| Вес, кг | 0.392 |
| Основа | Металлы |
| Назначение | Внутренний / наружный |
| Применение | В несколько слоев |
| Тип краски | На основе растворителя |
| Цвет | прозрачный |
| Марка | BOSNY |
| Время полного высыхания (ч) | 24 |
| Гарантия (лет) | 5 |
| Цветовая палитра | Бесцветный / прозрачный |
| Страна производства | Таиланд |
| Внешний вид | Глянцевый |
| Место использования | Внутренний |
| Расход (м²/л или м²/кг) | 4 |
| Время высыхания между 2 слоями (ч) | 0.08 |
| Время полного высыхания (ч) | 24 |
| Тип продукта | Лак аэрозольный |
| Ценник | 1 |
| Тип продукта | Лак аэрозольный |
| Вес товара в индивидуальной упаковке (кг) | 0. 392 |
| Ширина индивидуальной упаковки товара (см) | 7 |
| Высота индивидуальной упаковки товара (см) | 21 |
| Глубина индивидуальной упаковки товара (см) | 7 |
| Кол-во коробок в поставке | 1 |
| Количество слоев | 2 |
| Время высыхания «на отлип» (в ч) | 0.08 |
| Сделано во Франции | Нет |
| Произведено в Европейском Союзе | Нет |
| Полное наименование товара для клиента | Лак аэрозольный для металла Bosny полиуретановый |
| Специфический режим прямой доставки | Нет |
| Название цвета | Бесцветный / прозрачный |
| Короткое наименование товара для клиента | Полиуретановый лак для металла |
| Юридическая информация | Опасный. Соблюдайте меры предосторожности. |
| Эффективность банки аэрозоля (м²) | 2 |
| Содержит древесину | Нет |
| Топ 1000 ADEO | Нет |
Элакор-ПУ Лак для Металла
Элакор-ПУ Лак для Металла
Элакор-ПУ Лак для Металла — однокомпонентный полиуретановый антикоррозионный лак.
Выпускается прозрачным и глянцевым. Сразу готов к применению. Сухой остаток примерно 60%.
Элакор-ПУ Лак для Металла предназначен для устройства финишного слоя антикоррозионных покрытий, если требуется усиление защитных свойств (например, антикоррозийное покрытие внутренней поверхности металлического резервуара, контактирующей с агрессивными жидкостями или покрытие металлических поверхностей на открытом воздухе, находящихся под воздействием атмосферных факторов).
Наносится на сухую, окрашенную (эмалью для металла) поверхность или на загрунтованную, если при устройстве антикоррозийного покрытие не используется эмаль. После полимеризации лак образует прочную твердую эластичную прозрачную пленку с высокой износостойкостью.
Антикоррозионный Лак для Металла обладает хорошими технологическими свойствами:
легко наносится, быстро сохнет, не образует потеков, можно производить работы при низких отрицательных температурах.
Нанесение слоя Лака для Металла — третий этап защиты металлической поверхности, после грунтования и нанесения слоев Эмали для Металла.
Композиция наносится на очищенную, обезжиренную поверхность в 1-2 слоя. Расход на слой 110-130г/м2.
При контакте с питьевой водой и сухими пищевыми продуктами использовать модификацию «Эко» Лак
Поверхности:
- углеродистые и низколегированные стали, оцинкованные стали, чугун;
- алюминий и его сплавы;
- медь ее сплавы
Объекты применения.
- Резервуары для хранения:
- воды;
- растворов кислот, щелочей, кислот, спиртов;
- нефти, мазута, дизельного топлива, бензина.
- Внутренние поверхности вагонов-минераловозов.
- Металлические конструкции на открытом воздухе, под навесом в помещениях.
- Оборудование.
- Металлические полы.
Свойства и преимущества.
Выделяется высокими механическими характеристиками и свойствами из ряда привычных противокоррозионных материалов:
- Температура нанесения от –30°С позволяет работать практически в любое время года;
- Широкий интервал температур эксплуатации: от –60 до +80°С.
- Допускается нагревание и типовая очистка паром при температуре до +180°С.
- Чрезвычайно высокая износостойкость позволяет защищать поверхности от постоянных абразивных и механических воздействий.
- Адгезия к стали превышает 280 кг/см² (28МПа), что выше собственной прочности абсолютного большинства лакокрасочных материалов.
- Прочность покрытия на разрыв — не менее 600 кг/см² (60Мпа).
- Относительное удлинение составляет не менее 12%, что позволяет компенсировать температурные, вибрационные и частично механические деформации металлических поверхностей без нарушения целостности покрытия и отслоений.
- Химическая стойкость превосходит материалы на алкидной, алкидно-уретановой, акриловой, хлорвиниловой основе
и большинство материалов на эпоксидной и полиуретановой основе.
- Все материалы Элакор-ПУ для Металла – однокомпонентные влагоотверждаемые полиуретаны. По сравнению с двухкомпонентными, однокомпонентные системы «на порядок» удобней в работе.
- Уникальная молекулярная структура обуславливает низкую проницаемость покрытий для агрессивных веществ, что позволяет защитить металлические поверхности, постоянно контактирующие с агрессивными средами на срок не менее 10 лет.
Разрешено к применению:
- в жилищном строительстве;
- на предприятиях пищевой промышленности;
- на предприятиях атомной энергетики (заключение НИКИМТ).
Поставка:
- метал. ведра – 10, 20, 50кг,
- метал.бочка – 200кг.
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 6мес.
Температура хранения и транспортировки: от – 40°С до +30°С.
| Наименование | Цена в зависимости от объема | |||||
| 10-39кг | 40-199кг | 200-499кг | 500-1тн | 1-3тн | от 3тн | |
6. 3. Лак для Металла — антикоррозионный лак | 265р. | 250р. | 240р. | 230р.* | 225р.* | 220р.* |
Позиции * — указана цена для фасовки в бочки по 200 кг, в другой таре – дороже.
Среди современных строительных материалов полиуретановый класс полимеров отличается высочайшей износостойкостью и эластичностью. Полиуретан способен выдерживать значительные температурные удары и применяется для устройства износостойких и химически стойких покрытий бетона, металла и дерева. Предлагаемый нами полиуретановый лак «МультиПротект–ПУ» предназначен для получения защитно-декоративных износостойких глянцевых покрытий на различных материалах (бетон, дерево, металл, кирпич, камень и другие). После нанесения лак проникает в микропоры материала (до 5 мм), тем самым образуя прочный износостойкий слой. Полиуретановый лак «МультиПротект–ПУ» имеет широкий спектр применения и используется на фасадах зданий, дорожках из искусственного и натурального камня, изделиях из древесины (мебель, паркет, лестницы) и бетона (полы, стяжки, ступеньки, брусчатка), служит для антикоррозийной защиты бетонных и металлических изделий, работающих в условиях умеренного и холодного климата, при температурах от минус 50ºС до плюс 100ºС. Также полиуретановый лак «МультиПротект–ПУ» отлично подходит в качестве защитного финишного слоя при укладке наливных полимерных полов. Полиуретановый лак «МультиПротект–ПУ» сертифицирован и затвердевшее покрытие экологически безопасно. Краткие характеристики
|
банка 1л; 2.4л; 5лОТДЕЛКА ДЕРЕВА и МЕТАЛЛА (основы) — Art Tech
Для получения качественной отделки требуется время. Обычно я планирую почти столько же времени на отделку, сколько трачу на создание вещи. Следующее кажется пугающим, но если вы хотите получить действительно хорошую отделку, которая будет длиться долго, то вот шаги.
