МДФ или ДСП — что лучше и в чем отличие, подробное сравнение

Деревообрабатывающая промышленности выпускает как полностью природные, так и искусственные материалы. Среди последних выделяются МДФ и ДСП, но что лучше использовать, сразу сказать не получится – это зависит от того, для каких нужд будет применяться материал. В этой статье мы сравним эти материалы по таким параметрам как: экологичность, прочность, водо и огнестойкость, сложность при обработке, а также стоимость.

Что представляет собой ДСП и МДФ плита

Изготовление МДФ и ДСП происходит по схожим технологиям и на первый взглял, достаточно сложно найти между ними внешние отличия. Но если более детально рассмотреть их производство в целом и применяемое для него сырье в частности, то различия, что влияют на область применения материалов, будут достаточно существенными.

ДСП – изготовление и применение

Сырьем для получения листов ДСП (древесностружечной плиты) являются древесные опилки.

Плиты ДСП.

Когда основа готова, на нее может быть наклеен наружный декоративный слой, в результате чего получаются такие подвиды материала как ЛДСП (ламинированное ДСП) и КДСП (кашированное ДСП). Во втором случае в качестве покрытия используется «посаженная» на клей бумага, которая по многим параметрам проигрывает ламинату, но привлекательнее по цене.

Плиты ЛДСП.

Сферами применения ДСП являются производство корпусной мебели, упаковка грузов и различные строительные работы.

МДФ – изготовление и применение

Технологически производство плит МДФ (древесноволокнистой плиты) напоминает изготовление бумаги – как минимум подготовка сырья до определенного момента делается одинаково. 

Для создания МДФ используются не цельные стружки и опилки, а измельченные до состояния отдельных древесных волокон.

На первом этапе подготовки сырья, оно перемалывается до размера крошек, после чего проходит очистку горячим паром, который подается под давлением. После этого очищенная и увлажненная масса подается на дефибрёр, который окончательно перемалывает ее частицы до минимальных размеров.

Последними этапами производства являются просушка сырья, смешивание всей массы со специальными смолами и горячее прессование в готовые плиты. В результате получается материал, который по многим параметрам не уступает натуральному массиву дерева. Основное применение он нашел в мебельной промышленности, так как в остальных отраслях выгоднее использовать более дешевые аналоги.

Плиты МДФ различной толщины.

Более детально про все характеристики материалов можно узнать только сравнив их между собой. Это наглядно покажет чем отличается ДСП от МДФ и что лучше выбрать для определенных задач.

Прочность и плотность

На этот параметр напрямую влияет используемое в производстве сырье. Так как ДСП изготавливается из цельных стружек, которые могут располагаться в произвольном порядке, то его средняя плотность будет различной, причем в достаточно большом диапазоне – от 350 до 650 кг/м³. При этом существуют несколько разновидностей ДСП, которые как раз и отличаются друг от друга плотностью прессования и соотношением исходного сырья к количеству связующих веществ.

При производстве МДФ сырье измельчается до практически однородного состояния, поэтому таких больших расхождений в плотности у него нет – средний показатель находится в пределах 720-870 кг/м³.

Как итог, по прочности МДФ значительно превосходит плиты из ДСП, а в некоторых случаях, даже определенные разновидности массива натурального дерева.

Какой материал более экологичный ДСП или МДФ

По этому показателю все шишки достаются на долю ДСП, так как при его производстве в качестве связующего вещества используется формальдегидная смола. Кроме того, что это просто вредные для человеческого здоровья соединения веществ, они еще и активно испаряются с поверхности плиты. На интенсивность испарений влияет температура.

По классу экологической безопасности в Европе листы ДСП делат на два вида – E1 и E2, но если этот материал изготовлен по отечественным стандартам, то все его параметры регулируются единственным ГОСТом. Это не позволяет провести точную классификацию, необходимость в которой давно назрела, так как E2 запрещен для использования при изготовлении детской мебели, а в некоторых странах вообще снят с производства.

Технология производства МДФ предусматривает использование метода сухого прессования, что производится под высокими давлением и температурой. Связующее вещество здесь также используется, но в его качестве применяются менее вредные для человека карбамидные смолы. Справедливости ради надо отметить, что в их составе также есть формальдегид, но незначительное его количество, а при изготовлении МДФ смолы дополнительно модифицируются меланином, что значительно уменьшает и без того небольшое количество испарений.

Эмиссия вредных веществ содержащихся в МДФ значительно ниже чем в ДСП, поэтому по показателю экологичности древесноволокничтые плиты превосходят ДСП.

Какая плита более утойчива к влаге ДСП или МДФ

В чистом виде плита ДСП очень плохо переносит воздействие влаги – при намокании ее основа активно начинает впитывать воду и может увеличить свой объем примерно на 30%. Несколько лучше с влагостойкостью у ЛДСП – ламинат сам по себе не боится воды и способен достаточно долго сопротивляться намоканию, поэтому его часто используют для создания столешниц бюджетного класса.

Он отлично себя зарекомендовал, но при порче внешнего покрытия все недостатки проявляются в полной мере – если к плите просачивается вода, то она будет активно впитываться.

ДСП подвергнувшаяся намоканию.

Так как МДФ сам по себе более плотный материал, то и без наружного покрытия он хорошо сопротивляется намоканию и даже при попадании в воду способен удерживать форму в течение нескольких часов, чем превосходит даже некоторые виды натуральной древесины.

Что сложнее поддается обработке ДСП или МДФ

Как и в случае с плотностью, за этот параметр отвечает используемое при производстве сырье. Так как ДСП состоит из цельных стружек, то оно очень плохо поддается тонкой обработке – все линии распила, не являющиеся прямыми, могут привести к образованию сколов.

Так как для создания МДФ используется мелкодисперсное сырье, то это отражается на структуре материала, которая более однородная и плотная. Этот материал легко переносит любой вид обработки – распил, фигурную резку или фрезерование.

Фрезерованное МДФ.

Благодаря легкости обработки МДФ получил широкое распространение при изготовлении резных фасадов, наличников и молдингов применяемых в мебельном производстве. По этому показаетлю верх одерживает МДФ.

Возможности декорирования ДСП и МДФ

В случае с древесностружечной и древесноволокнистой плитами под декорированием подразумевается отделка этих материалов дополнительными слоями ламината или шпона. Если во втором случае проблем обычно не возникает, то при декорировании ламинатом или бумагой с ДСП могут быть сложности. Обусловлены они изначально шероховатой поверхностью плиты – если на нее приклеить тонкую пленку, то на ней будут видны все бугорки и прожилки. Как итог, все плиты ДСП шлифуются и только после этого на них можно наносить пленку или бумагу с рисунком.

Листы МДФ изначально лишены таких недостатков благодаря своей плотности – сразу после изготовления они пригодны для нанесения любого декоративного покрытия.

Какой материал обладает большей огнестойкостью ДСП или МДФ

Оба материала в чистом виде являются горючими, причем МДФ в этом случае даже несколько проигрывает, так как воспламеняется легче и быстрее ДСП. Для придания материалам огнеупорных свойств, их дополнительно обрабатывают антиперенами, но в любом случае горючесть МДФ выше.

Удержание крепежа

ДСП давно снискал себе славу «одноразового» материала – собранную из него мебель очень сложно без потерь разобрать, перевезти на другое место и сложить заново.

Как итог – если есть возможность выбора, то надо брать мебель из ДСП, в которой в качестве крепежей используются не шурупы, а болтовые соединения с широкими шайбами. Если уже и они сломаются, то ломать голову над возможностью восстановления крепежа не придется.

МДФ, благодаря своей плотности, свободно переносит неоднократную сборку-разборку – в этом он опять же не особо отличается от натурального дерева.

