Перфорированный крепеж для деревянных конструкций
Перфорированный крепёж для деревянных конструкций – надёжное крепление элементов, доступное каждому, умеющему держать в руках отвёртку.
При работе с деревом создание соединений шип-паз, ласточкин хвост и т.п. требует постоянной практики, незаурядных навыков владения столярным и плотницким инструментом. Точная обработка сопрягаемых поверхностей с соблюдением размеров и допусков – сложные и трудоёмкие технологические операции.
Применение крепёжных изделий для деревянных конструкций не требует такого мастерства. Для работы с ними хватает начального квалификационного уровня.
Где используют металлический крепеж для дерева?
Для деревянных деталей разработано несколько видов соединений. Все они связаны с предварительной точной обработкой со снятием и уходом в стружку части материала. Крепеж для деревянных конструкций позволяет избежать сложной обработки. В большинстве случаев достаточно отрезать элемент в месте стыка под прямым или острым углом. Подготовленные детали соединяются металлическим крепежом для деревянных конструкций с помощью шурупов или саморезов. При аккуратной сборке готовый узел по прочности и долговечности не уступит сделанному традиционным сложным способом.При сборке кровли, занимаясь монтажом различных стропильных систем, других несущих конструкций, нужного выдерживать требуемый проектом уровень жесткости за счет перфорированного крепежа, чтобы конструкции были долговечны, безопасны. Приходится устанавливать и скользящие соединения (крепежный уголок), работая в нижней части стропил с мауэрлатом.
Заказывая перфорированный крепеж для деревянных конструкций, цена на который представлена обновляемым прайс-листом, уточните требуемое количество на складе поставщика. Выгоднее заказывать товар оптом, изучив конструкционные особенности узких усиленных и плоских креплений, а также с Т-образным и Z-образным сечением.
Пластины, монтажные ленты, углы с элементами перфорации, как и основательный крепеж для балок, консолей – все это представлено в ассортименте. Обновляемый выбор позволяет подобрать специальные детали из категории WBZ (для внутреннего монтажа), чтобы реализовать сложные инженерные решения.
Разнообразие перфорированного крепежа для дерева в Русконнект
В нашем каталоге представлен крепёж для наиболее часто встречающихся вариантов фиксации деревянных конструкций. Накладные планки – линейные и прямоугольные, уголки для крепления бруса, обоймы для разных размеров сечения доски. Найдётся всё – от мелких деталей до крепежа для деревянного дома.
В некоторых случаях применение дополнительных элементов только усложняет процесс. У нас есть крепёжные элементы для деревянных конструкций, позволяющие производить соединение без применения гвоздей и винтов – гвоздевые пластины и шипованные диски. Их заменяют специальные шипы на их поверхности. Деталь накладывается на место стыка и забивается молотком.
Для чего нужен перфорированный крепёж для дерева
При соединении деревянных деталей важно выдерживать определённое расстояние между соседними гвоздями или шурупами. При несоблюдении этого правила появляется опасность появления трещин или расслоений. Соседние отверстия в предлагаемых метизах сделаны с учётом требований к конструкциям деревянных узлов. При использовании перфорированного крепежа для дерева позиционные ошибки исключены. Гвозди или шурупы расположатся в заранее просчитанных местах.
Преимущества Rusconnect
Кроме гарантированного качества продукции (поставки от проверенных производителей, наличие протоколов испытаний) и выгодных цен компания предоставляет сервисный комплект:
- Выбор нужного ассортимента;
- Комплектация и оплата на странице сайта;
- Заказ доставки в любой город России.
В случае затруднений к услугам клиентов страница с полезной информацией и консультация специалистов по телефону.
Rusconnect — крепежные изделия для деревянных конструкций на все случаи жизни и строительства.
Перфорированный крепеж для дерева всех видов
Характеристики и свойства перфорированного крепежа
Основным предназначением изделий, продаваемых компанией «Русконнект», является крепеж деревянных или металлических элементов между собой или к поверхностям из другого материала.
Для изготовления металлических крепежных изделий используется углеродистая черная и оцинкованная сталь толщиной 0,8 — 2,5 мм, что позволяет подобрать вариант, выдерживающий значительные нагрузки. Все крепежные элементы имеют гальваническое цинковое покрытие, предохраняющее их от коррозии.
Приняв решение купить перфорированный крепеж в нашей компании, потребитель имеет возможность:
- максимально быстро и удобно соединить конструктивные элементы, расположенные как в одной, так и разных плоскостях;
- исключить операции врезки и зарезки бруса и предотвратить ослабление несущих способностей;
- использовать стандартный инструмент и оборудование;
- осуществлять крепление гвоздями, шурупами или анкерами (с учетом вида крепления).
Разновидности перфорированного крепежа
В номенклатуре «Русконнект» представлены следующие виды перфорированного крепежа:
- уголки разнообразных типов и размеров:
– узкий уголок для производства мебели и различных видов отделки;
– монтажный крепеж для массивных конструкций из бревна и бруса;
– крепеж усиленный для соединения несущих элементов;
– уголок регулируемый для выполнения смещаемых узлов и другие виды;
- перфорированные пластины признаны универсальным вариантом для сращивания конструкций из дерева или металла. Металлические пластины для крепления выполняются в нескольких видах – прямые, скошенные, монтажные, утолщенные и др.;
- лента монтажная для фиксации вспомогательных элементов конструкций, не подверженных значительным и постоянным нагрузкам;
- другие разновидности металлического крепежа для закрепления перекрытий, балок, бруса и других элементов.
Предлагая крепеж для деревянных конструкций по цене производителя, мы гарантируем:
- качество, прочность и долгий срок службы изделий;
- устойчивость крепежа оцинкованного к воздействию коррозии;
- экономию стройматериалов (до 20-25%), благодаря снижению отходов при монтаже;
- простую технологию и снижение затрат времени на монтажные работы;
- соответствие крепежного элемента требованиям нормативно-технической документации.
«Русконнект»: надежный партнер и поставщик
Наша компания приглашает к долговременному сотрудничеству предприятия и предпринимателей, предлагая обширный выбор перфорированного крепежа от производителя по доступной цене. Ассортимент продукции представлен в каталоге перфорированного крепежа, размещенного на сайте. По всем вопросам заказа, поставки и оплаты предлагаем обратиться к онлайн-консультантам. Вся продукция находится на складе в Москве в достаточном количестве!
металлические крепежные строительные уголки для бруса 40х40 и 100х100, 150х150 и других размеров
В настоящее время широкое применение получили различные деревянные материалы, в том числе и брус. Из него изготавливают всевозможные перегородки, настенные покрытия и целые сооружения. Чтобы подобные конструкции смогли долго прослужить, брус стоит закреплять специальными прочными крепежами, и наиболее популярным вариантом считаются крепежные уголки. Сегодня мы поговорим о том, какими особенностями они обладают и каких типов бывают.
Что это такое?
Уголки для крепления бруса представляют собой небольшие перфорированные металлические изделия с равными по размерам сторонами, располагающимися симметрично.
Уголки имеют ребро жесткости. Они способны легко выдерживать даже значительные весовые нагрузки. Такие крепежные детали используют при сооружении конструкций, которым следует обеспечить максимальную прочность, надежность и стойкость к деформациям.
Данные детали дают возможность производить ровную и точную стыковку деревянных элементов под определенным углом в заданной плоскости. Ребро жесткости уголка для бруса способно без труда выдерживать большие нагрузки.
Эти экземпляры для соединения брусьев чаще всего изготавливают из высококачественной стальной основы. Отверстия, которые делают в таком материале, служат для крепления болтов, шурупов и прочих дополнительных деталей.
Уголки для крепления можно назвать универсальным вариантам для фиксации, так как для их закрепления не потребуются строительные приспособления и связующие материалы. Соединение можно произвести при помощи винтов с гайками или саморезов. Такие уголки применяют для монтажа балок и деревянных колонн.
В настоящее время в магазинах покупатели могут встретить такие крепежные приспособления всевозможных разновидностей и размеров. Благодаря большому разнообразию можно подобрать соответствующую модель для проведения монтажных работ.
Обзор типов
Уголки могут различаться в зависимости от конструктивных особенностей. На сегодняшний день наиболее распространенными вариантами при проведении строительных работ являются следующие виды металлических уголков.
