технология и монтаж своими руками
Использование сухих строительных смесей значительно облегчило процесс ремонта. Причем без них не обходится практически ни один вид отделочных работ. Их применяют для обработки швов, базовой и финишной штукатурки стен, при облицовке стен плиткой или натуральным камнем, они входят в составы, используемые для гидроизоляции зданий и строений.
Причем следует отметить, что применение сухих строительных смесей на этом не ограничивается.
Пока очень редко можно встретить людей, которые хорошо бы разбирались в этом виде продукции, обычно это те, кто в силу своей профессии постоянно занимается ремонтными или строительными работами.
Остальная же часть покупателей в основном обращает внимание на цену таких смесей, ошибочно полагая, что чем больше цифры на ценнике, тем качественнее такой товар.
Рецепты сухих строительных смесей, которые применялись при изготовлении, а так же кто является производителем, какова область применения и какими техническими характеристиками обладает та или иная смесь – это перечень отличий, которые влияют на качество конечного продукта и результат его работы.
Строительные смеси нынешнего поколения уже давно вышли за рамки привычного цементно-песчаного раствора, который несколько десятков лет использовался повсеместно, и альтернативы которому не было.
Теперь в сухих строительных составах применяют самые последние разработки в области химии, цель которых повысить качество таких смесей. Их использование в строительстве позволяет существенно повлиять на время работы, значительно сократив его, а, следовательно, одновременно с этим будут сокращаться трудозатраты, и увеличиваться общая производительность.
Кроме этого, конечный результат работы с сухими смесями в разы превосходит по качеству итог аналогичных работ, но с той лишь разницей, что в них использовались обычные цемент и песок. Абсолютно все компании, работающие в сфере производства сухих смесей для строительства, держат в секрете пошаговую технологию производства и их состав.
Хотя список ингредиентов и механизм их взаимодействия друг с другом не являются тайной. В любую строительную сухую смесь входит набор компонентов, которые условно можно классифицировать по четырем группам.
К ним относятся:
1. Вещества, минерального происхождения, отвечающие за вязкость готовой смеси.
2. Вещества, так же отвечающие за вязкость, но имеющие полимерную структуру, благодаря этому они работают принципиально по другому механизму.
3. Наполнители.
4. Добавки-модификаторы, которые предназначены для придания смеси определенных свойств и способные изменить технические характеристики сухой строительной смеси.
Портландцемент – один из самых распространенных вариантов вяжущего вещества минерального происхождения, в этом же качестве используют агидратный или полугидратный гипс, а так же высокоалюминатный цемент.
При взаимодействии цемента или гипса с водой образовывается эттрингит – минерал, обладающий разрушающим свойством для материалов, которые получаются из исходных смесей. Из-за этой особенности гипсовые и цементные сухие строительные составы имеют жесткие ограничения по применению.
Они прекрасно подходят в случае необходимости подготовить безусадочный пол, который должен обладать повышенной жесткостью.
Известь – достаточно часто и широко используемое дополнительное вещество в сухих строительных смесях, количество ее содержания может колебаться в пределах от 5% до 30% от общей массы всей строительной смеси.
Известь отвечает за повышенную перерабатываемость затворенного раствора. Как основное вяжущее средство ее используют только в реставрационных работах зданий, имеющих солидный возраст.
Именно от качества и вида вяжущего вещества зависит качество итоговой смеси, ее плотность, прочность, сопротивляемость ко всем внешним факторам. Но это при условии, что наполнитель имеет высокие качественные характеристики.
Многие потребители, которые работают с сухими строительными смесями, жалуются на то, что даже используя смесь одного и того же производителя, есть большая вероятность получить готовый раствор с небольшими отличиями.
Это зависит только от того, что сухие смеси приобретались из разных партий, в результате и появляются небольшие отличия в замесах, причем следует отметить, что внутри партии составы будут абсолютно одинаковыми. Но эти небольшие несовпадения легкоустранимые и не являются критичными.
На качество смеси, безусловно, влияет и известь, которая в него входит. Этот компонент должен иметь сертификат качества, который является подтверждением того, что именно эта известь, которая участвовала в технологическом процессе производства, отвечает всем нормам в соответствии с международной системой оценивания качества товара.
Этот документ выдается на основании результатов проверки, которой подвергается не только конечный продукт (известь), но и оборудование, на котором она изготовляется. Так же тщательной проверке будут подвергнуты исходные компоненты, производственное помещение, где находится линия производства и вся документация разрешительного и технического характера.
Получение такого сертификата – достаточно хлопотное занятие, но в итоге, предприятие, имеющее этот документ, производит действительно качественную продукцию.
При изменении хотя бы одной ступени из общего производственного цикла или при замене одного компонента в составе, понадобиться получать новый сертификат и пройти то же количество проверок, которые предшествуют его выдаче.
В роли наполнителей в сухих строительных смесях выступают кварцевый песок и известковая мука, которую иногда заменяют доломитом, но это редко используемая практика. Это обусловлено составом доломита, в который входят соли магния в большом количестве.
Такой переизбыток этого вещества может привести к тому, что соль начнет проступать на поверхность в виде белых пятен и разводов. Такие наполнители как перлит, пенополистирол, вермикулит, керамзит добавляют в смеси, которые будут использоваться для штукатурки стен, имеющих повышенные требования к термоизоляции.
Для тех, чья профессиональная сфера деятельности далека от строительных работ, вряд ли будут вдаваться в особенности того или иного наполнителя, для них достаточно, что таковой присутствует в данной смеси.
Но опытные строители знают, что на качество сухой смеси влияет не только наличие или отсутствие примесей, но и геометрические размеры гранул наполнителя. Без учета этой особенности можно получить абсолютно не тот результат, который должен быть.
К примеру, если в смеси есть хотя бы небольшое количество глины, то полученный готовый раствор при нанесении может плохо сцепиться с рабочей поверхностью, это обусловлено тем, что глина негативно влияет на адгезию такого раствора.
В сухом строительном составе может быть примесь таких веществ, которые оказывают негативные действия в отношении к органическим добавкам, полностью разрушая их. Одним из веществ, которое виляет на гидратационные свойства цемента, является оксид алюминия.
Исключить попадание в сухую строительную смесь нежелательных примесей, можно путем применения сырья полученного из одного месторождения. Такой способ обеспечивает надлежащее качество строительной смеси. Пористость и твердость – еще одни технические характеристики сухой смеси, которые нельзя не брать во внимание.
Составы, которые имеют гранулированное вещество с размерами до 0,6 мм — это всевозможные клеи и особые виды штукатурки, подразумевающие нанесение на рабочую поверхность тонким слоем. В декоративной штукатурке наполнители имеют более крупные гранулы.
Смеси, в которых присутствует наполнитель с гранулами до 0,1 мм, предназначены для приготовления раствора для шпаклевки и расшивочной массы. Использование полифракционного наполнителя повышает механические показатели всей смеси в несколько раз.
Модификатор – еще одна разновидность добавок, которые входят в рецепты строительных сухих смесей. Они нужны для того, чтобы смесь получила дополнительные характеристики, такие как способность удерживать воду в затворенном растворе, даже после того как он уже нанесен на ремонтируемую поверхность.
Такой модификатор позволяет увеличить временной отрезок, когда раствор находится в необходимой для работы консистенции, тем самым увеличивая период его выработки.
Без подобного модификатора вода в готовом растворе будет быстрее испаряться, что влечет за собой снижение прочности рабочей смеси. И если раньше это было существенной проблемой, то теперь, при использовании современных технологий, вопрос уменьшения степени гидратации полностью решен.
Это произошло после того как немецкие ученые в начале двадцатого века смогли выделить из целлюлозы эфиры, способные растворятся в воде. Одна молекула такого вещества может удерживать двадцать тысяч молекул воды.
Эту способность полимера стали широко использовать при производстве сухих строительных смесей. Благодаря ему, вода в растворе удерживается до полного впитывания ее цементом, а сам раствор будет обладать необходимым запасом прочности даже при самом тонком слое нанесения на рабочую поверхность.
Для обеспечения всех этих характеристик достаточно добавить в сухую смесь от 0,02% до 7% модификатора, чтобы обеспечить надлежащее качество поверхности после ее обработки таким раствором.
Количество вводимого в смесь полимера зависит от толщины наносимого слоя – чем он больше, тем меньше потребуется метилцеллюлозы. Поэтому перед тем как купить тот или иной сухой строительный состав, нужно прочитать внимательно этикетку, на которой будет указана минимальная толщина слоя, наносимого на рабочую поверхность.
Но следует обратить внимание на то, что смеси, в которых количество полимера имеет высокий уровень, не пригодны для слоев более 10 мм – строительные составы с таким содержанием метилцеллюлозы используют только для тонкослойных работ.
Если превысить ограничения по толщине, то нанеся на рабочую поверхность слой более 10 мм, можно получить штукатурку, в которой поверхность будет уже сухой, но внутри ее останется еще не затвердевший состав. Такой эффект «карамели» возникает при необходимости обрабатывать поверхности с перепадами от 10 до 15 мм.
Избежать его можно, применив двойное выравнивание, где первым слоем идет грубое выравнивание раствором с небольшим количеством полимера, а затем финишное выравнивание другим раствором, в котором метилцеллюлозы находится больше.
Это не только позволяет полностью просушится всей штукатурке, но и дает возможность получить в итоге гладкую и ровную поверхность, а так же существенно сократить расходы на строительные материалы.
Дисперсионные порошки – еще одна группа веществ, которые предназначены для придания смеси определенных свойств. При добавлении воды эти вещества образуют двухфазные системы с производными стирол-акрилата, винилхлорида, винилацетата и других сополимеров. Эти вещества способны менять характеристики конечного раствора.
Одной из первых добавок, которую стали использовать для изменения характеристик раствора, стал клей ПВА. Но при его внесении в рабочий состав на поверхности раствора образовывалась винилацетатная пленка, кроме того это вещество давало усадку всего раствора примерно на 10 и более процентов.
В результате, готовый цемент уже в очень скором времени покрывался трещинами. Поэтому от использования ПВА очень быстро пришлось отказаться.
Альтернативой стало использование двухкомпонентных составов. Суть этого метода состоит в том, что отдельно покупается сухая строительная смесь и отдельно — полимерная дисперсия, а модифицированный раствор готовится путем смешивания обоих сразу же на участке строительства непосредственно перед проведением работ.
