Анкерное крепление. Особенности использования, разновидности изделий

На чертеже обозначены следующие важные параметры забивного анкера:

Компонентами данной крепежной детали (по-другому она называется анкер-клин) являются:

Основные размерные характеристики анкер-шпильки такие:

• длина – min 75 мм; max 500 мм;
• диаметр цилиндрической распорной муфты – в пределах 10 мм…28 мм;
• диаметр метрической резьбы от M6 до M24.

Болт анкерный с крюком

Верхняя часть этой крепежной детали, в соответствии с названием, выполнена в форме крюка. С противоположной стороны стержня находится конусообразная гайка. Резьбовая часть шпильки защищена цилиндрической распорной муфтой/гильзой с прорезями на поверхности. Другими важными элементами являются шестигранная гайка и плоская шайба.

Металлургическая отрасль выпускает болты анкерного типа с крюком со следующими характеристиками образцов наиболее ходовых типоразмеров M8, M10 и M12:

•  вырывающая сила (минимальная) из бетона марки B25 – от 11,5 кН до 23,0 кН;
• длина анкера (общая, включая кольцо) – min 72,0 мм; max 170,0 мм;
•  пределы глубины анкеровки – минимальная 40,0 мм; максимальная 70,0 мм;
• наружный диаметр конусообразной гайки – от 8,0 мм до 70,0мм.

Болт анкерный с кольцом

Конструкция такого анкера (как и любого иного подобного по функционалу изделия) включает резьбовую шпильку, распорную втулку, коническую гайку с насечками на поверхности, шестигранную гайку и плоскую шайбу. Отличие от предыдущего варианта заключается в том, что стержень переходит не в крюк, а в кольцо.

На рынке стройматериалов присутствуют болты анкерные с кольцом с размерными характеристиками, изменяющимися в ниже представленных диапазонах:

• диаметр метрической резьбы шпильки – от M8 до M20;
• длина распорной муфты – min 30,0 мм; max180 мм;
•  длина анкера от торца стержня до его перехода в кольцо, то есть длина всей резьбовой части – минимальная 40,0; максимальная 200,0:
• диаметр большей грани конусообразной гайки – от 8,0 до 20,0;
• диаметр кольца – min 10,0; max 40,0

Минимальная вырывающая сила из бетона марки В25 колеблется в пределах 1,2 кН…5,1 кН.

Болт анкерный

Существует и, так сказать, классический болт анкерный. Его основным отличием является наличие на стрежне шестигранной головки. Другие элементы конструкции крепежа данного вида – это те же конусообразная гайка с насечками на внешней поверхности, распорная муфта с прорезями на теле и плоская шайба.

Принцип его действия стандартен: при закручивании болта гайка, поднимаясь по виткам резьбы, упирается в нижнюю грань распорной втулки. От оказываемого давления прорези расширяются, и формируемые в ходе этого процесса лепестки внедряются в материал монтажного основания. В результате надежно крепится весь анкерный болт.

На рынке эта деталь представлена с широким разнообразием технических характеристик. Назовем диапазон их изменения лишь наиболее ходовых типоразмеров – M8, M10 и M12.

• Длина анкера – от 69,0 мм до 121,0 мм.
• Минимальная глубина при установке сквозным методом – min 65,0 мм; max 115 мм.
• Толщина (максимальная) прикрепляемого объекта – в пределах 15 мм…50 мм.
• Минимальная глубина анкеровки — от 35,0 мм до 50 мм.
• Величина максимального крутящего момента при анкеровке – min10,0 нМ; max 40 нМ.
• Значения допустимого изгибающего момента – минимальное 5,2 нМ; максимальное 25,7 нМ.
• Минимальная вырывающая сила из бетона марки B25 – от 10,5кН до 18,3кН.

Анкер-бабочка

Разговор об анкерном креплении будет неполным без упоминания дюбеля-бабочки. Эта деталь с успехом фиксируется не только на поверхности плотной основы, что является обязательным условием для вышеуказанных крепежных элементов, но и, например, на таком относительно рыхлом стройматериале, как гипсокартон.

Конструкция анкера-бабочки (другое общепринятое название – дюбель Молли) включает следующие элементы:

• полую втулку с шайбой с зубцами и продольными прорезями в среднем сегменте. Во внутреннем отверстии ее нижней части имеются витки метрической резьбы;
• винт со сферической шляпкой;

Принцип действия анкера-бабочки такой: после установки детали в монтажное отверстие, легкими ударами молотка зубья шайбы утапливаются в материале монтажной базы. Затем вкручивается винт в резьбовое отверстие нижней части муфты. Той не дают проворачиваться внедрившиеся в гипсокартон зубцы шайбы. Во время завинчивания тело этой нижней части поднимается по виткам резьбы, из-за чего лепестки расходятся, образуя своего рода зонтик, до полного упора в поверхность монтажной основы.

Диапазоны изменения основных технических характеристик наиболее ходовых образцов металлических анкеров-бабочек – M4, M5 и M6 представлены ниже.

• Длина анкера – от 22,0 мм до 76,0мм.
• Расстояние между внутренней поверхностью шайбы с зубцами и несущим основанием, расположенным за прикрепляемым листом – min 32 мм; max 76 мм.
• Длина используемого винта – в пределах 34 мм…88 мм.
• Толщина листа (максимальная) – от 3 мм до 50 мм.
• Толщина (максимальная) подлежащего креплению объекта – в пределах 10,0 мм…36,0 мм.

Заключение

В заключение рекомендуем ознакомиться с весьма информативным видео, в котором рассказывается о разнообразных деталях анкерного крепления и о методике их монтажа. Запуск ролика осуществляется путем наведения курсора на ниже размещенную картинку с последующим одновременным нажатием клавиши «Ctrl» и левой кнопки мыши ПК.

Анкерное крепление к стене

В современном строительстве такие крепежные элементы как анкера, без преувеличений можно назвать незаменимыми. Эти метизы обеспечивают соединение строительных конструкций при монтаже, служат для установки оборудования, а также используются для надежного закрепления массивных предметов на стенах и перекрытиях. Кирпич является сегодня одним из наиболее распространенных строительных материалов, поэтому необходимость использовать анкер с кирпичной стеной возникает при строительстве или ремонте очень часто.

Виды анкеров, используемых для работы с кирпичными конструкциями

При работе с кирпичом применяют анкера механического и химического типа. Наиболее популярными являются метизы, использующие механические способы фиксации в стене. Для стен из кирпича наиболее востребованными являются такие виды изделий:

• Забивные анкера, идеальные для применения с полнотелым силикатным кирпичом или шлакоблоками;
• Клиновые анкера, применяемые для монтажа фасадных навесных систем и наружного остекления на кирпичных стенах разного типа;
• Двухраспорные, предназначенные для монтажа ответственных массивных конструкций и предметов к стенам из полнотелого кирпича;
• Анкерные системы MSA для фиксации легких деталей к кирпичным конструкциям любого вида;
• Анкер-болты с шестигранной головкой. Подходят для любых стен из штучных элементов.

Также производители выпускают и другие виды метизной продукции, распространенные не слишком широко и применяемые, в основном, для специальных видов работ, связанных с монтажом оборудования или элементов отделки.

Требования, общие для всех анкеров

Перечислять нюансы использования всех видов анкерных крепежей, существующих в наши дни, бессмысленно – каждый производитель предоставляет подробные рекомендации к своим метизам, в соответствии с их устройством и назначением. Но есть ряд требований, общих для всех изделий, которые предназначены для установки в кирпичные стены:

• Отверстия для монтажа любых видов анкеров сверлятся исключительно в теле кирпича. Сверление межкладочных стыков запрещено, так как они, чаще всего, не способны удержать крепеж. Кроме этого, разрушение части шва приводит к ослаблению несущей способности стены в этом месте.
• Любой анкер устанавливается строго перпендикулярно кирпичной конструкции. Даже небольшой уклон является грубым нарушением строительной технологии и приводит к ослаблению крепления.
• При расчете глубины отверстия и сверлении обязательно учитывается толщина отделочного слоя – штукатурки или шпаклевки. Нужно учитывать, что анкер фиксируется в толще стены, а не в ее облицовке. Ошибки глубины заложения крепежа могут привести к самым неприятным последствиям.
• Отверстие в кирпиче, перед установкой анкера, обязательно нужно очистить от пыли и мусора, попавших в него при сверлении. Это можно сделать при помощи специальной щетки, промышленного пылесоса или подручных средств.

Эти требования обязательны для выполнения, так как от их соблюдения напрямую зависит качество установки анкерного крепежа.

Порядок установки анкера в кирпичную стену

Важнейшим этапом работы с анкерами для кирпича, является выбор изделия с учетом особенностей материала, вида нагрузки на анкер и ее величины. Метизы, предназначенные для работы с полнотелым материалом, не будут эффективно выполнять свои функции при использовании с пустотелым кирпичом, поэтому важно выяснить, из каких строительных элементов возведена стена.

1. Первым этапом работы по монтажу любой детали или предмета является разметка. При этом нужно учитывать, что в случае ошибки, сместить отверстие на пару сантиметров в сторону, как в случае с бетоном, скорее всего не удастся. Кирпич, особенно керамический пустотелый, является достаточно хрупким материалом и, вероятнее всего, разрушится в том месте, где отверстия попытаются просверлить на небольшом расстояние друг от друга.
2. Сверление кирпича выполняют специальным сверлом, учитывая диаметр анкера и глубину его заложения. Как мы уже писали, перпендикулярность отверстия является важнейшим требованием к качеству работы. После того, как отверстие просверлено, его тщательно очищают от пыли и производят контрольный замер глубины.
3. При установке крепежа нужно следить за тем, чтобы он входил в подготовленное отверстие с минимальным зазором. Если анкер слишком свободно двигается в стене, лучше использовать метиз большего диаметра, подогнав отверстие под соответствующий размер.
4. Установка забивных анкеров требует не меньшей аккуратности, чем монтаж распорных. Стоит помнить, что приложив чрезмерные усилия при забивании метиза, можно повредить не только само изделие, но стену вокруг него.

Напоследок стоит сказать о выборе анкеров для монтажа. Если вы хотите получить уверенность в том, что изделие будет надежно выполнять свою задачу, приобретайте сертифицированную продукцию от известных производителей метизов.

Коротко об анкерном крепеже

Метод крепления детали определяется параметрами полезных нагрузок, которые и осуществляют его прочную фиксацию в конкретном материале. Это могут быть и силы трения, и противодействия в упорной системе, и адгезия при участии химических веществ. Таким образом, закрепить нужную конструкцию будет не сложнее, чем покрасить ОСБ внутри дома.

Прежде, чем как установить анкер в бетон, не помешает ознакомиться с его сновными техническими характеристиками, которые заключаются в следующих параметрах:

• Маркировка, где указаны внешний и внутренний диаметр, а также длина детали.
• Вырывающая сила, выражается в килоньютонах. Показатель предполагает два типа вырывающих сил, которые предполагают: частичный выход болта и сохранение фиксирующей конструкции, а также полное ее разрушение.
• Допустимый изгибающий момент по отношению к диаметру стержня болта – от 5,2 до 25,7 Нм.
• Крутящийся момент находится в пределах от 10,0 до 40,0 Нм.