Что дешевле ДСП или МДФ

По этому критерию ДСП даст фору любому материалу. Конечно, можно учитывать разновидности и качество внешнего покрытия и его отделки, пропитки водо и огнестойкими составами, но в целом разница в стоимости между МДФ и ДСП будет составлять около 50%.

Если сравнивать плиты с покрытием из хорошего пластика, эмали или натурального шпона, то разница будет еще больше, но тут уже надо выбирать между желанием сэкономить здесь и сейчас при покупке или в перспективе – на эксплуатации.

Итоговое сравнение ДСП и МДФ

Когда известно каждое отличие ДСП от МДФ, что лучше выбрать и в каком случае – становится более понятным. Если МДФ больше ассоциируется со средним ценовым сегментом, то ДСП берет максимально низкой ценой и возможностью использования при подсобных и разовых работах, для которых применять дорогие материалы как минимум нецелесообразно.

Также надо учитывать возможность комбинирования материалов – если из ДСП сделать каркас, а МДФ использовать для внешней отделки, то получится сочетание хорошей цены и приемлемого качества.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

по ГОСТ и в народе

Доброго времени суток уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня нами будет рассмотрена классификация ДСП и виды древесностружечных плит.

Стандартная классификация древесностружечных плит

В интернете очень много информации описывающей стандартную классификацию плиты, к примеру вот такую П-А, 1, М, Ш, Е1, 3500×1750х16, ГОСТ 10632-89. Но мы взглянем на плиту с другой стороны и дадим более развернутую и полную информацию.

Древесностружечная плита получила очень широкое распространение в нашей жизни. Название свое она получила потому что при ее изготовлении используется древесная стружка. Но сегодня современные технологии позволяют ее изготавливать не только из стружки древесины, но и к примеру стеблей подсолнечника.

Поэтому название может быть и древесностружечная плита, а вот произведен продукт может быть из совсем других не древесных материалов.

В народе древесностружечную плиту называют сокращенно ДСП, в технической литературе правильное сокращенное название этого материала ДСтП. Под ДСП технологи понимают древеснослоистый пластик. Мы будем называть плиту как принято в «народе» — ДСП.

Классификация ДСП о которой все знают но нигде не пишут (народная)

Плита из за своей дешевизны, простоты обработки, хороших прочностных и других качеств применяется в разных видах. Давайте посмотрим виды дсп, или какая бывает древесностружечная плита:

• Древесностружечная плита классифицируется по размерам. Стандартные размеры должны соответствовать ГОСТ. Но вот сегодня, в условиях современного рынка, производители ДСП вынуждены подстраиваться под мебельщиков, которые делают из этой плиты мебель. В зависимости от запросов мебельщиков, их объемов потребления, согласования с производителем, плита может выпускаться с индивидуальными размерами под производство мебели. Под индивидуальными размерами можно понимать длину, ширину и толщину ДСтП.
• Еще один вид по которому классифицируется ДСП это поверхность плиты:
  • Шлифованная плита, ее еще часто между собой специалисты называют белой плитой или белочкой. В свою очередь шлифованная плита может классифицироваться по шлифованию конечной лентой, или иначе говоря по качеству поверхности.
  • Не шлифованная древесностружечная плита.
  • Ламинированная древесностружечная плита.
• Еще одним критерием по которому можно разделить древесностружечные плиты это смола на которой получена плита. Сегодня плиты можно изготавливать на следующих видах смол:
  • Смолы карбамидоформальдегидные. На различных разновидностях этих смол получается большинство плиты производимой не только в нашей стране, но и в мире. Это самые дешевые смолы, они относительно безопасны, именно поэтому на них производится около 85% всей плиты.
  • Смолы фенолформальдегидные. Эти смолы самые вредные для человека, но за счет своих влагоустойчивых свойств, плиты на фенолформальдегидных смолах получили распространение в строительстве на открытом воздухе.
  • Смолы меламиноформальдегидные. На этих смолах изготавливаются экологически чистые и влагостойкие плиты. Смолы меламиноформальдегидные очень дорогие, поэтому их не так часто применяют в производстве.
  • Изоционатное связующее. Это связующее распространено в Европе, при производстве плиты выделяются очень ядовитые изоционаты, а вот после отверждения смол, плита становится безопасна. В России эти смолы не получили столь широкого распространения.
• Следующим критерием по которому может классифицироваться древесностружечные плиты это наличие различных добавок в плиту, для придания ей каких то конкретных, нужных потребителю, свойств. Давайте посмотрим что могут дополнительно вводить ДСтП:
  • Можно ничего не вводить кроме смолы и отвердителя, это будет обычная древесностружечная плита. Она используется в производстве мебели, для обычных условий эксплуатации.
  • ДСтП с наличием антипиренов. Антипирены позволяют повысить пожаробезопасность древесностружечной плиты. Плита используется в местах с повышенной пожарной опасностью.
  • ДСП с наличием антисептиков. Такая плита может пригодиться в местах подверженных гниению.
  • Древесностружечная плита с парафиновой эмульсией. Эта плита обладает повышенной влагоустойчивостью и используется в местах с повышенной влажностью.

• Плита может классифицироваться по токсичности, существует несколько классов токсичности ДСП:
  • Е0 — экологически чистая плита, содержание формальдегида близко к нулю.
  • Е1 — до 8 мг на 100 грамм абсолютно сухой плиты.
  • Е2 — от 8 мг до 30мг на 100 грамм абсолютно сухой плиты.
• Еще ДСП может подразделяться на сорта:
  • ДСП первого сорта.
  • ДСП второго сорта.
  • ДСП третьего сорта.
  • ДСП четвертого сорта.
  • ДСП упаковочное.
  • ДСП брак. При этом очень часто можно встретить организации которые торгуют бракованной древесностружечной плитой.

Видео в тему

Очень интересное видео, как делается дсп, затем это дсп ламинируется и собирается мебель:

Виды ДСП и особенности их распила

Уже давно в мебельной и строительной индустрии используют ДСП, в основе которых лежит древесина хвойных и лиственных пород. Отходов при производстве ДСП почти нет, так как исходный материал и есть побочный продукт деревообработки (опилки). Практически каждый вид плит изготавливается по технологии горячего прессования.

Основные виды

Существует пять основных типов ДСП:

1. Ламинированная ДСП (ЛДСП). Покрывается бумажно-смоляной пленкой с обеих сторон, которая заранее пропитывается меламиновой смолой. Наносится на плиту с помощью пресса. Имеет огромное разнообразие фактур и цветов, чаще повторяет рисунок дерева;
2. Кашированная ДСП. Отличается от ЛСДП способом нанесения пленки на поверхность, а также более низкой долговечностью и износостойкостью;
3. МДФ. Изготавливается из мелкой стружки, в некоторых случаях из древесной пыли, которая скрепляется между собой с помощью добавления парафина или лигнина. Является одним из самых экологических строительных материалов;
4. ДВП. Также изготавливают из древесной пыли, как и МДФ, но по способу мокрого прессования. Из-за этого одна сторона гладкая, а вторая остается шершавой;
5. ОСБ. Изготавливают из длинных стружек, что и является особым отличием от других видов ДСП. Могут быть ламинированные и не ламинированные. Не рекомендуется эксплуатировать во влажных условиях, так как такие изделия склонны к разбуханию.

