Дюбеля для бетона: виды и монтаж

Дюбель – качественный элемент для крепления бетона. Может применяться не только к бетону – рассчитан также на камень, кирпич. Дюбели вместе с анкерами считаются наиболее оптимальным вариантом для настенного крепления бытовых предметов. Анкерное изделие имеет отличие от дюбельного: оно является комбинированным элементом для крепежа, в то время как дюбель закрепляется лишь в основании. Вместе с самозакреплением анкерный элемент также имеет свойство надежно удерживать конструкцию, поэтому подходит для более массивных предметов.

Дюбельные элементы способны удерживать менее тяжелые сооружения, чем анкерные, однако они отлично подходят для крепления полок, шкафчиков, небольшой настенной техники.

Классические дюбеля для бетонных поверхностей

Естественно, дюбельный крепеж разнообразных предметов на бетоне должен быть качественным. Классическим вариантом считается втулка из пластмассы с наличием насечек по длине и так называемыми «усами», используемыми, чтобы не допустить проворачивания крепежа через отверстие. Главный элемент подобного крепления – специальный стержень, способствующий прочности закрепления в стене, ибо при его использовании происходит расширение втулки в отверстии для монтажа. Классическое крепление также довольно легко демонтировать. Насечки, имеющиеся на стержне, облегчают выкрутку отверткой.

Вернуться к оглавлению

Область применения

Настенные полки крепятся к стене с помощью дюбелей.

Применение подобного типа крепежа целесообразно в различных сферах. Он является той важной деталью, которой сложно отыскать замену. При ремонте в квартире множество бытовых устройств и предметов интерьера – вытяжка, настенные шкафы, мебель для кухни – должны быть подвешены и укреплены именно на стене. Держатся они как раз благодаря применению дюбелей – надежных монтажных элементов.

Вернуться к оглавлению

Отличительные особенности

У дюбеля для бетона немало отличий от кирпичного. Необходимо ознакомиться с ними, ведь ответственное отношение к работе, анализ информации о дюбелях повлияют на итог монтажа. Дюбели для твердых материалов желательно не использовать на кирпичных поверхностях. Для подобных кладок существует крепеж с определенными особенностями и отличиями от бетонного. Размеры втулки в данном случае удлинены, она состоит из двойного распора – для увеличения надежности крепления, ведь хотя бы один распор гарантированно попадет на твердую поверхность и зафиксируется на ней.

Бетонные конструкции предполагают гвоздь в качестве стержня, в кирпичных конструкциях используются шпилька, саморез либо другие составляющие дюбельного крепежа. Длина стержня имеет большое значение. Слишком длинный крепежный элемент может стать причиной монтажных трудностей.

Гвоздь, использующийся для бетонных сооружений, работает по-другому. Принцип подразумевает забивание гвоздя в отверстие, и это простейший способ работы с бетоном, который экономит много времени. Если же использовать данную методику с кирпичными сооружениями или конструкциями из других рыхлых материалов, поверхность просто-напросто разрушится, и желаемого эффекта такой способ не даст.

Вернуться к оглавлению

Особенности монтажа

Если тщательно изучить методику, можно сделать качественные крепежи на бетоны в домашних условиях. Естественно, непросто заниматься этим, если не имеется должного опыта, однако есть простой и эффективный способ монтажа дюбеля, применяемый к кирпичным конструкциям. Монтажники тяжелых конструкций успешно используют данный способ.

Для подготовки понадобятся некоторые инструменты: перфоратор, сверло для него, сухой клей, дюбель. Может пригодиться электродрель.

Схема монтажа дюбель-гвоздя.

Сначала необходимо аккуратно просверлить круглое отверстие ( размер сверла должен обязательно совпадать с размером дюбельного крепежа). После нужно тщательно прочистить “дыру”, где могли остаться куски материала и строительная пыль, избавиться от всевозможных препятствий, с которыми может столкнуться входящий в отверстие дюбель. Затем следует нанести клей, воспользовавшись либо гвоздем, либо длинным карандашом, и после того, как клея будет достаточно, вставить дюбель. Необходимо подождать около суток, чтобы клей схватился вокруг крепления.

Когда высохнет клей, нужно заняться непосредственно монтажом. Крепеж должен плотно прилегать к стенкам отверстия, чтобы болт, используемый для монтажа, закручивался с некоторыми усилиями. Это гарантирует прочность такого типа соединения. Подобный способ конструирования крепежа успешно употребляется и в работе с другими материалами. Например, если к газобетону приклеить металлические дюбеля, они замечательно продержатся на данной поверхности.

Вернуться к оглавлению

Виды дюбелей

Есть довольно большое количество дюбелей для бетона, но следует рассказать о самых известных и эффективных:

• распорный;
• бабочка;
• универсальный;
• гвоздь;
• фасадный;
• химический;
• КВТ;
• GB.

Вернуться к оглавлению

Распорный

Распорный тип дюбеля действенно работает при монтаже жестких сооружений. Данный вид отличается от других формами и величиной шурупов. Чаще всего они имеют форму шифера, что способствует забиванию дюбелей в бетонную поверхность с помощью молотка.

Гильзы, то есть крепежные детали трубчатой либо цилиндрической формы, также бывают разнообразными. Некоторые имеют два распора, некоторые – три. В большинстве случаев они содержат шипы, являющиеся залогом надежного фиксирования.

Вернуться к оглавлению

Бабочка

Обычно такой тип используется для работы с тонкими стеновыми покрытиями. Гильзу вставляют в отверстие, и ее тыльная сторона сворачивается вследствие вставки шурупа в бетон. Таким образом дюбель фиксируется в стене.

Вернуться к оглавлению

Универсальный

Этот крепеж имеет много общего с распорным типом, фиксация осуществляется по типу «бабочки». Его особенностью является распространенность использования для разнообразных стеновых поверхностей.

Вернуться к оглавлению

Гвоздь

Такой крепеж предназначается для приклеивания к бетону конструкций из разных материалов. Конструкция гвоздя подразумевает забивание его в стену. Вколачивание гвоздя часто проводят при помощи молотка, однако лучше сделать это специальным пистолетом.

Вернуться к оглавлению

Фасадный

Фасадный вид используют для монтажа теплоизоляционных конструкций. Имеет нечто общее с распорным типом, однако такой дюбель несколько длиннее, его “шляпка” больше. Гильза и стержень произведены из материалов, стойких к ударам.

Вернуться к оглавлению

Химический

Подобный тип крепежа не совсем обычен. В его состав входит специальная капсула, содержащая химические вещества, и, соответственно, шуруп из металла. Используется при работе с пенобетоном. При вкручивании данного дюбеля химикаты выполняют функцию клея, поэтому необходимо ждать, пока основа застынет. Обычно на это уходит от пары часов до суток.

Вернуться к оглавлению

КВТ

Работает исключительно с газобетонными поверхностями. Необычен такой тип своей широкой резьбой, гарантирующей прочность при использовании подобных дюбелей на пористых поверхностях.

Вернуться к оглавлению

GB

Данное крепление используется со стеновыми блоками из полистиролбетона. Гильза похожа на распорную, но спиралевидного вида. GB выдерживает серьезные нагрузки. По этой причине его эффективно применяют с такими конструкциями, как подвесные шкафы, вытяжки, полки и другими и тяжелыми бытовыми предметами.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Для того, чтобы выбрать подходящий крепеж, необходимо тщательно изучить предоставляемый рынком выбор, узнать, какому дюбелю стоит отдать предпочтение. Также следует разобраться с технологией монтажа и внимательно следовать ей согласно основным строительным правилам.

Как вытащить металлический и пластиковый дюбель и анкер из бетонной стены

Разновидности элементов крепления по бетону

Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Особенности крепежа для бетонной стены

Дюбель по бетону отличается от кирпичного. Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.

На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.

Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:

Для кирпича

Для бетона

Втулка для кирпичного дюбеля Это металлическая или пластмассовая втулка, в конструкции которой имеется механизм двойного распора. Это гарантирует прочность крепления — в любом случае один из распоров попадает и фиксируется на твердом основании. Стержнем, играющим роль распорного элемента, является шпилька с резьбой соответствующего диаметра и другие анкерные крепления, что зависит от нагрузки на них.

Такой дюбель никогда не создаст надежного крепления в пустотелом материале, какую бы длину он не имел. При монтаже крепеж забивается в отверстие, что ускоряет работу. При использовании такой технологии в рыхлых материалах, разрушается посадочное отверстие и не создается качественное крепление.

Материал для изготовления крепежа

Материалами для изготовления дюбелей для бетона могут быть: пластмасса; металл. По способу установки, крепеж можно: забивать молотком; устанавливать с помощью строительного пистолета.

Пластмассовый дюбель в бетон

В составе крепежа имеется цилиндрический стержень, расширяющийся при забивании в его полость гвоздя, что обеспечивает прочное крепление.

• На верхнем торце имеется манжета, предотвращающая западание крепежа в предварительно просверленное отверстие. Манжетка может быть цилиндрическая или потайная.
• Существуют изделия с распорками «усами», для увеличения прочности фиксации крепежа в бетоне.
• Дюбель-гвоздь может быть с резьбой на поверхности и шлицем на шляпке. Для установки такого элемента используются отвертки. Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав.
• Пластмассовые крепежи — цена их более низкая, используются для монтажа предметов небольших размеров. Для тяжелых конструкций применяются их металлические аналоги.

Металлический дюбель для бетона

Такой крепеж имеет металлический стержень, у которого гладкая поверхность без резьбы. Деталь расширяется при забивании гвоздя в отверстие стены.

Совет: Следует иметь в виду, что металлические дюбель-гвозди довольно сложно подлежат демонтажу, поэтому они устанавливаются на длительный срок использования.

Дюбелированные гвозди устанавливаются при устройстве подвесных потолков и разных металлических каркасов. Наибольшую прочность крепления можно достичь на полнотелых и твердых материалах.

Виды дюбелей для бетона

Существует достаточно большое количество крепежа для бетона, самые известные и эффективные из них представлены в таблице:

Тип дюбеля и фото	Особенности
Распорный	Такой дюбель для бетонной стены отличается от других типов величиной и формами шурупов. Обычно они сделаны в форме шифера, что позволяет забивать детали в бетонную стену молотком. Гильзы или крепежные элементы цилиндрической либо трубчатой формы, бывают разнообразными: с двумя или тремя распорами. Часто они имеют шипы, что увеличивает надежность фиксирования.
	Такие виды дюбелей для бетона используются при работе с тонкими покрытиями стен. Гильза вставляется в отверстие, а тыльная ее сторона сворачивается из-за вставки шурупа в бетонную стену. Так дюбель закрепляется в стене.
	Этот крепеж аналогичен распорному типу, фиксация производится по типу «бабочки». Особенность его – возможность использования для самых разнообразных поверхностей стен.
	Крепеж применяется для монтажа конструкций к бетону из разных материалов. Гвоздь забивается в стену при помощи молотка, но лучше если использовать специальный пистолет.
	Инструмент фасадного вида используется для устройства каркасных конструкций по основанию из кирпича и бетона. Дюбеля имеют некоторые общие характеристики с распорным типом, но они немного длиннее, а «шляпка» больше. Стержень и гильза изготовлены из стойких к ударам материалов.
Это не совсем обычный крепеж. В его составе специальная капсула, которая содержит химические вещества, поэтому шуруп изготовлен из металла. Используется дюбель для легкого бетона. При вкручивании элемента химикаты играют роль клея, поэтому нужно ждать, пока застынет основа. Обычно это длится от двух часов до суток.
Работает только для газобетонных поверхностей. Особенность такого типа — широкая резьба, гарантирующая прочность при применении аналогичных дюбелей для пористых поверхностей.
Такое крепление применяется для стеновых блоков из полистиролбетона. Его гильза напоминает распорную, но имеет спиралевидный вид. Дюбель GB вида выдерживает достаточно большие нагрузки. Их эффективно можно применять для крепления подвесных шкафов, вытяжки, полок и других тяжелых бытовых предметов.

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель для керамзитобетонных блоков
Дюбель для бетона l=60 диаметром 10 мм

Выбор дюбеля

Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:

Таблица для определения размеров крепежного элемента от вида нагрузки на него

Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.

Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:

• Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм;
• При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 — 11 мм;
• Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками;
• Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;
• При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой. В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.

Особенности монтажа дюбеля в стену

Технология установки дюбеля в бетонную стену

Для проведения работ своими руками требуется приобрести:

• Электрическую дрель;
• Сверло из победита;
• Острый гвоздь;
• Дюбель нужной конструкции;
• Изоленту;
• Молоточек небольших размеров.

После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.

Инструкция выполнения работ:

• Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
• Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;

Совет: Диаметр крепежного элемента должен подходить под размер отверстия и шурупа. При этом в отверстия дюбели должны входить с небольшим усилием. В противном случае крепеж станет болтаться либо сдвигаться в сторону. Обязательно необходимо правильно выбрать длину дюбеля, в соответствии с длиной используемого самореза.

• Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
• Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;

Совет: На сверле следует сделать отметку, которая будет соответствовать глубине отверстия. Метка ставится на расстоянии, немного больше, чем длина дюбеля. Для этого крепежный элемент прикладывается к сверлу, и на него в нужном месте наматывается изолента, она и станет отметкой границы глубины сверления отверстия.

• Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
• Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка. Это можно сделать с помощью пылесоса;
• Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
• В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.

Совет: В быту стоит использовать дюбель-гвозди из полипропилена или нейлона. Они могут выдерживать нагрузку до 75 кг, что зависит от размеров крепежа. Стальные изделия применяются, чаще всего, на промышленных объектах.

Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Установка пружинного дюбеля

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

• Саморез;
• Острый нож;
• Штопор;
• Шило;
• Молоток;
• Пробойник;
• Паяльник;
• Гвоздодер;
• «Болгарка».

Способ демонтажа:

• Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
• Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
• Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
• Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
• При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
• Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
• Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.

Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.

Источник: https://beton-house.com/rabota/kreplenie/dyubelya-dlya-betona-652

Можно ли вытащить пластиковый или металлический дюбель из стены своими руками? Какие инструменты нужны?

Как вытянуть дюбель из стены. Необходимые инструменты и возможные варианты извлечения торчащего предмета, даже если он поломан или нет шляпки. Молоток, пассатижи – главные помощники в извлечении дюбеля.

Делая ремонт в доме или квартире, зачастую появляется надобность менять покрытие на стенах. Их выравнивают, меняют обои, перекрашивают, наносят декоративную штукатурку.

Чтобы сделать монтажные работы или в других случаях необходима ровная поверхность. Тогда возникает вопрос, как вытащить дюбель из стены. Есть несколько вариантов удалить мешающий предмет. Все они не требуют много сил и времени.

При минимальном наборе инструментов поверхность будет ровной, без торчащих элементов.

Когда необходимо вытащить

Вынуть дюбель из стены нужно тогда, когда он не нужен, мешает. Допустим:

1. Перед поклейкой обоев нужно подготовить поверхность, а дюбель выпирает. Тогда применяют один из методов удаления.
2. Покраска стен. В этом случае поверхность должна быть идеально ровной.
3. Ранее на стене была картина. Сейчас там должен быть суперплоский телевизор, который прилегает вплотную к поверхности. В этом случае необходимо удалить мешающие предметы.
4. В конструкции оконных рам используют деревянные дюбеля. Они держат подоконник, оконную раму. Снимая старое окно для вставки нового, необходимо удалить все составляющие.

Есть различные ситуации, когда пластиковый стержень не нужен. Его удалить несложно, стоит воспользоваться некоторыми инструментами и смесями.

Каким способом лучше вытаскивать

Есть 5 методов вытащить мешающий предмет. Каждый из них предполагает набор инструментов и немного свободного времени.

1. Торчащий над поверхностью предмет забивают в стену. Для этого применяют молоток, кернило, шпатель, шпаклевка. Кернило нужно поставить на торочащий предмет и аккуратно постучать молотком. После этого образовавшуюся дыру зашпаклевать.
2. Вытащить торчащий пластик кусачками, пассатижами. Если его потянуть, ничего не получится. Необходимо тянуть на себя и в то же время расшатывать его со стороны в сторону. Образовавшуюся дыру зашпаклевать.
3. Расплавить паяльником. Этот метод применим, когда пластиковая составляющая сломана. Расплавленный пластик легко вынимается или же забивается в стену.
4. Применить металлическую трубку. Необходимо найти трубу, подходящую по размеру с пластиком диаметром. Трубу набивают на стержень и вынимают.
5. Применяя дрель и сверло нужной длины равной дюбелю. Вокруг мешающего предмета делают несколько дыр сверлом. После этого стержень начинает шататься и его легко подхватить пассатижами или кусачками и вытащить.

Для монтажа металлического дюбеля необходимо дополнительное оборудование. Вытащить такой предмет со стены будет сложно, потому что он довольно прочно там сидит. Нужно расширить отверстие дюбеля. Это можно сделать пробойником, молотком, после, постепенно расшатывая его, тянуть на себя.

Если гильза не торчит над поверхностью, тогда необходимо дрелью вокруг предмета сделать отверстия, немного убрать штукатурку. После захватить стержень пассатижами и вытянуть.

Если же эти методы не подходят, тогда выступающую часть можно срезать болгаркой. Но, нужно помнить, что металлические детали дают ржавый след на финишном покрытии.

Пластиковый

Пластиковый предмет вытащить намного легче. Применимы такие методы:

1. Найти саморез, который будет входить в гнездо туго. Вкрутить его, но не до конца. После чего прихватить пассатижами, потянуть на себя, немного пошатывая его.
2. Если нет подходящего шурупа, берут обычный штопор. Вкрутить, а потом потянуть на себя.
3. Дрелью надо сделать 3-4 отверстия вокруг точки, где вставлен предмет. После аккуратно, немного расшатывая его в стороны тянуть на себя.
4. Торчащую над поверхностью шляпку срезают, а место покрывают шпатлевкой.

Последовательность работ

Для извлечения дюбеля с поверхности нужны инструменты:

• шуруп или штопор;
• молоток, пробойник;
• пассатижи или плоскогубцы, гвоздодер;
• строительный нож, стамеска;
• паяльник;
• болгарка.

В зависимости от выбранного метода понадобятся только те инструменты, которые будут задействованы в извлечении предмета.

Деревянный предмет извлекают частями. Его необходимо разбить на куски с помощью молотка и стамески. После чего вытащить остатки.

Пластиковый дюбель вынимают при помощи самореза или штопора. Если не получается можно сделать дрелью отверстия или обрезав шляпку просто оставить его в стене.

Металлический стержень. Торчащую над поверхностью часть срезают болгаркой. Или же надо молоком постучать по выпирающей части с разных боков. Он расшатается и легко вынимается. Также применим метод дополнительных отверстий.

Если отломалась шляпка, как достать

В случае, когда шляпка отломана, а основная часть в стене, можно дюбель не доставать. Его забивают поглубже. Нужно взять тонкий, тупой предмет и молотком забить в стену дюбель. Место зашпаклевать.

Можно извлечь сломанный предмет при помощи дрели. Для этого вокруг гнезда делают 3-4 отверстия, впритык с дюбелем. Он ослабевает, пассатижами легко извлекается. Сделанные отверстия зашпаклевываются.

Необязательно извлекать торчащий мешающий предмет со стены. Его можно обрезать, забить поглубже. Стоит только помнить, что металлические предметы дают ржавые пятна. Если же нужно достать дюбель со стены, применяют саморезы, сверла, штопор, молоток.

Достать предмет со стены несложно, нужно только потратить немного времени и терпения. А также иметь под рукой хороший молоток и пассатижи, можно гвоздодер. После извлечения появившиеся дыры желательно покрыть армирующей сеткой, зашпаклевать.

Источник: https://otdelkasten.com/montazh/vytashhit-djubel-iz-steny

Как легко вытащить дюбеля из стены: различные способы и рекомендации

До начала отделки или облицовки стену необходимо очистить от пыли, грязи, строительного мусора, затем выровнять. Перед штукатуркой или облицовкой поверхности нужно избавиться от неровностей. К ним относятся гвозди и шурупы.

Сложнее всего достать дюбели. Крепежные детали для разных видов поверхностей имеют повышенную жесткость. Их удаление при недостатке опыта может вызвать трудности. Провести процедуру без дополнительного инструмента не удастся. Придется применить строительное оборудование. В зависимости от вида крепежа, который нужно удалить придется применять разные методы.

Застрявший анкер

Содержание статьи

• Как можно извлечь дюбель-гвоздь
• Что делать с застрявшим пластиковым элементом
• Как извлечь элемент с осколком гвоздя
• Что сделать чтобы достать чопик
• Извлечение оконных дюбелей из дерева
• Как извлечь стальной крепеж

Как можно извлечь дюбель-гвоздь

Простой способ – удалить дюбель вместе с гвоздем. Достаточно взять киянку или небольшой молоток. Несколько раз ударить по гвоздю с каждой из сторон, чтобы раскачать его и расширить отверстие. Затем, вытащить плоскогубцами резким рывком.

Если вытаскивать из бетонной поверхности, убедитесь в целостности штукатурки. При её повреждении необходимо приобрести состав для выравнивания и исправить дефекты.

Если дюбель с гвоздем застрял слишком глубоко, можно попробовать вбить, чтобы появилась возможность закрыть его штукатуркой. При монтаже этого вида крепежных элементов обычно отверстие высверливается чуть больше длины гвоздя или шурупа. Поэтому его можно легко вбить вглубь. Затем замаскировать щель шпаклевкой, мастикой или штукатуркой.

Пример изделия

Если эти способы нельзя использовать, то можно попробовать следующее:

1. Внутрь корпуса вкрутите саморез на половину его длины.
2. После нагрейте его. Металл хорошо передает температуру, пластиковый корпус расплавится.
3. Для нагрева подходит газовая горелка или обычная зажигалка. Поскольку температура плавления пластика невысока. Появление неприятного аромата, указывает, что пластик расплавился.
4. Затем, плоскогубцами можно извлечь крепеж из стены. Для этого возьмите за саморез за шляпку, оттягивая плоскогубцы на себя вынимайте. Если не выходит, нагрейте саморез ещё несколько раз.

Что делать с застрявшим пластиковым элементом

Кроме случаев, когда гвоздь или шуруп находятся внутри полости дюбеля, бывает, когда крепеж был извлечен. В этом случае можно применить один из нескольких способов, чтобы удалить анкер:

1. Распространенный и популярный метод – поиск самореза, подходящего по габаритам, ввинтить внутрь дюбеля не до конца. Затем пассатижами извлечь анкер. Вместо плоскогубцев можно использовать другие инструменты. При работе, если отсутствует винт либо саморез нужного размера можно использовать штопор. При этом дюбель извлекается, как пробка.
2. Перфоратором проделать несколько отверстий вокруг дюбеля максимально близко. После расшатать и вынуть. Однако, потребуется оштукатурить этот участок.
3. Если ни один из способов не помог, вбейте крепежный элемент глубже в стену. Перед этим обрежьте шляпку. Отверстие заделайте штукатуркой.
4. Имея перфоратор можно высверлить элемент. Для этого, нужно сверло аналогичного диаметра. Дюбель будет разрушен, и можно вынуть его в виде стружки из пластика.

Пластиковое изделие

Как извлечь элемент с осколком гвоздя

При эксплуатации крепежа возможны ситуации, когда из-за чрезмерного давления повешенной на них фурнитуры может сломаться гвоздь или саморез. Отломившаяся шляпка превратит процесс извлечения из сложного в невозможный. Придется долго просверливать отверстия вокруг, чтобы вынуть дюбель или использовать альтернативный метод.

Способ базируется на нагреве. Потребуется взять паяльник или горелку, чтобы нагреть корпус пластикового дюбеля до температуры, когда его будет возможно вынуть вместе с обломком самореза. Возможны ситуации, когда требуется повторно нагревать и вынимать по частям. Использовать такой метод можно неограниченное число раз.

Чопик

Деревянные крепежные элементы используются редко. Однако, до массового появления на рынке пластиковых дюбелей, чопики использовались повсеместно. Поэтому, при ремонте в старой квартире можно найти несколько таких элементов в стенах.

Существенных различий в демонтаже пластикового и деревянного дюбеля нет. Можно попробовать ввинтить саморез, затем вынуть его пассатижами, клещами, другим инструментом.

Можно раскрошить его на несколько осколков, вынуть их из отверстия в стене. Это легко сделать стамеской и молотком. Разделите его на несколько частей вдоль волокон древесины. После этого можно вынуть их из щели в стене ножом или отвёрткой.

Можно высверлить его. Однако это зависит от прочности чопика. Например, изготовленный из дуба чопик трудно высверлить. С мощным перфоратором проблем не возникнет. Однако, при работе нежелательно прилагать слишком много усилий. Можно существенно повредить стены, придется заниматься оштукатуриванием, грунтовкой и шпаклевкой. Весь процесс существенно продлит ремонт.

Извлечение оконных дюбелей из дерева

Этот вид крепежа обычно применяется при установке окон из дерева. Несколькими такими элементами можно прочно прикрепить подоконник к бетонной или деревянной стене. Несколько пар таких элементов скрепляют раму окна. При замене окон их нужно извлечь. При необходимости их стоит заменить на пластиковые, у которых существенно выше срок эксплуатации.

