Мастика резино битумная применение: МБР-75 для гидроизоляции и инструкция по применению Aquamast — Северный бастион

Содержание

МБР-75 для гидроизоляции и инструкция по применению Aquamast

При проведении некоторых видов строительных и ремонтных работ требуется защита конструкции от воздействия влаги. Существует множество материалов, выполняющих данную функцию, в состав которых входит известный многим компонент – битум. Наиболее функциональным и технически обоснованным является использование такого сложного состава, как резино-битумная мастика.

Свойства

Основным предназначением мастики является изоляция поверхности, благодаря образованию на ней эластичной непроницаемой для воды пленки, хорошо защищающей покрываемый ею материал от процессов гниения и коррозии. Компоненты, содержащиеся в резино-битумной мастике, определяют ее свойства и предназначение. Основой данного материала чаще всего является нефтяной битум.

Раньше битум использовался очень часто в качестве гидроизолирующего материала для защиты строительных конструкций. Его повсеместное распространение было оправдано невысокой ценой нефти, ведь битум является продуктом ее переработки. Но со временем защита поверхностей материалом, в составе которого находился только битум, стала не очень выгодна, да и слой, образовывающийся на поверхности, не отличался устойчивостью к перепадам температур. Поэтому производители разработали несколько составов на основе битума.

Из-за различий в пластичности, температурном режиме эксплуатации и надежности образуемого покрытия их разделили на разные виды, в число которых вошла и резино-битумная или полимерная мастика.

Современная резино-битумная мастика изготавливается согласно ГОСТу, где, помимо битума, в составе присутствуют мелкодисперсная резина, растворитель и наполнитель.

Резина и битум являются основными компонентами в составе, определяющими технические характеристики мастики. Благодаря резине покрытие на поверхности не плавится под воздействием высокой температуры, и в нем не образуются трещины при низкой.
Наполнители придают составу дополнительную прочность к воздействию химических веществ и стойкость к УФ лучам. В качестве наполнителей могут использоваться такие материалы, как базальтовая вата, известь, асбест, зола, измельченный кварц и даже кирпичная пыль.
Растворитель в составе мастики играет важную роль, именно благодаря ему состав приобретает необходимую консистенцию, а после нанесения слоя близкую к первоначальной вязкость. Скорость испарения зависит от удельного веса растворителя: чем он легче, тем меньше его требуется и тем быстрее он испаряется из состава. Наличие растворителя в составе значительно облегчает и способ нанесения. Холодная мастика не требует подогрева перед нанесением слоя на поверхность, как при горячем способе, ее нужно лишь перемешать и добавить при излишней вязкости немного растворителя.

Предназначение

Удобная в нанесении резино-битумная мастика холодного отверждения может использоваться в качестве гидроизоляционного слоя в автомобильной и строительной сфере. Чаще всего такой состав применяется в строительстве, именно в данной сфере он востребован больше всего.

Резино-битумная мастика успешно используется для гидроизоляции конструкций с различным предназначением и состоящим из самых разных материалов. Она одинаково хорошо защищает как бетонные элементы фундамента, стен, так и деревянные балки, использующиеся в качестве каркасной основы для конструкций.

Кроме того, ее с успехом применяют в качестве антикоррозийной защиты для металлических поверхностей, таких как трубопроводы, стальные емкости различного назначения и прочие конструкции из металла.

Отличные гидроизоляционные свойства мастики позволяют использовать состав для ремонта плоской кровли. Кровельная смесь специально разработана для покрытия крыш, ее устойчивость к влаге не позволяет образовываться плесени на поверхности, предотвращая тем самым ее преждевременное разрушение.

Герметизирующая функция, присущая резино-битумной смеси, позволяет использовать состав также в качестве наполнителя для швов, трещин, сколов и прочих углублений в строительных материалах без демонтажа старых слоев. Кроме того, с ее помощью можно склеивать различные гидроизоляционные материалы.

Нетвердеющая мастика используется в качестве уплотнителя в стыках между оконным или дверным блоком и стеной.

В автомобильной промышленности резино-битумная мастика успешно применяется во многих видах кузовных работ. Обработка днищ и арок автомобиля позволяет повысить их ударопрочность. Но основной функцией мастики является все же антикоррозийная защита этих наиболее уязвимых для воздействия воды мест.

Добавление в резино-битумный состав алюмосиликатов позволяет увеличить звукоизоляционные характеристики автомобиля.

Преимущества и недостатки

Битумно-резиновая изоляционная мастика, как и любой материал, отличается рядом преимуществ, но и имеет свои недостатки. Рассмотрим достоинства материала.

Высокая степень адгезии и вязкости состава. Он одинаково хорошо держится не только на горизонтальных гладких, но и на вертикальных поверхностях со структурными углублениями. Благодаря совокупности используемых в составе компонентов, мастика создает на поверхности литое и достаточно прочное покрытие, неподвластное воздействию осадков, перепаду температур и развитию плесневых колоний.

Литое покрытие, создаваемое за счет эластичности состава, позволяет скрыть небольшие изъяны на обрабатываемой поверхности. На ней не видно ни трещин, ни сколов, ни других неровностей, так как пластичный состав хорошо заполняет все углубления.
Использование резино-битумного состава для защиты металлических конструкций от коррозии с экономической точки зрения является очень выгодным вложением. Полная замена конструкции обойдется дороже, нежели простая обработка мастикой.
Состав имеет меньший по сравнению с рулонными материалами расход и вес. Для гидроизоляционных работ достаточно 2-4 кг на 1 м2, для склеивания материалов потребуется от 1 до 2 кг на 1 м2, а для обустройства кровли нужно от 3.5 до 6 кг на 1 м2.
Компоненты мастики не относятся к веществам, отрицательно влияющим на здоровье людей, наоборот, состав обладает некоторыми специфическими антибактериальными качествами, что позволяет использовать его без каких-либо ограничений по месту применения.

Недостатков у состава немного, но они все же присутствуют:

Битумно-резиновый состав предназначен только для работ вне помещений.
Для работы с составом требуются определенные погодные условия: температура окружающей среды не должна опускаться ниже -5 ?С, отсутствие осадков и ветра.
При нанесении мастики вручную возможно неравномерное распределение состава.

Производители

На сегодняшний день множество компаний занимается производством и выпуском резино-битумной мастики. Самыми известными, занимающими лидирующие позиции более 20 лет компаниями, выпускающими наиболее качественный состав резино-битумной мастики, являются четыре: «ТехноНИКОЛЬ», «Декарт», «ХимТоргПроект» и «Профилюкс».

Отзывы о продукции данных брендов носят исключительно положительный характер.

Компания «Декарт». Выпускает резино-битумный состав холодного отверждения под маркой «Эксперт». Предназначение данной мастики – это ремонт и монтаж кровли, гидроизоляция строительных конструкций, антикоррозийная защита изделий из металла (трубы, днища автомобиля), склеивание материалов рулонного типа скрутки. Состав фасуется либо в банки по 1.8 кг, либо в ведра по 18 кг.

Компания «ТехноНИКОЛЬ». Разработала два вида составов: Aquamast и «ТехноНИКОЛЬ 20». Составы обеих марок можно использовать без предварительной подготовки, при необходимости допускается разбавление до нужной консистенции растворителем органического происхождения. Используются для создания гидроизоляционного покрытия конструкций из разных материалов, подходят для кровельных работ. Мастика Aquamast является наиболее подходящим составом для кровельных работ. Фасовка осуществляется в ведра по 3, 10 и 18 кг. Предназначение «ТехноНИКОЛЬ 20» – это мастичная гидроизоляция строительных конструкций, зданий и прочих строительных сооружений. Расфасовка по 20 кг (ведра).

Компания «ХимТоргПроект». Производит резино-битумную мастику холодного отверждения Bitumast. Помимо основных компонентов, смесь содержит антисептик и ингибитор коррозии. В составе нет толуола и других токсичных растворителей. Используется в качестве обмазочной гидроизоляции поверхностей из бетона и дерева.

Подходит для антикоррозийной защиты трубопроводов и емкостей из металла.

Особенности использования

Любая поверхность перед нанесением резино-битумного покрытия должна находиться в сухом состоянии, быть тщательно очищенной от крупного и мелкого мусора, плохо держащихся кусков старой отделки. На конструкциях из металла нужно зачистить участки со ржавчиной, с бетонных поверхностей убрать песок и пыль, а минеральные пористые поверхности нуждаются в предварительной обработке грунтом. Как правило, компания, занимающаяся производством мастик, выпускает и праймеры, которые отлично сочетаются с резино-битумными составами.

В подготовительных мероприятиях нуждается не только поверхность конструкции и сооружения, но и сам резино-битумный состав. Мастика холодного отверждения, расфасованная по банкам, это готовый продукт, перед применением его просто тщательно перемешивают.

Но если он загустел или смесь готовится в два этапа, то нужно разбавить состав растворителем.

Существуют смеси, которые наносят на поверхность только горячим способом, для чего разогревают мастику до определенной температуры. В зависимости от температуры, при которой состав размягчается, мастики подразделяют на марки. Для марки МБР-65 размягчение состава наступает в случае его нагрева до +65 С, для марки МБР-75 – до +75 С, а для того чтобы размягчить мастику марки МБР-90, придется нагреть ее до +90 С. Для проведения непосредственных работ состав нагревают до 160-180 ?С.

Существует инструкция, согласно которой наносить состав полагается послойно. Если площадь поверхности небольшая, то можно воспользоваться кистью, валиком, щеткой. Для труднодоступных мест, где требуется нанести очень тонкий слой состава, наилучшим вариантом будет аэрозоль.

Для покрытия больших площадей эффективнее воспользоваться компрессором с распылителем.

Количество слоев зависит от вида работ. Для склеивания материалов достаточно одного слоя, а если состав используется в качестве изоляционного покрытия, то нанести его придется два, а в некоторых случаях и три раза. После нанесения каждого слоя требуется время для высыхания, при температуре воздуха +20 С полное отвердение покрытия наступает не ранее, чем через 24 часа.

Работая с мастикой, стоит соблюдать все меры предосторожности. Это поможет не только избежать травм, но и получить максимально качественный результат.

Более подробно о том, как работать с резино-битумной мастикой, смотрите в следующем видео.

Резинобитумная мастика Гидроизоляционные материалы BITUMAST

Описание материала:

Мастика резинобитумная представляет собой полностью готовый к применению продукт на основе нефтяного битума, мелко-дисперсной резиновой крошки, растворителя, пластификатора и ингибитора коррозии.

Преимущества:

— готова к применению
— резиновая крошка создает шумоизолирующий слой
— антикоррозийная защита металлических конструкций
— увеличивает срок службы строительных конструкций

Время высыхания нанесенного слоя при 20ºС, ч, не более		24
Массовая доля нелетучих веществ, % , в пределах		60-70
Температура размягчения (теплостойкость), ºС, не ниже		90
Гибкость на брусе (радиус 5,0±0,2 мм), при температуре, ºС		Минус 10 трещин нет
Водонепроницаемость в течение 10 мин. при давлении 0,03 мПа		выдерживает
Водопоглощение в течение 24 ч, %, не более		0,2
Прочность сцепления с бетоном, мПа, не менее		0,3
Прочность сцепления с металлом, мПа, не менее		0,5

Технология применения:

Мастику тщательно перемешать по всему объему. Обрабатываемая поверхность должна быть сухой, предварительно очищенной от грязи, непрочных остатков старого покрытия. Наносится шпателем или кистью. Наносится в 2-3 слоя, в зависимости от поверхности. При необходимости мастику можно разбавить уайт-спиритом, сольвентом, керосином (не использовать автомобильное топливо). При работе в условиях низких температур рекомендуется отогреть в течение суток при температуре не менее +15ºС. Перед нанесением рекомендуется обработать поверхность битумным праймером Bitumast. Допускается использование не ниже -20ºС (предварительно отогрев).

Хранение:

В герметично закрытой таре, предохраняя от прямых солнечных лучей, вдали от нагревательных приборов при температуре от -30ºС до +50ºС.

Гарантийный срок хранения в герметичной упаковке — 36 месяцев.

Расход:

От 0,5 кг/м² на один слой, толщиной 0,5 мм, в зависимости от структуры поверхности.

Меры безопасности:

Не применять вблизи источников открытого огня. Не использовать внутри жилых и замкнутых помещений. Избегать попадания на кожу и в глаза.

Фасовка:

1,8 // 4,2 // 18 кг

Битумная мастика

Резинобитумная мастика Bitumast

Вся информация и рекомендации, приведенные в этом Информационном Листе, основаны на современных научных и технических знаниях по этому продукту. Лица, получающие этот продукт, ответственны за верное понимание и толкование информации приведенной в этом документе при использовании или при контакте с этим продуктом. Производитель вправе изменять или дополнять существующую информацию без дополнительного уведомления.

Мастика резино-битумная

Мастика резино-битумная Эксперт холодного отверждения – предназначена для наружной гидроизоляции строительных конструкций, кровельных работ, антикоррозионной защиты – в том числе труб и днищ автомобилей, а также склеивания большинства строительных материалов. Наносится на поверхности: бетонные железобетонные кирпичные металлические деревянные

СВОЙСТВА:

Резино-битумная мастика ЭКСПЕРТ — однокомпонентная и готовая к применению. Образует однородное влагоустойчивое покрытие, не пропускающее воду, предохраняющее от воздействия влаги, предотвращающее коррозию и гниение. Отличается повышенной теплостойкостью

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Поверхность очистить от грязи, пыли, песка и других загрязнений. Металлические поверхности очистить от ржавчины. На пористых минеральных поверхностях рекомендуется предварительное нанесение Праймера битумного ЭКСПЕРТ.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

Резино-битумная мастика ЭКСПЕРТ готова к применению. Перед применением тщательно перемешать. Мастику наносить шпателем, валиком или кистью. Для приклеивания достаточно 1 слоя, для гидроизоляции необходимо нанесение 2-3 слоев. Толщина каждого слоя не должна превышать 1 мм. Температура при проведении работ не должна опускаться ниже –10°C. При необходимости рекомендуется подогреть мастику до +30°C. Разогревать мастику способом, исключающим применение открытого пламени и искрообразование.

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ

Время высыхания «на отлип» при температуре +20°C и относительной влажности воздуха 65% примерно 2-3 часа, после чего можно наносить следующий слой. Время полного высыхания не менее 24 часов.

РАСХОД:

Гидроизоляционные работы: 2-3 кг/кв.м. Склеивание строительных материалов: 0,8-1 кг/кв.м.

СОСТАВ:

Битум, мелкодисперсная резиновая крошка, уайт-спирит, целевые добавки, сиккатив.

РАСТВОРИТЕЛЬ: При необходимости битумную мастику разбавить Уайт-спиритом ЭКСПЕРТ, Керосином ЭКСПЕРТ или бензином до требуемой консистенции. Инструменты сразу после окончания работ промыть растворителем.

