Краска по металлу эпоксидная: Двухкомпонентная краска | Купить двухкомпонентную полиуретановую краска по металлу в Санкт Петербурге — Северный бастион

Содержание

Эпоксидная краска для металла | Эпоксидная эмаль по ржавчине производства КРАСБЫТ

ЭПОКСМЕТ – антикоррозионная эпоксидная двухкомпонентная грунт-эмаль для металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся агрессивному воздействию промышленной атмосферы, воды, соли, щелочей, горюче-смазочных материалов. Эпоксидная краска для металла образует толстослойное (до 120 мкм), химостойкое, ударопрочное глянцевое покрытие. Возможно нанесение эпоксидной эмали ЭПОКСМЕТ на неподготовленную поверхность, ржавчину без предварительного грунтования.

Сферы применения эпоксидной краски:

Трубы и трубопроводы
Газопроводы и нефтепроводы
Емкости для нефтепродуктов
Резервуары
Спецтехника, гидротехника, вагоны
Мосты и эстакады

Высокая растекаемость и хорошая адгезия позволяют применять ЭПОКСМЕТ на объектах, где невозможно добиться полной очистки металла перед окраской. В сочетании с цинконаполненным грунтом ПОЛИМЕРЦИНК-2К эпоксидный состав образует прочное защитное покрытие со сроком службы до 25 лет.

Характеристики покрытия:

Химостойкость (масло, бензин, растворители, морская соль, кислоты, щелочь)
Износостойкость, ударопрочность
Атмосферостойкость, водостойкость
Температура эксплуатации от –40 до +120 градусов
Срок службы покрытия — до 15 лет

Эпоксидная быстросохнущая краска для бетона

Эпоксидная краска без запаха для бетона

Эпоксидная краска для металла «2 в 1»

Эпоксидная краска «2 в 1» — давно зарекомендовавший себя двухкомпонентный материал, который образует толстослойное, прочное покрытие, стойкое к ультрафиолету, атмосферным осадкам, агрессивным веществам и механическому воздействию. Преимущество такого эпоксидного состава — в его дополняющих друг друга свойствах: это антикоррозионная грунтовка и глянцевая декоративная эмаль для металлических и железобетонных поверхностей.

Отличное сцепление и быстрое высыхание эпоксидной краски облегчают окрасочные работы и ускоряют запуск объекта в эксплуатацию.

Очистить поверхность от рыхлой ржавчины. Наносить ЭПОКСМЕТ на обезжиренную и очищенную от пыли сухую поверхность. Компонент Аперемешать до однородной массы не менее 3 минут дрелью с насадкой. Ввести в основу компонент Б (отвердитель), тщательно перемешивать не менее 5 минут, дать отстояться 10-15 минут, затем перемешать. Эпоксидную краску наносить методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком в 1-2 слоя.

Температура нанесения: от +5 до +30 градусов при относительной влажности не выше 85%

Время сушки между слоями при температуре + 20 градусов: 2 ч

Расход: 0,2-0,3 кг/кв. м

Жизнеспособность после смешивания: 6 ч

Время полной полимеризации: 72 ч

Растворитель: Р-4

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев

Вес комплекта из 2-х ведер: 23 кг

Базовый цвет: серый. Колеровка по RAL

При проведении внутренних работ и после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты. Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от воздействия тепла, прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до +30 градусов.

После хранения при минусовых температурах выдержать не менее 24 ч при температуре +20 градусов.

Эпоксидная краска для металла — характеристики, двухкомпонентные, защитные —

Эпоксидная краска для металла — характеристики, двухкомпонентные, защитные

При всем разнообразии спектра современных отделочных материалов, эпоксидная краска для металла не теряет своей актуальности и в настоящее время. Обладая отличными защитными качествами и хорошим внешним видом, она часто незаменима при промышленном и индивидуальном использовании.

Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно.

С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.

Основные виды

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:

Аэрозольная
Порошковая
Двухкомпонентная

Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.

Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.

Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме – эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.

Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт – эмаль «Эпостат» по металлу.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт – эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов – + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт – эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основа материала	Эпоксидная смола
Внешний вид пленки	Однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, %	72 – 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более	4
Прочность пленки при ударе, см, не менее	50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее	72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее	72
Степень перетира, мкм, не более	40
Адгезия, балл, не более	1

Основные характеристики

Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:

Прочное покрытие окрашиваемой поверхности
Эластичность красочного покрытия
Водонепроницаемость
Устойчивость к механическим повреждениям различного типа
Стойкость к агрессивным средам
Негорючесть
Крепкое сцепление с разными видами металлических поверхностей
Возможность однослойного нанесения
Разнообразие цветовой гаммы и получаемых покрытий

Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности.

Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях. Устойчивость красочной пленки к различным внешним химическим воздействиям (щелочи, кислоты, соли и горюче-смазочные материалы) дает хорошую антикоррозийную защиту, а значит увеличивает срок службы изделий.

Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.

Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.

Область применения

Широкое использование красок двухкомпонентных на эпоксидной основе в быту и промышленности обусловлено их высокими техническими характеристиками. Их применяют в:

Бытовых окрашиваниях металлических поверхностей
Покраске деталей автомобилей
В качестве антикоррозийной защиты батарей отопления и деталей из металла в помещениях с повышенным уровнем влажности
На нефтепроводах, газопроводах
Для покраски емкостей для хранения нефти, топлива

Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия. Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя.

Важно. Обязательно соблюдайте технику безопасности.

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.

Эпоксидная краска для металла – технология применения, характеристики и выбор

Когда речь идет о необходимости окраски металла, то идеальной краской для этого будет та, которая не только красиво ляжет на поверхность, но и надежно защитит ее от коррозии и будет долговечной.

В настоящее время выбор различных красок, в том числе и по металлу, очень широк. Но отдельное место в нем занимают эпоксидные краски.

Они появились еще в середине прошлого века, и по сей день свойства этих составов совершенствуются и улучшаются.

Эпоксидные краски – виды и свойства

На сегодняшний день краски, изготовленные на основе эпоксидных смол, существуют в трех видах:

порошковые;
аэрозольные;
двухкомпонентные.

Порошковые краски используются для окраски конструкций и деталей в промышленных масштабах. Для их использования нужны специальные камеры и оборудование, поэтому в качестве материала для применения в быту они малопригодны. Для их изготовления используются эпоксидные смолы горячего отверждения.

После просушки при высокой температуре они образуют очень прочные и стойкие покрытия, отлично защищающие металлические детали и конструкции от самых разных неблагоприятных факторов: истирания, периодического увлажнения, нагрева.

В состав этих смесей входят следующие вещества:

пигменты – мелкие цветные гранулы, придающие обработанной поверхности необходимый цвет;
модификаторы – обеспечивают равномерное распределение пигментных частиц в связующем, оптимальную полимеризацию состава;
связующее – низкомолекулярные смолы, при полимеризации которых образуется твердое, но при этом эластичное покрытие.

По методу нанесения порошковые составы делятся на две группы:

Термореактивные, в составе которых имеются специальные реагенты, способные активироваться при нагреве и улучшают процессы растекания краски и ее полимеризации. Именно благодаря им образуется покрытие с высокими показателями механической и химической стойкости.
Термопластичные используются иначе: на тщательно подготовленную поверхность при ее нагреве методом напыления наносится сухой компонент. Превращаясь в расплав, он растекается, образуя при этом плотную пленку.

Аэрозольные эпоксидные краски чаще всего используются при окраске автомобилей и их конструктивных частей. В составе этих красок присутствуют эпоксидные смолы холодного отверждения.

Двухкомпонентные краски являются самыми популярными при самостоятельном использовании.

Чаще всего такие составы поставляются в виде нескольких отдельных емкостей:

связующее – смесь эпоксидных смол;
пигмент, который смешивается со связующим, придавая ему необходимый цвет;
отвердитель.

При работе с двухкомпонентными составами очень важно соблюдать правильную технологию, тщательно смешивать основу и отвердитель, четко соблюдая пропорции всех составляющих. Краски данного типа отличаются высокой прочностью, нередко их используют в качестве грунтовки, позволяющей выровнять поверхность и создать дополнительную защиту от износа. Состав можно наносить толстым слоем, который при этом надежно заполнит все неровности и поры.

После приготовления двухкомпонентный состав пригоден к использованию в течение только 4-х часов, поэтому работать придется быстро.

Достоинства и недостатки эпоксидных красок

Все краски на основе эпоксидных смол пользуются популярностью благодаря положительным свойствам образуемых ими пленок.

Преимущества красок:

Краска имеет высокую адгезию, благодаря чему прекрасно ложится не только на поверхности из металла, но и из других материалов – бетона, пластика, дерева.
После обработки эти материалы обретают стойкость к воде, коррозии и биологическим воздействиям.
Образуемая на поверхности пленка имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям, что гарантирует длительный срок службы покрытия.
Благодаря тому, что эпоксидные краски имеют высокий сухой остаток, их можно наносить даже в один слой, так как он имеет достаточную толщину для нормальной эксплуатации детали или конструкции.
Эпоксидные краски стойки к воздействию нефтепродуктов и растворителей, что позволяет широко использовать их в автомобильной промышленности.
Материал также обладает высокой химической стойкостью к воздействиям различных кислот, щелочей и газов.

Но есть недостатки:

краски плохо противостоят воздействию ультрафиолета;
при эксплуатации при повышенных температурах окрашенная поверхность может быстро пожелтеть;
время просушки обработанной эпоксидной краской поверхности составляет сутки и более;
после проведения окрасочных работ помещение необходимо тщательно проветривать;
перед использованием краски поверхность необходимо хорошо очистить;
не рекомендуется заниматься покрасочными работами при температуре ниже +15 градусов;
эксплуатировать окрашенные детали при температуре выше +60 градусов не рекомендуется.

Правила использования эпоксидных красок

Если Вы решили использовать эпоксидную двухкомпонентную краску, то стоит помнить, что эпоксидная смола является синтетическим полимером, который при взаимодействии с отвердителем вступает в термохимическую реакцию, при которой выделяется большое количество тепла. По этой причине работать с таким составом нужно очень осмотрительно.

Необходимо соблюдать правила безопасности:

В процессе приготовления и нанесения краски используйте защитные средства: очки, перчатки, комбинезон и респиратор.
Для соединения и смешивания составов используйте специальные деревянные лопатки или палочки. Ни в коем случае не применяйте пищевые принадлежности.
В помещении, где проводятся малярные работы, нужно обеспечить хорошую вентиляцию.
При попадании краски на кожу ее необходимо как можно быстрее удалить денатурированным спиртом или теплой водой с мылом. После полимеризации состава смыть его будет крайне сложно.
Банки с краской и отвердителем нужно хранить вдали от солнечных лучей и других источников тепла при температуре не выше +40 градусов.

Решив приобрести эпоксидную краску или грунтовку, постарайтесь найти максимум информации по ее назначению. Как и обычные краски, эпоксидные имеют различный состав, оптимально соответствующий их назначению.

В названии краски обычно всегда присутствуют буквы ЭП, к примеру:

Эпостат – грунт-эмаль по металлу с антикоррозионными свойствами. Используется для защиты стальных трубопроводов, газопроводов и труб различного назначения.
Эпоксидная эмаль ЭП 7003 – применяется как внешнее и внутреннее покрытие стальных резервуаров для хранения нефти и топлива, газопроводов.
Эмаль для металлических конструкций ЭП 1003 – служит финишным покрытием металлоконструкций, эксплуатируемых в условиях коррозионной активности (гидротехнические сооружения, подземные трубопроводы, строительная техника, транспорт).

Несмотря на большой выбор эпоксидных красок на рынке, их нельзя назвать универсальным материалом. Стоимость их довольно велика, а самостоятельное использование требует осторожности. Поэтому применять эти составы в быту стоит только тогда, когда их использование крайне необходимо и оправданно.

Антикоррозийная краска для металла на эпоксидной основе

Когда речь идет о необходимости окраски металла, то идеальной краской для этого будет та, которая не только красиво ляжет на поверхность, но и надежно защитит ее от коррозии и будет долговечной.

[ro-youtube-content count=”1″ no-desc=”0″]Антикоррозийная краска для металла на эпоксидной основе[/ro-youtube-content]

Эпоксидные краски – виды и свойства

На сегодняшний день краски, изготовленные на основе эпоксидных смол, существуют в трех видах:

порошковые;
аэрозольные;
двухкомпонентные.

После просушки при высокой температуре они образуют очень прочные и стойкие покрытия, отлично защищающие металлические детали и конструкции от самых разных неблагоприятных факторов: истирания, периодического увлажнения, нагрева.

В состав этих смесей входят следующие вещества:

пигменты – мелкие цветные гранулы, придающие обработанной поверхности необходимый цвет;
модификаторы – обеспечивают равномерное распределение пигментных частиц в связующем, оптимальную полимеризацию состава;
связующее – низкомолекулярные смолы, при полимеризации которых образуется твердое, но при этом эластичное покрытие.

По методу нанесения порошковые составы делятся на две группы:

Термореактивные, в составе которых имеются специальные реагенты, способные активироваться при нагреве и улучшают процессы растекания краски и ее полимеризации. Именно благодаря им образуется покрытие с высокими показателями механической и химической стойкости.
Термопластичные используются иначе: на тщательно подготовленную поверхность при ее нагреве методом напыления наносится сухой компонент. Превращаясь в расплав, он растекается, образуя при этом плотную пленку.

Двухкомпонентные краски являются самыми популярными при самостоятельном использовании.

