Эпоксидная краска: двухкомпонентные составы на основе эпоксидной смолы для бетона и металла, краска для плитки в ванной — Северный бастион

Содержание

для дерева, металла, бетона, как наносить

Эпоксидная краска очень популярный вид лакокрасочной продукции. Ведь она отличается своей отличной стойкостью и способна перенести разные нагрузки. Краска на основе эпоксидной смолы может применяться на металлических поверхностях, на дереве, пластике, стекле и других видах материалов. О свойствах и правилах работы с данным изделием будет рассказано далее.

Эпоксидная краска: виды и особенности

Эпоксидная эмаль характеризуется своей высокой устойчивостью к механическому воздействию, поэтому она применима для разных видов поверхностей. В продаже можно найти разные оттенки краски, что позволяет подобрать подходящий вариант для окрашивания.

Присущая ей характеристика создавать защитный слой от воздействия воды, позволяет использовать эпоксидную краску для металла. Она быстро сохнет и подходит для любого вида отделочных работ.

Различаются следующие виды изделий:

Двухкомпонентная краска по металлу;
Аэрозольная;
Порошковая.

Первый вид самый распространенный в использование, его часто выбирают для бытовых нужд. Перед началом работы производится смешивание двух компонентов.

Перед началом работы производится смешивание двух компонентов.

Аэрозольный вид имеет самую высокую устойчивость к воздействию окружающей среды, такое эпоксидное покрытие для металла создаст глянцевый эффект и поможет оставаться ему большее количество времени чистым, ведь красящий состав имеет свойство самоочищения, устойчивость к царапинам тоже повышается. Красить поверхность таким изделием легко.

Аэрозольный вид имеет самую высокую устойчивость к воздействию окружающей среды.

Последний вид обычно выбирается для нанесения в промышленной сфере так, как высыхание требует использование нагревательных камер.

Порошковая краска обычно выбирается для нанесения в промышленной сфере.

Как подобрать

Для выбора подходящего под конкретную ситуацию красящего состава нужно учесть некоторые моменты:

Тип поверхности, который будет окрашиваться. Для металлических и железобетонных изделий больше подходит аэрозольный вариант, ведь его устойчивость к ржавчине выше;
В каких условиях будет эксплуатироваться окрашиваемый предмет. Красить порошковым составом будет сложно в домашних условиях, ведь наличие нагревательных камер маловероятно, поэтому предпочтительней двухкомпонентная смесь;
Обращают внимание и на нагрузки, которые будут оказываться на окрашенную поверхность. По этому параметру определяют насколько устойчивой к механическим воздействиям должно быть покрытие;
Прежде чем совершить покупку следует подсчитать, сколько материала понадобиться.

Прежде чем совершить покупку следует подсчитать, сколько материала понадобиться.

Меры предосторожности при работе

Красить, используя эпоксидную эмаль по металлу и другим поверхностям, нужно соблюдая меры безопасности. Ведь лакокрасочное изделие может нанести вред здоровью человека. Следует обезопасить себя следующим образом:

Не допускается использование емкостей, которые предназначены для потребления пищи;
Необходимо надевать специальную одежду и перчатки. На этапе проведения шлифовальных работ обязательно надевается респиратор и очки;
Хранения средства происходит в плотно закрытой емкости, температура не должна превышать 40 градусов, срок годности у краски 1 год;
Если произошла попадание состава на кожу, то его сразу же промывают мыльной водой, либо данный участок протирают денатурированным спиртом;
Если работа будет происходить в помещении, то в нем должна быть обеспечена хорошая вентиляция.

Соблюдение этих не сложных правил поможет сохранить здоровье мастера.

Если работа будет происходить в помещении, то в нем должна быть обеспечена хорошая вентиляция.

Технология нанесения

Технологии работы с разными материалами поверхности несколько различаются, поэтому будут рассмотрены этапы работы для таких поверхностей как бетон, дерево и металл.

Окрашивание бетона

Для покрытия бетона эпоксидкой следует проделать нижеперечисленные действия:

Поверхность очищается, от старого покрытия стоит избавиться, в конце всю пыль лучше пропылесосить.
Места с дефектами убираются с помощью эпоксидной шпаклевки. Нанесение его происходит после окрашивания поверхности одним слоем краски.
Сначала производят грунтование поверхности, выбирается подходящий состав для эпоксидки, только такая грунтовка даст хорошее сцепление с ней.
Грунтовочный слой должен просохнуть в течение 24 часов.

Двухкомпонентный состав требует предварительного размешивания. Используется для этого миксер, следует сначала замесить один компонент в течение двух минут, а потом добавить второй. Смешивание проводят до получения однородной массы. Готовить нужно количество состава, которого хватит на один слой, приготовление второго происходит непосредственно перед нанесением.
Далее краске дают немного постоять.
Нанесение красящего состава нужно провести за полчаса.

Растворители для покрытия бетона в состав добавлять нельзя. Полное застывание покрытия происходит через 10 дней, но наступать на напольное покрытие можно уже через сутки.

Инструментом для окрашивания лучше выбирать кисточку или валик.

Полное застывание покрытия происходит через 10 дней.

Окрашивание металла

Предварительно проводится очищение поверхности от ржавчины и других загрязнений, обезжиривание. Далее состав размешивается, если выбран не аэрозольный тип. Два компонента смешиваются, обычно используется краска с отвердителем по металлу, тогда она создаст надежный слой против образования коррозии.

Перемешивание осуществляется согласно инструкции на упаковке, соблюдение пропорций очень важно. Добавление растворителей нежелательно, они ухудшат характеристики материала.

Аэрозольный тип распыляется на расстоянии примерно 20 сантиметров от предмета. Для другого вида лакокрасочного продукта лучше выбирать валик или кисточку, при использовании краскопульта нужно действовать быстро, чтобы состав не застыл внутри приспособления.

Аэрозольный тип распыляется на расстоянии примерно 20 сантиметров от предмета.

Окрашивание дерева

При работе с деревом, если стоит задача покрыть именно поверхность дерева, то следует следить за тем, чтобы она не нагревалась. В нагретом состояние из пор дерева будет выходить воздух, который испортит полученный слой от эпоксидки, покрыв его пузырьками.

Но если необходимо пропитать деревянную поверхность смолой, то тогда наоборот производят нагревание изделия. Это поможет смоле проникнуть глубоко в структуру материала. Чтобы создать после этого окрашенный слой, нужно подождать сутки, когда красящее вещество застынет в порах.

При работе с деревом, если стоит задача покрыть именно поверхность дерева, то следует следить за тем, чтобы она не нагревалась.

Как уменьшить расход

Некоторые мастера, который работают с этим видом лакокрасочного материала, говорят, что для снижения расхода можно в состав добавлять немного растворители. Но обычно это делать нежелательно, ведь теряются свойство такого покрытия, и эффективность его снижается.

Использование краскопульта может уменьшить расход, слой он создает тонкий, ручным методом регулировать толщину намного сложнее. Но для этого нужно сначала приноровиться к самому инструменту, ведь работа должна осуществляться быстрыми темпами.

Использование краскопульта может уменьшить расход.

Эпоксидная краска имеет целый ряд положительных свойств, которые делают ее столь популярной. Применение ее возможно для разнообразных целей, но при работе следует помнить про меры предосторожности, и тогда окрашивание будет происходить безопасно и быстро.

Видео: Покраска бетонного пола эпоксидной краской

Эпоксидная краска (эмаль)

Определение эпоксидных красок

Эпоксидная краска основана на эпоксидных смолах. Что же представляет собой сам эпоксид? Само слово «эпоксид» берет начало из Греции, где первая часть слова epi обозначает и переводится, как «над», а вторая часть слова – oxy, означает «кислый/едкий», т.

е. по сути, окислитель.

Первое подобие эпоксидных красок появилось в 30х годах двадцатого столетия, сам же тип эпоксидной смолы был принят в производство почти спустя десятилетие – в 1947 году.

На данный момент эпоксидная эмаль (краска) является одной из самых прочных красок, которые противятся истиранию, например, такую краску используют при покраске полов, благодаря своей долговечности, отличному внешнему виду, стойкости цвета, она используется повсеместно при строительных или восстанавливающих работах.

Эпоксидная краска отлично выдерживают нагрузки, трение, даже то, которое происходит многократно и циклично, при воздействии агрессивных и абразивных материалов, поэтому такая краска применяется в самых суровых условиях для окраски пола – например, в автомастерских, производственных цехах, на автомобильных паркингах, на лестницах с большим потоком людей.

Помимо пола, данный тип эмали отлично подходит для покраски стен и крыш со стороны улицы, благодаря тому, что она не подвержена воздействию атмосферных явлений.

Свойства и состав эпоксидных эмалей

Эпоксидные эмали обладают свойствами эпоксидных смол. Данные смолы представляют собой синтетический олигомер, который в нынешнее время используется во всех существующих областях промышленности. Сами по себе эпоксидные смолы в чистом виде нигде не применяются, они получают свои ценные и уникальные свойства после процесса соединения с отвердителем и полного завершения процесса полимеризации. В зависимости от комбинации и пропорции различных типов смол с отвердителями, получают материалы с разными свойствами, от жестких, как металл до гибких, резиноподобных, каучуковых материалов. В зависимости от температуры и вида используемого отвердителя, эпоксидная смола делится на смолы горячего и холодного отверждения.

Лакокрасочные покрытия, которые основаны на эпоксидных смолах, обладают прекрасной способностью к сцеплению с окрашиваемой металлической поверхностью, деревянными, бетонными и другими типами окрашиваемых поверхностей. Помимо этого, эпоксидные краски отличаются повышенной твердостью, химической устойчивостью и высокой эластичностью.

Эпоксидная краска – это долговечное и прочное покрытие, продлевающее срок службы окрашиваемой поверхности, например, того же пола, гарантирующее отличный внешний вид по истечении времени. Данный тип краски отлично противостоит к агрессивным внешним раздражителям и воздействиям – например, химическим веществам, таким, как кислоты, щелочи, растворы солей, горюче-смазочные материалы, противостоит большим нагрузкам и имеет высокое сцепление с каменными строительными материалами, содержащими вяжущее вещество, заполнители различного размера и воду, например, бетоном.

Еще одной отличительной особенностью эпоксидных лакокрасочных материалов является гидроизоляционное свойство.

Преимущества гидроизоляционных красок:

1). Самозаживляемость, восстановление – т.е. при механическом давлении на такую краску она прогибается, но не разрушается, в итоге восстанавливая свои позиции. Такая возможность реализована за счет наличия фуриловых, перхлорвиниловых, эпоксидных и подобных смол, состоящих из синтетических соединений.

2). Поверхность, окрашенной эмалью подобного рода, «дышит». Т.е., если покрасить такой краской помещения, лишенные света, с высоким содержанием влаги, например, подвалы, то стены благодаря такой краске будут дышать, не создавая дополнительный конденсат.

3). Простота применения. Для того, чтобы нанести окрасочную гидроизоляцию на поверхность, перед этим необходимо прокрасить поверхность битумным или полимерным составом, для этого достаточно использовать обычный валик, кисть, швабру или налив с гребком. Прокрашивание необходимо проводить до образования сплошной, целостной пленки.

4). Защита от коррозии. Поверхности, которые окрашиваются с помощью гидроизоляционных эпоксидных эмалей, надежно противостоят коррозии.

Достоинства и недостатки эпоксидных красок

Сама эпоксидка не желтеет со временем и долго не стирается, даже если окрашивают ею пол в самолётных ангарах, автопаркингах, СТО, ремонтных мастерских, производственных цехах – т. е. в местах, где производится очень большое механическое трение по поверхности и действует высокое давление на пол. Высокопрочные эпоксидные наливные полы широко используются на многих промышленных объектах.

Ранее уже было заявлено про еще одно замечательное свойство эпоксидок – это устойчивость к атмосферным явлениям, т.е. данную краску можно смело применять на открытых поверхностях, крышах, стенах, окрашивать металлические соединения, например, на стадионах. Но неоспоримым ее преимуществом является то, что ее можно наносить на свежий, непросохший бетон. При строительстве объектов, которые сдаются строго в срок, такое преимущество иногда решающие в пользу эпоксидных лакокрасочных материалов.

Эпоксидные краски препятствуют размножению болезнетворных вредоносных бактерий и защищают поверхности от коррозии.

Оберегают поверхности из дерева от гниения и не дают проникать вредоносным насекомым внутрь поверхности, т.е. предотвращают возникновение и развитие биокоррозии.

Пол или стены, окрашенные плотным слоем цветной эмали, выглядят намного выразительней и привлекательней.

Однако преимущества данной краски иногда могут стать ее недостатками. Главный ее недостаток – это двухкомпонентность. Т.е. перед непосредственным применением такого типа краски ее нужно смешать. Иногда проблемы наблюдаются при повторном окрашивании такими эмалями.

Эпоксидная краска славится своими стойкими качествами, способностью к восстановлению, яркими цветами даже после воздействия агрессивных сред, однако это становится главным недостатком, если нужно будет менять цвет на другой – учитывая все свойства эпоксидок, сделать это будет довольно сложно.

Виды эпоксидных красок

Порошковая эпоксидка – это соединение эпоксидной смолы и пигментирующего компонента с модификатором и отвердителем.

Порошковые эпоксидные смолы формируют разнообразные антикоррозийные покрытия всевозможных цветов для любых изделий.

Такие краски подходят для окрашивания помещений изнутри, так как порошковые эпоксидные эмали плохо противостоят ультрафиолетовому уличному излучению.

Достоинства порошковых эпоксидных эмалей:

1). Создание полностью матового покрытия окрашиваемой поверхности

2). Выдержка больших механических и химических нагрузок

3). Устойчивость к химическим реагентам, таким, как жидкое топливо, кислоты, щелочи, ароматические и алифатические углеводороды

Недостатки порошковых эпоксидных эмалей:

Главным недостатком эпоксидных порошковых лакокрасочных материалов является предрасположенность к пожелтению, возникающая в итоге перегрева продукта в полимеризационной печи, особенно это касается газовых камер полимеризации.

В каких отраслях используют порошковые эпоксидные эмали? Наиболее часто данный тип красок применяют при изготовлении разнообразных прочных декоративных металлических покрытий, помимо этого, часто используют в тяжелой промышленности при обработке металлов и во всех видах химической промышленности.

Примеры применения эпоксидных порошковых красок мы видим на каждом шагу в быту и на работе: это металлическая мебельная фурнитура и сами мебельные изделия, печи и котлы для отопления, двери, промышленные станки, электротехническое оборудование и многое другое.

Важное правило нанесения порошковых эпоксидок – поверхность перед нанесением нужно обязательно обезжирить, убрать загрязнения, скрупулезно почистить и высушить.

Чтобы продлить срок службы окрашенного такой краской металлического изделия, его рекомендуется фосфатировать или хроматировать, учитывая тип металла, из которого было выполнено изделие.

Типы эпоксидных порошковых красок

Эпоксидная порошковая выпускается двух типов в зависимости того, какая температура полимеризации эмали установлена в полимеризационной печи:

1). Стандартная порошковая эпоксидка – отверждение происходит в период первых 10 минут при температуре порядка 220 °C;

2). Низкотемпературная эпоксидная эмаль – отверждение осуществляется в течение первых 20 минут при температуре в пределах 180 °C в печи полимеризации.

Виды эпоксидных красок:

1). Эпоксидные порошковые краски.

Основное их достоинство – идеальное сочетание отличных физико–механических и электроизоляционных характеристик. Покрытия на основе таких красок обладают большой адгезией и прочностью, как механической, так и химической.

2). Полиэфирные порошковые краски – современные краски обладают всеми преимуществами полиэфирных красок, при этом они менее токсичны. Применяются такие краски для предохранения поверхностей, которые подвержены трению, износу с помощью абразивных частиц, воздействию опасных химических веществ. Также их используются в качестве грунтовки перед нанесением других порошковых лакокрасочных изделий.

3). Эпоксидно-полиэфирные порошковые краски.

Данный тип красок имеет низкую цену и не обладает таким высокими антикоррозийными свойствами, как краски, описанные выше. Также наблюдается не такая высокая устойчивость к химическому воздействию растворителей.

Такой гибридный порошок привлекает многих в строительстве из-за низкой цены, однако эти краски все так же тверды и стойки к перегреву в процессе отверждения, у них низкая чувствительность к ультрафиолету и химико-механическим воздействиям.

Такой вид красок идеально подходит для покраски домашних бытовых изделий, мебели для офиса, школы, сада (металлическая мебель), медицинской мебели, снарядов для спортивного зала, оборудования для супермаркетов, бизнес-центров, электро- и осветительного оборудования.

Эпокси-полиэфиры широко востребованы из-за своей реалистичности покрытия и возможности создавать многообразные декоративные элементы и росписи. Например, такой вид порошковой краски используется для окрашивания тоникой пленкой благородных металлов или покрытия бутылочек духов в парфюмерной промышленности.

Растворитель для эпоксидной краски

Желательно избегать использовать растворитель для эпоксидной краски, так его применение снижает качество самой краски и приносит ущерб конечному изделию.

Однако часто бывает так, что краска не используется и впоследствии, чтобы была возможность воспользоваться ею дальше, ее необходимо разбавить. Для этих целей и используется растворитель. После внесения в краску растворителя вязкость ее резко снижается, краска становится более текучей, ее легко наносить валиком или кисточкой на окрашиваемую поверхность. При добавлении растворителя меняются влагостойкие и прочностные показатели краски, она становится не такой гибкой и прочной, после высыхания такая краска может крошиться и ломаться.

Чтобы минимизировать такие негативные последствия, соотношение краски и растворителя тщательно подбирают, полученный состав размешивают и тестируют, если качество не устраивает, проводят повторную процедуру.

Эпоксидные краски, характеристики и виды, применение для бетонных полов

Часто в быту и в промышленности приходится решать проблему окраски объектов, находящихся под повышенным воздействием химических реагентов, или под чрезмерным механическим воздействием, например, истирание покрытия пола в местах большой проходимости людей. Идеальным решением проблемы создания прочной окраски на таких участках является эпоксидная краска.

Устойчивость к химикатам, выдающаяся износостойкость, великолепные декоративные свойства позволяют применять ее в цехах, автомастерских, в различных производственных предприятиях для пола из бетона.

Включает в себя два компонента:

основу,
отвердитель.

Основана на эпоксидной смоле горячего либо холодного отверждения, от особенности которой зависят особенности эмали. Почти не пахнет, что облегчает работу с ней.

Характеристики эпоксидных красок

Эпоксидная смола дает высокую резистентность к химической агрессии, также она является причиной матовости и ровности слоя окраски. Основной цвет краски – серый, при колеровке создаются другие расцветки. Покраска просыхает в срок до 24 часов, если температура около 20 градусов.

Расходуется эта эмаль в большей степени, чем другие краски по бетону, примерно ¼ кг на квадратный метр, и в соответствии с тем, какого класса бетон, плюс-минус 15%.

Основные виды:

Порошковая эпоксидная краска

Состав:

эпоксидная смола,
пигмент,
модификатор,
отвердитель.

Характеристики:

Уязвим от ультрафиолетового излучения, поэтому нельзя использовать на солнечном свете.
Дает полностью матовую поверхность.
Может желтеть.
Перед покраской основу надо зачистить, обезжирить, просушить.
Очень поможет фосфатирование или хроматирование металла перед покраской.

Среди эпоксидных порошковых красок различаются следующие разновидности с соответствующей сферой употребления:

стандартная порошковая (изготовление при 220 градусах Цельсия)
низкотемпературная эпоксидная эмаль (изготовление при 180 градусах)
полиэфирные порошковые краски. Обладают также функцией грунтовки под другие порошковые краски.

Эпоксидно-полиэфирные порошковые краски

Характеристики:

Резистентны к перегреву, ультрафиолету, химии и механическим воздействиям.
Мало резистентны к растворителям и ржавчине.
Цены на них низкие.

Используются в быту, для металлической офисной и медицинской мебели, предметов тренажерного зала, в супермаркетах, бизнес-центрах, для электрического и светового оборудования.

Огромные декоративные возможности, вплоть до пленочной окраски драгоценных металлов или парфюмерных флаконов.

Эпоксидная краска для бетона

Неизбежные технологические моменты для точного соблюдения: с момента открытия банки эмаль не засыхает только в течение 1 часа. Поэтому покраску начинать надо в это время, иначе Ваша работа окажется бракованной. В течение трех минут тщательно перемешайте содержимое банки до однородного состояния и дайте отстояться. Иначе тоже будет выбраковка.

Если Вы будете заранее грунтовать поверхность, то перед нанесением в эпоксидную краску необходимо добавить воду, так, чтобы ее количество составляло 10% от объема.

Качество покраски будет достигнуто только при двухслойном нанесении. Второй слой наносите через 12 часов после первого, когда он еще не просохнет, но только «схватится».

Что необходимо знать о растворителе для эпоксидной краски:

Существует такой растворитель, но лучше избегать его использования, потому что качество краски снижается и будет большая выбраковка. Растворитель снижает вязкость, влагостойкость, прочность, гибкость краски. Покрытие может раскрошиться. В крайнем случае надо очень точно подобрать пропорцию добавления растворителя, размешать его в краске, сделать пробное нанесение полученной жидкости и проверить качество, еще скорректировать количество растворителя, снова сделать пробу, и так до тех пор, пока Вы не добьетесь нужного результата.

Меры предосторожности и возможные опасности при использовании эпоксидных красок:

Эпоксидная краска содержит мощные химикаты, если надышаться ей, можно получить астму и химическое воспалению легких, что опасно для жизни. Поэтому во время работы с ней надо фундаментально закрывать рот и нос хорошей маской, а затем покинуть помещение и заходить в него только после полного просыхания. Желательно включить в окрашенном помещении вентиляторы.

Попавшие на тело капли краски необходимо снимать белым уксусом или медицинским спиртом. Если краска высохнет на коже, ее крайне трудно убрать.

Эпоксидные покрытия имеют ряд преимуществ, которые делают их незаменимыми в своей области:

Резистентны к воздействиям:

механическим,
химическим (кислоты, щелочи),
температурным (после высыхания могут нагреваться до 150 градусов),
не истираются,
самовосстанавливаются (при надавливании не разрушаются, а прогибаются, затем возвращаются в прежнее положение).

Делают поверхность бетона герметичной, связывают ее. Могут наноситься на непросохший бетон.
Имеет высокие изоляционные, гидроизоляционные, антикоррозийные возможности.
На металл можно наносить без грунтовки. Простота работы с краской.
Исключает гнилостные процессы в дереве, проникновение вредных бактерий и насекомых.
Окрашенная поверхность хорошо моется любыми моющими средствами.
Большие декоративные возможности:

дает гладкое блестящее покрытие ярких цветов,
украшается антиками,
металликами,
прозрачными лаками и т. д.

Цена низкая.

Необходимо помнить об основных недостатках покрытий из эпоксидных красок, которые делают невозможным их применение в соответствующих случаях:

малорезистентны к атмосферным воздействиям,
трудно менять один цвет покрытия на другой,
желтеют под влиянием ультрафиолетового излучения.

Применяется в основном как:

Окрашивание бетонного пола в промышленном секторе, внутри или под тентом для сохранения его от истирания и агрессии кислот, щелочей, солей, горюче-смазочных веществ.

Дают возможность создания:

красочных полов с тонким слоем,
декорации пола блестками и другими подобными элементами,
покрытия с добавлением песка,
антискользящего пола.

Объекты, где необходимо применение:

парковки, стоянки автомобилей, гаражные помещения,
цеховые и складские помещения,
помещения и оборудование для металлообработки,
помещения для выставок и торговли,
промышленные холодильники, морозильники,
сельхозобъекты,
места прохождения больших пешеходных потоков,
авиаангары,
вся химическая промышленность,
реставрация сантехники из чугуна и металла,
тара из металла,
крепеж,
газовые баллоны, огнетушители,
наливные полы,
реставрация кафельной плитки.

Способ хранения эпоксидных эмалей:

В закрытом помещении при температуре 0 — +5 градусов. В противном случае краска теряет свойства за несколько дней. Перед использованием необходимо сутки держать в помещении при температуре +20 градусов.

Эпоксидная краска для бетонного пола

Таблица. Выбор краски для отделки бетонных полов.

Состав	Особенности эксплуатации
Эпоксидные и акриловые составы	От «собратьев» отличаются антистатическими и антискользящими свойствами. Замечательно подходят для покраски рассматриваемых конструкций в самых разнообразных помещениях. Отделочные материалы обеспечивают стойкость поверхности к воздействию химических веществ и гарантируют замечательный внешний вид конструкции. Эпоксидный состав нужно готовить перед нанесением, в случае использования алкидных красок такая необходимость отсутствует. Наряду с этим, перед обработкой поверхности алкидным средством основание должно быть прогрунтовано. При задействовании эпоксидной краски этого делать не придется.
Грунтовочные составы	Позволяют восстановить внешний вид и эксплуатационные характеристики запущенной бетонной поверхности с заметными следами износа.
Тонирующие средства	Специальные пропитки, позволяющие придать бетону любой желаемый цвет. В большинстве случаев применяются в комплексе с другими средствами, рассмотренными в таблице.
Полимерные составы	Позволяют скрыть неровности и прочие дефекты поверхности. С помощью такого средства любому полу из бетона можно придать монолитность.
Флоки и глиттеры	Делают внешний вид поверхности более декоративным, обеспечивая дополнительную защиту пола от ультрафиолетового воздействия.
Износостойкие составы	Лучшее решение для помещений с частыми высокими механическими нагрузками. Способствуют существенному повышению прочности поверхности и продлению срока ее службы.
Полиуретановые эмали и лаки для бетона	Используются преимущественно в домашнем строительстве для финишной отделки тонкослойных покрытий.
Красящие средства на основе эпоксидных эмалей и растворителей	Обычно применяются в гаражах и прочих помещениях с подобными эксплуатационными условиями.
Краски на водной основе	Наилучшим образом подходят для отделки полов в жилых комнатах.
Полиуретановые эластомеры	Используются в коридорах, прихожих, на лоджиях и балконах.
Однокомпонентные полиуретановые средства	Прекрасный выбор для помещений с повышенным уровнем влажности.

Фасовка

Ведро, канистра. Возможны другие формы выпуска.

В целом эпоксидные краски, особенно отечественного производства, не дорогие, цены доступные.

эпоксидно-полиэфирные покрытия и другие, для металла и прочего, видео и фото

Порошковая эпоксидная краска сегодня используется для решения достаточно ограниченного спектра задач. Связано это с тем, что данные составы довольно сложно наносить на поверхность, и потому мастера, не обладающие должными навыками, чаще выбирают более простые в работе материалы.

В то же время именно средства на основе эпоксидных смол обеспечивают наиболее прочное и долговечное покрытие, и потому при планировании работ стоит иметь их в виду.

Для получения надежного покрытия используем эпоксидный состав!

Разновидности материалов и их особенности

Порошковые составы

Для обработки поверхностей, которые подвергаются интенсивным эксплуатационным нагрузкам (периодический нагрев, истирание, систематическое увлажнение и т. д.) используются самые разные пигменты. И достаточно обширной группой среди подобных материалов являются порошковые составы на эпоксидном связующем.

Обратите внимание! Цена у таких средств выше, чем у полиэфирных или полиакрилатных красок, но зато и долговечность покрытия получается значительно большей.

Как правило, в состав смеси для работ по металлу, бетону или другим поверхностям входят:

Пигмент – цветовые гранулы, которые отвечают за эстетичный внешний вид обработанной детали или конструкции.
Связующее – смесь низкомолекулярных смол, которые после полимеризации образуют твердое, но при этом достаточно эластичное покрытие.
Модификаторы – реагенты, обеспечивающие оптимальную полимеризацию и равномерное распределение пигмента в связующем, повышающие текучесть расплава и т.д.

Распыление термопластичного состава

По принципу нанесения порошковые краски делятся на две большие группы:

Термопластичные составы. Эта разновидность является наиболее простой в использовании (насколько это вообще применимо к данной категории материалов). Сухой компонент наносится на подготовленную поверхность методом напыления с одновременным нагревом. После превращения в расплав краска растекается, а затем застывает, образуя плотную пленку.
Термореактивные средства. Включают в себя специальные реагенты, которые пи нагреве активируются и оптимизируют процесс растекания и полимеризации. Благодаря использованию подобных реагентов существенно повышается химическая стойкость и механическая прочность покрытия.

Двухкомпонентные составы

Альтернативой порошковой краске могут служить двухкомпонентные материалы. Чаще всего они используются для заливки полов в тех помещениях, где требуется высокая влагостойкость и устойчивость к различным воздействиям.

