классификация, выбор и сферы применения

Рынок древесных плит богат разнообразными изделиями. В некоторых случаях бывает сложно понять, что несколько различных по физико-техническим свойствам материалов могут относиться к одному типу. Древесноволокнистая плита – один из самых разноплановых древесно-композитных материалов. Он используется в мебельном производстве, для отделки, для теплоизоляции помещений и др.

В этой статье мы рассмотрим виды и сферы применения ДВП.

Вместе со словом ДВП часто употребляется слово «оргалит». В некоторых случаях складывается впечатление, что оргалит – это какая-то отдельная разновидность древесных плит. На самом деле с технической точки зрения оргалит – «народный» термин, который чаще всего применяется к твердому ДВП. Сложная судьба постигла и понятие МДФ, который с одной стороны по технологии производства очень схож с ДВП, но при этом в массовом сознании он часто фигурирует как совершенно другой материал. МДФ – это транслитерация английского обозначения MDF (Medium Density Fibreboard), на русском языке он называется ДВП средней плотности.

Древесноволокнистую плиту получают методом термического прессования древесных волокон. В некоторых случаях для производства сырье подвергается просушке. Фактически сырьем служат отходы деревообрабатывающей промышленности. Связующими компонентами служат различные синтетические смолы, также в состав входят парафины, антисептики, огнеупорные средства и другие добавки. Метод производства с помощью смол называется «сухим», если такие добавки отсутствуют, то способ изготовления считается «мокрым». Для получения «сухого» материала сырье многократно измельчается, при этом в состав не добавляется вода. Листы получаются более прочными и упругими.

Стороны ДВП в зависимости от способа производства

В зависимости от плотности материал подразделяется на типы. Типы в свою очередь уже делятся на марки. Две большие группы составляют твердые и мягкие волокнистые плиты. Твердые подразделяются на сверхтвердые (СТ), полутвердые или пониженной твердости (НТ) и твердые (Т). Также материал классифицируется в зависимости от устойчивости к влаге и от способа обработки поверхностей.

 

• Сверхтвердые (СТ) имеют плотность 950 – 1100 кг/м.куб и предельную прочность на изгиб 47 Мпа. По характеристикам видно, что материал имеет большой запас прочности, также СТ имеют низкую влажность, допустимый предел по ГОСТу составляет всего 4 %, впрочем, низкое содержание жидкости отличительная черта большинства разновидностей твердых ДВП. Сверхтвердые плиты применяются для изготовления дверей и для внутренней отделки.

 

 

• Твердые (Т) подразделяются на несколько разновидностей. Марка ТВ обладает повышенной влагостойкостью, по показателям она практически ничем не уступает сверхтвердым, только процент разбухания от влаги у неё ниже, составляет 10 % против 13 % у сверхтвердых. Этот материал может использоваться для укладки полов в помещениях с повышенной влажностью, для установки балконных дверей. Для твердого ДВП без влагостойкости допускается больший процент разбухания, показатель может достигать 20 %.

Отдельно твердые ДВП делятся на марки в зависимости от способа обработки поверхности. Такую разновидность называют облагороженной. К ним относятся марки Т-С (тонкодисперсное покрытие лицевой стороны), Т-П (подкрашенная поверхность), Т-СВ (сочетание влагостойкости и тонкодисперсного покрытия) и Т-СП (подкрашенное тонкодисперсное покрытие). Облагороженная лицевая сторона приобретает гладкий внешний вид, а задняя – остается шероховатой для лучше адгезии с другими поверхностями. В зависимости от качества физико-технических характеристик марки подразделяются на классы А и Б.

• Полутвердые (НТ) – материал, используемый для изготовления мебели, внутренних элементов отделки, полок, выдвижных ящиков и др. Плотность изделий по ГОСТу не может быть меньше 600 кг/м.куб. Предел прочности при изгибе составляет 15 МПа, поэтому для конструкционных сооружений такие плиты не подойдут. Влажная среда тоже не подходит для полутвердого ДВП, допустимый процент разбухания составляет 30 %.

Полутвердые ДВП схожи с МДФ. Производство МДФ налажено на территории России, но при этом специальных ГОСТов, которые регламентировали бы характеристики изделий не существует. Производители изготавливают материал, опираясь на собственные, европейские или американские ТУ. На практике плотность ДВП средней плотности составляет 700 – 800 кг/м.куб, что соответствует ГОСТам для полутвердных древесных плит. Часто в качестве отличий МДФ называются более мелкая стружка, которая облегчает обработку, и использование карбамидной смолы с меламином. Последний признак по ГОСТам влияет только на класс эмиссии формальдегида, который для использования в помещениях у всех марок ДВП должен соответствовать классу E-1.

• Мягкие плиты применяются в качестве теплоизолирующего материала, конструкционные нагрузки они нести не могут из-за небольшой плотности (100 – 400 кг/м.куб). Марка обозначается буквой М, дополнительно она подразделяется на классы: М-1, М-2 и М-3. Чем меньше плотность, тем выше пористость, а соответственно ниже теплопроводность. Еще одна особенность мягких древесноволокнистых плит – это отсутствие в их составе синтетических смол. Мягкие ДВП обладают хорошими звукоизолирующими свойствами, поэтому они вполне подходят для перегородок или пола. Также материал этой марки обладает хорошей устойчивостью к огню.

Теплопроводность – это свойство вещества передавать тепловую энергию. Нулевым показателем обозначается вакуумная среда, где отсутствует вещество, а соответственно и передавать тепло может только излучение. Чем ниже теплопроводность, тем лучше материал сохраняет тепло.

 

• ЛДВП – материал, поверхность которого покрыта пленкой с определенной фактурой или рисунком. Такая плита называется ламинированной, она обладает повышенной износостойкостью и устойчивостью к влаге. ЛДВП применяется для декоративной отделки помещений.Ламинированные изделия не только выпускаются в разных цветах, но и имитируют древесную текстуру разных пород

 

 

В зависимости от качества обработки поверхности ДВП подразделяется на изделия первого и второго сортов. Обозначения вносятся в маркировку в виде римских цифр I или II

• Первый сорт (I) отличается тем, что на лицевой поверхности не допускаются выступы. Большинство дефектов, такие как сколы, пятна парафина или воды, допускаются только в небольшом количестве. Изменение оттенка, если и присутствует, то должно состоять не более 5 % поверхности изделия.
• Второй сорт (II) – не допускаются только сколы глубиной более 5 мм и парафиновые пятна площадью 10 см.кв на 1 м.кв. Все остальные огрехи лицевой части не нормируются, т.е. остаются на совести производителя. Стоит отметить, что второсортные изделия чаще приобретаются для применения в тех местах, которые в дальнейшем планируется закрыть отделкой или другими элементами.

Древесноволокнистые плиты могут иметь значительные размеры, которые позволяют им без стыков и швов закрыть сразу большую площадь. По ГОСТу максимальная длина твердой плиты составляет 6100, максимальная ширина 2140. Для небольшой комнаты таких площадей может не понадобиться. Обычно длина варьируется от 3660 до 2140 мм, а ширина от 2140 до 1220. Технологические особенности производства не позволяют сделать лист очень толстым. Для твердых плит этот показатель не превышает 5 – 6 мм, мягки плиты могут достигать 12 – 16 мм.

ДВП применяется в разных сферах: при отделке стен, полов, потолков, при производстве мебели, хозяйственных построек и тары.

• Отделка стен – плиты применяются в качестве средства для выравнивания кладки или при иных дефектах. ДВП крепится с помощью саморезов и дюбелей. Монтаж на бетон может производиться с помощью битумной мастики. Для этого используются листы с тонкодисперсным покрытием на лицевой стороне и с шероховатой задней поверхностью, она обеспечивает лучшую адгезию со стеной. Также древесноволокнистые плиты могут крепиться на поперечные рейки. Поверхность легко поддается финишной отделке: поклейке обоев или покраске. Для этих задач лучше выбрать марку ДВП Т или СТ.

 Отделка комнаты с помощью волокнистых плит

• Теплоизоляция стен – конструкционные материалы часто обладают высокой плотностью, а соответственно и высокой теплопроводностью, они часто не в состоянии обеспечить нормальное сохранение тепла в жилом помещении. По этой причине в домах приходится прибегать к устройству теплоизоляционного слоя. Для этой цели подходит ДВП марки М, их теплопроводность не превышает 0,07 Вт/мК. Фактически 10 – 12 мм волокнистой плиты соответствует 40 мм древесины.
• Ветрозащита дома – для материалов, которые боятся влаги очень важен ветрозащитный слой внутри стены. К таким конструкциям относятся каркасные дома из ОСП (ориентированно-стружечной плиты). Ветрозащитный слой удерживает влагу, которая попадает на стену вместе с осадками, но при этом должен выпускать пар из дома (обеспечивать «дыхание» стены). Мягкий ДВП с этой задачей справляется благодаря тому, что в его состав входит парафин.
• Декоративная отделка производится из тонких листов, они крепятся к обрешетке или приклеиваются. Для этой цели подойдут окрашенные или ламинированные ДВП.

 Декоративная отделка стены с помощью ламинированного ДВП

• Подложка под пол – для этих целей используется ДВП марки М-1, он позволяет убрать неровности, закрыть щели и зазоры. При этом структура материала обеспечивает хороший уровень теплоизоляции. Сверху этот слой покрывается паркетом или ламинатом.
• Черновой пол – служит основой для последующей укладки ламината или паркета. Черновой пол выполняет роль прочного основания, а не теплоизоляции, поэтому для него не подойдет мягкий ДВП, в этом случае следует применять марку Т.

 Покрытие пола с помощью древесноволокнистой плиты облегчается простотой обработки листов

ДВП – это недорогой и простой в использовании материал, который может широко использоваться для отделки внутренних помещений дома, для этих целей больше подойдет твердая древесно-стружечная плита. Мягкие изделия хорошо подходят для тепло и звукоизоляции внешних стен, перегородок и пола.

 

 

ДВП: классификация, выбор и сферы применения

что это за материал, фото, производство и виды

ПОДЕЛИТЕСЬ В СОЦСЕТЯХ

FacebookTwitterOkGoogle+PinterestVk

При выборе строительных материалов всегда следует быть проинформированным об их качестве, области применения, надежности и долговечности для требуемой сферы использования. Одним из самых популярных изделий из древесины является ДВП, область применения которого достаточно обширна. ДВП: что это такое и как правильно выбрать материал, чтобы получить надежное изделие с длительным сроком службы, подробно описано в данной статье.

ДВП — это древесноволокнистая плита

Где применяют ДВП

Отвечая на вопрос о том, что такое ДВП, можно сказать, что это довольно доступный материал, который различается по плотности и толщине. Буквальная расшифровка ДВП – древесноволокнистые плиты. Плотные отличаются своей прочностью, более тонкие – хорошо гнутся и используются во время отделки и обшивки кривых поверхностей.

Используют листы и при каркасном строительстве – для устранения неровностей стен и пола. Пассажирские вагоны в поездах также отделаны из листового ДВП. Благодаря своему строению, этот материал служит неплохой звукоизоляцией за счёт хаотичного расположения древесных волокон. Поэтому при поиске дешёвого материала для звукоизоляции приобретают ДВП. Для качественной отделки листы окрашивают, ламинируют и даже покрывают декоративной плёнкой.

Этот материал популярен и у производителей мебели. Обычно, его используют для вспомогательных частей – задней стенки или днища.

ДВП разной толщины Источник tss71.ru

Достоинства и недостатки

Многие пользователи интересуются свойствами ДВП, что это за материал и какие у него плюсы и минусы. Известны следующие преимущества древесноволокнистых плит:

• прочность;
• чистота для экологии;
• простота в обработке;
• сохранение внешнего вида в течение долгого времени;
• лёгкость покраски или лакирования.

Качественные ДВП сохраняют свой внешний вид и свойства даже при высокой влажности, не набухают после пребывания в воде. При всех плюсах материал сохраняет свою низкую стоимость.

Главный недостаток материала – ограничение при производстве. Плита не может превышать определённую толщину, что не даёт использовать листы во многих областях строительства. Низкокачественные ДВП при контакте с влагой разбухают, после сушки расходятся и приобретают волнистую форму.

Производство

Для производства древесноволокнистых плит высокой плотности используется преимущественно лес-кругляк и отходы деревообработки. От 70 до 80% исходной массы составляет древесина хвойных пород, а 20–30% – сырье лиственных деревьев. Все это перерабатывается в щепу. Производство древесноволокнистых плит высокой плотности состоит из нескольких этапов.

1. Вначале щепу просеивают, промывают и выдерживают в варочном котле под давлением пара в 10 бар. Затем массу измельчают в специальной мельнице (рафинере) до получения волокон нужной толщины.
2. Их смешивают с клеем и выдувают в длинную трубу сушилки.
3. После того как волокна достигают 12–15% влажности, сырье через циклон подается в сепаратор, где происходит очистка от инородных частичек и комков клея.
4. Затем волоконное полотно поступает на линию прессов. Первичное прессование сжимает массу и удаляет из нее воздух.
5. После этого выполняется обрезка кромок.
6. Окончательно волоконное полотно уплотняется на основном прессе непрерывного действия при температуре 240˚. Специальные вальцы формируют плиты ХДФ нужной толщины.
7. Они обрезаются, взвешиваются и поступают в холодильник. Там изделия выдерживают в течение 2–3 дней.
8. В дальнейшем часть поступает на склад готовой продукции, а остальные листы проходят дополнительную обработку для применения в качестве напольного, настенного финишного покрытия или декорированных панелей.
9. В результате получают прочный листовой материал, обладающий высокой влагостойкостью. Готовые панели дополнительно обрезают и отправляют в торговую сеть.

Виды материала

Строительная промышленность применяет разные виды ДВП, в зависимости от его свойств, способа производства и методики применения. От показателя плотности зависит не только сфера применения, но и цена.

Древесноволокнистые листы Источник gkstrong.ru

Мягкие плиты

Толщина мягкой плиты находится в диапазоне от 8 до 25 мм. Показатель плотности обозначен пределами 100-350 кг/м³. Такой материал не особо прочен, слабо проводит тепло и обладает завышенным показателем пористости.

В основном, такие плиты используют для теплоизоляции полов, перекрытий и не применяют как главный материал при строительстве. Мягкий ДВП подобен гипсокартону, но более комфортный в обращении и лёгкий. Монтаж листов проще и обходится дешевле гипсокартона.

Для формирования подстилки под паркет также используют мягкие плиты. Пригодится материал и для устранения неровностей в полах. Он полностью безопасен в плане экологии и безвреден для людей с аллергической реакцией.

Полутвёрдые плиты ДВП

Плотность полутвёрдого листа находится в районе 850 кг/м³. Средняя толщина – 10 мм. В целом, материал довольно прочен за счёт плотности и широко применяется для сборки мебели. Зарекомендовал себя в качестве внешних и внутренних стенок, полок и ящиков. Используют его и при укладке полового покрытия. Упаковочный материал можно часто заметить из полутвёрдых листов.

Упаковочный ящик из ДВП Источник yandex.net

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на реконструкции, отделке и утеплении домов

МДФ

Древесноволокнистые плиты средней прессовки, или МДФ, имеют плотность в районе 700-800 кг/м³. Такой показатель позволяет эффективно применять МДФ во время строительства и для мебели.

Плиты МДФ пользуются спросом при изготовлении таких деталей:

• наличников;
• галтелей;
• фасадов мебели;
• плинтусов;
• подоконников;
• потолочных обрешёток.

Из него также изготавливают межкомнатные дверные полотна. Декоративная функция плит используется для изящной отделки стен и потолка помещения. Ламинат в некоторых случаях производится из МДФ.

Твёрдые плиты ДВП

Твёрдые листы производят с плотностью от 750 до 1000 кг/м³. Средняя толщина – 4 мм. Практически всегда используется при производстве дверей. Различают несколько марок твёрдого ДВП, в зависимости от плотности и внешней структуры. Большинство их них окрашены водостойкой краской для защиты от деформации при контакте с водой.

Твёрдые белые плиты обрели свою популярность при кухонной отделке. Среди всех цветов материала, белый самый доступный и практичный.

Твёрдые белые ДВП Источник bosscdn.com

Сверхтвёрдые плиты ДВП

Сверхтвёрдые листы отличаются высоким качеством и удобны при установке. Показатель плотности не сильно отличается от твёрдых древесноволокнистых плит, но, в отличие от них, сверхтвёрдые пропитываются пектолом для достижения дополнительной прочности. Из этого материала изготавливают арки, двери и перегородки. Применяют для покрытия полов. Сверхтвёрдые ДВП имеют высокую электроизоляцию, поэтому из них изготавливают электрические щитки и панели.

Обработанные ДВП

Древесноволокнистые плиты могут обрабатывать лаком или специальной краской для достижения высокой влагостойкости. Также обработка защищает плиты от механического воздействия и придает им приятный внешний вид, за счёт которого они широко используется в декоративных целях.

При изготовлении на поверхность наносится первоначальный слой грунтовки, на который накладывают рисунок. Последующая обработка не занимает много времени. Наиболее популярны листы с имитацией дерева – такие рисунки можно часто встретить на мебели. Особо востребованы ламинированные ДВП на пол, которые обрабатываются особой смесью из смол.

Комната с интерьером из ДВП Источник yandex.net

Главные достоинства древесноволокнистых плит

Благодаря высокой степени влагостойкости, эти плиты могут быть использованы для обшивки наружных и балконных дверей. ДВП обладает высоким показателем звуко- и теплоизоляции. Материал прост в обработке, характеризуется длительным сроком службы и имеет незначительный вес, что упрощает его дальнейший монтаж. Низкая цена ДВП, в зависимости от типа, габаритов и толщины изделия, значительно снижает общую стоимость всех строительных и монтажных работ, без ущерба для их качества.

Статья по теме:

Стеновые МДФ панели: цены, каталог фото-идей и основные технические характеристики
Цены на разные варианты. Преимущества использования этого материала. Разновидности и расцветка МДФ панелей. Различные способы применения.

Поверхность ДВП легка и проста в повседневном уходе. Для очистки достаточно протереть материал влажной ветошью без использования порошка. Для облицовки стен с использованием плит не требуется предварительное их выравнивание.

Полезный совет! Без ущерба для качества и структуры материала, он легко поддается декорированию с помощью декоративной штукатурки или краски.

Недостатки материала

Каждый вид ДВП, кроме МДФ, имеет узкую сферу применения. В состав некоторых типов панелей входят токсичные соединения. Поэтому работы по обработке данного материала следует проводить в средствах индивидуальной защиты и в хорошо вентилируемых помещениях.

Плиты ДВП могут быть различными по толщине, размеру листа и плостности

Лист ДВП не выдерживает значительную поперечную нагрузку из-за небольшой толщины изделия. Поэтому монтаж материала необходимо производить аккуратно, не оставляя между стеной и панелью воздушных подушек, которые могут стать причиной излома плиты.

ДВП является одним из самых распространенных строительных материалов. Для отделки внутренних элементов помещения дома, ДВП имеет ряд преимуществ перед другими подобными строительными материалами. Этот практичный, недорогой, легкий в обработке материал позволяет достичь сразу несколько целей: теплоизоляция, хорошая способность поглощать все внешние шумы, стойкость к колебаниям температуры и перепадам влажности.

Ламинированные ДВП и область их применения

Главные преимущества ламинированных древесноволокнистых плит – повышенная прочность и защита от воды. Различают несколько видов этого материала:

1. Плиточные ламинированные плиты. Он имеет огромный спектр размеров от 40х40 см до 110х110 см. Ежегодно производится множество плит в широкой цветовой гамме и с разными рисунками.
2. Вагонка МДФ. Обладает предельной водостойкостью и используется для отделки стен и полов.

Благодаря своей звукоизоляции, ламинированные плиты применяют при строительстве звуковых студий и в помещениях, где надо максимально изолировать звук. Помимо этого, ламинированные ДВП за счёт обработки выглядят эстетично, поэтому широко применяются для отделки офисов и учебных аудиторий. Он универсальный и отлично подойдёт для устройства перегородок, арок, отделки фасадов и даже при изготовлении подвесных потолков. Мебель из ламинированного ДВП выглядит изящно, а его использование для стен избавит от последующей облицовки.

Ламинированные ДВП Источник medioplit.ru

Ламинированный лист считается самым приемлемым по стоимости материалом для строительства относительно своих аналогов. Цена формируется в зависимости от размера плиты и её обработки.

Размеры листов оргалита

Размеры плит, предлагаемые изготовителями, могут быть самыми разнообразными и иметь длину 1,2-6 м и ширину 1-1,8 м. Однако изделия таких размеров применяются чаще всего для промышленных нужд. Стандартный размер листа оргалита, подходящего для бытового применения, составляет 2140х1220 или 2750х1220 мм.

Возможные размеры оргалита разных видов (ДВП):

Параметр	Мягкая марка	Полутвёрдая, твёрдая и сверхтвёрдая марки
Длина, см	122, 160, 180, 250, 270, 300	214, 244, 274,5, 305, 335, 366
Ширина, см	120, 170	122, 152.5, 183, 214

Лист древесноволокнистой плиты имеет размеры и характеристики, которые соответствуют ГОСТам 4598-86, 19592-80 и 8904-81. Эти нормативные документы старые, однако действуют с поправками.

В таблице указаны максимально допустимые размеры листа оргалита согласно ГОСТ 4598-86:

Вид	Ширина, мм (max)	Длина, мм (max)	Толщина, мм (max)
Мягкие марки	1220±5	5500±5	16±1
Твёрдые марки	2140±3	6100±3	6±3

Если порезка листов производится по индивидуальному заказу, то допустимы отступления от стандартных размеров.

Толщина оргалита может колебаться от 2,5 до 40 мм, это означает, что лист является относительно тонким. Это может быть расценено и как достоинство, и как недостаток. У листов средней и небольшой плотности толщина чаще всего составляет 8, 12, 16 и 25 мм. Их хорошо использовать с целью шумо- и теплоизоляции возводимых перегородок, однако они малопригодны для внутренней отделки помещений. Полутвёрдые виды имеют толщину листа 12, 8 и 6 мм. Сверхтвёрдые и твёрдые марки материала производятся с размерами 6, 4. 5, 3.2 и 2.5 мм. Эти листы хорошо подходят для облицовки стен, потолков, пола.

Схема устройства чернового пола с использованием ДВП (оргалита)

Отличия ДВП и ДСП

Разнообразие древесных композитов на рынке материалов создало разветвление их на разные подвиды. Следует понимать разницу между древесноволокнистыми (ДВП) и древесностружечными плитами (ДСП).

Разница состоит в материале и технологии производства. Различаются также механические свойства ДВП и ДСП. При производстве ДВП используется древесное волокно, а в ДСП – щепки и стружка. Разница для неопытного пользователя невелика, но по сути это два разных материала.

Состав древесностружечных плит позволяет производить их без высоких затрат. Стоимость плиты ДСП при этом ниже, чем ДВП. Однако, технические характеристики древесноволокнистых плит гораздо выше. Разница в качестве становится заметна, когда дело доходит до обработки поверхности. ДСП начинает распадаться и крошиться при закреплении саморезами и крупными болтами. Влага негативно влияет на древесностружечные плиты – материал начинает расслаиваться ввиду своей неоднородной структуры.

Что такое древесные плиты

Древесные плиты — это композитные материалы, произведенные на основе древесины с различными связующими и добавками В качестве связующих могут использоваться синтетические, минеральные и натуральные смолы, а выбор добавок определяется требуемыми эксплуатационными и технологическими характеристиками.

Опилки, волокна различных фракций и древесная мука скрепляются связующими веществами и спрессовываются при высоком давлении и температуре. В качестве связующего чаще всего используются формальдегидные смолы и клей. В связи с ужесточением европейского законодательства в части выделения летучих веществ производителям пришлось искать альтернативу традиционным фенолформальдегидным смолам и снижать содержание фенола.

Прессование отходов деревообрабатывающей промышленности оказалось настолько удачной технологией, что развитие древесно-стружечного производства интенсивно идет по пути оптимизации формы и размеров частиц древесины, поиска наполнителей и экологически безопасных клеевых составов. Так, все активнее используется лигнин, одна из составляющим древесины, то есть содержание формальдегида в таких материалах нулевое.

Все типы древесных плит отличаются друг от друга методом производства и своими эксплуатационными и потребительскими характеристиками.

Нюансы работы с материалом и ремонт ДВП

Неопытный специалист по незнанию может столкнуться с проблемами обработки ДВП и ДСП. Мало кто знает, как правильно склеить материалы, ведь даже сверхпрочные клеи и жидкие гвозди не всегда справляются с этим. Для приклейки древесноволокнистых и древесностружечных плит отлично подойдёт гранулированный костный клей, используемый при строительстве.

Обрезать плиты в домашних условиях можно при помощи монтажного ножа или ножовкой. Должна быть соблюдена технология резки. Лезвие необходимо наточить, выполнять работы лучше всего с применением металлической линейки. Спешить не стоит – по правилам безопасности резать материал следует плавно и осторожно, чтобы сберечь пальцы. Существует немало инструментов для нарезки ДВП и ДСП, облегчающих работу и не требующих особых навыков.

Преимущества и недостатки

Материал обладает рядом преимуществ:

• экологическая чистота;
• характеристики ХДФ близки к показателям натурального дерева;
• изделия легко обрабатываются любыми инструментами;
• продукция намного дешевле аналогичных изделий из древесины;
• влагостойкость;
• устойчивость к истиранию;
• долгий срок службы;
• стойкость к агрессивным средам.

К недостаткам можно отнести то, что листы не выдерживают длительного воздействия влагой. В случае возгорания, материал начинает выделять вредные вещества.

Видео описание

Процесс покраски материала показан на видео:
Если в полу, стене и двери из древесноволокнистого материала образовалась сквозная дыра, надо подготовить необходимые инструменты и материалы для самостоятельного ремонта. В первую очередь понадобится заострённый монтажный нож, кусок материала, шпаклёвка, твердеющий наполнитель и монтажная пена.

Для начала необходимо обрезать вогнутые и неровные края дырки таким образом, чтобы отверстие было ровным, без трещин и сторонних повреждений. После, внутрь устанавливаются куски брусков для создания перегородки. Подойдут части ДВП, картон или плотная бумага. Далее по краям перегородки отверстие заполняется монтажной пеной. После засыхания необходимо обрезать лишние куски пены, чтобы они не выступали за пределы поверхности.

Следующим шагом будет шпаклёвка вокруг заделанного отверстия. Отлично подойдёт для этого эпоксидная смола. Обработанная поверхность, после сушки, обрабатывается мелкой наждачной бумагой для достижения ровности. Внешний вид и облицовка материала восстанавливаются при помощи краски или декоративной плёнки с имитацией древесной структуры.

Как красить ДВП

ДВП используют при отделке стен, потолков и перегородок. Со временем эксплуатации такого материала его внешний вид перестает устраивать хозяев помещении, и они задумываются о его покраске.

Перед окраской плитки ДВП нужно прогрунтовать. Грунтовку можно купить в любом магазине строительных материалов. Также можно нанести на поверхность ДВП олифу.

Краску можно использовать любую. Здесь ограничений никаких нет. Специалисты советуют покупать водоэмульсионную краску для окраски потолка в несколько цветов или при желании покрасить его цветной краской.

