Пенопласт

Пенопласт представляет собой утеплитель, имеющий вспененную структуру. Данный материал достаточно распространен, так как отличается хорошими техническими характеристиками и небольшой стоимостью.

Производство пенопласта

Основным компонентом описываемого материала является полистирол. Он устойчив к низким температурам и не подвержен влиянию влаги. Под воздействием температуры данный материал может принимать различную форму.

ПВХ пенопласт создается путем вспенивания полистирола. Во время производства утеплителя гранулы несколько раз обрабатываются водяным паром. Это позволяет значительно снизить плотность полистирола и уменьшить его вес.

После повторного вспенивания полистирол просушивается. Это происходит на открытом воздухе. На данном этапе гранулы наполняются воздухом, после чего он окончательно структурируется. После этого материал отправляется на формовку, в результате чего и получаются плиты белого цвета. На последнем этапе производства осуществляется нарезка изделий.

Во время проведения подобных работ в цехе сохраняется температура не ниже +18 градусов. При несоблюдении данного правила плита начинает крошиться. Чаще всего прессованный пенопласт нарезается на блоки размером 100х500 мм. Также распространены изделия 2000х1000 мм. Описываемый утеплитель является одним из наиболее распространенных теплоизоляторов, что связано с его низкой стоимостью и простотой монтажа.

Разновидности пенопласта

В зависимости от метода производства утеплитель разделяется на такие группы, как беспрессовый пенопласт, прессовый и экструзионный. Первый имеет более рыхлую структуру и отличается большей хрупкостью. Гранулы прессового пенопласта соединяются прессованием, поэтому изделия являются более прочными. Третий вид утеплителя создается при повышенной температуре, благодаря чему гранулы соединяются более надежно и образуют единое целое.

Также описываемый утеплитель разделяется по свойствам и назначению. Для выбора подходящего материала достаточно рассмотреть наиболее популярные изделия:

1. ПСБ-С-15. Гранулированный пенопласт данного типа отличается меньшей плотностью и обычно используется для утепления вагонов, мансард и контейнеров. Часто его применяют в случае, когда от материала не требуется высокая механическая прочность.
2. Утеплитель ПСБ-С-25. Данный утеплитель считается универсальным, так как он может применяться при теплоизоляции фасадов загородных домов, полов и балконов. Описываемый материал отличается высокой степенью влагоустойчивости.
3. Изделия марки ПСБ-С-35 предназначены для утепления цоколя и фундамента. Материал отличается устойчивостью к физическим нагрузкам, неблагоприятным факторам среды и биологическому воздействию.
4. Изделия марки ПСБ-С-50 отличаются высокой плотностью, поэтому их часто используют при строительстве дорог, а также во время укладки межэтажных перекрытий в многоэтажных строениях. Часто можно услышать название «авиационный пенопласт».

Изучая ГОСТ, можно узнать и о других типах данного утеплителя, но для выбора материала для утепления дома достаточно знать об основных разновидностях утеплителя.

Еще одной разновидностью описываемого утеплителя является гранулированный пенопласт. Он обычно используется в качестве засыпки при утеплении фасада. В таком случае он засыпается между отделочным материалом и стеной.

Часто используется и жидкий утеплитель, называемый пеноизолом. Использование данного материала происходит таким же образом, как и применение гранулированного пенопласта.

Кроме этого, пенопласт ПСБ разделяется и по форме. Чаще всего используется листовой материал. Данный теплоизолятор является универсальным и подходит для утепления полов, потолков и стен. Толщина и размеры листов пенопласта могут быть различными.

Технические характеристики утеплителя

При выборе утеплителя необходимо подробно рассмотреть его технические характеристики:

1. Теплопроводность. Все ячейки описываемого материала являются замкнутыми. Именно поэтому изделия эффективно препятствуют проникновению холода. Следует помнить, что чем ниже плотность материала, тем выше его теплопроводность.
2. Звукоизоляция. Благодаря тому, что карбамидный пенопласт препятствует проникновению звуковых волн, его часто используют в качестве звукоизоляционного материала. Чтобы предотвратить проникновение звука в помещение, достаточно использовать утеплитель толщиной 3 см.
3. Водостойкость. Даже если опустить утеплитель в воду, он не будет поглощать влагу. Вода может лишь в небольшом количестве просочиться в каналы, образующиеся при соединении гранул.
4. Паропроницаемость плит практически нулевая, поэтому профессиональные строители рекомендуют производить утепление стен снаружи.
5. Прочность. Утеплитель на протяжении длительного времени может выдерживать большую нагрузку и при этом не деформироваться. Уровень прочности плиты зависит от ее толщины. Также следует отметить, что прочность зависит и от того, правильно ли был произведен монтаж теплоизоляционного материала.
6. Устойчивость к агрессивной среде. Утеплитель отличается тем, что может хорошо переносить воздействие кислот, солей и щелочей. Но при этом следует помнить, что пенопласт нельзя подвергать длительному воздействию растворителей. Также пенопласт растворяется в спирте, керосине и мазуте.
7. Биологическая устойчивость. Описываемый утеплитель также отличается тем, что является неблагоприятной средой для размножения микроорганизмов. Но следует помнить о том, что в мягком пенопласте могут прокладывать норы грызуны.
8. Пожаробезопасность. Утеплитель начинает гореть только при контакте с открытым источником огня. При его устранении материал затухает всего за несколько секунд.
9. Экологичность. При создании утеплителя не используются токсические вещества, поэтому утеплитель не выделяет никаких паров, которые могли бы навредить здоровью человека.

Достоинства утеплителя

К преимуществам описываемого материала можно отнести:

1. Простоту монтажа. Чтобы провести работы по утеплению строения пенопластом достаточно иметь клей и дюбели. При этом благодаря малому весу закреплять блоки утеплителя можно без помощников.
2. Универсальность материала. Наиболее распространенный тип пенопласта может использоваться для утепления фундамента, пола и стен дома. При необходимости подобрать более подходящие изделия для конкретной цели у вас не возникнет сложностей, так как в строительных магазинах имеется несколько разновидностей утеплителя, предназначенных для разных целей.
3. Небольшой вес. Благодаря этому можно утеплять уже готовое строение, не опасаясь, что нагрузка на фундамент значительно возрастет. Описываемые изделия можно использовать даже для утепления строений с легким фундаментом. В пример можно привести каркасные строения.
4. Низкая стоимость. Описываемый утеплитель является одним из самых дешевых, поэтому он достаточно популярен среди владельцев загородных домов.
5. Большой срок службы пенопласта. Пенопласт может сохранять свои свойства в течение 50 лет.

Именно благодаря наличию такого большого количества характеристик карбамидный пенопласт часто приобретается владельцами загородных участков.

Недостатки материала

Приобретая пенопласт для утепления собственного дома необходимо помнить и о недостатках материала. К ним можно отнести:

1. Горючесть. При воздействии огня пенопласт возгорается и выделяет токсический дым. Следует отметить, что многие производители создают негорючий пенопласт, добавляя в утеплитель вещества, способствующие распространению пламени.
2. Разрушение под воздействием солнечных лучей. Данный недостаток нельзя считать серьезным, так как при утеплении строения пенопласт закрывается от солнца отделочными материалами.
3. Нулевая паропроницаемость. Следует отметить, что данный недостаток проявляется только в случае, когда материал закрепляется неправильно. Например, если стены утепляются пенопластом снаружи, они перестают «дышать», что приводит к увеличению уровня влажности воздуха в помещениях. Рассматривая фото можно увидеть, как плотно располагаются гранулы пенопласта.

Кроме этого, следует помнить о том, что грызуны достаточно просто создают в данном утеплителе ходы.

Как выбрать пенопласт

При выборе утеплителя важно учитывать множество факторов, так как от этого зависит его долговечность. Во время приобретения необходимо следовать нескольким рекомендациям:

1. Сначала нужно точно определить, на какой поверхности будет закреплен данный материал. Чтобы теплоизолировать стены, обитые вагонкой или гипсокартоном, стоит приобретать пенопласт плотностью 15 килограмм на кубический метр. Если материал нужен для утепления фасада, необходимо выбирать изделия плотностью не менее 25 кг на кубометр. Для предотвращения проникновения в комнаты звуковых волн стоит покупать материал плотностью выше 35 кг на кубический метр.
   
2. Не следует покупать материал, который хранился на открытом воздухе. Это связано с тем, что под воздействием солнечных лучей он теряет свои характеристики.
3. Если материал полностью или частично изменил цвет, от покупки стоит отказаться. Изменение оттенка говорит о том, что утеплитель является некачественным. Кроме белого, продается и черный пенопласт, который в составе имеет графит. Согласно утверждениям производителей это позволяет увеличить теплоизоляционные характеристики материала.
4. Во время приобретения нужно осмотреть утеплитель. Края изделий не должны крошиться. Плиты должны быть плотными и немного упругими.
5. Между гранулами описываемого утеплителя не должно быть пустот, диаметр которых превышает размеры ячеек.
6. Если во время перемещения плит из материала выпадают шарики, это говорит о том, что пенопласт является некачественным.
   

Учитывая все рекомендации можно приобрести качественный материал, который будет сохранять свои характеристики в течение длительного времени. Рассмотрев все виды пенопласта, и узнав о преимуществах материала можно легко подобрать подходящие изделия для утепления собственного дома.

Экструдированный пенополистирол XPS ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ 1185х585х50 мм

8948202602545

5

Глеб (30.10.2020)

качественный материал

Строю дома на винтовых сваях. Совет эксперта делать пол на первом этаже только с пеноплексом поверх лаг. Первый этаж продувается так как под ним улица с холодом и морозами. Утеплители из минеральной ваты все кладут между лаг. Вата из воздуха воду набирает конкретно, набухает, а потом и осыпается. Холод и сырость гарантирована и очень быстро. И не ругайте потом строителей прорабов сами будете виноваты.Хотите подешевле на год тогда берите вату, но лучше чуть дороже пеноплекс и проблем с полом не будет.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8942435500081

5

Игорь (24.08.2020)

Рекомендую

Дом сделал с утепленным цокольным этажом. Тепло там теперь словно вбане. Я дом из кирпича построил и пеноплэкс положен между кирпичными слоями. 5 сантиметров утеплителя, который не теряет своих свойств и не оседает, как у родственников в доме вата просела. Они и денег потратили не мало и задувает у них так словно и не утепляли дом.У нас уже который год идет, а тепло не уменьшается, значит правильно утеплил пеноплэксом

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8935194755121

5

Владимир (29.06.2020)

Прочный

Родителям сделал погреб на даче с экструзионным утеплителем пеноплэксом. 50-ка очень прочный лист. Мы им гидроизоляцию подвала защищали от криворуких рабочих, которые обычно яму выроют, погреб смонтируют, а потом начинают засыпать и всю гидроизоляцию в клочья изорвут камнями, которые при засыпке на стены лентят. Погреб сухой, как лист, хотя вода у меня на участке высоко стоит. Лучше один раз чуть дороже заплатить, но потом наслаждаться загородной жизнью, а не думать, как плесень со стен убрать!

