Конструкция топливников для разных видов топлива
Общие сведения. Топливник, предназначенный для сжигания топлива, должен быть устроен так, чтобы создавались наилучшие условия для развития процесса горения: поддерживалась высокая температура в зоне горения; обеспечивался равномерный и в достаточном количестве подвод воздуха к горящему топливу; вмещалось необходимое количество топлива (твердого).
Для создания этих условий топливнику придают определенные размеры, а в его поду при применении твердого топлива укладывают колосниковую решетку, которую помещают на 70… 140 мм ниже топочной дверки для того, чтобы при открывании дверки горящие угли не выпадали на пол. В некоторых случаях делают своды, частично отражающие лучистое тепло на горящее топливо. Во время топки иногда необходимо регулировать силу тяги в печи, так как размер силы тяги определяет интенсивность процесса горения топлива. Регулируют тягу обычно поддувальной дверкой и дымовой задвижкой, устанавливая их в определенное положение.
Размеры топливника определяют из условия одновременной загрузки в него Всего количества топлива, потребного на одну топку, или не менее 75 % этого количества. Размеры топливника для разных видов топлива определяют расчетом. Длина и ширина топливников кирпичных печей должна быть кратна размерам кирпича или полукирпича.
Минимальная толщина наружных стенок топливника установлена в 1/2 кирпича (120 мм). В печах с теплоотдачей свыше
— 3489 Вт толщина наружных стенок топливника может быть кирпича и целый кирпич в зависимости от теплоотдачи печи.
|
|
|
Рис. 8. Топливник для сжигания дров: 1 — поддувальная дверка, 2 — топочная дверка, 3 — колосинкооан решетка, 4 — свод. |
Топливники для твердого топлива (топливник для дров профессора в. М. Чаплина). Топливник для сжигания дров (рис. 8) представляет собой камеру с небольшим заглублением, в которое укладывают колосниковую решетку. Высота топливника (от решетки 3 до свода 4) — до 1 м. Дрова укладывают плашмя слоем 300…350 мм так, чтобы над топливом оставалось свободное пространство, равное 600…700 мм.
Воздух для горения топлива поступает в топливник через поддувальную дверку 1 (дверка 2 во время топки должна быть закрыта). Проходя через зазоры в колосниковой решетке 3, воздух равномерно омывает ряды дров, лежащих на колосниках, что способствует полноте сгорания. Свод 4 топливника отражает лучистое тепло горящего топлива на дрова, что также благоприятствует процессу горения. Подведение воздуха в топливник в известной степени саморегулируется.
в начале топки, пока дрова не обуглились и слой топлива еще оказывает значительное сопротивление потоку воздуха, проход его облегчается тем, что колосниковая решетка прикрыта дровами неплотно (поленья опираются своими концами на скобы шахты топливника). По мере обугливания топлива колосниковая решетка начинает понемногу закрываться скатывающимися на нее углями и доступ воздуха в топливник все более затрудняется.
К концу топки в топливнике остается лишь слой углей, плотно закрывающий зазоры в колосниковой решетке. В этот период топки требуется меньше воздуха для горения. Таким образом, колосниковая решетка, поддувальная дверка и боковые скобы топливника в значительной степени регулируют приток воздуха в зависимости от процесса горения.
Топливник для торфа и кизяка. Торф с обычной влажностью (25…30 %) хорошо горит в топливниках для дров, оборудованных колосниковой решеткой. Для сжигания более влажного торфа и кизяка применяют топливник, изображенный на рис. 9.
в этом топливнике две колосниковые решетки — горизонтальная 1 и наклонная 2. При розжиге печи на горизонтальную решетку забрасывают небольшое количество наиболее сухого торфа и разводят огонь.
|
|
|
Рис. 9. Топливник для торфа и кизяка: 1 — горизонтальная колосниковая решетка, 2 — наклонная колосниковая решетка, 3 — отверстия. |
Когда первая порция разгорится, топливник загружают торфом с таким расчетом, чтобы закрыть им и наклонную решетку. Горение сначала идет в нижних подсушенных слоях торфа. По мере подсушивания верхних слоев горение постепенно распространяется кверху. Выпариваемая влага и дымовые газы удаляются через два отверстия 3 в задней стенке топливника.
в безлесных местностях, где нет ни каменного угля, ни торфа, для отопления печей применяют кизяк. Ввиду сходства кизяка с торфом его можно сжигать в топливниках для торфа. Колосниковые решетки топливников, в которых сжигают торф и кизяк, должны иметь зазоры не более 8… 10 мм, чтобы мелкие частицы торфа и кизяка не могли через них просыпаться.
Топливники для каменного угля и антрацита. Уголь всех видов и сортов следует сжигать в топливниках, оборудованных колосниковой решеткой и обеспечивающих усиленный подвод воздуха в зону горения.
Топливник простейшего устройства для сжигания угля (рис. 10, а) имеет неглубокую шахту 1 с колосниковой решеткой 2 и отражательный свод 3.
Топливник более совершенной конструкции (рис. 10, б) приспособлен для сжигания антрацита. Неглубокая шахта 1 и выдвижная колосниковая решетка 2 топливника позволяют во время топки удалять накопившийся шлак. Решетка составлена из стальных : пластин, между которыми зажаты прокладки. Последние удерживают пластины на определенном расстоянии одна от другой, благодаря чему между ними остаются зазоры. Высота пластин не менее 40 мм, поэтому воздух, идущий из зольника к топливу, охлаждает решетку, в результате чего она дольше служит.
Шлак, накапливающийся на колосниковой решетке во время топки печи, удаляют стальным крючком толщиной 5…6 мм через щели поверх колосниковой решетки.
|
|
|
Рис. 10 Топливники а — для каменного угля, б — для антрацита, в — для многозольного угля и сланцев; 1 — шахта, 2 колосниковая решетка; 3 — свод, 4 — наклонный под. |
Топливник для многозольного угля и сланцев. Особенность конструкции топливника для сжигания многозольного угля и сланцев (рис. 10, в) — длинный наклонный под 4, переходящий в горизонтальную колосниковую решетку 2. Наклонный под в сочетании с отражательным сводом 3 способствует созданию в топке высокой температуры, необходимой для сжигания влажного и многозольного угля. Растапливают печь, разжигая на горизонтальной колосниковой решетке мелко наколотые дрова Загруженный в топливник уголь первое время находится на наклонном поду, где он подсушивается. Постепенно уголь сползает вниз и разгорается.
Топливники для газа.
Конструкция топливников для газа в основном та же, что для дров или угля. Топливники оборудуют специальными горелочными устройствами.
Газогорелочное устройство, предназначенное для отопительных печей, должно отвечать следующим требованиям:
обеспечивать устойчивый процесс горения при допускаемых колебаниях давления газа в сети и изменении его теплотворной способности; горелку, не обеспечивающую устойчивого горения, запрещается эксплуатировать из-за опасности появления взрывчатой смеси в печи;
устранять потери теплоты от химического недожога при наличии малых избытков воздуха в топочном пространстве; это условие важно не только для достижения высокого КПД печи, но и для получения безвредной смеси отходящих газов, которые не влияли бы на здоровье человека;
создавать такой очаг горения, который обеспечивал бы интенсивный, но в то же время равномерный нагрев стенок топливника по его периметру.
Равномерность нагрева стенок топливника печи по периметру влияет на увеличение срока ее службы. Так, при переводе существующих печей на газ с горелками, имеющими короткое пламя, вблизи топочной дверки создаются высокие местные тепловые напряжения. В то же время торцовая часть топливника остается слабопрогретой. В результате кладка передней стенки топливника часто разрушается. Поэтому важно, чтобы стенки топливника, располагаемого обычно в нижней части печи, прогревались более интенсивно по сравнению с верхней и средней зонами печи. Чем лучше нагреваются стенки топливника печи, тем равномернее становится температура по высоте отапливаемого помещения.
Колосниковая решетка, служащая для подвода воздуха при сжигании твердого топлива, оказывается излишней, так как воздух подается через горелку или специальные отверстия в кладке.
Особенности кладки печей
Печь разрешается возводить лишь при наличии постоянной кровли или временного покрытия над местом ее установки. При кладке печи необходимо строго выполнять правила производства и приёмки каменных и печных работ CНиП ПМ7-78).
Кладка печей отличается от кладки кирпичных стен. Выполняя кладку ответственных частей печи (топливников, дымовых каналов), предварительно подбирают и раскладывают насухо каждый ряд кирпича. При этом кирпич притесывают и пригоняют с учетом перевязки швов. Если имеются чертежи порядовок печи, которую выкладывают из одномерного кирпича, то раскладку насухо не делают, а сразу ведут кладку кирпича на раствор. Кладку менее ответственных частей печи, которые представляют собой сплошные яды кирпича без каналов (нижние ряды массива от фундамента до низа каналов), разрешается вести без предварительной раскладки кирпича.
При кладке печей необходимо избегать околки и тески кирпича, так как отесанная поверхность менее прочна. Не следует также укладывать кирпич отесанной стороной внутрь топливника и дымовых каналов, так как ослабленная теской поверхность кирпича под действием высокой температуры может быстро выкрашиваться. Отесанный кирпич укладывают так, чтобы тесаные поверхности были закрыты кладкой. Теску выполняют аккуратно, а кирпич точно пригоняют по месту. Внутренняя поверхность печи и дымовых каналов должна быть ровной и гладкой.
Кладка с помощью мастерка допускается только в местах, где толщина печного массива большая, например в основаниях дачей, и не допускается при кладке стенок дымовых каналов.
Керамический кирпич перед кладкой смачивают, погружая его за несколько минут в воду; тугоплавкий кирпич только ополаскивают водой, чтобы удалить с него пыль, препятствующую хорошей связи кирпича с раствором.
|
|
| Рис. 81. Перевязка швов в печной кладке |
Печную кладку ведут с обязательной перевязкой швов (рис. 81). Каждый шов кирпичной кладки должен перекрываться целым кирпичом с заходом на стороны по ½ кирпича. В необходимых случаях допускается перевязка в ¼ кирпича.
При кладке топливника и дымовых каналов не следует обмазывать их внутреннюю поверхность глиняным раствором, так как слой обмазки, высохнув, растрескивается, отваливается и засоряет канал Гладкая и ровная поверхность дымовых каналов получается при тщательном выполнении самой кладки и последующей швабровой стенок мокрой тряпкой. Выложив 5…6 рядов кладки, образовавшиеся вертикальные поверхности затирают мокрой тряпкой.
Порядовая кладка печей для дома: чертежи, схемы, подробная инструкция
Отопительные печи можно разделить на 2 группы: современные печи и печи устаревших конструкций.
Классические русские дровяные печки для дома обладают характерными преимуществами.
Вместо устаревших, несовершенных устройств сегодня внедряются в жизнь новые, более современные образцы отопительных печей.
Грамотный мастер, который внедряет в жизнь новые типы подобных конструкций, должен хорошо представлять все недостатки старых образцов, которые сохранились. Он должен уметь произвести их ремонт либо переделку. Для этого он обязательно должен быть знаком с наиболее распространенными образцами не только новых, а и устаревших устройств, а также знать их чертежи и уметь применять свои знания на практике.
Схема кладки двухъярусной печи для дома
Схема двухъярусной печи
1. Пустоты.
2. Верхний колпак.
3. Подвертка.
4. Насадная труба.
На первом рисунке изображена двухъярусная печь. Она состоит из двух конструкций, которые стоят одна на другой. Размеры каждой из печей составляют 165х51х238 см. Теплоотдача нижней печки равняется 3200 ккал в час, а верхней – 2600 ккал в час.
Печи для дома разделяются кирпичной выкладкой с пустотами для того, чтобы была возможность облегчить вес и сэкономить некоторое количество кирпича. Выкладка, которая заполняет пространство между верхней и нижней печью, будет служить основанием для первой.
Нижняя и верхняя печи имеют полностью одинаковую конструкцию. Система дымооборотов здесь бесканальная. Газы поступают из топливника в верхний колпак, который имеет насадку. Газы, остывая, опускаются и на уровне дна топливника через подвертку уходят в насадную дымовую трубу.
Дымовая труба нижней печи проходит в верхней, в связи с этим поверхность нагрева несколько меньше у последней. Верхняя конструкция имеет свою отдельную дымовую трубу. Данное устройство отличается простотой кладки, а схема движения газов достаточно проста. Прочистка нижней конструкции должна происходить через дверцу в задней стене. В боковой стене – верхней. Печь работает на антраците либо каменном угле. Обе трубы оборудуются парой дымовых задвижек.
Верхняя часть пустот в двухъярусных печах достаточно часто перекрывается сплошной плитой из железобетона. Перекрытие плитой будет способствовать устойчивости и прочности всей конструкции массива. Кладка такого объема должна производиться особо тщательно, потому как помимо того, что конструкция должна быть перекрыта плитой, ее ремонт сильно затруднен, что способно вызвать некоторые трудности.
Тщательно должна быть выложена и дымовая труба нижней конструкции. В случае если в кладке имеются неплотности, стена, которая разделяет обе трубы во втором этаже, будет пропускать тепло от верхней конструкции даже в том случае, если обе дымовые задвижки закрыты.
В общий массив можно объединить печи практически любой конструкции, которые имеют квадратную либо прямоугольную форму и работают на любом виде топлива. Такая система станет хорошим обогревателем для загородного дома.
Схема квадратной печи с нижним прогревом
Схема квадратной печь с нижним прогревом
Печь, которая изображена на рисунке, имеет смешанную (комбинированную) систему дымооборотов. Размер подобной конструкции составляет 102х102х238 см. Теплоотдача при этом будет составлять 4200 ккал в час.
Топливник данной печи имеет сравнительно большую высоту. Боковые отверстия, которые симметрично расположены (по 2 с каждой из сторон) будут служить для выхода газа в боковые камеры наружных боковых стенок печи. Далее газ опускается по камерам, которые соединены каналом под топливником, сзади зольниковой камеры.
Газы из каждой из боковых камер попадают через нижние подвертки в стояки, через которые далее будут подниматься в верхние боковые камеры, которые совместно образуют верхний колпак. Он состоит из 3 полостей, которые имеют П-образную форму.
Полости располагаются параллельно. Горячий газ будет задерживаться вверху средней и задней полостей колпака, а охлажденный будет переходить по нижней части через отверстия в переднюю плоскость, которая соединена наверху с дымовой насадной трубой, после чего уходить в атмосферу.
Следовательно, печь составлена из 3 колпаков: верхний колпак и 2 большие камеры. В печи есть возможность сжигать любой из видов твердого топлива. В случае если конструкция будет работать на антраците либо каменном угле, стенки топливника понадобится выкладывать из огнеупорного кирпича.
Кладка печи с преимущественным нижним прогревом
Схема печи с преимущественным нижним прогревом:
1 и 3. Опускные стояки.
2. Подъемный стояк.
4. Дымовая труба.
5. Чистка.
6. Дымовые задвижки.
На следующем рисунке изображается печь, которая имеет преимущественный нижний прогрев. Ее размеры составляют 115х56х231 см. Теплоотдача будет 2640 ккал в час. По системе дымоборотов данную конструкцию можно будет отнести к комбинированным канальным печкам с нижним подогревом.
Дымовые газы будут опускаться из топливника, после чего стояком подниматься к перекрыше. Оттуда 2 параллельными ходами будут опускаться до 16 ряда кладки. Далее они будут уходить в последний подъемный стояк, который переходит в дымовую трубу.
Данная конструкция весьма рациональна и проста. Она способна обеспечить достаточно неплохой прогрев нижней части и имеет саморегулируемость движения в 2 каналах верхней части, которую можно рассматривать как колпак с насадкой.
Принцип газовой вьюги дает возможность воздуху проходить по низу колпака (как показано пунктиром), при этом не остужать его. Данная конструкция отличается простотой кладки и способна располагаться в перегородке.
Топливная дверца и передняя стенка выходят в коридор. Устройство имеет насадную трубу. Может эксплуатироваться как на дровах, так и на каменном угле.
Кладка печи конструкции В. Е. Грум-Гржимайло
Схема печи конструкции В. Е. Грум-Гржимайло
На следующим рисунке изображается печь бесканальной системы профессора В. Е. Грум-Гржимайло. Она совершенно не имеет никаких дымооборотов. Конструкция имеет круглую форму и заключается в футляр из листовой стали. Газы будут двигаться в печи не столько под влиянием тяги дымовой трубы, сколько под действием силы тяжести. Вследствие этого более тяжелые остывшие газы будут опускаться вниз, а те, которые являются более горячими и, следовательно, более легкими, поднимутся вверх.
Данное устройство состоит из 2 частей. Нижнюю часть при этом занимает топливник. В перекрыше топливника имеется небольшое хайло (устье) для обеспечения прохода газов дыма в верхнюю часть. Верх представляет собой камеру без дымооборотов. Он похож на опрокинутый колпак вроде стакана. Именно поэтому подобные печи достаточно часто называют колпаковыми либо бесканальными.
Нагретые газы дыма не будут уходить из хайла в дымоходы, потому как они сначала поднимаются под перекрышу и, остывая, спускаются по стенкам до самого основания. Здесь они будут попадать в дымовую трубу, после чего под влиянием тяги унесутся в атмосферу.
Вертикальный А-А разрез сделан поперек топливника, а Б-Б разрез – вдоль него. Горизонтальные разрезы сделаны с 1 по 9 ряд кладки. На 9-9 разрезе можно увидеть так называемые контрфорсы. Другими словами это вертикальные ребра (в четверть кирпича), которые идут вдоль стен печи от перекрытия печки до перекрытия свода. Они будут образовывать насадку и устраиваться, чтобы увеличить внутреннюю поверхность теплопоглощения и лучше воспринимать тепло от отходящих газов печным массивом. Ребра, которые нагреты газами, могут позволить печи дольше сохранить тепло.
Устройство конструкции Грум-Гржимайло будет использовать порядка 80% тепла топлива, которое сжигается. Железный футляр способен делать стены печи толщиной в четверть кирпича, в связи с чем устройство достаточно быстро способно нагреваться.
Отопительно-варочная печь представляет собой двухярусный колпак. Нижний ярус прогревается сильнее, что позволяет обогреть холодный воздух в низу помещения.
Кладка такой конструкции вовсе не сложна. Достоинством является то, что если дымовая задвижка на трубе будет неплотно закрыта, печь, в своей верхней половине не будет охлаждаться от попадающего в топливник холодного воздуха. Воздух, который попадает через щели в зольниковой и топливной дверцы в топливник, поднимется через хайло. Однако в связи с тем, что он более тяжелый, чем горячие газы колпака, он сразу перельется в боковые каналы и уйдет в дымовую трубу. В связи с этим вся часть под хайлом (полностью весь колпак) не подвергнется охлаждению.
Недостатком такой конструкции будет преимущественный прогрев верхней части. Для того чтобы его уменьшить, следует устроить шпуры в 5 ряду кладки в стенах топливника. Печь будет хорошо функционировать на антраците и тощих каменных углях. В случае если конструкция будет топиться дровами (в частности сырыми), щели между контрфорсами зарастут сажей.
Чистить сажу достаточно трудно, потому что прочистные дверцы располагаются в 8 ряду и не дают возможности попасть полностью во все промежутки контрфорсов. Дым будет отводиться в коренную трубу.
Бесканальные конструкции по принципу свободного движения газа бывают квадратными либо прямоугольными. Могут выполняться в металлическом футляре либо без него. В последнем случае нужно будет утолщить стенки колпака до 1/2 кирпича.
Кладка печи теплотехнического института конструкции инженера Ковалевского
Схема печи теплотехнического института конструкции инж. Ковалевского:
1. Жаровой подъемный канал.
2. Опускные каналы.
3. Последний подъемный канал, переходящий в дымовую трубу.
4. Дымовая задвижка.
5. Окно в боковых стенках жарового канала.
6. Чистка.
Конструкция изображена на рисунке. Размер ее будет 100х85х217 см. Топливник здесь шахтного типа. Он предназначается для сжигания каменного угля.
Дымовые газы поднимаются по каналу под перекрышу, после чего попадают в 2 боковых канала. Далее они опускаются до самого низа, а после этого по сборному каналу будут подводиться к дымовому стояку. При открытой дымовой задвижке они уйдут в атмосферу.
Особенность данной схемы – различная толщина стенок дымооборотов. Первый из них, который идет от топливника, называющийся жаровым каналом, будет иметь толщину наружной стенки в 3/4 кирпича. Остальные стенки будут толщиной в полкирпича.
Данная конструкция не имеет железного кожуха. Кладка ее достаточно проста. Коэффициент полезного действия – 75-80%. Недостатком данной конструкции является возможность перегрева верхней части, в которую направляются наиболее горячие газы. Они будут достигать низа печи полностью остывшими, следовательно, прогрев нижней части отстает.
Из топливника через шурупы некоторая часть горячих газов будет попадать в баковые каналы. До некоторой степени это усилит прогрев наружных стенок нижней части. Для того чтобы очистить дымообороты от сажи, следует использовать чистки.
Колосниковая решетка может быть выдвинута. Этим она способна облегчить процесс ухода за топкой спуска шлака в зольник либо стальную коробку, которая располагается под колосниковой решеткой. Дым будет отводиться в насадную трубу.
На сегодняшний день эти печи возводятся многими людьми при строительстве дачи или загородного дома. Борьба за экономию топлива привела к появлению новых конструкций. Сегодня насчитывается большое количество разных видов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки, свои особенности устройства. Выбор за вами.
Расположения печи. Фундаменты под печь. Кладка печи.
Итак, вы решили окончательно, что будете строить печь. Тогда подумайте прежде о том, как ее разместить вашем помещении. На первый взгляд, рациональнее всего разместить печь посередине помещения, что бы все наружные поверхности обогревали наибольшее количество комнат, занимая при этом минимум полезной площади. При выборе мест расположения печей необходимо также учитывать, чтобы теплоотдача их наружных поверхностей, обращены в каждое помещение, в которых печи устанавливаются. Для отопления одного помещения не рекомендуется устанавливать печь вплотную к стенам, так как это приведет к нежелательным теплопотерям.
Для отопления двух смежных помещений удобнее размещать печь во внутренней перегородке. При таком варианте установки одна печь может обогреть до четырех комнат.
Широко распространен вариант совместных очагов, печь – камин в смежных помещениях, где продукт сгорания топлива выводятся в один дымоход. Для удобного обслуживания и топки печи устанавливают в глубине помещения, но ближе к двери, что позволяет освободить часть полезной площади.
