Фото сварочные изделия: оборудование, инструменты, материалы — ISaloni — студия интерьера, салон обоев

Содержание

оборудование, инструменты, материалы — ISaloni — студия интерьера, салон обоев

Поделки из металла при помощи сварки своими руками: оборудование, инструменты, материалы

Сварочные поделки из металла — это одно из направлений художественного искусства. Обычной обстановке они добавляют уникальность и оригинальность. Их можно приобрести в магазине, но истинную радость и удовлетворение доставят сварные поделки из металла, выполненные своими руками.

Модными и привлекательными являются металлические орнаменты для дверей и окон, скамейки в саду, маленькие изделия на письменном столе и многие другие сварочные поделки. Для создания самых различных композиций используется уникальность металла как материала. Изготовить сварные изделия из металла своими руками под силу даже не слишком искушенному в этом деле сварщику.

Оборудование, инструменты, материалы

Прежде чем начинать изготавливать поделки из металла с помощью сварки, необходимо сделать предварительный эскиз изделия. Для этого понадобятся бумага и карандаш. Ну и конечно фантазия автора, которая является самым главным инструментом. Также можно выбрать один из эскизов, имеющихся в изобилии в интернете.

В качестве основного оборудования необходимо иметь сварочный аппарат и расходные материалы. Также для этого вида искусства понадобятся такие прозаичные вещи:

  1. Листовое железо необходимого размера.
  2. Болгарка, чтобы делать из листа железа необходимые выкройки.
  3. Дрель для сверления отверстий.
  4. Молоток для сбивания окалин.
  5. Зубило.
  6. Плоскогубцы.
  7. Ножницы по металлу.
  8. Стальные прутья различной длины.
  9. Шлифовальный круг для зачистки металла.
  10. Наждачная бумага.
  11. Рулетка.

Листовое железо должно быть тонким, чтобы его можно было с легкостью резать и гнуть. В качестве сварочного аппарата можно порекомендовать инвертор, работать с которым легко и приятно. Для декора могут понадобиться шайбы и болтики, а для соединения деталей гвоздики.

Конкретный набор инструментов и деталей зависит от вида выполняемого изделия.

Многое можно найти у себя в хозяйстве, недостающее нетрудно прикупить в магазине.

Для предварительной очистки поверхности металла необходимо средство, с помощью которого будет легко удалить ржавчину. Не следует забывать об экипировке сварщика. Требования безопасной работы являются одинаковыми, как для профессиональных работ, так и в том случае, когда предстоит изготовить небольшие поделки сваркой.

Покупать специальный костюм, называемый робой, для таких целей наверно будет излишним, но одежда умельца должна быть плотной, максимально закрывающей все участки тела. На голове должна быть шапочка, на руках брезентовые рукавицы, а на ногах — крепкая обувь на толстой подошве. Главный элемент грамотной экипировки — защитная маска. Наиболее удачно себя проявила маска под названием «Хамелеон».

Набиваем руку

Вначале необходимо потренироваться на небольших кусочках тонкого металла. Следует проводить с ними различные манипуляции, сваривать вместе два куска, отрабатывать технику ведения шва различными способами.

Полученный результат необходимо проанализировать. При появлении внешних дефектов попробовать изменять значение тока на сварочном оборудовании и выставлять различные режимы. Необходимо помнить, что поделки из сварки являются произведениями искусства и видимые недостатки и дефекты на них недопустимы.

Затем в качестве тренировки можно выполнить какое-либо небольшое изделие. Сразу приступать к изготовлению такого громоздкого сооружения, как садовая скамейка пока будет нецелесообразно.

Постепенно сложность работы следует увеличивать. После такой подготовительной работы можно приступать к своим задумкам.

Роза из металла

Поделки из железа сваркой можно рассмотреть на примере изготовления розы. Первым делом из листа железа следует нарезать необходимое количество лепестков будущего цветка. Для этого используются ножницы по металлу. Чтобы роза выглядела красивой и пышной понадобится порядка тридцати лепестков разной величины.

Края каждого лепестка загибаются вверх с помощью плоскогубцев и обрабатываются точильным камнем, чтобы убрать все неровности и заусенцы.

Для придания цветку достоверного вида из металла надо вырезать кусочки, которые будут символизировать шипы розы. Для формирования стебля понадобится стальная проволока диаметром шесть миллиметров, которую следует предварительно слегка изогнуть, как это бывает у настоящего стебля.

Все детали следует соединить между собой с помощью сварочного аппарата, прикладывая поочередно каждый лепесток к стеблю. Затем производится их зачистка. После того, как роза будет сформирована, следует приварить к ней шипы. Все сварные швы следует зачистить. Металлический цветок будет готов. Закончить можно окрашиванием специальной краской, предназначенной для металлических изделий.

Забавные игрушки и украшения

Поделки из металла своими руками сваркой могут украсить, как садовую дорожку, так и интерьер городской квартиры. Мало кто останется равнодушным, увидев на своем пути такого забавного кота, смотрящего так доверчиво и приветливо.

Поделки из металла своими руками при помощи сварки можно поместить на своем письменном столе, например, так, как этот самодельный светильник.

Скамейка на садовом участке

Поделки из железа сваркой для сада своими руками включают в первую очередь садовую скамейку. На даче следует не только работать, но и находить время для отдыха. Делать это лучше на свежем воздухе, сев на любимую скамейку, изготовленную самостоятельно и по своему вкусу.

В этом случае помимо железа понадобятся деревянные доски, рейки или брусья, которые будут уложены на прочный металлический каркас. Изготовить скамейку можно и полностью металлическую, но сидеть на ней будет не так комфортно.

Форма скамеек может быть различной:

  • со спинкой или без нее;
  • узкие или широкие;
  • одиночные или совмещенные со столом.

Также разной может быть форма металлического профиля, например, стальные уголки, арматура, тонкие трубы. В дополнение к скамейкам можно изготовить стол, выполненный в таком же стиле. Такие крупные поделки из металла сваркой требуют предварительной разработки чертежа. На чертеже необходимо указать все габаритные размеры. Такая прикидка поможет заготовить требуемое количество материала, избежав излишков.

Чертеж носит предварительный характер. В ходе изготовления его можно корректировать и вносить в него изменения. Основное требование, когда изготавливаются изделия из металла своими руками сваркой в виде скамейки — каркас должен выдерживать нагрузки в виде сидящих на ней людей, то есть быть достаточно прочным. К тому же необходимо учитывать их рост, чтобы бы было удобно опираться на спинку скамейки.

Необходимо подготовить струбцины для фиксации крупных деталей перед началом их сваривания.

Вначале делают разметку и разрезают на части детали, из которых предполагается сделать основание скамейки. Торец среза должен быть строго перпендикулярным, чтобы соединять детали стыковым методом. Чтобы параллельные детали были одинаковыми, вначале выполняется одна из них, а затем она используется как шаблон для остальных. Вначале изготавливают длинные соединения, а затем приступают к более коротким.

Из полученных деталей первым делом изготавливают боковые стороны каркаса. Следует сравнить между собой обе боковины, чтобы избежать перекоса при монтаже. Стыкуемые изделия надо подогнать друг к другу и прочно зафиксировать струбцинами. Если форма ножек гнутая, то придется использовать не только линейку, но и собственный глазомер.

Сварку необходимо производить по предварительной разметке, выполненной с помощью маркера. Чтобы прихватить соединяемые металлические детали вначале делают точечную сварку, а затем выполняют основные швы. Для устойчивости скамейки к основанию ножек можно приварить металлические подпятники.

После окончания изготовления каркаса для скамьи со швов специальным легким молотком сбивается окалина. Делать это надо осторожно, чтобы не навредить внешнему виду изделия. Если появились неопрятные наплыва металла, то их убирают болгаркой. Все поверхности обрабатывают металлической щеткой.

После этого осталось обшить металлический сварной каркас деревянными досками и можно садиться на скамейку, изготовленную своими руками. Получив такой опыт, можно приступить к строительству беседки на своем участке.

Ворота и калитки

Что еще можно сделать с помощью сварки на приусадебном участке, так это красивые ворота и калитку. Такие сварочные изделия из металла своими руками способны значительно украсить вход на участок. Они должны гармонично сочетаться друг с другом, являясь визитной карточкой загородного дома.

Сваривать такие габаритные вещи необходимо на плоской поверхности, например, на специальном столе. Это будет гарантировать плоскостность изделия и избавит от перекосов. Такой стол нетрудно изготовить самим, взяв цементно-стружечную плиту и установив ее прямо на земле на подкладках.

Предварительная подготовка состоит из разметки и нарезки металла в соответствие с чертежом. Нарезку удобно осуществлять с помощью шлифовальной машинки. На столе мелом наметить силуэт будущего каркаса и поместить согласно этому своеобразному эскизу детали. При необходимости их следует подогнать по размеру. Затем необходимо подготовить кромки свариваемых соединений, надежно их зафиксировать и приступить к свариванию.

После изготовления металлического каркаса следует осторожно отбить шлак и осмотреть полученный результат. Сняв со стола, следует приварить к полученному изделию необходимую фурнитуру в виде петель.

Интересное видео

Поделки из металла своими руками сварка фото

Изделия из металла с помощью сварки очень пригодятся в частных домах или на дачах. Подобные конструкции будут хорошо применимы для возведения забора, беседки, навеса и для всевозможных украшений территории вокруг дома.

Сварочные приборы для проведения бытовых работ

Первое, что необходимо сделать пред тем как начать изготавливать поделки, используя метод сварки – это обзавестись хорошим сварочным аппаратом. В бытовых и домашних условиях, в отличие от промышленных, не предъявляются жесткие требования к качеству соединений. Поэтому для того чтобы создать поделки из железа и металлические изделия можно использовать трансформатор или инвертор.

У обоих приборов выделяются как достоинства так и недостатки.

Трансформатор — это аппарат достаточно большой по размеру. Весит такое оборудование немало, поэтому сварка отнимает много сил и времени, особенно в том случае, когда оборудование нужно перемещать на большие расстояния. Например, если вы сооружаете забор или другие габаритные изделия из железа или из металла. Следующий минус заключается в том, что электрическая сеть подвергается большой нагрузке.

Достоинство трансформаторного оборудования в том, что его конструкция несложная, а это значит что сборка не отнимет много времени

Инвертор – это аппарат, конструкция которого более сложная, поэтому собрать его самостоятельно не получится. Функционирует такое оборудование по принципу, позволяющему работать как со сталью, так и с различными цветными металлами. Технология изготовления предполагает использование небольшого по размеру трансформатора, который отличается компактными габаритами и небольшим весом. Инвертор потребляет небольшое количество электроэнергии и его можно подсоединять к генераторам.

Основы

Перед тем как начать делать поделки своими руками при помощи сварки нужно ознакомиться с азами проведения сварочных работ.

В начале нужно набраться опыта и попрактиковаться на куске ненужного металла. На начальном этапе изготовления сварных соединений, стоит научиться зажигать дугу и удерживать ее, при этом выдерживая постоянный рабочий зазор между заготовкой и электродом.

Следующее, в чем нужно набить руку – это техника создания сварного шва. После того, как вы наловчились и шов у вас получается ровным, можно переходить к регулировке тока для разных по толщине деталей, подвергаемых сварке.

Сварка – это техника, посредством которой соединяются две металлические детали. Процесс заключается в расплавлении их поверхностей в точке состыковки

Свариваются элементы в одну целую конструкцию благодаря слою связующего материала электрода. Выбор тока должен осуществляться таким образом, чтобы плавился только верхний слой изделия, иначе могут образоваться дыры.

Материал

Наверняка у каждого владельца частного дома или дачи в хозяйстве найдутся остатки металла. Например, вы монтировали газопровод, систему отопления или водоснабжения у вас завалялись неиспользованные трубы или просто куски металла, отрезки арматуры, гвозди, гайки, болты и т.д.

Из всех этих, казалось бы ненужных, деталей можно сделать отличные поделки, которые найдут свое применение на вашем участке.

Многие пользователи часто используют такой материал и для ремонта. Хорошо исследуйте с

классификация и характеристика способов сварки

Сварочное соединение считается одним из самых прочных, поэтому используется в строительстве, изготовлении техники и других областях. Но видов сварки существует несколько. Принцип действия везде один — разогрев двух сторон металла до перемешивания состава, чтобы получилась общая молекулярная решетка. Достигается это разными методами. Рассмотрим, какие бывают виды сварки металлов, чтобы лучше ориентироваться при выборе сварочного оборудования.

В этой статье:


Термитная сварка

Соединение металлов осуществляется путем разогрева кромок при помощи термита. Это специальный порошок, состоящий из мелкой фракции алюминия и железной окалины. Вместо алюминия допустимо применение в составе магния.

