Отличие поликарбоната от других материалов

При необходимости получения прозрачного водонепроницаемого элемента для архитектурных сооружений, к примеру, козырька или навеса, хозяин дома чаще всего задумывается над вопросом выбора материала. Большинство знают, что в данном случае оргстекло оказывается отличным вариантом.

Полиэтилен

Однако некоторые все еще задумываются об альтернативах. Не хватит только одного приобретения оргстекла – важно удачно из него изготовить нужную архитектурную деталь. Вот в этот момент могут прийти в голову и другие материалы, подобные, но имеющие отличия по своим свойствам.

Оргстекло (акрил) и поликарбонат

До момента покупки акрилового покрытия стоит знать, что оно довольно хрупкое. Этот материал с трудом поддается деформациям. В процессе гнутья на его поверхности появляются трещины, тем самым портится вид элемента (как на фото). Поликарбонат же, как правило, имеет отличие в том, что характеризуется хорошей гибкостью и высокой прочностью – это дает возможность создавать из него предметы различных габаритов, от небольшого стандартного козырька до купола немалого размера.

Оргстекло, которое в отличие от поликарбоната, более дорогое, нуждается в умениях и опыте мастера при установке конструкции. Поликарбонат монтируется с применением самых простых инструментов даже неопытным работником.

Оргстекло

Органическое стекло в скорые сроки покрывается незначительными повреждениями от когтей животных, различной пыли и даже осадков. Такие воздействия влияют на светопроницаемость и презентабельность изделия. Его аналог устойчив к различным повреждениям и может годами не терять свой эстетический вид.

Свойства полипропилена:

• отличная водонепроницаемость;
• стойкость к перепадам температур;
• невысокая плотность;
• устойчивость к внешним воздействия окружающей среды;
• гибкость;
• экологичность.

В отличие от поликарбоната, оргстекло способно «плыть», теряя при этом все эстетические свойства архитектурного элемента. Даже в отношении пожарной безопасности и огнестойкости поликарбонат обгоняет оргстекло. Оно же способно гореть и при тлении выделяет едкий дым. Листовой акрил выполняется из прозрачного синтетического сырья, акриловых смол, в большей части из полиметилметакрилата. Получают его методом экструзии и способом литья.

Отличной проницаемостью света характеризуется прозрачный плексиглас, который в 11 раз более устойчив к механическим воздействиям, со значительно меньшим весом, чем у стекла из силиката. Благодаря большой прочности литьевой акрил в виде листов лучше использовать при создании объемных аквариумов.

Сегодня множество акриловых конструкций можно встретить повсюду, также их можно увидеть на фото. К ним относятся и прозрачные вывески, и ценники в торговых точках. Работа с оргстеклом может производиться на стандартных станках с применением оборудования, служащего для проведения операций с древесиной и металлом, что в разы упрощает действия, а температура трансформирования, равная 120 градусов и даже выше, дает возможность создавать из акрилового материала предметы самой разной формы.

Пластиковые пленки из ПВХ и полиэтилен

Гибкая пластиковая пленка из ПВХ или полиэтилена относительно недолговечна и не такая плотная, как поликарбонат. Порой ее используют не больше одного сезона, но большая часть покрытий все же может прослужить и два сезона. Он поддается разрушениям под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Приобретение торговых сортов ПВХ, которые предназначены специально для строительства теплиц, позволят дольше сохранить их свойства, чем сорта ПВХ для технических нужд. Однако пленку лучше крепить только к каркасу из металла.

Самый значительный недостаток листов из пленки – недолговечность. На их поверхности скапливаются осадки, а ветер способен уничтожить изделие в первые недели использования. На опыте применения ПВХ или полиэтилена стало видно, что они часто рвутся на складах, однако, чтобы продлить их срок службы, люди перетягивают пленку строительной лентой для ремонта или простой липкой лентой.

Небольшое просветление также является еще одним минусом. Благодаря ним в теплице поднимается температура на незначительное число градусов. Преимущество полиэтиленовой пленки – это высокая светопроницаемость, простота монтажа и дешевизна.