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА:

Хранить в сухом, прохладном месте, защищенном от прямого воздействия солнечных лучей. Беречь от огня! Вскрытую тару хранить с плотно закрытой крышкой.

СРОК ГОДНОСТИ:

Срок годности при соблюдении условий хранения — до даты, указанной на упаковке (12 месяцев).

УТИЛИЗАЦИЯ:

Остатки продукта не сливать в канализацию, водоемы и на землю. Упаковку с полностью высохшими остатками продукта утилизировать как бытовой или строительный мусор.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Беречь от огня! Запрещается курить и пользоваться открытым огнем. Работать вдали от источников огня, в хорошо проветриваемых помещениях, в резиновых перчатках. При попадании на кожу или в глаза промыть обильным количеством теплой воды. Беречь от детей!

влагоотталкивающая, для швов — Донкраска

Показано 1 — 6 из 6

Битумная мастика предназначена для подготовки поверхности к выполнению гидроизоляционных работ. Битумной мастикой можно промазывать различные типы поверхностей: бетон, штукатурку, кирпич, дерево или металл. Мастики на битумной основе наносятся на поверхность перед укладкой рубероида, пергамента, паркета, ДВП и ДСП, ПВХ плит или линолеума с тканевой основой. Битумные мастики используются также как влаго- и коррозионозащитный материал для металлоконструкций, опор и фундаментов.

Виды битумных мастик

Горячая битумная мастика – это вязкое однородное вещество на основе битумных смол, в состав, которого входят волокнистые наполнители и антисептические компоненты. Такая мастика продаётся в брусках, обёрнутых бумагой. Перед применением мастику необходимо разогреть при температуре не меньше 150-160°. Продукт легко воспламеним, поэтому следует соблюдать правила пожарной безопасности и охраны труда при работе с такими материалами.

Резиновые битумные мастики (ИЗОЛ) является многокомпонентной битумной массой, в которую входит нефтяной битум, резиновая крошка, асбест и тальк. Также в состав данных материалов могут входить пластификаторы: канифоли, кумароновая смола и бензин. Готовятся такие мастики при температурном нагревании 200 — 230°С в течение 1,5 – 4 часов. Наполнители вводятся в состав в разогретую мастику. Такая мастика имеет большое время застывания.

Битумно-скипидарная мастика приготавливается в фабричных условиях. Это холодные мастики (БИСКИ), которые представляют собой состав битумных смол, растворителя (скипидар или уайт-спирит), портландцемента и синтетического латекса. Данный материал имеет однородную структуру без комков. Перед нанесением данный материал тщательно перемешивается и наносится при помощи валиков или кисти. Данную мастику можно подогревать до температуры 30-40 градусов. Её используют для приклеивания ПВХ плитки и линолеума на тканевой основе. Наносится материал на поверхность толщиной 0,35 мм. Перед укладкой ПВХ-плит и линолеума нужно дать выстояться слою в течение 30-40 минут.

Все битумные мастики являются пожароопасными материалами, поэтому нужно соблюдать пожарную безопасность и инструкции охраны труда по работе с данными материалами.

Купить битумные мастики можно в компании «ДОНКРАСКА».

Заказы на ЛКМ принимаются через наш сайт или по телефону 8(863)223-18-91.

Bitumast (Битумаст) Мастика резинобитумная, 21.5 л

Расход материала при толщине 0.5 мм, л/м20,5

Время высыхания одного слоя при 20 °С, часов24

Гибкость на брусе d=5 мм без образования трещин при t, °С-15

Массовая доля нелетучих веществ, %,55

Прочность сцепления с бетоном, МПа0,2

Прочность сцепления с металлом, МПа0,2

Температура размягчения, °С90

Водонепроницаемость при давлении 0,01 МПа за 24 ч Выдерживает испытание

Водопоглощение за 24 ч, % по массе0,4

Область применения:

Обмазочная гидроизоляция бетонных поверхностей, санузлов, лоджий, подвалов, бассейнов, элементов фундамента, деревянных конструкций и пр. Антикоррозионная защита стальных ёмкостей и трубопроводов различного назначения. Допускается применение в условиях слабо и среденеагрессивных грунтов.

Описание материала:

Резинобитумная мастика — состав на основе высококачественного изоляционного битума, мелкодисперсной резиновой крошки, органического растворителя, пластификатора, наполнителя, ингибитора коррозии и антисептика.

Особенности:

Резинобитумная мастика совместима с большинством битумных и битумно-полимерных гидроизоляционных материалов. Содержание мелкодисперсной резиновой крошки увеличивает толщину и прочность гидроизоляционного слоя. Содержит антисептическую добавку и ингибитор коррозии. Не содержит толуола и других токсичных растворителей.

Характеристики:

— Время высыхания одного слоя при 20 º С, ч, не более — 24
— Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее — 65
— Температура размягчения сухого остатка, º С, не менее — плюс 90
— Прочность сцепления с бетоном, МПа, не менее — 0,2
— Прочность сцепления с металлом, МПа, не менее — 0,2
— Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более — 0,4
— Гибкость на брусе, r =5 мм, при температуре минус 15 ºС — трещин нет
— Водонепроницаемость в течение 10 мин, при давлении 0,03 МПа (0,3 кгс/см.кв) — выдерживает испытание
— Расход — 1,0 — 2,0 л/м.кв

Производство работ:

Перед применением, резинобитумную мастику тщательно перемешать по всему объёму. При необходимости возможно разбавление уайт-спиритом, сольвентом или бензином-растворителем (не использовать автомобильный бензин, так как пары его могут быть ядовиты). При работе в условиях отрицательных температур, мастику рекомендуется отогреть в тепляках в течение суток при температуре не менее +15 º С. При нанесении мастики, поверхность должна быть сухой, предварительно очищенная от грязи, непрочных остатков старого покрытия, снега и наледи. Пористые основания необходимо обработать битумным праймером » Bitumast «. Ржавые металлические поверхности зачистить механическим способом и обработать преобразователем ржавчины Bitumast . Влажные поверхности рекомендуется просушить при помощи газовых горелок. Мастика наносится при помощи шпателя, кисти или швабры. Мастику допускается использовать при окружающей температуре не ниже минус 5 º С и отсутствии осадков.

Хранение:

Хранить в плотно закрытой таре при температуре от минус 30 º С до плюс 50 º С. Предохранять от воздействия влаги и прямых солнечных лучей, вдали от нагревательных приборов и открытых источников огня. Не хранить в жилых помещениях и в контакте с продуктами питания. Держать в недоступном для детей месте. Гарантийный срок хранения при условии герметичной упаковки — 24 месяца.

Меры предосторожности:

Резинобитумная мастика огнеопасна! Работы с мастикой проводить на открытом воздухе, при работе в помещении необходимо обеспечить приточную вентиляцию, не курить. Исключить наличие нагревательных приборов и открытых источников огня. Не допускать попадания мастики на кожные покровы, в глаза и пищевод, применять защитные костюмы, перчатки и очки. При попадании мастики на кожу — удалить ветошью и смыть загрязнение мыльной водой. При попадании мастики в глаза — промыть большим количеством проточной воды и при необходимости обратиться за медицинской помощью. При попадании мастики в пищевод — НЕ вызывать рвоту, немедленно обратиться за медицинской помощью и показать этикетку.

Сколько сохнет битумно-резиновая мастика. Советы по работе с мастикой

Битумная мастика — инновационный строительный материал с высокими гидроизоляционными и связующими свойствами. Он содержит минералы, битум и органические вещества. Доступная цена и хорошие результаты обеспечили его широкое применение в строительстве.

1 Как и чем развести мастику.
2 Способы нанесения мастики.
3 Мастика битумная.Расход на м2.
4 Как долго сохнет мастика?
5 Как работать с битумной мастикой. Видео.

1. Как и чем развести мастику.

Вещества, используемые для разведения:

Уайт-спирит;
Бензин;
Керосин.

Следует строго соблюдать пропорции, которые зависят от количества использованной мастики. В противном случае это приведет к медленному высыханию раствора и, как следствие, к потере его защитных качеств.

2. Способы нанесения мастики.

Мастику можно наносить двумя способами: холодным и горячим. Холодный способ, в свою очередь, бывает ручным и механизированным. Первый способ подходит, если объект небольшой, а второй применяется, когда рабочая зона большая или требуется обработка труднодоступных мест.

Для ручного метода используются большие кисти; фланцевые щетки идеально подходят для такой работы. Как вариант, можно использовать валик с коротким ворсом.
При механическом методе основным инструментом является безвоздушный распылитель с давлением 150 бар.

3. Мастика битумная. Расход на м2.

При устройстве и ремонте мягкой кровли нормы расхода будут разными и зависят от типа мастики:

БИЭМ — 8 — 10 кг / м²;
битумный в брикетах — 4-6 кг / м²;
— 2-5 кг / м²;
— 2-5 кг / м²;
гидроэластик — 3-5 кг / м².

Для герметизации стыков и швов:

Гермабутил-2М — 0.3 — 0,5 кг / погонный метр;
БК Фикс — 0,3 — 0,5 кг / погонный метр;
битумный в брикетах — 0,5 — 1 кг / погонный метр;
гидроупругий — 0,3 — 0,5 кг / пог.м.

Защита металлических покрытий от коррозии:

битумно-полимерный — 0,5-1,5 кг / м²;
битумно-каучуковый — 0,5-1,5 кг / м²;
битумный в брикетах — 0,5-1,5 кг / м².

Для гидроизоляции фундамента берем 2 — 4 кг / м².

4. Как долго сохнет мастика?

Среднее время высыхания составляет 1-3 дня и зависит от следующих факторов:

температура окружающей среды;
уровень влажности воздуха;
толщина нанесенного слоя;
прямые солнечные лучи;
материал обрабатываемой поверхности.

Эта мастика — отличный вариант для ухода за кровлей или фундаментом. Не забывайте о важности хорошей гидроизоляции. И тогда ваш дом прослужит вам долгие годы.

Для украшения домашнего торта не хватит фантазии и художественного вкуса. Нужны знания, которые помогут сохранить красоту, избежать неприятных сюрпризов, когда перед подачей лакомства выясняется, что декор потерял форму. Один из самых популярных способов украшения тортов — украсить их фигурками из мастики. Особенности этого материала позволяют не ограничивать себя в выборе цвета, а его пластичность дает возможность слепить практически любую фигурку. Просто нужно знать, как сушить мастику, чтобы фигурки не «плавали», сохраняли форму, а также не покрывались трещинами.Сушить декоративные элементы лучше всего в проветриваемом сухом месте при комнатной температуре. Фигурки можно накрыть сухой бумагой или тканью во избежание попадания пыли. При сушке больших фигур из мастики могут образоваться трещины. Это связано с тем, что большая масса материала не может высохнуть равномерно. Следует заранее подумать о том, как сделать малышку из мастики, ведь на полное высыхание уйдет около суток. Чтобы избежать появления трещин, большие фигурки можно сделать из более мелких фрагментов с последующим приклеиванием, а можно использовать шпатлевку, обмотав мастикой.

Бывает, что украшение нужно быстрее сушить. Звонили друзья или родственники, просили помощи в организации домашнего торжества, и теперь нужно подумать, как сделать лебедей из мастики, а главное — как максимально быстро высушить получившиеся фигурки. Раскатать материал по доске, присыпанной большим количеством крахмала, может помочь решить эту проблему. Полученные фигурки сохнут заметно быстрее. Сахарная пудра, используемая таким же образом, работает немного хуже, но также ускоряет процесс сушки.Создавая разноцветные фигурки, их можно делать из обычной белой массы с последующим окрашиванием, однако в большинстве случаев хозяйки стремятся научиться делать цветную мастику, а лепить из уже окрашенного материала.

Если нужно очень срочно просушить мастику, придется прибегнуть к техническим средствам. Для их использования понадобится сноровка: сначала есть риск испортить фигурки неестественным режимом сушки, но в экстренных случаях единственным выходом из ситуации может стать фен или вентилятор.Разбираясь, как сделать орхидею из мастики, нужно учитывать время, которое останется на высыхание изделия. Если вам предстоит сушить цветок в аварийном режиме, лепестки не следует раскатывать слишком тонко. Если мастерица не ограничена временными рамками, то стоит учесть, что чем красивее получается цветок, тем тоньше скручиваются его лепестки. Этот узор распространяется практически на все цвета мастики. В заключение стоит добавить, что за сохранность фигурок отвечает не только режим сушки.Так, риск попадания влаги и повреждения мастичного декора увеличивается при переносе торта из холодильника в жаркое помещение с повышенной влажностью … Образовавшийся конденсат может свести на нет все работы. Чтобы этого не произошло, подавать торт нужно прямо перед чаем. Если рецепт торта предполагает обильную пропитку коржей, рекомендуется устанавливать мастичный декор на «изолирующую подложку», роль которой может сыграть, например, слой масляного крема.

Представляет собой однородную жидкость черного цвета, представляющую собой раствор нефтяных битумов (их температура размягчения не менее 80 градусов Цельсия) в органических растворителях.В грунтовке отсутствуют инородные включения и неоднородности. Он не содержит токсичных растворителей, таких как толуол.

Битумная грунтовка значительно облегчает гидроизоляционные и кровельные работы. Это позволяет сократить сроки изготовления и улучшить качество гидроизоляции.

Вид.
Битумная грунтовка бывает двух видов: готовая к применению и концентрированная. Перед применением концентрированный праймер (концентрат) необходимо разбавить одним из органических растворителей (керосин, уайт-спирит, бензин) 1: 1.5 или 1: 2. Это позволяет сэкономить на его использовании, транспортировке и хранении. С готовой грунтовкой не нужно проводить никаких предварительных процедур, кроме тщательного перемешивания. Полностью готов к использованию. Эта грунтовка очень проста в использовании. Отсутствие необходимости готовить грунтовку из концентрата значительно увеличивает скорость работы.

Приложение.
Битумная грунтовка предназначена для грунтования поверхностей (бетон, железобетон, металл, асбестоцемент, дерево, пористые материалы) при гидроизоляционных и кровельных работах.При этом его можно использовать как самостоятельное гидроизоляционное изделие, так и в сочетании с другими свариваемыми и самоклеящимися кровельными материалами.

В частности, для подготовки к гидроизоляционным работам применяется битумная грунтовка:

Основания для плоской крыши,

Фонды,

Подземные сооружения и сооружения,

Пролетов моста,

· Поверхности металлических трубопроводов.

Продукт широко используется для защиты металлов от коррозии.

Грунтовку можно наносить на бетонные, цементно-песчаные и другие шероховатые поверхности. Пыльную, пористую, неровную поверхность обрабатывают битумной грунтовкой с помощью нейлоновых щеток или щеток. Такой способ нанесения гарантирует хорошую пропитку основания грунтовкой, а также высокую адгезию к гидроизоляционным материалам. Грунтовка поверхностей битумной грунтовкой значительно продлит срок эксплуатации гидроизоляционных материалов.

