«КоваННый» или «коваНый», как правильно пишется?

Прилагательное «кова­ный», обра­зо­ван­ное от гла­го­ла несо­вер­шен­но­го вида, пишет­ся с суфик­сом -н-, а при­ча­стие в пол­ной фор­ме «кован­ный» име­ет в мор­фем­ном соста­ве суф­фикс -нн-.

Чтобы выбрать напи­са­ние -н- или -нн- в сло­ве «кова­ный», в опре­де­лен­ном кон­тек­сте выяс­ним часть речи, к кото­рой оно принадлежит.

Правописание слова «кованый»

Рассматриваемое сло­во обра­зо­ва­но от одно­ко­рен­но­го гла­го­ла несо­вер­шен­но­го вида:

(что делать?) ковать — кованый.

 Старинный кова­ный кин­жал неиз­мен­но при­вле­кал вни­ма­ние посе­ти­те­лей музея.

Кинжал какой? кованый.

Анализируемое сло­во непо­сред­ствен­но обо­зна­ча­ет при­знак пред­ме­та, поэто­му опре­де­лим, что это имя прилагательное.

А теперь выяс­ним его мор­фем­ный состав:

ков-а-ть — ков-а-н-ый — корень/суффикс/суффикс/окончание.

В его мор­фем­ном соста­ве сохра­ня­ет­ся гла­голь­ный суф­фикс -а-, кото­рым закан­чи­ва­ет­ся осно­ва про­из­во­дя­ще­го инфи­ни­ти­ва, а для сло­во­твор­че­ства исполь­зу­ет­ся суф­фикс при­ла­га­тель­но­го -н-.

Многие при­ла­га­тель­ные, обра­зо­ван­ные от гла­го­лов несо­вер­шен­но­го вида, ана­ло­гич­но в мор­фем­ном соста­ве име­ют суф­фикс -н-, напри­мер:

• драть — дра-н-ый рукав;
• жевать  — жёва-н-ый хлеб;
• кле­вать — клёва-н-ый батон;
• стру­гать — струга-н-ый пол.

Как видим, эти отгла­голь­ные при­ла­га­тель­ные, как и ана­ли­зи­ру­е­мое сло­во «кова­ный», не име­ют при­ста­вок и зави­си­мых слов, поэто­му нет ника­ких осно­ва­ний напи­сать в их суф­фик­сах двой­ные согласные.

Не пута­ем с напи­са­ни­ем слов, име­ю­щих в мор­фем­ном соста­ве суф­фик­сы -ова-/-ёва-. Такие сло­ва, закан­чи­ва­ю­щи­е­ся на -ованный/-ёванный, соглас­но пра­ви­лу орфо­гра­фии пишут­ся  с -нн-, напри­мер:

• сер­ви­ро­вать — сервир-ова-нн-ый стол;
• поли­ро­вать — полир-ова-нн-ый шкаф;
• бра­ко­вать — брак-ова-нн-ый товар;
• кор­че­вать — корч-ёва-нн-ый.

Правописание слова «кованный»

В рус­ской орфо­гра­фии суще­ству­ет напи­са­ние похо­же­го (омо­ни­мич­но­го) сло­ва с -нн-. Но в этом слу­чае  оно обя­за­тель­но име­ет зави­си­мые сло­ва, например:

• кован­ный (кем?) масте­ром кинжал;
• кован­ный (где?) в кузнице;
• кован­ный  (когда?) утром.

Управлять допол­не­ни­ем (кем? масте­ром) или обсто­я­тель­ством (когда? утром, где? в куз­ни­це) может гла­гол или сло­во, обла­да­ю­щее при­зна­ком дей­ствия.  Эта спо­соб­ность ука­зы­ва­ет, что «кован­ный» — осо­бая гла­голь­ная фор­ма, кото­рая назы­ва­ет­ся при­ча­сти­ем.

Она име­ет пол­ную фор­му, сле­до­ва­тель­но, пишет­ся с суф­фик­сом -нн-:

ков-а-ть — ков-а—нн-ый — корень/суффикс/суффикс/окончание.

Сделаем акцент на том, что глав­ным отли­чи­ем при­ча­стия от одно­ко­рен­но­го отгла­голь­но­го при­ла­га­тель­но­го явля­ет­ся нали­чие зави­си­мых слов, кото­рые сле­ду­ет заме­тить в предложении.

Подытожим

Отглагольное при­ла­га­тель­ное «кова­ный» пишет­ся с суф­фик­сом -н-. Полная фор­ма при­ча­стия «кован­ный», име­ю­щая зави­си­мые сло­ва, пишет­ся с суф­фик­сом -нн-.

Скачать ста­тью: PDF

Значение, Определение, Предложения . Что такое кованая сталь

Он был способен производить литую сталь такой прочности, которую раньше обеспечивала только кованая сталь.

Другие результаты

Его метод позволил ему производить сталь в больших количествах дешево, таким образом, мягкая сталь стала использоваться для большинства целей, для которых раньше использовалось кованое железо.

По мере развития 1880-х и 1890-х годов сталь стала заменять кованое железо в качестве предпочтительного материала.

Сталь стала практичной в использовании, когда был найден способ сплавлять сталь с коваными железными пластинами, придавая форму составной брони.

Наши клиенты — мамы из пригорода, ищущие недорогие столики и стулья из кованой стали

За голосами по лестнице стали переваливаться кованые сапоги и приклад.

Сформированное в процессе цветения, Цветение губчатого железа начинается как неоднородная смесь кованого железа, стали и чугуна.

Коленчатый вал кованой стали полностью сбалансирован с восемью противовесами и поддерживается пятью основными подшипниками.

Кованые стальные коленчатые валы и чугунные опоры главных подшипников стали стандартными для 3VZ-FE.

Дамасская сталь была кованой сталью клинков мечей, выкованных на Ближнем Востоке из слитков стали вутц, импортированной из Южной Индии и Тамрапарни.

Коленчатые валы обычно изготавливаются из металла, причем большинство современных коленчатых валов изготавливаются с использованием кованой стали.

Сначала эти пули из кованой стали изготавливались из обычной углеродистой стали, но по мере того, как качество брони улучшалось, снаряды следовали этому примеру.

Для борьбы с этим снаряд был изготовлен из стали-кованой или литой, содержащей как никель, так и хром.

Однако он сделан из кремня и кованой стали.

Свободные разделители крыла ноги сделаны из всей кованой стали.

По словам Шэнь Куо, доспехи, изготовленные из холодной кованой стали, были непроницаемы для стрел, выпущенных с расстояния 50 шагов.

Оба они обычно изготавливались из кованого железа, но некоторые более поздние изделия были сделаны из термообработанной стали.

Настоящие нагрудные знаки вновь появляются в Европе в 1340 году, сначала составленные из кованого железа, а затем из стали.

Передняя ось была сделана из кованой стали и, как и задняя ось в сборе и рулевое управление, была сделана Ригли.

Кроме того, эта статья могла бы извлечь выгоду из разделения производства чугуна-кованого и литого-от производства стали.

Эти корабли отражали развитие броненосной конструкции, будучи защищенными комбинированной броней из железа и стали, а не кованым железом.

Этот и другие процессы производства стали 19-го века и позже вытеснили кованое железо.

Однако его можно обезуглероживать до состояния стали или кованого железа, нагревая на воздухе в течение нескольких дней.

Сосуд под давлением представляет собой бесшовный цилиндр, обычно изготовленный из холодноэкструзионного алюминия или кованой стали.

Сталь SAE 4140 кованая или из термообработанных заготовок.

Традиционно, чугун был обработан в кованое железо в изящных кузницах, позже в пудлинговых печах и совсем недавно в сталь.

Зубцы Вил обычно изготавливаются из таких металлов, как сталь, кованое железо или какой-либо другой сплав, хотя могут также использоваться деревянные или бамбуковые зубцы.

Сталь Блум, или Кера, которая производится в татарах, содержит сталь, которая сильно варьируется по содержанию углерода, начиная от кованого железа и заканчивая чугуном.

Он имеет кованый стальной коленчатый вал и литые шатуны.

Картер имеет встроенные четырех-и шестиболтовые чугунные крышки главных подшипников, которые закрепляют кованый стальной коленчатый вал на месте.

Разница между кованым железом и сталью — Разница Между

Кованое железо — это металлический сплав, состоящий из железа и небольшого количества углерода вместе с некоторыми другими элементами. Сталь — это металлический сплав, изготовленный из железа вместе

Главное отличие — кованое железо против стали

Кованое железо — это металлический сплав, состоящий из железа и небольшого количества углерода вместе с некоторыми другими элементами. Сталь — это металлический сплав, изготовленный из железа вместе с другими элементами. Сталь широко используется во всем мире из-за ее высокой прочности и низкой стоимости по сравнению с другими типами металлов и металлических сплавов. Сталь может быть найдена в различных формах и названиях в зависимости от включенных элементов, способа производства, применения и т. Д. Основное различие между кованым железом и сталью заключается в том, что

Кованое железо получают путем нагрева и работы с инструментами, тогда как сталь получают путем обжига с последующим добавлением и удалением различных компонентов для создания конечного сплава.

Ключевые области покрыты

1. Что такое кованое железо
      — определение, состав, свойства
2. Что такое сталь
      — определение, типы, свойства
3. В чем разница между кованым железом и сталью
      — Сравнение основных различий

Ключевые термины: сплав, углерод, ковкий, железный, ковкий, стальной, кованый

Что такое кованое железо

Кованое железо представляет собой железный сплав, содержащий очень небольшое количество углерода (около 0,08%). Кованое железо — это форма железа, получаемая плавкой. Кованое железо образуется при сжигании угля. Он также может быть сформирован как побочный продукт производства чугуна.

Кованое железо жесткое и податливое. Это также пластично. Он устойчив к коррозии по сравнению с другими видами железа и легко поддается сварке. Эти свойства используются при производстве разных предметов. Кованое железо состоит из 1-2% добавленного шлака. Шлак является побочным продуктом плавки железной руды. Он содержит кремний, серу, фосфор и т. Д. Деформация производится нагреванием с последующей работой с инструментами.

Рисунок 1: Кованые ворота

Мягкость и пластичность кованого железа обусловлены присутствием меньшего количества углерода. Кованое железо также имеет значительно высокую прочность на разрыв. Он противостоит усталости в течение более высокого момента времени по сравнению с другими формами железа. Он может деформироваться при высоком давлении.

Что такое сталь

Сталь — это металлический сплав, состоящий из железа, углерода и нескольких других элементов, таких как марганец, вольфрам, фосфор и сера. Процентное содержание углерода в стали может варьироваться. В зависимости от количества присутствующего углерода сталь можно разделить на несколько групп, таких как:

• Мягкая сталь
• Высокая углеродистая сталь
• Низкоуглеродистая сталь

Различные системы классификации также используются для классификации стали на различные группы в соответствии с их свойствами.

Типы Стали

• Углеродистая сталь
• Легированная сталь
• Нержавеющая сталь
• Инструментальные стали

Сталь твердая, очень прочная и пластичная. Но он не устойчив к коррозии (за исключением нержавеющей стали, которая изготавливается путем смешивания хрома с железом, что придает свойства коррозионной стойкости). Сталь легко подвергается коррозии при воздействии влажной среды. Поэтому происходит ржавчина.