ОТДЕЛКИ ДЛЯ ДЕРЕВА (базовые)
Целью отделки является защита, улучшение и сохранение.
Перед любой отделкой изделие должно быть гладким, чистым и обеспыленным
(если конечно вы не хотите фактурную поверхность).
1) ПЕСАТЬ до тех пор, пока вы не почувствуете никаких недостатков. Начните с грубой бумаги и переместите
до более мелкого зерна. Вы должны закончить на зернистости 220, прежде чем заканчивать. Всегда шлифовать
с зерном. Никогда не используйте стальную вату!
2) ЧИСТЫЙ! Продуйте сжатым воздухом, используйте липкую тряпку, чтобы поднять маленькую
.
частицы. (прихватка для этой цели — хлопчатобумажная майка или безворсовый материал
, слегка смоченной растворителем для краски). Убедитесь, что ваши руки чисты, когда
обращение.
3) ПРИ ЖЕЛАЕМОСТИ ОКРАСИТЬ. Убедитесь, что ваша морилка совместима с финальной краской
.отделка, которую вы выбрали. Нанесите 1-3 слоя, чтобы получить желаемый цвет. 3 слоя
обычно самый темный цвет пятна. Наденьте небольшой тряпкой, смоченной морилкой
.или кисть. Сотрите лишнее. В зависимости от типа/средства загрязнения 3-6 часов
между слоями.
4) ПЕРВЫЙ СЛОЙ. Действует как герметик (в случае прозрачных покрытий),
– грунтовка в случае укрывистых покрытий (красок).Разбавлен до 30% для прозрачного.
5) СЛЕГКО ЗАШЛИФОВАТЬ. Песок с зернистостью 220 или выше, чтобы удалить выступающие зерна
, что поднял первый слой. Не шлифуйте первый слой.
СНОВА ТЩАТЕЛЬНО ОЧИСТИТЕ.
6) ВТОРОЙ СЛОЙ. Полная прочность в случае прозрачной отделки, маленькая
тяжелее первого в случае красок.
7) ПОВТОРИТЕ №5, ЕСЛИ НЕОБХОДИМО.
8) ТРЕТИЙ СЛОЙ может потребоваться в случае прозрачных покрытий и если вы
имеют лакокрасочное покрытие сложной формы.
ВИДЫ ОТДЕЛКИ
Полиуретан, масляные краски, лаки, краски на водной основе, тунговое масло все
предлагает выбор блеска: матовый (матовый), сатиновый, полуматовый, глянцевый.
Все имеют разные уровни защиты.
КРАСКИ.
Масляные (алкидные) растворимые в уайт-спирите, на водной основе (акриловые, латексные),
растворимы в воде, на основе лака растворимы в лаке.Алкоголь редко встретишь
Краски на основе, но некоторые грунтовки. Существуют также краски на молочной основе. Каждый
предлагает другое; отделка или простота нанесения и долговечность.
Каждый очищается
растворимой жидкостью, которая также действует как носитель пигмента.
ПЯТНА.
Обычно имеют водную или масляную основу (чаще всего), пигментированные и
проникающий. Выберите тот, который совместим с вашим финишным покрытием.Уборка
В инструкцияхна обратной стороне банки будет указано, какой «носитель» (растворитель) содержится в пятне. Если это
ваш последний слой может стереться. Должна иметь защитную прозрачную отделку. Существуют также анилиновые красители, смешанные с денатурированным спиртом, но их труднее найти и использовать. Они имеют тенденцию давать наиболее интенсивный цвет при правильном смешивании.
ЛАК/ПОЛИУРЕТАН.
Практически то же самое.Доступен на водной основе, для нанесения кистью и распылением.
Время высыхания различается. Добавляет легкий желтый цвет, если на масляной основе. (на водной основе делает
нет).
Достаточно маслостойкий и спиртостойкий. Кисть или распылитель.
ЛАК. Быстро сохнет практически без цвета. Поднимет (расплавит) другие
отделки (на масляной и спиртовой основе). Убедитесь, что вы используете совместимые продукты).
Доступен в виде кисти и распылителя. Самая водо- и маслостойкая из отделок.
Нанесение распылением является самым простым.
ВОСК. После того, как что-то было использовано, ничто не может наступить на это и прилипнуть. Преимущество в том, что это
легко ремонтируется и обновляется.
МАСЛЯНЫЕ ОТДЕЛКИ. Много разновидностей. Большинство наносится мягкими тряпками.
-Льняное масло. Избегайте, так как он никогда полностью не высыхает.
— Масло льняное вареное. Мягкий матовый внешний вид. Несколько пальто. Занимает много времени
время полного высыхания после нанесения последнего слоя.
— Тунговое масло, датские масла. Аналогично, хотя тунговое масло создает покрытие
в несколько слоев. Оба высыхают быстрее, чем кипяченое льняное масло.
-ШЕЛЛАК. Доступен в прозрачном и янтарном цветах. Очень быстро сохнет, имеет блеск
финиш. Не является водостойким и/или спиртостойким.
ЩЕТКИ ДЛЯ ЧИСТКИ.
Купите самые лучшие кисти для проекта. Если за ними ухаживать, они прослужат долгие годы.Я использую одну и ту же кисть для нанесения полиуретана на деревянные столы в трехмерном изображении в течение последних 12 лет (до 70 столов в год).
Акриловые и латексные краски.
Лучше всего расчесывать щетками с синтетическим ворсом. У лучших кистей щетина длиннее, а на концах больше пятен (как секущиеся волоски). Очистите с мылом и теплой водой. Если у вас высохла краска на щетине ближе к пятке (ближе к ручке), попробуйте замочить на некоторое время в теплой воде с нашатырным спиртом, а затем жесткой щеткой потрите щетину от пятки до конца.
Когда закончите, промойте, используйте другой раствор мыльной воды для окончательной очистки, а затем оберните щетину, чтобы сохранить форму щетины щетки, когда она высохнет. Хранить с завернутыми щетинками.
Масляная, полиуретановая, морилка и любая отделка на основе уайт-спирита.
Лучше всего наносить кистью из натуральной щетины.
Я сохраняю свои старые уайт-спириты и позволяю пигментам выпадать через несколько дней. Это означает, что я не произвожу много отходов уайт-спирита для очистки.
1) Замочите кисть в уайт-спирите, чтобы покрыть пятку. Примерно через 1/2 часа обмакните кисть в уайт-спирит, чтобы убрать излишки.
2). Второе замачивание. На этот раз дайте постоять до часа. Повторите скручивание, чтобы убрать лишнюю краску/отделку. Если уайт-спирит достаточно прозрачен, все готово. Если не повторить, то вытряхнуть.
3)Замочите в растворителе лака на 5 мин. Скрутите кисть несколько раз. Утилизируйте растворитель для лака (нельзя сохранять для последующего использования, так как пигменты не осыпаются).
Стряхните лишнее. Вымойте кисть в мыльной воде (добавляет ланолин обратно в щетину), стряхните лишнюю воду, а затем оберните щетину бумагой, чтобы она сохраняла форму во время высыхания. Хранить с завернутыми щетинками.
Отделки на основе лака и спирта.
Кисти из натуральной щетины. Очищен растворителем для лака и денатуратом соответственно.
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ОТДЕЛКА (базовая)
Нижеследующее относится к покраске голого металла. Если есть предыдущая отделка, она должна быть в хорошем состоянии.Если поверхность не «отполирована», шлифовка не требуется. Если поверхность выглядит полированной, наждачная бумага 320 влажная/сухая или губка Scotch-Brite придадут поверхности некоторый «зуб».
Очистить снова правило . Перед началом работы протрите поверхности уайт-спиритом или денатуратом. Убедитесь, что на поверхности нет воска, масел или силикона. Даже на наших пальцах есть кислоты и масла, которые могут загрязнить отделку.
Лучше всего подойдет трикотажная хлопчатобумажная тряпка (материал для футболки), так как она не теряет волокна.
-ПРАЙМЕР.
Необходим грунт. Он подготавливает поверхность путем травления металла и улучшает прилипание верхнего слоя. Доступны «травящие грунтовки», но они используются в основном для отделки, которая будет подвергаться воздействию погодных условий, потертостей и износа, например, автомобильная отделка. Протравливающие праймеры обеспечивают более глубокое травление за счет химического воздействия и лучшую адгезию.
— Существуют «толстослойные грунтовки», которые более толстые и позволяют дополнительно шлифовать грунтовку перед финишным покрытием, чтобы получить гладкую поверхность, где есть небольшие дефекты на основном металле.
— Любой металл, который может ржаветь (железо, сталь), нуждается в грунтовке на масляной основе. Оцинкованный металл требует специальной грунтовки, предназначенной для оцинковки.
— Алюминий требует зачистки поверхности (падом Scotch-Brite) перед очисткой растворителем для удаления окисления поверхности.
— Если есть ржавчина, удалите ее полностью… или удалите рыхлую ржавчину и загрунтуйте «грунтовкой, инкапсулирующей ржавчину».
ЩЕТКА ИЛИ РАСПЫЛИТЕЛЬ.
Из-за плоской поверхности распыление дает наилучшие результаты, НО тщательное использование очень хорошей щетинной щетки также приведет к прекрасному результату.
Нет необходимости шлифовать между слоями, если только не появляются дефекты или покрытие не блестит, и в этом случае легкая шлифовка или шлифовка улучшит адгезию для следующего слоя.
— Влажное/сухое шлифование. Делается это специальной наждачной бумагой, смоченной в воде, которая предохраняет бумагу от засорения. Если вы особенно склонны к обсессивно-компульсивному расстройству, вы можете выбрать зернистость 600, в противном случае достаточно 320, чтобы поддерживать гладкую поверхность.
РАСПЫЛИТЕЛЬ.
Если объект не большой, погремушка даст хорошие результаты, и ее проще всего использовать и получить.
Прочитайте этикетку, чтобы узнать время высыхания и повторного нанесения, и придерживайтесь его. Удостоверьтесь, что вы держите «влажный край» над распылением 1/2 при каждом проходе. Двигайтесь из стороны в сторону и сверху вниз, начиная и останавливаясь до и после края поверхности. НЕ НАНОСИТЕ ЧРЕЗМЕРНОГО РАСПЫЛЕНИЯ, используйте более тонкие слои. Планируйте нанесение не менее 3 слоев (после грунтовки) для полного покрытия
— Если у вас есть подтеки, отшлифуйте наждачной бумагой 220 или 320 для влажной/сухой обработки, затем очистите и повторно нанесите краску.
-Покраснел? это избыточное распыление, оставляющее тускло-пятнистый вид.Это означает, что вы распыляете недостаточно близко или допускаете мокрый край на проходах.
— Эффект апельсиновой корки указывает на недостаточное время высыхания между ними или на слишком большое количество распыляемого материала.
— «Рыбий глаз» означает, что поверхность была недостаточно чистой и на металлической поверхности еще есть загрязнения, воск или масло.
Удалите то, что вы распылили, и тщательно очистите.
ЩЕТКА.
Убедитесь, что краска достаточно жидкая, чтобы «течь» и не оставлять следов кисти. Разбавляйте только подходящим растворителем/краской для вашей конкретной краски.Проведите кистью в том же направлении или проведите влажным кончиком кисти по краске, когда поверхность окрашена, чтобы удалить следы от кисти. Опять же, не наносите слишком много на первый слой, иначе появятся разводы. По крайней мере, 2 слоя после грунтовки, чтобы получить полный цвет и покрытие.
ОТДЕЛКА АВТОМОБИЛЕЙ .
Для особо прочной отделки лучше всего использовать автомобильную краску. Существуют акриловые эмали (с отвердителями), уретановые покрытия (с отвердителями) и двухкомпонентные покрытия.Все они требуют специальной обработки и смешивания. Для всех требуется компрессор большой мощности, покрасочная камера, профессиональный пистолет-распылитель (рекомендуется HVLP) и респиратор. Стоимость краски, разбавителя и отвердителя намного выше, и даже покупка минимально возможного количества (обычно литр для смешанных цветов) может стоить около 100 долларов.
— Порошковое покрытие. Все, кроме очень маленьких кусочков, потребует большой духовки для установки. Подумайте об использовании профессионала.
Лак против полиуретана — лучшая отделка из всех для ваших проектов
Лак против полиуретана — вопрос, который задают начинающие мастера, когда они пытаются защитить свою новую работу.У вас есть красивый деревянный проект, который вы только что закончили, и вы хотите, чтобы он оставался в отличном состоянии как можно дольше.
Итак, в чем разница и какой из них лучше подходит для защиты ваших поверхностей? Читайте ниже, чтобы узнать.
Я получаю комиссию за ссылки в этом посте.Лак против полиуретана: лучше ли лак, чем полиуретан?
Аэрозольный лак следует использовать в определенных ситуациях, и его лучше всего использовать на одних поверхностях, тогда как на других поверхностях лучше использовать полиуретан.Таким образом, лак в целом ничем не лучше полиуретана, каждый из них имеет свои преимущества и отлично подходит для защиты ваших поверхностей, сделанных своими руками.
Лак является более жидким типом покрытия и обеспечивает поверхность, похожую на стекло, поэтому, если вы хотите получить именно такой вид, выберите лак. Лак очень тонкий, и вы получите потрясающие результаты, используя лучший пистолет для нанесения лака при нанесении лака. Вы должны быть осторожны с лаком и жидкостями и сразу же вытирать любые разливы, иначе они могут оставить мутный след на лакированной поверхности.
Поскольку поли представляет собой жидкую форму пластика, он толще и не проникает в поверхность так глубоко, как лак. Но он не так легко царапается и не так восприимчив к водяным пятнам, как лак.
Некоторые профессионалы считают лак лучшим продуктом, потому что он высыхает быстрее, а отделка, которую он оставляет на ваших проектах, более распространена, чем поли. Полимеру может потребоваться до 24 часов, чтобы высохнуть на поверхности, в то время как лаку может потребоваться всего несколько часов, потому что он более жидкий, чем полиуретан.
