ГОСТ Р 57787-2017 Крепления анкерные для строительства. Термины и определения. Классификация (Переиздание), ГОСТ Р от 12 октября 2017 года №57787-2017
ГОСТ Р 57787-2017
ОКС 91.120.01
Дата введения 2018-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией «Наружные фасадные системы» (Ассоциация «АНФАС»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 октября 2017 г. N 1397-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».
В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Введение
Введенная настоящим стандартом классификация позволяет дифференцировать анкерную технику промышленного производства по характерным отличительным признакам.
Установленные в настоящем стандарте термины распространяются на все виды анкеров промышленного производства и анкерных креплений, применяемых в строительстве.
Термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий в области анкеров и анкерных креплений.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.
В информационных целях к отдельным терминологическим статьям в примечаниях приведены термины-синонимы.
Приведенные определения можно, при необходимости, изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на анкеры и анкерные крепления для фиксации строительных элементов, материалов, конструкций и инженерного или промышленного оборудования к строительному основанию.
Классификация и термины, установленные настоящим стандартом, рекомендуются для применения во всех видах документации и литературы в области анкеров и анкерных креплений, а также при разработке нормативных документов и следующих видов технической документации, устанавливающих нормируемые и иные показатели надежности и сроки службы анкерного крепления:
— технологической документации для определения расчетных нагрузок на анкерные крепления, число и схему расположения точек креплений;
— проектной и рабочей документации на строительство, реконструкцию или ремонт зданий, сооружений и других строительных конструкций.
2 Термины и определения
1 анкерное крепление: Узел строительной конструкции, конструктивно представляющий анкер или анкерную группу, установленные в проектное положение в строительном основании, при этом анкер или каждый из анкерной группы способен воспринимать воздействующие на него нагрузки и передавать их в строительное основание.
2 анкерное крепление предварительного монтажа: Анкерное крепление, произведенное путем предварительной установки составных частей анкера в строительное основание и последующей фиксации к ним прикрепляемого элемента или материала.
3 анкерное крепление сквозного монтажа: Анкерное крепление, произведенное путем установки анкера сквозь прикрепляемый элемент или материал непосредственно в строительное основание с одновременной фиксацией прикрепляемого элемента.
4 анкер: Крепежное изделие промышленного изготовления, предназначенное для крепления строительных элементов, материалов, конструкций и оборудования к строительному основанию.
5 анкерная группа: совокупность анкеров, вовлеченных в работу анкерного крепления по рассматриваемому механизму достижения предельного состояния.
6 строительное основание: Элемент несущей или ограждающей конструкции, воспринимающий передаваемые анкером нагрузки от прикрепляемого элемента или материала.
7 стержень анкера: Составная часть анкера, представляющая гладкий или резьбовой стержень с головкой различной конфигурации и исполнения, воспринимающая нагрузку от прикрепляемого конструктивного элемента или других частей анкера и передающая ее через распорную зону или зону сцепления в строительное основание.
Примечание — Допускается к использованию термин-синоним «распорный элемент анкера».
8 анкерный дюбель: Составная часть фрикционного анкера, распираемая в строительном основании при установке анкера в проектное положение и передающая нагрузку, воспринимаемую стержнем анкера, в строительное основание.
9 тарельчатый элемент: Составная часть тарельчатого анкера, представляющая пластину, предназначенную для фиксации материалов к строительному основанию, воспринимающая от них нагрузки и передающая их в распорную зону анкера.
Примечание — Допускается к использованию термин-синоним «тарельчатый держатель».
10 механический анкер: Анкер, в котором передача усилий на строительное основание с анкерного стержня осуществляется за счет сил трения или упора составных частей анкера с основанием.
11 химический анкер: Анкер, в котором передача усилий на строительное основание с анкерного стержня осуществляется через слой затвердевшего в результате химической реакции состава.
12 металлический анкер: Анкер, в конструкции которого составные части, воспринимающие нагрузку от прикрепляемого конструктивного элемента, и составные части, передающие нагрузку в строительное основание, выполнены из металла.
13 пластиковый анкер: Анкер, в конструкции которого составная часть, передающая нагрузку в строительное основание, выполнена из пластмассы.
Примечание — Допускается к использованию термин-синоним «анкер с пластиковым дюбелем».
14 упорный анкер: Анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам, за счет сил противодействия, возникающих в зоне упора составных частей распорной зоны анкера в строительное основание.
15 анкер с уширением: Упорный анкер, который создает упор за счет расширения составных частей распорной зоны анкера непосредственно в строительном основании, при установке которого необходимо провести расширение части отверстия для упора составных частей анкера.
Примечание — См. анкерное крепление с применением анкеров с уширением на рисунке 1.
Рисунок 1 — Анкерное крепление с применением анкеров с уширением
16 анкер с расклинивающей клипсой: Фрикционный анкер, конструкция которого предусматривает расклинивающий элемент в виде клипсы, а установка в проектное положение происходит посредством расклинивания клипсы анкера внутри отверстия при затягивании гайки, болта или винта (в зависимости от конструкции анкера) до достижения заданного момента затяжки.
Примечания
1 Допускается к использованию термин-синоним «анкер с контролем момента затяжки».
2 См. анкерное крепление с применением анкера с расклинивающей клипсой на рисунке 2.
Рисунок 2 — Анкерное крепление с применением анкера с расклинивающей клипсой
17 самонарезающий анкер-винт: Упорный анкер, распорная зона которого представляет собой самонарезающую резьбу достаточной прочности для нарезания ответной резьбы в бетонном или каменном строительном основании.
Примечание — См. анкерное крепление с применением самонарезающего анкера-винта на рисунке 3.
Рисунок 3 — Анкерное крепление с применением самонарезающего анкера-винта
18 фрикционный анкер: Анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам, за счет сил трения, возникающих между составными частями распорной зоны анкера и строительным основанием.
Примечание — Допускается к использованию термин-синоним «распорный анкер».
19 раскрывающийся анкер: Упорный анкер, конструкция распорной зоны которого состоит из раскрывающихся элементов для создания упора с обратной стороны листового строительного основания, пустотелых и ребристых каменных блоков (в проектное положение).
20 анкер-втулка: Фрикционный анкер, конструкция которого представляет собой втулку с внутренней резьбой и расклиниваемым конусом в распорной зоне; установка в проектное положение происходит путем контролируемого перемещения конуса относительно втулки для расклинивания распорной зоны анкера в строительном основании.
Примечания
1 Допускается к использованию термин-синоним «анкер с контролем перемещения».
2 См. анкерное крепление с применением анкера-втулки на рисунке 4.
Рисунок 4 — Анкерное крепление с применением анкера-втулки
21 клеевой анкер: Анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам, за счет сил сцепления затвердевшего химического состава с анкерным стержнем и строительным основанием.
22 распорно-клеевой анкер: Анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам, за счет комбинации распора и сил сцепления затвердевшего химического состава с анкерным стержнем и строительным основанием.
23 инъекционный анкер: Химический анкер, установка которого предусматривает инъецирование в отверстие в строительном основании химического состава из одного или нескольких компонентов в заданных пропорциях, после чего в отверстие с еще не затвердевшим раствором вставляют анкерную шпильку.
24 капсульный анкер: Химический анкер, установка которого предусматривает введение в отверстие в строительном основании капсулы с химическим составом из одного или нескольких компонентов в заданных пропорциях, после чего в отверстие в качестве стержня анкера вкручивают резьбовую шпильку формы, позволяющей разбить капсулу и равномерно перемешать химический состав в отверстии.
25 тарельчатый анкер: Анкер, в конструкции которого присутствует тарельчатый элемент, предназначенный для фиксации материалов к строительному основанию.
Примечания
1 Допускается к использованию термин-синоним «анкер с тарельчатым дюбелем».
2 См. анкерное крепление с применением тарельчатого анкера на рисунке 5.
Рисунок 5 — Анкерное крепление с применением анкера с тарельчатым дюбелем
26 анкер с пресс-шайбой: Анкер с пластиковым дюбелем, головка металлического стержня которого выполнена с пресс-шайбой, а конструкция пластикового дюбеля предусматривает изоляционную шайбу в изголовье дюбеля в целях исключения контакта в анкерном креплении металлического стержня анкера с прикрепляемым элементом конструкции.
Примечание — Допускается к использованию термин-синоним «фасадный анкер» для описания анкеров с пресс-шайбой, что никак не ограничивает их использование в иных крепежных узлах.
27 анкер с потайной головкой: Анкер, отличительной особенностью которого является возможность его установки заподлицо с прикрепляемым элементом.
Примечание — Анкером с потайной головкой может являться анкер различного типа по принципу крепления в строительном основании (3.2.1 настоящего стандарта) и виду материалов составных частей (3.2.2 настоящего стандарта).
28 такелажный анкер: Анкер, отличительной особенностью которого является форма наружной части анкерного стержня, сделанной в виде кольца, Г-образного колена, проушины или других схожих форм для захвата такелажных крепежных приспособлений.
Примечания
1 Допускается к использованию термин-синоним «анкер с такелажным захватом».
2 Такелажным анкером может являться анкер различного типа по принципу крепления в строительном основании (см. 3.2.1 настоящего стандарта) и виду материалов составных частей (см.
3.2.2 настоящего стандарта).
29 забивной анкер: Анкер, который устанавливают в проектное положение забиванием всего анкера или его составной части.
30 закручиваемый анкер: Анкер, который устанавливают в проектное положение завинчиванием всего анкера или его составной части.