Чаще всего такие составы поставляются в виде нескольких отдельных емкостей:

связующее – смесь эпоксидных смол;
пигмент, который смешивается со связующим, придавая ему необходимый цвет;
отвердитель.

При работе с двухкомпонентными составами очень важно соблюдать правильную технологию, тщательно смешивать основу и отвердитель, четко соблюдая пропорции всех составляющих. Резиновая краска для оцинкованного железа на крышах? Антикоррозийная краска для металла на эпоксидной основе, ? Краски данного типа отличаются высокой прочностью, нередко их используют в качестве грунтовки, позволяющей выровнять поверхность и создать дополнительную защиту от износа.

Состав можно наносить толстым слоем, который при этом надежно заполнит все неровности и поры.

Достоинства и недостатки эпоксидных красок

Преимущества красок:

Краска имеет высокую адгезию, благодаря чему прекрасно ложится не только на поверхности из металла, но и из других материалов – бетона, пластика, дерева.
После обработки эти материалы обретают стойкость к воде, коррозии и биологическим воздействиям.
Образуемая на поверхности пленка имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям, что гарантирует длительный срок службы покрытия.
Благодаря тому, что эпоксидные краски имеют высокий сухой остаток, их можно наносить даже в один слой, так как он имеет достаточную толщину для нормальной эксплуатации детали или конструкции.
Эпоксидные краски стойки к воздействию нефтепродуктов и растворителей, что позволяет широко использовать их в автомобильной промышленности.
Материал также обладает высокой химической стойкостью к воздействиям различных кислот, щелочей и газов.

Но есть недостатки:

краски плохо противостоят воздействию ультрафиолета;
при эксплуатации при повышенных температурах окрашенная поверхность может быстро пожелтеть;
время просушки обработанной эпоксидной краской поверхности составляет сутки и более;
после проведения окрасочных работ помещение необходимо тщательно проветривать;
перед использованием краски поверхность необходимо хорошо очистить;
не рекомендуется заниматься покрасочными работами при температуре ниже +15 градусов;
эксплуатировать окрашенные детали при температуре выше +60 градусов не рекомендуется.

Правила использования эпоксидных красок

Необходимо соблюдать правила безопасности:

В процессе приготовления и нанесения краски используйте защитные средства: очки, перчатки, комбинезон и респиратор.
Для соединения и смешивания составов используйте специальные деревянные лопатки или палочки. Ни в коем случае не применяйте пищевые принадлежности.
В помещении, где проводятся малярные работы, нужно обеспечить хорошую вентиляцию.
При попадании краски на кожу ее необходимо как можно быстрее удалить денатурированным спиртом или теплой водой с мылом. После полимеризации состава смыть его будет крайне сложно.
Банки с краской и отвердителем нужно хранить вдали от солнечных лучей и других источников тепла при температуре не выше +40 градусов.

В названии краски обычно всегда присутствуют буквы ЭП, к примеру:

Эпостат – грунт-эмаль по металлу с антикоррозионными свойствами. Используется для защиты стальных трубопроводов, газопроводов и труб различного назначения.
Эпоксидная эмаль ЭП 7003 – применяется как внешнее и внутреннее покрытие стальных резервуаров для хранения нефти и топлива, газопроводов.
Эмаль для металлических конструкций ЭП 1003 – служит финишным покрытием металлоконструкций, эксплуатируемых в условиях коррозионной активности (гидротехнические сооружения, подземные трубопроводы, строительная техника, транспорт).

Дополнительная информация:
[ro-youtube-related]Антикоррозийная краска для металла на эпоксидной основе[/ro-youtube-related]

Эпостат — эпоксидная антикоррозионная защитно-декоративная грунт-эмаль по металлу, краска для металлических труб, стальных трубопроводов, газопроводов, нефтепроводов. Краска для защиты металла от коррозии в воде? Основа представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол, целевых добавок и органических растворителей.

Содержит ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии, образует химически- и водостойкое покрытие.

пигменты – мелкие цветные гранулы, придающие обработанной поверхности необходимый цвет;
модификаторы – обеспечивают равномерное распределение пигментных частиц в связующем, оптимальную полимеризацию состава;
связующее – низкомолекулярные смолы, при полимеризации которых образуется твердое, но при этом эластичное покрытие.

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. Краска для металла по ржавчине антикоррозионная алкидная краска 3 в 1? В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ.

Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Чаще всего специалисты советуют именно эпоксидные красящие составы для покрытия керамических плиток и ванн, так как они создают очень прочное покрытие. К тому же краска обладает водонепроницаемостью: эмаль превосходно будет держаться на основании и защитит его от сырости. Она довольно быстро сохнет.

“Уреплен-Универсал”. Защитно-декоративное покрытие, предназначено для металлических изделий, эксплуатация которых проходит в тяжелых атмосферных условиях. Покрытие можно наносить на очистные сооружения, мосты, подвалы, бассейны, цистерны и емкости в которых хранится пищевая продукция: молочная или соки и пр.

Покрытие надежно защищает от коррозии при перепадах температуры, влаги. Продлевает срок службы металлических изделий до 25-ти лет.

Эпоксидная краска является одним из самых лучших материалов для покраски бетона. Бетон – это достаточно надежная и прочная основа, но без необходимой обработки она выглядит очень некрасиво, более того, совершенно неустойчива к некоторым внешним воздействиям, таким как влажность, химические вещества и прочим. Эпоксидный краситель для бетонного пола состоит из двух компонентов, перед его нанесением нужно развести эти компоненты в необходимых пропорциях.

После затвердевания краска создаст на поверхности достаточно прочную пленку, она будет хорошо защищать стяжку от внешних факторов, устранит дефекты на поверхности, одновременно придаст ей красивый декоративный вид.

для дерева, металла, бетона, как наносить

Эпоксидная краска очень популярный вид лакокрасочной продукции. Ведь она отличается своей отличной стойкостью и способна перенести разные нагрузки. Краска на основе эпоксидной смолы может применяться на металлических поверхностях, на дереве, пластике, стекле и других видах материалов. О свойствах и правилах работы с данным изделием будет рассказано далее.

Эпоксидная краска: виды и особенности

Эпоксидная эмаль характеризуется своей высокой устойчивостью к механическому воздействию, поэтому она применима для разных видов поверхностей. В продаже можно найти разные оттенки краски, что позволяет подобрать подходящий вариант для окрашивания.

Присущая ей характеристика создавать защитный слой от воздействия воды, позволяет использовать эпоксидную краску для металла. Она быстро сохнет и подходит для любого вида отделочных работ.

Различаются следующие виды изделий:

Двухкомпонентная краска по металлу;
Аэрозольная;
Порошковая.

Первый вид самый распространенный в использование, его часто выбирают для бытовых нужд. Перед началом работы производится смешивание двух компонентов.

Перед началом работы производится смешивание двух компонентов.

Аэрозольный вид имеет самую высокую устойчивость к воздействию окружающей среды, такое эпоксидное покрытие для металла создаст глянцевый эффект и поможет оставаться ему большее количество времени чистым, ведь красящий состав имеет свойство самоочищения, устойчивость к царапинам тоже повышается. Красить поверхность таким изделием легко.

Аэрозольный вид имеет самую высокую устойчивость к воздействию окружающей среды.

Последний вид обычно выбирается для нанесения в промышленной сфере так, как высыхание требует использование нагревательных камер.

Порошковая краска обычно выбирается для нанесения в промышленной сфере.

Как подобрать

Для выбора подходящего под конкретную ситуацию красящего состава нужно учесть некоторые моменты:

Тип поверхности, который будет окрашиваться. Для металлических и железобетонных изделий больше подходит аэрозольный вариант, ведь его устойчивость к ржавчине выше;
В каких условиях будет эксплуатироваться окрашиваемый предмет. Красить порошковым составом будет сложно в домашних условиях, ведь наличие нагревательных камер маловероятно, поэтому предпочтительней двухкомпонентная смесь;
Обращают внимание и на нагрузки, которые будут оказываться на окрашенную поверхность. По этому параметру определяют насколько устойчивой к механическим воздействиям должно быть покрытие;
Прежде чем совершить покупку следует подсчитать, сколько материала понадобиться.

Прежде чем совершить покупку следует подсчитать, сколько материала понадобиться.

Меры предосторожности при работе

Красить, используя эпоксидную эмаль по металлу и другим поверхностям, нужно соблюдая меры безопасности. Ведь лакокрасочное изделие может нанести вред здоровью человека. Следует обезопасить себя следующим образом:

Не допускается использование емкостей, которые предназначены для потребления пищи;
Необходимо надевать специальную одежду и перчатки. На этапе проведения шлифовальных работ обязательно надевается респиратор и очки;
Хранения средства происходит в плотно закрытой емкости, температура не должна превышать 40 градусов, срок годности у краски 1 год;
Если произошла попадание состава на кожу, то его сразу же промывают мыльной водой, либо данный участок протирают денатурированным спиртом;
Если работа будет происходить в помещении, то в нем должна быть обеспечена хорошая вентиляция.

Соблюдение этих не сложных правил поможет сохранить здоровье мастера.

Если работа будет происходить в помещении, то в нем должна быть обеспечена хорошая вентиляция.

Технология нанесения

Технологии работы с разными материалами поверхности несколько различаются, поэтому будут рассмотрены этапы работы для таких поверхностей как бетон, дерево и металл.

Окрашивание бетона

Для покрытия бетона эпоксидкой следует проделать нижеперечисленные действия:

Поверхность очищается, от старого покрытия стоит избавиться, в конце всю пыль лучше пропылесосить.
Места с дефектами убираются с помощью эпоксидной шпаклевки. Нанесение его происходит после окрашивания поверхности одним слоем краски.
Сначала производят грунтование поверхности, выбирается подходящий состав для эпоксидки, только такая грунтовка даст хорошее сцепление с ней.
Грунтовочный слой должен просохнуть в течение 24 часов.
Двухкомпонентный состав требует предварительного размешивания. Используется для этого миксер, следует сначала замесить один компонент в течение двух минут, а потом добавить второй. Смешивание проводят до получения однородной массы. Готовить нужно количество состава, которого хватит на один слой, приготовление второго происходит непосредственно перед нанесением.
Далее краске дают немного постоять.
Нанесение красящего состава нужно провести за полчаса.

Растворители для покрытия бетона в состав добавлять нельзя. Полное застывание покрытия происходит через 10 дней, но наступать на напольное покрытие можно уже через сутки.

Инструментом для окрашивания лучше выбирать кисточку или валик.

Полное застывание покрытия происходит через 10 дней.

Окрашивание металла

Предварительно проводится очищение поверхности от ржавчины и других загрязнений, обезжиривание. Далее состав размешивается, если выбран не аэрозольный тип. Два компонента смешиваются, обычно используется краска с отвердителем по металлу, тогда она создаст надежный слой против образования коррозии.

Перемешивание осуществляется согласно инструкции на упаковке, соблюдение пропорций очень важно. Добавление растворителей нежелательно, они ухудшат характеристики материала.

Аэрозольный тип распыляется на расстоянии примерно 20 сантиметров от предмета. Для другого вида лакокрасочного продукта лучше выбирать валик или кисточку, при использовании краскопульта нужно действовать быстро, чтобы состав не застыл внутри приспособления.

Аэрозольный тип распыляется на расстоянии примерно 20 сантиметров от предмета.

Окрашивание дерева

При работе с деревом, если стоит задача покрыть именно поверхность дерева, то следует следить за тем, чтобы она не нагревалась. В нагретом состояние из пор дерева будет выходить воздух, который испортит полученный слой от эпоксидки, покрыв его пузырьками.

Но если необходимо пропитать деревянную поверхность смолой, то тогда наоборот производят нагревание изделия. Это поможет смоле проникнуть глубоко в структуру материала. Чтобы создать после этого окрашенный слой, нужно подождать сутки, когда красящее вещество застынет в порах.

При работе с деревом, если стоит задача покрыть именно поверхность дерева, то следует следить за тем, чтобы она не нагревалась.

Как уменьшить расход

Некоторые мастера, который работают с этим видом лакокрасочного материала, говорят, что для снижения расхода можно в состав добавлять немного растворители. Но обычно это делать нежелательно, ведь теряются свойство такого покрытия, и эффективность его снижается.

Использование краскопульта может уменьшить расход, слой он создает тонкий, ручным методом регулировать толщину намного сложнее. Но для этого нужно сначала приноровиться к самому инструменту, ведь работа должна осуществляться быстрыми темпами.

Использование краскопульта может уменьшить расход.

Эпоксидная краска имеет целый ряд положительных свойств, которые делают ее столь популярной. Применение ее возможно для разнообразных целей, но при работе следует помнить про меры предосторожности, и тогда окрашивание будет происходить безопасно и быстро.

Видео: Покраска бетонного пола эпоксидной краской

плюсы и минусы двухкомпонентных составов, особенности применения

Очень прочное и долговечное покрытие – краска эпоксидная для металла – является отличной защитой от коррозии и гарантирует презентабельный внешний вид вашего автомобиля.

Эпоксидка достаточно устойчива к внешним воздействиям, имеет гидроизоляционные свойства, выдерживает большие нагрузки.