Особенности распилки

Древесностружечные плиты, как и любой другой стройматериал, имеют отличительные особенности обработки и распила, в зависимости от вида:

1. ДСП. Имеет рыхлую структуру, поэтому при распиле необходимо крепко устанавливать на столе. В качестве инструмента используют пилы с маленькими зубьями. Во время распила не рекомендуется надавливать на плиту и делать резкие движения, так как она может крошиться и осыпаться;
2. ЛДСП. Рекомендуется распиливать с помощью специального оборудования (на производстве). При домашней распилке, следует изначально разрезать верхний ламинированный слой, а потом уже пилить саму плиту. Чтобы не сильно повредить ламинирующую поверхность, можно наклеить на место распила скотч или липкую ленту. Кашированная ДСП распиливается по такому же принципу;
3. МДФ. Для распила такой «монолитной» плиты рекомендуется использовать твердосплавные пилы с небольшими зубьями. В отличие от обычного изделия, МДФ не имеет настолько рыхлую структуру и не сильно рассыпается. Но все равно стоит аккуратно делать распил;
4. ДВП. Распиливается чаще пилами с маленькими зубчиками. Сам распил следует выполнять плавно без резких движений, чтобы не сломать выпиливаемую деталь;
5. ОСБ. Так как такая плита не рассыпается и не крошится, ее можно распиливать такими же пилами, как и древесину. После обработки, спиленный край становится гладким и без трещин. Разве что необходимо обращать внимание на продольное направление листа.

При самостоятельном распиле ДСП всегда нужно быть аккуратным и внимательным, а главное – без резких движений, чтобы не повредить плиту.

Мебель из ДСП, особенности, классификация материала, цветовая гамма

На чтение 9 мин. Просмотров 406

Многие люди в силу различных причин приобретают бюджетную мебель. Но даже если выбранные комоды, шкафы, диваны не предназначены для слишком длительной эксплуатации, они все равно должны быть красивыми, современными, удобными — полностью отвечающими потребностям пользователей. Этим параметрам соответствует мебель из ДСП, которая при аккуратном использовании способна служить довольно долго, не теряя внешнего вида и рабочих характеристик. Благодаря этим и ряду других особенностей она пользуется устойчивым спросом среди потребителей.

Отличительные особенности

ДСП — древесно-стружечные плиты. Их изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности. Изобретение материала позволило сделать производство практически безотходным. Подобное сырье широко используют в строительстве и при проектировании предметов мебели.

Стружку и плоскую щепу смешивают с опилками, а затем компоненты фиксируют составами на основе синтетических смол. При этом отобранное и предварительно просушенное сырье смешивают с необходимыми добавками и клеем. Образующуюся вязкую массу помещают в формовочную машину, заготовку прессуют под давлением в 30–40 кг на квадратный сантиметр и температуре около 200 °С. В результате получается тонкий пласт. После просушки эти листы склеивают между собой и повторно прессуют.

Именно от количества слоев зависит толщина и прочность готового изделия. Далее верхний и нижний пласты шлифуют. После этого их либо отправляют заказчику, либо обрабатывают еще раз, дополнительно нанося декоративное покрытие.

При производстве водостойких плит в клеевой состав добавляют парафин или эмульсию на его основе. В исходное сырье вводят краситель зеленого цвета. По этому признаку можно отличить влагостойкий вариант от обычного.

Безопасность использования ДСП зависит от условий эксплуатации и качества составляющих компонентов. Материал низкой пробы при нагревании выделяет в воздух формальдегид, который опасен для здоровья человека. Чтобы избежать возможных рисков, стоит требовать у продавца сертификаты соответствия санитарным нормам.

Плюсами древесно-стружечных плит считают:

• бюджетную стоимость;
• широкий диапазон размеров;
• однородность структуры.

К минусам материала относят низкую прочность в сравнении с МДФ и натуральной древесиной, не слишком привлекательный внешний вид без ламинирования.

Классификация плит

Однослойные и двухслойные плиты в мебельной промышленности не используют ввиду недостаточной прочности. Трехслойные и более варианты применяют при производстве мебели. Их толщина от 8 до 40 мм.

Стандарт размеров отсутствует и зависит от конкретного производителя. Обычно длина листа колеблется от 1,8 до 5,6 метра. Ширина варьируется в пределах от 1,2 до 2,5 м. Допускается изменение указанных значений на 2–3 см. Плиты делят на неводостойкие и водостойкие, способные выдерживать влажность до 85 %.

Доступность исходного сырья обеспечивает низкую стоимость производимых материалов. При этом плиты и изготовленная из них мебель должны соответствовать нормам экологической безопасности, не вредить здоровью в процессе эксплуатации. Поскольку в качестве связующего элемента используют вредный формальдегид, обеспечивающий изделиям значительную прочность, готовые листы отличаются по количеству содержащегося в них клеевого вещества:

• Е0,5 — предназначены для сухих помещений, за счет малого количества клеевой составляющей обладают недостаточной прочностью;
• Е1 — применяют при отделке помещений и производстве мебели;
• Е2 — внутри помещений их не применяют.

Плиты обязательно маркируются. Поскольку формальдегид является легколетучим соединением, способным выделяться в воздух, долгое время бытовало мнение о вреде изделий из ДСП для здоровья. Разработка новых материалов для отделки плит позволила практически полностью устранить этот недостаток. Кроме того, они различаются видом поверхности:

• нешлифованные — используются в строительстве, толщина составляет 8–10 мм;
• шлифованные — применяются при отделке помещений и в мебельном производстве, толщина варьируется в пределах от 16 до 19 мм;
• облицованные или ламинированные — покрыты декоративным слоем, который может имитировать краску, различные породы дерева, применяются для изготовления столярных конструкций, могут иметь ширину от 19 до 28 мм.

Облицованные типы практически не выделяют формальдегида. Мебель из таких материалов безопасна для использования. Также существуют различные виды ДСП в зависимости от внешнего покрытия:

• черновые — не имеют декоративного слоя;
• кашированные — покрыты бумажной декоративной пленкой со смоляной пропиткой;
• ламинированные — получили свое название благодаря соответствующей пленке, которой покрыты;
• шпонированные — оклеены тонким слоем натурального шпона.

Все эти варианты применяют в мебельном производстве. Черновые ДСП можно красить, покрывать морилкой или лаком. Их часто используют при изготовлении мебели своими руками.

Разновидности мебели

Современные технологии позволили производить практически любую мебель из ДСП. Столы и шкафы, каркасы кроватей, диванов и кресел, комоды, столешницы — все это можно изготовить из обычных или покрытых различными отделочными материалами плит. Такая мебель красива, удобна, доступна по стоимости, позволяет даже людям с небольшим достатком периодически менять надоевшую обстановку.

Наиболее бюджетными являются изделия, произведенные из кашированного ДСП. Они очень чувствительны к царапинам, бумага может вздуться от воздействия влаги, но при аккуратном обращении такая мебель способна без потери внешнего вида и эксплуатационных характеристик прослужить несколько лет, особенно если потребитель не планирует часто переезжать. От ДСП с таким покрытием не стоит ожидать долговечности, но это вполне подходящий вариант для обстановки съемного жилья, для студентов или молодых семей.

При многократной разборке и сборке плита начинает крошиться в местах креплений, поэтому с фурнитурой следует быть аккуратнее.

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита, более функциональная за счет стойкого к истиранию покрытия, на ней реже образуются царапины, она меньше страдает от влаги. Даже кухонные гарнитуры из этого сырья прослужат длительный период. Мебель из ламинированного ДСП отличается обилием расцветок и рисунков, она может быть блестящей или матовой, с ровной или рельефной поверхностью. При вполне демократичной стоимости гарнитуры отлично смотрятся в интерьере.

Шпонированная мебель из ДСП красива, выглядит дорого при этом проста в уходе, функциональна. Натуральный материал защищает плиту от внешнего воздействия. Это, конечно, самый дорогой вариант при оптимальном соотношении стоимости и внешнего вида.