31 распорная зона анкера: Линейный участок анкера, вдоль которого воспринимаемые анкером нагрузки передаются в строительное основание.
32 установочный диаметр отверстия под анкер: Линейный размер анкерного крепления, обозначающий диаметр отверстия в строительном основании, необходимый для установки анкера в проектное положение.
Примечание — Допускается к использованию термин-синоним «диаметр анкерного крепления».
33 установочная глубина отверстия под анкер: Линейный размер анкерного крепления, обозначающий глубину отверстия в строительном основании, необходимую для установки анкера на заданную глубину установки.
Примечание — Допускается к использованию термин-синоним «глубина анкерного крепления».
34 глубина заделки анкера: Линейный размер анкерного крепления, обозначающий расстояние от поверхности строительного основания до наиболее глубоко находящейся в строительном основании точки анкера.
Примечание — Допускается к использованию термин-синоним «глубина установки анкера».
35 глубина анкеровки: Линейный размер анкерного крепления, обозначающий расстояние от поверхности строительного основания до наиболее глубоко находящейся в строительном основании точки, в которой анкер передает нагрузку в строительное основание.
36 несущая способность анкерного крепления: Характеристика анкерного крепления, которая выражается значением нагрузки, отвечающей предельному состоянию анкерного крепления.
37 предельное состояние анкерного крепления: Состояние анкерного крепления, при превышении характерных параметров которого эксплуатация анкерного крепления недопустима, затруднена или нецелесообразна.
38 срок службы анкерного крепления: Период времени от начала эксплуатации анкерного крепления до достижения им предельного состояния.
39 температурный диапазон установки анкерного крепления: Диапазон температур окружающей среды и строительного основания, допускающий установку анкера в проектное положение при полном удовлетворении всем эксплуатационным требованиям к анкерному креплению.
40 температурный диапазон эксплуатации анкерного крепления: Диапазон температур окружающей среды и строительного основания, допускающий эксплуатацию анкерного крепления при полном удовлетворении всем эксплуатационным требованиям к анкерному креплению в течение всего срока службы.
3 Классификация анкерных креплений
3.1 По способу фиксации прикрепляемого элемента анкерные крепления подразделяют:
— на анкерное крепление предварительного монтажа;
— анкерное крепление сквозного монтажа.
3.2 Анкеры классифицируют:
— по принципу крепления в строительном основании;
— виду материалов составных частей анкера, контактирующих со строительным основанием;
— способу установки анкера в проектное положение;
— способу контроля фиксации в проектное положение;
— специфической форме части анкера, прижимающей прикрепляемый элемент или материал.
3.2.1 По принципу крепления в строительном основании анкеры подразделяют следующим образом:
— механические:
— упорные анкеры.
По такому принципу работают: анкеры с уширением, раскрывающиеся анкеры, самонарезающие анкеры-винты;
— фрикционные анкеры.
По такому принципу работают: анкеры с расклинивающей клипсой, анкеры-втулки, анкеры с дюбелем;
— химические:
— клеевые анкеры;
— распорно-клеевые.
Примечание — У отдельных типов анкеров может изменяться принцип крепления в зависимости от вида строительного основания.
3.2.2 По виду материалов составных частей, передающих нагрузку в строительное основание, анкеры подразделяют:
— на металлические;
— пластиковые;
— химические.
3.2.3 По способу установки в проектное положение анкеры подразделяют:
— на забивные;
— закручиваемые;
— инъекционные;
— капсульные.
3.2.4 По способу контроля фиксации в проектное положение выделяют анкеры:
— с контролем перемещения;
— контролем момента затяжки.
Примечание — Способ контроля фиксации устанавливает производитель анкеров или поставщик, уполномоченный производителем, на основании соответствующих испытаний. Отсутствие контроля фиксации должно быть обосновано производителем анкеров или поставщиком, уполномоченным производителем, и подтверждено соответствующими испытаниями.
3.2.5 По специфической форме части анкера, прижимающей прикрепляемый элемент или материал, среди прочих типов анкеров выделяют:
— анкеры с тарельчатым дюбелем;
— анкеры с пресс-шайбой;
— анкеры с потайной головкой;
— анкеры с зацепом.
3.3 Схема классификации анкерных креплений и анкеров приведена в приложении А.
Алфавитный указатель терминов на русском языке
анкер | 4 |
анкер забивной | 29 |
анкер закручиваемый | 30 |
анкер инъекционный | 23 |
анкер капсульный | 24 |
анкер клеевой | 21 |
анкер металлический | 12 |
анкер механический | 10 |
анкер пластиковый | 13 |
анкер раскрывающийся | 19 |
анкер распорно-клеевой | 22 |
анкер с потайной головкой | 27 |
анкер с пресс-шайбой | 26 |
анкер с расклинивающей клипсой | 16 |
анкер с уширением | 15 |
анкер такелажный | 28 |
анкер тарельчатый | 25 |
анкер упорный | 14 |
анкер фрикционный | 18 |
анкер химический | 11 |
анкер-винт самонарезающий | 17 |
анкер-втулка | 20 |
глубина анкеровки | 35 |
глубина заделки анкера | 34 |
глубина установочная отверстия под анкер | 33 |
группа анкерная | 5 |
диаметр установочный отверстия под анкер | 32 |
диапазон температурный установки анкерного крепления | 39 |
диапазон температурный эксплуатации анкерного крепления | 40 |
дюбель анкерный | 8 |
зона распорная анкера | 31 |
крепление анкерное | 1 |
крепление анкерное предварительного монтажа | 2 |
крепление анкерное сквозного монтажа | 3 |
основание строительное | 6 |
состояние предельное анкерного крепления | 37 |
способность несущая анкерного крепления | 36 |
срок службы анкерного крепления | 38 |
стержень анкера | 7 |
элемент тарельчатый | 9 |
Приложение А (справочное). Схема классификации анкерных креплений и анкеров
Приложение А
(справочное)
Рисунок А.1
УДК 692.97:006.354 | ОКС 91.120.01 |
Ключевые слова: анкер, анкерное крепление, классификация, термины и определения, анкерная группа, несущая способность анкерного крепления, предельное состояние анкерного крепления, срок службы анкерного крепления | |
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2019
ГОСТ 22325-93 Соединения вставными дюбелями для деревянных разъемных моделей и стержневых ящиков. Конструкция, ГОСТ от 02 июня 1994 года №22325-93
ГОСТ 22325-93
Группа Г21
ОКП 39 6401
Дата введения 1995-01-01
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа |
Республика Беларусь | Белстандарт |
Республика Кыргызстан | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 22325-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 21488-97, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
Требования пп.1-3, 5, 6 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
1. Конструкция и размеры соединений вставными дюбелями должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.
Черт.1. Конструкция и размеры соединений вставными дюбелями
Черт.1
Таблица 1
Обозначение соединения | Масса, кг, | Поз.1 | Поз.2 | |||
Обозначение | ||||||
Г002.297272.001 | 8 | 12 | 36 | 0,017 | Г002.297272.001-01 | Г002.297272.002-02 |
Г002.297272.002 | 10 | 15 | 42 | 0,023 | Г002.297272.002-01 | Г002.297272.002-02 |
Г002.297272.003 | 12 | 18 | 50 | 0,042 | Г002.297272.003-01 | Г002.297272.002-02 |
Г002.297272.004 | 16 | 22 | 56 | 0,072 | Г002.297272.004-01 | Г002.297272.002-02 |
Г002.297272.005 | 20 | 26 | 64 | 0,113 | Г002.297272.005-01 | Г002.297272.002-02 |
Г002.297272.006 | 25 | 32 | 70 | 0,160 | Г002.297272.006-01 | Г002.297272.002-02 |
Пример условного обозначения вставным дюбелем размером 8 мм:
Соединение вставным дюбелем Г002.297272.001 ГОСТ 22325-93
2. Маркировать: условное обозначение соединения вставным дюбелем и товарный знак предприятия-изготовителя. Маркировку наносить на таре (упаковке) для партии соединений одного типоразмера.
3. Конструкция и размеры деталей соединений вставными дюбелями должны соответствовать указанным на черт.2 и 3 и в табл.2 и 3.
Черт.2. Дюбель (поз.1)
Дюбель (поз.1)
Черт.2
Таблица 2
Размеры в мм
Обозначение дюбеля |
|
| Масса, кг, для справок | |||
Г002.297272.001-01 | 8 | 12 | 28 | 18 | 4 | 0,012 |
Г002.297272.002-01 | 10 | 15 | 32 | 21 | 0,016 | |
Г002.297272.003-01 | 12 | 18 | 40 | 25 | 6 | 0,030 |
Г002.297272.004-01 | 16 | 22 | 45 | 28 | 0,052 | |
Г002.297272.005-01 | 20 | 26 | 55 | 32 | 8 | 0,085 |
Г002.297272.006-01 | 25 | 32 | 60 | 35 | 0,120 |
Пример условного обозначения дюбеля размером 8 мм:
Дюбель Г002.297272.001-01 ГОСТ Р 50141-92
Черт.3. Втулка (поз.2)
Втулка (поз.2)
Черт.3
Таблица 3
Размеры в мм
Обозначение втулки |
|
| Масса, кг, для справок | |
Г002.297272.001-02 | 8 | 12 | 18 | 0,005 |
Г002.297272.002-02 | 10 | 15 | 21 | 0,007 |
Г002.297272.003-02 | 12 | 18 | 25 | 0,012 |
Г002.297272.004-02 | 16 | 22 | 28 | 0,020 |
Г002.297272.005-02 | 20 | 26 | 32 | 0,028 |
Г002.297272.006-02 | 25 | 32 | 35 | 0,040 |
Пример условного обозначения втулки размером 8 мм:
Втулка Г002.297272.001-02 ГОСТ 22325-93
4. Материал дюбелей и втулок — прутки из алюминия и алюминиевых сплавов по ГОСТ 21488 или алюминиевые сплавы по ГОСТ 1583.
5. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h24,
6. Размеры отверстий для установки соединений указаны в приложении.
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Размеры отверстий для установки соединений
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
мм
Размер соединения |
| , не более |
12 | 10 | 19 |
15 | 13 | 22 |
18 | 16 | 26 |
22 | 20 | 29 |
26 | 24 | 33 |
32 | 30 | 36 |
Дюбели и втулки перед установкой в отверстия смазывать столярным или казеиновым клеем.
Электронный текст документа
официальное издание
Соединения моделей литейных и ящиков
стержневых деревянных. Конструкция
сборочных единиц и деталей: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 1995
Приложение Б (рекомендуемое) | ГОСТ 30971-2002
Требования к крепежным элементам и их установке
Б.1 Крепежные элементы предназначены для жесткой фиксации оконных блоков к стеновым проемам и для передачи ветровых и других эксплуатационных нагрузок на стеновые конструкции.
Б.2 Для крепления оконных коробок к стеновым проемам, в зависимости от конструкции стены и прочности стеновых материалов, применяют различные универсальные и специальные крепежные элементы (детали и системы), рисунок Б.1:
- распорные рамные (анкерные) дюбели металлические или пластмассовые, в комплекте с винтами. Винты могут иметь потайную или цилиндрическую головку;
- универсальные пластмассовые дюбели со стопорными шурупами;
- строительные шурупы;
- гибкие анкерные пластины.
Рисунок Б.1. Примеры крепежных элементов:
а — металлический рамный дюбель; б — пластмассовый рамный дюбель; в — универсальный пластмассовый дюбель со стопорным шурупом; г — строительные шурупы; д — гибкая анкерная пластина
Винты, шурупы и пластины изготавливают из нержавеющей стали или стали с антикоррозионным цинковым хроматированным покрытием толщиной не менее 9 мкм.
Крепление оконных коробок и анкерных пластин к стеновым проемам на гвоздях не допускается. При необходимости крепления оконного блока к стенам из материалов низкой прочности допускается использование специальных полимерных анкерных систем.
Б.3 Распорные металлические рамные анкерные дюбели применяют для обеспечения сопротивления высоким срезающим усилиям при креплении оконных блоков к стенам из бетона, кирпича полнотелого и с вертикальными пустотами, керамзитобетона, газобетона, природного камня и других подобных материалов.
Распорные пластмассовые рамные дюбели применяют в агрессивных средах с целью предотвращения контактной коррозии, а также с целью термоизоляции соединяемых элементов.
Длину дюбелей определяют расчетом в зависимости от эксплуатационных нагрузок, размера профиля коробки оконного блока, ширины монтажного зазора и материала стены (глубина заделки дюбеля в стену должна быть не менее 40 мм в зависимости от прочности стенового материала). Диаметр дюбеля определяют расчетом в зависимости от эксплуатационных нагрузок; в общем случае рекомендуется применять дюбели диаметром не менее 8 мм. Материал дюбеля — конструкционный полиамид по НД. Для изготовления шурупов и винтов применяют стали с временным сопротивлением разрыву не менее 500 Н/мм2.
Б.4 Несущую способность рамных дюбелей (допустимые нагрузки на вырыв) принимают по технической документации изготовителя. Справочные значения несущей способности (допускаемых нагрузок на вырыв и срез) рамных распорных дюбелей диаметром 10 мм приведены в таблице Б.1.
| Наименование стеновых материалов | Несущая способность дюбеля, кН, типа | ||
|---|---|---|---|
| а | б | в | |
| при заглублении, мм | |||
| 70 | 50 | 70 | |
| Бетон | 1,1 | 1,1 | 2,1 |
| Кирпич полнотелый | 1,0 | 1,0 | 1,4 |
| Кирпич щелевидный | — | 0,5 | 0,3 |
| Легкие бетоны | — | 0,3 | 0,4 |
Б.5 Пластмассовые дюбели со стопорными шурупами применяют для крепления оконных блоков к стенам из кирпича с вертикальными пустотами, пустотелых блоков, легких бетонов, дерева и других строительных материалов с невысокой прочностью на сжатие. Длину и диаметр пластмассовых дюбелей со стопорными шурупами принимают аналогично Б.3. Для крепления оконных блоков к монтажным деревянным закладным элементам и черновым коробкам допускается применение строительных шурупов.
Б.6 Гибкие анкерные пластины применяют для крепления оконных блоков к многослойным стенам с эффективным утеплителем. Крепление на гибкие анкерные пластины допускается и при установке оконных блоков в других конструкциях стен. Анкерные пластины изготавливают из оцинкованной листовой стали толщиной не менее 1,5 мм. Угол изгиба пластины выбирается по месту и зависит от величины монтажного зазора. Пластины крепят к оконным блокам до их установки в проемы с помощью строительных шурупов диаметром не менее 5 мм и длиной не менее 40 мм. Гибкие анкерные пластины крепят к внутреннему слою многослойной стены пластмассовыми дюбелями со стопорными шурупами (не менее 2 точек крепления на каждую пластину) диаметром не менее 6 мм и длиной не менее 50 мм.
Б.7 Допускается применение других крепежных элементов и систем, конструкцию и условия применения которых устанавливают в технической документации.
Б.8 Для заделки дюбелей в стеновом проеме выполняют сверление отверстий. Режим сверления выбирают в зависимости от прочности материала стены. Различают следующие режимы сверления:
- режим чистого сверления (без удара) рекомендуется при подготовке отверстий в пустотелом кирпиче, легких бетонных блоках, полимербетонах;
- режим сверления с легкими ударами рекомендуется при сверлении отверстий в полнотелом кирпиче;
- режим перфорирования рекомендуется для стен из бетона с плотностью более 700 кг/ми конструкций из натуральных камней.
Б.9 Глубина сверления отверстий должна быть более анкеруемой части дюбеля как минимум на один диаметр шурупа. Для обеспечения расчетного тягового усилия диаметр рассверливаемого отверстия не должен превышать диаметра самого дюбеля, при этом отверстие должно быть прочищено от отходов сверления. Расстояние от края строительной конструкции при установке дюбелей не должно быть менее двухкратной глубины анкеровки.
Б.10 Расположение и конфигурация крепежных элементов не должны приводить к образованию тепловых мостиков, снижающих теплотехнические параметры монтажного шва.
Варианты схем крепления оконных блоков к стенам приведены на рисунке Б.2. Рекомендуемые минимальные заглубления (глубина ввинчивания) строительных шурупов и посадки дюбелей приведены в таблице Б.2.