Рассмотрим более подробно достоинства и недостатки эпоксидной краски для металла. Существует множество важных положительных факторов, благодаря которым такие ЛКМ очень востребованы:

эпоксидка обладает высокой степенью адгезии, благодаря чему она отлично подходит для большинства видов металлов;
этот вид лакокрасочного материала обладает отличной устойчивостью к механическим воздействиям (эластичность, ударная прочность), что обеспечивает высокую износостойкость покрытия металла в случае физических воздействий;
такую краску можно наносить в один слой;
эпоксидные краски имеют высокую химическую стойкость к газам, щелочам, нефтепродуктам, кислотам, маслам;
могут противостоять большинству видов растворителей;
ЛКМ этого вида имеют высокую устойчивость к воздействию воды;
позволяют получать покрытия разной толщины;
покрытия легко моются и чистятся.

Полезное! Эпоксидные краски для металла могут использоваться в любом типе оборудования для нанесения лакокрасочного покрытия.

При работе с этим видом покрасочного материала следует также знать и учитывать и его недостатки.

Важно! При перегреве краски желтеют, они неустойчивы к ультрафиолетовому воздействию.

Планируя использование эпоксидных красок, следует учесть довольно длительные сроки просушивания поверхности после покраски.

Особенности двухкомпонентных красок на основе эпоксидной смолы

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

Краски на основе эпоксидной смолы защищают поверхность автомобиля не только от повреждений, но и от воздействия агрессивной среды, примерами которой являются растворители, углеводороды, щёлочи.

При этом краски на основе эпоксидной смолы имеют чрезвычайную прочность и влагонепроницаемость.

Для создания сплошных полимерных покрытий используют различные виды синтетических смол. Их общая черта – способность к отвердению. В составе основы имеется отвердитель. Жидкие компоненты в процессе полимеризации преобразуются в твёрдое покрытие. Все краски на основе эпоксидной смолы создают прочный слой, устойчивый к воздействиям химического, механического и оптического характера.

При работе с красками на основе смолы, для соблюдения правильной технологии процесса, необходимо тщательно смешать отвердитель и основу. Важно также чёткое соблюдение пропорций всех составляющих эмали или лака.

Эпоксидная краска по металлу двухкомпонентная на основе смолы отличается особой прочностью. Её использует для грунтования поверхностей с целью выравнивания верхнего слоя и создания дополнительной защиты от износа.

Эпоксидная краска двухкомпонентная используется для увеличения прочности и срока эксплуатации автомобильных узлов, защищает их от влаги и воздействий различного происхождения.

Информация! Двухкомпонентная краска на основе смолы применяется в качестве базового слоя перед окрашиванием автомобиля.

Такую краску можно наносить толстым слоем, который будет заполнять поры и некоторые неровности поверхности авто. Краска на основе эпоксидной смолы может создавать разные поверхности: мягкую, легко поддающуюся шлифовке, и твёрдую, отличающуюся прочностью и надёжностью.

Особенности эпоксиполиэфирных порошковых составов

Эпоксидная порошковая краска была разработана первой из порошковых лакокрасочных материалов.

Эпоксидные ЛКМ для металла имеют высокую химическую стойкостью и отличные механические свойства: эластичность, ударную прочностью. Указанные покрытия отличает влагостойкость и устойчивость к воздействию щелочей, алифатическим и ароматическим углеводородам, смазочным маслам, топливу, сырой нефти.

Эпоксиполиэфирная порошковая краска для металла, в отличие от эпоксидной, более стойка к пожелтению, но обладает меньшей стойкостью в атмосферным воздействиям. Этот вид лакокрасочного материала имеет такие же химические и механические качества, как и эпоксидные порошки, и также является отличным средством защиты от коррозии.

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

Составы с небольшим содержанием эпокси-компонентов обладают пониженной чувствительностью к ультрафиолетовому излучению.

Этот лакокрасочный материал обеспечивает высокие свойства устойчивости к моющим средствам, что гарантирует долговременную защиту конструкций автомобиля, сохраняя отличный внешний вид.

Полезное видео

Интересный видео ролик про специфику краски с эпоксидными смолами смотрите ниже:

КраскиОсобенности красок для восстановления черной и бежевой кожи салона автомобиля

КраскиВсе о термостойкой порошковой краске по металлу: производство и технологии покраски

состав и область применения (+24 фото)

Эпоксидная краска – одна из разновидностей лакокрасочных составов, которая отличается высокой прочностью. Основной компонент – эпоксидные смолы. Нагрузки и трение материалам данной группы не страшны, потому возможно их применение практически в любых условиях.

Поверхности, которые подходят для покрытия – стеклянные и бетонные, пластиковые и деревянные. Краска на эпоксидной основе сочетается с любыми материалами.

Общее описание

Выпускаются двухкомпонентные разновидности эпоксидных красок. В них входит смола вместе с отвердителем. Но есть ещё так называемые порошковые и аэрозольные варианты. В основном последние типы составов используются, когда надо окрасить поверхность автомобильных деталей.

Эпоксидная смола холодного отверждения – компонент, который больше всего актуален для применения в бытовых условиях. На застывание эпоксидной краски уходят только сутки. Дополнительного воздействия на поверхность не оказывается.

Для промышленных условий нужны материалы с повышенной прочностью. Подобным требованиям соответствует только эпоксидная смола горячего отвержения. Её применяют при производстве красок с эпоксидом в форме порошка. Двухкомпонентные и аэрозольные аналоги строятся на основе смол холодного отвержения.

Между составами возникает существенная разница. Сетка из молекул краски становится более густой и прочной, если речь идёт о горячем отверждении. А вот холодный вариант не предполагает наличие таких прочных связей.

Основные преимущества

Общие свойства красок на основе эпоксидных смол можно описать следующим образом:

Широкий выбор по цветовой палитре, используемым текстурам, благодаря чему становится возможным воплощение любых дизайнерских идей.
Возможность использовать материал для отделки как жилых, так и производственных помещений.
Высокий уровень адгезии с металлом и кирпичом, бетоном.
Устойчивость к химикатам различного характера.
Сопротивление механическим воздействиям.
Водонепроницаемость, что даёт возможность использовать материал в качестве гидроизоляции для ванных комнат, бассейнов.
Можно окрашивать и полы, и стены.
Создание поверхностей с максимальной прочностью. Такую возможность дают любые эпоксидные краски по металлу.

Краски с акрилом и эпоксидом часто выпускаются в форме аэрозолей. Отличаются защитой от коррозии, высоким уровнем сопротивления к химикатам, воздействиям механического характера. Поверхность не притягивает к себе пыль и грязь.

На основании образуется прочное глянцевое покрытие, которое устойчиво к царапинам со сколами. Краска для металла продлевает срок службы первоначальной поверхности.

Виды эпоксидных красок

Существует несколько видов данной группы материалов. В технических характеристиках кроется главное отличие между разными составами:

Эпоксидно-полиэфирная. Известна своей невысокой стоимостью, средней устойчивостью к истиранию. Материал не желтеет под воздействием солнечного света и успешно сопротивляется воздействию высоких температур, царапинам, другим видам механического характера. А вот ржавчина и химические растворители для таких поверхностей опасны. Чаще всего такие краски используются в качестве декоративного украшения.
Полиэфирная порошковая краска. Из отличительных характеристик – высокий уровень износостойкости, широкий выбор по цветам и текстурам. Уровней блеска также создано достаточно количество. Состав малотоксичен. Защищает различные виды поверхностей от трения. Иногда этот материал способен заменить собой грунтовку.
Низкотемпературные составы. Такие разновидности эпоксидных порошковых красок проходят через процесс полимеризации в специальных камерах. При этом в первые двадцать минут поддерживается температура до 180 градусов.
Стандартные краски. Тоже предполагают использование специальных камер с поддержанием температур до 220 градусов на протяжении первых десяти минут.

Что входит в состав порошковой краски?

Диановые олигомеры – основные компоненты в составе эпоксидных порошковых красок. Это вещества с молекулярной массой до 1400-2500. Есть и другие элементы в составе:

вещества вроде регуляторов вязкости и растекания, ускорителей отвердения;
пигменты и наполнители;
отвердители и модификаторы.

Наполнители с отвердителем и другими подобными компонентами занимают примерно 40 процентов от состава, когда речь идёт о двухкомпонентных вариантах, применяемых в ручном самостоятельном окрашивании поверхностей. В таком случае актуальными составляющими становятся пигменты и модификаторы, регуляторы растекания.

Эпоксидные краски-порошки ещё известны под названием компаундов. При их нанесении стараются сделать так, чтобы слой был максимально толстым.

Модификаторы у такого материала отсутствуют, 70 процентов внутреннего объёма занимают наполнители с низким коэффициентом по термическому расширению. Чаще всего данную функцию передают кварцу в виде пыли либо стекловолокну. Двухкомпонентная краска – не исключение.

Область применения

Широкое применение в различных областях нашли такие составы, как обычная эпоксидная краска, а также её акрилово-эпоксидные, эпокси-полиэфирные разновидности. Благодаря применению таких составов образуется покрытие нескольких разновидностей: быстросохнущие, текстурного типа, глянцевые, матовые, флуорисцирующие, защитные, противоскользящие.

Такие краски подходят для окрашивания:

емкостей с химикатами;
фасадных элементов;
полов и стен;
игрушек;
радиаторов, обогревателей;
офисной мебели;
декоративных садовых фигурок;
электроприборов;
внутренних и внешних деталей для легкового транспорта;
предметов домашнего быта;
принадлежностей для туристов.

Бетонные полы в ванных комнатах также часто покрываются эпоксидными красками. Тогда воздействие влаги будет не страшно, а соседи смогут забыть о протечках. Такой вариант – неплохая альтернатива для обычной керамической плитки.

Составы подходят для обеспечения дополнительной защиты при работе со змеевиками, другими металлическими элементами. Дерево при использовании таких красок получает надёжную защиту от вредных микроорганизмов, когда образуется специальное покрытие.

На видео: обзор эпоксидной краски для пола Picante.

Что важно знать

Эпоксидная смола для автомобиля, эмали для металла и других изделий относится к группе синтетических полимеров. Когда основа соединяется с отвердителем, происходит реакция термохимического типа. При этом в больших количествах выделяется тепло. Двухкомпонентные составы требуют соблюдения аккуратности и осторожности во время работы. Правила техники безопасности надо соблюдать в любом случае:

При подготовке и нанесении красок в виде порошка нельзя обойтись без спецодежды. Обязательно использование таких элементов, как респиратор с комбинезоном и перчатками. Хорошо, если под рукой будут очки.
Для соединения составов используются специальные палки. Принадлежности для пищевой промышленности применять не рекомендуется.
Денатурированный спирт либо тёплая вода помогут избавиться от краски, если она всё же попала на кожу. Застывший состав удалить будет проблематично, даже в случае применения эпоксиполиэфирной разновидности.
В помещении, где проводится окрашивание, необходимо обеспечить проветривание.
Банки с краской и отвердителями хранятся в домашних условиях при температуре не больше 40 градусов. Источники тепла и света не должны быть рядом с этими ёмкостями. Металлические изделия также потребуют соблюдения данных правил.

Перед окрашиванием рекомендуется предварительно проводить комплекс подготовительных работ, чтобы избавиться от следов старых покрытий. Сколы и выбоины заделываются, если их удалось обнаружить.

Специальные составы для работы с бетоном

Эпоксидные краски для бетонных полов стали новой разновидностью давно известного материала. Классические порошковые составы данной группы не предполагают смешивания с водой. Из-за этого краска теряет часть своих свойств, мутнеет со временем. В случае с краской для бетона добавляют дистилированную воду, а не обычную. Получается разновидность эпоксидной дисперсии.

«Эпостоун» – производитель, который выпускает именно такие разновидности составов. Наибольшее распространение получили водные эпоксидные грунты-эмали, использующиеся при работе с напольными поверхностями. Возможность применения на сыром бетоне и улучшение технических характеристик самого покрытия — главные преимущества таких красок. Экономия по средствам тоже выходит заметной.

Эпоксидное покрытие пола (1 видео)

Разные эпоксидные краски (24 фото)

Эпоксидная краска для металла | Эпоксидная эмаль по ржавчине производства КРАСБЫТ

Краска для металла ЭПОКСМЕТ

375 руб/кг
Купить

Сферы применения эпоксидной краски:

Трубы и трубопроводы
Газопроводы и нефтепроводы
Емкости для нефтепродуктов
Резервуары
Спецтехника, гидротехника, вагоны
Мосты и эстакады

Характеристики покрытия:

Химостойкость (масло, бензин, растворители, морская соль, кислоты, щелочь)
Износостойкость, ударопрочность
Атмосферостойкость, водостойкость
Температура эксплуатации от –40 до +120 градусов
Срок службы покрытия — до 15 лет

Эпоксидная быстросохнущая краска для бетона

Эпоксидная краска без запаха для бетона

Способ применения:

Температура нанесения: от +5 до +30 градусов при относительной влажности не выше 85%

Время сушки между слоями при температуре + 20 градусов: 2 ч

Расход: 0,2-0,3 кг/кв. м

Жизнеспособность после смешивания: 6 ч

Время полной полимеризации: 72 ч

Растворитель: Р-4

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев

Вес комплекта из 2-х ведер: 23 кг

Базовый цвет: серый. Колеровка по RAL

После хранения при минусовых температурах выдержать не менее 24 ч при температуре +20 градусов.

Компания КРАСБЫТ информирует своих заказчиков о том, что все материалы производства КРАСБЫТ предназначены только для профессиональных работ, которые должны выполняться профильными специалистами заказчика, имеющими успешный накопленный опыт работы с аналогичными материалами.

Технические характеристики:

Состав	Эпоксидная смола
Внешний вид плёнки	Однородная глянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, %	72-80
Время высыхания покрытия до степени 3 при температуре +20 гр. и влажности 65%, ч, не более	4
Прочность плёнки при ударе, см, не менее	50
Прочность плёнки при изгибе, мм, не более	2
Степень перетира, мкм, не более	40
Стойкость к статическому воздействию воды при температуре +20 градусов, ч, не менее	72
Стойкость к воздействию 3% раствора NaCl при температуре +20 градусов, ч, не менее	72

Эпоксидная краска для металла «2 в 1»

Эпоксидная краска для металла | Эпоксидная краска для нержавеющей стали STEEL-IT®

Самая прочная антикоррозионная, износо- и термостойкая эпоксидная система

В системе эпоксидного покрытия STEEL-IT используется уникальный листовой пигмент из нержавеющей стали. Эта каталитическая система создает твердую, нетоксичную металлическую отделку, которая защищает широкий спектр материалов от воздействия ультрафиолетовых лучей, химикатов, масел, щелочей, пищевых кислот, погружения в воду, истирания и мытья под высоким давлением. Получите бесплатный образец; выберите свою краску; найти дистрибьютора; или напишите нам для информации.

Состоящая из эпоксидного покрытия STEEL-IT № 4907, нанесенного поверх бессвинцовой эпоксидной грунтовки STEEL-IT № 4210, система агрессивно сцепляется с металлическими поверхностями. Хотя покрытие предназначено в первую очередь для защиты черных металлов, оно может наноситься непосредственно на неметаллические материалы, такие как дерево, плитка, стекло, кладка, фарфор, гипс, стекловолокно, масонит и многие другие непористые поверхности.

Эпоксидное покрытие STEEL-IT № 4907, одобренное Министерством сельского хозяйства США для использования в пищевой промышленности, где может произойти случайный контакт с пищевыми продуктами, представляет собой двухкомпонентный полиамидный эпоксидный состав, который включает листовой пигмент из нержавеющей стали # 316L для создания прочного, не токсичная металлическая отделка.Эпоксидная грунтовка STEEL-IT # 4210 также представляет собой двухкомпонентную полиамидную эпоксидную смолу с листовым пигментом из нержавеющей стали. Две части каждого покрытия смешиваются в соотношении 1: 1. Доступен в наборах на кварту и галлон. Можно наносить кистью, валиком или распылителем. Обычное или безвоздушное распыление является предпочтительным методом.

Защищает сталь от:
- - Удары и истирание
  - Мягкие и сильные щелочи
  - Растворители и утечки химикатов
  - Влага (свежая и соленая)
:
- - 1 слой — Бессвинцовая эпоксидная грунтовка STEEL-IT # 4210
  - 2 слоя — Эпоксидное покрытие STEEL-IT # 4907
Подготовка поверхности:
- - Общее использование — пескоструйная очистка до качества SSPC-SP-6 (коммерческий) или SSPC-SP-10 (почти белый).
  - Погружение или химическое воздействие — пескоструйная обработка до уровня качества SSPC-SP-5 (белый).
  - Анкерный узор — резка и угловая глубина 1,5–2,5 мил.
Толщина пленки:
- - Атмосферные условия и воздействие легких химикатов — 3 слоя грунтовки и 3 слоя финишной краски.
  - Погружение и химическое воздействие в тяжелых условиях — 3 слоя грунтовки и 2 слоя отделки (3 слоя каждого слоя).
Смешивание:
- Тщательно перемешайте каждую часть отдельно, затем смешайте по одному по объему (часть A и часть B).Подождите 30–45 минут. Перед использованием повторно перемешайте и процедите через фильтр.
Жизнеспособность:
Приложение:
- - Для нанесения распылением используйте пистолет DeVilbiss JGA и MBC с комбинацией воздушной головки / наконечника 705FF.
  - Для безвоздушного нанесения используйте насос 28: 1 (минимум) с пистолетом DeVilbiss JGB-501. Рекомендуется отверстие в наконечнике для жидкости размером 0,015–021 мм. Также можно наносить кистью или валиком.
Время высыхания:
- Высохнет на ощупь через 2 часа.Между слоями подождите 12 часов. Последующие слои станут свободными от липкости в течение 24 часов. Легкое обслуживание через 36 часов. Для полного высыхания (полной защиты и твердости) необходимо 6-7 дней. Более низкие температуры замедляют время отверждения
Покрытие:
Разбавление и очистка:
- - Разбавление не рекомендуется — разбавлять только при необходимости с использованием эпоксидного восстановителя STEEL-IT # 6811 или небольшого количества ароматических растворителей на основе простого гликолевого эфира.
  - Очистка ароматическими соединениями, эфиром гликоля, кетонами или их смесями.
Ограничения:
- - Применять только при температуре поверхности и окружающей среды выше 50 ° F.
  - Относительная влажность должна быть менее 86%.
  - Температура поверхности должна быть минимум на 5 ° F выше точки росы.
  - Рекомендуется для поверхностей, рабочая температура которых не превышает 200 ° F.

STEEL-IT

Эпоксидный грунт # 4210

Цвет: Серый | Блеск: Низкий блеск

Всего сухих веществ:
По весу: 60% | По объему: 50%

Вязкость К. U .: 70-75
Вес на галлон: 10,6 фунта.
Срок годности: (Несмешанные компоненты) 1 год

STEEL-IT

Эпоксидное покрытие # 4907

Цвет: Металлик | Блеск: Атлас

Всего сухих веществ:
По весу: 50% | По объему: 36%

Вязкость в К.Е .: 80
Вес на галлон: 9,5 фунта.
Срок годности: (Несмешанные компоненты) 1 год

Что теперь делать?

Получите бесплатный образец; выберите свою краску; найти дистрибьютора; или напишите нам для информации.

Эпоксидная краска для металлических поверхностей, промышленных машин Jis Standard

Описание продукта

JONA ^® EPO — двухкомпонентное эпоксидное покрытие на основе растворителя.

Используется для стальных поверхностей цистерн, трюмов, требующих безопасности пищевых продуктов или эпоксидного покрытия.

Применяется для бетонных полов дома, лаборатории, мастерской, мест, по которым часто ходят.

JONA ^® EPO сертифицировано как соответствующее японскому промышленному стандарту JIS K 5659: 2008.

Хорошая адгезия к металлическим и бетонным поверхностям.
Долговечная и прочная цветная пленка.
Устойчивость к ударам, истиранию и воздействию химических веществ.
Устойчивость к грибкам и водорослям.
Термостойкость до 100 ⁰ C (непостоянная).

Технические характеристики

Цвет	Таблица цветов или требования
Содержание твердого вещества	мин.50%
Плотность	1,30 ± 0,1 г / мл
Теоретический расход	7-9 м2 / кг / 0,04 мм покрытия.
Толщина пленки	WFT: 90 мкм Толщина слоя: 40 мкм
Время высыхания (230C)	Высыхание на ощупь: 4 часа Высыхание до твердого состояния: 16 часов
Время перекрытия (230 ° C)	Мин. 16 часов
Соотношение смеси (по весу A / B)	4/1
Жизнеспособность (230C)	7 часов

Инструменты :

Безвоздушное распыление: диаметр наконечника жидкости от 0.От 43 до 0,65 мм, минимальное давление жидкости на выходе составляет 15 МПа (150 кгс / см ²). Угол распыления от 40 ⁰ до 65 ⁰.

Обычное распыление.

Для незначительных поверхностей: можно использовать кисть, необходимо соблюдать осторожность, чтобы добиться указанной толщины сухой пленки.

Очистите инструменты после использования.

Высокоэффективная антикоррозионная эпоксидная краска для металла

Высокоэффективная антикоррозионная эпоксидная краска для металла

Описание продукта

Спецификации
Антикоррозийная краска
1, длительный эффект антистатического эффекта, позволяет избежать пожара или взрыва.
2, отличная маслостойкость, устойчивость к коррозии.
3, отличная адгезия, гибкость.
4, ударопрочность, хорошая маслостойкость.
5, Хорошие стабильные проводящие электростатические свойства.

Технические характеристики

Время высыхания	Сушка на поверхности 2 часа, жесткая сушка 24 часа
Цвет	Железный красный, черный, серый, белый


9000 Толщина сухой пленки (мкм)	50-70
Адгезия (зональный метод), класс	≤1
Ударная вязкость, кг, CM	≥ 50
Радиус ожога сварного шва, мм	≤15
Гибкость, мм	1
Содержание цинка в нелетучих частях,%	≥70
10% h4SO4	240 часов
3% NaCl	240 часов
Теплостойкость	72 часа
52 ℃ Топливо и водостойкость	90 дней
Удельное сопротивление пленки, Ом	108-1011

Применение

Подходит для защиты оборудования для хранения и транспортировки нефти, такого как судовой масляный резервуар, масляный резервуар, масляный резервуар и трубопровод, также может использоваться для других отраслей -статическое место.

Упаковка и доставка

Краска: 25 кг / ведро

Отвердитель: 5 кг / ведро

Порт: Шанхай,

анго, Лянго

Количество (килограммы)	1 — 1000	1001 — 10000	> 10000
Приблиз. Время (сутки)	10	15	По согласованию

Наши услуги

1.OEM Производство Добро пожаловать: Продукт, упаковка …
2. Образец заказа
3. Мы ответим Вам на ваш запрос в течение 24 часов.
4. После отправки мы будем отслеживать товары для вас раз в два дня, пока вы не получите товар. Когда вы получите товар, протестируйте его и дайте мне отзыв. Если у вас есть какие-либо вопросы о проблеме, свяжитесь с нами, мы предложим вам способ решения.

FAQ

Q1, вы фабрика или торговая компания? Можем ли мы посетить ваш завод?
Мы на заводе в Чжэнчжоу.Приглашаем вас посетить наш завод, мы будем очень рады!

Q2, как построить?
Распыление: безвоздушное или воздушное распыление. Распыление без газа под высоким давлением.
Покрытие кистью / валиком: должно достигать указанной толщины сухой пленки

Q3, Вы можете предложить образец
Да. Мы можем предложить бесплатный образец.

Q4, можно ли настроить ваш цвет и упаковку?
да, цвет и упаковка могут быть изменены в соответствии с вашими потребностями.

Q5, какой способ оплаты вы принимаете?
Обычно мы предоставляем TT, WESTERN UNION, чтобы организовать оплату.Если у вас есть особые замечания, вы можете связаться с нашими отделами продаж для лучшей поддержки!

Q6, как решить другие вопросы?
Если у вас возникнут вопросы, свяжитесь с нами напрямую.
Мобильный / Wechat / WhatsApp: 0086-13298108920.

Эпоксидно-полиэфирная порошковая краска для металлических изделий

Информация о компании

Shanghai NH Trade Co. , Ltd. — производитель масляных красок с хорошо оснащенным испытательным оборудованием и сильными техническими силами. Наша компания была основана в 2004 году и зарегистрировала независимую марку красок NH New Emperor в 2008 году.

До сих пор мы значительно расширили свой рынок в химической, текстильной, сельскохозяйственной, строительной, биологической, автомобильной отраслях и так далее. Компания имеет самые современные и современные производственные мощности в отрасли.Строгий контроль качества нашей продукции гарантирует, что вы на 100% довольны нами.

Наши услуги

В NH вы можете воспользоваться следующими услугами:

^{Если у вас возникнут проблемы с техникой или красками, мы поможем вам победить в течение 24 дней. часы;}
^{Если вам нужно, мы можем предложить видео строительства.}
^{Мы можем предложить техническое руководство.Если у вашего проекта есть проблемы с строительной техникой}

^{, мы могли бы пригласить технического специалиста}

^{в вашу страну, чтобы продемонстрировать вам. И мы даже могли бы организовать строительную бригаду}

^{, которая поможет вам, если ваш проект достаточно большой.}

FAQ

^{1. Почему выбирают нас?}
^{100% заводская продукция}
^{Доставка гарантирована, цена разумная, так как у нас есть собственный завод}
^{Вся наша продукция отличается высокими характеристиками и хорошим качеством}
^{NH имеет более чем 30-летний опыт работы с красками / покрытие, поэтому мы можем предложить профессиональную схему}
^{2.Каков ваш MOQ (минимальное количество заказа)?}
^{Наше MOQ составляет 1000 кг, и мы принимаем смешанный заказ.}
^{3. Образец бесплатный?}
^{Предлагаем бесплатный образец.}
^{Вы можете выбрать образец платы или образец краски}
^{4. Какие сертификаты у вас есть?}
^{Обычно у нас есть ISO 9001, ISO 12944, SGS, ROHS, CNAS, IAF, MSDS …}
^{Мы можем помочь вам протестировать продукцию в соответствии с запросом вашей страны.}

Эпостат: эпоксидная грунт-эмаль по металлу (химстойкая)

Многоцелевая эмаль Эпостат – двухкомпонентное средство для защиты и декорирования металлических поверхностей. Благодаря своим исключительным рабочим характеристикам, эксплуатационным преимуществам грунт-эмаль является наиболее востребованной среди материалов идентичного назначения.

Производство двухкомпонентной эпоксидной антикоррозионной грунт-эмали по металлу регламентируется требованиями ТУ, Госстандарта. К ней предъявляются высокие требования по эффективности, износостойкости, надежности. В состав продукта входят эпоксидные смолы, органические разбавители, специальные добавки. В частности один из ингредиентов – фосфат цинка, который предупреждает и блокирует коррозийные процессы.

