Арматура стеклопластиковая и металлическая сравнение характеристик

С каждым годом во всех странах мира строительство набирает обороты. Требуется всё больше ресурсов для стройки. В этой сфере вращаются огромные деньги, поэтому прогресс совершенствования методов строительства и строительных материалов не стоит на месте.

Совсем недавно на рынке появилась стеклопластиковая (композитная) арматура. Сначала многие застройщики относились к ней с подозрением. Все давно привыкли к металлическим армирующим соединениям, которые за более чем полвека существования показали себя с лучшей стороны. Тем не менее нашлись строители, которые начали использовать этот новый строительный материал, и не прогадали. Сегодня композитная арматура пользуется огромной популярностью.

Но означает ли это, что применение металла в армировании больше неактуально? В этой статье разберемся, какая арматура лучше: металлическая или стеклопластиковая.

Применение стеклопластика

На данный момент композитная арматура применяется в огромных объемах практически во всех сферах строительной деятельности. Рассмотрим основные из них:

• Строительство и реконструкция дорог
• Возведение мостов и опорных конструкций
• Обустройство линии электропередач
• Строительство канализационных систем и других объектов водоотводной направленности
• Создании несъемной опалубки
• Возведение объектов, расположенных в зонах сейсмической активности и требующих повышенной прочности.
• Строительство зданий для химической промышленности
• Постройка доков, причалов, береговых укреплений и других объектов, которые подвержены повышенной коррозии.

Глядя на такой широкий спектр применения стеклопластика, можно с уверенностью сказать, что композитная арматура — это надежный материал нового поколения, отвечающий всем критериям качества современного строительства.

Может показаться, что при таких положительных качествах композита потребность в использовании арматуры из металла полностью отпадает. Однако во многих случаях металл всё же незаменим.

Во всех работах, связанных с бетоном, стеклопластик уступает металлу и может иметь только лишь второстепенное значение. Металл прекрасно сочетается с любыми видами бетонных изделий, чего не скажешь о композитной арматуре. Поэтому только металлическая арматура применяется в основе возведения монолитных фундаментов, а также в промышленном и гражданском строительстве.

Минусы композита

К недостаткам этого нового материала можно отнести:

• Неустойчивость к щелочным соединениям. Щелочь способна взаимодействовать со стеклопластиком, влияя на его технические и эксплуатационные данные.
• Полная утрата прочности при высоких температурах. Пластик, входящий в состав, начинает плавиться при температуре свыше 200⁰С. Если температура достигнет 600⁰С, то соединение стекла и пластика полностью разрушается. В связи с этим такую арматуру запрещено использовать в пожароопасных зонах, а также при строительстве объектов, требующих от стройматериалов высокую термостойкость.
• Отсутствие возможности сваривания прутков. При определенных обстоятельствах может возникнуть необходимость сварки нескольких элементов этого изделия. Стандартный состав композита для этих целей не подойдет. Существует решение этой проблемы. Есть специальный вид стеклопластиковой арматуры, при производстве которой в центр помещается металлическая трубка.
• Сложность при работе. Для строителей пока ещё непривычна технология монтажа армирующих изделий из стеклопластика.

Недостатки армирующих соединений из металла

Использование металлических армирующих конструкций имеет ряд отрицательных моментов. К ним относятся:

• Большой вес — это ощутимый недостаток, который сказывается на конечной стоимости изделия. Погрузка, разгрузка, хранение и транспортировка такого тяжелого материала существенно увеличивают его цену.
• Коррозия. Пожалуй, самый крупный недостаток. Его можно устранить путём добавления в состав стали специальных компонентов, но тогда стоимость изделия резко возрастет.
• Высокая теплопроводность железа. Этот факт может оказать большое воздействие на прочность строения, в котором использовались армирующие соединения из металла. Дело в том, что в структуре фундамента могут возникнуть мостики холода.
• Перерасход. Так как металлическая арматура выпускается в прутках фиксированной длины (в основном по 6 и 12 метров), после строительных работ остается множество обрезков, которые редко где используются.

Сравнение

Как видно из всего вышеизложенного, нельзя дать однозначного ответа на вопрос: «Какая арматура лучше?» Каждая из них обладает своими определенными достоинствами, и у каждой есть недостатки.

Нужно выбирать армирующее соединение в зависимости от ситуации. Если говорить о монолитном строительстве, здесь определенно стоит использовать металл. Что же касается возведения объектов, особенно подверженных коррозии, то здесь незаменим стеклопластик.

В любом случае, перед началом любого строительства производится тщательный расчет. И уже на основании этого расчета выбираются более подходящие строительные материалы.

отзывы, описание, плюсы и минусы, цены

Пластиковая (композитная) арматура – это успешный результат многолетних научных исследований и разработок материалов, основанных на синтетических волокнах. Внешне представляет собой неметаллические стержни, обладающие большой прочностью и низкой массой.

Оглавление:

1. Разновидности
2. Преимущества и недостатки композита
3. Сфера использования
4. Отзывы и мнения застройщиков
5. Средние расценки

Особенности

Основным компонентом является ровинг – волокнистый жгут из сплошных некрученых нитей. Их соединяют между собой полимерным ингредиентом из эпоксидных смол. В соответствии с требованиями ГОСТ изготавливается в виде стержней диаметром 4-32 мм. Сверху их покрывают песком или формируют ребра в форме навитой спирали. Рельефная поверхность обеспечивает надежное сцепление с бетонным раствором.

Армирование производится по аналогии со стальным. Отличие заключается в том, что в полимерном каркасе отсутствуюь сварные соединения. Вместо них используется вязка, в которой применяются пластиковые хомуты, фиксаторы или мягкая стальная проволока.

Формы выпуска арматурных прутьев

Производители обычно предлагают купить в двух видах:

1. Хлыст – длина вариативная и регулируется потребительскими запросами.

2. Бухта – протяженность зависит от диаметра и составляет 12-500 метров.

Благодаря гибкости и устойчивости к деформациям, арматура при разматывании распрямляется как пружина и быстро принимает свой первоначальный вид.

Классификация

Видовое деление материала производится по типу волокон:

1. АСП (стеклопластиковая) – из стеклянных нитей, обладает малым удельным весом и высокой прочностью на растяжение. Устойчива к коррозии, воздействию кислот и щелочей.
2. АБП (базальтопластиковая) – используются каменные (базальтовые) волокна, пропитанные термореактивными смолами. Основные характеристики такие же, как у стержней из стеклопластика. Отличительным свойством является повышенная устойчивость к агрессивным средам. Несмотря на то, что базальтовое волокно относится к категории негорючих веществ, сама арматура обладает посредственной термостойкостью. Причиной тому служит связующий компонент, который начинает разлагаться уже при 260 градусах.
3. АУП (углепластиковая) – из углеводородных жил, в строительстве встречается нечасто.

Плюсы и минусы

Преимущества:

• Малый вес – масса прутков составляет 1,1 г/см³, что в 3-4 раза легче стальных.
• Высокая удельная прочность – при испытании на растяжение показатели в 4-6 раз выше.
• Отличная износоустойчивость – сочетание высоких параметров коррозионной и химической стойкости обеспечивает длительный срок эксплуатации (100 лет против 70).
• Низкий коэффициент линейного расширения – стеклоарматура активно применяется при сооружении фундаментов. Благодаря слабой теплопроводности исключается образование мостиков холода и трещин в бетоне.
• Радиопрозрачность – не создает помех радиоволнам.
• Магнитоинертность и слабая диэлектрика – отсутствие магнитных полей и наводящих токов.
• Экологическая чистота – не приносит вреда окружающей среде, не выделяет токсических веществ при разложении, не абсорбирует радиацию.
• Еще одним большим плюсом композитного армирования фундаментов является экономическая целесообразность.
• Цены на металл ежегодно возрастают примерно на 10%. Стоимость композитно-полимерной арматуры увеличивается не более чем на 3%.
• Благодаря малому весу и компактной поставке в бухтах застройщикам удается сэкономить до 40% на транспортировке.
• При монтаже армирующего каркаса в основании дома используются пластиковые хомуты. Это исключает привлечение дорогостоящей сварочной аппаратуры и обеспечивает дополнительную экономию средств.

Недостатки:

• Слабая термоустойчивость – АСП утрачивает прочность при нагреве до 160°С, АБП – до 300°С. Для сравнения: стальная выдерживает повышение температурного режима до 600°С. Недостаточная теплостойкость ограничивает применение при сооружении объектов, эксплуатирующихся в условиях повышенного нагрева.
• Низкая жесткость – модуль упругости композита в 4 раза меньше, чем у стали.
• Отсутствие пластичности – для изменения формы полимерного прутка требуется подогрев.
• Вредность при обработке – при нарезании АСП образуется пыль в виде тончайших стекловолоконных игл. Она оседает на рабочем месте, инструментах, спецодежде и средствах защиты. Во время работы возрастает риск получения стеклянных заноз, повреждений органов зрения и дыхательных путей.

Применение в строительстве

• монолитные и ленточные фундаменты;
• кладка стен из кирпича, пеноблоков, газобетона;
• устройство канализации, теплотрасс и водоснабжения;
• морские и береговые сооружения;
• дорожное строительство;
• железнодорожные шпалы;
• армирующие пояса для объектов с высокой сейсмической устойчивостью;
• опоры ЛЭП и наружного освещения;
• возведение зданий с несъемной опалубкой.

Отзывы

«При заливке основания дома и гаража использовал пластиковую арматуру. Сейчас занимаюсь кладкой стен, их тоже усиливаю композитом. Плиту перекрытия армировал стальным прутком. Стеклопластиком не решился, так как он слишком гибкий. Материал купил в бухтах по 100 метров в каждой. Из плюсов: очень легкая, ее удобно рассчитывать и нарезать, отходов практически нет, цена приемлемая».

Николай, Ростов-на-Дону.

«Имею опыт применения стеклопластика, 5 лет назад строил дачу. Про достоинства пишут обычно много, скажу о недостатках, которых вообще-то мало. Арматурные прутья совсем не гнутся, поэтому сделать любые углы или квадратные стяжки не удается. Мне приходилось нарезать ножовкой и затем вязать проволокой. Не советую также работать голыми руками, будут зудеть. Лучше надеть прорезиненные перчатки».

Роман, Московская область.

«Больше всего мне нравится, что арматура из пластика не гниет. Получается, что если правильно связать каркас, а затем залить в опалубку качественный бетон, то основание прослужит как минимум 100 лет. Считаю, что этот жирный плюс перевешивает все отрицательные отзывы».

Евгений, Нижний Новгород

«Когда предложили купить стержни в бухте, я сомневался, смогу ли справиться с ними. Оказалось, что это очень удобно. Можно сразу отмерить нужное количество прутков определенной длины. Отходов при этом почти никаких нет. А зная стоимость одного метра, легко подсчитать расходы на весь фундамент».

Сергей, Москва.

