Можно сделать краткий вывод, что все улучшенные свойства пенополистирола обусловлены его более плотной и равномерной структурой, а также применением сырья с улучшенными свойствами.

Надо учитывать ряд свойств, которые не может обеспечить пенополистирол:

• Невысокая способность к поглощению шума. Жесткие ячейки изолированного воздуха являются скорее резонаторами, чем гасителями звука.
• Пенополистирол неустойчив к агрессивным средам. Он боится ацетона, лаков, олифы и скипидара. Но не реагирует с битумом, мылом и минеральными удобрениями.
• На жаре пенопласт окисляется. Пока в производстве невозможно осуществить полную полимеризацию компонентов, вредные вещества при воздействии высоких температур будут выделяться.

Технология производства экструзионного пенополистирола

Для того чтобы понять свойства этого материала, необходимо понять технологию его производства. Экструзионный пенополистирол производится из чистого гранулированного полистирола. Технологический процесс смешивания расплавленного полимера с пенистой массой, а затем выдавливание через формующую головку «фильеру», называется экструдированием.

Пенистая масса образуется путем впрыскивания «порофора» — легкокипящих жидкостей или газов (например, изопентан или фреон). В процессе плавления полимера пенистая масса вводится непосредственно в экструдере и смешивается в нем. Таким образом образуется плотная мелкопористая однородная масса, в которой впоследствии при остывании молекулы порофора (пенообразователя) замечаются на атмосферный воздух.

Это и определяет полезные свойства пенополистирола:

• плотность,
• легкость,
• низкий коэффициент теплопроводности,
• прочность на сжатие,
• низкая химическая активность,
• пожаробезопасность,
• экологичность.

Ваш выбор хорошего утеплителя

Когда встает вопрос о выборе утеплителя для дома, несведущий человек при поиске вариантов натыкается на множество разночтений. Коммерческие предложения в интернете изобилуют разными терминами. Пенопласт, как общее название многих утеплительных материалов, применяется широко в рекламе многих поставщиков. Рассмотрим подробнее — Пеноплекс или пенополистирол?

Технология совмещения смешивания компонентов расплавленного полимера с нагнетанием в него парообразователя, называемая экструзией с прямым газированием, разработана в Соединенных Штатах полвека назад. Развитие технологий, разработка новых, более современных экструдеров, применение улучшенных материалов и компонентов привело к тому, что экструзионный пенополистирол производится в нескольких странах. Пеноплекс производится в России из полистирола общего назначения с применением порофора на основе легких фреонов с примесью двуокиси углерода. Эти фреоны являются озонобезопасными, негорючими и нетоксичными.

Пеноплекс наиболее популярная разновидность экструдированного полистирола. Пеноплекс выпускается в виде специальных матов. Он обладает множеством преимуществ, из которых стоит выделить влагостойкость и способность сохранять свои первоначальные свойства даже при неблагоприятных внешних воздействиях. Этот материал широко применяется в качестве хорошего теплоизолятора для фундаментов и крыш, а также для отделки поверхностей стен.

Марки выпускаемого Пеноплекса различны по своему целевому назначению. Характеристика каждой марки соответствует определенным стандартам производства и отвечает определенной цели использования. Ниже приведено сравнения свойств двух наиболее популярных марок Пеноплекса.

№ п/п	Характеристика свойств	Единица измерения	Марка Пеноплекса
35	50
1.	Плотность	Кг/м3	29,5 – 38,5	38,6 — 50
2.	Прочность на сжатие	МПа	0,25	0,5
3.	Предел прочности при статическом изгибе	МПа	0,4-0,9	0,4-0,7
4.	Коэффициент теплопроводности (при 25 С°)		0,028	0,03
5.	Рабочий диапазон температур	С°	— 50 +75

Кратко эти марки можно охарактеризовать по их назначению.

Пеноплекс 35

Пеноплекс 35 выпускается для применения в строительстве, в том числе жилищном. Основная цель – теплоизоляция зданий и сооружений. При производстве в него вводится антипирен для повышения стойкости к загоранию.

Уникальность этих добавок в том, что при горении Пеноплекс 35 выделяет только газы СО2 и СО, аналогично горящей древесине, что показывает его высокую экологическую безопасность. Размер выпускаемых плит также продиктован удобством использования в строительстве. Ширина 600 мм, длина 1200 мм. Толщина плит варьируется от 23 мм до 100 мм с градацией в 20 мм. Для утепления фундаментов, эта марка может производится без добавок антипирена в целях удешевления.

Пеноплекс 50

Пеноплекс 50 характеризуется повышенной прочностью на сжатие и на изгиб. Эта марка применяется для теплоизоляции дорожных покрытий, взлетно-посадочных полос, железных дорог. Может применятся для утепления фундаментов зданий и цокольных этажей, а также эксплуатируемых кровель. Именно в этой марке наиболее востребованы оказываются такие качества как устойчивость к намоканию и эксплуатационная долговечность. Экологические требования ниже, на первый план выходят требования к плотности и прочности материала. Эта марка чаще рекламируется под своим производственным названием пенополистирол Пеноплекс 45, который выдерживает нагрузку до 50 тонн на 1 м2.

Виды пенопластов по их применению в жилищном строительстве

Наибольшую заинтересованность в использовании пенополистирола Пеноплекс 35 проявляют строители жилья. Малоэтажное строительство с применением современных технологий заинтересовано в недорогих и эффективных стройматериалах.

В этой связи, существует классификация пенопластов по сфере их применения:

• «Пеноплекс Стена» — материал сравнительно небольшой плотности, который применяется для утепления стен в стадии строительства.
  
• «Пеноплекс Фундамент» — материал повышенной прочности и высокой гидроизоляции. Применяется для утепления фундаментов, подвалов, септиков и колодцев.
  
• «Пеноплекс Кровля» — легкий теплосберегающий материал с высокими гидроизоляционными свойствами.
  
• «Пеноплекс Комфорт» — материал, разработанный специально для утепления стен квартир, лоджий и балконов. Характеризуется повышенным контролем за экологичностью.
  

Любые марки Пеноплекса соответствуют ГОСТам и экологически безопасны.

Экструзионный пенополистирол

ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ®

ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® — высокоэффективный теплоизоляционный материал последнего поколения, изготавливае.

0.00₽

ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®

ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® — высокоэффективный теплоизоляционный материал последнего поколения, изготавлив..

0.00₽

ПЕНОПЛЭКС® СКАТНАЯ КРОВЛЯ

ПЕНОПЛЭКС®СКАТНАЯ КРОВЛЯ — высокоэффективный теплоизоляционный материал последнего поколения, изго..

0.00₽

ПЕНОПЛЭКС® СТЕНА

ПЕНОПЛЭКС СТЕНА® — высокоэффективный теплоизоляционный материал последнего поколения, изготавливаемы..

0.00₽

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO представляет собой теплоизоляционный материал с . .

0.00₽

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE представляет собой набор плит с уклоном 1,7% (плиты A и В), 3,4% (плит..

0.00₽

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID тип А представляет собой теплоизоляционный мат..

0.00₽

ТЕХНОПЛЕКС

0.00₽

Показано с 1 по 8 из 8 (всего 1 страниц)

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС 1180*580*50-L (8 плит)

Область применения:

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС специально разработаны для теплоизоляции в частном домостроении, в том числе «теплых полов» в квартирах, утепления балконов и лоджии, полов по грунту и фундаментов частных домов.

Описание:

Экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОПЛЕКС — это теплоизоляционные плиты, которые используются для утепления балкона, перегородок, в конструкции пола и «теплого пола». XPS ТЕХНОПЛЕКС является одним из лучших теплоизоляционных материалов для дачного и квартирного утепления. При производстве XPS ТЕХНОПЛЕКС используются наноразмерные частицы графита. Нанографит снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению нанографитом плиты XPS ТЕХНОПЛЕКС приобретают светло-серебристый оттенок.

Преимущества:

• Экономит Ваши деньги за счет лучших теплоизолирующих свойств в пересчете на м2 по отношению к другим теплоизоляционным материалам; 
• Сохраняет тепло в 1,5 раза эффективнее обычных пенопластов и в 2 раза эффективнее, чем каменная и стекловата; 
• Не боится влаги; 
• Не дает усадку со временем; 
• Не содержит формальдегидов; 
• Не подвержен воздействию грызунов; 
• Удобен и прост в использовании. Обеспечивает высокую скорость монтажа; 
• Стабильные характеристики на протяжении всего срока службы; 
• Удобная для транспортировки упаковка.

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа, 20-39 мм — не менее 100
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа, ≥40 мм — не менее 150
Прочность при изгибе, кПа — не менее 100
Теплопроводность при (25±5)ºC, Вт/(м•К), < 40 мм — не более 0.032
Теплопроводность при (25±5)ºC, Вт/(м•К), 40-79 мм — не более 0.033
Теплопроводность при (25±5)ºC, Вт/(м•К), ≥80 мм — не более 0.037
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и «Б», Вт/(м•К) — не более 0.034
Водопоглощение по объему, % — не более 0.4
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м•ч•Па) — 0.014
Группа горючести — Г4
Температура эксплуатации, ºC — в пределах от -70 до +75

Купить утеплитель экструзионный пенополистирол (ЭППС) ТЕХНОНИКОЛЬ ТЕХНОПЛЕКС можно сделав заказ на сайте или обратившись к менеджерам по указанным телефонам, наличие уточняйте заранее.

Экструзионный пенополистирол Тюмень — Фасады и кровли

Создание тёплой атмосферы в помещении – одна из ключевых заслуг данного материала, так как он обладает отличной термоизоляцией. В строительстве пенопласт применяется также для производства отделочных материалов, плинтусов и прочего. Благодаря способности пенополистирола предохранять от механических повреждений, его используют при транспортировке и складировании различной техники.

Несмотря на то, что пенопласт никогда не теряет своих свойств, для его применения в профессиональных целях необходим готовый материал в специальном виде. Обычно таковым является плита, которая может иметь различные размеры.

Экструзионный пенополистирол в Тюмени является более улучшенным вариантом пенопласта, который отличается повышенной прочностью.

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками.

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению.
Высокая прочность позволяет получить ровное и
одновременно жесткое основание, что существенно увеличивает срок эксплуатации всей теплоизоляционной системы.

Область применения:
ТЕХНОНИКОЛЬ XPS применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, кровли, полов, утеплении фасадов.

Экструдированный пенополистирол (или экструзионный пенополистирол) – это новое слово в сфере теплоизоляционных технологий. Даже не смотря на то, что материал начали производить более 60-ти лет назад, он по-прежнему не имеет аналогов ни в России, ни в мире. Пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS– это универсальный утеплитель во всех отношениях.

Во-первых, экструдированный пенополистирол позволяет эффективно осуществлять теплоизоляцию самых различных объектов, конструкций и сооружений. Другими словами, он имеет поистине широкую сферу применения. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS используют при устройстве теплоизоляции полов, стен, фундаментов, кровли, а также различных инженерных сооружений и дорог. Таким образом, экструдированный пенополистирол находит применение как в промышленном, так и в частном строительстве.

Во-вторых, утеплитель ТЕХНОНИКОЛЬ XPS обладает уникальными техническими характеристиками. По общему признанию, экструдированный пенополистирол имеет самые низкие показатели теплопроводности в ряду другой аналогичной продукции. Кроме того, ТЕХНОНИКОЛЬ XPS характеризуется химической стойкостью, высокой прочностью на сжатие, водо- и паронепроницаемостью, а также устойчивостью к образованию плесени и грибков. Таким образом, экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно препятствует воздействию целого ряда других разрушительных и негативных факторов.

Кроме того, экструдированный пенополистирол относится к классу экологически чистых материалов, что делает его вне конкуренции в ряду других утеплителей.

1185х585х40 мм, упак (0.2770 м3)

Для увеличения картинки нажмите на изображение

Артикул:

Цена за: м3 5 221. 44 ₽ 0 ₽ экономия 0 ₽

Цена за: упаковка (0.277 м3) 1 446.34 ₽ 0 ₽ экономия 0 ₽

упаковка упаковка (0.277 м3)м3

1 446.34 ₽ 0 ₽ экономия 0 ₽

В наличиимного

Экструзионный пенополистирол Пеноплэкс — эффективный теплоизоляционный материал, который  выпускается в упаковках по 10шт, общей площадью 6,932м2. Каждая плита из коллекции Пеноплэкс имеет размер 1185х585х40мм и класс горючести Г4. У теплоизоляции 0,4% водопоглощения, хорошая плотность 20кг/м3 и минимальная теплопроводность 0,034 Вт/м гр.С. Благодаря своим первоклассным техническим характеристикам экструзионный пенополистирол Пеноплэкс линии Основа является универсальным утеплителем и подходит для любых конструкций от стен до кровли. Он изготавливается в России методом экструзии и имеет индекс изоляции воздушного шума 41Rw.

ПЕНОПЛЭКС ОСНОВА® — высокоэффективный теплоизоляционный материал последнего поколения, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. Нулевое водопоглощение, высокая прочность, экологичность и низкая теплопроводность — основные преимущества утеплителя ПЕНОПЛЭКС по сравнению с другими материалами.
Предназначен для использования в  промышленном и гражданском строительстве, является универсальным материалом для применения в любых конструкциях (стены, кровли) где не предъявляются специальные требования по нагрузкам на конструктив.

Общие характеристики ?

Размеры и вес ?

Длина, мм ? :1185Ширина, мм ? :585Толщина, мм ? :40

Физические свойства ?

Водопоглощение, % ? :0Плотность, кг/м3 ? :20Теплопроводимость, Вт/м гр. С ? :0,034Паропроницаемость, мг/м*ч*Па ? :0,005Прочность на изгиб, МПа ? :0,2Прочность на сжатие, МПа ? :0,17Класс горючести ? :Г4Индекс изоляции воздушного шума, Rw ? :41

Упаковка и доставка ?

Количество штук в упаковке ? :10Количество м2 в упаковке ? :6,932Количество м3 в упаковке ? :0,2770Норма загрузки а/м 20 тонн, м3 ? :75-76

Модификации

Экструзионный пенополистирол Пеноплэкс — эффективный теплоизоляционный материал, который  выпускается в упаковках по 10шт, общей площадью 6,932м2. Каждая плита из коллекции Пеноплэкс имеет размер 1185х585х40мм и класс горючести Г4. У теплоизоляции 0,4% водопоглощения, хорошая плотность 20кг/м3 и минимальная теплопроводность 0,034 Вт/м гр.С. Благодаря своим первоклассным техническим характеристикам экструзионный пенополистирол Пеноплэкс линии Основа является универсальным утеплителем и подходит для любых конструкций от стен до кровли. Он изготавливается в России методом экструзии и имеет индекс изоляции воздушного шума 41Rw.

Экструзионный пенополистирол Пеноплэкс — эффективный теплоизоляционный материал, который  выпускается в упаковках по 13шт, общей площадью 9,012м2. Каждая плита из коллекции Пеноплэкс имеет размер 1185х585х30мм и класс горючести Г3. У теплоизоляции 0,4% водопоглощения, хорошая плотность 26-34кг/м3 и минимальная теплопроводность 0,034 Вт/м гр.С. Благодаря своим первоклассным техническим характеристикам экструзионный пенополистирол Пеноплэкс линии Кровля является универсальным утеплителем и подходит для любых конструкций от стен до кровли. Он изготавливается в России методом экструзии и имеет индекс изоляции воздушного шума 41Rw.

Экструзионный пенополистирол Пеноплэкс — эффективный теплоизоляционный материал, который  выпускается в упаковках по 8шт, общей площадью 5,546м2. Каждая плита из коллекции Пеноплэкс имеет размер 1185х585х50мм и класс горючести Г3. У теплоизоляции 0,4% водопоглощения, хорошая плотность 26-34кг/м3 и минимальная теплопроводность 0,034 Вт/м гр.С. Благодаря своим первоклассным техническим характеристикам экструзионный пенополистирол Пеноплэкс линии Кровля является универсальным утеплителем и подходит для любых конструкций от стен до кровли. Он изготавливается в России методом экструзии и имеет индекс изоляции воздушного шума 41Rw.

Экструзионный пенополистирол Пеноплэкс — эффективный теплоизоляционный материал, который  выпускается в упаковках по 13шт, общей площадью 9,012м2. Каждая плита из коллекции Пеноплэкс имеет размер 1185х585х30мм и класс горючести Г4. У теплоизоляции 0,4% водопоглощения, хорошая плотность 20кг/м3 и минимальная теплопроводность 0,034 Вт/м гр.С. Благодаря своим первоклассным техническим характеристикам экструзионный пенополистирол Пеноплэкс линии Основа является универсальным утеплителем и подходит для любых конструкций от стен до кровли. Он изготавливается в России методом экструзии и имеет индекс изоляции воздушного шума 41Rw.

Экструзионный пенополистирол Пеноплэкс — эффективный теплоизоляционный материал, который  выпускается в упаковках по 8шт, общей площадью 5,546м2. Каждая плита из коллекции Пеноплэкс имеет размер 1185х585х50мм и класс горючести Г4. У теплоизоляции 0,4% водопоглощения, хорошая плотность 20кг/м3 и минимальная теплопроводность 0,034 Вт/м гр.С. Благодаря своим первоклассным техническим характеристикам экструзионный пенополистирол Пеноплэкс линии Основа является универсальным утеплителем и подходит для любых конструкций от стен до кровли. Он изготавливается в России методом экструзии и имеет индекс изоляции воздушного шума 41Rw.

Список просмотренных товаров пуст

Список сравниваемых товаров пуст

Список избранного пуст

Ваша корзина пуста

AlfaSystems GoPro GP261D21

Типы изоляции из жесткого пенопласта | EPS, XPS, ISO

Пенополистирол (EPS)

• Самый универсальный из трех вариантов жесткой изоляции
• Используется в кровле, стенах, полу, грунтовках и конструкциях GeoFoam
• Наиболее широко используется в изоляционных бетонных формах и структурных изоляционных панелях
• Наивысшее среднее значение R на доллар ( около 4,6 R на дюйм) — минимальные затраты при соблюдении или превышении всех требуемых строительных и энергетических норм
• Одобрено для контакта с землей, для применений ниже уровня земли и может обрабатываться для защиты от насекомых
• Не удерживает воду в течение длительного времени
• Следует использовать поверх домашней обертки или с продуктом, который включает заводскую ламинированную опцию
• Доступны облицованные или необработанные
• Лакированные продукты считаются паронепроницаемыми, а специальные продукты считаются пароизоляционными
• Гарантия 100% R-value в течение длительного времени срок, так как не ухудшается со временем

Экструдированный полистирол (XPS)

• Легко распознается по синему, зеленому или розовому цвету.
• Входит в середину трех типов изоляции из жесткого пенопласта как по стоимости, так и по R-значению
• Используется чаще всего в стенах или в помещениях ниже уровня
• Подходит для вторичной переработки и по цене около R-5 за дюйм, стоит около 42 центов за кв.футов для панели 4 × 8 толщиной 1 дюйм
• Поставляется без облицовки или с несколькими различными пластиковыми покрытиями
• Без облицовки толщиной 1 дюйм имеет рейтинг химической проницаемости около 1, что делает его полупроницаемым
• Более толстый и облицованный прочнее и может иметь более низкий рейтинг проницаемости.
• Считается паро-замедлителем, а не пароизоляцией.
• Впитывает больше влаги, чем другие изоляционные материалы, в течение длительного времени, и в результате гарантия не обеспечивает сохранение R-значения в течение длительного перевозка

Полиизоцианурат (Полиизо, ISO)

• Наиболее часто используется в кровельных приложениях
• Средняя стоимость 70 ¢ за кв. футов для панели толщиной 1 дюйм (может варьироваться в зависимости от региона)
• Стандартное R-значение 5,8 рэнд на дюйм
• Процесс производства начинается с жидкой пены
• Не подлежит переработке
• Распыляется на подложка для формирования жесткой панели, поэтому все панели ISO имеют облицовку
• Различные облицовки влияют на характеристики панели как с точки зрения прочности, так и с точки зрения проницаемости
• Панели с фольгированной облицовкой считаются непроницаемыми (поскольку применение этих продуктов в качестве оболочки создает внешний пароизоляционный барьер , их никогда не следует использовать с внутренней пароизоляцией)
• Панели с большей проницаемостью облицованы стекловолокном и могут использоваться без создания пароизоляции

Экструдированный полистирол | Узнайте о различиях между экструдированным пенополистиролом и пенополистиролом

Мы не хотим вам это рассказывать, но многие вещи, которые, по мнению людей, сделаны из пенополистирола, на самом деле сделаны из полистирола. Пенополистирол — это торговая марка экструдированного пенополистирола с закрытыми порами или XPS. Эта пена также называется «Голубая доска» и используется для утепления зданий, теплоизоляции и водонепроницаемых барьеров. Пенополистирол принадлежит и производится компанией Dow Chemical Company.

Итак, из чего делают пенополистирол? Пенополистирол изготавливается из стирола, который является продуктом на нефтяной основе. Как делается пенополистирол? Путем полимеризации стирол превращается в полистирол, а затем добавляется гидрофторуглерод.Эта комбинация затем экструдируется и расширяется под давлением до образования пенопласта.

Итак, если это не пенополистирол, что это такое?

Пена, которую вы раньше называли пенополистиролом, на самом деле представляет собой пенополистирол или EPS. Этот материал изготовлен из полистирола, пластика, который часто используется для изготовления прозрачных продуктов, таких как упаковка для пищевых продуктов или лабораторное оборудование. Когда полистирол комбинируется с красителями, добавками или другими пластиками, его можно использовать для создания игрушек, деталей автомобилей, бытовой техники и многого другого.

EPS состоит в основном из воздуха — фактически около 95%. С годами пенополистирол стал лидером в создании изолирующих продуктов, таких как кофейные чашки и холодильники. А поскольку он такой легкий, он используется для плавучих товаров, таких как плоты и спасательные жилеты, и часто используется при транспортировке для амортизации товаров.

Итак, если это не пенополистирол, что это такое?

Хотя утверждения о том, что EPS не является биоразлагаемым, верны, это не означает, что он не может быть переработан. Упаковку из пенополистирола можно экструдировать обратно в твердые гранулы полистирола.Эти гранулы затем можно использовать для изготовления таких предметов, как вешалки, рамки для картин, упаковка для предприятий общественного питания и многое другое.

Если вам нужно оборудование для переработки пенополистирола, вам может помочь Foam Equipment and Consulting. Мы гордимся тем, что являемся поставщиком оборудования для переработки пенопласта Heger и можем помочь вам найти уплотнитель для переработки пенополистирола или измельчительное оборудование, отвечающее потребностям вашей компании.