После отверждения быстросохнущий Эпостат образует красивую глянцевую поверхность с однородной фактурой без наплывов, которая характеризуется стойкостью к:

к низким и высоким температурам: хорошо переносит условия от –40 до +120 С;
коррозии: ингибиторы и стабилизаторы подавляют коррозийные процессы;
истиранию: образуемое эпоксидной эмалью покрытие, нанесенное в 2 слоя, служит 15 и более лет;
атмосферным нагрузкам: ветру, дождю, туману, снегу, граду;
агрессивным средам: маслам, бензину, нефтепродуктам, морской воде, кислотам;
механическим воздействиям, в том числе ударного типа.

Сфера применения

Грунт-эмаль, удобная в применении, не требующая предварительного грунтования поверхностей со следами ржавчины, предназначена для декорирования и защиты железобетонных конструкций, поверхностей из черных металлов. В частности, она используется для окрашивания слоем до 120 мкм:

наружных стенок цистерн, баков для нефти и нефтепродуктов;
колон, столбов, эстакад;
мостовых сооружений;
продуктопроводов;
вагонов-хопперов для перевозки минеральных удобрений и сыпучих грузов;
силосов для хранения и раздачи различных насыпных масс;
гидротехнических сооружений;
стальных трубопроводов различного назначения;
металлических дымовых труб;
сельскохозяйственной техники и автомобилей при ремонтных работах.

Мы изготавливаем и продаем Эпостат в шести базовых цветах с гарантией соответствия его характеристик нормативным, товар защищен от подделок, предлагается с доставкой во все регионы РФ. Мы с удовольствием предоставим Вам информативную справку, компетентное консультирование по поводу выбора материала и его количественной потребности, опираясь на предоставленные исходные данные. Предложим несколько альтернативных вариантов покупки в разных ценовых категориях.

Эмаль эпоксидная Impa Epox Lucido 1803. Краска по металлу

Описание

Эмаль эпоксидная глянцевая Impa Epox Lucido 1803 — глянцевая двухкомпонентная эпоксидно-полиамидная краска по металлу.

Эпоксидная краска эластичная, стойкая к растворителям, минеральным маслам, бензину, разбавленным кислотам, едкому натрию, аммиаку.

Краска по металлу Impa рекомендуется для окраски оборудования, станков, конструкций эксплуатируемых в особо агресивных условиях химических предприятий.

ЭП эмаль может быть заколерована с помощью ADVANCE HT / IMPASYSTEM систем тонировки.

Цена указана за базу, без учета колеровки.

Цвет	согласно каталогу цветов
Тип	двухкомпонентная эмаль, отвердитель 1871 Induritore per Epox
Сухой вид пленки	глянцевая
Вязкость	2000-3000 МПа
Жизнеспособность смеси	4 часа
Укрывистость	5-6 м²/кг в два слоя
Подготовка поверхности	Металл: поверхность должна быть сухой, обезжиренной, без пыли и ржавчины. Рекомендуется пескоструйная обработка. Наносится на грунтовку 1806. Нержавеющая и оцинкованная сталь: удалить окалины железа и другие инородные материалы. Тщательно обработать органическими растворителями. Наносится на грунтовку 1806. Алюминий и легкие сплавы: механическая очистка и обезжиривание. Наносится на грунтовку 1806.
Подготовка материала	тщательно перемешать эпоксидную эмаль до однородного цвета и консистенции
Смешать по весу	100 гр. эпоксидной эмали 1803 25гр. 1871
Инструменты	краска по металлу наносится распылителем с соплом диаметром 1,5 — 1,7 мм и давлением от 3 до 4 бар безвоздушным расрылением
Разведение	на 15-20% 1612 при работе распылителем на 5% 1612 при безвоздушном распылении.
Рекомендуемая толщина слоя	60 мкм
Сушка при температуре 20 °С	от пыли: 30-40 мин на ощупь: 5-6 часов полное высыхание: 24-36 часов
Максимальная химическая стойкость	через 7 дней

Эмаль ЭП–773 эпоксидная краска

Применение и свойства эмали эп-773

Эмаль ЭП-773 двухупаковочный материал на основе эпоксидных смол. Применяется для противокоррозионной защиты металлических поверхностей, в том числе подвергающихся действию горячих растворов щелочей. Эмаль ЭП-773 обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к действию 40% раствора KOH при температуре (100±2)°С. Эмали эп-773 могут наноситься на загрунтованную и незагрунтованную поверхность металла. Допускаются холодная и горячая сушка.

Характеристики эмали ЭП-773

Внешний вид покрытия — однородное, гладкое;
Цвет — кремовый или зеленый, возможно изготовление эмалей ЭП-773 других цветов по желанию заказчика;
Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С — не более 24 часов, при температуре (120±2)°С — не более 2 часов;
Доля нелетучих веществ по массе — 60-66%,масс;
Расход на один слой — 55-70 г\м²;
Рекомендуемая толщина слоя — 20-25 мкм;
Количество слоев — 2.

Разбавитель эмали ЭП-773

Растворитель толуол.

Очистка инструментов

Растворитель толуол, Р-4.

Жизнеспособность эмали ЭП-773

При температуре (20±2)°С — не менее 24 часов.

Способ применения эмали ЭП-773

Поверхность металла должна быть зачищена до блеска от ржавчины и окалины. Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается. Перед нанесением эмали ЭП – 773 подготовленная поверхность может быть загрунтована грунт- шпатлевками ЭП-0010 или ЭП-0020, возможно также применение грунтовки ЭП-057 . Перед применением убедиться, что основа эмали ЭП – 773 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции основу эмали ЭП – 773 смешать с отвердителем и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Выдержать 1 час. При необходимости, после введения отвердителя эмаль ЭП – 773 можно разбавить растворителями 646, Р-4 или толуолом. Подготовленную эмаль ЭП – 773 наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком или пневмораспылителем при температуре окружающего воздуха и окрашиваемой поверхности не ниже 15?С. После высыхания одного слоя аналогично наносят последующие слои эпоксидной краски ЭП – 773.

Нанесение эмали ЭП-773

Предварительное грунтование поверхности металла грунтовками типа ЭП, ВЛ, АК. При эксплуатации в условиях воздействия горячих и концентрированных растворов щелочей – шпатлевками ЭП-0010 или ЭП-0020. В случае нанесения эмали ЭП-773 по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402. Эмаль ЭП-773 наносится пневматическим распылением. Допускается нанесение кистью.

Условия при нанесении эмали ЭП-773

Перед применением убедиться, что основа эмали ЭП-773 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции основу смешать с отвердителем в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Выдержать 30-40 мин. Снова перемешать. При необходимости, после введения отвердителя эмаль ЭП-773 можно разбавить растворителем толуол для достижения рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру ВЗ-4 с диаметром сопла 4мм при температуре (20±0,5)°С. Подготовленную эмаль ЭП-773 наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком или пневматическим распылителем при температуре окружающего воздуха и окрашиваемой поверхности не ниже 15°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 20°С) аналогично наносят последующие слои эмали ЭП-773. Для промывки инструмента использовать растворители толуол, Р-4.

Срок хранения эмали ЭП-773

Эмали эп-773 хранят в невскрытой заводской упаковке 6 месяца со дня изготовления.

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Беречь от огня! Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить эмаль ЭП-773 в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус30°С до 30°С.

Эпостат — эпоксидная химстойкая грунт-эмаль для защиты металла.

Эпостат — эпоксидная химстойкая грунт-эмаль по металлу

• маслостойкость и бензостойкость
• щелочестойкость и кислотостойкость
• надёжное предотвращение коррозии

Эпостат — эпоксидная грунт-эмаль по металлу, антикоррозионная химстойкая краска для защиты металлических поверхностей.

Эпоксидная двухкомпонентная химически стойкая, защитно-декоративная грунт-эмаль по металлу. Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол, целевых добавок и органических растворителей. Содержит ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии, образует химстойкое и водостойкое покрытие.

Грунт-эмаль Эпостат совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль. Может наноситься на чистую или ржавую поверхность без предварительного грунтования. Покрытие, состоящее из трёх слоёв Эпостат, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного и холодного климата до 9-ти и более лет.

Температура эксплуатации покрытия от –50°С до +60°С.

Применение

Химстойкая грунт-эмаль Эпостат применяется для антикоррозионной защиты поверхностей чёрных металлов, с остатками окалины и плотно держащейся ржавчины (толщина коррозии до 100мкм), подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы (SO2, CO2, CI2) и кратковременному обливу растворами солей и щелочей, бензина, дизельного топлива и промышленного масла.

Грунт-эмаль Эпостат используется для окраски наружных поверхностей ёмкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, вагонов-минераловозов, резервуаров для сыпучих материалов, при ремонтной окраске автотехники и с/х техники, гидротехнических сооружений, мостов, эстакад, платформ и других металлоизделий.

Способ применения

Поверхность металла очистить до степени St2 по МС ИСО 8501 (тщательная очистка от старого лакокрасочного покрытия, масел, грязи, пыли и плохо пристающей прокатной окалины и ржавчины).

Компонент А перемешать до однородной массы низкооборотистой дрелью с насадкой (2-3 мин). Ввести в основу Компонент Б (отвердитель) и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Отвердитель поставляется комплектно. После перемешивания грунт-эмаль должна отстояться в течение 15-20 минут.

Наносить в 2-3 слоя при температуре: от -10 до +30°С. Сушка между слоями 4 часа, при t (20±2)°С.

Способ нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик.

Рекомендуемые разбавители: Р-4, ксилол, толуол, этилцеллозоль.

Жизнеспособность грунт-эмали в смешанном состоянии при t (20±2)°С не менее 3 часов.

Расход

Расход грунт-эмали в зависимости от цвета составляет 120-180 г/кв.м. при толщине одного слоя 40-50 мкм.

Цвет

Цвет грунт-эмали: белый, серый, чёрный, слоновая кость, красно-коричневый и другие цвета по договоренности.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до + 30°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала	эпоксидная смола
Внешний вид пленки	однородная полуматовая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, %	72-78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	70
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более	4
Прочность пленки при ударе, см, не менее	50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	3
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее	72
Степень перетира, мкм, не более	40
Адгезия, балл, не более	1

КРАСКИ | Эмаль эпоксидная EPOX абсолютно водостойкая двухкомпонентная водная

НАЗНАЧЕНИЕ:

Для покрытия бетонных, кирпичных, ж/б, асбоцементных, деревянных, оштукатуренных, металлических, гипсокартонных, гипсоволокнистых поверхностей. Рекомендуется для окраски бетонных полов и стен в высоконагруженных помещениях: производственных, образовательных, медицинских, административных, в учреждениях гостиничного и ресторанного типов, гаражах, в холодильных и морозильных камерах, помещениях с повышенной влажностью. Может использоваться как антикоррозионное средство и гидроизоляция на влажных поверхностях ванных комнат и бассейнов, а также для покрытия изнутри резервуаров для воды, реставрации ванн. Не использовать для емкостей, контактирующих с питьевой водой. Для внутренних и наружных работ.

ДОСТОИНСТВА:

АБСОЛЮТНО водостойкая
антикоррозионная
химически стойкая (кроме ацетона и растворителей на его основе)
ударопрочная
суперизносостойкая
не скользкая
экологически безопасная

ПРИМЕНЕНИЕ:

Окрашиваемая поверхность должна быть сухой, чистой, не иметь слабодержащихся покрытий. Минеральные поверхности, бетонные и железобетонные конструкции не должны содержать цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и т.п. Бетонные поверхности должны быть залиты не раньше 4 недель. Температура основания должна быть от +10°C до +30°C. Влажность основания должна быть менее 20%. Температура основания должна быть выше температуры точки росы на + 3°C. Выбоины, неровности, раковины необходимо предварительно загрунтовать эмалью «EPOX», а затем заполнить шпатлёвочной массой, представляющей собой смесь сухого мелкого кварцевого песка и эмали «EPOX» в соотношении от 2:1 до 4:1 в зависимости от глубины заполняемых выбоин. Также для выравнивания основания можно применять цементные растворы либо модифицированные смеси с быстрым набором прочности. В этом случае необходимо дать основанию выстояться не менее 21 дня.
Подготовка эмали: Компоненты эмали необходимо выдержать в помещении не менее суток при температуре около +20°C. Тщательно перемешать ёмкость с компонентом Б, обеспечивая движение смеси снизу вверх. Влить компонент А в ёмкость с компонентом Б и перемешивать в течение 3 минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Перелить смесь в чистую ёмкость и перемешивать в течение 2 минут. Способ нанесения: кисть, валик, краскопульт.

Очистка инструмента: Сразу после использования удалить остатки эмали, вымыть инструмент тёплой водой и высушить.

Транспортировка и хранение: При температуре от +5 до +30°С, избегать попадания прямых солнечных лучей. Не допускать замораживания. Гарантийный срок хранения в оригинальной таре 2 года от даты изготовления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Выпускается в цветах: бежевый, голубой, серый, коричневый, черный, белый.
Время высыхания при t+20°С и влажности 65%: не более 2 часов
Расход: 150-200 мл/м2 на один слой. Рекомендуется наносить не менее 2 слоёв.
Время жизни около 90 мин.
Время нанесения следующего слоя через 12ч, но не позднее 24ч.
Начало эксплуатации через 3 суток.
Полное отверждение 7 суток.
Тара: 0,9 л (два компонента)

ВНИМАНИЕ!