Эти двухкомпонентные смеси стали использовать практически на любой стройке. Но, к сожалению, рецепты сухих строительных смесей, в которых используется полимерная дисперсия, имеют один недостаток – восприимчивость к отрицательным температурам.
Вещество при замерзании утрачивает свои свойства, которые после оттаивания не восстанавливаются. В результате с такими смесями нельзя работать в зимний период при отрицательных температурах воздуха, что существенно отражается на всем сроке проведения строительно-ремонтных работ.
Избавиться от проблемы влияния низких температур на характеристики двухкомпонентных смесей стало возможным после того как в 1953 г. все в той же Германии стали выпускаться однокомпонентные сухие смеси, которые при взаимодействии с водой, образовывают двухфазную систему, с сохранением свойств полимерной дисперсии.
Такие вещества, как дисперсии, формируют внутри цемента связки, обладающие способностью изгибаться. Это придает готовому раствору большую пластичность, он лучше соединяется с рабочей поверхностью и материалами, которые используются при облицовке.
Такой раствор обеспечит надежное сцепление к стене плитки, пластика, металла, дерева и предотвратит от внезапного отпадания этих материалов от поверхности, на которую они крепились. Смеси, в составе которых есть дисперсии, обладают высокой гидрофобностью и текучестью, а сам цемент получает дополнительную прочность.
Достаточно ярким примером дисперсионных составов являются самовыравнивающиеся смеси для полов, которые, благодаря своей текучести, формируют гладкую поверхность.
Эта особенность обусловлена тем, что частью компонентов строительного состава являются органические и синтетические пластификаторы, выступающие в роли дисперсий. Клеевые составы, обладающие дисперсионной составляющей, характеризуются удобством в работе с ними.
Такой клей в готовом состоянии будет постепенно густеть, а в случае, если нужно сделать его белее жидким, то достаточно его перемешать повторно, с таким клеем исключается необходимость быстрой выработки раствора. К тому же кафель, который клеится на такой состав, будет держаться на нем значительно дольше, чем на обычном цементном растворе.
Смеси с дисперсионной составляющей используют при монтаже «теплых» полов, при облицовке фасадных стен домов, которые подвержены влиянию резких скачков температур.
При затвердении смесей, где треть всего состава – это полимер, они становятся субстанцией, которая представляет собой не сплошной жесткий цементный монолит, а выглядит как фрагментарные цементные камни, соединенные между собой полимерными связками. Такие сухие смеси используют, когда возникает необходимость дополнительной гидроизоляции здания.
Еще одна немаловажная особенность дисперсионных смесей – это возможность работы с ними даже при отрицательных температурах. Введение подобного вида смеси обеспечивает образование на поверхности рабочего раствора своеобразной защитной пленки, которая препятствует замерзанию всего состава.
Обычно защитная пленка образуется при показателях термометры ноль градусов. Некоторые производители выпускают смеси, которые дают возможность работать с ними даже при температуре до -10 градусов.
Все сказанное выше доказывает, что каждая из этих сухих смесей представляет собой готовый продукт, появлению которого предшествовали долгие лабораторные исследования, опыты и испытания, с применением самых современных приборов и оборудования.
Сразу же становится понятно, что самому приготовить раствор, который отвечал бы всем требуемым характеристикам невозможно. Наши умельцы очень любят добавлять в цементный раствор клей ПВА, но, зачастую, итоговая смесь в лучшем случае не получает дополнительных характеристик, а в худшем – приобретает те свойства, которые влекут за собой неприятные последствия.
Ярким примером использования самодельного цементного раствора является состав для облицовочных работ. Плитка на таком растворе будет держаться не долго, а если кафелем покрывалась стена в ванной, то в этом случае он отвалится еще быстрее. Дело в том, что в таких помещениях, под воздействием влаги винилацетатная пленка омыливается.
Многие, в погоне за экономией, стараются покупать смеси, которые стоят дешевле, зачастую это составы отечественного производства.
Вроде бы сомневаться по поводу цены не приходится – раз сделано у нас, значит, сырье не импортировалось, да и доставка конечного продукта не требовала пересечения границы, следовательно, такой товар будет иметь цену значительно ниже импортного аналога. Но так ли все просто?
Довольно высокая сложность процесса создания таких смесей, использование при производстве высокотехнологического оборудования делает их достаточно дорогими. Поэтому профессионально производством сухих строительных смесей занимаются не более десяти компаний во всем мире, а затратная часть столь велика, что говорить о достаточно демократичной цене на конечный продукт не приходится.
Из всего состава таких смесей дороже остальных обходятся именно добавки, а экономить на них нельзя. Единственным способом снижения себестоимости (не очень существенной) будет правильное составление рецептуры смеси.
Очень часто потребители сталкиваются с такой ситуацией – на витрине стоят две упаковки строительной смеси от одного производителя, с одинаковым составом и идентичными характеристиками, но имеющие разную цену.
Причина во внутренней политике фирм-производителей и наличие в составе существенно большего процента модифицирующих добавок, за счет которых происходит более быстрое схватывание и высыхание. А эти добавки и являются самым дорогим компонентом смеси.
По немецким строительным нормативам время от нанесения выравнивающего состава на пол до того момента как по нему можно будет ходить составляет три часа. А для того, чтобы состав стал обладать такими высокими способностями к высыханию и твердению, как раз и нужно дополнительное количество модификатора.
Следовательно, цена на такой продукт будет выше. Одновременно с производством этих смесей, отвечающих нормам, идет производство таких же составов, но с более длительным периодом высыхания. Поэтому, мы и можем наблюдать на своих прилавках смеси с разными ценами, но от одного производителя.
Компания выпускает смесь, отвечающую внутригосударственным нормативам и смесь для регионов, где не предъявляются такие жесткие требования. В результате и тот и другой товар идет на экспорт, но с разной ценой.
Отечественные смеси этой же группы будут стоить еще дешевле, но при их использовании в работе, время ожидания на полное затвердение выровненной с помощью данного состава поверхности будет еще дольше.
В некоторых случаях это два-три десятка часов. Такое длительное ожидание обусловлено тем, что в составе смеси содержание модификатора не очень большое, а, следовательно, и цена на такой состав будет ниже зарубежных аналогов.
Вполне понятно, что на цену влияет и тот факт, что продукция перемещалась только лишь внутри страны от поставщика к магазинной полке, но, как уже говорилось выше, этот факт не сильно сказывается на формировании цены. Модификаторы – их виды и количество, вот от чего на самом деле будет зависеть цена на сухие строительные смеси.
Естественно, смеси с малым сроком ожидания будут востребованы у тех, кто имеет жесткие ограничения во времени на проведение каждого вида строительных работ и при этом располагает достаточной суммой денежных средств, чтобы потратить их на покупку составов, которые имеют большее количество модифицирующих добавок.
Эти составы позволят в разы быстрее получить требуемый результат и значительно сократить время проведения ремонтных работ.
Но если бюджет, выделенный на ремонт, строго ограничен и нужно максимально сократить смету, а времени на проведение всех строительных работ более чем достаточно, то в данном случае покупка недорогой смеси с длительным временем ожидания будет вполне оправдана.
В этом случае, вы уменьшите затратную часть и в итоге получите тот же качественный результат, что и в случае с быстросохнущими смесями, но позже.
Для того, чтобы избежать ошибок при выборе строительного состава, нужно, в первую очередь, четко понять для себя, какие работы будут проводиться на объекте и какие для этого понадобятся смеси.
Обязательно, как можно детальнее, изучите особенности сухих строительных смесей, соизмерьте соотношение цены с эксплуатационными характеристиками, учтите, какая технология производства применяется в той или иной смеси.
Не упускайте из вида и скорость отвердевания, ведь именно она является основным фактором, влияющим на цену, подумайте, так ли необходимо покупать смесь, которая высохнет за считанные часы или можно обойтись строительными составами с меньшей концентрацией модифицирующих добавок, но с более длительным периодом высыхания.
Еще одна из самых распространенных ошибок – использование так называемых универсальных смесей, которые дают возможность их применения при нескольких видах работ. К примеру, один и тот же универсальный состав применяют для выравнивания пола, облицовки фасадных стен и кладки кафеля в ванной комнате.
Нужно понимать, что универсальный состав уже изначально проигрывает специальным смесям, которые предназначены для каждого вида работ в отдельности. Ведь универсальной смеси нужно подходить под несколько видов работ, а это не всегда удается — качество какого-то процесса все равно будет ниже, чем если бы для его производства применялся соответствующий состав.
Цена на такую универсальную смесь будет выше, потому, что в ней больше модификаторов, а результат после использования такого состава вряд ли поразит своим качеством, а в некоторых случаях просто разочарует.
В итоге, покупка универсальных строительных составов в большинстве очень редко себя оправдывает и с точки зрения качества и с точки зрения цены на этот товар. Поэтому по возможности старайтесь покупать смесь, которая предназначается только для одного вида строительных работ. Это поможет снизить риск получения в конечном итоге не того результата.
Спрос на строительные смеси среди отечественных потребителей уже очень долгое время остается стабильно высоким. Это не удивительно – их использование значительно облегчает строительно-ремонтный процесс, сокращает время работ, а простота применения позволяет работать с сухими строительными смесями, не имея особого опыта в строительной сфере.
Причем востребованы и составы отечественных производителей, и импортные сухие строительные смеси от иностранных компаний. На строительном рынке очень четко стала прослеживаться тенденция к повышению качества наших сухих смесей. Уже можно абсолютно смело заявлять, о конкурентоспособности отечественного производителя.
Еще не так давно наши сухие строительные смеси ассоциировались с товаром низкого качества. Теперь, благодаря внедрению в их производство новых технологий, усовершенствованию лабораторных испытаний и исследований, наблюдается переход на новый уровень качества выпускаемой продукции, происходит борьба за своего потребителя.
Но маркетинговая политика компаний-производителей очень отличается друг от друга. В основном предприятия стараются производить смеси в одном ценовом сегменте: если производитель поставляет на прилавки строительных магазинов смеси, имеющие бюджетные цены, то увидеть строительные составы этой фирмы, но уже в «премиум» сегменте не удастся, по той простой причине, что он их не производит.
То же самое можно сказать о компаниях, которые выпускают смеси высочайшего качества, отвечающего зарубежным стандартам — линию строительных составов эконом-категории они не производят.
Кроме отечественных производителей часть внутреннего рынка занимают и дочерние компании иностранных производителей, которые так же стремятся заполучить своего покупателя и с этой целью выпускают в продажу смеси с приемлемым качеством и демократичной ценой.