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8935357120561

5

Андрей (24.06.2020)

Качественно и выгодно

Много пишут как сделать дом теплым и чтобы затрат на отопление поменьше. Я теплые полы сделал на первом этаже, под них уложил плиты оранжевые 50 мм, потолок с запасом делал сразу, так что хорошо утеплиться получилось. В доме тепло, а расход электричества на обогрев в 2 раза меньше, чем у соседей, которые на винтах дома поставили с продуваемым подпольем.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8934442205233

5

Александр Бикбулатов (19.06.2020)

Качественный утеплитель

Достоинства: &nbspнет лучше материала.это супер качество

Недостатки:&nbspнет

Качественный утеплитель.Умеют соблюдать технологию и все нужные параметры. Много утепляю экструзией.Когда заказчики хотят минеральную вату положить в полы отговариваю.Тепла не будет, особенно касаемо домов когда сваи делают. Фундаменты и полы — там это все экструзия! нет лучше материала.это супер качество.Толщина 50 с нашей погодой самое оно тепло держит отлично,воду не впитывает совсем, не растрескивается, заказччики потом не жалуются! Работать с ним хорошо, режется легко, а сам прочный очень

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8934343442481

5

Jenya (15.06.2020)

Очень качественно

Хочу поделиться. Сейчас для экономиии времени и финансов дома строят на винтовых сваях из металла. Так чтобы ветер в доме не гулял, надо пол по лагам утеплять Очень качественно. Вата не пойдет, у соседей видел, через три года от ваты одни ошметки остались, в доме холодно, особенно ногам. Вот уже год фундамент 50мм служит, как поставили, так ничего ему не делается. Я его поверх листов ЦСП смонтировал, а потом пеноплкекс 50 мм, ОСБ и доску крашенную. Тепло и мыши не кусают)Вобщем рекомендую всем!

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909737721905

5

Антон (30.10.2019)

доволен

Достоинства: &nbspкачественный

Недостатки:&nbspне нашли

Хорошо утепляет пол по лагам и по бетону.

1&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909471088689

5

Сергей (24.10.2019)

Хороший утеплитель

Достоинства: &nbspЭффективный

Недостатки:&nbspНе нашел

Если хотите сделать погреб на даче, то не забудьте запаситись экструзионным утеплителем «прочный» 50-го размера. Если обложить неотапливаемый подвал этим делом, то там будет нужная прохлада. Она не даст овощам замерзнуть и банкам с соленьями взорваться.

1&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909111984177

5

Олег (23.10.2019)

утеплитель — хранилище заготовок на зиму.

Достоинства: &nbspотличнное качество

Недостатки:&nbspнет

Всего-то 50 милиметров утеплителя и неотапливаемый подвал на даче преваратился в качественное хранилище овощей и прочих запасов на зиму.

1&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8905900785713

5

Илья (29.08.2019)

Отличный утеплитель

Плотные и прочные плиты пеноплекс, хорошо подходят для стяжки пола, пальцем не продавить. Посоветовался с производителем, рекомендовали уложить еще пленку, чтобы бетон не затекал. Укладываются без крепежа на пол,а кусочки можно проложить по краю стяжки, чтобы стяжка не трескалась, очень удобно.

3&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

Все отзывы

Экструдированный пенополистирол 80 фото экструзионный Пеноплэкс, характеристики и варианты применения материала, утеплитель толщиной 50 и 100 мм и другие размеры листа, теплопроводность и плотность XPS

Экструдированный или экструзионный пенополистирол технические характеристики утеплителя

Экструдированный пенополистирол, являясь высокотехнологичным материалом, по праву может называться уникальным. Потому он и получил такое широкое распространение в строительстве, производстве сантехники и еще ряде областей. Ведь экструзионный пенополистирол технические характеристики имеет просто-таки отменные.

Этот материал был изобретен более 60 лет назад. Второе название экструдированного пенополистирола – пенополистирол экструзионный. Он является практически универсальным изолирующим и строительным материалом. По сути, это мелкоячеистый пластик с равномерной структурой.

Особенности производства

Технология производства листов материала заключается в том, что при большой температуре и давлении смешиваются его гранулы, и вместе с этим вводится вспенивающий агент, которым является, например, двуокись углерода или смесь легких фреонов.

Далее смесь продавливается через экструдер. Потому экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого очень хороши, и получил свое название. Получившееся изделие представляет собой прозрачный или цветной лист. Готовыми к использованию эти листы считаются после того, как пройдут просушку.

Данный метод производства обеспечивает однородность структуры материала. Благодаря этому, экструзионный пенополистирол технические характеристики имеет отличные. В частности, высока прочность материала и его теплоизоляционные свойства.

Химический состав экструдированного пенополистирола напоминает состав пенопласта. Объясняется это тем, что основой того и другого материала является полистирол. Однако экструдированный пенополистирол технические характеристики имеет совсем другие, нежели пенопласт.

Функциональность экструзионного пенополистирола намного лучше, чем у непрочного пенопласта. Такая значительная разница объясняется именно технологией получения материалов – пенопласт, в отличие от экструзионного пенополистирола, через экструдер не проходит.

Область применения

Материал начали широко применять при строительстве железнодорожных путей и автодорог. Также он используется для теплоизоляции цоколей и фундаментов, для теплоизоляции слоистой кладки и т.д. ЭПП применяется и для теплоизоляции спортплощадок, катков и холодильных установок.

Помимо использования в постройке автодорог, ЭПП используется и в устройстве взлетных полос. Экструдированный пенополистирол технические характеристики для этого имеет просто отличные. Плотность этого материала – 38-45 кг/м³, высокая прочность на сжатие, низкая теплопроводность и водопоглощение, небольшой удельный вес. Значение величины теплопроводности экструзионного пенополистирола близко к коэффициенту теплопроводности воздуха.

Применение экструзионного пенополистирола в возведении зданий позволяет значительно уменьшить их вес, что ведет к значительной экономии, как благодаря тому, что строению требуется не такой массивный фундамент, так и потому что спецтехника потребляет меньше топлива в процессе работ.

Экструзионный пенополистирол по своей структуре является застывшей пеной. Он отлично противостоит воздействию агрессивных минеральных сред и влаге. Кстати, лучшую химическую стойкость имеет пенополистирол, который был получен беспрессовым способом. Хотя по механическим свойствам он уступает варианту, полученному прессовым методом.

Хорош экструдированный пенополистирол также тем, что противостоит грибку и гнилостным бактериям, грызуны ему тоже не страшны. Его рабочая температура – 60-75°C. Есть у этого материала и минус – в нем содержится горючий поробразователь. Это, к примеру, может быть изопентан. Для снижения действия порообразователя вводятся антипирены.

Еще немного о свойствах

Помимо того, что экструдированный пенополистирол используется в масштабном строительстве, он может служить и просто упаковочным материалом. Для этой роли он прекрасно подходит, так как имеет хорошие амортизационные свойства и небольшую плотность.

Звукоизоляционные свойства экструзионного пенополистирола лучше, чем у минеральной ваты или пенопласта. Осуществлять монтаж плит пенополистирола достаточно легко. Но главным достоинством материала является его высокая прочность. Благодаря своей прочности, он может служить не только утеплителем, но и полноценным стройматериалом.

Способы резки материала

Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)

Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.

Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.

В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:

• нихромовая струна;
• трансформатор на 22 024 В;
• труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.

Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.

Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.

Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.. Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком

По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия

Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком. По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия.

Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.

С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.

Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.

Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.

Видео: испытания Пеноплекса на прочность и пожаростойкость

Беспрессовый пенополистирол

В литературе также можно встретить название «пенополистирол суспензионный беспрессовый», поэтому и аббревиатура выглядит как ПСБ. Это самый дешевый из всех типов материала, так как стоимость его производства невелика. Благодаря этому он получил большее распространение, чем прессовый материал.

На рынке встречаются подделки этого материала, которые несложно отличить от качественного утеплителя.

При разломе листа видно, что гранулы полистирола в структуре материала имеют одинаковый размер, тогда как в подделке они чаще всего имеют разный диаметр. Кроме того, гранулы качественного ПСБ прочно соединены между собой, поэтому при разломе часто рвутся, а в подделке сцепление гранул слабое, поэтому линия разрыва практически всегда проходит по линии их соприкосновения.

Листы ПСБ могут иметь различную плотность, которая может составлять от 15 до 50 кг/куб. м. Более плотный материал имеет большую прочность, что отражается на его стоимости, характеристиках и области применения.

Данный вид пенополистирола используется в для утепления таких конструкций, как:

• фундаменты зданий;
• балконы;
• квартиры;
• бесчердачные кровли;
• крыши вагонов и контейнеров.

Материал используется и для гидроизоляции и теплоизоляции подземных коммуникаций и автомобильных стоянок. Также данный материал широко используется для укрепления откосов, отводе стоков, при строительстве бассейнов и площадок.

Различия между пенопластом и экструдированным пенополистиролом. Отличие пенополистирола от экструдированного пенополистирола

ГлавнаяПолОтличие пенополистирола от экструдированного пенополистирола

Отличия экструдированного пенополистерола и пенопласта

И пенопласт, и экструдированный пенополистирол имеют похожий химический состав, поскольку и тот и другой «произошли» от полистирола. Но из-за принципиальных отличий в технологиях производства данных материалов их эксплуатационные характеристики при использовании в качестве утеплителя практически несравнимы.

Пенопласт производится в несколько циклов «пропаривания» водяным паром помещенного в блок-форму полистирола. В течение этих циклов происходит значительное увеличение в объеме исходных гранул, в результате чего они спекаются между собой. Очевидно, что по мере подобного увеличения каждой гранулы в размерах увеличивается ее поверхность, а значит и микропоры. Это обеспечивает чрезвычайную легкость пенопласта, а значит простоту и удобство его монтажа. Пенопласт, также, легок в обработке и может быть склеен с различными строительными материалами.

Под воздействием окружающей среды, через определенное время связи ослабевают, и происходит разрыв, то есть материал «распадается» на гранулы. Низкая прочность пенопласта (например, на изгиб) в сравнении с прочностью экструдированного пенополистирола, представляющего из себя равномерный по структуре, однородный материал, как раз и объясняется подобной слабостью физико-химического взаимодействия гранул между собой. В итоге пенопласт имеет значительно меньший срок службы, нежели экструдированный пенополистирол и требует дополнительных слоев защиты. Еще одним важным недостатком пенопласта является его высокая пожароопасность. Более того, продукты сгорания пенопласта чрезвычайно токсичны.

