Пружинная шайба (гроверная): разновидности, аналоги, изготовление
В машиностроительной области можно встретить довольно большое количество различных изделий, которые обладают свойствами пружины. Примером можно назвать пружинную шайбу, часто называемую гровером. Она применяется в качестве основного элемента самых различных конструкций, но в некоторых случаях применение подобного крепежного элемента недопустимо. Рассмотрим особенности подобного изделия подробнее.
Шайба гровер — история создания нового вида стопорного соединения по Госстандарту
В конце 19 века машиностроительная область стала развиваться с достаточно большой скоростью, что потребовало новый более надежные методы соединения. Качество резьбовых соединений на тот момент было низким, а обычные варианты исполнения не могли выдержать колебательную нагрузку и сильную вибрацию. За счет подобного воздействия существенно снижается прочность соединения, могли возникнуть другие распространенным проблемы, связанные с потерей герметичности. Существенно улучшила ситуацию шайба пружинная, которая существенно повысила прочность и надежность соединений в случае оказания вибрационной нагрузки.
Новый вид соединительного элемента достаточно прост, что определяет низкую стоимость и надежность в использовании. ГОСТ 6402-70 шайбы пружинной определяет применение определенных материалов при их производстве. Ключевыми моментами можно назвать:
- Напоминает обычный виток пружины.
- Зазор расходится в направлении, противоположном ходу гайки, за счет чего исключается вероятность отвинчивания.
- Вращение фиксируется за счет специальной кромки гровера, которая впивается в поверхность.
Скачать ГОСТ 6402-70
Проводя обозначение и маркировку пружинной шайбы указывается на то, какой материал при этом применяется и диаметральный размер. Стоит учитывать, что не все материалы подходят для изготовления рассматриваемого изделия, так как нужно обеспечить высокие эксплуатационные характеристики.
Варианты исполнения шайбы гровера
Чаще всего рассматриваемое изделие применяется для обеспечения надежного болтового соединения. При этом его часто ставят с обычным вариантом исполнения для существенного увеличения площади контакта. За счет этого существенно повышается надежность соединения. Рассматривая чертеж изделия можно отметить два различных варианта исполнения:
- Первый считается наиболее простым. Рассматривая din 127 шайбу пружинную отметим, что она иметь различный диаметр отверстия, а также толщину витка. При этом отмечается определенный угол отклонения витков от центральной оси.
- Второй вариант исполнения характеризуется большей сложностью в производстве. Однако, за счет усложнения механизм выдерживает большие динамические и разнонаправленные нагрузки.
Довольно большое распространение получила din127 м8 гроверная оцинкованная шайба. За счет специальной обработки существенно повышается защита поверхности от воздействия окружающей среды. Также продается din 7980 шайба м6, которая характеризуется своими определенными особенностями.
Большинство изделий имеют правую навивку, за счет чего проводится производство метизов витка с часовой стрелкой. Но некоторые варианты исполнения изготавливаются с левым витком.
Недостатки шайбы гровера
Прежде чем уделить внимание недостаткам, прежде всего отметим главное достоинство – простота технологии производства и небольшая стоимость. Однако, есть и несколько серьезных недостатков, которые нужно учитывать:
- В некоторых случаях силы пружинной шайбы недостаточно из-за высоких динамических нагрузок, которые возникают на момент эксплуатации механизма.
- Большое усилие при натяге становится причиной, по которой гровер превращается в обычную пластину. Фиксация обеспечивается лишь в незначительной степени.
- Практически во всех случаях рассматриваемый соединительный элемент не может применяться повторно по причине сильной деформации.
При создании обычных устройств проводится применение пружинной шайбы по причине низкой стоимости. В некоторых случаях рассматривается возможность ее замены на другое изделие с аналогичной областью применения.
Чем можно заменить пружинную шайбу гровера
Провести фиксацию гайки можно при применении самых различных элементов, их было выпущено достаточно много. Гровер, так по-другому называется пружинная шайба, часто заменяют следующим:
- Гайка самоконтрящаяся. Подобное изделие характеризуется тем, что в верхней части есть пластиковая ставка, которая отвечает за гашение вибрационной нагрузки и раскручивания. Стоит учитывать, что сложности при изготовлении изделия становятся причиной существенно повышения его стоимости, однако эффективность подобной гайки довольно высока.
- Шайба тарельчатого типа. Она также может устанавливаться вместо оригинального гровера, характеризуется меньшей стоимостью и большей надежностью.
- Встречается и коронная гайка. Она требуется в том случае, когда проводится сверление ответного крепежного элемента с последующим размещением шплинта. Надежность соединения в этом случае довольно высокая, однако оно характеризуется ступенчатостью.
- Фланец зубчатого типа. Фланец имеет насечки, которые сращиваются с гайкой. За счет насечек обеспечивается надежная фиксация соединения.
- Контрящая шайба. При ее изготовлении создается большое количество зубчиков, которые обеспечивают фиксацию.
- Пластины с усиками. В этом случае один из усиков выбирается в деталь, а остальные загибаются поверх витков. В продаже встречается просто огромное количество подобных вариантов исполнения, поэтому есть возможность подобрать наиболее подходящий.
- Проволочные замки. Этот вариант фиксации получил широкое распространение по причине низкой стоимости.
Как правило, выбор проводится в зависимости от эксплуатационных условий.
Разновидности, материал и методы изготовления
Рассматриваемое изделие производится с учетом стандартов, которые установлены в ГОСТ 6402-70. В нем указано то, какие материалы и методы должны применяться. Среди особенностей выбора металла отметим следующие моменты:
- Допускается применения стали, а также бронзы и некоторых других цветных сплавов.
- Твердость должна варьировать в пределе от 40 до 48 HRC в случае применения распространенных марок сталей. В случае использования бронзы значение составляет не менее 90 HRC. От типа применяемого материала во многом зависит вес и некоторые другие показатели.
- При производстве могут применяться различные методы, однако не допускается появление трещин, окалин, заусенец и иных дефектов. В некоторых случаях допустимы только мелкие дефекты, которые не отражаются на эксплуатационных характеристиках изделия.
- Для выявления основных качеств плоская шайба подвергается различным тестам.
Часто встречается ситуация, когда при изготовлении пружинной шайбы проводится применение специальной пружинной стали, обладающей особыми эксплуатационными характеристиками.
Для достижения требуемых свойств проводится термическая обработка, за счет которой повышается твердость и снижается хрупкость.
Основное назначение изделия
Назначение заключается в фиксации гайки на своем положении. В некоторых случаях оно применяется в качестве обычной.
За счет особой формы и свойств положение витков может изменяться. За счет этого компенсируется вибрация и смещение основного элемента.
Изготовление и материалы для гровера
Материал для рассматриваемого изделия выбирается в зависимости от эксплуатационных условий устройства. При этом изготовление и материалы отражаются на качества готовой продукции.
Как ранее было отмечено, в большинстве случаев применяется пружинная сталь. Она больше всего подходит для горовера.
Как ставить гровер шайбу?
В целом рассматриваемое изделие не существенно отличается от обычного варианта исполнения. Именно поэтому особенностями установки можно назвать следующее:
- Располагается между гайкой и основным элементом.
- Может идти в комплекте с обычной гайкой.
Именно простота эксплуатации определяет большое распространение рассматриваемого изделия.
Применение пружинных шайб и особенности эксплуатации
Область применения метизов и рассматриваемых пружинных шайб довольно высока. Это связано с тем, что они просты в изготовлении и служат в течение длительного периода. Среди особенностей эксплуатации отметим:
- Со временем основные свойства снижаются.
- Механическое повреждение может стать причиной выхода из строя.
- Воздействие тепла также негативно отражается на основных свойствах.
Допускается применять шайбу рассматриваемого типа в машиностроительной и других областях. При этом учитывается то, что степень фиксации относительно невысокая.
Шайба пружинная ГОСТ 6402-70. WikiСтатья.
Шайба пружинная известна также как гроверная. В немецком стандарте соответствует обозначению DIN127. Шайба была изобретена английским инженером Джоном Уильямом Гровером, дав ей второе название.
Конструкция и размеры, технические условия, правила приемки, методы контроля, маркировка и данные по теоретической массе, расчетной упругой силе шайб — все это прописано в ГОСТе 6402-70.
