Что нужно знать, работая с цементом

В качестве декоративных деталей и элементов ландшафтного дизайна из цемента могут выступать различные фигуры героев сказок, объекты флоры и фауны и т. п. Данный материал считается не привередливым.

Но существует несколько рекомендаций обязательных для исполнения, если вы хотите получить качественное изделие с долгим сроком службы:

Поделки из цемента нуждаются в довольно длительной сушке. Цементный раствор может застывать до семи суток. Во избежание появления трещин готовый объект оборачивают в полиэтиленовую плёнку.

Как видно из фото поделок из цемента, оптимальным их расположением считается возвышенность. Она может носить как естественный, так и искусственный характер.

Краска или лак должны наноситься на грунтовку. А ее, в свою очередь, нужно наносить лишь после полного высыхания цемента. Для выравнивания поверхности изделия допустимо использовать наждачную бумагу.

Аналогами цемента могут выступать бетон или гипс. Идеи для поделок и инструкции как сделать можно найти в Интернете.

Оригинальные задумки для новичков

Если у вас нет или мало опыта работы с цементным раствором, то предпочтительно выбрать какое-либо простое изделие в качестве первого опыта. Это могут быть симпатичные грибы, цветные шарики или необычные кашпо.

Поделка-гриб из цемента

Подготовьте следующие материалы: старый резиновый мяч (для шляпки), пластиковую бутылку (из нее получится ножка), стальной прут (из него будет сделан крепёж).

Мяч разрезать пополам. Одну половину установить в ведре с песком и залить в нее цемент. Обрезать днище и горлышко у бутылки. Вставить заготовку в центр заполненной цементом половинки мячика. Погружение должно быть 1-2 см.

Стальным прутом соединить обе части гриба и залить внутрь бутылки цементно-песчаную смесь. Оставить изделие до полного застывания. Затем убрать бутылку и мячик. По истечении пары дней гриб можно красить и заняться его декорированием.

Подобные грибочки чудесно украсят любую садовую полянку. Вместо мяча можно использовать самые ёмкости – мисочки, банки и т. д.

Другой интересной идеей является лёгкий ажурный шар. Для его создания вам потребуется обычный воздушный шарик, верёвка и цемент. Шар надо надуть до нужного размера и обмотать его верёвкой, вымоченной в цементной смеси. После высыхания поделки, шарик нужно убрать, лопнув его. Далее – декорирование.

По такой же технологии можно сделать изящные фонарики для сада или ёмкости для цветов. Верёвка в этом случае не понадобится. Потребуется лишь добавить в цемент немного гипса.

Одним из наиболее популярных разновидностей поделок из цемента для декора дачи и сада являются садовые гномы. Изготовить подобные объёкты садово-парковой архитектуры несложно. Понадобится цементный раствор, стальной прут, старые чулки и верёвка.

Нужно залить цементную смесь в чулок, вставив в него металлический прут. При помощи верёвки сформировать носик, бороду и ножки. Подвесить за шапочку и оставить высыхать.

После того, как заготовка высохнет полностью, покрыть ее цементно-гипсовым раствором. Как только полировочный слой высохнет, можно заняться декорированием.

Наиболее оригинальная поделка своими руками – это фонтан из листьев. Для того, чтобы сделать лист из цемента, вам понадобится довольно большой лист от какого-либо растения. При его помощи сформируем его цементную копию. Оставляем ее подсохнуть. Затем более детально прорабатываем его и красим. Из листов разного размера сооружаем красивый фонтан, который станет украшением вашей придомовой территории.

Если у вас возникли трудности в самостоятельном изготовлении цементных изделий, то вы можете приобрести готовые поделки из цемента ручной работы в специализированном магазине или заказать их в мастерской.

Фото поделок из цемента

Поделки из цемента 🍀 для сада своими руками

Жителей всех городов и поселков окружает огромное количество скульптур из бетона. Наверное, больше всего было изготовлено фигур В.И. Ленина. Конечно, нас интересует что-нибудь повеселее и попроще. Давайте познакомимся с фигурками для сада, которые люди сделали своими руками и выберем подходящее для себя.

Особенности и свойства поделок из бетона для сада

Главная характеристика скульптур бетона — это прочность. Причем, арт бетон не боится ни мороза, ни солнца, ни влаги.

Именно это и предопределило популярность использования материала для создания фигур на улицах городов. Поделки из него можно красить, но и без окраски многие творения выглядят прилично.

Своими руками из смеси песка и цемента, чаще в соотношении 2:1, можно сделать веселые фигурки для сада, кашпо для цветов, декор для водоема и прочее. О том, как сделать вазон для цветов, читайте в отдельной статье. Еще один отдельный материал мы посвятили дорожкам из бетона.

Во время работы бетон сохнет долго, может растекаться. Слишком жидкий раствор может трескаться во время высыхания. Зато есть время сформировать из материала нужную форму поверхности. В качестве пластификатора в раствор добавляют клей ПВА или клей для плитки.

Для создания фигурки из художественного бетона проще всего залить раствор в готовую форму. Другой вариант – вылепить скульптуру на предварительно подготовленном каркасе. Оригинальный способ – пропитать бетоном шнур или ткань и сформировать поделку. Фактурную поверхность можно получить, если покрыть форму для отливки рифленым материалом, который не пристынет к заготовке. О том, как изготовить своими руками подобные бетонным фигуры из гипса, читайте специальную статью.

Варианты фигурок из цементного раствора

Кашпо отлито из бетона, а прическу организовали растения

Художественный бетон наилучшим образом подходит для изготовления кашпо для цветов, так как готовое изделие не боится влаги. Проще всего отлить емкость для цветов, используя пластиковое кашпо в качестве формы, вовнутрь которого помещают пластиковую бутылку для образования пустоты. Подлинный шедевр – кашпо в виде женской головки, в котором растут цветы, имитирующие прическу.

Простейший вариант — залить немного цементного раствора в старый резиновый мячик. Получится божья коровка, которую остается раскрасить. Головку грибка в виде гнома можно изготовить, используя тарелку в качестве формы. Ножку можно вылепить из раствора на каркасе из пластиковой бутылки.

Все из цемента: от простого к сложному

Скульптуры людей изготовить заметно сложнее, о них разговор ниже. Оленята – замечательный пример для подражания. Для их изготовления на ровной поверхности выстилается полиэтиленовая пленка. Контуры фигурки удобно выложить из гибкой пластиковой бордюрной ленты. Снаружи формы для фиксации ленты используют песок и камень. Внутри ленту удобно зафиксировать, втыкая в землю отрезки проволоки. Сразу после заливки раствора проволоку вытаскивают.

Поделки из бетона спят постоянно

Сложные фигуры изготавливаются путем заливки цементного раствора в специальные формы, либо лепятся на каркасе. Описание изготовления нижеследующих фигур следует дальше по тексту.

Маша и медведь всегда вместе Волк и заяц держатся подальше В сундуке у Джека обыкновенный песок Наконец-то Шрек использовал осла по назначению

Универсальные правила творчества из цементного раствора

Для обеспечения прочности любого изделия, изготовленного на основе цемента, при застывании последнего необходимо обеспечить тепло и влагу. Таким образом, необходимо соблюдать выполнение общего правила: после изготовления фигуры ее следует укрыть полиэтиленовой пленкой.

Старые тряпки, колготки и шнур превращаются в кашпо и гномов

Хорошая идея — пропитать ткань раствором цемента и песка. О том, что получится, красноречиво рассказано в фильме «Джентльмены удачи».

Для обеспечения прочной конструкции замоченные в растворе куски ткани вывешивают на подставке и накрывают полиэтиленом. После застывания цемента получается вазон для цветов. Его можно окрасить.

Старые колготки не менее функциональны. Следует взять экземпляр поплотнее и отрезать один чулок. Вовнутрь заливается цементный раствор. Для организации ножек и носа гнома части ткани перевязываются шнурком. Верх чулка без цемента может быть завязан, как на рисунке.

Вокруг заготовки обвязывается вторая часть колготок, пропитанная в цементе, образуя низ колпака. Хвостики узла образуют усы гнома. Конструкция вывешивается на веревке. После застывания бетона фигуры можно раскрасить по вкусу.

Из пропитанного цементным раствором шпагата возможно сочинить множество композиций. Самое простое — обмотать им обычный воздушный шарик. После застывания цемента нужно удалить лишние кусочки бетона острым предметом. Конструкцию можно покрасить. Получился декоративный шар для сада.

Лист лопуха и воздушный шарик образуют форму фонтана и светильника

Используя воздушный шарик в качестве формы, можно изготовить своими руками светильники для сада, кашпо в виде шара или декоративные бетонные шары.

Большой лист лопуха – замечательная форма для поделок из бетона своими руками. Изготовленные из бетона листья подойдут для создания дорожки, декоративного водопада или просто декорации участка.

Мастер- класс изготовления декоративного фонтана из бетонных листьев:

1. На ровной поверхности необходимо насыпать пологую горку из песка. Горка должна быть несколько больше размеров заготовленного листа лопуха.
2. На песок укладывается полиэтиленовая пленка, а на нее – большой лист растения.
3. Сверху на лист выкладывается густой цементный раствор. Заготовка накрывается от воздействия солнца и увлажняется в процессе застывания.
4. После полного застывания раствора лист из бетона можно грунтовать и красить. Из нескольких листов можно организовать дорожку в саду или мини водопад.

Из примера поделки с использованием листа растения очевидно, что поверхность арт бетона может быть самой разной. На фото ниже Вы видите пример работы смятой пленки при заливке головки грибка, благодаря чему фигурка приобрела более естественный вид. При изготовлении кашпо использовались вкладыши из пластика или резины для формирования звездочек. Поверхность божьей коровки можно выложить кусочками керамической плитки. Стенки вазонов для растений покрыты гравийной крошкой. Таким образом, Ваша поделка может быть оформлена с использованием различных способов.

Фактура поверхности поделки из цемента на любой вкус

Лепим из цементного раствора любую фигуру на каркасе из проволоки, пластиковой тары и старой игрушки

В этом разделе мы научимся лепить садовые фигурки из художественного бетона с использованием каркаса. В строительстве считается, что на высохший бетон нельзя укладывать новый слой материала. Однако скульпторы не могут вылепить целую фигуру за короткое время, да и долго застывающий материал этого не позволит. По этой причине во время лепки из цементного раствора наносят новый слой на не полностью высохший предыдущий. При этом стараются обеспечить достаточную толщину и непрерывность нового слоя материала.

Старую куклу можно использовать в качестве каркаса для садовой скульптуры. Для обеспечения прилипания раствора к заготовке ее надо загрунтовать, например, клеем ПВА. Затем постепенно наносится густой раствор. Работу ведут в перчатках. Для ускорения застывания раствора в каждую порцию, которую Вы берете в руку, добавляют немного гипса и перемешивают прямо в ладони. После полного застывания раствора скульптуру грунтуют и раскрашивают.

Примерно по той же схеме можно изготовить из цемента и гипса кашпо для цветов в виде кота. Рассмотрим изготовление фигурки пошагово:

1. Сначала необходимо изготовить каркас из реек и пластиковой емкости, как на фото. В пластике проделываются отверстия и крепятся проволоки для того, чтобы раствор держался за форму.
2. Густой цементный раствор постепенно наносится на форму. В каждую порцию в руке добавляется гипс для ускорения застывания поделки.
3. Для организации каркаса головы на рейку одевается кусок пенопласта, который покрывают раствором. «Крючок» хвоста легко сформировать с помощью проволоки, прикрученной за рейку.
4. Вся фигурка шпаклюется и затирается слоем цементного раствора. В качестве затирки можно использовать кусок пенопласта и мокрую тряпку.
5. Усы можно сотворить из толстой лески, а глаза из пуговиц.
6. Полностью высохшая фигурка грунтуется и декорируется. В кашпо засыпают землю и сажают цветы. Не забывайте поливать!

Перед вами пошаговое фото изготовления сложных садовых скульптур. Схема изготовления лепных фигур на каркасе все та же:

• сначала выполняется каркас из арматуры и металлической сетки;
• потом наносится цементный раствор в несколько этапов;
• при высыхании фигуру накрывают полиэтиленом для обеспечения необходимой влажности;
• высохшая скульптура декорируется.

На первом этапе не угадаешь, что это будет Маша и медведь Раствор и краски наносятся в несколько этапов Шрек и осел также начинались с арматуры и сетки На примере пары волк и заяц видно несколько этапов декорирования Пугало из арматуры с ведром неизбежно превратилось в Джека Воробья

Конечно, для изготовления сложных художественных скульптур надо хоть немного быть скульптором. Сам же процесс изготовления поделок из цементного раствора не представляет никакой сложности. Начните с простого — и пусть конечный результат поразит окружающих.

Советуем посмотреть нижеследующий видеоролик.

 

Поделитесь с друьями!

Как сделать садовые фигуры своими руками (60 фото)

Украшение садового, приусадебного, дачного участка — это процесс бесконечный. Все время что-то меняется, убирается, добавляется. Один из способов украшения — сделать садовые фигуры. Если грамотно расставить их, они преображают облик участка. 

Фигурки из цемента: чем хороши и как делать

Содержание статьи

Сделать садовые фигуры можно из цемента — это один из самых используемых и доступных материалов. Стоит он недорого, позволяет создать самые различные фигурки — от простых и небольших, до скульптур в полный рост. Есть несколько способов того, как можно сделать садовые фигуры из цементного раствора: с каркасом, без него, из полусухого раствора. Обо всем подробнее дальше.

Очень часто из бетона делают грибочки, но они не всегда одинаковые…

Что добавить в раствор

Есть множество добавок в цемент, которые улучшают/изменяют его свойства. Их очень много, но продаются они довольно солидными объемами, которые могут понадобиться разве что для изготовления садовых скульптур в промышленных масштабах. Но есть обычные вещества, которые также меняют свойства бетонного раствора.

• Клей ПВА — повышает морозостойкость готового изделия и пластичность жидкого раствора. Он лучше заполняет форму, но быстрее «схватывается». Подсохший цемент с добавкой ПВА обработке поддается в разы хуже чем обычный. Поэтому не пропустите время, пока его можно формовать.
• Жидкое стекло — снижают водопроницаемость, раствор быстрее схватывается. Но добавлять его следует не более 1% от общей массы раствора.

  Не слишком распространенная техника: рисунок копируется на полусухой блок бетона, потом выскабливается стамесками или ложками. Главное — успеть до того, как бетон станет неподатливым для обработки

• Пластификатор — добавка, которая повышает пластичность полусухого (с малым количеством воды) бетонного раствора. Добавлять надо совсем немного, буквально чайную ложку на ведро раствора.
•  Сделать бетон легче поможет добавка ГИПЕРТУФ.
• Стиральный порошок или жидкость для мытья посуды — работает как пластификатор и ускоряет затвердение. Добавлять 0,5-1 чайной ложки на ведро раствора.
• Чтобы поверхность фигурки была более гладкая, ее можно покрыть шпаклевкой. Но шпаклевка нужна не для стен, а для деревянного пола. Она после высыхания становится очень жесткой, а с бетоном схватывается крепко.

Это основные добавки, которые нужны при изготовлении фигурок для сада из бетона. С ними работать проще. Но не добавляйте много. Максимум — одна чайная ложка на ведро, иначе сделаете только хуже.

Чем красить и некоторые технологические нюансы

После того как фигура из бетона высохла, ее надо ошкурить до гладкости, убрать пыль и можно красить. Чтобы краска ложилась ровнее и меньше расходовалась, сначала надо покрыть изделие слоем грунтовки. Грунтовка подбирается в зависимости от типа краски. Сам процесс покраски ничем не отличается — обычно нужны кисточки разного размера. Но стоит знать некоторые особенности.

• Акриловые краски после покрытия лаком становятся ярче.
• Можно красить краской для пола (эмали ПФ 115).
• Хороши аэрозольные краски в баллончиках — от автомобильных, до интерьерных. Но лучший вариант — для наружных работ. Они дольше держатся.

  Обычная краска для пола хорошо держится

• Можно красить фасадной краской. Они как раз и предназначены для противостояния погодным условиям. Одна беда — продаются в большой фасовке.
• Чтобы самодельные садовые фигурки лучше переносили осадки, после высыхания краски их надо покрыть двумя-тремя слоями лака. Лучший вариант — яхтный лак, но он дорогой и несовместим с акриловыми красками (у них разная основа). Для акриловых красок нужен лак на водной основе, только обязательно берите для наружных работ. И смотрите степень глянца. Есть глянцевые, матовые, полуматовые.
• Если для изготовления садовых фигур используются формочки, перед заливкой их надо смазывать маслом (любым, хоть подсолнечным, хоть техническим) — чтобы легко выходили.

  Эту змею «выскребли» из бетонного монолита

• Перед покраской бетон обработать наждачной бумагой с мелким зерном. В процессе счищается не слишком хорошо державшийся песок, поверхность становится более гладкой.
• Шерсть на животных можно сделать из старой искусственной шубы, смоченной в жидком бетоне.
• Перья или короткую шерсть можно имитировать если добавить в раствор длинную (или не очень) стружку.

Разных технологических нюансов еще очень много, но это основные. Остальные вы освоите или придумаете в процессе работ.

Как сделать садовые фигуры: вырезание из полусухого раствора

Сделать садовые фигуры из свежего цементно-песчаного раствора не получится — слишком он жидкий. Даже если его замешать с минимумом воды, ничего внятного слепить не получится. Зато можно дождаться пока раствор станет твердеть, но останется еще довольно мягким — под нажимом будет крошиться. В таком состоянии, в нем можно металлическим предметом делать бороздки, срезать лишнее.

Заготовка для фигуры из монолита

Из густой смеси можно сформировать приблизительную форму задуманного персонаж — выложить в кусок пленки, завязать, придать желаемую форму. Если есть жидкий раствор, находите более-менее подходящую емкость или используете всю ту же пленку. Раствор в форме оставляют на 8-12 часов. Время зависит от того, насколько цемент был жидким изначально и температуры, при которой вы изделие выдерживаете. Оптимальная температура около +20°C, при более низкой время на твердение увеличивается, а при более высокой, есть возможность того, что цемент высохнет, а не «схватиться».

Постепенно из глыбы проявляется фигура

Периодически проверяйте состояние заготовки: под пальцами должна быть твердая масса, а когда прилагаешь большее усилие, цемент слегка продавливается. В этом состоянии уже можно начинать формировать скульптуру. На работу у вас 7-8 часов. Для маленьких фигурок этого более чем достаточно, для больших впритык — придется торопиться. Чтобы отсрочить высыхание частей, которые пока не обрабатываются, их можно обернуть мокрой тряпкой.

Берете нож, проволоку, шпатели, начинаете понемногу срезать лишнее. Боятся не нужно, если что-то лишнее уберете, можно позже добавить немножко раствора, подправить когда он подсохнет. В общем, технология не слишком сложная, но если нет художественных способностей, самому придумать что-то внятное сложно. Для таких случаев есть одна хитрость: находите фигурку небольшого размера из любого материала, глядя на нее ваяете свою.

Изготовление фигурок из цемента с основой или каркасом

Технология изготовления садовых фигурок из бетона на основании, состоит в послойном нанесении раствора на каркас. Но эта техника требуется при изготовлении больших фигур — около 150 см и больше. Тогда несущей способности самого бетона может не хватить. В таком случае и необходимо жесткое основание. В остальных случаях каркас или основа нужна только для минимизации расхода бетона и уменьшения общего веса изделия.

Каркас для сложных изделий делают (плетут или варят) из проволоки, для более простых используют подручные материалы. На готовый каркас наносится слой раствора (густого) 1-2 см, прокладывается стеклотканевой сеткой-серпянкой, снова наносится раствор, снова сетка. Процесс чередуется до тех пор, пока ваше изделие не приобретет желаемую форму.

Пример: каркас черепахи из проволоки

Где и как найти основание

Основная задача — найти посудину, бутылку, коробку, которая по форме подходит для задуманного изделия. Если форма сложная, ее можно дорастить или полностью создать из кусков пенопласта. Он легкий, хорошо режется. Но такие фигуры — с основой из пенопласта — не выдерживают нагрузку. Если вы предполагаете, что на ваши изделия может кто-то сесть или каким-то другим образом механически воздействовать, вместо пенопласта лучше использовать деревянные бруски или пенобетонные блоки. Пенобетон отлично режется пилой по дереву, его можно строгать рубанком, большим ножом, проделывать канавки острым предметом. Принципы работы с древесиной всем известны.

Каркас может понадобится, если вы хотите воссоздать точную копию животного или растения

Найденную форму обкладывают раствором, обматывают тряпками, паклей, веревками, а потом тоже обмазывают цементом. Если слой раствора больше 2 см, его армируют при помощи сетки из стеклоткани (сетка-серпянка используется для оштукатуривания стен). Если в качестве основы используется пластик, на него очень сложно нанести раствор — он стекает. Такие изделия обматывают тряпками, пропитанными раствором. После высыхания, на них очень хорошо наносится следующий слой.

В подсохшем растворе проделывают канавки, которые обозначают перья, шерсть. В общем, приемов много. Приведем несколько примеров, чтобы было яснее как же все-таки сделать садовые фигуры из бетона. Еще вариант — обмазывают раствором, в который вдавливают гальку. Она создает неровный рельеф.

Лебеди

Например, хотим сделать фигуры лебедей. Основа для тела — небольшой округлый тазик. Шея — выгнутая в виде буквы S проволока. «Шею» крепим к туловищу любым доступным способом.

Бетонные лебеди

На тазик накладываем густой раствор, формируя нужный изгиб добавляем пенопласт, куски тряпок и т.д. Оставляем сохнуть. На проволоку (лучше найти потолще, можно арматуру) наматываем тряпки, смоченные в растворе. Закрепляем и оставляем все на сутки. За это время бетон схватится, и на «теле» можно при помощи выскабливания формировать крылья, проделывать бороздки, рисовать перья и т.д.

Процесс изготовления

Вплотную занимаемся шеей и головой. На полученную основу руками накладываем раствор (резиновые перчатки надеть не забудьте), формируя шею нужной формы и толщины. Много сразу «нарастить» не получится — только тонкими слоями. Когда шея станет больше похожа на настоящую, можно начать формирование перышек, очертить клюв, глаза и т.д. Готовых птиц оставляем сохнуть на неделю или больше. Далее — шлифовка, грунтовка покраска.

Лягушка-царевна

На этом примере продемонстрируем, как можно сделать садовые фигурки из цементного раствора и камней. В качестве основы взят пеноблок, подрезан и обтесан где надо. Сверху обмазан густым раствором в несколько слоев.

Как сделать садовые фигуры: лягушка из бетона и камней

В верхнем, еще мягком, слое укреплены камешки — плоская галька небольшого размера, на короне использованы стеклянные осколки. После высыхания фигурка покрашена акриловыми красками, дважды покрыта лаком.

Бескаркасная технология: поилка-лист из бетона

Если изделие небольшое или тонкое, на него не планируется большая нагрузка, можно сделать его без каркаса. Так делают разного рода чаши, плиты, небольшие скульптуры. Например, поилка для птиц в виде листа. Она может быть также подставкой под вазоны и горшки с цветами, другие фигурки, которым нежелательно контактировать с грунтом.

Находим большой лист — лопуха, ревеня и т.д. Лист ставим в воду, из песка на ровной поверхности (стол) формируем пологую горку, накрываем ее пленкой.

Формируем чашу наоборот

Раскладываем лист на горке, вдавливая его в песок. Замешиваем густой раствор — он не должен стекать. Состав раствора для скульптур — на 1 часть цемента, 3 части мелкого песка, можно добавить пластификатор. Выкладываем раствор поверх листа, плотно его прижимая. В середине толщина слой — около 2 см, к краям становится тоньше — до 1 см. Края формируйте аккуратно. Их можно будет подрихтовать, но сделать это не так просто.

Лист обмазываем раствором

В середину вставляем отрезок пластиковой трубы диаметром около 10 см и длиной 10-15 см. Место стыка обмазываем раствором, заполняем трубу. Прикрываем полиэтиленовой пленкой. Она предохраняет от перегрева, дождя, грязи. Края прижимаем камнями или чем-то тяжелым, но герметичности добиваться не надо — лишняя влага должна испаряться.

Почти готово, осталось ждать

Выдержать садовую скульптуру не переворачивая не менее 2 суток. Затем снять наружную пленку, аккуратно перевернуть, снять  лист. Если он не отходит, смочить и подождать пару минут. Щеткой убрать остатки, мусор. Выждать еще несколько дней перед покраской — желательно две недели.

Вот что получилось… оригинальная поилка для птиц

Перед покраской отшлифовать наждачной бумагой, очистить от пыли. При желании можно покрыть грунтовкой. Ее тип подбирается под тип краски. Грунтовка нужна чтобы краска ложилась ровнее и чтобы она меньше расходовалась. Когда краска высохнет, изделие покрывается двумя слоями лака. Лак выбираете для наружных работ. Лучше — матовый или полуматовый.

Декоративные фигурки из монтажной пены

Очень быстро и просто можно сделать садовые фигурки из монтажной пены. Только учтите, они получаются очень легкими, так что нужны какие-то утяжелители. В качестве основы подходят пластиковые бутылки, металлические емкости, картонные коробки, и т.д. Для тонких деталей — рук, ног, шей — подходят любые материалы нужной формы и размера: ветки, проволока, проволочный каркас, пластиковые трубы, металлический уголок и т.д. и т.п.

Это альпийский бычок из монтажной пены. Тут и шерсть специально делать не надо: пена сама формирует нужный рельеф

Основа для тонких или сильно выступающих деталей фигур, может втыкаться позже — после того, как «тело» готово. Проволоку, уголок, палку, можно просто воткнуть в подсохшую пену. Если используются мягкие материалы, их можно прибить гвоздиками или прикрутить саморезами, прихватить скобами из степлера, приклеить. В общем, используйте любой доступный метод.

На качестве пены лучше не экономить — выбирайте дорогую. Она не течет как подымающееся дрожжевое тесто, а увеличивается в размерах, сохраняя заданную при нанесении форму. Но даже с дорогой монтажной пеной не стоит торопиться. Основной секрет такой: за один раз наносить тонкий слой. Затем подождать пока он перестанет увеличиваться в объеме, затвердеет (минут 25-40) и наносить следующий тонкий слой. Такое последовательное наращивание объемов — залог успеха.

Доработанная технология и советы

Если по шагам, то делать садовые фигуры из пены надо так:

• Берем основу, наносим первый слой пены.
• Ждем пока она перестанет увеличиваться в объеме и затвердеет.
• Наносим следующий слой.
• И еще слой.

  Грибы сделаны из пены. Это необработанные заготовки

• Так до тех пор, пока не появится нужный объем и форма.
• Оставляем сохнуть на двое суток.
• Берем острый нож, срезаем лишнее, придавая нужные очертания.
• Готовое изделие шпаклюем (подходит акриловая супермастика, состав для шпаклевки стен), сушим.
• Выравниваем поверхность (если надо) при помощи наждачной бумаги с мелким зерном.
• Очищаем, грунтуем и красим.

  Это результат трудов

В общем, технология несложная и теперь вы знаете, как сделать садовые фигуры из монтажной пены. Но есть нюансы. Первый. Если куплена была дешевая пена и она стала растекаться, надо дождаться пока она начнет твердеть, смочить руки водой и сформировать из нее то, что вам надо. Тут важно уловить момент, когда пена уже не очень липнет, но еще не застыла окончательно.

Вот такие трещины идут после высыхания шпаклевки

Второй. Если в процессе отвалилась часть фигуры, ее можно закрепить, капнув на стык пеной, воткнув кусок проволоки — для большей прочности — соединить детали. Шов замазать мастикой, шпаклевкой.

А это устранение дефектов

Третий. При высыхании шпаклевки на поверхности фигурки образуются трещины. Замазывание их шпаклевкой снова результата почти не приносит. Трещины появляются снова. Чтобы их не было, берем бинт, обматываем обмазанную шпаклевкой фигурку, сверху наносим еще один слой, разравниваем.

Это после заглаживания руками, но еще непросохшие

Четвертый. Если при помощи шпателя не удалось получить идеально ровную поверхность, а она вам нужна, то когда шпаклевка подсохнет, ее можно загладить руками. При необходимости руки смочить водой.

Фото самодельных садовых фигур и скульптур

Это камни из бетона, но они полые внутри. Основу можно слепить из глины, обмазать несколькими слоями бетона. Когда все высохнет, глину выкрошить

 

Чтобы оперение совы было похоже на настоящее, в раствор добавили опилки

 

Самое интересное на этих садовых фигурках из бетона — одежда настоящая, просто пропитана бетонным раствором, а после высыхания покрашена

 

Садовые фигурки из дерева — это необязательно резьба. Могут быть и такие — из чурбаков. Замечательный конь!

 

Это сделано из бетонного монолита при помощи ножа

 

Кот высокий — более 160 см в основании штырь. Голову делали отдельно, потом соединили с «телом»

 

Черепахи и грибы из бетона — их начинающие скульпторы делают чаще всего

 

Для таких скульптур нужна форма…

 

Лягушачья семейка

 

Из остатков бетона…

 

Это гипсовые фигурки для сада, но их на зиму оставлять нельзя

 

Деревянная скульптура для сада и приусадебного участка — талант…

 

Грибы из бетона — пластиковый стакан для ножки и миска для шляпки. В будущей шляпке, пока раствор не затвердел, проковырять цилиндрическое отверстие — чтобы ножка туда входила. Так грибок будет очень похож на настоящий

 

Милый гномик как украшение колодца

 

Сказочный город из гипса

 

Лягушки готовы к покраске

 

Такой себе лесовик из засохшего дерева

Поделки из цемента для сада: благодаря этим 15 идеям сад больше не выглядит скучным!

Ландшафтные дизайнеры любят украшать загородные участки изделиями из камня, бетона и цемента. Хоть эти слова и звучат очень громко и устрашающе, на самом деле поделки из цемента или гальки выглядят  очень милыми. Большой плюс, что делать поделки из цемента для сада своими руками очень просто. Поэтому, если вы хотите привнести изюминку в ваш сад, то присмотритесь к этим дачным идеям. Украсить сад такими самодельными скульптурами, вазонами и подсвечниками под силу каждом у! Посмотрите, что можно сделать из бетона.

15 ВЕЛИКОЛЕПНЫХ ИДЕЙ ДЛЯ УКРАШЕНИЯ САДА

Сделайте поилку для птичек в форме листика. Для этого вам понадобится большой лист лопуха и раствор бетона. Просто сверху листа уложите слой цемента, и дождитесь полного высыхания.

Оригинальные садовые вазоны для выращивания однолетников делаются из сапог. Просто налейте в старые резиновые сапоги раствор цемента, сверху поставьте майонезное ведерко (чтобы осталась выемка) и высушите. Милые сапожки получатся всем на удивление. Позже их можно раскрасить.

Стильные лампы, которым не страшен дождь, можно повесить на террасе или в беседке. Принцип изготовления поделки из цемента своими руками тот же — форму заливаем раствором цемента, вставляем трубочку для сока, там где будет проходить провод и сушим.

Мини клумбы в форме сердечек просто восхитительны!

Теперь садовые вазоны из цемента можно сделать на любой вкус.

Вау, декоративные ноги смотрятся очень забавно!

Если наполнить такую бетонную конструкцию льдом, то получим отличный уличный холодильник. Необходимая вещь для барбекю!

Можно сделать вазоны для цветов любых размеров и форм. Такие поделки из цемента для сада всегда найдут место.

Чтобы получились такие изящные руки, нужно наполнить перчатку бетоном, подождать пока он полностью застынет, а потом снять ее с изделия. Как же красиво! Это же декоративный заборчик для цветов.

В бетонные стаканчики можно сажать рассаду не один год.

Дачные подсвечники из цемента создадут романтическую атмосферу летним вечером.

Садовая дорожка, вымощенная бетонными сердцами, украшение любого дачного участка.

Теперь не страшно, что ваза разобьется.

А эти поделки для дачи из цемента своими руками отлично подойдут для благоустройства детской площадки.

Маленький пруд сделан с большой любовью.

Будьте уверены, такие оригинальные поделки из цемента для сада своими руками преобразят его. Попробуйте сделать что-нибудь интересное.

Как правильно замесить цемент для дачных поделок.

Чтобы форма поделки залилась полностью, не было пузырьков на поверхности отливки, полученное изделие не трескалось после высыхания, не лопнуло в случае воздействия огня нужно правильно замешивать цемент (или бетон).

Для маленьких проектов, 30 кг или менее, смешивать цемент можно вручную. Если вы задумали что-то более масштабное, вам понадобится бетономешалка.

Смешивать цемент можно смешать в ведре, корыте, или на пластиковом листе или брезенте. Когда вам понадобится брать бетон в руки, не забудьте надеть толстые перчатки. Бетон едкое вещество и тонкие перчатки порвутся слишком быстро. Это поможет при работе шпателем или небольшой лопатой, чтобы очистить стенки и дно ведра.

Для замешивания цементного раствора своими руками будет нужно:

• Толстые резиновые перчатки
• Респиратор
• Ведро на 5 — 8 галлонов/корыто/что-то похожее
• Мастерок
• Ковш/Чистая вода.
• Механический смеситель (необязательно)
• Использование 1/2″ проводной или беспроводной дрели с лопастным смесителем является одним из способов для смешивания сухого материала. После добавляется воды, бетон будет сложнее смешивать, если у вас нет очень мощной дрели.

Процесс приготовления раствора

1. Взвесьте все сухие материалы и добавьте их в ведро (бетонная смесь, пигмент, клетчатка, или любой состав всё-в-одном).

2. Перемешивайте сухой материал вместе, пока это не станет однородного цвета. Всегда надевайте защитную маску при смешивании сухого бетона.

3. Разбивайте любые сгустки из бетона или выбрасывайте их, если они не будут распадаться.

4. Отмерьте 3/4 от рекомендуемой воды и перемешайте. Если вы используете жидкий пигмент, предварительно смешать его в этой воде.

5. Добавьте воду к сухому материалу и перемешайте. Очистите стороны и нижнюю часть ёмкости, где вы перемешиваете, убедившись, что вы не оставляете сухого материала.

6. Добавить оставшуюся воду постепенно, по мере необходимости, пока смесь не приобретёт работоспособную консистенцию. Если смесь слишком жесткая, вам может понадобиться добавить немного воды. В этой точке не должно быть сухих карманов. Тщательно перемешать перед заливкой.

7. Очистите ёмкость после замеса водой. Не сливайте её в канализацию, поскольку она содержит активные компоненты цемента, и он будет забивать канализацию.

Как производится цемент

Портландцемент — основной ингредиент бетона. Бетон образуется, когда портландцемент образует пасту с водой, которая связывается с песком и камнем, чтобы затвердеть.

Цемент производится с помощью тщательно контролируемой химической комбинации кальция, кремния, алюминия, железа и других ингредиентов.

Обычные материалы, используемые для производства цемента, включают известняк, ракушечник, мел или мергель в сочетании со сланцем, глиной, сланцем, доменным шлаком, кварцевым песком и железной рудой.Эти ингредиенты при нагревании при высоких температурах образуют каменное вещество, которое измельчается в мелкий порошок, который мы обычно называем цементом.

Каменщик Джозеф Аспдин из Лидса, Англия, впервые изготовил портландцемент в начале XIX века, сжигая порошкообразный известняк и глину в своей кухонной печи. Этим примитивным методом он заложил основу отрасли, которая ежегодно буквально перерабатывает горы известняка, глины, цементной породы и других материалов в порошок, настолько мелкий, что он может проходить через сито, способное удерживать воду.

Лаборатории цементного завода проверяют каждый этап производства портландцемента путем частых химических и физических испытаний. Лаборатории также анализируют и тестируют готовый продукт, чтобы убедиться, что он соответствует всем отраслевым спецификациям.

Самый распространенный способ производства портландцемента — сухой. Первый шаг — это добыча основного сырья, в основном известняка, глины и других материалов. После добычи порода дробится. Это включает несколько этапов.Первое дробление уменьшает размер камня до максимального размера около 6 дюймов. Затем порода поступает на вторичные дробилки или молотковые дробилки для измельчения примерно до 3 дюймов или меньше.

Дробленая порода смешивается с другими ингредиентами, такими как железная руда или летучая зола, измельчается, смешивается и подается в цементную печь.

Цементная печь нагревает все ингредиенты до температуры около 2700 градусов по Фаренгейту в огромных стальных цилиндрических вращающихся печах, облицованных специальным огнеупорным кирпичом. Обжиговые печи часто достигают 12 футов в диаметре — достаточно большого размера, чтобы вместить автомобиль, и во многих случаях больше, чем высота 40-этажного здания.Большие печи монтируются с небольшим наклоном оси от горизонтали.

Тонко измельченное сырье или суспензия подается в верхнюю часть. На нижнем конце — ревущий взрыв пламени, произведенный точно контролируемым сжиганием порошкообразного угля, нефти, альтернативного топлива или газа при принудительной тяге.

По мере того, как материал движется через печь, определенные элементы уносятся в виде газов. Остальные элементы объединяются, образуя новое вещество, называемое клинкером.Клинкер выходит из печи серыми шарами, размером с мрамор.

Клинкер выгружается раскаленным из нижнего конца печи и обычно доводится до рабочей температуры в различных типах охладителей. Нагретый воздух из охладителей возвращается в печи, что позволяет сэкономить топливо и повысить эффективность горения.

После охлаждения клинкера цементные заводы измельчают его и смешивают с небольшим количеством гипса и известняка. Цемент настолько мелкий, что в 1 фунте цемента содержится 150 миллиардов зерен.Теперь цемент готов к транспортировке компаниям по производству товарного бетона для использования в различных строительных проектах.

Хотя сухой процесс является самым современным и популярным способом производства цемента, в некоторых печах в США используется мокрый процесс. Эти два процесса в основном похожи, за исключением мокрого процесса, когда сырье измельчается с водой перед подачей в печь.

.

Как делают бетон

В своей простейшей форме бетон представляет собой смесь пасты и заполнителей, или горных пород. Паста, состоящая из портландцемента и воды, покрывает поверхность мелких (мелких) и крупных (крупных) заполнителей. В результате химической реакции, называемой гидратацией, паста затвердевает и набирает прочность, образуя каменную массу, известную как бетон.

В этом процессе кроется ключ к замечательным свойствам бетона: он пластичен и пластичен при повторном смешивании, прочен и долговечен при затвердевании.Эти качества объясняют, почему из одного материала, бетона, можно строить небоскребы, мосты, тротуары и супермагистрали, дома и плотины.

Дозирование

Ключ к получению прочного и долговечного бетона заключается в тщательном дозировании и смешивании ингредиентов. Смесь, в которой недостаточно пасты, чтобы заполнить все пустоты между заполнителями, будет трудно разместить, и она приведет к образованию шероховатых поверхностей и пористого бетона. Смесь с избытком цементного теста легко укладывается и дает гладкую поверхность; однако получаемый бетон не является рентабельным и может более легко треснуть.

Химический состав портландцемента оживает в присутствии воды. Цемент и вода образуют пасту, которая покрывает каждую частицу камня и песка — агрегаты. В результате химической реакции, называемой гидратацией, цементное тесто затвердевает и приобретает прочность.

Качество пасты определяет характер бетона. Прочность пасты, в свою очередь, зависит от соотношения воды и цемента. Водоцементное соотношение — это вес воды для затворения, деленный на вес цемента.Высококачественный бетон получают за счет максимально возможного снижения водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости свежего бетона, что позволяет его должным образом укладывать, укреплять и выдерживать.

Правильно подобранная смесь обладает желаемой удобоукладываемостью для свежего бетона и необходимой прочностью и прочностью для затвердевшего бетона. Обычно смесь содержит от 10 до 15 процентов цемента, от 60 до 75 процентов заполнителя и от 15 до 20 процентов воды. Вовлеченный воздух во многих бетонных смесях также может составлять еще 5-8 процентов.

Прочие ингредиенты

В качестве воды для замешивания бетона можно использовать почти любую питьевую природную воду без ярко выраженного вкуса или запаха. Избыточные примеси в воде для затворения могут не только повлиять на время схватывания и прочность бетона, но также могут вызвать выцветание, окрашивание, коррозию арматуры, нестабильность объема и снижение долговечности. Спецификации бетонной смеси обычно устанавливают пределы содержания хлоридов, сульфатов, щелочей и твердых частиц в воде для смешивания, если не могут быть проведены испытания для определения влияния примесей на конечный бетон.

Хотя большая часть питьевой воды подходит для замешивания бетона, заполнители выбираются тщательно. Заполнители составляют от 60 до 75 процентов от общего объема бетона. Тип и размер используемого заполнителя зависит от толщины и назначения конечного бетонного продукта.

Относительно тонкие строительные секции требуют небольшого крупного заполнителя, хотя заполнители диаметром до шести дюймов использовались в больших плотинах. Для эффективного использования пасты желательна непрерывная градация размеров частиц.Кроме того, заполнители должны быть чистыми и не содержать каких-либо веществ, которые могут повлиять на качество бетона.

Начало гидратации

Вскоре после объединения заполнителей, воды и цемента смесь начинает затвердевать. Все портландцементы — это гидравлические цементы, которые затвердевают в результате химической реакции с водой, вызывающей гидратацию. Во время этой реакции на поверхности каждой частицы цемента образуется узел. Узел растет и расширяется, пока не соединится с узлами других частиц цемента или не прилипнет к соседним агрегатам.

После того, как бетон тщательно перемешан и станет пригодным для обработки, его следует укладывать в формы, пока смесь не станет слишком густой.

Во время укладки бетон уплотняется, чтобы уплотнить его внутри форм и устранить возможные дефекты, такие как соты и воздушные карманы.

Для плит бетон оставляют стоять до тех пор, пока пленка поверхностной влаги не исчезнет, ​​затем используется деревянная или металлическая ручная терка для сглаживания бетона. Плавление дает относительно ровную, но слегка шероховатую текстуру, которая имеет хорошее сопротивление скольжению и часто используется в качестве окончательной отделки фасадных плит.Если требуется гладкая, твердая, плотная поверхность, после затирки следует затирка сталью.

Отверждение начинается после того, как открытые поверхности бетона достаточно затвердеют, чтобы противостоять образованию повреждений. Отверждение обеспечивает постоянную гидратацию цемента, так что бетон продолжает набирать прочность. Бетонные поверхности обрабатываются путем опрыскивания водяным туманом или использования влагоудерживающих тканей, таких как мешковина или хлопковые коврики. Другие методы отверждения предотвращают испарение воды за счет герметизации поверхности пластиком или специальными спреями, называемыми отвердителями.

Для защиты бетона в очень холодную или жаркую погоду используются специальные методы отверждения. Чем дольше бетон будет оставаться влажным, тем прочнее и долговечнее он станет. Скорость затвердевания зависит от состава и крупности цемента, пропорций смеси, влажности и температурных условий. С возрастом бетон продолжает укрепляться. Большая часть гидратации и увеличения прочности происходит в течение первого месяца жизненного цикла бетона, но гидратация продолжается медленнее в течение многих лет.

.

Как делается бетон (новое исследование) — Цементный бетон

Как производится бетон: — Бетон представляет собой жидкую смесь цемента, воды, песка и гравия . Бетон можно заливать в формы или формы, и он затвердеет, чтобы создать необходимые компоненты бетонной конструкции. Вам интересно узнать о микроструктуре бетона? Вот Новое исследование по микроструктуре бетона.

Химическая реакция и гидратация

схватывание и твердение бетона вызвано химической реакцией между портландцементом и водой, это можно продемонстрировать, добавив небольшое количество цемента в воду, содержащую индикатор, быстрое развитие синего цвета отражает выделение гидроксила. Ионы из растворяющегося цемента химическая реакция между цементом и водой называется гидратацией.

Связанные: — Высокопрочные свойства бетона, прочность, добавки и состав смеси

Рис.1. Состав бетона

Растворение цемента увеличивает уровни кальция и кремния в растворе, когда концентрация растворенных веществ достигает критических уровней, в результате реакции осаждения образуются новые твердые продукты. Это эскиз цементных зерен, взвешенных в воде.

Твердые продукты Hydration образуют покрытия вокруг частиц цемента и постепенно заполняют пространство между ними, когда покрытия впервые начинают схватываться, происходит устойчивое увеличение прочности по мере того, как покрытия срастаются, величина прочности, достигаемая смесь цемента и воды зависит от того, насколько эффективно заполнено пространство между зернами.

Бетон затвердеет в течение нескольких часов, , но гидратация продолжается в течение недель, даже лет после укладки. Вот изображение частиц цемента до воздействия воды. Сухой цемент представляет собой мелкий порошок, и частицы не прикрепляются друг к другу после того, как цемент смешан с водой и оставлен стоять.

Сейчас картина совсем иная, частицы сгруппированы вместе и прикреплены твердым материалом, обеспечивающим структурную целостность.Ученые из Национального института стандартов и технологий научились смоделировать гидратацию цемента на компьютере с помощью компьютерного моделирования.

Гидратация происходит быстрее, чем за несколько дней до гидратации. Моделирование частиц цемента размещаются на дисплее компьютера, компьютер определяет области частиц, которые могут растворяться в воде.

Кусочки растворенного цемента случайным образом диффундируют в воде и реагируют с образованием твердых фаз.Согласно определенным правилам после завершения цикла , растворения, диффузии и осаждения , компьютер переходит к другому циклу, поскольку этот процесс повторяется снова и снова.

Микроструктура бетона

Микроструктура создает мосты между частицами, которые придают материалу прочность. Компьютерное моделирование оказалось ценным, поскольку позволяет исследователям проверять условия и проводить измерения, которые трудно достичь в реальной жизни.В конце моделирования гидратации структура затвердевшего цементного теста очень похожа на ту, что наблюдается под микроскопом.

Гидратация — это экзотермический процесс, при котором в результате химических реакций выделяется тепло, за процессом гидратации можно легко следить, отслеживая выделение тепла, которое сопровождает реакции,

это делается путем отхаркивания раствора из партии бетона и его взвешивания в бутылку, которая помещается в изотермический контейнер, термистор — это погруженный в свежий раствор , выходной сигнал термистора можно регистрировать На компьютере результаты этого эксперимента можно представить в виде кривой зависимости температуры от времени .

Подробнее : Производство портландцемента — процесс и материалы

Площадь под основным пиком может быть связана с ранним развитием прочности, начальное растворение цемента Purdue — это кратковременное выделение тепла, показанное первым пиком на калориметрической кривой.

После того, как продукты гидратации начального растворения быстро осаждаются на поверхности каждой частицы цемента, слой действует как защитный барьер и временно задерживает дальнейшее растворение частицы, что замедляет реакцию на несколько часов и называется период покоя.

Наличие периода покоя позволяет транспортировать бетон на строительную площадку, укладывать и обрабатывать формы, конец периода покоя представляет собой начало схватывания, после чего цемент снова начинает реагировать. быстро с водой, поскольку образуются новые продукты гидратации.

Ученые используют измерения других свойств для контроля схватывания и твердения бетона, исследователям часто необходимо знать, какая часть цемента гидратирована.

Степень гидратации

Степень гидратации можно оценить путем нагревания образца цементного теста и измерения потери веса в зависимости от температуры с помощью оборудования для термогравиметрического анализа . , свободная вода в образце удаляется путем нагревания до 105 градусов Цельсия при 105 градусах. . Образец сухой, но сохраняет свою прочность.

Вода, участвующая в реакциях гидратации, химически соединяется с цементом. Ее можно удалить из образца путем нагревания до 1000 градусов при 1000 градусов всей исходной смеси.вода была удалена из образца. Степень гидратации рассчитывается по весу химически объединенной воды, типичное цементное тесто, отвержденное во влажных условиях, достигает степени гидратации около 80% за 28 дней с,

Электрические свойства образцов цемента или раствора можно отслеживать с течением времени, что приводит к профилям изменений электрического сопротивления. Электрические свойства этого образца цемента измеряются с помощью двух металлических дорог и оборудования, которое измеряет сопротивление и импеданс.

Эта диаграмма показывает, как сопротивление электричества через цемент увеличивается по мере того, как цемент гидратируется в раннем возрасте, вода легко проводит ток через образец, но когда продукты гидратации заполняют открытые пространства внутри образца, электрический ток не может проходить так же легко, в этом случае Таким образом, электрические свойства могут быть связаны со степенью гидратации.

Сопротивление и импеданс цемента — это тема исследований, которые когда-нибудь могут изменить методы испытаний свежего бетона в полевых условиях.Текучие свойства бетона очень важны в этой области, потому что качественное строительство требует соответствующего уплотнения.

Стандартное испытание на осадку обеспечивает грубую оценку удобоукладываемости бетона, это испытание широко используется, поскольку его легко провести в полевых условиях, свойства жидкости также являются предметом исследования в лаборатории из-за потока изменений цемента по мере гидратации. Такие свойства, как вязкость и начальное сопротивление потоку, используются для характеристики жидких материалов.

Вода — это жидкость с низкой вязкостью и низким начальным сопротивлением текучести, но бетонный раствор и свежий цементный клей имеют гораздо более высокую вязкость, чем вода.

Вибрация часто используется для преодоления этого сопротивления в бетоне в лаборатории, жидкие свойства цементного теста можно измерить с помощью этого реометра Brookfield , исследователи используют более крупное оборудование, такое как реометр Tattersall, для измерения свойств раствора и бетона.

Реологическое оборудование т может использоваться для измерения начального сопротивления потоку, которое во время схватывания называется пределом текучести.Предел текучести начинает увеличиваться, и способность к течению теряется, исследователи заинтересованы в характеристиках текучести, чтобы понять, как процесс гидратации делает свежий бетон жестким и приводит к его застыванию.

Скорость гидратации можно контролировать несколькими способами, такими как температура, тип цемента и примеси . влияет на скорость, одной из наиболее важных переменных является температура окружающей среды, высокие температуры ускоряют гидратацию, поэтому схватывание также происходит быстрее как последующее развитие силы.

Когда температура понижается, происходит обратное, хорошее практическое правило состоит в том, что на каждые 10 градусов Цельсия изменение температуры скорость гидратации изменяется в два раза, например, повышение температуры с 20 градусов Цельсия до 30. градусов Цельсия удваивает скорость увлажнения , важно помнить, что когда погода становится более прохладной, бетон медленно затвердевает и его необходимо хранить в формах в течение более длительного периода времени.

Гидратацию бетона также можно контролировать, используя различные типы цемента для противодействия влиянию высоких или низких температур в полевых условиях, например, использование 3 типов цемента противодействует холоду, поскольку они быстрее гидратируются, также есть специальные химические вещества. которые регулируют гидратации, могут быть добавлены в бетон, чтобы ускорить гидратацию.

Установить замедлители гидратации эти материалы широко доступны.

Таким образом, гидратация — это химическая реакция между цементом и водой, которая связывает частицы цемента и заполнитель в бетоне в прочный, и во время массирования одно из важных преимуществ бетона перед другими строительными материалами заключается в том, что он смешивается и формируется на месте и может принимать очень больших и гибких. Способность бетона быстро набирать прочность делает его ценным материалом для дорог, зданий, мостов и других важных сооружений .

Вам также понравится:

(Посещений 1458 раз, сегодня 1 посещений)

Продолжить чтение

.

Бетон против цемента: в чем разница?

Бетон против цемента: в чем разница?

Люди часто используют термины «цемент» и «бетон» как синонимы.

Что аналогично использованию слов «мука» и «пирог» как синонима.

Это не одно и то же.

Цемент, как и мука, является ингредиентом.

Для изготовления бетона из смеси портландцемента (10-15%) и воды (15-20%) делают пасту.Затем эту пасту смешивают с заполнителями (65-75%) , такими как песок и гравий или щебень. Когда цемент и вода смешиваются, они затвердевают и связывают заполнители в непроницаемую каменную массу.

Следовательно:
Цемент + Заполнители + Вода = Бетон.

Примечание. Портландцемент — это общий термин, обозначающий тип цемента, который используется почти во всех бетонах.

Именно бетон мы ассоциируем с прочным, долговечным конструкционным строительным материалом, который широко используется в строительстве от мостов до зданий и тротуаров.

И цемент в нем является главным связующим веществом.

Итак, из чего делают цемент?

Как известно, цемент — это основной ингредиент, из которого делают бетон.

Но цемент — это не какой-то природный органический материал — он производится путем химической комбинации 8 основных ингредиентов в процессе производства цемента.

В цементе присутствуют 8 основных ингредиентов:

^{Известь (оксид кальция или гидроксид кальция) 60-65%, диоксид кремния (диоксид кремния) 17-25%, оксид алюминия (оксид алюминия) 3-8%, магнезия (оксид магния) 1-3%, оксид железа 0.5-6%, сульфат кальция 0,1-0,5%, триоксид серы 1-3%, щелочь 0-1%.}

Эти ингредиенты обычно извлекаются из известняка, глины, мергеля, сланца, мела, песка, бокситов и железной руды.

Как производится цемент?

Мы проведем вас через каждый этап процесса производства цемента — от минералов в земле до цементного порошка, который помогает создавать бетон.

1. Добыча сырья

Сырье, в основном известняк и глина, добывается из карьеров взрывными работами или бурением с использованием тяжелой горной техники.

Сырье после извлечения перемещается, а затем транспортируется к дробилкам через самосвалы.

Дробилки могут работать с кусками карьерной породы размером с масляный барабан.

2. Дробление

Известняк дробится в первой дробилке для измельчения породы до максимального размера около 6 дюймов.

Затем его подают во вторую дробилку со смешиванием глин для уменьшения размера частиц менее 3 дюймов.

Выгруженная сырьевая смесь (известняк 70%, глины 30%) направляется в бункер сырьевой мельницы для последующего измельчения.

Другое сырье, используемое в производстве цемента, называемое добавками, также хранится в отдельных бункерах.

3. Сушка и измельчение

Сырьевая смесь и необходимые добавки подаются из бункеров в сырьевую мельницу через воздуходувки для сушки и измельчения.

Сырьевая мельница содержит две камеры — сушильную и помольную.

Горячие газы, поступающие из системы подогревателя / печи, поступают в мельницу и сушат сырьевую смесь перед тем, как попасть в следующую камеру, которая является камерой измельчения.

Камера измельчения содержит определенное количество шарового заряда различных размеров от 30 мм до 90 мм, которые используются для измельчения материала.

Затем он подается в сепаратор, который отделяет мелкий и крупный продукт. Последний, называемый браком, отправляется на вход мельницы для повторного измельчения.

Затем горячий газ и мелкие частицы попадают в многоступенчатый «циклон».Это необходимо для отделения мелкодисперсных материалов от газов.

Полученная сырая мука, состоящая только из очень тонких сырьевых материалов, подается в бетонный силос.

Оттуда сырьевая мука, извлеченная из силоса, теперь называемая кормом для печи, подается в верхнюю часть печи предварительного нагревателя для спекания.

4. Спекание

Система печи с подогревателем состоит из многоступенчатого циклонного подогревателя, камеры сгорания, стояка, вращающейся печи и колосникового охладителя.

В подогревателе сырье для печи предварительно нагревается горячим газом, поступающим из камеры сгорания и вращающейся печи. Затем он частично кальцинируется в камере сгорания и стояке.

Сырье затем перемещается во вращающуюся печь, где оно перегревается примерно до 1400 ° C с образованием компонентов клинкера посредством процесса, называемого спеканием.

Тепло вырабатывается за счет сжигания топлива во вращающейся печи основной горелки и в камере сгорания с помощью вытяжных вентиляторов подогревателя или вентиляторов внутреннего сгорания печи.Для сжигания часто используют уголь, природный газ, мазут и нефтяной кокс.

Спекание — это процесс, когда химические связи сырьевой муки разрушаются под воздействием тепла, рекомбинируя с образованием новых соединений, которые образуют вещество, называемое клинкером.

Клинкер выходит из печи в виде очень горячих мелких темно-серых узелков размером от 1 мм до 25 мм.

Он падает на решетчатый охладитель для охлаждения с приблизительно 1350-1450 ° C до приблизительно 120 ° C за счет использования различных охлаждающих вентиляторов.

Часть горячего воздуха, отводимого из охладителя, используется в качестве вторичного и третичного воздуха для сжигания во вращающейся печи и камере сгорания соответственно.

Охлажденный клинкер выгружается из холодильника на лотковый конвейер и транспортируется на склад клинкера, готовый к транспортировке на цементные мельницы через вентиляторы внутреннего диаметра цементной мельницы.

5. Помол цемента

На цементных мельницах клинкер смешивают с другими добавками, необходимыми для производства цемента определенного типа.Гипс для OPC, известняк для известнякового цемента и шлак для шлакового цемента.

Затем шаровая мельница измельчает корм до мелкого порошка.

Затем мелкий порошок отправляется в сепаратор, который отделяет мелкий и крупный продукт. Последний отправляется на вход мельницы для переточки.

Готовый продукт хранится в бетонных силосах как цемент.

Цемент настолько мелкий, что в 1 фунте цемента содержится 150 миллиардов зерен.

6. Конечный продукт

Теперь цемент готов к транспортировке компаниям по производству товарного бетона для использования в различных строительных проектах.

Наша технология бронированных вентиляторов обеспечивает сверхнадежную работу в цементных процессах, включая перемещение, перемешивание, нагревание и охлаждение.

Узнайте, как мы можем максимизировать энергоэффективность и контролировать выбросы твердых частиц на вашем цементном заводе — свяжитесь с нами сегодня

Если вам понравилась эта статья, используйте наши новые кнопки социальных сетей, чтобы поделиться ею и оставить комментарий ниже.

.

No related posts.