- Равнополочные. У данной разновидности обе стороны обладают одинаковой длиной. Такие модели чаще всего применяют для надежного скрепления деревянных частей между собой в тех зонах, где обязательно надо обеспечить максимально ровные углы. При помощи уголков нередко формируют оконные и дверные проемы, производят монтаж откосов, создают прочные каркасные конструкции.
- Неравнополочные. Такие крепежи для бруса выпускаются со сторонами разной длины. Значения указываются в маркировке. Неравнополочные изделия используются для монтажа стропил, а также при сооружении несущих кровельных покрытий.
Помимо этого, железные приспособления для строительства могут отличаться друг от друга в зависимости от прочности.
- Простые. Такие модели крепежей используют при возведении сооружений, на которые при эксплуатации не будут оказываться чрезмерные нагрузки и давление.
- Усиленные. Данные крепежные детали следует брать при возведении конструкций, на которые в дальнейшем будет оказываться большое давление. В усиленных образцах между сторонами размещается дополнительное ребро – этот элемент не только позволяет усиливать конструкцию, но и делает ее наиболее надежной и долговечной. Усиленные крепежи делают, как правило, из прочной нержавеющей стали с антикоррозийным защитным покрытием.
Для установки таких элементов рекомендуется применять удлиненные саморезы с разной резьбой – они позволят создать более прочное соединение.
Простые и усиленные разновидности металлических уголков могут различаться по толщине. Для первых чаще всего используется металл толщиной до 2 миллиметров, для вторых – до 3 миллиметров.
Сегодня при проведении разных монтажных работ с брусом применяются уголки из металла различной конфигурации. Популярным вариантом являются анкерные образцы, модели Z-образной формы, крепежи под углом в 135 градусов, асимметричные изделия.
Анкерные варианты обладают непропорциональными размерами, они отличаются разной длиной и шириной. Такие крепежи могут иметь высоту в пределах от 80 до 200 миллиметров.
Асимметричные модели по своей конструкции похожи на анкерные изделия, но при этом они обладают большей шириной. Такие детали создают прямой угол по отношению к плоскости соединения.
Разновидности Z-образной формы относятся к специальным усиленным моделям, которые приобретаются для монтажа строительных материалов, размещенных в разных плоскостях. Иногда их применяют для соединения брусьев различных размеров.
Крепеж под углом в 135 градусов помогает создавать соединение под определенным наклоном. Именно этот вариант следует использовать в процессе скрепления стропил крыши.
Отдельно также можно выделить специальные скользящие уголки для крепления бруса. Они относятся к группе регулируемых крепежей. Эти элементы представляют собой обычный уголок, состоящий из двух сторон, размещенных под углом в 90 градусов друг к другу. При этом одна сторона детали перфорированная, а вторая имеет вид продолговатого паза.
Вторая сторона такого уголка предназначена для присоединения предмета и его передвижения в различных направлениях. Такие модели крепежей могут выпускаться в разных размерах. Они станут оптимальным вариантом при создании конструкций, у которых имеются смещающиеся углы.
Нюансы выбора
Перед тем как купить в специализированном магазине подобные приспособления для соединения бруса, надо обязательно обратить внимание на некоторые важные аспекты выбора. Так, следует учитывать размер крепежа и размер материала. Стандартными считаются изделия для бруса 100х100, 150х150, 50х50, 100х150, 40х40.
В тех случаях, когда при строительстве используются крупные деревянные элементы с сечением 100х100, крепежные уголки выбираются в зависимости от ширины материала. Если вам необходимо крепить брус к поверхности, сделанной из бетона, то тогда следует приобрести специальные крепежные детали с анкерными отверстиями.
Внимательно осмотрите поверхность выбранных строительных уголков. В процессе производства они покрываются специальными защитными нанесениями. Наиболее распространенными считаются оцинкованные варианты.
Подобные покрытия препятствуют образованию коррозии на поверхности таких изделий. Они делают образец максимально стойким и прочным. Модели с цинковым защитным нанесением позволяют формировать надежное и долговечное соединение деталей.
Покупать подобные детали следует только у проверенных известных производителей, так как сегодня продается большое количество некачественных крепежных уголков, которые быстро начинают ржаветь, что приводит к износу и полному разрушению соединения.
Помните, что хромированные и оцинкованные варианты производятся исключительно в заводских условиях, подделать их практически невозможно.
Особенности уголков для крепления бруса смотрите в видео ниже.
пластиковые, металлические, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена
Все фото из статьи
Сегодня повсеместно применяются металлические перфорированные, пластиковые и деревянные уголки для защиты углов стен, причём отделка может быть, как каркасной (гипсокартон, вагонка), так и штукатурной или с обоями – суть в том, что углы оббиваются и стираются при любых лицевых материалах.
Разные уголки для деревянных конструкций
В большинстве случаев, это Г-образное приспособление имеет угол в 90⁰, но при необходимости он может быть изменён на тупой или острый, кроме того, его пласти могут быть либо одинаковыми, либо разными по ширине. Мы сейчас хотим рассказать вам, как делают и как монтируют такую защиту, а ещё покажем вам видео в этой статье.
Уголки для защиты
Разновидности
Примечание. Не следует путать металлические уголки для крепления деревянных конструкций с декоративными защитными, так как первый вариант относится к разряду крепёжной фурнитуры.
Из дерева
- Для защиты целостности облицовки, а так же, как декоративного элемента, могут быть использованы наружные или внутренние уголки из дерева, хотя разницы между ними нет никакой, так как древесина с двух сторон одинаковая. Монтаж, как правило, производится на клеевые составы типа столярного, силиконового герметика, «жидких гвоздей», а в некоторых случаях это делается с помощью саморезов с антикоррозийным покрытием. Ниже мы представляем в таблице несколько вариантов уголка из разных пород древесины, от которой также зависит и цена изделия.
| Порода | Длина в мм | Ширина в мм | Толщина в мм |
| Сосна | 2000-3000 | 20-30-40-50 | 20-30-40-50 |
| Ольха | 1500-3000 | 20-30-40 | 20-30-40 |
| Липа | 2000-2500 | 20-40 | 20-40 |
| Дуб | 1500-2500 | 20-40 | 20-40 |
Примечание. Кроме того, к деревянным уголкам также относится и плинтус (галтель) из такого же материала, но он применяется исключительно для внутренних стыков стены и пола или стены и потолка.
Складные профили из МДФ
- Превосходно имитирует любую породу дерева складной профиль из МДФ, четыре варианта которого вы видите на верхнем фото. Его основное преимущество состоит в том, что его пласти можно сгибать под любым углом, который необходим в каждом конкретном случае без каких либо ограничений.
Все ограничения заключаются в стандартных размерах такого декоративного изделия – их делают строго по 2600 мм в длину, а вот ширина каждой из сторон может иметь два варианта – 22×22 мм и 28×28 мм.
Профиль из поливинилхлорида
- Пожалуй, наиболее распространёнными можно назвать пластиковые уголки под дерево или под любой другой материал, но все они изготавливаются из поливинилхлорида (ПВХ) и угол имеют либо 90⁰, либо 85⁰, чтобы увеличивалась плотность прилегания.
Помимо цвета такие профили также могут отличаться и размерами – их длина бывает 2700 мм или 3000 мм, а вот ширина сторон имеет гораздо больше вариантов и может быть 10X10 мм, 15×15 мм, 20×20 мм, 25×25 мм, 30×30 мм, 40×40 мм, 50×50 мм и 60×60 мм. Монтаж декоративных элементов производится на «жидкие гвозди» или силиконовый герметик.
Уголок перфорированный металлический (УП)
- Уголок перфорированный металлический хотя и служит для декорации, но сам по себе таковым предметом не является, так как это профиль скрытого типа и устанавливается для чёткого очертания и жёсткости отделываемого угла. Его стороны имеют по 25 мм в ширину, а длина может быть 2500 или 3000 мм, чего вполне достаточно для стандартных жилых помещений.
Примечание. Существует также и гибкий перфорированный уголок, который делают их ПВХ. Но инструкция рекомендует использовать его для арочных конструкций, чаще всего, это гипсокартон, для создания чёткой изогнутой кромки.
Нюансы монтажа
Обшивка блок-хаусом
Есть ситуации, когда при облицовочных работах не избежать использования деревянных уголков, например, в наружной отделке, это монтаж блок-хауса, где вам обязательно придётся своими руками закрывать стыки профилями – других вариантов просто-напросто не существует.