Особенности конструкции шайбы Гровера
Данное метизное изделие, как и все шайбы, относится к вспомогательным, то есть самостоятельно не используется. Шайба имеет форму плоского кольца, разорванного так, что концы находятся в разных плоскостях. ГОСТ на шайбы 6402-70 предусматривает два исполнения: 1. ровный срез зазора и 2. скошенный срез. Разрез кольца производят под 70 градусов относительно вертикальной оси изделия. По сути шайба имеет вид одного витка пружины — отсюда и самое распространенное название шайбы по ГОСТу 6402.
Принцип действия шайбы 6402
Шайбы участвуют в резьбовом соединении. Их размещают между гайкой и головкой болта. Гибкости изделия достаточно, чтобы под действием силы, возникающей от момента кручения гайки, принимать практически плоский вид. Разрушающей деформации при этом не происходит.
Особенностью данной шайбы являются зазубрины или зазоры. При установке они не препятствуют монтажу гайки, накинутой сверху.
Кромка зазора, которая образовывается между опорной поверхностью шайбы и плоскостью среза, должна быть острой.
Под внешними воздействиями гайка стремится провернуться в обратном направлении — это способствует ослаблению резьбового соединения. Зазор пружинной шайбы упирается в металл опорной поверхности гайки и не позволяет ей развинчиваться, или стопорит ее движение.
Модификации пружинной шайбы
ГОСТ 6402-70 классифицирует четыре типа изделий. Три из них имеют в поперечном сечении квадрат (b=s): Н — нормальные, Т — тяжелые, ОТ — особо тяжелые. Литера Н не указывается в условном обозначении.Пружинные шайбы типа Л — легкие с прямоугольным сечением.
Для одного и того же номинального размера диаметра резьбы площадь поперечного сечения увеличивается, что сказывается на массе изделия в целом. Ниже в таблице приведены величины теоретической массы и пружинящие свойства.
Размеры шайбы непосредственно связаны с диаметрами сопряженных болтов, винтов и шпилек. Российский стандарт 6402 распространяется на метизы с диаметром резьбы от 2 мм до 48 мм. Шайбы особо тяжелые ОТ изготовляют только для диапазона диаметра резьбы от 10 мм до 36 мм.
Материал и виды покрытия
Пружинные шайбы должны изготавливаться из проволоки следующих марок стали: 65Г, 70 и 3Х13 (ГОСТ 11850-72).
Широко используются в ответственном строительстве бронзовые шайбы — марка сплава БрКМц3-1. Применение данного материала способствует уменьшению износа трущихся поверхностей.
Назначение шайб
Шайбы выполняют следующие функции:- предотвращают самоотвинчивание крепежа за счет увеличения площади контакта между поверхностями детали и крепежного элемента;
- надежно фиксируют болт в отверстии крепежной детали, предотвращая возможность провала головки крепежа в отверстие опорной детали;
- предотвращают повреждения и стирания детали;
- устраняют перекосы.
Применение шайб Гровера
Любой вращающийся механизм, где используется поступательно-вращательное движение, имеет в своей конструкции гроверные шайбы разных типоразмеров: автомобили, станки, конвейеры, вибраторы, компрессорное оборудование, фермы конструкций мостовых перекрытий, крепление рельсовых путей и многое другое.
Пружинные шайбы необходимы в таких отраслях как машиностроительная промышленность, приборостроение; незаменимы при работе механизмов в условиях повышенной влажности и агрессивных сред, в химической и пищевой, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности, в гидроэнергетике.
Геометрические и технические характеристики шайб гост 6402
Шайбы подбирают под номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки. Всевозможный метрический крепеж можно купить на сайте ГОСКРЕП. Наряду со стандартными типоразмерами и видами покрытий, существует множество вариантов по размерам, требованиям к покрытиям в зависимости от условий эксплуатации и предъявляемым свойствам.
В таблице ниже собраны номинальные данные по
- размерам поперечного сечения шайбы, причем только у легких Л b не равно c и указывается через дробь (мм)
- теоретической массе за 1000 шт (кг)
- расчетной упругой силе шайбы из стали 65Г (Н)
|
Ном. диаметр резьбы / внутр. диаметр шайбы |
Характе- ристики |
Типы шайб гост 6402 70 | |||
| dр / d | b/m/F | Л | Н | Т | ОТ |
| 2 / 2,1 | b (мм) | 0,8/0,5 | 0,5 | 0,6 | - |
| m (кг) | 0,03 | 0,017 | 0,025 | - | |
| F (Н) | 7,8 | 11,8 | 26,5 | - | |
| 2,5 / 2,6 | b (мм) | 0,8/0,6 | 0,6 | 0,8 | - |
| m (кг) | 0,042 | 0,03 | 0,056 | - | |
| F (Н) | 14,7 | 16,7 | 57,8 | - | |
| 3 / 3,1 | b (мм) | 1,0/0,6 | 0,8 | 0,8 | - |
| m (кг) | 0,084 | 0,064 | 0,105 | - | |
| F (Н) | 35,3 | 38,2 | 101 | - | |
| 3,5 / 3,6 | b (мм) | 1,0/0,8 | 1,0 | - | - |
| m (кг) | 0,094 | 0,0117 | - | - | |
| F (Н) | 21,6 | 71,5 | - | - | |
| 4 / 4,1 | b (мм) | 1,2/0,8 | 1,0 | 1,4 | - |
| m (кг) | 0,129 | 0,129 | 0,273 | - | |
| F (Н) | 14,7 | 52,9 | 230 | - | |
| 5 / 5,1 | b (мм) | 1,2/1,0 | 1,2 | 1,6 | - |
| m (кг) | 0,191 | 0,228 | 0,432 | - | |
| F (Н) | 28,4 | 71,5 | 252 | - | |
| 6 / 6,1 | b(мм) | 1,6/1,2 | 1,4 | 2,0 | - |
| m (кг) | 0,378 | 0,376 | 0,827 | - | |
| F (Н) | 36,3 | 88,2 | 418 | - | |
| 7 / 7,2 | b (мм) | 2,0/1,6 | 2,0 | - | - |
| m (кг) | 0,749 | 0,936 | - | - | |
| F (Н) | 92,1 | 289 | - | - | |
| 8 / 8,2 | b (мм) | 2,0/1,6 | 2,0 | 2,5 | - |
| m (кг) | 1,034 | 1,678 | - | ||
| F (Н) | 71,5 | 214 | 583 | - | |
| 10 / 10,2 | b (мм) | 2,5/2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 |
| m (кг) | 1,608 | 2,01 | 2,984 | 4,212 | |
| F (Н) | 114 | 339 | 770 | 1490 | |
| 12 / 12,2 | b (мм) | 3,5/2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
| m (кг) | 3,462 | 3,45 | 4,816 | 6,488 | |
| F (Н) | 187 | 499 | 1000 | 1774 | |
| 14/ 14,2 | b (мм) | 4,0/3,0 | 3,2 | 4,0 | 4,5 |
| m (кг) | 5,487 | 4,48 | 7,316 | 9,509 | |
| F (Н) | 295 | 463 | 1235 | 2058 | |
| 16 / 16,3 | b (мм) | 4,5/3,2 | 3,5 | 4,5 | 5,0 |
| m (кг) | 7,507 | 6,084 | 10,56 | 13,34 | |
| F (Н) | 283 | 495 | 1509 | 2372 | |
| 18 / 18,3 | b (мм) | 5,0/3,5 | 4,0 | 5,0 | 5,5 |
| m (кг) | 10,23 | 8,96 | 14,62 | 18,06 | |
| F (Н) | 305 | 673 | 1803 | 2734 | |
| 20 / 20,5 | b (мм) | 5,5/4,0 | 4,5 | 5,5 | 6,0 |
| m (кг) | 14,33 | 12,69 | 19,70 | 23,89 | |
| F (Н) | 434 | 866 | 2107 | 3077 | |
| 22 / 22,5 | b (мм) | 6,0/4,5 | 5,0 | 6,0 | 7,0 |
| m (кг) | 19,25 | 17,21 | 25,66 | 36,14 | |
| F (Н) | 597 | 1107 | 2479 | 4841 | |
| 24 / 24,5 | b (мм) | 6,5/4,8 | 5,5 | 7,0 | 8,0 |
| m (кг) | 24,16 | 22,68 | 38,55 | 51,93 | |
| F (Н) | 642 | 1382 | 3989 | 7085 | |
| 27 / 27,5 | b (мм) | 7,0/5,5 | 6,0 | 8,0 | 9,0 |
| m (кг) | 33,16 | 30,1 | 56,67 | 73,71 | |
| F (Н) | 928 | 1539 | 5459 | 9055 | |
| 30 / 30,5 | b (мм) | 8,0/6,0 | 6,5 | 9,0 | 10,0 |
| m (кг) | 46,14 | 39,05 | 79,8 | 101,1 | |
| F (Н) | 1029 | 1695 | 7115 | 11192 | |
| 33 / 33,5 | b (мм) | 10,0/6,0 | 7,0 | - | - |
| m (кг) | 65,07 | 49,52 | - | - | |
| F (Н) | 692 | 1882 | - | - | |
| 36 / 36,5 | b (мм) | 10,0/6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 |
| m (кг) | 69,51 | 70,99 | 115,9 | 173,9 | |
| F (Н) | 566 | 2773 | 7428 | 16317 | |
| 39 / 39,5 | b (мм) | 10,0/6,0 | 8,5 | - | - |
| m (кг) | 73,9 | 86,37 | - | - | |
| F (Н) | 469 | 2999 | - | - | |
| 42 / 42,5 | b (мм) | 12,0/7,0 | 9,0 | 12,0 | - |
| m (кг) | 113,9 | 103,8 | 195,2 | - | |
| F (Н) | 756 | 3244 | 11535 | - | |
| 45 / 45,5 | b (мм) | 12,0/7,0 | 9,5 | - | - |
| m (кг) | 120,1 | 123,5 | - | - | |
| F (Н) | 643 | 3489 | - | - | |
| 48 / 48,5 | b (мм) | 12,0/7,0 | 10,0 | - | - |
| m (кг) | 126,3 | 145,4 | - | - | |
| F (Н) | 554 | 3753 | - | - | |
Гровер ГОСТ 6402-70. Конструкция, назначение
Шайба Гровера, гровер, гроверная шайба и шайба пружинная одновитковая – все эти перечисленные названия относятся к одной и той же крепежной детали. Гровер стандарта ГОСТ 6402 представляет собой разрезанное под углом не менее 70° к основной плоскости детали кольцо квадратного или прямоугольного сечения, концы которого, имеющие плоский срез, разведены в противоположные стороны. Наклон среза может быть левым или правым в зависимости от того, какая резьба (левая или правая) у болта, винта или шпильки, для комплектации которых используется гроверная шайба.
