в чем отличия — Реальное время
Достоинства и недостатки материала, особенности и тонкости выбора
Ближайший родственник газобетона, о котором мы уже разговаривали в этой рубрике, — пенобетон. Это еще один представитель семейства ячеистых бетонов. Он похож на своего «брата» автоклавного твердения, но все же имеет некоторые существенные отличия от него. И не все они говорят в его пользу. Разбираемся, что же такое пенобетон, чем он отличается от газобетона и как купить блоки, чтобы не нарваться на нечистых на руку поставщиков.
Пенобетон: технологии, материалы и цифры
Производство всех ячеистых бетонов регламентирует ГОСТ 25485-2019 «Бетоны ячеистые. Общие технические условия». В нем подробно описывается, какие физико-механические характеристики определяются для бетона, как и из чего он должен производиться и какой он бывает. По назначению все подобные материалы бывают трех типов — теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный. Как мы уже знаем из предыдущих статей, ячеистые бетоны бывают разные, и этот ГОСТ говорит о них всех.
Конкретно на пенобетон есть отдельный регламентирующий документ — ТУ 5870-001-21655395-2000 «Пенобетон. Технические условия». С этими техническими условиями есть смысл ознакомиться, если на вашей строительной площадке планируется сольная партия пенобетона.
Итак, он, как и все остальные ячеистые бетоны, делится на три типа по использованию. Для возведения стен дома подходит конструкционный или конструкционно-изоляционный пенобетон. Для двухэтажного коттеджа достаточно начинать с марки D600-800. Если марка ниже — покупать такой пенобетон для возведения наружных стен не стоит. Прочность конструкционного ячеистого бетона на сжатие может характеризоваться или классами (и в этом случае начинается от B7,5), или марками (лучше выбирать М200 как самый прочный материал). Еще один важный параметр, который характеризует бетон, — морозостойкость. Она делится на марки: F 15; F 25; F 35; F 50; F 75. Блоки, из которых будут возводиться наружные стены вашего дома, должны иметь марку морозостойкости не ниже F25. Для внутренних стен хватит и F15.
Усадка пенобетона при высыхании не должна превышать 3 мм/м.
Показатели физико-химических свойств пенобетона разных видов подробно показаны в таблице, приведенной в ТУ 5870-001-21655395-2000. Выбирая пенобетон, можно свериться по ней относительно марки по средней плотности, по прочности на сжатие и по морозостойкости.
Фото: wikipedia.orgКак и наш старый знакомый газобетон, пенобетон делается на основе портландцемента марок М400 или М500. В него добавляется песок, вода, а потом в смесь вводят пенообразователи — в технических условиях указывается пенообразователь «Биопор» на основе белков микробного синтеза. В качестве пенообразователя могут использоваться и другие материалы И еще в пенобетон может вводиться жидкое стекло (в качестве регулятора структурообразования и ускорителя твердения). На выходе получается материал с крупными, не связанными между собой замкнутыми порами.
Отличия от газобетона
Важное отличие пенобетона от газобетона заключается в том, что его можно изготовить «на коленке» — замесить бетон, а потом в смесителе перемешать его с пеной, полученной в пеногенераторе. В случае газобетона нужна более серьезная техника. Поэтому одним из серьезных практических недостатков пенобетона в качестве основного материала для строительства дома считается опасность нарваться на «гаражное» производство ненадлежащего качества. Ведь это не очень сложно — намешать вспененного бетона, нарезать его на блоки абы какой геометрии и непонятного состава и продать страждущим. Поэтому очень важно точно понимать, где и у кого вы приобретаете стройматериал для своего дома.
Еще одно важное отличие (правда, тут уже играющее в плюс пенобетону и в минус — его «газовому» собрату): поры пенобетона получаются закрытыми по всей массе и более крупными. У газобетона поры мелкие, переходящие друг в друга и открытые. Благодаря закрытости пузырьков от внешней среды, пенобетон не так гигроскопичен, как газобетон. Воду он не набирает — а значит, пенобетонная стена имеет меньше шансов растрескаться зимой оттого, что набранная в поры вода замерзла. Иллюстрирует этот тезис простой эксперимент: пользователи проверяли, насколько плавуч пенобетон. Так вот, выстоявший необходимое время, «дозревший» бетон способен держаться на поверхности воды целый месяц.
Из вышеописанного свойства проистекает следующее важное преимущество пенобетона перед газобетоном: его не надо закрывать в процессе строительства. Отходя от газобетонной стены хотя бы на пару дней его нужно обязательно забирать гидроизолирующими материалами — на случай дождя или снега. Зимой предосторожности при консервации стройки еще серьезнее — иначе к весне вы можете получить вместо недостроенного дома растрескавшиеся руины. Пеноблок всех этих капризов лишен — он влаги не боится, закрывать его не нужно.
Важное различие между этими материалами заключается еще и в том, что максимальную плотность газобетон набирает сразу же при изготовлении, а в процессе хранения она снижается. А пенобетон выходит на заявленную плотность минимум через 4 недели после производства. Поэтому строительные работы из газобетона можно начинать сразу же по его поступлению на площадку, а из пенобетона — только через месяц (если вы не хотите получить неприятную усадку). Зато потом пенобетонное строение только будет набирать прочность в процессе эксплуатации.
Еще одно различие — геометрия. У газобетонных блоков более точно соблюдаются геометрические параметры — потому что они нарезаются из монолита. А пенобетонные блоки заливаются в опалубку, поэтому их размеры могут «гулять». Это влияет на толщину кладочного шва (который является мостиком холода). Стена из газобетона имеет более тонкие швы (до 3 мм), чем пенобетонная (до 5 мм).
Есть различие и в способе укладки: если пенобетон можно укладывать на обычную песчано-цементную смесь (а первые ряды — не только можно, но и нужно), то газобетон требует особой клеящей смеси.
Пенобетонную стену сложнее оштукатуривать — из-за крупных пор адгезия штукатурки меньше, чем к газобетону. Зато можно «не заморачиваться» выбором отделочного материала — пенобетон не так требователен к тому, чтоб отделка «дышала».
Теплопроводность у пенобетона выше, чем у газобетона, — значит, нужны более толстые стены, чтобы обеспечить одинаковый уровень тепла. Поэтому то, что стоимость пенобетона минимум на 20% ниже, чем у газобетона, не обязательно сэкономит вам кучу денег — зато вам нужно будет купить больше материала.
Общие плюсы и минусы пеноблоков для строительства дома
Часть достоинств и недостатков пеноблоков мы уже описали выше, когда искали главные их отличия от газобетона. Однако стоит свести в конкретные списки все, что говорят специалисты о пенобетоне. Начнем с достоинств.
- Прочность на сжатие, которая набирается в процессе эксплуатации. Повторим: несмотря на то, что выход на заявленную прочность происходит через месяц после изготовления, пенобетонные блоки потом только набирают «силу» — и в процессе строительства, и во время эксплуатации.
- Легкость. Как и газобетонные, и арболитовые собратья, пенобетонные блоки благодаря воздуху легкие. А это значит, что можно сэкономить на фундаменте.
- Тепло. Несмотря на то, что теплопроводность пеноблоков выше, чем у газоблоков, дома из пенобетона все же очень теплые — пузырьки воздуха надежно удерживают тепло внутри стен. Таким образом, на утеплении тоже можно сэкономить. Пенобетон теплее кирпича примерно в 3,5 раза (если сравнивать коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича с пеноблоком марки D700).
- Высокая звукоизоляция — опять же благодаря крупным закрытым порам в структуре материала.
- Негорючесть и биостойкость. Пенобетон не горит, не испаряет токсичных газов при пожаре. Мыши, насекомые, грибки и бактерии им не интересуются — а значит, дом будет сохранным.
- Относительная дешевизна — пенобетон чуть ли не втрое дешевле кирпича. Стремительно дорожающая сейчас древесина — тоже вариант куда менее бюджетный.
- Скорость строительства.
Пенобетонные блоки крупные, но легкие. А значит, кладка из них будет происходить быстро. Кроме того, их легко пилить и модифицировать. Так что если вы хотите криволинейность и оригинальность — ячеистые бетоны вам в помощь.
- Влагостойкость. Мы уже говорили о том, что пенобетон не впитывает влагу — а значит, будет и отлично выдерживать циклы замораживания и размораживания.
- Пенобетон не требователен к внешней отделке. Его можно облицовывать чем угодно.
Но, конечно же, блоки не идеальны, есть у них и явные недостатки. Например,
- низкая прочность на изгиб. Как и для газобетонного коллеги, здесь потребуется фундамент, который «не гуляет» и обеспечивает четкую фиксацию стен. Они совершенно не гибкие, при малейшем вертикальном воздействии стена может треснуть;
- «сюрпризы» при крепеже. Разные и при этом крупные размеры пор на практике приводят к тому, что местами в стене пустоты есть, а местами — плотность высокая. Поэтому не удивляйтесь, если вдруг ваш дюбель (или анкер, или метиз) куда-то провалится.
Вообще, неоднородная структура стены хуже держит крепеж, поэтому надо использовать именно те его виды, которые специально предназначены для ячеистых бетонов;
- усадка дома, требующая подождать с финишной отделкой. Пару-тройку месяцев после окончания строительства надо дать дому «отдохнуть», пока пенобетон набирает прочность. Поэтому специалисты рекомендуют немного отложить финишную отделку;
- кустарное производство, о котором мы уже говорили, может свести на нет большинство достоинств пенобетона. При этом опасность нарваться на недобросовестных поставщиков очень большая — уж очень соблазнительна простая технология производства пеноблоков. Так что будьте очень внимательны при выборе поставщика.
Блоки и как их выбирать
О том, какими должны быть пенобетонные блоки, из которых мы будем строить дом, нам подробно рассказывает ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия». Чтобы было проще ориентироваться при заказе, блоки должны быть особым образом обозначены: в это обозначение входит тип блока, марка бетона по прочности на сжатие, марка по средней плотности, марка по морозостойкости и категория.
I-B2,5D500F35-2.
Это означает, что перед нами пенобетонный блок типа I, прочности на сжатие B2,5, марки по средней плотности D500, с морозостойкостью F35, категории 2.
Также в этом ГОСТе подробно описывается, какие геометрические размеры должны иметь пенобетонные блоки, как они типируются и делятся на категории. Приводится подробная таблица, по которой можно сверяться. В партии может быть не больше 5% блоков, у которых есть отклонения от линейных размеров.
И еще одна любопытная информация — о том, какие отклонения геометрических параметров допустимы для стеновых бетонных блоков. Она отличается в зависимости от категории кладки и от материала, на который кладутся блоки (клей или раствор). Минимум — 1 мм (по высоте блоков для кладки категории 1, на клею), максимум — 6 мм (по длине и ширине блоков для кладки категории 3, на растворе). Для кладки первой категории допустимо повреждение не более двух углов глубиной не более 5 мм. Число блоков с повреждениями углов и ребер в партии не должно быть больше 5%.
Блоки в упаковке должны быть не слипшимися — кладка упакованных блоков нормального качества спокойно разбирается вручную. А каждая партия закупленных блоков сопровождается документами, в которых содержится следующая информация: название и адрес фирмы-изготовителя, обозначение блоков (см. «формулу» выше), номер ГОСТа, номер и дату сертификата о качестве, номер партии и количество отгружаемых блоков.
Итак, если вооружиться этим ГОСТом и практическими советами, есть все шансы купить качественный пенобетон. А советы такие.
- Выбирайте только крупные заводы-производители. Свою репутацию они берегут. И каждая партия пенобетона должна сопровождаться сертификатами соответствия ГОСТу.
- Не ведитесь на низкую цену. Промониторьте рынок и не кидайтесь на самое дешевое предложение. Конечно, оно может быть таковым из-за того, что производство находится у вас под боком, и доставка дает существенную экономию. Или, к примеру, вы покупаете как-то особенно много материала и получаете скидку.
Все остальные случаи требуют отдельного рассмотрения.
Осмотрите пеноблоки визуально.
- Ячейки должны быть отдельными, не соединенными между собой.
- Размер пор не должен быть очень большим — от этого страдает прочность.
- Цвет пеноблока должен быть серым. Если он белоснежный — это выглядит нарядно и чистенько, но, увы, означает, что в растворе не соблюден удельный вес цемента.
- Положите блоки друг на друга — они должны хорошо прилегать друг к другу. Качаться «башенка» не должна. Таким образом вы проверите геометрию пеноблоков.
- И, наконец, проверьте пеноблок на прочность: сначала отломите кусок пеноблока рукой с краешка. Если отломили — материал некачественный. Вооружитесь гвоздем и попытайтесь проткнуть блок без молотка, просто руками. Получилось? Не покупайте эти пеноблоки.
Итак, из чего строить дом — каждый решает для себя сам. В случае пеноблоков, как видим, главное — найти добросовестного производителя. Блоки зарекомендовали себя как удобный, недорогой и вполне приемлемый материал для частного домостроения.
Людмила Губаева
Недвижимость ТатарстанПенобетон. Газобетон. Газосиликат. Или кто же из них пеноблоки?
Пенобетон (foam concrete) является одним из наиболее популярных строительных материалов, который известен как хороший утеплитель, и в то же время, пенобетон является удобным конструктивным элементом для строительства невысоких зданий. Тех, кого волнуют экологические свойства строительных материалов, можем сразу успокоить: пенобетон является экологически чистым, не содержащим вредных, химических веществ, материалом. Пенобетон изготавливают из цемента, который сам по себе является органическим веществом.
Видео: Пенобетон или газобетон? О торговле иллюзиями на рынке. Что лучше? Газобетон или пенобетон?
youtube.com/embed/dyKe7cn9QZY» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»/>
Если вспомнить другие незаменимые качества, то следует отметить, что пенобетон обладает высокой влагостойкостью. Он очень долговечен – при разумной эксплуатации помещения, и на протяжении лет, его прочность будет только увеличиваться.
Для тех, кто любит летом прохладу, а зимой – теплые комнаты, пенобетон подойдёт, несомненно: его отличает низкая теплопроводность. Такой же теплопроводностью обладает всем известный пенополистирол, однако, он может подвергаться объеданию грызунами, а пенобетон защищен от этого. Пенобетон является монолитным материалом, который позволяет заполнить все пространство, не оставляя каких-либо щелей. Однако, в доме нет духоты, потому что пенобетон не нарушает естественной вентиляции. Кроме всего прочего, пенобетон не является легковоспламеняющимся материалом, и по стоимости вполне доступен большинству населения. Пенобетон позволяет работать быстро и без особых сложностей!
В промышленном и индивидуальном строительстве широко применяются три разновидности так называемых ячеистых бетонов, отличающиеся друг от друга как исходными компонентами, так и технологией производства и как следствие — эксплуатационными свойствами.
В пено- и газобетоне вяжущим является цемент, поэтому эти материалы и называются бетонами. В газосиликате вяжущим является известь, по большому счету газосиликатный блок – это пористый силикатный кирпич. Приставки пено- и газо- определяют метод порообразования. Если в цементнопесчанный раствор добавить пену и перемешать до получения однородной пористой массы, то мы получим пенобетон.
В газобетоне и газосиликате порообразование происходит за счет химической реакции выделения водорода при реакции алюминия и щелочи. В раствор добавляется сначала едкий натр, а затем алюминиевая пудра (в случае с газосиликатом едкий натр добавлять не нужно, так как раствор и так делается на основе негашеной извести представляющей из себя концентрированную щелочь). В результате химической реакции на месте каждой частички алюминия образуется пузырек водорода – материал становится пористым.
Цементный камень набирает прочность в естественных условиях. А вот для того чтобы из известкового раствора получить силикат его необходимо обработать в автоклаве (большой пароварке позволяющей оставаться воде жидкой при температуре 160 градусов).
Как выше уже говорилось именно исходными компонентами и технологией производства определяются эксплуатационные характеристики этих материалов.
Бетон воду «любит»(во влажном состоянии набирает прочность), известь воды боится (при намокании увеличивается в объеме, что может привести к разрушению структуры материала). Пена дает закрытые поры, а в газобетоне и газосиликате структура пор открытая (это как поролон и пенопласт — один воду впитывает, другой нет), и т. д. При одинаковой плотности самым прочным будет газосиликат, далее идет газобетон и замыкает список пенобетон. По экологичности пенобетону конкурентов нет.
Ячеистые бетоны благодаря структуре содержащей воздух обладает отличными звукоизолирующими и теплоизолирующими свойствами, превосходящими большинство других строительных материалов. Несмотря на значительное содержание воздуха в материале и пенобетон, и газобетон и газосиликат обладают достаточно высокой прочностью.
Прочность ячеистого бетона напрямую зависит от его плотности, определяемой соотношением количеством пор. Таким образом, можно регулировать плотность и, соответственно, вес блоков при изготовлении. Для теплоизоляции применяется пенобетон с плотностью от 400 до 500 килограммов на кубометр. Такой бетон не используется для строительства несущих стен, но отлично подходит для ограждающих конструкций с функцией теплоизоляции. Несущие стены и монолитные конструкции изготавливаются из более плотного конструкционного пенобетона.
По плотности пенобетонные блоки достаточно близки к древесине. Их без особых усилий можно резать обычной ручной пилой, при этом материал сохраняет прочность. Из пенобетона также изготавливаются различные штучные изделия.
И пенобетон, и газобетон и газосиликат обладают своими достоинствами, поэтому выбор материала зависит от условий эксплуатации и от ваших предпочтений. Нет материала, который бы был лучше других. Есть материалы с различными свойствами. Выберите, что важнее именно вам и выбор материала перестанет быть проблемой.
Пенобетон в строительстве
Что такое пеноблок? Простыми словами – это камень с пузырьками. Технология их изготовления проста до безобразия: жидкий бетон вспенивают, и когда он застывает образуется пенобетон, либо газобетон. Пенобетон обладает многими удивительными свойствами.
1) Он легко принимает любую форму даже с помощью ручной пилы. Их можно обрабатывать фрезеровочным станком, строгать, сверлить. Поэтому из пеноблоков можно создавать сложные геометрические сооружения, такие как арки, разные эркеры, а так же безукоризненно ровные фронтоны, которые подходят под любую крышу.
3) За счет их легкости физической и легкости работы с ними, сооружение домов из пеноблоков является не роскошью, а удачной покупкой за небольшие деньги. Они легко монтируются, их легко класть за счет точных размеров, погрешность в которых составляет около 1 мм).
4) За счет того, что это камень, пенобетон не горит.

5) Особо важное свойство пенобетона заключается в хорошей звукоизоляции. Она в 2! раза сильнее, чем у кирпича. Это делает проживание в доме из пенобетона комфортным и приятным.
Но при всех этих качествах пенобетон имеет один недостаток – его внешний вид. С внешней стороны это легко устраняется наружной отделкой. Внутри же его штукатурят (после чего покрывают гидрофобным составом), либо облицовывают кирпичом или виниловым сайдингом.
В целом, пенобетон – отличный выбор. Он пожаростойкий, легкий в монтаже, звукоизоляционный; его полезные свойства можно перечислять еще долго. Если хочется быстро, качественно и дешево построить шикарный коттедж, то пенобетон – ваш выбор.
P.S. Приведенные сравнительные характеристики касаются только качественно выполненных строительных материалов. В жизни зачастую может получаться некачественный газосиликат менее прочный, чем пенобетон или некачественный пенобетон менее экологичный, чем газосиликат.
Пенобетон или газобетон что лучше? В чем разница? Советы специалистов.
Пенобетон и газобетон относятся к легким бетонам с ячеистой структурой. Материалы активно используются в строительстве. Они изготавливаются в виде небольших блоков. Из пенобетона и газобетона возводят дома, бани, ограждения. При выборе материала у покупателей нередко возникает вопрос: «Газобетон или пенобетон что лучше?». Попробуем разобраться в чем разница между ними, прислушиваясь к мнению экспертов и отзывам потребителей.
Особенности и технические характеристики материалов
Пенобетон
Материла изготавливается из цемента, воды, вспенивающего вещества, песка. Ингредиенты смешиваются между собой и заливаются в форму. Готовая заготовка пеноблока затвердевает в естественных условиях. Материал можно изготавливать прямо на строительной площадке. Оборудование стоит недорого, а требования к технологическому процессу невысоки. Прочность пенобетона, а значит качество, зависит от наличия добавок уменьшающих усадку и улучшающих его структуру, вида цемента, качества пенообразователя, пропорций воды и смеси.
Спектр применения
• Строительство малоэтажных домов, коттеджей.
• Теплоизоляция и звукоизоляция кровли, стен, полов.
Газобетон
Материал изготавливается из извести, цемента, песка, воды, газообразователя на основе алюминиевой пудры. Технология требует особых условий: высокой влажности и длительной термообработки под давлением в автоклаве.
Спектр применения
Используется в жилищном и коммерческом строительстве при возведении многоэтажных сооружений и малоэтажных объектов. Применяется для создания ограждающих конструкций, плиты перекрытий, стен.
Чем отличается газобетон от пенобетона
1. Внешний вид.
Пеноблоки имеют серый цвет и гладкую поверхность. Газобетон выглядит белым. На ощупь материал шершавый. По форме газоблок может быть разным — с соединением «паз-гребень», с плоскими гранями типа кирпича, U-образный.
2. Спектр применения.
Газоблоки используются более широко — не только для возведения несущих стен и загородок, но и в качестве наполнителя каркасов в монолитах. В отличие от пенобетона конкурент применяется в многоэтажном строительстве.
3. Теплопроводность.
Если покупателю важна способность постройки хранить тепло, выбирая пенобетон или газобетон, лучше отдать предпочтение последнему. Материал позволит сэкономить на отоплении. Газоблок почти в 2 раза лучше хранит тепло, чем пенобетон.
4. Особенности производства.
Простота изготовления пеноблоков привела к появлению подделок на строительном рынке. Фальсификат не всегда хорош и может серьезно отличаться по качеству от материала, изготовленного с учетом требований ГОСТа.
Мнение специалистов
Оценка пригодности одного или другого материала для строительства зависит от целей, для которых покупатель приобретает бетон. Так, для возведения несущих конструкций лучше использовать газоблок. Геометрически правильная ячеистая структура материала позволит распределить нагрузку каркаса на фундамент более равномерно. А для строительства дач и других легких сооружений, а также создания изоляционных слоев вполне достаточно пенобетона.
Пенобетон и газобетон сравнение
1. Водонепроницаемость — лучшими показателями может похвастаться пенобетон из-за наличия в составе пенообразователя и неправильной ячеистой структуры в виде пузырьков, не пропускающей воду через блок. Материал медленнее впитывает влагу.
2. Усадка — больше подвержен деформации пенобетон из-за высокой концентрации цемента в его составе. Показатель усадки у вышеупомянутого материала — 1-3 мм на 1 м, у газобетона — до 0,5 мм на 1 м.
3. Укладка — пеноблоки крепятся на цементный раствор. Газоблоки устанавливаются на клей. Последняя технология более проста и имеет преимущества — позволяет существенно уменьшить потери тепла в районе шва на стыке блоков.
4. Морозостойкость — газобетон более устойчив к отрицательным температурам.
5. Прочность — если сравнивать материалы с одинаковой плотностью окажется, что газобетон самый крепкий и надежный. Он способен выносить более существенные нагрузки.
6. Стоимость — пенобетон дешевле конкурента примерно на 20%, но расход материала на строительство объекта может быть выше. Поэтому, делая выбор, учитывайте не только ценность кубометра, но и затраты на реализацию всего проекта.
Отзывы потребителей
• Газобетон отличается большим количеством пор в форме капилляров, по которым в материал удобно проникает вода. Зимой она застывает и материал может треснуть. У пенобетона ячейки замкнутые, потому риск разрушения от воды меньше.
• Бытует мнение, что газоблоки отличаются более ровной геометрией и укладываются проще.
• В плане экологичности лучше пенобетон, если материал качественный, сделан на производстве по ГОСТу, а не кустарным способом по неизвестным рецептам с сомнительными ингредиентами.
Вывод. Выбрать лучший материал непросто — нужно учитывать его назначение, условия эксплуатации, бюджет строительства и другие факторы. Если коротко, то результат исследования можно сформулировать так: газобетон прочнее, а пенобетон дешевле и теплее.
Газобетон или пенобетон — что лучше?
Распростанены несколько терминов, обозначающих строительные материалы из ячеистого бетона – газобетон, пенобетон, газозолобетон, кроме того есть такие характеристики, как автоклавный и неавтоклавный. Разберемся в определениях.
Ячеистый бетон – это общее наименование всех легких бетонов, которые характеризуются наличием множества пор (ячеек) в своей структуре, которые придают улучшенные физико-механические свойства материала.
По способу порообразования ячеистые бетоны делятся на:
- Газобетоны
- Пенобетоны
- Газопенобетоны
По условиям твердения бетоны подразделяют на:
- автоклавные — твердеют в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
- неавтоклавные — твердеют в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.
Газобетон и пенобетон принципиально различаются по целому ряду параметров, начиная от состава и заканчивая физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.
Производство пенобетона и газобетона: различия
Пенобетон – это смесь бетонной смеси и специальных пенообразующих добавок, которая создается путем перемешивания. Пенообразователь для пенобетона может быть синтетического и органического происхождения. При производстве пенобетона смесь заливают в индивидуальные формы, в которых после затвердения получаются уже готовые пеноблоки. Пенобетон твердеет и набирает прочность в естественных атмосферных условиях. Также заливка пенобетоном может осуществляться не в формы, а сразу в установленную опалубку, которая бывает съемной или несъемной (образуется так называемый монолитный пенобетон).
Автоклавный газобетон, в отличие от пенобетона, производится в заводских условиях. В газобетоне нет никаких химических добавок для пенообразования, он полностью состоит из минерального сырья. Компоненты для производства газобетона – это песок, известь, цемент, гипс, вода и алюминиевая паста (или пудра) в качестве газообразователя. Поры в газобетоне образуются путем химической реакции, в результате которой выделяется водород, который и образует поры.
После предварительного твердения газобетон разрезают на отдельные блоки специальными струнами, гарантирующих идеальную геометрию блоков. Это обеспечивает минимальную толщину швов при кладке газобетонных блоков, что впоследствии практически предотвращает появление мостиков холода.
Автоклавный газобетон окончательно набирает свою прочность в автоклаве под воздействием высокой температуры, пара при большом давлении. Во время автоклавирования все компоненты практически полностью вступают в реакцию, и образуется совершенно новая кристаллическая решетка материала, идентичная природным минералам – гидросиликаткальцию, преимущественно тоберморит.
Стабильность качества
Автоклавный газобетон изготавливается на крупном производстве и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Производство автоклавного газобетона в кустарных условиях невозможно, так как при изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов и параметров. Современные заводы автоклавного газобетона имеют высокую степень автоматизации (около 95%) и практически исключают влияние человеческого фактора на производственный процесс.
Автоклавный газобетон производится согласно ГОСТу, что подтверждается протоколами испытаний, продукция имеет сертификат качества, и клиент может быть уверен в надлежащем качестве.
Изготовление блоков из пенобетона возможно непосредственно на стройплощадке, по сути, можно произвести пенобетон своими руками.