Жесткая изоляция из пенопласта, используемая в строительстве

На главную »Химия в строительстве» Жесткая изоляция из пенопласта в строительстве

Узнайте больше о других химических веществах, используемых в строительстве

Жесткая изоляция из пенопласта — это инновационный строительный материал, который может значительно снизить энергопотребление здания и помочь контролировать температуру в помещении.Зазоры, дыры и утечки воздуха могут сделать счета за электроэнергию излишне высокими и привести к потере ценных ресурсов. Высококачественная изоляция из пеноматериала может помочь эффективно закрыть зазоры и утечки воздуха, поддерживать температуру воздуха в помещении и снизить энергопотребление здания.

Жесткие пенопласты, изготовленные из таких материалов, как полиизоцианурат (полиизо), экструдированный полистирол (XPS) и пенополистирол (EPS), ценятся за их изоляционные свойства и обеспечивают долговечность, экономию энергии и контроль влажности.Ниже приведены примеры различных преимуществ, которые дает изоляция из жесткого пенопласта из полиизо, XPS и EPS для окружающей среды здания, в том числе:

• Энергоэффективность: По данным Министерства энергетики США, на отопление и охлаждение приходится примерно половина энергии, используемой в обычном доме в Соединенных Штатах. Пенопластовая изоляция может помочь потребителям снизить свои счета за электроэнергию за счет уменьшения утечек воздуха и уменьшения передачи тепла между внутренней и внешней средой. материал и может сделать дом до 70 процентов более энергоэффективным.Изоляционные материалы, ставшие возможными благодаря этому химическому составу, помогают экономить более чем в 200 раз энергию, необходимую для их изготовления.
• Влагостойкость: Когда влага проходит через стены, она может увеличивать образование плесени и грибка в оболочке здания. Правильно установленный жесткий пенопласт обеспечивает слой защиты от влаги.
• Повышенное R-значение: При долгосрочном R-значении от 3 до 5 или выше на дюйм жесткие изоляционные плиты из пенопласта могут увеличить R-значение всей стены, покрывая деревянные стойки и другие части стены, такие как каркас, воздуховоды, проводка и сантехника.При правильной установке плиты из жесткого пенопласта образуют полный воздушный барьер, который снижает проникновение воздуха, что является основной причиной потерь энергии.
• Пожарная безопасность: Производители пенопласта добавляют в свою продукцию антипирены, чтобы предотвратить возникновение пожара, ограничить распространение огня и минимизировать ущерб от огня. Антипирены в пенопласте — важная линия защиты, когда речь идет о пожарной безопасности. Они могут помочь защитить жителей здания и сотрудников службы экстренного реагирования от смерти и травм в результате пожара, а владельцев и жителей — от потери имущества.

Пенополистирол (пенополистирол): использование, структура и свойства

E xpanded P oly S Тирол (EPS) — белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола. Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:

• Стирол, образующий ячеистую структуру
  
• Пентан, используемый в качестве вспенивателя
  

EPS очень легкий, с очень низкой теплопроводностью, низким уровнем поглощения влаги и отличными амортизирующими свойствами. Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C. Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (т.е. до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.

Его химическая стойкость практически эквивалентна материалу, на котором он основан — полистиролу .

EPS на 98% состоит из воздуха и на 100% пригоден для вторичной переработки

»Просмотреть все коммерческие марки и поставщиков EPS в базе данных Omnexus Plastics

Эта база данных по пластику доступна всем бесплатно. Вы можете отфильтровать свои варианты по свойствам (механические, электрические…), приложениям, режиму преобразования и многим другим параметрам.

Продолжите чтение или щелкните, чтобы перейти в определенный раздел страницы:

Как производится EPS?

Полистирол производится из стирола, полученного при переработке сырой нефти. Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном .Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.

Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.

После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.

Производство листов / форм из пенополистирола

Материал может быть модифицирован добавлением добавок, таких как антипирен , для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.

Свойства и основные преимущества пенополистирола

• Тепловые свойства (изоляция) — EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха. Этот воздух, заключенный в ячейках, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами.Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м ³ составляет 0,035 — 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.

  Стандартные технические условия ASTM C578 для теплоизоляции из жесткого ячеистого полистирола касаются физических свойств и рабочих характеристик пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.



• Механическая прочность — Гибкое производство делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением.EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот можно использовать EPS с более низкой прочностью на сжатие.

  Как правило, прочностные характеристики повышаются с плотностью , однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.



• Стабильность размеров — EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров , оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды.Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.

Плотность (pcf)	Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм)	Прочность на изгиб (фунт / кв. Дюйм)	Предел прочности на разрыв (psi)	Прочность на сдвиг (psi)
1,0	13	29	31	31
1.5	24	43	51	53
2,0	30	58	62	70
2,5	42	75	74	92
3,0	64	88	88	118
3,3	67	105	98	140
4.0	80	125	108	175

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

(Источник: EPS Industry Alliance)

• Электрические свойства — Диэлектрическая прочность EPS составляет примерно 2 кВ / мм. Его диэлектрическая постоянная , измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности от 20-40 кг / м ³ , находится между 1.02-1.04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.


• Водопоглощение — EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.


• Химическая стойкость — Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол.Однако EPS легко разрушается органическими растворителями.


• Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению — EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.


• Огнестойкость — EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.

Экструдированный полистирол против вспененного полистирола

Применение вспененного полистирола

Строительство и строительство

• Пониженное потребление энергии
• Вторичное содержание
• Локализованное распространение и
• Улучшение качества воздуха в помещении

Пищевая упаковка

EPS не имеет никакой питательной ценности и, следовательно, не поддерживает рост грибков, бактерий или любых других микроорганизмов. Поэтому он широко используется для упаковки пищевых продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи. Теплоизоляционные свойства EPS помогают сохранять продукты свежими и предотвращают образование конденсата по всей цепочке распределения.

В упаковке из пенополистирола фрукты и овощи сохраняют содержание витамина С дольше, чем упаковка для пищевых продуктов из других материалов.

Промышленная упаковка

EPS также используется для изготовления одноразовых охладителей пены и упаковки арахиса для транспортировки.

В упаковочных приложениях необходимо учитывать плотность упаковки при
выборе правильного уровня амортизации, необходимого для работы

Другие области применения формованного EPS

• Спортивные шлемы
• Детские автокресла
• Стулья
• Места в спорткарах
• Несущие конструктивно изолированные панели и т. Д.

EPS — Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и обозначен идентификационным кодом пластмассовой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий.Компании по переработке полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния на предприятие, где материал подвергается дальнейшей переработке:

1. Гранулирование — EPS добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие части.
2. Смешивание — материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с аналогичными гранулами.
3. Экструзия — материал подается в экструдер, где плавится. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.

В нескольких странах действуют официальные программы переработки пенополистирола
по всему миру

• Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
• При производстве не образуются твердые остаточные отходы
• Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO ₂
• EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
• EPS инертен и нетоксичен. Не выделяет никаких веществ в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке пенополистирола!

Источник: Moore Recycling Associates

Коммерчески доступный пенополистирол (EPS) марок

EPS против XPS: Судите сами: Plymouth Foam Plymouth Foam

Технология постоянно развивается; есть прорывы и есть проблемы. Поэтому важно, чтобы мы в курсе последних новостей от EPS Industry Alliance (EPS-IA).

Ранее в этом году EPS-IA выпустила два новых документа, касающихся поглощения влаги. Как мы уже говорили ранее, проблемы есть в любой сфере. Вы догадались: претендент выступил, чтобы обсудить долговечность EPS. Более того, они также заявили, что экструдированный полистирол (XPS) — лучший вариант.

Итак, давайте попробуем разобраться в дебатах, начав с основ. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) представляют собой жесткую изоляцию с закрытыми порами, изготовленную из одних и тех же базовых полистирольных смол и изготовленные по-разному, EPS — это шарики, которые формуются или нарезаются в различные размеры и формы, а XPS — это экструдированные листы.Во время производства вспениватель EPS покидает шарики довольно быстро, создавая тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом, в то время как вспениватель XPS остается в материале в течение многих лет, тем самым снижая способность переноса воздуха через материал. Для того же листа толщиной 1 дюйм и той же плотности из-за этих различий XPS имеет более низкий рейтинг поглощения влаги, чем EPS.

Когда дело доходит до воды, у вас есть две переменные; абсорбция и удержание. Иногда попадание влаги в строительные материалы неизбежно.Важно оценить характеристики материала при длительном воздействии окружающей среды. Изоляционные материалы должны противостоять проникновению влаги, но, что не менее важно, обладать способностью к высыханию для поддержания долгосрочной тепловой целостности.

Вот где EPS превосходит XPS в отношении долгосрочной R-ценности (поддержание климат-контроля в вашем доме или здании). При воздействии экстремальных условий испытания ASTM C1512 (стандартный метод испытаний для характеристики влияния циклического воздействия окружающей среды на тепловые характеристики изоляционных материалов) изоляция из пенополистирола проявляла способность к высыханию в условиях жесткого воздействия, в то время как экструдированный полистирол не проявлял способности к высыханию. при воздействии тех же условий.Потенциал высыхания теплоизоляции имеет решающее значение для поддержания термического сопротивления (R-value) в тяжелых условиях длительного воздействия.

Между ними есть много других технических различий, поэтому обсуждение будет детальным по мере продолжения исследований. Plymouth Foam по-прежнему гордится тем, что производит и продает продукцию из пенополистирола, а также поддерживает выводы отрасли из пенополистирола с помощью сторонних исследователей. Просмотрите эти результаты: http: // www.epsindustry.org/building-construction/moisture-resistance.

EPS, XPS и GPS Сравнение различных типов изоляции

Цель утепления проста: сделать дом более комфортным и энергоэффективным. Но когда сегодня на рынке доступно так много продуктов, как узнать, какой из них подходит для вашего конкретного проекта? В этой статье обсуждаются EPS, XPS и GPS.

Существует множество способов изоляции, включая изоляцию из жесткого пенопласта, изоляцию из распыляемой пены, изоляцию из стекловолокна, изоляцию из выдувной целлюлозы и многое другое.Вот типичные области применения каждого типа изоляции:

• Жесткая пена — Наружные стены домов и ниже уровня земли.

• Пена для распыления — Распыляется в полость стены, обычно в новостройках перед гипсокартоном.

• Fiberglass Batt — Закатывается в полость стены между стойками, как правило, в новом строительстве.

• Выдувная целлюлоза — популярна в проектах реконструкции; в стене прорезаются отверстия для заполнения полости утеплителем, либо он напыляется на чердак.

Хотя добавление теплоизоляции в дом может снизить передачу звука и создать более тихий интерьер, изоляция из жесткого пенопласта не предназначена для гашения звука. Изоляционные материалы с открытыми порами лучше подходят для снижения передачи звука, а изоляция с закрытыми порами лучше обеспечивает изоляционные свойства. Видео ниже объясняет основные различия между EPS, XPS и GPS.

В этой статье мы сосредоточимся на изоляции из жесткого пенопласта для использования внутри стен, сравнив три популярных типа:

• Пенополистирол (EPS)

• Экструдированный полистирол (XPS)

• Графитовый полистирол (GPS)

Что такое EPS?

, более известная как EPS, представляет собой изоляцию с закрытыми ячейками, которая используется с 1950-х годов. EPS на 98% состоит из захваченного воздуха и только на 2% из пластика, что делает его эффективным изолятором с небольшим количеством сырья.

Пенополистирол очень универсален, поскольку его можно формовать и вырезать из него самые разные формы. Самая распространенная форма для реконструкции и нового строительства — плоская плита, но контурный EPS также стал популярным в изолированном виниловом сайдинге. Профилированный пенополистирол не только служит изоляцией, но и обеспечивает повышенную прочность и ударопрочность сайдинга.Щелкните здесь, чтобы узнать больше об изолированном виниловом сайдинге с изоляцией EPS>

Как производится EPS?

EPS начинается с крошечных шариков полистирола, которые выглядят как крупинки соли. Бусины отправляют в форму и с помощью пара и пентана увеличивают во много раз своего первоначального размера, пока полностью не заполнят пространство. Хотя EPS обычно белого цвета, он может содержать добавки, такие как красители или средства защиты от вредителей.

Если форма имеет форму конечного продукта, то деталь удаляется из машины, и процесс завершается.Чаще всего бусины формуют в большой прямоугольный блок, а затем нарезают окончательную форму с помощью горячей проволоки.

Оттуда изоляция из пенополистирола упаковывается и отправляется или отправляется через другую машину, которая приклеивает облицовочные материалы из пластиковой пленки к пенопласту. В зависимости от конкретной используемой пленки она может обеспечивать повышенную жесткость, отражающие свойства, печатные монтажные линии и многое другое. Большинство производителей изоляционных материалов из пенополистирола печатают на пленке свои торговые марки и важную информацию о продукте.

Каковы основные особенности EPS?

При любой изоляции энергоэффективность является главной характеристикой. Энергоэффективность изоляционных материалов измеряется в «R-значении» или сопротивлении тепловому потоку. Чем выше значение r, тем выше изолирующая способность. Изоляция из пенополистирола имеет среднее значение r 3,6 на дюйм . Когда применяются определенные типы пластиковых облицовочных материалов, композитный продукт может иметь значение r до 3,8 на один дюйм

Помимо обеспечения энергоэффективности, EPS без облицовочной пленки имеет рейтинг химической стойкости до 5.0 . Рейтинг химической стойкости — это мера способности продукта пропускать водяной пар.

Средняя семья из четырех человек производит от 4 до 6 галлонов водяного пара внутри каждый день. Продукты с более высоким рейтингом проницаемости позволяют парам выходить наружу, исключая возможность повреждения из-за влаги. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости в домашних условиях и рейтингах химической завивки>

Что касается стоимости, EPS обычно имеет самую низкую цену из трех типов изоляции, описанных в этой статье.

Сводка данных EPS:

• Тип ячейки: закрытый
• R-value : 3,6 на дюйм, 3,8 с пленкой
• Пермский рейтинг : до 5,0
• Стоимость : 9–13 долларов (цены зависят от технических характеристик продукта)

Что такое XPS?

, называемый XPS, представляет собой изоляционный материал с закрытыми ячейками, обычно используемый при реконструкции и новом строительстве. Из-за производственного процесса изоляция XPS обычно доступна только в виде квадратных или прямоугольных плит стандартных размеров. Бренды XPS обычно узнаваемы по цвету изоляции: синий от Dow, розовый от Owens Corning, зеленый от Kingspan и т. Д.

Как производится XPS?

XPS начинается с кристаллов полистирола в сочетании со специальными добавками и газообразователем. Материалы загружаются в экструдер, где они смешиваются и плавятся в густую жидкость.Жидкость обрабатывается через фильеру, вспенивается в пену, ей придают форму, охлаждают и, наконец, обрезают.

Каковы основные особенности XPS?

Как и в случае с пенополистиролом, энергоэффективность является основной характеристикой изоляции XPS. Благодаря своим физическим свойствам у XPS более высокое значение r, чем у EPS — 4,7 на дюйм.

В прошлом производители XPS могли заявлять значения r, близкие к 5,0 на дюйм. Однако было известно, что вспениватели, используемые в производственном процессе, со временем истощаются, снижая изоляционные свойства. Производители теперь сообщают о длительном термическом сопротивлении (LTTR) своих продуктов XPS, чтобы учесть снижение значения r с течением времени.

XPS обеспечивает повышенную жесткость и жесткость, что делает его пригодным для использования на крышах, под землей, под перекрытием и в других областях.

Сводка данных XPS:

• Тип ячейки: закрытый
• R-значение : 4,7 на дюйм
• Пермь Рейтинг : <1.От 0 до 1,5
• Стоимость : 15-20 долларов за штуку (цены зависят от технических характеристик продукта)

Что такое GPS?

Изоляция из графитового полистирола, или GPS, изготавливается из шариков Neopor, запатентованных и изготовленных BASF. Neopor придает изоляции GPS темно-серый вид и более высокий коэффициент сопротивления теплопередаче, чем традиционные изоляционные материалы из пенополистирола. Щелкните здесь, чтобы узнать больше о Neopor.

Подобно пенополистиролу, GPS можно придать множество различных форм в процессе производства. Хотя GPS является относительно новым продуктом в Соединенных Штатах, за последние несколько десятилетий он стал ведущей формой изоляции в Европе.

Неопоровый графитовый полистирол: что это такое и как работает

Читать статью полностью >>

Как делается GPS?

GPS производится так же, как изоляция EPS.Основное отличие — это производство сырья Neopor. BASF, крупнейшая в мире химическая компания, наполняет структуру ячеек частицами графита, которые обеспечивают отражательную способность и характерный темно-серый цвет

Бусины Neopor помещают в форму и обрабатывают паром и пентаном до тех пор, пока они не увеличатся во много раз по сравнению с первоначальным размером и заполнят пространство. Поскольку Neopor от природы имеет темно-серовато-черный цвет, цветные добавки обычно не используются.

По окончании процесса формования блоки изоляции подвергаются старению и нарезаются до окончательной формы с помощью горячей проволоки.На пенопласт также можно наклеить облицовочные материалы из пластиковой пленки для обеспечения большей жесткости, отражающих свойств, руководств по установке и многого другого.

Поскольку процесс производства очень похож на EPS, некоторые производители выпускают и EPS, и GPS. Обычно для этого требуется дополнительное оборудование, чтобы избежать перекрестного загрязнения между двумя типами изоляции.

Каковы основные особенности GPS?

Ключевой особенностью изоляции GPS (Neopor) является значение r, равное 4.7 на дюйм, что достигается благодаря высокочистому графиту, внедренному в ячеистую структуру изоляции.

Традиционный пенополистирол обеспечивает экономию энергии из-за воздушных карманов в изоляции, которые замедляют движение теплого воздуха по направлению к холодному. Это то, что придает ему энергоэффективное свойство.

Когда лучистое тепло проходит через изоляцию GPS, оно сотни раз отражается по пути благодаря частицам графита, что значительно замедляет передачу тепла и делает изоляцию более энергоэффективной.Когда применяются определенные типы пластиковых облицовочных материалов, GPS может иметь значение r до 4,9 на один дюйм.

Помимо обеспечения энергоэффективности изоляция GPS без облицовочной пленки имеет рейтинг химической проницаемости до 5,0, в зависимости от плотности, при которой она производится. Рейтинг химической стойкости — это мера способности продукта пропускать водяной пар. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости для дома>

GPS дороже, чем EPS из-за повышенной экономии энергии, но обычно дешевле, чем изоляция XPS.

Сводка данных GPS:

• Тип ячейки: закрытый
• R-value : 4,7 на дюйм, 4,9 с пленкой
• Пермский рейтинг : до 5,0
• Стоимость : 14–16 долларов за штуку (цены зависят от технических характеристик продукта)

В зависимости от вашего конкретного применения, изоляция EPS, XPS или GPS может быть подходящей для вашего проекта. Стоимость, доступность и некоторые характеристики производительности могут повлиять на ваше решение. К счастью, независимо от того, какой продукт вы выберете, утепление дома всегда является отличным вложением.

Мы рекомендуем выбрать продукт, который обеспечит максимальную отдачу от ваших инвестиций. Если вы устанавливаете изоляцию под новой крышей или под перекрытием, XPS может быть эффективным решением. Если ваша изоляция необходима для боковых стен перед установкой сайдинга, мы рекомендуем использовать контурную изоляцию из пенополистирола или GPS, которая не только добавляет изоляцию, но также обеспечивает долговечность и долговечность панели сайдинга.

Сравнение пенополистирола и экструдированного полистирола — Блог

Dyplast выпускает это одностраничное руководство по Qwik как обновление общего сравнения EPS и XPS. Хотя EPS и XPS являются жесткими термопластичными вспененными материалами, изготовленными из твердого полистирола, они на удивление отличаются друг от друга продуктами для разных областей применения и редко конкурируют между собой.

Что касается приложений, EPS часто используется в качестве изоляции внутри холодильных панелей, изолированных металлических панелей и крыш из легкого бетона. Их также можно использовать в качестве геопенопласта и в бетонных формах, а также в специальных формах, таких как балясины, молдинги и колонны, имитирующие бетон и дерево, за небольшую часть стоимости и веса.XPS, с другой стороны, более дорогой и в основном используется в ограниченном количестве холодных труб и в качестве листовой изоляции в зданиях.

Пенополистирол

Для изготовления блока пенополистирола гранулы полистирола входят в большую блочную форму, где пар нагревает и расширяет гранулы, содержащие полистирол, вспениватели и добавки. По мере нарастания давления шарики плотно срастаются. В Dyplast наш хорошо контролируемый процесс создает прочный, однородный блок с отличными изоляционными качествами, которые не разрушаются со временем, а также с отличной водостойкостью и прочностью на сжатие, что соответствует всем требованиям ASTM C578.Доступны значения плотности 1,0, 1,25, 1,5 и 2,0 фунта / фут3. Большие блоки из пенополистирола могут быть изготовлены в соответствии со спецификацией для формирования изоляционных плит, блоков или индивидуальных форм для кровли, изолированных металлических панелей и упаковки.

Экструдированный полистирол

XPS изготавливается из твердых кристаллов полистирола. Кристаллы вместе со специальными добавками и вспенивающим агентом загружаются в экструдер. Смесь перемешивается и плавится при высокой температуре и давлении и становится вязкой пластичной жидкостью.Затем горячая густая жидкость непрерывно проталкивается через фильеру. Когда он выходит из фильеры, он расширяется до пены, ему придают форму, охлаждают, а затем обрезают по размеру. Размер и форма матрицы зависят от предполагаемого применения. Например, три распространенных размера «заготовок», предназначенных для изготовления профилей изоляции труб: 7 дюймов x 14 дюймов x 108 дюймов; 8 дюймов x 16 дюймов x 108 дюймов; и 10 ”x20” x108 ”, что намного меньше, чем блоки EPS. Для изоляции стен XPS обычно экструдируется как листы размером 2 на 8 футов или 4 на 8 футов различной толщины — обычно 2 дюйма.

Сводка

Несмотря на то, что EPS и XPS соответствуют стандарту ASTM C578 (Стандартные технические условия для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола), необходимо внимательно оценить, как / может ли каждый продукт соответствовать конкретному применению. Мы предупреждаем, что клиенты должны проверять рекламируемую недвижимость по результатам сторонних тестов. И EPS, и XPS обеспечивают хорошие изоляционные свойства. Например, EPS типа IX с плотностью 1,8 фунт / фут³ имеет минимальное значение R 4,2 по сравнению с 3,9 для стандартного типа XIII 1.