виды мебельной стяжки, особенности применения мебельного крепежа

Мебельная стяжка применяется только в производстве мебели. При изготовлении мебели не следует применять традиционный крепеж взамен мебельной стяжки, т.к. она обладает особыми свойствами, которые не только облегчают сборку мебели, но и позволяют скрыть крепеж. Далее рассмотрим наиболее часто применяемые виды мебельной стяжки и их особенности.

Конфирмат

Самый распространенный вид крепежа это конфирмат. Одновременно самый простой в использовании. С его помощью собрать мебель проще и быстрее, чем с применением других видов мебельной стяжки. Особенно если во время сборки предстоит самостоятельно сверлить отверстия под крепеж. С помощью конфирмата соединяют две детали под углом 90 градусов.

Рис.1. Конфирмат — применяется для соединения деталей под углом 90 градусов. Две детали соединяются 2-мя винтами-конфирмат. Конфирмат устанавливается на расстоянии 3-7 см от торца соединяемых деталей. Для установки 1 винта-конфирмат необходимо предварительно просверлить 2 отверстия в соединяемых деталях: в торце первой детали под резьбу (диаметр сверла 5 мм), во второй детали под головку (диаметр сверла 6 мм).

Для того что бы стянуть две детали необходимо просверлить два отверстия. Одно в одной детали, диаметром равным диаметру головки конфирмата, другое, в торце второй детали, меньшего диаметра равному диаметру резьбовой части.

Как правило, для этого используется сверла диаметром 6 и 5 мм соответственно. Однако в продаже есть комбинированное сверло для одновременного сверления отверстий. Это очень удобно. Не требуется постоянно переставлять сверла или использовать две дрели одновременно.

Рис.2. Сверло для конфирмата. Позволяет сделать отверстие под 1 винт-конфирмат сразу в двух деталях одновременно, а также формирует углубление для шляпки конфирмата. Увеличивает скорость сборки мебели не менее чем на 50%.

Конфирмат это универсальный крепеж, но он обладает некоторыми недостатками и особенностями применения.

Конфирмат следует применять одновременно с использованием шкантов. Шкант это деревянный стержень диаметром 6-8 мм и длиной 20-30мм (на фото ниже, рядом с конфирматом). Шкант выступает в роли направляющей и не позволяет сместиться деталям во время стягивания.

Рис.3. Соединение деталей с помощью шканта диаметром 6-8 мм и конфирмата. Такой способ соединения применяется в фабричной мебели, например, мебели из ИКЕИ. Обеспечивает высокую точность соединения деталей.

Несмотря на то, что мебель, собранную с применением конфирамата можно собирать или разбирать, мебель из ЛДСП это переносит очень плохо. Как правило, после одной разборки мебельная стяжка уже плохо держит.

Заворачивать конфирмат следует осторожно. Самый оптимальный вариант вручную или шуруповертом на малой скорости. В противном случае резьба конфирмата превращается в сверло, которое разбивает отверстие.

Рис.4. Стяжка деталей конфирматом. Стяжка выполняется ручным ключом или шуруповертом с малой скоростью вращения патрона. На шуруповерте должен быть правильно выставлен момент затяжки для предотвращения срыва резьбы.

Для того что бы шляпку утопить в тело детали мебели следует применять ключ и делать это осторожно, иначе существует вероятность срыва резьбы. Иногда необходимо предварительно сделать циковку.

Конфирмат относится к «видимому» крепежу. Т.е. в отличие от других видов крепежа он остается, виден, поэтому необходимо применять специальные заглушки или наклейки, чтобы спрятать крепеж.

Рис.5. Пластиковые заглушки (накладки). Применяются для того чтобы скрыть шляпку конфирмата. Крепятся на шляпку конфирмата в паз для ключа, удерживаются за счет сердечника специальной формы. Выпускаются различных цветов.
Рис.6. Самоклеящиеся накладки на конфирмат. Предназначены для скрытия шляпки. Имеют широкую цветовую гамму, полностью идентичную панелям ЛДСП. Практически незаметны на мебели.

Эксцентриковая стяжка

Эксцентриковая стяжка чаще применяется при фабричном изготовлении мебели. Причиной тому является сложность сверления отверстий. Эксцентриковая стяжка состоит из двух частей это шпилька и эксцентрик. Шпилька устанавливается в одну деталь, а эксцентрик в другую.

Рис.7. Эксцентриковая стяжка применяется для скрытого соединения двух деталей под углом 90 градусов. Для соединения 2-х деталей необходимо 2 эксцентриковые стяжки. Эксцентриковая стяжка устанавливается на расстоянии 5 см от торца соединяемых деталей. Для монтажа эксцентриковой стяжки необходимо просверлить несколько отверстий согласно схеме. Вместо штока длиной 34 может применяться шток длиной 26 мм (укороченный), при этом остальные размеры остаются без изменения.

Основным достоинством этого вида крепежа является то, что это крепеж является скрытым, а соответственно не портит внешний вид мебели. Кроме того, этот тип крепежа, в отличие от конфирмата позволяет многократно выполнять сборку и разборку мебели, что актуально, например, при переезде. Так же с помощью эксцентриковой стяжки можно соединять детали под различными углами.

При самостоятельном изготовлении мебели применяется не часто по причине сложности сверления отверстий и не возможности коррекции стыка во время сборки. Основная сложность в сверлении отверстий заключена в отверстии под эксцентрик. Отверстие это не сквозное и требует применения специального сверла – сверла Форстнера.

Рис.8. Сверло Форстнера — применяется для фрезерования несквозных отверстий под эксцентрик. Для стандартного эксцентрика необходимо сверло диаметром 15 мм.
Рис.9. Отверстие под эксцентрик. Сначала делают разметку детали согласно схемы приведенной выше. Далее сверлом Форстнера делают отверстие под эксцентрик. После чего сверлом диаметром 8 мм сверлят отверстие в торце детали под шток.
Рис.10. Схема соединения деталей с помощью эксцентриковой стяжки. Сначала устанавливается шток в одну деталь и эксцентрик в другую. Затем детали соединяют и фиксируют, поворотом эксцентрика по часовой стрелке на угол 180 градусов.

При этом глубина выборки порядка 12 мм, а толщина ЛДСП 16 мм. Оставшаяся толщина стенки всего 4 мм. Существует риск просверлить больше необходимого, тем самым испортить деталь мебели. Поэтому для сверления отверстий под эксцентриковую стяжку необходимо использовать ограничители глубины сверления.

Рис.11. Ограничитель для сверления отверстий под эксцентриковую стяжку. Позволяет сделать отверстие фиксированной глубины. Предохраняет деталей мебели от порчи при сверлении.

Межсекционная стяжка

Эта стяжка представляет собой винт и гайку с помощью которых стягиваются две секции мебели, например, два шкафа. Для стяжки шкафов используется 2 — 4 межсекционной стяжки. В зависимости от толщины ЛДСП существует межсекционная стяжка различного размера.

Рис.12. Межсекционная стяжка предназначена для соединения шкафов (секций) мебели между собой. Для стяжки 2-х шкафов необходимо 3-4 межсекционной стяжки. Межсекционную стяжку устанавливают вблизи углов (на расстоянии 3- 5 см от торца) соединяемых секций.

Учитывая то, что межсекционная стяжка применяется для стяжки шкафов, а шкафы в свою очередь изготавливаются из ЛДСП толщиной 16 мм, то чаще всего применяется межсекционная стяжка длиной 32 мм. Однако существуют стяжки длиной до 50 мм, которые применяются для стягивания деталей имеющих большую толщину.

Рис.13. Стяжка шкафов межсекционной стяжкой. Для установки стяжки необходимо зафиксировать шкафы с помощью струбцин. Далее сделать отверстие диаметром 9мм (на 1 мм больше диаметра стяжки). После чего установить и закрепить стяжку.

Полкодержатели

Полкодержателей существует огромное количество видов. Однако их можно разделить на две группы: полкодержатели для ЛДСП и полкодержатели для стекла. В свою очередь каждую из этих групп можно разбить на два вида: полкодержатели с фиксацией и без.

Полкодержатель для ЛДСП состоит из 2-х частей: шток и полкодержатель.

Рис.14. Полкодержатель для ЛДСП предназначен для надежного крепления полок в шкафу. Выпускается двух видов с фиксацией и без. Фиксация обеспечивается эксцентриком. Полкодержатель устанавливается в полку, шток в стенку шкафа. Для крепления 1 полки необходимо 4 полкодержателя.

Винт устанавливается в стенку шкафа, а полкодержатель в тело полки. Для монтажа полкодержателя необходимо просверлить отверстия в полке и стенке шкафа. Для большинства полкодержателей размеры отверстий стандартизированы, они приведены на рисунке ниже. Однако при установке полкодержателя следует внимательно посмотреть инструкцию, чтобы не возникло ошибки.

Рис.15. Схема отверстий для полкодержателя для ЛДСП. В полке делают отверстие сверлом Форстнера под установку держателя. В стенке отверстие под шток сверлом по дереву. Полкодержатели располагаются на расстоянии 5 см от переднего и заднего торца полки.

Далее полкодержатель устанавливается в подготовленное отверстие. Для этого необходимо использовать резиновый молоток. Таким образом полкодержатель будет прочно зафиксирован в полке.

Следует отметить что полкодержатели для ЛДСП бывают с фиксацией и без. Полкодержатель с фиксации имеет эксцентриковый механизм, благодаря которому полка будет прочно соединена со стенкой шкафа. У полкодержателя с фиксацией есть еще одно достоинство, полкодержатели этого вида несут роль дополнительного усиления конструкции мебели.

Рис.16. Полкодержатель для ЛДСП с фиксацией. Аналог эксцентриковой стяжки. Дополнительно усиливает конструкцию мебели и повышает жесткость шкафа. Полкодержатель обеспечивает возможность снимать и переставлять полку многократно, без ущерба для мебели.

Полкодержатели для стекла имеют более простую конструкцию. Они закрепляются только к стенкам шкафа с помощью самореза.

Рис.17. Полкодержатель для стекла. Для установки 1 стеклянный полки необходимо 4 полкодержателя. Полкодержатели закрепляются саморезами длиной 16 мм к стенкам шкафа на расстоянии 5 см от переднего и заднего торца шкафа.

Полкодержатели для стекла без фиксации представляют собой стержень или уголок. Полкодержатели с фиксацией имеют специальный винт, с помощью которого стекло крепко фиксируется, и не может случайно выпасть.

Рис.18. Полкодержатель для стекла. Фиксация стекла осуществляется винтом с нижней стороны полкодержателя.

Стяжка для столешницы

Специальный вид стяжки необходимый для стяжки двух частей столешницы. Применяется при изготовлении кухонной мебели.

Рис.19. Стяжка для столешниц. Обеспечивает надежное соединение двух частей столешниц. Для повышения точности соединения деталей желательно применять совместно со шкантом. Для стандартной стяжки в соединяемых частях столешниц делают не сквозные отверстия диаметром 35 мм и глубиной 19 мм. Расстояние между отверстиями должно быть на 15 мм меньше длины стяжки. Ширина паза должна быть не менее 7 мм.

Для стяжки двух столешниц используют пару стяжек. Для установки стяжек необходимо сделать углубления под упоры стяжки и прорезь под винт. Сделать это можно различными способами. Наиболее доступный вариант следующий. Углубление под упоры делают сверлом Форстнера подходящего диаметра, прорезь под винт можно сделать с помощью электролобзика.

Рис.20. Соединение столешниц стяжкой. Для соединения устанавливают не менее 2-х стяжек. Для установки стяжки фрезеруют отверстия и паз в плите столешницы. Отверстия можно сделать сверлом Форстнера, паз вырубить стамеской, либо с помощью ручного фрезера.

Мебельный уголок

Это вид крепежа применяется для соединения двух деталей. Это достаточно непрочный способ соединения, поэтому с его помощью скрепляются детали, на которые не предполагается влияния больших нагрузок. Обычно это декоративные элементы, например, цоколь шкафа-купе или антресольные полки.

Рис.21. Мебельный уголок применяется для крепления декоративных элементов мебели (цоколь) и установки полок. Изготавливается из пластика. Для скрытия крепежа имеет крышку. В качестве крепежа применяют саморезы длиной 16 мм.

Часто применяют пластиковые уголки вместо металлических. Они не менее прочные, но имеют более привлекательный внешний вид и возможность срытого крепежа. Мебельный уголок крепится к двум сопрягающимся деталям с помощью двух саморезов. После чего защелкивают крышку, таким образом скрывая крепеж.

Рис.22. Мебельный уголок применяют для крепления низконагруженных элементов мебели, в том числе для установки декоративных элементов, таких как цоколь, вставки и пр.

Рассмотренный в статье мебельный крепеж является самым распространенным и наиболее часто используемым, благодаря тому, что это самые универсальные и легкие в использовании виды крепежа. В подавляющем большинстве случаев описанных видов мебельного крепежа достаточно для сборки любой мебели.

Как соединить дсп под прямым углом

Декорирование стыка при угловом соединении плитных материалов.

Последнее время все большей популярностью при изготовлении мебели пользуются угловые соединения плитных материалов со скосом «на ус». При таком соединении получается привлекательный, едва различимый стык, но имеющий довольно острый угол, что весьма небезопасно например при использовании такого соединения при изготовлении столов, спинок кроватей. При чем, заостренные, ярковыраженные угловатые формы менее практичны в использовании — подвержены деформированию при ударах и прочих механических воздействиях. Чтобы избежать этого существует масса способов, одним из которых хочу вкратце поделиться в своей статье.