Иногда допускается производство нестандартных изделий. Например, анкерное крепление к полу в определенных случаях должно учитывать технологии и конструкционные особенности объекта. В данном случае проект разрабатывается по условиям СНиП 2.09.03. Оптимальный крепеж подбирают, учитывая диаметр и длину крепежной детали. В большинстве случаев эти значения указаны в маркировке:

1. Значение 1 – внешний диаметр.
2. Значение 2 – диаметр анкерного болта.
3. Значение 3 – длина детали общая.

Информации, представленной в таблице, вполне достаточно для оптимального выбора нужного крепежа. Допустим, анкерные болты для кирпича имеют не только определенные монтажные особенности, но и несут конкретную функциональную нагрузку. К примеру, узел с кольцом предназначен для подвешивания люстры или каната.

Популярные виды металлических анкеров для стен и напольных поверхностей

С гайкой

Наиболее простой вид крепежа, состоящий из шпильки и клина в гильзе из металла. В центральной части гильзы есть прорези до самого клина и уплотняющие наплывы. В рабочее состояние конструкция приводится путем вращения гайки. Габариты клина подобраны так, что диаметр основания конуса соответствует внешнему диаметру гильзы.

При выборе вида анкеров для бетонных или кирпичных стен следует учитывать, что болты изготавливают из разных сталей. Учитывая это, их используют в местах с повышенной влажностью, сухих помещениях и в агрессивных средах. Длина изделий может достигать 300 мм, а диаметр – 28 мм. Так что можно смело организовать даже крепление сейфа в квартире или в офисе.

По аналогичной схеме работает болт с потайной головкой. Роль гайки выполняет винт со шляпкой под крестовую или шлицевую отвертку. Рабочая нагрузка не должна превышать 25% от максимального режима на вырывание.

Клиновой

Если начинающий строитель еще не знает, какие бывают анкера для крепления тяжелого оборудования, то стоит рассмотреть клиновой крепеж. Конструктивно этот тип чем-то напоминает предыдущий, лишь с тем различием, что болт имеет короткую муфту, которая надета на шпильку перед клином. Принцип монтажа заключается в следующем:

• Перфоратором сверлится отверстие соответствующего диаметра.
• Гильза вставляется в отверстие.
• Закручивая гайку, шпилька тянет клин и распирает лопасти гильзы.

Этот вид крепления идеален при монтаже агрегатов на кирпичную или бетонную основу. Гарантией прочного соединения выступают силы трения и упор расширенных элементов.

С кольцом

Основные виды анкерных болтов включают изделие с кольцом, которое используется для крепления подвесных агрегатов и конструкций. Элемент представляет собой шпильку с кольцом на одной стороне, и резьбой с другой. Она комплектуется гайкой и шайбой для надежной фиксации.

Клин Bierbach

Данный вид выполнен в форме гвоздя с пазом, внутрь которого забивается металлический клин. В основном механизм применяется для фиксации потолочного профиля, рам и подвесных потолков. Но в некоторых случаях таким анкерным креплением с клином монтируют коммуникации к полу или стене.

Особенно ценится в строительстве противопожарная устойчивость бирбаха. Во время пожара крепеж из металла не позволит потолочной конструкции упасть, как это обычно случается в системах с пластиковыми дюбелями.

Забивной

Представляет собой небольшую гильзу с внутренней резьбой и конусной полостью. На конце сделаны четыре прорези с наружным рифлением. Крепеж вбивается в отверстие с применением специальной насадки, после чего в него вкручивается болт или винт.

Рамный

Конструкция состоит из гильзы, винта и конической гайки. Закручивая винт, гильза внутри отверстия расширяется и происходит «якорение». Традиционно используют такой анкерный болт для кирпичной стены при установке дверных блоков и оконных рам.

Винтовой

Специальный тип для фиксации элементов в материалах со слабой прочностью, например, в блоках с высокой пустотностью. Гильза имеет прорези, которые ослаблены вырезами, а на конце закручивается гайка. Когда винт закручивается, то гильза деформируется. Ламели разжимаются, насколько им позволяет специфика материала основания.

Чем выполнить анкерное крепление к бетонному полу сейфа?

В нынешних реалиях все чаще возникает вопрос, как закрепить сейф в квартире, потому что, во-первых, не все торговцы предлагают такую услугу, а во-вторых, многие предпочитают сделать монтаж самостоятельно. Закрепление сейфа обычно делается в целях несанкционированного выноса. Наиболее надежно это удается сделать с помощью якорных болтов на цементно-песчаной или бетонной стяжке.

Нормативные условия по монтажу сейфов регулируются ГОСТ Р 50862-2005. Для крепежа используют анкерное клиновое крепление к полу, которое способно выдержать от 500 до 3 000 кг нагрузки на разрыв. Оптимальная длина болтов составляет 100-300 мм, а диаметр – от 8 до 20 мм. При монтаже нужно учитывать следующие условия:

• Толщина перекрытия или основания пола должна быть не менее 150 мм.
• При необходимости засверливания отверстий в местах, не предусмотренных конструкцией, следует учитывать, что в огнестойком или засыпном сейфе нарушать герметичность нельзя.
• Самостоятельное нарушение целостности корпуса может привести к прекращению действия сертификата.

Крепления при помощи различных видов анкеров характеризуются специалистами, как соединения, способные обеспечить надежное удерживание тяжелых грузов. После заглубления в предварительно подготовленное отверстие, рабочий в зависимости от поставленных задач выбирает способ того, как лучше крепить анкерный болт. После проведения оценки, когда выбранные участки поверхности являются пригодными для организации точки, обеспечивающей крепление анкерных устройств, производится обустройство точки с последующим креплением оснащения.

Применение анкерных опор необходимо при использовании системы канатного перемещения при проведении монтажных и строительных работ на высоте, фиксации стропов для позиционирования и удерживания рабочего без соскальзывания и рывков. Прочность соединения позволяет использовать анкерные точки и линии для обеспечения установки средств коллективной и индивидуальной защиты, дающих возможность безопасно выполнять монтажные работы изделий и обслуживание устройств, расположенных на высоте.

Анкерное крепление виды и особенности анкеров применение методика закручивания

При помощи комплекта для крепежа к анкерным опорам обеспечивается установка муфты на опорах ЛЭП, проведение намотки на каркас свободной длины оптического кабеля. Такой вид соединения используется для обеспечения безопасности проведения работ, выполняемых на высоте по наряду допуску. Для проведения таких мероприятий необходим допуск, выдаваемый специалистом по охране труда и визируемый должностными лицами из числа руководителей, а сами работы проводятся группой рабочих под руководством бригадиров, звеньевых.

Наибольшее распространение получили анкерные болты, имеющие распорный принцип действия, основанный на расширении заднего отдела гильзы при вкручивании в нее втулки конусовидного типа. Среди известных видов анкеров, специалисты называют забивные, разжимные, химические, распорные и клиновые конструкции. Каждая из них обеспечивает надежное удерживание крепящейся детали за счет использования силы трения между поверхностями контакта болта и зоны установки, силы упора, обеспечивающего компенсацию действующего напряжения сопротивлением металла изделия. Увеличение диаметра распорной втулки при ввинчивании в него болта обеспечивает надежное соединение за счет совместного действия сил упора и трения.

Специалисты подчеркивают важность правильного выбора типа анкера, основанную на изучении документов завода-изготовителя, определяющих специфику каждой разновидности изделий. поскольку надежность системы в существенной степени зависит и от строительного материала, используемого в месте крепления болта. Правильное выполнение крепления необходимо для исключения разрушения при работе деталей составляющих соединение, обеспечения комфортной работы в подпоре. Такое соединение обеспечит безопасность при проведении работ на высоте, креплении тяжелых статичных (турники) и динамичных (установки для алмазного бурения) конструкций.

Типы крепления анкеров

Как отмечалось выше, правильный выбор места, на котором выполняется анкерная точка крепления, играет важную роль в процессе обеспечения безопасности работника. Оценить, когда выбранные участки являются пригодными для устройства точки крепления анкерных устройств можно по выдерживаемой ими нагрузке, каждая из них должна выдерживать вес не менее 22кН. Для обеспечения надежности соединения анкерная точка, используемая для крепления оснащения, может соединяться с несущими элементами здания, предварительно смонтированными металлоконструкциями. После сверления отверстия и установки анкера используется комплекты, обеспечивающие крепеж страховочных конструкций к анкерным опорам. Комплект, используемый для анкерного типа крепления, в стандартном исполнении предусматривает наличие:

• 3 анкеров;
• резьбовой шпильки;
• кернера для выполнения углубления;
• гайки, предусматривающей использование рожкового ключа.

Дополнительно в комплект, используемый для крепежа к анкерным опорам, может входить шайба, пробойник для обеспечения расклинивания при использовании анкера соответствующей конструкции. Помимо этого, комплект, для проведения анкерного крепления может предусматривать наличие большего количества болтов, однако в этом случае возрастает стоимость одного набора. Комплект, обеспечивающий крепеж систем безопасности к анкерным опорам предусматривает наличие анкерного зажима, стального троса небольшого размера, клиньев и кронштейна, предусматривающего возможность монтажа до 3 зажимов.

Конструктивно анкерный болт с гайкой представляет собой шпильку с резьбой на одной стороне, которой навинчивается гайка, а второй конец выполнен в виде распорного конуса. При выполнении закручивания гайки, втулка распорного типа, на боковых поверхностях которой выполнены прорези, расширяется, образуя «лепестки», обеспечивающие надежное соединение с поверхностью опоры.

Обратите внимание! Перед тем, как крепить анкерные болты выполняется сверление бетонной поверхности, при этом сверло, за исключением случаев использования болтов ударного типа соответствует диаметру используемого анкера.

Анкеры, используемые для крепления частей георешеток, монтируются по периметру каждого из монтируемых модулей. Анкер для крепления георешетки устанавливается согласно предварительно утвержденной схемы, таким образом, чтобы обеспечиваемые линии растяжения напоминали прямоугольник.

Производители предъявляют высокие требования к качеству изделий, выполняя проверку элементов на прочность, необходимых для обеспечения безопасности, исключающих их повреждение, обрыв или выход из строя. При использовании систем канатного доступа при подъеме или спуске по плоскостям, а также выполнении монтажных работ запрещается использовать только один канат. Для обеспечения безопасной эксплуатации гибких анкерных линий, правильный ответ при вопросе инструктора об особенностях использования состоит в необходимости использования ограничителей на конце для исключения возможности спуске миновать конец каната. Допустимые воздействия определяются действующей нагрузкой в эксплуатирующих конструкциях. В свою очередь работники получают наряд допуск, давая правильные ответы после предварительного похождения соответствующего инструктажа.

Ударный способ

Использование этого метода предусматривает использование анкеров забивного типа и отличается простотой монтажа и надежностью получаемого соединения. Однако способ имеет ограничения, касающиеся возможностью использования исключительно при работе с материалами, обладающими высокими показателями прочности, например для бетона, полнотелого кирпича или камня.

1. Перед тем, как выполнять крепление забивного анкерного болта необходимо просверлить отверстие, диаметр которого соответствует параметрам используемого болта.
2. После этого необходимо выполнить очистку подготовленного отверстия от мусора и пыли.
3. На следующем этапе выполняется монтаж болта забивного типа в отверстие.
4. Используя молоток и другие инструменты, например бородок или специальную конструкцию для расклинивания производится внедрение бойка в коническое отверстие. При этом раздвижная часть болта раскрывается, обеспечивая упор в стенки подготовленного отверстия.
5. На последней стадии выполняется крепление деталей с использованием шпильки или болта.

