Холодная ковка — фото, видео, как выполнить в домашних условиях

В последние годы большой популярностью стали пользоваться элементы холодной ковки. Опытные мастера из грубого металла, используя художественную ковку, создают красивые детали, подходящие для любого интерьера. Элементы ковки с неповторимым орнаментом полностью изменяют внешний вид здания, они придают ему индивидуальный характер. Кованые детали нашли широкое применение в оформлении ландшафта, а также для украшения различных помещений.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 441
Источник: https://tokar.guru/metallicheskie-izdeliya/elementy-hudozhestvennoy-holodnoy-kovki-i-detali-ornamenta.html

Холодная ковка своими руками как отдельный вид искусства

Холодная ковка – метод формирования изделий из металла под давлением. Данный способ заключается в том, что металл не нагревается перед деформацией, а изгибается с помощью специальных станков. Кованые узоры украсят ограждения сада, перила лестниц, окна или входные двери. Простота и дешевизна позволят любому человеку быстро освоить процесс и самостоятельно воплотить в жизнь свои идеи.

Методом холодной ковки можно создавать невероятно красивые изделия.

Блок: 2/13 | Кол-во символов: 508
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Особенности холодной ковки

Метод художественной обработки металла является наиболее популярным — это быстрый и высокотехнологичный процесс. Красоту готовых изделий можно оценить по каталогам, где представлены фото лучших работ. Таким методом можно создавать изделия намного прочней, чем те, которые выполняют с помощью штамповки или отливки. Это объясняется тем, что металл, проходя через оснастку может гнуться и прессоваться одновременно.

Во время ковки на металл воздействует давление и оно его укрепляет, в результате получается деталь, которая впоследствии почти не подвергается разрушению. Метод холодной ковки под силу опытным мастерам

, поскольку при ошибочной обработке снова повторить действия с заготовкой будет очень сложно. Свойства холодной ковки дают возможность создавать различные изделия, применяемые в домах и квартирах, во дворах и улицах, поскольку кованые изделия пользуются большой популярностью:

• заборы и перила;
• оконные решетки;
• ограждения и лестницы;
• беседки, фонари и мангалы;
• элементы для декорирования каминов;
• мебель и предметы интерьера.

И это еще неполный список предметов, которые можно выполнить методом холодной ковки. Предметы, полученные таким способом, как это видно на фото могут собой украсить любой интерьер своими формами и стилем.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1263
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

История возникновения кузни: описание холодной ковки

Ковка – это процесс обработки металла для придания ему желаемой формы, превращения заготовки (болванки) в продукт. У людей, которые незнакомы с особенностями работы по металлу, слово «кованый» ассоциируется с кузней, где болванку разогревают от 800 до 1000°С и обрабатывают молотом для придания формы.

Но в быту чаще используются предметы, сделанные путем холодной ковки. Кастрюли, чайники, узоры на воротах и дверях, металлические подставки выполнены путем деформирования металла под давлением без предварительного нагрева.

Красивые кованые элементы можно создавать даже в домашних условиях без наличия специального дорогостоящего оборудования.

Холодная ковка – более легкий, безопасный и эргономичный способ обработки, чем горячая. Главные преимущества:

• оборудование для холодной ковки металла дешевое и эргономичное;
• небольшая трудоемкость;
• быстрое обучение работе, низкие требования к квалификации;
• возможность создания уникального орнамента из базовых элементов.

Минусом является ограниченность рабочих поверхностей и материалов: прутьев, листов и пластин.

Холодная ковка — один из древних методов обработки металла.

Ручная холодная ковка исторически старше, чем горячая. Первые изделия обнаружены в Египте и Месопотамии и датируются 4-3 тысячелетием до нашей эры. Изначально использовалась руда, которая поддавалась деформации после удара камнем. Холодная ковка применялась для изготовления украшений из золота. Мягкий металл было удобно обрабатывать каменными молотками. Самое древнее изделие найдено в Египте, оно изготовлено 8 тысяч лет назад.

Спустя несколько столетий, наблюдая за вулканами, люди узнали, что благодаря высокой температуре придавать металлам форму намного легче. Начали строить доменные печи – появилась профессия кузнеца. Каменный век сменился железным, в быт людей вошли не только украшения, но и посуда, оружие, садовые инструменты. Принцип работы кузни сохранился до сих пор, но оборудование для холодной ковки было модернизировано.

Используя современное оборудование можно создавать изделия с большим количеством кованых элементов.

Блок: 3/13 | Кол-во символов: 2104
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Необходимое оборудование для создания изделий дома

Со временем новые технологии позволили сначала изобрести и затем создать набор специализированных инструментов для расширения возможностей мастеров кузнечного дела. С такими инструментами смогут работать и неопытные мастера, в работе с которыми нет большой сложности.

Один из главных предметов в работе — гнутик, он всегда есть в любой мастерской по работе с металлом. С его помощью можно согнуть заготовку под нужным углом или дугу необходимого радиуса.

Улитка создает спирали из подобранных заготовок, спирали часто встречаются в мастерских у кузнецов. Улитку можно купить или сделать самостоятельно, а также выполнить спираль с любым радиусом, который задумает мастер.

Фонарик — наиболее сложный инструмент, имея такое приспособление можно работать не с отдельной деталью, а сразу создавать целый комплекс из одиночных прутьев. Инструмент помогает создавать виды корзинок из металлических прутьев различного диаметра и сечения.

Изогнутые металлические предметы можно сделать с волной, мастеру остается подобрать прутья разных размеров и профиля и создать плавные элементы для декорирования.

Твистер также сложный инструмент, чем-то схожий на фонарик, с его помощью можно сплести прутья вокруг продольной оси. Чтобы создать оплетку или объемные детали для декорирования пользуются этим инструментом.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1346
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Базовые инструменты для холодной ковки в домашних условиях

Создание уникального изделия всегда начинается с расчетов материала и разработки подробного плана работы. Легче всего продумать ходы, создавая эскизы кованых изделий в масштабе, записывая размеры и подбирая нужные инструменты. Особого внимания заслуживает выбор материала. Металл должен быть прочным, но легко изгибаться.

Обратите внимание! Закаленные листы или прутья использовать нельзя. Под воздействием перепада температуры структура металла меняется, он становится хрупким и может сломаться под давлением.

Существует два вида ковки металла своими руками – вальцовка (работа с прутьями) и штамповка (выдавливание листов под прессом). В домашних условиях чаще используется первый вариант.

Для прессования листов нужно сделать специальную заготовку для деформации. Распространенные инструменты для вальцовки: гнутик, улитка, твистер, волна и фонарик.

Элементы холодной ковки можно использовать для украшения лестницы.

Гнутик – базовый инструмент, применяется для изгибания прутьев под разными углами. Спиральные элементы холодной ковки закручиваются с помощью улитки. Для формирования лучше всего выбрать прутья диаметром 10-12 мм. Выбор слишком толстого материала может существенно усложнить работу мастера.

Станок твистер используют для скручивания прутьев по продольной оси. Волна, соответственно, предназначена для создания волнообразных элементов. Инструмент фонарик применяется для работы сразу с несколькими прутьями. Они устанавливаются на оснастку и сгибаются путем вращения рычага.

Блок: 4/13 | Кол-во символов: 1546
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Достоинства кованых изделий

Несмотря на то, что появилось много новых и современных видов материалов, подходящих для декорирования загородных домов, большинство людей отдают предпочтение кованым изделиям. Хотя металл может подвергаться коррозии в отличие от новых материалов, ковка остается востребованной по многим причинам:

• долговечность и красота;
• хорошие защитные функции;
• возможность заказать изделие по индивидуальным размерам, эскизам и в любом стиле;
• ручная работа, изделия всегда сочетаются с другими материалами.

Перечень достоинств художественной ковки можно еще продолжить, поскольку такие изделия прекрасно сочетают в себе много положительных качеств. Представленные на сайтах фото ярко характеризуют всю красоту, функциональность и долговечность изделий.

К недостаткам можно отнести только высокую стоимость ковки и чувствительность металла к коррозии. Если изделия слишком сложные по конструкции, то их будет тяжело обработать и покрасить.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 947
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Оборудование для вальцовки в домашних условиях

Приспособления для холодной ковки своими руками можно купить или сделать самостоятельно из подручных средств. Изначально нужно создать 2-3 базовых верстака для обработки одного прута. Конструкция и сложность изготовления зависят от типа выполняемой работы. Тщательное изучение процесса позволит сделать оборудование самостоятельно.

Для создания сложных кованых изделий понадобится не один верстак.

Блок: 5/13 | Кол-во символов: 442
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Покраска для кованого металла

Специалисты рекомендуют перед покраской использовать грунтовку, чтобы в дальнейшем даже самая лучшая и дорогостоящая краска не так быстро потеряла свои свойства. Качественные грунтовки имеют хорошую адгезию, а это дает возможность краскам лучше проникнуть в поверхность предмета.

Хорошие краски содержат в своем составе преобразователи ржавчины, наносить их лучше в два слоя. Самый оптимальный выбор — это промышленные виды красок, стоят они дорого, но обеспечивают надежное и стойкое покрытие. Они быстро сохнут, по желанию можно легко нанести другой понравившийся цвет.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 599
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Гнутик: какие изделия можно создать с его помощью

Чертежи гнутика для холодной ковки своими руками создавать необязательно. Достаточно один раз посмотреть на принцип работы, чтобы самостоятельно сделать инструмент. Станок представляет собой стальную оснастку, которая разделена на три части. Средний элемент (поводок) подвижный, на нем закреплен центральный валик (клин), который сгибает прут. На боковых пластинках валики делаются сменными и вставляются в паз. Выбирая разный диаметр, можно варьировать угол изгиба прута или пластины. Сверху на поводке закрепляют рычаг, который приводит конструкцию в движение.

На заметку! Изгиб прута требует большого усилия, поэтому закрепление верстака на подвижную опору приведет к неправильному сгибанию и затруднит работу.

Валики должны свободно вращаться в отверстиях, что уменьшит силу, которую нужно приложить для изгиба пластины. Пазы для валиков можно просверлить в нескольких местах симметрично друг другу. Это позволит быстро перемещать детали, варьируя нужный угол сгибания.

Гнутик помогает сгибать металлические прутья под любыми углами.

Механизм изгибания металла гнутиком:

• пластина или прут устанавливается между валиками;
• тисками центральный валик прижимается к металлу;
• путем вращения рычага пластина перемещается вдоль валика, приобретая заданный изгиб.

Для удобства под центральный валик ставят лимб (ленту с делениями, показывающую высоту угла). Он используется для изготовления с высокой точностью деталей, которые должны идеально соответствовать друг другу.

Инструмент вальцовки гнутик довольно прост в использовании.

Блок: 6/13 | Кол-во символов: 1566
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Стоимость изделий

На многих сайтах представлены каталоги с фото и ценами кованых изделий. Решетки, козырьки, навесы, предметы домашнего и ландшафтного интерьера выглядят очень эффектно и красиво. Есть мастера, работающие над необычными предметами, например, скульптуры рыцарей, изготовленные также из кованого металла.

Чтобы лучше рассмотреть фото можно увеличить картинку, а также прочитать описание представленного изделия с его размерами, узнать цену за погонный метр или за весь предмет.

Многие компании предлагают выполнить индивидуальный заказ, чтобы получить эксклюзивное изделие методом холодной ковки. Для этого понадобится эскиз или рисунок, фото и готовое кованое изделие в руках мастеров получится практически идентичным тем наброскам, которые принесет заказчик.

Холодная ковка своими руками может стать для многих интересным и полезным занятием. Для этого потребуются финансовые затраты на покупку необходимых инструментов, материалов, оборудования, а также помещения, если нет подходящего. Кроме финансовых затрат важно иметь свободное время и желание, чтобы создавать свои композиции методом холодной ковки, а необходимый опыт придет со временем.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1157
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Улитка: простой инструмент для создания завитков

Второе название – кондуктор для холодной ковки своими руками. Для изготовления необходимо ознакомиться с процессом сгибания, например, посмотреть видео ковки. Тогда сама конструкция не вызовет вопросов и окажется легкой для повторения. Верстак представляет собой станину, на которой стоит главная матрица или спиральный модуль. В улитку загоняется прут и обходится металлическим роликом, прижимаясь к дуге. Каркас должен быть сделан из металла, так как дерево после длительного напряжения быстро разрушается. Для этой цели подойдут металлический уголок, толстостенная труба или швеллер.

Станок рассчитан на две столешницы. Одна выполняет функцию опоры и принимает на себя большую часть давления, а на второй размещается форма улитки. Вырезаются два круга толщиной не менее 5 мм. Первая часть устанавливается на каркас. Сверху намечается центр круга, приваривается трех- или четырехстворчатая ножка для распределения нагрузки.

Верхняя часть улитки, на которой сгибается металл, называется модуль. Он может быть статичным или наборным.

Инструмент улитка позваляет создавать из кованого металла завитки.

Статичный модуль – это приспособление для холодной ковки, предназначенное для выгибания однотипных деталей узора. Изменять радиус или угол изгиба нельзя. Перед началом формирования модуля на столешнице рисуется разметка. Из металлических пластин (толщиной не меньше 0,6 мм) набирается улитка и приваривается.

Наборной модуль состоит из нескольких частей. Его использование является самым распространенным для художественной ковки своими руками, так как позволяет создавать элементы разного радиуса. Изначально на столешнице рисуется разметка деталей и рассчитываются пазы. Из толстого металла вырезаются съемные части улитки. Отверстия для закрепления на столешнице нужно прорезать только посередине. В противном случае напряжение распределяется неравномерно и паз быстрее ломается.

Модуль для ковки своими руками можно сделать сменным. На металлический круг приваривается конструкция необходимого радиуса. Пазами или болтами она прикрепляется к столешнице. Для изготовления элементов разного диаметра делают несколько модулей, которые можно использовать на одном станке.

Наборной модуль позволит создать из кованого метала завитки различного радиуса.

Между столешницами нужно закрепить вращающийся вал и рычаг. Необходимо, чтобы расстояние между роликом и модулем было не меньше 2 см, а ход вала должен выходить за пределы столешницы. На ручке рычага устанавливают подвижный элемент для регулировки радиуса хода ролика.

Блок: 7/13 | Кол-во символов: 2561
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Волна: как создать и пользоваться этим инструментом

Волна – инструмент для ковки линий по типу синусоиды. Вытачивается два валика по заданным размерам. Первый ролик – статичный (вокруг него будет выгибаться прут), он фиксируется на опоре. Второй – ведущий, он закреплен на рычаге и вращается при соприкосновении с поверхностью. Между валами образуется давление, которое действует на металл и заставляет его изгибаться.

Статичный валик можно выточить в форме ступенчатой пирамиды. Таким образом радиус волны можно будет изменять, перемещая рычаг и прут выше на деление. При использовании такого станка одну сторону всегда нужно удерживать, чтобы не повредить изгиб. Для более точного повторения формы волны вытачиваются два статичных валика, один из которых удерживает прут в нужном положении, не допуская дальнейшего деформирования, а на втором проводится сгибание.

Сделать прут волнообразным поможет инструмент «Волна».

Блок: 8/13 | Кол-во символов: 917
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Фонарик и твистер: особенности данных станков

Фонарик – это оборудование холодной ковки для работы с несколькими прутьями и создания объемных корзинок. Чтобы не конструировать станину, для закрепления инструмента можно использовать обычные тиски. Инструмент состоит из трех частей: двух матриц и валика. Матрицу можно сделать из крепкого, желательно закаленного металла шириной 4-5 см.

В каждой матрице вытачивается центральное отверстие, в которое монтируется валик. По бокам делают пазы для установки прутьев. Вторая матрица должна свободно перемещаться вдоль рычага, так как при деформации расстояние между рабочими поверхностями уменьшается. При вращении рычага прутья сгибаются по спирали, образуя конструкцию, похожую на фонарик. Изделия из металла своими руками, которые состоят из нескольких прутьев, закрепляют сваркой.

Подобную конструкцию имеет станок твистер. Однако вместо вала в матрицу вставляется прут, который прижимают пластиной или болтами. Между ними нужно установить подвижный элемент, при вращении вала подающийся вперед. Прут скручивается по продольной оси, образуя симметричную спираль.

Создавать кованые элементы можно используя инструменты фонарик и твистер.

Обратите внимание! Ходовая матрица с каждым вращением должна приближаться к статичной. Если она будет закреплена в одном положении, мастеру придется прилагать больше усилий для выполнения изгиба прутьев.

Блок: 9/13 | Кол-во символов: 1386
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Фото процесса ковка своими руками

Также рекомендуем посетить:

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 118
Источник: https://materialyinfo. ru/kovka-svoimi-rukami/

Холодная ковка своими руками под прессом: создание заготовок для формирования изделий

На кованых ограждениях и заборах часто можно заметить не только геометрические узоры, но и цветы, бабочек, листья и прочие элементы декора. Они также выполнены путем применения техники холодной ковки, но методом вальцовки, а не штамповки.

Объемные кованые изделия своими руками делаются из листовой заготовки. Работа с прессом в домашних условиях менее распространенная, чем вальцовка. Выдавливание листов под прессом может быть как ручное (выбивное и вдавливаемое), так и автоматическое. В домашних условиях дешевле использовать ручную штамповку. Для этого мастеру необходимо сделать несколько заготовок, которые под давлением будут отпечатываться на металлическом листе.

Чертеж будущего кованого изделия существенно облегчит труд мастера.

Оборудование для ковки металла:

1. Пуансон (пресс-штемпель или шплинтон) – верхняя часть пресса, она продавливает лист внутрь. Давящая сторона штампа может быть рисующей или гладкой.
2. Матрица – элемент, который выполнен по форме необходимого объекта. Нанесенный рельеф под действием давления деформирует пластину, придавая ей необходимую форму.
3. Рычаг пресса – ручка или реле для сближения матриц и регулировки силы пресса.

Перед началом работы необходимо создать рисунок будущего изделия. Эскизы художественной ковки переносятся на заготовку, она обрезается и стачивается по краям. В качестве верстака для прессования можно использовать обычные тиски. Удобнее всего разместить их в вертикальном положении, чтобы пластина лежала горизонтально плоскости. Таким образом, пластина будет располагаться точно между матрицами и не выскользнет во время вращения рычага.

Различные типы верстаков позволяют создавать уникальные кованые элементы.

Простую ковку металла в домашних условиях можно выполнить зубилом и молотком. В таком случае зубило выступает как пуансон, наковальня – матрицей, а молоток – рычагом. Для лучшего пропечатывания рисунка под лист можно положить пластину с насечками. Так рельеф будет более четким и красивым.

Обратите внимание! Металл, который используется при штамповке, должен быть мягче, чем пуансон и матрица. В противном случае инструменты быстро сломаются.

Чтобы сделать элемент «лист», из металлической пластины толщиной 20-30 мм вырезают заготовку нужной формы. На ней карандашом по центру рисуется продольная линия. Боек зубила ставится под углом к этой прямой. После удара по ручке на пластинке отпечатывается линия, похожая на жилки у листочков.

Методом холодной ковки можно создавать объемные элементы.

Сформировать необходимый объем изделия холодной ковки можно плоскогубцами. Деталь зажимается между тисками и выгибается в нужной форме. Такая работа хорошо подходит для выполнения небольшого количества элементов в целях личного использования. Процесс отбивания рисунка вручную занимает много времени, он довольно монотонный и требует большой точности.

Штампы для постоянной работы (в виде листьев, лепестков, цветов и т.д.) выгоднее приобрести, так как точное обтачивание двух одинаковых элементов – очень сложный процесс. Основные части вытачивают из болванки или отливают методом горячей ковки. Такая работа требует большого опыта и высокой точности. Пуансон и матрица должны совпадать. При сильном давлении неровности будут отпечатываться на изделии. Если несоответствие очень большое, то пресс раздавит заготовки – и придется начинать работу с нуля.

Блок: 10/13 | Кол-во символов: 3393
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Стили и элементы узоров: фото художественной ковки

Создание красивого узора начинается с эскиза ковки. Мастер должен четко представлять картину, которую он хочет сделать. Изначально рисуется чертеж, рассчитываются материалы, количество необходимых элементов, выбираются станки и оснастки. Для того чтобы изделие смотрелось красиво, лучше сразу выбрать стиль, в котором оно будет выполнено. Пересматривая фото изделий холодной ковки, можно легко заметить, к какому направлению относится узор.

Красивые кованые изделия могут быть выполнены в различных стилях.

Существует несколько стилей формирования кованого узора.

Романский стиль характеризуется строгостью и симметричностью. На ограждениях можно увидеть плотное расположение спиралей в одинаковом порядке, детали часто повторяются и однотипны. Это монументальный узор с использованием элемента волюта (С-образно закрученные односторонние завитки).

Готический орнамент. Мало кто знает, что современные ограждения и заборы чаще всего выполняются именно в этом стиле. Характерная черта – стремление вверх. Прутья заостренные, заканчиваются навершиями в виде стрел, копий или острых шипов. Спиральные элементы, применяемые в этом стиле, называются просечками, и выглядят они как разветвленный в разные стороны стебель. Для разнообразия между прямыми прутьями добавляются фонарики или объемные спирали.

Изделия в стиле барокко являются наиболее распространенными.

Ренессанс встречается очень редко. В этом стиле заостренные угольчатые элементы практически не используют. Основа – круглые дуги, спирали и волны. Разветвление металлических прутьев украшают листьями или цветами, изящные изгибы приобретают форму восьмерки. Характерные элементы – просечка, спираль, волюта и восьмерка. Стиль очень гармоничен, детали устанавливаются симметрично в виде переплетенных линий.

Барокко – полная противоположность ренессансу. Стиль ажурный и очень пышный. Используются С-образные спирали, волюты, завитки, изогнутые линии и замысловатые узоры. К плетениям добавляют объемные листья и цветы, создается динамичность формы.

Рококо. Для этого направления характерно использование тонких прутьев и двусторонних завитков. Рокайльный орнамент создает постоянное движение, отличается филигранностью и объемными узорами. На фото холодной ковки заметны ассиметричность и дробный орнамент. Неприемлемо применение прямых прутьев и плоских решеток.

Классический стиль позволяет сочитать в себе различные кованые элементы.

Классицизм. Красивый, хотя и простой стиль, который вернул в моду симметрию. Для создания орнамента применяют завитки, просечки, спирали и прямые прутья. В использование вводят еще один элемент – меандр (ломаные линии или изогнутые под прямым углом прутья). В ограждениях всегда строго выдерживается вертикальная архитектоника.

Ампир характеризуется наличием геометрического орнамента, длинных гладких прутьев. Основной элемент (волюта) видоизменен: удлиненная прямая линия с односторонними завитками на концах. Главное для данного стиля – это строгая простота, симметричная геометрия в сочетании со спиральными элементами.

Ар-нуво, или модерн, добавил в художественную ковку своими руками биологические мотивы. В стиле не используются прямые линии, только разнообразные изгибы, меандры, завитки и спирали. Симметричность уходит на задний план. Орнамент повторяет силуэт человека или животного, добавляются листья и цветы. Узор построен таким образом, что завитки равномерно перетекают друг в друга по всему орнаменту.

Красивый кованый узор сложно создать без чертежа.

Если человек начнет работу без предварительного чертежа, он быстро запутается в создании изделия холодной ковки. Каждый узор должен быть максимально продуман, а правки, которые вносятся во время работы, лучше сразу переносить на эскиз, чтобы четко представлять, каким должен быть результат.

На заметку! Даже при наличии фото кованых узоров нужно делать чертеж и разметку для точного размещения всех деталей.

Блок: 11/13 | Кол-во символов: 3910
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Крепление элементов узора: последняя обработка металла

После того как все необходимые элементы орнамента созданы, начинается его формирование. Внешний вид узора может немного отличаться от эскиза. Чтобы определить возможные ошибки, нужно провести предварительный просмотр. Изначально узор можно выложить на плоской поверхности, не скрепляя его части. Таким образом можно оценить, насколько удалось воплотить задумку в жизнь, а также исправить недочеты в своей работе. Начинать формирование узора без предварительного просмотра результата не стоит.

Изделия смотрятся более целостно, если элементы соединены с помощью сварки.

Основных видов соединений два:

• сварочный шов;
• заклепки (или художественные хомуты).

Сварочный аппарат полезно использовать в тех местах, где шов соединения можно легко зачистить или он будет незаметен. Для сохранения эстетичности орнамента изделия из холодной ковки можно поставить фигурные заклепки. Они надежно скрепят составные части и дополнят декор.

Орнамент соединяют постепенно, в зависимости от количества деталей. Изначально скрепляют мелкие элементы, формируют просечки, витые линии и вензеля. Применяют сварку. Шов выравнивают болгаркой, используя зачистной круг толщиной 0,6 см. Он легко обходит изгибы и неровности. Крупные детали соединяют фигурными хомутами. Заклепки ставят симметрично друг другу, чтобы дополнить узор. В завершение работы орнамент обходят зачистным или полировочным кругом.

Холодная ковка позволяет создавать своими руками красивые и оригинальные изделия.

Художественная ковка не только является бизнесом или работой, но и может быть занимательным хобби. Оборудование холодной ковки своими руками может сделать даже начинающий мастер из подручных материалов. Специалистов по холодной ковке можно смело назвать художниками, так как они создают красивые орнаменты из неотесанных прутьев, труб и листов. Подобные увлечения требуют полной отдачи и немалых затрат. Однако все вложенные средства и старания принесут свои плоды, если они подкреплены желанием создавать прекрасное.

Блок: 12/13 | Кол-во символов: 2022
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Кол-во блоков: 24 | Общее кол-во символов: 33216
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

1. https://hozsektor. ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah: использовано 11 блоков из 13, кол-во символов 20355 (61%)
2. https://materialyinfo.ru/kovka-svoimi-rukami/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 3715 (11%)
3. https://tokar.guru/metallicheskie-izdeliya/elementy-hudozhestvennoy-holodnoy-kovki-i-detali-ornamenta.html: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 3834 (12%)
4. https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 5312 (16%)

Фото изделий холодной художественной ковки металла

      Прямоугольные модули

 

      Общество с ограниченной ответственностью «Поволжье-Лемекс»             создано  путем реорганизации в форме преобразования открытого           акционерного  общества «Лемекс» и в 2015 году отмечает свое                 тридцатилетие работы на  рынке!

 Модули производства ООО «Поволжье-Лемекс» построены не только по  Нижегородской области, но и далеко за ее пределами. Они    эксплуатируются уже большой промежуток времени и радуют своей надежностью и долговечностью владельцев.

В строительстве прямоугольных модулей нами применяются только высококачественные металлоконструкции, которые доказали свою надежность за годы эксплуатации. Их преимущество в том, что изготовление и монтаж производятся непосредственно на строительной площадке, в результате чего низкая себестоимость и короткие сроки строительства. Прямоугольные модули могут быть как в теплом, так и в холодном исполнении, а для утепления использоваться огромное множество видов утеплителей по желанию заказчика.

Подробнее…

  ООО «Поволжье-Лемекс» предлагает возведение  арочных модулей по    новой технологии на базе оборудования фирмы «KNUDSON» США. Принцип  возведения модуля основан на формировании из рулонной оцинкованной  стали прямых и дугообразных панелей, которые соединяются между собой  закаточной машинкой.   Такое соединение обеспечивает идеальную  герметичность сооружению на весь срок службы и в случае повреждения панели легко заменяются. В таких сооружениях не требуется возведение каркаса, для соединения панелей не требуется сварка или применения болтов, в связи с чем снижается стоимость сооружения и сокращаются сроки его возведения.

Подробнее…

Фотографии кованых металлических заборов, изготавливаемых ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.

Вы можете заказать кованые заборы, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические заборы по индивидуальному дизайну.

 

Подробнее…

Фотографии кованых металлических ворот и калиток, изготавливаемых ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.

Вы можете заказать кованые ворота и калитки, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические ворота и калитки по индивидуальному дизайну.

Подробнее…

Фотографии кованых металлических козырьков производства ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.

Вы можете заказать кованые козырьки, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические козырьки по индивидуальному проекту.

 

Подробнее…

Фотографии кованых металлических оконных решёток, изготавливаемых ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.

Вы можете заказать кованые оконные решётки, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические решётки индивидуального дизайна.

Подробнее…

Фотографии кованых металлических балконов и ограждений  ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.

Вы можете заказать кованые балконы и ограждения, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические балконы и ограждения по индивидуальному дизайну.

 

Подробнее…

Фотографии кованых металлических лестниц  ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.

Вы можете заказать кованые лестницы, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические лестницы по индивидуальному дизайну.

 

 

 

Подробнее…

Фотографии кованой металлической мебели и предметов интерьера  ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.

Вы можете заказать кованую металлическую мебель и предметы интерьера, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованую металлическую мебель и предметы интерьера по индивидуальному дизайну.

Подробнее…

Фотографии кованых металлических дровниц и каминных принадлежностей  ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.

Вы можете заказать кованые дровницы и каминные принадлежности, представленные на данных фотографиях, а также заказать изделия по индивидуальному дизайну.

 

 

Подробнее…

 Фотографии кованых металлических подставок под цветы  ООО «ПОВОЛЖЬЕ-  ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.

 Вы можете заказать кованые подставки под цветы, представленные на данных  фотографиях, а также заказать кованые металлические подставки под цветы по  индивидуальному дизайну.

 

 

 

 

 

---

 

Подробнее…

Фотографии кованых металлических подсвечников, подставок под вино, кованой скульптуры и декоративных предметов ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.

 

Вы можете заказать кованые подсвечники, подставки под вино, кованую скульптуру и декоративные предметы, представленные на данных фотографиях, а также заказать их с индивидуальным дизайном.

 

 

Подробнее…

Фотографии кованых ритуальных принадлежностей: кованые кресты, кованые ограды, кованые скамейки и гробницы.

Вы можете заказать кованые ритуальные принадлежности как из уже существующих образцов, так и с индивидуальным дизайном.

Подробнее…

Художественная ковка металла своими руками картинки

Автор perminoviv На чтение 4 мин Просмотров 58 Опубликовано 13.06.2021

Красивые и качественные кованые изделия всегда вызывают восторг и немалый интерес. В последнее время, все больше и больше людей хотят овладеть огненным делом.

Мастера такой древней профессии – кузнецы.

Обучится кузнечному ремеслу возможно разными способами. А после, можно обустроить в гараже или сарае место для ковки металла и разбавлять дизайн жилья коваными предметами своими руками.

В интернете, или книгах можно найти различные фото элементов ковки металла или уже готовых изделий, которые можно использовать за основу.

Про кузнецов

Занимается таким искусством кузнец художественной ковки – специально обученный мастер по обрабатыванию металла с целью создания различных красивых изделий для дома.

Это могут быть подсвечники, дизайнерские украшения, перила лестниц, ворота, двери и многое другое.

Каждый кузнец должен уметь делать:

• Сварку,
• Ковку,
• Литье,
• Термическую обработку.

Также, мастер должен знать свойства обработки металла, режимы нагревания стали, технику безопасности, методы обработки металла.

У многих возникает вопрос, какой человек наиболее подходит для такой работы? Конечно, сильный человек с хорошим зрением, способностью переносить высокие температуры, трудоголик и стойкий к физическим нагрузкам.

Мастер должен владеть фантазией и желанием делать долговечные предметы. Многие находят музу при просмотрах ковки металла в картинках или видеозаписях.

Учтите, многие кузнецы сталкиваются с заболеваниями спины, поскольку много времени проводят в наклонном положении.

Важность профессии

Как и любая другая профессия, кузнечное ремесло появилось много-много лет назад и сразу заняло место одной из важнейших профессий.

Такие мастера ценились в хозяйстве и в искусстве.

Разумеется, что на сегодняшний день значимость такого мастера не так высока, поскольку изготавливать металлические изделия может не только кузнец. Однако, различные декоративные предметы – элементы декора – могут быть выполнены только руками.

Кузнечному ремеслу можно обучиться многими способами и встретить такого мастера можно в каждом регионе страны, ведь кто, как не он, разбавит обыденность в обстановке дома?

Кузнецы, должны создавать уникальные вещи, чтобы добавлять дому уюта и утонченности. При этом, не обязательно заполнять коваными изделиями весь дом – нужен небольшой штрих, который и станет «изюминкой».

Чуть ниже представлен процесс художественной ковки металла своими руками в картинках.

С древних времен каждый кузнец владел своими секретами обработки металлов.

В наши дни можно использовать стандартные методы работы с металлическими материалами в небольших мастерских или цехах.

 

Многие мастера при работе с предметами прибегают к сварке металлов.

Для сварки металла лучше всего иметь спецодежду, а также другие средства защиты.

Ковка по металлу, фото показывающее как можно сделать кованые ворота для частного дома.

При помощи сварки можно также сделать небольшие элементы на изделии.

На фото видно мастера в работе, который при помощи сварки работает с металлом.

Холодная ковка металла, фото изображающее уже созданные по заготовках детали.

Кованые изделия-результаты

Картинки ковки металлов показывают только мастеров в работе с большими предметами, а ниже предоставлены фотографии уже готовых уникальных предметов для украшения домов.

Металлические розы всегда пользуются популярностью среди людей, желающих поставить кованое изделие у себя в жилье.

Довольно часто можно встретить своего рода навесные декорации, используемые в качестве украшений или дополнений на кованые решетки к дверям, окнам или оградам.

Немаловажную роль в доме играют и кованые подсвечники – своего рода символы достатка хозяина.

Уникальные подсвечники для дома, выполнены мастером своего дела.

Такой небольшой паучок внесет в ваш дом эффект уникальности.

Уникальные кованые вставки способны разнообразить любой интерьер.

Иногда кованые украшения, можно использовать и в «других» целях.

Кованые ворота всегда считались украшением для особняков богатых людей – в наше время доступны каждому желающему.

Металлические фонари – непростое украшение для дома, которое радует глаз вечерами.

Часто, что в старинных домах, что в современных постройках можно увидеть фонари выполнены из металла, как символ роскоши и долговечности.

Особой популярностью пользуются подставки для цветов в виде велосипедов.

Птицы-украшения из металла, подходят в абсолютно любой сад.

Вот такое простое кованое украшение можно сделать своими руками.

Картинки ковки металла многим помогают найти что-то новое, что могло бы в будущем украсить их дом, а многих подталкивают к изучению такого ремесла.

римские, S-образные, симметричные, бублики, барашки, запятые, волюты, композиции, красивые фото, образцы элементов, холодная и горячая ковка

Фото эскизов художественной ковки — лучшая ковка, какую можно придумать. Реализуем любую Вашу фантазию, подкрепленную нашими технологиями. ФОТО ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ>> (Москва, Московская область, Тула, Тульская область, — много выполненных объектов и изделий)

Узоры ковки для лестниц и ограждений представлены различными стилями и типом исполнения (прямые, радиальные, наклонные). Эскизы пополняются, на сайте представлены основные типы, вариации рисунков ковки подбираются по ходу работ над заказом.

ГОТОВЫЕ ЭСКИЗЫ КОВКИ: беседки, балконы, ворота, забор, перила, калитки, лестницы. Послужат для определения того, что Вам нравится или будут основой для разработки нами индивидуального рисунка ковки для Вашего дома…

Наш полный ассортимент художественной ковки металла! >>

ЛЮБОЙ ПОНРАВИВШИЙСЯ ЭСКИЗ, мы можем адаптировать для Вашего кованого изделия — к примеру, рисунок из красивой лестницы гармонично впишется в Вашу калитку.

— Узнайте больше, задав вопрос: VIBER, WhatsApp +79307910041 (можно прислать выбранный рисунок)

Эскизы кованых лестниц

Кованые лестницы, перила и ограждения — как и фасады домов и интерьеров создаются сообразно стилю и назначению. Рисунки ковки направлений — классика, этника, модерн, арт-деко и др. идеально подчеркивают образ дома соответствующего стиля и проекта.

Балкон фантазия

Кованая лестница Кованая лестница

Кованая лестница

Кованая лестница

Кованая радиальная лестница

Кованая лестница главный вход

Кованые радиальные перила лестницы

Кованая лестница Кованое ограждение «лоза» лестницы

Кованое ограждение лестницы Кованое ограждение лестницы

Кованые перила

Кованые перила

Кованые перила главный вход

Кованые перила лестницы

Кованые перила

Ковка ограждение лестницы

Кованая лестница с радиальным поворотом

Лестница с радиальными коваными перилами

Ограждение кованое лестницы

Ограждение лестницы Ограждение лестницы

Перила кованые лестницы

Кованое ограждение лестницы

Виды, фото

Существует много конфигураций кованых завитков, которые применяются при изготовлении узоров и орнаментов. По видам завитки бывают:

• крутыми;
• обратными;
• французскими;
• S-образными;
• в виде запятых;
• волюты;
• в виде запятых с тугим глазком.

Римский

Римский завиток чем-то напоминает латинскую букву С. Он относится к классическому элементу и часто используется при декорировании ворот, калиток, балконных ограждений, лестниц, фонарей, подсвечников, подставок под вазоны. Это довольно распространенный кованый элемент, применяющийся в общей композиции.

Кованый римский завиток. Фото Кузня Пром

Такие детали имеют разные размеры, что позволяет применять их под любые кованые изделия. Они хорошо сочетаются с листьями и цветами. Помимо эстетичности, такие украшения придадут готовому изделию прочность и жесткость.

S-образный, симметричный и асимметричный, размеры

Завитки в виде буквы S бывают симметричными и асимметричными. Их часто еще называют долларами. Они изготавливаются из невальцованного квадрата методом штамповки. Такой элемент подойдет для стиля барокко.

Внимание. Завитки в виде буквы S отличаются по высоте. Чтобы готовое изделие выглядело красиво, необходимо правильно подобрать размер кованого элемента.

Данный декор имеет широкий спектр применения, так как подходит под все стили. Им украшают ворота, калитки, ограждения, вешалки, фонари, люстры, мебельные предметы, лестничные перила.

Кованые завитки S-образной формы, асимметричные. Фото ЕвроСервис

Запятые

Кованая запятая также относится к завитку. Она представляет из себя простую деталь с закругленным вовнутрь концом. Такой элемент декора встречается при изготовлении ворот, решеток, панно, беседок.

Кованая запятая. Фото Сварог

Волюты

Волюты – это тоже завитки. С итальянского слово, как уже говорилось выше, переводится как спираль, завиток. Волюта представляет из себя завиток спиралевидной формы с глазком внутри. Этот элемент декора завивается в обе стороны.

Кованая волюта. Фото Svarog Black

Форма волюты может быть произвольной. Размещаются они на готовом изделии в горизонтальном или вертикальном положении. Применяются волюты для отделки мебельных предметов, решеток, балюстрад.

Внимание. Термин «валюта» используется скорее от безграмотности некоторых кузнецов.

Эскизы кованых заборов, ворот и калиток

Кованый забор, ворота и уютная кованая калитка, которую Вы ежедневно открываете — придадут Вашему дому завершенный архитектурный вид.

Ворота и калитка кованая Кованая ограда Кованые ворота

Кованые ворота

Кованые ворота со светильниками и забор

Кованые ворота со светильниками и забор

Кованые ворота и забор

Кованый забор со светильниками и ворота

Кованый забор Кованые ворота и забор

Эскизы кованых балконов

Кованые балконы, французские и обычные, маленькие и большие — для любого дома станут украшением фасада и подчеркнут красоту стильного проекта.

Кованое ограждение балкона Кованый балкон

Маленький кованый балкон

Кованое ограждение балкона

Кованое ограждение балкона

Кованый балкон

Круглый объемный кованый балкон Кованый радиальный балкон Кованый балкон Маленький кованый балкон

Круглый объемный кованый балкон Радиальный объемный кованый балкон

Кованый балкон

Кованый балкон Кованый балкон

Кованый балкон Кованый балкон ручная ковка

Кованый объемный балкон

Кованый балкон Кованый объемный балкон

Объемный кованый балкон

Радиальный кованый балкон

Радиальный кованый балкон

Кованый балкон

Кованый балкон ручной ковки

Кованый балкон со столбами

Кованый балкон

Кованый балкон

Кованый балкон

Эскизы кованых светильников и люстр

Кованые светильники и люстры различных размеров — от настенных до больших высоких с 3 по 1 этаж. Фонарные кованые столбы для улиц и сада. Детали, которые создают атмосферу стиля.

Кованые светильники

Кованые люстры

Кованые столбы освещения

Кованая люстра

Кованый фонарный столб

Кованый забор со светильниками

Фонарь ковка Кованый забор со светильниками и ворота Кованые ворота со светильниками и забор Кованые ворота со светильниками и забор

Примеры входных дверей с ковкой и стеклом

Стеклянные вставки позволят любоваться кованым узором с обеих сторон двери. Хрупкость стекла подчеркивает брутальность железной ковки. Стекло может быть прозрачным, матовым или витражным. Можно выбрать вариант с окном, которое открывают при необходимости. На фото ниже матовое стекло служит фоном для затейливого узора.

Для входной двери рекомендуют использовать стекло повышенной механической прочности «сталинит».

Зеркальные вставки создают эффект продолжающегося уличного пространства по ту сторону створок.

Эскизы кованых козырьков и входных групп

Кованые входные группы, входные лестницы и перила являются основным украшением главного фасада Вашего дома, живыми линиями художественной ковки приглашая войти к себе домой.

Кованая лестница входа

Кованая входная группа

Кованые входные перила

Кованая входная лестница

Кованое ограждение веранды

Кованое ограждение веранды Кованые входные перила и балкон Кованая входная группа с балконом

Навес ковка

Навес кованый металлоконструкция

Кованый навес металлоконструкция

Кованая входная группа Кованый навес

Входной козырек кованый и элементы декора здания

Кованая входная группа

Кованый навес металлоконструкция

Достоинства красивых завитушек из кованого металла, стали

Кованый S-завиток. Фото Аверс-ковка

К основным достоинствам кованых завитушек стоит отнести:

• Оригинальность и эксклюзивность. Эти элементы декора способны подчеркнуть дизайн комнаты и стать центром внимания.
• Высокую прочность. При грамотной обработке изделия не теряют своей привлекательности в течение всего срока эксплуатации.
• Стойкость к негативным факторам. Кованые изделия не боятся резких перепадов температуры и повышенной влажности (при условии, что они были обработаны специальными составами при изготовлении).
• Простоту в уходе.
• Удобство сборки и крепления.
• Устойчивость к механическим повреждениям. Кованый металл практически невозможно повредить, поцарапать или деформировать.
• Хорошую сочетаемость в разными материалами: деревом, камнем, кирпичом. Это дает возможность дизайнерам создавать уникальные композиционные решения.

Эскизы кованых беседок и скамеек

Кованые беседки и мостики, садовые скамейки и мангалы, арки и ограждения клумб добавят Вашему саду нотку поэзии.

Кованая скамейка

Кованая скамья

Кованая уличная скамейка

Кованая беседка

Кованая беседка

Кованая беседка

Кованая беседка Кованая беседка Кованая беседка

Беседка кованая Кованая беседка

Эскизы кованых элементов интерьера

Кованые элементы интерьера изящно подчеркивают общий стиль дома и во многих случаях служат гармонизирующим элементом для больших залов, гостинных, каминных, винных погребов или незаполненных пространств арок, проемов, зимних садов.

Каминные аксессуары

Каминные аксессуары

Кованый декор интерьера прихожая

Кованая прихожая

Кованый стол

Кованое зеркало

Кованая мебель

Кованый декор

Кованый стол

Кованое трюмо

Больше эскизов ковки

Выше приведены эскизы и рисунки ковки различных стилей, позволяющих наиболее полно охватить различную реализацию кованых изделий. Больше эскизов и чертежей Вы можете увидеть при встрече с нами или сделав запрос на интересующий рисунок ковки.

Детальные и подробные чертежи проектов прорабатываются под реальные размеры, немного видоизменяясь или дополняя исходный рисунок новыми линиями и элементами.

Только истинный ценитель понимает, как наполняет жизнью любой интерьер ставшая символом роскоши и процветания ковка. Она чудесно вписывается как в классический стиль, так и в современные дизайнерские направления. Как ни странно, металлические предметы могут добавить любому помещению прозрачности, легкости и даже романтики.

Что это такое

Архитектурный элемент волюта на колонне

Волю́та (итал. voluta — завиток, спираль) — архитектурный мотив, представляющий собой спиралевидный завиток с кружком («глазком») в центре. (Википедия)

Кованый завиток, это тоже самое, что волюта (декоративный элемент в виде завитка), хотя многие называют волютами s-образные завитки. Бублики и запятые также являются разновидностями завитков. Еще завитком называют и элемент ковки, а также саму точку роста завитка, т.е. глазок.

Важно. Вензель к завиткам не относится. Он представляет собой начальные буквы собственных имен, соединенные между собой в ажурный орнамент.

Впервые завитки, как говорят, появились в романском стиле. Их размеры могут быть разнообразными, начиная от довольно крупных и украшенных внутри цветками из маленьких завитков, заканчивая небольшими размерами. Завитки встречаются в разных стилистических направлениях.

Стили ковки

Кованые изделия вписываются в убранство любого характера, но должны точно гармонировать с выбранным образом.

Не теряющему актуальности классическому стилю подойдет рисунок с простыми симметричными формами.

В готическом интерьере уместны сложные узоры и переплетения в той же симметрии.

Романский стиль – это массивность и основательность. Здесь применяются толстые линии, словно корни, из которых вырастают крупные завитки или симметричные спирали.

С барокко, пышущим величием и богатой отделкой, сочетаются замысловатые, вычурные узоры.

Ренессанс орнаментируют природные рисунки в виде плодов и листьев, различных спиралей, ягод, собранных в гирлянды.

Рококо наполнят богатством невесомые тонкие линии. Неотъемлемой частью данного стиля являются игривые формы и элегантные объемные цветы.

Модерн декорируют ассиметричные, необыкновенные украшения. Причудливые очертания, лишенные углов, и экзотические цветы отличают этот стиль от остальных.

Ар-деко – вариант модерна, в котором доминируют геометрические формы, мотивы Египта и Древнего востока.

Ампир – это плавные линии, растительные орнаменты, волюты, концы которых скручены в улитку. В центре завитка может располагаться цветочный фестон.

Русский стиль, отличающийся особой энергетикой, резными орнаментами, характерной натуральностью и простотой, украсят кованые растительные рисунки с цветами по центру.

В хай-тек, выделяющийся своей функциональностью и конструктивизмом, идеально вписываются прямые геометрические линии.

Разновидности узоров

Из объёмного металлопроката кузнецы создают различные рисунки, в которые входит несколько составляющих:

• Спираль. Диаметр спирали иногда уменьшается книзу и меняет своё направление на противоположное. Получается очень оригинальный узор, в котором направление спирали регулируется художественным замыслом.
• Двухрядная спираль. Средняя часть имеет самый большой диаметр. Этот орнамент получил название «китайский фонарик». Для получения такого узора используется проволока большого сечения.
• Волюта. Узор имеет форму завитка, располагающегося в разных направлениях. Волюта бывает однонаправленной вогнутости, при этом завитки имеют одну ось сгиба. Когда завитки находятся с двух сторон от центра заготовки, говорят о разнонаправленной волюте.
• Крутень. Для формирования такого орнамента часть стержня закручивается вокруг оси. Закручивание всегда происходит в одну сторону, так как находясь в пластичном состоянии, при закручивании в разные стороны пруток может разрушиться.
• Навершие. Этими деталями украшают оконные решётки, а также различные ограждения. Элемент представляет собой небольшой отрезок прутка, торец которого имеет острую кромку. К нему крепится несколько завитков.

Из листового металлопроката изготавливаются дополнительные детали художественной ковки. К ним относятся:

• Пространственные спирали. Внешний вид похож на шнек. Ширина спирали уменьшается в сторону вращения. Деталь может иметь рельефный вид. Для этого на кромках делают художественные риски.
• Плоский завиток. Элемент аналогичный объёмному, только для изготовления используется металлическая полоса.
• Чеканка. Для получения узора проводится точечная обработка плоской поверхности детали. Операция выполняется на цветном металле.
• Кернение. В лист вдавливается специальный штамп. Таким способом можно изготавливать вензель, придавать изображению объёмный вид, а также формовать надпись.
• Оголовки. Из полосы сворачивается чашеобразную ёмкость. Может иметь несколько форм в зависимости от создаваемого рисунка.

Используя комбинации таких художественных орнаментов, можно создать очень красивые кузнечные композиции, отличающиеся своей оригинальностью и неповторимостью.

Применение ковки

Элементы ковки можно встретить в различных предметах обстановки. От наружной части дома до мебели, используемой в интерьере, и функциональных предметов. Кованые мостики в саду создадут комфорт и уют. Забор с металлическими коваными вставками не просто станет элегантным украшением вашего участка, но и послужит защитой на несколько десятилетий. Ворота, уличные фонари, мангалы, перила, калитки, решетки для растений…

Не каждый мастер ковки может внести волшебную нотку в дизайн помещения. Тут нужен опытный профессионал-художник. Ковка является завершающим этапом украшения интерьера, последним штрихом.

Материалы для ковки

Уже с древних времен сталь признана самым лучшим материалом для ковки, благодаря своему химическому составу. Применяется и более податливые материалы, например, чугун или медь.

Виды ковки

Существует два вида ковки: горячая и холодная. Отличаются они как стоимостью, так и художественной ценностью. Горячая ковка – процесс, требующий огромных усилий и специальных навыков. Заготовка нагревается до высоких температур. Затем с помощью молота ей придают задуманную форму. Для соединения деталей используются клепки и хомуты. Работа дорогая, но подобных узоров можно встретить лишь единицы.

С холодной ковкой дела обстоят немного проще. Здесь за мастера работает матрица и пресс. Выглядят исходные детали, тоже красиво и богато, но весь рисунок ковки создается опираясь на видоизмененные, но одинаковые детали — вензеля, завитки, листья. Такие узоры имеют более частое применение.

За долгие годы работы получен бесценный опыт и мастерство. Уверены, что Вы обратитесь к нам.

Выполняем работы по Туле, Москве и областям этих городов.

КУЗНЯ «ГЕРОНА»

по адресу: 300041 г. Тула, ул. Ленина д. 12/1 ООО “ГЕРОНА” ИНН 7103518118 официальный сайт: www.tula-kovka.ru 8 тел. в Туле: (4872) 79-00-41

Часы работы: с 8-00 до 18-00. Выходной — воскресенье.

email

Выбор цвета и патины для ковки >>

Посмотрите фото художественной ковки:

Материал дверей

Кованые двери делаются полностью из металла или в комбинации с деревом.

• Деревянные. Трудно найти более органичного сочетания материалов в дизайне, чем металл и дерево. Узорчатый орнамент графично выделяется на текстуре натурального дерева, подчеркивая его природную красоту. Массив дерева является природным утеплителем и обладает высокими звукопоглощающими свойствами.
• Металлические. Дверь, которая состоит из металлического полотна и кованого узора вызывает ощущение полной защиты от внешних посягательств. Но такое изделие потребует дополнительного утепления и шумоизоляции. Металлические створки, украшенные ковкой часто используют для калиток или ворот, среди которых встречаются настоящие шедевры кузнечного искусства.

На фото массивные дубовые створки со стальным ажуром и стеклянной вставкой.

как своими руками делать в домашних условиях объемные узоры на изделиях из профильной трубы? Кондуктор и другие приспособления

В отличие от классической горячей ковки, предусматривающей работу с раскалённой сталью порядка 1200 градусов с последующим окончанием процесса при 800 градусах по Цельсию, холодная ковка подразумевает обычную обточку, сгибание, скрутку и сварку элементов. Сварка производится после подготовки основных деталей.

Что это такое?

Формовку деталей и выделку конечных изделий производят не только при высокой температуре, но и под большим давлением. Суть метода – в отсутствии раскаливания металла перед формовкой. Вместо этого используются профессиональные и самодельные гибочные, скручивающие и вытягивающие станки. Применяя эти приспособления, легко изготовить любое художественное изделие на заказ – даже для наиболее искушённого и взыскательного клиента.

Достоинство метода – самодельные станки быстро окупаются и вскоре приносят доход, когда детали производства отлажены, а само дело уверенно ставится на поток.

Самые смелые и оригинальные решения таким образом воплощаются в жизнь: при овладении слесарными и кузнечными навыками подключаются фантазия и смекалка.

История возникновения

Методом ковки любой слиток или «блин» можно превратить в конечную комплектующую, сформировав её из данной массы стали. Но ковке поддаётся не только чермет – пока существует человеческое общество, во все времена ковали из меди, бронзы, олова и других металлов и сплавов. Не осведомлённые в деле новички характеризуют ковку как процесс с обязательным раскаливанием металла или сплава до температуры размягчения.

Сгибание, скручивание прутов и полос стали – суть холодной ковки. Процесс этот происходит примерно при комнатной температуре, не считая внутреннего нагрева при мехобработке. В качестве примера – стальные завитки на воротах, дверях и оконных решётках. Холодная ковка – способ, при котором экономятся затраты, направленные на создание тысяче- и более градусного жара в горниле.

Зарождаться холодная ковка начала примерно 10 тыс. лет назад. Первобытные кузнецы применяли каменные молотки и кувалды – медь хорошо плющилась при воздействии гранитного ударника, насаженного на палку. На смену холодной ковке пришла и классическая – наблюдатели этого явления видели, как из жерл вулканов вытекал расплавленный камень с примесями металлов.

Догадавшись, что огромная температура и давление превращают минералы в руду, после переплавки добытого сырья мастера прокалывали полученные болванки до температуры размягчения – и обрабатывали их молотком или кувалдой.

Вслед за украшениями, подвесками люди ввели в свой обиход садово-огородный инвентарь, посуду и другие предметы быта, а также холодное оружие. С переходом на производство стали и изделий из неё холодная и горячая ковки дополняют друг друга. Современная стадия развития холодной ковки позволяет получить практически любые вещи и предметы, используя не примитивные подручные средства, а усовершенствованное станочное оборудование. А конвейерно-заводское производство XXI века постепенно дополняется обрабатывающими станами, чьё управление осуществляется не усилиями рабочих, а ЧПУ модулем – как и при токарно-фрезеровочной обработке заготовок.

Используя скруточно-гибочный станок с ЧПУ, впору поставить художественную ковку на широкий поток, как это достигается, например, в текстильной промышленности, занимающейся, скажем, выделкой ковров на автоматическом ткацком станке. Количество холоднокованых элементов в изделии может увеличиваться почти неограниченно: исторически кузнецы шли от простых конструкций, а сейчас профессия, деятельность художественного кузнеца дополнилась функциями и обязанностями, связанными со станочным оборудованием.

Стили и элементы узоров

Античная и средневековая эпохи задали основные направления художественной ковки. Для придания изделию поистине красивого вида мастер выбирает определённый стиль. Сравнение с готовыми образцами из каталога позволит клиенту (заказчику предмета) определиться с направлением будущего произведения искусства. Даже оконную решётку и зарешеченную дверь можно превратить в такое изделие.

У каждого стиля имеются свои особенности. Так, романский отличается строгим и симметричным расположением элементов. На изделиях, выполненных по его закономерностям, виднеются сплочённое размещение спиралевидных элементов в одной последовательности, частое повторение одних и тех же комплектующих. Орнамент, видение которого прослеживается в изделии, выполненном с его помощью, характеризуется наличием С-завитушек.

Готика подразумевает устремление кверху. Ограды и заборы часто изготавливают в стиле готов. Пруты заканчиваются остриями, похожими на стрелы или копья. Спиралевидные комплектующие, используемые в данном стиле, представляют собой просечки, напоминающие стебель с ответвлениями. Чтобы сделать изделие более разнообразным, используют фонарики или объёмные спиралевидные детали.

Исполнение под названием барокко перекликается со стилем Возрождения, но такой вариант крайне редок в использовании. Основными деталями данного стиля являются скруглённая дуга, спираль и волна. Расхождение из прутьев дополняется деталями в виде листочков или цветков. Утончённые изгибы обретают форму восьмёрки. Подобный стиль обладает гармоничностью, при этом комплектующие обретают симметричное расположение, представ перед наблюдателем в виде перевитых линий. Барокко относят к ажурным стилям: в отличие от эпохи Возрождения, он отличается улучшенной динамикой придаваемых форм.

Рокайльный стиль отмечен наличием тонких прутьев и двусторонне направленных завитушек. Он служит отсылкой к непрерывной динамике, филигранен – и объёмен по части узоров. Холоднокованые изделия выглядят не вполне симметричными, разделёнными на части по своему оформлению. Рококо не сочетается с плоскими и прямыми деталями.

Классика – вариант, которому присуща симметричность. Чтобы создать орнамент, используют спиралевидные детали, просечные и завитые комплектующие, дополненные спрямлёнными частями. Добавочным элементом послужит ломаная или прямые углы. Форм-фактор – стопроцентная общая вертикальность исполнения.

Ампирное исполнение – отсылка к соблюдению точной геометрии изображения, длинных и отшлифованных прутов. В качестве основы – прямая с расположенными по одну сторону завитушками, установленными с торцов. Дополнением служат спирали и строгость выдержки.

Модернистский вариант – отсылка к биомотивам. Прямые в оформлении изделия полностью отсутствуют. Его составляющие – завитушки, спирали, ломаные и прочие изогнутые элементы. Симметрия главным фактором здесь не является. Данный стиль служит отсылкой к очертаниям человека или животного. Добавочными компонентами являются листья и цветки. Построение узора характеризуется переходами завитушек – из одной в другую – по всему изделию.

Выбрав подходящий стиль, мастер подготовит эскиз и чертёж, по которому изготавливается конкретное изделие.

Изделия

Для создания корзинки, подставки под вазы можно использовать любой стиль, в котором отсутствуют прямые прутья. Мангал, в отличие от корзинки, подобно урне, после сооружения основной коробки из листовой стали, в которой просверлены сбоку вентиляционные отверстия, украшается заготовками из прута в любом стиле, например в классическом. Крыша и перила (части ограждения) беседки также изготавливаются с применением исключительно криволинейных и симметричных элементов.

Чтобы получить кованую кровать или каркас-основу для спального гарнитура, дивана, прямые линии в нём делаются лишь по периметру (спинка), однако основа-лежак и полка под ним должны изготавливаться с преобладанием прямых деталей над изогнутыми. Для забора, к примеру, можно использовать стиль классицистов или готов. Арка над воротами, может обладать единственной прямой – посередине; остальные же элементы, как и на секции забора или ограды, могут оказаться преимущественно криволинейными, но симметричными.

Перила и балконы изготавливаются с небольшим количеством равноудалённых прямых, от которых идут завитки, «змейки», то же самое относится и к парапету балкона. Козырёк – в основном сочетание прямых деталей, украшением для которых служат одна-две криволинейных (например, завитки в виде больших листьев). Для боковин лавочек применяют те же решения, что для перил и парапетов. На воротах, изготовленных как из профтруб и листовой стали, так и из прутьев, присутствуют прямо- и криволинейные детали.

Ту же самую идею применяют для лавочек, чьи боковины представляют собой две жёсткие основы, забетонированные глубоко в землю. Для дровницы решение выбирается на основании практичности – «решёточный» орнамент не даёт дровам высыпаться: просветы между элементами должны оказаться узкими. Дровница хорошо отслеживается снаружи на предмет заполнения дровами. Каждая из вышеперечисленных идей подкреплена эстетически и на практике.

Оборудование и приспособления

Классификация приспособлений, позволяющих изготовить требуемые элементы, осуществляется по сложности исполнения конкретных заказов. Чтобы воплотить определенную идею в жизнь, потребуются не только чертежи проектов, но и замерители, позволяющие не отклоняться от хороших показателей качества проделанной работы.

Среди мастеров холодной ковки особым спросом пользуются гибочные станки, позволяющие согнуть прут в виде волны, спирали или простого плавного угла.

«Улитка»

«Улиточный» станок подходит для сгибания арматуры, трубок, полосовой стали и иных деталей, обладающих спиралевидным исполнением. При изготовлении таких элементов необходимо представлять себе, как функционирует это приспособление. Без таких сведений осуществить это не удастся. Несущая основа, на которой сгибаются детали, выполняется из профстали из трубы с толстыми стенками, швеллера или профуголка. Деревянные детали здесь не допускаются. Особое требование в данном случае предъявлено к показателю прочности – нагрузочная масса, приходящаяся на эту конструкцию, значительна. А значит, основание должно её успешно выдерживать.

Скруглённая столешница изготавливается из листа стали толщиной от 4 мм. На неё кладётся ещё одна столешница, с помощью которой осуществляется формовка деталей для изготавливаемого изделия. Не нужно придавать ей слишком малую толщину – нагрузка на неё действует значительная. Запас толщины позволит столешнице не согнуться при формовке изделий. Главная шарнирная ось сработана из труб с утолщёнными стенками. Присоединяется эта комплектующая по центру конструкции между двумя столешницами. Зафиксирована она с помощью основы посредством четырёх уголковых деталей, обладающих диагональными проставками. Роликовая рычажная комплектующая фиксируется на оси – и движется относительно неё, сгибая пруты и полосы. Для выделки наиболее сложных деталей полученное приспособление усовершенствуется.

Торсионный станок

Торсионное приспособление служит для скручивания изготавливаемых элементов. Обладает каркасом и рукояткой. Каркасная основа характеризуется наличием подвижной и неподвижной частей – по сути, это тиски. Рукоятка служит для кручения отрезков полос или квадрата. Может заменяться электромотором, который избавит мастера от ручного закручивания заготовок в гнутые элементы.

«Гнутик»

Гибочный станок служит для сгибания прямых заготовок под непрямым углом. Это комплект из пластины, динамического клина, опирающих осей и рычага. Принцип работы на нём прост: заготовка кладётся на оси, с помощью клина она выгибается под нужным углом.

«Волна»

Станок для волнообразного сгибания предполагает формовку изначально прямой заготовки по образу и подобию «серпантина» с равными отступами. Полученная «синусоида» образуется за счёт согласованной работы неподвижной и движущихся частей. Вращение дисков друг вокруг друга осуществляется по оси посредством воротка. Изменяя расстояние между дисками, мастер формирует на заготовке волнообразные очертания.