Преимуществом экструдированного пенополистирола является еще и влагостойкость. Пенополистирол экструдированный лист затрудняет просачивание воды за счет своей особенной закрытой ячейкоподобной структуре. Экструдированный пенополистирол отличается еще и длительностью своего срока службы. Как и значительная часть пластических материалов экструдированный пенополистирол не подвержен биологической диссоциации, поэтому, изготовленные из него утеплительные плиты имеют практически неограниченный срок службы, в отличие от пенопласта и минеральной ваты. В дополнение к этому пенополистирольные экструзионные плиты не в состоянии прогрызть различные грызуны.

Кстати говоря, высокая прочность относится не только к защите от грызунов. Плиты из экструдированного пенополистирола торговой марки Пеноплэкс демонстрируют высокий уровень прочности при строительстве дорог, закладках фундамента, а так же при монтаже эксплуатируемых кровель. Чрезвычайно мощное давление которое ежесекундно и в течении довольно продолжительного времени оказывается на дорожное полотно компенсируется как раз таки высокой прочностью армированного пенополистирола.

Немаловажным преимуществом экструдированного пенополистирола является его стойкость к горению. Экструдированный пенополистирол имеет группы горючести Г2 и Г3 по категории огнестойкости благодаря тому, что специальные вещества-антипирены, которые дополнительно подмешивают в расплавленный пенополистирол при его производстве, препятствуют его возгоранию.

Отличается экструдированный пенополистирол еще и своей простотой в использовании. Он не крошится, совершенно не намокает и не склонен к деформациям, при помощи специальных дюбелей- «грибков» его легко монтировать на любые поверхности. Помимо этого, экструдированный пенополистирол, например, торговой марки Пеноплэкс обладает специальной рифленой поверхностью, благодаря которой можно легко наносить строительные смеси.

Экологическая безопасность экструдированного пенополистирола подтверждена фактами, так как вспенивание полистирола проводят не разрушающим озоновый слой нашей планеты углекислым газом.

Тем не менее, у экструдированного пенополистирола есть и свои недостатки. Одним из главных таки

Свойства экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЕКС

Свойства теплоизоляционных плит из пенополистирола ПЕНОПЛЕКС типичны для всех марок экструзионного пенополистирола. Это:

низкая теплопроводность и паропроницаемость

нулевое водопоглощение

высокая прочность на сжатие

устойчивость к воздействию микроорганизмов

экологичность

долговечность

устойчивость к огню

простота и удобство обработки и укладки

Теплопроводность: коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола «Пеноплекс» – 0,025-0,03 Вт/(м²×°C).

Водопоглощение: все виды экструдированных пенополистиролов водонепроницаемы. Водопоглощение после 28-мисуточной выдержки в воде у экструзионного пенополистирола не превышает 0,2%, а коэффициент эквивалентной толщины диффузии водяного пара S_d составляет 100-225 м.

Рассмотрим ситуацию подробнее. Сам по себе полистирол в воде не растворяется и не набухает и, следовательно, воду и её пары практически не пропускает. Иными словами полистирол является паро- и влагоизолятором. Остаётся воздушный перенос по порам или за счёт капиллярных сил. Но этот вариант также невозможен потому, что поры в пенополистироле замкнутые. Таким образом, получается, что даже длительное воздействие на экструдированный пенополистирол влаги или пара никак не влияет на эксплуатационные характеристики ПЕНОПЛЕКС.

Необходимо ещё раз подчеркнуть, что в этом смысле экструдированный пенополистирол выгодно отличается от минеральной ваты, которая нуждается в тщательной гидро- и пароизоляции, а при её отсутствии быстро намокает и утрачивает теплоизоляциорнные свойства.

Замораживание и оттаивание: К циклическому замораживанию и размораживанию «Пеноплекс» также очень устойчив. Термическое сопротивление экструдированного пенополистирола и после 1 000 циклов замораживания-оттаивания не изменяется более чем на 5%.

Механические свойства: экструдированный пенополистирол плотностью 38,6–50,0 кг/м³ под нагрузкой до 65 т/м² испытывает линейную деформацию всего лишь 10%. Так плиты из экструдированного пенополистирола ПЕНОПЛЕКС до 1 000 часов выдерживают давление 0,2-0,3 мПа без каких-либо последствий.

Химическая стойкость: экструдированный пенополистирол устойчив к воздействию большинства материалов и веществ, используемых в строительстве. При нормальных температурах экструдированный пенополистирол долговечен, не разрушается и не выделяет вредных соединений.

Экструдированный пенополистирол ПЕНОПЛЕКС проявляет высокую химическую стойкость к следующим химическим реагентам:

воде и краскам на водной основе

щелочам

органическим и неорганическим кислотам

спирту и спиртовым красителям

растворам солей

хлорной извести

O₂, CO₂, аммиаку, ацетилену, пропану, бутану

фреонам (фторированным углеводородам)

строительным растворам и бетонам на основе цемента

парафину, животным и растительным маслам

Однако, несмотря на устойчивость экструзионного полистирола ПЕНОПЛЕКС к воздействию многих распространённых химреактивов и строительных материалов, есть химические реагенты способные разрушить полностью или частично плиты из полистирола ПЕНОПЛЕКС. Так полистирольные плиты «Пеноплекс» отличает слабая стойкость к таким химическим соединениям как:

керосин, бензин, дизельное топливо

ароматические углеводороды: толуол, ксилол, бензол

эфиры: диэтиловый эфир, растворители на основе метил- и этилацетата

альдегиды: формальдегид и его 40% раствор – формалин

кетоны: ацетон, метилэтилкетом

каменноугольная смола

отвердители эпоксидных смол и полиэфирные смолы

масляные краски

Более подробно см. характеристики плит экструдированного пенополистирола «Пеноплекс» здесь.

Предыдущая 1 Следующая

Характеристика пенополистирола

Экструдированный пенополистирол, или пеноплекс, представляет собой синтетический материал с равномерной структурой, которая состоит из мелких ячеек. Производиться материал в виде больших белых или цветных листов. Они изготавливаются из смеси гранул, которые плавятся и образуют вязкую массу, затем к ней добавляется фреон или двуокись углерода. Всю эту массу выдавливают из экструдера в виде пластов. Что касается, пенопласта, то он не проходит через подобную обработку, поэтому в значительной степени уступает пеноплексу по некоторым техническим характеристикам.

Преимущества материала

Главное отличие экструдированного пенополистирола от пенопласта заключается в принципе его изготовления, что наделяет пенополистирол следующими характеристиками:

• устойчивость к влаге;
• долговечность;
• низкая проводимость тепла;
• хорошо сохраняет первоначальную форму и вид;
• устойчивость к резким температурным перепадам;
• не реагирует на воздействие растворителей неорганического происхождения;
• легкий и простой в эксплуатации.

Среди недостатков можно отметить низкий уровень огнеупорности, вероятность образования плесени и сырости, мха. Процесс монтирования усложняется необходимостью использования дополнительных креплений помимо клея.

В целом, эти материалы имеют сходный химический состав, оба являются синтетическими полимерами. Однако технология изготовления различны: структура пенополистирола состоит из гранулированной смеси, которая обеспечивает прочность и равномерность. Эта характеристика значительно повышает привлекательность экструдированного пенополистирола. В свою очередь, пенопласт высокой прочностью не отличается.

Технология изготовления пеноплекса также влияет на такие свойства, как высокий уровень звукоизоляции, более низкое значение поглощения воды и пара, если сравнивать с пенопластом. Еще один плюс в пользу пенополистирола — его плотность превышает почти в четыре раза аналогичный показатель у пенопласта. А это свидетельствует о том, что первый тяжелее и способен выдержать большие нагрузки.

В заключение стоит сказать о том, что человечество движется вперед, а технологии развиваются и становятся лучше, чем были вчера. Таким образом, пенопласт можно назвать материалом прошлого, которому на смену пришел современный более прочный экструдированный пенополистирол.

Особенности производства

Обратив внимание на название этого популярного материала, можно сделать вывод, что он представляет собой одну из форм более глубокой переработки вспененного полимерного сырья, которое получается благодаря конденсации стирола под действием катализаторов в условиях органических растворителей

Эксплуатационные характеристики, а также преимущества и недостатки этого материалы обусловлены процессом и его производства.

• Сначала берется исходное сырье, представленное мелкими частичками, помещенными в реактор. Там в условиях высоких температур и давления эти компоненты насыщаются специальным газообразным составляющим.
• После сброса давления масса начинает стремительно расширяться, как пена. Одновременно с этим она постепенно охлаждается и обретает все необходимые твердому телу свойства.
• Горячую и тягучую массу пропускают через экструдеры. Благодаря этим действиям, полистирол становится более плотным и похожим на многослойный пластик.

В результате этих этапов работ получается особый экструдированный материал. В его непосредственной структуре полистирол занимает всего 1–2%. В качестве остальных составляющих выступает воздух, очищенный от водяных паров, для которого характерная минимальная теплопроводность.

К главной особенности экструдированного полистирола (ЭППС) можно отнести его нулевое пропускание влаги и газов. Этот современный и высокотехнологичный материал не пропускает через свою структуру водяной пар, как, например, всем известная минеральная вата. Со временем полистирол не наполняется водой и не теряет своих теплоизоляционных характеристик. С такими проблемами не придется столкнуться даже в том случае, если монтаж материала произошел не совсем правильно, и точка росы пришлась на поверхность утеплителя.

Что теплее пенопласт или экструдированный пенополистирол

Оба материала, и пенопласт, и пенополистирол, изготавливаются из одного исходного сырья — полистирола. Однако методы производства существенно отличаются. При производстве пенопласта на исходное сырье воздействуют паром высокой температуры, под действием которого происходит вспенивание. Процесс изготовления экструдированного пенополистирола значительно сложнее и затратнее по энергии. Полистирол загружают в специальное устройство — экструдер, где нагревают до жидкого состояния. После чего пропускает под давлением через отверстие определенного профиля —  экструзионную головку. Естественно, что технические и эксплуатационные характеристики обоих материалов значительно различаются.

Теплопроводность. Ключевая характеристика всех теплоизоляционных материалов. Именно по ее величине можно судить об эффективности термоизоляции. Для экструдированного пенопласта (пенополистирола) она составляет 0,028 Вт/м*К, для обычного пенопласта 0,039 Вт/м*К.

Стойкость к механическим воздействиям. Структура обоих материалов сильно отличается. У экструдированного пенополистирола она монолитна, а у пенопласта небольшие элементы просто соединены между собой. Прочность экструдированного пенополистирола  на изгиб и сжатие больше в пять раз, чем у пенопласта. На практике это дает существенное преимущество, особенно если производится утепление новостройки, которая предстоит пройти усадочные деформации.

Гидрофобность. Пенопласт имеет уровень влагопоглощение в 10 раз выше, чем пенополистирол. Соответственно, при утеплении фундаментов, фасадов и других строительных конструкций, подверженных усиленному влиянию влаги, настоятельно рекомендуется купить пенополистирол.

Цоколь утепляется более дорогостоящим полистиролом, а фасад пенопластом

Огнеупорность. Оба материала являются горючими. Некоторые производители добавляют в исходное сырье антипирен, который способствуют самозатуханию.

Усадка. Экструдированный пенополистирол практически не дает термической деформации даже при граничных для этого материала величинах нагрева.  Пенопласт при нагреве дает усадку, при которой между листами утеплителя появляются щели, снижающие общую эффективность теплоизоляции.  Поэтому его не рекомендуется использовать в качестве термоизоляционные материалы для систем теплого пола.

Теплый водяной пол, подготовка для заливки по экструдированному пенополистиролу

Выводы

Экструдированный пенополистирол превосходит пенопласт по всем параметрам кроме стоимости. Поэтому многие предпочитают в Киеве купить пенопласт для бюджетной, но весьма эффективной теплоизоляции, особенно фасадов здания. Сама же эффективность энергосбережения зависит от толщины теплоизоляционного слоя и соблюдения технологии укладки материала и дальнейших защитно-декоративных слоев.

Чем отличается пенопласт от экструдированного пенополистирола. Отличие пенополистирола от экструдированный пенополистирол

ГлавнаяПолОтличие пенополистирола от экструдированный пенополистирол

Что лучше — пенопласт или пеноплекс: советы профессионалов

October 25, 2016

Если вы задумались над вопросом о том, что лучше – пенопласт или пеноплекс, то необходимо обратить внимание не только на то, что у данных материалов схожие названия, но еще и на технологию производства, а также характеристики. Некоторые задаются вопросом о том, зачем производителям «морочить» людям головы и изготавливать практически идентичные материалы

Какой материал выбрать

Для того чтобы ответить на эти вопросы, следует понять отличия, а потом делать выводы. В действительности эти материалы не просто схожи, а почти идентичны. Главным является первый корень «пено-», который указывает на пористость структуры. Пеноплекс и пенопласт просты в укладке, имеют незначительный вес, почти не впитывают влагу, не поддаются гниению, а также легко переносят воздействие внешних негативный негативных факторов.

Помимо плюсов, стоит выделить еще и минусы, которые заключаются в плохой переносимости растворителей по типу ацетона. Сюда следует отнести еще и другие химически агрессивные вещества. Как показывает практика, пеноплекс и пенопласт отличаются невысокой прочностью и предполагают необходимость внешней защиты. Первым отличием является то, что пенопласт имеет белый цвет, тогда как пеноплекс обладает канареечным оттенком. Однако это вовсе не является полным списком отличий, о них и пойдет речь ниже.

Сравнение основных свойств утеплителей

В первую очередь потребители решают, что лучше держит тепло – пенопласт или пеноплекс

Об этом и ведется речь в статье, однако перед выбором важно определиться, на какие свойства необходимо обратить внимание. На первый взгляд может показаться, что пеноплекс все же лучше, ведь он имеет более внушительные показатели по классу стойкости, а рабочий слой утеплителя в нем практически в 2 раза меньше. Он в 4 раза слабее поглощает влагу, а если быть более точным, то не впитывает ее вовсе

Он в 4 раза слабее поглощает влагу, а если быть более точным, то не впитывает ее вовсе.

Большим преимуществом является еще и слабая горючесть, особенно если проводить сравнение с этим параметром, свойственным пенопласту

Если вас волнует вопрос о том, чем лучше утеплить балкон – пенопластом или пеноплексом, то важно обратить внимание еще и на плотность. У последнего материала она в 2,5 раза выше, чем у традиционного пенополистирола. Как показывает практика, по пенопласту можно ходить, при этом он будет лишь частично продавливаться, а вот пеноплекс не боится и длительных серьезных нагрузок

Именно поэтому пеноплекс применяется для утепления пола, а вот пенопласт предпочитают в таких работах не использовать

Как показывает практика, по пенопласту можно ходить, при этом он будет лишь частично продавливаться, а вот пеноплекс не боится и длительных серьезных нагрузок. Именно поэтому пеноплекс применяется для утепления пола, а вот пенопласт предпочитают в таких работах не использовать.

Специалисты обращают внимание потребителей на то, что в общем показатели пеноплекса, конечно же, лучше, но по основным статьям они мало чем отличаются. Узнав об этом, многие потребители отказываются платить больше, ведь если вам необходимо утеплить стены, то его прочность и коэффициент водопоглощения роли не играют

Это можно сказать и о толщине рабочего слоя, а вот стоимость будет влиять на выбор.

Если вы все еще не можете решить, что лучше – пеноплекс пенопласт, фасада поверхность можно покрыть первым вариантом, но только в том случае, если речь идет о наружной отделке. Это верно и для утепления пола в тех ситуациях, когда есть средства и желание пользоваться высококачественным материалам. Во всех остальных случаях будет достаточно традиционного пенопласта. Но для отделки фасада его лучше не использовать, ведь он не лучшим образом будет влиять на пожарную безопасность постройки.

Thermit строительные материалы (термит)

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол (международная аббревиатура — XPS (Extruded Polystyrene Foam)) — многофункциональный теплоизоляционный материал, полученный методом экструзии из полистирола общего назначения. Он применяется для изготовления высокоэффективных экструзионных пенополистирольных плит THERMIT XPS, THERMIT XPS 35, THERMIT XPS 40, THERMIT XPS 45; строительных плит THERMIT SP и сэндвич-панелей THERMIT S.

Экструзионный пенополистирол (XPS) производится методом экструзии. Его получают путём смешивания гранул полистирола общего назначения с гранулами красителя и модифицирующих добавок, при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. После экструзии, экструдат подвергается плавному охлаждению и конечной обработке. Вследствие высокотехнологичного производственного процесса, XPS обладает равномерной, закрытопористой структурой, с диаметром ячеек 0,1–0,2 мм, низкой теплопроводностью и высокими прочностными характеристиками.

Область применения

Плиты пенополистирольные, экструзионные THERMIT XPS, THERMIT XPS 35, THERMIT XPS 40, THERMIT XPS 45 предназначены для использования в промышленном, жилищно-коммунальном и сельскохозяйственном строительстве, в качестве тепловой изоляции нулевых циклов, подвалов, стеновых ограждений, перекрытий, кровли и ликвидации «мостиков холода». Также, плиты применяются в холодильной промышленности, в строительстве автомобильных и железных дорог, при строительстве газо–нефтепродуктопроводов и аэродромов. Возможно осуществлять теплоизоляцию как строящихся, так и уже возведенных зданий и сооружений.

Применение экструдированных пенополистирольных плит THERMIT XPS, THERMIT XPS 35, THERMIT XPS 40, THERMIT XPS 45 в качестве теплоизоляции позволяет значительно сэкономить энергию, затрачиваемую на обогрев утепляемых зданий, строений и сооружений; снизить массу строительных конструкций; сократить расход других строительных материалов и увеличить срок службы строительных конструкций. Применение экструзионных пенополистирольных плит THERMIT в качестве теплоизоляционного слоя способствует повышению энергетической эффективности утепляемых зданий, строений и сооружений, что отвечает требованиям Федерального закона РФ №261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности». Таким образом, плиты экструзионные пенополистирольные THERMIT XPS, THERMIT XPS 35, THERMIT XPS 40, THERMIT XPS 45 можно назвать высокоэффективным теплоизоляционным материалом.

Экструзионные пенополистирольные плиты THERMIT химически инертны, не выделяют вредных для здоровья живых организмов веществ. Они полностью отвечают требованиям гигиены жилых и общественных помещений, в подтверждение чего, имеется соответствующее санитарно–эпидемиологическое заключение.

 

 

Лепнина из пенопласта (лепнина из пенополистирола)

Существенная и немаловажная причина такой большой популярности лепнины из пенопласта, это возможность использовать ее в разных стилях декоративного исполнения интерьеров, от классики до модерна и хай-тека.

Четкость узоров, высокая плотность, безукоризненная поверхность потолочных плинтусов делают их визуально схожими с аналогами классических вариантов из гипса и полиуретана, а соотношение «цена-качество» — гораздо более привлекательными!

Главное достоинство лепнины из пенопласта — это ее стоимость, она в несколько раз ниже аналогов из других материалов.

При использовании лепнины из пенопласта для дизайна интерьера вашего дома или квартиры, обратите внимание на качество и свойства материала. Он должен быть:

• Плотным;
• Крепким;
• Не реагировать на сжатие и изгиб.

По своей структуре декоративный пенопласт отличается от обычного и напоминает экструдированные образцы пенополистирола. Для создания декоративных лепных изделий используется пенопласт из очень прочных и мелких шариков. Связи между этими шариками намного более крепки и эластичны.

Сами лепные изделия подвергаются переплавке с помощью высоких температур. Иногда производители могут прибегать и к дополнительной обработке, например, обрызгиванию пенопласта специальным защитным составом или покрытию его дополнительно акриловой пленкой.

Преимущества пенопластовой лепнины:

• Доступная цена лепнины из пенопласта, что позволяет сэкономить на внутренней отделке помещений;
• Лепнина из пенопласта очень удобна в работе и эксплуатации. Справиться с монтажом пенопластовой лепнины может один человек;
• Лепнина из пенопласта не подвержена коррозии и атмосферным воздействиям;
• Отличное украшение при декорировании интерьера, смотрится изысканно и стильно;
• Пенопласт легко режется, поэтому позволяет комбинировать отдельные элементы между собой, создавая при этом уникальный образец;
• Красится в любой цвет.

В нашем каталоге лепнины из пенопласта представлены декоративные элементы таких производителей лепнины, как известная торговая марка NMC (Nomastyl, Бельгия) и Glanzepol (Самара):

• Карнизы из пенопласта;
• Молдинги из пенопласта;
• Плинтус из пенопласта.

Чтобы купить лепнину из пенопласта, воспользуйтесь сервисом нашего интернет-магазина или свяжитесь с менеджерами по телефону, указанному на нашем сайте. Сотрудники нашей компании готовы вас проконсультировать по любым вопросам: с выбором, заказом, покупкой, доставкой и установкой лепнины из пенопласта.

 

Статьи по теме:

Утепление дома пенопластом снаружи (100 фото)

Сезонные похолодания связаны у владельцев частных домов с увеличением расходов на установку обогревательных систем и значительными тратами семейного бюджета на отопление жилья для повышения уровня комфорта проживания. Эффективное и практичное, наружное утепление дома своими руками и отделка стен качественными стройматериалами, с низким коэффициентом теплоотдачи помогает изолировать значительные поверхности стен, снизив теплопотери.

Повышение продуктивность современных систем обогрева и защитив стены от возможных перепадов температуры и влажности можно обеспечить значительную экономию затрат, необходимых на закупку и оплату энергоресурсов.

Такие мероприятия положительно сказываются на увеличении срока эксплуатации жилых домов и хозяйственных помещений, для их проведения необходимо тщательно подобрать теплоизоляционные материалы с комплексом отличных эксплуатационных характеристик.

Краткое содержимое статьи:

Преимущества наружного утепления пенопластом

Среди большого разнообразия утеплителей и отделочных материалов пенопласт представляет собой структуру вспененной массы и выделяется особой популярностью за счет простоты монтажа и легкого веса готовых для установки панелей.

Тщательно изучив фото утепления дома пенопластом и его эксплуатационные характеристики можно подобрать лучший проект для реализации с учетом преимуществ, которые ощутимы при использовании этого типа утеплителя:

• пенопласт любой плотности не впитывает влагу, препятствуя размножению грибков и возникновения конденсата;
• отличается повышенными показателями термоизоляции защищая наружные стены от лишних теплопотерь;
• материал легко режется, раскраивается и монтируется без необходимости привлекать к работе с ним специалистов;
• легкий вес листов обеспечивает удобство транспортировки и перевозки закупленных стройматериалов к месту установки;
• физико-механические характеристики материала гарантирует длительный срок его эксплуатации в качестве утеплителя;
• утепление из пенопласта может выдерживать резкие перепады температуры, и отлично обеспечивает звукоизоляцию;
• не нуждается в дополнительных мероприятиях по гидроизоляции уберегая стены от замерзания и увлажнения.

Для экономии внутреннего пространства жилья специалисты рекомендуют использовать листы из пенопласта для обустройства наружного утепления, с использованием специальной технологии крепления данного материала на вертикальных поверхностях.

Подготовительные работы к предстоящему утеплению необходимо начинать с выбора пенопласта для утепления, представленные на рынке материалы необходимо тщательно изучить и подобрать лучший вариант.

Виды пенопласта для проведения утеплительных мероприятий

Все разновидности пенопласта, предлагаемого производителями изготавливаются различными способами, готовая продукция отличается не только по названию, но и по таким показателям как внешний вид и физико-механические характеристики.

Определяя какой пенопласт лучше для утепления необходимо рассмотреть все предлагаемые варианты и ориентироваться на эксплуатационные параметры материалов, наибольшей популярностью среди строителей пользуются:

• полистирольный пенопласт. Бывает прессовым и беспрессовым, внешне представляя собой совокупность мелких шариков, которые плотно скреплены между собой;
• экструзионный материал. Более плотная структура обеспечивает возможность оптимальной влагоизоляции и не пропускает влажный или сухой воздух в изоляционные слои;
• полиуретановый пенопласт. Чаще применяется в изготовлении мебели и по внешнему виду похож на обычный поролон, уступая по качеству первым двум видам утеплителя.

К современным видам утеплителя относится особый вид материала с применением которого осуществляется утепление жидким пенопластом, имеющий свои преимущества по сравнению с листовыми стройматериалами.

Приобретаемый пенопласт должен соответствовать общепринятым стандартам качества, подтвержденным специальным сертификационной документацией, где указана спецификация и маркировка по свойствам, обязательно соблюдать необходимый режим хранения.

Подбор расходного материала исходя из его физико-механических параметров

Выбирая пенопласт важно обращать внимание на его состояние и особенно гранулы материала, которые должны быть одинакового размера, равномерно распределяться по структуре, размеры листов не могут быть разными и существенно отличаться.

При подборе можно ориентироваться на общие характеристики и визуально определить качественные параметры сравнивая несколько листов, которые необходимо учесть при закупке, во избежание лишних трат и расходов:

• абсолютное совпадение толщины;
• одинаковая плотность и структура;
• ровная обрезка всех сторон и углов;
• идентичность цвета или оттенка.

Хороший пенопласт, обладающий отличными эксплуатационными параметрами, не теряет в процессе длительного использования физико-механических свойств и повышает эффективность проведенных утеплительных процедур, сохраняя в доме тепло и уют.

В процессе его хранения, до предстоящего проведения монтажных работ важно поддерживать в хозяйственном или бытовом помещении определенный температурный режим и периодически осуществлять проветривание.

Технологические этапы утеплительного процесса

Самостоятельное утепление дома пенопластом снаружи осуществляется поэтапно, согласно несложному технологическому процессу с минимальным задействованием сложных работ и ограниченным набором инструментов:

• подготовка фасада и поверхностей и обработка стен грунтовкой;
• закрепление пенопласта на фасаде или приклеивание листов;
• дополнительное крепление дюбелей, предотвращающих смещение;
• шпаклевка полученной поверхности с целью ее выравнивания;
• нанесение декоративного покрытия любого выбранного вида.

Для оформления углов жилого здания со сложной архитектурой обязательно применяется армирующий уголок, позволяющий сохранить форму листов и обеспечивающий длительный срок эксплуатации готовой конструкции.

В ходе проведения всех работ используются небольшой набор специальных инструментов, применение которых требует обязательного соблюдения техники безопасности, для процесса наклеивания закупается специальный клей с различной длительностью высыхания.

Эффективная толщина утепления дома пенопластом зависит от множества факторов, к которым относится площадь утепляемой поверхности и необходимые параметры теплосбережения и поддержания комфортного микроклимата в жилье.

Грамотно подобранное защитно-декоративное покрытие обеспечит формирование разнообразной фактуры, штукатурка прекрасно смотрится на больших поверхностях и дает возможность создать привлекательную композицию с ландшафтным дизайном.

Простая и недорогая технология утепления дома пенопластом не требует привлечения к реализации проекта квалифицированных специалистов, работа которых может обойтись дороже, чем закупка необходимых материалов и аксессуаров.

Фото утепления дома пенопластом

Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 02.12

Присоединяйтесь к обсуждению: Copyright © 2021 LandshaftDizajn.Ru — портал о ландшафтном дизайне №1 ***Сайт принадлежит Марии Козак

Потолочная Плитка из Пенополистирола: Монтаж, Выбор, Фото

Содержание статьи

Полистирольная плитка для потолка: простой и недорогой материал в интерьере кухни

При отделке потолочного покрытия используются различные материалы, в том числе и плиты пенополистирольные. Отношение к данному покрытию сложилось неоднозначное. Давайте разбираться в преимуществах и недостатках такой отделки.

Плитка из пенополистирола – домыслы и реальность

Одни считают, что покрытие потолка данным материалом придает ему вид дешевизны, свидетельствуя о плохом вкусе или низком достатке владельца дома. Другие считают использование данного материала опасным с точки зрения пожарной безопасности.

Кто – то сомневается в надежности и долговечности данного покрытия. Как известно, сколько людей столько и мнений. Наша же задача объяснить все заблуждения, если они убеждения таковыми являются.

Каждый материал должен использоваться на своем месте

Угадать с материалом не так уж и просто

У любого материала есть свои плюсы и минусы. Понятно, что не существует самого лучшего, так как всегда имеется разумная альтернатива. Это касается и безумно дорогих материалов, которые за своим роскошным видом, могут оставлять безопасность и удобство использования.

Один материал, где-то будет смотреться проигрышно, а в другом месте — сверкать, как бриллиант. Тут главное правильное использование материала и удачное вписывание в окружающий интерьер.

Чтобы грамотно использовать материал для конкретного места, необходимо точно знать все его плюсы и минусы. Используя это, можно легко добиться самого лучшего результата при минимальных затратах.

Горит – не горит?

Пенополистирол только плавится

Вначале нашей статьи необходимо затронуть самую важную тему – пожарную безопасность. Многие из тех, кто считает плиты пенополистирола пожароопасными, заблуждаются, путая его с плитами из пенопласта.

Внешне различить их можно не сразу, но при ближайшем рассмотрении замечаешь крупную структуру пенопласта и его хрупкость, что отсутствует у героя нашего обзора.

Настоящий пенополистирол безопасен и красив

Не секрет, что очень часто встречаются материалы, изготовленные с явным нарушением технологии. Экструдированный пенополистирол имеет группу горючести Г2, Г3, это достигается добавлением антипиренов при его производстве.

Таблица групп горючести

Наша справка – антипирены, вещества замедляющие воспламенение и препятствующие горению. Обозначение горючести Г2, Г3, согласно нормативам, говорит о том, что при воздействии огня на данный материал не происходит образование горящих, расплавленных капель.

Пенополистирол – это не пенопласт

Кто видел, как горит пенопласт, сразу почувствовал разницу. Пенопласт горит с образованием капающих горящих капель.

Полистирольная плитка

По технологии полистирол обрабатывается паром с добавлением углекислого газа, расширившийся материал под давлением принимает конфигурацию формы, в которую он помещен.

Наличие внутри материала антипиренов и углекислого газа, позволяет ему хорошо противостоять огню. Он, конечно, сплавляется под действием температуры, но фактически не горит, и при отсутствии источника огня совершенно безопасен.

Также не забывайте, что абсолютное большинство вещей, используемых в быту, может вспыхнуть, только поднеси спичку. Поэтому безопасность человека больше зависит от его осторожности, а не окружающих материалов, хотя и не всегда.

Лирическое отступление и догадки

Почему-то в данное время на этот материал идет явная охота со стороны соответствующих органов. Так и хочется сказать – «Господа! Материал не причем. Проверяйте линии по его производству и следите за соблюдением технологии».

Но после ряда происшествий, включая «Хромую лошадь» в Перми, где явно применяли дешевый некачественный материал, переубедить людей трудно.

По нашему скромному мнению, корни этого вопроса глубже и явно в другом месте. Скорей всего кто-то хочет сменить доступный материал на более дорогой, и имеющий явно не российское происхождение.

Думаете, мысль фантастическая? А вспомните, как ловко корпорация Дюпон обвела весь мир вокруг пальца, убедив всех, что фреон вреден для озонового слоя. В итоге про озоновый слой забыли уже давно, а «Дюпон», введя повсеместно новый хладагент, стрижет купоны.

В чем разница

Сравнение характеристик экструдированного пенополистирола и пенопласта. Полистирольная плитка

Наша справка – пенополистирол с добавлением антипиренов обозначается приставкой – «С». Например «ПСБ – С». Если материал импортного производства, вместо «С» стоит обозначение – «F».

• Ведь как поступают недобросовестные продавцы — они выдают пенопластовые плиты за пенополистирол.
• Поэтому, приобретая данный материал, потребуйте все необходимые сертификаты, а за отсутствием их, просто откажитесь от покупки.
• Коротко выразим мысль так — пенопласт это название вспененных полимеров.
• Пенополистирол изготовляется по похожей технологии, с добавлением вышесказанных присадок и использованием экструдера. Материал получается очень плотным.

Пенополистирольные плиты – красиво, плюс важный бонус

Пенополистирол обладает хорошей тепло- и шумоизоляцией, и, несмотря на свою скромную толщину, способен намного сократить тепловые потери помещения. Так как основное тепло из помещения теряется за счет плохо изолированных стен, потолков и окон, дополнительная защита является явным плюсом данного покрытия.

Наша справка – при одинаковой толщине пенопластового и пенополистирольного листа, теплоизоляция последнего немного выше.