Не рекомендуется использовать анкерные конструкции забивного типа, располагать их возле углов на стене или в месте швов кирпичной кладки. Это связано с неоднородностью материала в этих местах.

Разжимная конструкция

Конструкция болта разжимного типа имеет вид стержня цилиндрической формы, в котором расположены 3-4 независимых друг от друга сегмента. В верхней части сегменты удерживаются при помощи кольца, снизу располагается пружина, имеющая высокую упругость. Элементы этого типа используются для крепления массивных конструкций в материал из кирпича, горных пород, бетона. При использовании крепления для удерживания конструкций, вес которых ниже средних значений, допустимо выполнение соединения в кирпичную (силикатного типа) стену, известняк и бетон ячеистой разновидности.

Перед тем, как крепить анкерные болты крепления, необходимо предварительно до установки фиксирующего элемента выполнить разметку и сверление отверстия. После этого в стену монтируется гильза изделия, при закручивании в которую шпильки или болта происходит передвижение распорного элемента в задний отдел приспособлений, благодаря чему обеспечивается высокая прочность соединения на вырыв.

Анкерный болт с кольцом представляет собой шпильку, на конце которой располагается кольцо и резьбовая нарезка. При повороте шпильки во время закручивания происходит перемещение распорного элемента, обеспечивающего расхождение сегментов в противоположных направлениях. Изделие такого типа используется при необходимости стационарного крепления конструкций, имеющих большой или средний вес, например для выполнения растяжки тросов.

Клиновая конструкция

Анкер клиновидного типа представляет собой шпильку, на одном из концов которой находится расклинивающая муфта, обеспечивающая прочную установку изделия в камне, полнотелом кирпиче, железобетоне. На другой стороне находится резьба, при перемещении по которой гайки при затягивании конструкции происходит расклинивание муфты. Приспособление применяется при монтаже оборудования навесного типа, трубных и кабельных коммуникаций, несущих консолей и используется при необходимости обеспечения высокой прочности крепления.

Как установить анкерный болт

Перед тем, как крепить анкерный болт с гайкой, необходимо просверлить отверстие, диаметр которого должен быть равен параметру резьбы. После очистки отверстия от пыли производится установка анкера в него, при этом коническая часть направлена внутрь отверстия, длина которого несколько превышает минимальную глубину для проведения анкеровки. При помощи молотка производится внедрений анкера до достижения необходимой глубины установки, после чего производится затягивание гайки.

После обеспечения необходимого момента затяжки, который лучше контролировать, используя для этого динамометрический ключ, выполняется откручивание гайки, производится установка на шпильку навешиваемой конструкции (например, станины для выполнения алмазного бурения) и выполняется закручивание гайки.

Химический анкер, крепление клеем

Крепления, основанные на заполнении внутренней части внедренного в стену стержня из металла, используются для обеспечения прочных соединений в камне, кирпиче, песчанике, ракушечнике, известняке, бетоне ячеистого типа. Такие соединения предусматривают использование химических анкеров, например популярного всесезонного типа момент крепеж cf900. Вставка из металла, представляющая собой стержень из арматуры, шпильку с резьбой или втулка, имеющая нарезку на внутренней поверхности, углубляется в подготовленное отверстие, диаметр которого превышает параметр анкера на 2 мм. После этого в гильзу вставляется капсула с клеем на основе полиэфирных, полиуретановых или акриловых смолистых веществ, отвердителя и наполнителя в виде песка. Затем выполняют разрушение стеклянного цилиндра и выполняют введение в него металлического стержня и ожидают схватывания связующего вещества.

Расчет анкеров

Выполнение проверки соединения на вырыв часто выполняется на месте проведения монтажа. Допустимая нагрузка будет зависеть от материала основания, например:

1. При монтаже массивных конструкций на высоте, необходимый показатель прочности на вырыв должен составлять около 700 кг, в связи, с чем для таких креплений специалисты рекомендуют применять химические разновидности анкеров.
2. При использовании в качестве основы бетона или кирпича, средние показатели нагрузки составляют около 350 кг, этого значения достаточно для крепления конструкций средней и большой тяжести.
3. При использовании бетона вспененного типа, выдерживаемая им нагрузка будет составлять около 250 кг.

Помимо расчета несущей способности используемых элементов, следует обеспечить правильный момент затягивания резьбовых соединений. При недостаточном затягивании в соединении может отсутствовать сила трения, при превышении рекомендуемых значений появится вероятность разрушения материала из-за избыточного давления на основание.

виды крепежа, нюансы выполнения — статьи компании «Сейфбург», Екатеринбург

По ГОСТ Р 50862-2012 во взломостойких сейфах, которые весят менее 1 т, должно быть минимум одно отверстие для их крепления к стене или полу. Отверстие под крепеж должно выдерживать нагрузку на отрыв в пределах 5 000 – 10 000 кг. Важно тщательно выбирать вид анкерного крепежа, так как от него во многом будет зависеть надежность фиксации хранилища на поверхности. Прочное крепление убережет содержимое сейфа от злоумышленников и создаст дополнительные трудности при попытке взлома.

Используемый крепеж и порядок действий при установке

Для крепления сейфа к стене или полу в основном используют механические анкера (анкерные болты).

Анкерный болт — популярный вариант фиксации сейфа на стене. Преимущество этого крепежа в том, что он крепко прижимает сейф и надежно закрепляет на поверхности. При использовании болта шпилька не выпирает внутри хранилища, как в случае с анкером гайкой. Болт выдерживает нагрузку на отрыв от 1 200 до 5 000 кг, точная цифра зависит от диаметра и длины крепежа. Рекомендуется использовать болт длиной 5-20 см и диаметром 5-20 мм.

При выборе вида механического анкера предпочтение отдается клиновым анкерным болтам — металлическим стержням с муфтой в форме цилиндра, выполненной в виде пояса, коническим хвостовиком и гайкой.

Технология крепления хранилища с помощью клинового анкера подразумевает выполнение следующих действий:

• в стене (полу) необходимо просверлить отверстие под анкер;
• отверстие прочищают от отходов сверления щеточкой;
• с помощью молотка или перфоратора со специальной насадкой забивают болт;
• после этого анкер затягивают гаечным ключом в соответствии с указанным моментом затяжки.

Как правило, на нижней и/или задней сейфовой стенке есть отверстия для крепления. Но иногда приходится выполнять отверстия в местах, не предусмотренных конструкцией. В этом случае можно просверлить их самостоятельно, но при условии, что сейф не огнестойкий. Дело в том, что обычные отверстия могут нарушить герметичность корпуса и привести к ухудшению огнестойких свойств. К тому же из-за самостоятельного нарушения целостности изделия прекращается распространение сертификата на эту модель.

Важно учесть

При креплении хранилища к стене или полу следует придерживаться ряда правил:

• фиксацию нужно выполнять только в поверхности из плотных материалов: бетонные, кирпичные, из природного камня;
• количество анкеров выбирают по числу имеющихся в корпусе сейфа крепежных отверстий;
• если конкретная модель предусматривает возможность крепления и к полу, и к стене, лучше воспользоваться ею для максимально надежной фиксации;
• наименьшая нагрузка на разрыв должна начинаться от 500 кг;
• анкер следует подбирать исходя из материала стены или пола.

Крепить сейф к стене или полу при наличии необходимых инструментов и монтажных навыков несложно. Процесс занимает не более 1 часа. Выполнить крепление можно самостоятельно или воспользовавшись услугами наших специалистов.

Укрепление скальных пород с применением полимерных смол

Wolfgang Aldrian, Uwe Wyink, Christoph Herrmann

Крепление скальных пород анкерами применяется при проходке шахт и тоннелей уже более ста лет. Понимание механизма действия и поведения анкеров привело к тому, что порядок и схема их установки были закреплены в общепринятых практиках всех видов подземных работ.

Классические анкеры, а также преднатянутые анкеры ограничивают сдвигающие нагрузки в породах кровли. Сами анкеры при этом работают на растяжение, и это усилие скрепляет скальную породу в единый массив.

Инъекции применяются при подземных работах в основном для того, чтобы остановить поступление воды в выработку, и реже для систематического укрепления скальных пород. Закачанный цементный раствор заполняет трещины и полости скального массива и увеличивает его сопротивление сдвигу в пределах обработанного участка.

Применение для крепления анкеров тиксотропных водостойких быстросхватывающихся смол позволяет объединить герметизирующий эффект инъекций с укреплением породы и увеличением ее сопротивления сдвигающим нагрузкам, которое обеспечивают анкеры. Инъектирование точно дозированного объема под регулируемым давлением позволяет укрепить скальный массив и значительно улучшить его механические свойства.

Для того чтобы повысить эффективность крепи и, как отмечено выше, объединить положительные эффекты инъекций и крепления анкерами, были разработаны новые типы смол для крепления анкеров. Данная работа рассматривает идеи, лежащие в основе этой концепции, а также результаты проведенных на эту тему исследований.

1. Введение

Методы крепления скальных пород при проходке шахт и тоннелей со временем развиваются и изменяются. В настоящее время чаще всего для этого применяются торкрет-бетон и/или анкерное крепление.

Различные виды торкрет-бетона используются в качестве стандартной крепи при подземных работах начиная с 1950-х годов. Технология мокрого торкретирования была разработана в конце 1970-х годов. Крепление породы с помощью анкеров при проходке как шахт, так и тоннелей появилось даже раньше и применяется более системно.

В тоннелестроении Северной Европы, с учетом геологии, которая отличается преобладанием твердых скальных грунтов, был выработан систематический подход к креплению выработок с помощью цементации до начала выемки грунта [1]. Этот метод снижает водоприток и увеличивает стабильность массива, что потенциально позволяет снизить требования к крепи во время проходки.

Анкеры при проходке чаще всего цементируются. В горнодобывающей промышленности для фиксации анкеров используются несколько различных методов. Преимущества крепления пород инъектированием и анкерами можно объединить, применив альтернативный инъекционный состав, например маловязкую смолу. Этот вопрос будет рассмотрен ниже с акцентом на проходку скальных пород.

2. Теоретический подход

2.1. История крепления скальных пород анкерами

Впервые в горнодобывающей промышленности для крепления скальных пород стальные анкеры были применены в 19-м веке в США. Первая документация на систематическое использование анкеров относится к 1920 году (свинцовая шахта «Сейнт-Джозеф», США) [2]. При проходке тоннелей их впервые применили в США и в Австралии в 1940-е годы [2].

Тогда анкеры фиксировались только на дне шпура механическим якорем, а кольцевой зазор между породой и анкером оставался незаполненным. Для такой фиксации порода должна иметь достаточную прочность. В некоторых случаях болты преднатягивались, однако в основном нагрузка на них возникала в результате оседания массива. При такой установке анкеры нередко вырывало [3], после чего они теряли свои несущие свойства, что могло привести к обвалу.

2.2. Цементация анкеров

Цементировать анкеры впервые начали в Норвегии в 1930-е годы, где в выработке Сторе-Норфорс они были залиты быстротвердеющим цементом (такие анкеры затем были названы SN-анкерами).

Цементный раствор закачивался в шпур перед тем, как в него вставлялся стальной анкер.

Из-за этого раствор в основном наполнял кольцевой зазор и практически не попадал в трещины, которые пересекал шпур. Так как кольцевой зазор был полностью заполнен раствором, нагрузка со стали передавалась на окружающую породу по всей длине анкера, что повышало прочность такой конструкции на сдвиг по сравнению с анкером, зафиксированным только якорем на дне шпура. Данные анкеры воспринимают нагрузку только после деформации (сдвижения породы). Отсутствие деформации значит, что анкер не нагружен.