Месторасположения печи в помещении также определяется и ее назначением. Например, кухонная плита служит для приготовления пищи и место ее на кухне или в столовой. Используя различные компоновки отопительного щитка и кухонной плиты, можно решить вопрос отопления одного или двухкомнатного помещения. Отопительный щиток при этом будет выполнять функции перегородки, разделяющей кухню и смежную комнату. Отопительный щиток должен максимально выступить в ту комнату, которая требует большего прогрева. Для нормальной эксплуатации любой печи необходимо свободное пространство для обслуживания и приготовления пищи. Желательно сразу определить, где будет стоять стол для приготовления пищи и другая мебель. Выбирая печь и место для нее, не следует забывать, что устанавливается она на долгие годы, и должна отвечать запросами не только сегодняшнего дня. В зависимости от правильности выбора типа очага или его место расположения печь будет отдавать тепло больше или, наоборот, недостаточно, если этот выбор будет неправильным.
Фундамент под печь.
Строительство печей, как любое другое, начинается с подготовки фундамента. Без отдельного фундамента можно устанавливать только печи массой до 750кг, например кухонные плиты или маленькие печи, состоящие не более чем из 200 кирпичей. Фундамент должен быть больше основание печи на 50 мм вовсе стороны. Необходимо расположить очаг, фундамент так, чтобы не приходилось разрезать несущие конструкций стен и балок перекрытий. Перед закладкой фундамента необходимо убедится, что выходу дымовой трубы не помешает балки чердачного перекрытия и стропильные балки крыши. При расположении очага в проеме капитальной деревянной стены, нижние венцы не должны опираться на фундамент печи. Перевязывать фундамент очага с фундаментом стен дома нельзя, так как на них действуют разные нагрузки, и они будут давать разную усадку. Если фундамент очага прилегает к фундаменту стены, между ними должен быть зазор не менее 50 мм, заполненный песком. Прежде чем возводить фундамент, необходимо выяснить характер залегания и структуру грунта. Грунты по плотности условно подразделяются на скальные, плотные и слабые. Скальные грунты заглубление не требуют. Для устройства фундамента в грунте роют котлован с размерами больше размеров печи на 50-70мм по сторонам. Глубина закладки фундамента от уровня земли 50-70см, а при плотном грунте котлован может быть и 20 см. Основание котлована выравнивают и грунт трамбуют. Затем укладывают песчаную подушку толщиной 5-10см. В целях уплотнения песчаной подушки ее поливают водой. Первый ряд кладки укладываю насухо, а последующие ряды кладки ведут на цементно-песчаном растворе с перевязкой швов, и армируют сеткой последовательности через 2 ряда. Заканчивают кладку фундамента на 14-15 см ниже уровня пола, затем на фундамент укладывают гидроизоляцию из двух слоев рубероида. Есть более простой способ строительство фундамента, залить бетоном котлован до уровня грунта (с опалубкой или без нее) не забываем делать каркас из арматуры перевязывая между собой. Затем кладется фундамент из кирпича, не доходящий до уровня пола на два ряда кирпичной кладки, последний ряд выравнивается цементным раствором по уровню и покрывается двумя слоями рубероида.
На слабых грунтах можно возводить фундамент на сваях.
Кладка печи.
После того как фундамент выведен на уровень пола, можно начинать кладку печи. Перед началом кладки печи необходимо разметить периметр печи. Выложить сначала на сухую без раствора кирпичи с учетом швов и проверить диагонали. Затем начинают кладку на растворе сначала угловых кирпичей, потом выкладывают стенки и в последнюю очередь – середину. При этом вымеряют прямоугольность углов и горизонтальность рядов с помощью угольника, правила и уровня.
В процессе кладки необходимо строго соблюдать толщину швов кладки – не более 5мм для красного печного кирпича и 3мм для огнеупорного кирпича. Особое требование – соблюдение герметической кладки – тщательное заполнять раствором все вертикальные и горизонтальные швы кладки. Для лучшего схватывания кирпича с раствором и обеспечения качественной долговечной кладки, кирпичи необходимо смачивать в воде. Делается это следующим образом: в небольшую емкость с водой опускается кирпич на 10 — 15 сек. Летом. При температуре выше 20С – на 15 – 30 сек. Кирпич обладает повышенной гигроскопичностью, поэтому сухой кирпич при контакте с раствором начнет интенсивно впитывать влагу из раствора. В результате раствор потеряет свои свойства прочности и надежности удерживать кирпичи между собой. Также смачиванием кирпича убирается пыль, которая препятствует соединению кирпича с раствором. Огнеупорный кирпич смачивают только для смывания пыли с его поверхности.
Не допускается перевязка шамотного и красного кирпича, так как они имеют разные, коэффициенты теплового расширения. Нельзя применять разные растворы для кладки печи. Для шамотного кирпича применяется раствор на основе огнеупорной глины и шамота 1:1. Между рядами внутренней и наружной кладки должен быть зазор и прокладываться базальтовым картоном, чтобы не разрушало кладку печи.
Кладка топливника ведется согласно чертежу. Футеровка топливника выполняется огнеупорным кирпичом без перевязки с обычным красным кирпичом, так как из-за разного температурного расширения может нарушить кладку. В процессе кладки устанавливаются печные: дверки, задвижки, колосниковые решетки и т. д. Их устанавливают точно по чертежу, прежде чем начать кладку ряда, на котором они стоят. Рамку топочной дверки обматывают каолиновой ватой толщенной 7мм, для того чтобы при температурном расширении не нарушать кладку. Перекрывать топочную дверку можно несколькими способами: сделать перемычку из кирпича или клинчатого перекрытия. После того как вы закончили выкладывать стенки топливника, возникает вопрос, а как ее перекрыть. Топливник перекрывается сводами и арками. Своды опираются на стены топливника или на пяты – стесаны под определенным углом кирпича. В кладке сводов и арок должно быть не четное количества кирпичей, средний кирпич в среднем ряду называется замок. Своды и арки выкладывают разъемной опалубкой. Опалубка опирается на кружала – специально вырезанные доски длиной пролет. Снизу кружала закрепляются подкружальными досками и устанавливаются на опорных стойках в топливной камере. Свод выкладывают, начиная с одной из сторон от пят к центру. Закончив одну сторону, выкладывают вторую. Затем выкладывают замок . кладку делают с обязательной перевязкой швов. Чтобы свод не раздвинул кладку под воздействием высоких температур и верхнего давления, в рядах, где устраивают пяты, кладку закрепляют стяжками из проволоки диаметром 5 мм.
Толщина верхнего перекрытия печи должна быть не менее 3-х рядов, а при закрытом пространстве, не менее 4-х рядов с перевязкой швов. От потолка до верха перекрытия печи нужно оставлять промежуток не менее 35см.
Часть трубы между разделкой и самой печью называется шейкой. Ее высота должна быть не менее трех рядов кирпича, уложенного горизонтально.
Разделка – это расширения трубы в месте прохождения чердачного перекрытия. Разделка предназначена для защиты деревянных потолков от перегревания и возгорания. Толщину разделки у кирпичных печей с кратковременной топкой принимают в один кирпич (250мм), считая от «дыма» до дерева. При этом дерево, прилегающее к разделке, обивают асбестовым картоном или войлоком в два слоя, пропитаны глиняным раствором. При отсутствии асбеста или войлока толщину разделки доводят до полутора кирпича (380мм). Если печи предполагается топить больше 3 часов, то толщина разделки должна быть в два кирпича (510мм), без изоляции. Разделка должна быть выше пола на один ряд кирпича выше поверхности засыпки, а на чердаках выше, на два ряда.
Дымовые трубы выкладываются самым лучшим кирпичом, швы полностью заполняются раствором, чтобы не было ни малейших трещин. Это делается в целях противопожарной безопасности, так как через трубу проходят горячие дымовые газы с искрами от горящей сажи. Кроме того, трещины и щели в трубе резко снижают тягу печи. Для того чтобы контролировать цельность трубы. Ее рекомендуется побелить. Так как на белом фоне хорошо видны следы копоти, выходящих из трещин.
Выдра – расширение трубы над кровлей в виде напуска, предохраняющее чердачное помещение от проникновения атмосферных осадков через отверстие между трубой и крыши дома. Дальше кладка производится с перевязкой швов 1/2кирпича. На конце трубы предусмотрено расширения кладки – оголовок. Выше кровли кладку ведут на цементного или известкового раствора. Кроме кирпичных труб, иногда используют керамические или модульные дымоходы. Высота трубы – один из факторов, влияющих на силу тяги. Следует учесть, что расстояние между оголовком трубы и колосником должна быть не менее 5 метров. Высота трубы над крышей определяется расстоянием между трубой и коньком крыши. Ясно, что если труба от конька менее чем на 1,5 м, то трубу делают на 0,5 м выше конька. Если труба расположена на расстоянии до 3 м от конька, то трубу выводят на уровень конька. При расстоянии более 3 м оголовок трубы должен находиться на уровне линии под углом 10 к горизонтальной плоскости ниже конька. Сверху трубы закрывают колпаком из кровельной стали для того, чтобы ветер и атмосферные осадки не попадали в трубу, так как ветер и влага могут сильно нарушить тягу.
Кладка печи своими руками
В первую очередь, при устройстве печи делают закладку фундамента. Он не должен никоим образом быть связан с домом. Для этого склеивают двойной полиэтиленовый мешок, сделанный по размерам фундамента печи. Вставляют эту конструкцию в выкопанную траншею, проливают между мешками машинное масло. Внутреннюю часть заливают жидким бетоном, добавляют бой кирпича, бутовый камень или шлак. Чтобы тепло в доме сохранялось дольше, выполняют двойную гидроизоляцию печного фундамента. Первый гидроизоляционный слой укладывают на уровне грунта, чтобы прекратить доступ влаги из грунта в фундамент. Второй слой гидроизоляции помещают на уровне пола, чтобы поступающая из пространства над полом влага не проникала в основание печи. Делают укладку слоев гидроизоляции с применением рубероида по цементной стяжке с составом 1:2. Наружную часть фундамента печи тоже покрывают стяжкой. Для получения дополнительного тепла печь отделяют от фундамента с помощью создания вокруг пустого пространства и поставив ее на трубы диаметром 100 мм или на кирпичные столбы – полосы.Сооружают печь из качественного красного глиняного кирпича. Нельзя класть печь из пережженного или недожженного обыкновенного глиняного кирпича. Обязательно нужно учитывать наличие в нем пор, через которые происходит активное выбирание воды из кладочного раствора. При дальнейшей эксплуатации печи обезвоженный раствор перекаливается и теряет свою пластичность, вследствие чего происходит уменьшение плотности швов и прочности кладки, в печи появляются сквозные отверстия и щели. Во избежание этой проблемы перед укладкой кирпич необходимо на некоторое время опустить в емкость с водой. После впитывания необходимого количества влаги, о чем будет свидетельствовать отсутствие на поверхности воды пузырьков воздуха, кирпич можно считать готовым к кладке.
Основным вяжущим элементом в устройстве печи выступает глина. Качество кладки и ее прочность зависят от пластичности, усушки, жирности, спекания и максимальной температуры этого материала. Для приготовления кладочного раствора берут «теплую» глину – вымороженную стужей и высушенную солнцем, лежавшую под дождями и снегом. Основное требование – чтобы глина пролежала так минимум два года. За это время она станет однороднее, с ней будет легче работать, в результате печь будет прочнее и теплее. Добавляемый в раствор песок должен быть как можно мельче. Обычно кладочный раствор делают один к одному, но в зависимости от жирности глины песка можно положить немного больше. Лучшей для приготовления кладочного раствора считается вода речная, снеговая или дождевая. Такая вода считается «теплой». Если в раствор из песка и глины добавить просеянный мелкий шлак вместо цемента, то получим «теплый» кладочный раствор. Для получения «горячего» раствора на одно ведро «теплого» следует добавить около 2-х стаканов опилок из меди или бронзы диаметром 2 мм. На таком растворе раньше выкладывали кузнечные горны – максимум жара при минимуме топлива.
Обычно кладку наиболее простых печей устраивают в четверть кирпича или его половину. Второй вариант является более предпочтительным. Углы и ряды кладки перевязывают, то есть чередуют на углах ложковые и тычковые части, смещая по горизонтали кирпичи в каждом последующем ряду относительно предыдущего. Раствор для кладки расстилают с помощью мастерка слоем около 5мм сразу по всему ряду и выравнивают. На торцевую грань каждого кирпича также наносят раствор. Подготовленный таким способом, его прижимают к соседнему кирпичу и вдавливают в раствор рукой или пристукивают ручкой кельмы. При кладке топливника раствор желательно расстилать не кельмой, а рукой, чтобы можно было почувствовать и удалить комки глины и мелкие камешки. Это поможет повысить однородность кладочного раствора и качество самой кладки.
Сделав укладку нескольких рядов, лишний раствор удаляют кельмой, а внутреннюю поверхность печи затирают при помощи мокрой тряпки или мочальной кисти. Затирку необходимо произвести для того, чтобы в процессе эксплуатации во внутреннюю часть печи не осыпались и не уменьшали проходимость дымоходов наслоения раствора. По той же причине не делают оштукатуривания внутренней поверхности печи. При выполнении кладки необходимо постоянно контролировать геометрические размеры угольником, или делая измерения ровности диагоналей с помощью шнура. Также следует вести контроль по точной вертикальности кладки отвесом, а горизонтальности – уровнем. При недостаточном опыте выполнения таких работ наиболее сложные участки сначала складывают насухо, и только при отсутствии ошибок кладут на раствор.
В месте, где труба проходит через крышу, кладку выполняют с учетом требований противопожарной безопасности и защищают от возможных протечек. Чтобы обеспечить защиту кровельных перекрытий от огня, устраивают преграду, заделку кровельного ковра производят напуском «выдра». Отверстие дымовой трубы защищают от атмосферных осадков при помощи жестяных дымников.
Оштукатуривание печи производят раствором консистенции сметаны из глины с наличием небольшого количества цемента. Наносят непосредственно на горячую поверхность. Для побелки печей раньше использовали растертый на воде и разведенный на молоке с яичным белком мел. Трещины замазывали тоже густо замешанным на молоке мелом. После такой побелки печь не осыпалась и не трескалась.
Сложенная с соблюдением всех правил этого ремесла печь не может заменить современные способы отопления жилья, но при тяжелых экономических условиях позволит в значительной мере сэкономить энергоресурсы. Кроме того, наличие в доме печки сделает его более теплым и уютным.
Печи часть 4.
Как правильно нанести раствор на кирпичи?
Первый способ
1. Левой рукой берут кирпич, ранее уложенный насухо, а правой наносят раствор на место укладки.
2. Рукой разравнивают раствор по постели нижнего кирпича до слоя нужной толщины.
3. Кирпич, находящийся в левой руке, смачивают водой и накладывают на его тычковую грань немного раствора.
4. Кирпич укладывают и, прижимая руками, двигают взад и вперед для получения тонкого, ровного шва.
Второй способ
Кирпич кладут на раствор, приподняв его заднюю сторону и опустив переднюю так, чтобы при движении вперед тычковая грань набирала нужное количество раствора.
Третий способ
1. Раствор укладывают горкой.
2. Наносят на торец влажного кирпича.
3. Кирпич укладывают, прижимая и двигая вперед и назад.
Какие существуют виды печной кладки?
Основные виды печной кладки — это кладка впустошовку и кладка вподрезку. При первом способе швы оставляют незаполненными раствором на 5—10 см, чтобы штукатурка лучше удерживалась на поверхности печи.
Кладка вподрезку используется для печей, которые не будут оштукатуриваться. При таком способе швы заполняются полностью.
Что представляют собой арки и своды?
Арка — это перекрытие в стене, свод — между стенами. Свод может быть круглым (циркульным), пологим и плоским. Чем круче свод, тем большие нагрузки он может выдержать.
В арках и сводах имеются следующие элементы:
— пролет — расстояние между опорами, которое перекрывается перемычкой;
— замок — средний нечетный кирпич;
— пята — кирпичи, которые являются основанием для перемычки или свода. Нужная форма придается им путем стесывания;
— стрела подъема — высота любого свода или арки.
При кладке сводов и арок работу ведут с использованием дощатой опалубки, которую настилают по заранее изготовленным кружалам.
Кладку перемычки начинают с закладки пят. Их выполняют из тесаного по шаблону кирпича. При этом угол пяты меняется в зависимости от высоты арки или свода.
Как укрепить свод печи?
Свод нагревается больше других частей печи, в результате чего давление на его стенки увеличивается. Чтобы укрепить свод, используют стяжки из проволоки, которыми затягивают свод на уровне опор, а также необходимо утолщить стенки.
Еще одним способом укрепления свода является примене— ние опалубки, которую настилают по кружалам.
Для изготовления кружал и шаблонов для пят вычерчивают свод нужной формы таким образом, чтобы в нем уложилось нечетное количество рядов кладки. Удобнее всего пользоваться чертежом, выполненным на двух досках (узкой и широкой), которые сколочены под прямым углом.
На узкой доске проводят ось, пересекающую широкую доску, от нижней кромки которой на расстоянии 3—5 см чертят линию А-В и откладывают на ней ширину топливника. Ось располагают посередине топливника, обозначенного С и Э. Высоту стрелы подъема свода откладывают на оси от линии А—В. Полученную точку обозначают буквой Е. Далее подбирают центр О. Кривая линия, образующая свод и проводимая из центра О, должна проходить через точки С и В, а также через верхнюю точку стрелы подъема свода.
Когда форма кружала кривой части арки и пяты будет готова, по ней можно изготовить шаблон для разметки пят на кирпиче и проверки его после отесывания.
Лучше всего использовать разъемную опалубку, которая легко вынимается и может применяться многократно. Чтобы ее изготовить, сначала делают стойки опалубки с проушинами глубиной 5 см и шириной, обеспечивающей плотный вход в них кружал. Последние устанавливают в стойки так, чтобы концы выступали на 2-3 см. Стойки с кружалами помещают на клинья, которые опираются на 3 ряда кирпичной кладки. Кружала не должны доходить до стенок топливника на 2 см.
Опалубку обшивают рейками шириной 3-4 см. Их крепят к кружалам с зазорами так, чтобы швы находились посередине укладываемого кирпича. Зазоры необходимы для удаления влаги из кладки. Бруски обшивки должны быть на 2 см короче топливника.
Чтобы закрепить опалубку, между кружалами и стенками печи вкладывают клинья. Рейки рекомендуется укладывать в гнезда, выполненные в кружалах. В гнезда набивают гвозди без шляпок, а на них надевают рейки с отверстиями на концах. Свод оставляют на несколько суток, затем опалубку разбирают, вынимая постепенно все клинья. В последнюю очередь убирают кружала.
Как выполнить кладку свода?
Кладку свода начинают с краев, от обеих пят сразу. Далее выполняют середину свода и замок, укладывая кирпичи как можно плотнее, чтобы они почти соприкасались друг с другом со стороны топливника. Продольные швы располагают по радиусу дуги арки. В последнем ряду с усилием вставляют замковый кирпич, смазанный с двух сторон глиняным раствором, и постукивают по нему деревянным молотком, чтобы он хорошо сел на место.
Как перекрыть топливник и внутренние отверстия?
Существуют два основных способа перекрытий топливника и внутренних отверстий — на выпусках и арочное.
Первый способ применяют при ширине имеющегося проема, равной одному кирпичу и менее. Арочное перекрытие делают, когда ширина проема более одного кирпича.
Если ширина топливника до 42 см, его перекрывают, используя упрощенный треугольный свод и укладывая кирпичи плашмя. При этом кладка стенок будет прижимать пяты к нижним рядам. Уложенные пяты стягивают металлическими брусками и проволочными жгутами. Последние располагают в шве, внутри кладки.
Если ширина топливника до 38 см, его перекрывают, выпуская кирпичи из боковых стенок, которые должны быть выше перекрываемого ряда не менее, чем на 4 ряда кладки. Только в этом случае опорные кирпичи будут хорошо закреплены.
Чтобы не допустить опрокидывания перекрытия внутрь печи, выкладывают как можно больше рядов. При этом кирпичи нельзя опирать на рамку дверки, поскольку в процессе дальнейшей работы топочные отверстия перекрывают всевозможными перемычками.
При кладке перекрытия топливников комнатных и русских печей возводят своды толщиной не менее 1/2 кирпича.
Как смонтировать топочную дверцу?
Топочную дверцу монтируют до начала кладки того ряда, на котором она будет располагаться. В верхнем углу рамки есть отверстие, к которому привязывают шпагат или приматывают проволоку. Саму дверцу обматывают асбестовым шнуром.
На чертеже отмечают место установки и проверяют горизонтальность. Дверцу располагают ровно, натягивают шпагат, придавив кирпичом его свободный конец к кладке. Отвесом проверяют вертикальность установки дверцы, закрепляют ее в кладке, после чего снимают шпагат.
Как смонтировать поддувальные, вьюшечные, прочистные дверцы?
Поддувальные, вьюшечные,* прочистные дверцы закрепляют проволокой диаметром 2 мм, заделывая ее концы в кладку. Перекрытие над дверцами делают кирпичами встык.
Как смонтировать рамки вьюшек и вьюшечных задвижек?
Рамки вьюшек и вьюшечных задвижек обмазывают глиняным раствором, после чего накладывают на перекрываемые каналы.
Как установить духовой шкаф?
Духовой шкаф устанавливают так же, как и топочные дверцы: зазоры заполняют асбестовым шнуром. Обращенную в сторону топки стенку шкафа облицовывают кирпичом на ребро.
Стоит отметить, что при дальнейшей кладке рамку духового шкафа нельзя использовать в качестве опоры — следует возвести свод или кирпичную перемычку «в замок».
Как установить плиту?
Плиту укладывают на тонкий слой раствора так, чтобы она располагалась над верхом духовки на уровне 5-6 см. При этом большая конфорка должна находиться над топливником. После укладки плиты ряд кирпичей под ней обшивают металлическим уголком.
Как смонтировать поддувальную дверцу?
Поддувальную дверцу устанавливают без зазоров, потому что она нагревается не очень сильно и, следовательно, не раздвигает ряды кладки.
Как смонтировать колосниковую решетку?
Колосниковую решетку вмуровывают в под топки, оставляя зазоры 5 см, которые засыпают песком или золой. При этом верх решетки должен располагаться ниже топочного отверстия на 1-2 ряда кирпича плашмя.
Какие существуют виды печных труб?
Различают три основных вида печных труб:
— стенные, расположенные внутри капитальных кирпичных или каменных стен;
— коренные, стоящие отдельно от печи кирпичные стояки;
— насадные, расположенные на крыше печи.
Как выполнить дымовую трубу с распушкой и выдрой?
Распушка и выдра — это части кладки, называемые разделками. Они располагаются в месте пересечения трубы с чердачным перекрытием и кровлей. Участок трубы от печи до разделки — это шейка, высота которой должна быть не менее 3 рядов кирпичной кладки. В шейке устанавливают задвижку и вьюшку.
Над шейкой при подходе к междуэтажному или чердачному перекрытию кладку трубы постепенно расширяют, чтобы получилась разделка или распушка толщиной 26-38 см.
