Хороший бетон: Как сделать хороший бетон своими руками

Содержание

Как сделать хороший бетон своими руками

Существует несколько разновидностей бетонного раствора, которые различаются как по качеству, так и по пропорциональному составу. Использование того или иного варианта раствора определяется индивидуально, в зависимости от места бетонирования. О том как сделать бетон своими руками узнаем далее.

Оглавление:

  1. Как сделать бетон своими руками пропорции и технология
  2. Как сделать бетон фундамента руками — пропорции состава
  3. Как сделать цветной бетон своими руками

Как сделать бетон своими руками пропорции и технология

Самым главным компонентом бетонного раствора является цемент. Его функция — связать между собой остальные составляющие. Портландцемент — идеальный вариант для приготовления бетона. Это объясняется тем, что в его составе содержится большое количество кальциевых силикатов. Таким образом, удается добиться высокой адгезии между всеми составляющими.

Вид цемента, используемого в процессе изготовления бетонного раствора определяется индивидуальными показателями сферы его применения. Чаще всего, используется цемент марки 500. Более низкие по качеству марки применяют для приготовления бетона для поверхностей, которые не подвергаются высокой нагрузке.

Портландцемент используется для улучшения адгезии между всеми составляющими как при высокой, так и при низкой температуре. Однако, минимальная температура использования бетонного раствора составляет пятнадцать градусов. Если бетон все же используется при низкой температуре, то в его составе должны присутствовать специальные вещества в виде добавок и пластификаторов. Вещество в виде шлакопортландцемента используется в том случае, если работа проводится при температуре выше 25 градусов тепла.

Количество примесей в цементном веществе не должно превышать двадцати процентов. Это указывается в маркировке обозначенной буквой Д. При выборе цемента для раствора обратите внимание на его внешние показатели.

Он должен отличаться сыпучестью и не должен содержать дополнительной влаги. Материал, который имеет комочки и отличается сырым внешним видом, покупать не рекомендуется.

Из бетона возводят ответственные элементы, которые из-за плохого качества цемента быстро разрушатся. Хранить материал также следует в специально отведенных условиях, при температуре от 10 градусов тепла и влажности не выше 60%. Цемент с легкостью впитывает из внешней среды влагу, запахи и быстро теряет свои положительные характеристики. Рекомендуем покупать свежий цемент, который будет использован на протяжении одной или двух недель.

Вторым составляющим бетонного раствора является песок. Существуют разновидности бетонных растворов в которых можно обойтись без песка. Это удается только в том случае, когда состав наполнителя не имеет промежутков или же они есть минимальными.

Оптимальная фракция песка составляет от одного до пяти миллиметров. Выбирая песок, отдавайте предпочтение материалам, которые имеют одинаковые по размерам песчинки. Песок не должен содержать глины и других примесей. Наличие остатков растительности, камней, строительного мусора — отрицательно сказывается на качестве получаемого бетонного раствора.

При наличии не слишком чистого песка, рекомендуем несколько раз его просеять перед использованием. Оптимальный вариант — использование речного песка, стоимость которого немного выше, чем обычного. Однако, такой материал не имеет глины и посторонних включений и отличается хорошими эксплуатационными характеристиками.

Наличие глины в бетоне недопустимо, она отрицательно сказывается на его прочности и длительности эксплуатации. Следующий момент — обеспечение максимальной адгезии бетона и крупного заполнителя. Данные факторы являются основными при определении общей прочности бетонного раствора. Для того, чтобы подготовить песок к работе рекомендуем его промыть и оставить для отстаивания.

Если приобрести качественный песок не удалось, то возможен вариант применения искусственного песка. Для его изготовления мелко раздробляют горные породы. Такой песок имеет большую плотность и вес. Учтите, что бетонный раствор из такого песка будет отличаться большим весом.

Для увеличения прочности бетонного раствора в него добавляют щебень или гравий. Они выполняют функцию наполнителя бетонного раствора. Не рекомендуется использовать для этих целей гальку, так как ее поверхность отличается гладкостью.

Выбирая наполнитель, поинтересуйтесь из какой породы он изготовлен. Вещество из керамзита отличается легкостью, но при этом хорошо соединяет все компоненты между собой. Размер наполнителя составляет от 0,8 до 4 см. При этом, рекомендуется выбирать средние по размеру вещества. Рекомендуется выбирать вещество, в составе которого не содержится пыль и глинистые включения. Надежность сцепления определяется шероховатостью материала.

Добавляйте в бетонный раствор наполнитель, который содержит как крупные, так и средние частицы. Таким образом, удается добиться более плотного прилегания заполнителя к поверхности. Песок и наполнитель должны находится рядом с местом проведения работ. Для того, чтобы предотвратить загрязнение песка или наполнителя, рекомендуем насыпать их на предварительно застеленное пленкой основание.

Последней из основных составляющих бетонного раствора является вода. В ее составе не должны присутствовать щелочные или кислотные включения.

В качестве дополнительных составляющих для бетонного раствора используют вещества в виде:

1. Извести.

С помощью этого материала повышается удобство укладки бетонного раствора. Таким образом, удается улучшить процесс выравнивания бетонного раствора. Известь снижает прочность раствора, так как снижается связь между цементом и заполнителями. Учтите, что известь в обязательном порядке должна быть гашенной.

2. Пластификаторов.

Для того, чтобы сделать декоративный бетон руками, рекомендуется использовать вещества в виде пластификаторов. С их помощью удается изменить качественные характеристики раствора.

3. Дополнительных компонентов.

С помощью определенных составляющих бетонный раствор становится более прогрессивным. Кроме того, с помощью использования добавок удается улучшить схватываемость бетонного раствора. Перед использованием добавок, изучите их характеристики и инструкцию по использованию. Если работа по заливке бетона выполняется при низкой температуре, то без добавок не обойтись.

4. Армирующих составляющих.

С помощью специальных добавок удается выполнить дополнительное армирование бетонного раствора. Например, в бетонный раствор, с помощью которого выполняется стяжка, рекомендуется добавлять волокна на основе полипропилена или поливинилхлорида. Данные составляющие отличаются мягкостью и особой прочностью. Таким образом, удается добиться идеальной гладкости бетона и предотвращается его растрескивание.

Как сделать бетон фундамента руками — пропорции состава

Состав бетона и количество соединения его составляющих определяется целью использования бетонного раствора.

Например, для того, чтобы соорудить фундамент, необходимо наличие прочного бетона, в составе которого имеется крупный щебень и раствор, надежно его закрепляющий.

При этом, важно добиться текучести раствора, так как в нем не должно содержаться пузырьков воздуха или посторонних включений. Перед началом заливки раствора, рекомендуется сделать подложку. Для этого, достаточно использовать менее прочный по составу раствор, содержащий включения из мелкого песка. При этом, консистенция раствора напоминает мокрый грунт.

Раствор для фундамента можно сделать бетона руками. При этом, наполнитель должен быть средним по фракционному размеру, а консистенция — текучей. Таким образом, удается распределить раствор на поверхности. Кроме того, наполнитель мелкой или средней фракции используется для изготовления вазонов, садовых элементов, балясин из бетона.

Состав и количество компонентов, которые содержит бетонный раствор определяются СНиПом. При этом, следует учитывать плотность каждого ингредиента.

Рекомендуем остановиться на бетонном растворе средней плотности. После выполнения подсчетов, приступайте к соединению компонентов между собой.

Самый популярный вариант соотношения компонентов подразумевает использование одной части цемента к трем частям песка и шести частям наполнителя, при этом количество воды варьируется от 0,4 до 1. Вода делает раствор более или менее текучим.

После определения оптимальной консистенции раствора, следует выполнить отмеривание компонентов. Учтите, что не рекомендуется использовать влажный песок для работы, рекомендуется перед добавлением его в раствор просушить.

Перед тем как сделать ступеньки из бетона своими руками, необходимо приготовить бетонный раствор. Чаще всего, для этого используется бетономешалка. Данный прибор позволяет равномерно и быстро перемешать все составляющие. Ручной метод приготовления бетонного раствора актуален только в том случае, если объем работы небольшой. При этом, возможность контроля рецептуры в таком случае отсутствует.

Существует два способа с помощью которых удается соорудить бетонный раствор самостоятельно:

1. Сначала производится соединение между собой сухих ингредиентов, а затем добавляется вода.

2. К воде добавляется песок, заполнитель и цемент.

Первый вариант называют еще сухим, при этом производится равномерное перемешивание между собой всех компонентов. При этом, вода добавляется в последнюю очередь. Иногда, в таком составе присутствуют сухие комки, которые снижают прочность раствора. Для того, чтобы избежать их появления, рекомендуем прибегнуть ко второму способу перемешивания раствора. Он подходит для замешивания бетона в небольшом количестве.

В любом случае, рекомендуем все же использовать бетономешалку для замеса раствора. Если данного устройства у вас нет, то возьмите его в аренду. Бетономешалка должна находится вблизи места проведения работ. Таким образом, удается избежать расслоения бетона при его транспортировке.

Стандартная бетономешалка содержит около двухсот литров раствора. На это количество следует ориентироваться при выполнении расчетов количества ингредиентов. Процесс приготовления раствора в бетономешалке выглядит следующим образом:

1. Отмерьте воду в нужном количестве и залейте ее в бетономешалку. Воду заливайте не всю, около 10% оставьте на потом для доведения раствора до нужной консистенции.

2. Положите цемент в нужном количестве, оставьте также немного цемента.

3. Далее производится засыпка песка, далее следует процесс перемешивания между собой всех составляющих. Он длится около пяти минут.

4. После приготовления цементного раствора добавьте в него при необходимости вещества в виде добавок, пластификаторов.

5. На завершающем этапе производится добавление наполнителя. Если раствор нуждается в добавлении воды, то она смешивается с цементом, полученная смесь добавляется в бетономешалку на этом этапе.

Все работа выполняется на протяжении 10-15 минут. Если извлечь весь раствор за один раз не удалось, то в дальнейшем он постоянно перемешивается до полного извлечения.

Как сделать цветной бетон своими руками

Перед тем как сделать вазон из бетона своими руками, рекомендуем выполнить окрашивание раствора цветовыми пигментами. Современные технологии позволяют сделать различные бетонные поверхности цветными и яркими.

Добавление пигментов производится или на этапе приготовления раствора или уже после застывания состава. Различают два варианта цветовых пигментов:

  • натуральные;
  • синтетические.

Цветовую палитру и насыщенность определяют химические составляющие пигмента. Рекомендуется добавлять пигмент в состав на этапе его замешивания. В таком случае, удается добиться равномерного и красивого цвета. Для того, чтобы цветовой эффект максимально проявился на поверхности, рекомендуем использовать при приготовлении раствора песок и цемент белого цвета.

Перед добавлением пигмента, она разводится водой. Качество перемешивания сказывается на однородности раствора. При этом, такой состав готовится исключительно в бетономешалке. Приготовить бетонный раствор ручным методом невозможно.

Перед тем как сделать дорожку из бетона своими руками, также рекомендуется приготовить раствор в бетономешалке. Данное устройство позволяет не только сэкономить время, но и значительно улучшает качество готового раствора.

В процессе заливки бетонного раствора рекомендуется использовать вибратор по бетону. С его помощью удается удалить пузырьки воздуха и улучшить качество готового покрытия. Дополнительное армирование обеспечивают стальные прутья арматуры. Оптимальное время схватывания раствора составляет около двух суток. Полное высыхания раствора длится около двух недель и более.

Сделать бетон своими руками видео:

Какой бетон выбрать. Марка и класс бетона

Содержание статьи

Ведущую позицию среди строительных материалов вот уже много лет подряд удерживает бетон. Такой популярностью он обязан своим уникальным эксплуатационным качествам, в т.ч. высокой прочности, морозостойкости и влагостойкости. Более того, варьирование соотношения составляющих компонентов бетона позволяет получать материал с несколько отличающимися свойствами, что разрешает использовать его практически в любых условиях. Вопрос выбора подходящего бетона остается самым важным и сложным, ведь от этого зависят дальнейшие свойства конструкции.

Не менее сложно выбрать и подходящего производителя бетона. Растущий спрос на этот строительный материал привел к появлению огромного количества предложений, сориентироваться в которых достаточно непросто. Чтобы потенциальный покупатель бетона смог быстро найти оптимальное для себя предложение, была разработана бетонная тендерная система «М350». Она представлена на странице http://m350.ru/price/m350/ и позволяет пользователю быстро ознакомиться со всеми предложениями по продаже бетона М350 и других марок в Московском регионе и выбрать для себя наиболее подходящее, исходя из цены, расположения завода или режима работы производителя. Система позволяет экономить время и деньги.  

Чтобы уметь выбрать правильную бетонную смесь для конкретных целей, необходимо знать, на какие показатели обращать внимание. Среди самых важных марка и класс бетона, характеристики влаго- и морозостойкости, а также подвижность бетона.

Марка бетона

Самая важная характеристика бетона – это его способность выдерживать нагрузки на сжатие. Этот параметр обозначают буквой М, а стоящий за ней индекс говорит о том, какую нагрузку может выдерживать каждый квадратный сантиметр бетона. Точное значение определяют в лабораторных условиях, испытывая бетон, твердевший в течение 28 дней, а в маркировку записывают округленное значение. Например, бетон, который выдерживает 98 кгс/м2, обозначается как М100, а бетон, выдерживающий 196 кгс/см2, — М200. Проще говоря, цифровой индекс говорит о том количестве килограмм, которое может давить на 1 см2 бетона, не разрушая его.

На сегодняшний день производятся бетоны от М50 до М1000, но наибольшим спросом стабильно пользуются бетоны марок М100-М500. Разный уровень прочности бетона объясняется отличиями в составе: влияют пропорции используемых компонентов и их качество. В состав бетона входит песок, цемент, щебень или гравий. Песок вместе с щебнем (так называемый скелет) отвечают за несущую способность будущей конструкции, а цемент, соединяясь с водой, отвечает за прочность молекулярных связей. Чем выше доля цемента в составе бетона, тем выше прочность самого бетона.

Играет роль и качество компонентов. Песок может быть как речным, так и карьерным – важно, чтобы он был крупным и с минимальным количеством глинистых примесей. Оптимальный размер щебня – 20-25 мм, он должен быть из крепких пород. Марка цемента также влияет на прочность бетона. Как правило, используется цемент М400 и М500, последнего для приготовления бетона заданной прочности понадобится меньше.

Наименее прочные марки бетона используются при возведении самых легких и менее ответственных конструкций. Фундаменты частных и многоэтажных домов, промышленных зданий создают при использовании более прочных составов (М200 и выше). С ростом прочности повышается и цена состава, поэтому использовать излишне прочные составы ни к чему, как и экономить.

Класс бетона

Класс бетона также говорит о прочности материала, это современная производная от марки бетона. Если при определении марки используется среднее значение прочности материала, то класс прочности предполагает определение прочности с гарантированной обеспеченностью. Это более точное значение, которое выражается с учетом коэффициента вариации 13%. Несмотря на то, что класс более точно определяет характеристики бетона, сегодня большинство специалистов пользуются понятием марки.

Классы определяют буквой B и числом от 3,5 до 60: чем он выше, тем более прочный перед вами состав. Между классами и марками существует прямая связь: например, марке М100 соответствует класс B7,5, марке М200 – B15 и т.д.

Соотношение между классом и марками бетона по прочности

Водонепроницаемость бетона

Под водонепроницаемостью бетона понимают его способность не пропускать воду. Раньше эту характеристику обозначали русской буквой В, теперь используют W, а числовое обозначение рядом с ней может начинаться от 2 и достигать 20, равняясь давлению водяного столба в кгс/см2, при котором цилиндрический образец бетона стандартной высоты не пропускает воду.

Если из бетона возводится фундамент в условиях повышенного уровня грунтовых вод, то имеет смысл выбирать состав с высоким значением водонепроницаемости, в которые добавлены специальные гидрофобные добавки. Кстати, использование такого материала позволит сократить расходы на полноценную гидроизоляцию фундамента.

Самыми высокими показателями водонепроницаемости и водостойкости обладает гидротехнический бетон. Для его производства используют гидрофобный либо пластифицированный портландцемент, песок и щебень более высокого качества, чем для обычных бетонов. Высокие показатели водонепроницаемости достигаются также за счет монтажа с максимальным уплотнением.

Морозостойкость бетона

Морозостойкость бетона обозначится буквой F с числовым значением от 25 до 1000: чем он выше, тем большее количество циклов замораживания и размораживания сможет выдержать бетон, не теряя при этом своих прочностных свойств. Выбор будет зависеть от тех условий, в которых будет эксплуатироваться готовая конструкция, от особенностей климата, количества периодов замораживания и оттаивания в течение холодного периода года.

Для строительства гидротехнических сооружений, аэродромных покрытий и мостовых опор лучше выбирать максимально морозостойкие составы. В частном строительстве для сооружения фундамента подойдет бетон класса F100 или F200. Ориентироваться можно и на плотность: чем ее значение выше, тем более морозостойким будет состав.

Подвижность бетона

Подвижность бетона (П) говорит о степени его текучести, отчего напрямую зависит удобство работы с составом. Числовой коэффициент выражается в диапазоне от 1 до 5: чем он выше, тем более жидким будет состав. В частном строительстве при обустройстве фундамента используется бетон П2 и П3. Более текучие составы применяются только в тех случаях, когда нужно залить плотно армированную основу, или когда бетон подается с помощью бетононасосов.

С более текучим составом работать, конечно же, удобнее, но в уже готовый бетон нельзя добавлять воду для увеличения подвижности состава. В этом случае марка раствора сразу же понижается, уменьшая итоговую прочность.

Области использования разных марок бетона

Бетон получил повсеместное распространение, используется для создания фундаментов и множества прочих конструкций. В зависимости от цели использования подбирают бетон той или иной марки. Вот основные сферы использования самых распространенных марок бетона:

  • М100 используют для создания дорожных бордюров и перед заливкой ленточного фундамента;
  • М150 подходит для заливки полов, фундамента под забор, а также для организации стоянки для легковых автомобилей;
  • М200 используется при реставрации зданий, заливки дорожек, а также для создания отмостков и фундамента легких зданий;
  • М250 подходит для создания разных типов фундамента, а также для площадок и дорожек;
  • М300 используется для создания фундамента кирпичных домов, тротуарных плит и дорог, подверженных сильным нагрузкам;
  • М350 подходит для создания монолитных фундаментов и фундаментов для многоэтажных домов;
  • М400 может применяться как для создания фундаментов жилых домов, так и при строительстве мостов и сооружений на воде;
  • М450 и М500 подходят для строительства туннелей, канализации, мостов.

Выбор бетона для фундамента

Так как бетон используется при организации абсолютного большинства фундаментов, вопрос его выбора именно для данных целей требует более подробного рассмотрения. Чтобы подобрать необходимую марку, нужно знать вес, который будет возлагаться на конструкцию, условия ее эксплуатации, учитывать тип грунта, уровень грунтовых вод и т.д. Все это должно упоминаться в проектной документации, а для тех, кто ведет строительство самостоятельно, приведем информация о сфере использования разных марок бетона.

Чем меньше нагрузка от возводимой постройки, тем менее прочный бетон понадобится. Если будет строиться каркасный дом, то можно обойтись бетоном М200, для деревянного дома фундамент лучше устраивать из бетона М250. Для двухэтажных деревянных домов, домов из газосиликатных и керамзитобетонных блоков лучше выбрать бетон М300. Если будут использоваться железобетонные стеновые панели или в планах постройка кирпичного дома, то для фундамента используют бетон М350, М400 и выше.

Влияет на выбор марки бетона и тип грунта. Чем почва более пучинистая, тем большие перепады в нагрузке оказываются на фундамент. Так, для глинистых почв лучше не использовать бетон ниже М350, а для песчаных и скальных грунтов подойдет и М200. Если уровень грунтовых вод в месте постройки дома высокий, то лучше выбирать бетон с повышенной водонепроницаемостью: даже если по нагрузкам подходит М250, лучше использовать М350, для которого W почти в два раза выше.

Какой бы марки бетон ни использовался бы, на характеристики готовой конструкции во многом влияет еще и правильность разбавления смеси водой, а также процесс заполнения формы бетоном и равномерность распределения бетона.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Выбор марки бетона — как определиться? Ищем хороший бетон.

Для приготовления бетона используется одновременно 4-рекомпонента, которые добавляются в определенных пропорциях исходя из того какого качества важно получить бетонную смесь. Приготовление бетона осуществляется при помощи специального оборудования, вручную раствор приготовить с учетом требований, технологий очень сложно особенно в большом объеме, например, если нужна смесь для строительства фундамента дома.

ВАЖНО! От качества бетона во многом зависит долговечность, надежность в эксплуатации строящегося объекта, поэтому не рекомендуется при выборе смеси экономить.

Качество бетона всегда зависит от соблюдения условий подбора пропорций материалов, которые применяются при подготовке раствора. На характеристики бетона больше всего влияет марка используемого цемента. Отметим, что чем выше марка цемента используется, тем качественнее получается бетон.

 

Ключевые моменты выбора бетонной смеси для строительства

Итак, при выборе бетона важно учитывать множество требований, моментов, рассмотрим самые основные, которые влияют на качество проведенных строительных мероприятий:
  • Раствор нужно заказывать только у проверенных поставщиков, которые гарантировано при производстве соблюдают технологии, требования;
  • При заказе обязательно предоставляются документы, в которых указывается состав смеси, марка используемого цемента, тип бетона;
  • При выборе необходимо проверить предлагаемый вариант бетона на наличие примесей, однородность;
  • Из миксера бетон не должен выходить кусками, если так происходит, значит, его неполноценно перемешали, он для ответственных строительных работ не подходит;
  • В готовом растворе не должна выступать вода, в случае ее переизбытка выполненные с использованием такого бетона конструкции начнут трескаться;
  • Цвет бетона важно знать, что зависит он не от типа цемента, от качества песка используемого как наполнитель. Так, если раствор отдает коричневым, это говорит, что при изготовлении бетона было использовано большее количество песка, следовательно, с уверенностью можно утверждать о нарушении технологии производства бетона. Качественная бетонная смесь должна иметь классический серый цвет.

Хороший бетон.

Хороший бетон – тот бетон, который быстро схватывается, набирает свою прочность по заданной марке и с которым удобно работать.

 

При покупке бетона необходимо знать, как выбрать бетон и чем различаются смеси. Они бывают тяжелые и легкие. В последнем случае в качестве заполнителя используется пористый материал (керамзит, аглопорит). Такой бетон применяется в строительстве межкомнатных перегородок или для утепления наружных несущих стен. При производстве тяжелого бетона применяется фракция щебня, используется для устройства монолитных колон, блоков, фундаментов.

Самой важной характеристикой бетона является прочность на сжатие. Этот показатель всегда указывается производителем в сопроводительной документации к смеси. Сотрудничая с нашей компанией, вы сможете заказать необходимое количество качественного бетона интересующих технических характеристик, производство которого выполнено с учетом технологий и основных технических требований.

 

Как определить хороший бетон? | Norma-stab.ru

А Вы знаете, как определить хороший бетон?

Как определить хороший бетон?

Хороший бетон

Каждый профессионал знает, при любых раскладах в самостоятельных замесах бетона, нельзя получить раствор, как в заводских условиях.

Далеко не всегда есть возможность заказывать свежий бетон от производителя.

В основном материалы доставляются в большой бетономешалке и больших объёмах, что естественно далеко не всем подходит.

Что делать?

Одним из вариантов является приготовление бетона своими руками на месте проведения работ. Примерные пропорции и соотношения компонентов будут зависеть от задаваемой марки прочности, и естественно самих ингридиентов. Если сравнивать с заводскими то, при покупке бетона на заводе, клиент сразу уточняет марку, там же могут проконсультировать, если у человека недостаточно опыта в этом деле. Стоит отметить, что правильно собрать раствор можно только при условии, если соблюдены все пропорции для приготовления бетона именно той марки, которую человек выбрал сам.

Субъективно, среднее соотношение в смеси любой рабочий вам скажет: 1-3-5, что в переводе с жаргона на обычный язык: на одну часть цемента требуется 3 части песка и 5 частей щебня.

Однако, вода добавляется в соотношении марки прочности цемента и бетона.

Например, при замешивании бетона м200 из цементной основы М400 на одну часть требуется 0,63 части воды. На самом деле всё на много проще, чем кажется. Существует таблица для каждой марки, где все показатели прописаны, можете подглядывать. Не стоит забывать про песок, если он уже влажный, то естественно при замешивании, стоит это учесть и уменьшить количество воды.

Часто бывает такое, что марка бетона не учитывает влажность песка, при расчете пропорций для фундамента. В итоге рассчитывается по 1:2:4, заместо стандартных, о которых писали выше, 1:3:5, что в итоге приводит к снижению водоцементного соотношения.

На практике 1:2:4 соответствует более прочному бетону.

Вопрос встаёт как посчитать объём?

Например, примем 1:2:4 за объём в вёдрах, тогда объём воды на кол-во сухих компонентов требуется от 2/3 до половины ведра. Опять же, стоит учесть то, что такой объём ведер рассчитывается на бетономешалку от 150 до 180 л.

Одним из главных советов при строительстве дома или любого другого объекта — не экономьте на расходниках! В начале кажется, что это стоит много денег, но немного погодя, через десяток лет Вам покажется это правильным решением и главное эффективным.

Наша дорожно-строительная компания Люкс Дор Строй, уже много лет занимается строительством и мы не экономим на наших клиентах. Ведь, от нашей работы будет зависеть качество жизни долгие годы.

В нашей компании вы можете купить бетон в Тюмени или заказать его с доставкой, в любых объёмах.

Надеемся наша статья была Вам полезной. Всем добра!

Как сделать хороший бетон еще лучше. – – Микрогород

В 1998 году исполняется 15 лет с того момента, как полипропиленовые волокна (ППВ) для бетона стали широко использоваться во всем мире. В 1963 году в научно-исследовательскую инженерную лабораторию армии США поступило сообщение о том, что полипропилен является одним из целого ряда волоконных материалов, которые значительно повышают сопротивление удару и устойчивость бетона к раскалыванию. По этой причине в коммерческих целях ППВ впервые было использовано в защитных оболочках свай.

Однако,полностью его потенциал реализовался в 80-е годы, главным образом в бетонных плитах покрытий. Сегодня в США 10% всего товарного бетона содержит ППВ, а в Великобритании уложены миллионы кубометров такого бетона. В настоящее время волокна используются в конструкционном бетоне для морских укреплений, мостов и водохранилищ, а также в сборном бетоне и торкрет-бетоне. Новые разработки включают антибактериальный бетон, тонкий бетон для покрытия асфальтированных дорог, бетон с обнаженным заполнителем — с шуршащей поверхностью, бетон, менее подверженный взрывному откалыванию при воздействии огня.

Что такое полипропиленовые волокна для бетона?

Полипропиленовые волокна — это олефиновые волокна, изготовленные из полимеров или сополимеров пропилена. Расплавленный полипропилен подвергается штамповке с вытяжкой, образуя ровные листы или волокна. Затем из него можно получить два типа ППВ. Ровные листы расщепляются на мелкие волокнистые элементы, из которых состоит основная структура, и разрезаются на части различной длины. Эти фибриллированные волокна в поперечном сечении имеют форму, близкую к прямоугольной. Волокна с круглым поперечным сечением также разрезаются на части различной длины для получения моно- и мультифиламентных волокон.

ППВ — чистое, безопасное, простое в использовании, химически нейтральное и совместимое со всеми вяжущими веществами и добавками волокно.

Как использовать полипропиленовые волокна?

Количество, тип и длина используемых волокон зависит от требований проекта. Обычная дозировка составляет 0,1% по объему или 0,6 — 0,9 кг/м3 бетона. Для удобства в применении ППВ поставляется в растворимых мешках по 0,6 — 0,9 кг. На каждый кубометр бетона добавляется один мешок — или в смесительную установку на бетонном заводе или прямо в автобетономешалку. Достаточно всего 5 минут смешивания в автобетономешалке для равномерного рассеивания без образования комков и скоплений.

Более высокая дозировка, особенно фибриллированных волокон, используется в сборном бетоне, торкрет-бетоне и других видах бетона, где важна прочность и устойчивость к раскалыванию.

Как действуют полипропиленовые волокна и какие они дают преимущества?

При дозировке 0,1-1% ППВ не обеспечивает первичного армирования. Теория показывает, что количество волокна, которое выдерживает нагрузку после растрескивания — критический объем волокна — для ППВ составляет примерно 2% по объему. Такое количество трудно ввести в бетонную смесь и оно неприемлемо с коммерческой точки зрения. Однако, дозировка 0,1-1% ППВ по объему действительно дает определенные преимущества бетону как в пластичном, так и в затвердшем состоянии. Волокна оказывают эффект немедленно, повышая сцепление бетонной смеси, препятствуя оседанию крупных, тяжелых частиц при уплотнении и облегчая подачу бетонной смеси насосом.

ППВ повышает способность бетона к деформации без разрушения в критический период схватывания, что мешает образованию микротрещин внутри застывшего бетона, а также сдерживает расширение видимых поверхностных трещин, возникших при пластической усадке. ППВ препятствует перемещению и последующему испарению воды, повышая гидратацию цемента на поверхности, но не заменяет надлежащих процедур выдерживания бетона.

16 лет независимого тестирования по всему миру, теперь подкрепленного сертификатом ВВА, показали, что ППВ в количестве 0,1% по объему обеспечивает устойчивость к выступанию воды, оседанию, растрескиванию при пластической усадке, истиранию, циклам замораживание/оттаивание, сопротивление удару, а также огнестойкость, остаточную прочность, антимикробную защиту и пониженную проницаемость.

В каких областях применяются полипропиленовые волокна?

Вышеописанные преимущества означают, что ППВ можно использовать во всех областях применения бетона. Выгода ППВ видна при анализе затрат даже на такие сооружения как мосты, водохранилища и стенки набережных. Но с наибольшим успехом этот материал использовался в бетонных плитах покрытий, особенно там, где он служил заменой вторичной стальной проволочной арматуры. Расчеты для бетонных плит покрытия с ППВ ничем не отличаются от обычных, изложенных в техническом отчете N 34 Общества Бетона. ППВ не увеличивает допустимую нагрузку бетонной плиты заданной прочности и толщины.

Простота в применении, устранение стальной арматурной проволочной сетки и беспрепятственный доступ для выгрузки бетонной смеси делают укладку бетона с ППВ более быстрой и экономичной. Учитывая уже описанные преимущества поверхности такого бетона, нетрудно понять, почему он с таким успехом используется в плитах покрытий.

Преимущества торкрет-бетона с ППВ заключаются в лучшем сцеплении бетонной смеси, что cнижает отскок и ускоряет укладку. При высокой дозировке более длинных фибриллированых волокон его прочность может сравниться с бетоном, содержащим 25-30 кг стальной арматуры. Преимущества сборного бетона с ППВ заключаются в уменьшении опасности случайного повреждения при распалубке и последующей транспортировке, пониженной проницаемости и, следовательно, меньшей подверженности коррозии. Преимущества бетона с ППВ при использовании скользящих опалубок заключаются в лучшем сцеплении бетонной смеси, что способствует повышению темпов строительства и снижению объемов ремонтных работ.

Новые достижения в области бетона с полипропиленовыми волокнами

Текущие испытания показывают обнадеживающие результаты — при использовании ППВ в количестве 1% по объему повышается прочность бетона на срез, что может дать альтернативный метод проектирования соединений плит с колоннами. Волокна с антимикробными добавками борются с бактериями на протяжении всего срока службы бетонных конструкций. Использование ППВ в бетоне с обнаженным заполнителем усиливает внутреннюю опору и удерживает крупный заполнитель близко к поверхности.

В ультра-тонкие белые покрытия, которые более 20 лет используются в США в качестве верхнего слоя асфальтированных дорог, последние 6 лет добавляется ППВ для повышения прочности 50-75 мм бетонного покрытия, укладываемого поверх асфальта.

Бетон с высокими рабочими характеристиками, обладающий прочностью 60-100 МПа и более, приобретает все большую популярность во всей Европе. Однако, как показал пожар в туннеле под Ла-Маншем, такой бетон подвержен взрывному откалыванию при температуре выше 200 гр.С. ППВ обеспечивает безопасный выход перегретого пара через капилляры на поверхность, когда плавится полипропилен при температуре 160-170 гр.С, и в настоящее время ППВ вводится в спецификации бетона для туннелей и других областей применения, где взрывное откалывание может угрожать жизни.

Исследование и совершенствование этой и других указанных характеристик подтверждает, что ППВ продолжает оставаться неотъемлемой частью бетонного строительства.

Источник размещения: МикроГород — www.microgorod.ru — большие квартиры от застройщиков Краснодара

Как сделать хороший бетон своими руками

Ленточный или плитный фундамент, полы по грунту, дорожки — это неполный список использования бетона в частном строительстве. Часто из-за удаленности объекта от завода или отсутствия подъездных путей нет возможности завезти готовый раствор. Единственный выход — сделать хороший бетон своими руками.

 

 

Классификация бетона

 

Вначале необходимо точно знать, какой прочностью должен обладать бетон. От этого параметра зависит выбор не только марки цемента, но и его дозировка.

«Параллельно» существуют две классификации бетона — по марке и классу. Они практически не отличаются, но имеют разные буквенные и числовые обозначения. Если грубо, то отличие лишь в том, что марка бетона означает некое «усредненное» значение прочности (давление измеряется в килограмм-силах) и обозначается литерой M, а класс — это гарантированная величина прочности (давление измеряется в МПа, система СИ) и обозначается буквой B.

Наиболее распространенной характеристикой на бытовом уровне является привычная и понятная прочность на сжатие, измеряемая в килограмм-силе на 1 кв. см, где цифры обозначают величину давления.

Для частного строительства обычно используют марки бетона от M200 до M350. Такая разница не может не влиять на стоимость кубометра. Разброс отпускной цены заводов достигает 20%. И он сохраняется при изготовлении бетона своими силами, поэтому «перебор» прочности существенно сказывается на его стоимости.

Даже для частного домостроения необходима разработка документации на основе предварительных инженерных изысканий. На этом этапе определяют и прочностные характеристики бетона. Но это для жилых домов, а хозяйственные постройки (гаражи, летние кухни, бани, садовые домики) чаще строят «на глазок» и в соответствии с опытом строительства в этом районе.

Например, рекомендации по выбору бетона для ленточного фундамента зависят от материалов строения и обычно выглядят так:

·      дерево или каркасно-щитовая технология — M200–M250;

·      блоки из ячеистого бетона и теплой керамики — M300;

·      кирпич — M350.

В проектной документации принято указывать класс бетона. Перевести его в марку просто, есть таблицы соответствия, где для каждого класса указана ближайшая марка бетона: B15 — M200, B20 — M250, B22.5 — M300.

 

 

Пропорции наиболее распространенных марок

 

При изготовлении бетона своими руками используют рецептуру «чистого» бетона из четырех компонентов: цемент, песок, щебень (гравий) и вода. На заводе еще примешивают добавки, улучшающие технологические и эксплуатационные свойства смеси, но в частном строительстве их игнорируют.

Что лучше использовать для дозировки смеси: меру объема или вес? На бытовом уровне очень часто пропорции для конкретной марки бетона указывают в мерах объема. Конечно, на строительной площадке удобней отмерять ингредиенты ведрами, а не взвешивать, но такой способ дозировки неточен.

Например, пропорции песок/щебень в соотношении к 10-ти литровому ведру цемента марки M400 следующие:

·      3,2/4,9 для бетона M200;

·      2,4/3,9 — M250;

·      2,2/3,7 — M300.

Но в этом случае не учитывается размер фракции щебня, а он влияет на расход остальных компонентов. Очевидно, что чем больше размер объемной «монолитной» фракции, тем меньше расход цемента, песка и воды.

Кроме того, при пересыпке сыпучих материалов (особенно цемента) уменьшается их объемный вес. Поэтому нормативы оперируют только весом.

Есть специальные методы расчета, учитывающие множество факторов, влияющих на прочность бетона. Но ими руководствуются лаборатории и службы ОТК заводов. На практике используют усредненные значения, сведенные в таблицы. Единственное — они указаны для сухого песка и щебня.

Ниже приведены эти значения в килограммах для самых распространенных марок цемента и бетона на один куб.

 

 

Марка бетона

Цемент/песок

Цемент M300, вес щебня с фракцией 20 мм — 1115 кг, расход воды — 205 литров

M200

310/740

M250

350/700

M300

390/660

Цемент M300, вес щебня с фракцией 40 мм — 1200 кг, расход воды — 190 литров

M200

290/700

M250

330/660

M300

360/630

Цемент M400, вес щебня с фракцией 20 мм — 1100 кг, расход воды — 205 литров

M200

275/810

M250

315/750

M300

355/710

Цемент M400, вес щебня с фракцией 40 мм — 1200 кг, расход воды — 190 литров

M200

255/755

M250

290/710

M300

330/680

Есть такие пропорции для щебня с фракцией 70 мм, но в монолитных конструкциях с армирующим каркасом этот размер наполнителя не используют.

 

 

Как влияет на прочность бетона качество ингредиентов

 

Цемент. Марка — чем выше, тем меньше расход цемента для бетона одной и той же марки. Видов существует несколько, но в частном строительстве используют портландцемент. На качество бетона влияет срок изготовления цемента — при хранении он теряет свои вяжущие свойства. Даже при хранении в сухом помещении за один месяц это выражается в 10% от первоначального качества, за полгода — треть.

Песок. Срока хранения он не имеет, но многое значит его «чистота». Добытый в карьере песок может содержать большое количество глины, а она ухудшает гидратацию цемента и снижает прочность бетона. Использовать надо мытый или речной песок. Конечно, оказывает влияние и минеральный состав, но обычно довольствуются тем сырьем, которое есть в этом регионе.

Щебень. Как и для песка, очень важен состав. Есть целый список нормативных ограничений на большой перечень минералов в составе щебня для изготовления бетона, поэтому при покупке можно запросить сертификат качества. Не менее важна лещадность — процент фракций с пластинчатой (продолговатой или «битой») структурой. Это означает наличие пустот в исходном сырье для получения щебня, что сказывается на его прочности. Рекомендуемая величина — менее 15%. Лучше использовать гранитный щебень, не рекомендуется — известковый и вторичный.

Вода. Если песок должен быть мытым, то вода должна быть чистой — на уровне питьевой, без грязи и биологических примесей (из водопровода, а не реки или водоема).

 

 

Порядок приготовления

 

Последовательность смешивания может быть разная. Но, учитывая ограничение по времени использования, вначале можно приготовить большой объем сухой смеси, а воду вводить частями (для каждой порции бетона).

Вручную перемешать смесь очень тяжело — нужна бетономешалка.

Для большого объема работ надо продумать систему подачи бетона. Особенно это важно для заливки монолитных конструкций — фундаментов и стен.

 

 

Опалубка, армирование, заливка и уплотнение

 

Очень важно, чтобы во время созревания из бетона не уходила вода.

Поэтому при заливке бетонных полов или площадок по грунту необходимо стелить на подушку из щебня и песка геомембрану, а боковые стенки ограничивать опалубкой.

Не менее важно качество опалубки для вертикальных конструкций (заглубленного фундамента с обратной засыпкой грунта, цоколя, стен). Между досками не должно быть щелей, поэтому использование необрезной доски не рекомендуют — она часто не имеет одинаковой ширины.

Бетон имеет высокую прочность на сжатие, но довольно низкую устойчивость к нагрузкам на излом. Для компенсации этих сил используют армирование.

Заливка бетона должна проходить за один прием. Например, каждый слой фундамента заливают за один раз, а следующий слой наливают до схватывания предыдущего. Есть технология заливки «с холодным швом», но она гораздо сложнее и требует проведения целого комплекса дополнительных работ.

Уплотнение — это обязательная процедура, позволяющая устранить пузырьки и воздушные раковины, возникающие в процессе приготовления и заливки смеси. Самый простой способ — штыкование, более современный — применение виброрейки или ручного вибратора для бетона.

 

 

Условия нормальной гидратации цемента для достижения марочной прочности бетона

 

Твердение бетона остановится, если раньше времени высохнет вода.

Особенно критична первая неделя, когда бетонный камень набирает 70% проектной прочности. В это время бетон надо время от времени смачивать, а в перерывах укрывать пленкой или мокрой мешковиной.

 

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

 

Привезем хороший бетон в город Луга и любой Лужский район.

 Где заказать хороший бетон с доставкой в город Луга? В ООО «Мостоотряд 26». Не упустите шанс купить действительно добротный бетон от ответственных поставщиков Ленинградской области.

Цена на товарный бетон в г. Луга

Класс / марка бетона

Подвижность (см)

Цена руб/м3

Раствор монтажный

Марка

Цена за 1 м3

В 7,5 / М100

3 (10 – 15)

3960

М75

3410

В 10 / М150

3 (10 – 15)

4010

М100

3510

В 12,5 / М150

3 (10 – 15)

4060

М150

3760

В 15 / М200

3 (10 – 15)

4160

М200

3860

4 (16 – 20)

4210

М300

3960

В 20 / М250

3 (10 – 15)

4310

Раствор кладочный

4 (16 – 20)

4360

Марка

Цена за 1 м3

В 22,5 / М300

3 (10 – 15)

4360

РК75

3810

4 (16 – 20)

4410

РК100

3860

В 25 / М350

3 (10 – 15)

4510

РК125

3960

4 (16 – 20)

4560

РК150

4060

B30 / М400

3 (10 – 15)

4660

РК175

4160

4 (10 – 16)

4710

РК200

4260

 

 Предлагаем резонные заводские цены за куб, все марки и классы бетонов, соответствующих стандартам и сертифицированных. Компания реализует фирменный марочный бетон, монтажный и кладочный раствор, щебень и цемент в мешках, песок. Покупайте свежий товарный бетон, поставляемый в Лужскую область с завода миксерами. Это удобно! Заказывайте востребованные марки м150, м250, м350, м300, м400, w4, w6, w8, в7.5, в22.5, в30, b20, b25, п4, f150 и др. Привезем бетон универсальный, водостойкий, морозоустойчивый; для фундамента, забора, бассейна.

Так как сотрудничество производитель-заказчик осуществляется без посредников, то цена и оперативность удивят. Возможна доставка, а также укладка бетона, использование автобетононасосов (от 22м), подвоз самосвалами или самовывоз.

 Специалисты Мостоотряд 26 информируют.

  • Производим бетон популярных марок;
  • Доставляем миксерами и самосвалами;
  • Отгружаем любой объем;
  • Заливаем раствор и бетон;
  • Поможем подобрать марку и класс бетона;
  • Предлагаем синтез классических цен и заводского качества;
  • Оказываем бесплатную консультацию производителя.

Компания Мостоотряд 26 приглашает к сотрудничеству лиц, заинтересованных в прямых бесперебойных поставках в городе Луга и соседних населенных пунктов (Толмачево, Мшинская, Заклинье, Оредеж, Осьмино). Гарантируем изготовление, транспортировку и разгрузку бетонов и бетонных смесей в срок. Заказывайте оперативно! Покупайте экономно!

Что делает бетон хорошим ?. Вопрос, что делает бетон хорошим… | брокером по бетону

Что делает бетон хорошим?

Вопрос, что делает бетон хорошим, вероятно, зависит от того, с кем вы разговариваете. Если это бетонщик, они обычно ошибаются, говоря, что большинство бетонных смесей — мусор. Если это завод периодического действия, они предпочитают смеси, которые только достигают своей 28-дневной прочности. Это означает, что они не тратят зря цемент, самое дорогое сырье при разработке смесей. Если это инженер, они считают, что хороший бетон соответствует требованиям испытаний на изгиб и сжатие и превосходит их через 7, 28 и 56 дней. Хотя, если это водитель миксера, он или она собирается предложить любой бетон, за который они не будут злоупотреблять при доставке. И пока мы там, вероятно, не лучшая идея спрашивать бетононасоса, из чего получается хороший бетон. Возможно, вам не хватит времени, чтобы услышать их ответ…

Бетонщики, укладчики и отделщики бетона предпочитают более кремовые смеси с большим количеством мелких частиц или 10-миллиметровые заполнители, которые легче перемещать, сгребать лопатой, стяжку и отделывать. Смеси, которые не склонны «тускнеть» или затвердевать во время укладки.Бетонные смеси имеют немного более высокую осадку, чем указано в других документах, с добавлением воды, делающей свежий бетон более податливым, когда он находится в пластичном состоянии до затвердевания. Этот бетон, как правило, имеет немного более низкую прочность, например, смеси N, S или M20 и 25. Более крепкие смеси имеют тенденцию быть тяжелыми, и иногда их сложно перемещать и размещать. Иногда даже липкий.

Дозатор на заводе Ready Mix Concrete часто как бы является ключом к созданию хорошего бетона. Добавляя необходимое количество песка, заполнителей и вяжущих материалов вместе с химикатами и водой, они могут производить однородную бетонную смесь, подходящую для конкретной цели.Жаркая и холодная погода может повлиять на время схватывания вашего бетона, а также на расстояние, пройденное до строительной площадки. Поэтому для дозатора важно варьировать смесь в соответствии с преобладающими условиями. Хороший дозатор способен корректировать свои смеси в соответствии с запросами клиентов и этими переменными.

И не забываем про сырье. Они определенно играют роль в определении того, что делает хороший бетон. Острые, несоответствующие или удлиненные заполнители и камень могут затруднить укладку бетона и сделать его неровным на поверхности.В то время как загрязненный, пыльный или сухой материал может оказаться вредным для бетона как до, так и после его укладки. Поэтому обеспечение надлежащего просеивания сырья в карьере и эффективного кондиционирования на заводе имеет решающее значение для изготовления хорошего бетона. Обеспечение вашего бетона — это то, что бетонщики называют хорошим пивом . То есть, если им больше 40. Если им меньше 40, они могут назвать это «больной смесью» .

В любом случае, удачного бетонирования!

Эта статья была написана Тимом Харрисоном и является его собственностью ……..Все права защищены

9 советов, как найти хорошего подрядчика по бетону

Если вы планируете начать проект, для которого требуется подрядчик по бетону, важно нанять того, который подходит для этой работы. Найти надежного подрядчика по бетонным работам, который выполнит работу в кратчайшие сроки, обеспечит качественную работу и будет общаться с вами, может быть непросто. Если вы рассмотрите следующие советы о том, как найти хорошего подрядчика по бетону, весь процесс будет намного проще.

1.Сделайте свое исследование

Если вы хотите знать, как найти хорошего подрядчика по бетонным работам, подготовка и информирование о работе, которую вам необходимо выполнить, сделают процесс более плавным. Хорошая идея — задавать вопросы и выбирать подрядчика, который может спокойно реагировать на технические вопросы. Вы также хотите, чтобы кто-то объяснил вам процесс, чтобы вы знали, чего ожидать.

Фото Sketchphoto на Shutterstock

2.Спросите рекомендации

Знание, как найти хорошего подрядчика по бетону, может быть долгим процессом, но отличное место для начала при поиске надежного подрядчика — это начать с рекомендаций. В это время вам будут под рукой друзья и члены семьи. Вы можете положиться на их личный опыт работы с потенциальными подрядчиками, и, как следствие, вы можете быть уверены, что они могут выполнить качественную работу и выполнить ее вовремя.

3. Получите все в письменной форме

Старайтесь не оставлять ничего для обсуждения, когда дело доходит до заключения письменных договоров.Убедитесь, что вы продумали все аспекты проекта и изложили их в письменной форме. Таким образом, каждый на работе заранее понимает свои обязанности, а это обеспечивает качественную работу. При заключении контракта следует учитывать несколько моментов: график работы, необходимые материалы, оплату и то, кто несет ответственность за уборку рабочего места после завершения проекта. Если все в письменной форме, вы можете убедиться, что все идет гладко и идет так, как вы обсуждали.

Фото: King Ropes Access на Shutterstock

4. Сравните цены

Когда вы встречаетесь с потенциальными подрядчиками, они должны предоставить вам расценки на работу, которую вы запрашиваете. Получение нескольких письменных оценок от опытных подрядчиков — хорошая идея, чтобы вы могли сравнивать цены. Важно сравнивать только цены, но вы также должны учитывать качество работы. В конце концов, вы хотите получить работу высочайшего качества по лучшей цене.

5. Получите соответствующую лицензию

В некоторых штатах требуется, чтобы конкретные подрядчики имели лицензию, поэтому важно проверить, требуется ли лицензия в вашем штате. Если требуется лицензия, совет штата по лицензированию может показать вам, есть ли у потенциальных подрядчиков действующая лицензия. Если для вашего проекта требуется разрешение, убедитесь, что вы выбрали подрядчика, который может получить разрешение, прежде чем приступить к работе.

6.Измерьте свое взаимодействие

При приеме на работу бетонного подрядчика постарайтесь определить, хорошо ли вы общаетесь с личностью потенциального подрядчика, которого хотите нанять. Если вам нужен подрядчик, который будет общаться с вами, рассмотрите каждое взаимодействие, которое вы осуществляете с подрядчиком. Принимая решение, вам следует подумать об этих взаимодействиях и определить, подходят ли они для работы. Если вам нужен кто-то, кто ответит на ваши вопросы, найдет время для встречи с вами и кто ответит вам быстро, отслеживайте взаимодействия, которые у вас были, и оценивайте каждого кандидата оттуда.

Фотография BaLL LunLa на Shutterstock

7.

Запросить список литературы

Если вы хотите узнать о предыдущих работах, выполненных подрядчиком, попросите список ссылок для контакта. Обязательно задавайте справочные вопросы по различным аспектам проекта. Вот несколько хороших вопросов:

— Была ли окончательная стоимость проекта близка к первоначальной письменной смете?

— Был ли проект завершен в срок?

— Обеспечил ли подрядчик по бетону прозрачное и открытое общение?

Также неплохо обратиться к более раннему представителю, возможно, созданному несколько лет назад.Таким образом, вы можете увидеть, насколько хорошо конкретный проект продержался с течением времени.

8. Ищите опыт

Найдите подрядчика по бетону, который имеет опыт работы в этой области, но, что более важно, имеет опыт выполнения конкретной работы, которую вам необходимо выполнить. Если вы ищете декоративный бетон, бетонные подъездные пути или, может быть, даже подъездной двор, убедитесь, что у подрядчика есть опыт в этих областях. Подрядчик, имеющий опыт, будет использовать качественный бетон и найдет подходящий тип бетона для каждой работы.Еще одна вещь, которую вы можете рассмотреть, — это сертификация подрядчика. Сертификаты могут указывать на высокий уровень профессионализма и навыков, что необходимо учитывать.

9. Подтвердите страховку

Иногда на рабочем месте все может пойти не так, как мы ожидаем. Если что-то все же произойдет, вы должны быть уверены, что у вас есть страховка и ваша компания не несет ответственности. Вы хотите быть уверены, что ваш дом или коммерческий объект будет застрахован в случае аварии.Вы можете напрямую связаться со страховой компанией, чтобы подтвердить покрытие и конкретные даты конкретного проекта.

10 вопросов, которые следует задать подрядчику по бетону

Так же, как при посещении врача для решения проблемы с заболеванием, при выборе конкретного подрядчика важно иметь готовый список вопросов.

Задавая тщательно подобранные вопросы, вы можете быть уверены, что выбранный вами подрядчик подходит для вашего проекта. Кроме того, задавая множество вопросов, вы сможете отобрать у неопытных и некачественных подрядчиков более подходящие варианты.

Вот десять самых важных вопросов, которые следует задать перед выбором подрядчика для вашего конкретного проекта.

1. Сколько у вас опыта? Какие проекты вы выполняли раньше?

Хотя использование таких веб-сайтов, как Angie’s List или Home Advisor для поиска отзывов о местных подрядчиках по бетону, является хорошей отправной точкой, как только вы позвоните или встретитесь с потенциальным подрядчиком, не стесняйтесь брать у него интервью, чтобы убедиться, что его компания хорошая. соответствует вашему проекту.

2. У вас есть портфолио с фотографиями ваших предыдущих работ?

Многие подрядчики смогут показать вам на своем телефоне фотографии предыдущей работы, если вы встретитесь с ними лично. У некоторых может даже быть веб-сайт с цифровым портфолио, на котором вы можете ознакомиться.

3. Можете ли вы предоставить ссылки?

Если фотографии предыдущей работы недоступны, это отличный дополнительный вопрос. Если ваш потенциальный подрядчик не решается предоставить контактную информацию для прошлых клиентов, вы можете найти человека, который гордится своей работой и может похвастаться довольными предыдущими клиентами.

4. Какое у вас расписание? Как скоро ты сможешь начать мой проект?

Скорее всего, если они хороши в своем деле, у компании по отделке бетона плотный график. Если вы ожидаете быстрых результатов, убедитесь, что выбранный вами подрядчик может уложиться в установленные сроки.

5. Сколько времени займет мой проект?

Небольшие бетонные работы, такие как подъездные пути, должны занять 2-3 дня. Более обширные проекты, такие как бетонные стены, бетонные стойки, торговые тротуары вокруг собственности и т. Д., Могут занять неделю или две.

6. Потребуется ли вам разрешение на мой проект?

Если конкретный подрядчик не осведомлен о процессе выдачи разрешений и о том, какие разрешения могут потребоваться для вашего проекта, скорее всего, ему не хватает опыта или он не выполняет работу некачественно.

7. Будете ли вы армировать бетон арматурой?

Это отличный вопрос для оценки знаний подрядчика. Он должен объяснить вам, оправдывает ли ожидаемый вес и давление объектов в вашем проекте необходимость армирования арматурой.

8. Будете ли вы управлять проектом и будут ли с вами работать другие?

Важно знать, сколько людей ожидать на вашем участке, когда бетонщики будут работать на вашем участке и кто будет за это ответственным. Если у вашего подрядчика нет четкого ответа на этот вопрос, возможно, ему не хватает опыта или организации.

9. Как защитить себя на работе?

Убедитесь, что все бетонщики, участвующие в проекте, обучены и имеют опыт безопасных методов работы.Кроме того, узнайте, есть ли у них компенсация рабочего и страхование ответственности для покрытия любых несчастных случаев на работе, которые могут произойти, чтобы избежать дополнительных расходов с вашей стороны.

10. Есть ли у вас письменный договор, который вы обычно используете, и даете ли вы письменные гарантии своей работы?

Если во время или после проекта возникнут какие-либо проблемы, касающиеся качества работы или объема и типа проделанной работы, важно иметь письменное соглашение относительно ожиданий и обязанностей по проекту.

Бетон: самый разрушительный материал на Земле | Новости США

За время, которое вам понадобится, чтобы прочитать это предложение, мировая строительная индустрия вылила более 19 000 ванн из бетона. К тому времени, когда вы наполовину прочитаете эту статью, том заполнит Альберт-холл и выльется в Гайд-парк. Через день она была бы размером почти с китайскую плотину «Три ущелья». За один год в Англии хватит патио над каждым холмом, долиной, укромным уголком и трещиной.

После воды бетон является наиболее широко используемым веществом на Земле. Если бы цементная промышленность была страной, она была бы третьим по величине источником выбросов углекислого газа в мире с объемом до 2,8 млрд тонн, уступая только Китаю и США.

Этот материал является основой современного развития, возводя крыши над головами миллиардов, укрепляя нашу защиту от стихийных бедствий и обеспечивая структуру для здравоохранения, образования, транспорта, энергетики и промышленности.

Бетон — это то, как мы пытаемся приручить природу. Наши плиты защищают нас от непогоды. Они защищают наши головы от дождя, от холода до костей и от грязи с ног. Но они также погребают обширные участки плодородной почвы, забивают реки, заглушают среду обитания и — действуя как скалистая вторая кожа — снижают нашу чувствительность к тому, что происходит за пределами наших городских крепостей.

Наш сине-зеленый мир становится серее с каждой секундой. Согласно одному расчету, мы, возможно, уже прошли точку, в которой бетон перевешивает совокупную углеродную массу каждого дерева, куста и кустарника на планете.В этом смысле наша искусственная среда перерастает естественную. Однако, в отличие от мира природы, он на самом деле не растет. Напротив, его главное качество — затвердевать, а затем очень медленно деградировать.

На этой неделе Guardian Cities исследует шокирующее воздействие бетона на планету, чтобы узнать, что мы можем сделать, чтобы сделать мир менее серым.

Наш вид пристрастился к бетону. Мы используем ее больше, чем что-либо еще, кроме воды. Подобно тому другому чудо-материалу, созданному руками человека, пластик, бетон изменили конструкцию и улучшили здоровье человека.Но, как и в случае с пластиком, мы только сейчас осознаем его опасности.

Бетон вызывает до 8% глобальных выбросов CO2; если бы это была страна, она была бы худшим виновником в мире после США и Китая. Он заполняет наши свалки, перегревает наши города, вызывает наводнения, уносящие жизни тысяч людей, и коренным образом меняет наше отношение к планете.

Сможем ли мы избавиться от зависимости, если без нее так сложно представить современную жизнь? В этой серии статей Concrete Week исследует влияние материала на окружающую среду и нас, а также рассматривает альтернативные варианты на будущее.

Крис Майкл, редактор Cities

Всего за последние 60 лет произведено 8 млрд тонн пластика. Цементная промышленность перекачивает больше каждые два года. Но хотя проблема больше, чем у пластика, обычно она считается менее серьезной. Бетон не получают из ископаемого топлива. Его не обнаруживают в желудках китов и чаек. Доктора не обнаруживают его следов в нашей крови. Мы также не видим, чтобы он запутался в дубах или способствовал образованию подземных фатбергов.Мы знаем, где мы находимся с бетоном. Точнее, мы знаем, куда он идет: в никуда. Именно поэтому мы стали полагаться на него.

Конечно, человечество жаждет такой прочности. Бетон любят за его вес и прочность. Вот почему он служит основой современной жизни, сдерживая время, природу, элементы и энтропию. В сочетании со сталью это материал, который гарантирует, что наши плотины не прорвутся, наши многоэтажки не упадут, наши дороги не прогнутся, а электросеть останется подключенной.

Твердость — особенно привлекательное качество во времена дезориентирующих изменений. Но, как и всякая лишняя хорошая вещь, она может создать больше проблем, чем решить.

Иногда бетон, будучи непоколебимым союзником, а иногда и ложным другом, может противостоять природе десятилетиями, а затем внезапно усилить его влияние. Возьмите наводнения в Новом Орлеане после урагана Катрина и Хьюстона после Харви, которые были более серьезными, потому что городские и пригородные улицы не могли впитывать дождь, как пойма, а ливневые стоки оказались ужасно непригодными для новых экстремальных климатических изменений.

Когда дамба прорвется … дамба канала 17-й улицы, Новый Орлеан, после прорыва во время урагана Катрина. Фото: Нати Харник / AP

Он также усиливает суровую погоду, от которой нас укрывает. Считается, что на всех этапах производства бетон является источником 4-8% мирового CO2. Среди материалов только уголь, нефть и газ являются более значительными источниками парниковых газов. Половина выбросов CO2 в бетоне возникает при производстве клинкера, наиболее энергоемкой части процесса производства цемента.

Но другие виды воздействия на окружающую среду изучены гораздо хуже. Бетон — чудовище, страдающее жаждой, поглощающее почти десятую часть мирового промышленного водопотребления. Это часто приводит к перегрузке запасов для питья и орошения, поскольку 75% этого потребления приходится на засушливые и испытывающие нехватку воды регионы. В городах бетон также усиливает эффект теплового острова, поглощая солнечное тепло и улавливая газы из выхлопных газов автомобилей и кондиционеров, хотя это, по крайней мере, лучше, чем более темный асфальт.

Он также усугубляет проблему силикоза и других респираторных заболеваний. Пыль от выдуваемых ветром штабелей и смесителей составляет до 10% крупных твердых частиц, которые задыхаются в Дели, где в 2015 году исследователи обнаружили, что индекс загрязнения воздуха на всех 19 крупнейших строительных площадках превышал безопасные уровни как минимум в три раза. . Известняковые карьеры и цементные заводы также часто являются источниками загрязнения, наряду с грузовиками, которые перевозят материалы между ними и строительными площадками.В таких масштабах даже добыча песка может иметь катастрофические последствия, поскольку в мире разрушается так много пляжей и рек, что эта форма добычи полезных ископаемых теперь все чаще используется организованными преступными группировками и связана с кровопролитным насилием.

Это касается наиболее серьезного, но наименее понятного воздействия бетона, заключающегося в том, что он разрушает природную инфраструктуру без замены экологических функций, от которых зависит человечество в отношении удобрений, опыления, борьбы с наводнениями, производства кислорода и очистки воды.

Бетон может поднять нашу цивилизацию вверх, до 163 этажей в случае небоскреба Бурдж-Халифа в Дубае, создавая жизненное пространство из воздуха. Но он также выталкивает человеческий след наружу, растягиваясь по плодородному верхнему слою почвы и удушающим местам обитания. Кризис биоразнообразия, который, по мнению многих ученых, представляет собой такую ​​же угрозу, как и климатический хаос, вызван в первую очередь превращением дикой природы в сельское хозяйство, промышленные зоны и жилые кварталы.

На протяжении сотен лет человечество было готово смириться с этим недостатком окружающей среды в обмен на несомненные преимущества бетона.Но теперь баланс может измениться в другую сторону.


Пантеон и Колизей в Риме являются свидетельством прочности бетона, который представляет собой смесь песка, заполнителя (обычно гравия или камней) и воды, смешанных со связующим на основе извести, обожженным в печи. Современная промышленная форма связующего — портландцемент — была запатентована как форма «искусственного камня» в 1824 году Джозефом Аспдином в Лидсе. Позже это было объединено со стальными стержнями или сеткой для создания железобетона, основы для небоскребов в стиле ар-деко, таких как Эмпайр-стейт-билдинг.

Реки его вылились после Второй мировой войны, когда бетон предложил недорогой и простой способ восстановить города, разрушенные бомбардировками. Это был период бруталистских архитекторов, таких как Ле Корбюзье, за которым последовали футуристические плавные линии Оскара Нимейера и элегантные линии Тадао Андо — не говоря уже о постоянно растущем легионе плотин, мостов, портов, ратушей, университетские городки, торговые центры и однообразные мрачные автостоянки. В 1950 году производство цемента было равным производству стали; за прошедшие годы он увеличился в 25 раз, что более чем в три раза быстрее, чем его партнер по металлическим конструкциям.

Споры об эстетике имеют тенденцию поляризоваться между традиционалистами, такими как принц Чарльз, который осудил бруталистский центр Tricorn Оуэна Людера как «заплесневелый кусок слоновьего помета», и модернистами, которые рассматривали бетон как средство создания стиля, размера и прочности, доступных для людей. массы.

Политика бетона менее вызывающая разногласия, но более агрессивная. Основная проблема здесь — инерция. Как только этот материал связывает политиков, бюрократов и строительные компании, возникшую взаимосвязь практически невозможно изменить.Партийным лидерам нужны пожертвования и откаты от строительных фирм для избрания, государственным плановикам нужно больше проектов для поддержания экономического роста, а строительным боссам нужно больше контрактов, чтобы поддерживать приток денег, нанятый персонал и политическое влияние на высоком уровне. Отсюда непрекращающийся политический энтузиазм по поводу экологически и социально сомнительных инфраструктурных проектов и фестивалей цемента, таких как Олимпийские игры, чемпионат мира по футболу и международные выставки.

Классическим примером является Япония, которая во второй половине ХХ века приняла бетон с таким энтузиазмом, что структура управления страной часто описывалась как doken kokka (состояние строительства).

Резервуар для воды с регулируемым давлением в Кусакабе, Япония, построен для защиты Токио от наводнений и разлива основных водных путей и рек города во время сезонов сильных дождей и тайфунов. Фотография: Ho New / Reuters

Сначала это был дешевый материал для восстановления городов, опустошенных зажигательными бомбами и ядерными боеголовками во время Второй мировой войны. Затем он заложил основу для новой модели сверхбыстрого экономического развития: новые железнодорожные пути для сверхскоростных поездов Синкансэн, новые мосты и туннели для надземных скоростных дорог, новые взлетно-посадочные полосы для аэропортов, новые стадионы для Олимпийских игр 1964 года и Выставки в Осаке, а также новые мэрии, школы и спортивные сооружения.

Это поддерживало темпы роста экономики почти двузначными до конца 1980-х, обеспечивая высокий уровень занятости и давая правящей Либерально-демократической партии мертвую хватку. Политические тяжеловесы той эпохи — такие люди, как Какуэи Танака, Ясухиро Накасонэ и Нобору Такешита — оценивались по их способности реализовывать масштабные проекты в своих родных городах. Огромные откаты были нормой. Бандиты якудза, которые служили посредниками и силовиками, также получили свою долю.Сговоры на торгах и почти монополия со стороны шести крупных строительных фирм (Симидзу, Тайсэй, Кадзима, Такенака, Обаяси, Кумагай) обеспечивали достаточно прибыльность контрактов, чтобы дать политикам солидные откаты. doken kokka была ракеткой национального масштаба.

Но есть ровно столько бетона, которое можно с пользой уложить, не нанося ущерба окружающей среде. Постоянно убывающая отдача стала очевидной в 1990-х годах, когда даже самые креативные политики пытались оправдать правительственные пакеты стимулирующих расходов. Это был период чрезвычайно дорогих мостов к малонаселенным регионам, многополосных дорог между крошечными сельскими поселениями, цементирования немногих оставшихся естественных берегов рек и заливки все большего количества бетона в морские стены, которые должны были защищать 40% Японское побережье.

В своей книге «Собаки и демоны» автор и давний житель Японии Алекс Керр сетует на цементирование берегов рек и склонов во имя предотвращения наводнений и селей.Он сказал в интервью интервьюеру, что безудержные строительные проекты, субсидируемые государством, «нанесли неисчислимый ущерб горам, рекам, ручьям, озерам, водно-болотным угодьям, повсюду — и это происходит с большой скоростью. Такова реальность современной Японии, и цифры ошеломляют ».

Он сказал, что количество бетона, уложенного на квадратный метр в Японии, в 30 раз больше, чем в Америке, и что объем почти такой же. «Итак, мы говорим о стране размером с Калифорнию, которая кладет такое же количество бетона [как и все США]. Умножьте количество торговых центров Америки и разросшихся городов на 30, чтобы получить представление о том, что происходит в Японии ».

Традиционалисты и защитники окружающей среды пришли в ужас — но проигнорировали. Цементирование Японии противоречило классическим эстетическим идеалам гармонии с природой и признанию mujo (непостоянство), но было понятно, учитывая вездесущий страх землетрясений и цунами в одной из самых сейсмически активных стран мира. Все знали, что реки с серыми берегами и береговая линия уродливы, но никого это не волновало, пока они не затопили свои дома.

Что сделало разрушительное землетрясение и цунами 2011 года в Тохоку еще более шокирующим. В прибрежных городах, таких как Исиномаки, Камаиси и Китаками, огромные морские стены, построенные десятилетиями, были затоплены за считанные минуты. Почти 16 000 человек погибли, миллион зданий был разрушен или поврежден, улицы городов были заблокированы выброшенными на берег судами, а воды порта были заполнены плавучими автомобилями. Еще более тревожной была история на Фукусиме, где океанская волна захлестнула внешние защитные сооружения АЭС Фукусима-дайити и вызвала аварию на уровне 7.

Вкратце, казалось, что это могло стать моментом короля Канута для Японии — когда сила природы разоблачила безумие человеческого высокомерия. Но бетонный вестибюль был слишком силен. Либерально-демократическая партия вернулась к власти годом позже с обещанием потратить 200 трлн иен (1,4 трлн фунтов стерлингов) на общественные работы в течение следующего десятилетия, что эквивалентно примерно 40% объема производства Японии.

«Такое ощущение, что мы в тюрьме, хотя мы не сделали ничего плохого» … Морская дамба в Ямаде, префектура Иватэ, Япония, 2018 год.Фотография: Ким Кён Хун / Reuters

Строительным фирмам снова было приказано сдерживать море, на этот раз с помощью еще более высоких и толстых заграждений. Их ценность оспаривается. Инженеры заявляют, что эти 12-метровые бетонные стены остановят или, по крайней мере, замедлят будущие цунами, но местные жители слышали такие обещания и раньше. Территория, которую защищают эти оборонительные сооружения, также имеет меньшую человеческую ценность, поскольку земля в значительной степени обезлюдена и заполнена рисовыми полями и рыбными фермами. Экологи говорят, что мангровые леса могут стать гораздо более дешевым буфером.Что характерно, даже многие пострадавшие от цунами местные жители ненавидят бетон между ними и океаном.

«Такое ощущение, что мы находимся в тюрьме, хотя мы не сделали ничего плохого», — сказал Рейтер рыбак, ловящий устриц Ацуши Фудзита. «Мы больше не можем видеть море», — сказал родившийся в Токио фотограф Тадаси Оно, сделавший одни из самых ярких снимков этих массивных новых построек. Он описал их как отказ от японской истории и культуры. «Наше богатство как цивилизации связано с нашим контактом с океаном», — сказал он.«Япония всегда жила с морем, и мы были защищены морем. А теперь японское правительство решило закрыть море ».


Это было неизбежно. Во всем мире бетон стал синонимом развития. Теоретически похвальная цель человеческого прогресса измеряется рядом экономических и социальных показателей, таких как продолжительность жизни, младенческая смертность и уровень образования. Но для политических лидеров самым важным показателем является валовой внутренний продукт, показатель экономической активности, который чаще всего рассматривается как расчет размера экономики.ВВП — это то, как правительства оценивают свой вес в мире. И ничто так не укрепляет страну, как бетон.

Это верно для всех стран на определенном этапе. На ранних стадиях развития тяжелые строительные проекты полезны, как боксер, набирающий мускулы. Но для уже зрелой экономики это вредно, как если бы пожилой спортсмен накачивал все более сильные стероиды, чтобы добиться еще меньшего эффекта. Во время азиатского финансового кризиса 1997–1998 годов кейнсианские экономические советники сказали правительству Японии, что лучший способ стимулировать рост ВВП — это выкопать яму в земле и засыпать ее.Желательно с цементом. Чем больше отверстие, тем лучше. Это означало прибыль и рабочие места. Конечно, гораздо легче мобилизовать нацию на то, чтобы сделать что-то, что улучшает жизнь людей, но в любом случае бетон, вероятно, будет частью договоренности. Таков был смысл Нового курса Рузвельта в 1930-х годах, который отмечается в США как национальный проект по борьбе с рецессией, но также может быть описан как крупнейшее из когда-либо существовавших до того момента упражнений по заливке бетона. Одна только плотина Гувера требовала 3.3м кубометра, то мировой рекорд. Строительные фирмы утверждали, что переживут человеческую цивилизацию.

Но это было легковесно по сравнению с тем, что сейчас происходит в Китае, конкретной сверхдержаве 21-го века и величайшей иллюстрацией того, как материал трансформирует культуру (цивилизацию, переплетенную с природой) в экономику (производственная единица, одержимая статистикой ВВП. ). Необычайно быстрое превращение Пекина из развивающейся страны в будущую сверхдержаву потребовало цементных гор, песчаных пляжей и озер с водой. Скорость, с которой смешиваются эти материалы, является, пожалуй, самой поразительной статистикой современности: с 2003 года Китай за каждые три года заливал больше цемента, чем США за весь 20 век.

Сегодня Китай использует почти половину мирового бетона. На сектор недвижимости — дороги, мосты, железные дороги, градостроительство и другие проекты строительства цемента и стали — в 2017 году пришлось треть роста экономики страны. В каждом крупном городе есть модель городского плана в масштабе пола, которую необходимо постоянно обновляется, поскольку маленькие белые пластиковые модели превращаются в мегамоллы, жилые комплексы и бетонные башни.

Но, как США, Япония, Южная Корея и любая другая страна, которая «развивалась» до него, Китай достигает точки, когда простая заливка бетона приносит больше вреда, чем пользы. Торговые центры-призраки, полупустые города и стадионы для белых слонов — все более очевидные признаки расточительства. Возьмите огромный новый аэропорт в Лулиане, который открылся всего с пятью рейсами в день, или стадион «Олимпийское птичье гнездо», который настолько мало используется, что теперь стал больше памятником, чем местом проведения соревнований. Хотя поговорка «строй, и люди придут» в прошлом часто оказывалась верной, китайское правительство обеспокоено.После того, как Национальное бюро статистики обнаружило 450 кв. Км непроданной жилой площади, президент страны Си Цзиньпин призвал к «уничтожению» лишних застроек.

Плотина «Три ущелья» на реке Янцзы в Китае — крупнейшее бетонное сооружение в мире. Фотография: Лаома / Алами

Пустые, полуразрушенные строения — не только бельмо на глазу, но и истощение экономики и расточительство плодородных земель. Для все большего строительства требуется все больше цементных и сталелитейных заводов, выбрасывающих все больше загрязнений и углекислого газа.Как отметил китайский ландшафтный архитектор Юй Концзян, он также задыхает экосистемы — плодородную почву, самоочищающиеся ручьи, устойчивые к штормам мангровые болота, защищающие от наводнений леса — от которых в конечном итоге зависят люди. Это угроза тому, что он называет «экологической безопасностью».

Ю возглавил атаку на бетон, взламывая его по возможности, чтобы восстановить берега рек и естественную растительность. В своей влиятельной книге «Искусство выживания» он предупреждает, что Китай опасно далеко ушел от даосских идеалов гармонии с природой.«Процесс урбанизации, которому мы следуем сегодня, — это путь к смерти», — сказал он.

Yu консультировался с правительственными чиновниками, которые все больше осознают хрупкость нынешней китайской модели роста. Но их возможности для передвижения ограничены. За первоначальным импульсом конкретной экономики всегда следует инерция конкретной политики. Президент пообещал сместить экономический фокус с тяжелой промышленности на высокотехнологичное производство, чтобы создать «красивую страну» и «экологическую цивилизацию», и теперь правительство пытается свернуть с крупнейшего строительного бума. в истории человечества, но Си не может допустить, чтобы строительный сектор просто исчез, потому что в нем занято более 55 миллионов рабочих — почти все население Великобритании.Вместо этого Китай делает то же, что и бесчисленное количество других стран, экспортируя свои экологические проблемы и избыточные мощности за границу.

Пекинская хваленая Инициатива « Один пояс, один путь » — зарубежный инвестиционный проект в инфраструктуру, во много раз превосходящий план Маршалла — обещает разрушить дороги в Казахстане, по крайней мере 15 плотин в Африке, железные дороги в Бразилии и порты в Пакистане, Греции и Шри-Ланке. . Для реализации этих и других проектов China National Building Material — крупнейший производитель цемента в стране — объявила о планах построить 100 цементных заводов в 50 странах.


Это почти наверняка будет означать рост преступной деятельности. Строительная отрасль является не только основным средством создания сверхмощного национального строительства, но и самым широким каналом для взяточничества. Во многих странах корреляция настолько сильна, что люди воспринимают ее как показатель: чем конкретнее, тем больше коррупции.

По данным наблюдательной группы Transparency International, строительство — самый грязный бизнес в мире, гораздо более подверженный взяточничеству, чем добыча полезных ископаемых, недвижимость, энергетика или рынок оружия. Ни одна страна не застрахована от этого, но в последние годы Бразилия наиболее четко продемонстрировала невероятные масштабы взяточничества в отрасли.

Как и везде, увлечение бетоном в крупнейшей стране Южной Америки началось достаточно благосклонно как средство социального развития, затем превратилось в экономическую необходимость и, наконец, превратилось в инструмент политической целесообразности и индивидуальной жадности. Переход между этими этапами был впечатляюще быстрым. Первым крупным национальным проектом конца 1950-х годов было строительство новой столицы Бразилиа на почти необитаемом плато внутри страны.Всего за 41 месяц на высокогорном участке был залит миллион кубометров бетона, чтобы покрыть почву и возвести новые здания для министерств и жилых домов.

Национальный музей республики Оскара Нимейера, Бразилиа, Бразилия. Фотография: Image Broker / Rex Features

Затем последовала новая автомагистраль через тропические леса Амазонки — ТрансАмазония, а с 1970 года — крупнейшая гидроэлектростанция в Южной Америке Итайпу на реке Парана, граничащая с Парагваем, которая почти в четыре раза больше, чем плотина Гувера. Бразильские операторы гордятся тем, что 12,3 млн кубометров бетона хватит для заполнения 210 стадионов «Маракана». Это был мировой рекорд до тех пор, пока Китайская плотина «Три ущелья» не заглушила Янцзы объемом 27,2 м3.

Когда у власти стояли военные, пресса подвергалась цензуре, а независимая судебная система отсутствовала, невозможно было узнать, какая часть бюджета была выкачана генералами и подрядчиками. Но проблема коррупции стала слишком очевидной с 1985 года в эпоху постдиктатуры, когда практически ни одна партия или политик не остался незапятнанным.

В течение многих лет самым известным из них был Пауло Малуф, губернатор Сан-Паулу, который руководил городом во время строительства гигантской эстакады, известной как Минокан, что означает Большой Червь. Помимо того, что он взял кредит на этот проект, который открылся в 1969 году, он также предположительно снял 1 миллиард долларов с общественных работ всего за четыре года, часть которых была прослежена до секретных счетов на Британских Виргинских островах. Хотя Малуф разыскивался Интерполом, Малуф ускользал от правосудия на протяжении десятилетий и был избран на ряд высших государственных должностей.Это произошло благодаря высокой степени общественного цинизма, заключенного в наиболее часто употребляемой о нем фразе: «Он ворует, но он добивается своего», — которая может описать большую часть мировой бетонной промышленности.

Пауло Малуф на дебатах по поводу импичмента президента Дилмы Руссефф в Бразилиа, 2016 г. Фото: Уэсли Марселино / Reuters

Но его репутация самого коррумпированного человека в Бразилии была омрачена за последние пять лет операцией «Автомойка», расследованием обширной сети сговора на торгах и отмывания денег.Гигантские строительные фирмы, в частности Odebrecht, Andrade Gutierrez и Camargo Corrêa, были в центре этой разветвленной схемы, в результате которой политики, бюрократы и посредники получали откаты на сумму не менее 2 миллиардов долларов в обмен на сильно раздутые контракты на нефтеперерабатывающие заводы, Плотина Белу-Монте, чемпионат мира по футболу 2014 года, Олимпийские игры 2016 года и десятки других инфраструктурных проектов по всему региону. По данным прокуратуры, только Одебрехт давал взятки 415 политикам и 26 политическим партиям.

В результате этих разоблачений пало одно правительство, бывший президент Бразилии и вице-президент Эквадора находятся в тюрьме, президент Перу был вынужден уйти в отставку, а десятки других политиков и руководителей были заключены за решетку.Коррупционный скандал достиг Европы и Африки. Министерство юстиции США назвало это «крупнейшим в истории делом о взяточничестве иностранцев». Оно было настолько огромным, что когда в 2017 году, наконец, арестовали Малуф, никто и глазом не моргнул.


Такая коррупция — это не просто кража налоговых поступлений, это мотивация для экологических преступлений: миллиарды тонн CO2 выбрасываются в атмосферу для проектов сомнительной социальной ценности и часто проталкиваются — как в случае с Белу-Монте — против сопротивление пострадавших местных жителей и глубокая озабоченность органов лицензирования окружающей среды.

Хотя опасности становятся все более очевидными, эта закономерность продолжает повторяться. Индия и Индонезия только вступают в высокую конкретную фазу развития. Ожидается, что в течение следующих 40 лет площадь новых построек в мире увеличится вдвое. Некоторые из них принесут пользу для здоровья. По оценке эколога Вацлава Смила, замена глиняных полов на бетонные в самых бедных домах мира могла бы сократить количество паразитарных заболеваний почти на 80%. Но каждая тачка бетона также приближает мир к экологическому коллапсу.

Chatham House прогнозирует, что урбанизация, рост населения и экономическое развитие приведут к увеличению мирового производства цемента с 4 до 5 миллиардов тонн в год. По данным Глобальной комиссии по экономике и климату, если развивающиеся страны расширят свою инфраструктуру до нынешних среднемировых уровней, строительный сектор к 2050 году выбрасывает 470 гигатонн углекислого газа.

Это нарушает Парижское соглашение об изменении климата, в соответствии с которым все правительства мира согласились с тем, что годовые выбросы углерода в цементной промышленности должны сократиться как минимум на 16% к 2030 году, если мир хочет достичь цели оставаться в пределах 1. От 5C до 2C потепления. Это также оказывает сокрушительное давление на экосистемы, которые необходимы для благополучия человека.

Опасности признаны. В прошлогоднем отчете Chatham House содержится призыв к переосмыслению способа производства цемента. Чтобы сократить выбросы, он призывает к более широкому использованию возобновляемых источников энергии в производстве, повышению энергоэффективности, большему количеству заменителей клинкера и, что наиболее важно, к повсеместному внедрению технологий улавливания и хранения углерода — хотя это дорого и еще не применялось в промышленности. коммерческий масштаб.

Архитекторы считают, что ответ — сделать здания более компактными и, по возможности, использовать другие материалы, например, поперечно-клееный брус. «Пора выйти из« конкретного века »и перестать думать в первую очередь о том, как выглядит здание», — сказал Энтони Тистлтон.

«Бетон красив и универсален, но, к сожалению, он отвечает всем требованиям с точки зрения ухудшения состояния окружающей среды», — сказал он Architects Journal. «Мы обязаны думать обо всех материалах, которые мы используем, и об их влиянии в целом.”

Но многие инженеры утверждают, что жизнеспособной альтернативы нет. Сталь, асфальт и гипсокартон более энергоемкие, чем бетон. Мировые леса уже истощаются угрожающими темпами даже без резкого увеличения спроса на древесину.

Фил Пурнелл, профессор материалов и конструкций в Университете Лидса, сказал, что мир вряд ли достигнет «пика бетона».

«Сырье практически безгранично, и оно будет востребовано, пока мы строим дороги, мосты и все остальное, что требует фундамента», — сказал он.«Практически по всем параметрам это наименее энергоемкий из всех материалов».

Вместо этого он призывает к лучшему содержанию и сохранению существующих структур, а когда это невозможно, к увеличению переработки. В настоящее время большая часть бетона отправляется на свалки или измельчается и повторно используется в качестве заполнителя. По словам Пурнелла, это можно было бы сделать более эффективно, если бы в плиты были встроены идентификационные бирки, которые позволили бы обеспечить соответствие материала спросу. Его коллеги из Университета Лидса также изучают альтернативы портландцементу.По их словам, различные смеси могут снизить углеродный след связующего на две трети.

Возможно, еще более важным является изменение мышления от модели развития, которая заменяет живые ландшафты искусственной средой, а природные культуры — экономикой, основанной на данных. Для этого необходимо заняться структурами власти, построенными на бетоне, и признать, что плодородие является более надежной основой для роста, чем прочность.

Guardian Concrete Week исследует шокирующее воздействие бетона на современный мир.Подписывайтесь на Guardian Cities в Twitter, Facebook и Instagram и используйте хэштег #GuardianConcreteWeek, чтобы присоединиться к обсуждению, или подпишитесь на нашу еженедельную рассылку

Как сделать бетон хорошего качества

На качество бетона влияет множество факторов. Как производитель разделительных материалов для бетона, мы хотим помочь вам изготавливать бетонные поверхности хорошего качества без каких-либо эстетических проблем, таких как пустоты на поверхности, отклонения в бетоне из-за прилипания бетона, пятен от бетона и пыления бетона.

Когда качество бетонной поверхности высокое, улучшается удобоукладываемость и улучшается внешний вид. Это очень важно, так как конкуренция в производстве бетона высока. Производители бетона должны отличаться, предлагая более чем выгодную цену. Именно здесь эстетическое качество бетонных элементов стало более важным.

В этой статье я расскажу о типичных проблемах, которые влияют на бетонную поверхность, и о том, как эти проблемы возникают. В конце статьи вы найдете обзор с советами по решению конкретного типа проблемы.С Ecoratio вы научитесь делать бетон хорошего качества!

Общие проблемы, влияющие на качество поверхности бетона

Чтобы научиться делать бетон хорошего качества, нам нужно знать, что влияет на качество бетона. Как компания по производству разделительных агентов, мы уделяем особое внимание качеству поверхности бетона, на которое может повлиять процесс смазки. При извлечении бетона из форм и опалубки могут возникнуть следующие проблемы:

Небольшие отверстия, которые влияют на бетонную поверхность ваших бетонных элементов, могут образоваться в процессе высвобождения. Хотя это не влияет на общую прочность, результаты бетона нежелательны с эстетической точки зрения.

Пустоты на поверхности возникают из-за нескольких факторов, но они связаны с типом разделительного агента или испарившейся воды. Когда разделительный состав используется неправильно или агент низкого качества, в форме образуются лужи. Это приводит к образованию пустот, поскольку бетон не может заполнить эту часть формы. То же самое происходит, когда соотношение воды к цементу слишком велико, что приводит к образованию луж воды в форме.Наконец, обычный воздух может быть захвачен в форме, что приведет к образованию пузырьков воздуха, размер которых превышает средний размер пустот.

На формы может воздействовать пыль, которую оставляет бетон, когда прочность этого бетонного элемента высока. Слой пыли возникает, когда поверхность пористая, что может быть вызвано неправильным нанесением воды и разделительного агента. Также недостаточное затвердевание бетона может оставить пыль на использованных формах.

Пятна на бетоне или изменение цвета вашего бетона влияют на внешний вид вашей бетонной поверхности.Это не выглядит гладко и профессионально, и в большинстве случаев это нежелательно.

Когда для создания бетонной смеси используются несколько типов материалов, могут появиться пятна от бетона, когда одна партия бетонной смеси отличается от других партий. Малейшая разница в материале уже может вызвать обесцвечивание. Кроме того, чрезмерное использование воды в процессе смешивания приводит к обесцвечиванию поверхности вашего бетона. Третья возможная причина появления пятен на бетоне — это использование хлорида кальция, который используется для ускорения времени отверждения бетона.Однако при этом остаются нежелательные темные пятна на бетоне. И последнее, но не менее важное: использование разделительного агента. Если разделительный состав слишком маслянистый или нанесен ненадлежащим образом, масляные пятна останутся после процесса извлечения из формы.

Прилипание происходит, когда бетон прилипает к форме из-за недостаточного нанесения разделительного агента и вызывает повреждение бетона. Бетон приходит в негодность и его нужно разрушить. Кроме того, прилипание бетона влияет на формы и требует тщательной очистки.

Причинами прилипания являются использование некачественной разделительной смазки, интенсивная вибрация бетона в одной конкретной точке, неправильная заливка бетона в форму (все заливается в одной точке) и недостаточный процесс твердения бетона.

Коррозия форм может вызвать появление пятен на бетоне, влияющих на физическое качество бетона. Материалы, которые используются в бетонной смеси, могут повлиять на формы с коррозией, что приведет к появлению пятен ржавчины и расширению формы, влияющей на бетон.

Как сделать бетон хорошего качества

Если вам нужны гладкие бетонные поверхности, важно понимать причины, снижающие качество бетонных поверхностей. В этом блоге мы уже обсуждали, какие проблемы снижают качество и как это влияет на качество бетона.

На основе этой информации мы разработали несколько действий по улучшению качества вашей бетонной поверхности, и какие действия влияют на какие проблемы качества:

Заключение

Каждая проблема, которая может возникнуть в процессе производства, требует особого подхода, но можно сказать, что использование хорошего разделительного агента является наиболее важным действием, которое вы можете предпринять, если хотите получить бетон хорошего качества.

Для решения конкретных проблем мы советуем вам загрузить наше Руководство по качеству бетона. В этом документе вы можете узнать больше о:

  • Подробная информация о проблемах качества;
  • Дополнительная информация об основных причинах проблем;
  • Конкретный список решений для каждой проблемы, влияющей на качество.

Или найдите другую подходящую электронную книгу, которая подходит для ваших конкретных задач

Требования к хорошему бетону

ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ ХОРОШО БЕТОН

Первое требование к хорошему бетону — это поставлять хорошего цемента, подходящего для работы

под рукой. Далее идет запас песка удовлетворительного качества, крупный заполнитель и вода; все это должно быть тщательно взвешенным и измеренным. Все при прочих равных, смесь с лучшими сортами, самый прочный, наилучшей формы и самый чистый заполнитель сделает самый прочный и долговечный конкретный.

Самый лучший дизайн, лучшая оценка и высочайшее качество

смесь в мире НЕ сделает хороший бетон если это НЕ РАБОТАЕТ достаточно, чтобы заполнить формируйте пространства тщательно.С другой стороны тоже большая текучесть приведет к определенным дефектам. Неправильный транспортировка в течение всего процесса изготовления бетона (от начальной совокупной обработки до окончательного размещения смеси) вызовет расслоение агрегатных частиц по размерам, в результате чего в неоднородном, плохом бетоне. Ну наконец то, лучший дизайн, лучшая оценка, высочайшее качество, и лучшая смесь в мире не будет производить хороший бетон, если он не отвержден должным образом. должным образом защищен от потери влажность на ранних этапах схватывания.

Как видите, важные свойства бетона

его прочность, долговечность и водонепроницаемость. Эти факторы контролируются ВОДА-ЦЕМЕНТ RATIO или пропорция воды к цемент в смеси.

Прочность

Прочность бетона на СЖАТИЕ

очень высокий, но его НАДЕЖНОСТЬ (имеется в виду его способность сопротивляться растяжению, изгибу или скручиванию) относительно низко.Следовательно, бетон, который должен сопротивляться значительное растяжение, изгиб или скручивание, например, бетон в балках, фермах, стенах, колоннах, и тому подобное, необходимо УСИЛИТЬ стали. Бетон, который должен сопротивляться только сжатию может не потребовать армирования.

Прочность

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ бетона означает степень

которому материал способен противостоять ухудшение, вызванное воздействием условий эксплуатации.Обычный конструкционный бетон, предназначенный для подвергаться воздействию элементов должны быть водонепроницаемыми и атмосферостойкий. Бетон, подверженный износу, такие как плиты перекрытия и тротуары, должны быть способны сопротивления истиранию. Было обнаружено, что основным фактором, контролирующим долговечность, является прочность другими словами, чем прочнее бетон есть, тем прочнее он будет. Как уже упоминалось ранее главный фактор, определяющий силу водоцементное соотношение, но характер, размер и градация (распределение частиц размеры между наибольшими допустимыми крупными и минимально допустимый штраф) в совокупности также имеют важное влияние на силу и долговечность.Учитывая водоцементное соотношение что обеспечит максимальную прочность с требованиями технологичности, максимальной прочности и долговечность все равно не будет достигнута если песок и крупный заполнитель не состоят хорошо отсортированных, чистых, твердых и прочных частиц, без нежелательных веществ (рис. 7-1).

Водонепроницаемость

Идеальной бетонной смесью будет смесь

с ровно столько воды, сколько требуется для полного гидратация цемента. Это было бы СУХАЯ смесь, однако, слишком густая, чтобы заливать ее в формы. Смесь, достаточно жидкая, чтобы ее можно было разливать в формы, всегда содержит определенный количество воды сверх сумма, которая будет сочетаться с цемент, и эта вода со временем испаряются, оставляя пустоты или поры в бетоне.

Даже в этом случае проникновение воды в бетон

все равно было бы невозможно, если бы эти пустоты не были связаны между собой. Однако они взаимосвязаны, в результате небольшого оседания твердых частиц в смеси в период застывания.В качестве эти частицы тонут, они оставляют заполненные водой каналы, которые становятся пустотами при испарении воды.

Чем больше и многочисленнее эти пустоты,

больше водонепроницаемость бетона будет ослаблен. Поскольку размер и количество пустот напрямую зависит от количества используемой воды сверх количества, необходимого для гидратации цемента, следует, чтобы бетон оставался насколько возможно водонепроницаем, вы не должны использовать больше воды чем минимальная сумма, необходимая для достижения необходимая степень технологичности.

ОБЫЧНЫЙ БЕТОН

Обычный бетон определяется как бетон без армирования

, Этот вид бетона чаще всего используется где сила не важна, а напряжения минимальные, такие как тротуары, проезды и полы там, где не ожидается больших нагрузок.

ЖЕЛЕЗОБЕТОН

Железобетон — это бетон, содержащий сталь

. (стержни, стержни, пряди, проволока и сетка) как арматура и предназначена для поглощения растяжения и напряжения сдвига, Бетонные конструктивные элементы, такие как опоры, колонны и опоры, балки, плиты перекрытия и стены должны быть усилены, чтобы обрести необходимую силу в напряжении.

Заполнитель в бетоне — Бетонная сеть

Портлендская цементная ассоциация

Найти производителей: Примеси

Заполнители обычно считаются инертным наполнителем в бетонной смеси. Но более пристальный взгляд показывает, что заполнитель играет важную роль и влияет на свойства как свежего, так и затвердевшего бетона. Изменения градации, максимального размера, веса единицы и содержания влаги могут изменить характер и характеристики вашей бетонной смеси.

Экономия — еще один повод для вдумчивого агрегатного выбора. Часто можно сэкономить, выбрав максимально допустимый размер агрегата. Использование более крупного крупного заполнителя обычно снижает стоимость бетонной смеси за счет уменьшения потребности в цементе, самом дорогостоящем ингредиенте. Меньше цемента (в разумных пределах для прочности) будет означать меньше воды, если водоцементное (в / ц) соотношение поддерживается постоянным. Более низкое содержание воды снизит вероятность усадки и растрескивания, связанных с ограниченным изменением объема.

Вот обзор наиболее важных факторов, которые следует учитывать при выборе и дозировании заполнителя для бетона.

Типичные общие пропорции

Фото 1. Обратите внимание на хорошо подобранный гранулометрический состав этой обычной бетонной смеси.

Заполнители

составляют от 60% до 80% типичной бетонной смеси, поэтому их необходимо правильно выбирать, чтобы они были долговечными, смешивать для оптимальной эффективности и правильно контролировать, чтобы обеспечить постоянную прочность, удобоукладываемость, обрабатываемость и долговечность бетона (Фото 1 ). Ингредиенты в обычных бетонных смесях обычно попадают в эти пропорциональные диапазоны:

Узнайте больше о материалах, которые входят в состав хорошей бетонной смеси.

Ингредиент Цемент Агрегат Вода Воздух Диапазон 7% — 15% 60% — 80% 14% — 18% 2% — 8%

Качество имеет значение

Убедитесь, что ваш производитель бетона покупает заполнитель хорошего качества, что подтверждается результатами регулярных испытаний заполнителя в соответствии со стандартом ASTM C 33 «Стандартные спецификации для заполнителей бетона».»История хорошей работы местного агрегата также дает представление о том, насколько хорошо материал работает в эксплуатации.

Качественный заполнитель должен быть чистым, твердым, прочным, иметь прочные частицы и не содержать абсорбированных вредных химикатов, покрытий из глины или других загрязнений, которые могут повлиять на гидратацию цемента или уменьшить сцепление пасты с заполнителем. Агрегаты, которых следует избегать, включают:

  • Хрупкие или склонные к расколу.
  • С большим количеством мягких и пористых материалов.
  • Определенные виды «кремня», поскольку они могут иметь очень низкую стойкость к атмосферным воздействиям и могут приводить к дефектам поверхности, называемым всплывающими краями (фото 2 и 3).

Поверхность бетонной ровной поверхности, на которой произошел выброс кремня. Выступы, хотя и не являются структурной проблемой, являются раздражающим дефектом поверхности, который может быть источником эстетических жалоб и, если он чрезмерный, может ухудшить качество покрытия в армированных плитах. (Фото любезно предоставлено Портлендской цементной ассоциацией)

Поперечное сечение сердечника, разрезанного в продольном направлении, демонстрирует механизм выталкивания.Некоторые частицы кремня обладают большей абсорбционной способностью, чем заполнители более высокого качества. Находясь рядом с насыщенной поверхностью, они могут впитывать воду, а при замерзании расширяться и раскалывать бетон непосредственно над ним вместе с частью заполнителя. (Фото любезно предоставлено PCA)

Как материал природного происхождения, заполнитель иногда может включать в себя выветрившиеся или нестабильные частицы в поставляемом продукте. Допустимый процент вредных веществ как для мелкого, так и для крупного заполнителя указан в таблицах 1 и 3 ASTM C 33 соответственно.Для некоторых проектов могут потребоваться еще более строгие ограничения. Чтобы избежать проблем после укладки в бетон, которые трудно исправить, убедитесь, что эти пределы не превышены во время подачи материалов.

Градации

Оптимизированная градация в зависимости от наличия заполнителя и требований проекта приведет к получению экономичного бетона с хорошей удобоукладываемостью и отделочностью. Пропорции между крупными и мелкими заполнителями будут меняться в зависимости от уникальных характеристик каждого заполнителя, метода укладки и желаемой отделки.

Граница между мелкими и крупными заполнителями — сито 3/8 дюйма. Модуль крупности (FM) является показателем крупности заполнителя. FM рассчитывается путем сложения кумулятивных процентов по массе, удерживаемых на каждом из указанных рядов сит, и деления суммы на 100 (см. Таблицу 1). FM для мелкого заполнителя должен находиться в диапазоне от 2,3 до 3,1. FM не должен изменяться более чем на 0,2; в противном случае может потребоваться корректировка микса. Чрезмерно мелкие материалы потребуют больше воды и обычно образуют липкую смесь.Излишне крупнозернистый материал приведет к образованию жестких смесей, которые сложнее разместить, закрепить и отделать.

Размер сита Процент индивидуальной фракции, остающейся по массе Процент проходящих по массе Совокупный оставшийся процент по массе
9,5 мм (3/8 дюйма) 0 100 0
4,75 мм (№ 4) 2 98 0
2. 36 мм (№ 8) 13 85 15
1,18 мм (№ 16) 20 65 35
600 мкм (№ 30) 20 45 55
300 мкм (№ 50) 24 21 79
150 мкм (№ 100) 18 3 97
Сковорода 3 0
Всего 100 283
Модуль дисперсности = 283 ÷ 100 = 2. 83

Таблица 1 — Модуль крупности (FM) рассчитывается путем суммирования процента
, удерживаемого между ситом № 100 и № 4, деленного на 100.

Мелкозернистый заполнитель должен соответствовать градациям градации, указанным в ASTM C 33, Раздел 6. Если имеется недостаток местного мелкозернистого заполнителя, бетон может выиграть от добавления воздухововлекающего материала, дополнительного цемента или дополнительного вяжущего материала (SCM). для устранения этих недостатков.

Широкие диапазоны градации крупнозернистых заполнителей перечислены в таблице 2 стандарта ASTM C 33.Эти широкие диапазоны градации предназначены для использования по всей стране. После того, как градация выбрана для проекта, поддержание градации в узких пределах позволит достичь большей согласованности от партии к партии. Обычно это достигается за счет надлежащего складирования заполнителей и переделки запасов для противодействия чрезмерной сегрегации (Фото 4).

Максимальный размер крупного заполнителя, который может быть использован в смеси, зависит от размера, формы и армирования элемента в соответствии с этими рекомендациями «не превышать» (см. Фото 5 и 6):

  • 3/4 расстояния в свету между арматурой или между арматурой и опалубкой (закрывающее расстояние)

  • 1/3 глубины плиты

  • 1/5 самого узкого размера стержня

Часто заполнители анализируются с использованием комбинированной сортировки мелких и крупных материалов в пропорции, предусмотренной в предлагаемой бетонной смеси (Фото 7).Это дает оценку того, как смесь будет работать в бетоне. В каждом регионе есть свои недостатки в совокупности, но после того, как будет нанесена комбинированная градация агрегатов (процент оставшихся в зависимости от размера сита), эти недостатки можно будет легче определить и исправить. Затем можно рассмотреть альтернативные источники агрегатов или дополнительное смешивание агрегатов, чтобы приблизиться к неуловимой «идеальной» градации, которая обеспечивает лучшую обрабатываемость, прокачиваемость, уменьшенную усадку и экономию (рис. 1).

Обратите внимание, что удаление песка из смеси превращает обычный бетон в смесь без мелких частиц, также известную как «проницаемый бетон» (см. Пропускающие бетонные покрытия).Пропускающий бетон соответствует критериям LEED — рейтинговой системы экологичного строительства, разработанной Советом по экологическому строительству США (USGBC), поскольку он позволяет стокам проникать непосредственно в земляное полотно, подпитывая уровень грунтовых вод.

Фотография 4 — Для решения проблемы чрезмерной сегрегации частиц по размеру, дозированию обычно предшествует переработка стопок по окружности для повторного смешивания размеров, а не работа прямо в куче. (Фото любезно предоставлено PCA)

Фото 5 — Рекомендуемый максимальный размер заполнителя для прохождения чистого расстояния между арматурной сталью и размером покрытия.(Фото любезно предоставлено PCA)

Фото 6 — Максимальный размер заполнителя в зависимости от метода укладки и толщины плиты. (Фото любезно предоставлено PCA)

Фотография 7 — Гранулометрический состав от мелкого до крупного заполнителя играет важную роль в удобоукладываемости и производительности бетона. (Фото любезно предоставлено PCA)

Рис. 1. Оптимальная комбинированная сортировка заполнителя для обычного бетона. (Любезно предоставлено PCA)

Рекомендуемые товары

Особенности работы с бетоном из открытого заполнителя

Подрядчики, укладывающие декоративный бетон с открытым заполнителем, где внешний вид является первоочередной задачей, должны уделять особое внимание форме, текстуре, цвету и общему виду заполнителя, чтобы получить наилучший внешний вид конечного продукта (Фото 8).При укладке архитектурного бетона следует протестировать пробные смеси и разместить макеты, чтобы убедиться, что все стороны удовлетворены выбранными материалами.

Как гравий, так и щебень обычно подходят для изготовления качественного бетона (Фото 9), хотя гравий обычно предпочтительнее для открытого заполнителя. Использование вторичного бетона, измельченного до бетонного заполнителя надлежащего размера, также показало успешные результаты. Переработанный бетон будет иметь более высокое поглощение и более низкий удельный вес, чем обычные заполнители. Для производства прочного бетона хорошего качества, содержащего часть заполнителя из вторичного бетона, часто требуются пробные бетонные смеси и тщательный мониторинг свойств старого вторичного бетона с корректировкой смеси по мере необходимости.

Бетонное покрытие из открытого заполнителя.

И гравий, и щебень дают качественный бетон. Гравий потребует меньше воды по сравнению с щебнем. Гравий предпочтительнее для бетона с открытым заполнителем в пешеходных дорожках и в декоративных целях.Щебень обычно имеет более прочную связь паста-заполнитель. Щебень является предпочтительным в смеси для дорожных покрытий, поскольку более высокое сцепление паста-заполнитель обеспечивает более высокую прочность на изгиб (фото любезно предоставлено PCA)

Контроль влажности

Рисунок 2 — Общая влажность играет роль в удобоукладываемости бетона. Если заполнители слишком сухие, они впитают (украдут) воду из смеси. Если заполнители слишком влажные, избыточную влажность необходимо вычесть из предполагаемого количества воды для смешивания. (Фото любезно предоставлено PCA)

Поглощение и поверхностная влажность заполнителей — простые, но критически важные аспекты производства бетона, который постоянно обеспечивает заданную или заданную прочность. Фундаментальная взаимосвязь между соотношением воды и цемента и прочностью начинается с поправки на влагосодержание или поглощение заполнителями.

Агрегаты чем-то похожи на маленькие твердые губки. Расчет конструкции смеси проводится при условии, что заполнители находятся в состоянии насыщенной сухой поверхности (SSD), что означает, что их абсорбция удовлетворительна, и вода не берется и не добавляется в смесь.Если их абсорбция неудовлетворительна, эти «губки» отбирают воду из указанного количества воды для смешивания, уменьшая оседание бетона. Если «губки» чрезмерно влажные (сверх этого количества для удовлетворения абсорбции), необходимо вычесть лишнюю воду из количества воды для смешанной смеси. В противном случае целевое соотношение воды и воды будет превышено, и сила будет уменьшаться (Рисунок 2).

Важные общие правила, которые можно и чего нельзя делать

DO использует заполнитель, соответствующий стандарту ASTM C 33, «Стандартные спецификации для бетонных заполнителей.«Заполнители должны быть прочными, чистыми, твердыми, долговечными и не содержать излишков мелких частиц или загрязнений, которые могут повлиять на гидратацию цемента или нарушить сцепление пасты и заполнителя.

НЕ превышайте пределов содержания вредных веществ в мелких и крупных агрегатах. Эти пределы представлены в таблицах 1 и 3 ASTM C 33 соответственно. Некоторые спецификации могут потребовать более строгих ограничений.

DO контролирует влажность грубых и мелких заполнителей на регулярной основе, чтобы обеспечить согласованность и однородность от партии к партии.Датчики влажности в бункерах для заполнителей следует калибровать в соответствии с рекомендациями производителей. Зонды влажности также следует периодически проверять с помощью стандартных определений влажности сгорания (ASTM C 566).

DO убедитесь в правильном управлении запасами. Они должны быть построены горизонтальными или пологими слоями, чтобы уменьшить сегрегацию, и располагаться на достаточном расстоянии, чтобы обеспечить правильную работу свай. В областях, где пространство двора ограничено и склады трудно разделить, следует использовать барьеры, чтобы избежать смешивания и перекрестного загрязнения материалов разного размера.

Для получения дополнительной информации о расчете заполнителей и бетонной смеси читайте:

Проектирование и контроль бетонных смесей, Ассоциация портландцемента (см. Главу 5, Заполнители для бетона).

Отчет комитета Американского института бетона (ACI) 221R-96, Руководство по использованию заполнителей нормального и тяжелого веса в бетоне, раздел 4.5.

Найти производителей: Примеси

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *