Огнезащитная краска по металлу: цена

В промышленности и машиностроении, в металлургии, кораблестроении и атомной энергетике находит применение огнестойкая краска по металлу. Это надежное огнезащитное покрытие, которое помогает предотвратить разрушение конструкций под действием высоких температур. Приобрести его по цене производителей можно в нашем магазине. Мы продаем высокоэффективные огнестойкие покрытия, идеально подходящие для нанесения на поверхность изделий из металла.

 

Противопожарная краска по металлу

Эти огнеупорные составы выполняют одновременно декоративную и защитную функцию, вследствие чего к ним предъявляются строгие требования. Для наружных работ может использоваться огнезащитная краска для металла на водной основе или на основе растворителя. Во внутренних– только составы на водной основе, которые не создают вредных испарений. В состав водных противопожарных красок входят пенообразующие и газообразующие наполнители, очищенная вода, неорганические вещества.

Применять их допустимо только при температуре воздуха + 5 С и выше. Если же вместо воды используется органическая эмульсия, огнезащитная краска обладает большей универсальностью. Ее допустимо хранить и наносить при температуре до – 20 С и даже ниже. Выбирать огнестойкую краску нужно в зависимости от ваших требований и назначения.

Огнестойкая краска для металла

Огнезащитные покрытия, реализуемые нашим магазином, имеют множество преимуществ. К ним относятся:

1. Высокие показатели огнестойкости. При правильном нанесении составы способны выдерживать прямое воздействие пламени до 90 минут.

2. Хорошее сцепление с поверхностью металла.

3. Простота выполнения отделочных работ. Огнезащитное покрытие можно наносить вручную или с помощью автоматизированных агрегатов высокого давления.

4. Доступность. Мы не завышаем цены на свою продукцию.

5. Большой выбор. У нас вы найдете огнестойкие составы не только черного или белого, но также других цветов.

Огнезащитные краски наносятся на предварительно очищенную и обезжиренную поверхность металла в несколько слоев. Под воздействием высоких температур происходит вспенивание и вспучивание материала. Он поглощает кислород, не давая пламени разгораться и защищая металл от разрушения. Таким же образом ведет себя огнезащитная краска по дереву, бетону и т.д.

Огнезащита металлических конструкций

Отличительной особенностью современных огнезащитных красок является способность сохранять инертность при нормальной температуре и активно разлагаться при нагревании. Разлагаясь, эти покрытия создают на поверхности металлической конструкции защитную пленку или пенный слой, выделяют газ, понижающий температуру термоизолятора, перекрывают доступ кислорода к пламени. Все это делает их исключительно эффективными.

Если Вы собираетесь купить огнезащитную краску по металлу в нашем интернет-магазине, выбирайте исходя из назначения и декоративных характеристик.

Качественная огнезащита позволит Вам предотвратить разрушение металла в случае возгорания, обеспечить безопасность людей и строительного объекта в целом. Купите у нас брендовую продукцию от известных производителей и убедитесь сами.

Огнезащитный состав для металлоконструкций

Для огнезащиты металла можно использовать два вида красок: вспучивающиеся и сохраняющие объем. Составы первого типа более практичны, а купить их, как и защитно-декоративное покрытие для дерева, Вы можете в нашем интернет-магазине по разумным ценам с доставкой в регионы. Вспучивающиеся краски при нагревании значительно увеличиваются в объеме и образуют на поверхности металла воздухонепроницаемое огнезащитное покрытие, благодаря чему предотвращают разрушение металлоконструкций и предотвращают контакт пламени с кислородом. Все это делает их идеально подходящими для огнезащиты зданий и сооружений.

Что же касается невспучивающихся огнезащитных красок, они образуют на поверхности металла тонкую пленку, которая не горит и обладает низкой теплопроводностью. По продолжительности действия они уступают вспучивающимся продуктам.

Купив краску для огнезащиты металлоконструкций, позаботьтесь о правильности ее нанесения. Действовать нужно следующим образом:
1.    Очистите поверхность металла от грязи, ржавчины, следов коррозии.
2.    Нанесите на металлоконструкцию антикоррозионную грунтовку.
3.    Приготовьте огнезащитную краску. Для придания смеси однородной консистенции можно использовать строительный миксер.
4.    Нанесите первый слой эмали с помощью валика, кисти или пульверизатора.
5.    Дождитесь полного высыхания состава и повторите процедуру.

Позаботьтесь об огнезащите металлических сооружений, купив у нас товары известных производителей. В нашем магазине Вы также можете заказать грунт-эмаль 3 в 1 и другие отделочные материалы.

огнезащитные составы для металлоконструкций и печей, огнеупорная и жаростойкая краска для температур до 1000 градусов

В быту и на производствах есть предметы и оборудование, которые нагреваются выше обычных температур. Для их покраски и защиты используются термостойкие краски. Чтобы предупредить их разрушение от коррозии, влажности и других негативных воздействий, необходимо создать защитный слой на поверхности. Для этого подойдут термостойкие краски по металлу, о которых сейчас и пойдет речь.

Особенности

В современном строительстве широко используются металлоконструкции. Несмотря на развитие прочных износостойких пластиков, остаются области, где применение металла просто необходимо. Это области с максимальными нагрузками, зоны повышенных температур, агрессивной рабочей средой. В процессе эксплуатации в таких условиях сталь может терять свои физические свойства. Для обеспечения защиты металла применяют термостойкую краску.

При правильном выборе состава краски по металлу и учета всех компонентов конструкции можно достичь максимального эффекта в защите и эргономических свойств. Жаропрочное покрытие металла на первый взгляд ничем не отличается от обычного лакокрасочного состава. Отличия становятся заметны при эксплуатации. Если структура простых красок при высоких температурах разрушается, то

термостойкое покрытие по металлу сохраняет свою структуру и физические свойства металлоконструкции.

Также жаропрочные краски выполняют свою прямую функцию – антикоррозионную защиту. Защищая металл от высоких температур, они также ограждают его от таких агрессивных факторов, как коррозия.

Наука не стоит на месте, и сегодня уже существуют термостойкие краски, способные противостоять открытому пламени. Поэтому выбор жаропрочного покрытия – задача серьезная. Необходимо правильно определить задачи по защите металла. Именно от этого будут зависеть характеристики и компоненты краски. Свойство краски противостоять воздействию высоких температур обусловлено присутствием в ее составе кремнийорганических веществ, полимеров и наполнителей.

Полимеры обеспечивают покрытию повышенную прочность, а алюминиевая пудра повышает устойчивость к высоким температурам.

Учитывая, что в состав термостойкой краски входит много компонентов, свойства ее отличаются от обыкновенных красок. Вот только некоторые свойства покрытия:

• очень высокие изоляционные свойства – может применяться для изоляции электрических конструкций;
• хорошо выдерживают воздействие как высоких, так и низких температур;
• высокая устойчивость к коррозии и влаге;
• устойчивость к воздействию химических веществ;
• обладает высокой пластичностью, что позволяет не разрушаться при эксплуатации.

Сфера применения

В настоящее время термостойкие краски широко используются как в промышленности, так и в быту. Применение такого рода покрытия обеспечивает долгую эксплуатацию всей конструкции. Ее используют для:

• покрытия агрегатов и оборудования отопительных систем;
• окраска конструкций трубопроводов;
• применение покрытия в атомной энергетике;
• покрытие дымоходов в котлах, металлургических печах;
• окраска деталей двигателей автомобилей;
• покрытие бытовых приборов.

Применение термостойкого покрытия в отопительных системах позволяет увеличить срок службы всех элементов и агрегатов. Это позволяет эксплуатировать металлоконструкции гораздо дольше и предохраняет оборудование от разрушения. При использовании жаропрочных красок для покрытия трубопроводов достигается двойной эффект. Трубы получают не только защиту от повышенных температур, но и антикоррозионную защиту.

Благодаря такому покрытию металлические конструкции прослужат долгое время. Использование термостойкого покрытия в атомной энергетике обусловлено требованиями безопасности. Такие краски хорошо зарекомендовали себя в критических ситуациях.

В автомобильной промышленности жаропрочные краски нашли широкое применение. Все больше деталей в автомобиле окрашивают такими красками. Это улучшает характеристики машины.

Покрывая бытовую технику и приборы термостойким покрытием, добиваются безопасности при её эксплуатации. Ведь такие краски являются хорошими диэлектриками и хорошо держат высокие температуры. Благодаря этому все бытовые приборы, которые имеют металлическую конструкцию, покрывают жаропрочным составом. Самый распространенный пример применения такого покрытия – мангал. Повышенная стойкость к открытому огню делает конструкцию долговечной и практичной в применении.

Стальные материалы, из которых сделаны печи, разнятся своими характеристиками, из-за этого и термическое покрытие, используемое в работе, должно соответствовать следующим требованиям:

• обладать отличной сцепляемостью с защищаемым изделием;
• оказывать сопротивление к растрескиванию, иметь хорошую эластичность, чтобы не разрушаться при расширении;
• выдерживать воздействие агрессивных сред при эксплуатации на улице;
• обладать повышенной стойкостью при механических воздействиях;
• не вступать в реакцию с конспектируемыми веществами;
• обладать антикоррозионными свойствами и не бояться ржавых поверхностей;
• не содержать ядовитых веществ в своем составе.

Виды

Термостойкие краски для печей и каминов подбираются по характеристикам, отвечающим требованиям защищаемого материала. Впрочем, сейчас выпускаются универсальные краски, которые можно использовать для широкого ряда конструкций. Все термоустойчивые краски различают по их композиционному составу, и способности противостоять максимальной температуре. Обычные лакокрасочные покрытия, изготовленные на любой основе, способны выдерживать температуру до 80 градусов.

Белые алкидные или акриловые краски, в состав которых входят всевозможные добавки, широко используются в быту. Данные эмали долгое время сохраняют первоначальную цветовую гамму и отличные изоляционные свойства. Рабочая среда для таких теплоустойчивых эмалей – при температуре до 100 градусов. Выпускаются они в виде аэрозолей в баллончиках. Основные преимущества:

• не токсичны;
• имеют отличные адгезионные свойства;
• устойчивы к коррозии;
• устойчивы к агрессивным средам;
• обладают хорошей эластичностью.

В автомобильной промышленности и паровых системах часто используют эпоксидные смеси. Благодаря присутствию в их составе таких компонентов, как цинк и цинк-фосфат, данные краски выдерживают воздействие температуры до 200 градусов. Их еще называют высокотемпературными, жаростойкими. Основные преимущества:

• устойчивость к коррозии;
• пожаробезопасная;
• это очень прочное покрытие, устойчивое ко всем видам механического воздействия;
• гарантия на покрытие – до 15 лет.

Однокомпонентные смеси успешно противостоят температуре до 400 градусов. Под воздействием таких высоких температур обыкновенные краски выгорают в течение нескольких минут. Добавляя в жаропрочную краску металлическую пудру, добиваются целостности покрытия и высокой теплоотдачи, создавая таким образом термобарьер и огнезащиту. Наносят такие смеси на поверхность в один слой. Основные преимущества:

• отличные адгезионные свойства;
• хорошие изоляционные характеристики;
• огнезащитная эмаль;
• гарантия на покрытие до 10 лет.

Для авиационной промышленности были разработаны однокомпонентные огнестойкие краски из силиконовых смол. При нанесении на поверхность покрытия толщиной 30-100 микрон изделие способно выдерживать температуру до 650ºC. Характеристики:

• это быстросохнущее покрытие;
• высокая эластичность;
• насыщенность цвета;
• гарантия на покрытие – до 10 лет.

Самое высокотехнологичное нанесение используется в атомной энергетике. Включая в себя кремнийорганические составляющие, оно способно работать при температуре свыше 650 градусов. Также такая огнеупорная краска широко используется в космической отрасли. Ее особенности:

• отличные адгезионные свойства;
• устойчивость к коррозии;
• противопожарные характеристики;
• гарантия на покрытие до 10 лет.

Цвет и дизайн

В настоящее время широко используется металлическая краска в порошке. Такую популярность ей принесла высокая адгезия. Поверхность, обработанная порошковой краской, приобретает характерный блеск, что придает изделию лучшие эстетические свойства. Различают несколько разновидностей такого покрытия. Такая эмаль очень уместна в стиле авангард. При использовании разных компонентов можно получить такие оттенки, как бронза, серебро, золото.

Такое покрытие используется для отделки элементов интерьера и металлических конструкций, чтобы придать им декоративную отделку.

В промышленных целях термостойкая краска по металлу очень ограничена в цветовой палитре. Вся цветовая гамма умещает всего три цвета: белый, серый, черный. Использование того или иного цвета зависит от назначения конструкции или изделия. Черный цвет используют для покрытия поверхностей, которым необходим быстрый нагрев. Покрытие серого цвета хорошо скрывает все недостатки и дефекты поверхности. Белый цвет необходим для деталей, которые должны иметь большую теплоотдачу.

Наиболее насыщенную цветовую гамму термостойких красок по металлу производители представляют для бытовых нужд. Также необходимо учесть, что такие цветные эмали выпускают как матовые, так и глянцевые.

Возможные цвета и оттенки жаропрочной краски:

• желтая;
• алая;
• синяя;
• травяная;

• серебристо-серая;
• антрацит;
• охра;
• темно-коричневая;
• чисто-белая;
• черно-коричневая;
• серебрянка;
• медь и многие другие.

Производители

Почти все изготовители лакокрасочных составов имеют в своих линейках варианты красок с жаростойкими качествами. Одним из самых крупнейших изготовителей и брендов является Tikkurila. Именно этот бренд создал метод изготовления покрытий на силиконовой смоле. Такие эмали отличаются очень высокой скоростью высыхания и идеально подходят для отопительного оборудования. Именно об этой краске оставляют самые положительные отзывы.

Если выполнять внутренние работы или покрасить печь из красного кирпича так, чтобы не испортить благородный цвет, то здесь можно применять эмаль компании «Элкон». Отсутствие токсических испарений и экологическая чистота делают такую продукцию очень неплохим и достойным вариантом именно для бытового использования.

Также пользуется спросом жаростойкая краска по металлу «Церта». Выдерживаемый ей температурный режим – до 700 градусов. Используют ее больше в промышленных целях. Некоторые модификации краски изготавливаются на основе кремнийорганических компонентов.

Чаще всего для окраски черных металлов применяется отечественная краска «Цельсит-600». Рабочая температура – до 600 градусов. Эту краску покупают для покрытия металлического оборудования, котлов и электропечей, стальных конструкций и печей для сжигания мусора, печей обжига. Допускается также нанесение на кирпичные поверхности и бетонные. Применяется она и в бытовых нуждах. Все приведенные марки красок и производители зарекомендовали себя с лучшей стороны в процессе эксплуатации.

Чтобы правильно подобрать термостойкую краску по металлу, необходимо учесть несколько параметров:

• условия эксплуатации металлоконструкции;
• максимальные температуры, воздействующие на изделие;
• продолжительность периода действия жара;
• способ нанесения в зависимости от конструкции изделия.

Советы по выбору

При выборе покрытия по условиям эксплуатации важно учесть, что эмали, которые предназначены для промышленного применения, не подойдут для решения задач в бытовых условиях. Однако применение краски с повышенным порогом максимальной температуры экономически не целесообразно. Так, печь буржуйка может нагреваться до температуры 800ºC, тогда как максимальная температура нагрева радиаторов отопления в доме равна 90 С. Понятно, что покрытие, пригодное для радиаторов, не прослужит долго при его использовании на металлической печи.

Для окраски изделий в труднодоступных местах и со сложными формами производители выпускают термическое покрытие в аэрозольных баллонах, что упрощает задачу покраски поверхности, хотя и увеличивает расход материала.

Чтобы избежать повышенного расхода краски, наносить покрытие необходимо специальным оборудованием. Применение краскопультов также снизит расход материала. От того, где будет эксплуатироваться изделие, зависит и выбор краски. Если конструкция эксплуатируется в агрессивной среде, то на первое место выходит антикоррозионное свойство покрытия. При использовании краски в закрытых помещениях главной становится экологическая безопасность.

В любом случае, от правильно подобранного покрытия зависит долговечность всей конструкции.

Не стоит забывать и про рекомендации производителя жаропрочных красок. Многие из них рекомендуют при окрашивании металлических поверхностей добавлять в термостойкое покрытие органические смолы. Это повысит пластичность и адгезию краски, уменьшит время высыхания всей конструкции. Результат нанесения термостойкого покрытия на металл зависит от многих факторов. Это в первую очередь тщательная подготовка всей поверхности с учетом рекомендаций производителей покрытия. Рекомендуемый температурный режим при нанесении колеблется от -30 до 40 градусов.

Соблюдая все требования и рекомендации, вы достигнете максимально успешного результата при нанесении термостойкого покрытия на металлическую поверхность.

При покраске печи или мангала термостойкой краской необходимо выбирать диапазон от 600 до 1000 градусов. Это самый оптимальный вариант для данной конструкции. Нанесение этого же покрытия на другие виды металлоконструкций экономически невыгодно и нецелесообразно. Это приведет к бессмысленной трате материалов и к нулевому результату.

Обзор термостойкой краски по металлу смотрите в следующем видео.

огнезащитные составы для металлоконструкций и печей, огнеупорная и жаростойкая краска для температур до 1000 градусов

В быту и на производствах есть предметы и оборудование, которые нагреваются выше обычных температур. Для их покраски и защиты используются термостойкие краски. Чтобы предупредить их разрушение от коррозии, влажности и других негативных воздействий, необходимо создать защитный слой на поверхности. Для этого подойдут термостойкие краски по металлу, о которых сейчас и пойдет речь.

Особенности

В современном строительстве широко используются металлоконструкции. Несмотря на развитие прочных износостойких пластиков, остаются области, где применение металла просто необходимо. Это области с максимальными нагрузками, зоны повышенных температур, агрессивной рабочей средой. В процессе эксплуатации в таких условиях сталь может терять свои физические свойства. Для обеспечения защиты металла применяют термостойкую краску.

При правильном выборе состава краски по металлу и учета всех компонентов конструкции можно достичь максимального эффекта в защите и эргономических свойств. Жаропрочное покрытие металла на первый взгляд ничем не отличается от обычного лакокрасочного состава. Отличия становятся заметны при эксплуатации. Если структура простых красок при высоких температурах разрушается, то термостойкое покрытие по металлу сохраняет свою структуру и физические свойства металлоконструкции.

Также жаропрочные краски выполняют свою прямую функцию – антикоррозионную защиту. Защищая металл от высоких температур, они также ограждают его от таких агрессивных факторов, как коррозия.

Наука не стоит на месте, и сегодня уже существуют термостойкие краски, способные противостоять открытому пламени. Поэтому выбор жаропрочного покрытия – задача серьезная. Необходимо правильно определить задачи по защите металла. Именно от этого будут зависеть характеристики и компоненты краски. Свойство краски противостоять воздействию высоких температур обусловлено присутствием в ее составе кремнийорганических веществ, полимеров и наполнителей.

Полимеры обеспечивают покрытию повышенную прочность, а алюминиевая пудра повышает устойчивость к высоким температурам.

Учитывая, что в состав термостойкой краски входит много компонентов, свойства ее отличаются от обыкновенных красок. Вот только некоторые свойства покрытия:

• очень высокие изоляционные свойства – может применяться для изоляции электрических конструкций;
• хорошо выдерживают воздействие как высоких, так и низких температур;
• высокая устойчивость к коррозии и влаге;
• устойчивость к воздействию химических веществ;
• обладает высокой пластичностью, что позволяет не разрушаться при эксплуатации.

Сфера применения

В настоящее время термостойкие краски широко используются как в промышленности, так и в быту. Применение такого рода покрытия обеспечивает долгую эксплуатацию всей конструкции. Ее используют для:

• покрытия агрегатов и оборудования отопительных систем;
• окраска конструкций трубопроводов;
• применение покрытия в атомной энергетике;
• покрытие дымоходов в котлах, металлургических печах;
• окраска деталей двигателей автомобилей;
• покрытие бытовых приборов.

Применение термостойкого покрытия в отопительных системах позволяет увеличить срок службы всех элементов и агрегатов. Это позволяет эксплуатировать металлоконструкции гораздо дольше и предохраняет оборудование от разрушения. При использовании жаропрочных красок для покрытия трубопроводов достигается двойной эффект. Трубы получают не только защиту от повышенных температур, но и антикоррозионную защиту.

Благодаря такому покрытию металлические конструкции прослужат долгое время. Использование термостойкого покрытия в атомной энергетике обусловлено требованиями безопасности. Такие краски хорошо зарекомендовали себя в критических ситуациях.

В автомобильной промышленности жаропрочные краски нашли широкое применение. Все больше деталей в автомобиле окрашивают такими красками. Это улучшает характеристики машины.

Покрывая бытовую технику и приборы термостойким покрытием, добиваются безопасности при её эксплуатации. Ведь такие краски являются хорошими диэлектриками и хорошо держат высокие температуры. Благодаря этому все бытовые приборы, которые имеют металлическую конструкцию, покрывают жаропрочным составом. Самый распространенный пример применения такого покрытия – мангал. Повышенная стойкость к открытому огню делает конструкцию долговечной и практичной в применении.

Стальные материалы, из которых сделаны печи, разнятся своими характеристиками, из-за этого и термическое покрытие, используемое в работе, должно соответствовать следующим требованиям:

• обладать отличной сцепляемостью с защищаемым изделием;
• оказывать сопротивление к растрескиванию, иметь хорошую эластичность, чтобы не разрушаться при расширении;
• выдерживать воздействие агрессивных сред при эксплуатации на улице;
• обладать повышенной стойкостью при механических воздействиях;
• не вступать в реакцию с конспектируемыми веществами;
• обладать антикоррозионными свойствами и не бояться ржавых поверхностей;
• не содержать ядовитых веществ в своем составе.

Виды

Термостойкие краски для печей и каминов подбираются по характеристикам, отвечающим требованиям защищаемого материала. Впрочем, сейчас выпускаются универсальные краски, которые можно использовать для широкого ряда конструкций. Все термоустойчивые краски различают по их композиционному составу, и способности противостоять максимальной температуре. Обычные лакокрасочные покрытия, изготовленные на любой основе, способны выдерживать температуру до 80 градусов.

Белые алкидные или акриловые краски, в состав которых входят всевозможные добавки, широко используются в быту. Данные эмали долгое время сохраняют первоначальную цветовую гамму и отличные изоляционные свойства. Рабочая среда для таких теплоустойчивых эмалей – при температуре до 100 градусов. Выпускаются они в виде аэрозолей в баллончиках. Основные преимущества:

• не токсичны;
• имеют отличные адгезионные свойства;
• устойчивы к коррозии;
• устойчивы к агрессивным средам;
• обладают хорошей эластичностью.

В автомобильной промышленности и паровых системах часто используют эпоксидные смеси. Благодаря присутствию в их составе таких компонентов, как цинк и цинк-фосфат, данные краски выдерживают воздействие температуры до 200 градусов. Их еще называют высокотемпературными, жаростойкими. Основные преимущества:

• устойчивость к коррозии;
• пожаробезопасная;
• это очень прочное покрытие, устойчивое ко всем видам механического воздействия;
• гарантия на покрытие – до 15 лет.

Однокомпонентные смеси успешно противостоят температуре до 400 градусов. Под воздействием таких высоких температур обыкновенные краски выгорают в течение нескольких минут. Добавляя в жаропрочную краску металлическую пудру, добиваются целостности покрытия и высокой теплоотдачи, создавая таким образом термобарьер и огнезащиту. Наносят такие смеси на поверхность в один слой. Основные преимущества:

• отличные адгезионные свойства;
• хорошие изоляционные характеристики;
• огнезащитная эмаль;
• гарантия на покрытие до 10 лет.