Суть термитной сварки состоит в сведении двух сторон изделия, между которыми предусматривается зазор. Концы помещаются в огнеупорную форму, изолирующую металл от внешней среды и задающую ширину и высоту сварочного соединения. К форме подведен бункер (тигль) с термитным порошком.

Стороны изделия предварительно разогревают. Обычно используют пропано-кислородное или керосино-кислородное пламя. После этого термит поджигают в бункере пламенем или запалом и накрывают крышкой. Одновременно открывают подачу из бункера снизу в зону стыковки.

Жидкий металл заливает форму и расплавляет собой окончательно кромки. Происходит сваривание сторон. Затем выжидают, пока изделие не остынет, и убирают форму. На поверхности возможны неровности, наплывы, поэтому может потребоваться механическая обработка.

Термическая сварка применяется для соединения:

  • рельс;
  • труб;
  • контуров заземления;
  • наплавки металлов;
  • заполнения трещин.

    • Подходит для сварки углеродистых сталей и чугуна толщиной 10-15 см. В миниатюрном варианте таким методом сплавляют кабеля и провода. Технология позволяет соединять металлы большого сечения в труднодоступных местах, экономит время. Но швы получаются очень грубыми и нуждаются в шлифовке, поэтому для фасадной части изделий не подходят.

    Чаще всего при помощи термитной сварки ремонтируют железнодорожные пути. Соединения выполняют по ГОСТ Р 57179-2016, а стыки обозначаются аббревиатурой «ССР» — «стыковое соединение рельсов».

    Электродуговая контактная сварка

    Сварка электрической дугой является одной из самых распространенных, поскольку подходит для соединения большинства типов металлов и проста в реализации. Все подвиды электродуговой сварки имеют общий принцип — задействуется ток с пониженным напряжением (для безопасности сварщика) и повышенной силой (для расплавления металла).

    Между положительным и отрицательным концами, подключенными к источнику тока, при касании, возбуждается электрическая дуга. Если удерживать зазор между полюсами в 3-5 мм, дуга горит стабильно и выделяет температуру до 5000º С. Этого достаточно, чтобы плавить кромки основного металла. Способ защиты сварочной ванны и заполнение стыка осуществляются по-разному, от чего электродуговая контактная сварка делится на несколько разновидностей.

    Ручная дуговая сварка (ММА, РДС)

    В международной системе классификации обозначается как ММА — Manual Metal Arc. Наиболее бюджетный способ сварки, поскольку аппараты ММА стоят дешевле остальных. Подходит для работ в гараже, на даче и для неответственных соединений на производстве. Электрическая дуга горит здесь между изделием и концом плавящегося электрода, размещенного в держателе.

    Электрод состоит из металлического стержня и обмазки. Стержень тоже плавится от температуры дуги и жидкий металл переносится на изделие, заполняя стык. Обмазка выступает в качестве защиты жидкой сварочной ванны. Покрытие электрода плавится, создавая газовое облако, препятствующее воздействию внешней среды.

    Сварщик манипулирует держателем и электродом, задавая ширину, высоту шва и глубину проплавления. Электрод постоянно укорачивается, поэтому требуется навык, чтобы научиться удерживать зазор между концом электрода и изделием в пределах 3-5 мм.

    После остывания соединения на поверхности образуется шлаковая корка. Она удаляется шлакоотделителем и шов осматривается на предмет дефектов. Выполняется ММА сварка на переменном или постоянном токе, для чего задействуются трансформаторы или инверторы, выпрямители.

    При помощи ручной дуговой сварки (РДС) можно соединять:

  • мало- и высокоуглеродистые стали;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь;
  • алюминий.

    • Для создания однородного шва используются электроды с аналогичным составом стержня. Сварка возможна во всех пространственных положениях, но отличается низкой производительностью. Возможно сваривание сторон толщиной до 30 мм с глубокой разделкой кромок.

    Аргоновая сварка (TIG)

    В международной системе прописывается TIG — Tungsten Inert Gas. При аргонодуговой сварке электрическая дуга горит между концом вольфрамового электрода и изделием. Сварщик манипулирует горелкой. Вольфрамовый электрод не плавится, поэтому зазор выдерживать легче. Защита сварочной ванны осуществляется путем подачи аргона от баллона, через редуктор в горелку. Газ запускается за полсекунды до начала сварки и продолжает дуть еще пару секунд после. Это надежно изолирует расплавленый металла от внешнего воздействия.

    Для заполнения зазоров и увеличения высоты сварочного шва используется присадочная проволока или присадочные прутки. Они должны быть из такого же сплава, что и основной металл. На плотно сведенных сторонах листовых сталей 1.0-1.5 мм возможна сварка без присадки, если на изделие не будут оказываться высокие механические нагрузки.

    За счет остро заточенной вольфрамовой иглы сварочные швы получаются узкими и аккуратными, поэтому после наложения часто не нуждаются в обработке. Толщина проплавления зависит от силы тока. Самые мощные аппараты для аргоновой сварки выдают 400 А, чего хватит для сваривания деталей толщиной 30 мм. В таком случае применяются горелки с водяным охлаждением. При сварке тонких сталей до 5 мм подойдут аппараты с воздушным охлаждением.

    Аргоновой сваркой соединяют:

  • черные металлы;
  • легированные стали;
  • алюминий;
  • титан;
  • медь.

    • Аргоно-дуговая сварка обеспечивает высокое качество проплавления и универсальна по свариваемым материалам. Возможна на переменном или постоянном токе, швы не нуждаются в зачистке, но стоят аппараты для TIG сварки дороже, чем для ММА.

    Сварка полуавтоматом (MIG/MAG)

    Сварка полуавтоматом имеет два обозначения в международной системе. MIG подразумевает защиту сварочной ванны инертным газом (Manual Inert Gas), а MAG — защиту активным газом (Manual Active Gas). К инертным газам относятся аргон и гелий, к активным — углекислота. Возможна сварка смесью аргона 80% и углекислоты 20%.

    При сварке полуавтоматом дуга горит между концом проволоки и изделием. Проволока подается через горелку. Задействуется подающий механизм с роликами (чаще всего толкательный, хотя бывает и тянущий), барабан, катушка. Возможна установка кассеты весом 1-15 кг, что зависит от вместимости отсека полуавтомата.

    Проволока одновременно выступает присадочным материалом. Поскольку подается она автоматически, то сварщику только остается управлять горелкой, задавая ширину и высоту шва. На аппарате есть регулировка силы тока и скорости подачи проволоки. Сварка ведется постоянным током, но есть модели AC/DC.

    Полуавтоматы бывают моноблочными и с раздельным исполнением источника тока и подающего механизма. Есть оборудование с жидкостным и водяным охлаждением. Максимальная сила тока возможна до 500 А. Благодаря полуавтоматической сварке швы качественные, аккуратные, не нуждаются в зачистке, а скорость выполнения высокая. При установке соответствующей проволоки, MIG сваркой соединяют:

  • черные металлы;
  • легированную сталь;
  • алюминий.

    • Существует разновидность полуавтоматической сварки без газа. Тогда сварочная ванна защищается газом от порошка, расположенного в полой части проволоки. Порошковая проволока позволяет выполнять соединение металлов, не используя громоздкий баллон, что упрощает транспортировку. Но качество швов порошковой проволокой значительно проигрывает сварке в газовой среде, поэтому подходит только для неответственных изделий или применения в полевых условиях, труднодоступных местах.

    Сварка под флюсом

    Стандарты флюсовой сварки прописаны в ГОСТ 8713-79. Дуга в сварке под флюсом горит между концом проволоки и изделием. Проволока служит электродом и присадочным материалом, подаваясь автоматически от барабана. Впереди сварочной головки движется бункер, из которого подается флюс.

    Флюс — это гранулированное вещество для защиты сварочной ванны. Оно плавится и выделяет газ, отталкивающий воздух. Дуга горит в слое порошка, поэтому искры практически не вырываются на поверхность, обеспечивается минимальное разбрызгивание металла. Есть модели, которые после сварочной головки имеют всасывающее сопло. Оно снимает флюс с уже наложенного шва, чем достигается экономия расходного материала и очищение поверхности. Флюсы различаются по составу (высококремниевые, низкокремнистые, безкремнистые), что определяет их пригодность для сварки конкретных металлов.

    Сварка под флюсом бывает автоматическая и полуавтоматическая. Сварочное исполнительное устройство (каретка) перемещается по изделию при помощи роликов, цепи. Источник тока располагается рядом на стационарном месте и связан с кареткой кабелями. Технология применяется для соединения труб большого диаметра, прокладки магистралей.

    Газопламенная сварка

    Ведется при помощи пламени от горелки. Для создания пламени используется ацетилен или пропан (в качестве горючего газа) и кислород (для увеличения мощности пламени). Температура факела достигает 2800-3100º С, что позволяет плавить кромки металла. Для заполнения сварочной ванны используется присадочная проволока, подающаяся свободной рукой сварщика.

    Газовой сваркой чаще всего соединяют черные металлы, трубы, латают емкости. Энергонезависимость разрешает применять сварку в полевых условиях, на крышах, в тоннелях, подвалах. Подключение к баллонам выполняется через редукторы с манометрами. У кислородного редуктора манометров два — высокого и низкого давления. Потребуются дополнительные комплектующие (шланги, мундштуки, ниппели), чтобы все соединить в одну систему.

    Горелки рабочей части и диаметру сопла:

  • Для сварки труб используют небольшие модели с длиной 40 см.
  • Для разогрева битума при укладке рубероида нужны длинные версии до 90 см.
  • Ювелирная сварка выполняется маленькими горелками длиной 16 см.

    • Электрошлаковая сварка

    Суть электрошлаковой сварки заключается в соединении двух сторон металла за счет тепла, выделяемого шлаковой ванной. Для этого зону стыковки заполняют токопроводящим флюсом. К нему подводится сварочный электрод (проволока), который разогревает флюс, образуя жидкий шлак. Электрод продолжает проводить ток, будучи погруженным в сварочную шлаковую ванну. Метод бездуговой. Температура повышается и кромки металла сплавляются между собой.

    Диапазон толщины свариваемых металлов таким методом составляет 20-3000 мм. Шлаковой сваркой можно соединять:

  • алюминий;
  • никель;
  • медь;
  • жаропрочные стали;
  • титан.

    • Задействуется технология в химической промышленности, машиностроении, кораблестроении, авиационной промышленности.

    Плазменная сварка

    Для расплавления кромок и присадочного металла используется плазма. Оборудование состоит из источника постоянного тока, газового аргонового баллона, плазмотрона. Для отвода лишнего тепла от сопла плазмотрона (горелки), нередко предусматривается водяное охлаждение.

    Газ подается в плазмотрон и нагревается электрической дугой. Благодаря этому он увеличивается в объеме до 100 раз. За счет теплового расширения он начинает истекать из сопла на высокой скорости. Это и есть плазма. Ее температура составляет 30 000º С, что превосходит характеристики других методов сварки.

    По реализации технологии возможно два варианта:

  • горение плазменной дуги между плазмотроном и изделием;
  • горение дуги между двумя неплавящимися электродами плазмотрона и выдувание плазмы газовой струей.

    • При помощи плазменной сварки соединяют металлы толщиной до 9 мм во всех пространственных положениях. Метод подходит для сваривания:

  • молибдена;
  • вольфрама;
  • никеля — тех металлов, которые соединить другим способом невозможно из-за высокой температуры плавления.

    • Термомеханический класс сварки

    Все перечисленные выше виды сварки относятся к термическому классу. В них соединение сторон осуществляется за счет высокой температуры, вырабатываемой дугой, пламенем или прохождением тока.

    Существует еще термомеханический класс, где воздействие теплом комбинируется с давлением или прижатием. К таким видам сварки относятся: контактная стыковая, газопрессовая, диффузионная. Кромки металла разогреваются прохождением тока, за счет возросшего сопротивления в зоне контакта двух сторон, а затем дополнительно сдавливаются для лучшего соединения. Это образует сплошной, прочный шов. Нагрев может быть местным или общим. Метод применяется при выпуске металлопроката, кузнечной продукции, сборки конструкций.

    Источник видео: FUBAG

    Ответы на вопросы: какие виды сварки бывают: способы и классификации

    Какой вид сварки легче всего освоить? СкрытьПодробнее

    Легче всего научиться варить полуавтоматом. Проволока подается автоматически, вылет электрода постоянный, хорошо видно сварочную ванну (нет шлака).

    Какой аппарат купить для гаража, дачи? СкрытьПодробнее

    Зависит от будущих решаемых задач. Для сварки мангала, калитки — хватит простого ММА инвертора. Чтобы варить двери, ворота, теплицы — купите полуавтомат MIG. Если предстоит работать с нержавейкой или алюминием, используйте инвертор TIG AC/DC.

    Существуют ли универсальные аппараты? СкрытьПодробнее

    Да, есть сварочное оборудование 2 в 1 или 3 в 1. В них сочетается ММА с MIG или TIG, или все три режима сразу. Купив такой аппарат, можно легко переключаться с одной задачи по сварке на другую.

    Чем газовая сварка пропаном отличается от сварки ацетиленом? СкрытьПодробнее

    По принципу выполнения — ничем. По характеристикам — у ацетилена температура факела достигает 3100 градусов, а у пропана — 2800º С. Если предстоит варить толстые металлы 4-5 мм — используйте ацетилен. Для сварки тонких трубок больше подойдет пропан

    Взаимозаменяемы ли пропановая и ацетиленовые горелки? СкрытьПодробнее

    Нет! У них разная форма мундштуков.

    Остались вопросы

    Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

    Обратная связь


    Сварочные работы Луховицы с выездом на место услуги сварщика цена за час прайс лист металлоконструкций вызвать для проведения на балконе фото расценки сколько стоят за метр, за шов стоимость на дом

    Добрый день уважаемые читатели! в сегодняшней статье мы поговорим о нестандартных огражденьях. Нестандартные ограждения — это изделия, изготовленные на заказ в единичном экземпляре. Обычно конструкции изготавливают из металлоконструкции. Чаще всего такие конструкция заказывают рестораны, кафе, салоны красоты, торговые центры так же  заказывают ограждения доя балконов «сварочные работы на балконе фото Луховицы». Такие конструкции привлекают внимания посетителей. Так же нестандартные декоративные изделия очень часто используют для клумб. Еще огромный плюс в то что декоративные решетки пропускают солнечные лучи, вашим цветам всегда будет доступен солнце Нестандартные ограждения изготавливается по вашему индивидуальному плану и проекту.

    Преимущество нестандартных сварных ограждений.

    1. 1.     Долгий срок службы до 60 лет
    2. 2.     Легкий в обслуживание. Особые полимерные покрытия обеспечивает сварному ограждению, что ее не нужно красить. И краска не выцветает. Это огромный плюс в наше время

    Монтаж сварного ограждения лучше доверить сварочные работы с выездом на место Луховицы

    Сконструировать нестандартные ограждения очень сложный процесс. И сами вы врядли справитесь с его изготовлением, но есть кто упертые кто хочет все и сам тогда это статья для вас.

    Услуги сварщика Луховицы цена выезд на дом (на место)

    Для изготовления нестандартного изделия нужно собрать его из нескольких деталей. Деталь- это образованное из одного материала изделие. Когда детали готовы начинают сборку их в изделие. Изготовления изделия кропотливый процесс, так как нужно знать много тонкостей. Лучше воспользоваться услуги сварщика сварочные работы выезд на дом Луховицы. Он вам изготовит быстро качественно. Нестандартные изделия могут быть разными по количеству деталей, по конструкции. Какие же изделия изготавливают наши специалисты?  Изделия могут быть разными начиная от декоративных элементов на забор, ворота, мангал заканчивая декоративными изделиями для вашего дома. примеры работ  смотрите на нашем сайте. Так же вы сами можете научится изготавливать изделия. Процесс не сложный, но также нужны определенные навыки. Для изготовления даже самых простых изделий. Для работы нам понадобится материалы, сварка, гибочный аппарат (если вы хотите более сложные элементы изделия).

     Но если вы не хотите этим самим заниматься лучше вызвать сварщика для проведение сварочных работ Луховицы. Так же не забудьте про элементы защиты при работе для сварки.   Самое главное это ваши глаза, не в коем случаи не работайте без маски!  Работая без маски, вы повредите сетчатку глаза, а именно получите ожог. Что бы этого не произошло закажите услуги сварщика цена за час Луховицы

    Далее материал начинаем разрезать на нужные нам отрезки. Нарезав нужные отрезки, вы начинаете выгибать нужные нам изделия. Но если вы решили сделать простое изделие вы можете сразу приступить к сварке сварочные работы услуги сварщика цены прайс лист Луховицы.

    После выгибания деталей нужно понять, как они будут расположены. Определившись с расположение деталей можно начинать сварку. Как говорил до этого сварка процесс не из легких и если вы новичок в этом деле, то стоит начать работу с помощью дуговой сварки. Дуговая сварка очень проста в использовании, но все равно перед началом работы стоит прочитать инструкцию. Еще забыл сказать, что для сварки нудны электроды.  Ознакомившись с работой о сварке расценки на сварочные работы любой сложности Луховицы. Начинаем сваривать наши изделия. Что бы все вышло качественно и надежно стоит потренироваться пользованием сварки на не нужных металлоконструкции прайс лист на сварочные работы металлоконструкций Луховицы. После сваркине всегда получается красивые швы. Их нужно от шкурить так как при нанесении краски, она ляжет не ровно. Шкурить можно вручную и с помощью шлифованных изделий.

    После проведения этих процессов. Еще один процесс покраска. Для предотвращения коррозии нужно купить специальные лакокрасочные изделия. Для покраски используете кисточку или распылитель лакокрасочных изделий.

    Соблюдая эти просты пункты вы сами можете сконструировать декоративные нестандартные ограждения.

    Но если вы передумали изготавливать сами эту конструкцию лучше обратится к мастерам своего дела. стоимость сварочных работ металлоконструкций прайс Луховицы.

     Так что, если у вас нет лишних сил и времени обращайтесь к нам.  Мы с удовольствием изготовим для вас нестандартные декоративные ограждения по вашим пожеланиям и предложениям. Мы изготавливаем за короткое время, так как у нас есть все виды оборудования в наличии. Сколько стоят сварочные работы цена за метр, за шов Луховицы Так же даем гарантию на свои работы.  Потому что наша фирма пользуется качественным металлопрокатом, и гарантирует долговечность и сохранение презентабельного вида вашей декоративной конструкции долгое время.

    Кузница Абсолют — Сварочные работы в Уфе. Сварщики в уфе. Изготовление металлоконструкций. Услуги бригады сварщиков.

    Ценообразование при проведении сварочных работ.

     

    Под понятие сварочные работы подпадает огромное количество различных работ. В целом, сварочные работы можно разделить на:

    -строительные,

    -производственные и мелкие бытовые

    -при ремонте автомобиля и другой  техники.

    К строительным можно отнести и сантехнические работы и работы по монтажу инженерных систем зданий (отопление, водоснабжение, пожаротушение и т.п.).  Очень много сварочных работ производится и на стройплощадке: сварка арматуры, монтаж металлических балок и ферм. При строительстве современных быстровозводимых зданий с металлическим каркасом, сварка — один из основных видов работ.

    Для каждого вида сварочных работ применяется своя система ценообразования. При монтаже несущих строительных конструкций (балки, рамы, фермы) стоимость работ определяется по весу монтируемой конструкции. На стоимость сварочных работ влияет: объем работ, сложность конструкции, условия работ, расположение объекта.

    Для мелких сантехнических работ существуют фиксированные расценки на каждый вид работ. Цена, например, монтажа батарей, определяется количеством батарей. При больших объемах работ действуют скидки. Стоимость монтажа инженерных систем здания определяется, как правило, исходя из длины и диаметров прокладываемых трубопроводов. Здесь действуют расценки за прокладку одного погонного метра трубы соответствующего диаметра. Также возможно ценообразование исходя из количества сварных стыков. Цена также зависит от сложности и объема работ.

    Стоимость изготовления металлоконструкций определяется по-разному: для тяжелых и легких конструкций. Для несложных легких конструкций (кронштейны, заборы, ворота, решетки и т.п.) стоимость сварочных работ, как правило, приблизительно равна стоимости используемого металла. При большом объеме сварки или сложности конструкции цена работ может быть больше цены материала. Стоимость изготовления металлических изделий, как правило, формируется на основе анализа чертежей. Для тяжелых конструкций стоимость сварочных работ, меньше стоимости металла.

    Для любого типа работ стоимость определяется индивидуально для каждого заказа на основе анализа всех факторов: конструкция, сроки работ, где проводятся работы (в нашей мастерской или на выезде), форма и порядок оплаты, условия проведения работ. Получить ответы на все интересующие вас вопросы, и получить консультацию по ценам, можно у наших менеджеров  по телефону.

    Методы борьбы с температурной деформацией при сварке

    Рассмотрем рекомендации по борьбе с таким эффектом, как температурная деформация металла, возникающая при сварочных работах. В конце статьи будут рассмотрены современные способы решения этой задачи.

     

    Это напряжение возникает вследствие того, что металл нагревается неравномерно и при остывании возникают внутренние напряжения в зоне температурного воздействия. Эти напряжения могут привести к деформации металлического изделия.

     

    Какие существуют способы чтобы при изготовлении изделие из металла не повело при сварке?

     

    1. Последовательность прохождения сварочных швов. Сварку изделий из металла следует производить таким образом, чтобы возникающие напряжения компенсировали друг друга. Это возможно при сварке симметричных швов, при правильном выборе направления наложения швов.

    Так же целесообразно в некоторых случаях собрать изделие на прихватки и потом обваривать швы, находящиеся симметрично друг другу относительно нейтральной оси. 

     

    2. Предварительный изгиб деталей в противоположную сторону от возникающих при сварке напряжений. Температурная усадка компенсирует эти напряжения и конструкцию не поведет.

     

    3. Выбор режима сварки.

    Напряжения, которые возникают в результате сварки, зависят от температуры зоны нагрева металла. Чем выше температура, тем сильнее остаточные напряжения.

    Различные режимы сварки происходят при разных температурах, имеют различный объем наплавляемого металла и разную скорость прохождения шва. Чем выше скорость, тем меньше нагревается зона сварки и меньше усадочные напряжения.

    При DIY сварке (кислородно-ацетиленовая сварка) возникают самые большие напряжения, так как она происходит при температуре около 3100 С.  Кроме этого данный вид сварки самый медленный, а объем наплавленного металла самый большой.

    ММА (ручная дуговая сварка покрытыми электродами) происходит при температуре2400-2700 оС и быстрее чем кислородно-ацетиленовая, с меньшим объемом наплавленного металла.

    MIG/MAG (полуавтоматическая сварка в защитных газах) происходит при 1500оС и с еще большей скоростью. Поэтому температурная усадка будет меньше чем при MMA сварке.

     

    4.Предварительный нагрев изделия или зоны деформации.

    Самые сильные напряжения в металле возникают при остывании изделия. Величина возможной деформации зависит от теплопроводности и коэффициента линейного расширения металла. Чем ниже теплопроводность, тем  более неравномерна зона нагрева и больше деформация. Например, у нержавеющей стали теплопроводность меньше, а коэф. линейного расширения больше чем у черной стали и поэтому деформация больше. 

    Поэтому для уменьшения напряжений, особенно в легированных сталях, сварку производят в предварительно нагретом состоянии.

     

    5. Сварка в кондукторе.

    Изделие закрепляют в жесткой оснастке, таким образом, препятствуя деформации усадки. В металле возникают напряжения, вызывающие пластические деформации. Это позволяет уменьшить температурную усадку. После изъятия детали из кондуктора деформация останется, но она  будет меньше на 30% чем при сварке незакрепленной детали. При сварочных работах в кондукторе увеличивается вероятность появления трещин. Это происходит когда пластичности  металла недостаточно.

     

    6. Рихтовка металлоизделия после сварки.

    Выполняется с помощью домкратов и талей. Возможна правка изделий с помощью молотка или молота. При этом необходимо отслеживать появление трещин и разрывов в металле и сварочных швах.

     

    7.  Тепловая правка изделия после сварочных работ.

    Способ заключается в нагреве газовыми горелками деформированных участков металлоизделия. Нагревают выпуклую (выгнутую) сторону детали, до такой степени, когда не произойдет пластическая деформация и внутренние напряжения не локализуются. Данный метод эффективно производить совместно с механической рихтовкой (см. п. №6).

    Если позволяют размеры, то возможен так же отпуск изделия в печи. При нагреве до 400-500 °С снимается около 50% внутренних напряжений. 

    При данном способе существуют риски появления коробления изделия. Необходимо чтобы деталь обладала жесткостью и выдерживала температурное воздействие не изменяя своей геометрии.

     

    В заключение несколько общих рекомендации.

     

    Детали, обладающие большей металлоемкостью, ведет при сварке меньше. Например, конструкция из трубы со стенкой 8мм, будет деформироваться меньше чем со стенкой 4 мм.

     

    Иногда целесообразно сварку заменить на альтернативные способы соединения. Это может быть клеевое соединение. Сейчас в продаже существует достаточно большое количество клеев по металлу как российского, так и иностранного производства. Если это допустимо, то можно использовать клепочное соединение.

    В некоторых случаях рационально использовать MSG-пайку  (пайка на полуавтомате в защитных газах) — которая происходит при температуре 1000 оС

     

    Возможно применение точечной сварки или комбинированного — клеесварного соединения. Данный способ представляет собой точечную сварку и использование клея по металлу.

     

    Все эти способы и методы позволяют успешно бороться с таким явлением, как температурная деформация металлоизделий после сварки.

     

    Рекомендуем ознакомиться со статьями:

     

    Инновационные технологии при сварочных работах

     

    Заказать сварочные работы в Москве и Московской области по цене от 600 р.

    Металл/Толщина (мм)0,8-1,2мм1,5-2мм3-5мм6-8мм10-14мм16ммМин.заказ
    Нержавейка1800190020002600280030007000 руб
    Алюминий1900210023007000 руб
    Сталь1100120013001400145016005000 руб
    Обработка сварного шва6005506507508008505000 руб

    Аргоновая сварка

    Это востребованный вид, который подходит для разных материалов, в том числе стали, нержавейки, алюминия. Среди преимуществ:

    • не нужно слишком нагревать стыки, что исключает деформации элементов;
    • кислород не окисляет стык, что обусловлено большей плотностью аргона, чем воздуха, поэтому последний не попадает в место контакта;
    • высокая тепловая мощность, что обеспечивает качество.

    Этот способ актуален для алюминия, т.к. по-другому соединить элементы из него не получится. При этом стык остается прочным, не подверженным коррозии.

    Полуавтоматическая

    Для этого применяется определенная проволока, а соединение происходит в среде защитного газа. Газ подают на горелку через сварочный рукав вместе с проволокой. Внешние факторы никак не действуют на соединение, т.к. защищены более тяжелым газом, через который не может проникнуть кислород.

    Особенности:

    • универсальность – можно варить чугун, сталь, нержавейку и пр.;
    • обработка даже тонкого листа – до 0,5 мм;
    • скорость.

    Для мастера удобно отсутствие дыма, поэтому работы могут производиться практически непрерывно. Это способствует повышению производительности.

    Контактная

    Этот вариант подходит для стыковки однотипных деталей. Принцип заключается в подаче высокого напряжения, который преобразуется в месте стыка в тепловую энергию. При этом на заготовку действует давление, что создает прочный и долговечный шов. Метод актуален для обычной стали, нержавеющей, легированной и пр.

    Важно обратиться в проверенную компанию, где работают профессионалы. Этот способ достаточно сложный, хотя и на первый взгляд кажется элементарным. Нужно учитывать особенности сплава, формы заготовки, размеры и т.д., чтобы рассчитать правильный ток и создать шов.

    Что вы получите в Посметалл?

    У нас установлены доступные расценки, чтобы вы могли заказать профессиональную услугу, и не обращаться к кустарным мастерам. Мы отвечаем за качество выполненных работ, производим контроль на каждом этапе. Это не позволит передать вам некачественные изделия.

    Кантователи и манипуляторы. Вращатели сварочные


    Оборудование орбитальной сварки из Германии! Низкие цены! Наличие в России! Демонстрация у Вас.
    Orbitalum Tools — Ваш надежный партнер в области резки и торцевания труб, а так же автоматической орбитальной сварки промышленных трубопроводов.

    Сварочное оборудование — Кантователи и манипуляторы. Вращатели сварочные

    Кантователи для электродуговой сварки. Среди средств механизации сварочных процессов, выполняемых электродуговой сваркой, широкое применение нашла технологическая оснастка, в которую входят кантователи, вращатели, манипуляторы и позиционеры.

    Выбор типа кантователя определяется заданной программой выпуска изделия, его конструктивными элементами (конфигурацией, габаритными размерами, массой), способами сварки и предъявляемыми к сварному узлу техническими требованиями.

    Кантователи — стационарные приспособления, позволяющие не закреплять свариваемое изделие, поворачивать его и устанавливать в удобное для сварки положение. Служат для ручной и полуавтоматической сварки.

    Применяемые в промышленности кантователи можно разделить на четыре типа: с приводными роликами, с торцовыми шайбами, напковые, роликовые с жесткой кинематической связью.

    Вращатели — устройства, предназначенные для вращения свариваемых изделий с заданной рабочей скоростью; в отличие от манипуляторов имеют неподвижную или перемещающуюся параллельно самой себе ось вращения. Структурные схемы вращателей приведены на рис 4.


    Манипуляторы — устройства, обеспечивающие вращение изделия с заданной рабочей скоростью при различных углах наклона оси вращения изделия. Область применения — автоматическая и  полуавтоматическая сварка. На рис. 5 приведены основные структурные схемы манипуляторов.


    Проведенный анализ сварочной технологической оснастки, используемой на предприятиях тракторного, автомобильного и тяжелого машиностроения, позволил определить типаж сварочных манипуляторов и их  основные компоновочные схемы (табл.2).

    Компоновочные схемы манипуляторов



    Maнипуляторы — позиционеры. К этой группе относятся механизмы, предназначенные удерживать изделия в удобном для сварки положения н обеспечивающие только маршевую (ускоренную) скорость вращаемого изделия при различных углах его наклона. Позиционеры применяют при ручной и полуавтоматической сварке.

    Кинематические схемы оборудования, применяемого для механизации сварочных производственных процессов, выбирают в зависимости от характера манипуляции, проводимых со свариваемым изделием.

    К основным конструктивным элементам сварочных манипуляторов относятся стойки, опоры привода, токоподводящее устройство, поворотная платформа (планшайба), механизм вращения, наклона и подъема планшайбы, рама и силовой орган к зажимным элементам.

    Применение в компоновочной схеме кантователей (рис. 6, а—в) муфт 1, поворотной платформы 6 и рамы 5 обусловливается  конфигурацией и размерами свариваемого изделия.


    Поворотная платформа (планшайба) кантователей служит для размещения элементов крепления и ориентации свариваемого изделия. Стойки кантователя в нижней части основания могут быть соединены общей связью или же их устанавливают на отдельных фундаментах. Наибольшее распространение получили  сварные конструкции стоек в виде закрытых тумб с внутренним размещением механизма привода.

    Токоподводящее устройство оказывает существенное влияние на качество сварного шва, особенно при сварке изделий, вращающихся с рабочей скоростью сварки.

    В качестве токоподводящего устройства в конструкциях сварочных кантователей могут быть использованы металлоконструкция машины и специальные устройства — внешние и встроенные.

    Использование в качестве обратного провода металлоконструкций машины ведет в результате электроэрозии к повышенному износу подшипниковых узлов и элементов зубчатых передач. Для предотвращения электроэрозии в зубчатых передачах и подшипниковых узлах стремятся к увеличению пятна контакта сопрягаемых деталей за счет увеличении ширины и модуля зубчатых колес, применения подшипников и других деталей больших габаритных размеров. Это приводит в конечном счете к неоправданному увеличению габаритных размеров машины и ее массы.

    К недостаткам внешних токоподводящих устройств относится необходимость закрепления их на каждом свариваемом изделии.

    К числу современных конструкций токоподводящих устройств относятся встроенные устройства со скользящим контактом по вращающимся элементам рабочего органа машины.

    Механизм вращения выполняют с ручным, электромеханическим, пневматическим и реже гидравлическим приводом.

    Манипуляторы с ручным приводом применяют для полуавтоматической сварки легких металлоконструкций. С целью повышения стабильности скорости вращения планшайбы со свариваемым изделием в кинематической цепи привода предусматривают самотормозящую передачу.

    Компоновки кинематических цепей привода вращения планшайбы различают по месту расположения самотормозящей (червячной) передачи. Самотормозящую червячную пару располагают либо в начале, либо в конце кинематической цепи. Предпочтительной считается схема расположения червячной пары в начале кинематической цепи.

    Конечная передача у большинства манипуляторов выполняется открытой. В отечественных манипуляторах чаще всего применяют передачу с внутренним зацеплением, так как она имеет меньшие габаритные размеры и лучше защищена от попадания грязи.

    Регулирование необходимой скорости сварки осуществляется или сменными шестернями, или бесступенчатым регулированием с помощью вариаторов, или же изменением частоты вращения электродвигателя постоянного тока.

    С применением бесступенчатого регулирования открываются более широкие технологические возможности использования оборудования.

    Привод наклона планшайбы является наиболее нагруженным механизмом. Наибольшие технологические возможности имеют манипуляторы с поворотной рамой и манипуляторы кольцевого типа с углом поворота изделия на 360o в двух плоскостях.

    Манипуляторы с секторными и рычажными механизмами наклона наиболее компактны, максимальный угол наклона планшайбы 90—135o. Наряду с зубчатыми секторами могут быть рекомендованы секторы с натянутой на них цепью. Чтобы избежать скручивания и перекоса стола, на манипуляторах большей грузоподъемности устанавливают два зубчатых сектора, что позволяет разгрузить каждый из них. Для разгрузки механизма наклона стола у таких манипуляторов планшайбу при ее горизонтальном положении располагают ниже оси наклона, приближая, таким образом, центр изделия к оси поворота.

    Механизм подъема планшайбы выбирают в зависимости от грузоподъемности и требуемой величины вертикального хода планшайбы.

    Подъем планшайбы может быть осуществлен:

    • перемещением при помощи цеховых механизмов (кранов) на направляющей колонне с фиксацией в нужном положении переставными штырями;
    • автономным ручным, электромеханическим или гидравлическим приводом  с использованием  в  качестве  исполнительных устройств передачи винт — гайка, реечкой или зубчатой   nepедачи.

    Наиболее целесообразным является механизм подъема с вертикальным ходом и электромеханическим приводом — одним винтом на двух колоннах, двумя винтами на двух колоннах. Для исключения перекашивающих усилий в механизмах подъема применяют зубчато-реечные передачи с размещением их по обеим сторонам стойки (рис. 8). Манипуляторы особо большой грузоподъемности имеют четыре колонны.


    В мелкосерийном производстве для выполнения сборочно-сварочных операций, зачистки сварных швов и исправления дефектов сварного шва, выявленных при контроле, применяют одностоечные кантователи с ручным приводом поворота изделия.

    Источник: Евстифеев Г.А. «Средства механизации сварочного производства»

    Как сделать отличные сварочные снимки


    Как сделать отличные сварочные снимки

    Ничто так не привлекает внимание, как драматический сноп искр. Итак, как именно вы фотографируете отличные снимки сварки и лазерной резки? Мне нравятся такие испытания, к тому же они заряжаются электричеством высокой силы.

    Фары

    Интенсивность света, излучаемого сварочной горелкой или лазерным резаком во время работы, буквально ослепляет. Таким образом, вам нужно использовать темную защитную посуду для глаз.Вам также нужно будет прикрыться, чтобы ваши волосы и одежда не были уязвимы для случайных искр и фрагментов очень горячего материала. Например, используйте длиннофокусный объектив с диапазоном фокусных расстояний от 50 до 100 мм.

    НЕ ПЫТАЙТЕСЬ подойти очень близко с широкоугольным объективом. Если вы это сделаете, вы рискуете повредить себя и свое оборудование. Вы всегда можете обрезать снимок позже, если почувствуете необходимость.

    Света, генерируемого этими ручными и автоматическими процессами, достаточно для создания потрясающих фотографий.Поэтому вам не нужно возиться с дополнительным освещением или заполняющей вспышкой, если этого не требует ваш бриф. В любом случае вас не поблагодарят за создание каких-либо других препятствий в такой рабочей среде.


    Камера

    Для достижения наилучших результатов вам понадобится камера с настройками, которые вы можете настроить вручную. Смартфоны не дадут вам необходимого контроля. Извини за это. Итак, естественно, это означает использование камеры среднего диапазона или, в идеале, профессиональной камеры.

    Действие

    Очевидно, вам понадобится доступ к предмету.Как правило, это означает проникновение в производственную или фабричную среду с соблюдением правил охраны труда и техники безопасности. Для этой части я также включил примеры лазерной резки, так как подход почти такой же. Сначала сделайте несколько пробных снимков, чтобы оценить выдержку и диафрагму, которые дадут вам желаемые результаты. Не забывайте делать это на расстоянии, а не вблизи. Я бы посоветовал для начала использовать диафрагму f8 или f11, пока вы не отточите свою технику.


    Время

    Начните с выдержки около 1/125 с и постепенно уменьшайте ее, чтобы увидеть разницу.Вам также может понадобиться поэкспериментировать с настройками ISO. Чем дольше выдержка, тем длиннее и драматичнее световые следы. От 1/10 до 1/4 секунды эффект потрясающий. Однако при таких значениях выдержки существует высокий риск размытия изображения при движении, даже если вы используете штатив. Головка механического лазерного резака или сварщик-человек будут двигаться, поэтому ваше время также имеет решающее значение. В этом случае человек будет сотрудничать с большей готовностью, чем машина… если его хорошо попросить!