Не следует останавливаться на моделях мебели из ДСП, если изделие будет подвергаться большим нагрузкам. Характеристики плиты могут не справиться с массой забитых инструментами и спортивным снаряжением полок шкафа, но изделие прослужит долго, если внутри будут храниться одежда и белье. Кровать из ДСП не подойдет потребителю с большим весом. При этом она вполне устроит подростка или одинокую девушку. Комод для детских вещей окажется очень функциональным при наличии малыша, его не жалко будет заменить на другую мебель, когда ребенок подрастет.

Полки и ящики в мебели из ДСП не рекомендуется сильно нагружать.

При выборе готовых вариантов обстановки следует учитывать, что от мебели не должен исходить резкий запах. При нарушении технологического процесса, превышении количества формальдегида в составе плиты такая конструкция может быть вредна для потребителя.

МДФ — более современный, качественный, дорогой материал, произведенный методом горячего прессования мельчайших древесных частиц стружки. Плиты при этом получаются однородными, очень прочными, легко сверлятся, почти не содержат формальдегида. Мебель из МДФ значительно дороже ДСП, но, например, для детской комнаты лучше выбрать именно первый вариант.

Цветовая гамма

Кашированные и шпонированные плиты не отличаются обилием расцветок. Бумажная пленка обычно окрашена в цвет различных пород дерева, хотя в продаже предлагаются более яркие изделия, чаще однотонные. Шпон придает мебели статусность, она смотрится не хуже вариантов, изготовленных из натуральных дорогих материалов.

А вот ламинированная плита может быть окрашена в абсолютно разные цвета, оттенки, имитацию под камень, забавный рисунок. Здесь все зависит от предпочтений потребителя. Матовая или глянцевая поверхность фасадов смотрится по-разному, способна сделать оригинальным интерьер. Современную ЛДСП визуально сложно отличить от МДФ. Но последняя легче в обработке. Выбирая, МДФ или ДСП приобрести для изготовления мебели, следует учитывать:

• разницу в качестве;
• назначение помещения, где изделие будет использоваться;
• стоимость материалов.

Для удешевления производители и обычные потребители часто совмещают два вида плит, выполняя из МДФ только фасады. Если выбраны качественные составляющие обеих разновидностей материала, мебель прослужит долго и получится функциональной. А яркие цвета или оригинальный рисунок поверхности добавят помещению красок.

Правила выбора

В мебельном производстве используют обычно трехслойные ДСП с разной толщиной. Изделия в 8–10 мм подходят для изготовления фасадов, боковых панелей, ящиков. Эти детали не подвергаются большой нагрузке. 16–18 мм применяют для мебели со средней грузоподъемностью. Толщина от 22 до 25 мм используется при высокой нагрузке, а из толстой, от 28 до 38 мм, плиты изготавливают барные стойки, столешницы.

Следует выбирать гладкие листы без шероховатостей, вздутий или трещин. Мебельная ДСП должна быть более высокого качества, чем варианты, используемые в строительстве. У нее не должно быть резкого аромата. Следует учитывать, что запах может стать ощутимым в теплом помещении, поэтому следует обращать на это особое внимание, совершая покупки на открытых торговых площадках. Продукция должна быть сертифицирована.

Огнестойкой считается трехслойная плита, изготовленная в соответствии с европейскими стандартами. Она значительно дольше загорается, горящие частицы не разлетаются. Такие изделия окрашивают в красный цвет, чтобы отличить их от обычных вариантов.

Технологии не стоят на месте — сегодняшняя качественная и сертифицированная продукция значительно лучше и безопаснее выпускаемой несколько лет назад. Можно смело приобретать листы ДСП для мебели, которая будет сделана своими руками, и уже готовую обстановку для собственного дома.

Видео

Фото

когда и где используется, плюсы и минусы материала

ДСП – это листовой материал из древесных стружек, связанных синтетическим составом и спрессованных при высоких температурах. Сфера его применения широка – от отделки стен до изготовления мебели. Выбор материала зависит от набора эксплуатационных свойств, определяемых качеством обработки ДСП, наличием в составе специальных пропиток и видом декоративного покрытия.

Достоинства и недостатки ДСП

Для отделки стен ДСП нужно знать о его достоинствах и недостатках. Это помогает правильно выбрать плиты, не нарушить технологию монтажа.

К достоинствам материала относят:

• прочность;
• обеспечение дополнительной звукоизоляции помещений;
• биологическую инертность – в плитах не заводятся насекомые, грибки, вредные микроорганизмы;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• простоту обработки – ДСП легко поддается резке, шлифовке, покраске;
• способность хорошо удерживать крепежные элементы;
• низкую стоимость.

При этом древесно-стружечные плиты разрушаются при воздействии влаги и перепадах температур. Одним из главных недостатков материала называют использование в качестве связующего синтетических смол. Из-за этого возникает закономерный вопрос о том, можно ли использовать ДСП для внутренней отделки помещений. Можно, но лучше позаботиться о наличии эффективной вентиляции.

Виды древесно-стружечных плит

Древесно-стружечные плиты классифицируют по ряду критериев. Это назначение, класс безопасности, финишное покрытие.

Классификация по классу безопасности

Класс безопасности ДСП – это содержание в нем свободного формальдегида. Чем его меньше, тем безопаснее материал, тем шире сфера его применения. Существуют три класса древесных плит.

• E2 – их не используют внутри помещений, так как содержание формальдегида колеблется в пределах 10-30 мг на каждые 100 г материала.
• E1 – его присваивают при наличии не более 10 мг формальдегида на аналогичный вес. Это допустимо для отделки стен ДСП плитами в жилых комнатах.
• Super E – самый безопасный вид ДСП, который подходит для отделки даже детских комнат.

Такая классификация актуальна для плит отечественного и зарубежного производства.

Классификация по способу обработки

Поверхность плит бывает шлифованной, нешлифованной. Первый вариант используют для покраски, нанесения штукатурки, а также поклейки обоев. Второй – в тех случаях, когда для чистовой отделки не нужно идеально ровное основание. Также поверхность различается структурой. Для отделки стен используют только мелкоструктурные плиты. Материал с крупнозернистой структурой подходит для строительных работ.

Улучшить эксплуатационные свойства ДСП помогает дополнительная обработка.

• Каширование – нанесение защитного слоя из бумаги, пропитанной полимерными составами.
• Ламинирование – нанесение на древесную поверхность ПВХ-пленки. Способствует повышению влагостойкости материала, облегчению ухода за ним, устойчивости к химическим составам. Имеет маркировку ЛДСП.
• Шпонирование – покрытие ДСП шпоном натуральной древесины и его последующее лакирование.

Обратите внимание: отделку стен из ЛДСП выполняют не только в жилых комнатах, но и в помещениях с повышенной влажностью – на кухнях, в ванной комнате.

Сфера применения древесно-стружечных плит

В зависимости от способности нести нагрузку, влагостойкости, прочности на изгиб выделяют пять марок ДСП. Материал марки P1 подходит для работ в помещениях с нормальной влажностью и хорошей вентиляцией. Не выдерживает несущую нагрузку. При увеличении толщины с 30 до 40 мм прочность на изгиб уменьшается в два раза.

Для отделки стен подходит материал марки P2. Он предназначен для сухих помещений, обладает строгой геометрией и поверхностью без шероховатостей. Для помещений с влажностью до 85% используют марки ДСП P3, P5, P7. Из них только плиты P3 не способны выдерживать несущие нагрузки.