Для авиационной промышленности были разработаны однокомпонентные огнестойкие краски из силиконовых смол. При нанесении на поверхность покрытия толщиной 30-100 микрон изделие способно выдерживать температуру до 650ºC. Характеристики:

• это быстросохнущее покрытие;
• высокая эластичность;
• насыщенность цвета;
• гарантия на покрытие – до 10 лет.

Самое высокотехнологичное нанесение используется в атомной энергетике. Включая в себя кремнийорганические составляющие, оно способно работать при температуре свыше 650 градусов. Также такая огнеупорная краска широко используется в космической отрасли. Ее особенности:

• отличные адгезионные свойства;
• устойчивость к коррозии;
• противопожарные характеристики;
• гарантия на покрытие до 10 лет.

Цвет и дизайн

В настоящее время широко используется металлическая краска в порошке. Такую популярность ей принесла высокая адгезия. Поверхность, обработанная порошковой краской, приобретает характерный блеск, что придает изделию лучшие эстетические свойства. Различают несколько разновидностей такого покрытия. Такая эмаль очень уместна в стиле авангард. При использовании разных компонентов можно получить такие оттенки, как бронза, серебро, золото.

Такое покрытие используется для отделки элементов интерьера и металлических конструкций, чтобы придать им декоративную отделку.

В промышленных целях термостойкая краска по металлу очень ограничена в цветовой палитре. Вся цветовая гамма умещает всего три цвета: белый, серый, черный. Использование того или иного цвета зависит от назначения конструкции или изделия. Черный цвет используют для покрытия поверхностей, которым необходим быстрый нагрев. Покрытие серого цвета хорошо скрывает все недостатки и дефекты поверхности. Белый цвет необходим для деталей, которые должны иметь большую теплоотдачу.

Наиболее насыщенную цветовую гамму термостойких красок по металлу производители представляют для бытовых нужд. Также необходимо учесть, что такие цветные эмали выпускают как матовые, так и глянцевые.

Возможные цвета и оттенки жаропрочной краски:

• желтая;
• алая;
• синяя;
• травяная;

• серебристо-серая;
• антрацит;
• охра;
• темно-коричневая;
• чисто-белая;
• черно-коричневая;
• серебрянка;
• медь и многие другие.

Производители

Почти все изготовители лакокрасочных составов имеют в своих линейках варианты красок с жаростойкими качествами. Одним из самых крупнейших изготовителей и брендов является Tikkurila. Именно этот бренд создал метод изготовления покрытий на силиконовой смоле. Такие эмали отличаются очень высокой скоростью высыхания и идеально подходят для отопительного оборудования. Именно об этой краске оставляют самые положительные отзывы.

Если выполнять внутренние работы или покрасить печь из красного кирпича так, чтобы не испортить благородный цвет, то здесь можно применять эмаль компании «Элкон». Отсутствие токсических испарений и экологическая чистота делают такую продукцию очень неплохим и достойным вариантом именно для бытового использования.

Также пользуется спросом жаростойкая краска по металлу «Церта». Выдерживаемый ей температурный режим – до 700 градусов. Используют ее больше в промышленных целях. Некоторые модификации краски изготавливаются на основе кремнийорганических компонентов.

Чаще всего для окраски черных металлов применяется отечественная краска «Цельсит-600». Рабочая температура – до 600 градусов. Эту краску покупают для покрытия металлического оборудования, котлов и электропечей, стальных конструкций и печей для сжигания мусора, печей обжига. Допускается также нанесение на кирпичные поверхности и бетонные. Применяется она и в бытовых нуждах. Все приведенные марки красок и производители зарекомендовали себя с лучшей стороны в процессе эксплуатации.

Чтобы правильно подобрать термостойкую краску по металлу, необходимо учесть несколько параметров:

• условия эксплуатации металлоконструкции;
• максимальные температуры, воздействующие на изделие;
• продолжительность периода действия жара;
• способ нанесения в зависимости от конструкции изделия.

Советы по выбору

При выборе покрытия по условиям эксплуатации важно учесть, что эмали, которые предназначены для промышленного применения, не подойдут для решения задач в бытовых условиях. Однако применение краски с повышенным порогом максимальной температуры экономически не целесообразно. Так, печь буржуйка может нагреваться до температуры 800ºC, тогда как максимальная температура нагрева радиаторов отопления в доме равна 90 С. Понятно, что покрытие, пригодное для радиаторов, не прослужит долго при его использовании на металлической печи.

Для окраски изделий в труднодоступных местах и со сложными формами производители выпускают термическое покрытие в аэрозольных баллонах, что упрощает задачу покраски поверхности, хотя и увеличивает расход материала.

Чтобы избежать повышенного расхода краски, наносить покрытие необходимо специальным оборудованием. Применение краскопультов также снизит расход материала. От того, где будет эксплуатироваться изделие, зависит и выбор краски. Если конструкция эксплуатируется в агрессивной среде, то на первое место выходит антикоррозионное свойство покрытия. При использовании краски в закрытых помещениях главной становится экологическая безопасность.

В любом случае, от правильно подобранного покрытия зависит долговечность всей конструкции.

Не стоит забывать и про рекомендации производителя жаропрочных красок. Многие из них рекомендуют при окрашивании металлических поверхностей добавлять в термостойкое покрытие органические смолы. Это повысит пластичность и адгезию краски, уменьшит время высыхания всей конструкции. Результат нанесения термостойкого покрытия на металл зависит от многих факторов. Это в первую очередь тщательная подготовка всей поверхности с учетом рекомендаций производителей покрытия. Рекомендуемый температурный режим при нанесении колеблется от -30 до 40 градусов.

Соблюдая все требования и рекомендации, вы достигнете максимально успешного результата при нанесении термостойкого покрытия на металлическую поверхность.

При покраске печи или мангала термостойкой краской необходимо выбирать диапазон от 600 до 1000 градусов. Это самый оптимальный вариант для данной конструкции. Нанесение этого же покрытия на другие виды металлоконструкций экономически невыгодно и нецелесообразно. Это приведет к бессмысленной трате материалов и к нулевому результату.

Обзор термостойкой краски по металлу смотрите в следующем видео.

Термостойкая краска по металлу (эмали): виды, характеристики, область применения

Те, кто близко знаком с промышленным производством в нашей стране, не понаслышке знают, что одним из важных лакокрасочных материалов в этой сфере являются термостойкие  краски (эмали), которые защищают не только от воздействия повышенных температур, но и распространении подпленочной коррозии.

Термостойкие краски (эмаль) относятся к группе кремнийорганических эмалей, имеющих в своем составе высокое содержание кремнийорганических лаков и смол, поэтому все наименования подобных эмалей начинаются с аббревиатуры КО.

Есть несколько классификаций термостойких красок ( эмалей):

1. В зависимости от стандарта выпускаемой продукции:

1) Эмали, выпускаемые по ГОСТ

2) Эмали, выпускаемые по ТУ

Одна из самых простейших классификаций, которая, однако нередко вызывает головную боль у подрядчиков, работающих по проектам и сталкивающихся с подобными эмалями впервые. Изначально, патенты на производство термостойких эмалей принадлежало исключительно государству и были оформлены в виде разнообразных ГОСТов в 70-х годах прошлого века. К таким термостойим краскам относятся КО-811 и КО-811К, КО-813 и КО-814, КО-88 и КО-84. Сейчас данные марки можно назвать устаревшими – многие из них должны быть двухкомпонентными (отдельно основа и отдельно пудра либо отвердитель), жизнеспособность такой эмали не более 24 часов, технические характеристики оставляют желать лучшего – например, КО-811 и КО-811К идут с показателями условной вязкости не более 20 секунд, что на практике не всегда удобно. Также в связи с тем, что ГОСТы на эти эмали не обновлялись со времен их выпуска, линейка их цветов крайне ограничена.

Краски, выпускаемые по ТУ, в этом отношении более лояльны к движению рынка и потребностям клиента. Ультрасовременные эмали КО-870, КО-8101, КО-868 и многие другие аналогичные эмали выпускаются практически всех расцветок и цветов; они поставляются однокомпонентно, что удобнее, так как не нужно перед применением тратить время и усилия на смешивание; так как ТУ у каждого предприятия свое, то и вносить в него изменения быстрее и проще, и таким образом, у производителей есть возможность быстро вводить в производство самые новые разработки.

Также к эмалям, выпускаемым по ТУ относятся кремнийорганические фасадные эмали – КО-174 и КО-198. Их условно можно считать термостойкими, самые стойкие из них обладают термостойкостью до 300 градусов, однако наиболее распространено их применение в качестве фасадных и антикоррозионных покрытий.

2. В зависимости от цвета:

1) Серебристо-серые и серебристые эмали

2) Цветные эмали.

Если открыть руководство по применению на некоторые виды эмалей (КО-870, КО-174, КО-811К), то можно заметить, что в разделе «Технические характеристики» отдельные показатели будут отличаться в зависимости от цвета эмали. Связано это с тем, что в составе серебристо-серых и серебристых эмалей роль пигмента выполняет алюминиевая пудра, которая является антикоррозионным пигментом с чешуйчатой структурой, необходимой для формирования защитного покрытия. Степень перетира, укрывистость, термостойкость – в зависимости от цвета данные показатели одной и той же эмали могут значительно различаться. Стойкость пигментов напрямую влияет и на термостойкость эмалей – к каждому цвету соответствует своя максимальная термостойкость. Наиболее термостойкими за счет пигментов являются серебристо-серые, серебристые, черные, зеленые и красно-коричневые цвета эмалей.

Второй немаловажный вопрос, связанный с цветом эмали – в чем заключается различие между серебристым и серебристо-серым цветами. Здесь необходимо будет вернуться к прошлой типологии – эмали, произведенные по ТУ, идут в оттенке серебристо-сером, а произведенные по ГОСТу – серебристом. Сам цвет при этом не меняется, меняется только его название. В популярном каталоге RAL он обозначается порядковым номером 9006.

3) В зависимости от комплектации:

1) Однокомпонентные

2) Двухкомпонентные

Некоторые эмали при всем развитии технологий, при сохранении всех показателей до сих пор не получается выпускать однокомпонентными,

Если с однокомпонентными все понятно, то двухкомпонентные эмали делятся на следующие виды по составу:

1) Лаковая основа плюс пудра;

К ним относятся все эмали серебристого цвета, выпускаемые по ГОСТу – КО-88, КО-859, КО-814 и КО-813. Связано это, в первую очередь с тем, что в те времена, когда эти эмали запускались в производство, технологии не позволяли смешивать пудру с основой на заводе таким образом, чтобы, доехав до непосредственного места применения эмали, пудра не осела неудобоваримым осадком на дне. Поэтому алюминиевая пудра и лаковая основа поставлялись отдельно, и на месте уже перемешивались.

В настоящее время подобная техника может считаться уже пережитком прошлого, так как современные связующие позволяют без потерь для качества смешивать компоненты на самом производстве, однако многие предприятия до сих остались верны двухкомпонентным эмалям.

2) Основа и отвердитель ТБТ

Второй вид двухкомпонентных термостойких эмалей, это эмали, состоящие из основы и отвердителя ТБТ, ускоряющего отверждения. К ним относятся – эмали КО-811К и КО-198. КО-811К производится по ГОСТу и различается в зависимости от цвета на однокомпонентную (КО-811) и двухкомпонентную (КО-811К), в то время как КО-198 выпускается в соответствии с ТУ и может быть, как двухкомпонентной, так и однокомпонентной на выбор заказчика.

Область применения термостойких эмалей весьма обширна. Окрашивание бетонных печей и металлических труб, нефтеперерабатывающее и нефтедобывающее оборудование и многое другое. Термостойкие эмали могут применяться как по бетонным и строительным поверхностям, так и по металлу, в том числе и по проводам и кабелям.

Другие публикации

Эпоксидные грунтовки – ЛКМ на основе эпоксидных смол (ЭС).