Рисунок Б.2. Схемы крепления оконных блоков к боковым откосам проемов:
а — крепление распорными равными дюбелями; б — крепление строительными шурупами; в — крепление при помощи гибких анкерных пластин
| Наименование стенового материала | Минимальное заглубление, мм |
|---|---|
| Бетон | 40 |
| Кирпич полнотелый | 40 |
| Кирпич щелевидный | 60 |
| Блоки из пористого природного камня | 50 |
| Легкие бетоны | 60 |
Б.11 Головки дюбелей и стопорных шурупов следует заглублять во внутреннем фальце профиля коробки, посадочные отверстия должны быть закрыты декоративными колпачками (заглушками)
Изображение | Стандарт ГОСТ | Наименование по ГОСТ |
ГОСТ 397-79 | Шплинт стальной | |
ГОСТ 1144-80 | Шуруп по дереву с полукруглой головкой, прямой шлиц | |
ГОСТ 1145-80 | Шуруп по дереву с потайной головкой, прямой шлиц | |
ГОСТ 1146-80 | Шуруп по дереву с полупотайной головкой, прямой шлиц | |
ГОСТ 1476-93 | Винт установочный стопорный с прямым шлицем и коническим концом | |
ГОСТ 1477-93 | Винт установочный с засверленным концом | |
ГОСТ 1478-93 | Винт установочный с цапфой | |
ГОСТ 1481-84 | Болт установочный с уменьшенной головкой и цапфой | |
ГОСТ 1482-84 | Винт установочный с квадратной головкой и подголовком | |
ГОСТ 1485-84 | Винт установочный с квадратной головкой и подголовком | |
ГОСТ 1486-84 | Винт установочный с квадратной головкой, буртиком и закругленным концом | |
ГОСТ 1488-84 | Винт установочный с квадратной головкой и буртиком | |
ГОСТ 1491-80 | Винт с цилиндрической головкой, прямой шлиц | |
ГОСТ 3032-76 | Гайка-барашек, прямоугольные лепестки | |
ГОСТ 3033-79 | Болт откидной | |
ГОСТ 3057-90 | Пружина (шайба) тарельчатая | |
ГОСТ 3070-88 | Канат (трос) стальной | |
ГОСТ 3128-70 | Штифт цилиндрический, направляющий | |
ГОСТ 3129-70 | Штифт конический незакалённый | |
ГОСТ 4014-2013 | Болт с шестигранной головкой | |
ГОСТ 4751-73 | Рым-болт кованый | |
ГОСТ 5915-70 | Гайка шестигранная | |
ГОСТ 5916-70 | Гайка с мелкой резьбой | |
ГОСТ 5918-73 | Гайка корончатая, до М10 — прорезная, под шплинт | |
ГОСТ 5919-73 | Гайка корончатая низкая, до М10 — прорезная | |
ГОСТ 5927-70 | Гайка шестигранная | |
ГОСТ 5932-73 | Гайка корончатая, до М10 — прорезная, под шплинт | |
ГОСТ 6393-73 | Гайка круглая с радиальными отверстиями | |
ГОСТ 6402-70 | Гровер шайба | |
ГОСТ 6958-78 | Шайба увеличенная | |
ГОСТ 7798-70 | Болт с неполной резьбой | |
ГОСТ 7801-81 | Болт мебельный с полукруглой головкой и усом | |
ГОСТ 7802-81 | Болт мебельный с полукруглой головкой и квадратным подголовком | |
ГОСТ 7805-70 | Болт с неполной резьбой | |
ГОСТ 8878-93 | Винт установочный с внутренним шестигранником и коническим концом | |
ГОСТ 9464-79 | Конический штифт с внутренней метрической резьбой | |
ГОСТ 9649-78 | Шайба плоская, без фаски | |
ГОСТ 10299-80 | Заклёпка с полукруглой головкой | |
ГОСТ 10300-80 | Заклёпка с потайной головкой | |
ГОСТ 10301-80 | Заклёпка с полупотайной головкой | |
ГОСТ 10302-80 | Заклёпка с полукруглой низкой головкой | |
ГОСТ 10337-80 | Винт невыпадающий | |
ГОСТ 10338-80 | Винт невыпадающий | |
ГОСТ 10450-78 | Шайба узкая, подкладная | |
ГОСТ 10462-81 | Шайба упругая с внешними зубцами | |
ГОСТ 10463-81 | Шайба стопорная с упругими внешними зубцами | |
ГОСТ 10464-81 | Шайба упругая с внешними зубцами | |
ГОСТ 10619-80 | Саморез-шуруп для тонких металлических листов, потайная головка с крестообразным шлицем | |
ГОСТ 10620-80 | Саморез-шуруп для тонких металлических листов, полупотайная головка с крестообразным шлицем | |
ГОСТ 10621-80 | Винт самонарезающий с шлицем Ph, линзообразная, потайная, полупотайная головка | |
ГОСТ 10657-80 | Гайка круглая шлицевая | |
ГОСТ 10906-78 | Шайба косая, уклон 8% | |
ГОСТ 11074-93 | Винт установочный с внутренним шестигранником и плоским концом | |
ГОСТ 11075-93 | Винт установочный с внутренним шестигранником и цапфой | |
ГОСТ 11371-78 | Шайба плоская, без фаски | |
ГОСТ 11473-75 | Шуруп по дереву (сантехнический) | |
ГОСТ 11644-75 | Винт с полукруглой головкой с фланцем и крестообразным шлицем | |
ГОСТ 11648-75 | Шайба стопорная упорная для вала | |
ГОСТ 11738-84 | Винт с внутренним шестигранником | |
ГОСТ 11860-85 | Гайка колпачковая высокая | |
ГОСТ 11871-88 | Гайка круглая шлицевая | |
ГОСТ 11872-89 | Шайба многолапчатая | |
ГОСТ 13152-67 | Болт к пазам станочным | |
ГОСТ 13438-68 | Шайба сферическая | |
ГОСТ 13439-68 | Шайба пружинная тарельчатая | |
ГОСТ 13463-77 | Шайба стопорная с лапкой | |
ГОСТ 13464-77 | Шайба стопорная с лапкой | |
ГОСТ 13942-86 | Кольцо стопорное наружное для вала | |
ГОСТ 13943-86 | Кольцо стопорное внутреннее для отверстия | |
ГОСТ 14229-93 | Штифт пружинный, разрезной, трубчатый с фаской | |
ГОСТ 14724-69 | Болт откидной | |
ГОСТ 14725-69 | Болт откидной | |
ГОСТ 15522-70 | Гайка трубная низкая | |
ГОСТ 15523-70 | Гайка высокая | |
ГОСТ 17473-80 | Винт с цилиндрической скруглённой головкой, прямой шлиц | |
ГОСТ 17474-80 | Винт с полупотайной головкой, прямой шлиц | |
ГОСТ 17475-80 | Винт с потайной головкой, прямой шлиц | |
ГОСТ 17673-81 | Болт мебельный с потайной головкой и высоким квадратным подголовком | |
ГОСТ 18746-80 | Винт установочный | |
ГОСТ 22033-76 | Шпилька резьбовая, ввинчиваемый конец ~ 1d | |
ГОСТ 22034-76 | Шпилька резьбовая, ввинчиваемый конец ~ 1.25d | |
ГОСТ 22035-76 | Шпилька резьбовая, ввинчиваемый конец ~ 1.25d | |
ГОСТ 22038-76 | Шпилька резьбовая | |
ГОСТ 22353-77 | Болт с увеличенным размером под ключ | |
ГОСТ 22354-77 | Гайка с увеличенным размером под ключ | |
ГОСТ 22355-77 | Шайба закалённая | |
ГОСТ 23360-78 | Шпонка призматическая высокая | |
ГОСТ 24071-97 | Шпонка сегментная | |
быстрого монтажа 10х130, 10х132, 10х150 мм и других размеров. ГОСТ и вес, технические характеристики
Монтажные работы – это один из этапов строительства. Для их выполнения необходимо иметь специальное оборудование, инструменты и материалы, как основные строительные, так и расходные. К последним, без которых вовсе невозможно смонтировать ни одну конструкцию, относятся крепёжные элементы, в том числе и дюбели.
В данной статье мы расскажем всё, что необходимо знать о монтажных дюбелях, рассмотрим их технические характеристики, виды и размеры, и узнаем, как выбрать нужный крепёж и правильно выполнить монтаж.
Технические характеристики
Монтажный дюбель – это специальный элемент, который используют в процессе быстрого соединения конструкций. Дюбель-гвоздь сегодня является одним из самых популярных и часто применяемых крепежей в строительстве. Связано это с многочисленными преимуществами и особенностями изделия.
Дюбели обладают такими техническими параметрами:
- прочность;
- надёжность;
- механическая устойчивость;
- износостойкость и коррозиестойкость;
- небольшой вес – хотя изделие весит мало, оно отлично справляется со своими функциями и выдерживает большие нагрузки;
- теплоустойчивость.
Если правильно выбрать дюбель, учитывая все технические параметры и свойства, и смонтировать крепёж согласно требованиям и правилам, он на протяжении длительного времени будет функционировать, а его первоначальные характеристики останутся неизменными.
Конструкция монтажного дюбеля мало отличается от строения других дюбелей. Основными его составляющими являются распорная часть, которая для обеспечения крепкой и надёжной фиксации расширяется внутри отверстия, и стальной гвоздь. Есть модели-комплекты, оснащённые специальным ограничителем – манжеткой.
Для изготовления распорной части используют такие материалы:
- полипропилен;
- полиамид;
- полиэтилен.
Гвоздь изготавливают из высокопрочной стали. Его покрывают специальным составом, основой которого является цинк. Такое покрытие усиливает физико-технические свойства крепежа и продлевает срок его эксплуатации.
Абсолютно вся информация о таком изделии, а именно технические параметры, свойства, способы и методы изготовления, правила эксплуатации предусмотрены нормативным документом ГОСТ 28456 – 90 «Дюбели распорные строительно-монтажные. Общие технические условия».
Виды и размеры
Ещё одним достаточно весомым преимуществом монтажных дюбелей, которое значительно влияет на спрос, является большой ассортимент. Существует много размеров крепежа. Это даёт возможность подобрать подходящий для определённого вида монтажа.
Наибольшей популярностью пользуются такие размеры (в мм):
- 10х130;
- 10х132;
- 10х150;
- 6х40;
- 6х60;
- 5х60;
- 8х80;
- 8х100.
Для определённого вида монтажа нужно выбирать дюбель специального размера. Например, если речь идёт о креплении конструкции к бетонному или кирпичному основанию, нужно выбирать изделие большого диаметра и длины.
Каждый размер дюбеля, помимо всех вышеперечисленных, чётко прописан в ГОСТ. Также в документе указаны правила эксплуатации и применения каждого вида изделия.
Все монтажные дюбели делятся на два вида: с резьбой и без резьбы.
Главным их отличием является способ монтажа. Дюбель с резьбой можно вкрутить в отверстие при помощи отвёртки, а вот для монтажа безрезьбового дюбеля необходим специальный инструмент, который называется пистолетом.
Правила выбора
От того, насколько правильно будет подобран крепёж, зависит конечный результат. Очень важно подходить к выбору изделия ответственно и учитывать:
- физико-технические свойства и параметры изделия;
- его назначение, и для крепления какого материала будет использоваться;
- при каких условиях будет эксплуатироваться;
- какую нагрузку нужно будет выдерживать;
- кто является производителем изделия и его стоимость.
Также при покупке нужно обращать внимание на наличие маркировки. Это обязательное «клеймо» на каждом изделии, которое изготавливалось в соответствии с требованиями ГОСТ, прошло все необходимые лабораторные испытания и получило сертификат качества. Маркировка дюбеля – это две величины: диаметр и длина.
Что касается выбора производителя, то опытные специалисты, уже не первый год занимающиеся монтажными работами, рекомендуют покупать изделия известных торговых марок, продукция которых давно представлена на рынке и хорошо себя зарекомендовала.
Применение
Сегодня во многих сферах деятельности применяют именно монтажный дюбель. Этому способствуют отличные характеристики изделия. Его используют как на больших производственных предприятиях и заводах, так и в быту. Крепёжный элемент часто применяют при монтаже и установке:
- оконных и дверных проёмов;
- плинтусов;
- кронштейнов;
- вытяжек, кухонных шкафов, бытовых приборов, мебели;
- напольного покрытия;
- водонагревательных и отопительных приборов;
- электрической проводки;
- гипсокартонных перегородок и керамических плиток.