    Чтобы также помочь с этим, установите камеру в режим моторного привода или высокоскоростное многократное срабатывание затвора. Используйте спусковой тросик, чтобы не двигать камеру. У вас не будет целого дня, чтобы сделать снимок, так что время имеет решающее значение.

    Другие соображения

    Вы находитесь в опасной среде, поэтому обратите внимание на учения по охране труда и технике безопасности и не забывайте о себе. Позади вас и вокруг вас будет происходить множество событий, пока вы будете сосредоточены на том, чтобы сделать снимок. Прежде всего, будьте начеку.

    Exposure Photography работает для коммерческих и промышленных клиентов на юге Англии.

    Нажмите здесь, чтобы просмотреть наши промышленные фотографии

    Если вы хотите узнать больше, свяжитесь с нами.

    22 необходимых сварочных инструмента и принадлежностей (с иллюстрациями)

    0

    Последнее обновление

    Сварка — это опасно горячая работа. Хотя все инструменты важны, мы считаем, что наиболее важными из них являются предметы, которые должен иметь каждый сварщик, чтобы обезопасить себя. Мы перечислили элементы безопасности, которые мы считаем наиболее важными, а также другие необходимые инструменты в порядке их приоритета.

    22 основных сварочных инструмента и принадлежности:

    1. Сварочная маска

    Сварочный шлем — это шлем, предназначенный для защиты глаз, лица и шеи от ожогов вспышками, сильных искр, а также ультрафиолетовых и инфракрасных лучей. Он также известен как капюшон.

    2. Сварочная куртка

    Куртки сварщиков изготавливаются из огнестойкого материала, предназначенного для защиты сварщиков от высоких температур и брызг металла, выделяющихся при сварке.

    3. Сварочные перчатки

    Сварочные перчатки представляют собой толстые перчатки с термостойкой подкладкой для защиты рук сварщика от высокой температуры.Есть два типа:

    4. Защитные очки

    Защитные очки можно носить для защиты глаз сварщика от теплового и оптического излучения, возникающего при сварке. Их можно использовать вместо шлема для определенных видов сварки и/или резки, не вызывающих сильного искрения.

    5. Защита органов слуха

    Наушники используются для защиты ушей от громких продолжительных звуков сварки.

    6. Шлифовальный козырек

    Визор для шлифовки — это прочный, но легкий визор, который надевают при шлифовке предметов, чтобы защитить глаза от летящих обломков.

    7. Рабочая обувь со стальным носком

    Это прочная обувь с хорошей поддержкой и стальным носком для защиты пальцев ног от любых тяжелых материалов, которые могут упасть.

    8. Огнетушитель

    Хорошо иметь рядом огнетушитель на случай, если что-то загорится.

    9. Сварочный аппарат

    Если вы ищете работу сварщика, ваш работодатель предоставит сварщика.

    Если вы хотите выполнять сварочные работы на дому, вам необходимо знать, какой вид сварки вы будете выполнять, чтобы определить тип сварочного аппарата, который вам нужен.

    10. Сварочный стол или тележка

    Комфорт является фактором практически любой работы, которую вы выполняете. То же самое относится и к сварщикам. Сварщику нужна устойчивая поверхность, на которой он может установить свой сварочный аппарат, и которая находится на подходящей для них высоте. Если вы находитесь в магазине, у вас, скорее всего, будет фиксированный стол. Если вы выполняете сварку из своего грузовика, вам понадобится прочная тележка с колесами, которые облегчат транспортировку.

    11. Инструменты для маркировки

    Мыльный камень используется в качестве маркера на металле, потому что это грубая порода, обладающая высокой термостойкостью.

     

    Если для маркировки стальных изделий нет мыльного камня, можно использовать перманентный маркер.

    Еще один инструмент, который используется для маркировки металла в местах, где вам нужно сварить две детали.

    12. Угловая шлифовальная машина

    Шлифовальные круги

    можно использовать для резки или полировки металла, а также для удаления лишнего материала со свариваемой детали.

    13.

    Сварочная проволока

    Сварочная проволока представляет собой тонкий металлический стержень, который нагревают высокоинтенсивным теплом, чтобы расплавить его в швы, чтобы соединить (сварить) два куска стали вместе.

    14. Тиски и плоскогубцы

    Тиски и плоскогубцы

    используются для захвата слишком горячих кусков металла, даже в сварочных перчатках. Некоторые тиски также могут действовать как зажимы для скрепления мелких металлических деталей.

    15. Сварочные магниты

    Сварочные магниты — это мощные магниты, которые надежно удерживают металлы на поверхности, с которой вы работаете.

    16. Сварочные зажимы

    Сварочные зажимы используются со стопорными зажимами для скрепления больших кусков металла при их сварке.

    17. Инструменты для придания квадратной формы

    Квадратные инструменты используются для позиционирования деталей, которые необходимо сваривать под углом 90°.

    18. Сварочные клещи

    Сварочные клещи — это шесть инструментов в одном. Они используются для установки сопла и наконечника, резки проволоки, очистки сопла, удаления сварочных брызг или в качестве отбойного молотка.

    19. Ножовка

    Ножовка — это ручная пила для резки металла, которую можно использовать, если под рукой нет электропилы.

    20.Отбойный молоток

    Отбойный молоток используется для удаления сварочного шлака и брызг со стороны сварных швов.

     

    21. Щетка из стальной проволоки

    Щетка из стальной проволоки используется для очистки свариваемой поверхности.

    22. Ручной напильник

    Ручные напильники используются для сглаживания шлифованных краев и удаления заусенцев с металла.

    Заключение 

    Теперь, когда вы знаете, какие сварочные инструменты и принадлежности необходимы для безопасной сварки, приобретите их и приступайте к работе.Удачной сварки.

    Изображение заголовка предоставлено сержантом. Джошуа Уорт, издательство армейского университета

    Интеллектуальный цех сварки Miller®

    Shop Miller Welding/ITW категории сварки

    Выберите правильный сварочный аппарат Miller

    Miller Welding: какой аппарат для сварки MIG или многопроцессорной сварки подходит для вашего дома или цеха?

    Правильное выполнение работы начинается с наличия подходящего сварочного аппарата.Miller Welding делает это легко. Посмотрите видео, чтобы узнать, какой сварочный аппарат Miller подходит именно вам.

    Учебные ресурсы по сварке Miller

    Чем больше вы знаете, тем лучше ваши сварные швы

    Сварку нельзя освоить за день или два, это процесс на всю жизнь. Будьте в курсе событий, зайдя в Учебный центр Miller Welding и видеотеку Miller Welding, чтобы получить советы, тенденции и другую полезную информацию о сварочных продуктах Miller и о том, как их лучше всего использовать.

    Посетите учебный центр Miller Welding Посетите видеотеку Miller Welding

    Магазин верхней сварочной продукции Miller

    Miller Millermatic 252 Сварочный аппарат MIG

    Сварочный аппарат с приводом от двигателя Miller Bobcat™ 250

    Miller Millermatic 211 Сварочный аппарат MIG

    . Трубчатая сварочная проволока из углеродистой стали HOBART 045 дюймов

    с металлическим сердечником

    Сопло Bernard™ серии Centerfire™ диаметром 5/8 дюйма

    1/8″ X 14″ E7018 h5 R Электрод из углеродистой стали Hobart 418

    Черная сварочная маска Miller Digital Elite™ с регулируемой степенью затемнения 3, 5–13 Технология линз ClearLight™

    Сварочный аппарат TIG Miller Maxstar 161

    Многопроцессорный сварочный аппарат Miller XMT 350

    HOBART FabCO 86R Газозащищенный металлический сердечник Трубчатая сварочная проволока из углеродистой стали

    Tregaskiss™
    Сопло

    Miller Большие синие и черные перчатки премиум-класса из свиной и спилковой воловьей кожи без подкладки для MIG/палочных сварщиков

    Сопло Bernard™, модель NS-5818C Centerfire™

    . 052″ E71T-1C Excel-Arc™ 71 Газозащитная трубчатая сварочная проволока с флюсовым сердечником из углеродистой стали

    Контактный наконечник Bernard™ 0,045″ X 1,5″ Centerfire™ серии T

    Трегаскисс™
    .045-дюймовый контактный наконечник

    Пистолет Bernard™ BTB MIG Gun 300 A

    Сопло Bernard™ Quik Tip™ серии 1 с диаметром отверстия 5/8 дюйма

    Tregaskiss™
    Защита от брызг

    Трегаскисс™
    . 045-дюймовый контактный наконечник

    Miller Weldcraft
    Комплект горелки W-250 250 A TIG

    Weldcraft 150 A
    A-150 Гибкая горелка TIG с воздушным охлаждением

    Weldcraft Crafter™
    Комплект горелки W-310 3TIG

    Weldcraft 150 A Корпус ручной горелки TIG с воздушным охлаждением

    Weldcraft W-225 Модульная горелка TIG 225 А

    Черная/синяя сварочная маска Miller Weld-Mask™ с 1. Линза с регулируемым затемнением 8 x 2 дюйма, 5–13, с автоматическим затемнением

    Miller XMT 350 CC/CV 3-фазный многопроцессорный сварочный аппарат

    Miller Multimatic 215, 120 В, однофазный многофункциональный сварочный аппарат CC/CV

    Посмотрите, что еще может предложить сварочное семейство ITW

    Получите максимальную отдачу от своей машины Miller, сочетая ее с другими замечательными продуктами, такими как присадочные металлы Hobart ® , горелки Bernard ® MIG и многое другое.

    Сварочное оборудование | Сварочные материалы | Сварочные аппараты | Машины плазменной резки | Подержанные плазменные резаки | Сварочные каски | Сварочные аппараты MIG TIG

    Ознакомьтесь с обширной коллекцией сварочных аппаратов, одежды и аксессуаров, доступных в Интернете на сайте Welders Supply.Среди тысяч предложений каждый найдет что-то для себя, от любителей до профессионалов в области сварки. Welders Supply обслуживает сварочное сообщество по всему миру с 1938 года, предлагая непревзойденное техническое руководство и обслуживание продукции. Избавьтесь от догадок во время сварки и с уверенностью выбирайте свое оборудование.

    ШЛЕМЫ

    Бестселлеры

    Сварочная маска Miller Digital Elite с автоматическим затемнением

    Сварочная маска Miller Digital Elite из классической серии Miller имеет четыре датчика дуги и четыре режима работы: режим сварки, режим шлифовки, режим резки и режим X. Сварщики любят этот шлем за его удобную посадку и прозрачность линз с надежным автоматическим затемнением, чтобы вы не ослепляли. 5-амперный ток TIG шлема обеспечивает огнестойкость и высокую чувствительность, и на все это распространяется трехлетняя гарантия.

    Дополнительные аксессуары: Перчатка J Tillman Grain/Split Cowhide MIG (668), куртка WeldX 2471(630)

    Выучить больше

    Шлем Miller Digital Infinity Series

    Сварочная маска с автоматическим затемнением серии Miller Digital Infinity имеет самую большую площадь обзора среди всех масок с автоматическим затемнением на рынке.С четырьмя датчиками дуги и четырьмя режимами работы (сварка, шлифовка, резка и режим X) неудивительно, что сварщики со стажем любят эту маску. Шлем Miller Digital Infinity Series также оснащен технологией линз ClearLight™ для более точных цветов и более четких деталей.

    Выучить больше

    Классическая серия Miller, VSi™

    Каждый хочет эту маску сварщика из-за ее превосходного качества и доступности. Шлем из классической серии Miller легкий и просторный для комфорта, так что вы даже можете носить внутри него очки по рецепту.Шлифовальный щиток обеспечивает полный обзор на 180° во время шлифования. Затемняющий шлем полностью настраивается по уровню затемнения, времени затемнения и продолжительности действия затемнения.

    Выучить больше

    Сварочная маска Miller Digital Performance — Custom

    Этот модернизированный шлем из классической серии Miller поставляется с тремя режимами работы: сварка, шлифовка и резка с номинальным током TIG 5 ампер, поэтому вы можете работать с самыми деликатными материалами. Легкий и компактный шлем содержит две литиевые батареи с солнечной батареей, обеспечивающие 3000 часов автономной работы.Три датчика дуги и управление задержкой с технологией линз ClearLight позволяют работать с высокой точностью до тех пор, пока работа не будет выполнена.

    Выучить больше

    Сварочная маска 3M™ Speedglas™

    Этот модернизированный шлем из классической серии Miller поставляется с тремя режимами работы: сварка, шлифовка и резка с номинальным током TIG 5 ампер, поэтому вы можете работать с самыми деликатными материалами. Легкий и компактный шлем содержит две литиевые батареи с солнечной батареей, обеспечивающие 3000 часов автономной работы.Три датчика дуги и управление задержкой с технологией линз ClearLight позволяют работать с высокой точностью до тех пор, пока работа не будет выполнена.