17.05.2021

Эпоксидные грунтовки – ЛКМ на основе эпоксидных смол (ЭС).

Эпоксиэфирные грунтовки

21.04.2021

Термостойкая и антикоррозионная эмаль “SHIHRAN”

20.12.2019

Высококачественная кремнийорганическая эмаль, обладающая термостойкостью до 900°С

ЛКМ для поверхностей из металла и бетона в банках

18.11.2019

Баночная продукция НПФ «Эмаль»

Зимний преобразователь ржавчины

25.10.2019

Преобразователь ржавчины «НЕНС» для защиты металлических изделий от коррозии и с возможностью нанесения при минусовых температурах

Термостойкие ЛКМ с электроизоляционными свойствами

20.08.2019

О материалах с повышенной термостойкостью и электроизоляционными свойствами

Эпоксидные эмали и лаки

19.08.2019

Преимущества, особенности, виды

Термостойкая эмаль КО-8101

29.05.2019

Антикоррозионная эмаль с термостойкостью до 600 градусов

Грунтовки по металлу

29.05.2019

Грунтовки по металлу в качестве первого этапа антикоррозионной защиты поверхности

Грунт-эмаль по ржавчине ХВ-0278

29.05.2019

Защитная грунт-эмаль по ржавчине от компании ООО НПФ ЭМАЛЬ

церта, порошковая, акриловая, черная, аэрозоль

Практически все владельцы современных квартир и загородных домов когда-нибудь, но сталкиваются с необходимостью покраски печей и каминов. Обновление лакокрасочного покрытия позволяет не только поддерживать эстетичный внешний вид, но и продлить срок службы всей конструкции.

Что такое термостойкая или жаропрочная краска

Для окрашивания каминов, печей и мангалов разработана специальная краска, которая может выдерживать невероятно большие температуры. В зависимости от состава лакокрасочного материала существует и разница в области его применения. Так, например, некоторые виды термоустойчивой краски пригодны только для окрашивания кирпича или природного камня, а другими составами можно смело обрабатывать решетки и заслонки, которые имеют непосредственный контакт с огнем.

Секрет термоустойчивых составов заключается в том, что они производятся на основе кремнийорганических компонентов, с добавлением полимеров, наполнителей и красящих пигментов. Благодаря своим качествам такой лакокрасочный материал в состоянии защищать поверхности от коррозийных процессов даже в агрессивных средах. Входящие в состав любой жаропрочной краски полимеры обладают высокими прочностными характеристиками и практически не поддаются разрушению. Основу таких полимеров составляют атомы кремния, кислород и прочие органические радикалы.

Однако, это еще не все компоненты, которые придают лакокрасочным материалам термоустойчивые свойства. В их состав включается алюминиевая пудра, повышающая общий показатель жароустойчивости. Срок эксплуатации таких лакокрасочных материалов составляет порядка 15 лет. Время высыхания слоя, прочностные, адгезивные и эластичные характеристики зависят от процентного содержания органических смол в составе краски, а также способа ее нанесения.

Термостойкая краска для печи из кирпича и камина

Лакокрасочные материалы, предназначенные для окрашивания печей и каминов должны выдерживать температуру минимум +300-400˚C. На большинстве емкостей с термоустойчивыми составами указывается, что они в состоянии выдерживать температуру +600-750˚C, что в принципе достаточно для обычной домашней печи.

Наиболее простое решение, это приобрести в любом строительном магазине специальную жаростойкую краску для печей и мангалов. Однако такой специфический лакокрасочный материал зачастую продается по завышенной цене, поскольку маркетологи считают, что если у человека имеются средства на создание и содержание печи или камина, то он и в состоянии купить дорогостоящий термостойкий состав. Но даже люди с достатком желают сэкономить и поэтому можно прибегнуть к альтернативным средствам – некоторые из самых обычных красок в состоянии выдержать высокие температуры. Например, можно окрасить печь простой эмалью или масляной краской, но если в составе лакокрасочного материала имеется олифа, то со временем покрытие потемнеет.

К примеру, вам требуется окрасить печь, выложенную из кирпича, и которая одной стороной выходит наружу, вторая находится внутри помещения. В данном случае понадобится использование двух, а то и трех видов краски, так как ЛКМ, предназначенный для работы внутри помещений быстро потрескается и придет в негодность снаружи и поэтому необходимо выполнять покрытие термостойким составом с повышенными антикоррозийными характеристиками. При этом антикоррозийные ЛКМ могут предназначаться специально для металла и отдельно для бетона, так как эти материалы имеют различные свойства, то и защита им необходима разная. Однако существует более простой вариант – универсальные краски, предназначенные для любых видов поверхностей.

Термостойкая краска для мангала

Стоимость жаропрочных лакокрасочных материалов во многом определяется их составом, влияющим на термоустойчивость краски. Все большую популярность в последнее время приобретают ЛКМ созданные на кремнийорганической основе. Они применяются не только для окрашивания каминов и печей, но и для обработки нагревательных приборов, теплообменного оборудования, мангалов и много другого.

Также помогает значительно повысить термостойкость лакокрасочного покрытия алюминиевая пудра, которая выдерживает температуры до +600˚C. Такой состав отлично подходит для окрашивания мангалов, не только защищая его от коррозийных процессов, но и придавая отличный внешний вид.

Жаропрочные ЛКМ не только позволяют сделать внешний вид конструкции более привлекательным, но и значительно продлить срок ее эксплуатации. Это достигается благодаря тому, что лакокрасочное покрытие равномерно распределяет температуру по всей окрашенной поверхности, в результате чего исключается перегрев печи или мангала. Это особенно актуально для металлических конструкций, в которых сварные швы имеют свойство плавиться от длительного воздействия высоких температур. Термостойкие составы не только сохраняют паропроницаемость поверхности, но и защищают от влажности и нефтепродуктов, выделяемых при воздействии высоких температур.

Термоустойчивые краски

В настоящее время современный рынок строительных и отделочных материалов предлагает большой ассортимент отечественных и зарубежных термостойких красок для каминов и печей. Стоит ознакомиться с наиболее популярными из них.

Термостойкая краска Bosny производится на основе модифицированных алкидных смол с добавлением стирола. Также в состав включены микрочастицы закаленного стекла, что позволяет обеспечить надежный барьер для влаги. Краска быстро сохнет, не требует предварительного грунтования и может быть нанесена даже на ржавую поверхность.

Dura Heat 2.0 – это огнеупорная краска для металлических поверхностей способна выдерживать температуру до +1000˚C. В основе этого лакокрасочного материала силиконовая модифицированная смола и специальные пигменты, обладающие сопротивлением к экстремально высоким температурам. Краска отлично защищает металлические поверхности и сохраняет при этом свой цвет. Подходит не только для окрашивания печей, каминов и мангалов, но отопительных котлов, бойлеров, выхлопных автомобильных труб и так далее. При толщине защитного слоя 30-50 мкм расход краски составляет 1 кг/10-12 м².

Термостойкая эмаль Термика КО-8111 используется для окрашивания металлических и прочих видов поверхности и может выдерживать до +600˚C. Универсальный лакокрасочный материал выпускается в большой цветовой палитре, что позволяет подобрать оттенок практически к любому интерьеру помещения. Краска защищает поверхность не только от перегрева, но и от воздействия масел, химических и соляных растворов и так далее.

Термоустойчивая краска Certa используется для создания антикоррозийной и огнеупорной защиты поверхностей из металла и прочих видов материала. Так же как и Термика КО-8111, Церта защищает металл от воздействия химических веществ и перегрева. Краска в состоянии выдерживать не только воздействия высоких температур до +900˚C, но и низкие до -60˚C. Этим лакокрасочным материалом можно окрашивать железобетон и бетон, дымоходы, двигатели и выхлопные трубы, а также многое другое. Краска позволяет получить надежную защиту поверхности от воздействия жара и атмосферных осадков, сохраняя паропроницаемость покрытия.

Жаропрочная краска Tikkurila предлагается в двух вариантах – черная и серебристая. Лакокрасочный материал серебристого цвета производится на основе алюминиевой пудры, что позволяет покрытию выдерживать температуры до +900˚C, и предназначен для защиты металлических элементов печей, каминов и мангалов от жара и атмосферных воздействий. Краска может быть использована как внутри помещений, так и вне их.

Термостойкая черная краска предназначается для обработки поверхностей, которые подвергаются воздействию температур не более +400˚C, и может также использоваться как для внутренних, так и наружных работ.

Термостойкая краска Elcon – это антикоррозийная эмаль, выдерживающая нагревание поверхности до +800˚C и воздействие низких температур до -60˚C. Лакокрасочное покрытие после высыхания не выделяет токсичных веществ и может применяться внутри помещений. Эта краска наиболее востребована при окрашивании каминов, печей, дымоходов и мангалов. Также может применяться для покраски поверхностей из бетона, кирпича, камня, метала и прочих видов материала.

Термостойкая краска своими руками

В настоящее время довольно мало проверенных жаростойких составов, которые можно изготовить своими руками и покрасить металлическую печь или мангал. В принципе это один вариант – добавить в жидкое стекло алюминиевую пудру и хорошо вымешать, в результате получается термостойкая краска серебристого цвета. При первом прогревании окрашенной поверхности наблюдается сильное задымление, поэтому первую протопку после нанесения лакокрасочного покрытия лучше производить на открытом воздухе. Самодельная краска даже на банных железных печах держится порядка 5 лет.

Перед нанесением термостойкой краски, как впрочем, и любой другой, поверхность требуется предварительно подготовить. Очистить от мусора, удалить наждачкой ржавчину и старое покрытие, обезжирить и только после этих процедур можно приступать к покраске. Наносить термостойкую краску можно малярной кистью, валиком или пульверизатором.

Жаропрочные краски могут наноситься при широком температурном диапазоне от +40˚C до -15˚C, но необходимо, чтобы влажность воздуха была в пределах нормы. Нанесение термоустойчивого лакокрасочного покрытия лучше выполнять в несколько слоев. Второй слой следует наносить только после полного высыхания первого. При покрасочных работах необходимо соблюдать элементарную технику безопасности – окрашивание требуется проводить в респираторе и избегать открытого огня в помещении, где проводится нанесение краски.

И стоит еще раз отметить, что обработка поверхностей печи, камина или мангала термостойкой краской позволяет не только придать им презентабельный внешний вид, но и благодаря защитному лакокрасочному покрытию продлить срок эксплуатации. А выбор краски по производителю – отечественному или зарубежному – зависит только от ваших личных предпочтений и финансовым возможностям, тем более, что некоторые российские компании производят лакокрасочные материалы, ничем не уступающие западным аналогам.

Термостойкая и жаростойкая краска по металлу до 1000 градусов 

Аэрозоль распылитель для радиаторов

Довольно часто в работе с металлом необходимо придать ему жаропрочные свойства, которые можно получить путем специальной обработки. Термостойкая краска и есть та самая чудо жидкость для нанесения по металлу с диапазоном температур до 1000 градусов и выше. Для некоторых видов работ она просто необходима. Несмотря на узкую специализацию таких красок, их разнообразие очень обширно, но обо все по порядку.

В быту высокотемпературная продукция красок для металлических предметов имеет не широкую направленность, но она может применяться и в повседневном использовании. Решение использовать такую краску своими руками не по назначению приведет к лишней растрате денег, ведь ее цена выше обычных из-за специального состава. Наш мастер также не советует использовать ее не по назначению в силу повышенного расхода, а в следствии покупка большего объема и перерасход бюджета.

Характеристики и методы разделения

Чтобы точно выбрать термостойкий и прочный лак для изделий из металла, нужно его правильно подобрать по степени нагрева. Различают термоустойчивую защиту до 1000, 800, 600, 400, 200, 100 градусов. В магазинах можно встретить и с меньшими показателями, но такую продукцию можно отнести к обычным краскам, как правило максимальный нагрев до 80 градусов.

Еще мастера разделяют эмаль по способу нанесения и расхода. Как правило видов нанесения 3: кистью, валиком своими руками и распылением. Металл покрытый защитной краской кистью или пулевизатором будет иметь одинаковые характеристики стойкости к теплу, но расход с кисточкой будет больше от 1,1 до 1,4 раз. Термокраска по металлу будет иметь увеличенный расход, если использовать красящее вещество в аэрозоли так называемый “спрей в баллончиках”.
Высокий уровень адгезии будет приятным плюсом. Это означает, что лак имеет характеристики прилипания близкие к максимальным. Среди прочего стойкость к ржавчине будет высока.

Самым важным свойством этих красок является их пластичность после застывания. В случае когда металл расширяется от нагрева, защитный слой не трескается, а расширяется вместе. Подобным образом происходит и с электропроводным лаком Zinga. Из-за этих способностей ее часто сравнивают с гальваническим напылением.
Совет: квалифицированные маляры рекомендуют искать краситель и грунтовку одного производства. Так можно добиться идеального соответствия между всеми компонентами работая своими руками.

Область применения

В наши дни термоустойчивая эмаль подходит для предметов, расположенных внутри агрессивной зоны, подвергающейся частому нагреву и воздействию с влагой. Обычно это:

• сауны
• парилки
• сушильные камеры (тут особенно актуальны вещества с максимальной защитой до 600, а иногда и до 1000 градусов)
• радиаторы отопления
• печи
• трубы теплосети

Эмали применяются также в машинном и автомобильном производстве. К примеру, для окрашивания блоков и прочих деталей автомобиля:

Форма выпуска и какую выбрать

Линейка фасовки красок церта до 750 градусов

Помимо характеристик и области применения краски подразделяют по способу фасовки. Основные формы – аэрозоль (спрей в баллончиках) и жидкий лак в ведрах (банках). Эмаль в банках фасуется от 1 кг, в ведрах 10, 15, 20, в бочках – от 40 кг.
Аэрозольные спреи по металлам выпускают в баллончиках объемом 400 – 500 мл. Срок хранения термокрасок не меньше 7 месяцев (зависит от марки). В цветовой гамме популярен лак бесцветный, далее – черный и белый цвета. Отдельно стоит отметить любителей серебристых и золотистых эмалей. По виду финишной поверхности различают гланцевую и матовую.

Перед выбором краски спросите себя следующие вопросы:

• Какой диапазон температур нужен? Нет смысла отдавать большую цену за термоустойчивую эмаль, если вам нужна, к примеру, до 400 градусов
• С какими веществами будет контактировать? Для автомобильного двигателя берите маслостойкую и бензостойкую, для бака под воду – водостойкую
• Где расположена окрашиваемая поверхность? В некоторых случаях предпочтительней работать кисть, а в других использовать аэрозольную
• Какой нужен цвет, фактура? Отталкивайтесь от понимания дизайна и своих желаний
• Сколько нужно эмали? Для маленькой площади окрашиваемого металла берите малое количество термокраски, и на оборот большая фасовка будет экономичней

В малярных мастерских и у простых людей сформировался список популярные производителей и основных марок. К дешевой относятся Российские краски, заграничные – дороже, качество при этом почти наровне. Российские марки (в среднем от 350 руб/кг): Elcon, Kudo, КО 8101, Церта (эту фирму рекомендует наш мастер), Термоскол и Цельсит. Зарубежные марки (в среднем от 510 руб/кг): Тиккурила, Bosny, Hansa. Заводы компаний производят продукцию в обеих формах – банках и баллонах.

Заключение

Для окрашивания металлических поверхностей подверженных нагреванию целесообразно использовать специальную эмаль. Более высокая стоимость компенсируется долговечностью покрытия. Выбор исходит из параметров: насколько она термостойкая, специфических характеристик и финального внешнего вида.
Для любителей увидеть все своими глазами приготовили следующее видео:

Негорючая краска, пожаробезопасная, термостойкая, огнестойкая краска

Огнестойкие краски, пожарные краски оптом

Приобретая противопожарную краску для металлических изделий в нашем интернет-магазине, вы получите лакокрасочную продукцию высокого качества, сделанную отечественными и иностранными производителями с известным именем.  

Разница между жаропрочными и огнеупорными красками

Жаропрочные лакокрасочные покрытия отличаются хорошей защитой от термического воздействия. Даже под воздействием высоких температур (выдерживают от 100 до 650°C), данная продукция прекрасно сохраняет исходную структуру и свойства. Такая краска даже при крайне мощном нагреве не будет отслаиваться и не потеряет свой изначальный оттенок.

Лакокрасочные покрытия с огнеупорными свойствами, наоборот, хорошо чувствуют воздействие высоких температур. Если температура поверхности поднимается до 200°C, то начинается физико-химическая реакция, заставляющая краску вздуваться и увеличиться в объеме, после чего образовывается пористая корка, изолирующая тепло, и защищающая материал от огня.

Стоимость противопожарной краски для металлических изделий колеблется в зависимости от структуры лакокрасочного покрытия: с повышением эксплуатационных характеристик материала, увеличивается и цена продукции. Например, огнестойкая краска по металлу относится максимум к 4-й группе огнезащиты, из-за чего цена на нее не так высока.

Сфера использования огнеупорной краски

Огнезащитные краски допускается применять для обработки различных металлических изделий, которые подвергаются воздействию высоких температур. Например, к таким изделиям относятся:

• печи;

• камины;

• мангалы;

• барбекю;

• радиаторы отопления;

• отопительные котлы;

• трубы горячей воды;

• трубы теплосетей и т.п.

Данные краски используются в любых случаях, когда необходимо увеличить огнезащитные свойства металлических конструкций.

Виды, характеристика и сфера применения термостойких и высокотемпературных красок

Высокотемпературная краска (или аэрозоль) применяется с целью окраски поверхностей, которые подвергаются воздействию высоких температур: мангалы, печи, отопительные трубы, радиаторы и прочие нагреваемые изделия. Высокотемпературная эмаль одновременно выполняет и декоративную, и защитную функцию. 

Характеристики данной продукции отличаются в зависимости от того, для какого типа поверхностей она предназначена. К примеру, термостойкая краска для металлических изделий должна обладать свойствами антикоррозийного грунта, защищая металлические поверхности от образования коррозии. Если краска наносится на деревянную или другую легко возгораемую поверхность, она обязана иметь огнеупорные свойства. Состав эмали может быть разным, и в зависимости от этого она делится на алкидную на растворителе и акриловую водорастворимую. 

Перед окрашиванием поверхность необходимо подготовить: очистить ее от ржавчины, грязи, налета и старого покрытия. Далее проводится обезжиривание поверхности. После этого наносится один или несколько слоев аэрозольного спрея. Рекомендуется при возможности осуществлять работу на отрытом воздухе или проветривать помещение.

В каталоге нашего интернет-магазина вы можете выбрать и приобрести термостойкую краску для печного оборудования и других поверхностей, подвергаемых воздействию высокой температуры, с доставкой по Москве и области, а также по другим городам России при помощи компаний-перевозчиков. Цена доставки продукции обсуждается в каждом случае в индивидуальном порядке с менеджером, и зависит от места доставки и объема товара. 

Приобрести термостойкую краску для металлических поверхностей можно через оплату банковской картой в Интернете или наличными при получении товара.

Огнезащитная краска для стали — вспучивающаяся краска

2 типа огнезащитной краски для стальных конструкций

Огнестойкую краску для стали можно классифицировать по методу противопожарной защиты: вспучивающаяся или огнестойкая . Каждый из этих типов покрытий дополнительно делится на время, в течение которого они обеспечивают огнезащиту — 30, 60, 90 или 120 минут. Строительные нормы требуют различных минимальных временных требований, которые зависят от типа здания. Вы можете найти более подробную информацию по этой теме в нашей общей статье о пассивной противопожарной защите.

Огнеупорная краска для стальных конструкций поглощает пламя и изолирует сталь.

1. Огнестойкая краска : Огнезащитная краска выделяет пламегасильный газ при нагревании , который предотвращает распространение пламени по поверхности — обычно стенам и потолкам. Реже используют огнезащитные краски для стальных конструкций, поскольку они не обладают такими же изоляционными свойствами, как вспучивающаяся краска. Следовательно, эта огнестойкая краска для металла обычно является финишным слоем другой противопожарной краски.
2. Вспучивающаяся краска : Вспучивающиеся краски защищают стальную основу, создавая изолирующий слой между сталью и огнем. Воздействие тепла огня вызывает реакцию , в результате чего вспучивающаяся краска расширяется до 50 раз своей толщины и образует твердый пеноподобный уголь. Этот полукокс изолирует сталь от тепла, продлевая время до того, как она достигнет температур, которые могут поставить ее под угрозу. Вспучивающаяся краска для стали — это основное покрытие, используемое для защиты стали от огня.

Для получения наиболее эффективной огнезащитной системы окраски вы можете использовать эти две краски вместе с огнезащитной краской в ​​качестве верхнего слоя поверх вспучивающейся краски. В этом случае огнезащитное действие предотвращает срабатывание вспучивающейся краски, добавляя жизненно важное дополнительное время.

Нанесение изолирующей вспучивающейся краски для стали: тонкая и толстая пленка

Вспучивающуюся краску для стали можно разделить на две большие группы: тонкопленочные покрытия и толстопленочные покрытия .Тонкопленочные материалы изготавливаются на основе растворителей или воды и в основном используются для предотвращения пожаров в строительстве. Толстопленочные покрытия первоначально были разработаны для морской и нефтегазовой промышленности, но были модифицированы для использования в зданиях.

Толстопленочное вспучивающееся покрытие для стали

Толстые пленки имеют более высокую толщину сухой пленки, чем тонкопленочные покрытия, и обычно имеют эпоксидную основу. Первоначально разработанные для использования при углеводородных пожарах, толстопленочные материалы теперь также используются в суровых или сложных для обслуживания средах, где тонкопленочные материалы не будут работать оптимально.Примеры включают наружную сталь в высотных зданиях и открытых морских условиях. Степень расширения обычно составляет около 5: 1, также возможна привлекательная отделка.

Тонкопленочная вспучивающаяся краска для стали

Тонкопленочная огнестойкая краска для стальных систем обычно состоит из трех компонентов: грунтовки, базового покрытия и герметизирующего слоя. Эти краски в основном используются в течение 30, 60 и 90 минут. Тонкопленочные материалы имеют коэффициент расширения 50: 1; покрытие толщиной 1 мм при пожаре расширится до 50 мм.Эти покрытия имеют как растворитель, так и воду, и доступны в различных вариантах отделки.

Углеводородная и целлюлозная пассивная противопожарная защита

Не все пожары одинаковы, и его расположение определяет скорость и температуру возгорания. Возгорание углеводородов — это возгорание из-за горючей жидкости или ускорителя, такого как бензин или химикаты. Они горят горячо и очень быстро. Целлюлозные пожары — это пожары, в которых источником топлива является целлюлоза — дерево, картон, бумага, хлопок и подобные материалы.Им требуется больше времени для достижения максимальной температуры, чем при углеводородном огне, и они не горят так сильно. Существуют также реактивные пожары (особый вид углеводородного пожара) и быстрорастущие пожары (туннели, ядерные пожары).

Для выбора правильной системы вспучивающейся краски важно знать, какой тип пожара может возникнуть в вашей собственности. Производители покрытий разрабатывают вспучивающиеся покрытия как решения для конкретных классов огнезащиты, климата и воздействия, а также методов нанесения. Целлюлозная пассивная противопожарная защита относится к «Категории 1», а углеводородная пассивная противопожарная защита — «Категория 2». Коммерческие и архитектурные сооружения, такие как высотные здания, стадионы или мосты, обычно относятся к Категории 1, в то время как промышленные и морские сооружения, такие как нефтеперерабатывающие заводы, нефтегазовые платформы и химические заводы, включают более надежную защиту Категории 2.

Понимание канадских правил огнестойкой изоляции и окраски

В Канаде большинство строительных норм и правил основываются на правилах противопожарной защиты в соответствии с Национальным управлением противопожарной защиты (NFPA), которое классифицирует строительные материалы (включая краски) по скорости распространения пламени.Классы, определенные NFPA, варьируются от A до E, где класс A указывает на самый низкий рейтинг распространения пламени. Материалы классов D и E не считаются пригодными для защиты от огня из-за их несуществующей устойчивости к воздействию огня.

• Класс A | рейтинг распространения пламени 0-25 | отличная огнестойкость
• Класс B | рейтинг распространения пламени 26-75 | умеренная огнестойкость
• Класс C | рейтинг распространения пламени 76-200 | легкая огнестойкость

Решение о соответствии классификации класса A, B или C обычно принимается вашим специалистом по строительным нормам или архитектором.

После нанесения покрытия вы должны получить сертификат, подтверждающий, что ваше здание соответствует всем применимым нормам и что используется правильное защитное покрытие поверхности. Если вы не получите правильный сертификат (сертификаты), то в случае пожара вас могут привлечь к ответственности и привлечь к ответственности.

Огнестойкая краска для стальных изделий для профессионалов в Канаде

На канадском рынке имеется множество профессиональных огнестойких красок для стальных изделий.У AkzoNobel, Jotun и PPG есть дальности стрельбы. Цена и покрытие этих покрытий зависят от степени огнестойкости и толщины пленки; Кроме того, к расходам добавляется правильное применение. Если вам нужна дополнительная информация о противопожарной защите стали или вы хотите связаться с одним из наших партнеров по вашему проекту, свяжитесь с нами! Наши специалисты готовы помочь. Просто нажмите кнопку «Запросить расценки» в нижней части этой статьи и воспользуйтесь нашей 100% бесплатной услугой расчета расценок.

VHT Flameproof ™ Покрытие — Высокотемпературное покрытие

Покрытие

VHT FLAMEPROOF ™ обновит и продлит срок службы любой поверхности, подверженной экстремально высоким температурам. Это уникальное покрытие широко используется в автомобильной промышленности для выхлопных систем, а также в авиакосмической промышленности для реактивных двигателей, возвращающихся транспортных средств и других высокотемпературных лакокрасочных покрытий.

Температура 1300F-2000F (704C-1093C) Прерывистый

Время высыхания Требуется время отверждения, которое можно проводить на автомобиле или вне его (см. Ниже).

Заголовки приложений, выхлопные системы, поршневые колпачки, внутренние головки

Квартира без отделки

РАЗМЕРЫ 1 кварта неаэрозоля Аэрозоль на 11 унций КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ

Доступны в следующих цветах:

НАЙТИ РОЗНИЧНОГО ТОРГОВЛЯ

Отверждение FLAMEPROOF ™ VHT FLAMEPROOF ™ Покрытие приобретает свои уникальные свойства только после правильного отверждения (см. Инструкции на банке).

• На автомобиле

  • Краска должна полностью высохнуть перед отверждением
  • Работа на холостом ходу в течение 10 минут
  • Охлаждение в течение 20 минут
  • Работа на холостом ходу в течение 20 минут
  • Охлаждение в течение 20 минут
  • Работа в нормальных рабочих условиях в течение 30 минут

• С автомобиля

  • Краска должна полностью высохнуть перед отверждением
  • Нагреть до 250F (121C) в течение 30 минут
  • Охладить в течение 30 минут
  • Нагреть до 400F (204C) в течение 30 минут
  • Охладить в течение 30 минут
  • Нагреть до 650F (343C ) на 30 минут

Система покрытия VHT предлагает высокоэффективную систему покрытия, обеспечивающую максимальную защиту и качество.Система включает подготовку поверхности, грунтовку, краску и лак.

основной SP100 Праймер FLAMEPROOF ™

Пальто SPXXX Цвет FLAMEPROOF ™

Заканчивать SP115 FLAMEPROOF ™ Прозрачный

Система покрытия VHT предлагает высокоэффективную систему покрытия, обеспечивающую максимальную защиту и качество.Система включает подготовку поверхности, грунтовку, краску и лак.

основной SP100 Праймер FLAMEPROOF ™

Пальто SPXXX Цвет FLAMEPROOF ™

Заканчивать SP115 FLAMEPROOF ™ Прозрачный

Огнестойкая краска для стали в Южной Корее

Важность применения огнезащитной краски для стали

Прочность — одна из основных причин, по которой мы используем сталь в строительстве.Сталь — это прочный и прочный строительный материал, который используется в зданиях по всей Южной Корее. Однако этой силе бросает вызов сильный жар огня. При пожаре незащищенная сталь может достигнуть критической температуры разрушения 550 ° C всего за несколько минут, после чего она теряет способность выдерживать большие нагрузки , что приводит к разрушению конструкции. Фактически потеря прочности начинается уже при 300ºC, поэтому вам нужна огнестойкая краска для стали.

Огнезащитная краска для стали может дать следующие преимущества:

• Продление критического времени эвакуации
• Противопожарная защита до 120 минут, предотвращающая обрушение конструкции
• Предоставление пожарным больше времени для борьбы с огнем

В этой статье мы расскажем о различных типах огнестойкой краски для стали, о том, как соблюдать правила противопожарной защиты зданий и где найти огнестойкую краску для стальных изделий и подрядчиков в Южной Корее .

Выберите тип огнезащитной краски для стали, соответствующий вашему проекту

Противопожарная краска для металла

классифицируется по методу противопожарной защиты: вспучивающаяся или огнезащитная . Каждый из этих типов покрытий дополнительно делится на время, в течение которого они обеспечивают огнезащиту — 30, 60, 90 или 120 минут. Строительные нормы требуют различных минимальных временных требований, которые зависят от типа здания.

Вспучивающие растворы

Вспучивающиеся краски защищают стальную основу, создавая изолирующий слой между сталью и огнем.Воздействие тепла огня вызывает реакцию, в результате которой вспучивающаяся краска расширяется до 50 раз своей толщины и образует твердый пенообразный уголь. Этот полукокс изолирует сталь от тепла, продлевая время до того, как она достигнет температур, которые могут поставить ее под угрозу. Вспучивающаяся краска — основное покрытие, используемое для защиты стали от огня.

Огнезащитные решения

Огнезащитная краска при нагревании выделяет пламегасильный газ, который предотвращает распространение пламени по поверхности — обычно стенам и потолкам.Реже используются огнезащитные краски для стальных конструкций, поскольку они не обладают такими же изоляционными свойствами, как вспучивающаяся краска. Следовательно, эта огнестойкая краска для металла обычно является финишным слоем другой противопожарной краски.

Совет: Для получения наиболее эффективной огнезащитной системы окраски вы можете использовать эти две краски вместе с огнезащитной краской в ​​качестве верхнего слоя над вспучивающейся краской. В этом случае огнезащитное действие предотвращает срабатывание вспучивающейся краски, добавляя жизненно важное дополнительное время.

Выбор типа нанесения огнезащитного покрытия на сталь

Огнезащитные покрытия можно разделить на две большие группы: тонкопленочные и толстопленочные. Тонкопленочные материалы изготавливаются на основе растворителей или воды и в основном используются для предотвращения пожаров в строительстве. Толстопленочные покрытия первоначально были разработаны для морской и нефтегазовой промышленности, но были модифицированы для использования в зданиях.

Толстопленочные решения

Огнеупорная краска для стали защищает конструкции небоскребов в Сеуле.

Толстые пленки имеют более высокую толщину сухой пленки, чем тонкопленочные покрытия, и обычно имеют эпоксидную основу. Первоначально разработанные для использования при углеводородных пожарах, толстопленочные материалы теперь также используются в суровых или сложных для обслуживания средах, где тонкопленочные материалы не будут работать оптимально. Примеры включают наружную сталь в высотных зданиях и открытых морских условиях. Степень расширения обычно составляет около 5: 1, также возможна привлекательная отделка.

Тонкопленочные решения

Тонкопленочная огнестойкая краска для стальных систем обычно состоит из трех компонентов: грунтовки, базового покрытия и герметизирующего слоя.Эти краски в основном используются в течение 30, 60 и 90 минут. Тонкопленочные материалы имеют коэффициент расширения 50: 1; покрытие толщиной 1 мм при пожаре расширится до 50 мм. Эти покрытия имеют как растворитель, так и воду, и доступны в различных вариантах отделки.

Огнестойкая краска для стальных конструкций — обратитесь в профессиональные службы

На корейском рынке доступно множество огнестойких красок для стальных изделий. У AkzoNobel, Jotun и Sherwin Williams есть дальности стрельбы.Цена и покрытие этих покрытий зависят от степени огнестойкости и толщины пленки; кроме того, правильное нанесение увеличивает затраты. Если вам нужна дополнительная информация о противопожарной защите стали или вы хотите связаться с одним из наших партнеров по вашему проекту, свяжитесь с нами! Наши специалисты готовы помочь. Просто нажмите кнопку «Запросить расценки» в нижней части этой статьи и воспользуйтесь нашей 100% бесплатной службой расценок.

Термостойкие покрытия

Q Могу ли я использовать термостойкую краску на моей плите дома?

A Нет, эти покрытия не подходят для использования на печах, потому что они термопластичные и размягчаются при нагревании.Если вы поставите на эти покрытия горячую сковороду, они, скорее всего, повредят поверхность.

Q Какую максимальную температуру выдерживают эти краски?

A В зависимости от серии покрытия максимальная температура составляет от 500F до 1500F.

Q Требуется ли термоотверждение этих красок?

А No.Покрытия серий 500 и 850 являются СУХИМИ ВОЗДУХОМ и полностью отверждаются при температуре окружающей среды. Серии № 900SA, 1200MSF и 1500 требуют низкотемпературного термического отверждения для сохранения максимальных термостойких свойств.

Q Требуется ли грунтовка?

Серии A № 500 и 850 включают грунтовки, однако они не являются обязательными, поскольку при желании покрытия можно наносить непосредственно на правильно подготовленный металл в два слоя.Серия № 900SA подходит для использования поверх грунтовок с высоким содержанием цинка, которые могут выдерживать температурный диапазон серии № 900SA. Серии № 1200MSF и 1500 необходимо наносить непосредственно на металл. Примечание. Серии № 850 и 900SA Silver предназначены исключительно для нанесения БЕЗ ПРАЙМЕРА.

Q Какой растворитель следует использовать для очистки?

A Ксилол подходит как для очистки, так и для разбавления всех покрытий Flame Control High Temp.

Q Можно ли наносить эти краски на горячие поверхности?

A Вся окраска должна выполняться при температуре окружающей среды. Эти покрытия содержат горючие растворители, поэтому при нанесении на горячие поверхности высок риск возгорания или взрыва. Кроме того, краска быстро высыхает, поэтому нанесение нужной толщины практически невозможно.

Q Какие приложения не рекомендуются?

A Не наносить внутри духовок, дымовых труб и т. Д. Любое покрытие, нанесенное внутри камина, сгорит. Не подвергайте эти покрытия воздействию прямого огня. Не относится к автомобильным двигателям. Не наносите поверх существующих красок, которые вряд ли выдержат диапазон температур, а дополнительный слой покрытия фактически изменит теплоотвод поверхности.

Q Какая требуется подготовка поверхности?

A Для получения оптимальных результатов мы рекомендуем «струю почти белого металла», которая имеет очень низкий профиль. Поскольку общая толщина сухой пленки составляет от 2 до 3 мил, поверхность с более высоким профилем приведет к появлению открытых «выступов», которые могут вызвать ржавчину и привести к разрушению покрытия.

Q Почему некоторые цвета меняются при температуре ниже номинальной?

A Хотя покрытия выдерживают максимальные номинальные температуры, они содержат органические смолы, которые начинают обесцвечиваться при температуре от 200 до 250 ° F.При температуре 650F органическая смола превращается в пепел и удаляется, чтобы раскрыть цвет, более близкий к исходному.