Наносить краску на ДВП лучше с помощью пульверизатора. Подойдет также краска с баллончика.

При покупке краски нужно помнить, что для лучшего результата поверхность придется покрывать в несколько слоев.

Видео описание

В следующем видео показано, как заделать дырку на примере двери:
При настиле материала из древесного композита на деревянный пол из-за выпирающих досок также может образоваться сквозное отверстие. Если дефект слишком обширный и не поддаётся ремонту, лучше всего полностью заменить плиту, при этом устранив неровности на полу с помощью рубанка. При небольших повреждениях потребуется аккуратно обрезать отверстие монтажным ножом под размер вставляемой части материала. В получившееся гнездо устанавливается заплатка из древесного композита. Закреплять лучше всего клеем или саморезами.

Таким образом, подробно изучив нюансы и подготовив соответствующие инструменты с материалами, можно без особых навыков осуществить самостоятельный ремонт ДВП и ДСП в домашних условиях.

Процесс укладки на пол

На сегодняшний день все чаще ДВП используют для укладки на пол. В таком случае материал служит основой для напольного покрытия. Например, под линолеум укладывают листы ДВП. Технология монтажа такого материала, как основу для линолеума, включается в себя следующее:

1. Листы ДВП укладывают по комнате;

2. Активно нужно по ним походить;

3. Каждую плитку ДВП нужно увлажнить. Для этого нужно каждую доску поднять и с обратной стороны увлажнять.

4. Прибивают плиты ДВП с использованием гвоздей. Их понадобиться много. На одну доску материала пойдет 30-40 гвоздей. Это необходимо чтоб со временем ДВП не «заиграло».

После укладки ДВП нужно подождать несколько часов и только потом можно стелить линолеум.

Коротко о главном

ДВП распространён и популярен среди материалов для строительства и отделки помещений. Применяется при производстве мебели. Он имеет ряд достоинств перед строительными аналогами, но при этом считается наиболее доступным. ДВП – это качественный, прочный и простой в обработке материал, с помощью которого достигается как тепло-, так и звукоизоляция в помещении. Многообразие видов позволяет выбрать ДВП на любой вкус и для множества целей. Обработка и ремонт ДВП не требуют специальных навыков и доступны даже неопытному пользователю.

Оценок 0

Прочитать позже

ДВП стеновые панели

ДВП панели для стен изготавливают путем горячего прессования. Чаще всего используют для изготовления таких панелей ламинированное ДВП. Стеновые панели ДВП применяют чаще всего для обшивки стен, потолков и каркасных перегородок в помещении.

Панели стеновые характеризуются такими свойствами как экологичность, простота ухода, долговечность. Благодаря этому такой материал очень популярен среди потребителей.

Универсальность

Благодаря своим универсальным свойствам, ДВП оргалит используется в самых разнообразных участках при строительстве:

• Как утеплитель крыш, стен в каркасно-аенельном строительстве и деревянных домах;
• Как основа пола для ковролина, линоллеума, паркета и ламината;
• Как звуко- и шумоизоляционный материал в специализированных помещениях;
• Как окончательная послеремонтная отделка помещений;
• Как мебельный материал, для изготовления некоторых деталей;
• Как декоративно-художественный элемент в хенд-мейде.

Ключевые слова: Производство,Универсальность,Как отличить обычную ДВП от ДВП оргалита,Оргалит,Свойства,Приемущества,прочность,магазин,доставка,пиломатериалы

Это интересно: Керамзит для сухой стяжки пола своими руками: разбираем основательно

Для чего используют МДВП

Сфера применения пластин включает:

• Теплоизоляцию дома для проживания зимой.
• Внутреннее и наружное утепление.
• Звукоизоляцию стен и перегородок внутри помещения.
• Использование в качестве подложки под ламинат или стяжку.
• Создание прослойки между стропилами кровли.

Внешнее утепление дома панелями МДВП – теплоизоляция на несколько десятков лет

Монтаж МДВП: просто и быстро

Установка древесно-волокнистых плит – достаточно элементарный процесс, который не потребует от вас использования сложного инструмента и каких-либо особых навыков. Если стены, подлежащие отделке мягкой ДВП, идеально ровные, то крепеж осуществляется непосредственно на поверхность, при помощи саморезов или фиксируя плиты на быстро застывающий клей-пену (приобрести его можно в специализированном строительном магазине).

Неровные стены потребуют предварительного создания обрешетки из бруса или монтажного профиля – она позволит нивелировать кривизну и перепады уровня. Затем МДВП крепится аналогичным методом – посредством шурупов-саморезов. При необходимости стыки между модулями можно проклеить лентой-расшивкой – тут уже все зависит от вариантов финишной обработки стенового покрытия.

Принцип выполнения звукоизоляции пола при помощи мягких древесно-волокнистых плит
Кстати, сегодня можно приобрести плиты МДВП, которые имеют удобную систему крепления «шип-паз»: такой тип кромки позволит еще больше упростить работы по установке утеплителя, ведь соединение будет осуществляться по принципу замковой системы, а стыки между плитами будут почти незаметными.

Соединение шип-паз гарантирует отсутствие мостиков холода

Выбрав для утепления стен МДВП, каждый владелец частной собственности получает безупречный во всех отношения изолятор. Теперь создать в доме уют и здоровую атмосферу для себя и членов своей семьи стало очень просто. (Isoplaat) и «Steico» готовы предложить широкий ассортимент теплозащитных плит, среди которых каждый потребитель найдет лучший вариант, исключительно устраивающий его по всем параметрам.

ДВП

ДВП (Древесноволокнистая плита)

 

ДВП – это материал, созданный на основе прессованных волокон древесины. Производится в виде листов с размерами, например, 1220 х 2440 х 3 мм или 1700 х 2745 х 3,2 мм.

 

Виды ДВП

 

Выделяют следующие типы ДВП:

• Сверхтвердые. Из них производятся перегородки, двери и арки.

• Твердые. Чаще всего их поверхность облагораживается специальными пленками (меламиновыми или синтетическими). Эти покрытия могут имитировать различные текстуры, поэтому часто применяются для облицовки стен.

• Полутвердые. Это задние стенки мебели, полок и ящиков.

• Средней плотности. Из таких плит изготавливаются наличники, плинтуса, подоконники и пр.

• Мягкие. Используются для тепло- и звукоизоляции при строительстве, либо в качестве подстилающего слоя под ламинат или паркет.

 

Соответственно, тип материала наравне с размером плиты определяет ее стоимость.

 

Достоинства древесноволокнистых плит

 

Потребители охотно приобретают ДВП не только благодаря достаточно низкой стоимости, но и высоко оценивая следующие характеристики:

• Длительный срок эксплуатации.

• Хорошие показатели звуко- и теплоизоляции.

• Стойкость к перепадам температуры и влажности.

• Незначительный вес.

• Простота монтажа и обработки изделий из данного материала.

• Низкая цена.

• Легкость в уходе: достаточно протереть поверхность влажной ветошью без использования каких-либо дополнительных средств.

• Простота декорирования: ДВП можно оштукатурить или покрасить без ущерба для качества.

 

ДВП от ведущих поставщиков в СТРОЙЛИТ32.РФ

 

Обратившись в СТРОЙЛИТ32.РФ, вы сможете приобрести листы ДВП нужных вам типоразмеров. Специалисты компании:

• Проконсультируют вас по всем вопросам.

• Организуют процесс доставки товара на объект и его разгрузки.

• Проведут нужные расчеты.

• При необходимости оформят возврат излишков.

 

Мы работаем только с надежными поставщиками, поэтому весь предлагаемый нами товар соответствует стандартам ГОСТ и отличается высоким качеством. Свяжитесь с нами по телефону или email и сделайте заявку – мы ответим вам в кратчайшие сроки.

Главное отличие, которое имеет лист ДВП перед остальными плитами – это малая толщина и высокая гибкость. Именно поэтому его широко применяют в строительстве (в качестве промежуточного слоя между полами/стенами и их лицевым покрытием) и в производстве мебели.

Закрыть

ДВП ламинированное, окрашенное и кашированное

По способу финишной отделки лицевой поверхности листа все облагороженные виды ДВП можно условно подразделить на три типа: окрашенные, кашированные и ламинированные.

Окрашенный оргалит

Окрашивание ДВП в производственных условиях выполняется в несколько этапов. Вначале лицевая сторона листа пропитывается грунтовкой. Этот слой обеспечивает максимальное сглаживание поверхности оргалита и подготавливает его к дальнейшему нанесению краски.

Благодаря специальному составу грунтовки, создаются предпосылки качественной адгезии (сцеплению) красящих составов и древесно -волокнистой плиты.

Различные варианты окраски ДВП

После просушивания приступают к механической обработке ДВП – грунтованную поверхность шлифуют и обдувают, очищая от мельчайших пылевидных частиц. Такая операция повторяется дважды, после чего листы готовы к покраске.

Окрашивание ДВП производят красками на основе акриловых составляющих. Цвета могут быть разными, как нейтральными (серебро, титан, глубокий черный, коричневый), так и довольно яркими (красный , небесно-голубой, яркий лайм). Декоративная поверхность закрепляется обработкой в лаконаливной машине, где последовательно с просушкой наносится несколько слоев лака, чтобы уберечь ДВП от царапин.

Вместо сплошного монохромного окрашивания на поверхность листа методом печати может быть нанесен рисунок, чаще всего имитирующий волокна всевозможных древесных пород.

Окрашенные листы оргалита могут быть использованы как в мебельном производстве (для изготовления задних стенок шкафов, выдвижных ящиков или иных конструкционных мебельных составляющих), так и создания различных элементов интерьера.

Необходимо отметить, что цена на окрашенное двп довольно демократична, а функциональность и долговечность выпускаемой продукции выгодно отличается от материала, подвергнутого покраске своими руками. Именно поэтому, если вам не приходится прибегать к режиму жесткой экономии, при отделочных работах в своей квартире, желательно отдать предпочтение «заводскому» ДВП.

Ламинированная ДВП

Ламинированные древесноволокнистые плиты наиболее востребованы в мебельном производстве, используются они и для финишных отделочных работ в строительстве, при изготовлении стеновых панелей и межкомнатных дверей раздвижного типа.

При изготовлении ламинированного оргалита, основа (лист ДВП) производится по классической методике, из древесных волокон и формальдегидных связующих компонентов. Готовые листы ДВП обрабатываются, для того чтобы обеспечить им необходимую плотность.

Некоторые варианты ламинированного ДВП

После подготовки поверхности, листы подаются на горячий пресс, в котором для поддержания температуры непрерывно циркулирует разогретое минеральное масло. К прессу прикреплена матрица с нанесенной текстурой рисунка, который обуславливает вид будущего теснения (древесные поры, шагрень, “под кирпич” и т.д.). Подающиеся листы ДВП покрываются специальной меламиновой пленкой с низкой степенью отвердевания, после чего нагретый пресс впечатывает их в поверхность древесно-волокнистой плиты. Под воздействием давления и высокой температуры происходит частичное расплавление меламиновых смол, которые проникают в поверхность оргалита, скрепляясь с ним без использования какого-либо клея.

При необходимости, лист ДВП может подвергаться ламинированию с обоих сторон.

Такая технология пропитки обеспечивает влагоустойчивость материала, очень привлекательный внешний вид и отличные функционально-эксплуатационные качества.

Необходимость использования дорогостоящего оборудования и энергоемкость производства приводят к тому, что цена на ламинированный продукт далеко не бюджетна. Кроме того, она зависит и от толщины обработанного листа, оригинальности расцветки и глубины теснения.

Следует заметить, что качество полученной продукции напрямую зависит от состава пропиточного материала, содержащего целый комплекс различных добавок (поверхностно-активных веществ, катализаторов, пластификаторов, смол определенного вида).

Вот почему приобретать материал следует у проверенного производителя, продукция которого давно зарекомендовала себя с положительной стороны. Фирмы-однодневки зачастую экономят на расходных материалах, в результате попытавшись сэкономить вы можете приобрести продукт ненадлежащего качества.

Кашированные древесно-волокнистые плиты

Кашированные плиты ДВП получают путем приклеивания на поверхность декоративных облицовочных материалов. Каширование ДВП производится в заводских условиях:

1. холодным способом, при этом листы ДВП сначала обрабатываются щеточными валиками, затем на них наносится клей и рулонный отделочный материал. Для прочного соединения поверхность прокатывается специальными вальцами. После затвердевания клея в процессе просушки, листы складируются и могут быть отправлены на реализацию.
2. горячее каширование (термокэширование) предполагает предварительный нагрев обрабатываемых плит перед нанесением на них клеящего состава. Для разогрева используются инфракрасные излучатели. Кроме того, прикатывание декоративной пленки тоже происходит горячими валами (каландрами). В результате качество (и, соответственно, цена) полученной продукции получается гораздо выше.

Обычно плиты, подвергнутые кашированию поверхности – гладкие, фактурное теснение (эффект апельсиновой корки, древесных волокон и т.п.) им не придается.

Кашированное ДВП

В качестве клеящего материала используется мочевидно-формальдегидные смолы или расплавы.

Технология каширования, по сравнению с процессом ламинирования имеет все же более упрощенную схему. Поэтому цена мебели, выполненной из кашированного ДВП несколько ниже. Однако следует учесть, что ее износостойкость, сопротивление ультрафиолету и механическая прочность тоже уступают ламинированным изделиям.

ДВП, ДСП, МДФ, виды древесных плит

На сегодняшний день при осуществлении строительства или ремонта используется сразу несколько видов древесных плит, каждый из которых имеет как свои достоинства, так и недостатки. Разобраться с ними подробнее Вам поможет информация, приведенная в этой статье.

Итак, начнем с ДСП — древесно-стружечной плиты. Данный материал получается из древесных частиц путем их горячего плоского прессования с применением различных связующих веществ, чаще всего – формальдегидных смол. В качестве исходного сырья используются отходы от переработки (стружки и опилки) как хвойных, так лиственных пород. Качество ДСП определяется ее плотностью, которая в свою очередь напрямую зависит как от формы и размеров древесных частиц, так и от типа вяжущего вещества.

Сочетание относительно низкой себестоимости и хороших технических характеристик (водостойкости, простоты обработки и др.) делает ДСП одним из наиболее популярных строительных материалов. По сравнению с натуральной древесиной она практически не набухает и не коробится, обладает лучшими изоляционными свойствами.

Но есть у ДСП и свои минусы. Самый главный из них – наличие в составе тех самых формальдегидных смол, которые при неправильной обработке материала могут представлять серьезную угрозу здоровью человека. Кроме того, по сравнению с натуральной древесиной ДСП является более тяжелой и менее прочной.

МДФ (древесноволокнистая плита средней прочности) изготавливается только на основе очень мелких опилок, которые подвергаются особой обработке, называемой на профессиональном языке свойловачением. После этого материал просушивается и склеивается в плиты при помощи лигнина и парафина. Благодаря этому МДФ считается экологически безопасным материалом, а также может устанавливаться в помещениях с высоким уровнем влажности (до 80%).

Главным достоинством МДФ помимо вышеперечисленных можно назвать идеальное соотношение толщины и твердости. Листы МДФ прекрасно сохраняют правильную геометрическую форму на протяжении долгого времени, а их поверхность отличается гладкостью и однородностью, что значительно облегчает ее обработку. МДФ хорошо подходит для шпонирования или ламинирования, а потому широко применяется при производстве наличников, дверей, полотен под покраску и тому подобных элементов интерьера.

Единственным, но достаточно существенным недостатком данного материла является то, что он ввозится исключительно из-за рубежа, что значительно повышает стоимость плит МДФ.

Как по способу производства, так и по своим техническим параметрам МДФ напоминает другой материал – ДВП (древесноволокнистая плита). Его получают методом мокрого прессования мелко размолотой древесной массы с применением синтетических смол и некоторых других добавок (парафина, канифоли, антисептиков и т.п.).

ДВП отличается высокими показателями в области влагостойкости. Обычно она ламинируется и в таком виде широко используется для производства мебели, мало уступая в этом качестве более дорогой фанере. ДВП значительно выигрывает за счет низкой стоимости, которая сочетается с долговечностью изготовленных из нее изделий.

Однако сама технология производства ДВП приводит к тому, что плиты данного материала могут иметь лишь незначительную толщину. Таким образом, область их применения значительно сужается.

В заключение отметим, что все три материала – ДСП, МДФ и ДВП – имеют лишь незначительные отличия. Общими для них являются высокая устойчивость к перепадам температуры, легкость обработки и дешевизна, которые и обеспечивают высокий уровень популярности этих строительных материалов.

ДВП — древесноволокнистая плита

сверхтвердые: СТ-500, плотностью более 900 кг.

В зависимости от плотности находится и предназначение указанных марок. Мягкие ДВП в силу малой плотности обладают высокими звукоизоляционными свойствами, что позволяет использовать их для облицовки стен и потолков внутри зданий с нормальной и пониженной влажностью воздуха, а так же, при возведении внутренних перегородок. Кроме того, большие габаритные размеры листов ДВП удобны для устройства выравнивающих слоев пола перед покрытием линолеумом или ламинатом.

В мебельной промышленности мягкие ДВП используются для изготовления задних стенок мебельных шкафов, не имеющих выхода на лицевую поверхность, а так же, в качестве дна ящиков. Для повышения декоративных свойств, они могут быть подвергнуты отделке прозрачными лаками или пигментированными эмалями.

— Твердые ДВП, в силу повышенной плотности и устойчивости к кратковременному воздействию водосодержащих клеевых и грунтовочных смесей, с успехом применяются при оборудовании внутренних помещений жилых и общественных зданий. Ими обшиваются каркасные перегородки помещений, производится выравнивание стен и потолков. При производстве мебели твердые ДВП используются в качестве деталей ящиков, полок и задних стенок шкафов. А при оборудовании ниш и встроенных шкафов могут быть применены как для облицовывания стенок по установленному каркасу, так и для изготовления заполнения рамочных дверей и для малогабаритных полок.

Сверхтвердые виды в процессе изготовления дополнительно пропитываются синтетическими смолами, поэтому они отличаются не только высокой плотностью, но и влагостойкостью и применяются для устройства чистовых полов. Как вариант производства – плиты с лакокрасочным покрытием, защищенные водостойкими эмалями или слоем напрессованной полимерной пленки (однотонной или с рисунком, имитирующим природные материалы). Данный вид продукции применяется для внутренней отделки пассажирских вагонов, трамваев, служебных помещений и для изготовления мебели.

Размеры

Листы ДВП при небольшой толщине имеют большие габаритные размеры по длине и ширине, сохраняя в то же время все достоинства древесных материалов: низкую теплопроводность, высокие звукоизоляционные свойства и биологическую безвредность. А еще к достоинствам ДВП следует добавить очень низкую по сравнению с массивом древесины стоимость в пересчете на 1 м3.

Размеры листов  определены ГОСТ 4598-86 «Плиты древесноволокнистые. Технические условия» и составляют: — для всех видов мягких плит: длина 3000 + 5мм, 2700, 2500, 1800, 1600 и 1220 мм, ширина 1700 + 5мм и 1220 мм. Толщина у марок М-4 и М-12 составляет 12, 16 и 25 мм, а у М-20 – 8 и 12 мм, — полутвердые плиты представляют собой листовой материал типа толстого картона толщиной 6, 8 и 12 мм, — твердые и сверхтвердые плиты имеют толщину 2,5 мм, 3,2 мм, 4,5 мм и 6 мм, Полутвердые, твердые и сверхтвердые виды имеют следующие габаритные размеры: длина – 3660, 3350, 3050, 2745, 2440, 2140 мм ширина – 2140, 1830, 1525, 1220 мм максимальный размер выпускаемых плит 6100 х 2140 мм

Хранение

На складах компании хранение  соответствует ГОСТ 4598-86.

Хранение плит осуществляется в закрытых помещения с влажностью воздуха в пределах 70%.

Пачки плит одинакового размера, марки и предназначения укладываются в штабеля высотой не более 4,5 м. Для защиты от повреждений складочные места оборудуются поддонами и брусками-прокладками для разделения стоп и удобства их транспортировки.

Каждая пачка опровождается биркой, содержащей следующую информацию: наименование продукции, наименование предприятия-производителя и его юридический адрес, ТУ на продукцию, марка плиты, размеры, количество плит в шт. и в м2, дата выработки, номер смены и личный штамп приемщика.

Материалы по теме

что это такое, расшифровка аббревиатуры, виды с фото, цвета, а также состав и применение материала (видео)

Любые работы предполагают наличие знаний о применяемом материале. Это особенно актуально, если процесс касается отделки и производства предметов интерьера. Для таких мероприятий часто применяется древесноволокнистая плита, играющая роль черновой и чистовой облицовки или деталей мебели, поэтому важно учитывать особенности, виды и область применения продукции.

 

Что такое ДВП?

При упоминании этой аббревиатуры чаще всего возникают ассоциации с используемыми в быту панелями небольшой толщины, но для правильного понимания необходима расшифровка ДВП. Это название – сокращение от словосочетания «древесноволокнистые плиты».

Под таким термином подразумевается большая группа изделий на основе древесного сырья, измельченного до волокон, которые часто выдаются за самостоятельные варианты. Их размер может быть различным, что сказывается на параметрах листа – прочности и плотности.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) от древесностружечных (ДСП) и ориентированно-стружечных (ОСП) отличаются фракцией материала

Виды и марки материала

Древесную продукцию принято сортировать по методу производства и типу обработки.

Классификация по способу изготовления

Существуют две основные технологии, которые позволяют получать изделия с нужными показателями.
 

Мокрый

С помощью этого способа получают две разновидности:

• Твердая. У такого материала есть более распространенное название – оргалит. Для маркировки используется буква Т. Популярные изделия:
  • с лицевым слоем из древесной тонкодисперсной массы – Т-С;
  • подкрашенные – Т-П;
  • объединяющие два предыдущих варианта – Т-СП;
  • Т-С влагостойкие – Т-СВ;
  • сверхтвердые – СТ.
• Мягкая. Такие детали обладают меньшей прочностью, поэтому чаще всего имеют большую толщину. Они также делятся по плотности на М1, М2 и М3. Чем больше цифра, тем выше показатель.

Изготовленные таким способом материалы самые распространенные. Это объясняется их доступностью и неплохими свойствами.

Нельзя с уверенностью говорить о преимуществе мокрого или сухого способов производства, потому как назначение и характеристики плит сильно отличаются

Сухой

Такой метод существенно отличается от предыдущего. Выделяют три категории продукции по плотности:

• низкая – ЛДФ;
• средняя – МДФ;
• высокая – ХДФ.

Все аббревиатуры расшифровываются как «древесноволокнистая плита» с указанием отличительного параметра.

На заметку! Эти материалы не отражаются в нормативных документах, к тому же часть из них относится к зарубежным стандартам.

Из всей линейки древесноволокнистых плит самыми известными считаются оргалит и МДФ, они используются как в отделке помещений, так и в производстве мебели

Тип декоративности

Плиту ДВП также подразделяют по виду покрытия:

1. Ламинированная. Этот материал получается путем нанесения на поверхность многослойной бумаги с нужным тиснением, которая предварительно пропитывается полимерными составами, и тонкой пленки. Благодаря горячей прессовке слой получается предельно надежным и устойчивым. Для таких целей чаще всего применяются двухсторонние панели. Особенностью покрытия является широкий диапазон цветов и текстур.
2. Кашированная. Хотя ее часто сравнивают с предыдущим вариантом, она представляет собой устаревшую, но более дешевую продукцию. Изготавливается материал путем наклеивания бумажного слоя с нужным визуальным эффектом на основу. Износостойкость облицовки получается довольно низкая, поэтому повредить ее легко. К тому же присутствует предрасположенность к отслаиванию.
3. Покрытая лакокрасочными составами. Обработка чаще всего выполняется с одной стороны. Если для нанесения используются современные растворы, то покрытие отличается хорошим качеством и привлекательным внешним видом, но изделия экономкласса неустойчивые и маркие.
4. Шпонированная. Фанерованию подвергаются только достаточно плотные материалы. За счет технологии наклеивания тонкого среза дерева плита приобретает полностью натуральный вид. Существенным недостатком такого варианта является дороговизна.

   Классический лист ДВП выпускается ламинированный, кашированный и окрашенный, шпоном оклеивают только плиты МДФ

5. Перфорированная. Поверхность имеет множество фигурных отверстий, структура продукции позволяет делать выпиливание без повреждений.

Также выделяют материалы с низкой и высокой влагостойкостью. Дополнительная защита от воздействия воды зависит от используемых при производстве добавок, самая распространенная – парафин.

Перфорированные листы в основном используются в качестве декоративной сетки на мебели и разного рода коробах, при этом верхний слой может быть ламинированным, кашированным или окрашенным

Характеристики древесноволокнистых плит

Основные параметры ДВП зависят от технологии изготовления и разновидности, поэтому значения могут существенно различаться. Стандартные показатели:

• Теплопроводность. От 0,046 до 0,093.
• Плотность. Для мягких изделий – от 200 до 400 кг/м³, для твердых и сверхтвердых – от 600 до 1100 кг/м³.
• Влажность. От 4 до 10%.
• Размеры. Могут быть различными, наиболее часто встречаются варианты: 2140*1220, 2440*1220 и 2745*1700 мм, толщина – от 2 до 40 мм.
• Вес. Зависит от габаритов, минимальный – 4,5 кг, максимальный – более 100 кг у деталей самого крупного формата.

Характеристики древесноволокнистых изделий во многом зависят от уровня плотности

Плюсы продукции:

1. Продолжительный срок службы. Если область применения определена правильно, то эксплуатационный период составляет не менее 20 лет. Но это возможно исключительно при отделке помещений, не испытывающих постоянное воздействие.
2. Дополнительная тепло- и шумоизоляция. Параметры звукопоглощения зависят от плотности и толщины деталей. Мягкая разновидность хорошо подходит для обшивки студий. Уменьшение потери тепла также зависит от габаритов плиты и наличия слоя минеральной ваты или другого материала.
3. Влагостойкость. Такое свойство имеют только плотные панели с дополнительной защитной обработкой.
4. Декоративность. Широкое разнообразие покрытий обеспечивает возможность создания индивидуальных решений в интерьере.

 

Минусы:

• Низкая прочность. Это относится к изделиям с малой плотностью или мягким вариантам. Хотя структура довольно устойчива, точечные воздействия способны повредить покрытие.
• Деформация. Длительное влияние влаги приводит к разбуханию и расслоению. Также пагубно сказывается неправильное хранение: панель изгибается, что создает внутреннее напряжение при установке.

Поэтому, выбирая материал, необходимо заранее определить нужные свойства для конкретной ситуации.

Плиты ДВП без декора используются для предварительной черновой обшивки, а листами с декоративным покрытием выполняется чистовая облицовка

Технология производства

Изготавливать древесноволокнистые плиты можно по разным технологиям, некоторые стадии процесса могут различаться. На данный момент наиболее распространенным вариантом на территории России является «мокрый» способ. «Сухой» метод внедряется довольно медленно, большинство продукции, выпускаемой таким образом, поступает из-за рубежа.

Для производства применяется древесное сырье из остатков от изготовления пиломатериалов и второсортных хвойных или лиственных пород.  Это может быть измельченная фракция опилок и щепы, идущей на переработку.

Технология производства древесноволокнистых плит относительно простая, но в кустарных условиях ее организовать нереально

Технология выглядит следующим образом:

1. Масса подвергается многократной очистке для удаления грязи и посторонних примесей.
2. Обработанное сырье проходит этап предварительной просушки.
3. Смесь отправляется на многоуровневое измельчение. Процедура позволяет получить волокна нужного размера для конкретной разновидности плиты. Часто на этом этапе подготавливаются два состава с разной фракцией, их смешивание позволяет увеличить надежность материала.
4. Концентрат подвергается обработке связующими смолами и необходимыми компонентами.

Описание следующих стадий отличается: при «мокром» способе масса помещается в бассейны, откуда после выдержки поступает под горячий пресс, при «сухом» – полученный состав также отправляется под пресс, где под действием температуры и высокого давления формируется плита.

Применение

Ввиду того что ДВП – листовой материал, область его использования довольно обширна:

• Изготовление мебели. Изделия подходят для создания элементов каркаса и фасада. Из тонких разновидностей делают дно ящиков и задние стенки шкафов и комодов. Цветные детали с декоративной облицовкой вставляются в рамочные фасады или закрывают открытые участки между фрагментами горок и стенок. Также это отличная основа для зеркала.
• Строительство. Хотя для наружных работ материал не подходит, он укладывается на чердаках в качестве дополнительного элемента перекрытий, повышая уровень теплоизоляции. При возведении межкомнатных перегородок плитами обшивается каркас.
• Отделочные мероприятия. ДВП подходит для многих внутренних работ. Основное предназначение – обшивка стен и пола, подшивка потолка в единой плоскости. Продукция может использоваться и для чистовых работ.
• Изготовление дверей. Ячеистая основа облицовывается с обеих сторон. Получаемое полотно весит немного, но не отличается надежностью. Также элементы используются в качестве вставок при производстве железных дверей.

Легкий и удобный материал сейчас используется не только в производстве мебели, но и практически во всех видах отделки

Сфера применения ДВП намного обширнее: из плит делают упаковку, проложки, обшивают технику.

Вред для здоровья

Экологичность древесноволокнистых материалов всегда вызывает множество споров. Дело в том, что при производстве (особенно «мокрым» методом) в материал добавляется формальдегидная смола. Но поскольку используется очень мелкая фракция и прессовка довольно плотная, связующего вещества требуется небольшое количество. К тому же выделение возможно только на открытых участках, которых практически нет при любых работах.

В изделиях, изготовленных «сухим» способом, вредный компонент может отсутствовать.

Для минимизации риска необходимо выбирать материалы с сертификатами безопасности.

7 типов древесноволокнистых плит средней плотности | by Kerry Cartesian

МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая представляет собой древесину, изготовленную с использованием древесных частиц и щепок, которые затем обычно склеиваются. На сегодняшнем рынке доступно множество различных плит, таких как ДСП, ДВП, Ламинированная плита, Шпонированная плита и этот список можно продолжать. Использование листов МДФ за последние несколько десятилетий резко возросло из-за низкой стоимости производства и покупки таких плит, каждый тип МДФ имеет свои плюсы и минусы, и, в зависимости от поставленной задачи, будет идеальная доска для работы.Если вы сейчас задаетесь вопросом, какой тип МДФ вам следует рассмотреть в этом году при реализации своих проектов, то мы поможем вам со всеми вашими потребностями в МДФ 2018.

Большинство плит МДФ имеют несколько экологических проблем, поскольку они могут выделять формальдегид в качестве отходящих газов из-за клеев, используемых в производстве. Формальдегид, в большинстве случаев, вызывает множество краткосрочных последствий для здоровья, таких как слезотечение, раздражение дыхательных путей и многие другие, раздражающие и ненужные проблемы.Формальдегид влияет на звук более раздражающе, чем что-либо серьезное, но на самом деле, благодаря недавним исследованиям, определенные выбросы теперь рассматриваются Международным агентством по изучению рака как известный канцероген для человека и «вероятный канцероген для человека» Агентством по охране окружающей среды. Причина, по которой мебель выделяет такие высокие значения формальдегида, которые немного превышают 0,1 части на миллион, связана с типом клея, который используется для сборки картона; обычно клеи с более низким содержанием формальдегида более дороги в покупке и производстве.В дополнение к этому, плиты, для отделки которых используется эта смола, обычно требуют больше времени для схватывания, что дополнительно увеличивает расходы из-за более длительного времени создания продукта. Если вы хотите прочитать еще больше по этой теме, прежде чем составить окончательное мнение, пожалуйста, прочтите эту статью.

Древесно-стружечные плиты, как следует из названия, состоят из деревянных частиц, которые склеены между собой смолой, в частности клеем, который является безопасным, надежным и преимущественно дешевым. Эти доски также ошибочно называют ДСП из-за их текстуры, подобной поверхности.Экологически чистые, поскольку плиты изготавливаются из древесных отходов, таких как опилки, стружка и щепа, которые, как правило, просто выбрасываются в отходы после вырезания из родительского бревна. Все его содержимое затем проходит через измельчитель древесины, так что все частицы имеют одинаковый размер, так что древесноволокнистая плита имеет одинаковый размер после соединения со смолой. Как мы только что упомянули, затем смолу смешивают с частицами и помещают в лист, чтобы все оставалось компактным, обычно это также будет иметь некоторый вес, чтобы убедиться, что древесноволокнистая плита слипается и образует одинаковую форму. .ДСП можно использовать для небольшой мебели, такой как шкафы, множество мебели в минималистском стиле сделано именно из этих плит из-за пышных и надежных вещей, которые вы можете спроектировать с их помощью при правильном использовании, особый фаворит — шкафы из ДСП, как они дешевы и надежны, чтобы иметь их дома. Есть много различных областей вашего дома, которые вы, возможно, захотите украсить, добавив детали из ДСП вокруг окон, дверей и пола или даже потолка в виде элегантных планок и молдингов.Он особенно популярен для этих вещей, потому что из него легко создавать мебель и декор, а еще проще красить. Если вас интересуют другие варианты использования ДСП, прочтите эту полезную статью о таком использовании.

Фанера — это наиболее широко доступный лист из МДФ, который вы можете получить на сегодняшнем рынке и не зря. Он собирается, как и другие доски, путем склеивания большого количества фанеры из мягкой или твердой древесины. Как правило, чем больше листов фанеры МДФ используется, тем прочнее будет фанера. В частности, на полах фанерные панели могут иметь края канавок, которые позволяют соединять каждую доску вместе, чтобы они стали единым целым, что означает, что они останутся прочными, а также будут отличными при использовании для подложки, такой как кожа, подходящая до того, как вы разместите плитку. Толщина водонепроницаемой фанеры делает ее еще более предпочтительным выбором, если вы ищете особую доску для пола и кровли. Фанеру можно купить в разных местах, и на самом деле такие места, как домашнее депо, будут резать вашу фанеру, если у вас нет под рукой станка для резки фанеры, что делает ее идеальным сортом дерева, если вы хотите сделать что-нибудь самодельное. home

Древесноволокнистая плита — это древесностружечная плита высокой плотности, производимая с использованием того же процесса, что и древесно-стружечная плита и твердый картон / твердый картон.Хотя мы сказали, что древесно-стружечные плиты являются экологически чистыми из-за использования древесных отходов, древесноволокнистые плиты немного отличаются от древесных отходов, поскольку они состоят из одинаковых древесных опилок, за исключением того, что они образуются вместе с органическими древесными отходами. клетчатка из сахарного тростника и растительный крахмал, который намного безопаснее, чем смолы, созданные человеком. Эта древесноволокнистая плита определенно подойдет вам, если вы всегда заботитесь об окружающей среде, но остро нуждаетесь в надежных плитах МДФ.Вы не можете сомневаться в их практичности, так как они используются при строительстве жилых и коммерческих зданий из-за качества звукоизоляции, которое они имеют.

Также известен как OSB, изготовленный из прядей мягкой древесины, которые затем были сжаты и склеены вместе с водостойкими смолами, что делает этот материал МДФ идеальным для использования где-нибудь, например, в ванной, поскольку он обеспечивает прочную фиксацию, которая не будет затронута по влаге. Этот конкретный МДФ следует использовать только в тех местах, где внешний вид не имеет значения, поскольку поверхность немного шероховатая и несколько неудобная, чтобы придать ей привлекательный вид, поэтому этот тип плиты обычно можно найти на задней стороне шкафов или в помещении. дно кровати, потому что это где-то теоретически никто не увидит.В частности, если вы хотите использовать такую ​​древесноволокнистую плиту для демонстрации, как часть какой-либо мебели или других украшений, вам нужно сначала отшлифовать доски, чтобы избавиться от их грубой текстуры, чтобы их было намного легче рисовать.

ДСП ничем не отличается от ламинированной плиты, так как процесс создания состоит из нагрева и сборки под высоким давлением. Ключевое отличие состоит в том, что вместо слоев фибрового картона, склеенных вместе, ДСП состоит просто из древесных частиц, которые сразу склеены смолой, а это означает, что он не такой надежный, как ламинированный картон, но он будет намного дешевле из-за более короткого производственного процесса.Подобно ламинированной плите, древесине МДФ также можно придать более стильный вид, покрасив древесно-стружечную плиту в любой цвет. ДСП широко использовалось компаниями-производителями мебели, такими как IKEA, поскольку это идеальный прочный материал для плоской мебели, а также для кухонной мебели, такой как столешницы и полы.

Ламинированные плиты — это разновидность древесноволокнистых плит, которую вы особенно найдете, если разобрали тот красивый буфет в стиле шебби-шик, который вы выставляете в прихожей, из-за его надежной прочности и долговечности.Конкретная плита состоит из ряда более тонких плит, которые были созданы из древесных волокон, которые затем подвергались сильному нагреву и соединялись с использованием равного высокого давления, чтобы позволить листам по существу смешаться вместе и стать одним. Обладая прочными и жесткими качествами, эта конкретная древесина МДФ чаще используется для мебели большего размера, что является полной противоположностью того, для чего использовались бы древесно-стружечные плиты и древесноволокнистые плиты.

Последняя доска, которую мы рассмотрим, — это фанерованная доска. Это отличная доска, если вы действительно хотите, чтобы внешний вид натурального дерева был приятным на ощупь.Поскольку панель МДФ может быть облицована листами с декоративным деревянным рисунком, вы можете получить гораздо больше творческого использования от этой конкретной древесноволокнистой плиты, чем от чего-то вроде ДСП. Хотя недостатки этой платы, если таковые имеются, заключаются в том, что вы можете использовать ее только на плавных изгибах, так как когда древесноволокнистая плита средней плотности высохнет, вы можете обнаружить трещины на своем дизайне, и, конечно, никому не нужен такой вид.

Статью 7 типов древесноволокнистых плит средней плотности впервые можно было увидеть на сайте http: // www.keepitcartesian.com

Объяснение различных типов древесноволокнистых плит

ДВП — это древесно-волокнистые листы, изготовленные из различных материалов, таких как переработанная бумага, древесные отходы, хлопья твердой и мягкой древесины, а также обрезки лесопиления. Он используется в различных приложениях, таких как кровля с низким уклоном, структурная обшивка, звукоизоляция и напольное покрытие. Существует три основных типа древесноволокнистых плит с различной плотностью: древесно-стружечная плита с самой низкой плотностью, древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) и древесноволокнистая плита высокой плотности.

ДСП

ДСП состоит из древесных хлопьев, смешанных вместе с использованием раствора смолы, например смолы на основе меламина. Он имеет плотность 160-450 кг / м³ и используется в различных строительных проектах, таких как стяжка в ванных комнатах, прачечных, напольные покрытия на кухне, а также в дизайне мебели. ДСП — самая слабая и легкая среди древесноволокнистых плит, склонная к обесцвечиванию и короблению при воздействии высокой влажности. Из-за своей уязвимости в помещениях с высоким уровнем влажности ДСП не идеален для использования на открытом воздухе.Однако она дешевле обычной фанеры и выпускается в виде больших плоских листов.

В настоящее время в производстве древесностружечных плит используются два основных материала — каучуковое дерево и древесно-стружечная плита тропических пород — с разницей в плотности, прочности и цвете. Древесно-стружечная плита из тропических смесей изготавливается из древесных отходов и остатков древесины с большей прочностью на изгиб, чем у резиновых древесностружечных плит. Древесно-стружечная плита из тропических смесей также имеет более высокую влагостойкость и более компактна по сравнению с каучуковой древесно-стружечной плитой.Вы можете легко идентифицировать два типа ДСП по их цвету: древесина тропических смесей имеет коричневый цвет, а каучуковое дерево — желтоватое. Оба типа ДСП идеально подходят для изготовления мебели и ламинирования.

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности)

Древесноволокнистая плита средней плотности — это еще один тип древесноволокнистых плит, состоящий из чешуек твердой и мягкой древесины, объединенных путем нанесения связующего на смоле и воска плотностью от 600 до 800 кг / м³. Он обычно используется в отделке магазинов, в корпусах для громкоговорителей и в школьных проектах.МДФ намного плотнее, чем обычная фанера, и часто используется вместо фанеры, когда требуется большая прочность и гибкость.

Новые типы древесноволокнистых плит средней плотности изготавливаются из переработанной бумаги, древесных отходов, обрезков лесопилок, углеродных волокон и клочков бамбука, что делает их экологически чистыми. ДСП среднего размера также является стойким к расколу, податливым, дешевым и идеальным материалом для шпона. Однако МДФ тяжелее фанеры, подвержен разрушению при намокании в воде и дает усадку при воздействии окружающей среды с низкой влажностью.

Различные типы древесноволокнистых плит средней плотности являются влагостойкими, стойкими к ядерному излучению и огнестойкими, что легко определить по цвету. Зеленый МДФ влагостойкий, желтый МДФ ядерно-стойкий, синий и красный МДФ огнестойкий.

ДВП высокой плотности

ДВП, также называемое ДВП, состоит из сильно сжатых древесных волокон, которые намного плотнее, тверже и прочнее по сравнению с ДСП и ДВП средней плотности.Плотность 600-1450 кг / м³, древесноволокнистая плита высокой плотности идеальна для изготовления высококачественной мебели, полов, столярных изделий, автомобильных панелей приборной панели и строительных объектов.

Различия между ДВП и ДСП

ДВП средней плотности

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это конструктивное изделие из древесины, получаемое путем измельчения древесины хвойных пород на древесные волокна, часто в дефибраторе, комбинирования ее с воском и связующим на основе смолы и формования панелей путем приложения высокой температуры и давления. Он состоит из отдельных волокон (а не древесного шпона), но может использоваться как строительный материал, аналогичный по применению фанере. Он намного плотнее обычного ДСП.

МДФ

имеет много преимуществ перед дощатым деревом, ДСП или ДВП высокой плотности. Он очень гладкий, потому что древесные волокна, используемые при его производстве, однородны и тонки. Это обеспечивает низкий «отрыв», а это означает, что при распиливании конец имеет гладкий срез, а не зазубренный край. Это также означает, что хорошо подходят слой грунтовки и несколько слоев краски, оставляя привлекательную законченную поверхность в отличие от других композитных деревянных изделий.МДФ также мягко реагирует на влагу, что означает, что он не деформируется и не набухает в помещениях с высокой влажностью, таких как шкаф для ванной комнаты.

Строители часто используют МДФ в мебели, стеллажах, ламинате, декоративной лепке и дверях. Они ценят МДФ за его тепло- и звукоизоляционные качества. Кроме того, его можно прибивать гвоздями, склеивать, привинчивать, скреплять скобами или прикреплять дюбелями, что делает его таким же находчивым, как дощатая доска. Обычно люди, работающие с МДФ, используют твердосплавную пилу с вакуумом, чтобы уменьшить количество переносимой по воздуху пыли.Поскольку МДФ усилен смолой, содержащей формальдегид, те, кто подвергается воздействию, стараются снизить риск вдыхания или используют специальные МДФ с более низким содержанием формальдегида.

Изделия из восстановленной древесины, такие как МДФ, часто покрываются шпоном или ламинатом. Эти тонкие слои винила или натурального дерева маскируют МДФ, особенно по видимым краям. Некоторые люди предпочитают использовать МДФ по сравнению с обычными пиломатериалами, потому что они менее вредны для окружающей среды. МДФ изготавливается исключительно из отходов, оставшихся обрезков, которые в противном случае были бы выброшены на свалку.Этот аттракцион помог ему завоевать популярность среди домовладельцев.

ДСП

ДСП (или ДСП в Великобритании, Австралии и некоторых других странах) представляет собой конструктивное изделие из древесины, изготовленное из древесных частиц, таких как древесная щепа, стружка лесопилок или даже опилки, и синтетической смолы или другого подходящего связующего, который является прессованные и экструдированные.

ДСП — это разновидность древесноволокнистой плиты, но она состоит из более крупных кусков древесины, чем ДВП и ДВП средней плотности.

ДСП дешевле, плотнее и однороднее, чем обычная древесина и фанера, и заменяет их, когда внешний вид и долговечность менее важны, чем стоимость. Однако ДСП можно сделать более привлекательным путем окраски или использования шпона, который наклеивается на видимые поверхности. Хотя он более плотный, чем обычная древесина, это самый легкий и самый слабый вид ДВП, за исключением изоляционной. ДВП и ДВП средней плотности, также называемые ДВП высокой плотности, прочнее и плотнее, чем ДСП.

Основным недостатком древесно-стружечных плит является то, что они очень склонны к расширению и обесцвечиванию из-за влаги, особенно когда они не покрыты краской или другим герметиком. Поэтому его редко используют на открытом воздухе или в местах с высоким уровнем влажности, за исключением некоторых ванных комнат, кухонь и прачечных, где он обычно используется в качестве подложки под сплошным листом винилового напольного покрытия.

ДВП — обзор | Темы ScienceDirect

11.6.1 Бумага

Картон и картон — это термины, используемые для гофрированного картона, материала, обычно используемого для ящиков. Этот продукт на бумажной основе доступен во многих различных стилях и весах, предназначенных для размещения самых разных пищевых продуктов. Спрос на гофрированный картон неуклонно растет в среднем на 2–3% в год в Европе, где он доминирует с долей рынка 63% по сравнению с другими альтернативными упаковочными материалами, такими как пластик (FEFCO 2011).

Согласно данным Совета по гофроупаковке, продукт легко идентифицировать.Гофрированный картон в своей основной конструкции состоит из двух основных компонентов: дугообразного волнистого слоя, называемого «рифленый», который наклеивается между двумя гладкими листами, называемыми «вкладыши» (The Corrugated Packaging Allowance, 2005). Вместе они образуют двойное лицо. Рифленая подкладка может быть разных размеров, каждый размер обозначается буквой от A до E. Размер A имеет самые большие канавки, а E — самые маленькие. Сорта присваиваются в зависимости от плотности и толщины бумаги.

Канавки являются важным элементом гофрированного материала.Они придают контейнерам прочность и добавляют защиту. Когда канавки прикреплены к подкладочному картону с помощью клея, они сопротивляются изгибу и давлению со всех сторон (fibrebox.org). Когда кусок гофрированного картона помещается на его конец, канавки образуют жесткие колонны, способные выдерживать вес без сжатия. Это позволяет ставить много коробок друг на друга. Когда давление прикладывается к боковой стороне доски, пространство между канавками служит подушкой для защиты содержимого контейнера, обеспечивая, таким образом, защиту от ударов.Канавки также обеспечивают изоляцию от резких перепадов температуры. Вкладыши, расположенные на внешних сторонах, защищают канавки от повреждений и увеличивают общую прочность контейнера.

Для транспортировки продукции обычно используется двусторонний гофрированный картон. Материалы, используемые для внутреннего и внешнего слоев, определяются продуктом, который он будет удерживать. Например, внутренний слой может иметь покрытие для защиты от влаги, в то время как внешний слой обычно печатается для идентификации содержимого и для отображения в торговых точках (FEFCO, 2011).

Гофрированные материалы соответствуют стандартам, гарантирующим, что коробки, отправленные по железной дороге или грузовиком, не сломаются во время транспортировки. Первые правила, установленные в Соединенных Штатах, были введены в 1906 году. Гофрированный картон должен защищать от разрыва, чтобы выдерживать нагрузки во время грубого обращения, выдерживать вес, помещенный сверху коробки, и допускать максимальный вес содержимого, которое можно безопасно разместить. в коробке. Эти размеры обычно печатаются на внешней стороне контейнера.

Повторное использование древесины.org

Последнее обновление 26 октября 2020 г.

Древесноволокнистая плита (целлюлозное волокно) представляет собой однородную панель с волокнистым войлоком, изготовленную из лигно-целлюлозных волокон (обычно древесины), плотность которой составляет менее 31 фунт / фут3 (497 кг / м3), но более 10 фунтов / фут3 ( 160 кг / м3). Древесноволокнистая плита характеризуется цельным соединением, которое получается путем переплетения волокон, но которое не уплотняется под действием тепла и давления как отдельная стадия производства.В процессе производства к древесноволокнистой плите могут быть добавлены другие материалы для улучшения определенных свойств.

Типы ДВП (в порядке увеличения плотности) включают ДСП, ДВП средней плотности и ДВП. ДВП иногда используется как синоним ДСП, но ДСП обычно относится к ДВП низкой плотности. Фанера не является разновидностью древесноволокнистой плиты, так как она состоит из тонких листов древесины, а не из древесных волокон или частиц. ДВП, особенно древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), широко используется в мебельной промышленности.Для деталей, которые будут видны, на древесноволокнистую плиту часто наклеивают деревянный шпон, чтобы он выглядел как обычное дерево.

Древесноволокнистая плита

, классифицированная по ASTM C208, Стандартным техническим условиям на изоляционную плиту из целлюлозного волокна, имеет множество преимуществ и используется в жилищном и коммерческом строительстве. ДВП включает:

• звукоизоляция / глушение
• структурная обшивка
• кровля пологая
• Звукоизолирующая подложка для пола

ДВП также используется в автомобильной промышленности для создания форм произвольной формы, таких как приборные панели, задние полки и внутренние дверные панели.Эти предметы обычно покрыты кожей, фольгой или тканью, такой как ткань, замша, кожа или поливинилхлорид.

Смолы карбамидоформальдегидные (УФ) обычно используются в производстве древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) из-за их низкой стоимости и быстроты отверждения. Однако давление на использование смол UF неуклонно растет из-за потенциальных проблем, связанных с выделением формальдегида. С другой стороны, фенолформальдегидные (ФФ) смолы более долговечны и не выделяют формальдегид после отверждения.Но промышленность традиционно уклоняется от использования смол PF в первую очередь из-за их более высокой стоимости и гораздо более медленной скорости отверждения, чем смолы UF. Однако время прессования древесноволокнистых плит со связующим PF может быть существенно сокращено путем изменения температуры волокнистого мата, молекулярно-массового распределения смол PF и параметров прессования. В результате время прессования древесноволокнистых плит со связующим PF может быть сравнимо со временем прессования древесноволокнистых плит с УФ-связкой. Кроме того, содержание смолы, необходимое для древесноволокнистых плит со связующим PF, составляет менее 5% для быстрого получения хорошего картона.Это значительно меньше, чем требуется для древесноволокнистых плит с УФ-связкой.

Определенные виды ДВП можно считать «зелеными». Состоящий из вторичного сырья на биологической основе (древесная стружка или волокна сахарного тростника), полученного в пределах 100 миль (160 км) от производственных мощностей, связующий агент, используемый в ДВП этого типа, является полностью натуральным продуктом, состоящим из растительного крахмала, содержащего без добавления формальдегидов.

Варианты повторного использования:

ДВП часто повторно используется в качестве компонента многих потребительских товаров, таких как столешницы и мебель.Единственным ограничением при повторном использовании является влажность, поскольку древесноволокнистая плита часто обладает высокой абсорбирующей способностью и может быть повреждена, если оставить ее под дождем или открыть перед перепродажей. Дополнительные возможности включают переработку и переработку отходов в энергию.

Повторное использование, переработка, переработка отходов в энергию

Единицы измерения:

msf —

тыс. Квадратных футов

Дополнительные внешние ресурсы:

Североамериканская ассоциация древесноволокнистых плит

Фанера, ДСП, МДФ, ДВП… что делать дальше?

02 May Фанера, ДСП, МДФ, ДВП… Куда мы идем дальше?

Искусственное дерево существует уже давно.Для простоты предположим, что термин «искусственная древесина» — это любой подобный дереву материал, который был изготовлен, а не вырезан прямо из дерева.

Когда я был очень молод, я думал, что есть дерево, а есть поддельное дерево. Я ничего не знал о том, как и почему существует фанера, но знал, что есть разница между ней и настоящим деревом, и просто думал, что вся поддельная древесина называется «фанерой». Потом брат объяснил мне, что есть разница между обычной фанерой и ДСП.

Он пренебрежительно сказал, что единственное, для чего годится ДСП, — это стереодинамики. Спустя годы я работал в мастерской по ремонту мебели и узнал, что многие деревянные вещи выглядят очень красиво и дорого, приклеивая деревянный шпон на дешевые «деревянные» панели, такие как фанера или ДСП. Это был действительно первый шаг в изучении взаимосвязанных отношений между деревом и различными изделиями из древесных композитов и, возможно, не менее важно, в чем разница между ними.

Зачем вообще нужно делать композитную древесину?

Многие считают, что композитная древесина является дешевой заменой натуральной древесины. И тому есть вполне логичные причины. Ikea создала небольшую империю, продавая дешевую одноразовую мебель, которая разваливается на части, когда вы используете дрель, чтобы вкручивать или даже вытаскивать шурупы из древесностружечных панелей, которые используются для создания основной части их продукции. Нет ничего удивительного в том, почему эта грязная мебель создала стойкое клеймо в коллективном сознании.Но не позволяйте этому отвлекать вас от использования композитной древесины. В общем, композитная древесина представляет собой древесные панели, которые формируются из остатков древесной щепы, стружки или опилок, смешанных со смолой. Это делает доску довольно тяжелой, дешевой в изготовлении и идеальной для некоторых проектов. Многие композитные панели являются водонепроницаемыми, защищенными от насекомых и даже огнестойкими. Каждая композитная древесина имеет свой набор сильных и слабых сторон или плюсов и минусов.

Фанера

Что это?

Фанера на самом деле сильно отличается от древесноволокнистых плит. Это совсем другое животное. Фанера изготавливается путем прослоения слоев или «слоев» шпона и древесной стружки в прочный крестообразный узор. В результате получаются очень прочные панели под дерево. Качество и толщина фанеры могут иметь большое значение для ее прочности. Хотя фанера является довольно недорогой «искусственной древесиной», в хорошем состоянии она очень прочная. Это одна из причин, по которой он используется для изготовления корпусов шкафов многими из лучших компаний по производству шкафов; Как RTA, так и Custom.Из фанеры также делают сверхмощные дорожные ящики для перевозки кино- и музыкального оборудования. Большим преимуществом фанеры является то, что маленькие кусочки, которые используются для ее изготовления, могут быть небольшими, но они все равно деревянные. Это означает, что даже без внешнего слоя шпона фанера лучше переносит морилку, чем МДФ или другие древесноволокнистые плиты.

Качество и стоимость…

Можно найти более дешевую более доступную дешевую фанеру, если сравнить ее с каждым из композитных пород древесины с помощью сравнительной таблицы. * Но такой вид ценообразования становится очень сложным, потому что существует фанера нескольких различных качеств. Не вдаваясь в подробности, стоимость, а также некоторые различные свойства фанеры, которую вы покупаете, будут меняться в зависимости от определенных факторов. Фанера премиум-класса стоит дороже в производстве и прочнее, чем обычная фанера, которую можно найти в хозяйственных магазинах.

Многие производители высококачественной мебели и корпусов используют фанеру, не содержащую формальдегид.Это также увеличивает стоимость материала. Наконец, стоимость может быть дополнительно усложнена из-за наружных слоев фанеры. Необработанная фанера, на которой вы можете увидеть текстуру древесной стружки с перекрестным рисунком, намного дешевле, чем фанера со слоем деревянного шпона с обеих сторон или ламинатом, если на то пошло.

ДСП

Что это?

Древесно-стружечная плита представляет собой низшую форму композитного древесного материала. Изготовлен из опилок и смолы.Представьте, что вы собираете все опилки с пола в деревянной мастерской за несколько лет и снова склеиваете их вместе.

Этот материал очень хорош для некоторых проектов, например, для изготовления колонок. ДСП плохо держится. Если вы попытаетесь вкрутить что-то в панель из ДСП, она будет держаться до тех пор, пока объект или панель не будут вытолкнуты или толкнуты. Крошечные кусочки дерева начнут крошиться и разрушаться. Повреждение водой также имеет тенденцию к ухудшению качества древесностружечных плит, но если вы последуете советам https: // www.architecturelab.net/water-damage-repair-101/ вы можете уменьшить урон. В детстве мы с друзьями находили выброшенные панели из ДСП, оставленные утренней росой, и мы пинали их пополам, как мастера боевых искусств. Мебель из ДСП должна иметь достаточно толстые панели, чтобы быть относительно прочной. По этой причине такая мебель бывает слишком тяжелой.

Качество и стоимость…

По качеству и стоимости это самый дешевый из композитных пород древесины.

ДСП также более доступны по цене, чем большинство фанеры. Вот почему он используется для одноразовой мебели, такой как Ikea.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

Что это?

МДФ — это материал, который изготавливается путем смешивания небольших волокнистых кусочков древесины со смолой и связующими веществами и последующего вдавливания их в панели из древесного материала. МДФ намного плотнее и, следовательно, прочнее ДСП. Качественный МДФ прочнее и гибче дешевой фанеры.Много раз вы обнаружите, что в некоторых проектах МДФ используется вместо фанеры. В чем действительно преуспевает МДФ, так это в качестве основы для шпона, термофольги, меламина, виниловых покрытий или тяжелых лаковых красок.

МДФ также используется для изготовления многих лепных украшений.

МДФ, как и ДСП, состоит из мелких волокон, поэтому древесная текстура отсутствует. Имейте это в виду, если вы планируете сделать что-то в соответствии с существующей мебелью. Вам понадобится шпон, чтобы покрыть его морилкой.

Качество и стоимость…

С точки зрения стоимости МДФ заметно дороже, чем ДСП, но он часто используется в качестве более дешевой замены фанере, поскольку обычно его можно найти дешевле, чем качественная фанера премиум-класса. Вы можете почувствовать, насколько МДФ тяжелее фанеры, если сравнить их напрямую, поэтому помните об этом дополнительном весе в любых будущих проектах.

Оргалит (HDF)

Что это?

Оргалит классный.

ДВП — это древесноволокнистая плита, подобная МДФ, но сделанная из ВЗРОСЛЫХ древесных волокон! Это позволяет ему быть намного плотнее и, следовательно, намного прочнее, чем МДФ. Волокна в ДВП обычно сжимаются примерно до 65 фунтов на кубический фут! (некоторые источники говорят, что она достигает 90,5 фунтов). Один из методов производства древесноволокнистых плит был запатентован Уильямом Х. Мэйсоном; Вы можете найти его в магазинах под торговой маркой Masonite.

Двумя наиболее часто используемыми древесноволокнистыми плитами являются перфорированные плиты ДВП, которые используются для подвешивания крючков для инструментов и других предметов, а также в качестве поверхности для пандусов и хафпайпов для скейтбордов.

Качество и стоимость…

По сравнению с МДФ и ДСП, древесноволокнистая плита имеет ряд существенных преимуществ, таких как превосходная прочность, долговечность и водостойкость. С ним также может быть проще работать. В отличие от фанеры и других древесноволокнистых плит, ДВП продается только тонкими листами толщиной ⅛ или дюйма. Благодаря своей прочности и долговечности ДВП часто может работать так же, если не лучше, чем другие древесноволокнистые плиты, которые в 3-6 раз толще. Это затрудняет справедливое сравнение цен на оргалит.Если вам нужен только лист искусственной древесины и подойдет ЛЮБОЙ из этих материалов, то лист ДВП может стоить менее 10 долларов. Чтобы еще больше усложнить ситуацию, некоторые компании продают твердые плиты с меньшей плотностью, которые используют «сухой» производственный процесс, и называют его HDF или тонким MDF.

Узнав о МДФ, я был заинтригован, почему он получил название ДВП средней плотности. Я начал видеть, как некоторые компании рекламируют свои шкафы, книжные полки и т. Д. Из HDF или древесноволокнистых плит высокой плотности.Некоторое время я просто думал, что это форма MDF, которую они называли HDF как маркетинговый ход. Другими словами, «наш продукт даже прочнее их МДФ!» Мне не потребовалось много времени, чтобы понять, что все эти древесно-волокнистые композиты связаны между собой. LDF (низкий), MDF (средний) и HDF (высокий) фактически являются ДСП, МДФ и ДВП соответственно.

Эти материалы обычно продаются в листах 4х8 дюймов. Но толщина листов может варьироваться, поэтому, чтобы быть справедливым, это показывает примерно, сколько вы заплатили бы за каждый материал, если бы он был в листе 4 × 8 толщиной дюйма, и исходя из этой цены, сколько сам материал будет стоить за кубический фут. .(даже если вы НЕ покупаете его таким образом) Также указана приблизительная плотность каждого типа ДВП.

Дешевая фанера, ¾ дюйма — 4 × 8 = 13,44 $

0,42 доллара США за квадратный фут = 6,72 доллара США за кубический фут

ДСП, ¾ дюйма — 4 × 8 = 21,69 $

0,68 доллара за квадратный фут = 10,92 доллара за кубический фут

[Плотность 10-28,1 фунта на кубический фут]

МДФ, ¾ дюйма — 4 × 8 = 29 $.96

0,94 $ за квадратный фут = 15,00 $ за кубический фут

[Плотность 37,5-55 фунтов на кубический фут]

Фанера премиум-класса, ¾ дюйма — 4 × 8 = ~ 39,95 долл. США

1,25 долл. США за квадратный фут = 20,16 долл. США за кубический фут

ДВП / HDF, 1/8 дюйма — 4 × 8 = $ 8 , поэтому x6 = $ 48 (гипотетическая панель ¾ дюйма)

1,50 долларов за квадратный фут = 24 доллара.00 за кубический фут

[Плотность 50-90,5 фунтов на кубический фут]

