Твинблок или газоблок — что выбрать для строительства дома

Твинблок или газоблок что выбрать для строительства дома?

От покупателей часто можно услышать такой вопрос: — Чем Твинблок отличается от газоблока? МЫ с уверенностью можем заявить, что Твинблок — это и есть газоблок!

Твинблок^ТМ — это наша торговая марка под которой выпускается продукция завода ООО «ПСО «Теплит». Все производители стеновых блоков из автоклавного ячеистого газобетона делятся на две группы: одни основным компонентом используют песок, другие — золу. Наше предприятие специализируется на выпуске Твинблока (газоблока) из золы, поэтому можно услышать ещё и такое название —

ГазоЗолоБлок!

Узнав об этом, многие удивляются, ведь на бытовом уровне мы воспринимаем золу как остаточный продукт, пригодный разве что для посыпания грядок на огороде – в качестве удобрения. На самом деле у золы есть уникальные свойства. Благодаря им строительные материалы, в которых она применена, обладают особыми потребительскими характеристиками.

Наш Твинблок – тому подтверждение!

Зола больше, чем удобрение!

Зола – остаток, образующийся из минеральных примесей топлива при полном его сгорании. Ее основной компонент – стекло с кристаллической фазой в виде кварца, гематита, магнетита и силикатов кальция. Важно: зола – экологически чистый минеральный продукт. Именно поэтому наши бабушки спокойно использовали ее в хозяйстве, а прабабушки даже чистили с ее помощью посуду!

Применять золу в строительстве начали еще в Древнем Риме. Римляне добавляли в бетон вулканический песок, пепел и золу, чтобы повысить его прочность. Как показало время, они были абсолютно правы: многочисленные амфитеатры, включая Колизей, Пантеон, акведуки и другие сооружения, стоят около 2000 лет, несмотря на перипетии истории. В состав современных строительных материалов, таких как Твинблок, золу тоже добавляют ради повышения прочности – как материала, так и построенного из него дома!

Из Древнего Рима на Урал!

Вряд ли будет преувеличением сказать, что в сфере строительства мы во многом следуем древним римлянам, хоть технологии и ушли далеко вперед. Так, современный газобетон – это традиционный римский бетон, но с добавками, благодаря которым структура материала становится пористой. После соединения бетона с газообразователем материал, подобно тесту, поднимается и набухает. Блоки из массива формируются в момент, когда бетон приобретает минимальную прочность. Потом их запекают в автоклаве. Автоклавная обработка позволяет существенно повысить физико-химические характеристики Твинблока. Благодаря ей он качественно превосходит такие изделия как пеноблок.

Таков в целом процесс изготовления современных строительных материалов на основе газобетона!

Но вернемся к золе. Некоторые производители вводят в состав блоков в качестве добавки кварцевый песок. Мы на заводе «Теплит» отдали предпочтение золе уноса Рефтинской ГРЭС – крупнейшей тепловой электростанции России, работающей на угле. Сначала уголь перемалывается в пыль, потом сжигается в котлах при очень высокой температуре. В получаемой «на выходе» золе не содержится токсичных частиц!

Почему «Теплит» выбрал золу?

В первую очередь, потому что заботимся о качестве и экологичности своей продукции. Радиационный фон Твинблока существенно ниже предельно допустимой нормы, указанной в ГОСТах. Дело в том, что при сжигании угольной пыли негорючие компоненты каменного угля расплавляются, и образуются новые минералы, радиационный фон которых существенно ниже, чем у природных материалов, таких как песок и глина. Таким образом дома из Твинблока экологичнее не только домов из газоблока (в составе которого есть кварцевый песок), но и домов из кирпича и керамического блока. Наш приоритет – дать покупателю возможность построить экологичный дом!

Факт: эффективная удельная активность ЕРН (естественных радионуклидов) у Твинблока составляет 56±28 Бк/кг (беккерель на килограмм). Свойства Твинблока близки к свойствам дерева, не зря этот материал называют «минеральным деревом»!

Кроме того, исследования технологов завода «Теплит» показали, что применение золы уноса помогает:

• — сделать смесь более однородной;

• — повысить морозоустойчивость строительных блоков;

• — увеличить прочность стен

Остановимся подробнее на последнем аспекте – прочности. Доказано, что прочность Твинблока выше, чем обычного газоблока (при той же плотности): прочность газоблока D400 – В2,5 (30-35 кг/см2), Твинблока D500 – В3,5 (39-41 кг/см2). Это связано с тем, что активность золы выше чем активность песка!

Высокая прочность позволяет возводить из Твинблока D400 здания с несущими стенами до трех этажей и ненесущие стены в каркасном и каркасно-монолитном строительстве без ограничения этажности!

Таким образом, если вы хотите построить крепкий и надежный дом, выбирайте в качестве стенового материала Твинблок!

Срок службы домов из разных стеновых, строительных материалов

Материал или технология	Срок службы дома
Кирпич	100 лет
Бревно	70-75 лет
Оцилиндрованное бревно	50-60 лет
Профилированный брус	50-55 лет
Каркасная технология	35-40 лет
Твинблок	*не менее 100 лет

*Это расчетные данные, поскольку Твинблок – новый материал!
Дома, построенные в п. Рефтинский Свердловской области без наружной отделки, стоят уже более 30 лет!

Когда выигрывают все!

Завод «Теплит» решил сделать «остаточный» продукт, золу, полезным и востребованным – и выиграл! Благодаря ее свойствам наш Твинблок приобрел уникальные характеристики – экологичность, прочность, легкость!

Выиграли и потребители, поскольку Твинблок позволяет существенно снизить стоимость, трудоемкость и энергоемкость строительства и получить теплый, долговечный, экологичный дом!

Кроме того, выиграла природа, значит, мы все. Перерабатывая сотни тысяч тонн золы уноса, «Теплит» экономит природные ресурсы!

Вот такая трехсторонняя выгода!

 

Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:

Строительство бани дерево или Твинблок?

Где выгоднее покупать Твинблок, на заводе или у посредников?

Утепление газобетона, почему стена должна дышать?

Стеновой блок Твинблок D400 — когда меньше это больше!

 

Что лучше пеноблок или газоблок: сравнение нескольких параметров

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

С развитием строительной индустрии значительную часть рыка кладочных материалов заполнили легкие бетонные блоки. Сегодня существует достаточное большое количество их разновидностей, но наиболее известными из них являются пеноблоки и газоблоки. И те и другие пользуются большой популярностью у потребителей. У этих материалов существует ряд отличий, поэтому возникает резонный вопрос: что лучше пеноблок или газоблок? Чтобы дать ответ на него, необходимо провести сравнительный анализ того и другого материала по различным параметрам.

Легкие бетонные блоки — востребованный материал для строительства

Технология производства блоков из вспененного бетона

Для понимания физических качеств материалов необходимо знать технологию их производства. Все блоки из вспененного бетона получают путем образования в бетонном растворе воздушных пузырьков. От способа пенообразования и состава смеси зависят свойства получаемых блоков. Интересующий нас пеноблок, производят по такой технологии:

1. Производится замешивание смеси в специальной бетономешалке с наклонными лопастями. Это нужно для предотвращения исчезновения пузырьков воздуха. Рабочая смесь состоит из портландцемента марки М 400 Д 20, песка фракции 0,02, без частиц мусора и грязи с влажностью не более 5%, пенообразователя (существует несколько видов), воды и фиброволокна для армирования. При этом вначале фиброволокно растворяют в воде для более качественного армирования.
2. Готовая смесь заливается в формы необходимого размера.
3. Производится сушка изделий в естественных условиях или в автоклаве. Последний способ позволяет получить более качественные изделия.

Строительство дома из пенобетона

Газоблоки изготавливают другим способом. Здесь вместо готового пенообразователя в смесь добавляют газообразующие вещества. Самым известным из них является алюминиевая пудра ПАП-1 и ПАП-2. В момент попадания ее в смесь возникает химическая реакция с выделением газообразного водорода. Раствор наливают в формы. Смесь поднимается как дрожжевое тесто пока не заполнит весь объем формы. Через 2 часа излишки массы удаляются и изделия сушат в естественных условиях или в автоклаве.

Статья по теме:

Особенности проектов бань из пеноблоков, фото и технология

Как построить баню из пеноблоков. Преимущества и недостатки бань из пеноблоков. Фото пеноблочных бань.

Эти незначительные различия в технологии производства рассматриваемых материалов привели к тому, что готовые изделия сильно отличаются по своим потребительским качествам. Что лучше пеноблок или газоблок, мы узнаем, сравнив их.

Полезный совет! В случае большого строительства можно организовать производство легких блоков своими руками. Это поможет сэкономить средства, а может быть даст старт домашнему бизнесу.

Блоки из ячеистого бетона очень легкие

Что лучше пеноблок или газоблок?

Прежде чем приступить к сравнению этих двух популярных строительных материалов, необходимо определиться по каким критериям это нужно сделать. Перечислим наиболее значимые показатели:

• прочностные;
• геометрические;
• экологические;
• экономические;
• эргономические;
• теплоизоляционные и гидроизоляционные.

Проведем анализ прочностных характеристик обоих материалов.

Сравнительные характеристики газоблоков и пеноблоков

Прочность и линейные размеры

Пеноблоки бывают различной плотности. Именно от этого показателя зависит прочность материала. Для теплоизоляционного контура стен применяют блоки малой плотности D400 и D500 с соответствующим классом прочности В0,75 и В1. Пеноблоки, которые могут служить как теплоизоляционные и как несущие, обладают плотностью от В 600 до D1000 с классом прочности от В2,5 до В7,5. Чисто несущие изделия имеют плотность D1100 – 1200 и прочность В 10 – 12,5.

Что касается газобетонных блоков, то они тоже бывают различных марок, но с несколько иным диапазоном плотности и прочности. Плотность у них начинается от D300 и, в большинстве случаев, заканчивается на D700. Прочность лежит в диапазоне от В2 до В4.

Пено- и газоблоки легко режутся обычной ножовкой

Как видим, эти два показателя у того и другого изделия пересекаются, но у пеноблоков диапазон значительно выше. Это значит, что подобрать пенобетонные блоки нужных параметров будет проще. При этом газобетон гораздо качественнее, так как производят его только на крупных предприятиях.

Полезный совет! При выборе кладочного материала из вспененного бетона нужно обращать внимание на его плотность. Чем она выше, тем прочнее материал, но тем он и холоднее, так как содержание воздушных пузырьков в нем меньше.

Если сравнить геометрические параметры, то можно выявить, что оба материала имеют одинаковый диапазон линейных размеров. Однако газобетонные блоки обладают меньшим отклонением от стандартов, их грани и ребра идеально ровные. Это обусловлено тем, что материал не производят кустарным способом в отличии от пеноблоков.

При укладке газоблоков используют специальный клей

Экология, экономика и удобство в использовании

Что лучше пеноблок или газоблок по экологическим показателям. Здесь все просто. Существует такой термин, как коэффициент экологичности. Так вот, у газоблоков он равен 2, а у пеноблоков – 4. Следовательно, по этому показателю газоблоки выходят вперед.

С экономической точки зрения необходимо оценить стоимость кубического метра того и другого материала. Пеноблоки стоят от 35 у.е. за м³, а газоблоки от 50. Но здесь стоит учитывать, что строительство несущих стен возможно только из пеноблоков с высоким классом плотности, цена которых сравнима с ценой газоблоков. Кроме того, клей обойдется значительно дешевле приготовления кладочного раствора. Поэтому при выборе материала для стройки этот параметр учитывать нет смысла.

Блоки из газобетона легко поддаются обработке

Эргономичность – это степень удобства использования материалов. Так как удельный вес газобетона несколько меньше, чем у оппонента, то при одинаковых размерах каждый блок весит меньше. Это дает меньшую нагрузку на фундамент и большее удобство при осуществлении кладки. При транспортировке он тоже удобнее по этой причине. Газоблоки гораздо легче обрабатывать: пилить, резать и сверлить их можно непосредственно на объекте. Использование специального клея при кладке газоблоков, позволяет снизить толщину шва до 2 – 3 мм, против 2 см у пеноблоков.

Более высокая прочность при одинаковой плотности позволяет без труда устанавливать на стенах из газоблоков крепежные элементы для мебели. По показателю эргономичности из приведенных примеров видно, что газоблоки лучше пеноблоков или, по крайней мере, когда сравниваются одинаковые их классы.

Схема облицовки стены из газобетона

Тепло и гидроизоляция

Теплоизоляция – самый главный показатель, от которого зависит возможность постройки объекта в условиях суровых зим. Показатели теплопроводности находятся в обратной зависимости от плотности материала. Газоблоки с плотностью D500 обладают теплопроводностью с коэффициентом 0,11 Вм*К, а пеноблоки той же плотности 0,12 Вм*К. Отличие небольшое, но нужно учитывать то, что пеноблоки D500 являются сугубо теплоизоляционными и не могут использоваться в качестве несущих.

Если плотность увеличить, то и показатель теплопроводности изменится в сторону увеличения, а это отрицательно сказывается на теплоизоляционных качествах материала. Таким образом, дом из газобетона при одинаковых по толщине стенах будет вдвое теплее.

Дом из пеноблоков строится быстро

Полезный совет! Хорошим решением является строительство стен из теплоизоляционного пеноблока, который обкладывают кирпичом. В этом случае получается нормальное сочетание прочности и теплоизоляции.

Гидроизолирующие свойства газобетона намного хуже, чем у пенобетона. Это обусловлено тем, что у первого внутри пористая капиллярная структура, а у второго замкнутые пузырьки воздуха, в которые вода не попадает. Поэтому пеноблок свободно плавает в воде, не промокая, а газоблок со временем впитает воду и утонет. Хуже всего то, что промокший газобетон зимой может разрушиться и его теплоизоляционные качества снижаются. Эта проблема, впрочем, решается устройством гидроизоляционного слоя.

Утепление дома плитами из газобетона

Рассмотрев все особенности материалов, каждый для себя может ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. И тот и другой материал пользуются спросом. Газоблоки больше используют для строительства жилых домов, ведь их прочностные показатели вкупе с плохой теплопроводностью позволяют делать это, не опасаясь за качество.

Дом из газобетона более долговечен. При этом цена газоблоков значительно выше, но общие затраты будут одинаковыми. Пенобетон дешевле и его можно произвести самостоятельно, но он хуже по качеству, а кладочный раствор для него дороже клея. То есть, сравнить в целом эти два материала невозможно. Выбор люди делают по тем критериям, которые для них более важны.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

🏠 отличие, что лучше для строительства

Ячеистые стройматериалы, именуемые пеноблок и газоблок, часто используются при возведении частных домов, хозпостроек, гаражей. Чтобы найти отличия между ними и сделать вывод, что лучше, необходимо провести сравнительный анализ.

Расчет фундамента

Попробуйте новый продукт

Технические и эксплуатационные характеристики газобетонных и пенобетонных блоков определяют область их применения в строительстве. Особенности материалов зависят от применяемого сырья и технологии производства.

Из чего и как производятся материалы

Ячеистые бетоны, к которым относятся газоблоки и похожие на них пеноблоки, производятся из облегченного цемента. При этом у обеих разновидностей есть отличия в составе и методике производства. Существует две технологии выпуска пористого бетона: автоклавная и неавтоклавная. Первая подразумевает затвердевание сырья при высоком давлении и температуре в герметичных емкостях, в которые запускается большое количество водяных паров. Неавтоклавыный метод подходит для использования вне промышленного производства. Прогрев материала происходит благодаря применению электричества при обычном давлении.

Пенобетон производят неавтоклавным методом в естественных условиях. В цементную массу добавляют синтетические или органические вещества, которые вызывают вспенивание массы. Далее смесь заливают в специальные формы или опалубку, в которых она твердеет.

Газоблоки требуют применения автоклавного метода, поэтому их выпуск возможен только в условиях цеха. В состав газобетона помимо цементных составляющих и воды включают известь, гипс, химические добавки. Выделение газов в исходной массе происходит благодаря добавлению алюминия в виде порошка или пасты. Химические реакции, происходящие в газобетоне на стадии созревания, вызывают образование газообразного водорода и формирование ячеек. После застывания материала, приступают к его разрезанию на части.

Сравнительный анализ показывает, что технологические основы производства пенобетона и газобетона значительно отличаются. Состав этих цементных материалов также не является идентичным.

Технические характеристики газоблоков и пеноблоков

Чтобы определить, что лучше – пенобетон или его аналог газобетон, необходимо подробно рассмотреть все технические параметры материалов. Они касаются внешних данных (размера, формы, массы), внутренней структуры, а также эксплуатационных качеств: прочности, звукоизоляции, теплопроводности, влагоустойчивости, пожароустойчивости, экологической безопасности, долговечности. Одни параметры выше у пенобетона, другие — у газобетонных блоков.

Размеры, формы, масса

Блоки из пенобетона и газоблоки имеют одинаковую форму и размеры. Линейные параметры соответствуют стандарту: 200х300х600 мм. Допустимые колебания для пенобетонных кирпичей, заливаемых в формы, составляют 5 мм. Для газобетонных блоков, нарезаемых на современных станках, отклонение от стандартных габаритов не превышает одного миллиметра.

При этом экземпляры из газобетона весят меньше, чем аналоги из пенобетона. Это показатели соответственно равны 18 и 22 кг. Отличия по массе обусловлены разной плотностью материалов. Готовые пенобетонные и газобетонные блоки характеризуются широкой амплитудой плотности. Она колеблется от 300 до 1200 кг/куб.метр. Блоки отличаются также по цвету: газоблок белый, а пеноблок имеет ярко выраженный серый оттенок.

Структура

Плотность и состав определяют структурное строение пеноблоков и газоблоков. Первая разновидность имеет закрытые небольшие ячейки (1-5 мм). Чтобы обеспечить замкнутость пор снаружи, пеноблоки облицовывают. Закрытый характер ячеек объясняет многие свойства материала, в частности, низкую водопроницаемость. Снаружи штучные изделия имеют гладкое покрытие.

Структурное строение газобетона, в отличие от пенобетона, выделяется наличием пор открытого типа. По диаметру они меньше – не более 3 мм. Все ячейки связаны между собой в единую систему. Чтобы снизить впитываемость жидкостей, газобетон на одном из производственных этапов покрывают защитным слоем. Структура поверхности у блоков получается в итоге не гладкая, а шероховатая.

Показатели прочности

Высокая устойчивость обоих материалов к механическим воздействиям объясняет их популярность не только при строительстве жилых домов, но и объектов промышленного назначения. Показатель прочности варьирует у пенобетона в тех же пределах, что и у газобетона (300 – 1200 кг/куб.м.). При этом отличия пеноблоков и газоблоков по надежности все-таки имеются.

При идентичной плотности газобетонные изделия выдерживают более мощную статическую нагрузку. Например, пеноблок марки D500 способен выдержать нагрузку до 13 кг/кв. см. В то время как газоблок той же марки выдерживает вес лучше — максимум до 45 кг/кв.см.

Это объясняется характером распределения пор в блоках. В пенобетоне они расположены неравномерно, а это значит, что плотность в разных локусах пенобетонного блока может заметно отличаться. Мелкопористые аналоги лишены этого недостатка.

Теплопроводность

Пеноблоки выделяются повышенной способностью пропускать тепло по сравнению с газоблоками. Коэффициент теплопроводности пенобетона составляет 0,14-0,21 Вт/м°C, а газобетонного блока — 0,095-0,18 Вт/м°C. На практике данные цифры для пеноблоков не всегда совпадают с теми, что представляет производитель, так как размер и распределение пор по объему неодинаковое.

Высокие показатели теплопроводности считаются недостатком, если блоки используют для кладки стен. Это ухудшает теплоизоляционные свойства. Отпечаток накладывает также поверхность пеноблоков и газоблоков. У последних более ровная геометрия, а это позволяет делать тонкий шов, через который теряется меньше тепла.

Теплопроводность газоблоков усиливается с ростом плотности: изделия марки D800 проводит тепло в два раза сильнее, чем аналоги D400. Но для строительства домов более востребованы марки D400-600.

Звукоизоляционные свойства

По уровню звукоизоляции газобетон и пенобетон занимают примерно одинаковые высокие позиции. Звукоизоляционные свойства зависят от нескольких параметров, в частности – от марки материалов по плотности и толщины кладки. Чтобы построенный дом обладал необходимо шумоизоляцией, необходимо выбирать качественные материалы. Это особенно важно для пенобетонных блоков, так как часто в продажу поступают изделия кустарного производства, обладающие повышенной хрупкостью и недостаточной плотностью.

Пожароопасность

При сравнении пенобетона и газобетон необходимо определить и такой важный критерий как огнестойкость. Оба являются устойчивыми к воспламенению. Дома из качественных пеноблоков невосприимчивы к критичным температурам. Стены выдерживают открытый огонь на протяжении четырех часов, не теряя своей прочности и целостности. Газобетон по этому критерию не уступает ему. Он также лучше справляется с возможным воспламенением, чем другие популярные стройматериалы.

Дома, возведенные из пенобетонных блоков или газоблоков, отмечены I и II степенью пожароустойчивости. Применение этих материалов гарантирует сохранность основных несущих конструкций.

Влагостойкость

По этому критерию пеноблоки и газоблоки значительно отличаются. Благодаря наличию закрытых пор пенобетон плохо впитывает влагу. Его водопоглощение составляет всего 14%. Это свойство пеноблоков обеспечивает комфортные условия в доме. Пеноцементный материал способен в умеренных количествах вбирать в себя и отдавать пары воды, создавая баланс влажности. Кроме того, наружная отделка стен лучше сохраняется на пенобетонной влагостойкой поверхности.

По сравнению с пенобетонными блоками мелкопористый газобетон сильнее поглощает влагу. Показатель водопоглощения у него выше, чем у пеноблоков и доходит до 20%. Это является причиной, по которой фасадная штукатурка некрепко держится на газобетонном покрытии.

Благодаря пониженной гигроскопичности пенобетон подходит для строительства в регионах с повышенной влажностью. И хотя этот материал лучше противостоит влаге, для продления срока эксплуатации объекта не рекомендуется затягивать с наружной отделкой дома. Она должна быть выполнена в течение двух лет после завершения основного строительства.

При использовании газобетона отделку необходимо осуществить сразу после окончания «мокрых» работ внутри дома и полной просушки стяжки и стеновой штукатурки.

В отличие от пенобетона намокший газобетон вскоре дает трещины и постепенно разрушается. Ситуация осложняется, если для газобетонных стен сделана некачественная гидроизоляция. Во время морозов влага, проникшая внутрь открытых пор, застывает и может вызвать разрыв блочных изделий.

Долговечность

По сроку службы пенобетон и газобетон отличаются незначительно. Производители дают 70-летнию гарантию на пеноблоки. Для его аналога указывается срок годности 50 лет. Учитывая, что в строительстве это новый материал, проверить его долговечность еще только предстоит. В любом случае эксплуатационный период у блочных изделий исчисляется многими десятилетиями.

Экологичность

Оба вида блоков считаются экологически безопасными. Доля химических добавок в газоблоках, которые используются для образования газов и формирования пустот, составляет всего 1-3%. Кроме того, потенциально опасные химикаты нейтрализуются в ходе реакций при производстве.

В составе пенобетона количество пенообразующих ингредиентов значительно выше – до 30%. Искусственные добавки создают экологический риск и снижают безопасность для здоровья и окружающей среды. Однако опасность минимизирована, если для изготовления пеноблоков используют не синтетические, а натуральные компоненты – сосновую канифоль, клей из костной муки.

Области применения блоков

Пеноблоки и газобетон активно используется в строительстве. Удобный строительный материал ускоряет и облегчает работы, а небольшой вес пено- и газобетонных блоков снижает нагрузку на фундамент. При выборе блоков учитывают их отличия по основным техническим параметрам.