Q Сохраняют ли краски свой полуглянцевый вид?

A Все термостойкие покрытия теряют блеск при повышении температуры, обычно они становятся плоскими при 500 ° F.

Q Можно ли тонировать термостойкие покрытия с контролем пламени?

A Нет, колеровка не рекомендуется, однако мы можем смешать существующие цвета с самыми разными цветами.

термик, Джокер, вершина

Хотя металл — высокопрочный огнеупорный материал, высокие температуры для него губительны. Он быстро теряет прочность, что крайне опасно для несущих конструкций и элементов при постоянной нагрузке. Поэтому им нужна особая защита, позволяющая уменьшить или даже предотвратить воздействие высоких температур на металл на определенный период времени. Это касается огнезащитной краски для металлических конструкций.

Огнестойкая краска различается в зависимости от степени защиты, свойств и особенностей нанесения. Есть два типа таких покрытий: вспучивающиеся и невспучивающиеся. Второй вариант дорогостоящий и пользуется большой популярностью у потребителей. Поэтому наиболее распространенный вид такого покрытия — вспучивающаяся краска.

Вспучивающаяся краска также называется вспучивающейся краской. Это название появилось благодаря трем группам реагентов, которые обеспечивают хорошие защитные свойства материала.Обратите внимание на три типа таких веществ:

1. Азотсодержащие реагенты.
2. Фосфорные кислоты и их производные.
3. Спирты многоатомные.

Каждая огнестойкая краска этого типа на 40-60% состоит из этих материалов. Эти компоненты выполняют функции покрытия, а при повышении температуры выделяют газ и на основе своего состава создают слой кокса для уменьшения воздействия высоких температур на металл.

Каждый компонент отвечает за свою задачу в пассивный период (в виде краски) и за защиту от огня.Хотя принцип действия цветов одинаковый, состав может несколько отличаться. Среди азотсодержащих веществ можно использовать меламин, микелино или дициандиамид. Эти компоненты снижают износ краски, а также способствуют формированию защитного слоя и обеспечивают его термостойкость.

Среди многоатомных спиртов используются следующие вещества:

• пентаэритрит
• безумно
• крахмал
• декстрин

Эти полиолы являются катализатором коксования, способствуя процессу создания защитного слоя.Также они обеспечивают защиту от выцветания и улучшают адгезию вещества.

Последний вид — фосфорная кислота. Они улучшают адгезию, повышают стойкость покрытия и его долговечность. Но в случае пожара эти вещества значительно увеличивают скорость и степень расширения, предотвращая дым, тление и горение. Среди них меламиноформ, полифосфат аммония, сложные эфиры и соли.

Все эти вещества составляют основу огнезащитных красок.Они способствуют образованию защитного слоя пены и предотвращают нагрев металлических конструкций. Высококачественные огнестойкие вещества сохранят несущие конструкции здания при особо сильных пожарах, защищая его от разрушения. Таким образом, они применяются повсеместно.

В обычных условиях огнезащитная краска практически ничем не отличается от обычной. Несмотря на то, что он обладает большой прочностью и долговечностью, внешние отличия минимальны. Но ее особенности начинают проявляться при высокой температуре.

Тепловая краска — катализатор, запускающий синтез пористых олигомеров, их образование и отверждение. Скорость этих процессов и другие характеристики покрытия зависят от его состава, условий эксплуатации и температуры.

Процесс появления огнезащитного покрытия состоит из нескольких этапов:

1. Выпуск газообразных продуктов. Защитный слой в виде газа способствует последующим реакциям и предотвращает воздействие высоких температур на незрелый слой краски.
2. Выпуск фосфорной кислоты. Это запускает синтез основы для пены, замедляющей коксование.
3. Уничтожение пенообразователя. Повышение температуры разрушает связывающий элемент, который создает пену в газовой подушке, изолируя металл от воздействия температур.
4. Разложение соединений фосфора. Это пик реакции пенообразования, связанный с температурой 360 ° C.
5. Пиролиз сетчатых конструкций. Возникает при температуре 340-450 ° С.Сопровождается бурным вспениванием защитного слоя.

Это создает изолирующую подушку из кокса с пустотами, заполненными газом, который защищает металл от тепла.

Начало реакции составляет 250 ° С. Это число выбрано специально, потому что на этом этапе происходит быстрое снижение свойств металла и его прочности. В период от 250 ° C до 400 ° C он постепенно теряет свои качества, а затем поддается минимальным нагрузкам.

Продолжительность защиты краски зависит от состава группы. Всего имеется 7 групп, предотвращающих воздействие огня на металл 15 (группа 7), 150 минут.

Поскольку состав и качество этих лакокрасочных материалов очень важны, на рынке есть фавориты, чьей продукции можно доверять для защиты несущей конструкции. Есть несколько популярных вариантов, в том числе:

• A THERMAL
  Надежное производство красок более 20 лет.Способен защитить металл в период от 45 до 120 минут. Предлагает несколько составов, которые различаются по цене, свойствам, продолжительности защиты и другим параметрам.
• Vertex
  Огнестойкая краска на водной основе — надежный метод защиты металлических конструкций от высоких температур. Лучшая часть соответствует второй группе антипиренов, которая обеспечивает более 120 минут непрерывной защиты. Однако есть и другие варианты от 3 до 6 групп.
• Фризол
  Огнестойкое покрытие Фризол соответствует ГОСТ Р 53295-09 предлагает и составы от 2 до 6 групп.Срок службы краски до 25 лет и высокая надежность при пожаре подтверждает качество этой марки.
• Joker
  Водорастворимая огнезащитная краска Joker — хороший вариант для защиты металлических конструкций. Однако лучше использовать исключительно для нанесения в помещениях, так как он быстро теряет свои свойства. 2-4 соответствует группе антипиренов, может применяться снаружи при использовании финишной краски.
• Vanguard
  Огнезащитная краска avant-garde — одноименная молодая компания.Эта продукция завоевала признание и высокую популярность как отличная защита от высоких температур. Соотношение качества и эффективности делает авангард удачным выбором для покрытия металлоконструкций.
• Terme Suite
  Продукция Terma Suite предлагает разнообразные составы, соответствующие 2-6 группам огнестойкости. Хотя гарантийный срок эксплуатации составляет всего 15 лет, надежность этой конструкции очень высока. Краска наносится только при положительных температурах, что важно учитывать при покупке.
  
• Krauz
  Огнезащитная краска Krauz предлагает ряд составов, соответствующих 3-6 группе защиты. Это покрытие на водной основе, наносимое при отрицательных температурах. Краска крауз очень эффективна от огня и может надежно защитить металл.
• UGC 01
  Огнестойкая краска на водной основе с надежной защитой. Он не только предотвращает воздействие температуры, но и подавляет пламя. Имеет относительно высокий расход (более 2,1 кг на квадратный метр).

Однако на рынке доступны и другие популярные варианты.Они различаются по используемым веществам и их соотношению, что существенно влияет на характеристики покрытия.

Важно! Часто огнестойкие краски ходят в разных поездах. Они не наносятся на покрытие, но более эффективны при защите металлических конструкций.

Качество нанесения огнезащитных веществ напрямую влияет на степень их эффективности. Поэтому важно подготовить поверхность и создать прочный слой, который не разрушается со временем.Для этого выполните следующие действия:

1. Подготовка поверхности. Металлическая поверхность тщательно очищается от различных загрязнений, коррозии и минеральных масел. Очистка осуществляется механическими или абразивными средствами. Перед нанесением необходимо удалить пыль и обезжирить металл.
2. Грунтовка. Огнезащитную краску всегда следует использовать в качестве грунтовки. Рекомендуется грунтовка ГФ-021, но возможны и другие варианты. Перед нанесением краски почва должна быть сухой.
3. Приготовление краски. Состав тщательно перемешать тихоходным электроинструментом (миксером). После этого подождите около 20 минут, чтобы удалить воздух.
4. Приложение. Покрытие рекомендуется наносить безвоздушным распылением. Для небольших участков можно использовать кисть. Валик не рекомендуется, это может снизить однородность покрытия.

Важно! Расход на слой зависит от конкретного состава. Следует ориентироваться на 1,5-2,5 кг на метр, но этот показатель варьируется от толщины слоя, способа нанесения и плотности краски.

Покрытие наносится в несколько слоев для повышения степени защиты. Одного слоя просто недостаточно, чтобы выдерживать высокие температуры. Рекомендуется наносить от 2 до 5 слоев, чтобы обеспечить максимальную защиту от огня.

Сверху можно нанести защитное покрытие, если конструкция часто в голове.

Огнестойкая краска — эффективная защита, которая может сохранить здание в случае пожара. Он защитит металлические детали от огня, создав вокруг них пенистый слой.Есть много марок и составов, но действие у всех схожее. Поэтому выбирать нужно исходя из собственных предпочтений и требований.

Для лучшего понимания действия таких покрытий рекомендуется посмотреть видео, где краска экспонируется газовой горелкой:

Связанные с контентом

Вспучивающаяся краска, покрытия, огнестойкие, огнестойкие краски.

---

Подробнее о продукте

Торговое наименование: Astro HBP
Primer

Грунтовка для вспучивающихся красок | Совместимость с системами окраски Astroflame ISS | Грунтовка очищенной стали перед нанесением следующего слоя | Помогает контролировать распространение пламени | Обеспечивает декоративную отделку, препятствующую образованию ржавчины.

Подробнее о продукте

Торговое наименование: Astro ISS-S
Paint

Вспучивающаяся краска для конструкционной стали и чугуна согласно BS476 Часть 21 | Огнестойкость несущих элементов конструкции | Рассчитано до 120 минут.

Подробнее о продукте

Торговое наименование: Astro FR Paint Eggshell

Краска огнестойкая | BS476, часть 6 и 7 | Цвета BS4800 или RAL | Обозначен класс 0 в соответствии с U.K. Строительные нормы и правила | Нанесение кистью, валиком или распылением.

Подробнее о продукте

Торговое наименование: Astro ISS-WI & WO Paint

Вспучивающийся состав на водной основе для конструкционной стали | Огнестойкость конструкционной стали и чугуна | Наносится кистью, валиком или безвоздушным распылением | Защита до 90 минут.

Подробнее о продукте

Торговое наименование: Покрытие на водной основе Astro FR Paint

Краска огнестойкая | BS476, часть 6 и 7 | Цвета BS4800 или RAL | Обозначен класс 0 в соответствии с U.K. Строительные нормы и правила | Нанесение кистью, валиком или распылением.

Подробнее о продукте

Торговое наименование: Astro
ITC Paint

Вспучивающаяся краска для древесины (голая или ранее окрашенная) | Вспучивающаяся краска класса 1 и класса 0 | Доступен в широком диапазоне отделки | Нанесение кистью, валиком или распылением.

Подробнее о продукте

Торговое наименование: Astro IFV & FVO Varnish

Прозрачный вспучивающийся огнестойкий лак согласно BS476, части 6 и 7 | Обозначен класс 1, 0 и B s2 d0 в соответствии со строительными нормами Великобритании | Нанесение кистью, валиком или распылением.

Подробнее о продукте

Торговое наименование: Astro
Краска IWC

Вспучивающаяся краска для строительства | Стандарты антивирусного тестирования | Уменьшение количества коронавирусов и бактерий человека | Защищает от токсичных газов и дыма, а также от распространения пламени.

Подробнее о продукте

Таблицы цветов огнестойких красок

Огнестойкие декоративные покрытия в цветах RAL, BS4800 и BS381C | Цвет краски при поставке будет смешан с точным стандартным цветом RAL или BS.

---

---

> Описание продукта

Вспучивающиеся краски и покрытия образуют защитный уголь, замедляющий распространение пламени и передачу тепла в случае пожара. Astroflame предлагает ряд защитных вспучивающихся покрытий для стали, древесины, гипса и кирпича, а также ряд декоративных покрытий для защиты и комплектации систем противопожарной защиты.

