Сотовый поликарбонат это что от торгового дома АНДРАУС

Сотовый поликарбонат это вещество полимерной конденсации дифенилолпропана и хлорангидрида угольной кислоты (фосгена). Его листы получают из гранул только экструзионным способом, в соответствии с европейскими стандартами качества ISO.

Ну как, вам все понятно? Я думаю, нет. Но, именно, такое определение можно найти на большинстве сайтов, посвященных данной теме. Простому человеку всякие там научные термины не о чем не скажут.

Итак, сотовый поликарбонат это, листы толщиной 4мм, 6мм, 8мм, 10мм состоящие из двух параллельных поверхностей. Между собой они соединены ребрами жесткости.  Название “сотовый” материал получил из-за своей внутренней структуры.

Кстати, структура листов очень напоминает гофра-картон. Его используют при изготовлении упаковочной тары в бытовой техники.

Сотовый поликарбонат это альтернатива

Его панели с толщиной 16мм, 25мм, 32мм, 35мм и 40мм, имеют сложную структуру. Она включает в себя три, четыре иногда и более слоев. Эти слои соединены между собой разного вида ребрами жесткости. Такое строение листов может выдерживать очень высокие нагрузки, как ветра так и снега.

Еще одним достоинством этого поликарбоната является наличие воздуха между ячейками. Воздух, в пустотах между слоями плиты – «сотами», обеспечивает его высокие тепло и звукоизоляционные свойства. А вот ребра жесткости между сотами, обеспечивают прочность конструкции.

Сотовый поликарбонат – альтернатива прозрачным материалам, так как:

• он намного легче стекла такой же толщины;
• имеет высокую пластичность, из-за чего он может принимать изогнутые формы, чего не сделать со стеклом в обычных условиях.

С помощью своих уникальных свойств, этот материал может быстро завоевать потребительский рынок. Все чаще, дизайнеры и конструкторы, с удовольствием отдают предпочтение сотовому поликарбонату. Они уверенны, что сотовый поликарбонат это уникальный материал. И что в не далеком будущем, он завоюет популярность. И мы сможем убедиться в этом уже в ближайшее время.

У нас есть все виды поликарбоната

Что такое сотовый поликарбонат

Категория: Парники и теплицы

Что такое сотовый поликарбонат

Все же, теплица, покрытая пленкой, по-видимому, постепенно уходит в прошлое. Недолговечность и недостаточная прочность пленки (она если и не порвется, то под влиянием УФ-лучей солнца менее чем за 3 года она обязательно придет в негодность и разрушится), необходимость снимать ее на зиму и устанавливать весной на прежнее место, да и просто не очень эстетичный вид этого материала говорят о том, что сегодня пленка уже устаревает и не имеет дальнейших перспектив.

Гораздо более долговечны стеклянные теплицы, но все же необходимость почти ежегодной замены разбитых стекол удручает владельцев и этих теплиц тоже. Помимо этого, теплоизоляция одинарного остекления достаточно мала, а устройство двойного остекления неизбежно вызовет проблемы, да и для простой теплицы это слишком дорого.

Сотовый поликарбонат — это пожаробезопасный, высокоударопрочный пластик, благодаря воздушным прослойкам и образуемой внутренними ребрами жесткости радикально отличается от всех прочих прозрачных пластиков. Панели сотового поликарбоната очень легкие по весу, а по своим теплоизоляционным свойствам сопоставимы с трехкамерным стекло-пакетом и достаточно недорого стоят. Этот материал вполне способен выдерживать экстремальные снеговые и ветровые нагрузки. На наружной стороне панелей присутствует специальный слой, который защищает их от воздействия УФ-лучей. На сотовый поликарбонат существует 10-летняя гарантия прочности и светопропускания. В реальности же срок эксплуатации строительных конструкций выполненных из сотового поликарбоната, составляет более 30 лет! Сотовый поликарбонат выпускается толщиной 4-35 мм и с максимальными размерами до 2,1 х 12 м.

Панели очень хорошо гнутся. Благодаря повышенной прочности, сотовый поликарбонат позволяет создавать разного рода арочные и купольные конструкции.

Хорошая тепло- и звукоизоляция, красивый внешний вид, прозрачность и благоприятное рассеивание света — все это дает возможность самого широкого применения этого материала в строительстве. Сотовый поликарбонат, пожалуй, один из лучших прозрачных кровельных материалов на данный момент. Он экономичен и эффективен в остеклении теплиц и зимних садов, окон и фонарей производственных зданий.

Основные характеристики прозрачного сотового поликарбоната:
— размер листа 2,1 х 12 м;
— толщина 4 и 6 мм, внутренние ребра жесткости через 5,7 мм;
— минимальный радиус изгиба 4 мм листов — 70 см, 6 мм листов —100,5 мм;
— прозрачность 82—80% (при вертикальном освещении) для 4—6 мм листов.

Ну и, конечно же, сотовый поликарбонат — наилучший материал для покрытия теплиц. Даже самые тонкие панели по теплоизоляционным свойствам в значительной степени превосходят простое остекление. Как уже отмечалось, панели легко гнутся, а один лист способен перекрыть сразу 24 кв. метра. Гарантийный срок такого покрытия составляет как минимум 10 лет.

Поликарбонатные соединительные профили весьма надежно закрепят листы на металлической или деревянной основе каркаса и, безусловно, придадут теплице законченный и очень эстетичный вид. Легкость такого материала позволит применять в теплицах самые простые терморегуляторы для открывания форточек.

Парники и теплицы — Что такое сотовый поликарбонат

виды, применение, марки, недостатки – какой бывает и что это за материал

В настоящее время спрос на поликарбонат растет, поэтому рассказать, что это за материал, каковы его виды и области применения, необходимо более подробно.

Процесс производства

Поликарбонат – это полимерный пластик, получаемый из гранул с применением методов, характерных для работы и с другими термопластиками.

Это:

• литье под давлением,
• выдувная технология,
• экструзия (прогонка расплавленных гранул через формовочный агрегат).

Виды поликарбоната

Основные виды поликарбоната следующие:

1. Сотовый или ячеистый, состоящий из двух или более тонких пластин, соединенных ребрами жесткости.
2. Монолитный (литой), представляющий собой сплошные листы, в отличие от сотового — без пустот внутри.
3. Профильный, обычно не превышающий толщину 1, 4 мм, являющийся по сути листовым, но имеющий на плоскую, а волнообразную или гофрированную поверхность.

Купить поликарбонат в СПб распродажа которого периодически производится в нашем магазине «Стройбаза», можно по самым выгодным ценам.

Марки поликарбоната

Какой бывает поликарбонат по названиям и какая марка предпочтительнее, кратко ответить невозможно. Только в России в настоящее время насчитывается несколько десятков производителей этого полимера. Среди крупнейших можно указать компании:

• «Юг-Ойл-Пласт»,
• «Кронос»,
• «Карбогласс».

Каждый производитель изготавливает полимер нескольких марок, которые отличаются по плотности, вязкости, массе и другим техническим показателям. Так, например, компания «Юг-Ойл-Пласт» известна такими марками, как BEROLUX, Borrex, Sotalight.

Применение поликарбоната

Сфера использования данного материала очень широка. Достаточно выделить следующие направления:

1. Применение поликарбоната в строительстве (остекление зданий и их отдельных элементов.
2. В рекламной области и уличном дизайне (создание светопроводящих конструкций).
3. В транспортном машиностроении (остекление транспортных средств и транспортировочного оборудования).
4. В аграрной отрасли и сельском хозяйстве (возведение промышленных теплиц).
5. В личном подсобном хозяйстве (любительские теплицы и парники).

Недостатки поликарбоната

Вполне понятно, что идеального материала совсем без недостатков не бывает. Есть они и у рассматриваемого нами полимера. Впрочем, они весьма незначительны. Недостатки поликарбоната следующие:

• Относительно высокий коэффициент теплового расширения.
• Необходимость в обязательной защите от УФ излучения.
• Неустойчивость к царапинам и другим мелким «косметическим» повреждениям.

Купить монолитный поликарбонат листовой приглашаем в Интернет-магазин строительных товаров «Стройбаза». У нас выгодные цены на эту продукцию, а качество ее – самое высокое.

Также в магазине «Стройбаза On-line» очень демократичны цены на сотовый поликарбонат.

Сотовый поликарбонат — фото и размеры ячеистых поликарбонатных листов

Современное производство тоже не обошли новые технологии, в том числе и строительство. Производители стремятся заниматься выпуском таких стройматериалов, которые обладали бы так нужными людям свойствами — экологичностью, безопасностью, прочностью. Большое значение имеет простота монтажа, возможность применять материал для разных целей. Именно таким и является один из видов листового поликарбоната — сотовый, фото которого можно рассмотреть ниже. Особого слова заслуживают его характеристики, благодаря которым его называют уникальным материалом.

Свойства ячеистого полимера

В первую очередь — это особая структура полотен. По виду они очень похожи на соты в ульях, от этого и получили свое название — сотовые или ячеистые. Им свойственны следующие характеристики:

1. Ударная сверхпрочность.
2. Высокая термостойкость.
3. Отличная огнестойкость.
4. Маленький вес.
5. Высокий звукоизоляционный показатель.
6. Пластичность — из многокамерных, двухкамерных и однокамерных полотен сотового поликарбоната можно изготовить изделия любой формы.
7. Низкая теплопроводность.
8. Долговечность.
9. Неплохая светопроницаемость, которая может достигать, в зависимости от толщины листов, от 75 до 86%.
10. Прочность.
11. Устойчивость к различного рода воздействиям. Имеются в виду химические, атмосферные и природные факторы.

Технические характеристики

Панели имеют свои размеры. Это касается толщины и длины, а по ширине размер сотового поликарбонатного листа согласно требованиям госта 11262 80 имеет стандартный показатель — 2,05 м.

Обычно производители идут навстречу заказчикам и могут эти показатели изменить. На заводах, где изготавливают поликарбонатные листы, могут изменять и характеристики материала. Для этого достаточно по-разному комбинировать или изменять направление ребер. Причем — как горизонтальных, так и вертикальных.

На заметку: Чтобы точно определить, какие качества и свойства присущи конкретному листу, достаточно изучить их структуру.

Кроме того, на каждом полотне нанесен код. Это совокупность буквенных и цифровых символов. Осведомленному человеку достаточно их увидеть. Буква «R», на листах сотового поликарбоната указывает на количество горизонтальных ребер. О наличии диагональных ребер свидетельствует символ «X». Буква «S» утверждает, что профиль листов укреплен, для чего и были использованы синусоиды.

Сфера применения ячеистого поликарбоната

Далеко не каждому потребителю известно, что именно молекулярная масса напрямую влияет на свойства полимерного пластики, а значит — и на сферу его использования.

То есть, именно некоторые характеристики определяют область применения полотен.

Например: каждому проектировщику хорошо известно, что теплопроводность материала — очень важный показатель. Особенно при выполнении отделочных работ. Теплопроводность плотен и их светопроницаемость зависит от размера по толщине ячеистого поликарбоната: чем выше эта цифра, тем больше удерживает материал тепло и меньше пропускает солнечный свет.

Это важно: Большое значение в популярности поликарбонатных листов имеет то, что они не распространяют огонь и не воспламеняются даже у открытого источника огня. Согласно европейским стандартам, поликарбонат входит в список В1.

То, что полотна не впитывают запахи, непроницаемы для микроорганизмов, масел, жиров, влаги важны для дизайнеров, которые занимаются оформлением и жилых и нежилых помещений.

Благодаря тому, что размеры сотового поликарбоната не изменяются даже от растягивающегося напряжения силой в 215 кг/кв.  см, из листов можно изготавливать детали самых сложных форм.

Видео про сотовые полотна марки Polygal

Сотовый поликарбонат – сайт производителя

Уникальные потребительские свойства поликарбоната PLASTILUX GROUP

1. Тройная защита от ультрафиолета и упрочняющие модификаторы вязкости, используемые при изготовлении премиального поликарбоната ROYALPLAST, обеспечивают защиту от града до 2-х раз выше и гарантируют срок службы панелей 20 лет.
2. Противопожарная антипиреновая добавка в составе промышленного поликарбоната POLYNEX придаёт материалу самую высокую степень пожарной безопасности Г1 и обеспечивает устойчивость к воздействию огня до 2,5 раз выше.
3. Армирующее стекловолокно в декоративных листах КОЛОТЫЙ-ЛЁД до 2-х раз повышает устойчивость к ударным нагрузкам и на 4-5 лет продлевает срок эксплуатации панелей.
4. Полые стеклянные микросферы внутри облицовочного поликарбоната SUNNEX на 25% улучшают его теплосберегающие свойства, делая материал незаменимым для любых дачных построек.
5. Антиконденсатное покрытие тепличного поликарбоната GREENHOUSE-nano в 2 раза лучше защищает растения от ожогов прямыми солнечными лучами, а специальная селективная добавка увеличивает урожайность овощных культур до 48%.
6. Биоцидный активный компонент в составе гигиеничного поликарбоната ULTRAMARIN в 3 раза повышает устойчивость материала к грибкам и плесени, а лёгкость и эластичность листов гарантируют снижение нагрузки на опорные конструкции до 35%.
7. Уникальный суперконцентрат красителя, используемый при производстве рекламного поликарбоната БЕЛЫЙ-МАТОВЫЙ, делает цвет панелей снежно-белым и обеспечивает равномерное рассеивание 99,9% света с расстояния всего 2 сантиметра.

Виды и характеристики поликарбоната PLASTILUX GROUP

Основным видом продукции завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП является сотовый поликарбонат, или, как его ещё называют, «ячеистый», «структурный», «структурированный», «канальный», «пустотелый». Такое множество названий он получил благодаря ячеистому строению листа и внутренней структуре каналов, расположенных параллельно друг другу на расстоянии от 4,5 до 14 мм. Воздух, находящийся в каналах, обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства панелей, а продольные ребра жёсткости – прочность и гибкость. Это даёт возможность использовать сотовый поликарбонат в качестве универсального строительного материала для обшивки различных конструкций.

Существует много разновидностей и типов структур сотового поликарбоната. Белгородский завод ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП производит наиболее популярные из них – однослойные панели с двумя стенками (структура 2R) и двухслойные панели с тремя стенками (структура 3R). Их также называют однокамерными и двухкамерными. Двухкамерный (двойной) поликарбонатный лист отличается от однокамерного тем, что имеет дополнительную горизонтальную стенку по всей плоскости листа, разделяющую его на два слоя – верхний и нижний. Таким образом, в двухслойном поликарбонате формируется в два раза больше воздушных каналов, за счёт чего почти на треть повышается прочность и теплоизоляционные свойства панелей. Листы толщиной от 2,5 мм до 10 мм изготавливаются заводом ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП однослойными (двухстеночными), а от 12 мм до 20 мм – двухслойными (трехстенными).

Однослойный поликарбонат УЛЬТРАМАРИН 4 ммОднослойный поликарбонат УЛЬТРАМАРИН 4 мм

Однослойный поликарбонат УЛЬТРАМАРИН 4 мм

Двухслойный поликарбонат ПОЛИНЕКС 16 ммДвухслойный поликарбонат ПОЛИНЕКС 16 мм

Двухслойный поликарбонат ПОЛИНЕКС 16 мм

Поликарбонат двухкамерный САНЕКС 12 ммПоликарбонат двухкамерный САНЕКС 12 мм

Поликарбонат двухкамерный САНЕКС 12 мм

Однослойный двухстеночный поликарбонат 4; 6; 8; 10 ммОднослойный двухстеночный поликарбонат 4; 6; 8; 10 мм

Однослойный двухстеночный поликарбонат 4; 6; 8; 10 мм

Поликарбонат двухслойный 12; 14; 16; 18 ммПоликарбонат двухслойный 12; 14; 16; 18 мм

Поликарбонат двухслойный трёхстенный 10; 12; 16; 18 мм

Сотовый поликарбонат – область применения

Сотовый поликарбонат появился в Израиле в 1976 году в ходе реализации программы поддержки развития сельского хозяйства и животноводства в жаркой пустыне. В нашей стране использование этого твёрдого пустотелого пластика в качестве покрытия для теплиц до середины 2000-х годов было главной областью применения. После открытия в Казани в 2008 году отечественного завода по синтезу поликарбонатов на базе ПАО «Казаньоргсинтез», в России начала формироваться целая обширная отрасль по изготовлению пустотных поликарбонатных плит. Наличие российской сырьевой базы и большого количества производителей готовой продукции позволило за несколько лет значительно расширить сферу применения сотового поликарбоната и сделать его по-настоящему универсальным.

Сегодня листовой ячеистый поликарбонат является одним из самых популярных строительных и облицовочных материалов, и имеет широкий спектр применения. Это светопрозрачная кровля в промышленности, облицовка фасадов зданий в строительстве и архитектуре, накрытие для дачных строений и навесов, теплоизоляция для балконов и зимних садов, заменитель стекла для веранд и террас. В последнее время поликарбонат широко применяется в качестве перегородок при создании интерьеров офисных помещений, а также в рекламе и дизайне – для изготовления светопрозрачных и светорассеивающих конструкций.

В приведённых ниже таблицах представлено более 200 примеров использования сотового поликарбоната производства завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП, в соответствии с выпускаемыми брендами или видами готовой продукции. Эта информация даёт покупателю возможность сделать правильный выбор толщины и марки материала, и подобрать подходящий поликарбонат для витража, навеса, теплицы или любой другой конструкции.