Рисунок 2: Сталь используется в конструкциях

Свойства стали

• Прочность
• прочность
• тягучесть
• свариваемость
• долговечность

Разница между кованым железом и сталью

Определение

Кованое железо: Кованое железо представляет собой железный сплав, содержащий очень небольшое количество углерода (около 0,08%).

Сталь: Сталь представляет собой металлический сплав, состоящий из железа, углерода и нескольких других элементов, таких как марганец, вольфрам, фосфор и сера.

производство

Кованое железо: Кованое железо производится путем нагрева и работы с инструментами.

Сталь: Сталь производится в процессе обжига с последующим добавлением и удалением различных компонентов для создания конечного сплава.

Предел прочности

Кованое железо: Кованая имеет хорошую прочность на растяжение.

Сталь: Сталь обладает большей прочностью на разрыв, чем кованое железо.

Содержание углерода

Кованое железо: Кованое железо содержит около 0,08% углерода.

Сталь: Сталь содержит около 2-4% углерода.

Заключение

Кованое железо и сталь очень полезны в различных отраслях промышленности в зависимости от их химических и физических свойств. Основное различие между кованым железом и сталью заключается в том, что кованое железо получают путем нагрева и работы с инструментами, в то время как сталь получают путем обжига с последующим добавлением и удалением различных компонентов для создания конечного сплава.

Рекомендации:

1. «Кованое железо». Encyclopædia Britannica, Encyclopædia Britannica, inc., 8 декабря 2013 г.,

• %d0%ba%d0%be%d0%b2%d0%b0%d0%bd%d0%be%d0%b5%20%d0%b6%d0%b5%d0%bb%d0%b5%d0%b7%d0%be

Коэффициент применения кесарева сечения в Италии заметно вырос за последние 20 лет с 11,2 процента (1980 год) до 33,2 процента (2000 год), и его значение превысило рекомендованные показатели ВОЗ на 10–15 процентов и показатели других европейских стран (например, 21,5 процента в Великобритании и Уэльсе, 17,8 процента в Испании, 15,9 процента во Франции).

Caesarean section rate in Italy has remarkably increased in the last 20 years, from 11.2% (1980) to 33.2% (2000), a value exceeding WHO suggestions by 10 to 15% and other European Countries’ values (i.e. 21.5% in Great Britain and Wales, 17.8% in Spain, 15.9% in France).

UN-2

Кроме того, в статье 20 Конституции говорится, что начальное образование в государственных школах является обязательным и бесплатным.

Article

20 also provides that basic education is compulsory and is free of charge in Government schools.

UN-2

Песня Pokemon Mezase PokeMon Master Aim To Be A PokeMon Master представлена вам Lyrics-Keeper. Flash-фичу можно использовать в качестве караоке к песне Mezase PokeMon Master Aim To Be A PokeMon Master, если есть возможность скачать минусовку.

The Pokemon Mezase PokeMon Master Aim To Be A PokeMon Master lyrics are brought to you by Lyrics-Keeper.

Common crawl

Его сбила машина 20 декабря прошлого года.

Died in a traffic accident on December 20.

OpenSubtitles2018.v3

Совет управляющих Программы Организации Объединенных Наций по окружающей среде (ЮНЕП) в своем решении 25/10 от 20 февраля 2009 года отметил итоги первого специального межправительственного совещания с участием многих заинтересованных сторон, посвященного межправительственной научно-политической платформе по биоразнообразию и экосистемным услугам, состоявшегося 10–12 ноября 2008 года в Путраджайе, Малайзия, а также признал и подчеркнул необходимость укрепления и усиления научно-политического взаимодействия в области биоразнообразия и экосистемных услуг в интересах благосостояния людей и устойчивого развития на всех уровнях.

The Governing Council of the United Nations Environment Programme (UNEP), by its decision 25/10 of 20 February 2009, noted the outcomes of the first ad hoc intergovernmental and multi-stakeholder meeting on an intergovernmental science-policy platform on biodiversity and ecosystem services, held in Putrajaya, Malaysia, from 10 to 12 November 2008, and recognized and emphasized the need to strengthen and improve the science-policy interface for biodiversity and ecosystem services for human well-being and sustainable development at all levels.

UN-2

Я знала, как высоко Бог ценит человека и его тело, но даже это не останавливало меня. Дженнифер, 20 лет

I knew of God’s high regard for the human body, but even this did not deter me.” —Jennifer, 20.

jw2019

парламент Венгрии принял Международную конвенцию о борьбе с бомбовым терроризмом (10 сентября 2002 года) и Международную конвенцию о борьбе с финансированием терроризма (20 декабря 2002 года).

The Hungarian Parliament promulgated the International Convention for the Suppression of Terrorist Bombings (on 10 September 2002) and the International Convention for the Suppression of the Financing of Terrorism (on 20 December 2002).

UN-2

Это предписание указано в виде замечания 35 в колонке 20 таблицы С главы 3.2.

This requirement is indicated by remark 35 in column (20) of Table C of Chapter 3.2;

UN-2

Спорим на 20 баксов, что ты не сможешь провести целый день одна.

I will bet you 20 bucks That you can’t spend the entire day by yourself.

OpenSubtitles2018.v3

После 20 000 террористических нападений мы имеем право защитить свой народ.

After 20,000 terrorist attacks, we deserve to protect our people.

UN-2

Когда мы помогаем другим, мы и сами в какой-то мере испытываем счастье и удовлетворение, и наше собственное бремя становится легче (Деяния 20:35).

When we give of ourselves to others, not only do we help them but we also enjoy a measure of happiness and satisfaction that make our own burdens more bearable. —Acts 20:35.

jw2019

В Польше теоретически можно уменьшить продолжительность остановки в Щецине – Груменице на 20 минут, однако пока этого достичь не удается.

In Poland, it would be theoretically possible to reduce the stopping time by up to 20 minutes in Szczecin Gumenice, but this has not yet been realized.

UN-2

GRPE решила провести на своей следующей сессии окончательное рассмотрение этого предложения и поручила секретариату распространить документ GRPE-55-20 под официальным условным обозначением.

GRPE agreed to have, at its next session, a final review of the proposal and requested the secretariat to distribute GRPE-55-20 with an official symbol.

UN-2

Речь и обсуждение со слушателями, основанные на «Сторожевой башне» от 15 июля 2003 года, с. 20.

Talk and audience discussion based on the July 15, 2003, Watchtower, page 20.

jw2019

К сожалению, вот уже 20-й год Конференция свою задачу не выполняет.

It is regrettable that this is the twentieth year that the Conference has not fulfilled its task.

UN-2

Если у вас желания для гольф Вы можете посетит гольф-клуб Ихтиман, которые находится в 20 минутах езды.

If you fancy a game of golf you will find the highly regarded Ihtiman golf course within 20 minutes drive.

Common crawl

Совет рассмотрит доклады Специального докладчика Франка ла Рю (A/HRC/20/17 и Add.1−6).

The Council will consider the reports of the Special Rapporteur, Frank La Rue (A/HRC/20/17 and Add.1-6).

UN-2

20 000 человек остаются на осадном положении в палестинском лагере Ярмук, куда не поставляются никакие продукты питания и лекарства.

20,000 people remain besieged in Yarmouk Palestinian Camp, with no food and medical supplies.

UN-2

Кроме того, в двухгодичном периоде 2010–2011 годов планируется проводить по 20 дополнительных заседаний Комитета ежегодно.

Moreover, it is estimated that 20 additional meetings of the Committee per year would be held in 2010-2011.

UN-2

В соответствии с пунктами 20 и 25(с) постановляющей части проекта резолюции A/C.2/64/L.59 конференция Организации Объединенных Наций по устойчивому развитию и третья и последняя сессия Подготовительного комитета, которые должны состояться в 2012 году в Бразилии, будут включены в проект двухгодичного расписания конференций и совещаний на 2012–2013 годы, как только будут определены даты и условиях их проведения.

Pursuant to operative paragraphs 20 and 25 (c) of draft resolution A/C.2/64/L.59, the United Nations Conference on Sustainable Development and the third and final meeting of the Preparatory Committee, both to be held in 2012 in Brazil, will be included in the draft biennial calendar of conferences and meetings for 2012-2013 as soon as dates and modalities are determined.

UN-2

Таким образом, рекомендации Консультативного комитета в отношении штатных потребностей БСООН в связи со стратегическими запасами материальных средств для развертывания одной сложной миссии являются следующими: 20 новых должностей (одна С‐5, одна С‐4, три С-3, три полевой службы и 12 должностей местного разряда) и шесть реклассификаций (одной должности Д‐1 и пяти должностей С‐4).

Thus, the Advisory Committee’s recommendations on staffing requirements of UNLB relating to strategic deployment stocks for one complex mission are as follows: 20 new posts (one P-5, one P-4, three P-3, three Field Service and 12 local) and six upward reclassifications (one D-1 and five P-4).

UN-2

К числу причин, по которым методы контрацепции не применяются, относятся желание иметь детей (20 процентов), страх перед побочными эффектами (15 процентов), наступление менопаузы или удаление матки (14 процентов), а также религиозные запреты.

The reasons for not using contraception have to do with the desire to have children (20%), fear of secondary effects (15%), menopause and hysterectomy (14%), and religious prohibitions.

UN-2

Он уехал 20 минут назад.

OpenSubtitles2018.v3

Согласованность, скоординированность и взаимодополняемость — Конференция 3C по вопросу об усовершенствовании принятия решений в условиях нестабильности и конфликта, состоявшаяся 19–20 марта 2009 года в Женеве, Швейцария

Coherent Coordinated Complementary — 3C Conference on Improving Results in Fragile and Conflict Situations held on 19‐20 March 2009 in Geneva, Switzerland

UN-2

Неофициальные неформальные консультации по проекту резолюции A/C.3/69/L.20, озаглавленному «Активизация усилий по искоренению акушерских свищей» (по пункту 27(a) повестки дня) (созывает делегация Сенегала)

Informal informal consultations on draft resolution A/C.3/69/L.20, entitled “Intensification of efforts to end obstetric fistula” (under agenda item 27 (a)) (convened by the delegation of Senegal)

UN-2

Кованое железо — Wrought iron

Железный сплав с очень низким содержанием углерода

Различные образцы кованого железа

Кованое железо — это сплав железа с очень низким содержанием углерода (менее 0,08%) в отличие от чугуна (от 2,1% до 4%). Это полурасплавленная масса железа с включениями волокнистого шлака (до 2% по весу), что придает ей «зернистость», напоминающую древесину, которая видна, когда она протравлена ​​или согнута до точки разрушения. Кованое железо прочное, ковкое, пластичное , устойчивое к коррозии и легко сваривается .

До появления эффективных методов производства стали и появления большого количества стали кованое железо было наиболее распространенной формой ковкого чугуна. Он получил название кованый, потому что его ковали, катали или обрабатывали другим способом, пока он был достаточно горячим, чтобы вытеснить расплавленный шлак. Современный функциональный эквивалент кованого железа — это мягкая сталь , также называемая низкоуглеродистой сталью. Ни кованое железо, ни низкоуглеродистая сталь не содержат достаточно углерода, чтобы его можно было закалить при нагревании и закалке.