Газоблоки пользуются популярностью в строительстве малоэтажных жилых домов, производственных и коммерческих зданий. Их самонесущая способность находит применение при возведении домов высотой до 5 этажей. Если газобетон применяют для устройства ограждающих конструкций, не испытывающих нагрузки, высота дома не имеет значение. Поэтому газобетонные блоки востребованы не только при малоэтажном строительстве, но и при возведении каркасно-монолитных домов.

Пенобетон находит широкое применение при устройстве перегородок в домах, несущих стен (при условии, что количество этажей в здании не превышает трех), всевозможных ограждающих конструкций. Удобство и скорость работы с пенобетонными блоками примерно такие же, как и с газобетоном.

Что лучше: пеноблоки или газоблоки

Чтобы выяснить все пункты, по которым отличаются пенобетон и газобетон, необходимо провести сравнительный анализ. Для этого стоит рассмотреть технические, эксплуатационные, экономические составляющие, которые имеют значение при строительстве.

Показатель	Пенобетон	Газобетон
Размер	200х300х600 мм	200х300х600 мм
Отклонения от геометрии	До 5 мм	Не более 1 мм
Масса	22 кг	18 кг
Плотность	Марка 700, 800, 900	Марка 350, 400, 500, 600, 700
Прочность	Ниже при равной плотности	Выше при равной плотности
Влагоустойчивость	Выше	Ниже
Паропроницаемость	Ниже	Выше
Теплопроводность	Более высокая	Более низкая
Пожароустойчивость	Высокая	Высокая
Звукоизоляция	Высокая	Высокая
Морозостойкость	35 циклов	35 циклов
Экологичность	Коэффициент 4 при использовании синтетических добавок	Коэффициент 2
Нагрузка на фундамент	Выше	Ниже
Кладка	На цементно-песчаный раствор со швами 10 мм	На специальный клей со швами 1 мм
Усадка	До 3 мм/метр	Не более 0,1 мм/метр
Стоимость	Дешевле	Дороже

Сводная таблица наглядно показывает, что многие технические параметры находятся у этих материалов примерно на одинаковом уровне. В то же время некоторые свойства ярко отличаются. Делая окончательный вывод, что лучше для конкретного строительства – пеноблоки или газоблоки, необходимо взвешивать все критерии.

Видео о разнице пенобетона от газобетона

Пеноблок или газоблок, что лучше для строительства дома: сравнение

Содержание статьи:

Помимо кирпича существует множество других строительных материалов. Особую популярность приобрели ячеистые бетоны: крупные блоки правильной формы с высокой пористостью. Выпускают несколько видов такого материала, из которых самые известные – пеноблок и газоблок.

Технология производства и химический состав

Пенобетон и газобетон отличаются по способу производства и имеют разные характеристики

Ячеистый бетон получил свое название благодаря пористости. Материал весит намного меньше традиционного бетона, обладает более высокими тепло- и звукоизоляционными качествами, прост в обработке и заметно ускоряет стройку.

Такая особенность объясняется технологией производства. Общая схема изготовления:

• Готовят исходную массу из портландцемента, песка, и фиброволокна или других наполнителей.
• Вводят в раствор пенообразователь. Это вещество вступает в реакцию с цементом и выделяет водород. Вырваться из вязкой тяжелой массы газ не может и образует внутри материала множество мелких круглых пор.
• Вспененную массу перемешивают, чтобы равномерно распределить пузырьки, и заливают в формы.
• Заготовки оставляют высыхать в естественных условиях.

Чтобы получить материал более высокого качества, используют автоклавы. В них поддерживается высокая температура и давление, при которых внутри исходной массы происходят дополнительные химические реакции. Автоклавные пеноблоки намного прочнее при таких же показателях теплопроводности.

Бетон из автоклава представляет собой монолит. На блоки его режут с помощью специальных приспособлений. Так получают автоклавный пенобетон и газобетон. Последний другим способом изготовить нельзя.

Принципиальное отличие пено- и газоблоков заключается в характере пор. В пеноблоках они закрыты и внешняя поверхность камня гладкая. В газоблоках поры открыты и пористая структура материала оказывается на виду. Это обеспечивает неприятное свойство газоблоков – гигроскопичность.

Сравнение характеристик пеноблока и газоблока

Пеноблок и газоблок для строительства дома обладают сходными свойствами. Бетоны хорошо сохраняют тепло, поглощают звук. Пористость обеспечивает также паропроницаемость: дома из ячеистого бетона так же комфортны для проживания, как и деревянные. Однако в отличие от дерева строительный камень совершенно пожаробезопасен.

Разная схема производства и несколько другие компоненты обеспечивают и отличия.

Сравнивать следует блоки, получаемые автоклавным методом. На деле потребитель чаще выбирает между неавтоклавным пенобетоном и газоблоком, что вносит путаницу.

Геометрия изделий

Обыкновенный пенобетон получают, заливая вспененную массу в форму. При таком способе изготовления возможны погрешности: неравномерная заливка, смещение формы, недостаточный объем и прочее. Поэтому как автоклавные, так неавтоклавные пеноблоки несколько разнородны. Точность размеров здесь меньше.

Газобетон нарезают на блоки после полного высыхания. Это позволяет получить абсолютно одинаковые блоки с максимально точными размерами. Однако именно этот способ – разрезание монолита, открывает поры.

Стандартные размеры блоков близки: высота газоблока всегда 200, пеноблока – от 200 до 400, длина 500, 600 мм. Ширина пенобетонного кирпича составляет 100–300 мм, а газоблока – от 75 до 500 мм.

Звуко- и теплоизоляционные свойства

В газобетонных блоках пузырьки равномерно распределяются, поэтому теплопроводность ниже

Эти свойства определяет степень пористости и размер воздушных пузырьков. При автоклавном изготовлении поры получаются одинаковыми и более равномерно распределяются по массе бетона, поэтому у газоблока эти характеристики лучше.

Несущая способность и теплоизоляционные свойства противоположны друг другу. Материалы с разной плотностью будут иметь разные показатели. Это нужно учитывать при выборе. Теплоизоляционный – с максимальным количеством пор – пенобетон имеет теплопроводность равную 0,08 Вт/М*к, а газобетон – 0,1. Показатели конструкционного бетона обоих типов намного ниже – 0,36 и 0,14 Вт/М*к соответственно.

Вес

Удельный вес блока тоже определяет плотность. Теплоизоляционный бетон легче, конструкционный тяжелее. Вес камня с одинаковыми размерами колеблется от 300 до 1200 г.

Характеристики

Существуют разные маркировки продукции в зависимости от характеристик

Прежде чем строить дом из пеноблоков или газобетона, нужно ознакомиться и с другими характеристиками материала:

• Прочность при равной пористости – у газоблоков выше. Но если пенобетон автоклавный, по этому признаку он газобетону не уступает.
• Равномерное распределение и одинаковость пор избавляет дом из газоблоков от усадки – показатель не превышает 0,5 мм на погонный метр. Пенобетон садится на 2–3 мм.
• Высокая геометрическая точность газоблоков позволяет достичь максимально плотной стыковки. Холодовые мостики исключены. Однако сделать это можно, только используя специальный клей: он наносится очень тонким слоем. Это удорожает строительство. Пенобетон можно класть и на обычный строительный раствор и даже на цемент.
• Главный недостаток газобетона – гигроскопичность, влага легко проникает в открытые поры. Объем поглощаемой влаги относительно невелик, влага накапливается в верхнем слое. При плохой вентиляции дом отсыревает изнутри быстрее, чем снаружи. У пеноблока поры закрыты, он впитывает влагу не больше, чем силикатный кирпич. Это же свойство обеспечивает более высокую морозостойкость пенобетона: F30 против F25 при одинаковой пористости. Поэтому для средних широт предпочтительнее пеноблоки.
• Из-за открытых пор стены из газоблоков нужно защищать: оштукатуривать, обрабатывать пропитками, окрашивать. Но благодаря структурности оштукатурить такую стену намного проще, чем поверхность из пеноблоков.
• Легкость обработки обоих материалов одинаковая: камень легко резать, пилить, сверлить. Оба бетона прекрасно держат крепеж.
• Вес материалов одинаков, требования к фундаменту у домов из пено- и газоблоков одинаковые. Основание выбирается самое легкое, что снижает стоимость проекта.

Выбирать материалы нужно не по их абсолютным показателям, а с учетом погодных условий своего региона.

Цена материала зависит от его плотности, назначения и способа изготовления. Пенобетон, полученный заливкой в формы – вариант самый дешевый. Газоблок из-за способа изготовления дороже. В среднем стоимость кубического метра газобетона составляет от 3200 до 3800 р. Цена пенобетона варьируется от 1400 до 2500 р.

Укладка и отладка пенобетона и газобетона

Укладка блоков осуществляется с помощью клеящей смеси

Алгоритм укладки стены одинаков. Используется обычная схема: кирпичная кладка со смещением. Блоки укладывают в 1, 1,5, 2 ряда в зависимости от необходимой толщины стены. Однако есть и различия.

1. Возведение дома из пеноблоков начинают с подготовки. Размеры их не совсем точны, поверхность хотя и гладкая, но нередко с заусеницами, неровностями, сколами. Их следует устранить, используя терку или рубанок по гипсокартону. Газоблоки в обработке не нуждаются.
2. Гидроизоляция фундамента – обязательное условие. Иначе пористый бетон будет вытягивать влагу из основания.
3. Укладывают блоки по маякам. Первый слой ставят только на цементно-песчаный раствор. Таким образом нивелирует перепады по высоте.
4. Следующие ряды можно класть как на клей, так и на кладочный раствор. Наносят состав на горизонтальную поверхность – толщиной до 10–15 мм, и на боковую часть – 8–10 мм. Таким образом избегают появления пустот. Укладка максимально плотная. Излишек раствора сразу же удаляется мастерком.
5. Первый ряд газоблоков тоже кладут на цементно-песчаный раствор. Остальные ряды – только на клей. Специальный состав позволяет добиться самой плотной стыковки блоков: толщина горизонтального шва достигает всего 5 мм.
6. Стены из ячеистого бетона рекомендуется армировать. Усиливают нижний ряд, оконные и дверные проемы. Для арматуры в блоках предварительно высверливают штробы и укладывают туда прутья во время установки ряда.

Фундамент нельзя возводить из ячеистого бетона. Он слишком гигроскопичен.

Что лучше для строительства дома

Газобетонные стены необходимо армировать

По прочности и точности геометрических размеров газоблок превосходит пеноблок. Однако его гигроскопичность ставит перед строителем ряд дополнительных задач.

Имеют значение следующие соображения:

• Фундамент – требуется легкий и простой. На выбор не влияет.
• Прочность стен – газоблок прочнее сам по себе, благодаря более плотной стыковке образует более надежную поверхность. Тем не менее прочность ячеистого бетона не слишком велика. Дом из газо- и пенобетона необходимо армировать.
• Расход материалов – из-за неровностей пеноблоков укладывают их на строительный раствор. Швы толстые, так что материала нужно много. Специальный клей для газоблоков стоит заметно дороже. Однако требуется его меньше. Разница в расходах появляется только при большой площади стен.
• Монтаж на клей требует высокой квалификации. Если не соблюдать технологию, его преимущество – отсутствие холодовых мостиков – исчезнет
• Газобетонный дом нуждается в отделке, так как материал гигроскопичен. Штукатурка, грунтовка должны предупредить попадание влаги внутрь пор. Это снижает паропроницаемость. С другой стороны, пеноблоки выглядят неприглядно, здание из них тоже нужно отделывать.
• Несущую нагрузку материалы выдерживают примерно одинаковую, так что устройство кровли значения не имеет.

Качество бетона в большой степени зависит от добросовестности производителя. Нарушение температурного режима в автоклаве лишает материал всех преимуществ.

С чего строить дом-пенобетон или газобетон: характеристики

Строительство загородного дома в первую очередь начинается с подбора материала при условии правильного проектирования здания. И чаще всего сегодня для средней полосы России выбирают более легкие, но не менее практичные материалы типа газо- или пенобетона. Оба типа блоков отличаются малым весом и хорошей теплопроводностью, но при этом имеют свои различия в плане технических характеристик. Так из чего же строить дом за городом, чтобы он получился практичным и долговечным, разбираем подробно в материале ниже.