Свойства изделий из ПВХ:

• единая структура;
• гладкость;
• не пропускают влагу;
• не поддаются коррозии и воздействию химических веществ;
• устойчивость к перепадам температур;
• безопасность;
• легкость;
• имеют высокую светостойкость.

Полипропилен

Множество видов полимеров, в том числе поликарбонат и полипропилен, довольно часто используются в различных отраслях. Возможность получения самой разной гаммы синтетических материалов на основе полипропилена, экологическая чистота полученных изделий и предметов, доступность проведения их утилизации и переработки ведет к тому, что данный материал вытесняет с рынка пластмасс поливинилхлорид, ударопрочный полистирол и АБС-пластики. Иногда полипропилен именуют «королем» пластмасс.

Свойства полипропиленовых изделий:

• высокая ударная и механическая прочность;
• стойкость к истиранию и изгибу;
• устойчивость к воздействиям окружающей среды;
• высокая химическая стойкость;
• низкая гигроскопичность и водопроницаемость;
• хорошая свариваемость;
• экологичность;
• низкая электропроводность.

Все виды полимеров имеют примерно одинаковые характеристики, однако наиболее прочным и надежным считается поликарбонат. Он широко применяется в строительстве и сельском хозяйстве.

Автор:
Антон Ермолов

Что лучше выбрать для теплицы пленку или поликарбонат?

У природы нет плохой погоды. Со строчками знаменитой песни вряд ли согласятся садоводы и огородники. Погода любит преподносить сюрпризы, и особенно чувствительны к ним именно огородники.

В погоне за ранним, высоким урожаем они способны на многое. В этом случае приходится возводить на участках теплицы. Они действительно помогают защитить растения от неожиданных майских заморозков, от летних холодов, от недостатка солнечного света и тепла.

Также помогают плодам качественно дозревать, спасают саженцы и рассаду, помогают получать ранний урожай некоторых культур, растягивают период плодоношения, защищают от негативного влияния нездоровой экологии, оберегают от болезней и некоторых вредителей. Выращивая в ней урожай, можно вовсе не применять нитраты и пестициды, достаточно использовать народные средства, органические и минеральные удобрения, тем самым получить экологически чистый урожай.

И тут возникает дилемма: какая теплица лучше, долговечнее, прочнее, удобнее.

Теплица из плёнки

Этот материал сменил стекло в середине ХХ века, ему долгое время доверяли свой урожай многие поколения дачников, да и сейчас он имеет своих поклонников.

Полиэтиленовая плёнка многие годы не имела себе равных как укрывной материал для теплиц. Плёнка хорошо пропускает свет, она лёгкая, недорогая, удобная в обращении. Но есть и обратная сторона медали. Этот полимерный материал недолговечен. Под воздействием солнечных лучей и высокой температуры быстро разрушается. Её хватает лишь на один посадочный сезон, а это лишь три-четыре месяца. Сейчас выпускаются улучшенные аналоги плёнки, срок использования которой увеличен на несколько лет. Такой полиэтилен как правило используют несколько сезонов, даже не снимая на зиму. Он хорошо переносит перепады температуры, намного прочнее и долговечнее.

Конденсата в тепличке, покрытой такой плёнкой нет, в ней лучше сохраняется тепло, а повышенная плотность предохраняет растения от ультрафиолета. Такой эффект достигнут благодаря добавлению при производстве специальных светостабилизаторов и абсорбентов. Всё это позволяет поддерживать благоприятный режим для растений.

Плёнка из полипропилена может без снятия на зиму прослужить три-четыре года. При этом она пропускает не только свет, но ещё воздух и воду, что упрощает уход за растениями.

Есть ещё один вариант плёнки – это гидрофильная. Её поверхность загрязняется не так сильно, как у обычной плёнки. А испаряющаяся вода стекает вниз без вреда для растений. Прослужит этот материал два-три года.

В теплице с теплоудерживающей плёнкой температура будет выше на несколько градусов, что даст возможность получить урожай раньше.

Теплица из поликарбоната

Прекрасной альтернативой плёночным теплицам являются теплицы из поликарбоната. Поликарбонат – это

полимерный прозрачный пластик. Он может быть двух видов: монолитным и сотовым. Монолитный – это цельный лист, а сотовый (ячеистый) — это два монолитных листа с перемычками между ними. На просвет между листами виден рисунок, похожий на соты.

Воздушная прослойка обеспечивает хорошую теплоизоляцию, ребра жесткости позволяют выдерживать существенные нагрузки. Сотовый поликарбонат лучше пропускает свет и сохраняет тепло, создавая парниковый эффект.

Поликарбонат покрыт особым веществом, что защищает посадки от ультрафиолетовых лучей. В сотах собирается пыль, и от влаги появляются водоросли, во избежание этого используют герметики. Полимер легко моется мылом, но необходимо избегать мытья различного вида растворителями, абразивными пастами, грубыми щётками, хлорсодержащими веществами, веществами, в которых есть соль, щёлочи. В противном случае будет испорчен слой, защищающий от ультрафиолета.

В тепличке из полимера можно устанавливать обогрев. Этот материал не горит, он тлеет.

Покрытие выдерживает шквалистый ветер и снеговые нагрузки, ударопрочность более в 250 раз, чем у обычного стекла. Кроме того, конструкции из поликарбоната лёгкие. Несмотря на то, что поликарбонат – это гибкий пластик, он не ломается. Прочность каркаса теплицы зависят исключительно от того, как часто расположены дуги друг от друга. Чем чаще дуги, тем меньше шансов на то, что крыша провалится под тяжестью снега. Однако зимой нужно обязательно убирать снег, иначе образовавшаяся наледь деформирует теплицу.

Полимерные теплицы привлекают аккуратностью и лаконичностью своих конструкций. По мнению многих экспертов они являются самыми универсальными в использовании. Возвести такое сооружение на своём участке – дело недешёвое, это должны делать только профессионалы. И тогда она прослужит

около 20 лет, давая урожай круглогодично.

Монолитный поликарбонат для теплиц подходит меньше, его чаще используют при строительстве других объектов.

Общее между теплицами

И плёнку, и поликарбонат легко можно заменять в случае повреждения. К сожалению, и тот и другой материалы при нагревании источают неприятный химический запах. Постройки из обоих материалов легко монтируются и демонтируются, для них необязателен фундамент. Оба материала лёгкие и нетравмоопасные.

Современная плёнка для теплиц, как и поликарбонат выдерживают сильный ветер, снег, град, перепады температур.

Отличие между теплицами

Срок службы теплицы из поликарбоната в 7-10 раз больше плёночной. Зачастую эстетический вид плёночной теплицы оставляет желать лучшего. Благодаря свойствам поликарбоната, в теплице поддерживается особый микроклимат, способствующий росту растений (это высокая эффективность сохранения тепла, и то, что их можно отапливать и получать урожай круглогодично, и отсутствие конденсата). Подобными качествами плёнка не может похвастаться.

Есть существенная разница в стоимости. Качественный поликарбонат гораздо дороже самой прочной плёнки. Но это окупается тем, что полимерная теплица прослужит гораздо дольше, и каждый сезон её не надо перенакрывать. В жаркие дни температура в теплицах из поликарбоната достигает 50 градусов. Поэтому при её установке необходимо предусмотреть или две двери, или дополнительные форточки.

Какую теплицу кому выбрать

Однозначного ответа на то, какой материал выбрать не существует. Если не планируется круглогодичное получение урожая, то вполне достаточно плёночной теплицы. Она проста в уходе, бюджетна, её можно быстро сделать самому. Плёнка подойдёт тем огородникам, которые без фанатизма относятся к своему увлечению.

Тем же, кто готов посвятить много времени своему огороду, готов ухаживать за своей оранжереей круглый год, хочет получать урожай и в холодное время года и может потратиться на качественный материал, конечно же стоит остановить свой выбор на поликарбонате. Зачастую поликарбонат используется в тепличном и сельском хозяйстве, для покрытия зимних садов и оранжерей.

Самое главное при выборе материала для теплиц, чтобы они радовали и приносили высокий урожай.

Какой поликарбонат лучше использовать для теплицы

В настоящее время производятся монолитные и сотовые поликарбонаты разной толщины окрашенные и прозрачные. Номенклатура полимерных материалов данного типа отличается многообразием. Потребитель по достоинству оценил высокие технические характеристики и широко использует поликарбонат для теплиц.

Для того, чтобы определить какой поликарбонат лучше для теплицы, необходимо внимательно изучить свойства обоих типов прозрачных пластиков. При одинаковом химическом составе они имеют разную структуру и существенно отличаются по своим техническим характеристикам. Выбор материала покрытия для теплиц осуществляется с учетом требований, предъявляемых к конструкции такого рода сооружений.

Какой поликарбонат лучше для теплицы — сотовый или монолитный

Основная функция теплицы состоит в обеспечении оптимального температурно-влажностного режима, необходимого для выращивания сельскохозяйственных культур в значительных объемах. Для решения данной задачи необходимы сооружения, перекрывающие довольно крупные площади. Возвести подобное возможно только при использовании материалов с малым удельным весом, в противном случае потребуется прочный и как следствие тяжелый каркас.

Наилучшим образом таким требованиям отвечает именно сотовый поликарбонат, который имеет пустотелую структуру. В сравнении с монолитным данный материал имеет значительно меньший удельный вес при одинаковой толщине листа. Так, один квадратный метр 10-мм панели сотового поликарбоната более чем на порядок легче, нежели цельный лист такого же химического состава.

Кроме того сотовый поликарбонат, благодаря своей пустотелой структуре имеет более низкую теплопроводность. Это обстоятельство является решающим при решении вопроса о выборе покрытия для теплиц.

Листы монолитного поликарбоната.

Листы сотового поликарбоната.

Итак мы определились, что для теплицы нужен сотовый поликарбонат, но вот какой лучше из числа того, что в широком ассортименте представлен на рынке? Данное покрытие выбирается исходя из комплекса разнообразных свойств и характеристик, в перечень которых входят следующие:

• механическая прочность;
• устойчивость к изменчивым условиям среды;
• теплопроводность;
• светопропускание;
• наличие защиты от жесткого ультрафиолетового излучения.

Сотовый поликарбонат имеет высокие параметры по всем вышеназванным позициям, информация о технических характеристиках панелей представлена в таблице:

Характеристика поликарбоната	Ед. изм.	Параметры
Толщина панели	мм	4	6	8	10	16
Удельный вес	кг/м2	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5
Длина и ширина листа	м	2,10×6,00
Минимальный радиус изгиба	м	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5
Коэффициент светопропускания	%	82	78	75	72	62
Теплопроводность	Вт/м2 °C	3,6	3,4	3,0	2,7	2,0
Температура эксплуатации	°C	-40 — +130
Макс. линейное расширение	мм/м	3

Характеристики сотового поликарбоната зависят от двух основных факторов: качества исходного сырья и строгого соблюдения технологии производства материала. Изготовление панелей осуществляется методом экструзии на специальном оборудовании. Разные компании производители используют различающееся по свойствам сырье, и структура материала у них может отличаться.

Перечисленные выше факторы принимаются во внимание при выборе конкретной марки сотового поликарбоната для возведения теплицы. Помимо названных параметров решающее значение имеет стоимость панели, которая напрямую зависит от толщины и качества листа. Дешевые материалы, как правило, изготавливаются с нарушением технических условий и они не способны выдержать длительной эксплуатации.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы

На выбор толщины сотового поликарбоната для укрытия теплицы, оказывают влияние следующие факторы:

Шаг обрешетки используемой для теплицы

Форма и углы скатов используемой теплицы

Снеговая нагрузка и температурный режим региона

Вид культур, которые планируется выращивать

У заказчика часто возникает соблазн получить экономию средств и приобрести самый тонкий и недорогой лист для покрытия теплицы. Такое решение приведет к необходимости увеличения несущих элементов каркаса, для компенсации недостаточной прочности панели, которая в процессе эксплуатации подвергается значительной ветровой и снеговой нагрузке. Кроме того, дешевый материал зачастую не соответствует заявленной толщине, что также не способствует повышению его технических характеристик.

Не следует впадать и в иную крайность и использовать для возведения теплицы поликарбонат максимальной толщины. Толстая панель четырехслойная со сложной структурой ребер жесткости, что значительно снижает светопропускание. Кроме того, больший удельный вес листа тоже потребует усиления несущей конструкции каркаса.

Практика показывает, что оптимальная толщина поликарбоната для покрытия теплиц составляет величину от 4 до 10 мм. При этом важно учесть, что при выборе панелей следует обращать внимание не только на заявленные технические характеристики, но и на качество материала. Последнее должно подтверждаться наличием сертификата соответствия материала требованиям национального стандарта, выданного аккредитованной лабораторией на определенную партию продукции.

Рекомендуемый шаг обрешетки для теплицы из сотового поликарбоната составляет 700 мм или 1050 мм, такой шаг равен половине или трети ширине листа и позволяет снизить расход материала. 

Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки теплицы при снеговой нагрузке 180 кг/м.кв:

При построении арочных теплиц следует также учитывать максимально возможный радиус изгиба материала. Этот показатель тоже зависит от толщины материала (см. таблицу выше), но может различаться в зависимости от производителя (см. таблицу ниже).

Угол ската кровли также будет оказывать влияние на необходимую толщину листа. Но актуален данный показатель только для скатных теплиц. Именно поэтому часто в скатных теплицах стенки делают из поликарбоната толщиной 4 мм, а вот крышу толщиной 6 — 10 мм. Лучше всего в регионах с большой снеговой нагрузкой использовать теплицы арочной или каплевидной формы, которые не способствуют накоплению снега на крыше теплицы. 

Снеговая нагрузка  в различных регионах Российской Федерации.

В регионах с умеренной снеговой нагрузкой чаще всего применяют листы сотового поликарбоната толщиной 4 — 6 мм.

Зависит толщина материала и от назначения теплицы. Если будущую теплицу планируется использовать для выгонки рассады, то лучше всего брать сотовый поликарбонат толщиной 6 мм, а вот для выращивания ранних овощей будет достаточно и 4 мм.

Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы

Производители предлагают окрашенные и полностью прозрачные полимерные панели. При выборе расцветки сотового поликарбоната для возведения теплицы потребитель должен исходить из двух соображений. Прежде всего, покрытие должно обеспечивать максимальную светопроницаемость панелей и освещение внутри сооружения должно быть максимально близким к естественному солнечному спектру.

Таким требованиям отвечают прозрачные панели из поликарбоната, которые имеют наибольшую светопроницаемость на уровне порядка 80%. В то же время листы цвета опал задерживают и рассеивают до 40 % солнечных лучей, а панели модного бронзового окраса и вовсе поглощают до 60 % излучения. Это обстоятельство пагубно отразится на растениях, и будет препятствовать их нормальному росту и развитию.

Помимо прочего, цветные листы обладают избирательным светопропусканием. Излучение той части спектра, что необходимы для сельскохозяйственных культур их попросту не достигает. Такое положение не может способствовать высокой урожайности. Специалисты рекомендуют использовать в качестве покрытия прозрачные панели, которые позволяют сделать теплицу максимально светлой и теплой.

Прозрачный сотовый поликарбонат.

Поликарбонат с защитой от УФ излучения и без него

В процессе длительной эксплуатации на прозрачный пластик воздействует интенсивный солнечный свет. Ультрафиолетовая часть его спектра способна запускать процессы фотоэлектрической деструкции, на поверхности поначалу образуются микротрещины. Со временем они разрастаются, что в конечном счете приводит к ломкости панели и ее постепенному разрушению.

Для защиты от данных процессов на наружный слой поликарбоната сотового наносится специальное покрытие. Технология соэкструзии с взаимным внедрением материалов позволяет исключить отделения защитного слоя от основы. На большинстве видов материалов такое покрытие имеется только с одной стороны. Для информирования пользователя на упаковочной пленке наносится метка, указывающая, как следует монтировать панель.

На отдельных видах поликарбонатов фото стабилизирующее покрытие наносится на обе стороны листа. Такие панели применяются для наружных рекламных конструкций или шумопоглощающих экранов, которые устанавливают вдоль крупных дорог вблизи населенных пунктов. Их применение для возведения теплицы лишено смысла, так как в данном случае воздействию ультрафиолета подвергается только одна сторона.

Производители также предлагают поликарбонат, не имеющий свето стабилизирующего слоя. Такие панели применяются исключительно для внутренних работ и непригодны для теплиц. Деструктивные процессы приведут к разрушению панели уже после одного года эксплуатации. Для теплиц рекомендуется использовать качественный сотовый поликарбонат  с односторонней защитой от ультрафиолета известных торговых марок. Как правило такие листы оклеены пленкой на которой имеется обозначение с какой стороны имеется защитный слой.

Приобретение недорогого материала, произведенного компанией, не имеющей имени или не указавшей его, скорее всего, будет означать пустую трату денег. Такой пластик, как правило, не прослужит установленного срока и его придется в ближайшем будущем менять на более качественный. При выборе сотового поликарбоната для теплицы следует ориентироваться на собственные финансовые возможности и избегать некондиционной продукции.

Сравнительные характеристики популярных производителей поликарбоната

На российском рынке присутствует множество видов прозрачного пластика, изготовленных отечественными и иностранными производителями. Рассмотрим наиболее распространенные марки сотового поликарбоната, представленного разными производителями. Для удобства анализа данных в статье будут описаны двухслойные панели толщиной 4 мм с ребрами жесткости перпендикулярными к ее поверхности.

SafPlast Innovative

Один из самых крупных производителей сотового поликарбоната в нашей стране компания «SafPlast Innovative» выпускает свою продукцию под торговой маркой Novattro. Изделия данной компании хорошо зарекомендовали себя у потребителя и пользуются устойчивым спросом.

Bayer Material Science

Другой производитель Bayer Material Science предлагает потребителю поликарбонат под торговой маркой Makrolon. Данная продукция отличается высочайшим качеством и имеет превосходные характеристики.

Poligral

Российско-израильская компания «Полигаль» поставляет на рынок поликарбонат сотовый под одноименной маркой. Относительно недорогой и прочный материал с длительным сроком службы.

PlastiLux

Продукция китайской компании «PlastiLux» торговая марка Sunnex относится к категории самых доступных по цене материалов и пользуется популярностью у покупателя.

Основные характеристики панелей поликарбоната сотового толщиной 4 мм перечисленных производителей сведены в таблицу:

Технические характеристики	Ед. изм.	Производитель и торговая марка
		SafPlast  Novattro	Bayer Makrolon	Полигаль	PlastiLux Sunnex
Расстояние между ребрами	мм	6	6	5,8	5,7
Удельный вес	кг/м 2	0,75	0,8	0,65	0,79
Светопроницаемость	%	84-87	81	82	86
Минимальный радиус изгиба	мм	700	750	800	700
Сопротивление теплопередаче	М2°C/вт	5,8	4,6	2,56	3,9

Из представленной информации можно сделать вывод, что заявленные характеристики материала у разных производителей находятся приблизительно на одинаковом уровне. Практика и изучение отзывов покупателей, в свое время, купивших тот или иной вид поликарбоната показывает следующее:

1. Самый дешевые панели торговой марки Sunnex служат не более 3 – 4 лет при заявленном сроке эксплуатации в 8 лет.

2. Сотовый поликарбонат от компании «Полигаль-Восток» обеспечивает неизменность своих характеристик в течение порядка 10 лет при условии правильной установки. При этом материал достаточно жесткий и прочный, в процессе монтажа хорошо принимает форму каркаса.

3. Панели «Novattro» от российского производителя SafPlast зарекомендовали себя с положительной стороны. Приемлемая цена при максимальном сроке эксплуатации не менее 8 лет.

4. Самые высокие технические характеристики у поликарбоната сотового торговой марки Makrolon. По результатам эксплуатации в условиях средней полосы лист сохраняет целостность и основные свойства в течение не менее чем 12 лет.

С учетом вышеизложенного можно с уверенностью утверждать, что продукция китайской компании обладает самым коротким сроком службы, а немецкие панели – самый длительный.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Какие плюсы и минусы чемоданов из поликарбоната?

Багаж из поликарбоната — это любой багаж, изготовленный из термопласта, известного как поликарбонат; этот материал создает твердую оболочку вокруг содержимого, защищая его от ударов. Многие путешественники предпочитают этот тип багажа, потому что он прочный, прочный и легкий. Другие избегают этого, потому что поликарбонатный корпус негибкий и не позволяет путешественнику уложить в него лишние вещи; негибкость также может помешать человеку втиснуть багаж в багажное отделение в самолете.

Багажник из поликарбоната.

Люди, которые часто путешествуют с электроникой или другими хрупкими предметами, могут захотеть рассмотреть поликарбонатный чемодан из-за его прочности и долговечности. Твердая пластиковая оболочка предотвратит сжатие багажа и возможное повреждение хрупких предметов внутри.Однако путешественникам важно помнить, что в отличие от багажа, сделанного из ткани, поликарбонат не изгибается, чтобы последняя пара штанов или сувенир из поездки поместились в уже заполненную сумку. Кроме того, сумка не сгибается внутрь, что является одновременно и преимуществом, и недостатком: она защищает предметы внутри, но не вжимается в более тесные пространства, как верхняя корзина в самолете.

Багаж может быть или не может быть обработан осторожно в аэропорту.

Багаж из поликарбоната также подвержен царапинам и, в некоторых случаях, растрескиванию. Царапины обычно не влияют на структурную целостность багажа, но влияют на его внешний вид, особенно после того, как много царапин проникло на поликарбонат после многих поездок через багажную систему авиакомпании.Если для покупателя не важна эстетика, это не особо важный недостаток. Поликарбонат может треснуть при ударе с достаточно большой силой, хотя это маловероятно во время путешествия на поезде или самолете. Багаж обычно достаточно прочный и устойчивый к разрушению.

Обычно он тяжелее тканевого чемодана, но ненамного.Любая разница в весе может стоить дополнительных усилий, особенно если чемодан имеет замки, водонепроницаемые швы, усиленные колеса и ручки или другие функции, которые могут сделать его более функциональным. Разница в цене на поликарбонат и тканевый чемодан может быть разной, хотя покупатель, скорее всего, заплатит больше за изделия из поликарбоната. Однако материал, как правило, более прочный и долговечный, чем ткань, поэтому покупатель может в конечном итоге сэкономить на затратах на замену в будущем.

Люди, которые часто путешествуют с хрупкими предметами, могут захотеть рассмотреть поликарбонатный багаж из-за его прочности и долговечности.

Что такое микропластик?

ВИДЕО: Что такое микропластик? Вот что вам нужно узнать менее чем за минуту.Выписка

Пластик — самый распространенный вид морского мусора в нашем океане и Великих озерах. Пластиковый мусор может быть всех форм и размеров, но те, которые имеют длину менее пяти миллиметров (или примерно размер кунжутного семени), называются «микропластиком».

Microbeads — это крошечные кусочки полиэтиленовой пластмассы, которые добавляют в товары для здоровья и красоты, такие как некоторые очищающие средства и зубные пасты.

Как развивающаяся область исследований, еще не так много известно о микропластиках и их влиянии.Программа NOAA «Морской мусор» возглавляет усилия NOAA по исследованию этой темы. Были разработаны стандартизированные полевые методы сбора образцов отложений, песка и микропластов поверхностных вод, которые продолжают проходить испытания. В конечном итоге полевые и лабораторные протоколы позволят проводить глобальные сравнения количества микропластика, выбрасываемого в окружающую среду, что является первым шагом в определении окончательного распределения, воздействия и судьбы этого мусора.

Микропластики поступают из различных источников, в том числе из более крупного пластикового мусора, который распадается на более мелкие и мелкие части.Кроме того, микрошарики, разновидность микропластика, представляют собой очень крошечные кусочки произведенного полиэтиленового пластика, которые добавляют в качестве отшелушивающих средств в товары для здоровья и красоты, такие как некоторые очищающие средства и зубные пасты. Эти крошечные частицы легко проходят через системы фильтрации воды и попадают в океан и Великие озера, создавая потенциальную угрозу для водных организмов.

Microbeads — проблема не недавняя. Согласно Программе Организации Объединенных Наций по окружающей среде, пластиковые микрошарики впервые появились в продуктах личной гигиены около пятидесяти лет назад, при этом пластмассы все чаще заменяют натуральные ингредиенты.Еще в 2012 году эта проблема оставалась относительно неизвестной из-за большого количества продуктов, содержащих пластиковые микрошарики, на рынке и невысокой осведомленности потребителей.

28 декабря 2015 года президент Обама подписал Закон 2015 года о воде без микрогранул, запрещающий использование пластиковых микрогранул в косметике и товарах личной гигиены.

Стенограмма видео

Пластик везде. Многие из них попадают в океан. Большинство пластмасс в океане распадаются на очень мелкие частицы.Эти маленькие пластмассовые биты называются «микропластиками». Другие пластмассы намеренно сделаны небольшими. Они называются микрогранулами и используются во многих продуктах для здоровья и красоты. Они без изменений проходят через водные пути в океан. Водные животные и птицы могут принять микропластик за пищу. Ведутся исследования. Но мы еще многого не знаем. В 2015 году в США запретили использование микрогранул. Но микропластики по-прежнему представляют собой огромную проблему. Вы можете не допустить попадания пластика в океан. Помните: уменьшить.Повторное использование. Рециркулировать.

Растяжение для сравнения свойств: тест на пластичность — задание

MyTE Переключить навигацию

• Просмотр
  Учебный план
  • Все учебный план
  • Единицы
  • уроков
  • Деятельность
  • Осыпает
  • Maker Challenge
  • Живые лаборатории
  • Предметные области
  • Типы учебных программ TE
  • e4usa
• K-12
  Engineering
  • Что такое инженерия?
  • Зачем преподавать инженерное дело в K-12?
  • Виды техники
• Математика и
  Физика
  • Инженерная физика
  • Инженерная математика
• 
  NGSS
• Проектирование
  Проектирование
  • Процесс проектирования
  • Дизайн-мышление
• Популярные
  темы
• Стандарты
  

Поликарбонат (лексан) и акрил (люцит)

3 мая 2018

---

Листовой поликарбонат (он же Lexan или Makrolon) и акриловый лист (он же Lucite) — два наиболее часто используемых прозрачных пластика.

У каждого из двух есть свои преимущества и недостатки. Акрил более блестящий, а поликарб более прочный. Акрил дешевле, но его легче взломать. Поликарб более устойчив к ударам, но его легче поцарапать. Они и прочнее, и легче незакаленного стекла; акрил в 4-8 раз прочнее стекла, а поликарб примерно в 200 раз прочнее.

Видео, созданное компанией National Cycle, производящей лобовое стекло для мотоциклов, иллюстрирует некоторые из этих различий, демонстрируя влияние различных снарядов и оружия на лобовые стекла из акрила и поликарбоната.
К тому времени, как вы закончите смотреть, как безликий парень на видео ударил по лобовому стеклу всем, от рогатки до бейсбольной биты (и молотка, дробовика и полуавтоматического пистолета), вы поймете, что поликарб сгибается (и царапается) но не ломается; акрил остается жестким и блестящим, но при ударе трескается и раскалывается.

No related posts.