При проходке тоннелей и шахт в скальных породах сдвижение, как правило, стремятся свести к минимуму, в то время как в мягких осадочных породах метод NATM (новый австралийский метод проходки туннелей) допускает некоторое сдвижение, чтобы найти оптимальное место для крепления (кривая Феннера — Пахера).

2.3. Инъектирование

Метод систематической цементации до выемки грунта был разработан в Скандинавских странах. Этот метод позволяет значительно снизить водоприток в тоннель. Кроме того, заполнение трещин породы цементным раствором позволяло улучшить ее механические свойства и повысить прочность породы на сдвиг.

Раствор закачивается в массив до начала выемки грунта с помощью создания экрана по периметру тоннеля. Все шпуры бурятся и цементируются из забоя, как правило, на глубину более 20 м. Следующая операция бурения и цементации повторяется после нескольких отпалок, когда до конца зацементированного участка остается несколько метров [1]. Для закачки используется цементный раствор, тонкость помола в котором зависит от конкретных требований.

Метод позволяет уменьшить проникновение воды и увеличить прочность пород. Это, в свою очередь, позволяет снизить требования к обделке из торкрет-бетона и к количеству анкеров. Проходка после цементации, как правило, отличается незначительными деформациями. Для крепления стенок тоннеля достаточно зацементированных анкеров и тонкого слоя торкрет-бетона. Решение о том, какую крепь использовать, часто основывается на Q-системе [4], которая учитывает размер трещин и прочность породы на сдвиг вдоль плоскостей разрыва, а также нагрузку на породу.

Рис. 1. Клиновая крепь [6]

Закачка химических составов — широко применяемый в подземном строительстве метод. В основном его используют для герметизации неожиданных протечек полиуретановыми смолами, а также для ремонта бетонных конструкций акриловыми составами. Применение полиуретанов для системного улучшения механических свойств породы берет свое начало в угольной промышленности [5]. В последнее время полиуретаны в качестве связующего и укрепляющего агента вытесняются силикатами полимочевины, которые демонстрируют такие преимущества, как водостойкость, быстрый набор прочности и постоянство свойств затвердевшего полимера, даже в подземных условиях при повышенной температуре (благодаря отсутствию температуры стеклования).

2.4. Сочетание: теоретические соображения

То, как работает анкерное крепление, описано во множестве пуб-ликаций. В этой работе используются определения из работы «Укрепление скальных пород анкерами» [6]. Описываются подвесная крепь, закладка балок и клиновая крепь. На рис. 1 ясно видно, что используемые анкеры зафиксированы в скальной породе и работают на растяжение и на сдвиг, тем самым защищая трещины от раскрытия.

Именно с таких «необработанных» трещин мы и начнем наши рассуждения. Что, если бы эти трещины были зацементированы, а в идеале — склеены? Увеличило бы это прочность скальной породы и позволило бы снизить требования к необходимой крепи — длине и частоте установки анкеров, толщине слоя торкрет-бетона или прочности другой крепи?

Как было сказано выше, в угледобывающей промышленности хорошо известны закачиваемые смолы, которые могут выполнять роль связующего. Однако при проходке шахт и тоннелей в скальных породах этот метод применяется редко. Цементирование — дополнительный этап работ, для которого требуется соответствующее оборудование и, безусловно, некоторое количество дополнительного времени.

Но что, если объединить крепление породы анкерами и цементирование? Причем цементирование не стандартным раствором, который может и будет воспринимать только нагрузки на сдвиг, а полимерной смолой, являющейся действительно хорошим связующим.

Для этого в качестве материала для цементирования необходим легкоперекачиваемый, подвижный и водостойкий клей. Он же должен фиксировать анкеры, поэтому должен быстро набирать прочность, иметь достаточно высокую и постоянную окончательную прочность. В обоих случаях преимущество имеют тиксотропные составы.

Так как практическое применение данного метода еще не изу-чалось в полном объеме, мы можем воспользоваться двумя отдельными примерами применения полимерных смол — для цементирования и для закладки и фиксации анкеров.

3. Закачка смолы для ремонта поврежденной обделки из торкрет-бетона, тоннель Земмеринг, Австрия

В 27-километровый строящийся железнодорожный тоннель Земмеринг в Австрии доступ осуществляется через промежуточные тоннели и стволы. На участке SBT 2.1 пройден ствол глубиной 420 м. В основании ствола устроена большая камера для запуска тоннелепроходческого комплекса, которая позже будет служить местом для аварийной остановки поездов (рис. 2). Основная крепь в камере состоит из торкрет-бетона и анкеров. Так как в этом месте предполагались большие деформации пород, в бетонной обделке были предусмотрены деформационные швы.

Рис. 2. Камера в основании ствола, Фрошнитцграбен, Австрия

По мере выемки грунта в камере были замечены непрекращающиеся деформации пород и трещины в бетонной обделке (рис. 3) [7]. Для их устранения принимались такие меры, как ремонт трещин и установка дополнительных анкеров. Однако это не остановило деформации (см. рис. 7), и в бетонной обделке снова появились трещины (рис. 4 вверху). Для ремонта обделки из торкрет-бетона было решено использовать инъектирование полимерными составами.

Рис. 3. Поврежденная бетонная облицовка

Как было упомянуто ранее, чтобы успешно скрепить друг с другом бетон и скальную породу, связующее должно обладать определенными свойствами. Материал не должен пениться или реагировать под воздействием влаги, должен обладать адгезией к влажным поверхностям и достаточной подвижностью, для того чтобы растекаться как можно дальше под небольшим давлением, иметь в идеале тиксотропные свойства, чтобы избежать излишней утечки материала из трещин, сравнительно быстро набирать достаточную прочность, в идеале быть не слишком хрупким и немного пластичным. Всеми этими свойствами обладают силикаты полимочевины.

Рис. 4. Бетонный керн после высверливания, выбуривания и сборки (вверху) и керн после цементирования инъектирования (желтоватый — цвет закачанной смолы)

Предложенный силикат полимочевины был проверен на месте, после чего с его помощью были заделаны трещины (MasterRocMP 368 Thix). Взятые в отремонтированных местах керны явно показывают, как закачанная смола проникла в трещины бетона и скальной породы (рис. 4 и 6). Можно увидеть, что тиксотропный состав, применявшийся на поздней стадии процесса, имеет преимущество, так как в меньшей степени вытекает из трещин в бетоне после окончания закачки (рис. 5).

Рис. 5. Бурение и закачка смолы

Для проверки качества сцепления бетонной обделки с породой и определения глубины проникновения смолы в скальную породу из стен выбуривались керны (см. рис. 6). Они показали, что смола заполнила трещины в бетоне, а также некоторые из трещин в скальной породе, надежно связав их друг с другом.

Рис. 6. Поверхность контакта облицовки из торкрет-бетона и скальной породы, закачанная смола (желтоватая) заполнила даже самые узкие трещины в скале

Но остался один вопрос. Помогло ли это полностью остановить деформации пород вокруг камеры, что и являлось целью операции? До инъектирования породы сдвигались в среднем на 0,5 мм/сут [8]. Как видно из приложенного графика, сдвижение прекратилось, т. е. основная цель была достигнута (график зависимости величины сдвижения от времени на рис. 7). Однако читатель должен иметь в виду, что в ходе наблюдения место выемки грунта постепенно удалялось от контролируемой секции, что также могло внести свой вклад в снижение скорости деформаций.

Рис. 7. График зависимости сдвижения породы от времени, голубая линия отмечает начало операции цементирования [8]

Качество смолы и ее механические свойства были достаточно высокими (прочность на сжатие — более 30 МПа), а ее применение было хорошо спланировано и выполнено. Ремонт был проведен более года назад, поэтому его можно считать успешным.

Полимерный состав был испытан перед применением. Чтобы определить возможные ограничения, связанные с местом и условиями инъектирования, особое внимание уделялось проникающим свойствам смолы (рис. 8). Первый тестовый вариант такой смолы уже продемонстрировал свои проникающие способности, затекая в трещины шириной от 0,24 мм. Окончательные результаты испытаний показывают, что при 30 °C смола может затекать в трещины шириной от 0,14 мм [9]. По результатам возможно обоснованно предположить, что при типичной температуре скальной породы состав будет затекать в трещины шириной не менее 0,5 мм.

Рис. 8. Испытательная установка: стенд для определения проникающих свойств в лаборатории DMT [9]

В качестве вывода можно заявить, что системное применение закачиваемых смол позволяет ремонтировать трещины в облицовке из торкрет-бетона.

Рис. 9. Испытания анкеров в лаборатории DMT в Германии, анкеры уже зацементированы в бетоне

4. Силикаты полимочевины для крепления анкеров: важные факторы и испытания на месте

4.1. Важные факторы при установке и инъектировании анкеров

Цементным растворам, которые зачастую применяются для цементации анкеров, нужно несколько часов для схватывания. Так как при  работах под землей установка анкеров зачастую определяет скорость всей работы, были разработаны быстротвердеющие альтернативы цементным растворам.

Широко используются картриджи со смолой, зачастую полиэфирной. Они вставляются в шпуры, затем активируются и перемешиваются, вставляя и вращая на месте анкер.

Данный метод отличается серьезными недостатками. Так, возможно разрушение стенок шпуров до того, как в них будет вставлен анкер, неполное смешение смолы и недостаточность ее объема, которого из-за увеличения объема шпура не хватает, чтобы полностью заполнить полости вокруг анкера. Это может привести к обнажению отдельных участков анкера, в результате чего они будут подвергаться воздействию факторов среды — грунтовых вод, что может привести к ускоренной коррозии. Однако будем считать, что операция выполнена должным образом.

Так как объем картриджа постоянный, а вставленный анкер оказывает давление, достаточное только для того, чтобы полностью заполнить кольцевой зазор, раствор практически не проникает в окружающие шпур трещины. Кроме того, как было упомянуто ранее, объем раствора ограничен, поэтому он практически не пропитывает объем породы вблизи анкерного болта, из-за чего механические свойства породы вокруг шпура не улучшаются. А повышенная вязкость раствора не позволяет ему проникать в особо узкие трещины.

Чтобы исключить эти недостатки, в шпуры следует закачивать маловязкую смолу, что позволит определить ее объем и давление закачки в зависимости от условий на месте.

При закачке материала в шпур или в кольцевой зазор, в зависимости от типа анкера, объем и давление закачки устанавливались такими, чтобы полностью заполнить зазоры и полости вокруг анкерного болта. Полнота заполнения контролировалась визуально. Это гарантирует надлежащую защиту стального анкера от коррозии, хорошую передачу нагрузки по всей длине анкера и при необходимости лучшее сопротивление сдвигающим нагрузкам.

4.2. Силикат полимочевины

Для инъектирования был выбран силикат полимочевины, поскольку он, как было упомянуто выше, обладает всеми необходимыми для этого свойствами. Однако в данном случае следует уделять особое внимание быстрому твердению, хорошему набору прочности и сохранению стабильности свойств с течением времени.

Так как анкеры устанавливались также в кровлю, тиксотропность состава позволила снизить перерасход и увеличить эффективность работы. Вязкость тиксотропных составов зависит от нагрузки и продолжительности ее воздействия. Некоторые жидкости и гели, имеющие высокую вязкость в статических условиях, делаются подвижными (их вязкость снижается) по мере встряхивания, перемешивания или приложения другой нагрузки (вязкость зависит от времени) [10].

Рис. 10. Данные испытания анкера в лаборатории DMT, разорванный стальной стержень и цикл нагрузки

Просто добавить в смолу загуститель поможет только частично, так как материал с повышенной вязкостью будет плохо проникать в трещины окружающей скальной породы, а также потребует значительно более высокого давления закачки при закладке длинных анкеров.

4.3. Испытания эксплуатационных свойств

Тиксотропная смола была испытана в лаборатории DMT в Германии [11, 12]. Тесты проводились согласно процедуре DIN 21521-2 «Испытания анкеров» [13]. Бетон заливался и твердел в стальных трубах. Шпуры выполнялись на этапе формовки. Перед закладкой анкеров поверхность шпуров смачивалась водой, после чего в них закладывались анкеры и заливался инъекционный состав (рис. 9). Смола схватывалась так быстро, что проводимое всего через несколько минут испытание на  вырывание анкера (глубина установки анкера составляла всего 600 мм) приводило к его разрушению, независимо от того, был он полым или сплошным (рис. 10).

Кроме того, проводились те же самые испытания на проникающую способность, которые были описаны выше для закачиваемой смолы. Смола, применявшаяся при закладке анкерных болтов, продемонстрировала сравнимые проникающие свойства, что было отражено в другом отчете DMT [14]. Это неудивительно, так как обе смолы имеют схожий состав и идеи их использования близки. Все испытания явно указывают на то, что силикат полимочевины (семейство составов MasterRocRBA 380) подходит для установки анкеров.

5. Силикаты полимочевины для крепления пород анкерами: испытания на месте

После успешных тестов в лаборатории были проведены испытания в шахте, пройденной в скальных породах. При проходке шахт для установки забуриваемых анкеров (SDA длиной до 6 м) и тросовых анкеров длиной до 12 м широко применяются тиксотропные смолы.

5.1. Испытание анкеров в Швеции

Испытания проводились в тестовой шахте AtlasCopco/Epiroc в Нака, Швеция (рис. 11). Основной целью был поиск доказательств пригодности смолы для повседневной эксплуатации.

Рис. 11. Испытание анкерных болтов в тестовой шахте Нака в Швеции

Компания Epiroc разработала новое поколение механизированных установок для установки анкеров, которые позволяют использовать полимерные заливочные составы. Совместная работа с компанией BASF позволила приспособить порядок работы, насадку, через которую осуществляется закачка состава, а также свойства смолы для непрерывной работы, так как целью была разработка полностью автоматизированной системы установки анкеров. Для этого смола должна схватываться очень быстро, немедленно после смешивания и закачки, иметь тиксотропные свойства для предотвращения утечки и перерасхода материала.

Оборудование было испытано при установке анкеров длиной 2,4 м. Все анкеры были успешно установлены.

5.2. Испытания по закладке анкерных болтов на шахте в Азиатско-Тихоокеанском регионе

Дополнительно широкомасштабные испытания по установке анкеров проведены на двух шахтах в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Их целью стало подтверждение результатов первоначальных испытаний в условиях, более приближенных к реальным, например при высокой влажности и повышенной температуре. На рис. 12 приведены подробности испытаний, проведенных с забуривающимися анкерами и с длинными тросовыми анкерами.

Рис. 11. Испытание анкерных болтов в тестовой шахте Нака в Швеции

Основное внимание уделялось натяжению анкеров как можно быстрее после установки. Полимерный раствор позволил делать это через несколько минут после установки, в то время как при использовании цементного раствора период составляет порядка 12 часов. Остальные геотехнические аспекты не рассматривались. Резюме: оба типа анкеров были успешно установлены и испытаны в условиях места проведения работ.

6. Обсуждение результатов и дальнейшее развитие метода

Все описанные выше испытания по установке анкеров были успешными, а их результаты специалисты проанализировали и обсудили на месте.

Однако в ходе испытаний эффективность оценивалась только исходя из параметров самой процедуры, в основном основываясь на времени, сэкономленном за счет быстрого набора прочности полимерным составом, а также на надежности процедуры закладки. Дополнительные преимущества от проникновения смолы в тонкие щели вокруг шпуров рассматривались как второстепенные.

Эта дополнительная смола, которая до некоторой степени улучшает механические свойства окружающей породы, должна послужить отправной точкой дальнейшего анализа. Основной вопрос следующий: «Как наилучшим образом воспользоваться связующими свойствами смолы, применяющейся при установке анкеров, которая позволяет до некоторой степени улучшить механические свойства скальной породы? Не следует ли рассмотреть этот вопрос до установки анкеров, чтобы пересмотреть параметры предложенной крепи?» Идея, которая лежит в основе данного подхода, проиллюстрирована на рис. 13.

Рис. 13. Проникновение смолы, применяемой при закладке анкерных болтов, в пересекающие трещины

Подобранные объем и давление закачки при установке анкеров и тот факт, что шпур на некоторое время оказывается механически закрытым, позволяют значительному объему смолы проникнуть в трещины, окружающие анкер, и улучшить механические свойства породы. Это потенциально может позволить размещать анкеры дальше друг от друга и/или снизить требования к дополнительной крепи, такой как сетка или торкрет-бетон.

При этом следует принимать во внимание некоторые основные геотехнологические соображения. Прочность скальной породы зависит в основном от напряженности горного массива. От нее также зависят требования к крепи и величина деформаций пород внутрь выработки. В любом случае увеличение сопротивления трещин сдвигающим нагрузкам улучшает ситуацию в общем. Анкеры, пересекающие трещины, играют роль арматуры, работающей на сдвиг, а полностью зацементированные шпуры только повышают их прочность в этом отношении.

Любой закачиваемый материал, имеющий достаточную механическую прочность, даже если он всего лишь заполняет полости, оказывает положительное влияние и ограничивает взаимные подвижки. Прочный закачиваемый материал, демонстрирующий адгезию к породе, такой как силикат полимочевины, значительно превосходит по своим характеристикам любой материал, не обладающий связывающими свойствами.

Кроме того, если материал обладает определенной пластичностью, то его связывающие свойства продолжают вносить свой вклад в устойчивость даже после некоторого сдвижения скальных пород, когда цементация может уже потерять часть своих свойств. В случае породы с высокой трещиноватостью преимущества использования полимерных инъекций проявляются ярче, независимо от того, применяется ли состав для установки анкеров.

Списоклитературы

1.      BASF: Pre-Excavation Grouting in Tunneling. BASF Construction Chemicals Europe, 4th Edition. 2011.

2.      N.N.: Rock Bolt. https://en.wikipedia.org/wiki/Rock_bolt [online on 14.11.2018].

3.      Hoek, E., Wood, D. F.: Support in Underground Hardrock Mines. Underground Support Systems, Special Volume 35 (1987), p. 1–6. Montreal: Canadian Institute of Mining and Metallurgy, 1987.

4.      N. N.: Q-System. https://en.wikipedia.org/wiki/Q-system [online on 15.11.2018].

5.      Junker, M. et al.: Strata control in in-seam roadways, VGE Verlag GmbH, 2009, S. 547–576.

6.      Konietzky, H., Frühwirt, T.: Rock Bolting. In Konietzky (ed.): Introduction into Geomechanics. Geotechnical Institute, TU Bergakademie Freiberg. Updated 3. September 2018.

7.      Poisel, A., Weigl, J., Schachinger, T., Vanek, R., Nipitsch, G.: (2017). Semmering base tunnel — excavation of the emergency station in complex ground conditions. Geomechanics and Tunnelling, Volume 10 (2017), No. 5, pp. 458–466.

8.      Poisel, A.: Internal document Semmering base tunnel, GTU, SBT 2.1 (2017).

9.      DMT: Test Report U2784-2 BA-MCE-G, DMT GmbH & Co.KG, Test Laboratory for Rock Mechanics, 2018.

10.    N. N.: Thixotropy. https://en.wikipedia.org/wiki/Thixotro- py [online on 21.11.2018].

11.    DMT: Test Reports U2746 and 2777, BA-MCE-G, DMT GmbH & Co.KG, Test Laboratory for Rock Mechanics, 2017 and 2018.

12.    DMT: Test Report U2694 BA-MCE-G, DMT GmbH & Co.KG, Test Laboratory for Rock Mechanics, 2016.

13.    DIN 21521-2 DE: Gebirgsankerfür den Bergbau und den Tunnelbau; Allgemeine AnforderungenfürGebirgsankeraus Stahl; Prüfungen, Prüfverfahren, Berlin, Beuth Verlag GmbH, 1993.

14.    DMT: Test Report U2784-3 BA-MCE-G, DMT GmbH & Co.KG, Test Laboratory for Rock Mechanics, 2018.

Поделиться статьёй

А

Анкер – крепёжное изделие промышленного изготовления, предназначенное для крепления строительных элементов, материалов, конструкций и оборудования к строительному основанию.

Анкер клиновой (анкер-шпилька, анкер-болт)— анкерный  болт,  шляпка которого  выполнена  в  виде конуса.  На  конус  одета распорная  втулка.  Анкеровка осуществляется  за  счёт  трения выступов  распорной  втулки  о стенки  отверстия  в  основном материале (нормальный  и тяжёлый  бетон,  природный камень). Преимущества: сравнительно  невысокая стоимость, простота,  надёжность конструкции, высокая  несущая  способность, высокая  экономичность  и  скорость монтажа, минимальный  диаметр отверстия  в  материале для анкеровки. Ограничения: высокая  нагрузка  на основной (базовый) материал  в  зоне распорной втулки, возможность установки  только  в прочных  базовых материалах, высокие  требования  к точности  изготовления отверстия под монтаж, не подходит для малых  глубин анкеровки, невозможность демонтажа  и  повторного использования. Согласно ГОСТ Р 57787 — 2017 это анкер с расклинивающейся клипсой.

 Анкер втулочный (муфтовый, анкер-гильза) — анкерный  болт с распорной втулкой  по  всей  длине  анкера.  Внутри втулки проходит винт (шпилька) с  клиновидной  головкой (гайкой),  распирающей  втулку при  закручивании.  Анкеровка трением  распорной  втулки  о стенки  отверстия  в  основном материале. Преимущества: бОльший распор, чем у клиновых,  возможность установки  как  в  бетоне (камне),  так  и  в  прочном кирпиче, меньшая  нагрузка  на основной  материал  по сравнению с клиновым, не  слишком  жёсткие требования  к  точности отверстий под монтаж, лёгкость  установки,  в том  числе  за  счёт сквозного монтажа. Ограничения: меньшая по сравнению с  клиновыми  несущая способность, не подходит для малых  глубин анкеровки. Согласно ГОСТ Р 57787-2017 анкер-втулка имеет иную конструкцию — с внутренней резьбой на втулке.

Анкер инъекционный — химический анкер, установка которого предусматривает инъецирование в отверстие в строительном основании химического состава из одного или нескольких компонентов в заданных пропорциях, после чего в отверстие с ещё не затвердевшим раствором вставляют анкерную шпильку.

Анкер капсульный —: химический анкер, установка которого предусматривает введение в отверстие в строительном основании капсулы с химическим составом из одного или нескольких компонентов в заданных пропорциях, после чего в отверстие в качестве стержня анкера вкручивают резьбовую шпильку формы, позволяющей разбить капсулу и равномерно перемешать химический состав в отверстии.