Пено- и газобетон: различия в производстве

Оба вида блоков (газобетон или пенобетон) для строительства дома представляют собой ячеистый материал, который производят автоклавным или неавтоклавным способом

Оба вида блоков (газобетон или пенобетон) для строительства дома представляют собой ячеистый материал, который производят автоклавным или неавтоклавным способом. Первый подразумевает твердение материала в формах под давления, выше атмосферного. Во втором случае залитые в формы блоки твердеют при естественных условиях.

Характерная черта для обоих видов блоков — наличие большого количества пор в структуре, что делает блоки легкими и удобными для строительства. На этом схожесть материала заканчивается.

Газобетон представляет собой строительные блоки, изготовленные из смеси извести, песка, гипса, цемента, воды и специальной примеси в виде алюминиевой пасты в качестве сырья для хорошего газообразования. Все составляющие помещаются в миксер, где тщательно перемешиваются. В результате химической реакции алюминиевой пудры и всех компонентов возникает усиленное образование водорода, который вспушивает смесь. Такую суспензию заливают в форму и оставляют до предварительного затвердения. После чего смесь режут металлическими струнами на идеально ровные блоки и просушивают автоклавным способом с применением высоких температур, давления и пара. Готовые газоблоки имеют практически идеальную геометрию, что упрощает кладку стен дома и делает расход материала и смеси для кладки более экономичным.

В свою очередь пенобетон производят из смеси бетона и специальных химических реактивов, образующих пену при смешивании компонентов. При этом реактивы могут применяться как органического происхождения, так и синтетического. В последнем случае пенобетона является менее экологичным материалом в отличие от газобетона. Производство пенобетона заключается в заливке полученной пенной смеси в специальные формы и просушивании её в естественных условиях. Готовые пеноблоки освобождают из форм и используют для возведения стен дома.

Важно: пенную смесь бетона можно заливать и непосредственно в опалубку, что делает процесс строительства более трудоёмким, но при этом экономит расход строительного материала.

Качество материала

При производстве обоих видов блоков (пенобетон или газобетон) задействованы разные производственные мощности, что непосредственно влияет на качество строительного материала

При производстве обоих видов блоков (пенобетон или газобетон) задействованы разные производственные мощности, что непосредственно влияет на качество строительного материала. Так, пенобетон не требует мощного оборудования для изготовления блоков. Его можно производить на малых предприятиях без существенных капиталовложений. Отсюда широкая популярность производства пеноблоков, как вида предпринимательской деятельности. Минусом такого подхода к изготовлению строительного материала является недостаточный контроль качества блоков и возможное несоблюдение технологии изготовления. Поэтому при покупке пеноблоков для возведения дома стоит хотя бы подбирать проверенного производителя.

Газоблок в отличие от пенного «брата» производится на крупных производственных предприятиях, которые осуществляют контроль качества готового материала, изготовленного согласно ГОСТ. Отметим, что производить газобетонные блоки в кустарных условиях невозможно, поскольку процесс требует постоянного и одновременного контроля сразу над несколькими процессами.

Рекомендуем к прочтению:

Важно: процесс производства газоблоков автоматизирован на 95%, что делает использование такого оборудования для предпринимателя средней руки нецелесообразным. Именно поэтому покупатель может быть стопроцентно уверен в качестве готовой газоблочной продукции, подтвержденном соответствующими документами (сертификатами, протоколами и пр.).

Экологичность блоков как сырья для строительства жилого дома

В плане экологичности оба вида материалов также кардинально отличаются друг от друга

В плане экологичности оба вида материалов также кардинально отличаются друг от друга. Так, пенобетон имеет закрытую ячеистую структуру, образованную посредством смешения бетона и химических добавок. В результате такой блок не пропускает кислород через свои поры и дышит в одну сторону (вовнутрь дома). Таким образом, пенобетон не совсем выгоден для строительства, как экологически чистый материал.

Газобетон имеет открытую ячеисто-пористую структуру, что повышает аэропроницаемость материала. Такие блоки становятся схожими с деревом, которое поддерживает микроклимат в доме, позволяя воздушным массам осуществлять беспрепятственное движение. Это полностью исключает отсыревание материала и образование плесневого грибка на его поверхностях. Кроме того, газобетонные блоки изготавливают без использования вредных химических примесей, что делает строительное сырье в разы экологичнее пенобетона.

Прочностные характеристики материала

Прочность блоков для строительства зависит не столько от плотности материала, сколько от качества используемого для его производства сырья. Так, и пено-, и газобетон могут иметь плотность в диапазоне 300-1200 кг/м3. Но при одинаковых показателях плотности газобетон, изготовленный из природных материалов на производстве, будет в разы прочнее на излом, чем пеноблок, который производят на малых предприятиях, не всегда используя сырье высокого качества. В результате пеноблок может иметь различную прочность в разных точках материала.

Геометрия блоков

При производстве обоих видов блоков геометрия каждого из них может кардинально различаться

При производстве обоих видов блоков геометрия каждого из них может кардинально различаться. Так, газобетон в процессе производства полностью контролируют и изготавливают по ГОСТ. Отсюда максимально возможные отклонения по толщине, высоте, ширине и длине блока составляют от 1 до 5 мм. Таким образом, газобетон считается более ровным по отношению к пеноблоку.

В свою очередь пеноблок при производстве режется без соблюдения стандартов, что приводит к существенным перекосам стенок материала. Кладка таких блоков влечёт за собой определенные проволочки при строительстве дома:

• Так, дом из неровных пеноблоков придется впоследствии выравнивать как по наружной, так и по внутренний стене;
• Кладка негеометричного пеноблока требует большего расхода строительных/клеящих смесей, что увеличивает сумму расходов на строительство даже при сравнительно меньшей стоимости материала;
• Кроме того, неровные стороны пеноблока грозят образованием больших мостиков холода, что в свою очередь, повлияет на микроклимат в готовом доме.

Важно: и при этом стоит помнить, что пено- и газоблоки имеют разный уровень усадки при высыхании кладки, что также повлечет за собой изменение структуры кладки. К примеру, газобетон при высыхании усаживается лишь на 0,5 мм/м, в то время как пенобетон имеет усадку, равную 1-3 мм/м.

Гигроскопичность блоков

И пено-, и газоблоки склонны к поглощению влаги. Вот только процент гигроскопичности у обоих видов материалов различается.

Поскольку газобетон при производстве образует как закрытые, так и открытые поры в своей структуре, то уровень водопоглощения такого материала немного выше, чем у пеноблока. Но этот показатель не является критичным, поскольку газоблок быстро просыхает в результате тех же открытых пор, которые способны дышать.

Рекомендуем к прочтению:

Важно: чаще всего стены из газоблоков дополнительно укрывают с наружной стороны дышащей штукатуркой.

Пеноблоки, имеющие только закрытые поры в своей структуре, впитывают меньшее количество влаги и не нуждаются в дополнительной наружной обшивке. Но при этом материал имеет меньшую аэропроницаемость, что влияет на микроклимат в помещении.

Теплоизоляционные свойства блоков

Дом из газобетона или пенобетона, построенный в 1-2 этажа, будет различаться по уровню теплоизоляции материала

Дом из газобетона или пенобетона, построенный в 1-2 этажа, будет различаться по уровню теплоизоляции материала. Так, чем выше плотность блока, тем меньшей будет теплоизоляция материала. К примеру, для строительства здания из газоблоков в средней полосе России потребуется материал, плотностью максимум D-500. При этом толщина его может быть всего 45-50 см. А чтобы достичь такого же уровня теплоизоляции при строительстве дома из пеноблоков, уже потребуется использовать материал с плотностью D-600, что увеличивает толщину готовых стен дома до 65 см.

Таким образом, становится ясно, что газоблок обладает лучшими теплоизоляционными характеристиками при меньшей плотности и весе.

Итоговая характеристика пено- и газоблоков

Итак, изучив подробно все технические характеристики обоих видов материала, становится ясно, что строительство здания из пенобетона выгодно с экономической точки зрения лишь на первый взгляд. Поскольку из-за неточности геометрии блоков возведение дома может потребовать дополнительных расходов. И даже низкая гигроскопичность пенобетона не даёт возможности сэкономить на строительстве, поскольку блоки из пенного бетона имеют повышенную плотность, что снижает их теплоизоляционные характеристики.

В свою очередь газобетон отличается идеальными геометрическими пропорциями, имеет меньший вес и хорошие показатели теплоизоляции. Кладка такого материала будет в разы быстрее и удобнее, чем работа с пеноблоками.

Совет от профессионалов: перед тем как отдавать предпочтение тому или иному виду блоков, лучше воспользоваться услугами опытного проектировщика, который возьмет во внимание не только особенности грунта на участке, но и климатические нюансы региона, в котором вы собираетесь построить дом. Возможно, что в южных регионах России целесообразнее будет использовать пеноблоки для строительства хорошего тёплого дома.

Пеноблок или газоблок: что лучше?

Пенобетон и газобетон — это так называемые ячеистые бетоны, которые от других материалов отличаются своей пористой структурой. Именно поры (ячейки) придают пеноблокам и газоблокам особые свойства, такие как легкий вес, отличные теплотехнические свойства, огнестойкость и экологичность.

Однако у этих материалов также немало отличий — на них мы и остановимся.

Особенности производства: чем отличается пеноблок от газоблока

В частности, поговорим о том, как ячеистые бетоны набирают прочность.

Именно в процессе набора прочности (твердения) ячеистый бетон приобретает свои основные характеристики: прочность на сжатие, степень влагопоглощения и усадки, устойчивость к образованию трещин. И здесь проявляется одно из важных отличий пеноблока и газоблока. Первое отличие в процессе образования пор (ячеек).

• Пенобетон набирает прочность в естественных условиях или с использованием электропрогрева. Из-за избытка влаги этот процесс занимает не менее 24 часов.
• Газобетон набирает прочность в специальных установках —автоклавах— в течение 8—15 часов при температуре около 200 °С и при избыточном давлении. В результате происходит химическая реакция между составляющими раствора и образуются высокопрочные газосиликаты.

Как влияют процесс твердения на характеристики и свойства ячеистых бетонов? Мы выделили несколько параметров сравнения, которые помогут вам определиться: что лучше для дома, пеноблок или газоблок.

Прочность

Автоклавная обработка придает ячеистому бетону большую прочность.

Сравните сами, в соответствии с ГОСТ 25485-89 нормативная прочность газобетона D500 составляет 2,4МПа (класс прочности В2,5). У пенобетона D500 прочностные характеристики не нормируются — они не стабильны и не могут быть гарантированы.

Другой пример. Нормативная прочность газоблоков D600 составляет 3,3МПа (класс прочности В3,5). У пеноблоков D600 нормативная прочность будет всего лишь 1,9МПа (класс прочности B2).

Рекомендации:

• чтобы построить прочный и при этом тёплый малоэтажный дом из газоблока, оптимальным считается использование ИНСИ-блоков плотностью 500 кг/м³ и классом прочности B2,5.
• при строительстве монолитно-каркасного дома с навесным фасадом подойдут блоки классом прочности B3,5.
• если же имеются повышенные требования к огнестойкости здания, рекомендуем купить газоблок плотностью 600 кг/м³ и классом прочности B3,5.

Усадка

Пеноблоки больше склонны к усадке и образованию трещин — для них допустимой считается усадка до 10 мм на метр. У газобетона показатель значительно ниже — всего лишь 0,3—0,5 мм. Впрочем, фактически цифра получается еще меньше — испытания ИНСИ-БЛОКа показали, что усадка не превышает 0,1 мм на метр.

Теплопроводность

Газобетон нередко называют «искусственным камнем со свойствами древесины». В доме из газоблоков комфортно жить в любое время года — летом в нем прохладно, зимой тепло. Эти свойства материала напрямую зависят от плотности и теплопроводности.

Для начала, немного фактов в таблице.

Наименование	Плотность, кг/м³	Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С
Древесина (сосна)	520	0,10
Газобетон «ИНСИ»	500	0,12
Пенобетон	700	0,14

Чем меньше плотность материала —при сохранении требований по прочности — тем теплее получится дом.Из таблицы вы можете увидеть, что пеноблок является наиболее плотным материалом — это значит, что толщина стен из пеноблоков должна быть больше, либо потребуется дополнительное утепление.

В то время как теплофизические свойства ИНСИ-БЛОКа позволяют делать более узкие стены, не нарушая при этом требования СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий».

Выводы

А выводы вы можете сделать сами: какой материал лучше, газоблок или пеноблок? Какой вы считаете более надежным и долговечным? Мы лишь постарались предоставить вам наиболее объективные факты, которые помогут сделать правильный выбор.

Подробнее почитать просвойства ИНСИ-БЛОКА вы можете здесь, а также посмотрите нашпрайс, чтобы сориентироваться в ценах на газоблоки.

Бетон против деревянных полов | Сравнение 2020, плюсы и минусы

Бетон и паркетные полы предлагает нам два прочных материала для полов, оба с хорошей репутацией. На первый взгляд можно сказать, что это два совершенно разных варианта напольного покрытия.

Но сегодня бетонные полы далеки от той мягкой серой плиты, предназначенной для недостроенного подвала или производственного цеха, а древесина твердых пород больше не отправляется в столовую и холлы.

Оба этих напольных материала находят применение в областях, которые некоторые могут посчитать необычными, например, кухня , потому что они выдерживают злоупотребления в этом пространстве с интенсивным движением, при этом выглядя великолепно.И они относительно просты в уходе и чистке.

Для тех, кто ищет прочный, демонстрационный пол , бетон и древесина твердых пород заслуживают более пристального внимания. Итак, давайте углубимся и узнаем немного больше об этих двух интересных вариантах для ваших полов.

В этом руководстве мы рассмотрим:

Параллельное сравнение

	Бетон	Паркетный пол
Подпитка / строительство	Песок, цемент, заполнитель (иногда пигмент)	Твердая древесина
Установленная стоимость	2 — 15 долларов США	$$$ Больше, чем у ламината (12-20 долларов США)
Стандартные места / применение	Хороший выбор для интенсивного движения или мест, где пол может быть нарушен.Из-за веса его сложно использовать на верхних уровнях рукояти и рамы.	Большинство жилых комнат (не лучший выбор для ванных комнат, лучше — паркет), не рекомендуется ниже класса.
Прочность	Устойчивость к интенсивному движению и влажности. Кислоты атакуют и травят.	Чувствителен к царапинам от домашних животных, но его можно полировать несколько раз, в местах с интенсивным движением могут появиться следы износа.
Очистка	Подметание, стирка и периодическая обработка воском	Необходимость минимизировать количество воды
Ограничения	Вес может исключаться из верхних уровней в некоторых конструкциях	Плиты на земле без замедлителя парообразования, влажные зоны
Покрытие	Пятно, кислотное пятно, краска, лак	Пятно, прозрачное покрытие (можно наносить на месте или на заводе)
Установка	Заливка	Прибитые, плавающие, приклеенные — считается сложным в установке
Толщина	Обычно не менее 4 дюймов, но слои тоньше	3/4 дюйма.(Также доступно 5/16 дюйма)
Торцевое соединение	НЕТ	Стык, шлиц, шип, шип в пазу
Расширительные швы	Прибл. каждые 10 футов, и никакая длина панели не должна превышать ширину в 2,5 раза.	Набухает при высокой влажности и набухает при низкой влажности, усаживается при низкой влажности, канавки часто врезаются в заднюю часть доски (впитывающие полосы) для облегчения образования чашечек
Кондиционирование на месте	Необходимо отверждать от трех до семи дней	Акклиматизироваться не менее трех дней НЕОБХОДИМО ПРОВОДИТЬ ИСПЫТАНИЕ НА ВЛАЖНОСТЬ, ЧТОБЫ ПОДТВЕРДИТЬ СОДЕРЖАНИЕ ВЛАГИ В ОСНОВАНИИ Тоже
Солнечный свет	Солнце может выцветать некоторые пятна или краски, но обычно это не проблема	Может выцветать с разной скоростью (например.грамм. ковровое покрытие по сравнению с голым полом)
Перепродажа	Окрашенный / штампованный пол становится все более желанным, и многие риэлторы считают, что это увеличивает стоимость дома	Считается, что увеличивает стоимость, также считается высококачественным материалом для пола
Излучаемое тепло	Да	Нет
Безопасность	Полированные поверхности могут быть скользкими во влажном состоянии	За выступающие кромки можно споткнуться, во влажном состоянии они могут быть скользкими

Родословная

1.Бетон

Как для бетонных, так и для паркетных полов, «композиция» соответствует названию . Капитан Очевидный может заметить, что паркетный пол сделан из дерева, а пол из дерева и бетона сделан из бетона. Но есть кое-что еще — извините, капитан Очевидность.

Подрядчики заливка и отделка бетона . Это , а не работа своими руками . Лучше оставить это профессионалам.

Большинство бетонных плит перекрытия имеют толщину минимум четыре дюйма .Но сегодня можно похудеть. Существуют покрытия на основе цемента, не содержащие заполнителя. Они могут проходить по существующим полам / плитам очень тонкими (например, толщиной дюйма).

Бетон — это смесь песка, портландцемента и заполнителя (также известного как небольшие камни), которая при смешивании с водой затвердевает до камнеобразного материала. Портландцемент производится из добытого известняка, который обжигают в печах, а песок и заполнитель выкапывают из ям. Эти не будут считаться экологически безопасными материалами, , даже несмотря на то, что предстоит добывать много известняка, песка и заполнителя.

2. Твердая древесина

Напротив, древесина твердых пород — это «натуральный» продукт , где доски просто вырезают из более крупного куска дерева, а затем фрезеруют до окончательного размера и формы. Отдельные доски представляют собой кусок цельной древесины, и их толщина часто составляет три четверти дюйма , но также доступна более тонкая версия размером пять-шестнадцатый дюйм .

Отделка может быть нанесена на заводе («предварительно обработанная») или вы можете купить необработанные доски, которые можно отшлифовать и обработать на вашем рабочем месте.Отделка более подробно обсуждается ниже.

На протяжении многих лет производители древесины лиственных пород взяли на себя ответственность заботиться о лесах и хорошо поработали, заменив деревья, которые они собирают. В ряде отчетов / статей говорится, что на каждое вырубленное дерево, , примерно , высаживают два дерева, . Полы из твердых пород дерева, вырезанные из деревьев, которые можно пересаживать, являются ярким примером экологичного материала.

Итак, одно из наиболее очевидных различий между деревянным полом и бетонным полом: для тех, кто хочет использовать экологически чистый материал, паркетный пол — это лучший выбор по сравнению с бетоном.

В начало

Отделка и цвет

1. Бетон

Бетонные полы использовались для заливки, и выбор отделки состоял либо из брума , либо из гладкой поверхности , затертой механическим способом, и ваш вариант цвета был серым или серым.

Но сегодня вы можете получить бетон с добавлением пигмента в смесь во влажном состоянии, и возможно использование многих цветов. Или вы можете окрасить морилку, кислотную морилку, покрасить или даже покрасить бетонный пол после того, как он затвердеет, чтобы получить радугу разных цветов.Для необычных или ярких цветов технология окраски бетона эволюционировала до такой степени, что выбор цветов для бетона может быть более разнообразным по сравнению с лиственной древесиной.

Для придания законченного вида бетон часто гладят и «полируют», но при желании можно создать текстуру. Кроме того, можно штамповать бетон во время укладки. o придать ему текстуру и узор, чтобы он выглядел как брусчатка, шифер, каменная плита или даже дерево. Некоторая текстура действительно помогает сделать пол менее скользким во влажном состоянии.

Кроме того, вы можете размещать в бетонном полу деформационные или контрольные швы для создания «блоков», узоров или рисунков. Сочетание рисунка на панелях с интересной окраской может придать бетонному полу оттенок мрамора или кожи. Дизайнеры это осознали и применяют все чаще.

Существует также ряд прозрачных покрытий, таких как акрил, полиуретан, эпоксидная смола или эпоксидно-акриловая краска, которые можно наносить в качестве отделки для придания блеска и герметизации поверхности бетона.Имейте в виду, что покрытия действительно изнашиваются. Скорее всего, через определенное количество лет они перестанут существовать. В какой-то момент вам потребуется переустановить их (см. Инструкции производителя относительно ожидаемого срока службы).

В некоторых случаях бетонный пол покрывают воском или лаком. Вам нужно будет поддерживать воск. Вы можете сделать это, повторно применяя его не чаще одного раза в шесть месяцев и не менее один раз в три года. Время между приложениями будет зависеть от загруженности местности.

2. Твердая древесина

Вы можете отделывать твердую древесину как есть. Прозрачное покрытие подчеркнет естественную красоту текстуры и цвета. Производители часто сначала окрашивают его, чтобы придать цвет и / или выделить текстуру древесины.

Ранее выбор цвета был несколько ограничен. Но сегодня выбор цвета более разнообразен. Вы даже можете найти несколько ярких цветов.

Когда вы получите желаемый цвет, вы можете отделывать твердую древесину. Профи используют различные покрытия и герметики , похожие на бетон.

Но главное различие между паркетом и бетоном состоит в том, что первый выбор, который вы должны сделать, — это предварительно обработанная древесина твердых пород или голая («необработанная») древесина твердых пород, отшлифованная и обработанная на месте. Как готовые, так и необработанные материалы имеют достоинств и недостатков.

Предварительно обработанная древесина твердых пород удобна , и пол можно использовать сразу после укладки. Цвет морилки и финишное покрытие производитель предварительно устанавливает на заводе.Это исключает шлифование, образование пятен и покрытие на рабочем месте.

Однако в случае предварительно отделанного деревянного пола стыки просто стыкуются, и они открыты для влаги в случае разлива, дождя или снега. Кроме того, черновой пол должен быть очень плоским , так как вы не сможете гладко шлифовать установленные доски. Вы не хотите, чтобы смещенные края планки вызывали видимую кромку или даже опасность споткнуться.

Если у вас есть индивидуальный дизайн интерьера, вам может понравиться свобода выбора любого цвета морилки, который вы хотите или который должен вписаться в индивидуальный дизайн интерьера.Кроме того, шлифовка сделает ваш пол красивым и плоским. Так что не нужно беспокоиться о смещении краев платы.

Но помните, что у вас будет пыль от шлифования, потенциальный запах от морилки и покрытия, а дополнительные шаги по шлифовке и покрытию продлят время , необходимое для укладки пола.

В общем, тем, кто использует древесину твердых пород во «влажных» помещениях, например на кухне, лучше установить необработанную древесину твердых пород и закончить на месте покрытием, например полиуретаном.Это помогает слегка загерметизировать стыки досок, а на кухне нужно принимать все меры, чтобы влага не попадала внутрь и под пол.

В начало

Установка

1. Бетон

Бетон можно смешивать на месте, но для плиты перекрытия требуется большое количество бетона. Итак, товарный бетон часто заказывают на бетонном заводе и доставляют на место в тех больших вращающихся барабанах, которые мы все видели.

После смешивания с водой вы начинаете гонку со временем, так как бетон никого не ждет , и вы должны снять его с грузовика, поставить, выровнять, поплыть и протереть (или утрамбовать), прежде чем он начнет затвердевать. Это не для домашнего мастера. Необходимые знания и инструменты являются узкоспециализированными, и хороший монтажник бетонных полов зарабатывает свои деньги.

Бетон также требует знания регулирующих и компенсационных швов. Когда, где и как их разместить, сложно, а иногда даже разработано инженером, чтобы предотвратить растрескивание плиты.Дизайнеры интерьера могут также потребовать контрольные швы для создания желаемого рисунка.

Также необходимо вылечить бетон. Это может включать покрытие плиты или ее увлажнение в течение определенного периода времени. Растрескивание происходит, когда бетон высыхает слишком быстро, поэтому отверждение — важный шаг, но это может привести к беспорядку.

В целом установка грязная, тяжелая работа. Материалы и процедуры требуют глубоких практических знаний о материалах и процедурах для успешной установки, поэтому убедитесь, что нанял подрядчика с хорошими рекомендациями. Вы также должны не забыть предусмотреть и подготовиться к неопрятному промышленному характеру заливки бетона в таких помещениях, как кухни.

2. Твердая древесина

Как и бетон, лучше оставить лиственную древесину профессионалам. Требуется знание влажности древесины. Для этого также требуется шлифовальное оборудование с ходовой частью и ряд других мелких деталей.

Кроме того, у большинства домовладельцев нет необходимых им модных пневматических степлеров или гвоздезабивателей. Однако вы можете арендовать их .

Для начала потребуется подкладка для защиты от влаги. Компании обычно поставляют его в виде рулонного листа, который расстилают и прикрепляют скобами к черному полу. Затем поверх стяжки устанавливают доски.

Обычно в древесине твердых пород используется гребень с гребнем и канавкой для сцепления досок друг с другом. Обычно они прикрепляют их скобами или прибивают через язык, чтобы скрыть ногти.

Вы должны позаботиться о таких деталях, как контроль того, где ваши стыковые стыки падают от ряда к ряду (они не должны совпадать).Установщик также должен знать подробности, например, когда и как включать «шайбу» или «десять центов» компенсаторы, чтобы предотвратить коробление. Это зависит от породы дерева.

Паркетный пол требует щелей у стен и других твердых препятствий. Это учитывает движение доски, которое происходит из-за сезонных изменений влажности древесины.

В большинстве жилых проектов нормальные размеры помещений исключают использование дополнительных компенсаторов в области пола. Но в больших помещениях могут понадобиться компенсационные швы посередине пола.Вам нужно будет проверить инструкции для вашего конкретного напольного покрытия , чтобы определить, когда и где вам понадобятся стыки.

Как уже упоминалось, установка с использованием необработанных досок из твердой древесины требует шлифовки, морилки и нанесения покрытия. Стоимость и время для этих шагов при использовании необработанной древесины твердых пород должны быть учтены в графике и бюджете. Если время поджимает, то лучше выбрать предварительно обработанную твердую древесину.

В начало

Общая прочность

1.Бетон

Когда вы думаете о бетоне, наиболее широко используемом строительном материале в мире, часто на ум приходит образ промышленного и прочного материала. У нас даже есть часто используемое выражение «отлито в бетоне», которое стало значить навсегда установленное.

Да, бетон прочный и прекрасно выдерживает интенсивные нагрузки. Но твердая, твердая поверхность , обеспечивающая устойчивость к интенсивному движению , имеет свою цену, поскольку она может быть сложной для ног, если вы проводите долгие часы, стоя на ней.Так что вам могут понадобиться коврики от усталости в тех местах, где вы проводите много времени.

Также бетон чувствителен к кислотам. Однако вы можете защитить его, используя некоторые покрытия в качестве отделки.

В целях безопасности, если у вас бетонный пол, избегайте контакта с кислотными материалами, в том числе с моющими средствами и удивительным количеством продуктов и напитков. Немедленно удаляйте пролитые или упавшие продукты. и используйте очиститель с нейтральным pH .

Если вы использовали толстослойное покрытие для блеска или защиты, вам следует ожидать появления царапин и износа покрытия, особенно если у вас есть домашние животные или вы таскаете вещи по полу.Возможно, вам даже понадобится периодически заменять прозрачное бетонное покрытие пола .

Можно использовать бетон для полов ниже уровня земли. Однако отделка или покрытия должны быть воздухопроницаемыми, поэтому очень тщательно выбирайте покрытия / отделку для плит ниже уровня земли.

Кроме того, не забудьте поместить замедлитель парообразования под плиту при ее заливке. Это предотвратит попадание влаги из почвы под пол в конструкцию пола.

2. Твердая древесина

Владельцы старых домов в Новой Англии понимают, что паркетный пол долговечен.Некоторым больше ста лет. По сравнению с бетоном паркетный пол представляет собой гостеприимную, теплую поверхность для ног (особенно босых!). Но есть некоторые проблемы, связанные с долговечностью паркетных полов .

Если вы уроните предметы, они будут вмятины в паркетных полах. Но вы можете починить их с помощью техники, как у голландца . Это «заплатка», наложенная, чтобы заменить небольшой участок повреждения.

Также можно удалить и заменить целые доски, но это не проект DIY.Еще варианты, некоторым нравятся персонажи, принесенные из мелких вмятин и царапин, так что они просто живут с ними.

В местах с интенсивным движением вы можете увидеть больший износ деревянных полов, чем бетонных. Это будет различаться для разных пород дерева, и вы можете выбрать конкретные породы, чтобы обеспечить повышенное сопротивление движению (например, гикори тверже белой сосны).

Когда дело доходит до использования его ниже класса , основное различие между бетоном и твердой древесиной состоит в том, что цельная древесина — не лучший выбор .Влага в подвалах или других этажах ниже уровня земли приведет к короблению и поднятию деревянного пола.

Также стоит упомянуть fading. Древесина лиственных пород выцветает с разной скоростью в зависимости от количества и интенсивности солнечного света, и в некоторых случаях это дает желаемую патину. Но это может быть проблема с паркетным полом, например, когда ковер или коврик покрывают область и он выцветает иначе, чем остальная часть открытого пола, или пятна или узор другого цвета, созданные локализованным участком проскальзывания солнечного света.

В начало

Очистка

1. Бетон

Одним из преимуществ бетонного пола является простота содержания в чистоте с помощью регулярной подметания и периодической влажной уборки. Но, как и во всем в жизни, важны мелкие детали.

Используйте очиститель с нейтральным pH , или продукт, специально предназначенный для бетона, чтобы полы выглядели великолепно. И избегайте использования лишней воды или чего-либо на кислотной основе.

Для полов, которые нуждаются в более агрессивной очистке для удаления пятен, попробуйте использовать более концентрированный мыльный раствор или смесь мыла с нашатырным спиртом.В некоторых случаях люди также используют тринатрийфосфат (TSP) на бетоне для удаления пятен, таких как ржавчина или масло / жир. Но сделайте тестовое пятно вне поля зрения , чтобы убедиться, что оно не повредит ваше пятно / лак перед использованием.

Если ваш бетонный пол начинает терять свой блеск или сияние, вам может понадобиться повторно нанести воск или обработать , чтобы восстановить новый глянцевый вид. В зависимости от того, как вы уложили бетонный пол, вам может потребоваться периодически повторно наносить герметик или покрытие.

Детали различаются в зависимости от интенсивности движения вашего пола и покрытий или герметиков, которые использует ваш подрядчик.Итак, проконсультируйтесь с инструкциями производителя герметика или покрытия по использованию и уходу (ваш подрядчик тоже может помочь).

2. Твердая древесина

Давайте начнем с важного предупреждения. , Избегайте использования паровой или мокрой швабры. на паркетном полу (единственное исключение: паровые швабры с настройкой из твердой древесины). Вода, попавшая в стыки, окрашивает и разбухает дерево. Таким образом, вы должны проявлять осторожность, чтобы вода не попала в стыки, и вы должны мыть паркетные полы только влажной , а не влажной тканью или шваброй.

Общий метод очистки прост. Регулярно подметайте или пылесосите (пылесосом для твердых пород дерева) , чтобы удалить всю пыль, грязь и мусор, чтобы предотвратить абразивное повреждение от мелких частиц грязи. Переместите щетку или пылесос в направлении волокон, чтобы удалить мусор между досками и не поцарапать дерево. Затем промойте влажной, но не мокрой тканью или шваброй.

Некоторые подробности:

• При необходимости используйте мыло или чистящее средство, рекомендованное производителем древесины.
• Не допускайте намокания пола при мытье шваброй.
• Подметать, вымыть и отполировать зерном.
• Отполируйте после очистки полотенцем из микрофибры или тканевым подгузником.

Как и в случае с бетоном, покрытия на вашей твердой древесине могут стать изношенными и уставшими через несколько лет, и чистка не вернет блеск. Шлифовка и повторная установка покрытия в этот момент потребуется, и оно вернет блеск вашему деревянному полу.

В начало

Стоимость

Бюджет проекта почти всегда вызывает беспокойство, и люди обычно хотят знать, сколько стоит деревянный и бетонный пол. На этот вопрос ответить труднее, чем вы думаете, поскольку цены на для обоих сильно различаются. Может показаться, что цены повсюду, но одно практическое правило состоит в том, что паркетные материалы стоят в два-три раза дороже, чем бетонный пол.

Но вы можете получить выгоду, немного поработав и покупая около .Имейте в виду, что сравнение цен зависит от типа твердой древесины или выбранной вами отделки бетона. «Модный» бетонный пол может быть дороже экономичного деревянного пола.

В целом, при ограниченном бюджете бетонных полов будет более экономичным , но это зависит от конструкции и отделки бетонного пола. Для тех, кому необходим паркетный пол, вы можете немного сделать покупки, так как цены сильно различаются для разных пород. Например, можно установить пол из дуба за меньшие деньги, чем пол из бразильской вишни, клена, ясеня или красного дерева.

Если ваш дизайн требует напольного покрытия из красного дерева, но ваш бюджет требует местного дуба, тогда установите дуб и покрасьте его в нужный цвет. Морилки прошли долгий путь, и создание более дешевой древесины, имитирующей цвет более дорогих пород, является хорошим способом контролировать бюджет.

Если пол не так легко обмануть, и у вас должны быть текстура и цвет бразильской вишни, тогда вам нужно увеличить бюджет, чтобы получить то, что вы хотите.

В начало

Вердикт

Если для вас важнее всего прочный, простой в уходе пол , который отлично смотрится, — то, что вам нужно, — полированный бетонный пол с пятнами .Возможности дизайна практически безграничны, и пол, скорее всего, вас переживет.

Для тех, кто хочет долговечности и естественного теплого ощущения дерева, очевидным выбором будет паркет и . Дерево легче, когда стоит какое-то время, и теплее босиком. Кроме того, древесина твердых пород экологически безопасна, а бетон — нет.

В начало

О Бене Дольче

Бен был писателем-фрилансером последние восемь лет. Но прежде чем стать писателем, он двадцать с лишним лет работал инженером по материалам и консультантом, занимаясь разработкой, тестированием и исследованием повреждений материалов для полов.

Руководство по изолированной бетонной опалубке | Домостроение

Домостроение в этой стране часто рассматривается как выбор между каменной кладкой на месте и деревянным каркасом, построенным на заводе. Но в действительности все немного сложнее. Существуют системы, которые, хотя номинально одна или другая, мало похожи ни на один из основных форматов.

Изолированная бетонная опалубка (ICF) является одной из таких систем. Поскольку он использует большое количество бетона, он используется в основном для строительства каменной кладки, а также является примером строительства на месте.

Единственными элементами, производимыми на заводе, являются изоляционные формы, которые устанавливаются на месте и затем используются в качестве опалубки, в которую заливается бетон. Но процесс строительства сильно отличается от традиционного строительства кладки, и требуемый набор навыков больше похож на плотницкие работы, чем на кладку блоков.

Конструкция ICF действительно сильно отличается от всего, с чем вы, вероятно, столкнетесь. И в нем есть много вещей, которые особенно нравятся строителям самостоятельно или тем, кто занимается проектами расширения.

История ICF

ICF была впервые разработана в 1970-х годах в Германии и успешно использовалась во всем мире, от самого жаркого до самого холодного климата. Система особенно популярна в Северной Америке, где более десятка крупных производителей строят в общей сложности около 15 000 домов в год.

Первые дома ICF появились в Великобритании в 1970-х годах, но их внедрение было относительно медленным, в основном потому, что в этой стране уже существует сильный сектор строительства каменной кладки.

В течение многих лет одна компания, Beco, выступала в качестве знаменосца ICF в Великобритании, и ее продукт, Beco Wallform, основан на одной из основных немецких систем, Isorast. По мере развития британского рынка ICF в Великобритании появился ряд новичков, часто работающих в партнерстве с североамериканским бизнесом.

Вы можете узнать больше об отдельных предприятиях через торговую организацию Великобритании, Ассоциацию по изоляционным бетонным опалубкам (ICFA). Дальнейшие исследования приведут к появлению на YouTube нескольких довольно зернистых видеороликов, которые дадут вам представление о том, что нужно для строительства дома ICF.

Для ясности, ICF признан Советом ипотечных кредиторов стандартной формой строительства для целей ипотеки, и принимается основными поставщиками гарантий (включая NHBC). Всю документацию можно найти на сайте ICFA.

Кто строит с помощью ICF?

За прошедшие годы компания ICF заработала репутацию компании, представляющей интерес в основном для клиентов, которые ценят высокое качество и низкие эксплуатационные расходы помимо снижения затрат на строительство. Это остается так же верно сегодня, как и 20 лет назад, когда стандарты строительства в целом были намного ниже.

В то время чувствовалось, что по мере усиления требований к повышению энергоэффективности разница в стоимости между зданиями из ICF и традиционной каменной кладки будет уменьшаться. Но по мере того, как мы приближаемся к 2016 году и к нашему назначенному крайнему сроку для появления дома с нулевым выбросом углерода в качестве основного строительного стандарта, основные застройщики по-прежнему с подозрением относятся к ICF.

Джонатан Барнетт из хорошо зарекомендовавшей себя компании ICF Logix UK прокомментировал: «Наши самостоятельные продажи идут хорошо — это просто спекулятивные разработчики, которые сейчас игнорируют это.Это потому, что это все еще немного дороже, чем стандартные методы строительства домов, применяемые Строительными нормами, но если вы хотите построить дом того же качества, разница в цене исчезнет ».

( БОЛЬШЕ : ознакомьтесь с этими проектами, созданными с помощью ICF)

Nudura предлагает курсы для строителей и самостроителей, чтобы помочь с установкой (Изображение предоставлено Nudura)

Каковы плюсы и минусы?

ICF, пожалуй, лучшая строительная система Marmite. У системы есть свои горячие сторонники; люди, которым трудно понять, почему весь мир не использует ICF для всего.И у него есть недоброжелатели, которые не могут понять, почему кто-то хочет, чтобы их дом был построен из полистирола и готового бетона — таких непривлекательных материалов.

Pros

Жан Марк Бувье управляет британским подразделением Nudura, канадской компании, которая продает свои уникальные складные блоки ICF по всему миру и, кстати, ведет большой бизнес для жилищных ассоциаций и домов престарелых, где владельцы кровно заинтересованы в обеспечении низких эксплуатационных расходов в долгосрочной перспективе.

«Совет по экологическому строительству заявил, что жилищный фонд Великобритании является одним из наименее энергоэффективных в Европе, и на него приходится почти четверть наших годовых выбросов углерода. Однако мы — самый медленный рынок в мире, который осознает преимущества ICF », — говорит он.

«Почему мы продолжаем строить с пустотелыми стенами, когда ICF намного лучше, я не знаю; их легко и быстро построить, а качество готовой продукции намного выше. У вас нет проблем с проникновением влаги или плесени, вы получаете невероятные уровни герметичности, и любой уровень изоляции, который вам нужен, легко адаптируется.И все это с гораздо меньшей толщиной стенки ».

Минусы

Так что же не нравится? Критики отмечают, что ICF не так просто построить, как утверждают ее сторонники. Для всех систем заливка бетона является абсолютно важным этапом.

Готовый бетон должен быть правильным, чтобы бетон равномерно растекался по опалубке; Опора и распорки на полистирольных блоках также должны быть подходящими, иначе существует риск деформации стен или их разрыва в точках давления.Ошибки могут происходить, и из-за их скорости они могут показаться весьма тревожными, но опытный специалист может исправить любые неполадки в течение нескольких минут.

Также нужно много знать о креплении столярных изделий, трубопроводов и кабелей, не говоря уже об установке деталей стыка между стенами и крышей и внутренним полом. Для опытного строителя ICF это хлеб с маслом, не отличающийся от того, что испытывают строители пустотелых стен или деревянные каркасы, но для новичка в ICF они могут показаться сложными препятствиями, которые необходимо преодолеть.

Преодоление недостатков
На самом деле, для правильной работы с системой требуется изрядное количество специальных знаний, а вокруг не так много опытных разработчиков ICF. Способ решения этих проблем — это, конечно, обучение, и компании ICF неизменно стремятся обучать своих клиентов.

Nudura, например, даже не станет думать о продаже покупателю, если он не посетил один из его однодневных учебных курсов и не был на месте, чтобы стать свидетелем разлива в действии.«Совершенно необходимо, чтобы кто-нибудь на месте хорошо знал, как работает наша система», — говорит Бувье. Это молчаливое признание того, что, хотя все это может выглядеть так же просто, как Lego, строительство с помощью ICF — это не детская игра.

Является ли ICF зеленым?

Можно было бы ожидать, что любой дом с низким энергопотреблением будет рассматриваться как эко-дом, но не все согласны. Ллойд Альтер из канадского электронного журнала Treehugger — один из таких критиков. Он писал: «ICF — это серьезное архитектурное излишество — первоначальная углеродная нагрузка поразительна, и в конце своей жизни они годятся только для захоронения отходов.ICF энергоэффективны для жильцов, прочные и прочные и полезны для фундаментов. Однако я думаю, что мы прошли тот момент, когда все, что позволяет сэкономить немного денег на отоплении, называется «зеленым» — сейчас проблемы гораздо серьезнее. В таком мире бутерброды из полистирола и бетона не являются зелеными ».

Но справедливо ли это замечание? С точки зрения выбросов углекислого газа бетон не очень хорошо оценивается, но на самом деле он использует меньше энергии в своем производстве, чем кирпич или газобетон , его основные конкуренты в этой стране.И полистирол действительно может быть продуктом нефтехимической промышленности, но его основная цель здесь — дать нам возможность использовать меньше таких продуктов. Так называемое время окупаемости углерода очень короткое.

Что касается аргумента, что он не подлежит вторичной переработке по окончании срока службы, Жан-Марк Бувье придерживается совершенно другой линии. «Во-первых, мы видим, что все больше и больше переработанного материала используется как в элементах из полистирола, так и в бетоне. И поскольку срок службы наших домов измеряется веками, а не десятилетиями, должно пройти очень много времени, прежде чем нам придется беспокоиться об утилизации в конце срока службы », — говорит он.

Различия в продуктах

На первый взгляд вы можете подумать, что все системы ICF во многом одинаковы и что вы можете выбрать одну из них, сравнивая цены. На самом деле системы сборки ICF, доступные в Великобритании, как правило, сильно отличаются друг от друга, и это очень затрудняет сравнение.

Все они основаны на идее о том, что изоляционная опалубка устанавливается, закрепляется и закрепляется перед заливкой готовой смеси, но сами формы заметно различаются:

• их размером и форматом
• стальной конструкцией, которая является требуется для обеспечения долговременной устойчивости стен.
• Обработка вспомогательных деталей, таких как соединение стен, полов и крыш, а также установка столярных изделий.

Из-за этого потенциальному строителю ICF сложно понять, с чего начать. Чего вы не хотите делать, так это составлять подробные планы того, как вы хотите построить свой дом, а затем начинайте просить поставщиков ICF указать их. В идеале вы хотите начать переговоры с поставщиками ICF намного раньше в процессе и выбрать одного из них и работать с ним на этапе детализации дизайна.

Так же, как и потенциальным строителям PassivHaus, рекомендуется начинать процесс проектирования с намерением построить в соответствии со стандартом PassivHaus, а не думать об этом как о второстепенном, как это происходит со сборками ICF.Возможно, не случайно, ICF обычно является очень хорошим способом строительства в соответствии со стандартом PassivHaus, поскольку дома ICF по своей природе герметичны, имеют мало мостов холода, а уровни изоляции можно легко отрегулировать для соответствия практически любому значению U стены.

Альтернативные системы ICF

Не все системы ICF основаны на использовании пенополистирола в качестве опалубки. Опалубка Velox ICF изготавливается из переработанной древесины, которую измельчают и минерализуют перед тем, как смешать с цементом, чтобы получить прочную, устойчивую к атмосферным воздействиям древесно-стружечную плиту.Полистирол все еще используется, но с Velox он помещается внутри полости толщиной от 50 до 200 мм, в зависимости от требуемого уровня изоляции.

Система сборки Velox родом из Австрии и в настоящее время производится на шести заводах по всей Европе. Строитель из Суррея Марек Симончич привез его в Великобританию и потратил несколько лет на получение необходимых разрешений сторонних организаций, необходимых для гарантий и ипотеки.

«Одним из преимуществ такого типа ICF является то, что он очень легко фиксируется, — говорит он.«Вы можете разместить винт где угодно и не беспокоиться о нагрузках. А поскольку это очень жесткая система, и она поставляется со встроенным напольным покрытием, она упрощает получение очень высоких уровней герметичности. Это простой способ соответствовать стандарту PassivHaus ».

Durisol — еще одна древесноволокнистая ICF. Он отличается от Velox использованием блоков вместо небольших панелей, но основной принцип остается аналогичным. Durisol производится во всем мире с 1940-х годов, а на заводе в Уэльсе с 2008 года.

ЧТО ТАКОЕ ГАЗОБЕТОН (ПЕНОПЕННЫЙ, ЯЧЕЧНЫЙ ИЛИ ГАЗОБЕТОН)?

Ячеистый бетон

Газобетон может быть определен как бетон, полученный очень легким и ячеистым путем добавления подготовленной пены или образования газа в незатвердевшей смеси. Его также называют ячеистым бетоном и пенобетоном.

По производству газа

Добавление алюминия или цинка в цемент вызывает выделение газообразного водорода при добавлении воды.Наплавленный металл добавляется в цемент в сухом состоянии в соотношении 1: 1000. После тщательного перемешивания в сухом состоянии смешивается вода. Это вызывает выделение газов, и процесс продолжается около часа. Этой цементной пастой заполняют формы примерно на 1/3 глубины ^rd , и вскоре после этого паста заполняет форму до верха и переливается. Затем излишки пасты удаляются и пасте дают застыть. Паста затвердевает до массы, содержащей бесчисленные маленькие пузырьки, окруженные цементом.Этот бетон непроницаем для воды, но имеет высокую усадку при высыхании. Таким образом, каждый блок или блок необходимо полностью затвердеть и высушить перед использованием, чтобы исключить любую последующую усадку. Плотность этого бетона составляет от 650 до 950 кг / м ³ , а его прочность составляет от 15 до 30 кг / см ² .

С использованием пенообразователей

Иногда обычный бетон можно сделать легким, добавив вспениватели, например, мыла на основе смол. Эти агенты образуют пузырьки внутри бетона, и его плотность снижается.Обычные тяжелые заполнители также иногда заменяются деревянными волокнами, стружкой, опилками и т. Д., Что также помогает снизить вес бетона.

Где использовать газобетон?

Газобетон используется для следующих целей

• Перегородки для утепления ввиду их низкой теплопроводности и веса
• Для защиты от огня из-за лучшей огнестойкости
• Конструкция полов и световая изоляция

Что такое газобетон?

Газобетон — это продукт, который производится путем добавления различных типов ингредиентов, известных как составляющие, в общую смесь, которые запускают химическую реакцию и приводят к образованию пузырьков газа в бетоне по мере его застывания.Самый распространенный пример этого типа бетона известен как автоклавный газобетон. Этот особый подход часто бывает полезен в строительных проектах, поскольку в результате химической реакции продукт может обеспечивать превосходную изоляцию.

Worker

Одним из наиболее распространенных компонентов или ингредиентов, которые добавляют для образования ячеистого бетона, является алюминиевый порошок.Присутствие порошка в смеси создает взаимодействие, которое приводит к образованию крошечных пузырьков по всему бетону. Конечным результатом является уменьшение плотности бетона, в отличие от использования дрожжей, которые помогают уменьшить плотность в различных типах выпечки. В то же время более низкая плотность не ослабляет бетон. Вместо этого отвержденный продукт является прочным, эластичным и способным выдерживать различные климатические условия.

Основное преимущество газобетона как строительного продукта — это теплоизоляция, которую он вносит в готовую конструкцию.Расширение, вызванное присутствием алюминиевой пудры, позволяет бетону работать так, как изоляция стены. В результате бетон помогает поддерживать внутри конструкции более постоянный уровень температуры и влажности, даже если погода на улице явно некомфортная. Прочная природа бетона также означает, что обслуживание конструкции сокращается, часто требуется немного больше, чем герметизация бетона, а затем нанесение краски или другого типа настенного покрытия для достижения желаемого внешнего вида дома или рабочего места.

Газобетон в виде автоклавного газобетона обычно считается разработанным в Швеции в первые годы 20-го века. С тех пор эта форма бетона использовалась в строительных проектах в ряде европейских стран.К концу 20 века именно этот подход к смешиванию бетона начал применяться в Соединенных Штатах. В настоящее время газобетон, включающий в состав смеси алюминиевый порошок, продолжает завоевывать популярность во многих других частях мира благодаря тому, что этот продукт относительно недорог по сравнению с другими строительными материалами, а также отличным изоляционным свойствам готовой продукции. товар.

Шлакоблок против бетонного блока | Что такое шлакоблоки

Самый важный момент в этой статье

Что такое шлакоблоки?

Шлакоблоки — это полые конструкции прямоугольной формы, обычно сделанные из бетона и угольных шлакоблоков, которые находят применение на строительных площадках.

или

Шлакоблоки похожи по форме и конструкции на бетонные блоки , за исключением того, что вместо песка или гравия большая часть заполнителя представляет собой зола, в частности угольный шлак.

Зольный компонент делает шлакоблоков намного легче, чем традиционные , но у них нет почти такой же прочности на разрыв или способности выдерживать давление.

Следовательно, шлакоблоки идеальны для таких проектов, как садовая стена или подпорная стена , но не подходят для использования в более крупных строительных проектах.

Также прочтите: Что такое структурные поселения | Причины структурного оседания | Что такое грунт и фундамент Структурное оседание

Шлакоблоки

Теперь о так называемых « шлакоблоках ». Шлакоблок — это несколько старомодный термин, общий термин для типа структурного блока, который можно легко изготовить из самых разных вещей.

В то время, когда люди сжигали уголь для обогрева своих домов, в таких местах, как Bethlehem Steel, были большие коксовые печи , работавшие круглосуточно без выходных, было произведено много « золы » — общий термин для золы — оставленный, когда сжигается уголь или подобное топливо.

Как и в пепле сегодняшних дров печей , типичная зима оставила бы владельца с бесчисленным количеством мусорных баков стоимостью пепла; угольные и сталелитейные заводы будут производить тонны этих отходов каждый день.

Таким образом, он был использован для изготовления « шлакоблоков ». Они были — а в некоторых случаях все еще имеют — той же формы и размера, что и бетонные блоки , но с промышленными отходами, такими как «». заполнитель ‘вместо песка или гравия, используемых для превращения бетона в бетон.

Как я указывал ранее, разница между бетоном и цементом состоит в том, что « бетон » — это термин для конечного продукта, созданного, когда заполняющий компонент сохраняется вместе с цементом.

Таким образом, эти большие грузовики с цилиндрами, находящимися в постоянном вращении, по сути, представляют собой бетонные грузовики , а не « цементовозы ».

И хотя настоящие бетонные блоки сегодня составляют меньшинство, тот, кто смотрит на груду того, что правильнее было бы назвать « кирпичей » или « блоков », с гораздо большей вероятностью назовет их бетонными блоками, чем это бетонные блоки.

Шлакоблоки также создаются из бетона, но заполнитель включает золу или золу. Следовательно, шлакоблоки намного легче бетонных блоков .

Шлакоблоки — это полые прямоугольные конструкции, обычно из бетона и угольного шлака, которые используются на строительных площадках. С другой стороны, бетонные блоки представляют собой плоские конструкции из стали , дерева или цемента.

Также прочтите: Что такое соты в бетоне | Причина | Лечение | Тип затирки

Шлакоблоки.

• Как правило, помимо угольного шлака изготавливается из бетона.
• Намного легче по сравнению с последним из-за доли заполнителя.
• Он не очень прочен, поэтому в некоторых местах его часто избегают.
• Они более склонны к изгибу, а коробление и ремонт часто очень дороги, поэтому их следует избегать.
• Они почти вышли из моды, так как не производились серийно около 50
• Не имеет значительной прочности на разрыв.

Прочность шлакоблоков

Бетон и шлакоблоки производятся с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный бетон для большей прочности.

Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы и правила прямо запрещают использование шлакоблоков в проектах гражданского строительства.

Также прочтите: Что такое соты в бетоне | Причина | Лечение | Тип затирки

Что такое бетонные блоки?

Бетонные блоки состоят из воды, цемента и заполнителей, таких как песок, гравий или щебень .

После смешивания и отверждения эти ингредиенты образуют твердое, прочное и долговечное вещество, идеально подходящее для использования в строительстве. Бетонные блоки имеют различную форму и могут быть сплошными или пустотелыми.

Типы бетонных блоков

1. Пустотные бетонные блоки

Полые бетонные блоки , обычно используемые в строительной отрасли, обычно производятся с использованием легких заполнителей с определенной расчетной нагрузкой , в зависимости от характера элемента, в котором он будет использоваться.

Как правило, полые бетонные блоки имеют общие пустоты на своей общей площади, а площадь сплошного массива не должна быть меньше половины своей площади, чтобы достичь его максимально допустимой нагрузки , говорится в исследовании.

Пустоты обычно заполняются раствором из легких заполнителей , а также .

Есть два типа пустотелых бетонных блоков; бетонные блоки полые несущие и блоки пустотелые ненесущие.

Доступны такие размеры, как 100x200x400 мм, 200x200x400 мм, 150x200x400 мм, и так далее.

Также прочтите: Что такое тест конуса спада | Принцип теста на спад | Типы осадки бетона

2. Автоклавный газобетонный блок (AAC)

Ингредиенты такие же, как кирпичи, но с другим составом , который сделал материал контейнером для снижения затрат .

Исследования показывают, что использование автоклавных газоблоков значительно снизило общее потребление стали и бетона на 15% и 10% .

По-видимому, с точки зрения рентабельности автоклавированный газоблок проходит через кирпича в нескольких областях, таких как время строительства, адаптация к различным поверхностям, огнестойкость и стоимость .

Для установки блока AAC объявление метода должно быть отправлено на утверждение до начала работы.

3. Бетонные кирпичи

Бетонные кирпичи обычно представляют собой небольшие прямоугольные блоки, систематически расположенные и уложенные друг на друга для создания жесткой стены.

Эти кирпичи обычно делают из обожженной глины или бетона. Некоторые производители используют твердый бетон, в то время как другие играют со своей долей цемента и заполнителей в экономических целях.

Другие производители также создали кирпичи разных цветов по просьбе некоторых клиентов. Бетонные кирпичи обычно используются для изготовления заборов, фасадов, так как они обеспечивают хороший эстетический и гладкий вид.

Также прочтите: Что такое покрытие в бетоне | Прозрачная крышка в балках, перекрытиях, колоннах, опорах

4.Полнобетонные блоки

Путь плотнее и больше, чем бетонные кирпичи, твердые бетонные блоки сделаны прочными, тяжелыми и созданы из естественно плотных заполнителей .

Эти твердые бетонные блоки достаточно прочные, чтобы их можно было использовать в больших каменных блоках, которые выдерживают нагрузку по природе .

Полнобетонные блоки похожи на бетонные кирпичи, но они намного дороже и тяжелее и могут выдерживать большее количество сил по сравнению с кирпичами .

5. Блоки перемычек

Эти бетонные блоки используются для изготовления балок перемычек. Эти блоки перемычки производятся в серии таким образом, что они служат как кладка, так и опалубка.

С эстетической точки зрения блоки перемычки имеют глубокую канавку , в которой стержни арматуры размещаются вместе с бетоном.

То есть они служат в качестве несъемной опалубки для балки перемычки.Это считается эффективным и полезным большинством строителей , поскольку они служат двум различным целям. Продукт два в одном — это.

Также прочтите: Что такое DLC (сухой обедненный бетон) | Преимущество DLC (сухой постный бетон)

6. Блоки для мощения

Брусчатка обычно представляет собой прямоугольную или квадратную коробку из железобетона .

Поскольку эти блоки используются для мощения и на обочинах дорог, они должны быть окрашены красками для бетона повышенной видимости , чтобы водители и водители могли сразу видеть их .

Кроме того, эти блоки должны быть достаточно жесткими, чтобы выдерживать столкновения автомобилей.

Брусчатка также используется в парках, на пешеходных дорожках, а иногда и на парковках. Обычный размер брусчатки — 60 мм.

Также прочтите: Что отслаивается в бетоне | Причины отслаивания бетона | Ремонт бетонных блоков Spalding

7. Бетонный блок растяжителя

Опять же, как и угловой блок, бетонные блоки растяжителя используются для объединения блоков каменной кладки.

По внешнему виду бетонный блок примерно такой же, как и обычный пустотелый блок, но его грани расположены параллельно поверхности стены .

Бетонный блок.

• Они состоят из стали, дерева или цемента.
• Обычно тяжелее шлакоблока.
• Он может выдержать гораздо больше, чем шлакоблоки, и во многих местах использование шлакоблоков специально запрещено.
• Очень эффективен по сравнению с предыдущим, так как выдерживает большое давление.
• Широко используется благодаря своим неоспоримым достоинствам и преимуществам по сравнению с предыдущими.
• Используется одновременно в виде смеси с огарком по вертикали для образования прочной конструкции по разумным ценам из-за его значительной прочности на разрыв.

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Предлагаемое чтение —

Конкретные, абстрактные, собственные и нарицательные

Что такое существительное еще раз?

Существительные — это слова, обозначающие людей, места, вещи и идеи.Если вы сейчас оглянетесь вокруг, все, что вы видите, что вы можете назвать, является существительным.

Все ли существительные одинаковы?

В том смысле, что они называют людей, места, вещи и идеи, да, все существительные одинаковы, и они выполняют одну и ту же «работу» в предложении. Но мы можем разделить их на разные типы. Вот несколько существительных, чтобы проиллюстрировать это:

Итак, сахара, — это вещь, любовь, — идея, а Элвис Пресли, — это личность, поэтому у нас здесь три существительных.Но давайте посмотрим, сможем ли мы найти какие-либо различия между ними — способы их классификации.

Конкретные и абстрактные существительные

Первый способ, которым мы можем классифицировать существительные — это конкретных и абстрактных существительных. Конкретные существительные — это те, которые мы можем воспринимать одним из наших пяти органов чувств: мы можем видеть, слышать, осязать, обонять или пробовать их. Итак, «сахар» и «Элвис Пресли» — это конкретных существительных. А как насчет «любви»? Что ж, это скорее абстрактная идея — мы не можем воспринять ее ни одним из наших органов чувств, поэтому мы называем ее абстрактным существительным .

Существительные собственные и нарицательные

Еще один способ разбить существительные на собственных и общих существительных. Существительные собственные — это имена конкретных людей, мест или вещей. Например, если я говорю «Элвис Пресли», я говорю об определенном человеке. Но если я произношу другое существительное, «мужчина», я не говорю о конкретном человеке.

Итак, «Элвис Пресли» — это собственное существительное , а «мужчина» — это то, что мы называем общим существительным . Точно так же «сахар» и «любовь» не называют конкретные вещи, поэтому это тоже существительные нарицательные.

Существительные собственные всегда начинаются с ЗАГЛАВНОЙ буквы:

• Лондон
• Президент Обама
• Колизей

Нарицательные существительные начинаются с заглавной буквы, только если они стоят в начале предложения:

• S угар тебе вредно.

  No related posts.