В таких случаях крепёж производится только с помощью саморезов или, в крайнем случае, гвоздей – это наиболее надёжная фиксация, которой не страшны порывы ветра и деформация материала (никакой клей для наружных работ не используют).
Но здесь очень важно, чтобы стык имел строго 90⁰ – в противном случае лучше использовать две отдельные пласти (доски или плоские рейки).
Отделка откоса
Если дом из дерева и внутренняя отделка такая же, то даже с пластиковыми окнами вы не станете декорировать откос шпаклёвкой или обоями – гораздо красивее смотрятся однородные материалы.
Но, как мы уже упоминали, важен стык 90⁰, которого здесь никак не будет, ведь откос почти всегда имеет тупой угол, поэтому, лучше с двух сторон нашить шлифованные доски, как это показано на верхней фотографии и вам уже будет совершенно не важно, на сколько градусов там будет разворот.
Крепёж с внутренней стороны не обязательно производить гвоздями или шурупами – здесь вы вполне можете использовать различные клеевые составы.
Галтель на балконе, обшитом вагонкой
Для внутренних стыков гораздо удобнее использовать напольные и потолочные плинтуса, хотя в верхнем варианте они чаще называются галтелями, но могут иметь совершенно одинаковое поперечное сечение для потолка и для пола.
Фиксация здесь чаще производится на гвозди или саморезы, хотя не исключается использование различных клеевых составов – это уже на ваше усмотрение. Можно отметить, что балконного каркаса используются металлические уголки для дерева, но, как мы уже говорили, это относится к крепёжной фурнитуре, а не к декорации.
Заключение
Использовать деревянные уголки для вагонки любого типа можно, как цельные, так и сборные – всё зависит от того, на сколько градусов представлен разворот на месте стыка. При желании вы можете заменить их на МДФ или ПВХ – основной целью здесь всё равно является сокрытие зазора.
Уголки для крепления бруса: сортамент металлический, фото
При работе с деревянным брусом практически всегда есть необходимость в использовании дополнительных крепежных элементов. Чаще всего для максимального усиления конструкции используют металлические уголки. Это один из наиболее простых и недорогих видов крепления.
Крепление с помощью уголковК достоинствам металлических уголков также относят:
- ·Использование для монтажа минимального количества инструментов
- ·Надежность, жесткость и долговечность крепления
- ·Небольшой вес изделия
- ·Способность переносить большие нагрузки в процессе эксплуатации
- ·Отсутствие необходимости врезать крепление в брус.
Для каждого определенного вида работ крепеж подбирают в зависимости от сечения, размеров и функциональных характеристик.
Большой популярностью среди профессиональных и начинающих строителей пользуются перфорированные уголки. В конструкции перфорированного крепления предусмотрено определенное количество отверстий разного диаметра. Это дает возможность использовать саморезы или болты с разным сечением, и значительно облегчает монтаж.
Чтобы правильно подобрать металлический уголок для крепления бруса, необходимо учитывать не только размеры, но и способ изготовления крепежа.
О чём пойдет речь:
Типы уголков
Все уголки для крепления бруса по типу поперечного сечения делятся на две основных группы: равнополочные и неравнополочные. На фото ниже изображены оба этих типа.
У равнополочного крепления обе стороны имеют одинаковую длину. Если, например, изделие имеет маркировку 50*50, это значит, что каждая его сторона имеет длину 50 мм.
Сортамент выпускаемых равнополочных крепежных элементов достаточно широк и регламентируется ГОСТ 8509-93. По нормам, определенным в документе, в маркировке изделия должно присутствовать также указание на точность проката. Высокоточный прокат обозначается буквой А, прокат стандартной точности – буквой Б. Уголок для крепления бруса с маркировкой А позволит создать идеально точный угол, тогда как маркировка Б указывает на менее точное соответствие прямому углу и большую прочность изделия.
Выпуск сортамента неравнополочного крепежа предусмотрен ГОСТ 8510-93. Такое крепление имеет две разные полки, их длина указывается в маркировке. Кроме того, изделия также имеют обозначения в зависимости от точности проката (А и Б).
Равнополочный уголок используют для скрепления брусьев между собой в тех местах, где необходимо создать ровные углы. При помощи их формируют проемы для окон и дверей, устанавливают откосы. Равнополочный крепеж также используют для сборки каркасов из бруса 100*100.
Неравнополочное крепление подойдет для формирования нестандартных углов в процессе установки стропил и возведения несущей конструкции кровли.
Уголки простые и усиленные
Сортамент металлических уголков для закрепления брусьев между собой включает различные по прочности изделия. Если на место соединения в процессе эксплуатации не будет оказываться постоянного высокого давления, при сборке конструкции можно применять обычный простой крепеж. В случае, когда соединение будет находиться под постоянной нагрузкой, рекомендуется использовать усиленные уголки для крепления бруса. Они отличаются от обычного крепежа тем, что между сторонами присутствует дополнительное ребро жесткости. Оно не только усиливает конструкцию и делает ее более надежной, но и значительно продлевает срок ее службы.
Кроме того, простые и усиленные изделия могут отличаться толщиной металла, который используется для их изготовления. Для выпуска простых уголков используют прокат толщиной до 2 мм, тогда как толщина усиленных может доходить до 3мм.
Поскольку цена усиленного крепежа несколько выше, чем обычного, для экономии средств его рекомендуется применять только в тех местах, где действительно есть такая необходимость. Это может быть закрепление несущих элементов, монтаж систем вентиляции и отопления, создание соединений, которые будут находиться под постоянным воздействием окружающей среды.
Функциональные характеристики крепежа в зависимости от способа его изготовления
Все производители выпускают уголки железные для крепления бруса в соответствии с требованиями ГОСТ. Используется для этого обычная углеродистая сталь или низколегированная сталь повышенной прочности. Существует два способа изготовления крепежа. При горячекатаном способе разогретый слиток металла пропускают вначале через валы, а затем через формовку. Готовые изделия отличаются устойчивостью к достаточно большим и регулярным нагрузкам, они могут обеспечить надежное соединение, а срок эксплуатации у них значительно больше. Используют такой уголок для крепления бруса 100х100 в несущих конструкциях, каркасах.
Крепление, изготовленное методом холодного прессования, менее устойчиво к внешним воздействиям. Его рекомендуется применять там, где на область соединения не будут оказываться постоянные нагрузки. Еще одной особенностью уголков, изготовленных холодным способом, является большая точность угла.
При выборе крепежа также важно учитывать ту окружающую среду, в которой будет находиться соединение. Если оно будет располагаться снаружи здания, или в помещении предполагается наличие повышенной влажности, следует приобретать оцинкованные перфорированные уголки для крепления бруса.
Дополнительная обработка поверхности цинком позволяет производить изделия, устойчивые к воздействию окружающей среды и защитить металл от процессов коррозии.
Дополнительные рекомендации
Выбирая крепежные элементы, следует ориентироваться на ширину деревянного бруска, место его установки и выполняемые функции. Более узкие уголки можно применять для соединения элементов перегородки, формирования оконных проемов, устройства обрешеток для утепляющих материалов.
В случаях, когда используются крупные балки, сечение которых равно или превышает 100*100, крепеж подбирают по ширине. Чтобы в дереве не образовывалось сколов, саморезы начинают вкручивать в отверстия, находящиеся на расстоянии от края не менее 1 см. Если деревянную балку необходимо закрепить на бетоне, используют крепления с анкерными отверстиями.
17 способов крепления столешницы
Мы подготовили трехмерный вид и двухмерные чертежи, чтобы вам было легче понять, как на самом деле работает каждый из методов.
На первый взгляд ответ на вопрос, как прикрепить столешницу к конструкции стола, может показаться очень простым. Только если мы посмотрим на проблему поближе, мы увидим, что это непростая задача. Способ крепления столешницы должен соответствовать нескольким критериям:
- столешница должна быть жестко прикреплена к конструкции стола;
- со временем столешница должна оставаться плоской и недеформированной;
- способ крепления не должен ухудшать конструкцию стола.
При правильной установке столешница может сжиматься и расширяться при изменении влажности, оставаясь плоской и прочно связанной с конструкцией стола.
Древесина гигроскопична, что означает, что она получает или теряет влагу из воздуха, и это всегда зависит от окружающих условий. Если влажность воздуха увеличивается, древесина впитывает влагу и тем самым начинает расширяться. Если же влажность воздуха снижается, древесина выделяет накопившуюся влагу и начинает давать усадку.Движение древесины (разница в размерах из-за расширения и сжатия) может быть значительным (особенно для больших столешниц). Если это движение отключено, столешница начнет деформироваться и трескаться. Наиболее драматичное движение происходит в зерне. Движение вдоль волокон настолько мало, что им можно не обращать внимания. Степень движения будет зависеть от следующих факторов: ширина столешницы, сорт древесины, начальная влажность древесины, диапазон крайних значений влажности …
Есть две группы способов крепления столешницы к конструкции стола:
- Свободно движущийся способ крепления — допускает расширение и сжатие древесины
- Стационарный способ крепления — держите столешницу неподвижно.Этот метод обычно используется, когда столешница имеет рамную конструкцию, сделана из ламинированных материалов или для небольших столов, где столешница недостаточно велика, чтобы производить большое движение.
— Самоходный способ крепления столешницы
1. Застежки-пуговицы — По мере того как столешница расширяется и сжимается, застежки-пуговицы могут свободно скользить в канавке. Желобки можно делать по всему фартуку или быть немного длиннее ширины пуговицы.Проста в изготовлении и установке, допускает движение в двух направлениях (вдоль фартука и перпендикулярно ему).
2. Застежка пуговицы с пропилом — Этот способ аналогичен предыдущему, с той лишь разницей, что пропил под рабочим концом пуговицы можно загнуть вверх или вниз. Этот изгиб может быть очень полезен, если вы сделали канавку немного выше или ниже, чем она должна быть. Желобки можно делать по всему фартуку или быть немного длиннее ширины пуговицы.
3. Зажимы для стола металлические (Z-образная застежка, S-образные зажимы) — Z-образные застежки — это металлический вариант застежек-пуговиц. Это недорогой и простой в установке, он позволяет значительно перемещать древесину.
4. Плоский двойной круговой зажим (зажим в виде восьмерки или зажим в форме восьмерки) — Простота установки и недорого. Форма застежки в виде цифры 8 позволяет им поворачиваться, когда столешница расширяется и сжимается.В зависимости от доступности эти застежки могут быть установлены внутри или снаружи фартука.
5. Шпилька с прорезью (деревянные бруски) — приклеивается к фартуку и привинчивается к нижней стороне столешницы. Блок должен быть сконструирован так, чтобы длинное волокно (а не торцевое волокно) приклеивалось к фартуку. Если бы блок был выполнен без паза, этот способ попал бы в стационарный метод.
6.Винтовой блок (планка) — Этот способ аналогичен предыдущему, с той лишь разницей, что блок крепится к фартуку шурупами по дереву, а не приклеиванием. Если бы блок был выполнен без паза, этот способ попал бы в стационарный метод.
7. Блок «ласточкин хвост» — обеспечивает максимальное движение, но его труднее всего сделать. К столешнице прикручивается деталь в форме ласточкина хвоста, а к фартуку приклеивается блок с соответствующей прорезью.
8. Шип со скосом
9. Шип «ласточкин хвост» — Паз и шип с конусом 1/16 дюйма. по ширине от одного конца до другого. Шипы в форме ласточкиного хвоста удерживают столешницу плоской, а также позволяют двигаться.
— Стационарный способ крепления столешницы
10.Карманное отверстие — отлично подходит для небольших столиков. Отверстия просверливаются под углом 10 градусов. Отверстия в карманах могут быть сделаны для обеспечения небольшого смещения поверхности стола двумя способами: путем сверления направляющих отверстий небольшого размера или путем создания отверстий овальной формы в направлении движения.
11. Уголок
Сделав канавки вместо отверстий, этот метод стал бы методом крепления со свободным ходом.
12. Дюбель
13. Винт — Если отверстие под хвостовик и цековка имеют слишком большой размер, это допускает небольшое перемещение поверхности стола.
14. Винт и заглушки
15. Верхний штифт — Верхний штифт может быть коническим или резьбовым. Этот метод подходит для тяжелых и больших таблиц, которые часто нужно перемещать при расширении.Раньше он в основном использовался для столов в пабах, мясных столов и т.п.
Конический верхний палец
Штифт верхний с резьбой
16. На следующем рисунке вы можете увидеть, как прикрепить столешницу к конструкции стола треноги.
17. На следующем рисунке вы можете увидеть, как прикрепить столешницу к конструкции стола без фартука.
Программное обеспечение для моделирования и обрамления древесины / пиломатериалов
Моделирование дерева и обрамление для деревянных зданий из лучшего качества
Создавайте конструкции из дерева и стали с помощью ArchiFrame (расширение ARCHICAD).
Преобразуйте архитектурный чертеж в структуру с реалистичной визуализацией и управляйте дизайном вплоть до каждой отдельной доски. Надстройка ArchiFrame превращает ARCHICAD в полноценный инструмент для проектирования деревянных конструкций, позволяющий архитекторам и инженерам сотрудничать в едином синхронизированном файле ARCHICAD.
ArchiFrame может создавать структурную основу для стен, рам, колонн / балок, промежуточных этажей и конструкций крыши.
ArchiFrame позволяет бесконечно изменять форму деревянных досок и балок. Дублируйте, вращайте и выводите деревянные элементы на ЧПУ и производите быстро и легко с меньшим количеством ошибок.
Эффективный рабочий процесс BIM переносит вас с компьютера архитектора прямо на производственную линию и помогает масштабировать производство сборных элементов.
Посмотрите наше новое демонстрационное видео ArchiFrame.
Инструмент для моделирования деревянных конструкций
ArchiFrame предлагает вам лучшее из обоих миров: разработать архитектурную модель (устраняя необходимость в дорогостоящей реконструкции) или просто создать полную деревянную структуру, как традиционный деревянный дом, с нуля.
Наряду с деревянными новостройками, ArchiFrame подходит для проектов реконструкции, ремонта и модернизации зданий.Он работает вместе с вашей существующей программой ARCHICAD и является лучшим инструментом для деревянного каркаса для любого деревянного здания в любом месте.
ARCHICAD имеет множество мощных инструментов, таких как TeamWork ™, несколько вариантов импорта и экспорта, а также возможность накладывать проектирование MEP на структурную модель для проверки коллизий
- Создавайте деревянные конструкции одним щелчком мыши и мгновенно получайте отзывы о дизайне.
- Инновационные функции, такие как автоматизированная и редактируемая высота, экономят затраты на проект.
- Все, что вам нужно, находится в одном файле ARCHICAD — включая 3D-модели и 2D-фасады с полуавтоматическими макетами и списками.
- Отдельные доски можно изготавливать вручную с использованием габаритных чертежей ArchiFrame и списков вырезов или производить непосредственно с помощью ЧПУ.
- Воспользуйтесь свободой редактирования каждого отдельного произведения. Печатайте и меняйте графику, макеты и чертежи, когда вам нужно.
- Работа с метрическими или британскими измерениями: ArchiFrame полностью совместим с британскими измерениями (их можно в любой момент обновить в настройках).
Зачем использовать ArchiFrame для моделирования деревянных зданий?
Преимущества конструкции
- Итерация дизайна с ArchiFrame органична: совместное обновление проектов и моделей на этапах архитектуры и планирования.
- Используйте ArchiFrame для быстрой и лаконичной передачи ключевой информации с использованием точных данных и визуальной информации.
- Архитекторы и инженеры всегда работают над одним всеобъемлющим файлом проекта, что снижает вероятность ошибки.
- ArchiFrame подходит как для больших, так и для малых строительных проектов и представляет собой бесконечно гибкий инструмент для проектирования и моделирования.
- ArchiFrame имеет отличные функции визуализации, а также возможность дальнейшего расширения собственной визуализации с помощью таких инструментов, как RENDERLights.
Преимущества структурной инженерии
- Больше не нужно копировать модели из одной программы в другую: попрощайтесь с подверженным ошибкам повторным моделированием по первоначальному плану архитектора.Использование ArchiFrame означает наличие всего в одной модели с первого дня, что сэкономит вам время и деньги.
- Свобода моделирования: каждая доска индивидуальна и полностью редактируется, что дает вам бесконечную гибкость и простор.
- Вы можете изменить свой дизайн на любом виде, включая отметки элементов.
- Простая проверка на столкновение.