Отделка стен ДСП своими руками

Если отделывают ровные стены, предварительно покрытые слоем грунтовки, то древесно-стружечные плиты крепят на клей. Главное в работе – правильный расчет и обрезка материала. При использовании ДСП в виде вагонки с торцевыми элементами «шип-паз» монтаж выполняют по специальным кляммерам.

Самая распространенная технология обшивки стен древесными плитами – их крепление по предварительно смонтированной обрешетке. Ее делают из деревянных брусьев, которые фиксируют на стенах с шагом 50-80 см. Под отделкой ДСП прокладывают дополнительную звуко- и теплоизоляцию, кабели электропроводки.

При работе с влагостойким материалом используют металлический каркас. Его собирают из алюминиевых профилей, крепят к стене саморезами. В пазы профилей вставляют древесные плиты.

Технологию обшивки по обрешетке применяют и при оформлении дверных проемов арками из ДСП. Чтобы изогнуть материал, на нем делают надрезы, слегка увлажняют и постепенно придают нужную форму. После этого заготовку фиксируют на каркасе.

Правильный выбор древесно-стружечных плит и соблюдение технологии их монтажа – это качественный результат на долгие годы.

Закладка Постоянная ссылка.

Влагостойкая ДСП: характеристики и особенности плит

Сегодня существует довольно много различных материалов, применяющихся для отделки помещений, изготовления мебели и других целей. Но все же особенной популярностью пользуется ДСП. С этой продукцией, пожалуй, знаком каждый человек. По сути, это древесная плита, состоящая из стружек, изготовленная путем горячего прессования. Чтобы она была прочной, производители применяют различные связующие вещества (зачастую смолы).

Что касается влагостойкой разновидности, то ее технические характеристики практически идентичны. Но при изготовлении в состав листа добавляют расплавленный парафин, благодаря которому лист и обладает таким важнейшим положительным качеством, как стойкость к повышенной влажности.

Особенности влагостойких плит

Такой материал состоит из небольших частиц дерева. Обычно это отходы деревообрабатывающего производства, но также зачастую применяются недорогие породы дерева (например, сосна, ель и т.д.), которые специально измельчаются. Для склеивания берутся синтетические смолы. Кроме того, чтобы изделие обладало таким важным достоинством, как долговечность, периметр листа шпунтуют. Благодаря этому ДСП можно быстро и легко укладывать без посторонней помощи. Помимо этого, шпунт дает возможность проводить монтаж не только на пол, но и на стены или потолки.

Но главной особенностью данной продукции является то, что в общий состав добавляют парафин или специальную эмульсию. Этот элемент как раз и необходим для того, чтобы плита могла сдерживать жидкость. Но стоит отметить, что эта продукция хоть и является влагостойкой, это вовсе не означает, что она абсолютно не боится воды. Она все-таки может разбухнуть, но в сравнении с обычной разновидностью, вероятность этого значительно снижена. Поэтому обращаться с такими изделиями все равно стоит бережно, даже несмотря на то, что они лучше противостоят влаге.

Как отличить влагостойкую ДСП от обычной?

Безусловно, многие покупатели из Москвы и других городов РФ желают приобрести данный стройматериал, ведь он является более надежным и долговечным в сравнении со своим аналогом. Именно поэтому изготовители решили выделить влагостойкую ДСП. Отличить ее от обычной продукции достаточно просто. Для этого компании еще на стадии производства добавляют в состав специальный зеленый краситель.

Поэтому, когда клиенты приходят в магазин или просматривают каталоги на сайтах, им достаточно обратить внимание на срез. Там будет отчетливо виден оттенок. Благодаря этой особенности этот вид ЛДСП еще называют «зеленой плитой».

Область использования плит данного типа

Одним из важных преимуществ влагостойкой ДСП является то, что у нее довольно широкая сфера применения. Например, она активно используется в жилых и коммерческих (офисы, административные здания) и общественных (спортзалы, холлы, выставки и т.д.) помещениях. Что касается назначения, то ДСП применяется для устройства:

• Пола. Из замковой разновидности можно изготовить фальшивый или плавающий пол. Кроме того, это может быть сухая стяжка со специальными камерами для утепления. Дополнительным плюсом является то, что при монтаже не придется использовать сыпучие стройматериалы и всевозможные смеси. Также хорошо подходит для сооружения различных подиумов, теннисных кортов, беговых дорожек и прочих конструкций, которые должны выдерживать большие нагрузки;
• Стен. Данные плиты могут служить в качестве утеплителя или выравнивающего средства под различные финишные материалы. Например, это пластиковые панели, МДФ, ламинат, массивная доска, обои, декоративная штукатурка и т.д. Также из этих листов можно соорудить перегородку, которая будет прекрасно удерживать тепло внутри помещения;
• Потолка. Данная продукция способна заменить гипсокартон, ведь она более удобна;
• Кровли. Это стало возможным благодаря таким качествам, как плотность, влагостойкость, небольшой вес и удобство при монтаже.

Но, конечно, в основном влагостойкая разновидность ДСП применяется для изготовления мебели. Практика показывает, что она крайне актуальна в тех комнатах, где наблюдается повышенная влажность. Например, в квартире или частном доме это кухня (ведь там готовятся различные блюда, моется посуда, делаются горячие напитки и т.д.) и ванная комната.

Как правильно подобрать влагостойкие плиты для мебели?

Как уже говорилось выше, ДСП отличается характерным зеленым оттенком на срезе. Это первый и главный критерий выбора. Если покупателя интересует такое качество, как стойкость к механическим воздействиям, то ему следует обратить внимание на ламинированный подвид. Что касается общего цвета и структуры, то эти параметры могут отличаться (используется имитация). Изделие может иметь как глянцевую, так и матовую поверхность.

Также при покупке следует помнить, что продукция должна:

• Быть качественной;
• Иметь привлекательный внешний вид;
• Быть цельной, без всевозможных дефектов;
• Иметь такие плюсы, как стойкость к всевозможным воздействиям.

Если вы проживаете в Москве, и вас интересует влагостойкая ДСП, то обращайтесь к нам через форму обратной связи или по телефонам:

+7 (495) 789-34-25
+7 (495) 737-60-09

Мы гарантируем высокое качество продукции, разнообразный ассортимент, разумные цены и быструю доставку.

Доска искусственная — разные виды и их применение. страница 1 из 2

стр.1

Общий

Храните любой листовой материал в сухих условиях в ровной стопке. Не ставьте прибор прямо на поверхность пола (кроме сухого деревянного пола). Всегда используйте достаточное количество опор, чтобы панели не провисали или не деформировались. Следует позаботиться о защите краев. Если панели предполагается хранить в течение длительного периода, следует установить дополнительные опоры.

Листовой материал имеет тенденцию провисать, если к нему прилагается нагрузка (например, книги на книжной полке), провисание проявляется не сразу, а постепенно развивается с течением времени.По возможности установите опорную рейку со всех сторон. Часто это довольно легко сделать вдоль концов и задней части полки — передняя часть может быть более серьезной проблемой. На картинке справа показано использование обработанной мягкой древесины (50×50) вдоль переднего края полки, что не только добавляет привлекательной отделки, но и обеспечивает дополнительную жесткость. Эта полка составляет около 1,2 м без опор; для меньших длин можно использовать мягкую древесину меньшего размера.

Справа показан разрез обработанной мягкой древесины, используемой для поддержки передней части полки, изготовленной из листового материала.

Листовой материал часто поставляется в виде больших листов, которые могут быть тяжелыми и неудобными для перемещения.

Чтобы точно разрезать листы с помощью пилы, закрепите рейку поперек листа, чтобы направлять сторону подошвы пилы. Убедитесь, что рейка не слишком тонкая, так как при работе с ней она может прогнуться вбок.