Но в этой ситуации есть и обратная сторона – чем популярнее продукт, тем он быстрее становится объектом большого числа всевозможных подделок. А в случае со строительными смесями того производителя, товар которого зарекомендовал себя благодаря безупречному качеству, количество подделок возрастает в разы.
Самое плохое заключается в том, что определить имеете ли вы дело с аналогом или работаете с копией, можно только в момент непосредственного использования смеси, причем исправить каким-то образом положение не представляется возможным.
В итоге, покупатель потратил впустую деньги, на смесь, которая абсолютно не работает. Поэтому он больше не будет брать в магазине сухой состав именно этого производителя. Такая ситуация ведет и к убыткам той компании, товар которой подделан, а кроме денежных потерь наносится удар и по имиджу и репутации фирмы-производителя.
Избежать подобного рода ситуаций потребитель может только при условии, что приобретать сухие строительные смеси он будет через официальных дилеров или в специализированных магазинах, занимающихся реализацией подобного рода продукцией.
Не нужно делать покупки в крохотных магазинчиках, на прилавках которых представлено три-пять единиц товара одного-двух производителей.
Кроме того, совершая приобретения в магазине у официальных представителей компаний, занимающихся производством сухих строительных смесей, можно познакомиться более детально с полным ассортиментом выпускаемой продукции, которую предлагает производитель.
Именно большое разнообразие позволяет подобрать для себя тот товар, который будет максимально соответствовать вашим требованиям. Еще одно удобство – возможность получения подробнейшей консультации у продавца. Ведь не каждый покупатель до конца понимает, что ему нужно и полностью владеет информацией о том или ином товаре.
Консультант не только ответит на все поставленные вопросы, но и поможет правильно подобрать вариант сухой строительной смеси для того или иного вида строительных работ.
Но уделяя особое внимание к приобретению строительных составов, не стоит забывать, что качественно работать такая смесь будет только с хорошо подготовленной поверхностью.
Недаром доведение основания до состояния, при котором с ним можно что-то делать, выделятся в особый подготовительный вид работ, проведение которых требует определенных навыков и мастерства. Именно от того, насколько правильно изначально будет подготовлена рабочая поверхность, зависит и выбор сухой строительной смеси, предназначенной для отделочных работ.
Базовые рецептуры сухих строительных смесей на основе ГВВС-16
Базовые рецептуры* сухих строительных смесей на основе ГВВС-16 ЗАО «СГК»
1.
Финишный самонивелирующийся наливной пол
№ п/п | Сырьевые материалы | %-ое содержание |
---|---|---|
1 | Гипс ГВВС-16 (ЗАО «СГК») | 40 |
2 | Минеральный наполнитель (Микрокальцит/доломитовая мука) | 46 |
3 | Кварцевый песок (фракция 0 — 0,3 мм) | 10 |
4 | Потландцемент (М400/М500) | 2 |
5 | Низковязкая водоудерживающая добавка | 0,15 |
6 | Пеногаситель | 0,1 |
7 | Гиперпластификатор | 0,2 |
8 | Редиспергируемый полимерный порошок | 1 |
9 | Замедлитель схватывания (винная кислота) | 0,05 — 0,1 |
№ п/п | Технические характеристики | Показатель |
---|---|---|
1 | Водопотребность (В/Т), л/кг | 0,2 — 0,25 |
2 | Время сохранения подвижности, мин.![]() |
40 |
3 | Возможность технологического прохода, ч. | 5 |
4 | Прочность при изгибе через 7 суток, МПа | 8 |
5 | Прочность при сжатии через 7 суток, МПа | 25 |
6 | Прочность сцепления с основанием, МПа | 1 |
2. Базовый ровнитель наливной пол
№ п/п | Сырьевые материалы | %-ое содержание |
---|---|---|
1 | Гипс ГВВС-16 (ЗАО «СГК») | 50 |
2 | Кварцевый песок (фракция 0,3 — 0,6 мм) | 45,69 |
3 | Потландцемент (М400/М500) | 4 |
4 | Низковязкая водоудерживающая добавка | 0,1 |
5 | Пеногаситель | 0,05 |
6 | Гиперпластификатор | 0,1 |
7 | Замедлитель схватывания (винная кислота) | 0,06 |
№ п/п | Технические характеристики | Показатель |
---|---|---|
1 | Водопотребность (В/Т), л/кг | 0,2 — 0,25 |
2 | Время сохранения подвижности, мин.![]() |
30 |
3 | Возможность технологического прохода, ч. | 3 |
4 | Прочность при изгибе через 7 суток, МПа | 9,5 |
5 | Прочность при сжатии через 7 суток, МПа | 30 |
6 | Прочность сцепления с основанием, МПа | 0,8 |
3. Финишная шпатлевка
№ п/п | Сырьевые материалы | %-ое содержание |
---|---|---|
1 | Гипс ГВВС-16 (ЗАО «СГК») | 30 |
2 | Микрокальцит (60 — 100 мкм)/Мел | 63 |
3 | Гидратная известь | 5 |
4 | Водоудерживающая добавка | 0,4 |
5 | Редиспергируемый полимерный порошок | 1,5 |
6 | Замедлитель схватывания (винная кислота) | 0,1 |
№ п/п | Технические характеристики | Показатель |
---|---|---|
1 | Водопотребность (В/Т), л/кг | 0,35 — 0,4 |
2 | Время сохранения подвижности, мин.![]() |
150 |
3 | Возможность высыхания, при слое 1мм, ч. | 5 |
4 | Прочность при изгибе через 7 суток, МПа | 4,5 |
5 | Прочность при сжатии через 7 суток, МПа | 7 |
6 | Прочность сцепления с основанием, МПа | 0,9 |
4. Шпатлевка для заделки стыков ГКЛ
№ п/п | Сырьевые материалы | %-ое содержание |
---|---|---|
1 | Гипс ГВВС-16 (ЗАО «СГК») | 60 |
2 | Микрокальцит (60 — 100 мкм)/Мел | 36 |
3 | Гидратная известь | 3 |
4 | Водоудерживающая добавка | 0,3 |
5 | Редиспергируемый полимерный порошок | 1 |
6 | Замедлитель схватывания (винная кислота) | 0,05 |
№ п/п | Технические характеристики | Показатель |
---|---|---|
1 | Водопотребность (В/Т), л/кг | 0,37 — 0,41 |
2 | Время сохранения подвижности, мин.![]() |
60 |
3 | Возможность высыхания, при слое 1мм, ч. | 5 |
4 | Прочность при изгибе через 7 суток, МПа | 6 |
5 | Прочность при сжатии через 7 суток, МПа | 10 |
6 | Прочность сцепления с основанием, МПа | 1,1 |
5. Гипсовая штукатурка ручного нанесения – «Премиум белая»
№ п/п | Сырьевые материалы | %-ое содержание |
---|---|---|
1 | Гипс ГВВС-16 (ЗАО «СГК») | 60,66 |
2 | Перлит (М-75) | 6 |
3 | Гипс Г-5БII | 30 |
4 | Гидратная известь | 3 |
5 | Водоудерживающая добавка | 0,2 |
6 | Порообразователь | 0,06 |
7 | Реологическая добавка | 0,05 |
8 | Замедлитель схватывания (винная кислота) | 0,03 |
№ п/п | Технические характеристики | Показатель |
---|---|---|
1 | Водопотребность (В/Т), л/кг | 0,55 |
2 | Время сохранения подвижности, мин.![]() |
80 |
3 | Время высыхания, при слое 10мм, сут | 3 |
4 | Прочность при изгибе через 7 суток, МПа | 1,5 |
5 | Прочность при сжатии через 7 суток, МПа | 3,5 |
6 | Прочность сцепления с основанием, МПа | 0,4 |
7 | Расход сухой смеси на 1м2, при слое 10мм, кг | 7,0 — 8,0 |
6. Гипсовый клей для монтажа ГКЛ и ПГП
№ п/п | Сырьевые материалы | %-ое содержание |
---|---|---|
1 | Гипс ГВВС-16 (ЗАО «СГК») | 50 |
2 | Наполнитель (доломит/микромрамор фр. 0-0,2мм) | 47,6 |
3 | Гидратная известь | 2 |
4 | Водоудерживающая добавка | 0,3 |
5 | Замедлитель схватывания (винная кислота) | 0,1 |
№ п/п | Технические характеристики | Показатель |
---|---|---|
1 | Водопотребность (В/Т), л/кг | 0,4 — 0,45 |
2 | Время сохранения подвижности, мин.![]() |
60 — 100 |
3 | Прочность при изгибе через 7 суток, МПа | 4,0 — 4,5 |
4 | Прочность при сжатии через 7 суток, МПа | 10 — 15 |
5 | Прочность сцепления с основанием, МПа | 0,4 |
* Все приведенные рецептуры и технические характеристики являются примерными и разработаны на конкретном местном сырье, и носит рекомендательный характер. Для достижение требуемых параметров, каждому производителю ССС необходимо провести собственные испытания.
Вышла книга «Рецептурный справочник по сухим строительным смесям »
Справочник подготовлен
коллективом кафедры химической технологии
строительных и специальных вяжущих
веществ Санкт-Петербургского
Государственного Технологического
института (Технического университета).
Материалы справочника базируются на
собственном опыте специалистов кафедры
по разработке рецептур сухих строительных
смесей различного назначения, а также
на анализе научно-технической литературы
и нормативных документов в этой области.
Рабочая рецептура, составленная на основе анализа реального заводского сырья, правильного выбора компонентов смеси и специальных добавок, для завода — производителя сухих строительных смесей является гарантией высокого качества, оптимального соотношения цена-качество, условием успешной реализации продукции и, в конечном счете, получения производителем смесей максимальной прибыли.
Справочник
состоит из 3-х разделов. В первом разделе
приводятся общие сведения, необходимые
для разработки рецептур сухих смесей:
правила выбора вяжущих веществ,
заполнителей и наполнителей, а также
выбор специальных добавок, необходимых
для производства сухих смесей разного
назначения. В этом же разделе приводится
перечень условий, необходимых для
разработки рецептур сухих строительных
смесей и постановки их на производство.
Второй раздел посвящен собственно разработке рецептур смесей разного назначения. Приведены специфические требования к сырью для смесей данного типа. Дается перечень технических характеристик смесей, включаемых в техническое задание для разработки смеси. Приводятся базовые рецептуры (диапазон составов) для каждого вида сухих смесей, описывается роль отдельных компонентов в формировании свойств смеси данного вида. Приводятся примеры рабочих рецептур и их свойств. Сообщается о возможных дефектах, появляющихся при практическом применении смесей.