Преимущества программного обеспечения
- Воспользуйтесь преимуществами всех знакомых и любимых вами черт флагмана ARCHICAD: e.грамм. TeamWork ™ доступна как для Windows, так и для Mac.
- Пользователям ARCHICAD не нужно заново изучать базовую программу, чтобы использовать ArchiFrame — немедленно приступайте к созданию. Программное обеспечение
- ArchiFrame уже распространилось в более чем 15 странах благодаря передовым инструментам и активному сообществу клиентов ARCHICAD.
- Постоянное развитие и добавление новых функций в ArchiFrame гарантирует, что программа находится в совместном владении со своими пользователями.
- Программное обеспечение BIM с широкими возможностями настройки с помощью настроек и сценариев XML.
Преимущества производства элементов
- Поддержка ЧПУ для BVN (Hundegger), BTL, WUP (Weinmann) и Swedish Randek. Список поддерживает XLS, CSV и TXT. ARCHICAD поддерживает несколько распространенных форматов файлов: DWG, DXF, DGN, IFC, PDF, BCF, 3DS, DAE и т. Д.
Преимущества строительной площадки BIM
- Использование надежного программного обеспечения BIM делает процесс строительства более эффективным и безопасным.
- Мобильное приложение BIMx делает чертежи и проекты ARCHICAD и ArchiFrame портативными, мобильными и удобными для планшетов. Представляйте свои модели ARCHICAD и ArchiFrame в интерактивном режиме и обходитесь без бумаги, если хотите!
Деревянный каркас стен и конструкции
- Размерные линии, наносимые автоматически
- Автоматически создаваемые списки вырезов
- Возможность редактирования на фасаде, плане этажа и 3D
- Доступны прогнозы спереди, сверху, сзади и снизу
- Наружная обшивка: обшивка, наружная обшивка и раздельные панели
Легкий стальной каркас
ArchiFrame поддерживает также стальной каркас из легкой стали.См. Страницу Healthy Buildings USA в Facebook, видео на YouTube или другое видео.
Несколько структурных слоев
- Слои и вращения реального мира
- Автоматические соединения на углах
- Регулируемые линейки для стоек и планок по углам
- Изогнуть и упорядочить деревянные балки и доски
Кровельные конструкции
- Плоскости для рисования наклонных деталей
- Опора для типов соединений деревянных каркасов (например,грамм. ласточкин хвост или шип и паз) и более простые под углом и т. д.
- Создание опорных ферм
- Отрегулируйте стропила по стропилам ендовы и легко установите стропила ендовы и бедра
Полы и конструкции перекрытий деревянные
Электронная книга Project Gutenberg о ручной работе по дереву, Уильям Нойес
Электронная книга Project Gutenberg о ручной работе по дереву, Уильям НойесЭта электронная книга предназначена для использования кем угодно и где угодно бесплатно и с почти никаких ограничений.Вы можете скопировать, отдать или повторно использовать его в соответствии с условиями лицензии Project Gutenberg, включенной в этой электронной книге или на сайте www.gutenberg.org
Название: Ручная работа по дереву
Автор: Уильям Нойес
Дата выпуска: 17 марта 2007 г. [электронная книга № 20846]
Язык: английский
Кодировка набора символов: ISO-8859-1
*** НАЧАЛО ПРОЕКТА GUTENBERG РАБОТА С ЭЛЕКТРОННОЙ КНИГОЙ В ДЕРЕВЕ ***
Электронный текст подготовили Лесли Халамек, Джейсон Исбелл,
и группа онлайн-распределенной корректуры Project Gutenberg
(http: // www.pgdp.net)
ДЕРЕВО
Автор УИЛЬЯМ НОЙЗ, МА
Доцент кафедры промышленного искусства.
Педагогический колледж Колумбийского университета
НЬЮ-ЙОРК
Ручной пресс
Пеория, Иллинойс,
АВТОРСКИЕ ПРАВА
УИЛЬЯМ НОЙС
1910
[Страница 1]ПРЕДИСЛОВИЕ
Эта книга предназначена в первую очередь для учителей столярного дела, но Автор надеется, что будут и другие рабочие по дереву, профессиональные и любитель, который найдет в этом интересное и полезное.
Успешное завершение книги связано главным образом с неутомимым помощь моей жены, Анны Гаусманн Нойес, которая сделала почти все рисунки, поправил текст, прочел корректуру и уделял внимание бесчисленным деталям.
Благодарности выражаются за исправления и предложения по тексту от следующих лиц:
Мистер Час. В. Вейк из педагогического колледжа и г-н В. Ф. Врум Государственной школы № 5, г. Нью-Йорк, на пересмотр глав IV и V об инструментах и креплениях.
Г-н Клинтон С. ВанДойзен из Политехнического института Брэдли, за пересмотр главы X по отделке древесины.
Лесная служба, Вашингтон, округ Колумбия за оригиналы рис. 1, 2, 3, 5, 7, 8, 9, 10, 11, 13, 17, 18, 21, 22, 23, 24, 26, 27, 28, 29, 31, 33 и 54.
Комиссия штата Нью-Йорк по лесным рыбным и охотничьим промыслам для оригиналы рис. 12, 14, 15 и 47.
Т. Х. Макаллистеру из Нью-Йорка за оригиналы рис. 16 и 20.
The Detroit Publishing Company за оригинал рис. 6.
Компания Б. Ф. Стертеванта, Гайд-Парк, штат Массачусетс, за оригинал Рис. 57.
Doubleday, Page & Co. за оригинал рис. 30.
Г-н Луи А. Бэкон, Индианаполис. Ind., Для зажимного устройства показана на рис. 255.
Sargent & Company, Нью-Хейвен, Коннектикут, W. C. Toles & Company, Чикаго, Иллинойс, Берлинский машиностроительный завод, Белойт, Висконсин, А.А. Loetscher, Dubuque, Iowa, и Stanley Rule and Level Co., Новый Британия, Коннектикут, для электротипов.
Allis Chalmers Company, Милуоки, Висконсин, Clark Brothers, Бельмонт, Н. Я., М. Гарленд Компани, Бэй-Сити, Мичиган, Прескотт [страница 2] Company, Menominee, Mich., За иллюстрации лесопиления. машины.
И больше всего я хочу признать свой долг перед многочисленными писателей, чьи книги и статьи я использовал бесплатно, ссылки на которые сделаны в соответствующих местах.
[страница 3]СОДЕРЖАНИЕ.
[стр. 4]
ОБЩАЯ БИБЛИОГРАФИЯ
Адамс, Генри, Соединения в дереве. Лондон: 60 Queen Victoria St. 1894.
Александр, Джером, Классификация и использование клея. Wood Craft , 5: 168, сен. ’06.
Бейли, Чарльз Х., Исследование ручного учебного оборудования. Ручное обучение Magazine , 6: 82. Январь ’05.
Барнард, Чарльз, Инструменты и машины. Н.Ю .: Сильвер, Бёрдетт и Ко. 1903.
Бартер, С. М., Столярка. Лондон: Уиттакер и Ко 1892.
Бенсон, В. А. С., Элементы ремесла и дизайна. Лондон: Макмиллан и Ко. 1893.
Браннт, У. Т., Художник, гильдер и лак. Филадельфия: H. C. Baird & Ко. 1893.
Bruncken, Ernest, North American Forests and Forestry. Н. Я .: Г. П. Сыновья Патнэма. 1899.
Кларк, Р.I., Лак и ископаемые остатки. Лондон: Час. Letts & Co. Нет Дата.
Комптон, А. Г., Первые уроки деревообработки. Н. Я .: Ивисон, Блейкман, Тейлор и Ко. 1888.
Кроушоу, Фред Д., Проблемы изготовления мебели. Пеория. Илл .: Руководство Arts Press. 1906.
Дисстон, Генри и сыновья, Справочник для лесорубов. Филадельфия, Пенсильвания
Данлэп, Фредерик. Пиломатериалы твердых пород для сушки в печи.Wood Craft , 6: 133, фев. ’07.
Эллис, Джордж, Современные практические столярные изделия. Лондон: Б. Т. Бэтсфорд, 486 стр., 1902, ’03, ’04 и ’07.
Британская энциклопедия, Lac, Varnish. Н. Я .: Скрибнера. 1878.
Фостер, Эдвин В., Элементарная деревообработка. Бостон: Джинн и Ко.
Госс, В. Ф. М., Столярные работы по дереву. Бостон: Джинн и Ко, 1887 и 1905 гг.
Гриффит Ира С., Основы деревообработки. Peoria Ill .: Ручное искусство Нажмите. 1908 г.
Hammacher, Schlemmer & Co., Инструменты. Каталожный № 355. N. Y. 1908.
Hammacher, Schlemmer & Co., Фурнитура для шкафов. Каталожный № 151. N.Y. 1904.
Hodgson, Fred T., Современный отделочный станок для твердых пород дерева. Чикаго: Фред Дж. Дрейк и Ко. 1904.
Hodgson, Fred T., Стальная площадь плотника и ее использование. Н. Я .: Industrial Publishing Co.1880.
Хови-Кинг, Элвин, Лесная промышленность Тихоокеанского побережья. Обзор Обзоры , 27: 317, г., ’03.
[страница 5]Hulbert, W.H., Лесоруб и его работа. Outlook , 76: 801, Ap. 2, ’04.
Международная заочная школа, Карманный справочник по строительным специальностям. Скрэнтон, Пенсильвания. 2-е издание International Textbook Co. 1905.
Международная энциклопедия, Лак для насекомых. Н. Ю.: Додд, Мид и Ко. 1902–1904 гг.
Джонс, Дж. Э., Лесозаготовка на северо-западе. Cosmopolitan , 15:63, май 1893 г.
Ларссон, Густав, Элементарный Слойд и Уиттлинг. Н. Я .: Сильвер, Бёрдетт и Ко. 1906.
Maire, F., Современный финишер для дерева. Чикаго: Пресса вестерна Художник.
Манн, М. Дж., Великая промышленность США — пиломатериалы. Cosmopolitan , 37: 441, август 2004 г.
Мюррей, М.W., Проблемы деревообработки. Пеория, Иллинойс: Manual Arts Press. 1905.
Murray, M. W., Комната для ручного обучения и ее оборудование. Ежегодник Наблюдательный совет за 1906 г., стр. 69-86.
Park, Joseph C. Обучение работе с деревом для школы и дома. Macmillan Co., 1908.
Pichot, Gifford, A Primer of Forestry. Части I и II, Департамент США Agric. За. Серв. Бык. № 24. 1899 и 1905 гг.
Пурфилд, Х. Т., Длина ногтей. Wood Craft , 5: 181, Sp. ’06.
Rivingston, см. Совет Южного Кенсингтона по образованию.
Rouillion, Louis, Экономия ручного обучения. Н. Я .: Дерри Коллард Компания. 1905.
Рот, Филиберт, Первая книга по лесному хозяйству. Бостон: Ginn & Co. 1902 г.
Sargent & Co., Стандартные стальные квадраты. Нью-Хейвен, штат Коннектикут
Ситон, Гео.A., Зажим для точильного камня. Woodcraft , 6: 96. Январь 2007 г.
Селден, Ф. Х., Элементарные работы по дереву. N. Y .: Rand, McNally & Co. 1906.
Sickels, Ivin, Занятия по деревообработке. N. Y .: D. Appleton & Co. 1889.
Смит, К., Лесозаготовка машинным способом. World’s Work , 7: 4435. Февраль ’04.
Смит Р. Х., Режущие инструменты. Лондон: Cassell & Co. 1884.
Совет по образованию Южного Кенсингтона, Примечания по строительству зданий. 3 тт. Лондон: Ривингтон. 1883–1889.
Standage, H. C., Клеи и цементы для деревообрабатывающих предприятий. Дерево Craft , 7:48, май ’07.
Тейт, Джеймс М., Обучение работе с деревом. Миннеаполис: Северо-Западная школа Снабжение Ко. Около 1905 г.
Форель, В. Х., Современная лесопилка. Журнал Cassier’s Magazine , 11: 83-95. 184–195, декабрь 1996 года и январь 1997 года.
Министерство сельского хозяйства США Список лесной службы Публикации.Бюллетени лесной службы:
[стр. 6]№ 10. Филиберт, Рот. Древесина. 1895.
№ 34. Wm. F. Fox, История лесной промышленности в современном состоянии Йорк, 1902 г.
№ 41. Герман фон Шренк, Приправа древесины. 1903.
Ван Деузен, Клинтон С., Методы отделки древесины. Ручное обучение Magazine , 6: 93. Январь ’05.
Ван Деузен, Клинтон С., Лесозаготовка на Юге. Журнал ручного обучения , 1: 93. Январь ’00.
Уиллер, К. Г., Деревообработка для начинающих. Н. Я .: Сыновья Г. П. Патнэма. 1899.
Уайт, Стюарт Эдвард, Пылающая тропа. N. Y .: McClure, Phillips & Co. 1904.
Уайт, Стюарт Эдвард, Из леса на лесопилку. Джуниор Манси , 10: 362, Je. ’01.
Аноним.
Гвозди. Деревянное Ремесло. 5: 103, Jl.’06.
Сухая печь прогрессивного стиля. Wood Craft , 6:31, ноябрь 2006 г.
Лесозаготовка в Луизиане. Wood Craft , 4:55, ноябрь 2005 г.
Лаковая промышленность Ассама. Журнал Общества искусств. 49: 192. 8 февраля 2001 г.
[стр. 7]
Глава I.
РЕГИСТРАЦИЯ.
Грубые и готовые методы, распространенные в американских лесозаготовительных работах отчасти являются результатом традиции неисчерпаемых запасов, частично из-за боязни пожара и уклонения от налогов, частично из-за стремление быстро разбогатеть.Большая часть регистрации была сделана на частной земле или на бесстыдно украденной государственной земле, и лесоруб не интересовался лесом, кроме как рубить его оперативно.
Рис. 1. Проведение стоимостной оценки.
Рис. 2. «Огни» на деревьях.
Перед началом записи в журнал необходимо выполнить определенные шаги. Прежде всего, это земель с видом на . Это включает в себя обследование леса земля с целью размещения хорошей древесины.Рис. 1. Большинство лесные массивы ранее были тщательно обследованы правительством и составленные карты, показывающие, какие части являются частной землей, а какие все еще находятся в ведении правительства. Границы поселков, участков, квартальные секции, восьмидесятые, сороковые годы и т. д. обозначены «пламенем». [страница 8] на деревьях, рис. 2, так что «крейсер» или «наблюдатель», когда он проходит через Вудс может идентифицировать их с теми, что на его бумажной масляной карте. Крейсер также изучает виды и характер деревьев, контур земля, близость к потоки, — все с целью маркетинг продукта.Действующий на полученной таким образом информации на крейсере, лесоруб покупает свои секции в земельный офис, или если он менее скрупулезно, покупает только достаточно, чтобы служить основой для операции. Огромные состояния были сделаны из древесины воры, теперь уважаемые члены сообщества. В качестве дальнейшего предварительный шаг к лесозаготовке сам, tote road и Построено лагерей . Большая дорога это грубая дорога, на которой для бригады и крупного рогатого скота может быть взяты в лагерь от цивилизации.
Это трудно проходимо для команды и фургона, но оно служит своей цели, и над ним идут еще люди и лошади. Пиломатериалы для полов и крыш лачуг и для грубых предметов мебели, которые потребуются, просмоленная бумага, чтобы сделать крыши герметичными, несколько оконных стекол, огромный ассортимент и количество печей, посуды и кухонных принадлежностей, небольшой товарный запас для фургона, десятки и десятки одеял, и бесчисленные коробки и бочки и мешки с провизией. 1
Сноска 1: Халберт: Лесоруб; Outlook, 76: 801, 2 апреля 2004 г.
Сам лагерь , рис. 3, построен из бревен, покрыт доской, крытый с плотной битумной бумагой и тускло освещенной. Обычно есть пять построек, — мужской лагерь, лагерь поваров, контора, сарай, и кузнечная мастерская. Многие лагеря вмещают от восьмидесяти человек. до ста человек. Мужской лагерь забит нарками и отапливается печкой и в целом грубо меблирована.Кулинария и еда осуществляется в поварском лагере, где повар и его помощник, «Cookee», сон. В офисе работает прораб, закаточники. [стр. 9] и клерки. Здесь хранятся книги и счета, а вот «фургон», укомплектованный такими товарами, которые доставят немедленное нужды домкратов.
Рис. 3. Зимний лесной поселок. Округ Итаско, Миннесота.