«В начале работы со стеклопластиком сильно чесались руки. Когда надел перчатки, все прошло. Это единственный минус, с которым я столкнулся. В остальном все отлично: прут прочный, не гниет, не ржавеет, не окисляется. Использовал стекловолоконную арматуру больше 10 лет назад при строительстве погреба. Стены стоят отлично, сырости и трещин нет».

Иван, Екатеринбург.

Добавить отзыв

Стержни легко изгибаются, поэтому не рекомендуются для заливки тяжелых фундаментов. Не стоит также применять их для армирования плит перекрытия, несущих балок, ригелей, колонн и диафрагм.

При заказе крупной партии нужно помнить, что благодаря легкому весу количество стеклопластиковых прутков в общей массе в разы больше, чем стальных. Перевод общего объема закупки в штучные элементы и подсчет расходов показывает очевидную финансовую выгоду.

Сколько стоит арматура?

Диаметр, мм	Цена, руб/метр погонный
4	8-12
6	11-15
7	13-19
8	16-21
10	22-34
12	31-43
14	45-57
16	55-73
18	70-92
20	93-115

характеристики, отзывы, плюсы и минусы, фото

Армирование фундамента – один из ключевых процессов при возведении бетонного основания дома. Традиционно для этих целей используется металлопрокат. Но есть и альтернатива – стеклопластиковая арматура. Пластиковая или композитная арматура – это стройматериал, предназначенный для усиления фундамента. Производится из базальтового, карбонового и стеклянного волокна в сочетании с полимерными смолами. В качестве связующего используется многокомпонентная эпоксидная смола.

Оглавление:

1. Плюсы и минусы
2. Где целесообразно применять
3. Стоимость
4. Что нужно знать о монтаже
5. Отзывы

По составу волокон различают 4 типа арматурных стержней:

1. Стеклопластиковые.
2. Базальтокомпозитные.
3. Углекомпозитные.
4. Арамидокомпозитные.

Наибольшее распространение получила пластиковая и стеклопластиковая арматура. Выпускается стержнями диаметром 4-16 мм, упаковывается в бухты по 50-100 погонных метров или нарезается прутами по 6 м. Производители предлагают 2 вида профиля:

• Ребристый — достигается путем обмотки прута стекловолокном.
• Условно-гладкий с песчаным покрытием, обеспечивающим лучшую адгезию с бетонным составом.

Преимущества и недостатки

Пластиковая композитная арматура для фундамента была разработана в целях замены стандартной металлической и превосходит последнюю по следующим параметрам:

1. Почти абсолютная невосприимчивость к агрессивным средам (бетонное щелочное «молочко», морская вода и тому подобное). Отсутствие реакции с большинством известных окислителей позволяет применять композит при возведении причалов, молов, гидроэлектростанций.

2. Вес композитного стержня в 4 раза меньше металлического аналога. Благодаря этому уменьшается нагрузочная масса на грунт.

3. Радиопрозрачность и магнитоинертность, поэтому пластиковую арматуру используют для фундамента зданий особого назначения (лаборатории, заводские помещения).

4. Коэффициент температурного расширения близок к показателям бетона.

5. Цена пластикового каркаса на порядок ниже стоимости стального.

Опыт применения композита – более 40 лет. За эти годы были получены результаты использования, написаны различные отзывы. Выявились существенные минусы:

1. Неустойчивость стеклокомпозита к высоким температурам. Его нельзя использовать в конструкциях, к которым предъявлены высокие требования по огнестойкости.

2. При нагрузке пластиковый стержень начинает растягиваться, то есть фактически не выполняет основную функцию. Модуль упругости металла составляет 200 000 МПа, тогда как показатель стеклопластикового композита не превышает 55 000 МПа, базальтопластикового – 71 000 МПа. Как свидетельствуют отзывы, появление трещин и перекосов связано именно с этой характеристикрой композитного пластика.

3. При заливке бетона силовой каркас из стеклокомпозита прогибается. Получить ровную конструкцию, которая выдержит расчетные нагрузки, практически невозможно.

4. Связки получаются непрочными, ведь для стеклопластика нельзя использовать сварку.

5. Невозможно сформировать криволинейные конструкции, поэтому для армирования углов, вывода колонн и прочего нужно применять металлопрокат.

6. Отсутствие единого норматива для производителей и лабораторно полученного базового пакета характеристик (сцепления с бетоном и другие). Покупателям трудно выбрать продукцию с нужными показателями, а проектировщикам сложно правильно провести перерасчет нагрузок.

Очевидно, что недостатки перевешивают достоинства. Поэтому стеклопластиковая арматура не получила широкого распространения в промышленном и гражданском строительстве.

Сфера применения и цены

Современный вариант армирования фундамента стеклопластиковой арматурой применяется для легких зданий, строений специального назначения (склады, бытовки, причалы, опоры для линий электропередач и освещения, септики, заборы). А также для усиления:

• Дорожного полотна, тротуаров, шпал.
• Протяженных фундаментов плитного типа.
• Промышленных полов.
• Настилов и ограждений мостов.
• Изготовления фасонных изделий.
• Кирпичной кладки (многослойные стены) в нежилых зданиях.

Стоимость пластиковых стержней зависит от объемов закупки и региона продаж. Данные по Москве:

АСП, сечение в мм	Цена в рублях за погонный метр
	Рифленая АСП	АСП с песчаной обсыпкой
4	7	11
6	9	12
8	14	17
10	20	25
12	25	37
14	35	47
16	46	53

Как правильно монтировать стеклопластиковую арматуру

Фундамент под дом с каркасом из пластиковой арматуры возводится по стандартному алгоритму. Рассмотрим на примере ленточного фундамента:

1. На песчано-щебневую «подушку» заливается «подошва» из бетона толщиной 3-5 см, устанавливается опалубка.
2. Заготовки нужной длины нарезаются болгаркой или лобзиком.
3. Формируется продольный нижний уровень каркаса.
4. Устанавливаются поперечные рамки из пластиковой арматуры.
5. Ставится верхний уровень.
6. Силовой каркас перед заливкой бетона жестко фиксируется относительно опалубки.

Все точки пересечений связываются при помощи вязальной проволоки сечением 0,8-1,2 мм либо полимерных хомутов. При этом используются автоматические пистолеты для вязки либо ручные винтовые крючки.

Отзывы покупателей о пластиковой арматуре

От продавцов пластиковой арматуры покупатель чаще услышит только хвалебные оды. Составить правильное мнение помогут отзывы тех, кто имеел опыт применения композита в строительстве.

«Прочитал статьи про стеклокомпозит и решил воспользоваться для фундамента загородного дома. Буквально через несколько дней после того, как сняли опалубку, по бокам плиты пошли трещины. Теперь придется делать стяжки металлическими уголками и полосками, чтобы дальше не развезло».

Роман, Москва.

«Убедился, что пластиковая арматура не экономична. Для того, чтобы каркас столбчатого фундамента выдержал нагрузку на растяжение и изгиб, пришлось брать стержни сечением не 8 мм, а 16 мм. Прочность связки полимерными хомутами не сравнится со сварным швом. Несмотря на все ухищрения, на бетоне очень быстро появились косые трещины».

Константин Захарченко, Уфа.

«Поскольку стеклопластиковая арматура не ржавеет, и не боится влажности, использовали ее при строительстве дома из оцилиндрованного бруса в качестве замены стальных деталей (нагелей, связок) и для армирования деревянных ригелей. Прошедший год показал, что эксперимент был удачным».

Павел Игоревич, Самара.

«При реконструкции одной транспортной развязки в нашем городе для каркасов использовали стеклопластиковый вид арматуры. Основные ее преимущества в удобстве хранения и транспортировки, экономии времени на производство работ, малый вес и коррозионная стойкость».

Владимир, Казань.

Исходя из вышеприведенных высказываний очевидно, что этот вид каркаса желательно применять только по прямому назначению: в дорожно-транспортном строительстве, усилении штучных изделий и так далее. Для нагруженных конструкций, возводимых на подвижных грунтах, лучше воспользоваться традиционным металлопрокатом.

Пластиковая арматура, что это такое, технические характеристики пластиковой арматуры, где применяется. Что такое пластиковая арматура. статья рассказывает о пластиковой арматуре, ее достоинствах

При проведении строительных работ к качеству арматуры предъявляют жесткие требования.  Cложившийся стереотип, что стальная арматура – самая прочная, словно анкер-болт врезался в подсознание. Поэтому появление пластиковой арматуры было встречено с опаской.  «В штыки» никто не воспринимал новый материал, но и повсеместного применения  пока еще не приобрел. Чтобы разобраться в преимуществах пластиковой арматуры, необходимо приобрести опыт работы с ней.

Что представляет собой пластиковая арматура

Современные достижения химии полимеров и материаловедения явили заинтересованным Мастерам пластиковую арматуру (fibre-reinforced plastic rebar), именуемую иначе композитной арматурой.

Пластиковая арматура представляет собой стеклопластик, обладающий улучшенными эксплуатационными свойствами. Внешне арматура пластиковая  это стержни неметаллического происхождения, состоящие из базальтовых, арамидных и стеклянных волокон, которым для придания устойчивого состояния произвели пропитку термопластиком.

В зависимости от характеристик волокон различают арматуру:

•  степлопластиковую  (АСП) диаметр волокон 13-16 микрон

•  базальтопластиковую (АБП) с диаметром волокон 10-16 микрон

•  углепластиковую (АУП), диаметр волокон до 20 мк.

Готовый продукт представляет собой стержневую арматуру диам. от 4 до 20 мм. светло-желтого или насыщенно-серого цвета.

Для наилучшего сцепления с бетоном поверхность арматуры стеклопластиковой обозначена ребрением специальными ребрами спиральной конфигурации или имеет характерное покрытие. Этим обеспечивается надежная фиксация в устанавливаемых конструкциях.

Процесс производства пластиковой арматуры и технология ее изготовления трудоемкий и сопряжен с технически-обоснованными параметрами: подбором температурных режимов фильеры, скорости протяжки на специальном оборудовании, качеством пропитки и его кинетикой.

Технические характеристики пластиковой арматуры

Чтобы произвести сравнение технических характеристик пластиковой арматуры и стальной арматуры, обратимся к таблице.

Табличные данные позволяют сделать вывод, что арматура пластиковая это нержавеющий материал с повышенной кислотостойкостью. Коэффициент прочности на разрыв превосходит аналогичные характеристики стальной арматуры в 3 раза. Упругие свойства пластиковой арматуры также превосходят неупругие свойства  металлической.

При этом пластиковая арматура не проводит тепло, магнитоинертна и радиопрозрачна. Под воздействием низких температур или электромагнитных излучений не теряет свои прочностные характеристики. И если добавить, что стеклопластиковая арматура легче, чем металлическая в несколько раз, то вопрос выбора: «Металлическая или пластиковая арматура?» будет и должен быть решен в пользу пластик — арматуры.