Третий
раздел справочника (приложения) содержит
необходимый набор сведений: перечень
стандартов и других нормативных
документов на сухие смеси, единицы
измерения, словарь терминов, примеры
технических условий, комплектацию
заводской лаборатории для организации
технологического контроля и др.
Справочник предназначен для технологов — производителей сухих строительных смесей, инженеров, научных работников, студентов и аспирантов, специализирующихся в этой области строительной индустрии.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Общие сведения
1.1. Сухие строительные
смеси: определение, терминология,
классификация
1.2. Строительно-технические
свойства сухих строительных смесей
(общий перечень)
1.3. Выбор сырьевых
материалов для производства сухих
строительных смесей
1.3.1. Вяжущие
вещества
1.3.2. Заполнители
1.3.3.
Наполнители
1.4. Выбор добавок для
производства сухих строительных смесей
1.5. Условия разработки рабочих рецептур
сухих строительных смесей и постановки
их на производство
2. Разработка
рецептур сухих строительных смесей
различного назначения
2.1. Клеи для
керамических плиток и камня
2. 2.
Штукатурки
2.3. Ремонтные смеси
2.4.
Сухие смеси для устройства полов
2.4.1.
Стяжки. Самовыравнивающиеся покрытия
2.4.2. Сухие смеси — упрочнители бетонных
полов
2.4.3. Гипсовые смеси для устройства
полов
2.5. Кладочные растворы
2.6.
Шпатлёвки, затирки
2.6.1. Шпатлёвки
цементные
2.6.2. Затирочные смеси
цементные
2.6.3. Шпатлёвки бесцементные
2.7. Гидроизоляционные смеси
2.8. Сухие
смеси на гипсовом вяжущем
2.8.1. Сухие
штукатурные гипсовые смеси
2.8.2. Сухие
гипсовые шпатлёвочные смеси
2.8.3.
Затирочные смеси на гипсовой основе
2.8.4. Сухие гипсовые монтажные смеси
2.9. Сухие строительные краски
2.10.
Условия разработки смесей для отрицательных
температур
2.11. Условия разработки
смесей с пониженной склонностью к
высолообразованию
Литература
Приложения:
Приложение 1. Перечень
стандартов и других нормативных
документов на сухие строительные смеси
и методы испытаний
Приложение 2.
Словарь терминов
Приложение 3. Термины
и определения по ГОСТ 31189
Приложение
4. Единицы измерения основных свойств,
сокращения
Приложение 5. Комплектация
заводской лаборатории
Приложение 6.
Технические условия (проекты) на сухие
строительные смеси (примеры):
6.1. «Смеси
сухие строительные»
6.2. «Смеси
гидроизоляционные»
Авторы: Корнеев В. И./Зозуля П. В./Медведева И. Н./Богоявленская Г. А./Нуждина Н. И.
http://www.sombuka.ru/
фото: http://www.sombuka.ru/
Базовая рецептура сухих строительных смесей
Разработка рецептур сухих строительных смесей
Химический холдинг «Новый мир» занимается разработкой рецептур для производства сухих строительных смесей (в том числе новых видов сухих смесей).
Перечень работ по научно-техническому сопровождению организации производства ССС:
1. Составление номенклатуры сухих строительных смесей, рекомендуемых к производству у заказчика на начальном этапе (первая очередь) и при дальнейшем развитии производства. Ориентировочная оценка объема производства.
Первичная номенклатура ССС, рекомендуемая к производству, базируется на анализе реально существующего рынка ССС в России в целом и в регионе потенциального заказчика. Исходя из этого анализа, назначается номенклатура из 5-ти смесей, представляющих для заказчика наибольший коммерческий интерес на начальном этапе освоения производства.
Эта номенклатура должна быть сориентирована на выпуск модифицированных ССС, которые могут обеспечить максимальную прибыль при минимально возможном уровне затрат на сырье. Кроме этих 5-ти смесей, в номенклатуру первой очереди производства включаются 5 немодифицированных (соответственно, более дешевых) смесей, ориентированных на массовый спрос.
Таким образом, первичная номенклатура включает 10 наименований смесей. Кроме этого, составляется дополнительный список из 10 смесей, рекомендуемых заказчику к выпуску при дальнейшем развитии производства (2-я очередь).
По согласованию с заказчиком устанавливается ориентировочный общий объем производства, а также объем производства по каждому виду смеси.
2. Составление перечня необходимого сырья (вяжущие вещества, заполнители, наполнители) и целевых функциональных добавок (водоудерживающих, полимерных, пластифицирующих, ускорителей и др.) для выпуска ССС, рекомендованных к производству.
В соответствии с согласованной номенклатурой ССС заказчику предоставляется перечень всех необходимых сырьевых материалов. Этот перечень включает основные типовые материалы (вяжущие вещества, заполнители, наполнители) и функциональные добавки, необходимые для производства сухих смесей принятой номенклатуры 1-й очереди. Перечень сырья и добавок включает:
- характеристики сырья и добавок в соответствии с действующими ТУ и стандартами,
- технические характеристики сырья и добавок, необходимые для их эффективного использования, выходящие за рамки требований действующих нормативных документов,
- список заводов и фирм-производителей основных видов сырья и добавок (отечественных и зарубежных),
- диапазон цен сырья и добавок для производства сухих смесей,
- расходные коэффициенты (диапазон) по сырью и добавкам в составе смесей.
Кроме характеристик собственно типового сырья, заказчику предоставляются базовые рецептуры ССС 1-й очереди, основывающиеся на типовых материалах, без учета специфики конкретного сырья заказчика. Эти базовые рецептуры составляются для 10 составов первичной рекомендованной номенклатуры и являются исходными для предварительных экономических расчетов ожидаемых затрат на сырье и добавки в смете общих затрат на организацию производства смесей. В качестве рабочих (практических) эти рецептуры не могут быть использованы без учета конкретных характеристик сырья заказчика.
3. Анализ образцов сырья и добавок, предоставленных заказчиком (химический, фазово-минералогический, гранулометрический состав и др.), с целью определения пригодности сырья для производства ССС заданной номенклатуры.
В соответствии с общим списком сырья и добавок, необходимых для производства сухих смесей согласованной номенклатуры (разделы 1 и 2), заказчик предоставляет для анализа пробы конкретных видов сырья и добавок, доступных для использования в регионе заказчика. Прежде всего, это относится к образцам вяжущих веществ (цементов, извести, гипса), заполнителей (кварцевых, строительных песков, песков из дробленых горных пород) и наполнителей (например, молотых известняков, доломитов, мраморов).
Образцы добавок, относящихся, чаще всего, к импортным материалам, предоставляются заказчиком по согласованию с разработчиком рецептур через фирмы-производители добавок. Как правило, получение соответствующих образцов — хорошо налаженная процедура. Образцы основных материалов предоставляются в следующих количествах:
- цементы — 30-35 кг,
- известь гидратная — 3-5 кг,
- заполнители (каждого вида) — 30-40 кг,
- наполнители — 10-15 кг,
- добавки — 0,25-0.5 кг.
Анализ предоставленных проб осуществляется по двум направлениям:
- получение физико-химических, разово-минералогических и гранулометрических характеристик,
- технологические испытания сырья в модельных составах смесей, планируемых к производству.
На основе анализа образцов сырья делается вывод о его пригодности для производства смесей планируемой номенклатуры. Делаются рекомендации заказчику о предпочтительности использования того или иного сырья. За представительность проб, направленных на анализ, отвечает заказчик.
4. Разработка рецептур сухих строительных смесей из сырьевых материалов и добавок, предоставленных заказчиком в соответствии с утвержденной номенклатурой.
После выбора образцов сырья, отвечающих в максимальной степени требованиям к их использованию при производстве ССС принятой номенклатуры, заказчик утверждает эти образцы как рабочие для разработки конкретных рецептур сухих смесей. Разработка рецептур осуществляется по принципу получения смесей с требуемым уровнем технологических и строительно-технических свойств.
Изготавливаются контрольные образцы по каждому виду разработанного состава сухой смеси, образцы испытываются в соответствии с принятыми методиками с целью определения уровня их технологических свойств и строительно-технических характеристик. Составляются сводная таблица свойств разработанных ССС и таблица разработанных рецептур, рассчитывается удельный расход каждого сырьевого компонента и добавок на 1 тонну готовой смеси.
Исходя их предварительной оценки объема производства (раздел 1), составляется материальный баланс производства в суточном, месячном и годовом масштабе по каждому сырьевому компоненту и каждой добавке.
5. Разработка системы технологического контроля производства сухих смесей заданной номенклатуры.
Определяются основные параметры (показатели) для технологического контроля производства ССС каждого вида. Эти параметры предусматривают обязательный входной контроль качества исходного сырья (вяжущих веществ, заполнителей, наполнителей) и оперативный контроль материалов в ходе производства.
Дается описание методик для входного контроля сырья и оперативного контроля. Разрабатывается карта технологического контроля производства. Составляется перечень лабораторного оборудования, необходимого для осуществления контроля.
6. Разработка системы показателей для контроля качества готовой продукции (нормируемых свойств ССС) и методик для их оценки, в т. ч. методик для экспресс-анализов.
Для каждого из 10-ти составов первой очереди производства составляется перечень показателей, характеризующих уровень качества смеси данного вида. Эти показатели должны характеризовать:
1. Свойства растворной смеси (сухой смеси, затворенной водой) для оценки ее технологичности, т. е. удобства ее использования в условиях строительной площадки (например, пластичность, живучесть, водоудерживающую способность, водоотделение и др.).
2. Свойства раствора (затвердевшей растворной смеси), определяющие его технические характеристики и долговечность (например, прочность при сжатии, при изгибе, адгезию, пористость и др.).
Составляется перечень методик для определения качества производимых смесей. Эти методики могут быть 3-х уровней:
- методики, предусмотренные стандартами России (ГОСТом),
- методики, реализуемые в соответствии с действующими техническими условиями (ТУ),
- ненормированные лабораторные методики (экспрессные, качественные и т. п.
На методики, предусмотренные и изложенные в действующих ГОСТах и ТУ, даются соответствующие ссылки. Ненормированные методики описываются полностью. Поскольку большая часть технических характеристик сухих смесей определяется по результатам долгосрочных испытаний (например, 28 суток), а отгрузка сухих смесей производится обычно через 1-3 суток, необходимо иметь систему краткосрочных испытаний (экспресс-методик) для гарантийного прогнозирования свойств отгружаемых сухих смесей. Описание таких методик также передается заказчику.
7. Обучение технолога-заказчика принципам составления и оптимизации рецептур ССС.
Специалистом, ответственным за соблюдение технологических параметров при производстве сухих смесей, контроль производства и качество изготовляемой продукции является инженер-технолог. Инженер-технолог принимает решение о пригодности поступившего на производство исходного сырья для ССС, корректирует рецептуру сухих смесей при изменении качества сырья, принимает решение о возможности замены тех или иных компонентов сухих смесей.
Одна из основных проблем обеспечения качества ССС — нестабильность технических характеристик поступающих на завод компонентов, иногда даже в тех случаях, когда поставка того или иного компонента осуществляется одним и тем же поставщиком. Технолог должен принимать решение о возможности замены поставщиков сырья и добавок. Принятие того или иного решения технолог должен осуществлять на основе испытания сырья и добавок в лаборатории завода или передать образцы соответствующих материалов для испытания в независимый центр.
Одно из направлений работы технолога — контакты с наиболее крупными и квалифицированными потребителями сухих смесей с целью получения информации о качестве произведенных смесей в реальных условиях строительства. Основная задача такой работы — совершенствование качества смесей, уточнение требований потребителей и решение спорных вопросов по качеству продукции.
Для повышения квалификации технолога мы готовы провести его обучение и консультацию по вопросам, связанным с разработкой и оптимизацией рецептуры сухих смесей и определения их свойств. Возможный срок такого обучения-консультации — 1-4 недели, в зависимости от квалификации технолога. Программа подготовки технолога составляется с учетом пожеланий заказчика.
8. Составление проектов технической документации, необходимой для организации производства: технических условий, гигиенических сертификатов, технологических регламентов, комплектации заводской лаборатории.
Для организации и нормального функционирования производства ССС составляется комплект технологических документов, включающий следующие позиции:
- технические условия на все виды производимых ССС. Составляется проект ТУ, требующий согласования на месте производства. Государственные стандарты на ССС до настоящего времени не разработаны, ССС не подлежат обязательной сертификации,
- технологический регламент производства ССС на данном производстве,
- гигиенические сертификаты на все виды продукции (подлежат утверждению в местных службах санитарного контроля),
- перечень лабораторного оборудования для технологического контроля и контроля качества готовых ССС.
По желанию заказчика этот перечень может быть конкретизирован и расширен.
Составы сухих строительных смесей
По содержанию основных компонентов (вяжущих веществ, заполнителей, наполнителей) и добавок, в зависимости от проектируемого уровня свойств и целевого назначения составы сухих строительных смесей находятся в широких пределах концентраций каждого из компонентов, % по массе:
Вяжущие вещества (минеральные)
- силикатные цементы 5. 50
- алюминатные цементы 3. 30
- цементы смешанные 20. 40
- гашеная известь 3. 15
- строительный гипс 5. 90
- гидросиликаты натрия и калия 5. 15
- глина молотая 15.. .40
Вяжущие вещества (органо-минеральные) 15. 40
- полимерцементные и полимерсшшкатные композиции
Заполнители (>0,16 мм): 10. 80
- кварцевые пески
- мраморная, доломитовая, известняковая крошка
- гранитная крошка
- техногенные продукты
Наполнители (
- кальцит (молотый мрамор, известняк)
- молотый доломит, кварц
- золы, шлаки
- отходы камнепереработки и др. техногенные продукты
Функциональные добавки: 0,01. 4
- пластификаторы
- водоудерживающие
- ускорители схватывания и твердения
- замедлители схватывания и твердения
- упрочнители (волокна) и др.
При проектировании составов сухих строительных смесей основными условиями обеспечения необходимого уровня свойств как растворных смесей, так и затвердевших растворов являются: выбор вяжущего, выбор вида и гранулометрии заполнителей и наполнителей и обоснование применения функциональных добавок. Эти три условия равноценны для гарантии получения заданного уровня свойств.
Вяжущие вещества
Большинство рецептур сухих строительных смесей базируется на применении портландцемента. К применению рекомендуются цементы высокопрочные (М500 и выше), быстротвердеющие (прочность за 2 сут > 25 МПа) и бездобавочные (ПЦ ДО) с удельной поверхностью S > 450 м 2 /кг. Именно такие цементы обеспечивают необходимую кинетику формирования свойств в условиях «тонкослойной технологии» при минимальном расходе дорогих функциональных добавок. Однако в ряде случаев используют и рядовые цементы с минеральными добавками. Значительное количество рецептур базируется на применении глиноземистых цементов, обеспечивающих быстрое нарастание прочности, а также смесей портландцемента и глиноземистого цемента как приема обеспечения быстрого схватывания и ранней прочности. В некоторых рецептурах применяют специальные цементы: декоративные, напрягающие и др.
При использовании отечественной гашеной извести главная проблема — ее качество, которое может быть неудовлетворительным по влажности, содержанию непогасившихся частиц, дисперсности. Определение некоторых важных для сухих смесей свойств гашеной извести вообще не предусмотрено действующим стандартом, например пластичности, водоудерживающей способности, пескоемкости. Известь для сухих строительных смесей должна быть кальциевой (MgO 0,6’мм), содержание непогасившихся зерен не должно превышать 2. 3 %, влажность — менее 5 %.
Гипсовые вяжущие вещества перспективны для большой номенклатуры сухих строительных смесей:
Основной продукцией производителей гипсовых вяжущих является гипс невысоких марок (Г-2—Г-6). Свойства гипсовых сухих смесей определяются качеством гипсового вяжущего, поскольку его содержание в составе смеси составляет 70. 90 %. Гипс для сухих строительных смесей должен контролироваться по таким показателям, как марка, сроки схватывания, тонкость помола, влажность. Свойства гипсовых сухих смесей дополнительно регулируют с помощью функциональных добавок по таким показателям, как сроки схватывания (замедление), пластические свойства, повышение трещиностойкости, прочности сцепления с основанием, водоудерживающие свойства и др.
Заполнители и наполнители минеральные
Эти природные или искусственно приготовленные материалы определенного зернового состава занимают до 70. 80 % общего объема строительных растворных смесей и позволяют сократить расход вяжущих без заметного падения прочности растворов, а также уменьшить усадочные деформации цементного камня. Они являются обязательными компонентами практически всех сухих смесей. Заполнители способствуют релаксации (снятию) механических напряжений, возникающих в цементном камне вследствие усадки. Деформации смесей цемента с заполнителем снижаются примерно в 10 раз по сравнению с усадкой цементного камня. Заполнители для рас
Производство, применение и состав сухих строительных смесей Статьи
Сегодня уже невозможно представить себе как новое строительство, так и реконструкцию или ремонт зданий без использования модифицированных сухих строительных смесей. Их преимущества перед традиционными растворными смесями неоспоримы. Используя этот строительный материал, вы добьётесь впечатляющих результатов при высокой эффективности работы. В нашей стране продукт наукоёмких технологий начали широко использовать для строительно-отделочных и ремонтных работ в 90-ые гг. Сухие смеси по-прежнему популярны, но лишь немногие покупатели способны заглянуть дальше ценника и привлекательной упаковки. Специально для вас попробуем разобраться, на что же нужно в первую очередь обратить внимание при выборе этого незаменимого для качественного строительства товара.
По основному назначению сухие строительные смеси подразделяются на:
- монтажно-кладочные — для кладки ячеистобетонных блоков, кирпича, камня; для монтажа крупных панелей и перегородок;
- плиточные клеи — для укладки облицовочной плитки, для приклеивания теплоизоляционных материалов и армирующей сетки в легких штукатурных теплоизоляционных системах;
- затирочные (фуги) — для заполнения швов между облицовочными плитками;
- гидроизоляционные — для устройства вертикальной и горизонтальной гидроизоляции цоколей, подвалов, фундаментов, бассейнов, санузлов, гидросооружений;
- декоративные штукатурки — для устройства внутренней и наружной декоративной отделки зданий;
- стяжки и самонивелирующиеся наливные полы — для устройства стяжек и оснований полов;
- шпатлевочные — для заделки раковин и неровностей на основаниях из бетона и штукатурки;
- штукатурные (выравнивающие) — для выравнивания стен и потолков;
- грунтовочные составы — для улучшения сцепления отделочных слоев с основанием.
Точные рецепты смесей – производственная тайна предприятий. Но узнать их состав и общие технологические принципы – можно.
Итак, выделим основные группы компонентов в составе модифицированных сухих смесей:
- Минеральные вяжущие
- Заполнители
- Модифицирующие добавки
Минеральные вяжущие вещества
В качестве минерального вяжущего чаще всего используются портландцементы (белые и серые, быстротвердеющие высокоалюминатные и т.д.), строительные гипсы различных модификаций (α, β — полугидраты, ангидрит), известь, а также их комбинации.
Стоит помнить, что минерал эттрингит образуется при совместной гидратации цемента и гипса, и разрушает материал, полученный из сухой смеси. Данная комбинация находит ограниченное применение, например для устройства безусадочных полов с жесткой поверхностью.
Гидратированная известь (пушонка) в результате реакции c двуокисью углерода (CO2) из окружающего воздуха образует твердые известняки, а потому является воздушным вяжущим. Как основное вяжущее известь используют только в специализированных составах для реставрации исторических зданий. Известь в качестве добавки к цементным материалам (5-30%) значительно улучшает перерабатываемость затворённого раствора. При правильно подобранном наполнителе прочность и плотность минеральной композиции будет зависеть только от свойств вяжущего вещества.
Из-за непостоянства технических характеристик цемента и извести даже в пределах одного завода, производителям строительных смесей необходимо составлять рецептуры таким образом, чтобы свойства смесей оставались в заявленных пределах.
Заполнители
При производстве сухих смесей в качестве наполнителей чаще всего применяются известняковые и кварцевые пески. Использование доломитов вместо известняков не рекомендуется из-за содержания в нем большего количества растворимых солей магния, что может привести к образованию высолов и трещин, а в случае гипсового вяжущего использование доломитов не допустимо.
Для снижения плотности материалов и улучшения их теплоизоляционных свойств используются природные (керамзит, перлит и вермикулит) и искусственные наполнители (гранулированные пенополистирол и пеностекло).
Так как большую часть в составе сухих строительных смесей занимают заполнители, от гранулометрического и химического состава, наличия примесей напрямую зависит качество выпускаемой продукции. В частности, даже небольшое содержание примесей глины способно значительно уменьшить адгезию раствора, а присутствие некоторых растворимых соединений инициирует разрушение дорогостоящих органических добавок.
Кроме того, в составе заполнителя могут содержаться химические соединения (например, активный оксид алюминия), способные влиять на процесс гидратации цемента.
Чтобы обеспечить стабильное качество выпускаемой продукции производители используют наполнители из одного месторождения и проводят их подготовку на специальных горно-обогатительных комбинатах.
Коротко остановимся на влиянии ситовых характеристик (гранулометрический состав). Большинство растворов для тонкослойного нанесения, таких как плиточные клеи и тонкие штукатурки, содержат, зерна не крупнее 0,63 мм. Заметим, что пылевидные (очень мелкие, около 0,05 мм) и особенно глинистые примеси снижают механические показатели готовой поверхности. Составы, предназначенные для толстослойного нанесения, в том числе и декоративные, содержат более крупные зерна. Размер до 0,1 мм характерен для таких гладких растворов, как шпаклевки и расшивочные массы. Максимальные механические показатели, например усилие на отрыв, при минимальном расходе химических добавок могут быть достигнуты в том случае, когда наполнитель имеет достаточно плотную упаковку, то есть содержит сбалансированные количества различных фракций.
Модифицирующие добавки
Применение специальных добавок при создании рецептур модифицированных сухих смесей обусловлено необходимостью получения определенных технических и технологических характеристик этих материалов. Таких как водоудержание — влияющее на набор полной прочности; подвижность – способность смеси растекаться и уплотняться в процессе нанесения; износостойкость – стойкость к истирающим нагрузкам; время схватывания – время от начала твердения (потеря подвижности) до времени набора прочности; открытое время работы — максимальный период времени в течение которого на нанесенную растворную смесь допускается укладывать облицовочную плитку.
В XX веке в Германии был разработан способ получения водорастворимых эфиров целлюлозы. Исследования показали, полимеры обладают великолепной водоудерживающей способностью. Каждая молекула полимера может удерживать до 20 тыс. молекул воды.
Фактически вода в растворе заменяется гомогенным желеобразным раствором метилцеллюлозы, в котором взвешены частички вяжущего и заполнителя.
Чем выше водоудерживающая способность такой системы, тем более полно происходит реакция вяжущего с водой, что позволяет раствору набирать необходимую прочность даже при тонкослойном нанесении.
После окончания процесса гидротации и твердения в растворе метилцеллюлоза в виде тончайшей пленки остается в порах образовавшегося искусственного камня и никак не влияет на прочностные и механические характеристики материала.
И так, добавление незначительного количества водорастворимых эфиров целлюлозы к строительным смесям приводит к существенному увеличению открытого времени и марочной прочности, снижению расслоения раствора, обеспечивает существенное повышение адгезии к основанию и улучшает износостойкость поверхности.
Такая характеристика материала как рекомендуемая толщина слоя тоже зависит от количества метилцеллюлозы. Для тонкослойных материалов необходимо бóльшее количество эфиров целлюлозы для полной гидротации вяжущего. В свою очередь, недопустимо превышение максимального значения толщины слоя. В этом случае может проявиться «эффект карамели», когда поверхность отвердевает нормально, а внутри сохраняется не отвердевший раствор. По этой причине для подготовки неровных оснований (с перепадами более 10 мм) рекомендуется применение комплекса материалов, состоящих из сухой смеси для грубого выравнивания и тонкослойной выравнивающей смеси, обеспечивающей получение гладкого финишного слоя. Системный подход не только позволяет избежать перечисленных неприятностей, но и снизить уровень затрат на материалы.
К следующей группе добавок относятся редисперсионные порошки, которые, в отличие от водорастворимых производных целлюлозы, при затворении водой образуют не растворы, а двухфазные системы, состоящие из полимерных частиц (на основе сополимеров винилацетата и этилена, винилхлорида, стирол-акрилата и т.п.), диспергированных в воде.
В качестве первых полимерных модификаторов цементных смесей использовались дисперсии винилацетата (клей ПВА). Но из-за значительной усадки винилацетатной пленки затвердевший полимерно-цементный раствор растрескивался, поэтому от применения ПВА быстро отказались. По мере развития синтетических полимерных дисперсий на строительных площадках стали использовать двухкомпонентные системы состоящие из сухой смеси и полимеров в жидком виде, смешивающихся непосредственно перед применением. Двухкомпонентные растворы применяются до сих пор, но водная дисперсия теряет свои свойства при замерзании, поэтому в холодное время года ее транспортировка и приготовление рабочего раствора вызывают определенные затруднения.
В середине XX века компания Wacker получила сухой редиспергируемый порошок, образующий после затворения водой двухфазную систему, обладающую свойствами исходной полимерной дисперсии. Этот порошок стали добавлять при производстве сухих строительных. Механизм действия редиспергирующихся полимеров отличается от действия водорастворимых эфиров целлюлозы.
Вода затворения с диспергированным полимером в растворе расходуется на гидротацию вяжущего. После чего освобожденный полимер в порах цементного камня образует «эластичные мостики». Что добавляет раствору тиксотропность (способность загустевать в состоянии покоя и разжижаться при перемешивании) материала, а затвердевшему материалу увеличение сопротивления растяжению и изгибу возникающих при термических и механических нагрузках, водоотталкивание, морозостойкость и улучшает адгезию, в том числе к сложным основаниям. Редесперсионные порошки в клеевых составах позволяют компенсировать термические напряжения, возникающие между облицовочным материалом и основанием. В частности это относится к фасадным системам, где суточные колебания температуры могут достигать 70—80°С и «теплым» полам, где перепады температур также очень велики. Очень высокое содержание полимера в гидроизоляционных составах приводит к тому, что цемент уже не образует непрерывной кристаллической решетки, а отдельные фрагменты цементного камня связаны между собой только эластичными полимерными цепочками. Шпатлевочные смеси изготовленные на основе редесперсионных порошков в качестве вяжущего образуют тонкие полимерные суперфинишные идеально ровные поверхности. Для проведения строительноотделочных работ в зимний период используют растворы в состав которых входят специальные полимеры с температурой пленкообразования на уровне -15°С, тогда как стандартное значение характеристики около 0°С.
Кроме вышеперечисленных существуют прочие специальные химические добавки регулирующие различные характеристики сухих строительных смесей, например, воздухововлекающие, уплотняющие, регулирующие сроки схватывания, и т.д. Для получения эффекта полифункционального действия применяют комплекс добавок, включающих несколько компонентов, например, одновременно пластифицирующих и ускоряющих твердение и т.д.
Составление рецептуры сухих смесей — это сложный, длительный и творческий процесс. Современные заводы предполагают обязательное наличие современной лаборатории для анализа и испытания образцов, оснащенной высококлассным оборудованием.
Уникальные рецептуры и стабильно высокое качество составов ТМ «De Luxe»® обеспечивает собственная испытательная лаборатория ООО «Фаворит». Она выполняет важную функцию входного контроля сырья, а также тщательную проверку качества выпускаемой продукции.
К списку
Строительные рецепты | Алгоритмсинтез
При утеплении дома пенопластом, обычно для приклеивания плит, используют клеевые смеси. Альтернативный вариант приклеивания – полиуретановый клей для пенопласта в баллоне, вместо сухой клеевой смеси. На данный момент существуют две возможности приклеивания пенополистирольных плит к стене. Можно приклеивать с помощью клея расфасованного по мешкам. Где в сухую клеевую смесь добавляется…
Читать далее →В наше современное время на рынках и в магазинах существует такой большой выбор различных отделочных и строительных материалов, что порой сложно определиться и сделать действительно правильный выбор. А так как мы все с вами заботимся о своем здоровье, значит, и выбирать отделочные и строительные материалы необходимо экологичные и безвредные. Естественно более экологичные материалы,…
Читать далее →Приготовить клей для пенопласта правильно очень важно, потому что клеевая смесь при креплении пенопласта является неотъемлемой составляющей. Поэтому важно знать, как определить правильность приготовления клея для приклеивания пенопласта, потому что напрямую зависит качество теплоизоляции фасада дома. Для приклеивания пенополистирольных плит, клей должен быть приготовлен правильной консистенции. Должен иметь определенную пластичность…
Читать далее →При утеплении фасада дома используется несколько видов клеевых смесей. Сухая смесь или клей для пенопласта служит для приклеивания утеплителя к основанию поверхности. Состоит клей из полимерцементной смеси, в состав которой входят минеральные наполнители и добавки. Клеевой состав обладает следующими свойствами: высокая адгезия (сцепление), быстрота твердения, пластичность смеси, паропроницаемый и простой в…
Читать далее →В строительных магазинах на сегодняшний день существует большой выбор сухих строительных смесей. Обычная сухая клеевая смесь – это материал, без которого не обходится не один ремонт квартиры или строительство дома. Любая сухая строительная смесь выбирается в зависимости: -от поверхности или основания, с которой будет контактировать клеевая строительная смесь. — от…
Читать далее →В каждой области любой профессии есть свои рецепты и секреты их приготовления. Как у кулинаров, так и у строителей есть свои рецепты приготовления качественной, удобоукладываемой смеси подходящей в данном конкретном случае. Сегодня я расскажу строительный рецепт, как приготовить раствор для теплого пола, его особенности и отличия от обычной стяжки. На…
Читать далее →Полипропиленовая фибра в стяжке – самый простой, занимающий мало времени и недорогой способ армирования стяжки. Простая в применении фибра для стяжки позволяет повысить прочностные показатели раствора. Все армирование стяжки можно принести в обычном пакете, чего не скажешь об обычном стандартном армировании стяжки. Использование полипропиленовой фибры в растворе и бетоне очень широкое….
Читать далее →Повысить качество любой стяжки можно благодаря добавлению в раствор добавки — пластификатора. Стяжка теплого пола должна быть сделана качественно. Так как стяжка нагревается и охлаждается, то любые трещины здесь не допустимы. Иначе может выйти из строя система теплого пола. Для повышения качества раствора, применяют пластификатор для стяжки теплого пола. Как работает…
Читать далее →Сухие строительные смеси: что лучше, состав и применение | Своими руками
Опять же, у любой сухой смеси — цемента или гипса наличие или отсутствие других веществ зависит от вида работ, для которых материал предназначен. В состав входят нейтральные наполнители: песок или мраморная крошка, молотый известняк, различные волокна. Модифицирующие добавки (пластификаторы, глина, зола) отвечают за цвет, скорость застывания, вязкость и прочность смеси.Например, морозостойкость можно повысить за счет воздухововлекающих добавок, увеличивающих пористость материала.
Выбор смеси
Здесь очень важно не упустить: именно от этого первого шага во многом зависит качество работы. Самое главное — точно знать, в каких условиях будет существовать созданное покрытие. Например, для цементных смесей влага не играет роли, а гипс, наоборот, со временем может разрушиться.
Вывод простой: смеси на гипсовой основе можно использовать как в сухих отапливаемых помещениях, так и для наружных поверхностей или для отделки внутренних стен в доме, который не живет постоянно, стоит использовать материалы, в которых связующим является цемент. составная часть.Оценивая смесь, обязательно обращайте внимание на три основных показателя: расход материала, толщину нанесенного слоя и способность сцепления с металлом, деревом или стеклом.
Строительные смеси следует хранить в целой упаковке, предохраняя от попадания влаги, при температуре не ниже 5 ° С, поэтому зимовать в холодном помещении противопоказано. Гарантийный срок хранения фасованных смесей на цементных вяжущих составляет 12 месяцев, гипсовые смеси хранятся значительно меньше — 6 месяцев.
При увеличении срока хранения цементные смеси теряют расчетную прочность, а гипсовые составы увеличивают время схватывания. Перепады температуры приводят к образованию конденсата — внутри пакетов появляется влага, и материал начинает частично затвердевать. Совет при покупке обращайте внимание на дату изготовления смеси, если зимой она пролежала на складе, относиться к этому рискованно, ведь неизвестно, в каких условиях хранился материал.
RџSЂRё приготовление смеси следуйте рекомендациям производителя, но не забывайте об общей последовательности работ: материал заливается необходимым количеством воды (а именно порошок в воду, а не наоборот!), тщательно перемешивают до получения однородной консистенции, затем оставляют на 5-7 мин и снова перемешивают до полного растворения модифицирующих добавок.Особенно строго соблюдайте рекомендации по количеству воды, ее избыток снижает прочность и увеличивает усадку.
При невозможности выдерживания пропорции можно рыхлить, растрескивать верхний слой раствора. Вода должна быть чистой и холодной, но не ледяной. Горячая вода ухудшает действие добавки, отвечающей за удержание влаги: смесь обезвоживается и затвердевает, образуя трещины.
Смесь используется при кладке кирпичей, плит, бетонных блоков и любых других элементов, которые необходимо установить один на другой или установить рядом.Его производят из цемента, песка, минеральных и полимерных добавок, повышающих влагостойкость, пластичность и прочность состава.
Смесь герметизирует швы в стенах панелей и крупных блоков, устраняет сколы и другие дефекты бетонных поверхностей. Поверхность кирпича или блоков предварительно необходимо очистить от пыли, следов краски, жира и любых посторонних слоев.
Температура воздуха при кладке и в течение ближайших двух дней может колебаться в довольно широких пределах — от 5 до 25 ° С, но ни в коем случае не нарушать их.Важно: сухой состав смешивают с чистой водой комнатной температуры до образования однородной массы и через 10 мин раствор будет готов, но учтите, что использовать его нужно в течение 3 ч.
В состав клея для плитки входят различные виды цементно-клеевого компонента, а в качестве нейтрального наполнителя чаще всего выступает кварцевый песок. Смеси различаются по прочности, скорости схватывания и назначению — для укладки напольной плитки, украшения плинтуса или отделки бассейнов. Используется клей и для монтажа керамической плитки, мозаики и камня как в сухих, так и во влажных помещениях.Основание для плит может быть кирпичным, бетонным или оштукатуренным. Учтите, что не каждый клей подходит для наружных работ, выбирая подходящий, обратите внимание на инструкцию, т.е. сухие клеевые смеси обладают высокой надежностью крепления, но если дом новый и дает усадку, клееная плитка в некоторых местах может потрескаться или отвалиться от стен.
Чтобы этого не случилось, в такой ситуации используйте не сухие смеси, а более эластичные жидкие мастики.
При выборе обратите внимание на маркировку клея.Такие составы обычно обозначают сочетанием букв и цифр, отражающих конкретные свойства материала. Например, на упаковке написано: C2TE. Это означает, что в этом пакете смесь для приготовления цементного клея, и это обозначено первой буквой — C. Этот клей имеет улучшенные характеристики (2) с практически нулевым вертикальным скольжением (T) и увеличенным временем высыхания (E), это не быстро схватывается. Бывают ситуации, когда необходимо удалить старый плиточный клей. Для этого можно использовать как механический, так и химический метод.Первый предполагает использование наждачной бумаги, скребка или шлифовального диска с круглой щеткой. Второй — это использование чистящих средств, которые производятся как для удаления красок, так и для подготовки поверхностей. Если вы удалите засохший клей с отдельных плиток, хорошо замочить их на ночь в слабом растворе уксуса.
Ссылка по теме: Строительные смеси (грунтовка, затирка, выравнивание) в вопросах и ответах
Самовыравнивающиеся смеси.
Такие смеси должны обладать определенной текучестью, чтобы поверхность могла стать гладкой, как вода, и не замерзать до полного выравнивания.
С их помощью подготавливают пол к покрытию — перед тем, как положить на него паркет, ламинат, линолеум или плитку. Одна из разновидностей такого материала — шпатлевка для пола. В отличие от полимерных композиций из сухих смесей имеют повышенную текучесть, так как их можно регулировать добавлением воды в пределах, указанных в инструкции. На такой пол не кладут плитку, поверхность остается идеально гладкой и ровной. При работе со смесями для секса вы можете столкнуться с рядом проблем.Сама смесь не растекается, требуется небольшая помощь с помощью шпателя и игольчатого валика. Важно подбирать валик так, чтобы высота игл была на 1-2 мм выше уровня заполнения.
Слишком высокие иглы будут только выталкивать воздух из смеси, а сама смесь не перемещается. Валик с короткими иглами слишком активно перемещает смесь и для заливки пола не годится. Если размер иголок близок к глубине заливки, стержень валика равномерно раскатывает смесь по полу, разглаживая саму поверхность, а иглы выдавливают пузырьки воздуха.(t: постарайтесь не допускать ошибок в измерениях — лучше налить больше миллиметра, чем недозарядить, иначе на полу будут неровности.
И не дайте полу «просочиться» за порог — поставьте в дверном проеме временную преграду.
Важно: залейте пол дальним углом и двигайтесь к выходу. Ходить по полу можно в обычных резиновых сапогах, не наступая на уже заполненные места, но лучше всего использовать специальную обувь с шипами, приспособление, похожее на игольчатый валик.Если комната небольшая, сначала нужно прикинуть, хватит ли длины ручки, чтобы дотянуться валиком до каждого угла крышки. Особенно это важно в углах, так как гравитационная смесь туда не может попасть и угол получится неровным.
Штукатурки и шпатлевки позволяют выровнять поверхность стен и потолка. Штукатурка — это крупнозернистая смесь, предназначенная для выравнивания больших неровностей и впадин (от 1 до 5 см). Шпаклевка наносится после штукатурки, ее задача сгладить минимальную кривизну и сделать стену идеально ровной.Выбирая гипс, обратите внимание на упаковку, на которой это написано.
, для каких конкретных неровностей материал предназначен: 1, или 2, или 5 см. Если штукатурный слой предполагается толстым, используйте прочную пластиковую или металлическую сетку, тогда при высыхании не образуются трещины. Нанесение сетки желательно слоем толщиной от 1 до 3 см.
Если слой смеси превышает 3 см, сетка обязательна, особенно если вы отделываете помещения в новых домах, которые дают усадку несколько лет.В последние годы все более популярными становятся энергоэффективные дома, что побуждает производителей создавать смеси, предназначенные для изготовления штукатурок с теплоизоляционным эффектом. В отличие от традиционной штукатурки, здесь совсем нет песка: наполнитель представляет собой крошечные шарики пенополистирола.
Штукатурку можно использовать в помещениях, где температура воздуха не ниже 5 ° С. Но помните: важно учитывать также температуру стен. ведь их можно заморозить, и тогда все работы пойдут не так, потому что действие мороза губительно для всех смесей, не набирающих силу.
Поэтому, прежде чем приступить к работе, поинтересуйтесь, какая погода ожидается ночью. Учтите, что гипсовая штукатурка окончательно высыхает через пять дней после нанесения, а цементная смесь набирает прочность около месяца.
Декоративная штукатурка — один из самых распространенных видов отделки поверхностей, особенно в тех местах, где обычной плиткой или панелями возникают трудности в отделке арок, эркеров, каминных каналов. Штукатурка декоративная фактурная представляет собой гранулированную смесь, изготовленную на основе связующего.Нейтральный наполнитель может быть гранитом, кварцем, мраморной крошкой, деревом, слюдой, песком, хлопковыми или льняными волокнами.
Смотрите также: Какой ремонтный материал лучше
Этот материал известен множеством эффектов: это имитация камня, дерева, металла, кожи, ткани или пробки, ржавчины и трещин, зеркальной или состаренной поверхности, объемных узоров и изображений. Наиболее распространены и доступны по цене «баранина», «короед» и «дождик». В отличие от остальных, такие счета-фактуры можно оформить без привлечения высококвалифицированных специалистов, услуги которых намного превышают стоимость самого материала.
Подробную инструкцию можно найти в авторитетных источниках, скажем только, что получение определенного рисунка на стене зависит от движений при штукатурке обычной пластиковой теркой. Хотите увидеть «дождь» — потрите его вертикально вверх-вниз, как «барашка» — совершайте круговые движения.
oi. Это модное нововведение в области современного строительства — одна из разновидностей штукатурки, но с существенными отличиями. Это сухая смесь, в состав которой входят хлопок, целлюлоза, текстильные волокна и красители.
Иногда к ним добавляют слюду, крошку древесной коры или сухие водоросли. Материал очень удобен, если на стенах много углов и выступов, которые не так-то просто оштукатурить традиционным способом. Жидкие обои образуют на стенах рельефное покрытие толщиной от 1 до 10 мм. А в любом каталоге жидких обоев более 100 фактур и расцветок.