Только листовой материал с хорошей опорой и устойчивостью, помните, что после разрезания листа будут обрезки; Не о чем беспокоиться, если это 25-миллиметровая полоса со слоем 3 мм (но вам все равно придется ее удерживать), но для нее потребуется полная поддержка, если это половина листа со слоем 32 мм.Если обрезки тяжелые и не имеют опоры, они открутятся до того, как разрез будет завершен, и вызовут повреждение обрезанной кромки и возможное повреждение пилы / травмы оператора. Всегда соблюдайте необходимые меры безопасности.

Фанера

Фанера, вероятно, является наиболее широко доступным материалом для изготовления плит. Он изготавливается путем склеивания нескольких тонких листов фанеры хвойных или твердых пород дерева или их комбинации. Всегда есть нечетное количество шпонов и направление волокон попеременно, чтобы придать материалу прочность; чем больше используется шпона, тем прочнее фанера.И тип клея, и виниры определяют пригодность листа для конкретного применения. Качество отделки фанеры сильно различается, некоторые имеют привлекательные зерна, в то время как другие могут иметь большое количество сучков.

• Фанера для наружных работ (WBP — Water and Boil Proof) специально изготовлена ​​с использованием водостойкой клей выдерживает определенное количество влаги и может использоваться для наружных конструкций — навесов и т. д., а иногда применяется в качестве облицовочного материала, особенно для вставных панелей под окнами.WBP требует дополнительной защиты (краски или лака) для защиты внешнего шпона.
• Внутренняя фанера такого же качества, как и внешняя, но не имеет водостойкости. клей. Его можно использовать для облицовки стен, полов и мебели.
• Опалубочный слой используется в строительной отрасли для изготовления опалубочных ящиков для содержания бетон, пока он гаснет. Несмотря на определенную водонепроницаемость, стороны этого материала не отделаны декоративной отделкой. шпон и, как правило, не подходит для использования там, где требуется качественная отделка.
  Морская фанера изготовлена ​​с использованием водостойкого клея, поэтому она выдерживает погружение в воду. сами по себе не прослужат вечно под водой, поэтому материал все равно следует покрыть краской или лаком.

Фанера обычно выпускается в виде листов 2440 x 1220 (или отдельных частей) и толщиной от 3 до 35 мм.

Работа с фанерой

Если листы будут использоваться в помещении с центральным отоплением, перед использованием храните их в аналогичных условиях, чтобы содержание влаги листы стабилизируются перед установкой — это позволит избежать усадки в дальнейшем.

Резка

Чтобы не повредить чистовую поверхность, вырежьте панель с этой стороны — для ручной пилы лицевой стороной вверх, для мощности пиление лицом вниз. Чтобы уменьшить повреждение, надрежьте внешний шпон с обеих сторон листа острым ножом. перед тем как начать пилить.

Тонкие листы (до 3 мм) можно разрезать острым ножом.
От 3 до 6 мм используйте шипованную пилу.
Толщиной от 6 до 12 мм используйте пилу с мелкими зубьями.
Для толстых листов используйте панельную пилу с крупными зубьями.

Электропилы можно использовать с более толстым материалом, но они с большей вероятностью повредят внешнюю обшивку там, где пила отрезает материал.

Крепление

Фанера может быть закреплена с помощью клея и шурупов или гвоздей.

Обычно только маленькие винты хорошо держатся в самой толстой фанере, но даже в этом случае они не выдерживают повторных изменений силы. При установке петель на любую толщину используйте болты с большими шайбами ​​и гайку, чтобы «сжать» лист. Прикручивать не практично или прибить к краю фанеры.

Если требуется угловое соединение, установите в углу обрешетку из мягкой древесины так, чтобы к ней можно было прикрепить оба листа.

Для тонких материалов всегда прикрепляйте фанеру к готовой раме, используйте клей и шпильки (с шагом около 200 мм), используйте пробойник для выбейте головкой штифта ниже поверхности. Рама должна поддерживать все края каждого листа фанеры и примерно на расстоянии 400 мм от центра. (для слоя 6 мм), центров 600 мм (для 9 мм) или 900 мм для более толстого материала.

Удары по краю слоя могут вызвать повреждение всего шпона, которое трудно исправить, поэтому протяните тонкую полоску мягкой древесины вдоль обработанный край или сделайте в раму фальц, чтобы край фанеры можно было утопить.Это также улучшит внешний вид так как кромка фанеры не очень привлекательна.

При склеивании фанеры загрубите поверхность крупной наждачной бумагой и очистите щеткой перед нанесением клея. Намажьте клей равномерно и надавите.

Отделки

Фанеру с декоративным шпоном можно покрыть лаком или покрасить, но для получения действительно гладкой поверхности потребуется хорошая подготовка, так как большинство фанеры не такие гладкие, как строганная древесина.

Листы также доступны с предварительно напечатанными поверхностями, такими как макет панелей.

Кромочная клееная плита из хвойных пород

в На первый взгляд кромочная клееная плита из хвойных пород может выглядеть как цельный кусок древесины, но на самом деле она состоит из узких (от 25 до 100 см) планки хвойных пород приклеены кромкой к кромке. Эта доска идеальна для изготовления мебели, где можно оставить естественный прирост.

Доступны плиты различной толщины (15, 18, 22, 28 мм), ширины (400, 450, 500, 600 мм) и длины (от 1,2 м до 2,1 м). Этот широкий выбор означает, что t

Копировать в буфер обмена в приложении с графическим интерфейсом пользователя — SAPIEN Blog

Подписаться на @juneb_get_help

Во время #PSBlogWeek я поделился со своими соавторами небольшим инструментом для ведения блога на основе графического интерфейса пользователя, который получает ссылки на онлайн-версию разделов справки PowerShell, включая разделы «О программе».Я не особо задумывался об этом, потому что это было мое первое приложение с графическим интерфейсом пользователя, но вскоре я получил хороший комплимент от PowerShell MVP Джеффри Хикса с предложением добавить в приложение кнопку «Копировать в буфер обмена». Это было отличное предложение, поэтому я выделил время на его реализацию. Val

Это не заняло много времени!

Я начал с создания небольшого приложения с графическим интерфейсом, чтобы изолировать и протестировать функцию копирования в буфер обмена. Когда пользователь вводит текст в текстовое поле «Введите здесь» и нажимает «Копировать в буфер обмена », приложение копирует текст в текстовое поле и сохраняет его в буфере обмена для вставки в другое место.

Реализация довольно проста. Когда текст в текстовом поле ввода изменяется, я проверяю, что это не пустая строка, и затем включаю кнопку Копировать в буфер обмена .

 $ textboxInput_TextChanged = {
    если ($ textboxInput.Text.Trim () -ne "")
    {
        $ buttonCopyToClipboard.Enabled = $ true
    }
} 

$ textboxInput_TextChanged = { если ($ textboxInput.Text.Trim () -ne «») { $ buttonCopyToClipboard.Включено = $ true } }

Для моей первой попытки реализовать функцию копирования в буфер обмена в событии Click кнопки Копировать в буфер обмена я получил свойство Text текстового поля ввода ($ textboxInput.Text), обрезал его и отправил в Clip .исполняемый.

 $ buttonCopyToClipboard_Click = {
    $ textboxInput.Text.Trim () | Клип
} 

$ buttonCopyToClipboard_Click = { $ textboxInput.Text.Trim () | Клип }

Когда я тестировал приложение, оно, как и ожидалось, скопировало текст из текстового поля ввода в буфер обмена, но при этом открыло и закрыло окно командной строки.Это было быстро, но вы могли видеть, как вспыхивает окно, и мне это не понравилось.