Еще одно заблуждение

Самым волнующим вопросом является внешний вид. Многие считают такое покрытие явным желанием сэкономить на отделке, с потерей качества внешнего вида.

Попробуем возразить, и сказать, что это заблуждение:

• В наше время существуют разнообразные пенополистирольные элементы для потолка имитирующие дерево, мрамор и другие материалы.
• В основной массе такое покрытие выпускается в виде квадратов, но бывают элементы, выполненные наподобие многоугольников, ромбов, различных лепных розеток и узоров.
• Есть плитка потолочная из пенополистирола с волнистыми краями.
• Ее еще называют бесшовной.
• После монтажа такого покрытия, швы практически не видны.

Твори, выдумывай, пробуй

Еще одним преимуществом данного покрытия является то, что оно позволяет большой полет фантазии при устройстве.

Комбинируя различные элементы, можно добиться поистине потрясающего результата. Ведь покрытие прекрасно окрашивается. При этом если со временем вам надоел цвет вашего потолка, вы всегда можете перекрасить его, или выделить другим оттенком отдельные узоры.

Вариантов множество, тут главное ваше желание, фантазия и вкус.

Толстая фактурная плитка

Если вы не хотите связываться с покраской, вы всегда можете приобрести плиты потолочные из пенополистирола уже с нанесенным декоративным слоем. Комбинируя и разбавляя отдельные элементы, легко добиться совершенно неповторимого покрытия, которого кроме вас ни у кого не будет.

Это должно прийтись по вкусу любителям эксклюзива. Кроме того, сознание, что все это выполнено собственными руками, только привнесет особой изюминки во весь процесс отделки.

Потолок с пенополистирольным покрытием – как правильно устроить

У вас уже возникло желание отделать собственный потолок данным материалом? Если да, вы наверно думаете, как это правильно сделать?

Оставим выбор пенополистирольных элементов для потолка на ваш вкус, остановимся только на технической стороне вопроса.

Готовим материалы

Что нам потребуется? Из материалов:

1. Элементы пенополистирольные для потолка;
2. Клей жидкие гвозди.

Отличный клей под такую плитку

Минимум инструмента

Из инструментов:

• Шпатель;
• Канцелярский нож;
• Стремянка;
• Линейка;
• Рулетка.

Правильная подготовка – отличный результат

Вначале необходимо подготовить поверхность для оклеивания:

1. Для этого удаляется все старое покрытие
2. Поверхность очищена, теперь ее нужно хорошо загрунтовать — этим мы избавимся от остатков пыли, которая значительно снизит адгезивные способности поверхности, и одновременно укрепим.

Грунтование потолка

Важная середина

Обычно пенополистирольные плиты для потолка имеют размер 500Х500 мм. Поэтому если комната имеет кратные этому числу размеры, можно обойтись без подрезов.

Но, как правило, небольшие смещения при наклеивании приводят к тому, что плитку приходится подрезать. Будет не очень красиво смотреться, если с одной стороны комнаты установлена целая плитка, а с другой подрезана.

Поэтому начинать наклеивать плитку необходимо с середины комнаты. Найти ее можно двумя способами. Первый заключается в использовании двух бечевок.

Хорошо если у вас есть помощник, если нет, поступите следующим образом:

Вычисление центра прямоугольника

• Закрепите один конец бечевки в углу комнаты на дюбель, и протяните ее по диагонали в противоположный угол. Закрепите второй конец.
• Далее натяните вторую диагональ.
• В итоге у вас две бечевы пересекутся ровно в центре комнаты.
• После этого проведите две перпендикулярные линии через центр.
• Таким образом, потолок вашего помещения, будет разделен на четыре ровные части.

Второй способ заключен в измерении с помощью рулетки сторон потолка и последующего разделения полученного размера на две части. Разлиновав потолок по данной разметке, получим аналогичный результат. Какой способ вам удобней выбирайте сами.

Перпендикулярная разметка

Далее, согласно замерам, выполните предварительную раскладку. Прикиньте, как расположить ряды, чтобы обрезки по краям стали менее видимыми. Возможно, удастся избавиться от них вовсе.

Диагональная разметка

Диагональная разметка

Этот способ приклеивания плитки считается более оригинальным и практичным, особенно для комнат со сравнительно небольшой площадью. Диагональные линии визуально расширяют пространство и меняют его геометрию, создавая интересные оптические иллюзии, особенно если комбинировать текстуры и цвета плитки.

Проще всего наносить разметку при помощи лазерного уровня, но удовольствие это не из дешёвых, и покупать его ради одноразового использования нецелесообразно. Поэтому, легче всего воспользоваться шнуром, который натягивают из противоположенных углов.

Плитка поклеена диагонально, фото

То место, где линии пересекаются друг с другом, и является серединой, именно от этой точки и начинается набор. В первую очередь, клеятся четыре плитки, которые соприкасаются углами, и уже потом, ориентируясь на них, все остальные.

Первые элементы – аккуратность прежде всего

Наклеиваем первые плитки на потолок. Тут главное не торопиться и следить за тем, чтобы элементы одной стороной точно совпадали с нанесенной линией.

В итоге у вас должны быть наклеены первые четыре элемента, стыкующихся между собой углами сторон точно в центре потолка. Или же центр придется ровно на середину одной плитки по двум сторонам.

Оклейка потолка в процессе

Иногда возникает вопрос, как клеить пенополистирольную плитку?

• Клей наносится непосредственно на саму плитку, а не на потолок.
• Не стоит полностью покрывать внутреннюю сторону плитки клеем, достаточно нанести несколько точек.
• Такой точечный метод позволяет значительно экономить клеящий состав.
• Не стоит опасаться за адгезивные способности соединения.
• Пенополистирольная плитка легка, и если вы хорошо очистили потолок и загрунтовали его, этого будет вполне достаточно.
• Держаться она будет крепко.

Наносить клей можно и волнами по краям

Пенополистирольная плитка – декор, а не выравнивание

Иногда встречаются такие случаи – основное покрытие не ровное, и имеет большие перепады по высоте, особенно в местах соединения плит перекрытия.

Потолочная плитка – отделочный материал

Многие думают, что наклеив плитку, можно будет скрыть эти перепады. Это не верно.

• Пенополистирольная плитка хоть и обладает тепло – звукоизолирующими способностями, в первую очередь она является декоративным покрытием.
• Поэтому больших перепадов она скрыть не сможет.
• Можно конечно наклеить ее в данном случае, но тогда покрытие не получится ровным и красивым.
•  Выпирающие стыки образуют тени, которые будут сильно бросаться в глаза и портить внешний вид.

Вывод напрашивается сам собой – при наклеивании пенополистирольной плитки, поверхность потолка должна быть выровненной.

Завершающие штрихи монтажа

1. При необходимости плитка подрезается канцелярским ножом под требуемый размер;
2. После того как плитка наклеена, можно устанавливать потолочные плинтуса.

После того как высох клей, можно приступать к покраске и росписи вашего потолка из плитки, если приобретенный вами материал не обработан.

На этом моменте мы и остановимся, позволив вам самим проявить свою смекалку, фантазию и воплотить в жизнь свои задумки. Потолочные плиты из пенополистирола могут стать настоящей находкой для красивого и недорогого ремонта. Удачи вам!

Окрашенная мозаика из пенополистирола фоторамка

Июнь — месяц дня отца и дней рождения. Мы с Чаком хотели сделать подарки мужу и моим родителям, поэтому мы сделали эти мозаичные рамы для картин из раскрашенных пластин из пенополистирола и картона.

Я так рад тому, как они вышли. Они счастливые и красочные и , сделанные из вещей, которые были у нас дома.

Материалы:
— Пенополистирольные плиты <- хрень!
— Ящик с хлопьями <- дерьмо!
— Картон <- дерьмо!
— Лента
— Липкий клей
— Акриловая краска
— Кисти
— Ножницы
— Mod Podge

Направления:
1.Вымойте и высушите плиты из пенополистирола. Затем раскрасьте их. (Чаку очень понравился этот шаг. Вам не нужно быть аккуратным, вам просто нужно покрыть тарелку красками, чтобы у вас было много материала для изготовления плитки.) Как только ваша краска высохнет, покройте пластины тонким слоем Mod Podge, чтобы они стали немного блестящими.

2. Создайте рамку, вырезав из картона прямоугольник, который немного больше вашей фотографии. Сделайте отверстие для фотографии, вырезав прямоугольник, который немного меньше вашей фотографии.Раскрасьте раму. Как только краска высохнет, нанесите на раму слой Mod Podge, чтобы она также стала немного блестящей.

3. Вырежьте мозаичную плитку. Организуйте их по цветам, если вы планируете создать определенный дизайн.

4. Поместите плитки на раму и поэкспериментируйте с различными идеями для дизайна. Как только вы будете удовлетворены тем, как все выглядит, используйте липкий клей и приклейте плитку.

5. Приклейте фотографию к задней части рамки. Затем нарисуйте прямоугольник той же формы, что и ваша рамка из коробки с хлопьями.Приклейте его к фотографии, чтобы закрыть заднюю часть рамки. Создайте простую подставку, согнув длинный прямоугольный кусок коробки для хлопьев в форме треугольника. Приклейте его к задней части рамы.

И вот оно — прекрасное, красочное, дурацкое изделие, которое любой ребенок будет делать с удовольствием. Муженек любит свой подарок, потому что теперь у него есть особая фотография, которую он может поставить на рабочий стол.

Удачи, друзья!

Вот что происходит с пенополистироловым стаканом под разрушающим давлением в глубоком море

Морские ученые сокрушили его в Твиттере на прошлой неделе, поделившись фотографиями красиво украшенных — и очень сжатых — чашек из пенополистирола, которые были деформированы и сжаты под давлением, с которым столкнулись в глубоком море.

Исследователи, исследующие дно океана, часто берут предметы из пенополистирола — часто чашки, но также головы манекенов или другие резные модели из пенопласта — и прикрепляют их к подводным аппаратам для дайвинга. Чашки обычно украшены рисунками и декоративными растяжками перманентным маркером или украшены именами, датами и другими подробностями об экспедиции.

На глубине в сотни футов давление воды начинает сжимать легкие предметы. А на большей глубине они сдавливаются еще сильнее, раздавливаются до доли своего прежнего размера.Когда цветные чашки в конечном итоге возвращаются на поверхность, они становятся намного меньше и плотнее, чем когда они были вначале, как показали фотографии ученых. [Инфографика: от самой высокой горы до глубочайшей океанской впадины]

Начиная с пятницы (8 июня), в Твиттере появилась ветка, в которой исследователи делились фотографиями своих украшенных объектов из пенополистирола. Риган Дреннан, научный сотрудник Британского музея естественной истории (NHM) в Лондоне, начала с того, что опубликовала в Твиттере фотографии усохших, украшенных чашек «с глубины 5 км»! (около 3 миль).

Морской биолог и научный коммуникатор Скайлар Байер затем предложила хэштег #shrunkencupoff, а глубоководный ученый Дива Амон, научный сотрудник NHM, призвала коллег-исследователей твитнуть изображения «удивительных произведений искусства» на их усохших чашках.

Задача Амона была быстро принята, поскольку Байер незамедлительно опубликовала в Твиттере фотографию, на которой запечатлены 29 усохших чашек из ее экспедиции 2007 года на Восточно-Тихоокеанское возвышение — вулканический хребет в Тихом океане — где они побывали на глубине 1.5 миль (2,4 км) под поверхностью. Байер украсила чашки как «своего рода замену открыткам», — сказала она Live Science в электронном письме.

«Я, конечно, оставил одну, но остальное я отдал членам семьи, друзьям и даже двум маленьким детям, за которыми я в то время ухаживал», — сказал Байер.

На одной чашке, которую Байер подарил профессору, разрешившему ей взять отпуск для экспедиции, она написала сообщение с благодарностью за то, что он позволил ей пропустить пять недель занятий, чтобы побывать на дне океана.

«Ему понравилось», — сказала она.

Как это работает

Стаканы из пенополистирола сделаны из бусинок из пластика, называемого полистиролом, и бусинки надуваются воздухом. Во время спусков в океан накопленный вес воды увеличивается, и давление растет — около 14,7 фунтов на квадратный дюйм на каждые 33 фута (10 метров) глубины. По мере увеличения давления он выжимает воздух из объектов из пенопласта, написал в журнале миссии в 2017 году капитан Марк Ветцлер, командир исследовательского корабля Национального управления океанографии и атмосферы (NOAA).

«Самое удивительное в этом давлении — то, что оно равномерно по всей поверхности чашки, поэтому чашка не крошится и не деформируется», — сообщил Ветцлер. «Чашка из пенополистирола равномерно сжимается, когда ее опускают в океан и из нее выдавливают пузырьки воздуха».

Но даже если глубоководное давление на чашку одинаково по всей ее поверхности, крошечные пузырьки из пластика не все одинакового размера; Если бы это было так, все раздавленные чашки выглядели бы точно так же, как оригинальные чашки, только меньшего размера, сообщил Live Science Ким Мартини, старший физический океанограф из Sea-Bird Scientific в штате Вашингтон.

«Поскольку пузырьки неоднородны, некоторые части деформируются раньше других, в результате чего сморщенные чашки выглядят деформированными», — пояснил Мартини.

Заправка бумажного полотенца в чашку до того, как она опустится, помогает убедиться, что оно не мнется внутри под давлением. (Изображение предоставлено Управлением исследования океана NOAA, Discovering the Deep: Exploring Remote Pacific MPA)

В Твиттере ученые быстро последовали примеру Байера и разместили свои фотографии раздавленных чаш во время океанских экспедиций.Некоторые из них были получены с глубины более 13000 футов (4000 метров) под поверхностью, как, например, это красочное сообщение Марии Гарагуни, докторанта Школы биологии, наук о Земле и окружающей среде и Университетского колледжа Корка в Ирландии.

Фотографии «до» и «после», опубликованные в Твиттере глубоководным экологом и преподавателем естественных наук Эндрю Талером, менеджером веб-сайта Southern Fried Science, посвященного морской науке и охране природы, показали, насколько уменьшились чашки во время их посещения глубоководного океана.

Коллекция чашек, которую поделила Джули Мейер, доцент кафедры почвенных и водных наук Университета Флориды, представляет собой несколько глубоководных погружений: на Восточно-Тихоокеанском поднятии, на Срединном Каймановом хребте в западной части. Карибское море и Осевая подводная гора в северо-восточной части Тихого океана, у побережья Орегона.

Искусно спроектированные сморщенные головки из пенопласта, написанные в Твиттере морским биологом Крейгом Макклейном, исполнительным директором Морского консорциума университетов Луизианы, утверждали, что раздавленные предметы также могут быть представлены #shrunkenheadoff.Головы были раздавлены до уменьшенного размера на глубине около 6600 футов (2000 м) в Мексиканском заливе, сообщил Макклейн Live Science в электронном письме.

Макклейн и двое его коллег посвятили часы украшению голов острыми предметами, прежде чем отправить их в глубины, в качестве художественного проекта в свободное время на исследовательском судне, сказал Макклейн.

Специальный наконечник шляпы для творчества из пенополистирола достается глубоководному дайверу и художнице Карен Романо Янг, чей цилиндр из пенопласта когда-то подходил к голове взрослого человека, но теперь идеально подходит для марионетки чайки после глубоководного путешествия на борту Элвина. , а U.Подводная лодка S. Navy в настоящее время используется Океанографическим институтом Вудс-Холла (WHOI) и является одной из первых в мире глубоководных подводных лодок.

В память об экспедициях

Для ученых эти уникальные сувениры запечатлевают и увековечивают знаменательные моменты их океанографической карьеры, «как игрок, держащий игровой мяч», — сказал Макклейн Live Science.

«У меня усохшая чашка после моего первого погружения под водой. Мой первый океанографический круиз более двух десятилетий назад. Мой первый океанографический круиз в качестве ведущего ученого.«Я впервые побывал в Антарктических морях, — сказал он. — У меня даже есть чашка, которую бывший студент прислал мне в качестве нового доктора философии». студентка, после того, как она совершила свое первое погружение с гидротермальным источником. Она отправила его обратно в качестве «благодарности» за то, что познакомила ее с морскими глубинами ».

Сморщенные чашки также могут быть отличным инструментом для обучения неученых океанографии, сказал Мартини.

« Уменьшенная чашка может помочь кому-то по-настоящему увидеть своими глазами. собственными глазами, что происходит с чем-то в условиях сильного давления », — добавила она.«Это немного выходит за рамки нашего воображения, потому что мы никогда не испытываем такого давления».

«Я использую их почти во время каждой глубоководной работы или обучения, которые я провожу с представителями общественности», — сказал Амон Live Science по электронной почте. «Они — прекрасный способ объяснить огромное увеличение давления, которое происходит с увеличением глубины».

И хотя неясно, когда зародилась традиция сокращения чашек, учитывая, что исследователи — любознательная и любопытная компания, это, вероятно, имеет место до тех пор, пока ученым доступны чашки из пенополистирола для глубоководного раздавливания, сказал Мартини.

«Люди под давлением придумывают множество странных вещей, чтобы посмотреть, что с ними происходит», — сказала она, добавив: «МЫ УЧЕНЫЕ — МЫ ПЫТАЕМСЯ ВЕЩЬ».

Оригинальная статья о Live Science.

Отпечатков из пенопласта — Mystic Museum of Art

Цель : Хотя качественные художественные изделия делают конечный продукт более эффективным, печать на пенополистироле может происходить с некоторыми довольно простыми материалами, которые у большинства будут у себя дома.Это забавный способ поэкспериментировать. Превратите детские рисунки в набор самодельных поздравительных открыток или попробуйте распечатать их на разных поверхностях, например на холщовой сумке или футболке!

Материалы : тонкая бумага для начального рисунка, такая как копировальная бумага, карандаш, пенополистирол (подумайте, что дно овощных или мясных подносов, очевидно, ДЕЙСТВИТЕЛЬНО вымыто), поделки, темпера или акриловая краска, кисть (пена), ложка, белая бумага (акварель или гладь).

Инструкции:

• Дополнительно: обрежьте тонкую бумагу по размеру используемого пенополистирола и нарисуйте рисунок, с которым хотите работать.Для самых маленьких думайте о простых формах и узорах, а не о чем-то слишком детализированном.
• Поместите рисунок на кусок пенополистирола и проведите по линиям карандашом, концом кисти, палочкой для еды и т. Д.… Сильно надавите, чтобы перенести линии на пенополистирол, но не настолько сильно, чтобы он разорвал его на части. Здесь цель состоит в том, чтобы создать достаточный отступ, чтобы созданные линии не принимали краску после ее добавления. * Вы можете пропустить описанные выше шаги и просто вдавить изображение прямо в пенополистирол, если хотите.
• Нанесите краску губчатой ​​кистью тонким ровным слоем.
• Поместите пенополистирол поверх бумаги или карты, с которыми вы работаете. С помощью ложки прижмите и потрите тыльную сторону, чтобы облегчить перенос рисунка. Будьте осторожны, чтобы пенополистирол не двигался.

Extra : Создайте рисунок, который представляет собой ¼ мандалы радиальной симметрии. Во время печати поворачивайте изображение, чтобы создать дизайн целиком (см. Рисунки).

Запрет на продукты питания из вспененного полистирола

Во время законодательной сессии 2019 года Генеральная ассамблея Мэриленда приняла главу 579 (разделы с 9-2201 по 9-2207 Статьи об окружающей среде Аннотированного кодекса штата Мэриленд), запрещающую использование продуктов общественного питания, состоящих из полистирол (EPS), обычно упоминаемый под торговой маркой Styrofoam.

продуктов общественного питания EPS (, например, , чашки, тарелки, миски, подносы и т. Д.), Оставленные в любом инвентаре общественного питания, должны быть использованы до 1 июля 2020 года, когда закон вступит в силу. 1 июля 2020 г.или позднее:

• человек не может продавать или предлагать на продажу в государстве продукт общественного питания EPS; и
• предприятие общественного питания или школа не может продавать или предоставлять еду или напитки в продуктах общественного питания EPS. ОБНОВЛЕНИЕ : см. Публичное уведомление от 11 июня 2020 г., касающееся крайнего срока использования продуктов питания EPS .
  

Законодательный орган поручил

MDE провести разъяснительную работу по поводу запрета. Окружные департаменты здравоохранения или охраны окружающей среды будут контролировать соблюдение закона и имеют право оценивать штрафы за несоблюдение.

Процесс отказа

MDE может предоставить предприятию общественного питания или школе отказ от прав. от закона на срок до одного года, если отдел определяет, что достижение соответствия представило бы неоправданные трудности или практическую трудность обычно не применяется к другим предприятиям общественного питания или школам в аналогичных обстоятельства.

Для того, чтобы запросить отказ. письменный запрос, по электронной почте или письмом, должен быть отправлен в MDE с объяснением, почему соблюдение запрета представляет собой неправомерное трудности или практические трудности, которые обычно не применимы к другому общественному питанию предприятия или школы в аналогичных обстоятельствах. Запросы об отказе следует отправлять по адресу:

Джон Салливан
Департамент окружающей среды Мэриленда
Программа управления ресурсами
1800 Washington Blvd, Suite 610
Baltimore, MD 21230-1719

или

джон[email protected]

Ссылки и ресурсы

Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с Управлением земельных ресурсов и материалов по электронной почте или по телефону 410-537-3314. Гипсокартон

— Как я могу найти места, где можно прибить / вкрутить стены дома из изоляционного бетона?

Я не эксперт, но похоже, что у вас есть то, что есть у нас дома, поэтому я скажу то, что знаю (и / или могу сослаться).

Из Википедии: «Формы представляют собой взаимосвязанные модульные блоки, которые укладываются в сухую штабель (без раствора) и заполняются бетоном.Формы сцепляются друг с другом, как кирпичи Lego, и служат для создания формы несущих стен или полов здания ».

Другими словами, никаких деревянных шпилек. Просто старый пенополистирол.

Если вы можете посмотреть на верхнюю часть стены, вы действительно сможете увидеть выступающую верхнюю часть блокирующей конструкции, похожую на кирпич Lego. Это также скажет вам, насколько толстая форма.

В то время как Википедия говорит, что формовые кирпичи укладываются в сухой штабель, меня не удивило бы, если бы между ними было немного клея (это вроде как хорошая идея, но возможно, производители форм не рекомендуют этого по какой-то причине) .

По поводу того, как крепили гипсокартон: в нашем случае просто шурупами. Также целесообразно дополнительно использовать клей, если, конечно, он не будет разъедать пенополистирол (или другой материал). Пенополистирол оказался на удивление прочным, когда я сверлял в него шурупы. Учитывая, что они использовали где-то около 20 шурупов на листе гипсокартона шириной 4 фута от пола до потолка, я не опасаюсь, что он упадет.

На стенах наших ICF есть электрические розетки и телефонные гнезда, а линии и коробки размещаются путем вырезания соответствующих полостей.Это создает еще один фактор, который следует учитывать при сверлении в стене ICF. В частности: насколько прямые каналы были вырезаны и в каком направлении они были вырезаны? Использовали ли на маршруте ногтевые пластины?

Теперь, насколько прикрепление вещи к стене надежно обеспокоен … Я сомневаюсь, что это было бы эквивалентно шпильке с точки зрения потенциала поддержки, и у меня возникают проблемы информации ознакомительную по этой теме в Интернете. Если гипсокартон прикреплен непосредственно к ICF, у вас не будет полости за стеной для размещения анкера раздвижного типа, поэтому они исключены.Конечно, если вы сделаете предположение, что стена сама по себе не менее прочна, чем гипсокартон (на самом деле, я бы предположил, что она хотя бы немного прочнее), вы можете использовать самосверлящий анкер для гипсокартона (у Lowe есть один фирменный «ТОГГЛЕР») и получите много места. Кроме того, вы можете использовать их в любом месте (за исключением трассы проводов, как указано выше), не беспокоясь о том, чтобы ударить по шпильке после того, как вы просверлили гигантское отверстие в гипсокартоне.

Полистирол

Полистирол — один из тех полимеров, которые встречаются повсюду.Полистирол — недорогой и твердый пластик, и, наверное, в повседневной жизни чаще встречается только полиэтилен. Внешний корпус компьютера, который вы используете сейчас, вероятно, сделан из полистирола, как и корпуса таких вещей, как фены, телевизоры и кухонные приборы. Из пенопласта делают модели машинок и самолетов, а также многие другие игрушки. Также есть упаковка из пенопласта и изоляция, а также множество формованных деталей внутри вашего автомобиля, например, ручки радио.

Из пенополистирола делают стаканы для питья — как из твердого пластика, так и из мягкого пенопласта.Популярная марка пенополистирола называется Пенополистирол TM .

Вы бы поверили, что все три чашки сделаны из полистирола ?!

Вот молекула полистирола. Вы можете увидеть это на этой трехмерной модели справа или на диаграмме ниже. Щелкните трехмерное изображение, чтобы увидеть интерактивную версию. Разница между полистиролом и полиэтиленом заключается в том, что каждое повторяющееся звено в стироле имеет большую боковую группу вместо одной из H.На этой диаграмме маленькая буква «n» означает, что эта группа атомов повторяется снова и снова, образуя большую молекулу полистирола, которую вы видите справа (и ниже). Что, опять ребята ?!

---

Цепи полистирола состоят из множества молекул стирола. (Итак, мономером является стирол.) Здесь вы можете увидеть модель и схему мономера стирола. Идите вперед, нажмите на изображение слева и поиграйте с появившейся 3D-моделью! Именно так молекула выглядит в наномасштабе.

Большая часть полистирола, который вы найдете, будет обычным материалом, который используется в коробках для компакт-дисков и пластиковых вилках. Он хрупкий и легко ломается. Но есть и более новые, более прочные, которые можно использовать для специальных работ. Давайте поговорим о некоторых из них.

Полистирол тот же, но другой ….

Появился новый вид полистирола — синдиотактический полистирол . Теперь, чтобы понять, чем он отличается от простого старого полистирола, мы должны изобразить всю полимерную цепь вытянутой, например:

Однако это не показывает всей картины.Когда мы смотрим на это в 3D, эта большая группа подвесных пятен может торчать к вам (как будто она находится перед экраном компьютера) или с другой стороны (как будто она находится за экраном), примерно так:

В простом (или атактическом ) полистироле нет регулярного порядка, на какой стороне цепочки находятся эти подвесные группы, как и в структуре, показанной выше.

В синдиотактическом полистироле все остальные группы подвесок торчат на вас, а другие — сзади, от вас.(Кстати, синдиотактический звук звучит так: sinn-dee-oh-tack’-tick.)

Здесь вы можете увидеть новый синдиотактический полистирол рядом со старым атактическим полистирол. Опять же, щелкните изображения, чтобы отобразить версии, которые вы можете крутить и поворачивать, увеличивать и уменьшать масштаб, чтобы действительно почувствовать, как выглядят эти два полимера.

Обратите внимание на то, насколько прямая и правильная синдиотактическая молекула по сравнению с тем, насколько пучком и «неорганизованным» выглядит нормальный полистирол.Новый синдиотактический полистирол является кристаллическим (это просто еще один способ сказать «все упорядочено и организовано»), что делает его более прочным и устойчивым к воздействию тепла и химикатов. Его изготовление стоит дороже, поэтому из него не делают чашки и пластиковые ножи. Ученые считают, что было бы полезно производить медицинское оборудование, потому что его жесткая кристаллическая структура позволяет ему противостоять влаге, теплу и чистящим средствам, используемым для его стерилизации.

Вперед, бей!

Но есть еще кое-что, что можно сделать со старомодным атактическим полистирол.Хотите увидеть что-то действительно отличное?

Что произойдет, если мы возьмем мономер стирола и добавим в смесь полибутадиеновый каучук? Взгляните на полибутадиен, и вы увидите, что в нем есть двойные связи, которые могут полимеризоваться. В итоге полибутадиен образует привитой сополимер с мономером стирола. Привитой сополимер имеет один вид полимера для основной цепи с растущими из него цепями, которые сделаны из другого типа полимера.В данном случае это полистирольная цепь с растущими из нее цепями полибутадиена.

Эти эластичные цепи, свисающие с основной цепи, делают некоторые хорошие вещи для полистирола. Они поглощают энергию, когда полимер чем-то ударяется. Это делает его более прочным, не таким хрупким и способным выдерживать более сильные удары, не ломаясь, чем обычный полистирол. Этот материал получил название ударопрочный полистирол , сокращенно HIPS.

Еще одна вещь, которая происходит при смешивании полистирола и полибутадиена, — это то, что все еще остаются отдельные цепи каждого полимера, которые образуют так называемую смесь полимеров .Но именно цепи из полистирола с прикрепленной резиной придают HIPS хорошие качества.

СБС

Полистирол также входит в состав твердой резины, называемой поли (стирол-бутадиен-стирол) или каучук SBS. Каучук СБС — это термопластичный эластомер. Это означает, что он действует как пластик и резина одновременно.

Этот материал хорош для изделий, изготовленных в формах (например, пластмасс), но при этом должен быть эластичным. Хороший пример — низ кроссовок.Большинство из них — это резина SBS.

Как печатать на пенополистироле — полиграфическая деятельность для детей

Майя и я сделали еще несколько рождественских открыток вместе, распечатав пенополистиролом — первое действие в нашем адвент-календаре .

Это была наша вторая попытка печати на пенополистироле — на этот раз мы добились большего успеха! Материалы имеют решающее значение!

Мы использовали печатную краску вместо темперной краски, настоящий брайер вместо малярного валика и более толстый пенополистирол (из подноса для мяса) вместо тонкой пластинки из пенопласта.

Вот видео, показывающее в действии печать на пенополистироле! И не забывайте пролистывать пошаговые инструкции, как с помощью этой забавной техники сделать праздничные рождественские открытки.

Как сделать печать на пенополистироле с детьми

МАТЕРИАЛЫ

ИНСТРУКЦИИ

1. Обрезка бумаги

   Для начала отрежьте тонкую бумагу до размера листа пенополистирола, на котором вы будете печатать.

2. Нарисуйте дизайн на бумаге

   Затем сначала нарисуйте рисунок на тонкой бумаге. Этот шаг не является обязательным, но он означает, что вы можете нарисовать несколько разных дизайнов, прежде чем выбрать, какой из них вы хотите распечатать. Это также помогает детям младшего возраста перенести свой образ на пенополистирол.
   Майя сделала пару небольших рисунков для своих гравюр: солнце и «Рождественский осьминог».

3. Рисование контура

   Удерживая чертеж на месте над пенополистиролом, обведите его карандашом. Вы также можете использовать заостренный конец кисти, палочки для еды или чего-то подобного. Прижмите плотно, но равномерно, отслеживая изображение.

4. Соберите материалы для печати

   Соберите брайер, акриловую рамку-коробку (мы используем такую ​​же для монопечати — это так полезно!), Два цвета чернил для блочной печати, пустые карточки (акварель бумага, сложенная), ложка и пенопластовые тарелки (рисунки).

5. Нанесите чернила на брайер

   Выдавите немного чернил на раму из плексигласа и распределите ее с помощью брайера. Как только брайер будет покрыт ровным слоем чернил, нанесите его на рисунок из пенополистирола.

6. Распечатайте дизайн на бумаге

   Поместите пенополистирол поверх бумаги или карты и с помощью ложки протрите бумагу, чтобы облегчить перенос рисунка.

7. Дайте высохнуть

   Разложите отпечатки, чтобы они высохли, или повесьте их с помощью прищепок, как мы.

Et voila! Многие из пенополистирола напечатали солнц и рождественских осьминогов (осьминогов?).

Это было так приятно и весело, что мне жаль, что мы давно не научились печатать на пенополистироле! С подходящие материалы.

Наши брайеры — старые, которые мне передала бабушка, но вы можете купить их в магазинах товаров для искусства или на Amazon.

БОЛЬШЕ ИДЕЙ ДЛЯ РОЖДЕСТВЕНСКИХ ОТКРЫТОК РУЧНОЙ РАБОТЫ

Прикрепите его для использования в дальнейшем

Об авторе

Жан Ван’т Хул

Помощник детского творчества, мать двоих детей, любительница вишневого пирога и природы

.

No related posts.