Оконный крепеж

Как извлечь стальной крепеж

Железные анкера используются для стен из сложного материал. Например, для рыхлых поверхностей в старых квартирах «сталинках». Они могут включать подвижный механизм, который фиксирует корпус в поверхности. Например, дюбель бабочка. Достать его очень трудно. Если возникают проблемы с извлечением, разрушить его невозможно. Остается попробовать аккуратно достать его из поверхности.

Если шляпка немного выступает над уровнем поверхности, попробуйте раскачать, постучав молотком со всех сторон шляпки. Дополнительно используйте зубило или другой инструмент. Однако, из-за прочности посадки элемента внутри конструкции появляются проблемы с извлечением.

Часто при ремонте или если нужно повесить фурнитуру, крепеж в стену забивают до конца. Поэтому достать его становится сложно. Попробуйте просверлить ряд отверстий по окружности. Обычно хватает не менее 4-5. Затем вставьте  внутрь корпуса саморез или гвоздь, раскачайте его, вытащите пассатижами.

Если внутри закреплен гвоздь, и за шляпку взяться не выходит, сделайте несколько отверстий дрелью или пробойником. Вытащите крепеж гвоздодером.

Наиболее сложный способ – приваривание к анкеру металлического болта. Это делают в крайнем случае, когда ни один из способов не помог. К гильзе анкера, застрявшей внутри железобетонной перегородки, приваривается болт. После этого, взявшись за него плоскогубцами или другим инструментом, можно вынуть анкер.

Если нужно, можно комбинировать этот метод с просверливанием отверстий. Однако, высокая трудоемкость и потребность в оборудовании, которого может не найтись в доме делают этот способ непопулярным. Иногда проще зашпаклевать, застрявший дюбель.

При ремонте нужно выровнять стену, замазав отверстия. И для надежного закрепления фурнитуры, карнизов, декора могут использоваться дюбеля, которые бывает сложно достать.

Пластмассовые или металлические изделия портят вид плоскости после облицовки. Часто удаление таких элементов – нетривиальная задача. Фиксирующие элементы могут полностью заблокировать анкер в стене и препятствовать его извлечению. Иногда требуется разрушить корпус анкера, или вбить его глубже и замаскировать отверстие.

Источник: http://yastroyu.ru/obzori/37640-kak-legko-vytashchit-dyubelya-iz-steny-razlichnye-sposoby-i-rekomendatsii.html

Как вытащить дюбель из бетонной стены своими руками, видео руководство

Немногие знают, как правильно извлечь из стены старый дюбель. Главное постараться выбрать простой, надёжный и экономичный способ. Добиться результата помогут навыки установки и демонтажа крепежных элементов, пригодится опыт владения электрическими и ручными инструментами.

Разновидности крепежей

Выпускается несколько видов конкретно для бетона, в качестве стержня в них всегда используется гвоздь. Надёжную эксплуатацию можно гарантировать, если суметь правильно подобрать вариант исполнения, исходя из размеров плоскости и массивности навешиваемых конструкций, и выполнить качественный монтаж.

Перед началом работ надо оценить качество и толщину поверхности. Наличие скрытой электропроводки и металлической арматуры является основанием для изменения места. Иногда забить дюбель аккуратно, не повреждая примыкающую часть стены, непросто.

Наиболее часто применяются следующие варианты:

Вставить дюбель можно дрелью с функцией отбойника или перфоратора, сверла по бетону, молотка. Правильно выполнять работы в такой последовательности:

• с помощью перфоратора пробить отверстие с диаметром, аналогичным втулке, и глубиной, превышающей длину крепежного элемента, на 0,5 см,
• прочищают полученное углубление от грязи и пыли,
• фиксируют корпус дюбеля молотком до совмещения его края с поверхностью стены,
• забивают гвоздь в корпус до упора.

Если соблюдать все правила монтажа, достать его будет сложно.

Алгоритм вытаскивания

Выступающий гвоздь нарушает эстетичный вид, поэтому его необходимо вынуть или скрыть. Вытаскивая из стены старый крепеж, пригодится сообразительность и умение пользоваться электрическими инструментами.

Когда сломанный крепеж нельзя вытащить, его маскируют. Рекомендуют попробовать забить дюбель в бетон молотком максимально глубоко, приставив прочный, тонкий инструмент. Если не удаётся вынуть гвоздь, можно применить другой способ: используя болгарку, срезать лишнюю часть.

Нередко необходимо достать оставшийся в стене пластиковый корпус без металлического стержня. Мастера советуют сделать так:

• подобрать к втулке соответствующий саморез нужного размера (подробнее о видах шурупов по бетону), вкрутить на три четверти длины, затем расшатать и убрать,
• ручным штопором достать дюбель, осторожно выкручивая,
• если перечисленными способами вытащить не получается, следует попробовать срезать выступающие части ножом, остальное забить в стенку,
• высверлить пластиковую втулку, подобрав инструмент равного или большего диаметра.

Перед проведением работ строители рекомендуют оценить их целесообразность. Задумываться о вытаскивании действительно необходимо, если рядом надо выполнить новое отверстие. Например, если требуется повесить новый карниз на прежнем месте, а старый крепеж не подходит.

Полученное углубление после того, как удалость достать гвоздь, станет больших размеров и его придётся заделывать. Для этого нужно заполнить шпаклёвкой или гипсом, наложить малярную сетку, зачистить, выровнять поверхность с помощью наждачной бумаги после просушивания.

Что делать, если дюбель вываливается из стены?

Не всегда состояние бетона соответствует должному уровню, так как при строительстве использовали некачественный раствор. Межкомнатные перегородки, проёмы для окон выполнены из материала, который через десятки лет стал рыхлым, сыпучим. В подобных домах гвозди вываливаются.

Существует несколько способов решения данной проблемы:

Главное придерживаться правил, обеспечивающих надёжность и долговечность при эксплуатации: сделать дополнительное укрепление, подобрать элемент с размерами больше, чем принято.

Источник: https://craftroof.ru/beton/kak-dostat-dyubel-iz-betona

Как вытащить дюбель

Инструменты

Перечень инструментов, необходимых для вытягивания дюбеля зависит от материала, из которого он изготовлен. В процессе работы вам может понадобиться:

• саморез или штопор,
• стамеска, молоток,
• пассатижи,
• гвоздодер,
• нож или шило,
• паяльник,
• «болгарка»,
• пробойник или электродрель.

Такой маленький дюбель и столько инструмента надо для его извлечения из стены! На самом деле, представленный выше список относится ко всем видам дюбелей.

Поэтому, в процессе работы, вы будете использовать именно тот инструмент, который необходим для вытягивания именно тех дюбелей, которые прочно засели в ваших стенах или потолках.

Пожалуй, давайте перейдём к самому процессу извлечения дюбеля.

Демонтаж дюбеля

1. 1. Деревянный дюбель. В помещениях, где ремонт делался достаточно давно нередко можно встретить самодельные деревянные дюбели. Их проще всего удалять по частям. Используя стамеску и молоток нужно расколоть дюбель в длину, по направлению волокон древесины.

   После этого куски разрушенной древесины легко поддеваются шилом, острым гвоздем или ножом и вытаскиваются из своего гнезда.

2. 2. Пластиковый дюбель. В современных ремонтах чаще используют стандартный пластиковый дюбель, для удаления которого бывает достаточно самореза и плоскогубцев.

   Вкрутите шуруп подходящего размера в дюбель так, чтобы его рабочая часть надежно сцеплялась с демонтируемым крепежным элементом. После этого, зацепив головку самореза пассатижами, вытащите его вместе с дюбелем из стены. Иногда (в зависимости от размера) вместо шурупа может подойти обычный бытовой штопор.

   Если с помощью пассатижей вытащить пластиковый дюбель не получается, используйте вместо них гвоздодер. За счет более длинного рычага для извлечения демонтируемой детали понадобится гораздо меньше усилий – главное чтобы саморез имел прочное сцепление с дюбелем.

   В случае если вы не знаете, как вытащить дюбель, в котором застрял обломок шурупа, попробуйте с помощью обычного паяльника частично расплавить пластиковую деталь. После этого становится проще поддеть остаток шурупа круглогубцами или другим инструментом с тонкими губками и вытащить крепеж целиком.

3. 3. Металлический дюбель.

   Реже встречаются металлические дюбели в форме гвоздя, которые вбивают в бетонные поверхности при помощи специального пистолета. В этом случае попробуйте расшатать деталь, с усилием, несколько раз ударяя по ее выступающей части молотком с разных сторон. Чаще всего после такой обработки дюбель легко вытаскивается из гнезда при помощи гвоздодера.

   Бывает, что металлический дюбель недостаточно выступает из стены из-за чего не получается использовать вышеописанный способ. В этом случае можно попробовать сделать несколько углублений вокруг гнезда с помощью молотка и пробойника или электродрелью со специальным сверлом.

   Образовавшееся углубление уменьшит сцепление крепежной детали с бетоном и освободит некоторую часть дюбеля, чтобы ее можно было использовать для демонтажа.

Используя эти советы можно без особых усилий удалить практически любой старый крепеж. Если они все же не помогли, то помните, что не всегда для отделки старый дюбель необходимо вытаскивать. Можно срезать мешающую часть детали ножом, а если дюбель сделан из металла – «болгаркой». После этого выровняйте место среза при помощи гипса или другой штукатурной смеси.

Ещё можно почитать:

Хотите закрепить на стене карниз или картину? В этом вам поможет дюбель. Кстати, а вы знаете, как установить…

Рассмотрено пять эффективных способов извлечения анкера из стены. После изучения данной публикации, вы сможете…

Источник: http://www.mebeldok.com/masteru/kak-vytawit-djubel.html

Как вытащить металлический дюбель из бетонной стены?

В сфере строительства и ремонта уже давно и достаточно активно используются новые, более надежные типы крепежных элементов, к которым относятся анкерные болты. В связи с этим вопрос о том, как быстро вытащить анкерный болт из пола, потолка или стены, является достаточно актуальным. Сложность извлечения болта такого типа обусловлена тем, что он имеет непростую конструкцию.

Принцип работы анкера

Основные приемы

Анкерные болты, которые обеспечивают высочайшую надежность крепления, используют в тех случаях, когда на поверхности стены, потолка или пола необходимо зафиксировать тяжеловесные конструкции – массивные люстры, дверные и оконные коробки, модули подвесного потолка.

Основным элементом конструкции анкерного болта является тонкостенная гильза из металла, на боковой поверхности которой выполнены продольные разрезы. Сам болт вкручивается в гильзу, тем самым втягивая в ее внутреннюю часть конусообразную гайку, которая разжимает ее стенки и обеспечивает надежную фиксацию всей конструкции внутри предварительно подготовленного отверстия.

Анкерные болты за счет особенностей своего устройства позволяют надежно закрепить на поверхности стены, пола и потолка элементы, вес которых превышает 100 кг.

В первую очередь нужно попробовать расшатать анкер круговыми движениями, если можно зацепиться за выступающие части

• Чтобы использовать анкер, необходимо предварительно просверлить отверстие соответствующего диаметра, в которое будет вставлена оболочка крепежа, а уже в нее вкручивают болт или шпильку с резьбой.
• Если проблем с тем, как использовать такой крепежный элемент, чаще всего не возникает, то вопрос о том, как вытащить анкер, является достаточно актуальным.
• Высокая надежность фиксации такого болта часто приводит к тому, что его приходится буквально выламывать из стены, пола или потолка, а образовавшееся в результате таких манипуляций отверстие заделывать при помощи цементного раствора или шпаклевки.
• Конусная часть может сдвинуться глубже, если есть запас отверстия по длине

Между тем есть несколько простых способов, позволяющих с минимальным уроном для состояния поверхности вытащить такой болт из стены.

1. В первую очередь следует открутить гайку на шпильке и попробовать забить ее поглубже, чтобы она перестала распирать обойму. Если вам удалось это сделать, то можно без особого труда вытащить обойму, а затем и саму шпильку-болт.
2. Резьбовое соединение гайки со шпилькой можно рассверлить, а затем, если позволяет расстояние, на которое шпилька выступает над гайкой, ее можно вбить глубже, чтобы она перестала распирать обойму. После этого, как и в предыдущем случае, из стены необходимо вытащить обойму, а после нее и сам анкерный болт.
3. Можно также высверлить отверстие в центральной части шпильки-болта, в котором при помощи метчика нарезают резьбу. В полученное резьбовое отверстие вкручивают болт, который надо обязательно законтрагаить. Удерживая вкрученный болт, необходимо попытаться прокрутить на основной шпильке гайку, чтобы она провернулась вместе с обоймой. Когда дополнительный болт зафиксируется, надо снять с него контргайку и выкрутить его. Затем можно срезать со шпильки основную гайку, используя для этого болгарку, и вбить шпильку внутрь отверстия. После того как вы освободили обойму, ее можно извлечь при помощи пассатижей или других зажимных приспособлений, а затем вытащить и саму шпильку.
4. Шпильку, ничего не предпринимая, можно попробовать забить в обойму по максимуму вместе с накрученной на нее гайкой. После выполнения такой манипуляции вокруг головки анкерного болта надо разбить бетонную поверхность, углубившись на 1 см. После этого можно попытаться вытащить из стены крепежное изделие, используя обычные пассатижи.
5. Если анкерный болт изготовлен из не слишком твердого металла, можно просто высверлить его из стены. Однако даже при таком аккуратном подходе к извлечению анкерного болта следует быть готовым к тому, что участок стены, потолка или пола, на котором находился такой крепежный элемент, придется привести в первозданный вид, используя шпаклевку или цементный раствор.

  Как выровнять уже оштукатуренные стены?

В интернете есть много видео, которые дают подробное представление о том, как с минимальными сложностями вытащить из любой поверхности анкерный болт. При выполнении данной процедуры можно следовать инструкциям, предложенным в том или ином ролике.

Как выкрутить из резьбового отверстия обычный болт

Проблемы с выкручиванием из резьбового отверстия могут возникать не только с анкерными, но и с обычными болтами. Эта ситуация часто возникает в том случае, если у болта практически полностью отсутствует головка или ее боковые грани сильно смялись. Для извлечения такого болта из стены можно воспользоваться одним из следующих способов.

• Придать вращение болту, головка которого сильно изношена, можно при помощи острого керна, приставленного под углом к верхней части крепежного элемента.
• На изношенной головке болта, используя болгарку, выполняют прорезь, в которую вставляют жало отвертки и пытаются с ее помощью вытащить крепежный элемент.
• Вытащить из стены не поддающийся извлечению болт можно при помощи метчика с левой резьбой, вкрутив его в предварительно выполненное резьбовое отверстие. Если у вас под рукой нет такого метчика, то вместо него можно использовать отвертку, жало которой заточено «под конус».
• Чтобы вытащить болт из стены, можно использовать и метчик с правой резьбой. Для этого инструмент необходимо вкрутить в предварительно подготовленное в головке крепежного элемента отверстие, а затем жестко зафиксировать на ней при помощи сварки.
• Самым радикальным методом извлечения болта из стены является его высверливание. С этой целью используют сверло, диаметр которого наиболее близок к размеру поперечного сечения самого крепежного элемента.

Способы извлечения сломанных болтов в зависимости от места обрыва

В заключении посмотрите наглядно семь лучших способов извлечения сломанных болтов.

  Как снять самоклеющуюся пленку со стены?

Источник: http://met-all.org/obrabotka/kak-vytashhit-ankernyj-bolt-iz-steny-video.html

Извлекаем анкерные болты из бетона

Анкерные болты, используемые для крепления конструкций и деталей к бетону, изготавливаются из прочного металла. Благодаря особенностям конструкции и используемому материалу, этот крепеж способен выдерживать большие нагрузки, как статические, так и динамические.

Существует множество разновидностей анкерных болтов, но наиболее распространенными являются механические анкера распорного типа. Принцип действия этого крепежного элемента основан на перемещении клина, который разжимает распорную втулку, фиксирующую метиз в толще бетона.

В строительстве анкерные болты применяют при установке дверей, окон и перегородок, монтаже подвесных потолков, подвешивании люстр и в других случаях, когда нужно создать надежное, неразъемное соединение с бетоном.

Как аккуратно извлечь анкер из стены

Установить анкер в стену гораздо проще, чем его удалить. В связи с этим, перед тем, как вкручивать такой крепеж в стену, нужно выполнить все необходимые замеры и точно определить место его будущего расположения.

1. Извлечение анкера из стены – это трудоемкий процесс, результатом которого может стать не только удаление крепежа, но и значительное повреждение бетона.
2. Как удалить анкер с наименьшими повреждениями конструкций, мы расскажем в этой статье.
4. Наиболее простым способом избавиться от распорного болта в стене, является следующий:

• Откручиваем гайку анкера;
• Пробиваем шпильку крепежа внутрь, как можно дальше;
• Извлекаем обойму плоскогубцами.

К сожалению, этот простой и наименее трудоемкий способ срабатывает не всегда. Если у вас есть под рукой электрические инструменты, то лучше попробовать решить проблему, вооружившись дрелью. При помощи сверла по металлу рассверлите узел болт-гайка, а затем выбейте болт внутрь. Чаще всего, после такого воздействия обойму анкера можно без проблем извлечь из отверстия в стене.

Еще один эффективный способ может быть использован лишь с анкерами по бетону большого размера. Для его осуществления в болте сверлят отверстие, в котором, используя метчик, изготавливают резьбу. В отверстие вкручивают болт меньшего диаметра.

После фиксации болта контргайку выкручивают и снимают, а затем, используя угловую шлифмашину, срезают внешнюю гайку и проталкивают стержень внутрь, ударяя по нему.

Радикальные методы

Кроме «интеллектуальных» способов удаления метиза из стены, существуют и более радикальные. Чаще всего, чтобы изъять анкер без хлопот, его просто высверливают. Для этого используют сверла по металлу из высококачественной стали. Как правило, разрушив распорный резьбовой механизм изделия, можно легко его вынуть из отверстия.

Второй, более грубый способ, наиболее «травматичен» для конструкции. Чтобы вынуть болт, шпильку забивают обратно в обойму, после чего бетон вокруг анкера разрушают перфоратором или зубилом и молотком, на глубину около 1 сантиметра.

После того, как обойма выступит над поверхностью бетона, ее нужно захватить плоскогубцами и попытаться вытащить из стены.

Полезные советы 02.03.2018 14:34:21

Источник: https://krepcom.ru/blog/poleznye-sovety/izvlekaem-ankernye-bolty-iz-betona/

Источник: http://foresthome-29.ru/kak-vytaschit-metallicheskiy-dyubel-iz-betonnoy-steny/

Как вытащить дюбель из бетонной стены

Ремонт в квартире требует тщательной подготовки, поэтому нужно произвести расчет анкера на выдергивание.

В большинстве случаев проблема легко решается и не требует особых затрат, и хозяева задают вопросы о том, как вытащить дюбель из бетонной стены.

Поскольку ровная поверхность стен необходима для последующей косметической отделки, а торчащие из нее гвозди и шурупы являются дополнительной проблемой.

Извлечь дюбель из стены, не имея знаний и опыта в данной области, нет так уж и просто. Здесь не обойтись без специальных строительных инструментов. Их выбор определяется целью и вариантом извлечения дюбеля.

Какой способ выбрать?

В ситуации, когда крепеж остался в стене вместе с гвоздем, все очень просто. Для этого потребуется расшатать его – нанести молотком несколько ударов по дюбель-гвоздю со всех сторон. Далее понадобятся плоскогубцы, которыми нужно резко выдернуть его из бетона.

При этом стоит учитывать, не повредит ли данная операция верхнему слою штукатурки, который может и пригодиться. Если же без потерь не обойтись, то можно вбить дюбель в стену вместе с гвоздем. Процедура должна пройти успешно, ведь глубина отверстия всегда больше длины самого дюбеля. После это место выравнивается с помощью мастики или гипсовой штукатурки.

Во многих ситуациях необходимо вытащить дюбель, который давно извлекли, но его пластиковая часть осталась в стене. При такой ситуации можно выбрать наиболее подходящий вариант вырывания.

Способы извлечения пластикового дюбеля:

1. Самым известным способом является расчет анкера на выдергивание, то есть подбирается по размеру подходящий к дюбелю саморез, вкручивается в дюбель на две трети его длины. После чего потребуются плоскогубцы или другой инструмент для того, чтобы его вытянуть. Если же самореза не оказалось под рукой, то подойдет ручной штопор. Дюбель вытаскивают, словно пробку из горлышка бутылки.
2. Удалить дюбель можно и другим способом. Для этого потребуется просверлить несколько отверстий вокруг него на маленьком расстоянии. После этого при помощи специального инструмента нужно его выкрутить. Минус данного приема в том, что в итоге должно получиться отверстие гораздо большего диаметра, чем было до этого.
3. Если удалить дюбель на вырыв не удалось, то можно вбить его в стену. Процесс не такой легкий, как может показаться на первый взгляд. Чтобы упростить ситуацию, можно обрезать торчащие края дюбеля, после вбить его, а затем зашпаклевать это место.
4. Когда в наличии имеется дрель, то дюбель можно высверлить. Главное при этом правильно выбрать сверло. Оно должно быть такого же или большего диаметра. Дюбель должен выйти из отверстия как пластмассовая стружка. После отверстие требуется зашпаклевать.

Как поступить, если в крепеже присутствует обломок самореза или гвоздя?

Основной причиной поломки гвоздя или самореза является высокое давление, поэтому вырывание при помощи плоскогубцев не будет эффективным.

В такой ситуации нужен паяльник или газовая горелка, любое из этих приспособлений поможет нагреть пластмассовый дюбель, чтобы материал стал пластичным и мягким. Процедура должна проходить быстро, пока пластмасса не остыла.

Если же первая попытка не увенчалась успехом, то рекомендуется повторять процедуру, пока дюбель с осколком не будет извлечен.

Поработаем с деревом

Деревянные дюбеля

Сегодня большинство людей пользуются дюбелями из пластмассы, но некоторые отдают предпочтение деревянным чепикам. Разница в их извлечении не особенно велика. Чепик можно также вытащить при помощи самореза, который вкручивают в изделие из дерева, затем производится процесс удаления с помощью плоскогубцев. Если их нет под рукой, то подойдет гвоздодер или другой строительный инструмент.

Особой популярностью пользуется еще один способ – вытаскивание частями. Для этого потребуются стамеска и молоток, при помощи которых дюбель разделяется вдоль волокна.

Затем ножом или отверткой извлекаются образовавшиеся осколки. Можно использовать и дрель. Такой вариант предусмотрен для дюбелей из мягкой породы дерева. Дрель можно заменить перфоратором.

Стоит осторожно проводить процедуру, чтобы избежать отверстий большого диаметра в стене.

В большинстве случаев деревянные дюбели применяют для монтажа окон из дерева. Для этого берут 3-4 крепежа, с помощью которых фиксируют подоконник, и несколько штук для установки оконной рамы.

Дюбеля из металла не так широко распространены, как пластиковые, ведь их использование подразумевает то, что наличествует специальное оборудование. Существует два варианта извлечения подобных крепежей.

Один из способов – выкручивание. Второй – расшатывание с помощью молотка. Если же не получилось аккуратно выкрутить дюбель, то можно попробовать расшатать его при помощи молотка. Когда крепеж расположен вровень со стеной, его можно достать, для этого потребуется сделать несколько небольших отверстий, расположенных вокруг. Затем происходит непосредственно извлечение.

Извлечение дюбеля из бетонной поверхности – непростая задача, но, применив верный способ, можно быстро вытащить крепеж с минимальными потерями для поверхности. Чтобы выполнить процедуру в кратчайшие сроки, потребуется лишь приготовить необходимые инструменты и выбрать верный способ вытаскивания.

Как быстро вытащить дюбель из бетонной стены? обновлено: Ноябрь 11, 2016 автором: Артём

Источник: http://okbeton.ru/strojmaterialy/kak-vytashhit-djubel-iz-betonnoj-steny.html

Как вытащить дюбель из стены — 5 способов

Если дюбель застрял в стене – это проблема. Впрочем, не всегда. Иногда, если дюбель не слишком плотно забит в материал, его легко вытащить, ухватив плоскогубцами. Но бывают ситуации посложнее. Если дюбель сидит очень прочно, к тому же отломалась шляпка, придется с ним повозиться и только потом легко вытащить дюбель из стены.

Способ 1-ый

Не всегда есть смысл мучиться с застрявшем дюбелем. Иногда его проще забить внутрь поглубже и тем самым скрыть от глаз. Для этого берут какой-нибудь тонкий и прочный инструмент, например, кернило, а также полоток.

Инструмент ставят вплотную к дюбелю и с помощью молотка забивают его внутрь стены. Затем нужно скрыть все следы, чтобы на поверхности не оставалось неприятных отверстий и выбоин.

Для этого применяют хорошую шпаклевку или гипсовый раствор, который неплохо подходит в данном случае.