Анкер клеевой — анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам, за счёт сил сцепления затвердевшего химического состава с анкерным стержнем и строительным основанием

Анкер механический — анкер, в котором передача усилий на строительное основание с анкерного стержня осуществляется за счёт сил трения или упора составных частей анкера с основанием.

Анкер пластиковый — анкер, в конструкции которого составная часть, передающая нагрузку в строительное основание, выполнена из пластмассы. Допускается к использованию термин-синоним «анкер с пластиковым дюбелем»

Анкер раскрывающийся — упорный анкер, конструкция распорной зоны которого состоит из раскрывающихся элементов для создания упора с обратной стороны листового строительного основания, пустотелых и ребристых каменных блоков (в проектное положение).

Анкер распорно-клеевой — анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам, за счёт комбинации распора и сил сцепления затвердевшего химического состава с анкерным стержнем и строительным основанием.

Анкер с пресс-шайбой — анкер с пластиковым дюбелем, головка металлического стержня которого выполнена с пресс-шайбой, а конструкция пластикового дюбеля предусматривает изоляционную шайбу в изголовье дюбеля в целях исключения контакта в анкерном креплении металлического стержня анкера с прикрепляемым элементом конструкции. Допускается к использованию термин-синоним «фасадный анкер» для описания анкеров с пресс-шайбой, что никак не ограничивает их использование в иных крепёжных узлах.

Анкер с расклинивающейся клипсой — фрикционный анкер, конструкция которого предусматривает расклинивающий элемент в виде клипсы, а установка в проектное положение происходит посредством расклинивания клипсы анкера внутри отверстия при затягивании гайки, болта или винта (в зависимости от конструкции анкера) до достижения заданного момента затяжки. Допускается к использованию термин-синоним «анкер с контролем момента затяжки».

Анкер с уширением — упорный анкер, который создаёт упор за счёт расширения составных частей распорной зоны анкера непосредственно в строительном основании, при установке которого необходимо провести расширение части отверстия для упора составных частей анкера.

Анкер такелажный — анкер, отличительной особенностью которого является форма наружной части анкерного стержня, сделанной в виде кольца, Г-образного колена, проушины или других схожих форм для захвата такелажных крепёжных приспособлений. Допускается к использованию термин-синоним «анкер с такелажным захватом». Такелажным анкером может являться анкер различного типа по принципу крепления в строительном основании и виду материалов составных частей.

Анкер тарельчатый — анкер, в конструкции которого присутствует тарельчатый элемент, предназначенный для фиксации материалов к несущему основанию. Допускается к использованию термин-синоним «анкер с тарельчатым дюбелем».

Анкер упорный — анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам, за счёт сил противодействия, возникающих в зоне упора составных частей распорной зоны анкера в строительном основании.

Анкер фрикционный — анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам за счёт сил трения, возникающих между составными частями распорной зоной анкера и строительным основанием. Допускается к использованию термин-синоним «распорный анкер».

Анкер химический — анкер, в котором передача усилий на строительное основание с анкерного стержня осуществляется через слой затвердевшего в результате химической реакции состава.

Анкер-винт — упорный анкер, распорная зона которого представляет собой самонарезающую резьбу достаточной прочности для нарезания ответной резьбы в бетонном или каменном строительном основании.

Анкер-втулка — фрикционный анкер, конструкция которого представляет собой втулку с внутренней резьбой и расклиниваемым конусом в распорной зоне; установка в проектное положение происходит путём контролируемого перемещения конуса относительно втулки для расклинивания распорной зоны анкера в строительном основании. Допускается к использованию термин-синоним «анкер с контролем перемещения».

Анкерная группа — совокупность анкеров, вовлечённых в работу анкерного крепления по рассматриваемому механизму достижения предельного состояния.

Анкерный дюбель — составная часть фрикционного анкера, распираемая в строительном основании при установке анкера в проектное положение и передающая нагрузку, воспринимаемую стержнем анкера, в строительное основание.

Анкерное крепление – узел строительной конструкции, конструктивно представляющий анкер или анкерную группу, установленные в проектное положение в строительном основании, при этом анкер или каждый из анкерной группы способен воспринимать воздействующие на него нагрузки и передавать их в строительное основание.

Анкерное крепление предварительного монтажа — анкерное крепление, произведённое путём предварительной установки составных частей анкера в строительное основание и последующей фиксации к ним прикрепляемого элемента или материала.

Анкерное крепление сквозного монтажа — анкерное крепление, произведённое путём установки анкера сквозь прикрепляемый элемент или материал непосредственно в строительное основание с одновременной фиксацией прикрепляемого элемента.

Адгезия – поверхностное явление, заключающееся в возникновении физического и /или химического взаимодействия между телами в конденсированном состоянии, приводящее к  образованию соединения. На явлении А. основаны склеивание, сварка и приформовка.

Азотирование — вид химико-термической обработки, процесс насыщения стали азотом, который проводится на готовых изделиях, прошедших окончательную термическую обработку (закалку с высоким отпуском) и доведённых шлифовкой до точных размеров. Азотирование проводят при температуре 500 — 600°С с помощью подачи с определённой скоростью аммиака, который разлагается на 3H + N. Образующийся атомарный азот диффундирует в металл. Азотирование применяют для повышения: твёрдости, износоустойчивости, усталостной прочности, сопротивления коррозии.

Алитирование — вид химико-термической обработки, процесс диффузионного насыщения поверхностных слоев стали алюминием. Алитирование проводят при температуре 1000 — 1200°С с помощью ферроалюминия и хлористого аммония. В результате реакции образуется летучее соединение хлора с металлом, которое в результате контакта с металлической поверхности диссоциирует с образованием свободных атомов. Жидкую диффузионную металлизацию проводят погружением деталей в расплавленный металл (алюминий). Одним из основных свойств диффузионно-металлизированной поверхности является высокая жаростойкость (окалиностойкость) — стойкость к химическому разрушению поверхности в газовых средах при температурах выше 550°С.

Алюминиевый крепёж — крепёжные изделия, изготовленные из алюминиевых сплавов. А.К. применяется с целью: 1. повышения коррозионной стойкости разъемного (неразъемного) соединения, 2. снижения веса конструкций, 3. повышения безопасности, надежности соединения легковесных деталей, работающих при повышенных температурах, за счет минимального различия между коэффициентами теплового расширения.

Анаэробный клей, анаэробный герметик – клей-герметик, отверждаемый без доступа воздуха. Анаэробные клеи-герметики используют в качестве резьбовых фиксаторов для стопорения соединений, фиксации деталей на валах и уплотнения фланцевых соединений. Отличие клеев от герметиков заключается не в их составе и свойствах, а в назначении (хотя разница в составе часто имеется). Анаэробные клеи в основном используются для фиксации или стопорения резьбовых соединений. Герметики применяются для обеспечения непроницаемости (герметизации) элементов конструкций. Наиболее распространённая группа – это анаэробные клеи-герметики, которые обладают свойствами и клеев, и герметиков.

Анкерная пластина – гибкий элемент крепления оконной конструкции. А.П. применяются для закрепления окна в оконном проёме и для передачи ветровых и других эксплуатационных нагрузок на стеновые конструкции. Гибкие А. П. изготавливают из оцинкованной листовой стали толщиной не менее 1,5 мм. Угол изгиба пластины выбирается по месту и зависит от величины монтажного зазора.

Аустенит – структурная составляющая углеродистых и легированных сталей и чугунов, возникающая при термической обработке сплавов в соответствии с диаграммой состояния железо-углерод. Металлографическое исследование при высоких температурах показывает, что аустенит имеет форму полиэдрических зёрен, размеры которых увеличиваются в процессе выдержки при высоких температурах. При понижении температуры аустенит распадается на феррит и цементит и возникает пластинчатая структура перлита, которая на металлографическом шлифе (сечении) имеет вид полосчатой структуры из полосок феррита и цементита. Легирование стали различными элементами влияет на область существования аустенита на диаграмме состояния. Эта область может почти полностью исчезать (ферритные стали), но аустенит может и не распадаться при охлаждении и сохраняться при комнатной или более низких температурах (аустенитные стали). При быстром охлаждении (закалке) в углеродистых сталях, содержащих более 0,3% углерода, аустенит переходит в мартенсит с повышенными механическими характеристиками. Однако при дальнейшем увеличении содержания углерода это превращение происходит не во всём объёме и, например, закалённая сталь, содержащая 0,9–1% углерода, наряду с мартенситом, содержит остаточный аустенит. Аустенит имеет гранецентрированную кубическую структуру, т.е. в элементарной кубической ячейке атомы железа расположены в вершинах и центрах граней. Легированные аустенитные стали имеют повышенную прочность и химическую стойкость при высоких температурах по сравнению с обычными углеродистыми сталями. Эти стали не удаётся упрочнить термической обработкой, т.к. у них при охлаждении нет фазовых превращений.

Антифрикционные материалы — это группа материалов, обладающих низким коэффициентом трения или материалы способные уменьшить коэффициент трения других материалов. Для резьбовых соединений применяют жидкие смазочные материалы и пасты, которые предохраняют детали от заедания и схватывания. Твёрдые антифрикционные материалы обладают повышенной устойчивостью к износу при продолжительном трении. Отличаются низкой способностью к адгезии, хорошей прирабатываемостью, теплопроводностью и стабильностью свойств.  Роль А.М. могут выполнять мягкие покрытия резьбовых деталей. 

 

Анкерное крепление горных выработок. Устройство крепей

Аварии в шахтах и рудниках случались бы гораздо чаще, если бы на начальном этапе их проектирования не закладывалось анкерное крепление. Проходчики обрамляют стволы выработок «искусственными» стержнями, иначе горное давление уничтожит всё подземное пространство.

Фото: pinterest.ru

Впоследствии залогом безопасной добычи является непрерывный мониторинг состояния подземных «коридоров». Постоянный контроль позволяет своевременно обнаружить деформации в горном массиве и предотвратить возможные обрушения, в том числе с помощью установки дополнительных устройств крепления.

Как монтируется анкерная крепь?

Установка анкерных горных крепей является одним из самых долговечных и надёжных способов поддержки горных массивов — за счёт высокой несущей способности.

Анкерная крепь — это система анкеров, закреплённых в шпурах и расположенных по определённой сетке. Сами по себе анкеры представлены в виде прута или стержня с гайкой и демпфирующей шайбой.

«Обработке» подвергается каждый забой шахты или рудника. Важно, что перед началом работ участок необходимо привести в безопасное состояние. Кровлю выработки остукивают, чтобы обнаружить отслоившиеся породы, бурение в которых недопустимо.

Затем в кровле пробуривают шпуры под анкерную крепь, в отверстия заводится клей, который затягивают гайкой и шайбой. Замок анкера прочно закрепляется в породах, окружающих выработку. Благодаря поддерживающим элементам породы кровли как бы сшиваются, за счёт чего происходит упрочнение массива пород и повышение его устойчивости. Для большей эффективности борта и кровля анкерных крепей обрабатываются специальными составами, которые сдерживают поступление кислорода в пласты горных пород.

Параметры анкерного крепления должны соответствовать постоянно меняющимся горно-геологическим и горнотехническим условиям подземного «городка». От них зависят шаг установки крепи, количество анкеров в ряду, плотность установки и прочее.

Оптимальный расчёт анкерования выработок позволяет контролировать горное давление. Первостепенно, что этот показатель не должен превышать несущую способность крепи.

Эксперты выделяют два основных метода расчёта крепи: численный и аналитический. При численном методе учитываются законы механики сплошной среды, дающие общее представление о нагруженности крепи. Аналитический метод основан на опытном процессе проявления и распределения горного давления, сопряжённого с базовыми горно-геологическими условиями выработки.

Материалы для горной крепи

Постоянная горная крепь должна поддерживать шахту или рудник в рабочем и безопасном состоянии в течение всего срока эксплуатации. Вместе с тем иногда горняки монтируют на определённых участках временные стержни, которые по понятным причинам менее «выносливы».

Поэтому анкерная горная крепь изготавливается из различных материалов, отличающихся по прочностным характеристикам. В качестве основы для анкеров могут использовать дерево, металл, бетон, железобетон, камень, полимер и так далее.

Больше всего горнодобытчикам пришлись по вкусу деревянные и металлические анкерные крепи. Первые выполняют функцию временного «помощника», а вторые обычно монтируются на весь срок эксплуатации подземного месторождения.

Фото: kazminerals.info

Деревянная крепь не может применяться на постоянной основе, поскольку обладает низкими показателями прочности. Кроме того, работы по возведению деревянной крепи в меньшей степени поддаются механизации, поэтому выполняются преимущественно вручную. Крепь, выполненная из металла, более прочная и долговечная. Она может служить более 15 лет — для сравнения, продолжительность жизни деревянных анкеров в среднем составляет 2-3 года.

Техника для анкерного крепления

Давно ушли времена, когда шахтёры монтировали анкерные крепи вручную. В наши дни не нужно прикладывать титанические усилия и рисковать своей жизнью в незащищённых выработках. Потому что для горно-проходческих работ придумано огромное количество специализированной техники.

Впрочем, частично «ручной» способ горного крепления остался. В некоторых шахтах проходчики устанавливают анкера по стволу с помощью анкероустановщиков. Фактически это переносные установки на ходовой платформе, оснащённые бурильной стрелой-манипулятором. Модели анкероустановщиков различаются длиной раздвижки и глубиной бурения шпуров, что позволяет использовать их для различных задач.

Данный метод опасен тем, что горняки трудятся под ещё незакреплённой кровлей, которая в любой момент может обрушиться. Кроме того, установку нужно постоянно передвигать, что требует времени и больших трудозатрат.

Фото: dtek.com

В современном мире «примитивные» машины для анкерования выработок заменены «самостоятельными единицами». Механизированный способ крепления подразумевает использование самоходной техники, которая работает самостоятельно. Мобильные самоходные секции крепи не только обеспечивают безопасную добычу, но и увеличивают скорость проходки.

Механизированный способ намного безопаснее, потому что работа проходческой техники полностью контролируется дистанционно посредством автоматических систем. При этом полностью исключается нахождение рабочих в зоне обнажения кровли при возведении основной горной крепи.

Последнее слово в механизированном анкерном креплении — проходческие комбайны, которые уже в базовой комплектации оборудованы стационарным анкероустановщиком. А более мощные машины имеют в своём арсенале несколько буровых установок для ещё большего удобства производимых работ.

Фото: epiroc.com

Наличие анкерного крепления в каждом стволе шахты или рудника не является гарантом полной безопасности. Деформации, трещинноватости и обрушения могут появиться вследствие целого ряда нарушений.

Анкеры вряд ли помогут при изначально неправильно выбранном способе крепления. Конечно, куда чаще ошибки «проявляются» уже при установке крепи, а в процессе эксплуатации — при несвоевременном устранении повреждённых крепей.

Подробнее о проблеме обрушения обрушения породы из-за некачественной крепи — в нашем материале: «Крепь. Титаны держат небо».

Выбор анкерного крепления

Как сделать правильный выбор анкерного крепления по типу базового основания

Выбор конкретного анкера наиболее подходящего для ваших потребностей, требует рассмотрения многих особенностей проекта, включая характеристики основного материала, такие как качество, плотность и толщина; тип крепежа, местоположение проекта и нагрузки, которые будут применены к анкеру.

Каковы характеристики основного материала?

Каждый тип базового материала имеет свои ограничения и преимущества. Определение свойств вашего базового материала позволит безопасно и успешно закрепить любую конструкцию с помощью анкеров.
• Полый или сплошной сердечник
• Плотность и прочность основного материала
• Толщина основного материала
• Гипсокартон: материал низкой плотности, сформированный между листами бумаги и используемый в основном для покрытия стен и потолков. Показывает относительно низкое сопротивление выдвижению. Можно воспользоваться химическими анкерами, которые не повреждают структуру базового материала и обеспечивают надёжное крепление.

Пустотелый бетонный блок: обычно используется в подвалах и коммерческих объектах. Показывает относительно высокий уровень выдвижения в зависимости от прочности на сжатие блока.

Кирпич или раствор: как камень, кирпич и раствор варьируются от твердого (хрупкого) до мягкого. В твердых кирпичах рекомендуется использовать анкеры с низким уровнем удара или низким крутящим моментом. В мягком кирпиче рекомендуется использовать анкерное крепление, такой как анкер для муфты или крепежный винт.

Камень: Поскольку существует большое разнообразие и различные типы камней, которые встречаются в природе, сначала определите твердость и характеристики камня, а затем сопоставьте их с необходимым типом якоря. Хотя большинство анкеров не проверены на камне, вы все равно сможете успешно его закрепить.

Бетон: демонстрирует самое высокое сопротивление выдвижению, но может иметь ограничения из-за стальных арматур, кабеля или проволочной сетки, встроенной в бетонную конструкцию. Возможно использование практически любых анкеров, однако следует учитывать внешние факторы рабочей среды.

Какова плотность основного материала?

Существует три степени плотности и прочности основных материалов:
• Низкая плотность — слабая устойчивость к стрессу, то есть гипсокартон и шлакоблок.
• Средняя плотность — умеренная устойчивость к нагрузкам, то есть штукатурка, плитка из ДВП и ДСП.
• Высокая плотность — значительная устойчивость к нагрузкам, то есть бетон, кирпич, бетонный блок и камень.

Стойкость к напряжению будет варьироваться в зависимости от плотности и толщины основного материала.

Какова толщина базы?

Измерение толщины основного материала поможет вам определить длину анкера, необходимого для вашего проекта.

Для основного материала с полым сердечником крайне важно иметь правильную длину анкера, чтобы можно было надежно закрепить его. Для литого основного материала рекомендуется, чтобы его толщина составляла не менее 125% от глубины анкеровки.

В нашем ассортименте крепежной арматуры от производителя МКТ вы сможете выбрать оптимальное решение производственных задач и купить анкера оптом или в розницу по лучшей цене.

Определение Анкориджа по Merriam-Webster

ан · хор · возраст | \ ˈAŋ-k (ə-) rij \ б : акт закрепления : условие закрепления

2 : средство защиты : источник уверенности это опора христианской надежды — Т.О. Ведель

3 : то, что обеспечивает надежную фиксацию

Ан · чор · возраст | \ ˈAŋ-k (ə-) rij \ муниципалитет на юге центральной части Аляски во главе залива Кука человек с населением 291826 человек

Примечание: Анкоридж — безусловно, самый густонаселенный город Аляски.

Анкоридж | Аляска, США

Анкоридж , город (муниципалитет), южно-центральная Аляска, U.С. Расположенный у подножия гор Чугач, это порт во главе бухты Кука (залив Тихого океана).

Анкоридж

Анкоридж, Аляска, на заднем плане горы Чугач.

Франк Ковальчек

В 1835 году русские организовали миссию через залив от области, которая составляет современный город Анкоридж. После того, как в конце 19 века было обнаружено золото, население этого района резко возросло. Анкоридж был основан в 1914 году как штаб-квартира железной дороги Аляски, идущей на север в Фэрбенкс.Железнодорожное сообщение с Сьюардом было завершено в 1918 году, а пятью годами позже была построена вся железная дорога Аляски. В 1930-х годах во время засухи в Пылевой чаше, которая опустошила сельское хозяйство на большей части центральной континентальной части США, поселенцам со Среднего Запада Америки была предоставлена ​​федеральная помощь для переезда в район Анкориджа для развития сельскохозяйственного сообщества. К началу 21 века этот сектор приходил в упадок. Город стал ключевым центром авиации и обороны после строительства форта Ричардсон и базы ВВС Эльмендорф во время Второй мировой войны и завершения строительства шоссе на Аляску во время войны, связавшей Анкоридж с континентальной частью Соединенных Штатов.Впоследствии Анкоридж стал регулярной остановкой на авиамаршрутах из Европы и США в Восточную Азию. 27 марта 1964 года в городе произошло сильное землетрясение, в результате которого погибло несколько человек и был нанесен значительный материальный ущерб.

Анкоридж — самый густонаселенный город Аляски и главный коммерческий центр штата. Его экономика основана в первую очередь на оборонных проектах и ​​разработке природных ресурсов, в том числе нефти. Немаловажен и туризм. Город является резиденцией кампуса Университета Аляски (1954 г.) и Тихоокеанского университета Аляски (зарегистрированного как Методистский университет Аляски, 1957 г.).Гонки на собачьих упряжках Iditarod Trail, организованные в 1967 году, начинаются в городе и заканчиваются в Номе. Парк Крайнего Севера Bicentennial включает в себя зону катания на лыжах, километры пешеходных маршрутов и катания на горных велосипедах, а также зону дикой природы с лосями и медведями. Государственный парк Чугач и прибрежный заповедник дикой природы Анкориджа также являются популярными местами отдыха и наблюдения за дикой природой. Другие известные достопримечательности включают Музей истории и искусства Анкориджа (1968 г.), крупнейший музей штата; Библиотека и музей наследия Аляски (1968 г.), где представлены местные артефакты и произведения искусства; и зоопарк Аляски (1968).Анкоридж связан шоссе с Сьюардом и Солдотной (юг), национальным парком и заповедником Денали и Фэрбенксом (север). Примерно в 45 милях (70 км) к югу от города находится ледник Портидж. Inc. 1920. Pop. (2000) 260 283; Анкоридж Метро Район, 319 605; (2010) 291 826; Район метро Анкориджа, 380 821.

Последняя редакция и обновление этой статьи выполняла Эми Тикканен, менеджер по исправительным учреждениям.

Узнайте больше в этих связанных статьях Britannica:

Определение

в кембриджском словаре английского языка

Анкоридж жителей предоставили поддержку семье.Причина: коррозия наиболее чувствительной части вантового подвесного моста — анкерного крепления , где кабели уходят в бетонный блок.

Еще примеры Меньше примеров

Анкоридж продает этот газ местным военным объектам дешевле, чем мы можем продавать природный газ. Первоначальное соглашение, регулирующее отвод, требовало, чтобы программа восстановления оплачивала дноуглубительные работы на якорной стоянке , если отвод вызвал ее заполнение илом.Предлагаемый док длиной 2 000 футов будет расположен непосредственно вверх по реке от якорной стоянки корабля перед водосбросом. Эти острова были созданы с использованием наносов, извлеченных из океанского судна , стоящего на якорной стоянке , сразу за пределами отвода.Комплекс также способствует пролиферации клеток, не зависящих от якоря и , что является одним из признаков рака. Но в местах крепления пряди отдельные.Кроме того, анкерное крепление было довольно незащищенным и нестабильным. Морковь показала хорошую устойчивость к использованию торсионных культиваторов и вибрирующих стоек, что подтверждает превосходные характеристики анкеровки и этой культуры4.В любом случае фиброзная ткань обычно обеспечивает прочное закрепление створке митрального клапана и в то же время разделяет две мышечные массы. Низкая частота выкорчевывания вырубки на вырубке (8% пробелов) соответствует ожиданиям, что сильная опора на этом сезонно засушливом участке способствует устойчивости дерева.Это было странное место для якорной стоянки . На следующий день большое количество его соотечественников прибыло на нашу новую якорную стоянку , принеся нам птиц и коренья.В конце концов, у подвесного моста было всего три основных части — опоры, тросы и анкерное крепление .