Толщина листа	Применение сотового поликарбоната ROYALPLAST
4 мм	окна помещений в приморских регионах с сильными ветрами
6 мм	крыши и навесы для автомобилей
8 мм	перегородки в летних беседках дорогих ресторанов
8 мм, 10 мм	ограждения городских фонтанов и водных аттракционов, элитные кованые заборы, ограждения, распашные и откатные ворота, калитки
10 мм	модульные секции и перегородки для медицинских учреждений
12 мм, 14 мм	стационарные и раздвижные укрытия для бассейнов, купола
14 мм, 16 мм	современные оранжереи с боковым освещением, ботанические сады, вертикальные мансардные окна
16 мм	различные спортивные сооружения, базы отдыха премиум-класса, прибрежные постройки, эллинги, ангары, накрытия для катеров
16 мм, 18 мм	вертикальное остекление торговых центров, ответственные объекты в муниципальном строительстве

 

Толщина листа	Применение сотового поликарбоната POLYNEX
4 мм	разделители между постами на мойках самообслуживания автомобилей, заменитель стёкол в окнах лестничных площадок многоквартирных жилых домов
6 мм	остекление первых этажей придорожных мотелей и кемпингов, накрытия для площадок летних кафе, для улицы, навесы для МАФов (малых архитектурных форм), остановочных и торговых павильонов, киосков
8 мм	фасадные окна в залах ожидания вокзалов и станций, накрытия для входных групп, остекление котельных, цехов, производственных и технических помещений, складов и складских площадок
8 мм, 10 мм	ограждения прилегающей территории административных зданий и муниципальных учреждений: школы, больницы, детские сады
10 мм	заборы для охраняемых объектов, автостоянок, парковок
10 мм, 12 мм	изготовление зенитных фонарей
12 мм, 14 мм	тоннели и своды надземных пешеходных переходов, светопрозрачные переходы между зданиями
16 мм, 18 мм	материал для окон промышленных зданий II-IV степени огнестойкости
18 мм	светопропускающие элементы в шумозащитных экранах для автомагистралей, ж/д переездов, аэропортов, наружная отделка индустриальных объектов, фасадов и стен

 

Толщина листа	Применение сотового поликарбоната КОЛОТЫЙ-ЛЕД
4 мм	получение красочных световых эффектов для дискотек, музыкальных и развлекательных шоу, создание ярких сценических декораций и оригинальных световых композиций
4 мм, 6 мм	декоративные элементы мебели, раздвижные двери для шкафов-купе с подсветкой, витражи
6 мм	светорассеивающие и солнцезащитные навесы для затенения, навесы для качелей, разноцветные беседки, изготовление теневых навесов для детских садов
6 мм, 8 мм	декор витрин магазинов и торговых залов, современные офисные интерьеры в стиле хай-тек, оформление интерьеров для ночных клубов, баров и ресторанов
8 мм	остекление первых этажей корпусов загородных баз отдыха и детских оздоровительных лагерей, ограждения для детских городков и уличных игровых павильонов, ограждение летних кинотеатров, зон отдыха в общественных местах, танцевальных площадок
10 мм	красивые заборы, презентабельные ограждения коттеджей и частных домов
12 мм, 14 мм	оформление спортивных, игровых площадок в школах и детских садах
16 мм, 18 мм	использование вместо оконного стекла в фитнес-клубах и тренажёрных залах
18 мм	создание промышленных арт-объектов и дизайнерских фасадов зданий, оригинальные идеи и креативные решения в архитектуре

 

Толщина листа	Применение сотового поликарбоната SUNNEX
4 мм	летние душевые кабины на даче
6 мм	козырьки над крыльцом, навесы во дворе, материал для стен дачной беседки, уличные декоративные элементы, остекление летней кухни, ограждение шашлычной зоны от ветра, навесы для мангала и барбекю
8 мм	любые дачные постройки, подсобные помещения, дровники, будки для собак, ограждение территорий лагерного содержания домашних животных: стойло, загон, скотный или птичий двор, утепление стенок для ульев и голубятен
8 мм, 10 мм	пристройки к дому, бытовки, мастерские, различные хозяйственные сооружения
10 мм	дачные оранжереи, закрытые садовые павильоны, стационарные парники, зимние теплицы, полупрозрачные заборы, перегородки в дачном доме, в банях и бассейнах
10 мм, 12 мм	вертикальное остекление небольших производственных и складских помещений, сараев, гаражей
14 мм, 16 мм	закрытые веранды и террасы

 

Толщина листа	Применение сотового поликарбоната GREENHOUSE-nano
3 мм, 3,5 мм	переносные и стационарные парники для рассады
4 мм	сезонные приусадебные теплицы арочного типа, садовые и огородные теплицы капельной формы
6 мм	классическое накрытие для теплиц «домиком» с двускатной или ломаной крышей
6 мм, 8 мм	пристенные односкатные теплицы с примыканием к дому
10 мм, 12 мм	вертикальное остекление промышленных теплиц
12 мм	утепление окон животноводческих комплексов, коровников, свинарников
14 мм	капитальные фермерские теплицы ангарного типа
16 мм	стационарные отапливаемые теплицы туннельного типа
18 мм	тепличные комплексы на основе гидропонных систем

 

Толщина листа	Применение сотового поликарбоната ULTRAMARIN
2,5 мм, 3 мм	комнатные оранжереи
3,3 мм, 3,5 мм, 3,8 мм	гигиеничный материал для душевых кабин, шторки и ширмы для ванной комнаты
4 мм, 6 мм	вставки для межкомнатных дверей и перегородок в квартире, внутри помещения, наружная световая реклама, стенды, выставочные экспозиции, лайтбоксы
6 мм	торговое оборудование, прилавки, модули, витрины, небольшие козырьки и навесы
8 мм	обустройство гардеробных комнат, хозблоков, кладовых помещений и ниш, открытые летние веранды, террасы, лёгкие ограждения
10 мм	остекление лоджий и чердаков, непрозрачные перегородки в душевых и туалетных кабинах, санузлах, ванных комнатах
12 мм, 14 мм	цельный листовой материал для отделки балкона и стен в ванной комнате
16 мм, 18 мм, 20 мм	светопрозрачные стационарные и раздвижные перегородки в офисных помещениях

Продажа поликарбоната

ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» – одно из крупнейших предприятий по изготовлению и продаже сотового поликарбоната в России. Наша компания принимает активное участие в международных выставках производителей, проходящих в Дюссельдорфе, Москве, Минске, Киеве, Астане. Сотрудники экспортного отдела постоянно ведут работу по популяризации российского поликарбоната за рубежом.

Внутри страны продукция предприятия продаётся оптом и в розницу в большинстве строительных супермаркетов, а также реализуется производителями теплиц. Купить поликарбонат со склада наших дилеров можно в Москве, Санкт-Петербурге, Туле, Нижнем Новгороде, Воронеже, Курске, Ростове-на-Дону, Краснодаре, Симферополе и многих других городах (см. раздел «Где купить»).

Специалисты по оптовым продажам готовы приехать к вам в офис и лично презентовать сотовый поликарбонат. Такие демонстрации производимой продукции проводятся нашими менеджерами в ходе выездных переговоров. Личный контакт – это философия ведения бизнеса нашей компании и лучший способ договориться о справедливой цене, а также установить долгосрочные партнёрские отношения.

Виды поликарбоната от завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП

Видеопредставление ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП

 

 

Сотовый поликарбонат от Производителя Kinplast

Ассортимент сотового поликарбоната нашего производства:

Сотовый поликарбонат KINPLAST (Кинпласт) – это премиальный поликарбонат с УФ-защитой 50 мкм, повышенной прочностью и стандартным весом.

Сотовый поликарбонат WÖGGEL (Вогель) – это высококачественный строительный материал, разработанный КИН холдингом в сотрудничестве с европейскими специалистами, сочетает в себе отличное качество, повышенную надежность.

Сотовый поликарбонат SKYGLASS (Скайгласс) – материал, обладающий отличными техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами, реализующийся по доступной цене.

Сотовый поликарбонат АгроТИТАН – идеальный материал для покрытия теплиц, считающий традиционное качество завода «КИН» и выгодную цену.

Сотовый поликарбонат АгроТИТАН Био – это инновационный материал, используемый для покрытия теплиц. В состав поликарбоната АгроТИТАН Био входит селективная добавка, позволяющая достичь лучшего урожая и увеличить скорость созревания плодов.

Сотовый поликарбонат «Специально для теплиц» – уникальный материал, специально разработанный специалистами компании Кинпласт для использования в сельском хозяйстве. Идеальный выбор при создании оранжереи, теплицы и парника.

 

Преимущества сотового поликарбоната:

• устойчивость к перепаду температур;
• высокая проводимость световых лучей и хорошее светорассеивание;
• устойчивость к возгоранию;
• способность к шумо — и теплоизоляции объектов;
• пластичность в сочетании с высокой ударной прочностью;
• долговечность.

Компания «Kinplast» использует современные технологии производства, благодаря чему материал получается в 16 раз легче стекла, при этом он почти не уступает последнему по способности пропускать свет. При повреждении не образует осколков, а его сотовая структура позволяет сохранять свои свойства в широком диапазоне температур – от -40 до +80 градусов.

Из-за вязкой структуры материал легко изгибается даже в холодном состоянии. Для соединения панелей используется специальный профиль из поликарбоната или алюминия, термошайбы, поэтому установка панелей не требует сложного монтажного оборудования.

Особенности производства сотового поликарбоната

При производстве материала используется качественное сырье в виде мелких прозрачных гранул, которые расплавляются в специальном бункере при температуре выше 250 градусов и с помощью экструдера формуются в листы.

При продавливании расплавленной массы через формующий инструмент получаются листы, состоящие из двух и более слоев, соединенных между собой продольными ребрами жесткости, проходящими по всей длине панели.

Пространство между перегородками ячеистого поликарбоната заполнено воздухом, благодаря чему он имеет хорошие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства. А многочисленные ребра жесткости обеспечивают высокую конструктивную прочность по отношению к низкому весу.

Завод КИН производит сотовый поликарбонат с различной структурой, в зависимости от толщины панелей:

Толщина листов сотового поликарбоната от 3,5 до 25 мм, стандартный размер листов 12*2,1м, по согласованию под заказ выпускаются листы — 6*2,1м.

Широкая цветовая палитра панелей сотового поликарбоната позволяет использовать его в различных дизайнерских проектах

 

Сотовый поликарбонат — технические характеристики, примение, хранение и уход

 

Прозрачный сотовый поликарбонат, или как его еще называют, листовой поликарбонат, производится из поликарбонатного сырья высочайшего качества экструзионным методом.

Сам по себе поликарбонат – это гранулы твердого, прозрачного полимерного пластика. Обработанные на специальном станке, они превращаются в листы поликарбоната, которые очень ценятся строителями за свои непревзойденные технические качества и свойства.

Сотовым его называют из-за особой многослойной конструкции, усиленной многочисленными ребрами жесткости, пространство между которыми заполнено воздухом.

В сравнении с аналогичными стройматериалами – органическое стекло, ПВХ и пр. –  ячеистый поликарбонат молод и только начинает завоевывать рынок в нашей стране. Но популярность его неуклонно растет, особенно среди застройщиков. Хотя сотовый поликарбонат успешно и широко используется и во многих других сферах.

Где применяется поликарбонат сотовый

 

 

Как очень прочный, легко монтируемый и сравнительно недорогой материал сотовый поликарбонат может применяться во множестве отраслей:

• в строительстве зданий различных категорий: промышленных помещений, офисных, жилых и т.д.;
• в рекламной индустрии;
• для сельскохозяйственных нужд;
• для сооружения дизайнерских архитектурных конструкций.

Он универсален и доступен, благодаря чему становится все популярнее и востребованнее. Прозрачным поликарбонатом остекляют бассейны, тренажерные залы, солярии, стадионы, оранжереи и теплицы.

Используют в торгово-развлекательных центрах для лифтов, стен, крыш и перегородок, в частном строительстве для остекления веранд, террас, балконов и галерей, в строительстве автостоянок и заправочных станций, вокзалов и аэропортов, а также для объектов наружной рекламы.

Свойства поликарбоната в листах

• Прочность. Один лист этого материала примерно в двести раз прочнее стекла, равного ему по толщине. Также поликарбонат сверхпрочен на разрыв и изгиб.
• Светопроницаемость. Помещения, остекленные сотовым поликарбонатом, остаются хорошо освещенными в дневное время суток. Проницаемость света равняется 80-82%. Но при этом, благодаря защитной пленке, нанесенной на поверхность листов еще на заводе, поликарбонат обладает уникальной способностью ловить и задерживать агрессивное ультрафиолетовое излучение.
• Гибкость. Несмотря на толщину в несколько слоев и дополнительные ребра жесткости, поликарбонат сохраняет высокую гибкость, что значительно облегчает процесс его монтирования. Плитам можно придать какую угодно форму и конфигурацию.
• Отличная шумоизоляция. Это немаловажно в спортзалах, на вокзалах и в аэропортах, в офисных зданиях и торговых помещениях.
• Хорошие теплоизоляционные свойства. Поликарбонат отлично поглощает тепло и не отдает его, в отличие от других подобных материалов. Кроме того, он практически не воспламеняется, плавиться поликарбонатные конструкции начинают при температуре свыше 250 градусов по Цельсию.
• Малый вес. Экономит не только время и рабочую силу при установке, но и финансовые средства при транспортировке, погрузке и разгрузке материала.
• Стойкость к химическим составам. Это также делает поликарбонат идеальным стройматериалом в сельском хозяйстве и на промышленных предприятиях.

Особенности ухода за поликарбонатом

Хотя производители сотового поликарбоната гарантируют до десяти лет эксплуатационного срока без нарушения основных качеств и характеристик материала, на деле он может прослужить и 15, и 20 лет, и даже больше. Но при условии правильного ухода.

Главное – регулярно очищать поверхность сотовых листов. Делать это нужно так, чтобы не разрушить защитную пленку на его поверхности. Поэтому от щелочных и абразивных средств лучше отказаться.

Для очистки поверхностей малой площади достаточно теплой воды, щадящего чистящего средства (жидкого, а не порошкового или гранулированного) и хозяйственной губки. Для габаритных поверхностей можно применять очистку водой под высоким давлением или очистку горячим паром.

Но химические средства по-прежнему должны использоваться только щадящие.

Перед очищением и промыванием поликарбонатных поверхностей рекомендуется дать им остыть. В зимний период нельзя соскребать снег и лед острыми предметами.

Особенности хранения и использования

 

 

Если есть необходимость в длительном хранении сотового поликарбоната, вам нужно подумать о следующем:

• наличие закрытого помещения, где листы не будут подвергаться прямому воздействию солнечных лучей;
• защитное покрытие, если нет возможности арендовать помещение: картонные ящики, деревянные щиты. Сверху их нужно утяжелить каким-нибудь грузом, чтобы избежать сдувания ветром;
• нельзя использовать для покрытия ПВХ или другие материалы, которые могут нарушить свойства поликарбоната при соприкосновении;
• нельзя хранить сотовый поликарбонат на грунте, необходим поддон.

Сотовый поликарбонат легко гнется, если не превышать допустимый радиус изгиба – он индивидуален для каждого вида в зависимости от его толщины. Нарезка плит производится с помощью дисковой пилы. Тонкие листы можно нарезать специальным ножом.

В любом случае перед нарезкой сотовый карбонат в плитах нужно зафиксировать на поверхности, чтобы избежать вибрации и соскальзывания. В плитах также можно сверлить отверстия, а соединять их и крепить посредством болтов-саморезов.

Производители сотового поликарбоната

Поликарбонат ячеистый производится как в Европе, так и на отечественных заводах, что выбирать – решать вам. Одним из признанных лидеров считается израильская марка Polygal. Также весьма популярен этот стройматериал от немецкого производителя (Makrolon, Rodeca), итальянского (PoliCarb, Daulux), британского (Marlon), российского (Sellex, Novattro, Carboglass, Kronos) и, конечно же, китайского (Vizor, Winnpol, Liyans).

Сотовый прозрачный поликарбонат можно смело назвать строительным материалом будущего. Он надежен, долговечен, универсален и главное – доступен каждому. Вы потратите совсем немного сил, времени и финансовых средств на приобретение и установку – зато будете потом радоваться не один год.

Характеристики сотового поликарбоната

Свойства	Толщина листа, мм
	4	6	8	10	16	20	25	32
Минимальный радиус изгиба, м *	0,7	1,05	1,2-1,4	1,5-1,75	2,4-2,8	3,5	3,75-4,4	4,8-5,7
Звукоизоляция, дБА *	15-16	17	17	18	18	19	20	22
Термическое сопротивление теплопередаче R, м2 °С/Вт, не менее *	0,23	0,27	0,30	0,35	0,37	0,40	0,45	0,50
Коэффициент теплопередачи, Вт/м2х°К *	4,1	3,7	3,6	3,1	2,0-2,4	1,8-2,0	1,6-1,7	1,4
Светопропускание (для прозрачного бесцветного листа) *	82	82	80	78	76	74	72	70
Поглощаемая энергия удара, Нм	21,3	27	> 27	> 27	> 27	> 27	> 27	> 27

Сравнительная характеристика стекла и сотового поликарбоната.

Материал	Вес, г/м2	Коэффициент светопропускания, %	Коэффициент теплопередачи, Вт/кв.м	Сопротивление на разлом, Мпа	Коэф. теплопроводности, Вт/мК
Стекло	10000	65	8,6	40	1,0
Поликарбонат сотовый	800	86	3,9	60	0,2

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или уточнить у системного администратора.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файлах cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Вкладыши для культивирования клеток Nunc, поликарбонатные мембраны

EMS72296-17	Вкладыши для культивирования клеток Nunc, поликарбонатные мембраны — СТЕРИЛЬНЫЙ	3 мкм	0,5 мл	Кейс / 48	2 недели	754 австралийских доллара. 00	Образ
EMS72296-18	Вкладыши для культивирования клеток Nunc, поликарбонатные мембраны — СТЕРИЛЬНЫЙ	8 мкм	0.5 мл	Кейс / 48	2 недели	780 австралийских долларов. 00	Образ
EMS72296-19	Вкладыши для культивирования клеток Nunc, поликарбонатные мембраны — СТЕРИЛЬНЫЙ	0,4 мкм	1.1 мл	Кейс / 48	2 недели	807 австралийских долларов. 00	Образ
EMS72296-20	Вкладыши для культивирования клеток Nunc, поликарбонатные мембраны — СТЕРИЛЬНЫЙ	3 мкм	1.1 мл	Кейс / 48	2 недели	807 австралийских долларов. 00	Образ
EMS72296-21	Вкладыши для культивирования клеток Nunc, поликарбонатные мембраны — СТЕРИЛЬНЫЙ	8 мкм	1.1 мл	Кейс / 48	2 недели	807 австралийских долларов. 00	Образ
EMS72296-22	Вкладыши для культивирования клеток Nunc, поликарбонатные мембраны — СТЕРИЛЬНЫЙ	0,4 мкм	1.5 мл	Кейс / 24	2 недели	429 австралийских долларов. 00	Образ
EMS72296-23	Вкладыши для культивирования клеток Nunc, поликарбонатные мембраны — СТЕРИЛЬНЫЙ	3 мкм	1.5 мл	Кейс / 24	2 недели	438 австралийских долларов. 00	Образ
EMS72296-25	Вкладыши для культивирования клеток Nunc, поликарбонатные мембраны — СТЕРИЛЬНЫЙ	0,4 мкм	1.75 мл	Кейс / 24	2 недели	419 австралийских долларов. 00	Образ
EMS72296-26	Вкладыши для культивирования клеток Nunc, поликарбонатные мембраны — СТЕРИЛЬНЫЙ	3 мкм	1.75 мл	Кейс / 24	2 недели	416 австралийских долларов. 00	Образ
EMS72296-27	Вкладыши для культивирования клеток Nunc, поликарбонатные мембраны — СТЕРИЛЬНЫЙ	8 мкм	1.75 мл	Кейс / 24	2 недели	426 австралийских долларов. 00	Образ
EMS72296-16	Вкладыши для культивирования клеток Nunc, поликарбонатные мембраны — СТЕРИЛЬНЫЙ	0,4 мкм	0.5 мл	Кейс / 48	2 недели	782 австралийских доллара. 00	Образ
EMS72296-24	Вкладыши для культивирования клеток Nunc, поликарбонатные мембраны — СТЕРИЛЬНЫЙ	8 мкм	1.5 мл	Кейс / 24	2 недели	438 австралийских долларов. 00	Образ

Поликарбонат защищает сердце электромобильности

Автомобильная промышленность во всем мире находится в состоянии потрясений.Альтернативные технологии привода, новые формы связи и автономное вождение требуют совершенно новых концепций транспортных средств. Один из текущих приоритетов поставщика смол Covestro — это применение поликарбонатных (ПК) пластмасс в электромобилях.

Сердце будущих электромобилей и гибридных автомобилей — литий-ионная батарея. Чтобы разместить большое количество аккумуляторных элементов точно и в небольшом пространстве, держатели и рамы элементов, а также компоненты корпуса должны быть очень стабильными по размеру и механически прочными. В зависимости от принципа конструкции аккумуляторного блока, материал также должен быть негорючим и соответствовать категории V-0 по классификации UL94 Underwriters Laboratories даже при небольшой толщине стенок до 0,75 мм.

Covestro имеет многолетний опыт герметизации литий-ионных аккумуляторов для ноутбуков и других электронных устройств. Для этого компания разработала различные смеси поликарбонатов, которые отвечают этим требованиям, а также обладают чрезвычайно высокой ударопрочностью в широком диапазоне температур, особенно при отрицательных температурах.На выставке Fakuma 2018 компания представит различные аккумуляторные модули, держатели ячеек, амортизаторы и другую продукцию на своем стенде 4206 в зале B4.

«Когда дело доходит до держателей ячеек и интеграции аккумуляторных элементов в модули, защита от пламени особенно важна», — поясняет д-р Джулиан Маршевски из Ковестро. Эксперт по электромобильности добавляет: «Свойства материалов, используемых в аккумуляторной среде, играют решающую роль в прохождении многих функциональных тестов и испытаний на безопасность готового компонента и способствуют безопасной эксплуатации аккумуляторной батареи в течение всего ее жизненного цикла. ”

Ударопрочный компаунд PC-PBT используется в аккумуляторной батарее для внедорожных мотоциклов.

Смесь огнестойкого поликарбоната ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) типа Bayblend FR идеально подходит для держателей элементов и аккумуляторных модулей. Он термостойкий и стабильный по размерам, а детали можно эффективно изготавливать с помощью литья под давлением. Пластик также используется в мобильных аккумуляторных батареях GreenPack от одноименного производителя из Берлина.

Амортизатор, представленный на Fakuma 2018, изготовлен из полибутилентерефталата (полибутилентерефталата) Makroblend KU-2 7912/4. Материал обладает очень высокой ударной вязкостью и особенно высокой пластичностью при низких температурах. Сотовая структура обеспечивает исключительную ударопрочность амортизатора.

Еще одним специальным материалом являются высоконаполненные ПК семейства продуктов Makrolon TC, которые, например, уже используются для радиаторов в светодиодных лампах. Эти продукты являются теплопроводными, но также доступны в версиях с электроизоляцией, поэтому они могут способствовать эффективному управлению температурой батарей.

Внедорожные мотоциклы, типичные для эндуро, должны быть готовы к любым ветрам и погодным условиям, но, прежде всего, они должны выдерживать самые жесткие механические требования. В этих мотоциклах тоже есть тенденция к электрическому приводу. Калифорнийский производитель электрических велосипедов Alta Motors является ведущим производителем таких машин. Батарея под названием Alta Pack оснащена кожухом из чрезвычайно ударопрочной смеси PC-PBT Makroblend.

Covestro продолжает продвигать вперед безопасную интеграцию литий-ионных элементов в тяговую батарею электромобилей.В следующем году компания планирует активно участвовать в ведущих отраслевых мероприятиях, таких как Battery Show с 5 по 7 мая в Штутгарте и Battery Experts Forum с 10 по 12 апреля во Франкфурте-на-Майне.

листов, стержней и трубок из поликарбоната в наличии и обрезаны по размеру в ePlastics

Поликарбонат

Поликарбонат (ПК) похож на акрил, но он прочнее и пригоден для использования в более широком диапазоне температур. Прозрачный поликарбонат очень прозрачен для видимого света и обладает лучшим светопропусканием, чем многие виды стекла.

ePlastics® является авторизованным дистрибьютором и производителем многих марок поликарбоната, которые могут использоваться для большинства применений поликарбоната. Некоторые приложения включают строительные материалы, хранилище данных, автомобильные и авиационные компоненты, окна, кровельные материалы, медицинские приложения, мобильные телефоны и многое другое.

Поликарбонат (ПК) — чрезвычайно прочный материал с высокой ударопрочностью, но низкой устойчивостью к царапинам.Для этого на линзы очков из поликарбоната и внешние автомобильные компоненты из поликарбоната наносится твердое покрытие, предотвращающее появление царапин при повседневном использовании. Общие торговые марки включают LEXAN ™, MAKROLON®, Makroclear®, arcoPlus® и другие. Их легко изготавливать, резать, формовать и термоформовать. Благодаря этим свойствам панели из поликарбоната находят множество различных применений в повседневной жизни. Поликарбонат имеет температуру стеклования около 147 ° C (297 ° F), поэтому он постепенно размягчается выше этой точки и течет выше примерно 155 ° C (311 ° F).В отличие от большинства термопластов, поликарбонат может подвергаться большим пластическим деформациям, не растрескиваясь и не ломаясь. В результате его можно обрабатывать и формировать при комнатной температуре с использованием методов листового металла, таких как гибка на тормозе. Это делает его ценным при создании прототипов, где требуются прозрачные или электрически непроводящие детали, которые нельзя изготовить из листового металла.

ePlastics® предлагает полную линейку поликарбонатных листов, панелей, стержней, трубок, пленок и зеркал во многих различных формах.Просто перейдите по любой из ссылок категорий выше, чтобы увидеть все продукты, доступные в этой категории. Если у вас есть какие-либо вопросы о том, что вы видите, позвоните одному из наших специалистов по пластмассам по указанному выше номеру или напишите нам по адресу info@eplastics. com.

ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ:

LEXAN ™: «Поликарбонатная смола LEXAN ™ — это аморфный инженерный термопласт, характеризующийся выдающимися механическими, оптическими, электрическими и термическими свойствами. Портфолио LEXAN ™ обеспечивает широкую универсальность конструкции благодаря широкому диапазону вязкости а также варианты продуктов, такие как экологически приемлемая огнестойкость, устойчивость к царапинам, ударная вязкость, термостойкость, атмосферостойкость, биосовместимость, оптическое качество и соответствие строгим требованиям FDA и USP.»

MAKROLON®:» Bayer MaterialScience LLC производит стабильный высококачественный поликарбонатный лист под торговой маркой поликарбонатного листа MAKROLON®. Характеристики и методы формования и изготовления сравнимы с таковыми для других коммерческих листовых изделий из поликарбоната ».

Лист из поликарбоната MAKROLON® 15 обеспечивает долгосрочную устойчивость к атмосферным воздействиям и имеет 15-летнюю гарантию производительности. Это значительное улучшение характеристик является производным от MAKSHIELD ™ инновационная технология нанесения покрытий.Поверхность с твердым покрытием MAKSHIELD ™ приближается к твердости стекла и решает проблемы, ранее связанные с поликарбонатными листами (некоторые условия применяются от MAKROLON®). Технология покрытия MAKSHIELD ™ в сочетании с ударной вязкостью листов поликарбоната MAKROLON® основывается на долгой истории Sheffield Plastics в области производства поликарбонатных изделий «не более жестких».

MAKROCLEAR®: «MAKROCLEAR® основан на многолетнем опыте Arla Plast AB в производстве листов из поликарбоната методом моно-, ко- и даже тройной экструзии.Чрезвычайно высокая ударопрочность и устойчивость к высоким температурам — основные преимущества ПК по сравнению с другими термопластическими материалами ».

acroPlus®:« Галлина производит и экструдирует поликарбонатные и пластиковые профили, листы и строительные панели более 50 лет. Наша линейка структурных многостенных модульных строительных панелей arcoPlus® разработана исключительно для вертикальных стен, световых люков, навесов или любых других применений, предназначенных для улучшения дневного света. Позвольте нам показать вам, как наши панели arcoPlus® могут улучшить дизайн вашего проекта, улучшить тепловые характеристики и обеспечить естественное освещение ваших зданий.»

Как добиться успеха при 3D-печати с помощью поликарбонатной нити

Поликарбонат, также обозначаемый как ПК, — прочный, прочный и прочный материал. Это естественно прозрачный термопласт с высокой ударопрочностью и отличной термостойкостью. Термостойкость нити для 3D-печати является одновременно преимуществом и проблемной характеристикой, поскольку она даже более склонна к деформации и расщеплению, чем нить из ABS. Таким образом, этот материал требует высоких температур для экструзии и надлежащей адгезии слоев.После того, как все сказано и сделано, успешная печать на поликарбонатной нити может позволить вам напечатать некоторые звездные и почти нерушимые радиоуправляемые автомобили, дроны или все, что вы можете себе представить.

Что такое поликарбонатный пластик?

Возможно, вы видели, как различные производители принтеров демонстрируют свои отпечатки из поликарбоната или «ПК», но не все нити из поликарбоната созданы одинаково. Некоторые из них на самом деле являются сополимерами, упрощающими печать на ПК, но при этом существенно снижают возможности чистого ПК.Поликарбонат MatterHackers имеет ту же форму, что и бутылки с водой, спортивный инвентарь, компакт-диски и DVD, что делает его одной из самых чистых нитей для ПК на рынке настольной 3D-печати.

Нить для 3D-печати из поликарбоната высокого качества

Качественная нить из поликарбоната — это необходимость, если вы хотите получить хорошую печать из поликарбоната. Поликарбонатная нить, которая недостаточно высохла перед печатью или изготовлена ​​неправильно, не будет печатать должным образом и может вызвать дефекты и проблемы, которые потратят ваше время.

Поликарбонат также гигроскопичен, а значит, он будет активно впитывать влагу из воздуха. По этой причине поликарбонат следует хранить в прохладном сухом месте и сушить, если он слишком долго подвергается воздействию влажности. Что означает «слишком длинный», зависит от относительной влажности воздуха, но когда дело доходит до нити для 3D-принтера, лучше сделать ошибку, сделав нить «слишком сухой», а не позволять ей быть «немного влажной». . » После открытия катушки, когда она не используется, храните поликарбонатную нить в герметичных или закрывающихся пакетах для хранения с пакетами с влагопоглотителем.

Печать на влажном поликарбонате может привести к гидролизу, который навсегда изменит филамент на молекулярном уровне, сделав его значительно слабее, чем при печати в сухом виде. Ознакомьтесь с нашей подробной статьей о том, как избавиться от влаги, прежде чем она убьет вашу нить для 3D-печати, и о том, как можно успешно высушить и сохранить поликарбонатную нить.

Какой 3D-принтер подходит?

Суть в том, что печатать на нити из поликарбоната сложно.Помимо того, что необходимы высокие температуры, поликарбонат ни к чему не прилипает. Фактически, лучшая поверхность для печати из поликарбоната — это поликарбонат. Подойдет пластиковая разделочная доска или лист гаролита. На других поверхностях, например боросиликатное стекло, большое количество клея, такого как цианоакрилат, необходимо. Без этих клея печать из поликарбоната будет деформироваться и легко сниматься с подогреваемой кровати.

Для печати из поликарбоната необходим высокотемпературный столик.

Что касается температуры печати, вам нужен 3D-принтер с горячим концом, который может достигать и поддерживать минимум 290 ° C.Принтер также должен иметь возможность нагревать и поддерживать минимальную температуру слоя 135 ° C, предпочтительно 145–150 ° C. Даже при температуре слоя 110 ° C отпечатанная часть будет отделяться или трескаться между слоями наплавки и легко ломается вручную. Поэтому важно, чтобы принтер мог достигать и поддерживать высокие температуры горячего конца и станины. Часто требуется кожух, чтобы сохранить тепло вокруг принтера (см. Раздел «Как построить кожух для вашего 3D-принтера»).

Чтобы найти подходящий настольный 3D-принтер для работы с поликарбонатом MatterHackers, было протестировано несколько принтеров, включая Ultimaker 3, Raise3D N2 и Lulzbot TAZ 6. Лучше всего отпечатал Lulzbot TAZ 6. Это было наиболее вероятно благодаря способности принтера поддерживать постоянную температуру слоя 135 ° C.

Как печатать с помощью поликарбонатной нити?

Поликарбонатная нить обычно хорошо течет в диапазоне 290–310 ° C.Мы тестируем печать при 290 ° C. Были проведены испытания для определения оптимальной температуры слоя для прилипания и отверждения слоя. Тестовые отпечатки были выполнены при температуре слоя от 110 ° C до 135 ° C. Эти тестовые оттиски были выполнены на немодифицированных стандартных принтерах, поэтому максимальная достигнутая температура слоя составила 135 ° C. Предпочтительно температура слоя должна быть между 145 ° C — 150 ° C.

Получение правильного первого слоя.

Как и в случае с любым типом филамента, получение хорошего первого слоя важно для успешной печати.Без хорошего первого слоя вам, вероятно, придется перепечатать элемент, поэтому крайне важно, чтобы вы знали, что нужно, чтобы правильно начать печать, чтобы ее можно было закончить. Это особенно верно в отношении поликарбоната, поскольку посредственный первый слой приведет к сбою печати из-за деформации и отслаивания отпечатка от поверхности основы. Ключ к получению хорошего первого слоя — это прямой результат калибровки принтера и хорошая скорость печати. Рекомендуется, чтобы общая скорость печати, включая заполнение, не превышала 20 мм в секунду.

Вентиляторы охлаждения и втягивание

Наконец, не забудьте отключить вентилятор (ы) охлаждения нити во время печати. Вентиляторы охлаждения нити негативно влияют на отверждение отпечатка, поэтому их не следует использовать. Кроме того, во время печати расстояние отвода не должно превышать 10 мм.

Ниже приведен список результатов тестирования при печати с использованием поликарбоната MatterHackers на трех популярных принтерах. Эти принтеры были изготовлены «из коробки» и никоим образом не модифицировались для обеспечения истинной производительности при печати на поликарбонате.

Raise3D N2 Dual:

• Температура Hotend: 290 ° C
• Температура слоя: 110 ° C
• Скорость печати: 20-70 мм / с
• Степень заполнения: 30
• Плот: Плот из ABS
• Тип кровати: боросиликатное стекло
• Адгезия к слою: Нет
• Результат: искривление; некоторое разделение слоев — см. рисунок 1

Рисунок 1

Raise3D N2 Dual:

• Температура Hotend: 290 ° C
• Температура слоя: 110 ° C
• Скорость печати: 50 мм / с
• Степень заполнения: 50
• Плот: Плот из ABS
• Тип кровати: боросиликатное стекло
• Слой адгезии: цианоакрилат *
• Результат: разделение слоев вокруг поверхности — см. Рисунок 2

Рисунок 2: Разделение слоев на поверхности

Raise3D N2 Dual:

• Температура Hotend: 290 ° C
• Температура слоя: 110 ° C
• Скорость печати: 50 мм / с
• Степень заполнения: 90
• Плот: Плот из ABS
• Тип кровати: боросиликатное стекло
• Слой адгезии: цианоакрилат *
• Результат: разделение слоев — см. Рисунок 3

Рисунок 3: Разделение слоев

Raise3D N2 Dual:

• Температура Hotend: 290 ° C
• Температура слоя: 110 ° C
• Скорость печати: 50 мм / с
• Степень заполнения: 20
• Плот: Нет
• Тип кровати: боросиликатное стекло
• Слой адгезии: цианоакрилат *
• Результат: разделение слоев — см. Рисунок 4

Рисунок 4: Разделение слоев

Raise3D N2 Dual:

• Температура Hotend: 290 ° C
• Температура слоя: 110 ° C
• Скорость печати: 20 мм / с
• Степень заполнения: 30
• Плот: Плот из поликарбоната
• Тип кровати: боросиликатное стекло
• Слой адгезии: цианоакрилат *
• Результат: трещины и расслоение слоев — см. Рис. 5

Рисунок 5: Трещины и расслоение слоев

Raise3D N2 Dual:

• Температура Hotend: 290 ° C
• Температура слоя: 110 ° C
• Скорость печати: 20 мм / с
• Степень заполнения: 50
• Плот: Плот из поликарбоната
• Тип кровати: боросиликатное стекло
• Слой адгезии: цианоакрилат *
• Результат: искривление; трещины в слое — см. рисунок 6

Рисунок 6: Деформация и трещины в слое

3D-принтер Ultimaker 3 Dual Extrusion:

• Температура Hotend: 290 ° C
• Температура слоя: 110 ° C
• Скорость печати: 20 мм / с
• Степень заполнения: 30
• Плот: Плот из поликарбоната
• Тип кровати: боросиликатное стекло
• Слой адгезии: цианоакрилат *
• Результат: разделение слоев — см. Рисунок 7

Рисунок 7: Разделение слоев

3D-принтер Ultimaker 3 Dual Extrusion:

• Температура Hotend: 290 ° C
• Температура слоя: 110 ° C
• Скорость печати: 20 мм / с
• Степень заполнения: 20
• Плот: Плот из поликарбоната
• Тип кровати: боросиликатное стекло
• Слой адгезии: цианоакрилат *
• Результат: разделение слоев — см. Рисунок 8

Рисунок 8: Разделение слоев

3D-принтер Ultimaker 3 Dual Extrusion:

• Температура Hotend: 290 ° C
• Температура слоя: 110 ° C
• Скорость печати: 20 мм / с
• Степень заполнения: 50
• Плот: Плот из поликарбоната
• Тип кровати: боросиликатное стекло
• Слой адгезии: цианоакрилат *
• Результат: разделение слоев — см. Рисунок 9

Рисунок 9: Разделение слоев

3D-принтер LulzBot TAZ 6:

• Температура Hotend: 290 ° C
• Температура слоя: 135 ° C
• Скорость печати: 20 мм / с
• Степень заполнения: 30
• Плот: Плот из поликарбоната
• Тип кровати: PEI на стекле
• Адгезия к слою: PVA Gluestick
• Результат: Хорошая печать — см. Рис. 10

Рисунок 10: Хорошая печать из поликарбоната

3D-принтер LulzBot TAZ 6:

• Температура Hotend: 290 ° C
• Температура слоя: 135 ° C
• Скорость печати: 20 мм / с
• Степень заполнения: 90
• Плот: Плот из поликарбоната
• Тип кровати: PEI на стекле
• Адгезия к слою: PVA Gluestick
• Результат: Хорошая печать — см. Рис. 11

Рисунок 11: Хорошая печать из поликарбоната

3D-принтер LulzBot TAZ 6:

• Температура Hotend: 290 ° C
• Температура слоя: 135 ° C
• Скорость печати: 20 мм / с
• Степень заполнения: 100
• Плот: Плот из поликарбоната
• Тип кровати: PEI на стекле
• Адгезия к слою: PVA Gluestick
• Результат: Некоторое разделение слоев; немного сгоревших остатков — см. рис. 12

Рисунок 12: Разделение слоев и остатки сжигания

^{* Будьте предельно осторожны при печати с цианоакрилатом, поскольку нагретое жидкое соединение выделяет пары, раздражающие глаза и легкие.}

Из результатов теста видно, что для печати Поликарбонат хорошо переносит хороший клей, хорошую поверхность для печати и температуру слоя не менее 135 ° C. Если вы пытаетесь напечатать поликарбонат на принтере, который не может нагреть кровать до 135 ° C, вы, скорее всего, зря теряете время.

Замена нити

К поликарбонату

При замене нити из любого другого материала на поликарбонат нагрейте горячий конец как минимум до 260 ° C.Как только поликарбонатная нить начнет плавно течь и все оставшиеся следы предыдущей нити перестанут оседать, увеличьте температуру горячего конца до 290 ° C.

из поликарбоната

При переходе с нити из поликарбоната на другую нить нагрейте горячий конец не менее чем до 260 ° C. Начните укладку с новой нитью до тех пор, пока на нанесенном материале не останется видимого поликарбоната. Затем отрегулируйте температуру горячего конца, чтобы она соответствовала температуре печати новой нити.

Как настроить детали при печати из поликарбоната?

Чем больше площадь поверхности модели, которая соприкасается с печатной платформой, тем больше шансов на успех печати. Имея это в виду, обычно лучше печатать на плоту или с большими полями, которые соприкасаются с краем поверхности модели. Затем убедитесь, что скорость печати по всей детали не превышает 20 мм в секунду. В-третьих, если вам нужны опоры, печатайте с воздушным зазором внизу.4мм. Это может затруднить удаление опор, но помогает уменьшить разделение слоев на всем протяжении печати. Наконец, используйте лист гаролита или хорошего клея, чтобы предотвратить деформацию и убедиться, что отпечаток прилипает к основанию.

Объединяя все вместе

Как уже упоминалось, на поликарбонате трудно напечатать, но возможно. Что требуется, так это хороший принтер, который нагревается и удерживает высокие температуры горячего конца и слоя, хорошая поверхность для печати, правильный клей и способность разделять и / или контролировать температуру окружающей среды вокруг принтера.После освоения поликарбоната получаются самые прочные и самые долговечные настольные 3D-печатные детали из нити, которые существуют сегодня, но только за счет непрерывных итераций печати для достижения максимальных результатов.

Если у вас есть какие-либо комментарии или предложения, напишите нам по электронной почте или позвоните нам. Мы всегда ждем советов и передовых методов — и будем рады услышать от вас. Не стесняйтесь обращаться с любыми конкретными вопросами о вашем опыте 3D-печати из поликарбоната.

Удачной печати!

Всего пластмасс, международный

Складирование листовых изделий из поликарбоната Lexan

Total Plastics — дистрибьютор пластиковых листов, стержней, трубок, пленки и ленты.Мы храним тысячи разнообразных пластиков и сопутствующих товаров и покрываем весь рынок США. Наши качественные продукты и дополнительные услуги выгодно отличают нас от конкурентов. Мы решаем проблемы для ряда отраслей, включая:

Аэрокосмическая и оборонная промышленность Химическая промышленность Строительство и обслуживание Дизайн и дисплей Электрооборудование Пищевая промышленность Общее производство / промышленность

Остекление Науки о жизни Освещение Морское дело Машиностроение Транспорт

Мы гордимся тем, что предоставляем продукцию высочайшего качества, быструю смену заказов, точные поставки и превосходное обслуживание благодаря нашим преданным и компетентным сотрудникам. Член группы продаж Total Plastics готов ответить на ваши вопросы и предоставить индивидуальные услуги, которых вы заслуживаете. Подробнее »

Total Plastics является официальным дистрибьютором: Листовые изделия Lexan ™ • Непрерывные литые акриловые листы LuciteLux® • Акриловые листы, стержни и трубки ACRYLITE® • Семейство продуктов Tivar® UHMW-PE • Экструдированный и литой нейлон Nylatron® • Листы и прутки Acetron® • Ленты 3M ™ • Tygon® Трубки • Продукция King StarBoard • Листы и стержни на биологической основе ECOGehr® • Delrin® • Vivak® PETG • Celtec® • SeaBoard® • Ultem ™ • Kydex® • Система стеновых покрытий Nelplas ™ • Radel® и другие пластмассы медицинского назначения • Propylux® • TECAPEEK® • Ketron® PEEK LSG • Ertalyte® • Vespel® • Mylar® • Листы марок ProFlex® и ProFlex-S® O&P • Акриловые продукты Optix® • Доска Precision® HDU • Листы ABS • Листы для пищевой промышленности, одобренные Sanatec® FDA • Акриловый лист Chemcast® Cell Cast • Duratron® • Листы PTFE

Чтобы узнать больше о Total Plastics, посетите нас здесь:

Поликарбонатная смола, литье под давлением структурной электроники объединяется для создания нового интеллектуального замка с сенсорным управлением

Интересно видеть, как крутые технологии переходят границы из одной отрасли в другую. Это усиливает необходимость искать инновационные решения не только на собственном рынке.

Так обстоит дело с новым, отмеченным наградами продуктом для дома от мичиганского стартапа PassiveBolt Inc., соучредитель которого, Кабир Майга, имел большие успехи в автомобильном секторе.

Соучредитель PassiveBolt Inc. Кабир Майга

Майга, генеральный директор PassiveBolt из Анн-Арбора, штат Мичиган, работал в команде Continental Automotive, которая разработала сенсорную технологию входа в систему, которая сейчас популярна на многих современных автомобилях.Пока у вас есть брелок для ключей, вы можете открыть двери автомобиля, просто коснувшись датчика на дверной ручке.

Майга задался вопросом, сможет ли он, заменив брелок на смартфон, распространить этот беспроблемный пользовательский опыт на дверные замки вашего дома.

Shepherd Lock предлагает хороший пример совместной разработки продуктов. Благодаря партнерству с немецким поставщиком передовых материалов Covestro AG и финским специалистом по литой электронике TactoTek Oy, PassiveBolt сделала именно это.Его новый Shepherd Lock не только недавно получил награду CES 2020 Innovation Award в высококонкурентной категории умного дома, но и в этом месяце выходит на коммерческий рынок.

Shepherd Lock — это простая надстройка, которая позволяет домовладельцам сохранить существующий комплект замков и ключи, превращая его в устройство, активируемое касанием. Пользователи могут закрывать и открывать двери как внутри, так и снаружи одним касанием. Он включает в себя мехатронный модуль, который работает на основе простого прикосновения — никаких отпечатков пальцев или биометрии не требуется.

Технология, которую Майга утверждает, является первой и единственной в своем роде для домашней безопасности, использует запатентованную комбинацию датчиков и искусственного интеллекта для активного круглосуточного наблюдения за вашим замком. Он может обнаруживать попытки взлома или взлома замка, автоматически фиксировать засов в заблокированном положении в ответ и немедленно уведомлять домовладельца через защищенное мобильное приложение. Приложение, добавляет он, также позволяет домовладельцам управлять доступом к дому, обмениваться электронными ключами, просматривать историю доступа и удаленно управлять замком.А если дверь приоткрыта, он может даже сказать домовладельцу, на сколько градусов открыта дверь.

«Мы впервые встретились с PassiveBolt на мероприятии, посвященном дизайну электроники, и познакомились с Кабиром во время проекта Shepherd Lock», — рассказывает Дэйв Райс, старший вице-президент по маркетингу и развитию бизнеса 9-летней компании TactoTek, которая занимается разработкой, индустриализацией и лицензированием. Технология литья под давлением структурной электроники (IMSE ™) для интеллектуальных поверхностей. Компания с 95 сотрудниками также имеет операции в Блумфилд-Хиллз, штат Мичиган. , и Ульм, Германия.

«IMSE — это усовершенствованная форма формовки пленки со вставкой, и для этого потребовалось тесное сотрудничество с пленкой — часто поликарбонатной пленкой — и экспертами по смолам», — отметила Райс, которая сказала, что TactoTek давно сотрудничает с Covestro, крупнейшим в мире поставщиком ПК. смола, часто в автомобильных проектах. Вскоре три стороны начали работать вместе, чтобы воплотить мечту Майги в реальность.

PassiveBolt выбрала поликарбонат Covestro Makrolon® для серебристого корпуса замка, черной лицевой панели и всех пластиковых деталей.Накладка, установленная на внутренней стороне двери дома, поверх имеющегося засова, магнитно защелкивается. Весь модуль, питаемый от четырех батареек AA, может быть установлен всего двумя винтами.

«Мы годами работали с этой технологией в различных областях, — сказал Джоэл Мацко, — и доказали, что Макролон — самый надежный материал для ISME — обеспечивающий три важнейших элемента: косметическую долговечность, функциональные характеристики в течение всего срока службы и технологичность. . » Мацко является старшим менеджером по маркетингу поликарбонатов для электротехники, электроники и бытовой техники.

Райс добавил: «Мы проделали значительную работу с Covestro, поскольку мы промышленно внедрили технологию IMSE и определили комплекты материалов и способы обработки, необходимые для высокопроизводительного производства, высококачественной косметики и надежности в течение всего срока службы. Это обучение и проверенные материалы комбинации затем используются в проектах клиентов, большинство из которых сегодня находится в автомобильной промышленности ». По его словам, TactoTek уточнил материалы Covestro для этого продукта.

В этой конструкции компонент IMSE представляет собой функциональную декоративную крышку интеллектуального замка, который является частью общей электромеханической системы Shepherd Lock.«Он включает в себя печатную проводку, печатное емкостное сенсорное управление, встроенный светодиод, подключение к внешней системной электронике и, конечно же, украшение на глянцевой черной поверхности», — пояснила Райс. «Однако плотность электроники невелика по сравнению со многими разрабатываемыми нами деталями, а форма относительно проста».

Это «голое» изображение демонстратора TactoTek BatRay с большей частью включенного света дает представление о типах печатной электроники и компонентов для литья под давлением, которые фирма может производить.T Электронная система BatRay намного сложнее, чем система Shepherd Lock, отмечает Дэйв Райс, но методы остаются теми же. (Фото любезно предоставлено TactoTek Oy)

Технология IMSE позволяет добавлять сложные электронные функции к легким, тонким, трехмерным деталям, включая поверхности сложной формы и контура. Более того, говорит Райс, «потому что детали IMSE обычно имеют толщину от 2 до 3,5 мм, даже если они включают в себя функции освещения и повторяют контуры дизайна — будь то дизайнерская кофеварка или дверная обшивка автомобиля — дизайнеры могут добавлять электронные элементы в местах, которые непрактичны или невозможны для традиционной электроники, а также в формах, соответствующих их языку дизайна и видению. «

Эта технология предлагает дизайнерам новую палитру возможностей, которые позволяют им предоставлять ценные и дифференцированные возможности для пользователей — с точки зрения трехмерной формы, стиля, электронных функций и общей экономической эффективности, — добавляет он. Между тем, детали IMSE сочетают в себе пластмассовые детали и , поэтому они имеют более высокую маржу, чем стандартные детали, полученные литьем под давлением.

В настоящее время TactoTek отливает детали для PassiveBolt на своих двух инжекционных прессах, которые имеют усилие зажима 100 и 250 тонн.Фирма занимается массовым производством за пределами автомобильного рынка, но Райс говорит: «Наша основная модель — лицензировать технологию IMSE производителям для массового производства, и мы намерены применить эту модель для замка Shepherd Lock, а также в больших объемах». увеличение.» Тем не менее, финская компания способна нарастить производство, чтобы продолжать коммерческое производство запчастей Shepherd Lock, если это то, что PassiveBolt предпочитает.

«Для TactoTek жизненно важно сотрудничать с Covestro в подобных приложениях», — говорит Мацко.

«Мы приносим опыт в области материалов и обработки, чтобы позволить TactoTek эффективно интегрировать свои технологии. Такое тесное сотрудничество позволяет полностью реализовать такие продукты, как Shepherd Lock».

PassiveBolt в марте намеревается начать с продажи Shepherd Lock онлайн, через Amazon и свой собственный веб-сайт www.shepherdlock.com. См. Также www.covestro.com и www.tactotek.com для получения дополнительной информации.

.