Монтажные дюбели, которые характеризуются большой прочностью, также принято использовать в процессе установки фасадных панелей и других элементов фасада здания.
Данный крепёж насколько универсален, что с его помощью можно прикрепить абсолютно любую конструкцию к различным видам основания: бетонному, каменному, кирпичному, деревянному, пластмассовому, гипсокартонному.
В следующем видео рассказывается о дюбель-гвоздях.
6х40, 8х60, 6х50 и другие размеры, пластмассовый дюбель-гвоздь для крепления, производители в России
В строительстве широко используются различные виды дюбелей. Данные приспособления выступают в качестве надежных крепежей, предназначенных для фиксации конструкций из различных материалов. В настоящее время существует огромное количество разных моделей этих элементов. Сегодня мы поговорим о том, какими особенностями обладают пластиковые дюбели и каких размеров они могут быть.
Характеристика
Дюбели, изготовленные из пластмассы, внешне похожи на обычные гвозди. Как правило, они устанавливаются в основании изделий для монтажа в них других фиксаторов, в том числе шурупа или самореза.
Пластиковые дюбели включают в себя две составные части.
- Нераспорная часть. Данная составляющая фактически не участвует в закреплении. Она имеет вид небольшого основания самого приспособления.
- Распорная часть. Эта составляющая является основной. Именно она обеспечивает фиксацию, изменяет свои размеры при формировании соединений.
Такие крепежи из пластика иногда имеют и специальную манжету. Этот дополнительный элемент представляет собой кайму, расположенную вокруг отверстия. Она не позволяет инструменту проваливаться в дыру, сделанную в материале.
Пластмассовые дюбели хорошо держат значительные нагрузки.
Они могут быть использованы для разных типов конструкций. Так, существует отдельный вид фасадных моделей. Они чаще всего выпускаются в голубом или оранжевом цветах.
Размеры
В строительных магазинах можно встретить большое количество разных дюбелей из пластика. В ГОСТ 26998-86 можно найти таблицу со всеми стандартными размерами таких приспособлений.
К типовым габаритам относятся значения: 6х30, 6х40, 6х50, 6х60, 6х80, 8х60, 8х80, 8х100, 8х120. Дюбели под специальное оборудование (строительный пистолет) могут иметь размеры: 4,5х30, 4,5х40, 4,5х50, 4,5х60, 4,5х80, 5х100.
Реже встречаются пластмассовые дюбели со значениями в 5х15, 6х35, 10х80, 10х100, 10х60, 12х60, 12х70. При выборе подходящего варианта следует учитывать материал, из которого выполнена конструкция, в которой требуется сделать углубления.
Разновидности
Дюбели из пластика в зависимости от типа распорной части подразделяются на восемь разновидностей.
S – универсальный
Такой вид имеет гильзу, которая оснащена специальными зубцами. Сжимаясь, они обеспечивают лучшее трение. Кроме того, они имеют особые блокировочные языки, которые не позволяют крепежам слишком сильно прокручиваться в процессе монтажа.
K – шипованный
Эта модель считается наиболее популярным видом. Она имеет маленькую распорную часть. Изделия такого типа оснащаются расширенной передней частью. На гильзе предусмотрены небольшие шипы, которые обеспечивают максимально плотный контакт между приспособлением и материалом.
N – четырехраспорный
Модель обеспечивает максимально равномерное распределение давления на стенки углубления. Именно эта разновидность отличается особой несущей способностью. Изделия отлично держат даже большой груз, нередко их используют при фиксации бетонных поверхностей.
T – трехлепестковый
Такая разновидность используется для кирпича и бетона, так как она способна выдерживать значительные нагрузки. В процессе вкручивания ее гильза будет постепенно расширяться, а лепестки при этом будут медленно прижиматься к стенкам сделанного углубления. Чаще всего пластиковый чопик вставляют в материал при помощи шуруповерта, так как его довольно сложно прокрутить.
U – образный
Такая разновидность считается универсальным вариантом для закрепления. Ее можно применять для фиксации как полнотелых, так и пустотелых изделий. На гильзе изделия имеются три специальных лепестка, которые при контакте с бетонными основаниями значительно увеличивают силу трения.
«Бабочка»
Данная разновидность дюбеля используется для фиксации листовых материалов, в том числе и для деревянных тонких панелей, гипсокартона. Материал не должен иметь толщину более 10–12 миллиметров. Такие крепежи, проходя через тонкую поверхность, складываются и прижимаются к тыльной части основания.
Чопик для пенобетона
На гильзе фиксатора имеются небольшие ребра, которые в процессе работы меняют свое направление. Во время вкручивания гильза начинает постепенно расширяться, ребра при этом формируют с материалом единое целое.
«Пираньи»
Данные разновидности считаются оптимальным вариантом для закрепления листов ДСП, кирпичного основания и изделий из панелей. На гильзе изделий имеются специальные обратно направленные зубцы. Подобное строение позволяет обеспечивать максимальную стойкость конструкции.
Производство
В настоящее время существует большое количество производителей, которые выпускают пластмассовые крепежи разных размеров. К наиболее популярным среди покупателей можно отнести шесть компаний.
Fischer
Данная немецкая фирма специализируется на выпуске универсальных фиксаторов. Они чаще всего продаются в наборах по 50 штук. Эти крепежные детали обеспечивают прочное закрепление элементов.
Mungo
Этот швейцарский производитель поставляет в Россию дюбели фасадного типа. Они выпускаются в двух разных модификациях. Первый вариант окрашен в ярко-оранжевый цвет, он отличается повышенным значением огнестойкости. Все они комплектуются специальными распорными электрооцинкованными шурупами. Их длина может варьироваться в пределах от 60 до 300 миллиметров.
Termoclip
Крепежи этой российской фирмы чаще всего используются для создания теплоизоляционных систем. Марка выпускает разные типы крепежных приспособлений: дюбель-гриб, тарельчатые дюбели. Большая часть данных моделей создается в яркой малиновой расцветке.
Tech-Krep
Эта российская компания также специализируется на производстве теплоизоляционных фиксаторов. Существует несколько основных разновидностей таких крепежей. Популярными вариантами считаются модели с металлическим и пластиковым гвоздем и образцы со специальной термоголовкой. Продукция фирмы производится с использованием сложного химического состава, который обеспечивает максимальную гибкость и точность формы изделий. Эти дюбели могут иметь диаметр в 8 или 10 миллиметров.
Koelner
Компания производит большое количество дюбелей-грибов для утепления. Их диаметр может быть 8 или 10 миллиметров. Материалы, из которых изготавливается продукция этой фирмы, проходят специальную обработку, после которой они становятся гораздо более ударостойкими. Такие крепежные изделия окрашены в серо-белый цвет.
Особенности выбора
Обязательно посмотрите на размер приспособления. Выбор будет зависеть от того, какая толщина у самого материала. Элемент не должен выходить наружу с обратной стороны. Более длинные модели стоит подбирать для древесины с большой толщиной.
Кроме того, не забывайте, что некоторые модели таких крепежей предназначаются только для определенных конструкций.
Так, существует большое количество дюбелей для создания теплоизоляции.
При выборе обращайте внимание на качество самого изделия. На его поверхности не должно быть никаких трещин или изгибов. В противном случае крепежи не смогут обеспечить довольно надежную фиксацию.
Способы крепления
Чтобы в дальнейшем скрепляемая конструкция смогла долго прослужить, все крепежные детали следует максимально прочно и правильно закрепить в материалах. Так, для начала нужно просверлить в основании отверстия для посадки дюбелей. Сделать это можно при помощи обычной дрели.
Следите, чтобы оно не было слишком большим. В противном случае крепеж не сможет правильно зафиксироваться в материале. После этого нужно очистить поверхность от образованных частиц после сверления и от другого мусора.
Затем уже можно приступать к установке самого дюбеля. Для этого сделанное отверстие рекомендуется заранее продуть потоком воздуха (для этого можно воспользоваться специальным насосом), потом производят забивку крепежа. Делать это нужно максимально аккуратно, ведь пластиковые модели более гибкие и пластичные, в процессе работы их можно сильно повредить.
На заключительном этапе надо выполнить вворачивание дюбеля в отверстие. Для этого можно взять шуруповерт или простую отвертку в зависимости от прочности и твердости материала.
Если вы монтируете двухраспорные модели крепежей, то тогда следует обратить внимание на расположение всех пластиковых чопиков.
Такие разновидности должны размещаться в основаниях по направлению нагрузки.
О видах и особенностях пластиковых дюбелей рассказывается в видео.
Акриловый пластик | Купите экструдированные или литые в Acme Plastics
Что такое акриловый пластик?
Впервые открытый в 1893 году французским химиком Шарлем Муро, акрил не получил широкого коммерческого применения до 1933 года, когда немецкий ученый Отто Ром синтезировал и запатентовал свой продукт под названием «оргстекло».
Акрил имеет множество наименований, в том числе ПММА, оргстекло, люцит, акриловое стекло или акрилит. Он обладает многими свойствами стекла, но при этом исключительно прозрачный и легкий.Этот прозрачный полимер образуется при химической реакции между мономером и катализатором.
По сравнению со стандартным оконным стеклом такой же толщины, акрил легче на 50% и имеет большую прозрачность. Акрил пропускает больше света, чем стекло, обеспечивает лучшую теплоизоляцию и обладает более высокой ударной вязкостью. Хотя более мягкая поверхность акрила более подвержена царапинам, чем стекло, пятна можно отполировать. Поцарапанное стекло необходимо заменить.
Акрил дешевле и прочнее стекла, независимо от того, производится ли он в литом или экструдированном виде. Листы или трубы трансформируются в бесконечные формы для многочисленных применений путем холодной штамповки, гибки, нагрева в печи, драпировки, свободного выдувания или вакуумного формования.
Акриловое стекло — один из старейших синтетических материалов, все еще находящихся в промышленном производстве. Применения включают окна, щиты, в том числе пуленепробиваемые, вывески, мебель, аквариумы и рамы для картин.
Наши акриловые материалы доступны в широком диапазоне стандартных и нестандартных цветов.Позвольте компании Acme Plastics стать вашим универсальным центром по производству изделий из оргстекла по пластмассе.
Каковы характеристики акрила?
Акрил обладает рядом характеристик, которые делают его идеальным пластиком для использования. Обратите внимание на следующие преимущества:
- Сверхпрозрачный
- Высокая ударопрочность
- Легко чистить и полировать
- Высокая прочность
- Легкий и удобный для транспортировки
- Повышенная устойчивость к царапинам
- Ударопрочность
Чтобы узнать больше о преимуществах акрила, посетите нашу страницу ресурсов.
Акриловые материалы и формы
Акрил бывает самых разных форм. В Acme Plastics мы предлагаем следующие товары:
- Экструдированные акриловые листы — Экструдированный акрил — менее дорогая форма ПММА. Он очень ударопрочный и устойчив к ультрафиолетовому излучению. Доступны индивидуальные размеры.
- Литые акриловые листы — Литые акриловые листы более трудоемки в изготовлении, что делает их более дорогой альтернативой своим экструдированным акриловым аналогам.Он также имеет больший диапазон толщины и превосходную устойчивость к внешним воздействиям, включая солнечный свет и погодные условия. Доступны индивидуальные размеры.
- Акриловые листы рамного качества — Наши акриловые листы рамного качества проходят проверку на качество, чтобы гарантировать высокую оптическую четкость для индустрии создания картин. Доступны индивидуальные размеры.
- Акриловые стержни — Наши акриловые стержни не сгибаются легко и не дают усадки, что делает их отличной альтернативой другим материалам.Доступен для покупки широкий диапазон размеров.
- Акриловые тубы — Наши акриловые тубы прочные и прочные. Просмотрите наш широкий ассортимент диаметров и размеров.
Из чего сделан акриловый пластик?
Многие пластмассы, в том числе акриловые, содержат метилметакрилат в качестве основной молекулы. Эта молекула имеет двойную углеродную связь, одна из которых разрывается во время полимеризации. Это позволяет молекуле связываться с другой молекулой, образуя цепь.Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет создан полимер. Мономеры, такие как метилакрилат и акрилонитрил, также можно комбинировать с метилметакрилатом для получения различных форм ПММА.
В чем разница между акрилом и пластиком?
Акриловый пластик представляет собой семейство термопластов на нефтяной основе, изготовленных из природного газа. Следует отметить, что акрил — это пластик; однако не весь пластик является акриловым — пластик — это общий термин для большого семейства синтетических или полусинтетических материалов.Акрил также известен как полиакрилат и продается под несколькими торговыми марками, при этом самой известной маркой является оргстекло.
Для чего используется акриловый пластик?
Акриловый пластик — это прозрачный пластик, который напоминает стекло, но обеспечивает лучшую прозрачность и на 50% легче стекла. Он обычно используется внутри торговых точек, вывесок, мебели, аквариумов, рам для картин, мансардных окон и в проектах DIY.
Акриловый пластик стоит дорого?
Цена на акриловый пластик зависит от того, какой акриловый материал вы решите купить.Например, прозрачный экструдированный акрил дешевле литого акрила. Как правило, акриловый пластик дороже, чем другие виды пластика более низкого качества. Однако если вам нужен долговечный и долговечный продукт, то вложения в акриловый пластик стоит того.
Акрил — это форма пластика?
Да, акрил — это форма пластика. Акрил считается полиакрилатом, который является одним из самых распространенных видов пластика. Этот материал изготовлен из метилметакрилата (MMA), полиметилметакрилата (PMMA) или их комбинации.
Бренды, которые мы носим
Acme Plastics поставляет акриловые листы из оргстекла, акрилита, люцита, Plaskolite Optix, Polycast и Chemcast различных размеров, включая плиты и панели размером 80 x 120 дюймов. Доступные варианты включают P95, P99, OP3, пуленепробиваемую и бумажную маскировку. Свяжитесь с нами, если у вас есть особые требования к бренду.
Акрил — хороший материал?
Акрил может похвастаться множеством отличных характеристик, в том числе прочностью и долговечностью. Это менее дорогая альтернатива как стеклу, так и поликарбонату, и его можно использовать для самых разных функций.Его также легко чистить, и он более устойчив к царапинам, чем поликарбонат.
Акрил лучше стекла?
Для многих функций акрил или оргстекло являются идеальной альтернативой стеклу. Он прочнее стекла, что делает его лучшим выбором там, где требуется безопасность или долговечность. Он прозрачнее стекла, поэтому идеально подходит для витрин и витрин. Акрил также легче стекла, что упрощает его установку и транспортировку. Кроме того, оргстекло более устойчиво к растрескиванию и, если оно сломается, не образует острых осколков.Хотя стекло — отличный материал, акрил во многих отношениях превосходит стекло.
Акрил дешевле стекла?
Акрил — менее дорогая альтернатива стеклу. Однако эта стоимость выходит за рамки стоимости материалов. Так как оргстекло легче стекла и прочнее, акрил легче транспортировать и с меньшей вероятностью сломается. Это добавляет
Инфогалактика: ядро планетарного знания
Винт — это тип крепежа, иногда похожий на болт (см. Раздел Различия между болтом и винтом ниже), обычно сделанный из металла и характеризующийся спиральным выступом, известным как наружная резьба (внешняя резьба ) или просто нить .Винт — это наклонная плоскость, намотанная на гвоздь. Некоторые винтовые резьбы предназначены для сопряжения с дополнительной резьбой, известной как внутренняя резьба , (внутренняя резьба), часто в форме гайки или объекта, на котором сформирована внутренняя резьба. Другая винтовая резьба предназначена для вырезания винтовой канавки в более мягком материале при установке винта. Чаще всего винты используются для удержания объектов вместе и их позиционирования.
Винт обычно имеет головку на одном конце, которая имеет специальную форму, которая позволяет его поворачивать или приводить в движение с помощью инструмента.Обычные инструменты для заворачивания винтов включают отвертки и гаечные ключи. Головка обычно больше, чем тело винта, что предотвращает закручивание винта глубже, чем длина винта, и обеспечивает опорную поверхность . Есть исключения; например, болты с квадратным подголовком имеют выпуклую головку, которая не предназначена для вращения; установочные винты часто имеют головку меньше внешнего диаметра винта; J-образные болты имеют J-образную головку, которая не предназначена для забивания, а обычно погружается в бетон, что позволяет использовать ее в качестве анкерного болта.Цилиндрическая часть винта от нижней стороны головки до наконечника известна как хвостовик ; он может быть полностью или частично нарезным. [1] Расстояние между каждой резьбой называется «шагом».
Большинство винтов затягиваются путем вращения по часовой стрелке, что называется правой резьбой ; распространенный мнемонический прием для запоминания этого при работе с шурупами или болтами — это «правосторонний, левосторонний». Другое правило заключается в следующем: согните пальцы правой руки вокруг винта, указав большой палец в том направлении, в котором вы хотите, чтобы винт двигался.Если винт правый (большинство винтов), и вы поворачиваете винт в направлении пальцев, винт будет двигаться в направлении большого пальца. В исключительных случаях используются винты с левой резьбой. Например, когда винт будет подвергаться крутящему моменту против часовой стрелки (который будет работать, чтобы открутить правую резьбу), винт с левой резьбой будет подходящим выбором. Левая педаль велосипеда имеет левую резьбу.
В более общем смысле, винт может означать любое спиральное устройство, такое как зажим, микрометр, гребной винт корабля или винтовой водяной насос Архимеда.
Различия между болтом и винтом
Болт с квадратной гайкой Конструкционный болт с шестигранной гайкой и шайбой.Не существует общепринятого различия между винтом и болтом. Простое различие, которое часто, хотя и не всегда, верно, заключается в том, что болт проходит через подложку и захватывает гайку с другой стороны, тогда как винт не требует гайки, потому что он ввинчивается непосредственно в подложку (винт ввинчивается во что-то Болт скрепляет несколько вещей вместе ).Итак, как правило, при покупке пакета «винтов» вы не ожидаете, что в комплект входят гайки, но болты часто продаются с подходящими гайками. Справочник по машинному оборудованию описывает различие следующим образом:
Болт — это крепежный элемент с внешней резьбой, предназначенный для вставки через отверстия в собранных деталях и обычно предназначенный для затягивания или ослабления путем затягивания гайки. Винт представляет собой крепежный элемент с внешней резьбой, который можно вставлять в отверстия в собранных деталях, сопрягать с предварительно сформированной внутренней резьбой или образовывать собственную резьбу, а также затягивать или ослаблять путем затягивания головки.Крепежный элемент с внешней резьбой, который предотвращается проворачивание во время сборки и который можно затянуть или освободить только путем затягивания гайки, представляет собой болт. (Пример: болты с полукруглой головкой, гусеничные болты, болты для плугов.) Крепежный элемент с внешней резьбой, имеющий форму резьбы, которая запрещает сборку с гайкой, имеющей прямую резьбу с несколькими шагами длины, представляет собой винт. (Пример: шурупы, саморезы.) [2]
Это различие согласуется с ASME B18.2.1 и некоторыми словарными определениями для винта [3] [4] и болта . [5] [6] [7]
Вопрос о том, что такое винт и что такое болт, не решен полностью с помощью различия Machinery’s Handbook , однако, из-за смешанных терминов, неоднозначного характера некоторых частей различия и вариаций использования. [8] [ не цитируется ] Некоторые из этих вопросов обсуждаются ниже:
Крепежные винты
СтандартыASME определяют различные «крепежные винты» [9] диаметром до 0.75 дюймов (19,05 мм). Эти крепежные элементы часто используются с гайками, но также часто забиваются в резьбовые отверстия (без гаек). Их можно рассматривать как винт или болт на основе различия в Справочнике по машинному оборудованию . На практике они, как правило, в основном доступны в меньших размерах, а меньшие размеры называются винтами или, что менее двусмысленно, крепежными винтами, хотя некоторые виды крепежных винтов могут называться болтами.
Винты с шестигранной головкой
Стандарт ASME B18.2.1-1996 определяет винты с шестигранной головкой размером от 6,35 до 76,20 мм (0,25–3 дюйма) в диаметре. Эти крепления очень похожи на болты с шестигранной головкой. Они отличаются в основном тем, что изготавливаются с более жесткими допусками, чем соответствующие болты. В справочнике по машинному оборудованию эти крепежные элементы в скобках называются «Готовые болты с шестигранной головкой». [10] Разумно, эти крепежные детали можно было бы назвать болтами, но на основании документа правительства США «Отличия болтов от винтов » правительство США могло бы классифицировать их как винты из-за более жесткого допуска. [11] В 1991 г. в ответ на приток поддельных крепежных изделий Конгресс принял PL 101-592 [12] «Закон о качестве крепежных изделий». Это привело к изменению спецификаций комитетом ASME B18. B18.2.1 [13] был переписан, и в результате они устранили «Готовые шестигранные болты» и переименовали их в «Болт с шестигранной головкой» — термин, который существовал в обычном использовании задолго до этого, но теперь также используется кодифицировано как официальное название стандарта ASME B18.
Болты проушины и болты с головкой
Эти термины относятся к крепежным деталям, которые предназначены для ввинчивания в резьбовое отверстие, которое является частью сборки, и поэтому, исходя из разграничения Machinery’s Handbook , они будут винтами.Здесь общие термины расходятся с различием в Справочнике по машинам . [14] [15]
Тормозной винт
Стяжные винты, также называемые стягивающими болтамиСтяжные винты (США) или каретные винты (Великобритания / Австралия / Новая Зеландия) (также называемые болтами , , хотя это неправильное название) — это большие винты для дерева. Стягивающие винты с квадратной и шестигранной головками соответствуют стандартам ASME B18.2.1, а головка обычно имеет внешний шестигранник.Типичный болт с растягиванием может иметь диаметр от 1 ⁄ 4 дюйма (6,35 мм) до 1 1 ⁄ 4 дюйма (31,75 мм) и длину от 1 ⁄ 4 до 6 дюймов ( От 6,35 до 152,40 мм) или длиннее, с крупной резьбой шурупа по дереву или шурупа по металлу (но большего размера).
Материалы обычно представляют собой основу из углеродистой стали с цинковым покрытием (для коррозионной стойкости). Цинковое покрытие может быть ярким (гальваническое), желтым (гальваническое) или матово-серым, горячеоцинкованным.Стяжные болты используются для крепления деревянных каркасов друг к другу, для крепления опор машин к деревянным полам и для других тяжелых столярных работ. Прилагательное lag произошло от раннего основного использования таких застежек: крепления лагов, таких как клепки стволов и других подобных деталей. [16]
Эти крепежные элементы представляют собой «винты» в соответствии с критериями Справочника по машинному оборудованию , а устаревший термин «болт с запаздыванием» был заменен на «винт с запаздыванием» в Справочнике . [17] Однако в сознании многих торговцев это «болты» просто потому, что они большие, с шестигранной или квадратной головкой.
Можно утверждать, что здесь нет неправильного названия. Это болты, потому что у них есть хвостовик (или заплечик), который необходим им для выполнения своей функции тренерского болта, который должен тянуть один кусок материала к другому, используя только резьбу. То же самое и с болтами.
Винт (любой винт), с другой стороны, имеет резьбу по всей длине, например, установочный винт.
Здесь произошла потеря истории, что привело к необходимости переименовать некоторые болты (старые) в винты, чтобы соответствовать новому определению.
Государственные стандарты США
Федеральное правительство Соединенных Штатов предприняло попытку формализовать различие между болтом и винтом, поскольку на каждый из них действуют разные тарифы. [18] Похоже, что документ не оказывает существенного влияния на обычное использование и не устраняет неоднозначный характер различия между винтами и болтами для некоторых резьбовых крепежных изделий.Документ также отражает (хотя, вероятно, не возник) значительную путаницу в использовании терминологии, которая различается между юридическим / законодательным / регулирующим сообществом и отраслью крепежа. В юридической / законодательной / нормативной формулировке используются термины «грубый» и «тонкий» для обозначения жесткости диапазона допуска, имея в виду в основном «высокое качество» или «низкое качество», но это плохой выбор терминов. , потому что эти термины в индустрии крепежа имеют другое значение (относящееся к крутизне шага спирали).
Исторический выпуск
Старые стандарты USS и SAE определяли винты с головкой под ключ как крепежные детали с хвостовиками, навинченными на головку, и болты как крепежные детали с хвостовиками, у которых не было резьбы частично. [19] Связь этого правила с идеей о том, что болт по определению принимает гайку, очевидна (поскольку предполагалось, что участок хвостовика без резьбы, который называется рукояткой , будет проходить через подложку без резьбы Это). В настоящее время это устаревшее различие, хотя большие болты по-прежнему часто имеют участки хвостовика без резьбы.
Хотя нет причин считать это определение устаревшим, поскольку далеко не ясно, что «болт по определению требует гайки». На примере тренерского «болта» (а он был «болтом» очень давно). Изначально он не предназначался для установки гайки, но имел хвостовик. Его цель состояла в том, чтобы пройти не через всю подложку, а только через одну ее часть, в то время как резьбовая часть врезалась в другую, чтобы втягивать и зажимать материалы вместе. Болт с кареткой был получен из этого и использовался больше для ускорения производства, чем для достижения другой функции.Болт с квадратным подголовком проходит через обе части материала и использует гайку для обеспечения зажимного усилия. Однако оба они все еще болты.
Путаница и двусмысленность между болтом и винтом возникли просто из-за желания США пересмотреть давнее определение.
Контролируемая лексика в сравнении с естественным языком
Приведенные выше различия закреплены в контролируемом словаре организаций по стандартизации. Тем не менее, иногда есть различия между контролируемой лексикой и естественным языком использования слов машинистами, автомеханиками и другими.Эти различия отражают лингвистическую эволюцию, сформированную изменениями технологий на протяжении веков. Слова , болт, и , винт, , существовали еще до того, как появилось современное сочетание типов крепежа, и естественное использование этих слов изменилось ретронимно в ответ на технологические изменения. (То есть использование слов в качестве названий для объектов меняется по мере изменения объектов.) Крепежные детали без резьбы преобладали до появления практичного и недорогого нарезания шурупов в начале 19 века.Основное значение слова винт долгое время включало в себя идею винтовой резьбы со спиральной головкой, но винт Архимеда и булавка (например, штопор) предшествовали крепежу.
Слово , болт, — тоже очень старое слово, а
Тест твердости резины и пластмасс на твердость по ШоруИспытание пластмасс на твердость по Шору (дюрометр)
Твердость пластиков обычно измеряется с помощью теста Shore® (дюрометр) или теста твердости по Роквеллу.Оба метода измеряют устойчивость пластика к вдавливанию и обеспечивают эмпирическое значение твердости, которое не обязательно хорошо коррелирует с другими свойствами или основными характеристиками. Твердость по Шору с использованием шкалы Шора A или Шора D является предпочтительным методом для каучуков / эластомеров, а также обычно используется для «более мягких» пластиков, таких как полиолефины, фторполимеры и винилы. Шкала Shore A используется для «более мягких» каучуков, а шкала Shore D — для «более жестких». Существует множество других шкал твердости по Шору, например твердость по Шору О и Н по Шору, но они редко встречаются у большинства людей в индустрии пластмасс.
Твердость по Шору измеряется с помощью прибора, известного как дюрометр. и, следовательно, также известен как «твердость по дюрометру». Значение твердости определяется по проникновению ножки индентора дюрометра в образец. Из-за упругости каучуков и пластмасс вмятин чтение моих изменений с течением времени — поэтому иногда указывается время отступа вместе с числом твердости. Обозначение метода испытаний ASTM — ASTM D2240 00, обычно используется в Северной Америке.Связанные методы включают ISO 7619 и ISO 868; DIN 53505; и JIS K 6301, который был снят с производства и заменен JIS K 6253.
