Монолитный поликарбонат фото: Поликарбонат, какой бывает и чем отличается: фото, описания, характеристики — Северный бастион

Содержание

Монолитный поликарбонат

Это поликарбонат, который имеет форму сплошного листа без пустот. Его не нужно путать с сотовым поликарбонатом, который имеет иные характеристики и свойства. Поликарбонат монолитный, характеристики и применение которого схожи с привычным силикатным стеклом, пользуется высоким спросом на современном рынке . В данной статье рассмотрим более подробно, что такое монолитный поликарбонат, свойства монолитного поликарбоната и его применение.

Монолитный поликарбонат: что это такое

Polikarbonat появился в ходе синтеза обезболивающих медикаментов. Он представляет собой соединение, прозрачность и прочность которого может конкурировать с силикатным стеклом и входит в группу термопластов.

Для эксплуатации Polikarbonat продается в виде листов. Толщина их варьируется в интервале 1 — 12 см, а вот размеры листа стандартные: 20.5 см*30.5 см. При индивидуальном заказе, панели могут иметь другие габариты.

Монолитный поликарбонат: технические характеристики

Производство листового материала выполняется на основании норм и требований. Ассортимент производимых сегодня поликарбонатов исчисляется десятками наименований. Они производятся в России, Европе и других странах. Соблюдение ТУ гарантирует такие параметры как увеличенная стойкость к температурным перепадам, отличная прочность при растяжении, ударная вязкость. Рассмотрим характеристики поликарбоната монолитного подробнее.

Температурные показатели

За счет высокой морозостойкости материала широкое распространение получили наружные конструкции из монолитного поликарбоната. Они используются даже при температуре в -50 С без механических нагрузок и — 40 С при них. Средняя теплоемкость доходит до + 110 градусов, у некоторых марок – до +150 градусов.

Поликарбонат расширяется при нагревании. Его коэффициент линейного расширения – 6.5*10-5 метров на С. Это позволяет возводить ответственные сооружения из монолитного поликарбоната. Они хорошо показывают себя даже при температурных перепадах.

Химическая устойчивость

Полимер устойчив к негативным факторам внешней среды. Он инертен к агрессивным средам. Листы также характеризуются повышенной стойкостью к таким химическим веществам, как: кислоты, чистящие средства синтетической природы, смазочные и горючие вещества, жиры органического происхождения, спирты.

Для максимального удобства устойчивость к различным веществам отображена в таблице:

Механическая прочность

Монолитный поликарбонат прочность которого высока, устойчив к широкому спектру нагрузок. Материал сертифицируется на основании значений механической прочности. Говоря о механической прочности, необходимо перечислить следующие преимущества соединения:

Максимальный предел прочности – 95 МПа.
Максимальный модуль упругости – 2600 МПа.
Вязкость при исследовании по Шарли не превышает 35-40 кДж/м2, по Изоду – 650-800 Дж/м.
Максимальная прочность при испытании на разрыв составляет 60 МПа.

Основной отличительной особенностью монолита является способность изгибаться. Это позволяет изготавливать из него конструкции закругленной формы.

Посмотреть видео проверки полимера на прочность вы можете по ссылке:

Толщина

Цельный поликарбонат сегодня имеет множество марок. Плотность составляет 1200 кг на куб. м. Данный показатель ниже, чем у традиционного стекла, удельный вес которого в 2 раза больше. Это дает возможность сделать конструкцию легче, сохраняя при этом высокую прочность.

Это одна из наиболее важных характеристик, так как применение монолитного поликарбоната в зависимости от толщины определяется. Листы в 4 мм выбирают для навесов и временных теплиц, в 6 мм – для крыши и стен небольших парников, в 8 мм – для теплиц небольшого размера, в 10 мм – для облицовки вертикальных больших площадей, в 12 мм – для крыши и оконных проемов в зданиях и сооружениях. Часто спрашивают, какой надо монолитный поликарбонат на стены. Все зависит от площади и вида будущей конструкции. Чем больше площадь – тем толще нужен лист.

Стойкость к ультрафиолетовому излучению

Монолитный поликарбонат, свойства которого удивительны, характеризуется избирательным светопропусканием. Это обеспечивается за счет нанесения специального покрытия. Оно поглощает и задерживает УФ-лучи, пропуская мягкие инфракрасные лучи. Покрытие наносится с одной или обеих сторон. Сегодня в производстве панелей применяется и такая техника защиты полимера как добавление в пластик стабилизаторов.

Для надежной защиты от повреждений при перемещении и складировании, он оклеивается специальной пленкой из полиэтилена с указанием марки. Данная пленка удаляется перед монтажом.

Пожарная безопасность

При превышении температурного порога или при действии открытого огня Polikarbonat начинает плавиться или возгорается. Затухание происходит самостоятельно после остановки действия внешних факторов. Также стоит отметить следующие поликарбонат монолитный свойства характеристики:

Кислородный индекс – 26-30%.
Устойчивость к открытому пламеню и повышенным температурам.
Не образует токсичных продуктов в ходе горения.
Минимум дыма в ходе горения.

Таким образом, рассматриваемый материал входит в группу самозатухающих веществ категории V-1, согласно нормам DIN 4102 и VL-94. Технология производства не предполагает использование антипиренов и прочих аналогичных добавок.

Пропускание света

Сегодня производятся различные виды материала с отличающимися значениями пропускания искусственного света и солнечных лучей. Прозрачные листы имеет светопропускание от 85 до 89%. Добавление в соединение особых добавок дает возможность улучшить оптические характеристики и получить максимальный уровень поглощения УФ-лучей.

Вторым важным показателем является степень прозрачности. Для прозрачных панелей индекс желтизны не превышает 1, а степень мутности – 0.5%. Таким образом, поликарбонатные панели не уступают в данном параметре кремниевому стеклу.

Теплоизоляционные свойства

Одна из характеристик материала монолитный поликарбонат – теплопроводность, ниже, чем у стекла и составляет 0,3 Вт/мК. Однако описываемое вещество нельзя причислять к строительным материалам, позволяющим снизить энергопотери. Но! Чем больше толщина листа, тем выше изоляционные свойства. Поэтому лист полимера толщиной в 8 мм на 25% эффективнее оконного стекла этой же толщины в плане теплоизоляции.

Шумоизоляция

Материал характеризуется вязкой структурой, что позволяет ему поглощать звук. Показатель его шумоизоляции находится в интервале от 18 до 24 дБ в зависимости от толщины листа. Также стоит отметить более низкую, по сравнению с обычным стеклом, плотность. За счет этого ослабляются волны звука, особенно в диапазоне низких частот. Это свойственно полезно при изготовлении и монтаже специальных экранов для поглощения звуков вдоль загруженных автодорог.

Где используется монолитный поликарбонат?

Сегодня polikarbonat благодаря уникальным свойствам и эксплуатационным характеристикам, которые были рассмотрелы в данной статье, имеет широкую сферу применения. Панели получили признание среди покупателей, ими часто заменяют стекло. Разберем основные области, где применяется монолитный поликарбонат:

Купола в зданиях различных площадей.
Остекление вертикальных поверхностей в помещениях различного назначения.
Строительство навесов, козырьков.
Остекление конструкций нестандартной изогнутой формы.
Создание куполов над различными объектами.
Строительство барьеров для звукопоглощения вдоль автодорог.
Строительство теплиц.
Установка перегородок внутри помещений.
Производство наружной рекламы.
Изготовление прозрачного пола.
Ограждения лестничных пролетов, балконов и так далее.
Защитные заграждения для стадионов и полей.

Представленное монолитный поликарбонат описание позволит вам лучше ориентироваться в характеристиках и свойствах материала. У вас может возникнуть вопрос, боится ли монолитный поликарбонат высокой радиочастоты, так как сегодня мы его не рассмотрели. Материал устойчив к действию радиоволн, что является его еще одним плюсом. Таким образом, polikarbonat – это достойная альтернатива обычному стеклу, обладающая широким перечнем преимуществ.

листовой гладкий как стекло поликарбонат, тонкий 4-6 мм и других размеров. Лучше ли он цветного поликарбоната?

Поликарбонат является популярным материалом, качество которого по достоинству оценили многие потребители. Он подразделяется на несколько типов и изготавливается в разных цветовых вариациях. Рассмотрим в статье, что собой представляет прозрачный поликарбонат, и узнаем, где он обычно используется.

Особенности

Поликарбонатом является особый материал – сложный полиэфир угольной кислоты в комбинации с бисфенолом А. Данный полимер относится к термопластичной группе.

Благодаря своим техническим характеристикам прозрачный поликарбонат разрешено применять в качестве замены обычного силикатного стекла.

Прозрачность рассматриваемого материала бывает разной: полной или частичной. Встречаются и цветные листы поликарбоната. В разных вариантах имеют место разные уровни световой проницаемости. Поликарбонат характеризует неплохая ударопрочность вкупе с гибкостью. Обычно толщина данного материала составляет 32 мм. Вес поликарбонатных листов сверхлегкий – в среднем достигает от 4-х до 8 кг на 1 квадратный метр материала.

Сегодня поликарбонат стал очень популярным и спросовым материалом. Широкое распространение этот листовой продукт завоевал благодаря большому количеству положительных качеств.

Ознакомимся с их списком.