Способ 2-ой

Если дюбель немного выпирает над поверхностью, его можно попытаться захватить каким-нибудь подходящим инструментом, например, плоскогубцами или кусачками. При этом тянуть дюбель бессмысленно. Его нужно расшатывать и выкручивать. Только так появляется реальная возможность вытащить сломанный дюбель, который сильно застрял на своем месте.

Способ 3-ий

Если дюбель сломался так, что захватить его не получается, придется повозиться с проблемой дольше. Один из способов вытащить такой дюбель заключается в том, чтобы расплавить пластиковую оболочку данного крепежного элемента.

Расплавить ее можно элементарно, при помощи обыкновенного паяльника. Паяльник сначала разогревают, а затем приставляют к дюбелю. Очень скоро оболочка дюбеля станет нагреваться, а затем и расплавляться. Такой дюбель легко вынимается из стены.

В крайнем же случае его можно забить поглубже, а затем зашпаклевать.

Способ 4-ый

Если справиться с проблемой вышеперечисленными способами не получается, можно применить другие методы. Например, один из популярных способов вытащить сломанных дюбель – забить его в металлическую трубку.

Для этого нужно найти такую трубку, которая была бы немного больше самого дюбеля. Эту трубку забивают таким образом, чтобы застрявший, сломанный дюбель оказался внутри данной трубки.

После этого трубку можно легко вытащить вместе с дюбелем.

Способ 5-ый

И последний способ вытащить дюбель, который можно посоветовать в самых сложных случаях – высверлить его. Для этого берут подходящее под длине сверло и проделывают несколько отверстий прямо возле дюбеля.

После этого он значительно ослабнет и его можно будет вытащить пинцетом, плоскогубцами, щипцами, кусачками или другим подобным инструментом. Конечно, последний способ подразумевает, что стена будет рассверлена значительно больше, чем в самом начале. А это приводит к необходимости проведения ремонта. Впрочем, ремонт потребуется совсем небольшой.

Нужно будет только зашпаклевать отверстие шпаклевкой или гипсом, а затем зашпаклевать это место наждачной бумагой или малярной сеткой.

Вот так можно вытащить сломанный дюбель. Даже в самых сложных случаях выход всегда найдется. Нужно остановиться на пару минут и подумать, какой из способов здесь подойдет лучше всего.

Сохранить

Источник: https://rumpus.ru/remont/kak-vytashhit-dyubel-iz-steny/

Как забить дюбель гвоздь в бетонную стену

В быту мы часто сталкиваемся с такой проблемой, особенно новосёлы при переезде или при ремонте- надо вбить в стену гвоздь. Если с гипсоблочной или кирпичной стеной ещё можно легко справиться, с бетонной стеной возникают проблемы. Как правило- никакой гвоздь в бетон не войдёт. Поэтому мы исходя из того, какой предмет собираемся повесить и поступаем соответственно. Лёгкую картинку или фотографию мы вешаем так- при помощи дрели сверлим дырку, под нее вырезаем деревянный колышек и в него вбиваем гвоздь. А вот для предметов потяжелее нам надо иметь и дюбель-гвозди. Сверлим дырку, вбиваем дюбель и потом гвоздь. Иначе нельзя.

Марка бетона из которого изготовлена стена, может быть разной.

Под понятие «гвоздь» попадает и вот такой дюбель-гвоздь

Такой гвоздь в некоторые бетонные стены можно забить без сверления стены.

Снимаем с дюбель-гвоздя шайбу (можно плоскогубцами придержать и пара ударов молотком).

Придерживаем гвоздь, можно теми же плоскогубцами, гвоздь чуть под углом к верху.

Далее просто наносим удары молотком, на входе удары чуть мощней.

Держите дюбель-гвоздь плотно, он может отлететь как «пуля» (это чревато).

Если речь об обычном гвозде, то он не выдержит забивания в бетон, то есть просто согнётся.

Именно для забивания, необходимы следующие действия:

Отверстие в бетоне (нужен перфоратор, сверлим с ударом и сверло с победитовым наконечником).

Отверстие готово, или покупаем мебельные «чопики», или вырезаем клинообразное изделие из дерева.

Забиваем деревянный чопик в стену.

А сам гвоздь забивается непосредственно в чопик, не в стену.

Для забивания гвоздя в бетонную стену потребуется электрическая дрель, в патрон которой заправлено победитовое сверло. Механизм этой работы заключается в следующем:

1. Просверлите сверлом достаточного диаметра отверстие в бетонной стене.
2. Заготовьте пробку из дерева, отколов её от кусочка доски. Будет лучше, если пробка окажется четырёхгранной. Длина пробки должна немного превышать глубину отверстия. А её толщина полностью заполнять диаметр дырки.
3. Лёгкими ударами молотка загоните пробку в отверстие до его дна.
4. Торчащие лишки откусите клещами либо отпилите ножовкой.
5. Аккуратно забивайте в центр пробки гвоздь, направляя его под тем же углом, что и пробку.

Для того. чтобы забить гвоздь в етонную стену, прежде всего необходимо подготовить отверстие. Лучше всего с этой задачей справляются электродрели с функцией перфоратора. При использовании обычных дрелей нужно использовать добойник. В советские времена они продавались наборах для новоселов. В принципе, выбить отверстие в стене можно было и одним добойником, но с электродрелью с победитовым или алмазным сверлом это аккуратнее. Без добойника же сверло просто нагревалось Иногда, до оранжевого свечения.

Дальше в отвертие вставляется дюбель, деревянный или лучше из свернутого провода с изоляцией. И вворачивается шуруп.

Если это дюбель – гвоздь, то его можно забить в стену при помощи специального строительного пистолета. Никак иначе, в стену полученную при помощи заводской формовки, никакой прочности гвоздь не забить, и это проверено. Раньше во времена массовой застройки, полы были засеяны гильзами от холостой «мелкашки», как раз от таких вот строительных пистолетов, которые загоняют в стену вот такие толстенные гвозди, по самую шляпку, причем еще и сквозь прибиваемую деталь или часть.

Но если стена самодельная, то есть бетон залит в стену собственными руками, и имеет невысокую плотность и высокую пористость, то крепкий каленый гвоздь, а лучше опять же дюбель – гвоздь все таки в стену забить можно. И это опять же проверенно, но здесь необходимо очень прицельно и сильно со всего размаха бить небольшой кувалдой по шляпке, причем так, что бы не согнуть гвоздь, и так, чтобы не крошить края отверстия.

Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Особенности крепежа для бетонной стены

Дюбель по бетону отличается от кирпичного. Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.

На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.

Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:

Это металлическая или пластмассовая втулка, в конструкции которой имеется механизм двойного распора. Это гарантирует прочность крепления — в любом случае один из распоров попадает и фиксируется на твердом основании.

Стержнем, играющим роль распорного элемента, является шпилька с резьбой соответствующего диаметра и другие анкерные крепления, что зависит от нагрузки на них.

Такой дюбель никогда не создаст надежного крепления в пустотелом материале, какую бы длину он не имел. При монтаже крепеж забивается в отверстие, что ускоряет работу. При использовании такой технологии в рыхлых материалах, разрушается посадочное отверстие и не создается качественное крепление.

Для кирпича	Для бетона

Материал для изготовления крепежа

Материалами для изготовления дюбелей для бетона могут быть: пластмасса; металл. По способу установки, крепеж можно: забивать молотком; устанавливать с помощью строительного пистолета.

В составе крепежа имеется цилиндрический стержень, расширяющийся при забивании в его полость гвоздя, что обеспечивает прочное крепление.

• На верхнем торце имеется манжета, предотвращающая западание крепежа в предварительно просверленное отверстие. Манжетка может быть цилиндрическая или потайная.
• Существуют изделия с распорками «усами», для увеличения прочности фиксации крепежа в бетоне.
• Дюбель-гвоздь может быть с резьбой на поверхности и шлицем на шляпке. Для установки такого элемента используются отвертки. Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав.
• Пластмассовые крепежи — цена их более низкая, используются для монтажа предметов небольших размеров. Для тяжелых конструкций применяются их металлические аналоги.

Такой крепеж имеет металлический стержень, у которого гладкая поверхность без резьбы. Деталь расширяется при забивании гвоздя в отверстие стены.

Совет: Следует иметь в виду, что металлические дюбель-гвозди довольно сложно подлежат демонтажу, поэтому они устанавливаются на длительный срок использования.

Дюбелированные гвозди устанавливаются при устройстве подвесных потолков и разных металлических каркасов. Наибольшую прочность крепления можно достичь на полнотелых и твердых материалах.

Виды дюбелей для бетона

Существует достаточно большое количество крепежа для бетона, самые известные и эффективные из них представлены в таблице:

Тип дюбеля и фото	Особенности
Распорный

Такой дюбель для бетонной стены отличается от других типов величиной и формами шурупов. Обычно они сделаны в форме шифера, что позволяет забивать детали в бетонную стену молотком.

Гильзы или крепежные элементы цилиндрической либо трубчатой формы, бывают разнообразными: с двумя или тремя распорами. Часто они имеют шипы, что увеличивает надежность фиксирования.

Такие виды дюбелей для бетона используются при работе с тонкими покрытиями стен. Гильза вставляется в отверстие, а тыльная ее сторона сворачивается из-за вставки шурупа в бетонную стену. Так дюбель закрепляется в стене.

Этот крепеж аналогичен распорному типу, фиксация производится по типу «бабочки». Особенность его – возможность использования для самых разнообразных поверхностей стен.

Крепеж применяется для монтажа конструкций к бетону из разных материалов. Гвоздь забивается в стену при помощи молотка, но лучше если использовать специальный пистолет.

Инструмент фасадного вида используется для устройства каркасных конструкций по основанию из кирпича и бетона. Дюбеля имеют некоторые общие характеристики с распорным типом, но они немного длиннее, а «шляпка» больше. Стержень и гильза изготовлены из стойких к ударам материалов.

Это не совсем обычный крепеж. В его составе специальная капсула, которая содержит химические вещества, поэтому шуруп изготовлен из металла. Используется дюбель для легкого бетона. При вкручивании элемента химикаты играют роль клея, поэтому нужно ждать, пока застынет основа. Обычно это длится от двух часов до суток.

Работает только для газобетонных поверхностей. Особенность такого типа — широкая резьба, гарантирующая прочность при применении аналогичных дюбелей для пористых поверхностей.

Такое крепление применяется для стеновых блоков из полистиролбетона. Его гильза напоминает распорную, но имеет спиралевидный вид. Дюбель GB вида выдерживает достаточно большие нагрузки. Их эффективно можно применять для крепления подвесных шкафов, вытяжки, полок и других тяжелых бытовых предметов.

Саморез в бетон без дюбеля

Выбор дюбеля

Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:

Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.

Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:

• Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм;
• При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 — 11 мм;
• Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками;
• Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;
• При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой. В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.

Особенности монтажа дюбеля в стену

Для проведения работ своими руками требуется приобрести:

• Электрическую дрель;
• Сверло из победита;
• Острый гвоздь;
• Дюбель нужной конструкции;
• Изоленту;
• Молоточек небольших размеров.

После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.

Инструкция выполнения работ:

• Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
• Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;

Совет: Диаметр крепежного элемента должен подходить под размер отверстия и шурупа. При этом в отверстия дюбели должны входить с небольшим усилием. В противном случае крепеж станет болтаться либо сдвигаться в сторону. Обязательно необходимо правильно выбрать длину дюбеля, в соответствии с длиной используемого самореза.

• Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
• Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;

Совет: На сверле следует сделать отметку, которая будет соответствовать глубине отверстия. Метка ставится на расстоянии, немного больше, чем длина дюбеля. Для этого крепежный элемент прикладывается к сверлу, и на него в нужном месте наматывается изолента, она и станет отметкой границы глубины сверления отверстия.

• Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
• Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка. Это можно сделать с помощью пылесоса;
• Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
• В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.

Совет: В быту стоит использовать дюбель-гвозди из полипропилена или нейлона. Они могут выдерживать нагрузку до 75 кг, что зависит от размеров крепежа. Стальные изделия применяются, чаще всего, на промышленных объектах.

Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

• Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
• Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
• Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
• Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
• При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
• Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
• Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.

Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.

Как забить дюбель-гвоздь в бетонную стену

Во время ремонта квартиры довольно часто приходится делать различные отверстия в стенах. Они необходимы для крепления навесной мебели, картин, зеркало и фотографий в рамках. Сегодня вы узнаете о том, как можно самостоятельно пробурить отверстие в твердом материале.

Стандартное крепление состоит из двух элементов: пластмассового дюбеля и металлического самореза. Обе делали дополняют друг друга, так как сам по себе металлический стержень в отверстии держаться не будет. Его необходимо закручивать в более мягкий материал – пластик.

Бурение отверстия начинается с разметки. Выберите на поверхности подходящее место и обозначьте карандашом крестик. Сделайте его заметным, чтобы позднее не потерять из виду.

Чтобы пыль не разлеталась по всей квартире, соорудите из листа плотной бумаги кулек. Прикрепите самодельную емкость для сбора бетонной крошки к стене с помощью малярного или обыкновенного скотча. Кулек закрепляют на пару сантиметров ниже карандашной отметки. В процессе бурения большая часть пыли осядет в заранее подготовленное приспособление.

Основной этап работы состоит из сверления отверстия. Здесь вам понадобиться перфоратор, оснащенный буром подходящего диаметра. Если стена кирпичная, перфоратор можно заменить менее мощной дрелью.

Установите инструмент строго перпендикулярно стене и пробурите отверстие на нужную глубину. Неглубокое отверстие не даст полноценно утопить дюбель в толще материала. Глубокое – также не желательно, так как пластиковый манжет, играющий роль ограничителя может случайно порваться при забивании и крепеж провалится слишком сильно.

На заключительном этапе нужно аккуратно забить дюбель в стену практически заподлицо со стеной. Далее в него закручивается саморез так, чтобы на него можно было повесить нужный предмет.

Вопрос о том, как правильно забить гвоздь, казалось бы, не должен возникать ни у кого. Но и в этом деле есть свои хитрости и нюансы, без владения которыми можно долго и упорно гнуть гвозди и ударять себя по пальцам.

Раскроем несколько секретов и установим нехитрый порядок нужных действий.

Пошаговая инструкция.

1. Прежде, чем забивать гвоздь, проверьте в «рабочем» ли он состоянии: нет ли изломов или изгибов, ржавчины. Если таковые имеются — следует принять меры по устранению данных недостатков.

Согнутый гвоздь необходимо выровнять ударами молотка, а ржавчину — обязательно удалить, чтобы она впоследствии не испортила ту поверхность, в которую гвоздь планируется забивать

Далее вам необходимо выбрать правильный молоток.

Если ваш гвоздь имеет длину до 4 см, то выбирайте молоток весом 250 г. Более крупные гвозди требуют инструмента потяжелее предыдущего — вдвойне. Пятисотграммовые молотки считаются универсальными, за счет чего они широко распространены в соответствующих магазинах.

Есть молотки и весом в 1 кг. Такие помощники хороши для забивания гвоздей и дюбелей длиной более 8 см. Отметим также, что с помощью правильно выбранного молотка гвоздь лучше и быстрее войдет в подсушенную древесину (если речь, к примеру, идет именно о ней).

3. Теперь можно приступить к самому процессу.

• Если вы правша (для левши действия будут аналогичны, просто с другой рукой), то возьмите гвоздь в левую руку и прислоните его острым концом перпендикулярно рабочей поверхности.
• В правую руку возьмите молоток.

Бойком молотка нанесите несильные удары по шляпке гвоздя так, чтобы он вошел в нужную поверхность на четверть своей длины.
Обращаем внимание на то, что ваши движения и, соответственно, движение молотка должны осуществляться по траектории, конец которой должен быть продолжением гвоздя.

«Кривые» удары повлекут за собой порчу не только гвоздя но, возможно, и материала.
Нанесите уверенные сильные удары (а быть может, и удар) по шляпке гвоздя до полного его «утопления» в материал.

Здесь главное уверенность и точность.

Как забить гвоздь в бетонную стену

И не старайтесь сразу убрать левую руку в сторону после того, как гвоздь лишь слегка вошел в материал. Такой инстинкт самосохранения может сказаться на кривизне гвоздя и неправильном его забивании.

Несколько полезных советов, которые позволят новичкам не дрогнуть рукой в процессе забивания гвоздей.

1. Используйте бельевую прищепку в качестве подстраховщика и фиксатора.

Зафиксировав ее у основания забиваемого гвоздя, вы убережете свои пальцы от возможных ударов по ним и при этом не оставите гвоздь в шатком положении.

Смажьте кончик гвоздя мылом либо воском. Это значительно упростит работу.

Если вам необходимо вбить гвоздь в стену с обоями, заранее отметьте на них крестиком место вбивания и сделайте там небольшой надрез лезвием.

Затем аккуратно разведите уголки обоев в стороны, установите крепление и после вновь приклейте обои, закрыв ими стыки с гвоздем.
Не вбивайте много гвоздей по одной линии в древесину.

Она может легко растрескаться.

Крепежные гвозди являются одним из крепежных элементов. Он используется для установки различных конструкций (в твердых и твердых подложках). Они часто используются для крепления каменных, бетонных и кирпичных поверхностей.

Строители при использовании этого элемента получают сильное несъемное соединение.

Дюбель-гвозди различаются по типу (использованию), а также по размеру.

Как поставить гвоздь в бетонную стену

Например, крепежный ноготь ногта является расходным материалом для специализированного пистолета. Этот тип гвоздя помогает осваивать крепления металлоконструкций путем строительства промышленных зданий. Синий гвоздь может сделать структуру постоянной и продолжительной.

Давайте рассмотрим типы, размеры гвоздей для дюбелей и область их использования.

Типы, размер дюбелей.

Вместе есть два основных типа ногтей.

Первая — установка для ручной установки.

Таким образом, этот тип крепления может быть забит обычным молотком. Этот элемент имеет вид металлического гвоздя, в оболочке которого находится специализированный разделительный элемент. При этом получается надежное приложение.

Для создания этого типа гвоздя вам понадобятся:

• просверлить отверстие;
• вставьте прокладку туда;
• Успокойте свой гвоздь молотком.

Стоит отметить, что этот тип вложения в его структуре разделительного элемента в виде специального воротника, который позволяет закрепить наши позиции в отверстии, даже если отверстие слишком глубоко.

Другой тип носового гвоздя предназначен для сборки (строительного) пистолета.

Если вы используете его, нет необходимости сверлить отверстия, что позволяет быстро установить вал. Материал дюбеля — высококачественный металл. Это похоже на жирный продукт со специальным наркотиком. Наконечник ногтя имеет увеличенную крышку и шайбу.

Сжатие работы увеличивается с крышкой клетки, которая перемещается к подвижной шайбе. Прикрепите дюбельный пистолет одним выстрелом.

Существуют и другие типы гвоздей.

Один из самых популярных — нержавеющая сталь. Этот вариант гораздо более экономичен, чем другие, и во многих отношениях можно сказать, что он более качественный.

В зависимости от типа конструкции существуют также другие типы крепежных гвоздей с основным назначением и размером.

Размеры гвоздей для дюбелей на вид.

При определении типа использования пальца на ноге вы должны четко понимать, какой размер подходит для той или иной формы.

Например, размер 6×40 или шесть для первого номера идеально подходит для фиксации профиля. В то же время мы не должны забывать, что, как шлакоблоки необходимы, чтобы присоединиться к этому размеру, если вы хотите установить в качестве зажима стены. Если выбрать другие размеры дюбель-гвозди, ваша застежка будет иметь на стене и попасть в отверстие.

Второй размер гвоздя используется только для эффективного дома.

Это может быть от 6 до 60 или от 6 до 80. Рекомендуется использовать в домах, где стены и потолки без полостей. Выбор этих размеров, никаких проблем с проваливанием входов не будет происходить, и прочно закреплены в стене или потолке.

Для ручного применения дюбеля необходимо учитывать параметр глубины.

Например, дюбель размером от 5 до 50 не позволяет глубина бурения превышать 60 миллиметров. В этом случае вы должны учитывать максимальную нагрузку, толщину материала, подлежащего фиксации.

Определение требуемых размеров гвоздей с дюбелями довольно просто.

Код указывает, что первым номером является диаметр вложения, а другой — длина. Если вы точно знаете, что будете использовать с дюбелями, вы можете точно узнать, что вам нужно.

На сегодняшний день индустрия производит размер больше шпилек-гвозди: 5h35, 5X30, 5×40, 6h45, 6×40, 6h50, 6h60, 6h70, 6h80, 8h50, 8h60, 8h80, 8h200, 8h220, 8h240, 10h80, 10h200, 10h220, 10h240, 10h260 , В этом случае каждый из представленных размеров имеет максимальную нагрузку. Мы не должны забывать толщину подлежащего прикреплению материала, и параметр, называемый длиной, очень полезен.

Дюбеля для бетона и для кирпича: параметры и нюансы монтажа

Как забить дюбель гвоздь: какие есть нюансы?

Прежде, чем забивать дюбель-гвоздь, нужно правильно выбрать место его монтажа. Если это кирпичная кладка, то не желательно крепить его в швы между кирпичами, там дюбель-гвоздь может не достаточно крепко держаться. Так же перед тем, как сверлить стену, надо убедиться, что в этом месте нет электрической проводки или металлической арматуры.

Чтобы правильно забить дюбель-гвоздь надо перфоратором или дрелью просверлить отверстие такого же диаметра, как дюбель-гвоздь.

Начинать сверлить лучше на малых оборотах, чтобы «не разбить» отверстие больше, чем нам это требуется. Удалить из отверстия всю строительную пыль, вставить в него конец дюбеля и аккуратно забить его молотком на полную длину. Ограничительная манжета не позволит дюбелю провалиться в отверстие. После этого можно забивать гвоздь.

Если вдруг отверстие все-таки выйдет большего диаметра, чем будет необходимо, то можно это исправить следующим образом: заполнить отверстие монтажной пеной, забить туда дюбель, дождаться , пока пена высохнет, забить гвоздь и обрезать остатки пены.

Как забить дюбель-гвоздь. Использование перфоратора или дрели.

Можно так же в подобных случаях вместо пены использовать гипс.

Нюансов, не очень много, но они есть. В первую очередь надо определиться с правильной длинной такого дюбеля, к примеру если он пройдёт через монтажную рейку, то надо учитывать её толщину.

Во-вторую очередь, надо понять из какого материала изготовлена стена, куда будет вбиваться дюбель.

Если это гипсовая стена, то сверлить надо без удара, перфоратор делает отверстие чуть больше и дюбель-гвоздь не плотно будет «сидеть».

Бетонную стену можно сверлить с ударом, по другому Вы просто не сделаете отверстие. Котелец без удара, кирпич, надо пробовать без удара, или переключить на перфоратор в самом начале, после того как сверло чуть-чуть зашло, отключить удар.

Глубина отверстия должна соответствовать длине дюбеля, если он будет короче, то просто не войдёт в стену, даже в гипсовую (материал -изготовления слишком мягкий у этих дюбелей).

Диаметр сверла должен соответствовать диаметру дюбеля, к примеру дюбель шестёрка и сверло такое же, не больше и не меньше.

Ну и последнее, я накручиваю шуруп на дюбель, перед тем как его забить, накручиваю не полностью, этим самым я усиливаю пластмассовую часть дюбель-гвоздя. Диаметр, отверстия, предмета который планируется к креплению, дюбель-гвоздём, тоже должен быть соответствующим, диаметру дюбель-гвоздя (что бы дюбель легко в него входил).

Еще вопросы по вашей теме:

Словарь строителя :: Вопросы по ремонту :: Калькуляторы :: Спецтехника :: Разное

2006 — 2017 © пользовательское соглашение :: связь с администрацией сайта [email protected]

Как забить гвоздь в кирпичную стену

Кирпич является признанным любимым стройматериалом (вполне возможно, даже со званием «народный»). Он повсюду используется как во внешней, так и во внутренней отделке помещения. Делают из него и декоративные элементы (например, камины).

Однако красоты всегда хочется больше: её способны создать те же портреты или картины в интерьере. В связи с этим возникает резонный вопрос: как забить гвоздь в кирпичную стену?

как забить гвоздь?

Разница в подходах

забиваем гвоздь в стену

В зависимости от того, хотим мы прикрепить шнур или же повесить что-нибудь потяжелее, приемы используются абсолютно различные.

Особенности креплений металлическими дюбель-гвоздями для бетона

О каждом из них стоит рассказать подробнее.

Первый метод отлично подойдет для тех стен, где в наличии есть отделка из гипса. Если планируется повесить совсем легкий предмет, то здесь не нужен будет слишком мощный крепеж.

Подойдет и небольшой гвоздик — он будет забиваться в штукатурку. При толстом выравнивающем слое и сам стержень тоже не выйдет из своего места.
Такая устойчивость достигается тем, что не будет сделано попыток забить элемент в более жесткий материал — именно поэтому деталь войдет как надо и под необходимым углом.

• А теперь в растворный шов

В этом случае металлический стержень будет забит в шов, который находится между кирпичами. Все делается способом, аналогичным предыдущему, с единственной разницей в том, что вгоняемая деталь должна быть мощнее обычного.

Это позволит ей войти гораздо глубже.
Но здесь есть и свои минусы.

1. Из стены будет торчать большой гвоздь (впишется не в каждый интерьер).
2. Если стена уже покрыта штукатуркой, то будет очень трудно отыскать растворный шов. Возможно вам будет интересно почитать статью о том, как подготовить поверхность под штукатурку .

Прежде чем работать таким образом с кирпичной стеной, следует помнить о том, что гвозди не предназначены для этого.

Поэтому исход не всегда можно предсказать: элемент может закрепиться в стенке, а может быть, и совсем противоположный результат.
Но не всё потеряно — успех в этом деле все же можно обеспечить. Конечно же, если знать простой секрет: гвоздь следует применять совместно с дюбелем (можно пластиковым).

Здесь последовательность действий должна быть следующей :

1. Пробуривается на нужную глубину отверстие.
2. Туда вставляется пластиковый дюбель и забивается сам гвоздь.

Действия со шнуром

Такая мера, действительно, может обеспечить качественный крепеж.

Однако если понадобится протянуть шнур между углами (например, для строительно-ремонтных нужд), сделать это можно таким образом:

• Привязать к капроновой нити гвозди и прочие проволочные обрезки.
• Вставить их в растворный шов (при мягком растворе погружение произойдет без кирки или иных инструментов).
• Зимой может понадобиться кирка (как и в том случае, если раствор был вчерашним).
• Не нужно забивать детали слишком глубоко, ведь их нужно постоянно вытаскивать.

При этом нужно следить, чтобы стержень мог выдержать сам натянутый шнур.
Важно обратить внимание на то, чтобы элемент не сидел внутри чересчур прочно.

Для этого его достаточно будет немного расшатать в своем гнезде.

Общие рекомендации по забиванию гребенчатого гвоздя в кирпич

Еще один вариант стопроцентного качества работы — выбор гребенчатых вариантов. Подобный материал представляет собой медные элементы с более острыми краями (это позволяет без труда входить в любой материал).

Чтобы выполнить задуманное, нужно приготовить те инструменты, которые способны помочь и гвоздь забить, и в будущем не беспокоиться о висящей на стене вещи. Для этого проведения понадобятся такие приготовления :

• рулетка;
• сами гребенчатые гвозди;
• дрель;
• сверло на 3 мм по бетону;
• молоток;
• карандаш.

Алгоритм проведения работ будет таким :

1. Измерить сам кирпич.
2. Замерить само место, куда должен войти гвоздь.
3. Пометить с помощью карандаша фронт работ, сделав жирную точку
4. Включить в работу сверло.

Лучше всего использовать более низкие обороты. Нужно придерживаться указанного диаметра сверла (при более глубоком кирпич просто может треснуть). Бурение нужно сразу же прекращать, когда дошли до необходимой отметки.

Забить гвоздь в отверстие.

Поместить на него кронштейн — пусть он хорошо повиснет.

Добить гвоздь.

Повесить необходимую вещь — он не должен сгибаться или же провисать.

Если это необходимо, предмет можно подправить — для этого даже не придётся вынимать забитого элемента.

Забить дюбель в бетон — Морской флот

Немногие знают, как правильно извлечь из стены старый дюбель. Главное — постараться выбрать простой, надёжный и экономичный способ. Добиться результата помогут навыки установки и демонтажа крепежных элементов, пригодится опыт владения электрическими и ручными инструментами.

Выпускается несколько видов конкретно для бетона, в качестве стержня в них всегда используется гвоздь. Надёжную эксплуатацию можно гарантировать, если суметь правильно подобрать вариант исполнения, исходя из размеров плоскости и массивности навешиваемых конструкций, и выполнить качественный монтаж.

Перед началом работ надо оценить качество и толщину поверхности. Наличие скрытой электропроводки и металлической арматуры является основанием для изменения места. Иногда забить дюбель аккуратно, не повреждая примыкающую часть стены, непросто.

Наиболее часто применяются следующие варианты:

1. Распорный, подходит для прочной стены. Он утвердится внутри неё за счёт расширения пластмассового корпуса. Пластиковую втулку изготавливают с конусообразным металлическим сердечником или с нарезанной резьбой.
2. Универсальный. Вмонтированный гвоздь плотно прилегает к стенкам отверстия. Подходит для сыпучих, пустотелых перегородок.

Вставить дюбель можно дрелью с функцией отбойника или перфоратора, сверла по бетону, молотка. Правильно выполнять работы в такой последовательности:

• с помощью перфоратора пробить отверстие с диаметром, аналогичным втулке, и глубиной, превышающей длину крепежного элемента, на 0,5 см;
• прочищают полученное углубление от грязи и пыли;
• фиксируют корпус дюбеля молотком до совмещения его края с поверхностью стены;
• забивают гвоздь в корпус до упора.

Если соблюдать все правила монтажа, достать его будет сложно.

Алгоритм вытаскивания

Выступающий гвоздь нарушает эстетичный вид, поэтому его необходимо вынуть или скрыть. Вытаскивая из стены старый крепеж, пригодится сообразительность и умение пользоваться электрическими инструментами.

1. Возвышающийся над поверхностью элемент можно вынуть, если раскачать и выкрутить. Расшатывают молотком, ударяя им по выступающей части с разных сторон. Затем следует ухватиться плоскогубцами или кусачками и вытащить. Не получится достать, если его вытягивать из отверстия, применяя только поступательную силу. Если крепеж значительных размеров, целесообразно использовать гвоздодер, который поможет вынуть с меньшими усилиями.
2. Требуется гораздо больше терпения, когда необходимо убрать сломанный дюбель, если его сложно или не получается ухватить, зацепить. Пластиковый корпус надо разогреть, расплавить горячим паяльником. Это позволяет вынуть из стены круглогубцами или другими подобными инструментами.
3. Металлическая трубка, диаметр и длина которой должны быть немного больших размеров, чем крепеж, нередко помогает достать его. Ее забивают так, чтобы втулка оказалась внутри. Затем одновременно с ней следует вытащить гвоздь.
4. В наиболее безнадёжных ситуациях дюбель удаляют молотком и дрелью. Сверлом необходимого размера выполняют несколько отверстий (углублений) непосредственно вокруг гнезда. В результате прочность близлежащей части стены уменьшается. Элемент достаточно легко убрать подходящим инструментом (плоскогубцами, кусачками и подобное), затем поверхность выравнивают шпаклёвкой или гипсом.

Когда сломанный крепеж нельзя вытащить, его маскируют. Рекомендуют попробовать забить дюбель в бетон молотком максимально глубоко, приставив прочный, тонкий инструмент. Если не удаётся вынуть гвоздь, можно применить другой способ: используя болгарку, срезать лишнюю часть.

Нередко необходимо достать оставшийся в стене пластиковый корпус без металлического стержня. Мастера советуют сделать так:

• подобрать к втулке соответствующий саморез нужного размера (подробнее о видах шурупов по бетону), вкрутить на три четверти длины, затем расшатать и убрать;
• ручным штопором достать дюбель, осторожно выкручивая;
• если перечисленными способами вытащить не получается, следует попробовать срезать выступающие части ножом, остальное забить в стенку;
• высверлить пластиковую втулку, подобрав инструмент равного или большего диаметра.

Перед проведением работ строители рекомендуют оценить их целесообразность. Задумываться о вытаскивании действительно необходимо, если рядом надо выполнить новое отверстие. Например, если требуется повесить новый карниз на прежнем месте, а старый крепеж не подходит.

Полученное углубление после того, как удалость достать гвоздь, станет больших размеров и его придётся заделывать. Для этого нужно заполнить шпаклёвкой или гипсом, наложить малярную сетку, зачистить, выровнять поверхность с помощью наждачной бумаги после просушивания.

Что делать, если дюбель вываливается из стены?

Не всегда состояние бетона соответствует должному уровню, так как при строительстве использовали некачественный раствор. Межкомнатные перегородки, проёмы для окон выполнены из материала, который через десятки лет стал рыхлым, сыпучим. В подобных домах гвозди вываливаются.

Существует несколько способов решения данной проблемы:

1. В бетоне просверлить дыру, удалить частицы, заполнить её жидкими гвоздями или эпоксидным клеем. После загустения установить дюбель. Навешивать предметы можно, убедившись в окончательном отверждении.
2. По направлению резьбы накрутить слой изоленты (подойдет обычный целлофан), полученная толщина должна обеспечить тугое вхождение в отверстие. Затем вбить элемент в пластиковый корпус, он за счёт этого раздвинется, что повысит надёжность.
3. Влажным бинтом (достаточно промочить) обмотать дюбель до получения необходимого диаметра и установить в стены, сразу можно вбить гвоздь. Использовать крепеж по назначению после полного испарения жидкости.

Главное — придерживаться правил, обеспечивающих надёжность и долговечность при эксплуатации: сделать дополнительное укрепление, подобрать элемент с размерами больше, чем принято.

Как забивать дюбеля в стену

При выполнении многих ремонтных работ часто возникает необходимость в применении дюбелей. При забивании этой детали в поверхность стены возникает надежный крепежный узел, который способен выдерживать большие нагрузки. Правильно забитый дюбель практически невозможно вынуть из тела материала, в котором он зафиксирован. Давайте разберемся, как забивать дюбеля в стену правильно.

Разновидность дюбелей

Дюбелей существует множество видов. Для каждого конкретного случая подбираются разные – все зависит от поставленной задачи. Все дюбели разделяются на две большие группы: универсальные и распорные.

Распорный

К распорным дюбелям относятся крепежные детали, корпус которых при монтаже подвергается расширению. Верхняя часть детали, как правило, производится из плотной пластмассы, в то время как сердечник, который вкручивается во втулку, изготовляется из пластика или металла. Такие дюбели преимущественно забиваются в твердые стены со сплошным наполнителем.

Универсальный

Универсальные дюбели можно закрепить в стене, которая отличается пустотелостью. Материал верхней части такого дюбеля под действием вращающейся силы сердечника скручивается и образует нейлоновую поверхность, которая плотно прилегает к поверхности отверстия, проделанного в стене. Для фиксации утеплителей применяют дюбели с широкими шляпками.

Тарельчатый

Длина дюбелей колеблется в широких пределах – от 20 до 120 мм. Это же касается и диаметра деталей – от 4 до 20 мм.

Одними из наиболее популярных крепежных изделий являются пластиковые распорные дюбеля. Корпус в таких деталях производится из нейлона, полипропилена или других идентичных материалов. Втулка такого дюбеля выглядит фигурно – на ней просматриваются множество острых выступов и усиков, благодаря которым деталь крепко «сидит» в стене. Распорный пластиковый дюбель оснащен металлическим сердечником, который длиннее внешнего основания. На сердечнике нарезана резьба или имеются конусообразные образования. Благодаря им внутренняя часть дюбеля при вкрученном состоянии крепко удерживается в пластиковой втулке и, соответственно, в стене.

Процесс забивание дюбеля

При строительстве и ремонте наиболее востребован дюбель с саморезом или дюбель-гвоздь, их можно крепить в разных материалах. Чтобы правильно зафиксировать их в стене, обеспечив качественное крепление, необходимо соблюдать определенные условия. Только на первый взгляд кажется, что забить дюбеля в стену очень просто. Чтобы не повредить материал, нужно соблюдать правило, согласно которому корпус дюбеля не должен выступать за край стеновой поверхности.

Сверлится отверстие

• В стене перфоратором проделывается отверстие, при этом диаметр сверла должен совпадать с размером втулки дюбеля в сечении. Важно, чтобы глубина отверстия была на 0,5 см больше длины дюбеля.
• После того как проделано отверстие, его необходимо прочистить подручным длинным предметом. Чтобы избавиться от пыли, отверстие можно продуть воздухом или, например, прочистить пылесосом.
• Затем в отверстие необходимо вставить корпус дюбеля и забить его молотком до того момента, когда край детали станет совпадать с поверхностью стены.
• После этого саморез завинчивается в пластмассовую основу практически до упора. В варианте с гвоздем, последний забивается молотком. Сердечник после вхождения в тело внешней оболочки детали окажет распирающее воздействие на основу в отверстии, при этом дюбель уже вытащить будет практически невозможно. Чтобы установить дюбель качественно, нужно соблюдать все необходимые правила.

Дюбель в отверстии

Нужно учесть, что сердечник нужно закручивать, а не забивать молотком. В противном случае втулка может разорваться и потерять свои крепежные свойства. Это утверждение подходит только для дюбеля, сердечником которого является саморез. Гвоздь же должен забиваться молотком до упора.

Видео

Смотрите иллюстрационное видео по установке дюбель-гвоздя:

Как забивать дюбеля в стену

При проведении ремонтных работ часто возникает необходимость вбить дюбель в стену. Это может потребоваться, например, при оборудовании натяжных потолков или в иных случаях. Даже повесить простую полку или картину на стену без этой процедуры крайне сложно. В связи с этим будет весьма полезно знать, как забивать дюбеля в стену.

Перед тем как начать описание технологических аспектов работ, не будет лишним определиться с тем, что такое дюбель и каким он может быть.

Дюбелем принято называть приспособление, которое служит для прочного удержания в какой-либо поверхности крепёжных элементов. Говоря иными словами, просто закрутить саморез в бетон будет недостаточно. Помимо того, что это довольно сложно, это ещё и бессмысленно, так как такое соединение будет непрочным. Положиться на такое крепление будет нельзя. Для увеличения надёжности в подготовленное отверстие в стене вставляется пластиковая втулка, в которую потом уже вкручивается саморез. Эта втулка и есть дюбель.

Исходя из особенностей конструкции и вариантов применения, можно условно выделить как минимум две разновидности этих крепёжных элементов.

• Дюбели распорного типа, которые обычно используются для того, чтобы крепить что-либо к стенам из полнотелого материала. Они представляют собой пластиковые втулки, закрепляющиеся внутри отверстия благодаря выступающим элементам своей конструкции.
• Универсальные дюбели. Их можно применять при закреплении элементов на стенах, изготовленных из пустотелых материалов. Суть их действия заключается в том, что при закручивании самореза дюбель, расширяясь, деформируется, заполняя при этом пустоты и обеспечивая прочное крепление.

Стоит сказать, что не достаточно просто установить дюбель в стену, но нужно знать, как это делается правильно.

• Сначала необходимо определить необходимое место. Это нужно, чтобы не сверлить стену по нескольку раз. Поэтому нужно карандашом отметить точное место отверстия. Лучше больше времени потратить на необходимые измерения и разметку, чем потом искать способы заделать ненужные отверстия.
• Когда стена будет размечена, можно начать сверлить отверстия специальным сверлом. Делать это лучше всего с помощью перфоратора или электрической дрели с функцией перфорирования. Инструмент необходимо расположить строго перпендикулярно поверхности, которая подлежит сверлению. В противном случае вероятны поломки сверла. Далее, с небольшим нажимом на инструмент производится высверливание отверстия необходимой глубины, которая должна соответствовать длине дюбеля.
• Когда отверстия будут готовы, в них нужно вставить сами дюбеля. Для этого крепёжный элемент нужно слегка засунуть торцом в отверстие, после чего лёгкими ударами резиновой или деревянной киянки забить дюбель на всю длину. При правильных расчётах и проведении работ дюбель должен плотно и прочно закрепиться в отверстии, в уровень со стеной.

Стоит сказать, что для того, чтобы правильно закрепить в стене дюбель, нужно подобрать подходящее сверло. Кроме того, дюбель следует именно забивать внутрь отверстия. Оно должно быть равным по диаметру дюбелю. Только так можно будет не беспокоиться, что подвешенное на таком крепеже, например, зеркало не упадёт.

Видео

В этом видеоуроке вы научитесь делать крепление дюбелей в бетонной стене:

Как забить дюбель-гвоздь

Для того чтобы крепить технологические и декоративные элементы на бетонных и кирпичных поверхностях во время проведения ремонтных работ во многих случаях пользуются дюбель-гвоздями, в иных случаях можно использовать обычные саморезы. Благодаря большой силе трения ими обеспечивается высокая степень надежности соединения. Забивку дюбель-гвоздя можно осуществить, выполнив только предварительную подготовку посадочного отверстия под него.

Для забивки дюбель-гвоздя вам понадобится дюбель-гвоздь, сверло по бетону, пассатижи, молоток, перфоратор или дрель.

Вам нужно выбрать и подготовить все необходимые инструменты, которыми вы будете пользоваться для того чтобы забивать дюбель-гвозди. Если работа будет осуществляться на бетоне, вы можете воспользоваться перфоратором или электрической дрелью имеющей отбойник. Если вы предполагаете забивать дюбели в кирпичной поверхности, то можете воспользоваться ручной дрелью или коловоротом. Для обоих случаев вам будет необходимо сверло для бетона. Оно должно иметь диаметр (набит на хвостовике) соответствующий аналогичным параметрам дюбеля, длина рабочей части (где имеется канавка) должна составлять, как минимум на пять мм больше чем полная длина дюбеля. Кроме того вам нужно подготовить кернер с молотком.

Вы должны выбрать место, в котором будет осуществляться забивание дюбель-гвоздя. Выполните проверку, хватит ли вам толщины которую имеет стена (пол, потолок), чтобы во время сверления ее не пробило насквозь. Вы должны убедиться, в том, что в этом месте не имеется электропроводки, скрытой в желобках и каналах расположенных внутри плит. При сверлении бетонной поверхности, вам нужно постараться выбрать место таким образом, чтобы не произошло попадание в арматуру из металла. Во время работы с конструкциями из кирпича вам нужно избегать цементные участки кладки, так здесь дюбель не будет держаться так хорошо. Вам нужно произвести отметку выбранного места.

Произведите высверливание посадочного отверстия под дюбель. Чтобы сверло не смещалось в сторону от намеченного места вначале сверления (особенно работая с перфоратором или дрелью по бетону), вам нужно выбить маленькую лунку в поверхности используя кернер и молоток. Далее нужно разместить в ней сверло и начать работу с малыми оборотами. После углубления сверла на 5 мм, вы можете произвести увеличение скорости вращения дрели. При сверлении кирпича соблюдайте аккуратность, не пользуйтесь режимом отбойника.

Далее вам нужно забить дюбель-гвоздь, но перед этим нужно избавиться от пыли накопившейся в посадочном отверстии. Далее надо ввести туда конец дюбеля и используя легкие удары молотком забить его на всю длину. В случае повреждения дюбеля в процессе вбивания, вам нужно извлечь его, используя пассатижи и воспользоваться новым.Если требуется прикрепить теплозизолирующие материалы, то для этого существуют специальный дюбель для теплоизоляции.

Строительство энергетических объектов Строительство подстанции «Кутузовская» Карта сайта: 1, 2, 3, 4, 5

Как прочно забить дюбель в стену

Из этой статьи вы узнаете, как забить дюбель для долговечного и надежного крепления. В этом деле, ключевую роль играет правильный подбор диаметра отверстия, так как пластмассовый элемент дюбеля должен плотно входить в стену. Выбор типа бура или сверла зависит от необходимого размера отверстия.

В связи с этим многие специалисты рекомендуют использовать сверло чуть меньшего размера. Это позволяет создать необходимую плотность при расклиновки дюбеля металлическим элементом.

Также не следует увлекаться глубиной отверстия для крепления. Так, как же забить дюбель с первого раза правильно? Наилучшим критерием при выборе глубины служит непосредственная длина пластмассового элемента дюбеля с возможным прибавлением 1-2 мм для полного вхождения шапки в стену. Если сделать отверстие слишком глубоким, то дюбель будет расшатываться, и не будет выдерживать ожидаемых нагрузок.

Во время бурения или сверления отверстия для крепежа необходимо поддерживать перпендикулярность перфоратора по отношению к стене. Это связано с тем, что сверление под другим углом приводит к непроизвольному расширению отверстия, а значит, снижает плотность посадки основы дюбеля.

Завершив сверление следует тщательно прочистить отверстие удалив образовавшуюся пыль, лучше использовать для этого пылесос. Продувать отверстие с помощью рта не рекомендуется, так как это менее эффективно и чревато загрязнением глаз и дыхательных путей.

Как забить дюбель в основу из разных материалов

При работе со стенами из мягких строительных материалов (таких как пеноблоки, ячеистый бетон) необходимо применять специальные крепежные элементы. Использование традиционных элементов дюбеля не эффективно, так как они расширяют основу и не позволяют дюбелю закрепиться в стене.

Существует вариант, при котором можно ограничиться и обычными элементами дюбеля при работе с мягкими стенами. С этой целью применяется раствор гипса, который необходимо залить в отверстие, перед тем как забивать в него дюбель. При таком варианте гипс заполнит пустоты и закрепит основу дюбеля в стене. Но это малоэффективный способ и прибегать к нему стоит лишь в случаи крайней необходимости.

Для стен из мягких материалов эффективнее использовать дюбеля с полным скручиванием в пластиковую часть. Такое крепление сохраняет высокую прочность и жестко фиксирует дюбель в стеновом материале. Как забить дюбель такой конструкции? Обычным способом: укрепляется пластмассовая основа, а затем вкручивается металлический элемент (в этот момент дюбель сворачивается в узел). Легко и надежно!

Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Особенности крепежа для бетонной стены

Дюбель по бетону отличается от кирпичного. Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.

На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.

Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:

Это металлическая или пластмассовая втулка, в конструкции которой имеется механизм двойного распора. Это гарантирует прочность крепления — в любом случае один из распоров попадает и фиксируется на твердом основании.

Стержнем, играющим роль распорного элемента, является шпилька с резьбой соответствующего диаметра и другие анкерные крепления, что зависит от нагрузки на них.

Такой дюбель никогда не создаст надежного крепления в пустотелом материале, какую бы длину он не имел. При монтаже крепеж забивается в отверстие, что ускоряет работу. При использовании такой технологии в рыхлых материалах, разрушается посадочное отверстие и не создается качественное крепление.

Для кирпича	Для бетона

Материал для изготовления крепежа

Материалами для изготовления дюбелей для бетона могут быть: пластмасса; металл. По способу установки, крепеж можно: забивать молотком; устанавливать с помощью строительного пистолета.

В составе крепежа имеется цилиндрический стержень, расширяющийся при забивании в его полость гвоздя, что обеспечивает прочное крепление.

• На верхнем торце имеется манжета, предотвращающая западание крепежа в предварительно просверленное отверстие. Манжетка может быть цилиндрическая или потайная.
• Существуют изделия с распорками «усами», для увеличения прочности фиксации крепежа в бетоне.
• Дюбель-гвоздь может быть с резьбой на поверхности и шлицем на шляпке. Для установки такого элемента используются отвертки. Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав.
• Пластмассовые крепежи — цена их более низкая, используются для монтажа предметов небольших размеров. Для тяжелых конструкций применяются их металлические аналоги.

Такой крепеж имеет металлический стержень, у которого гладкая поверхность без резьбы. Деталь расширяется при забивании гвоздя в отверстие стены.

Совет: Следует иметь в виду, что металлические дюбель-гвозди довольно сложно подлежат демонтажу, поэтому они устанавливаются на длительный срок использования.

Дюбелированные гвозди устанавливаются при устройстве подвесных потолков и разных металлических каркасов. Наибольшую прочность крепления можно достичь на полнотелых и твердых материалах.

Виды дюбелей для бетона

Существует достаточно большое количество крепежа для бетона, самые известные и эффективные из них представлены в таблице:

Тип дюбеля и фото	Особенности
Распорный

Такой дюбель для бетонной стены отличается от других типов величиной и формами шурупов. Обычно они сделаны в форме шифера, что позволяет забивать детали в бетонную стену молотком.

Гильзы или крепежные элементы цилиндрической либо трубчатой формы, бывают разнообразными: с двумя или тремя распорами. Часто они имеют шипы, что увеличивает надежность фиксирования.

Такие виды дюбелей для бетона используются при работе с тонкими покрытиями стен. Гильза вставляется в отверстие, а тыльная ее сторона сворачивается из-за вставки шурупа в бетонную стену. Так дюбель закрепляется в стене.

Этот крепеж аналогичен распорному типу, фиксация производится по типу «бабочки». Особенность его – возможность использования для самых разнообразных поверхностей стен.

Крепеж применяется для монтажа конструкций к бетону из разных материалов. Гвоздь забивается в стену при помощи молотка, но лучше если использовать специальный пистолет.

Инструмент фасадного вида используется для устройства каркасных конструкций по основанию из кирпича и бетона. Дюбеля имеют некоторые общие характеристики с распорным типом, но они немного длиннее, а «шляпка» больше. Стержень и гильза изготовлены из стойких к ударам материалов.

Это не совсем обычный крепеж. В его составе специальная капсула, которая содержит химические вещества, поэтому шуруп изготовлен из металла. Используется дюбель для легкого бетона. При вкручивании элемента химикаты играют роль клея, поэтому нужно ждать, пока застынет основа. Обычно это длится от двух часов до суток.

Работает только для газобетонных поверхностей. Особенность такого типа — широкая резьба, гарантирующая прочность при применении аналогичных дюбелей для пористых поверхностей.

Такое крепление применяется для стеновых блоков из полистиролбетона. Его гильза напоминает распорную, но имеет спиралевидный вид. Дюбель GB вида выдерживает достаточно большие нагрузки. Их эффективно можно применять для крепления подвесных шкафов, вытяжки, полок и других тяжелых бытовых предметов.

Саморез в бетон без дюбеля

Выбор дюбеля

Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:

Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.

Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:

• Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм;
• При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 — 11 мм;
• Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками;
• Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;
• При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой. В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.

Особенности монтажа дюбеля в стену

Для проведения работ своими руками требуется приобрести:

• Электрическую дрель;
• Сверло из победита;
• Острый гвоздь;
• Дюбель нужной конструкции;
• Изоленту;
• Молоточек небольших размеров.

После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.

Инструкция выполнения работ:

• Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
• Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;

Совет: Диаметр крепежного элемента должен подходить под размер отверстия и шурупа. При этом в отверстия дюбели должны входить с небольшим усилием. В противном случае крепеж станет болтаться либо сдвигаться в сторону. Обязательно необходимо правильно выбрать длину дюбеля, в соответствии с длиной используемого самореза.

• Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
• Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;

Совет: На сверле следует сделать отметку, которая будет соответствовать глубине отверстия. Метка ставится на расстоянии, немного больше, чем длина дюбеля. Для этого крепежный элемент прикладывается к сверлу, и на него в нужном месте наматывается изолента, она и станет отметкой границы глубины сверления отверстия.

• Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
• Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка. Это можно сделать с помощью пылесоса;
• Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
• В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.

Совет: В быту стоит использовать дюбель-гвозди из полипропилена или нейлона. Они могут выдерживать нагрузку до 75 кг, что зависит от размеров крепежа. Стальные изделия применяются, чаще всего, на промышленных объектах.

Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

• Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
• Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
• Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
• Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
• При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
• Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
• Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.

Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.

Металлические и пластиковые дюбеля по бетону

Широкий выбор крепежных изделий, представленных сегодня на рынке, обусловлен разнообразием поверхностей, с которыми приходится сталкиваться в процессе работы, особенностями конструкций, надежную фиксацию которых необходимо обеспечить. Особенности применения дюбеля для пеноблоков и других пористых поверхностей, а также разновидности крепежных изделий описаны далее в статье.

Характеристики изделия

Широкое разнообразие крепежных систем обусловлено наличием вариаций поверхностей, с которыми приходится сталкиваться в процессе работы. Так, дюбель для бетона будет иметь отличия от крепежа, применяемого для пенобетона.

По сути, крепеж представляет собой металлический стержень (с резьбой или без нее) и пластмассовый или металлический корпус. Изготавливается стержень исключительно из высокопрочной стали. Для обеспечения максимальной износостойкости крепеж покрыт антикоррозийным составом, как правило, цинковым.

Материалом для изготовления корпуса выступает металл (латунь, сталь) и пластмасса. Как правило, это:

• Полиамид. Высокая вязкость, жесткость, устойчивость к деформации, растрескиванию, вибростойкость. Недостатком является возможность воспламенения и горения после устранения источника огня.
• Полипропилен. Диэлектрическое свойство, холодостойкость. Недостатком является возможность его горючесть.
• Полиэтилен. Диэлектрик, холодостоек. Невосприимчив к плесени, гнили, агрессивному воздействию химических веществ. Недостаток – возможность воспламенения и горения после устранения источника огня.

Для осуществления выбора наиболее актуального крепежного изделия в конкретной ситуации необходимо учитывать величину и характер нагрузки на поверхность, крепеж и конструкцию, особенность поверхности (плотная или пористая) и вид фиксации.

Потребность использования специальных дюбелей для газобетона обусловлена его пористой структурой и низкими способностями к удерживанию крепежей

Разновидности дюбелей и их классификация

Несмотря на то что изначально металлический крепеж создавался для работы конкретно с бетоном, на сегодняшний день применение дюбелей актуально также при работе с керамзитобетонными, газосиликатными блоками и другими разновидностями ячеистого бетона.

Зависимо от плотности поверхности, крепежные изделия отличаются весом, длинной, наличием или отсутствием резьбы, а также формой и материалом корпуса.

Так, для работы с бетоном предусмотрены следующие виды дюбелей:

• классический распорный крепеж;
• универсальное крепежное изделие;
• рамный крепеж;
• дюбель гвоздевой;
• теплоизоляционный дюбель («зонт»).

Дюбели для газоблоков и других аналогичных поверхностей:

• универсальный крепеж;
• нейлоновый крепеж;
• крепеж «бабочка»;
• металлический дюбель для газобетона;
• рамный крепеж.

Форма крепежного изделия отличается зависимо от поверхности, для работы с которой оно предназначено, подразумевает использование различных инструментов. Так, установка дюбеля может осуществляться при помощи специального пистолета или ручного монтажа (подразумевается забивание или вкручивание крепежа).

Виды дюбелей

Подбор наиболее актуального дюбеля зависит от типа поверхности, к которой будет выполняться крепеж, а также от разновидности прикрепляемой конструкции (вес, размер, эксплуатационные условия).

В зависимости от материала разделяются на металлические (стальные нержавеющие или покрытые антикоррозионными составами, из латуни или сплавов цинка и алюминия) и пластиковые

Существуют такие вариации дюбелей:

1. Распорный дюбель. Идеально подходит для кирпичной стены, камня или бетона. Актуально для относительно легких конструкций. Прочностные характеристики обусловлены наличием специальных распорок – усиков.
2. Крепеж «бабочка». Дюбеля этого типа применяются для пеноблоков и других пустотелых поверхностей. Особая форма крепежа позволяет удерживать конструкции значительного веса.
3. Универсальный дюбель. Особый вид крепежа, предназначенный для работ по бетону, камню, пустотелым и пористым поверхностям. Зависимо от узконаправленных целей выделяют чешуйчатые и пружинно-спиральные.
4. Дюбель-гвоздь. Вид крепежа, позволяющих осуществлять максимально быстрое прикрепление гипсокартона, деревянных деталей к кирпичной поверхности, бетону.
5. Фасадный или иначе – рамный крепеж. Вариация этого типа подразумевает наличие двух видов крепежей, предназначенных для работ с твердыми и мягкими материалами. Наиболее актуален с целью установки оконных и дверных коробов, а также других фасадных конструкций (обшивка теплоизоляции).
6. Дюбель-хомут. Пластиковый вид крепежа, предназначенный для работ с электропроводкой.
7. Химический анкер. Прочностные особенности химических анкеров и капсул в несколько раз превышают характеристики иных металлических анкеров. Применение химических анкеров и капсул актуально для работы с конструкциями, эксплуатация которых в дальнейшем происходит при чрезмерных вибрационных, динамических и статических нагрузках.
8. Дюбель-зонт. Специфическая форма крепежа предусмотрена для осуществления мероприятий с теплоизоляцией, навесными гипсокартонными конструкциями.
9. КВТ нейлоновый дюбель. Широко применяется для работ с ячеистым бетоном, пустотелыми материалами. Дюбель по пенобетону – оптимальный вариант для внутренних и наружных работ. Обеспечивает надежный и быстрый крепеж.
10. Юстировочный. Осуществление работ, связанных с креплением обрешетки, предшествующих креплению обшивки.
11. GB. Вариация дюбеля, применяемая при работе с газобетоном. Обеспечивает надежную точку крепления, предназначена для больших нагрузок. Используется с целью крепежа трубопровода, подвесного потолка, тента, металлических и деревянных кровельных конструкций. Применяется дюбель для крепежа фасадных конструкций.
12. Металлический анкер. Один из наиболее прочных видов крепежей, применяемый для работы с массивными конструкциями.

В зависимости от способа монтажа все механические дюбеля для стен из газобетона разделяются на вбиваемые и вкручиваемые без предварительного сверления блоков

Огромный выбор дюбелей, их различных вариаций обусловлен широким разнообразием поверхностей, с которыми приходится сталкиваться в процессе работы, а также конструкций, отличающихся по весу, размеру и эксплуатационным особенностям.

Конструктивные особенности дюбелей для газобетона

Работа с рыхлыми материалами всегда продуцировала ряд трудностей при выполнении крепежных работ. Пористая структура поверхности, с которой приходилось работать, с течением времени часто рассыпалась и удерживающее свойство крепежа в виде самореза терялось.

Металлический дюбель-гвоздь предназначен для более плотных марок бетона

С появлением на рынке специальных дюбелей для газосиликата и других пористых поверхностей осуществление крепежных работ стало не только проще, но также и значительно надежнее.

Суть крепежа для газобетона заключается в наличии специального пластикового корпуса, имеющего спиралевидные ребра. В процессе вкручивания самореза возникает давление на пластиковый корпус, а тот, в свою очередь, плотно врезается в пористую структуру газобетона. Это обеспечивает довольно надежную фиксацию определенной конструкции.

Область применения дюбелей для пенобетона

Пенобетон является одной из разновидностей мягкого, пористого бетона. Благодаря относительно низкой стоимости и небольшому весу, широко применяется для возведения перегородок. Чтобы выполнить надежную фиксацию какой-либо конструкции на рыхлой поверхности, необходимо прибегнуть к применению особого вида крепежных изделий, предназначенных непосредственно для пенобетона.

Особенности крепежа для пористых поверхностей заключаются в использовании дюбелей для рыхлых материалов. Для фиксации конструкций своими руками используют универсальную модель крепежа. Такое изделие способно удерживать до сорока и более килограмм.

Применяется для фиксации гипсокартона (к потолку и стенам), металлических настенных каркасов, межкомнатных дверных коробов и других конструкций.

При креплении тяжелой мебели и техники, систем коммуникации и чугунных радиаторов предпочтение отдается металлическим вариантам

Новый вариант крепления дюбелей для пустотелого кирпича

Одним из распространенных материалов также является пустотелый кирпич. Стандартный дюбель для кирпичной стены, выполненной из пустотелого кирпича, не подходит. Сложность крепежа к такой поверхности заключается в следующем: при необходимости крепежа с помощью анкерного болта с гайкой удерживающего свойства не образуется, поскольку крепежный элемент будет прокручиваться в пустотах кирпича. Для таких случаев выпускаются изделия, предназначенные непосредственно для пустотелого кирпича.

Удлиненная форма крепежного элемента позволяет достигать пустот кирпича. Однако она не превышает ширины самого кирпича. Форма корпуса предполагает наличие специальных зубьев, которые расширяются (в процессе вкручивания самореза) и заполняют пустоты, надежно фиксируя при этом конструкцию к поверхности.

Самостоятельная установка дюбеля для газобетона

Впервые столкнувшись с необходимостью установки крепежного элемента в газобетон, можно допустить ряд ошибок, которые впоследствии приведут к потере крепежным изделием удерживающих свойств.

Правильная установка крепежного элемента происходит в три этапа:

1. Высверливание отверстия. Для высверливания правильного отверстия необходимо прибегнуть к использованию сверла, диаметр которого был бы на один миллиметр меньше, нежели диаметр пластикового корпуса. При использовании металлического корпуса диаметр сверла должен быть на один–два миллиметра меньше, диаметра корпуса.
2. Установка корпуса. Зависимо от материала корпуса, его необходимо либо вкрутить, либо забить в отверстие. Так, при использовании пластмассового корпуса его необходимо вкрутить при помощи отвертки. Металлический корпус аккуратно вбивается при помощи молотка.
3. Вкручивание самореза. После того как корпус установлен, можно приступать к вкручиванию самореза. При этом рекомендуется использовать не электрический инструмент, а отвертку. Это позволит установить саморез на необходимую глубину и предотвратить повреждение крепежного элемента при неосторожном механическом воздействии.

Для осуществления правильного и прочного монтажа крепежного элемента в поверхности из газобетона, необходимо придерживаться определенных правил, а также использовать вид дюбеля, предназначенного непосредственно для работы с такой поверхностью.

разновидности, основные характеристики, существующие размеры и способы установки

Разновидности элементов крепления по бетону
Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Крепежи для бетонной стены

Определяя, какой дюбель лучше для бетона, необходимо рассматривать крепежи только для этого материала, так как они отличаются определенными особенностями. Так, дюбель для кирпича не подойдет для крепления в бетонный монолит и наоборот. Также значение имеет структура поверхности – обязательно учитывают пористость монолита, наличие в нем полостей.

Дюбель-гвоздь по бетону и кирпичу отличается втулкой – в бетон классический гладкий крепеж можно просто вогнать (забить) в монолит, качественно и быстро, без применения особых методик и затрат времени, сил, финансов. В кирпиче или газобетоне, к примеру, втулка без распорных элементов попросту разрушит посадочное отверстие из-за наличия полостей, рыхлости материала.

Маркировка дюбеля всегда включает описание типа материала, для которого подходит крепеж: для бетона нужно выбирать соответствующие элементы и никак иначе.

Вчера и сегодня

До изобретения подобных устройств использовалась “пробка” из древесины. Она вставлялась в сухое отверстие, либо обмазанное клеем, цементным раствором или алебастром. Такая конструкция не отличалась долговечностью и надежностью, ввиду усадки раствора и усыхания дерева.

В настоящее время для изготовления дюбеля для бетона используется качественный пластик (к примеру, полиэтилен), либо сталь в сочетании с несущими деталями (саморезы, гвозди и их вариации) со стойким покрытием, предотвращающим возникновение коррозии, либо произведенными из нержавеющей стали.

Дюбель-гвоздь является самым простым вариантом. В отличие от стандартных гвоздей, для его установки используется метод ввинчивания.

Материал для изготовления крепежа

Дюбель для бетона может быть сделан из металла, пластмассы. Металл гарантирует прочность и жесткость, отличается большей несущей способностью. Пластмассовые крепежи не подвержены коррозии, обладают большей эластичностью и вязкостью, поэтому легко деформируются и даже при таких воздействиях крепеж не разрушается.

Все пластмассовые нагели горят даже после того, как источник пламени удален. Поэтому на пожароопасных объектах данный тип крепежа не используется.

Пластмассовые дюбели для бетона:

• Полиэтиленовые – стойкие к кислотам, легкие, обеспечивают прекрасную вязкость, не боятся деформации, выступают диэлектриком. Со временем материал может стареть, растрескиваться. Холодостойкий – крепежи можно использовать при морозе до -40 С.
• Полипропиленовые – к холоду менее стойкие, но дают большую износоустойчивость и твердость. Материал стойкий к нагреву – деформируется лишь при температуре от +140 С. Тоже может растрескиваться.
• Полиамидовые (нейлоновые) дюбеля по бетону – прочные, жесткие, вязкие, стойкие к вибрациям, не боятся механических повреждений, обладают хорошей износостойкостью. Такие дюбеля считаются наиболее надежными и прочными, но обладают одним недостатком – гигроскопичностью, поэтому исключают возможность монтажа в мороз и при высокой влажности.

Дюбеля металлические для бетона по строению и форме мало чем отличаются от крепежей из пластика, но представлены в меньшем ассортименте. Металл отличается жесткостью и прочностью, но вязкость и упругость у него меньше, поэтому при деформациях теряет свойства.

Металлические дюбель-гвозди по бетону:

• Оцинкованная и нержавеющая сталь– не боятся коррозии, обеспечивают надежное жесткое соединение.
• Специальные сплавы с хромом, титаном, бронзой, латунью – долговечны, отличаются особой стойкостью к коррозии, стоят дорого, поэтому актуальны лишь для отдельных случаев, особо важных крепежей.

Классификация

По методу использования все элементы разделяются на две группы. Стандартные дюбеля вставляются в пробуренные (рассверленные) отверстия в основе без закрепляемых конструкций.

Из-за того, что такая методика используется только в двух местах монтажа, ввиду несоответствия отверстий детали и массива, выпускаются рамные дюбели, предполагающие одновременную выработку в основе и конструкции. Благодаря этому исключается возможность несовпадения.

Такие варианты нашли свое применение в обширном спектре работ, но наибольшая эффективность отмечается в монтаже дверных и оконных коробок в пустотелых и полнотелых основах. Также за счет их использования есть возможность быстрого демонтажа при сохранении прежнего вида короба.

Условно дюбель строительный разделяется на две группы по применению:

• с анкерующим принципом крепежа для многопустотных и слоистых стеновых конструкций;
• разжимные варианты для стен массивного вида.

Особенности монтажа

Чтобы вбить дюбель в бетонную стену, не обязательно приглашать мастеров. Все можно сделать самостоятельно. Понадобятся такие инструменты и материалы: сам дюбель определенной конструкции, острый гвоздь, электрическая дрель и победитовое сверло (возможно использование перфоратора), изолента, небольшой молоток.

Основные этапы выполнения крепления:

• Место установки намечается после тщательного проектирования.
• Ножовкой, гвоздем или чем-либо еще выполняется небольшое углубление на отмеченном месте.
• Выбирается сверло для электрической дрели соответствующего диаметра – оно должно точно подходить размеру шурупа и требуемого отверстия под него. В отверстие дюбели должны вводиться с усилием, чтобы закрепиться внутри надежно. На сверле желательно сделать отметку куском изоленты по глубине отверстия с небольшим запасом, чтобы ограничить сверление. Дрель должна находиться строго перпендикулярно поверхности. Выполняется отверстие.
• Из дырки нужно удалить пыль, мусор, крошку – лучше это делать пылесосом, но можно использовать все, что угодно.
• Далее в отверстие аккуратно монтируется пластмассовый или металлический дюбель для бетона, сильными точными движениями забивается молотком до максимального упора, в него ввинчивается шуруп (если шурупы предполагаются в комплекте конструкции).

Характеристики

Принцип действия дюбеля имеет сходство с клином. На корпусе присутствуют усики, расположенные против обратного хода, благодаря этому его невозможно вытащить после монтажа в стену. Окончательное и полное закрепление наступает после того, как в него будет вставлен шуруп. За счет расклинивания крепление долгие годы надежно держится в стене.

Используемый для изготовления дюбеля материал, зависит от массы объекта, требующего закрепление. Дюбеля для бетона пластмассовые подходят для конструкций небольших размеров, к примеру, мебели. Стальные варианты используются для более внушительных объектов, их принцип работы аналогичен пластиковому элементу.

Выбор дюбеля

При выборе дюбелей для бетона учитывают условия эксплуатации, предполагаемые нагрузки, тип материала, другие особенности крепежа.

Как выбрать дюбеля по бетону:

• Для конструкций с большим весом выбирают дюбеля с глубиной крепления минимум 85 миллиметров.
• Горизонтальная фиксация требует глубины крепления минимум в 30 миллиметров, диаметра дюбеля снаружи от 7 до 11 миллиметров.
• При обустройстве подвесных потолков, осветительных приборов, где основная нагрузка идет снизу, крепежи должны быть выполнены с поперечными насечками и разной длины распорными усиками.
• При выборе дюбеля в готовое отверстие нужно следить за тем, чтобы диаметр (мм) крепежа и отверстия был одинаков. Если диаметр отверстия больше и дюбель войдет без усилия, крепеж может расшататься.
• В слабых стенах дюбели выступают в качестве смягчающей прокладки. Крепление должно плотно прилегать к крепежу, чтобы нагрузка равномерно распространялась по изделию.
• В зависимости от нагрузки выбирают размеры дюбель-гвоздей для бетона – чем больше диаметр и длина, тем надежнее крепление. Точные параметры можно просмотреть в специальных таблицах или в маркировке изделия.
• Для старого бетона лучше применять универсальное крепление, так как в монолите могут быть пустоты.

Бабочка

Характерной особенностью является конструкция. Она представляет собой нераспорный элемент, имеющий продольные выступы. Последние необходимы для предотвращения проворачивания. Также присутствует стопорный борт и складные закрепляющие ребра. Ребра расширяют плоскость соприкосновения с опорой, а бортик не дает провалиться в имеющееся отверстие. Такой вариант приобрел обширное распространение в креплении плинтусов, полок и элементов освещения. Стандартные размеры дюбелей такого типа составляют 14х35 и 5х25 мм.

Виды дюбелей

Перед тем, как забить в бетонную стену дюбель-гвоздь, необходимо тщательно изучить конструкции и особенности всех существующих креплений, чтобы выбрать единственно правильный вариант. Наиболее эффективными и популярными считаются: распорные, химические, фасадные, типа гвоздь, бабочка, КВТ, универсальные, GB и т.д. Есть саморезы для бетона без дюбелей.

Классические

Такая конструкция представляет собой пластмассовую втулку с насечками по всей длине и усиками, а также вставляемый в нее специальный стержень, который гарантирует прочность и надежность крепежа. При забивании стержня во втулку пластмасса расширяется в отверстии, гарантируя качественное крепление.

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель-саморез для бетона выполняется с переменной резьбой, вкручивающейся прямо в монолит. Сначала, как обычно, сверлят отверстие меньшего диаметра, потом закручивают нагель, в процессе чего переменная насечка расширяет полость, а резьба фиксирует саморез.

Крепеж отличается высокой несущей способностью, прочностью, демонтируется очень трудно, в связи с чем относится к виду стационарных крепежей.

Распорный

Такой дюбель подходит для крепления жестких конструкций – обычно выполнен в виде шифера, забивается в монолит молотком. Могут быть разными и крепежные детали (в виде цилиндра или трубчатой формы), распорок может быть 2-3, с шипами. Соединение получается крепким, подходит для рыхлых материалов, с пустотами.

Бабочка

Такой вариант подходит, когда выполняется крепление дюбель-гвоздями к бетонной стене, которая очень тонкая. Гильза крепится в отверстие, а тыльная ее сторона в процессе вставки шурупа в бетон сворачивается, что надежно фиксирует дюбель.

Универсальный

Универсальные дюбеля металлические для бетона напоминают распорные. В пустотелых стенах в процессе вворачивания гвоздя гильза заворачивается в узел, фиксируя крепеж по типу «бабочки». Одно и то же крепление допускается использовать для самых разных типов монолита.

Гвоздь

Обычный крепеж, просто забивается в стену молотком либо специальным пистолетом.

Фасадный

Используется для монтажа различных теплоизоляционных конструкций. Похож на распорный, но обладает большей длиной и большей шляпкой. Стержень и гильзу делают из ударостойких материалов.

Химический

Данный тип крепежа отличается от всех остальных. В составе конструкции есть капсула с клеем и металлический шуруп. Обычно используют такой крепеж для газобетона.

Сначала в отверстие вставляется соответствующая его размерам капсула, разбивается, из нее наружу выходит клеящее вещество, в него вставляется металлический стержень.

КВТ

Актуален только для газобетонных монолитов. Обладает широкой резьбой, которая гарантирует качественное крепление в пористых структурах.

GB

Обычно такие изделия используют в работе с полистиролбетоновыми блоками. Гильза чем-то напоминает распорную, но выполнена в виде спирали. Дюбель способен выдерживать серьезные нагрузки, поэтому его можно использовать для крепления вытяжек, подвесных шкафов, разного типа полок и бытовых предметов с большим весом, техники.

Область применения

Настенные полки крепятся к стене с помощью дюбелей.
Применение подобного типа крепежа целесообразно в различных сферах. Он является той важной деталью, которой сложно отыскать замену. При ремонте в квартире множество бытовых устройств и предметов интерьера – вытяжка, настенные шкафы, мебель для кухни – должны быть подвешены и укреплены именно на стене. Держатся они как раз благодаря применению дюбелей — надежных монтажных элементов.

Вернуться к оглавлению

Особенности демонтажа

Выбирая, какой дюбель хороший, а какой не подходит для поставленной задачи, необходимо учитывать и возможность демонтажа. Если есть вероятность, что в будущем крепление нужно будет удалить, желательно об этом подумать до его монтажа.

Чтобы быстро и правильно выполнить демонтаж, понадобятся самые разные инструменты, которые обычно есть в арсенале любого мастера. Некоторые виды дюбелей (химический, к примеру) демонтировать невозможно).

Как демонтировать дюбель:

• Для удаления обыкновенного пластмассового дюбеля достаточно найти саморез соответствующего размера. Саморез вворачивают на 2/3 в сам дюбель, головку шурупа аккуратно зажимают плоскогубцами, потом вместе с дюбелем вытаскивают из монолита. В некоторых случаях достаточно будет и штопора.
• Шляпку самореза, который вставлен в дюбель, можно поддеть гвоздодером. Тут нужно следить за тем, чтобы рабочая часть самореза в самом отверстии прилегала плотно.
• Самодельные дюбели из дерева вынимают по частям – сначала дробят кусок древесины (проще всего вдоль волокон) на отдельные куски, используя стамеску (лучше с тонким лезвием) и молоток. После того, как дюбель разрушен, его поддевают шилом, острым ножом либо гвоздем и вытаскивают из гнезда.
• Прочно сидящий в монолите дюбель в некоторых случаях проще не демонтировать вообще – лучше срезать выходящую на поверхность часть, тщательно замазать углубление гипсом и аккуратно выровнять.
• Если в дюбеле застряла часть шурупа, понадобится нагретый паяльник. Сначала пластиковая основа дюбеля аккуратно плавится, потом обломок крепежа поддевают круглогубцами либо кусачками и удаляют.
• Металлический дюбель, который в бетон забивался строительным пистолетом, сначала обрабатывают сильными частыми ударами молотка, воздействуя на выступающую часть изделия с разных сторон. Обычно в процессе анкерный дюбель расшатывается и его легко можно удалить. Если же расшатать трудно, рядом можно сделать углубление сверлом с наконечником из твердого сплава или металлическим пробойником. Благодаря круговой воронке площадь сцепления крепежа со стеной уменьшится, удалить его будет легче.