Попробуем сделать клеевое угловое соединение двух деталей из ЛДСП, а затем сгладим получившийся угол кромочной фрезой 45° с последующим декорированием фаски, используя подручные инструменты и материалы. Произведем распил, установив пилу под угол 45° к плоскости распиливаемой панели, предварительно тщательно закрепив направляющую шину дисковой пилы к детали. После распила получаем две таких, аккуратненьких «заготовочки», с которыми нам и предстоит провести небольшие и вполне посильные даже начинающим мастерам операции. Далее при помощи недорогого ламельного фрезера, в скошенных торцах деталей сделаем углубления для вставки плоских мебельных шкантов (ламелей), подобные шканты служат для предотвращения сдвига деталей во время соединения при склеивании, а так же способствующие для более крепкого и надежного соединения. Шканты имеют овальную форму и изготавливаются специально под фрезеры с дисковыми фрезами, эти фрезы, очень похожи на пильный диск обыкновенной циркулярки, только с гораздо меньшим диаметром. Шканты поставляются различных размеров, в зависимости от толщины панели и вида соединения. На фото также показана лицевая сторона «подошвы» фрезера и сам пильный диск (фреза). А так, внешне выглядит сам ламельный фрезер. Это не дорогая модель, но вполне пригодная для мелких работ в домашней мастерской. Примеряем склеиваемые детали. И наносим на склеиваемые поверхности клей, в данном случае я использовал клей Homakol, марка (артикул) которого больше подходит для наклейки листовых пластиков, поэтому он немного «житковат» и не совсем годится для этого вида склеивания, но для моего примера вполне сгодится (лень было открывать емкость с нужным клеем). Соединяем детали струбцинами, вообще лучше использовать специальные корпусные струбцины и зажимы для скрепления поверхностей, модификаций и производителей которых в природе существует не малое количество (к примеру компания BESSEY, струбцины этой компании на фото расположены вверху), но об этом, как нибудь в следующих публикациях. Получаем искомый «полуфабрикат», на стыке видны излишки выдавленного клея, изначально которые не стал убирать, все равно еще предстоит дальнейшая работа по сглаживанию острого угла и остатки клея сами-собой уберутся. Для снятия (кромкования) острого угла воспользуемся показанной фрезой или фрезами с другими формами лезвий и конфигураций. После фрезерования имеем примерно такой вид, его можно в принципе и закрасить в любой понравившийся цвет, но внутренняя структура ЛДСП довольно пористая и краска просто напросто впитается, и поверхность фаски будет иметь неоднородное покрытие, что весьма и весьма не привлекательно. Для выравнивания поверхности сердцевины ЛДСП я воспользуюсь имеющейся под руками на момент эксперимента, обычной автомобильно шпатлевкой, правда содержащую в своем составе стекловолокно, что не очень хорошо в нашем случае, желательно использовать однородную массу для более равномерного покрытия среза. Места нанесения шпатлевки очищаем и обезжириваем, можно растворителем или спиртом, но только не водосодержащими составами. И при помощи шпателя или любого другого подобного инструмента нанести небольшой слой шпатлевки, дабы заполнить все углубления и поры фрезерованной поверхности. С помощью плашки на плоскости которой наклеена наждачная бумага снять излишки шпатлевки и далее отшлифовать «наждачкой» с более мелким зерном. Для окрашивания удобней использовать аэрозольную краску в баллонах, желательно акриловую, я же опять воспользовался тем, что имелось под руками — недорогой краской для бытового применения. В два-три этапа прокрашиваем кромку, даем высохнуть. И для большей надежности и износостойкости, окрашенную поверхность закрываем акриловым лаком. В целом, всегда при проведении окрасочных работ рекомендуется, на окрашенные изделия наносить защитный слой лакового покрытия. Потеки лака срезаем канцелярским ножом. На этом, пожалуй и все.

Май 2016, гп Междуреченский, ХМАО-Югра.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Создавать уникальную мебель по индивидуальному заказу — вот основное направление деятельности нашей компании.

Сделать заказ вы можете по телефонам

Виды мебельных соединений

Мебельная соединительная фурнитура

Для изготовления и сборки корпусной мебели применяются различные способы соединения деталей между собой. Вид мебельных креплений существенно влияет на стоимость самой мебели, а покупатель не обращает на такую деталь особого внимания. Однако необходимо отметить, что крепление влияет на качество изделия, ее срок службы, а так же ее эстетичность.

Мебельная соединительная фурнитура различается по назначению, стоимости, надежности и сложности установки.

Существует множество видов мебельной соединительной фурнитуры. Мы рассмотрим только самые распространенные соединительные элементы.

Мебельный уголок

Мебельный уголок является самым простым и недорогим способом соединения корпусной и мягкой мебели. Мебельные уголки используются разных форм, размеров, пластиковые и металлические. Они очень просты в установке. Одно из главных преимуществ мебельного уголка — это надежность.

Конфирмат или шурупная стяжка, одноэлементное крепление, одно из самых надежных и в то же время недорогих мебельных соединений. Устойчив к механическому воздействию и на излом. В монтаже не требует точного сверления и приспособлений. Для монтажа сверлится отверстие специальным конфирматным сверлом, имеющим три диаметра, однако можно сверлить и тремя обычными сверлами разных диаметров. Применяется как для деревянных конструкций, так и для ДСП. Недостаток — риск порчи резьбы при многократной разборке и сборке мебели, требует сквозного сверления деталей, что нарушает их целостность, шляпка будет видна. Может заглушаться для эстетики заглушкой.

Минификс (Эксцентриковая стяжка)

Минификс — одно из самых распространенных мебельных соединений. Минификс предназначен для соединения мебельных деталей под прямым углом. Однако существует угловой минификс, который позволяет соединять детали под различными углами.

Миниификс состоит из штока и эксцентрика. Иногда под шток используется пластиковая муфта.

Недостатки: требует точного сверления, высокая цена, влияющая на стоимость мебели.

Достоинства: 1. Мебель монтируется быстро с помощью одной отвертки. 2. Рассчитан на много циклов сборки и разборки мебели без вреда для мебели. 3. Скрытое крепление, что ценно для видных частей мебели, таких как фасад, боковина мебели.

Рафикс — эксцентриковая стяжка для соединения двух деталей мебели. Так же рафикс используется как полкодержатель. Рафикс состоит из эксцентрика в пластиковом корпусе, штока, иногда используется футурка для надежного крепления дюбеля (шток).

Установка рафикса легче, чем монтаж минификса, требуется менее точная сверловка, не три отверстия, а два. Так же не требуется дублировать крепление штоком как минификсовую стяжку. Рафикс имеет пластиковый корпус, цвет которого можно подбирать под цвет ДСП мебели.

Преимущества рафикса:

— возможность быстро собирать и разбирать мебель без вреда для соединения, эстетичность, простота монтажа

Недостатки рафикса:

Шток (чопик, шкант)

Шток — деревянный стержень цилиндрической формы с фасками и закруглениями на концах. Изготавливается из твердых пород дерева или пластмассы. Фаски служат для прохода воздуха при использовании клея, а так же для лучшего сцепления. Рефления (фаски) могу иметь разный рисунок: прямой, круговой (поперечный), винтовой. Так же можно отметить, что шток встречается разной длинны и диаметра.

Шток может применяться как с клеем ПВА, так и без него. При использовании клея такое крепление более надежное, но уже не разборное.

Так же шток служит дополнительным, дублирующим креплением при сборке мебели на минификсах.

Преимущество шканта

Низкая цена, простота, полностью скрытое соединение.

Недостатки шканта

сверление под шкант должно быть предельно точным.

Используется вместо межсекционной стяжки. Для того чтобы скрыть шляпку самореза, им стягивают секции между собой в тех местах, где будет установлена монтажная планка мебельной петли или будет стоять полка.

Удобство стяжки саморезами — быстрота, низкая цена

Недостаток стяжки саморезом — слабое крепление

Межсекционная стяжка

Межсекционная стяжка используется для плотного соединения секций мебели между собой.

Виды мебельных соединений, конфермат, минификс, шток, рафикс, мебельный уголок, мебельная фурнитура, виды мебельной фурнитуры

Стяжки для мебели: выкладываем суть

Сборка мебели является нетривиальной задачей, если речь идет о нестандартных и интересных решениях. Но есть четкие правила того, как крепятся элементы между собой. В определенный момент распространенными были шканты, которые используются и до этого времени. Существуют и другие решения для фиксации, о которых будет рассказано в статье.

Назначение

При сборке мебельного изделия должно быть проверено расположение соединяемых частей конструкции, чтобы в процессе эксплуатации не нарушалась ее целостность. Для этого и предназначена мебельная стяжка – крепеж, который дает возможность плотно и прочно соединить конструктивные элементы, расположенные в определенном положении (чаще всего под прямым углом) относительно друг друга. Если прежде мебель собирали в основном с помощью шурупов и саморезов, то теперь для этого применяют разные виды стяжек.

Такая замена обусловлена тремя причинами:

1. Повышением эстетичности мебели, благодаря применению стяжек крепление деталей становится невидимым;
2. Каждая разборка мебели, собранной с помощью шурупов, снижает надежность;
3. Иногда применение обычного крепежа попросту невозможно по конструкционным соображениям.

И наконец, применение мебельных стяжек позволяет обеспечить быструю и прочную сборку изделия.

Виды фиксаторов

Мебельные стяжки могут использоваться как индивидуально, так и в паре с другими. Некоторые мебельные элементы предназначены для особых случаев. Есть смысл рассмотреть особенности каждого и принцип его монтажа.

Вам может быть интересно:

• Интернет-магазин мебели Alanamebel.ru
• Промышленный альпинизм и причины выбрать его
• Что делать, если необходимо получить займ?
• Одностворчатые пластиковые окна
• В чем различие мебели из искусственного ротанга и натурального?
• Дизельный генератор
• Проекты мансардных домов
• Принципы создания остановок общественного транспорта

Самый распространенный вид крепежа это конфирмат. Одновременно самый простой в использовании. С его помощью собрать мебель проще и быстрее, чем с применением других видов мебельной стяжки. Особенно если во время сборки предстоит самостоятельно сверлить отверстия под крепеж. С помощью конфирмата соединяют две детали под углом 90 градусов.

Рис.1. Конфирмат — применяется для соединения деталей под углом 90 градусов. Две детали соединяются 2-мя винтами-конфирмат. Конфирмат устанавливается на расстоянии 3-7 см от торца соединяемых деталей. Для установки 1 винта-конфирмат необходимо предварительно просверлить 2 отверстия в соединяемых деталях: в торце первой детали под резьбу (диаметр сверла 5 мм), во второй детали под головку (диаметр сверла 6 мм).

Для того что бы стянуть две детали необходимо просверлить два отверстия. Одно в одной детали, диаметром равным диаметру головки конфирмата, другое, в торце второй детали, меньшего диаметра равному диаметру резьбовой части.

Как правило, для этого используется сверла диаметром 6 и 5 мм соответственно. Однако в продаже есть комбинированное сверло для одновременного сверления отверстий. Это очень удобно. Не требуется постоянно переставлять сверла или использовать две дрели одновременно.

Рис.2. Сверло для конфирмата. Позволяет сделать отверстие под 1 винт-конфирмат сразу в двух деталях одновременно, а также формирует углубление для шляпки конфирмата. Увеличивает скорость сборки мебели не менее чем на 50%.

Конфирмат это универсальный крепеж, но он обладает некоторыми недостатками и особенностями применения.

Конфирмат следует применять одновременно с использованием шкантов. Шкант это деревянный стержень диаметром 6-8 мм и длиной 20-30мм (на фото ниже, рядом с конфирматом). Шкант выступает в роли направляющей и не позволяет сместиться деталям во время стягивания.

Рис.3. Соединение деталей с помощью шканта диаметром 6-8 мм и конфирмата. Такой способ соединения применяется в фабричной мебели, например, мебели из ИКЕИ. Обеспечивает высокую точность соединения деталей.

Несмотря на то, что мебель, собранную с применением конфирамата можно собирать или разбирать, мебель из ЛДСП это переносит очень плохо. Как правило, после одной разборки мебельная стяжка уже плохо держит.

Заворачивать конфирмат следует осторожно. Самый оптимальный вариант вручную или шуруповертом на малой скорости. В противном случае резьба конфирмата превращается в сверло, которое разбивает отверстие.

Рис.4. Стяжка деталей конфирматом. Стяжка выполняется ручным ключом или шуруповертом с малой скоростью вращения патрона. На шуруповерте должен быть правильно выставлен момент затяжки для предотвращения срыва резьбы.

Для того что бы шляпку утопить в тело детали мебели следует применять ключ и делать это осторожно, иначе существует вероятность срыва резьбы. Иногда необходимо предварительно сделать циковку.

Конфирмат относится к «видимому» крепежу. Т.е. в отличие от других видов крепежа он остается, виден, поэтому необходимо применять специальные заглушки или наклейки, чтобы спрятать крепеж.

Рис.5. Пластиковые заглушки (накладки). Применяются для того чтобы скрыть шляпку конфирмата. Крепятся на шляпку конфирмата в паз для ключа, удерживаются за счет сердечника специальной формы. Выпускаются различных цветов.

Рис.6. Самоклеящиеся накладки на конфирмат. Предназначены для скрытия шляпки. Имеют широкую цветовую гамму, полностью идентичную панелям ЛДСП. Практически незаметны на мебели.

10 простых советов для идеальных соединений на «Ус»

Что может быть проще соединения деревянных деталей на «ус»? Не смотря на простоту метода, порой возникают сложности с точностью и аккуратностью соединений. В этой статье мы дадим вам простые советы, взяв на вооружение которые, вы достигнете невероятных результатов. Ваши угловые соединения будут всегда идеальными!