Фото наливного покрытия после полимеризации

Как правило, такая краска поставляется в виде нескольких емкостей:

Связующее, которое представляет собой смесь эпоксидных смол.
Декоративный компонент, который при нанесении смешивается со связующим и придает ему необходимый оттенок.
Отвердитель.

Обычная половая краска для ванны наносится таким образом:

Приготовление смеси

Вначале мы тщательно выравниваем основание, укладывая стяжку и шлифуя все неровности.
Затем в чистой емкости смешиваем все компоненты краски для пола. В результате у нас должна получиться смесь, однородная как по цвету, так и по консистенции.
После этого широким шпателем или валиком наносим состав на основание, равномерно распределяя его.
Правильно приготовленная краска сама растекается на поверхности, и нам необходимо лишь исправить некоторые дефекты.

Процесс обработки пола

Конечно, данная инструкция может меняться в зависимости от конкретной модели используемого состава, но общая последовательность действий при работе с двухкомпонентными смесями, остается неизменной.

Применение эпоксидных смесей

Сфера использования

Спектр задач, для решения которых используются краски на основе эпоксидных компонентов, весьма обширен:

Защитный состав для бетона

Как правило, порошковые составы напыляются на самые разные металлоконструкции, начиная от несущих опор и заканчивая кровлями.
Также порошковая обработка используется для надежной изоляции электропроводников.

Обратите внимание! По уровню защиты от пробоя эта методика превосходит традиционные технологии, такие как использование ПВХ-изоляции и применение диэлектрических кожухов.

Эпоксидные краски по бетону применяются для защиты поверхностей в хозяйственных и производственных зданиях от влаги, загрязнения, механических повреждений и т.д. Подобные средства, как мы отмечали выше, используются и в быту, например, при обустройстве наливных полов в санузлах.
В последнее время среди мастеров приобрели популярность реставрационные составы для плитки. Их использование позволяет довольно быстро восстановить облицованную поверхность без демонтажа и замены кафеля.

Обновление кафеля

Достоинства и недостатки

Плюсы красок данного типа очевидны:

Правильно нанесенный состав после полимеризации становится практически вечным: поверхность не повреждается бытовой химией, хорошо переносит истирание, не подвергается воздействию влаги.
После окончательного затвердевания краска становится химически инертной, и потому совершенно нетоксичной.
Порошковая эпоксидно – полиэфирная краска, которая представляет собой гибридный состав, отличается повышенной цветостойкостью. Благодаря этому ее можно использовать там, где обычные пигменты быстро выгорают, например, при покраске радиаторов, потолков и стен в области воздействия софитов и т.д.

Промышленное нанесение порошкового состава требует наличия спецоборудования

Что касается минусов, то они таковы:

Сложность нанесения своими руками довольно высока. Даже при наличии оборудования с покраской справится далеко не каждый.
Эпоксидные порошковые материалы под воздействием ультрафиолета обесцвечиваются либо желтеют.

Обратите внимание! Изменение цвета обычно не приводит к ухудшению антикоррозионных свойств.

Стоимость подобных материалов довольно высока, так что бюджетным решение об их применения назвать сложно.

Вывод

Краска на эпоксидной основе вред ли может считаться универсальным материалом. В быту такие средства применяются довольно редко, и только в тех случаях, когда их использование целиком оправдано.

С другой стороны, высокие эксплуатационные показатели данных материалов делают их весьма привлекательными, потому мастерам стоит ознакомиться с технологией работы и применять данные краски там, где это нужно.

Видео в этой статье содержит ряд полезных рекомендаций, потому стоит просмотреть его очень внимательно!

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати
QTP® 1050 Эпоксидная краска для бетона тиксотропная — ООО ТЕХ
Требования к основанию
Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.
Подготовка основания
Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия.
Способы и правила подготовки основания более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы.
Условия применения
Двухкомпонентная эпоксидная краска давно завоевала популярность во многих сферах производственной и строительной деятельности человека. Она предохраняет поверхности не только от влаги и естественных повреждений, но также от агрессивных химических веществ (кислот, щелочей, минеральных и органических масел, растворителей, нефтепродуктов). Необыкновенная прочность, водостойкость и химическая инертность дают возможность пользоваться эпоксидной крской для обработки металлических, бетонных, пластмассовых и других изделий. Эмаль QTP имеет прекрасные декоративные качества, позволяющие реализовать самые замысловатые проекты дизайнеров.
Особенности QTP 1050
Так же как у большинства гетерокомпонентных материалов, у этого вида покрытия после нанесения происходит реакция отверждения. Во время полимеризации отдельные молекулы сцепляются в твердую сплошную пленку, стойкую к механическим и химическим воздействиям. Для того, чтобы получить равномерную качественную защиту, отвердитель надлежит тщательно перемешать с базовой смолой. Любое изменение концентрации компонентов неминуемо ведет к потере полезных свойств эпоксидной краски. Если все сделать правильно, образуется бесшовная, очень ровная и прочная оболочка.
Правила использования
Окраску эмалью на эпоксидной основе осуществляют по заранее загрунтованной поверхности, не имеющей видимых огрехов и пятен. Грунтовка не должна липнуть или растрескиваться, недопустимо наличие жировых или маслянистых загрязнений. При необходимости производят повторную грунтовку и дожидаются ее полного отверждения. Температура воздуха при нанесении эпоксидной краски – в пределах от 12 до 32 градусов. Окрашиваемые детали могут быть на пару градусов холоднее. Как и при других отделочных работах, совершенно не допускаются сквозняки, прямые солнечные лучи на отрезке времени от начала нанесения до окончательной полимеризации. Если в холодную пору ингредиенты сильно застыли, их выдерживают в теплом помещении не менее 24 часов. Самый хороший результат получается при температуре подготовленной суспензии от 18 до 22 град. Цельсия. После смешивания выделяется определенное количество тепла, что может привести к чрезмерному перегреву эмали и сокращению времени ее «жизни» (т.е. пригодности для покраски).
Пропорции смешения
QTP 1050 Компонент А Компонент Б
Весовое соотношение 100 7
В покрасочный комплект эпоксидной краски QTP 1050 входят компоненты «А» и «В», которые уже точно подобраны по объему. Если планируется использовать часть упаковки, необходимо внимательно отмерить или отвесить каждую составляющую так, чтобы пропорция оставалась неизменной. Несоблюдение этого правила однозначно приводит к остаточной липкости, появлению аминной мембраны или потере прочности.
Перемешивать эпоксидную эмал лучше всего низкооборотной мешалкой со спиральной насадкой, размером 1/3 диаметра посудины. Можно воспользоваться дрелью с регулятором оборотов на частоту от 150 до 250 об./мин. При этом не должны захватываться пузырьки воздуха, удалить их будет весьма сложно.
Сначала перемешивают ингредиент «А», затем прибавляют к нему жидкость «В» и старательно мешают несколько минут, обращая внимание на дно и стенки емкости. Далее переливают все в другую посуду и смешивают еще раз. Если этого не сделать, останется плохо перемешанная смола (без отвердителя), что неотвратимо приведет к тяжелому браку.
Рекомендуемые конструкции покрытий на основе состава QTP 1050
1. Гладкое тонкослойное защитное покрытие по бетону
Расход, кг/м²
Грунтование
QTP 1000/QTP 1010 (на 1 слой)
0,25-0,35/0,3-0,5
1-й слой
QTP 1050
0,25-0,35
2-й слой
QTP 1050
0,15-0,25
2. Окрасочный слой по антискользящим эпоксидным покрытиям
Расход, кг/м²
1-й слой (порозапечатывающий)
QTP 1050
0,75
2-й слой (финишный)
QTP 1050
0,35
Укладка материала
Эпоксидная краска чаще всего используется как тонкослойное покрытие на предварительно подготовленную плоскость. Наполнители при этом употреблять не рекомендуется. Бетонный пол, разумеется, должен быть скрупулезно выровнен по горизонтали, зашпаклеван и загрунтован. Укладывают эмаль велюровым валиком с длиной ворса от 5 до 7 мм.
В труднодоступных местах можно наносить субстанцию шпателем или ракелем. В процессе покраски нужно смотреть, чтобы не появлялись лужицы или подтеки. При необходимости по свежему слою можно ходить в специальной обуви с шипами, длиной 8–10 мм. И обязательно следите за временем «жизни» смеси.
Эпоксидная эмаль постепенно увеличивает вязкость и, в конце концов, становится не пригодным к использованию. В нестандартных архитектурных обстоятельствах следует разработать такой план работы, чтобы время между выработкой смежных порций не превышало четверти часа.
Временные перерывы между слоями
Температура +10^оС +20^оС +30^оС
Минимум 16 часов 8 часов 5 часов
Максимум 48 часов 24 часа 18 часов
Временные перерывы между слоями
Температура
+10^оС
+20^оС
+30^оС
Минимум
16 часов
8 часов
5 часов
Максимум
48 часов
24 часа
18 часов
Время жизни материала, замешенного с отвердителем
Температура
+10^оС
+20^оС
+30^оС
Время жизни (нанесенный материал) (мин)
30
20
15
Время отверждения
Температура
+10^оС
+20^оС
+30^оС
Можно ходить
24 часа
12 часов
10 часов
Легкая нагрузка
6 дней
3 дня
2 дня
Полная нагрузка
10 дней
7 дней
5 дня
ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК
Для подтверждения правильности выбранной конструкции покрытия, способов подготовки основания, применяемых инструментов, оборудования, качества материалов и квалификации бригады укладчиков рекомендуется произвести тестовое нанесение.
Для этого на объекте выделяется участок площадью 5-50 м2, на котором выполняется весь
комплекс предусмотренных проектом работ. Чем больше тестовый участок, тем большая вероятность получить наиболее достоверный результат.
Как купить
Мы предлагаем купить эпоксидную краску QTP по средневзвешенным ценам в каждом конкретном регионе. Заказывать удобно по телефону или с помощью формы обратной связи на нашем сайте. Качество продукции гарантируем!
Двухкомпонентные эпоксидные краски от производителя оптом от 100 кг
1000 1001 1002 1003 1004 1005 1006 1007 1011 1012 1013 1014 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1023 1024 1027 1028 1032 1033 1034 1037 2000 2001 2002 2003 2004 2008 2009 2010 2011 2012 3000 3001 3002 3003 3004 3005 3007 3009 3011 3012 3013 3014 3016 3017 3018 3020 3022 3027 3028 3031 4001 4002 4003 4004 4005 4006 4007 4008 4009 4010 5000 5001 5002 5003 5004 5005 5007 5008 5009 5010 5011 5012 5013 5014 5015 5017 5018 5019 5020 5021 5022 5023 5024 6000 6001 6002 6003 6004 6005 6006 6007 6008 6009 6010 6011 6012 6013 6014 6015 6016 6017 6018 6019 6020 6021 6022 6024 6025 6026 6027 6028 6029 6032 6033 6034 6037 7000 7001 7002 7003 7004 7005 7006 7008 7009 7010 7011 7012 7013 7015 7016 7021 7022 7023 7024 7026 7030 7031 7032 7033 7034 7035 7036 7037 7038 7039 7040 7042 7043 7044 7045 7046 7047 8000 8001 8002 8003 8004 8007 8008 8011 8012 8014 8015 8016 8017 8019 8022 8023 8024 8025 8028 9001 9002 9003 9004 9005 9010 9011 9016 9017 9018
Эпоксидная антистатичная краска по полимеру «PRASPAN® EP-С111 AS»
«Praspan® EP-C111 AS» — эпоксидная антистатичная цветная полуматовая краска по полимеру.
Покрытие «Praspan® EP-C111 AS» — двухкомпонентный тонкослойный токопроводящий цветной эпоксидный состав (краска по полимеру) на основе эпоксидной смолы со специальным токопроводящим наполнителем для устройства декоративных полимерных оснований. Не содержит летучих растворителей и токсичных веществ.
«Praspan® EP-С111 AS» применяется в качестве покровного материала для устройства финишного тонкослойного покрытия полимерных оснований, которое подвергается средним абразивным, а также средним и средне-тяжелым статичным и динамическим нагрузкам.
Основные свойства:
отличные токопроводящие свойства — удельное поверхностное сопротивление до 10в7 ОМ;