Не использовать компонент В без компонента А.
Соотношение пропорции 1:1.
Запрещается использовать эмаль позднее 90 минут после смешивания.
Толщина наносимого за один проход слоя не должна превышать 0,2 мм.
При неполном перемешивании компонентов на окрашенной поверхности могут образовываться не отвержденные участки.
При наружном применении возможно пожелтение окрашенной поверхности под прямыми солнечными лучами

Преимущества стального эпоксидного покрытия

27 сентября 2016 г. —

Восстановление
Услуги
Резервуары из нержавеющей стали

Что такое эпоксидное покрытие?

Эпоксидное покрытие — это толстый защитный материал, используемый для защиты резервуаров из углеродистой стали от любых внешних повреждений.

Хотя Zwirner Equipment использует эпоксидное покрытие для резервуаров из углеродистой стали, хорошо известно, что оно используется для промышленных бетонных полов из-за его чрезвычайной долговечности.

Как делается эпоксидное покрытие?

Эпоксидная смола создается путем полимеризации смеси двух компонентов: смолы и отвердителя. После того, как смола смешана с катализатором твердения, начинается процесс отверждения.

Для чего используется эпоксидное покрытие?

Эпоксидные покрытия обеспечивают оптимальную защиту от истирания, турбулентности, агрессивных жидкостей и экстремальных температур. Эпоксидное покрытие не только прочно, но и устойчиво ко многим агрессивным веществам. Эпоксидные смолы — лучший выбор для многих промышленных покрытий, в том числе для стали, металла, бетона и т. Д.

Преимущества эпоксидных покрытий

Некоторые из многих преимуществ эпоксидных покрытий включают:

Долговечность

После затвердевания эпоксидной смолы она становится твердой обработанной поверхностью. Большинство производителей оборудования используют белую эмалевую краску, потому что она дешевле. С эмалевой краской вам придется гораздо чаще перекрашивать резервуары из-за ржавчины, в том числе резервуары, которые находятся в помещении. Покрытие эпоксидной краской прослужит около пяти лет, даже если резервуар находится на открытом воздухе. Узнайте больше о том, как эпоксидное покрытие может помочь в защите от атмосферных воздействий

Нетоксично

Любите ли вы землю? Мы тоже! Это не только самое прочное, но и экологически чистое покрытие.Благодаря высокой когезии эпоксидной смолы пары не разрушаются и не растворяются в окружающей среде, включая воздух или следы воды. Кроме того, реже повторное нанесение покрытия приводит к тому, что в целом используется меньше химикатов.

Посмотреть наш перечень оборудования из нержавеющей стали

Чистка и простота обслуживания

Как и другие гладкие поверхности, эпоксидную смолу очень легко содержать в чистоте.

Большинство материалов легко смываются, а твердость материала делает маловероятным появление стойких пятен. Мы работаем со многими отраслями, связанными с пищевыми продуктами, и для них очень важно иметь возможность содержать свои перерабатывающие предприятия в чистоте.

Атмосферостойкость

Многие резервуары для обработки стали размещаются на открытом воздухе, что может вызвать проблемы с коррозией. С эпоксидным покрытием резервуара ваш стальной резервуар сможет выдерживать экстремальные температуры, например, до 390 градусов по Фаренгейту. Он также будет водонепроницаемым. Не пугайтесь весны, эпоксидным покрытием вас накроет!

Ударопрочность

Как мы уже говорили в предыдущем посте, эпоксидная краска чрезвычайно прочная и долговечная, что делает ее ударопрочной. Это означает, что ваше покрытие не потрескается, не расколется или не сломается при ударе.

Химическая стойкость

Химическая коррозия является обычным явлением на промышленных предприятиях, потому что вредные химические вещества часто используются для очистки и работы оборудования. Эпоксидное покрытие идеально, потому что оно защитит ваш резервуар от этих агрессивных химикатов. Не позволяйте случайному разливу или утечке испортить внешнее покрытие ваших резервуаров! Коррозия резервуара для хранения может вызвать серьезные проблемы с производством. Это может не только вызвать загрязнение, но и привести к массовому разрушению резервуара, если его не предпринять. Zwirner Equipment Company — единственный производитель бывшего в употреблении оборудования, предлагающий эпоксидное покрытие как часть процесса ремонта без дополнительной оплаты.Существует множество причин, по которым производители и владельцы бизнеса выбирают эпоксидное покрытие для металла, стали и множества других областей применения. Если ваши резервуары в настоящее время покрыты эмалью, вам следует учитывать указанные выше преимущества. Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации о покрытии ваших стальных резервуаров эпоксидной смолой.

Звоните сегодня

Direct to Metal DTM Paint с меткой «Лучшая эпоксидная смола»

Краска DTM для непосредственного нанесения на металл

Двухкомпонентное эпоксидно-акриловое покрытие на водной основе

Две части сильнее одной.

AdCoat Direct to Metal DTM Paint представляет собой тонированное акриловое покрытие на водной основе, в котором используется 100% чистый эпоксидный катализатор, обеспечивающий чрезвычайно прочное сцепление краски с металлическими поверхностями. Этот универсальный продукт создает прочную, прочную защитную поверхность, предназначенную для обеспечения длительной защиты окрашенных и неокрашенных металлических предметов, подверженных воздействию промышленных ситуаций, включая резервуары, нефтяные вышки, металлические перила, настилы, металлические конструкции, каркас и оборудование.

— Формула самогрунтовки для непосредственного нанесения на металл (DTM) — адгезия к различным поверхностям.

— Превосходная долговременная стойкость к растворителям, химическим веществам, истиранию и ударам

— Безопаснее и проще в использовании, чем покрытия на основе растворителей

— Состав, ингибирующий мгновенную коррозию

В то время как другие эпоксидные покрытия тускнеют и выгорают под воздействием солнечного света и определенных условий внутреннего освещения, уникальная формула позволяет наносить их внутри и снаружи помещений без этих признаков разрушения. Это же покрытие было испытано на нефтяных вышках в Северном море в течение более 5 лет без признаков отслаивания.

Уникальный состав позволяет наносить на различные внутренние и внешние поверхности. Затвердевшее покрытие устойчиво к бензину, маслу, трансмиссионной жидкости, соленой воде, отбеливателям и многим другим растворителям / химическим веществам.

Эта двухкомпонентная система обеспечивает более прочное сцепление с поверхностью с помощью 100% чистого эпоксидного катализатора. Добавление акриловой смолы обеспечивает дополнительную прочность и универсальность для долговечности наружного применения. Затвердевшее покрытие легко выдерживает самые суровые условия окружающей среды.

2 части легко смешиваются и наносятся стандартными методами окраски металла. Продукт доступен в белом цвете, но его можно заказать и в других цветах.

Размер: 1 галлон материала на комплект

Расход: 250 кв. Футов первого слоя, 300 кв. Футов второго слоя, в зависимости от основания.

Нанесение: Кисть, валик или распылитель

Покрытие металлических поверхностей — Эпоксидная краска — Платное производство

Если вы когда-нибудь задумывались о восстановлении металлического предмета или о покраске металлических поверхностей в целом, это вполне возможно с помощью грунтовки для металла.Это также довольно просто! Более того, металлические поверхности перепрофилированных объектов не требуют сохранения прежнего цвета краски, что может открыть дверь для самых разных интересных проектов. Если вы правильно подготовите металл перед нанесением краски, вы легко справитесь с этой задачей.

Работа в проветриваемом помещении. Работа с краской и частицами ржавчины может быть вредной, поэтому выберите хорошо вентилируемое место, где вы можете положить раскрывающийся лист под свой металлический проект.Во время работы надевайте перчатки и респиратор.

Держите поблизости влажную ткань, чтобы периодически вытирать краску, пыль и частицы ржавчины во время работы. Это намного безопаснее для вас, чем ждать до конца, чтобы разобраться с ними.
Если есть вероятность, что удаляемая краска может содержать свинец, респиратор абсолютно необходим для вашей безопасности.

Удалить старую краску с поверхности. С помощью металлической щетки удалите краску с металла, не забывая при работе вытирать пыль и частицы краски влажной тканью. ^[1] При желании можно удалить краску наждачной бумагой.

Лучше всего подходит комбинированный подход — зачистка больших поверхностей будет проходить намного быстрее металлической щеткой, а затем наждачной бумагой займемся укромными участками и трещинами.
Аккумуляторная дрель с насадкой из проволочной щетки также является вариантом, и хорошим вариантом, если вы удаляете краску с большой площади поверхности. Не забывайте надевать защитные наушники при работе с дрелью.

Очистите поверхность металла. Удалите всю пыль от краски влажной тканью и выбросьте ткань. Соскребите остатки краски. Используйте свежую ткань, чтобы тщательно протереть металл, счистив всю отслаивающуюся краску, грязь, жир и копоть с поверхности.

Даже если поверхность выглядит довольно чистой, не пропускайте этот шаг. Вы хотите, чтобы поверхность металла была практически безупречной или как можно ближе к ней.
Неправильная очистка металла приведет к плохой окраске.Краска плохо прилипает к металлу и легко отслаивается.
Масла на поверхности нового оцинкованного металла, которые могут быть видны или не видны невооруженным глазом, могут помешать вашей покраске, если их не удалить. Используйте простой раствор моющего средства, чтобы протереть новый оцинкованный металл.

Отшлифуйте металл, пока он не станет как можно более гладким. Это обеспечит максимально долгий срок службы покраски. После шлифовки протрите металл в последний раз влажной тканью, чтобы удалить оставшийся мусор.

Если металл заржавел, сначала нанесите грунтовку с хроматом цинка. Вы захотите сделать это перед нанесением обычной грунтовки, но только если вы работаете с ржавым металлом. Если ваш металл не заржавел, начните с обычной грунтовки на масляной основе, описанной ниже. Перед нанесением соскребите рыхлую ржавчину и протрите ее, чтобы удалить хлопья и остатки. После удаления ржавчины нанесите на металл грунтовку с хроматом цинка перед тем, как использовать полнотелую грунтовку.

Вам необходимо загрунтовать поверхность полнотелой грунтовкой сразу после использования одного из этих продуктов, поэтому не наносите их, пока не будете готовы к грунтовке.
Хромат цинка — коррозионно-стойкое вещество. Сначала вы распыляете его, потому что хотите, чтобы он был как можно ближе к поверхности металла, чтобы защитить его от ржавчины. После нанесения этого вещества следует сразу же нанести обычную «полнотелую» грунтовку, чтобы хромат цинка оставался первым слоем. Он также действует как клей для полнотелой грунтовки.

Выберите грунтовку на масляной основе. Убедитесь, что ваша грунтовка и краска совместимы друг с другом.Также ищите грунтовки, специально предназначенные для металла, так как они будут лучше всего держаться на поверхности.

Большинство грунтовок поставляется в виде аэрозольных баллончиков для простоты использования, но если вы предпочитаете использовать кисть для нанесения, грунтовка для металла также поставляется в ведре или банке для этой цели.
Primer подготавливает поверхность, чтобы краска хорошо держалась, но также помогает сгладить любой цвет и текстуру, которые вы не смогли удалить с нее.

Покрасьте поверхность. Не наносите толстых слоев, лучше нанести несколько тонких слоев.

Что такое эпоксидное покрытие для стали?

В Secoa Technology мы поставляем нашим клиентам высококачественный выбор материалов. Вы можете рассчитывать на нас как на своих экспертов по покрытиям, когда дело касается совместимости материалов и защиты от коррозии. Мы обеспечиваем высококачественное эпоксидное покрытие для стали и металлов, которое приносит пользу целому ряду предприятий и отраслей.

Что касается промышленной отделки металла, то мы обладаем большим опытом и признаны лидером в области нанесения порошковых эпоксидных покрытий.

Приложения

Области применения, в которых эпоксидное порошковое покрытие для стали может быть выгодным, включают различные виды мокрого нанесения, такие как:

Водяные клапаны
Защита поверхности
Обработка отходов
Транспорт
Другие металлические покрытия

Порошковые покрытия создают на поверхности защитный слой, защищающий от внешних воздействий. Эпоксидные смолы отлично отталкивают воду и влагу.Он предлагает прочные поверхности, которые создают прочную связь в процессе нанесения и отверждения.

В области металлических покрытий Secoa Technology уделяет особое внимание снижению уровня деградации подложек. Такие факторы, как воздействие ультрафиолета, влажность, окисление, химические реакции и общий износ, могут вызвать деградацию стали. Эпоксидное покрытие для стали предназначено для смягчения этих факторов за счет введения защитного слоя, обеспечивающего сильную устойчивость к коррозии, разрушению и ударам.

Передовая технология нанесения покрытий

Предлагаемые нами передовые технологические решения помогают клиентам сэкономить деньги и время. Самая большая проблема, с которой клиенты связаны с нами, — это проблемы, которые у них возникают с поставщиками оборудования для обработки пластмасс. Благодаря нашему опыту мы разработали гладкие покрытия без заусенцев, которые устраняют наиболее важные проблемы, связанные с покрытиями, — растрескивание под напряжением и прозрачность.

Наша команда в Secoa Technology предлагает различные варианты эпоксидных порошковых покрытий для фторполимеров, в псевдоожиженном слое, электростатическом и горячем флокировании.

Вложение в мощное эпоксидное покрытие для стали может помочь гарантировать, что ваше оборудование останется защищенным и будет иметь увеличенный срок службы, а также эффективную и бесперебойную работу в течение месяцев и лет. Эти покрытия защищают инфраструктуру обучения, производственное оборудование и промышленное оборудование в течение длительного времени.

Независимо от того, ищете ли вы массовый заказ прототипа, наша команда в Secoa Technology обладает знаниями и ресурсами, необходимыми, чтобы помочь вам удовлетворить ваши требования к покрытию металла и стали с помощью инновационных качественных продуктов для покрытий.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию.

Высокоэффективные краски — Преимущества и когда их использовать

Высокоэффективные краски — Преимущества и когда их использовать Диалог сообщений Показать сообщение об обновлении

Первоначально опубликовано в журнале PPC Magazine .

Преимущества высокоэффективных красок и когда их использовать

Когда условия требуют более высокого уровня долговечности, чем обеспечивают даже архитектурные покрытия премиум-класса, у вас есть возможность перейти на высокоэффективные краски.

Покрытия

Pro Industrial ™ выдерживают более тяжелый износ, более суровые условия и более требовательные спецификации, чем обычные покрытия.

Чтобы помочь вам определить, какое из них лучше всего подходит для вашей следующей сложной работы, вот восемь высокоэффективных покрытий с примерами условий, в которых они помогут вам превзойти ожидания ваших клиентов, независимо от того, какой вид работы в коммерческих или жилых помещениях. ты сделаешь.

1. Предварительно катализированная эпоксидная смола на водной основе

Смываемость, химическая стойкость и ударопрочность делают предварительно катализированную эпоксидную смолу на водной основе идеальной для областей с интенсивным движением, таких как больницы, школы и рестораны. Превосходная шкура и отличное покрытие сводят к минимуму необходимое количество слоев. Предварительно катализированная эпоксидная смола на водной основе, специально разработанная для блоков, гипсокартона, кирпичной кладки и бетона, идеально подходит практически для любого коммерческого проекта, требующего долговечности, производительности и способности выдерживать многократные чистки.

2. Универсальная акриловая грунтовка Pro-Cryl

Универсальная акриловая грунтовка Pro-Cryl, являющаяся альтернативой грунтовкам для металла на основе растворителей для поверхностей, где критичны устойчивость к ржавчине и коррозии, идеально подходит для стальных конструкций, машин, трубопроводов или оборудования в школах, больницах, гостиницах, коммерческих зданиях и промышленные площадки. Грунтовка ранняя влагостойкая и быстро сохнет. Он подходит для многих финишных покрытий, в том числе уретанов и эпоксидных смол, содержащих горячие растворители, и доступен в цветах с оксидом красного, серого и не совсем белого цвета.

3. Многослойный акрил

Multi-Surface Acrylic — универсальное покрытие, подходящее для широкого спектра внутренних и внешних поверхностей. Идеально подходит для стен и потолков, где трудно добиться тщательной очистки. Быстро сохнущий до алкидного покрытия на акриловой основе, он хорошо подходит для использования в сложных условиях, таких как склады, производственные площадки, школы, больницы, гостиницы и промышленные объекты.

4. Высокоэффективная эпоксидная смола

Специально разработанная для промышленных сред обслуживания и высокоэффективных архитектурных приложений, High Performance Epoxy — это прочная, прочная универсальная глянцевая эпоксидная смола, разработанная для поверхностей, где важна химическая стойкость и устойчивость к истиранию. Предлагает однослойное покрытие с высокой пленкой. Высокоэффективная эпоксидная смола предварительно отмерена и легко смешивается без времени индукции.

5. Эпоксидная смола с катализатором на водной основе

Это твердое, прочное покрытие устойчиво к пятнам и химическим веществам, а также обеспечивает исключительную коррозионную стойкость при прямом нанесении на металл.Это делает его идеальным для коммерческих помещений. Кроме того, эпоксидная смола с катализатором на водной основе соответствует самым строгим требованиям к ЛОС.

6. Акриловое покрытие

Промышленное акриловое покрытие

Pro — это быстросохнущее покрытие, которое идеально подходит для коммерческих помещений. Легко наносится кистью, валиком или распылителем, обладает исключительной стойкостью к пятнам и сохраняет внешний цвет и блеск. Он соответствует самым строгим требованиям к ЛОС и доступен в глянцевом, полуглянцевом исполнении и eg-shel.

7.Эмаль уретановая алкидная

Используйте эту универсальную ремонтную эмаль с высоким содержанием сухого остатка и глянцевым покрытием для внутренних или наружных работ в промышленных помещениях. Обогащенный уретановой смолой для обеспечения долговечности внешнего вида, он обеспечивает хороший внешний вид и сохранение блеска. Уретановая алкидная эмаль по своим характеристикам сравнима с силиконовыми алкидными эмалями, но ее легко чистить щеткой, валиком или распылять.

8. Акриловое покрытие DTM

Акриловое покрытие

DTM — идеальный выбор для долговечности как внутри, так и снаружи.Этот высокоэффективный продукт обладает отличными атмосферостойкостью, влагостойкостью, стойкостью к коррозии и мгновенной ржавчине. Он устойчив к пятнам и к большинству коммерческих чистящих средств, его легко наносить кистью, валиком или распылением. Кроме того, акриловое покрытие DTM соответствует самым строгим требованиям к ЛОС. Загляните в местный магазин Sherwin-Williams или спросите своего торгового представителя, как эти и другие покрытия Pro Industrial могут помочь вам превзойти ожидания клиентов даже в самых сложных условиях покраски.

ССЫЛКИ ПО ТЕМЕ

Просмотрите спецификации и получите дополнительную информацию о продукте
Дополнительные советы по технологии окраски и нанесению
Архив журнала «Профессиональный подрядчик по покраске»

Канада

Мексика

Общая информация

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Аргентина

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Бразилия

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Чили

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Колумбия

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Эквадор

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Уругвай

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общая информация

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Коста-Рика

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Сальвадор

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Гватемала

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Гондурас

Мексика

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Никарагуа

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Панама

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общая информация

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Багамы

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Bermuda

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Бонайре, Синт-Эстатиус и Саба

Каймановы острова

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Доминиканская Республика

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Гаити

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Ямайка

Пуэрто-Рико

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Сент-Китс и Невис

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Острова Теркс и Кайкос

Виргинские острова (Британские)

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Другие островные страны Карибского бассейна

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общая информация

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Китай

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Индонезия

Япония

Малайзия

Сингапур

Южная Корея

Таиланд

Вьетнам

Общая информация

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Хорватия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Кипр

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Чешская Республика

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Дания

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общие промышленные покрытия

Danske

Промышленные покрытия для древесины

Danske

Упаковочные покрытия

Английский

Защитные и морские покрытия

Danske

Финляндия

Наша продукция доступна по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Общие промышленные покрытия

Suomi

Промышленные покрытия для древесины

Suomi

Упаковочные покрытия

Английский

Защитные и морские покрытия

Suomi

Франция

Наша продукция доступна по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Германия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Венгрия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Италия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Литва

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Норвегия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Общие промышленные покрытия

Norsk

Промышленные покрытия для древесины

Norsk

Упаковочные покрытия

Английский

Защитные и морские покрытия

Nynorsk

Польша

Наша продукция доступна по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общие промышленные покрытия

Polski

Промышленные покрытия для древесины

Polski

Упаковочные покрытия

Английский

Защитные и морские покрытия

Polski

Португалия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Румыния

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Россия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Сербия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Словакия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Словения

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Испания

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Швеция

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Украина

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Великобритания

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Ближний Восток

Наши продукты доступны по всему Ближнему Востоку, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Австралия

Наши продукты доступны по всей Австралии, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

сгенерировано: среда, 17 марта 21:13:14 CDT 2021

Хост: tsapp-556bc558dd-5j6ht

Порт сервера: 443

Локальный порт: 5443

Экземпляр: server1

Создание этой страницы заняло 0 миллисекунд.

Эпоксидные покрытия и краски — Walter Wurdack, Inc.

Это термореактивные полимеры, которые в основном используются для грунтовок и внутренних покрытий. Они обладают отличной твердостью, стойкостью к истиранию, воде и химическим веществам. Это могут быть эпоксидные эмали, двухкомпонентные эпоксидные смолы или обжиговые эпоксидные смолы.

«Двухкомпонентные эпоксидные покрытия на водной основе» используются в качестве эпоксидных покрытий, отверждаемых в условиях окружающей среды. Эти безопасные, состоящие из двух частей эпоксидные покрытия разработаны для тяжелых условий эксплуатации на металлических поверхностях и потребляют меньше энергии, чем термоотверждаемые порошковые покрытия.В этих системах используется более привлекательное соотношение смешивания 4: 1 по объему. Эпоксидное покрытие быстро сохнет, образуя прочное, устойчивое к ультрафиолету защитное покрытие с превосходной предельной твердостью и хорошей стойкостью к царапинам и истиранию. Они предназначены для быстрого нанесения сухих защитных покрытий. Отверждение при комнатной температуре Двухкомпонентные эпоксидные покрытия на водной основе обеспечивают отличные физические свойства при наружных работах. Эти продукты обладают отличной адгезией к различным металлическим основам. Их низкая летучесть и водоочистка делают их естественным выбором для промышленного литья чугуна, литой стали, литого алюминия и уменьшают воздействие и проблемы воспламеняемости, связанные с покрытиями на основе растворителей.Обычно они используются в промышленности и в автомобилестроении, поскольку обладают высокой термостойкостью (поскольку краски на латексной и алкидной основе обычно горят, отслаиваясь, при незначительных высоких температурах).

Полиэфирные эпоксидные смолы используются в качестве порошковых покрытий для стиральных машин, сушилок и другой «бытовой техники». Эпоксидно-порошковые покрытия на основе сплава Fusion Bonded (FBE) широко используются для защиты от коррозии стальных труб и фитингов, используемых в нефтегазовой промышленности, трубопроводов для питьевой воды (стальные), арматуры для бетона и т. Д.Эпоксидные покрытия также широко используются в качестве грунтовки для улучшения адгезии автомобильных и морских красок, особенно на металлических поверхностях, где важна устойчивость к коррозии (ржавлению). Металлические банки и контейнеры часто имеют эпоксидное покрытие для предотвращения ржавчины, особенно для кислых продуктов, таких как помидоры. Эпоксидные смолы также используются для изготовления полов с высокими эксплуатационными характеристиками и декоративных полов, особенно полов из тераццо, полов из стружки и полов из цветного заполнителя.

Специализируется на производстве эпоксидных покрытий и красок, которые представляют собой термореактивные полимеры, используемые для грунтовок и внутренних покрытий. Характеристики включают твердость, истирание, водо- и химическую стойкость. Это могут быть эпоксидные эмали, двухкомпонентные эпоксидные смолы и эпоксидные смолы для выпечки. Приложения включают музыку, спорт, авиацию, косметику и индустрию отдыха.

Окраска металлических резервуаров для пищевых продуктов, напитков и питьевой воды сертифицированной эпоксидной краской для пищевых продуктов для прямого и непрямого контакта с продуктами питания и напитками.

1.- FK-44 POX

ОПИСАНИЕ: FAKOLITH FK-44 POX — это специальный антикоррозийный прочий акриловый водный быстросохнущий эпоксидный грунт со слабым запахом.Для использования с металлами в целом, содержит фосфат цинка, слюдяной оксид железа и органические антикоррозионные агенты. Этот грунт можно наносить при температуре от 2 до 3 ° C и максимальной относительной влажности 75-80%. Отличные антикоррозионные и адгезионные свойства к металлу. (В сочетании с FK-45): классификация образования пузырей в солевом тумане (ISO 9227: 2007), класс 0 (ISO 4628-2) — классификация коррозии (ISO 4628-3), оцененная как класс 0, (ISO 4628-3) и защита от вспышки ржавчина (метод L-AF30, французский стандарт).Системы антикоррозионного грунтования ISO 12944-5. Идеально подходит для грунтования металлов перед окраской, в том числе красками Fakolith серий FK-45 и Disperlith.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ: FK-44 POX идеально подходит для грунтования металлов, железа, стали, нержавеющей стали, меди, гальванизированных или алюминиевых поверхностей. Совместим с лакированными панелями и поверхностями, которые ранее были покрыты совместимыми красками и / или грунтовками, хорошо приклеиваются и устойчивы к испытаниям на поперечный разрез Класс 0-1 UNE-DIN EN ISO 2409: 2007.В целом рекомендуется для использования в пищевой промышленности, секторе здравоохранения, фармацевтической или косметической промышленности в целом, строительстве и гражданском строительстве.

КАК НАНЕСЕНИЕ: FK-44 POX можно наносить кистью или валиком или для отделки и оптимального нанесения с помощью безвоздушного пистолета. После удаления ржавчины и надлежащей подготовки поверхности медленно влейте компонент B в компонент A, аккуратно перемешайте с помощью электрического миксера в течение не менее 2 минут или пока компоненты полностью не смешаются, а затем оставьте для отдыха. за 1 минуту до начала применения.При смешивании всегда используйте полные партии компонента A и компонента B, чтобы избежать ошибок в соотношении компонентов смеси. Время высыхания и время ожидания между слоями будет зависеть от фактической толщины каждого слоя, температуры, уровня относительной влажности и вентиляции, хотя, как правило, второй слой может быть добавлен в течение 1 часа. Промойте посуду водой сразу после использования. Для получения дополнительной информации обратитесь к паспорту технических характеристик и / или руководству по применению и паспорту безопасности.

СРЕДНЯЯ СТЕПЕНЬ: В соответствии с рекомендуемой толщиной пленки и в зависимости от текстуры и впитываемости поверхности, на которую она наносится. Рекомендуется наносить FK-44 POX толщиной в два слоя.

— Для сухой толщины в микронах 40 мкм — расход 125 мл / м² — выход 8 м² / л.
— Для сухой толщины в микронах 80 мкм — расход 250 мл / м² — выход 4 м² / л.
— Для сухой толщины в микронах 160 мкм — расход 500 мл / м² — выход 2 м² / л.

2.- Вариант A — FK-45 FoodGrade

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА: FK-45 FoodGrade — это двухкомпонентная эпоксидная краска или лак, контактирующий с пищевыми продуктами, с очень высоким содержанием твердых веществ, сертифицированный для прямого и непрямого контакта с пищевыми продуктами в соответствии с европейским регламентом EU 10/2011. Краска с высокими эксплуатационными характеристиками, низким содержанием летучих органических соединений, слабым запахом, глянцевой поверхностью, с маркировкой CE и отличной физико-химической стойкостью в своей категории. Особенно рекомендуется для защиты и окраски поверхностей, находящихся в прямом или косвенном контакте с продуктами питания, напитками, водой для пищевой промышленности и питьевой водой.

Продукт, обработанный (BPR Art 3 и 58) антимикробной технологией BioFilmStop FG , специальной версией FoodGrade, высокоэффективно протестирован против бактерий и других патогенных микроорганизмов, таких как коронавирус, и всегда в соответствии с правилами EU 10/2011 и FDA 21 CFR 175.300 . Тест на эффективность ISO 22196 и ISO 21702 (Escherichia coli, Listeria monocytogenes, Bacillus subtillis, Pseudomonas aureginosa, Staphylococcus aureus, Salmonella enteritidis, Legionella pnemophila, Coronavirus Feline).Краски и покрытия линейки Fakolith FoodGrade способствуют положительному соответствию CE 852/2004, производятся в соответствии с HACCP и надлежащей производственной практикой (GMP) в соответствии с CE 2023/2006 и / или FDA 21 CFR 174.5, улучшая гигиену пищевых продуктов. и безопасность для здоровья поверхностей и окружающей среды.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: Следуя техническим инструкциям для каждой системы, FK-45 FoodGrade может применяться внутри силосов, резервуаров и трубопроводов, а учитывая его высокую физико-химическую стойкость, он также настоятельно рекомендуется для прямого непрямого и случайного контакта на стенах, потолках, плинтусах, полах, металлических конструкциях, машинах и оборудовании, холодильных и морозильных камерах, пищевых складах, панелях, транспорте пищевых продуктов, объектах и т. д., всегда в закрытых помещениях, особенно в пищевой промышленности и здравоохранении, больницах и клиниках, а также в промышленности, строительных работах, а также в общественных и частных зданиях в целом. Совместим с большинством минеральных поверхностей, бетоном, пескоструйными металлами SA 2,5 Rz> 50, металлами, должным образом загрунтованными, лакированными панелями и другими красками и / или совместимыми грунтовками, хорошо склеенными, а также другими поверхностями, устойчивыми к испытаниям на поперечный разрез Класс 0-1 UNE- DIN EN ISO 2409: 2007 и тяговое усилие EN ISO 4624: 2016 Жесткие системы: ≥1,0 (0,7) b Н / мм2.(Без транспортных нагрузок) и: ≥2,0 (1,5) b Н / мм2 (с транспортными нагрузками).

СТАНДАРТНЫЕ ЦВЕТА: Прозрачный лак, белый RAL 9003, светлый слоновая кость RAL 1015, красный оксид RAL 3009 и серый RAL 7004, зеленый RAL 6002, синий RAL 5012, желтый RAL 1003 и черный RAL 9017 (проверьте наличие, цену и минимальное необходимое количество для других цветов из нашей таблицы FoodGrade или других цветов RAL).

ПРИМЕНИМО: с помощью кисти, валика, безвоздушного распыления или AirMix, предпочтительно с подогревом.

С декларацией соответствия, производительности и маркировкой CE .

КРАСКА СРЕДНИЙ УХОД: в соответствии с рекомендуемой толщиной покрытия, в зависимости от использования FK-45 FoodGrade

— Толщина в сухом состоянии 200 мкм = влажная 302 г / м² (222 мл / м²) — расход 3,31 м² / кг ( 4,5 м² / л).
— Толщина в сухом состоянии 300 мкм = во влажном состоянии 453 г / м² (333 мл / м²) — выход 2,21 м² / кг (3,00 м² / л).
— Толщина в сухом состоянии 350 мкм = во влажном состоянии 528 г / м² (389 мл / м²) — выход 1,90 м² / кг (2,57 м² / л).
— Толщина сухого материала 400 мкм = влажный 604 г / м² (444 мл / м²) — выход 1,66 м² / кг (2,25 м² / л).
— Толщина в сухом состоянии 500 мкм = во влажном состоянии 755 г / м² (555 мл / м²) — выход 1,32 м² / кг (1,80 м² / л).
— Толщина в сухом состоянии 700 мкм = влажная 1058 г / м² (778 мл / м²) — выход 0,95 м² / кг (1,28 м² / л).

СРЕДНИЙ УХОД ПРОЗРАЧНЫЙ ЛАК:

— Толщина в сухом состоянии 50 мкм = влажный 58 г / м² (53 мл / м²) — выход 17,27 м² / кг (18,87 м² / л).
— Толщина сухой пленки 75 мкм = влажная 87 г / м² (79 мл / м²) — выход 11,49 м² / кг (12,66 м² / л).
— Толщина сухого материала 100 мкм = влажный 116 г / м² (105 мл / м²) — выход 8,63 м² / кг (9,52 м² / л).

Для правильного применения следуйте указаниям в технических листах, руководствах по применению и паспортах безопасности. В случае сомнений обратитесь в нашу техническую службу.

2.- Вариант B — FK-45 FoodGrade Hygienic

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА: FK-45 FoodGrade Hygienic — краска со сверхвысоким содержанием твердых веществ, контактирующая с пищевыми продуктами, в основном на основе двухкомпонентной эпоксидно-новолачной смолы (альтернатива эпоксидной смоле-BPA), с сертификатом для прямого и непрямого контакта с пищевыми продуктами, в соответствии с согласно европейскому регламенту EU 10/2011.Краска с высокими эксплуатационными характеристиками, низким содержанием летучих органических соединений, слабым запахом, глянцевой поверхностью, с маркировкой CE и отличной физико-химической стойкостью в своей категории. Особенно рекомендуется для защиты и окраски поверхностей, находящихся в прямом или косвенном контакте с продуктами питания, напитками, водой для пищевой промышленности и питьевой водой.

Продукт, обработанный (BPR Art 3 и 58) антимикробной технологией BioFilmStop FG , специальной версией FoodGrade, испытан на высокую эффективность против бактерий и других патогенных микроорганизмов, таких как коронавирус, и всегда в соответствии с EU 10/2011 и FDA 21 CFR 175.300 положений. Тест на эффективность ISO 22196 и ISO 21702 (Escherichia coli, Listeria monocytogenes, Bacillus subtillis, Pseudomonas aureginosa, Staphylococcus aureus, Salmonella enteritidis, Legionella pnemophila, Coronavirus Feline). Краски и покрытия линейки Fakolith FoodGrade способствуют положительному соответствию CE 852/2004, производятся в соответствии с HACCP и надлежащей производственной практикой (GMP) в соответствии с CE 2023/2006 и / или FDA 21 CFR 174.5, улучшая гигиену пищевых продуктов. и безопасность для здоровья поверхностей и окружающей среды.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: В соответствии с техническими инструкциями для каждой системы, FK-45 FoodGrade Hygienic может применяться внутри силосов, резервуаров (> 10 000 л) и труб. рекомендуется для непрямого контакта со стенами, потолками, плинтусами, полами, металлическими конструкциями, машинами и оборудованием, холодными и морозильными помещениями, складами пищевых продуктов, панелями, транспортом пищевых продуктов и т. д., всегда в помещении. Особенно в пищевой промышленности и здравоохранении, больницах и клиниках, а также в промышленности, строительных работах и в общественных и частных зданиях в целом.Совместим с большинством минеральных поверхностей, бетоном, пескоструйными металлами SA 2,5 Rz> 50, металлами, должным образом загрунтованными, лакированными панелями и другими красками и / или совместимыми грунтовками, хорошо склеенными, а также другими поверхностями, устойчивыми к испытаниям на поперечный разрез Класс 0-1 UNE- DIN EN ISO 2409: 2007 и тяговое усилие EN ISO 4624: 2016 Жесткие системы: ≥1,0 (0,7) b Н / мм2. (Без транспортных нагрузок) и: ≥2,0 (1,5) b Н / мм2 (с транспортными нагрузками).

СТАНДАРТНЫЕ ЦВЕТА: Белый RAL 9003, Светлая слоновая кость RAL 1015, Оксидно-красный RAL 3009 и Серый RAL 7004 (Пожалуйста, проверьте наличие, цену и минимальное необходимое количество для других цветов из нашей таблицы FoodGrade или других цветов RAL).

ПРИМЕНИМО с помощью кисти, валика, безвоздушного распыления или AirMix, предпочтительно с подогревом.

С декларацией соответствия, производительности и маркировкой CE .

СРЕДНИЙ ДОХОД: в соответствии с рекомендуемой толщиной покрытия, в зависимости от использования FK-45 FoodGrade Hygienic

— Толщина в сухом состоянии 200 мкм = влажный 285 г / м² (211 мл / м²) — выход 3,51 м² / кг ( 4,74 м² / л).
— Толщина сухого материала 300 мкм = влажный 427 г / м² (316 мл / м²) — выход 2,34 м² / кг (3,16 м² / л).
— Толщина сухого материала 350 мкм = влажный 497 г / м² (368 мл / м²) — выход 2,01 м² / кг (2,70 м² / л).
— Толщина сухой пленки 400 мкм = влажная 568 г / м² (421 мл / м²) — выход 1,76 м² / кг (2,38 м² / л).
— Толщина в сухом состоянии 500 мкм = влажная 710 г / м² (526 мл / м²) — выход 1,41 м² / кг (1,90 м² / л).
— Толщина в сухом состоянии 700 мкм = влажная 995 г / м² (737 мл / м²) — выход 1,00 м² / кг (1,36 м² / л).

2.- Вариант C — FK-100 FoodGrade

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА: FK-100 FoodGrade — это 100% твердая двухкомпонентная эпоксидная биогибридная краска, контактирующая с пищевыми продуктами, с двойной сертификацией для прямого и непрямого контакта с пищевыми продуктами, Европейским ЕС 10/2011 и Американским FDA 21 CFR 175.300. Краска с высокими эксплуатационными характеристиками, низким содержанием летучих органических соединений, исходным низким запахом, характерным для смолы на биологической основе, контактирующей с пищевыми продуктами, глянцевой отделкой, с маркировкой CE и отличной физико-химической стойкостью в своей категории. Особенно рекомендуется для защиты и окраски поверхностей, находящихся в прямом или косвенном контакте с продуктами питания, напитками, водой для пищевой промышленности и питьевой водой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: Согласно техническим показаниям для каждой системы, FK-100 FoodGrade может применяться внутри силосов, резервуаров и труб, стен, потолков, плинтусов, полов, металлических конструкций, машин и оборудования, больших аквариумов и рыб. фермы, холодильные и морозильные камеры, склады для пищевых продуктов, панели, транспорт для пищевых продуктов и т. д., всегда в помещении. Особенно в пищевой промышленности и здравоохранении, больницах и клиниках, а также в промышленности, строительных работах и в общественных и частных зданиях в целом.Совместим с большинством минеральных поверхностей, бетоном, пескоструйными металлами SA 2,5 Rz> 50, металлами, должным образом загрунтованными, лакированными панелями и другими красками и / или совместимыми грунтовками, хорошо склеенными, а также другими поверхностями, устойчивыми к испытаниям на поперечный разрез Класс 0-1 UNE- DIN EN ISO 2409: 2007 и тяговое усилие EN ISO 4624: 2016 Жесткие системы: ≥1,0 (0,7) b Н / мм2. (Без транспортных нагрузок) и: ≥2,0 (1,5) b Н / мм2 (с транспортными нагрузками).

СТАНДАРТНЫЕ ЦВЕТА: Светлая слоновая кость RAL 1015, красный оксид RAL 3009 и серый RAL 7004 (Пожалуйста, проверьте наличие, цену и минимальное необходимое количество для других цветов из нашей таблицы FoodGrade или других цветов RAL, кроме белого, который недоступен в этой таблице. товар).

ПРИМЕНИМО с помощью кисти, валика, безвоздушного распыления или AirMix, предпочтительно с подогревом.

С декларацией соответствия, производительности и маркировкой CE .

СРЕДНИЙ УХОД: в соответствии с рекомендуемой толщиной покрытия, в зависимости от использования FK-100 FoodGrade

— Толщина в сухом состоянии = Толщина во влажном состоянии: 200 мкм — расход 260 г / м² — выход 3,85 м² / кг.
— Толщина в сухом состоянии = Толщина во влажном состоянии: 300 мкм — расход 390 г / м² — выход 2,56 м² / кг.
— Толщина в сухом состоянии = Толщина во влажном состоянии: 350 мкм — расход 455 г / м² — выход 2,2 м² / кг.
— Толщина в сухом состоянии = Толщина во влажном состоянии: 400 мкм — расход 520 г / м² — выход 1,92 м² / кг.
— Толщина в сухом состоянии = Толщина во влажном состоянии: 500 мкм — расход 650 г / м² — выход 1,54 м² / кг.