На первый взгляд, большой плюс пеноблоков в том, что для его производства не требуется большого завода и огромных капиталовложений, что обеспечивает невысокую стоимость пенобетона. Однако преимущество ли это? Производство пенобетона не подразумевает контроль качества сырья, не обладает лабораторией для контроля качества готовой продукции, кроме того, возможны нарушения технологии. По сути, это кустарное производство с нестабильными показателями качества.
Прочность
Пенобетон или газобетон изготавливают различной плотности: от 300 до 1200 кг/м3. Пенобетон значительно проигрывает автоклавному газобетону по физическим свойствам и прочности при одинаковой плотности. Более того, показатель прочности у пенобетона напрямую зависит от качества пенообразователей, а, учитывая способ производства пенобетона и стремление производителей снизить себестоимость пеноблоков, вместо дорогостоящих пенообразователей зачастую используются их более дешёвые аналоги. Как следствие, показатели прочности пенобетона нестабильны и могут незначительно отличаться в разных точках блока, тогда как автоклавный газобетон – абсолютно однородный материал со стабильными показателями прочности по всему массиву.
Усадка при высыхании
В кладке из пенобетона выше риск появления трещин. Это связано с тем, что показатель усадки при высыхании, который является важным эксплуатационным показателем, для блоков из автоклавного газобетона существенно меньше, чем для пенобетонных блоков и не превышает 0,5 мм/м (для пеноблоков этот показатель составляет от 1 до 3 мм/м).
Экологичность
Автоклавный газобетон является абсолютно экологичным и аэропроницаемым материалом. Поэтому в доме из автоклавного газобетона всегда благоприятный микроклимат для проживания, сходный с климатом деревянного дома. Газобетон производится из минерального сырья, поэтому совершенно не подвержен гниению, а благодаря способности к регулированию влажности воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем грибков и плесени.
Пенобетон может быть изготовлен с использованием местного сырья: песка, золы, отходов щебеночного производства, кроме того, в качестве пенообразователей применяются химические добавки, что, несомненно, снижает показатели экологичности дома из пенобетона.
Геометрия
Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газобетонарегулируется ГОСТом, допустимые отклонения – по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине – до 1 мм, тогда как для пеноблоков отклонения геометрических размеров по толщине может достигать 5 мм.
Нарушение геометрии пеноблоков связаны с упрощенной технологией производства: при заливке форм соблюсти точные геометрические размеры практически невозможно, а при использовании резательной технологии, линейные размеры блоков значительно зависят от качества производственной линии.
Нарушение геометрических размеров блоков из пенобетона влечет ухудшение сразу нескольких показателей кладки:
- увеличивается толщина выравнивающего слоя, кладочных материалов и, как следствие, стоимость строительных и отделочных работ
- кладку из автоклавного газобетона можно не штукатурить, а стены из пенобетона необходимо будет выравнивать
- практически невозможно выложить идеально ровную поверхность стены
- риск увеличения мостиков холода
Водопоглощение
Часто производители пенобетона утверждают, что пенобетон совершенно не впитывает влагу, тогда как газобетон обладает более сильным водопоглощением, и даже приводят пример, что если пеноблок опустить в воду, то он будет плавать. Разберемся.
Во-первых, если блок из автоклавного газобетона поместить в воду. Он также будет очень долго плавать и не утонет. Например, завод автоклавного газобетона Сибит (Новосибирск) на протяжении трех лет демонстрировал в своем офисе плавающий в аквариуме блок.
Во-вторых, плавучесть блока не определяет напрямую значение гигроскопичности при строительстве зданий.
Поскольку оба материала имеют пористую структуру, то они в той или иной степени впитывают в себя влагу.
Действительно, газобетон чуть более гигроскопичен, чем пенобетон, это связано с тем, что в пенобетоне присутствуют поры только закрытого типа, а в газобетоне – поры как открытого, так и закрытого типа.
Однако показатели гигроскопичности у этих двух материалов отличаются незначительно: за счет сочетания пор открытого и закрытого типа, газобетон впитывает влагу только на небольшую глубину, именно наличие закрытых пор предотвращает проникновение влаги вглубь материала.
Стоит также учесть, что такое «достоинство» пенобетона, как наличие только закрытых пор, имеет и обратную сторону:
1. закрытые поры в пенобетоне предотвращает впитывание влаги, но также и не позволяет проникать воздуху, а значит, материал воздухонепроницаем, значит стены из пенобетона «не дышат», климат в доме из пенобетона менее комфортен, чем в доме из газобетона.
2. закрытые поры в пенобетоне обусловливают появление трещин в материале при отрицательных температурах: при увлажненном внешнем слое, замерзая, вода расширяется в объемах и разрывает блок из пенобетона. В то же время, в блоке из газобетона трещины не образуются, благодаря наличию открытых (резервных) пор, куда распределяется вода при замерзании.
Теплоизоляционные свойства газобетона или пенобетона
Плотность пенобетона или газобетона напрямую влияет на их теплоизоляционные свойства и, чем материал плотнее, тем теплоизоляция ниже. Пенобетон с низкой плотностью – это отличный теплоизоляционный материал, однако в качестве конструктивного, особенно для несущих стен, требуется плотность больше, а значит, материал будет «холоднее». Для сравнения, для Новосибирской области толщина стены из пенобетона с плотностью D600 для нормальной теплоизоляции должна быть около 65 см. Стена из газобетона обеспечивает такие же показатели теплозащиты при толщине всего 45 – 50 см, при этом достаточно плотности D 400 — D 500. Очевидно, что газобетон обладает лучшими, чем пенобетон, показателями прочности и теплоизоляции при меньшем весе.
Что лучше газобетон или пенобетон — подводим итоги.
- Пенобетон или газобетон – это разновидности ячеистого бетона.
- Автоклавный газобетон превосходит пенобетон по физико-техническим свойствам благодаря автоклавной обработке.
- Автоклавный газобетон отличается от пенобетона более высокой прочностью при меньшем весе.
- Газобетон – аэропроницаемый материал, стены из газобетона «дышат», а структура пенобетоных блоков препятствует воздухообмену.
- Блоки из автоклавного газобетона отличаются от пеноблоков точными размерами, равномерной плотностью массива.
- При строительстве из пенобетона увеличивается риск появления в кладке мостиков холода, что отрицательно сказывается на теплоэффективности всего дома.
Строительство домов из пенобетона дешевле только на первый взгляд. Однако если учесть плохую геометрию пеноблоков, худшие показатели теплоизоляции и прочности по сравнению с газобетоном, необходимость в большем расходе кладочных и выравнивающих материалов, то выгода строительства из пеноблоков сомнительна.
Газобетон и пенобетон — разбираемся в понятиях | Новости
Планируете использовать для строительства бетонные блоки и занимаетесь поиском наиболее интересного предложения?
Значит, вам уже встречались слова «газобетон», «газосиликат», «газосиликатный блок», «пенобетон», «автоклавный бетон», «ячеистый бетон», и мы вполне допускаем, что вы в них немного запутались.
Через 3 минуты, когда вы дочитаете этот текст до последней точки, вам все станет ясно.
Нередко можно встретить мнение, что все упомянутые материалы – это «одно и то же, только в разных местах называются по-разному». Так ли это?
Нет.
За путаницу в этом вопросе нужно благодарить не слишком компетентных менеджеров, единственная цель которых – продать свой товар.
Мы же готовы вам все подробно объяснить.
Разбираемся в понятиях
Ячеистый бетон – это общее название строительных материалов с пористой структурой. Иногда их еще называют «легкими бетонами».
Ячеистые бетоны делятся на 2 вида: пенобетон и газобетон. Они отличаются технологией изготовления и, следовательно, своими свойствами.
Состав и технология изготовления
Газобетон (газосиликат, газобетонный блок, газосиликатный блок) состоит из цемента, песка, воды, извести и алюминиевой пудры. В процессе соединения извести с пудрой происходит химическая реакция, при которой выделяется водород и в материале образуются поры.
В состав пенобетона (пеноблок, пенобетонный блок) входит цемент, вода, песок и пенообразователь органического или синтетического происхождения. Варьируя объемы ингредиентов, можно получать пенобетон разной плотности (350-700 кг/м3), а значит, подходящий для различных целей (для кладки наружных стен, возведения внутренних перегородок, термоизоляции).
Газобетон иногда называют автоклавным ячеистым бетоном, а пенобетон – неавтоклавным. Связано это с тем, что для изготовления газобетона необходимы специальные печи – автоклавы. В них происходит вспенивание и затвердевание материала. Производство пенобетона не требует такого сложного оборудования.
Кстати, именно из-за необходимости использования автоклавов газосиликатный блок невозможно изготовить «в соседнем гараже». Это является одним из «плюсов» в пользу газосиликата — у вас полностью исключается возможность приобретения некачественной продукции. Останавливая выбор на пенобетоне, придется очень скрупулезно искать производителя, так как некачественного товара на рынке огромное количество.
Немного о технологических характеристиках
В газобетоне пузырьки газа сообщаются между собой. В пенобетоне они изолированы друг от друга. Это приводит к тому, что газобетон в воде тонет, а пенобетон – плавает (при одинаковой плотности). Таким образом, благодаря отсутствию водопоглощения, пенобетон отличается немного более высокими морозостойкими и теплозащитными параметрами.
Главное достоинство газобетона перед пенобетоном – большая прочность. Причем газосиликатный блок отличается своей максимальной прочностью сразу же после изготовления. Пенобетону для набора прочности необходимо время, в момент изготовления она минимальна. Именно поэтому пеноблок из цеха нельзя сразу же отправлять на объект – он требует определенной выдержки.
ВАЖНО! Строя дом из ячеистого бетона, категорически запрещается экономить на фундаменте. Одна из особенностей этого материала – низкая прочность на излом. Поэтому здание из пенобетона или газосиликата требует возведения цокольного этажа из традиционного бетона или заливки монолитного фундамента. Если вы планируете строить небольшой дачный домик, тщательно просчитайте все варианты. Так как ячеистые блоки потребуют дополнительных затрат на прочную основу для постройки.
Газобетон (автоклавный и неавтоклавный) или пенобетон?
Газобетон (автоклавный и неавтоклавный) или пенобетон?
Доступность и невысокая стоимость ингредиентов определяет относительно низкую цену строительных блоков. Но при одинаковой плотности газобетонные дороже пенобетонных на 20-30% (в пересчете на 1 м³). Это объясняется высокими накладными расходами – более дорогостоящим оборудованием и большими затратами электроэнергии на производство.
Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга. У них и состав различный, и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.
Немного о производстве:
— Пеноблок производят путем смешивания цементной основы со специальными добавками, они необходимы для вспенивания массы. Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органических. Вспененная масса подается в формы, где твердеет в естественной среде. После застывания съемную опалубку разбирают. Несъемная опалубка остается на месте.
— По составу и технологии газобетон ближе к силикатному кирпичу, поэтому строительные блоки из него часто называют «газосиликатными». Они изготавливаются в производственных условиях. Для того что бы он вспенивался, не нужны особые химические добавки. Газобетон состоит из натуральных веществ – воды, песка, извести и гипса. Так же в него добавляется небольшое количество алюминия, в виде пудры или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию. Когда газобетон окончательно затвердевает, его режут струнами, которые обеспечивают практически идеальный ровный разрез.
По способу затвердевания газобетон делятся на следующие типы:
— Автоклавный – Твердение материала происходит при повышенном давлении в герметичном резервуаре, в который добавляется насыщенный водяной пар
— Неавтоклавный – материал твердеет в естественной среде. При этом он прогревается с помощью электричества. Возможна так же обработка насыщенным водяным паром. Но в отличие от предыдущего метода, давление не повышается
После этого, газобетон набрав необходимую прочность фасуется и упаковывается.
Производство пенобетонных блоков.
Производство газобетонных блоков.
Казалось бы, что характеристики пористых бетонов должны совпадать, но на деле отличия существуют.
— За счет пористой структуры газобетон на поверхности вбирает в себя воду на поверхности как губка. Но под воздействием ветра, влага также хорошо выветривается. У пенобетона водопоглощение гораздо ниже. Но не следует помнить, что стены из ячеистых бетонов покрывают защитным слоем (штукатурка, плиточная и кирпичная облицовка) Так что на практике можно не учитывать разницу в водопоглощении.
— Плотность обеих пористых бетонов варьируется от 300 до 1200 килограммов на кубический метр. Если сравнить эти блоки одинаковой плотности, то пеноблок будет менее надежен и крепок. Прочность этого материала зависит от качества пенообразующих веществ. Так как хороший пенообразователь имеет высокую стоимость, некоторые производители хитрят и заменяют его на более дешевый. Прочность пеноблока не стабильна, а газобетонный блок однороден и одинаково проявляет себя во всех точках.
— Экологичность. При производстве газобетона происходит реакция между известью и алюминием, выделяемый водород не весь выходит во время отвердевания материала. Но водород не относится к ядовитым газам, поэтому отравляющих воздействий на организм он не производит. Вспениватели в пеноблоке, как белковые, так и искусственные, тоже вредных веществ не содержат. Получается, оба данных материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане.
— Показатель усадки у пеноблока составляет от 1 до 3 мм/м. У газобетонных блоков аналогичный параметрам не более 0,5 мм/м. Поэтому в стенах выложенных из пенобетонных блоков могут возникнуть трещины.
— Чем более плотной является структура ячеистого бетона, тем хуже его теплоизоляционная способность. Пенобетон с небольшой плотностью имеет хорошую теплоизоляцию, но несущие стены из него не выложить, так как он недостаточно прочен. Поэтому приходится использовать более плотный материал и делать стены толще потому что теплопроводность у него выше. Например, в Московской области стены из пеноблоков D600 должны быть 60 см, а газобетонных блоков достаточно D400 и D500 при толщине 400 мм. В итоге стены из газобетона лучше удерживают тепло, а стены из него получаются легче.
— Пенобетон существенно дешевле, ведь компоненты для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не является сложным. Но при строительстве его может понадобиться больше чем газобетона. Поэтому не стоит смотреть только на цену кубометра материала. Геометрия у газобетонных блоков лучше, чем у пеноблоков из-за особенностей производства. Важно и то, что газобетон укладывается на клеевую смесь, а для пеноблока недорогой цементный раствор подходит. Но с клеем укладка блоков производится быстрее, и понадобится его намного меньше чем цементной смеси. В итоге стоимость укладки пеноблоков превышает затраты на укладку газоблоков. Кроме того тонкий слой клея в отличие от цемента, не даст мостиков холода и строение получается более энергосберегающим.
В итоге, если Вы решили строить дом из лёгкого бетона, для этой цели подойдет как газобетон, так и пенобетон. При выборе материала учтите рекомендации специалистов. Покупайте только качественные и сертифицированные блоки – и ваш дом будет прочным и долговечным.
Что лучше газобетон или пенобетон для строительства дома, бани?
Перед тем, как начать строительство того или иного объекта, нужно выбрать материалы, которые бы обеспечивали комфортные условия будущей постройке. А также соответствовали эксплуатационным, техническим нормам. Их установка не должна быть сложной, а купить их можно было бы без переплат. Все эти характеристики чётко описывают газо- и пенобетон. Данная статья поможет Вам оценить все преимущества, слабые стороны этих двух видов бетона, узнать разницу.
Что больше подходит для строительных работ
Структура газобетона (сибит) и пенобетона схожа, различия между ними, исходя из многочисленных отзывов, несущественные. Это строительный материал из искусственного камня, имеющего структуру множества маленьких ячеек. За основу берётся экологически чистый, безопасный материал.
Пенобетон изготавливается из смеси песка и цемента, он прочней, чем кирпич. Технология производства предусматривает добавление специального реагента-пенообразователя. Затвердевает этот материал естественным образом, что позволяет изготавливать пеноблоки непосредственно на строительной площадке, где строится объект. Пенобетон имеет непостоянную сырьевую структуру, его характеризуют, как материал, имеющий непродолжительный срок службы. Готовая продукция характеризируется переменчивыми техническими параметрами, что совсем не мешает возведению внутренних перегородок или сооружению внешних стен.
Для изготовления газоблоков требуются особые условия: повышенная влажность, высокий температурный режим. Поэтому компоненты выделяют воду, песок, извёстку, цементную основу. В качестве газообразующей добавки выступает серебрянка (высокодисперсный алюминиевый порошок), а также её заменитель — паста из алюминия. Инженеры утверждают, что реактив не загрязняет атмосферу, безвреден, полностью экологически чистый.
Равномерная структура материала достигнута благодаря современным технологиям. Получилось изделие, обладающее долгим сроком службы и отличными свойствами. Газобетон устойчив к возгоранию, не требует дополнительных обработок, применяется для строительства домов, сооружения бань, гаражных помещений, прочее.
Чем различаются материалы? Что лучше для строительства домов — газоблоки или пеноблоки?
Невзирая на то, что данные строительные материалы достаточно похожи, есть у них и различия. Изготавливают их по разным технологиям. При изготовлении пеноблоков жидкую бетонную смесь с водой и с пенным пенообразователем перемешивают механическим способом. Полученную смесь заливают в специальные формы, которые разделяются на индивидуальные и групповые. Выдерживают пеноблоки от 5 до 7 часов. Материал становится весьма прочным, обладает требуемыми параметрами.
Для изготовления таких блоков смешивают бетонный состав с алюминиевым порошком. В результате смешивания действие компонентов активизируется, получается специфическое вещество, которое «газирует» бетонную смесь, делая её пористой. Время выдержки этого материала такое же, как для пеноблоков. Он становится более прочным, затем его режут на кусочки и отправляют в специальный котёл для полного затвердевания.
Для того, чтобы сравнить пенобетон, и газобетон необходимо учитывать параметры влагопоглощаемости. У газобетона значение этого показателя высокое, что делает сооружение объекта более проблемным, а самому материалу необходима дополнительная внешняя отделка.
Важное отличие! Газобетон производится белого цвета, с гладкой поверхностью. Пенобетон же — серого цвета с немного шероховатой поверхностью.
О преимуществах, недостатках пеноблоков и газоблоков Вы сможете узнать из многочисленных отзывов на различных строительных форумах.
Плюсы и минусы
Плюсы пенобетона: беспроблемная выработка; затраты на производство ниже, чем на газоблоки; материал укладывается с помощью недорогостоящего цемента; на монтаж нужно мало времени; дешевле, чем газоблок.
Минусы: обладает нечёткими гранями; имеет непостоянный состав, текстуру; при его укладке необходимо большое количество цементного порошка; возводимое сооружение нуждается в обязательном упрочнении.
Что прочнее — газобетон или бетон?
На эти вопросы мы ответим, рассмотрев преимущества и недостатки газобетона. Преимущества: высокое качество и прочность изделия; устойчивость реагировать на различные факторы; нуждается только в частичном упрочнении.
Недостатки: цена выше, чем у пенобетона; высокий коэффициент влагопоглощаемости; его сложнее производить; укладывать необходимо с помощью специального клея для строительных работ.
При выборе материала также учитывайте: условия строительных работ, особенности сооружаемого объекта, а также предпочтения определённого заказчика и бюджет. С помощью пенобетона чаще всего сооружают внешние перегородки, несущие стены, ограждения. Газобетон же выбирают для строительства бани, гаража, построек в частном секторе, он дороже и тяжелее, но крепче. Для этих целей также используется газосиликат. Если у вас еще остались сомнения, можно посетить строительный форум или обратиться к нашим консультантам.
Воздухобетон так же прочен, как бетон?
Aircrete так же прочен, как бетон?
Aircrete — это материал, сочетающий в себе прочность, долговечность и легкость, что упрощает работу при строительстве. Это относительно недорого по сравнению с бетоном и оказывает меньшее воздействие на окружающую среду. Aircrete не такой прочный, как бетон. Его составляет 50% прочности обычного бетона . В отличие от бетона, который содержит материалы, которые делают его плотным, Aircrete наполняет воздушные пузыри или шарики пенополистирола, чтобы сделать бетон менее компактным и легким. Это руководство поможет вам определить, обладает ли газобетон универсальными свойствами, которые в конечном итоге могут заменить бетон в строительных проектах. Так что читайте дальше.
Насколько прочен воздухобетон?
Автоклавный газобетон, также известный как пенобетон или аэробетон, представляет собой обычный бетон, который включает смесь песка, летучей золы, извести, гипса, цемента, алюминиевого порошка и воды. Цель газобетона — вытеснить бетон воздухом.В середине 1990-х годов Aircrete считался слабым, недолговечным и обладал высокими характеристиками усадки. Причина — нестабильные пузыри пены, которые возникали при производстве пенобетона очень низкой плотности, которая составляла менее 300 кг / м3. И наоборот, правильная разработка Aircrete должна гарантировать, что воздух, вовлеченный в сформированный бетон, будет очень маленьким, ровным и имеет постоянные пузырьки. Смесь также должна оставаться неповрежденной и изолированной, чтобы не увеличивать проницаемость цементного теста между пустотами.Плотность пены имеет решающее значение для изготовления высококачественного Aircete. Пена должна быть стойкой, твердой и не должна растворяться слишком быстро; иначе он рухнет. Коммерческие пенообразователи на белковой основе позволяют получать пену более высокого качества для изготовления Aircrete. Пенообразователь взбалтывает пену со сжатым воздухом, чтобы получить Aircrete. Пенообразователи на основе синтетических ферментов и добавки, повышающие стабильность пены, значительно повысили стабильность Aircrete. Кроме того, специальное пенообразовательное, смесительное и насосное оборудование, используемое при производстве пенобетона, улучшило продукт, сделав возможным производство блоков плотностью 75 кг / м3.
И наоборот, при плотности в сухом состоянии от 400 до 1600 кг / м3 (примерно от 25 фунтов / фут3 до 100 фунтов / фут3) получается пенобетон. Однако плотность Aircrete варьируется в зависимости от области применения от 12,5 фунтов / фут3 до 100 фунтов / фут3.
Почему воздухобетон не так прочен, как бетон
Пенобетон меньшей плотности разрезается ручной пилой на различные размеры до нужных размеров. Кроме того, в отличие от стандартного бетона, Aircrete легко сверлить и резать, что упрощает и ускоряет работу строителя. Сборные пенобетонные конструкции имеют гладкую отделку, что снижает затраты на штукатурные работы и трудозатраты.Aircrete имеет теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства, которые сильно отличают его от стандартного бетона. Эти свойства делают его идеальным для различных целей, таких как изоляция полов, крыш и восстановление траншей. Это также устраняет тепловой мост, что позволяет потоку наружного воздуха течь в обычную бетонную конструкцию. Аэробетон менее плотный, чем бетон, и легкий, что делает работу с ним менее утомительной при строительстве. Напротив, блоки Aircrete огнестойкие и водонепроницаемые, они не могут гнить или разлагаться в воде.Поскольку мир продолжает стремиться заменять вредные строительные материалы более экологичными, Aircrete оказывает низкое воздействие на окружающую среду, что делает его отличным нетоксичным строительным материалом.
Рекомендуемые проекты для Aircrete
Сегодня сборный газобетон широко используется в коммерческих зданиях, школах, квартирах, на автомагистралях и промышленных объектах в США, некоторых европейских странах, Индии, Малайзии, Мексике и некоторых африканских странах. Вот несколько строительных проектов, в которых можно использовать Aircrete:
- Сборные изоляционные плиты
- Мост набережной
- Сборные блоки
- Прокладка компенсационная изоляционная
- Заполнение затонувшей порции
- Изоляция стяжки пола
- Ликвидация газопровода
- Восстановление траншеи
- Подв. База на трассе
- Изоляция стяжки пола
- Элементы стеновые сборные
- Монолитные стены
- Заполнение пустотелых блоков и др.
Хотя Aircrete является прочным, легким, нетоксичным и обладает теплоизоляционными свойствами, он может ослабить оболочку купола из-за потери общей прочности. Кроме того, строительство займет больше времени, потому что для этого потребуется больше проходов из бетона с более низкой плотностью.
Насколько прочен бетон?
Бетон — наиболее распространенный и широко используемый строительный материал в мире, включающий мелкозернистый и крупный заполнитель, связанный вместе с жидким цементом.На протяжении всей истории римляне, греки и египтяне использовали примитивную форму бетона. В начале двадцатого века бетон, смешанный с местными заполнителями, стал устоявшейся отраслью. Бетон используется в два раза больше, чем сталь, дерево, пластик и алюминий вместе взятые. Его популярность демонстрирует использование бетонных блоков в различных строительных проектах. Бетонные блоки обладают прочностными, изоляционными и звукоизоляционными свойствами. И наоборот, отличительная особенность, придающая бетону прочность, делает его идеальным для всех типов несущих стен. Плотные бетонные блоки включают цемент, песок, воду и каменную гальку. Когда заполнитель смешивается со связующим, таким как портландцемент, он образует суспензию, которая может легко принимать форму. Агрегаты образуют твердую матрицу, которая связывает материалы в прочный камнеобразный материал. Доступно множество типов бетона, различающихся по прочности, плотности, химическому и термическому сопротивлению. Однако в стандартном бетоне используется портландцемент и стальная арматура для обеспечения высокой комплексной прочности для несущих конструкций.
Прочность бетона
Прочность бетона измеряется как совокупная прочность с нижним пределом или совокупная прочность с высоким пределом. Бетон с низкой прочностью имеет характеристики 14 МПа (2000 фунтов на квадратный дюйм), в то время как бетон для повседневного использования составляет 20 МПа (2900 фунтов на квадратный дюйм). Высокопрочный бетон в крупных гражданских проектах имеет прочность 40 МПа (5800 фунтов на кв. Дюйм). Кроме того, очень жесткие коммерческие конструкции включают бетон с плотностью 130 МПа (18900 фунтов на квадратный дюйм). Поскольку бетон обладает высокой общей прочностью, но более низким пределом прочности на разрыв, необходимо армировать его прочными растягивающими материалами, такими как стальные арматурные стержни, углеродные волокна, стальные волокна, арамидные волокна и пластиковые волокна.Кроме того, он имеет низкий коэффициент теплового расширения и сжимается по мере созревания.
Повышение прочности бетона
Правильное выдерживание бетона имеет решающее значение, поскольку оно приводит к повышению стабильности и снижению проницаемости. Кроме того, ранняя прочность повышается, если во время процесса отверждения он остается влажным. Правильно гидратированный бетон, который достигает максимальной прочности, должен быть достаточно гидратирован. Обработка бетонных плит также включает распыление отверждающих составов, которые создают водоудерживающую пленку на бетоне. Для высокопрочных применений используется метод ускоренного отверждения, который включает нагревание залитого бетона паром. Кроме того, необходимо соблюдать осторожность во время отверждения, чтобы избежать замерзания и перегрева из-за экзотермического схватывания материала. Пар повышает температуру и сохраняет бетонную плиту влажной, поэтому процесс гидратации протекает быстро. Традиционное отверждение включает обливание поверхности бетона водой и обертывание пластиком для предотвращения обезвоживания. Другие методы отверждения включают покрытие влажной мешковиной и пластиковой пленкой.Неправильное отверждение бетона снижает прочность, вызывает образование накипи, трещины и снижает сопротивление истиранию. Бетон — относительно дешевый материал, негорючий, податливый во влажном состоянии и устойчивый к сжатию. Он применяется в широком диапазоне применений: от мостов, дорог, плотин, бордюров, труб, водостоков и т. Д. Кроме того, бетон не только полезен в качестве строительного материала для крупномасштабных проектов, но и необходим при строительстве бетонных барьеров для мер безопасности.
Он также помогает регулировать внутреннюю температуру в зданиях для повышения энергоэффективности и снижения затрат.
Заключение
Aircrete — превосходный материал, и во многих областях он может быть уместен. Кроме того, сборные изделия Aircrete удобны в эксплуатации для крупноформатных конструкций благодаря их легким свойствам. Материал также является экологически чистым, защищенным от вредителей, прочным, экономичным, пожаробезопасным и водостойким. Однако, в отличие от Aircrete, обычный бетон — один из самых прочных строительных материалов. Он отличается превосходной огнестойкостью, прочен на сжатие и набирает прочность по мере созревания.Это относительно дешево, требует минимального обслуживания и обеспечивает тепловую массу. Это применимо к широкому спектру приложений, таких как фундаменты, жилые дома, плотины, дороги и другие проекты.
Источники
IRJET — Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте
IRJET приглашает статьи по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 2, Февраль 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
Легкий пенобетон — CJGeo Contractors
LWFC означает «Легкий пенобетон», которое является альтернативным названием ячеистого бетона. Ячеистый бетон — это разновидность контролируемого материала низкой прочности (CLSM). CLSM обычно относится к текучим наполнителям или смесям, специально разработанным для относительно низких, но предсказуемых концентраций. Термин «вспененный» в LWFC относится к предварительно сформованной пене ячеистого бетона, используемой для создания материала. Вместо песчано-каменных заполнителей материал с контролируемой низкой прочностью имеет равномерно распределенные пузырьки воздуха. Иногда используется песок, но его количество на кубический ярд намного меньше, чем у традиционных CLSM. Это значительно снижает вес устройства. Вспенивание осуществляется либо путем дозирования на грузовике, либо путем непрерывного производства.
Типы легкого пенобетона
LWFC может быть как проницаемым, так и непроницаемым. Мы производим непроницаемый материал из предварительно отформованного пенобетона Aerlite, производимого Aerix Industries. Мы используем предварительно отформованный пенобетон Aquaerix для создания проницаемого материала. Оба типа начинаются с одного и того же раствора с водоцементным соотношением 0,5.
Использование для LWFC
Основной движущей силой использования легкого пенобетона вместо стандартного CLSM является снижение нагрузки.Применения варьируются от отказа от труб до заполнения пустот под опорами моста, снижения нагрузки на подземные коммуникации и уменьшения осадки без использования глубоких фундаментов.
Типичные конструкции чистой смеси
Чистая смесь LWFC генерируется с использованием прямой суспензии, обычно с соотношением вода: цемент 0,50. Для применений, которые необходимо заливать на склонах, можно использовать раствор с водоцементным соотношением 0,45. Суспензия смешивается на месте с предварительно сформированной пеной, такой как Aerlite, либо в грузовике для готовой смеси, либо на линии, в зависимости от объема проекта и других ограничений.
Плотность ячеистого бетона обычно варьируется от 20 фунтов / куб. Фут до примерно 90 фунтов / куб. Фут. Эти плотности обеспечивают прочность от примерно 50 фунтов на квадратный дюйм до более 1000 фунтов на квадратный дюйм. Плотность фактически бесконечно варьируется в этом диапазоне. Между плотностью и прочностью на сжатие существует относительно линейная зависимость.
Относительно распространенными смесями являются 20PCF, 30PCF и 70PCF. Плотность мокрого литья 20PCF — лучший выбор для максимального снижения нагрузки. Первичный LDFC используется в областях, где требуется небольшой удельный вес, а плавучесть не может быть уравновешена покрывающими породами.30PCF — относительно распространенная смесь для заброшенных труб, заливки цементного раствора в кольцевое пространство и других работ, связанных с коммунальными услугами.
Материал 70PCF также используется для снижения веса по сравнению с традиционным CLSM или другими наполнителями, когда необходимо полностью избегать плавучести. Проницаемый ЛДСП необходимо защитить от прилегающих грунтов геотекстильной тканью. CJGeo использует плотный материал для мокрого литья 68PCF в тех случаях, когда невозможно использовать проницаемый ячеистый бетон, а плавучесть является проблемой. Прочность на сжатие 1000 фунтов на квадратный дюйм требуется для некоторых работ по цементированию кольцевого пространства.CJGeo использует материал с западной литой плотностью 70PCF, чтобы соответствовать этой спецификации.
Типичные рисунки шлифованных смесей
Шлифованные смеси используются для экономичного достижения высокой плотности мокрого литья. Базовый раствор для шлифованного LWFC состоит из примерно 2000 фунтов песка на кубический ярд, 600 фунтов цемента и примерно 800 фунтов воды.
Можно использовать отшлифованные базовые смеси, чтобы полностью гарантировать отсутствие плавучести отвержденного материала; Плотность сухой печи 75 фунтов / куб.футов LWFC составляет 68 фунтов / куб.фут, что гарантирует, что независимо от того, насколько сухая среда, нет никаких шансов на плавучесть материала.Легкий пенобетон, отшлифованный 75 фунтами / куб.футов, разрушается примерно на 200 фунтов на квадратный дюйм за 7 дней и 300 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней.
Ограничением применения шлифованных смесей является прокачиваемость; отшлифованный ячеистый бетон нельзя перекачивать так же легко, как ячеистый бетон из чистой смеси. При выборе легкого пенобетона лучше оставить составление смеси на усмотрение специализированного подрядчика. Как правило, указанными характеристиками являются плотность мокрого литья +/- 5 фунтов / куб.фут и минимальная прочность в фунтах на квадратный дюйм через 28 дней.
Какой построить дом из газобетона или пенобетона.Пенобетон или газобетон
Если раньше выбор стройматериалов был в определенной степени ограничен, то сейчас на рынке представлен достаточно обширный ассортимент этой продукции. Каждый частный застройщик старается сэкономить разумные деньги, и не в последнюю очередь на фундаменте, ведь его стоимость составляет значительную часть от общей сметы. Это одна из причин популярности сотовых блоков. В этом случае часто приходится решать, что лучше пенобетон или газобетон? Попробуем разобраться.
Что лучше всего подходит для строительства
Таким образом, цена стены из ячеистого бетона составит около 90 евро за м2, включая установку. Вы планируете обосноваться? В этом случае цена бетонного блока за м2 составит около 40 евро. Когда известно, что этот материал позволяет не устанавливать внутреннюю изоляцию, понятно, что он позволяет построить стену или дом с меньшими затратами!
Видео: использование пенобетона для монтажа перегородки
Пенобетон или газобетон — хороший жидкий бетон, состоящий из раствора и пузырьков воздуха.Газообразная структура получается из пены, впрыскиваемой таким образом, что получается стабильная структура. Пена помещается в раствор с помощью насосов, специально предназначенных для этой работы.
Но сначала нужно оговориться — формулировка «какой дом лучше построить из газоблока или пеноблока» не совсем верна. Ведь у каждого человека всегда есть особое мнение по тому или иному вопросу. Наверное, правильнее было бы понять, для каких условий эксплуатации больше подходит тот или иной продукт, какова будет степень комфорта в таком доме.Но для этого нужно знать, что это за бетоны.
Механические и термические свойства
Благодаря интенсивному перемешиванию воздуха пенобетон имеет уникальные характеристики. Количество цемента на кубический метр — не менее 300 кг. … Ячеистый бетон жидкий и подходит для любых форм. Количество воды ограничено. Использование цемента и песка гарантирует высокую огнестойкость и отсутствие гниения.
Ячеистый бетон легко перекачивать. Благодаря высокой текучести продукт может перекачиваться на месте и очень прост в использовании.Заполнение потерянных мест, таких как выхлопные трубы, неиспользованные масляные баки. Обоснование поддерживает бетонный уклон на плоских крышах, которые мы наклоняем. … На рабочей поверхности нет пыли и застойной воды, отверстия и отверстия должны быть загерметизированы или вложены друг в друга, и, как и любой цемент и продукт на водной основе, ячеистый бетон чувствителен к морозам и осадкам.
У этих строительных материалов много общего. Например, пористая структура, наличие ЦПБ (цементно-песчаная смесь, для которой тоже подходит). Единственное отличие состоит в технологии и некоторых компонентах, от которых продукты приобретают некоторые отличия в свойствах.
Пенобетон
Чем отличается пеноблок от газоблока? Его изготовление проще. Пена или образующее ее вещество вводится в ХПС в качестве добавки. Плотность конструкции легко регулируется изменением «дозы» пенообразователя. Таким образом, можно получить его в широком диапазоне — от 200 до 1500 кг / м 3. Производство не связано с повышенным энергозатратом, так как технология не предусматривает использование автоклавных установок.Область применения — от устройства монолитных конструкций до отливки форм (опалубки) и поверхностей.
При неблагоприятных погодных условиях размещение запрещено. Если основные элементы здания могут быть повреждены попаданием воды, необходимо принять соответствующие меры. Ячеистый бетон существует уже более 60 лет, но практически неизвестен в Канаде. Это безводный бетон, на 50% легче обычного бетона и обладающий большей теплоизоляцией. Он используется в Европе для производства блоков и панелей из легкого бетона, а в Азии — для возведения стен и перекрытий на стройплощадке.
В основной состав газобетона входит
Вот основные характеристики ячеистого бетона и причины, мешающие этому. Ячеистый бетон: описание и составные части. Ячеистый бетон представляет собой смесь цемента, мелкого песка, воды и набухающей пены, которая после отверждения создает относительно легкий бетон, содержащий миллионы равномерно распределенных пузырьков воздуха, образующих закрытые ячейки.
Газобетон
Для его промышленного приготовления используются автоклавы — на этот раз.Еще два компонента. К ним, помимо CPL, относятся диоксид кремния, каустическая сода (или воздушная известь) и «газификатор». В качестве последнего часто используется алюминий (в виде порошка).
Влагопоглощение и теплоизоляция
Ячеистый бетон похож на обычный бетон, поскольку в нем используются те же ингредиенты, что и заполнители. Таким образом, он затвердевает под действием влаги в течение 28 дней после отверждения, а после высыхания дает усадку примерно на 0,1%, то есть на 1 мм на метр длины. Качества ячеистого бетона Следует помнить, что не бывает двух одинаковых ячеистых бетонов.Эффективность зависит от используемых смесей, которые очень разные. Причем, как правило, они обладают следующими характеристиками.
Плотность ячеистого бетона может быть в 2-10 раз меньше, чем у обычного бетона. Чем пенистее легкий бетон, тем он менее устойчив к нагрузкам. Эта легкость снижает вес полов и крыш примерно на 50%, а также их армирующую сталь. Впитывание воды. Ячеистый бетон водостойкий и впитывает в 3 раза меньше воды, чем обычный бетон.Это сопротивление водопоглощению обусловлено инкапсуляцией пузырьков пенообразователем, что снижает перенос воды.
При выборе тех или иных строительных материалов застройщик руководствуется определенными требованиями, которым он должен соответствовать. Рассмотрим сравнительные характеристики газобетона и пенобетона в соответствии с ними. Причем учтем, что плотность у них одинаковая.
Особенности применения
Возможность самостоятельного производства работ
Огнестойкость.При той же толщине он выдерживает огонь в 3 раза дольше обычного бетона. Стена толщиной 4 дюйма имеет сопротивление огню около 3,5 часов. Это повышенное сопротивление связано с более высоким термическим сопротивлением ячеистого бетона, который дольше сохраняет сердцевину стены защищенной от огня.
Акустическая устойчивость. Он имеет лучшую стойкость к акустическому удару, чем обычный бетон, но при этом имеет хорошее сопротивление пропусканию воздуха. Самовыравнивающийся и жидкий. Небольшие пузырьки воздуха и отсутствие крупного заполнителя делают бетон очень жидким.Он укладывается на пол как самовыравнивающийся и идеально заполняет вертикальные формы, полностью окружающие арматурные стали, без использования вибратора. Это приводит к более быстрой настройке и более легкой перекачке. Мы даже можем сделать перегородки толщиной всего 3 дюйма.
По этому «параметру» газобетон и пенобетон практически идентичны. Во-первых, небольшой вес блоков позволяет не использовать средства механизации. Во-вторых, оба легко режутся, пилятся, обрабатываются. В-третьих, скрепление элементов между собой не требует профессиональных навыков, как, например, при кладке кирпича.
Есть лишь небольшая разница в геометрии. Размеры всех газобетонных блоков строго выдержаны, но пеноблоки имеют отклонения от «нормы» примерно на 0,5 см. Поэтому стыки придется дополнительно изолировать. А если учесть, что для монтажа газобетонных блоков используется клеевой состав, а для их «собратьев» — ДСП, то первый предпочтительнее. При таком способе монтажа при кладке пеноблоков возможно образование «мостиков холода».Также необходимо учитывать то, что с клеем легче работать, а его расход меньше. Кроме того, вам не нужно заниматься «замешиванием», как для раствора.
Экономичный? Газобетон низкой плотности более экономичен, чем обычный бетон, но бетон средней плотности эквивалентен эквивалентной цене. С другой стороны, благодаря быстрому и простому монтажу ячеистый бетон снижает трудозатраты, а его легкость также снижает стоимость арматуры в железобетонных конструкциях.
Почему не Канада? Ячеистый бетон действительно не имеет дефекта, который ограничивал бы его использование в Канаде. В настоящее время в основном это Национальный строительный кодекс, который делает его использование проблематичным. Несколько подрядчиков уже оснащены оборудованием для производства в Квебеке. Осталось определиться с их использованием.
Конструкционная прочность
Плотность материалов одинакова. Но по жесткости газобетон — лидер. Поэтому для возведения, например, стен с такими же характеристиками, их толщина для пенобетона должна быть больше.Следовательно, расход увеличивается. Но при заливке монолитных конструкций используется именно она, так как нет необходимости использовать технические средства.
Идеально для развивающихся стран. В Канаде 8-дюймовая стена из газобетона не очень энергоэффективна. В этом смысле ячеистый бетон не отвечает потребностям. В Африке, Азии и Южной Америке стены часто делают из пустотелых бетонных блоков, которые легко передают тепло и устойчивы к землетрясениям. Монолитной бетонной стены достаточно для изоляции, но при этом она устойчива к огню, землетрясениям, насекомым и шуму, но при этом соблюдается местная архитектура.
Винты с изоляцией. Теплоизоляция — интересное решение для тепло- и звукоизоляции почвы. Практически и легко расширяемый, он наносится непосредственно на доску, которую должна покрыть, и затем он может без опасности уложить желаемое напольное покрытие.
Усадка
За счет автоклавирования для газобетона она в 3 раза меньше (примерно 0,1 м на 1 м поверхности). Пеноблокам потребуется дополнительное утепление из-за появления трещин (со временем).
Водопоглощение
Здесь пенобетон несколько проигрывает.Гидроизоляция поверхности должна быть более качественной.
Зачем устанавливать изоляционную стяжку вместо обычной?
Может использоваться как в помещении, так и на открытом воздухе, а также может устанавливаться как в отремонтированных, так и в новых домах. Изолирующий конус имеет много преимуществ. Во-первых, она обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, чем обычная стяжка.
Это значительно снижает теплопотери в доме и снижает расходы на отопление. Он легкий, быстрый в использовании, простой в установке и поэтому является отличной альтернативой изоляционным панелям.Кроме того, он обеспечивает более теплое и комфортное ощущение.
Экологичность
Даже при хорошем качестве пенобетона он в 2 раза ниже из-за повышенного содержания цемента. Кроме того, замена автоклавирования химическими веществами увеличивает токсичность продукта.
Способность материала «дышать»
Это свойство позволяет поддерживать в доме благоприятный микроклимат, препятствует развитию гнилостных процессов, образованию плесени.Кроме того, это устраняет необходимость в более сложной системе естественной вентиляции. По этому показателю, судя по отзывам, газобетон лучше, причем в разы.
Наконец, необходимо нанести жидкую стяжку на эту стяжку, и после этой второй стяжки можно укладывать пол . .. С другой стороны, окончательное изоляционное покрытие — это единственное покрытие, нанесенное на доску перед окончательным настилом пола.
Закупочная цена и установка изоляционной стяжки
Для всех категорий необходимо предусмотреть от 15 до 30 евро за квадратный метр на покупку и установку изоляционной стяжки.Затем он транспортируется на крышу грузовика и разбрасывается насосом на землю.
- Жидкость, готовая к распространению на месте.
- Порошок, в который добавлена вода, и гранулы утеплителя.
Срок службы
Здесь явно выигрывает газобетон. По долговечности превосходит своего «собрата» более чем в 2 раза.По оценкам специалистов, без значительного ремонта дом из пенобетона прослужит не более 30 лет.
Рентабельность
По этому показателю материалы находятся примерно в одинаковом положении, если учесть (в целом) стоимость блоков, цену клея и сравнить его расход с ЦОС. Однако отсутствие «мостиков холода» при использовании газобетонных блоков значительно снижает теплопотери, что сказывается на затратах на дальнейшую эксплуатацию (на отопление, кондиционирование).
Особенности образования ячеек
В случае самовыравнивающейся стяжки после нанесения смесь имеет гладкую и чистую поверхность. Но если это не самовыравнивающаяся стяжка, необходимо будет выровнять стяжку после нанесения на правило или с помощью другого инструмента. Желательно, чтобы стяжка высохла в течение 48 часов перед укладкой напольного покрытия.
Почтовый индекс рабочего места. … Сегодня наиболее часто используемым строительным материалом является бетон, мировое производство которого оценивается более чем в 4 миллиарда тонн в год.Италия достигла одного из основных потребителей — потребление двух кубических метров на душу населения в год, что связано не только с ее прекрасной механической прочностью, но и с качеством стали, но, прежде всего, с ее способностью легко моделироваться практически без ограничений. от формы и размеров конструкций и условий окружающей среды.
По всем остальным параметрам — звукоизоляции, устойчивости к высоким температурам, ультрафиолету, грызунам и насекомым, а также некоторым другим эти материалы примерно одинаковы.
Строительство жилого дома — это особый процесс, не допускающий ошибок, особенно с точки зрения прочности и комфорта. Особенно в наших широтах, где температурный режим может существенно меняться, как и погодные условия. Выбор качественного материала в этом случае — важная задача, и тот, кто знает, что ищет, сможет с ней справиться. Сегодня мы рассмотрим два широко используемых в современном домостроении материала — газобетон и газобетон, сравним их и оценим каждый материал по нескольким характеристикам.
Что лучше всего подходит для гаража, подсобного помещения или пристройки
Бетон также легко доступен и остается, при правильном использовании, среди более дешевых строительных материалов. В будущем этот материал найдет дополнительные области применения благодаря долговечности и долговечности, достигнутой сегодня современным бетоном непревзойденного качества несколько лет назад.
Химический состав и технология производства
С другой стороны, необходимо тщательно рассмотреть критический элемент, который хорошо известен любому специалисту в данной области.Бетон, по сути, представляет собой композитный материал, состоящий из инертных веществ, связующих веществ и воды, даже при том же качестве этих компонентов, который при вводе в эксплуатацию обеспечит получение результатов, если они не будут выше желаемых, а также приведет к плохим результатам. результаты и, следовательно, тяжелое обслуживание или восстановление.
Пенобетон — это цемент, песок и пенообразователь. Все это смешивают, разливают по формам и оставляют в покое до полного застывания. То есть процесс можно проводить прямо на строительной площадке.
Пеноблок и газоблок — внешний вид
Различия между материалами и различия
Например, для достижения наилучших результатов бетон следует использовать как можно скорее после его приготовления, используя машины и оборудование, наиболее подходящие для каждого типа литье, применяя методы работы для обеспечения максимального уплотнения материала и обеспечения подходящего периода выдержки для литья, первоначально требующего некоторого внимания. очень важно для гарантированного воздействия на производительность.
Еще более важным является момент производства самого бетона: его составляющие должны быть изготовлены с максимальной точностью, чтобы точно воспроизводить специально разработанные и испытанные рецептуры для различных требований и применений. Даже незначительные отклонения от заданных параметров могут определить неисправность изделия. Также важно систематически и ежедневно проверять качество и характеристики используемых материалов, а также эффективность машин, установок и измерительных приборов, которые представляют собой сложный, но необходимый набор ресурсов, необходимых для обеспечения качества такого продукта. Кажется, легко понять, насколько это деликатно для упаковки и ввода в эксплуатацию, которые, прежде всего, невозможно контролировать во время использования.
Но для газобетона требуется высокая температура и влажная среда. Он состоит из извести, цемента, воды и песка. В этом составе алюминиевый порошок выступает в качестве вспенивателя. Полученную смесь нарезают нитками на блоки и переливают в автоклав. Здесь под воздействием высокого давления материал приобретает окончательный вид и свои лучшие качества — устойчивость к механическим воздействиям, долговечность, огнестойкость и податливость к обработке.
Получается, что оба материала — легкий бетон, различается только способ получения в них пузырьков воздуха.
Оба материала производятся по одному и тому же ГОСТу, а значит, они соответствуют одним и тем же требованиям. Их физические и технические характеристики практически повторяют друг друга. Но это не означает полной идентичности газобетона и пенобетона.
Газобетон по своей термообработке имеет некоторые преимущества, но не стоит утверждать, что он превосходит пенобетон. Тем не менее именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надежности продукта.Монтаж этих двух материалов тоже разный: газобетонные блоки кладут на клей, а пенобетон — на обычный цементный раствор. Он дешевле клея, но практика показывает, что требуется гораздо больше, и работать с ним сложнее.
Получается любопытная вещь — пенобетон вместе с клеем дороже пенобетона на цементном растворе, но при этом стоимость почти такая же. Кроме того, клей не дает возникать мостикам холода, а значит, не утеплять внутренние помещения будет легче, что положительно скажется на экономии средств.
Еще одно различие между материалами — степень точности размеров блоков. Но на заводе габариты соблюдаются гораздо точнее, чем на стройке. Поэтому газобетон проще и приятнее укладывать.
Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона
Преимущества и недостатки
Если говорить о производстве материалов, то пенобетон с точки зрения сложности процесса выглядит предпочтительнее.Для газобетона необходимо построить цех, провести мощную электросеть, газопровод. Пеноблок несложно изготовить на переносном оборудовании, которое легко найти — их модификаций в продаже предостаточно. Другое дело, что упрощенный способ производства часто привлекает неграмотных производителей, которые не гонятся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать появления некачественной продукции можно, найдя грамотного производителя, имеющего все необходимые сертификаты качества и периодически проверяющего свою продукцию на соответствие требованиям современных стандартов.
Блоки из газобетона и пенобетона просты в установке и благодаря своим размерам экономят клей или цементный раствор
Пенобетон может быть токсичным — поскольку он не автоклавирован, для его создания используются химические процессы. Это также влияет на прочность изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности газобетона и пенобетона разная. Возьмем, например, плотность 500 единиц. Газобетон с этим показателем хорошо справляется с нагрузками, тогда как пенобетон не может похвастаться высокой прочностью и используется только в качестве утеплителя.
Водопоглощение и морозостойкость — два важных показателя для материала.
Газоблок способен поглощать больше воды, чем пеноблок, но при этом менее устойчив к низким температурам. Правда, при возведении жилых домов их внешняя сторона покрывается защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок будет защищен от воды.
Видео: характеристики газопеноблоков
Домостроение
Дома из этих материалов будут стоить дешевле кирпичных.И на это есть свои причины. Во-первых, газобетон и пенобетон — это легкие материалы, что не обязывает строителя возводить массивный фундамент. Достаточно облегченной версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция обоих материалов на одном уровне, что позволяет впоследствии сэкономить. И не только в будущем. В процессе строительства стены можно возводить меньшей толщины, а это означает экономию материалов. В-третьих, экономия материалов распространяется и на клей с цементом, которого при больших объемах блоков не потребуется так много.
Дома из пеноблоков и газоблоков очень надежны, ведь эти материалы прочные и негорючие. Они не гниют и не подвержены нападениям грызунов и насекомых-вредителей.
Если вы будете укладывать внутриквартирные конструкции, такие стены легко будет выдолбить. И, наконец, самое главное, эти стены «дышат», что создает в доме комфортную жилую среду.
Общая закупочная стоимость пенобетона на цементном растворе и пенобетона на клее примерно одинакова
Фотогалерея: газобетон в строительстве
Стены из газо- и пеноблоков «дышат» и обеспечивают комфорт в помещениях. Дома из газобетона легко и быстро возводить. Газо- и пенобетон — экономичные материалы, обеспечивающие необходимую толщину стен при относительно меньшем расходе.
Оказывается, ни один материал не имеет явного преимущества перед другим.У каждого есть свой набор преимуществ и недостатков, а это значит, что перед тем, как принять решение о каком-либо из них, вам необходимо тщательно проанализировать их особенности и выбрать для себя то, что, по вашему мнению, лучше всего подходит для строительства будущего дома.
|
Основы ячеистого бетона | Richway
Если вы только начинаете работать с ячеистым бетоном или у вас есть базовые вопросы о ячеистом бетоне, вот отличное место для начала.Мы объясним, что такое ячеистый бетон, для чего он используется, а также расскажем о часто задаваемых вопросах. Если после прочтения этой страницы у вас остались вопросы, позвоните нам, чтобы обсудить ваши вопросы, или посетите другие страницы наших ресурсов, чтобы узнать больше о ячеистом бетоне.
Что такое ячеистый бетон?
Ячеистый бетон низкой плотности, как определено в главе 523.1 ACI, представляет собой бетон, изготовленный из гидравлического цемента, воды и предварительно отформованной пены для образования затвердевшего материала, имеющего плотность при сушке в печи 50 фунтов на кубический фут (PCF) или меньше.
Хотя определение ACI определяет ячеистый бетон с низкой плотностью и плотностью ниже 50 PCF, ячеистый бетон может иметь плотность от 20 PCF до 120 PCF.
В более широком смысле любой цементный раствор или вяжущий материал, в котором используется пена, генерируемая извне, для увеличения содержания воздуха выше 10%, может считаться ячеистым бетоном. Ячеистый бетон может иметь другие названия, включая пеноцемент, пенобетон или легкую текучую заливку.
Несмотря на то, что существует ряд легких вяжущих материалов, ключевым отличительным фактором между ячеистым бетоном и другими легкими вяжущими материалами является использование пены, образующейся извне, для уменьшения плотности. Вероятно, наиболее близким материалом к ячеистому бетону является газобетон автоклавного твердения (AAC).
Основными отличиями являются процессы, используемые для создания воздуха в материале, и необходимое оборудование. AAC использует химическую реакцию внутри самой суспензии для образования воздушных пустот для снижения плотности. Однако производство ячеистого бетона с пеной, генерируемой извне, обеспечивает более универсальный материал за небольшую часть капитальных затрат, необходимых для оборудования.
Использование и преимущества ячеистого бетона
Ячеистый бетон имеет множество применений и не имеет единственного преимущества.В зависимости от области применения он может быть выбран из-за его теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств, прокачиваемости и текучести, простоты обращения из-за его небольшого веса или в качестве экономичной альтернативы заполняющим материалам. Во всем мире ячеистый бетон используется в строительстве, например, для настилов крыш и настилов пола, а также в геотехнических приложениях, таких как заполнение кольцевого пространства в футеровке скольжения и отказ от заполнения пустот. Ячеистый бетон также можно найти в архитектуре и сборных железобетонных изделиях.Ниже приведены наиболее распространенные области применения ячеистого бетона; однако это не исчерпывающий список.
Заполнение пустот: Воронки, колодцы, туннели, цистерны, заброшенные инженерные трубы, затирка кольцевого раствора. Легко течет и обеспечивает меньший вес на почве.
Восстановление почвы: Когда существуют плохие грунтовые условия, ячеистый бетон может быть использован для создания прочной основы при одновременном снижении нагрузки на грунт.
Заливка траншеи для инженерных коммуникаций: Защищает и поддерживает инженерные коммуникации, а также снижает или устраняет необходимость в уплотнении.
Альтернатива текучей засыпке / геопеной: Для любых применений, где используются текучие засыпки или блоки из геопены, ячеистый бетон является отличной альтернативой и во многих случаях предпочтительным материалом.
Засыпка траншеи водовыпуска: Предотвращает последующее оседание почвы и последующие провалы на дороге.
Заполнение абатмента мостовидного протеза / эстакады: Устраняет оседание после строительства. Поскольку ячеистый бетон не требует уплотнения, он не сжимается со временем, создавая «провал» на подходе к мосту или эстакаде.Кроме того, практически исключаются боковые нагрузки на существующий абатмент.
Подпорная стена / Засыпка стены MSE: Снижение боковой нагрузки является основным преимуществом. Ячеистый бетон также может значительно снизить потенциальное повреждение георешетки во время засыпки.
Панели ограждения вдоль автомагистралей: Для звукового контроля и визуального блокирования. Потенциал экономии за счет снижения веса.
Противоударные барьеры / Поглощение энергии: Предварительно отлитые кубики переменной плотности или залить их на месте.
Настилы пола: Снижает вес конструкции при сохранении качества бетонного пола. Используется для выравнивания и замены смесей на основе гипса.
Настилы крыши: Снижает вес и обеспечивает тепло- и звукоизоляцию. Возможны умеренные уклоны.
Сборные железобетонные изделия: Снижает вес и стоимость. Снижает транспортные расходы / позволяет загружать больше штук на грузовик. Более легкий монтаж.
Тепловая засыпка и засыпка под плиту: Обеспечивает теплоизоляцию и водонепроницаемость, а также снижает гидростатическую боковую нагрузку на фундамент.
I Наружные стены: Отливка на месте или сборка панелей. Снижает вес и стоимость ниже бетонной стены полной плотности. Более звукоизоляция и огнестойкость, чем каркасная стена.
подпорных стен Основание: Правильный дизайн смесь будет наливные и может значительно скорость строительства базы и повышения грузоподъемности.
Палубы тротуаров, патио и крыльца: Снижает вес и стоимость.
Резные скульптуры из бетона: Ячеистый бетон в диапазоне 40-60 PCF можно вырезать и формировать с помощью цепных пил, ручных инструментов и других методов для создания произведений искусства из уникального материала.
Часто задаваемые вопросы о ячеистом бетоне
Примечание. Следующие ответы верны, насколько нам известно, но могут не применяться в определенных приложениях или ситуациях. Большинство из них предназначены для предоставления общей информации, а не для информации о конкретном проекте или приложении.
Каков процесс изготовления ячеистого бетона?
Есть два метода производства ячеистого бетона. Первый — это периодический метод производства, при котором пена, образующаяся извне, вводится в барабан миксера в течение расчетного периода времени.Второй непрерывный способ производства, в котором пена вводится в линию, на нагнетательной стороне насоса. Richway предлагает оборудование для обоих методов производства.
Какова прочность ячеистого бетона?
По мере уменьшения плотности уменьшается и прочность на сжатие. См. Таблицы и диаграммы прочности для получения более подробной информации, но, например, плотность 60 фунтов на квадратный фут будет иметь прочность в диапазоне от 600 до 1000 фунтов на квадратный дюйм.
Является ли очистка грузовика проблемой при использовании периодического метода?
Обычно это будет проще, но если есть цементная паста без какой-либо пены, покрывающей барабан, это может быть труднее.
Какое время схватывания ячеистого бетона?
Время схватывания ячеистого бетона обычно немного больше по сравнению с «обычным» бетоном из-за поверхностно-активных веществ, используемых при производстве пены. Однако, как и все, что производится с портландцементом, время изготовления и размещения ограничено. Как правило, мы рекомендуем ограничивать рабочее время примерно четырьмя часами после смешивания Portland с водой или примерно тремя часами после добавления пены. По прошествии этого времени материал следует оставить в покое, чтобы продолжить процесс схватывания. Продолжение перекачивания или перемещения материала может привести к его разрушению. Однако установленное время может варьироваться в зависимости от области применения, условий рабочей площадки и использования замедлителей или ускорителей.
Я немного читал о ячеистом бетоне, и здесь используется термин «предварительно сформированная пена». Почему вы используете термин «созданный извне»?
Мы думаем, что «произведенный извне» — это гораздо более ясная терминология и не подразумевает жесткую пену на нефтяной основе или что-то, что было изготовлено задолго до ее использования.Пена имеет консистенцию плотной густой пены шампуня и образуется «на ходу», когда она смешивается или впрыскивается в смеситель. Он генерируется извне, а не внутри самого смесителя, как в случае с воздухововлекающим агентом.
Сколько цементного порошка используется на дворе ячеистого бетона?
Если чистый цементный раствор используется с соотношением 0,50 в / ц, в базовом растворе на ярд будет примерно 2060 фунтов цемента и 1030 фунтов воды с плотностью 115 PCF. Если затем добавить пену до плотности 30 PCF, у нас будет 3,65 ярда материала 30 PCF с примерно 565 фунтами цемента на ярд. У нас есть калькулятор расчета смеси, доступный на нашем веб-сайте, который рассчитывает массу партии смеси, время дозирования пены и анализ сценария затрат.
Можно ли использовать летучую золу или другие пуццоланы в ячеистом бетоне?
Да. Как и в случае с бетоном стандартной плотности, окончательные свойства материала будут затронуты, как правило, так же, как альтернативные пуццоланы будут влиять на «нормальный» бетон.Что касается летучей золы, следует отметить, что зола с высоким содержанием углерода может разрушать пену, поэтому ее следует избегать.
Могу ли я использовать редукторы воды и другие добавки?
Да, можно использовать разбавители воды, которые помогут с диспергированием и смачиванием цементного порошка перед добавлением пены. Также можно использовать большинство других добавок, но во всех случаях тесты следует проводить до того, как будет завершен дизайн смеси. Некоторые суперпластификаторы могут разрушать пену, поэтому необходимо провести тщательное тестирование.Воздухововлекающие добавки обычно не используются при производстве суспензии для изготовления ячеистого бетона, потому что пена — это воздух, добавляемый к смеси.
А как насчет размещения и отделки?
Ячеистый бетон легко перекачивается. При высоком содержании воды и низкой плотности он может быть фактически самовыравнивающимся, но его всегда легче перемещать, чем бетон стандартной плотности. Обычно его легко отделывать, но при некоторых значениях плотности он липкий и его трудно затирать шпателем.Обычно для геотехнических применений отделка не требуется.
Есть проблемы с перекачкой?
Насосы для ячеистого бетона и очень хорошая текучесть.
Просмотреть все ресурсы
Почему мы против газобетона?
О чем молчат продавцы газобетона?
Производство ячеистого бетона в настоящее время переживает второе рождение. Объемы производства увеличиваются, рынок растет.И все это благодаря новым правилам термического сопротивления строительных конструкций, прописанным в СНиП II- 3-79 *, по которым усилиями рекламных кампаний была заявлена одна из главных положительных характеристик газобетона — хорошая термическая стойкость. материала. Менеджеры компаний-производителей, продвигающих товар, рекламируют таланты восточного рынка. Но так ли это хорошо, как говорится в рекламе? Что хранится в секрете?
Ячеистый бетон — искусственный камень с равномерно распределенными порами.Из ячеистого бетона производят пенобетон, газобетон. Разница между этими материалами определяется технологией производства этих материалов.
Пенобетон — легкий ячеистый бетон, полученный в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены. Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное растекание по массе в виде закрытых ячеек.
Газобетон — автоклавный ячеистый бетон, состоит из кварцевого песка, цемента, извести, алюминиевой пудры и воды.Эти компоненты смешиваются и загружаются в автоклав, где при определенных условиях происходит их вспенивание (при коррозии алюминиевого порошка с выделением водорода, образующего поры) и последующее отверждение.
Основные компоненты этих материалов практически идентичны. Единственная разница — это способ использования вспенивающего агента и способ отверждения. Преимущество газобетона в том, что использование автоклавного процесса позволяет получать материал с заданным набором необходимых свойств и стабильными качественными характеристиками.
Далее по тексту я буду использовать термин «газобетон», но основные выводы применимы и к пенобетону. пенобетон — материал, который соответствует заявленным спецификациям и в большинстве случаев не требует дорогостоящих вложений, сделанных в очень сомнительных обстоятельствах. У владельцев пенобетонного бизнеса часто нет своих лабораторий, аттестационного материала, со всеми условиями. Процент производства сомнительной «гаражной» пены очень высок, поэтому перед покупкой бетонных блоков нужно хорошо подумать, кто, где и как их производил.
Промышленное производство автоклавного газобетона было начато фирмой «Siporex» (Швеция) в 1929 году. В России стали использовать ячеистый бетон через 50-60 лет. В Москве и Прибалтике существовали целые учреждения, разрабатывающие новые технологии его производства. В данной статье рассматриваются свойства автоклавного газобетона в виде блоков, так как этот материал является наиболее популярным и востребованным на рынке, прежде всего потому, что он стабилен с набором заводских постоянных качеств.Кроме того, существуют также блочно-армированные изделия, а именно плиты, покрытия мостов, лестницы, арочные мосты.
Итак, что нам сказали в газосиликатном управлении? Вот коктейль из всех положительных свойств, обычно сваленный в кучу:
— экология (в производстве используются только натуральные, натуральные материалы)
— противопожарная защита (относится к негорючим веществам)
— высокие изоляционные качества соответствуют всем нормам термического сопротивления однослойного исполнения,
-технологичность (материал легко режется, шлифуется)
— легкость
— несущая способность высокая
— высокая паропроницаемость
— высокая морозостойкость (до 200 циклов)
— не требует дополнительной защиты (штукатурка, покраска)
— имеет широкий диапазон плотностей при заданных параметрах,
— минимальная цена
Солидные преимущества! Но почему-то мы, дураки, до сих пор не построили дома из этого замечательного материала, почему? Почему профессиональные строители не так положительно относятся к газосиликату? Почему профессиональные строители почему-то не видят в газобетоне таких хороших свойств, как хорошая изоляция и несущая способность
Ответ прост — профессионалы хорошо знакомы с материалом, его свойствами, чтобы поверить во все эти объявления и использовать газосиликат исключительно на основе научных данных, строительных норм и правил. Но частные застройщики далеки от столь принципиального отношения к выбору строительного материала, часто попадают на крючок рекламы и очень довольны своим выбором.
Что, собственно, это газобетон?
Исходя из требований ГОСТ 25485-89 (ЯЧЕЧНЫЙ БЕТОН) : Раздел 1.2.2: По назначению типы бетона подразделяются на:
- строительство
- строительство и теплоизоляция
- теплоизоляция.
По плотности газобетон делится на:
- Теплоизоляция — марка Д300- Д500
- Конструкция и теплоизоляция — марка Д500 — Д900
- Конструкция — марка D1000 -B1200
предполагают, что бетонные блоки плотностью 500 и ниже являются исключительно теплоизоляционными блоками, а отметка 500 находится на границе определений и основные характеристики марки с такой плотностью определяются производителем и результатами испытаний. .В настоящее время наиболее оптимальными и популярными марками являются блоки плотностью 400-500 кг на кубический метр. Поэтому при строительстве дома с целью обеспечения устойчивости и хороших изоляционных свойств марка D500 будет лучшим выбором.
Рассмотрим подробнее заявленные свойства газобетона:
1. Устойчивая способность.
Марка D500 предназначена для строительства зданий не выше 3-х этажей. Его несущей способности достаточно, чтобы выдерживать нагрузку всей конструкции и панелей перекрытия.
Но нужно принять во внимание одну проблему. Чтобы панели перекрытия не прорезали стены из газоблоков, в местах соприкосновения панелей перекрытия со стенами и другими элементами, находящимися под давлением, следует производить специальную шнуровку из железобетона. В худшем случае его можно заменить обычной кирпичной кладкой или опорой из железобетона. В то же время обратите внимание, что эти нагруженные элементы в здании становятся так называемыми мостиками холода (о которых речь пойдет ниже). Здания выше трех этажей практически не возводятся из газобетонных блоков, так как газобетон, используемый в таких конструкциях, имеет более высокую плотность, что, в свою очередь, резко снижает изоляционные свойства материала и увеличивает стоимость строительства. Еще один важный момент, который следует учитывать, — газобетон — довольно хрупкий материал. Он имеет низкую прочность на поперечный разрыв, то есть не обладает эластичностью. Малейшая деформация фундамента может привести к массивным трещинам по всей конструкции.Поэтому для строительства из ячеистого бетона необходим монолитный ленточный фундамент или цоколь из нормального бетона, что влечет за собой значительные затраты. Возводить прочный и дорогостоящий фундамент для небольшой постройки просто невыгодно. При этом никогда не следует экономить при закладке фундамента под коттедж из газобетона, так как без прочного фундамента нет смысла работать с ячеистым бетоном. Поэтому для работы с газобетонными блоками необходим монолитный ленточный фундамент, что технологически могут себе позволить очень немногие строительные компании, не говоря уже о частных застройщиках.
Еще больше проблем возникает, когда нужно закрепить массивные объекты на газобетонных блоках. Обычная арматура не подходит для монтажа на газобетон. Потребуется приобретение специальных креплений, предназначенных для хрупких и пористых материалов, которые, естественно, дороже. Как правило, это химические капсулы и специальные ввинчивающиеся штифты особой конструкции. Например, для закрепления изоляции в обычной кирпичной кладке или бетонном основании потребуется пять дюбелей EJOT в форме диска, стоимость каждого из которых составляет 10 рублей.При этом для проведения такой же операции с газобетонными блоками потребовались бы специальные дюбели по цене 60 рублей за штуку. В общей сложности стоимость монтажа утеплителя на 1 квадратный метр стены увеличивается на 250 рублей, а если принять, что фасад обычного коттеджа имеет площадь около 500 квадратных метров, стоимость строительства может вырасти примерно на 125 тысяч рублей. !!! Это примерно половина стоимости всех газобетонных блоков, необходимых для дачи.
2.Высокие теплоизоляционные свойства.
Как уверяют производители пенобетона, по современным нормам термической стойкости газобетонные блоки толщиной 380 миллиметров подходят для средней полосы (точнее, Москвы и Московской области, Rreq = 3,15). Это вполне разумная толщина стенки. Но они очень лукавят или настолько заняты продажами, что просто забыли о существовании методики расчета термического сопротивления, разработанной Госстроем России.Здесь также (Hebel) нам даны значения термического сопротивления их материала в сухом состоянии (обратите внимание, что они не сообщают нам об этом), поэтому мы можем умножить его на коэффициент желаемого сопротивления конструкции и получить «красивые» 380 мм. Это определение мошенничества потребителей!
Итак, какая толщина стенок на самом деле нужна?
Рассчитаем фактическую толщину стен для зданий из газобетона исходя из действующих Строительных норм. Мы будем рассматривать два случая — минимальную и максимальную толщину.
Мы не будем принимать во внимание различные нарушения, которые приводят к заниженной оценке, так как все должно проводиться в соответствии с определенной техникой.
У расчета есть свои правила и методы. На основании СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» и СНиП II- 3-79 * «Строительная теплотехника» выясняем, что оценка для Москвы и Москвы (Rreq = 3,15) допускает «максимально допустимое приращение расчетной массовая доля воды до 12% (условие Б) », что, в свою очередь, снижает теплопроводность газобетона (данные для марки D500 мы рассчитываем линейной интерполяцией между марками 400 и 600) до 0.21. Некоторые источники (рисунок) утверждают, что фактическая влажность используемого пенобетона устанавливается в пределах 4-5% (что соответствует коэффициенту теплопроводности 0,17 Вт / (м * градус).
Теперь, используя только данные по влажности, рассчитаем толщину стены: вариант 1 (минимум) — 535 мм, вариант 2 (согласно СНиП) — 662 мм Так где же заявленная толщина 380 мм? Но пойдем дальше.
При расчете необходимой толщины стен также необходимо учитывать потери тепла в процессе укладки блоков.В большинстве случаев блоки кладут на обычный цементно-песчаный раствор, что в свою очередь снижает термостойкость конструкции на 25%. Если блоки положить на рекомендованный специальный тонкий слой (3-5 мм) клеевого раствора, потери тепла увеличиваются примерно на 10%. С учётом швов кладки получаем следующую толщину стен: Вариант 1 — 588 мм, Вариант 2 — 827 мм. Теперь о следующем шаге. Напомним из пункта 1, что в кладке ячеистого блока есть так называемые «мостики холода», т.е.е. суставы, набивка, шнуровка. По разным оценкам, они снижают термостойкость кладки от 10 до 30%. В итоге получаем итоговую толщину стенки: в минимальном варианте 1 она должна быть 647мм, а в максимальном варианте 2 — 1072 мм (более одного метра !!!)
Необходимая ВАМ толщина стены составляет от 64 см до 1,07 м.
То есть, конечно, по действующим СНиПам и ГОСТам. Если вы частный застройщик, то стены можно сделать тоньше, но тогда придется дополнительно нагреть атмосферу и внести свой неоценимый вклад в парниковый эффект, это ваше право! Но в таком случае почему продавцы газобетона лгут о «теплоте» материала?
При проектировании, строительстве и государственном утверждении зданий проектировщики, заказчики и подрядчики не могут позволить себе такую толщину стен.В результате в профессиональном строительстве пенобетонные блоки используются исключительно для возведения стен, а их замечательные свойства «теплоизоляции» и «высокой несущей способности» объективно и обоснованно остаются неиспользованными.
Поэтому громкие заявления производителей газобетона о «высоких теплоизоляционных свойствах» — не что иное, как МИФ.
3. Высокая морозостойкость и паропроницаемость.
Проводятся испытания на морозостойкость с целью рекомендовать использование незащищенного ячеистого бетона на фасадах зданий. Но давайте еще раз посмотрим на свойства, где заявленная морозостойкость марки D500 равна 25 циклам (F25). Не следует забывать о влажности, которая снижает тепловое сопротивление. Газобетон — сильный влагопоглощающий агент, то есть очень быстро впитывает влагу из окружающей среды. Что делать, если незащищенный газобетон просто засасывает атмосферные осадки? Более того, его влажность по весу может достигать 35%, что, в свою очередь, резко снизит его термическое сопротивление и заявленные производителем свойства просто исчезнут.В доме будет холодно. Чтобы газобетон не впитывал влагу, необходимо создать пароизоляцию внутри здания. Для этого достаточно загрунтовать стену (грунтовка глубокого проникновения ограничивает паропроницаемость материалов) и застеклить, что обычно и делается. Единственное, чего нельзя допускать, это остекление без использования грунтовки и / или обоев — эта традиционная процедура приводит к накоплению влаги в газобетонных блоках из-за влажности внутри здания и (из-за линейной деформации, расширения остаточной извести) снимает отделочные материалы в короткие сроки.
Необходимо как минимум сделать поверхность фасада водоотталкивающей, причем делать это нужно периодически — раз в два-три года. Гидроизоляция предотвращает быстрое проникновение атмосферной влаги в пенобетон и, будучи паропроницаемой, позволяет водяному пару отводиться от стены в атмосферу. Многие люди строят стены из газобетона, а затем кладут на них кирпич. Делать это нужно с осторожностью. Кирпич имеет плохую паропроницаемость (пар проходит в основном через швы кладки).Поэтому между кирпичной облицовкой и бетонной стеной следует оставить вентилируемый зазор, защищенный от атмосферных осадков. Но этот разрыв создает проблему закрепления. Как можно «привязать» слой облицовочного кирпича к несущему основанию, чтобы красивая стена толщиной в полкирпича не разрушилась? Для этого через каждые 4-5 рядов кирпича следует ставить специальные (!!!) анкеры из пластика или нержавеющей стали (обычная арматура может подвергнуться коррозии примерно за 6-8 лет) и прикреплять их к несущей стене из газобетона.
Низкая плотность газобетона не позволяет использовать классические недорогие метизы. Если не оставить вентиляционный зазор, велик риск чрезмерного увлажнения со всеми его возможными последствиями. Возможно, стоит отказаться от отделки фасада. Морозостойкость многих современных фасадных отделочных материалов должна составлять не менее 50 циклов. Марка Д500 не достигает этого числа, его морозостойкость всего 25 циклов, но этот зафиксированный факт не мешает большинству «газобетонных менеджеров» кричать о 200 циклах… Только об одном умалчивают, что высокая морозостойкость достигается только у достаточно плотных газобетонов, которые относятся к конструкционным, а не теплоизоляционным.
Еще один интересный факт : «Справочник по ЦНИП» выпущен НИИ структурной физики Госстроя СССР и предназначен «Для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций». 1.1. … при разработке проектов ограждающих конструкций следует отдавать предпочтение вариантам, которые при соблюдении нормативных требований обеспечивают снижение энергетических и материальных ресурсов 1. 6. Чтобы не допустить чрезмерного увлажнения материалов наружных стен, рекомендуется укладывать изнутри слои с высокой паронепроницаемостью. 1.7. При возведении стен помещений с повышенным уровнем влажности не рекомендуется использовать силикатный кирпич, пустотелый камень, ячеистый бетон, дерево, ДВП и другие материалы с низкой водо- и биостойкостью.Кроме того, ячеистый бетон определяется как материал с низкой влагостойкостью и биологической устойчивостью. Как мы должны относиться к заявлениям сторонников газобетона о том, что фасад не следует защищать, если наука утверждает, что даже в таких помещениях, как ванные и туалеты (помещения с повышенной влажностью), НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ укладывать газобетонные блоки даже внутри?
4. Долговечность.
Производители заявляют, что газобетон долговечен. Но дома из газобетона появились сравнительно недавно, поэтому утверждать, что газобетон долговечен, пока нельзя.В отличие от кирпичной кладки, которая использовалась веками, газобетон используется в массовом строительстве всего около 40 лет, поэтому все утверждения о его прочности чисто теоретические.
5. Низкая цена.
Мы уже приводили пример увеличения общей стоимости строительства при необходимости механического монтажа конструкций на кладку из газобетона. Вот пример строительства газосиликатного дома и сумма денег, которые потеряет заказчик.Сделаем технико-экономический расчет, сравнив кладку из газобетона шириной 860 мм с современными многослойными конструкциями (система утепления фасадов на основе пенополистирола) с таким же коэффициентом теплоизоляции. Цена материалов (с доставкой на сайт): * Цена ориентировочная, все остальные элементы дизайна не учитываются.
Газобетонные блоки — 1600 руб / кв.м + 400 руб за кладку
Цементно-песчаный раствор — 2300 руб / кв.м
Силикатный кирпич — 7 руб / шт + 600 руб / кв.м под кладку
Система утепления фасадов 100мм — 1300 руб / кв.м
Грунтовка на силикатной основе — 75 руб / л
Краска на силикатной основе — 200 руб / л
1) 1 кв.м стены из силикатной кладки, окрашенная снаружи только грунтовкой и краской на силикатной основе, толщиной 860 мм стоимость — 2020 рублей
2) 1 кв. м стены из силикатного кирпича 250 мм + 120 мм системы утепления, общая толщина 380 мм стоимость — 2100 руб.
Как показывают стоимостные расчеты, заявленная дешевизна кладки из пенобетона по сравнению с (номинально) более дорогими видами отделки весьма сомнительна.Продолжим сравнивать их с помощью калькулятора. Двухэтажный дом с внешними размерами (без внутренних перегородок) 10х14 м при строительстве из газобетона будет иметь внутреннюю площадь 203 кв.м. Здание с такими же внешними размерами, но построенное с использованием системы утепления, будет иметь внутреннюю площадь 244 кв.м. Имейте в виду, что в торговле недвижимостью важны квадратные метры. При очень скромной цене квадратного метра, в среднем около 700 долларов, если использовать пенобетон, при продаже такого коттеджа вы потеряете 28 700 долларов!
(*** Примечание! Цены указаны в конце 2005 г.)
Итак, краткое изложение того, о чем нам не говорят:
1.Способность газобетона быстро впитывать влагу, что резко снижает его тепловые характеристики, что приводит к деформации, которая портит отделку. Единственный способ избежать этого явления — провести дорогостоящий комплекс разумных инженерных мероприятий, направленных на защиту газобетона от избыточного увлажнения. Газобетон не рекомендуется использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности. Следовательно, его незащищенное использование на фасаде также настоятельно рекомендуется.
2. Заявленная высокая морозостойкость — не что иное, как дешевый коммерческий трюк.Оптимальной плотностью для использования в качестве строительного и изоляционного материала является плотность марки Д500, морозостойкость которой не превышает 25 циклов, а отделочные материалы фасадов должны выдерживать 50 циклов. Указанные завышенные параметры характерны для изделий с большей плотностью, о чем продавцы газобетона предпочитают умалчивать.
3. Низкая механическая прочность, ограничивающая использование обычных крепежных элементов, что требует от заказчика покупки дорогостоящих специальных креплений, специально разработанных для ячеистого бетона.
4. Заявленная невысокая стоимость газобетонных блоков после всестороннего изучения оказывается завышенной вместе с гарантией долговечности материала.
5. Если следовать нормативам термостойкости, установленным Госстроем, то толщины блоков (380 мм), заявленной производителями газобетона, недостаточно. Если правила не соблюдаются, будет повышенный расход энергии на отопление и кондиционирование.При соблюдении всех строительных норм толщина стены должна быть не менее 640 мм, в зависимости от конкретной конструкции здания. Следует отметить, что толщина производимых блоков обычно составляет всего до 500 мм.
6. Для кладки из пенобетона необходим монолитный ленточный фундамент, чтобы предотвратить усадку и риск массивных трещин в стенах.
7. При полном соблюдении норм СНиП и ГОСТ при кладке газобетонных блоков стоимость недвижимости существенно снижается (примерно на 10-20% в зависимости от конфигурации) за счет уменьшения количества квадратных метров полезной внутренней площадь здания.
8. Остаточная известь в бетоне приводит к быстрой коррозии металлических элементов (шнуровки, трубопроводов, перемычек, каркаса).
На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что разговоры о низкой стоимости, высоких теплоизоляционных возможностях стен из газобетонных блоков сильно преувеличены, носят исключительно навязчивый рекламный характер и годятся только для убеждения не только мало разбирающихся в строительство.
Автор: Емельянов Геннадий
По материалам www.wdvs.ru
.