Важный плюс поликарбоната заключается в его малом весе. Пластик, в основе которого присутствует угольная кислота и бисфенол, довольно мало весит, чтобы его можно было устанавливать на простой каркас из металла и дерева. Это говорит о том, что монтаж подобных листовых материалов оказывается простым и быстрым.
Поликарбонат может похвастаться неплохим уровнем гибкости. Листовой материал может гнуться без поломок. Именно благодаря этой особенности поликарбонатные листы можно использовать для изготовления конструкций нестандартных форм. К примеру, это могут быть арочные или фигурные основания крыши.
Поликарбонат – это материал, который пропускает солнечный свет. Прозрачный пластик может спокойно пропустить до 92% видимого светового спектра, благодаря чему часто используется при возведении качественных теплиц на придомовых участках. Для строительства таких сооружений подходят только прозрачные листы, а непрозрачные экземпляры обычно используют для настила на крышу, изготовления дорожных знаков и других подобных элементов.
Поликарбонат является ударопрочным материалом. Качественные поликарбонатные листы выдерживают немалые нагрузки и удары большой силы, не подвергаясь при этом деформации.
Поликарбонат – относительно недорогой материал. Он продается во многих строительных магазинах и торговых центрах. Нередко покупатели выбирают именно поликарбонатные листы, поскольку они обходятся дешевле других материалов подобного рода.
Рассматриваемый листовой материал легко выдерживает температурные изменения. Изделия не утрачивают изначальную ударопрочность, даже когда за окном стоит 40-градусный мороз. Нагрев до +120 градусов Цельсия также не может навредить прозрачному поликарбонату.

Материал гораздо эффективнее сохраняет тепло, нежели то же силикатное стекло. Средний коэффициент теплопередачи у рассматриваемых изделий достигает 4,92 Вт/м2. Это говорит о том, что поликарбонат – экономически выгодный материал, который может выступать неплохой альтернативой обыкновенному остеклению.
Листовой материал может похвастаться долгим сроком службы. Качественный прозрачный поликарбонат может беспроблемно прослужить 20-25 лет.
Достаточный прочностный уровень поликарбоната очень кстати сочетается с гибкостью. Даже если листовой материал и разрушается, он просто трескается, а не разбивается на мелкие осколки.
Рассматриваемый материал является пожаробезопасным.

Большое количество преимуществ сделало поликарбонат незаменимым материалом в своей категории.

Сравнение с цветным поликарбонатом

Современные поликарбонатные листы подразделяются на несколько разных видов. Кроме прозрачных, в продаже можно найти и цветные продукты. Многие покупатели задаются резонным вопросом: чем же они отличаются друг от друга? Давайте узнаем, каковы различия между указанными подвидами листового материала.

Первое, на что стоит обратить внимание, – это стоимость. Цветные поликарбонатные листы стоят дороже прозрачных.
В производстве цветных поликарбонатных пластин используются особые подкрашенные полимерные капсулы. Когда производят прозрачные изделия, такие компоненты не задействуются. Использование указанных гранул отражается на светопропускаемости цветного поликарбоната, поэтому она составляет не более 85%.

Цветные листы используются в самых разных областях и сферах, чего нельзя сказать о бесцветных изделиях.
Некоторым людям кажется, что прозрачные листы смотрятся проще и дешевле, нежели цветные.

Трудно сказать, какой из рассмотренных материалов лучше. Все зависит от того, для каких целей подбирается поликарбонат.

Разновидности

Как упоминалось выше, поликарбонат подразделяется на несколько разновидностей.

Каждая из них имеет свои плюсы, минусы и эксплуатационные характеристики. Познакомимся поближе с существующими типами поликарбонатных листов.

Сотовый

Очень популярный вид материала. Чаще всего его используют для строительства эффективных теплиц хорошего качества.

А также сотовый поликарбонат подходит для возведения беседок, навесов, оранжерей и даже заборов. Подобный материал хорошо пропускает солнечный свет, рассеивая его при этом.

Сотовый тип поликарбоната отличается такими параметрами.

Он очень упругий, за счет чего может гасить удары небольшой силы.
Имеет в своей структуре внутренние перегородки. Именно благодаря им и рассеивается солнечный свет, который пропускает сотовый поликарбонат.
Материал прочный. Выпускается в виде двухслойных или многослойных листов. Ребра жесткости могут быть перпендикулярными или диагональными. Чем больше этих ребер, тем более прочным получается материал, а также возрастают его изоляционные качества.
Сотовые листы отличаются достаточной способностью пропускать свет в зависимости от конкретной толщины.
Сотовые прозрачные листы поликарбоната обычно производятся с дополнительной ультрафиолетовой защитой. Она защищает пластик от преждевременного износа.

Но есть у сотового материала и определенные недостатки.

Когда в таких поликарбонатных листах присутствует много ребер жесткости, это негативно отражается на их светопропускной способности.
Подобный материал очень легко становится непрозрачным. Окраска абсолютно любого цвета сильно красит листы.
Уровень ударопрочности сотового карбоната не так высок, особенно в сравнении с монолитным вариантом.

Монолитный

Этот подвид поликарбоната во многом превосходит все остальные существующие материалы с прозрачной структурой. Он имеет много положительных характеристик.

Монолитные плоские листы отличаются отличной ударопрочностью. В этом параметре этот вид поликарбоната опередил силикатное стекло в 200 раз, полистирол – в 150 раз, а органическое стекло – в 60 раз.
Материал не утрачивает прочности в условиях температур от -50 до +130 градусов.
От возможного удара изделия трескаются, а не превращаются в кучу осколков.
Монолитный поликарбонат не подвержен гниению, не плесневеет и не боится контакта с водой.
Является химически устойчивым листовым материалом, которому не страшны контакты с моющими средствами на мыльной основе, солями, жирами, техническими маслами, смазками и даже кислотами. Такими качествами может похвастаться далеко не каждый материал.

Устойчив к ультрафиолетовому излучению благодаря присутствию специальной защитной пленки.
Материал довольно гибок. Не разрушается в случае повышения радиуса допустимого изгиба.
Является теплопроводным.

Монолитные листы поликарбоната не лишены недостатков.

Полимер может разрушаться, если на него воздействуют спирты с содержанием метила, щелочи, растворы и аммиачный пары, ацетон.
Материал не может похвастаться хорошей звукоизоляцией.

Профилированный

Этот материал выпускается в виде листов монолитного типа или волнообразной формы. В продажу поступают гладкие и экземпляры с изгибами. Разберем основные преимущества такого поликарбоната.

Материал прочный, но гибкий и мягкий. Имеет ребра жесткости.
Легко и просто обрабатывается.
Просто устанавливается.
Теплоизоляционные и звукоизоляционные качества отвечают необходимым нормам.
Светопропускная способность профилированного поликарбоната достигает 92%.
Материал хорошо защищен от излучения ультрафиолета.
Имеет демократичную цену.

Из недостатков стоит отметить следующее:

герметичную конструкцию из профилированного листа составить очень трудно;
материал может накапливать статическое электричество;
счищать с него снег лопатой нельзя, так как можно нанести серьезные повреждения.

Размеры

Прозрачный поликарбонат имеет разные размеры. В специализированных магазинах и торговых центрах можно встретить качественные листы с габаритами 20х1100 см, 1,25х2,05 м, 2,05х3,05 м, 3,05х2,05 м, 6,0х2,1 м и другие.

Толщина разных листов поликарбоната представлена параметрами в 1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 7 мм, 8 мм, 9 мм, 10 мм и так далее (до 16 мм). Покупатели могут подобрать как тонкий, так и более плотный материал в зависимости от целей, для которых он покупается.

Сфера применения

Сегодня поликарбонат встречается очень часто, поскольку данный материал используется в самых разных сферах и областях. Рассмотрим, где именно задействуется этот листовой материал:

его устанавливают в качестве альтернативы остекления окон различных зданий;
из поликарбоната делают очень хорошие теплицы и оранжереи на придомовых участках и не только;
материал отлично подходит для изготовления навесов и козырьков, к примеру, над входной дверью;
если нужно соорудить прозрачную перегородку, поликарбонат станет отличным решением;
материал может быть использован в качестве остекления дверей, установленных внутри здания;
подходит для производства объектов наружной рекламы.

Это далеко не весь список способов применения прозрачного поликарбоната. Нередко из него строят целые гаражи, укладывают в качестве кровельного материала, сооружают оригинальные ограждения и многое другое.

Инструкция по монтажу

Прозрачный поликарбонат привлекателен простым монтажом. Рассмотрим, из каких этапов он складывается.

Листы можно устанавливать влажным или сухим методом. Чаще выбирают второй вариант. При сухом способе используют специальные замазки, которые наносят на контур рамы и края листового материала.
В соответствии с сухим способом листы поликарбоната прикрепляют на саморезы с уплотнительными шайбами.
Все установочные отверстия в листах необходимо высверлить заблаговременно до начала работ. Рекомендуется выдерживать шаг крепежа в 0,5 м. Самое маленькое расстояние отверстий от краев листа – 2 см.
Монолитные листы устанавливают на профиль из алюминия или поликарбонатный профиль. Подойдет и обрешетка из дерева, но только при наличии особого стыковочного профиля. Он и соединит края поликарбонатных листов, прикроет верхние швы от попадания осадков.

Профилированный тип поликарбоната монтируется по той же технологии, что и другой волнообразный материал – еврошифер.

Монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» – сайт производителя

«ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» – монолитный поликарбонат для теплиц всех типов и форм!

Категория: agro

Ценовой сегмент: middle

Начало серийного производства: 2020 год

Форма листа: монолитная трапеция 50*60*8; 60*70*8 мм

Толщина листа: 0,7 мм

Ширина листа: 1150 мм

Длина листа: 6000 мм (до 13000 мм «под заказ»)

Гарантия: 15 лет

Завод «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» первым в Российской Федерации приступил к производству листов монолитного поликарбоната, предназначенных для использования в качестве укрывного материала для теплиц всех форм и размеров.

Сотрудники научно-производственного отдела ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» провели основательную работу по изучению опыта применения монолитного поликарбоната при строительстве промышленных теплиц на территории Израиля, Европы, Турции, США и создали лучшее покрытие для теплиц – «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ».

Видео презентация монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»

На современном высокотехнологичном оборудовании методом экструзии выпускаются монолитные листы толщиной 0,7 мм. Для обеспечения необходимой жесткости и повышения ударопрочности листам задается специально разработанная трапециевидная форма (гофрирование).

В качестве исходного сырья используется высоковязкий полимер – поликарбонат, к преимуществам которого относятся высокая светопрозрачность, ударопрочность и низкая теплопроводность.

С целью исключить потерю светопроницаемости и защитить от пожелтения в течение всего срока эксплуатации, листы покрывают соэкструзионным слоем высококонцентрированной УФ-защиты толщиной не менее 30 микрон.

Теплица из монолитного поликарбонатаТеплица из монолитного поликарбоната Теплицы из монолитного поликарбоната производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУППТеплицы из монолитного поликарбоната производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП Монолитный поликарбоната для теплицМонолитный поликарбоната для теплиц Производство монолитного поликарбоната для теплицПроизводство монолитного поликарбоната для теплиц

«ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» сочетает в себе ударопрочность монолитного поликарбоната, светопрозрачность стекла и эластичность сотового поликарбоната, что делает его идеальным материалом для строительства теплиц.

«ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» серийно производится трех видов

Стандарт — выпускается в виде классических прозрачных листов монолитного поликарбоната для теплиц с заданным профилем и обладает максимальной светопрозрачностью 90 %.

Специальный — изготавливается с содержанием специальных наноструктурных добавок, создающих эффект полезного для растений светового излучения и повышения урожайности до 48 %. Нижняя поверхность листов обладает незапотевающим «антифог» покрытием, препятствующим образованию крупных капель конденсата на внутренней стороне теплицы. Усовершенствованная модель производства монолитного поликарбоната для теплиц с нано-добавками уже на протяжении многих лет успешно применяется при производстве листов сотового поликарбоната «GREENHOUSE-nano» и по достоинству оценена многочисленными отзывами покупателей завода ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП».

Светорассеивающий — изготавливается с добавлением компаунда – стеклонаполненной полимерной смеси. Добавление частиц стекловолокна в исходный материал улучшает структуру профилированного монолитного поликарбоната и превращает его в идеальный укрывной материал для теплиц. Прохождение солнечных лучей через светорассеивающие листы приводит к преобразованию углового распределения светового потока и обеспечивает более комфортное и безопасное для растений поступление света в теплицу.

Прекрасный урожай, выращенный в парниках из монолитного поликарбоната для теплицПрекрасный урожай, выращенный в парниках из монолитного поликарбоната для теплиц Урожай помидоров в теплице из монолитного поликарбоната производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУППУрожай помидоров в теплице из монолитного поликарбоната производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП Прекрасный урожай в теплицах из листов монолитного поликарбоната ПЛАСТИЛЮКСПрекрасный урожай в теплицах из листов монолитного поликарбоната ПЛАСТИЛЮКС Урожай овощей в теплицах из монолитного поликарбонатаУрожай овощей в теплицах из монолитного поликарбоната

Преимущества монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»

Инновационный. Объединяет в себе лучшие мировые достижения в строительстве теплиц;
Светопропускающий. Самый высокий коэффициент пропускания света – 90 %;
Прочный. Высокая прочность и ударная вязкость при легком весе;
Эластичный. Идеально подходит для всех типов теплиц, включая арочные;
Долговечный. Надежно защищен от ультрафиолета, не трескается и не желтеет;
Удобный. Легок в применении, не требует привлечения квалифицированных специалистов;
Выгодный. Отсутствие необходимости использования дорогостоящих комплектующих;
Эстетичный. Дополнит ландшафтную композицию самых требовательных покупателей.

К преимуществам остекления теплиц монолитным поликарбонатом «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ», несомненно, можно отнести существенную экономию на несущих профилях при создании металлического каркаса конструкции. Плотность поликарбоната более чем в два раза ниже, чем у оконного стекла, при этом толщина профилированного монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» составляет всего 0,7 мм. Применение инновационного покрытия для теплиц обеспечивает снижение нагрузки на несущие конструкции в 18 раз, в сравнении со стеклом толщиной 4 мм. Как следствие, происходит не только снижение площади использования дорогостоящих металлических конструкционных элементов крыши теплицы, но и увеличивается пропускание солнечного света на 7 %, что приводит к более раннему созреванию плодоовощных культур.

Монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» – технические характеристики

Основные параметры	Монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»
Вид листов	Прозрачный	Специальный	Светорассеивающий
Категория	Standard	Nano	Diffusion

Светопропускание	90%	89%	87%
Срок службы, лет	15
Толщина листа, мм	0,7
Форма монолитной трапеции
Габаритные размеры листа, мм	1150 х 6000
Полезная ширина листа при наложении на одну волну мм	1090
Боковой нахлёст при наложении на одну волну, %	5,3
Полезная ширина листа при наложении на две волны, мм	970
Боковой нахлёст при наложении на две волны, %	15,6
Размеры профиля, мм	50 x 60 x 8; 60 x 70 x 8
Высота профиля, мм	8
Длина волны, мм	121,5
Способ нанесения УФ-защиты	Соэкструзия с верхней стороны листа
Толщина защитного слоя, мкм	≤ 30
Концентрация УФ-защиты, %	30
Ударная прочность, кДж/м²	60
Твёрдость по Роквелу, HR (M)	75
Температура эксплуатации, ºC	от -50 до +120
Температура деформации, ºC	130
Тепловое расширение, мм/м	≤ 4,0
Теплопроводность, Вт/(м*К)	0,21
Минимальный радиус изгиба, мм	≥ 500
Водопоглощение, %	0,4

*По согласованию с Покупателем возможно производство листов толщиной до 2-х миллиметров

Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»

В зависимости от типа и конструкции теплицы принципы монтажа могут отличаться. Ниже представлены базовые правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ», содержащие сведения о правильной и безопасной эксплуатации материала. Неправильная установка панелей может привести к преждевременному пожелтению и снижению прочности листов.

До момента монтажа листы монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон, уложенный в несколько слоев под всей площадью листов. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (1). Запрещается наступать или ходить по листам монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» в любое время.

Важно: не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин, необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.

Панели монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» видов Standart, Nano, Diffusion устанавливают меньшей трапецией вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2). Обозначение верхней стороны листа пропечатано на информационной полосе, расположенной по всей длине листа.

Важно: после завершения монтажа необходимо сразу же удалить информационную полосу со всей поверхности листа.

Дополнительно, с целью исключить ошибки при монтаже, листы имеют маркировку, указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE UP» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВВЕРХ»). Маркировка нанесена методом струйной печати непосредственно на лист с интервалом 70-80 см по одной из длинных сторон листа. Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения его светопропускающих и механических свойств в течение всего периода эксплуатации.

Резание панелей монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» осуществляется ручными ножницами по металлу. Допускается использование универсальных бытовых ножниц для резки листов (3). При необходимости может быть использована высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами. Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.

Монтаж монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» осуществляется горизонтальными рядами, перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4).

Важно: нахлёст в одну волну позволяет существенно сократить расход материала, уменьшить количество скопления грязи в месте соединения и увеличить пропускание света в теплицу. Однако, такой тип соединения повышает вероятность протекания и уменьшает герметичность теплицы.

Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм (5). Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку. Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 0,5 метра (6). Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов — для учёта сжатия и расширения материала.

Важно: установка болтов и винтов-саморезов должна производиться строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании (7).

Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки теплицы под монолитный поликарбонат) для листов «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» должно рассчитываться квалифицированным специалистом, исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, радиуса изгиба листов либо угла наклона ската. Угол наклона кровли относительно горизонтального уровня для монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» должен составлять не менее 20 %. Рекомендуемое количество точек крепления составляет минимум 8-10 штук на один квадратный метр.

Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Во избежание образования протеканий и разрушения листов сверление производится в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната (7). Допускается крепление листов монолитного поликарбоната к каркасу теплицы через нижнюю (большую трапецию). Использование такого способа крепежа требует большего внимания к обеспечению «свободного хода» листа во время его теплового расширения, которое может составлять до четырех миллиметров на метр. При этом, ввиду невозможности оценить приложенное усилие затяжки винтов-саморезов, завод-производитель оставляет за собой право не рассматривать претензии покупателей, использующих тип монтажа через нижнюю (большую) трапецию.

Рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50 мм (8). При необходимости в местах стыковки панелей монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» видов Standart, Nano, Diffusion для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель (9).

Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики!

Очистка панелей монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» производится мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.

Важно: не используйте моющие средства, содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители (10).

Где купить монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»

Купить монолитный поликарбонат для теплиц можно в официальном интернет-магазине завода-производителя сотового поликарбоната и прозрачного шифера, а также со склада официальных дилеров завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП. Адрес и телефон ближайшего к вам склада указан в верхней части сайта. При необходимости, вы можете самостоятельно выбрать любой регион, где вам удобнее всего приобрести данную продукцию. Если вы не нашли адрес ближайшего дилера на сайте, оставьте заявку для уточнения этой информации. Наш менеджер свяжется с Вами и подберёт наиболее оптимальный способ совершения покупки.

На интерактивной карте Google в режиме онлайн можно указать желаемое место для доставки материала, и получить точное расстояние со временем транспортировки от ближайшего склада до конечного пункта выгрузки. Гарантируем, что монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ», приобретённый у официальных дилеров нашего Завода, будет идеальным материалом при обустройстве промышленной теплицы сельскохозяйственного назначения и создании теплицы на своей придомовой территории.

Монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» – сайт производителя

«ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» – монолитный поликарбонат для теплиц всех типов и форм!

Категория: agro

Ценовой сегмент: middle

Начало серийного производства: 2020 год

Форма листа: монолитная трапеция 50*60*8; 60*70*8 мм

Толщина листа: 0,7 мм

Ширина листа: 1150 мм

Длина листа: 6000 мм (до 13000 мм «под заказ»)

Гарантия: 15 лет

Видео презентация монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»

«ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» серийно производится трех видов

Преимущества монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»

Инновационный. Объединяет в себе лучшие мировые достижения в строительстве теплиц;
Светопропускающий. Самый высокий коэффициент пропускания света – 90 %;
Прочный. Высокая прочность и ударная вязкость при легком весе;
Эластичный. Идеально подходит для всех типов теплиц, включая арочные;
Долговечный. Надежно защищен от ультрафиолета, не трескается и не желтеет;
Удобный. Легок в применении, не требует привлечения квалифицированных специалистов;
Выгодный. Отсутствие необходимости использования дорогостоящих комплектующих;
Эстетичный. Дополнит ландшафтную композицию самых требовательных покупателей.

Монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» – технические характеристики

Основные параметры	Монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»
Вид листов	Прозрачный	Специальный	Светорассеивающий
Категория	Standard	Nano	Diffusion

Светопропускание	90%	89%	87%
Срок службы, лет	15
Толщина листа, мм	0,7
Форма монолитной трапеции
Габаритные размеры листа, мм	1150 х 6000
Полезная ширина листа при наложении на одну волну мм	1090
Боковой нахлёст при наложении на одну волну, %	5,3
Полезная ширина листа при наложении на две волны, мм	970
Боковой нахлёст при наложении на две волны, %	15,6
Размеры профиля, мм	50 x 60 x 8; 60 x 70 x 8
Высота профиля, мм	8
Длина волны, мм	121,5
Способ нанесения УФ-защиты	Соэкструзия с верхней стороны листа
Толщина защитного слоя, мкм	≤ 30
Концентрация УФ-защиты, %	30
Ударная прочность, кДж/м²	60
Твёрдость по Роквелу, HR (M)	75
Температура эксплуатации, ºC	от -50 до +120
Температура деформации, ºC	130
Тепловое расширение, мм/м	≤ 4,0
Теплопроводность, Вт/(м*К)	0,21
Минимальный радиус изгиба, мм	≥ 500
Водопоглощение, %	0,4

*По согласованию с Покупателем возможно производство листов толщиной до 2-х миллиметров

Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»

Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики!

Где купить монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»

Цветной монолитный поликарбонат

Выберите категорию:

Все Акции Монолитный поликарбонат » 1 мм » 2 мм » 3 мм » 4 мм » 5 мм » 6 мм » 8 мм » 10 мм » 12 мм » 15 мм » Цены на монолитный поликарбонат Прозрачный Цветной » Серый » Коричневый » Бирюзовый » Желтый » Красный » Оранжевый » Молочный » Синий » Серебро » Зеленый Профилированный поликарбонат » Прозрачный шифер » 1,3 Нестандартный Листы небольших размеров Фактурный » 2 мм » 3 мм Комплектующие » Соединительный профиль »» Неразъемный »» Разъемный » Коньковый профиль » Пристенный профиль » Профиль угловой » Торцевой профиль » Алюминиевый профиль » Термошайбы » Саморезы » Резиновый уплотнитель

Размер листа:

Все2х1,052,05х3,05205х305

Толщина листа:

Все0,8 мм1 мм1,3 мм2 мм3 мм4 мм5 мм6 мм8 мм10 мм12 мм15 мм

Класс:

ВсеСтандартПремиум

Цвет:

ВсеПрозрачныйСерыйКоричневыйБирюзовыйЖелтыйКрасныйОранжевыйМолочныйСинийСеребряныйЗеленый

Цены на монолитный поликарбонат

Идеальное предложение на рынке Москвы и области от производителя! Сделаем более выгодную цену листа, если найдете лучшую стоимость на тот же материал.

Акции на монолитный поликарбонат

Вид поликарбоната	Класс	Цвет	Размер листа	Вес м2	Цена за лист, руб
2 мм	Стандартный	прозрачный	2,05х3,05 м	2,4 кг	3500 руб
3 мм	Стандартный	прозрачный	2,05х3,05 м	3,6 кг	4900 руб
4 мм	Стандартный	прозрачный	2,05х3,05 м	4,8 кг	6900 руб
6 мм	Стандартный	прозрачный	2,05х3,05 м	7,2 кг	11200 руб
8 мм	Стандартный	прозрачный	2,05х3,05 м	9,6 кг	14800 руб

Цены на стандартный монолитный поликарбонат

Вид поликарбоната	Класс	Цвет	Размер листа	Вес м2	Цена за лист, руб
2 мм	Стандартный	прозрачный	2,05х3,05 м	2,4 кг	3500 руб
2 мм	Стандартный	цветной	2,05х3,05 м	2,4 кг	4000 руб
3 мм	Стандартный	прозрачный	2,05х3,05	3,6 кг	4900 руб
3 мм	Стандартный	цветной	2,05х3,05	3,6 кг	5150 руб
4 мм	Стандартный	прозрачный	2,05х3,05	4,8 кг	6900 руб
4 мм	Стандартный	цветной	2,05х3,05	4,8 кг	7350 руб
5 мм	Стандартный	прозрачный	2,05х3,05	6 кг	9000 руб
5 мм	Стандартный	цветной	2,05х3,05	6 кг	9500 руб
6 мм	Стандартный	прозрачный	2,05х3,05	7,2 кг	11200 руб

Монолитный твердый поликарбонатный лист Цена

Информация о продукте

0

Продукт	Толщина	Ширина	Длина	Цвет
4 900-2011 Сплошной лист 900 1,22 м	2,44 м, 5,8 м, 11,8 м, другая длина может быть изменена	прозрачный, зеленый, синий, коричневый, опаловый, на заказ
			1.56 м
			1,82 мм
			2,1 м макс: 2,3 м

Применение листа поликарбоната

1) Кровля теплицы, бассейна, торговых центров, торговых улиц.

2) Навес для стадионов и автобусных остановок, беседка, навес для машины.

3) Навес осветительный для коридоров, переходов и входов в метро.

4) Крышки банкоматов, телефонная будка, шлюзы, гаражи.

5) Звуко- и теплоизоляционная стена для скоростных трасс и домов.

6) Вместо стекла декоративная дверь, навесная стена.

7) Звукоизоляционный материал для перегородок.

8) Небьющийся материал для остекления вдов, остекления кровли.

9) Освещение современной виллы, водонепроницаемый навес для освещения подъезда подземного гаража.

10) Передние ветровые щитки мотоциклов, самолетов, поездов, лайнеров, транспортных средств, моторных лодок, подводных лодок и щиты для массовых беспорядков.

Выставка продуктов

FAQ

9000 листов?

A: Благодаря прозрачному УФ-защитному слою листы ПК не обесцвечиваются и могут служить даже дольше 10 лет.

Q2: Поликарбонатные крыши сильно нагревают?
A: Крыши из поликарбоната не сильно нагревают благодаря отражающему энергию покрытию и отличным изоляционным свойствам
.

Q3: Листы очень легко ломаются?
A: Листы поликарбоната чрезвычайно ударопрочные. Благодаря устойчивости к температуре и погодным условиям
они имеют гораздо более длительный срок службы.

Q4: Что произойдет в случае пожара?
A: Пожарная безопасность — одна из сильных сторон поликарбоната.Листовой поликарбонат
является огнестойким, поэтому его часто используют в общественных зданиях.

Q5: Вредны ли листы поликарбоната для окружающей среды?
A: Поликарбонатные листы
, изготовленные из экологически безопасного материала, пригодного для вторичной переработки, на 20% из возобновляемых источников энергии не выделяют токсичных веществ при горении.

Q6: Могу ли я сам установить листы поликарбоната?
A: Это легко устанавливать с меньшим числом поперечных стержней и простой несущей конструкции.

Q7: Как выбрать подходящие листы для вас?
A: Сообщите нам свое приложение для получения дополнительной информации о листах.

Q8: Как мы контролируем качество?
A: В нашем стандартном статусе проверки и тестирования мы установили процедуру проверки продуктов на всех этапах производственного процесса: сырье, материалы процесса, проверенные или проверенные
материалы, готовая продукция и т. Д.

Q9: Как насчет вашего пакета?
A: Обе стороны с полиэтиленовой пленкой, логотип может быть индивидуализирован. Крафт-бумага и поддон, а также другие требования
доступны.

Добро пожаловать в Монолитный | Монолитно-купольный институт

Monolithic предназначен для улучшения жизни людей во всем мире путем внедрения и строительства монолитных куполов для личного и общественного пользования, устойчивых к стихийным бедствиям, энергоэффективных и экономичных.

Монолитные купола — это самые энергоэффективные и безопасные здания, которые можно построить и которые можно спроектировать для различных целей. Многие школы сейчас проводят занятия в монолитных куполах. Некоторые из них обозначены как убежища от торнадо.В других есть спортзалы, аудитории, многоцелевые центры, библиотеки, кафетерии Monolithic Dome. Поскольку технология Monolithic соответствует критериям FEMA для структуры, которая может обеспечить практически абсолютную защиту от стихийных бедствий, некоторые школы получили гранты FEMA в размере 75% от стоимости строительства. Эти школы сэкономят от 60% до 75% затрат на электроэнергию по сравнению с обычными зданиями. Экономия энергии окупит здание менее чем за 20 лет. И в большинстве случаев экономят на первоначальных затратах на строительство.

Помимо школ, компания Monolithic проектирует дома, церкви, офисные комплексы, складские помещения и т. Д. Компания Monolithic, расположенная в Италии, Техас, более 35 лет строит эти качественные здания. Здания построены на века.

Этот веб-сайт посвящен расширению понимания и обучению этого технологически продвинутого процесса строительства. Monolithic обучает этой технологии на семинарах тех, кто хочет ей научиться.

Комплекс из семи 60-футовых, соединенных между собой, красочно окрашенных и украшенных куполов возвышается над дальним концом штаб-квартиры Monolithic.Это завод Bruco — Monolithic площадью 14 000 кв. Футов, на котором находится самое современное оборудование для проектирования и производства Airforms и различных других брезентов, покрытий и вкладышей. Bruco охлаждается жарким летом в Техасе с помощью 5-тонного кондиционера, а зимой нагревается, оставляя свет включенным на ночь.

Monolithic также разработала конструкции EcoShell. Они могут быть построены вручную как превосходное и недорогое жилье по всему миру. Они безопасны и очень долговечны. Из них также получаются отличные здания — только без теплоизоляции.

На этом веб-сайте мы представляем самую последнюю информацию, связанную с развитием передовых технологий Monolithic. См. Нашу помощь по навигации по сайту.

Фотохромный поликарбонат по выгодной цене — Выгодные цены на фотохромный поликарбонат от мировых продавцов фотохромного поликарбоната

Отличные новости !!! Вы обратились по адресу: фотохромный поликарбонат.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, которые предлагают быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший фотохромный поликарбонат вскоре станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели фотохромный поликарбонат на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в фотохромном поликарбонате и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести photochromic polycarbonate по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Лучшие цены на фотохромные солнцезащитные очки из поликарбоната — Выгодные предложения на фотохромные солнцезащитные очки из поликарбоната от мировых продавцов фотохромных солнцезащитных очков из поликарбоната

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте в пользу фотохромных солнцезащитных очков из поликарбоната.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эти лучшие фотохромные солнцезащитные очки из поликарбоната вскоре станут одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели свои фотохромные солнцезащитные очки из поликарбоната на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в фотохромных солнцезащитных очках из поликарбоната и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести фотохромные солнцезащитные очки из поликарбоната по самой выгодной цене.

Polykarbonát — Википедия

Polykarbonát je skupina termoplastických полимерů obsahujících ve svých Strukturách uhličitanové skupiny. Polykarbonáty používané ve strojírenství jsou silné, houževnaté materiály. Některé třídy jsou opticky transparentní (průhledné).Snadno se zpracovávají vstřikováním a tvarováním za tepla. Díky těmto vlastnostem mají polykarbonáty mnoho použití. Polykarbonáty nemají jednoznačný recyklační identifikační kód a jsou označeny jako «ostatní» nebo 7.

Polykarbonát se používá např. jako materiál pro výrobu domácího i labratorního nádobí, elektronických přístrojů, displejů, osvětlení apod. Je také základním materiálem pro výrobu kompaktních disků a plastových lahví. Rovněž skla ochranných brýlí, zejména vojenských s balistickou odolností jsou převážně vyrobena z polykarbonátu.Polykarbonátové desky se též hojně využívají ve stavebnictví. Prodává se např. под общедоступными поверхностями Makrolon, Lexan nebo Caliber. ^[1] ^[2] ^[3]

Název polykarbonátu je dán tím, že jde o polykarbonátu je dán tím, že jde o polykarbonátu je dán tím, že jde o полимер, покрытый углеродом, скупины (−O− (C = O) −O−). Rovnováha užitečných vlastností, včetně teplotní odolnosti, rázové houževnatosti a optických vlastností, řadí polykarbonáty mezi široce obchodovatelné plasty a zázv mezi. техника пластики.

Hlavní polykarbonátový materiál se vyrábí reakcí bisfenolu A (BPA) and fosgenu COCl ₂. Celková reakce se dá následovně:

První krok syntézy zahrnuje zpracování bisfenolu A hydroxidem sodným, který odstraní proton z hydroxylové skupiny bisfenolu A. ^[4]

(HOC ₆ H ₄) ₂ CMe ₂ + 2 NaOH → Na ₂ (OC ₆ H ₄) ₂ CMe ₂ + 2 H _{2 O}

Дифенол (Na ₂ (OC ₆ H ₄) ₂ CMe ₂) используется для получения хлорформата, содержащего следы химического вещества.Čistá reakce z difenolu je:

Na ₂ (OC ₆ H ₄) ₂ CMe ₂ + COCl ₂ → 1 / n [OC (OC ₆ H ₄) ₂ CMe 902 ] _n + 2 NaCl

Tímto způsobem se ročně vyrábí přibližně jedna miliarda kilogram (milion tun) polykarbonátu. Тестовало из нескольких источников диола из бисфенола A (напр. 1,1-бис (4-гидроксифенил) циклогексан и дигидроксибензофенон). Cyklohexan se používá jako komonomer pro potlačení tendence krystalizace produktu odvozeného od BPA.Tetrabromobisfenol A se používá ke zvýšení požární odolnosti. Jako náhrada za BPA был вынуть тетраметилциклобутандиол. ^[4]

Альтернативная процедура с поликарбонатом после трансэтерификации с бисфенолом А и дифенилкарбонатом:

(HOC ₆ H ₄) ₂ CMe ₂ + (C ₆ H ₅ O) ₂ CO → 1 / n [OC (OC ₆ H ₄ ) ₂ CMe ₂] _n + 2 C ₆ H ₅ OH

Difenylkarbonát byl částečně připraven zoxidu uhelnatého, přičelensojento zpéznéste zpúnte zp.^[4]

Byla zkoumána polymerace za otevření kruhu cyklických karbonátů. ^[5]

Polykarbonát je trvanlivý materiál. I když má vysokou odolnost proti nárazu, má nízkou odolnost proti poškrábání. Proto se на polykarbonátové brýlové čočky поликарбонатовый автомобильный компонент aplikuje tvrdý povlak. Vlastnosti polykarbonátu jsou srovnatelné s polymethylmethakrylátem, ale polykarbonát je pevnější a déle vydrží až do extrémní teploty. Polykarbonát je vysoce transparentní pro viditelné světlo a má lepší propustnost světla než mnoho druhů skla.

Polykarbonát má teplotu skelného přechodu asi 147 ° C, ^[6] postupně se změkčuje nad tímto bodem a teče nad asi 155 ° C. ^[7] Nástroje musí být udržovány při vysokých teplotách, obvykle nad 80 ° C, aby se vyrobily beznapěťové and beztlakové produkty. Druhy s nízkou molkulovou hmotností se lépe formují než s vyšší, ale jejich pevnost je tím nižší. Nejtvrdší druhy mají nejvyšší molkulovou hmotnost, ale je mnohem obtížnější je zpracovat.

Na rozdíl od většiny termoplastů může polykarbonát projít velkými plastickými deformacemi bez toho, aby popraskal nebo se zlomil.Výsledkem je, že může být zpracován a vyroben při pokojové teplotě za použití plechových technik, jako je ohýbání na ohýbačce. I při ostrých úhlech s úzkým poloměrem nemusí nutně dojít k zahřátí. Дики к тому же ценны в прототипах приложений, кде jsou zapotřebí průhledné nebo elektricky nevodivé části, které nemohou být vyrobeny z kovového plechu. Polymethylmethakrylát, který má podobný vzhled jako polykarbonát, je křehký a nelze ho ohýbat při pokojové teplotě.

Главные методы проезда для поликарбонатных пряжи:

vytlačování do trubek, tyčí a jiných profilů včetně vícevrstvých
vytlačování na válcích (kalandrách) do Plechů (0,5–20 мм) a folií (pod 1 mm), které mohou být použity přímo nebo přetvořeny na další tvary za použití ohit technologi další, nebo přetvořeny na další tvary za použití ohit technologi, další tvary za použití, ohit technologi, dalši tvary za použití, ohit technologi, dalso, ja, ja, ja. nebo frézování.Vzhledem ке svým chemickým vlastnostem není příznivý pro řezání laserem.
vstřikování do hotových výrobků

Polykarbonát může zkřehnout, pokud je vystaven ionizujícímu záření nad 25 kGy (Дж / кг). ^[8]

Láhev vyrobená z polykarbonátu.

Elektronické součástky [редактировать | редактировать здрой]

Polykarbonát se hlavně používá v elektronických zařízeních, které využívají jeho celkové bezpečnostní vlastnosti. Вжледем к тому, он же добрым электрическим изолятором и властью одольными вůчи теплу и охни, поужива сэ в рзнич выробыч електрикіч и телекоммуникічних зазізенич.Může také sloužit jako dielektrikum v kondenzátorech s vysokou stabilitou. ^[4] Коммерческий конденсатор поликарбонатного конденсатора, который никем не ветшил, заставил поте, вместе с концом года 2000 опубликовал выпуск Bayer AG для производства конденсаторных поликарбонатов. ^[9] ^[10]

Stavební materiály [редактировать | редактировать здрой]

Polykarbonátové tabule ve skleníku

Druhým největším spotřebitelem polykarbonátů je stavební průmysl, např. kopulovitá světla, ploché nebo zakřivené zasklení a zvukové stěny, které všechny používají extrudovaný ploché pevné nebo vícevrstvé tabule nebo vlnité tabule.

Ukládání dat [редактировать | редактировать здрой]

Главный použitím polykarbonátu je výroba kompaktních disků, DVD disků a Blu-ray disků. Тыто дискы, если вы хотите встретить поликарбонат на дутич форм, где майи на одной стране с ковровым покрытием, чтобы получить негативные образы, полученные на диске, после того, как вы изменили свою форму.

Specializované použití [редактировать | редактировать здрой]

Polykarbonát, který je univerzálním materiálem s atraktivními zpracovatelskými и fyzikálními vlastnostmi, je lákavý pro nesčetné menší aplikace.Běžně se z něj vyrábí lahve na pití, sklenice a nádoby na potraviny, ale použití BPA při výrobě polykarbonátu vyvolalo vážné spory, což vedlo k vývoji a použití použití past bez.

Laboratorní bezpečnostní brýle

Polykarbonát je běžně používán v ochraně očí, stejně jako v jiných aplikacích pro sledování a pro osvětlení, kde by se normálně používaly skla, kde se ale ale vyžyš. Polykarbonátové čočky také chrání oko před UV zářením.Mnoho druhů čoček JE vyrobeno г polykarbonátu, včetně čoček v automobilových světlometech, osvětlovacích čočkách, Лупач / brýlových čočkách, plaveckých brýlích maskách на potápění ochranných brýlích / brýlích про 3R / Клон včetně průzorů ве sportovních helmách / maskách policejních zásahové výstroje (průzory helem, štíty atd.). Z polykarbonátu jsou obvykle vyrobena čelní skla malých motorových vozidlech, jako jsou motocykly, čtyřkolky, golfové vozíky a malá letadla a vrtulníky.

Типичные продукты производства для фильмаů zahrnují aplikace v reklamě (značky, displeje, ochrana plakátů).^[4] Але také použití jako autombilové bezpečnostní zasklení (ECE R 43).

Na rozdíl od skla má polykarbonát nízkou hmotnost, což vedlo k vývoji elektronických obrazovek pro mobilní a přenosná zařízení, ve kterých je sklo nahrazeno polykarbonátem. Mezi tyto displeje patří i novější elektronický papír a některé LCD obrazovky, ačkoli CRT obrazovky, plazmové images and další LCD technologie obecně ještě vyžadují sko jéné é.

Jak vlády více a více omezují používání skla v Hospodách a klubech v důsledku zvýšeného výskytu útoků rozbitým sklem, polykarbonátové sklo je stále odolvánárn. ^[11] ^[12]

Картачановые черные тела «Макролон» и плунжер пера Лами 2000

Mezi další předměty patří trvanlivá a lehká zavazadla, pouzdra na MP3 / digitální audio přehrávače, okaríny, počítačové skříně, plnicí pera, ochranné policejné příñédo štíroty.Z polykarbanátu je vyrobeno mnoho částí hraček a kutilských zařízení, jako jsou klapky, gyroskopy a «flybar» zámky v rádiem řížených neboled ^[13] neboled. ^[14]

Standardní polykarbonátová pryskyřice není vhodná pro dlouhodobé vystavení UV záření. K překonání tohoto problému se do primární pryskyřice přidávají УФ-стабилизация. Tyto druhy se prodávají jako polykarbonát стабилизованный UV zářením vstřikováním a vytlačováním.Další aplikace, jako např. polykarbonátové desky, mohou mít anti-UV vrstvu přidanou jako speciální povlak nebo koextruzi pro zvýšení odolnosti proti povětrnostním vlivům.

Polykarbonát se také používá jako podklad pod tisk na štítky a další průmyslové účely pod tištěné výrobky. Polykarbonát slouží jako bariéra proti opotřebení, přírodním živlům a vyblednutí.

Polykarbonát se používá v uměleckých dílech. Американский популярный умник Рой Лихтенштейн получил свою поликарбонатную термопластичную пленку звания Rowlux ^[15] в своем портфолио 10 Krajin ^[16] a Moonscape. ^[17]

Použití v lékařství [редактировать | редактировать здрой]

Mnoho druhů polykarbonátu se používá v lékařských aplikacích a vyhovuje normám ISO 10993-1 a USP Class VI (příležitostně označovaným jako PC-ISO). Třída VI je nejpřísnější ze šesti USP hodnocení. Это другое вещество стерилизовано до температуры 120 ° C, без использования этиленоксида (EtO). ^[18] Vědecký výzkum však naznačuje možné problémy s biokompatibilitou. Společnost Dow Chemical přísně omezuje všechny plasty s ohledem na lékařské aplikace.^[19] ^[20] В недавних случаях были выведены воды из Výzkumného střediska IBM Almaden alifatické polykarbonáty se zlepšenou biokompatibilitou a degradatelnostacekénomedicins. ^[21]

Polykarbonát byl poprvé připraven v roce 1898 Alfredem Einhornem, židovským vědcem pracujícím na univerzitě v Mnichově. ^[22] Po 30 letech labratorního výzkumu však byla tato třída materiálů opuštěna bez komercializace. Výzkum pokračoval v roce 1953, kdy Hermann Schnell ze společnosti Bayer v německém Uerdingenu patchoval první lineární polykarbonát.Значка «Мерлон» была зарегистрирована в 1955 году и позже, когда она была на Макролоне, v 80. Летех 20. столеты. ^[23]

Ve stejný rok 1953, a jeden týden po předložení patchu společností Bayer, daniel Fox ze společnosti General Electric ve Schenectady в Нью-Йорке незарегистрированный патент на ветвенный поликарбонат. Обе сполечности подали патенты в США в 1955 году и с тим, же држивейши сполечения будут выданы лицензии на технологии. ^[24] ^[25] Якмиле была априорита патенту выржешена ве проспект Байеру, зачала в роче 1958 коммерческие продукты под общим названием Мерлон а в роче 1960 зачала вышла под крылом.Výroba Lexanu byla převzata společností SABIC v roce 2007. ^[26] Pro polykarbonát LEXAN existsuje mnoho použití. Jednou z nich je патентуемая výroba motocyklových přileb, které splňují celosvětové bezpečnostní normy a požadavky na tento typ bezpečnostního vybavení. Jejich systém je specificická úprava polykarbonátu, která ho činí odolným proti mlze a poškrábání. ^[27]

Po roce 1970 был pvodní hnědavý polykarbonátový odstín vylepšen na „čirý“.

Potenciální nebezpečí při styku s potravinami [редактировать | редактировать здрой]

Sporné je použití polykarbonátových nádob pro skladování potravin.Podstatou tohoto sporu je, že při hydrolýze (degradace vodou, buď louhouváním nebo při vysoké teplotě) se uvolňuje bisfenol A (BPA):

1 / n [OC (OC ₆ H ₄) ₂ CMe ₂] _n + H ₂ O → (HOC ₆ H ₄) ₂ CMe 902 2 + CO ₂

Více než 100 studií zkoumalo biologickou aktivitu bisfenolu A pocházejícího z polykarbonátu. Укажите себе, е бисфенол а себе пржи покойовые теплоте увольнение з поликарбонатовых звіржецич клеси до воды а мже біт зодповідны за звітшени репродуктіч мішінů сам.^[28] Zvířecí klece používané ve výzkumu byly nicméně vyrobeny z průmyslového polykarbonátu, spíše než z polykarbonátu FDA vhodnéře pro potravináské účely.

Zdá se, že analýza literatury o účincích louhování nízkých dávek bisfenolu A od autorů vom Saala a Hughese publikovaná v srpnu 2005 ukázala podmanivou závislost mezíváremání zdrojem. Studie financial průmyslem mají sklon nenacházet žádné významné účinky, zatímco studie financované vládou mají tendenci najít významné účinky.^[29]

Bělidlo chlornan sodný a další alkalické čističe vyvolávají uvolňování bisfenolu A z polykarbonátových nádob. ^[30] ^[31] Alkohol je jedním z doporučených organických rozpouštědel pro čištění tuků a olejů z polykarbonátu.

Ликвидаце [редактировать | редактировать здрой]

Studie ukázaly, že při vysokých teplotách mezi 70 a 80 ° C и při high vlhkosti polykarbonáty hydrolyzují na bisfenol A. Tato podmínka je podobná podmínce pozorované ve vötšotšo.По ази 30 дней, что за těchto podmínek vytvořily povrchové krystaly. Měření ukázala, že přibližně 70% hmotnosti povrchových krystal tvořil бисфенол А (BPA). ^[32] BPA je sloučenina, která je v současné době na soupisu Potenciálních ekologicky nebezpečných chemikálií. Je na seznamu sledovaných látek zemí, jako jsou Spojené státy americké a Německo. ^[33]

— (- OC ₆ H ₄) ₂ C (CH ₃) ₂ CO -) — _n + H ₂ O → (CH ₃) ₂ C (C ₆ H ₄ OH) ₂ + CO ₂

Vyluhování BPA z polykarbonátu může také nastat při normální teplotě a normálním pH (nach skl).Množství louhování se zvyšuje s tím, jak materiál stárne. Studie zjistila, že na skládkách (za anaerobních podmínek) následně nedochází k rozkladu tohoto BPA. ^[33] Бисфенол прото будет на складах, которые нужно будет найти, чтобы найти воду, воду и воду. ^[33] ^[34]

Fotooxidace polykarbonátu [редактировать | редактировать здрой]

Za přítomnosti ultrafialové záření oxidací tohoto polymeru vznikají sloučeniny jako ketony, fenoly, o-fenoxybenzoovou kyselina, benzylalkohol and další nenasycené sloučeniny.Укажите кинетическую спектральную студию. Lutá barva vytvořená po dlouhém vystavení slunci může také souviset s další oxidací fenolové koncové skupiny ^[35]

(OC ₆ H ₄) ₂ C (CH ₃) ₂ CO) _n + O ₂, R * → (OC ₆ H ₄ ) ₂ C (CH ₃ CH ₂) CO) _n

Tento produkt může být dále oxidován za vzniku menších nenasycených sloučenin.Чтобы mže probíhat dvěma různými cestami, vytvořené produkty závisí na tom, který Mechanus probíhá.

Cesta A

(OC ₆ H ₄) ₂ C (CH ₃ CH ₂) CO + O ₂, H * → HO (OC ₆ H ₄) OCO + CH ₃ COCH ₂ (OC ₆ H ₄) OCO

Cesta B

(OC ₆ H ₄) 902 ₃ CH ₂) CO) _n + O ₂, H * → OCO (OC ₆ H ₄) CH ₂ OH + OCO (OC ₆ H ₄) COCH ₃

Fotooxidační reakce.^[36]

Reakce stárnutím [редактировать | редактировать здрой]

Stárnutí je další způsob degradace polykarbonátů. Polyuhličitanové molkuly (například aromatický kruh) Absorbují UV záření. Tato Absorvaná energie způsobuje štěpení kovalentních vazeb, které iniciují process stárnutí. Получите больше удовольствия от розыгрыша оксидации постранних гор, оксидации вокруг неба, чтобы получить доступ к фотографиям. Vytvořené produkty zahrnují fenylsalicylát, дигидроксибензофеноновые скупины и гидроксидифенилэфирные скупины.^[35] ^[37] ^[38]

n (C ₁₆ H ₁₄ O ₃) → C ₁₆ H ₁₇ O ₃ + C ₁₃ H ₁₀ O ₃

поликарбонат 9271 2,2-дигидроксибензофенон

Tepelná degradace [редактировать | редактировать здрой]

Odpadní polykarbonát se rozkládá při vysokých teplotách za vzniku pevných, kapalných a plynných znečišťujících látek.Studie ukázala, že produkty obsahují hmotnostně asi 40–50% kapaliny, 14–16% plynů a 34–43% zůstalo jako pevný zbytek. Капальные продукты содержат основные производные фенола (asi 75%) и таке бисфенол (asi 10%). ^[37] К тому, что вам нужно сделать оптический диск.

Deriváty fenolu jsou látky znečišťující životní prostředí, klasifikované jako těkavé organické látky. Studie ukazují, že pravděpodobně usnadňují tvorbu přízemního ozonu a zvyšují fotochemický smog. ^[39] Ve vodních útvarech se mohou Potenciálně hromadit v organismech.Jsou trvalé na skládkách, nesnadno se vypařují a zůstávají v atmosféře. ^[40]

Влив хаб [редактировать | редактировать здрой]

V roce 2001 bylo zjištěno, že druh houby, Geotrichum Candidum , spotřebovává polykarbonát obsažený v kompaktních discích (CD). ^[41] Má tak vyhlídky na bioremediaci.

Справка [редактировать | редактировать здрой]

В том случае, если вы хотите добавить текст из поликарбоната на английском языке Википедии.

↑ Макролон
↑ Калибр
↑ Лексан
↑ ^a ^b ^c ^d ^e «Поликарбонаты» Фолькера Серини в Энциклопедии промышленной химии Ульманна, Wiley-VCH, Weinheim, 2000. DOI: 10.1002 / 14356007.ašde_207 DOI}} označená jako k «pouze dočasnému použití».
↑ Дональд Дж. Даренсбург. Изготовление пластмасс из диоксида углерода: комплексы металлов салена в качестве катализаторов производства поликарбонатов из эпоксидов и CO2. Chem. Ред. . 2007, с. 2388–2410. DOI: 10.1021 / cr068363q. (anglicky) Je zde použita šablona {{Cite journal}} označená jako k «pouze dočasnému použití».
↑ Odpovědi na běžné otázky o polykarbonátových pryskyřicích firmy Bayer. bayermaterialsciencenafta.com
↑ Archivovaná kopie [онлайн]. [цит. 2019-04-23]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2018-10-16.
↑ Dostupné online.
↑ Dostupné online.
↑ Dostupné online.
↑ Omezení alkoholu pro násilná místa. Stát Queensland (министерство справедливости и общий прокурор)
↑ Zákaz běžného skla v licencovaných prostorách. Stát Queensland (министерство справедливости и общий прокурор)
↑ Archivovaná kopie [онлайн]. [цит. 2019-04-23]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2010-04-01.
↑ Archivovaná kopie [онлайн].[цит. 2019-04-23]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2017-03-05.
↑ Dostupné online.
↑ Dostupné online.
↑ Dostupné online.
↑ Archivovaná kopie [онлайн]. [цит. 2019-04-23]. Dostupné v archivu pořízeném dne 1999-02-23.
↑ Dostupné online.
↑ Archivovaná kopie [онлайн]. [цит. 2019-04-23]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2013-04-10.
↑ CHAN, Julian M. W .; KE, Xiyu; САРДОН, Хариц; ЭНГЛЕР, Аманда С.; ЯН, Йи Ян; ХЕДРИК, Джеймс Л. Химически модифицируемые поликарбонаты с N-гетероциклами как платформа для разнообразных интеллектуальных биомиметических наноматериалов. Химические науки . 2014, с. 3294–3300. DOI: 10.1039 / C4SC00789A. (anglicky) Je zde použita šablona {{Cite journal}} označená jako k «pouze dočasnému použití».
↑ Dostupné online.
↑ [с.л.]: [s.n.] Dostupné online. ISBN 978-3-642-04214-0.
↑ Archivovaná kopie [онлайн]. [цит. 2019-04-23]. Доступне в архиве pořízeném dne 2014-05-05.
↑ [s.l.]: [s.n.] Dostupné online. ISBN 978-0-470-93547-7.
↑ Григорий Леонидович Соловейчик1. Заголовок Жидкофазный аэробный окислительный катализ: промышленное применение и академические перспективы: промышленное применение и академические перспективы. Окислительное карбонилирование: дифенилкарбонат .Редакче Шеннон С. Шталь и Пол Л. Алстерс. [s.l.]: Wiley-VCH, 2016. DOI: 10.1002 / 97835276
.ch22. (anglicky) Je zde použita šablona {{Cite encyclopedia}} označená jako k «pouze dočasnému použití».
↑ Dostupné online.
↑ HOWDESHELL, KL; ПЕТЕРМАН PH; ДЖУДИ BM; ТЭЙЛОР ДЖА; ОРАЗИО СЕ; RUHLEN RL; VOM SAAL FS. Бисфенол А выделяется из использованных клеток из поликарбоната для животных в воду при комнатной температуре. Перспективы гигиены окружающей среды .2003, с. 1180–7. DOI: 10.1289 / ehp.5993. PMID 12842771. (anglicky) Je zde použita šablona {{Cite journal}} označená jako k «pouze dočasnému použití».
↑ vom Saal FS, Hughes C. Обширная новая литература, посвященная эффектам низких доз бисфенола A, показывает необходимость новой оценки риска. Environ. Перспектива здоровья. . 2005, с. 926–33. DOI: 10.1289 / ehp.7713. PMID 16079060. (anglicky) Je zde použita šablona {{Cite journal}} označená jako k «pouze dočasnému použití».
↑ ХАНТ, Пенсильвания; КАРА Э. КОЭЛЕР; MARTHA SUSIARJO; КРЕЙГ А. ХОДЖЗ; АРЛЕН ИЛАГАН; РОБЕРТ К. ВОЙГТ; САЛЛИ ТОМАС. Воздействие бисфенола А вызывает мейотическую анеуплоидию у самок мышей. Современная биология . 2003, с. 546–553. DOI: 10.1016 / S0960-9822 (03) 00189-1. PMID 12676084. (anglicky) Je zde použita šablona {{Cite journal}} označená jako k «pouze dočasnému použití».
↑ KOEHLER, KE; РОБЕРТ К. ВОЙГТ; САЛЛИ ТОМАС; БРЮС LAMB; ШЕРИЛ УРБАН; ТЕРРИ ХАССОЛЬД; ПАТРИСИЯ А.ОХОТА. Когда случается бедствие: переосмысление материалов для клеток. Лабораторное животное . 2003, с. 24–27. Доступны в архиве pořízeném z originálu dne 2009-07-06. DOI: 10.1038 / laban0403-24. PMID 19753748. (anglicky) Je zde použita šablona {{Cite journal}} označená jako k «pouze dočasnému použití».
↑ BAIR, H.E .; FALCONE, D. R .; HELLMAN, M. Y .; JOHNSON, G.E .; КЕЛЛЕХЕР, П. Г. Гидролиз поликарбоната с получением BPA. Журнал прикладной науки о полимерах .1981-06-01, с. 1777. DOI: 10.1002 / app.1981.070260603. (anglicky) Je zde použita šablona {{Cite journal}} označená jako k «pouze dočasnému použití».
↑ ^a ^b ^c МОРИН, Николас; ARP, Hans Peter H .; Хейл, Сара Э. Бисфенол А в твердых отходах, сточных водах и частицах воздуха на норвежских предприятиях по переработке отходов: поведение при наличии и разделении. Наука об окружающей среде и технологии . 2015, с.7675–7683. DOI: 10.1021 / acs.est.5b01307. PMID 26055751. Bibcode: 2015EnST … 49.7675M. (anglicky) Je zde použita šablona {{Cite journal}} označená jako k «pouze dočasnému použití».
↑ ЧИН, Ю-Пин; МИЛЛЕР, Пенни Л .; ZENG, Lingke; КОУЛИ, Кэлин; УИВЕРС, Линда К. Фотосенсибилизированное разложение бисфенола А растворенным органическим веществом †. Наука об окружающей среде и технологии . 2004, с. 5888–5894. DOI: 10.1021 / es0496569. Bibcode: 2004EnST … 38.5888C.(anglicky) Je zde použita šablona {{Cite journal}} označená jako k «pouze dočasnému použití».
↑ ^a ^b T., Чоу, Джимми. Экологическая оценка бисфенола-а и поликарбоната. hdl.handle.net . 2007-08-06. Dostupné в Интернете. (anglicky) Je zde použita šablona {{Cite journal}} označená jako k «pouze dočasnému použití».
↑ КАРРОЧЧИО, Сабрина; ПУГЛИСИ, Кончетто; МОНТАУДО, Джорджио.Механизмы термического окисления поли (бисфенола А карбоната). Макромолекулы . 2002, с. 4297–4305. DOI: 10.1021 / ma012077t. Bibcode: 2002MaMol..35.4297C. (anglicky) Je zde použita šablona {{Cite journal}} označená jako k «pouze dočasnému použití».
↑ ^a ^b COLLIN, S .; BUSSIÈRE, P.-O .; THÉRIAS, S .; LAMBERT, J.-M .; PERDEREAU, J .; ГАРДЕТ, Ж.-Л. Физико-химические и механические воздействия фотостарения на бисфенол поликарбонат. Разложение и стабильность полимера . 2012-11-01, с. 2284–2293. DOI: 10.1016 / j.polymdegradstab.2012.07.036. (anglicky) Je zde použita šablona {{Cite journal}} označená jako k «pouze dočasnému použití».
↑ Tjandraatmadja, G. F .; Burn, L. S .; Джолландс, М. Дж. Воздействие ультрафиолетового излучения на поликарбонатное остекление. www.irbnet.de . 1999. Dostupné online. (anglicky) Je zde použita šablona {{Cite journal}} označená jako k «pouze dočasnému použití».
↑ Archivovaná kopie [онлайн]. [цит. 2019-04-23]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2017-12-29.
↑ Archivovaná kopie [онлайн]. [цит. 2019-04-23]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2018-07-20.
↑ Bosch, Xavier. Грибок ест КД. Новости природы . 27 июня 2001 г. Dostupné в Интернете. DOI: 10.1038 / news010628-11. (anglicky) Je zde použita šablona {{Cite journal}} označená jako k «pouze dočasnému použití».

Související články [редактировать | редактировать здрой]

Externí odkazy [редактировать | редактировать здрой]

Поликарбонат — RepRap

PC — Поликарбонат

Поликарбонат — это термопластик, он прочный и ударопрочный (используется для изготовления пуленепробиваемого стекла и компакт-дисков), термостойкий и может подвергаться экструзии (при правильной температуре). Его можно сгибать и формировать в холодном состоянии без растрескивания или деформации, и он также очень оптически «кристально чистый» для видимого света (непрозрачный для УФ-света), но на самом деле не очень легко сохранить его прозрачным во время экструзии, см. Ниже —

Не путайте поликарбонат с акрилом или оргстеклом, они лопаются и трескаются. Поликарбонат имеет тенденцию просто сгибаться и деформироваться и после больших усилий в конечном итоге будет растягиваться, как очень твердая резина, пока в конечном итоге не сломается.

Поликарбонат имеет температуру стеклования около 150 ° C (302 ° F), поэтому он постепенно размягчается выше этой точки и течет выше примерно 300 ° C -> Википедия

Подробнее см. Запись в Википедии о поликарбонате

Использование

См. Также Печать на поликарбонате

Поликарбонат — интересный материал для 3D-печати, как инженерный материал для деталей, подвергающихся нагрузкам. Он легко экструдируется с использованием обычных систем привода экструдера со всеми металлическими отверстиями.Чтобы ограничить проблемы с адгезией к слою и короблением, можно использовать составы, адаптированные для печати.

ПК сильно деформируется. Не пытайтесь без подогрева кровати.

Сварка растворителем

Поликарбонат можно сваривать растворителем с кетонами, такими как ацетон, но дихлорметан (DCM) работает лучше, образуя очень прочные связи. Лучше всего подходит для печати поверхность, обращенная к рабочей пластине, поскольку она очень гладкая. Не используйте столько DCM, сколько ацетона, при сварке АБС растворителем: согласно Руководству по соединению пластмасс, избыток растворителя приводит к образованию пузырьков и более слабой связи.Достаточно всего лишь увлажнения поверхности объекта. В промышленности иногда используется войлочная прокладка, форма которой соответствует свариваемой поверхности и увлажняется DCM для быстрого равномерного нанесения растворителя.

Дихлорметан также подходит для паровой полировки отпечатков на ПК, если его тщательно удерживать. Он имеет довольно низкую температуру кипения и быстро испаряется при температуре около комнатной.

DCM более токсичен, чем ацетон. Использование 3D-печати не должно приводить к образованию значительного количества отходов DCM, но следует отметить, что выбрасывать DCM насмарку вредно и в целом незаконно.

Проблемы безопасности

Слово мудрым о безопасности. Кажется, что ПК производит много микрочастиц, больше, чем АБС. Эти частицы накапливаются на нижней стороне печатающей головки. Если они там накапливаются, то, вероятно, тоже находятся в воздухе. Работайте в хорошо проветриваемом помещении или установите вентиляцию. Кстати, постарайтесь не смотреть слишком близко на печатаемый объект. Через некоторое время щиплет глаза.

При использовании дихлорметана для сварки растворителем или, особенно, полировки паром, будьте очень осторожны, чтобы не вдыхать пары растворителя.Они опасны. Изучите соответствующие защитные меры, чтобы избежать воздействия.

Настройки нагревателя

В зависимости от скорости выдавливания и размера нити для хот-энда могут потребоваться следующие настройки:

Нить 1,6 мм протестирована — RichRap

Использовался подогреваемый слой при температуре 85 ° C. Кровать была покрыта полиэтиленовой лентой и поверх нее каптоном.

Я успешно использовал 130 град. C. подогреваемый слой тонкое покрытие Wolfbite Mega на чистом зеркале в сочетании с закрытым принтером и температурой камеры 60 градусов.C. Более высокие температуры камеры могут еще больше уменьшить расслоение и коробление деталей, но я не тестировал это.

RepRap Prusa Mendel использовался вместе с экструдером Wade Accessible Extruder (Greg Frost) (Greg’s Hinged Extruder?) И зубчатым болтом, предназначенным для нити 1,75 мм.

@ 30 мм / сек. Скорость печати можно снизить до 255 градусов Цельсия без заклинивания экструдера, но на самом деле следует использовать как минимум 265 градусов.

@ 60 мм / сек. Скорость печати, необходимая для постоянной температуры горячего конца около 285 ° C

@ 80 мм / сек температура должна быть 295-300

@ 120 мм / с использовалась температура 305 градусов Цельсия (максимум для используемого горячего конца), но заполнение было редким с разрывами, а твердые слои имели отверстия, поэтому может потребоваться более высокая температура.

Экструдированная нить больше похожа на ABS, чем на PLA, и очень хорошо склеивается, прочность, похоже, одинакова при всех вышеуказанных температурах и скоростях.

Было замечено, что чем быстрее и горячее был напечатан объект, тем четче конечные результаты, они все равно были ближе к белому, чем к четкому.