экономичность — низкая стоимость нанесения 1 кв.м;

не содержит летучих растворителей (без запаха) и токсичных веществ;

низкие требования к подготовке основания перед нанесением материала — ровная, очищенная от загрязнений и пор полимерная поверхность;

позволяет реанимировать старые антистатические покрытия или создавать новые на основе полимерного материала самого широкого типа;

простота и удобство нанесения — всего один вид материала для создания антистатичного покрытия, нанесение материала же происходит быстро и просто;

покрытие легко обновить (реанимировать) — достаточно покрыть предыдущий слой новым, такая процедура возможна даже после нескольких лет эксплуатации материала;

работает от одного слоя.

Состав комплекта «Praspan® ЕP-C111 AS»:
покровный состав — 26,3 кг;

отвердитель — 3,7 кг.

Масса комплекта: 30,0 кг.
Материал представляет собой вязкую жидкость без посторонних включений. Допускается осадок наполнителя.
Внешний вид поверхности: полуматовый.
Краска наносится на подготовленное (очищенное от пятен ГСМ, шпаклевок, красок, следов резины и тд.) сухое полимерное основание. Нанесение материала на другой вид поверхности может привести к ухудшению токопроводящих свойств материала или совсем удалить эффект токопроводности.
Расход материала:
расход первого слоя — 0,2-0,3 кг/кв.м.

расход на последующие слои — 0,1-0,2 кг/кв.м.

Максимальное рекомендуемое число слоев: 4.
Кристаллизация материалов на основе эпоксидных смол
Все выпускаемые материалы (покровные составы, грунты, краски), содержащие в своем составе эпоксидные смолы, имеют свойство затвердевать (кристаллизоваться) при транспортировке иили хранении при отрицательных температурах или перепадах температур.
Кристаллизация — это частичное или полное затвердевание материала. Это обычное явление, которое не портит эпоксидную смолу и не отражается на свойствах материала.
Для того, чтобы раскристаллизовать материал необходимо выдержать его при температуре от 40^о до 60^о С не менее 2-3 часов. Так как процесс раскристаллизации в условиях работ на объекте чаще всего обременителен или вообще невозможен, поэтому настоятельно рекомендуется осуществлять хранение и транспортировку всей эпоксидной продукции при положительных температурах в диапозоне от + 5^о до + 30^о С.
ArmorPoxy 1-компонентное эпоксидное покрытие — промышленная эпоксидная краска
Удивительное однокомпонентное гибридное покрытие ArmorPoxy
«Больше никогда не красьте» …с однокомпонентным эпоксидным покрытием ArmorPoxy для тяжелых условий эксплуатации вы можете прослужить до 20 лет без перекрашивания!
Не смешивать! Одно приложение! Экономически эффективным! Купите 1-компонентную эпоксидную краску напрямую! 10-летняя гарантия!
Покраска — недорогая часть работы… покраска — это в основном труд. Не совершайте ошибку, используя дешевую, недорогую краску… только для того, чтобы обнаружить, что вам нужно перекрашивать через несколько лет.Эпоксидное покрытие ArmorPoxy представляет собой передовой гибридный продукт, обладающий преимуществами эмалей и прочностью двухкомпонентных эпоксидных смол. ArmorPoxy — ведущее в стране эпоксидное покрытие для тяжелых условий эксплуатации. Наше специально разработанное и запатентованное эпоксидное покрытие содержит смолы, которые делают его во много раз более долговечным, чем обычные краски, такие как эмали и уретаны. Легко наносится, просто откройте банку и нанесите как обычную краску. Однокомпонентное эпоксидное покрытие ArmorPoxy, ранее доступное только для промышленных клиентов, теперь доступно для широкой публики и является отличным выбором для профессионалов и домовладельцев, таких как вы.
ArmorPoxy Однокомпонентная эпоксидная краска проста в использовании, просто откройте банку, перемешайте, как обычную краску, и нанесите!
Наше эпоксидное покрытие имеет следующие дополнительные характеристики:
Чрезвычайно долговечный
Гибкий и прочный
Водостойкий
Глянцевый или матовый
Термостойкий
Экономичный (укрывает в два раза больше, чем обычная краска)
Снижает затраты на техническое обслуживание
Только одно применение
Устойчивость к кислоте и соленой воде
Защищает от опасностей окружающей среды
Высокая адгезия
Отражает тепло
Одобрено USDA
ArmorPoxy 1-компонентное эпоксидное покрытие идеально подходит для: ферм, заводов, перил, заборов, кирпичной кладки, крыш, дымоходов, оборудования для отдыха, тракторов, резервуаров для хранения, лодок, дерева, металла, стекловолокна и многого другого! Для полов, по которым движется автомобиль, мы настоятельно рекомендуем использовать Armorpoxy II, Armorclad или ArmorUltra.
Обратите внимание, что 1-компонентный продукт ArmorPoxy отверждается на воздухе, в отличие от 2-компонентных эпоксидных смол, которые отверждаются в результате химической реакции, и, следовательно, полное отверждение может занять больше времени в зависимости от температуры и влажности окружающей среды.
Эпоксидное покрытие
и эпоксидная краска: в чем разница?
Если вы изучали мир эпоксидных покрытий и красок, вы, вероятно, заметили, что некоторые люди используют эти два слова как синонимы. Тем не менее, вы не должны допустить, чтобы это стало причиной того, что вы совершили необдуманную покупку.Вместо этого вам следует читать дальше, чтобы узнать о реальной разнице между эпоксидным покрытием и краской от профессиональной компании по нанесению эпоксидных покрытий в Канзас-Сити.
Процесс установки
Как следует из названия, эпоксидная краска — это просто краска. Поэтому домовладельцам легко сделать этот проект своими руками. В то время как оба типа эпоксидной смолы требуют очищенной и подготовленной поверхности, краска готова к использованию и наносится немедленно. После того, как вы тщательно покроете пол, вы можете начать ходить по нему, как только он высохнет.
При работе с эпоксидными покрытиями вам потребуется профессиональная помощь, чтобы гарантировать получение долговечных результатов. Для правильного отверждения покрытия необходимо смешать полиаминовый отвердитель и эпоксидную смолу. Если вы хотите получить наилучшую адгезию, вы также должны очистить поверхность, проверить ее на наличие влаги и открыть поры на поверхности, чтобы покрытие могло просачиваться.
Долговечность
Одной из самых важных вещей, которую вы должны учитывать при выборе между краской и покрытием, является долговечность.Если вы просто хотите улучшить внешний вид вашего пола, эпоксидная краска — отличный вариант. Хотя она более долговечна, чем традиционная латексная краска, она не очень хорошо противостоит пятнам, химическим веществам или истиранию.
С другой стороны, 100% твердые эпоксидные покрытия идеально подходят для покрытия пола в гараже. После отверждения эпоксидная смола становится невероятно твердой и прочной. На самом деле, он устойчив к сильным ударам, разливам химикатов, истиранию, маслам, смазкам и многому другому! Эпоксидная смола достаточно прочная, чтобы выдержать промышленные условия с интенсивным движением, поэтому вы можете быть уверены, что она прослужит в вашем доме долгие годы.
Цена
Наконец, не забывайте о цене. Поскольку вы можете купить эпоксидную краску в магазине и нанести ее самостоятельно, вы сэкономите много денег. Тем не менее, вы должны иметь в виду, что его уязвимость к ежедневному износу может стоить вам больше денег на повторное применение.
С эпоксидными покрытиями вы можете считать, что это солидная инвестиция в полы вашего дома. Несмотря на то, что профессиональная установка и качественные продукты могут стоить дороже, надежная гарантия покрывает любые повреждения в течение следующих нескольких лет!
Если вы продаете эпоксидные покрытия, мы рекомендуем вам связаться с нами в ETEK Custom Coatings, чтобы узнать больше о наших напольных покрытиях для жилых помещений в KC. Вы можете позвонить, чтобы поговорить со специалистом о наших универсальных продуктах и стильных вариантах отделки, или мы можем предоставить вам бесплатное предложение после того, как вы отправите нашу простую онлайн-форму.
Подписаться на блог Etek Custom Coatings
Эпоксидная смола или эпоксидная краска — в чем разница? » Everlast® Editorial
Легко подумать, что эпоксидная смола и эпоксидная краска для пола — это одно и то же, но это не одно и то же! Если вы руководитель предприятия, который хочет установить высокоэффективное, долговечное и прочное напольное покрытие, важно понимать различия.
Читайте дальше, чтобы узнать, что лучше всего подходит для вашего бизнеса: эпоксидная смола или эпоксидная краска.
Дешевый способ покрытия пола Эпоксидная краска
часто побеждает, так как это недорогой способ покрытия пола. В краткосрочной перспективе вы получите великолепный пол без запаха, который очень легко чистить и обслуживать.
Итак, вы можете задаться вопросом: зачем экономному управляющему предприятием рассматривать эпоксидную смолу, если эпоксидная краска имеет так много преимуществ?
Хороший вопрос!
Давайте подробнее рассмотрим, почему эпоксидная краска может стоить вам больше, чем вы рассчитывали.
Хотите увидеть вблизи высококачественные эпоксидные полы? Получите наш БЕСПЛАТНЫЙ пакет образцов сегодня!
Смола затвердевает, но краска высыхает
Одним из основных отличительных факторов является то, что полы на основе эпоксидной смолы прикрепляются к основанию и затвердевают, превращаясь в прочный пол, способный выдерживать десятилетия неблагоприятного воздействия суровых погодных условий и интенсивного пешеходного движения.
Поверхность из смолы также обладает высокой устойчивостью к маслам, жирам, пятнам и химическим веществам, в то время как эпоксидная краска просто покрывает пол и не образует уплотнения с основанием, что приводит к видимым следам износа уже через пару лет
Не удалось подготовиться… подготовиться к отказу
Подготовка пола на большой площади, например, на складе или в автосалоне, — грязная, утомительная и дорогостоящая работа. В некоторых случаях ваша организация может быть вынуждена закрыться, пока старая поверхность пола будет удалена и подготовлена, что многие предприятия могут себе позволить.
Перед нанесением эпоксидной краски на бетонный пол поверхность должна быть тщательно очищена и высушена, так как любой мусор или сырость могут препятствовать сцеплению и оставлять пузыри после медленного высыхания пола. Эти пузырьки, какими бы крошечными они ни были, могут задерживать микроорганизмы (т. е. создавать неприятные запахи) и создавать нездоровую среду для персонала, посетителей и клиентов.
Напротив, полы из эпоксидной смолы Everlast® можно укладывать на большинство существующих поверхностей без трудоемкой подготовки или грунтовки. Его быстро и легко установить, так как это простое одношаговое нанесение прямо на ваш старый пол. Никакой суеты, только быстрый настил!
В отличие от густой, но легко наносимой текстуры эпоксидной смолы Everlast®, не содержащей растворителей, окрашенные эпоксидные смолы смешиваются с растворителями, что делает их более тонкими и менее эластичными, а значит, более сухими и более склонными к растрескиванию.
Тонкая консистенция эпоксидной краски не так хорошо сцепляется с бетонными полами, как альтернатива на основе смолы, и может быть повреждена некоторыми растворителями, маслами и щелочными солями, вызывая высолы (кристаллизованные отложения солей, которые могут образовываться при попадании воды). в бетоне и требует специального лечения для решения).
Вам нужно быстро вылечить пол?
Время простоя непродуктивно, а закрытие объекта для замены вышедшего из строя пола — крайняя дорогостоящая мера для любого бизнеса.
Одним из самых больших преимуществ эпоксидной смолы по сравнению с эпоксидной краской является быстрое отверждение. Наша обычная формула быстро отверждается в течение ночи, но для еще более быстрой укладки напольного покрытия наш Everlast® Overnight (Fast Cure) Floor представляет собой идеальное решение для таких помещений, как больницы, школы и центры ухода за больными, для которых закрытие невозможно.
Everlast® Overnight готов к прохождению всего через 6 часов. Для сравнения, эпоксидной краске может потребоваться до 72 часов, чтобы полностью затвердеть и быть готовой к легкому использованию, и она может даже оставаться липкой долгое время после завершения процесса затвердевания.
Покрыть пол эпоксидной краской тоже нелегкий труд! Для большинства красок требуется два слоя эпоксидной смолы с 12-часовым периодом высыхания между слоями плюс два верхних слоя защитной глазури — это очень много!