Затем я попробовал фрагмент Copy to clipboard в PowerShell Studio 2015. Он вызывает статический метод SetText класса Clipboard (System.Windows.Forms.Clipboard).

 $ buttonCopyToClipboard_Click = {
    [System.Windows.Forms.Clipboard] :: SetText ($ textboxInput.Text.Trim ())
} 

$ buttonCopyToClipboard_Click = { [Система.Windows.Forms.Clipboard] :: SetText ($ textboxInput.Text.Trim ()) }

Это сработало отлично! Я мог бы остановиться на этом, но я хотел изучить другие способы копирования в буфер обмена.

Класс Textbox (System.Windows.Forms.Textbox) имеет метод Copy , который копирует текст из текстового поля в буфер обмена. Его очень просто читать и использовать, потому что он не имеет параметров. Более того, элементы управления Textbox фактически «наследуют» этот метод от своего родительского класса TextBoxBase, что означает, что метод Copy также работает в других элементах управления текстовых полей с тем же родительским классом, включая RichTextbox и MaskedTextbox.

Я продавался по методу Copy ()… кроме одной проблемы.

 $ buttonCopyToClipboard_Click = {
    $ textBoxInput.Copy ()
} 

$ buttonCopyToClipboard_Click = { $ textBoxInput.Copy () }

Не сработало. Он не генерировал никаких ошибок, но не копировал текст из текстового поля ввода в буфер обмена.

Чтобы понять, почему, я очень внимательно прочитал описание метода Copy и изучил примеры на C #, C ++ и VB, потому что в них нет примеров PowerShell.Справочные страницы .NET.

«Копирует текущий выбор в текстовом поле в буфер обмена».

Ага! Выбор. Он копирует «выбранный» текст из текстового поля в буфер обмена.

Чтобы выделить текст из текстового поля, вы используете методы Select или SelectAll текстового поля. Для простоты я использовал SelectAll.

 $ buttonCopyToClipboard_Click = {
    $ textboxInput.SelectAll ()
    $ textBoxInput.Copy ()
} 

$ buttonCopyToClipboard_Click = { $ textboxInput.Выбрать все() $ textBoxInput.Copy () }

Отлично. Это еще одна техника, которую я могу использовать. Давайте посмотрим, что скрывается в предварительной версии PowerShell 5.0.

Предварительная версия Windows PowerShell 5.0 включает новые командлеты Get-Clipboard и Set-Clipboard с такими полезными параметрами, как Append, Format и Raw. Параметр Value Set-Clipboard принимает значение из конвейера, поэтому я просто передал обрезанный текст в текстовое поле в Set-Clipboard.

 $ buttonCopyToClipboard_Click = {
    $ textBoxInput.Text.Trim () | Установить-буфер обмена
} 

$ buttonCopyToClipboard_Click = { $ textBoxInput.Text.Trim () | Установить-буфер обмена }

Это сработало отлично. Единственная проблема заключается в том, что для этого требуется PowerShell 5.0, который является совершенно новым и все еще находится в предварительной версии. Я хочу, чтобы мое приложение работало на большинстве платформ.

Поэкспериментировав с различными методами копирования в форме «Копировать в буфер обмена», я добавил метод SetText () в свое приложение для ведения блога. Он работал нормально, но нажатие кнопки Копировать в буфер обмена меня не очень удовлетворило без подтверждения того, что операция копирования действительно работает.

После операции копирования я хотел убедиться, что текст в буфере обмена соответствует тексту в текстовом поле ввода, а затем сообщить об этом пользователю. Но ни один из методов копирования или установки не возвращает объект или даже ошибку.

Я использовал статические методы ContainsText (есть ли что-нибудь в буфере обмена?) И GetText (получить текст в буфер обмена) класса Clipboard. Поскольку оператор –AND в Windows PowerShell не проверяет второе условие, если первое не выполняется, я использовал –AND для вызова методов ContainsText () и GetText.

 if ([System.Windows.Forms.Clipboard] :: ContainsText () –AND
    [System.Windows.Forms.Clipboard] :: GetText () ...) 

if ([System.Windows.Forms.Clipboard] :: ContainsText () –AND [System.Windows.Forms.Clipboard] :: GetText () …)

Затем я сравнил текст в текстовом поле — текст, который я хотел скопировать — с текстом, который GetText () нашел в буфере обмена.

 если ([System.Windows.Forms.Clipboard] :: ContainsText () –И
[System.Windows.Forms.Clipboard] :: GetText () –eq $ textboxInput.Text.Trim ())
... 

if ([System.Windows.Forms.Clipboard] :: ContainsText () –AND [System.Windows.Forms.Clipboard] :: GetText () –eq $ textboxInput.Text.Trim ()) …

Наконец, я добавил в свою форму строку состояния. Если копирование прошло успешно, я установил для текста в строке состояния значение «Скопировано в буфер обмена» и сделал строку состояния видимой. Мне не хотелось, чтобы StatusBar висел там все время, поэтому я использовал командлет Start-Sleep, чтобы отсчитать 2 секунды, а затем изменил свойство Visible StatusBar на $ false.

Вот событие Click для кнопки «Копировать в буфер обмена»:

 $ buttonCopyToClipboard_Click = {
    $ copyText = $ textBoxInput.Text.Trim ()

    [System.Windows.Forms.Clipboard] :: SetText ($ copyText)

    if ([System.Windows.Forms.Clipboard] :: ContainsText () -AND
        [System.Windows.Forms.Clipboard] :: GetText () -eq $ copyText)
    {
        $ statusbar1.Text = "Скопировано в буфер обмена."
        $ statusbar1.Visible = $ true
        Пуск-Сон-Секунды 2
        $ statusbar1.Visible = $ false
    }
} 

$ buttonCopyToClipboard_Click = { $ copyText = $ textBoxInput.Text.Trim () [System.Windows.Forms.Clipboard] :: SetText ($ copyText) if ([System.Windows.Forms.Clipboard] :: ContainsText () -AND [System.Windows.Forms.Clipboard] :: GetText () -eq $ copyText) { $ statusbar1.Text = «Скопировано в буфер обмена.» $ statusbar1.Visible = $ true Пуск-Сон-Секунды 2 $ statusbar1.Visible = $ false } }

И вот демонстрация его работы в моем тестовом приложении с графическим интерфейсом пользователя.

Наконец, я добавил код копирования в свой инструмент ведения блога, сделав всего несколько настроек, чтобы получить правильные имена элементов управления. Функцию «Копировать в буфер обмена» легко и быстро реализовать, что делает ее более удобной. Я думаю, мистер Хикс знает свое дело!

Июнь Blender — технологический евангелист в SAPIEN Technologies, Inc. Вы можете связаться с ней по адресу juneb @ sapien.com и подписывайтесь на нее в Twitter по адресу @juneb_get_help.

Как управлять буфером обмена Windows как профессионал

Буфер обмена Windows может стать вашим бесценным союзником, сэкономив массу времени на вводе текста и позволяя легко перемещать содержимое между документами.

Сегодня мы рассмотрим способы управления буфером обмена, а также предоставим некоторую информацию о том, что это такое и что вы можете с ним делать.

Что такое буфер обмена?

Буфер обмена — это функция, которая позволяет копировать неограниченное количество информации и / или изображений; хотя это, вероятно, замедлит вашу систему, если вы попытаетесь скопировать и вставить сотни страниц.Это не что-то уникальное для Windows. В других операционных системах также есть буфер обмена, хотя и с другими комбинациями клавиш.

В Windows вы можете скопировать что-либо, выделив нужный текст, а затем активировав буфер обмена с помощью функции клавиатуры CTRL + C .Чтобы вставить скопированный контент, нажмите CTRL + V .

Однако у буфера обмена есть свои ограничения.Без некоторых настроек в меню настроек он может сохранять только одну вещь за раз. Поэтому, когда вы что-то копируете, буфер обмена автоматически стирает предыдущую запись. Буфер обмена также очищается при выключении или перезапуске компьютера.

Как сохранить и просмотреть историю буфера обмена

В середине 2018 года Microsoft наконец выпустила совершенно новый буфер обмена Windows.Он позволяет включать историю буфера обмена для каждого устройства или даже синхронизировать историю буфера обмена между всеми устройствами Windows, подключенными к вашей учетной записи Microsoft.

Чтобы включить новые функции, перейдите в Настройки > Система> Буфер обмена .Переместите переключатели под История буфера обмена и Синхронизация между устройствами в соответствии с вашими предпочтениями.

После включения вы можете в любой момент нажать Win + V , чтобы просмотреть историю буфера обмена — изображения и текст поддерживаются.Если вы оставите оба параметра отключенными, собственный буфер обмена Windows будет продолжать работать так же, как и до 2018 года.

Как очистить историю буфера обмена

Предполагая, что вы включили новые функции буфера обмена Windows, вы можете очищать элементы на индивидуальной основе, нажимая Win + V , щелкая три точки рядом с записью, которую вы хотите удалить, и выбирая Удалить.

Если вы хотите удалить всю историю буфера обмена, откройте приложение Настройки и перейдите в Система > Буфер обмена> Очистить данные буфера обмена> Очистить .

Другие методы

Предположим, вы не хотите включать новые функции.Возможно, из соображений конфиденциальности вы не захотите вести полный учет всего, что вы скопировали. Вы по-прежнему видите, что скопировано в буфер обмена? И как вы можете стереть этот элемент, чтобы буфер обмена стал пустым?

Используйте уловку Windows XP для просмотра буфера обмена

В Windows XP и Windows Vista ввод команды clipbrd.exe в диалоговом окне Выполнить откроет буфер обмена и его содержимое. Microsoft удалила эту функцию в Windows 7.

Однако, если вы можете получить доступ к XP или Vista, файл clipbrd.Метод exe по-прежнему работает; просто переместите EXE-файл в Windows 1o. Это легко сделать. В XP или Vista перейдите в папку % windir% \ system32 , выделите EXE-файл, нажмите CTRL + C и переместите его по тому же пути в вашей установке Windows 10.

Если у вас нет копии XP или Vista, вы можете загрузить файл прямо из The Windows Club ( ВНИМАНИЕ: загрузка начнется автоматически ).

Если загруженный файл не работает, попробуйте запустить его в режиме совместимости с Windows XP Service Pack 2.Чтобы внести изменения, щелкните правой кнопкой мыши EXE-файл, выберите «Свойства »> «Совместимость », установите флажок рядом с «» Запустить эту программу в режиме совместимости для и сделайте выбор.

Очистка буфера обмена

Чтобы быстро стереть буфер обмена от посторонних глаз, вы можете использовать три быстрых решения.

1. Выключение или перезапуск системы.
2. Выделите простой текст и нажмите CTRL + C , чтобы стереть все, что вы скопировали ранее.
3. Нажмите клавишу Print Screen , глядя на пустой документ или что-то подобное.

Есть также несколько более сложных приемов, которые вы можете попробовать.

1.Создайте специальный ярлык

Во-первых, вы можете создать ярлык на рабочем столе, который при нажатии стирает ваш буфер обмена.

Выполните следующие действия, чтобы настроить специальный ярлык:

1. Щелкните правой кнопкой мыши на рабочем столе и выберите Новый > Ярлык .
2. В поле быстрого доступа введите cmd / c «echo off | clip «.
3. Щелкните Далее и дайте ему имя, например «Очистить буфер обмена».
4. Нажмите Готово .

Если вы щелкните правой кнопкой мыши новый ярлык и выберите Свойства , вы также можете присвоить ярлыку логотип и сочетание клавиш.Однако для работы ярлыка необязательно.

2.Используйте взлом реестра

Второй вариант предполагает редактирование реестра Windows.Помните, что изменение неправильных значений в реестре может заблокировать вашу систему. Перед продолжением рекомендуется сделать резервную копию настроек реестра.

Если вы чувствуете себя уверенно, вы можете добавить параметр в контекстное меню, вызываемое правой кнопкой мыши на рабочем столе, для очистки буфера обмена.Чтобы узнать, как это делается, выполните следующие действия:

1. Нажмите Win + R , чтобы открыть инструмент «Выполнить».
2. Введите regedit и нажмите . Введите .
3. Перейдите в HKEY_CLASSES_ROOT \ Directory \ Background \ .
4. На левой панели щелкните правой кнопкой мыши Shell и выберите New > Key .
5. Дайте новому пункту меню имя, например Очистить буфер обмена .
6. Щелкните правой кнопкой мыши новый элемент Очистить буфер обмена , перейдите к Новый > Ключ и назовите его Команда .
7. На правой панели дважды щелкните Default и выберите Modify .
8. В поле Value Data введите cmd.exe / c echo off | зажим .
9. Нажмите ОК .
10. Нажмите F5 , чтобы обновить реестр и закрыть его.

Теперь вы увидите запись «Очистить буфер обмена» в контекстном меню рабочего стола. Опять же, вам, возможно, придется перезагрузить систему, чтобы она заработала впервые.

Сторонние менеджеры буфера обмена

Даже с новыми функциями встроенный буфер обмена Windows все еще остается довольно простым.Если вам нужен более мощный буфер обмена, вы можете обратиться к стороннему решению.

Вот два наших любимых альтернативных менеджера буфера обмена.

1. Буфер обмена Comfort

Comfort Clipboard — платное приложение; пожизненная лицензия стоит 20 долларов.В нем представлены многие функции, которых вы не найдете в приложении Windows, включая значки приложений для легкой идентификации, редактирования, цветные теги, горячие клавиши и многое другое.

2.Буфер обменаFusion

ClipboardFusion имеет бесплатную и профессиональную (15 долларов США) версию.Он поддерживает макросы, триггеры, горячие клавиши, облачную синхронизацию и даже 256-битное шифрование буфера обмена. Все функции в той или иной степени доступны в бесплатной версии.

Pro Совет: используйте Блокнот для удаления форматирования

Сколько раз вы что-то копировали, а потом тратили несколько минут на возню, потому что все форматирование тоже переносилось?

Если вы вставляете текст в Блокнот, прежде чем переместить его в конечный пункт назначения, Блокнот удалит богатое форматирование, такое как полужирный шрифт, курсив, подчеркивание, таблицы, цвета шрифта, встроенные объекты и многое другое.

Если вы хотите узнать больше о буферах обмена на других устройствах, ознакомьтесь с нашими статьями о лучших менеджерах буфера обмена iPhone и лучших менеджерах буфера обмена Chromebook.

Точно так же, как вы можете многое сказать о человеке, глядя на его физический рабочий стол, вы также можете вывести аналогичный объем информации с рабочего стола человека Windows.

Дэн присоединился к MakeUseOf в 2014 году и был директором по партнерским отношениям с июля 2020 года.Обратитесь к нему с вопросами о спонсируемом контенте, партнерских соглашениях, рекламных акциях и любых других формах партнерства. Вы также можете найти его каждый год бродящим по выставочной площадке CES в Лас-Вегасе, поздоровайтесь, если собираетесь. До своей писательской карьеры он был финансовым консультантом.

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Подпишитесь на нашу рассылку технических советов, обзоров, бесплатных электронных книг и эксклюзивных предложений!

Еще один шаг…!

Подтвердите свой адрес электронной почты в только что отправленном вам электронном письме.