Кованое железо очень рафинированное, с небольшим количеством шлака, выкованного в волокна. Он на 99,4% состоит из железа по массе. Наличие шлака благоприятно сказывается на кузнечных работах и ​​придает материалу уникальную волокнистую структуру. Силикатные волокна шлака также защищают чугун от коррозии и уменьшают эффект усталости, вызванный ударами и вибрацией.

Исторически сложилось так, что небольшое количество кованого железа перерабатывалось в сталь , которая использовалась в основном для производства мечей , столовых приборов , долот , топоров и других режущих инструментов, а также пружин и напильников. Спрос на кованое железо достиг своего пика в 1860-х годах, когда он пользовался большим спросом для бронированных военных кораблей и железных дорог . Однако, как свойства , такие как хрупкость мягкой стали улучшенной с лучшей черной металлургией и , как сталь стало дешевле сделать благодаря процессу бессемеровского и процессу Siemens-Martin , использование кованого железа снизилось.

Многие предметы, прежде чем они стали изготавливаться из мягкой стали , производились из кованого железа, включая заклепки , гвозди , проволоку , цепи , рельсы , железнодорожные муфты , водопроводные и паровые трубы , гайки , болты , подковы , поручни , шины для вагонов, ремни. для деревянных стропильных ферм и декоративных металлических изделий , среди прочего.

Кованое железо больше не производится в промышленных масштабах. Многие изделия из кованого железа, такие как перила , садовая мебель и ворота , на самом деле сделаны из мягкой стали. Они сохраняют это описание, потому что они сделаны так, чтобы напоминать предметы, которые в прошлом выковывались (обрабатывались) вручную кузнецом (хотя многие декоративные железные предметы, в том числе заборы и ворота, часто были отлиты, а не кованы).

Терминология

Слово «кованое» является архаическим причастием прошедшего времени глагола «работать», и поэтому «кованое железо» буквально означает «обработанное железо». Кованое железо — это общий термин для товара, но он также используется более конкретно для готовых изделий из железа, изготовленных кузнецом . В британских таможенных записях он использовался в более узком смысле: такое железо облагалось более высокими пошлинами, чем то, что можно было бы назвать «некованым». Чугун , в отличие от кованого, хрупкий, его нельзя обрабатывать ни горячим, ни холодным способом. Чугун может сломаться, если его ударить молотком.

В 17, 18 и 19 веках кованое железо употреблялось под разными названиями в зависимости от его формы, происхождения или качества.

В то время как в процессе цветения кованое железо производилось непосредственно из руды, чугун или чугун были исходными материалами, используемыми в кузнице для изысканной отделки и печи для лужения . Чугун и чугун имеют более высокое содержание углерода, чем кованое железо, но имеют более низкую температуру плавления, чем железо или сталь. В литом и особенно передельном чугуне имеется избыток шлака, который необходимо хотя бы частично удалить для производства качественного кованого железа. На литейных заводах было принято смешивать лом кованого железа с чугуном для улучшения физических свойств отливок.

В течение нескольких лет после внедрения бессемеровской стали и мартеновской стали существовали разные мнения относительно того, что отличает железо от стали; одни считали, что дело в химическом составе, другие — в том, достаточно ли нагревается железо, чтобы плавиться и «плавиться». В конечном итоге термоядерный синтез стал общепризнанным как относительно более важный компонент, чем состав ниже заданной низкой концентрации углерода. Еще одно отличие состоит в том, что сталь можно упрочнять путем термической обработки .

Исторически кованое железо было известно как «промышленно чистое железо», однако оно больше не соответствует критериям, поскольку современные стандарты для технически чистого железа требуют содержания углерода менее 0,008 мас.% .

Типы и формы

Прутковый чугун — это общий термин, который иногда используют для отличия его от чугуна. Это эквивалент слитка литого металла в удобной форме для обработки, хранения, транспортировки и дальнейшей переработки в готовый продукт.

Слитки были обычным продуктом кузницы для украшений , но не обязательно изготовлены с помощью этого процесса.

• Катанка, вырезанная из плоского прутка на продольно-резательном станке, служила сырьем для шипов и гвоздей.
• Обруч — подходит для обруча бочек, сделанных путем пропускания катанки через прокатные матрицы.
• Листовое железо — листы, пригодные для использования в качестве котельной .
• Blackplate — листы, возможно, тоньше листового железа, полученные на стадии черной прокатки производства белой жести .
• Железо для путешествий — узкий плоский пруток, сделанный или нарезанный на прутки определенного веса, товар для продажи в Африке для атлантической работорговли . Количество слитков на тонну постепенно увеличивалось с 70 на тонну в 1660-х годах до 75–80 на тонну в 1685 году и «почти 92 на тонну» в 1731 году.

Источник

• Древесный уголь — до конца XVIII века кованое железо выплавляли из руды с использованием древесного угля в процессе цветения . Кованое железо также производилось из чугуна в художественной кузнице или в очаге в Ланкашире . Полученный металл сильно варьировался как по химическому составу, так и по содержанию шлака.
• Луженое железо — процесс лужения был первым крупномасштабным процессом производства кованого железа. В процессе пудлинга чугун очищается в отражательной печи, чтобы предотвратить загрязнение чугуна серой, содержащейся в угле или коксе. Расплавленный чугун вручную перемешивают, подвергая его воздействию атмосферного кислорода, который обезуглероживает железо. Когда железо перемешивается, шарики кованого железа собираются в шарики с помощью перемешивающего стержня (штанги или стержня), которые периодически удаляются лужицей. Пудлинг был запатентован в 1784 году и стал широко использоваться после 1800 года. К 1876 году только в Великобритании годовое производство луженого железа составляло более 4 миллионов тонн. Примерно в то время мартеновская печь могла производить сталь подходящего качества для строительных целей, и производство кованого железа пришло в упадок.
• Oregrounds железо -a особенно чистый сорт сортового проката из в конечном счете , из железной руды из Dannemora шахты в Швеции . Чаще всего он использовался в качестве сырья для процесса цементирования сталеплавильного производства.
• Данковское железо — первоначально железо, импортированное в Великобританию из Гданьска , но в 18 веке, более вероятно, это железо (из восточной Швеции), которое когда-то поступало из Гданьска.
• Лесное железо — железо из английского леса Дин , где гематитовая руда позволяла производить прочное железо.
• Lukes iron — железо, импортированное из Льежа , чье голландское имя — «Луйк».
• Эймсское железо или амис-железо — еще одна разновидность железа, импортированного в Англию из Северной Европы. Предполагается, что он происходит из Амьена , но, похоже, он был импортирован из Фландрии в 15 веке и из Голландии позже, что предполагает его происхождение из долины Рейна . Его происхождение остается спорным.
• Железо Ботольф или Утюг Буталла — из Бытова (Польская Померания ) или Бытома (Польская Силезия ).
• Соболь (или Старый Соболь) — железо с клеймом ( соболем ) семьи русских мастеров по металлу Демидовых , одна из лучших марок русского железа .

Качество

Жесткое железо

Также пишется «tuf», не является хрупким и достаточно прочным, чтобы его можно было использовать для изготовления инструментов.

Смешать железо

Изготовлен с использованием смеси разных видов чугуна .

Лучшее железо

Железо прошло несколько этапов укладки и прокатки, чтобы достичь стадии, считающейся (в XIX веке) лучшим качеством.

Маркированный пруток

Изготовлено членами Ассоциации адвокатов с маркировкой и маркировано торговой маркой производителя в качестве знака качества.

Дефекты

Кованое железо — это форма товарного железа, содержащего менее 0,10% углерода, менее 0,25% общих примесей серы, фосфора, кремния и марганца и менее 2% шлака по весу.

Кованое железо бывает красным или коротким, если в нем содержится сера в избытке. Он обладает достаточной прочностью в холодном состоянии, но трескается при сгибании или окончании на красном огне. Горячий короткий утюг считался неликвидом.

Холодное короткое железо, также известное как холодный сдвиг , колшир , содержит чрезмерное количество фосфора. Он очень хрупкий в холодном состоянии и трескается при сгибании. Однако с ним можно работать при высокой температуре. Исторически считалось, что для изготовления ногтей достаточно холодного железа .

Фосфор не обязательно вреден для железа. Древние кузнецы Ближнего Востока не добавляли известь в свои печи. Отсутствие оксида кальция в шлаке и преднамеренное использование древесины с высоким содержанием фосфора во время плавки приводит к более высокому содержанию фосфора (обычно <0,3%), чем в современном железе (<0,02–03%). Анализ железного столба Дели дает 0,11% железа. Включенный в кованое железо шлак также придает коррозионную стойкость.

Присутствие фосфора (без углерода) позволяет получить высокопрочный чугун, пригодный для волочения проволоки для фортепиано .

История

западный мир

Пудлинговый процесс плавок железной руды , чтобы сделать кованое железо из чугуна, проиллюстрированное в Тяньгуном Kaiwu энциклопедии по Сонгу Аингксинга , опубликованной в 1637 году.

Кованое железо использовалось на протяжении многих веков, и это «железо», которое упоминается на протяжении всей западной истории. Другая форма чугуна, чугун , использовалась в Китае с древних времен, но не была завезена в Западную Европу до 15 века; даже тогда из-за своей хрупкости его можно было использовать только для ограниченного числа целей. На протяжении большей части Средневековья железо производилось путем прямого восстановления руды в ручных цветниках , хотя гидроэнергетика начала применяться к 1104 году.

Сырье, производимое всеми косвенными процессами, — чугун. Он имеет высокое содержание углерода и, как следствие, хрупкий и не может быть использован для изготовления металлических изделий. Процесс Осмонда был первым из непрямых процессов, разработанных к 1203 году, но производство цветков продолжалось во многих местах. Процесс зависел от развития доменной печи, средневековые образцы которой были обнаружены в Лапфиттане , Швеции и Германии .

Процессы рудоплавилен и Osmond постепенно вытесняется с 15 — го века наряде процессами, из которых были две версии, немецких и Валлонии. Они, в свою очередь, были заменены с конца 18-го века лужами с некоторыми вариантами, такими как шведский ланкаширский процесс . Они тоже сейчас устарели, а кованое железо больше не производится в промышленных масштабах.

Китай

Во время династии Хань новые процессы выплавки железа привели к производству новых орудий из кованого железа для использования в сельском хозяйстве, таких как многотрубная сеялка и железный плуг . В дополнение к случайным кускам низкоуглеродистого кованого железа, образовавшимся из-за чрезмерного нагнетания воздуха в древних китайских вагранках . Древние китайцы создавали кованое железо, используя кузницу для украшений, по крайней мере, во 2 веке до нашей эры, самые ранние образцы чугуна и чугуна, оцинкованного в кованое железо и сталь, были найдены на месте ранней династии Хань (202 г. до н.э. — 220 г. н.э.) в Тишэнго. Пиготт предполагает, что кузница для украшений существовала в предыдущий период Сражающихся царств (403–221 гг. До н.э.) из-за того, что в этот период есть изделия из кованого железа из Китая, и нет никаких документальных свидетельств того, что цветники когда-либо использовались в Китае. . Процесс очистки включал разжижение чугуна в очаге очистки и удаление углерода из расплавленного чугуна путем окисления . Вагнер пишет, что в дополнение к очагам династии Хань, которые, как полагают, были очагами очищения, есть также наглядные свидетельства очага очищения от фрески гробницы Шаньдуна, датируемой 1–2 веком нашей эры, а также намек на письменные свидетельства 4 века нашей эры. Даосский текст Тайпин Цзин .

Процесс цветения

Изначально кованое железо производилось с помощью различных процессов плавки, которые сегодня называются «цветочными». В разное время и в разных местах использовались разные формы цветения. В печь загружали древесный уголь и железную руду, а затем зажигали. Воздух вдувают через фурму , чтобы нагреть Bloomery до температуры несколько ниже температуры плавления железа. В процессе плавки шлак будет плавиться и вытекать, а оксид углерода из древесного угля будет восстанавливать руду до железа, которое образует губчатую массу (называемую «блюм»), содержащую железо, а также расплавленные силикатные минералы (шлак) из руда. Железо осталось в твердом состоянии. Если дать цвету достаточно нагреться, чтобы расплавить железо, углерод растворился бы в нем и образовал чушку или чугун, но это не было намерением. Однако конструкция блумера затрудняла достижение точки плавления железа, а также предотвращала повышение концентрации монооксида углерода.

После завершения плавки налет был удален, и процесс можно было начать снова. Таким образом, это был периодический процесс, а не непрерывный, как в доменной печи. Блюм нужно было выковать механически, чтобы укрепить его и сформировать стержень, удаляя при этом шлак.

В средние века в этом процессе применялась энергия воды, вероятно, сначала для приведения в действие сильфонов, а лишь позже — для молотов для ковки цветов. Однако, хотя очевидно, что использовалась гидроэнергия, детали остаются неясными. Это было кульминацией прямого процесса производства чугуна. Он сохранился в Испании и на юге Франции как каталонские кузницы до середины 19 века, в Австрии как stuckofen до 1775 года и около Гарстанга в Англии примерно до 1770 года; он все еще использовался для горячего взрыва в Нью-Йорке в 1880-х годах. В Японии последний из старых кустов татары, использовавшийся для производства традиционной стали тамахаганэ , в основном используемой в изготовлении мечей, был потушен только в 1925 году, хотя в конце 20 века производство возобновилось в небольших масштабах, чтобы поставлять сталь мастерам-мастерам меча.

Осмонд процесс

Осмондское железо состояло из шариков из кованого железа, полученного путем плавления чугуна и улавливания капель на посохе, который вращался перед воздушным потоком, чтобы максимально подвергнуть его воздействию воздуха и окислить содержание углерода. . Полученный шар часто выковывался в пруток на молотковой мельнице.

Процесс оформления

В 15 веке доменная печь распространилась на территорию современной Бельгии, где ее улучшили. Оттуда он распространился через Пэи-де-Брей на границе Нормандии, а затем до Уилда в Англии. С его помощью кузница украшений распространилась. Те переплавили чугун и (по сути) выжигали углерод, создавая блюм, который затем выковывали в пруток. Если требовалась катанка, использовали продольно-резательный станок.

Процесс украшения существовал в двух немного разных формах. В Великобритании, Франции и некоторых частях Швеции использовался только валлонский процесс . Здесь использовались два разных очага: декоративный очаг для отделки утюга и мягкий очаг для его разогрева во время вытягивания блюма в пруток. В украшении всегда использовался древесный уголь, но жгуты можно было обжигать и с минеральным углем , поскольку его примеси не повредили бы железу, когда оно было в твердом состоянии. С другой стороны, немецкий процесс, используемый в Германии, России и большей части Швеции, использовал один очаг на всех этапах.

Введение кокса для использования в доменной печи Авраамом Дарби в 1709 году (или, возможно, несколько раньше) поначалу мало повлияло на производство кованого железа. Только в 1750-х годах коксохимический чугун стал использоваться в значительных масштабах в качестве сырья для кузнечных изделий. Однако древесный уголь по-прежнему служил топливом для украшений.

Заливка и штамповка

С конца 1750-х годов мастера по производству железа начали разрабатывать процессы производства пруткового железа без древесного угля. Для этого был разработан ряд запатентованных процессов, которые сегодня называют заливкой и штамповкой . Первый был разработан Джоном Вудом из Веднсбери и его братом Чарльзом Вудом из Лоу Милл в Эгремонте , запатентован в 1763 году. Другой был разработан братьями Крейндж для компании Coalbrookdale . Другим важным было дело Джона Райта и Джозефа Джессона из Вест Бромвича .

Процесс лужения

Схематический чертеж пудлинговой печи

Ряд процессов производства кованого железа без древесного угля был разработан с началом промышленной революции во второй половине 18 века. Самым успешным из них было приготовление лужа с использованием пудлинговой печи (разновидность отражательной печи ), изобретенной Генри Корт в 1784 году. Позднее она была улучшена другими, в том числе Джозефом Холлом , который первым добавил оксид железа в смесь. заряжать. В этом типе печи металл не контактирует с топливом и, следовательно, не загрязняется его примесями. Тепло продуктов сгорания проходит по поверхности лужи, и свод печи отражается (отражает) тепло на металлическую лужу на противопожарном мостике печи.

Если используемым сырьем не является белый чугун, чугун или другое сырье из лужи сначала нужно было очистить до рафинированного железа или более тонкого металла. Это будет сделано на нефтеперерабатывающем заводе, где необработанный уголь использовался для удаления кремния и преобразования углерода в сырье, находящемся в форме графита, в комбинацию с железом, называемую цементитом.

В полностью разработанном процессе (Холла) этот металл помещали в подовую печь для лужения, где он плавился. Очаг облицован окислителями, такими как гематит и оксид железа. Смесь подвергали воздействию сильного потока воздуха и перемешивали с помощью длинных стержней, называемых прутьями для луж или валков, через рабочие дверцы. Воздух, перемешивание и «кипение» металла помогли окислителям окислить примеси и углерод из чугуна. По мере окисления примесей они образовывали расплавленный шлак или уносились в виде газа, в то время как удерживающееся железо затвердевало в губчатое кованое железо, которое всплывало наверх и вылавливалось из расплава в виде шариков из лужи с использованием брусков лужи.

Черепица

В шарах лужи еще оставалось некоторое количество шлака, поэтому, пока они были горячими, их нужно было покрыть черепицей, чтобы удалить оставшийся шлак и шлак. Это было достигнуто путем ковки шариков молотком или выдавливанием блюма в машине. Материал, полученный в конце укладки черепицы, известен как цветение. Соцветия в таком виде бесполезны, поэтому из них был получен конечный продукт.

Иногда европейские металлургические заводы полностью пропускали процесс черепицы и катали шарики из лужи. Единственный недостаток в том, что края грубых стержней не были так сильно сжаты. Когда грубый стержень повторно нагревается, края могут отделиться и потеряться в печи.

Прокатка

Блюм пропускали через валки и получали прутки. Кованые прутья были плохого качества, так называемые бруски для навоза или бруски для луж. Чтобы улучшить их качество, бруски разрезали, сложили и связали вместе проволокой — процесс, известный как вырубка или укладка. Затем их повторно нагревали до состояния сварки, сваривали кузнечной сваркой и снова скатывали в прутки. Этот процесс можно повторить несколько раз, чтобы получить кованое железо желаемого качества. Кованое железо, которое было прокатано несколько раз, называется торговым слитком или торговым чугуном.

Ланкаширский процесс

Преимущество лужа в том, что в качестве топлива использовался уголь, а не древесный уголь. Однако в Швеции, где не хватало угля, от этого было мало пользы. Густав Экман наблюдал за углем в Улверстоне , который сильно отличался от любого другого в Швеции. После своего возвращения в Швецию в 1830-х годах он экспериментировал и разработал процесс, похожий на лужение лужа, но с использованием дров и древесного угля, которые получили широкое распространение в Бергслагене в последующие десятилетия.

Астон процесс

В 1925 году Джеймс Астон из США разработал процесс быстрого и экономичного производства кованого железа. Он включал извлечение жидкой стали из конвертера Бессемера и заливку ее в более холодный жидкий шлак. Температура стали составляет около 1500 ° C, а температура жидкого шлака поддерживается примерно на уровне 1200 ° C. Расплавленная сталь содержит большое количество растворенных газов, поэтому, когда жидкая сталь ударяется о более холодные поверхности жидкого шлака, газы выделяются. Затем расплавленная сталь замерзла с образованием губчатой ​​массы, имеющей температуру около 1370 ° C. Затем губчатая масса будет обработана черепицей и скатана, как описано в разделе «Укладка лужи» (выше). С помощью этого метода можно было преобразовать от трех до четырех тонн за партию.

Отклонить

Сталь начала заменять железо для железнодорожных рельсов, как только был принят бессемеровский процесс ее производства (1865 г.). До 1880-х годов железо оставалось доминирующим элементом в конструкционных материалах из-за проблем с хрупкой сталью, вызванных введенным азотом, высоким содержанием углерода, избыточным фосфором или чрезмерной температурой во время или слишком быстрой прокаткой. К 1890 году сталь в значительной степени заменила железо в конструкциях.

Листовое железо (чистое железо Armco 99,97%) имело хорошие свойства для использования в бытовой технике, хорошо подходило для эмалирования и сварки и было устойчивым к ржавчине.

В 1960-е годы цены на сталь падали из-за вторичной переработки, и даже при использовании процесса Aston производство кованого железа было трудоемким. Было подсчитано, что производство кованого железа примерно в два раза дороже, чем производство низкоуглеродистой стали. В Соединенных Штатах, последний завод закрыт в 1969 г. Последним в мире был Атлас Кузня Томаса Walmsley и Sons в Болтон , Великобритании, который был закрыт в 1973 г. Его 1860 — х годов эпохи оборудование было перенесено на сайт Blists Хилл из Музей ущелья Айронбридж для сохранения. Некоторое количество кованого железа все еще производится для реставрации наследия, но только путем переработки лома.

Характеристики

Микроструктура кованого железа с включениями темного шлака в феррите.

Включения шлака, или стрингеры , в кованом железе придают ему свойства, отсутствующие в других формах черного металла. На квадратный дюйм приходится примерно 250 000 включений. Свежая трещина имеет ясный голубоватый цвет с сильным шелковистым блеском и имеет волокнистый вид.

В кованом железе отсутствует содержание углерода, необходимого для закалки посредством термообработки , но в тех областях, где сталь была необычной или неизвестной, инструменты иногда подвергали холодной обработке (отсюда и холодное железо ) для их закалки. Преимуществом его низкого содержания углерода является отличная свариваемость. Кроме того, листовое кованое железо не может гнуться так же сильно, как стальной лист (при холодной обработке). Кованое железо можно плавить и лить, однако продукт больше не является кованым железом, поскольку при плавлении исчезают характерные для кованого железа прослойки шлака, поэтому продукт напоминает нечистую литейную бессемеровскую сталь. Нет никаких технических преимуществ по сравнению с чугуном или сталью, которые дешевле.