Можно ли нанести полиуретан поверх лака?
Вы можете спросить, можно ли использовать полиуретан поверх лака? Да, оно может.
Полиуретановый лак добавляет дополнительное защитное покрытие вашим проектам. Лак больше впитывается в ваши поверхности и проникает глубоко в древесину или поверхность. Полиуретан — более пластичное покрытие, способное выдерживать более интенсивное движение, чем лак, который легче царапается, чем поли.
Лак или полиуретан на металле
Оба могут использоваться на металле и обладают различными преимуществами.Для домашних проектов «сделай сам» поли предлагает наилучшую защиту от повреждения водой, что делает его идеальным для уличной мебели, чем выдерживает тонны влаги.
Poly также более устойчив к царапинам, что хорошо подходит для часто используемых предметов, таких как стулья или столешницы. Поскольку поли — это более толстое пластиковое покрытие, которое вы наносите на поверхность, оно не так хорошо себя чувствует при нагревании, что приводит к отслаиванию, растрескиванию и обесцвечиванию.
Когда лучше использовать спрей-лак для металла или полиуретана? Использование лака отлично подходит для металлических поверхностей, которые могут нагреваться, например, на открытом воздухе.
Лак против полиуретана на уличной мебели
Опять же, если ваша открытая площадка получает тонну влаги, мы бы выбрали полимерное покрытие (даже поверх лакового спрея) для защиты вашей уличной мебели. Области, которые получают много тепла, означают, что вы должны наносить лак. Лаки, поскольку они тоньше и впитываются в поверхности больше, чем поли, требуют большего ухода и повторного окрашивания, чем поли. Лак со временем может потерять свой блеск и обесцвечиваться, как и поли.
Лак или полиуретан для столешниц
Здесь можно использовать спрей для лака под полиэтиленом, если ваш стол будет подвергаться интенсивному движению.Более частое использование на столешницах приведет к очень царапинам на поверхности, если вы будете использовать только лак. Если это декоративный стол, который бесполезен, то лак вполне подойдет сам по себе.
Заключение
Лак против полиуретана — это не соревнование. Каждый продукт отлично работает, но их следует использовать в правильных ситуациях, чтобы обеспечить вам и вашим проектам наилучшую долгосрочную защиту от воды, погоды и всего, что вы можете им противопоставить.
Ознакомьтесь с нашим постом о лучших краскораспылителях, чтобы узнать о быстром и простом способе нанесения лака на ваш следующий проект «сделай сам» с профессиональными результатами каждый раз.
Шокирующие характеристики полиуретана в автомобильных покрытиях
Как использовать полиуретановую краску?
Полиуретановая краска представляет собой двухкомпонентное покрытие с широким спектром применения. И он прост в использовании.
Шаг первый. Перед нанесением полиуретановой краски основание необходимо очистить. Стальная поверхность должна быть отполирована и подвергнута пескоструйной обработке для удаления масляных пятен и ржавчины. Поверхность мебели необходимо очистить от заусенцев и зашпаклевать выбоины.
Шаг второй.Полиуретановую краску необходимо смешивать со специальным отвердителем. Добавьте разбавитель для полиуретановой краски. Смесь полностью перемешивается и отверждается в течение 20 минут, после чего можно приступать к строительству.
Шаг третий. Технологический метод может включать напыление, нанесение кистью и т.п. Выберите подходящий метод в соответствии с реальной ситуацией. Если требования к пленке покрытия высокие, можно использовать метод напыления. Покрытие кистью можно использовать для покрытия небольших площадей.
Заключение
К промежуточному покрытию предъявляются довольно высокие требования по устойчивости к ударам камнями.В то время как полиуретановое покрытие является лучшим в этом отношении и поэтому ценится очень высоко. Так, некоторые известные предприятия в мире имеют патент на полиуретановое антикаменное покрытие. Это Sanyo Chemical, BASF, PPG, Bayer и т. д.
Что касается автомобильного финишного покрытия, то полиуретановое покрытие характеризуется металлическим эффектом, и использование краски является тенденцией развития.
В настоящее время двухкомпонентный акрил-полиуретановый лак широко используется в автомобильной производственной линии Европы.
Этот вид лака обладает выдающейся кислотостойкостью. Полиуретановый лак термостойкий. Температура 120 градусов.
В Китае акрил-полиуретановое финишное покрытие разработано многими предприятиями. Термореактивная акриловая краска широко используется для окраски автомобилей, автобусов и грузовиков, поскольку она высыхает при низких температурах, самовысыхает и не желтеет, а в качестве сшивающего агента используется жирный полиизоцианат.
Можно ли нанести полиуретан поверх краски?
Этот пост может содержать партнерские ссылки.Если вы нажмете на одну из этих ссылок и совершите покупку, я могу получить комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Кроме того, как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках. —
Были ли у вас когда-нибудь раскрашенные предметы домашнего обихода отслаиваться, пачкаться или выцветать? Если да, то вы знаете, как неприятно перекрашивать одно и то же из года в год.
Вот здесь-то и может пригодиться хороший прозрачный лак.
Прозрачный слой защитит краску и его будет намного легче чистить.
Что такое полиуретан?
Полиуретан — это полимер, который используется по-разному и для создания самых разных вещей. Некоторые изделия из полиуретана, которые вы можете узнать, это колеса для скейтборда, поролоновые губки, спандекс, прокладки и шланги, и это лишь некоторые из них.
В данном случае речь идет о полиуретане в качестве прозрачного поверхностного покрытия или герметика.
Полиуретан— это пластиковый материал, и поэтому, когда вы наносите слой жидкого полиуретана на поверхность, вы получаете прозрачную защитную пластиковую пленку после ее отверждения.Он прочен, устойчив к атмосферным воздействиям и коррозии.
Они даже используют его для покрытия мостов и дорог.
Можно ли наносить полиуретан поверх краски?
Вам не обязательно красить поверхность, прежде чем защищать ее полиуретаном, но если вам нужен однотонный цвет, то покраска — это то, что вам нужно.
Прежде чем начать, ознакомьтесь с нашими советами о том, как удалить и предотвратить разлив краски!
Полиуретанприлипает к латексной и акриловой краске и защищает ее, если вы правильно подготовили поверхность.
Будет ли полиуретан прилипать ко всем поверхностям?
Полиуретан прилипает к большинству хорошо подготовленных поверхностей. Поверхность должна быть чистой, сухой, без пыли, воска и жира.
Для подготовки окрашенной поверхности к нанесению полиуретана:
- Дайте краске полностью высохнуть.
- Слегка отшлифуйте краску наждачной бумагой с зернистостью 120, чтобы аккуратно содрать и выровнять краску. Перед нанесением финишного покрытия обязательно удалите всю пыль.
- Если вы повторно обрабатываете предмет, который ранее был покрыт воском, вам необходимо удалить воск перед нанесением полиуретана.Для этого протрите поверхность уайт-спиритом на мягкой ткани.
- Если на поверхности есть жир, тщательно очистите его.
Какой полиуретан следует использовать?
Существует два основных варианта полиуретана: на масляной основе и на водной основе. Есть и другие варианты, например, модифицированное масло на водной основе.
Полиуретан на масляной основе является более прочным покрытием, чем на водной основе, и лучше выдерживает тепло. Тем не менее, масляная основа добавит поверхности легкий янтарно-желтый оттенок, что может изменить внешний вид вашей краски под ней.
Полимер на водной основе после высыхания становится прозрачным и не меняет внешний вид цвета вашей краски.
Кроме того, полимер на водной основе сохнет быстрее, имеет меньший запах и содержит меньше ЛОС (летучих органических соединений), чем его аналог на масляной основе, что делает его идеальным для домашнего использования.
Можно ли использовать полиуретан снаружи?
Если вы планируете использовать полиуретан для защиты уличной мебели, обязательно проверьте этикетку.
Купите полиуретан, который предназначен для наружного использования и устойчив к ультрафиолетовому излучению.
разработаны таким образом, что отделка расширяется и сжимается вместе с древесиной при изменении влажности и температуры в течение года. Кроме того, ингибиторы ультрафиолетового излучения защитят покрытие от палящего солнца.
Как наносить полиуретан на краску
Во-первых, вам нужно решить, где вы будете выполнять процесс отделки. Вам нужно хорошо проветриваемое помещение с минимальным количеством пыли.
Положите тряпки или газеты (учтите, что полиуретан может пропитать газеты, поэтому обратите внимание на то, какая поверхность у вас под ними).
Полиуретанможно наносить несколькими способами. Вы можете использовать кисть с тонкой щетиной, баллончик с краской, безворсовую тряпку, поролоновую щетку или валик.
Обязательно надевайте респиратор, подобный этому, и наносите покрытие в хорошо проветриваемом помещении, особенно если вы используете полиуретан на масляной основе или используете аэрозольный баллончик.
Для лучшей защиты нанесите два или более слоя финишного покрытия.
Как добиться самых гладких и привлекательных результатов с полиуретаном
Хотя шлифование между слоями не всегда необходимо на 100 % для обеспечения адгезии, рекомендуется сделать этот шаг.Легкая шлифовка между слоями устранит неровности и мазки кисти, удалит пыль, которая могла прилипнуть к влажной поверхности, и сделает поверхность слегка шероховатой для прилипания следующего слоя.
Наждачная бумагазернистостью 320 идеально подходит для шлифовки между слоями. Это тщательно отшлифует поверхность, не оставляя глубоких царапин на отделке, которые легко могут быть нанесены более крупными абразивами.
Нанесите последний слой как можно ровнее, если хотите получить действительно ровную поверхность.
Как добиться эффекта стекла с помощью полиуретана
Подождите, пока высохнет последний слой, затем отшлифуйте наждачной бумагой с более высокой зернистостью. Начните с зернистости 600 и двигайтесь вверх, особенно осторожно, чтобы не отшлифовать отделку на краях.
В автомобильных магазинах продается высококачественная наждачная бумага с высокой зернистостью, которую вы можете не найти в хозяйственных магазинах. Следует отметить, что вам нужно будет постоянно проверять поверхность наждачной бумаги и удалять пыль и наросты, чтобы они не поцарапали вашу отделку.
Если ваша деталь имеет детализированную поверхность и не является плоской поверхностью, возможно, вам следует избегать слишком интенсивного шлифования, чтобы не прорезать отделку.
Если у вас идеально ровная поверхность без впадин или пор древесины, и вы хотите получить высококачественную зеркальную поверхность, нанесите пастообразный воск или автомобильный полироль на неабразивной поролоновой губке или салфетке из микрофибры.
В видео выше я показываю, как я тонко шлифую и полирую гитару, которую я сделал, используя эти методы. Вы можете увидеть в конце видео, насколько блестящей и отражающей полированная поверхность.
Этикетки на флаконах лака легко читаются в отражающей поверхности.
Как убрать после нанесения полиуретана
Хорошие новости, если вы решите использовать полиуретан на водной основе — вы можете убрать любой беспорядок с помощью простого мыла и воды.
Кисти также можно мыть водой с мылом, если вы используете полиэстер на водной основе.
Если вы используете полимер на масляной основе, смочите кисть уайт-спиритом или растворителем для краски, чтобы очистить и освежить кисть для использования в будущем.
Последние мысли
Нанесение полиуретана на краску — отличный способ защитить и улучшить вашу мебель и другие предметы домашнего обихода.Он защитит поверхность от царапин, предотвратит повреждение водой и теплом, его намного легче чистить, а также придаст поверхности блеск или блеск.
Хотите знать, что делать со старой древесиной, которая слишком долго не подвергалась обработке? Вот несколько идей.
2K вскоре может завоевать популярность в США.
Полиуретан может быть наиболее известен как лаковое покрытие, доступное в магазинах красок и бытовых центрах. Но полиуретан — это универсальная смола, имеющая и другие распространенные применения.Например, полиуретан, отверждаемый влагой, используется в полиуретановых клеях, а полиуретан, отверждаемый при нагревании, служит основой для многих пластиков и пеноматериалов.
Существует также двухкомпонентный полиуретан, который используется в качестве финишного покрытия для дерева и металла и состоит из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед нанесением. По какой-то причине двухкомпонентный или «2K» полиуретан никогда не был популярен в Соединенных Штатах для отделки древесины, но он доступен.
В Европе очень популярен двухкомпонентный полиуретан.Фактически, каталитические покрытия, такие как конверсионный лак, почти полностью заменены двухкомпонентным полиуретаном.
Полиуретановые покрытия
Полиуретановые смолы используются с середины 20 века.
Однокомпонентное полиуретановое покрытие, продаваемое в домашних магазинах, не является настоящим полиуретаном. Это алкидный лак или дисперсия на водной основе, в молекулярную структуру которой вплетено некоторое количество изоцианата (основного химического вещества в полиуретане). Это покрытие наносится и работает больше как обычные лаки и покрытия на водной основе, чем как более чистые типы полиуретана.
Двухкомпонентные полиуретаны представляют собой чистые полиуретаны. В отличие от каталитических покрытий, которые состоят из покрытия и кислотного катализатора, не добавляющего твердые вещества в пленку, обе части двухкомпонентных полиуретанов добавляют твердые вещества. Добавляемая часть представляет собой изоцианат, который обычно составляет от четверти до трети смеси. Таким образом, двухкомпонентные полиуретаны, которые можно распылять с помощью всех распространенных систем распыления, по своим характеристикам смешивания больше напоминают эпоксидные покрытия, чем катализированные покрытия.
Существует две большие категории этих полиуретановых покрытий: ароматические и алифатические.Ароматические составы стоят меньше и сохнут быстрее, но они больше желтеют и имеют более короткий срок годности (это означает, что вы должны быть более осторожными, чтобы часто очищать оборудование для распыления, иначе покрытие затвердеет и испортит его). Напротив, алифатические составы стоят дороже, но у них более длительный срок годности, они почти не желтеют и лучше сопротивляются разрушению под действием ультрафиолетового излучения, чем ароматические соединения, поэтому их используют для наружных работ.
Большинство полиуретанов, предназначенных для внутренних работ, представляют собой комбинацию двух типов, которая сочетает в себе их характеристики и позволяет вам выбирать продукты на основе компромиссов между стоимостью, жизнеспособностью и пожелтением.Важно знать эти компромиссы при работе с вашим поставщиком.