Для приклеивания рулонных материалов с использованием грунтовки на поверхность бетона, железобетонных плит, а также швы между отдельными элементами полностью загрунтованы.Каждый последующий слой рулонного материала можно приклеивать только через три-четыре часа после наклеивания предыдущего. Рулонные материалы приклеиваются внахлест (не менее 100 мм), избегая перекрестного склеивания. Склеенное полотно хорошо раскатывается специальным цилиндрическим роликом.

Качественные характеристики.
Битумная грунтовка имеет ряд отличных эксплуатационных характеристик:

Высокая адгезия,

Быстросохнущая,

· Отсутствие липкости,

Гидроизоляционные качества,

Термостойкость,

Предотвращает процессы коррозии,

Применяется как клеящая мастика для приклеивания рулонных материалов,

Можно использовать зимой,

· Обладает водовытесняющими свойствами.

Обеспечивает высокую адгезию основания к гидроизоляционному материалу. При средней температуре 20 градусов Цельсия поверхность, обработанная битумной грунтовкой, высыхает за 12 часов.

При необходимости изделие можно использовать зимой при условии полной очистки рабочей поверхности от снега, льда, грязи и хрупких элементов предыдущего покрытия. Перед работой его необходимо просушить, а рулонные материалы прогреть в теплом помещении с температурой воздуха не менее 15 градусов по Цельсию в течение дня.Работы по устройству рулонных кровель с применением битумной грунтовки можно проводить только при температуре наружного воздуха не ниже -20 градусов.

Условия работы и особенности хранения.
При выполнении работ с битумной грунтовкой необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения или работать на свежем воздухе … Материал годен для работы, если его температура выше 10 градусов Цельсия. При необходимости рабочую поверхность и сам грунт можно немного подогреть.При этом грунтовку нельзя нагревать выше 40 градусов, а также грунтовать поверхность возле открытого огня. При работе с грунтовкой необходимо надевать защитную одежду и очки, чтобы избежать контакта с кожей и глазами.

Срок годности 12 месяцев при температуре воздуха от -20 до +30 градусов Цельсия. Грунтовку хранить в сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей.

Компания ХимТоргПроект предлагает Вашему вниманию высококачественные битумные грунтовки (концентрированные и готовые к использованию).

Праймер битумный относится к классу грунтовок, который

мирхат.ru

Как работать с битумной мастикой. Способы нанесения

Как и чем развести мастику.

Вещества, используемые для разведения:

Уайт-спирит;
Бензин;
Керосин.

Следует строго соблюдать пропорции, которые зависят от количества использованной мастики.В противном случае это приведет к медленному высыханию раствора и, как следствие, к потере его защитных качеств.

Способы нанесения мастики.

Для ручного метода используются большие кисти; фланцевые щетки идеально подходят для такой работы.Как вариант, можно использовать валик с коротким ворсом.
При механическом методе основным инструментом является безвоздушный распылитель с давлением 150 бар.

Мастика битумная. Расход на м2.

При установке и ремонте мягкой кровли нормы расхода будут разными и зависят от типа мастики:

БИЭМ — 8 — 10 кг / м²;
битумный в брикетах — 4-6 кг / м²;
— 2-5 кг / м²;
— 2-5 кг / м²;
гидроэластик — 3-5 кг / м².

Для герметизации стыков и швов:

Гермабутил-2М — 0,3 — 0,5 кг / погонный метр;
БК Фикс — 0,3 — 0,5 кг / погонный метр;
битумный в брикетах — 0,5 — 1 кг / погонный метр;
гидроупругий — 0,3 — 0,5 кг / пог.м.

Защита металлических покрытий от коррозии:

битумно-полимерный — 0,5-1,5 кг / м²;
битумно-каучуковый — 0,5-1,5 кг / м²;
битумный в брикетах — 0.5-1,5 кг / м².

Для гидроизоляции фундамента берем 2 — 4 кг / м².

Как долго сохнет мастика?

Среднее время высыхания составляет 1-3 дня и зависит от следующих факторов:

температура окружающей среды;
уровень влажности воздуха;
толщина нанесенного слоя;
прямые солнечные лучи;
материал обрабатываемой поверхности.

Эта мастика — отличный вариант для ухода за кровлей или фундаментом.Не забывайте о важности хорошей гидроизоляции. И тогда ваш дом прослужит вам долгие годы.

Как работать с битумной мастикой. Видео.

o-remonte.com

Мастика битумная для гидроизоляции

В строительном мире существует множество различных дизайнов и стилей, нововведений и изобретений высокоэффективных материалов. Это то, что делает современный дом безопасным, экологически чистым и долговечным. Основная проблема, которую предстоит решить застройщикам, — это воздействие на здание внешних факторов.Самый актуальный вопрос — защита от разрушающего действия влаги и гидроизоляция зданий. Повышенная влажность, климатические явления, грунтовые воды могут негативно повлиять практически на все строительные материалы, в том числе и на металлическую арматуру. В результате поглощения влаги в бетоне нарушается его целостность, что приводит к развитию грибка, плесени, которые могут нанести вред здоровью человека. Но самые негативные последствия могут быть от контакта влаги с металлическими конструкциями — коррозионные процессы, возникающие при попадании жидкости на металл, могут нарушить целостность всей конструкции.Лидером среди всех средств защиты строений от влаги является битумная мастика для гидроизоляции, о которой и пойдет речь в этой статье.

Преимущества и недостатки битумной мастики

Все виды утеплителей имеют свои эксплуатационные и физико-технические характеристики, особенности применения, плюсы и минусы. При выборе подходящего материала обязательно нужно учитывать все эти данные. Рассмотрим подробнее преимущества и недостатки использования битумной мастики для гидроизоляции.

Преимущества:

Высокая эластичность мастики способствует отличной адгезии между ней и поверхностью обрабатываемого материала. Благодаря этому конструкция здания надежно защищена от попадания влаги и эрозии, являющейся следствием такого контакта.
Предотвращение возникновения и развития процесса коррозии металлических элементов конструкций, позволяющее продлить срок службы.
Проникновение мастики в поры и заполнение трещин.
Защита от появления и развития патогенной микрофлоры — плесени, грибков.
Благодаря эластичности, длительному сроку службы здания и усадке гидроизоляционный слой остается целым.
Скорость и простота нанесения этого покрытия дает возможность проводить гидроизоляционные работы самостоятельно. Эти работы не требуют особых навыков, главное не оставлять без обработки даже небольшие зазоры на поверхности.
Возможность замены клеевого состава на битумную мастику при укладке гидроизоляционного материала в рулонах.
Правильный выбор мастики для гидроизоляции позволит работать с ней практически при любой температуре.
Доступная стоимость и экономия использования.

Недостатки:

Процесс затвердевания битумной мастики для гидроизоляции занимает много времени. В связи с этим необходимо отложить последующие процессы на определенный период времени.

Важно! Это не большой недостаток, поскольку хорошо продуманный план работы позволит вам выполнять другие процессы в это время.

Мастика плохого качества со временем может высохнуть и потрескаться. Тщательно выбирайте гидроизоляционный материал, исходя из совершенно не по его стоимости.

Разновидности мастик для гидроизоляции

Существует множество критериев, по которым мастики можно разделить на виды. При покупке материала внимательно ознакомьтесь с инструкцией, в которой указана технология нанесения и информация о его составе. Рассмотрим подробнее, по каким критериям можно разделить битумные мастики для гидроизоляции.

Прикладная техника

Основные виды мастики по технологии нанесения — горячие и холодные.

Горячий

В торговой сети существует множество марок таких мастик, главное условие их использования — обязательный нагрев до определенной температуры. Эта жидкая мастика для гидроизоляции отличается термостойкостью — есть максимальная температура, до которой необходимо довести состав, чтобы его можно было использовать как самостоятельную гидроизоляцию или как клей для рулонного материала.

Горячие компаунды используются в основном профессиональными строителями. При работе с таким материалом требуется строго придерживаться определенного техпроцесса и правил безопасности во избежание травм. Если у вас нет опыта работы с горячими мастиками, обратитесь к специалисту или используйте для гидроизоляции холодную битумную мастику.

Важно! Этот вид материала покрытия в основном используется в регионах с суровыми зимами.

Холодный

Гидроизоляционные составы холодного нанесения также можно найти разных марок… Перед применением материал не требует специальной предварительной подготовки, нужно просто тщательно перемешать.

Важно! При работе в холодную погоду некоторые виды мастик нужно нагреть до определенных температур. Для проведения подобных работ следует выбирать только качественные материалы, которые производятся проверенными компаниями.

Растворитель

Для доведения мастики до более жидкой консистенции используйте только тот растворитель, на основе которого она изготовлена - это могут быть органические растворители или вода.

Кол-во деталей

В продаже можно найти мастики двух видов — однокомпонентные и двухкомпонентные.

Однокомпонентный

Для использования данного вида гидроизоляции нужно просто тщательно перемешать состав и нанести его на подготовленную к обработке поверхность стены.

Двухкомпонентный

Перед применением такой гидроизоляции необходимо соединить два компонента в определенных пропорциях. Состав следует готовить непосредственно перед применением, так как он быстро застывает.В связи с этим и работать с ним нужно быстро. Двухкомпонентная смесь в закрытом виде имеет более длительный срок хранения и высокую эксплуатационную прочность.

Важно! Высокая стоимость и сложность использования не способствует широкому применению такого состава.

Затвердевание

В зависимости от состояния затвердевания осаждаются те, которые остаются в полутвердом состоянии или полностью затвердевают.

Компонентный состав

В зависимости от компонентов, входящих в состав мастики, можно найти различное количество смесей, мы рассмотрим их более подробно.

Мастика минеральная битумная

В составе такой битумной мастики для гидроизоляции можно встретить измельченный в мелкий порошок цемент, асбест, известняк, мел, доломит или кварц. Масса этих компонентов составляет не более 20% от общей массы композиции. Также в эту мастику входит пластификатор в количестве не менее 5%.

Пластификатор в холодных мастиках представляет собой растворитель лака или масла. Не твердеет на воздухе, без повреждений выдерживает различные гидравлические, вибрационные и механические нагрузки.

Важно! Такую мастику лучше использовать для гидроизоляции частей фундамента в нише.

Мастика битумно-каучуковая

Тонкодисперсный синтетический каучук или резиновый порошок, входящий в состав такой резиновой смеси для гидроизоляции, в сочетании с нефтяным битумом делает мастику более эластичной. Пластификатор — это специальное минеральное масло и минеральные наполнители. Состав изготовлен на основе органического растворителя.

Имеющиеся в продаже сухие (порошковые) битумно-резиновые мастики. Перед употреблением их необходимо перелить в емкость, поставить на огонь и нагреть до температуры, указанной на упаковке. Расход такой мастики в зависимости от толщины слоя составляет 1,5-2 кг на квадратный метр.

Важно! Такая мастика одна из самых доступных, срок службы покрытия 15-20 лет.

Мастика каучуковая битумная

Надежное, плотное и эластичное защитное покрытие от влаги обеспечит битумную смесь для гидроизоляции с резиной, имеющую хорошую вязкость.Как и предыдущий вид, при необходимости разбавляется растворителем. Сохнет каждый слой от 6 до 12 часов. В зависимости от толщины нанесенного слоя, пористости основания, температуры и влажности окружающей среды расход составляет 0,75-1,5 литра на квадратный метр. Для формирования качественного покрытия и лучшей адгезии к обрабатываемой поверхности рекомендуется немного увлажнить конструкцию.

Важно! При работе с резиновой мастикой грунтование не требуется.

Мастика битумно-полимерная

Битумно-полимерная мастика на водной основе для гидроизоляции содержит один или несколько модифицированных полимеров. Полимерные композиции отлично защищают строительные конструкции от влаги, а также являются хорошей защитой помещений от проникновения радона из почвы. Время высыхания 6-8 часов.

Важно! Отсутствие в составе органических растворителей, как следствие резких запахов, дает возможность использовать такую смесь не только для наружной обработки стен, но и для внутренних работ.

Мастика битумно-латексная

Как и предыдущий вид, это состав на водной основе. Резина, синтезируемая в промышленности — латекс, имеет улучшенные характеристики. В продаже есть однокомпонентные составы, которые используются в холодном виде. Их можно использовать в морозную погоду без нагрева.

Подготовка поверхностей к нанесению гидроизоляционного слоя заключается в их обработке грунтовкой. Для этого достаточно развести мастику в воде в соотношении 1: 1.

Мастика масляно-битумная

Морозостойкая смесь, идеальна для обработки любых материалов. Такую гидроизоляцию можно проводить внутри и снаружи заглубленных конструкций.

Смесь разбавить уайт-спиритом, бензином или растворителем. Расход состава от 1 до 1,5 литров на квадратный метр.

Праймер битумный

Смесь имеет более жидкую консистенцию и предназначена для подготовки обработанных поверхностей к нанесению основного слоя мастики.Его готовят разбавлением, в зависимости от основы, до желаемой консистенции водой или растворителем.

Может наноситься на поверхность кистью, валиком или из специального краскопульта. После нанесения дайте высохнуть в течение 1-5 часов, в зависимости от основы.

Требования к гидроизоляционным мастикам

Прочное и долговечное покрытие можно получить, если покупная смесь соответствует следующим требованиям:

Изучите этикетку, обращая внимание на дату изготовления и все требуемые характеристики.
Однородность и отсутствие посторонних включений. Они могут создавать пузырьки воздуха и ослаблять влагонепроницаемые свойства материала.
Состав должен быть легко наносимым и эластичным.
Отсутствие в составе токсичных компонентов, способных выделять вредные для человека вещества.
Термостойкость состава для гидроизоляции фундамента должна быть не менее 70 градусов.
Для хорошей адгезии рулонных листов или адгезии к основанию смесь должна иметь высокую адгезию.
Битумный гидроизоляционный состав должен быть полностью водонепроницаемым.
После затвердевания гидроизоляционный слой должен постоянно сохранять свои физико-механические характеристики на протяжении всего периода эксплуатации. Обратите внимание на рабочие температуры, указанные производителем.

Основные приемы нанесения гидроизоляции

Защитный слой гидроизоляции создать несложно, но на это уходит много времени.

Первый шаг

Перед началом работ внимательно осмотрите поверхность на предмет трещин, и если они есть, их необходимо отремонтировать:

Дефекты в фундаменте при необходимости затягивают металлическими стяжками, которые состоят из армирующих полос толщиной 3-5 мм или скоб диаметром 10-12 мм.

Важно! Эта процедура обязательна, так как если этого не сделать, влага разрушит бетон, проникая глубоко в стену, гидроизоляция будет бесполезной.

Прежде всего, необходимо максимально расширить трещины и углубления. Небольшие трещины сначала заполняют грунтовкой глубокого проникновения, а затем заполняют герметиком, который предназначен для наружных работ.
Чтобы закрыть большую трещину, сначала необходимо закрепить стяжные элементы, обработать грунтовкой, а затем заполнить бетонным клеем или бетонным раствором на всю ширину и глубину.
Кирпичный фундамент рекомендуется сначала укрепить металлической сеткой, нанести штукатурку, только затем приступить к утеплительным работам.Такую обработку следует проводить по всей поверхности фундамента.

Вторая фаза

Следующий этап — грунтовка стен битумной грунтовкой. Грунтовка состоит из растворителя и битумной мастики для гидроизоляции. Эту смесь можно купить в готовом виде или смешать эти два компонента самостоятельно в соотношении 1: 1.

Важно! Этот процесс необходим для укрепления поверхности и связывания остатков пыли с поверхности стены, что создает хорошую основу для нанесения основного гидроизоляционного слоя.

Грунтовка заполняет мелкие трещинки и поры, создает гладкую водонепроницаемую поверхность, устраняет излишнюю впитываемость обрабатываемого материала, как следствие, снижает расход основного состава.

Особенности работы:

Грунтовку (праймер) удобно наносить кистью или кистью, так как она имеет жидкую консистенцию.
Для удобства работы инструмент можно прикрепить к длинной ручке.
Равномерно нанести грунтовку на обрабатываемую поверхность и дать высохнуть на 3-12 часов.

Третий этап

После высыхания грунтовки нанесите слой выбранной битумной гидроизоляционной смеси. Можно наносить несколько слоев.

Важно! Четыре слоя гидроизоляции, чередующиеся со стекловолокном, защищают стены от любой влаги, а также служат дополнительным армированием поверхности. Такая гидроизоляция называется тяжелой.

Используя кельму или широкий шпатель, нанесите гидроизоляцию на поверхность и равномерно распределите по стене.

Важно! Каждый слой нанесенного материала должен хорошо просохнуть, обязательно обратите внимание на упаковку, где указано необходимое для этого время.

Другие нюансы:

Также можно использовать битумную мастику для гидроизоляции при приклеивании рубероида. Для этого после нанесения грунтовки наносится слой мастики. Для лучшего сцепления рекомендуется прогреть мастичный слой перед приклеиванием рубероида.
Покройте высушенные обработанные фундаментные стены теплоизоляционным материалом перед тем, как продолжить строительные работы… Этот материал защитит гидроизоляционное покрытие от повреждений.

Работа с битумной мастикой зимой

При проведении работ зимой при температуре окружающего воздуха до 30 градусов ниже нуля использовать битумно-наиритовую мастику. Успешному выполнению работ по гидроизоляции будет способствовать выполнение следующих рекомендаций:

Если работы не предполагают использования рубероида и мастика выступает основным материалом для утепления от влаги, поверхность обрабатываемой стены необходимо прогреть до положительной температуры.Для этого можно использовать тепловые пушки или газовые горелки.
Подготовка мастики к использованию должна происходить в теплом помещении, расположенном на небольшом удалении от работы.
В условиях тумана, снегопада, дождя и повышенной влажности проведение гидроизоляционных работ невозможно.
В тех случаях, когда есть большая необходимость в проведении гидроизоляции в зимнее время года, рекомендуется оборудовать специальные конструкции — теплицы. Это конструкция из металла или бруса, которую возводят на месте работы и накрывают полиэтиленовой пленкой.Внутри такой конструкции включаются отопительные приборы. С помощью теплицы можно добиться прогрева фундамента до положительной температуры. В процессе нагрева гидроизоляционных смесей необходимо использовать смесители с электрическим подогревом.

Важно! Не используйте открытый огонь во избежание создания опасных условий для жизни и здоровья рабочих.

Зимой процесс гидроизоляции немного другой. В месте установки теплицы наносятся все слои мастики, затем теплица переносится дальше и на следующем участке выполняются все гидроизоляционные работы.Такие процессы называются работой захвата.

Важно! Когда наступает теплое время года, следует проверить результаты зимних работ. Все выявленные дефекты необходимо немедленно устранять.

Видео

У вас есть основная информация о работе с битумной мастикой для гидроизоляции. Придерживаясь наших рекомендаций, работа не доставит особых хлопот.

serviceyard.net

Виды битумных мастик для гидроизоляции, расчет количества и применение

Дом, построенный с любовью, нуждается в защите и, прежде всего, от влаги.Качество гидроизоляции напрямую зависит от того, сколько прослужит фундамент и крыша. Среди всего многообразия современных материалов есть тот, который обеспечивает герметичную бесшовную защиту от воды даже в труднодоступных местах и на сложных поверхностях по доступной цене — это битумная мастика.

В настоящее время битумная мастика представляет собой «коктейль» из природного битума (один из продуктов нефтепереработки) и компонентов синтетических модификаторов, увеличивающих срок службы покрытия, адгезию к поверхности и простоту нанесения.Подходит не только для гидроизоляции поверхностей из кирпича, бетона и дерева, но и для заполнения неровностей, заполнения трещин, приклеивания рубероида, мембран. Мастика обладает такими очевидными преимуществами, как высокая эластичность, способность прилипать практически к любой поверхности, отсутствие трещин и разрывов в течение длительного времени, невосприимчивость к агрессивным воздействиям окружающей среды.

Виды мастик

Современные мастики разных производителей на основе битума, различаются свойствами и составом добавок.Основные группы:

— традиционный недорогой материал,
мастики битумно-резиновые — покрытие с повышенной эластичностью и устойчивостью к внешним воздействиям,
— предназначены для предварительной обработки поверхности перед гидроизоляцией, также называемые «грунтовки» (о них можно прочитать здесь), отличаются более жидкой консистенцией,
— составы с добавками из искусственного каучука, пластификаторов, растворителей, увеличивающие срок службы и качество покрытия.

По способу нанесения мастики делятся на холодные и горячие. Покрытие горячей мастикой требует предварительного подогрева газовой горелкой или в специальной емкости, преимущество холодных мастик в том, что они не требуют этой трудоемкой и опасной операции. Однако нагретые мастики быстрее и глубже проникают в поры обрабатываемого материала; их можно рекомендовать в случаях, когда требуется повышенная защита и имеется отопительное оборудование.

Мастики бывают одно- и двухкомпонентные.Первые уже полностью готовы к применению, их нужно только тщательно перемешать непосредственно перед применением. Последние требуют добавления действующего вещества, после чего они начинают быстро затвердевать. Преимущество двухкомпонентных мастик в большем сроке хранения составляет более года, а у однокомпонентных мастик значительно меньше.

Битумная мастика, предназначенная непосредственно для гидроизоляции, содержит в своем составе герметик, который после затвердевания образует плотный защитный слой.Он также может включать антисептики и гербициды для дополнительной защиты здания от плесени.

На отечественном рынке наиболее популярны битумные мастики российских производителей, а также итальянские и польские составы.

Расчет количества

Приобретая битумную мастику, стоит учесть, что ее расход сильно варьируется в зависимости от марки, производителя и, самое главное, от материала и пористости поверхности. В среднем это 250 г / м2.Мастика для улучшения гидроизоляции наносится в два слоя. Перед покупкой следует уточнить, нужно ли предварительно наносить грунтовку под мастику, а также ее дополнительное разбавление растворителями.

Гидроизоляция мастикой

Битумная мастика наносится достаточно просто, без использования специального оборудования. Раньше поверхность тщательно очищали от мусора и пыли, она полностью просушивалась, хотя сейчас есть мастики, которыми разрешено покрывать влажную поверхность… Мастику можно наносить на старое битумное покрытие, если оно сохранило целостность, металлические конструкции со следами ржавчины. Острые выступающие края и кромки опасны для целостности мастичной гидроизоляции, поэтому перед работой необходимо убедиться в их отсутствии и удалить все острые выступы.

При необходимости заранее нанесите 1-2 слоя грунтовки или грунтовки с помощью валика, кисти или распылителя.

Для холодной мастики достаточно широкой плоской кисти или валика или широкого шпателя для более густых составов.Можно наносить мастику насыпью с последующим выравниванием, главное следить за равномерной толщиной покрытия. Слои должны быть сплошными, полосы должны быть параллельны друг другу. Если мастика наносится на вертикальную поверхность, то это делается снизу вверх.

Наружная гидроизоляция фундамента и цоколя осуществляется нанесением 2-4 слоев битумной мастики общей толщиной от 2 до 6 см с армированием армирующей сеткой. Толщина покрытия зависит от глубины фундамента и уровня грунтовых вод… Для стен достаточно 2 слоев. Новый слой мастики наносится только после полного высыхания предыдущего. Время высыхания зависит от состава продукта, температуры и влажности окружающей среды. Высохший слой перестает прилипать к рукам. Нарушение этого правила может привести к расслоению или плохому сцеплению мастики с поверхностью.

Правильно нанесенная мастика защитит фундамент, цоколь, стены и крышу на 20-50 лет.

masterim.guru

Работа с битумными мастиками и грунтовками в зимнее время года: особенности и советы

Многие уверены, что работать с битумными мастиками и рубероидом
невозможно зимой.

Это не совсем так. Все возможно. О кровельных материалах мы поговорим в отдельной статье, а пока о
остановимся на битумных мастиках.

Действительно, при низких температурах работать с мастиками сложно.

Битум загустевает и затвердевает, начинает трескаться и, помимо проблем с проведением
работ, существует риск потери свойств самой мастики.

Наиболее частыми работами, проводимыми в зимний период, являются прокладка
коммуникаций, что больше связано с необходимостью проведения
ремонтных работ при авариях.

Часто для экономии при проведении таких работ берут самую дешевую мастику
, имеющуюся на рынке, но зимой эта экономия
становится еще более условной, так как трудозатраты на ее подготовку к использованию
могут превышать сэкономленную сумму. Именно в этом случае идеальным вариантом использования
будет мастика МБИ, которую производят на отработанном масле
в качестве растворителя. Битумно-масляная мастика менее подвержена затвердеванию при низких температурах
и прекрасно себя чувствует при отрицательных температурах
, так как не сохнет.

Ant-Snab не бросает своих клиентов в сложных ситуациях и дает ряд
рекомендаций по работе с битумными мастиками зимой:

1. Зимой всю мастику надо греть, обязательно перед
открыть крышку. Если у вас есть возможность хранить закрытые ведра с мастикой в отапливаемом помещении
, наверняка удастся обойтись без обогрева.

2. Перед началом работ
необходимо правильно рассчитать количество битумной мастики.Речь идет не только об общем количестве, но, как говорится, «пока»,
, чтобы открыть столько ведер, сколько нужно, и сразу их использовать.
Оставлять ведра открытыми зимой нежелательно.

3. Если после нагрева мастика
или битумная грунтовка
все еще кажутся густыми, их следует разбавить уайт-спиритом, керосином, бензином
или нефрасом до нужной консистенции. Как мы уже говорили,

Надеемся, что эта информация будет для вас полезной и что работа будет
выполнена качественно и в срок.

С уважением, Муравей-Снаб

ant-snab.ru

Обработка фундамента с битумной мастикой своими руками

Выполняя возведение фундамента, необходимо позаботиться о его гидроизоляции. Если не защитить его от влаги, то постепенно будет происходить его разрушение. В результате здание придет в аварийное состояние. Для обеспечения надежной гидроизоляции фундамента рекомендуется использовать битум. Он продается в строительных магазинах в виде мастики.Его расход очень экономичный, при этом удастся отлично защитить основание дома от влаги на долгие годы.

Перед тем, как обработать фундамент водоотталкивающим средством, нужно пройтись по поверхности антисептиком.

Основные преимущества мастики битумной

Обработка фундаментов битумом широко распространена, ведь такой гидроизоляционный материал имеет множество преимуществ. Самым главным преимуществом является то, что мастика отличается высокой эластичностью.Благодаря такой важной характеристике материал обеспечивает надежное сцепление с защищенной от влаги поверхностью. В результате после высыхания битумная мастика не трескается. Остается в целости очень долгое время.

Еще одно преимущество — невысокая стоимость. Благодаря этому удастся выполнить гидроизоляцию фундамента с минимальными затратами, что снизит стоимость строительства дома в целом.

Использование битумной мастики дает следующие результаты:

Правильно утепленный фундамент защищает гидроизоляцию дома, а также снижает расходы на отопление зимой.

подавление возникновения очагов коррозии;
эффективная защита конструкции здания от влаги;
увеличивает срок службы строительных элементов в несколько раз, при этом полностью сохраняя их функциональность.

Сама мастика представляет собой состав однородной массы. Его основные компоненты — модификаторы, растворитель и битумная основа, являющаяся побочным продуктом перегонки нефти, остающаяся после добычи мазута, дизельного топлива, керосина и бензина.Кроме того, в состав мастики могут входить антисептики и гербициды.

Предлагаем широкий ассортимент битумов для гидроизоляции фундаментов. Подобрать подходящий состав в соответствии с вашими требованиями несложно.

Вернуться к содержанию

Технология нанесения битумной мастики

Обработку фундамента битумной мастикой следует проводить в несколько этапов. Необходимо строго соблюдать технологию, тогда полученный результат оправдает ожидания.

Битумная мастика отлично подходит для гидроизоляции фундамента.

Для проведения гидроизоляционных работ потребуется:

болгарский;
;
;
мягкий грунт;
;
;
кисть или валик;
шпатель.

Вернуться к содержанию

Этап 1: подготовка поверхности

Приступать к гидроизоляции битумной мастикой нужно с подготовки основания.Необходимо обратить внимание на его поверхность. Если замечено, что на нем большое количество раковин и пузырей, то его нужно будет натереть мелкозернистым цементным раствором, который готовится из специальных сухих смесей. Если не проводить такие работы, то только что нанесенный слой мастики начнет трескаться. В результате гидроизоляция фундамента станет некачественной и ее нужно будет производить заново.

Также недопустимо наличие на поверхности основания так называемых гребешков, имеющих острые выступы.Их нужно будет удалить. Для этого возьмите болгарку с подходящей насадкой и пройдитесь ею по основанию. При этом потребуется обработать углы фундамента. У них должна быть фаска или просто закругление (радиус от 3 до 6 см). Там, где есть переходы с горизонтальной поверхности на вертикальную, необходимо будет расположить галтели (галтели), они обеспечат необходимую плавность стыковки элементов.

Для снижения расхода битумной мастики необходимо загрунтовать поверхность фундамента.

После проведения таких работ необходимо тщательно очистить фундамент от грязи, пыли и строительного мусора. Тогда нужно позаботиться о снижении влажности гидроизоляционной поверхности. Здесь на помощь придет строительный фен. Им нужно будет просушить весь фундамент. Если этого не сделать, то мастика может набухнуть и впоследствии полностью отслоиться.

Можно выполнить простой тест, чтобы убедиться, что поверхность фундамента достаточно сухая.Следует взять полиэтиленовую пленку (1х1 м) и положить на подготовленное основание, после чего оставить на 24 часа. Если по истечении этого срока под ним не появится конденсат, то можно смело наносить битум, но если он присутствует, то потребуется более тщательно просушить поверхность.

Время, по истечении которого обработанная мастикой рабочая поверхность будет готова к полноценной эксплуатации, зависит от различных условий, которые так или иначе влияют на высыхание битумной мастики. Скорость высыхания мастики также существенно различается в зависимости от различных добавок и основ ее производства.

Необходимо перечислить те внешние факторы, на независимое влияние которых влияет на сколько сохнет битумная мастика :

Толщина мастики, наносимой на обрабатываемую поверхность;
Температура окружающей среды и уровень ее колебаний;
Уровень влажности воздуха;
Наличие или отсутствие воздействия прямых солнечных лучей;
Тип материала, из которого изготовлены обрабатываемые поверхности.

Отверждение мастики и принятие окончательной консистенции зависит от скорости испарения химического растворителя, содержащегося в этом гидроизоляционном материале.

Производители строительных битумных мастик декларируют среднее время высыхания от суток до 3. На этот срок влияют различные технологические особенности при изготовлении этого материала.

Способы ускорения высыхания мастики

На практике встречаются случаи, когда недостаток времени на строительные работы не позволяет долго ждать высыхания мастики. В этом случае специалисты прибегают к довольно простым, но эффективным способам ускорения этого процесса.

Так, для быстрого испарения растворителя в составе мастики при ее нанесении используются зубчатые шпатели.Нанесенный таким образом слой мастики из-за наличия бороздок, а значит увеличения площади испарения, сохнет намного быстрее без существенных потерь качества результата.

После нанесения мастики на обрабатываемую поверхность необходимо изолировать место проведения работ от возможного попадания влаги на поверхность и защитить ее от механических повреждений. Это обеспечит равномерное высыхание слоя без изменения его толщины.

При обработке предметов или поверхностей, находящихся не на открытом воздухе, а в помещении, можно применять различные системы принудительного обогрева (тепловые пушки, обогреватели и т. Д.).), что значительно ускорит процесс высыхания мастики. Однако в этих случаях важно соблюдать правила пожарной безопасности и максимально исключить возможность нахождения людей в этом помещении, так как выделяемые пары могут нанести значительный ущерб здоровью человека.

Следует отметить, что срок хранения этого материала в упаковке также может влиять на время высыхания мастики.

Время высыхания различных мастик

Несмотря на то, что битумные мастики производятся по единым государственным стандартам, время высыхания может варьироваться от … На этот показатель, помимо описанных выше внешних факторов, также может влиять наличие различных фонов, добавок и примесей в составе мастики. Например, у резинобитумной мастики, которая в основном используется в сфере ремонта автомобилей, более короткое время высыхания, которое может составлять от 12 до 24 часов … Битумно-каучуковая мастика марки Универсальная имеет более длительное время высыхания. время — 24 часа .

Одна из самых популярных марок гидроизоляционных мастик «Гидроизол» высыхает через 24-48 часов после нанесения … Мастики ТехноНИКОЛЬ застывают через 24 часа после обработки поверхности.

Системы кровельных покрытий

Резиновый SCRIPT

Также известный как EPDM, это кровельный материал из синтетической резины, который обычно используется в зданиях с низким уклоном. Этот тип кровли изготавливается из листов резины толщиной 45-60 миллиметров, которые соединяются внахлест и склеиваются друг с другом, иногда они укладываются неплотно и покрываются гравийным балластом или приклеиваются к лежащей ниже изоляции.

Материал обычно черный и поэтому подвержен термическому удару. Кроме того, резина поглощает инфракрасные тепловые лучи солнца, увеличивая расходы на охлаждение. Резина также поглощает ультрафиолетовые лучи, что ускоряет ее разрушение, заставляя ее сжиматься и разрываться в швах. Важно помнить, что гравийный балласт затрудняет, а то и делает невозможным обнаружение и устранение утечек в крыше.

Коммерческая кровельная система Advantage Systems, предложенная компанией ACR1 .Коммерческая кровля COM — бесшовная и хорошо отражающая. Кровельная система цельная, без швов и нахлестов. Нормы расхода нашего кровельного материала обычно в 3-4 раза толще, чем у резиновых кровельных систем. Дополнительная толщина обеспечивает дополнительную защиту от повреждений, вызванных движением персонала по обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования.

Наши бесшовные кровельные системы производятся прямо на вашем здании. Этот процесс позволяет адаптировать нашу кровельную систему к вашим проходам и стенам.Другие кровельные системы должны быть разрезаны и зашиты в местах проникновений и окладов стен, клеи для швов — ваша полная линия защиты, когда они выходят из строя, у вас возникают утечки в швах. Коммерческая кровельная система Advantage Systems представляет собой цельную конструкцию, без швов и их разрыва.

Наши варианты с высокой светоотражающей способностью также помогают снизить затраты на охлаждение. В ACR1.COM Commercial Roofing у нас есть множество вариантов с высокой отражающей способностью, в том числе:

Flexbond Белый эластомер
Алюминиевый чип Flexbond
Алюминиевое покрытие Flexbond

Дополнительная изоляция также может быть добавлена во время установки коммерческой крыши, чтобы помочь еще больше снизить расходы на отопление.

Roof Care Supreme

Гарантия 20 лет на материалы 5 лет работы

Эластометрическое белое покрытие
Мастика асфальтная модифицированная
Мембрана из полифибра Flexbond
Мастика асфальтная модифицированная
Базовый лист
Мастика асфальтная модифицированная

238 мил Норма внесения

Уход за кровлей Elite

Гарантия 20 лет на материалы 5 лет на работу

Sungard Алюминиевая стружка
Мастика асфальтная модифицированная
Мембрана из полифибра Flexbond
Мастика асфальтная модифицированная
Базовый лист
Мастика асфальтная модифицированная

226 мил Норма внесения

Уход за кровлей Premier

Гарантия 12 лет на материалы 5 лет работы

Алюминиевый экран для защиты от солнечных лучей
Мастика асфальтная модифицированная
Мембрана из полифибра Flexbond
Мастика асфальтная модифицированная
Базовый лист
Мастика асфальтная модифицированная

238 мил Норма внесения

Стандарт ухода за кровлей

Гарантия 8 лет на материалы 5 лет работы

Мастика асфальтная модифицированная
Мембрана из полифибра Flexbond
Мастика асфальтная модифицированная
Базовый лист
Мастика асфальтная модифицированная

238 мил Норма внесения

Ремонт резиновых крыш

ACR1.COM Commercial Roofing также предлагает ремонт резиновых кровельных систем. Если ваша крыша подлежит ремонту, мы обычно предлагаем варианты ремонта, мы понимаем необходимость извлечения максимальной выгоды из вашей существующей кровельной системы.

Работа с ACR1.COM для создания превосходной кровельной системы

В ACR1.COM Commercial Roofing мы стремимся предоставлять нашим клиентам высококачественные коммерческие кровельные решения на рынке. Свяжитесь с нами сегодня по телефону 800-543-8881, чтобы получить бесплатный осмотр крыши, отчет и предложение от наших квалифицированных специалистов по кровле.

Способы нанесения битумной мастики — Битумная мастика

общего назначения

Способы нанесения битумной мастики, как правило, намазывают или плавают. Мастичный асфальт по определению не уплотняется из-за отсутствия пустот в составе.
Поверхность мастичного асфальта обычно имеет сколы:
— песок для внутреннего применения
— заполнитель (при необходимости окрашенный) с покрытием или без битума для наружного применения.
После остывания по мастичному асфальту можно ходить или ездить по нему.Это дает возможность немедленно ввести в эксплуатацию мастичное асфальтовое покрытие (как для внутреннего, так и для наружного применения!).

Ручное нанесение

Внутренние и наружные работы выполняются вручную. Это означает, что асфальтовую мастику вручную намазывают до нужной толщины и разравнивают деревянной теркой или стяжкой. В зависимости от вида применения и основания асфальтовая мастика укладывается на разделительный слой, чтобы слой асфальта отделился от несущей конструкции.

Этот разделительный слой в основном состоит из:
— штапельной ткани
— ткани из полиэфирного волокна
— войлока (при необходимости, покрытого битумом)
Асфальтовая мастика доставляется на место в мобильных транспортных смесителях (до места, где доступна рабочая площадка) , затем переводятся в так называемые самосвалы или тележки, в зависимости от расстояния до места обработки. При необходимости асфальтовую мастику заливают в металлические или деревянные ведра или тачки, чтобы добраться до места обработки.Недавняя разработка позволяет перекачивать мастичный асфальт с помощью специального оборудования (например, бетононасоса!) На место обработки.

Машинное нанесение

Для больших поверхностей используются механические брусчатки (в основном в дорожном строительстве), которые позволяют укладывать мастичный асфальт шириной до 12 м без продольных швов. Существуют также механические брусчатки меньшего размера, которые позволяют укладывать укладку меньшей ширины (например, 30 см) на большую длину.

Мастичный асфальт не требует уплотнения (из-за отсутствия пустот), поэтому его достаточно для растекания с желаемой толщиной.
Как правило, поверхность мастичного асфальта всегда отслаивается песком или щебнем, в зависимости от желаемой шероховатости (разной, например, для внутреннего или наружного применения!).
В дорожном строительстве обычно используется заполнитель, предварительно покрытый битумом; эти стружки равномерно распределяются и вдавливаются в еще теплый мастичный асфальт.
Поскольку мастичный асфальт требует только времени для охлаждения и не требует времени для затвердевания, он может выдерживать полную нагрузку сразу после охлаждения. Это делает возможным, e.g., чтобы сразу допустить на дорогу автомобили и пешеходов, либо сразу положить финальное покрытие пола.

Температуры способов нанесения битумной мастики

До 2008 года мастичный асфальт использовался при температуре от 230 до 270 ° C.
Успешное снижение температур в производстве мастичного асфальта является результатом значительных исследований и разработок, направленных на ограничение выбросов паров до абсолютного минимума. Благодаря использованию добавок (добавление веществ, снижающих вязкость) теперь можно наносить мастичный асфальт при температурах ниже 230 ° C — в некоторых странах даже ниже 200 ° C — снижение температуры нанесения на 10 градусов приводит к уменьшению до 50% дыма. количества.
Асфальтовая промышленность ожидает от этого развития следующих результатов:
— меньше паров и аэрозолей;
— меньшие выбросы на смесительных установках;
— меньшее энергопотребление;
— меньший износ оборудования;
— снижение производства и выбросов СО2;
— минимизация старения связующих в процессе производства и применения.
В настоящее время уровни воздействия паров битума ниже 10 мг / м3 (горячее нанесение) достигаются при пониженных температурах.
Температура нанесения может варьироваться от страны к стране, поскольку используются разные виды связующих для разных областей применения.Возможный диапазон температур применения можно описать следующим образом:
Дорожные конструкции (машинная укладка): от 165 ºC до 200 ºC
Стяжки в строительных конструкциях: от 210 ºC до 230 ºC
Гидроизоляция: от 200 ºC до 230 ºC
В целом Правило, укладываемое вручную мастичным асфальтом, требует более высоких температур, чем мастичный асфальт, уложенный машиной.
Значительные усилия были предприняты членами Международной ассоциации мастичного асфальта IMAA для снижения температуры при производстве, транспортировке и применении мастичного асфальта.Положительные результаты этих усилий будут стимулировать промышленный сектор к расширению применения низкотемпературного мастичного асфальта с использованием соответствующих добавок.

Оценка эксплуатационных характеристик асфальтового покрытия из модифицированного каменной мастикой из каменной крошки в Малайзии

Для предотвращения повреждений дорожного покрытия существуют различные решения, такие как принятие новых конструкций смесей или использование асфальтовых добавок. Основная цель этого исследования состояла в том, чтобы изучить влияние добавления резиновой крошки шин в качестве добавки на эксплуатационные свойства смеси SMA.В этом исследовании изучались основные аспекты модифицированных асфальтобетонных смесей, чтобы лучше понять влияние модификаторов CRM на объемные, механические свойства и свойства жесткости смеси SMA. В этом исследовании использовался первичный битум со степенью пенетрации 80/100, модифицированный резиновой крошкой (CRM) на пяти различных уровнях модификации, а именно 6%, 12%, 16% и 20%, соответственно, от веса битума. Было обнаружено, что подходящее количество добавленного CRM составляет 12% по массе битума. Этот процент обеспечивает максимальный уровень стабильности.Модуль упругости (Mr) модифицированных образцов SMA, включающих различные процентные содержания CRM, был явно выше по сравнению с немодифицированными образцами.

1. Введение

Битум считается термопластичным вязкоупругим клеем и используется для изготовления дорожных покрытий и дорожных покрытий, в первую очередь из-за его хорошей цементирующей способности и водонепроницаемости [1]. Сложность химического состава битумных продуктов в первую очередь связана со сложным составом нефтяных сырой нефти, из которых получают битумные продукты.Из-за присущих обычному битуму недостатков, которые привели к высоким затратам на техническое обслуживание дорожных систем, возникла необходимость в модификации битума. Модификация / усиление битумного вяжущего возможна на разных этапах его использования, либо между производством вяжущего и процессами смешивания, либо перед производством дорожной смеси [2].

Каменно-мастичный асфальт (SMA) — это смесь для горячего асфальта, разработанная в Германии в середине 1960-х годов [3] для обеспечения максимального сопротивления колейности, вызванной шипованными шинами на европейских дорогах.В знак признания его превосходных характеристик в 1984 году в Германии был установлен национальный стандарт. Поскольку SMA распространилась по всей Европе, Северной Америке и Азиатско-Тихоокеанскому региону, несколько отдельных стран в Европе теперь имеют национальный стандарт для каменно-мастичного асфальта, а CEN, Европейский орган по стандартизации находится в процессе разработки европейского стандарта на продукцию. Сегодня SMA широко используется во многих странах мира в качестве покрытия или покрытия для сопротивления наведенной нагрузке, и его популярность растет среди дорожных властей и асфальтобетонной промышленности.

Повышенный спрос на автомобильные дороги может снизить их прочностные характеристики и сделать дороги более подверженными постоянным повреждениям и поломкам. Как правило, эксплуатационные свойства дорожного покрытия зависят от свойств битумного вяжущего; Известно, что обычный битум имеет ограниченный диапазон реологических свойств и долговечности, которых недостаточно для того, чтобы противостоять повреждениям дорожного покрытия. Поэтому исследователи и инженеры битума ищут различные типы модификаторов битума с превосходными реологическими свойствами, которые напрямую влияют на характеристики асфальтового покрытия.Во всем мире существует множество добавок, используемых в качестве армирующего материала в битумных смесях, таких как стирол-бутадиен-стирол (SBS), синтетический каучук-стирол-бутадиен (SBR), натуральный каучук, волокно и модификатор резиновой крошки (CRM). Использование коммерческих полимеров, таких как SBS и SBR, в строительстве дорог и тротуаров увеличит стоимость строительства, поскольку они являются очень дорогими материалами. Однако использование альтернативных материалов, таких как модификатор резиновой крошки (CRM), определенно будет экологически выгодным и не только может улучшить свойства битумного вяжущего и его долговечность, но также потенциально может быть экономически эффективным [4]. .

Резиновая крошка или отработанная резина покрышек представляет собой смесь синтетического каучука, натурального каучука, технического углерода, антиоксидантов, наполнителей и масел типа наполнителей, которые растворимы в классе для горячего дорожного покрытия. Прорезиненный асфальт получают путем включения резиновой крошки из измельченных шин в асфальтовое связующее при определенных условиях времени и температуры с использованием любого метода сухого процесса, который добавляет гранулированный или модификатор резиновой крошки (CRM) из утильных шин в качестве замены процентного содержания заполнителя. в асфальтобетонной смеси, а не как часть асфальтобетонного вяжущего или в мокрых процессах (метод модификации асфальтового вяжущего с помощью CRM из утильных шин перед добавлением вяжущего для образования асфальтобетонной смеси).Существует два довольно разных метода использования резины для шин в битумных связующих: во-первых, растворение резиновой крошки в битуме в качестве модификатора связующего, во-вторых, путем замены части мелких заполнителей измельченной резиной, которая не полностью реагирует с битумом [5]. В 1840-х годах самые ранние эксперименты включали включение натурального каучука в асфальтовое связующее для повышения его технических характеристик. Процесс модификации асфальта с использованием натурального и синтетического каучука был введен еще в 1843 году [6].В 1923 г. модификации натурального и синтетического каучука в битумах были дополнительно усовершенствованы [7, 8]. По словам Йилдрима [8], разработка резинобитумных материалов, используемых в качестве герметиков, заплат и мембран, началась в конце 1930-х годов. Первая попытка модифицировать битумные вяжущие путем добавления каучука была сделана в 1898 году Гаудмбергом, который запатентовал процесс производства резинового битума. Затем Франция получила признание за установку первой дороги с прорезиненным битумным покрытием [9].Применение модифицированного каучуком асфальта началось на Аляске в 1979 году. Сообщалось о укладке семи прорезиненных покрытий общей протяженностью 4 км дороги с использованием сухого процесса Plus Ride в период с 1979 по 1981 год. Были описаны характеристики этих разделов в отношении перемешивания, уплотнения, долговечности, усталости, стабильности и текучести, а также сцепления шин с дорогой и сопротивления скольжению. Прорезиненный битум мокрым способом был впервые применен на Аляске в 1988 году [10]. Lundy et al. (1993) [11] представили три тематических исследования с использованием резиновой крошки как с мокрым, так и с сухим процессом на Mt.Проект Сент-Хеленс, Орегон-Дот и Портленд, Орегон. Результаты показали, что даже после десяти лет эксплуатации изделия из резиновой крошки обладают отличной стойкостью к термическому растрескиванию. Несмотря на то, что асфальтобетонные смеси могут быть успешно изготовлены, для обеспечения хороших характеристик необходимо поддерживать контроль качества.

Ассоциация резиновых покрытий обнаружила, что использование резины для покрышек в смеси с открытым слоем связующего может снизить шум от покрышек примерно на 50%. Кроме того, при нанесении распылением частицы резины разных размеров обладают лучшим звукопоглощением [12].Кроме того, еще одним преимуществом использования асфальтовой резины является увеличение срока службы дорожного покрытия. Однако были даны рекомендации по оценке экономической эффективности асфальтовой резины [5].

В Малайзии использование резиновой крошки в качестве добавки для строительства дорожных покрытий предположительно началось в 1940-х годах, но не было никаких официальных записей о такой практике. О первом зарегистрированном испытании с использованием технологии прорезиненного битума было сообщено в 1988 году, и был использован процесс мокрого смешивания с добавлением резиновых добавок в форме латекса в битумное связующее [13].В 1993 году в Негери-Сембилане было проведено еще одно испытание прорезиненных материалов на дороге с использованием использованных перчаток и натурального латекса [14]. Кроме того, Малайзия производит около 10 миллионов утильных шин в год, и, к сожалению, они утилизируются экологически вредным образом. Чтобы свести к минимуму повреждение дорожного покрытия, такое как сопротивление колейности и усталостному растрескиванию, асфальт необходимо модифицировать выбранным полимером, таким как модификатор резиновой крошки (CRM), и это определенно будет экологически благоприятным, а также улучшит свойства битума, долговечность и снижает стоимость реабилитации [15–19].

Постановка проблемы и цель исследования : первичный битум со степенью проникновения 80/100 широко используется в Малайзии, и, кроме того, он подвергается высокой транспортной нагрузке и условиям жаркой погоды. Погодные условия в Малайзии приводят к колебаниям температуры от 55 ° C на поверхности до 25 ° C на земляном полотне в жаркие дни. Из-за увеличения плотности обслуживающего движения, нагрузки на ось и низких эксплуатационных расходов дорожные конструкции пришли в негодность и, следовательно, быстрее выходят из строя.Основная цель этого исследования состояла в том, чтобы изучить влияние добавления резиновой крошки шин в качестве добавки на эксплуатационные свойства смеси SMA. В этом исследовании изучались основные аспекты модифицированных асфальтобетонных смесей, чтобы лучше понять влияние модификаторов CRM на объемное, механическое сопротивление, а также сопротивление свойствам жесткости смеси SMA.

2. Материалы и методы

Экспериментальная программа в этом исследовании направлена на изучение влияния CRM на реологические характеристики прорезиненного битума и механические свойства смесей прорезиненного SMA.

2.1. Материалы

Использовался битум со степенью пенетрации 80/100 и средней температурой размягчения 47 ° C. Таблицы 1 и 2 иллюстрируют некоторые физические свойства и химический состав битума соответственно. В данном исследовании градации резиновой крошки нет. 40 (0,45 мм). Плотность резиновой крошки составляет около 1,15 (г / см3). Модификатор резиновой крошки (CRM), полученный механическим измельчением при температуре окружающей среды, был получен от Rubberplas Sdn. Bhd. (Поставщик из Малайзии).Химические компоненты CRM показаны в Таблице 3.

135 ° C (мПас)


Битумный тест	Марка битума	Стандартные методы испытаний
Битумный тест	80/100	Стандартные методы испытаний
306,7	ASTM D4402
Пластичность при 25 ° C	> 100	ASTM D113
Температура размягчения при 25 ° C	008 47 9100 D3		Пенетрация при 25 ° C	88	ASTM D5
Удельный вес при 25 ° C	1.02	ASTM D70
Температура вспышки при ° C	305	ASTM D92

100

9107 9107 9107 9107

Насыщенный 5,4 Ароматический 72,5 Смола 15,5тен 6100.6

Углеводород каучука (%)


Химические компоненты	Результат теста
		08	46,6
Содержание технического углерода (%)	25,08
Содержание натурального каучука (%)	43.85
Зольность (%)	5,2
Размер частиц (µ)	425

Гранитный щебень с добавлением SMA Куала-Лумпур, столица Малайзии) использовался на протяжении всего исследования. Совокупная градация принятого агрегата соответствует стандарту JKR Malaysia [20], как показано в таблице 4.


B.Сито	% Проходит			% Остаток	Вес (г)
B.Сито	Мин.	Макс.	Середина.	% Остаток	Вес (г)

12,5	100	100	100	0	0
9,5	72	008			9,5	72	003		003	25	38	31,5	46	506
2.36	16	24	20	11,5	126,5
0,6	12	16	14	6	66	008		0,5	5,5
0,075	8	10	9	4,5	49,5
Пан	0	0				100	1100

2.2. Подготовка образцов и метод испытаний

Метод расчета Маршалла был использован для модифицированных и немодифицированных асфальтобетонных смесей. Для включения каучука в битумную смесь был проведен сухой процесс. В сухом процессе добавка (CRM) смешивается с заполнителем перед добавлением связующего в смесь. Содержание связующего, использованное в этом исследовании, составляет 5%, 5,5%, 6%, 6,5% и 7% от веса всей смеси. Модификатор резиновой крошки добавляют в смесь в различных концентрациях 6%, 12%, 16% и 20% веса связующего.В данном исследовании использовался 5% наполнитель. Для приготовления смесей SMA 1100 г смешанного заполнителя помещали в печь при 160 ° C на 2 часа. Битум также нагревали до 120 ° C перед смешиванием с частицами заполнителя. В качестве метода сухого процесса модификатор резиновой крошки добавляли непосредственно в смесь. Температура перемешивания поддерживалась постоянной на уровне от 160 до 165 ° C. Смесь переносили в пресс-форму Маршалла. Термометр из нержавеющей стали помещали в центр формы, и смесь была готова к уплотнению при температуре 160 ± 5 ° C.Все образцы были подвергнуты 50 ударам уплотнения с помощью молотка Маршалла с каждой стороны образца при температуре 145 ° C. Лабораторные испытания, использованные для исследования и оценки эксплуатационных свойств битумной смеси SMA, модифицированной образцами CRM, представляли собой Стандартный метод испытаний на сопротивление пластическому течению битумных материалов с использованием аппарата Маршалла [21] и Стандартный метод испытаний для испытания битумных смесей на прочность при косвенном растяжении [ 22].

3. Результаты и обсуждение

3.1. Результаты теста Маршалла

3.1.1. Стабильность по Маршаллу

Результаты, полученные для различного содержания CRM для каждого содержания связующего, показаны в таблице 5 и проиллюстрированы на рисунках 1 и 2.


	Содержание связующего

3 5%

5,5%	6%	6,5%	7%

CR 0%	11.99	13,10	12,5	11,40	10,8
CR 6%	11,50	12,90	11,9	10,89	10,7	03	03	09	09	11,4	10,90	9,8
CR 16%	10,40	10,40	11,99	9,4	9,4	03	03	09	09
CR 20%	.9	9,30	10,89	9,7	8,3

Стабильность по Маршаллу относится к максимальной нагрузке сопротивления нагрузки при 60 ° во время испытания скорость 50,8 мм / мин, до разрушения уплотненного образца. Стабильность по Маршаллу определяется «как измерение восприимчивости битумной смеси к деформации, обеспечивающей защиту от частых и тяжелых транспортных нагрузок.”
На рисунках 1 и 2 показано значение стабильности по Маршаллу в зависимости от содержания CRM для различного содержания связующего. На диаграммах показаны значения стабильности для разного содержания связующего, изменяющегося вместе с содержанием CRM. После добавления CRM значение стабильности повысилось до максимального уровня, который составлял примерно 12% от используемого CRM, но затем оно начало снижаться. По сравнению с контрольной смесью (смесь с 0% CRM) значения стабильности по Маршаллу в целом были выше. Тем не менее, дальнейшее введение битума в смесь привело к снижению значения стабильности, поскольку применение избыточного битума снижает точку контакта крупного заполнителя внутри смеси.Единственной смесью с более низким значением стабильности была смесь с 20% CRM. Стабильность повышается за счет добавления вяжущих CRM к асфальтовой смеси из каменной смеси, поскольку между материалами в смеси развивается лучшая адгезия [9, 23].
3.1.2. Marshall Flow
Flow можно понимать как измерение постоянной деформации, которая имеет место в тесте Маршалла при отказе. Было указано, что параметр потока, полученный из теста Маршалла, довольно неудачен, поскольку более высокое значение потока не обязательно означает более высокую тенденцию к течению или деформации под нагрузкой [23].Результаты, полученные для различного содержания CRM для каждого содержания связующего, показаны в таблице 6 и проиллюстрированы на рисунках 3 и 4.
9 15%

На рисунке 3 показано значение потока по Маршаллу в зависимости от содержания связующего для каждого содержания CRM.Результаты показали, что величина текучести увеличивается с увеличением содержания битума в смеси; то есть значение текучести SMA имеет тенденцию к увеличению с более высоким содержанием связующего. Это связано с процентным содержанием дополнительного битума, который позволяет заполнителям плавать в смеси, что приводит к увеличению потока.
В случае взаимосвязи между потоком Маршалла и содержимым CRM (рис. 4) значение потока SMA с CRM выше по сравнению с SMA без CRM. Как показано на рисунке 4, присутствие CRM в смеси увеличивает ее расход.Кроме того, это показывает, что увеличение содержания CRM в смеси SMA не обязательно увеличивает значения расхода. Добавление большего количества содержимого CRM увеличило поток до оптимального уровня и с дальнейшим добавлением CRM в смесь; было замечено очевидное снижение. Более высокие значения расхода могут быть связаны с увеличением воздушных пустот (требуется большее уплотнение) за счет использования большего количества CRM в смеси, что приводит к более гибкой смеси [9, 23].
3.1.3. Плотность уплотненной смеси (CDM)
Полученные результаты показали, что содержание связующего влияет на характеристики уплотнения смесей SMA, таким образом оказывая значительное влияние на плотность смеси.Таблица 7 и рисунки 5 и 6 показали, что при любом конкретном содержании связующего плотность уплотненной смеси постепенно увеличивается по мере увеличения содержания битума в смеси. Это происходит из-за того, что битум заполняет пустоты частиц заполнителя.
Содержание связующего
5% 5,5% 6% 6,5% 7%
CR 0% 3,0 3,2 3,5 4 4.4
CR 6% 3,4 3,4 3,7 4,7 5,6
CR 12% 3,5 4,1 4,1 08 4,4 08 4,4
2.33 2,31
Содержание связующего
5% 5,5% 6% 6.5% 003
08 6.5% 003
08 9 0% 2.32 2.33 2.35 2.34 2.35
CR 6% 2.30 2.32 2.33 2.33 2.35 003 2.33 2.35 003 2,32 2,33
CR 16% 2,29 2,29 2,30 2,31 2,32
CR 20% 003 2,2727 2,29 2,30 2,31