Назначение гровера
Основное предназначение крепежной детали – предотвращение самопроизвольного откручивания деталей разъемного соединения под воздействием динамических (циклических или ударных) нагрузок в процессе эксплуатации готовых изделий. Для этой цели гроверы ГОСТ 6402 подкладывают под головки винтов, болтов или между накручиваемой на них гайкой и плоской шайбой.
Конструкция и типы исполнений
Согласно стандарту ГОСТ 6402 гроверы имеют два варианта исполнений: со скошенными гладкими концами и с заостренными наружу концами, которые в процессе сборки разъемного соединения врезаются в материал гайки и в поверхность базового основания, обеспечивая дополнительное стопорение гайки. Крепежные детали изготавливают из стальной пружинной проволоки стандарта ГОСТ 11850 квадратного или прямоугольного сечения, материалом для производства которой является сталь марки 65Г или сталь 70 по ГОСТ 14959. Кроме того гроверные шайбы могут производиться по действующей на предприятии-изготовителе крепежа другой нормативно-технической документации, в которой в качестве материала для шайб указана сталь марок 65Г, 70 или 3Х13. Также допускается изготовление гроверов ГОСТ 6402 из бронзы марки БрКМц3-1 или цветных сплавов. Твердость стальных шайб находится в пределах 41,5…49,5 HRCэ. Твердость бронзовых – не менее 90HRB. Виды защитных покрытий крепежа: цинковое (гальваника, горячий цинк), кадмиевое, оксидное.
Стандартом предусмотрено изготовление четырех типов гроверов: нормальных (Н), тяжелых (Т) и особотяжелых (ОТ), имеющих квадратное поперечное сечение, и легких (Л) – с поперечным сечением прямоугольной формы. На торцевых срезах пружинных шайб с плоской формой допускается наличие незначительные дефектов в виде сколов, которые не оказывают влияния на эксплуатационные характеристики деталей.
Основными размерами гровера стандарта ГОСТ 6402 являются: толщина шайбы – s, расстояние между плоскостями торцев – m (m ≤ 0,7s), ее высота – h и номинальный диаметр d резьбы болта, шпильки или винта, для стопорения которых предназначена пружинная шайба.
Товары каталога:
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by
гровер — простое решение сложной проблемы
Шайбами называют крепежные детали, изготовленные из различных материалов, преимущественно из металла или пластика. Форма их чаще всего кольцевая, но бывает и другая (квадратная, прямоугольная и даже многоугольная). Они предназначены для распределения нагрузки при завинчивании гаек, винтов, шурупов, болтов, шпилек и других элементов резьбовых соединений, предотвращения вмятин и прочих повреждений, а также для обеспечения хорошего электрического контакта.
Но есть и необычная шайба. Гровер имеет особое назначение.
Техническая проблема и ее решение
Бурное развитие машиностроения, произошедшее во второй половине XIX века, выявило существенный недостаток резьбовых соединений. Механические нагрузки, вибрация и разнообразные колебания подвижных частей узлов механизмов вызывали, помимо усталостных разрушений, угрозу самопроизвольного уменьшения прочности их соединений. Гайки и болты развинчивались, а для того чтобы контролировать их состояние, требовались усилия и время. В то же время клепанные соединения, бывшие альтернативой резьбовым, затрудняли разборку, а следовательно и техническое обслуживание техники, становившейся все сложнее. Специальная шайба-гровер стала решением этой проблемы.
Принцип работы
Все гениальное устроено просто, а работает безотказно. Шайба-гровер представляет собой один виток пружины или кольцо с прорезью, слегка изогнутое так, чтобы зазор расходился в направлении, препятствующем вращению гайки при ее отвинчивании. Во время прямого хода ничто не мешает движению крепежного узла, состоящего из болта (винта или шпильки) и гайки. Но при попытке вращать ее в противоположном направлении острая кромка впивается в металл и затрудняет это действие.
Откуда взялось название «гровер»?
Существуют две основные версии того, почему шайба пружинная гровер так называется. Согласно первой, оказалось увековеченным имя изобретателя. В пользу такого предположения говорит тот факт, что вплоть до начала пятидесятых годов слово «Гровер» в советской технической документации писалось с большой буквы. После того как в СССР началась кампания борьбы с иностранными словами, по мнению тогдашних лингвистов, только засорявших «великий и могучий», транзисторы стали называть триодами, резисторы — сопротивлениями, а шайба-гровер была переименована в пружинную, или в крайнем случае рекомендовалось писать этот термин с маленькой буквы.
Второй вариант происхождения термина основан на его предполагаемом родстве с английским словом «Grow», означающем «рост». Если размышлять образно, то чем сильнее зажимается крепежное соединение, тем больше сопротивляется этому, в силу своей пружинной природы, шайба-гровер. А при отвинчивании она распрямляется, и ее максимальный поперечный размер увеличивается, то есть растет.
Все крепежные изделия, производимые в нашей стране, строго стандартизированы. Не составляет исключения и шайба-гровер. ГОСТ 6402-70 четко регламентирует механические свойства «шайб пружинных», материалы, из которых они изготавливаются, и геометрические размеры, по которым их выполняют. В этом нет ничего удивительного, от этой, на первый взгляд, второстепенной сборочной единицы может зависеть безопасность эксплуатации сложной машины.
Как правильно ставится гроверная шайба
Пружинная шайба, она же гровер, помогает предотвратить раскручивание резьбовых соединений под нагрузкой или при вибрациях и перепадах температур. Конструкция представляет собой единичный виток спирали пружины, поэтому и получила свое название.
Простейшее строение – круглая плоская шайба с прорезью, края которой разведенны в разные стороны, обеспечивает безотказную работу. При нагрузках на болт и гайку, закрученные с гроверной шайбой, происходит расхождение зазора в направлении, противоположном вращению гайки.
Прямой ход крепежного узла происходит без препятствий, при обратном ходе гроверная кромка впивается в металл и стопорит гайку либо болт.
Поскольку стопорное действие основано врезание острых краев в крепление, то использовать пружинную шайбу с метизами из мягкого металла недопустимо. Под запрет подпадают:
- алюминиевые сплавы;
- магниевые сплавы.