Где применяется арматура пластиковая

Обширное поле деятельности пластиковой арматуры подтверждают области ее применения:

•  промышленно-гражданское и дорожное строительство

•  для бетонных конструкций из легких и тяжелых бетонов (плит перекрытия и монолитных фундаментов)

•  для создания гибких связей многослойных стен сооружений, включая несущий слой либо облицовочный слой

•  при берегоукреплении и водоотведении

•  для создания дорожного полотна и ограждений

•  для армирования осветительных опор ЛЭП и изолирующих траверс

•  для формирования сейсмоусточивых поясов существующих и вновь возводимых сооружений

•  при создании элементов инфраструктуры химических и нефтяных производств.

Благодаря своим уникальным качествам, подвижности в первую очередь, пластиковая арматура для фундамента должна быть пространственно надежно зафиксирована. Нагрузки и характеристики конструкции должны обеспечивать минимально допустимые расстояния расположения до рабочей поверхности.

Когда производят работы по армированию

Армирование бетонных конструкций с использованием пластиковой арматуры производят после установки опалубки. Качество установки арматуры должно обеспечивать расчетную  долговечность и жесткость конструкции.

Арматуру устанавливают по месту в виде отдельных стержней, из которых затем вяжется каркас. Поэтому при создании защитного слоя арматурного используют пластиковый фиксатор для арматуры.

Фиксаторы для крепления арматуры

Фиксаторы пластиковые в зависимости от назначения могут иметь определенную форму и конфигурацию. Различают фиксаторы нескольких типов:

•  горизонтальные

•  вертикальные.

Фиксаторы горизонтального типа предназначены для бетонных плит и перекрытий. Устанавливают такие фиксаторы исключительно на твердое основание. Горизонтальные фиксаторы  имеют характерную конфигурацию: «елочка», «треугольник», «стульчик». Горизонтальные фиксаторы способны обеспечить защитный слой высотой от 25 до 50 мм.

Фиксаторы вертикальные используют для вертикальных плоскостей, в основном это стеновые поверхности. Имеют конфигурацию в виде «звездочки». Вертикальные фиксаторы обеспечивают толщину защитного слоя от 15 до 45 см.

Для опалубки используют фиксаторы толщины монолитного слоя. Конфигурация таких фиксаторов – «пробка» и «конус».  Для удобства монтажа фиксаторы изготавливают совместно с трубкой ПВХ и предназначены для технологических отверстий.

Имеется возможность использования фиксаторов данного типа при прокладке каналов коммуникации.

Крепеж пластиковый арматуры прост для выполнения своими руками. Как осуществляется крепеж показано в этом видео.

Перспективы использования пластиковой арматуры

Безусловно, о достоинствах арматуры пластиковой можно узнать по отзывам. Пластиковая арматура, отзывы о которой показывают практическую экономию, основаны на ее стоимости.  При этом затраты на приобретение, транспортировку и последующий монтаж арматуры минимальны.

 

 

Доставить пластиковую арматуру к месту строительства можно в багажнике собственного авто. Арматура транспортируется в скрученном состоянии в удобных и легких бухтах. Так, например, пластиковая арматура, цена, за метр которой состоит из стоимости стекловолокна и смолы, более дешевая, чем стоимость металлической арматуры. Поэтому, ценовой показатель позволяет сделать вывод о перспективе использования пластиковой арматуры.

Характеристики стеклопластиковой композитной арматуры — в Красноярске

Композитная стеклопластиковая арматура пришла на смену традиционной стальной арматуре и быстро успела завоевать популярность у потребителей.

Стеклопластиковая арматура имеет множество преимуществ:

1. Устойчивость к коррозии. Данный вид арматуры не теряет своих свойств в любой среде, включая щелочную среду бетона.
2. Композитная арматура отличается большей упругостью.
3. Высокие прочностные характеристики. Предел прочности у металлической арматуры 390 МПа, в то время как стеклопластиковая арматура имеет показатель 1100 МПа.
4. Устойчивость к пониженным температурам. В условиях низких температур композитная арматура сохраняет свои свойства.
5. Кислотостойкость. Композитная арматура не разрушается в морской воде.
6. Низкая теплопроводность. У стали этот показатель в 100 раз выше.
7. Стеклопластиковая арматура диамагнитна и обладает диэлектрическими свойствами. Благодаря этому она является незаменимым материалом при возведении больниц, аэропортов, военных сооружений.
8. Стержни стеклопластиковой арматуры могут иметь любую длину в зависимости от нужд заказчика.
9. Композитная арматура и бетон имеют примерно одинаковый коэффициент теплового расширения. Это позволяет избежать образования трещин при температурных колебаниях.
10. Малый удельный вес при высокой удельной прочности. Вес арматурного каркаса при использовании стеклопластиковой арматуры вместо стальной уменьшается примерно в 10 раз.
11. Длительный срок эксплуатации.

Сравнение композитной и металлической арматуры

Характеристики	Металлическая класса A-III (А400С)	Арматура композитная стеклопластиковая
Выполнена из	Сталь	Стеклоровинг, соединенный с эпоксидным полимером
Предельные показатели прочности при растяжении, МПа	390	1300
Способность к упругому растяжению, МПа	200 000	55 000
Относительное удлинение	25%	2,2%
Плотность, т/м2	7	1,9
Стойкость к коррозии	Склонна к коррозии	Материал не подвержен коррозии
Теплопроводность	Да	Нет
Электропроводность	Да	Нет
Размер изготавливаемых профилей, мм	6-80	4-20
Длина,м	От 6 до 12	Изготавливается в соответствии с требованиями покупателя. Возможна поставка в бухтах.
Экологичность	Да	Не выделяет токсинов, по степени воздействия на человеческий организм и природу принадлежит к 4 классу опасности (малоопасные)
Срок эксплуатации	Соответствует строительным нормам	Срок службы от 80 лет
Параметры равнопрочного арматурного каркаса при нагрузке 25 т/м2	При использовании арматуры 8 A-III размер ячейки 14×14 см. Вес 5,5 кг/м2	При использовании арматуры 8 АНС размер ячейки 23×23 см. Вес 0,61 кг/м2. Уменьшение веса в 9 раз

Вы сможете найти стеклопластиковую арматуру с описанием, ценами и фотографиями в нашем разделе «Каталог». Если у вас возникнут вопросы, вы можете с нами связаться по телефону, указанному на сайте или заказать обратный звонок, и мы вам обязательно перезвоним.

Сертификат

Протокол испытаний

Арматура АСП — это один из видов композитной арматуры, изготавливаемой из стеклянных волокон, которую принято называть стеклопластиковой. Ее использование предполагает наличие повышенной стойкости у готовых изделий к различным видам внешнего воздействия: природным, атмосферным, механическим. Это необходимо как для улучшения качества использования изделия, так и для увеличения срока его эксплуатации. Выбирая композитную арматуру АСП можно рассчитывать на нестрогие ограничения по ее погрузке — разгрузке, складированию, транспортировке и хранению. Но все же есть определенные правила, которые рекомендуется придерживаться при работе с АСП. Эти требования основываются на ГОСТе 31938-2012.

Подробнее: Транспортировка и хранение

К недостатку, который выявлен у композитной арматуры, относят невозможность скрепления ее методом сварки. Это мнение возникло на практике десятилетий ввиду скрепления арматуры из стали методом сварки, что лишь таким образом можно получить пространственные прочные конструкции.

Подробнее: Скрепление композитной арматуры сваркой – невозможно

Как укладывать пластиковую арматуру. Пластиковая арматура. ArmaturaSila.ru

Пластиковая арматура: новое слово на рынке армирующих материалов

Виды строительной арматуры

Фактически все строительные конструкции, особенно где применяется бетонирование, не возводятся без применения арматуры. Арматура выполняет такие функции:

• повышение прочности строительного материала;
• создание связки между конструктивными частями;
• закрепление отделки, утеплителя на вертикальных поверхностях.

Различают два основных вида строительной арматуры:

1. металлическая, давно применяемый и хорошо зарекомендовавший себя вид;
2. пластиковая #8212; результат новых разработок в сфере нанотехнологий.

Что же может заменить металл по физическим и техническим характеристикам? В основе пластиковой арматуры может быть три вида материала:

Из этих материалов изготовляется волокна, которые соединяются связующим веществом в виде композитного клея. Из всех трёх наиболее распространена стеклопластиковая, и именно её имеют в виду, когда говорят о пластиковой арматуре.

Технические особенности: плюсы и минусы

Физико-технические характеристики пластиковой арматуры позволяют применять её в таких сферах строительства как:

• монтаж фундамента, особенно ленточного и состоящего из плит, имеющего отметку залегания ниже нуля;
• создание гибких связей;
• возведение опор под освещение, ЛЭП;
• усиление полотна дорог, мостов, оградительных дорожных сооружений;
• изготовление строительных элементов: плитки дорожной, тротуарной и заборной, шпал, частей бетонных заборов;
• повышение антикоррозийной устойчивости сооружений подверженным влиянию агрессивных сред.

Такому широкому применению способствуют положительные характеристики пластиковой арматуры:

• повышенная прочность, особенно на разрыв, и надёжность армированных конструкций;
• небольшая масса, что облегчает транспортировку и позволяет получать детали меньшего веса;
• соответствие температурного коэффициента расширения аналогичному показателю бетона;
• низкая теплопроводность, что исключает образование точек проводимости холода;
• не проводит электричество, прозрачна для радиоволн, не взаимодействует с магнитным полем;
• химическая устойчивость к агрессивным средам и бетону;
• антикоррозийные свойства, которые повышают срок службы бетонных строений и конструкций;
• широкий диапазон рабочих температур, который колеблется от -70 0 С до 100 0 С.

При строительстве учитывают и недостатки физико-технических показателях арматуры из пластика:

1. невысокий показатель модуля упругости накладывает ограничения для использования при армировании перекрытий;
2. для применения сварки необходимо установка стальных трубок в заводских условиях;
3. требуется дополнительная защита от температуры около 600 0 С, потому что при высокой температуре пластик размягчается;
4. трудности при укладке изогнутых конструкций, та как изогнуть пластик не в заводских условиях нельзя.

Важно! Строители выделяют ещё одну трудность в работе с пластиковой арматурой: поверхности для армирования должны быть очень ровными, иначе пластиковые пруты могут разрушаться.

Сферы применения

Несмотря на определённые недостатки, с учётом всех положительных характеристик, пластиковую арматуру широко применяют для таких видах строительных работ:

• армирование бетона и железобетона, кирпичной кладки, конструкций, подверженных воздействию агрессивных сред;
• ремонт изделий из бетона, которые разрушаются под действием агрессивной среды;
• монолитное строительство.

В зависимости от сферы применения, выпускают несколько видов пластиковой арматуры:

• для фундамента;
• для шахтного строительства;
• для работ по утеплению, облицовке бетонных, кирпичных, каменных поверхностей;
• для других видов работ.

Фундамент с пластиком

Пластиковая арматура для фундамента, помещаемая в бетонный раствор при заливке, усиливает монолит. Она делает нагрузки, которые испытывает основание здания, более равномерными и повышает сохранение целостности бетона.