Жидкие обои относительно легко снимаются и переносятся на стены другого помещения, выносятся на дачу, как это часто делают старые вещи, или даже подариваются друзьям.То есть при смывании они становятся таким же «тестом», как были в начале, и «приклеивают» их по три-четыре раза, чего нельзя сделать с обычными обоями или штукатуркой.
В этом странном достоинстве материала есть минус: ведь он смывается обычной водой, а значит, контактировать с ним противопоказано. Но при этом отремонтировать его очень просто: взять валик или мастерок, несколько запасных обоев и «заштопать дырку». Но вы можете покрыть обои водостойким лаком, пока их чудесное свойство исчезнет, и вы не сможете переносить покрытие с места на место.
Пол с 3d эффектом
Имитация экзотических покрытий не ограничивается этой технологией: наиболее распространенный способ ее использования для создания живых картинок на поверхности пола — это может быть большая фотография ласкового моря, зеленой травы или золотистого песка, разбросанных монет, камней, галька. Согласитесь, заманчиво, особенно если учесть, что такая имитация не содержит химикатов, присущих настоящим покрытиям, да и стоит она дороже. Основой 3 Д-пола может быть сухая наливная смесь, второй, художественный слой — прозрачное полимерное покрытие.
Между ними лист с изображением. Чаще всего такие полы используют в помещениях, где мало мебели и много открытого пространства.
Смеситель строительных смесей
Приготовить строительные смеси необходимо, с помощью специального миксера. Использовать для этого обычную дрель не рекомендуется: просто испортите инструмент. При выборе миксера ориентируйтесь на высокий крутящий момент и систему регулирования скорости под нагрузкой. Полученный состав наносится кельмой на поверхность, затем распределяется шпателем.После полного высыхания всех слоев штукатурки на стенах и потолке зашпаклевать шпаклевку. В этом помогут небольшие шпатели, которые отличаются шириной рабочей кромки.
Выбор строительной смеси: совет
Выбирая сухую строительную смесь, не забывайте, что долговечность вашей будущей работы напрямую зависит от ее качества — будь то кладка, штукатурка или пол. Также это зависит от качества раствора, поэтому к его приготовлению стоит подойти ответственно.Ваша смесь должна быть эластичной и однородной, быстро набирать прочность и иметь хорошую адгезию к материалу.
Автор: С.Чеходаев
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
Рецепты сухих суповых смесей | Все рецепты
перейти к содержаниюВерхняя навигация
Исследовать Все рецепты Все рецепты ПоискМеню профиля
Присоединяйся сейчас Вниз треугольник Предыдущий Присоединяйся сейчасСчет
- Создать профиль
- Информационные бюллетени
- Помогите эта ссылка открывается в новой вкладке
Подробнее
- Список покупок
- Школа кулинарии эта ссылка откроется в новой вкладке
- Спросите у сообщества, эта ссылка открывается в новой вкладке
Счет
- Ваш профиль
- Настройки электронной почты
- Помогите эта ссылка открывается в новой вкладке
- Выйти
Подробнее
- Список покупок
- Школа кулинарии эта ссылка откроется в новой вкладке
- Спросите у сообщества, эта ссылка открывается в новой вкладке
Посмотреть все рецепты
Все рецепты Все рецепты- Поиск
- Найти рецепт
Найти рецепт
Рецепт или ключевое словоКлючевое слово
Включите эти ингредиенты Найдите ингредиенты для включения Добавьте список ингредиентов, разделенных запятыми, для включения в рецепт.Не включайте эти ингредиенты Найдите ингредиенты, которые нужно исключить Добавьте список ингредиентов, разделенных запятыми, которые нужно исключить из рецепта.Поиск
- Исследовать
Предыдущий
Исследуйте
20 вещей, которые нужно приготовить в этом месяце, которые не имеют ничего общего с Днем благодарения
Читать дальше Далее30 осенних пирогов, которые стоит испечь в этом сезоне
Читать дальше ДалееМеню на День Благодарения для двоих
Большинство людей не будут дважды задумываться о том, чтобы подать простой кукурузный хлеб, когда он лежит на столе.Но замена гарниров может внести освежающие изменения в классическое блюдо для комфортной еды. Читать дальше Далее
- Рецепты завтраков и бранчей
Предыдущий
Рецепты завтраков и бранчей
Посмотреть все рецепты завтраков и бранчей
Основной рецепт пирога с заварным кремом | Get Cracking
Примечания
Варианты:
Куче с кукурузой: смешайте 1 стакан (250 мл) свежей, консервированной (слить) или замороженной (размороженной) кукурузы, 3/4 стакана (175 мл) тертого сыра Чеддер, 1/4 стакана (50 мл) мелко нарезанного лук и 2 столовые ложки (30 мл) нарезанной свежей петрушки.
Quiche Lorraine: соедините 6 ломтиков измельченного хрустящего бекона, 1 стакан (250 мл) тертого швейцарского сыра, 1/4 стакана (60 мл) измельченного зеленого лука, 1/4 стакана (60 мл) каждой полоски зеленого и красного перца, 1 / 4 чайной ложки (1 мл) молотого мускатного ореха и 1/4 чайной ложки (1 мл) сухой горчицы.
Киш с грибами: смешайте 1 стакан (250 мл) нарезанных нарезанных грибов, 1/2 стакана (125 мл) тертого сыра Чеддер и 1 чайную ложку (5 мл) сушеного тимона.
Пирог с креветками или крабами: смешайте 1 стакан (250 мл) приготовленных креветок или крабового мяса, 3/4 стакана (175 мл) тертого швейцарского сыра или сыра Грюйер, 1/4 стакана (60 мл) нарезанного лука, 1/4 стакана (60 мл) измельченного зеленого перца и 1 чайная ложка (5 мл) сушеного эстрагона.
Пирог с ветчиной и сыром: без пирога. Обрызгайте пирог или сковороду для киша кулинарным спреем. Выложите ломтики хлеба без корочки. Смешайте 3/4 стакана (175 мл) тертого швейцарского сыра, 3/4 стакана (175 мл) вареной ветчины, нарезанной кубиками, 1/4 стакана (60 мл) нарезанного красного или зеленого болгарского перца и 2 чайные ложки (10 мл) мелко нарезанного свежего чеснок.
Квадраты с заварным кремом: исключите пирог. Обрызгайте квадратную сковороду 9 дюймов (23 см) кулинарным спреем. Смешайте 1 упаковку (350 г) замороженной нарезанной брокколи (размороженной и хорошо высушенной), 1-1 / 2 стакана (375 мл) тертого швейцарского сыра и 2 столовые ложки (30 мл) дижонской горчицы.
Мини-пироги с заварным кремом: приготовьте пирог с заварным кремом в оболочке для торта размером 3 x 7/8 дюйма (8 x 2 см). Или используйте ломтики цельнозернового хлеба в качестве ракушек. Срежьте с хлеба корочки, затем слегка намазать маслом. Поместите намазанную маслом стороной вниз в формы для маффинов, плотно прижав. Выпекать в разогретой духовке до 160 ° C в течение 10 минут. Удалите ингредиенты для начинки и ложкой. Затем осторожно полейте смесью яйца и молока, чтобы она частично впиталась, затем добавьте еще. Выпекайте до образования пышной и золотистой корочки, 16-18 минут. (Если края стали коричневыми до того, как заварился пирог, накройте алюминиевой фольгой.) Делает около 24 мини-пирогов с заварным кремом.
Советы:
Чтобы предварительно испечь оболочку пирога, выстелите невыпеченную оболочку 12-дюймовым (30 см) квадратом алюминиевой фольги. Залить сырым рисом, сушеными бобами или горохом. Это поможет минимизировать усадку. Обернуть край скорлупы краями фольги. Выпекать в предварительно разогретой духовке до 450 ° F (230 ° C) примерно 10 минут, пока они не подрумянятся по краям. Вынуть фольгу и рис. Остудить на решетке.
Приготовленный пирог с заварным кремом можно хранить в холодильнике до 3 дней или замораживать в течение одного месяца, если он правильно упакован.
Любую оставшуюся яичную смесь можно разлить в чашки для заварного крема и запечь, чтобы приготовить мини-пироги с заварным кремом.
31 рецепт быстрого приготовления для насыщенного утра
Мы признаем это: бывают (хорошо, много) утра, когда все, что мы можем сделать, — это встать с постели и взять пригоршню хлопьев или батончик мюсли по пути к двери. .
Изысканный завтрак — нереальная повседневная цель. Но это не значит, что мы должны довольствоваться приливом сахара, который через полчаса оставит нас грустными и голодными.Вы будете удивлены, как много идей здорового завтрака требуют минимальных усилий при воплощении в жизнь.
Мы собираемся поразить вас всем, от невероятно простых готовых кексов на завтрак до множества вкусных идей веганского завтрака и полезных смузи, которые вы можете приготовить за считанные минуты. Рецепт овсянки на ночь? О да. У нас есть убийца из них.
Нет нужды ограничивать эти полезные рецепты завтрака только утренними часами, друзья. Расширьте свой кругозор и попробуйте эти 31 полезный вариант, чтобы удовлетворить свою тягу к завтраку в течение всего дня.
1. Тост с помидорами и макадамией «Рикотта»
Вот веганский вариант классического летнего сэндвича на завтрак. Вместо майонеза на плотный цельнозерновой хлеб намазывают воздушную, богатую смесью орехов, чеснока, пасты мисо и пищевых дрожжей. Затем накладываются дольки спелых помидоров — мы любим смешивать красные и желтые семейные реликвии.
Приправьте этот открытый бутерброд лентами из базилика или шисо, кошерной соли и свежего измельченного черного перца.
2. Тост с авокадо и яйцом
Иногда просто лучше.Сверху два слегка поджаренных ломтика цельнозернового хлеба с разбитым авокадо и посыпкой солью и перцем. Слой на два яйца с солнечной стороной вверх, чтобы получить здоровую дозу белка, и вы получите полноценный завтрак.
3. Тосты с ореховым маслом, бананом и семенами чиа
Попробуйте этот суперпродукт на классическом PB и банане, используя масло из семян подсолнечника (или ваши любимые семена или ореховое масло) и посыпьте цельными сырыми семенами чиа, которые упакованы с удивительным набором питательных веществ.
4.Смузи с ягодами и йогуртом
Вот простой и вкусный смузи для утренней суеты. Чтобы смешать свежие или замороженные фрукты (банан и ягоды) с греческим йогуртом и любой жидкостью по вашему выбору (молоко, сок, кокосовая вода — все, что вам нравится) требуется менее пяти минут.