В результате порчи поверхностей, крепящая способность соединения будет снижена.
Способы установки гроверной шайбы
Существует два мнения относительно установки пружинной шайбы:
- гровер необходим лишь с той стороны, где крепеж откручивается, если откручивается гайка – под гайку, если болт – под болт;
- гровер нужно ставить с обоих сторон крепежа, один под болт, другой под гайку.
Не существует доказательств исключительной правильности того или иного решения, но двойная установка повышает надежность крепежа.
Между тем, пружинная шайба будет выполнять свои функции только при условии правильной установки – полном прижимании к поверхности головкой болта или гайки. После завинчивания концы шайбы должны находиться в одной плоскости.
Гроверная шайба – крепеж разового использования и после раскручивания соединения не ставится повторно.
Санкт-Петербургский завод крепежных изделий предлагает купить гроверную шайбу собственного изготовления. Предоставляется гарантия на всю выпущенную продукцию. Каждая партия товара, отправляемая покупателю, сопровождается сертификатом соответствия.
Сравнение гроверов изготавливаемых по ГОСТ 6402, DIN 127 и DIN 7980
Конструкция и назначение гровера
Отечественный и зарубежные стандарты содержат основные требования к конструкции и размерам, материалам, твердости и видам покрытия одновитковых пружинных шайб. Гровер представляет собой кольцо квадратного или прямоугольного сечения, разрезанное под определенным углом к основной плоскости крепежной детали. Концы гроверов имеют плоский срез, выполнены с острыми или нормальными кромками и разведены в противоположные стороны. Гроверные шайбы подкладывают под гайки, головки болтов и винтов, надевают на шпильки для усиления давления на прикрепляемые к базовым основаниям элементы и создания высокопрочных разъемных соединений. При монтаже оборудования крепежные изделия с правой и левой резьбой комплектуют гроверами с подходящим для них наклоном среза.
Основное назначение пружинных шайб – предотвращение самопроизвольного откручивания крепежных деталей в резьбовых соединениях машин, механизмов и оборудования, эксплуатируемых под воздействием внешних динамических (циклических, ударных) нагрузок. Одни виды гроверных шайб, например, гровер ГОСТ 6402, могут быть использованы в комплекте с плоскими шайбами нормального или увеличенного размера. Другие, такие, как гровер DIN 7980, применяются по прямому назначению – для комплектации винтов с цилиндрической головкой.
Гроверы ГОСТ 6402, DIN 127, DIN 7980 изготавливают из углеродистой, нержавеющей стали и сплавов цветных металлов. Характеристика механических свойств крепежных деталей – твердость шайб, измеренная по методам Роквелла, Виккерса или Бринелля. Метод определения твердости зависит от материала пружинной шайбы. Крепёж из углеродистой стали может быть изготовлен на производстве с защитным цинковым покрытием или без покрытия. Полный перечень видов покрытий для шайб каждого из стандартов приведен в соответствующем нормативно-техническом документе.
Сравнение гроверов
Характеристики гроверных шайб для сравнения приведены ниже.
· Гровер ГОСТ 6402 – пружинная шайба прямоугольного или квадратного сечения. Типы шайб — нормальные (Н), тяжелые (Т), особотяжелые (ОТ) и легкие (Л). Крепеж применяют для комплектации изделий с наружными диаметрами резьбы от М2 до М48.
· Гровер DIN 127 – крепежная деталь прямоугольного сечения. Имеет две формы: А – с заостренными концами на срезах, В – с ровными гранями срезов. Пружинные шайбы используют в соединениях деталей с резьбой в пределах от М2 до М100.
· Гровер DIN 7980 – шайба пружинная с квадратным сечением, предназначенная для комплектации винтов с цилиндрической головкой и наружной резьбой стержня от М3 до М64 при выполнении разъемных соединений высокой прочности.
Товары каталога:
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by
вес, что это такое, фторопластовая и металлическая конусная шайба, корончатая и квадратная, кровельная и зубчатая, другие виды
Шайбы широко применяются при создании различных крепежных соединений, но узнать что это такое, а также определить нужный вес и размерные параметры изделия способен далеко не каждый домашний мастер. Классификация изделий включает деление по множеству признаков — от типа исполнения до материала изготовления. Понять, чем отличается фторопластовая и металлическая конусная шайба, корончатая и квадратная, кровельная и зубчатая, другие виды таких метизов, поможет подробный рассказ об их индивидуальных особенностях и назначении.
Что это такое?
Шайба представляет собой металлическое или полимерное изделие, входящее в многосоставные крепежные соединения. Она нужна для увеличения плоскости опоры, с которой контактирует винт или болт. Иногда этот элемент выступает как фиксатор — такие шайбы называются стопорными, запорными, они предотвращают отвинчивание соединения. Их устанавливают на особенно ответственных участках — там, где ослабление крепежа может представлять опасность.
В соединениях, где можно повредить мягкий материал поверхности, шайбу подкладывают под гайку. Если деталь требует герметизации стыка, используют силиконовые или фторопластовые изделия. Для машиностроительной, станкостроительной, других отраслей применяется продукция из металлов и сплавов, в том числе нержавеющих, цветных. Стандартная шайба выглядит как плоская деталь с цельной поверхностью, встречаются варианты с прорезью или с насечками. Также выпускаются зубчатые элементы с зацепами по внутреннему или наружному диаметру.
Обозначение шайбы при изготовлении включает класс точности — A, C, а также 1 или 2 тип исполнения.
Отличия от гайки
Шайба хоть и является составным компонентом винтового соединения наравне с гайкой, имеет существенные отличия. Основное из них заключается в отсутствии резьбы. У гайки она обеспечивает надежное соединение с болтами, стержнями, винтами. Шайба не несет в себе крепежных функций, выступает, скорее, в качестве прокладки или изолирующего компонента.
Есть отличия и в форме изделий. У гаек есть наружные грани, позволяющие облегчить монтаж. Ключ цепляется за них, позволяя провернуть и зафиксировать или отвинтить изделие. Наружная поверхность шайбы чаще всего гладкая, в некоторых случаях зубчатая. Отличаются и материалы изготовления, и прочностные характеристики, и даже толщина.
Основные требования
Шайбы являются стандартизированными изделиями, которые должны соответствовать определенным требованиям. Среди них — отсутствие видимых дефектов. На поверхностях изделий не допускается наличие заусенцев и острых кромок, трещин и надрывов, следы ржавчины тоже считаются недопустимыми. По классу точности изделия могут относиться к классу A или C, иметь плоскую круглую, косую квадратную или зубчатую форму.
Изготовление может осуществляться с покрытиями или без них. На индивидуальной основе осуществляется термическая обработка продукции на производстве. Для стальных шайб класса точности A установлены показатели твердости на уровне 140HV, для C — не менее 100HV.
Обзор видов
Для крепления поликарбоната и кровельных конструкций, для проволочного лотка и фиксации в болтовом соединении и в комплекте с винтами используются шайбы, позволяющие надежно изолировать или прочнее зафиксировать детали. Существуют узкоспециализированные разновидности таких изделий — для дверных петель, электротехники, маслостойкие для машин и механизмов.
Чаще всего для болта с резьбой изготавливают шайбы из нержавеющей стали, оцинкованные, из цветных сплавов. Бывают они и неметаллическими, из силикона, текстолита. Все виды шайб можно поделить на группы, согласно их форме, размеру и другим характеристикам. Некоторые из них стоит рассмотреть более подробно.
- Изолирующая. Эта категория изделий должна иметь диэлектрические свойства, поскольку применяется в качестве прокладки между материалами с высокой проводящей способностью. Чаще всего используется текстолитовая шайба, обладающая достаточно длительным сроком службы.
- Контактная. Этот тип шайб имеет на рабочей поверхности насечки или рубцы, направленные радиально. Изготавливаются изделия из пружинистой стали. Такое сочетание дает возможность сделать контакт в месте соединения максимально плотным.
- Уплотнительная. Изделия этого типа широко применяются в автомобильной промышленности, а также при создании гидравлических систем и оборудования. При установке между элементами крепления они выступают в роли уплотнительного и герметизирующего элемента.
Для изготовления таких шайб используются пластичные материалы, в том числе мягкие металлы — медь или устойчивые к коррозии сплавы.
- Косая. Шайбы этого типа имеют клиновидное сечение. Они необходимы для соединения двутавровых балок, швеллеров и других видов металлопроката, в которых требуется компенсировать уклон плоскостей.
- Коническая и сферическая. Шайбы особой формы, предназначенные для снижения давления на опорную плоскость. Они обладают амортизирующими свойствами, обеспечивающими компенсацию перекосов и люфтов, возникающих в месте соединения. Изначально их создали для крепления заготовок во время станочной обработки, конусная или сферическая форма выбирается в зависимости от особенностей монтажной плоскости.
- Расходомерная. Элемент конструкции трубопровода в виде плоского кольца с отверстием в центре. Изделие устанавливается между фланцами, выполняет роль диафрагмы. Отверстие имеет по краям заостренные под 45 градусов входные кромки.
- Центрирующая. Под этим названием известны элементы конструкции акустических систем. Шайба входит в состав динамиков, обеспечивает линейное перемещение их диффузоров.
- Развальная. Специализированные шайбы для использования в автомобильной промышленности.
- Распорная. Разновидность элементов крепежа, изготавливаемая из углеродистой стали. Шайба компенсирует давление на опорную поверхность, предотвращая ее повреждение.
- Маслоотражательная. Изделия этого типа используются для защиты подшипника от залива смазочными материалами. Деталь относится к уплотнительным элементам, имеет дополнительные зазоры на кольцеобразной поверхности.
- Дистанционная. Особый тип элементов, устанавливаемый в мебельных конструкциях. Помимо плоского кольца, он имеет трубчатую часть в виде втулки. Такие элементы востребованы в подъемных механизмах.
- Быстросъемная или опорная. Она имеет оригинальную геометрию поверхности, обеспечивает легкий монтаж без дополнительных приспособлений. Снять шайбу тоже достаточно легко.
- Дроссельная. Особая категория изделий, устанавливаемых в газопроводах, паропроводах, системах отопления для повышения сопротивления среды. Их конструкция бывает дисковой или камерной, сечение — постоянным или переменным. Такие шайбы отвечают за регулировку уровня сопротивления в системе, помогают контролировать интенсивность и равномерность расхода теплоносителей или иных сред.
Существуют и базовые разновидности, наиболее широко распространенные при формировании винтовых соединений. Такие типы шайб применяются в самых разных сферах деятельности, обычно не имеют узкой специализации.
Плоские
Самый распространенный вид шайб. Изделия могут иметь округлую или квадратную форму, чаще всего изготавливаются из металла, но могут быть фторопластовыми, а также из других типов пластика. Размерный ряд плоских шайб самый широкий, они могут быть усиленными, уменьшенными или увеличенными.
Квадратные варианты чаще всего используются при сборке конструкций из древесины с аналогичным сечением. Усиленные плоские шайбы имеют большую толщину. Это необходимое условие для уменьшения деформационного воздействия на плоскость детали.
Уменьшенные
Относятся к категории плоских шайб. Отличаются площадью контактной поверхности. Она меньше, чем у стандартных вариантов.
Увеличенные
Большие квадратные или округлые плоские шайбы этого типа применяются при сборочных работах. Увеличенная площадь контактной поверхности позволяет обеспечивать более близкое прилегание элементов.
Пружинные
Также эта шайба может именоваться разрезной или гровером. Обычно имеет вид пружины в 1 виток, в которой есть зазор, направленный против хода вращения. При установке пружинных шайб удается получить резьбовое соединение, обеспечивающее максимальную плотность прилегания без риска развинчивания. Фиксация происходит при помощи особой кромки на изделии. Она врезается в плоскость опоры, заклиниваясь в ней.
Двухвитковая пружинная шайба применяется при монтаже железнодорожных путей. Одновитковая имеет более широкое назначение. Для ее изготовления выбирают не прутки или металл в листах, а проволоку только определенных сортов стали. Волнистые пружинные шайбы изготавливаются из стали с покрытием из цинка или оксидированием.
Прямоугольные
Этот вид плоских металлоизделий аналогичен квадратным и округлым, но имеет иное сечение. Основная сфера применения — монтаж конструкций из массива древесины.
Гроверы
Под этим наименованием скрываются все те же пружинные шайбы, изготавливаемые согласно ГОСТу 6402. Концы такого фиксирующего метиза расположены в разных плоскостях.
Стопорные
Контровочная шайба предназначается для застопоривания резьбового соединения. Такие изделия имеют зубчатую внутреннюю или наружную поверхность. В процессе затягивания крепления самоконтрящаяся часть деформируется, выступая в роли клиновых фиксаторов. Стопорная шайба, оснащенная лапкой или носком, позволяет предотвратить раскручивание болта. Ее выступающий элемент в ходе монтажа отгибается в сторону граней гайки.
К стопорным относятся и корончатые шайбы, имеющие многолапчатую конструкцию. Их изготавливают из стали и более мягких металлов. Так называемая «звездочка» тоже является стопорной шайбой, имеет наружные зубцы. Замковые разновидности применяются для предотвращения осевого смещения.
Такие шайбы подходят для установки в местах, не требующих предварительного затягивания.
Антивибрационные
Особая категория шайб — виброкомпенсирующая. Она предназначена для установки в металлических каркасах, в местах их контакта с основанием, для предотвращения передачи структурного шума в точках крепления. Изготавливают такие изделия из синтетических эластомеров, чаще всего каучуковых.
Материалы и покрытия
Шайбы различного назначения чаще всего делают из металла, им присваивается класс прочности, соответствующий типу исполнения. Например, для эксплуатации в агрессивных средах применяют коррозионно-устойчивые стали 20Х13 или цветные сплавы. Бронзовая, алюминиевая, латунная, медная шайба подойдет как нельзя лучше. Также популярны варианты из нержавеющей стали, а высокопрочные изделия получают при добавлении легирующих компонентов — чаще всего хрома (40Х).
Учитывать приходится и другие требования. Шайбы класса 4.8 или 5.8 не хромируются, их делают из стали 10 или 20. Если нужны более высокие показатели, берется незакаленный состав 20Г2Р.
Нанесение защитного слоя положительно влияет на характеристики изделия. Покрытие может быть таким.
- Оцинкованным. Наружный защитный слой наносят по методу горячего или гальванического цинкования.
- Кадмированным. Оно наносится на медные шайбы, эксплуатируемые в пресной и соленой воде, для защиты от влияния агрессивных сред.
- Многослойным в комбинации из меди, хрома и никеля. Наносится гальваническим способом. Изделие получает защиту от быстрого износа, влияния кислот и щелочей.
Для акустических систем и декоративных конструкций, других монтажных соединений в электротехнике или других областях применяют нейлоновые, силиконовые, фторопластовые, текстолитовые шайбы. Они обладают достаточной эластичностью и плотностью контакта, имеют длительный срок службы.
Размеры и вес
Размерные параметры шайб определяются в зависимости от применяемой системы стандартизации — по DIN или ГОСТу, разница незначительная, но маркировка может отличаться. Куда более важна ширина полей, определяющая разницу во внешнем и внутреннем диаметре. Масса во многом зависит от материала, из которого изготовлено изделие, например, большая стальная шайба точно будет массивнее силиконовой или фторопластовой. Размер определяется внутренним рабочим диаметром.
Самые востребованные варианты стоит рассмотреть более подробно.
- Плоские по DIN 125. Размер варьируется от M3 до M24 при весе 0,12-32,3 г. У нержавеющих внутренний диаметр представлен вариантами M5,3-M12. Масса от 0,5 до 6,27 г.
- Пружинные или гроверы по DIN 127. Выпускаются в размерном диапазоне M4-M16 с массой 0,38-8,93 г. Нержавеющие варианты более тяжелые, весят от 0,5 г.
- С внутренними зубцами по DIN 6798 J. Производятся в размере M3,2 с весом изделия 2,33 г.
- Кузовные DIN 9021. Увеличенные (с широкой площадкой) имеют размеры M3-M20 и вес 0,34-76,92 г. В нержавеющем исполнении тоже встречаются. Самый ходовой размер M10,5 при весе 15 г.
- С наружными зубцами DIN 6798 A. Выпускаются в размере M8,2 при весе 2,33 г для изделия из нержавеющей стали.
Плоские стальные и оцинкованные шайбы нормируются в России по ГОСТу 11371-78 или ГОСТу 18123-82. Кузовные и увеличенные должны соответствовать ГОСТу 6958-78. Гроверы выпускаются с внутренним диаметром от 4 до 48 мм, весом от 0,12 до 14,5 г. Стандарт для них — ГОСТ 6402-70.