Результаты показали более низкую плотность смесей с добавлением резиновой крошки. Оценка результатов, касающихся влияния содержания битума в CDM (рис. 5), показала, что значение CDM увеличивается с увеличением содержания битума в смеси SMA. Основная причина этого — заполнение битумом пустот частиц заполнителя.Однако после заполнения пустот чрезмерное процентное содержание битума могло привести к значительному увеличению плотности смеси.
Рисунок 6 показывает, что при любом содержании связующего плотность уменьшалась по мере увеличения резиновой крошки в смесях SMA. Увеличение содержания CRM подразумевает увеличение количества битума, абсорбированного CRM, вызывая большее количество пустот с частицами заполнителя, следовательно, снижение плотности смеси. Объяснение различной плотности смесей связано с влиянием вязкости на совместимость смесей.Увеличение вязкости может быть результатом количества асфальтенов в битуме, которое улучшает вязкую текучесть модифицированного образца битума во время процесса взаимодействия. Более высокая вязкость полученного связующего обеспечивает лучшее сопротивление при уплотнении смеси, что приводит к более низкой плотности модифицированной смеси. Это согласуется с предыдущим выводом Мареза [23], который показал, что для идеальной смеси для дорожного покрытия требуется хорошая корреляция между вязкостью вяжущего и усилием уплотнения.
3.1.4. Пустоты в смеси (VIM)
Прочность битумного покрытия зависит от пустот в смеси (VIM) или пористости. Как правило, чем ниже пористость, тем менее проницаема смесь, и наоборот. Слишком много пустот в смеси (высокая пористость) обеспечит проходы через смесь для проникновения вредного воздуха и воды. Слишком низкая пористость может привести к промывке, когда излишки битума выдавятся из смеси на поверхность. Влияние содержания CRM для различного содержания связующего на пористость исходной смеси и смеси SMA показано в Таблице 8 и на Рисунках 7 и 8.
5,47 5,4 20%
Содержание связующего
5% 5,5% 6% 6,5% 003
08 6,5% 003
08 9 0% 6,24 5,38 4,19 3,36 2,25
CR 6% 7,34 6,37 4,78 4,19 3.45
CR 12% 7,56 6,65 5,28 4,45 3,56
CR 16% 7,57 6,98 03 6,98 03 6,98 03 7,83 7,40 5,81 5,10 3,96

9000 CR2 Цифры 7 и 8 показывают, что содержание за содержанием в смеси следует увеличение VIM, что связано с точкой контакта между агрегатами, которая ниже, когда содержание CRM увеличивается.Большое количество частиц резиновой крошки абсорбирует связующее, которое требуется для инкапсуляции заполнителя и последующего заполнения пустот между заполнителями. Высокая пористость битумной смеси означает, что имеется много пустот, обеспечивающих проходы для проникновения вредного воздуха и воды через смесь. С другой стороны, при низкой пористости происходит промывание водой, в результате чего битум выдавливается из смеси на поверхность [23]. Однако результаты на Рисунке 7, касающиеся влияния битума, показывают, что любое увеличение содержания битума в смеси приводит к снижению значения VIM, что происходит из-за чрезмерного заполнения битумом воздушного кармана между агрегатами [24] .Поэтому очень важно производить смесь с достаточно низким уровнем пустот, чтобы она была непроницаемой и, следовательно, прочной, но с достаточным количеством пустот, чтобы предотвратить деформацию битума.
3.2. Результаты испытаний на непрямое растяжение (модуль жесткости)
Для определения модуля жесткости был проведен модуль упругости образцов в соответствии с [22] при 25 ° C. В образцах асфальта в результате чрезмерной деформации появились трещины относительно прочности на разрыв, которые в основном представляли собой микротрещины.Эти трещины были перпендикулярны направлению максимального растягивающего напряжения; объединение этих микротрещин за счет увеличения деформации приводит к образованию макротрещин. Эти трещины вместе с исследованиями привели к образованию зоны разрушения в образце. Длина этой зоны разрушения может рассматриваться как параметр материала и может быть истолкована как результат энергии разрушения материала. Температура и процентное содержание битума — два основных параметра, которые существенно влияют на характеристики асфальта.
Таблица 9 и рисунки 9 и 10 показывают изменение модуля жесткости (Mr) в зависимости от содержания битума для асфальтовых смесей, армированных различным содержанием CRM, и неармированной асфальтовой смеси (содержащей 0% CRM). Как показано на рисунках 9 и 10, существует заметная разница между усиленными и неармированными образцами в модуле жесткости (Mr). Повышенный битум оказывает значительное влияние на модуль жесткости образцов с различным содержанием CRM из-за того, что оптимальный процент битума ниже в неармированных образцах.В образцах армированного асфальта с CRM содержание резиновой крошки поглощает часть битума, что приводит к увеличению оптимального процента связующего. По мере увеличения содержания резиновой крошки поглощается больше битума, что, в свою очередь, увеличивает оптимальное содержание связующего в смеси. Очевидно, что модуль жесткости армированных образцов асфальта выше, чем неармированных образцов.
4870 910 что, помимо большей жесткости, они более устойчивы к деформации.Однако следует проявлять осторожность со смесями очень высокой жесткости из-за их более низкой способности к деформации при растяжении до разрушения; то есть такие смеси с большей вероятностью разрушатся из-за растрескивания, особенно при укладке на фундамент, который не может обеспечить адекватную поддержку [23].
4. Заключение и рекомендации для будущих исследований
На основании проведенного исследования можно сделать следующие выводы: (1) Стабильность повышается за счет добавления вяжущих веществ CRM к асфальтовой смеси из каменной смеси по мере развития лучшей адгезии.По сравнению с контрольной смесью (смесь с 0% CRM), значения стабильности по Маршаллу в целом были выше. (2) Независимо от количества включенного CRM, добавление CRM в смесь увеличивает VIM смеси при одновременном уменьшении ее плотности. . (3) Модуль жесткости образцов SMA с различным содержанием CRM значительно выше по сравнению с неармированными образцами. (4) Подходящее количество добавленного CRM составляет 12% по массе битума. Этот процент обеспечивает максимальный уровень стабильности и VIM.(5) Объемные свойства и свойства Маршалла смеси CRM-SMA показывают приемлемые тенденции и могут удовлетворять стандартным требованиям. (6) Для дальнейших исследований рекомендуется использовать различные типы заполнителей, градацию заполнителей, различные методы смешивания и различные методы уплотнения.
Кровельные покрытия | Строительные изделия
Всепогодный кровельный компаунд (2,5 л / 5 л / 25 л)
Универсальное водонепроницаемое покрытие для всех распространенных кровельных поверхностей, включая мастичный асфальт, рубероид, гофрированное железо, волокно / цемент, сланец, свинец, медь, олово и цинк.Отличная адгезия к влажным поверхностям, устойчивость к перепадам температур, не трескается на морозе и не течет на солнце.
Рекомендуется, если угроза мороза или дождя исключает использование эмульсии. Может быть перекрыт подходящей декоративной краской, отражающей солнечный свет, для продления срока службы покрытия.
Нанесение: Веником или кистью.
Алюминиевая светоотражающая краска (2,5 л / 5 л / 25 л)
Светоотражающее / теплоотражающее покрытие, обеспечивающее защиту от солнечной деградации и проникновения тепла.Подходит для нанесения на битумные покрытия, состаренный асфальт и грунтованную сталь. Это превосходная альтернатива сколам при нанесении в два слоя. Уменьшает нагревание и придает отражающую поверхность битумным покрытиям и стали с грунтовкой. Подходит для ремонта крыш из состаренной стали.
Нанесение кистью или мохеровым валиком
Битумная грунтовка (1 л / 2,5 л / 5 л / 25 л)
Высококачественный битумный раствор с высокой проникающей способностью для грунтования поверхностей перед нанесением битумных материалов и промывочных лент.Сверхпрочная формула, делающая его пригодным для грунтовки бетонных крыш и полов, цементных стяжек / штукатурок, битумного войлока, выветренного битума, мастичного асфальта, выветрившегося гофрированного железа и стали.
Нанесение: кистью, ракелем или распылителем
Эмульсия резинового битума (2,5 л / 5 л / 25 л)
Не содержащая растворителей прорезиненная битумная эмульсия, которая при высыхании образует прочное черное покрытие, обеспечивающее высокоэффективную влагостойкую мембрану холодного нанесения в многослойных конструкциях.Он также может использоваться в качестве гидроизоляции для полов, стен и других наземных конструкций и действует как отверждающая мембрана при нанесении на зеленый бетон.
Он одинаково эффективен в качестве клея для деревянных блоков, деревянных мозаичных панелей, изоляционных плит, пенополистирола и пробковых панелей, а также в качестве связующего вещества для штукатурки на сложных поверхностях. Его также можно наносить на влажные поверхности. Устойчив к сильным холодам и имеет слабый запах.
Нанесение: кистью или веником.
Клей для войлока (1 л / 2.5 л / 5 л / 25 л)
Клей для тяжелых условий эксплуатации на основе растворителей, наносимый холодным способом для приклеивания битумных кровельных материалов всех типов к асфальту, войлоку, металлу и бетону. Его также можно использовать для приклеивания минеральной стружки к битумным поверхностям.
Примечание: Его нельзя использовать с продуктами на основе дегтя.
Нанесение: кистью, шваброй или ракелем
Битумная краска (1 л / 2,5 л / 5 л / 25 л)
Битумная черная краска на основе растворителей для гидроизоляции и защиты от атмосферных воздействий стальных конструкций, бетона и резервуаров для питьевой воды.Используется для защиты черных и цветных металлов, бетонных кровель, войлока, фибры / цемента, гофрированного железа, асфальта и дерева от воды.
Окрашиваемые поверхности должны быть полностью сухими и очищенными от рыхлого материала, а любые корродированные участки должны быть загрунтованы перед нанесением. Подходит для резервуаров с питьевой водой, так как образует битумную пленку без запаха и запаха.
Нанесение: кистью или распылителем.
Мастика для затирки (1 л / 2,5 л / 5 л / 25 л)
Универсальный материал, пригодный для затирки, для гидроизоляции, заделки, засыпки, заострения и герметизации.Может наноситься на большинство обычных кровельных поверхностей, включая мастичный асфальт, рубероид, гофрированное железо, чугун, волокно / цемент, сланцы, свинец, медь, цинк, бетон и дерево. Армированный волокном, что делает его идеальным для заполнения трещин и отверстий и отверждения, чтобы получить прочный и гибкий состав.
Нанесение: стальным шпателем или шпателем.
Solarbond
Сияющее белое покрытие на спиртовой основе, отражающее солнечные лучи, которое при нанесении на различные кровельные поверхности обеспечивает длительную защиту от ультрафиолетового излучения и увеличения солнечного тепла.Он поставляется готовым к использованию и никогда не подлежит разбавлению.
Специально изготовлен для использования на мастичном асфальте, кровельных фетрах BS747 и полностью отвержденных битумных жидких кровельных покрытиях, используемых при восстановительном ремонте кровли. SOLARBOND не разрушает битумные основания, предотвращая размягчение асфальта и связанное с ним вымывание сухой пленки.
Смесь растворителя и смолы была специально выбрана для этого. Может использоваться на крышах, подверженных образованию прудов, так как SOLARBOND способен выдерживать полное погружение в воду на длительные периоды времени.После нанесения пленка становится полностью водостойкой (в отличие от светоотражающих красок на водной основе) даже в тех случаях, когда идет дождь до того, как пленка застынет.
Покрытие силосных ям (25 л)
Высокоэффективное влагостойкое покрытие, наносимое кистью, состоящее из битумной эмульсии, которая при нанесении обеспечивает водостойкий барьер для силосных ям. Цвет черный. Также доступен в качестве герметика для трещин на полу.
SealAcryl (5 л / 20 л)
Универсальная мембрана для кровельного покрытия на основе растворителя.Предназначен для предотвращения проникновения воды, позволяя любой захваченной влаге выйти и испариться естественным образом. Изготовлен из армированного волокна, предварительно диспергированного в банке для облегчения нанесения.
Преимущества: отличная адгезия, нанесение в сырую погоду, мгновенная защита, превосходная отражательная способность, усиленная мембрана, нанесение в один слой, бесшовные, полностью гибкие, не подверженные влиянию температуры.
Применение: Для ремонта всех типов кровельных конструкций. Обеспечивает водонепроницаемую защиту плоских и скатных крыш, гофрированного асбеста, кровельного освещения, кровельного покрытия, рубероида, желобов, шифера, асфальта, свинца, теплиц, металла и стекловолокна.Также перекрывает небольшие щели и трещины. Однослойного нанесения будет достаточно, однако опыт показал, что нанесение двух слоев обеспечивает большую однородность толщины покрытия. Не разбавлять, наносить кистью или валиком.
Лента планка (50/75/100/150/225/300/450/600 мм)
Устойчивая к складкам самоклеящаяся лента свинцового цвета для ремонта и герметизации.
Применение: Предназначен для использования в качестве гидроизоляции на плоских и скатных крышах, парапетах и дымоходах.Также идеально подходит для уплотнения вокруг RSJ, дымоходов, бетонных колонн, фонарей, водосточных желобов и вытяжных отверстий. Прочность облицовки обеспечивает устойчивость к проколам, а битум обеспечивает гибкость и адгезию, но без проблем оседания.
Краска для черепицы Acrypol (10 л)
Возвращает выцветшей, обесцвеченной и уставшей бетонной плитке былую славу. Возвращая время вспять и воссоздавая первоначальный цвет плитки, он удаляет лишайник, мох и грибок, одновременно защищая от пористости и повреждений от мороза.
Великолепное решение, придающее крышам внешний вид и эффективность. Требуется только очистка под высоким давлением, после чего наносится противогрибковый раствор, а затем два слоя акрипола для долговременной защиты и естественного, привлекательного покрытия.
Seal Tech AW
Система аварийной гидроизоляции 3M сочетает в себе новейшие полимерные технологии в материале, который обеспечивает отличную гидроизоляцию любой крыши или водосточного желоба независимо от погодных условий.С помощью простого нанесения кистью или ракелем, продукт можно наносить в стоячей воде, под проливным дождем и при температуре до 0 ° C. Этот материал полностью армирован волокном, что обеспечивает идеальные возможности перекрытия трещин и требует минимальной подготовки поверхности.
Краска против подъема
Неокисляющееся специальное покрытие, разработанное для отпугивания и предотвращения проникновения посторонних злоумышленников в помещения. Созданный таким образом, чтобы оставаться мягким и скользким, он также содержит идентифицирующий агент, который отметит любого, кто с ним соприкоснется.
Краска
Anti-Climb Paint легко наносится на большинство поверхностей, включая металлические и деревянные заборы, кирпичные стены, подоконники, желоба, водосточные трубы, крыши и даже цепные ограждения. После нанесения на покрытые поверхности будет практически невозможно взобраться или подняться.
Асбестовая краска для крыши
Хорошо зарекомендовавший себя продукт на основе хлорированного каучука, обладающий высокой химической стойкостью. Используется в условиях повышенной влажности и агрессивных средах. Продукты хорошо работают на большинстве типов оснований, включая бетон.Другие особенности включают высокую межслойную адгезию, низкую влагопроницаемость и устойчивость к кислотам, щелочам, окислителям и морской воде.
Применение: Там, где требуется химическая и водостойкость в агрессивных средах. Может наноситься на большинство металлических поверхностей, асбеста и бетона. Идеально подходит для сельскохозяйственного оборудования, конструкций, надстроек, крыш и верхних строений судов. Если продукт погружается в воду, рекомендуется минимум 7 дней до того, как покрытие вступит в контакт с водой.Может наблюдаться некоторое изменение цвета.
Маризил 250
Mariseal 250 — однокомпонентная полиуретановая мембрана холодного отверждения, наносимая жидкостью. При нанесении он создает устойчивую к корням, бесшовную, прочную эластичную гидроизоляционную мембрану, идеально подходящую для садов на крыше, клумб и ящиков для цветов, где всегда присутствует высокая влажность.
Приложения: Зеленые крыши, клумбы, клумбы. Также его можно использовать для гидроизоляции крыш, балконов, террас, влажных зон, пешеходных настилов, бетонных конструкций и т. Д.
Опоры для мощения и настила
А также увеличивает скорость монтажа и обеспечивает точное расстояние между плитами. Опоры для мощения и настила InStar также приподнимают брусчатку или балки настила над подстилающей поверхностью, обеспечивая достаточный дренаж и снижая риск гниения.
В случае перевернутой кровли (изоляция над гидроизоляцией) результирующее уменьшение стоячей воды и водопоглощение изоляцией помогает улучшить изоляционную эффективность.
InStar Type R (резина)
из резины толщиной 9 мм и не штабелируются. Эти опоры для настила и тротуара обеспечивают хорошие изоляционные свойства от шума и вибрации пешеходов, также доступны 2-миллиметровые выравнивающие прокладки.
InStar, тип P (пластик)
Модульная конструкция, позволяющая штабелировать
5 Нет: высокий для достижения максимальной высоты подъема 150 мм от основания
Доступны толщины 15, 20 и 30 мм и с возможностью установки регулировочных шайб 3 мм
InStar, тип A (регулируемый)
Регулируемые опоры от 25 мм до 270 мм (большие размеры доступны по запросу) и позволяют создавать большие полости под брусчаткой и настилом, обеспечивая выравнивание дорожной поверхности там, где обрывы крыши встроены в конструкцию.Различные конфигурации головок позволяют выполнять настил или мощение.
Клей ИНСТА-СТИК 750 мл
Клей «удобный размер» для приклеивания изоляционных плит к плоской крыше
Клей для кровли INSTA-STIK 750 мл — это клей для пенополиуретана специальной формулы, предназначенный для приклеивания жестких изоляционных плит к плоским крышам.
Уникальный состав обеспечивает оптимальное «открытое время», позволяя нанести достаточное количество клея на основу перед укладкой плит, и обеспечивает прочное соединение для противодействия силам ветра.
Щелкните, чтобы просмотреть брошюру
Профессиональный кровельный клей INSTA-STIK для резервуаров 13,5 кг
Профессиональный кровельный клей ИНСТА-СТИК разработан для приклеивания изоляционных плит к различным основаниям на плоских крышах.
ИНСТА-СТИК предлагается в виде переносного одноразового герметичного контейнера, не требующего внешнего источника питания. Это система холодного нанесения, быстрая, простая в использовании и обеспечивающая быстрое прилипание в течение 20–45 минут.
Щелкните, чтобы просмотреть брошюру
Для получения технических данных или таблиц COSHH свяжитесь с нами по телефону 028 9038 2223 или [email protected]
Подушечки из битумной мастики | Пад мастичный
Подушечки мастики:
Использует
Облицовка наружных стен: Заполнение структурных деформационных швов и структурных разделительных швов в блочных и монолитных бетонных конструкциях.
Поверхности движения: Заполнение деформационных швов на автомагистралях, дорогах, взлетно-посадочных полосах, пешеходных зонах, мостах, бордюрах и т. Д.
Внутренние поверхности: Заполнение деформационных швов на бетонных полах, включая стяжку полов с подогревом.
Отделка кровли и пола: Идеально для заполнения деформационных швов в бетонных полах.
Строительные надстройки: Заполнение деформационных швов в подвалах, подпорных стенах, плитах строительных площадок, метро и других конструкциях, исключая воду.
Железобетонные конструкции: Заполнители деформационных швов в опорах и боковых опорах, например, опоры.
Преимущества мастики для подушек
• Закрытая структура ячеек, приводящая к незначительному поглощению воды / влаги
• Превосходное восстановление после сжатия
• Высокая химическая стойкость, например, к большинству кислот, щелочей, масел и углеводородов
• Без битума, следовательно, без пятен и без кровотечения
• Легко разрезать, вручную и установить
• Устойчив к гниению, следовательно, не стареет и не разрушается при длительном использовании.
• Использование стержня ShaliBar / Backer необязательно.
Подушечки мастики Описание
Мы — ведущие производители битумной доски Deesa Jolly, изготовленной из тростникового волокна.Мы предлагаем мастику высокого качества, лучшую в отрасли. Пропитанный битумом в различных пропорциях, он является идеальным базовым материалом для заполнителей компенсационных швов. Характеристики сжатия и восстановления платы подтверждают стандарты Великобритании, США и Индии, которые намного превышают требуемые средние показатели.
Заполнитель для расширительных швов Deesa Jolly Board :
Заполнитель для деформационных швов Deesa Jolly Board изготовлен из водостойкого тростникового волокна, пропитанного битумом.Он доступен в размерах 4 фута X 2 фута толщиной 10 мм, 12 мм, 18 мм, 20 мм, 25 мм.
Deesa Jolly Expansion Joint Filler демонстрирует отличное сопротивление сжатию с выдающимися характеристиками восстановления. Наполнители безопасны для окружающей среды и не разрушают окружающую среду термо-Коул / пластиковый наполнитель для компенсационных швов.
Это предварительно отформованная высокопроизводительная шпаклевочная плита.Это закрытая ячейка с перекрестно-связанной структурой. Он имеет отличное восстановление 95% (после сжатия до 50%), что делает его наиболее подходящим продуктом для этого применения. Это эксклюзивный продукт, специально разработанный для использования в качестве заполнителя компенсационных швов в бетонных, кирпичных, блочных работах и изоляционных швах.
Накладка мастикой
• Заполнители для деформационных швов на всех бетонных поверхностях движения, таких как шоссе, аэропорт, взлетно-посадочные полосы и улицы.
• Заполнители компенсационных швов в проездах, подъездных дорожках, тротуарах, бордюрах, желобах и других работах по укладке бетона.
• Заполнители компенсационных швов в железобетонных конструкциях, таких как опоры, подпорные стены и боковые опоры, такие как опоры
• Заполнители для деформационных швов используются против существующих или между соседними конструкциями и вставками в бетонных покрытиях, таких как водостоки, люки и т. Д.
• Другая внутренняя отделка, плоские работы и бетонные полы в соответствии с современными требованиями и местными нормативными актами
Физические свойства
Заполнители для расширительных швов Deesa Jolly Board соответствуют следующим требованиям
ASTM -D.1751-83 / Д.545 — 84 Испытания
Бетонные покрытия и строительные конструкции »
Предварительно сформированные заполнители для деформационных швов для бетона ‘
Министерство транспорта — Лондон 1986: «Спецификация дорожных работ, часть 3, статья 1015 ′ B.S. 1142 для стандартных спецификаций для наполнителей для компенсирующих швов.
Заполнители для расширительных швов
соответствуют следующим требованиям
IS 1838 (Часть I) 1983 Стандартные испытания наполнителей для деформационных швов.
Сильные стороны и рабочие характеристики: Сжатие до толщины 50% в исходном состоянии: — Восстановление составляет 80/84%. Выветривание и сжатие до толщины 50%: — Восстановление составляет 70/76%. Доска Deesa Jolly Board возвращается к более чем 70% своей первоначальной толщины после трех приложений давления, достаточных для уменьшения ее толщины на 50%. Экструзия: Без эффекта (0,75 мм) Не подвержен влиянию температурных изменений. Низкое влагопоглощение благодаря пропитке битумом. Стандартное содержание битума 10-20-35%.Другие возможности по запросу. Предлагаемые детали применения для типичных соединений.
Экструзия
Deesa Jolly Board при сжатии до 50% своей толщины с 3 ограниченными кромками показывает выдавливание не более чем на 1-2 мм на свободном крае.
(Разрешено: меньше или равно 6,4 мм)
Сжатие
Deesa Jolly Board при первоначальной нагрузке от 689 до 5171 кПа (и от 100 до 750 фунтов на кв. Дюйм), чтобы сжать ее на 50% от первоначальной толщины, она показывает потери не более 0.От 1 до 0,2% по весу.
(Разрешено: не более 3% по весу).
Прочность и удобство использования
Deesa Jolly Board отличается прочностью, сохраняет свою толщину и качество поверхности при загрузке и штабелировании. Благодаря пропитке битумом сопротивляется впитыванию воды. Этот материал очень долго выдерживает суровые условия окружающей среды,
Deesa Jolly Board устанавливается заподлицо с бетонной плитой и расширяет ее на всю глубину, размещая примерно на дюйма ниже поверхности бетонной плиты.Подходящий герметик наносится сверху или снизу плиты, чтобы закрыть стык от гидростатического давления. Дюбель используется для сохранения соосности соседних участков бетонной плиты. Deesa Jolly Board изготавливается для установки дюбелей, и весь узел стыка размещается на месте перед заливкой бетона
Кровельная мастика
— для чего она нужна?
Силиконовая кровельная мастика для коммерческой металлической кровли.
Что такое мастика для кровли?
Кровельные мастики (также известные как мастика для ремонта кровли, мастика для кровельной мастики или мастичное покрытие для кровли) используются для герметизации любых участков коммерческой или промышленной крыши, которые особенно подвержены утечкам. Мастики толще обычных эластомерных кровельных покрытий, поэтому они идеально подходят для гидроизоляции, поскольку они допускают естественное тепловое движение (расширение и сжатие) поверхности крыши.
Мастики, часто описываемые как «эластомерные», очень гибкие.После завершения этапа подготовки поверхности нанесения системы покрытия кровельная мастика обычно является первым продуктом, наносимым на крышу. Мастики можно наносить на различные коммерческие и промышленные кровельные основания, включая металл, модифицированный битум, EPDM, однослойную гладкую сборную крышу, бетон, асфальт и аэрозольную полиуретановую пену.
Внимание! Хотите предложить своим клиентам системы и продукты для восстановления крыш American WeatherStar? Присоединяйтесь к нашей растущей общенациональной сети утвержденных подрядчиков сегодня! Щелкните здесь, чтобы начать процесс.
Виды кровельной мастики
Мастики изготавливаются из различных материалов, таких как акрил, уретан, бутил или силикон. Мастики American WeatherStar также бывают разных типов, таких как кисть (лучше всего наносится кистью), масляная (взбитая и более густая, чем кисть) и мигающая (с еще более высокой вязкостью для использовать на вертикальных поверхностях).
Герметики
, хотя технически относятся к отдельной категории, похожи на мастики в том, что они также обладают высокой вязкостью и адгезией.Иногда кровельные мастики маркируются как герметики. Разница в том, что мастики обычно являются частью более крупной кровельной системы и лучше всего работают в сочетании с верхним слоем покрытия, тогда как герметики представляют собой отдельные продукты для ремонта, используемые для небольших участков крыши.
Однако в некоторых случаях мастики можно использовать в качестве герметика / ремонтного продукта. Самый простой способ запомнить разницу — это то, что все мастики — герметики, но не все герметики — мастики.
Какой цели они служат?
Мастики
позволяют поверхности крыши расширяться и сжиматься при колебаниях температуры.Из-за своей высокой вязкости (толщины), которая действует как барьер для влаги, мастики используются для герметизации и гидроизоляции некоторых компонентов кровли (швы, отверстия, крепежные детали, водостоки и т. Д.), Которые более уязвимы для протечек. Их можно применять как на плоских, так и на металлических коммерческих крышах. В этом видео мы демонстрируем, почему мастика — лучшая альтернатива шовной ленте.
Sidenote: Хотите узнать больше о том, как работают системы восстановления кровли? Ознакомьтесь с нашим подробным руководством по реставрации коммерческих крыш с применением жидкости.
Как наносить мастику
Кровельные мастики можно наносить валиком, кистью, шпателем, шпателем или шпателем. В отличие от кровельных покрытий мастики слишком вязкие, чтобы их можно было наносить с помощью гидравлического распылителя. Именно из-за их тщательного метода нанесения мастики часто называют частью стадии «детализация» системы реставрации кровли.
Мастики следует наносить на все швы, отверстия, водостоки, световые люки, вентиляционные отверстия, крепления и любые другие детали гидроизоляции на коммерческой крыше.Так как эти участки являются наиболее вероятными местами возникновения утечек, их обязательно следует заделать кровельной мастикой.
Конкретные условия, температура, степень покрытия и кровельная основа, на которую следует наносить мастику, должны быть указаны производителем. American WeatherStar, например, предоставляет эту информацию в наших рекомендациях по применению и нормах покрытия мастикой.
American WeatherStar также предоставляет подробные чертежи (изображенные ниже), в которых показано, как мастику следует наносить на определенные кровельные конструкции, такие как водостоки, швы, трубы, световые люки и т. Д.Предлагаем детальные чертежи как плоских, так и металлических крыш.
Кровельные мастики, которые мы предоставляем
Мы предлагаем различные высокоэффективные кровельные мастики, предназначенные для герметизации и гидроизоляции швов, проходов, водостоков, креплений и других участков кровли. Будь то использование в полных системах или при изолированном ремонте кровли, эти мастики для крыш представляют собой прочную, гибкую и водонепроницаемую мембрану, способную противостоять естественному расширению и сжатию (тепловому перемещению) коммерческих и промышленных конструкций крыши.
Заключение
Кровельная мастика является неотъемлемой частью любой системы восстановления кровли, наносимой жидкостью, потому что она служит основой защиты коммерческой кровли. Высокая вязкость мастики имеет решающее значение для того, чтобы вода не могла проникнуть через крышу и вызвать утечку.
Как вы думаете, для вашей коммерческой крыши может потребоваться мастика, кровельный герметик или полная система кровельного покрытия? Мы рекомендуем назначить бесплатную проверку крыши с помощью подрядчика, утвержденного американской компанией WeatherStar, чтобы оценить вашу крышу.
No related posts.
27.05.2021 alexxlab Опубликовано в Разное Разместить постоянную ссылку
Управление записями
← Как сделать теплый пол от отопления своими руками: Водяной теплый пол своими руками: монтаж и устройство
Дизайн дачного участка маленького: Ничего не нашлось по запросу Landshaftniy Dizain Landshaftnyj Dizajn Malenkogo Uchastka %23I 2 →
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Искать
Рубрики
Крепления
Разное
Ремонт
Своими руками
Советы
2019 © Все права защищены.
Содержание связующего
5% 5.4% 3900 3550 4530 3320 3600
CR 12% 4384 4200 4740 4130 4370 003 4370 00 4510 4489
CR 20% 4570 4410 4990 4810 4600
4103