Распушку выполняют высотой в несколько рядов, а выше нее по чердачному пространству прокладывают стояк — ровную часть трубы, доходящую до самой кровли. Над кровлей возводят вторую распушку — выдру. Последняя должна нависать на 6—10 см над кровлей по всем четырем сторонам.
Выше выдры выполняют шейку трубы такого же диаметра, как и стояк, затем кладку снова расширяют и делают оголовок. Чтобы защитить трубу от атмосферного воздействия и улучшить тягу в печи, наверху устанавливают колпак из кровельной стали.
Все выступающие над крышей части трубы покрывают жестяными листами или обмазывают цементным раствором. Саму трубу оштукатуривают.
Как выполнить оштукатуривание печи?
К оштукатуриванию приступают после окончательного высыхания и осадки кладки. Кирпичи очищают от излишков глины, а швы углубляют примерно на 1 см. Для лучшего схватывания штукатурки в расшитые швы забивают гвозди длиной от 100 до 110 мм так, чтобы их шляпки выступали над кирпичами на 5-7 мм на расстоянии 15 см, через 2—3 ряда кладки.
После этого к гвоздям прикрепляют сетку-рабицу с ячейками не более 20 х 20 мм. Печь прокаляют, увлажняют и наносят штукатурный раствор толщиной 5—8 мм в три этапа: обрызг, грунт и накрывка (затирка).
Набрызг наносится легкими движениями на увлажненную поверхность печи с помощью кельмы. Толщина раствора об-рызга составляет 3-5 мм.
После схватывания обрызга с помощью кельмы наносят грунт и разравнивают его полутерком. Толщина второго слоя должна составлять 5—7 мм.
Раствор для последнего слоя такой же, как и для обрызга. Затирку наносят на грунт с усилием, а затем деревянной, металлической или пластмассовой теркой производят разразнивание поверхности. Толщина слоя затирки — 2 мм.
Как приготовить штукатурный раствор?
Основные виды штукатурных растворов:
— 1 часть гипса, 2 части извести, 1 часть песка, У5 части асбеста;
— 1 часть глины, 1 часть извести, 2 части песка, У5 части асбеста;
— 1 часть глины, 1 часть извести, 2 части песка, У10 части асбеста;
— 1 часть глины, 2 части песка, У10 части асбеста;
— 1 часть глины, 2 части песка, 1 часть цемента, У10 части асбеста.
Все компоненты просеивают, тщательно перемешивают и, добавляя воду, доводят до нужной консистенции. Гипс разводят отдельно и только потом добавляют в готовый раствор.
Какие штукатурные растворы считаются лучшими?
Лучшими по фактуре и прочности считаются известково-глиняные, известково-гипсовые и глиняно-цементные растворы.
Как укрепить штукатурный раствор?
Чтобы укрепить штукатурный раствор, в него добавляют соль (0,3-0,4 кг на 10 л).
Как выполнить русты?
Русты — небольшие углубления на оштукатуренной поверхности — наносят с помощью расшивки. При этом толщина штукатурки должна составлять не менее 10 мм.
Сначала на гладкой поверхности размечают рисунок, состоящий из прямых линий, затем с помощью линейки и расшивки делают неглубокие канавки. Готовые русты окрашивают: узоры красят одним цветом, а остальную поверхность — другим.
Как облицевать печь плиткой?
Для облицовки печи потребуется термостойкая, покрытая глазурью плитка.
Процесс укладки плитки на печь отличается от облицовки обычной стены, поскольку глиняный раствор, постоянно нагреваясь, не может надежно закрепить облицовочный материал.
Существует три основных способа облшицовки печи плиткой.
Первый способ
В швах кладки выполняют отверстия для шурупов или гвоздей с широкой шляпкой так, чтобы утлы четырех плиток придерживались одним гвоздем. Плитку и гвозди закрепляют на глиняном растворе.
Второй способ
В процессе кладки в вертикальные швы вставляют полоски из алюминия с отверстиями и тщательно закрепляют раствором. Во время отделочных работ к ним прикрепляют алюминиевый профиль и металлические уголки. Облицовку начинают с нижней части печи. Зазор между плиткой и стеной заполняют глиняным раствором с добавлением щебня.
Третий способ
Между кирпичами монтируют арматуру, ее выступающие части оплетают проволокой из мягкой стали толщиной 1 мм, в результате чего получается сетка. Наносят раствор на плитку, прижимают ее к поверхности печи так, чтобы между ней и стеной оставался зазор 15—20 мм, заполненный раствором.
Как облицевать печь изразцами?
Этот вид отделочных работ ведут одновременно с кладкой кирпича. Изразцы сортируют по назначению и цветовой гамме, удаляют с них излишки глазури, подрубают и притирают кромки под один размер.
Изразцы скрепляют сначала между собой, а затем с кирпичной кладкой. На вертикальные ребра румп устанавливают стальные скобы. В отверстия горизонтальных полок румп имеются продевают металлические штыри диаметром 5 мм. Их выступающие концы связывают мягкой проволокой, которую закрепляют в кладке.
Румпы изразцов заполняют глиняным раствором с мелким щебнем и проверяют ровность вертикальных углов с помощью отвеса.
Как оштукатурить трубы?
В кладку монтируют арматуру, которую оплетают металлической проволокой в виде сетки. На эту конструкцию наносят глиняный раствор тестообразной консистенции. Известково-шлаковый состав кладут в два слоя на всю высоту стояка. Просохшую штукатурку покрывают побелкой.
Как облицевать трубы плитами?
Для отделки кирпичных труб используют плоские шлакобетонные плиты, а для асбоцементных — сегментообразные.
Плиты устанавливают вокруг трубы, закрепляют проволокой и заполняют внутреннее пространство теплоизолирующими материалами. Промежуточные швы заделывают цементом.
Как проще всего утеплить трубы?
Легче всего утеплить трубы с помощью обертывания. Для этого трубы оборачивают пластами шлакваты, стекловаты или стеклоткани и закрепляют металлической сеткой или проволокой.
Как просушить печь?
Как правило, печь просушивают в течение 3-7 дней путем протапливания небольшим количеством топлива 2 раза в день. Время топки — 30—60 минут. При этом печные стены должны нагреваться не более чем на 60 °С. При более высокой температуре в кладке могут образоваться трещины.
В процессе просушки в печи открывают все дверцы и вьюшечные задвижки. Ежедневную просушку можно прекратить, когда на стенах печи не останется темных пятен, а на вьюшечной задвижке — капель конденсата.
Летом не запрещается сушить кладку и естественным образом. Для этого открывают все отверстия в печи, окна и двери дома. Процедуру просушки выполняют в течение 14 дней.
Как выполнить пробную топку?
Для пробной топки в печь загружают полный объем топлива и протапливают ее в течение 1,5—2 часов, следя затем, чтобы она не дымила.
До какой температуры должны нагреваться стены печи?
Толстые стены не должны нагреваться до температуры 55-90 °С, обычные — 80-120 °С, облицованные изразцами — около 60 °С.
Что делать, если внутрь печи или трубы попадает наружный воздух?
Если внутрь печи или трубы попадает наружный воздух, то где-то образовалась трещина. Ее следует найти и заделать раствором.
Как устранить дымление печи?
Дымление речи, как правило, наблюдается в переходное и теплое время года. Застоявшийся в дымоходах и в дымовой трубе холодный воздух препятствует выходу дымовых газов.
Чтобы восстановить тягу, следует сжечь в чистках печи или трубы легковоспламеняющиеся материалы, например бумагу, стружку, солому.
Каменные и бетонные работы / Книги и учебники / Строим Домик
Дополнения к основному разделу:Отопительные печи различаются по продолжительности топки (кратковременного или длительного горения), по теплоотдаче и степени прогрева (умеренный или повышенный). Печи умеренного прогрева имеют стенки толщиной не менее 1/2 кирпича, они медленно прогреваются во время топки и долго держат тепло (при одной или двух топках в сутки поддерживают в помещении почти постоянную температуру воздуха).
Их поверхность нагревается до температуры не более 55–60 °C, в некоторых местах – до 85–90 °C. Это исключает пригорание пыли на поверхности печи и улучшает гигиенические условия в помещении. Кладка таких печей требует большого количества материала и прочного фундамента.
У печей повышенного прогрева стенки тоньше – в полкирпича или в четверть кирпича. Они быстро прогреваются и так же быстро остывают. Температура этих печей в среднем 65–75 °C, а в отдельных местах доходит до 120 °C. На них часто пригорает пыль, источая неприятный запах. Эти печи не поддерживают равномерную температуру в помещении и потому уступают печам умеренного прогрева. Сооружение их требует меньше материала; обычно в таких печах топливник и нижнюю часть печи выкладывают в полкирпича, а остальную часть – в четверть кирпича.
Теплоотдача отопительных печей составляет от 1300 до 4000 ккал/ч. Надо однако помнить, что прогрев помещения и поддержание в нем нормальной постоянной температуры при печном отоплении зависят не только от теплоотдачи печи (хотя это и является определяющим фактором), но и от теплоизоляционных свойств самого помещения (дома).
Прямоугольная отопительная печь (модель 1)
Эта печь имеет размеры 510 х 890 х 2380 мм (рис. 61). Топливник печи расположен в ее нижней части, а его стенки одновременно являются стенками печи, за счет чего достигается преимущественно нижний нагрев.
Рис. 61. Прямоугольная отопительная печь, модель 1 (размеры даны в см): а – устройство; б – последовательность кладки.
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 245 шт.;
– кирпич огнеупорный – 110 шт.;
– глина обыкновенная – 0,2 м3;
– глина шамотная – 12 кг;
– песок – 0,2 м3;
– дверка топочная 250 х 200 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 130 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 130 х 140 мм – 2 шт.;
– задвижка вьюшечная 130 х 130 мм – 2 шт.;
– решетка колосниковая 250 х 250 мм – 1 шт.;
– толь для гидроизоляции – 100 м2.
1‑й ряд – по углам кладут трехчетвертные кирпичи, переднюю стенку выкладывают тычками. Стесывают по верхним граням два средних кирпича, делая откос по направлению ко дну зольника (разрез А–А). Пространство между задней стенкой зольника и наружной стенкой печи засыпают сухим песком до 3‑го ряда включительно.
2‑й ряд – устанавливают поддувальную дверку в центре передней стенки, по бокам от нее кладут трехчетвертки, дальше ведут кладку из полномерных кирпичей.
3‑й ряд – наращивают кладку. Когда все кирпичи уложены, над передней частью зольника помещают стальную полосу 4 х 35 см.
4‑й ряд – на стальную полосу кладут перекрытие зольниковой камеры. В задней части верх песчаной засыпки закладывают кирпичом.
5‑й ряд – устанавливают над зольником колосниковую решетку. Кирпичи, расположенные спереди и сзади от нее, стесывают так, чтобы получился скос для скатывания углей на решетку.
6‑й ряд – устанавливают топочную дверку. Стесывают кирпичи задней стенки так, чтобы их откосы находились в одной наклонной плоскости с откосами кирпичей предыдущего ряда.
7–12‑й ряды – кладка топливника в 1/2 кирпича с обязательной перевязкой швов.
13‑й ряд – выпуски для перекрытия топливника на передней стенке и части боковых. Выкладываются из трехчетверток.
14‑й и 15‑й ряды – кладка перекрытия над топливной камерой. В задней части оставляют отверстие, которое служит для соединения топливника с вертикальным каналом.
16‑й ряд – установка прочистной дверки. Справа дверка опирается на 1/2 кирпича, поставленного на ребро. Для изоляции топливника от вышерасположенных дымовых каналов полку сзади дверки покрывают глиноцементным раствором.
17–20‑й ряды – кладутся вертикальные дымовые каналы.
21‑й и 22‑й ряды – подъемный и опускной каналы соединяются между собой. Здесь заканчивается рассечка, разделяющая задний подъемный канал и средний опускной канал.
23‑й и 24‑й ряды – кладка перекрытия заднего и среднего каналов.
25‑й и 26‑й ряды – установка прочистной дверки. Подвертка от среднего канала второго яруса к дымовой трубе.
27‑й ряд – начало кладки дымовых каналов второго яруса.
28‑й ряд – установка вьюшечной задвижки.
29–30‑й ряды – кладка дымовых каналов второго яруса.
31‑й ряд – кладка выпусков для перекрыши печи.
32‑й ряд – начало кладки перекрыши печи, ведется с обязательной перевязкой швов. Для уменьшения потери теплоотдачи устанавливают вторую вьюшечную задвижку.
33‑й и 34‑й ряды – кладка перекрыши печи.
35‑й ряд и далее – кладка дымовой трубы сечением 13 х 13 см.
Прямоугольная отопительная печь (модель 2)
По своей конструкции эта печь похожа на предыдущую, однако обладает повышенной теплоотдачей, благодаря чему может отапливать помещения большей площади (рис. 62).
Рис. 62. Устройство прямоугольной отопительной печи (второй вариант) (размеры даны в см).
Она также снабжена системой нижнего прогрева, в ней можно сжигать любые виды топлива.
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 578 шт.;
– глина обыкновенная – 0,5 м3;
– песок – 0,5 м3;
– дверка поддувальная 140 х 250 мм – 1 шт.;
– дверка топочная 260 х 270 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 130 х 140 мм – 3 шт.;
– вьюшечная задвижка 250 х 130 мм – 2 шт.;
– решетка колосниковая 250 х 250 мм – 1 шт.;
– рубероид для гидроизоляции – 3 м2.
Кладка такая же, как в первом варианте прямоугольной отопительной печи, кроме 32‑го и 36‑го рядов. На них ставятся вьюшечные задвижки (рис. 62).
Русская печь
Русская печь, помимо ряда достоинств, обладает и таким недостатком, как преимущественный прогрев только верхних слоев воздуха. Однако она по‑прежнему остается одной из самых популярных разновидностей печей, совмещающих в себе отопительные и варочные функции.
Рис. 63. Устройство русской печи: а – подпечье; б – ниша; в – шесток; г – горнило; д – душник; е – щиток; ж – задвижки; з – дымовая труба; и – перекрыша горнила.
Составные элементы обыкновенной русской печи показаны на рисунке 63. Русские печи бывают большими, средними и малыми. Здесь мы рассмотрим вариант сооружения малой печи, имеющей размеры 1270 х 650 х 2380 мм. Для нее вам понадобятся следующие материалы:
– кирпич обыкновенный – 1610 шт.;
– раствор глиняный – 1200 л;
– заслонка из листовой стали 430 х 340 мм – 1 шт.;
– задвижка вьюшечная 300 х 300 мм – 2 шт.;
– самоварник 140 х 140 мм – 1 шт.
Последовательность кладки показана на рисунке 64.
Рис. 64. Последовательность кладки русской печи: а – общий вид; б – последовательность кладки.
1‑й ряд – выкладывание подпечья. Кладка осуществляется главным образом из целого кирпича на растворе, предназначенном для фундамента.
2–4‑й ряды – кладка колодца с обязательной перевязкой швов. С одной стороны необходимо оставить отверстие для подпечья.
5‑й ряд – начало кладки свода над подпечьем. Боковые ряды выкладываются пятами для опоры свода, на них сооружают опалубку.
6‑й и 7‑й ряды – свод, перекрывающий подпечье.
8‑й ряд – замок свода.
9‑й и 10‑й ряды – кладка в один кирпич.
11‑й ряд – выкладывание перекрытия «холодной печурки», расположенной над подпечьем. Пространство внутри кладки засыпают и выравнивают с наклоном от задней стенки варочной камеры к шестку.
12‑й ряд – кладка пода, которую, как правило, осуществляют из специального подового кирпича. Под посыпают мелкозернистым песком и выравнивают кирпичом.
13‑й ряд – первый ряд варочной камеры, выкладывается в 3/4 кирпича. Угловые кирпичи передней стенки необходимо отесать под углом 45° и закрепить в замок. В этом ряду кладка не связывается, перевязка швов обязательна.
14–16‑й ряды – класть так же, как 13‑й ряд.
17‑й ряд – укладка свода устья и закладка пят под свод варочной камеры. Для кладки пят используется стесанный кирпич, поставленный на ребро.
18‑й ряд – кладка стенок печи и печурок. В качестве альтернативного варианта можно залить пространство между сводом варочной камеры и стенками песком или глиняным раствором с кирпичным щебнем в качестве наполнителя.
19‑й ряд – выкладывание стенок свода, устройство арочного перекрытия отверстия над шестком.
20‑й ряд – используя обрубленный кирпич, уменьшают отверстие над шестком (перетрубье), а также делают перекрытие над каналом для самоварника.
21‑й ряд – выравнивание стен и уменьшение перетрубья.
22‑й ряд – уменьшение перетрубья. Закладка канала самоварника. Кирпич с правой стороны перетрубья стесывают, кладку над сводом выравнивают. Выкладывают ящик для сажи.
23‑й ряд – устраивается самоварник, который закрывается крышкой.
24–32‑й ряды – устанавливают вьюшечные задвижки.
С 32‑го ряда начинается кладка трубы с сечением дымового канала в 2 кирпича.
Дачная печь
Ниже приводится пример кладки сравнительно простой, небольшой по размеру печи (ширина – 510 мм, длина – 770 мм, высота – 2150 мм) с теплоотдачей 1760 ккал/ч (рис. 65, 66).
Рис. 65. Отопительная печь (внешний вид) (размеры даны в см): 1 – гидроизоляция; 2 – поддувало; 3 – топливник; 4 – чистка; 5 – задвижка.
Рис. 66. Отопительная печь (порядовки) (размеры даны в см) (цифрами указана последовательность кладки).
Рис. 66. Отопительная печь (порядовки) (продолжение).
Рис. 66. Отопительная печь (порядовки) (продолжение).
Рис. 66. Отопительная печь (порядовки) (продолжение).
Материалы для кладки печи:
– кирпич обыкновенный (красный) – 210 шт;
– кирпич тугоплавкий – 76 шт;
– глиняный раствор – 8 ведер;
– глина тугоплавкая с шамотом – 25 кг;
– песок – 3,5 ведра;
– колосниковая решетка – 252 х 250 мм;
– топочная дверца – 250 х 205 мм;
– поддувальная и прочистные дверцы – 130 х 140 мм;
– две дымовые задвижки – 130 х 130 мм;
– предтопочный лист 500 х 700 мм; 2 м2толя или рубероида для гидроизоляции.
Тугоплавкий кирпич может быть заменен обыкновенным отборным кирпичом, но его срок службы будет много меньше, чем у тугоплавкого. Кладку следует вести с тщательной перевязкой швов, в точном соответствии с приведенными порядовками.
Последовательность кладки следующая:
1‑й ряд кладут строго по угольнику; в середине кладки устраивают зольник размером 250 х 250 мм, со стесыванием кирпича с левой стороны кладки, то есть с передней стороны печи для легкого удаления золы.
2‑й ряд. В нем устанавливают поддувальную дверцу с опорой на первый ряд и закрепляют ее.
3‑й ряд похож на предыдущий с измененным рисунком кладки для обеспечения перевязки швов.
4‑й ряд. Поддувальная дверка перекрывается; зольник уменьшается в размерах (на 20 мм меньше длины и ширины колосниковой решетки) так, чтобы уложенная на него колосниковая решетка не проваливалась вниз.
5‑й ряд. Сначала укладывают колосниковую решетку прорезями вдоль печи; затем ведут кладку так, чтобы кирпичи на 10 мм не доходили до колосниковой решетки по всем сторонам. Этот зазор необходим, чтобы избежать расстройства кладки из‑за расширения нагреваемого металла решетки.
Кирпич со стороны топочной дверцы стесывают на конус, чтобы обеспечить скатывание топлива на колосниковую решетку.
6‑й ряд. Начинается выкладка топливника; устанавливается топочная дверца с опорой на 5‑й ряд. Кирпич с задней стороны топливника стесывают.
7–8‑й ряды кладутся с обязательной перевязкой швов.
9–11‑й ряды. Кладка ведется с перекрытием топочной дверцы.
12‑й ряд выкладывается так, чтобы сузить топливник; для этого кладку выполняют из трехчетверток. Канал после кладки имеет форму буквы «Т».
13–14‑й ряды перекрывают топливник в два ряда кладки. С задней стороны топливника остается канал размером в один кирпич.
15‑й ряд. Прежде всего устраивают с передней стороны чистку, опирая ее на предыдущий ряд. Чистка ставится против канала трубы.
На разрезе видно, что против чистки образуется как бы ящик, в котором при чистке трубы будет собираться сажа.
16–17‑й ряды просты по кладке и похожи один на другой; в 17‑м ряду перекрывается дверца чистки.
18–20‑й ряды похожи друг на друга, выполняются с обязательной перевязкой швов. Горизонтальное пространство делится на две части, с левой стороны оставляют канал (отверстие) размером 130 х 260 мм.
21‑й ряд. Кладка ведется так, чтобы канал над трубой стал несколько уже; для этого кладут трехчетвертку, и он сужает канал с одной стороны на 1/2 кирпича. Это необходимо для того, чтобы удержать кирпич, перекрывающий половину канала.
22‑й ряд. Сперва ведется кладка с перекрытием половины канала с левой стороны; на оставшейся половине канала ставят задвижку.
23‑й ряд кладут с образованием над задвижкой канала размером 130 х 130 мм.
24–27‑й ряды. С левой стороны печи канал расширяется до размера 130 х 260 мм; с правой стороны, начиная с 18‑го ряда, канал остается без изменения размером 260 х 260 мм.
28‑й ряд похож на 21‑й ряд, только канал с правой стороны уменьшают до размера 260 х 130 мм.
29‑й ряд перекрывает верх печи, и на нем ставят вторую задвижку.
30–31‑й ряды в два слоя перекрывают верх печи в соответствии с правилами противопожарной безопасности.
32‑й ряд. Закладывается основание трубы из четырех кирпичей с каналом 130 х 130 мм. Если печь кладут в помещении высотой 2,7 м, то между 19‑м и 20‑м рядами следует положить дополнительно три ряда кладки с точным соблюдением перевязки швов. Сложив печь, приступают к кладке трубы, строго соблюдая перевязку швов и требования противопожарной безопасности.
Печь «Экономка»
В основе этой печи лежит уже известная вам конструкция русской печи. Однако «Экономка» обладает тем преимуществом, что ее устройство предполагает нижний прогрев, благодаря которому в помещении нагреваются все слои воздуха. В отличие от классической русской печи экономку можно топить любыми видами топлива, а не только дровами.
Теперь перейдем к устройству печи (рис. 67).
Рис. 67. Устройство печи «Экономка».
Рис. 67 (продолжение). Устройство печи «Экономка».
Печь имеет два топливника: одним пользуются для отопления и выпечки хлебопродуктов, другой (малый) служит для приготовления пищи в летнее время, когда обогрев помещения не нужен.
Малый топливник соединен с основным, для того чтобы горячие газы проходили через него в дымоход.
Печь снабжена жарочной чугунной плитой с двумя конфорками (она устанавливается в шестке) и оборудована водогрейной коробкой.
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 750 шт.;
– глина – 0,5 м3;
– песок – 0,5 м3;
– решетка колосниковая 120 х 140 мм – 1 шт.;
– решетка колосниковая 180 х 250 мм – 2 шт.;
– дверка топочная 280 х 270 мм – 1 шт.;
– дверка топочная 250 х 210 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 140 х 270 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 130 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 130 х 140 мм – 4 шт.;
– плита чугунная с двумя конфорками – 1 шт.;
– задвижки вьюшечные 130 х 250 мм – 2 шт.;
– заслонка 400 х 420 мм – 1 шт.;
– коробка водогрейная – 1 шт.;
– сталь полосовая 40 х 10 х 850 мм;
– сталь полосовая 40 х 10 х 500 мм;
– сталь угловая 25 х 25 х 3 мм;
– сталь круглая сечением 16 мм–350 мм;
– проволока для связей сечением 6 мм–10 м.
Последовательность кладки (вариант без водогрейной коробки (рис. 68)):
Рис. 68. Последовательность кладки печи «Экономка».
Рис. 68 (продолжение). Последовательность кладки печи «Экономка».
Рис. 68 (продолжение). Последовательность кладки печи «Экономка».
Рис. 68 (продолжение). Последовательность кладки печи «Экономка».
1‑й ряд – кладка стенки печи целыми кирпичами с обязательной перевязкой швов. Середину можно выложить половинками.
2‑й ряд – закладка поддувала под основной топливной камерой. Передний кирпич зольника стесывается. Закладка прочистных отверстий и столбиков для перегородок.
3‑й ряд – установка дверки поддувала основного топливника. Кладка столбиков.
4‑й ряд – кладка поддувала под второй топливной камерой и установка дверки. Кладка перекрытий чистки.
5‑й ряд – на столбики укладывается кирпичная перегородка толщиной в 1/2 кирпича и закрепляется в стенках в замок. Перекрытие дверки поддувала основного топливника. Сужение поддувала.
6‑й ряд – установка колосниковых решеток в основной и дополнительный топливники. Над решеткой дополнительного топливника передние и задние кирпичи стесываются на конус.
7‑й ряд – установка дверки основной топливной камеры.
8‑й ряд – установка дверки дополнительной топливной камеры. Расширение кладки основного топливника в сторону перегородки.
9‑й ряд – сужение кладки канала от основного топливника. Расширение перегородки.
10‑й ряд – первый ряд пода. Около задней стенки по всей длине варочной камеры оставляют пространство шириной 7–10 см.
11‑й ряд – второй ряд пода. Дверки обоих топливников перекрываются. Закрепление стальными уголками кладки с передней стороны.
12‑й ряд – канал перекрывается над топливниками чугунной плитой.
13‑й и 14‑й ряды – кладка осуществляется в соответствии с чертежом.
15‑й ряд – между боковыми стенками устанавливаются связи из полосовой стали и закрепляются шайбами и гайками. Если чело не перекрыто аркой, оно перекрывается полосой стали 4 х 1 х 85 см. Заднюю и боковые стенки варочной камеры выкладывают толщиной в кирпич со скошенной на конус нижней частью.
16‑й ряд – перекрытие чела, продолжение связей по ширине. Стенки варочной камеры выкладываются толщиной в полномерный кирпич.
17‑й ряд – установка связей по боковым стенкам осуществляется так же, как и в 15‑м ряду. С передней и боковой сторон устанавливается основание для перетрубья из полосовой стали. В кирпиче делаются пазы для стальных полос. В углу устанавливается поддерживающая металлическая стойка.
18‑й ряд – первый ряд кладки варочной камеры, имеющей форму свода. Свод опирается на кирпичи 16‑го ряда с наклоном внутрь, под них подкладываются куски кирпича на глиняном растворе. Перекрывается шесток, в основу перетрубья кладутся стальные полосы. В передней части свода оставляют четыре отверстия размером 7 х 12 см.
19‑й ряд – последний ряд кладки свода.
20‑й ряд – кладка стенки печи выше свода на два ряда. Над четырьмя отверстиями, оставленными в 18‑м ряду, образуется сборный канал. Отверстие перетрубья сужается. С правой стороны стенку скрепляют замком.
21‑й ряд – первый ряд вентиляционного канала, имеющего сечение 7 х 25 см. Сборный канал имеет форму балалайки.
22‑й ряд – стесывается на конус передний кирпич сборного канала. Уменьшается размер сборного канала, размер вентиляционного канала увеличивается до 12 х 19 см.
23‑й ряд – вентиляционному каналу придается квадратная форма.
24‑й ряд – установка задвижки над вентиляционным каналом.
25‑й ряд – изменение формы дымового канала.
26‑й ряд – продолжение изменения формы дымового канала. Его размеры доходят до одного кирпича.
27‑й ряд – установка задвижки над дымовым каналом.
28‑й ряд – два вертикальных канала соединяют в один горизонтальный г‑образной формы для выхода воздуха из вентиляционного канала в трубу над дымовой задвижкой.
29‑й ряд – перекрытие вентиляционного канала стальными полосами.
30‑й ряд – кладка осуществляется в соответствии с чертежом.
31‑й и 32‑й ряды – кладка перекрыши.
33‑й и 34‑й ряды – кладка дымовой трубы в один кирпич.
Вариант с водогрейной коробкой:
1‑й ряд – выкладывается так же, как и в первом варианте.
2‑й ряд – закладка чистки и поддувала под основной топливной камерой.
3‑й ряд – устанавливается поддувальная дверка основной топливной камеры.
Оставляется отверстие для поддувала дополнительного топливника.
4‑й ряд – устанавливается поддувальная дверка второй топливной камеры.
5‑й ряд – перекрытие дверки поддувала основного топливника, отверстие над поддувалом сужается. С правой стороны печи устанавливается водогрейная коробка. Слева от нее оставляется канал размером 7 х 21 см. На столбики кладется перегородка.
6‑й ряд – над обоими поддувалами устанавливают колосниковые решетки. Перекрывается дверка дополнительной топливной камеры.
7‑й ряд – устанавливается топочная дверка основного топливника.
8‑й ряд – ведется кладка на уровне верха водогрейной коробки. Между кирпичом и верхом коробки оставляется подвертка высотой 7 см. Наискосок над коробкой укладывают на кирпичи стальную полосу.
9‑й ряд – перекрыша водогрейной коробки.
В дальнейшем кладку ведут точно так же, как и в варианте для печи без водогрейной коробки.
Отопительно‑варочная печь конструкции И. Ф. Волкова
Печь имеет размеры 108 х 89 х 234 см. В конструкцию плиты включена чугунная жарочная плита, заключенная в варочную камеру, из которой выходит вытяжной канал. Предусмотрены также водогрейная коробка и духовой шкаф. Конструкция плиты позволяет топить ее в двух режимах теплоотдачи – зимнем и летнем (рис. 69).
Рис. 69. Печь конструкции И. Ф. Волкова (размеры даны в см).
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 420 шт.;
– кирпич огнеупорный – 100 шт.;
– раствор глиняный обыкновенный – 200 л;
– раствор глиняный огнеупорный – 50 кг;
– дверка топочная 210 х 250 мм – 1 шт.;
– дверки поддувальные и прочистные 130 х 130 мм – 5 шт.;
– дверка для варочной камеры 380 х 640 мм – 1 шт.;
– плита чугунная с конфоркой – 2 шт.;
– плита чугунная 180 х 530 мм – 1 шт.;
– коробка водогрейная 150 х 280 х 570 мм – 1 шт.;
– шкаф духовой 300 х 280 х 570 мм – 1 шт.;
– решетка сушильная 350 х 580 мм – 1 шт.;
– решетка колосниковая 180 х 250 мм – 1 шт.
Последовательность кладки показана на рисунке 70.
Рис. 70. Последовательность кладки печи конструкции И. Ф. Волкова (размеры даны в см).
1‑й ряд – сплошная кладка, оставляется место для зольника размером 25 х 13 мм. Один кирпич стесывают, делая наклон в сторону зольника.
2‑й ряд – кладка ведется с перевязкой швов, устанавливается поддувальная дверка.
3‑й ряд – устанавливается первая прочистная дверка справа от поддувальной, поддувальное отверстие делают с помощью стесанного кирпича.
4‑й ряд – устанавливается вторая прочистная дверка на правой стенке печи, перекрывается дверка поддувала, а возле второй прочистной дверки кладут половинку кирпича, которая послужит опорой для духового шкафа.
5‑й ряд – кладка из огнеупорного кирпича, устанавливается колосниковая решетка над отверстием зольника, перекрывается первая чистка.
6‑й ряд – устанавливается духовка и топочная дверка.
7‑й ряд – перекрывается канал. Кирпичом, установленным на ребро, обкладывают боковые стенки духовки.
8‑й ряд – целиком перекрывается канал за духовкой.
9‑й ряд – заканчивается облицовка духовки со стороны топливника. Верхний кирпич выпускают примерно на 1,5 см выше духовки и стесывают. Верх духовки покрывают глиняным раствором.
10‑й ряд – перекрываются дверка топки и перегородка между духовкой и стенкой печи.
11‑й ряд – устанавливаются чугунные плиты с конфорками над топкой, водогрейная коробка и дверка варочной камеры.
Водогрейная коробка должна отстоять от варочной камеры на 5–7 см (толщина кирпича, уложенного на ложок).
12‑й ряд – начало перекрытия горизонтального канала.
13‑й ряд – завершение перекрытия горизонтального канала.
14‑й ряд – удлиняют горизонтальный канал, позади водогрейной коробки кладут кирпич, стесанный в задней части.
15‑й ряд – перекрытие водогрейной коробки.
16‑й ряд – сдвигают канал над водогрейной коробкой на полкирпича вперед, по трем сторонам варочной камеры кладут 5 кусков полосовой стали длиной 12 см, шириной 2,5 см и толщиной 3 мм, концы должны заходить в варочную камеру на 2 см. Два куска такой же стали длиной 15 см подкладывают под кирпич с задней стороны печи.
17‑й ряд – укладывают решетку для сушки и устанавливают чистку над водогрейной коробкой.
18‑й ряд – сужение канала над чисткой.
19‑й ряд – перекрытие чистки и установка летней задвижки.
20‑й ряд – с правой стороны варочной камеры устанавливают вытяжку. С внутренней стороны кладут стальной уголок.
21‑й ряд – перекрытие верха варочной камеры тремя полосками стали.
22‑й ряд – перекрытие варочной камеры, вытяжки, части заднего канала.
23‑й ряд – установка самоварника.
24‑й ряд – начало кладки верхней части печи, установка обеих чисток.
25‑й ряд – кладется так же, как и 24‑й.
26‑й ряд – перекрытие чистки и горизонтального канала.
27‑й ряд – установка вертикальной задвижки.
28‑й и 29‑й ряды – кладка по чертежу.
30‑й ряд – перекрытие верха печи, при этом оставляют один канал.
31‑й ряд – второй ряд перекрытия, установка последней горизонтальной задвижки.
32‑й ряд – третий ряд перекрытия.
С 33‑го ряда начинается кладка дымовой трубы.
Отопительно‑варочная печь конструкции К. Я. Буслаева
Это очень удобная конструкция, предусматривающая преимущественно нижний прогрев и кухонную плиту с вытяжкой. При этом печь достаточно компактна (1020 х 770 х 2010 мм), имеет высокую теплоотдачу и может обогревать помещение большой площади (рис. 71).
Рис. 71. Отопительно‑варочная печь конструкции К. Я. Буслаева.
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 382 шт.;
– кирпич огнеупорный – 43 шт.;
– дверка топочная 250 х 205 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 140 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка варочной камеры 500 х 390 мм – 1 шт.;
– шкаф духовой 500 х 330 х 280 мм – 1 шт.;
– чугунная двухконфорочная плита 700 х 400 мм – 1 шт.;
– задвижка дымовая 250 х 130 мм – 1 шт.;
– задвижка паровытяжная 130 х 130 мм – 1 шт.;
– колосниковая решетка 200 х 300 мм – 1 шт.;
– уголок стальной 45 х 45 х 1010 мм – 3 шт.;
– полоса стальная 350 х 25 х 3 мм – 4 шт.;
20 х 25 х 2 мм – 4 шт.;
1010 х 50 х 4 мм – 4 шт.;
750 х 50 х 4 мм – 4 шт.;
– лист кровельной стали 300 х 280 мм – 1 шт.;
– плитки чугунные 400 х 250 мм, 400 х 150 мм – 2 шт.
Последовательность кладки показана на рисунке 72.
Рис. 72. Последовательность кладки печи конструкции К. Я. Буслаева (размеры даны в мм).
1‑й ряд – сплошная кладка в соответствии с чертежом.
2‑й ряд – повторяется 1‑й ряд с обязательной перевязкой швов. Установка поддувальной дверки.
3‑й ряд – закрепление поддувальной дверки. Под духовкой оставляется проем для прочистного окна.
4‑й ряд – кладка основания под духовой шкаф, который обкладывают со стороны топливника огнеупорным кирпичом и укрепляют листами кровельного железа с остальных трех сторон.
5‑й ряд – установка колосниковой решетки, укладка огнеупорным кирпичом основания топливника, установка топочной дверки, перекрытие поддувальной дверки и прочистного окна.
6‑й ряд – закрепление топочной дверки и духового шкафа.
7‑й ряд – обкладывание огнеупорным кирпичом, поставленным на ребро, стенок духового шкафа.
8‑й ряд – кладка в соответствии с чертежом.
9‑й ряд – духовой шкаф на 1 см покрывают глиняным раствором, перекрывают стальной полосой топочную дверку. Устанавливают чугунную плиту с конфорками, опирая ее на полосы 10‑миллиметровой стали.
10‑й ряд – начало кладки дымооборота. Оставляют окошко для чистки, плиту с конфорками не закладывают. От плиты кладку ведут на ребро.
11‑й ряд – перекрытие первой чистки, устройство еще двух опускных каналов для прочистки. На кирпичи этого ряда устанавливают две стальные полосы около 25 см длиной, которые послужат основанием для висячих стенок.
12‑й ряд – перекрытие чисток опускных каналов. Крепится проволока, фиксирующая рамку дверки варочной камеры.
13‑й ряд – кладка кирпичами, поставленными на ребро, для устройства колпака‑паросборника.
14‑й ряд – перекрытие варочной камеры. Оставляется отверстие для вытяжки.
15‑й и 16‑й ряды – кладка в соответствии с чертежом с оставлением места для двух печурок.
17‑й ряд – малую печурку перекрывают листом кровельной стали, затем ведут кладку в соответствии с чертежом.
18‑й ряд – устройство в задней стенке большой печурки прочистного отверстия. Внутренние стенки первого и второго каналов не доводят до перекрытия на 20 и 13 см соответственно. Верхние грани этих стенок стесывают.
19‑й ряд – кирпич кладут плашмя, выводя наружу и внутрь печи выступом на 30 мм.
20‑й ряд – перекрытие дымохода. Повторяют выступ на 30 мм с наружной части печи. Установка стального уголка с края и стальной полосы посередине для перекрытия печурки.
21‑й ряд – перекрытие большой печурки и части дымохода. По размеру этот ряд повторяет 19‑й. Установка дымовой и паровой задвижек.
22‑й ряд – кладка шейки печи в три ряда. Размер дымохода постепенно уменьшают до 13 х 26 см для последующей установки второй задвижки.
После этого начинают вести кладку дымовой трубы с разделками.
Малая отопительно‑варочная печь
Печь этой конструкции может быть возведена в небольшом садовом домике. Помимо водогрейной коробки и жарочной плиты, печь оборудована камерой для просушивания фруктов и ягод. Устройство малой отопительной печи показано на рисунке 73.
Рис. 73. Устройство малой отопительной печи.
Рис. 73 (продолжение). Устройство малой отопительной печи.
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 225 шт.;
– глина – 0,2 м3;
– песок – 0,2 м3;
– решетка колосниковая – 1 шт.;
– дверка топочная 270 х 280 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 130 х 270 мм – 1 шт.;
– задвижка вьюшечная – 1 шт.;
– плита чугунная – 1 шт.;
– коробка водогрейная 380 х 500 х 300 мм – 1 шт.;
– камера сушильная 380 х 380 х 380 мм – 1 шт.;
– сталь полосовая 450 х 40 х 3 мм – 3 шт.;
– уголок стальной 45 х 45 х 3 мм – 8 шт.
Последовательность кладки показана на рисунке 74.
Рис. 74. Кладка малой отопительно‑варочной печи.
Рис. 74 (продолжение). Кладка малой отопительно‑варочной печи.
Рис. 74 (продолжение). Кладка малой отопительно‑варочной печи.
1‑й и 2‑й ряды – сплошная кладка.
3–5‑й ряды – выполняются по чертежу.
6‑й ряд – наращивание стенки зольника трехчетвертками, на образовавшийся выступ впоследствии устанавливают колосниковую решетку. Установка сушильной камеры.
7‑й ряд – установка топочной дверки и колосниковой решетки.
8–10‑й ряды – выполняются по чертежу.
11‑й ряд – стальные полосы укладывают поверх сушильной камеры и все вместе покрывают глиняным раствором.
12‑й ряд – выполняется по чертежу. Поверхность кирпичей покрывают раствором.
13‑й ряд – устанавливают чугунную плиту для приготовления пищи. Водогрейную коробку размещают рядом с трубой, частично перекрывая дымовой канал. На стенки трубы и водогрейной коробки наносят глиняный раствор и притирают водогрейную коробку к трубе.
С 14‑го ряда начинается кладка печной трубы.
Малая отопительно‑варочная печь с духовкой
Эта печь предназначена для дачного домика или летней кухни. Она проста в исполнении, имеет малые размеры, многофункциональна (рис. 75).
Рис. 75. Малая отопительно‑варочная печь с духовкой.
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 220 шт.;
– дверка топочная 250 х 205 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 140 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 130 х 130 мм – 3 шт.;
– шкаф духовой 320 х 280 х 420 мм – 1 шт.;
– плита чугунная 380 х 350 мм с одной малой конфоркой – 1 шт.;
– решетка колосниковая 300 х 200 мм – 1 шт.;
– задвижка 270 х 130 мм – 2 шт.;
– стальная полоса 350 х 250 х 4 мм – 1 шт.;
– асбестоцементный лист толщиной 5–10 мм – 1 шт.
Последовательность кладки показана на рисунке 76.
Рис. 76. Последовательность кладки малой печи с духовкой.
Рис. 76 (продолжение). Последовательность кладки малой печи с духовкой.
Рис. 76 (продолжение). Последовательность кладки малой печи с духовкой.
1‑й и 2‑й ряды – сплошная кладка в соответствии с чертежом.
3‑й ряд – установка поддувальной дверки, начало выкладывания зольника.
4‑й ряд – кладка в соответствии с чертежом.
5‑й ряд – перекрытие поддувальной дверки, установка колосниковой решетки поверх ряда. Между решеткой и кладкой оставляют зазор высотой около 4 мм.
6‑й ряд – рамку топочной дверки обматывают асбестовым шнуром, дверку закрепляют в кладке с помощью кляммеров.
7‑й и 8‑й ряды – кладка ведется огнеупорным кирпичом в соответствии с чертежом.
9‑й ряд – закрепление топочной дверки. Начало формирования дымосборника.
10‑й и 11‑й ряды – продолжение кладки дымосборника.
12‑й ряд – установка стальной полосы, которая будет поддерживать ряд кирпичей, уложенных на ребро: они будут разделять дымовой канал и варочную камеру. Установка чугунной плиты с одной конфоркой.
13–15‑й ряды – кладка варочной камеры кирпичами, уложенными на ребро. Перекрытие камеры асбестоцементным листом для облегчения кладки следующего ряда.
16‑й ряд – кладка дна первого полуоборота горизонтального канала.
17‑й и 18‑й ряды – установка первой прочистной дверки. Вместо этого можно заложить прочистное отверстие половинкой кирпича на глиняном растворе, выступающей наружу на 1/4.
19‑й ряд – закрепление прочистной дверки, формирование центральной перемычки горизонтального дымооборота.
20‑й ряд – кладка в соответствии с чертежом с перевязкой швов.
21‑й и 22‑й ряды – окончание горизонтального дымооборота, устройство еще одного прочистного отверстия.
22–28‑й ряды – установка духовки.
27‑й и 28‑й ряды – устройство третьего прочистного отверстия.
29–31‑й ряды – кладка перекрытия печи, установка 1–2 задвижек.
Печь т‑образной формы
Печь этой конструкции имеет высокую теплоотдачу и предназначена для отопления помещений большой площади. Удобнее всего встраивать ее во внутренние стены и перегородки.
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 490 шт.;
– глина – 0,5 м3;
– песок – 0,5 м3;
– проволока печная (2 мм) – 3 м;
– толь для гидроизоляции – 3 м2;
– колосниковая решетка 250 х 250 мм – 1 шт.;
– дверка топочная 280 х 270 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 140 х 130 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 140 х 130 мм – 3 шт.;
– задвижка вьюшечная 250 х 130 мм – 1 шт.
Последовательность кладки следующая (рис. 77):
Рис. 77. Последовательность кладки печи т‑образной формы.
Рис. 77 (продолжение). Последовательность кладки печи т‑образной формы.
Рис. 77 (продолжение). Последовательность кладки печи т‑образной формы.
1‑й ряд – кладка основания зольника. Кирпич, расположенный за поддувальной дверкой, стесывается по направлению к задней части.
2‑й ряд – установка поддувальной дверки. В задней части оставляют канал с прочистной дверкой.
3‑й ряд – повторение кладки второго ряда с обязательной перевязкой швов.
4‑й ряд – кладка с увеличением толщины стенок до 18 см. Начало кладки рассечек для подъемных вертикальных каналов в задней части.
5‑й ряд – установка колосниковой решетки.
6–9‑й ряды – формирование топливной камеры размерами 26 х 51 см.
8‑й и 9‑й ряды – производится соединение топливника с жаровой камерой.
10‑й ряд – перекрытие топочной дверки.
11–13‑й – продолжение кладки жаровой камеры с выпусками для перекрытия топливника.
14‑й ряд – установка прочистной дверки в передней стенке. Кладка столбика в 1/2 кирпича в передней камере для отделения от нее соединительных каналов и основания дымовой трубы.
15–17‑й ряды – повторение кладки предыдущего ряда с обязательной перевязкой вертикальных швов.
18–21‑й ряды – кладка основания рассечки верхней камеры и дымовой трубы, опирающегося на столбик.
22‑й и 23‑й ряды – перекрытие нижней жаровой камеры.
24‑й ряд – начало соединения вертикального подъемного канала с верхней камерой с помощью горизонтального канала. Установка прочистной дверки для чистки горизонтального канала.
25‑й ряд – продолжение соединения вертикального канала с верхней камерой.
26–29‑й ряды – кладка перекрыши печи. На 28‑м ряду устанавливают вьюшечную задвижку.
30‑й ряд – первый ряд кладки дымовой трубы с внутренним сечением 13 х 25 см.
Круглая печь в металлическом футляре
Конструкций печей, имеющих в плане круглую форму, не так уж много. Большинство из них снабжены снаружи футляром из листового металла. Как правило, футляр состоит из трех отдельных секций (царг), которые насаживаются друг на друга. Футляр делает стенки печи абсолютно газонепроницаемыми, они прогреваются быстро и равномерно (рис. 78).
Рис. 78. Устройство круглой печи.
Предлагаемая конструкция печи имеет диаметр 650 мм и высоту 2300 мм.
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 195 шт.;
– кирпич огнеупорный – 65 шт.;
– глина обыкновенная – 0,05 м3;
– глина огнеупорная – 11 кг;
– песок – 0,03 м3;
– дверка топочная 210 х 250 мм – 1 шт.;
– решетка колосниковая 180 х 250 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 130 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 130 х 140 мм – 2 шт.;
– задвижка вьюшечная 130 х 130 мм – 2 шт.;
– сталь кровельная для футляра – 6,5 м2;
– рубероид для устройства гидроизоляции 750 х 750 мм – 2 листа.
На стальных листах размечают и вырезают отверстия для топочной, поддувальной, прочистных дверок и вьюшечных задвижек.
Сначала устанавливают первую царгу футляра на подготовленное основание. С помощью отвеса тщательно выверяют ее вертикальность, затем заполняют глиняным раствором швы между основанием и царгой.
Завершив эту операцию, приступают к выполнению кирпичной кладки в соответствии с порядовкой, показанной на рисунке 79.
Рис. 79. Последовательность кладки круглой печи.
Рис. 79 (продолжение). Последовательность кладки круглой печи.
Рис. 79 (продолжение). Последовательность кладки круглой печи.
Рис. 79 (продолжение). Последовательность кладки круглой печи (размеры даны в см).
Если такую печь установить в душе, в нем можно будет париться. Для этого в трубу положите камни‑голыши или огнеупорные кирпичи, на которые можно будет выплескивать воду. Повысить температуру воздуха в бане вы можете за счет алюминиевой трубки, вставленной в трубу, обеспечив таким образом естественную вентиляцию воздуха.
Круглую печь обычно возводят в углу помещения, возле внутренней капитальной стены, при этом стараются расположить как можно ближе к входной двери. Печь располагают с таким расчетом, чтобы все ее стенки отдавали тепло помещению. Если печь предназначена для обогрева одной комнаты, лучше возводить ее на некотором расстоянии от стены, чтобы увеличить количество сторон, отдающих тепло.
Между стеной и круглой печью оставляют пространство шириной 15 см и более. Уменьшение этого расстояния отрицательно сказывается на теплоотдаче части печи, примыкающей к стене помещения.
Прямоугольная бесканальная отопительная печь
Несомненным преимуществом прямоугольной бесканальной отопительной печи (рис. 80) являются ее малые габариты и простота в исполнении. К тому же ее кладка потребует небольшого количества материала. Чистка печи упрощена: можно прочищать перекидной рукав, или боров, который соединяет печь со стенным дымоходом или коренной трубой. Задвижка устанавливается на границе между перекидным рукавом и дымоходом.
Рис. 80. Прямоугольная бесканальная отопительная печь. Последовательность кладки.
Материалы для кладки печи:
– кирпич, включая огнеупорный, – 250 шт.;
– дверка топочная 250 х 210 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 140 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка чистки 140 х 140 мм – 1 шт.;
– решетка колосниковая 250 х 250 мм – 1 шт.;
– лист предтопочный 500 х 500 мм – 1 шт.;
– лист асбестовый (при установке печи на деревянном полу) 500 х 600 мм – 1 шт.;
– уголок металлический 50 х 50 мм – 2 шт.
Последовательность кладки следующая:
1–2‑й ряды – кладка основания печи размером 630 х 505 мм. 2й ряд выполняется из целого кирпича.
3‑й ряд – установка поддувальной дверки.
4‑й ряд – формирование топочной камеры (кирпич перед задней стенкой сдвигается в сторону поддувальной дверки по размеру имеющихся колосников).
5‑й ряд – установка колосниковой решетки, перекрывающей топочную дверку.
6‑й ряд – формирование топочной камеры из огнеупорного кирпича.
7‑й ряд – установка топочной дверки.
8–9‑й ряды – продолжение формирования топочной камеры из огнеупорного кирпича.
10‑й ряд – перекрытие топочной дверки.
11–17‑й ряды – кладка колодца прямоугольной формы с соблюдением перевязки швов между четными и нечетными рядами.
18‑й ряд – установка металлических уголков или стальных полос. Кирпичную кладку расширяют в сторону перекидного рукава.
19‑й ряд – устройство основания для установки чистки и перевальной стенки к малому верхнему газоходу.
20‑й ряд – установка прочистной дверки.
21‑й ряд – формирование прочистного канала и верхней части длинного газохода.
22‑й ряд – перекрытие дверки чистки.
23–27‑й ряды – выкладываются в соответствии с порядовкой.
28–30‑й ряды – кладка перекрыши печи.
Прямоугольная отопительная печь с тремя вертикальными каналами
Преимуществом этой печи (рис. 81) перед другими конструкциями является простота в исполнении. С ее кладкой вполне может справиться даже начинающий печник. Существенный недостаток печи – ее неравномерный прогрев: сверху печка прогревается сильнее, чем внизу.
Рис. 81. Прямоугольная отопительная печь с тремя вертикальными каналами.
Материалы для кладки печи:
– кирпич, включая огнеупорный, – 390 шт.;
– дверка топочная 210 х 150 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 140 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка чистки 140 х 140 мм – 1 шт.;
– задвижка 130 х 130 мм – 1 шт.;
– лист предтопочный 500 х 700 мм – 1 шт.;
– сталь кровельная 1000 х 500 мм – 1 шт.;
– лист асбестовый 1000 х 500 мм – 1 шт.
Последовательность кладки (ведется в 1/2 кирпича) показана на рисунке 82.
Рис. 82. Последовательность кладки прямоугольной отопительной печи с тремя вертикальными каналами.
Рис. 82 (продолжение). Последовательность кладки прямоугольной отопительной печи с тремя вертикальными каналами (размеры даны в см).
1–2‑й ряды – кладка из целого кирпича с соблюдением перевязки швов. Важно придерживаться установленных размеров и выдержать прямоугольную форму основания.
3‑й ряд – установка поддувальной дверки и дверки чистки между двумя вертикальными каналами.
4‑й ряд – формирование зольниковой камеры и переходной части между последним и предпоследним дымовым каналом.
5‑й ряд – поддувальная дверка и дверка чистки перекрываются таким образом, чтобы образовалось два дымовых канала и топочная камера, совмещенная с первым дымовым каналом.
6‑й ряд – установка колосниковой решетки.
7‑й ряд – выкладывается аналогично 6‑му ряду с перевязкой швов.
8‑й ряд – установка топочной дверки.
9–10‑й ряды – формирование топочной камеры и двух дымовых каналов.
11‑й ряд – перекрытие топочной дверки.
12–25‑й ряды – кладка трех вертикальных дымовых каналов с соблюдением перевязки швов.
26–27‑й ряды – формирование верхнего горизонтального канала. В 27‑м ряду устанавливается задвижка.
28–30‑й ряды – кладка перекрыши печи.
31‑й ряд – первый ряд формирования дымовой трубы.
Прямоугольная толстостенная отопительная печь, оштукатуренная (ОПТ‑3)
Конструкция печи ОПТ‑3 (рис. 83) предусматривает наличие комбинированной системы дымоходов и насадной трубы. Перекрытие топливника выполняется г‑образно, что дает возможность полностью выкладывать его из огнеупорного кирпича.
Рис. 83. Печь ОПТ‑3.
Для топки печи можно использовать любое твердое топливо. ОПТ‑3 прекрасно прогревается в своей нижней части. Как правило, ее размещают в стенных проемах, чтобы обеспечить отопление сразу двух смежных комнат. Топочную дверку необходимо располагать таким образом, чтобы производить топку из коридора или другой части дома.
В четырехкомнатном доме общей площадью 70–80 м2достаточно установить две печи ОПТ‑3. Размеры печи составляют 1150 х 510 мм, высота – 2150 мм, а теплопроизводительность – 2670 Вт.
Материалы для кладки печи:
– кирпич обыкновенный – 300 шт.;
– кирпич огнеупорный – 160 шт.;
– решетка колосниковая 252 х 300 мм – 1 шт.;
– дверка топочная 250 х 205 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 130 х 140 мм – 2 шт.;
– дверка поддувальная 130 х 140 мм – 1 шт.;
– задвижка 130 х 240 мм – 2 шт.;
– лист предтопочный 500 х 700 мм – 1 шт.
Последовательность кладки печи показана на рисунке 84.
Рис. 84. Последовательность кладки печи ОПТ‑3.
Рис. 84 (продолжение). Последовательность кладки печи ОПТ‑3 (размеры даны в см).
1‑й ряд – выкладывается из целого кирпича.
2‑й ряд – выполняется перевязка кладки 1‑го ряда. Кирпич перед поддувальной дверкой следует стесать.
3–4‑й ряды – установка поддувальной дверки и формирование зольной камеры, размер которой необходимо сузить до размера колосниковой решетки.
5‑й ряд – начиная с этого ряда, кладка ведется из огнеупорного шамотного кирпича.
6‑й ряд – установка колосниковой решетки. Кирпич между топочной дверкой и колосниковой решеткой следует стесать под углом в сторону решетки.
7‑й ряд – установка топочной дверки.
8‑й ряд – формирование топочного пространства и двух нижних вертикальных каналов.
9‑й ряд – кладка ведется аналогично 8‑му ряду с соблюдением перевязки швов.
10‑й ряд – перекрытие топочной дверки.
11–13‑й ряды – кладка топки и двух нижних вертикальных каналов.
14–15‑й ряды – завершение устройства переходного горизонтального канала между двумя нижними вертикальными газоходами.
16–17‑й ряды – перекрытие топочного пространства и ближнего к топке вертикального газохода.
18–19‑й ряды – установка дверки чистки горизонтального канала.
20‑й ряд – начало формирования выходного газохода, в котором впоследствии будут установлены две задвижки.
21–27‑й ряды – формирование наружных стенок печи и трех перегородок верхних вертикальных каналов. На 23‑м ряду производят установку задвижки.
28–29‑й ряды – формирование перевального газохода между верхними перегородками, подготовка места для установки задвижки.
30‑й ряд – установка задвижки.
31–32‑й ряды – завершение перекрытия печи.
33‑й ряд – начало формирования дымовой трубы в четыре кирпича.
Прямоугольная толстостенная отопительная печь (ОПТ‑11)
Печь ОПТ‑11 (рис. 85) обладает одним из наиболее высоких показателей по теплопроизводительности – 4900 Вт.
Рис. 85. Печь ОПТ‑11.
Боковины топливника и двух первых каналов футерируются огнеупорным кирпичом. Футеровка производится на четверть кирпича. Горячие газы поднимаются из топки под перекрытие, расположенное на 16‑м ряду кладки, и, ударяясь об него, по двум каналам опускаются. Благодаря такому движению газов нижняя часть печи хорошо прогревается. Дымовые газы проходят через нижнюю зону, поднимаются в верхний колпак, разделенный четырьмя перегородками, отдают тепло перекрыше и перегородкам, опускаются и выходят через дымовую трубу. В том случае, если топочные и поддувальные дверки закрываются герметично, в дымовой трубе можно установить одну задвижку.
При футеровке топливника и опускных каналов следует учесть, что верхняя часть дымовой трубы не должна соприкасаться с кладкой перекрытия, потому что при нагревании кирпичная кладка будет расширяться, в результате чего горизонтальный шов между ее рядами может раскрыться. Кроме того, не рекомендуется перевязывать между собой кирпичи стенок топливника и футеровки.
Поскольку топливник расположен в торце печи, ее можно устанавливать в перегородках между двумя смежными комнатами. Топка печи производится из коридора или другой части дома.
Материалы для кладки печи:
– кирпич обычный – 510 шт.;
– кирпич тугоплавкий – 250 шт.;
– решетка колосниковая 252 х 300 мм – 1 шт.;
– дверка топочная 250 х 205 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 130 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 130 х 140 мм – 2 шт.;
– заслонка дымовая 130 х 240 мм – 2 шт.;
– лист предтопочный 500 х 700 мм – 1 шт.
Последовательность кладки показана на рисунке 86.
Рис. 86. Последовательность кладки печи ОПТ‑11.
Рис. 86 (продолжение). Последовательность кладки печи ОПТ‑11 (размеры даны в см).
1‑й ряд – кладка основания размером 1660 х 640 мм из целого кирпича.
2‑й ряд – подготовка места для зольника. Средний кирпич правой боковой стенки следует стесать.
3‑й ряд – установка поддувальной дверки.
4‑й ряд – кладка ведется аналогично 3‑му ряду с соблюдением перевязки швов. Укрепляется поддувальная дверка.
5‑й ряд – установка чистки под двумя опускными каналами.
6‑й ряд – монтируется колосниковая решетка. Кирпич между топочной дверкой и колосниковой решеткой стесывается в сторону решетки.
7‑й ряд – перекрытие чистки, установка топочной дверки.
8–13‑й ряды – формирование топочной камеры, двух опускных и одного подъемного дымового канала. 10‑й ряд перекрывает топочную дверку.
14–16‑й ряды – формирование горизонтального переходного канала между перекрытием и двумя опускными каналами, а также подъемного канала задней стенки.
17–19‑й ряды – устраивается перекрытие топки и двух опускных каналов, при этом один газоход подъемного канала остается открытым.
20–21‑й ряды – установка и укрепление дверки чистки над перекрытием.
22‑й ряд – перекрытие дверки чистки.
23–28‑й ряды – формирование системы газоходов верхней части печи в соответствии с порядовкой. На 26‑м ряду устанавливается задвижка.
29–32‑й ряды – устройство перекрыши печи. На 30‑м ряду устанавливается вторая задвижка.
33–34‑й ряды – формирование дымовой трубы. Кладка ведется в пять кирпичей.
Малогабаритная отопительно‑варочная печь с тепловым шкафом конструкции В. А. Потапова
Отопительно‑варочная печь конструкции В. А. Потапова (рис. 87) отличается сравнительно малыми размерами: длина ее составляет 630 мм, ширина – 510 мм, а высота – 1820 мм, поэтому на кладку печи потребуется всего лишь 211 кирпичей.
Рис. 87. Малогабаритная отопительно‑варочная печь с тепловым шкафом конструкции В. А. Потапова.
Теплоотдача печи при одной топке в сутки – 850 ккал/ч, при двух топках – 1300 ккал/ч.
Печь устанавливается на прочный фундамент с двухслойной гидроизоляцией, присоединяется к стенному дымоходу, насадной или коренной трубам. Топку печи производят только по‑зимнему.
Рассмотрим особенности устройства печи. Варочная камера с дверкой размещается над чугунной плитой. Внутри камеры предусмотрено вентиляционное отверстие или канал диаметром 60 мм, служащий для удаления запахов. Духовой шкаф располагается выше варочной камеры. Горячие газы проходят по каналу из‑под чугунной плиты под духовой шкаф, нагревают его с нижней и задней стороны и только после этого направляются в дымовой канал.
Материалы для кладки печи:
– кирпич обыкновенный – 211 шт.;
– плита чугунная 360 х 410 мм, с одной конфоркой – 1 шт.;
– дверка топочная 130 х 210 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 130 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 130 х 140 мм – 1 шт.;
– чугунная для вентиляционного канала 130 х 75 мм – 1 шт.;
– решетка колосниковая 180 х 200 мм – 1 шт.;
– задвижка печная 140 х 140 мм – 1 шт.;
– уголок стальной 32 х 32 х 4 мм – 8 шт.;
– проволока стальная вязальная 1,5–1,8 мм – 4,5 м;
– железо кровельное 500 х 700 мм – 0,35 м2;
– рубероид – 1,0 м2.
Последовательность кладки показана на рисунке 88.
Рис. 88. Последовательность кладки печи конструкции В. А. Потапова.
Рис. 88. (продолжение) Последовательность кладки печи конструкции В. А. Потапова (размеры даны в см).
1‑й ряд – выкладывается из целого кирпича строго горизонтально.
2‑й ряд – закладывается канал размером 140 х 260 мм, устанавливается прочистная дверка.
3‑й ряд – устройство зольника и укрепление дверки для него.
4‑й ряд – перекрытие чистки (поддувало оставляют без изменений).
5‑й ряд – выкладывается в соответствии с порядовкой. Устанавливается колосниковая решетка, с передней и задней стороны топливника стесывается кирпич. Размеры канала остаются неизменными.
6‑й ряд – установка дверки топливника.
7‑й ряд – выкладывается аналогично 6‑му ряду с соблюдением перевязки швов.
8‑й ряд – устройство перекрытия топочной дверки с образованием отверстия для укладки чугунной плиты. С правой стороны следует оставить канал, через который газы будут выходить в уже имеющийся канал.
9‑й ряд – выкладывается аналогично 8‑му ряду с соблюдением перевязки швов.
10‑й ряд – выкладывается в соответствии с порядовкой. Устанавливается дверка варочной камеры. С левой и задней стороны стенку кладут толщиной в четверть кирпича с целью расширения камеры.
11–12‑й ряды – выкладываются в соответствии с порядовкой.
13‑й ряд – в этом ряду нужно оставить отверстие с правой стороны, в которое будет установлена дверка для вентиляции варочной камеры.
14‑й ряд – для увеличения высоты камеры в верхней ее части оставляют отверстие.
15‑й ряд – служит перекрытием для 14‑го ряда.
В этом ряду следует оставить один канал, который проходит со 2‑го ряда.
16–17‑й ряды – установка дверки чистки.
18–23‑й ряды – выкладываются в соответствии с порядовкой. Устанавливается духовой шкаф.
24‑й и последующие ряды – устройство перекрытия верха печи, установка дымовой задвижки.
Отопительно‑варочная печь «Шведка»
Печь «Шведка» (рис. 89) обычно выкладывается в небольших домах, площадь которых не превышает 30 м2.
Располагаться печь должна следующим образом: лицевая сторона с топкой и плитой выходит на кухню, а задняя стена – в комнату.
Рис. 89. Отопительно‑варочная печь «Шведка».
Важными преимуществами отопительно‑варочной печи «Шведка» являются ее малые габариты и экономичность. Для топки печи на весь отопительный сезон потребуется примерно 1,5 т угля. Топить печь можно и дровами. При кладке печи необходимо учесть, что при использовании в качестве топлива дров топочную дверку придется опустить на один ряд, также следует уложить более длинные колосниковые решетки. Размеры печи таковы: длина – 1010 мм, ширина – 880 мм и высота – 2170 мм.
Материалы для кладки печи:
– кирпич, включая огнеупорный, – 680 шт.;
– дверка топочная 210 х 250 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 140 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка чистки 140 х 140 мм – 5 шт.;
– плита чугунная 410 х 710 мм – 1 шт.;
– духовка 450 х 360 х 300 мм – 1 шт.;
– колосники штучные (длина 300 мм) – 10 шт.;
– сталь угловая 40 х 40 х 4 мм – 2 м;
– сталь листовая – 2 м;
– лист предтопочный 500 х 700 мм – 1 шт.
Последовательность кладки показана на рисунке 90.
Рис. 90. Последовательность кладки печи «Шведка».
Рис. 90 (продолжение). Последовательность кладки печи «Шведка» (размеры даны в см).
Рис. 90 (продолжение). Последовательность кладки печи «Шведка» (размеры даны в см).
1–2‑й ряды – кирпич укладывается плашмя с соблюдением размеров и прямоугольной формы основания.
3‑й ряд – формирование зольниковой камеры и установка поддувальной и трех прочистных дверок.
4‑й ряд – выкладывается аналогично 3‑му ряду с соблюдением перевязки швов.
5‑й ряд – установка колосниковой решетки и духовки, перекрытие поддувальной дверки и трех дверок чистки.
6‑й ряд – формирование топочной камеры. Между топкой и духовкой огнеупорный кирпич следует класть на ребро.
7‑й ряд – формирование газоходов задней стенки.
8‑й ряд – перекрытие газохода между задней стенкой духовки и вертикальными каналами отопительного щита в соответствии с порядовкой.
9‑й ряд – окончательное перекрытие газохода между задней стенкой духовки и вертикальными каналами отопительного щита.
10‑й ряд – перекрытие топочной дверки и духовки. После завершения кладки 10‑го ряда по углу лицевой стороны укладываются чугунная плита и угловая сталь, размеры которой составляют 1000 х 40 х 40 мм. На верх духовки предварительно наносится слой глинопесчаного раствора толщиной 10–20 мм. Перегородку между духовкой и топочной камерой также следует поднять на 10–20 мм и сравнять со слоем раствора. Угловая сталь крепится с помощью стальной пережженной проволоки.
11‑й ряд – устройство полного перекрытия канала между плитой и боковой правой стенкой.
12–16‑й ряды – формирование варочной камеры и трех вертикальных газоходов в соответствии с порядовкой.
17–18‑й ряды – по предварительно уложенной полосовой стали и стальному уголку перекрывается варочная камера.
19–20‑й ряды – установка двух чисток газоходов лицевой стороны печи.
21–28‑й ряды – формирование газоходов в соответствии с порядовкой. На 27‑м ряду следует установить дымовую задвижку.
29‑й ряд – перекрытие верхних газоходов с расширением кладки на 50 мм как по длине, так и по ширине, которое образует выступ‑карниз.
30‑й ряд – второй ряд перекрытия с увеличением длины и ширины кладки еще на 50 мм.
31‑й ряд – ширина и длина перекрытия доводится до размеров 27‑го ряда.
32‑й ряд – выкладывается основание насадной трубы в пять кирпичей.
Треугольная отопительная печь
Треугольная отопительная печь (рис. 91) может равномерно обогревать сразу три комнаты, потому что все ее три стороны обладают одинаковой теплоотдачей, тогда как в прямоугольных печах основное количество тепла поступает в помещение от боковых стенок, та же часть помещения, которая располагается с топочной стороны, обогревается недостаточно. Кроме того, конструкция треугольной печи допускает возможность присоединения с одной ее стороны углового камина.
Рис. 91. Треугольная отопительная печь.