    Выучить больше

    Шлем Miller Digital Infinity Series со звездами и полосами

    Сварщики по всей Америке высоко оценили эту патриотическую сварочную маску с автоматическим затемнением. Его площадь обзора 13,4 кв. дюйма является самой большой в отрасли и обеспечивает максимальную видимость. В сочетании с технологией линз ClearLight™ этот шлем обеспечивает наилучшую защиту зрения, обеспечивая при этом четкий обзор сварочной ванны.Шлем имеет четыре режима работы: сварка, резка, шлифовка и X-режим.

    Выучить больше

    Сварочная маска Miller Digital Elite с автоматическим затемнением «Звезды и полосы»

    Сварите стильно в этой патриотичной сварочной маске с автоматическим затемнением. Этот модернизированный шлем из серии Miller’s Digital Elite с силой тока 5 ампер и ниже рейтинга TIG содержит больше настроек для удобной посадки. Автоматическая регулировка мощности запускает затемнение линз при ударе дуги, предотвращая засветку.Две литиевые батареи с солнечной батареей обеспечивают непрерывную защиту от сварки до 3000 часов.

    Выучить больше

    Шлем с автоматическим затемнением Miller Digital Infinity Series — Imperial 280053

    Эта сварочная маска с автоматическим затемнением украшена элегантным логотипом Miller, придающим ей новый, более свежий вид. В этом шлеме из серии Digital Infinity используется технология линз ClearLight™, которая помогает вам четко видеть сварочную ванну с более точными цветами и четкими деталями. В этом головном уборе поколения 3.5 используется удобная подушка, которая обеспечивает регулировку, настройку и улучшенную поддержку.

    Выучить больше

    Сварочная маска Miller Classic Series – Metalworks

    Существует ли недорогая сварочная маска с автоматическим затемнением и потрясающим металлическим графическим дизайном? Полностью! У нас есть именно такие сварочные маски из серии Miller Classic. Этот шлем с двумя независимыми дуговыми датчиками и сменным аккумулятором/солнечным датчиком отлично подходит для легких условий эксплуатации.

    Выучить больше
    Приобретите все сварочные маски, доступные в Интернете, в Welders Supply

    ПЛАЗМЕННЫЕ РЕЗКИ

    Верхние машины плазменной резки

    Hypertherm Powermax 45 XP

    Эта портативная плазменная система отлично подходит для резки металла толщиной 5/8 дюйма, строжки и маркировки.Благодаря технологии SmartSense™ Powermax45 XP от Hypertherm автоматически изменяет давление воздуха, позволяя вам просто продолжать работу. Простые в использовании плазменные резаки обладают ударопрочностью, термостойкостью и способны работать в сложных условиях.

    Выучить больше

    Hypertherm Powermax 30 Air 120–240 В CSA с наклейкой Building America

    Эта плазменная система американского производства со встроенным воздушным компрессором делает точную резку всего за несколько минут. Благодаря функции непрерывной вспомогательной дуги вы можете продолжать резать металлическую решетку или ржавый металл без перезапуска. В сочетании с ручным резаком AIR T30 вы можете использовать этот плазменный резак профессионального уровня в любом месте, даже в жарких и влажных условиях. Лучшая часть? В комплект Powermax 30 Air входит все необходимое для начала работы.

    Выучить больше

    Плазменная система Hypertherm Powermax 30 XP

    Hypertherm Powermax30 XP отличается конструкцией «два в одном», позволяющей с легкостью резать толстые (до 16 мм) и тонкие металлы. Этот портативный плазменный резак превосходит кислородную резку по мощности и скорости на 50%.Система включает 15-дюймовый ручной резак Duramax LT со стандартными расходными деталями, обеспечивающими превосходную эргономику, устойчивость к нагреву и ударам.

    Выучить больше

    Ручная система Hypertherm Powermax 45 XP с CPC — 20 футов

    Этот плазменный резак может быть небольшим, но он режет металл толщиной 5/8 дюйма. Выполнять точные разрезы стало проще благодаря интерфейсу ЧПУ и технологии Smart Sense — даже операторы-новички оценят ее простоту в использовании. Используйте Powermax от Hypertherm, чтобы выполнять работы по дуговой сварке быстрее, поскольку скорость резки в полтора раза выше, чем при кислородной сварке.Имея так много предложений, вы удивитесь, почему не приобрели Hypertherm Powermax 45 XP раньше.

    Выучить больше

    МИЛЛЕР SPECTRUM 625 X-TREME 12FT XT40 TORCH, X-CASE

    Miller’s Spectrum 625 X-TREME сочетает в себе мощность и портативность. 40-амперный плазменный резак обрабатывает низкоуглеродистую сталь толщиной 5/8 дюйма со скоростью 15 дюймов в минуту. В сочетании с эргономичным фонариком XT40, снижающим утомляемость, вы можете работать с комфортом в течение более длительного времени. Auto-Refire™ позволяет выполнять сварку без перерыва — для сварки толстых металлов не требуется перезапуск вручную.

    Выучить больше

    Hypertherm Powermax 45 XP Machine System CPC 180M и 75H Резаки 25-дюймовые провода

    Сварщики так любят наш бестселлер Hypertherm Powermax 45 XP, что мы не можем не добавить к нему еще больше возможностей. Эта плазменная система имеет порт CPC и карту делителя напряжения с 5 позициями для легкой интеграции с станком с ЧПУ. В комплект также входит соединение Fast-Connect с резаком 180M и 75H для быстрой замены. Все они имеют тот же размер, что и Hypertherm Powermax 45 XP.

    Выучить больше

    Thermal Dynamics Cutmaster A120 1-1735-1

    Этот плазменный резак обеспечивает высочайшую точность плазменной резки в течение всего дня. С механизмом электрода SureLok кончик будет идеально выровнен для четко определенной дуги. Это отличное решение для экономичной, гибкой и надежной плазменной резки. Качество резки может достигать 120 ампер при использовании Cutmaster.

    Выучить больше

    Hypertherm Powermax 45 XP Machine System CPC 25-дюймовые провода

    Новый улучшенный Powermax 45 XP обладает всеми любимыми функциями и даже больше.Этот плазменный резак поставляется с 11 вариантами резака и 7 стилями расходных материалов с выключателем для быстрой замены расходных материалов. Powermax 45 XP также оснащен газовым режимом F5 для более быстрой резки нержавеющей стали. Плазменная система поставляется с портом CPC для интеграции станка с ЧПУ.

    Дополнительные аксессуары: комплект основных расходных материалов для портативных устройств Powermax XP

    Выучить больше

    Ручная система Hypertherm Powermax 45 XP без CPC — провода 50 футов

    Сварщики во всем мире согласны с тем, что Hypertherm Powermax 45 был лучшим в линейке.Затем, в конце концов, Hypertherm ударила по XP и превзошла все ожидания. Hypertherm Powermax 45 XP оправдывает свое название благодаря большей мощности, большей производительности резки и невероятному количеству вариантов резака и расходных материалов. Этот плазменный резак оснащен запатентованной технологией перетаскивания, которая упрощает использование и отлично подходит для профессионалов или любителей.

    Выучить больше
    Приобретите все машины плазменной резки, доступные в Интернете, в Welders Supply

    СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ

    Верхние сварочные аппараты

    Millermatic 211 Auto-Set MIG Welder + БЕСПЛАТНЫЕ перчатки

    Самый универсальный аппарат Miller для однофазной сварки MIG только что был обновлен. Этот сварочный аппарат теперь вдвое легче, чем раньше, и на 3 дюйма короче для большей портативности. Новый аппарат для сварки MIG с автоматической настройкой Millermatic 211 распознает даже Miller Spoolmate 100 или Spoolmate 150 и настраивает параметры для получения оптимальных сварных швов. Технология Miller Fan-on-Demand обеспечивает большую эффективность и меньшее проникновение грязи. Поставляется с БЕСПЛАТНЫМ шлемом и перчатками.

    Выучить больше

    Миллер Мультиматик 220 AC/DC

    Этот компактный сварочный аппарат — мечта любителей и небольших мастерских.Multimatic 220 от Miller подходит практически для всех процессов, от TIG до сварки с флюсовой проволокой, и обеспечивает потрясающее качество дуги при напряжении 120 и 240 вольт. Multimatic 220 поставляется с двумя регуляторами расходомера и газовыми шлангами, а также комплектом принадлежностей для горелки AK2C TIG.

    Выучить больше

    Miller Multimatic 215 MIG/Stick

    Компактный портативный сварочный аппарат Miller Multimatic 215 весом 38 фунтов отлично подходит для использования в легкой промышленности. Однако не стоит недооценивать его мощность — машина сваривает мягкую сталь толщиной до 3/8 дюйма за один проход.Он также оснащен технологией Smooth-Start™ для запуска MIG без брызг. Благодаря интуитивно понятному цветному ЖК-интерфейсу и энергоэффективной системе охлаждения этот сварочный аппарат заслуживает всех похвал, которые он получает от сотен сварщиков.

    Выучить больше

    Сварочный аппарат Millermatic 252 208/230 В + бесплатный шлем

    Новый усовершенствованный сварочный аппарат Millermatic 252 имеет самую высокую мощность в своем классе: 250 А при 26 В постоянного тока. Не беспокойтесь о деталях — Millermatic 252 позаботится об определении напряжения, скорости подачи проволоки и таймере активного пистолета с помощью системы Auto Gun Detect.Этот сварочный аппарат также оснащен запатентованной низкой стойкой цилиндров EZX-Change. Пока есть в наличии, получите бесплатно автоматически затемняющийся шлем Miller Classic Series при покупке модели 252.

    Выучить больше

    Millermatic 211 Auto-Set/Small Cart Сварочный аппарат MIG 110/220 В

    Miller обновляет свое сварочное оборудование, чтобы вы могли сваривать, зная, что работаете с лучшими. Модернизированный Millermatic 211 снова стал более мощным и универсальным. Он оснащен Advanced Auto-Set для пяти различных комбинаций проволоки и газа, Auto Spool Gun Detect для Miller Spoolmate 100 или Spoolmate 150 и модернизированным угловым приводом проволоки.Транспортировка сварочного аппарата на рабочее место также не составит труда; он имеет конструкцию с тройной ручкой и на 50% меньше веса.

    Выучить больше

    Сварочное и режущее оборудование Victor Journeyman Edge 2.0 Plus

    Экипировка Journeyman Edge 2.0 содержит все необходимое, чтобы начать сварку и резку. В комплект для сварки и резки входят два регулятора EDGE 2.0, защитные очки с затемнением 5, нагревательная насадка 8 MFA (до 117 600 БТЕ/ч) и несколько других насадок, насадок и насадок.Отрежьте до ¾ дюйма с помощью прилагаемого режущего наконечника. Все это аккуратно упаковано в 21 фунт.

    Выучить больше

    Костюм Victor Medium Duty Performer CGA 510

    В этом профессиональном комплекте есть все необходимое для ацетиленовой сварки по разумной цене. Регуляторы серии Edge включены для легкой идентификации газа и длительного контроля. Наряд также включает ручку горелки 100FC со встроенными пламегасителями и обратными клапанами, 5 затемняющих очков и различные расходные материалы.Если вы занимаетесь нагревом, сваркой или резкой, этот комплект поможет вам.

    Выучить больше

    Сварочный аппарат Millermatic 255 MIG/Pulsed MIG с ходовой частью EZ-Latch

    Пользователи легкого производства и производства ликуют! Миллер разработал Millermatic 255 с учетом трех вещей, которые вам нужны в работе: простота использования, эффективность и производительность. Этот небольшой универсальный сварочный аппарат со съемной тележкой позволяет легко перемещать его по рабочему пространству. Большой цветной ЖК-экран в сочетании с системой Miller Auto-Set™ Elite упрощает настройку параметров и позволяет выполнять пользовательские настройки.

    Выучить больше

    Сварочный аппарат переменного/постоянного тока ESAB 186

    Это один из самых продаваемых сварочных аппаратов с новейшей технологией AC/DC Inverter TIG. ESAB Fabricator 186A — это высокопроизводительный инверторный аппарат для сварки TIG AC/DC с регулируемой частотой переменного тока и высокой нагрузкой по очень доступной цене. Он поставляется с простой в использовании таблицей настройки и встроенными элементами управления. Обладая тремя технологическими возможностями, эта машина обладает необходимой вам мощностью.

    Выучить больше
    Покупайте все сварочные аппараты, доступные в Интернете, в Welders Supply

    ГАЗЫ

    Газы доступны только в магазине.Свяжитесь с Welders Supply через Интернет или позвоните по телефону 1-800-236-8825, чтобы заказать доставку в тот же день рядом с нашими офисами в Висконсине и Иллинойсе.

    С 1938 года мы поставляем высококачественные промышленные и медицинские газы, сварочное оборудование и расходные материалы, которые так нравятся сварщикам в южном Висконсине и северном Иллинойсе.

    Мы поставляем как чистые газы, так и газовые смеси, а также системы распределения, системы смешивания и телеметрический мониторинг резервуаров.

    Мы предлагаем доставку в тот же день по адресу:

    Welders Supply также продает и сдает в аренду газовые баллоны и баллоны и предоставляет заправки для обмена во многие сообщества, включая Racine WI , Kenosha WI , West Bend WI , DeKalb IL и Waukegan IL .

    Мы понимаем сварщиков, потому что мы сварщики. Вот почему мы поставляем продукцию высочайшего качества и предлагаем надежное обслуживание клиентов. Независимо от того, в какой сфере или отрасли вы работаете, вы можете рассчитывать на Welders Supply, которая поможет вам выполнить работу правильно.

    Shop Welders Поставка новых и бывших в употреблении сварочных аппаратов, плазменных резаков и сварочного оборудования для обеспечения безопасности онлайн. Звоните 1-844-682-0205.

    Поставщик оборудования федерального правительства

    Мы зарегистрированы в Центральном реестре подрядчиков (CCR) как CAGE CODE: 0FG64

    Мы рады принять участие в торгах на любые военные и государственные тендерные возможности для сварочных аппаратов, плазменных резаков, комплектов фонарей и автоматических затемняющих шлемов.

    Военный
    Компания

    Welders Supply Company является опытным поставщиком для вооруженных сил США.

    Компания

    Welders Supply Company является опытным поставщиком для вооруженных сил США.

    Правительство

    Мы обеспечиваем муниципалитеты и государственные учреждения инструментами, необходимыми им для выполнения реальной работы.

    Мы обеспечиваем муниципалитеты и государственные учреждения инструментами, необходимыми им для выполнения реальной работы.

    Образование

    *Цены уточняйте по телефону

    Позвоните, чтобы узнать цену, если вы покупаете для квалифицированного учебного заведения.Miller, Hypertherm и Victor (Thermal Dynamics, Tweco, Thermal Arc, ESAB) предлагают очень приятные скидки.

    Позвоните, чтобы узнать цену, если вы покупаете для квалифицированного учебного заведения. Miller, Hypertherm и Victor (Thermal Dynamics, Tweco, Thermal Arc, ESAB) предлагают очень приятные скидки.

    Ваш гараж
    • Начинающие
    • Специалисты
    • Разнорабочие

    Малый бизнес и такие люди, как вы, составляют основу Welders Supply Company.

    Малый бизнес и такие люди, как вы, составляют основу Welders Supply Company.

     

    Сварочные принадлежности Miller:

     

    Производители сварочного оборудования:

    Welders Supply Company для новых и бывших в употреблении сварочных аппаратов, плазменных резаков и сварочного оборудования для обеспечения безопасности онлайн. Звоните 1-844-682-0205.

    ОСОБЕННОСТИ ДЛЯ СВАРКИ

    Miller объявляет о выпуске Engine Drive Game Changer!

    Сварочный аппарат Bobcat 260 Welder стал лучше, чем 250!

    УЛУЧШЕНО! Технология удаленного запуска/остановки

    Сократите время простоя и время, потраченное на неудобства.С Bobcat 260 ходьба к машине и обратно, чтобы включить или выключить ее между задачами, больше не является проблемой. Модель 260 позволяет запускать и останавливать машину с помощью беспроводного устройства, как и большинство новых автомобилей. Это сэкономит ваше время, топливо и затраты на техническое обслуживание, а также уменьшит шум на рабочей площадке.

    УЛУЧШЕНО! Технология eChoke

    Технология eChoke в Bobcat 260 обеспечивает более стабильный запуск в холодную погоду. Вручную настроить воздушную заслонку на карбюраторной машине больше не проблема.Благодаря eChoke на Bobcat 260 холодный пуск выполняется быстро, без помощи рук и упрощается. Сварочный аппарат 260 автоматически установит воздушно-топливную смесь, чтобы вы могли не снимать перчатки.

    УЛУЧШЕНО! Более простое обслуживание

    Благодаря интуитивно понятному дизайну ежедневное техническое обслуживание нашего нового сварочного аппарата/генератора Bobcat становится быстрее и проще. Дисплеи технического обслуживания на передней панели автоматически информируют вас о необходимости обслуживания вашего оборудования.

    И обслуживание простое:

    • Проверка масла может выполняться сверху на передней панели
    • Панели без инструментов обеспечивают быстрый доступ
    • Односторонняя заливка топлива и слив масла/фильтр

    Электронный впрыск топлива (EFI), опция

    Газовые двигатели

    EFI оптимизируют соотношение воздух/топливо для всех частот вращения и нагрузок двигателя, что приводит к снижению эксплуатационных расходов, меньшему количеству выбросов, увеличению времени работы и лучшей производительности по сравнению с моделями с карбюратором. Двигатель EFI рассчитан на 27% лучшую экономию топлива, что соответствует экономии топлива до 1000 долларов в год для многих пользователей!

    • Увеличение времени работы на 27 %
    • Быстро
    • Без дросселя
    • Легкий запуск в любых климатических условиях
    • Надежная работа даже при нечастом использовании
    • Менее склонен к порче топлива
    • Больше мощности генератора (12 000 Вт мощности генератора!)
    Экологичность с уменьшенными выбросами

    На 27% меньше CO и на 33% меньше HC+NOx.Пришло время перейти на BOBCAT 250! Welders Supply предлагает ЛУЧШИЕ ОНЛАЙН-ЦЕНЫ на сварочное оборудование Miller и бесплатную доставку по континентальной части США для всех заказов на сумму более 300 долларов США. А кто не хочет сохранить немного такой зелени?

    Вопросы? Свяжитесь с компанией Wisconsin Welders Supply Company по телефону (844) 682-0205
    .

    HMD904 с прожектором на поворотном основании

    Обновленная модель Hougen HMD904 с поворотным основанием представляет собой большую магнитную дрель (размером 1-1/2 x 2 дюйма), обладающую мощным ударом, а также компактную, легкую и универсальную.

    Работайте при слабом освещении или при его отсутствии с НОВОЙ контрольной лампой. Наслаждайтесь увеличением мощности на 30% благодаря НОВОМУ двухступенчатому магниту. Повысьте точность с помощью НОВОЙ оправки Slot Drive. Корпус весь НОВЫЙ и прочный. Запатентованное поворотное основание является точным, его легко запирать и разблокировать, и оно отлично подходит для работы в горизонтальном положении, над головой, в труднодоступных местах и ​​при преодолении другого куска стали.

    Принадлежности

    для Hougen HMD904 включают комплект 1-дюймовой фрезы , комплект 2-дюймовой фрезы , смазочно-охлаждающая жидкость Rotafoam и комплект Rotacut .

    ArcStation WorkBench

    Хватит обходиться старыми шаткими скамейками и всем, что можно собрать вместе. Вам понадобится ArcStation Workbench 30FX .

    Это первый переносной верстак, специально разработанный для металлообработки и сварки. Благодаря уникальной складной конструкции и встроенным колесам его легко брать с собой на рабочие места или перемещать по цеху. В сложенном виде он легко хранится в вашем гараже.

    Ищете выгодное предложение на Miller ArcStation 30FX? Не смотрите дальше, чем Welders Supply.

    ILMO приобретает Gano Welding Supplies

    Компания ILMO Products Co., расположенная в Джексонвилле, пополнила свой бизнес-инвентарь, купив Gano Welding Supplies Inc., базирующуюся в Чарльстоне. Исполнительный вице-президент Лиз Стэндли рассказала об истории сотрудничества своей компании с Гано. «На самом деле мы были их клиентом».

    Приобретение, вступившее в силу в понедельник, добавляет 12 человек к штату сотрудников ILMO Products по адресу: Истгейт Драйв, 7.По словам Стэндли, план состоит в том, чтобы обеспечить для них прежнюю рабочую среду.

    «Это означает, что у нас чуть больше 100 сотрудников», — сказала она.

    Недавняя смерть в семье побудила Пэта Слотера, основного владельца Гано, решить, что он хочет отойти от своей руководящей роли и больше заниматься повседневными операциями компании, что сделало приобретение беспроигрышным для обоих. Гано и ИЛМО.

    «ИЛМО Продактс Ко.отлично подходит в качестве еще одного семейного бизнеса», — сказал Слотер. «Клиенты Gano могут рассчитывать на расширенную зону обслуживания и предложения продуктов благодаря нашим объединенным объектам, включая специализированную газовую лабораторию ILMO. При этом продолжая работать с уже знакомыми сотрудниками Гано».

    Слотер будет руководить современным предприятием по производству ацетилена в Чарльстоне, а его сын, Фрэнк Слотер, будет использовать свой опыт и квалификацию водителя класса А для перевозки опасных материалов в качестве маршрутного водителя.

    Немедленных изменений в результате приобретения не произойдет, и еще не решено, будет ли брендинг ILMO использоваться в Чарльстоне.

    «К концу года самым большим изменением станет компьютерная система», — сказал Стэндли, добавив, что логотипы появятся на таких предметах, как счета-фактуры.

    Президент и главный исполнительный директор ILMO Брэд Флорет рад тому, что компания Gano, пользующаяся солидной репутацией среди своих сотрудников и клиентов, стала частью ILMO.

    «У Gano отличная репутация в восточном Иллинойсе как поставщика для конечных пользователей и оптового продавца ацетилена и других промышленных газов, — сказал Флорет. — Изучение процесса производства ацетилена станет новой задачей, и мы знаем, что у Гано есть опытная команда, которая прокладывает путь».

    Помимо базы в Джексонвилле и нового офиса в Чарльстоне, ILMO имеет офисы в Декейтере, Гранит-Сити, Личфилде, Маттуне, Маунт-Верноне, Пеории, Куинси и Спрингфилде

     

    18 основных сварочных инструментов для начинающих (с иллюстрациями)

    Сварка может оказаться сложной задачей для новичков.

    Для этого требуется так много инструментов, и вы будете работать с таким количеством тепла и таким количеством компонентов под давлением, что опасность может показаться непреодолимой.

    Но бояться нечего. Вот список лучших сварочных инструментов для начинающих, которые помогут безопасно и эффективно освоить профессию.

    Сварочные инструменты для начинающих

    1. Сварочная маска с автоматическим затемнением

    Самая простая и самая узнаваемая часть сварочного оборудования, которую вы можете получить, сварочная маска является основным продуктом ремесла и необходимостью безопасности.

    Основное назначение сварочной маски любого типа — предотвратить появление шрамов на лице от искр и пламени во время работы, а также предотвратить повреждение кожи и глаз из-за высокой температуры.

    Маски с автоматическим затемнением

    имеют дополнительную функцию защиты глаз от резкого света, излучаемого другими сварочными инструментами, и от самого нагретого металла.

    Стекло, закрывающее глаза, затемняется, чтобы пропускать только определенное количество света за раз, что позволяет вам видеть, не повреждая глаза.

    См. список рекомендуемых касок с автоматическим затемнением здесь.

    2. Сварочные перчатки

    Перчатки говорят сами за себя. Сварочные перчатки состоят из слоев прочной ткани и изоляции, что предотвращает травмы от тепла и случайных искр. Сварочные перчатки легко найти везде, где вы покупаете перчатки, но они необходимы для любой формы сварки, которую вы можете выполнять.

    Обычно есть 2 типа, о которых вам нужно знать;

    • Перчатки для сварки MIG. Как правило, они толще и имеют набивку на тыльной стороне ладони для защиты руки в состоянии покоя, удерживая ведущую руку во время сварки.Если перчатка становится слишком горячей, более свободная конструкция позволяет легко ее сбросить.
    • Перчатки для сварки TIG — более тонкие и мягкие перчатки, где важна точность. Ловкость имеет ключевое значение при сварке TIG, и перчатки будут иметь более плотное прилегание, чтобы обеспечить точное движение, удерживая стержень и горелку.

    Убедитесь, что у вас есть подходящие перчатки для работы.

    3.

    Клещи для сварки MIG

    Плоскогубцы

    MIG широко доступны в большинстве хозяйственных магазинов, а также в Интернете.Они далеки от специального предмета и довольно дешевы для того, сколько вы можете с ними сделать.