Эти примеры взяты из корпусов и из источников в Интернете.Любые мнения в примерах не отражают мнение редакторов Cambridge Dictionary, Cambridge University Press или его лицензиаров.

Анкоридж: история — Tripadvisor

Аляска попала в руки американцев в 1867 году, когда Уильям Х. Сьюард купил эту территорию за семь миллионов долларов у России по цене двух центов за акр. Изначально эта земля считалась убыточной, что и дало ей прозвище «Безумие Сьюарда». Ситуация изменилась в 1888 году, когда в этом районе было обнаружено золото.Анкоридж начал свое существование как почта на железной дороге Аляски. Железнодорожники купили первые участки в 1915 году, а за ними последовали другие, надеясь получить прибыль от поселенцев. Название «Анкоридж» произошло от названия магазина древесины твердых пород, работающего с лодки, и относится к месту, где судно может встать на якорь. Город был официально включен в 1920 году.

1930-е и 40-е годы ознаменовались периодом роста Анкориджа благодаря его стратегическому расположению, удобному для авиаперелетов. Меррил-Филд, первый аэропорт Анкориджа, стал центром американской авиастроительной деятельности в 30-х годах.В 40-х годах город получил прибыль от строительства базы ВВС Эльмендорф и форта Ричардсон. За это десятилетие население города увеличилось с 4 000 до 30 000 человек, то есть на 750%. Аляска стала 49-м штатом Союза в 1959 году.

27 марта 1964 года Анкоридж был разрушен крупнейшим землетрясением, когда-либо зарегистрированным в Северной Америке, с баллом 9,2 балла по шкале Рихтера. Центр города Анкоридж находился менее чем в ста милях от эпицентра землетрясения.Землетрясение, известное как землетрясение в Страстную пятницу, унесло жизни 131 человека и нанесло ущерб в сотни миллионов долларов.

Еще один период роста пришелся на 1970-е годы, когда было построено Трансаляскинский трубопровод, который стал основным источником доходов штата. Многие нефтедобывающие компании открыли штаб-квартиры в Анкоридже, что способствовало росту экономики страны.

В 1980-х и 90-х годах в этом районе были созданы горнолыжные курорты и зоны зимнего отдыха, благодаря чему Анкоридж приобрел репутацию крупного центра зимнего спортивного туризма.

Travel Alaska — Информация для путешественников и отпуска в Анкоридже

Самый большой город на Аляске, Анкоридж, расположен между горами и морем, но при этом не чужд дикой местности. Нет другого подобного города в городе.

Об Анкоридже (Dena’ina Athabascan: Dgheyaytnu; Dgheyay Kaq ‘)

Один из самых северных городов на Земле, Анкоридж — это место с развитой инфраструктурой: прекрасные рестораны, музеи, театры и прекрасная музыкальная сцена.Фоном служат богатые лососем воды залива Кука и пики государственного парка Чугач высотой более 5000 футов. В нескольких минутах езды от центра города находятся десятки приключений в дикой природе, а короткая поездка на самолете открывает возможность практически любого приключения. Это одна из причин, почему Лейк-Худ в Анкоридже является самой загруженной базой гидросамолетов в мире. Более 290 000 жителей Анкориджа пользуются как городскими удобствами, так и дикой природой за его пределами.

Развлечения

В Анкоридже есть десятки парков и 122 мили мощеных велосипедных дорожек.Согретый морским климатом, вы можете провести день, ловя рыбу в центре Шип-Крик, совершая пешие прогулки по близлежащим горам, фотографируя ледники и обедая в четырехзвездочном ресторане. В 20 минутах езды от центра города проходит усаженная деревьями тропа к самому популярному маршруту Анкориджа — горе Флэттоп. Зимой город превращается в пушистую белоснежную игровую площадку с ухоженными лыжными трассами длиной 100 миль, катанием на собачьих упряжках, коньках, снегоходах, ледяными скульптурами и многим другим. Всего в 45 минутах от отеля находится главный горнолыжный курорт Аляски, Alyeska Resort.

Как добраться до

Анкоридж технически простирается на 1955 квадратных миль от деревни Эклутна, где проживают коренные жители Аляски, до ледника Портедж к югу от города. Анкориджский международный аэропорт имени Теда Стивенса — главный авиационный узел штата, и нетрудно сказать, что все дороги (по крайней мере, на Аляске) также ведут в Анкоридж. Асфальтированные дороги, доступные из Анкориджа, соединяют такие места, как Фэрбенкс, Валдез, полуостров Кенай, национальный парк и заповедник Денали, а также улица Врангель-Стрит.Национальный парк и заповедник Элиас. Главный пассажирский вокзал железной дороги Аляски расположен в Анкоридже и проходит от Сьюарда до Фэрбенкса.

История

Территория, окружающая Knik Arm, является традиционной землей атебаскских народов Dena’ina. Город Анкоридж не был официально основан до 1915 года, хотя британский исследователь капитан Джеймс Кук проплыл мимо этого места в 1779 году, а золотоискатели обнаружили щедрость Шип-Крик в конце 1800-х годов. Лишь когда в 1915 году компания Alaska Railroad создала строительный лагерь, был основан Анкоридж, который превратился в быстроразвивающийся палаточный городок с населением 2000 человек. Анкоридж оказался идеальным центром для железнодорожных, воздушных и автомобильных дорог Аляски благодаря наращиванию военного потенциала во время Второй мировой войны и открытию нефти в заливе Кука в 1950-х годах, что способствовало его устойчивому росту. После землетрясения в Страстную пятницу 1964 года город восстанавливался, когда появилась еще одна возможность: открытие нефтяных запасов на 10 миллиардов долларов в Прудхо-Бей. Хотя Трансаляскинский трубопровод находится не ближе 185 миль от Анкориджа, город стал штаб-квартирой различных нефтяных и сервисных компаний.

Ваш путеводитель по миру :: Интернет-проект Наций

Словарь
Значение слов

Liberal — Происхождение от французского слова libéral <лат. Liberalis = либерал; щедрый; благородный, на: liber = free
перевести на просвещенный; свободное мышление; свободный духом; толерантный; либеральный; непредвзято; беспристрастный; и неформальный.

Демократический — основанный на принципах демократии, действующий в соответствии с принципами демократии; стремление к демократии; либеральный и неавторитарный.Происхождение от греческого dēmokratía = Народная власть, система правления всего населения.

Радикальные — относящиеся к фундаментальной природе чего-либо или влияющие на них; далеко идущие или основательные. Происхождение от позднего среднеанглийского языка (в значении «образующий корень»: от позднего латинского радикала, от латинского radix, radic — «корень».
Таким образом, радикальный демократ — это тот, кто полностью стремится к демократии. , или характеризуется прогрессом.
Синонимы: авангард; эмансипация; развитый; прогрессивный; движение в ногу со временем; модерн; задающий тенденции; новаторский; современный.Происхождение от французского прогрессивного, to: progrès = прогресс <латинское progressus = прогресс, прогрессия

Антифа — антифа научная акция и левое политическое движение в Соединенных Штатах и ​​Европе. Происхождение этого термина было противодействием (нацистскому) фашизму в Германии во время и сразу после Второй мировой войны. (Нем., Сокращенно от «Антифашизм»)

Фашист — человек крайне правого или авторитарного толка.

Фашизм — форма правоэкстремистского, авторитарного, крайне расистского и националистического правительства.Фашизм характеризуется диктаторским использованием власти посредством насильственного подавления оппозиции, свободы прессы и свободы выражения мнений, а также строгого регулирования общества.

Диктатор — правитель с полной властью над страной, обычно тот, кто установил контроль с помощью силы, приостановив гражданские свободы и устранив политическую оппозицию.

Цитата
Вдохновляющая цитата недели
Любой, кто лжет, чтобы заработать себе на жизнь, опасен.
Алистер Рейнольдс — Город пропасти

Совет времени
Не доверяйте никому, кто говорит, что «все это знают».

Основные правила
Большой взрыв был беззвучным и темным событием , вселенная плоская , земля сфера (своего рода), а гравитация работает вокруг часов.

Порт Аляски в Анкоридже

Следующее заседание комиссии порта Анкоридж

26 мая 2021 г., 13: 30: Это собрание будет виртуальным и проводиться через Microsoft Teams. Отправьте электронное письмо со словами «Встреча портовой комиссии» в теме сообщения на адрес PortOfAlaska @ anchorageak.gov до 17:00 во вторник, 25 мая, чтобы запросить электронное приглашение на встречу с номером телефона и информацией для входа.

USACE заключает контракт на дноуглубительные работы в порту Аляски

Инженерный корпус армии США заключил с Manson Construction Company из Сиэтла, штат Вашингтон, контракт с твердой фиксированной ценой на сумму 9 847 000 долларов США на выполнение дноуглубительных работ в порту Аляски.

Дальний прогноз по запасам топлива в штатах и ​​Порт-оф-Аляска

McDowell Group прогнозирует потребности Аляски и порта Аляски в топливе для дальних перевозок.
Скачать долгосрочный прогноз топлива для штата и порта Аляска на 20 ноября 2020 г. — pdf

Обновление отчета о логистических и экономических преимуществах порта Аляска

McDowell Group опубликовала обновленный отчет за 2020 год о важнейших функциях порта Аляски, а также логистических и экономических преимуществах.
Скачать отчет о логистических и экономических преимуществах порта Аляска — pdf

Порт Аляски обновил информационный бюллетень о портах.

Скачать информационный бюллетень о порте Аляски — pdf

---

Обновление COVID-19 — Порт Аляски поддерживает нормальные грузовые операции во время пандемии

Matson и TOTE доставляют более 80% всех контейнерных грузов, отправляемых в Южно-центральную часть Аляски, двумя судами в неделю, которые обычно прибывают в Анкоридж по воскресеньям и вторникам.Эти суда обычно отправляются из порта Такома (Вашингтон) по средам и пятницам, а путь до Анкориджа занимает чуть меньше трех дней, в зависимости от погоды, приливов и т. Д. TOTE обслуживает Аляску двумя судами, которые курсируют прямо между Такомой и Анкориджем. Matson использует три корабля, которые также дважды в неделю отправляются в Кадьяк и раз в неделю — в Датч-Харбор.

Объемы контейнерных перевозок по всему миру снижаются из-за изменений на рынке, связанных с COVID-19, но объемы контейнерных перевозок и судоходство в порту Аляски остаются примерно нормальными для этого времени года.Снижение спроса на некоторые продукты на рынке Аляски из-за COVID-19 было компенсировано всплеском спроса на другие товары, вызванным COVID-19. Экономисты ожидают, что в конце этого года количество грузов на Аляске упадет из-за связанного с COVID-19 сокращения в энергетике Аляски и туристических отраслях.

Все 14 круизных лайнеров порта Аляски, запланированных в этом сезоне, были отменены из-за COVID-19. Порт Аляски, Matson, TOTE и другие грузоотправители имеют значительные дополнительные возможности для удовлетворения любых потребностей в доставке грузов или топлива, которые могут возникнуть в связи с COVID-19.

No related posts.