Из-за различий в происхождении железной руды и производства железа кованое железо может быть хуже или лучше по коррозионной стойкости по сравнению с другими сплавами железа. За стойкостью к коррозии стоит множество механизмов. Чилтон и Эванс обнаружили, что полосы обогащения никелем уменьшают коррозию. Они также обнаружили, что в луженом, кованом и грудном чугуне при обработке металла распространяются примеси меди, никеля и олова, что создает электрохимические условия, замедляющие коррозию. Было показано, что включения шлака рассеивают коррозию до образования ровной пленки, что позволяет чугуну противостоять точечной коррозии. Другое исследование показало, что шлаковые включения — путь к коррозии. Другие исследования показывают, что примеси серы в кованом железе снижают коррозионную стойкость, но фосфор увеличивает коррозионную стойкость. Среда с высокой концентрацией хлорид-ионов также снижает коррозионную стойкость кованого железа.

Кованое железо можно сваривать таким же образом, как и низкоуглеродистую сталь, но наличие оксидов или включений даст дефектные результаты. Материал имеет шероховатую поверхность, поэтому лучше удерживает обшивки и покрытия. Например, гальваническое цинкование, нанесенное на кованое железо, примерно на 25–40% толще, чем такое же покрытие на стали. В таблице 1 химический состав кованого железа сравнивается с химическим составом чугуна и углеродистой стали . Хотя кажется, что кованое железо и простая углеродистая сталь имеют схожий химический состав, это обманчиво. Большая часть марганца, серы, фосфора и кремния входит в состав шлакового волокна, присутствующего в кованом железе, поэтому на самом деле кованое железо чище, чем обычная углеродистая сталь.

Таблица 1: Сравнение химического состава чугуна, углеродистой стали и кованого железа

Материал	Утюг	Углерод	Марганец	Сера	Фосфор	Кремний
Чугун	91–94	3,5–4,5	0,5–2,5	0,018–0,1	0,03–0,1	0,25–3,5
Углеродистая сталь	98,1–99,5	0,07–1,3	0,3–1,0	0,02–0,06	0,002–0,1	0,005–0,5
Кованое железо	99–99,8	0,05–0,25	0,01–0,1	0,02–0,1	0,05–0,2	0,02–0,2
Все единицы являются весовыми процентами. Источник:

Таблица 2: Свойства кованого железа

Имущество	Значение
Предел прочности на разрыв [psi (МПа)]	34 000–54 000 (234–372)
Предел прочности на сжатие [psi (МПа)]	34 000–54 000 (234–372)
Предел прочности на сдвиг [фунт / кв. Дюйм (МПа)]	28 000–45 000 (193–310)
Предел текучести [psi (МПа)]	23 000–32 000 (159–221)
Модуль упругости (при растяжении) [фунт / кв. Дюйм (МПа)]	28 000 000 (193 100)
Точка плавления [° F (° C)]	2 800 (1 540)
Удельный вес	7,6–7,9
	7,5–7,8

Среди других его свойств, кованое железо становится мягким при красном тепле , и может быть легко подделано и кузнечная сваркой . Его можно использовать для создания временных магнитов , но он не может быть намагничен постоянно, он пластичный , податливый и прочный .

Пластичность

Для большинства целей пластичность является более важным показателем качества кованого железа, чем предел прочности. При испытании на растяжение лучшие утюги могут подвергаться значительному удлинению до выхода из строя. Кованое железо с более высоким пределом прочности является хрупким.

Из-за большого количества взрывов котлов на пароходах Конгресс США в 1830 году принял закон, который утвердил средства для устранения этой проблемы. Казначейство заключило контракт с Институтом Франклина на сумму 1500 долларов на проведение исследования. В рамках исследования Уолтер Р. Джонсон и Бенджамин Ривз провели испытания на прочность различного котельного железа с помощью тестера, который они построили в 1832 году по проекту Лагерхьельма в Швеции. К сожалению, из-за неправильного понимания прочности на разрыв и пластичности их работа мало способствовала снижению количества отказов.

Важность пластичности была признана некоторыми на очень раннем этапе разработки трубчатых котлов, например, в комментарии Терстона:

Если бы они были сделаны из такого хорошего железа, которое, как утверждали производители, вложили в них, «которое работало, как свинец», они, как также утверждается, при разрыве открывались бы путем разрыва и выгружали свое содержимое, не вызывая обычных катастрофических последствий взрыва котла. .

Различные исследования взрывов котлов в XIX веке, особенно проводимые страховыми компаниями, показали, что причины, которые чаще всего являются результатом работы котлов выше безопасного диапазона давления, либо для увеличения мощности, либо из-за неисправных клапанов сброса давления котла и трудностей с получением надежных индикация давления и уровня воды. Плохое изготовление также было распространенной проблемой. Кроме того, толщина утюга в паровых барабанах была невысокой по современным меркам.

К концу 19 века, когда металлурги смогли лучше понять, какие свойства и процессы делают хорошее железо, его вытеснили сталью. Кроме того, старые цилиндрические котлы с пожарными трубами были заменены водотрубными котлами, которые по своей природе более безопасны.

Чистота

В 2010 году доктор Джерри МакДоннелл продемонстрировал в Англии путем анализа, что из кованого железа, полученного при традиционной плавке, можно получить железо чистотой 99,7% без каких-либо признаков углерода. Было обнаружено, что стрингеры, обычные для других кованых чугунов, отсутствовали, что делало кузнецу очень пластичным для работы в горячем и холодном состоянии. Доступен коммерческий источник чистого железа, который кузнецы используют в качестве альтернативы традиционному кованому железу и другим черным металлам нового поколения.

Приложения

Мебель из кованого железа имеет долгую историю, восходящую к римским временам. В Вестминстерском аббатстве в Лондоне есть кованые ворота 13-го века , а мебель из кованого железа, похоже, достигла пика популярности в Великобритании в 17-м веке, во время правления Вильгельма III и Марии II . Однако чугун и более дешевая сталь вызвали постепенный спад производства кованого железа; последний завод по производству кованого железа в Великобритании был закрыт в 1974 году.

Он также используется для изготовления предметов домашнего декора , такие как стойки пекаря , винные шкафы , горшок стойки , etageres , настольные базы, столы, ворота, кровати, подсвечники, карнизы, бары и барные стулья.

Подавляющее большинство кованого железа, доступного сегодня, производится из вторичных материалов. Старые мосты и якорные цепи, вынутые из гаваней, являются основными источниками. Более высокая коррозионная стойкость кованого железа обусловлена ​​кремнийсодержащими примесями (естественно присутствующими в железной руде), а именно силикатом железа .

Кованое железо использовалось в течение десятилетий как общий термин в индустрии ворот и ограждений , хотя для производства этих ворот из кованого железа используется мягкая сталь . Это в основном из-за ограниченной доступности настоящего кованого железа. Сталь также может быть оцинкована горячим способом для предотвращения коррозии, чего нельзя сделать с помощью кованого железа.

Смотрите также

Заметки

Рекомендации

дальнейшее чтение

• Билер, Алекс В. (1995). Искусство кузнечного дела . Эдисон, Нью-Джерси: Castle Books. С. 28–45. ISBN 0-7858-0395-5.
• Гордон, Роберт Б. (1996). Американское железо 1607–1900 гг . Балтимор и Лондон: Издательство Университета Джона Хопкинса. ISBN 0-8018-6816-5.

Внешние ссылки

Заборы кованые — цена от производителя.

В современном понимании качественный забор — это не только надежная защита от излишнего любопытства или несанкционированного проникновения, но и важный элемент экстерьера, а потому вовсе не удивительно, что выбором тех, кто стремится придать своим владениям основательность и респектабельность, сегодня все чаще становятся кованые заборы.

Как правило, заборы кованые эксклюзивные. Увидеть одинаковые заборы, выполненные в технологии ковки, практически невозможно — даже если они исполнены по одному и тому же эскизу: при создании таких изделий всегда присутствует элемент индивидуальности и неповторимости.

Естественно, что решив купить декоративный забор, следует быть готовым к дополнительным расходам: с учетом нюансов, которыми отличается в изготовлении кованый декоративный забор, цена такого изделия заметно отличается от цены на прочие металлические заборы.

Стоит, впрочем, отметить, и другие, помимо эксклюзивности, характеристики, которые делают решение купить декоративный забор из кованого железа вполне оправданным и целесообразным.

Так, все изделия из кованого железа отличаются особой долговечностью: изготовленные из железа специальной закалки, кованые изделия устойчивы к воздействию неблагоприятных внешних воздействий, включая коррозию. Это свойство кованого железа особенно ценно, когда речь идет о таких изделиях, как декоративные заборы, ограждения, ворота, калитки и пр.: всегда открытые для природных стихий, они постоянно подвергаются воздействию снега, дождя, перепада температур.

Технология холодной ковки используется в производстве петербургской компании ООО «КОМПЛЕКТ ЕВРАЗИЯ», которая, в частности, поставляет на региональный рынок декоративные заборы, ограждения, ворота, калитки, разработанные опытными дизайнерами и изготовленные на собственных производственных мощностях компании.

Если вам нужен эксклюзивный декоративный забор, цена которого лишена дополнительных накруток, заказать его целесообразнее всего в нашей компании: наличие высокотехнологичного оборудования и квалифицированных специалистов позволяют нам предлагать своим клиентам изготовление изделий любой сложности, в том числе — по проектам заказчиков. При этом доставка готового изделия осуществляется собственным автотранспортом компании, а установка — бригадой опытных монтажников.”

Преимущества металлических кованых заборов

• Металлические ограды и заборы обеспечивают надежную защиту земельного участка или дома, при необходимости не отгораживая «наглухо» от внешнего мира.
• Металлические ограды не требуют особенного ухода – только доп.окраска по мере необходимости, как правило 1 раз в 2-3 года.
• Металлические заборы изготавливаются из стали, очень прочны и надежны, обладают прекрасными эксплуатационными качествами: не боятся осадков, ветра, механических повреждений, при должном уходе годами сопротивляются коррозии, сохраняют свои характеристики спустя многие года, легко ремонтируются.
• На выбор заказчика предоставляется широчайший ассортимент вариантов исполнения, стоимости, внешнего вида, цвета окраски и т.п.
• Производство металлических заборов осуществляется из гостированных материалов с гарантированным качеством (профильные трубы, квадрат, полоса и т.п. производства ОАО «Северсталь» и др. крупнейших заводов-изготовителей). Работы по изготовлению и монтажу ведутся с соблюдением всех установленных стандартов и норм.
• Металлические секции забора (сварные или кованые ручной работы) прекрасно сочетаются с декоративными элементами или столбами любого вида и материала: кирпичными, отделанными природным камнем, крашеными и т.п.
• Сплошные заборные ограждения из металлических листов или профнастила обеспечивают гарантию от внимания любопытных и одновременно надежную защиту от проникновения злоумышленников.
• Сплошные заборные ограждения из металлических листов или профнастила обеспечивают очень хорошую защиту от ветра, а высотой от трех метров обеспечивают качественную звукоизоляцию.

Кованые заборы — цена в Санкт-Петербурге

ООО «КОМПЛЕКТ ЕВРАЗИЯ» имеет большой опыт в производстве и монтаже заборных ограждений различной сложности от бюджетных (типа забора из рабицы) до эксклюзивных. Мы выполняем весь спектр работ от разработки эскизов до монтажа изделий на объекте.

Современное оборудование и наличие собственной базы металлопроката позволяют в оптимальные сроки выполнить работы по изготовлению заборных ограждений, заборов из рабицы и т.п. Доставка и монтаж заборов производится собственным автотранспортом бригадой опытных монтажников.