Эпоксидная смола или эпоксидная краска: выбор очевиден
От складов и коммерческих кухонь до медицинских и развлекательных учреждений, если вы ищете промышленное качество, долговечные полы с профессиональной отделкой, выберите Everlast® Epoxy.
Наше простое в укладке напольное покрытие разработано так, чтобы выдержать испытание временем и по-прежнему отлично выглядеть — без какого-либо тяжелого ухода или чрезмерной нагрузки на локоть!
Если вы подумываете об инвестировании в долговременную систему напольных покрытий, наши толстые эпоксидные полы являются экономичным и долговечным выбором по сравнению с широко доступными более тонкими эпоксидными красками.
Позвоните по телефону (800) 708-9870, чтобы обсудить ваш новый коммерческий этаж, или запросите бесплатный образец и ни к чему не обязывающую оценку онлайн.
Хотите увидеть вблизи высококачественные эпоксидные полы? Получите наш БЕСПЛАТНЫЙ пакет образцов сегодня!
Наборы эпоксидных красок | Pentair AES
Наборы эпоксидных красок | Пентаир АЭС
Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.
Эпоксидная краска признана EPA нетоксичной (после отверждения), чрезвычайно прочной и имеет отличную адгезию к широкому спектру материалов. Будь то покрытие из стекловолокна, дерева, стали, бетона или даже оцинкованных поверхностей, вы не найдете лучшей краски для аквакультуры.
Просто очистите и высушите поверхность (протравите кислотой бетон и сталь, затем используйте непенящийся аммиак для нейтрализации остатков кислоты и используйте грунтовку для бетона PT20 ; загрунтуйте стальные и оцинкованные поверхности).Затем смешайте компоненты эпоксидной краски A и B, подождите 30–60 минут и нанесите распылением, кистью или валиком. Повторно нанесите слой примерно через четыре часа, если это необходимо. Диапазон температур отверждения составляет 55–125°F. Перед добавлением живых организмов дайте высохнуть в течение 7 дней. Отлично подходит для питьевой воды, контакта с озоном, аквакультуры с пресной и морской водой и т. д.
Эпоксидная краска признана EPA нетоксичной (после отверждения), чрезвычайно прочной и имеет отличную адгезию к широкому спектру материалов.Будь то покрытие из стекловолокна, дерева, стали, бетона или даже оцинкованных поверхностей, вы не найдете лучшей краски для аквакультуры.
Просто очистите и высушите поверхность (протравите кислотой бетон и сталь, затем используйте непенящийся аммиак для нейтрализации остатков кислоты и используйте грунтовку для бетона PT20 ; загрунтуйте стальные и оцинкованные поверхности). Затем смешайте компоненты эпоксидной краски A и B, подождите 30–60 минут и нанесите распылением, кистью или валиком. Повторно нанесите слой примерно через четыре часа, если это необходимо. Диапазон температур отверждения составляет 55–125°F. Перед добавлением живых организмов дайте высохнуть в течение 7 дней. Отлично подходит для питьевой воды, контакта с озоном, аквакультуры с пресной и морской водой и т. д.
Комплект
покрывает 260–288 футов2 гладкой поверхности толщиной 4 мил (0,004 дюйма). Эта эпоксидная смола содержит от 65 до 72% твердых веществ (в зависимости от цвета) и имеет двухлетний срок хранения (после длительного воздействия УФ-излучения поверхность обычно становится меловой). Продается только комплектами по 120 унций (набор состоит из 4 частей краски и 1 части активатора) следующих цветов:
Подробнее
© 2021 PentairAES. Все права защищены.
типов эпоксидных полов и самовыравнивающихся эпоксидных смол
Эпоксидные полы и эпоксидные покрытия становятся все более популярными для использования в качестве коммерческих и промышленных полов. Существует ряд различных типов эпоксидных покрытий, которые можно использовать на полах, включая самовыравнивающиеся эпоксидные покрытия, самодиспергирующиеся эпоксидные покрытия, растворные эпоксидные покрытия, гравийные эпоксидные покрытия, эпоксидные терраццо-покрытия, эпоксидные антистатические покрытия и пароизоляционные эпоксидные покрытия.Каждый из этих типов эпоксидных покрытий имеет свои преимущества и недостатки по сравнению с другими.
Чтобы узнать больше об этих типах эпоксидных покрытий или определить, какой тип эпоксидного покрытия лучше всего подходит для вас, обратитесь к экспертам по эпоксидным покрытиям для пола в Advanced Environmental Services.
В Advanced Environmental Services мы предлагаем профессиональную установку и нанесение различных эпоксидных покрытий и растворов для эпоксидных полов. Наши эпоксидные покрытия идеально подходят для различных типов коммерческих и промышленных зданий, включая ангары для самолетов, производственные предприятия, распределительные предприятия, склады, жилые гаражи, коммерческие гаражи, фармацевтические заводы и лаборатории. Мы предлагаем нанесение эпоксидных красок для пола, что приводит к созданию износостойкой, прочной поверхности, а также нанесение эпоксидной пароизоляции для предотвращения проникновения влаги через бетонные основания.
Чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь вам с любым из этих типов услуг по нанесению эпоксидных покрытий, свяжитесь с нами сегодня.
Выбор эпоксидного покрытия для пола:
Самодиспергирующиеся эпоксидные покрытия для полов : Этот тип эпоксидного покрытия обычно используется в местах с частым движением вилочных погрузчиков или тяжелых грузовиков, так как оно обладает очень хорошей механической прочностью. Другой тип этого прочного эпоксидного покрытия — самодиспергирующаяся эпоксидная смола с кварцевым песком. Этот тип эпоксидного покрытия обычно используется в пищевой промышленности или других местах, где присутствуют жидкости, поскольку оно обладает хорошими противоскользящими характеристиками.
Самовыравнивающиеся эпоксидные покрытия для полов : Самовыравнивающиеся эпоксидные покрытия легко наносятся на новые и старые бетонные полы, поскольку они легко выравниваются, создавая бесшовную и гладкую поверхность. Самовыравнивающиеся эпоксидные покрытия можно использовать в кухнях, столовых, складских помещениях, гаражах, складах, офисных зданиях и т.д.
Эпоксидные растворные покрытия для полов : Это самый прочный из всех эпоксидных полов. Этот тип эпоксидного покрытия обычно используется в тяжелой промышленности, а также может использоваться для ремонта трещин перед укладкой других типов эпоксидных полов.
Эпоксидные покрытия с гравием для полов : Эпоксидные покрытия с гравием являются наиболее декоративным выбором эпоксидных полов, и их можно использовать для добавления логотипов, торговых марок и декоративных деталей на полы.
Эпоксидные напольные покрытия Terrazzo : Этот тип эпоксидного напольного покрытия очень декоративный и легко чистится. Эпоксидные полы из терраццо обычно используются на больших площадях, включая коридоры и входы в коммерческие здания, школы и офисные здания.
Эпоксидные антистатические напольные покрытия : Это специальное эпоксидное покрытие предназначено для использования там, где чувствительные к статическому электричеству электронные компоненты находятся в постоянном использовании, а среда, свободная от статического электричества, наиболее важна, например, в лабораториях, больницах и на предприятиях по производству электронного оборудования.
Пароизоляционные эпоксидные покрытия : Жидкие эпоксидные пароизоляционные материалы наносятся непосредственно на бетонные полы для создания непроницаемой поверхности, снижающей паропроницаемость почти до нуля. Эти эпоксидные покрытия обычно наносятся перед добавлением окончательной поверхности пола, включая листовой винил, плитку, ковер или паркетные полы.
Эпоксидные чешуйчатые напольные покрытия : Это не совсем тип эпоксидного напольного покрытия, а скорее способ нанесения эпоксидных покрытий.При использовании этой техники эпоксидного покрытия разноцветные чешуйки или чипсы добавляются поверх эпоксидного покрытия, пока оно еще не высохло, для придания декоративного вида или внешнего вида.
Двухкомпонентная эпоксидная краска — Промышленная эпоксидная краска
Эпоксидная смола Ultra-Commercial Strength 2-компонентная эпоксидная смола
Epoxy Ultra Двухкомпонентная эпоксидная краска создает невероятно прочное эпоксидное соединение, достаточно прочное, чтобы выдерживать требования мест с интенсивным движением, а также экстремальные погодные и влажные условия.Он идеально подходит для жаркого и холодного климата, потому что не трескается на морозе и не пузырится при высокой температуре. Уникальное сочетание передовой технологии смолы и высококачественного сырья обеспечивает непревзойденную производительность даже в самых суровых условиях. В результате получается привлекательная, очень прочная отделка, которая продлевает срок службы поверхности до 20 лет.
Эпоксидное эпоксидное покрытие ультрапромышленной прочности Эпоксидное покрытие покрывает примерно 400 квадратных футов на каждый 2-галлонный комплект; Для надлежащего нанесения требуется 2 слоя
Epoxy Ultra — прочная двухкомпонентная эпоксидная смола для тяжелых условий эксплуатации в жилых и промышленных помещениях с высоким содержанием твердых частиц, разработанная для использования на наружных и внутренних поверхностях, таких как полы в гаражах, крыши, ремонтные мастерские, склады и т. д. .Epoxy Ultra разработан, чтобы выдерживать интенсивное движение, интенсивное использование и сильное воздействие погодных условий и сильного ультрафиолетового излучения. Epoxy Ultra также защищает поверхность от химикатов, истирания, масел, жира, коррозии, плесени, сколов и выцветания. И отлично подходит для всех типов бетона, стали, дерева и асфальта. Поэтому, если вы ищете идеальный, экономичный и простой в использовании продукт для вашего коммерческого или жилого проекта, будь то подъездная дорога, пол в гараже, подвал или патио для домашнего проекта или коммерческий проект, такой как ресторан, розничный магазин, фабрика или склад, тогда Epoxy Ultra – это именно то, что вам нужно!
Добавка в виде чешуек для декоративной краски
Для улучшения внешнего вида поверхности можно добавить хлопья в декоративную краску, которые очень просты в использовании. Просто распределите хлопья краски по вашему выбору сверху, когда вы покрываете поверхность. Вы можете использовать один цвет или использовать свою собственную смесь цветов для достижения желаемых результатов.
ЧРЕЗВЫЧАЙНО ПРОЧНЫЙ
ЛЕГКИЙ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ
СТОЙКОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ И ТЯЖЕЛОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
СОПРОТИВЛЯЕТ СОПРОТИВЛЕНИЮ СКОЛОК, ТРЕЩИН, ВЫРАВНИВАНИЯ И ОТШЕЛУШИВАНИЯ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ ПОВЫШАЕТ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
ЦВЕТА СОХРАНЯЮТ СВОЙ ЯРКИЙ ВИД НА НЕСКОЛЬКО ЛЕТ
ЗАЩИТА ОТ УФ-излучения ДЛЯ ВСЕХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
БЫСТРОЕ ВРЕМЯ СУШКИ
ОБЕСПЕЧИВАЕТ ВЛАГОЗАЩИТНЫЙ БАРЬЕР
20 ЛЕТ ГАРАНТИИ

ПОКРЫТИЕ: Приблизительный охват при сухом 2 милах составляет 400 квадратных футов на комплект 2 галлона, а рекомендуемая толщина 4 мила в сухом состоянии требует 2 полных слоев.Потери материала во время смешивания и нанесения будут варьироваться, и их необходимо учитывать. Рассчитывайте на умеренно меньшее покрытие на голых, шероховатых или обработанных пескоструйной обработкой поверхностях.
Чтобы рассчитать количество краски, которое вам потребуется: Длина x Ширина поверхности = площадь в квадратных футах x 2 (2 слоя), разделенная на 400 квадратных футов = необходимые комплекты.
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ: Снаружи, внутри, везде, где требуется прочное защитное покрытие для вашей поверхности.
ОГРАНИЧЕНИЯ: Не наносить, если температура материала, основания или окружающей среды ниже 40 градусов по Фаренгейту или выше 95 градусов по Фаренгейту.
ОТДЕЛКА: Глянцевая. Если желательна дополнительная зернистость, кварцевый песок можно наносить на поверхность в качестве покрытия по мере его нанесения.
ТИП АВТОМОБИЛЯ: Эпоксидная смола.
МАССОВЫЕ ВЕЩЕСТВА: 90%.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ СУХАЯ ПЛЕНКА: 4,0 мил.
ВЕС НА ГАЛЛОН: 12 фунтов. за галлон (зависит от цвета).
ВЯЗКОСТЬ ПРИ 75 ГРАДУСОВ F (24 ГРАДУСА C): 70-80 КУ
СРЕДНЕЕ ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ ПРИ 75 ГРАДУСОВ F: Высыхает на ощупь через 24 часа.Более низкие температуры и более высокая влажность замедлят время высыхания.
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ РАЗБАВИТЕЛЬ: При желании материал можно разбавить 6-8 унциями ксилола на 2 галлона смеси.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Бетонные поверхности необходимо очистить раствором 50% соляной кислоты, смешанным с 50% воды. После того, как поверхность была промыта, нанесите смесь порошка TSP (трифосфат натрия) и воды.Тщательно промойте и дайте поверхности высохнуть в течение 24 часов.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если вы наносите покрытие на сталь или дерево, пропустите первый шаг и только тщательно очистите участок с TSP и водой и дайте высохнуть в течение 24 часов.
НАНЕСЕНИЕ: Кисть, распылитель или валик. Рекомендуемое применение — метод накатывания.
Валики: 1/2-дюймовый валик из овечьей кожи, мохера или фенольного сердечника. Держите валик влажным. Прокатывайте в одном направлении, повторно увлажняйте, затем перекручивайте. При необходимости количество продукта можно уменьшить с помощью ксилола для более легкого раскатывания.
Распыление: Обычная воздушная самотечная подача 59-70 PSI, размер наконечника 0,055-0,070, безвоздушное распыление 2200-2500 PSI, размер наконечника 0,013-017. Продукт может быть восстановлен ксилолом для надлежащего вытекания и производительности. Для воздушного распыления разбавить на 25% разбавителем эмали (ксилолом).
После нанесения 1-го слоя подождите не менее 24 часов перед нанесением второго слоя. 2 слоя настоятельно рекомендуется для оптимальной производительности, долговечности и срока службы продукта.
ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ: Приблизительно 3 часа после смешивания 1 галлона Компонента А и 1 галлона Компонента В. Более высокие температуры и влажность могут сократить жизнеспособность.
СМЕШИВАНИЕ: Отдельно смешайте части А и В механически или вручную в течение не менее 5 минут каждую, убедившись, что весь твердый материал тщательно перемешан. Затем соедините 1 галлон Части А и 1 галлон Части В и перемешайте механически или вручную не менее 5 минут. Дайте объединенному материалу впитаться и впитаться в течение 5-7 минут, а затем начните наносить покрытие. Смешивайте только то количество материала, которое вы планируете использовать в течение 3 часов.
ОЧИСТКА: Ксилол для оборудования.
Epoxy Ultra представляет собой двухкомпонентное эпоксидное покрытие промышленной прочности, разработанное для всех применений бетона, стали, дерева и кирпичной кладки. Специально разработано как защитное и декоративное покрытие для тяжелых условий эксплуатации, способное противостоять интенсивному движению, химическим веществам, маслам и экстремальным погодным условиям. Это эпоксидная смола с высоким сухим остатком, антикоррозийное защитное покрытие, предназначенное для новых или ранее окрашенных конструкционных сталей, стального проката, металла и всех типов деревянных и бетонных поверхностей.Специально обработанные химические ингредиенты защищают металл и дерево от ржавчины, гниения, коррозии, плесени, сколов и выцветания.
УПАКОВКА: Наборы на 2 галлона — 1 галлон, часть A + 1 галлон, часть B
Как красить полы, окрашенные эпоксидной смолой | На главную Руководства
Автор Danielle Smyth Обновлено 29 мая 2021 г.
Полы могут выдержать удар, особенно в зонах с интенсивным движением и рабочих местах. Несмотря на регулярное техническое обслуживание и уход, даже самые прочные эпоксидные полы, возможно, знавали лучшие дни и могут нуждаться в новом слое краски поверх эпоксидной смолы.Однако эпоксидная краска отличается от обычных красок, и закрашивание эпоксидной смолы требует дополнительных шагов и соображений, которые в противном случае не вызвали бы беспокойства. Чтобы успешно красить эпоксидные полы, полезно лучше разбираться в эпоксидных красках.
Что такое эпоксидная краска?
Эпоксидная краска, используемая для полов, например, эпоксидное покрытие для пола в гараже, отличается от традиционных красок. В то время как традиционные краски для пола в гараже состоят из одной части масла и одной части на водной основе, эпоксидные краски состоят из смолы и отвердителя, сообщает Armor Garage.Даже тогда эпоксидные краски могут сильно различаться в зависимости от их предполагаемого назначения. Чаще всего две части эпоксидных напольных покрытий держат отдельно до момента нанесения, когда их смешивают.
Эпоксидные напольные покрытия выбирают для полов по ряду причин. Их адгезия к полу и цементу намного выше, чем у других красок. Эпоксидные напольные покрытия также водостойки, устойчивы к плесени и плесени и пятнам, что делает их легкими в уходе и идеально подходит для полов в гараже. Благодаря наличию высокоглянцевой отделки и декоративных цветных чешуек эпоксидные напольные покрытия обеспечивают более индивидуальный и эффектный внешний вид, чем обычные краски.
Чем отличаются эпоксидные краски?
Полы гаража подвергаются интенсивным пешеходным нагрузкам, а также нагрузкам на тысячи фунтов веса припаркованных транспортных средств. В отличие от обычных красок на масляной и водной основе, эпоксидные краски могут противостоять этим стрессовым факторам благодаря прочности двух своих частей: части смолы и пигмента и части отвердителя. Однако не все эпоксидные краски одинаковы.
Эпоксидные смолы на водной основе ничем не лучше обычных полуглянцевых красок, по данным Armor Garage. Другие эпоксидные смолы на твердой основе также не лучше.Эпоксидные краски и верхние покрытия получают рейтинг потери на истирание, пройдя испытание на истирание Taber C-17, предназначенное для имитации износа от шин и пешеходного движения.
Путем нанесения абразивного круга, откалиброванного на определенный вес, на высохшую эпоксидную краску или верхний слой, измеряется потеря материала на трение для определения его рейтинга: чем ниже рейтинг, тем долговечнее эпоксидное покрытие. Из-за особой стойкости и водостойкости эпоксидной краски нанесение краски на эпоксидную смолу не так просто, как нанесение слоя краски.
Когда нельзя красить эпоксидной смолой
В случае расслоения нанесение еще одного слоя эпоксидной смолы или другой краски только усугубит проблему, объясняет All Garage Floors. Отслоение в эпоксидных покрытиях происходит, когда один слой теряет сцепление с другим. Не путать с небольшими сколами эпоксидной смолы. Отслоение — это когда слои эпоксидной смолы теряют свою адгезию, разделяются и отслаиваются.
Расслоение может происходить по нескольким причинам. Согласно Epoxy School, это может произойти, когда слой был нанесен за пределами окна повторного слоя, когда эпоксидная смола полностью затвердела, и в слое не остается ничего, к чему он мог бы прилипнуть.(Время нанесения следующего слоя указано в инструкциях по нанесению эпоксидной смолы.) Отслоение может также произойти при нанесении двух несовместимых слоев, например, при нанесении эпоксидного покрытия поверх герметика для бетона. Нанесение слоев до того, как предыдущий слой был готов, или загрязнение слоя при его высыхании также может привести к проблемам с отслоением в будущем.
Аминовый румянец, слой белого воскообразного остатка, также может способствовать расслаиванию. Это происходит, когда отвердитель реагирует на влагу и углекислый газ в воздухе, говорит Epoxy School.Хотя его можно удалить с помощью мыла и жесткой щетки, он может вызвать проблемы, если с ним не справиться. В случае отслоения эпоксидное покрытие необходимо полностью удалить перед повторной окраской.
Как покрасить эпоксидную смолу
Чтобы освежить окрашенные эпоксидной смолой полы в гараже, выберите краску, совместимую с существующей краской. Если существующая эпоксидная краска представляет собой двухкомпонентную эпоксидную смолу, полимочевину, полиаспарагиновую или полиуретановую, на пол следует нанести дополнительный слой совместимой краски.
Согласно System Three Resins, линейные полиуретановые краски, также известные как LPU, являются лучшим вариантом для использования поверх эпоксидных покрытий. Они становятся твердыми и блестящими при высыхании и не разлагаются под солнечными лучами, что делает их идеальными для интенсивного движения, гаражных помещений и наружных установок. LPU нелегко наносить, как другие краски, и они требуют безупречной подготовки поверхности, поскольку любые дефекты поверхности будут видны из-за высокого блеска LPU. Они также содержат токсичные материалы и легко подвергаются негативному воздействию влажности.
Перед продолжением процесса покраски может быть полезно провести пробу с краской, поскольку эпоксидная смола может быть химически активной по отношению к определенным материалам.Нанесите краску небольшим слоем в соответствии с инструкциями производителя, чтобы убедиться, что она прилипает и высыхает должным образом.
Подготовка поверхности
Первый шаг к покраске эпоксидных полов — это создание достаточного количества песка на поверхности, чтобы новый слой имел за что зацепиться. Для этого используйте орбитальную шлифовальную машину или шлифовальную машину с наждачной бумагой зернистостью 120, чтобы придать полу шероховатость. Остановитесь, как только эпоксидное покрытие потеряет блеск, но не будет удалено. Затем сметите плотные скопления пыли и пропылесосьте остатки пылесосом.
После очистки протрите пол денатурированным спиртом и полотенцем. Согласно All Garage Floors, денатурированный спирт быстро испаряется и удаляет мелкие частицы пыли, которые не может собрать пылесос. Всегда соблюдайте меры предосторожности, указанные на упаковке.
Если вы ищете более быстрый вариант или вам нужно покрыть большое пространство, полы можно подготовить с помощью буфера, также известного как средство для ухода за полом. Если у вас нет буфера для пола, проверьте варианты аренды в местном магазине товаров для дома.Используя сито с зернистостью 100, протрите пол буфером до тех пор, пока он не потеряет блеск, периодически проверяя сито, чтобы убедиться, что оно не засорилось. Закончив, подметите и пропылесосьте полы, а затем протрите их денатурированным спиртом.
Вариации и покраска
Если эпоксидный слой старый, попробуйте использовать более прочную зернистость, например, наждачную бумагу с зернистостью 80–100 или шлифовальную сетку с зернистостью 60–80, если используется буфер. Это удалит небольшой слой покрытия, в то же время достигнув более глубоких царапин и въевшейся грязи в отделке.
Более прочная зернистость также идеальна для прочно сцепленного покрытия, которое в некоторых местах изнашивается до бетона. Более прочная зернистость гарантирует, что открытый бетон также будет подготовлен. После шлифовки подметите, пропылесосьте и протрите денатурированным спиртом.
Теперь, когда поверхность подготовлена, ее можно покрасить. Эпоксидная краска быстро затвердевает, поэтому покрасьте пол за один раз и убедитесь, что у вас достаточно краски, предварительно измерив площадь. Соедините две части в соответствии с инструкциями производителя и начните красить полы.Если вы выбрали краску, совместимую с уже существующей эпоксидной смолой и финишным покрытием, краска должна хорошо держаться.
Вещи вам понадобится
Различные песчаники
Орбитальный или столб Sander
Broom
Shop Vac
Полотенца
Буфер для пола
Экран для песка
Рулетка
Кисть или валик
.
No related posts.