Результаты, полученные в результате этого испытания, являются полезной мерой относительной стойкости к вдавливанию различных марок полимеров. Однако испытание на твердость по дюрометру по Шору не может служить хорошим средством прогнозирования других свойств, таких как прочность или устойчивость к царапинам, истиранию или износу, и его не следует использовать отдельно для определения технических характеристик продукта. Твердость по Шору часто используется в качестве показателя гибкости (модуля упругости при изгибе) для спецификации эластомеров.Корреляция между твердостью по Шору и гибкостью сохраняется для аналогичных материалов, особенно в пределах ряда марок из той же линейки продуктов, но это эмпирическая, а не фундаментальная зависимость.
Как видно из диаграмм ниже, корреляция между двумя шкалами твердости по дюрометру Шора слабая; поэтому попытки преобразования между шкалами не приветствуются. Корреляция выше для материалов с аналогичными характеристиками упругости, но все еще слишком мала для надежного преобразования.Точно так же не рекомендуется преобразование твердости по Шору в твердость по Роквеллу.
Приведенные ниже диаграммы взяты из данных в базе данных MatWeb, предоставленных производителями полимеров для конкретных марок продуктов.
Сравнение шкал твердости по Шору
Другие темы о твердости в MatWeb: Shore® — зарегистрированная торговая марка Instron Corporation.| Материалы | Недвижимость | Использует |
| Металлы | ||
| Алюминий | Легкий, мягкий, пластичный, высокопроводящий, устойчивый к коррозии. | Самолет, детали двигателя, пленка, кухонные принадлежности |
| Медь | Очень ковкий, прочный и пластичный, с высокой проводимостью, устойчивый к коррозии. | Электропроводка, печатные платы (печатная плата), трубки |
| Латунь (65% меди, 35% цинка) | Очень стойкий к коррозии. Отливает хорошо, легко обрабатывается. Можно закалывать. Хороший дирижер. | Клапаны, краны, отливки, судовая арматура, электрические контакты |
| Мягкая сталь (чугун с 0.От 15% до 0..3% углерода) | Высокая прочность, пластичность, жесткость, достаточно пластичность. Не подлежит закалке и отпуску. Бюджетный. Плохая коррозионная стойкость. | общего назначения |
| Высокоуглеродистая сталь (чугун с содержанием углерода от 0,7% до 1,4%) | Самая твердая из углеродистых сталей, но менее пластичная и ковкая. Можно закаливать и отпускать. | Режущие инструменты, такие как сверла, напильники, пилы |
| Термопласты | ||
| АБС | Высокая ударопрочность и прочность, устойчивость к царапинам, легкий и прочный. | Защитные каски, автомобильные компоненты, телефоны, посуда |
| Акрил | Жесткий, твердый, очень прочный, прозрачный, легко полируется. Легко формируется. | Навесы для самолетов, ванны, стеклопакеты |
| нейлон | Твердый, прочный, износостойкий, самосмазывающийся. | Подшипники, шестерни, кожухи для электроинструментов |
| Термореактивные пластмассы | ||
| Эпоксидная смола | Высокая прочность при армировании, хорошая химическая стойкость и износостойкость. | Клеи для герметизации электронных компонентов |
| Полиэфирная смола | Жесткий, твердый, хрупкий. Хорошая химическая и термостойкость. | Отливки, кузова для лодок и автомобилей |
| Мочевина формальдегид | Жесткий, твердый, прочный, хрупкий, термостойкий и хороший электроизолятор. | Электрическая арматура, клеи |
Типы и применение винтов для листового металла
Что такое винт для листового металла?
Винт для листового металла — это разновидность метизов, которая используется для затяжки металлических предметов. Этот тип застежки имеет стержень с резьбой и плоскую / закругленную головку.
В отличие от деревянных заклепок, которые имеют только частичную резьбу, стержень вышеупомянутого винта имеет полную резьбу.Наконечник и резьба довольно острые, что позволяет легко прорезать твердый металл или любой другой тип поверхности.
Характеристики
Эти типы креплений используются для скрепления одного металлического предмета с другим, а также используются для прикрепления металлического предмета к деревянной, пластиковой или любой другой поверхности. Обычно они представлены серией из 3 уникальных чисел, которые объясняют диаметр, длину и количество резьбы каждого винта.Например, крепеж, обозначенный как 6-30 x 1 ″, объясняет, что его диаметр равен 8, а длина — 1 дюйм, и что он состоит из 32 ниток.
Диаметр заклепок такого типа определяется по таблице, разработанной Американским национальным институтом стандартов (ANSI), где размер 8 может быть аналогичен ряду различных размеров в зависимости от типа винта.
Типы
Обычно на рынке доступны два типа винтов для листового металла .В то время как стандартные устройства имеют заостренный наконечник, который идеально подходит для врезания в металлическую поверхность, резьбонарезные или самонарезающие винты имеют зубчатый наконечник, который может легко врезаться в металлическую поверхность без предварительного сверления. Но для стандартных типов с заостренным концом требуется предварительное сверление.
Головки таких креплений доступны в нескольких различных типах и выбираются в зависимости от типа выполняемой работы. После установки винты с полукруглой головкой и круглой головкой выступают над поверхностью.Крепежи плоской или овальной формы плавно ложатся на верхнюю часть объекта, тем самым снижая сопротивление ветра и улучшая применение установки.
Кроме того, эти типы креплений могут иметь крестообразные, квадратные или плоские пазы, в зависимости от типа инструмента, используемого для установки.
Восстановление
Головка играет важную роль в применении винтов для листового металла . Стержень этих застежек имеет резьбу до головки, что позволяет лучше удерживать другие материалы.
Головка с цилиндрической головкой
Имеются типы головок с плоской головкой типа Phillips или с прорезями. Этот тип заклепок отличается выступающей головкой, приподнятой над поверхностью материала, который предполагается закрепить. Эти типы доступны из оцинкованной, белой, черной и непокрытой нержавеющей стали.
Овальная головка
Винты для листового металла с овальной головкой напоминают обычные винты с плоской головкой, но имеют небольшие отличия.У этих заклепок есть больше поясов сверху, которые помогают придать более законченный вид. Эти винты также доступны из нержавеющей стали и оцинкованы. их головы могут быть как с головкой Филлипса, так и с головкой с прорезью.
Плоская головка
Винты
с плоской головкой, которые подходят как для Phillips, так и для шлицевых головок, считаются лучшими потайными головками для любого материала. Они доступны с различными покрытиями и отделками.
Самосверлящий
Самосверлящие типы доступны в исполнении с полукруглой и плоской головкой.Они очень похожи на обычные винты, за исключением дополнительной особенности сверла на конце. Их можно завинчивать только отвертками с крестообразным шлицем, они изготовлены из оцинкованной и нержавеющей стали.
Шайба шестигранная
Винты с шестигранной шайбой — еще один широко используемый тип винтов для листового металла . Эти заклепки оснащены шестигранной головкой и шайбой для фиксации вала. Они бывают оцинкованными и из нержавеющей стали.Они доступны в стандартном исполнении с самосверлящим отверстием и иногда могут быть дополнены дополнительной шайбой из неопрена.
Использует
Винты для листового металла используются для соединения двух разных металлических частей. Эти заклепки также используются для быстрого и прочного крепления металла к алюминию, пластмассам, твердой резине и даже фанере.
Дюбель-шуруп — Fastener Mart
Нажмите на тип дюбеля выше, чтобы продолжить покупки…
Дюбели-шурупы представляют собой дюбели (шпильки) с растянутой резьбой, используемые для крепления двух деревянных деревянных частей.Как и обычные шпильки, это двухсторонние винты без головки, но с резьбой по дереву на обоих концах. Распространенные применения включают изготовление мебели, прикрепление балясин к лестницам и полу, установку наконечников, создание сквозных соединений и другие виды деревообработки, где дерево необходимо соединить с помощью одного скрытого крепежа и глухих отверстий. Дюбельные винты также известны как:
шпильки с резьбой для шурупов.
Поскольку у них нет головки, используйте для установки плоскогубцы или отвертку.
Винты-дюбелиимеют грубую, широко разнесенную резьбу, которая сужается к тупой точке, предназначенной для начала врезания в пилотное отверстие надлежащего размера. Будучи винтами резьбонарезного типа, они создают собственную резьбу сопряжения в древесине во время установки — гайка или резьбовое отверстие не требуются. Резьба на обоих концах стандартная, правая, поэтому для установки поверните винт по часовой стрелке. Секция корпуса без резьбы, называемая гладким центром, позволяет использовать плоскогубцы без повреждения резьбы.
Стандартные размеры — 3/16 дюйма [# 10], 1/4 дюйма, 5/16 дюйма и 3/8 дюйма в диаметре, а длина — от 1 1/2 дюйма до 4 дюймов.Измерьте длину от конца до конца.
Типичный материал — сталь. Обычная отделка — это гладкая отделка, не имеющая покрытия для предотвращения ржавчины.
Если вам нужен двусторонний винт с резьбой на одном конце и отстающей резьбой на другом, выберите подвесной болт.
Для дюбелейнеобходимо предварительно просверлить пилотные отверстия на всю глубину, чтобы обеспечить максимальное сопротивление выдергиванию; размер отверстия зависит от размера шурупа и плотности древесины, как указано в таблице 1.
Размеры направляющих отверстий под дюбель | ||
|---|---|---|
| Размер винта | Размер пилотного отверстия | |
| Мягкое дерево | Твердая древесина | |
| 1/8 [# 6] | 7/64 | 7/64 |
| 5/32 [# 8] | 9/64 | 9/64 |
| 3/16 [# 10] | 5/32 | 11/64 |
| 1/4 | 7/32 | 15/64 |
| 5/16 | 9/32 | 19/64 |
| 3/8 | 11/32 | 23/64 |
| 1/2 | 7/16 | 29/64 |
CI: DWLSCRWS v1.