При производстве заборных секций применяется профильная труба различного сечения, стальной квадрат, кованые и литые декоративные элементы нашего собственного производства. Использование специального станочного комплекса при производстве металлических ограждений позволяет изготавливать элементы декора по технологии холодной ковки, что значительно снижает трудозатраты и стоимость готового изделия.

Декоративный кованого железа скамейке для стиля и элегантности

О продукте и поставщиках:

Создайте стильный лаунж и принимайте гостей или клиентов с азартом, делая покупки. кованого железа скамейке с Alibaba.com. Эти. кованого железа скамейке доступны из дерева и металла, в зависимости от потребностей, выбранных эстетических и погодных условий, в которых они должны использоваться. кованого железа скамейке доступны в множество различных форм, моделей и вместимости. У них часто есть украшения и украшения, которые делают их декоративными элементами, которые добавляют атмосферы пространству. 
кованого железа скамейке, предлагаемые на Alibaba.com, изготовлены из лучших материалов, которые Убедитесь, что предметы долговечны и со временем сохранят свой элегантный вид. Эти замечательные. кованого железа скамейке доступны с различными видами опор для спины и материалами для сидения. У них красиво изготовлены ручки многих интересных форм. Эти. кованого железа скамейке можно использовать на лужайках, в общественных парках и для мероприятий на открытом воздухе, таких как свадьбы. 
кованого железа скамейке имеет ряд дополнительных функций также. Некоторые из них могут поставляться с прикрепленными цветочными горшками, а некоторые даже могут быть складными. Они идеально подходят для. кованого железа скамейке поставщиков, у которых есть клиенты с различными потребностями, и которые хотели бы запастись множеством различных видов этих товаров. Эти. кованого железа скамейке доступны как в традиционном, так и в современном и модном стилях. Они обязательно придадут вашему внешнему пространству преображение и существенно улучшат стиль пространства. 
Выберите самое привлекательное. кованого железа скамейке из большого выбора, предлагаемого Alibaba.com. Эти предметы гарантированно будут невероятно удобными, привлекательными за дизайн и доступны в рамках самых привлекательных предложений и скидок.

Кованое железо | металлургия | Британника

Полная статья

Кованое железо , одна из двух форм, в которых железо получают плавкой; другой — чугун ( против ). Кованое железо — это мягкая, пластичная, волокнистая разновидность, которую получают из полурасплавленной массы относительно чистых шариков железа, частично окруженных шлаком. Обычно он содержит менее 0,1 процента углерода и 1-2 процента шлака. В большинстве случаев он превосходит чугун, который является слишком твердым и хрупким из-за высокого содержания углерода.Еще в глубокой древности первое железо выплавляли непосредственно из железной руды, нагревая последнюю в кузнице с древесным углем, который служил и топливом, и восстановителем. Еще в горячем состоянии смесь восстановленного железа и шлака затем была удалена в виде комка и обработана (обработана) молотком для удаления большей части шлака и сваривания железа в однородную массу.

В Европе было обнаружено, что кованое железо может производиться косвенно из чугуна, произведенного в доменной печи. Один из наиболее широко используемых таких косвенных методов, называемый процессом пудлинга, был разработан Генри Кортом из Англии в 1784 году.Он включал плавку чугуна в пустотелом поде с последующим перемешиванием его с помощью стержня, чтобы углерод из литого металла был удален окислительными газами печи. По мере удаления углерода доля твердого обезуглероженного железа постепенно увеличивалась, и полученная густая смесь металла и шлака затем пропускалась через пресс, который удалял большую часть избыточного шлака и формировал грубый цилиндр для последующей прокатки в более законченный товар.

Подробнее по этой теме

металлоконструкции: Утюг

Кованое железо — это изделие из железа, которое выковывают на наковальне.Нет никаких сходств изготовления с чугуном, который …

Кованое железо начало заменять бронзу в Малой Азии во 2-м тысячелетии до нашей эры; его использование для изготовления инструментов и оружия было установлено в Китае, Индии и Средиземноморье к III веку до нашей эры. Главное преимущество железа заключалось в том, что оно гораздо более доступно в природе, чем медь и олово. Кованое железо продолжало использоваться в качестве орудия мира, оружия и доспехов войны на протяжении многих веков.В 19 веке он начал появляться в строительстве, где его прочность на растяжение (сопротивление растяжению) делала его лучше, чем чугун для изготовления горизонтальных балок. Изобретение бессемеровского и мартеновского процессов привело к замене кованого железа сталью в конструкционных целях. Кованое железо в 20 веке использовалось в основном в декоративных целях.

Кованые перила, двери, балконы, решетки и другая внешняя отделка изготавливались вручную с давних времен; Европейское средневековье было особенно богато ручной работой из кованого железа.Особого внимания заслуживают церковные ширмы XV – XVI веков и декоративные нательные доспехи того же периода.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас Эта статья была недавно отредактирована и обновлена ​​Эми Тикканен, менеджером по исправительным учреждениям.

Узнайте больше в этих связанных статьях Britannica:

• металлоконструкции: Утюг

  Кованое железо — это изделие из железа, которое выковывают на наковальне.Нет никаких сходств изготовления с чугуном, который разливают в расплавленном состоянии в подготовленные песчаные формы.…

• обработка железа: кованое железо

  Хотя его больше не производят, сохранившееся кованое железо содержит менее 0.035 процентов углерода. Таким образом, он состоит в основном из феррита, но его прочность и пластичность уменьшаются из-за захваченного шлака, который при прокатке вытягивается в стрингеры. Как…

• строительство: Развитие технологии производства чугуна

  … процесс изготовления кованого железа в пудле в 1784 году, и в том же году он построил первый прокатный стан, приводимый в действие паровым двигателем, для производства длинномерного проката кованых прутков, уголков и других профилей.Чугун с более высоким содержанием углерода, чем кованое железо, но более…

Спросите у металлурга: Кованое железо против чугуна

Какие отличия? Узнайте и узнайте, как они используются

Кованое железо обычно используется для декоративных, архитектурных применений, таких как ограды или каркасы скамеек.

Люди часто предполагают, что чугун и кованое железо — это взаимозаменяемые термины для обозначения ранних работ по чугуну, но между ними есть большая разница.

Кованое железо — это железо, которое было нагрето, а затем обработано с помощью инструментов.

Чугун — это железо, которое было расплавлено, вылито в форму и оставлено для застывания.

Основное различие между чугуном и кованым железом заключается в том, как они производятся. Различия можно найти в названиях: ковка — это причастие работы прошедшего времени («обработанное железо»), а литье описывает все, что образовалось в процессе литья.

Различные методы производства позволяют создавать металлы различной силы и слабости, поэтому вы редко встретите чугунный забор или кованую сковороду.

Что такое кованое железо?

Кованое железо обрабатывается кузнецом

Кованое железо состоит в основном из элементарного железа с небольшими количествами (1-2 процента) добавленного шлака (побочный продукт плавки железной руды, обычно состоящий из смеси оксидов кремния, серы, фосфора и алюминия). Кованое железо получают путем многократного нагрева материала и обработки его инструментами для его деформации.

Кованое железо очень ковкое, что позволяет его нагревать, повторно нагревать и обрабатывать в различных формах — кованое железо становится прочнее, чем больше его обрабатывают, и отличается своим волокнистым видом.Кованое железо содержит меньше углерода, чем чугун, что делает его более мягким и пластичным. Он также обладает высокой устойчивостью к утомлению; если приложить большое давление, он подвергнется большой деформации, прежде чем выйдет из строя.

Термин «кованое железо» сегодня часто используется неправильно; он обычно используется для описания дизайна, похожего на исторические изделия из кованого железа, независимо от используемого металла. Низкоуглеродистая сталь, которая была подвергнута машинной гнутой форме в холодном состоянии, или стальные литые и железные детали, окрашенные в черный цвет, регулярно ошибочно маркируются как изделия из кованого железа.Однако, чтобы на самом деле считаться кованым железом, металлический предмет должен быть выкован кузнецом, который нагревает его и придает ему форму.

Кованое железо использовалось еще в 2000 году до нашей эры на Анатолийском полуострове (ныне Турция), и оно широко использовалось в строительстве на протяжении всего XIX века. Однако достижения в области металлургии в 20-м веке упростили и удешевили машинную формовку и сварку металлических деталей. Сравнительно дорогой и трудоемкий характер кузнечного дела привел к прекращению его крупномасштабной коммерческой практики в середине 1970-х годов.Это означает, что большинство настоящих изделий из кованого железа сегодня — это либо предметы антиквариата, либо особые изделия, разбитые местными мастерами.

Что такое чугун?

Чугун используется для производства многих продуктов, используемых в нашей повседневной жизни.

Чугун может относиться к ряду сплавов железа, но чаще всего он ассоциируется с серым чугуном. Несмотря на название «железо», это не чистое элементарное железо (Fe в периодической таблице) — на самом деле это сплав, содержащий 2–4 процента углерода, а также небольшое количество кремния и марганца.Другие примеси, такие как сера и фосфор, также обычны.

Чугун получают путем плавки железной руды или чугуна (промежуточный продукт добычи железной руды) и смешивания его с металлоломом и другими сплавами. Затем жидкую смесь выливают в формы и дают ей остыть и затвердеть.

Чугун очень хрупкий по своей природе, что означает, что он сравнительно твердый и не ковкий.

Конечный результат сильный, но хрупкий. Из-за более высокого содержания углерода чугун затвердевает как гетерогенный сплав, что означает, что он содержит несколько компонентов или материалов в разных фазах в своей микроструктуре.

Эта смешанная микроструктура придает чугуну его отличительные физические свойства. Внутренние частицы углерода создают точки внутреннего напряжения, способствующие разрушению. Чугун тверже, хрупче и менее податлив, чем кованое. Его нельзя сгибать, растягивать или придавать форму молотком, поскольку его слабая прочность на разрыв означает, что он сломается до того, как согнется или деформируется. Однако он обладает хорошей прочностью на сжатие.

Чугун имеет практически безграничное промышленное применение.

Литье значительно менее трудоемко, чем производство кованого железа, и было распространенной формой производства на протяжении 18 и 19 веков.Появление стали и технологий автоматизированной обработки снизило роль литья в некоторых отраслях, но во многих других оно остается рентабельным и широко используемым процессом. В то время как сталь почти полностью вытеснила чугун в строительстве, чугун остается популярным для изделий сложной формы, которые легче отливать, чем обрабатывать станком. Чугун менее реагирует с материалами форм, чем сталь, и имеет более низкую температуру плавления, что делает его более текучим.

Чугун обладает положительной текучестью, что делает его идеальным для изготовления таких деталей, как декоративные скамейки и другая уличная мебель.

Ковкий чугун: прочность и универсальность

Ковкий чугун, также известный как высокопрочный чугун, представляет собой современный и уникальный вид чугуна, разработанный исследователями в 1940-х годах.Они обнаружили, что, добавляя избранные сплавы — вначале сплав магния с медью и, в конечном итоге, церий — они могут манипулировать атомами углерода для формирования микроструктуры, отличной от микроструктуры чугуна. Микроструктура ковкого чугуна предотвращает образование трещин, в результате чего металл обладает преимуществами чугуна без хрупкости.