    Они имеют несколько применений, в том числе:

    • Снятие сопла с горелки MIG – Оснащены круглыми зажимами, идеально подходящими для снятия сопла с горелки MIG.
    • Ослабьте и затяните контактный наконечник . Это необходимо делать регулярно по мере износа.
    • Вылет 1/4″ — экономит ваше время вместо использования отдельных кусачек.
    • Удаление сварочных брызг – Очистить внутреннюю часть сопла от брызг легче с помощью кончиков плоскогубцев.

    Качественная пара плоскогубцев для сварки MIG необходима, если у вас есть сварочный аппарат MIG.

    4. Сварочные магниты

    Сварочные магниты — один из самых универсальных инструментов в вашем наборе. Именно поэтому они так полезны при сварке.

    С помощью сварочного магнита вы можете удерживать металлические детали на месте без использования зажимов и легко манипулировать ими.

    Они также позволяют монтировать металлические детали и сваривать их под углом друг к другу.

    Короче говоря, они позволяют сваривать куски листового металла способами, которые не позволяют зажимы. Чем дольше вы их используете, тем больше применений вы найдете для них.

    5. Отбойный молоток

    Одним из аспектов сварки MIG или сварки электродом является конденсация шлака по мере того, как металл плавится и образует сварной шов.

    Этот шлак нужно время от времени откалывать. Для этого и нужен отбойный молоток.

    Отбойные молотки имеют плоскую и заостренную стороны, оптимизированные для различных видов шлака.

    Возможно, вы не будете использовать их слишком часто, но они сделают процесс сварки более чистым и управляемым.

    6. Приспособление для сварки каркаса

    Приспособление для сварки каркаса не является столь же необходимым, как многие другие предметы в этом списке, но все же неплохо иметь его.

    Устройство для сварки каркаса обеспечивает устройство для сварки под углом 90 градусов.Хотя вы можете использовать для этого сварочный магнит, монтажный зажим обеспечивает гораздо большую степень поддержки во время сварки и позволяет использовать более тяжелые металлические детали.

    В отличие от магнитов, он также позволяет одновременно прихватывать несколько слоев или несколько компонентов под идеальным углом 90 градусов.

    Сопутствующие : Список подарков для сварщиков

    7. Площадь скорости

    Квадрат скорости может быть инструментом, который вы используете больше всего из перечисленных здесь вещей.Вы можете измерить любой кусок либо перпендикулярно другому для разреза под углом 90 градусов, либо под любым другим углом с помощью квадрата скорости.

    Квадрат скорости представляет собой угловое измерительное устройство в форме прямоугольного треугольника, позволяющее выполнять различные измерения под разными углами. Из всех имеющихся в вашем распоряжении сварочных инструментов именно этот вам понадобится больше всего. Вы не можете сделать многого, если не можете измерить.

    8. Металлическая щетка

    Подобно отбойному молотку, металлическая щетка – это то, о чем не часто думаешь, но постоянно используешь при сварке.

    Металлическая щетка удаляет шлак и нагар с верхней части остывших сварных швов, оставляя их чистыми и красивыми.

    Не каждый процесс сварки приводит к образованию шлака, но для правильного выполнения работы требуются как отбойные молотки, так и металлические щетки.

    9. Угловая шлифовальная машина

    Если вы регулярно занимаетесь сваркой, угловая шлифовальная машина может оказаться очень полезным инструментом в вашем ящике для инструментов.

    Во-первых, он может резать металл. Вы всегда обнаружите, что вам нужно сократить запас металла.С помощью отрезного круга вы можете с удивительной легкостью резать все, от листового металла до прутка.

    Угловые шлифовальные машины

    также подходят для подготовки металла перед сваркой. Чтобы избежать таких дефектов, как пористость и растрескивание, необходимо очистить основной металл. Хотя это можно сделать с помощью проволочной щетки, угловая шлифовальная машина может сэкономить вам много времени.

    Наконец, сварочная угловая шлифовальная машина — отличный инструмент для очистки и финишной обработки сварных швов. Когда остается много шлака, использование угловой шлифовальной машины является одним из эффективных способов его очистки.Кроме того, если вам нужно отполировать металл, с которым вы работаете, угловая шлифовальная машина тоже может это сделать!

    10. Датчик листового металла

    Для эффективной сварки вам необходимо знать толщину металла, с которым вы работаете.

    Стальной металлический калибр представляет собой колесо с зубьями, расположенными на разной ширине, что соответствует различной стандартной ширине листового металла. В качестве инструмента калибр листового металла незаменим для сварщиков любого уровня квалификации.

    Информация о толщине листового металла, с которым вы будете работать, может определить многое другое в вашем проекте в целом.

    У большинства профессиональных сварщиков есть таблица, в которой указано, какие настройки следует использовать для листового металла какой толщины.

    Также может быть трудно отличить один кусок листового металла от другого, просто взглянув на него, а это означает, что датчик будет постоянно пригожусь.

    11. Мыльный камень

    Мыльный камень изготовлен не из мыла, но его маркировочный инструмент имеет аналогичную консистенцию.

    Вы используете мыльный камень в качестве инструмента для маркировки, который легко снимается после того, как вы закончите.Думайте об этом как о куске мела, сделанном специально для письма на металле.

    Мыльный камень превосходит что-то вроде графита, потому что он может выдерживать высокую температуру и воздействие пламени от горелок и других сварочных инструментов.

    Позволяет рисовать сложные фигуры, изогнутые линии и другие узоры в дополнение к надписям прямо на металле.

    12. Металлический напильник

    Подобно угловой шлифовальной машине, напильник по металлу в основном используется для удаления грубых краев и заусенцев с обрабатываемого металла. Металлические напильники

    также широко используются для всех видов других проектов по металлообработке; вы, вероятно, использовали их раньше в какой-то момент.

    В то время как угловые шлифовальные машины хороши для более грубого удаления, напильники предназначены для финишной обработки и придания изделию красивого вида.

    13. C-образный зажим

    Зажимы

    C — это зажимы, похожие на букву C.

    Они могут прикладывать давление сверху и снизу одновременно и очень часто используются для самых разных проектов, связанных с оборудованием, а не только для сварки.

    Зажимы

    C также допускают большее давление, чем зажимные зажимы или даже некоторые сварочные зажимы, что обеспечивает гораздо более прочную фиксацию всего, что вам нужно зажать.

    14. Сварочные сапоги

    Травмы стопы являются одним из наиболее распространенных и наименее обсуждаемых несчастных случаев на производстве. По оценкам, 25 процентов всех заявлений об инвалидности являются результатом травм ног на работе.

    Зная все это, вы должны защитить свои ноги от горячего металла и тяжелого оборудования, с которым вы будете работать во время сварки.

    Любая пара сварочных ботинок должна быть максимально прочной. Обязательны прочная кожа и армированные сталью пальцы. Цель состоит в том, чтобы защитить ваши ноги от попадания на них расплавленного металла.

    15. Сварочная тележка

    Сварочная тележка — это не столько инструмент, сколько средство перемещения других инструментов.

    Воздушные баллоны тяжелые. Вентиляторы тяжелые. Газовые баллоны тяжелые.

    Сварочная тележка позволяет перемещать все эти вещи более легко и эффективно. К некоторым сварочным тележкам также прикреплены ящики для инструментов, что дает вам хорошее место для всего остального в этом списке.

    16. Приварные втулки

    Сварочные рукава относятся к той же категории, что и сварочные сапоги, поскольку они жизненно важны для вашей безопасности во время сварки, но обычно не обсуждаются.

    Сварочные рукава — это съемные рукава, обычно изготовленные из кожи или другой негорючей и прочной ткани, которые защищают одежду и кожу от повреждений.

    Большинство сварочных рукавов прикрепляются к фартуку или имеют подтяжки, удерживающие их на месте во время сварки. Другие модели ближе к женскому укороченному топу с частичной грудью и воротником, прикрепленным к рукавам как для комфорта, так и для дополнительной защиты.

    Когда вокруг летают искры горящего металла, последнее, что вы хотите, это чтобы ваша рубашка загорелась из-за этого, так что больше покрытия всегда лучше.

    17. Защитные очки

    Сварочный шлем не всегда может быть надет, а иногда это даже чересчур.

    Для таких случаев идеально подойдут надежные защитные очки.

    Защитные очки изготовлены из прочного пластика и предотвращают попадание в глаза искр от чего-то вроде угловой шлифовальной машины.

    18. Гель для насадки для сварки MIG

    Гель для насадок — еще одна вещь, жизненно необходимая для сварки, но часто упускаемая из виду. Гель для насадки предотвращает прилипание металлического сопла горелки к свариваемому металлу.

    Как бы легко не допустить такой ситуации, всегда лучше перестраховаться, чем сожалеть. Близость сварочного пистолета с более тонким наконечником к металлу, который он сваривает, также может показать, насколько необходимо что-то подобное.

    Гель для насадки легко наносится в виде воска на сопло горелки или сварочного пистолета.Он будет нагреваться и растворяться в жидком покрытии во время работы, поддерживая барьер между двумя металлическими поверхностями и предотвращая прилипание.

    Округляем

    Как указано выше, начинающие сварщики должны начать со сварки MIG, чтобы освоить ремесло.

    Все инструменты из этого списка пригодятся вам, когда вы научитесь сварке, и многие из них вы будете использовать долгие годы.

    Удачи!

    Портативная система лазерной сварки для ручной сварки

    LightWELD Часто задаваемые вопросы (FAQ)

     

    Действительно ли LightWELD быстрее сварки MIG и TIG?

    Да, Light WELD скорость перемещения в четыре раза выше, чем при традиционных методах, крепление проще или не требуется, а послесварочная шлифовка или шлифование не требуются или значительно сокращаются — все это повышает производительность при минимальных доработках.

     

    Действительно ли LightWELD так легко освоить?

    Да, по сравнению со сваркой MIG и TIG, освоение которых может занять всю жизнь, Light WELD быстро осваивается, позволяя новым пользователям выполнять высококачественные сварные швы всего за несколько часов.

     

    Элементы управления выглядят запутанными. Откуда мне знать, что нужно отрегулировать?

    Light WELD поставляется с предварительно загруженными оптимизированными параметрами сварки для наиболее распространенных материалов и толщин.Вы можете увеличивать или уменьшать мощность в соответствии со скоростью движения и желаемой проникающей способностью, а также сохранять эти настройки и вызывать их по мере необходимости.

     

    Может ли LightWELD сваривать разнородные металлы или детали разной толщины?

    Да, вы можете легко сваривать разнородные металлы, такие как медь, нержавеющую сталь или алюминий, а также детали различной толщины для всех типов сварных соединений: тройник, стык, угол, нахлест и кромка.

     

    Какова максимальная толщина свариваемого материала?

    Для нержавеющей стали, оцинкованной стали, низкоуглеродистой стали и алюминия можно выполнять одностороннюю сварку до 4 мм и двустороннюю до 10 мм – медь одностороннюю до 1 мм и двустороннюю до 2 мм.

     

    Как насчет вертикальной сварки или сварки вверх ногами?

    Light WELD отлично подходит как для вертикальной, так и для перевернутой сварки, поскольку обычно не требует расходных материалов и образует минимальное количество брызг, что делает его безопасным и простым при сварке в любом положении.

     

    Является ли лазерный луч постоянным или может быть импульсным?

    Light WELD предлагает пять режимов работы в соответствии с вашими потребностями:

    • Непрерывная волна — лазер включен постоянно для максимального проникновения и скорости перемещения
    • Импульсный режим — лазерные импульсы производят меньше энергии для более медленной сварки с меньшим подводом тепла
    • Режим прихватки — для создания идентичных прихваточных швов
    • Режим Stich — используется для повторных прихваток или сварных швов внахлест
    • Режим высокой пиковой мощности — короткие импульсы высокой мощности, используемые для проникновения в отражающие металлы

     

    Что такое рабочий цикл?

    Вы можете запустить Light WELD при 100% рабочем цикле при максимальной мощности лазера 1500 Вт.

     

    Что такое качающаяся сварка?

    При сварке с качанием луч колеблется вперед-назад с различной частотой для получения более широких швов и более эстетичных сварных швов. Это также полезно для деталей с плохой посадкой. Light WELD поставляется с оптимизированными, предварительно запрограммированными параметрами вобуляции и позволяет на лету контролировать сварку с вобуляцией до 5 мм при регулируемой частоте до 300 Гц.

     

    Есть техническое описание?

    Да, вы можете скачать спецификацию LightWELD 1500 здесь.

     

    Где я могу увидеть демонстрацию LightWELD?

    Вы можете зарегистрироваться для участия в демо-версии здесь.

     

    Как купить LightWELD?

    Нажмите здесь, чтобы заполнить контактную форму, и специалист Light WELD свяжется с вами как можно скорее. Если вы хотите поговорить с кем-то прямо сейчас, позвоните по телефону (508) 506.

    No related posts.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *