ГОСТ 1759.0-87 (СТ СЭВ 4203-83) Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия (с Изменением N 1)

ГОСТ 1759.0-87

Группа Г31

Технические условия

Bolts, screws, studs and nuts.
Specifications

МКС 21.060.10
ОКП 12 8200, 12 8300, 12 8400

Дата введения 1989-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.87 N 5111

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4203-83

4. ВЗАМЕН ГОСТ 1759-70 (в части технических требований и маркировки крепежных изделий)

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7.

ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в октябре 1989 г. (ИУС 2-90)


Настоящий стандарт распространяется на болты, винты, шпильки и гайки с метрической резьбой по ГОСТ 24705 диаметром от 1 до 48 мм.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция, размеры и шероховатость поверхности болтов, винтов, шпилек и гаек установлены в стандартах на продукцию.

1.2. Допуски размеров, формы и расположения поверхностей болтов, винтов, шпилек и гаек — по ГОСТ 1759.1.

Основные отклонения резьбы должны назначаться по ГОСТ 16093 в зависимости от требуемой толщины покрытия. Поля допусков резьбы указываются для изделий без покрытия. После нанесения покрытия требования к резьбе — в соответствии с ГОСТ 16093.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. По требованию потребителя допускается изготовлять болты, винты и шпильки с увеличенной или уменьшенной длиной резьбовой части.

1. 4. По соглашению между изготовителем и потребителем допускается изготовлять:

болты, шпильки и гайки с левой резьбой;

болты с одним контровочным отверстием в головке.

1.5. Допускаемые отклонения формы, от установленной в стандартах на конструкцию болтов, винтов, шпилек и гаек всех классов точности, должны соответствовать указанным в приложении 5.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2 1. Внешний вид

2.1.1. Поверхность болтов, винтов, шпилек и гаек должна быть чистой, без следов коррозии и механических повреждений.

2.1.2. Допускаемые дефекты поверхности болтов, винтов и шпилек — по ГОСТ 1759.2.

2.1.3. Допускаемые дефекты поверхности гаек — по ГОСТ 1759.3.

2.2. Механические свойства и материалы

2.2.1. Механические свойства болтов, винтов (кроме установочных) и шпилек из углеродистых нелегированных и легированных сталей — по ГОСТ 1759. 4.

2.2.2. Механические свойства установочных винтов и аналогичных крепежных изделий, не работающих на растяжение, из углеродистых нелегированных и легированных сталей — по ГОСТ 25556.

2.2.3. Механические свойства гаек из углеродистых нелегированных и легированных сталей — по ГОСТ 1759.5.

2.2.4. Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей, а также рекомендуемые марки сталей — по табл.1 и 2.

Таблица 1

Механические свойства болтов, винтов и шпилек из коррозионно-стойких,
жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей при нормальной температуре

Условное обозна- чение группы	Временное сопротив- ление , Н/мм	Предел текучести (), Н/мм	Относи- тельное удлине- ние , %	Ударная вязкость KCU, Дж/см	Напря- жение от пробной нагрузки , Н/мм	Сталь
	Не менее					Марка	Обозначение стандарта
21	510	195	35	Не регла- ментируется	175	12Х18Н10Т	ГОСТ 5632
						12Х18Н9Т
						10X17h23M2T
						10Х17Н13МЗТ
						06ХН28МДТ
22	590	345	20	60	310	12Х13
						08Х21Н6М2Т
23	690	540	12	60	485	20Х13
						14Х17Н2
24	880	540	8	30	485	10Х11Н23ТЗМР
25		735	10	30	660	13Х11Н2В2МФ
						25Х1МФ;	ГОСТ 20072
						25Х2М1Ф
						20Х1М1Ф1ТР
26	1080	835	10	50	750	07Х16Н6	ГОСТ 5632

Таблица 2

Механические свойства гаек из коррозионно-стойких, жаропрочных,
жаростойких и теплоустойчивых сталей при нормальной температуре

Условное обозначение группы	Напряжение от пробной нагрузки , Н/мм, не менее	Сталь
		Марка	Обозначение стандарта
21	510	12Х18Н10Т, 12X18H9T	ГОСТ 5632
		10Х17Н13М2Т
		10Х17Н13М3Т
		06ХН28МДТ
22	590	12Х13
		08Х21Н6М2Т
23	690	20Х13
		14Х17Н2
24	880	10Х11Н23Т3МР
25		13Х11Н2В2МФ
		25Х1МФ, 25Х2М1Ф	ГОСТ 20072
		20Х1М1Ф1ТР
26	1080	07Х16Н6	ГОСТ 5632

2. 2.5. Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек из цветных сплавов, а также рекомендуемые марки сплавов — по табл.3 и 4.

Таблица 3

Механические свойства болтов, винтов, шпилек
из цветных сплавов при нормальной температуре

Условное обозна- чение группы	Временное сопро- тивление , Н/мм	Предел текучести , (), Н/мм	Относи- тельное удлинение , %	Твердость по Бринеллю НВ	Марка материала или сплава	Обозначение стандарта
	Не менее
31	260	120	15	Не регламентируется	АМг5П	ГОСТ 4784
					АМг5
32	310	Не регламентируется	12	75	Латунь Л6З,	ГОСТ 15527
					Латунь ЛС59-1	ГОСТ 12920
33

ГОСТ 1759. 4-87 (ИСО 898/1-78) Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний (с Изменением N 1)

ГОСТ 1759.4-87
(ИСО 898-1-78)

Группа Г31

МКС 21.060.10
ОКП 12 8200; 12 8400

Дата введения 1989-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.87 N 5112

3. Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 898-1-78

4. ВЗАМЕН ГОСТ 1759-70 (в части механических свойств и методов испытаний болтов, винтов и шпилек)

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5-6-93)

7. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1989 г. (ИУС 2-90)


Настоящий стандарт распространяется на болты, винты и шпильки из углеродистых нелегированных или легированных сталей с метрической резьбой — по ГОСТ 24705 диаметром от 1 до 48 мм.

Стандарт не распространяется на установочные винты и аналогичные им резьбовые крепежные изделия, а также на болты, винты и шпильки, к которым предъявляются специальные требования, такие как свариваемость, коррозионная стойкость, работоспособность при температурах выше плюс 300 °С (для автоматной стали — плюс 250 °С) и ниже минус 50 °С.

1. СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЙ

Система обозначений классов прочности болтов, винтов и шпилек приведена в табл.1.

По оси абсцисс дано номинальное значение временного сопротивления в Н/мм;

по оси ординат — относительное удлинение в %.

Обозначение класса прочности состоит из двух цифр:

первая соответствует 1/100 номинального значения временного сопротивления разрыву в Н/мм;

вторая соответствует 1/10 отношения номинального значения предела текучести к временному сопротивлению в процентах. Произведение указанных двух цифр соответствует 1/10 номинального значения предела текучести в Н/мм.

Минимальный (или условный) предел текучести и минимальное временное сопротивление равны или больше их номинальных значений.

Таблица 1

_________________
* Применяется только для изделий с диаметром резьбы 16 мм.

Примечание. Не все классы прочности, приведенные в табл.1, могут использоваться для всех крепежных изделий. Указание о применении определенных классов прочности для стандартизованных изделий приведены в соответствующих стандартах на эти изделия. Для нестандартизованных изделий рекомендуется делать выбор по аналогии.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. МАТЕРИАЛ

В табл.2 указаны стали для изготовления болтов, винтов и шпилек различных классов прочности и их термообработка.

Химический состав сталей обязателен только для тех крепежных изделий, которые не могут быть испытаны на растяжение.

Минимальная температура отпуска, указанная в табл.2, обязательна для классов прочности от 8.8 до 12.9.

Таблица 2

Класс прочности	Материал и обработка	Химический состав (контрольный анализ), %				Температура отпуска °С, мин.
		углерода		фосфора	серы
		Мин.	Макс.	Макс.	Макс.
3. 6*	Углеродистая сталь	—	0,20	0,05	0,06	—
4.6* 4.8*		—	0,55	0,05	0,06
5.6		0,15	0,55	0,05	0,06
5.8* 6.6 6.8*		—	0,55	0,05	0,06
8. 8**	Углеродистая сталь с добавками (бор, марганец или хром) закаленная и отпущенная	0,15***	0,40	0,035	0,035	425
8.8**	Углеродистая сталь без добавок закаленная и отпущенная	0,25	0,55	0,035	0,035
9.8	Углеродистая сталь с добавками (бор, марганец или хром) закаленная и отпущенная	0,15***	0,35	0,035	0,035
	Углеродистая сталь без добавок закаленная и отпущенная	0,25	0,55	0,035	0,035
10. 9	Углеродистая сталь с добавками (бор, марганец или хром) закаленная и отпущенная	0,15***	0,35	0,035	0,035	340
10.9	Углеродистая сталь без добавок закаленная и отпущенная	0,25	0,55	0,035	0,035	425
10.9	Углеродистая сталь с добавками (бор, марганец или хром) закаленная и отпущенная	0,20***	0,55	0,035	0,035	425
	Легированная сталь закаленная и отпущенная	0,20	0,55	0,035	0,035
12. 9	Легированная сталь закаленная и отпущенная	0,20	0,50	0,035	0,035	380

________________
* Для данных классов прочности допускается применение автоматных сталей с содержанием серы, фосфора и свинца не более 0,34%; 0,11%; 0,35% соответственно.

** Для размеров свыше М20 с целью достижения необходимой прокаливаемости могут применяться стали, рекомендуемые для изделий класса прочности 10.9.

*** В случае обычной углеродистой стали с добавками бора, с содержанием углерода менее 0,25% (анализ пробы из ковша), минимальное содержание марганца должно быть 0,6% для класса прочности 8.8 и 0,7% для классов прочности 9.8 и 10.9.

Изделия должны дополнительно маркироваться путем подчеркивания символа класса прочности (см. ГОСТ 1759.0).

Материалы, предназначенные для этих классов прочности, должны обладать прокаливаемостью, достаточной для получения структуры, содержащей приблизительно 90% мартенсита в сердцевине резьбового участка крепежного изделия в состоянии закалки перед отпуском.

На крепежных изделиях класса прочности 12.9, подвергаемых действию растягивающих напряжений, не допускается определяемый металлографическим исследованием белый фосфористый налет.

Легированная сталь должна содержать один или несколько легирующих элементов: хром, никель, молибден или ванадий.


Допускается применять другие материалы и виды термообработки по соглашению между изготовителем и потребителем, если изготовитель гарантирует выполнение всех механических свойств, предусмотренных настоящим стандартом.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

При испытаниях по методам, описанным в разд.6, болты, винты и шпильки при комнатной температуре должны иметь механические свойства, указанные в табл. 3 (при повышенных температурах — по приложению 2). Рекомендуемые технологические процессы изготовления болтов, винтов и шпилек — по приложению 1.

Таблица 3

Но- мер пунк- та	Механические свойства			Класс прочности
				3.6	4.6	4.8	5.6	5.8	6.6		6.8	8.8		9. 8*	10.9	12.9
												16 мм	16 мм
3.1	Временное сопротивление **, ***, Н/мм		Номин.	300	400		500		600			800	800	900	1000	1200
3. 2			Мин.	330	400	420	500	520	600			800	830	900	1040	1220
3.3	Твердость по Виккерсу, НV		Мин.	95	120	130	155	160	190			250	255	290	320	385
			Макс.	250								320	335	360	380	435
3.4	Твердость по Бринеллю, НВ		Мин.	90	114	124	147	152	181			238	242	276	304	366
			Макс.	238								304	318	342	361	414
3.5	Твердость по Роквеллу, НR	мин.	HRB	52	67	71	79	82		89		—	—	—	—	—
			HRC	—	—	—	—	—		—		22	23	28	32	39
		макс.	HRB	99,5								—	—	—	—	—
			HRC

Характеристики и преимущества высокопрочного крепежа

Высокопрочные  болты, винты и шпильки при небольших габаритах способны обеспечить разъемное соединение, не уступающее по прочности сварному и превосходящее заклепочное. Интенсивно эксплуатируемая техника или массивные строительные металлоконструкции требуют применения именно высокопрочного крепежа. Стремление снизить расходы и использовать в ответственных узлах крепления низкопрочные детали может привести к быстрому разрушению конструкций или выходу из строя механизмов.

 

Перед внедрением высокопрочного крепежа в той или иной проект проектировщики производят точный расчет болтовых соединений с учетом силовой нагрузки на метизы и их прочностных характеристик. К сожалению, в отечественной промышленности объем использования высокопрочных крепежных изделий меньше, чем в развитых зарубежных странах. Это связано с отсутствием достаточной информации о преимуществах и эффективности их применения, а также технической литературы и справочных данных для их практического использования.

Создание долговечной выносливой техники также невозможно без особо прочного крепежа. К сожалению, но факт, что наши автомобили часто не выдерживают даже гарантийного срока эксплуатации из-за крепежных деталей низкой прочности, чего не скажешь об автомобильном парке немецкого, японского, французского, американского производства. Но ситуация в нашей стране постепенно налаживается не только за счет импорта высокопрочного крепежа, но и из-за того, что многие отечественные метизные заводы налаживают его выпуск по российским и европейским стандартам.

В чем отличие высокопрочного крепежа от обычного?

Главное отличие от метизов общего назначения заключается в особых физико-механических свойствах высокопрочного крепежа, которые дают ему возможность воспринимать более тяжелую нагрузку. К примеру, болт высокого класса прочности 12.9 разорвется при нагрузке 1200 Н/мм², а аналогичный по диаметру низкого класса 4.8 – при 420 Н/мм²,  то есть при нагрузке в 2.7 раза меньшей.

Высокопрочный винт ISO 7380-1 класса прочности 10.9

Помимо колоссальной стойкости к повышенным нагрузкам, крепеж высокого класса прочности дает еще целый ряд преимуществ:

• Снижение металлоемкости изделий и конструкций, при одновременном сохранении надежности крепежных узлов. Это достигается путем использования меньших по размеру винтов, но рассчитанных на более высокие нагрузки.
• Использование шпилек меньшего диаметра влечет за собой уменьшение диаметра монтажных отверстий и, как следствие, повышение прочности металлоконструкций, фланцевых соединений. Кроме того, замена обычных метизов на более прочные позволяет сократить количество точек крепления, снизив тем самым затраты на крепеж.
• Возможность применения в различных климатических условиях. Высокопрочные болты северного исполнения могут эксплуатироваться в условиях сурового климата до -60°С (маркировка «ХЛ») или средних холодных температур до -40°С (маркировка «У»).
• Способность воспринимать постоянные, переменные и особые нагрузки (подвижные, вибрационные, динамические, сейсмические).
• Возможность применения в конструкциях, эксплуатируемых в слабо-, средне-, сильноагрессивных средах с использованием защитных металлических или лакокрасочных покрытий.
• Создание сдвигоустойчивых соединений. В обычном болтовом соединении при нагрузке на сдвиг происходит смещение соединяемых элементов, равное величине зазора между шпилькой и стенкой отверстия. Высокопрочный болткомплект позволяет стянуть элементы с большим усилием, благодаря чему между ними возникает трение, исключающее сдвиг.
  Такое соединение называется фрикционным.

Преимущества перед сварочным соединением:

• Соединения на болтах снижают трудоемкость монтажа, позволяют вести сборку силами рабочих невысокой квалификации, автоматизировать, механизировать сборочный процесс.
• Применение высокопрочных болтовых соединений при монтаже металлоконструкций  позволяет использовать элементы из трудносвариваемых сталей повышенной прочности.
• Возможность визуального контроля целостности монтажного соединения на болтах, тогда как в сварных швах могут быть скрытые дефекты.

Преимущества перед заклепочным соединением:

Сегодня при возведении металлоконструкций на смену заклепкам пришли высокопрочные болткомплекты, которые более выносливы переменным нагрузкам за счет равномерного распределения напряжения по сечению болтового соединения. К тому же в отличие от заклепок они могут быть легко заменены в случае износа, дают возможность сборки/разборки конструкции, могут использоваться многократно, что облегчают ремонт оборудования.

Высокие классы прочности и их расшифровка

Согласно международной классификации резьбовых метизов, к высокопрочным болтам, винтам, шпилькам относятся изделия, имеющие цифровую маркировку классов прочности 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, а к сверхпрочным – 14.9. Это важнейшая из характеристик, которая обязательно учитывается в любом проекте. Чем выше эти значения, тем прочнее, выносливее, качественнее и соответственно дороже метиз.

Первая цифра указывает на предельную нагрузку на растяжение, при которой крепеж разорвется. Эта величина называется пределом прочности на разрыв, определяется как одна сотая от номинального временного сопротивления, выражается в МПа или Н/мм².

Например, для болта 10.9 она равняется: 10 / 0,01 = 1000 МПа (Н/мм²).

Вторая цифра говорит нам о напряжении, при котором крепеж необратимо деформируется при изгибе, а называется этот параметр – предел текучести. Определяется умножением первой цифры на вторую и на 10.

Например, для того же болта 10.9 он равен: 10х9х10 = 900 МПа (Н/мм²).

При расчете соединения для заданной нагрузки значение предела текучести умножают на коэффициент 1/2 или 1/3 для обеспечения 2-х или 3-кратного прочностного запаса.

Марки сталей и особенности изготовления крепежа высокой прочности

Крепежные изделия классов от 8.8 до 14.9, включая болты для автомобильной промышленности, производятся из конструкционных среднеуглеродистых сталей, легированных упрочняющими добавками. Эксплуатационные свойства крепежа определяются двумя факторами:

Самые

Шпилька резьбовая, резьба метрическая или просто штанга. WikiСтатья.

Шпильку метрическую также называют шпилька-штанга резьбовая или просто штанга. Это крепеж, который всегда пользуется спросом. По статистике менеджеры ГОСКРЕП выделяют метрическую шпильку в своих топ-продажах вне зависимости от сезонности.

Конструкция шпильки метрической

Согласно DIN 975 длина резьбовой штанги составляет 1 или 2 метра. Стандарт DIN 976-1 регламентирует длину изделия в зависимости от диаметра. На многих сайтах к российскому аналогу часто причисляют ГОСТ 22023-76. Однако изделие, выполненное по ГОСТу, предназначено для фланцевых соединений и регламентирует параметры резьбы. Такому изделию характерна неполная резьба.

Широко используется крепежное изделие, соответствующее DIN 975, которое представляет собой стержень с равномерной метрической резьбой по всей длине крепежа. При необходимости шпильку нарезают на требуемую по проекту длину.

В типоразмере указывается внешний диаметр крепежа и общая длина. В не зависимости от линейного размера шаг резьбы регламентирован по диаметру:

шпилька М6 — шаг 1,00 мм

шпилька М8 — шаг 1,25 мм

шпилька М10 — шаг 1,50 мм

шпилька М12 — шаг 1,75 мм

шпилька М14 — шаг 2,00 мм

шпилька М16 — шаг 2,00 мм

шпилька М20 — шаг 2,50 мм

шпилька М24 — шаг 3,00 мм

Назначение шпильки резьбовой

Штанга-шпилька предназначена для следующих задач:

• обеспечение расстояния, задела от несущей поверхн ости до рабочей прикрепляемой конструкции
• наращивание, удлинение конструкции, имеющей метрическую резьбу
• фиксация различных конструкций или ее отдельных элементов в процессе возведения

Примеры применения шпильки

Наиболее очевидным является использование метрических шпилек при установке различных инженерных систем под потолком. При посещении гипермаркетов, различных офисов, расположенных в помещениях с высокими потолками, производственных цехов, видны конструкции воздуховодов, вентиляций и других обязательных систем для обеспечения жизнедеятельности. Конструктивное отстояние необходимо для удобного, быстрого монтажа и последующей эксплуатации, ремонта. Объем работ, который приходится на данный тип строительства, очень велик, а значит и потребности в данном метрическом крепеже.

При работах с деревянными конструкциями шпилька выполняет роль стяжки элементов. После установки основного строительного материала (бруса, сруба, бревна) конструкция смещается из-за усушки древесины. Чтобы не допустить этого, деревянные конструкции стягивают посредством резьбовой шпильки — для придания сооружению достаточной прочности. Это один из вариантов фиксации деревянных элементов между собой: достаточно надежный и экономичный.

Метрическую резьбу можно устанавливать в бетон, наращивая сверху деревянные элементы.

Важную роль осуществляют шпильки и при стяжке опалубки: во время формирования фундамента необходимо сохранять форму конструкции и шпилька резьбовая имеет достаточную прочность для данной задачи.

Шпилька-штанга является адекватной заменой пружинного узла: экономически выгоднее, результат тот же.

Также с помощью метрической шпильки можно соединить брусья большого сечения. Например, как надежно скрепить деревянные профили толщиной 25 см? В сумме они составят полметра! По старинке использовали скобы. В настоящее время более надежным является применение именно шпильки. Коронкой биметрической по дереву подготавливают отверстие под шайбу плоскую увеличенную DIN 9021, фиксируя сверху гайкой DIN 934.

За счет шпильки резьбовой можно сделать исполнение нестандартного соединения. Например, в идеале для крепления требуется болт 8х300. То есть диаметр М8 будет вполне обеспечивать прочность узла (или будет единственным решением), но длина должна составлять 0,3 метра. Типоразмера данного крепежа не существует; максимальная длина для М8 является 0,2 м (М8х200). Индивидуальное изготовление возможно, но может оказаться нерентабельным. Нестандартное крепление можно получить, используя шпильку DIN 975 и две гайки DIN 934. Для этого накрутите на шпильку две гайки рядом. Затем перемещайте одну к другой, применяя ключи и закручивая их в противоположные друг от друга стороны. Образуется максимально плотное и прочное соединение, напоминающее собой болт с высокой головкой и длинным стержнем. Полученный нестандартный болт при необходимости можно обработать, отрезав болгаркой ненужную длину у образованной головки.

Наиболее востребована штанга DIN 975, изготовленная из оцинкованной стали классом прочности 4.8. Также используются изделия, исполненные из высокопрочной и нержавеющей стали, которые можно также купить в ГОСКРЕП, обратившись к менеджерам. В зависимости от требований проекта подбирается тип крепежа, чтобы последующая эксплуатация конструкции была обеспечена достаточной прочностью.

Общее описание шпилек и шестигранных болтов, используемых в нефтехимической промышленности для фланцевых соединений

Типы болтов

В нефтехимической промышленности для фланцевых соединений используются шпильки и болты с шестигранной головкой. Шпилька представляет собой стержень с резьбой с 2 ​​тяжелыми шестигранными гайками, а шестигранный болт имеет головку с одной гайкой. Гайки и голова шестигранные.

Шпильки общие

Количество болтов для фланцевого соединения будет определяться количеством отверстий под болты во фланце, диаметр и длина болтов зависят от типа фланца и класса давления фланца.

Длина шпильки

определена в стандарте ASME B16.5. Длина в дюймах равна эффективной длине резьбы, измеренной параллельно оси, от первой до первой резьбы без фаски (точек). Первая резьба определяется как пересечение большого диаметра резьбы с основанием острия.

Примечания:

• Длина метрических шпилек, измеренная параллельно оси, — это расстояние от каждой шпильки, включая острие.
• Чтобы можно было использовать гидравлическое натяжное оборудование, шпильки большего размера часто должны быть на один диаметр длиннее, чем «стандартные».Эти болты должны иметь пластиковую торцевую защиту.

Резьба шпилек

Резьба болтов определена в стандарте ASME B1.1 Unified Inch Screws Threads (Форма резьбы UN и UNR). Самая распространенная резьба — симметричная форма с V-образным профилем. Включенный угол составляет 60 °. Эта форма широко используется в форме унифицированной резьбы (UN, UNC, UNF, UNRC, UNRF) как ISO / метрическая резьба.
Преимущество симметричной резьбы в том, что ее легче производить и проверять по сравнению с несимметричной резьбой.Обычно они используются в застежках общего назначения.
Обозначения крышек серии резьбы комбинаций диаметра / шага, которые измеряются числом витков резьбы на дюйм (TPI), применяемым к одному диаметру.

Стандартный шаг резьбы

• Серия с крупной резьбой (UNC / UNRC) — это наиболее широко используемая система резьбы, которая применяется в большинстве винтов, болтов и гаек. Крупная резьба используется для резьбы в материалах с низкой прочностью, таких как железо, низкоуглеродистая сталь, медь и более мягкие сплавы, алюминий и т. Д.. Грубая резьба также более устойчива к неблагоприятным условиям и способствует быстрой сборке.
Серия
• с мелкой резьбой (UNF / UNRF) обычно используется в точных приложениях и там, где требуется более высокий предел прочности на разрыв, чем серия с крупной резьбой.
• 8 — Серия резьбы (8UN) — это указанный метод формирования резьбы для нескольких стандартов ASTM, включая A193 B7, A193 B8 / B8M и A320. Эта серия в основном используется для диаметров от одного дюйма и выше.

Гайки шестигранные

Шестигранные гайки (размерные данные) определены в ASME B18.2.2, и даже как болты с резьбой в ASME B1.1. В зависимости от требований заказчика гайки должны иметь оба участка со скошенными кромками или иметь с одной стороны шайбу.

Размеры вышеуказанных гаек можно найти на странице «Тяжелые шестигранные гайки» этого веб-сайта.

Высота гайки для шпильки равна диаметру резьбового стержня

Материалы для шпилек

Размеры шпилек определены в стандарте ASME B16.5. Качество материала для шпилек определяется в различных стандартах ASTM и обозначается классом.Часто используются марки A193 для резьбовых стержней и A194 для гаек.

ASTM A193 распространяется на болтовые соединения из сплавов и нержавеющей стали для сосудов под давлением, клапанов, фланцев и фитингов для работы при высоких температурах или высоких давлениях или для других приложений специального назначения.
ASTM A194 охватывает различные гайки из углеродистой, легированной, мартенситной и аустенитной нержавеющей стали. Эти гайки предназначены для работы в условиях высокого давления или высоких температур, либо того и другого.

Маркировка шпилек

Резьбовые стержни и гайки должны быть промаркированы производителем с помощью уникального идентификатора, позволяющего идентифицировать производителя или дистрибьютора с частной торговой маркой, в зависимости от ситуации. Ниже приведены примеры ASTM.

Марки шпилек

Ниже приведена таблица с материалами и марками для фланцев, резьбовых стержней (болтов) и гаек, упорядоченными по расчетной температуре, фланцам, резьбовым стержням и рекомендуемым гайкам.

КОНСТРУКЦИЯ ТЕМП.	ФЛАНЦЫ	МАРКА РЕЗЬБОВЫЕ ШТАНГИ ​​	СОРТА ОРЕХИ
от -195 до 102 ° C	ASTM A182 Gr. F304, F304L, F316, F316L, F321, F347	A320 Gr.B8 Class2	A194 Марка 8A
от -101 ° до -47 ° C	ASTM A350 Gr.LF3	A320 Gr.L7	A194 Gr.7
от -46 ° до -30 ° C	ASTM A350 Gr.LF2	A320 Gr.L7	A194 Gr.7
от -29 ° до 427 ° C	ASTM A105	A193 Gr.B7	A194 Марка 2H
428 ° до 537 ° C	ASTM A182 Gr.F11, F22	A193 Gr. B16	A194 Марка 2H
от 538 ° до 648 ° C	ASTM A182 Gr.F11, F22	A193 Gr.B8 Class1	A194 Марка 8A
от 649 ° до 815 ° C	ASTM A182 Gr. F304H, F316H	A193 Gr.B8 Class1	A194 Марка 8A
КОНСТРУКЦИЯ ТЕМП.	ФЛГ	МАРКА РЕЗЬБОВЫЕ ШТАНГИ ​​	СОРТА ОРЕХИ

Примечание. Материалы в приведенной выше таблице предназначены для ознакомления.

Замечание (и) автора…

Неправильное фланцевое соединение — болты слишком короткие!

Что ты умеешь?

• На рисунке показан фланец, неправильно прикрученный, потому что два болта слишком короткие, а гайки не полностью прилегают к болтам. Это означает, что соединение может быть не таким прочным, как должно быть. Фланцы сконструированы таким образом, что вся комбинация гайка-болт выдерживает усилия, действующие на фланец. Если гайка навинчена на болт только частично, соединение может быть недостаточно прочным.

• Если ваша работа включает сборку оборудования, сборку фланцевых труб, привинчивание крышек люков или других болтовых соединений к оборудованию или сборку другого оборудования, помните, что работа не будет завершена, пока все болты не будут должным образом установлены и затянуты.
• Некоторое оборудование требует специальных процедур затяжки болтов. Например, вам может потребоваться динамометрический ключ, чтобы правильно затянуть болты в соответствии со спецификацией, или затянуть болты в особом порядке.Убедитесь, что вы следуете правильной процедуре, используете правильные инструменты и что вы должным образом обучены процедуре сборки оборудования.
• Проверяйте трубы и оборудование на предмет правильно закрепленных болтов фланцев в рамках проверок безопасности вашего предприятия. В качестве простого руководства, болты, которые не выходят за пределы гаек, должны быть проверены мастером или инженером по трубопроводам.
• Если вы заметите на своем предприятии неправильно закрепленные фланцы, сообщите о них, чтобы их можно было отремонтировать, и убедитесь, что требуемый ремонт завершен.
• Перед запуском осмотрите новое оборудование или оборудование, которое было повторно собрано после технического обслуживания, чтобы убедиться, что оно правильно собрано и правильно закреплено болтами.

Какова правильная длина шпильки?
Как правило, вы можете использовать:
Свободная резьба болта над верхней частью гайки равна 1/3 диаметра болта.

различных типов шпилек и шпилек

Типы шпилек / шпилек

Samkit Mehta Размещено 18:00 3 мая 2018 г.

Шпильки

— это крепежные детали с внешней резьбой без головки, используемые с двумя гайками с каждой стороны, заменяющие обычную сборку «болт-гайка». Шпильки широко используются во фланцевых соединениях.

В зависимости от конструкции и рисунка резьбы существуют различные типы шпилек, как показано ниже.

Болты шпильки с непрерывной резьбой (шпильки с полной резьбой без скошенных концов)

Шпильки

с равномерной резьбой по длине называются шпильками с непрерывной резьбой.Этот тип обычно не имеет скошенного конца.

Шпильки с метчиком

Болты-шпильки с неравной длиной резьбы на крайних концах и без резьбы в центре.

Болты с двойным концом

Болты-шпильки с одинаковой длиной резьбы на обоих концах, без резьбы в центре.

Болты шпильки с двойным концом и уменьшенным хвостовиком.

Болты-шпильки с одинаковой длиной резьбы на обоих концах с уменьшенным центром больше, чем фактический диаметр шпильки.

Болты шпильки фланца (шпильки с полной резьбой и скошенными концами)

Эта категория предназначена исключительно для шпилек, используемых во фланцевых соединениях, с непрерывной резьбой по длине и скошенными концами. Теоретическая длина измеряется от первой до последней резьбы, в отличие от обычных «шпилек с непрерывной резьбой».

Сварочные шпильки

В отличие от других, это приварные шпильки с гайкой с одной стороны и приваренные к опоре с другой. Изготавливается в основном в соответствии с DIN 525.

Шпильки

могут производиться и поставляться в метрических и дюймовых размерах с различными профилями резьбы. Некоторые из распространенных профилей резьбы для шпилек — метрическая система ISO, UNC, UNF, UN, ACME и WHITWORTH.

BoltPort производит резьбовые шпильки из многих сплавов и материалов согласно спецификациям ASTM.Стандарты ANSI, ASME, DIN, ISO, BS и IS определяют многие стандарты размеров для шпилек, среди которых ANSI / ASME B16.5, DIN 976, DIN 2510 являются общими разделами.

Шпильки Производители

1, ASTM 193 B7 / B7M, A320 L7 / L7M DIN975 Стержни с резьбой DIN976, круглые стержни и шпильки; 2, ASTM A325 / A325M, A490 DIN912, DIN933 / DIN931 GR2 GR5 GR8 конструкционные болты и болты с квадратным подголовком a . ..

Телефон008617757059359 Адрес Район Иньчжоу, город Нинбо, Китай

От автомобильной промышленности до бытовой техники, наша продукция включает этилированные и неэтилированные автоматы, трансмиссии, а также алюминиевые, латунные, нержавеющие и легированные стальные болты, гайки, шпильки, шпильки, фитинги, патроны, втулки.

Телефон + 90 5413691277 АдресORHANGAZİ / BURSA / TURKEY

Kaysum Industry Ltd. (Kaize Fluid Tech CO.LTD) — профессиональный организатор и комплексный поставщик труб, фитингов, фланцев, клапанов, шпилек и т. Д. Из нержавеющей стали в Китае.

Телефон + 86-577-88692206AddressRoom 16C1 Times Square, Chezhan Ave, Wenzhou, China.

YUANJIANG SCREW — это частное предприятие, специализирующееся на производстве винтов из нержавеющей стали. Наша компания в основном производит серию крепежных изделий из нержавеющей стали, таких как болты, гайки, плоские…

Телефон 86-523-83906122 Адрес к северу от улицы Санхуань, деревня Донгбэй, город Дайнань, Синхуа, Цзянсу, Китай (материк)

Мы являемся дистрибьюторами крепежных изделий из Равенны, Италия, с 1963 года и занимаемся как стандартными, так и индивидуальными крепежами. B7 и B8 вместе со шпильками L7 и B16 и соответствующими гайками являются частью нашего ассортимента.

Телефон: 39-0544-452966 Адрес: Via Bondi, 38, Равенна, RA, Италия

Доброе утро! Наша компания — GSA S. A. Мы являемся крупными производителями: болтов, шпилек, анкерных болтов, шестигранных гаек, резьбовых стержней, полной резьбы, тяжелых шестигранных гаек, конструктивных болтов A325 и A490TC, болтов Nelson…

Телефон 56-2-4843000 Адрес Домейко 2500, Сантьяго, Сантьяго, Чили

Asia Bolts Industries LLC находится в Объединенных Арабских Эмиратах.

Телефон 971-4-3203787 АдресRas Al Khor, Дубай, Дубай, Объединенные Арабские Эмираты

Вот самый надежный поставщик! Ваш выбор, наша цена и контроль качества приносят невероятную прибыль! Теперь вам не нужно чем-либо жертвовать, чтобы получить высокую степень совершенства.

Телефон98-21-55406944 Адрес17, South Karghar Ave, Тегеран-Иран, Тегеран, Иран, Иран (Isla

Наша компания была основана как независимое предприятие, в котором задействованы все производственные мощности по ковке, отрезке, термообработке и креплению материалов, которые ранее принадлежали . ..

Телефон 40-244 / 376-681; 682AddressStr. Bobalna 57-63, Campina, Прахова, Румыния

Saytek Metal A. S. с более чем 30-летним опытом гордится тем, что является одной из старейших фирм на своем рынке, а также предлагает первоклассные сертифицированные фитинговые материалы l…

Телефон 0090-216-5931600 Адрес Тузла Мермерцилер О. С. Б. Тем Яньол САД. Gazi Bulvari 1. Sok.

Aksa Industry Machine Trade Co. Ltd., Aksa Industry Machine Trade Co.Ltd. Находится в Турции.

Телефон 90-312-3952922 Адрес 21. Street Osb Is Merkezi Ostim, Анкара, Турция

>> Местный производитель, специализирующийся на фторуглеродном полимерном покрытии для шпилек, гаек и других крепежных изделий. >> Наша торговая марка покрытия известна как «Status Head».

Телефон 60-012-7381197 Адрес № 3 Джалан Цангих 9 Таман Периндустриан Семерланг, Улу Тирам, J

Quantum Imports Industrial находится в США, мы являемся оптовым продавцом фланцев, шпилек, стальных решеток и колен из углеродистой стали.

Телефон 1-504-3074109 Адрес 2027 Philip Drive Warehouse A, Ковингтон, Луизиана, United Stat

Торговая компания основана в 1977 г .; Филиалы и склады в Шдж, Джебель Али и Абудхаби с землей площадью около 35 000 кв.м; Складирование труб, фитингов, шлангов, фланцев, шпилек, прокладок для нефтяной и нефтехимической промышленности.

Телефон 971-2-5510051AddressPo Box 3808, Abudhabi, United Arab Emirates

Amjad Steel Traders находится в Пакистане, мы являемся поставщиком стальных стержней, фланцев, шпилек, измерительных муфт, труб, генераторных агрегатов, листов, электрочайников.

Телефон: 92-61-6526515 Адрес Vehari Road, Мултан, Пенджаб, Пакистан

Asia Bolts industries., Asia Bolts industries. находится в Объединенных Арабских Эмиратах.

Телефон 971-4-33203787 Адрес P P Box # 60495, Aweer, Дубай, Объединенные Арабские Эмираты

Arabi Enertech KSC.находится в Кувейте, мы являемся поставщиком нефтегазовых материалов, электродов, прокладок, шпилек.

Телефон 965-3986083 Адрес P. О. Box No. 9831, Ahmadi, Kuwait, Kuwait

Мы представляем себя одним из ведущих экспортеров различных видов качественных крепежных изделий. Наши производственные предприятия оснащены новейшим производственным и испытательным оборудованием. Мы …

Телефон91-161-5001149 Адрес 288-289, ул. № 2, Гуру Нанак Нагар, Мундиан Калан, Лудхиана, Пу

Наша компания, профессиональный производитель уплотнений, использующий гибкий графит (расширенный графит) в качестве основного материала, находится в центре города ЦИКСИ, провинция Чжэцзян, рядом с домом No.Национальная трасса 329 с удобным транспортным сообщением.

Телефон 86-574-63013168 Адрес № 222, East Bei Er Huan Road, Цыси, Чжэцзян, Китай (материк)

Adapco oilfield services ltd — коренная нигерийская нефтегазовая компания. Наши возможности заключаются в следующем: Мы являемся поставщиком инженерных решений, материалов и оборудования …

Телефон 234-1-4813381 Адрес 3rd Avenue 321 Road A Close House 6 Festac Town Lagos Nigeria, L

.

No related posts.