Сферы применения
Шайбы востребованы в самых разных сферах деятельности. Их применяют при сборке мебельных конструкций, соединении строительных элементов, монтаже трубопроводов и линейных коммуникаций. Эластичные силиконовые варианты востребованы в быту. В промышленном производстве основными направлениями использования шайб можно назвать машиностроение, судостроение, станкостроение.
В зависимости от формы и исполнения определяется назначение шайбы. Например, косые необходимы для компенсации разницы углов деталей или плоскостей, ими крепят двутавровые балки. Контактные улучшают сцепление крепежных элементов с поверхностью. Стопорные необходимы для предотвращения отвинчивания деталей, они нужны в конструкциях неразъемного типа. Для компенсации динамических нагрузок и вибрации в машинах, механизмах используются пружинные шайбы.
Что такое лазерная гравировка? (с изображением)
Лазерная гравировка — это процесс использования лазера для травления или маркировки поверхности заготовки. По сравнению с другими методами гравировки считается, что лазерная гравировка имеет много преимуществ, но также имеет некоторые недостатки. Например, он может быть очень точным, но стоимость оборудования часто непомерно высока. Эта технология может быть полезна для многих приложений и может использовать множество материалов. Методы гравировки различаются в зависимости от типа обрабатываемой детали и материала, а это означает, что иногда требуется другое гравировальное оборудование.
Лазерный резак для гравировки металла.Использование для лазерной гравировки обычно основано на производстве определенного дизайна. Тип дизайна часто диктует использование. Профессиональная гравировка может включать промышленное или коммерческое производство гравированных изделий.Сюда могут входить дубликаты изображений или индивидуализированные изображения практически любого качества, хотя высококачественная гравировка часто обходится дороже, чем гравировка низкого качества. Частично из-за большого количества материалов, которые можно использовать, гравировка также может использоваться для художественных работ.
Камень, стекло, металл, пластик и природные материалы могут выиграть от лазерной гравировки.Фактически, для некоторых из этих материалов, таких как камень и металл, гравировка может быть основной формой маркировки для любых целей. Более твердые материалы, такие как камень и стекло, часто трудно гравировать с помощью других форм гравировки. Например, лазерная гравировка кристаллов в значительной степени зависит от использования лазеров для создания изображений внутри твердого кристаллического материала. Разнообразие используемых материалов приводит к тому, что существует множество различных типов гравировки.
Например, для промышленной гравировки могут использоваться большие станки для массового производства одного изделия или дизайна с лазерной гравировкой.С другой стороны, профессиональная гравировка может полагаться на небольшие станки для настройки продуктов в соответствии с потребностями потребителей. Несмотря на эти различия, оборудование, используемое в лазерной гравировке, часто похоже.
Оборудование, используемое в лазерной гравировке, часто состоит из трех основных частей: лазера, рабочего пространства и интерфейса.Лазеры могут быть сконструированы разными способами, и некоторые машины могут иметь сложные лазеры, в то время как другие полагаются на простые лазеры. Рабочее пространство часто зависит от типа используемого лазера. Например, простое гравировальное оборудование может иметь плоский стол для заготовки, тогда как сложное гравировальное оборудование может удерживать и перемещать заготовку по нескольким осям. Интерфейс этих систем обычно представляет собой компьютер, в который помещаются конкретные рисунки и через который выполняются команды гравировки.
.7 лучших аппаратов для мытья под давлением на 2020 год — Обзоры от PressureWashr
Это наше новое и обновленное руководство по 7 лучшим мойкам высокого давления на 2020 год.
Наша цель — помочь вам найти самую лучшую мойку высокого давления для ваших нужд сегодня.
Почему этому руководству можно доверять :
С 2013 года мы потратили 1000 часов на изучение, тестирование, разборку и анализ, поэтому мы можем порекомендовать вам лучшую мойку высокого давления.
Мы купили и использовали 37 различных моделей по цене от 89 до 1499 долларов, и теперь бесчисленные подъездные пути, машины, внутренние дворики и обшивка домов чисты благодаря нам.
Наши работы даже были представлены в The New York Times, Wirecutter, Popular Mechanics, HowStuffWorks, Daring Fireball, Realtor.com, Homes.com и в других местах.
Хорошо, давайте посмотрим на 7 лучших:
Лучшая мойка высокого давления: быстрый взгляд
Вот 3 лучших (на мобильном телефоне? Прокрутите вправо):
Перейти к:
3 Лучшие газовые мойки высокого давления
1. Мойка высокого давления с лучшим соотношением цены и качества.Работает на долговечном двигателе Honda
Simpson Megashot: 3200 фунтов на квадратный дюйм, 2,5 галлона в минуту
Обновление : Мы по-прежнему рекомендуем Simpson Megashot как лучшее соотношение цены и качества газовой мойки высокого давления.
За последние 7 лет мы протестировали 3 разные версии MegaShot, купив их в Интернете на Amazon и PressureWashersDirect и офлайн в The Home Depot.
У нас никогда не было серьезных проблем сразу после установки или во время использования.И это все еще — спустя годы — наша самая используемая машина в доме и на испытательном стенде.
Несмотря на наш большой опыт, мы получили несколько писем с подробным описанием различных проблем, которые возникают у других — после открытия коробки и попытки использования — с утечкой масла и проблемами с насосом. Основная проблема заключалась в отсутствии обслуживания клиентов при попытке исправить проблемы.
Совет : Мы рекомендуем покупать на Amazon.com, потому что они позволяют вернуть мойку высокого давления без каких-либо вопросов в течение 30 дней с момента покупки.
Почему это наш лучший выбор, работающий на газе
Лучшая газовая мойка для большинства людей оказывается самой доступной газовой мойкой в этом списке. По рекомендованной производителем розничной цене 399 долларов вы получаете сверхмощную рабочую лошадку для домашнего использования. Цена в сочетании с характеристиками насоса и двигателем Honda делает эту мойку высокого давления лучшим соотношением цены и качества.
Simpson Cleaning (компания, производящая MegaShot) проделала потрясающую работу по разработке устройства, которое сделает вашу подъездную дорожку совершенно новой за 1 час с его впечатляющими 2.Скорость потока 5 галлонов в минуту и насадка для очистки поверхностей.
Это также сделает вашу работу по уборке на улице веселой и легкой, потому что по двору легко передвигаться — даже с больной спиной.
Как? Потому что он весит всего 65 фунтов и разработан с учетом превосходной стойкости тачки и больших 10-дюймовых шин.
Больше не нужно заниматься перегибами шлангов … Так как он поставляется с высококачественным шлангом, устойчивым к истиранию и перегибам.
С этой машиной вы действительно будете рассчитывать на выполнение основных работ по уборке, таких как водостоки, сайдинг дома и задний двор.
Главное преимущество MegaShot — двигатель Honda. У него есть то, что Хонда называет двигателем для бытового использования … Разработанный специально для обеспечения надежной подачи энергии бытовым очистителям под давлением .
Краткое примечание : Если вы планируете использовать мойку высокого давления каждый день в течение всего дня, вам необходимо перейти на установку NorthStar № 3, указанную ниже, поскольку она имеет двигатель и насос промышленного уровня.
Но если вы планируете просто проводить много чисток под давлением по выходным, то это отличный прибор, который стоит взять с собой.Ознакомьтесь с его полными характеристиками и текущей лучшей ценой по ссылке ниже.
Наша лучшая установка для мойки высокого давления на 4 года работы
Симпсон Мегашот
Симпсон Мегашот Для использования по дому нет лучшей газовой мойки.
Он имеет 3200 фунтов на квадратный дюйм и 2,5 галлона в минуту для быстрой работы на подъездной дорожке, заднем дворе или любой другой уборке, которую вам нужно выполнить.
Все это и зачастую (в зависимости от продаж) самый доступный на рынке.
Посмотрите сегодняшнюю цену на Amazon…
См. Макет PowerShot…
Самая удобная в использовании мойка высокого давления. Регулируемое давление при повороте ручки.
Generac SpeedWash: 3200 фунтов на кв. Дюйм, 2,7 галлона в минуту
Обновление : Мы по-прежнему считаем, что Generac SpeedWash — это хорошо продуманная мойка высокого давления по отличной цене, идеально подходящая для домовладельцев.
Он уступает Simpson MegaShot, потому что у него нет двигателя Honda, его колеса не такие прочные, а его рама более прямая и менее прочная по сравнению с позицией тачки MegaShot.
Почему стоит купить Generac SpeedWash
Ну, потому что он самый удобный. Вторая лучшая газовая мойка для большинства людей позволяет вам регулировать давление до 4 значений от 2000 до 3200 фунтов на квадратный дюйм, одним поворотом ручки. Это позволяет мгновенно перейти от очистки автомобиля к мытью подъездной дорожки без необходимости менять насадку.
Планируете ли вы очистить подъездные пути, водосточные желоба, террасу, садовую мебель или транспортные средства, эта мойка высокого давления выполнит вашу работу быстро.Компания Generac разработала это устройство с учетом отзывов клиентов: его вертикальный дизайн позволяет меньше занимать место для хранения в вашем гараже, а его оранжевая передняя крышка помогает снизить шум двигателя, поэтому беруши не требуются.
Причина, по которой он занимает второе место, а не первое, заключается в двигателе Honda на первом месте. Компания Generac собрала отличную машину с отличным двигателем и насосом, но мы считаем, что Honda более долговечна и надежна. Эту машину можно купить по доступной цене, аналогичную указанной выше уборщику Simpson.Если вам нравится идея иметь функцию регулируемого давления, то это ваша.
Регулируемое давление при повороте ручки
Generac Speedwash
Generac Speedwash Переходите от очистки подъездной дорожки к бережной очистке окон дома, быстро повернув ручку пистолета под давлением.
Он также поставляется с насадкой-щеткой, которая упрощает очистку плоских поверхностей.
См. Полные спецификации здесь…
Мойка высокого давления для домовладельцев. Лучший двигатель. Лучший насос.
NorthStar, холодная вода 3300 фунтов на кв. Дюйм, 3,0 галлона в минуту
Обновление : Эта мойка высокого давления NorthStar является новой в списке. Это машина намного более высокого качества, чем наши предыдущие рекомендации (и ее цена в 3 раза выше), потому что она оснащена двигателем Honda для коммерческого использования и трехцилиндровым насосом марки CAT.
Благодаря этим обновлениям он прочно вошел в сферу коммерческих / подрядных функций, но мы по-прежнему чувствуем себя комфортно, рекомендуя его в качестве максимальной производительности для использования в жилых помещениях.
Что означает коммерческая пошлина?
Вы можете использовать промышленную мойку высокого давления ежедневно, не беспокоясь, что она выйдет из строя из-за чрезмерного использования. Обычная мойка высокого давления для бытовых нужд не предназначена для использования весь день каждый день (только по выходным). Инженеры добиваются этого, оснащая мойку высокого давления тройным насосом и коммерческим двигателем.
Вот что делает насос и двигатель NorthStar промышленным качеством:
Промышленный насос
- Тройной насос вместо осевого насоса = более прочный, длительный срок службы, более высокое давление и скорость потока
- Работает на более низких оборотах, что означает более длительный срок службы за счет меньшего нагрева и меньшего износа.
- Поршни / плунжеры движутся через неподвижное уплотнение, которое менее подвержено утечкам и допускает более высокое давление воды
Двигатель для коммерческих перевозок
- Гильза цилиндра чугунная, а не алюминиевая, поэтому прослужит намного дольше
- Автоматическое отключение защиты от низкого уровня масла
- Значение ручного отключения подачи топлива для полного слива топлива без снятия карбюратора
- Все стальные детали (не пластиковые), чтобы они были более прочными
NorthStar — хороший бренд?
Да, это отличный бренд, потому что он поставляет только лучшие запчасти для своих моечных машин.
NorthStar — это собственная торговая марка компании Northern Tool + Equipment. Как и многие другие бренды, Northern Tool собирает свои мойки высокого давления из деталей таких брендов, как Honda, CAT, COMET. Они поддерживают NorthStar с 4-летней гарантией производителя.
Вы не пожалеете, что потратили лишние деньги, когда через 10–15 лет вывезете его из гаража, чтобы обеспечить чистоту подъездной дорожки. Это лучший из лучших вариантов для дома или работы.
Наш выбор максимальной производительности
NorthStar Модель № 15781820
NorthStar Модель № 15781820 Двигатель Honda GX270 коммерческого класса и трехцилиндровый насос CAT делают эту мойку высокого давления хорошим соотношением цены и качества, несмотря на ее стоимость в 1000 долларов.
Ветеринары отрасли знают, что комбинация насоса и двигателя (при регулярном обслуживании) легко обеспечит вам 10-15 лет использования.
Вы платите сейчас, чтобы не платить позже.
См. Цену на NorthernTool.com…
См. Цены на Amazon здесь…
4 Лучшие электрические мойки высокого давления
1.Лучшая электрическая мойка высокого давления на рынке сегодня. Разработано и произведено в Германии с соблюдением требований промышленного качества.
Kranzle 1122TST: 1,400 фунтов на квадратный дюйм, 2,1 галлона в минуту
Новый : В течение последнего месяца мы использовали Kranzle 1122TST каждый день. Мы пришли к выводу, что это лучшая мойка высокого давления для легковых и грузовых автомобилей, мотоциклов и многого другого.
После испытаний и использования более чем 35 аппаратов для мытья под давлением с 2013 года мы можем быстро сказать, когда мы используем превосходные аппараты для мытья под давлением, спроектированные и произведенные до совершенства с учетом каждой детали.
Kranzle — очень практичная, прочная и высококачественная электрическая мойка высокого давления. Учитывая его высокую цену, мы считаем, что он лучше всего подходит для потребителей-потребителей, которые придерживаются философии «покупай на всю жизнь», заключающейся в покупке высококачественных продуктов заранее, чтобы они прослужили всю жизнь.
Это наш новый лучший выбор для электрических мойок высокого давления №1 благодаря промышленному качеству насоса и двигателя, а также бескомпромиссному немецкому качеству.
Купи на всю жизнь — Как устроены мойки высокого давления Kranzle, чтобы прослужить
Одна из основных причин, по которой мы можем рекомендовать электрическую мойку высокого давления Kranzle профессионального уровня в качестве №1, заключается в том, что она может быть последней, которую вы когда-либо купите.Даже если вы пользуетесь им каждый день.
Существуют экземпляры моек высокого давления Kranzle Shuttle 1994 года выпуска, которые впервые проходят полный цикл обслуживания в 2019 году (25 лет без замены масла в насосе и некоторых замен уплотнительных колец). Вот это впечатляющий срок службы.
Для достижения этой долговечности инженеры Kranzle сделали несколько вещей, в основном направленных на отвод тепла от системы и предотвращение коррозии:
- Головка насоса из специальной латуни кованая .Головка насоса / корпус изготовлены из кованой специальной латуни в Германии на станках с ЧПУ, разработанных Kranzle для обеспечения точности. Латунь для головки лучше, потому что она устойчива к коррозии, кавитации и хороша как в холодной, так и в горячей среде.
- Плунжеры из нержавеющей стали 14 мм . Внутри насоса находятся большие поршни из нержавеющей стали с гладким керамическим покрытием в том месте, где поршень касается опорных уплотнений. Нержавеющая сталь передает тепло, возникающее в результате трения, в масляную ванну в картере коробки передач.Корпус трансмиссии имеет охлаждающие ребра, которые помогают эффективно отводить тепло. Керамическое покрытие на поршнях помогает еще больше снизить нагрев за счет уменьшения трения, поскольку керамическое покрытие очень гладкое. Вся эта передача тепла маслу позволяет насосу работать всухую без повреждений.
Другие преимущества Kranzle 1122TST включают:
- Может работать всухую без повреждений в случае, если вы забудете включить подачу воды.
- Давление можно изменить поворотом ручки. Kranzle поставляется с манометром и регулируемым разгрузчиком для изменения и контроля PSI.
- Автоматическое включение / выключение пистолета . Когда вы отпускаете спусковой крючок, чтобы остановить поток воды, двигатель мойки высокого давления автоматически выключается. Когда вы нажимаете на курок, он снова включается. Благодаря этому насос охлаждается и увеличивается срок службы.
- Гарантия 10 лет на головку насоса . Компания Kranzle настолько уверена в качестве своих насосов, что имеет 10-летнюю гарантию на специальную головку насоса из кованой латуни.
- Самовсасывающий , позволяющий набирать воду из резервуара, озера или океана.
- Прочная и долговечная рама роторной формы . Твердая пластиковая рама сделана из того же материала, что и каяки, горки для детских площадок и некоторые шлемы — она очень прочная, долговечная и ударопрочная, чтобы защитить насос и двигатель изнутри.
- Легко преодолевать бездорожье и подниматься по лестнице . Благодаря колесам большого диаметра этот Kranzle отлично подходит для подъема по лестнице и с работы на работу, не напрягая спину и не прилагая особых усилий.
- Поставляется с турбонаддувом DirtKiller , который вращает струю воды с максимальным давлением на кв. Дюйм для очистки твердых поверхностей, таких как бетон с жевательной резинкой или вытяжки в ресторанах, пропитанные жиром.
- Имеет 50-футовый шланг в оплетке из проволоки промышленного качества с барабаном для шланга , которым действительно приятно пользоваться и который не приведет к опрокидыванию мойки высокого давления (что на удивление часто встречается в других моделях электрических мойок высокого давления).
- 30-дневная гарантия возврата денег при покупке в KranzleUSA / DirtKiller .
При использовании мойку высокого давления Kranzle следует располагать следующим образом.
Kranzle 1122TST фокусируется на высоком потоке (и малом давлении PSI) идеально подходит для мойки автомобилей под давлением и других чувствительных поверхностей вокруг вашего дома
- Эта модель 1400 фунтов на квадратный дюйм и 2,1 галлона в минуту является идеальной моделью для индустрии автомобильных деталей.
- Высокопроизводительный и легкий PSI позволяет быстро мыть любую поверхность под давлением без риска повреждения.
- В мойках высокого давления PSI отталкивает грязь с поверхности, а GPM уносит ее.GPM — это то, что говорит вам, например, сколько машин вы можете мыть под давлением за час. 1 галлон в минуту = 1 автомобиль будет означать 2 галлона в минуту = 2 автомобиля.
- Это также распространяется на другие поверхности вокруг вашего дома, такие как патио, палуба, уличная мебель и другие вещи, для которых не требуется струйная очистка 2500 PSI. 2,1 галлона в минуту говорят нам, что вы можете выполнить больше работы, чем другие электрики, указанные ниже.
Как Кранцле импортируются из Германии
Josef Kranzle GmbH & Co., немецкая компания, которая производит аппараты высокого давления Kranzle в Германии, отправляет их только одному главному дистрибьютору в каждой стране, который затем распределяет их среди дилеров в этой стране. Импортером в США является KranzleUSA (принадлежит Dirt Killer, Inc.)
Наш новый электрический медиатор №1 — для тех, кто гордится своим лучшим
Кранцле 1122TST
Этот Kranzle предлагает отличное соотношение цены и качества (даже при высокой цене), потому что он прослужит вам дольше, чем любая другая электрическая мойка высокого давления на рынке.
Это Мойка высокого давления для любителей мойки высокого давления. Это не для новичков.
Итак, если вы цените владение лучшим инструментом (и владение им на всю жизнь), обратите внимание на лучшую электрическую мойку высокого давления, которую мы когда-либо использовали:
См. На DirtKiller.com здесь…
Посмотреть на Amazon здесь…
2. Лучшее соотношение цены и качества Электрическая мойка высокого давления менее чем за 200 долларов. Мойка высокого давления 2-в-1 с опциями для тележки и портативного устройства.
AR Blue Clean AR2N1: 2050 фунтов на кв. Дюйм, 1,4 галлона в минуту
.Определение гравировки
Гравюра — это оттиск, сделанный с помощью гравированной печатной формы.
В печати гравировать означает вырезать узор на печатной форме. Гравированный рисунок сохраняет чернила, использованные для печати изображения.
Самая ранняя известная датированная гравюра относится к 1446 году, поэтому этой технике не менее 560 лет.
Основной процесс состоит в том, чтобы выгравировать изображение на металлической пластине, нанести чернила на пластину, протереть ее так, чтобы чернила остались только на выгравированных линиях, а затем прижать ее к бумаге, чтобы произвести печать изображения.
Используя гравировку, художник может создавать изображения с высокой детализацией или изображения с эскизным качеством, в зависимости от количества и толщины линий гравировки.
Изображение ниже представляет собой гравюру Пьетро Санти Бартоли 1693 года, увеличенную в пятьдесят раз. Обратите внимание на разницу в толщине и угле линий — этот гравер был исключительным художником и мастером.
Если у вас есть старинная гравюра, о которой вы хотели бы узнать больше, прочтите о нашей услуге по оценке старинной гравюры здесь.
Гравировкаимеет несколько разновидностей, но суть ее такова:
1. Выберите материал для печатной формы
Наиболее распространенными материалами, используемыми при создании старинных гравюр, были дерево, медь и сталь:
- Гравюра на дереве была более распространена в первые дни книгопечатания — 15 и 16 века.
- Гравировка на меди была, вероятно, самым популярным методом печати старинных гравюр примерно с 1600 по 1850 год.С медью было хорошо работать, потому что она была относительно мягкой и не ржавела. Однако, поскольку он был мягким, печатные формы изнашивались относительно быстро, поскольку каждый раз, когда пластина использовалась, гравированные линии становились менее резкими.
- Гравировка по стали стала очень популярной с 1850 года. Сталь намного тверже меди, поэтому печатные формы прослужили дольше. Кроме того, выгравированные линии могут быть ближе друг к другу, чем на медной пластине. Гравировку на стали легко распознать, потому что линии очень тонкие и близко друг к другу.
2. Вырезать изображение на печатной форме
В гравюре каждое изображение состоит из сотен выгравированных линий. Гравированные линии вырезаны гравировальным инструментом, называемым резцом. Резец представляет собой очень тонкое долото с острым V-образным сечением. Гравер держит резец почти параллельно пластине, затем вдавливает его острие в пластину и осторожно направляет ее вдоль, вырезая канавку. Вот как выглядят инструменты для гравировки:
Гравированные линии имеют тенденцию быть заостренными на каждом конце.Это вызвано тем, что резец вдавливается в пластину в начале лески и поднимается в конце лески. Это помогает нам отличать гравюры от офортов.
3. Нанести чернила на пластину
Чернила распределяются по пластине, затем пластина тщательно протирается, оставляя только чернила на гравированных линиях. Большинство чернил уходит в самые глубокие линии.
4. Прижмите печатную форму к бумаге
Пластина укладывается на печатный станок.Поверх тарелки укладывается влажная бумага, а поверх нее кладется прокладка. Ролики на прессе прижимают бумагу к гравированной пластине, печатая изображение на бумаге.
5. Раскрасьте гравировку вручную, если хотите.
Цветные гравюры практически всегда раскрашивались акварелью вручную. Это искусство и само по себе будет предметом другой статьи, когда у нас будет время написать это!
Используется ли сегодня гравюра в искусстве?
Гравировка была очень трудоемкой и искусной техникой, которую в конечном итоге вытеснили более экономичная литография и фотогравюра.В настоящее время техника гравировки переживает своего рода возрождение благодаря удивительным лазерным гравировальным станкам с компьютерным управлением, которые стали доступными для рынка малого бизнеса.
Если вас интересуют старинные гравюры, мы настоятельно рекомендуем:
Если у вас есть старинная гравюра, о которой вы хотели бы узнать больше, прочтите здесь о нашей услуге оценки старинной гравюры.
.Руководство по выбору пружинных шайб| Инженерное дело360
Продукты и услуги
- Все
- Новости и аналитика
- Продукты и услуги
- Библиотека стандартов
- Справочная библиотека
- Сообщество
ПОДПИСАТЬСЯ
АВТОРИЗОВАТЬСЯ
Я забыл свой пароль.
Нет учетной записи?
Зарегистрируйтесь здесь. Главная Новости и аналитика Последние новости и аналитика Аэрокосмическая промышленность и оборона Автомобильная промышленность Строительство и Строительство Потребитель Электроника Энергия и природные ресурсы Окружающая среда, здоровье и безопасность Еда и напитки Науки о жизни Морской Материалы и химикаты Цепочка поставок Пульс360 При поддержке AWS Welding Digest Продукты Строительство и Строительство Сбор данных и обработка сигналов Электрика и электроника Контроль потока и передача жидкости Жидкая сила Оборудование для обработки изображений и видео Промышленное и инженерное программное обеспечение Промышленные компьютеры и встраиваемые системы Лабораторное оборудование и научные инструменты Производственное и технологическое оборудование Погрузочно-разгрузочное и упаковочное оборудование Материалы и химикаты Механические компоненты .