Пресс

Работа прессообразного станка – расплющить квадрат или круглый профиль в уплощённый наконечник. Является наиболее усложнённым набором, благодаря которому мастера обходятся без промышленной установки. Недостаток – покупка бойка, без которого это приспособление полноценно не работает.

Холодная ковка своими руками

Делать объёмные изделия в домашних условиях становится возможным, когда у домашнего мастера есть хотя бы самый простой ковочный аппарат. Чтобы ускорить построение художественных элементов, потребуются заранее изготовленные шаблоны, благодаря которым процесс выделки способен ускориться в несколько раз. Например, чтобы создать волнообразную деталь, используют плавные повороты по дуге окружности на 90 градусов, напоминающие очертания полусферы.

Чертёж изделий выполнен по лекалам, размеры деталей обозначены по нормам ЕСКД, когда цех по производству кованых изделий широко известен среди заказчиков. Несмотря на чертёжные нормативы и математические основы проектирования, обойтись без дизайнерских идей нельзя – ковка холодным способом является своего рода искусством.

В качестве исходного материала – круг, квадрат, полоса и квадратная профильная труба. Последнюю невозможно согнуть без разогрева – её сгибают при одновременном нагревании над газовой горелкой. Однако прежде чем осуществлять подобные действия, следует обучиться процессам на «улитке», постепенно переходя к более сложным, например к прессованию. Сгибание квадратного прутка производят на т. н. кондукторе, используя эскиз в соотношении 1: 1. Сгибание прутка вручную с толщиной более 1,4 см затруднительно – применяют электродвигатель с редуктором. Ошибка в расчётах для отдельных деталей и в отношении всей конструкции (например, секции ограды) не исправляется – изделие считается забракованным.

Замеряют длину кривой на заготовке с помощью зубчатки-измерителя. Завитушки делаются из круга 10 мм, фонарики – из 6-миллиметрового круга либо квадрата.

Холодная ковка перил | Ferrito

 

Если вы ищете наиболее простой способ декора интерьера Вашего дома или хотите добавить несколько интересных акцентов, то, соответствующим образом оформленные перила холодной ковки, именно то, что Вам нужно. Создать кованые перила – не самая легкая задача, так как конечный продукт должен гармонично вписаться в общий интерьер помещения.

Такие художественно выполненные железные изделия сделают более элегантной любую лестницу. Ferrito уважительно учитывает потребности каждого клиента и располагает достаточными возможностями для удовлетворения всех ваших пожеланий.

 

Холодная ковка перил купить

 

 

Среди требований, которые выдвигаются к подобным изделиям, безусловно, первые места занимают максимальная устойчивость и надежность. Но, в тоже время, должна быть и эстетическая привлекательность перил или поручней, тем более, когда речь идет о внутреннем убранстве жилого помещения. Что касается самого способа изготовления, то в этом случае металл обрабатывается на специальном станке, а уже при помощи сварки соединяются все элементы для получения необходимого узора. Сами элементы, составляющие художественный орнамент, куются после того, как готова форма перил. Как видите, технологический процесс весьма прост. Если говорить о стоимости, то купить перила холодной ковки немного дешевле, чем такой же продукт, но выполненный традиционным способом горячей ковки.

 

Холодная ковка перил цена

 

 

Подобного рода изделия свидетельствуют не только об утончённом вкусе хозяина, но и делают атмосферу в доме более изысканной, теплой и доброй. Основной материал, который используется при данном способе производства, – сталь, а вот разнообразные цветные металлы: бронза, медь или титан могут послужить отличным сырьем для изготовления дополнительных декоративных составляющих. Различные современные технологии дают возможность реализовать любые дизайнерские задумки, в особенности в плане придания желаемого цвета: от эффекта серебра или меди до нестандартного оттенка коррозии. Компания Ferrito предлагает своим клиентам широкий спектр изделий с неповторимыми и оригинальными узорами, а самое главное, что предлагаемые нами цены на холодную ковку перил весьма разумны и выгодны.

 

Холодная ковка перил в Москве

 

 

Роскошная лестница, украшенная коваными перилами говорит о респектабельности его хозяев, их высокого уровня благосостоянии. Кроме того, загородный дом или дачу очень трудно представить без данных металлических изделий, которые представляют наиболее конструктивный элемент таких сооружений. Находясь в поиске перил холодной ковки в Москве, вы должны помнить о том, насколько они гармонично впишутся в общий стиль внутренней отделки помещения. Специалисты компании Ferrito готовы поделиться самыми оригинальными идеями и нестандартными решениями и помочь Вам сделать правильный выбор.

 

95 фото современных вариантов декоративной ковки

Среди самых надежных и красивых способов защиты частной собственности на дачном участке выгодно выделяются кованые ворота и калитка. Прочный и дорогостоящий аксессуар обозначает границы частной территории, эксперты ландшафтного дизайна считают его универсальным. Это хорошее ограждение подходит не только для любого участка, но и для территории, прилегающей к учреждениям, городских парков.

Уникальный забор создают с помощью разнообразных кованых элементов: такую конструкцию больше нигде не найдешь.

Краткое содержимое статьи:

О плюсах и минусах

Ограждения для участка могут быть самыми разными, какой вариант выбрать зависит только от ваших предпочтений и пожеланий. Есть люди, которым по душе конструкции из легких материалов, но большинство отдает предпочтение кованым заборам. Популярность последних легко объяснить, если знать все их преимущества:

Обеспечение безопасности территории. С функцией – защита участка – конструкции отлично справляются, личное имущество хозяев, поставивших металлические ограждения, находится в безопасности.

Хорошие эксплуатационные характеристики. Высокопрочные изделия из качественного металла могут служить своим владельцам веками. Чтобы срок эксплуатации максимально продлить, на детали наносится антикоррозионное покрытие.

Эстетичность. По привлекательности внешнего вида кованые заборы не уступают аналогам из других материалов. Опытные мастера изготавливают массивные конструкции, в которых сочетаются высокие технические характеристики и неповторимый дизайн.

Простой уход. За забором с воротами нетрудно ухаживать, их нужно красить 1 раз в 5 лет, а появившиеся дефекты легко устранить без замены ограждения полностью.

Богатый ассортимент. Современные производители предлагают покупателям большой выбор готовых конструкций, также можно выполнить изделия на заказ по индивидуальному проекту.

Недостатки у ограждений из металла тоже есть, но их не так много в сравнении с преимуществами:

• Изделия, изготовленные мастерами, вручную стоят достаточно дорого, и не каждый может позволить себе такое приобретение. Можно отдать предпочтение готовым моделям от крупных российских производителей, которые реализуются на рынке по демократичной цене.
• Некоторые не решаются установить резные ограждения, потому что они «прозрачные», и прохожие беспрепятственно могут наблюдать, что происходит во дворе. Те, для кого важно уединение с неприкосновенностью частной жизни, должны обратить внимание на беспросветные металлические конструкции.

Полезный совет! Если сделать высокий фундамент под кованое ограждение, то можно защитить хозяев частных владений от посторонних глаз.

Как изготавливаются металлоконструкции

Кованые заборы мастера делают, применяя несколько технологий, от выбора которых зависит стоимость изделия и его дизайн. Различают следующие разновидности металлических конструкций:

Сварные модели. Это бюджетные варианты, где соединение отдельных элементов осуществляется с помощью сварки. Изделия не относятся к уникальным творениям искусства, но они хорошо зарекомендовали себя в качестве надежного и прочного ограждения для дачных участков.

Конструкции традиционной ковки. Художественная ковка – это трудоемкая ручная работа, такие изделия не могут стоить дешево. Каждый элемент выполняется мастером отдельно, он сначала докрасна раскаляет металл, после этого с помощью тяжелого молота выбивает «необходимую» форму, и, наконец, нагревает отдельные детали, чтобы соединить их вместе.

Полезный совет! Мастеру требуется много времени для изготовления забора, в результате заказчик получает уникальную конструкцию, подчеркивающую его социальный статус. За эксклюзивную работу придется дорого заплатить, однако это того стоит.

Ковано-сварные модели. Заборы из данной категории считаются самыми популярными, в конструкциях сочетаются плюсы двух способов, описанных выше.

Красивый забор для частного дома собирают из готовых прутьев, полос и уголков, сначала элементам придают нужную форму, а потом их соединяют. Благодаря применению описанной техники процесс производства ускоряется, но внешний вид конструкции при этом проигрывает.

Каким может быть дизайн металлического ограждения?

В мастерской предлагают разные эскизы кованых заборов, их выбор просто огромен, однако если нужной модели здесь не оказалось, всегда можно оформить индивидуальный заказ. Когда есть собственные задумки и наброски, ими нужно поделиться с мастером, которому вы собираетесь доверить выполнение художественной ковки.

Кованые заборы с учетом их дизайнерского оформления и предназначения делятся на следующие разновидности:

Защитные конструкции. Декоративные элементы практически не используются, важно, чтобы прочность изделий была достаточно высокой. Цена такого ограждения доступна, оно считается бюджетным вариантом с элегантным внешним видом.

Декоративные модели. Невысокие изделия отлично справляются с декоративной функцией, с их помощью можно отгородить сад от придомовой территории, а для защиты частных владений конструкции не используются.

Комбинированные варианты. Кованые заборы для дома – это надежная защита частного имущества и оригинальный дизайн. Такие модели в основном выбирают владельцы загородных домов, которые много времени проводят на даче.

Установка металлического забора

Кованые изделия может сделать только настоящий мастер с большим опытом, поэтому не стоит учиться ковке только из-за того, чтобы оградить свой участок с помощью уникальной конструкции. Лучше купите готовые элементы с секциями, а вот собрать их вместе и установить может практически любой желающий. Последовательность этапов установки:

Подготовка основания. Производится разметка территории, которую планируется оградить, отмечаются места, где будут находиться опорные столбы, производятся расчеты, сколько точно понадобится секций. Этот этап предполагает чертеж точного плана будущей конструкции, чтобы в последующем было легко прикреплять секции к опорам.

Установка опор и закладка фундамента. В соответствии с начерченным планом устанавливают опоры, задача которых «держать» металлоконструкцию.

На этом этапе заливают фундамент, фиксация столбов осуществляется с помощью закладной или опалубки, а также без нее. Установленные столбы закрепляют специальными элементами крепежа, чтобы обеспечить металлоконструкции дополнительную прочность.

Установка секций. На этом этапе из готовых секций собирают ограждение, их «вешают» на крепления, секции можно приварить к опорам.

Финишная отделка. Посмотрите на фото кованого забора по завершении всех видов отделочных работ. После установки места соединения секций обрабатывают с помощью грунтовки, а опорные столбы оснащают колпаками, чтобы внутри не скапливались атмосферные осадки.

Детали из металла обезжиривают растворителем и обрабатывают специальным средством, предотвращающим появление коррозии. После этого производится покраска, с этой задачей можно справиться за считанные часы, если использовать краскопульт.

Фото кованых заборов

Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 09.10

Присоединяйтесь к обсуждению: Copyright © 2022 LandshaftDizajn.Ru — портал о ландшафтном дизайне №1 ***Сайт принадлежит Марии Козак

холодная ковка изображения, фотографии и картинки на Alibaba

Примечание: некоторые товары запрещены для отображения / предложения для продажи на нашем веб-сайте в соответствии с политикой листинга продуктов. Например, такие лекарства, как аспирин.

US $ 0.1-80 / шт. (FOB Price) (FOB)

100 шт. (мин. Заказать)

US $ 1-100 / тонн (FOB Price)

100 тонн (мин Заказ)

1-5 долларов США / шт. (цена FOB)

1000 шт. (мин.Заказать

US $ 2-50 / шт. (FOB Price)

50 штук (мин. Заказать)

US $ 1-15 / Piece (FOB Price)

1 шт. (мин. Заказать)

US $ 0.32-03.33 / Piece (FOB Price)

100 шт. (мин. Заказать)

US $ 0.5-50 / шт. (FOB Price)

1000 шт. (мин.Заказать

US $ 1200-2000 / тонн (FOB Price)

1 тонн

(мин. Заказать)

US $ 6-12 / Price) (FOB Price)

1 шт. (мин. Заказать)

US $ 1.28-3.86 / килограмм (цена FOB)

10 килограммов (мин. Заказать)

US $ 1-100 / шт. (FOB Price)

1 шт. (мин.Заказать

US $ 10-300/ Шт. (FOB Price)

10 шт. (мин. Заказать)

US $ 1.5-1,5 / Piece (FOB Price)

100 штук (мин. Заказать)

US $ 1.0-3.2 / шт. (FOB Price)

500 шт. (мин. Заказать)

US $ 1-10 / шт. (FOB Price)

500 штук (мин.Заказать

US $ 4-50 / шт. (FOB Price) (FOB 100 шт.

100 шт. (мин. Заказать)

US $ 0.1-10 / Piece (FOB Price)

1 шт. (мин. Заказать)

US $ 0.36-0.36 / Piece (FOB Price)

10000 штук (мин. Заказать)

US $ 0.6-8 / шт. (FOB Price)

1 шт. (мин.Заказать

US $ 1-30 / шт. (FOB Price)

1 шт. (мин. Заказать)

US $ 0.5-10 / Unit

(FOB Price)

100 единиц (мин. Заказать)

US $ 0.05-0. 5 / Piece (FOB Price)

50000 штук

(мин. Заказать)

US $ 1.55-4.69 / Piece (FOB Price)

10 шт. (мин.Заказать

US $ 15-45 / тонн (FOB Price)

1 тонн (мин. Заказать)

US $ 0,01-9.99 / штуку (FOB Price)

300 штук (мин. Заказать)

US $ 0,05-0.5 / штук (цена fob)

500 штук (мин. Заказать)

US $ 1-10 / шт. (FOB Price)

1 шт. (мин.Заказать

US $ 2-10 / комплект (FOB Price)

200 комплектов (мин. Заказать)

US $ 0.5-5 / Piece (FOB Price)

1000 штук (мин. Заказать)

US $ 1-5 / килограмм (цена FOB)

100 килограммов (мин. Заказать)

US $ 2.11-2.45 / piece (FOB Price)

5000 штук (мин. Заказать

US $ 10.0-12.0 / Piece (FOB Price)

1 шт. (мин. Заказать)

US $ 1-100 / Шт. (FOB Price)

100 штук (мин. Заказать)

US $ 100-500 / шт. (FOB Price)

1 шт. (мин. Заказать)

US $ 0.7-3 / Piece (FOB Price)

15000 штук (мин.Заказать

US $ 0.5-1 / Piece (FOB Price)

500 штук

(мин. Заказать)

US $ 1-10 / шт. (FOB Price)

1 шт. (Минимальный заказ)

13-30 долларов США / шт. (цена FOB)

500 шт. {{#if ценаОт}}

{{priceCurrencyType}} {{priceFrom}} {{#если цена до}} — {{цена}} {{/если}} {{#if priceUnit}} / {{priceUnit}} {{/если}}

{{/если}} {{#if minOrderQuantity}}

{{minOrderQuantity}} {{#if minOrderType}} {{minOrderType}} {{/если}}

{{/если}}

изображений, фотографий и картинок из холоднокованого железа

паяльник 25w фото

картинка паяльника на бутане

паяльник 300w фото

утюг на термотрансферной бумаге фото

Предыдущий Следующий 1 / 50 Фото товары: Связанные ключевые слова: кузнечный мир чугунное литье железные украшения чугунные гири стандартная кузнечная ось центральные кузнечные инструменты

Детали холодной штамповки

Холодная ковка в Китае  это процесс производства металла по технологии штамповки, при котором из стальных заготовок, дисков или стержневых профилей изготавливаются тела различной формы. При штамповке материал вытесняется при комнатной температуре из открытого штампа или пресс-втулки давлением ползуна пресса, при этом происходит изменение поперечного сечения — заготовка пластически деформируется.

Штампованные детали, изготовленные этим способом, отличаются чрезвычайно высокой прочностью и особым качеством поверхности. Детали, которые будут незаменимы в автомобиле будущего, несмотря на их легкую конструкцию и новые материалы.

Какие материалы подходят для холодной штамповки деталей？

Для холодной штамповки подходят марки стали, которые при отжиге имеют низкий предел текучести и высокое удлинение при минимально возможной кривой текучести.

Особые прочностные характеристики холоднокованых изделий

В связи с деформационным упрочнением при штамповке происходит существенное изменение прочностных свойств при выдавливании. Твердость, прочность на разрыв и предел текучести значительно улучшаются, а удлинение и разрыв уменьшаются. Таким образом достигаются низкоуглеродистые стали по прочности, что приравнивается к легированным сталям. Усталостная прочность и долговечность холоднопрессованных заготовок значительно выше, чем у обработанных, спеченных или даже сварных деталей.

Низкая цена при лучшем сервисе

Чтобы постоянно предлагать нашим клиентам выгодные цены и услуги в таких услугах, как холодная штамповка, и даже расширять их, мы создали сеть с сильными партнерами с момента основания нашей Компания. Налаженный рабочий процесс с этими партнерами гарантирует оптимальное соотношение цены и качества и позволяет нам выполнять даже самые краткосрочные пожелания наших клиентов.

Как производитель кованых деталей , компания предлагает холодные для кованых изделий .

Горячая штамповка – обзор

13.1 Введение

В легковых автомобилях, грузовиках и тракторах (для сельскохозяйственного применения) кованые компоненты обычно используются везде, где встречаются точки, несущие нагрузку и ударопрочность. Легковые и грузовые автомобили могут содержать более 250 поковок, большинство из которых изготавливается из углеродистой или легированной стали. К кованым компонентам двигателя и трансмиссии относятся шатуны, коленчатые валы, трансмиссионные валы и шестерни, дифференциалы, приводные валы, ступицы сцепления, вилки и крестовины карданных шарниров.Кованые компоненты, такие как распределительные валы, шестерни, шестерни и коромысла, могут приобретать ряд свойств, основанных на различных микроструктурах, полученных в результате термообработки. Шпиндели колес, шкворни, балки осей и валы, торсионы, шаровые шпильки, промежуточные рычаги, сошки, рулевые рычаги и рычажные механизмы для легковых автомобилей, автобусов и грузовиков являются примерами областей применения, требующих экстремальных условий прочности и жесткости.

В сельскохозяйственных орудиях, помимо компонентов двигателя и трансмиссии, используются ключевые поковки, начиная от шестерен, валов, рычагов и шпинделей и заканчивая наконечниками рулевых тяг, зубьями бороны с шипами и хвостовиками культиваторов. Тяжелые танки содержат более 550 отдельных поковок; в бронетранспортерах работает более 250 человек.

Стальные поковки регулярно используются там, где жизненно важными соображениями являются прочность, устойчивость к ударам и усталости, надежность и экономичность. Кованые материалы также обеспечивают желаемую степень производительности при высоких или низких температурах, пластичности, твердости и обрабатываемости. Достижения в технологии ковки расширили диапазон форм, размеров и свойств, доступных для кованых изделий, для удовлетворения растущего разнообразия требований к дизайну и характеристикам.

В целом стальные поковки проходят через: (а) горячую штамповку, (б) горячую штамповку или (в) холодную штамповку. Кратко они описаны следующим образом:

a.

Горячая ковка стали : Температура ковки выше температуры рекристаллизации и обычно составляет от 950°C до 1250°C. Обычно наблюдается хорошая формуемость (т. Е. Заполнение полости штампа в контексте ковки), низкие силы формования и почти равномерная прочность заготовки на растяжение.

б.

Горячая штамповка стали : Температуры ковки все еще выше температуры рекристаллизации: между 750°C и 950°C. Потери окалины ниже на поверхности заготовки, а допуск уже по сравнению с горячей ковкой. При этом возникают ограниченная формуемость и более высокие силы деформации, чем при горячей ковке, но более низкие силы деформации, чем при холодной штамповке.

в.

Холодная ковка стали : Температура ковки соответствует комнатным условиям, адиабатический самонагрев может довести температуру до 150°C.Вы получаете максимально узкие допуски и отсутствие окалины на поверхности заготовки. Кроме того, может иметь место увеличение прочности и снижение пластичности из-за деформационного упрочнения. Способность к формованию довольно низкая, и необходимы большие силы формования.

С точки зрения объема промышленной поковки, горячая ковка является предпочтительным процессом, так как этим путем можно обрабатывать широкий спектр сталей и компонентов. Поэтому в этой главе основное внимание будет уделено горячей штамповке сталей.Опять же, в широкой области горячей штамповки настоящая глава будет сосредоточена на ковке в закрытых штампах (а не на штамповке), которая используется для производства готовых изделий с жесткими допусками по размерам.

При рассмотрении горячей штамповки важно отметить, что пруток повторно нагревают, как правило, в индукционной печи до температуры ~1200°C, а затем пропускают через ковочный пресс. На прессе он может пройти многоступенчатую ковку, прежде чем будет подвергнут обрезке.После этого формованный компонент может быть подвергнут воздушному охлаждению или термообработке в зависимости от целевых свойств.

Большинство поковок из горячештампованной стали изготавливается из углеродистой или низколегированной стали с содержанием углерода, подобранным таким образом, чтобы обеспечить приемлемое сочетание прочности, ударной вязкости и способности к штамповке. Высокопрочные поковки обычно содержат углерод в количестве около 0,2–0,5 мас. %, что позволяет подвергать поковки термообработке до требуемой прочности после операции ковки.Термическая обработка, в первую очередь закалка и отпуск ( Q + T ), требует значительного количества энергии (и, следовательно, является дорогостоящей) и отрицательно влияет на производительность. Кроме того, закалка также вызывает риск возникновения высоких растягивающих остаточных напряжений, деформации, а иногда и трещин в компонентах. Следовательно, для минимизации растягивающих остаточных напряжений требуется операция правки с последующим отжигом для снятия напряжений. Эти операции, очевидно, увеличивают общую стоимость обработки.На многих установках операция правки не сопровождается отжигом для снятия напряжений и, следовательно, может привести к снижению усталостной долговечности из-за наличия растягивающих остаточных напряжений. В связи с этим были предприняты попытки разработки марок стали (прежде всего, микролегированной, МА), свободных от некоторых из этих болезней. Схема поковок Q + T , обработанных и охлаждаемых воздухом, показана на рис. 13.1.

Рисунок 13.1. Сравнение процессов, связанных с обычными закаленными сталями и MA-сталями с прямым воздушным охлаждением [1].

В начале 1970-х годов в Европе, а также в США началось использование среднеуглеродистых микролегированных сталей для горячештамповок с воздушным охлаждением, чтобы избежать термообработки закалкой и отпуском и связанных с этим проблем. Требование прочности обеспечивалось в первую очередь за счет осаждения в феррито-перлитной матрице. Однако эта микроструктура приводит к снижению ударной вязкости, и эти стали плохо свариваются; поэтому использование таких поковок было ограничено менее важными компонентами.Хороший отчет об этих разработках был дан Hulka et al. [2].

Было обнаружено, что микролегированные, низкоуглеродистые бейнитные структуры в условиях воздушного охлаждения обеспечивают оптимальное сочетание прочности и ударной вязкости; новые разработки в этой области произошли в последние 15–20 лет [например, 3]. В Японии, например, дисперсионное твердение через медь в бейнитной матрице привело к появлению новых горячештамповок с воздушным охлаждением, обладающих высокой прочностью и приемлемой ударной вязкостью [4]. В США имеются патенты, показывающие разработку микролегированных среднеуглеродистых сталей, которые можно использовать в поковках без термической обработки [5].

Еще одна проблема заключалась в обеспечении разумной однородности прочностных свойств на различной глубине большой поковки, которая охлаждалась бы с различной скоростью. Было использовано несколько подходов; одной из привлекательных стратегий является использование химического состава, который делает результирующие прочностные свойства независимыми от скорости охлаждения. Это в принципе возможно только для очень низкоуглеродистых сталей [4].

Кроме того, важным требованием является усталостная прочность автомобильных компонентов. Как правило, предел выносливости (общая мера сопротивления усталости) составляет ~ 0. 4–0,5 UTS в большинстве сталей [например, 1,6].

Как видно из данных рис. 13.2, при одинаковом уровне прочности на растяжение контрольные прокатные микролегированные (МА) стали демонстрируют более высокое сопротивление усталости.

Рисунок 13.2. Взаимосвязь между пределом выносливости ( σw ) и пределом прочности при растяжении (TS) микролегированных и углеродистых сталей [1].

Также доступны более сложные подходы к разработке нового поколения износостойких сталей для автомобилей [7].

Другим свойством, которое ранее не считалось критически важным в кузнечной промышленности, но все чаще принимается во внимание в современных конструкциях, является свариваемость. В широком смысле простой мерой свариваемости является содержание углерода в сочетании с углеродным эквивалентом [C.E.=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5]. Вместе они показывают склонность к растрескиванию под валиком (холодное) после сварки, что обычно представлено на диаграмме Гравилля [8]. Установлено, что содержание углерода ниже 0,1 мас. % безопасно и легко сваривается.С другой стороны, сочетание C>0,15% с C.E.>0,6 считается трудным для сварки, подвержено растрескиванию и требует предварительной и/или послесварочной обработки.

Известно, что прутки из обычных марок стали для поковки (например, 37 C 15; 40 Cr3 B и т. д.) при нагреве до ~1200 °C демонстрируют крупный размер аустенитного зерна и что продукты превращения из таких аустенит будет иметь низкую пластичность. Поэтому одной из проблем ковки является ограничение размера аустенитного зерна во время ковки.Это было предпринято с помощью микролегирования, а также с помощью термомеханической обработки.

Из вышеизложенного следует, что стали для ковки автомобилей должны сочетать в себе прочность, ударную вязкость, сопротивление усталости и, во многих случаях, высокую свариваемость. С улучшением дорожных условий спрос на более высокую скорость автомобиля постоянно растет, а с увеличением скорости также увеличивается крутящий момент для трансмиссии, что предъявляет более высокие требования ко многим из вышеперечисленных свойств. Кроме того, с заботой об уменьшении углеродного следа необходимо уменьшить вес, не жертвуя ни одним из упомянутых свойств. В целом выбор сталей, процесс их ковки и последующая обработка автомобильных компонентов играют важную роль в решении постоянно растущих задач. В этой главе в основном рассматриваются микролегированные стали для автомобильной штамповки.

Прессы для холодной штамповки | K1-E

Часто задаваемые вопросы

• Что такое HOLP
• Gap Frame Тандемные линии механического пресса
• Сцепление и тормоз мокрого типа
• Конструкция рамы для пресса с ЧПУ
• Конструкция с шариковым штифтом2 9 ответов 9 для всех типов общих вопросов — будь то технические по своей природе или такие простые, как где искать возможности для карьерного роста.Примеры некоторых вопросов: Что такое HOLP? Где находится ближайший центр AIDA? Как мы можем получить копию руководства для нашей печатной машины AIDA? Что такое реверсивный тоннаж? Посетите наш раздел часто задаваемых вопросов, чтобы найти ответы на свои вопросы.
  Посмотреть часто задаваемые вопросы

  Белые книги AIDA-Tech

  Белые книги AIDA-Tech содержат информацию по таким темам, как расстояние между соединениями, системы направляющих салазок, обратный тоннаж и многое другое, по различным техническим темам, связанным со штамповочными прессами и операциями прессования.

  Просмотреть официальные документы AIDA-Tech

  Отзывы пользователей

  Пользователи прессы AIDA рассказывают о своих компаниях и бизнес-операциях, а также о том, как они использовали технологию AIDA для достижения своих производственных целей и расширения своих мощностей и возможностей. Приведены примеры из многих различных типов компаний, от мастерских до многоуровневых поставщиков и OEM-производителей. Читайте дальше, чтобы узнать, как лидеры во многих отраслях успешно сотрудничают с AIDA.

  Просмотр отзывов пользователей

  Статьи по обработке металлов давлением

  Мы поддерживаем библиотеку статей по обработке металлов давлением из различных отраслевых изданий, охватывающих широкий круг тем, связанных с штамповкой и штамповкой. Темы включают технологии печати, рыночные тенденции и области применения печати. Многие статьи, собранные здесь, были написаны или подготовлены сотрудниками AIDA.

  View Metalforming Articles

  Образовательные партнеры

  AIDA не только инвестирует 5% годового дохода во внутренние исследования и разработки, но также активно ищет и участвует в исследованиях с образовательными учреждениями, такими как Центр точного формования (OSU), Institut für Умформтехник, Edison Welding и другие.

  Об образовательных партнерах

  Исследования приложений и испытания штампов

  Испытания штампов, проводимые AIDA, доказывают в режиме реального времени с вашими собственными штампами, как прессовая технология AIDA может иметь множество преимуществ для ваших штамповочных операций, включая увеличение производительности, более высокое качество деталей, сокращение брака и сокращение технического обслуживания.

  Исследования приложений и испытания штампов

  Технология штамповочных прессов

  На протяжении более 100 лет AIDA разрабатывает и производит специализированные изделия для обработки металлов давлением, такие как штамповочные прессы для металла и связанное с ними оборудование для автоматизации, такое как трансферы, роботы и питатели. Эксклюзивная технология штамповочных прессов AIDA используется во всем нашем широком диапазоне прессов мощностью от 30 до 4000 тонн.

  Технология штамповочных прессов

  Термины и глоссарий

  Различные типы прессов могут выполнять различные функции в зависимости от инструмента. В этом разделе нашего веб-сайта объясняются типичные операции с прессами и другие термины, относящиеся к характеристикам и функциям прессов, а также основные характеристики и конструкции прессов.

  Просмотреть термины и глоссарий

  Компания по холодной штамповке алюминия в Китае

  
  

  О холодной ковке алюминия

  Холодная штамповка алюминия — это процесс ударной штамповки, при котором кусок сырого алюминиевого материала пластически деформируется под действием высокой силы сжатия между пуансоном и матрицей в подходящем оборудовании, таком как машинный пресс. Фактически, холодная ковка алюминия придает существующему материалу желаемую форму; сравните это с обычной механической обработкой, при которой материал удаляется для создания желаемой формы. Холодная ковка алюминия имеет несколько существенных преимуществ. В последнем разделе представлены некоторые ключевые факторы, которые следует учитывать при рассмотрении холодной штамповки алюминия в качестве производственного процесса. Холодная ковка алюминия

  использует пластичность алюминиевых сплавов при комнатной температуре для придания им формы. До применения этого метода обработки металлы в основном обрабатывались резанием. Но резка материалов с самого начала требует много времени и приводит к образованию большого количества стружки. Вот почему такой большой интерес проявляется к холодной ковке, потому что этот метод сокращает время обработки и не дает стружки.

  Как и горячая ковка алюминия, процесс холодной ковки алюминия также начинается с изготовления двух половин штампа. Затем отрежьте алюминиевые стержни нужной длины в соответствии со структурой окончательной формы. Затем поместите алюминиевые стержни в нижнюю матрицу, а затем сдавите их верхней матрицей под высоким давлением до полного заполнения полости матрицы.

  Обратите внимание, что процесс деформации или придания формы алюминиевой холодной штамповке происходит при комнатной температуре без процесса нагрева. Это потребует высоких требований к ковочным штампам, а стоимость инструмента для холодной штамповки алюминия немного выше, чем для горячей штамповки.Так, если объем небольшой, изготавливать деталь методом холодной штамповки алюминия будет не так рентабельно. Для такого небольшого объема предпочтительна механическая обработка непосредственно из прутков.

  Алюминиевые сплавы холодной штамповки

  Марганец, кремний и магний — это три элемента сплава, которые будут добавлены к алюминию для создания прочного кованого металла, обладающего хорошей обрабатываемостью, свариваемостью и коррозионной стойкостью. Кроме того, добавление определенных элементов, таких как кремний, в процессе холодной ковки позволяет алюминию стать прочным, не становясь хрупким.

  Подобно термообрабатываемым алюминиевым сплавам, алюминиевые сплавы для холодной штамповки будут помещены в определенные серии обозначений в зависимости от типа добавленного легирующего элемента и характеристик, которыми обладает металл. Три серии: 3xxx, 4xxx и 5xxx.

  Серия 3xxx: марганец является легирующим элементом, который помещают в алюминий, иногда также добавляют небольшие части магния. Полученный алюминиевый сплав будет иметь умеренную прочность, поскольку он будет использоваться в устройствах общего назначения, таких как банки для напитков, теплообменники, архитектурные приложения и кухонная утварь.

  Серия 4xxx: кремний добавляется в алюминий, поскольку он снижает температуру плавления алюминия. Легирующий металл обеспечивает фантастическую свариваемость, не приводя к хрупкости. Алюминиевые сплавы этой серии используются в качестве припоев, сварочной проволоки и в автомобильной промышленности.

  Серия 5xxx: магний является наиболее распространенным элементом, добавляемым к алюминию для получения высокопрочного и коррозионностойкого металлического сплава. Этот элемент широко используется в обрабатывающей промышленности благодаря своей универсальности.Алюминиевый сплав серии 5xxx можно использовать для морских применений, строительных проектов, зданий и резервуаров для хранения.

  Преимущества холодной штамповки алюминия

  Как и другие методы обработки металлов, холодная ковка алюминия также предлагает ряд преимуществ, перечисленных ниже:
  

  • Процедура нагрева сохраняется в процессах холодной ковки.
  • Экологически чистый и не вредный для рабочих
  • Этот процесс ковки предлагает лучшую взаимозаменяемость, а также воспроизводимость.
  • Превосходная точность размеров и лучшее качество поверхности.
  • Способность придавать направляющие свойства формируемому металлу.
  По сравнению с другими процессами металлообработки, такими как механическая обработка и литье под давлением, холодная ковка алюминия создает изделия с более высокой ударной вязкостью, улучшенной структурной целостностью и большей точностью при использовании меньшего количества материала. Процесс высокопроизводителен и оптимален для финишной обработки поверхностей.

  Компания по холодной штамповке алюминия в Китае

  Помимо горячей ковки, CFS Forge также обладает возможностями холодной ковки алюминия. Являясь ведущим производителем и экспортером алюминия методом холодной штамповки в Китае, CFS Forge является современной кузнечной компанией, сертифицированной по стандарту ISO TS16949, предлагающей полный комплекс дополнительных услуг по доставке готовой продукции нашим клиентам в США, Великобритании, Канаде, Австралии, Южной Африке и т. д. Обладая широким спектром возможностей, мы куем и обрабатываем детали сложной формы и различных размеров в соответствии с самыми строгими требованиями заказчика.

  В течение почти 20 лет CFS Forge строит бизнес, основанный на исключительном качестве, надежности, стоимости и обслуживании, производя продукцию в соответствии со строгими спецификациями и обеспечивая доставку по запросу по конкурентоспособным ценам на различные мировые рынки.

  Мы являемся одной из немногих компаний по ковке алюминия в Китае, предлагающих полностью интегрированный цех на нашем предприятии. В сочетании с нашими универсальными операциями по ковке и механической обработке, термообработкой и эффективными процессами бережливого производства мы являемся комплексным предприятием по холодной штамповке алюминия, которое обслуживает мир отраслей от энергетики до аэрокосмической промышленности.

  Ищете хорошую компанию по холодной штамповке алюминия в Китае? Пожалуйста, свяжитесь с нами прямо сейчас!
  

  Процесс обработки | Введение продуктов

  Наша высокотехнологичная производственная линия отвечает строгим требованиям рынка.
  Мы прилагаем усилия для создания комфортных производственных условий и производства эффективной и качественной продукции.

  Головной завод

  , оснащенный интегрированной технологической линией (включая горячую штамповку), обеспечивает серийное производство.

  Головной завод

  оснащен всем необходимым оборудованием для серийного производства.
  В кузнечном цехе кузнечные формообразователи используются для горячей ковки. Далее продукция изготавливается на комплексной технологической линии (состоящей из отжигового цеха, дробеструйного цеха и токарно-токарного цеха).

  Разработка и изготовление штампов

  Разработаны и изготовлены штампы для заказанных изделий.

  Горячая штамповка

  Стальные стержни нагреваются с высокой частотой для точного литья.

  Сфероидизирующий отжиг

  Температура печи регулируется автоматически, так что свойства заготовки
  могут стать подходящими для последующих процессов
  .

  Дробеструйная обработка

  Абразивные частицы выстреливаются для удаления окисленных отложений.

  Холодная прокатка

  Изделия кованые холоднокатаные.

  Токарный станок

  Высокоточная токарная обработка на токарном станке с ЧПУ или
  специализированном станке.

  Shiga Plant поддерживает производство сложных высокоточных изделий.

  Завод

  Shiga использует как процесс горячей ковки, так и процесс холодной ковки для производства более сложных и высокоточных изделий.
  Объединяя эти процессы ковки, мы ежедневно прилагаем усилия для оптимизации методов обработки и производственной системы и удовлетворения разнообразных требований наших клиентов (включая значительное снижение затрат и времени выполнения заказов).

  *Последовательность процессов меняется в зависимости от продуктов.

  Разработка и изготовление штампов

  Разработаны и изготовлены штампы для заказанных изделий.

  Горячая штамповка

  Стальные стержни нагреваются с высокой частотой для точного литья.

  Сфероидизирующий отжиг

  Кованая заготовка отожжена для облегчения токарной обработки.

  Дробеструйная обработка

  Абразивные частицы выстреливаются для удаления окисленных отложений.

  Холодная прокатка

  Изделия кованые холоднокатаные.

  Токарная обработка/полировка

  После прохождения необходимых процессов заготовка
  подвергается токарной обработке/полировке. На автоматической линии
  робот выполняет полировку и удаление заусенцев.

  Фосфатное покрытие

  Перед холодной ковкой наносится фосфатное (смазочное) покрытие.

  No related posts.