Можно производить ковкий чугун для достижения высокой пластичности и прочности на разрыв

Ковкий чугун можно производить нескольких марок для достижения высокой пластичности и прочности на разрыв.Ковкий чугун после закалки, полученный с дополнительной термообработкой, обладает еще лучшими механическими свойствами и износостойкостью.

Ковкий чугун также демонстрирует относительно небольшую усадку при охлаждении, что делает его идеальным для точного литья. Ковкий чугун часто используется в отливке, что означает, что он не требует термической обработки. Это может помочь снизить производственные затраты, особенно в долгосрочной перспективе.

Отливки из высокопрочного чугуна и чугуна производятся путем заливки жидкого чугуна в формы.

Рекомендации по коррозии

Чугун и кованое железо подвержены коррозии, когда оголенные поверхности подвергаются воздействию кислорода в присутствии влаги.Это может быть проблематично для наружных сред с почти постоянным воздействием осадков и влажности. В отличие от других металлов, образующих защитное окислительное покрытие, железо через некоторое время полностью ржавеет и отслаивается.

Чтобы предотвратить ржавчину, изделия из железа следует покрывать защитным покрытием. Краска обычно используется для покрытия и защиты голого металла. Порошковое покрытие — еще один метод, идеально подходящий для уличной мебели, более подверженной износу в местах с интенсивным движением. Порошковые покрытия очень долговечны и не выгорают, не трескаются и не трескаются в течение длительного времени.

Исторический заповедник

От Линкольна, Массачусетс, до Линкольна, Небраска, до Линкольна, Онтарио, Северная Америка богата историей. Каждому городу есть что рассказать, и здания в этих городах сыграли такую ​​же роль в создании прошлого, как и сами люди.

При реставрации исторических зданий с использованием архитектурного железа и металлоконструкций качество и подлинность имеют решающее значение. Большие наружные элементы, такие как тумбы, ворота, заборы, светильники и скамейки в парке, играют важную роль в создании атмосферы, верной историческим временам.Современные литейные предприятия могут воспроизвести ранние металлоконструкции, опираясь на исторические чертежи или сами оригинальные конструкции.

Для получения дополнительной информации о чугуне или запроса предложения по индивидуальному проекту, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Источники

Кованое железо — обзор

6.8.1 Хирургическая нержавеющая сталь

Чистое железо (содержащее максимум 0,006% углерода при комнатной температуре), кованое железо (<0.15% углерода) и чугун (содержащий 2,1–4% углерода) имеют при комнатной температуре кристаллическую структуру ОЦК (α-железо, феррит) и являются (ферро) магнитными. У них плохие механические свойства, они легко ржавеют и подвержены коррозии. Сталь, сплав железа и углерода, содержит максимум 1,7% углерода, что при такой концентрации увеличивает прочность. Углеродистая сталь может быть переработана в нержавеющую сталь для уменьшения коррозии. Нержавеющая сталь - это сплав углеродистой стали и хрома как основного легирующего элемента; нержавеющая сталь обычно содержит не менее 12% хрома.В результате добавления хрома на поверхности стали образуется тонкий и относительно прочный пассивирующий оксидный слой, который защищает от коррозии (ржавчины). Пассивная пленка сильно обогащена оксидом хрома. Коррозионные свойства могут быть дополнительно улучшены добавлением молибдена и никеля. Добавление 2–6% Мо эффективно увеличивает сопротивление питтинговой коррозии в растворах, содержащих NaCl. Никель стабилизирует аустенитную (γ-железо) микроструктуру стали с ГЦК-фазой (стали Fe-Cr бывают ферритными или α-железом).Аустенитная сталь немагнитна, что исключает перемещение, например, сосудистых стентов и нагревание во время магнитно-резонансной томографии (МРТ), хотя артефакты, вызванные металлом, остаются. Помимо легирования, свойства сталей могут быть изменены с помощью различных видов термообработки, приводящих к изменениям микроструктуры. Твердая мартенситная сталь, например для фортепианной проволоки образуется путем быстрого охлаждения (закалки) аустенитной стали, поэтому она имеет тот же химический состав, но атомные сферы расположены в другой тетрагональной кристаллической структуре.

Благодаря такой универсальности существуют тысячи различных марок стали. Коммерчески доступно не менее 50 различных типов стали, и примерно 20 из них используются в качестве биоматериалов. Однако широко используются только некоторые марки, например аустенитная нержавеющая сталь Американского института железа и стали (AISI) (AISI 316, 0,08% углерода) и ее низкоуглеродистая производная AISI 316L (<0,03% углерода).

Сталь относительно дешевая по сравнению с другими металлами. Используемая в медицине нержавеющая сталь, легированная железом и низкоуглеродистым хромом (17–20%), также обычно содержит 2–4% молибдена и 12–14% никеля, а также небольшие количества других элементов.Коррозия была сведена к минимуму, чтобы уменьшить выделение этих компонентов, поскольку они могут привести к токсическим, аллергическим и различным другим симптомам. Например, никель может вызывать токсические и аллергические реакции. Выделение железа из стали может способствовать бактериальным инфекциям, действуя как источник железа для бактерий. Железо является реакционноспособным переходным металлом, способным катализировать образование гидроксильных радикалов в реакции Габера-Вейсса. Образование частиц износа увеличивает эффективную поверхность биоматериала, что увеличивает коррозию.Это может поднять железную нагрузку на организм. Обычно в организме содержится примерно 3-4 грамма железа. Клинический опыт и накопленные знания показывают, что человеческий организм относительно хорошо переносит вымывание из хирургических стальных имплантатов. Тем не менее, сталь в основном используется во временных приложениях, когда имплантаты удаляются после использования, или в качестве имплантатов с покрытием. Типичные области применения — пластины, костномозговые гвозди, винты, штифты, швы, стальные нити и сети, используемые для фиксации переломов.Использование стали для замены стыков уменьшилось после того, как начали применяться новые материалы на основе кобальта и титана.

Метод производства и микроструктура металла влияют на его механические свойства. Обычная сталь AISI 316 имеет относительно хороший предел текучести при трении, примерно 200–250 МПа. Если требуется более высокий предел текучести, применяется холодная обработка. Производственные дефекты и неправильная конструкция увеличивают риск усталостного разрушения. Под усталостью понимается отказ имплантата при повторяющихся циклических нагрузках ниже предельного уровня.Металлические имплантаты обычно ломаются из-за усталости, а не из-за механической перегрузки. Для совместной замены крупногабаритных несущих соединений сопротивление усталости при циклических испытаниях 10 ⁷ должно быть не менее 400 МПа. Хирургическая сталь имеет относительно хорошее сопротивление усталости, примерно 350–400 МПа. Ходьба подвергает бедренный имплантат примерно 10 ⁶ циклам ходьбы в год. Металлический стержень всего бедра легко выдержал бы такую ​​нагрузку. На самом деле тотальные суставы не подвергаются такой большой нагрузке.400 МПа соответствует 4000 кг / см ² . Таким образом, на практике металлические стержни должны служить бесконечно долго. Однако неправильная конструкция, дефекты материала, износ и коррозия могут снизить сопротивление усталости.

Нержавеющая сталь AISI 316L имеет относительно хорошую коррозионную стойкость, но по сравнению со сплавами на основе кобальта и титана чувствительна к щелевой и ямочной коррозии. Следовательно, стальные имплантаты не должны иметь пористых поверхностей. Большая площадь поверхности, то есть пористая поверхность или мусор, увеличивает вымывание компонентов имплантата и добавок.

Сталь AISI 316L

относительно тяжелая, ее плотность составляет около 8 кг / дм ³ . Коэффициент трения стали по полиэтилену составляет примерно 0,10, но при in vivo условиях только 0,02. В соединении с естественной смешанной смазкой коэффициент трения оценивается примерно в 0,001–0,025 (0,001–0,01 для пленочной смазки под давлением и примерно 0,1 для смазки в точке контакта). Высокий коэффициент трения увеличивает образование мусора.В скользящей паре металл – СВМПЭ (сверхвысокомолекулярный полиэтилен) полиэтилен изнашивается быстрее, чем твердый металл. Износ полиэтилена можно уменьшить за счет использования полиэтилена с высокой степенью сшивки (HXPE). Сэр Джон Чарнли начал использовать стальные стержни, закрепленные поли (метилметакрилатом) (ПММА), и чашки, изготовленные из полиэтилена. Эта конфигурация до сих пор используется как золотой стандарт при полной замене суставов. Сплавы на основе титана и кобальта обладают лучшей коррозионной стойкостью.Поэтому сплавы на основе титана и кобальта для стержневых имплантатов в значительной степени заменили стержни из AISI 316L.

Сталь примерно в десять раз жестче кортикальной кости. Большинство используемых в настоящее время сталей имеют модуль упругости примерно 200 ГПа. Когда используется такая жесткая сталь, нагрузка воспринимается стальным имплантатом, и кость больше не подвергается нормальной нагрузке. Использование костного цемента в качестве интерфейса снижает этот эффект защиты от напряжений, потому что модуль упругости костного цемента намного ниже, чем у стали, и поскольку цементная мантия образует границу раздела.Поэтому фиксация жестких стальных имплантатов выполняется костным цементом. Использование стальных имплантатов может привести к перипротезному остеопорозу и патологическим переломам. На жесткость металлических имплантатов также влияет их конструкция.

Выше предела упругости металлы после предела текучести могут подвергаться обширной пластической деформации под напряжением до (пластичного) разрушения. Таким образом, пластичность — это максимальная деформация, которую может выдержать материал до того, как он подвергнется пластичному разрушению. Недискриминационная природа атомов металла по отношению к соседям позволяет им изменять свое относительное положение под нагрузкой, особенно при наличии дислокаций.Поэтому они пластичные, а не хрупкие, как керамика.

Коррозионная стойкость стали значительно повышается за счет пассивирующего слоя, который имеет толщину 1–5 нм и низкую ионную проводимость. Этот тонкий слой состоит из гидратированных оксидов и содержит больше хрома по сравнению с составом основного сплава. Коррозия и биологические жидкости организма влияют на состав этого пассивирующего слоя. Защитный эффект пассивирующего слоя снижается из-за неоднородностей микроструктуры, например, на месте карбидов хрома и включений MnS.Дефекты пассивирующего слоя могут привести к локальной коррозии.

История кованого железа

Взглянуть на историю кованого железа — значит взглянуть на историю человеческих инноваций. Во все времена из кованого железа строили древние постройки, военные корабли и железные дороги. Кованое железо участвовало в войнах, строило королевства и служило строением для вечных исторических памятников. Сегодня кованое железо, неподвластное времени, можно найти в любом месте дома — от светильников до винных стеллажей и подсвечников.

Термин «кованое железо» происходит от глагола «работать» в прошедшем времени. Со временем многие исторические формы английского языка вышли из употребления, и по прошествии длительного периода времени слово «созданный» было заменено словом «работало». Итак, в буквальном смысле термин «кованое железо» означает «обработанное железо».

До появления современного производства стали кованое железо было наиболее часто используемой формой ковкого чугуна. Это означает, что в отличие от чугуна кованое железо не такое хрупкое.Кованое железо имеет более низкое содержание углерода, что делает его более твердым и прочным, но при этом его легче сваривать. На пике своего развития кованое железо использовалось в производстве почти всего во всем мире.

Благодаря своей ковкости и прочности, кованое железо пользуется спросом на протяжении тысячелетий. В древние времена кузнецы считались столь же важными, как и местный врач, потому что, как доктор сохранял здоровье людей, кузнец поддерживал движение города. Для многих способность кузнеца превращать кажущийся грубым и твердый материал во что-то потрясающей красоты была волшебной.

Кованое железо бывает двух разных типов: древесный уголь и луженое железо. Древесный уголь в основном использовался с железного века до конца восемнадцатого века и производился на древесном угле. Луженое железо, используемое на заре индустриальной эры, производится из чугуна в печи с косвенным нагревом угля.

Одним из первых методов производства железа было использование шаровар. Клумба — это своего рода печь с ямой и дымоходом, стены которой украшены каменными или глиняными стенами для термостойкости.Глиняные трубы вводятся около дна ямы, чтобы обеспечить поток воздуха либо из естественного источника, либо за счет использования типа воздушного насоса, известного как сильфон. Как только цветник был заполнен древесным углем и железной рудой, его зажигали, и воздух пропускал через трубы, питая огонь и нагревая смесь до температуры чуть ниже точки плавления железа. Это заставляло примеси плавиться и стекать, в то время как окись углерода из древесного угля восстанавливала руду до железа в губчатой ​​массе. Затем этот материал был выкован с помощью молотков, которые удалили загрязнения в процессе.

Такие инновации, как использование гидроэнергии и доменной печи, продвигали этот процесс на протяжении веков, но именно изобретение пудлинговой печи в 1784 году привело к пику использования кованого железа. Техника лужения создала производство кованого железа без древесного угля. Это позволило значительно расширить использование железа по всей Великобритании и частично спровоцировать Промышленную революцию.

Примеры ранних изделий из железа относятся к Древнему Египту и Месопотамии примерно в 3500 году до нашей эры.C. Примерно в 8 веке до нашей эры ранние цивилизации, такие как хетты и микенские греки, начали вооружать свои армии железными мечами. Обширная доступность сырья снабжала целые армии железным оружием. Знания об использовании железа распространились с Ближнего Востока в Грецию и Эгейский регион к 1000 году до нашей эры. и достигла Западной и Центральной Европы к 600 г. до н. э. К V веку до нашей эры железные мечи заменили бронзу по всей Европе.

До средневековья кованое железо использовалось в основном для изготовления оружия и инструментов, однако средневековый период принес с собой множество применений кованого железа.Его начали использовать для прикрытия дверей и окон зданий для защиты от нападений рейдеров. Но, что более заметно, кованые изделия стали появляться в декоративных целях. Некоторые из этих прекрасных работ до сих пор можно увидеть в известных европейских достопримечательностях, таких как Кентерберийский и Винчестерский соборы Англии и Нотр-Дам де Пари.

Начиная с XVI века изделия из металла стали изысканными и декоративными, начиная с изысканных соборов Испании и заканчивая балконами, внутренними двориками и воротами Франции.Бум производства изделий из железа в 18 веке привел к появлению красивых перил и ворот по всему Лондону и в конечном итоге добрался до Соединенных Штатов, что наиболее заметно во французском стиле Нового Орлеана.

Спрос на сырье из кованого железа достиг своего пика в 1860-х годах, когда популярность броненосных военных кораблей росла вместе с ростом производства железных дорог в Соединенных Штатах. По мере того, как железо стало более распространенным, оно стало широко использоваться для изготовления кухонной утвари, плит, решеток, замков, оборудования и других предметов домашнего обихода.

Популярность и использование кованого железа снизились с ростом доступности мягкой стали. Мягкая сталь, которая также имеет низкое содержание углерода, обладает многими свойствами кованого железа. Поскольку низкоуглеродистая сталь дешевле и ее легче производить в массовом порядке, сырье из кованого железа постепенно исчезло, пока последний металлургический завод не прекратил производство в 1970-х годах. Кованое железо больше не производится в промышленных масштабах, но по-прежнему производится для копирования, реставрации и консервации исторических металлических изделий.Многие изделия, которые сегодня называют кованым железом, на самом деле сделаны из мягкой стали. Такие изделия, как перила, ворота, мебель, освещение и другие декоративные изделия, производятся из низкоуглеродистой стали.

Сегодня искусство обработки необработанной стали вручную с помощью молотка и наковальни продолжает оставаться искусством в условиях растущего спроса на качественные кованые аксессуары для дома и мебель ручной работы. Несмотря на то, что декор из кованого железа кован и сформирован из более новых более прочных форм сырья, такого как низкоуглеродистая сталь, красота и детали этого трудоемкого ремесла все же можно оценить.

Эта вечная традиция живет во множестве товаров, доступных в различных специализированных магазинах кованого железа и местных кузнечных мастерских. Поскольку железный элемент и стиль настолько универсальны, мебель из кованого железа и железный декор можно найти почти в каждом доме, коттедже или коммерческом учреждении. Качественный декор из кованого железа и мебель из железа можно найти в таких магазинах, как Timeless Weled Iron, где интерьер и мебель имеют качество семейной реликвии и предназначены для долгих поколений.Кованое железо удовлетворяло вкусы и потребности людей на протяжении тысяч лет и будет оставаться очень ценным продуктом еще долгие годы.

Эта информация была создана для вас Автор: Timeless Кованое железо

Мебель для патио из кованого железа | Сделано для долговечности

Знакомство с садовой мебелью из кованого железа
Кованое железо — один из самых прочных материалов для террасы на рынке сегодня. Наша садовая мебель из кованого железа доступна с широким выбором отделки с порошковым покрытием, сочетающим в себе легкость алюминия без ржавчины с прочностью и надежностью кованого железа.

Руководство по укладке
Кованое железо может придать вашему открытому пространству элегантный, но при этом прочный вид. Соедините свою мебель с разноцветными подушками, чтобы добавить дополнительный слой стильного комфорта, или замените старые пластиковые садовые стулья на один из наших обеденных стульев, чтобы получить более изысканный вид. Что бы вы ни выбрали, вы не ошибетесь, выбрав классический вид садовой мебели из кованого железа. Планируете ли вы развлекать гостей на вечеринке или просто хотите место для семейных встреч, в нашей коллекции вы обязательно найдете подходящую мебель, соответствующую вашим потребностям.

Детали материала
Способ изготовления кованого железа способствует его прочности и долговечности. Качественные производители принимают необходимые меры, чтобы избежать ржавчины, применяя сварные швы по всей окружности в местах пересечения металлических компонентов и нанося порошковое покрытие на внешнюю поверхность. Некоторая уличная садовая мебель из кованого железа представляет собой комбинацию чугуна и «кованого» железа, но «кованое» железо все еще производится избранными производителями.

Магазин кованой мебели в PatioLiving
Как упоминалось ранее, самым большим преимуществом кованого железа является его прочность.Тяжелая садовая мебель из кованого железа никогда не сдувает и легко выдерживает непогоды. Поскольку материал такой прочный, ваша мебель выдержит испытание временем. Чтобы ваша садовая мебель прослужила как можно дольше, выделяйте время, чтобы чистить ее несколько раз в год. Кованая мебель очень легко чистится; вы можете протирать мебель тканью, смоченной в равных частях водой и мягким средством для мытья посуды.

Для получения дополнительной информации о лучших материалах для уличной мебели для ваших нужд, в том числе о садовой мебели из кованого железа и других материалах для улицы, прочитайте подробное руководство PatioLiving по покупке наружных материалов.

Уличная мебель: литой алюминий против кованого железа

Выбрать подходящий тип уличной мебели сложно, потому что существует очень много вариантов. Есть много факторов, которые необходимо учитывать, например, сколько вы готовы потратить, тип обслуживания, который вам нужно сделать, и вид, который вы собираетесь использовать. В этом блоге мы рассмотрим различия уличной мебели из литого алюминия и из кованого железа . Оба стильные и прочные, но какой из них станет отличным дополнением вашего открытого пространства?

Литой алюминий

Этот тип изготавливается из отдельных сплошных металлических частей, сваренных вместе.Он определенно легкий и прочный, чем кованое железо. Он сочетает в себе прочность — как атмосферостойкость, так и устойчивость к ржавчине. Эти две особенности делают уличную мебель из литого алюминия желанной во всех частях света. Он очень долговечный, так как покрыт порошковой краской — еще одним прочным материалом. В отличие от других видов уличной мебели, та, что сделана из литого алюминия, не требует особого ухода, чтобы продукт долгое время выглядел как новый. Он также поставляется с различными стилями и дизайнами на выбор — как традиционными, так и модными.Благодаря технологии порошкового покрытия этот тип садовой мебели доступен во многих цветах.

Кованое железо

Этот вид уличной мебели классический и традиционный по дизайну. Его также можно использовать для сочетания современной и классической обстановки. Кованое железо нагревается и забивается металлом. Вы увидите мебель из кованого железа, выполненную в кованом стиле, но современная мебель уже не производится вручную. Однако этот тип уличной мебели требует большего ухода, чем литая алюминиевая.Вы должны протирать утюг разбавленным средством для мытья посуды, а также наносить воск для спрея один или два раза в год — это делается для защиты покрытия от дождя. Кроме того, он дороже литого алюминия. Мебель сама по себе очень прочная, но со временем на ней могут появиться трещины или царапины. Это требует немедленного внимания, если вы хотите, чтобы он выглядел совершенно новым. Это можно сделать, слегка отшлифуя пораженный участок наждачной бумагой со средней зернистостью и нанеся подходящую краску, чтобы царапины смешались.

Здесь, в Palm Casual, мы предлагаем широкий выбор коллекций уличной мебели из литого алюминия.Наши продукты бывают разных стилей и дизайнов. Мы производим продукты, за которыми легко ухаживать, и которые, безусловно, прослужат долгие годы.

Лучший приглушенный черный цвет краски — Аманда Кэтрин

изображение из Architectural Digest

За последние несколько лет мы заметили рост использования более темных ярких цветов в домах. В то время как красивые белые цвета краски все еще в моде ( , нажмите здесь, чтобы увидеть 5 лучших белых цветов краски) , добавление драматизма с помощью темных шкафов или окон и дверей, окрашенных в черный цвет, стало настоящей тенденцией.Эти более темные цвета краски добавляют глубину и стиль пространству, и мне нравится мрачность того, как он возвышает комнату, добавляя немного очарования и характера.

Давайте поближе познакомимся с кованым железом и посмотрим, почему он стал фаворитом.

Как и в любом другом обзоре цвета краски, LRV является очень важным фактором при выборе цвета краски для вашего дома. Он сообщает вам, насколько темный цвет и сколько света он отражает. Чем выше число LRV, тем светлее цвет краски. Например, белый цвет краски будет от 50 и выше.Таким образом, кованое железо находится в нижней части спектра и имеет такой темный цвет.

Кованое железо LRV — 6,16.

Очень темно, и почти весь свет поглощается. Мы хотим быть осторожными при использовании такой темноты, чтобы она не проглатывала комнату и не падала плоско, а не красиво.

Если вы читали несколько других моих обзоров цветов краски, то вы знаете, насколько большую роль играет свет в том, как выглядит цвет краски. Образец цвета краски может совершенно по-разному выглядеть на ваших стенах в зависимости от того, сколько у вас окон (или, может быть, вообще нет), в каком направлении смотрит солнце и времени суток.

No related posts.