Сложность конструкции данной печи состоит в том, что при кладке придется отесывать большое количество кирпичей. Как известно, колотый и тесаный кирпич сравнительно быстро утрачивает свои структурные качества и разрушается под воздействием перепадов температур. Для того чтобы избежать быстрого разрушения печи, перед тем как приступить к ее кладке, необходимо проверить, насколько хорошо поддается колке и стесыванию подготовленный красный кирпич. В том случае, если его качество неудовлетворительное, кирпич может хорошо раскалываться пополам, но при стесывании углов будет крошиться, что приведет к увеличению расхода материалов на кладку печи.
Последовательность кладки показана на рисунке 92.
Рис. 92. Последовательность кладки треугольной печи.
Рис. 92 (продолжение). Последовательность кладки треугольной печи (размеры даны в см).
Рис. 92. (продолжение) Последовательность кладки треугольной печи (размеры даны в см).
Так как для топки треугольной печи можно использовать любое твердое топливо, кладка ее топочной камеры выполняется из огнеупорного кирпича.
Материалы для кладки печи:
– кирпич красный – 580 шт.;
– кирпич огнеупорный – 35 шт.;
– дверка топочная 250 х 210 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 140 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 140 х 140 мм – 4 шт.;
– решетка колосниковая 250 х 250 мм – 1 шт.;
– задвижка 130 х 240 мм – 1 шт.;
– задвижка 240 х 130 мм – 1 шт.;
– лист предтопочный 500 х 700 мм – 1 шт.
Конструкция топки каменного обогревателя — Maine Wood Heat Co. Inc.
Одним из величайших разработчиков и исследователей каменных обогревателей середины двадцатого века был финский исследователь по имени Асп. Когда я (Альби) начал свое путешествие в Финляндию в конце семидесятых, мой друг из Хельсинки, Финляндия, Хейкки Хюютайнен, упомянул о работе Аспа, и мы смогли найти одну из его книг на финском языке, которая у меня есть. Среди прочего, компания Asp проделала большую работу по внедрению того, что дизайнеры каменной печи и печей часто называют вторичным воздухом, или воздухом, который не проходит через решетку, а вместо этого вводится в огонь через стены или горловину печи. топка над огнем.Когда Альби организовал первую практическую мастерскую по строительству финских каминов в Северной Америке в конце семидесятых, Хейкки поехал в Линкольнвилл, штат Мэн, чтобы возглавить мастерскую. Насколько я помню, в мастерскую по обогревателям приехали около шестнадцати заинтересованных каменщиков и других людей из США и Канады, многие из которых были на мотоциклах. На месте мы обсудили вопрос о вторичном воздухе и представили в этом первом нагревателе очень простую систему наддува воздуха с парой небольших трубок, по которым воздух поступал над огнем, но у нас не было четких или научных знаний о том, что мы делаем.
Каменный обогреватель, который мы построили в Линкольнвилле, хорошо работал около двадцати лет. Наш друг Крис Чатфилд однажды позвонил и сказал, что он удвоил размер своего маленького мыса и хотел построить второй обогреватель, и пока мы были там, мы могли бы посмотреть на его оригинальный обогреватель. Когда мы построили новый обогреватель с Albiecore в расширенной части дома, мы также поручили одному каменщику аккуратно открыть и отремонтировать топку оригинального обогревателя. И отремонтированный обогреватель, и новый обогреватель теперь используются в доме Линкольнвилля.Металлические трубы, по которым поступает вторичный воздух, забиты или эродированы, поэтому мы вынули их во время ремонта.
Начиная с того самого первого нагревателя, мы пытались постоянно улучшать нашу систему, особенно в отношении топки, и на протяжении многих лет разрабатывали концепцию Albiecore, основанную на идее сделать все компоненты топки и топки легко ремонтируемыми и заменяемыми. Недавно мы увеличили количество компонентов пола с четырех до восьми, чтобы пол можно было легко заменить в любой момент.И совсем недавно мы начали делать прототипы топки для некоторых клиентов, которые хотели быть с нами экспериментаторами, использующими надводный воздух.
Около десяти лет назад я был в Финляндии в гостях у Хейкки, и в центре снабжения и строительства каменщиков мы посетили день открытых дверей, где несколько каменщиков создали образцы своей каменной печи, чтобы новые клиенты могли прийти и посмотреть. Покупатели встречались с каменщиками и выбирали как мастеров, так и проекты, которые им нравились. Я заметил, что ряд топок предлагал очень простые идеи противопожарной подачи воздуха.Все были совсем маленькими.
Около пятнадцати лет назад Хейкки начал экспериментировать в своем магазине с идеей конструкции топки, чтобы создать кассету, которая была бы вставкой с максимально чистым прожогом. Его проектная работа длилась более пятнадцати лет, и по мере ее развития в его системе было проведено более 1500 компьютерных проверок. На данный момент система имеет всемирный патент и находится на стадии подготовки прототипа. В ближайшее время мы ожидаем получить две его кассеты-прототипы, и одна из них будет проверена на выбросы в лаборатории на западном побережье США, которой руководит Бен Майрен.Второй блок будет отправлен на ежегодное мероприятие MHA в апреле в Wildacres в Маленькой Швейцарии, и Хейкки и другие соберут нагреватель, используя его кассету, и проведут на нем несколько пробных ожогов. Хейкки также прочитает лекцию всей группе о своей исследовательской работе. Затем я заберу кассету домой и вскоре установлю ее в тестовом образце здесь или в дровяном обогревателе, возможно, в обогревателе из мыльного камня, с которым мы работаем.
Несколько лет назад я поехал в Голландию, чтобы посетить наших партнеров по дровяной печи во Франции, в сопровождении моей дочери Анны.Мы хотели увидеть работу и магазин замечательного дизайнера каменной печи из Голландии по имени Fetze Techlar. Он только что расширил свой магазинчик до арендованного заброшенного маслозавода, и у него была создана производственная линия, которой руководил его сын. Компания Fetze изготавливала ряд штабелируемых модульных подъемников для обогревателей в различных цветах керамики, которые вы можете видеть слева. Все цвета были стандартными цветами раствора, от кремового до красного и синего, и он использовал литейную огнеупорную систему и формы, которые позволяли ему отливать красиво окрашенные огнеупорные элементы, похожие на обожженную керамику.Помимо разработки системы, в которой не использовался строительный раствор, Фетце также экспериментировал со вторым или третьим поколением надпожарных отверстий для воздуха, которые были произведены в обогревателе в доме его сына, который мы посетили, и были одними из самых чистых и красивых ожогов, которые я видел. когда-либо видел.
В компании Maine Wood Heat Co. Скотту Бардену нужно было построить небольшой обогреватель для своего дома, поэтому, вдохновленный фотографиями некоторых работ Фетце, он приступил к проектированию и постройке каменного обогревателя, облицованного мыльным камнем, с огнеупорным кирпичом и литыми огнеупорными стенками, включая вторичный воздух над портами пожарного воздуха.С тех пор он построил еще несколько своих обогревателей для наших клиентов, и каждый из них включил их над портами для воздуха. Как только пожар начнется, можно закрыть дверные сквозняки, и тогда весь воздух попадет в огонь на уровне над бревнами, где газы горячие и насыщенные и ищут кислород. Ожог довольно чистый. Увеличивается время горения и поглощение тепла.
Зимой, когда я хожу присматривать за своими внуками в доме Скотта и Кейт, мы всегда вместе зажигаем огонь и очаровываемся красотой и теплом обогревателя и его огня.Иногда трудно получить четкое представление о костре, потому что их собака Джун Баг сидит прямо перед дверью в течение получаса, глядя на огонь и впитывая тепло.
Мы будем строить обогреватель, облицованный шпонами из мыльного камня, по дизайну Скотта, в апреле для нашего друга Марти Кейна до Wildacres. Мы строим этот дом как постоянный объект в коттеджном доме Marty’s Black Mountain. Мы вырезали сердцевину и фанеру здесь, в штате Мэн, и подготовили все это как комплект для трехдневного практического семинара, который, по нашим оценкам, будет стоить около 300 долларов.00 присутствовать. Для этого устройства, основанного на обогревателе Скотта, мы снова работали с воздухом, подаваемым через огонь, и в четыре раза увеличили количество воздуха, подаваемого через огонь, по сравнению с обогревателем Скотта в его доме. Крис Пеллетье из нашего магазина разработал очень красивую пару адаптированных небольших дверок для удаления сажи в качестве регуляторов тяги вторичного воздуха. Этот семинар будет задокументирован и представлен в следующем блоге.
В прошлом году (2009 г.) мы построили два прототипа полноразмерных топок в обогревателях для клиентов, которым требовались каменные обогреватели и которые были готовы поэкспериментировать с нами, чтобы попытаться добиться более чистого горения.В обоих обогревателях использовалась аналогичная система подачи воздуха через дверцу зольного ящика, закрытия колосниковой решетки, за исключением сброса и удаления золы, а также подачи воздуха для горения под дно топки и между внутренней и внешней стенками топки для направления. обратно в топку выше в серии небольших портов, разбросанных вокруг топки. Оба клиента поддерживают с нами тесный контакт и сообщают о хорошем удовлетворении и удовольствии от своих топок с избыточной тягой. Двери остаются более чистыми. Огонь горит дольше и температура верхней камеры печи выше.Супруги из Стронга, штат Мэн, обычно пекут пиццу на дровах в духовке с верхней камерой из накопленного тепла огня.
В Новой Зеландии, в мастерской по изготовлению каменных обогревателей вручную, Альби решил построить со своими учениками еще одну версию топки с большим количеством наддува воздуха в качестве опции (та же топка может быть преобразована в любое время в проходную. колосниковая топка с подачей воздуха). Мы измерили решетку, которую купила Сампса, и определили, что у нас есть двадцать четыре квадратных дюйма или более отверстий в решетке, через которые может проходить воздух, поэтому мы решили спроектировать систему подачи вторичного воздуха над системой подачи воздуха пламени размером около двадцати четырех дюймов. воздух.Это были бы значительно большие объемы воздуха, чем наш первый эксперимент в Линкольнвилле, штат Мэн.
огнеупорный кирпичом, что Сампса приобрел был такая же длиной и размер по ширине в качестве стандартного американского огнеупорного кирпича (4.5 «на 9»), но толщине большого огнеупорного кирпича была 75ммы (2 L5 / L6 «) и толщина огнеупорного кирпича тоньше составляла 1 3/8 дюйма или 35 мм. У нас была большая высота потолочного помещения собора, поэтому мы решили построить пол топки толщиной в три кирпича. Первый слой из толстого огнеупорного кирпича мостика над задним каналом и по бокам были вырезаны на перекошенный угол, чтобы позволить расширить комнату мы обычно оставить у основания теплообменных каналов, чтобы держать «Mr.Дым »от того, что его плечи застряли, когда он делает сложный поворот вверх ногами, чтобы войти в основной канал и найти путь в темноте к дымоходу.
Следующий слой огнеупорного кирпича был 35 мм кирпича и с этим мы создали SunBurst шаблон так, что расположенные вокруг двух сторон и задней части firegrate открытия мы смогли выложить восемь три дюйма шириной каналов или «лучей», ведущие к боковые стенки и задняя стенка. Мы сделали топке стены из двух слоев огнеупорного кирпича включен края и срезанных пазы во внутренний слой толстого огнеупорного кирпича, так что три-дюймовые каналы расширены вертикально большую часть пути вверх по стенке топки.Напротив этих восьми трехдюймовых каналов мы сделали три уложенных друг на друга квадратных отверстия в один дюйм, что в сумме дает двадцать четыре квадратных дюйма отверстий по обеим сторонам и сзади топки. Как вы понимаете, резка этой системы была очень трудоемкой и требовала большого терпения, но у нас были очень одаренные мастера, способные справиться с любой задачей.
Третий слой огнеупорного кирпича мы снова сделали из толстого картона 785mm и полностью покрывал пол. Мы волновались немного о золе слезая в каналы или лучи, и я в конце концов решил местный сварочный цех (местное названием инженерного цех) составляет пластину, которая будет просто покрыть второй курс пола огнеупорного кирпича с отверстием выровненного над отверстие решетки.Мы приняли несколько поспешных мер, и тарелка вернулась вовремя, но слишком широкой. Мы сделали поспешные меры, и тарелка вернулась правильной ширины, но все еще слишком длинной. Наконец, с третьей попытки с дружелюбной помощью замечательного соседа-механика Лайонела мы смогли отрезать дополнительную длину спереди для идеальной посадки. С плитой в месте мы смогли заложить прочный третий курс огнеупорного кирпича на плите не гарантирует, что ничто не могут попасть в наши каналы или дестабилизировать пол.Мы предположили, что несколько охлажденная плита пола топки (поступающий воздух) и огнеупорный кирпич на ней будут предохранять металл от деформации.
Как мы припасли внутреннюю стенку огнеупорной против открытых каналов мы держали их очистки в верхней части с маленькими бумажными крышками и развернутых их перед укупоркой их с небольшим количеством губки ввинчивается к палке. Мы не зажигали обогреватель во время семинара, и во время семинара на обогреватель не наносилась штукатурка, а также не было доступно или изготовлено дымохода для перехода кирпича в металл через крышу во время нашего пребывания.Все это будет задокументировано и сообщено в следующих статьях. В следующем новозеландском блоге я расскажу о теплообменнике, который мы установили в верхней части нагревателя, а затем расскажу о замечательном опыте получения и последующего измельчения на месте нескольких тысяч фунтов мыльного камня, который прибыл в сыром виде и оказался на месте. подогреватель подобран, отполирован и подогнан под все элементы отделки, которые пожелала Sampsa.
Фотографии, сопровождающие этот блог, показывают процесс проектирования и строительства топки.Когда нагреватель будет полностью установлен, устройство будет проверяться и проверяться на эффективность и выбросы, и мы также сообщим вам об этих результатах. Нам кажется, что 2010 год будет годом, в котором будет обсуждаться и работать с большим количеством информации о системах и принципах противопожарной доставки воздуха. Как и в случае с любым другим продуктом, всегда есть возможности для улучшения, и мы счастливы продолжать вносить свой небольшой вклад в развитие этого дизайна.
Все о каменных каминах — Northline Express
Камины каменные
Традиция, которая будет длиться вечно.
Каменные камины имеют долгую легендарную историю и так долго, как были рядом с подражателями пытались имитировать красоту и реализм, которые только настоящая кладка камин и настоящий дровяной огонь могут создать. Замены нет за очарование и атмосферу, создаваемую открытым огнем, поэтому кладка Камины предлагают незабываемые впечатления от камина.
Каменные камины красиво вылеплены из раствора. материалы, такие как бетонные блоки, кирпичи, камень и другие материалы, которые выдержит испытание временем и предложит вам красоту и сервис на всю жизнь.Во всем мире сжигание дров в каменном камине стало традицией. Кирпичная кладка Камины можно увидеть не только в старых домах, но и в новых. и традиция каменного камина продолжается и сегодня.
Анатомия каменного камина
Поскольку основные функции каменного камина заключаются в управлении огонь, тепло и дым, внутренняя оболочка сделана из огнестойких материалов. Внешняя оболочка каменного камина поддерживает внутреннюю оболочку, обеспечивая общая структурная устойчивость.Некоторые каменные камины могут иметь меньше или меньше больше отдельных частей, чем другие, но, как правило, каменный камин будет состоят из следующих частей.
Миномет Корона — Миномет Корона это бетонная поверхность в верхней части дымохода. Его работа для отвода воды из дымохода, а также для предотвращения попадания воды погоня за дымоходом.
Дымоход — Дымоход вертикальный отверстие через дымоход, выходящее из коптильной камеры в верх дымохода.Его основная функция — создание черновика для надлежащей вентиляции и вывода дыма.
Дымовая камера — Дымовая камера переходная зона в каменном дымоходе, которая начинается прямо над заслонкой и продолжается до того места, где установлена первая плитка дымохода. Имея форму перевернутой воронки, дым и горячие газы находятся в прямой контакт с конусообразными стенками дымовой камеры во время горения ваши пожары.Коптильная камера представляет собой горячую печь, в которой большая часть креозота накапливается, и начинается много пожаров в дымоходе.
Дымовая полка — Горизонтальная поверхность непосредственно за горлом камина, чтобы предотвратить сквозняки.
Перемычка — А горизонтальная, негорючая член, который перекрывает верхнюю часть проема камина.
Демпфер — Демпфер механический устройство, которое открывается и закрывается для регулирования тяги и воздушного потока к топке.Заслонка также предотвращает утечку тепла в ваш дымоход, когда камин не используется.
Топка — Часть кладки камин, в котором сжигается топливо.
Очаг — Противопожарный участок прямо перед камином. Внутренний или внешний этаж камин обычно делают из кирпича, плитки или камня.
Зольник — Некоторые каменные камины будет золоотвал, где золу можно будет собирать и вывозить через каминная дверь золоотвала.
Фундамент — Фундамент кирпичного камина часто называют «опорой» в некоторых строительных нормах и правилах. В кодах будет указано, что фундамент должен быть определенной толщины и ширины при правильном армировании.
Знаете ли вы … Вы можете использовать газовые поленья в своем каменном камине?
Камины из каменной кладки дают домовладельцам универсальность
обогрева своего дома удобством и атмосферой газа
бревна, пока камин и дымоход чистые и в надлежащем состоянии
рабочее состояние.Газовые бревна имитируют настоящий дровяной огонь от
натуральные керамические волокна, бетон или огнеупорные бревна до
пылающая кровать из тлеющих углей и яркое танцующее пламя. Газовая горелка для дров
системы могут использовать природный газ или пропан. Природный газ наиболее
широко используется с газовыми журналами, однако для некоторых установок может потребоваться
пропан, если нет природного газа. Кладка каминов может
используйте комплекты газовых журналов с вентилированием или без вентиляции.
Вентилируемый: Комплекты вентилируемого газа имеют эффектный узор пламени, но являются только декоративными.Кладка камина заслонка должна оставаться открытой при использовании комплекта вентилируемого газа.
Без вентиляции: Комплекты газового журнала без вентиляции предлагают высокую эффективность, но могут быть запрещены в некоторых областях (обязательно перед тем, как уточнить у местного официального продавца или ближайшего к вам специализированного продавца установка любого агрегата). Газовые журналы без вентиляции предназначены для работы с заслонка закрыта.
ГАЗОВЫЕ ШЛАНГИ
Газовые бревна имитируют настоящий дровяной огонь от натурального керамического волокна, бетона или огнеупорных бревен до раскаленного угольного ложа и яркого танцующего пламени.
Купить сейчасКак сделать каменный камин энергоэффективным
Хотя новые модели каменных каминов уже давно путь с тех времен, когда они обеспечивали больше атмосферы, чем тепла и более энергоэффективнее, чем раньше, факт остается фактом: открытая кладка камин, несомненно, является наименее эффективным дровяным камином. Несмотря на их популярность, одна неудача традиционного строительства камина в том, что примерно 90 процентов тепла от сжигания дров уходит правильно вверх по дымоходу.Камины из каменной кладки на самом деле доказали свою полезность потери, так как нагретый воздух выходит из дымохода. Демпфер может помочь частично решить эту проблему, однако заслонка должна оставаться открытой все ночь, пока ты спишь, так что даже когда гаснет огонь дров, теплый воздух все равно будет выходить из дымохода всю ночь. Каминные Камины могут быть более энергоэффективным с помощью следующих каминных аксессуаров:
ГАЗОВЫЕ ШЛАНГИ
Стеклянные каминные двери всегда следует использовать на открытом фасадном каменном камине.Правильно подогнанная стеклянная дверь поможет закрыть проем камина и обеспечит ценное преимущество в уменьшении выделения дыма. Стеклянные двери каменного камина также предотвратят попадание холодного воздуха в дом через дымоход, а также не позволят теплому воздуху выходить из дымохода, таким образом сохраняя тепло в доме и делая каменный камин более эффективным.
Купить сейчасФЕЙРОБАКИ
Firebacks также предназначены для увеличения эффективности Masonry Fireplace. Дефлекторы изготавливаются из стали или чугуна и имеют размер, пропорциональный размеру камина.Их можно либо поставить на пол очага и просто прислонить к задней стене камина, либо прикрепить к задней стене подпорками, чтобы они не скользили. Firebacks сокращают потери тепла, поглощая тепло от горящего дровами огня и излучая его обратно в комнату, вместо того, чтобы позволить ему уйти.
Купить сейчасКАМИННАЯ ВСТАВКА
Если в вашем доме уже есть каменный камин, каминная топка — это простой и привлекательный способ вдохнуть в нее новую жизнь и превратить ее в эффективный, теплый и развлекательный камин.Каминные топки — это особые типы дровяной печи, специально разработанные для размещения в топке существующего камина, куда обычно помещаются поленья. Это позволяет каминной топке использовать дымоход для вывода дыма и других побочных продуктов сгорания.
Купить сейчасКаменные камины являются знаком традиции. Они веками использовались в домах для собирают близких вместе и являются популярными местами сбора в домиках, чтобы создать тёплый побег от холода.Камины из каменной кладки — популярный фон как для праздничных торжеств, так и для свадеб и несмотря на свою дороговизну и наличие множества более дешевых альтернатив продолжает традиция. Старая популярность и широкий выбор стилей и индивидуальных образов, связанных с с каменным камином до сих пор востребованы домовладельцами для этого день. Архитектурная красота и целостность каменного камина требует внимание и гарантирует, что он станет центром дома для продолжительность жизни.
Добавление кладки для повышения эффективности дровяной печи
Около 300 фунтов кладки уменьшают небольшое пространство
Добавление кладки для повышения эффективности дровяной печи
Добавив кирпичную кладку и грязь в старую чугунную дровяную печь, я значительно увеличил ее эффективность — и в ней даже есть духовка! (обратите внимание на деревянную дверь справа, прямо над дверью железной печи). Дрова, которые раньше меня нагревали ненадолго, утром, теперь согревают меня весь день и до следующего утра (в зависимости от того, как долго я его топлю и насколько холодно).И, в отличие от большинства железных печей, он больше не генерирует то сильное, сухое тепло, которое можно смягчить, только сжигая влажные дрова или подавляя огонь до беспорядочного тлеющего дымогенератора (обе стратегии вызовут опасное накопление креозота в помещении). дымоход — большая опасность пожара).
Обогреватели для каменной кладки и аналогичные приспособления, подобные этому, горят намного чище и обычно не выделяют креозот. Через несколько минут после зажигания (в зависимости от размера и степени сухости древесины) из дымохода не выходит видимый дым .Обычно я сжигаю его меньше часа и весь день держу тепло (в западном Орегоне редко бывает минусовая температура). В моей недостаточно изолированной каюте «шляпа обогревателя» обычно сохраняет тепло до следующего утра. И (если я разожгу огонь раньше), я могу запечь в ней картофель для завтрака…). Температура поверхности нагревательной части также намного ниже, чем у горячего железа, и (за исключением плитки, которая нагревается), очень удобна.
Старые печи могут гореть довольно чисто — если широко открыть заслонки и выложить топку огнеупорным кирпичом, который повышает температуру горения, поэтому сгорает больше топлива и сгорает более полно.Когда вы облицовываете топку кирпичом, это также делает металлические поверхности более прохладными и безопасными. Внутри самой «шляпы» дымовые газы выходят из задней части печи, вверх и вокруг духовки, затем зигзагообразно проходят через узкие верхние секции и выходят наружу. Гораздо больше тепла улавливается в кладке, поэтому меньше выходит из дымохода.
Для получения дополнительных сведений о конструкции, включая новую схему, см. Следующий пост.
каменных обогревателей и дровяных печей — Masonry Magazine
Современное отопление с использованием технологий Старого СветаРука, набитая дровами, сожженными в каменке, может обогреть дом в течение 12 и более часов.Еще один бонус заключается в том, что он будет производить впечатляющее пламя, которым вся семья может любоваться через окно из керамического стекла. Люди испытывают чувство защищенности и комфорта от привлекательного огня, дающего тепло дому. Благодаря достижениям в области герметизации воздуха, изоляционных материалов и строительных технологий, современные дома требуют гораздо меньше БТЕ, и дома не должны быть крошечными, чтобы хорошо отапливаться. Дровяные электроприборы подверглись тщательной проверке на предмет загрязнения воздуха. Однако с точки зрения выбросов углерода и качества воздуха высокие температуры огня в каменном обогревателе сожгут все углеводороды.Испытания показали, что выбросы каменных обогревателей равны или лучше, чем у большинства дровяных обогревателей. Обогреватели каменной кладки не требуют электричества для работы. При отключении электроэнергии вы не теряете возможность обогревать дом. Каменные обогреватели предлагают естественную красоту и тепло, которых нет ни в чем другом в доме, и из-за своей массы они становятся центральным элементом комнаты.
Каменный обогреватель имеет высокий КПД и топку с воздушным регулированием, которая сжигает дрова (дрова) за два-три часа.Тепло поглощается массой (кладкой) в виде накопленного тепла от короткого горячего огня и затем медленно выделяется в течение следующих 12-24 часов. Каменные обогреватели могут весить 1760 фунтов в самом маленьком и более 10 000 фунтов для большого обогревателя. Топка может быть рассчитана на дрова длиной от 10 до 20 дюймов, а дымоходные каналы определяются размером топки. Температура поверхности снаружи нагревателя составляет около 150 ° F и не превышает 230 ° F.Заряженная теплом масса излучает тепло, чтобы мягко согревать предметы и людей в комнате при относительно постоянной и комфортной температуре.
Различные стили утеплителей и строительных материалов
Обогреватели для каменной кладки уже производятся и в настоящее время производятся в различных частях мира. Ранние конструкции можно проследить до древнего Китая, Кореи и Рима. Материалы и стили дают разные результаты. В разных регионах Северной Европы и Азии обогреватели могут называться: плиты, обогреватели или духовки.Кладка нагреватели могут быть сделаны из красного кирпича, огнеупорный кирпича или литые огнеупорные и могут быть одеты или шпон из камня, плитки или общего кирпич. Специальный огнеупорный материал может быть сборно сделать всю внутреннюю сердцевину, или в сочетании с модульной огнеупорным кирпичом.
Лаборатории по всей Северной Америке и Европе проводят исследования эффективности сгорания и выбросов. Это привело к достижениям в более полном сгорании в топке, согласованных топках и дымоходных каналах с заданными размерами, а также в используемом оборудовании.Двери спроектированы таким образом, чтобы пропускать в топку только необходимое количество воздуха и точно в нужных местах для обеспечения полного сгорания. Такое внимание к деталям дает максимальную выгоду от сжигания дров с минимально возможными выбросами и максимальной эффективностью.
Одним из наиболее распространенных обогревателей является финский противоточный обогреватель, в котором дымовой газ поворачивается на 90 ° перед выходом из обогревателя. В последние годы обогреватель колокольного типа, в котором используется несколько камер, известных как колокола, используются для замедления выхода горячих газов из дымохода.Каменный обогреватель с прозрачной каменной кладкой с большими стеклянными дверцами на противоположных сторонах обогревателя был разработан в Северной Америке. Независимо от того, какой тип нагревателя встроен, в большинство из них можно встроить духовку. Печь для выпечки встроена в систему дымохода и может топиться независимо (прямой огонь) или может быть размещена в дымоходе, но без вентиляции (косвенный огонь). Некоторые из них достаточно большие, чтобы испечь большую пиццу, праздничную индейку или домашний хлеб.
Кирпич и огнеупорный кирпич — наиболее часто используемые материалы, так как они легко доступны.Известняк, песчаник и гранит — хороший выбор для облицовки фасада. Мыльный камень также является отличным материалом для каменной кладки, как внутри, так и снаружи. Это связано с уникальными качествами мыльного камня, такими как плотность и удельная теплоемкость, которые придают ему исключительную способность поглощать и накапливать тепло. Еще один вид материала, применяемого в каменных утеплителях, — плитка. Эти обогреватели или «качелофены» встречаются в Северной Европе и Восточной Азии.
Духовки для выпечки на дровах для каменной кладки
Если вы были в Италии или Франции, то наверняка знаете, что дровяные печи для пиццы и хлеба так же распространены там, как и мангалы на заднем дворе в Северной Америке.При правильном построении из каменных материалов эти печи могут достигать температуры пода 600-750 ° F и купола 900-1000 ° F. Такое сочетание теплопроводности очага и лучистого тепла от купола создает необходимые условия для выпечки идеальной неаполитанской пиццы за несколько минут
Поды печи для пиццы могут иметь куполообразную форму размером от 24 до 72 дюймов. Если вам нужно накормить большую толпу, эти печи справятся с этим. Духовки могут быть выполнены в различных стилях с очень привлекательным внешним видом.
Хлебопечки-ремесленники заново открыли для себя качества дровяных печей, и многие профессиональные пекари выбирают стиль с низким сводом. Такой низкий потолок позволяет пару быстрее обволакивать буханки хлеба, благодаря чему корочка хлеба становится блестящей и хрустящей. Эти печи имеют размер от трех до четырех футов в ширину и от пяти до семи футов в длину. С массой стенок толщиной до 12 дюймов и достаточным количеством изоляции для удержания заряда, необходимого для нескольких полных загрузок хлеба.
Печи строятся в общественных садах, церквях и парках.Очень часто печи строятся в сотрудничестве с местными продовольственными банками, чтобы люди могли собраться вместе, объединить свою энергию и передать старые традиции создания хорошего хлеба. Духовки также можно использовать для запекания всего, от жареных на огне помидоров до опаленной и жареной рыбы, свинины и говядины.
Как и в случае каменных обогревателей, оборудование может быть разным в зависимости от потребности. Духовка на заднем дворе может обойтись деревянной дверью, облицованной листовым металлом, в то время как коммерческие хлебопекарные печи могут иметь линию из изолированной нержавеющей стали и противовесные дверцы для легкого доступа и эффективной загрузки.
Печи могут быть построены из таких основных материалов, как глина (глина, песок и солома), огнеупорный кирпич или литой огнеупорный цемент. Наборы готовой и экструдированной глины доступны для бытовых и некоторых коммерческих печей. Большие низкий свод коммерческие печи, как правило, сделаны из огнеупорного кирпича. Наружная отделка: штукатурка на блоке или кирпиче, камень и плитка.
Ассоциация каменщиков Северной Америки
Ассоциация нагревателей каменной кладки Северной Америки — некоммерческая ассоциация, деятельность которой направлена на обслуживание интересов отрасли отопления каменной кладки и ее клиентов.Он был начат в 1987 году в результате создания Рабочей группы ASTM по каменным нагревателям.
MHA предлагает сертификацию строителям, которые стремятся к качеству и профессионализму. Сертифицированные строители должны сдать письменный экзамен, продемонстрировать уровень компетенции в области каменщика через практический экзамен и представленные рабочие проекты.
Заявление о миссии:
«MHA — это ассоциация строителей, производителей и розничных продавцов каменных обогревателей и печей для запекания на древесном топливе, целью которых является продвижение отрасли, спонсирование исследований и разработок, формирование правил, стандартов и норм, информирование и просвещение общественности опыт и профессионализм ее членов.”
Ежегодное собрание MHA в Wildacres Retreat
Каждую весну, примерно в середине апреля, некоторые из самых знающих людей в мире, связанных с каменками и духовками, собираются на целую неделю в Wildacres Retreat, в великих горах Голубого хребта в Северной Каролине. Члены MHA, старые и новые, вместе с приглашенными гостями собираются, чтобы встретиться, построить и обменяться идеями. Приглашенные эксперты изнутри и за пределами организации представляют членам информацию о проектировании, материалах, нормах, строительной науке и других соответствующих вопросах.В течение недели для обучения и тестирования запускаются проекты по строительству нескольких каменных обогревателей и духовок. Кульминацией недели является то, что печи для выпечки, каменки и коптильни зажигаются и используются на фиесте. Пицца, блины, овощи, копченые сыры и мясо — все это готовится в печи для выпечки и нравится нашим экспертам и гостям. Праздник хорошей еды, музыки и танцев продолжается до вечера, а неделя проходит слишком быстро.
Ежегодное собрание MHA — уникальное мероприятие, доступное только членам MHA.Регистрация начинается примерно в начале года. Пространство ограничено и заполняется. Продолжайте заходить на сайт MHA (www.mha-net.org) и следите за информацией о ежегодных собраниях.
Ассоциация каменщиков-обогревателей предлагает каменщикам рассмотреть вопрос о вступлении в ассоциацию. Наши участники очень приветливы и готовы делиться своими знаниями для улучшения отрасли.
Слова и фотографии: Ричард Смит Для получения дополнительной информации обратите внимание на веб-сайт MHA: www.mha-net.org
Ассоциация каменщиков Северной Америки
Ричард Смит, исполнительный директор
[email protected]
Обогреватели для каменной кладки — Левая кладка
ПОЧЕМУ ВЫБРАТЬ НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ КЛАДКИ?
Обогреватели для каменной кладки используют один из самых распространенных возобновляемых источников энергии.
Каменки — это самый чистый, эффективный и удобный способ сжигания дров.
Обогреватели для каменной кладки — это сердце дома, они являются функциональным центральным элементом, где могут собраться семья и друзья.
Каменки-каменки требуют всего 1-2 коротких огня в день, что делает каменки самым безопасным, простым и удобным способом сжигания дров.
Обогреватели гармонично сочетаются с пассивными и активными солнечными системами отопления.
ВИДЫ КАМЕННЫХ НАГРЕВАТЕЛЕЙ
Финский : Финляндия имеет долгую историю каменных нагревателей. Финские печи или финские камины чаще всего называют противоточными обогревателями.В этих печах дымовые газы покидают топку, перемещаясь вверх через горловину и во вторичную камеру сгорания, где оставшиеся несгоревшие газы сжигаются перед тем, как отправиться обратно по дымоходам теплообмена с каждой стороны нагревателя. Затем газы выходят из печи через патрубок дымохода в ее основании. Противоточные обогреватели часто строятся с черными или белыми духовками и / или скамьями с подогревом.
Русский : Российские обогреватели, которые мы производим, называются колокольными. Обогреватели Bell работают по принципу свободного движения газа, который был впервые предложен для каменных обогревателей в начале 1900-х годов.Основной принцип заключается в том, что газы заполняют объем пространства независимо от размера или формы, причем самые горячие газы поднимаются к верху контейнера, а более холодные газы опускаются вниз. Используя этот принцип в печи, емкость или колокола могут быть изготовлены с допуском по размерам, что позволяет колокольным обогревателям иметь множество форм и размеров с большой гибкостью в конструкции. Использование принципов свободного движения газа позволяет печи работать вне зависимости от тяги дымохода. Эта характеристика отличает их от других дизайнов.Эти обогреватели также могут иметь черные или белые печи для выпечки и подогреваемые скамейки.
Шведский : Швеция имеет очень долгую историю каменных обогревателей, многие из которых представляют собой красивые декоративные изразцовые печи. Говорят, что шведские печи были первыми печами с нисходящими каналами, а финские печи эволюционировали по шведским конструкциям. Распространенная конструкция шведского происхождения состоит в том, что дымовые газы проходят по горловине вниз по передним сторонам нагревателя и поднимаются вверх по задним сторонам, прежде чем выходить в верхней части печи. Это называется «забег шведской пятерки».
Австрийский : Австрия имеет очень богатую историю каменных печей и наиболее известна своими качелофенами, хотя многие из их печей на самом деле являются грундофенами. Качелофены — это изразцовые печи, а грундофены — это штукатурные / лепные обогреватели, но ядро блоков построено таким же образом. Австрийские печи строятся с использованием научных расчетов, и у австрийской гильдии даже есть компьютерная программа для расчета всех размеров топки и дымоходов. Эти печи могут быть построены практически любой формы и размера, но традиционно их отделывают только плиткой или штукатуркой из-за способа их изготовления.Мыльный камень может быть легко адаптирован для использования в качестве облицовки на обогревателях в австрийском стиле.
Ракетные печи : Ракетные печи приобрели популярность как недорогие обогреватели. Ракетные печи первоначально состояли из J-образной топки / горловины с верхней загрузкой, которая выходила в перевернутую бочку емкостью 55 галлонов, которая выпускает газы в длинную нагретую скамью перед выходом из дымохода. Макс Эдельсон провел недавнее исследование каменных ракетных печей, которые заменяют 55-галлонный барабан каменным барабаном и двойными стенками вместо традиционной одинарной.Эти обогреватели аналогичны конструкциям обогревателей Ларса Хельбро в Дании.
Heat-Kit Онлайн-руководство по планированию — каменная печь, каменная печь
Каменная каменка идеально подходит для всех целей. Если тебе нужно даже
очень небольшое количество тепла, например, между сезонами, когда
вы просто хотите снять озноб, вы просто сжигаете
меньший расход топлива, но вы все равно его быстро сжигаете. В
большая поверхность никогда не бывает слишком горячей. У тебя есть
лучистая система отопления премиум-класса с уровнем комфорта, который
просто не может сравниться с конвекцией или принудительным воздухом
системы.
Преимущества лучистого отопления
Каменные утеплители бытовые системы лучистого отопления. Лучистое отопление отличается несколько фундаментальных аспектов традиционной конвекции и принудительное воздушное отопление. Понимание этих различий важно, если вы планируете включить каменный утеплитель в дизайн вашего дома.
Почему мы греем?
Хороший подход — спросить на вопрос «Зачем греем?».Хотя это может кажутся банальными, важно учитывать тот факт, что наше тело производит собственное тепло, около 100 Вт, когда мы отдыхаем. Строго говоря, топить нам не нужно наши тела вообще. Скорее, нам нужно предотвратить их теряет тепло.
Мы обмениваемся теплом с нашими окружение через два основных механизма: излучение и конвекция. Доля каждого варьируется в зависимости от как вы одеты и от вашего окружения.В футболке в обычном доме зимой вы теряете около 60% радиацией. Точная сумма может сильно отличаться в зависимости от температуры поверхности вашего тела «видит» в окружающих предметах.
Хороший пример: когда вы на улице весной в тихий солнечный день, вы можете носить футболку, даже если температура воздуха может быть 55 или 60 F. Но шагните в тень, и вы начнете дрожь в течение нескольких минут, хотя воздух температура не изменилась.Наличие или отсутствие Солнце кардинально меняет ваше сияющее окружение. Точно так же даже легкий ветерок при таких температурах изменит вашу конвективную среду. Слово «черновик» в этом контексте сразу вызывает в воображении мысленные образы дискомфорта.
Лучистое тепло электромагнитная энергия, такая же, как видимый свет. В Единственная разница в том, что он находится в инфракрасном диапазоне спектр, с большей длиной волны.Длинная волна инфракрасное излучение более комфортно, чем инфракрасное излучение с короткими волнами. Как температура поверхности излучающего тела становится выше, длина волны лучистой энергии становится короче, пока в конечном итоге он становится тускло светящимся красным. Это пронзительный жар, который вы чувствуете от костра, когда приближаетесь на угольную кровать.
Воздух температура менее важна
С лучистым отоплением системы, концепция температуры воздуха предполагает меньше важность.Это ключевой момент. Наша обычная модель отопления и комфорта на основе принудительного воздушного отопления системы, где важна температура воздуха: вам нужно термостат, который может регулировать температуру воздуха до в пределах пары градусов. Чтобы понять, что на самом деле происходит, нам нужно добавить еще один параметр в нашу модель: средняя лучистая температура, или MRT. Это просто средняя температура поверхности всех стен в помещении, в том числе около 100 кв.футов поверхности каменный утеплитель.
На диаграмме выше показано, что происходит: по мере роста MRT «полоса комфорта» температуры воздуха резко увеличивается. Это помогает объясните, почему каменному обогревателю не нужен термостат. Это также объясняет, почему ваши стеклянные двери для террасы нуждаются в занавеска на ночь, хотя занавеска не опускается значительные потери тепла: шторы имеют более высокую температура поверхности, чем холодное стекло, особенно с источником лучистого тепла.Другие аспекты Radiant системы отопления
Меньше пыль
С обычным форсированным система, вы используете воздух, которым дышите, как обогреватель. среды, пропуская ее через воздуходувку печи каждые несколько минут.
Когда вы просыпаетесь в утро с «пересохшим горлом» у вас ассоциируется это с сухим воздухом. На самом деле это вовсе не сухой воздух, а пыль. В печи циркулирует очень мелкая пыль. твой дом.Печные фильтры становятся только больше частицы, а не очень мелкая пыль, которая вызывает больше всего чувствительность. Когда вы добавляете увлажнитель, кто вы на самом деле это использование влаги для осаждения пыли из воздуха.
Рассмотрим это: для человек с респираторными проблемами, где лучше всего быть зимой? Ответ: Аризона, где воздух сухой.
Меньше стратификация
Причина меньше движение воздуха с системой лучистого отопления заключается в том, что намного меньшая разница температур между воздухом у потолка и у пола.Меньше перегрев спален наверху и потолочные вентиляторы могут обычно устраняются. Лучистое отопление дает вам больше пробег от заданного количества тепловой мощности по целевому лучше туда, где нужно: в жилую площадь где расположены излучающие панели.
Здоровый тепло
Лучистое отопление полезен при многих аллергиях и респираторных заболеваниях проблемы по причинам, изложенным выше.
Кроме того, вы ощутите комфорт при более низкой температуре воздуха. Более холодный воздух рядом с обнаженной кожей способствует кровообращению и собственное производство тепла телом. Это бодрит и позволяет быть более внимательным. «Солнечная весна» день », процитированный ранее, демонстрирует этот эффект.
В Европе лучистое тепло использовался в медицине в терапевтических целях для много лет, и он начинает находить здесь применение в качестве Что ж.
Как влияет ли это на мой выбор?
Важное место
Понимание некоторые из основных принципов лучистого отопления важно, когда вы решаете, где разместить кладку система обогрева.
Вообще говоря, каменный утеплитель создает «зону комфорта» вокруг сам. Чем ближе вы к обогревателю, тем выше MRT, который ваше тело «видит» в среда.
Это означает, что вы хотите обогреватель, расположенный там, где ваша семья проводит большую часть времени время. Лучше всего подойдут открытая планировка и центральное расположение. Часто кладочная конструкция служит разделитель пространства, скажем, между кухней и гостиной. В Дело в том, что только минимальные зазоры до горючих материалы обычно требуются, позволяет больше гибкость в интеграции системы в дом.
Также учитывайте расположение загрузочной дверцы топки и ее удобство для вашего поставка дров.Хранение дров внутри дома есть часто нет необходимости, так как топка загружается полностью однажды.
Многие обогреватели часто двойная функция камина, поэтому эта функция должна быть также считается.
Окна влияет на производительность
Многие современные окна приходят со специальным покрытием «low-E», которое действует как зеркало для длинноволновой лучистой энергии. С каменным утеплителем в комнате ваше тело видит отражение комнаты теплые поверхности в окне помимо холодных поверхность самого стекла.С большим непокрытым стеклом поверхности, такие как двери патио, стекло с низким энергопотреблением улучшит уровень комфорта заметно с вертикальными излучающими панелями например, в каменном обогревателе, расположенном в центре.
Экологические преимущества
Экологичная технология
Устойчивое строительство начинает вступать в свои права. Многие люди начинает сомневаться не только в энергопотреблении их дома и их образ жизни, но и шире эффекты, такие как количество воплощенной энергии в материалы дома и количество загрязнений, были сгенерированы в результате.
Обогрев кладки — это древние технологии. Его основные ингредиенты — земля и Пожар. Хотя это относительно новое явление для Северной Америки, оно насчитывает несколько сотен лет во многих более холодных регионы Европы.
Все материалы в обогреватель может быть переработан, при желании, и есть обогреватели в Европе, которые верно служат уже более ста лет.
Помощь для уменьшения глобального потепления
Самый важный глобальный экологической проблемой сегодня является глобальное потепление, и наша выбросы парниковых газов (в основном углекислого газа).Мы рискуют благополучием будущих поколений, потому что нашего потребления ископаемого топлива. Каждый раз, когда мы заправляем нашу машину бензином, добавляем эквивалент сотни фунтовый мешок углерода в атмосферу в виде выбросы углекислого газа из выхлопной трубы.
Углеводородов было на миллионы лет унесен в землю воздействие растений на атмосферу. Через наши потребление ископаемого топлива мы возвращаем этот углерод в атмосферу с ошеломляющей скоростью.Как север Американцы мы — худшие виновники, потребляя несколько раз больше среднемирового показателя на душу населения. Чтобы иметь значимое воздействия, нам необходимо сократить использование ископаемого топлива на примерно от 70 до 90%.
Наши варианты транспортировки ограничены — мы можем меньше ездить или получить более эффективный средство передвижения. Однако у нас есть выбор в том, как нагревать дома. Просто нет смысла использовать ценные (пока смехотворно заниженные) ресурсы просто для того, чтобы сорт тепла.
Дерево возобновляемый ресурс
При условии, что деревья выращены на устойчивой основе, почти нет вклад в глобальное потепление, когда вы сжигаете дрова.
Растения используют фотосинтез для хранения солнечной энергии. Они достигают этого путем преобразования атмосферный углекислый газ в запасенные углеводы, такие как как целлюлоза. Когда дерево в конце концов умирает, этот углерод диоксид возвращается в атмосферу под действием бактерии и грибки по мере разложения древесины.Потому что это замкнутый углеродный цикл, нет чистого воздействия. Когда ты сжигать дрова, вы отапливаете свой дом с помощью накопленной солнечной энергии энергии и просто используя ускоренную версию этого цикл.
Использование древесины в качестве топочное топливо требует, чтобы его заготавливали устойчиво. В отличие от сплошных рубок, правильная практика ведения лесного хозяйства требует прореживания и выбраковки для улучшения древостоя. Этот теоретически может произвести достаточно топлива, чтобы нагреть огромную количество домов.
Минимизация выбросы от сжигания древесины
Крупномасштабное выжигание древесины может привести к проблемам с качеством воздуха. Основное экологическое проблема — дымовыделение. Woodsmoke очень похож на сигаретный дым с точки зрения здоровья. Это состоит из крошечные капельки смолы, известные регулирующим органам как PM-10, или твердые частицы размером менее 10 микрон. С тельце крови 6 мкм, частицы дыма могут проникать через легкие прямо в кровоток.Следовательно, проблема со здоровьем.
Как упоминалось выше, выбросы от сжигания древесины могут сильно различаться в зависимости от того, как он сгорел. Для герметичных металлических печей, Агентство по охране окружающей среды США (Агентство по охране окружающей среды США) теперь требует, чтобы все модели были сертифицированы. стандарту US-EPA Phase II для выбросов. Это привело к исследованию чистого горения и значительным улучшения в воздухонепроницаемости печных выбросов от того, что было очень высокий уровень.
Масонство Ассоциация обогревателей Северной Америки (MHA) приложила большие усилия, чтобы установить показатели выбросов каменных обогревателей через полевые испытания, прошедшие аудит EPA. В результате у большинства производителей теперь есть данные о выбросах для их системы.
Строители каменных печей имеют пошел еще дальше. В партнерстве с Lopez Quarries Обогреватели каменной кладки (Эверетт, Вашингтон), мы настроили выбросы испытательный центр, Lopez Labs, и в течение четырех лет проводил текущую программу тестирования производительности на нескольких различных нагревателях в моделируемом поле условия.
В результате у нас теперь есть самая большая база данных по теплопроизводительности кладки тестирование в Северной Америке, более 100 тестов в течение полный (24 часа) цикл, и произвел несколько научные статьи i. результаты представлены в таблице. 1, и по сравнению с полевыми испытаниями US-EPA для других дровяная техника. Вывод вполне ясен: каменные обогреватели — безусловно, самый чистый способ сжечь дрова и сопоставимы с самыми чистыми печами на гранулах.
Хорошая инвестиция
Более высокая начальная стоимость система обогрева кладки окупается в несколько способами. Подобно каменному камину, он добавляет удовольствия и ценность для вашего дома — хорошая кладка прекрасна. Установленная стоимость может быть очень сопоставима с обычная кладка камина. Однако соотношение цены и качества значительно выше, чем у камина. С обогреватель, ваши вложения в кирпичи и раствор работают для вас каждый день отопительного сезона как активный термальный Панели массового хранения и лучистого отопления.
По сравнению с другой древесиной отопительной техники, амортизации нет или возможная стоимость замены. Ваша работа по уходу за огнем устранены, и ваши хлопоты по обслуживанию будут минимальными потому что дымоход остается чистым.
г. Система Heat-Kit
Введение
Традиционно строительство для хорошего каменного утеплителя потребовались умельцы с значительные навыки и обучение.Обогреватель — это не только требуется для хорошей работы с точки зрения эффективности и выбросов, но также быть в состоянии противостоять многим тысячи циклов быстрого нагрева и охлаждения. Этот суровый термоциклирование создает огромные нагрузки на огнеупор. материалы, с которыми каменщик должен иметь дело знакомый.
Наша философия
Мы занимаемся проектированием и строительные обогреватели на 17 лет. Мы также создаем члены Ассоциации каменных нагревателей и производят информационный бюллетень (MHA News) для ассоциации.Сетью с очень способной группой каменщиков по всему Северу Америка, мы можем использовать новейшие знания и полевой опыт.
Heat-Kit был первым сердечник нагревателя, разработанный в Северной Америке, и некоторые из ее более инновационные функции теперь можно найти в промышленность.
Мы стремимся исследования и разработки каменного обогревателя, потому что это стоящие усилия со следствием.Мы чувствуем, что результаты говорят сами за себя и являются лучшей формой Реклама.
Мы разработали Heat-Kit системы в 1985 году, чтобы лучше удовлетворять как наши собственные потребности, так и у наших клиентов. Это система из сборного железобетона. огнеупорные компоненты, что позволило снизить количество дорогостоящего времени на месте, необходимого для создания сердечник нагревателя на 90%. Нашим главным нововведением было сохранение около 50% от конструкции огнеупоров в активной зоне, включая все критические области, такие как топка.На наш взгляд, Firebrick непревзойденны по сильное злоупотребление термоциклированием.
Например, у нас есть разработали первую общекладочную печь белого цвета (т. е. пламя не проходит через духовку) и считаю, что это лучшая печь в своем деле. Дома мы сейчас используем один испечь весь хлеб на закваске — НИОКР могут быть веселье!
Описание
Полная система включает фундамент, утеплитель и дымоход.Нагреватель состоит из стержень и облицовка. Кладка облицовки имеет минимум толщиной 4 дюйма и является частью активного теплового масса. Обычно он устанавливается местным каменщиком, и вы есть большой выбор вариантов отделки.
Компоненты
Сердечник нагревателя состоит сборных огнеупорных компонентов, которые собираются на сайт в сочетании со стандартными огнеупорными кирпичами, которые обычно приобретается на месте.Двери топки двойные изготовлен из высококачественного чугуна с жаропрочным стакан. Все необходимое оборудование, такое как очистка и амортизаторы включены.
Некоторое из этого оборудования устанавливается в облицовку, т.е. местный каменщик. На северо-востоке мы предлагаем доставленные и установлена прайс на сердцевину, настроен готов к облицовке.
Газ поток
Расход газа через Тепловой комплект 2 показан ниже.Он показан с вариант с духовкой.
Наружный воздух для горения входит на более низкий уровень через фундамент. Проходит через воздушную заслонку (1) и затем в топку (2). Быстрое сгорание топливной заправки приводит к длительному пламя, которое направляется вокруг печи, а затем выгорать во вторичной камере сгорания. Горячий газы охлаждаются в двух нисходящих каналах теплообмена (7) и войдите в соединительную камеру (8) под топкой.Оттуда охлажденные выхлопные газы попадают в дымоход на уровень пола. Конструкция присоединительной камеры позволяет дымоход должен быть подключен в любом месте сзади или сбоку нагревателя без разбалансировки нисходящих каналов.
Запорная заслонка (9) в дымоход закрывается, когда огонь полностью погас, примерно через два часа. Это прерывает тягу дымохода. и предотвращает накопление большого количества энергии в кладка от просачивания через дымоход.
Технические характеристики
Доступен с высокопроизводительной топкой 22 дюйма
Теперь мы предлагаем самые большие топка доступна в противоточной печи. Принятый дизайн практика ранее ограничивала противопоточные топки ширина 18 дюймов благодаря долговечности вопросы. Это связано с термоциклированием топочные огнеупоры. Мы можем безопасно увеличить это ограничение по нескольким причинам.Наши 4-летние испытания на горение программа в Lopez Labs убедительно показала, что эффективность и показатели выбросов, в отличие от общепринятое мнение, с подачей воздуха и больший размер топлива. Эта комбинация параметров замедляет скорость горения, достаточная для снижения напряжений огнеупора в топка там, где это наиболее важно. Система Heat-Kit использует два слоя, толщина 5 дюймов Firebrick конструкции в топка. Внутренний 2-дюймовый слой — поле заменяемые, если в этом возникнет необходимость.Наш 17 годовой послужной список показывает, что это маловероятно, тем не мение.
Обновление топки — это недорогой вариант. Теперь мы рекомендуем его для всех приложений кроме случаев, когда дизайн требует компактных размеров. Высокая температура хранилище устраняет проблему превышения размера, поскольку частичное топливная загрузка всегда может быть использована. При полной нагрузке, пиковом нагреве производительность примерно на 20% выше, чем у 18-дюймового топка. При частичной загрузке немного более низкая поверхность температура и большая площадь поверхности желательны от с точки зрения лучистого отопления.
Доступен с белым пекарня
См. Подробнее описание в следующем разделе. Предлагаем только белый печь с противотоком. Аллан Скотт, известный калифорнийский пекарь и строитель кирпичных печей, заявляет, что только герметичная камера белого цвета кладочная печь обеспечивает идеальное удержание влаги свойства, которые делают идеальную корочку хлеба. Большая духовка опционально доступен с топкой 22 дюйма.
Разработано производительность
Лучший каменный утеплитель производительность достигается при правильных отношениях между тепловой массой и циклом горения. Традиционная кладка обогреватели в Европе использовались как обогреватели помещений, и это только с их относительно недавним перемещением на Север Америка, что они были применены к современному целому дому конструкции. В результате большинство обогревателей в Северной Америке больше, чем европейские модели, что вызывает новые проблемы с дизайном.
Как достают стены утеплителя толще, температура поверхности падает и хранение время и время термической задержки увеличиваются. Оптимальный дизайн необходимо найти правильный баланс между этими противостоящие силы. Время хранения более 18-24 часов нежелательны, так как будет слишком большая задержка во времени между запуском нагревателя и достижением максимальной мощности, в эффект, требующий от вас предсказания погоды на завтра. Точно так же температура поверхности от 140 до 150F обеспечивает разумная тепловая мощность и падение при более низком температура довольно крутая.Например, при 150F a Падение 7,5 приводит к падению теплопроизводительности на 21%. типовая 10 кв. м. (площадь поверхности) обогреватель от 5.80кВт до 4.57кВт.
Наши сборные огнеупоры в теплообменниках используются специальные тонкостенные толщиной 1 дюйм. строительство, позволяющее построить до идеального 5 до конечной толщины 6 дюймов в боковых стенках нагревателя, используя стандартные 4-дюймовые каменные блоки. Это дает вам более широкий широкий выбор вариантов отделки без снижения производительности штрафы толстых боковин.Интересно отметить что традиционный противоточный обогреватель в Финляндии построен из кирпичей толщиной 5 дюймов без футеровки (финский строительные нормы и правила не требуют лайнера).
Двери топки с механической обработкой
Мы проектируем и производим собственная дверь топки и печи. Они из прочная чугунная конструкция с жаропрочным немецким Керамическое стекло Robax. Мы получаем посадку без прокладки в нашем двойные двери топки с первым снятием напряжения и отжиг отливок из серого чугуна, а затем механическая обработка всех сопрягаемые поверхности плоские.При испытании под давлением, моделирующем при фактическом использовании в дверях Heat-Kit было значительно меньше воздуха утечки, чем выбор сопоставимых дверей с прокладками.
Опора нестандартного дизайна
Проектирование индивидуальных систем это наша специальность, и ряд вариантов модификации уже встроены в наши стандартные модульные детали. Для Например, скамейки с подогревом — это простое дополнение. Или, если задняя поверхность каменки упирается в стену, мы можем превратить его в источник теплого воздуха.Мы умеем не только продавать вы компоненты и устанавливаете их, но также имеете инженерный опыт, чтобы наилучшим образом адаптировать систему к вашему потребности.
Опции
Домашняя пекарня
(Используйте «Назад» кнопку в браузере, чтобы вернуться сюда со страницы пекарни)
Внутренний Горячая вода
Макет Направляющая
Стандарт размеры
Схема на этой странице дает типичные размеры для каменки, дымохода и дополнительных скамейки.Хорошее место для начала макета — это расположение дымохода, так как обычно ограничения, такие как прохождение через балки пола или крышу фермы.
Распорки
Расстояния до горючих материалов приведены в таблице ниже. Стены крыла (перегородка стены) могут коснуться обогревателя при помощи металлической шпильки и цемента доска:
Расстояния до Горючие материалы
- Фундамент 2 «
- Нагреватель 4 «
- Дымоход 2 «
Нагреватель
Стандартный обогреватель имеет Топка шириной 22 дюйма и шириной примерно 52 дюйма с облицовкой.Все готовые размеры являются номинальными, поскольку они могут различаться в зависимости от типа кирпича или камень. Плитка или штукатурка примерно одинаковы габариты, так как они устанавливаются на 4 дюйма поддержка.
(вверху) Сердечник нагревателя габариты (без облицовки).
(внизу) Завершено высота
(вверху) Руководство по макету
Дымоход
Расположение дымохода гибкий и может быть где угодно, кроме передней части обогреватель.Размеры дымохода указаны для Вкладыш дымохода 8 «x12», который входит в стандартную комплектацию. Лайнер может иметь любую ориентацию. Для 8-дюймового круглого лайнера внешний размер дымохода — 20 x 20 дюймов. An Лайнер 8 «x8» также будет работать в большинстве применения, для наружного размера дымохода 16 дюймов x 16 дюймов. Учтите, что дымоход можно задвинуть. 4 дюйма в обогреватель, если мало места. применение дымоход может быть удален от каменки и подключен к обогревателю с помощью подогреваемой скамьи.
Примеры компоновки
Скамейки с подогревом
Планировка скамей с подогревом довольно гибок с системой Heat-Kit. Наши специальные коллектор нижнего канала может управлять скамейкой напротив сторона каменки от дымохода, если требуется. Отправить нам ваш план этажа.
Макет Примеры
Завершение Ваша система
Работа с местным каменщик
Вы потребуется нанять местного каменщика для установки 4-дюймового кладочная облицовка, которая нужна вашему обогревателю.Обычно вы будете также соорудите кладку дымохода. Предоставляем вашему каменщику поддержка, чтобы все прошло гладко. Поскольку мы сами занимаемся кладкой 30 лет мы говорим на одном языке.
Обычно мы цитируем оба стандартные и нестандартные ядра на доставленных и установленных основание. Это означает, что вы получаете ядро, готовое к облицовка для установки. В нем уже будет все необходимые компенсаторы, чтобы воздушный зазор между вашей облицовкой и сердечником просто проталкивается полностью с минометом по мере выполнения работы.
Двери топки и зачистки устанавливаются в облицовке вашим каменщиком. Мы предоставить полный набор письменных инструкций. Вас также может организовать визит вашего каменщика во время сердечника сборка, мы будем с ним разбираться по инструкции устно, чтобы убедиться, что все ясно и позволить он знает, что может позвонить нам в любое время, если есть вопросы возникают. На сегодняшний день мы добились 100% успеха Оцените этот подход.Мы находим, что большинство масонов — топ высококлассные мастера и хотят узнавать о новых приложения для их навыков.
Банка Я доделываю сердечник ТЭНа сам?
Сердечник нагревателя требует некоторые навыки сборки. Много кладки Однако опыт не требуется. Кладутся огнеупорные кирпичи с тонкими стыками, окунув их в специальную глину миномет, и этому процессу научиться намного легче, чем собственно кирпичная кладка.У нас есть подробный по кирпичику Инструкции по сборке доступны для всех наших моделей. Однако есть определенные простые процедуры, которые необходимо выполняется именно так, чтобы обеспечить безаварийный нагреватель с долгая жизнь. Поэтому мы настоятельно рекомендуем вам (или ваш каменщик) участвуют в фактической сборке сердечника сначала с нами. Это бесплатно, и мы можем держать вас в курсе доступных дат и мест.
Фонд планы
Рисунок 14.Ступня, фундамент и консольная плита Рисунок 14 и Рисунок 15 показать типовой фундамент из бетонных блоков для обогревателя и дымоход. Консольная плита толщиной 4 дюйма обеспечивает высоту 18 дюймов. расширение негорючего очага. Плита армированная на 6-дюймовых центрах с усиливающим стержнем 1/2 дюйма. Наружный воздух для горения Пенополистирольная пробка оставляет 8 дюймов 10-дюймовый вырез для пепла и воздух для горения поднимается. Воздух для горения подается от наперсток диаметром 6 дюймов (не показан) в блоках только ниже плиты.Там, где этого требует местный кодекс, это подключается к внешней стороне с помощью 6-дюймового изолированный гибкий воздуховод на уровне потолка подвала.
Мы провели тестирование по расходу воздуха у каменного утеплителя, и показали, что наружный воздух не требуется даже в тесном доме .. См. referenceii ниже для более подробной информации. Другие тесты имеют показали, что внешний воздух фактически не приносит пользы при alliii. Отчасти потому, что при ветре отрицательное давление с 3-х подветренных сторон дома, следовательно, делая 75% вероятности, что ваш воздухозаборник без давления.
Наши продукты и услуги
Продукты
Полное отопление кладки системы
В районе Оттавы мы с удовольствием расскажу вам о полной кладке система отопления, включая облицовку и дымоход. Мы также иметь сеть контактов по всей Северной Америке, и может сделать реферал во многих сферах.
Сердечники каменного обогревателя, готов к облицовке
Предлагаем доставку и установленная цена на все наши сердечники нагревателя, включая индивидуальные системы.Основная цена включает доставку и путешествовать в радиусе 500 км (300 миль) от Оттавы. Дополнительный проезд оплачивается из расчета 1 доллар США / км. Мы устанавливаем сердцевина нагревателя готова к облицовке, со всеми установлены необходимые компенсаторы и т. д. Ваш каменщик просто заполняет зазор между сердечником и облицовкой ступка.
Двери топки и очистители должны быть установлены в облицовке вашим каменщик. Предоставляем полный набор инструкций.Часто вы можете договориться о посещении каменщиком участка во время основная установка, чтобы мы могли просмотреть все устно. Мы призываем вашего каменщика связаться с нами по телефону. если во время работы возникнут вопросы. Этот подход имеет оказался очень успешным.
Наборы стержней для кладки
Если вы хотите построить собственный обогреватель, мы также поставляем основные компоненты, включая оборудование. У нас есть пошаговая графическая Инструкции по сборке для каждого основного варианта.Попросите скопируйте для конкретной конфигурации, если вы хотите оцените уровень сложности. Хотя мы пока есть только элементарное видео по сборке, мы скоро будет более полный. Мы также можем уведомить вы о наших предстоящих установках, где вы можете получить практический опыт. Плата за мастерскую в размере 100 долларов США возвращается. при покупке любого из наших компонентов или оборудования.
Услуги — консультации и дизайн
Услуги базового проектирования
Мы будем рады поможет вам спланировать систему обогрева кладки в ваш новый дизайн дома.По-настоящему удачный дизайнерский подход рассматривает обогреватель не только как отопительный прибор, но и как неотъемлемая часть «дома как системы». Слово «очаг» происходит от слова «сердце», а система обогрева кладки должна занять достойное место сердца дома.
Обычно мы работаем с вашей чертежи и используйте современный САПР (с компьютерной design), которая может создавать трехмерные эскизы обогреватель и его окружение.Система Heat-Kit имеет развивались с годами, чтобы позволить высокую степень кастомизация на основе модульных компонентов. Мы выставляем счета ставка на консультации и дизайн 40.00 / час., и мы начинаем часы после первых двух часов — т.е. нет плата за выполнение основных макетов.
У нас есть обширная опыт в области энергосберегающего и устойчивого жилищного строительства поля и часто могут дать рекомендации здесь.
Услуги по индивидуальному дизайну
Мы также проектируем / строим нестандартные системы, в том числе ядра полностью ручной сборки, который может удовлетворить практически любую потребность.Наш послужной список включает системы с проектной мощностью 15 кВт (50 000 БТЕ / ч) подача 2000 литров горячей воды в сутки. Мы бы будем рады обсудить с вами ваши требования и предоставить вы с цитатой.
Стоимость
Советы по покупкам
Вроде ничего путного, вы ничего не получаете даром. При сравнении вашего варианты отопления, это может быть ложной экономией только Обратите внимание на цену, указанную на приборе.Первый, определить окончательную установленную цену, включая дымоход, подойдет для любой системы, которую вы рассматриваете.
Далее, фактор в эксплуатации расходы. Правильно построенный каменный обогреватель имеет чрезвычайно долгий срок службы. жизнь. Он также заслуживает похвалы за то, что он самый безопасный и Самый простой способ сжечь дрова. Дополнительная экономия достигается с точки зрения лучистого отопления, так как есть гораздо меньше температурного расслоения от пола до потолок и температуру воздуха можно поддерживать на более низком уровне.
Если вы планируете использовать дерево в качестве ваше основное топливо для отопления, вы можете компенсировать некоторые из капитальные затраты на каменный утеплитель по сравнению с более простым резервом система. Например, можно обойтись электрическим плинтуса вместо теплового насоса или печи с воздуховоды, так как вы используете электричество или ископаемое топливо использование будет минимальным.
Типовые затраты
См. США Прейскурант или Канадский прейскурант на сердечники Heat-Kit.Цены указаны включены для некоторых из наиболее популярных опций, таких как более широкая топка и печь. Варианты типа с подогревом скамейки котируются на индивидуальной основе из-за большое количество возможных вариаций.
Обратите внимание, что основной базовая цена, указанная в пределах 300 миль от нашего магазина, составляет доставлены и установлены, готовы к встрече с каменщиком с кирпичом, камнем и др. Включает в себя все необходимое фурнитура, в том числе люки для чистки обогревателя и дымохода и контроль наружного воздуха.
Загрузите руководство по планированию теплового комплекта
(обновлено 5 января 2001 г.)
(файл PDF Acrobat 600 Кб)
Альянс за экологическое тепло
C. Каменные печи
Каменные печи имеют небольшую мощную топку и большую массу каменной кладки, которая может поглощать огромное количество тепла от огня, а затем повторно излучать это тепло в жилое пространство в течение многих часов после этого. Базовая сердцевина нагревателя (сборная или построенная на месте перегородки) стоит около 5000 долларов, часто с дополнительными 5000 или более долларов на установку и большую массу.Они веками использовались в Европе, Скандинавии и некоторых частях Азии. Каменные печи требуют меньше топлива и могут излучать тепло от единственного огня намного дольше, чем печи меньшего размера. Каменные печи из мыльного камня обычно излучают от 18 до 20 часов лучистого тепла за один период горения. Некоторые устройства с высокой тепловой массой, представленные сегодня на рынке, могут производить 30 и более часов тепла.
| Рис. 31: Схема каменной печи (Тулукиви) |
Вопросы политики
Каменные печи часто не включаются в программы стимулирования использования биомассы, что, возможно, является результатом как отсутствия федеральных стандартов в отсутствие требований EPA, так и общего отсутствия осведомленности о каменных печах в Соединенных Штатах. Другая основная причина заключается в том, что, поскольку большинство регулирующих органов согласны с тем, что каменные обогреватели не вызывают проблем с качеством воздуха, они приняли точку зрения, согласно которой инвестиции в регулирование этих устройств не принесут значительных доходов от качества воздуха.Джереми Джонсон из компании по производству каменных печей Tulukivi отмечает, что, хотя это имеет смысл на денежном уровне, это не имеет смысла на уровне чистого воздуха; продвижение группы более чистых продуктов поможет просвещать общественность.
Напротив, каменные печи являются одним из основных типов отопительного оборудования на биомассе, которое стимулируется в Европе.