Дюбеля для бетона сегодня на строительном рынке Москвы и области, других регионов представлены в большом разнообразии, поэтому найти крепеж, точно соответствующий требованиям и условиям эксплуатации, не составит труда. Главное – выбирать надежных поставщиков и ориентироваться на качество продукции.

Лучшие пластиковые дюбеля | Правила подбора, изготовление, примирение и размерный ряд дюбелей

Домашним мастерам приходится решать много вопросов, один из самых злободневных – это выбор крепежных элементов. Если взглянуть на фото пластиковых дюбелей, то можно увидеть, что они представлены в большом ассортименте, важно, чтобы саморез не доставлял никаких хлопот и не прокручивался.

Классификация дюбелей

Далее речь пойдет о том, какими бывают крепежные элементы, ведь единой классификации, указанной в нормативной документации, на сегодня нет:

По принципу действия

Дюбеля классифицируются по этому признаку следующим образом, они бывают:

Первые предназначены для отверстий, имеющих определенный диаметр, они подходят для бетонных, железобетонных, асфальтированных, деревянных поверхностей и для древесно-плитных материалов.

Вторые способны не только расклиниваться, но и деформироваться, они используются при работе с пустотелым кирпичом, газобетонными, пенобетонными блоками и листовым гипсокартоном.

По методу монтажа

Пластиковые дюбеля для теплоизоляции, которые закручиваются, для пластмассовых плинтусов, деталей из дерева мастера крепят отверткой.

Забивные забиваются в материал молотком или с помощью киянки, пассатижей, других подручных инструментов – деревянного бруска или куска кирпича.

Крепежи для сквозного монтажа характеризуются наличием длинной нераспорной частью, которая проходит сквозь конструкцию.

Дюбели для предварительного монтажа – востребованные изделия, они входят в отверстия на всю длину, такой способ крепления является самым востребованным.

По материалам

Пластиковые крепежи делают из нейлона и полиэтилена с полипропиленом, если продукцию приобретают для бытовых целей, то несложно решить, какой пластиковый дюбель лучше – все изделия обладают практически одинаковыми характеристиками.

По особенностям лицевой части

• С манжетой – при закручивании крепежа бортик заворачивается вокруг него.
• Без манжеты – если требуется такой же эффект, как у изделия с бортиком, дюбель не вставляется в отверстие до конца, он должен возвышаться над поверхностью на 3 мм.

По предназначению конструкций, сфере их использования и особенностям

Стандартные крепежные элементы можно найти в любом строительном магазине, они применяются для полнотелых материалов. Классические изделия делают из полиамида или нейлона зарубежные компании SORMAT и MUNGO.

Стандартные виды пластиковых дюбелей от бренда MUNGO красно-оранжевые, они подходят практически для всех материалов, однако следует помнить, что низкие температуры отрицательно влияют на характеристики нейлона.

Прочность увеличивается, а показатели вязкости падают, поэтому нейлоновые крепежи могут разорваться, однако, как показывает практика, они лучше вязких полиэтиленовых, качество изготовления которых является самым низким.

Размеры пластиковых дюбелей варьируются, в зависимости от предназначения, поэтому определитесь заранее, какой именно товар вы ищете.

Кроме того, у различных изделий имеются и другие особенности, например: спиралевидные ребра крепежных элементов, предназначенных для газобетонных или пенобетонных блоков. Благодаря этой конструкционной особенности крепежи расклиниваются в отверстиях, которые проделываются заранее, диаметр каждого отверстия равен размеру сердцевины.

Рамная разновидность дюбелей характеризуется длинной распорной частью, эти изделия пригодятся, когда понадобится устанавливать коробку окна или двери.

Юстировочный дюбель служит для закрепления конструкции, его используют, чтобы сделать обрешетку под обшивку.

Универсальный крепеж может применяться как пластиковый дюбель для утеплителя, с его помощью закрепляют любые материалы, изделие отлично подходит для работы с пустотелыми перегородками.

У модификационной разновидности имеются подпружиненные откидные планки, которые откидываются по принципу действия распорных пружин точечного светильника.

Пластиковый дюбель для гипсокартона может также применяться для пористого бетона, он отлично справляется с задачей статичного крепления любой навесной конструкции. Он понадобится, когда понадобится закрепить потолок из ГКЛ или СМЛ, повесить картину или настенные часы.

Пластиковые дюбеля для плинтуса представлены дюбель-гвоздями, они достаточно прочные и качественные, поэтому прослужат вам довольно долго. Современный пластик – экологичный материал, изделия можно устанавливать даже в жилых комнатах без каких-либо опасений за свое здоровье.

Звукоизолирующие крепежи находятся внутри каучуковой оболочки, их предназначение – обеспечивать поглощение сторонних звуков.

Цанговый дюбель, изготавливаемый в виде цилиндрической втулки, на которую нанесена внутренняя резьба, пригодится крепления конструкций в полнотелых материалах.

Фото лучших пластиковых дюбелей

Фасадный саморез

Вообще саморезы изготавливают из оцинкованной и нержавеющей стали. Но, если мы говорим именно о фасадном саморезе, которым можно крепить металлопрофиль в вентфасаде, то необходимо использовать саморез из нержавейки.

Неважно, алюминиевая или оцинкованная это система. Всегда используется нержавеющий саморез

Алюминиевая система, если закрепить ее оцинкованным саморезом, вступит в химическую реакцию и начнет ржаветь. Дело в том, что разные типы металлов реагируют друг с другом, реакция называется “гальвано пара” – это их курса химии, седьмой класс.

Цветной и черный металл нельзя использовать совместно. Крашенный саморез тоже запрещен, т.к. при вкручивании, краска слезет. Поэтому для алюминиевых систем необходимо использовать исключительно саморез из нержавейки.

Пусть это странно и нелогично, но оцинкованные саморезы для вентфасадов применять нельзя. Потому что оцинкованные саморезы недолговечны. И между шляпкой самореза и профилем моежт скапливаться вода, усиливающая коррозию металлов.

А так как к системам предъявляют повышенные требования к надежности, использовать согласно разрешительной документации для металлопрофиля необходимо нержавеющий саморез.

Особенности применения

Благодаря острому кончику саморез без труда ввинчивается в металл, толщина которого не превышает 2 мм. Саморез вкручивают с помощью шуруповерта, что, с одной стороны, очень удобно, скорость монтажа возрастает, усилий прилагается минимум на вкручивание.

С другой стороны, шуроповерт ограничивает работу при температуре ниже 20 градусов. Он начинает хуже работать. Систему можно монтировать и при меньшей температуре. Ограничения на монтаж системы связаны либо с человеческим фактором, когда физически люди не могут работать на холоде. Либо отказывается работать техника.

Саморезы не рекомендуется использовать для оцинкованных систем. А в алюминиевых системах, они наоборот, рекомендуются. Почему так – очень просто.

Алюминий – металл вязкий. И, если саморез не вкручивать – выкручивать, снова вкручивать – выкручивать, то саморез сядет плотно, завязнет. А в оцинкованных металлах, саморез сидит плохо.

Во- первых, оцинкованный профиль имеет малую толщину. Во- вторых, саморез при вибрационных нагрузках, а они неизбежно есть в любом городе, выкручивается. Поэтому для оцинкованных систем используют заклепку. Рассмотрим ее ниже.

Устройство вентилируемого фасада

Вентилируемый фасад — это способ обшивки дома, при котором между внешним слоем — обшивкой — и внутренними слоями — стеной, утеплителем и гидроизоляцией — обеспечивается воздушный зазор не менее 3 см.

Такое устройство обшивки имеет важное свойство — водный пар, выводящийся из толщи стеновых материалов, имеет возможность свободного выхода из утеплителя. Говоря проще — имеется постоянная возможность просушить стену и утеплитель

Этот вариант позволяет увеличить срок службы всех материалов, составляющих толщу стены, обеспечивает качественную работу утеплителя. Для фасадных панелей вентилируемый фасад — обычный тип установки, хотя возможен монтаж и без него, прямо на деревянные стены.

Разновидности дюбельных конструкций

В таблице ниже рассмотрим основные виды гвоздей для теплоизоляции с описанием их основных характеристик.

Название	Характеристики	Монтаж	Применение
Дюбель фасадный пластиковый	Предназначается для минимальных нагрузок, недолговечен в отношении нагрузочных характеристик, может иметь размеры — 10х160,10х100	Вкручивается в крепеж, создавая практичное крепление	Используется для крепления шурупов и винтов в основании
Дюбель-гвоздь SM-L / SM-G	Поставляется в наборе с шурупом из стали с покрытием из оцинкованной стали, может быть с потайной головкой или с бортиком, выдерживает низкие и высокие температуры, устойчив к повреждениям механического характера	Просто монтируется или демонтируйте с использованием отвертки	Может крепиться к основаниям любого типа
Система KRHP / KRHS	Нейлоновый дюбель в комплекте с оцинкованным шурупом из стали, может быть представлен моделью с Г-образным крюком и моделью в виде полукольца, размеры — 10х160,10х100	Простой и быстрый, не требующий специальных навыков	Подходит для монтажа нетяжеловесных конструкций, элементов фасадного декора
Дюбель фасадный tsx s	Укомплектован шурупом, имеет шестигранную головку, обработанную специальными химическими составами, продлевающими срок службы, размеры: 10х160,10х100	Простой, не занимает много времени, может проводиться своими руками	Подходит для крепления на основаниях легкого и дырчатого кирпича, пустотелых блоков, газобетона, может использоваться для теплоизоляции при креплении материалов для утепления
Дюбель DRIVA	Изготовлен из алюминиево-цинкового сплава	Подходит для монтажа опалубки из дерева, не нуждается в сверлении	Подходит для теплоизоляции и монтажа элементов декора фасада из гипсокартона
Металлический дюбель MUD	Выполнен из стали с оцинкованной поверхностью, размеры: 10х160,10х100	Монтаж может быть выполнен без сверления	Подходит для крепления разных строительных материалов
Дюбель HD	Изготовлен из цинка с алюминием, гвоздь из стали	Монтаж проводится в местах с повышенными требованиями к пожаробезопасности	Используется для крепления тонких материалов на основания из камня, бетона или полнотелого кирпича
Система IZO / IZM	Материал изготовления – полипропилена, гвоздь из стали	В процессе монтажа удается добиться максимального плотного крепления	Используется для крепления теплоизоляционных материалов на основания любого типа, начиная от пеноблоков и заканчивая бетоном или пустотелым кирпичом

Последовательность крепления

Прикреплять шурупы к стенам несложно, когда есть понимание алгоритма работы. До начала манипуляций следует подготовить инструменты. Без них вряд ли что-то получится. Перечень того, что потребуется:

• саморезы по бетону;
• дрель;
• шуруповёрт или отвёртка;
• перфоратор;
• ёмкость с холодной водой или маслом;
• молоток (может не понадобиться).

Поверхность тщательно зачищают, если нужно — выравнивают. Отмечают места, где будут располагаться отверстия. После нанесения отметок начинают сверлить отверстия соответствующей длины. Так как во время работы сверло сильно греется, время от времени его опускают в масло или холодную воду, чтобы металл остыл. Если длина сверла недостаточна, вставляют штырь и проворачивают его, пока не получится отверстие требуемой длины.

Главные достоинства

Дюбельный элемент обладает комплексом преимуществ:

• не прокручивается в прослабленных каналах;
• хорошо держится в пористых стройматериалах;

Металлический дюбель для листовых материалов W-GS, тип Z/L

• выдерживает значительные усилия, не меняя начального положения;
• не позволяет крепежному элементу выпасть;
• не расшатывается при знакопеременных нагрузках;
• легко входит в стройматериал при ударном воздействии.

Наряду с повышенными эксплуатационными характеристиками, дюбельный крепеж отличается надежностью и долговечностью.

Какие бывают дюбеля – разновидности и классификация

Дюбельный крепеж сегодня предлагается в расширенном ассортименте. Не представляет труда приобрести требуемую модификацию для обеспечения прочного крепления к любому стройматериалу.

На выбор конкретной модели влияют следующие моменты:

• способ фиксации;
• метод установки;
• материал втулки;
• область применения;
• материал основы.

Остановимся детально на основных положениях классификации.

Рейтинг производителей

На российском рынке представлены дюбеля зарубежных и отечественных производителей. По качеству российское производство догоняет иностранные аналоги. Различие между ними, прежде всего, в цене.

Популярным поставщиком дюбелей для фасада на рынок является завод стеклопластики в г. Бийске. Продукция отличается низкой теплопроводностью за счет стеклопластикового материала изготовления. Ассортимент изделий состоит из крепежей различной длины с зоной анкера в 50 и 80 мм и сечением 1 см, 5 мм, 7 мм, предназначенных для фиксации любых утеплителей в основания разной плотности. Стандартный диаметр шляпки – 6 см.

Около четверти рынка крепежной продукции занимает торгово-производственное объединение Tech-Krep. Компания выпускает изделия с пластмассовым гвоздем izo, оцинкованным гвоздем izm, ударопрочной головкой из полиамида izl, стальным гвоздем и защитной крышкой izr. Различная длина стержня способна фиксировать утепляющий слой от 5 см до 24 см. Анкерная часть составляет от 4 до 6 см.

Для крепления теплоизоляции до 15 см используют крепежи с пластиковым гвоздем. Металлические гвозди применяются для материалов толщиной до 24 см. Защитная термоголовка позволяет избежать коррозии при последующем оштукатуривании фасада.

Под торговой маркой «Термозит» на рынке представлены фасадные дюбеля с разноцветной термоголовкой на оцинкованном гвозде. Полиэтиленовая головка на стержне не допускает появления коррозии и мостиков холода в месте крепления. Есть модели изделий с анкерной базой от 40 до 70 мм. Длина конструкции варьируется от 95 до 300 см.

Российская специализируется на выпуске анкерных фасадных крепежей четырех марок. Модификация EFA-F отличается наличием оцинкованного шурупа повышенной прочности. У марок EFA-FН и EFA-FСН в конструкции имеются шурупы с противокоррозийным покрытием прочностью 6,8 и 8,8 соответственно. Марка EFA-FА4 представляет изделия со стальным нержавеющим шурупом.

Зарубежные производители на отечественном рынке представлены марками Sormat, Mungo и Fischer. поставляет фасадные дюбели с гвоздем, шурупом и шайбой с шестигранником. Крепежи изготавливаются из нейлона и соответствуют европейским требованиям к монтажной продукции.

Финский выпускает продукцию с повышенной областью клина. Это позволяет надежно закрепить материал на любой поверхности. Распорная конструкция с шурупом размером 115 мм с шестигранником в основании предназначена для закрепления консолей и кронштейнов.

Известный поставщик из Швейцарии – . На рынок предлагает три разновидности своей продукции. Для крепления на твердые основания из бетона и кирпича подходит дюбель со стержнем из шурупа марки MBR. С увеличенной областью анкера выпускается крепеж МВ для пустотелых опор. Универсальная конструкция марки MQL способна фиксировать теплоизоляцию на любом основании за счет четырех клиньев различного распределения.

Размеры анкерных болтов для бетона

Обычно основные размеры анкерного болта указываются в формате, например: М10 12х100. Это обозначение расшифровывается следующим образом: М10 — диаметр резьбы болта, число 12 обозначает диаметр установки в миллиметрах (такого диметра отверстие необходимо просверлить в бетоне перед монтажом), число 100 — это длина анкера в миллиметрах.

Диапазон типоразмеров анкеров, применяемый в быту, как правило, ограничивается данными параметрами: резьба от М6 до М12 при длине от 55 до 160 мм. Разумеется, существует множество других вариантов, но они, скорее, относятся к разряду профессионального или узко специализированного крепежа.

Сферы использования

Анкерный болт для бетона имеет самые разные размеры, а именно:

• мелкие – сечение болта не превышает 8 мм, длина до 55;
• средние – характеристики 12 и 120 соответственно;
• крупные – имеют характеристики 24 и 220 мм соответственно.

Учитывая существующий размер детали и диаметр сечения, болт может выдерживать самые разные нагрузки. Учитывая те или иные показатели – их могут применять при монтаже:

• балок и плит несущего перекрытия;
• колонн и лифтов;
• фермы и лестничной в доме площадки;
• оконных/дверных проемов и вытяжек;
• легких элементов декора.

Сфера применения широка и исключительно данными пунктами – не ограничена.

Дюбеля для бетона и для кирпича – характерные конструкции + видео

Полнотелые материалы, а к ним относится бетон, цельный кирпич, дикий камень обладают хорошими удерживающими характеристиками. Но вот какие дюбеля для бетона использовать в качестве надежного крепления? Сегодня мы расскажем вам об этом.

Классические дюбеля для бетона и область их применения

Крепление различных бытовых приборов и мебельных принадлежностей, прежде всего, требует применения качественного крепежа. Если рассматривать твердые строительные материалы, то, конечно, самыми оптимальными крепежными элементами можно смело считать дюбеля для бетона. Хотя по своим технологическим свойствам они рассчитаны на применение и в других полнотелых материалах. Крепления данной категории сегодня выпускают в основном из металла, нейлона и пластмассы, каждый такой крепеж обладает определенными свойствами и рассчитан для использования в определенной среде.

Также такие крепежи принято делить по способу монтажа, первым методом считается химический способ крепления, вторым – механический. Оба эти варианта абсолютно разные и имеют различные удерживающие характеристики. Что касается строения такого крепежного изделия, классический вариант – это обычно пластмассовая втулка с насечками по всей длине, для того чтобы избежать проворачивания крепления в отверстии, на ней имеются «усы», работают которые по принципу зажима.

На втулке в обязательном порядке по всей длине имеются прорези, которые позволяют креплению использовать в работе технологию «распора». Основным элементом является сам гвоздь, точнее стержень с резьбовыми насечками, при его монтаже втулка расширяется в монтажном отверстии, и крепеж прочно держится в стене. В случае если возникает необходимость демонтировать такое крепление, за счет насечек на стержне его можно просто выкрутить отвёрткой и после установить, обратно закрутив его на старое место.

Область применения такого крепежа до такой степени обширна, что легче найти сферу, где использование крепления будет нецелесообразным, нежели наоборот. При монтаже различных каркасов из профиля крепеж является незаменимой деталью всех конструкций. Установка кухонной мебели, подвесные шкафы, вытяжки: все эти бытовые приборы прочно держатся за счет применения в монтаже такого крепежного элемента.

Отличительные особенности – дюбель для кирпича и для бетона

Четкое определение для креплений – это основополагающий принцип того, что вы правильно выберете крепежный элемент и, соответственно, получите ожидаемый результат после его монтажа. На практике же дюбеля для твердых материалов не слишком целесообразно использовать на кирпичной кладке. Тем более, если такая стена состоит из кирпича с пустотами внутри. Крепление для бетонных оснований совсем не то, что вам нужно в данной ситуации.

Для такого основания существует специальный дюбель для кирпича с пустотами внутри, у него специальное строение и соответственно специфика монтажа. Прежде всего, это удлинённая пластмассовая или металлическая втулка, строение которой имеет механизм системы двойного распора. Такая конструкция гарантирует надежность крепления только по той причине, что один из распоров в любом случае попадает на твердое основание, где и фиксируется.

В качестве стержня, который и играет роль распорного элемента, может использоваться резьбовая шпилька соответствующего диаметра, саморез и другие элементы анкерного крепления. Все зависит от того, что именно вам нужно закрепить на стене, и какое усилие будет оказывать конкретный прибор на крепление. Естественно, важным моментом перед монтажом является выбор длины крепежного элемента. Но не стоит выбирать слишком длинный крепеж, в дальнейшем могут возникнуть трудности при монтаже устройства крепления.

Но вот дюбель-гвоздь для бетона технологически призван работать совсем по другому принципу. К примеру, в пустотелом материале он никогда не создаст прочного крепежного соединения, какой бы длины мы его не использовали. Процесс самого монтажа такого крепежа подразумевает под собой забивание его в отверстие, что значительно ускоряет монтажные работы. В рыхлых материалах, используя такую технологию, мы попросту разрушим посадочное отверстие и не добьемся качественного крепления.

Информация! При выборе таких крепежных элементов обязательно делайте акцент на категорию, к которой принадлежит тот или иной крепеж. Маркировка дюбелей всегда указывает на то, для какого материала предназначено крепление, для мягкого основания или твердого.

Крепление дюбеля для кирпичной стены – практический рецепт

Какой бы ни был универсальный крепеж, на практике домашний мастер, столкнувшись впервые с таким устройством, нередко делает ошибки, и крепление попросту получается непрочным. Мы же, в свою очередь, хотим раскрыть вам один очень эффективный метод монтажа дюбеля для кирпичной стены, основанный на практическом применении. Таким способом пользуются монтажники тяжеловесных конструкций, поэтому он более чем эффективен.

Перед началом работ приготовьте весь инструмент и материал, который нам понадобится в работе, а это: перфоратор, сверло для перфоратора нужного диаметра, плиточный клей в виде сухой смеси, сам дюбель. Также вам пригодится набор резиновых шпателей, и не исключено, что электрическая дрель, для того чтобы высверлить аккуратное посадочное отверстие и не разбить его при этом.

Крепление дюбеля для кирпичной стены — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка посадочного отверстия

В первую очередь, конечно, нужно просверлить отверстие, но и его нужно сделать правильно. Если вы решили воспользоваться перфоратором, то изначально обязательно отключите режим удара, или воспользуйтесь электрической дрелью. Главная ваша задача – не разбить будущее отверстие. Для сверления используйте сверло соответствующего диаметра дюбеля, если крепеж диаметром 8 миллиметров, то и сверло должно быть 8 миллиметров.

Шаг 2: Обязательная очистка отверстия от мусора

После того, как отверстие готово, хорошенько очистите его от пыли и крошки после сверления, отнеситесь к этому этапу ответственно, иначе крошка просто не даст дюбелю встать на место, как положено. Несколько раз вставьте и вытащите дюбель на место посадки, убедившись, что он входит без значительных помех.

Шаг 3: Установка дюбеля на плиточный клей

Сейчас самое время развести сухой плиточный клей и продолжить монтаж, после того, как смесь готова, возьмите резиновый шпатель и заполните им отверстие, в которое мы монтируем дюбель. Для того чтобы протолкнуть клей как можно глубже, можно использовать наш дюбель-гвоздь для кирпича или воспользоваться обычным карандашом. После того, как в отверстии будет достаточное количество клея, вставьте в еще свежий раствор дюбель. Теперь в таком положении нужно оставить крепление и дать клею схватиться, суток для этого обычно хватает.

Шаг 4: Закручиваем саморез, получаем прочное крепление

После того, как клеевой раствор полностью высох, можно провести монтаж самореза или шпильки непосредственно в сам дюбель. При монтаже вы почувствуете, что крепеж плотно стоит в посадочном отверстии, и монтажный болт закручивается с определенным усилием. Мы гарантируем, что такое соединение намного прочнее обычного и выдержит допустимую нагрузку без проблем. Кстати, такой метод установки крепежа можно с успехом применять при монтаже крепежных конструкций в более мягком материале. К примеру, металлический дюбель для газобетона отлично будет держаться в рыхлой основе, если его изначально «приклеить».

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Дюбель-стержни — Интерактивное покрытие

Дюбели — это короткие стальные стержни, которые обеспечивают механическое соединение между плитами, не ограничивая горизонтальное перемещение стыка. Они повышают эффективность передачи нагрузки, позволяя выходной плите принимать на себя часть нагрузки до того, как нагрузка фактически переместится через нее. Это снижает деформацию соединения и напряжение при подходе и оставляет перекрытия.

Рисунок 1. Типичное расположение дюбелей на поперечных швах
Дюбели обычно составляют от 32 до 38 мм (1.От 25 до 1,5 дюймов) в диаметре, 460 мм (18 дюймов) в длину и на расстоянии 305 мм (12 дюймов) друг от друга. Конкретные места и номера различаются в зависимости от штата, однако типичная компоновка может выглядеть, как на Рисунке 1. Для предотвращения коррозии дюбели покрываются либо нержавеющей сталью (Рисунок 2), либо эпоксидной смолой (Рисунок 3). Дюбели обычно вставляются на среднюю глубину плиты и покрываются веществом, разрушающим связь, для предотвращения приклеивания к PCC. Таким образом, дюбели помогают передавать нагрузку, но позволяют соседним плитам расширяться и сжиматься независимо друг от друга.На Рисунке 3 показано типичное расположение дюбелей в поперечном строительном шве.

Рис. 2. Дюбели, плакированные из нержавеющей стали / (эпоксидное покрытие только на концах)

Рис. 3. Дюбели на месте в строительном шве — зеленый цвет от эпоксидного покрытия.

Опросы

Исследование дюбелей

Вопросы

• Используете ли вы в бетонном покрытии гладкие дюбели с эпоксидным покрытием?
• Вы недавно выкапывали гладкие дюбеля из бетонных тротуаров? Если да, то в каком они были состоянии?
• Сталкивались ли вы с проблемами ржавления гладких дюбелей с эпоксидным покрытием? Если да, то как долго они были на месте и были ли причиной коррозии разрушения стыков дорожного покрытия?
• Вы используете гладкие дюбели без эпоксидного покрытия? Если да, то какие покрытия вы используете и какой процент ваших гладких дюбелей покрыт чем-то другим, кроме эпоксидной смолы?
• Дополнительные комментарии:
• Вы бы хотели ознакомиться с обобщенными результатами этого опроса?

Результаты

Исследование дюбелей

Дюбельные стержни с эпоксидным покрытием, используемые в бетонных покрытиях из портландцемента — Кентукки DOT

Вопросы

• Используете ли вы в бетонных покрытиях гладкие дюбели с эпоксидным покрытием?
• Вы недавно выкапывали гладкие дюбеля из бетонных тротуаров? Если да, то в каком они были состоянии?
• Сталкивались ли вы с проблемами ржавления гладких дюбелей с эпоксидным покрытием? Если да, то как долго они были на месте и были ли причиной коррозии разрушения стыков дорожного покрытия?
• Вы используете гладкие дюбели без эпоксидного покрытия? Если да, то какие покрытия вы используете и какой процент ваших гладких дюбелей покрыт чем-то другим, кроме эпоксидной смолы?

Результаты

Дюбельные стержни с эпоксидным покрытием, используемые в бетонных покрытиях из портландцемента

12мм — 16мм — 20мм дюбели — стержни

У нас имеется запас для дюбелей следующих размеров:

• 12 мм x 900 мм
• 16 мм x 600 мм
• 20 мм x 600 мм

Стержни обрезаны до нужной длины, чтобы гарантировать эффективное использование втулок дюбелей.

Всегда в наличии нестандартные размеры и размеры.

---

Стальные дюбели используются для создания шпоночного соединения без сцепления; усиление соединения между двумя или более бетонными плитами для улучшения прочности и передачи усилия.

Цилиндрические дюбели позволяют снизить сопротивление трения, обеспечивая гибкость шва для сжатия или расширения бетона из-за содержания влаги и колебаний температуры.

Кроме того, дюбели можно использовать для армирования бетона в одном горизонтальном направлении, допуская при этом некоторое движение в направлении, перпендикулярном исходному направлению.Это частая причина использования дюбелей при ремонте дорог (известная как модернизация дюбелей).

Дюбели могут быть изготовлены из любой длины, и любого диаметра.

Размеры запасов поддерживаются на высоком уровне для немедленной отправки.

Что такое дюбели?

В общей практике армирования дюбели используются как способ передачи усилия от одной бетонной плиты к другой. В самом простом виде они используются для создания прочного армированного шва между двумя бетонными плитами по горизонтали или вертикали.Тем не менее, дюбели также широко используются, потому что они допускают определенное перемещение в одном направлении; идеально предотвращает передачу бетоном напряжения на другой элемент, что может привести к трещине или другому повреждению.

В армировании проезжей части дюбели предназначены для эффективной передачи нагрузок между плитами, создавая на опорную плиту определенную нагрузку до того, как нагрузка будет полностью передана. Это снижает напряжение, возникающее при прямой передаче нагрузки.Чтобы этот процесс работал эффективно, дюбели должны быть покрыты эпоксидной смолой или заключены в дюбели.

Дюбели

также часто используются при строительстве стен без гильз, чтобы создать конструктивно прочное соединение между двумя или более бетонными плитами. Из-за возможного образования цементного молочка важно, чтобы поверхности были хорошо очищены перед последующим заливанием.

Типы соединений

В зависимости от использования могут использоваться различные типы соединений:

• Сокращение суставов
• Расширительные швы
• Соединения для контроля трещин
• Строительные соединения

Дюбельные стержни | Дюбельные стержни для бетона

Дюбельные стержни — это короткие стальные круглые стержни, используемые при заливке бетона, которые обеспечивают соединение между бетонными плитами, не ограничивая горизонтальное движение шва.Они предусмотрены на поперечных стыках, чтобы влиять на передачу нагрузки от одной плиты к другой, позволяя при этом относительное продольное перемещение бетонных плит.

Эти стальные стержни доступны из многих марок стали, таких как IS2062 E250A, в зависимости от страны, строительных норм и методов проектирования. Индийские стандарты для дюбелей указаны в IS6509. Эти стержни из-за универсальных свойств стали повышают эффективность передачи нагрузки за счет частичной передачи нагрузки на колесо.Это позволяет выходной плите принять на себя часть нагрузки подходной плиты до того, как нагрузка фактически перейдет на нее. Это снижает деформацию соединения и напряжение при подходе и оставляет перекрытия. Это уменьшает образование трещин в стыках и углов. Часто это эпоксидное покрытие.

Эти прутки используются для круглых прутков различных размеров, но обычно используются размеры от 25 мм до 40 мм. Длина варьируется от 500 мм до 600 мм. Дюбельные стальные стержни обычно вставляются на среднюю глубину плиты и покрываются веществом, разрушающим сцепление, чтобы предотвратить сцепление с PCC.друг друга.

Ambhe Ferro Metal Processors Private Limited — хорошо известный и признанный производитель круглого прутка из стали Dowel, расположенный в штате Махараштра, Индия. Расположение наших заводов находится недалеко от порта JNPT и основных центров потребления Мумбаи, Тане, Пуна, Насик, Ахмеднагар и Аурангабад.

Ambhe производит широкий ассортимент круглого проката и другой продукции в соответствии с требованиями клиентов. Мы производим эти стержни различных форм и размеров, чтобы удовлетворить все потребности и желания клиентов.Мы производим нашу продукцию с учетом параметров качества и требований, установленных отраслью. Эти круглые прутки известны своими превосходными характеристиками и качеством. Мы производим высококачественные батончики как в соответствии с внутренними, так и мировыми спецификациями в соответствии с требованиями заказчика.

Мы используем первоклассное сырье и системы в соответствии с потребностями клиента. Пожалуйста, изучите этот сайт, чтобы узнать о нас больше.

Мы поставляем дюбельную сталь на различные национальные и международные рынки.

В Индии мы поставляем дюбельную сталь ряду компаний в Мумбаи (например, Vasai Virar, Mira Bhayendar, Navi Mumbai), Пуне (например, Pimpri Chinchwad, Chakan, Bhosari, Ranjangaon и т. Д.), Аурангабаде (например, Waluj, Чикалтхана и др.), Нашик (например, Амбад, Сатпур, Синнар и др.), Ахмеднагар, Раджкот, Ахмедабад, Тан, Умергаон, Амбернат, Рабале, Нагпур, Колхапур, Сангли, Белгаум, Бангалор, Гоа, Ченнаи, Дубай, и т. д.

Эпоксидные покрытия высшего качества — полы, герметики, клеи и связующие продукты для строительства, промышленного и коммерческого применения

Арт. № DBAL30, Высокомодульный, текучий, эпоксидный клей DBA-L30 — двухкомпонентный, устойчивый к влаге, высокомодульный эпоксидный клей со 100% содержанием твердых веществ, легко смешиваемый по объему 1: 1. Использует Затирка для дюбелей, арматуры и анкерных болтов в бетоне для несущих нагрузок. Приклеивание затвердевшего бетона и других материалов к затвердевшему бетону. Связующее для эпоксидных растворов. Преимущества Нечувствителен к влаге — можно наносить на сухой или влажный бетон или во влажных условиях. Цветовая кодировка для безошибочного смешивания. 100% твердых веществ, соответствует нормативам по летучим органическим соединениям. Соответствует классу 2, классам B&C, типу IV и V ASTM C-881. Неабразивный. Подготовка поверхности Для достижения наилучших результатов все склеиваемые бетонные поверхности должны быть сухими. Однако допускается влажная поверхность в сухом состоянии. На поверхностях не должно быть стоячей воды. Механическое шлифование для удаления цементного молочка или других посторонних материалов приведет к оптимальному склеиванию. Просверленные отверстия необходимо обработать воздухом для удаления остаточной пыли. Стальные дюбели не должны содержать ржавчины и маслянистых веществ.Обработка белого металла пескоструйной очисткой или металлической щеткой. Смешивание и применение DBA-L30, поставляемый в контейнерах, следует проверять на оседание. Отдельные компоненты следует смешать перед их объединением или загрузкой в ​​отсеки раздаточного оборудования. Тщательно смешайте 1 часть по объему компонента A с компонентом B. Смешанный продукт должен быть однородного серого цвета без черных или белых полос.Не смешивайте больше, чем можно нанести за 30 минут при 77 ° F. Заполните отверстие под дюбель на половину его глубины с помощью смеси эпоксидной смолы. Вставьте стержень дюбеля вращающим движением, чтобы покрыть стержень, а затем протолкните его до дна отверстия. Используйте ровно столько материала, чтобы вызвать небольшой сток к поверхности отверстия после установки дюбеля или анкера. Для эпоксидного раствора смешайте 1 объем чистого сухого песка с 1 объемом смешанного DBA-L30.Нанести шпателем на подготовленное основание. Ограничения НЕ наносить при температуре ниже 45 ° F. НЕ наносить на раствор или бетон, модифицированный латексом. Очистить Немедленно очистите инструменты и оборудование подходящим растворителем, например ксилолом или разбавителем для лака. Осторожно Только для профессионального использования. Эпоксидные системы могут вызвать замедленный дерматит. Избегайте длительного контакта с кожей. См. Паспорт безопасности материала для получения информации о правильном обращении и необходимом защитном оборудовании. Спецификация Упаковка: двухкомпонентные картриджи, 2 галлона, 10 галлонов, 100 галлонов Пропорция смеси по объему: 1: 1 Цвет: прозрачный янтарь Жизнеспособность (100 грамм): 30-40 минут Прочность на вырыв:> 12000 фунтов на кв. Дюйм Прочность на сжатие: 6500 фунтов на кв. Дюйм (ASTM D-695) (3 части Ottawa Silica) Джорджия Д.O.T., Раздел 886: Тип III Срок годности: 1 год Вязкость: 5000-6000 сП Твердость по Шору D: 80-85 (ASTM D-2240) Расчетная таблица ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ДОХОДНОСТЬ НА КАРТРИДЖ Фактическая урожайность должна составлять около 75% от цифр, перечисленных ниже. Размер стержня / количество стержня Диаметр отверстия Глубина отверстия отверстия / картридж 3/8 » # 3 1/2 « 1/2 « 1/2 « 3 « 4 « 5 « 154 115 92 1/2 » # 4 5/8 « 5/8 « 5/8 « 4 « 5 « 6 « 89 71 59 5/8 » # 5 3/4 « 3/4 « 3/4 « 6 « 7 « 8 « 49 42 36 3/4 «# 6 7/8 « 7/8 « 7/8 « 7/8 « 6 « 7 « 8 « 9 « 41 35 31 27 7/8 «# 7 1 « 1 « 1 « 1 « 7 « 8 « 9 « 10 « 30 26 23 21 1 » # 8 1-1 / 8 « 1-1 / 8 « 1-1 / 8 « 1-1 / 8 « 1-1 / 8 « 8 « 9 « 10 « 11 « 12 « 23 21 19 17 15

Экспериментальное исследование альтернатив дюбелей на основе теста модели подобия

В этом исследовании было разработано небольшое ускоренное испытание на нагрузку, основанное на теории подобия и ускоренном анализаторе дорожного покрытия, для оценки дюбелей из различных материалов и с различными поперечными сечениями.Образец сочлененного бетона, состоящий из одного дюбеля, был разработан в качестве масштабной модели для испытания, и каждый образец был подвергнут 864 тысячам циклов нагружения. Прогибы между соединенными плитами измерялись циферблатными индикаторами, а деформации дюбелей — датчиками деформации. Эффективность передачи нагрузки, дифференциальный прогиб и напряжение опоры дюбель-бетон для каждого случая были рассчитаны на основе этих измерений. Результаты испытаний показали, что влияние модуля упругости дюбеля на эффективность передачи нагрузки можно охарактеризовать на основе теста модели подобия, разработанного в ходе исследования.Кроме того, было обнаружено, что круглый стальной дюбель имеет такие же характеристики, как и более крупный дюбель из стеклопластика, и на практике предпочтительно использовать эллиптический дюбель.

1. Введение

Характеристики бетонных покрытий с швами часто тесно связаны с нагрузочной способностью дюбелей на стыках покрытий. Разломы часто наблюдаются в швах дорожного покрытия без дюбелей, потому что передача нагрузки, обеспечиваемая только блокировкой заполнителя, недостаточна. Стальные дюбели обычно используются для улучшения передачи нагрузки в бетонном покрытии.Однако проблема высоких опорных нагрузок и коррозии стальных дюбелей оказывает значительное влияние на их долговременные характеристики [1]. Были предприняты попытки улучшить долговечность дюбелей за счет использования альтернативных форм (кроме круглой) для дальнейшего снижения напряжений между дюбелем и бетоном и использования альтернативных материалов для повышения коррозионной стойкости [2–8]. Среди этих альтернативных материалов значительное внимание уделяется дюбелям из армированного волокном полимера (FRP) из-за их превосходной коррозионной стойкости.

Обычно лабораторные эксперименты с дюбелями включают статический и усталостный сдвиг, прочность на изгиб, испытание на ускоренную нагрузку, выдергивание, щелочное старение и химические свойства [9]. В связи с относительно низкими затратами и затратами времени, а также относительно высокой надежностью, оценка характеристик соединений и альтернативных дюбелей с использованием лабораторного ускоренного нагружения проводилась в течение последних 20 лет.

Среди этих исследователей Бух и Золлингер провели лабораторное исследование, чтобы оценить ослабление дюбеля через пропиленный шов с использованием образцов бетона размером 610 мм × 254 мм × 915 мм [10].Система приложения усталостной нагрузки состояла из пары гидроцилиндров, которые поочередно пульсировали с обеих сторон соединения, создавая нагрузки до максимум 40 кН, что может точно имитировать нагрузку шины грузового автомобиля на соединение. Общая продолжительность цикла загрузки и разгрузки составляла 1,5 секунды, из которых период отдыха длился 0,98 секунды. Мелхем и Шеффилд изучали характеристики стеклопластиковых и стальных дюбелей в соединенных плитах с использованием системы импульсной нагрузки [11]. Обе плиты, одна со стальными дюбелями и одна с дюбелями из стеклопластика, были испытаны бок о бок, так что нагрузка прилагалась одновременно.Нагрузка прикладывалась каждым исполнительным механизмом в виде функции синусоидальной формы, причем две функции находились не в фазе на 180 градусов. Используя эту установку, можно достичь скорости 9000 обработок в час, что в 15 раз быстрее, чем у подвижных осей. Биан и Харви использовали второе поколение устройства ускоренной погрузки Миннесоты (MinneALF-2) для изучения двух испытательных образцов дорожного покрытия с сочленением, включающих два разных дюбеля [12]. MinneALF-2 имитирует движение транспортных средств по стыкам с дорожным покрытием с помощью двух гидравлических приводов.Схема нагружения для каждого привода представляет собой комбинацию синусоидального импульса (сдвиг по фазе на 90 градусов для двух приводов) и небольшой предварительной нагрузки. Хазанович и др. оценили дюбельные стержни из стеклопластика, расположенные с разным интервалом, в качестве устройств для передачи нагрузки в шарнирно-гладком бетонном покрытии (JPCP) при статических и усталостных нагрузках HS25 [13]. Для испытаний отлили пять различных образцов бетона размерами 30,48 на 30,48 на 304,8 см. Нагрузка на покрытие прикладывалась к одной стороне стыка с помощью системы гидравлического привода 244,65 кН через контроллер.Виджай и др. провела испытания на имитаторе тяжелого транспортного средства (HVS) нескольких типов дюбелей на модернизированных испытательных участках бетонного покрытия с помощью дюбелей Палмдейла [14]. Направленное, двунаправленное нагружение производилось на колесной дорожке над центром группы дюбелей. Результаты показали, что четыре стальных дюбеля с эпоксидным покрытием на каждую траекторию колеса имели гораздо меньшие вертикальные отклонения стыков, чем альтернативы (четыре дюбеля из стеклопластика, четыре полых дюбеля из нержавеющей стали).

Как упоминалось выше, система импульсной нагрузки может значительно сократить продолжительность времени, в то время как HVS может точно воспроизвести эффекты качения колеса.Но оба они нуждаются в специализированном оборудовании, что ограничивает лабораторные исследования и практическое применение альтернативных дюбелей. Целью данного исследования является разработка небольшого ускоренного испытания на нагрузку для оценки альтернативных дюбелей. Поэтому был введен тест на подобие модели, сочетающий в себе преимущества системы импульсной нагрузки и HVS; была описана соответствующая программа испытаний и оценены дюбели из различных материалов и сечений.

2. Конструкция модели

JPCP, состоящий из плит толщиной 26 см и 4.В данной статье рассматривается ширина 2 м. Модуль упругости и коэффициент Пуассона плиты PCC составляют 31 ГПа и 0,15 соответственно. Осевая нагрузка, состоящая из двух идентичных шин на расстоянии 1,8 м друг от друга, каждая из которых выдерживает 50 кН, прикладывается к краю стыка на расстоянии 15 см от края плиты. Предполагается, что общая нагрузка сдвига, воспринимаемая группой дюбелей, составляет 50 процентов приложенной нагрузки, что означает, что только сдвигающая нагрузка 25 кН будет передаваться дюбелями в пределах радиуса эффективной длины. Поскольку нагрузка на среднюю панель воспринимается большим количеством дюбелей, чем краевая нагрузка, критическим дюбелем является краевой дюбель.Перед расчетом эффективной длины распределения нагрузки сначала следует определить модуль реакции земляного полотна.

2.1. Foundation Support

При использовании ускоренного испытания под нагрузкой для оценки работы соединения необходимо учитывать следующие факторы: дюбели, совокупное сцепление и реакция основания / земляного полотна [15]. Однако, поскольку основное внимание в этом исследовании было сравнение дюбеля бар альтернативы, резиновый подшипник был использован для имитации поддержки фундамента JPCP, которые могли бы устранить эффект накопленной деформации и эрозий опорного основания или подстилающий материал.Результат испытания модуля упругости резинового подшипника показан в таблице 1.

29 0,0418629 0,04186 900 Среднее значение Последовательность Усилие (кН) Смещение (мм) Деформация Модуль (МПа) Предварительная нагрузка 45 1 90 0,14925 0,0074625 134,00 .34425 0,0172125 116,19 3 180 0,55375 0,0276875 108,35 4 225 0,83725 0,83725 113,53

В тесте модели подобия значение константы подобия модуля упругости принимается равным 1.Следовательно, модуль упругости земляного полотна равен

. И модуль реакции земляного полотна вычисляется по наиболее часто используемому выражению для зависимости между и [17, 18]: где — толщина бетонной плиты, а — коэффициент Пуассона земляное полотно, что составляет 0,4.

2.2. Распределение нагрузки

Радиус относительной жесткости системы мостовая-фундамент рассчитывается следующим образом [19]: где — коэффициент Пуассона бетонной плиты.

Tabatabaie et al.смоделировал шпоночное соединение с использованием конечных элементов, показав, что эффективная длина 1 больше подходит для сегодняшней практики строительства [20]. Учитывая, что масштабная модель в этом исследовании не может точно моделировать граничное условие плиты дорожного покрытия, эффективная длина распределения нагрузки принята равной нулю, чтобы отразить ослабленное граничное условие:

Следовательно, сила сдвига, передаваемая критическим дюбелем, может быть получена , что составляет 13,47 кН. Детали распределения нагрузки дюбелей показаны на рисунке 1.

2.3. Константа подобия

Чтобы уменьшить масштаб бетонной плиты и упростить испытание на ускоренную нагрузку в лаборатории, прототип испытания модели подобия является только частью плиты дорожного покрытия. Значение константы подобия длины принимается равным 3,5, и константа подобия нагрузки может быть получена, как показано в таблице 2. Параметры прототипа и масштабированной модели представлены в таблице 3.

Константа подобия Длина Прогиб Модуль упругости Напряжение Приложенная нагрузка

. Прототип Масштабная модель Длина бетонной плиты (мм) 500095 Ширина бетонной плиты (мм) 437,5 125 Толщина бетонной плиты (мм) 262,5 75 Ширина шва (мм) 10 2,9 Длина дюбеля (мм) 450 129 Приложенная нагрузка (кН) 13,47 1,1

2.4. Дюбели

В эксперименте рассматриваются стальные дюбели и дюбели из стеклопластика, а поперечные сечения дюбелей круглые, эллиптические и квадратные (см. Таблицу 4 и Рисунок 2). Среди них 10 круглых стальных стержней, квадратных стальных стержней (8,9 мм × 8,9 мм) и эллиптических стальных стержней (большая ось = 12,5 мм, малая ось = 8 мм) имеют одинаковую площадь поперечного сечения, чтобы оценить оптимальную поперечное сечение относительно того же расхода материала.

29 8,9 × 8,9 900 Материал Поперечное сечение Код Размер прототипа (мм) Масштабированная модель Размеры (мм) Площадь поперечного сечения (мм 2 ) Сталь Круглый Сталь35 80 Сталь42 110 09 09 09 09 900 FRP Круглый FRP35 80 FRP56 200 40 Основной 40 200 40 ось Эллиптический35 43.8 12,5 80 Малая ось 28 8 Сталь Квадрат Квадрат 35 31,2 × 31,2

Нестандартное испытание на изгиб в третьей точке и испытание на двойной сдвиг были выполнены для оценки изгибной способности и прочности на сдвиг масштабированной дюбеля.Результаты испытаний представлены на рисунках 3 и 4. Как видно на этих рисунках, при условии использования того же материала и площади поперечного сечения наибольшая сила разрушения при изгибе у квадратного стального стержня, за которым следует эллиптическая сталь. стержень, а круглый стальной стержень — самый низкий. Что касается испытания на сдвиг, то прочность на сдвиг стальных стержней с различным поперечным сечением очень близка, а разница составляет не более 7%. Кроме того, сравнение дюбеля из стеклопластика со стальным дюбелем с той же площадью показывает, что прочность на сдвиг дюбеля из стеклопластика составляет примерно 1/5 от стального дюбеля, в то время как изгибная способность дюбеля из стеклопластика составляет примерно 1/3.

Совместного отклонение, дюбель-бетон напряжение смятия и максимальное напряжение различных типов шпонок были рассчитаны с использованием анализа подшипников напряжений Friberg в [21], чтобы оценить влияние материалов и сечений на поведении передачи нагрузки дюбеля системы, предполагая, что сила сдвига, передаваемая критическим дюбелем, составляла 13,47 кН, а модуль опоры дюбеля составлял 407 МПа / мм. Результаты представлены в Таблице 5. Как показано в Таблице 5, эллиптический дюбель может снизить нагрузку на опору дюбель-бетон по сравнению с круглым стальным стержнем той же площади поперечного сечения, что очень важно для контроля развития расшатывания дюбеля [ 8].В этом исследовании ожидается, что квадратный дюбель снизит деформацию соединения и нагрузку на опору. Однако теоретический расчет не соответствует ожиданиям.

2 0 Код Модуль упругости штифта (ГПа) Прогиб шарнира на поверхности шарнира (мм) Напряжение подшипника (МПа) (Н · м) (10 — 6 ) Steel35 210 0.0460 18,71 −243,9 −276 Сталь42 210 0,0330 13,43 −272,7 −179 0 0 −327,1 −90 FRP35 40 0,0731 29,75 −177,6 −1055 FRP56 40 0.0308 12,52 −232,1 −337 Эллиптическая35 210 0,0442 17,99 −213,7 −302 −253,2 −238

3. Изготовление модели

Как показано на Рисунке 5, форма масштабированной модели состоит из пластины компенсатора, опоры дюбеля, съемных ушей, резиновая опора и соединительный стальной стержень.Соединительный стальной стержень используется для моделирования граничных условий прототипа. Перед изготовлением образца внутреннюю стенку опалубки намазали вазелином, чтобы предотвратить утечку.

Все дюбели из стеклопластика и стальные дюбели были оснащены тензодатчиками для контроля деформации дюбелей. Тензодатчики были расположены сверху и снизу дюбелей с обеих сторон на расстоянии 1,2 см от средней линии дюбелей длиной 13 см (см. Рисунок 6). Тензодатчики имеют температурную компенсацию с использованием метода фиктивного датчика.Манекен манометра подключен к мосту Уитстона на соседнем плече с активным манометром, так что температурные эффекты на активном и манекенах противодействуют друг другу.

4. Программа испытаний

В масштабированной модели анализатор асфальтового покрытия (APA) используется для выполнения мелкомасштабных ускоренных испытаний под нагрузкой. APA отслеживает загруженное алюминиевое колесо взад и вперед по находящемуся под давлением линейному шлангу над образцом балки, который может имитировать транспортную нагрузку фактического покрытия.В этом исследовании тестовые формы, состоящие из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы в исходном тесте APA, были удалены, и колесо отслеживалось по образцу в течение 864000 циклов с использованием нагрузки 1113 ± 4,5 Н и давления в шланге 200 МПа. Были подготовлены образцы размером 75 мм × 125 мм × 300 мм, и была использована система измерения динамической деформации Dh4817. К обоим концам образцов были применены стальные зажимные приспособления, которые не допускали смещения в горизонтальном направлении.

Процедура ускоренного нагрузочного испытания следующая.(1) Предварительно нагрейте образцы, предварительно нагретые до температуры испытания (30 ° C), в печи в течение 3 часов. (2) Установите давление в шланге и давление в баллоне нагрузки на желаемый уровень. (3) Стабилизируйте температуру испытательной камеры на уровне испытательной температуры. (4) Закрепите предварительно нагретые образцы балок в APA и закрепите циферблатные индикаторы, которые установлены на каждой стороне стыка возле края плиты. (5) Закройте дверцы камеры и подождите не менее 10 минут, чтобы температура стабилизировалась. (6) Выполните 25 циклов для посадки образцов перед выполнением начальных измерений и отрегулируйте давление в шланге по мере необходимости в течение этих 25 циклов.(7) Очистите датчик и снимите начальные показания деформации и дефекта. (8) Запустите испытание и соберите данные о деформации дюбеля и прогибе плиты через каждые 48 000 циклов нагружения, как показано на рисунках 7 и 8.

5. Результаты и обсуждение

5.1. Эффективность передачи нагрузки

Эффективность передачи нагрузки (LTE) определяется как способность соединения или трещины передавать нагрузку с одной стороны соединения или трещины на другую. Метод, используемый для расчета эффективности передачи нагрузки, показан в (5).Эффективность передачи нагрузки от 70 до 100 процентов обычно считается адекватной: где — прогиб ненагруженной плиты, а — прогиб нагруженной плиты.

LTE и соответствующее количество циклов колеса для каждого типа дюбеля в прототипе представлены на рисунке 9. Как показано на рисунке 9, средний LTE FRP35, наблюдаемый в испытании на ускоренную нагрузку, составляет 87,7%, что меньше чем средний LTE Steel35, 91%. После 864000 циклов LTE FRP35 снизился с 90.С 8% до 82,6%, в то время как LTE Steel35 снизилось с 94,8% до 87%, что указывает на то, что использование дюбелей из стеклопластика оказывает значительное влияние на характеристики шва дорожного покрытия. Основная причина заключается в том, что дюбель из стеклопластика имеет гораздо более низкий модуль упругости, чем стальной, обычно около 20 процентов, что приводит к значительно более высокому напряжению опоры и дифференциальному прогибу соединения [8].

Также было проведено сравнение FRP56 и Steel42. Среднее значение LTE для FRP56 и Steel42 составляет 93,4% и 93%.1% соответственно, что означает, что эти два имеют очень близкую производительность по передаче нагрузки. Более крупный дюбель из стеклопластика — возможное решение вышеупомянутого явления. Результаты лабораторных ускоренных нагрузочных испытаний других исследователей приведены в таблице 6. Из-за разницы в диаметре дюбеля у разных исследователей эффективность теста на подобие модели нельзя проверить напрямую. Тем не менее, результат теоретических расчетов с использованием анализа напряжения опоры Фриберга показывает, что тест на подобие модели может охарактеризовать влияние разницы в модуле упругости дюбеля на эффективность передачи нагрузки.

и др. Испытание ускоренной нагрузкой Теоретический расчет с использованием подшипника Фриберга анализ напряжений Система импульсной нагрузки Мелхама и Шеффилда [11] полномасштабное испытание повторной нагрузкой [16] Испытание модели на подобие Диаметр Сталь 1 дюйм (25.4 мм) 1,5 дюйма (38,1 мм) 1,65 дюйма (42 мм) 1,5 дюйма (38,1 мм) 1,65 дюйма (42 мм) FRP 1,5 дюйма ( 38,1 мм) 2 дюйма (50,8 мм) 2,2 дюйма (56 мм) 1,91 дюйма (48,5 мм) 2,13 дюйма (54 мм)

Для соединений со Steel35, Steel42 и Steel56 среднее значение LTE составляет 91%, 93.1% и 96,6% соответственно. Это указывает на то, что диаметр дюбеля сильно влияет на способность передавать нагрузку, и для китайской спецификации очень разумно увеличить диаметр дюбеля. Результаты также показывают, что средний LTE Steel35, Elliptical35 и Square35 составляет 91,0%, 91,6% и 92,6% соответственно.

5.2. Дифференциальное отклонение

Поскольку LTE не учитывает величину отклонений, необходимо рассчитать дифференциальное отклонение () для лучшего понимания эффективности LTE [6].Различные величины дифференциального отклонения могут привести к одному и тому же значению LTE, поскольку LTE — это просто отношение углового отклонения ненагруженной плиты к отклонению нагруженной плиты. Результат дифференциального отклонения для соединений с разными дюбелями, показанный на рисунке 10, показал, что сочетание дифференциального отклонения для интерпретации эффективности системы передачи нагрузки необходимо, особенно для тех, которые имеют аналогичный LTE. Также можно заметить, что наклон кривой дифференциального прогиба зависит от материала, формы и размера дюбеля.Основная причина этого — разница в несущем напряжении дюбель-бетон, которая является причиной развития расшатывания дюбеля и последующих прогибов шва. В этом исследовании, эллиптический дюбель был использован, чтобы уменьшить нагрузку подшипника, представляя большую опорную поверхность, удерживая постоянную площадь поперечного сечения. Как и ожидалось, Elliptical35 показал несколько лучшие характеристики долгосрочной передачи нагрузки, чем Steel35, хотя Elliptical35 имеет более низкую жесткость на изгиб, чем Steel35.

5.3. Дифференциальная энергия

Дифференциальная энергия (DE) определяется как разность энергии упругой деформации земляного полотна под нагруженной плитой и ненагруженной плитой [22]. Модели разломов MEPDG сильно зависят от величины дифференциальной плотности энергии в углу плиты. По мере увеличения DE сильно возрастает и возможность накачки и разломов [8]. Следующее уравнение можно использовать для расчета DE: где — модуль реакции земляного полотна, — угловой прогиб нагруженной плиты и — угловой прогиб ненагруженной плиты.

Отношение дифференциальной энергии упругой деформации к модулю реакции земляного полотна было использовано Buch et al. исключить влияние модуля реакции земляного полотна и сосредоточить внимание на прогибах плиты [23]. В этом исследовании было принято решение более четко оценить развитие дифференциального отклонения. Как показано на рисунке 11, значение резко увеличилось после определенного количества циклов нагрузки. Наклон после 600 000 циклов напрямую зависит от материала, формы и размера дюбеля, который можно выбрать в качестве индикатора эффективности дюбеля.

5.4. Деформация дюбеля

Что касается деформации дюбеля, деформация была нанесена на график в зависимости от циклов нагрузки. Результаты Steel35 и FRP35, представленные на рисунках 12 и 13, показывают, что деформация Steel35 меньше, чем деформация FRP35 при одинаковой нагрузке на колесо из-за разницы в модулях упругости. Сравнение средних деформаций Steel35, Steel42 и Steel56, которые составляют 145, 105 и 60 με , соответственно, показало, что дюбель большого диаметра может эффективно снизить внутреннее напряжение.

5.5. Напряжение подшипника

На основе анализа напряжений подшипников Фрибергом можно рассчитать напряжение подшипников с использованием результатов испытаний на прогиб и деформацию в соответствии со следующими уравнениями: где — напряжение дюбеля, на котором расположен тензодатчик, — модуль дюбеля, измеренная деформация , — изгибающий момент сечения, в котором расположен тензодатчик; — модуль сечения при изгибе; — поперечная сила, воспринимаемая критическим дюбелем; — относительная жесткость дюбеля, заключенного в бетон; — расстояние тензорезистора от поверхности стыка в прототипе; — стык. ширина, прогиб при сдвиге, коэффициент формы, площадь поперечного сечения стержня дюбеля, модуль сдвига, прогиб соединения на стыковой поверхности, DD измеренный дифференциальный прогиб, напряжение подшипника и модуль опоры дюбеля.

Расчетное напряжение подшипника и соответствующее количество циклов колеса для стальной дюбеля в прототипе показано на рисунке 14. Как показано на рисунке, напряжение подшипника после 864000 циклов нагрузки для Steel35, Elliptical35 и Square35 составляет 0,378 МПа, 0,228 МПа и 0,266 МПа соответственно. Предполагается, что дюбель Square35 способен уменьшить прогиб сустава и нагрузку на опору по сравнению со Steel35. Для подтверждения этого лабораторного вывода необходимы дополнительные исследования, особенно полевые оценки.

6. Выводы

Целью данного исследования является разработка небольшого ускоренного испытания на нагрузку для оценки альтернативных дюбелей, сочетающих преимущества системы импульсной нагрузки и HVS. Таким образом, была разработана модель подобия и описана соответствующая программа испытаний. Были оценены дюбели из различных материалов и сечений. Можно сделать следующие выводы: (1) Использование дюбеля из стеклопластика приведет к значительно более низкому LTE по сравнению с образцом с круглым стальным дюбелем, когда площади поперечного сечения оставались неизменными.Это было связано с модулем Юнга материала FRP, который был примерно на 80 процентов ниже, чем у углеродистой стали. В испытании FRP56 и Steel42 имели очень близкую эффективность передачи нагрузки, что указывает на то, что требовался более крупный дюбель из FRP, когда он использовался для замены стального дюбеля в бетонном покрытии. (2) Сравнение поведения испытательных образцов, содержащих круглый стальной дюбель. показали, что по мере увеличения диаметра дюбеля, как дифференциальный прогиб, так и напряжение в опоре дюбель-бетон значительно уменьшаются, что напрямую влияет на скорость развития трещин в стыках.Таким образом, можно сделать вывод, что диаметр дюбеля сильно влияет на передачу нагрузки и характеристики соединения дорожного покрытия. (3) В этом исследовании также оценивались стальные дюбеля с круглым, эллиптическим и квадратным поперечным сечением. Результаты LTE и дифференциального отклонения показали, что Elliptical35 имеет немного лучшие характеристики долгосрочной передачи нагрузки, чем Steel35. Можно сделать вывод, что при продолжающемся увеличении циклов нагружения разрыв между характеристиками двух типов дюбелей будет более значительным, учитывая, что рассчитанное назад напряжение подшипника Elliptical35 было почти на 40 процентов ниже, чем у Steel35 после 864000 нагружений. циклы.Кроме того, было обнаружено, что квадратный дюбель обладает выдающейся способностью передавать нагрузку, даже лучше, чем эллиптический дюбель. Однако в литературе нет соответствующих исследований, которые могли бы подтвердить этот вывод. Полномасштабное испытание на ускоренную нагрузку для квадратного дюбеля должно быть проведено в будущем. (4) Испытание модели подобия, разработанное в этом исследовании, эффективно для характеристики влияния модуля упругости и поперечного сечения дюбеля на способность передачи нагрузки.

Конкурирующие интересы

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Благодарности

Поддержка, оказанная Национальным фондом естественных наук (51308228 и 51578248), Программа Pearl River S&T Nova в Гуанчжоу, Чунцинский университет Цзяотун (LHSYS-2013-002) и Департамент транспорта Гуандун (2014-02-005) были очень признательны .

Продавцы — CMC MMI

Продавцы — CMC MMI

Приведенный ниже список позволит вам найти подробную информацию о продукте на веб-сайте производителя.

A

B

• Barsplice Продукты: арматура, механические соединения Резьбовая арматура с зажимом для стержня (замена дюбеля) Grip-Twist и Zap соединители
• Алмазный инструмент Blazer: лезвия
• Brilliant Products: абразивные лезвия для бетона и металла, проволока Колеса и чашки

C

• Рассчитываемые отрасли: Калькуляторы для бетона
• Cetco: RX Bentonite Waterstop, Voclay Bentonite Panel
• Chemtec: Chemtec One-SRS
• Chemrex: Enviroseal 20 & 40 Water Repellents, Masonry Sealer (см. )
• Chapin: Распылители для отверждения
• ChemMasters: Отверждение, отверждение и герметизация, а также герметизирующие составы Ремонтные материалы для бетона
• Cleform: ручной инструмент (плоскогубцы, молотки Eastwing, отделочные инструменты, метлы, лопаты и т. Д.))
• Czar-Weld: ручной инструмент (плоскогубцы, молотки Eastwing, инструменты для отделки, метлы, лопаты и т. Д.)

D

• Dayton Richmond: отверждение, отверждение и герметизация, компаунды Жидкие отвердители и встряхивающие отвердители Склеивание Агенты Затирочные материалы Бетон Ремонтные материалы Эпоксидные смолы Тяжелые автомобильные дороги Аксессуары для мощения Бетон и каменная кладка Анкерные системы Резьбовая арматура (замена дюбелей) Пластиковые аксессуары для бетона Принадлежности для формовки Dayton Superior откидные аксессуары для бетона Арматурные опоры
• Dow Chemical: Dow Styrofoam (экструдированный синий пенополистирол из пенополистирола) )
• DryAir: оттаивание грунта, системы обогрева / осушения с принудительной температурой воздуха
• D.С. Браун: Неопреновые компрессионные уплотнения для мощения и мостов
• DuraJoint: ПВХ и гидрофильные гидрошпонки
• Dur-O-Wal, Inc (MMI): Masonry Products

E

• Edgerton Forge Inc.: Качественные поковки для автомобильный, гражданский, энергетический и военный сегменты рынка. Сертификат ISO 9001: 2008 и PED.
• Empire Level Производство: Mason Line, рулетки
• ERB Industries, Inc: Спроектированные проводные изделия для обеспечения безопасности Сварная проволока Ткань для строительства и дорожного покрытия
• Erico: Резьбовая арматура (замена дюбелей) Механические муфты для арматуры
• Euclid Chemical Company : Отверждающие, отверждающие и герметизирующие составы и герметики Жидкие и встряхивающие отвердители Затирочные материалы Материалы для ремонта бетона Анкерные системы для бетона и каменной кладки

F

• Пенопласт: небитумная пена с закрытыми порами, различные материалы для деформационных швов, несущий стержень
• Форма -A-Key: оцинкованная бетонная стяжка и строительные швы
• Fortifiber Corporation: гидроизоляционные материалы для мембран, гидроизоляционные материалы, отверждающая бумага

G

• Greenbull: лестницы
• Greenstreak: гидрошпонка — изделия из ПВХ и бентонита, облицовочные материалы

H

I

J 9 0023

K

• Keson: Ручной инструмент (плоскогубцы, молотки, чистовая обработка, метлы, лопаты и т. Д.))
• Klein Tools Corp.: ручной инструмент (плоскогубцы, молотки, отделочные инструменты, метлы, лопаты и т. Д.)
• Knauf USA: белый картон (вспененный белый полистирол), геотекстиль (фильтрующая ткань, стабилизирующая ткань, иловые ограждения, геопена)
• Kraft Tool Company: Ручные инструменты (плоскогубцы, молотки, отделочные инструменты, метлы, лопаты и т. Д.)

L

M

• Macaferri Gabion Systems, Inc .: Gabion Baskets, Gabion Mattress
• Magnolia Brush: Brooms И щетки
• Majestic Glove: рабочие, резиновые и трикотажные перчатки
• Mameco: герметики и структурные герметики
• Marion Steel: арматурная сталь (арматура) в деталях и изготовлении, гладкие дюбели и аксессуары
• Marshalltown Trowel Company: ручной инструмент (Чистящие мастерки, Mag Flotas, канавки)
• Mayers Fiber Tube and Core: Формовочные аксессуары
• Marshalltown Trowel Company: Ручные инструменты (плоскогубцы, молотки, чистовые инструменты, щетки, лопаты и т. Д.))
• Max Katz Bag Company: армированный полиэтилен, негорючий полиэтилен, аксессуары для мощного дорожного бетона, изолированные одеяла и брезент, мешковина и бурлен
• Волоконная трубка и сердечник Mayers: аксессуары для формовки
• Торговая сталь: детализация и изготовление
• Металл Формы: Принадлежности для формования, виброрейка, полиформ и тачки Sterling
• Midwest Canvas Corporation: изолированное одеяло и брезент

N

O

P

Q

R

• Ramset / Redhead: материалы для затирки, Анкерные системы для бетона и кирпичной кладки, анкеры для бетона и шурупы Tapcon
• Raven Industries, Inc.: Армированный полиэтилен, огнестойкий полиэтилен, изолированные одеяла и брезент, гибкая упаковка Rexam, строительная пленка
• Справа / точка: предварительно формованный асфальт ASTM D-994), предварительно формованное волокно, пропитанное асфальтом (ASTM D-1751)

S

• Уровень песка: уровни и футляры
• SI Corporation: Novocon Steel Fibers для армирования бетона
• Sika: связующие вещества, ремонтные материалы для бетона, эпоксидные смолы, анкерные системы для бетона и кирпичной кладки
• Simpson Strong Tie Co., Inc .: Системы анкерного крепления для бетона и каменной кладки
• SMI Steel: Сталь для армирования бетона (арматура) — детализация и изготовление, гладкие дюбели и аксессуары, коммерческая сталь — детализация и изготовление
• Sonneborn Products: Thoro Products (Chemrex)
• Stabila , Inc .: German Made Levels
• Stanley-Goldblatt: Ручной инструмент (плоскогубцы, молотки, отделочные инструменты, щетки, лопаты и т. Д.)
• Изделия для структурного усиления: сварная проволочная ткань — строительная и тротуарная ткань, мастерские мастерские высшего качества, превосходный легкий вес Механические затирки
• Suncoast: натяжение столба, армирование
• Superior Power Trowel: Superior легковесные затирки
• Синтетические материалы: стальные волокна Xorex для армирования бетона

T

• Talley Metals — нержавеющая сталь арматура Tatano, Сварная проволока, ткань для строительства и мощения,
• Tatano: ткань из сварной проволоки для строительства и мощения
• Tex-Cote: Отверждающие, отверждающие и герметизирующие составы и герметики
• TFP Corporation: Анкеры приварных шпилек
• Tremco: Уретановые герметики / мембранные системы
• Tyco

U

V

W

• W.R. Meadows: мембранные гидроизоляционные материалы, гидроизоляционные материалы, резиновые асфальтовые герметики, наносимые горячим и холодным способом, отвердители, отвердители и герметики, а также герметизирующие составы, жидкие и встряхиваемые отвердители, средства для формования, затирочные материалы, эпоксидные смолы, предварительно протестированные материалы для отверждения шоссе , Предварительно формованный асфальт, предварительно формованное волокно, пропитанное асфальтом (ASTM D-1751), Ceramar (небитумная пена с закрытыми порами), обычная пробка (ASTM D-1752, тип II), шпоночный паз 1/4 дюйма, Анкерные системы для бетона и каменной кладки, C.Прокладочный стержень, Т-образные соединительные элементы из пластика на молнии, бумага для отверждения
• Wagman Metal Industries: мастерок Wagman Power Trowel, сменные лезвия
• Webtec, Inc .: Геотекстиль (фильтрующая ткань, стабилизирующая ткань, противоиловые заграждения, геопена), оранжевый защитный забор
• Woods Wire Products, Inc. Электрические шнуры

Дюбельные стержни — Kasko Makine

Мы, как KASKO MAKINE, предлагаем дюбельные стержни с эпоксидным покрытием с высокой устойчивостью к коррозии с эпоксидным порошком Fusion Bonded, нанесенным в соответствии с ASTM A775 / 775M — 07b для бетонная конструкция, которая обладает высокой устойчивостью к кислотам, щелочам, особенно хлоридам (в основном, соли) с необходимыми сертификатами и стандартами, такими как ISO, BV, SGS, IS, Grade 60 и Grade 250 ASTM A615, ASTM A1078, ASTM A775, 854449, AASSITO M254, ASTM A775 и A775M.Высокая коррозионная стойкость стержней из нержавеющей стали и дюбелей снижает риск повреждения конструкции из-за ржавчины и дорогостоящего ремонта, который может возникнуть в результате. Дюбельные стержни с эпоксидным покрытием обычно используются в строительстве, на дорогах и на тротуарах, поскольку они могут обеспечить высокую коррозионную стойкость, будучи значительно дешевле, чем нержавеющая сталь. Дюбельные стержни с эпоксидным покрытием обычно используются в качестве плит тротуара, агрегатной блокировки и устройства передачи нагрузки на дорогах и тротуарах.Дюбельные стержни в сочлененных гладких бетонных покрытиях работают как поперечные швы, которые называются поперечным швом бетонного покрытия. Этот механизм блокировки в основном работает как выравниватель уровня между плитами дорожного покрытия. Дюбельные стержни предотвращают перемещение бетонных плит по оси Y, поэтому между ними не будет разницы в уровнях.

Дюбель — это гладкий круглый стержень, который в основном служит устройством передачи нагрузки через бетонные швы. Они размещаются поперек поперечных стыков бетонного покрытия, чтобы обеспечить движение.Если движение специально предназначено для продольных швов, можно использовать дюбели с эпоксидным покрытием.

В зависимости от различных промышленных областей применения мы предлагаем широкий ассортимент дюбельных стальных стержней с покрытием или из нержавеющей стали, которые производятся в различных возможных спецификациях. Дюбели — это горячекатаные плоские круглые стальные прутки, соответствующие стандарту ASTM A615 / A615M — 09b, класс 60. Мы храним богатый инвентарь дюбелей различной длины и диаметра, готовых к немедленной отправке. Наши стальные стержни с дюбелями подходят для различных применений в дорожных покрытиях и строительстве.

Дюбели используются в гражданском и строительном строительстве для устройства промышленных полов и проезжей части. Дюбели обеспечивают механическое соединение между бетонными плитами и повышают эффективность передачи нагрузки, а также помогают противостоять трещинам в соединительных балках.

Дюбели представляют собой стальные стержни короткой длины, которые обеспечивают прочное механическое соединение между плитами без ограничения по горизонтали. совместное движение. Дюбельные стержни увеличивают эффективность передачи нагрузки, позволяя отводной плите принять на себя часть нагрузки до того, как она фактически окажется над ней.Это снижает деформацию соединения и напряжение в выходных плитах и ​​подходе.

Дюбели обычно имеют диаметр от 32 до 38 мм (от 1,25 до 1,5 дюймов), длина — 460 мм (18 дюймов), а расстояние между каждой планкой составляет 305 мм (12 дюймов) друг от друга. Конкретные места и номера различаются в зависимости от штата, однако обычное расположение может отличаться от других стилей. Во избежание коррозии дюбели покрывают эпоксидной смолой или используют нержавеющую сталь. Дюбели обычно вставляются на среднюю глубину плиты и покрываются веществом, разрушающим адгезию, чтобы предотвратить приклеивание к PCC.Таким образом, дюбели помогают передавать нагрузку, но позволяют соседним плитам расширяться и сжиматься независимо друг от друга. Дюбельные стержни применяются в качестве поперечных строительных швов.

Дюбели обычно используются в качестве стали с эпоксидным покрытием или нержавеющей стали в аэропортах, на автомагистралях, на рабочих полях, в тяжелых условиях и на строительных площадках. Это значительно снижает прочность дороги, особенно при определенных и многочисленных нагрузках. Это помогает бетону держаться вместе, чтобы он не сломался и не рассыпался.Дорожки в аэропортах обычно поддерживаются дюбелями с эпоксидным покрытием, поэтому высокие силы не повредят дорожку так быстро, и она будет использоваться в течение длительного времени без какого-либо обслуживания. Эпоксидное покрытие предназначено для защиты прутка от коррозии, ржавчины и некоторых внешних повреждений.

Ежедневно по автомагистралям проезжают миллионы автомобилей, грузовиков и кранов. Дороги приходилось ремонтировать один или два раза в год. Дюбельные стержни помогают нам сохранять дороги в эксплуатации в течение длительного времени.Это можно рассматривать как затраты, на самом деле дюбели помогают нам сэкономить. Дюбель — стержни уменьшают потребность в уходе, чем обычно. Каждый год время, потраченное на техническое обслуживание, означает большие денежные потери. Поэтому, особенно в аэропортах и ​​на рабочих площадках, дюбели просто необходимы.

Стандарт стали: IS, ASTM A615, ASTM A1078, ASTM A775, 854449, AASSITO M254

Стандарт с покрытием: IS, ASTM A775 и A775M Cut

Марка: ASTM A615 Марка 60, Марка 250

Диаметр: 10 мм, 2 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, 32 мм

Тип: Пруток из углеродистой стали

Применение : Металлоконструкции, Строительные конструкции, производство автомобилей и т. Д.

Стандарт: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS, AISI, ASTM, BS, DIN, JIS

Марка стали: Мягкая сталь

Техника: Горячекатаный

Сплав или нет : Нелегированный

Специальное использование: Сталь для свободной резки

Форма профиля: Круглый

Сертификация: ISO, BV, SGS

Размер: 10-32 мм

Материал: Низкоуглеродистая сталь, легированная сталь

Упаковка: Насыпные грузы, контейнеры, стандартная упаковка

Услуги OEM: Резка и эпоксидное покрытие

Длина реза: От 300 мм до 600 мм

Название продукта: Pre — нарезка дюбеля с эпоксидным покрытием

.

No related posts.