Что из ДВП используется для

ДВП

— отличный материал для использования в качестве основы для черепицы для любого типа кровли. Одно из применений ДВП — облицовка, и в этом случае ее можно защитить слоем герметика. Хотя ни одна из версий не подходит для воды, HDF более водостойкий, чем MDF, и его плотность также делает его более прочным. Изготавливается на «машинах для ламинирования канавок» или «гофроагрегатах» и используется для изготовления картонных коробок.МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) существует уже много лет и является критически важным материалом при производстве всего, от дверей шкафов до молдингов и отделки. предложения. Если вы слишком быстро добавите в свой рацион много клетчатки, это может вызвать некоторые неприятные побочные эффекты, такие как вздутие живота, спазмы и газы. Древесноволокнистая плита Homasote, обработанная антипиренами. Древесноволокнистая плита, также называемая древесноволокнистой плитой высокой плотности, представляет собой разновидность древесноволокнистой плиты, которая является конструкционным деревянным продуктом. Этот закаленный ДВП используется в строительстве сайдинга. Волокна дерева выравниваются, образуя плотную ровную сеть, которая минимально подвержена перемещению и набуханию во влажных условиях и при перепадах температуры. Из этого материала также можно делать предметы интерьера. Фиброцементный сайдинг («облицовка из фиброцемента» в Великобритании и «фибро» в Австралии) — это строительный материал, используемый для покрытия внешней части здания как в коммерческих, так и в бытовых целях. Жесткую древесноволокнистую плиту можно использовать в качестве стеновой плиты, дверной доски, пола, мебели и других украшений вместо дерева.МДФ, к тому же… Он легко режется и формуется, хорошо держит форму и не должен деформироваться в различных температурных и климатических условиях, что делает его очень подходящим для этих применений. Кроме того, материал обеспечивает отличную звукоизоляцию. ДВП часто покрывают каким-нибудь шпоном, если он будет виден. Обеспокоенность по поводу экологической устойчивости и здоровья человека побудила некоторых производителей использовать альтернативы более безопасным продуктам. ДВП часто используют для изготовления мебели или шкафов. Я собираюсь рассмотреть каждый из них, преимущества каждого варианта, где он наиболее часто используется и который я использовал в […] В более общем, обычно используемом контексте форма множественного числа также будет ДВП.. Управление звуком. Цементная подкладка — недорогой и удобный строительный материал, благодаря которому работы по укладке плитки, полов и столешниц выполняются быстрее и в конечном итоге выглядят лучше. Типы древесноволокнистых плит (в порядке увеличения плотности) включают ДСП или древесноволокнистые плиты низкой плотности (LDF), древесноволокнистые плиты средней плотности (MDF) и твердые плиты (древесноволокнистые плиты высокой плотности, HDF). ДВП, особенно древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), широко используется в мебельной промышленности. Специально разработанные материалы предназначены для использования в звукоизоляции и аналогичных приложениях, где люди хотят заглушить звук или уменьшить передачу звука. Этот малоизвестный плагин дает ответ. Только не забудьте использовать пищевые добавки с клетчаткой, как указано на этикетке. * По данным Института медицины, взрослым в возрасте 50 лет и младше рекомендуется употреблять 25 граммов клетчатки в день, а мужчинам — 38 граммов. ДВП, изготовленная из стекловолокна, является одним из основных типов воздуховодов, используемых в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Гофрированный средний лист и подкладочный картон (и) изготовлены из крафт-тарного картона, материала картона, обычно более 0.01 дюйм (0,25 мм) толщиной. Используется в мебели и в строительной индустрии. Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, обеспечивает невероятную универсальность. Вот подробный обзор плюсов и минусов использования этого универсального листа. Copyright © Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, представляет собой промышленный (спроектированный) деревянный продукт, состоящий из древесных волокон, смешанных со смолой и воском и спрессованных в плоские панели при высокой температуре и давлении. Если вы когда-нибудь разбирали динамик, то заметили, что на самом деле они сделаны из ДВП или ДСП средней плотности.Вы также можете купить композитные облицовочные доски, сделанные из смеси древесной стружки и пластика. Он обычно используется для транспортных коробок, розничных дисплеев и розничной упаковки. Если вы когда-либо разбирали динамик, вы заметили, что на самом деле они построены из: 10 способов капитального ремонта вашей прачечной за день, когда использовать пароизоляцию во время установки гипсокартона. Как и любой материал, МДФ занимает свое место в рабочем процессе фабрики. Это стало обычным явлением в некоторых частях страны, предлагая универсальный дизайн и солидный вид.Помимо того, что он действует как пароизоляция, он также изолирует от потери тепла. Фиброцемент — это композитный материал, состоящий из цемента, армированного целлюлозными волокнами. Как и другие типы ДВП для полов, ХДФ для полов нельзя использовать снаружи, так как он впитывает воду. При выборе продукта важно учитывать предполагаемое использование и любые дополнительные функции, которые могут потребоваться, например, слой защитного покрытия для защиты облицовки. Они производятся компаниями, производящими композитные террасные доски, и являются лучшим выбором для отделки террас из композитных материалов.проблемы обращайтесь по адресу [email protected]. ДВП иногда используется как синоним ДСП, но ДСП обычно относится к ДВП низкой плотности. ДВП часто используют как кровельный материал для малоскатной кровли. Чтобы наш контент всегда был актуальным и содержал актуальную информацию, передовой опыт и профессиональные советы, статьи регулярно проверяются отраслевыми экспертами с многолетним практическим опытом. Мат предварительно сжимается и либо отправляется прямо на горячий пресс непрерывного действия, либо разрезается на большие листы для горячего пресса с несколькими отверстиями.Древесноволокнистая плита — это изоляционная плита низкой плотности, используемая для изготовления жилищной, кровельной и офисной мебели. Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это искусственная древесина, изготовленная из древесных частиц и щебня, склеенных вместе для создания плит. Вы также обнаружите, что его используют в качестве обшивки для стен в доме. Один из моих наиболее часто задаваемых вопросов: «Эй, какой материал вы использовали для создания…». Исторически чаще всего выбирали клеи на основе формальдегида. Обе плиты устойчивы к гниению и имеют стандартную толщину ¾ и 1 дюйм для использования в качестве угловых, фризовых и облицовочных досок.В следующей статье вы узнаете, как лучше всего использовать ДВП. ДВП также можно использовать в качестве основы для проектов, которые будут обиты или иным образом покрыты; некоторые автомобильные компоненты, например, поддоны для заднего стекла, имеют основу, например, из этого продукта. Стоимость часто дополняется использованием древесноволокнистых плит низкой плотности. Однако в более конкретных контекстах форма множественного числа также может означать древесноволокнистые плиты, например Используйте добавки безопасно. Homasote имеет множество применений, от декоративных настенных покрытий до огнестойкой изоляции крыш.Древесноволокнистая плита, благодаря своей прочности и обработке, обеспечивает отличную пароизоляцию в сочетании с другими пароизоляционными продуктами. Итак, сегодня я разбираю все основы МДФ (древесноволокнистые плиты средней плотности и массивная древесина). У меня есть бетонная веранда, залитая асфальтовым сайдингом. Тот факт, что материал очень гладкий и хорошо впитывается краской, также является фактором использования его для дверей и шкафов. К популярным видам использования картона относятся коробки для хлопьев и другие мелкие потребительские товары. Изобретатели гофрированного картона использовали этот принцип, чтобы противостоять… Так что же такое МДФ? 1995-2018 MH Sub I, LLC dba Internet Brands.Декоративные / приклеиваемые панели. применительно к различным типам древесноволокнистых плит или коллекциям древесноволокнистых плит. Фанера не является разновидностью древесноволокнистой плиты, так как она состоит из тонких листов древесины, а не из древесных волокон или частиц. Он пытался вдавить древесное волокно в изоляционную плиту, но получил прочный тонкий лист, забыв выключить оборудование. Древесина способна выдерживать длительные периоды влажности, а также высыхать, не деформируясь и не гния. Гофрированный средний лист и подкладочный картон изготовлены из крафт-тарного картона, материала картона, обычно более 0.01 дюйм толщиной. ДВП используется во всех аспектах домашнего интерьера. Как безопасно резать древесноволокнистые плиты средней плотности … Как безопасно резать древесноволокнистые плиты средней плотности. Каркас шкафа часто делают из ДВП, а затем поверх него устанавливают лицевую панель из массива дерева. Использование для Homasote. Очень хорошо — Анжелика Боттаро. Этот продукт для обшивки из ДВП используется в качестве строительных панелей, изоляции, форм для заливки бетона и компенсаторов. Это оборудование состояло из паяльной лампы, восьмидесяти … ДВП (существительное) Материал, сделанный из древесной стружки или стружки, которые спрессованы и скреплены смолой и сформированы в жесткие листы и используются в строительстве или изготовлении мебели.Узнать больше. МДФ — это плотность, наиболее часто используемая для мебели. Я заменяю ДВП … На моем чердаке есть утепленная кладовая, которую я обновляю. ДВП низкой плотности обычно покрывают асфальтом с одной стороны и используют в качестве дешевой обшивки под сайдингом на домах. Фиброцементная облицовка имеет историю расширения, усадки и растрескивания. Формовка листов. Листы или пиломатериалы ДВП производятся трех плотностей для различных применений: Низкая плотность (мягкая и относительно толстая (например.грамм. Его можно применять под черепицу, сайдинг и другие материалы на стене дома или в первом слое крыши. Если вы приобрели недорогой книжный шкаф или развлекательный центр, значит, у вас уже есть что-то, построенное из ДВП низкой плотности, или ДСП. Его получают путем добавления масла, которое превращается в полимер, когда плита формируется при высокой температуре и давлении. Мебель из ДВП 101. Магазины товаров для дома могут продавать листы ДВП, обычно предлагая широкий ассортимент товаров для различных областей применения.Некоторые производители фиброцемента включают James Hardie, Nichiha и Allura. Для изготовления этого продукта древесная щепа измельчается для получения длинных целлюлозных волокон. Существует несколько различных видов … Фиброцемент, также известный как Hardie Board, сайдинговый материал, который был представлен на рынке в 1980-х годах в качестве замены асбестоцементных сайдинговых материалов. Оргалит похож на ДВП, за исключением того, что ДВП более плотный, чем ДВП. Как закрыть шов между двумя ДВП? Это связано с тем, что древесные волокна поглощают звук, что предотвращает вибрацию внутри корпуса динамика.Вопросы на тему «Сделай сам» должны касаться ДВП (американский английский) или ДВП (британский английский) — это один из видов конструкционных изделий из дерева, которые изготавливаются из древесных волокон. Сухое волокно засасывается в верхнюю часть «пендистора», который равномерно распределяет волокно в однородный мат под ним, обычно толщиной 230–610 мм. Строители, среди прочего, используют 1-дюймовые древесноволокнистые плиты высокой плотности для изготовления ступеней лестниц. Для минимального ухода используйте накладку из фиброцемента или ячеистого ПВХ. ДВП используется для жилищного строительства (напр.g., наружный сайдинг, гаражные ворота и внутренние двери), мебель, торговое оборудование, автомобильные интерьеры и игрушки. Также доступны короны. По-медленнее. Древесноволокнистая плита — это изделие из древесины, изготовленное из древесной стружки и связующего. Его смешивают со связующим, которое может склеивать их вместе в твердую массу. МДФ впервые был разработан в Соединенных Штатах в 1960-х годах, а производство началось в Депости, штат Нью-Йорк. Мы приветствуем ваши комментарии, и я работаю над небольшой стороной своего дома.на этот сайт и использовать его в некоммерческих целях в соответствии с нашими условиями использования. 7/16 «)) используется для… Вы можете свободно ссылаться. Это стало обычным явлением в некоторых частях страны, предлагая универсальный дизайн и солидный вид. Джеймс Харди решил эти проблемы с помощью системы HardieZone ®. С тех пор, как она начала вносить свой вклад в несколько лет назад Мэри воспользовалась специальными машинами, которые используются для резки ДВП на узкие полосы шириной 1-24 дюйма (2,5-61 см). Самое главное, цементная подкладочная плита способствует более длительной и надежной укладке плитки, без возможности Задник гнили и снижают вероятность гниения с нижележащими шпильками стен или балками пола.Переоборудование подвала и бетонных плит. Он легко режется и формуется, хорошо держит форму и не должен деформироваться в различных температурных и климатических условиях, что делает его очень подходящим для этих применений. DoItYourself.com®, основанная в 1995 году, является ведущим независимым Ceramic Fiber совет для продажи в Rongsheng огнеупорный, вид алюмосиликата фибролита огнеупоров, может сохранить хорошую механическую прочность после firing.Compared со слоем одеял и керамического волокна войлока, керамические волокна борту является не только своего рода изоляционным материалом, но также имеет сильную опорную силу.Если он будет использоваться в помещении, может быть целесообразно приобрести продукт, не содержащий формальдегида, чтобы ограничить выбросы токсичных газов. увлекательная задача — стать мудрым исследователем и писателем GEEK. Действительно, есть красивые современные предметы мебели из МДФ. Наряду со шкафами вы найдете стеллажи из ДВП, а также двери, молдинги и даже полы. Технически для изготовления ДВП можно использовать и другие целлюлозные материалы, но обычно предпочтительнее дерево. МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) существует уже много лет и является критически важным материалом при производстве всего, от дверей шкафов до молдингов и отделки.Обшивка потолка и стен из древесноволокнистых плит в интерьерах зданий Стеновые и потолочные панели из древесноволокнистых плит широко использовались в качестве внутреннего покрытия стен как в необработанном виде (коричневый материал на нашей фотографии) на чердаках, так и в подвалах, а чаще в готовом виде в жилых помещениях, где находился покрытие или окрашенная поверхность придали более законченный вид. Для листов меньшего размера, например, 42 на 49 дюймов (107 на 125 см), используется высечка. Он не очень привлекателен, и можно добавить шпон, чтобы сделать его менее заметным. Каннабис — это название, используемое для описания семейства цветковых растений, происходящих из семейства каннабисных.Как и любой материал, МДФ занимает свое место в рабочем процессе фабрики. Он прочный и гибкий, что делает его идеальным для этих целей. Это помогает снизить затраты и по-прежнему обеспечивать хороший готовый продукт. Затем листы раскатываются до нужного размера. Вы также обнаружите, что его используют в качестве обшивки для стен в доме. Существительное ДВП может быть исчисляемым или бесчисленным .. Все права защищены. Что такое каннабис и для чего его можно использовать? Он прочный и гибкий, что делает его идеальным для этих целей.ДВП — это разновидность изделий из дерева, которые были специально созданы из древесных волокон (откуда и произошло название). Ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности здесь. Флютинг был вдохновлен архитектурным использованием изгибов, чтобы максимально охватить данное пространство. Гофрированный картон иногда называют гофрированным … Заманчиво предположить, что более высокая плотность означает, что HDF всегда лучший выбор, но цена — не единственное, что отличает его от гораздо более дешевого MDF. У ДВП плоский, гладкий, плотный … Действительно ли Amazon предлагает вам лучшую цену? Если вы уже знаете, как вы хотите использовать Homasote, используйте этот список, чтобы найти подходящие продукты.МДФ стал материалом, используемым во всех продуктах мебельной промышленности, потому что он может быть произведен в стандартных размерах, идеально подходит для фрезерных операций, хорошо удерживая винты, наложенные на поверхность и края, создавая хорошую основу для окраски и нанесения на поверхность, таких как декоративные фольга, ПВХ, покрытие под дерево и так далее. ДВП — это плотный продукт, который используется во многих отраслях промышленности и может быть найден в ДСП (менее плотных), ДВП средней плотности, а также ДВП. свободное время проводит за чтением, приготовлением пищи и изучением природы.Бетонировать против сайдинга из битумной черепицы. Гофрированный картон — это материал, состоящий из рифленого гофрированного листа и одного или двух плоских облицовочных листов. Мэри получила степень гуманитарных наук в Годдард-колледже, и вы также можете использовать деревянную отделку с фиброцементным сайдингом. Это качество делает ДВП полезным дополнением к мультимедийной комнате в качестве подкладки для стен и пола. МДФ, что означает «древесноволокнистая плита средней плотности», выглядит как настоящая древесина, вырезанная прямо из дерева, но на самом деле представляет собой переработанные куски древесины, спрессованные вместе с помощью клея … В U.S. Другая формула используется для изготовления сайдинга для домов на севере, подверженного отрицательным температурам, в отличие от сайдинга для домов на юге, подверженных воздействию жаркого и влажного климата. Существуют также зеленые разновидности древесноволокнистых плит, которые изготавливаются из вторичного сырья, такого как волокна сахарного тростника или щепа. Фиброцемент, также известный как Hardie Board, представляет собой сайдинговый материал, который был представлен на рынке в 1980-х годах в качестве замены асбестоцементных сайдинговых материалов. Стоимость сборной мебели будет варьироваться в зависимости от используемых материалов.Преимущества и недостатки древесноволокнистых плит средней плотности. Изготавливается на «машинах для ламинирования канавок» или «гофроагрегатах» и используется для изготовления картонных коробок. Универсальность ДВП выделяется вокруг вашего дома как внутри, так и снаружи. В полах, потолках, крышах и стенах Homasote устанавливает стандарт контроля звука. Обзор Wikibuy: бесплатный инструмент, который сэкономит ваше время и деньги, 15 креативных способов сэкономить деньги, которые действительно работают. привет, я живу в ОАЭ, и, как вы знаете, погода очень жаркая, мы считаем… Здравствуйте, у меня есть бетонный внутренний дворик, в котором сейчас есть 4-дюймовый водосток, идущий от … Лучшая древесина для двери в стиле большого шкафа? Фиброцементные фасонные панели поставляются предварительно окрашенными, но вы можете покрасить их в любой цвет. Узнайте о малоизвестном плагине, который сообщает вам, получаете ли вы лучшую цену на Amazon. Листовые товары бывают больших размеров 4×8 футов. панели, поэтому они идеально подходят для изготовления дверей шкафов, обшивки, столешниц, стеллажей, днищ ящиков, шкафов и других больших и широких деталей. Обычно фиброцементные плиты состоят из цемента и целлюлозных волокон (растительных экстрактов).Взрослым в возрасте 51 года и старше женщины должны потреблять 21 грамм клетчатки в день, а мужчины — 30 граммов. Он также известен как ДВП средней плотности, чтобы отличить его от родственного материала, называемого ДСП, который менее плотен. Аналогичный продукт, ДВП (прессованная древесноволокнистая плита), был случайно изобретен Уильямом Мейсоном в 1925 году, когда он пытался найти применение огромному количеству древесной щепы, выбрасываемой лесопильными заводами. Термин «древесно-стружечная плита» часто используется для обозначения древесноволокнистой плиты в целом, несмотря на то, что это древесноволокнистая плита низкой плотности.Работа сайта Гофрированный картон — это материал, состоящий из рифленого гофрированного листа и одного или двух плоских подкладных листов. Гильотинная резка используется для резки ДВП на большие листы (например, шириной 100 дюймов). ДВП также можно использовать в качестве основы для проектов, которые будут обиты или иным образом покрыты; некоторые автомобильные компоненты, например, поддоны для заднего стекла, имеют основу, например, из этого продукта. Вся информация предоставляется «КАК ЕСТЬ». Формовка бетона. Это волокно можно сразу использовать или хранить.Фиброцементная плита (VBoard) — это продукт, не содержащий асбеста, автоклавированный продукт, произведенный по технологии Hatschek с последующим курином с использованием технологии HPSC. Отверждение осуществляется под действием пара под высоким давлением для достижения прочности и стабильности продукта. ДСП и ДВП часто используются в аналогичных областях, хотя ДВП средней плотности в некоторых случаях имеет преимущества перед ДСП. В моем магазине есть стеллажи, толщина материала которых составляет 1/8 дюйма … лучший кондиционер для дома с 5 спальнями.И мягкий ДВП с небольшой кажущейся плотностью (

Собака, которую пинает лошадь, Daya New Lyrics Значение, Комнаты для вечеринок в Хьюстоне в аренду, Знают ли животные, когда умирают другие животные, Автозапуск Raspberry Pi Chromium Kiosk,

.