От шурупа до гвоздя. Классификация крепежных изделий
Содержание:
- 1. Шурупы и саморезы
- 1.1. Виды саморезов и шурупов
- 2. Анкерный крепеж
- 2.1. Виды анкеров
- 3. Метрический крепеж
- 3.1. Виды метрического крепежа
- 4. Дюбельный крепеж
Разделять крепежные изделия можно по различным параметрам, например, по отсутствию или наличию резьбы или по необходимости предварительного сверления, кроме того они могут быть неразъемными и разъемными. Построить систему классификации довольно сложно из-за того, что один и тот же крепеж можно использовать в разных целях или же, наоборот, для скрепления одинаковых деталей можно использовать разные виды изделий. В любом случае использование того или иного крепежа в большей степени будет зависть от материалов, для соединения которых он используется. Поэтому в основу приведенной нами системы классификации легло разделение крепежных изделий по сферам их применения.
Шурупы и саморезы
Шурупы имеют форму стержня с наружной резьбой, коническим концом и головкой. Особенностью резьбы является заостренный треугольный профиль и то, что ширина впадин у нее значительно больше, чем ширина зубцов. Шуруп используется для всех видов строительных и крепежных работ.
Саморез внешне очень похож на шуруп и по своей сути является его улучшенной со временем версией. У шурупов есть один значительный недостаток – для них нужно предварительно просверлить отверстие или нарезать соответствующую резьбу. Не всегда есть возможность провести такие подготовительные работы. Поэтому для решения этой проблемы был изобретен саморез. Для него не нужна предварительно подготовка, ведь он сам создает себе резьбу.
Виды саморезов и шурупов
Для гипсокартона. Такие саморезы используют для скрепления гипсокартонных листов и дерева или металлического профиля (до 0,9 мм толщиной) и для закрепления различных элементов строительных конструкций на ДСП, ДВП и других материалах. На рисунке, приведенном ниже, изображено два самореза Зубр. Один для крепления гипсокартона к дереву (у него крупный шаг резьбы), а второй — для металла (он с частым шагом).
Характерный черный цвет говорит о том, что для защиты саморезов от коррозии использовалось оксидирование. Например, компания Зубр выпускает такой крепеж диаметром 3.5, 3.8, 4.2 и 4.8 мм с длиной от 16 до 150 мм.
Для гипсоволоконных листов. Эти саморезы отличаются от предыдущих двухзаходной резьбой и меньшим диаметром головки, на которой есть насечки для раззенковки. Резьба позволяет легко вкручиваться в твердый материал. На рисунке изображен саморез Зубр для гипсоволоконных листов, защищенный от коррозии фосфатированным покрытием. Его диаметр 3,9 мм, а длина может быть 19, 25, 30 и 45 мм.
Для листового металла до 0,9 мм. Они отличаются острым наконечником и полуцилиндрической головкой. С внутренней стороны у нее есть специальная насечка для лучшего сцепления с листовым металлом. Такие саморезы могут быть оцинкованными или оксидированными.
Для листового металла до 2 мм. От предыдущих их отличает наконечник в виде сверла и больший диаметр.
а) саморезы Зубр для листового металла до 0,9 мм диаметром 3,5 мм и 11 мм длиной; б) саморезы Зубр для листового металла до 2 мм диаметром 3,8 мм и 11 мм длиной; в) саморез Зубр для металла до 2 мм без предварительного сверления диаметром 3,8 мм и длиной 9 мм.
Саморезы с пресс-шайбой пользуются большой популярностью для работ с листовым металлом. Пресс-шайба, соединенная с головкой, обеспечивает лучшее сцепление с материалом. Для защиты от коррозии такие саморезы покрыты цинком. На рисунке ниже приведен пример крепежа Зубр с острым наконечником для металла толщиной до 0,9 мм и с наконечником сверлом для листов толщиной до 2 мм.
Для оконного профиля. Такие саморезы используются для соединения пластмассовых профилей. Они отличаются мелким шагом резьбы, наконечником-сверлом и небольшой по высоте головкой с насечками, которые не дают им самопроизвольно выскакивать.
На рисунке изображен желтопассивированный саморез Зубр для оконного профиля оконного профиля диаметром 3,9 мм, диапазон длин крепежа этого вида — от 13 до 35 мм.
Для кровельных материалов. У таких саморезов шестигранная головка, шайба с прокладкой и цинковое защитное покрытие – все это обеспечивает им долговечность и надежность. Прокладка, изготовленная из атмосферостойкого и нестареющего материала, обеспечивает влагозащиту соединений, скрепленных с помощью саморезов для кровли. Для металла используются крепежи разной длины с диаметром 5,5 и 6,3 мм, а для дерева — 4,8 мм.
Универсальные шурупы по дереву с повышенной прочностью, которая обеспечивается за счет специальной конструкции крепежа. У основания головки есть участок, в котором чаще всего ломаются шурупы при сильных нагрузках, чтобы этого не допустить, он специально укреплен. Такие шурупы используются для крепления деталей и элементов конструкций к фанере, ДСП, ДВП, дереву и другим материалам. Если этот крепеж использовать вместе с дюбелями, то можно соединять и твердые материалы, такие как бетон и кирпич. Размерный ряд шурупов по дереву очень широк и только у компании Зубр насчитывает больше 50 разновидностей.
Шурупы для твердых пород дерева используются для скрепления твердых пород дерева, например, бука или дуба. От всех прочих видов они отличаются улучшенной резьбой с насечками, она снижает крутящий момент и не допускает расщепления дерева. Двойная потайная головка шурупа легко прячется даже в очень твердые породы древесины. Кроме того, у них есть специальное покрытие на основе воска. Ярким представителем шурупов для твердых пород дерева является крепеж серии «Эксперт», который выпускает Зубр. Один из них приведен на картинке.
У шурупов для крепления деревянных реек и лаг есть шестигранная головка под ключ. Они отличаются крупной резьбой и острым наконечником. Для защиты от коррозии их покрывают цинком. Их длина от 50 до 180 мм, а диаметр 6-12 мм.
Для закрепления дверных и оконных коробок, планок и т. п. на стенах используются шурупы по бетону. У них двухзаходная пятигранная резьба с насечками и четырехгранный наконечник. Перед монтажом в бетонных, кирпичных и блочных стенах для таких шурупов необходимо заранее просверлить отверстия.
Анкерный крепеж
Если необходимо соединить твердые материалы, например, бетон, кирпич или камень шурупы с саморезами будут не лучшими помощниками. Для таких материалов необходима опора, обеспечивающая фиксацию и устойчивость к высоким нагрузкам. В этих целях и используют анкерный крепеж. Само слово «анкер» немецкого происхождения и означает оно «якорь».
Виды анкеров
Забивной с внутренним конусом используется для крепежа различных материалов на бетон или природный камень при помощи болта. Надежность соединения обеспечивается за счет специального разжима внутри конуса.
Забивной с клином
Рамный металлический анкер применяется для установки оконных рам и дверных коробок в бетонные, кирпичные стены, подходит для работ с природным камнем. Крепление происходит за счет винта с потайного головкой, он вворачивается в отверстие, втягивая при этом конусный клин в тело анкера, и надежно стопорит его.
Анкерный болт нужен для болтовых скреплений различных материалов с природным камнем или бетоном. Он вворачивается в конусный клин, за счет чего расклинивается анкер.
Потолочный анкер используется для крепления люстр, светильников тросов и других подвесных конструкций большого веса к потолку. От анкерного болта отличается только плоской головкой с отверстием.
Облегченный анкер служит для закрепления петель тросов, колец, цепей, проушин люстр и пр. на твердых материалах. В хвостовике анкера находится специальная гайка, за счет которой и происходит расклинивание.
Метрический крепеж
Это наиболее востребованный вид крепежных изделий, в элементах которого применена метрическая резьба. Одной из основных характеристик у такого крепежа является класс прочности, он отвечает за предел прочности и предел текучести детали. Обозначается он как две цифры, нанесенные на само изделие. Первая означает 1/100 номинальной величины предела прочности на разрыв, которая измеряется в МПа. Вторая – указывает предел текучести материала. Например, класс прочности 8.8 (один из самых распространенных) означает, что этот предел этого крепежа на разрыв 800 ПМа, а текучесть 640 ПМа. Соответственно, чем выше класс прочности, тем большие нагрузки может выдержать крепежное изделие, следовательно, и цена на него выше.
На рисунке выше видно как выглядит маркировка класса прочности на крепеже.
Виды метрического крепежа
Болт. Выглядит как стержень, на одном конце которого головка, а на другой нанесена наружная резьба. Соединения болты образуют при помощи гайки. Используются они для скрепления деталей, которые часто собирают и разбирают. У болтов может быть полная резьба (по всей длине стержня) или частичная (только на конце). Их длина — от 10 до 160 мм.
Винт. Внешне очень похож на болт, но в отличие от него используется для соединений, у которых есть внутренняя резьба, а значит, для него не нужна гайка. Винтовые соединения не предполагают частой сборки и разборки. Диаметр винтов — от 3 до 6 мм, а длина — от 8 до 90 мм.
Гайка. Обычно это крепежное изделие применятся для болтовых и шпилечных соединений, очень часто вместе с шайбой. Размеры гаек соответствуют винтам и шпилькам.
Шайба используется для увеличения опорной поверхности или для того, чтобы обезопасить соединение от самоотвинчивания. Крепятся шайбы под головки винтов или на гайки. Диаметр — от 3 мм до 20 мм.
Шпилька. Выглядит как стержень с наружной резьбой на обоих концах или по всей длине шпильки. Соединения с этим крепежом используются, если у одного из скрепляемых материалов есть резьба. Закрепляется шпилька с помощью гайки.
Гвозди. Применяются для соединений деревянных деталей или крепления тонколистного металла толщиной до 0,9 мм, фанеры и оргалита. Диапазон диаметров гвоздей — от 1,2 мм до 4,2 мм, а длина — от 16 до 120 мм. Все они, независимо от размера, изготавливаются из стали и забиваются при помощи молотка.
Дюбельный крепеж
Для закрепления в стене шурупов или гвоздей необходимы специальные опоры, которые называются дюбелями. В зависимости от материала, в который их устанавливают, размера и модификации, дюбели могут выдерживать нагрузки от 20 до 750 кг. Изготавливаются они из пластмассы (нейлон или полипропилен). Нейлоновые дюбели справляются с высокими нагрузками и им не страшна высокая температура, но стоят они дороже. Полипропиленовые дюбели являются достойной альтернативой нейлоновым, хотя не могут выдерживать слишком высокие нагрузки, зато стоят дешевле.
Устанавливаются все дюбели примерно одинаково. Предварительно подготавливается отверстие, в него вставляется сам дюбель, в который забивается гвоздь либо вкручивается шуруп. Для лучшего сцепления на внешней поверхности дюбеля есть усики, выступы и т. п.
Конфигурация дюбелей напрямую связанная с их назначением.
Название | Материал изготовления | Конструктивные особенности | Типоразмеры |
Распорный дюбель | полипропилен | Два сегмента, которые расклиниваются при креплении с помощью шурупа. Монтируется заподлицо, не имеет бортов |
Диаметр от 5 до 12 мм; Длина от 25 до 120 мм |
Универсальные дюбели | полипропилен | 3 сегмента, которые при вворачивании шурупа расклиниваются и надежно стопорят дюбель в материале |
Диаметр от 5 мм до 12 мм; Длина от 25 мм до 120 мм |
Дюбель-гвозди | полипропилен | Дюбели ударного типа. Есть специальная резьба для шурупа, которая позволяет забивать крепеж молотком, но при этом остается возможность его вывинтить с помощью отвертки. |
Длина от 40 до 140 мм; Диаметр 6 мм |
«Рамные» дюбели | нейлон | Отличаются большой длиной и специальным удлинением распорной зоны |
Длина от 80 до 160 мм; Диаметр 6 мм |
Дюбели для теплоизолирующих материалов | нейлон и металл | У них очень широкая шляпка и большой диаметр. Часто применяются для работ по монтажу вентилируемых фасадов. |
Диаметр 10 мм; Длина от 90 до 200 мм |
Дюбели для гипсокартона | нейлон и металл | Держатся в материале за счет высоких витков резьбы, а не с помощью распора. |
Диаметр 5 мм; Длина от 23 мм до 33 мм |
Дюбели для пустотелых конструкций | полипропилен | Складывающаяся часть дюбеля прижимается к внутренней стороне поверхности конструкции, обеспечивая тем самым надежное крепление. |
Диаметр 5 мм; Длина 10 мм |
В нашем интернет-магазине Вы можете выбрать и купить любой вид крепежных изделий с параметрами, необходимыми Вам для работы. Позвоните по телефону 8-800-333-83-28 нашим менеджерам, и они помогут Вам сделать заказ.