Перед наступлением зимы в проложена магистраль , рис.15, стр. 17, очень тщательно сортируется от лагеря до ближайшей мельницы или железной дороги сайдингом, а чаще — к ручью, по которому должны плавать бревна. Эта дорога должна быть шириной 25 футов, как городская улица. Маршрут тщательно подобран, а сорт сделан максимально легким. Много на него тратится труд, расчищая пни и камни, повышая уровень с вельветом, построив мосты, достаточно прочные, чтобы нести огромные загружает, а также делает его максимально проходимым; когда понадобится позже, его хорошее состояние имеет первостепенное значение.Это главное Дорога сильно отличается от обычной дороги и намного превосходит ее.
Через определенные промежутки времени вдоль главной дороги небольшие площади назывались проездами очищены от кустарника и в каждом из них по два ствола дерева, «полозья» укладываются под прямым углом к дороге. На этих журналах, когда вырезать позже, должны быть сложены. Вернувшись с проезжей части в лес болота прорезают неровные узкие дороги, называемые , ломовые дороги или травой дороги, — простые тропы, достаточно очищенные от кустарника, чтобы позволить группе лошадей, чтобы протащить бревно.
[страница 10]Рис. 4. Инструменты, используемые при ведении журнала.
Все это операции перед валкой деревьев. В инструменты, обычно используемые при ведении журнала, показаны на рис. 4. Когда все готов к валке, «слесарь» идет вперед маркируя по каждое дерево валка и направление падения при разрезании выемка на той стороне. Затем идут пары пилы, рис. 5. Сначала они делают глубокую рану на той стороне дерева, к которой нужно падают, а затем с противоположной стороны начинают резку длинным, Зубчатая пила, торцовочная пила.Пила представляет собой длинную гибкую ленту из сталь, с ручками, прикрепленными к каждому концу, чтобы их можно было снять легко. Разрез производится на ходу вытягивания, следовательно, пропил может быть очень узким. Как только пила окажется в стволе, пилы вбивают железные клинья в пропил позади них, частично чтобы вес ствола от обвязывания пилы и частично на прямой это осень. Затем пилу тянут вперед-назад, а клинья [стр. 11] все дальше и дальше, пока каждый удар булавы, гонит их, заставляет дрожать все дерево.Так же, как дерево готов к переходу, ручка пилы на одном конце отцеплен и пила вытащила другой боковая сторона. «Древесина!» — плачут мужчины. в качестве предупреждения к любой работе рядом, потому что дерево началось слегка наклониться. Затем с спешащий порыв верхних свистков через воздух, и слезы через ветки других деревьев и багажник с огромным треском ударяется о землю. Даже закаленный лесорубы с трудом удерживают от крика, так впечатляет вид падающего гигантского дерева.
Рис. 5. Валка красной ели пилой.
Горы Адирондак, Нью-Йорк.
Рис. 6. Распиловка бревна на длину.
Все это кажется достаточно простым в общих чертах, но фактическое исполнение требует немалого мастерства. Деревья редко стоят вертикально, есть опасность поселиться на каком-нибудь другом дереве в густом лесу, и это поэтому необходимо совершенно точно бросать деревья. Некоторые мужчины становятся настолько опытны в этом, что могут вбить кол и загнать его в [стр. 12] землю у падающего ствола так же верно, как будто они ударили его булавой.С другой стороны, при падении деревьев часто происходят серьезные аварии. Большинство из них приходят от «боковых забегаловок», я. е., падение меньшие деревья поражены срубленные деревья.
После «падения» а дерево, знак пилорамы прочь и увидел ствол в длины бревен, рис. 6, уделяя должное внимание к необходимости избегая узлов, вилок, и гнилые места, так что что некоторые журналы восемнадцать футов, некоторые шестнадцать футов, около четырнадцати ноги, а некоторые только двенадцать футов в длину.Тем временем болота срезают ветви, Рис. 7, работа, требующая немалых навыков, чтобы ствол можно было побрился, но не порезался.
Рис. 7. Обрезка веток ели.
Горы Адирондак, Нью-Йорк.
Рис. 8. Вывозка елового бревна на эстакаду.
Горы Адирондак, Нью-Йорк.
На этом заканчивается вторая группа операций — рубка леса. следующий бревна вытащили на подъездные дороги, рис.8. Тяжелая пара щипцы, как щипцы для льда, прикрепляются к одному концу, а бревно изгибается на лошадях к подъездной дороге. Если бревно очень тяжелое, один конец поставить на телегу. Так или иначе лог вытаскивается и поперек двух параллельных полозьев, на которых он катится с помощью косых крюков, чтобы конец заносов в сторону дороги. Если другие журналы уже занимают салазки, каждое новое бревно по мере поступления укладывается на первый ярус. Поскольку стопка растет выше, каждое бревно «декорируется», то есть скатывается параллельно шесты, уложенные наклонно вверх по поверхности сваи, с помощью цепи, под и над бревном и обратно над сваей, рис.11. Лошадь привязанный к концу цепи, поднимает бревно, которое направляется «посыльные» со своими крючками.
После укладки бревна имеют « масштаб «, что измеряется для вычислить количество ножек доски в них, рис. 9. Как правило, скейлер имеет помощник, для журналы в больших сваи должны быть измеряется в оба конца в чтобы определить который верх, тело журнала будучи вне взгляд.когда измерил каждый конец журнала проштампован молоток с клеймом владельца, которым впоследствии его можно идентифицированы. Здесь бревна отдыхают, а валка и трелевка продолжаются. до тех пор, пока не выпадет глубокий снег, а затем начнется перегон саней.
Рис. 9. «Масштабирование» бревен на салазках.
[стр. 14]Рис. 10. Создание ледяной дороги затоплением.
Рис. 11. Обшивка бревен на эстакаде.
Для этого специально подготовлена главная дорога.Сначала дорога тщательно вспахал огромным V-образным плугом, утяжеленным бревнами. К плугу прикреплены вентиляторы. Остался только дюйм или два снега на земле этим плугом, за которым следует еще один специальный плугом, чтобы протыкать колеи, и бандой «дорожных обезьян», которые расчищают дорога торолы. Затем следует огромный танк, установленный на полозьях и вмещает около семидесяти пяти бочек с водой, расположенных так, чтобы заливать дорогу из ям на дне цистерны, этакая грубая дорожный ороситель, рис.10. Спринклер снова переезжает дорогу. и снова, пока дорога не будет покрыта чистым твердым льдом, часто [стр. 15] два фута толщиной, простирающиеся от проезжей части до берегов. Эта ледяная дорога — одно из современных усовершенствований в области лесозаготовок. однажды закончены, эти дороги представляют собой прекрасные строения с глубокими, очистить колеи. За ними нужно постоянно следить и ремонтировать, а это работа «дорожных обезьян». Если возможно дорога полностью изготовлен из более низких сортов, но некоторые из них настолько крутой, что мужчине нужно подготовить песок или сено, чтобы тоже проверить стремительный спуск.
Рис. 12. Погрузка саней с борозды.
Рис. 13. Загрузка журналов. Округ Флэтхед, штат Монтана.
Когда все готово, начинается перегонка саней. Сваи на санях или бобы, рис. 12, аналогично укладке на щебенки, но сложнее, ибо нагрузка должна быть тщательно сбалансирован, рис.13. Цепи связывают грузы, но сваи слишком склонны быть неисправен, а вся нагрузка «раздавить» в спешке.Это время лихорадочной деятельности. Спринклеры работают до после полуночи грузчики задолго до рассвета. В кузнец занят ремонтом, Дорожные обезьяны работают [стр. 16] сверхурочно, а повар работает все время. «Все работают». В Сама поимка полна азарта. Тяжелая нагрузка бревен, взвешивание от восьми до тридцати пяти тонн должно проводиться в основном своим собственным движением по этой стеклянной дороге. Если лошадь ничего не упадет может спасти ему жизнь.Если бегуны вылезают из колеи, весь загрузка, водитель и все такое, скорее всего, расстроится. Это чрезвычайно опасно работа, рис. 15.
По мере того, как каждая нагрузка попадает на территорию банка , рис. 14, или журнал отвал, останавливается напротив длинных параллельных полозьев. Оберточные цепи отцеплены и нижний войти на салазки сторона обработана с крючками до вся нагрузка выравнивается вне. В журналы тогда «украшен» на огромные сваи, иногда длиной в милю и заполняя всю реку от берега до берега.Настил цепь длиной 300 футов иногда требуется, чтобы катить бревна на подходящие места. Здесь бревна отдыхают до весенних паводков. Этот завершает транспортировку по суше.
Рис. 14. Банковские угодья.
С наступлением весенних оттепелей русло реки заполняется наводнение, которое захватывает и уносит бревна вниз по течению. Однако многим на берегах нужно начать свой путь, и это называется «раскручиванием пути».»Они часто начинают водное путешествие с большой аварией.
[стр. 17]Рис. 15. Сани.
Рис. 16. Мешковина сзади.
Теперь идет привод , трудная и часто опасная задача. Некоторые мужчин стоят вдоль берега, чтобы бревна не ночлег или плавание в бухтах или отступлениях. Некоторые стоят во главе прутьев или островов, где шестами отталкивают бревна, может остановиться на этом и образовать затор; другие следуют за «увольнением тыла» для очистки таких журналов, которые могли застрять.Это «увольнение» задний »занимает большую часть времени, рис. 16. В то время как« в движении » мужчины часто работают по четырнадцать часов в день, большую часть времени до их талии в ледяной воде. Их сапоги обуты в «герметики» или [стр. 18] шипы, чтобы они не скользили по бревнам, и они несут пики или пики, рис. 17. Последние похожи на косяки, Кроме этого они имеют острые пики на их концы. Так вооруженные, они должен «ездить» любой вид войти в любой вода, чтобы продвигать журнал прыгать на нем, прокатывая это белка мода с ноги, на плоскодонке это как один было бы каноэ; уметь толкать, поддевать и опрашивать другие бревна из четверть-колода такой же чудаковатой поделки.»Хотя бревна несут по реке их нужно «гнать» с удивительным мастерством и храбростью.
Рис. 17. Перегон бревна по реке Аусейбл.
Пик невзгод и храбрости достигается, когда « jam » образуются, Рис. 18. Иногда одно или два бревна попадают в такие способ как быть заблокированным или заклинившим а потом скоро другие бревна начнутся накапливаться за ними, пока вся река не наполнится, казалось бы, неразрывная масса.Иногда эти замятия можно устранить, разбирали, по одному бревну за раз. Сотня мужчин может вытащить поразительное количество журналов в день. Проблема всегда в том, чтобы освободить или вырезать определенные «ключевые» бревна, которые запирают всю массу. Следующий это описание Стюарта Эдварда Уайта взлома таких варенье:
Экипаж отчаянно работал. Где-то в куче, два бревна перекрещивались таким образом, чтобы запереться целиком.Они искали те журналы.
На высоте тридцати футов над дном реки шесть мужчин зажали свои болты. в мягкую сосну; рывки, тяги, подъемы, скольжение больших бревен из свои места. В тридцати футах ниже, под угрожающим лицом, шесть других мужчин хладнокровно выбраны и отправлены по течению один за другим, бревна не неразрывно встроен. Время от времени масса скрипела, оседала, может быть, даже [страница 19] переместился на фут или два; но всегда опытные речные водители с первого взгляда с большим энтузиазмом относились к своей работе.* * * Вдруг шестеро мужчин под разбросано варенье. * * * держась за свои тела, они легко перепрыгивал с одного плавающего бревна на другое зигзагом до берега. * * *
Рис. 18. Застревание бревен. Горы Адирондак, Нью-Йорк.
Тем временем сообщалось о едва заметном движении от одной частицы к другой через центр варенья. * * * Команда удвоил свои усилия, сжимая свои ножки тут и там, по-видимому, в случайный, но на самом деле с самыми определенными целями.Резкая трещина взорвался сразу под ним. Больше не могло быть никаких сомнений Что касается движения, то оно было пока еще вялым, ледниковым. Затем в тишине бревно сдвинулось — тихо и медленно — но с непреодолимой силой * * * другое журналы во всех направлениях перевернуты. * * *
Тут сразу у лица что-то разбилось, весь поток стал живым. Он шипел и ревел, он визжал, стонал и ворчал. В сначала медленно, затем быстрее, самая передняя часть центра плавилась внутрь и вперед и вниз, пока не поймал яростный натиск свежее и вылетело из-под варенья.Далеко вверх по течению, ощетинившийся и громадные, тонны бревен, отчаянно скрежеща, устремились вперед. * * *
Тогда чудесным образом сквозь дымку пены и брызги, сквозь грохот и крик бревен, протестуя против поспешности наводнения, через прыжок разрушения водители спокойно и уверенно зигзагами двинулись к берег.
Иногда приходится протягивать кабели через пропасть и специальные оснастка, предназначенная для того, чтобы позволить людям приступить к их опасной задаче и особенно, чтобы спасти их от опасности, когда произойдет авария.
[страница 20]Рис. 20. Всплеск-плотина.
Рис. 21. Бревна в стреле. Гленс-Фолс, Нью-Йорк.
[стр. 21]В случае, если такие усилия безуспешны, необходимо «выстрелить» в варенье с динамитом. Другое устройство прибегло туда, где поставка воды недостаточно — это брызговик , рис. 20. Объект сделать оператора независимым от наводнений, накапливая напор воды и затем, подняв ворота, создав искусственный паводок, достаточно, чтобы спустить древесину вниз по течению.
Рис. 22. Сортировочный домкрат.
Таким образом, тем или иным способом бревна продвигаются до тех пор, пока пойманный стрелой, рис.21, которая состоит из цепочки растянутых бревен через реку, обычно на мельнице. Поскольку река обычная носитель, диски ряда лесозаготовительных компаний могут плавать в мельничный пруд вместе. Но каждое бревно проштамповано на обоих концах, поэтому что его можно разобрать, рис. 22, и отправить в штангу его владельца.
МЕХАНИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ЛУБОПРОВОДА.
Операции, описанные выше, являются общими для пиломатериалов. регионы северо-востока и Озерные штаты. Но особые условия производят специальные методы. Очень эффективное устройство, где потоки маленький лоток, рис. 23. Это длинный деревянный лоток, проходящий через куда водили, и бревна плыли концами. Иногда бывает много миль в длину; в одном случае в Калифорнии двадцать пять миль.
[стр. 22]На юге, где нет снега, бревна в основном вывозятся к железной дороге или реке, будучи подвешенным под огромным двухколесным грузовики, называемые тележками с скользящим язычком, запряженные мулами, рис. 24. колеса почти восьми футов в диаметре.
Рис. 23. Six Mile Flume. Горы Адирондак, Нью-Йорк.
Некоторые породы дерева настолько тяжелы, что совсем не плавают, а некоторые тонут с такой готовностью, что перевозить их река.В таких случаях обычно прибегают к временным железным дорогам.
Рис. 24. Вывоз бревен мулами. Осцилла, Джорджия.
На побережье Тихого океана, где густые леса, деревья огромных размеров. размер, и никакая ледяная дорога невозможна, есть другие специальные методы был разработан. Операции проводятся в таком большом масштабе, что их по праву можно назвать инженерными подвигами. Задумайтесь на мгновение размер деревьев: красная ель колеблется от пяти до пятнадцати футов в диаметр, обычно составляет двести пятьдесят футов в высоту, а иногда триста двадцать пять футов высотой.Бревна обычно рубят двадцать пять футов в длину, и такие бревна часто весят от тридцати до сорока тонн [стр. 23] каждое, и бревна одного дерева могут весить вместе сто пятьдесят тонн. Для рубки таких деревьев требуются специальные приспособления. До недавнего времени все усовершенствованные методы были в виде транспорта, валка по-прежнему выполняется вручную очень длинными пилами, рис. 25, а сейчас даже рубка и распиловка бревен в лесу частично сделано с помощью техники.
Рис. 25. Двадцатипятифутовая пила, используемая для поперечной резки больших бревен.
Рис. 26. Вывоз больших бревен с помощью Donkey Engine.
[стр. 24]Питание пилы осуществляется от парового или бензинового двигателя. установлен на грузовике, который можно легко доставить с места на место. Поскольку максимальная требуемая мощность не превышает десяти лошадиных сил, аппарат настолько легкий, что его можно легко перемещать. Пила можно настроить для резки по горизонтали, вертикали или под углом, и, следовательно, используется как для распила, так и для валки.
Падающие кровати. Sinc