1. Подбирайте направление и структуру волокон

Не важно что вы делаете: рамку для фотографий или обвязку для мебельного фасада, убедитесь что цвет древесины, а так же направление и структура волокон на заготовках совпадают. Подбор деталей со схожей структурой занимает немного времени, но в результате вы получаете превосходные соединения.

2. Тонкая настройка угла реза с помощью липких листков бумаги

Если вы когда-нибудь пробовали отрегулировать ваш торцовочный станок на несколько десятых градуса, то вы знаете как трудно это сделать. Предлагаем вам простой способ решения этой задачи: наклейте на поперечный упор несколько листков бумаги для заметок. Таким образом, делая пробные резы и убирая по одному листку вы достигнете идеального угла реза

3. Используйте обрезки заготовок для примерки деталей

Чтобы точно определить длину элемента обвязки, необходимо примерить ее к панели. Это легко сделать если закрепить на панели обрезки обвязки

4. Применяйте шпонки для ровных соединений

Зачастую не просто ровно расположить детали относительно друг друга и зажать в струбцинах, особенно когда детали смазаны скользким клеем. Именно поэтому деревообработчики используют шпонки, даже в тех случаях когда дополнительная прочность соединения не требуется.

5. Собирайте рамочные конструкции на угловые струбцины

На некоторых струбцинах при сборке рамок вам надо дополнительно убедиться что все углы соединены под 90 градусов. Используя угловые струбцины необходимость в дополнительных замерах углов и выставления диагоналей отпадает.

6. Увеличьте «открытое время» вашего клея

Порой трудно быстро нанести клей на соединения, собрать рамки и зажать их в струбцинах без спешки и суеты до того, как клей начнет схватываться (зачастую открытое время клея составляет менее 5 минут в теплом и сухом помещении). Что бы увеличить открытое время клея, вы можете слегка разбавить его водой. Однако, не переусердствуйте — если воды будет слишком много, то прочность соединения может уменьшиться

7. Сначала соберите детали на «ус», потом профилируйте

Профилированные заготовки не всегда удобно торцевать — могут появиться сколы, их не всегда легко зажать в струбцинах — можно повредить наружный профиль изделия. Поэтому упростите свою жизнь — сначала соберите и склейте рамку из заготовок прямоугольного сечения, а после того как клей высохнет отпрофилируйте ручным фрезером или на фрезерном станке

8. Доверьтесь своему осязанию

Когда вы делаете рамочную конструкцию, детали на противоположных сторонах изделия должны быть одинаковой длины. Что бы в этом убедиться проведите простой тест. Сложите две детали вместе и проведите пальцем по торцам. Не должно быть никаких перепадов. Вы можете не заметить разницу по длине на глаз, но вы обязательно почувствуете даже минимальное несовпадение длины заготовок.

9. Закрывайте некрасивые щели

Если в процессе сборки изделий вам все же не удалось избежать щелей на углах соединений, не стоит отчаиваться. Просто закройте их, придавив углы к центру соединения тупым гладким предметом. Вы удивитесь, но щель исчезнет, при этом внешний вид изделия нисколько не испортится. Поверьте, даже опытные мастера пользуются этим способом.

10. Вы можете изменить пропорции изделия в случае ошибки

Если последняя деталь вашей обвязки получилась чуть короче противоположной, можно обрезать ее по внутренней части. А после сборки обрезать остальные детали по внешней стороне. Таким образом ширина обвязки несколько уменьшится. Если это, например, не мебельный фасад, то никто и ничего не заметит

Декорирование стыка при угловом соединении плитных материалов.

Последнее время все большей популярностью при изготовлении мебели пользуются угловые соединения плитных материалов со скосом  «на ус». При таком соединении получается привлекательный,  едва различимый стык, но имеющий довольно острый угол, что весьма небезопасно например при использовании такого соединения при изготовлении столов, спинок кроватей. При чем, заостренные, ярковыраженные угловатые формы менее практичны в использовании — подвержены деформированию при ударах и прочих механических воздействиях. Чтобы избежать этого существует масса способов,  одним из которых хочу вкратце поделиться в своей статье.  Попробуем сделать клеевое угловое соединение двух деталей из ЛДСП, а затем сгладим получившийся угол кромочной фрезой 45° с последующим декорированием фаски, используя подручные инструменты и материалы.  Произведем распил, установив пилу под угол 45° к плоскости распиливаемой панели, предварительно тщательно закрепив направляющую шину дисковой пилы к детали.  После распила получаем две таких, аккуратненьких «заготовочки», с которыми нам и предстоит провести небольшие и вполне посильные даже начинающим мастерам операции.  Далее при помощи недорогого ламельного фрезера, в скошенных торцах деталей сделаем углубления для вставки плоских мебельных шкантов (ламелей), подобные шканты служат для предотвращения сдвига деталей во время соединения при склеивании, а так же способствующие для более крепкого и надежного соединения.  Шканты имеют овальную форму и изготавливаются специально под фрезеры с дисковыми фрезами, эти фрезы, очень похожи на пильный диск обыкновенной циркулярки, только с гораздо меньшим диаметром.  Шканты поставляются различных размеров, в зависимости от толщины панели и вида соединения. На фото также показана лицевая сторона «подошвы» фрезера и сам пильный диск (фреза).  А так, внешне выглядит сам ламельный фрезер. Это не дорогая модель, но вполне пригодная для мелких работ в домашней мастерской.  Примеряем склеиваемые детали.  И наносим на склеиваемые поверхности клей, в данном случае я использовал клей Homakol, марка (артикул) которого больше подходит для наклейки листовых пластиков, поэтому он немного «житковат» и не совсем годится для этого вида склеивания, но для моего примера вполне сгодится (лень было открывать емкость с нужным клеем).  Соединяем детали струбцинами, вообще лучше использовать специальные корпусные струбцины и зажимы для скрепления поверхностей, модификаций и производителей которых в природе существует не малое количество (к примеру компания BESSEY, струбцины этой компании на фото расположены вверху), но об этом, как нибудь в следующих публикациях.  Получаем искомый  «полуфабрикат», на стыке видны излишки выдавленного клея, изначально которые не стал убирать, все равно еще предстоит дальнейшая работа по сглаживанию острого угла и остатки клея сами-собой уберутся.  Для снятия (кромкования) острого угла воспользуемся показанной фрезой или фрезами с другими формами лезвий и конфигураций.  После фрезерования имеем примерно такой вид, его можно в принципе и закрасить в любой понравившийся цвет, но внутренняя структура ЛДСП довольно пористая и краска просто напросто впитается, и поверхность фаски будет иметь неоднородное покрытие, что весьма и весьма не привлекательно.  Для выравнивания поверхности сердцевины ЛДСП я воспользуюсь имеющейся под руками на момент эксперимента, обычной автомобильно шпатлевкой, правда содержащую в своем составе стекловолокно, что не очень хорошо в нашем случае, желательно использовать однородную массу для более равномерного покрытия среза.  Места нанесения шпатлевки очищаем и обезжириваем, можно растворителем или спиртом, но только не водосодержащими составами.  И при помощи шпателя или любого другого подобного инструмента нанести небольшой слой шпатлевки, дабы заполнить все углубления и поры фрезерованной поверхности.  С помощью плашки на плоскости которой наклеена наждачная бумага снять излишки шпатлевки и далее отшлифовать «наждачкой» с более мелким зерном.  Для окрашивания удобней использовать аэрозольную краску в баллонах, желательно акриловую, я же опять воспользовался тем, что имелось под руками — недорогой краской для бытового применения.  В два-три этапа прокрашиваем кромку, даем высохнуть.  И для большей надежности и износостойкости, окрашенную поверхность закрываем акриловым лаком. В целом, всегда при проведении окрасочных работ  рекомендуется, на окрашенные изделия наносить защитный слой лакового покрытия.  Потеки лака срезаем канцелярским ножом.  На этом, пожалуй и все.

Май 2016, гп Междуреченский, ХМАО-Югра.

Крепление лдсп друг к другу

Мебельный крепеж применяется для соединения элементов мебели. Его использование позволяет удешевить производство в сравнении с более сложными техниками фиксации типа шип-паз или ласточкин хвост. Кроме этого применение крепежа часто позволяет отказаться от скрепления элементов мебели с помощью клея. Это делает ее разборной и облегчает транспортировку. При покупке мебели, соединение которой обеспечивается современным крепежом, она доставляется в разобранном виде, поэтому ее легче вносить в квартиры, дома и офисы.

Какой бывает мебельный крепеж

К современным типам крепежа можно отнести:

• Саморез.
• Конфирмат.
• Эксцентриковая стяжка.
• Межсекционная стяжка.
• Стяжка для столешницы.
• Мебельный уголок.
• Рафикс.
• Шток.

Саморез

Это бюджетный и распространенный тип крепежа, с помощью которого осуществляется присоединение двух плоскостей между собой. Также с помощью саморезов крепятся крючки, петли и некоторые виды ручек. Саморезы стоят дешево и вкручиваются очень быстро, особенно при применении шуруповерта. Недостатком такой стяжки является слабое крепление. Саморезы подходят далеко не для всех материалов. Их можно использовать на натуральной древесине, поскольку ее волокна надежно удерживают резьбу крепежа. В случае же с МДФ или ДСП под нагрузкой они вырываются. При сборке мебели перед вкручиванием самореза рекомендовано сначала просверлить отверстие под его длину, но меньшего диаметра. Это исключит растрескивание дерева вдоль волокон. Данное правило является обязательным при работе с мебелью из твердых пород дерева.

Конфирмат

Это специализированная шурупная стяжка, у которой имеется широкая резьба, обеспечивающая более надежное крепление, чем шуруп. Конфирмат лишь немного дороже, но он может работать с ДСП и МДФ. Перед его применением также необходимо обязательно подготовить отверстие. Крепление подходит в том случае если мебель будет собрана и установлена на одном месте без необходимости в дальнейшем ее разбирать и перевозить. Дело в том, что если конфирмат часто выкручивать и вкручивать, то нарезанная резьба в ДСП или МДФ повреждается и шуруп больше не удерживается. В этом случае в поврежденное отверстие вклеивается деревянный чопик. После высыхания в нем проводится новое сверление и конфирмат закручивается уже надежно. Данное крепление не совместимо с обычными крестовыми отвертками. Для него требуется шестигранный ключ, стоимость которого очень низкая. Он всегда идет в комплекте с мебелью.

При работе с конфирматом вкручивание нужно осуществлять со всей осторожностью, поскольку если приложить чрезмерные усилия произойдет срыв резьбы. При использовании данного крепежа его головки, утопленные в мебель, остаются видимыми, что негативно сказывается на эстетике. Для решения данной проблемы предусматриваются специальные пластиковые заглушки, которые вставляются в отверстие под шестигранный ключ. Конечно, они не могут полностью решить проблему заметности, но с ними мебель выглядит более привлекательно.

Эксцентриковая стяжка

Данный крепеж также называется минификс. Он применяется при необходимости провести соединение детали мебели под прямым углом. Прибор состоит из двух элементов: штока и эксцентрика. Стоимость такого крепежа на порядок выше, чем конфирмата или самореза. Для его установки нужно провести точное сверление. В дальнейшем при сборке достаточно отвертки или шуруповерта. Минификс выдерживает многократную сборку и разборку без повреждения посадочных гнезд. Эксцентриковая стяжка незаметна, поэтому ее применяют при необходимости соединения фасадных и боковых частей мебели.

Применяя такой мебельный крепеж необходимо также использовать специальное сверло Форстнера. Частные мастера, которые занимаются изготовлением мебели, зачастую отказываются от применения эксцентриковой стяжки, поскольку она требует сложного сверления высокой точности. На промышленных производствах имеются точные станки, исключающие погрешность, работающие по шаблону или под управлением ЧПУ, что дает возможность без проблем ставить минификс.

Межсекционная стяжка

Такой вид крепежа предназначен специально для плотного стягивания секций мебели между собой. Она представляет собой классический винт и высокую гайку, в которую он закручивается. На ее тыльной стороне имеется шляпка, предотвращающая сквозной проход крепежа сквозь подготовленное отверстие. С помощью стяжки можно намертво соединить между собой два шкафа, что добавит им устойчивости и исключит образование щелей. Высота межсекционной стяжки может быть разнообразной, что зависит от толщины поверхностей, которые нужно соединить.

Такой мебельный крепеж обычно устанавливается в каждом углу мебели. Его ставят за 3-5 см от ее торцов. Чтобы провести точное сверление обычно сначала проводят фиксацию элементов между собой с помощью струбцины. После того готовится одно сквозное отверстие, в которое продевается межсекционная стяжка.

Стяжка для столешницы

Такой мебельный крепеж используется для стягивания друг к другу двух частей столешницы. Чаще всего он применяется при сборке кухонной мебели. Обычно для соединения столешниц используют 2 стяжки или больше, чтобы повысить надежность. Данный крепеж состоит из длинного болта, гайки и пары прямоугольных скругленных шайб. Для соединения делается не сквозное широкое отверстие перьевым сверлом на одной и второй секции столешницы. После этого между ними прорезается канавка, и вставляется стяжка. С помощью винта она затягивается, плотно прижимая половины столешницы.

Мебельный уголок

Это бюджетный способ соединения, с помощью которого прикрепляются 2 детали под прямым углом. Его используют только в том случае, если на мебельный крепеж будет оказываться незначительная нагрузка. Иногда с помощью уголка фиксируют полки, но в этом случае их можно будет снять только после его отсоединения. Данный крепеж держится с помощью саморезов, что и является причиной его низкой эффективности. Дело в том, что можно применить только короткие шурупы, что обусловлено малой толщиной деталей.

Надежность уголка зависит от его размера. Если его стороны длинные и предусматривается возможность вкручивания нескольких шурупов, то такой крепеж способен выдерживать довольно серьезные нагрузки, особенно если сделан из стали или алюминия. Для менее ответственных креплений применяются пластиковые уголки с крышкой, позволяющей закрыть шляпки саморезов.

Рафикс

Данный мебельный крепеж является разновидностью эксцентриковой стяжки, применяемой для соединения двух деталей мебели. Его можно использовать для закрепления полок. Такое приспособление позволяет проводить более простой монтаж, чем применяя минификс. Это обусловлено возможностью менее точного сверления. Такое соединение допускает сборку и разборку без нанесения вреда снимаемым деталям. Сам крепеж состоит из муфты или дюбеля, который вставляется в отверстие одной детали, и шурупа для ее закрепления. К нему фиксируется пластиковый эксцентрик, установленный на второй элемент мебели. Эксцентрик монтируется в большое отверстие, сделанное сверлом Форстнера.

Шток

Это самый дешевый и древний мебельный крепеж. Его также называют чопик и шкант. Он представляет собой небольшой деревянный стержень, сделанный в цилиндрической форме с фасками на обоих концах. Его делают из твердых пород дерева. Иногда можно встретить изделия из пластика. По поверхности штока нанесено рифление, что необходимо для его лучшего промазывания столярным клеем. Также возможно использовать чопик без клея, но в этом случае соединение менее надежно.

Данный крепеж используется для соединения двух элементов мебели. Для этого в них сверлятся отверстия друг напротив друга, так чтобы они состыковались. После этого в них заливается небольшое количество клея и забивается шкант. Такой способ соединения довольно надежный, но в дальнейшем не позволит провести безопасную разборку мебели в случае переезда. Шток стоит дешево, поэтому часто применяется при сборке бюджетных шкафов и письменных столов, на которые будет оказываться небольшая нагрузка.

Материалы изготовления и цвета

Лучшими считаются мебельный крепеж из стали. Они более устойчивы к нагрузкам, поэтому при их использовании сборка будет более надежной. Для их производства используется обыкновенная сталь, в связи с этим ее покрывают слоем цинка, для защиты от коррозии. Иногда в продаже можно встретить черный крепеж, что является большой редкостью. При использовании конфирмата особых требований к цвету нет, поскольку видимые шляпки закрываются заглушками, оттенок которых уже подбирается под мебель. Для саморезов цвет важен, поскольку они зачастую заметны, особенно при использовании для крепления дверных петель. Они бывают серебристыми, черными и золотистыми.

Гораздо реже стального крепежа используются изделия из алюминия. Их недостатком является увеличенная толщина, поскольку данный металл отличается склонностью к деформации под нагрузкой. Обычно из алюминия изготовляют уголки, а также эксцентрики для минификса и рафикса.

При производстве отдельных видов крепежа применяется пластик. В первую очередь он используется для изготовления уголков и рафикса, а именно корпуса его эксцентрика. Пластиковые элементы могут иметь различные цвета. В продаже можно встретить белые, черные, коричневые и т.д. В случае с уголками цвет действительно важен, поскольку они обычно остаются заметными.

Из дерева делают только шток. Он изгото

Угловая столешница для кухни: как стыковать

На чтение14 мин. Просмотров932 Обновлено 01.06.2020

Содержание статьи (кликните, чтобы посмотреть)

Цельная столешница кухонного гарнитура – это идеальная плоскость без стыков, которая гарантированно прослужит дольше. Но в Г-образных кухнях такую столешницу не установить, поэтому придётся собирать её из двух частей, прилегающих друг к другу под углом 90 градусов.

Части прямой столешницы стыкуются и в том случае, если её длина больших размеров, и изделие не пронести в квартиру через узкий лестничный марш. Процесс соединения столешниц проводится по разным технологиям.

Главное – создать иллюзию единой плоскости.

Статьи по теме (кликните, чтобы посмотреть)

к содержанию ↑

Способы соединения частей столешницы

Используются три вида соединения столешниц кухонного гарнитура:

• стык в стык без еврозапила;
• стык в стык с использованием еврозапила;
• использование Т-образного профиля, изготовленного из алюминиевого сплава.

Еврозапил – это способ обработки торцов столешницы по лекалу. Он так и называется – лекальным.

При этом срез торцов производится на фрезерном станке. Некоторые производители для того чтобы понизить себестоимость проводимых работ, используют для этого форматно-раскроечный станок.

Плоскости торцов на таком станке получаются неровными с припуском в миллиметр или больше. Поэтому в итоге получается неполное прилегание плоскостей торцов и появления зазоров между стыкуемыми частями столешницы.

Обработанные на фрезерном станке торцы при стыковке могут образовать зазор, но он очень мал – доли миллиметра. Поэтому его не видно невооружённым глазом, и поверхность кажется цельной.

Но это достигается при двух условиях: фрезерный станок должен стоять ровно, лекала должны быть не изношенными. К тому же на тёмных столешницах стык с еврозапилом практически не виден.

Соединение столешницы через еврозапил

Мнение эксперта

Романова Ксения Петровна

Эксперт в области дизайна интерьера, а также руководитель салона по продаже тканей

Но есть у этих двух видов соединения несколько недостатков. Так как еврозапил – это замковое соединение, то разворачивать части плоскости относительно друг друга нельзя – прервётся целостность конструкции и образуется зазор между частями.

Поэтому если углы на кухне неровные, то при установке кухонного гарнитура в углу помещения останется зазор между стеной и столешницей. Если постараться закрыть зазор, сдвинув плоскость, то появится щель между частями столешницы.

Можно скрыть зазор у стены настольным мебельным плинтусом. Но если кривизна угла большая, то и это приспособление не поможет.

Но, в том случае, если на кухню был заказан П-образный гарнитур, то решить сложившуюся проблему никакими способами не получится. Иногда, если кривизна стен в помещении небольшая, то лучше провести установку точно по стенам, а зазоры оставить между частями столешницы. Их впоследствии придётся закрыть Т-образной планкой.

Третий способ соединения кусков столешниц с использованием Т-образного профиля проводится без евростыка, потому что соединение закрывается сверху планкой профиля. При этом нужно учитывать, что основное требование к стыковке – это герметичность. Поэтому вертикальную стойку планки и торцы обрабатывают силиконовым герметиком.

У алюминиевого профиля есть ещё одно важное преимущество в сравнении с еврозапилом. Чаще всего части столешницы стыкуют в районе установки мойки, которую обычно монтируют в углу, ведь там производится подводка инженерных коммуникаций.

Еврозапил имеет наименьшую защищенность от воздействия влаги, поэтому всегда присутствует вероятность, что в месте стыковки материал столешницы начнёт взбухать. В этом плане алюминиевый профиль – отличная защита, ведь он обрабатывается герметиком и по стыку, и по крыльям вертикальной планки.

К тому же разъединить такое соединение практически невозможно. Его можно только разорвать.

Поэтому, если под профиль попадёт вода, то крылья горизонтальной планки не дадут пластику разбухнуть.

к содержанию ↑

Как стыковать столешницы из ДСП на кухне

Столешницы из ДСП изготавливают только прямыми. Если по дизайну и расположению кухни требуется угловая или П-образная столешница, или требуется нарастить столешницу по длине, приходится стыковать столешницы из ДСП.

Угловая стыковка столешниц

Угловая столешница может исполняться в двух разных вариантах, которые принципиально влияют на стыковку столешниц.

Первый вариант. Это угловая столешница без сегмента. То есть, берутся два полотна столешниц и располагаются на кухонных шкафах под прямым углом.

Второй вариант поворота столешницы, это поворот через сегмент. Он более громоздкий и делается, если в кухонной мебели предусмотрен угловой кухонный шкаф.

к содержанию ↑

Стыковка столешниц под углом без сегмента

Стык столешниц должен быть плотным, с минимальным зазором между торцами столешниц. Этого трудно добиться, если торец столешницы имеет овальную и закругленную фасадную кромку.

Мнение эксперта

Романова Ксения Петровна

Эксперт в области дизайна интерьера, а также руководитель салона по продаже тканей

Более эстетичный вариант, с претензией на создание единой поверхности столешницы, является вариант под названием «еврозапил». Он применим для столешниц из ДСП с любой фасадной кромкой.

к содержанию ↑

Что такое еврозапил столешниц

Еврозапил двух столешниц хорошо виден на фото. Для это осуществления стыкуемый торец и край столешницы выпиливаются по изогнутой линии фрезой по дереву одного диаметра. Это позволяет почти идеально сомкнуть столешницы, а использование герметика позволяет замаскировать и обезопасить стык от воды.

Стыковка столешниц через соединительной элемент

Можно стыковать столешницы из ДСП через соединительный элемент. Чтобы соединить столешницы через специальный соединительный элемент нужно:

• Открытый спил столешницы обработать акриловым герметиком от проникновения воды. Герметик наносится резиновым шпателем в один или два слоя.
• Стыковочный элемент крепится к одному из торцов столешницы. Для защиты от попадания воды, герметик можно нанести на полку элемента перед закреплением.
• Вторая столешница также может герметизироваться (видео 2).
• При необходимости столешницы стягиваются (видео 1).

к содержанию ↑

Видео: стяжка столешниц

Посмотрите, как можно профессионально стянуть стыкующие столешницы.

Видео: Бытовое торцевание столешницы

Угловые столешницы для кухни: виды и советы по выбору

Если вы хотите провести масштабную перепланировку кухни и при этом желаете расположить все так, чтобы максимальным образом использовать свободное пространство, то наиболее удачным решением будет установка углового гарнитура. Такой вариант не может обойтись без угловой столешницы.

Особенности и преимущества

Благодаря уникальной конструкции угловая столешница считается идеальным решением для небольшой кухни. Среди основных преимуществ подобного варианта можно выделить следующие моменты.

• Эргономичность и возможность рационально использовать свободное пространство. Рабочая зона, оформленная в виде буквы «Г», позволяет выполнять огромное количество операций. Хозяйке нужно просто встать в углу и она сможет без проблем дотягиваться до различных областей столешницы.
• Функциональность. Сегодня производители выпускают современные модули, под которыми можно разместить множество ящиков, что качественно выделяет их на фоне прямолинейных вариантов. Если же над угловым сделать еще и навесной вариант, то это в значительной степени усилит функциональность гарнитура.
• Возможность поделить поверхности. Благодаря угловой столешнице можно визуально разделить поверхность на несколько частей. Например, одна будет использоваться в качестве рабочей зоны, а на другую можно поставить бытовые приборы или различные аксессуары. Это будет выглядеть очень удобно в случаях, когда на кухне трудятся одновременно два человека. Благодаря угловой столешнице не нужно будет толкаться, делить рабочие области и т.д.

Единственный недостаток подобного варианта заключается в том, что столешница обычно располагается достаточно далеко от окна, поэтому естественного света здесь будет минимум. Решить подобную проблему можно при помощи подсветки, которая устанавливается под верхними шкафами.

к содержанию ↑

Разновидности

На сегодняшний день существует огромное количество вариантов столешниц для угловой кухни, которые можно использовать во время обустройства помещения. Среди самых популярных можно выделить несколько.

• Монолитная столешница – наиболее оптимальная модель, так как покрытие представляет собой единое полотно. Отличительная особенность цельной кухонной столешницы состоит в том, что между сегментами нет никаких стыков, поэтому протекания просто не может быть. Это в значительной степени продлевает срок службы столешницы.

• Покрытие из двух частей. Пожалуй, данный вариант наиболее предпочтителен для угловых кухонь. Чаще всего подобные конструкции выполняются в форме буквы «Г».

• Из трех фрагментов. Столешница включает в себя трапециевидный элемент, соединяющий прямые участки. Чаще всего размеры центрального элемента составляют 90х90 см, это наиболее оптимальный вариант с точки зрения удобства и функциональности.

к содержанию ↑

Материалы

К выбору столешницы нужно подойти со всей ответственностью, ведь от данного элемента кухонного гарнитура многое зависит. Именно он подвергается максимальной нагрузке на кухне. Среди самых востребованных материалов, которые используются в процессе производства столешницы, можно выделить следующие варианты.

• ДСП – наиболее выгодный с финансовой точки зрения вариант. Кроме того, он отличается небольшой массой, поэтому не оказывается лишняя нагрузка на гарнитур. Главная особенность данного материала состоит в том, что при его изготовлении используется особый состав. Он дает возможность увеличить температурную стойкость и способность противостоять влаге. Кроме того, ДСП можно придать почти любую текстуру.

• МДФ – по стоимости намного дороже, чем ДСП, однако данный материал может похвастаться своей экологичностью. Следует отметить, что панели, выполненные из ламинированной плиты, нуждаются в прочном соединении углов, иначе туда будет попадать влага, что приведет к набуханию столешницы, в результате чего она придет в негодность.

• Искусственный камень. Подобная столешница выглядит солидно и включает в свой состав большое количество природной крошки. Такие элементы могут состоять и из акриловых смол. Данный вариант станет идеальным решением для людей, которые редко делают ремонт на кухне, ведь каменная столешница сможет прослужить долгие годы, отлично справляясь с влагой, высокими температурами и другими негативными факторами.

• Природный камень. Такие варианты созданы для людей, которые любят все натуральное и роскошное. Данный материал считается одним из наиболее дорогих и эффектных. В большинстве случаев в процессе производства данного элемента применяется гранит или кварц.

• Дерево является натуральным и безопасным с экологической точки зрения материалом. Главное преимущество деревянного покрытия состоит в том, что оно выглядит эффектно даже без дополнительной обработки. Единственный недостаток в том, что иногда придется проводить обработку покрытия при помощи особого состава для защиты от влаги.

• Пластиковые варианты. Если вам нужен не просто бюджетный, а супербюджетный вариант, то обратите внимание на пластиковые столешницы. Среди достоинств можно отметить низкую стоимость и огромные возможности в области декорирования. Однако подобный материал не может похвастаться стойкостью к механическим повреждениям: поцарапать покрытие крайне легко.

• Стекло считается наиболее оптимальным вариантом по соотношению цена-качество. При доступной стоимости данный материал стоек к износу и даже через много лет сохраняет свой первозданный внешний вид.

к содержанию ↑

Как выбрать?

В процессе выбора столешницы, помимо материала, нужно обратить внимание и на другие моменты.

• Важное значение имеет конструкция модели. Лучше всего выбирать монолитные варианты, так как они защищены от попадания влаги внутрь, поэтому служат намного дольше. Именно поэтому многие выбирают модели, выполненные из искусственного камня, ведь в них не имеется никаких стыков.

• Форма изделия. Необходимо обратить внимание на конфигурацию столешницы, длину и ширину элементов, наличие закругленных или острых углов и т. д. Не нужно выбирать слишком узкие варианты, чтобы сэкономить место на кухне, так как на подобной поверхности будет не очень комфортно работать.

• Для того чтобы данный элемент не выделялся, а гармонично вписывался в дизайн, нужно учитывать его внешние характеристики. Цветовое решение и фактура имеют важное значение при декорации кухни. Четких рекомендаций здесь нет, однако все должно быть выполнено в едином цветовом решении, чтобы поддержать таким образом стиль интерьера.

• Если вы покупаете изделие из камня, то в обязательном порядке нужно уточнять его толщину, а также возможность реставрации при наличии царапин и других проблем. Иногда на подобной поверхности появляются царапины и сколы, в результате чего приходится проводить шлифование. Чем больше будет толщина столешницы, тем большее количество раз вы сможете реставрировать изделие.

• В последние годы все большую популярность получают варианты угловых столешниц, совмещенных с барными стойками. Такое решение будет отличным для помещения, которое не может похвастаться большим количеством свободного пространства. В таком случае барная стойка вполне может заменить обеденный стол. При таком варианте обустройства лучше отдать предпочтение столешнице без швов для создания монолитной поверхности.

Как соединить две части угловой столешницы методом бесшовной стыковки, смотрите в видео ниже.

к содержанию ↑

Как сделать угловую столешницу самостоятельно? Пошаговый гид

Ваш репост изменит интернет 🙂

Наиболее распространенный вариант установки кухонного гарнитура в стандартных квартирах – это расположение мебели углом. Профессиональный монтаж угловых элементов – гарант эргономичности и удобства пользования нижним ярусом кухни.

Кроме того, угловая столешница в значительной мере увеличивает рабочую площадь, позволяя использовать дополнительное пространство для установки бытовой техники и мойки.

1. ЛДСП. Угловая столешница из ламинированного ДСП – широко распространенный и самый экономный вариант, предлагаемый большинством мебельных фирм.

2. Натуральное дерево. Угловые столешницы из массива недолговечны. Они «боятся» влаги и неустойчивы к температурным колебаниям.

3. Искусственный камень (подробнее про этот материал). Единственный материал, используемый для монтажа угловых столешниц без стыков. Из камня изготавливают долговечные изделия и конструкции любых размеров и форм.

Далее рассмотрим все на примере ламинированной столешницы.

к содержанию ↑

Как стыковать?

1. Сращивание под углом 90⁰

Стандартная глубина столешницы из ДСП – 600 мм. Две части соединить под прямым углом можно двумя способами:

При стыковке деталей буквой «Г» используется металлическая угловая планка с широкой платформой, перекрывающей края столешницы.

При сшивании угловых элементов по диагонали, необходимо очень четко разметить угол 45 ⁰, профрезеровать отверстия под стяжки и стянуть обе части, предварительно обработав силиконом.

2. Трапециевидная стыковка

Чтобы создать угол 45⁰ рекомендовано воспользоваться одним из вариантов:

1. Сращивание трех частей стандартной столешницы;
2. Использование заводского трапециевидного элемента.

Трапециевидная угловая столешница, созданная из стандартных прямых деталей, обладает сразу тремя стыками: слева и справа от угла, а также небольшой ступенькой по задней части. Возвышение необходимо для того, чтобы перекрыть образовавшийся зазор из-за нехватки глубины углового элемента.

Заводской трапециевидный угол разработан с учетом глубины стандартных элементов. Поэтому он полностью перекрывает нижний ящик – здесь уже отпадает необходимость в изготовлении дополнительной ступени.

к содержанию ↑

Как установить?

Монтаж без швов: еврозапил по шаблону

Самостоятельная стыковка при помощи металлической накладки

Необходимые инструменты: гаечный ключ (10 мм), ножовка по металлу, плоскогубцы, несколько отверток, дрель плюс сверла по металлу, фрезер (можно ручной), сверло Фостнера (35 мм).

Обязательная фурнитура: мебельные стяжки 100 мм (по 2 шт. на каждый стык), стыковочная планка (металл или пластик), прозрачный герметик.

1. Установка нижних кухонных шкафчиков по уровню относительно пола и стен.

1. Замер фактических габаритов кухни, проверка ровности угла и прилегающих стен.
2. Раскрой и порезка деталей столешницы с запасом примерно по 50 мм на каждое крыло (актуально при обнаружении кривизны вертикальных плоскостей).
3. Черновая установка угловых элементов – накладывание готовых деталей на шкафчики, проверка соответствия размеров уже с угловой планкой, а также осмотр на наличие возникших щелей в районе стены.
4. Чистовая обрезка всех элементов.
5. Монтаж угловой столешницы на кухне. Разметка и сверловка отверстий под стяжки;

1. обработка открытых торцев герметиком;
2. фиксация металлической планки;
3. стягивание всех элементов столешницы;

1. установка подготовленных деталей на шкафчики, надежное завинчивание креплений;
2. крепеж получившегося угла к шкафчикам.

к содержанию ↑

Особенности стыковки столешниц для кухни между собой

Как правило, столешницы кухонных гарнитуров изготавливают прямыми. Когда дизайн помещения требует установки угловой мебели или общая площадь не позволяет поставить рабочую поверхность во всю длину, части изделия стыкуют. Рассмотрим, как соединять столешницы в угловой кухне.

Стили угловой кухни

1. Классический дизайн предполагает четкие контуры мебели и обязательное наличие места для встраиваемой техники. Для создания классического интерьера используются дорогостоящие материалы.
2. Стиль кантри уместен в загородном доме. Интерьер может иметь простоватый и нарочито грубый вид. Особенность направления кантри – натуральность, поэтому материалы, которые используются при его создании, – это дерево и текстиль с неброскими принтами.
3. Мебельные конструкции в стиле хай-тек изготовлены из металла и стекла, что делает кухню строгой, но светлой и просторной.
4. Стиль модерн не обладает роскошью классики и аскетизмом хай-тека. Гарнитуры в стиле модерн просты, но красивы. Мебель в обстановке может быть практически любой, даже самой дешевой, главное требование к ней – удобство.

Выбирая угловые столешницы для кухни, необходимо учесть особенности ее стиля. Сегодня рынок предлагает материалы на любой вкус и кошелек.

Поверхности из ДСП или МДФ – самые дешевые и при этом различные по фактуре и цвету. Популярный материал – нержавеющая сталь.

Мнение эксперта

Романова Ксения Петровна

Эксперт в области дизайна интерьера, а также руководитель салона по продаже тканей

Оригинально смотрятся поверхности из прозрачного или цветного стекла. Самые дорогостоящие материалы – натуральная древесина или природный камень, к тому же они требуют бережного обращения.

Поэтому столешницы из искусственного камня могут быть предпочтительнее.

Автор статьи

Эксперт в области дизайна интерьера, а также руководитель салона по продаже тканей

Следующая

КухниФото угловой мойки с тумбой встраиваемой в столешницу для кухни

Мебельный крепеж для ДСП, краткий обзор разновидностей

 

При соединении деталей из ламинированного ДСП в сборке корпусной мебели используются метизы – крепежная фурнитура. Как правило, она рассчитана на соединение вертикальных стоек и горизонтальных полок под углом 90 градусов. Мебельный крепеж для ДСП бывает разных видов. От его качества и особенностей установки зависит и вид самой мебели, эстетичность сборки, и долговечность.

Виды мебельного крепежа для ДСП

Условно мебельный крепеж ЛДСП при сборке шкафа-купе и других предметов обстановки можно разделить на два вида – скрытый и сквозной. Как понятно из названия, в первом случае визуально соединения незаметны после сборки, а во втором – видны шляпки шурупной или винтовой стяжки.

Шурупная стяжка на конфирматы (евровинты)

Конфирматы – шуруп с большим шагом резьбы. Самый популярный мебельный крепеж для ДСП панелей между собой в сборке корпусов шкафа-купе толщиной 16-18 и 25мм. В первом случае, как правило, используются конфирматы 5х50, во втором – 7х70.

Для соединения деталей необходимо засверливаться специальным конфирматным сверлом. Оно обеспечивает нужное расширение до диаметра 7-8мм ближе к головке конфирмата с последующей зенковкой для утапливания шляпки с лицевой стороны ДСП в месте крепления.

Эксцентриковая стяжка для скрытого крепежа

Разновидностей эксцентриковой стяжки очень много, как и названий – эксцентрик, минификс, рафикс и т.д. Все они представляют собой сочетание стержня (шток, дюбель) и головки (муфта, эксцентрик, корпус) разной формы.

Для разных видов соединений могут использоваться специфические виды эксцентриковой стяжки, с угловым и двойным штоком.

Различают эксцентрики по виду шляпки – она может быть рассчитана на шестигранник, крестовую отвертку, а то и вовсе комплектоваться удобной защелкой, не требующей для сборки-разборки никакого ручного инструмента. Также различают эксцентриковую стяжку по форме и длине штока. Например, у рафиксов шток очень короткий, из-за этого сам эксцентрик устанавливается максимально близко к торцу полки.

Помимо очевидного преимущества перед конфирматами – возможности скрытого крепежа – эксцентрик позволяет многократно разбирать и собирать мебель при необходимости. При этом места крепления не разбалтываются и не теряют прочности со временем.

Из недостатков можно выделить только сложность установки для неопытного мастера. Эксцентриковая стяжка требует точного расчета для монтажа и понимания, как лучше сделать соединение. В некоторых случаях скрытый крепеж ДСП на эксцентрики сопровождается параллельной установкой мебельных шкантов для дополнительной фиксации детали.

Скрытый крепеж ДСП на мебельные шканты

Для соединения деталей из ЛДСП мебельные шканты используются крайне редко. Этот вид крепежа больше характерен при работе с мебельными щитами, фанерой и деревом, поскольку сопровождается склеиванием деталей и зажимом струбцинами. При монтаже шкафа-купе подобный способ крепления будет сильно замедлять процесс.

 

Но при сборке каких-то отдельных элементов с множеством перегородок мебельные шканты оказываются незаменимыми. Например, при ячеистых перегородках в выдвижных ящиках или многоуровневых открытых полках с соосными соединениями в качестве скрытого крепежа лучше и проще использовать мебельные шканты.

Полкодержатели для полок в шкафах-купе

Простейший полкодержатель представляет собой «бочонок», для установки которого требуется сделать несквозное отверстие диаметром 5мм с внутренней стороны боковины шкафа-купе.

В качестве полкодержателей используют и рафиксы – эксцентриковую стяжку с коротким штоком. Он обеспечивает дополнительную фиксацию полки, при этом ее также можно снять при необходимости.

Также можно сделать съемный крепеж полки ДСП на полкодержателях с фиксацией, которые устанавливаются по аналогии с «бочонками», но при этом имеют другую форму выступающей части.

Крепеж для ДСП и стекла

Обычно в конструкции шкафа-купе и дополнительных модулей стекло используется в качестве полок. В качестве крепежа стекла к боковинам из ДСП используются специальные полкодержатели с силиконовой «оберткой». Лучше всего, для дополнительной фиксации стеклянной полки приобрести полкодержатели с присоской. Для установки требуется сделать несквозное отверстие диаметром 5мм.

Если стекло крепится к ДСП только с одной стороны, то его устанавливают на специальные держатели с «обхватом», их называют «пеликаны», «туканы». Размер таких полкодержателей и конструкция подбирается по толщине стекла и глубине удерживаемой полки.

Использование шурупов в сборке шкафов-купе

Сами детали из ДСП редко соединяются между собой на обычные шурупы – в основном используются конфирматы. А вот для установки фурнитуры используют саморезы разного формата, в основном:

• 3,5х16 и 4х16 для крепления направляющих выдвижных ящиков и других механизмов.
• 4х20 для крепления к ДСП фланцев труб, декоративных ножек, подпятников и другой фурнитуры.
• 4х30 для стяжки фасадов с корпусом ящика, притягивания к планкам крыши и козырька шкафа-купе.
• Саморезы 3х16 или мелкие гвозди для крепления ДВП и ХДФ (задних стенок и донышек выдвижных ящиков).

Перед креплением мебельных комплектующих сначала на поверхности ДСП ставят разметку с помощью тонкого шила. Затем вкручивают саморезы шуруповертом. Для крепления длинных саморезов сквозь планки и передние части выдвижных ящиков предварительно засверливают сквозные отверстия в местах предполагаемой стяжки.

Крепление ДСП к стене при установке шкафа-купе

Встроенные шкафы купе нередко предполагают большие пролеты горизонтальных полок, которые нужно крепить не к боковинам из ДСП, а непосредственно к стенам. В качестве крепежа ДСП к стенам повсеместно используют пластиковые уголки «командор» в цвет, они имеют аккуратный и современный вид.

Если полка глубокая и длинная, то возможно потребуются консоли и менсолодержатели с большим плечом для исключения прогиба. Подобных полкодержателей в продаже очень много, есть возможность подобрать вариант подходящего размера и дизайна, а также скрытого крепежа.

Нюансы расстановки крепежа при разметке деталей ДСП

На этапе проектирования корпуса шкафа-купе стараются спланировать внутреннее наполнение таким образом, чтобы видимые боковины имели минимум сквозных отверстий. Ведь даже если заклеить шляпки конфирматов самоклеющимися заглушками, их будет видно и это несколько «удешевит» вид мебели. Это можно сделать несколькими способами:

• Спроектировать по бокам шкафа-купе открытые ниши для установки штанг и пантографов под плечики с одеждой.
• Крепить большую часть полок не жестко, а с помощью полкодержателей.
• Использовать для жесткого крепления полок не конфирматы, а эксцентрики и шканты.

При предварительной разметке мест сверления под крепеж используют «систему 32», причем от края отступают одинаковое расстояние (например, 50мм). Это позволяет автоматизировать процесс предварительной присадки деталей для дальнейшей сборки и максимально исключить ошибки.

 

10 лучших советов по прокладке печатных плат для начинающих | EAGLE

Есть старая поговорка, которая звучит примерно так: дизайн печатной платы — это 90% размещения и 10% трассировки. Это по-прежнему актуально сегодня, и размещение ваших компонентов в конечном итоге будет определять, сколько времени займет ваша маршрутизация, но это не означает, что трассировка вашей печатной платы менее важна. Это просто вопрос того, сколько времени вы тратите на каждое действие.

Если вы делаете разводку печатной платы впервые, то увидеть хаотично выглядящее крысиное гнездо может быть немного пугающим.Используйте эти 10 лучших советов по прокладке печатной платы, а также наши 10 лучших советов по размещению компонентов, чтобы сделать вашу первую разводку печатной платы успешной.

Совет №1 — Не полагайтесь на свой автотрассировщик

В почти каждое программное обеспечение для проектирования печатных плат встроен инструмент, называемый автотрассировщиком, и, как новичок, ваши глаза могут загореться, думая, что это простой способ решить ваши проблемы с трассировкой. Но ждать! Автомаршрутизаторы, какими бы хорошими они ни были, никогда не заменяют саму маршрутизацию, и их следует использовать только по нескольким причинам, в том числе:

• Точность .Вы можете использовать автотрассировщик после того, как разместите все свои компоненты, чтобы увидеть, какой у вас рейтинг завершения. Если оно ниже 85%, то это признак того, что вам нужно внести некоторые изменения в размещение детали.
• Узкие места . Вы также можете использовать автотрассировщик для обнаружения узких мест и других критических точек соединения, которые вы, возможно, не видели в процессе размещения компонентов.
• Вдохновение . Наконец, вы можете использовать автотрассировщик как источник вдохновения для того, как вы можете развести некоторые трассы, которые вы просто не можете завершить.Быстрый пробег по автотрассировщику может показать вам новый путь, который вы раньше не рассматривали.

Помимо этих трех причин, мы не рекомендуем полагаться на вашу автотрассировку для завершения всей трассировки на макете вашей платы. Почему? Он не всегда самый точный, и если вы поклонник симметрии, то ваш автотрассировщик, скорее всего, разочарует. И что наиболее важно, вы являетесь мастером своего дизайна и сможете добиться лучших результатов, выполняя процесс маршрутизации самостоятельно.Это тщательно продуманный процесс, требующий некоторой любви и внимания для достижения желаемых результатов.

Избегайте соблазна полагаться на свой автотрассировщик. Нет ничего более приятного, чем создать такую ​​красивую доску, как эта.

Совет № 2 — Изучите спецификации вашего производителя

Прежде чем вы начнете прокладывать медную дорожку, сначала найдите время, чтобы позвонить своему производителю или отправить им электронное письмо, чтобы узнать, есть ли у них какие-либо особые требования к минимальной ширине дорожек, расстоянию между дорожками и количеству слоев, на которых они могут обрабатывать доска (по хорошей цене)

Почему? Зная эту информацию заранее, вы можете установить значения ширины дорожек и интервалов в правилах проектирования и избежать необходимости перенаправлять всю компоновку платы вниз по линии.А используя ширину дорожек и интервалы, которые может указать ваш производитель, вы облегчите жизнь всем, когда придет время создавать свою доску.

Совет № 3 — Определите ширину вашего следа

Когда у вас есть электричество, проходящее через все ваши медные дорожки, оно будет выделять серьезное тепло, и это всегда является проблемой для электроники. Контроль ширины ваших дорожек — один из многих способов уменьшить количество тепла, накапливаемого на вашей плате, и чем шире ваши дорожки, тем меньшее сопротивление будет испытывать электричество при прохождении через вашу цепь.

Чтобы определить толщину ваших следов, вы можете использовать удобный калькулятор ширины следа, подобный этому от Advanced Circuits, который позволит вам подключить ваш расчетный ток и толщину и получить значение ширины следа взамен для внутреннего и внешнего слоев. Небольшой совет — если у вас есть возможность использовать большую ширину трассы, чем показывает ваш калькулятор, дерзайте! Если вы соответствуете требованиям производителя, чем больше у вас следов, тем меньше вероятность того, что вы вернете плату с поврежденными соединениями.

Зная толщину и ток, необходимые для вашей печатной платы, легко определить ширину вашей дорожки. (Источник изображения)

Совет № 4 — Оставляйте достаточно места между следами

Важно оставлять достаточно места между всеми дорожками и контактными площадками на макете печатной платы. Почему? Если вы упаковываете вещи слишком близко друг к другу, вы рискуете вызвать короткое замыкание, когда ваша плата будет изготовлена, и следы непреднамеренного подключения.

Помните, что процесс производства печатной платы не является точным на 100%, поэтому вам всегда нужно оставлять некоторый запас времени между контактными площадками компонентов и дорожками, чтобы оставаться в безопасности.Как минимум, мы рекомендуем всегда оставлять зазор от 0,007 дюйма до 0,010 дюйма между всеми соседними контактными площадками и дорожками на вашей плате.

Совет № 5 — Упростите свою работу с помощью Snap Grid

В Autodesk EAGLE у вас есть полный контроль над настройками сетки привязки, что полезно как при размещении компонентов, так и в процессе трассировки. Нет причин не включать привязку к видимой сетке, и вы поблагодарите себя позже, когда начнете работать с более плотными макетами платы, которые требуют точного размещения следов и деталей.

В качестве основного правила мы рекомендуем установить шаг сетки привязки на 0,050 дюйма для процесса трассировки. Вы также можете установить альтернативный интервал на 0,025 дюйма, когда вам нужно спроектировать плотное соединение между компонентами. И, конечно же, всегда включайте видимую сетку!

Совет № 6 — Избегайте использования углов трассировки 90 градусов

Вы будете слышать это снова и снова, если поговорите с инженерами и производителями, не используйте углы трассировки 90 градусов. Почему? Когда у вас есть куча следов, которые имеют на доске резкий поворот под прямым углом, внешний угол этого угла в 90 градусов с вероятностью будет вытравлен уже, чем ваша стандартная ширина дорожки.И в худшем случае вы можете получить кучу следов под углом 90 градусов, которые не полностью протравлены, что приведет к коротким замыканиям.

Избегайте использования углов трассировки 90 градусов и , выберите 45 градусов, лучшим вариантом будет плавный угол.

В качестве решения этой проблемы попробуйте использовать трассы под углом 45 градусов. Это позволит создать несколько красивых макетов печатных плат, а также упростит жизнь производителю, так как вы сможете легко удалить всю медь с платы.

Совет № 7 — Оставляйте место между дорожками и монтажными отверстиями

В процессе размещения компонентов вы, вероятно, сначала разместили все свои монтажные отверстия, но выбросили ли вы их, оставив достаточно места между другими компонентами и всеми дорожками, которые будут соединять их вместе? Если вы этого не сделали, вы рискуете создать опасность поражения электрическим током на своей плате, и полагаться на паяльную маску как на единственный изолятор не является гарантией безопасности.Поэтому при работе с монтажными отверстиями всегда не забывайте оставлять пространство за пределами физических размеров монтажного отверстия, чтобы защитить его от других компонентов и следов поблизости.

Держите следы и компоненты вдали от монтажных отверстий, чтобы избежать поражения электрическим током.

Совет № 8 — Всегда создавайте плоскость земли

Наличие общего заземления на вашей печатной плате является обязательным, поскольку оно дает всем вашим дорожкам одну и ту же точку отсчета для измерения напряжения. Это пригодится, если вы в первую очередь работаете с аналоговой схемой.Если вы используете трассы для трассировки к земле вместо использования заземляющей плоскости, вы обнаружите, что на вашей плате есть множество различных заземляющих соединений, все со своими значениями сопротивления и падениями напряжения, что может стать кошмаром.

Чтобы избежать всей этой ерунды, мы всегда рекомендуем создавать специальную заземляющую поверхность на макете печатной платы. Это может быть большая медная область на однослойной плате или даже целый слой, выделенный в качестве заземляющего слоя на многослойных платах. И как только ваша земляная поверхность добавлена, остается просто соединить все ваши компоненты, которые необходимо заземлить, с помощью переходных отверстий.

Отличный пример сплошной заземляющей плоскости в Autodesk EAGLE, показанной сплошным красным цветом. Все переходные отверстия можно легко соединить с этой большой площадью поверхности. (Источник изображения)

Совет № 9 — Расширьте дорожки питания и заземления

Не все дорожки на макете вашей печатной платы созданы равными, и вам нужно убедиться, что вы увеличили ширину дорожек, которые будут служить дорожками питания и заземления. Почему? По следам питания и заземления будет проходить больший ток, и если вы не сделаете их шире среднего, вы получите массу тепла, пытающегося пройти через эти узкие места, что может привести к сгоранию проводов и разрушению вашего доска.

Ознакомьтесь с эталонным дизайном Arduino Mega 2560. Вы можете видеть большую ширину дорожки питания + 5В по сравнению со всеми дорожками сигнала, подключенными к интегральной схеме.

Сделав проводы питания и заземления как можно более толстыми, вы также сможете быстро их распознать, если вам когда-нибудь понадобится пересмотреть и внести изменения в свой дизайн в будущем.

Совет № 10 — Используйте переходные отверстия для отвода тепла

Наш последний и последний совет касается переходных отверстий, которые кажутся мастером на все руки при разводке печатной платы.Переходные отверстия не только идеальны для обеспечения электрического соединения между слоями, но и являются идеальным инструментом, когда вам нужно отвести тепло с одной стороны платы.

Это пригодится, если вам когда-нибудь понадобится отвести тепло от одного из ваших сверхмощных компонентов, например от интегральной схемы (ИС). Разместив несколько переходных отверстий под кристаллом ИС, вы сможете снизить рабочую температуру компонента, что, в свою очередь, сделает вашу конструкцию еще более надежной в долгосрочной перспективе.

Используйте набор переходных отверстий под кристаллом интегральной схемы для отвода тепла от одной стороны платы к другой. (Источник изображения)

Маршрут включен!

Даже самое лучшее размещение компонентов может стать непонятным, если вы не уделите время тому, чтобы подумать о том, как вы планируете трассировать все ваши следы. Вы не забыли дать всем своим интегральным схемам достаточно места, чтобы все их контакты были подключены? И достаточно ли места в этих монтажных отверстиях? Рассмотрение всех этих и других вопросов поможет превратить ваш первый процесс проектирования печатной платы в успешный.Как и в случае с размещением компонентов, вы, вероятно, обнаружите, что трассировка печатной платы такая же творческая и художественная, и нет ничего лучше, чем увидеть великолепную компоновку печатной платы с 45-градусными дорожками, танцующими повсюду. Но помните, что желанная симметрия стоит вашего времени, но оно того стоит. Так что не забывайте избегать этого зуда от использования автотрассировщика и трассировки доски вручную!

Готовы начать свой первый проект по разработке печатной платы? Попробуйте Autodesk EAGLE бесплатно сегодня!

.

Статья о ДСП по The Free Dictionary

, изготовленная методом горячего формования древесных частиц (стружки) со связующим. В качестве связующих используются карбамидоформальдегидные и фенолформальдегидные смолы. Использование ДСП в различных отраслях народного хозяйства предъявляет самые разные требования, что обусловливает большое количество доступных видов. ДСП классифицируют по способу формования, структуре, типу используемой фрезерованной древесины, связующему и облицовочному материалу.

По способу формования древесно-стружечные плиты делятся на плоскоформованные или экструдированные. Первый тип изготавливается с давлением, прикладываемым под прямым углом к ​​плоскости доски; последнее создается давлением, прикладываемым параллельно к доске. ДСП плоскоформованное производится в один, три, пять и многие слои; Экструдированный картон производится в виде однослойных материалов, непрерывного состава или с каналами внутри картона. В однослойной плите размер древесной стружки и количество связующего вещества одинаковы по всей толщине плиты; в трех- и пятислойной плите один или оба внешних слоя (с каждой стороны) состоят из более тонких частиц и с большим количеством связующего, чем во внутренних слоях.Такая доска имеет гладкую поверхность и высокую прочность. ДСП изготавливается необработанным или готовым (с одним или двумя слоями строганного или строганного шпона, бумагой, пропитанной синтетическими смолами или синтетической эмульсией), в полированном или неполированном виде.

ДСП делится на группы по плотности (в зависимости от способа формования и марки): очень низкая плотность (350-450 кг / м ³ ), низкая плотность (450-650), средняя (650- 800) и высокий (700-800). В СССР (1970 г.) установлены следующие основные размеры (в мм) древесно-стружечной плиты: плоской гнутой — длина 2 500–3500, ширина 1220–1750, толщина 10–25; экструдированный картон длиной 2500, шириной 1250, толщиной 15-52.

Физико-механические свойства древесно-стружечной плиты в основном зависят от веса на единицу объема, формы и размера древесных частиц, количества и качества связующего, а также структуры. Он характеризуется следующими показателями: влажность — 8 процентов; водопоглощение 12-88 процентов; коэффициент теплопроводности 0,07-0,25 Вт на (м ° K) или 0,06-0,22 ккал / нвч- ° C; удельная теплоемкость 1,7-1,9 килоджоулей на (кг-0 К) или 0,4-0,45 ккал / (кг-° С). припухлость (через 24 часа) толщиной 5-30 процентов; Предел прочности при перпендикулярном растяжении, 0.25-0,4 меганьютона на квадратный метр, или 2,5-4 килограмма-силы на квадратный сантиметр. ДСП более биологически стойкая, чем натуральное дерево, из-за наличия формалина в связующих. ДСП широко применяется в мебельной промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Большая Советская Энциклопедия, 3-е издание (1970-1979). © 2010 The Gale Group, Inc. Все права защищены.

.

Пошаговое руководство и видео — блог Reolink

застрял в , как проложить провода камеры безопасности или кабели снаружи или в вашем доме? Здесь вы получите пошаговое руководство, которое покажет вам, как установить проводку наружной и внутренней камеры видеонаблюдения.

Даже если вы впервые прокладываете кабели для камеры видеонаблюдения, вы можете проложить проводку для камеры видеонаблюдения через чердаки / стены, для передней / задней двери, приемной, переднего / заднего двора, цеха, спальни, гаража, склада, подвала , парковка, ферма, подъезд, даже наверху и т. д.быстро и легко.

Большой совет : Если вы выберете камеры видеонаблюдения с батарейным питанием, вы можете просто разместить камеры на улице или в помещении, не беспокоясь о проводке и кабелях.

ПОДОЖДИТЕ! Ознакомьтесь со специальными предложениями перед отъездом:

Прямо сейчас вы можете получить ЭКСКЛЮЗИВНЫЕ И БОЛЬШИЕ скидки на широкий спектр камер и систем видеонаблюдения Reolink, беспроводных и подключенных к сети, внутри и снаружи помещений.

Полезное руководство по прокладке проводов камеры видеонаблюдения

Основные вещи, которые вам понадобятся для подключения камер видеонаблюдения

Когда вы собираетесь проложить провода камеры видеонаблюдения снаружи или внутри, вы должны подготовить следующие необходимые предметы.

Для камер безопасности PoE :

• Провода камеры безопасности Cat 5/6
• Сверло
• Рыболовная лента
• Инжекторы PoE

Для беспроводных камер видеонаблюдения (без аккумулятора) :

• Электропровода
• Сверло
• Рыболовная лента
• Удлинитель провода камеры видеонаблюдения

Для аналоговых камер видеонаблюдения :

• Разъемы BNC RG-59
• Инструмент для обжима RG-59
• Инструмент для снятия изоляции RG-59
• RG-59 / syv-75-5 коаксиальные провода
• Ствол BNC
• Кусачки
• Стандартный инструмент для обжима проволоки
• Изолента

Перед тем, как проложить кабели, вы можете взглянуть на схему проводов камеры наблюдения ниже.

Схема подключения IP-камеры безопасности WiFi и PoE

Примечание : Некоторые подробные инструменты здесь не упоминаются. Здесь вы можете увидеть лучшие инструменты для сверления отверстий. Если вам нужно проложить подземные провода для камер видеонаблюдения, чтобы контролировать ваш сад, подъездную дорожку и т. Д., Необходимы трубы из ПВХ / металла.

Часть 1. Как проложить провода камеры видеонаблюдения в доме: с подробными инструкциями и видео по настройке

Прокладка проводов камеры видеонаблюдения внутри вашего дома, например на чердаке, потолке, сайдинге и т. Д.намного проще, чем внешняя работа.

Вы можете следовать этому руководству по установке проводов камеры видеонаблюдения, чтобы скрыть или проложить провода в вашем доме.

Шаг 1. Прежде чем прокладывать кабели для камер видеонаблюдения, спроектируйте центральный узел наблюдения. Место, где вы размещаете свой NVR / DVR — центральный узел наблюдения — в вашем доме, определяет маршрут проводки. Разумное размещение вашего NVR / DVR в вашем доме может помочь вам избавиться от беспорядка с проводкой.

Место должно быть легкодоступным, чтобы вы могли удобно подключить камеру наблюдения из любой точки вашего дома.Чердаки и ваш интернет-роутер — идеальные места для NVR / DVR.

Примечание : Здесь вы можете получить полезные советы по размещению ваших камер (систем) безопасности.

Шаг 2 . Отключайте питание при прокладывании проводов камеры видеонаблюдения, чтобы защитить вашу личную безопасность и избежать повреждения устройств.

Шаг 3 . Просверлите отверстие в том месте, где будет розетка (для беспроводной камеры наблюдения и аналоговой камеры наблюдения), и используйте выпрямленную металлическую вешалку для одежды, чтобы нащупать внутри стены любые непредвиденные препятствия.

Сверление, несомненно, является одним из лучших и самых простых способов прокладки проводов камер видеонаблюдения через стены, потолок, виниловый сайдинг и т. Д.

Если вы проложите кабель Ethernet Cat 5/6 от камеры видеонаблюдения, вы можете просто просверлить отверстие для прокладки кабеля Ethernet от камеры к домашнему маршрутизатору или сетевому видеорегистратору. Если расстояние между вашей камерой и маршрутизатором / сетевым видеорегистратором слишком велико, вы можете добавить инжектор PoE.

Шаг 4 . Зазор / отверстие должно быть больше, чем максимальное количество проводов, которое вы ожидаете когда-либо проложить.Оставьте внутри несколько футов дополнительных проводов для оконечной нагрузки и будущей реорганизации, если это необходимо. Маркировка концов кабелей поможет вам понять, какая камера видеонаблюдения работает с каким кабелем.

Шаг 5 . Перейдите туда, где вы хотите установить камеры видеонаблюдения, например на чердак, под потолок, в подвал или в подвал, и просверлите отверстие в верхней или нижней стеновой плите в той же полости.

Шаг 6 . Закрепите провода рыболовной лентой, чтобы выловить провода камеры наблюдения.

Шаг 7 . Протяните провода или кабели камеры видеонаблюдения к месту назначения (вам может понадобиться напарник, который протянет провода за вас). Не забудьте использовать защитную крышку для проводов камеры слежения или кабелепровод для защиты кабелей.

Надеюсь, что вышеприведенное пошаговое руководство ответило на такие вопросы, как Как провести провода домашней камеры безопасности через чердак / стену? Как установить камеры видеонаблюдения в моем двухэтажном доме?

Как спрятать провода камеры видеонаблюдения в доме

Если вы не хотите, чтобы провода камеры видеонаблюдения испортили ваш текущий интерьер дома, вы можете попробовать следующие советы, как спрятать провода камеры видеонаблюдения внутри.

Решение 1. Когда вы просверливаете отверстие для проводки IP-камеры, например, проводя камеры через потолок, вы можете скрыть кабель камеры видеонаблюдения с помощью ограждений для проводов.

Вставьте кабель в ограждение и прикрепите ограждение к стене внутри вашего дома или проведите им к задней части мебели. Так что никаких проводов не видно.

Решение 2. Покрасьте провода. Вы можете прикрепить провода к углу и закрасить их тем же цветом, что и стены.

Решение 3. Проложите провода камеры наблюдения за плинтусом в вашей комнате.

Решение 4. Еще один возможный способ скрыть кабели видеонаблюдения — использовать пластиковую трубку, которая позволяет скрыть провода камеры видеонаблюдения от глаз и защитить их от пыли и внешних повреждений.

Любитель DIY разместил на YouTube видео с инструкцией по установке камеры видеонаблюдения в его доме. (Он прячет провода камеры наблюдения под столом. Какая отличная идея!) Вы можете посмотреть видео ниже.

Горячей Reolink RLC-422

Антивандальная камера видеонаблюдения с поддержкой PoE

5 МП Super HD; IK10 вандалозащищенный; 4-кратный оптический зум; Наружная / внутренняя защита; 100-футовое инфракрасное ночное видение; Удаленный просмотр в реальном времени и управление.

Если вам нужно установить проводку для наружной камеры видеонаблюдения, вы можете получить подробное руководство ниже, чтобы проложить провод камеры безопасности снаружи.

Bump: Если вы хотите, как спрятать провода камеры наблюдения снаружи, перейдите к части 2.

Часть 2. Как проложить провода камеры видеонаблюдения за пределами

Когда вам нужно установить IP-камеры на открытом воздухе, монтаж кабелей для наружных камер наблюдения является ключевым процессом.

Вы можете ознакомиться с руководством по подключению камер видеонаблюдения от вашего дома к удаленному участку, например, подъездной дорожке, изолированному гаражу, палисаднику и т. Д., А также инструкции по установке кабелей камеры видеонаблюдения изнутри вашего дома наружу например, на крыльце.

1. Как запустить камеры видеонаблюдения из вашего дома в удаленное место

2. Как проложить кабели камеры видеонаблюдения от вашего дома до ближайшей точки

3. Как спрятать провода камеры слежения за пределами

1. Как запустить и спрятать провода камеры видеонаблюдения снаружи: проект дальней связи

При прокладке проводов камеры видеонаблюдения снаружи (особенно при работе на большие расстояния) вы можете закопать кабели, чтобы защитить их от закалки.

Шаг 1 .Спланируйте маршрут проводки камеры наблюдения. Найдите достаточно короткий и легкий путь, чтобы закопать трубы, чтобы упростить работу по захоронению.

Шаг 2 . Вам необходимо использовать ограждение для проводов, ПВХ или металлические каналы для защиты проводов домашних камер видеонаблюдения от несанкционированного доступа как людьми, так и животными — белками (проверьте этот пост, чтобы узнать, как от них избавиться), птицами и т. Д.

Совет редактора: Если вы не используете трубопроводы снаружи или не закапываете провода камеры видеонаблюдения, не забудьте оставить петли для капель, чтобы вода не попадала в розетки через отверстие.

Шаг 3 . Если вам нужно запитать камеру безопасности PoE снаружи, вы можете просто поймать кабель CAT5 / 6, поскольку кабели PoE могут обеспечить как соединение для передачи данных, так и электроэнергию для ваших камер безопасности PoE. Что касается беспроводных камер наблюдения, вам просто нужно проложить провода к розетке, обеспечивающей питание беспроводных камер наблюдения. (Розетка должна быть водонепроницаемой и защищенной от атмосферных воздействий.)

Шаг 4 . Отметьте место, где вы хотите вырезать отверстие.

Шаг 5 .Просверлите отверстие для вывода проводов камеры видеонаблюдения от вашего дома. Вырезав отверстие в стене, вставьте сверло, чтобы просверлить отверстие, чтобы можно было пропустить через него провода. Не забудьте использовать угловое сверло с коронками для сверления больших отверстий.

Держите отверстия на шпильках по центру. Просверлить отверстие в стене намного проще, чем сверлить в полу. Все, что вам нужно сделать, это медленно сверлить и не нажимать слишком сильно. Остановитесь, когда почувствуете, что сверло пробивает стену.

Шаг 6 .Закопать электрические провода / сетевые кабели. Перед тем как проложить провода для ваших камер видеонаблюдения, вам необходимо проложить кабелепровод из ПВХ минимум на 18 дюймов и 6 дюймов для металлического кабелепровода в соответствии с Национальным электрическим кодексом (NEC).

Шаг 7 . Сейчас дырки уже проделаны. Дальше идут ходовые провода. Выловить проволоку довольно легко, если прикрепить ее с помощью рыболовной ленты или троса. Оберните оголенный провод через петлю из рыбьей ленты и скрутите конец проволоки вокруг себя.Оберните изолентой конец петли и проволоки. Теперь вы готовы тянуть за провода.

Шаг 8 . Вытяните провода камеры безопасности. Когда один человек встанет для подачи проводов, равномерно потяните за все провода. Держите провода распутанными. Что касается человека, тянущего за провода на другом конце, тяните за провода медленно, например, с интервалом в 2–3 фута. Если тянуть слишком быстро, провода могут оборваться и пальцы вашего партнера будут защемлены.

Вы также можете прочитать этот пост, чтобы получить более подробную информацию о том, как установить камеры безопасности (написано Амандой, старшим техническим редактором Reolink, которая действительно увлекается проектами DIY).

Некоторые операторы задавали вопросы на форумах, например, «Как проложить кабели для ваших уличных камер видеонаблюдения PoE или как установить провода питания для наружных беспроводных камер видеонаблюдения?» . Надеюсь, что приведенное выше подробное руководство будет полезно.

2. Как установить провода камеры видеонаблюдения изнутри наружу

Если вы просто прикрепите камеру видеонаблюдения к кирпичу за пределами вашего дома, например, проложите провода камеры видеонаблюдения к твердой доске, процесс установки будет довольно простым.

Шаг 1 . Решите, где разместить камеру.

Шаг 2 . Просверлите отверстие от камеры до маршрутизатора или сетевого видеорегистратора (для подключения кабеля камеры PoE).

Для уличных беспроводных камер видеонаблюдения вам просто нужно просверлить отверстие для прокладки кабелей питания.

Шаг 3 . Как упоминалось выше, вы можете скрыть провода камеры безопасности с помощью ограждений.

Совет редактора: Проведя провода для камер видеонаблюдения снаружи, не забудьте скрыть отверстия.Или же влага может стекать по поверхности кабеля видеонаблюдения и попадать прямо в точки электрических подключений, что может вызвать серьезные проблемы, требующие дорогостоящего ремонта.

Вот несколько полезных советов, как закрыть отверстия для проводов камеры видеонаблюдения в стене:

• Заполните отверстие водонепроницаемыми материалами, такими как силикон и уплотнение канала.

• Установите водонепроницаемые наружные покрытия или проходные втулки, чтобы скрыть отверстия.

3. Как спрятать провода камеры наблюдения за пределами

Один из лучших способов спрятать камеры видеонаблюдения снаружи — это проложить могильные провода.

Вы можете попробовать следующие шаги, чтобы скрыть провода для ваших камер наблюдения.

Шаг 1. Спланируйте маршрут для прокладки проводов IP-камеры на открытом воздухе. Сделайте маршрут как можно короче, чтобы облегчить работу по захоронению.

Шаг 2. Подготовьте трубы для электромонтажа, такие как металлические трубы, ПВХ и т. Д.

Шаг 3. Отметьте точки, в которых вам нужно просверлить отверстия.

Шаг 4. Закопать трубы.В соответствии с Национальным электротехническим кодексом, трубопровод из ПВХ должен быть заглублен на глубину не менее 18 дюймов, для металлических труб — 6 дюймов.

Шаг 5. Пора проложить кабели камеры слежения. Используйте рыбную ленту, чтобы натянуть провода.

Теперь вы можете спрятать провода камеры видеонаблюдения снаружи и защитить кабели видеонаблюдения от суровых погодных условий и внешних повреждений, таких как вандализм.

Обновление: Пользователь Reolink рассказывает, как он устанавливает купольную камеру видеонаблюдения и прячет провода камеры видеонаблюдения снаружи в распределительной коробке.И выглядит красиво!

Обновление , 11 июня: Если вы хотите узнать, как спрятать кабели камеры видеонаблюдения на открытом воздухе в распределительной коробке, ознакомьтесь с этим подробным руководством прямо сейчас!

Предупреждение о прокладке кабелей камеры видеонаблюдения

Национальный электротехнический кодекс требует, чтобы отверстия, содержащие неметаллический кабель (часто называемый Romex) или гибкий кабель с металлической оболочкой, располагались на расстоянии 1-1 / 4 дюйма или более от края шпильки (рис. A) для защиты проводов. от гвоздей и шурупов.(Винты и гвозди диаметром 1-1 / 4 дюйма, используемые для крепления гипсокартона толщиной 1/2 дюйма, входят в шпильки примерно на 3/4 дюйма)

Когда вам нужно закопать провода камеры видеонаблюдения, сначала прочтите примечания по установке подземных проводов, чтобы избежать возможных проблем в будущем.

Часть 3. Руководство по установке камеры видеонаблюдения: включены все типы

Подключение камеры видеонаблюдения — ключевой процесс установки камер видеонаблюдения. Есть еще несколько мелких шагов, чтобы завершить установку.

Вы можете выполнить следующие шаги, чтобы настроить беспроводные, PoE, беспроводные и аналоговые камеры наблюдения.

1. Беспроводные камеры видеонаблюдения

2. Камеры безопасности PoE

3. Беспроводные камеры наблюдения

4. Аналоговые камеры видеонаблюдения

1. Как установить камеры видеонаблюдения с беспроводным питанием от батарей

Беспроводные камеры видеонаблюдения питаются от батарей и передают данные через Wi-Fi, что делает этот тип камер видеонаблюдения полностью беспроводным сверху вниз.

В качестве типичного примера мы возьмем камеру видеонаблюдения Reolink Argus 2 с батарейным питанием.

Шаг 1 . Загрузите приложение Reolink из App Store (для iPhone) или Google Play (для смартфонов Android).

Шаг 2 . Установите аккумулятор в камеру, и тогда вы услышите устные инструкции, которые помогут вам настроить камеру.

Шаг 3 . Выберите имя и установите пароль для камеры.

Если вы хотите получить камеру безопасности без сверления или установки, попробуйте эту.

2. Как установить камеры безопасности PoE

Камеры видеонаблюдения

PoE полагаются только на кабель Ethernet Cat 5/6 для передачи данных и энергии, что упрощает настройку камеры этого типа.

Здесь мы берем IP-камеру безопасности RLC-410 PoE, чтобы показать вам общий процесс настройки.

Шаг 1 . Установите камеру в желаемое положение.

Шаг 2 . Протяните кабель Ethernet от камеры к маршрутизатору или сетевому видеорегистратору Reolink.

Шаг 3 . Загрузите и запустите приложение Reolink на свои мобильные телефоны.

Когда ваш смартфон и камера находятся в одной сети, просто скажем, в LAN, камера будет автоматически добавлена ​​к вашему телефону.

Когда ваш мобильный телефон и камера находятся в разных сетях (WAN), вы можете отсканировать QR-код на камере или ввести UID камеры для удаленного просмотра в реальном времени.

3. Как установить беспроводные камеры наблюдения

Беспроводные камеры видеонаблюдения зависят от сигнала Wi-Fi для передачи данных, а для подачи питания требуется кабель.

Вы можете проверить приведенное ниже руководство по установке, чтобы получить полную процедуру установки для беспроводных камер видеонаблюдения.

Шаг 1. Установите камеру рядом с розеткой.

Если сетевая розетка находится немного далеко, вы можете проложить кабель питания для ваших беспроводных камер наблюдения.

Шаг 2 . Подключите камеру к розетке.

Также необходимо подключить камеру к маршрутизатору с помощью сетевого кабеля для начальной настройки. После этого можно удалить сетевой провод.

Шаг 3 . Загрузите и запустите приложение Reolink на свой iPhone или мобильные телефоны Android.

Камера будет автоматически добавлена ​​к вашему смартфону при подключении к локальной сети. Отсканируйте QR-код или введите UID камеры, чтобы получить доступ к прямой трансляции в глобальной сети.

4. Как установить аналоговые системы видеонаблюдения

Аналоговые камеры наблюдения должны быть подключены к DVR для работы. Другими словами, камера видеонаблюдения этого типа не может работать автономно.

Аналоговые камеры видеонаблюдения сложнее установить по сравнению с типами IP-камер, поскольку камерам нужны кабели для подачи питания, а также их необходимо подключать к DVR с помощью коаксиальных проводов.

Вы можете проверить руководство по подключению аналоговой камеры безопасности ниже, чтобы получить более подробную информацию.

Шаг 1 . Определите положение видеорегистратора и положение установки аналоговых камер видеонаблюдения.

DVR должен располагаться рядом с роутером и розеткой.

Шаг 2 . Подключите камеру к видеорегистратору коаксиальным кабелем. А также подключите камеру к розетке, чтобы получить питание.

Шаг 3 . Подключите камеру к маршрутизатору, чтобы получить удаленную потоковую передачу в реальном времени.

Вы также можете подключить DVR к монитору с помощью кабеля HDMI для просмотра в реальном времени.

Вы можете установить камеры видеонаблюдения на потолок, одно- или двухэтажные дома, стены с лепниной, виниловый сайдинг и т. Д. С помощью вышеперечисленных пошаговых инструкций.

Помимо вышеприведенного подробного пошагового руководства по прокладке проводов камеры видеонаблюдения внутри и снаружи, вы можете узнать больше о настройке проводов камеры видеонаблюдения в приведенной ниже части.

Часть 4. Подробные ответы на самые популярные часто задаваемые вопросы о «Запуске кабеля камеры безопасности»

Некоторые читатели прислали нам электронные письма, в которых спрашивали о более подробной информации о прокладке проводов для камер видеонаблюдения, таких как схема проводов камеры видеонаблюдения, сращивание, типы и т. Д.

Мы решили добавить часть, которая призвана решить проблемы наших читателей с камерами видеонаблюдения и системными проводами. Предлагаем вам добавить свои собственные идеи в комментарии ниже! Мы изложим ваше мнение в этой статье!

Q 1. Какова длина и как далеко от можно проложить провода камеры наблюдения

A 1 : Ну, это зависит от источника питания камеры видеонаблюдения и дальности подключения к сети.

Вообще говоря, вы можете проложить провода для камер видеонаблюдения в пределах 330 футов без проблем с падением напряжения.Чтобы убедиться, что беспроводные камеры наблюдения работают со стабильным сетевым подключением, проложите кабели видеонаблюдения в пределах рекомендуемого диапазона 250 футов.

После разводки проводов камер видеонаблюдения снаружи вы можете добавить решетку для проводов камеры видеонаблюдения, чтобы защитить наружные камеры от взлома или кражи ворами.

Совет редактора: Если вы планируете проложить провода камеры наблюдения за пределами рекомендованного диапазона, примите во внимание следующие советы:

• Добавьте расширитель WiFi для усиления сигнала WiFi.

• Используйте удлинительные кабели питания.

• Установите беспроводные аккумуляторные камеры видеонаблюдения для наблюдения за объектами вне сети.

Q 2. Как соединить провода питания камеры наблюдения

Можно ли сращивать провода камеры видеонаблюдения?

A 2 : Да, сращивание проводов камеры видеонаблюдения будет простым с помощью приведенного ниже подробного руководства по установке.

Шаг 1 . Используйте нож или кусачки для кабеля, чтобы разделить 2 изолированных провода и удалить полдюйма изоляции с конца проводов.Будьте осторожны, чтобы не поранить пальцы при перерезании проводов.

Шаг 2 . Соедините кабели вместе (проволочными гайками), скручивая оголенные медные концы. Убедитесь, что вы скручиваете положительный провод от одного провода к другому (так же, как и отрицательный кабель).

Шаг 3 . Соедините 2 силовых кабеля вместе, используя соединители для проводов камеры безопасности, а затем вставьте оголенный медный провод от положительного проводника в один конец соединителя. Проделайте то же самое с другим положительным проводом и двумя отрицательными проводами.

Не забудьте использовать датчик камеры видеонаблюдения, чтобы проверить величину электрического тока, который может пропускать провод, чтобы избежать возможного перегорания схемы.

Обратите внимание, что неправильное сращивание проводов камеры видеонаблюдения может привести к неисправности камеры видеонаблюдения. Прочтите этот пост, чтобы найти возможные решения, когда ваши камеры видеонаблюдения не работают.

Q 3. Какие типы проводов камеры видеонаблюдения

A 3: При прокладке проводов для камер видеонаблюдения использование кабеля подходящего типа избавит вас от головной боли и звонков в службу технической поддержки для решения проблем, которых не должно было случиться.

Типы проводов камеры видеонаблюдения

обычно включают 3 основных типа: кабели Ethernet Cat 5/6, сиамские кабели и кабели plug-and-play.

Кабели Ethernet Cat 5/6 — этот тип проводов камеры видеонаблюдения передает данные видео / изображения и питание по одному кабелю. Кабели Cat 5/6 могут передавать видеосигнал на расстояние до 1500 футов. Этот тип кабелей используется для IP-камер PoE, что обеспечивает более простое решение для прокладки проводов по сравнению с традиционными проводными камерами видеонаблюдения.

Дополнительная информация: Прочтите этот пост, чтобы узнать больше о IP-камерах безопасности Cat 5/6.

Сиамские кабели — этот вид проводов для камер видеонаблюдения обычно бывает двух типов: RG59 и 18/2. Кабели RG59 представляют собой специальный коаксиальный провод, используемый для подключения камер к видеорегистратору. Провода 18/2 — это 2 отдельных провода калибра 18, используемых для передачи энергии от источника питания к камерам.

Plug-and-play провода — этот тип кабеля для камеры видеонаблюдения имеет разъемы для видео и питания.Длина передачи данных по проводу камеры видеонаблюдения составляет 25, 50, 100 и 150 футов.

Обратной стороной проводов камеры безопасности PnP является то, что они не могут обеспечить высококачественное видео и передачу энергии по сравнению с двумя вышеупомянутыми типами. И кабели не могут передавать данные сигнала дальше 150 футов.

Q 4. Как установить ограждения проводов для камер видеонаблюдения (запрошено читателем в комментарии)

A 4 : Существует 2 основных типа ограждений для проводов камер видеонаблюдения.

Один из типов выглядит как клетка, которая обычно используется для защиты камеры видеонаблюдения от закалки.

Другой тип обычно имеет форму длинной полосы и используется для защиты проводки камеры видеонаблюдения от дождя, солнечного света и т. Д.

Выполните указанные ниже действия, чтобы установить ограждения проводов для защиты проводки камеры наблюдения.

Шаг 1 . Свяжите провода камеры видеонаблюдения резиновым кольцом.

Шаг 2 .Используйте ограждение для проволоки, чтобы закрепить связку проволоки.

Шаг 3 . Прикрепите ограждение провода несколькими винтами.

Вот и все!

Если у вас есть какие-либо вопросы или идеи по «Как установить провода камеры безопасности», оставьте их в комментариях ниже! Мы представим ваши вопросы и идеи в статье !

.