Что лучше гвоздь или шуруп?
Данной статьей мы ставим цель разобраться в технических особенностях двух общеизвестных крепежных элементов. Естественно у каждого из них есть определенные особенности, как положительные, так и отрицательные. Кроме того, прочитав данную статью Вам самостоятельно предлагается понять почему для крепежа Гвозdeck CLASSIC предлагается использовать гвозди или шурупы HECO Fix-plus, для крепежа Гвозdeck TWIN и Гвозdeck PRO – шурупы HECO Fix-plus, а для крепежа ПланФИКС только гвозди. Рассмотрим гвоздь.
Гвоздь известен с давних времен как универсальное средство соединения двух частей деревянных конструкций.
Так и хочется сказать: в старые добрые времена, когда гвоздь уже был солидным мужчиной, папа и мама шурупа еще ходили в садик!
Гвоздь изготавливается из термически необработанной стальной проволоки, а точнее из проволоки круглого или квадратного сечения. Термически необработанная стальная проволока – это проволока, получаемая из стали путем холодного проката и формовки. Существует ряд ГОСТов на производство гвоздей, например, на проволоку для гвоздей — ГОСТ 3282-74, а на технические требования к гвоздям – ГОСТ 283-75. Гвозди изготавливаются методом холодной штамповки на специальных автоматических станках и могут выпускаться без защитного покрытия или покрываться защитным составом. Существуют различные типы гвоздей – «простые» и «хитрые».
К простым гвоздям отнесем гладкие гвозди круглого сечения. Гвозди строительные имеют гладкую поверхность и предназначены для скрепления деревянных деталей и конструкций. Тело строительного гвоздя имеет в поперечном сечении круглую форму.
Гвозди толевые круглые предназначены для крепления мягкого листового материала (толь, рубероид). Толевые гвозди имеют широкую и плоскую шляпку.
Гвозди кровельные предназначены для крепления металлических кровельных листов к деревянным стропилам. Отличительной особенностью их является то, что они, как правило, используются вместе с плоской металлической шайбой и резиновой прокладкой в размер шайбы. Кровельные гвозди выпускаются исключительно оцинкованными.
Гвозди отделочные — гвозди круглого сечения с небольшой головкой, как правило, имеют защитное декоративное покрытие белого, коричневого, черного или желтого цвета. Торцевая поверхность головки отделочного гвоздя должна быть рифленой или гладкой.
Гвозди накатные имеют тело периодического профиля и выглядят как шуруп. Гвозди проволочные со стержнем периодического профиля применяются в неразъемных конструкциях, где необходима высокая прочность скрепления деревянных деталей.
Немного о «хитрых» гвоздях
Гвозди квадратно-винтовые и с треугольной насечкой имеют отличную от гладкой поверхность и предназначены для соединения деревянных деталей, половых досок и деревянных конструкций, где требуется высокая прочность соединяемых деталей. Винтовой гвоздь изготавливается из стальной проволоки квадратного сечения с навивкой граней.
Теперь внимание! Строительные гвозди никогда массово не производились из нержавеющей стали, только под спецзаказ для кораблестроения. Почему?
Во-первых, это дорого, т.к. нержавеющий металл в несколько раз дороже черного даже оцинкованного, а, во-вторых,….
Вспомнилась одна история. Один знакомый, несколько десятков лет назад занимался производством гвоздей и как-то по случаю купил проволоку из нержавейки. Так как он в то время строил дачный дом, то решил сделать его «вечным», т.е. использовать нержавеющие гвозди. Подумал и сделал, наштамповал гвоздей из нержавейки и выдал их бригаде строителей для работы. К концу лета стройка была завершена. Домик постоял осень, зиму, часть весны. По весне знакомый поехал на дачу. Приехал и обомлел. Гвозди во многих местах вылезли из доски от 5 до 10 миллиметров. Начал вспоминать: вроде, когда со строителями рассчитывался, все было нормально, денег заплатил, как просили. Чудо или проклятое место? Потом сообразил! Под действием ряда факторов, а именно, ветровой и снеговой нагрузки, колебаний почвы, усушки-разбухания древесины домик слегка «гулял», место контакта «гвоздь-дерево» не окислилось и вот результат. Нержавеющие гвозди вытаскивать не стал, т.к. понял, что все не вытащить, а рядом с ними пришлось забить еще простые оцинкованные.
Многие помнят, что в месте контакта «гвоздь-дерево» происходит следующее: древесина окисляется и чернеет, гвоздь окисляется и ржавеет. На древесине вокруг шляпки гвоздя образуется черный ореол. В какой-то момент при желании вытащить длинный гвоздь понимаешь, что это очень трудно и иногда даже невозможно. Правда постепенно место соединения «расшатывается» вследствие гниения древесины и уменьшения диаметра тела гвоздя из-за коррозии.
Вывод таков – если хочешь получить надежное соединение, то место контакта «гвоздь-дерево» должно окисляться, но не быстро. Или гвоздь должен быть «хитрым».
Теперь рассмотрим шуруп
Итак, согласно ГОСТ 27017-86, шуруп – это крепежное изделие в форме стержня (тела) со специальной наружной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце. Шурупы обычно изготавливаются из малоуглеродистых сталей (Ст1, Ст2, СтЗ, и т. д.), реже — из нержавеющей стали, латуни или бронзы. Отметим и обязательно запомним, что резьба шурупа имеет заостренный треугольный профиль, большую ширину впадины по сравнению с шириной зуба и тело шурупа. Диаметр тела шурупа составляет 0,55 – 0,7 от внешнего диаметра резьбы. Способ монтажа шурупа заключается во вворачивании в предварительно подготовленное отверстие. Подготовка отверстия сводится к прокалыванию детали острым предметом или засверливанию. Диаметр отверстия должен составлять 0,6-0,7 диаметра внешней части резьбы шурупа.
Шуруп в отличие от гвоздя используется для крепления одной детали к другой. Детали могут быть изготовлены из различных материалов – древесина, пластмасса, металл и т.д. Существуют разновидности шурупов, которые не требуют предварительного засверливания деталей. Они называются саморезами, или самонарезающимися винтами. Саморез – это усовершенствованный шуруп, который имеет существенные конструктивные особенности: форма и шаг резьбы, конец стержня и головки. Саморезы существенно упрощают и ускоряют процесс монтажа деталей, т.к. преимущественно не требуют предварительного засверливания. Рассмотрим части шурупа.
Головка шурупа
Головка шурупа — часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и образования опорной поверхности. Использование того или иного вида головки определяется требуемыми условиями и особенностями монтажа, материалами соединяемых деталей и возникающими при вкручивании нагрузками, эстетическими требованиями и т. д.
Шлицы головки
Шлицы головки служат для передачи крутящего момента от инструмента (отвертки, биты) собственно к телу шурупа. На сегодняшний день они отличаются многообразием. Самый традиционный тип шлица — прямой, но в последнее время он применяется все реже. Коренной перелом в развитии конструкций шлицев произошел после внедрения крестообразного шлица PН, который заметно упростил и ускорил процесс завинчивания. Следующим этапом развития крестообразного шлица стал шлиц PZ, который способен передать больший крутящий момент благодаря меньшему углу при вершине, дополнительным усикам и отсутствию наклона боковой рабочей поверхности относительно вертикальной плоскости.
Конструктивные особенности шлица PZ обеспечивают меньшее усилие, выталкивающее инструмент из шлица, и облегчается приложение крутящего момента. Шлиц PZ критичен к размеру биты и требует более точного центрирования системы «бита-шлиц». Еще большие усилия передаются шлицем TORX. Шлиц TORX требует очень точного совмещения системы «бита-шлиц» и используется, как правило, для мощных шурупов. Существуют еще квадратные шлицы и внутренние и внешние шестигранники, однако они применяются достаточно редко. Есть еще двойные шлицы, например, внешний под шестигранную головку и внутренний типа TORX. Двойной шлиц используется в том случае, если шуруп имеет длинное тело и в процессе вворачивания при начальном небольшом усилии используется внутренний шлиц, а при окончательной подтяжке с большим усилием – внешний.
Стержень и резьба
Материалы, которые можно скрепить с помощью шурупа, во многом определяются его типом резьбы. Кроме различий резьбы по размеру (диаметру), шагам и количеству заходов, имеются отличия по углам при вершине профиля. Чем меньше указанный угол, тем легче закручивается шуруп и формируется резьба в отверстии, выше самонарезающие свойства. Традиционные шурупы, имеют угол зубца резьбы 60 градусов. Саморезы изготавливаются с углом зубца резьбы до 45 градусов. Угол зубца резьбы шурупа определяется материалом для которого предназначен шуруп. Чем выше плотность материала тем больше угол зубца резьбы. Снижение сопротивления шурупа при его вворачивании позволяет уменьшить сроки и стоимость монтажных работ. Поэтому производители качественных шурупов вводят специальные конструктивные элементы, например, на резьбе выполняются насечки, создающие дополнительные режущие кромки, или сама резьба изготавливается с волнообразной режущей кромкой (шурупы HECO, SPAX). Такая резьба позволяет снизить усилие при вворачивании в 2 раза и увеличить сопротивление выдергиванию до 1,5 раза.
Для надежного крепления шурупом деталей могут использоваться шурупы с переменным шагом резьбы или последовательно расположенными двумя резьбами. Для увеличения скорости монтажа могут использоваться шурупы с несимметричным профилем зубца резьбы, которые легко забиваются или вворачиваются. Как правило данные шурупы применяются совместно с дюбелем. И пара «шуруп с несимметричным профилем зубца резьбы – дюбель» называется дюбель-гвоздь. Строго говоря, эти шурупы являются крепежным элементом, средним между шурупом в обычном понимании этого слова и винтовым гвоздем.
Форма конца шурупа
Форма конца шурупа также определяется его назначением. Наиболее распространены шурупы с обычным резьбовым коническим концом. Они различаются значением угла захода. У классических шурупов по ГОСТ 1144-80, 1145-80, 1146-80 этот угол составляет 40°. У саморезов он значительно меньше (например, у черных саморезов по гипсокартону — 26-28°, у универсальных — 20-30°). С его уменьшением облегчается начальное внедрение шурупа в материал, увеличиваются самонарезающие свойства шурупа. Для повышения этих показателей применяются и дополнительные конструктивные решения. Особый интерес представляют саморезы со сверлом, которые гарантировано создают отверстие в материале перед нарезанием в нем резьбы при выполнении одной единственной операции — завинчивания. Это резко сокращает время, необходимое для закрепления деталей на любой основе, в том числе из твердых материалов (металлы). Конец формы сверла различается не только по длине, но и по диаметру. Саморезы со сверлом могут иметь диаметр сверла, равный диаметру стержня (такие крепежные детали используются при работе с металлами, в первую очередь, алюминий и сталь), и диаметр меньше диаметра стержня (для мягких материалов, прежде всего, для древесины и материалов на ее основе). В зависимости от области применения шурупы могут быть изготовлены из различных материалов или иметь специальные покрытия. В отдельных случаях, например, для крепления деталей на легкие плиты (сэндвич-плиты), применяются шурупы и саморезы специальной конструкции. Размеры шурупов приводятся в стандартах, при этом следует отметить, что российские и зарубежные стандарты имеют ряд отличий.
Выводы. Шуруп обеспечивает более прочное соединение деталей по сравнению с соединением гвоздями, может быть использован для соединения деталей из различных материалов. Шуруп в работе требует больших усилий, специального инструмента.
Согласно СТО-36554501-002-2006, гвозди и шурупы работают на сдвиг и на выдергивание.