Двухкомпонентные полиуретаны обычно готовят для разбавления перед распылением, и производители продают для этой цели разбавители.
Эти разбавители напоминают разбавители лака в некоторых включенных растворителях, но вы должны обязательно использовать растворители, указанные производителем покрытия, потому что обычные разбавители лака не будут работать должным образом.
Помимо этих соображений, двухкомпонентные полиуретаны предлагают те же возможности декоративного применения, что и другие покрытия.На них можно наносить морилки и глазури, их можно превращать в тонеры, их можно стирать, и они доступны со всеми оттенками от глянцевого до матового. Заполнители пор, однако, не часто используются с полиуретанами 2K, потому что отделка настолько хорошо ложится, что обычно требуется меньше времени, чтобы просто отшлифовать отделку, если вы хотите получить зеркально ровную поверхность.
В дополнение к универсальности двухкомпонентные полиуретаны также доступны в виде покрытий на водной основе.
Преимущества
По сравнению с конверсионным лаком — наиболее стойким из катализируемых покрытий — 2K полиуретан имеет ряд преимуществ, включая следующие:
• Содержание твердых веществ (то, что остается после испарения разбавителя) 2K полиуретана составляет около 50 процентов, тогда как конверсионный лак составляет около 35 процентов после добавления катализатора.
Таким образом, вам может сойти с рук всего два слоя, когда вы нанесли бы три слоя конверсионного лака.
• Помимо сохранения шага, вы уменьшите количество выбрасываемых летучих органических соединений, что может быть важным фактором в зависимости от того, где вы живете.
• Двухкомпонентный полиуретан еще более долговечен, чем конверсионный лак. По данным Архитектурного института деревообработки, он более устойчив к износу, теплу, растворителям, влаге и пятнам.
Кроме того, двухкомпонентный полиуретан легче наносить, чем конверсионный лак, поскольку он более щадящий в трех областях.
Две части двухкомпонентного полиуретана обычно смешивают в соотношении 2:1 или 3:1 по сравнению с конверсионным лаком, в который добавляется от 3 до 10 процентов катализатора. Таким образом, если вы отклонитесь на 1 или 2 процента, влияние на отверждение будет не таким значительным с полиуретаном 2K.
Вы можете нанести следующий слой 2К полиуретана в любое время, не опасаясь сморщивания предыдущего слоя, который резко контрастирует с узким окном перекрытия конверсионным лаком.
Вам просто может понадобиться отшлифовать поверхность, чтобы создать механическую связь, если вы ждете слишком долго.
Практически нет ограничений на количество слоев, которые можно получить с помощью двухкомпонентного полиуретана и при этом получить стабильную пленку. С конверсионным лаком вы ограничены 5 милами (около трех слоев), чтобы избежать риска растрескивания пленки.
Недостатки
Конечно, есть и минусы.
Жизнеспособность двухкомпонентного полиуретана может составлять всего 3 или 4 часа. Это значительно короче, чем с большинством конверсионных лаков, а это означает, что вам нужно быть более осторожным, чтобы смешивать только такое количество лака, которое вы можете использовать за это более короткое время, и вам, возможно, придется чистить свое оборудование два раза в день, а не один раз.
Кроме того, более высокая износостойкость приводит к тому, что двухкомпонентный полиуретан труднее ремонтировать незаметно и труднее снять, если в какой-то момент в этом возникнет необходимость.
Двухкомпонентный полиуретан также стоит дороже конверсионного лака. Несмотря на то, что более высокое содержание твердых веществ и лучшая долговечность в значительной степени компенсируют дополнительные расходы, ощущение более высокой стоимости все еще существует.
Проблемы со здоровьем
Как формальдегид, содержащийся в большинстве катализируемых покрытий, так и изоцианаты, содержащиеся в 2К полиуретанах, являются токсичными веществами.Но формальдегид выделяется из отделки в течение значительного времени после нанесения, а изоцианаты очень быстро полностью вступают в реакцию с остальной частью отделки.
Несмотря на то, что производители приложили немало усилий, чтобы уменьшить или даже исключить (в некоторых случаях) содержание формальдегида в своих каталитических покрытиях, большинство этих покрытий по-прежнему содержат некоторое количество формальдегида.
Это основная причина того, что двухкомпонентные полиуретаны более популярны в Европе, где катализированные покрытия даже не разрешены в некоторых регионах из-за риска для здоровья потребителей.
Конечно, и изоцианаты, и формальдегид представляют опасность для здоровья операторов распылителей, но ни в том, ни в другом случае это не так, если он или она работает в надлежащей окрасочной камере и носит соответствующий респиратор.
Как и в любом случае, когда вы пробуете новую и незнакомую отделку, обязательно прочитайте все спецификации и, возможно, даже поговорите с представителем производителя, если вы решите попробовать двухкомпонентный полиуретан.
Боб Флекснер является автором книг «Понимание отделки древесины» и «Флекснер об отделке.”
Эта статья впервые появилась в номере за июль 2015 года.
Полиуретан наиболее известен как лакокрасочное покрытие, доступное в магазинах красок и хозяйственных центрах. Но полиуретан — это универсальная смола, имеющая и другие распространенные применения. Например, полиуретан, отверждаемый влагой, используется в полиуретановых клеях, а полиуретан, отверждаемый при нагревании, служит основой для многих пластиков и пеноматериалов.
Существует также двухкомпонентный полиуретан, который используется в качестве финишного покрытия для дерева и металла и состоит из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед нанесением.По какой-то причине двухкомпонентный или «2K» полиуретан никогда не был популярен в Соединенных Штатах для отделки древесины, но он доступен.
В Европе очень популярен двухкомпонентный полиуретан. Фактически, каталитические покрытия, такие как конверсионный лак, почти полностью заменены двухкомпонентным полиуретаном.
Полиуретановые покрытия
Полиуретановая смола используется с середины 20 века.
Однокомпонентное полиуретановое покрытие, продаваемое в домашних магазинах, не является настоящим полиуретаном. Это алкидный лак или дисперсия на водной основе, в молекулярную структуру которой вплетено некоторое количество изоцианата (основного химического вещества в полиуретане).Это покрытие наносится и работает больше как обычные лаки и покрытия на водной основе, чем как более чистые типы полиуретана.
Двухкомпонентные полиуретаны представляют собой чистые полиуретаны. В отличие от каталитических покрытий, которые состоят из покрытия и кислотного катализатора, не добавляющего твердые вещества в пленку, обе части двухкомпонентных полиуретанов добавляют твердые вещества. Добавляемая часть представляет собой изоцианат, который обычно составляет от четверти до трети смеси. Таким образом, двухкомпонентные полиуретаны, которые можно распылять с помощью всех распространенных систем распыления, по своим характеристикам смешивания больше напоминают эпоксидные покрытия, чем катализированные покрытия.
Существует две большие категории этих полиуретановых покрытий: ароматические и алифатические. Ароматические составы стоят меньше и сохнут быстрее, но они больше желтеют и имеют более короткий срок годности (это означает, что вы должны быть более осторожными, чтобы часто очищать оборудование для распыления, иначе покрытие затвердеет и испортит его). Напротив, алифатические составы стоят дороже, но у них более длительный срок годности, они почти не желтеют и лучше сопротивляются разрушению под действием ультрафиолетового излучения, чем ароматические соединения, поэтому их используют для наружных работ.
Большинство полиуретанов, предназначенных для внутренних работ, представляют собой комбинацию двух типов, которая сочетает в себе их характеристики и дает вам возможность выбирать продукты на основе компромиссов между стоимостью, жизнеспособностью и пожелтением.Важно знать эти компромиссы при работе с
вашим поставщиком.
Двухкомпонентные полиуретаны обычно разбавляются перед распылением, и производители продают для этой цели разбавители. Эти разбавители напоминают разбавители лака в некоторых включенных растворителях, но вы должны обязательно использовать растворители, указанные производителем покрытия, потому что обычные разбавители лака не будут работать должным образом.
Помимо этих соображений, двухкомпонентные полиуретаны предлагают те же возможности декоративного применения, что и другие покрытия.На них можно наносить морилки и глазури, их можно превращать в тонеры, их можно стирать, и они доступны со всеми оттенками от глянцевого до матового. Заполнители пор, однако, не часто используются с полиуретанами 2K, потому что отделка настолько хорошо ложится, что обычно требуется меньше времени, чтобы просто отшлифовать отделку, если вы хотите получить зеркально ровную поверхность.
В дополнение к универсальности двухкомпонентные полиуретаны также доступны в виде покрытий на водной основе.
Преимущества
По сравнению с конверсионным лаком — наиболее стойким из каталитических покрытий — 2К полиуретан имеет ряд преимуществ, в том числе следующие:
? Содержание твердых частиц (то, что остается после испарения разбавителя) 2К полиуретана составляет около 50%, тогда как содержание конверсионного лака после добавления катализатора составляет около 35%.Таким образом, вам может сойти с рук всего два слоя, когда вы нанесли бы три слоя конверсионного лака.
? Помимо сохранения шага, вы уменьшите количество летучих органических соединений, которые вы истощаете, что может быть важным фактором в зависимости от того, где вы живете.
? Двухкомпонентный полиуретан еще более долговечен, чем конверсионный лак. По данным Архитектурного института деревообработки, он более устойчив к износу, теплу, растворителям, влаге и пятнам.
Кроме того, двухкомпонентный полиуретан легче наносить, чем конверсионный лак, поскольку он более щадящий в трех областях.
Две части двухкомпонентного полиуретана обычно смешивают в соотношении 2:1 или 3:1 по сравнению с конверсионным лаком, в который добавляется от 3 до 10 процентов катализатора. Таким образом, если вы отклонитесь от нормы на 1 или 2 процента, влияние на отверждение будет не таким значительным при использовании полиуретана
2K.
Вы можете нанести следующий слой 2К полиуретана в любое время, не опасаясь сморщивания предыдущего слоя, который резко контрастирует с узким окном перекрытия конверсионным лаком. Вам просто может понадобиться отшлифовать поверхность, чтобы создать механическую связь, если вы ждете слишком долго.
Практически не существует ограничений на количество слоев, которые можно получить с помощью 2К полиуретана и при этом получить стабильную пленку. С конверсионным лаком вы ограничены 5 милами (около трех слоев), чтобы избежать риска растрескивания пленки
.
Недостатки
Конечно, есть и минусы.
Жизнеспособность 2К полиуретана может составлять всего 3 или 4 часа.
Это значительно короче, чем с большинством конверсионных лаков, а это означает, что вам нужно быть более осторожным, чтобы смешивать только такое количество лака, которое вы можете использовать за это более короткое время, и вам, возможно, придется чистить свое оборудование два раза в день, а не один раз.
Кроме того, более высокая износостойкость приводит к тому, что двухкомпонентный полиуретан труднее ремонтировать незаметно и труднее снять, если в какой-то момент в этом возникнет необходимость.
Двухкомпонентный полиуретан также стоит дороже конверсионного лака. Несмотря на то, что более высокое содержание твердых веществ и лучшая долговечность в значительной степени компенсируют дополнительные расходы, ощущение более высокой стоимости все еще существует.
Проблемы со здоровьем
Как формальдегид, содержащийся в большинстве каталитических покрытий, так и изоцианаты, содержащиеся в двухкомпонентных полиуретанах, являются токсичными веществами.Но формальдегид выделяется из отделки в течение значительного времени после нанесения, а изоцианаты очень быстро полностью вступают в реакцию с остальной частью отделки.
Несмотря на то, что производители приложили немало усилий, чтобы уменьшить и даже исключить (в некоторых случаях) содержание формальдегида в своих каталитических покрытиях, большинство этих покрытий по-прежнему содержат
некоторое количество формальдегида.
Это основная причина того, что двухкомпонентные полиуретаны более популярны в Европе, где катализированные покрытия даже не разрешены в некоторых регионах из-за риска для здоровья потребителей.
Конечно, и изоцианаты, и формальдегид представляют опасность для здоровья операторов распылителей, но ни в том, ни в другом случае это не так, если он или она работает в надлежащей окрасочной камере и носит соответствующий респиратор.
Как и в любом случае, когда вы пробуете новую и незнакомую отделку, обязательно прочитайте все спецификации и, возможно, даже поговорите с представителем производителя, если вы решите попробовать двухкомпонентный полиуретан.
Боб Флекснер является автором книг «Понимание отделки древесины» и «Флекснер об отделке
.
Полиуретановые покрытия и краски — Walter Wurdack, Inc.
Полиуретаныобладают отличной химической стойкостью. Они твердые, жесткие отделки. Это могут быть полиуретановые лаки, модифицированные маслом полиуретаны или двухкомпонентные полиуретановые системы.
Специализируется на разработке полиуретановых покрытий, обладающих химической стойкостью, твердостью и эластичностью, для различных поверхностей, от пластика всех типов до стекла, дерева и всех металлов, как грунтованных, так и не грунтованных. Это могут быть полиуретановые лаки, полиуретаны, модифицированные маслом, или двухкомпонентные полиуретановые системы.
Полиуретановые материалы обычно изготавливаются в виде красок и лаков для отделочных покрытий для защиты или герметизации древесины. Это использование приводит к твердому, устойчивому к истиранию и прочному покрытию, которое популярно для полов из твердой древесины, но некоторые считают его сложным или неподходящим для отделки мебели или других деталей.
По сравнению с масляными или шеллачными лаками полиуретановый лак образует более твердую пленку, которая имеет тенденцию отслаиваться при воздействии тепла или ударов, разрушая пленку и оставляя белые пятна.Эта тенденция усиливается при нанесении на более мягкие породы дерева, такие как сосна. Это также отчасти связано с меньшим проникновением полиуретана в древесину. Для решения этой проблемы используются различные методы грунтовки, в том числе использование определенных масляных лаков, специального «депарафинированного» шеллака, прозрачной проникающей эпоксидной смолы или «модифицированного маслом» полиуретана, разработанного для этой цели. Полиуретановому лаку также может не хватать блеска «натертого вручную» олифы, такой как льняное или тунговое масло; однако, напротив, он способен к гораздо более быстрому и прочному «наращиванию» пленки, выполняя в два слоя то, что может потребовать многократного нанесения масла.Полиуретан также можно наносить поверх прямого масляного покрытия, но из-за относительно медленного времени отверждения масел, наличия летучих побочных продуктов отверждения и необходимости длительного воздействия на масло кислорода необходимо следить за тем, чтобы масла достаточно отвержденный, чтобы принять полиуретан.
В отличие от олиф и алкидов, которые отверждаются после испарения растворителя при реакции с кислородом воздуха, полиуретановые покрытия отверждаются после испарения растворителя за счет различных химических реакций в исходной смеси или за счет реакции с влагой из исходной смеси. воздуха.Некоторые продукты являются «гибридами» и сочетают в себе различные аспекты своих исходных компонентов. Полиуретаны, модифицированные маслом, будь то на водной основе или на основе растворителей, в настоящее время являются наиболее широко используемыми покрытиями для деревянных полов.
Наружное использование полиуретанового лака может быть проблематичным из-за его подверженности разрушению под воздействием ультрафиолетового излучения. Следует, однако, отметить, что все прозрачные или полупрозрачные лаки, да и вообще все пленочно-полимерные покрытия (т. е. краска, морилка, эпоксидная смола, синтетический пластик и т.) подвержены этому повреждению в той или иной степени. Пигменты в красках и морилках защищают от УФ-повреждений, а УФ-поглотители добавляются в полиуретановые и другие лаки (в частности, «лонжеронный» лак) для защиты от УФ-повреждений.
Полиуретаны, как правило, наиболее устойчивы к воздействию воды, высокой влажности, экстремальным температурам, грибку или плесени, которые также неблагоприятно влияют на характеристики лаков и красок
Полиуретан на водной основе и полиуретан на масляной основе: плюсы и минусы
Прежде чем вы сможете решить, какой полиуретан на водной основе или полиуретан на масляной основе лучше всего подходит для вашего проекта, вам необходимо определить, как должен выглядеть конечный результат и как вы хотите, чтобы он работал.
Давайте начнем с того, почему вы должны использовать полиуретан в первую очередь по сравнению с другими типами отделки древесины, такими как шеллак, лак, лак и т. д.
Основываясь на моем более чем 30-летнем опыте использования и составления рецептур отделочных материалов для дерева, лучше всего использовать уретан, когда вашей основной целью является максимальная химическая стойкость и твердость пленки, то есть долговечность. Не случайно деревянные полы, например, обычно отделаны уретанами.
Имея это в виду, вот прямое сравнение полиуретана на водной основе и полиуретана на масляной основе.
Безусловно, могут быть исключения (некоторые из них указаны ниже), но приведенный ниже обзор должен упростить ваше решение в 90% случаев…
Окончательный внешний вид
Хорошо спроектированный полиуретан на водной основе по прозрачности не уступает полиуретану на масляной основе. Основное отличие, как правило, заключается в цвете: полиуретаны на водной основе полностью прозрачны и (опять же, если они хорошо спроектированы) не желтеют со временем. Это идеально, если вы хотите, чтобы естественный цвет вашего дерева оставался неизменным.Некоторые люди предпочитают теплый «янтарный» оттенок, который придает древесине полиуретан, модифицированный маслом, но имейте в виду, что это «пожелтение» будет продолжаться и усиливаться со временем. С точки зрения «ощущения», поскольку он толще, один слой полимера на масляной основе, вероятно, будет мягче, чем полимер на водной основе (но редко используется только один слой полиэстера на водной основе).
Точно так же некоторые люди считают, что полипропилен на масляной основе легче отшелушивается, в то время как поли на водной основе может легче поцарапать. Имейте в виду, что для каждого типа уретана существуют вариации, поэтому внимательно прочитайте спецификацию продукта.
Победитель: Ничья (+1 каждому)
Долговечность
Некоторое время полиуретан на масляной основеимел преимущество, но полиуретан на водной основе (особенно самосшивающийся вариант) догнал его – теперь он не уступает продуктам на основе растворителей в отношении устойчивости к истиранию, царапанию, ультрафиолетовому излучению, воде и коррозии. Если вы пытаетесь сделать что-то практически взрывобезопасным, возможно, вам подойдет масляная основа, но опасные добавки и легковоспламеняющиеся растворители, которые вам потребуются, означают, что вы почти сделаете бомбу.
Победитель: Ничья (+1 каждому)
Безопасность
Полимер на масляной основе изготавливается с использованием легковоспламеняющихся и токсичных растворителей, что позволяет уретановой смоле выравниваться и образовывать отвержденную пленку.
Процесс очистки также требует воздействия углеводородных растворителей с сильным запахом, которые, как теперь хорошо задокументировано, вызывают краткосрочные и долгосрочные проблемы со здоровьем. Хорошо спроектированный полимер на водной основе обычно содержит мало или совсем не содержит ингредиентов, считающихся «опасными химическими веществами» в соответствии с определением OSHA.Точно так же хороший поли на водной основе будет содержать значительно меньше (до 50%) летучих органических соединений или летучих органических соединений.
Победитель: полиуретан на водной основе (+1)
Время высыхания и повторного покрытия
При прочих равных условиях (температура, влажность и т. д.) полиуретан на масляной основе будет сохнуть между слоями примерно в два-три раза дольше по сравнению с более быстросохнущим полиуретаном на водной основе.
Победитель : Полиуретан на водной основе (+1)
Необходимое количество слоев
Вода в полиуретане на водной основе имеет тенденцию «реагировать с зерном» больше, поэтому вам часто нужно наносить больше слоев для достижения гладкой поверхности.
Хорошее эмпирическое правило: на каждый слой полиуретана на масляной основе вам может понадобиться нанести как минимум два слоя полиуретана на водной основе.
Победитель: Полиуретан на масляной основе (+1)
Доступное количество слоев
С полимером на водной основе у вас есть неограниченное количество доступных слоев. Хотите надеть шесть слоев? Действуй. Полиуретан на масляной основе, с другой стороны, склонен к «слоению», царапинам или сколам после первых двух слоев.
Победитель: Полиуретан на водной основе (+1)
Совместимые подложки и адгезия
Полиуретан на водной основе чрезвычайно универсален; он будет связываться практически со всем, включая дерево, (цветной) металл, стекловолокно, камень, цемент и углеродное волокно. Полиуретан на масляной основе хорошо прилипает практически ко всему… кроме самого себя. Это означает, что вы должны шлифовать его между слоями, чтобы создать механическую связь со следующим слоем.
Победитель: Полиуретан на водной основе (+1)
Стоимость
Сырье, используемое для изготовления полиуретана на водной основе, стоит дороже, чем полиуретан на масляной основе, поэтому окончательная цена, которую вы платите, как правило, выше.
Победитель: Полиуретан на масляной основе (+1)
Применение и оборудование
Вы можете найти оба типа полиуретана в версиях, удобных для нанесения кистью и распылением, так что «легкость нанесения» является ничьей. Тем не менее, низкое содержание растворителей в полиуретане на водной основе обеспечивает более длительный срок его «жизнеспособности» (время, в течение которого вы можете работать с ним, прежде чем он станет непригодным для использования) и снижает нагрузку на ваше оборудование.
Победитель: Полиуретан на водной основе (+1)
Если все сложить, вот табло:
Полиуретан на водной основе (+7)
Полиуретан на масляной основе (+4)
В зависимости от важности или «веса», который вы придаете вышеуказанным категориям, ваша таблица результатов может выглядеть по-разному.