Эти типы декоративной отделки также называются огнестойкой краской, огнестойкой краской или огнезащитным лаком (прозрачное покрытие)

> Наличие продукта .

Название продукта	Поверхность / Материал	Тип	Огнестойкость
Astro HBP	Сталь / чугун	Грунтовка по металлу для систем окраски ISS-S, ISS-WI и WO	Класс 0 на негорючих или вспучивающихся поверхностях
Краска Astro ISS-S	Конструкционная сталь / чугун	Совместимая декоративная система верхнего покрытия	BS476 Часть 21
Astro FR Paint Яичная скорлупа	Для использования на вспучивающемся стальном покрытии ISS-S	Огнестойкое покрытие из яичной скорлупы для защиты, герметизации и украшения вспучивающегося стального покрытия ISS-S	BS476 Части 6 и 7
Краска Astro ISS-WI и WO	Конструкционная сталь / чугун	Вспучивающееся средство на водной основе для конструкционной стали	BS476 Часть 21
Краска Astro FR WB	A Декоративная огнестойкая краска на водной основе двойного назначения для нанесения поверх Astro ISS-WI и WO	Внутренняя отделка на водной основе.Используйте поверх Astro ISS-WI & WO на очень хорошо загрунтованной стали	Класс O на негорючих или вспучивающихся поверхностях
Краска Astro ITC	Дерево (окрашенное)	Огнезащитная краска для декоративных внутренних и внешних деревянных поверхностей	BS476 Части 6 и 7
Astro IFV Varnish (Базовое покрытие)	Дерево	Прозрачное верхнее покрытие	BS476 Части 6 и 7
Лак Astro FVO (верхнее покрытие)	Дерево	Герметик для лакированной древесины	Без рейтинга
Краска Astro IWC	Стены и потолки	Вспучивающееся покрытие для стен и потолка	BS476 Части 6 и 7

Вспучивающаяся краска Astro ISS-S это вспучивающаяся система окраски, обеспечивающая огнестойкость конструкционной стали и чугуна до 120 минут при минимальном количестве слоев.Astro ISS-WI & WO — это совместимая система декоративных покрытий, которая гарантирует, что система улучшит архитектурные и дизайнерские особенности здания. Ассортимент финишных покрытий либо на водной основе, либо соответствует требованиям 2010 года и безопасен в использовании в соответствии с инструкциями производителя.

Вспучивающиеся покрытия Astro ITC и Astro IFV контролируют распространение пламени и распространение огня на древесине.

Огнезащитные и огнестойкие краски помогают контролировать опасность возгорания из-за горючих материалов, таких как дерево, путем выпуска огнетушащего газа при воздействии высокой температуры огня.

Огнестойкое покрытие «Яичная скорлупа» предназначено для защиты, герметизации и украшения вспучивающегося стального покрытия Astroflame ISS-S. Flame Retardant WB — это огнестойкая финишная краска на водной основе, которая подходит для нанесения непосредственно на незащищенные, вспучивающиеся или ранее окрашенные конструкционные стали и чугуны.

Для сертификации и соответствия нормативным требованиям производитель по запросу предоставит сертификат поставки.

> Наличие продукта

Вспучивающиеся краски производятся в соответствии со спецификациями BS476 в соответствии с принципами ISO 9000

.

Мы можем индивидуализировать требования к оформлению без ущерба для огнезащитных свойств краски.

Доступен с глянцевой отделкой или покрытием из яичной скорлупы для соответствия любому цвету BS4800 или RAL и в любом количестве.

Также доступны пять вариантов отделки под металлик и одно гладкое недекоративное покрытие для скрытых областей.

---

> Заказать и указать

Принимаем заказы на любой размер

Мы рады предоставить расценки на ваши требования к противопожарной краске любого размера. Воспользуйтесь нашими формами спецификаций (ссылки ниже), чтобы убедиться, что мы охватываем все аспекты вашей противопожарной защиты и декоративных требований в нашем расчете.

Перед нанесением покрытия подрядчик должен связаться с техническим отделом Astroflame (см. Ниже), чтобы получить график нанесения базового покрытия.

Щелкните здесь, чтобы увидеть все Steel / Запрос металлической краски

Нажмите здесь, чтобы увидеть Все остальные справка по краске

Чтобы получить помощь, обратитесь к технической группе по телефону: 01329 844 500 или по электронной почте: [email protected]

.

> Огневые испытания

Для сертификации и соответствия нормативным требованиям производитель по запросу предоставит сертификат поставки.

> Приложение

См. Данные в паспорте продукта.

Для покрытия больших площадей можно использовать методы распыления — если это указано в паспорте продукта. Вот ссылка на Lion Industries, одного из ведущих поставщиков оборудования для окраски вспучивающихся покрытий распылением (мы не связаны с этой компанией).

> Здоровье и безопасность

Продукт не представляет никаких известных опасностей для здоровья во время или после установки.Следует соблюдать обычные правила производственной и личной гигиены. Для получения дополнительной информации о здоровье и безопасности см. Паспорта безопасности (SDS) или свяжитесь с технической группой по телефону 01329 844 500 или по электронной почте [email protected]

ASTROFLAME ПОЖАРНАЯ КРАСКА: ПОЖАРНАЯ КРАСКА: ИНДУМЕСЦЕНТНАЯ КРАСКА: ГЛУБОКАЯ КРАСКА: ПРОТИВОПОЖАРНАЯ КРАСКА: ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ СРЕДСТВА: ОГНЕЗАЩИТНАЯ СТАЛЬ: ПРОТИВОПОЖАРНАЯ КРАСКА: ОГНЕЗАЩИТНЫЕ КРАСКИ: ОГНЕЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ

> Доставка / возврат

Для товаров, имеющихся в наличии, заказы, полученные до 14:00 (с понедельника по пятницу), обычно отправляются для доставки на следующий рабочий день (с понедельника по пятницу).Все даты, указанные для отправки, являются приблизительными и не гарантируются. Мы постараемся уложиться в эти сроки, но не несем ответственности за любую задержку отправки или доставки, а также за любой ущерб или убытки, вызванные этим. Возможна доставка продукции по любому заказу в рассрочку. Если мы не сможем доставить товар по какой-либо причине, с вами свяжутся, и вы не будете обязаны оплачивать товары, которые не были доставлены, у вас также есть возможность отменить доставленные товары, однако мы должны не несет ответственности за любую потерю дохода или прибыли, которая могла быть вызвана задержкой или недоставкой товаров.

Для получения информации о нашей политике возврата щелкните здесь.

> Задать вопрос

Если у вас есть вопрос об этом продукте или вам нужна техническая помощь, свяжитесь с отделом продаж Astroflame или технической командой, чтобы обсудить ваши требования сегодня. Мы открыты с понедельника по пятницу с 8:00 до 17:30. Вы всегда можете связаться с нами по следующим вопросам:

Т: 01329 844 500

E: sales @ astroflame.com

Факс: 01329 844 600

Веб-страница Последнее изменение: 7 апреля 2021 г.

Огнестойкая краска с высоким содержанием сухого остатка Contego

Специально разработанная для конструкционной стали , новая формула Contego High Solids означает, что вы можете получить такие же отличные результаты, используя на 20% меньше краски! Более тонкий слой означает меньшие трудозатраты для получения желаемого рейтинга. Полнотелое латексное однокомпонентное покрытие предназначено для защиты широкого спектра строительных материалов, включая конструкционную сталь, алюминий, габаритные пиломатериалы, изделия из дерева, фермы, гипсокартон, изоляцию из пенополиуретана, стеновые панели HDPE, бетон, штукатурку, твердые материалы. основные двери и многое другое.HS (High Solids) представляет собой альтернативу оригинальному продукту Contego FORMULA. При 68% сухом остатке вариант HS требует от половины до, возможно, одной трети количества слоев. Его следует наносить с помощью пистолета-распылителя с давлением 3300 фунтов на квадратный дюйм (216 кг / смC) или больше с наконечником 0,025 дюйма (0,62 мм) или больше.

Contego Преимущества продукта:

• Исключительная защита от тепла и огня.
• Гладкая, тонкая, декоративная отделка.
• Покрыть любым лаком на основе алкидной кислоты.
• Нетоксичный, недермальный и неканцерогенный латекс.
• Экономичная цена.
• Быстрое время высыхания и отверждения.
• Может быть предварительно нанесен на стальные элементы и другие материалы на этапе изготовления и легко ремонтируется.
• Нет ограничений по сроку хранения.
• Можно распылять, наносить кистью или валиком.
• Никакого специального оборудования не требуется.
• Его может применить любой квалифицированный подрядчик.
• Очищает водой с мылом.
• Внутреннее или внешнее нанесение (для наружных работ просто используйте верхний слой наружного покрытия).

Contego PFB не следует наносить, если относительная влажность превышает 80% или покрываемая поверхность менее чем на 40 ° F (5 ° C) или менее чем на 15 ° F (-9 ° C) выше текущей или прогнозируемой точки росы. . Продукт лучше всего наносить при температуре окружающей среды от 50 ° F (10 ° C) до 95 ° F (35 ° C). Хотя продукт можно наносить при более низких температурах, вязкость может быть проблемой, а при применении при более высоких температурах, чем рекомендованные, может возникнуть риск потеков или проседаний.После нанесения и отверждения экстремально низкие или высокие температуры не должны быть проблемой.

На горючие основания, такие как габаритные пиломатериалы, промышленная древесина (ориентированно-стружечная плита, ДСП, фанера и т. Д.), Пенополиуретан и гипсокартон (GWB) грунтовка не требуется, но может быть полезна, если:

• Размерная древесина — Древесина очень старая и / или сухая и, вероятно, впитает слишком много покрытия Contego.
• Промышленное дерево — Основание очень старое и / или сухое или с необычно высоким содержанием смолы.
• Пенополиуретан — пена на основе сои или изготовлена ​​из других органических веществ, выделяющих растительное масло.
• Гипсокартон (GWB) — гипсокартон ранее был окрашен масляной (алкидной) краской или, если вы не уверены.

Для конструкционной стали и других металлов, таких как алюминий, медь, латунь или композиты, всегда требуется грунтовка. Никаких исключений относительно того, какой тип или марку грунтовки можно использовать, не наблюдалось. Даже недорогой магазинный грунт несовместимостей не показал.Однако всегда рекомендуется делать тестовый патч с любыми новыми комбинациями грунтовки и нашего продукта, поскольку невозможно протестировать каждый продукт от каждого производителя.

Толщина и степень покрытия — это полностью зависит от основы и требуемого времени. Пожалуйста, позвоните, чтобы узнать требования к покрытию для вашего конкретного проекта.

Общие указания по требованиям к толщине покрытия :

• Профилированный брус — До 2 часов в зависимости от размера древесины и толщины
  применяемого Contego.(20 мил / 500 мкм dft)
• Промышленная древесина — До 2 часов в зависимости от размера древесины и толщины нанесенного материала Contego
  . (20 мил / 500 мкм dft)
• Пенополиуретан — Отвечает требованиям 15-минутного теплового барьера IBC-2603.
  (15-20 мил / 380-500 мкм dft)
• Гипсокартон (GWB) — Contego добавляет 55 минут к любому типу GWB. (15 мил / 380 мкм dft)
• Конструкционная сталь — Contego обеспечивает удержание до 3 часов в зависимости от W / D, Hp / A или A / P стали
  и толщины нанесенного Contego.(8 — 200 мил / 200-5000µ dft см. Наш калькулятор для стали
• Алюминий Колонны испытаны в течение 2 часов. Панели авиационного класса 0,025 примерно на 4+ часа. (20 — 50 мил / 500 — 1270 мкм dft)

Цвет — белый
Удельный вес — 1,29
Диапазон pH — 8,0-8,5
Вес / галлон — 12,9 фунта (5,85 кг)
Опасные ингредиенты — н / д
Сухой остаток — 49,7%
Вес твердого вещества — 56,2%
Воспламеняемость Нет Легковоспламеняющийся
VOC.

No related posts.