В разделе «Соединения на гвоздях и шурупах, работающих на сдвиг» в п.5.22. указано, что «применение шурупов в качестве нагелей, работающих на сдвиг, допускается в односрезных соединениях со стальными накладками и накладками из бакелизированной фанеры…». В п.5.18 указано, что «..при расчетах работы на сдвиг учитывается только внутренний диаметр шурупа…», а он, как вы помните, составляет 0,55-0,7 внешнего диаметра резьбы шурупа. Причем, для односрезных соединений со стальными накладками необходимо обеспечить отверстие в накладке диаметром равным диаметру внешней резьбы шурупа. Получается, что при работе на сдвиг использование шурупа нецелесообразно по экономическим соображениям, т.к. их надо больше чем гвоздей раза в два, нужен более сложный инструмент, их надо вворачивать и такое соединение опасно при динамических нагрузках.
В разделе «Соединение на гвоздях и шурупах, работающих на выдергивание» в п.5.24 четко указано, что «Соединение гвоздей выдергиванию допускается учитывать во второстепенных элементах (настилы, подшивка потолков и т.д.) или в конструкциях, где выдергивание гвоздей сопровождается одновременной работой их как нагелей…». В этом же пункте указано, что «не допускается учитывать работу на выдергивание гвоздей, забитых в заранее просверленное отверстие, забитых в торец (вдоль волокон), а также при динамических воздействиях на конструкцию». Все! Констатируем фиаско гвоздя при его работе на выдергивание!
Так все-таки что же лучше шуруп или гвоздь?
Разложим по полочкам плюсы и минусы
Минусы гвоздя
- В простом исполнении гвоздь менее надежен при притягивании одной детали к другой. Надежность крепления может быть обеспечена дополнительными усилиями, например, загибкой гвоздя с тыльной стороны детали или его наклонным положением в детали. Наклонное положение гвоздя в детали может вызвать нежелательное смещение одной детали относительно другой при монтаже.
- Гвоздь используется преимущественно для соединения деталей из древесины или соединения детали с предварительно просверленным отверстием к детали из древесины. Причем диаметр отверстия д.б. равен диаметру тела гвоздя. Это влечет применение дополнительных инструментов и усилий.
- Гвоздь плохо работает на выдергивание.
- Используется только при работе с древесиной.
Минусы шурупа
- Шуруп требует для монтажа шуруповерт с набором бит. Про отвертку предлагаю забыть сразу, если надо ввинтить более десятка шурупов.
- Многообразие шлицев головки шурупа вызывает необходимость всегда иметь их во всем ассортименте (PH, PZ, TORX, внутренний шестигранник, внешний шестигранник, плоский шлиц и еще все, что перечислено ранее по номерам).
- В простом исполнении шуруп требует засверливания.
- Шуруп плохо работает на сдвиг.
Плюсы гвоздя
- Большое сечение тела гвоздя и его гладкая поверхность позволяет эффективно использовать его при работе на сдвиг.
- Нужен минимальный и простой набор инструментов – молоток или еще что-нибудь тяжелое, которое при ударе по гвоздю не развалится.
- «Хитрые» гвозди можно использование на выдергивание.
Плюсы шурупа
- Может быть использован при работе с различными материалами.
- Хорошо работает на выдергивание.
- Очень критичен к качеству материала, из которого изготовлен. Наверное, тот, кто самостоятельно и много вворачивал шурупы вспомнит, что нечасто, но у шурупа при вворачивании и еще чаще при выворачивании срезается головка. Это происходит с известной маркой – «NONAME» или «ТАЙВАНЬ».
- Качественные шурупы имеют утолщение у основания головки, что позволяет приравнивать их к гвоздям при работе на сдвиг.
Итак, общий вывод. Перед гвоздем стоит склонить шляпу, он все-таки голову держит высоко и в некоторых вопросах незаменим. Однако его противник шуруп наступает на пятки и даже кое в чем опережает.
Смотрите так же:
Гвоздь, болт, саморез и шуруп — в чём отличия?
Человек, который раньше не имел дела со строительным крепежом, может впасть в ступор при выборе нужного для ремонта. И хотя трудно представить человека, который не отличит гвоздь от болта, то различия между саморезом и шурупом не так очевидны. Наша сегодняшняя статья посвящена этим отличиям. Сохраняйте как памятку, чтобы не растеряться при выборе товара.
Возможно Вам нужно:
Начнём с различий:
Если видите изделие в виде стержня без резьбы, один конец которого заострён, а другой в форме шляпки, то это гвоздь.
У болта по стержню будет идти метрическая наружная резьба, необходимая для закручивания. Острого конца нет, а шляпка, как правило, сделана в виде шестигранника, чтобы удобно было закручивать гаечным ключом или торцевой головкой. При монтаже метрического крепежа всегда предварительно просверливается отверстие под метиз в материале.
Саморез представляет собой стальной стержень с самонарезающей резьбой и имеет острый или со сверлом наконечник. При вкручивании саморез сам нарезает внутреннюю резьбу в материале и, в основном, не требует предварительного просверливания материала.
Шуруп — представляет собой металлический стержень с наружной резьбой. Резьба имеет более широкий шаг по сравнению с саморезом. Шуруп выдерживает большие нагрузки, чем саморез но при этом требует предварительного сверления в материале. Шляпка у шурупа может быть потайной или шестигранной под ключ.
Чем отличается болт от винта
- Различаются способы закрепления деталей: болт проходит сквозь детали полностью и скрепляется гайкой, а винт вкручивается в одну из деталей, то есть соединение происходит за счет резьбы
- Винт фиксирует детали, прокручиваясь внутрь, болт остаётся статичным
- Болт крепится ключом, а винт вкручивается и ключом, и отвёрткой, если есть шлицы
- У болта всегда есть головка и она всегда остаётся снаружи, у винта её может не быть, а если есть, то она углубляется при вкручивании в деталь
- У винтов шире варианты размеров (например, могут быть маленькие), чем у болтов
- Разные характеристики прочности: для винтов учитывается нагрузка только на растяжение, а для болтов на растяжение и на срез
Чем отличается шуруп от болта
- У шурупов острый наконечник и самонарезающая резьба с крупным шагом, а у болта метрическая резьба
- Шурупы предназначены для установки в мягкие поверхности и не всегда требуют дополнительного сверления. При установке болта предварительно сверлятся отверстия под их диаметр
- Конструкция, соединяемая болтами, выдерживает более высокие нагрузки и длительный срок эксплуатации. Шурупы предназначены для мелких работ, которые не требуют больших нагрузок
Чем отличается шуруп от самореза
- Для изготовления саморезов используются только прочные стальные сплавы, которые проходят последующую термическую обработку. Шурупы такой обработки не проходят
- Саморезы более универсальный крепеж за счет высоты и шага резьбы, у шурупа стержень и шаг резьбы более крупный чем у самореза
- При использовании шурупа просверливают отверстие, куда затем его ввинчивают. При использовании самореза такой подготовки не требуется
- Шурупы имеют только два вида головок, у саморезов их множество: несколько видов потайных головок, шестигранные с шайбой и без, полукруглые с шайбой и без, цилиндрические и трапециевидные
- Благодаря своей прочности, саморезы применяются для крепежа самых разных материалов: от дерева, пластмассы и до металла, бетона
Особенности гвоздей-шурупов. Конструкция, правила монтажа, размеры
Гвоздь-шуруп (иное название – шуруп ударный) входит в группу строительных крепежных деталей универсального типа. Его сфера предназначения – фиксация либо сопряжение элементов деревянных конструкций. Второй часто встречающийся вариант использования гвоздя-шурупа, изготовленного по чертежу 7811-7071 – прикрепление к этим элементам листовых материалов иных видов. Особого внимания заслуживает возможность монтажа с помощью данного крепежа навесных компонентов, например, мебельного гарнитура или обычных книжных полок на кирпичном и даже бетонном основании.
Особенности конструкции и установкаВ отличие от привычных гвоздей, изготовленных с гладким стержнем, гвоздь-шуруп чертеж 7811-7071 находит применение для реализаций соединений, в том числе неразъемного типа, подверженных в ходе эксплуатации повышенным нагрузкам. Подсчитано, что 2 таких образца с успехом заменяют5-6 стандартных строительных гвоздей. Обусловлено это необычностью конструкции крепежной детали, выполненной по чертежу 7811-7071.
Ключевая особенность шурупа-гвоздя следующая: на заостренную ножку (еще одно название стержня) нанесена специальная накатка, характеризующаяся периодическим профилем. На шляпке, предусматривающей установку впотай, имеется шлиц. Он бывает самой разнообразной конфигурации – начиная от крестообразной и заканчивая такими сложными, как Polydrive и Torx20. Но шлиц используется не для ввинчивания этой детали в материалы сопрягаемых элементов конструкции. Гвоздь-шуруп в них вбивается с помощью молотка либо другого современного устройства. Резьба же, характеризующаяся несимметричной формой, нужна для вывинчивания этой крепежной детали из места, где она находилась после осуществления сквозного монтажа. Это предоставляет возможность ее повторного использования.
Прикрепление объектов к основанию из кирпича и бетона осуществляется немного сложнее.
- Сначала в материале установочной базы высверливается отверстие, длиной и диаметром под подходящий пластмассовый дюбель. К этому элементу выдвигается следующее требование: его входная – нераспорная – часть должна иметь потайную форму
- Затем пластиковый дюбель вставляется в подготовленное гнездо.
- В завершение навесная конструкция прикрепляется к основанию. Для этого гвоздь-шуруп вбивается молотком в подлежащий установке предмет, вставляется в дюбель и добивается до упора.
Специфическая форма профиля резьбы – наличие уклона в сторону шляпки и скругленная вершина – обеспечивает надежное удержание гвоздя-шурупа в установочной базе.
Технические характеристикиПроизводство гвоздей-шурупов в соответствии с чертежом 7811-7071 ведется из оцинкованной, подвергнутой процедуре термообработки проволоки. Для ее изготовления используются, преимущественно, стали следующих марок:
- сталь легированная конструкционная Cт.20Г;
- сталь качественная углеродистая конструкционная Ст.22K.
Выпускается этот крепеж с техническими характеристиками, указанными в таблице. Единица измерения – миллиметры.
Диаметр стержня (параметр d) |
Высота шляпки h+0,7 |
Диаметр шляпки D±0,5 |
5,0 |
3,6 |
11,0 |
4,8 |
3,3 |
10,2 |
4,0 |
2,6 |
8,0 |
3,8 |
2,5 |
8,0 |
Длина гвоздя-шурупа колеблется в следующих пределах: минимальная – 42 мм, максимальная – 122 миллиметра. Для повышения антикоррозионной стойкости и, соответственно, увеличения сроков эксплуатации, данные крепежные элементы покрываются защитным слоем элемента Zn.
ЗаключениеВ заключение рекомендуем ознакомиться с видео о гвоздях-шурупах, в том числе и изготовленных по чертежу 7811-7071. Также в этом ролике демонстрируются современные устройства для удобной работы с данными фиксирующими деталями. Запуск видео осуществляется так: курсор наводится на ниже размещенную картинку, нажимается клавиша «Ctrl», а после превращения стрелки в кисть руки, нужно кликнуть левой кнопкой мышки ПК.
Товары каталога:
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by
Гвоздь, болт, саморез, шуруп и другой крепеж — в чём отличия: tvin270584 — LiveJournal
Человек, который раньше не имел дела со строительным крепежом, может впасть в ступор при выборе нужного для ремонта. И хотя трудно представить человека, который не отличит гвоздь от болта, то различия между саморезом и шурупом не так очевидны. В статье мастер сантехник рассмотрит их отличия.
Определение понятий
Метизы разнообразной формы и размеров представляют собой металлические крепежные изделия, которые используются для выполнения ремонта, при строительстве, в промышленной и бытовой сфере. В строительной сфере используют металлические элементы, которые условно объединяются в группу крепежных метизов. Она включает в себя следующие изделия:
- Гвозди;
- Саморезы;
- Дюбель-гвозди;
- Анкерные болты;
- Болты;
- Винты;
- Шурупы;
- Гайки;
- Шайбы;
- Шпильки.
Каждый вид крепежного метиза имеет установленный ГОСТом метрический стандарт, которым пользуются производители этой продукции при их изготовлении.
Если видите изделие в виде стержня без резьбы, один конец которого заострён, а другой в форме шляпки, то это гвоздь. Гвозди применяются для соединения деталей из древесины или иного мягкого материала. Метизы могут быть различного диаметра и длины, поверхность рабочего стержня у гвоздя может быть гладкой или иметь винтовую резьбу. А также существуют гвозди со ступенчатыми насечками. Такие конфигурации метиза позволяют выполнять надежные соединения, применяемые при сборке мебели, строительстве деревянных конструкций, для монтажа отделочных материалов.
Рифленый или закрученный стержень гвоздя усиливает прочность соединения, выполненного с его помощью, и позволяет увеличивать нагрузку на крепежный узел.
Саморез представляет собой стальной стержень с самонарезающей резьбой и имеет острый или со сверлом наконечник.
При вкручивании саморез сам нарезает внутреннюю резьбу в материале и, в основном, не требует предварительного просверливания материала.
Концевая часть у самореза имеет небольшое заострение, что облегчает процесс вкручивания без предварительной подготовки посадочного отверстия путем сверления.
Дюбель-гвоздь представляет собой вариацию гвоздя, который предназначен для вбивания его с определенным усилием в твердую поверхность из бетона, кирпичной кладки.
Дюбель-гвоздь состоит из 2 элементов: самого гвоздя и дюбеля, сделанного из пластика. Чтобы закрепить дюбель-гвоздь в рабочей поверхности, необходимо высверлить отверстие, в которое устанавливают сначала дюбель, а затем забивают или вкручивают гвоздь. На рабочем стержне гвоздя имеется резьба, шляпка у метиза плоская, а наконечник имеет коническую форму.
После того как гвоздь входит в полость дюбеля, стенки последнего расходятся в стороны, обеспечивая надежное распорное крепление.
Анкерный болт по своему конструкционному исполнению похож на дюбель-гвоздь, так как в его состав входит пластиковый дюбель и резьбовой болт. В процессе вкручивания анкерного болта стенки дюбеля в заранее подготовленном отверстии расширяются, создавая надежное крепление.
Анкерные крепежные элементы обладают повышенной прочностью, с их помощью можно закреплять на поверхности тяжелые и крупногабаритные предметы.
Особенностью такого крепежа является то, что его сложно демонтировать при необходимости, а также не предусмотрено и повторное применение.
Болт – это крепежный метиз с накатанной метрической резьбой. Его размеры могут варьироваться, а предназначение заключается в том, что с помощью этого крепежа соединяются между собой разъемные детали.
Чтобы закрепить болт, потребуется применить гаечный ключ, так как головка этого метиза имеет вид шестигранника.
Болт можно использовать повторно, так как при желании соединение, выполненное с его помощью, можно разобрать.
Винт – метиз, с помощью которого соединяются между собой 2 детали. Внешне винт представляет собой стержень, на котором имеется резьба, а на конце предусмотрена головка со шлицем под отвертку.
Винтовое соединение является разборным, метиз можно использовать многократно, пока грани под отвертку, расположенные на его шляпке, не будут полностью изношены.
Винты имеют широкое применение в машиностроении и при изготовлении приборов и оборудования.
Шуруп — представляет собой металлический стержень с наружной резьбой. Резьба имеет более широкий шаг по сравнению с саморезом. Шуруп выдерживает большие нагрузки, чем саморез но при этом требует предварительного сверления в материале. Шляпка у шурупа может быть потайной или шестигранной под ключ.
Гайка имеет вид шестигранной шайбы с резьбой в области центрального отверстия. Эти метизы применяются для укрепления соединений, выполненных при помощи шпилек, винтов или болтов. Чтобы закрутить гайку, потребуется воспользоваться специальным инструментом: гаечным ключом.
По внешнему виду гайка может быть плоской, вытянутой, полукруглой, в виде цилиндра.
С помощью резьбы гайки, накручиваясь на болты или винты, образуют с ними прочные крепежные конструкции, которые при необходимости можно раскрутить, а метизы использовать повторно.
Шайба выглядит как плоское кольцо, сделанное из легированной стали. Применяется этот метиз для того, чтобы устанавливать его к головке болта или винта, тем самым увеличивая их площадь контактной опоры. Такой вариант крепежа применяют в том случае, когда крепления выполняются на мягких материалах, например, древесине.
Кроме того, шайба поможет выполнить крепеж, если отверстие сделано больше, чем диаметр головки болта. В этом случае шайба не даст возможности головке проваливаться в отверстие.
Шпилька по внешнему виду выглядит как цилиндрический стержень, на обоих концах у которого имеется резьба. Шпильку вкручивают в отверстие соединительной детали так, чтобы оба конца были доступны для накручивания на них гаек соответствующего диаметра. Длина у шпилек может быть различной.
Слово «метиз» охватывает любые виды элементов из металла, к которым относятся не только крепежные изделия.
Чем отличается болт от винта:
- Различаются способы закрепления деталей: болт проходит сквозь детали полностью и скрепляется гайкой, а винт вкручивается в одну из деталей, то есть соединение происходит за счет резьбы;
- Винт фиксирует детали, прокручиваясь внутрь, болт остаётся статичным;
- Болт крепится ключом, а винт вкручивается и ключом, и отвёрткой, если есть шлицы;
- У болта всегда есть головка и она всегда остаётся снаружи, у винта её может не быть, а если есть, то она углубляется при вкручивании в деталь;
- У винтов шире варианты размеров (например, могут быть маленькие), чем у болтов;
- Разные характеристики прочности: для винтов учитывается нагрузка только на растяжение, а для болтов на растяжение и на срез.
Чем отличается шуруп от болта:
- У шурупов острый наконечник и самонарезающая резьба с крупным шагом, а у болта метрическая резьба;
- Шурупы предназначены для установки в мягкие поверхности и не всегда требуют дополнительного сверления. При установке болта предварительно сверлятся отверстия под их диаметр;
- Конструкция, соединяемая болтами, выдерживает более высокие нагрузки и длительный срок эксплуатации. Шурупы предназначены для мелких работ, которые не требуют больших нагрузок.
Чем отличается шуруп от самореза:
- Для изготовления саморезов используются только прочные стальные сплавы, которые проходят последующую термическую обработку. Шурупы такой обработки не проходят;
- Саморезы более универсальный крепеж за счет высоты и шага резьбы, у шурупа стержень и шаг резьбы более крупный чем у самореза;
- При использовании шурупа просверливают отверстие, куда затем его ввинчивают. При использовании самореза такой подготовки не требуется;
- Шурупы имеют только два вида головок, у саморезов их множество: несколько видов потайных головок, шестигранные с шайбой и без, полукруглые с шайбой и без, цилиндрические и трапециевидные;
- Благодаря своей прочности, саморезы применяются для крепежа самых разных материалов: от дерева, пластмассы и до металла, бетона.
Видео
В сюжете — Чем отличаются болт, винт и шуруп
В сюжете — Что такое болты
В сюжете — Почему Отличаются Шляпки Саморезов
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Нагель (шуруп) по бетону — устройство, характеристики, как выбрать
Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/03/Gvozd-bolt-samorez-shurup-i-drugoy-krepezh.html
саморезы или гвозди / каркасный дом своими руками
Публикация.: 09 ноября 2014 года.
Когда создают современную каркасную конструкцию, то используют саморезы, гвозди или шурупы. Это достаточно удобный вариант крепежа. А в древности такие деревянные конструкции создавали без единого гвоздя или шурупа. Мастера умели создавать скрытый шип-паз. Такое крепление было очень прочным. Созданные еще несколько веков назад, западноевропейские фахверковые дома живут и сегодня, потому что тот шип-паз, который применяли плотники того времени, — это мастерство, без которого невозможно было построить каркасный дом. Скорее всего гвозди и разнообразные скобы уже были, но они не использовались в то время, по причине их чрезвычайно высокой стоимости. Крепление шип-паз во многом себя оправдывает, потому что при нем дерево соединяется с деревом, и это считается более целесообразным, чем крепить саморезами или гвоздями дерево к дереву. И все же сегодня саморезы и гвозди – популярный тип метизов, а мастеров, владеющих мастерством устройства точного и надёжного типа «косой зуб», «ласточкин хвост» сегодня почти нет. Хотя такие альтернативные соединения вполне приемлемы и даже предпочтительны и в наше время. Прочность каркасной конструкции и ее жесткость зависит не только от качества соединений и качества самого используемого материала, но и от способа крепления, и грамотно распределенных нагрузок на этапе проектирования. Если соединения сделать неправильными или перегруженными, то в скором времени они проявят себя поющими звуками и скрипами. Чтобы конструкция не разболталась, нужно строго соблюдать технологию сборки и следить за качеством сборки элементов каркаса. Чтобы саморезы не подвергались коррозии, они должны быть оцинкованными или обработанными иными способами против коррозии. Можно дополнительно окунуть их в олифу, грунтовку или какой-нибудь иной защитный состав во время завинчивания или хорошо обработать после, хотя это будет уже менее эффективно.
На самом деле, гвозди успешно заменяют на саморезы различных типов. Потому что они обладают целым рядом преимуществ. Основное же достоинство – они надежно закрепляют все элементы. В отличие от гвоздя, саморез обладает резьбой. Это позволяет его вкручивать в любые материалы: будь то дерево, пластмасса, гипсокартон, фанера или металл. Для металла используют специальные саморезы, с более прочной структурой и меньшей резьбой. К тому же саморезы, при такой же длине, как и гвоздь, обладают повышенными качествами по прочности удержания на выдёргивание или растяжение. Даже маленький саморез будет прочно держать любой материал, и, скорее всего, не будет ослабляться со временем, как может быть с гвоздем при сборке мебели. Это позволяет успешно применять саморезы там, где гвозди могут испортить внешний вид. И что еще важно, саморезы при необходимости могут быть легко удалены, так как имеют резьбу и шлиц для выкручивания.
Несколько советов и хитростей при использовании саморезов и гвоздей в строительстве
Количество использованных гвоздей еще не гарантирует прочность конструкции. Располагать гвозди нужно «с умом». Желательно не бить их в край доски, чтобы не расколоть. Забивать гвозди лучше «под углом» – так они надежнее держат. Если нужно забить гвоздь в определенное место, но есть риск расколоть доску, предварительно затупите острие, гвоздь не будет раздвигать волокна и расщеплять доску, а будет их сминать. Длину гвоздя желательно подбирать таким образом, чтобы он немного не выходил из материала, к которому прибиваем. Слишком тонкий гвоздь держать будет плохо. Длинный – забивать долго, а прочнее не будет если он выйдет наружу или ещё расколет доску. Там, где конструкция «работает на отрыв», вместо гвоздей лучше использовать саморезы необходимого диаметра. Это надежнее. Саморезы предпочтительнее и там, где на конструкцию передаются какие-либо вибрации, например: двери, окна; а также, где мы ведем обшивку по дереву каким-либо иным материалом: ДВП, ЦСП, фанерой, пластиком и т.п., а также при креплении к деревянным конструкциям, к примеру: металлических подвесов проводов, флагштоков и т.д. В таких местах гвозди со временем «вылезают», и их приходится добивать, что прочности не добавляет. Лучше сразу заменить такой «живой» гвоздь на саморез или шуруп. Саморезы также используют в тех местах, которые, вероятно, впоследствии придется разбирать, это облегчит разборку и не повредит разбираемый материал. Чтобы саморез не расколол дерево при завинчивании, можно предварительно высверлить отверстие такого же или меньшего диаметра. Намного легче закручивать саморез, если смазать его мылом или обмакнуть в масло. Быстро завернуть много саморезов вам поможет дрель, в патрон которой устанавливается бита или отвертка. Если есть возможность, воспользуйтесь специальным шуруповертом. Работать им будет, конечно, удобнее. В этом случае скорость сборки на саморезах будет такая же, как и на гвоздях.
В разделе, Скачать документы, инструкции, программы есть документ: Соединения на гвоздях, винтах и шурупах. Выбор крепежа для деревянного домостроения, требования и методы испытаний. Стандарт подготовлен Ассоциацией деревянного домостроения в рамках принятой программы «Общая программа работ по нормативно-техническому обеспечению производства и применения деревянных конструкций». Очень подробный документ с объяснениями: какой и где использовать крепёж, его тип и размер.
Далее будет видео по теме, почему всё-таки каркасный дом надо собирать на гвозди, а не на саморезы. А сейчас очередной факт: что произошло с саморезами всего за несколько дождливых дней. В 2013 году, летом, у моего дома было покрашено крыльцо. Перед покраской в середине лета все доски были сняты (благо всё держалось на оцинкованных саморезах). Доски были слегка прошлифованы ручным электро рубанком, чтобы не торчали заусенцы и краска легла ровнее. Так как доски за пару лет полностью высохли и их подстрогали, то пришлось их прикручивать на новые места вплотную друг к другу, но без особого фанатизма. Всё было сделано быстро без щелей и покрашено кроющим антисептиком «Винха», которым и покрашен весь дом. Каково было моё удивление, когда, приехав по осени на дачу (осень выдалась на редкость дождливая), я обнаружил, что там, где доски понизу были привинчены на один целиковый брус каркаса крыльца, доски были оторваны и вышли за пределы крыльца почти на 5см! С учётом того, что всего-то досок не более чем 1,8м по ширине, и они не подвергались прямым осадкам (максимум редкими косыми дождями по хорошо прокрашенной поверхности). Так как уже было достаточно холодно, то не стал ничего делать, оставив на следующий год. На первом фото ниже видно, что произошло с оцинкованными саморезами 4х40 мм: саморезы в шести крайних досках (из всего двадцати) были сломаны на 3 части. Первая часть — головка и тело 0,8-1 см было в доске снаружи, часть тела прим 1-1,5 см торчало из доски внутри, и примерно 2 см осталось в брусе каркаса крыльца, из которых вывернулось всего несколько штук, а большинство не удалось подцепить. Поэтому пришлось доски прикручивать саморезами под небольшим углом чтобы не попасть в обломки, оставшиеся в брусе, рис.2.
Видео по теме:
Каркасный дом собирать на гвозди! Не саморезы!
Длительность видео 6:56
На видео показано и рассказано: почему надо собирать каркасный дом на гвозди, а не на саморезы.
P.S. После выхода видео, было много комментариев по поводу и без, что якобы надо 2 самореза, или что надо засверливать, многие пытливые умы пытались доказать свою правду, что они со мной в корне не согласны, правда и опыта у них по меньше и теории совсем нет. Поэтому было решено дописать ещё несколько предложений по теме, так сказать » ПостСкриптум «. Дело не в том, что, кто то, согласен или нет, дело в физике явлений, при забивании гвоздей мы вбиваем клин, причём чем он толще (до определённого размера) тем будет крепче, а саморезы при закручивании срезают волокна на диаметр между шейкой самореза и размером резьбы, поэтому саморез со временем легче вынуть чем гвоздь, естественно если брать их одного диаметра, а если гвоздь ершенный или винтом, то он прослужит дольше и продержит больше.
Монтаж стропильной системы. Что использовать – гвозди или саморезы
Стропильная система является несущим каркасом скатной крыши. Она представляет собой совокупность различных конструктивных элементов, скрепленных между собой различными способами. В состав стропильной системы входят мауэрлат, стропильные ноги, затяжки, прогоны, основание под кровлю и другие более мелкие узлы и детали. Все они соединены между собой шпильками, гвоздями и другими крепежными элементами. От того, насколько правильно выбран вид крепежа, зависит прочность стропильной системы, надежность и долговечность крыши в целом.
Традиционно при монтаже стропильной системы использовались нагели, гвозди и скобы, но с появлением электрических шуруповертов возросла популярность шурупов и саморезов, и они все чаще используются при выполнении строительных работ.
Несмотря на то, что внешне саморез и шуруп очень похожи, они различаются резьбой и способом монтажа:
— шуруп имеет резьбу в виде буравчика, не доходящую до головки и применяется для крепления деталей к мягким материалам, например, к дереву. Мощные шурупы с шестигранными головками называются «глухарями»;
— саморез имеет специальную резьбу по всей длине стержня и образует ответную резьбу в соединяемых деталях.
Чтобы закрепить деталь с помощью шурупа, необходимо предварительно просверлить отверстие. При монтаже детали с помощью самореза такое отверстие не требуется.
Обычный строительный гвоздь имеет круглый заостренный стержень и плоскую головку. При монтаже ответственных узлов используются гребенчатые, или ершенные гвозди. Благодаря поперечной насечке на стержне прочность крепления ершенным гвоздем в 5 раз выше, чем при использовании обычного гвоздя. В условиях повышенной влажности применяются винтовые гвозди, увеличивающие прочность крепления в 4 раза.
Прочность удержания гвоздей и шурупов также отличается. Например, чтобы выдернуть из сосновой доски не оцинкованный гвоздь 2,6х40 мм, необходимо приложить усилие 32 кг, а для выдергивания более короткого шурупа размером 2,6х22 мм потребуется усилие 74 кг. Крепление, выполненное оцинкованными гвоздями, значительно прочнее, чем при использовании простых черных гвоздей.
Казалось бы, вывод очевиден — при монтаже стропильной системы под кровлю Ондулин следует использовать саморезы, однако торопиться не стоит. Дело в том, что при изменении влажности и температуры, под воздействием снеговой и ветровой нагрузок стропильная система «дышит», т.е. деревянные элементы набухают, изменяются в размерах и смещаются относительно друг друга, при этом на крепеж действуют изгибающие, срезающие и растягивающие нагрузки.
Гвоздю такие нагрузки не страшны: его стержень легко выдерживает многочисленные изгибы, а если при набухании древесина выдавливает гвоздь, крепление все равно остается прочным. Торчащая головка гвоздя хорошо заметна, и вбить его до конца во время очередного осмотра крыши не составляет труда.
Несложно представить, что происходит с саморезом при изменении температуры, особенно при увлажнении и набухании стропил и балок: резьба не позволяет стержню сместиться и его разрывает в одном или двух местах. Очень часто стержень лопается у основания головки, при этом крепление оказывается полностью разрушенным. Прочность стали и качество термообработки самореза значения не имеют, т.к. замерзающая вода способна разрушить и более крепкие узлы.
Использование саморезов, шурупов и, в частности, «глухарей» возможно при монтаже скользящих опор стропил, хомутов и прочих стальных деталей, но следует понимать, что такое крепление окажется более дорогим, а монтаж более трудоемким.
При монтаже стропильной системы скатных крыш одноквартирных и блочных домов высотой 2-3 этажа рекомендуется использовать гвозди следующих размеров:
Узел стропильной системы | Способ монтажа | Длина гвоздя, не менее (мм) | Количество гвоздей, не менее (шт.) |
Крепление стропильной ноги к коньковой доске | Гвоздь вбивается в торец стропила через коньковую доску | 80 | 3 |
− » − | Гвоздь вбивается наискось | 60 | 4 |
Крепление затяжки к стропильной ноге | Гвоздь вбивается под прямым углом | 80 | 3 |
Раскосы под стропила | Гвоздь вбивается наискось | 80 (к обвязке несущей стены) 80 (к стропилам) | 2 3 |
Обрешетка под ондулин монтируется оцинкованными или нержавеющими гвоздями из легированной стали. Длина гвоздя должна в 2,5-4 раза превосходить толщину обрешетки.
Крепежные изделия и оборудование | Болты, гайки, шайбы, шурупы, гвозди
Крепежные детали и оборудование могут быть не такими привлекательными, как новейшие современные дома или роскошные внедорожники, но без них эти дома были бы просто грудой дерева и кирпичной кладки, а эти автомобили не более чем беспорядком из металла, резины и пластика. Крепежные детали незаменимы для соединения множества продуктов и материалов в строительстве и производстве, а новые часто требуются при выполнении ремонтных работ и нестандартных работ.Делая покупки у нас, вы сможете выполнить любую работу, где необходимы крепежные детали, потому что наши цифровые полки заполнены огромным выбором самых популярных типов, таких как винты, гвозди, болты и гайки, а также менее распространенных. разновидности, такие как булавки, зажимы для ушей и застежки на четверть оборота. Мы можем предоставить вам отдельные крепежные детали любых размеров и в любом количестве, а также предлагаем широкий ассортимент крепежных изделий.
Гвозди могут быть самым старым типом застежки; Первые были изготовлены вручную из бронзы около 5000 лет назад.У нас есть современные гвозди для всех ваших строительных нужд, включая гвозди для обрамления, кровельные гвозди и гвозди для отделки, шпоночные и опалубочные гвозди для установки молдингов и других отделочных работ, в коробках и в упакованных упаковках для загрузки в пистолеты для гвоздей. Винты — это еще один крепеж, имеющий древнее происхождение, и на протяжении многих лет было разработано множество конструкций головок винтов, от базовых разновидностей с прорезями и крестообразными шлицами до четырехгранников, шестигранников, Torx, головок с внутренним шестигранником и т. овальная головка и другие конструкции.Конечно, разнообразие предлагаемых винтов не ограничивается типом привода и формой головки. У нас есть шурупы для дерева, шурупы для листового металла, шурупы и шурупы для гипсокартона; шурупы и шурупы из нержавеющей стали с цинкованием или покрытием черной оксидной пленкой; саморезы и саморезы; и многие специализированные винты для использования в автомобилях, включая винты со встроенными шайбами и хромированные винты.
Болты с шестигранной головкой имеют шестигранную головку и вал с резьбой для установки в резьбовое отверстие или гайку с резьбой.Технически болт, предназначенный для установки в резьбовое отверстие, называется винтом с шестигранной головкой и обычно имеет плоскую шайбу, обращенную под головку, где он будет вращаться против поверхности материала при затяжке. Мы предлагаем болты с шестигранной головкой из стали, оцинкованной или оцинкованной для защиты от коррозии, из нержавеющей стали и даже из хромомолибдена. Некоторые болты хромированы или имеют черный оксидный слой для внешнего вида. Наши болты бывают разных стандартных и метрических размеров и длин, с крупной и мелкой резьбой SAE, а также с метрической резьбой с различным шагом резьбы, а также в нескольких классах с наиболее распространенными классами 5 и 8.Хотя они относятся к категории болтов с шестигранной головкой, мы также предлагаем болты с 12-гранными головками и головками с внутренним шестигранником. В дополнение к стандартным болтам с шестигранной головкой мы также предлагаем множество болтов для замены и использования в автомобилях по индивидуальному заказу.
У нас обширный выбор болтов, и мы можем предоставить вам гораздо больше, чем болты с шестигранной головкой. Болты с кареткой имеют гладкую куполообразную головку с квадратной шейкой, которая входит в углубление в металле или дереве. Квадратное сечение предотвращает проворачивание болта во время затяжки гайки, фиксирующей его.Болты с квадратным подголовком изначально использовались для крепления металлических пластин к дереву, но они также обычно используются для голого дерева. Они также используются при установке замков и петель в целях безопасности, чтобы предотвратить снятие с открытой стороны, и они также широко использовались для крепления хромированных бамперов, чтобы обеспечить гладкий привлекательный внешний вид. Стяжные болты, также известные как стяжные винты, используются для соединения пиломатериалов в приложениях, несущих большие нагрузки.
Болты с проушиной имеют резьбу на одном конце и кольцо на другом.Они ввинчиваются в дерево или сталь или закрепляются в отверстиях без резьбы с помощью гайки для подъема. К кольцу крепится веревка или трос. Существует несколько конструкций рым-болтов, и они могут быть изготовлены из различных материалов, включая нержавеющую сталь, легированную сталь и оцинкованную сталь. Для обеспечения безопасности необходимо выбрать правильный рым-болт для подъемного устройства и поднимаемого груза. Уникальная форма U-образных болтов позволяет этим креплениям обеспечивать надежное крепление и поддержку. Они используются в строительстве для крепления труб и других компонентов к балкам и стенам и являются традиционным методом крепления осей к листовым рессорам на автомобилях, грузовиках и прицепах.
Резьбовые гайки прикрепляются к резьбовым болтам или шпилькам для фиксации компонентов. Шестигранная гайка является наиболее распространенным типом гаек, и, как и шестигранные болты, они могут быть изготовлены из стали, которая гальванизирована или оцинкована для защиты от коррозии, и из нержавеющей стали, а некоторые из них хромированы или имеют покрытие из черной оксидной пленки для внешнего вида. Они доступны со стандартной крупной и мелкой резьбой SAE, а также с метрической резьбой с различным шагом резьбы и с различными степенями прочности. Разновидности стандартной шестигранной гайки включают контргайки, фланцевые гайки, шлицевые гайки и гайки-гайки.Есть несколько способов предотвратить ослабление гайки после установки. Нейлоновые стопорные гайки, обычно называемые найлоками, имеют нейлоновую вставку с буртиком в резьбе для фиксации гайки на месте. Преобладающие контргайки крутящего момента имеют искаженную резьбу на конической верхней части гайки для фиксации, в то время как центральные контргайки искажены посередине и поэтому могут быть установлены с любого конца. Зубчатые фланцевые гайки имеют зазубрины там, где гайка контактирует с поверхностью детали, чтобы гайка не проворачивалась после установки, а контргайки Keps K имеют встроенную свободно вращающуюся зубчатую шайбу, которая работает таким же образом.
Фланец на гайке с гладким фланцем действует как шайба для распределения усилия зажима; прорези в шлицевых гайках, также называемых корончатыми гайками, позволяют вставить шплинт через отверстие в резьбовом валу для предотвращения ослабления, и они обычно используются на полуосях и шаровых шарнирах. Гайки Acorn, также известные как гайки купола, представляют собой глухие гайки, которые устанавливаются для защиты резьбы болта или шпильки или в декоративных целях. Барашковые гайки используются там, где достаточно ручной затяжки и требуется частое снятие и установка, а стяжные гайки обычно используются для соединения секций стержня с резьбой.В то время как предыдущие гайки поворачиваются вручную или с помощью инструмента, есть также гайки, которые устанавливаются постоянно или частично, чтобы обеспечить невыпадающую точку крепления. Приварные гайки привариваются по месту; ствол на Т-образной гайке вставляется в отверстие, просверленное в дереве, затем болт ввинчивается с другой стороны, втягивая выступы на Т-образной гайке в древесину и фиксируя ее на месте. Гайки в обойме заключены в стальную клетку с крыльями на каждом краю, которые сжимают и фиксируют гайку в квадратном отверстии.Они часто используются в электронном оборудовании.
Плоские шайбы защищают поверхность детали и распределяют нагрузку, а также могут служить проставками. Стопорные шайбы предотвращают нежелательное перемещение застежки после затяжки. Стопорная шайба должна быть установлена против головки болта, когда болт ввинчивается в деталь, но вместо этого устанавливается против гайки, когда используется фиксация болтом и гайкой. Есть несколько типов стопорных шайб. Бельвильские, пружинные, волнообразные и разрезные шайбы блокируются под действием давления, поскольку они сжимаются во время затяжки.Зубчатые и зубчатые стопорные шайбы фиксируются, врезаясь в поверхность детали во время затяжки. Есть также много стилей отделочных шайб, которые используются для эстетической привлекательности.
Шпильки — это крепежные детали с резьбой на каждом конце. Вместо крепления детали с помощью болта, который ввинчивается в другой компонент, в компонент ввинчивается шпилька, и деталь фиксируется гайкой на другом конце шпильки. Этот метод крепления имеет ряд преимуществ, поэтому он регулярно используется в блоках двигателей с высокими эксплуатационными характеристиками и гоночными двигателями для крепления таких компонентов, как головки цилиндров и крышки коренных подшипников.Шпильки не скручиваются при затягивании гайки, как болты, поэтому момент затяжки более точен. Стационарные шпильки также растягиваются только по одной оси для лучшего зажима. Гоночные двигатели часто сносят и ремонтируют, а когда нет болтов, которые нужно многократно снимать и устанавливать, резьба в блоке прослужит дольше. Конечно, шпильки используются во многих других сферах: на ступицах для крепления колес, на выпускных коллекторах для крепления выхлопных труб и для крепления коромысел на головках цилиндров — вот лишь несколько примеров.
Заклепки — это прочный, легкий, недорогой и очень надежный способ крепления. Они идеально подходят для использования в приложениях, где требуется более постоянный метод крепления и когда нет доступа к задней части детали. Заклепки обычно используются в строительстве, производстве и ремонте автомобилей, и вы найдете их в таких разнообразных областях, как строительство водосточных желобов и водостоков, а также производство самолетов. Вытяжные заклепки являются наиболее распространенным типом заклепок и состоят из корпуса заклепки и оправки.Корпус помещается в отверстие в соединяемых компонентах, затем используется заклепочный пистолет, чтобы втягивать оправку в корпус, расширяя корпус и формируя увеличенную поверхность вокруг отверстия, которая скрепляет детали вместе. Когда заклепка сформирована, оправка отламывается, издавая хлопающий звук, поэтому глухие заклепки также известны как выталкивающие заклепки. Заклепки могут быть изготовлены из стали, алюминия, нержавеющей стали, меди, меди / бронзы и пластика, и они доступны с куполообразными открытыми концами, закрытыми концами, потайными головками и с большими фланцами.Заклепочные гайки похожи на глухие заклепки тем, что доступ к другой стороне материала, на который будет устанавливаться заклепка, не требуется. Они используются, когда требуется резьбовое отверстие для крепления детали.
Стеновые анкеры используются для обеспечения того, чтобы стена могла выдержать нагрузку от того, что прикреплено к стене, и они используются в тех случаях, когда обычный крепеж, скорее всего, выйдет из строя и сломается. Они работают за счет расширения за поверхностью стены, и мы предлагаем распорные анкеры, которые предназначены для расширения в такие материалы, как бетон или каменная кладка, и анкеры для пустотелых стен, коленчатые болты, резьбовые анкеры для гипсокартона и пластиковые дюбели для полых стен, которые предназначены для расширения в открытое пространство.Типичная потребность в установке стенного анкера — это когда что-то должно быть прикреплено к гипсокартону там, где за стеной нет стойки. Здесь, на наших цифровых полках, вы также найдете скобы для любого применения, от знакомых стальных скоб, которые используются в домах и офисах повсюду, до скоб для крепления провода низкого напряжения и изолированных скоб, которые идеально подходят для крепления чувствительных коммуникационных проводов. к прочным скобам для крепления домашней пленки, кровельной бумаги и изоляции.
Булавки — еще один способ надежного прикрепления, и вы найдете варианты для многих приложений здесь, на наших виртуальных полках.Шплинты — это одноразовые застежки, которые часто используются для закрепления других крепежных деталей, например, корончатых гаек, и мы предлагаем шплинты различных размеров и ассортиментов. Существуют многоразовые шпильки, которые устанавливаются на валы с канавками, а некоторые имеют прямые стороны для установки в отверстие вала. Они бывают разных размеров: маленькие обычно использовались для фиксации тяги карбюратора, а большие служат в качестве штифтов сцепного устройства. Роликовые штифты, также называемые пружинными штифтами, служат для определения местоположения и фиксации компонентов, типичным применением которых является передача на валу.Роликовый штифт сделан больше, чем отверстие, в котором он используется, с разрезным швом, равным длине штифта, что позволяет ему сжиматься при установке, создавая давление, чтобы оставаться на месте. Установочные штифты обычно используются для совмещения деталей друг с другом. Срезные штифты — это разновидность установочных штифтов, но они сделаны из более мягкого материала, чтобы сломаться в случаях чрезмерной силы для защиты других деталей, таких как срезной штифт на валу снегоочистителя и шнек. Штифты Lynch использовались для всего, от крепления колес на осях до удержания легких автомобильных капотов на месте.
Стопорные кольца часто используются для фиксации компонентов на валах или внутри отверстия. E-образные зажимы обычно используются на валах с внешними обработанными канавками, а стопорные кольца и стопорные кольца предназначены для установки во внутренние канавки. Здесь вы найдете E-образные зажимы, стопорные кольца и стопорные кольца разных размеров, в том числе в ассортименте, который содержит количества всех популярных размеров. С помощью нашей обширной коллекции хомутов вы сможете закрепить шланги охлаждающей жидкости и топлива, а также прокладывать и закреплять шланги и проводку.Мы также предлагаем широкий ассортимент специальных креплений, включая талрепы, четвертьоборотные крепежи и многие другие, которые используются в автомобильной промышленности для крепления облицовки лобового стекла, фар и т. Д. И независимо от того, сняли ли вы резьбу в порте свечи зажигания, выпускном коллекторе или любом другом резьбовом отверстии, с нашим широким выбором резьбовых вставок для ремонта вы сможете восстановить функциональность, как новую, и сохранить ценные компоненты.
Гвозди против шурупов: крепеж для любого проекта
Фото: istockphoto.com
Невоспетые герои строительства и столярного дела, гвозди и шурупы используются для скрепления всего, от деревянных каркасов и полов до наружных настилов и кухонных шкафов. Но когда выбрать одно из них, не всегда ясно. На самом деле, даже профессионалы иногда оказываются в затруднительном положении, задаваясь вопросом, прибить ли это или прикрутить! Так что изучите эти популярные крепежи бок о бок — гвозди против шурупов — чтобы определить их оптимальное использование и найти нужные во время следующего проекта по благоустройству дома.
СВЯЗАННЫЕ С: The Essential Toolbox: 12 инструментов, без которых вы не сможете сделать это самостоятельно. Поскольку большинство гвоздей имеют гладкие головки и стержни, они легко и быстро вставляются с помощью молотка или пистолета для гвоздей. Винты, напротив, предпочтительны для малых и средних проектов, таких как деревообработка и настил, поскольку они обеспечивают больший контроль при вставке и извлечении.Хотя наиболее распространены винты с крестообразным шлицем и винты с шлицевой головкой, домашним мастерам следует знать как минимум пять типов винтов. Ручные отвертки требуют большего усилия, потому что они используют крутящий момент (крутящее усилие), а не тупое усилие молотка. Однако благодаря электроинструментам, таким как аккумуляторные дрели и гайковерты, установка винтов становится все проще и быстрее.
Фото: istockphoto.com
2. Гвозди часто предпочтительнее для структурного соединения, включая каркасные стены, потому что они более гибкие под давлением, в то время как винты могут сломаться.Гвозди также используются при креплении фанерной обшивки наружных стен, укладке паркетных полов, креплении сайдинга и кровли. Обычные гвозди часто являются первым выбором для обрамления, строительства и столярных работ. Коробчатые гвозди имеют более тонкий стержень, который предотвращает раскалывание дерева при забивании, что делает их идеальными для установки обшивки из вагонки. Штампованные и отделочные гвозди отлично подходят для таких деталей, как закрепление молдинга, дверных косяков и плинтусов.
3.Винты лучше подходят для временных работ, потому что они создают плотное соединение и их легче удалить, чем гвозди.Винты — излюбленное крепление плотников, потому что, например, их можно использовать для изготовления приспособлений (временных конструкций, которые направляют и поддерживают согласованность работы) для небольших проектов, таких как установка петель. Винты также хороши для крепления фурнитуры и отделки, сборки шкафов и соединения деталей мебели, например, для крепления столешницы к основанию. Поскольку винты вызывают меньшую вибрацию и меньшую вероятность повреждения при установке, они также предпочтительны при работе с более деликатными материалами, такими как гипс и гипсокартон.
Фото: istockphoto.com
4. Гвозди обладают большей гибкостью, а винты — большей прочностью на разрыв.Предел прочности на разрыв означает способность материала сопротивляться разрушению под давлением. Благодаря этому шурупы лучше подходят для проектов, когда соединяемые детали находятся под натяжением или выдерживают нагрузку, например, перила крыльца или кухонные шкафы. Еще одним преимуществом винтов является их устойчивость к давлению извлечения или тенденция поверхностей разъединяться. Тем не менее, гвозди прочнее, чем винты той же длины, и лучше способны выдерживать «сдвигающее» давление, которое представляет собой тенденцию двух соединенных частей скользить мимо друг друга.Для вашего следующего проекта определите, будут ли соединенные поверхности с большей вероятностью соскользнуть или разорваться, используя в первом случае гвозди, а во втором — шурупы.
5. Иногда крепежные детали можно использовать взаимозаменяемо, но, как правило, один из них работает лучше, чем другой.Например, если вы планируете укладывать черновой пол или гипсокартон, шурупы, как правило, являются предпочтительным крепежом, потому что они держатся крепче и дольше. Шурупы для гипсокартона обычно имеют крестообразную головку и могут быть ввинчены с помощью дрели или электрического шуруповерта для гипсокартона.Винты также предпочтительнее при установке чернового пола, потому что они менее подвержены ослаблению и выдергиванию. Винты также помогают предотвратить скрип полов, поскольку они создают более плотные стыки.
Гвозди являются лучшим средством крепления при укладке паркетной доски, потому что они не так раскалывают древесину, как шурупы, и не повреждают поверхность головками шурупов. Гвозди также немного прогибаются, чтобы обеспечить естественное расширение и сжатие древесины, не ослабляя их сцепления.
Фото: istockphoto.com
6. Для достижения наилучшего захвата используйте гвозди с кольцевым хвостовиком.В то время как большинство гвоздей имеют плоские головки и гладкие стержни, гвозди с кольцевым стержнем представляют собой гибридную конструкцию. Эти прочные застежки сочетают в себе превосходную силу захвата шурупов с гибкой прочностью гвоздей. Фактически, их кольцевидные валы могут увеличить удерживающую способность на 40 и более процентов. Гвозди с круглым стержнем, которые часто используются для обработки более мягких пород дерева, таких как фанера и черепица, обеспечивают более плотный и постоянный захват, чем гвозди с гладким стержнем.Вы также можете использовать гвозди с круглым хвостовиком вместо винтов для установки чернового пола и гипсокартона, но их плоские головки сложнее извлечь, чем винты, и могут остаться зазубренные отверстия, если вы их удалите.
Лучшее место для покупки шурупов и гвоздей
Бестселлеры в этой категории:Чтобы найти лучшее место для покупки шурупов и гвоздей в Интернете, посетите Hardware World. У нас есть широкий выбор винтов, гвоздей, гаек, шайб и других специальных крепежных деталей для выполнения всех ваших проектов по благоустройству и строительству дома.
Заказ через Интернет чрезвычайно эффективен и может сэкономить ваши деньги. Hardware World не взимает налог с продаж за пределами штата Вашингтон, и мы можем отправить в тот же день заказы, сделанные до полудня по восточному поясному времени.
Если вам нужны финишные гвозди для лепки, гвозди большего размера для настила или гипсокартона, кровельные гвозди или крепеж для линолеума или кирпичной кладки, Hardware World может отправить вам нужные размеры и количество. Hardware World также предлагает шурупы для любого применения, от гипсокартона и настилов до металлических и конструкционных шурупов.Доступны крепежи для внутреннего и внешнего использования.
Гайки и шайбы также продаются в широком диапазоне размеров, как и анкеры и другое удобное оборудование. Для специальных проектов Hardware World предлагает гвозди из меди, никеля и других металлов, а также латунные штифты для накладки и гвозди для обивки различных стилей и отделок. Кнопки и кнопки также доступны в цветах радуги.
Покупка оборудования в Интернете значительно упрощает любой проект. Больше не нужно рыться в мусорных баках, читать пакеты на полках и случайно покупать несоответствующие размеры в местном магазине больших ящиков.Когда вы покупаете в Интернете, вы каждый раз получаете нужный продукт нужного размера, количества и отделки. Достаточно нескольких щелчков мышью, и детали будут доставлены туда, где они вам нужны, будь то ваш дом или место работы.
ВHardware World есть все, что можно найти в местном хозяйственном магазине, а кое-что нет. Мы предлагаем более 40 000 товаров почти 1000 производителей. Мы прилагаем все усилия, чтобы быть лучшим местом для покупки шурупов, гвоздей, гаек и других крепежных изделий в Интернете. Посетите наш сайт и узнайте, чем мы можем помочь.
Типы крепежа | Винты против гвоздей
Джон Гамильтон, Getty Images
Гвозди и шурупы — это древняя технология крепления древесины, которая выполняет свою работу и по сей день. Но как узнать, какой из них использовать для того или иного проекта?
На этот вопрос было на самом деле легче ответить несколько десятилетий назад, потому что теперь доступно гораздо больше типов и размеров гвоздей и шурупов, а также гораздо больше — и лучших — способов их забить.
Итак, давайте поговорим о различиях и сходства между гвоздями и шурупами, так что вы можете выбрать подходящий для работы.
Гвозди против шурупов: история
Давайте начнем с того, что и гвозди, и шурупы являются отличными крепежными элементами для дерева, если они имеют правильный размер и правильно установлены. И во многих случаях вы можете использовать гвоздь или винт для прочного и долговечного соединения. Правильный выбор часто зависит от инструмента, который используется для вбивания крепежа, размеров скрепляемых деревянных деталей и от того, строите ли вы дом или строите проект по деревообработке.
R9603 Аккумуляторная дрель и ударная шуруповерт
Это почти диковинная сделка, когда вы понимаете, что получаете два электроинструмента, две батареи, зарядное устройство и мягкую сумку для переноски по цене одного инструмента.
18V LXT Комплект ударной отвертки с быстрым переключением передач
Макита
Ударный шуруповерт Makita 18V LXT Quick-Shiftтонкий и компактный — нажмите на спусковой крючок, и вы сразу же заметите плавный и тихий двигатель.
Отвертка с храповым механизмом C13-in-1
Channellock amazon.co29,95 долл. США
Отвертка с храповым механизмом 131CB 13-в-1 компанииChannellock оснащена каруселью в полой рукоятке, а ее храповое действие является прочным и точным.
Max XR 18-калибр. Brad Nailer
Dewalt
DeWalt без проблем забивает гвоздь за гвоздем в 1 1/2 дюйма красного дуба. Его эргономика и удобство в обращении превосходны.
Когда-то гвозди были предпочтительнее шурупов, потому что забивать гвозди было намного проще и быстрее, чем использовать ручную отвертку или отвертку с храповым механизмом (например, отвертку Янки) для ввинчивания шурупов.
Появление в 1930-х годах винта с крестообразной головкой изменило все и положило начало медленному переходу от забивания гвоздей к забиванию шурупов. Винты Phillips ввинчивались быстро и легко, в отличие от винтов со шлицами, которые были — и остаются — кропотливо медленными и сложными в установке. По мере того как электрические и пневматические отвертки становились все более распространенными, популярность винтов росла в геометрической прогрессии.
Но настоящий качественный скачок для винта с электроприводом совпал с появлением аккумуляторной дрели-шуруповерта, самого популярного портативного электроинструмента из когда-либо изобретенных.Вскоре появились аккумуляторные ударные гайковерты и гайковерты, которые позволили приводить в действие даже самые длинные и толстые винты.
Так много для ногтей, правда? Не совсем так.
Гвозди снова стали предпочтительным крепежом для многих небольших и крупных работ, когда люди открыли для себя скорость и простоту использования воздушных компрессоров и пневматических гвоздезабивателей. В последнее время аккумуляторные гвоздезабиватели с аккумуляторным питанием сочетаются с аккумуляторными дрелями / шуруповертами, поскольку их удобно отсоединять от компрессора.
Один из наших любимых пользователей YouTube, The Essential Craftsman, дает большое изложение некоторых сходств и различий между двумя нашими любимыми деревянными застежками:
Этот контент импортирован с YouTube. Вы можете найти тот же контент в другом формате или найти дополнительную информацию на их веб-сайте.
Как выбрать правильный
Выбирая между гвоздями и шурупами, имейте в виду, что гвозди менее хрупкие, поэтому они обеспечивают большую прочность на сдвиг.Они могут сгибаться под давлением, но редко ломаются.
Винты , с другой стороны, могут быть не такими простыми, но их стержни с резьбой лучше держатся в древесине и стягивают доски гораздо плотнее, а также обладают большей прочностью на растяжение. Шурупы также лучше удерживаются во время естественного расширения и сжатия древесины.
Как упоминалось ранее, и гвозди, и шурупы являются отличным крепежом, и вы можете часто использовать их взаимозаменяемо, в зависимости от выполняемой работы.Вообще говоря, гвозди популярны для обычных столярных работ, таких как:
- Крепление фанерной обшивки
- Укладка паркетных полов
- Укладка сайдинга и кровли
Гвозди малого диаметра гвозди и штифты идеально подходят для:
- Прибивание внутренних молдингов, таких как плинтус, перила стульев, оконные и дверные коробки
- Установка внешней отделки дома, включая грабли, облицовку, фриз и угловые доски
- Крепление стоек и направляющих к шкафам
- Кромка из массива дерева к фанерным полкам
- В любом месте, где вы не хотите испортить деревянную поверхность головкой винта
Винты предпочтительны для таких задач, как :
- Подвесной гипсокартон
- Прикрепить Входные доски
- Установка шкафов
- Крепление деревянного настила
- Изготовление шкафов, деревянных игрушек, книжных шкафов и других деревообрабатывающих проектов
- Для любого соединения дерева с деревом, которое может потребоваться разобрать
Итог заключается в том, что выбор лучшего крепежа — гвоздя или шурупа — сводится к выбору крепежа правильного размера и последующему использованию наиболее подходящего инструмента для вбивания его в древесину.А после того, как вы приобретете практический опыт методом проб и ошибок, правильный выбор станет кристально ясным.
Наручные часы: Если этих советов недостаточно, вы всегда можете попробовать это устройство. I
Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.
КРЕПЕЖЕЙ (в основном о типах гвоздей и шурупов) — Art Tech
ВИНТЫ.
Всегда лучше просверливать отверстие в удерживаемой детали (подтягиваемой или верхней детали) немного большего размера от хвостовика винта, чтобы вся сила натяжения резьбы использовалась на детали, которую удерживают / притягивают.
-ВИНТОВЫЕ ГОЛОВКИ
Есть две основные формы головок винтов.
ГОЛОВКИ, НАХОДЯЩИЕСЯ НАД ПОВЕРХНОСТЬЮ. Круглая головка, овальная головка, круглая головка, шестигранная головка и другие реже. .
ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА. Верхняя часть головы плоская, со скошенными сторонами, ведущими вниз к голени.Идея состоит в том, чтобы использовать «контр мойку» для просверливания скошенной вершины отверстия, в котором находится плоская головка, создавая общий вид заподлицо.
-ВИНТОВЫЕ ПРИВОДЫ
Это относится к типу конфигурации головки и типу насадки / отвертки, используемой для поворота винта. Наиболее распространены: шлицевые, крестообразные, квадратные, звездообразные, шестигранные и шестигранные головки
.-МАШИНОВЫЕ ВИНТЫ.
Имеют стержни с резьбой, к которым крепится гайка, чтобы соединить два элемента.Число витков резьбы на дюйм может быть USC (Грубая резьба в США, USF (Штраф в США или Метрическая система) (в которой также есть несколько общих значений шага и количества резьбы. Убедитесь, что резьба гайки совпадает с резьбой винта. При использовании с более толстым металлом отверстие имеет нарезку и резьбу для крепления винта. Доступны размеры от №3 до №14, а затем от 1/4 дюйма и выше.
Крепежные винты 1/4 «+ с шестигранной головкой называются крепежными болтами.
-ВИНТ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ.
Как следует из названия, они используются для соединения металлических листов.Просверливаются отверстия немного меньшего размера, а затем агрессивная широкая спиральная «резьба» врезается и стягивает металлы. Голени прямые, за исключением заостренного кончика. Они также могут поставляться с «самонарезающим» наконечником, который просто просверливает отверстие, когда вы его вбиваете. Вы не можете использовать винты для листового металла на толстых металлах (более 1/8 дюйма), потому что наконечник недостаточно твердый, чтобы постучать по нему. более толстый металл.
-ВИНТ ДЕРЕВЯННЫЙ.
Эти винты имеют коническую форму. Под головкой находится плечевая часть хвостовика, которая предназначена для того, чтобы войти в отверстие, просверленное в верхней части, затем у вас есть коническая спиральная секция с резьбой и, наконец, меньший наконечник.Обратной стороной шурупов для дерева является то, что для надежного удержания в них необходимо просверлить отверстия трех разной ширины (иногда используются специальные сверла или 3 разных сверла). Саморезы по дереву практически не используются. Вместо этого большинство людей, которых я знаю, использовали шурупы для листового металла или строительные шурупы, для которых нужно просверлить только одно отверстие плюс отверстие в деревянной стене (немного больше).
-ВИНТОВЫЕ ПОКРЫТИЯ И РЕЗЬБЫ (и материалы) !!
Ах да, опять же, масса вариантов выбора; грубая резьба, строительная резьба, тонкая резьба для гипсокартона, доступность из нержавеющей стали или обычной стали, наличие покрытий, устойчивых к ржавчине (цинк), или сплавов для предотвращения ржавчины, используемых при наружных работах, окрашенных или покрытых гальваническим покрытием шурупов и гвоздей, бла бла-бла.Это может сбивать с толку
ЗАКЛЕПКИ.
Заклепки — это кусок более мягкого металлического стержня, концы которого закруглены, чтобы образовалась голова и скреплены части. Отверстия обычно равны размеру стержня или немного больше. Чаще всего один конец заклепок заклепан (перевернут), а другой конец заклепан вручную. Существуют также вытяжные заклепки, которые используют инструмент для вытягивания стержня, прикрепленного к внутренней части заклепки, для создания скрепленных концов. Когда хвостовик отводится назад, оба конца увеличиваются.Не так декоративно выглядят, как обычные заклепки, но гораздо проще в использовании.
Винты против гвоздей — инструменты в действии
Почему на рынке так много крепежа. У нас есть шурупы, гвозди, скобы, клей, липучки и многие другие способы скрепления вещей друг с другом. На самом деле в разных приложениях используются разные типы крепежа. Недавно я построил угловую полку для своего телевизора, и когда-нибудь напишу эту статью.Для этого простого и небольшого проекта я использовал три разных типа крепежа. Я использовал гвозди, шурупы и клей. Чтобы добавить еще больше, я использовала два разных типа ногтей. Я использовала финишные и обрамляющие гвозди. В большинстве случаев люди знают, когда наносить клей на гвоздь или винт на скобу. однако мы видим, что возникает еще много вопросов, когда люди действительно не уверены, когда использовать гвоздь, а когда — винт. Так что, как всегда, мы стараемся прояснить ситуацию. Прежде чем мы продолжим, это будет обзор того, когда использовать гвоздь вместо шурупа.Мы не будем вдаваться в различия между гвоздем для обрамления и финишным гвоздем или гвоздем с гальваникой и гвоздем с клеем на кончиках. Наша цель действительно пролить свет на случаи, когда вам нужно выбрать одну застежку вместо другой. Как только вы выберете правильный крепеж, вы сможете просверлить и выяснить, какой именно тип гвоздя или шурупа использовать. Хорошо, давайте перейдем к этому.
Разница между гвоздями и шурупами
На рисунках ниже вы можете видеть, что винт и гвоздь имеют очень разные характеристики друг от друга.Винт имеет резьбу на валу, а гвоздь гладкий. В этом случае гладкий гвоздь можно прикрепить к материалу с помощью молотка или любой другой ударной силы. Поскольку у винта есть резьба, молоток использовать нельзя, нужна отвертка или какой-нибудь инструмент, который превращает винт в материал. Вот почему на вершине гвоздя головка плоская, а у винта есть выемка для точения с помощью филипса, плоской головки или другого инструмента.
Итак, теперь, когда вы знаете разницу между винтом и гвоздем, давайте разберемся, когда использовать каждый из них.
Когда использовать винт или гвоздь
Теперь большой вопрос. Когда я использую шуруп, а когда гвоздь. Если у вас есть что-то, что имеет боковое давление, когда материал имеет тенденцию перемещаться влево или вправо, вам следует использовать гвоздь. Когда я говорю влево или вправо, это действительно движение вбок. Если у вас есть материал, который пытается отделиться сверху или снизу, используйте винт.
Вернемся к моему примеру с угловой полкой.Я построил угловую полку в гостиной для своего телевизора. Пришлось прикрутить 2х4 горизонтально к стене и сделать треугольник. Таким образом, я могу установить фанеру сверху, и тогда на нее будет стоять телевизор. Чтобы закрепить 2 × 4, я использовал гвозди, так как вес телевизора будет давить на 2 × 4. Боковое давление, поэтому я использовал гвозди. Как только это было на месте, я прикрепил фанеру к 2 × 4 винтами. Причина в том, что у 2 × 4 будет давление вверх и вниз, что означает, что фанера не будет иметь бокового давления.Если бы я использовал здесь гвозди, со временем они бы высвободились и прорвались сквозь краску.
Проверьте теорию
Если вы хотите увидеть, чем эти двое на самом деле отличаются друг от друга, возьмите два гвоздя, два шурупа и немного дерева. Забейте гвозди примерно наполовину. Ввинтите шурупы примерно наполовину в дерево. Хорошо, используя когтистую сторону вашего молотка, потяните прямо вверх за гвоздь и прямо на винт. Какой получается проще? Гвоздь. Винт очень твердый.Это показывает, насколько большим давлением вверх и вниз должен быть шнек, чтобы удерживать материал вместе.
Теперь у вас должны остаться гвоздь и шуруп, которые все еще наполовину вошли в дерево. Снова возьмитесь за молоток и ударьте по гвоздю сбоку и по винту. Что просходит? Гвоздь просто изгибается, но остается в дереве и остается твердым в древесине. Не много движения. Однако винт либо сломался, либо теперь имеет большой люфт в дереве, где он болтается. Как видите, гвоздь отлично подходит для бокового давления, в то время как винт со временем не выдержит.
Заключение
Как видите по опыту, именно поэтому для обрамления используют гвозди. Когда у вас есть рама, вы будете получать гораздо большее давление из стороны в сторону. Однако, когда вы вешаете гипсокартон, вы используете винт, потому что давление вверх и вниз является самым большим. Если бы вы использовали гвозди в гипсокартоне, со временем вы бы увидели, что шляпки гвоздей вылезают наружу.
В этой концепции есть еще кое-что, но мы снова хотели облегчить вам определение, когда использовать винт, а когда — гвоздь.
Гвоздь против винта против болта: знание правильного оборудования для использования
Не пугайтесь всех этих ящиков
В проходе для крепежа в строительном магазине находятся тысячи шурупов, гвоздей, болтов, крючков и многого другого.Не позволяйте этому вас напугать. Это легко, если вы усвоите несколько общих практических правил, что означают пронумерованные размеры и как определить, какая длина вам понадобится.
Классический настенный анкер
В первую очередь следует учитывать тип стены.В большинстве новых домов есть гипсокартон. Для небольших рамок для картин размером 8 дюймов на 10 дюймов или меньше и весом в несколько унций достаточно простого гвоздя, вбитого в стену под небольшим углом вверх. Не нужно беспокоиться о том, чтобы поймать шпильку. Для более крупных и тяжелых кадров все становится сложнее. Помните о весе объекта, так как многие застежки имеют весовые категории. В идеальном мире гвоздик был бы именно там, где вы хотите повесить картину, но мы знаем, что наши вкусы и вид не соответствуют строительным технологиям.Введите анкеры в стену. Классический стеновой анкер вставляется в отверстие через пилотное отверстие, затем в него забивается винт. На этом изображении винт заставляет анкер расширяться и захватывать гипсокартон ребрами и расширяться сзади, делая анкер действительно анкером.
Wall Driller
Сверлильный станок для стен забивается в стену с помощью забивной коронки, а не вставляется в пилотное отверстие.Он может иметь винт, вбитый в него, как классический стенной анкер, или подвес может быть помещен на головку крепежа.
Переключить болты
Третьим распространенным настенным крепежом является болт с шарнирным соединением.Как и классический стеновой анкер, он вставляется в пилотное отверстие. Что делает его уникальным, так это пружина внутри, которая заставляет застежку открываться, когда она достигает полости за стеной, и создает эффект крюка.
Палубные винты
Время и погода делают свое дело, поэтому выбор крепежа для наружных работ очень важен.Палубные шурупы используются повсеместно, когда речь идет о проектах на открытом воздухе. Они имеют специальное покрытие для защиты от коррозии и выпускаются в широком диапазоне размеров, чаще всего от 1 1/4 дюйма до 3 дюймов. Они также значительно дешевле, чем винты из нержавеющей стали, и не подвержены зачистке головки, как это иногда бывает с нержавеющей сталью.
Гвозди или шурупы?
Удивительно, но существует более широкий выбор гвоздей для наружного применения, чем саморезов, будь то настил, ограждение, сайдинг, кровля или уличная мебель.На этом изображении обратите внимание на скрученный стержень оцинкованного гвоздя для настила / ограждения. Эта разновидность обеспечивает повышенную удерживающую способность винта по сравнению с гвоздем.
Палубные винты vs.Отстающие винты
Как следует из их общего названия, шурупы для террасы явно предназначены для использования при строительстве террас, особенно для крепления террасных досок, но их использование выходит далеко за рамки других проектов, таких как садовая мебель. Для тяжелых конструкций с использованием пиломатериалов больших размеров (например, 4×4), таких как опоры для настилов, беседки, беседки, домики на дереве и деревянные качели, используйте шурупы. Они бывают оцинкованными или нержавеющими.
Гвозди
Гвозди (и гвозди) подходят для основных конструкций (строительство коробки) и при использовании клея.Для наружных работ используйте нержавеющие или оцинкованные стержни или гвозди. Штифты или гвозди для отделки лучше всего подходят для крепления декоративных элементов и молдингов, а также для сборки мебели. Их можно отличить по меньшим головкам от прототипа гвоздя. Почему? Головки меньшего размера погружаются под поверхность и могут быть скрыты деревянным наполнителем.
Брэд Нейлз
Гвозди Brad очень часто используются в пневматических гвоздезабивателях и поставляются скрепленными зажимами, а не незакрепленными.Доступны различные размеры. Например, если штифт помечен # 18 x 1 1/4. № 18 — это толщина или калибр (чем меньше число, тем толще штифт). 1 1/4 — длина в дюймах. В отличие от гвоздей, чем выше число, тем гвоздь толще. Пример обычного размера для гвоздей: 4d (толщина) x 1 1/2 (длина).
Когда использовать винты
Винтыработают лучше всего, когда силы прилагаются в нескольких направлениях, например, к стыку, или если будет приложен дополнительный вес, например, книжная полка.Используйте винты, если не планируете использовать дополнительные клеи. Если вы строите простую полку или книжный шкаф, вы можете использовать клей и гвозди, но вы будете чувствовать себя в большей безопасности, если закрепите их винтами. Резьба винта захватывает и «вгрызается» в древесину, чтобы сделать соединение более прочным и надежным.
Предварительное бурение
При сверлении направляющих отверстий под винты убедитесь, что диаметр хвостовика соответствует диаметру, а не резьбе.Калибр (толщина) шурупов аналогичен штифтам (№ 7, № 8), но больше похожи на гвозди в том смысле, что чем выше калибр, тем толще винт.
Болт с квадратным подголовком, болт с шестигранной головкой, болт с крестообразным шлицем и овальной головкой
Гайки и болты хорошо подходят для проектов, которые могут потребовать разборки в какой-то момент, или для тяжелых условий эксплуатации.Они обеспечивают огромную удерживающую способность, так как вы можете использовать механическое усилие (гаечный ключ), чтобы затянуть гайку. В отличие от винтов, пилотное отверстие для болта должно совпадать или быть немного больше диаметра резьбы и, конечно же, просверливаться полностью. Размеры болтов указаны по диаметру и длине в дюймах.
Какую правильную длину использовать для застежки?
Это зависит от области применения, но при соединении лицевых сторон двух досок вам нужно продеть крепеж, по крайней мере, на полпути через прилегающую доску, но не полностью через нее.На этом изображении показаны две доски 3/4 дюйма с винтом длиной 1 1/4 дюйма. На этой длине винт входит в примыкающую доску на 1/2 дюйма (1 1/4 — 3/4 = 1/2). . Шпильки и винты обычно доступны в размерах 1 1/4 дюйма. При соединении под прямым углом используйте крепеж, который как минимум вдвое превышает толщину материала. Например, при соединении двух досок 3/4 дюйма под прямым углом используйте гвоздь или винт длиной не менее 1 1/2 дюйма.
.