Изготовление мангалов из металла: Изготовление мангалов на заказ в Москве — Северный бастион

Содержание

Производство мангалов на заказ в Москве

Смотреть все примеры работ

Заказать изготовление мангалов

Компания NAYADA предлагает мангалы из металла на заказ. Мы можем изготовить любую конструкцию – стационарную или переносную, открытую или с навесом. Дизайн и форма изделия будут соответствовать всем вашим требованиям и пожеланиям.

Мангалы под заказ от профессиональной металлообрабатывающей компании – выгодная альтернатива готовым, кустарным и штучным заводским изделиям. Магазины предлагают стандартные мангалы и барбекю, габариты и дизайн которых не всегда удовлетворяют потребностям покупателей. Изготовить мангал на заказ могут частные сварщики, но здесь не гарантируют качество и точное соблюдение размеров. Завод-производитель, располагающий всем необходимым оборудованием, без сомнения, предложит качественную конструкцию, но такие штучные изделия будут стоить неоправданно дорого.

Оптимальный вариант – заказать мангал из нержавеющей стали или другого металла в компании NAYADA.

В комплекс наших услуг входит производство любых металлоизделий и металлоконструкций, в том числе штучных. Мы гарантируем качество своей продукции – компания работает по международным стандартам ISO 9001:2001, соблюдает все требования ГОСТа в области металлообработки и изготовления металлоконструкций.

Стоимость изготовления мангалов на заказ рассчитывается индивидуально для каждого проекта. Чтобы узнать цену изделия, отправьте заявку через нижеприведенную форму – в ближайшее время наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей. Если вам нужен мангал по собственному эскизу, вместе с заявкой отправьте чертеж – мы рассчитаем стоимость вашей конструкции.

Преимущества мангалов под заказ от компании NAYADA

Производство нестандартных металлоизделий – у нас можно заказать дачные мангалы и профессиональные барбекю любых форм и размеров.
Высококачественные материалы – сварные мангалы на заказ изготавливаются из листового металла различной толщины и профильной трубы.
Выгодная стоимость – заказать металлоконструкцию в нашей компании дешевле, чем купить мангал для дачи в магазине или на специализированном заводе.
Оперативная работа – благодаря мощной производственной базе и штату квалифицированных специалистов мы выполняем заказы клиентов в максимально короткие сроки.
Строгое соблюдение требований заказчика – мы изготовим конструкцию по готовым чертежам и эскизам или самостоятельно разработаем проект, учитывающий все ваши пожелания.

Цены на изготовление металлоконструкций и металлоизделий

Операция		Еденица измерения	Стоимость, руб в т.ч. НДС (20%)
Резка 90 градусов	Профиль от 20х20 до 40х40, труба круглая	шт	30
	уголок от 25 до 40	измерения»>шт	30
	Профиль от 40х40 до 80х80, труба круглая	шт	40
	уголок от 50 до 75	шт	40
	Профиль от 80х80 и выше, труба круглая	шт	45
	уголок от 75 и выше	шт	45
Резка под угол	Профиль от 20х20 до 40х40, труба круглая	шт	45
	уголок от 25 до 40	шт	45
	Профиль от 40х40 до 80х80, труба круглая	измерения»>шт	55
	уголок от 50 до 75	шт	55
	Профиль от 80х80 и выше, труба круглая	шт	70
	уголок от 75 и выше	шт	70
Разметка листа	от 1 до 3 мм	шт	15
Рубка листа	от 1 до 3 мм	руб	50

Смотрите все цены на изготовление металлоизделий

Видео: изготовление металлоконструкций

Отзывы

Фактический адрес:

org/PostalAddress»>

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, ул. Промышленный проезд, вл. 1 стр. 1

Схема проезда

Фактический адрес: Подробнее

ООО «ПОКРАС.РУ»

Юридический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, а/я 231

+7 (495) 106-03-90
доб. 130, 131, 132 — участок «Окраски». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 133 — участок «Изготовление металлоизделий». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 120, 121 — готовность заказа. Рабочие дни с 8.00 до 20.00

+7 (495) 106-03-90 — без выходных с 8.00 до 22.00

Огромное спасибо за изготовление арки и стоек раньше срока.

По телефону и без предварительной встречи.

Ваша команда профессионалов, сделала все на 5 +

Светлана Каунина

10/09/2019

Фактический адрес:

org/PostalAddress»> 142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, ул. Промышленный проезд, вл. 1 стр. 1

Схема проезда

Фактический адрес: Подробнее

ООО «ПОКРАС.РУ»

Юридический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, а/я 231

+7 (495) 106-03-90 — без выходных с 8.00 до 22.00

Большое спасибо. Заказ реализован с высоким качеством и в короткие сроки. Отдельное Спасибо за гибкость и неформальный подход к подготовке и реализации заказа.

Груданов С.

08/06/2017

Фактический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с.

Беседы, ул. Промышленный проезд, вл. 1 стр. 1

Схема проезда

Фактический адрес: Подробнее

ООО «ПОКРАС.РУ»

Юридический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, а/я 231

+7 (495) 106-03-90 — без выходных с 8.00 до 22.00

Сегодня я не о чистой окраске. Понадобилось изготовить простенькие кронштейны для стекла мотоцикла — несложные токарные работы с порошковой окраской. Выбрал в сети 14 профильных фирм Москвы и Подмосковья, разослал предварительные запросы. Четыре прислали отказы,только две дали расценки. После повторной рассылки еще одна «сквозь зубы» добавила отказ. Остальные — молчок! «Наяда» сразу же подтвердила готовность, уточнила чертежи, дала расценку, которую потом и выдержала в производстве.

Заказ исполнен качественно и быстро — три дня. Оплатата предложена в любой форме при получении готовых изделий. На мой взгляд — это пример должного отношения к работе современного предприятия: внимание к заказчику, точность выполнения обязательств, принимается и выполняется любой профильный заказ, даже не сулящий одноразовой большой прибыли. Спасибо, так держать, успехов в бизнесе! С таким подходом Вас ожидает большое будущее!

Сергей

17/11/2015

Фактический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, ул. Промышленный проезд, вл. 1 стр. 1

Схема проезда

Фактический адрес: Подробнее

ООО «ПОКРАС.РУ»

Юридический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, а/я 231

+7 (495) 106-03-90
доб. 130, 131, 132 — участок «Окраски». Рабочие дни с 8. 00 до 17.00
доб. 133 — участок «Изготовление металлоизделий». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 120, 121 — готовность заказа. Рабочие дни с 8.00 до 20.00

+7 (495) 106-03-90 — без выходных с 8.00 до 22.00

Наяду рекомендую, однозначно! Заказывали у них каркас для камина по своим меркам — все быстро сделали, затем покрасили порошковой краской, никуда больше везти не пришлось. Цена адекватная и качество на высоте, что порадовало.

Алексей

03/07/2015

Рассчитать стоимость металлоизделий

Чтобы заказать мангал из металла в Москве, обращайтесь в компанию NAYADA. Оформить заявку можно прямо на сайте через форму ниже, для консультации со специалистом позвоните по телефону +7 (495) 740-66-16 или закажите обратный звонок.

Изготовление мангалов из металла выбор материала и проекта

Самая полная информация по теме: «изготовление мангалов из металла выбор материала и проекта» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Мангал – удобное и полезное кулинарное оборудование для готовки на жару. Это функциональное изобретение позволяет готовить разную пищу, применяя натуральный жар от углей. Несмотря на то, что изначально оно изготавливалось в качестве универсального инструмента для готовки, сегодня мангал – это основа для приготовления мяса и шашлыка. Вокруг него проводятся выезды на дачу и природу, провожая осень, встречая приход весны и отмечая лето. И ниже мы предоставим чертежи мангалов из металла, их фото и видео по технологии изготовления мангалов разных конструкций.

Содержание материала

Покупка мангала – дорогостоящее приобретение. Простая металлическая конструкция иногда стоит большие суммы, не оправдываясь качеством или его внешним видом. Поэтому намного лучше сделать мангал своими руками, используя чертежи, качественный металл, а также свои навыки.

Основа мангала

Мангал – это удобный инструмент приготовления пищи на жару. Он отличается весьма прочной конструкцией, но все ее особенности состоят в нюансах. Именно они позволяют быстро и легко готовить шашлыки и прочие блюда, предоставляя достаточное количество жара для кулинарии.

Среди основных преимуществ мангала стоит выделить следующие:

подходящие размеры;
отверстия для воздуха;
глубину;
выемки для шампуров.

Несмотря на то, что некоторые из них являются очевидными, все они требуются для качественной готовки. Что касается глубины мангала, то она позволяет набираться достаточному количеству жара и размещению мяса на такой высоте, где оно будет готовиться, но не гореть. Таким образом, Вы сможете положить необходимое количество древесины.

Отверстия для воздуха – особенно важный нюанс этих конструкций. Ведь именно из-за них мясо, которое приготовлено на мангале, сильно отличается от другого способа готовки на природе. Регулярный приток воздуха позволяет сохранить температуру и жар углей, в полной мере используя весь потенциал.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Внимание! Еще один нюанс мангала – поддон. Он исключает падение углей через специальные вентиляционные отверстия в дно и способствует частичной регулировке воздуха.

Для дальнейшего использования конструкции подбор размеров является крайне важным. Ведь готовка происходит на решетке или шампурах, поэтому нужно отталкиваться на ее средние размеры. Мангал должен быть широким, что позволяет разместить всю длину шампура и должен давать необходимое количества жара, допускать размещение больше восьми порций мяса.

И последний нюанс – изготовление выемок для шампуров. Они позволяют разместить мясо в любой позиции, равномерно обжаривания его с разных сторон. Этот подход отыгрывает большую роль в приготовлении ароматного и сочного шашлыка без пригорания.

Но эти моменты всегда варьируются в зависимости от типа мангала.

Сразу стоит сказать, что разновидности таких конструкций многочисленные. Ведь каждый хочет найти оптимальный вариант, где готовить мясо и прочие продукты на жару. Сегодня выделяют следующие типы мангала:

Обычный мангал имеет квадратную конструкцию. Хотя и имеют большой вес, могут переноситься. Часто он имеет съемные ножки.

Легкий и небольшой разборный вариант, который Вы сможете возить в автомобиле. Он удобнее и проще, а также подходит для походов в лес.

Мощный мангал, созданный из металла. В основе могут лежать кирпичные блоки, обеспечивающие высокую надежность. Нередко такие мангалы могут дополняться стальными декорациями.

Выбор типа мангала очень ответственный при его самостоятельной постройке. Таким образом, Вы сможете определиться с задачами и выбрать лучший вариант. Однако рекомендуется выбирать обычный тип как самый универсальный выбор для дачников.

Внимание! Мангалы могут иметь разную форму. Отмечают круглые, прямоугольные, загнутые и другие типы, готовка на которых может несколько отличаться.

Перед тем как сделать соответствующие чертежи и выбрать размеры для будущего мангала, для постройки необходимо выбрать оптимальный вариант, который используется чаще всего. Нужно подбирать соответствующую ширину и высоту конструкции, и подходящую длину ножек. Чертеж обычного мангала предоставляется так:

Размеры, которые указаны в миллиметрах. На нем хорошо заметно, что общая высота мангала при длине ножек в 70 см и при длине 95 см. При этом глубина мангала будет составлять 25 см, что выступает оптимальным расстоянием от жара до шампуров.

Ширина мангала – 28 см, что несколько ниже среднего размера шампура. Длина составляет 54 см, нужно для равномерного распределения 9 порций над жаром.

Верхняя часть конструкции оборудована зазорами для шампуров. Так, можно равномерно распределить мясо и свободно фиксировать его при вращении, обеспечивая равномерную прожарку. Причем расстояние между зазорами должно быть в 6 см. Необходимо оставить место между крайними стенками и зазорами, чтобы мясо не касалось их, а также не пригорало.

Прекрасная продуваемость – важный нюанс. Здесь он достигается в результате отверстий диаметром 12-15 мм, находящийся на боковых стенках. Отверстия находятся в нижней части листа металла в шахматном порядке. Они не нужны на передних боковых стенках.

Внимание! Представленная конструкция не подразумевает наличие поддона и отверстий на дне мангала. Это Вы легко исправите, приварив к днищу или ножкам небольшие уголки и выбрав соответствующий лист металла.

Как выполнить подготовку элементов будущей конструкции?

В качестве основы для мангала выступают металлические листы. Мы не рекомендуем использовать другие материалы, так как мангал обеспечивает достаточную стойкость конструкции к компактности и жару. Толщина металла должна составлять примерно 2-3 мм. Для работы Вам потребуются:

Два листа металла размерами 280х250 мм и 240х250 мм.
Один лист металла 540х280 мм.
Уголки длиной в 700 мм и четыре металлические трубы.
Сварочный аппарат.
Дрель.
Рулетка.
Пила по металлу или болгарка.

Большинство людей отдают предпочтение другому варианту сборки. Разные листы можно заменить большим металлическим полотном. Сделав надрезы, Вы сможете соединить конструкцию с незначительным количеством сварных швов. Таким образом, она получится более надежной.

Важно учитывать и дополнительные элементы, если конструкция отличается от приведенной выше. Ее можно дополнить поддоном, ручками для переноски, выемками для ножек и прочими деталями.

Прежде всего, нужно выполнить предварительную разметку. Отмечаются места сварки и крепежа, создаются специальные зазоры. Для этого применяется пила или болгарка. На этом этапе также создаются воздушные отверстия.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Внимание! Часто такую конструкцию изготавливают на арматурных ножках. Они ненадежные, так как конструкция будет шататься даже при незначительных нагрузках. Поэтому лучше заменить их на уголки.

Сварка – лучшее решения для мангала. Она способна переносить высокие перепады температуры и эффективное крепление болтами. Для этого применяйте сварочный аппарат, независимо от его типа. Затем конструкция поочередно фиксируется, и выполняется приварка по углам.

Внимание! Для более удобной сварки стоит использовать по бортам металлические уголки. Также они могут увеличить надежность швов, а также существенно утяжелить конструкцию.

Затем идет приваривание ручек и ножек. Они фиксируются по бортам (уголки) или ко дну конструкции (трубы). Нужно их надежно приварить, так как сам по себе мангал будет довольно тяжелым.

Внимание! Для фиксации ножек можно использовать не сварочный аппарат, а разборные элементы. Съемные ножки существенно уменьшат габариты мангала при его хранении.

Чтобы приготовить шашлыки при непогоде, можно использовать специальную конструкцию мангала. Это позволяет скрыть жар и мясо от осадков, но сама по себе такая конструкция непростая. Здесь предлагается два варианта действий:

установка навеса непосредственно на мангал;

установка дополнительного навеса, который не относится к мангалу.

Последний вариант будет более рациональным, так как он позволяет скрыть не только шашлыки, но и человека, который следит за их приготовлением. Первый вариант требует дополнительных расходов, так как основа должна выдерживать нагрузку от навеса.

При этом конструкцию советуем крепить на металлические углы. Это самый лучший вариант, так как он облегчает его сборку. Полотном для навеса чаще всего выступает профнастил. Он огнеупорный, никак не реагирует на перепады температур и отличается невысоким весом, что важно для облегченной конструкции.

Сборка навеса мало чем отличается от обычной, и требуется только защита огня и грамотное расположение основы. Таким образом, Вы сможете спокойно готовить еду, не переживая за то, что можете зацепиться за арматуру.

Стоит отметить, что мангал из металла с навесом – это сложный вариант, который под силу опытным сварщикам. Здесь важно создать надежную конструкцию, вес которой будет равномерно распределен на основание. Для стационарных мангалов такой навес сделать намного проще, так как для них можно устроить несущий фундамет.

Конструкция с навесом может декорироваться металлическими элементами, как это Вы можете заметить на фото. Это не просто улучшит внешний вид, но и сделает навес более устойчивым и надежным.

Внимание! Если крыша установлена низко, оборудуйте ее специальным воздуховодом.

Покраска готового изделия

Важным вопросом в изготовлении мангала является покраска. Без нее нельзя обойтись, так как металл, используемый в конструкции, подвергается ржавчине, а пепел и сажа не улучшают ее внешний вид.

Для покраски применяются специальные составы, к которым предъявляются следующие требования:

жаростойкость;
устойчивость к перепадам температур;
отсутствие вредных испарений.

Этим требованиям соответствуют такие покрытия:

термостойкие краски различного назначения.

Нельзя не отметить то, что покраска мангала своими руками – довольно сложный и ответственный процесс. Они нуждаются в специальном обжиге, после чего и получают свои свойства. Предлагается еще один вариант – оксидирование. Он достаточно затратный в исполнении, но сделать его своими руками возможно.

Лучше выбирать черный цвет для краски. Поскольку рядом будет много пепла и сажи, остальные покрытия быстро мараются. На таком цвете налет будет абсолютно незаметен.

Внимание! Покраску стоит выполнять только снаружи. Внутри покрытие достаточно быстро слезает в результате высокого жара, да и никакого смысла в этом нет.

Бесспорно, что практически каждому известен вкус замечательных кулинарных изысков, приготовленных на мангле. И это не только традиционные шашлыки, но и: всевозможные колбасные изделия, овощи или грибы, птица или рыбный улов и так далее. Однако вкус и качество любого из приготовляемых продуктов напрямую зависят от конструкции мангала – этого специфического приспособления, предназначенного именно для шашлыка.

Как правило, стандартные типовые мангалы представляют собой простой металлический короб с правильно выдержанными размерами конфигурации.

Основными преимуществами мангалов из металла являются:

предельная элементарность конструкций;
отсутствие дефицитных материалов;
минимальные финансовые затраты.

Вполне естественно, что мангал всегда можно просто купить, поинтересовавшись в интернете: сколько стоит подобное изделие. Но гораздо интереснее, да и практичнее – изготовить мангал из металла непременно своими руками.

Все самодельные металлические конструкции можно разделить на три основные группы:

разборные, которые изготовляются абсолютно без сварки;
изделия, требующие применения сварочных работ;
устройства, имеющие необычные формы и изготовленные из подходящих подручных средств.

Кроме того, по своим конструкционным особенностям мангалы из железа могут быть:

раскладные;
передвижные или переносные;
стационарные.

Найти наиболее приемлемые для повторения чертежи мангала из металла не составит особого труда, так как их предостаточно на просторах интернета. Но при выборе подходящего проекта необходимо учитывать, что будущий мангал должен эффективно решать ряд поставленных задач.

Все перечисленные выше задачи могут быть успешно решены, если сделать мангал с размерами, которые имеют рекомендуемые оптимальные значения.

Размеры, считающиеся оптимальными, выверены временем, а также проверены практикой. И при самостоятельном изготовлении следует придерживаться именно этих рекомендуемых значений. Всегда, как правило, учитывается величина трех параметров: длины, глубины и его ширины. Высота не регламентируется, ибо она выбирается совершенно произвольно.

Этот параметр взаимосвязан только с длиной имеющихся шампуров. Поэтому любая понравившаяся конструкция, взятая за образец, может быть безболезненно видоизменена по ширине. Если имеются стандартные шампуры, то размера ширины мангала в диапазоне от min = 25 см до max = 40 см будет вполне достаточно. Такая ширина не только обеспечит устойчивое расположение шампуров, но и создаст идеальные условия для равномерной обжарки продуктов. Самодельные шампуры с размерами, которые отличаются от стандартов – применять крайне нежелательно, так как в этом случае эффективность мангала существенно понизится.

Опытным путем доказано, что наиболее приемлемое взаиморасположение шампуров будет равно соотношению: 10 шт. на один погонный метр. Поэтому между соседними шампурами выдерживается расстояние

10 см. На основании этой аксиомы и высчитывается длина будущего мангала.

Очень значимым фактором, который напрямую влияет на качество приготовляемого шашлыка, считается глубина. От этого параметра непосредственно зависит равномерность и количество жара, подаваемого на приготовляемые продукты. Поэтому глубина четко регламентируется определенными размерами, находящимися в пределах 15–20 сантиметров. При наименьших значениях глубины пища непременно подгорит, а при больших – явно не прожарится.

Высота изделия подбирается сугубо индивидуально, хотя в среднем она составляет величину около одного метра. Мобильные конструкции обычно делают со сменными ножками разной длины, которые дают возможность регулировать высоту мангала в зависимости от обстоятельств. У таких разборных мангалов присутствуют:

Укороченные ножки – используют при транспортировке. Их длина определяется габаритами грузового отсека транспортного средства, которое служит для перевозки.
Удлиненные ножки – обеспечивают максимальную комфортность при деятельности в стационарных условиях, например, на даче или приусадебном участке.

Вполне естественно, что все данные советы носят исключительно рекомендательный характер, но их следует учитывать при сотворении мангалов своими руками.

Необходимо упомянуть и об исходных материалах, которые используются при изготовлении металлических конструкций.

Нержавеющая сталь – идеальный материал. Изделия из этой стали не боятся коррозии, не требуют покраски, отлично смотрятся и достаточно долговечны. Единственный минус – относительно высокая стоимость.
Сталь жаропрочная – самый распространенный материал, который используется при изготовлении мангалов многими профессионалами. Эта сталь свободно выдерживает высокие температуры, и поэтому изделия из нее отличаются существенной долговечностью.
Железо листовое – очень бюджетный вариант, но абсолютно нежелательный. Сделанный из железа мангал активно ржавеет и быстро прогорает. Тем не менее и такой вариант вполне возможен.
Чугун – элитный материал для изготовления стационарного мангала, барбекю, простой печи или печи с коптильней. Конструкции из чугуна всегда презентабельно выглядят, надежны и долговечны. Однако изготовить из него мангал в домашней обстановке вряд ли получится, и поэтому подобные чугунные изделия делают только в промышленных условиях.
Сталь оцинкованная достаточно часто применяется при изготовлении мангалов из металла, хотя и существует много споров о ее вредных свойствах.

Толщина используемого металла не должна быть менее 3 мм, а рекомендуемое ее значение равно – 5 мм.

Многие существующие образцы из металла отлично подходят для изготовления своими руками. Рассмотрим самые удачные и востребованные варианты.

Схема уникального разборного мангала представлена ниже. Конструкция примечательна тем, что для ее изготовления потребуется абсолютный минимум инструментов и материалов. Необходимо следующее: лист металла и обычная болгарка.

Делается разметка листового металла и производится раскрой необходимых деталей. Для облегчения этого процесса можно вычертить будущие детали сначала на картоне или тонком текстолите. Это позволит получить шаблоны, которые окажутся весьма полезными при раскрое металлических листов.

В итоге наличествуют:

торцевые стенки – 2 шт.;
боковые стенки – 2 шт.;
днище – 1 шт.

Ширина сборочных пазов на торцевых и боковых стенках равна толщине металлических листов с припуском + 5 мм. Это обеспечит не только надежное взаимное зацепление комплектующих элементов, но и облегчит их сборку.

Ступенчатые выемки на боковых стенках предназначены для того, чтобы можно было регулировать высоту расположения шампуров над углями. Собирают мангал по следующей схеме:

соединяются днище и боковые стенки, то есть ушки днища просто вставляются в прорези стенок;
затем соединяются торцевые и боковые панели. Для этого используются пропиленные сборочные пазы.

На этом сборка складного мангала заканчивается, и устройство готово к эксплуатации.

Этот правильно собранный мангал из металла будет выглядеть следующим образом:

Подобные конструкции разборных мангалов очень популярны у любителей шашлыков, так как они несложны в изготовлении, относительно недороги и предельно мобильны, а главное – не требуют никаких сварочных работ.

Еще один интересный мангал из металла, который сбирается без применения сварки, будет рассмотрен ниже. Его устройство немного сложнее, но процесс изготовления не вызывает особых трудностей.

Эта конструкция разборного мангала тоже очень популярна, так как имеет схожесть с привычными формами обычных мангалов из металла и не требует применения какого-либо сварочного оборудования.

Процесс изготовления и сборки элементарен:

Производится раскрой материала.
На вырезанных заготовках формируют необходимые бортики, сверлятся отверстия и отдельно изготовляются шпильки крепления.
Затем из торцевых и боковых панелей собирается короб. Способ фиксации стенок показан на виде – «А».
Внутрь собранного короба, а именно на загнутые бортики, – укладываются два элемента днища.
Вся конструкция проверяется на правильность сопряжения деталей.
Вот и все – мангал готов.

Рассмотренные выше изделия вполне можно изготовить с размерами, которые будут отличаться от рекомендованных значений. Но необходимо добиваться, чтобы они имели оптимальные величины.

Для тех, кто обладает сварочными навыками, диапазон выбора конструкций мангалов из металла будет гораздо обширнее. Многочисленные эскизы подобных изделий позволяют запросто выбрать наиболее приемлемые для повторения варианты. Это может быть и мангал простой, а может и многофункциональный, в котором, например, удачно совместятся мангал, казан и дополнительная коптильня. Есть и очень сложные комбинированные комплексы под навесом из металла, имеющие вытяжной зонт, сооруженные на надежном основании и оборудованные площадкой.

Но даже в таких массивных сооружениях – все размеры для мангала из металла должны иметь предельно оптимальные значения.

Технология изготовления металлического мангала своими руками

Сделать печь для барбекю можно из самых разных материалов. Однако создание мангала своими руками из металла по праву считается лучшим вариантом. Какие варианты металлических барбекюшниц существуют и как сделать такую конструкцию самостоятельно?

Чем же так хороши мангалы из металла? Монолитную печь для барбекю или кирпичный ее вариант отличается капитальностью — в таком случае конструкцию не нужно будет убирать на зиму, да и выглядит она надежнее, прочнее, долговечнее. Кроме того, печь из камня можно усовершенствовать дополнительными рабочими зонами, которые позволят не только жарить мясо, но и запекать овощи, рыбу, коптить продукты. При этом выглядеть печь будет благородно, она органично впишется в облик любого участка. Стоит ли обращаться к металлу?

В большинстве случаев — определенно, стоит. У капитальных конструкций есть свои плюсы, но и портативность — это далеко не недостаток. Металлический мангал занимает немного места, что хорошо для скромных по площади участков. Установить такую печь можно даже на тесной террасе или в небольшой беседке. Кроме того, даже стационарную ее версию можно перевозить с места на место, хотя и с небольшими неудобствами — а при создании походного складного варианта свой мангал можно будет взять с собой на природу, даже не имея автомобиля.

Есть у создания металлического мангала своими руками и другие преимущества.

Конструкция будет полностью пожаробезопасной. Используемые материалы устойчивы к высоким температурам; если при работе использовались правильные чертежи с указанием достаточных размеров мангала из металла, то даже случайное возгорание окружающих предметов маловероятно.
Небольшие финансовые затраты. В то время, как на кирпичи, бетон или натуральный камень может уйти много денег — по крайней мере, за счет финишной отделки — траты на металл будут мизерными.
Простота работы. Все, что нужно для того, чтобы правильно изготовить мангал из стали — это начальные навыки работы со сварочным аппаратом. Для того, чтобы оптимизировать приток воздуха, понадобится также поработать с дрелью.
Скорость изготовления. Из-за большого количества технологических перерывов использовать мангал, построенный из кирпича или бетона, можно не меньше, чем через месяц. Металлическая же конструкция будет готова к эксплуатации сразу по завершении сборки.

Минусом может стать недостаток эстетичности печи из стали. Однако внешний вид любого мангала зависит только от дизайнера и мастерства изготовителя. Стоит лишь взглянуть на некоторые проекты, чтобы убедиться — и такую конструкцию можно превратить в шедевр.

Прежде чем приступать к работе, необходимо выбрать тип конструкции, в соответствии с которым будет составляться чертеж мангала. Выбор делается на основании ряда характеристик печи:

оптимальные габариты;
условия эксплуатации;
расположение;
режим эксплуатации.

Существует множество конструкций мангалов из металла. Самыми распространенными являются такие модели.

Не отдельным типом конструкции, но весьма своеобразным вариантом является изготовление жаровни из заранее подготовленных металлических емкостей — читайте следующие статьи:

Различные стальные приспособления можно использовать и для декора — например, популярно применение кованых частей от швейных машин Zinger в качестве подставки.

Основные этапы работы удобнее всего рассмотреть на примере изготовления простого стационарного мангала. Их два: составление чертежа и конструирование печи. Дополнительно можно учесть декорирование (окрашивание) конструкции и создание дополнительных элементов. Как сделать мангал из металла своими руками?

листы металла толщиной 3 мм — подойдет нержавейка, черная или жаропрочная сталь;
уголки шириной около 30 мм или арматура диаметром 10 мм;
болгарку;
дрель;
сварочный аппарат.

При создании самодельного мангала из металла своими руками размеры можно подбирать любые, в зависимости от особенностей эксплуатации печи. Основной критерий, под который подбираются габариты — это количество мяса, поджариваемого за один раз. Оптимальные размеры мангала таковы.

Ширина — 30 см. Это соответствует длине стандартного шампура, на который помещается 8 кусков мяса.
Длина может быть любой. Подбирается из расчета 10 см на шампур.
Глубина — 20 см. Такого пространства будет достаточно, чтобы угли прогревали мясо, но оно не подгорало.
Общая высота подбирается под рост человека. Спину в процессе готовки лучше не сгибать. Обычно высота делается от 80 до 120 см.

Решив вопрос с размерами, нужно определить, чем покрасить мангал. Краска защитит металл от коррозии, при этом она сама должна быть устойчива к атмосферным воздействиям и высокой температуре. Она не должна выделять токсины при нагревании. Подойдет акриловая термостойкая краска или силикатные лаки.

Выбор толщиной 3 мм обусловлен тем, что более тонкий металл быстро прогорит, а более толстый — это пустая трата денег. Работа по созданию ящика простая — нужно вырезать стенки и дно в соответствии с чертежом, пропилить в них отверстия для воздуха и аккуратно сварить элементы друг с другом.

Таким образом, работа осуществляется следующим образом.

На заготовках размечаются детали и выпиливаются болгаркой.
Оптимальное место для воздуховодов — боковые стенки. Просверливаются они на расстоянии 20 мм от нижнего края с шагом 50 мм. Диаметр отверстий — 10–15 мм.
По верхнему краю боковых стенок пропиливаются пазы для шампуров. Первый делается на расстоянии 5 см от торца, дальше — через каждые 10 см.
Стенки и дно свариваются друг с другом. Делать идеальный шов не нужно — достаточно точечной сварки; дополнительные щели только добавят углям жара. Именно поэтому профессиональным сварщиком быть не обязательно.
К углам мангала привариваются ножки.

На этом основная конструкция готова. Далее к торцам можно приварить ручки, сделать крышку, приварить крепления для шампуров и кочерги и т. д. Также сделанный из металла мангал окрашивается: перед этим нужно удалить старую ржавчину и загрунтовать поверхность.

Отдельно стоит рассмотреть оснащение мангала вытяжкой. Она представляет собой урезанную трубу, через которую эффективно удаляется дым, в обычных условиях не дающий спокойно готовить мясо. Вытяжка обычно представляет собой купол из металла, который либо приваривается к основной конструкции или подвешивается сверху, если печь расположена под крышей.

Для изготовления этого приспособления используются такие же листы металла, которые свариваются в форме усеченной пирамиды, на вершине которой размещается короткая труба. Площадь основания вытяжки должна немного превышать площадь мангала.

Стальная вытяжка легко чистится и несложна в изготовлении. Чтобы она не испортилась со временем, ее следует покрасить термостойкой краской.

Технология изготовления мангалов из металла разборного типа имеет некоторые нюансы. Элементы такой конструкции не свариваются, а скрепляются болтами. Принцип работы такой же.

Размечаются и вырезаются стенки и дно. По краям (кроме верхнего) добавляется несколько см на сгибы.
В стенках делаются воздуховоды.
По линиям сгибов делаются пропилы, затем листы сгибаются.
На кромках делаются отверстия для крепежа.
Для крепления ножек также делаются отверстия. Другой вариант — использование тонких трубок. В этом случае к углам конструкции привариваются болты, к которым будут прикручиваться ножки.

Разборный мангал своими руками можно сделать разборным лишь частично — стенки сварить, а дно сделать на крепеже. Это обеспечит простоту чистки печи от золы.

Складной мангал своими руками делается следующим образом.

Расчерчивается дно. К его сторонам добавляется по 4 см для сгибов. За линией сгиба на длинных сторонах просверливаются воздуховоды.
Вырезаются боковые стенки. Они скрепляются с дном при помощи навесов. Их можно либо прикрутить болтами, либо приварить.
Вырезаются съемные торцы с отверстиями для крепежа.
К дну привариваются болты для крепления ножек.
На одной из боковин закрепляется фиксатор в виде петли, чтобы не дать собранному мангалу раскладываться самому по себе.
К боковой стороне дна приваривается ручка.

При создании складного мангала лучше использовать сталь толщиной 2 мм, чтобы снизить массу конструкции.

Автор статьи: Борис Купинов

Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.1 проголосовавших: 43

особенности выбора, виды и все, что нужно знать для полноценного гастрономического отдыха. Виды металлических мангалов

Можно из самых разных материалов. Однако создание мангала своими руками из металла по праву считается лучшим вариантом. Какие варианты металлических существуют и как сделать такую конструкцию самостоятельно?

Преимущества металлических мангалов

Есть у создания металлического мангала своими руками и другие преимущества.

Конструкция будет полностью пожаробезопасной. Используемые материалы устойчивы к высоким температурам; если при работе использовались правильные чертежи с указанием достаточных размеров мангала из металла, то даже случайное возгорание окружающих предметов маловероятно.
Небольшие финансовые затраты. В то время, как на кирпичи, бетон или натуральный камень может уйти много денег — по крайней мере, за счет финишной отделки — траты на металл будут мизерными.
Простота работы. Все, что нужно для того, чтобы правильно изготовить мангал из стали — это начальные навыки работы со сварочным аппаратом. Для того, чтобы оптимизировать приток воздуха, понадобится также поработать с дрелью.
Скорость изготовления. Из-за большого количества технологических перерывов использовать мангал, построенный из кирпича или бетона, можно не меньше, чем через месяц. Металлическая же конструкция будет готова к эксплуатации сразу по завершении сборки.

Варианты конструкций

оптимальные габариты;
условия эксплуатации;
расположение;
режим эксплуатации.

Существует множество конструкций мангалов из металла. Самыми распространенными являются такие модели.

Изготовление стационарной жаровни

Нужно подготовить:

Проектирование

Ширина — 30 см. Это соответствует длине стандартного шампура, на который помещается 8 кусков мяса.
Длина может быть любой. Подбирается из расчета 10 см на шампур.
Глубина — 20 см. Такого пространства будет достаточно, чтобы угли прогревали мясо, но оно не подгорало.
Общая высота подбирается под рост человека. Спину в процессе готовки лучше не сгибать. Обычно высота делается от 80 до 120 см.

Конструирование жаровни

Таким образом, работа осуществляется следующим образом.

На заготовках размечаются детали и выпиливаются болгаркой.
Оптимальное место для воздуховодов — боковые стенки. Просверливаются они на расстоянии 20 мм от нижнего края с шагом 50 мм. Диаметр отверстий — 10–15 мм.
По верхнему краю боковых стенок пропиливаются пазы для шампуров. Первый делается на расстоянии 5 см от торца, дальше — через каждые 10 см.
Стенки и дно свариваются друг с другом. Делать идеальный шов не нужно — достаточно точечной сварки; дополнительные щели только добавят углям жара. Именно поэтому профессиональным сварщиком быть не обязательно.
К углам мангала привариваются ножки.

Вытяжка для мангала

Отдельно стоит рассмотреть . Она представляет собой урезанную трубу, через которую эффективно удаляется дым, в обычных условиях не дающий спокойно готовить мясо. Вытяжка обычно представляет собой купол из металла, который либо приваривается к основной конструкции или подвешивается сверху, если печь расположена под крышей.

Стальная вытяжка легко чистится и несложна в изготовлении. Чтобы она не испортилась со временем, ее следует покрасить термостойкой краской.

Особенности изготовления разборной конструкции

Размечаются и вырезаются стенки и дно. По краям (кроме верхнего) добавляется несколько см на сгибы.
В стенках делаются воздуховоды.
По линиям сгибов делаются пропилы, затем листы сгибаются.
На кромках делаются отверстия для крепежа.
Для крепления ножек также делаются отверстия. Другой вариант — использование тонких трубок. В этом случае к углам конструкции привариваются болты, к которым будут прикручиваться ножки.

Разборный мангал своими руками можно сделать разборным лишь частично — стенки сварить, а дно сделать на крепеже. Это обеспечит простоту чистки печи от золы.

Как сделать походный вариант мангала?

Складной мангал своими руками делается следующим образом.

При создании складного мангала лучше использовать сталь толщиной 2 мм, чтобы снизить массу конструкции.

Любимое развлечение на природе или даче – поедание шашлыка на свежем воздухе. Для его приготовления необходимо качественное мясо, немного умения, и конечно правильный мангал для шашлыка.

В продаже представлен огромный выбор этих приспособлений, от легких переносных до стационарных, которые устанавливаются на даче. Однако всякий уважающий себя мужчина, может сделать мангал из металла своими руками.

Происхождение понятия — мангал

Слово «мангал» в переводе с некоторых кавказских наречий (а именно оттуда пришла культура готовить шашлык), означает корзина с углем. Именно такой способ приготовления мяса признан классическим – заранее подготовленные кусочки нанизываются на шампур (металлический или деревянный), и поджариваются над раскаленными углями.

Через какое-то время к нам пришли и западные традиции – барбекю. Этот способ приготовления отличается от мангального. Над раскаленными углями размещается решетка, на которую укладываются крупные куски мяса, разрезанные поперек волокон. Шампуры в данном случае не нужны.

Существует еще одна разновидность приспособлений для жарки мяса – гриль. Над корзиной с углями размещен вертел, на котором можно жарить крупные куски мяса, и даже целые тушки.
Современные конструкции мангалов промышленного изготовления часто объединяют в себе мангал и барбекю.

Прогресс не стоит на месте, и древнейший способ приготовления мяса претерпел усовершенствования. Вместо угольной корзины можно применять газовую горелку или электрический ТЭН. Мы же рассмотрим классические виды мангалов – с использованием углей.

Основные виды

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, необходимо соблюдать определенные правила. Для начала разберем основные виды мангалов:

Переносной без корзины

По сути, это даже не мангал, а две направляющие, на которые можно установить шампуры. В качестве корзины с углем используется углубление в грунте, или очаг, сложенный из камней и земли. Это самое удобное с точки зрения мобильности приспособление. Незаменимый вариант для пеших походов. Однако качественный шашлык с его помощью не приготовить. Иногда участники пикника просто устанавливают вокруг огня несколько найденных кирпичей.

Переносной мангал с корзиной для углей

Самая распространенная конструкция. Корзина выполняется из металла (оптимальный вариант – нержавеющая сталь). Снизу прикручиваются съемные ножки. Сама корзина может быть разборной, или цельной. От этого зависит компактность при переноске. На этом мангале можно приготовить полноценный шашлык или барбекю, если установить сверху решетку. Такое приспособление, как правило, берут с собой автомобилисты при организации пикника на природе.

Эти изделия позволяют осуществлять не только жарку, но и копчение. Для изготовления такого мангала необходима его оснащенность плотной крышкой и полочками, в которых установится решетка. Принцип, по которому «работает» такая конструкция, весьма прост:

На дно сооружения необходимо уложить тонкие ветки – желательно яблони или вишни;
На решетке размещаются продукты, которые вы собираетесь готовить;
Устройство накрывается крышкой, тем временем, под ним разводится огонь;
Ветки, которые находятся внутри, тлеют от повышенной температуры;
В конечном счете получается, что продукты запекаются и одновременно коптятся от веток.

Недостаток такого изделия заключается в том, что его проблематично найти в продаже, а если и будет найден, то цена кажется немаленькой. Таким образом, мангалы с крышей из металла, фото которых представлены в широком разнообразии, а также изделия с коптильней – это лучшее решение для и удачного пикника в любую погоду.

Мангалы «американское барбекю»

Такие разновидности мангалов зачастую бывают круглыми, а не прямоугольными, как мы привыкли их видеть. Основное отличие такой конструкции от мангала заключается в том, что жарка производится на решетке. Использоваться могут не только угли, но и огонь открытого типа. Поэтому борта такого мангала выше, чем у других изделий. Стоимость «американского барбекю» превышает стоимость многих аналогичных изделий, однако многие люди, купившие такой продукт, считают этот факт вполне оправданным. Особой популярность пользуются .

Место расположения приспособления: особенности выбора

В данном случае стоит принимать во внимание несколько советов от профессионалов.

Мангал не должен располагаться под деревьями или недалеко от кустов.
для приспособления не должны быть выполнены из пленки, ткани.
Учитывайте розу ветров, чтобы при жарке дым не попадал в окна дома.
Оборудуйте под установку мангала специальную территорию – зону отдыха.

Если мангал размешается на земле, то площадка под ним должна быть выполнена из специального материала – , плитки , во время дождей это поспособствует отличному пикнику.

Делаем мангал своими руками

Мангалы своими руками из металла (размеры, фото представлены далее), как мы уже отмечали, бывают разные, на практике рассмотрим пример возведения самой простой конструкции (на 8 шампуров). Шампуры не должны выступать в качестве помех один для одного, но и слишком больших промежутков между ними быть не должно. На классическом шампуре можно разместить около 5 кусочков мясных продуктов, а глубина определяется с помощью практических способов. Еда не должна располагаться вдали от углей, но и не слишком близко, в противном случае – произойдет горение. Расстояние от верха изделия до земли удобнее всего делать на основании роста повара.

Чертеж

Лучше всего выбрать такой элемент, как схема мангала из металла – фото. Можно воспользоваться готовыми схематическими решениями по типовым проектам, это позволит сэкономить время и значительно упростит вам задачу. Чертеж мангала должен быть простым, по разметке передняя с задней стенки могут составлять 70*20 см, дно – 70*28 см, простенки – 28*20 см. Далее элементы разрезаются с помощью болгарки, небольшие прорези, сделанные заранее, позволят зафиксировать шампуры. Выполняются отверстия для притока воздуха.

(18 оценок, среднее: 3,97 из 5)

Почти все люди в душе своей романтики и любят отдыхать в компании друзей на природе. Ведь как приятно посидеть у костра, послушать песни под гитару и, конечно, сложно представить такой отдых без вкуснейшего шашлыка, приготовленного своими руками. Но в любую погоду приготовление шашлыка без мангала становится делом затруднительным, неудобным, а порой даже и невозможным. Именно применение этого приспособления и делает такие посиделки в хорошей компании комфортными и уютными.

Изначально мангал использовался как универсальный инструмент для приготовления различной пищи . Сейчас это устройство применяется чаще всего для жарки вкусных шашлыков и мяса, используя натуральный жар от углей.

Приобрести мангалы из металла можно почти в любом хозяйственном магазине. Но порой такая простая металлическая конструкция может стоить дорого, не оправдывая надежды потребителей по качеству и внешнему виду. Поэтому всё больше людей старается сделать мангал своими руками из металла.

Мангалы из металла – виды

Мангал металлический может быть двух видов , в зависимости от предназначения и места использования:

Постоянным размером металлических мангалов считается глубина . Именно от глубины конструкции и зависит прогрев мяса. Оптимальным расстоянием от шашлыка до углей считается 150–180 мм. Поэтому для создания таких условий глубина должна быть 250 мм.

Остальные размеры владельцы выбирают исходя из своих желаний и предпочтений:

Ширина полностью зависит от размера используемых шампуров. Она должна быть на 8–10 см меньше длины шампуров;
Длина изделия определяется количеством шампуров, которые вы желаете использовать при одной закладке мяса. Между шампурами должно быть расстояние 8–10 мм;
Высота всего мангала регулируется установкой ножек. Её размер — дело сугубо индивидуальное. Если хозяин не желает наклоняться, то делается высота 70–80 см. Для переносных моделей, в целях экономии, ножки делают 20–30 см высотой;
Понадобится сделать вентиляционные отверстия для доступа воздуха к углям. На боковых стенках их сверлят на высоте 60 мм от днища с шагом 60–70 мм.

После того как размер мангала для шашлыка из металла определён приступаем к непосредственному изготовлению изделия. Для начала необходимо сделать чертёж мангала из металла с размерами.

Создание мангала своими руками

Стандартный мангал может производиться несколькими способами, которые принципиально не меняют саму конструкцию, но всё же имеют отличия по способу ведения сварочных работ.

При первом способе желательно использовать большой лист металла, чтобы на нём могла разместиться вся развёртка будущего изделия. Начинаем изготовление с нанесения на лист металла размеров будущего изделия. Затем любым режущим инструментом вырезаем лишние углы на листе. Места сгиба аккуратно подрезаем болгаркой, чтобы облегчить изгиб конструкции. Далее, при помощи сварочного аппарата соединяем стенки. Сделав всего четыре сварных шва, мы получаем готовый короб мангала.

Если используется тонкий металл , то для усиления конструкции рекомендуется наварить дополнительные уголки. Далее, остаётся только приварить ножки нужной длины. В качестве ножек можно использовать профильную трубу или железный уголок.

Вентиляционные отверстия можно сделать как на раскроенной заготовке, так и на готовом коробе.

Второй способ применяется в случае, если имеется металл небольшими кусками. Сначала нарезаем прямоугольные куски металла, а затем свариваем их в короб. При таком способе сварные швы нужно делать более качественными, да и длина их намного будет больше. Но плюсом такого способа можно считать то, что можно дно сделать из толстого куска металла. Это намного увеличивает срок службы мангала.

При третьем способе сначала необходимо из уголков или профильной трубы сварить каркас будущего изделия. Затем к нему приваривается дно, можно из металла большей толщины чем стенки. После привариваются боковые стены.

Для создания комфортных условий можно приварить по бокам раму для укладки шампуров и столешницу. А для возможности устраивать пикник при плохой погоде, нелишним будет сварить навес.

Разборная модель

Не очень сложно сделать простейший разборный мангал своими руками без сварочного аппарата:

Компактная шашлычница своими руками

Мангалы, сделанные по складному типу , быстро собираются и разбираются без применения дополнительного инструмента. Они очень легко перевозятся, поэтому стали незаменимыми спутниками туристов в походе. Изготовление такого изделия займёт немного времени:

Кроим лист железа и делаем фрагменты аналогичные переносной конструкции.
Мебельными металлическими завесами соединяем торцевые и боковые стенки с днищем.
В верхней части стенок привариваем крючки, чтобы избежать самопроизвольного складывания.
Изготавливаем съёмные ножки.

Для установки такой шашлычницы нужно будет лишь поднять боковые стенки и закрепить их между собой крючками. В походном положении такое изделие напоминает железный чемодан.

Мангал коптилка

Сделанный своими руками мангал из металлической бочки может служить одновременно и коптилкой.

Процесс изготовления:

При работе в режиме коптилки на дно засыпаются опилки. Снаружи греется дно бочки или паяльной лампой, или при помощи костра. Дым выходит через вентиляционные отверстия или щели крышки.

Сварка мангала из двух баллонов

Если у вас имеется в хозяйстве два пустых газовых баллона, то можно сделать универсальное изделие для приготовления пищи на свежем воздухе. Установить такой мангал из металла можно не только под любой навес, но и под крышу беседки. Для изготовления нужно:

В итоге получилась универсальная конструкция, где нижний баллон – мангал, а верхний – коптильня . Когда в нижнем баллоне сгорают дрова, дым попадает в коптильню, а затем через дымоход отводится за пределы беседки.

Мини-мангал

Для стандартного мангала места в городской квартире совсем мало. Но всё же любители приготовить вкусный ароматный шашлык нашли выход из этой ситуации. На помощь им приходит миниатюрный балконный мангал, который крепится на перила балкона. Можно такое миниатюрное изделие (длина не более полуметра) прикрепить и на стенку в любом удобном месте.

Мангал из пластилина

Дети, как и взрослые люди, очень любят отдых на природе. Они с удовольствием играют с куклами, которые тоже хотят скушать кусочек вкусного шашлыка. Поэтому нужно сделать мангал из пластилина:

Минут 15 нужно разогревать решётку, перед тем как положить на неё мясо;
Для того чтобы мясо хорошо прожарилось, его достаточно повернуть один раз, поджаривая по 5–6 минут с каждой стороны;
Готовое мясо нужно подержать несколько минут, чтобы дать ему немного остыть, при этом лучше распределяется сок;
Для приготовления на мангале угли должны быть красного цвета с небольшим налётом сизого пепла;
Для защиты от ожога рубашка на руке должна быть застёгнута.

Существует большое разнообразие моделей мангалов. Чертежи мангалов из металла с размерами всегда можно посмотреть на просторах интернета.

Шашлычных дел мастера могут приготовить это блюдо даже посреди глухого леса без единого приспособления для этого. Но все же гораздо приятнее и удобнее использовать для приготовления пищи на природе надежные, проверенные и прочные устройства. Но чаще всего этот процесс происходит с участием мангалов.

Особенности

Самым распространенным шашлычным приспособлением является металлический мангал.

Вот в чем его основные преимущества.

Простота. Чаще всего мангал представляет собой короб с ножками, внутрь которого засыпаются дрова или угли, разводится огонь, а сверху кладутся шампура с мясом или решетка с овощами.
Мобильность. Некоторые металлические модели могут использоваться где угодно: на грунте, на бетонной площадке, на терассе и даже на песчаном пляже.
Функциональность. Даже самые простые изобретения можно украсить витиеватой ковкой, которая может служить дополнительными крючками для подвешивания шампуров или сетки. Можно соорудить конструкцию с крышей или с дополнительными полочками.

Безопасность. Металл не горит, не плавится и не создает очагов возгорания. И это большой плюс.
Экономичность. Даже при отсутствии необходимого материала и желания изготовить мангал из металла самостоятельно вы потратите на его приобретение небольшое количество денежных средств.

К минусам же можно отнести не всегда эстетичный внешний вид и недолговечность некоторых моделей. Однако все эти нюансы устраняются и регулируются индивидуально под каждого пользователя и под каждый случай.

Уникальная особенность металлических мангалов заключается в том, что их можно с легкостью сделать самостоятельно.

Для этого не нужно иметь каких-либо особых знаний или навыков. Необходимо лишь определиться с моделью и материалами, прислушаться к советам профессионалов или просто людей сведущих, а также быть уверенным в том, что ваш замысел реализуется на все 100.

Устройство и принцип работы

Начиная рассматривать устройство снизу вверх, обязательно нужно обратить внимание на ножки. Как правило, это четыре металлических уголка, заостренных книзу, чтобы их можно было воткнуть в землю. Высота этого элемента подбирается индивидуально, если изделие изготавливается на заказ. В строительных и садоводческих же магазинах вам, скорее всего, попадутся стандартные универсальные модели длинной от 80 до 120 см. В качестве этого элемента иногда выбираются металлические арматурные пруты, некоторые умельцы прибегают к кованому исполнению основания мангала.

Встречаются и уникальные самодельные конструкции, установленные на нижнюю железную часть швейных машинок, непригодных к использованию столиков и прочее. В ход идет практически все, что устойчиво держится на любой поверхности и способно выдержать массу металлического короба и его содержимого в процессе приготовления пищи на огне.

Стальной короб, который состоит из четырех боковин и днища, представляет основу мангальной конструкции. Зачастую нижнюю часть этой коробки делают усиленной, чтобы увеличить срок эксплуатации всего сооружения. Боковые стенки обязательно перфорируют, чтобы жар не скапливался в одном месте и происходила циркуляция воздуха. Таким образом, создается своеобразное поддувало, как в печках.

На верхних краях длинных сторон металлического короба делаются углубления, в которые потом очень удобно вкладываются шампура. Это позволяет минимизировать движение мини-вертелов по металлу.

Принцип работы таких мангалов известен каждому. На дно металлического короба выкладываются угли или поленья дров, разжигается костер. Когда огонь поутихнет, а в мангале останутся только угольки, зола и жар от них, на конструкцию стройными рядами выкладываются шампура с заранее подготовленным мясом или овощами. Жар в очаге поддерживается подручными средствами, которые создают мощный поток воздуха внутрь конструкции, но не разводят заново огонь на пепелище.

Виды конструкций

Что же касается различных конструкций, которые предполагают комфортное приготовление шашлыка, то здесь следует разобраться вначале с основными видами металлических мангалов.

Всего их четыре вида.

Одноразовый. Мангал на скорую руку. В ход идет все, что можно найти поблизости – от жестяных банок до двух П-образных металлических профилей.
Стационарный. Вторая ступень в эволюции металлических мангалов. Простой, экономичный, устойчивый. Можно использовать как на открытом воздухе, так и под навесом. При необходимости можно дополнить крышей, вытяжкой (или даже дымоходом), подставкой для кастрюль и двойным дном.

Разборный. Отличается от стационарного способом крепления элементов мангала друг к другу. В первом все места соединений точечно свариваются. Во втором прикручиваются металлическими болтами или шарнирами, что и позволяет его разобрать на время, когда он не будет использоваться.
Складной. Оригинальные модели мобильных мангалов из металла, которые очень удобно хранить прямо в багажнике автомобиля на случай внезапного выезда на природу. Они представляют собой чемоданчики, внутрь которых можно сложить шампуры и ножки раскладной металлической конструкции.

Каждая из модификаций имеет как положительные стороны, так и недостатки. Изготавливая металлический мангал своими руками, вы берете на себя ответственность за его дизайн и эксплуатацию. И это вам на руку.

Решившись на этот ответственный шаг, вы можете запланировать наличие коптильни или решетки для барбекю.

Некоторые проекты включают в общую конструкцию мангала еще и крышку. Накрыв шашлычницу, вы можете добиться скорейшего приготовления своего блюда и быть уверенным, что все самые ценные и полезные свойства и витамины сохранятся в нем.

Чтобы внутри металлического короба мангала происходила правильная циркуляция воздуха, прорези, именуемые поддувалом, лучше делать внизу боковин конструкции. В днище проделываются специальные отверстия диаметром 10-12 мм, чтобы кислород, входящий в эти отверстия, перегорал, обогащая тем самым мясо над огнем.

Для ножек мангалов иногда с легкостью используются металлические пруты или даже трубы. Главное, правильно обрезать, сварить или скрепить с основной конструкцией.

Народные умельцы делают металлические мангалы практически из воздуха.

Так, бывают варианты из бочки, газового баллона и даже из барабана стиральной машинки-автомат.

Чертежи и размеры

Прежде чем приступить к производственному процессу, стоит определиться с моделью, размерами, материалом. Следующим этапом будет создание небольшого, но правильного плана-проекта, в котором нужно отобразить все нюансы и необходимые цифры. На эскизе нужно схематично изобразить будущую конструкцию.

Рассмотрим основные составляющие и инструменты, которые понадобятся для работы.

Лист металла либо его кусочки. Толщина материала, по рекомендациям профессионалов, колеблется от 3 до 5-7 мм. Конечно, чем этот показатель больше, тем дольше будет и срок эксплуатации самой металлической конструкции. Удобно в этом случае производить изготовление конструкции сборного типа, когда днище можно сделать поплотнее, а стенки – потоньше.
Металлические уголки или профильные трубы. Первые подойдут как для устройства ножек мангала, так и для усиления тонкостенных боков короба. Трубы же годятся только для создания двух пар ног, на которых вся конструкция будет стоять.

Болгарка с дисками по металлу.
Дрель для просверливания вентиляционных отверстий или отверстий под крепления.
Сварочный аппарат, если вы решили изготовить стационарный мангал из одного или нескольких листов металла.

Основные размеры стандартного стационарного мангала из металла указаны на схеме. Но чтобы сделать свои измерения, нужно понимать, почему выбраны именно такие цифры. Ширина короба всегда ориентирована на длину шампуров за минусом 8-10 см. В среднем, это будет где-то около 30 см.

Длина зависит от количества шампуров, которые одновременно будут задействованы в приготовлении шашлыков. Здесь учитывается также и расстояние от одного полуфабриката до другого, ведь они не должны плотно прилегать друг к другу. Так, за основу берется цифра – 10 см на один нанизанный шампур.

Глубина металлического короба мангала рассчитывается четко и имеет параметры 20-25 см. Этого расстояния достаточно для того, чтобы поджарить мясо, но не сжечь его. Если глубину сделать больше 25 см, увеличится расход топлива и время приготовления шашлыка.

Существуют также оригинальные мини-модели, все размеры которых придется урезать, в зависимости от уменьшения самого макета.

Они, как правило, имеют коротенькие ножки и располагаются близко к земле. Но даже такие конструкции выглядят красиво и практично благодаря системному и внимательному подходу к изготовлению и сборке.

Пошаговая инструкция изготовления

Стоит разобраться в поэтапном процессе создания стационарных металлических мангалов своими руками.

Первый шаг – разметка. На цельном листе металла расчерчиваем силуэт будущей конструкции в разобранном состоянии. У вас должен получится крест.

Вторым этапом вырезаем при помощи болгарки начерченную фигуру. Далее вам понадобится согнуть все стороны и сварить их между собой. Короб готов.

Затем сверлим отверстия в днище для воздуха и прорезаем поддувала в стенках короба. Здесь также важно соблюдать определенную систему. Дырочки обязательно должны быть примерно на одинаковом расстоянии друг от друга и от краев короба. Ориентировочно – около 60 мм в одном ряду.

Учитывая, что отверстия располагаются в шахматном порядке, то расстояние от нижнего до верхнего – всего 30 мм. Это необходимо для того, чтобы кислород входил в мангал равномерно.

Следующим шагом является нарезание пазов для устойчивой фиксации шампуров на мангале. Располагаются эти «зубчики» в верхней стороне длинных боковин конструкции. Изготовление и крепеж ножек планируется произвести в последнюю очередь.

Стационарный металлический мангал готов. Можно приделать к нему дополнительные ручки (для удобства перемещения с места на место), крючки, решетки и даже колесики для транспортировки.

Разборный железный мангал для дачи сделать самому можно.

Вся работа осуществляется в четыре этапа.

Разметка и вырезание стенок и днища. Все элементы необходимо расчертить с учетом припуска на загибаемые швы.
Проделываем поддувала и воздуховоды в стенах и днище.
На припусках, оставленных при разрезании элементов, делаются отверстия для крепления их друг к другу.
Ножки также будут крепиться без помощи сварки. Здесь подойдет металлический уголок, который прикрутится к коробу огнеупорными шурупами или саморезами. Также отличной идеей будет использование трубок, на которых необходимо сделать резьбу, а к конструкции приварить болты и вкрутить в них трубки-ножки.

Самодельный разборный мангал из железа можно использовать по назначению сразу же после завершения всех работ.

После приготовления пищи его легко сложить и убрать в сарай или гараж. Он не займет много места и не будет мешаться.

Походный «чемоданчик» также легко изготавливается в домашних условиях. Для этого необходимо выполнить чертеж на металлическом листе, где к каждой стороне добавляется по 4 см. На длинных сторонах делаются отверстия. Днище и стенки скрепляются между собой дверными навесами. Ко дну привариваются болты для крепления ножек. Дополняем конструкцию крючком с петлей, чтобы мангал сам не разложился. Привариваем к боку ручку, чтобы удобно носить металлический «чемоданчик», даже если вы едете на природу на общественном транспорте.

Изготовить оригинальную шашлычницу из подручных материалов проще простого. Самыми популярными проектами на сегодня признаны мангал из металлической бочки, из газового баллона и барабана стиральной машинки.

Конструкция из бочки может сочетать в себе сразу две функции: шашлычница и коптильня.

Существует как минимум три способа ее изготовления. При первом бочка кладется на бок, верхняя ее часть вырезается, оставляя торцы целыми. Вырезанная крышка крепится к основному телу будущего мангала обычными дверными навесами. К торцам бочки привариваются ножки, например, металлические пруты. У линии срезов верхней части сварочным аппаратом прикрепляются уголки, на которых делаются зазубрины для фиксации шампуров.

Второй вариант обрезки бочки заключается в разделении ее на две части. Выставив основу мангала на ровную поверхность, делаем вертикальный разрез от верхнего торца до нижнего. Процентное соотношение частей может быть разным: от 30/70 до 50/50. Но нижняя должна быть больше или равняться верхней. Далее весь процесс происходит идентично.

Сделать идеальную коптильню также несложно. Но для этого понадобится уже две бочки. Одна станет тумбой-основой для коптильни, внутри которой будет разводиться костер. Вторая разрежется на две части горизонтально и станет самим агрегатом для копчения. На днище этой бочки необходимо уложить опилки. Крышка на протяжении всего процесса должна находиться в закрытом положении.

Изготовление металлического мангала из б/у газового баллона схематично очень похожа на такой же процесс у бочки.

Основным нюансом, на который следует обратить внимание, является подготовка использованной емкости к работе.

Баллон должен быть не менее 50 л в объеме, чтобы мангал получился добротным. Следующим шагом будет очистка емкости от остатков газа.

Для этого нужно сделать три действия.

выпустить остатки газа через клапан и перевернуть баллон вверх ногами;
смочить клапан мыльной водой, в случае появления пузырьков или соответствующего запаха газ еще весь не вышел, нужно подождать;
промыть опустошенную емкость.

Для того чтобы осуществить третий шаг максимально безопасно, данную процедуру рекомендовано производить с помощником.

В первую очередь, пока один отпиливает кран болгаркой, другой периодически поливает водой место среза, чтобы искры не попали внутрь и не вступили в реакцию с остатками газового вещества на стенках баллона.

В полученное отверстие вставляют шланг, из которого подается вода под хорошим напором. Пока жидкость поступает внутрь, баллон периодически потряхивают, чтобы хорошо вымыть все стенки. Заливают полную емкость и оставляют на несколько дней. Через отведенный срок воду сливают, но помните, что это уже яд. Чтобы вывести едкий запах газа из баллона, его обжигают внутри перед тем, как приступить к изготовлению из него мангала. Дальнейшие манипуляции выглядят и производятся так же, как и в случае с металлической бочкой.

Оригинальные конструкции мангалов получаются из старых автомобилей. Использовав капот и переднюю часть старого транспортного средства, можно получить отличный жаропрочный и необычный мангал с крышкой.

Самым простым считается мангал, выполненный из подручных средств.

Самый быстрый и долговечный в этой категории – жаровня из барабана стиральной машинки-автомат. Среднее время, необходимое на обработку, составляет 10-15 минут. Главное условие – найти барабан. Его можно использовать полностью, а можно отрезать ненужную часть, если считаете его слишком высоким. Что касается опоры, то удобство данного варианта заключается в том, что его можно поставить прямо на землю, кирпичи или камни. А можно изготовить специально для него ножки из прутьев арматуры. Оба варианта заслуживают внимания. Подбирайте его индивидуально под себя.

Одной лишь сборкой составляющих частей металлического мангала обойтись невозможно. Существует целый ряд особенностей в эксплуатации этого устройства, которые необходимо взять на вооружение и выполнять для улучшения его функциональных качеств и эксплуатационных характеристик.

После того, как все работы по изготовлению окончены, необходимо очистить готовый мангал от грязи и ржавчины. Для удаления последней используют шлифовальную машинку или дрель со специальной насадкой.

Внутренние стенки мангала уже в процессе эксплуатации не нужно очищать от нагара. Считается, что именно это придает шашлыкам особый аромат и «здоровье».

Происходит он в два этапа:

обезжиривание поверхности;
выдерживание элементов мангала в растворе едкого натра около полутора часов.

Такая обработка не только обеспечит специальную жарозащитную пленку, но и защитит от коррозии металла на все время эксплуатации устройства.

Если в общей конструкции используются деревянные детали, следует уделить особое внимание и их обработке различными антисептическими, влагостойкими и жароотталкивающими средствами.

Место, где планируется расположить мангал, необходимо заранее освободить от сухой травы, веток или прочих легковоспламеняющихся предметов и рядом обязательно установить емкость с песком, которым в случае возгорания очаг будет потушен.

Чтобы едкий дым от костра не мешал готовить и наслаждаться природой, можно самостоятельно соорудить вытяжку для металлического мангала. Изготавливается она из того же материала, что и устройство для приготовления пищи на природе. Она отличается от стандартных мангальных конструкций, устанавливаемых внутри помещения тем, что имеет вид урезанной трубы. Площадь купола вытяжки обычно равна площади самого мангала. Это позволяет максимально сократить выброс дыма за пределы места приготовления. Купол вытяжки приваривается к корпусу мангала. Здесь также важно учитывать массу конструкции, чтобы все вместе стояло устойчиво.

Красивые примеры

Оригинальный стационарный мангал из металла, выполненный с элементами ковки. При этом кованые части представляют собой столик-подставку под жаровню. Под столиком выделено место для заготовки дров или углей, чтобы не бегать за ними далеко. Такой мангал будет нелегким, но вполне мобильным. То есть переставить его в удобное место или убрать на зиму в сарай не составит особого труда. Кованые изделия о

Металлический мангал с крышей позволяет готовить блюда на костре даже при плохой погоде. Если у вас во дворе нет навеса или беседки, а жареного на костре мяса или овощей хочется, этот вариант – отличное решение. К тому же конструкция оснащена подставкой для установки казанка и также удобным местом для размещения топлива.

Необычные модели встречаются и среди стационарных мангалов. К ножкам этой конструкции очень удачно прикреплены два больших колеса. Имитируя садовую тачку, устройство легко передвигается по вашему участку и прочно и устойчиво становится там, где вам надо.

Такая конфигурация мангалов из металла в форме сапога встречается довольно часто. Она совмещает в себе шашлычницу, барбекюшницу и даже возможность приготовления мяса на вертеле. Удобный столик-решетка позволяет оптимально расположить все необходимые инструменты и ингредиенты под рукой.

Складной металлический мангал в упакованном виде напоминает чемодан. Это позволяет брать его с собой куда и когда угодно. По необходимости внутрь можно сложить шампуры и прочие необходимые мелочи. Единственным минусом данной конструкции является высота. Он максимально компактен, а поэтому готовить на нем придется только в положении сидя.

Еще один пример чемоданного мангала, который уже оснащен ножками. Эти дополнительные запчасти удобно складываются внутрь короба, который замыкается специальной застежкой, чтобы ничего не рассыпалось. На фото также представлены другие модели складных мангалов, которые также имеют компактные размеры и удобны в своей эксплуатации.

Просторный стационарный мангал, выполненный из листа металла с добавлением кованых узоров. Также оснащен устройством для приготовления пищи в казанке, имеет удобный приставной мини-столик и место для дров или посуды под самим коробом.

Оригинальный способ установить трубу-вытяжку над мангалом. Подходит для тех, кто не хочет фиксировать шашлычницу на одном месте и устанавливать громоздкую вытяжную конструкцию в беседке или на веранде. Здесь учтены уже все нюансы. Некоторые производители даже предлагают лавочки и стульчики в едином стиле.

Сказочный мангал в виде кареты с крышей не оставит равнодушным даже самого скептичного покупателя. Однако цена такой кованой модели может иметь не самую приятную величину. Из особенностей данной конструкции можно отметить наличие крышки на шашлычнице.

Оригинальный очаг получается из передней части автомобиля. Это позволяет не только удивить своих гостей и получить удобное приспособление для приготовления пищи на огне. Благодаря такому нестандартному подходу вы еще и избавляетесь от ненужного транспортного средства, которое только занимало место.

Шикарный кованый мангал в виде домика на колесах, оснащенный крышей и дымоходом, станет истинным украшением вашего участка. Конструкция громоздкая, но она позволяет готовить сразу на большую компанию как на шампурах, так и на сетке барбекю.

Красивых и практичных примеров металлических мангалов можно встретить очень много. Важно помнить обо всех важных средствах безопасности при их использовании, чтобы внешняя эстетика не обернулась неприятностями. Изготавливать металлические мангалы для собственного пользования своими силами и руками – ответственный и творческий процесс, который требует концентрации внимания, осторожности и индивидуального подхода.

О том, как сделать металлический мангал своими руками, смотрите в видео ниже.

производство мангалов из металла лазерной резкой. 100 мангалов, выбор правильного мангала из металла

Grillver – проект российской производственно-торговой компании Феникс. У компании несколько направлений деятельности, и одно из них – производство мангалов.

Изучив предложения на рынке продукции барбекю и различные варианты мангалов, мы постарались учесть недостатки и создать для вас продукт, который бы имел новую форму, эстетичный внешний вид и вызывал положительные эмоции.

Так родилась идея — заняться производством мангалов и продукцией Барбекю с максимально сконцентрированной в ней эстетикой, эргономикой, высоким качеством и стилем.

«Технологическое совершенство, функциональность и эстетическая привлекательность- вот основополагающие элементы продукции Grillver»

Алексей Бердников,

ведущий инженер- разработчик Grillver

Производство мангалов Grillver основывается на таких качествах изделий:

Долговечность. Каждый продукт Grillver выполнен из толстой стали (2-3 мм), представляет собой устойчивую и крепкую конструкцию, которая не деформируется и не теряет со временем свой внешний вид и потребительские качества. Именно таким, на наш взгляд, должен быть правильный мангал из металла.
Функциональность. Многие типы мангалов оснащены поддувалами, зольными ящиками, полкой-столиками, держателем для инструментов, нишами для емкостей, рукояткой и колесиками для транспортировки; их можно установить на подставку, меняя тем самым походный и стационарный вариант использования. Печи оснащены дымоходом, поддувалом, чугунным колосником. На Ваш выбор множество функциональных моделей!
Эстетичность. Продукция для Барбекю Grillver – это больше, чем просто утварь. Мы надеемся, что эстетичность изделий сможет повлиять на развитие культуры Барбекю в России.
Стиль. Изделия в современном, минималистичном стиле отлично дополнят Ваш загородный экстерьер. Такие виды мангалов из металла приятно поставить в своем дворе и представить гостям.
Эргономичность. Каждая деталь в производстве мангалов продумана до мелочей. Если это пазы для фиксации шампуров, то зауженные с одной стороны – для помещения в них рукоятки и округлые с другой – для легкого переворачивания. Если высота обвязки (ножек), то именно такая, чтобы Вы могли готовить в полный рост, в естественной позе, не нагибаясь.
Результат. И главное — блюда получаются оптимально зажаренными! Инженеры Grillver для этого просчитали и соотнесли все размеры, создав жарочные камеры оптимальной формы. Попадая в нее, кусочки мяса получаются идеально прожаренными и с тонкой корочкой.

Первая партия продукции Grillver была реализована в июне 2013 года. Новые варианты мангалов пришлись по духу активным людям, и сейчас мы с радостью получаем отзывы покупателей. И пусть на сегодняшний день у нас не 100 мангалов, но выбор достаточно большой, поэтому каждый может приобрести самую оптимальную модель для себя. У каждого свои представления о том, что такое правильный мангал из металла – и мы стараемся учитывать все разнообразие требований рынка.

«Мой знакомый порекомендовал сделать ножки у мангала Партикс выше. Мы сделали- получилось гораздо удобнее! На выставке Барбекю Экспо 2013 с нами поделились множеством полезных советов- и сейчас мы работаем над ними»

Александр Сергеевич Шульженко,

генеральный директор ПТК Феникс

Мы открыты к постоянному диалогу, так как хотим, чтобы каждая модель удовлетворяла ваши ожидания и потребности. Мы применяем наши лучшие навыки, приобретенные за годы существования компании, в производстве мангалов: лазерная резка, гибка и окрашивание металлов и т.д.

На данный момент идет работа над расширением линейки. В разработке: коптильни, встраиваемые мангалы и новые модели аксессуаров.

Краткая информация о компании Феникс:

ПТК Феникс основана в России в 2008 году. Направления компании:

проектирование и производство платежных, информационных и вендинговых терминалов;
изготовление разнообразных корпусных и прочих металлоизделий;
оказание услуг:
- полимерное окрашивание металлов,
- лазерная резка листового металла, гибка листового металла.

Продукция Феникс поставляется более чем в половину регионов России и в страны ближнего и дальнего зарубежья.

Спасибо, что выбираете Grillver!

Внутри производственного процесса архитектурной решетки

Остановитесь и осмотритесь вокруг. Проверьте потолки. Проверьте стены. Проверьте этажи. Вы можете увидеть изготовленную на заказ металлическую решетку, которая служит двойной цели: функциональности и эстетике. Вам когда-нибудь приходило в голову количество деталей и планов, необходимых для изготовления решетки? Ну, мы здесь, чтобы предоставить некоторый контекст.

На протяжении многих лет мы подробно рассказывали вам о том, как работает наша операция, и какие уникальные методы мы предлагаем в процессе металлообработки. Мы также объяснили, как работают некоторые из наших услуг, и что вам нужно знать, прежде чем приступить к изготовлению металлоконструкций на заказ.

Считайте это исчерпывающим руководством по изготовлению металлических решеток на заказ. Мы подробно расскажем об определенных методах, типах используемых металлов и о том, как мы предоставляем отделку для преобразования вашего жилого или делового помещения.

Как компания Coco Architecture производит металлические решетки в соответствии с вашими потребностями

Здесь, в Coco, мы производим металлические решетки на заказ, такие как вентиляционные отверстия, регистры и решетки для пола, стены или потолка, с заботой о потребителе.Мы предоставляем мозг и мускулы заранее, чтобы ваша решетка была готова к установке при доставке.

Что отличает нас от других, так это комплексное производство металлоконструкций. Мы не просто дизайнер или производитель. Мы можем справиться со всем, от проектирования и производства до индивидуальной отделки и установки.

Здесь мы можем настроить что угодно, чтобы повысить ценность вашего дома/бизнеса. Например, мы можем изготовить выпуклые/вогнутые, радиусные, скошенные углы, скошенные внутри, скошенные снаружи и круглые линейные стержневые решетки.Нашими клиентами являются архитекторы, дизайнеры, подрядчики и домовладельцы.

С нашими перфорированными решетками мы можем помочь со скрытым креплением, сварными опорными планками, входными дверцами или монтажным оборудованием с соответствующей отделкой.

Что делает нас уникальными?

Начнем с того, что недавно мы заменили станок для резки CO2-лазером на современный волоконный лазер. Мы расширили это, представив полную информацию о лазерной резке и о том, как мы ее используем в Coco. Наш новый лазер сочетает в себе скорость и эффективность (замена сопла, очистка и калибровка оси Z выполняются автоматически) для резки тонких и толстых материалов без смены линзы или ручной настройки.

Для большей части нашей резки мы используем высокоскоростные производственные пилы для цветных металлов; ленточные пилы, двойные усорезные пилы и холодные пилы для нержавеющей стали и стали; и ножницы для работы с листовым металлом.

После того, как мы вырезаем металл, мы используем гибку с ЧПУ для индивидуальной настройки нашей продукции, в основном наших перфорированных металлических решеток. Мы сгибаем металл под углом, обычно V, используя инструмент для вырубки.

У нас есть многолетний опыт в области обработки металлов давлением, в том числе прокатки завитков, уголков, труб и прутков на гибочных станках.Эти методы позволяют создавать уникальные декоративные акценты.

При сварке мы используем дуговую сварку вольфрамовым электродом, также известную как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). Мы предпочитаем аппараты TIG, так как они могут сваривать более тяжелые калибры. Кроме того, у нас есть доступ к сварке металлов в среде инертного газа (MIG), хотя мы редко ее используем.

После резки, гибки и придания формы металлу в вашем распоряжении различные варианты отделки. Мы гордимся установкой L-Bead из алюминия, бронзы или нержавеющей стали.Этот процесс, известный как «вмазывание грязью», заставляет глаз думать, что решетка встроена в стену. Для этого у нас есть самый высокий уровень углубления для штукатурки, наш процесс сварки предотвращает растрескивание штукатурки, а сердцевина решетки является съемной. Это облегчает вам, потребителю. Предварительно пробитые отверстия также позволяют быстро монтировать, а штукатурку можно добавить, чтобы преобразить ваш бизнес или комнату.

Пять типов металлов, которые мы используем

Прежде всего, вам следует подумать об измерении пространства и выборе потока воздуха для вашего следующего индивидуального проекта металлической решетки.Следующий шаг – решить, какой металл лучше всего подходит для вас.

В Coco Architectural мы можем производить линейные стержневые решетки и перфорированные металлические решетки из пяти типов металла: алюминия, латуни, бронзы, нержавеющей стали и стали. Вы можете узнать больше о материалах и вариантах отделки (мы подробнее расскажем об этом ниже) в нашем каталоге.

В зависимости от того, какой металл вы используете, у нас есть несколько декоративных металлических рисунков на выбор для вашего следующего проекта металлической решетки. Вот некоторые из наших фаворитов: виндзор (чистый узор с восьмиугольниками и кругами; идеально подходит для современных проектов или проектов середины века), величественный (декоративные кресты и круги; добавляется к любой реставрации) и пуля (функциональный, но изысканный; идеально подходит для современных офисов). .

Алюминий

Подобно стали, алюминий является популярным выбором для металлов из-за его доступности, долговечности и внешнего вида. Его широкое использование во многом связано с изобилием, поскольку алюминий составляет 8% массы ядра Земли. Гибкость алюминия, его мягкость и малый вес (в три раза легче железа) позволяют легко прокатывать, тянуть и штамповать.

Более экономичный, чем нержавеющая сталь
Легче и слабее большинства металлов
Окисляется, но не ржавеет

Латунь

Соедините медь и цинк путем плавления, смешивания или прокатки, и вы получите латунь.Этот сплав имеет низкую температуру плавления, что делает его дешевле большинства металлов. Латунь устойчива к коррозии, что делает ее популярной для сантехники. Вы найдете его в местах с интенсивным движением, например, на дверных ручках, поскольку он действует как барьер для бактерий. Латунь коммерциализируется из-за ее декоративного вида и визуального сходства с золотом, хотя и по гораздо более низкой цене.

Бронза

Эта смесь меди, алюминия и олова слегка сгибается с золотыми и желтыми оттенками. Бронза наиболее тесно связана с олимпийскими медалями.Даже с учетом того, что бронза занимает третье место, производство бронзы обходится дорого. Но компонент с низким коэффициентом трения металла о металл делает его идеальным для скульптур и акцентов.

Нержавеющая сталь

Все мы знаем и любим нержавеющую сталь за ее использование на кухне — кастрюли и сковородки, бытовая техника и промышленное оборудование изготавливаются из этого популярного металла. Нержавеющая сталь изготавливается с помощью того же процесса, что и сталь, но с добавлением хрома, химического металла, используемого для предотвращения ржавчины. Это обеспечивает долговечность, но также увеличивает стоимость.

Лучшее решение для гладкой современной отделки
Коррозионностойкий
Дорогой, но долгий срок службы

Сталь

Есть причина, по которой сталь так популярна и используется для ключевых конструкций, таких как небоскребы, железные дороги и стадионы. Он прочен и дешевле в производстве, чем большинство других металлов. Во время этого процесса вы плавите железную руду, чтобы удалить углерод.В результате после охлаждения получается темно-серый металл, который нелегко согнуть. Недостатком является появление ржавчины, когда он остается незащищенным.

Экономичный, долговечный и прочный
Может ржаветь и тускнеть со временем

Виды отделки

Выбор типа металла — половина дела. Мы позволяем вам настраивать варианты отделки из списка вариантов, начиная от натертого маслом и заканчивая чернением.Это может звучать как варианты еды, но они являются важными аспектами того, как ваша металлическая решетка будет выглядеть и работать.

Краски обожженной эмали

Вы можете легко спутать загрунтованную металлическую отделку с запеченной металлической отделкой по внешнему виду. Однако различия очевидны. Запеченные покрытия обеспечивают твердое, жесткое покрытие, которое является более прочным и устойчивым к коррозии. Мы используем порошковое покрытие, создавая термическую связь, чтобы сделать металл более прочным. У вас также есть возможность подобрать цвет.Отправьте нам спецификацию краски производителя (номер детали/название) вместе с уровнем блеска (гладкий, матовый, полуматовый, глянцевый и т. д.), и мы сможем настроить ваш заказ.

Используется с: Алюминий и сталь

Черненый

Используется для стали и нержавеющей стали, серия химических ванн помогает сделать металл черным. Это обеспечивает умеренную коррозионную стойкость по внешнему виду и минимизирует отражение света. Мы используем холодное чернение в Coco, погружая его в средство для чернения.Добавление прозрачного лака обеспечивает защиту. Отделка по-прежнему оставляет металл подверженным коррозии, поэтому мы рекомендуем использовать его для внутренних работ.

Используется с : Сталь, латунь или бронза

Duranodic (анодированная бронза)/анодированные цвета

Анодирование металла позволяет получить прочный, долговечный продукт, устойчивый к коррозии. Для этого процесса алюминий погружают в ванну с кислым электролитом с добавлением положительного заряда для высвобождения ионов кислорода. Оксид алюминия полностью интегрирован, поэтому он не отслаивается и не отслаивается, как краска.Конечный продукт помогает металлу лучше сцепляться с грунтовками и клеями, чем необработанный металл. Вы можете добавить цвета, чтобы придать металлический вид, как только пустые поры будут закрыты.

Используется с: Алюминий

Зеркальная полировка

Как это ни звучит, этот полированный вид создает гладкую, яркую поверхность. Процесс истирания работает до высокого блеска, похожего на зеркало.

Используется с: Алюминий, латунь и нержавеющая сталь

Масло натертое

Придание состаренного вида латуни из бронзовых металлов с помощью химикатов для затемнения поверхности. Вы увидите эту отделку в исторических реконструкциях, когда надеетесь добиться состаренного вида.

Используется с: Латунь и бронза

Грунтованный

Слово «грунтовка» обычно ассоциируется у нас с покраской дома или мебели. Этот процесс применим и к металлу. Загрунтованный металл имеет высокую детализацию, что придает ему уникальный внешний вид. Грунтовка придает металлу дополнительный слой прочности и долговечности, ограничивая ржавчину и коррозию. Для стали пластиковая грунтовка обеспечивает идеальную долговечность и защиту от коррозии.

Используется с: Алюминий и сталь

Сатин/матовый

Эта отделка демонстрирует металл, смешивая блеск, которого мы все жаждем, с матовой текстурой. Мы достигаем этого с помощью шлифовки металла, когда лента шлифует металл для создания тонких линий. Мы полируем его щеткой с тонкой щетиной и смягчаем обезжиренной абразивной смесью или абразивом, нетканым ремнем или подушечкой. Это то, что придает ему матовый вид. Вы чаще всего найдете эту отделку в ванных комнатах.

Используется с: Алюминий, латунь, бронза и нержавеющая сталь

Скульптура/антикварная (светлая, средняя или темная)

Подобно покрытиям, натертым маслом, мы используем его для придания винтажного вида изделиям из латуни или бронзы.Вы найдете эти решетки в бальном зале, вестибюле или спальне.

Используется с: Латунь и бронза

Позвольте нам помочь вам спланировать ваш следующий индивидуальный проект металлической решетки или предоставить дополнительную информацию о любых других наших услугах. Свяжитесь с нашей опытной командой по телефону 631.482.9449 или по электронной почте [email protected]. Если вам нужно вдохновение, не стесняйтесь взглянуть на наш обширный каталог решеток и металлоконструкций.

Что нужно знать перед планированием индивидуального проекта металлической решетки

Сегодня мы живем в мире, где постоянное обновление является нормой, а потребители находятся в поиске большего и лучшего. Возможно, пришло время обновить ванную комнату или переделать кухню в вашем жилом доме. Или вы можете украсить коммерческую обстановку для офиса или вашего бизнеса.

Конечно, новый фартук из плитки, свежий слой краски, дизайнерская мебель или новая раковина с модным краном могут помочь преобразить вашу собственность и повысить ее стоимость. Но важно помнить, как небольшие детали, такие как изготовленная на заказ металлическая решетка, могут поднять пространство и придать индивидуальность любой комнате.

Здесь Coco Architectural может помочь. Заинтересованы в историческом ремонте и ищете металлическую решетку, которая дополнит комнату вашей мечты? Мы можем помочь с этим. Нужна современная отделка определенного элемента дизайна? Мы вас прикрыли.

Процесс планирования и реализации индивидуального проекта металлической решетки не должен быть сложным. Вот все, что вам нужно знать, прежде чем начать.

Преимущества индивидуальной металлической решетки

Будь то в процессе планирования или в середине проекта, который вы уже начали, легко забыть о светильниках. И когда до вас наконец доходит, становится еще проще прыгнуть в машину и бежать в ближайший крупный магазин за временным ремонтом.

Металлическая решетка — это стационарное приспособление, которое служит либо для подачи, либо для возврата воздуха. Вы найдете их установленными в потолках, стенах или полах. Да, они бросаются в глаза, но они также служат функциональной цели. Важно учитывать поток воздуха. Мы обрисовываем это здесь и то, как решетки HVAC необходимы для домашних хозяйств. Они заставляют ваш воздух и дизайн плавно течь.

В жилых домах кухня и ванная комната являются двумя наиболее популярными местами для металлических решеток. Почему? Вентиляция кухни необходима. Кроме того, элегантная кулинарная зона часто является фокусом дома. Если вы переходите на кварцевые столешницы и технику высокого класса, нет смысла тянуться к стандартным вентиляционным отверстиям. Специальная решетка помогает связать все воедино.

То же самое можно сказать и о размещении в ванных комнатах. Вам нужна вентиляция из-за частого использования и переменного уровня влажности от горячей воды.Это означает обновление ваших вентиляционных крышек. Несколько настроек здесь и там могут завершить ваш проект. Если вам нужно наглядное пособие, обратите внимание на перфорированные решетки, которые мы установили в квартире на Парк-авеню в Нью-Йорке.

Для коммерческих помещений изготовленная на заказ металлическая решетка может поднять ваш вестибюль или зал заседаний. Эти подходы демонстрируют внимание к деталям и придают комнате вид мебели с помощью простых декоративных штрихов. Это одна из многих причин, почему нестандартная металлическая решетка стоит того.

Узнайте о различных типах предлагаемых металлических решеток

Теперь, когда вы знаете о преимуществах индивидуальной решетки радиатора, давайте пройдем курс повышения квалификации по всем возможностям их использования.

Декоративные линейные решетчатые решетки доступны в различных вариантах, таких как декоративные настенные решетки, современные напольные решетки или декоративные потолочные регистры. Линейные барные грили изготавливаются из алюминия, латуни, бронзы, нержавеющей стали и стали. Проверьте, какой тип барной решетки подходит именно вам. Вам нужно убедиться, что вы измерили свое пространство и выбрали поток воздуха.Большому пространству, такому как вестибюль, может потребоваться больший приток воздуха. И наоборот, в небольшой ванной комнате может потребоваться решетка, способная ограничивать поток воздуха.

Решетки Linear bar включают решетки HVAC. Мы настраиваем эти продукты для инженеров, столяров, подрядчиков, компаний, работающих с системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, и домовладельцев. Это варьируется от изогнутой стены, которая нуждается в согласовании, или скошенного угла, который нуждается в покрытии.

Перфорированные металлические решетки имеют особую форму и, как правило, не регулируются. В производственном процессе мы используем револьверно-пробивной пресс для однократной перфорации, лазерной и гидроабразивной резки. Эти декоративные элементы сочетают в себе производительность, позволяя воздуху свободно течь, и эстетику.

Индивидуальные опции, предлагаемые Coco

После того, как вы решите двигаться дальше, команда Coco поможет вам спроектировать, начертить и спроектировать решетку радиатора. Затем идет изготовление и изготовление. В зависимости от вашего выбора, это может быть резка, надрез, резка, гибка, перфорация, сварка, лазерная или гидроабразивная резка и окончательная отделка.

Мы уже коснулись всех металлов на выбор.Вы также можете настроить параметры отделки. Выберите из сатинированных/матовых, зеркальных полированных, анодированных цветов, дюраноидных, запеченных эмалевых цветов, черненых, скульптурных/состаренных или протертых маслом.

Ознакомьтесь с вариантами установки L-образных профилей для линейных решеток и декоративных перфорированных решеток. Установка L-Bead из гипса или гипсокартона «в грязь» удаляет громоздкие границы вокруг решетки. Отделка заподлицо создает впечатление, что решетка встроена в стену. Этот процесс не нов, но наша техника в Coco дает нам преимущество перед конкурентами.У нас самый высокий уровень углубления для штукатурки, наш процесс сварки предотвращает растрескивание штукатурки, а сердцевина решетки является съемной. Это позволяет в будущем прокладывать воздуховоды за решеткой, не повреждая штукатурку.

Как Coco работает по системе «все включено»

Если вы спрашиваете себя, что отличает Coco от всех остальных, мы указываем на наш универсальный завод по производству металлических изделий. Мы делаем все это. Это означает, что мы можем спроектировать, спроектировать, изготовить, закончить и установить ваш продукт.

Мы не ограничиваемся вентиляционными отверстиями.Мы можем выйти за рамки нашей специализации и производить предметы для жилых или коммерческих помещений, такие как декоративная отделка, перила, ручки, тяги и крышки колонн, среди прочего.

Готовы начать индивидуальный проект, включающий изготовление металлической решетки на заказ или любые другие наши услуги? Мы можем помочь. Свяжитесь с нами по телефону 631.482.9449 или по электронной почте [email protected]. Если вам нужно вдохновение, не стесняйтесь взглянуть на наш обширный каталог решеток и металлоконструкций.

производители металлических грилей Производители и поставщики

нержавеющие производители металлических грилей на Alibaba.com — это многофункциональные провода, которые могут прекрасно служить множеству различных целей. Эти продукты имеют премиальное качество и были протестированы для обеспечения долговечности. Производители металлических решеток на месте могут быть легко использованы для множества различных работ, таких как прокладка проводов, сетка, фильтрация и многие другие, благодаря их прочности и антикоррозийным свойствам. Производители металлических решеток сплетены с использованием современных технологий для лучшей устойчивости и защиты.

производители металлических решеток на месте изготавливаются из оцинкованной и нержавеющей стали, а тип плетения может быть полностью настроен в соответствии с ожиданиями заказчика. Эти производители металлических решеток идеально подходят для украшения, ограждения и просеивания из-за их различных диаметров, размеров ячеек и стиля плетения. Эти мощные производители металлических решеток также часто можно увидеть в клетках зоопарка, чтобы защитить животных от внешнего мира и наоборот.Вы можете выбрать из множества различных моделей в зависимости от ваших конкретных требований.

Alibaba.com предлагает множество производителей металлических решеток дизайнов, цветов и форм, соответствующих вашим требованиям. Эти производители металлических решеток , будучи антикоррозионными, могут многократно использоваться, устойчивы к ржавчине, а еще одной уникальной особенностью является их устойчивость к пережевыванию животными. Свободные углы и изогнутые складки этих производителей металлических решеток упрощают их установку и повышают прочность.Эти продукты бывают двух основных разновидностей: сетки с узлами и сетки с наконечниками, а также четыре различных стиля плетения, а именно: полотняное, голландское, саржевое и саржевое голландское.

Если вы являетесь поставщиком и оптовым продавцом металлических решеток , вы можете сэкономить кучу денег, изучив различные диапазоны производителей металлических решеток , доступные на Alibaba.com. Эти продукты сертифицированы по стандартам ISO и оснащены великолепным послепродажным обслуживанием. Вы также можете размещать OEM-заказы по запросам.

Сравнение нержавеющей стали
и углеродистой стали в пеллетных грилях • Обзоры пеллетных грилей
Практический результат: нержавеющая сталь 304 превосходит нержавеющую сталь 430. Ни одна нержавеющая сталь не является полностью устойчивой к ржавчине, но есть определенные сорта нержавеющей стали, которые лучше подходят для высоких температур и элементов, которым подвергаются пеллетные грили.
Углеродистая сталь полезна в незащищенных областях, но чрезвычайно подвержена ржавчине.
Углеродистая сталь в решетках
Давайте начнем с основ, объяснив углеродистую сталь, самый распространенный материал, который сегодня используется в производстве пеллетных грилей.По сути, углеродистая сталь — это необработанная сталь, в которую добавлен углерод, чтобы сделать ее более жесткой и прочной. Вот почему вы часто видите углеродистую сталь в ножах. Прочность и жесткость означают, что на ноже легче создать острое лезвие, которое прослужит долго. Поэтому лучшие ножи изготавливаются из стали с более высоким содержанием углерода. Однако для изготовления грилей углерод используется для прочности: чтобы решетка гриля не провисала, или болт не скручивался при затягивании. Углеродистая сталь прочнее и долговечнее, чем нержавеющая сталь.
К сожалению, вся обычная сталь, включая углеродистую сталь, очень подвержена ржавчине и коррозии. Сталь будет ржаветь, и точка. Даже пары влаги в воздухе начнут процесс. Однако это гораздо более недорогой материал, чем нержавеющая сталь, поэтому многие незащищенные части гриля изготовлены из углеродистой стали. Производители могут покрывать свою сталь порошковым покрытием или фарфором, например, чтобы попытаться защитить открытый металл. Но даже покрытие может отколоться, соскоблиться (подумайте о стальных щетках на решетке вашего гриля), а затем начать ржаветь.
Экстремальная ржавчина в корпусе пеллетного гриля Нержавеющая сталь
гораздо предпочтительнее углеродистой стали в качестве материала для решетки, особенно в частях, подверженных воздействию внешних факторов. Но и внутренности подвергаются издевательствам: влага от мяса испаряется, жирные кислоты и дым воздействуют на металл, абразивная чистка. Так что, если вы можете себе это позволить, всегда покупайте гриль из самой нержавеющей стали, насколько это возможно. Это изменит жизнь вашего гриля.
Однако вся нержавеющая сталь неодинакова, и именно поэтому мы подробно изучили материалы для производства стали. Вы должны знать, что и почему стоит за металлами, используемыми в ваших пеллетных грилях.
Нержавеющая сталь: обзор
Здесь стоит повторить: не вся нержавеющая сталь одинакова. И вся нержавеющая сталь не полностью защищена от пятен и ржавчины, а также не взрывобезопасна. Чтобы понять, какие типы нержавеющей стали используются сегодня в пеллетных грилях, важно сначала понять, из чего состоят эти различные типы.
Нержавеющая сталь
— это не один сплав. Это комбинация различных металлов для производства продукта с определенным набором преимуществ.Сегодня в производстве используется почти бесконечное количество разновидностей нержавеющей стали. Каждый тип и сорт имеет свои специфические характеристики и специфическое использование, основанное на его ингредиентах и свойствах.
Для нашего объяснения мы сосредоточимся на трех характеристиках нержавеющей стали, которые заставляют их по-разному работать в грилях, а затем на двух основных сортах нержавеющей стали, используемых в настоящее время: 304 и 430 .
Семейство, класс и калибр: 3 вещи, на которые нужно обратить внимание
Нержавеющая сталь имеет три основные характеристики, которые часто встречаются на маркировке материала, но иногда не указываются производителями грилей:
Комбинации семейства и сорта обычно достаточно, чтобы понять состав и преимущества конкретного сплава нержавеющей стали.Каждый из них имеет свои преимущества и свое общее использование в мире. Калибр — это просто измерение толщины определенного типа нержавеющей стали.
Семейства нержавеющей стали
: какие используются в пеллетных грилях?
Семейство сплавов нержавеющей стали относится к общим свойствам сплава и классифицируется на основе соотношения металлов в сплаве. Ниже вы увидите основные семейства (иногда называемые группами сплавов), которые используются в грилях, из ферритной и аустенитной нержавеющей стали.
Больше нержавеющей стали — меньше забот
Семейство ферритной нержавеющей стали
: более низкая стоимость, некоторое сопротивление
Ферритные сорта нержавеющей стали
добавляют хром в обычную сталь для создания сплава. Также добавляются другие элементы, но основным добавленным ингредиентом является хром. Они устойчивы к коррозии и окислению по сравнению с углеродистой сталью, оставаясь при этом устойчивыми к нагрузкам и растрескиванию. Из-за атомной структуры сплава ферритные марки являются магнитными (подробнее о магнетизме позже.) Несмотря на то, что они устойчивы к коррозии (ржавчине), они уступают аустенитным маркам. Это связано с тем, что они не содержат никеля в сплаве, что имеет некоторые преимущества. Ферритные марки часто используются для раковин, декоративной отделки и автомобильных приложений, а также во многих газовых грилях и коптильнях на пеллетах. Хотя они превосходят углеродистую сталь по коррозионной стойкости, они, как правило, дешевле, чем аустенитные марки, поэтому производители используют их для снижения производственных затрат.
Семейство аустенитной нержавеющей стали
: более высокая долговечность, более высокая стоимость
Аустенитная нержавеющая сталь
менее распространена в пеллетных грилях, но гораздо более распространена в таких условиях, как коммерческие кухни и промышленные лаборатории. Это связано с тем, что он обладает превосходной коррозионной стойкостью и механическими свойствами по сравнению с ферритными сортами, хотя и по более высокой цене. Нержавеющая сталь этого семейства имеет более высокое содержание хрома и добавляет в сплав никель. Ни один из сортов этого семейства не является магнитным, обычно . (Подробнее о магнетизме позже.) В этом семействе есть две категории:
.
Низкоуглеродистая сталь (марка L)
Высокоуглеродистая сталь (марка H)
Высокоуглеродистая сталь, иногда используемая в пищевых приборах, таких как летние кухни и высококачественные грили, имеет минимум .04% углерода и максимум 0,10% углерода. Этот более высокий уровень углерода помогает сохранить прочность стали при экстремальных температурах. Кроме того, никель в сплаве придает ему чрезвычайно блестящий вид, почти зеркальный, и, как правило, за ним немного легче ухаживать, и он определенно выглядит лучше.
Нержавеющая сталь
из семейства аустенитных металлов широко используется в технологическом оборудовании в коммерческих лабораториях, а также в пищевой, молочной промышленности и производстве напитков. Они дороже в производстве, но обладают отличной прочностью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к экстремальным температурам.
Другие семьи
Есть еще два семейства нержавеющей стали, но мы не будем их здесь рассматривать, так как они не используются производителями грилей. Они добавляют в сплав дополнительные элементы, такие как титан или медь, для конкретных целей, таких как промышленное загрязнение, нефть или морская вода:
Дуплексные (ферритно-аустенитные) нержавеющие стали
Нержавеющие стали с дисперсионным твердением (PH)
Марки нержавеющей стали, используемые в пеллетных грилях: 304 vs.430
Существуют буквально десятки марок нержавеющей стали, используемых в производстве как для коммерческого, так и для промышленного использования. Мы сосредоточимся на двух основных используемых классах (и еще на одном, который встречается гораздо реже) и выделим основные различия между ними.
Нержавеющая сталь марки 430
Наиболее распространенный тип нержавеющей стали, используемой в грилях на гранулах, марка 430 также является самой дешевой в использовании. Это базовый сорт из семейства ферритов, поэтому он обладает магнитными свойствами.Эти сорта дешевле и более подвержены ржавчине и коррозии. Да, нержавейка может ржаветь. Несмотря на прочность и устойчивость к коррозии, нержавеющая сталь марки 430 не содержит никеля в сплаве, а это означает, что при определенных условиях она будет иметь как ржавчину, так и коррозию.
Некоторые грили-грануляторы, в которых используется нержавеющая сталь марки 430:
Нержавеющая сталь марки 304
В то время как нержавеющая сталь марки 304 чаще используется в высококачественных газовых грилях в диапазоне от 2 до 5000 долларов США, нержавеющая сталь марки 304 менее распространена в пеллетных грилях.Однако он обычно используется в посуде, бытовой технике и раковинах. Он считается более «открытым» сортом нержавеющей стали, а также более привлекательным сортом. Наиболее важной характеристикой стали марки 304 (также называемой 18/8 из нержавеющей стали, в связи с ее составом из 18 % хрома и 8 % никеля) является превосходная термостойкость, коррозионная стойкость и устойчивость к ржавчине благодаря содержанию никеля (что также делает ее более дорого. ) Его также немного легче обрабатывать, чем сплав 430, что также увеличивает его стоимость.
Некоторые грили-грануляторы, в которых используется нержавеющая сталь марки 304:
RecTec
Грили Memphis
Грили MAK
Нержавеющая сталь 304 внутри гриля для гранул Recteq RT-590
Нержавеющая сталь марки 316
Еще одна марка аустенитного семейства — нержавеющая сталь 316. Гораздо реже он встречается в производстве пеллетных грилей. Мы не знаем, чтобы кто-то в настоящее время использовал его в своих пеллетных грилях. Основное различие между марками 316 и 304, как вы можете видеть на иллюстрации выше, заключается в том, что они считаются «морскими» из-за добавления в сплав молибдена.Он используется в высокоагрессивных промышленных средах и в морской промышленности. Однако есть несколько производителей грилей, использующих марку 316.
Некоторые грили-грануляторы, в которых используется нержавеющая сталь марки 304:
Solaire (газ)
Blaze Grills (газ)
В качестве полезного обобщения различий приведем цитату из информации о продукции крупного дистрибьютора нержавеющей стали:
Марка 430 содержит 16% хрома и в основном используется внутри помещений. Марка 304 содержит 18 % хрома, что делает ее пригодной для общих целей, в том числе для наружного применения.А в морской среде вам понадобится марка 316, которая содержит 16% хрома и 2% молибдена, чтобы противостоять воздействию соли. 316 известен как морской сорт.
— НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ МАГНИТНОСТЬ И КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ ; AUSTRAL WRIGHT METALS
Измерительный прибор для стали: толщина имеет значение
Наряду с семейством и маркой нержавеющей стали последней характеристикой, которую следует учитывать, является калибр стали. Датчик — это просто мера толщины. Проще говоря, чем меньше калибр, тем толще металл.Чтобы проиллюстрировать этот момент, в то время как калибр 20 (толщина 0,038 дюйма) является обычным калибром из нержавеющей стали, скажем, для крышки гриля, некоторые производители могут использовать калибр 18, который еще толще, с толщиной 0,05 дюйма. На приведенной ниже диаграмме показано сравнение калибров, для сравнения показаны четверть и десятицентовик США.
Таблица калибров из нержавеющей стали
7.17187 4,365 0,125 0,10937
Номер манометра Дюймы мм
8 7
9 0,15625 3,968
10 0,14062 3,571
11 3,175
12 2.778
14 14 9 9 1,587 0,053 1,35 0,050
1.984 1,984
US квартал (Монета) 069 1,750
16 .0625
США Дим (монета)
18 1,270
20 0,0375. 9525
22 0,03125 0,7937
24 0,025 0,635
26 0,01875 0,476
28 .01562 .396
30 .0125 .3175
Более толстые калибры также требуют большей коррозионной стойкости, что может повысить коррозионную стойкость, что может увеличить стоимость нержавеющей стали. Однако более толстый калибр будет более устойчивым к коррозии и прослужит дольше. Если два пеллетных гриля имеют одинаковую цену, гриль с более толстой сталью, особенно в таких важных компонентах, как поддон, решетки, топка, будет более выгодным предложением.
Отличным подсказком относительно толщины стали в целом (и общей долговечности гриля) является окончательный вес гриля, который мы предоставляем в наших обзорах. Гриль аналогичного размера, который весит больше, скорее всего, использует меньшую толщину и, следовательно, более толстую сталь.
(В некотором роде) миф о магнетизме
Не вся нержавеющая сталь является магнитной
Возможно, вы слышали совет взять с собой магнит, чтобы лично купить гриль. Предположительно, вы можете быстро определить, повреждена ли крышка гриля, его поддон, теплозащитный экран и т. д.изготавливаются из нержавеющей стали 304 более высокого качества или из нержавеющей стали 430 или углеродистой стали более низкого качества.
Хотя верно то, что сталь марки 304 (поскольку она является аустенитной) немагнитна, она немагнитна только в необработанном, необработанном состоянии. После того, как сталь марки 304 «обработана», то есть когда металлические листы сгибаются, вытягиваются или формируются в трубы, она становится магнитной. То же самое относится к болтам и винтам класса 304 — оборудование часто магнитится, даже если оно класса 304. Так что магнитный тест работает, в какой-то степени. Вы можете заметить более слабое магнитное притяжение с 430, чем с углеродистой сталью. И вы можете заметить еще меньшее притяжение, а возможно, и вовсе его отсутствие, при приложении магнита к марке 304. К сожалению, если производитель полностью не раскрывает конкретный состав компонентов своего пеллетного гриля, вы не можете знать наверняка.
Делаем лучшую в мире решетку для гриля!
Я люблю жарить на гриле. Но почему самой слабой частью каждого проданного гриля всегда является поверхность для гриля? Возможно, это самая важная часть, но даже у «лучших» грилей решетка посредственная.Что ж, поскольку у меня есть производственный цех, я решил исправить это, построив чертову лучшую решетку в мире! Позвольте мне объяснить…
Проблемы со стандартными решетками гриля
Решетки для гриля обычно делятся на три класса:
Дешевый — Если у вашего гриля есть решетка из сверхтонких проволок, настолько легкая, что вы можете носить ее с помощью мизинца, у вас худший вариант. Эти дешевые решетки настолько тонкие, что не могут поглощать или удерживать реальное тепло. Это означает, что они не будут обжаривать мясо, и они требуют, чтобы ваш гриль работал сверхурочно. Невозможно действительно получить фантастические результаты с дешевой решеткой.
Посредственный – Некоторые грили поставляются с легкими чугунными решетками (иногда с керамическим покрытием). Преимущество чугуна, в отличие от тонкой проволоки, в том, что он сохраняет больше тепла. Но количество железа, используемого в этих решетках, лишь незначительно лучше. Добавьте к этому тот факт, что чугун чрезвычайно шероховатый, и в итоге вы получите пищу, прилипающую к поверхности.
OK – Решетки с более высокими концами иногда поставляются с более тяжелыми проволочными решетками из нержавеющей стали. Самые толстые, которые я видел, имеют толщину около 1/4 дюйма, при этом каждая секция решетки значительно тяжелее, чем у дешевых версий. Вообще говоря, нержавеющая сталь имеет ту же удельную теплоемкость, что и чугун, но с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что она гладкая, поэтому пища не прилипает к решетке.
Выбор материала для лучшей в мире решетки для гриля
Ключом к отличной поверхности для гриля являются два ключевых фактора:
Масса варочной поверхности.
Материал, используемый в конструкции.
Во-первых, при выборе материала НЕ НУЖНО выбирать алюминий. Чтобы нагреть алюминий, требуется много энергии, и он совсем не сохраняет тепло, поэтому алюминий используется в качестве радиатора. Пропустите те дорогие алюминиевые решетки, которые продаются в Интернете. Я попробовал их. Они дерьмо. Не тратьте деньги!
Это сужает список до железа, стали или нержавеющей стали. Каждый из этих вариантов имеет одинаковую удельную теплоемкость.Таким образом, все они нагреваются примерно с одинаковой скоростью и одинаково сохраняют тепло. Однако:
Железо нужно отливать в формы, оно неточное и грубое.
Нержавеющая сталь стоит значительно дороже, чем мягкая сталь. Тем не менее, тепло от процесса приготовления на гриле в сочетании с непрерывным запеканием / подгоранием пищи быстро делает бессмысленными преимущества дополнительных затрат.
Сталь
предлагает отличные термические свойства в сочетании с разумной стоимостью между железом и нержавеющей сталью.Единственным недостатком является то, что сталь может ржаветь, как железо, однако для смягчения этого недостатка требуется лишь время от времени приправлять маслом.
Создание самой большой решетки в мире!
Если вы переосмысливаете низкую решетку, стоит учитывать форму и внешние размеры материала, а также реальную поверхность гриля. Некоторые люди думают, что для придания вкуса мясу нужна куча решеток, но это неправильно. Лучшие стейк-хаусы мира жарят мясо на сковороде!
Причина, по которой грили поставляются с этими дрянными проволочными решетками, на 100% состоит в том, что они дешевые!
Несколько отверстий лучше, чем готовить все на сковороде.Когда решетка имеет отверстия, через нее стекают жиры, маринады и другие соки, чтобы пища не «кипела». Но хитрость заключается в том, чтобы иметь достаточно отверстий в тяжелой стальной поверхности, чтобы сохранять как можно больше тепла, позволяя жидкости опускаться вниз, а дыму подниматься вверх и ароматизировать еду!
О! И пока мы на этом, мы могли бы также сделать вещи немного проще, когда придет время фактически перемещать решетки. Так как насчет того, чтобы закруглить углы и, возможно, добавить пару отверстий, в которые можно просунуть палец или посуду?
Обдумав все эти вопросы и протестировав множество вариантов, я остановился на этом.
Очевидно, что конструкция должна быть изменена для замены решеток разного размера…
Изготовление решетки
Мы начинаем с листовой стали толщиной 3/16″ и весом 7,5 фунтов на квадратный фут! Поскольку мы работаем со сталью, эти решетки можно резать на станке с ЧПУ. Вот весь процесс за 2,5 минуты.

После разрезания каждая решетка нуждается в шлифовке и отделке, а затем, наконец, ее нужно поместить в гриль, смазать маслом и приправить!
Как видите, эти решетки кардинально отличаются от тех, что поставляются с грилями. Они вырезаны из стального листа толщиной 3/16″ и сохраняют МНОГО тепла. Таким образом, они великолепно обжаривают мясо, а также прекрасно готовят овощи или другие мелкие продукты, поскольку они не проваливаются сквозь решетку!
Мы собираемся сделать несколько разных вариантов, чтобы они подходили практически для любого гриля. Если вы заинтересованы в одном или нескольких для конкретного применения, свяжитесь с нами, и мы сделаем конкретный вариант для вашего точного соответствия!
Откуда появился гриль: история гриля
Опубликовано 17 мая 2018 г.
С тех пор, как появилась концепция приготовления пищи, появилось множество различных способов приготовления пищи.Все эти различные методы могут создавать разные дегустационные впечатления, делая более разнообразными дополнения к обеду. Одним из распространенных способов приготовления пищи является использование гриля, особенно для барбекю. Вот как этот стиль приготовления пищи стал популярным.
История гриля
Начало гриля можно проследить до 17 века, если посмотреть на племя араваков в Карибском бассейне и Южной Америке. Эти люди использовали палки, чтобы создать пламя над огнем и положить на него мясо.Они назвали этот способ приготовления Барбакоа. Эту идею переняли завоеватели из Испании, которые развивали ее до 18 века, когда эту идею подхватили жители юго-востока Америки. Свиньи часами жарились на костре, и для придания мясу разных вкусов использовались различные соусы и разные породы дерева.
Кто изобрел гриль?
В 1897 году Эллсворт Б. А. Звойер первым запатентовал конструкцию брикетов из древесного угля, хотя его слава была несколько украдена компанией Kingsford, которая у многих ассоциируется с приготовлением на гриле.Эта компания была создана Генри Фордом, и для создания древесного угля он использовал древесные отходы и опилки, которые он получал со сборочных линий своих автомобилей.
Грили для барбекю
До конца 1940-х годов, когда все больше людей предпочитали жить в пригородах, о гриле для барбекю почти ничего не говорили. За это время многие задние дворы были заполнены грилями. Однако эти устройства массового производства были широко известны тем, что сжигали мясо и образовывали большое количество пепла.Концепция была усовершенствована в 1952 году сварщиком по имени Джордж Стивен. Он разрезал металл, чтобы сделать куполообразные грили, используя верхнюю половину в качестве крышки, чтобы сохранить вкус и помочь более равномерно распределить тепло. Затем он добавил вентиляционные отверстия, чтобы огонь не затухал. Этот дизайн — это то, о чем сегодня думают многие люди, когда думают о грилях для барбекю, так как многие современные модели основаны на этой модели.
Газовые грили
Следующая эволюция обычного гриля произошла в 1960-х годах, когда люди стали покупать больше природного газа.Мелтон Ланкастер и Уильям Г. Вепфер из компании Arkansas Louisiana Gas Company создали новый тип гриля, работающего на пропане. Это увеличило цену на гриль; однако эти приборы часто были проще в использовании, и поэтому они пользовались большой популярностью, заменив некоторые из старых моделей.
Достижения в приготовлении на гриле
Следующее изменение произошло только в 1980-х годах, когда человек по имени Билл Бест добавил к барбекю керамические горелки. Идея заключалась в том, что плитка нагревалась пропаном, создавая инфракрасное излучение для непосредственного приготовления пищи.Этот дизайн обычно используется в ресторанах из-за его способности более равномерно готовить пищу, а также блокировать сок, сохраняя мясо нежным и ароматным.
К 1990-м годам люди стали больше заботиться о своем здоровье и стали негативно относиться к лишнему жиру. Затем последовало изобретение гриля Джорджа Формана, известного тем, что он сжигает жир. Конструкция жарит как сверху, так и снизу, позволяя жиру стечь. Продажи исчислялись сотнями миллионов, и это имя известно до сих пор.
В 2000-е годы гриль стал еще более популярным. Инфракрасные грили стали дешевле, так как срок действия патента на них истек; однако они по-прежнему стоят достаточно, чтобы быть доступными не для всех. В 2004 году самый большой в мире гриль был создан на Big , шоу, показанном на канале Discovery. На высоте более 15 футов он мог бы приготовить хот-дог длиной 10 футов! В последние десять лет для пикников стали популярны небольшие переносные газовые грили.
За прошедшие годы произошло много изменений в том, как люди готовят пищу, особенно в том, как люди жарят мясо.Грили превратились из неэффективных и грязных в популярный и расслабляющий способ приготовления пищи, используемый сегодня американцами.
Как сделать оконную решетку? Процесс изготовления оконных решеток
Целью данного описания метода является объяснение этапов работ по изготовлению оконных решеток, перил, ворот и т. д. с помощью систематических практических рекомендаций, установленных в соответствии со спецификациями и стандартами.
лебедки, абразивные круги, средства индивидуальной защиты, каски, защитная обувь, перчатки, сварочный щит, защитные очки, ремень безопасности, баррикада, долота, режущий станок, режущие лезвия, стальной отрезной диск, резаки, ножовка по металлу, кислородные горелки, резаки , гидроабразивная резка, лазерный резак, молоток, листогибочные прессы, заклепки, болты, гайки, резьбовые соединения, сварочный аппарат, сварочные стержни, кабельная проволока, перфоратор с ЧПУ, щетка.
Платформы доступа, подъемные канаты, лебедки, цепной блок, подпорки, платформа с ограждением, мастерки, инструменты для измельчения, молоток, долото, прямой угол, маркер, линейная резьба, сито для песка, спиртовой уровень, трубчатые уровни, отвесы, измеритель Лента, поверочная линейка, спиртовые уровни и т. д.
Подготовительные работы:
Если работы по изготовлению выполняются на объекте, необходимо обеспечить трехфазное электрическое соединение с подходящей рабочей площадкой.
Материалы, используемые для изготовления, должны быть хорошего качества, без трещин, дефектов краев, дефектов поверхности и шероховатой текстуры.
Все соединения элементов должны быть надлежащим образом сварены с обеих сторон.
Крепление оконных решеток : Как сделать оконные решетки?
Прежде чем приступить к креплению оконных решеток, должны быть завершены общестроительные работы, включая все оконные проемы, подоконники, углы, внутреннюю и внешнюю штукатурку.
Работы по облицовке гранита, сверлению и шлифовке :
Перед установкой решеток или ограждений лучше также выполнить облицовку гранита, чтобы избежать резки гранита.
Аккуратно просверливая отверстия на гранитной поверхности, можно легко зафиксировать вертикальные ножки перил, включая заливку раствором.
Лишний шов следует стачивать, шлифовка должна быть в пределах нормы, иначе излишняя шлифовка приведет к ослаблению соединений.
После завершения шлифовальных работ по краям необходимо выполнить заливку металлической пастой краев, зазоров и всех углов.
Покрасочные работы:
Дайте металлической пасте полностью высохнуть и, используя зарекомендовавшую себя наждачную бумагу, отшлифуйте до ближайшего совершенства.
Всегда избегайте скошенных или масштабированных кромок и следите за тем, чтобы все соединения находились в идеальной плоскости и под прямым углом.
Проверьте размеры проема под прямым углом, прежде чем крепить оконную решетку, всегда лучше сделать замеры на месте изготовления решетки, чтобы избежать неравномерных зазоров между решеткой и стеной.
Нанесите один слой грунтовки по металлу известной марки (грунтовка на основе оксида цинка) с помощью кисти или распылителя, прежде чем решетки будут закреплены на месте.
Прежде чем крепить поручни или решетки, убедитесь, что кронштейны, боковые опоры или фиксаторы установлены на место.
Окраска эмалями решеток и поручней в два слоя после завершения работ по покраске наружных стен.
Настоятельно рекомендуется использовать анкерные болты для бетона или кирпичной кладки вместо шурупов с квадратной головкой.
Розетка:
Следуйте деталям Розетки согласно чертежу для всех крепежей, встроенных в стену и пол.
Розетку следует покрасить, держа ее подальше от стены, а после полного высыхания надавить, чтобы зафиксировать на месте с помощью точечного клея.
Отделочные работы:
Все остатки цементного раствора, прилипшие к работам MS, должны быть удалены после рабочего дня. Перед штукатурными работами рекомендуется накрыть оконную решетку подходящим пластиковым покрытием.
Совет: Не выбирайте оконную решетку очень сложной конструкции с множеством изгибов, так как это не только сложная задача по очистке, но и трудно удалить ржавчину во время перекраски.
No related posts.
25.03.1976 alexxlab Опубликовано в Разное Разместить постоянную ссылку
Управление записями
← Курятник небольшой: Маленький курятник своими руками для 5 кур: фото и описание | Курочка
Высота поддона душевого: Какая оптимальная высота поддона душевой кабины? →
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Искать
Рубрики
Крепления
Разное
Ремонт
Своими руками
Советы
2019 © Все права защищены.