Как пишется бойлер или бойлер: «Боллер» или «бойлер» как пишется? Есть простое правило! — Северный бастион

Содержание

бойлер — с русского на английский

БОЙЛЕР — [англ. boiler] устройство для подогрева воды паром, проходящим по змеевику или по трубам, установленным внутри водяного резервуара; применяется преимущественно на теплоэлектроцентралях для получения горячей воды. Словарь иностранных слов. Комлев… … Словарь иностранных слов русского языка

БОЙЛЕР — БОЙЛЕР, котел для нагрева и превращения воды в пар. Бойлер является основной частью ПАРОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ и ТУРБИН. Состоит из печи, где сжигается топливо, и емкости, где вода превращается в пар. Тот же термин применяют к устройствам, нагревающим… … Научно-технический энциклопедический словарь

БОЙЛЕР — БОЙЛЕР, а, муж. (спец.). Водонагревающее устройство в системе снабжения теплом и горячей водой. | прил. бойлерный, ая, ое. Бойлерная (сущ.) на ТЭЦ (помещение, где находится бойлер). Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова

Бойлер — устройство для получения горячей воды с помощью пара, проходящего по трубам, расположенным внутри резервуара.

По английски: Boiler См. также: Источники тепловой энергии Финансовый словарь Финам … Финансовый словарь

бойлер — водонагреватель, теплообменник Словарь русских синонимов. бойлер сущ., кол во синонимов: 3 • водонагреватель (10) • … Словарь синонимов

БОЙЛЕР — (англ. boiler котел) устройство для подогрева воды в системе теплоснабжения и горячего водоснабжения … Большой Энциклопедический словарь

БОЙЛЕР — бестопочный котел, в к ром вода нагревается паром, поступающим из другого котла и проходящим по змеевику, установленному внутри Б. Применяется для душевых, бань, прачечных, а также для водяного отопления. Технический железнодорожный словарь. М.:… … Технический железнодорожный словарь

бойлер — бойлер, мн. бойлеры, род. бойлеров и в профессиональной речи бойлера, бойлеров … Словарь трудностей произношения и ударения в современном русском языке

бойлер — Трубчатый теплообменник, используемый для подогрева воды паром или горячей водой [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики отопление, горяч. водоснабж. в целом EN boilerwater heater DE… … Справочник технического переводчика

бойлер — boiler *Boiler, Heisswasserspeicher – пристрій для нагрівання води (переважно парою) в системах теплопостачання й гарячого водопостачання, напр. при тепловому діянні на нафтовий поклад … Гірничий енциклопедичний словник

Бойлер — – устройство для получения горячей воды с помощью пара, проходящего по трубам, расположенным внутри резервуара. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Рубрика термина: Тепловое оборудование Рубрики… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Как пользоваться водонагревателем в квартире, как включить бойлер

Использование электрического бойлера в квартире или частном доме — самый простой и доступный способ обеспечить жилище горячим водоснабжением (ГВС). Нагреватели воды накопительного типа не требуют разрешения на установку и мощного силового ввода, поскольку потребляют всего 2—3 кВт/ч электроэнергии. Но последняя стоит немалых денег, поэтому у домовладельцев возникает закономерный вопрос – как пользоваться водонагревателем, чтобы сэкономить электричество. Попытаемся дать на него развернутый ответ.

Кратко об устройстве и принципе работы

С целью экономии пользователи стараются включать бойлер по определенному графику. Но если вы хотите уменьшить расход энергии при эксплуатации водогрейного прибора, надо в общих чертах понимать, как он функционирует.

Ниже на картинке показан накопительный бойлер — утепленный бак из нержавейки или эмалированной стали со встроенным трубчатым электронагревателем (ТЭНом), имеющим собственный термостат. Внизу расположены патрубки подачи и отбора воды, там же (либо на передней панели) находится регулятор нагрева и термометр.

Основные элементы электроводонагревателя

Алгоритм работы водонагревателя выглядит так:

Через патрубок, снабженный обратным и предохранительным клапаном, емкость наполняется холодной водой. Происходит автоматическое включение ТЭНа и начинается процесс нагрева.
Когда содержимое бака достигнет выставленной пользователем температуры, термостат отключает электронагреватель. Если водоразбор отсутствует, автоматика поддерживает нагрев на установленном уровне, периодически включая и отключая ТЭН.
При открытии крана ГВС на любом смесителе отбор воды происходит из верхней зоны резервуара, куда выведен соответствующий патрубок.

Для справки. Бойлеры бывают не только электрические, но и газовые. В них подогрев осуществляется не ТЭНом, а за счет горения сжиженного либо природного газа. О сравнении различных накопительных агрегатов с проточными колонками рассказывается в другой нашей публикации.

Чтобы электрохимические реакции, возникающие между разнородными металлами в процессе нагрева, не вызывали коррозию стальной емкости, в нее вмонтирован магниевый анод, принимающий «удар» на себя. То есть, за счет активности этого металла стержень постепенно разрушается вместо бака и ТЭНа.

Установка и подключение бойлера

Немаловажную роль в экономии света играет правильный монтаж и обвязка бытового прибора. Перед тем как установить и включить водонагреватель, обязательно изучите инструкцию по эксплуатации, особенно если эти работы вы решили выполнить самостоятельно. Мы приведем несколько общих требований, изложенных в руководстве к распространенным агрегатам Ariston (Аристон):

чтобы подключить водонагреватель к электросети, используйте медный кабель сечением 3 х 2.5 мм²;
аппарат необходимо заземлить и запитать отдельной линией с автоматическим двухполюсным выключателем, а не просто вставлять вилку в первую попавшуюся розетку;
поскольку вес бойлера на 50—100 литров довольно велик, крепите его к надежному основанию, например, к капитальной перегородке;
модели, предназначенные для вертикальной либо горизонтальной установки, монтируйте в указанном положении;
присоединение агрегата к сети холодного и горячего водоснабжения выполняйте по следующей схеме:

На схеме обвязки условно не показано подключение сбросного клапана к канализации

Важную роль здесь играет обратный клапан, не позволяющий емкости опорожняться в водопровод при отсутствии напора. Он же выступает предохранителем – сбрасывает воду, расширяющуюся в случае перегрева. Поэтому от «носика» клапана следует провести гибкую трубку в пластиковую бутылку либо направить ее в канализацию.

Выше клапана нужно ставить тройник с дополнительным краном для опорожнения. Если бойлером долго не пользоваться либо есть опасность замерзания, то воду надо сливать, а без крана эта процедура сильно усложняется. Для удобства демонтажа аппарата патрубки соединяются с арматурой через американки.

Совет. Когда нет возможности прикрепить водонагреватель к капитальной стене, сделайте простую металлическую подставку из 2 труб и полосы, как показано на фото.

Обрамление из стальной полосы 20 х 3 мм опирается на полы посредством 2 труб

Перед тем как включить бойлер, нужно открыть в квартире ближайший кран ГВС и заполнить бак холодной водой, пока она не потечет из смесителя. Затем перекройте вентиль и запускайте аппарат в работу.

Как экономить электроэнергию

Существует несколько способов реально снизить затраты на приготовление горячей воды:

Регулировать температуру на бойлере таким образом, чтобы исключить лишний расход электричества, но без уменьшения комфорта для жильцов дома.
Простейший и доступный для всех метод заключается в том, чтобы не нагревать воду, когда она не нужна.
Чтобы экономить электроэнергию, можно использовать дополнительные источники тепла, получаемого по более выгодным расценкам.
Вовремя очищать внутренние элементы агрегата от накипи и отказаться от схем с рециркуляцией ГВС.

Максимальная температура нагрева в большинстве бытовых аппаратов составляет 75 °С. Учитывая, что зимой водопровод нередко охлаждается до 8—10 °С, электронагревателю на 80 литров необходимо до 3 часов, чтобы достигнуть этого максимума. Все это время ТЭН потребляет полную мощность (минимум – 2 кВт). Почему бы не выбрать более экономичный режим, установив температуру 50—55 °С и распределить потребление таким образом, чтобы емкости хватило не все нужды?

Агрегат емкостью 50 литров можно отключать, когда обеспечивать дом ГВС не требуется. С нуля до максимума он нагреется за 1—1.5 часа

Примечание. Практика показывает, что семья зачастую не использует всю нагретую воду. То есть, после принятия гигиенических процедур и готовки температура в баке нагревателя остается довольно высокой, после чего вода остывает естественным путем. Такое пользование нельзя назвать экономным.

Включение нагревателя по графику

Ради экономии многие семьи, потребляющие воду утром на умывание, а вечером для остальных процедур и готовки, применяют простой способ: отключают агрегат перед уходом на работу и включают по возвращении домой. Такая стратегия оправдывает себя, когда вместительность бака не превышает 50 л – аппарат нагревается в течение 1—1.5 часа.

Водонагреватели на 80 и 100 литров отключать на весь день бессмысленно. Во-первых, после остывания они долго греются, а во-вторых, потребляют больше энергии, чем было сэкономлено. Отсюда вывод: большой бойлер лучше настроить на минимальную температуру и оставить работать в дежурном режиме. Когда предвидится увеличение водоразбора, поверните регулятор на максимум и примерно через час получите нужное количество горячей воды.

Так выглядит простейший механический таймер – розетка. Цена – не больше 10 у. е.

Совет. Есть вариант, подходящий для агрегатов любой вместительности. Приобретите простенький таймер, который будет включать нагрев дважды в сутки в заданное время. Кстати сказать, в более дорогих водонагревателях уже реализована функция программирования на работу по графику.

Предварительный подогрев

Как было сказано выше, в зимний период вода в централизованных сетях нередко охлаждается до 10, а то и до 6 °С. Понятно, что для ее нагрева необходимо затратить гораздо больше электроэнергии. Чтобы уменьшить потребление, можно предварительно подогреть воду с помощью других источников, чье тепло обходится дешевле. Вот несколько вариантов:

Агрегат, подогревающий воду от двух источников — ТЭНа и медного змеевика

Изначально приобрести бойлер, рассчитанный на подключение к двум энергоносителям – электричеству и горячей воде от другого источника, например, дровяного либо газового котла. Такой аппарат, показанный на фото, оборудован спиральным водяным теплообменником.
Предварительно подогревать 50—100 литров воды в железном баке до комнатной температуры, поставив такой накопитель в самом жарком помещении – котельной частного дома. За 8—10 часов, пока вы и домочадцы находятся на работе, емкость прогреется на 10 °С естественным путем.
Наконец, использовать солнечные коллекторы — как заводские, так и самодельные. Способ хорошо работает летом, при желании на улице можно разместить и дополнительный бак, как об этом рассказывается в следующем видео:

Справка. Домашние мастера – умельцы южных регионов давно приспособились делать солнечные коллекторы из черных полиэтиленовых труб, размещенных во дворе или на крыше дома. Благодаря этому водонагреватель фактически не работает и не «наматывает» электросчетчик.

Самодельный солнечный коллектор из черных полиэтиленовых труб

Экономия от очистки агрегата

Со временем на внутренней поверхности резервуара и трубках ТЭНа появляются известковые отложения. Чем жестче вода в регионе, тем быстрее они нарастают. Если материалу емкости налет ощутимого вреда не приносит, то утолщение трубчатых стенок ТЭНа ухудшает теплоотдачу – вода прогревается медленнее при неизменном расходе электроэнергии.

В какой-то момент часть вырабатываемого тепла не успевает передаться жидкости и дополнительно разогревает саму спираль элемента, отчего ТЭН выходит из строя. Вот почему своевременная чистка водонагревателя выгодна во всех отношениях.

Примечание. В инструкции по эксплуатации бойлеров популярных брендов (Ariston, Thermex, Electrolux) периодичность очистки не указывается. Зато есть требование о ежегодной проверке состояния предохранительного клапана и 1 раз в 2 года – магниевого анода.

Также не способствует экономии схема с рециркуляцией горячей воды. Ее реализация повышает удобство пользования бойлером, однако вызывает увеличение расхода электричества, затрачиваемого нагревателем на поддержание температуры в циркуляционном кольце. Подобные системы не принято подключать к электрическим приборам, для этого существуют бойлеры косвенного нагрева, использующие более дешевое тепло.

Заключение

Напоследок дадим еще парочку советов, как сэкономить энергию, пользуясь водонагревателем. Первое, что нужно сделать, — утеплить все трубопроводы внутренней разводки ГВС по дому или квартире, чтобы они не отдавали тепло в помещения. Второй совет банален, но не теряет актуальности: берегите воду и не лейте ее понапрасну.

В то же время экономия не должна влиять на ваше здоровье. В теплой застоявшейся воде живет и размножается вредная для человека бактерия – легионелла. Так что в целях профилактики 1 раз в неделю включайте бойлер на максимальный режим и выдерживайте минимум 2 часа, чтобы избавиться от этих микроорганизмов.

Как выбрать бойлер?

Представляете ли вы свою жизнь без такого блага цивилизации, как наличие горячей воды в доме? Те времена, когда воду приходилось долго и нудно греть на открытом огне канули в лету, однако коммунальщики довольно часто погружают нас в состояние дискомфорта, отключая в домах горячую воду. Кроме того во многих дачных строениях, где не предусмотрено холодное водоснабжение, тоже существует необходимость в присутствии в доме холодной и горячей воды, и сделать это без бойлера ( в данном случае наливного) не представляется возможным. Сегодня мы поговорим о существующих видах бойлеров, об их особенностях, экономичности и о нюансах выбора такого полезного устройства.

Какой выбрать бойлер?

Покупатель, решивший приобрести бойлер, зачастую сталкивается со сложным выбором, и купить действительно стоящую вещь, не обладая соответствующими знаниями порой очень сложно. Для начала давайте разберемся в том, какие бойлеры существуют, и в чем их сильные и слабые стороны.

Виды бойлеров

Накопительный бойлер

Водонагреватель накопительного типа (накопительный бойлер) — представляет собой довольно простую систему, состоящую из специального бака и нагревательного элемента. В бак под давлением подается холодная вода, где она уже нагревается до определенной температуры при помощи ТЭНа. Данная температура держится на постоянном уровне, и может устанавливаться в ручном режиме или при помощи блока управления.

Накопительные бойлеры делятся на электрические и газовые. Газовые бойлеры более мощные, так что вода в таких устройствах нагревается в два раза быстрее, вот только газ есть далеко не во всех домах и квартирах, в то время как электрический бойлер прекрасно работает от простой электросети. Газовые бойлеры стоят на порядок дороже электрических собратьев, и их установка представляет гораздо большую сложность. Однако газовый бойлер довольно экономичен, ив этом его преимущество.

К недостаткам бойлеров накопительного типа, как газовых так и электрических, следует отнести большие габариты баков и медленный нагрев воды.

Проточный бойлер

Водонагреватель проточного типа (проточный бойлер) — довольно компактное устройство, нагревающее воду при помощи спирального ТЭНа с изолирующим покрытием. В отличие от накопительных бойлеров, проточные модели нагревают воду непосредственно в момент ее использования, т.е. накопительный бак в таких водонагревателях отсутствует. При покупке проточного бойлера следует учитывать, что проточный бойлер требует большого напора воды. Из-за нестабильных температур проточные бойлеры не подойдут любителям водички погорячее.

Как и накопительные бойлеры, проточные модели бывают газовые и электрические. В случае работы на электричестве, расход электроэнергии получается просто катастрофический. Другим недостатком является распространение только на одно локацию подачи воды. К несомненным достоинствам таких моделей следует отнести малые габариты и быстрый нагрев воды.

Наливной бойлер

А что делать тем, в чьих домах совсем не предусмотрено холодное водоснабжение? Это могут быть небольшие дачи или дома в деревнях. Выход есть — наливной бойлер. Водонагреватель наливного типа представляет собой бак с откидывающейся верхней крышкой, куда предварительно закачанную из колодца воду можно заливать вручную. Далее вода уже нагревается при помощи ТЭНа, аналогично нагреву в проточном бойлере. Наливные бойлеры различаются по своему объему, и делятся на бойлеры для мытья рук и бойлеры для душа.

Как правильно выбрать бойлер?

С интересующим вас видом бойлера вы определились, теперь настала пора перечислить основные технические характеристики и параметры выбора бойлера, чтобы уж точно не ошибиться с выбором незаменимого помощника.

Форма и объем бака. Если форма бака бойлера (прямоугольная, цилиндрическая, тонкая) не играет большой роли в его качественной работе, то объем бака — очень важный критерий выбора. Требуемый объем бака рассчитывается согласно количеству членов семьи и конкретным нуждам (мойка, душ, ванна). Так для семьи из четырех человек с лихвой будет хватать бака бойлера, объемом в 200 литров, в то время как семейная пара, состоящая из двух человек вполне будет довольна бойлером с объемом бака около 100-120 литров.

Мощность. Чем мощнее бойлер, тем быстрее он будет нагревать воду. Как уже писалось выше, газовые бойлеры намного мощнее электрических водонагревателей, и в то же время экономичны. Мощность самого бойлера во многом зависит от мощности ТЭНа, интересно что некоторые производители оснащают водонагреватели двумя ТЭНами, которые могут работать как одновременно, так и по очереди, а это позволяет экономить энергию.

Материал корпуса бойлера и внутреннее устройство. Корпус бойлера может быть выполнен из нержавеющей стали, стеклофарфора + эмаль или из титанового сплава. От качества материала во многом зависит срок службы водонагревателя, так что отнеситесь к этому параметру выбора со всей серьезностью.

Не стоит покупать бойлер с внутренним покрытием из стеклофарфора и эмали, ведь не смотря на невысокую цену таких устройств, при воздействии перепадов температур эмаль быстро трескается, и срок службы таких водонагревателей не слишком велик. Если выбирать между бойлерами с корпусом из нержавеющей стали и из титанового сплава, то титановый сплав предпочтительнее, т.к. стенки такого водонагревателя более толстые и менее восприимчивы к гидроударам.

Тип нагревательного элемента. В бойлерах используются сухие и мокрые нагревательные элементы. Первые прослужит дольше, так как гораздо более устойчивы к образованию накипи.

Часто задаваемые вопросы по водонагревателям

Меню

Главная
Каталог
- Кондиционеры
- Отопительные радиаторы, конвекторы, бойлеры, насосы, арматура, счетчики воды, автоматика
- Электрические отопительные котлы
- Котлы газовые
- Газовое оборудование. Колонки, воздухонагреватели, счетчики, ЗИП
- Обогреватели
- Водонагреватели
- Вентиляция
- Системы очистки воды, водоподготовка
- Осушители, увлажнители, ионизаторы воздуха
- Канализация
- Энергосберегающее оборудование
- Холодильное оборудование
- Торговая мебель
- Холодильные столы и шкафы
- Сейфы
- Комплектация торгового оборудования
- Оборудование и материалы для уборки и чистоты
- Упаковочное оборудование
Проект, установка, сервис
Статьи
О компании
Помощь
Контакты

Как выбрать бойлер: рекомендации экспертов

Первое правило выбора бойлера — определите свои потребности, и в результате этого подбирайте обьем накопительного или мощность проточного водонагревателя. Определите место установки: под мойкой, над раковиной, на стене или на пол. Определите тип установки: горизонтально или вертикально. А в зависимости от этого подбирайте соответствующую модель. Подробнее о том, как сделать правильный выбор и не подвести семью, в нашей статье ниже.

Оказаться без горячей воды неприятно независимо от того, где вы живете – в столице, небольшом городке или селе. Очень часто без этого блага цивилизации остаются те, у кого подача воды централизованная: коммунальщики не спешат с профилактическим ремонтом, заставляя людей греть воду в тазах и чайниках от нескольких недель до целых месяцев. Некоторые дома остаются без горячего водоснабжения годами – оборудование в котельных износилось или давно «украшает» чьи-то загородные резиденции, а на новое денег у города нет.

Многие потребители жалуются, что горячую воду всему дому отключили «за компанию» с неплательщиками, кто-то не хочет купать детей в холодной воде, пока соседи делают капитальный ремонт, кому-то ГорГаз запретил использовать газовую колонку или котел из-за того, что они не узаконены или их использование запрещено…

Причин остаться без горячей воды множество. Последствия же этого в прямом смысле бедствия наиболее остро переживают люди пожилые, люди, чьи возможности ограничены, и семьи с детьми. Как быть? Устанавливать автономную систему подогрева воды, независимую от капризов коммунальщиков или проблем соседей? Но газовое водонагревательное оборудование не выгодно – потребуется пройти «7 кругов ада» и получить множество разрешений, к тому же, оно может быть установлено не везде, оно небезопасно, да и газ постоянно дорожает. Электрические проточные нагреватели для среднестатистической квартиры не годятся – рассчитаны они исключительно на очень мощную проводку (до 20 кВт!).

Самым выгодным решением остается выбрать бойлер – накопительный электрический водонагреватель, потребляющий всего 1-2,5 кВт электроэнергии. Бойлер способен обеспечить водой, нагретой до 60-75°С, как небольшую квартиру, так и большой частный дом. О том, как выбрать бойлер и какие параметры учитывать расскажем далее.

Как выбрать бойлер: важен ли объем?

Самый важный параметр накопительного водонагревателя – его объем (емкость). Ниже мы расскажем, как выбрать бойлер для оптимального решения тех или иных задач:

Бойлеры на 10-15 литров идеальны для мытья рук и посуды, поэтому часто монтируются в небольших санузлах и на кухнях над мойкой или под ней. Приступая к выбору такого водонагревателя, обращайте внимание на расположение водяных патрубков – оно бывает нижнее или верхнее.

Если вы ищете бойлер для верхнего кухонного шкафа, выбирайте водонагреватели Atlantic O’PRO PC 10 RB (10 л) и O`PRO PC 15 R (15 л). Их глубина вместе с кронштейном всего 262 мм, поэтому такие бойлеры легко помещаются в стандартный 300-мм кухонный шкаф. Также для ваших целей подойдет дизайнерский 10-литровый бойлер Atlantic Ondeo SWH 10 AM, имеющий глубину 281 мм.

Бойлеры на 30 литров – лучший «душевой» вариант для холостяка или небольшой квартиры с одним жильцом.
Бойлеры на 50, 75 или 80 литров позволят принимать душ и подавать горячую воду на кухню. Они занимают немного места и смогут обеспечить горячей водой семейную пару.
Бойлеры на 100 литров – самый популярный и универсальный выбор для семьи с детьми, живущей в городской квартире. Такие водонагреватели подойдут для набора ванной, работы на пару точек водоразбора и приема душа.
Бойлеры на 150 литров предназначены для больших семей и людей, предпочитающих принимать ванну регулярно.
Бойлеры на 200-300 литров оптимальны для больших квартир, домов и семей из 5-8 человек, они рассчитаны на сеть 220/380 В. Учитывайте, что такие бойлеры долго нагреваются (до 4,75-5,75 часов!) и много весят, поэтому устанавливаются только на пол. Выгоднее всего их использовать в жилищах с установленным двухтарифным счетчиком.

При подборе объема водонагревателя не стоит смотреть на бойлер «с запасом». Водонагреватель большего, чем нужно, объема займет больше места и будет дольше нагреваться (50-литровый бойлер нагревается на 1,5-2,5 часа быстрее 100-литровой модели!), создавая дискомфорт. Кроме того, если горячая вода необходима и на кухне, и для душа, иногда выгодней купить два бойлера (объемную и компактную модели) – таким образом, сократится время ожидания нового нагрева.

Как выбрать бойлер по способу его установки?

В продаже встречаются бойлеры трех типов:

Только для вертикальной установки.
Только для горизонтальной установки, например, Atlantic O’Pro Horizontal.
С возможностью как вертикального, так и горизонтального монтажа – универсальные модели.

Как выбрать бойлер правильно, и на что влияет расположение водонагревателя?

В первую очередь, способ установки водонагревателя влияет на удобство, ведь горизонтально подвешенный под потолком он не «украдет» полезного пространства, и не будет мешать локтям в небольшом санузле или ванной комнате. Установить такой бойлер можно и над унитазом.

Во-вторых, некоторые модели бойлеров в горизонтальном положении нагревают воду намного быстрее, чем в положении вертикальном. Например, 100-литровые прямоугольные бойлеры Atlantic Steatite Cube VM 100 S4CM, установленные горизонтально, нагреваются быстрее на 0,5-1,4 часа! Такой бойлер одновременно обеспечивает и существенную экономию электроэнергии, и повышение комфорта для большой семьи.

Как выбрать бойлер, исходя из его формы?

Накопительные водонагреватели бывают цилиндрические, прямоугольные и цилиндрические с уменьшенным диаметром корпуса (Slim-бойлеры). Выбор бойлера по форме – достаточно частое явление, но на что она влияет, и стоит ли за нее переплачивать?

Самые простые в изготовлении – цилиндрические бойлеры, поэтому и стоимость у них самая доступная. К тому же, выбор моделей в таком корпусе очень большой, и найти бойлер с функциями на свой вкус сможет каждый покупатель.
Так называемые Slim-бойлеры занимают меньше места и смотрятся легче. Еще бы, ведь их диаметр уменьшен на 10 сантиметров! За счет того, что площадь контакта холодной и нагретой воды у них также уменьшен, Slim-агрегаты нагреваются немного быстрее.
Прямоугольные бойлеры – высокотехнологичны, лучше вписываются в ниши и имеют более толстый слой теплоизоляции, поэтому лучше удерживают тепло и экономят электроэнергию. Например, суточные тепловые потери прямоугольных бойлеров Atlantic Steatite Cube на 30-45% ниже, чем у цилиндрических моделей бренда.

Стоит ли переплачивать за форму корпуса ради экономии электроэнергии, пространства и эстетической красоты? Решайте сами!

Материал бака: эмалированная сталь или нержавейка?

Выбор материала бака бойлера может поставить неопытного покупателя в тупик. Давайте же разберемся, как выбрать бойлер, исходя из материала его бака? Кроме того, стоит ли переплачивать за водонагреватели с нержавеющим баком, ведь их стоимость может существенно превышать цену моделей с эмалированными баками?

Для того чтобы водяной бак был стойким к появлению ржавчины и со временем не протек, при изготовлении бойлеров применяется два решения: использование нержавеющей стали или нанесение защитного покрытия на углеродистую сталь.

Нержавеющая сталь содержит хром – элемент, который отвечает за стойкость материала к коррозии. Казалось бы, баки из нержавейки течь не должны, но на практике выходит по-другому: нередки случаи, когда они протекают в первый же год эксплуатации. Дело в том, что изготовить водяной бак без использования сварки невозможно, а при высокой температуре в области шва частицы хрома из нержавеющей стали испаряются. Между обедненными частицами металла под действием влаги происходит межкристаллитная коррозия, которая со временем и приводит к протечкам нержавеющих баков.

В баках из стали с эмалевым покрытием за сопротивление коррозии отвечает эмаль. Чем толще сталь и слой эмали, и чем лучше состав защитного покрытия, тем дольше «проживет» бак. Эмаль должна быть прочной. В то же время, она должна расширяться вместе с баком при его нагреве и сужаться при его остывании – только в этом случае удастся избежать ее растрескивания. Для этого эмаль должна наноситься равномерным слоем и иметь специальный состав. На сегодняшний день самым лучшим способом, отвечающим обоим эти условия, считается электростатическое порошковое нанесение эмали с последующим обжигом (850°С), применяемое при изготовлении бойлеров Atlantic. Этот способ очень дорогой и требует наличия сложного оборудования, но зато бак с такой защитой служит не меньше нержавеющего аналога, и гарантия на него может достигать 8 лет, в то время как гарантия на нержавеющие баки редко превышает 5 лет!

При выборе материала бака смотрите на гарантию производителя, и выбирайте вариант с большим гарантийным сроком. Водяной бак – самая важная часть бойлера, и если он потечет, придется покупать новый водонагреватель.

Как выбрать бойлер, который прослужит еще дольше? Внутри водонагревателя должен быть магниевый анод – расходный элемент, защищающий бак от коррозии. Если анод не предусмотрен конструкцией, лучше выбрать другой бойлер.

Как выбрать бойлер по типу нагревательного элемента?

В магазинах, продающих бойлеры, можно встретить параметры: «мокрый» ТЭН и «сухой» ТЭН. Что это означает, и почему модели с «сухим» ТЭНом более дорогие?

«Мокрый» ТЭН по форме и принципу работы аналогичен кипятильнику – внутри бака в воду погружен трубчатый нагреватель из меди. Как и кипятильник, со временем он обрастает слоем накипи. Бойлеры с таким нагревателем категорически не рекомендуются для жесткой минерализованной воды, иначе со временем ТЭН станет греть хуже, возрастет расход электроэнергии и, в конце концов, перегорит. Более того, «мокрый» нагреватель вступает в химическую реакцию со стенками бака, образуя гальваническую пару. В результате, бак становится подверженным электрохимической коррозии.

Для снижения влияния электрохимической коррозии у бойлеров Atlantic имеется фирменная защита O’Pro (установка омического сопротивления), существенно замедляющая коррозию бака и расход магниевого анода. У других производителей аналогов такой защиты нет.

«Сухой» ТЭН не контактирует с водой – он установлен в защитный кожух или колбу, зафиксированную на фланце агрегата. Как результат, бойлеры с таким нагревателем могут использоваться даже с жесткой водой без ухудшения качества работы со временем.

В бойлерах Atlantic Steatite используется уникальный керамический «сухой» ТЭН, который изготовлен по технологии «Steatite». По сравнению со стержневыми «сухими» нагревателями других брендов, этот нагреватель отдает больше тепла, работает бесшумно, может иметь два режима мощности и долго остывает, экономя электроэнергию.

Кроме того, «сухой» нагреватель внутри бака располагается под углом, что позволяет устанавливать бойлеры горизонтально без снижения их производительности.

Выбирая водонагреватель, обратите внимание: модели с несколькими нагревателями или ТЭНом, имеющим два режима мощности, смогут обеспечить ускоренный нагрев воды, затратив в два раза меньше времени!

Благодаря исключению электрохимической коррозии, бойлеры с «сухим» ТЭНом служат гораздо дольше, имеют гарантию до 7-8 лет и могут обслуживаться не один раз в год, а один раз в два года (только стеатитовые водонагреватели Atlantic). Если учесть тот факт, что при этом они сберегают электроэнергию, думаем, вопрос, как выбрать бойлер по типу его ТЭНа, свой ответ получил!

Тип управления и электрическая начинка бойлера

Подходя к решению вопроса, как выбрать бойлер по типу его управления, имейте в виду: управление у накопительных водонагревателей может быть механическое – поворотный регулятор, или электронное.

Если вы не доверяете современным технологиям, хотите приобрести максимально простой в управлении и обслуживании бойлер, не желаете переплачивать или знаете, что напряжение в сети вашего района нестабильно – выбирайте водонагреватели с механическим управлением.
Модели с электронным управлением могут программироваться, самообучаться (запоминать ваши предпочтения и настраивать температуру автоматически) и работать в режиме, экономящем электроэнергию. Они защищены от замерзания и способны подчеркнуть достаток владельца. Такие бойлеры – выбор для современного пользователя.

Также обратите внимание: помимо блока управления, другими элементами электрической части бойлера являются ТЭН, магниевый анод, он нуждается в периодической замене, и термостат, который должен иметь защиту от перегрева. Самые экономичные бойлеры – с капиллярным и электронным термостатом.

Как выбрать бойлер: вопросы комплектации и гарантии

Если вы ищете накопительный водонагреватель для квартиры или дома, рассчитанный на питание от сети 220В, Вам обязательно понадобиться электропровод с вилкой и предохранительный клапан.

Клапан служит для предотвращения протечки и взрыва бака из-за слишком большого давления внутри. Имейте в виду: на бойлеры, подключенные без предохранительного клапана, гарантия не распространяется!

Отдельно придется докупать крепежные анкера, изолирующие втулки (защита от блуждающих токов), трубы, фильтр грубой очистки, краны и фитинги для подвода воды. Если на входе в квартиру давление превышает 5 бар, в обязательном порядке следует приобрести и редуктор водяного давления для бойлера.

Модуляция котла — лучше?

В конструкцию большинства современных котлов встроен уровень модуляции. Фото любезно предоставлено Smith Energy-Moss Park Armory

Модуляция котла имеет три преимущества; он снижает потери цикла, снижает износ компонентов и может (но не обязательно, как показано далее в этой статье) привести к более высокому тепловому КПД. Но помимо преимуществ, каково влияние регулирования мощности горения на газовые водогрейные котлы? Когда модуляция котла приводит к снижению КПД и риску повреждения оборудования?

Чтобы понять эти проблемы, необходимо проанализировать, как работает котел, и какие потери связаны с его работой.

Связано: Список дел по обслуживанию котла

Основные операции котла: сжигание

Типичный водогрейный котел с предварительным смешиванием разработан для выработки горячего газа путем сжигания топлива в присутствии воздуха с последующей передачей, насколько это возможно, тепловой энергии этого горячего газа в котловую воду. Котлы оцениваются по их тепловому КПД, который представляет собой просто отношение химической энергии, добавленной к котлу, к энергии, добавленной к котловой воде.По мере того, как больше тепла передается от горячего газа в котловую воду, термический КПД увеличивается, а температура выходящего (дымового) горячего газа снижается.
Химическое представление идеального сгорания с природным газом представлено ниже:

2O2 + Ch5 = CO2 + 2h3O

Фактический процесс горения приводит к образованию других побочных продуктов или продуктов в концентрациях, отличных от указанных выше. К ним относятся:

Воздействие азота в воздухе для горения, которое может привести к образованию оксидов азота (NOx) в горячем газе
Несгоревшее топливо, если воздух и топливо не смешаны должным образом или если используется недостаточный воздух для горения
Различные концентрации CO, CO2 и 02 в зависимости от количества воздуха, добавляемого в процесс сгорания

Почти все котлы настроены на добавление избыточного воздуха для обеспечения надлежащего смешивания воздуха с топливом и полного сгорания топлива.Также добавляется избыточный воздух, чтобы предотвратить перегрев горелки, когда пламя находится на поверхности горелки. Более высокие смеси воздух-газ «выталкивают» пламя сгорания от горелки, тем самым снижая температуру горелки.

Потери котла

Потери энергии котла обычно возникают из-за:

Потери в сухом дымоходе (тепло побочных продуктов сгорания на выходе из котла)
Энергия водяного пара на выходе из котла
Радиационные и другие потери (обычно незначительные по сравнению с первыми двумя)

Когда достаточно тепловой энергии от горячих газов передается котловой воде, общая температура горячего газа опускается ниже точки росы по воде, и часть или вся вода становится жидкой.Энергия, выделяемая при превращении воды из пара в жидкость, улавливается котловой водой, что приводит к значительному повышению эффективности. Каждый фунт воды в горячем газе, преобразованном в жидкость, добавляет 1000 БТЕ в котловую воду.

Потери в сухих дымовых газах и потери водяным паром могут быть легко рассчитаны, если известно количество CO2 или 02 в дымовых газах (это используется для расчета точки росы для воды в дымовых газах и для определения концентрации продукты горячего газа) и температура дымовой трубы известна.На рисунках 1 и 2 представлены два примера, где в качестве источника топлива используется природный газ.

Рисунок 1 — это расчет потерь, предполагающий 27-процентный избыток воздуха (соответствует девяти процентам CO2) и температуру дымовых газов 150F. Обратите внимание, что точка росы для газа при этом уровне избыточного воздуха составляет 130,6 градусов — любая температура дымовых газов (и, соответственно, температура котла обратной воды) выше этой точки не приведет к конденсации дымовых газов.Общий КПД котла в установившемся режиме (без учета радиационных и других мелких потерь), работающего в этот момент, составляет 88,1%.

Рисунок 2 предполагает те же условия, что и Рисунок 1 , однако температура дымовых газов была снижена до 120F. Это приводит к КПД 92% или повышению КПД на 3,9%. Это увеличение происходит из-за дополнительной энергии за счет скрытой теплоты парообразования в воде дымовых газов.

Теплообмен

Теплообменники котла предназначены для оптимизации передачи тепловой энергии горячего газа котловой воде.Количество тепла, переданного в этом процессе, представлено как:

Q = U • A • ∆Tlm

Где:

Q = количество переданного тепла

U = общий коэффициент теплообменника

A = эффективная площадь теплопередачи в теплообменнике

∆Tlm = средняя логарифмическая разница температур входящего / выходящего горячих газов и входящей / выходящей котловой воды.

В этой статье не рассматриваются подробные элементы теплопередачи; скорее, он рассмотрит основные элементы, влияющие на передачу тепла.По сути, любое улучшение U, A или большей разницы температур приводит к большей теплопередаче и повышению эффективности котла.

Общий коэффициент
U обратно пропорционален сопротивлению теплового потока в теплообменнике (т.е.U = 1 / Сопротивление). Позиции сопротивления тепловому потоку включают:
Сопротивление конвективной теплопередаче от горячего газа к слою загрязнения на горячей стороне теплообменника
Сопротивление кондуктивной теплопередаче через обрастание горячей стороны
Сопротивление кондуктивной теплопередаче через материал теплообменника
Сопротивление кондуктивной теплопередаче через засорение со стороны воды
Сопротивление конвективной теплопередаче от загрязнения со стороны воды в котловую воду
Для теплопроводной передачи тепла сопротивление определяется теплопроводностью материала (константа) и толщиной материала.Потери конвективной теплопередачи менее очевидны, поскольку они регулируются коэффициентом конвективной теплопередачи, который зависит от свойств газа / жидкости и характеристик ее потока. Одним из основных факторов, влияющих на эти коэффициенты, является то, является ли поток турбулентным с большим перемешиванием или ламинарным, когда поток очень однороден. Переход от турбулентного потока к ламинарному потоку может снизить этот коэффициент конвективной теплопередачи в пять или более раз. Это усугубляется тем фактом, что сопротивление конвективной теплопередаче обычно намного больше, чем сопротивление кондуктивной теплопередаче.Из-за этого воздействия большое внимание уделяется проектированию теплообменников для работы с турбулентными потоками воды и газа.
Цикл котла
Последним пунктом в описании основных операций котла является описание типичного цикла котла для котла с вентилятором или с положительным давлением. Каждый раз, когда котел приводится в действие, он проходит цикл предварительной продувки для удаления любых остаточных газов в камере сгорания. Это делается из соображений безопасности и достигается за счет пропускания воздуха для горения без топлива в течение заданного периода времени.Во время этого процесса тепло передается от горячей котловой воды в теплообменнике к более холодному потоку воздуха для горения. Эта теплопередача представляет собой потерю энергии, но она снова необходима из соображений безопасности. После цикла продувки топливо добавляется в воздух для горения, смесь воспламеняется, и котел начинает нормальный режим работы. После выключения котла выполняется дополнительная продувка для удаления всех остаточных газов. Эти процессы продувки являются основной причиной потерь в цикле, которые снижают общую эффективность котельной.
Модуляция котла
Почему модуляция? Раньше котлы проектировались только с одним режимом работы — вкл / выкл. Они не были предназначены для стрельбы с любой другой скоростью, кроме их полной номинальной мощности. Когда потребности в отоплении для объекта были меньше, чем мощность котла, котлы подвергались циклическому включению, при котором они включались, удовлетворяли нагрузку, а затем отключались. Чем больше разница между тепловой нагрузкой и мощностью котла, тем больше количество циклов котла.
Как упоминалось ранее, чрезмерные циклы котла приводят к потерям цикла, но они также увеличивают общий износ оборудования. Реле и контакты в электрических компонентах могут выдержать ограниченное количество, и эти компоненты необходимо будет заменять с большей частотой, когда происходит чрезмерное циклическое переключение.
По мере того, как в конструкции котлов были добавлены инновации, производители начали предлагать блоки с несколькими скоростями горения (многоступенчатое горение), за которыми следовали устройства, которые могли плавно переключаться между фиксированной низкой и высокой скоростью горения.На котлах с вентилятором модуляция достигается за счет уменьшения потока воздуха и газа в котел. Отношение низкой пожарной нагрузки к высокой пожарной способности определяется как способность котла изменяться. Большинство современных дизайнов имеют встроенный уровень модуляции; либо с котельными агрегатами, имеющими соответствующий диапазон регулирования, либо с использованием нескольких двухконтурных котлов.
Когда мы смотрим на уравнение теплопередачи, приведенное ранее, модуляция котла означает более эффективную площадь теплопередачи (A) для количества тепла, добавленного в систему.Этот эффект проиллюстрирован на кривых эффективности на рис. 3 .
Объединяя все вместе — влияние высоких скоростей отклонения
Из предыдущих обсуждений следует, что более высокая модуляция котла лучше. Возникает фундаментальный вопрос: не будет ли котел с экстремальным диапазоном регулирования быть намного эффективнее, чем котел с диапазоном изменения 5: 1? Ответ на этот вопрос не обязательно, как показано ниже.

Для достижения экстремального диапазона регулирования котлы с большим диапазоном регулирования настроены на подачу большего количества избыточного воздуха при таких низких скоростях горения, чтобы их горелки оставались холодными.Этот дополнительный избыток воздуха значительно снижает точку росы воды в дымовых газах, а также изменяет потери в сухих газах. Чтобы проиллюстрировать этот эффект, пример, использованный в , рис. 2, обновлен, чтобы отразить изменение 20: 1, где 02 установлено на 11 процентов (соответствует 5,6 процента CO2 и 97 процентам избыточного воздуха). Результаты выделены на рисунке 4 ниже.

Обратите внимание, что точка росы понижена с 130,6 градусов до 117 градусов, и котел больше не находится в диапазоне конденсации.Это представляет собой снижение общей эффективности на 3,7%, и это только начало плохих новостей. При уменьшении общего потока газа при экстремальной модуляции существует вероятность того, что поток газа через теплообменник станет ламинарным из-за значительного уменьшения воздушных потоков. Если таким же образом уменьшить циркуляцию воды в бойлере в соответствии с интенсивностью горения, то поток воды также может стать ламинарным. Если первичное сопротивление тепловому потоку возникает из-за конвекции тепла на стороне газа и воды и если одно или несколько из этих сопротивлений увеличиваются в пять раз, то общая производительность теплообменника значительно падает.

Конечным результатом будет повышение температуры дымовых газов и более высокие потери в котле. Есть и другие негативные последствия. Если поток со стороны воды становится ламинарным, температура материала теплообменника повышается. Если он достаточно поднимется, это может вызвать локальное кипение в областях вдоль стенки теплообменника. Поскольку эти пузырьки пара образуют растворенные твердые вещества в котловой воде, они выходят из раствора и прилипают к стенке теплообменника, что приводит к увеличению слоя загрязнения.Этот слой добавляет дополнительное сопротивление тепловому потоку, что способствует большему пропариванию. Если температура становится достаточно высокой, теплообменник выйдет из строя, потому что котловая вода обеспечивает необходимое охлаждение, чтобы защитить его от повреждений.
Последняя важная область воздействия — управление пламенем. Когда в котле используется избыток воздуха, превышающий 50 процентов, это влияет на стабильность пламени сгорания, что может привести к чрезмерным сбоям пламени, ложным отключениям и потерям цикла.

На рынке, однако, высказываются предположения, что потери в установившемся режиме, возникающие из-за высоких скоростей модуляции котла, превосходят потери цикла, которые возникают в модулирующих котлах 5: 1.Johnston Boiler Company опубликовала исследование именно по такому сценарию, в котором подчеркивается, что даже с вытекающими из этого потерями в цикле котел с изменяемым режимом 4: 1 будет более эффективным, чем идентичный котел, работающий на 10% полного огня1. При снижении эффективности и возможном повреждении котла некоторые производители намеренно ограничивают динамический диапазон своих котлов до 5: 1 и проводят лабораторные испытания, чтобы продемонстрировать истинную эффективность котлов при различных скоростях горения. Это не экстраполированные показатели эффективности с использованием одной точки данных при более высокой скорости стрельбы, а затем расширенные до более низкой скорости стрельбы.Способ действительно узнать, какова эффективность в любом из условий обжига, — это запросить прямые лабораторные результаты в этих рабочих точках и не принимать прогнозируемые или расчетные числа.

Заключение

Реалистичные коэффициенты модуляции котла помогли повысить общий КПД котельной системы за счет снижения потерь в цикле и увеличения теплового КПД, но экстремальный диапазон изменения (выше 10: 1 и выше) может дать противоположный эффект. При продуманном проектировании котельной необходимо учитывать фактическую (не экстраполированную) эффективность котла с учетом рабочего диапазона оборудования и согласования ожидаемых нагрузок на установку с правильным выбором размера котла.

Артикул:

1 Техническое описание Johnston, сравнение эффективности: 4: 1, изменение размера и 10: 1, Johnston Boiler Company, 17.03.03

Характеристики питательной воды для котлов — Lenntech

Вода поглощает больше тепла при заданном повышении температуры, чем любое другое обычное неорганическое вещество. Он расширяется в 1600 раз при испарении с образованием пара при атмосферном давлении. Пар способен переносить большое количество тепла.Эти уникальные свойства воды делают ее идеальным сырьем для отопления и производства электроэнергии.
Все природные воды содержат разное количество растворенных и взвешенных веществ и растворенных газов. Количество растворенных в воде минералов варьируется от 30 г / л в морской воде до любых значений от 0,005 до 1500 мг / л в источниках пресной воды. Поскольку примеси воды вызывают проблемы с бойлером, необходимо внимательно отнестись к качеству воды, используемой для производства пара.
Состав питательной воды котла должен быть таким, чтобы содержащиеся в ней примеси могли концентрироваться внутри котла разумное количество раз без превышения допустимых пределов, установленных для конкретной конструкции котла.Если исходная вода не соответствует этим требованиям, ее необходимо предварительно обработать для удаления примесей. Однако не во всех случаях необходимо полностью удалять загрязнения, поскольку химическая обработка внутри котла может эффективно и экономично противодействовать им.

Чистота исходной воды зависит как от количества примесей, так и от природы примесей: некоторые примеси, такие как твердость, железо и кремнезем, вызывают большее беспокойство, например, чем соли натрия. Требования к чистоте питательной воды зависят от того, сколько питательной воды используется, а также от конкретной конструкции котла (давление, скорость теплопередачи и т. Д.) могу терпеть. Поэтому требования к чистоте исходной воды могут сильно различаться. Жаротрубный котел низкого давления обычно может выдерживать высокую жесткость питательной воды при надлежащей обработке, в то время как практически все примеси должны быть удалены из воды, используемой в некоторых современных котлах высокого давления.
Максимальные уровни щелочей, солей, кремнезема, фосфатов и т. Д. По отношению к рабочему давлению могут быть заданы только в относительно широких пределах. Фактические максимальные уровни должны быть получены от производителя котла, который будет основывать их на характеристиках рассматриваемого котла.

В следующих таблицах приведены выдержки рекомендуемых уровней от APAVE (Ассоциация владельцев электрических и паровых установок), вплоть до давления 100 бар для средних скоростей пропаривания и для объемов воды в камерах, достаточных для надлежащего контроля скорости продувки, и от ABMA (Американской ассоциации производителей котлов) в стандартной гарантии чистоты пара.

9148

3 1

0,2

Рабочее давление (бар)
		0-20.7	20,8 — 31,0	31,1 — 41,4	41,5 — 51,7	51,8 — 62,1	62,2 — 68,9	62,2 — 68,9	62,2 — 68,9	137–103
Питательная вода
Растворенный кислород (измерено до добавления поглотителя кислорода)		0.04	0,04	0,007	0,007	0,007	0,007	0,007			л	0,1	0,05	0,03	0,025	0.02	0,02	0,01	0,01
Медь всего	0,05	0,025 0,05	0,025 0,05	0,025 3	0,015	0,01	0,01
Общая жесткость (CaCO3)	0.3	0,3	0,2	0,2	0,1	0,05	не обнаруживается		3
0,5	0,5	0,5	0,2	0.2	0,2
Маслянистое вещество	1	1	0,5	0,5	0,2	0,2
pH при 25		7,5 — 10,0	7.5 — 10,0	7,5 — 10,0	7,5 — 10,0	7,5 — 10,0	8,5 — 9,5	9,0 — 9,6		Котловая вода
Кремнезем	мг / л	мг / л	30	20	8	2	1
Общая щелочность CaCO3					200 9015 8	150	100	не указано
Щелочность по свободному гидроксиду CaCO3			не указана					68			0003 нейтральная проводимость не определяется	мкСм / см	3500	3000	2500	2000	1500	52 1000 1500	52 1000	52 10004

45000

0,05

60148

9162 902 31 к 100

907.От 5 до 12

Рабочее давление (бар)
		0-15	15-25	25-3543	48			40-60	60-75	75-100
Питательная вода
Растворенный кислород (измерено до добавления поглотителя кислорода) 93	мг 0.02 (физическое удаление растворенного кислорода)
Общая жесткость	Французские градусы	0,5	0,3	0,2	0,1	0,158	0,09 0,05	0,05
Маслянистое вещество	мг / л	отсутствие				0.05	0,05	0,05
pH		> 8,5

	0,05	0,03
Всего меди	не указано				0.03	0,03	0,01
Котловая вода
Щелочность M	Французские градусы			40	15	10	5
P щелочность	Французские градусы	0.07 M	0,07 M	0,07 M	0,07 M	> 0,5 M	> 0,5 M	52> 0,5 M 03	> 0,5 M 03	мг / л	200	150	90	40	15	10	4000	3000	2000	1500	500	300	100
100
От 20 до 80	от 21 до 80	от 10 до 60	от 10 до 40	от 5 до 20
pH		от 10 до 11
Подпиточная вода		Умягченная или умягченная и не содержащая карбонатов				Деминерализованная

Основная информация о проблемах котлы: накипь, вспенивание и грунтовка, коррозия.
Посетите нашу общую веб-страницу о питательной воде для котлов.
Щелкните здесь для получения дополнительной информации об очистке котловой воды, в частности путем деаэрации (деаэрирующие нагреватели или мембранные подрядчики)

Ссылки
« Справочник по очистке воды» Vol.1-2, Degremont, 1991
«Промышленное водоподготовка», BeltsDearborn, 1991
http://www.thermidaire.on.ca/boiler-feed.html

Контроль уровня в барабане котла | Eurotherm by Schneider Electric

Добро пожаловать на сайт EN

Мы обнаружили, что вы можете предпочесть сайт RU. При необходимости используйте раскрывающийся список языков выше, чтобы изменить свой выбор.

Пребывание на этой территории

Назначение регулятора уровня барабана — выровнять барабан при запуске котла и поддерживать уровень при постоянной паровой нагрузке.

Резкое снижение этого уровня может открыть трубы котла, что приведет к их перегреву и повреждению. Повышение этого уровня может помешать процессу отделения влаги от пара внутри барабана, что снизит эффективность котла и приведет к попаданию влаги в технологический процесс или турбину.

Функции этого модуля управления можно разделить на следующие:

Регулировка оператором уставки уровня в барабане
Компенсация эффектов усадки и набухания
Автоматическое управление уровнем в барабане
Ручное управление питательной водой клапан
Безударный переход между автоматическим и ручным режимами
Индикация уровня в барабане и расхода пара
Индикация положения клапана питательной воды и потока питательной воды
Аварийная сигнализация абсолютного / отклонения уровня в барабане

Три основных варианта, доступных для контроля уровня в барабане are

Одноэлементный регулятор уровня в барабане

Самый простой, но наименее эффективный способ контроля уровня в барабане.

Состоит из пропорционального сигнала или переменной процесса (PV), поступающего от датчика уровня барабана. Этот сигнал сравнивается с заданным значением, а разница представляет собой величину отклонения.

На этот сигнал воздействует контроллер, который генерирует корректирующее действие в виде пропорционального выхода. Затем выходной сигнал поступает на клапан питательной воды котла, который затем регулирует уровень потока питательной воды в корпус котла.

Примечания:

Требуется только один аналоговый вход и один аналоговый выход
Может применяться только к конфигурациям с одним котлом / одним питательным насосом с относительно стабильными нагрузками, поскольку нет взаимосвязи между уровнем барабана и потоком пара или питательной воды
Возможный вариант неадекватного регулирования из-за эффекта разбухания

Двухэлементный регулятор уровня в барабане

Двухэлементный барабанный регулятор уровня лучше всего подходит для однобарабанного котла, в котором питательная вода находится под постоянным давлением.Эти два элемента состоят из следующих элементов:

Элемент уровня : пропорциональный сигнал или переменная процесса (PV), поступающая от датчика уровня барабана. Этот сигнал сравнивается с заданным значением, и результатом является значение отклонения. На этот сигнал воздействует контроллер, который производит корректирующее действие в виде пропорционального значения.

Элемент потока пара : сигнал массового расхода (с поправкой на плотность) используется для управления потоком питательной воды, обеспечивая немедленную корректировку потребности в питательной воде в ответ на изменения нагрузки.Любой дисбаланс между массовым расходом пара и массовым расходом питательной воды в барабан корректируется контроллером уровня. Этот дисбаланс может быть вызван

вариациями продувки из-за изменений растворенных твердых частиц
Колебания давления питательной воды
Утечки в паровых контурах

Примечания:

Более жесткий контроль уровня в барабане, чем при использовании только один элемент
Поток пара действует как сигнал прямой связи, что позволяет быстрее регулировать уровень
Лучше всего подходит для конфигураций с одним бойлером / одним питающим насосом с постоянным давлением питательной воды

Трехэлементный регулятор уровня в барабане

Трехэлементный барабан регулирование уровня идеально подходит, если котельная состоит из нескольких котлов и нескольких насосов питательной воды или когда питательная вода имеет колебания давления или расхода.Три элемента состоят из следующих элементов:

Элемент уровня и элемент потока пара : корректирует неизмеряемые возмущения в системе, такие как

Продувка котла
Утечки в трубах котла и пароперегревателя

Элемент потока питательной воды : быстро реагирует на изменения потребности в питательной воде, либо на сигнал

с прогнозированием расхода пара
Давление питательной воды, либо на колебания потока

Для достижения оптимального управления значения расхода пара и питательной воды должны быть скорректированы с учетом плотности.

Примечания:

Трехэлементная система обеспечивает более жесткий контроль уровня в барабане с изменяющейся паровой нагрузкой. Идеально, если система страдает от колебания давления или расхода питательной воды
Требуется более сложный уровень управления
Требуется дополнительный ввод для потока питательной воды

Улучшенный трехэлементный регулятор уровня в барабане

Улучшенный трехэлементный модуль контроля уровня в барабане включает стандарт три компонента уровня элемента со следующими улучшениями:

Трехэлементный режим используется при высокой потребности в паре.Двухэлементный режим используется, если измерение расхода пара не удается, и модуль возвращается к одноэлементному контролю уровня, если измерение расхода питательной воды не удается или если имеется низкая потребность в паре.
Уровень в барабане может быть получен от трех независимых датчиков и является плотностью с компенсацией давления в барабане котла.

Примечания:

Более жесткий контроль за счет выбора схем управления. Уровень в барабане поддерживается при сбое измерения расхода пара или питательной воды
В этом модуле вводится дополнительный контур регулирования уровня Контроль уровня в барабане котла

Необходимые файлы cookie

Необходимые файлы cookie необходимы для правильной работы нашего веб-сайта и не могут быть отключены.Они отправляются на ваш компьютер или устройство, когда вы запрашиваете определенное действие или услугу, например при входе в систему, заполнении формы или настройке файлов cookie. Если вы настроите свой браузер на блокировку или предупреждение об этих файлах cookie, некоторые части нашего веб-сайта не будут работать.

Сохранить настройки

Наш веб-сайт использует файлы cookie, предоставляемые нами и третьими сторонами. Некоторые файлы cookie необходимы для работы веб-сайта, в то время как другие могут быть изменены вами в любое время, в частности, те, которые позволяют нам понять производительность нашего веб-сайта, предоставляют вам функции социальных сетей и улучшают работу с соответствующим контентом и реклама.Вы можете принять их все или задать предпочтения.

Принять все

Какое давление должно быть в моем котле? Убедитесь, что ваш котел будет работать

Почему имеет значение давление котла?

Большинство систем центрального отопления закрыто. Это означает, что нет открытых вентиляционных отверстий, которые могли бы приспособиться к расширению и сжатию воды при нагревании и охлаждении. Вместо этого система герметизируется и находится под давлением, чтобы компенсировать эти изменения. Давление имеет решающее значение для правильной работы вашего отопления.

У большинства котлов есть способ определения отсутствия давления. Они отключаются, когда давление падает слишком низко, и некоторые модели делают то же самое, когда давление слишком высокое. Поэтому, если давление будет слишком низким, ваш бойлер отключится, и у вас не будет горячей воды. Кроме того, высокое давление в бойлере создает ненужную нагрузку, и система может выйти из строя.

Какое давление должно быть у моего котла?

Как правило, давление в котле должно составлять от 1 до 2 бар.Тем не менее, прочтите руководство по эксплуатации котла или узнайте у специалиста по теплотехнике необходимое давление для вашей конкретной модели.

Чтобы проверить давление в котле, вам необходимо найти манометр на вашем котле. Если в вашей системе правильное давление, игла должна находиться в пределах от 1 до 2 бар. Эта область обычно обозначается зеленым цветом. Меньше 1 и больше 2 — красные, указывая на критические зоны.

На некоторых котлах есть манометр с двумя иглами: красная стрелка служит маркером, а черная показывает фактическое давление.Если система имеет нужное давление, 2 должны указывать на одно и то же число. Другие модели котлов имеют ЖК-дисплей, показывающий давление воды.

Что делать, если давление в моем бойлере слишком низкое?

Если давление в бойлере упадет ниже 1, необходимо долить воду в систему. Порядок действий зависит от конкретной модели котла, поэтому ознакомьтесь с инструкциями к вашему котлу. Однако в целом вы будете делать следующее:

Выключите котел и подождите, пока система остынет.
Используйте ссылку или петлю для заполнения. Есть 3 вида:
- Внешний: Присоедините заправочную петлю к соответствующим клапанам и медленно переместите рычаг. Продолжайте делать это, пока стрелка давления не переместится в зеленую зону. Отсоедините внешний заправочный контур.
- Заливное соединение с ключом: вставьте внутренний заправочный ключ в петлю и поворачивайте, пока он не закроется. Поверните расположенную рядом ручку, чтобы вода начала заливать систему отопления. Делайте это, пока стрелка давления не переместится в зеленую зону.Верните ручку в исходное положение и выньте ключ.
- Заливка без ключа: просто перемещайте рычаг заправки, пока не услышите звук воды, поступающей в систему отопления. Держите рычаг поднятым, пока стрелка давления не переместится в зеленую зону. Отпустите рычаг.
Включите котел и проверьте, держится ли давление.

Если после всего этого вы все равно обнаружите, что давление падает ниже рекомендуемой величины, возможно, проблема связана с манометром или вашей системой отопления.На этом этапе вам нужно будет вызвать дипломированного инженера-теплотехника для проверки и обслуживания вашей системы центрального отопления.

Что делать, если давление в моем бойлере слишком высокое?

Если давление в котле выше 2 бар или стрелка находится в красной зоне, вам необходимо сбросить часть этого давления. Лучший и самый простой способ сделать это — удалить воздух из одного или нескольких радиаторов в вашем доме.

Выключите систему отопления.
Вставьте радиаторный ключ или плоскую отвертку в верхний клапан.Поверните вентиль против часовой стрелки.
Сначала воздух уйдет. После этого из клапана начнет вытекать вода. Слейте воду в небольшую миску или впитывающую тряпку.
При этом следите за манометром. Держите клапан до тех пор, пока стрелка давления не упадет обратно в зеленую зону или между 1 и 2 барами.
Закройте вентиль.

Когда мне следует проверить давление в котле?

Обычно давление должно оставаться относительно стабильным, поэтому нет необходимости проверять его каждый день или неделю.Вместо этого рекомендуется проверять давление в системе хотя бы раз в месяц.

Если отопительный сезон только начался, проверьте давление в котле, чтобы убедиться, что он будет исправно работать в предстоящие зимние месяцы. Кроме того, если вы спускаете воздух из радиаторов, проверьте давление в котле, чтобы убедиться, что оно не упало слишком сильно.

Нужна помощь относительно давления в котле?

Тогда не бойтесь обращаться к профессиональному теплотехнику! Свяжитесь с 6 отопительными компаниями одновременно, чтобы сравнить их профили, услуги и цены. .Вы можете задать любой вопрос о давлении в котле и получить второе (третье, четвертое и т. Д.) Мнение. Вы получите лучшую информацию о том, как правильно поддерживать систему отопления!

Котлы и системы управления OpenTherm — MyBoiler.com

Что такое OpenTherm?

Википедия: OpenTherm (OT) — это стандартный протокол связи, используемый в системах центрального отопления для связи между котлом центрального отопления и термостатическим контроллером.Двусторонний интерфейс связи, обычно в виде ведомого и ведущего устройства.

Стандартно OpenTherm не зависит от какого-либо производителя. Контроллер от производителя A в принципе может использоваться для управления котлом от производителя B. Однако контроллеры OpenTherm и котлы на самом деле не всегда правильно работают вместе. Стандарт OpenTherm включает ряд дополнительных функций, а некоторые устройства могут включать в себя функции, зависящие от производителя. Наличие или отсутствие таких функций может ухудшить совместимость с другими устройствами OpenTherm.

История OpenTherm?

OpenTherm был первоначально разработан Honeywell и продан ассоциации OpenTherm в ноябре 1996 года за один британский фунт. Несомненно, это должно было сделать стандарт независимым от производителя.

Плавное регулирование

В отличие от комнатных термостатов, которые просто сообщают котлу, когда включать и выключать (немодулирующий график ниже), модулирующее управление (см. Модулирующий график ниже) сообщает котлу точную целевую / заданную температуру, которая должна быть достигнута.Так как текущая температура начинает приближаться к заданной температуре, котел начинает снижать температуру подачи в соответствии с требуемой потребностью.

Изображение вверху: Стандартный котел двухпозиционного типа / элементы управления

Изображение вверху: OpenTherm / Модулирующий котел с плавным регулированием.

Расширенные настройки OpenTherm

OpenTherm проще использовать на комбинированных котлах. Причина этого в том, что нет водонагревателя, о котором стоит беспокоиться, нагрева до правильных температур, как того требует профилактика легионалла (рекомендуется 60 градусов), поскольку OpenTherm может снизить температуру потока до ниже 60 градусов.Таким образом, на системных и обычных котлах, у которых есть opentherm, чтобы также работать с водонагревателями, отчет о температуре водонагревателя должен присутствовать в той или иной форме. Это позволяет OpenTherm работать при высокой температуре только для горячей воды. Обратите внимание, рекомендуется, чтобы в этой настройке приоритет был отдан системе горячего водоснабжения, в противном случае более высокие температуры могут достигать радиаторов, когда вы этого не хотите.

Марка	Модель	Дополнительная информация
		Alpha Heating Innovation https: // www.alpha-innovation.co.uk
Марка	Модели	Дополнительная информация
Alpha Heating	E-Tec S
Alpha Heating	E-tec Plus
Alpha Heating	E-tec
Alpha Heating	Evoke
Alpha Heating	Intec GS


		Atag Heating Technology http: // atagheating.co.uk
Марка	Модели	Дополнительная информация
Atag	IC
Atag	Экономайзер iC
Atag	iS


		Baxi http: //www.baxi.co.uk/
Марка	Модели	Дополнительная информация
Baxi	100 Combi	OpenTherm — это клеммы 1 и 2 на клеммной колодке низкого напряжения M2
Baxi	200 Combi	Разъем Open Therm помечен как Bus
Baxi	400 Combi	Разъем Open Therm помечен как Bus
Baxi	600 Combi	Разъем Open Therm помечен как Bus
Baxi	600 System	Разъем Open Therm помечен как «Low Voltage Controls»
Baxi	800 Комби — 825830836


		Daikin https: // www.daikin.eu/
Марка	Модели	Дополнительная информация
Daikin	D2CND 24 кВт	Комбинированный котел
Daikin	D2CND 28 кВт	Комбинированный котел
Daikin	D2CND 35 кВт	Комбинированный котел


		Ferroli http: // ferroli.co.uk
	Модели	Дополнительная информация
Ferroli	i25, i29 Комбинированный конденсационный котел
Ferroli	Bluehelix Tech RRT 24C, 28C, 34C Конденсационный комбинированный котел
Ferroli	Bluehelix Tech RRT 18S, 28S, 30S Конденсационный комбинированный котел
	http://ferroli.co.uk


		Котлы Ideal http: // idealboilers.com /
Марка	Модели	Дополнительная информация
Ideal	Независимый + Combi	Может потребоваться дополнительный комплект
Ideal	Независимый комбинированный	Может потребоваться дополнительный комплект
Ideal	Независимая система	Может потребоваться дополнительный комплект
Ideal	Logic Combi + Combi C
Ideal	Logic Combi C24, C30, C35	Требуется отдельный комплект ремней безопасности
Ideal	Logic Code Combi	Требуется отдельный комплект ремня безопасности
Ideal	I-mini C24, c30	Требуется отдельный комплект ремня безопасности
Ideal	Vogue Combi C26, C32, C40
Ideal	Logic + System	(работает с Evohome)
Ideal	Logic + Heat	(работает с Evohome)
Ideal	Logic Combi ESP1 24, 30, 35


		Ideal Commercial https: // idealcommercialboilers.com /
Марка	Модели	Дополнительная информация
Ideal Commercial	Evomax
Ideal Commercial	Imax


		Котлы Intergas http://www.intergasheating.co.uk/
Марка	Модели	Дополнительная информация
Интергаз	Интергаз Рапид
Интергаз	Интергаз Рапид Плюс
Интергаз	Комби Компакт
Intergas	Компактная серия
Интергаз	ЭКО РФ
Intergas	Xtreme	Dual OpenTherm
Intergas	Xclusive	Dual OpenTherm


		Кестон http: // keston.co.uk/
Марка	Модели	Дополнительная информация
Keston	Combi C30 & C35	Требуется отдельный комплект ремня безопасности
Keston	Система S30
Кестон	Нагрев 45 и 55


		Основной https: // www.mainheating.co.uk
Марка	Модели	Дополнительная информация
Main	Eco Compact Combi 25-30	Те же аксессуары, что и Baxi.


		KD Navien http://www.navienuk.com/
Марка	Модели	Дополнительная информация
	Navien NCB
	Масло Navien LCB700


		Ravenheat
Марка	Модели	Дополнительная информация
Ravenheat	HE30S Compact
Ravenheat	HE80
Ravenheat	HE98S Combi



		Котлы Remeha
Марка	Модели	Дополнительная информация
Remeha	Avanta
Remeha	Quinta Ace
Remeha	Quinta Pro
Remeha	Газ 110 Eco	Коммерческий


		Viessmann https: // www.viessmann.co.uk
Марка	Модели	Дополнительная информация
Viessmann	Vitodens 100 Вт, тип WB1A (подключение: X3.3 и X3.4)
Viessmann	Vitodens 100 Вт, тип WB1B (подключение: X21.1 и X21.2)
Viessmann	Vitodens 100 Вт, тип WB1C (подключение: X21.1 и X21.2)
Viessmann	Vitodens 100W тип B1HA, B1KA (соединение: X21.1 и X21.2)
Viessmann	Vitodens 200-W WB2B 26+ 35 кВт (через модуль расширения OT и OT-A8 + _Terminal -10 и +10 на котле расширения A8)
Viessmann	Vitodens 200-W WB2C, B2HA, B2JA, B2LA (через icm Expander OpenTherm)


		Vokera https: // www.vokera.co.uk
Марка	Модели	Дополнительная информация
Вокера	Evolve C
Вокера	Evolve S
Vokera	Linea One (через комплект OpenTherm Part_1221179)
Vokera	Vision Combi (требуется интерфейс управления 243)
Vokera	Compact A (требуется интерфейс управления 243)
Vokera	Verve_ (режим только обогрев)
Vokera	Mynute i (режим только обогрев)
Vokera	Система обзора (режим только обогрева)
Vokera	Unica i
Vokera	Vibe	Системный котел
Vokera	Видение C
Vokera	Linea HE
Vokera	Mynute A	Системный котел
Vokera	Mynute HE
Vokera	Unica HE


	Список совместимых котлов Opentherm Последнее обновление:	09.02.2019

Котлы, совместимые с OpenTherm — неофициально совместимы

Следующие модели котлов, в основном Vaillant и Worcester Bosch, способны неофициально.Использование упомянутых адаптеров может привести к аннулированию гарантии. Однако у котлов, на которые не распространяется гарантия, не будет известных проблем, поскольку эти адаптеры специально производятся самими компаниями для некоторых европейских стран, где правительства сделали обязательным наличие OpenTherm.

Марка	Модель	Дополнительная информация

		Vaillant https: // www.vaillant.co.uk
Марка	Модели	Дополнительная информация
Vaillant	Ecotec Pro [1]
Vaillant	Ecotec Plus_ [1] [2]
Vaillant	Ecotec Exclusive [1]
Vaillant	Ecofit Pure_ [1]
	[1] Использование неофициального модуля VR33	Vaillant OpenTherm и VR33
	[2] Для серии Ecotec 4XX требуются дополнительные действия.


		Светящийся червь https://www.glow-worm.co.uk
Марка	Модели	Дополнительная информация
Glow-Worm	Betacom 1,2,3,4	Требуется адаптер
Glow-Worm	Easicom 1, 2, 3	Требуется адаптер
Glow-Worm	Energy 35 Store	Требуется адаптер
Glow-Worm	Energy Combi	Требуется адаптер
Glow-Worm	Essential	Требуется адаптер
Glow-Worm	Flexicom	Требуется адаптер
Glow-Worm	Utracom	Требуется адаптер
Glow-Worm	Ultimate3	Требуется адаптер



		Вустер Бош
Марка	Модели	Дополнительная информация
Worcester Bosch	Котлы с функцией EMS [1]	Worcester Bosch и OpenTherm Страница
Worcester Bosch	Greenstar i [1]	Требуется адаптер
Worcester Bosch	Greenstar i Junior [1] [**]	Требуется адаптер
Worcester Bosch	Greenstar Si Compact [1]	Требуется адаптер
Worcester Bosch	Greenstar CDi Compact [1]	Требуется адаптер
Worcester Bosch	Greenstar CDi Classic [1] Ší_í_]	Требуется адаптер
Worcester Bosch	Greenstar Highflow CDi [1]	Требуется адаптер
Worcester Bosch	Система Greenstar 12i — система 24i [1] [* ^]	Требуется адаптер
Worcester Bosch	Система Greenstar 27i — система 30i [1] [*]	Требуется адаптер
Worcester Bosch	Классическая система Greenstar CDi [1] [* Ší_í_]	Требуется адаптер

Worcester Bosch	Примечание.] Изготовлено после февраля 2011 г.


	Список совместимых котлов Opentherm Последнее обновление: 24/11/2018

Элементы управления, совместимые с OpenTherm

Ниже приведен список элементов управления, совместимых с OpenTherm. Эти органы управления совместимы с котлами Open Therm Capable , показанными выше. Умные термостаты перечислены первыми. Если требуется дополнительный трансивер, это будет указано в скобках.Дополнительную информацию об OpenTherm см. В Ассоциации OpenTherm. Для домовладельцев: что означает OpenTherm, см. В следующем сообщении: Что такое OpenTherm?

Информационный бюллетень Open Therm от компании Honeywell, создателей OpenTherm: Информационный бюллетень OpenTherm

Марка	Модель	Страница обзора / Информационная страница.	Проводной / беспроводной	Клапаны радиатора	Интернет	Homekit	Другое
Baxi	Умный комнатный термостат uSense			N	Y
Danfoss	RET2000-OT		Проводной	N	N	N
Delta Dore	Tybox Bus OT — 6053056		Проводной	N	N	N
Drayton	Wiser Kit 1		Wireless	Y	Y	N	Только нагрев
Drayton	Wiser Kit 2		Wireless	Y	Y	N	Отопление и горячая вода
Drayton	Wiser Kit 3		Wireless	Y	Y	N	Поддержка трех зон
EPH Controls	CP4M		Проводное соединение (батареи не требуются)
Элементы управления EPH	RFRP-OT и RF1A-OT (Combi Pack 4)		Беспроводная связь		N		1 зона
Esi	ESRTP4OT Программируемый комнатный термостат		Проводной	N	N	N
Esi	ESRTP4RF + Программируемый комнатный термостат		Беспроводной	N	N	N
Heatmiser	neoHub Mini с NeoAir		Wireless	N	Y (с NeoHub)		2 зоны с поддержкой OpenTherm
Honeywell	T87M2018		Проводной	N	N	N
Honeywell	T3M		Проводной	N	N	N
Honeywell	T4M		Проводной	N	N	N	дополнительная настройка кривой WC и внутреннее задание — без поддержки уставки ГВС.
Honeywell	T4R		Wireless	N	N	N	нет поддержки уставки ГВС.
Honeywell	Lyric T6		Проводной	Y	Y	Y	поддержка уставки ГВС и отключение ночного предварительного нагрева для комбинированных котлов.
Honeywell	Lyric T6R		Wireless	Y	Y	Y	Поддержка уставки ГВС и отключение ночного предварительного нагрева для комбинированных котлов.
Honeywell	T6R-HW		Wireless	Y	Y	Y	Поддержка уставки ГВС и отключения ночного предварительного нагрева, а также регулирование горячей воды по времени для накопительных комбинированных и системных котлов.
Honeywell	Evohome		Wireless	Y	Y	N	Требуется R8810
Honeywell	CM727		Беспроводная связь	N	N	N	Требуется R8810
Honeywell	CMS927B1049 Комнатный блок		Беспроводной	N	N	N	Требуется R8810
Honeywell	CMT937A1011		Проводной	N	N	N
Ideal	Logic RF7		Беспроводная связь	N	N	N
Ideal	Touch Connect Wifi Combi Control 214217		Беспроводная связь	N	N	N
Nest	Smart Thermostat 3-го поколения		Wireless	N	Y	N
Nest	Smart Thermostat E 3-го поколения	Информация о продукте	Беспроводное соединение	N	Y	N
Remeha	iSense		Проводной / беспроводной	N	N	N
Salus	RT520		Проводной	N	N	N
Salus	RT520		Проводной	N	N	N
Salus	RT520RF		Беспроводная связь	N	N	N
Tado	Интеллектуальный термостат Tado		Проводной / беспроводной	Y	Y	Y	Требуется комплект расширения
Vokera	BeSmart		Беспроводная связь		Y
Vokera	20050690 Open Therm 7-дневный программируемый комнатный термостат RF		Проводной	N	N	N
Vokera	RF Программатор OpenTherm (20050690)		Беспроводная связь	N	N	N

Справочник по воде — Предварительный котел и контроль коррозии промышленных котлов

Коррозия — одна из основных причин снижения надежности парогенерирующих систем.По оценкам, проблемы, связанные с коррозией котельной системы, обходятся отрасли в миллиарды долларов в год.

Многие проблемы с коррозией возникают в самых горячих частях котла — водяной стене, экране и трубах пароперегревателя. К другим частым проблемам относятся деаэраторы, нагреватели питательной воды и экономайзеры.

Методы контроля коррозии различаются в зависимости от вида коррозии. Наиболее частыми причинами коррозии являются растворенные газы (в основном кислород и углекислый газ), атака под отложениями, низкий pH и атака на участки, ослабленные механическим напряжением, что приводит к растрескиванию под напряжением и усталостному растрескиванию.

Эти условия можно контролировать с помощью следующих процедур:

поддержание надлежащего уровня pH и щелочности
Контроль загрязнения кислорода и питательной воды котлов
снижение механических напряжений
работа в пределах проектных спецификаций, особенно для температуры и давления
надлежащие меры предосторожности при запуске и отключении
эффективный мониторинг и контроль

КОРРОЗИОННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ КОМПОНЕНТОВ КОТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

Большинство промышленных котлов и систем питательной воды построены из углеродистой стали.Многие имеют нагреватели и конденсаторы питательной воды из медного сплава и / или нержавеющей стали. Некоторые имеют элементы перегревателя из нержавеющей стали.

Правильная очистка питательной воды котла эффективно защищает от коррозии нагреватели питательной воды, экономайзеры и деаэраторы. Консенсус ASME для промышленных котлов (см. Главу 13) определяет максимальные уровни загрязняющих веществ для контроля коррозии и отложений в котельных системах.

По общему мнению, содержание кислорода, железа и меди в питательной воде должно быть очень низким (например,g., менее 7 частей на миллиард кислорода, 20 частей на миллиард железа и 15 частей на миллиард меди для котла на 900 фунтов на кв.

Для минимизации коррозии котельной системы необходимо понимание эксплуатационных требований для всех критических компонентов системы.

Подогреватели питательной воды

Подогреватели питательной воды котла предназначены для повышения эффективности котла за счет отвода тепла из потоков, таких как продувка котловой воды и отбор турбины или избыточный отработанный пар.Подогреватели питательной воды обычно подразделяются на нагреватели низкого давления (перед деаэратором), высокого давления (после деаэратора) или деаэрационные нагреватели.

Независимо от конструкции нагревателя питательной воды, основные проблемы одинаковы для всех типов. Основными проблемами являются коррозия из-за кислорода и неправильного pH, а также эрозия со стороны трубы или оболочки. Из-за повышения температуры в нагревателе поступающие оксиды металлов откладываются в нагревателе, а затем высвобождаются при изменении паровой нагрузки и химического баланса.Растрескивание сварных деталей под напряжением также может быть проблемой. Эрозия является обычным явлением со стороны кожуха из-за удара пара с высокой скоростью о трубы и перегородки.

Коррозию можно минимизировать за счет надлежащей конструкции (для минимизации эрозии), периодической очистки, контроля кислорода, надлежащего контроля pH и использования высококачественной питательной воды (для содействия пассивации металлических поверхностей).

Деаэраторы

Деаэраторы используются для нагрева питательной воды и снижения содержания кислорода и других растворенных газов до приемлемых уровней.Коррозионная усталость в сварных швах или вблизи них является серьезной проблемой деаэраторов. Сообщается, что в большинстве случаев коррозионно-усталостное растрескивание является результатом механических факторов, таких как производственные процессы, плохие сварные швы и отсутствие сварных швов со снятым напряжением. Рабочие проблемы, такие как гидравлический / паровой удар, также могут быть фактором.

Для эффективного контроля коррозии необходимы следующие методы:

регулярный контроль работы
минимизация напряжений при пуске
поддержание стабильного уровня температуры и давления
Контроль растворенного кислорода и pH в питательной воде
Регулярный контроль после прекращения эксплуатации с использованием установленных методов неразрушающего контроля

Другие формы коррозионного воздействия в деаэраторах включают коррозионное растрескивание под напряжением камеры лотка из нержавеющей стали, растрескивание пружины впускного распылительного клапана, коррозию выпускных конденсаторов из-за точечной коррозии кислорода и эрозию перегородок вблизи впускного патрубка для пара.

Экономайзеры

Контроль коррозии экономайзера включает процедуры, аналогичные тем, которые используются для защиты нагревателей питательной воды.

Экономайзеры помогают повысить эффективность котла за счет извлечения тепла из дымовых газов, выходящих из топки котла. Экономайзеры можно разделить на непаровые или запаривающие. В паровом экономайзере 5-20% поступающей питательной воды становится паром. Экономайзеры с пропаркой особенно чувствительны к отложению загрязняющих веществ в питательной воде и, как следствие, к коррозии под отложениями.Эрозия на изгибах труб также является проблемой при пропаривании экономайзеров.

Кислородная ямка, вызванная присутствием кислорода и повышением температуры, является серьезной проблемой для экономайзеров; поэтому в этих установках необходимо поддерживать практически бескислородную воду. Входное отверстие подвержено сильной точечной коррозии, потому что часто это первая область после деаэратора, которая подвергается повышенному нагреву. По возможности следует внимательно осматривать трубы в этой области на предмет коррозии.

Поверхности теплопередачи экономайзера подвержены накоплению продуктов коррозии и отложению поступающих оксидов металлов.Эти отложения могут исчезнуть во время рабочих нагрузок и химических изменений.

Коррозия также может возникать на газовой стороне экономайзера из-за загрязнений в дымовых газах, образующих соединения с низким pH. Обычно экономайзеры предназначены для нисходящего потока газа и восходящего потока воды. Трубки, образующие поверхность нагрева, могут быть гладкими или иметь удлиненные поверхности.

Пароперегреватели

Коррозия перегревателя вызывается рядом механических и химических условий.Одной из основных проблем является окисление металла перегревателя из-за высоких температур газа, обычно происходящее в переходные периоды, такие как запуск и останов. Депозиты из-за переходящего остатка могут усугубить проблему. В результате отказы обычно происходят в нижних контурах — наиболее горячих участках трубок пароперегревателя.

Кислородная коррозия, особенно в области подвесного контура, является еще одной серьезной проблемой коррозии в пароперегревателях. Это происходит, когда вода подвергается воздействию кислорода во время простоя. Тщательный контроль температуры помогает свести к минимуму эту проблему.Кроме того, можно использовать азотную подушку и химический поглотитель кислорода для поддержания условий отсутствия кислорода во время простоя.

Системы парового и водяного отопления низкого давления

Водогрейные котлы нагревают и циркулируют воду при температуре примерно 200 ° F. Паровые отопительные котлы используются для выработки пара при низком давлении, например 15 фунтов на кв. Дюйм. Обычно эти две основные системы отопления рассматриваются как закрытые системы, поскольку требования к подпитке обычно очень низкие.

Высокотемпературные водогрейные котлы работают при давлении до 500 фунтов на квадратный дюйм, хотя обычно диапазон составляет 35-350 фунтов на квадратный дюйм.Давление в системе должно поддерживаться выше давления насыщения нагретой воды для поддержания жидкого состояния. Наиболее распространенный способ сделать это — создать в системе давление азота. Обычно косметика хорошего качества (например, деионизированная вода или вода, умягченная цеолитом натрия). Химическая обработка состоит из сульфита натрия (для поглощения кислорода), регулирования pH и синтетического полимерного диспергатора для контроля возможного отложения железа.

Основной проблемой в системах отопления низкого давления является коррозия, вызванная растворенным кислородом и низким pH.Эти системы обычно обрабатываются ингибитором (например, молибдатом или нитритом) или поглотителем кислорода (например, сульфитом натрия), а также синтетическим полимером для контроля отложений. Вода должна обрабатываться в достаточном количестве, чтобы компенсировать потери в системе, которые обычно возникают в результате утечки циркуляционного насоса. Обычно в воде поддерживается Р-щелочность 200-400 частей на миллион для эффективного контроля pH. Требования к ингибиторам различаются в зависимости от системы.

Электрокотлы также используются для отопления.Электрокотлы бывают двух основных типов: резистивные и электродные. Бойлеры с сопротивлением вырабатывают тепло с помощью спирального нагревательного элемента. Необходима качественная подпиточная вода, и обычно добавляют сульфит натрия, чтобы удалить все следы растворенного кислорода. Синтетические полимеры использовались для контроля отложений. Из-за высокой скорости теплопередачи в катушке сопротивления не следует использовать обработку, которая увеличивает твердость.

Электродные котлы работают при высоком или низком напряжении и могут использовать погружные или водоструйные электроды.Требуется подпиточная вода высокой чистоты. В зависимости от типа системы сульфит натрия обычно используется для контроля кислорода и регулирования pH. Некоторые системы разработаны с использованием медных сплавов, поэтому химическая добавка должна быть правильного типа, а контроль pH должен находиться в диапазоне, подходящем для защиты меди.

ВИДЫ КОРРОЗИИ

Методы контроля коррозии различаются в зависимости от вида коррозии. Основные методы борьбы с коррозией включают поддержание надлежащего pH, контроль кислорода, контроль отложений и снижение напряжений за счет проектирования и эксплуатации.

Гальваническая коррозия

Гальваническая коррозия возникает, когда металл или сплав электрически соединяется с другим металлом или сплавом.

Самый распространенный тип гальванической коррозии в котельной системе вызван контактом разнородных металлов, таких как железо и медь. Эти дифференциальные ячейки также могут образовываться при наличии отложений. Гальваническая коррозия может возникать в сварных швах из-за напряжений в зонах термического влияния или использования различных сплавов в сварных швах.Все, что приводит к разнице электрических потенциалов на отдельных участках поверхности, может вызвать гальваническую реакцию. Причины включают:

Царапины на металлической поверхности
дифференциальные напряжения в металле
разницы температур
токопроводящие отложения

Общая иллюстрация ячейки для коррозии железа в присутствии кислорода показана на рисунке 11-1. Из-за отложений металлической меди встречается точечная коррозия труб котельных.Такие отложения могут образовываться во время процедур кислотной очистки, если процедуры не полностью компенсируют количество оксидов меди в отложениях или если этап удаления меди не включен. Растворенную медь можно наносить на свежеочищенные поверхности, создавая области анодной коррозии и образуя ямы, которые очень похожи на кислородные ямы по форме и внешнему виду. Этот процесс иллюстрируется следующими реакциями, в которых в качестве очищающего растворителя используется соляная кислота.

Магнетит растворяется и дает кислотный раствор, содержащий хлориды железа (Fe² +) и железа (Fe³ +) (хлориды трехвалентного железа очень коррозийны по отношению к стали и меди).

Fe ₃ O ₄	+	8HCl	®	FeCl ₂	+	2FeCl ₃	+	4H ₂ O
магнетит		соляная кислота		хлорное железо		хлорное железо		вода

Металлическая или элементарная медь в котловых отложениях растворяется в растворе соляной кислоты по следующей реакции:

FeCl ₃	+	Cu	®	CuCl	+	FeCl ₂
хлорид железа		медь		хлорид меди		хлорное железо

Когда хлорид одновалентной меди находится в растворе, он немедленно переотлагается в виде металлической меди на стальной поверхности в соответствии со следующей реакцией:

2CuCl	+	Fe	®	FeCl ₂	+	2Cu0
хлорид меди		утюг		хлорное железо		оксид меди

Таким образом, очистка соляной кислотой может вызвать гальваническую коррозию, если не будет предотвращено осаждение меди на стальной поверхности.Добавляется комплексообразователь, чтобы предотвратить повторное осаждение меди. Следующие результаты химической реакции:

FeCl ₃	+	Cu	+	Комплексообразующий агент	®	FeCl ₂	+	CuCl
хлорид железа		медь				хлорное железо		Комплекс хлористой меди

Это может происходить как отдельный этап или во время кислотной очистки.И железо, и медь удаляются из котла, после чего поверхности котла могут быть пассивированы.

В большинстве случаев медь локализуется в определенных рядах трубок и вызывает случайную точечную коррозию. Если отложения содержат большое количество оксида меди или металлической меди, необходимы особые меры предосторожности для предотвращения отслоения меди во время операций по очистке.

Каустическая коррозия

Концентрация каустика (NaOH) может происходить либо в результате образования паровой подушки (что позволяет солям концентрироваться на металлических поверхностях котла), либо в результате локального кипения под пористыми отложениями на поверхностях труб.

Едкая коррозия (строжка) происходит, когда каустик концентрируется и растворяет защитный слой магнетита (Fe3O4). Железо при контакте с котловой водой образует магнетит, и защитный слой постоянно восстанавливается. Однако, пока существует высокая концентрация каустика, магнетит постоянно растворяется, вызывая потерю основного металла и, в конечном итоге, выход из строя (см. Рисунок 11-2).

Паровая подушка — это состояние, которое возникает, когда между котловой водой и стенкой трубы образуется слой пара.В этом случае недостаточно воды достигает поверхности трубы для эффективной передачи тепла. Вода, попадающая на перегретую стенку котла, быстро испаряется, оставляя после себя концентрированный щелочной раствор, который вызывает коррозию.

Отложения пористых оксидов металлов также способствуют образованию высоких концентраций котловой воды. Вода поступает в осадок, и тепло, приложенное к трубке, вызывает испарение воды, оставляя очень концентрированный раствор. Опять же, может возникнуть коррозия.

Едкая атака создает неправильные узоры, часто называемые выемками. Отложения могут быть, а могут и не быть в пораженной области.

Системы питательной воды котла, в которых используется деминерализованная или испаренная подпитка или чистый конденсат, могут быть защищены от воздействия щелочи посредством скоординированного контроля фосфат / pH. Фосфат служит буфером для котловой воды, снижая вероятность значительных изменений pH из-за образования высоких концентраций щелочи. Избыток каустика соединяется с динатрийфосфатом и образует тринатрийфосфат.Достаточное количество динатрийфосфата должно быть доступно для соединения со всей свободной щелочью с образованием тринатрийфосфата.

Динатрийфосфат нейтрализует щелочь по следующей реакции:

Na ₂ HPO ₄	+	NaOH	®	Na ₃ PO ₄	+	H ₂ O
динатрийфосфат		натрия гидроксид		тринатрийфосфат		вода

Это приводит к предотвращению накопления щелочи под отложениями или в щели, где происходит утечка.Едкая коррозия (и щелочное охрупчивание, обсуждаемое ниже) не происходит, потому что не возникают высокие концентрации щелочи (см. Рисунок 11-3).

На рис. 11-4 показано соотношение фосфат / pH, рекомендованное для контроля коррозии котла. Различные формы фосфата потребляют или добавляют каустик по мере того, как фосфат принимает правильную форму. Например, добавление мононатрийфосфата приводит к расходу каустика, поскольку он реагирует с каустиком с образованием динатрийфосфата в котловой воде в соответствии со следующей реакцией:

NaH ₂ PO ₄	+	NaOH	®	Na ₂ HPO ₄	+	H ₂ O
мононатрийфосфат		натрия гидроксид		динатрийфосфат		вода

И наоборот, добавление тринатрийфосфата приводит к добавлению щелочи, повышая pH котловой воды:

Na ₃ PO ₄	+	H ₂ O	®	Na ₂ HPO ₄	+	NaOH
тринатрийфосфат		вода		динатрийфосфат		натрия гидроксид

Контроль достигается за счет подачи соответствующего типа фосфата для повышения или понижения pH при сохранении надлежащего уровня фосфата.Увеличение продувки снижает уровень фосфатов и pH. Поэтому используются различные комбинации и скорости подачи фосфата, регулировки продувки и добавления щелочи для поддержания надлежащих уровней фосфата / pH.

Повышенные температуры на стенке трубы котла или отложения могут привести к некоторому осаждению фосфатов. Этот эффект, называемый «фосфатным укрытием», обычно возникает при увеличении нагрузки. При уменьшении нагрузки снова появляется фосфат.

Чистые поверхности котловой воды снижают потенциальные места концентрации щелочи.Программы обработки отложений, например, на основе хелатирующих агентов и синтетических полимеров, могут помочь обеспечить чистоту поверхностей.

В случае образования паровой подушки коррозия может иметь место даже в отсутствие щелочи из-за реакции пар / магнетит и растворения магнетита. В таких случаях могут потребоваться эксплуатационные изменения или модификации конструкции для устранения причины проблемы.

Кислотная коррозия

Низкий уровень pH подпиточной или питательной воды может вызвать серьезное кислотное воздействие на металлические поверхности предварительного котла и системы котла.Даже если исходный pH подпиточной или питательной воды не является низким, питательная вода может стать кислой из-за загрязнения системы. К распространенным причинам относятся следующие:

ненадлежащая работа или контроль катионных установок деминерализатора
технологическое загрязнение конденсата (например, загрязнение сахаром на предприятиях пищевой промышленности)
Загрязнение охлаждающей воды из конденсаторов

Кислотная коррозия также может быть вызвана операциями химической очистки. Перегрев чистящего раствора может вызвать разрушение используемого ингибитора, чрезмерное воздействие чистящего средства на металл и высокую концентрацию чистящего средства.Неспособность полностью нейтрализовать кислотные растворители перед запуском также вызывает проблемы.

В котле и системе питательной воды кислотное воздействие может принимать форму общего разжижения или локализоваться в областях с высоким напряжением, таких как перегородки барабана, U-образные болты, гайки желудь и концы труб.

Водородное охрупчивание

Водородное охрупчивание редко встречается на промышленных предприятиях. Проблема обычно возникает только в устройствах, работающих при давлении 1500 фунтов на квадратный дюйм или выше.

Водородное охрупчивание труб котлов из мягкой стали происходит в котлах высокого давления, когда атомарный водород образуется на поверхности трубы котла в результате коррозии. Водород проникает в металл трубы, где он может реагировать с карбидами железа с образованием метана или с другими атомами водорода с образованием газообразного водорода. Эти газы выделяются преимущественно по границам зерен металла. Возникающее в результате повышение давления приводит к разрушению металла.

Первоначальная коррозия поверхности, приводящая к образованию водорода, обычно происходит под твердой плотной окалиной.Для генерации атомарного водорода обычно требуется кислотное загрязнение или локальные скачки с низким pH. В системах высокой чистоты просачивание сырой воды (например, утечка конденсатора) снижает pH котловой воды, когда выпадает гидроксид магния, что приводит к коррозии, образованию атомарного водорода и инициированию атаки водорода.

Скоординированный контроль фосфата / pH может использоваться для минимизации снижения pH котловой воды в результате протечки конденсатора. Уход за чистыми поверхностями и использование соответствующих процедур кислотной очистки также снижает вероятность воздействия водорода.

Кислородная атака

Без надлежащей механической и химической деаэрации кислород питательной воды попадет в котел. Многое вспыхивает с паром; остаток может повредить котельный металл. Суть атаки зависит от конструкции котла и распределения питательной воды. Точечная коррозия часто видна в отверстиях распределения питательной воды, на ватерлинии парового барабана и в сливных трубах.

Кислород в горячей воде вызывает сильную коррозию. Даже небольшие концентрации могут вызвать серьезные проблемы.Поскольку ямы могут проникать глубоко в металл, кислородная коррозия может привести к быстрому выходу из строя линий питательной воды, экономайзеров, котельных труб и трубопроводов конденсата. Кроме того, оксид железа, образующийся в результате коррозии, может вызывать отложения железа в котле.

Кислородная коррозия может быть сильно локализованной или может охватывать обширную территорию. Его можно отличить по хорошо выраженным ямкам или по очень рябой поверхности. Ямки различаются по форме, но имеют острые края на поверхности. Ямки активного кислорода отличаются красновато-коричневой оксидной крышкой (бугорком).Снятие этой крышки обнажает черный оксид железа в яме (см. Рисунок 11-5).

Кислородная атака — это электрохимический процесс, который можно описать следующими реакциями: Анод:

Fe ® Fe ²⁺ + 2e ^¯

Катод:

½O ₂ + H ₂ O + 2e ^¯ ® 2OH ^¯

Всего:

Fe + ½O ₂ + H ₂ O ® Fe (OH) ₂

Влияние температуры особенно важно в нагревателях питательной воды и экономайзерах.Повышение температуры дает достаточно дополнительной энергии для ускорения реакций на металлических поверхностях, что приводит к быстрой и серьезной коррозии.

При 60 ° F и атмосферном давлении растворимость кислорода в воде составляет примерно 8 частей на миллион. Эффективная механическая деаэрация снижает содержание растворенного кислорода до 7 частей на миллиард или меньше. Для полной защиты от кислородной коррозии после механической деаэрации требуется химический поглотитель.

Основными источниками кислорода в рабочей системе являются плохая работа деаэратора, утечка воздуха на стороне всасывания насосов, дыхание приемных резервуаров и утечка неаэрированной воды, используемой для уплотнений насосов.

Допустимый уровень растворенного кислорода для любой системы зависит от многих факторов, таких как температура питающей воды, pH, скорость потока, содержание растворенных твердых веществ, а также металлургия и физическое состояние системы. Основываясь на опыте работы с тысячами систем, 3-10 частей на миллиард кислорода питательной воды не оказывают значительного вреда для экономайзеров. Это отражено в отраслевых рекомендациях.

консенсус ASME составляет менее 7 частей на миллиард (ASME рекомендует химическое поглощение до «практически нулевого» значения)

Технические рекомендации TAPPI — менее 7 частей на миллиард Рекомендации по ископаемым растениям EPRI — менее 5 частей на миллиард растворенного кислорода

МЕХАНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ, ВЛИЯЮЩИЕ НА КОРРОЗИЮ

Многие проблемы с коррозией являются результатом механических и эксплуатационных проблем.Следующие методы помогают свести к минимуму эти проблемы коррозии:

Выбор коррозионно-стойких металлов
снижение механического напряжения, где это возможно (например, использование надлежащих процедур сварки и сварных швов, снимающих напряжение)
минимизация термических и механических напряжений при эксплуатации
Эксплуатация в пределах проектных нагрузок, без перегорания, наряду с надлежащими процедурами запуска и останова
обслуживание чистых систем, включая использование питательной воды высокой чистоты, эффективную и строго контролируемую химическую обработку и кислотную очистку при необходимости

Там, где трубы котла выходят из строя в результате охрупчивания щелочью, могут быть видны окружные трещины.В других компонентах трещины проходят по линиям наибольшего напряжения. Исследование под микроскопом должным образом подготовленного участка охрупченного металла показывает характерный узор с прогрессирующим растрескиванием по определенным траекториям или границам зерен в кристаллической структуре металла (см. Рис. 11-6). Трещины не проникают внутрь самих кристаллов, а перемещаются между ними; поэтому используется термин «межкристаллитное растрескивание».

Хорошая инженерная практика требует, чтобы котловая вода оценивалась по характеристикам охрупчивания.Для этого используется детектор охрупчивания (описанный в главе 14).

Если котловая вода обладает хрупкими характеристиками, необходимо принять меры для предотвращения повреждения металла котла. Нитрат натрия — это стандартная обработка для предотвращения охрупчивания в котельных системах низкого давления. Ингибирование охрупчивания требует определенного отношения нитрата к щелочности щелочности, присутствующей в котловой воде. В котельных системах высокого давления, где используется деминерализованная подпиточная вода, характеристики охрупчивания котловой воды можно предотвратить за счет использования согласованного контроля обработки фосфатом / pH, описанного ранее в разделе «Каустическая коррозия».«Этот метод предотвращает образование высоких концентраций свободного гидроксида натрия в котле, устраняя тенденцию к охрупчиванию.

Каустическое охрупчивание

Каустическое охрупчивание (коррозионное растрескивание под действием едкого натяжения) или межкристаллитное растрескивание давно признано серьезной формой разрушения металла котла. Поскольку химическое воздействие на металл обычно невозможно обнаружить, отказ происходит внезапно — часто с катастрофическими последствиями.

Для возникновения щелочного охрупчивания должны соблюдаться три условия:

Металл котла должен иметь повышенную нагрузку
Должен присутствовать механизм концентрирования котловой воды
котловая вода должна иметь характеристики охрупчивания

Усталостное растрескивание

Усталостное растрескивание (из-за повторяющихся циклических нагрузок) может привести к разрушению металла. Разрушение металла происходит в точке наибольшей концентрации циклического напряжения. Примеры этого типа отказа включают трещины в компонентах котла на опорных кронштейнах или скрученные трубы, когда котел подвергается термической усталости из-за повторяющихся пусков и остановов.

Термическая усталость возникает в горизонтальных участках трубопровода из-за образования паровой подушки и в трубах с водяными стенками из-за частой и продолжительной продувки нижнего коллектора.

Разрушение вследствие коррозионной усталости возникает в результате циклического воздействия на металл в коррозионной среде. Это состояние вызывает более быстрый отказ, чем вызванный либо циклическими нагрузками, либо только коррозией. В котлах коррозионно-усталостное растрескивание может быть результатом продолжающегося разрушения защитной магнетитовой пленки из-за циклических нагрузок.

Коррозионно-усталостное растрескивание происходит в деаэраторах вблизи сварных швов и зон термического влияния. Правильная эксплуатация, тщательный мониторинг и подробные проверки при отключении (в соответствии с опубликованными рекомендациями) сводят к минимуму проблемы в деаэраторах.

Паровое горение

Горение на стороне пара — это химическая реакция между паром и металлом трубы. Это вызвано чрезмерным подводом тепла или плохой циркуляцией, что приводит к недостаточному потоку для охлаждения трубок.В таких условиях образуется изолирующая пленка перегретого пара. Как только температура металла трубы достигает 750 ° F в трубах котла или 950-1000 ° F в трубах пароперегревателя (при условии конструкции из низколегированной стали), скорость окисления резко возрастает; это окисление происходит многократно и расходует основной металл. Проблема чаще всего встречается в пароперегревателях и в горизонтальных генераторных трубах, нагреваемых сверху.

Эрозия

Эрозия обычно возникает из-за чрезмерных скоростей.Там, где существует двухфазный поток (пар и вода), сбои из-за эрозии вызываются ударом жидкости о поверхность. К оборудованию, подверженному эрозии, относятся лопатки турбин, трубопроводы пара низкого давления и теплообменники, которые подвергаются воздействию влажного пара. Трубопроводы питательной воды и конденсата, подверженные высокоскоростному потоку воды, также подвержены этому типу атак. Повреждение обычно происходит при изменении направления потока.

ОКСИДЫ МЕТАЛЛОВ В КОТЕЛЬНЫХ СИСТЕМАХ

Железные и медные поверхности подвержены коррозии, что приводит к образованию оксидов металлов.Это состояние можно контролировать путем тщательного выбора металлов и поддержания надлежащих условий эксплуатации.

Образование оксида железа

Оксиды железа, присутствующие в работающих котлах, можно разделить на два основных типа. Первым и наиболее важным является магнетит толщиной 0,0002-0,0007 дюймов (0,2-0,7 мил), образованный реакцией железа и воды в бескислородной среде. Этот магнетит образует защитный барьер от дальнейшей коррозии.

Магнетит образуется на металлических поверхностях котельной системы в результате следующей общей реакции:

3Fe	+	4H ₂ O	®	Fe ₃ O ₄	+	4H ₂
утюг		вода		магнетит		водород

Магнетит, который обеспечивает защитный барьер от дальнейшей коррозии, состоит из двух слоев.Внутренний слой относительно толстый, компактный и непрерывный. Внешний слой более тонкий, пористый и рыхлый по структуре. Оба эти слоя продолжают расти за счет диффузии воды (через пористый внешний слой) и решеточной диффузии (через внутренний слой). Пока слои магнетита остаются нетронутыми, скорость их роста быстро уменьшается.

Второй тип оксида железа в котле — это продукты коррозии, которые могут попасть в котельную систему с питательной водой. Их часто называют «мигрирующими» оксидами, поскольку они обычно не образуются в котле.Оксиды образуют внешний слой на поверхности металла. Этот слой очень пористый и легко проникает через воду и ионные частицы.

Железо может поступать в котел в виде растворимых ионов двухвалентного железа и нерастворимых гидроксидов или оксидов двухвалентного и трехвалентного железа. Бескислородная щелочная котловая вода превращает железо в магнетит, Fe ₃ O ₄. Перелетный магнетит откладывается на защитном слое и обычно имеет цвет от серого до черного.

Образование оксида меди

По-настоящему пассивная оксидная пленка не образуется на меди или ее сплавах.В воде преобладающим продуктом коррозии меди является закись меди (Cu ₂ O). Типичная реакция коррозии:

8Cu	+	О ₂	+	2H ₂ O	®	4Cu ₂ O	+	2H ₂
медь		кислород		вода		закись меди		водород

Как показано на Рисунке 11-7, оксид, образующийся на медных поверхностях, состоит из двух слоев.Внутренний слой очень тонкий, липкий, непористый и состоит в основном из оксида меди (CuO). Внешний слой толстый, прочный, пористый и состоит в основном из закиси меди (Cu ₂ O). Внешний слой образуется за счет разрушения внутреннего слоя. При определенной толщине внешнего слоя существует равновесие, при котором оксид непрерывно образуется и выделяется в воду.

Поддержание надлежащего pH, удаление кислорода и применение средств для ухода за металлом может минимизировать коррозию медных сплавов.

Пассивация металла

Создание защитных слоев оксидов металлов с помощью восстановителей (таких как гидразин, гидрохинон и другие поглотители кислорода) известно как пассивация металлов или кондиционирование металлов. Хотя «пассивация металла» относится к прямой реакции соединения с оксидом металла, а «кондиционирование металла» в более широком смысле относится к усилению защитной поверхности, эти два термина часто используются взаимозаменяемо.

Реакция гидразина и гидрохинона, приводящая к пассивации металлов на основе железа, протекает по следующим реакциям:

N ₂ H ₄	+	6Fe ₂ O ₃	®	4Fe ₃ O ₄	+	2H ₂ O	+	N ₂
гидразин		гематит		магнетит		вода		азот

C ₆ H ₄ (OH) ₂	+	3Fe ₂ O ₃	®	2Fe ₃ O ₄	+	C ₆ H ₄ O ₂	+	H ₂ O
гидрохинон		гематит		магнетит		бензохинон		вода

Подобные реакции происходят с металлами на основе меди:

N ₂ H ₄	+	4CuO	®	2Cu ₂ O	+	2H ₂ O	+	N ₂
гидразин		оксид меди		закись меди		вода		азот

C ₆ H ₆ O ₂	+	2CuO	®	Cu ₂ O	+	C ₆ H ₄ O ₂	+	H ₂ O
гидрохинон		оксид меди		закись меди		бензохинон		вода

Магнетит и закись меди образуют защитные пленки на поверхности металла.Поскольку эти оксиды образуются в восстановительных условиях, удаление растворенного кислорода из питательной воды котла и конденсата способствует их образованию. Эффективное применение поглотителей кислорода косвенно приводит к пассивированию металлических поверхностей и меньшему переносу оксидов металлов в котел независимо от того, взаимодействует ли поглотитель непосредственно с поверхностью металла.

Значительное снижение содержания кислорода в питательной воде и оксидов металлов может произойти при правильном применении поглотителей кислорода (см. Рисунок 11-8).

ФАКТОРЫ КОНТРОЛЯ КОРРОЗИИ Сталь и стальные сплавы

Защита стали в котельной системе зависит от температуры, pH и содержания кислорода. Как правило, более высокие температуры, высокие или низкие уровни pH и более высокие концентрации кислорода увеличивают скорость коррозии стали.

Механические и эксплуатационные факторы, такие как скорости, напряжения металла и жесткость эксплуатации, могут сильно влиять на скорость коррозии. Системы различаются по склонности к коррозии, и их следует оценивать индивидуально.

Медь и медные сплавы На скорость коррозии медных сплавов влияют многие факторы:

температура
pH
концентрация кислорода
концентрация амина
концентрация аммиака
расход

Влияние каждого из этих факторов зависит от характеристик каждой системы. Температурная зависимость является результатом более быстрого времени реакции и большей растворимости оксидов меди при повышенных температурах.Максимальные температуры, указанные для различных сплавов, составляют от 200 до 300 ° F.

Методы минимизации коррозии меди и медных сплавов включают:

замена на более прочный металл
удаление кислорода
поддержание состояния особо чистой воды
работа при надлежащем уровне pH
снижение скорости воды
Применение материалов, пассивирующих металлические поверхности

Контроль pH

Поддержание надлежащего pH во всех системах питательной воды котла, котла и конденсата имеет важное значение для контроля коррозии.Большинство операторов котельных систем низкого давления контролируют щелочность котловой воды, поскольку она очень тесно коррелирует с pH, в то время как большая часть питательной воды, конденсата и котловой воды высокого давления требует прямого контроля pH. Контроль pH важен по следующим причинам:

Скорость коррозии металлов, используемых в котельных системах, чувствительна к изменениям pH
Низкий pH или недостаточная щелочность могут привести к коррозионному воздействию кислоты
высокий pH или избыточная щелочность могут привести к образованию щелочей / растрескиванию и вспениванию с последующим уносом
Скорость реакций поглощения кислорода сильно зависит от уровня pH

Поддерживаемый уровень pH или щелочности в системе котла зависит от многих факторов, таких как давление в системе, металлы в системе, качество питательной воды и тип применяемой химической обработки.

Скорость коррозии углеродистой стали при температурах питательной воды приближается к минимальному значению в диапазоне pH 9,2–9,6 (см. Рисунок 11-9). Важно контролировать систему питательной воды на предмет коррозии с помощью испытаний железа и меди. Для систем с цеолитом натрия или составом, размягченным горячей известью, корректировка pH может не потребоваться. В системах, в которых используется подпитка деионизированной водой, можно использовать небольшие количества каустической соды или нейтрализующих аминов, таких как морфолин и циклогексиламин.

В бойлере высокий или низкий pH увеличивает скорость коррозии мягкой стали (см. Рисунок 11-10).Поддерживаемый pH или щелочность зависит от давления, характеристик подпиточной воды, химической обработки и других факторов, специфичных для системы.

Оптимальный уровень pH для защиты медных сплавов несколько ниже оптимального уровня для углеродистой стали. В системах, содержащих оба металла, pH конденсата и питательной воды часто поддерживается в пределах от 8,8 до 9,2 для защиты обоих металлов от коррозии. Оптимальный pH варьируется от системы к системе и зависит от многих факторов, включая используемый сплав (см. Рисунок 11-11).

Для повышения pH следует использовать нейтрализующие амины вместо аммиака, который (особенно в присутствии кислорода) увеличивает скорость коррозии медных сплавов. Кроме того, амины образуют защитные пленки на поверхностях из оксида меди, препятствующие коррозии.

Контроль кислорода

Химические поглотители кислорода. Поглотителями кислорода, наиболее часто используемыми в котельных системах, являются сульфит натрия, бисульфит натрия, гидразин, катализированные версии сульфитов и гидразина, а также органические поглотители кислорода, такие как гидрохинон и аскорбат.

Очень важно выбрать и правильно использовать лучший химический поглотитель кислорода для данной системы. Основные факторы, которые определяют лучший поглотитель кислорода для конкретного применения, включают скорость реакции, время пребывания в системе, рабочую температуру и давление, а также pH питательной воды. Помехи реакции поглотитель / кислород, продукты разложения и реакции с металлами в системе также являются важными факторами. Другие способствующие факторы включают использование питательной воды для попытки эксплуатации, наличие экономайзеров в системе и конечное использование пара.Следует использовать химические поглотители кислорода, чтобы дать достаточно времени для прохождения реакции поглотитель / кислород. Обычно используются системы хранения деаэратора и резервуар для хранения питательной воды.

В котлах, работающих при давлении ниже 1000 фунтов на квадратный дюйм, сульфит натрия и концентрированный жидкий раствор катализированного бисульфита натрия являются наиболее часто используемыми материалами для химической деаэрации из-за низкой стоимости и простоты обращения и испытаний. Свойство сульфита натрия поглощать кислород иллюстрируется следующей реакцией:

2Na ₂ SO ₃	+	О ₂	®	2Na ₂ SO ₄
сульфит натрия		кислород		сульфат натрия

Теоретически 7.88 частей на миллион химически чистого сульфита натрия требуется для удаления 1,0 частей на миллион растворенного кислорода. Однако из-за использования сульфита натрия технических сортов в сочетании с потерями при транспортировке и продувке во время нормальной работы установки обычно требуется примерно 10 фунтов сульфита натрия на фунт кислорода. Концентрация избыточного сульфита, поддерживаемая в питательной или котловой воде, также влияет на потребность в сульфите.

Сульфит натрия необходимо подавать непрерывно для максимального удаления кислорода.Обычно наиболее подходящей точкой приложения является опора между деаэратором и отсеком для хранения. Там, где за пластификаторами горячего процесса следует установка горячего цеолита, рекомендуется дополнительная подача на выходе фильтра из установок горячего процесса (перед установкой пластификатора на основе цеолита) для защиты ионообменной смолы и оболочки пластификатора.

Как и в случае любой реакции поглощения кислорода, на скорость сульфитно-кислородной реакции влияет множество факторов. Эти факторы включают температуру, pH, начальную концентрацию поглотителя кислорода, начальную концентрацию растворенного кислорода и каталитические или ингибирующие эффекты.Самый важный фактор — это температура. С повышением температуры время реакции уменьшается; в общем, каждые 18 ° F повышения температуры удваивают скорость реакции. При температуре 212 ° F и выше реакция идет быстро. Избыточная подача сульфита натрия также увеличивает скорость реакции. Наиболее быстро реакция протекает при значениях pH в диапазоне 8,5-10,0.

Некоторые материалы катализируют реакцию кислород-сульфит. Наиболее эффективными катализаторами являются катионы тяжелых металлов с валентностью две и более.Железо, медь, кобальт, никель и марганец являются одними из наиболее эффективных катализаторов.

На рис. 11-12 сравнивается удаление кислорода с использованием промышленного сульфита натрия и катализированного сульфита натрия. После 25 секунд контакта катализированный сульфит натрия полностью удалил кислород. Некатализированный сульфит натрия удалил менее 50% кислорода за тот же период времени. В системе питательной воды котла это может привести к сильной коррозии.

Следующие рабочие условия требуют использования катализированного сульфита натрия:

низкая температура питательной воды
Неполная механическая деаэрация
Быстрая реакция, необходимая для предотвращения точечной коррозии в системе
короткое время пребывания
использование экономайзеров

Высокое содержание сульфита в питательной воде и значения pH выше 8.5 следует поддерживать в питательной воде, чтобы защитить экономайзер от воздействия кислорода.

Некоторые природные воды содержат вещества, которые могут ингибировать реакцию кислород / сульфит. Например, следы органических материалов в поверхностном источнике, используемом для подпиточной воды, могут снизить скорость реакции поглотитель / кислород. Та же проблема может возникнуть, если загрязненный конденсат используется как часть питательной воды котла. Органические материалы представляют собой комплекс металлов (природные катализаторы или разработанные катализаторы) и не позволяют им увеличивать скорость реакции.

Сульфит натрия следует подавать туда, где он не загрязняет питательную воду, которая будет использоваться для пароохлаждения или перегрева. Это предотвращает добавление твердых частиц в пар.

При рабочем давлении 1000 фунтов на квадратный дюйм и выше вместо сульфита обычно используются гидразин или органические поглотители кислорода. В этих применениях повышенное содержание растворенных твердых веществ, вносимых сульфатом натрия (продукт реакции сульфита натрия с кислородом), может стать серьезной проблемой. Кроме того, сульфит разлагается в котлах высокого давления с образованием диоксида серы (SO ₂) и сероводорода (H ₂ S).Оба эти газа могут вызывать коррозию в системе возвратного конденсата и, как сообщается, вносят вклад в коррозионное растрескивание под напряжением в турбинах. Гидразин в течение многих лет использовался в качестве поглотителя кислорода в системах высокого давления и других системах, в которых нельзя использовать сульфитные материалы. Гидразин — это восстановитель, который удаляет растворенный кислород по следующей реакции:

N ₂ H ₄	+	О ₂	®	2H ₂ O	+	N ₂
гидразин		кислород		вода		азот

Поскольку продуктами этой реакции являются вода и азот, в котловую воду не добавляются твердые вещества.Продуктами разложения гидразина являются аммиак и азот. Разложение начинается примерно при 400 ° F и быстро при 600 ° F. Щелочной аммиак не разрушает сталь. Однако, если вместе присутствует достаточное количество аммиака и кислорода, коррозия медного сплава увеличивается. Тщательный контроль скорости подачи гидразина может ограничить концентрацию аммиака в паре и минимизировать опасность повреждения медьсодержащих сплавов. Аммиак также нейтрализует углекислый газ и снижает коррозию возвратной линии, вызванную двуокисью углерода.

Гидразин — токсичный материал, с которым необходимо обращаться с особой осторожностью. Поскольку материал предположительно канцероген, необходимо соблюдать опубликованные на федеральном уровне инструкции по обращению и отчетности. Поскольку чистый гидразин имеет низкую температуру вспышки, обычно используется 35% раствор с температурой вспышки выше 200 ° F. Теоретически требуется 1,0 ppm гидразина для взаимодействия с 1,0 ppm растворенного кислорода. Однако на практике на одну часть кислорода требуется 1,5–2,0 части гидразина.

Факторы, влияющие на время реакции сульфита натрия, также применимы к другим поглотителям кислорода.На рис. 11-13 показана скорость реакции как функция температуры и концентрации гидразина. Реакция также зависит от pH (оптимальный диапазон pH 9,0-10,0).

Помимо реакции с кислородом, гидразин может также способствовать образованию магнетита и закиси меди (более защитной формы окиси меди), как показано в следующих реакциях:

N ₂ H ₄	+	6Fe ₂ O ₃	®	4Fe ₃ O ₄	+	N ₂	+	2H ₂ O
гидразин		гематит		магнетит		азот		вода

N ₂ H ₄	+	4CuO	®	2Cu ₂ O	+	N ₂	+	2H ₂ O
гидразин		оксид меди		закись меди		азот		вода

Поскольку гидразин и органические поглотители не добавляют твердые частицы в пар, питательная вода, содержащая эти материалы, обычно подходит для использования в качестве воды для охлаждения или охлаждения.

Основными ограничивающими факторами использования гидразина являются его медленное время реакции (особенно при низких температурах), образование аммиака, воздействие на медьсодержащие сплавы и проблемы с обращением.

Органические поглотители кислорода. Некоторые органические соединения используются для удаления растворенного кислорода из питательной воды котла и конденсата. Среди наиболее часто используемых соединений — гидрохинон и аскорбат. Эти материалы менее токсичны, чем гидразин, и с ними можно обращаться более безопасно. Как и в случае с другими поглотителями кислорода, температура, pH, начальная концентрация растворенного кислорода, каталитические эффекты и концентрация поглотителей влияют на скорость реакции с растворенным кислородом.При подаче в питательную воду сверх потребности в кислороде или при подаче непосредственно в конденсат некоторые органические поглотители кислорода уносятся вперед для защиты систем пара и конденсата.

Гидрохинон уникален своей способностью быстро реагировать с растворенным кислородом даже при температуре окружающей среды. В результате этого свойства, в дополнение к его эффективности в операционных системах, гидрохинон особенно эффективен для использования в хранилищах котлов, а также во время запуска и останова системы. Он также широко используется в конденсатных системах.

Гидрохинон реагирует с растворенным кислородом, как показано в следующих реакциях:

C ₆ H ₄ (OH) ₂	+	О ₂	®	C ₆ H ₄ O ₂	+	H ₂ O
гидрохинон		кислород		бензохинон		вода

Бензохинон далее реагирует с кислородом с образованием полихинонов:

C ₆ H ₄ O ₂	+	О ₂	®	полихиноны
бензохинон		кислород

Эти реакции не обратимы в щелочных условиях, которые присутствуют в системах питательной воды котлов и конденсатных системах.Фактически, дальнейшее окисление и термическое разложение (в системах с более высоким давлением) приводит к конечному продукту — диоксиду углерода. Промежуточные продукты представляют собой органические соединения с низким молекулярным весом, например ацетаты.

Контроль уровня кислорода. Мониторинг кислорода является наиболее эффективным средством контроля скорости подачи поглотителя кислорода. Обычно кормят небольшим избытком мусорщика. Остатки питательной и котловой воды указывают на избыточную подачу поглотителя и подтверждают скорость подачи химической очистки.Также необходимо провести анализ на оксиды железа и меди, чтобы оценить эффективность программы лечения. При отборе проб на оксиды металлов необходимо соблюдать соответствующие меры предосторожности, чтобы обеспечить репрезентативность проб.

Из-за летучести и разложения измерение остатков в котле не является надежным средством контроля. Количество подаваемого химиката следует регистрировать и сравнивать с уровнями кислорода в питательной воде, чтобы обеспечить контроль над контролем растворенного кислорода в системе. При использовании сульфита натрия уменьшение количества химического остатка в котловой воде или необходимость увеличения подачи химиката может указывать на проблему.Необходимо принять меры для определения причины, чтобы проблему можно было исправить.

Пределы остаточного содержания сульфита зависят от рабочего давления котла. Для большинства систем низкого и среднего давления остаточное содержание сульфита должно превышать 20 частей на миллион. Контроль гидразина обычно основан на избытке питательной воды 0,05-0,1 частей на миллион. Для разных органических поглотителей остатки и тесты различаются.

МОНИТОРИНГ И ТЕСТИРОВАНИЕ

Эффективный контроль коррозии необходим для обеспечения надежности котла.Хорошо спланированная программа мониторинга должна включать следующее:

надлежащий отбор проб и мониторинг в критических точках системы
полностью репрезентативная выборка
Использование правильных процедур испытаний
Проверка результатов испытаний на соответствие установленным пределам
план действий, который должен выполняться незамедлительно, когда результаты испытаний выходят за установленные пределы
план действий в чрезвычайных ситуациях на случай серьезных аварий
Система повышения качества и оценки результатов на основе испытаний и проверок

Методы мониторинга

Соответствующие методы мониторинга различаются в зависимости от системы.Тестирование следует проводить не реже одного раза в смену. Частоту испытаний, возможно, придется увеличить для некоторых систем, где управление затруднено, или в периоды более изменчивых рабочих условий. Все данные мониторинга, будь то точечный отбор проб или непрерывный, должны регистрироваться.

Необходимо измерить жесткость питательной воды котла, содержание железа, меди, кислорода и pH. Содержание железа и меди, а также кислорода можно измерять ежедневно. По возможности рекомендуется установить кислородный измеритель непрерывного действия в системе питательной воды для обнаружения проникновения кислорода.В частности, следует с осторожностью измерять железо и медь из-за возможных проблем, связанных с загрязнением образцов.

Если кислородный измеритель непрерывного действия не установлен, следует использовать периодические испытания с использованием ампул для точечного отбора проб для оценки характеристик деаэратора и возможности загрязнения кислородом из уплотнительной воды насоса и других источников.

Для котловой воды необходимо провести следующие испытания:

фосфат (при наличии)
P-щелочность или pH
сульфит (если используется)
проводимость

Отбор проб

Очень важно получить репрезентативные образцы для надлежащего мониторинга условий в системе питательной воды котла.Требуются линии отбора проб, непрерывно протекающие с нужной скоростью и объемом. Обычно скорость 5-6 футов / сек и поток 800-1000 мл / мин являются удовлетворительными. Следует избегать использования длинных линий отбора проб. К отбору проб железа и меди следует подходить с особой осторожностью из-за трудности получения репрезентативных проб и правильной интерпретации результатов. Для оценки результатов следует использовать тенденции, а не отдельные образцы. Отбор проб меди требует особых мер предосторожности, таких как подкисление потока.Композитный отбор проб, а не точечный отбор, также может быть ценным инструментом для определения средних концентраций в системе.

Отбор проб кислорода следует выполнять как можно ближе к линии, поскольку длительное время пребывания в линиях отбора проб может позволить поглотителю кислорода продолжить реакцию и снизить показания кислорода. Также, если происходит утечка, могут быть получены ложно высокие данные. Отбор проб кислорода также должен производиться как на выходе из деаэратора, так и на выходе насоса питательной воды котла, чтобы убедиться, что проникновение кислорода не происходит.

Результаты и необходимые действия

Все проверки оборудования должны быть тщательными и документированными.

Указанные условия необходимо сравнить с данными предыдущих проверок. Аналитические результаты и процедуры должны быть оценены, чтобы гарантировать соблюдение стандартов качества и принятие мер для постоянного улучшения. Диаграммы причинно-следственных связей (см. Рисунок 11-14) могут использоваться либо для проверки того, что рассмотрены все потенциальные причины проблем, либо для устранения конкретной проблемы, связанной с коррозией.

ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ ВО ВРЕМЯ ИНФОРМАЦИИ И ХРАНЕНИЯ

Кислородная коррозия в системах питательной воды котла может произойти во время пуска и останова, а также когда котельная система находится в режиме ожидания или на хранении, если не соблюдаются надлежащие процедуры. Системы должны храниться должным образом, чтобы предотвратить коррозионные повреждения, которые могут произойти в течение нескольких часов при отсутствии надлежащих процедур укладки. Как сторона воды / пара, так и сторона возгорания подвержены коррозии во время простоя и должны быть защищены.

Коррозия автономного котла обычно вызывается утечкой кислорода. Низкий pH вызывает дальнейшую коррозию. Низкий pH может быть результатом реакции кислорода с железом с образованием соляной кислоты. Этот продукт коррозии, кислотная форма железа, образуется на границе раздела вода-воздух.

Коррозия также встречается в системах питания котлов и конденсата. Продукты коррозии, образующиеся как в секции предварительного котла, так и в котле, могут откладываться на критических поверхностях теплопередачи котла во время работы и увеличивать вероятность локальной коррозии или перегрева.

Степень и скорость поверхностной коррозии зависят от состояния металла. Если на поверхности котла имеется легкое покрытие из котельного шлама, поверхности менее подвержены атакам, поскольку они не полностью подвергаются воздействию воды, содержащей кислород. Опыт показывает, что с улучшением чистоты внутренних поверхностей котла необходимо уделять больше внимания защите от воздействия кислорода во время хранения. Котлы, которые простаивают даже на короткое время (например, в выходные), подвержены атакам.

Котлы, использующие неаэрированную воду во время пуска и вывода из эксплуатации, могут быть серьезно повреждены. Повреждение представляет собой точечную коррозию кислорода, беспорядочно разбросанную по металлическим поверхностям. Повреждения, вызванные подобными действиями, можно не заметить в течение многих лет после установки устройства.

Выбор метода хранения зависит от продолжительности ожидаемого простоя и сложности котла. Если котел не будет эксплуатироваться в течение месяца или более, может быть предпочтительным сухое хранение.Влажное хранение обычно подходит для более коротких периодов простоя или если может потребоваться быстрое включение агрегата в оперативный режим. Большие котлы со сложной схемой сложно сушить, поэтому их следует хранить одним из способов влажного хранения.

Сухое хранение

Для сухого хранения котел опорожняют, очищают и полностью сушат. Все горизонтальные и не дренируемые трубы котла и пароперегревателя должны быть высушены сжатым газом. Особое внимание следует уделять удалению воды из длинных горизонтальных трубок, особенно если они слегка изогнуты.

Тепло применяется для оптимизации сушки. После сушки блок закрывают, чтобы минимизировать циркуляцию воздуха. Обогреватели следует устанавливать по мере необходимости, чтобы поддерживать температуру всех поверхностей выше точки росы.

Сразу после высыхания поверхностей на водонепроницаемые деревянные или устойчивые к коррозии поддоны наносят один из следующих трех влагопоглотителей:

Известь негашеная использовалась из расчета 6 фунтов / 100 фут³ объема котла
силикагель израсходован из расчета 17 фунтов / 100 фут³ объема котла
Активированный оксид алюминия израсходован из расчета 27 фунтов / 100 фут³ объема котла

Поддоны размещаются в каждом барабане водотрубного котла или на верхних дымоходах дымогарного агрегата.Все люки, люки, вентиляционные отверстия и соединения заглушены и плотно закрыты. Котел следует открывать каждый месяц для проверки осушителя. При необходимости замените осушитель.

Влажное хранилище

Для влажного хранения агрегат проверяется, при необходимости очищается и заполняется до нормального уровня деаэрированной питательной водой.

Сульфит натрия, гидразин, гидрохинон или другой поглотитель добавляется для контроля растворенного кислорода в соответствии со следующими требованиями:

Натрия сульфит.3 фунта сульфита натрия и 3 фунта каустической соды следует добавить на 1000 галлонов воды, содержащейся в бойлере (минимальная щелочность фосфора 400 ppm для CaCO3 и 200 ppm сульфита для SO3).
Гидразин. 5 фунтов 35% раствора гидразина и 0,1 фунта аммиака или 2-3 фунта 40% раствора нейтрализующего амина можно добавить на 1000 галлонов (минимум 200 ч / млн гидразина и 10,0 pH). Из-за проблем с гидразином обычно рекомендуются органические поглотители кислорода.
Гидрохинон.Материалы на основе гидрохинона добавляются до достижения примерно 200 ppm гидрохинона в ранее пассивированных онлайн-системах. В новых системах или системах с плохо сформированной пленкой магнетита минимальная скорость подачи гидрохинона составляет 400 частей на миллион. pH следует поддерживать на уровне 10,0.

Независимо от того, какая обработка используется, требуется доведение pH или щелочности до минимального уровня.

После добавления химикатов с открытыми вентиляционными отверстиями нагревают воду для кипячения в течение приблизительно 1 часа.Котел необходимо проверить на предмет надлежащей концентрации химикатов и как можно скорее произвести регулировки.

Если котел оборудован недренируемым пароперегревателем, пароперегреватель заполняется высококачественным конденсатом или деминерализованной водой и обрабатывается летучим поглотителем кислорода и агентом для регулирования pH. Обычный метод заполнения недренируемых пароперегревателей — заправка и слив в котел. После заполнения пароперегревателя котел следует полностью заполнить деаэрированной питательной водой.Морфолин, циклогексиламин или аналогичные амины используются для поддержания надлежащего pH.

Если пароперегреватель сливаемый или котел не имеет пароперегревателя, котлу дают немного остыть после розжига. Затем, перед созданием вакуума, установка полностью заполняется деаэрированной питательной водой.

Расширительный бак (например, барабан емкостью 55 галлонов), содержащий раствор химикатов для обработки, или резервуар с азотом под давлением 5 фунтов на кв. Дюйм, подсоединен к вентиляционному отверстию парового барабана для компенсации объемных изменений из-за колебаний температуры.

Дренаж между обратным клапаном и главным запорным клапаном пара остается открытым. Все остальные стоки и форточки закрываются плотно.

Котловую воду следует проверять еженедельно с добавлением очистки по мере необходимости для поддержания уровня очистки. При добавлении химикатов их следует смешать одним из следующих способов:

Циркуляция котловой воды с помощью внешнего насоса
понизить уровень воды до нормального рабочего уровня и пропарить котел на короткое время

Если используется метод пропаривания, котел должен быть впоследствии полностью заполнен в соответствии с приведенными выше рекомендациями.

бойлер — с русского на английский

Как пользоваться водонагревателем в квартире, как включить бойлер

Кратко об устройстве и принципе работы

Установка и подключение бойлера

Как экономить электроэнергию

Включение нагревателя по графику

Предварительный подогрев

Экономия от очистки агрегата

Заключение

Как выбрать бойлер?

Какой выбрать бойлер?

Виды бойлеров

Как правильно выбрать бойлер?

Часто задаваемые вопросы по водонагревателям

Как выбрать бойлер: рекомендации экспертов

Как выбрать бойлер: важен ли объем?

Как выбрать бойлер по способу его установки?

Как выбрать бойлер правильно, и на что влияет расположение водонагревателя?

Как выбрать бойлер, исходя из его формы?

Материал бака: эмалированная сталь или нержавейка?

Как выбрать бойлер по типу нагревательного элемента?

Тип управления и электрическая начинка бойлера

Как выбрать бойлер: вопросы комплектации и гарантии

Модуляция котла — лучше?

Основные операции котла: сжигание

Потери котла

Теплообмен

Цикл котла

Модуляция котла

Объединяя все вместе — влияние высоких скоростей отклонения

Заключение

Характеристики питательной воды для котлов — Lenntech

Питательная вода

3

3

3 1

Котловая вода

Питательная вода

Котловая вода

Контроль уровня в барабане котла | Eurotherm by Schneider Electric

Назначение регулятора уровня барабана — выровнять барабан при запуске котла и поддерживать уровень при постоянной паровой нагрузке.

Одноэлементный регулятор уровня в барабане

Двухэлементный регулятор уровня в барабане

Трехэлементный регулятор уровня в барабане

Улучшенный трехэлементный регулятор уровня в барабане

Необходимые файлы cookie

Какое давление должно быть в моем котле? Убедитесь, что ваш котел будет работать

Почему имеет значение давление котла?

Какое давление должно быть у моего котла?

Что делать, если давление в моем бойлере слишком низкое?

Что делать, если давление в моем бойлере слишком высокое?

Когда мне следует проверить давление в котле?

Нужна помощь относительно давления в котле?

Котлы и системы управления OpenTherm — MyBoiler.com

Что такое OpenTherm?

История OpenTherm?

Плавное регулирование

Расширенные настройки OpenTherm

Котлы, совместимые с OpenTherm — неофициально совместимы

Элементы управления, совместимые с OpenTherm

Справочник по воде — Предварительный котел и контроль коррозии промышленных котлов

Добавить комментарий Отменить ответ