Совет специалиста! Экономия при использовании пластиковой арматуры по сравнению с металлической будет около 45%, из которых до 30% составляет стоимость самой арматуры, а остальные #8212; транспорт и строительные работы.

Пластиковая арматура используется для строительства таких видов фундамента:

Под плиточный фундамент выбирается арматура в зависимости от вида грунта:

• плотный грунт не требует армирующих элементов с большим диаметром, так как сам имеет хорошую несущую способность и стойкость к деформации;
• слабый грунт требует пруты диаметром не менее 14 мм и два вида армирования: верхнее и нижнее. Так же эффективно использовать различные способы вязки прутков.

Технологические особенности укладки ленточного фундамента, предполагают возведение двух поясов армирования #8212; верхнего и нижнего. Их располагают, соответственно, в верхней и нижней частях фундамента. Прутки укладываются продольно.

Для столбчатого диаметра применяются два вида прутков:

• ребристые как вертикальная составляющая столба;
• гладкие для связки в горизонтальном направлении каркаса.

Основные этапы строительства фундамента с использованием пластиковой арматуры:

• устанавливается опалубка;
• армирующие элементы должны быть таких размеров, чтобы полностью погрузиться в бетон на расстоянии более 5 см от края фундамента;
• монтаж арматуры проводиться с помощью пластиковых стяжек;
• после получения каркаса всё заливается бетоном.

Пластиковые подставки

Чтобы выдержать расстояние в 5 см от кромки фундамента, часто используют простой кирпич. Но строительный рынок предлагает такое приспособление как пластиковую подставку под арматуру. Такие подставки применяют не только при заливке фундаментов, но и при других видах строительства. Они предотвращают проявление деталей арматуры на поверхности стен, потолков.

Пластиковая подставка под арматуру устойчива к резким перепадам температуры, воздействию агрессивных сред. Различная форма позволяет их использовать в любой плоскости: горизонтальной, вертикальной. Ограничений по диаметру армирующих деталей так же нет.

Пластиковая арматура для стяжки: производство, характеристики, применение

Рынок строительных материалов постоянно пополняется новыми видами, и каждый день ведутся исследования, разработки. Давайте рассмотрим новый товар на отечественном рынке строительных материалов – арматура пластиковая, отзывы о ней довольно интересные.

Пластиковая арматура производство: из базальтового компонента, стекло, углеродного волокна, скрепляющееся между собой полимерными связующими. Однако популярность на нашем рынке завоевали стекловолокно и базальто #8212; пластиковая арматура. Также композитная арматура получила название “неметаллическая” т.к. в её составе нет ни грамма металла. В развитых странах она пользуется огромной популярностью. Пластиковая арматура полностью заменяет и вытесняет металлическую арматуру. Кто бы мог подумать, что пластик продвинется так далеко в своем развитии. Да что там говорить, если в бронежилетах уже отошли от использования металла.

При производстве пластиковой арматуры используется несущий ствол, на который по спирали наносятся специальные рёбра, похожие на ребра металлической арматуры. Все это пропитывается полиэфирными маслами и подвергается термической обработке. Также есть виды арматуры, на которую наносится слой песка для лучшего сцепления с бетоном.

Пластиковая арматура характеристики и преимущества:

Давайте поговорим о преимуществах композитной (базальтовой, пластиковой) арматуры.

-На разрыв в три раза прочнее, при этом в 11 раз легче, то есть при том же запасе прочности можно значительно сэкономить на материале.

-Не проводит электрический ток,

-Более упругая, что позволяет использовать ее для возведения сложных строений.

-Не изменяет своих свойств при большом диапазоне температур,

-Намного меньше теплопроводность, а это огромное достоинство особенно при литье фундамента. Он выходит дешевле и на много теплее. Получается, мы экономим на строительстве, и потом еще на отоплении здания.

-На неё не влияет электромагнитное поле,

-Стоимость: пластиковая арматура, цена за метр которой по сравнению с металлической арматурой, на порядок меньше.

-А самое главное свойство – устойчивость перед коррозией. В отличие от металла, пластик не ржавеет и его не разъедает щелочь, которая в достаточном количестве находится в бетоне. Благодаря этому свойству открываются новые возможности. Теперь при строительстве мостов и причалов, агрессивная водная среда #8212; не помеха строителям. Такие дорогие объекты можно существенно удешевить и увеличить гарантийный срок обслуживания, что естественно привлечет новых инвесторов.

Когда стоит вопрос, пластиковая арматура или металлическая, все больше строительных фирм отдают свое предпочтение новому товару. И это о чем-то говорит, ведь сейчас происходит техническая революция. Хоть металлическая арматура и проверена временем, но зачем использовать уже устаревший материал, если появился новый, который дешевле, прочнее и легче. Пластиковая арматура упаковывается в бухты, и соответственно намного удешевляет перевозку и доставку на строительный объект.

Композитная пластиковая арматура, применение в строительстве:

#8212; Для литья фундамента;

#8212; Армирование пластиковой арматурой стен и перекрытий;

#8212; Армирование конструкций, подверженных влиянию агрессивной среды;

#8212; Армирование строений из кирпича и пенобетона;

#8212; Ремонт разрушенных зданий, особенно в холодный период.

Стеклопластиковую арматуру можно также применить для строительства теплицы или парника на своем дачном участке, для подвязки кустов помидоров. Использование этого материала ограничивается только вашей фантазией, будь то возведение виноградника или палатки. Допустим, вы ремонтируете пол в ванной комнате, пластиковая арматура для стяжки #8212; самое то. В ограниченном пространстве намного удобнее работать с этой арматурой, нежели с обычной. Она проще режется, а обычной ножовкой по металлу можно работать одному.

Давайте рассмотрим работу с пластиковой арматурой на примере армирования и заливки фундамента для одноэтажного дома.

Первое что мы делаем: устанавливаем опалубку. Для использования этой опалубки повторно её нужно обернуть полиэтиленом или пергаментом. Опалубку устанавливаем с помощью водяного уровня, нанося метки с внутренней стороны. По этим меткам и будем заливать бетон. Армирующий материал должен находиться полностью в бетоне, и не ближе 5 см от края фундамента. Для этого мы используем кирпичи, которые укладываем на дно нашего фундамента. Следующий этап #8212; монтирование арматуры внутрь опалубки. На данном этапе нас интересует вопрос: «Пластиковая арматура, как вязать ее»? А вяжется она очень просто. Для этого нам понадобятся обычные пластиковые хомуты (стяжки). Особое внимание нужно обратить на их прочность, если они будут рваться от малейшего усилия, ничего хорошего не получится. Нужно выбрать стяжки помощнее. Укладываем арматуру и стягиваем ее стяжками, чтобы конструкция не гуляла. Желательно использовать цельные отрезки арматуры. После этого заливаем все бетоном, вот и все, наш фундамент готов.

Поделись с друзьями. Мы старались!

Интересные записи:

Технология армирования газобетона

• Выполнение армированной кладки
• Технология укладки арматуры в газобетонные блоки

При строительстве жилых домов и производственных зданий из такого высокотехнологического продукта, как газобетон, требуется проводить обязательное армирование стен. Такая необходимость объясняется возможным возникновением трещин, появление которых зависит от различного напряжения, а также перепадов температуры воздуха, влаги и различных атмосферных осадков. От таких естественных, независимых ни от кого природных процессов, в стенах домов из газобетона происходит постоянное набухание и расширение блоков с последующей их усадкой, а все это в итоге вызывает деформацию самой кладки.

Схема армирования кладки из газобетона: 1 – кладка стены, 2 – плиты перекрытия, 3 – обвязочный пояс, 4 – Мауэрлат, 5 – элементы стропильной кровли.

Особенно такому воздействию подвергаются такие места, как углы комнат, оконные и дверные проемы. К тому же газоблоки как строительный материал известны своей низкой прочностью на растяжение, и такие деформационные нагрузки вызывают появление трещин на стенах, которые со временем только увеличиваются. Поэтому при возведении домов специалистами используется армирование конкретных рядов стен, которое эффективно помогает избежать деформации дома и даже его возможного разрушения в будущем.

Выполнение армированной кладки

Схема армирования газобетонной кладки по высоте стен: 1 — обвязочный пояс, 2 — армирование кладки подоконной зоны, 3 — армирование кладки в пределах высоты простенка, 4 — армирование кладки при расстоянии не более 3 м, 5 — при расстоянии более 3 м.

Все работы по армированию кладки должны быть предусмотрены в расчетно-проектной документации каждого дома, если он возводится из газобетонных блоков. Но если это условие не соблюдено, то расположение арматурного пояса в кладке можно определить своими силами. Для этого надо знать, как правильно выполнить такой расчет.

Где следует устанавливать арматуру:

• первый ряд кладки;
• каждый четвертый ряд кладки;
• места перемычек;
• под оконными и дверными проемами;
• в глухих стенах;
• устанавливают армированный пояс по всем уровням перекрытий.

Обычно для армирования газобетона используется арматура из класса А III #8211; 0,75 см², при этом два стержня укладывают параллельно друг другу. Но если такая укладка двух стержней невозможна, то допускается применение арматурного стержня, размер которого будет D #8211; 10AIII. При укладке стержней в дверные или оконные проемы рекомендуемое расстояние от края составляет 60 см.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки арматуры в газобетонные блоки

Укладка арматурой блоков из газобетона при строительстве зданий или домов проводится только с использованием специально подготовленных для этого штроб или, как их еще называют, #8220;бороздок#8221;. Выполняют штробы согласно размеру используемой арматуры с небольшим запасом. А чтобы не повредить при выполнении штроб газобетон, отступают от края каждого блока примерно 6 см. Фиксируют арматурные стержни специально предназначенным для этого клеем. А для качественной герметизации материала используют раствор из песка и цемента.

Схема армирования стен из газобетона.

1. Вначале на фундамент укладывают теплоизоляционный слой.
2. Начальную линию кладки размещают как можно ровнее, потому что от этого зависит все строительство дома.
3. Для контроля высоты углов постройки устанавливают деревянные рейки. А для правильного определения равномерности кладки специалисты рекомендуют натягивать шнур прямо по высоте газобетонного блока.
4. С помощью штробореза прорезают #8220;бороздки#8221;. Если по расчетно-проектной документации толщина стен будет более 40 см, то тогда делают две #8220;бороздки#8221; параллельно друг другу.
5. Штробы зачищают от мусора и пыли жесткой щеткой и наполовину заполняют фиксирующим клеем.
6. В штробы с клеем укладывают арматурные стержни.
7. Сверху герметизируют раствором из цемента и песка.
8. Всю поверхность разравнивают с помощью шпателя.
9. Проверяют ровность кладки с помощью строительного уровня. При необходимости для корректировки кладки используют резиновую киянку. Если конечный блок получается большой, то ненужную часть отпиливают ручной пилой, а ровность углов проверяют угольником.

По завершении всех работ, связанных с созданием армирующего пояса, строение с внешней стороны облицовывают кирпичом или другим предусмотренным в проектной документации материалом. Если дом планируют облицовывать кирпичом, то между блоком газобетона и облицовочным материалом оставляют зазор. Крепление сайдинговых листов, вагонки или оштукатуривание поверхности происходит на основе использования деревянной обрешетки.

Инструменты и материалы:

Источники: http://stroitel5.ru/plastikovaya-armatura-novoe-slovo-na-rynke-armiruyushhikh-materialov.html, http://xn--80ac1bcbgb9aa.xn--p1ai/plastikovaya-armatura-dlya-styazhki-proizvodstvo-harakteristiki-primenenie/, http://ostroymaterialah.ru/bloki/armirovanie-gazobetona.html

Комментариев пока нет!

Руководство по типам и материалам фитингов

Сантехника — это трубы и фитинги. Трубы устанавливают участки, по которым поступает или забирается вода, а фитинги регулируют поток. Трубы достаточно простые: они прямые, бывают разных размеров. Выберите подходящий материал и длину, и все готово. Фурнитура — для сантехника — такая же. Но для среднего домовладельца арматуры очень много. Некоторые из них могут сбивать с толку, другие — просто пугать, если учесть материалы и размеры.Размеры мы рассмотрим в другой статье; а пока вы можете узнать немного о наиболее распространенных деталях, которые можно найти в сантехнике вашего дома. Никогда больше вам не придется просить «штуку с двумя концами, которая соединяет две трубы под углом»!

---

Различные типы фитингов

Адаптеры

Адаптер под отбортовку из латуни x MIPS Адаптеры

используются для удлинения участков или для простого изменения типа соединения на конце трубы. Это позволяет соединять разнородные трубы без необходимости более сложной настройки.

Адаптеры доступны в большинстве стандартных материалов: АБС, латунь, медь, ХПВХ, ковкий (гальванизированный и черный), ПВХ и нержавеющая сталь.

---

Втулки

Втулка из нержавеющей стали

Втулки используются для соединения труб разных размеров, обычно путем уменьшения фитинга большего размера до трубы меньшего размера. Втулки обычно — не всегда — имеют как внутреннюю, так и внешнюю резьбу и занимают очень мало места по сравнению с муфтой или соединением, которые служат для достижения той же цели.

Предлагается из: АБС-пластика, латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (оцинкованного и черного цвета), ПВХ и нержавеющей стали.

Примечание: Некоторые типы фитингов, например, втулки, имеют ограничения на их использование (или вообще не разрешены) некоторыми правилами сантехники. Перед покупкой не забудьте проверить местные правила сантехники.

---

Заглушки и заглушки

Заглушка из ПВХ

Заглушки, как ни странно, используются для закрытия конца трубы. Заглушки делают примерно то же самое, но обычно вставляются внутрь фитинга и имеют резьбу, позволяющую использовать трубу в будущем.Заглушки могут быть нарезаны, приклеены или припаяны к трубе (в зависимости от ее материала).

Оба доступны из: АБС-пластика, латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (гальванизированный и черный), ПВХ и нержавеющей стали.

---

Муфты

Хромовая муфта

Муфта используется для увеличения длины участка трубы или изменения размеров трубы (в случае переходной муфты, также иногда называемой «раструбным» редуктором из-за ее формы). Доступные с внутренней резьбой или без резьбы для приклеивания пластика (сварка растворителем) или пайки меди, они являются одними из наиболее часто используемых фитингов.

Предлагается из: АБС-пластика, латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (оцинкованного и черного цвета), ПВХ и нержавеющей стали.

---

Колено

Колено 90 ° медное

Если вам нужно изменить направление потока, локти — лучший выбор. Изготавливаемые в основном под углом 90 и 45 градусов (также доступны уникальные размеры, такие как 22,5 и 60), отводы могут иметь резьбу или пропитку и являются одним из самых важных фитингов, используемых в сантехнике. Уличные колена имеют концы с наружной и внутренней резьбой, позволяющие легко соединять разные трубы или фитинги.Некоторые уникальные локти также имеют боковой выход, что делает их более похожими на тройник с изгибом.

Доступен из: АБС-пластика, латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (гальванизированный и черный), ПВХ и нержавеющей стали.

---

Фланцы

Фланец для пола из черного железа

Фланцы используются для соединения труб. Труба нарезается резьбой или приваривается к фланцам, которые затем герметизируются (обычно болтами). Фланцевые соединения широко используются в промышленных приложениях, работающих при высоких давлениях.Их также можно найти для подключения бытовых насосных систем. Фланцы для туалета (или туалета) используются в домашних условиях, при помощи которых унитаз крепится к полу, а слив под ним.

Предлагается из латуни, меди, ковкой (оцинкованной и черной) и ПВХ (для фланцев для туалетов).

---

Соски

Ниппель для хромированной трубы

Ниппели представляют собой короткие отрезки трубы с наружной резьбой на каждом конце, которые используются для соединения прямых участков труб. Закрытые ниппели имеют резьбу с каждого конца по всей длине для особо плотного соединения.

Доступны из латуни, хромированной латуни, меди, ковкой (гальванизированной и черной), ПВХ и нержавеющей стали.

---

Тройники

Тройник из латуни IPS

Если для водоснабжения требуется более одного ответвления, лучше всего подойдут тройники. По сути, это длинная муфта с выпускным отверстием сбоку, эти фитинги имеют выпускные отверстия под углом 90 ° от впускного отверстия и имеют размеры в соответствии с их «длиной» (горизонтальный или прямой размер фитинга) и боковым выпускным отверстием. («верх» фитинга, отклонение от хода 90 градусов).Когда длина тройника меньше, чем у бокового выхода, его часто называют фитингом с «бычьей головкой».

Тройники предлагаются из АБС-пластика, латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (гальванизированный и черный), ПВХ и нержавеющей стали.

---

Крестовины

Крест оцинкованный

Фитинги «Cross» — это 4-ходовые фитинги, которые представляют собой комбинацию двух тройников. Многие предпочитают вместо этого использовать две тройники.

Крестовины доступны из латуни, ковкой (оцинкованной и черной) и ПВХ.

---

Тройник седло

Седельная футболка из ПВХ

Эти фитинги используются для быстрого добавления тройника к существующей длине трубы без необходимости разрезать и повторно паять то, что там есть. Чаще всего это происходит с системами орошения для добавления новой дождевальной линии. Также называемые защелкивающимися тройниками, к трубе приклеиваются седла, и после установки просверливается новое отверстие.

Тройники-седла предлагаются только из ПВХ.

---

Союзы

Союз ХПВХ

Муфты — альтернатива муфтам, когда последние непрактичны или неудобны.В то время как муфты (если они не припаяны) должны иметь трубную резьбу, в соединениях используется собственная гайка для создания уплотнения между концами труб. Это делает их идеальным выбором для соединения двух фиксированных труб (которые нельзя ввинтить в обычную муфту) и значительно упрощает будущий ремонт. Диэлектрические муфты используются для соединения труб из разных металлов, обеспечивая барьер против гальванической коррозии. Несмотря на все свои преимущества, профсоюзы имеют недостатки: их нельзя использовать с природным и сжиженным газом.

Они доступны из латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (оцинкованного и черного) ПВХ и нержавеющей стали.

---

Уайес

АБС-звезда

Wyes — это в первую очередь дренажные фитинги и имеют ответвление под углом 45 °, обеспечивающее плавный поток. Хотя сантехнические тройники используются с вертикальными дренажными соединениями, они могут вызвать проблемы при использовании плоско на горизонтальном соединении: в таких ситуациях требуется тройник.

Доступны из латуни, АБС и ПВХ.

---

Стандартные фитинговые материалы

АБС

Колено 60 ° ABS

Акрилонитрил-бутадиен-стирол, черный пластик, используемый в канализации, канализации, сточных водах и вентиляционных отверстиях. Трубы / фитинги из АБС-пластика, а также ПВХ заменили большую часть чугунных, свинцовых и стальных труб, ранее использовавшихся для DWV. Важно отметить, что никакой цемент на основе растворителя (или грунтовка) не может полностью «приклеить» (сваривать растворителем) АБС к пластику ПВХ.

---

Латунь

Удлинитель латунного фитинга

Изготовлен из смеси металлических сплавов: в основном меди и цинка, а также небольшого количества свинца, олова, марганца, никеля, алюминия или железа.Латунные фитинги, используемые для питьевой воды, обычно содержат примерно 62-65% меди, 30-35% цинка и очень небольшие проценты олова и свинца. Латунь особенно хорошо работает с горячей водой и очень устойчива к коррозии.

---

Медь

Медная втулка

Красновато-коричневый, цветной металл, широко используемый для изготовления бытовых водопроводных труб. Медь — относительно мягкий и часто тонкий материал, затрудняющий нарезание резьбы. В результате у большинства медных фитингов нет резьбы, и их необходимо припаять к медной трубе.

---

CPVC

Тройник переходной из ХПВХ

Хлорированный поливинилхлорид — это пластмассовый продукт, предназначенный для питьевой воды с температурой до 180 градусов (если это разрешено правилами) и, как правило, может выдерживать более высокие температуры, чем стандартный ПВХ. Предлагаемые нами фитинги из ХПВХ не приклеиваются к трубам из ПВХ сортамента 40.

---

Ковкий (оцинкованный или черный)

Черная железная футболка с боковым выходом

Изготовлен из стали. Черное железо в основном используется в газовой и нефтяной промышленности и часто покрывается черной краской или лаком.Оцинкованная фурнитура покрыта цинком для защиты от ржавчины и коррозии. В прошлом оцинкованные трубы широко использовались для домашней сантехники, но теперь их уже нет из-за проблем с утечками. Сегодня оцинкованные фитинги чаще всего используются для наружных работ, не предназначенных для питья, и для ремонта существующих оцинкованных систем.

General Plastics> Пластиковые воздуховоды и фитинги

Комитет по исследованиям и оценке BOCA
1051 West Flossmoor Road
Country Club Hills, Illinois 60478-5795
Телефон: 708 / 799-2305
KROY HEAT / AIR DUCTS

KROY INDUSTRIES, INC.
KROY INDUSTRIES / ALCAN PIPE DIV. OF ALCAN ALUMINIUM CORPORATION
P.O. BOX 309
YORK, NEBRASKA 68467

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ, ДЛЯ КОТОРОЙ ТРЕБУЕТСЯ ОЦЕНКА

Воздуховоды и фасонные части из ПВХ

НАЗНАЧЕНИЕ ПРОДУКТА ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ

В системе воздуховодов / теплообменников Kroy Industries используются трубы из поливинилхлорида (ПВХ) типа SDR 81 для подземных воздуховодов в системах воздуховодов отопления и охлаждения. Стыки соединяются с помощью ПВХ или утвержденных металлических соединительных муфт.Воздуховод доступен в размерах от 4 до 24 дюймов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ, ДЛЯ КОТОРОЙ ТРЕБУЕТСЯ ОЦЕНКА

Воздуховоды и фасонные части из ПВХ

НАЗНАЧЕНИЕ ПРОДУКТА ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ

В системе воздуховодов / теплообменников Kroy Industries используются трубы из поливинилхлорида (ПВХ) типа SDR 81 для подземных воздуховодов в системах воздуховодов отопления и охлаждения. Стыки соединяются с помощью ПВХ или утвержденных металлических соединительных муфт. Воздуховод доступен в размерах от 4 до 24 дюймов.

Установка

См. Типовой эскиз установки системы воздуховодов из ПВХ.

Воздуховоды и фасонные части из ПВХ можно прокладывать непосредственно на земной поверхности. Незаполненные зазоры под трубой следует заполнить засыпным материалом. Мелкий гравий или щебень (или материал, взятый из траншеи, если эквивалент) должен использоваться для засыпки. Материал засыпки должен быть равномерно распределен по воздуховоду, устраняя все зазоры, и утрамбован на месте.

Отрезки воздуховодов соединяются либо с помощью муфт из ПВХ, либо с помощью металлических муфт для воздуховодов.Металлические соединительные элементы и фитинги должны иметь утвержденное защитное покрытие. Стыки закрепить винтами из нержавеющей стали и обмотать лентой из ПВХ. Канальные трубы и фитинги из ПВХ должны быть соединены с использованием утвержденного очистителя и растворителя.

КОД АНАЛИЗ ПРЕДСТАВЛЕННЫХ ДОКАЗАТЕЛЬСТВ

Следующие данные были представлены инициатором для демонстрации соответствия соответствующим разделам кодекса, перечисленным над каждым доказательством. В основе лежит Национальный механический кодекс BOCA 1987 г. с приложением 1989 г.

РАЗДЕЛ КОДА: M-302.2

Механический кодекс BOCA, раздел M-302.2 требует, чтобы неметаллический воздуховод был изготовлен из материала воздуховода класса 0 или класса 1 в соответствии с UL 181. Раздел M-108.4 предусматривает альтернативные материалы и оборудование, поскольку положения этого кодекса не предназначены для предотвращать использование любых материалов или методов строительства, специально не предписанных этим кодексом, при условии, что любая такая альтернатива была одобрена.

UL 181 аналогичным образом заявляет в своем проспекте (пункт D): «Изделие, в котором используются материалы или формы конструкции, отличающиеся от тех, которые указаны в требованиях этого стандарта, могут быть исследованы и испытаны в соответствии с целью требований и, если будет установлено, что практически эквивалентен, может быть оценен как соответствующий стандарту.«

Kroy Heat / Air Duct можно использовать только для установки под чистым полом, который защищает его от возгорания. Следовательно, требования к материалу воздуховодов класса 0 или 1 не применяются. Стандарт UL 181 конкретно касается типа воздуховодов, предназначенных для использования над землей.

Таблица 5.1 стандарта UL 181 указывает применимые испытания для жесткого и гибкого воздуховодов из стекловолокна. Добавлены тесты, применимые к подземному воздуховоду из жесткого ПВХ.

UL 181 проверяет прочность неметаллических каналов и их материалов, но не касается испытаний пластиковых каналов или пластмассовых материалов.ASTM 1784 и ASTM D2412 являются подходящими стандартами для испытаний пластиковых каналов на прочность на разрыв, модуль упругости, предел текучести при изгибе, ударную вязкость, температуры прогиба, воспламеняемость и химическую стойкость.

ПРЕДСТАВЛЕНЫ ДОКАЗАТЕЛЬСТВ

Отчет № 89-0832 Лаборатории Хаузера из Боулдера, Колорадо, для Kroy Industries / Alcan Pipe. Результаты испытаний показали, что репрезентативные образцы продуктов соответствовали применимым испытаниям UL 181.

Отчет № L / N 26938 о трубах воздуховодов из ПВХ типа SDR81 для Kroy Industries, Inc. был подготовлен Applied Research Laboratories of Florida, Inc. Лабораторные исследования и испытания показали, что репрезентативные образцы продуктов соответствуют требованиям ANSI / ASTM D1784, ASTM D2412 и ASAE S.376

РАЗДЕЛ КОДА: M-302.3

Механический кодекс BOCA, раздел M-302.3 требует, чтобы неметаллический воздуховод имел коэффициент трения воздушного потока, подобный листу.

Испытания в аэродинамической трубе в соответствии с критериями Национального бюро экологической балансировки были проведены для определения потерь на трение воздушного потока в трубе из ПВХ.Результаты испытаний ПВХ по сравнению с потерями на трение для оцинкованной стали, взятыми из стандартной таблицы трения, следующие:

Материал	Диаметр. Размер	Длина	Скорость воздуха	Потери на трение
	дюймов	Ноги	футов / мин.	дюймов воды / 100 футов.
ПВХ	6	100	1800	0,6
ПВХ	8	100	1800	0,4
оцинк. Сталь	6	100	1800	0.9
оцинк. Сталь	8	100	1800	0,75

РАЗДЕЛ КОДА: M-302.3

Установка в соответствии с инструкциями производителя по установке.

Сборка пластиковых фитингов с резьбой | LASCO Фитинги

Что можно и нельзя делать при сборке пластиковых фитингов с резьбой

Сегодня миллионы миль пластиковых трубопроводов с резьбовыми фитингами обеспечивают надежное обслуживание без утечек.Однако небольшой процент этих резьбовых пластиковых фитингов может протечь или сломаться. Причина тому — неправильная сборка резьбовых соединений.

Вот что можно и чего нельзя делать при сборке стыков из ПВХ:

• Не перетягивайте суставы, делая им «еще один оборот для уверенности». Затягивайте пальцами плюс один или два оборота — не более.
• Не оборачивайте тефлоновую ленту, тефлоновую пасту или смазку для труб, чтобы увеличить объем или смазать соединение. Используйте герметик для резьбовых соединений.
• Не используйте «более прочные» резьбовые фитинги Schedule 80, полагая, что они могут решить проблему раскола из-за чрезмерной затяжки.
• Используйте только резьбовые фитинги Schedule 40 с трубами и фитингами Schedule 40.
• Не затягивайте слишком сильно.
• Затяните пальцами плюс один или два оборота.

На фитингах с наружной резьбой из ПВХ каждая последующая резьба имеет диаметр немного больше, чем предыдущая. Внутренние резьбы постепенно уменьшаются.Это называется конусностью, и величина конуса указывается (1¾ градуса) в американском национальном стандарте B2.1. Все производители труб добровольно следуют этим стандартам, чтобы гарантировать своим клиентам, что они получают качественные материалы.

Поскольку резьба сужается, дополнительные витки вызывают растяжение или «деформацию» охватывающей части. Это разорвет фитинг с внутренней резьбой так же, как клин, забитый кувалдой, разрубит пень.

Степень деформации увеличивается по мере уменьшения размера трубы.Поэтому резьбовые соединения меньшего диаметра легче разделить, чем соединения большего диаметра. Также легче перетянуть фитинги меньшего диаметра, потому что их сопротивление крутящему моменту меньше. В таблице 1 приведены уровни деформации и растягивающего напряжения в зависимости от диаметра трубы.

«Напряжение» (растягивающее напряжение) — это сила деформации наружной резьбы, умноженная на сопротивление ПВХ. Сопротивление ПВХ составляет 400 000 фунтов на квадратный дюйм (psi). Для однодюймовой трубы из ПВХ нагрузка на один оборот после затяжки вручную составляет.00447, поэтому напряжение на оборот составляет 1788 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, однодюймовое резьбовое соединение из ПВХ, затянутое на четыре оборота после затяжки вручную, будет развивать растягивающее напряжение 7152 фунтов на кв. Соединение обязательно выйдет из строя, поскольку напряжение превышает предел прочности ПВХ на разрыв 7000 фунтов на квадратный дюйм, даже без добавления растягивающего напряжения, вызванного давлением внутри ирригационной системы (максимум до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

Таблица 1

Уровни деформации и растяжения ПВХ Резьбовые соединения

(График 40 и 80)

			Затяжка от руки + 2 оборота
Размер	Деформация / поворот	Напряжение / поворот	Максимально допустимое Гидростатическое напряжение
(IPS)	(дюйм / дюйм)	(фунт / кв. Дюйм)	(фунт / кв. Дюйм)
½	0.00588	2352	6704
¾	0,00461	1844	5688
1	0,00447	1788	5576
1 ¼	0.00349	1396	4792
1 ½	0,00302	1208	4416
2	0,00239	956	3912
2 ½	0.00287	1148	4296
3	0,00234	936	3872
4	0,0018	720	3440

Правильный способ сборки резьбового соединения из ПВХ — график 40 или 80 — затягивать вручную плюс один-два оборота, но не более.Два оборота после затяжки вручную плюс напряжение системы давления находится в пределах прочности на разрыв одного дюйма ПВХ. ([1,788 фунтов на квадратный дюйм x 2] + 2000 фунтов на квадратный дюйм = 5 576 фунтов на квадратный дюйм).

Не используйте тефлоновую ленту, тефлоновую пасту или смазку для труб. Обязательно используйте герметик.

Тефлоновая лента, тефлоновая паста и трубная смазка предназначена для металлических труб и фитингов. Соединения фитингов металл-металл затянуть труднее, чем пластмассовые; поверхности имеют тенденцию к истиранию без использования таких смазок, как тефлон или смазка для труб.Пластиковая арматура в этой смазке не нуждается.

Когда тефлоновая лента оборачивается вокруг пластиковой наружной резьбы, она увеличивает напряжение и растяжение. Большинство установщиков имеют тенденцию неправильно наматывать ленту нескольких толщин вокруг наружной резьбы, что еще больше увеличивает пятно и напряжение.

Тефлоновая паста и смазка для труб, как и тефлоновая лента, делают резьбовые соединения скользкими. Их использование на фитингах из ПВХ может вызвать перенапряжение.

При работе с резьбовыми пластиковыми фитингами обязательно использовать соответствующий герметик.Правильный герметик для резьбовых соединений не затвердевает, совместим с пластиком и не добавляет скользкости.

Незатвердевающий состав под давлением воды вдавливается в потенциальные места утечки, тем самым выполняя функцию истинного уплотнения. Ленты и отверждающие пасты допускают появление утечек, когда соединение откручивается, механически изгибается или расширяется при повышении температуры.

Герметик должен быть совместим с пластиком. Герметики для труб многих марок содержат масла, растворители или носители, которые могут повредить пластик.Соответствующий герметик должен быть сертифицирован производителем, чтобы быть безвредным для материала фитинга и не загрязнять жидкость в трубе.

И, наконец, герметик не должен смазывать соединение до такой степени, что допускается чрезмерное затягивание. Всем этим требованиям удовлетворяют несколько герметиков, представленных на рынке.

Не используйте резьбовые фитинги Schedule 80 в системе Schedule 40. Используйте те же резьбовые фитинги Schedule с теми же трубами и фитингами Schedule.

Многие монтажники систем пластиковых трубопроводов, которые сталкиваются с проблемами при разделении, полагают, что фитинги Schedule 40 являются слабыми.Они делают вывод, что проблему можно решить, перейдя на «более сильную» арматуру Графика 80. В этом рассуждении есть несколько заблуждений.

Во-первых, все проблемы, связанные с чрезмерной затяжкой, относятся к системам Schedule 80 в той же степени, что и к Schedule 40. Хотя стенки резьбовых фитингов с внутренней резьбой Schedule 80 толще, толщина стенки не меняет уровни напряжений и деформаций. См. Таблицу 1.

Во-вторых, установщики считают, что системы Schedule 80 сильнее, потому что они имеют более высокое номинальное давление, чем системы Schedule 40.Это верно только при сравнении систем с компонентами, скрепленными вместе с растворителем. См. Таблицу 2. Если ввести хотя бы одну трубу или ниппель с резьбой из ПВХ, номинальные характеристики всей системы должны быть снижены на 50 процентов.

Таблица 2

Максимальное номинальное статическое давление * ПВХ типа 1120 при 73 ° F

Размер	График 40	График 80
(IPS)	Сварка растворителем	Сварка растворителем	Резьбовое соединение
½	600	850	425
¾	480	690	345
1	450	630	315
1¼	370	520	260
1½	330	470	235
2	280	400	200
2½	300	420	210
3	260	270	185
4	220	320	160

Это снижение рейтинга связано с уменьшением толщины стенки фитинга за счет резьбы.Кроме того, большинство пластиков, включая ПВХ, «чувствительны к надрезам». Когда гладкая стенка пластмассовой детали надрезается, деталь теряет значительную часть своей первоначальной прочности, точно так же, как толстый лист стекла ломается по нанесенной на ее поверхности линии. Поэтому наличие даже одного резьбового фитинга в системе требует сокращения на 50%.

Помня о том, что можно и чего нельзя делать, можно избежать многих ненужных головных болей и затрат, связанных с неправильно установленными системами.

Тип резьбы фитинга из ПВХ

Существует множество различных стилей резьбы, которые используются в производстве фитингов из ПВХ.Далее объясняются некоторые из наиболее часто используемых стилей резьбы и их чувствительность к изгибающим нагрузкам. Охватываемые стили включают стандартную V-образную резьбу, контрольную резьбу и резьбу ACME.

Стандартная «V» резьба

Большинство пластиков, включая ПВХ, чувствительны к надрезам. Стекло, поскольку это очень чувствительный к зазубринам материал, является очень хорошим примером.

Для резки стекла на поверхности делается зарубка. Выемка создает высокую концентрацию напряжений или концентрацию напряжений, что обозначено красной областью на диаграмме выше.Приложение изгибающей нагрузки приведет к разрушению стекла по ступеням напряжения или выемке.

Резьба может создавать одинаковые концентрации напряжений, создавая связанные типы концентраторов напряжений, которые могут привести к трещинам. Типичная машинная и трубная резьба имеет профиль, основанный на V-образной выемке.

Напряжение, возникающее в точке «V», функционально снижает прочность резьбы. Вот почему рабочее давление фактически снижено на 50% в системах, в которых используются пластиковые фитинги с резьбой, по сравнению с системами, в которых используются только фитинги без резьбы.

Поперечная резьба

Некоторые производители производят поворотные шарниры с альтернативным стилем профиля резьбы, называемым резьбой «Buttress». Они продвигают наклонные зазубрины на своих нитях как добавку прочности. На самом деле эти резьбы «Buttress» все еще имеют V-образную выемку в основании профиля резьбы, что, следовательно, делает ее чувствительной к изгибающим нагрузкам. Прочность этой арматуры по-прежнему существенно снижена.

Резьба ACME

Резьба ACME имеет конфигурацию, в которой отсутствует V-образная выемка.Это специальная резьба, которая обеспечивает зазор с трубами любого диаметра, обеспечивая при этом высокую прочность. Резьба ACME менее чувствительна к изгибающим нагрузкам, потому что здесь нет V-образной выемки.

Поворотные шарниры и соединения

LASCO имеют конструкцию резьбы ACME. Этот элемент конструкции обеспечивает детали высокого качества, которые менее подвержены поломкам. Дополнительной особенностью резьбы в стиле ACME является то, что она обеспечивает «свободное» и «легкое» перемещение вплоть до надлежащего зацепления. Эта особенность предотвращает «заедание», «блокировку» или «заедание», характерное для деталей с резьбой из ПВХ.

Резьбовой пластик в системах

LASCO Fittings Inc. включила эту статью Института пластмассовых труб о пластиковых резьбовых соединениях в системах. Обсуждаются рекомендации по добавлению резьбовых пластиковых фитингов в систему.

Хотя резьбовые термопластические системы не рекомендуются для систем высокого давления, схем трубопроводов, где утечки могут быть опасными, или для труб большого диаметра (более 2 дюймов), они имеют два определенных преимущества. Их можно быстро разобрать для временного демонтажа и использовать для соединения пластмассовых и непластиковых материалов.Следующие рекомендации по изготовлению резьбовых соединений в трубах и фитингах из термопласта должны соблюдаться и адаптированы из Института пластиковых труб:

1. Направляйте резьбу только на трубы с толщиной стенок, равной или большей, чем у трубы Списка 80.
2. Для труб с номинальным давлением из ПВХ и ХПВХ уменьшите номинальное давление трубы с резьбой до половины от давления трубы без резьбы.
3. Для нарезания резьбы используйте только трубные фильеры, предназначенные для пластика. Держите матрицы чистыми и острыми.Не режьте ими другие материалы.
4. Тиски для удержания трубы во время нарезания резьбы и трубный ключ должны быть спроектированы и использоваться таким образом, чтобы труба не была повреждена. Рекомендуются ленточные ключи. При необходимости в конец трубы можно вставить деревянные заглушки, чтобы предотвратить деформацию стенки трубы.
5. Для нарезания резьбы можно использовать следующую общую процедуру: — Используйте матрицу с соответствующими направляющими, чтобы матрица заводилась и двигалась под прямым углом к ​​оси трубы.Необходимо удалить любые заусенцы или острые края на направляющей, которые могут поцарапать трубу. — Не используйте смазочно-охлаждающую жидкость. Тем не менее, иногда капля масла может попадать на резец. Это предотвращает дребезжание и способствует получению чистых и гладких нитей.
6. Перед сборкой резьбу следует смазать и загерметизировать незатвердевающей смазкой для труб.
7. При выполнении резьбовых соединений следует соблюдать осторожность, чтобы не перетянуть соединение. Обычно достаточно одного-двух оборотов после затяжки вручную. Дальнейшее затягивание может привести к расколу пластиковых деталей с внутренней резьбой.

Переходы от пластиковых трубопроводов могут быть выполнены с помощью фланцев, резьбовых соединений или штуцеров. Фланцевые соединения ограничены 150 фунтами на квадратный дюйм, а резьбовые соединения ограничены 50% номинального давления трубы.

ИНСТИТУТ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ (PPI) Подразделение Общества пластмассовой промышленности, Inc.

250 Park Avenue, Нью-Йорк, Нью-Йорк 10017 (212) 687-2675

Почему не работают резьбовые соединения

Чтобы понять, что происходит при затяжке резьбового соединения, мы должны понимать механику затяжки соединения.Во-первых, давайте рассмотрим, что происходит, когда стандартное соединение болта и гайки затягивается, чтобы соединить два объекта вместе. Подумайте о соединении болтами двух стальных стержней. Когда гайка натягивается на болт, гайка вращается «свободно», и гайка легко вращается по длине резьбы. Поскольку стальные стержни зажаты вместе, гайка больше не является «свободно вращающейся», но обеспечивает сопротивление вращению или крутящему моменту.

Крутящий момент 45 фунтов на болте 3/8 дюйма дает силу растяжения 7000 фунтов

Чем больше поворачивается гайка, тем больше сопротивление или крутящий момент.Дополнительное вращение гайки и ее перемещение по резьбе прикладывает зажимное усилие к стальным стержням. Увеличение крутящего момента частично компенсируется сжатием, прилагаемым к стальным стержням. При этом гайка пытается протянуть головку болта через отверстие в штанге. Вытягивание болта или растяжение — ключевая часть успешных болтовых соединений. Во многих высокотехнологичных приложениях мера зажимного усилия определяется удлинением или растяжением болта как более точная, чем показание крутящего момента.Прочность на растяжение стального вала, болта в этом примере и его удлинения более согласованы, чем показания крутящего момента болтов и гаек, которые могут иметь ржавчину, смазку, несовершенную резьбу и процедуру затяжки. Но для установщика герметичность соединения обычно принимается как сопротивление гайки вращению или крутящий момент, необходимый для ее дальнейшего вращения. Это означает, что ощущение тугого соединения является результатом приложения нагрузок, которые деформируют или растягивают соединительные элементы соединения.

Теперь, используя информацию, которую мы только что рассмотрели, давайте объясним, что происходит, когда затягивается соединение с конической трубной резьбой. Так же, как болт и гайка, до тех пор, пока не будет присутствовать зажимное усилие, коническая резьба будет «свободно вращаться» до тех пор, пока не исчезнет зазор между наружной и внутренней резьбой. По мере того, как два компонента скрепляются друг с другом на большее количество оборотов, внутренние силы увеличиваются.

Национальная трубная резьба имеет конус в 1¾ °, что означает, что каждая наружная резьба немного больше в диаметре, чем предыдущая, а внутренняя резьба постепенно уменьшается.Для трубной резьбы 1 дюйм угол конуса означает, что каждая смежная резьба составляет 0,0055 дюйма, или примерно толщину этой страницы, отличается по диаметру. По мере того, как наружная и внутренняя резьбы проходят «свободный ход», части заклиниваются вместе, в результате чего охватывающая деталь растягивается, а охватываемая часть слегка сжимается. Этот конус означает, что при затяжке резьбы от руки любое дополнительное заклинивание двух частей вызовет деформацию охватывающих частей. Поскольку практически все материалы сильнее при сжатии, чем при растяжении.Даже если детали с охватываемой и охватывающей резьбой имеют одинаковую прочность или материал, охватывающая часть будет растягиваться до разрушения до того, как охватываемая часть разрушится под нагрузкой сжатия. . Помните, что герметичность стыка — это результат сопротивления материалов растяжению. Сталь имеет предел прочности на растяжение или сопротивление растяжению примерно в семь раз больше, чем ПВХ, что означает, что пластмассовое соединение будет иметь гораздо меньший крутящий момент или ощущение на ощупь, чем металлические фитинги.

Диаметр шага

Это означает, что при каждом повороте после затяжки вручную или «свободного хода» охватывающая часть растягивается больше, чем сжимается охватываемая часть.Наибольшее напряжение, развиваемое в резьбовом соединении конической трубы, приходится на делительный диаметр.

Делительный диаметр — это точка, которая находится посередине между впадиной и вершиной резьбы. Именно на делительном диаметре резьбового соединения начинается любая трещина или разрушение, которые затем распространяются наружу через стенку фитинга. Поскольку трещина возникает на промежуточном диаметре, любая дополнительная толщина стенки компонента с внутренней резьбой обеспечивает слабую защиту от нарушения затяжки.

Чтобы понять, почему наибольшие нагрузки приходятся на делительный диаметр, мы должны увидеть, как распределяются нагрузки от заклинивания. Давайте для примера возьмем трубную резьбу 1 дюйм! Деформация — это изменение диаметра при каждом обороте резьбового соединения, в этом примере делительный диаметр увеличивается на 0,0055 дюйма на каждый полный оборот. Поскольку делительный диаметр на конце внутренней резьбы составляет 1,230, а увеличение диаметра на 0,0055 дюйма за каждый оборот, это дает деформацию 0,00447 дюйма / дюйм. Принимая во внимание, что изменение делительного диаметра на внешней стенке фитинга размером 1.673 будет 0,00329 дюйма / дюйм

Обратите внимание, что растяжение на наружном диаметре охватывающей части меньше, чем на делительном диаметре, что показывает, где находится наибольшая деформация. Напряжение или растягивающее напряжение — это сила, создаваемая развивающейся деформацией, умноженная на сопротивление материала для увеличения, в данном случае ПВХ. Поскольку сопротивление растяжению или модуль упругости ПВХ составляет 400 000 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что нагрузка на эту резьбовую часть диаметром 1 дюйм на делительном диаметре составляет; .00447 x 400 000 или 1788 фунтов на квадратный дюйм / оборот. Следовательно, с ПВХ, имеющим предел прочности на разрыв 7000 фунтов на квадратный дюйм, легко увидеть, что всего несколько оборотов после затяжки вручную или «свободного хода» могут привести к выходу из строя фитингов из ПВХ. Если мы затягиваем соединение на 3,9 оборота вручную, мы превышаем прочность ПВХ и вызываем его растрескивание.

Правильный способ сборки резьбового соединения из ПВХ — Schedule 40 или 80 — затянуть вручную плюс один-два оборота, но не более. Два оборота после затяжки вручную плюс напряжение системы давления находится в пределах прочности на разрыв одного дюйма ПВХ.Рабочее давление трубы ПВХ основано на уровне напряжения 2000 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что резьбовое соединение с внутренней резьбой 1 дюйм подвергается кольцевому напряжению 7,364 фунт / кв. Дюйм при затяжке всего за три оборота после затяжки вручную и ниже номинального рабочего давления трубы. Как видите, в этом случае соединение находится на грани отказа.

(1788 фунтов на кв. Дюйм x 3) + 2000 фунтов на квадратный дюйм = 7364 фунтов на квадратный дюйм

В таблице ниже показано напряжение на один виток, число оборотов до разрушения и деформации, возникающие в резьбовых соединениях труб другого размера.Важно отметить, что наиболее распространенные резьбовые соединения, менее 1 дюйма, могут треснуть фитинг из ПВХ с внутренней резьбой всего за несколько оборотов после затяжки вручную.

Как же, спросите вы, правильно сделать пластиковую муфту? Во-первых, мы должны признать, что часть с внутренней резьбой должна быть самой прочной. Если соединение выполнено из разных материалов, таких как металл и ПВХ, то часть с наружной резьбой должна быть пластиковой, чтобы обеспечить наименьшую вероятность выхода из строя соединения.Если соединение полностью пластмассовое и используется герметик для резьбы, его химический состав должен быть совместим с используемыми материалами. Поскольку герметик или ленты, содержащие тефлон ^® , уменьшают трение, они будут маскировать нагрузки и напряжения, прикладываемые во время последовательности затяжки. Из-за зазора между впадиной или впадиной и выступами сопрягаемых резьб существует небольшой спиральный путь утечки, который увеличивает длину резьбового соединения. Этот путь утечки должен быть загерметизирован, и это причина использования герметика для резьбы.Обратите внимание, что я не сказал «смазка». Смазывающие свойства резьбовых герметиков могут скрывать сопротивление, которого монтажник ожидает при затяжке соединения. Это приводит к чрезмерной затяжке, чтобы получить «ощущение» отсутствия утечек, при этом возникает чрезмерное напряжение, связанное с заклиниванием охватываемого и охватывающего компонентов вместе.

Процедура изготовления герметичных соединений, которые не вызовут разъединение фитингов, проста! Затяните соединение вручную, а не вручную, затем затяните еще на 1-2 оборота. Этот метод обеспечивает герметичное соединение без чрезмерного напряжения внутри соединения.Важно понимать, что герметик для трубной резьбы; особенно те, которые сделаны из тефлона ^® , смазывают резьбу и вводят установщика в заблуждение, полагая, что соединение не туго.

Труба и фитинги с футеровкой

, шланг из ПТФЭ, металлический шланг, фармацевтический шланг: The Briggs Company

ФЛАНЦЕВЫЙ ТРУБА С ПЛАСТМАССОВЫМ покрытием Резистофлекс Труба с пластиковым покрытием изготавливается с фиксированным вкладышем для минимизации отрицательное влияние дифференциального теплового расширения между лайнер и сталь.Оба используемых процесса являются эксклюзивными в Resistoflex. THERMALOK Труба — процесс отжига снимает напряжение в гильзе при расширении гильзы внутри стального корпуса. Без ограничений варианты материала корпуса Подробнее гибкость в выборе фланцев Размеры от 1 до 24 дюймов в диаметре Обжимной Труба — трубы из специальной стали с механическим уменьшением вокруг пластиковой подкладки. Б / у исключительно для CONQUEST ® и MULTI-AXIS ® Размеры от 1 до 8 дюймов резьбовой только фланцы и поворотные фланцевые узлы МНОГООСЕВАЯ ® ТРУБКА точность гнутые трубы изготавливаются на заказ по чертежу заказчика. вверх до 4 сложных изгибов (3D) в одной детали для впечатляющих шарнир редуктор Меньше болты означает более быструю установку Сложнее обработка Дизайн помощь доступна от инженерной поддержки Resistoflex Сервис

КОНКВЕСТ ® СОЕДИНЕНИЕ ЗАВОЕВАНИЕ ® Труба сконструирована таким образом, чтобы минимизировать количество фланцевых соединений. в технологической линии.Запатентованная конструкция безфланцевого соединения с исполнением сварной системы. ЗАВОЕВАНИЕ ® изготовлен из обжимной трубы и доступен в вариантах от 1 до 4 дюймов. для всех типов лайнеров. Сварной вкладыши обеспечивают первичное уплотнение Специальный Муфты Lokring обеспечивают сварные свойства стали . Ноль потребность в обслуживании Нет мониторинг в соответствии с положениями Закона США о чистом воздухе Поле возможность прокладки труб ПЛАСТИКОВЫЕ ФИТИНГИ Резистофлекс производит тысячи фитингов с пластиковой футеровкой различной формы согласно размерам ANSI.Фитинги из ПП, ПВДФ и ПФА все литьевые или литые Фитинги с футеровкой Tefzel ® ETFE и специальные формы покрываются ротором в корпусах по индивидуальному заказу. Вкладыши из ПТФЭ изготавливаются методом изостатического формования. Фитинги обычно дифференцированы по их металлургии. Дуктильный Утюг — Экономичная фурнитура Glass 150 с фиксированной фланцы для футеровок из ПП и ПВДФ и некоторые фитинги из ПТФЭ. Литая сталь — Класс высокой прочности Классы 150 или 300 для футеровки из ПП, ПВДФ и ПФА. Фланцы фиксируются. Готовая сталь — Высокая производительность Используемые фитинги класса 150 или класса 300 с поворотными фланцами с футеровкой из ПТФЭ. Может быть изготовлен по размеру фланца DIN или JIS. Также могут быть изготовлены из нержавеющей стали или экзотических сплавов. CONQUEST ® Фитинги — Запатентованные безфланцевые фитинги, предназначенные для использования с CONQUEST ® муфты.

КЛАПАНЫ Резистофлекс производит четыре различных типа клапанов для коррозионных Сервисы. Диафрагменный и зажимной клапаны обеспечивают дросселирование. возможности, а вертикальные и горизонтальные проверки предотвращают обратный поток в технологических линиях. Мембрана Клапан Дуктильный Корпус из чугуна или литой стали Лайнер Варианты и наличие размеров: PP (1 «- 8»), PVDF (1–8 дюймов), PFA (1–4 дюйма) Диафрагма материалы: PTFE, Viton ® , Hypalon ® , или EPDM По горизонтали Обратный клапан Раздвижной Тарелка PP (1–8 дюймов), ПВДФ (1–6 дюймов) 0.5 давление срабатывания тарелки на кв. дюйм Вертикальный Обратный клапан Раздвижной Тарелка PP (1–8 дюймов), ПВДФ (1–8 дюймов), PFA (1 дюйм — 4 дюйма) 0,5 давление срабатывания тарелки на кв. дюйм Зажим Клапан 1 » — с покрытием из PTFE, 8 дюймов Дуктильный Железный корпус Без упаковки Типовой проект дома Полнопоточный Пузырь плотно линейный Вариант срабатывания

СПЕЦИАЛЬНЫЙ ФОРМЫ Изготовлено и мелкие песчаные суда с ротационной футеровкой, приспособленные для индивидуальной установки.Эти нестандартные изделия с покрытием из Tefzel ® доступны диаметром 24 дюйма, с размерами ANSI или специальными размерами. Контрактная футеровка и производственные услуги доступны для OEM-производители насосов, клапанов и расходомеров. ПРИЦЕЛ ИНДИКАТОРЫ РАСХОДА Резистофлекс Индикаторы потока Bull’s Eye с покрытием из PTFE используются для наблюдения характеристики жидкости и расхода технологических жидкостей.достопримечательность потоки могут быть дополнительно оснащены капельницами и / или флаттером индикаторы потока. Эти продукты доступны в размерах 1 «- 6 дюймов от Resistoflex USA и диаметром от 8 до 16 дюймов как произведено Resistoflex GmbH. РАСШИРЕНИЕ СОЕДИНЕНИЯ Резистофлекс компенсаторы изготовлены из политетрафторэтилена, формованного по контуру, что обеспечивает исключительная коррозионная стойкость и долговечность.Гибкий лайнер формован поверх металлической уплотнительной поверхности. Разные количество витков учитывает разную степень перекоса, осевое перемещение и угловое отклонение между компонентами: 2 Свертки — Гибкая муфта В наличии 1–12 дюймов Самый высокий Номинальное давление Полный Номинальный вакуум 3 Гофры — Деформационный шов В наличии 1–8 дюймов Умеренный Номинальное давление Полный Номинальный вакуум 5 Свертки — Сильфоны В наличии 1–6 дюймов Самый низкий Номинальное давление Нет Номинальный вакуум ПРИМЕЧАНИЕ : 14 «- 24» компенсаторы доступны через Resistoflex GmbH. No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт