Прочные болты: Высокопрочные болты с классом прочности 10.9. Перечень ГОСТ и DIN, характеристики, применение

Содержание

Как выбрать качественные болты

Основные производители автомобильного крепежа

1. Крепёж для автомобилей ВАЗ и КамАЗ

Наименование производителяОАО «Белебеевский завод «Автонормаль»
Сокращенное наименованиеОАО «БелЗАН»
МестонахождениеРоссия,  Республика Башкортостан,  г.Белебей
Генеральный дилерТорговый Дом
Знак на изделиях
Основные особенности изделийВысокое качество по показателям: прочность, точность размеров, покрытие, внешний вид и др., высокая цена

2.  Крепёж для автомобилей ГАЗ, УАЗ, МАЗ и др.

Наименование производителяОАО «Завод «Красная Этна»
МестонахождениеГ. Нижний Новгород
Знак на изделиях
Основные особенности изделийВысокое качество по показателям: прочность, точность размеров, покрытие, внешний вид, невысокая цена

3. Крепёж для автомобилей ЗиЛ, МАЗ, Урал и др.

Наименование производителяЗАО «Рославльский автоагрегатный завод АМО ЗИЛ»
Сокращенное наименованиеЗАО «РААЗ АМО ЗИЛ»
МестонахождениеСмоленская обл., г. Рославль
Генеральный дилерТорговый Дом ЗИЛ, г. Москва
Знак на изделияхЗИЛ или Р
Основные особенности изделийСтабильное качество выше среднего, низкая цена

4. Крепёж для ВАЗ, КамАЗ и др. альтернативно

Наименование производителяОАО «Волгоградский завод тракторных деталей и нормалей»
Сокращенное наименованиеОАО «ВЗТДиН»
МестонахождениеГ. Волгоград
Знак на изделияхВ  или 
Основные особенности изделийСтабильное качество среднего уровня. Дублируют болты БелЗАН. Прочные болты не выпускают. Часто встречаются болты с искривленным стержнем, шероховатой резьбой. В прайсах дилеров присутствует как альтернатива номенклатуре БелЗАН по более низкой цене.

Особенности болтов и гаек для различных автомобилей

1. Различие болтов по размерам

ДИАМЕТР РЕЗЬБЫ

ШАГ

ПРИМЕНЯЕМОСТЬ

М4, М5, М6ОсновнойВсе группы
М8ОсновнойВсе группы
Мелкий (1мм)ГАЗ
М10Основной (1,5мм)ГАЗ
Мелкий (1,25мм)ВАЗ-КамАЗ
Мелкий (1мм)ГАЗ
М12		Основной (1,75мм)ГАЗ
Мелкий (1,5мм)Не примен. в российских автом.
Мелкий (1,25мм)Все группы
М14, М16, М18, М20, …ОсновнойГАЗ
Мелкий (1,5мм)Все группы

2. Различие крепёжных деталей по прочности

Прочность болта, как правило, указывается на головке цифрами, разделенными точкой. Чем выше класс прочности крепёжной детали (болта или шпильки), тем большую растягивающую нагрузку он выдерживает, и тем больший момент затяжки допускает. О прочности детали нельзя судить по виду и цвету покрытия.

Особенности указания класса прочности на болтах некоторых производителей

На болтах производства Этны (Нижний Новгород) и РААЗ (Рославль) прочностью 8.8 и выше ставится знак фирмы и значение прочности, либо может стоять знак Х, который обозначает прочность 8.8. На болтах прочностью ниже 8.8 не ставится ни знака ни класса прочности.

На болтах с буртиком (фланцевых) производства БелЗАН головка гладкая, без каких либо знаков; «простые» болты маркируются всегда, при любом классе прочности.

На шпильках и гайках класс прочности, как правило, не указывается. Шпильки диаметром 8 мм и более могут маркироваться на торце углублёнными знаками: круг (значение кл.проч.-8.8), квадрат (значение кл.проч.10.9) и треугольник (значение кл.проч. 12.9). Гайки БелЗАН и Этна прочностью 8 маркируются заводским знаком и цифрой 8 на торце. Прочность 10 имеют только гайки (БелЗАН) со стопорящим цилиндрическим выступом, сжатым с боков (маркировки не имеют).

Примеры применяемости болтов разной прочности

КЛАСС ПРОЧНОСТИ БОЛТА

ПРИМЕНЯЕМОСТЬ

5.6

Крепление бампера

8.8

Крепление реактивных тяг автомобилей ВАЗ 2101-2107

10.9

Крепление шаровой опоры, карданного вала

12.0

Крепление головки блока цилиндров

Примеры применяемости гаек разной прочности

КЛАСС ПРОЧНОСТИ ГАЙКИ

ПРИМЕНЯЕМОСТЬ

4

Крепление стеклоочистителя

5

Крепление рулевого колеса

8

Штока переднего амортизатора

10

Малого карданного вала КамАЗ

3. Различие крепежа по виду

Условно крепёжные детали можно разделить на «Общие» и «Специальные».

Группа «Общие» отличается тем, что болт или гайку для автомобиля ВАЗ можно заменить на болт или гайку от БелАЗа, если они имеют те же размеры и прочность. Или открутить болт от подвески глушителя и закрепить им брызговик.

Специальный болт, например, шатунный, может применяться только на конкретной модели конкретной марки автомобиля в определённом узле.

Размеры крепежных деталей

1. Болты

Основные параметры болта: Диаметр резьбы, шаг резьбы, длина стержня болта (или длина болта). Пример правильного обозначения: Болт М12х1,5х90

В прайсах поставщиков крепежа применяется, как правило, изменённое обозначение. Для более удобной сортировки шаг резьбы и длину болта меняют местами, знак «х», в следствие отсутствия в клавиатуре, заменяют на звёздочку ( * ). Выглядит это так:  Болт М12*90*1,5

Если болт имеет основной шаг, то его не указывают:  Болт М12*90

В данном конкретном примере надо понимать, что шаг резьбы равен 1,75 мм. Нужно учитывать, что в прайсах часто указывается и основной шаг, причем не на всех позициях. Еще в обозначении болта может присутствовать класс точности резьбы, например 6g.

Основные разновидности болтов приведены в таблице. Длина болта – размер 

L

2. Шпильки

Основные параметры шпильки:

  • Диаметр резьбы
  • Шаг резьбы, вворачиваемой в деталь
  • Шаг резьбы под гайку
  • Длина резьбы, вворачиваемой в деталь
  • Длина свободной части шпильки (той части, что торчит из детали)

В крепёжных прайсах указывается сокращенное обозначение шпильки: Диаметр резьбы D, шаг резьбы под гайку и длина свободной части L. Пример:  Шпилька М10*80*1

Шаги резьб на разных концах шпильки могут быть одинаковыми (на автомобилях группы ВАЗ-КамАЗ) или разными (группа ГАЗ). Шаг резьбы, вворачиваемой в корпус всегда больше (или равен) шага резьбы под гайку.

Как опознать конец шпильки, вворачиваемый в корпус, если шаги резьб одинаковы? Диаметр резьбы «в корпус» чуть больше, чем «под гайку». Если навернуть гайку – она пойдёт «туго». Этот конец шпильки обычно маркируется на торце «вмятиной» пирамидальной или сферической формы.

Длина резьбовой части, вворачиваемой в корпус ( l1 ), как правило, меньше длины резьбы под гайку ( l0 ).

3. Винты

Для винтов справедливо практически всё, указанное для болтов. В отличие от болтов, винты используются чаще всего с диаметрами резьбы М5 и М6, реже – М4, М8, М10, еще реже – М12 и более. Основные разновидности винтов приведены в таблице.

Шлиц под отвертку может быть прямым или крестообразным.

Механические свойства болтов и гаек различного класса прочности

Когда вы смотрите описания различных видов крепежа в нашем онлайн-каталоге или спецификации в магазине, то наверняка обращали внимание на характеристику под названием «класс прочности». Что это такое и какой от этой характеристики прок – узнайте в этой статье.

Самое грубое применение: чем ответственнее конструкция, в которой предполагается использовать болт или гайку, тем более прочным должен быть крепёж. Самые прочные крепёжные элементы используются при монтаже конструкций козловых и башенных кранов, поэтому такие болты так и называют – крановые.

Как понять, какая прочность у болта?

Все крепёжные элементы из углеродистой стали делятся на 11 классов прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9. Это закреплено в стандарте ГОСТ 1759.4-87 (ISO 898.1-78), там можно посмотреть самую детальную информацию по этой теме. Класс прочности болта диаметром более 6 мм чаще всего маркируется на торцевой, реже — на боковой части головки. Вместе с классом прочности наносится и клеймо завода-изготовителя, обычно в виде буквенного кода или специального знака.

Что означают цифры класса прочности?

Первая цифра маркирует предел прочности (временное сопротивление) на растяжение. Чтобы узнать, какое растяжение может выдержать материал болта до разрушения, нужно первую цифру в маркировке умножить на 100. Если это, например, болт классом прочности 6.8, то предел прочности на растяжение для его материала 6*100 = 600 Н/мм

2 (ньютон на квадратный миллиметр сечения). Хотя чаще всего предел прочности на растяжение для разных материалов или конструктивных элементов измеряется не в этой величине, а в мегапаскалях (МПа). Например, в специальной литературе часто можно встретить упоминание о том, что при монтаже ответственных конструкций применяются высокопрочные болты с пределом прочности на растяжение 800 МПа и выше (классы прочности 8.8 и следующие)

Вторая цифра в классе прочности обозначает предел текучести. Это тот уровень предела прочности (временного сопротивления) на растяжение, при котором начинается необратимая пластическая деформация материала. Выражается он в процентах. Чтобы определить предел текучести, нужно вторую цифру в маркировке умножить на 10. Для того же болта классом прочности 6.8 предел текучести составляет 8*10 = 80% от предела прочности или 600*80% = 480 МПа. Проще говоря, при нагрузке на растяжение 480 МПа болт класса 6.8 уже начинает деформироваться и на это нужно обращать внимание при проектировании и монтаже конструкций.

Кроме того, по классу прочности болта можно определить и марку стали, из которой он сделан, и даже технологию изготовления. Так, простые болты классов 4.8 или 5.8 изготавливаются из Ст.10, а вот высокопрочные болты класса 8.8 — уже из Ст.35. Болты класса 5.6 вытачивают на токарном станке, классов 6.6 и 6.8 — штампуют, а 8.8 – ещё и закаливают.

Как понять, какая прочность у гайки?

В отличие от болтов, у гаек прочность обозначается одной цифрой. Всего 6 классов прочности гаек: 4, 5, 6, 8, 10, 12. Что означают эти цифры? Проще говоря, эта цифра соответствует первой цифре в маркировке тех болтов, с которыми эта гайка может использоваться. Например, гайка класса прочности 8 или 8.0 используется с болтами класса 8.8, а гайка класса 6 — с болтами классов 6.6 или 6.8

В ответственных конструкциях применяются болты из нержавеющей стали. У них в маркировке отображается предельная прочность на разрыв в кГс/мм2 ( 1 килограмм-сила ≈ 9,807 ньютонов) Используются всего три величины этого показателя: 50, 70 и 80. Кроме того, в маркировку включают марку стали. Таким образом, болт из нержавеющей стали с маркировкой А2-80 выполнен из нержавеющей аустенитной стали А2 с предельной прочностью на разрыв 80 кГс/мм2 или примерно 785 Н/мм2

Что важно знать?

При проектировании и монтаже сборных конструкций нужно закладывать использование таких крепежных элементов, которые могут выдержать нагрузку, равную 2-3-кратной величине предельной нагрузке для этой конструкции. То есть если при проектировании конструкции расчетные нагрузки на резьбовое соединение составляют порядка 400 МПа, то в нем необходимо использовать высокопрочные болты класса 8.8 и выше.

В компании «Юниформ-Металл» можно приобрести как обычные болты классов 4.6-5.8, так и высокопрочные болты классов 8.8-12.9. Кроме того, для монтажа в агрессивных средах есть болты и гайки из нержавеющей стали А2 и А4. Вся продукция сертифицирована, соответствует стандартам ГОСТ и DIN. Не испытывайте на прочность свою судьбу – используйте крепёж соответствующей прочности!

Высокопрочные болты. Особенности конструирования. | Весь Крепеж.ру

Временное сопротивление на растяжение стандартных бол­тов по ГОСТ нормировано с σв = 300 МПа (класс прочности 3.6) до σв = 1200 МПа (класс прочности 12.9). В ряде отраслей промышленности в настоящее время используют более прочные болты с σв до 2100 МПа. По международной классификации к высоко­прочным относят болты, временное сопротивление которых σв ≥ 800 МПа. Прочность исходного материала и его упрочнение в процессе изготовления болта определяют конечную прочность болта. Применение высокопрочных болтов — это повышение ка­чества конечной продукции, улучшение ее потребительских свойств и основная предпосылка создания в промышленности облегчен­ных конструкций (как за счет уменьшения массы болтов, так и за счет уменьшения размеров расчетного соединения в целом).

 

Возрастание усилия разрушения высокопрочных болтов по­казано на рис.1 для размера М12 в зависимости от четырех клас­сов прочности. Расчеты показывают, что при переходе от класса прочности 4.6 к классу прочности 10.9 при одинаковой несущей способности возможно уменьшение диаметра болта наполовину. Представление об экономии материала при изготовлении одного болта средней длины дают следующие данные:

 

Класс прочности

4.6

6.8

8.8

10.9

Номинальный диаметр

М20

М16

М12

М10

Масса болта, %

100

58

30

21

Монтажный момент, %

100

82

66

57,7

 

Такое изменение размеров и массы крепежа обеспечивает без дополнительных затрат снижение объема складских помещений и перевозок на 400% по всему циклу производства, начиная с ме­таллургического.

 

Рис. 1. Усилие разрушения болтов М12 по классам прочностиРис. 2. Фланец соединения труб

 

 

Снижение массы фланцевого соединения труб при переходе от болтов класса прочности 4.6 к болтам класса прочности 10.9 (с сохранением прочности соединения) достигает 50% (рис.2). Это обусловлено тем, что уменьшение диаметра отверстий D под болты повышает прочность фланца по основным сечениям А-А и Б-Б, а уменьшение межцентрового расстояния между болтами D1 снижает напряжения от внешней нагрузки при затяжке соедине­ния по этим же сечениям фланца. В итоге появляется возможность уменьшения всех основных размеров фланца, особенно наружного диаметра и толщины, в основном определяющих снижение массы соединения. В резьбовых соединениях встык с накладкой, где нормируются минимальные расстояния до кромок листа и между отверстиями, за счет уменьшения номинального диаметра болтов обеспечивается еще большее снижение массы конструкции.

 

Следует иметь в виду, что уменьшение площади поперечного сечения болта при использовании высокопрочных болтов влечет за собой и другие изменения свойств резьбового соединения, в том числе такого важнейшего, как повышение сопротивления устало­сти. При переходе от класса прочности 4.6 к классу прочности 10.9 и уменьшении диаметра с М20 до М10 уменьшаются:

  • жесткость болтов — примерно на 24%,
  • потеря предварительной затяжки — на 27%,
  • вибрационная составляющая нагрузки при равном рабо­чем напряжении — почти на 50%,

что и определяет повышение усталостной прочности соединения.

 

Монтажный момент соединения зависит как от величины не­обходимой стяжки соединения, так и от геометрических параме­тров болтов. При переходе от класса прочности 4.6 к классу прочности 10.9 монтажный момент для затяжки болтов снижается приблизительно до 58%. Это позволяет использовать малогабарит­ные, облегченные пневматические инструменты с большим чис­лом оборотов и производить монтаж вручную обычным инстру­ментом, облегчая ремонт и эксплуатацию машин. Необходимый монтажный момент для размера болтов М20 вручную обычным ин­струментом не воспроизводится вообще, тогда как болты М10 класса прочности 10,9 устанавливаются вручную без затруднения.

 

Применительно к высокопрочным болтам справедливы все требования, предъявляемые при проектировании деталей из вы­сокопрочных сталей. В первую очередь, следует избегать созда­ния концентраторов напряжения, чувствительность к которым по мере роста прочности материала увеличивается. Это, как правило, достигается увеличением радиусов перехода от одной поверхности детали к другой, повышением чистоты поверхностей, особенно в зоне концентраторов напряжений. Необходимо поверхностное упрочнение деталей, особенно зон концентрации напряжений. Для этого используют пескоструйную и дробеструйную обработки или другие методы поверхностного пластического деформирова­ния, способствующие существенному повышению сопротивления усталости деталей.

 

При упрочнении концентраторов напряжения методами по­верхностного пластического деформирования величина и харак­тер остаточных напряжений являются обобщающими параметрами качества поверхностного слоя, отвечающими за приращение со­противления усталости.

 

Количественной зависимости между остаточными напряже­ниями и сопротивлением усталости галтелей болтов малых диа­метров в настоящее время не существует. При отработке новых конструкций и технологических процессов изготовления крепежа из новых материалов знание уровня остаточных напряжений в зоне концентрации повысит производительность научно-исследователь­ских работ.

 

Прочность и сопротивление усталости высокопрочных болтов и резьбовых соединений определяют три группы факторов: кон­структивные, технологические и эксплуатационные.

 

Конструктивные факторы характеризуются наличием кон­центраторов напряжения в элементах конструкции. Для болтов ярко выраженными концентраторами напряжения являются: зона перехода от головки болта к стержню — радиус скругления гал­тели; сбег резьбы; непосредственно резьба.

 

Определяющими также являются радиус галтели и закругле­ния впадины резьбы, перпендикулярность опорной поверхности головки относительно стержня болта и чистота поверхности в зонах концентраций напряжений.

 

Технологические факторы включают: химический состав, меха­нические характеристики материала и их разброс в пределах технических условий, величину зерна, неоднородность макро- и микроструктуры материала и покрытия; чувствительность мате­риала к концентрации напряжений, к действию поверхностноактивных веществ, к коррозии под напряжением, водородной хрупкости, состоянию тонкого поверхностного слоя; метод фор­мообразования головки и резьбы; последовательность техноло­гических операций в технологическом процессе изготовления болтов.

 

В зарубежных стандартах и стандартах ИСО, как правило, все технологические, металлургические требования приводятся в технических условиях на болты.

 

К эксплуатационным факторам, которые определяют проч­ность и сопротивление усталости болтов, следует отнести: нали­чие и величину перекосов опорных поверхностей; величину и стабильность усилия затяжки соединения; температурный режим и среду эксплуатации.

Болты

Болты с шестигранной головкой ГОСТ 7805-70, 7798-70

 

Болты с шестигранной головкой оцинкованные ГОСТ 7805-70, 7798-70

 

Болт с фланцем DIN 6921

 

Болт откидной DIN 444

 

Болт с дюймовой резьбой UNC DIN 933

 

Болт лемешный ГОСТ 7786, DIN 608

 

Болт башмачный ГОСТ 11674

 

Болт высокопрочный класс прочности 12.9 DIN 933

 

Болт БСР ГОСТ 28778-90

 

Болт с полной резьбой оцинкованный DIN 933

 

Болт мебельный оцинкованный с квадратным подголовником ГОСТ 7802-81

 

Болт мебельный с усом оцинкованный ГОСТ 7801-81

 

Болт мебельный с квадратным подголовником ГОСТ 7802-81

 

Болт фундаментный ГОСТ 24379.1-80

 

Болт мебельный с усом ГОСТ 7801-81

 

Болт оцинкованный кл. пр. 8.8, ГОСТ 7798-70

 

Болт кл. пр. 8.8, ГОСТ 7798-70

 

Болты высокопрочные ГОСТ Р52644-2006, 22353-77 кл.пр. 10.9, 11.0

 

Болты представляют собой надежные крепежные элементы, имеющие форму стержня с нарезанной наружной правой или левой резьбой. Изготавливаются подобные изделия преимущественно из сталей качественных марок. Именно от сырья и формы, болты классифицируются по нескольким признакам:

  • по форме;
  • по покрытию;
  • по материалу;
  • по прочностным свойствам;
  • по назначению.

купить оптом и в розницу болты, представленные в широком ассортименте, по сниженным ценам.

Болты. Особенности изготовления

Для изготовления подобных крепежных элементов применяют легированные углеродистые стали качественных марок:

  • Ст10, ст20 – для болтов обычного класса прочности 4.8 и 5.8. Она отличается хорошей износостойкостью и твердостью.
  • Ст35 или 20Г2Р применяется для создания болтов класса прочности 8.8. Такие марки стали более прочные и способны выдерживать большие гидравлические и механические нагрузки.
  • 40Х или 20Г2Р – для болтов повышенной прочности, класса 10.9, 11. Такие стали известны своими повышенными прочностными характеристиками. Подобные болты подвергаются дополнительно закалке, для увеличения процента прочности.

Но, изделия из таких сталей подвержены коррозионным воздействия различных агрессивных сред. Чтобы предотвратить эти воздействия, болты покрываются оцинкованной оболочкой. С ней крепежи служат в несколько раз дольше. 

Болты. Где используются

Без такого вида крепежей не обходится сборка ни одного вида металлоконструкции. Болты также бывают универсального назначения:

  • мебельные – при сборке мебели любой сложности, качество их регламентируется по нормам ГОСТ 7801-81;
  • фундаментные при проведении фундаментальных работах, изготовленные по ГОСТ 24379.1-80;
  • повышенной прочности по ГОСТ Р52644-2006, 22353-77,ГОСТ 7798-70 применяются для сборки особо прочных конструкций;
  • болт откидной для соединения деталей в станках, в строительстве для надежного крепления различных крупноразмерных частей.

Чтобы узнать из какой марки стали изготовлен болт, какого класса точности, нужно всего лишь посмотреть на головку болта, где находится маркировка.
Купить подобные изделия в различных объемах. Чтобы узнать стоимость болтов различного вида можно позвонив нашим сотрудникам. Если нужна доставка, то мы также производим такую услугу. У нас широкая география доставки, которая охватывает все регионы России.

Болты. Винты. Шпильки. Марки стали для них. Классы прочности.

Болты, винты и шпильки

Болты, винты и шпильки производятся из различных углеродистых сталей — разным сталям соответствуют разные классы прочности. Хотя, иногда можно из одной и той же стали изготовить болты различных классов прочности, используя при этом разные способы обработки заготовки или дополнительную термическую обработку — закалку.

Например, из Стали 35 можно изготовить болты нескольких классов прочности: класса прочности 5.6 — если изготовить болты методом точения на токарном и фрезерном станке: классов 6.6 и 6.8 — получатся при изготовлении болтов методом объёмной штамповки на высадочном прессе; и класса 8.8 — если полученные перечисленными способами болты подвергнуть термической обработке — закалке.

Класс прочности для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей обозначают двумя цифрами через точку. Утверждённый прочностной ряд для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности:

3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9

Первая цифра маркировки класса прочности болта обозначает 0,01 часть номинального временного сопротивления — это предел прочности на растяжение — измеряется в МПа (мегапаскалях) или Н/мм² (ньютонах на миллиметр квадратный). Также первая цифра маркировки класса прочности обозначает ≈0,1 часть номинального временного сопротивления, если Вы измеряете предел прочности на растяжение в кгс/мм² (килограммах-силах на миллиметр квадратный).

Пример: Шпилька класса прочности 5.8: Определяем предел прочности на растяжение

5/0,01=500 МПа (или 500 Н/мм²; или ≈50 кгс/мм²)

Вторая цифра обозначает 0,1 часть отношения предела текучести (напряжения, при котором уже начинается пластическая деформация) к номинальному временному сопротивлению (пределу прочности на растяжение) — таким образом для шпильки класса прочности 10.9 второе число означает, что у шпильки, относящейся к этому классу, минимальный предел текучести будет равен 90% от значения предела прочности на растяжение, то есть будет равен: (10/0,01)×(9×0,1)=1000×0,9=900 МПа (или Н/мм²; или ≈90 кгс/мм²)

Пример: Шпилька класса прочности 5.8: Определяем предел текучести

500х0,8=400 МПа (или 400 Н/мм²; или ≈40 кгс/мм²)

Значение предела текучести — это максимально допустимая рабочая нагрузка болта, винта или шпильки, при превышении которой происходит невосстанавливаемая деформация. При расчётах нагрузки на болты, винты или шпильки используют 1/2 или 1/3 от предела текучести, то есть, с двукратным или трёхкратным запасом прочности соответственно.

 

Классы прочности и марки сталей для болтов, винтов и шпилек

  Класс прочности  

Марка стали

  Граница прочности, МПа     

  Граница текучести, МПа     

  Твердость по Бринеллю, HB

3.6

Ст3кп, Ст3сп, Ст5кп, Ст5сп

300…330

180…190

90…238

4.6

Ст5кп, Ст.10

400

240

114…238

4.8

Ст.10, Ст.10кп

400…420

320…340

124…238

5.6

Ст.35

500

300

147…238

5.8

Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп

500…520

400…420

152…238

6.6

Ст.35, Ст.45

600

360

181…238

6.8

Ст.20, Ст.20кп, Ст.35

600

480

181…238

8.8

Ст.35, Ст.45, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.20Г2Р

800*

640*

238…304*

8.8

Ст.35, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.20Г2Р

800…830**

640…660**

242…318**

9.8*

Ст.35, Ст.35Х, Ст.45, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.20Г2Р

900

720

276…342

10.9

      Ст.35Х, Ст.38ХА, С.45, Ст.45Г, Ст.40Г2, Ст.40Х, Ст.40Х Селект, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА,            

1000…1040

900…940

304…361

12.9

Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.40ХНМА

1200…1220

1080…110

366…414

В таблице приведены самые распространённые в метизном производстве и рекомендованные марки сталей, но в различных особых случаях также применяются и другие стали, когда их применение продиктовано дополнительными требованиями к крепежу.

Значками помечено в таблице:

* применительно к номинальным диаметрам до 16 мм.

** применительно к номинальным диаметрам больше,чем 16 мм.

Существуют специальные стандарты на высокопрочные болты узкоотраслевого применения, имеющие свою градацию прочности. Например, стандарты на высокопрочные болты с увеличенным размером «под ключ», применяемые в мостостроении — так называемые «мостовые болты»: ГОСТ 22353-77 и российский стандарт ГОСТ Р 52644-2006.

Прочность болтов согласно этих стандартов обозначается значением временного сопротивления на разрыв (границы прочности) в кгс/см²: то есть, 110, 95, 75 и т.д.

Такие болты могут производиться в двух исполнениях:

  • Исполнение У — для климатических областей с максимально низкой температурой до -400С — буква У не обозначается в маркировке
  • Исполнение ХЛ — для климатических областей с максимально низкой температурой от -400С до -650С — обозначается в маркировке на головке болта после класса прочности

Резьба болтов       

 Класс прочностиболтов        

 Марка стали      

 Граница прочности, МПа (кгс/см²)    

 Относит. удлинение, %     

 Ударная вязкость болтов исполнения ХЛ, МДж/м²(кгс·м/см²)     

 Макс. твердость по Бринеллю, HB

М16…М27

110

40Х Селект

1100 (110)…1350 (135)

минимум 8

минимум 0,5 (5)

388

М30

95

950 (95)…1150 (115)

363

М36

75

750 (75)…950 (95)

М42

65

650 (65)…850 (85)

М48

60

600 (60)…800 (80)

В производстве высокопрочных болтов по данным стандартам используются также стали 30Х3МФ, 30Х2АФ и 30Х2НМФА. Применение таких сталей позволяет добиться ещё более высокой прочности.

Винты каленые особо прочные

Спецпредложение

80 р.

Бежевый 80012

Совместимость:LDPE (ПВД), HDPE (ПНД), LLDPE (линейны ПВД), PP , PS,ABS , AS, полиолефины. В мешках по 25 кг.

Спецпредложение

70 р.

Отбеливатель (увеличение белизны) 9545

Придает изделиям более белый цвет, избавляет от желтизны

Спецпредложение

700 р.

Паста фильерная DYESPAK 1,2 кг

Предназначена для чистки фильер любого экструзионного оборудования. отлично работает при температуре выше 100 С.

Спецпредложение

80 р.

Серый 16076

Совместимость:LDPE (ПВД), HDPE (ПНД), LLDPE (линейны ПВД), PP , PS,ABS , AS, полиолефины. В мешках по 25 кг.

Спецпредложение

80 р.

Серый 88512

Совместимость:LDPE (ПВД), HDPE (ПНД), LLDPE (линейны ПВД), PP , PS,ABS , AS, полиолефины. В мешках по 25 кг.

Класс прочности болтов для фланцевых соединений

Класс прочности DIN и ГОСТ – предел стали на разрыв, поэтому при установке на объекты и оборудование необходимо учесть, в какой среде будет находиться крепление, а так же какой нагрузке, вибрации и давлению будет подвержено соединение. Основными стандартами крепежа, которые применяются на территории Российской Федерации, считаются DIN (немецкий стандарт), ISO и ГОСТ. Каждый стандарт имеет 10 классов прочности, который отличается у болтов, винтов и шпилек в зависимости от их механических характеристик.

Классом прочности показывается важная механическая характеристика металлических крепёжных изделий. Этим самым обозначается предел металла на разрыв. Для крепежа, что выпускается из стали углеродистой, он имеет обозначение в виде двух чисел, которые разделены между собой точкой. Одновременно указывается стандарт, с требованиями которого изготовлено крепёжное изделие.

Болты, гайки, шпильки поделены на 10 классов по прочности

Число первое показывает в сто раз уменьшенное значение критичного предела на разрыв. Оно выражается обозначением Н/мм². То есть воздействие растягивающей силы на площадь сечения метиза. Например, в значении 8.8 первая цифра информирует о том, что прочностной предел равняется 800 Н/мм². Вторая восьмёрка показывает предел текучести, после которого начинаются деформационные процессы. Второе число можно записать в таком варианте как 800(Н/мм²).

Совокупность изделийКласс прочностиПредел прочности на растяжение, Н/мм2Напряжение от пробной нагрузки, Н/мм2
НоминальныйНе менееНоминальное

Болт, винт, винт с внутренним шестигранником, шпилька.

3.63003302004.64004002254.84004203105.65005002805.85005203806.66006004408.8800800*580**9.890090065010.91000104083012.912001220970

* Для болтов диаметром более 16 мм, значение равно 830 Н/мм2

** Для болтов диаметром более 16 мм, значение равно 600 Н/мм2

Для болтов, винтов и шпилек из углеродистых нелегированных или легированных сталей, в соответствии с ГОСТ ISO 898-1-2014, установлены следующие классы прочности:

  • 3.6;
  • 4.6;
  • 4.8;
  • 5.6;
  • 5.8;
  • 6.8;
  • 8.8;
  • 9.8;
  • 10.9
  • 12.9.

Для удобного подбора метизов по механическим и другим свойствам создаются специальные таблицы, в которых отражены класс прочности DIN и ГОСТ. Это даёт заказчикам крепёжного материала более оперативно оформлять заявки с указанием абсолютно точных параметров, а также по сопротивлению на силовые воздействия на разрыв, срез и так далее.

Класс прочности болтов

Прочность болтов маркируется Проверяется на разрыв и на срез. Болты тестируются. если первая цифра больше второй то болты более прочные на разрыв, но менее гибкие.

Изготавливаются из марок стали 10, 20.

Имеют относительно не высокую прочность на разрыв. Болты класса прочности 5.8 выдерживают нагрузки на 20% больше, чем болты класса прочности 4.8.

Широко применяются во всех отраслях народного хозяйства для малонагруженных соединений.

Изготавливаются из стали 35, 20Г2Р, 40Х с последующей закалкой.

Выдерживают в два раза большее разрушающее воздействие по сравнению с классом прочности 4.8.

Рекомендуем применять в ответственных конструкциях и механизмах.

Изготавливаются только из стали 20Г2Р, 40Х, 30Х3МФ в зависимости от диаметра болта с последующей закалкой.

Выдерживают разрушающее воздействие в 2.7 раза больше по сравнению с классом прочности 4.8.

Высокий класс прочности позволяет применять крепежные изделия меньшего размера при тех же нагрузках; сократить металлоемкость крепежа и снизить цену на 30-40%. Незаменимы в механизмах, требующих частой сборки-разборки, грузоподъемных машинах и ответственных конструкциях.

Как проверяют класс прочности болтов (видео)

Классы прочности по DIN и ГОСТ

Болты класс прочности 5.8 по ГОСТ
ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, ГОСТ 15589,
ГОСТ 7795, ГОСТ 7796, ГОСТ 7808
ГОСТ 7795, ГОСТ 7796, ГОСТ 7808

Болты класс прочности 5.8 по DIN
DIN 931, DIN 933

Болты класс прочности 6.8 по ГОСТ
ГОСТ 7805,

Болты класс прочности 6.8 по ГОСТ
DIN 931, DIN 933

Болты класс прочности 8.8 по ГОСТ
ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, ГОСТ 7808, ГОСТ 22353-77, ГОСТ 7795, ГОСТ 7796,

Болты класс прочности 8.8 по ГОСТ
DIN 931, DIN 933

Болты класс прочности 10.9, 11.0 ХЛ, по ГОСТ
ГОСТ Р52644, ГОСТ 22353

Болты класс прочности 10.9 по DIN
DIN 931, DIN 933

Класс прочности гаек

Внимание! Класс прочности гаек маркируется только начиная с 8 класса прочности!
Гайки класс прочности 5.8 по ГОСТ
Гайка ГОСТ 5915, ГОСТ 5927, ГОСТ 15526 (класс прочности 6.0)

Гайки класс прочности 5.8 по DIN
DIN934

Гайки класс прочности 8.8 по ГОСТ
ГОСТ 5915, ГОСТ 5927,

Гайки класс прочности 8.0 по DIN
DIN 934

Гайки класс прочности 10.9, 11.0 ХЛ по ГОСТ
ГОСТ Р52645-2006, ГОСТ 22354-77

Не секрет, что комплектация соединений деталей трубопроводов крепежными элементами является сложным и подчас трудоемким процессом, требующим хорошего знания большого количества всевозможных ГОСТ, ОСТ и других технических документов.

В связи с постоянными обращениями наших клиентов и заказчиков за консультациями и помощью в подготовке расчетов количества крепежных элементов: шпилек, гаек, шайб, болтов используемых при монтаже фланцев и фланцевых соединений по ГОСТ, наша техническая служба подготовила таблицу с помощью, которой вы легко сможете разобраться в вопросах комплектации, не вникая в детали и хитросплетениях технической документации для производства трубопроводной арматуры.

С помощью этой таблицы вы быстро сможете подобрать крепеж к соединениям фланцев ГОСТ

Крепеж, представлен в ассортименте. Можно встретить изделия, которые предназначены для обыкновенного соединения деталей в сборочных единицах. А есть и такие, которые предназначены для повышения надежности узла, в котором они будут установлены. При выборе крепежа, необходимо учитывать класс прочности болтов и четко себе представлять с каким типом и размером нагрузки им придется столкнуться. Соответственно отталкиваясь от этого выбирать его типоразмер и группу прочности.

Cвойства крепежа

Метизы, выпускаемые различными предприятиями, отличаются друг от друга геометрическими параметрами, формой, материалом, предназначением. Кроме этого их можно различить по типу покрытия и ряду других. Кроме, названных свойств болты одного типа отличаются параметрами прочности.

Например, болт М16, может быть использован для крепления деталей забора или ограждения и такой же болт, может быть, использовать для сборки мостовой или крановой конструкции. Соответственно для первого варианта может быть использован болт с меньшими прочностными параметрами, чем для второго варианта применения. Болты, применяемые для сборки кранов и аналогичного оборудования называют крановыми. Они отличаются более высокой прочности и для их изготовления применяют особо прочные стали. В РФ действует ГОСТ 7817-70, который нормирует требования к крепежу, применяемого в особо ответственных конструкциях.

Метизы имеют несколько форм исполнения – болты, гайки, винты и пр. Каждое из указанных изделий применяют для решения определенных задач. Для их изготовления применяют различные стали и разные технологии. От этого зависит и та маркировка, которая будет нанесена на поверхность крепежа.

Класс прочности резьбового крепежа

Этот параметр нормируется в ГОСТ 1759.4-87 (ISO 898.1-78) в этом документе определены группы прочности и их количество. Предусмотрено 11 классов 3.6; 4.6; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9.

Каждое из этих обозначений подлежит расшифровке. Для этого достаточно первую цифру перемножить на 100 и результатом станет предел прочности металла. То есть болт с номером 9.8 будет обладать пределом прочности в 900 Н/кв. мм. Если число после точки перемножить на 10, то результатом станет размер предела текучести. Он обозначает то напряжение, по достижении которого вступает в силу необратимый процесс пластической деформации.

Кстати, при выполнении расчетов болтовых соединений необходимо закладывать большой запас прочности от предела текучести. Как правило, его принимают в два или три раза больше от номинала.

Метизы, предел прочности которого равен или превышает 800 МПа, применяют для сооружения крановой техники, мостовых конструкций, на железной дороге. Такие болты называют высокопрочными и относят к группе 8.8, а гайки 8.0 и больше.

Особенности производства болтов высокой прочности

Класс определяют не только по марке стали, но и по методу, примененного для их производства. Так, болты высокого класса изготавливают на высадочных автоматах (холодных или горячих). Резьбу накатывают с применением специальной технологической оснастки. Затем их отправляют на термообработку. После нанесения покрытия, защищающие болты от коррозии и старения, они готовы к отправке потребителям.

Крепеж отправляют потребителю в ящиках определенного веса. В некоторых случаях на их поверхность наносят слой масла, который обеспечивает длительное хранение метизных изделий.

Оборудование, применяемое для производства болтов высокого класса, может выпускать от 100 до 200 изделий, в минуту. Для изготовления применяют проволочный прокат, полученный из низкоуглеродистой или легированной стали.

Стали для изготовления болтов

Для производства применяют несколько марок стали. Распространенными считают – 10КП, 20КП, 10, 20, 35, 20Г2Р, 65Г, 40Х. После выполнения термообработки, болты, получают заданные параметры, определенные в соответствующих нормативных актах. Термическую обработку осуществляют в электрических печах с применением защитной среды. Она препятствует исходу углерода из стали.

Болты высокой прочности могут быть произведены из разных марок и будут получены изделия, которые будут относиться к различным группам прочности. Варьируя разнообразные режимы термообработки, есть возможность получения изделий с разными параметрами прочности.

Как пример можно рассмотреть применение стали 35 для производства болтов, относящихся к разным группам прочности:

  • 6 — болты выполняют на станках токарно-фрезерной группы;
  • 6 и 6.8 — крепеж производят на высадочном прессовом оборудовании;
  • 8 — этот класс получат после прохождения термообработки.

Болты высокой прочности, включают в себя и специализированные метизы, нашедшие применения строго в определенных областях. Требования к продукции определяют в отраслевых документах.

Крепежные изделия, применяемые в авиастроении, производят на основании так называемых нормалей (отраслевых стандартов). Эти метизы отличает повышенная прочность, малый вес и точность. Применение этих болтов и гаек обеспечивает безопасность эксплуатации техники. Для их производства применяют стали, относящиеся к углеродистым или легированным. Готовые изделия покрывают усиленным слоем антикоррозийного покрытия.

Продукция, применяемая при возведении мостовых сооружений и их конструктивных элементов, нормируется ГОСТ Р 52644-2006.

Болты особой прочности, производят в разном исполнении. Различают несколько вариантов. Болты категории «У» допускается эксплуатировать работать при – 40 ºC. Изделие типа «ХЛ» эксплуатируются в диапазоне от – 40 до – 65ºC.

Для изготовления метизов с высокой прочностью, применяют следующие марки сплавов: 30Х3МФ, 30Х2АФ, 30Х2НМФА.

Типы проводимых испытаний

Для подтверждения качества продукции заводы производители проводят ряд испытаний. Перечень и методики испытаний определены в ГОСТ Р 52627-2006. Испытания могут быть осуществлены в заводской или любой другой лаборатории, прошедшей соответствующую аттестацию в центре Росстандарта. Ниже приведен краткий перечень тестов:

По результатам, проводимых испытаний будут определены свойства продукции, в частности – предел прочности, предел текучести и ряд других.

Маркировка болтов

Порядок обозначения продукции определен международной организацией по стандартизации – ISO. Все документы (ГОСТ, ТУ), разработанные в СССР и РФ, выполнены с учетом этой системы и полностью отвечают ее требованиям.

Обязательной маркировке подлежат все болты и винты с диаметром стержня выше 6 мм. Исключения составляют детали с некоторыми формами шлицов или головок. Ее наносят на головку продукции. Она может располагаться на торце или сбоку головки. Место расположение клейма и его содержание определено в ГОСТ Р 52644-2006. Оно должно нести в себе следующую информацию:

  1. Штамп завода производителя.
  2. Класс прочности данного изделия.
  3. Климатическое исполнение болта, оно наносится только на изделия, работающие в условиях ХЛ.
  4. Номер плавки стали, использованной для производства этого изделия.
  5. S – индекс обозначает, что размер головки увеличен.

На болтах, выполненных из нержавеющей стали должна быть указана марка стали. Индексы, наносимые на болт, могут выпуклыми или выдавленными. Размер шрифта определяет завод-изготовитель, руководствуясь требованиями ГОСТ.

Точность болтов

Другое важное свойство – это точность. Производители выпускают продукцию двух классов точности. Класс А – подразумевает то, что стержень встает в отверстие с минимальным зазором. Диаметр посадочного отверстия не может быть больше толщи болта на 0,3 мм. Такой точности довольно просто добиться в условиях производственного цеха, но практически невозможно на строительной площадке. Крепеж класса В и С могут быть установлены в посадочные отверстия больше стержня изделия на 2 – 3 мм.

Точность исполнения болтового соединения оказывает заметное влияние на его прочность и сопротивлению нагрузок. В частности, чем точнее выполнено посадочное отверстие, тем будет меньше воздействие нагрузок, возникающих перпендикулярно оси стержня.

Bolt Depot — Выбор крепежных материалов

Общий

Крепежные элементы производятся из самых разных материалов. от обычной стали до титана, пластика и других экзотических материалов. Многие материалы далее разделены на различные классы и для описания конкретных смесей сплавов, процессов упрочнения, и т.д. Кроме того, некоторые материалы доступны с различными покрытий или покрытий для повышения коррозионной стойкости или изменить внешний вид застежки.

Материал застежки может иметь значение при выборе застежки. из-за различий между материалами по прочности, хрупкости, коррозионная стойкость, гальванические коррозионные свойства и, конечно, обошлось.

При замене крепежа, как правило, лучше всего подобрать то, что вы заменяете.Замена болта на более прочный — это не всегда безопасно. Более твердые болты имеют тенденцию быть более хрупкими и может не работать в определенных приложениях. Также есть некоторое оборудование. спроектирован так, что болты выйдут из строя раньше, чем подорожают или повреждены важные элементы. В некоторых средах, например соленая вода, гальваническая коррозия также должна быть учтена при замене крепежные материалы.Для получения дополнительной информации см. Наш О Страница «Гальваническая коррозия».

Материалы


Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь — это сплав низкоуглеродистой стали и хрома для улучшения коррозионных характеристик. Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии по такой цене. Поскольку металлу присущи антикоррозионные свойства, он не потеряет этого сопротивления, если поцарапается во время установки или использования.

Распространено заблуждение, что нержавеющая сталь прочнее обычной стали. Фактически, из-за низкого содержания углерода многие сплавы нержавеющей стали нельзя упрочнить посредством термической обработки. Таким образом, по сравнению с обычной сталью нержавеющие сплавы, используемые в болтах, немного прочнее, чем нержавеющая сталь. незакаленная сталь (класс 2), но значительно более прочная, чем крепежные детали из закаленной стали. Если не соблюдать особую осторожность, крепеж из нержавеющей стали подвержен заклиниванию. во время установки возникло явление, известное как истирание .

Большинство крепежных изделий из нержавеющей стали обладают гораздо меньшей магнитной способностью, чем крепежи из обычной стали, хотя некоторые марки могут быть слегка магнитными.

18-8 Нержавеющая сталь

18-8 относится к любой нержавеющей стали, содержащей приблизительно 18% хрома и 8% никеля. Это наиболее распространенное обозначение фурнитуры из нержавеющей стали. Для получения информации о свойствах материала из нержавеющей стали 18-8 см. Материал Таблица идентификации сортов и свойств.

Нержавеющая сталь 316

Марка нержавеющей стали с высокой коррозионной стойкостью. Идеально подходит для соленой воды и хлорированных сред. Дороже 18-8.

Нержавеющая сталь 410

Нержавеющий сплав, который тверже нержавеющей стали 18-8, но не так устойчив к коррозии.



Сталь

Сталь — самый распространенный крепежный материал.Крепеж стальной доступны как с гладкой, так и с различной обработкой поверхности такие как цинкование, гальванизация и хромирование.

Стальные крепежные детали обычно доступны в 4-х классах: Grade 2, Grade 5, Grade 8 и легированной стали. Много другие сорта существуют, но используются гораздо реже. Оценка 2, 5 и 8 обычно покрываются слегка голубоватым или желтым цинком. покрытия, или оцинкованы, чтобы противостоять коррозии.

Определение марки болта

Болты обычно маркируются на головке, чтобы показать какого они сорта болта. Для списка наиболее распространенных маркировку см. в нашем материале Таблица идентификации сортов и свойств. Обратите внимание, что помимо марки, многие болты также имеют марку производителя.

2 класс

Марка 2 — это сталь стандартного качества для оборудования.Это самый распространенный сорт стального крепежа и самый дешевый. Болты Grade 2 не имеют маркировки головки, за исключением возможной марки производителя.

сорт 5 / сорт F

Болты класса 5 закалены для повышения прочности и наиболее распространенные болты, используемые в автомобильной промышленности. Болты класса 5 имеют 3 равномерно расположенные радиальные линии на головке.

Марка F примерно эквивалентна классу 5. Гайки класса F используются с болтами класса 5.

сорт 8 / сорт G

Болты класса 8 закалены больше, чем болты класса 5. Таким образом, они более прочные и используются в сложных приложениях. такие как автомобильные подвески. Болты класса 8 имеют 6 равномерно разнесенные радиальные линии на голове.

Марка G примерно эквивалентна классу 8. Гайки класса G используются с болтами класса 8.

Легированная сталь

Болты из легированной стали изготавливаются из высокопрочного стального сплава. и подвергаются дальнейшей термообработке. Болты из легированной стали обычно без покрытия, в результате получается матово-черный цвет.Легированная сталь болты очень прочные, но очень хрупкие.


Силиконовая бронза

Кремниевая бронза, которую часто называют просто бронзой, является сплав, состоящий в основном из меди и олова с небольшим количеством кремний. Бронза используется в основном в морской среде. В конструкции деревянных лодок он предпочтительнее нержавеющей стали. и повторное крепление благодаря превосходной коррозионной стойкости, и над латунью из-за ее более высокой прочности.Бронза похожа до меди по цвету, а также иногда встречается при обработке дерева где он используется для его внешнего вида. Главный недостаток бронза — это дороговизна.


Латунь

Латунь — это сплав меди и цинка. Латунь очень устойчивы к коррозии и электропроводны. Тем не мение, его использование в качестве застежки несколько ограничено из-за его относительного мягкость.Он используется в первую очередь из-за своего внешнего вида.


Алюминий

Алюминий — легкий, мягкий, устойчивый к коррозии металл. Как и нержавеющая сталь, материалу присуща коррозионная стойкость. Следовательно, царапины и вмятины не повлияют на коррозионную стойкость.

Крепежные детали изготавливаются из различных алюминиевых сплавов с добавлением таких элементов, как марганец, кремний, железо, магний, цинк, медь и кремний для повышения прочности и температуры плавления.

Заклепки часто изготавливаются из алюминиевых сплавов серии 5000, в которых в качестве основного легирующего элемента используется магний.


Покрытия


Оцинковка

Многие стальные крепежные детали имеют гальваническое покрытие цинком для лучшего качества. устойчивость к коррозии. Оцинкованные крепежные изделия иметь блестящий, серебристый или золотистый вид, называемый прозрачным или желтый цинк соответственно.Они довольно устойчивы к коррозии но ржавеет, если покрытие будет разрушено или подвергнется воздействию морская среда.

Горячее цинкование

Гальванизация — это еще одно покрытие, включающее нанесение слой цинка. Горячее цинкование дает самую толстую возможное покрытие металла, что приводит к сильной коррозии сопротивление.Из-за толщины покрытия горячего погружения оцинкованные болты несовместимы с другими гайками. Оцинкованный гайки имеют резьбу немного больше, чем другие гайки, чтобы приспособить это покрытие.
Крепежные изделия из горячеоцинкованной стали часто используются на открытом воздухе, особенно в прибрежных зонах. среды.

Хром

Крепежные детали хромированы и отполированы для внешнего вида.Хромирование обеспечивает аналогичную коррозионную стойкость с цинковым покрытием. В Главный недостаток полированного хрома — его дороговизна. Если больше требуется коррозионная стойкость, нержавеющая сталь может быть хромированной покрытие, предотвращающее любую коррозию в случае проникновения хрома.

Марки, прочность и материалы болтов

Расшифровка марок и материалов крепежных деталей

Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение

Боб: Привет, добро пожаловать в раздел «Крепеж округа Олбани — крепежные детали 101».Я Боб, и сегодня мы поговорим о различных марках и типах болтов. Давайте начнем.

У меня есть множество различных материалов. Я хочу сначала просмотреть материалы и провести им магнитный тест. Итак, у меня есть магнит, чтобы показать вам. Итак, сначала у меня есть нержавеющая сталь 316, вот эта, у меня нержавеющая сталь 18-8, латунный винт с шестигранной головкой и винт с шестигранной головкой из кремнистой бронзы, он оцинкован горячим способом, это простой сорт восемь или лучше оцинкованный винт с шестигранной головкой, другой цинковый винт с шестигранной головкой, но другого сорта, так что это всего лишь стандартный сорт, но я пройдусь по классам за секунду, и у меня есть желтый оцинкованный класс 8 (винт с шестигранной головкой ).Я просто хочу провести их магнитный тест, чтобы вы могли убедиться, что некоторые из них намагничены, а другие нет.

Это нержавеющая сталь марки 316, и в этой ситуации магнит не тянет. Как видите, это модель 18-8, у которой очень мало тяги. Немногое, но есть какое-то частичное магнитное поле. Это латунь. У латуни вообще нет магнитного поля. Это кремниевая бронза. Это также, как вы знаете, используется в тяжелых условиях соленой воды, например, на лодках. Этот предмет изо дня в день часто используется для застежек в морской воде.Никакого магнитного притяжения. Это винт с шестигранной головкой, оцинкованный горячим способом. Итак, это легированная сталь, которая просто оцинкована горячим способом (цинк). Из этого можно получить приличную коррозионную стойкость, и, как видите, магнит прилипает прямо к нему. Уровень 8. Это просто простой болт класса 8. Намагниченный. Оцинковка или гальваника. Еще одна оцинкованная, а затем восьмая степень. Вы можете видеть, что все они обладают сильным магнетизмом.

Я просто хочу пройтись по различным классам, которые у нас есть. Это винт с шестигранной головкой класса 8.Вы можете сказать это по отметинам на голове, но я покажу вам еще лучшую. Это большой болт класса 8, и на нем видна маркировка. Эти отметки на этой головке обозначают эти 1-2-3-4-5-6 косые черты, которые вы видите здесь, эти косые черты указывают на то, что это болт 8 класса.

Эти буквы, которые вы видите, являются маркировкой производителя, поэтому они могут идентифицировать, если болт выйдет из строя, они могут определить, является ли это их болт или нет. Обычно восьмая марка покрывается желтым цинком.Вы видите этот болт, он покрыт желтым цинком. Обычно это восьмой сорт, нагретый до температуры 800 градусов. Они очень часто используются в ситуациях, когда вам нужен очень прочный болт.

У меня вот болт 5 ранга. Вы можете видеть эти три косой черты. Итак, три надреза на болте пятой категории. Вы снова увидите эти буквы; это снова буквы производителей. Вы можете увидеть оценку 8.

Вот как вы отличите. Что вы покупаете. Когда вы выходите на улицу и ищете болт 5-го класса, вы всегда ищете три прорези на болте.Это стандарт в отрасли.

Это болт второго сорта. На этом болте 2-го класса нет ни маркировки, ни косых черт. Единственное, что вы здесь увидите, — это инициалы производителя или их буквы.

Это болт из конструкционной стали, или его называют конструкционным болтом. Вы можете приобрести конструкционные болты, конструкционные шайбы и конструкционные гайки из сплава A325 (сплав), у них есть гайки 520, я думаю, 524 или 536, но это конструкционный болт, используемый в конструкционной стали.Они обычно попадают в ASTM A193, которые обычно нагреваются где-то около 1600 градусов и обрабатываются таким образом, но я бы отослал вас к ASTM. Они также, как вы знаете, гладкие и промасленные. Это единственный способ, которым они, о, извините, они также бывают горячеоцинкованными, но чаще всего используются масляные покрытия.

Что касается оценок, я показывал вам их, большинство простых болтов, кроме конструкционных, будут иметь маркировку 8-й степени. У нас восьмой класс или выше, и именно так они обозначены на нашем веб-сайте, как восьмой класс или выше, и вы увидите порезы 8-го класса на голове.Это будет означать, шесть косых черт будут указывать, что это болт класса 8, и он был обработан, термообработан насквозь, поэтому его достаточно сложно не сломать для вас.

Я уже говорил с вами раньше, горячеоцинкованные болты обычно представляют собой болты 2-го класса, их обрабатывают и окунают в ванну с горячим цинкованием, вынимают из ванны и затем сливают.

Кремниевая бронза, как я уже сказал, в основном используется на лодках, в морской воде, они используют электрические панели по разным причинам.Это очень часто встречается в таких приложениях.

Латунь снова используется в сантехнике, горячей воде, они обычно не обладают большой прочностью. Вы обнаружите, что это стандартные болты типа 2 или аналогичные болтам типа 2. 18-8 нерж. Во время обработки они обычно нагреваются примерно до 650 градусов. Они могут варьироваться от второго до пятого в зависимости от производителя. Это нержавеющая сталь марки 316, которая обычно используется в агрессивных средах.

Итак, кремниевая бронза состоит из меди, кремния и других сплавов: олова, цинка, железа, магния, что делает их устойчивыми к коррозии для морских и пресноводных применений, и они используются в электрических панелях, как я уже говорил вам.

Здесь вы найдете легированную сталь. Легированная сталь производится из высокопрочного стального сплава, прошедшего термообработку, так что это будет восьмая марка. Это все сплавы. Сорт 8 подвергается термообработке.

Они, со временем, чтобы вы знали, имеют цинковую отделку и совсем не обладают длительной стойкостью к ржавчине.

Горячеоцинкованная легированная сталь с покрытием. Их окунают в расплавленный цинк. Обычно они должны иметь более толстую нить. Вы не можете использовать цинковую гайку с гайкой, оцинкованной горячим способом, она просто не будет работать должным образом, и у вас возникнут проблемы. Итак, из-за процесса горячего цинкования (цинк) настолько толстый, что им приходится регулировать резьбу, чтобы они должным образом покрыли резьбу. Горячее цинкование обеспечит устойчивость к ржавчине.

Я просто хотел поговорить о латуни, это цельная латунь, а в случае твердой латуни — медь и цинк.Есть латунь, в которой используется свинец. Сегодня свинец используется во многих, многих изделиях из латуни. Вот почему в Калифорнии есть подпорка 65 (предупреждение), в которой мы должны предупредить, что это может быть злокачественная опухоль. Что касается латуни, то мы обращаем на это всеобщее внимание. Латунь — это не всегда то, что говорят или называют твердым продуктом.

Я просто хотел обратить на это ваше внимание и рассказать вам о различных марках и различных покрытиях, а также о различных используемых металлах, и я просто хочу осветить различные термические обработки.Итак, с оценкой 8 это подпадает под SAE J429. Вы можете найти это в Google. Просто погуглите, и вы найдете всю информацию, касающуюся обращения с болтом 8-го класса. Болт класса 5 подпадает под ASTM 574. Класс A325 также подпадает под спецификации ASTM, и вы можете найти их в Google, чтобы получить дополнительную информацию.

Это наше видео на сегодня.

Анкер Strong-Bolt® 2 1/2 «x 5-1 / 2», 25 шт. В коробке

Приложения
Анкер изготовлен из углеродистой стали и оцинкован.Этот анкер предназначен для использования только в бетоне и никогда не должен использоваться в блочном или кирпичном базовом материале.

Окружающая среда
Анкер разработан для использования в сухой среде.

Диаметр отверстия / Диаметр долота
Для анкера необходимо просверлить отверстие 1/2 дюйма в основном материале (только бетон). Отверстие следует просверлить с помощью сверла с твердосплавным наконечником, соответствующего стандартам ANSI, и использовать его в молотке. дрель.

Диаметр анкера
Диаметр анкера 1/2 дюйма.

Длина анкера
Длина анкера 5-1 / 2 «

Тип резьбы
Резьба на анкере — это крупная национальная резьба размером 1/2 дюйма с 13 витками резьбы на дюйм, обычно называемая 1/2 дюйма -13.

Длина резьбы
Длина резьбы анкера составляет 3-13 / 16 дюйма.

Упаковка
Анкер упакован по 25 штук в коробке и упакован с правильным количеством гаек и шайб необходимого диаметра.

Глубина отверстия
Глубина отверстия, необходимая для анкера, должна быть как минимум на 1/2 дюйма глубже, чем анкер может проникнуть в бетон. Это обеспечит пространство для пыли, образовавшейся в процессе установки, что предотвратит опускание анкера на дно в отверстии до полного проникновения в бетон.

Размер ключа
Размер ключа, необходимого для поворота гайки для установки анкера, составляет 3/4 дюйма.

Значение крутящего момента
Для правильной установки в бетон анкер необходимо затянуть с моментом затяжки от 60 футов./ фунт.

Маркировка
На анкере выбита буква I на конце с резьбой, чтобы можно было проверить анкер после установки. Буква «I» обозначает общую длину анкера от 5-1 / 2 дюйма до 6 дюймов, но не включая их.

Крепежный болт

— Haydon Bolts

Strong Bolt — клиновой анкер, специально разработанный для оптимальной работы как в бетоне с трещинами, так и в бетоне без трещин; требование, которое IBC 2009 помещает на послеустановленные анкеры.Запатентованный трехсегментный зажим имеет двойные поднутрения на каждом сегменте, которые обеспечивают вторичное или «последующее» расширение, если образуется трещина и пересекает место крепления. Это значительно увеличивает способность клинового анкера Strong-Bolt выдерживать нагрузку, если отверстие слегка приоткрылось из-за трещины. Анкер Strong-Bolt устанавливается как стандартный клиновой анкер и доступен в британских дробных размерах.

Материал — Шпилька из углеродистой стали с зажимом из специального сплава, шпилька из нержавеющей стали с зажимом из нержавеющей стали

Поверхность — Оцинковка (углеродистая сталь)

Характеристики

  • Трехсегментный зажим, каждый сегмент может регулироваться независимо, увеличивая последующее расширение, если отверстие увеличивается в размере в результате трещины.
  • Двойное углубление на каждом сегменте зажима: позволяет зажиму врезаться в бетон, увеличивая последующее расширение в случае возникновения трещины.
  • Зажим из нержавеющей стали 316
  • Дюймовый анкер дробного размера: подходит для большинства приспособлений и устанавливается с помощью сверл и инструментов обычных размеров.
  • Голова проштампована со знаком Simpson Strong-Tie® «» и указателем размера для облегчения идентификации.

Крепкий болт

Размер (дюймы) Арт. Диаметр сверла (дюймы) Длина резьбы (дюймы) Кол-во в коробке Кол-во в коробке
1/2 x 3 1/4 STB50334 1/2 1 3/4 25 125
1/2 x 4 1/4 STB50414 1/2 2 1/4 25 100
1/2 x 5 1/2 STB50512 1/2 3 1/2 25 100
1/2 x 7 STB50700 1/2 5 25 100
1/2 x 8 1/2 STB50812 1/2 6 25 50
1/2 x 10 STB50100 1/2 6 25 50
5/8 x 4 1/2 STB62412 5/8 2 1/16 20 80
5/8 x 5 STB62500 5/8 2 9/16 20 80
5/8 x 6 STB62600 5/8 3 9/16 20 80
5/8 x 7 STB62700 5/8 4 9/16 20 80
5/8 x 8 1/2 STB62812 5/8 6 20 40
5/8 x 10 STB62100 5/8 6 20 20
3/4 x 5 1/2 STB75512 3/4 2 11/16 10 40
3/4 x 6 1/4 STB75614 3/4 3 7/16 10 40
3/4 x 7 STB75700 3/4 4 3/16 10 40
3/4 x 8 1/2 STB75812 3/4 5 11/16 10 20
3/4 x 10 STB75100 3/4 6 10 20
1 x 7 STB100700 1 3 1/2 5 20
1 x 10 STB1001000 1 3 1/2 5 10
1 x 13 STB1001300 1 3 1/2 5 10

Установка

  • Не используйте ударный гаечный ключ для установки или затяжки анкера Strong-Bolt
  • Просверлите отверстие в основном материале твердосплавным сверлом того же диаметра, что и номинальный диаметр устанавливаемого анкера.Просверлите отверстие до указанной глубины заделки и продуйте его сжатым воздухом. Подвесные установки не нужно продувать продувкой. В качестве альтернативы просверлите отверстие достаточно глубоко, чтобы учесть глубину заделки и пыль от сверления.
  • Соберите анкер с гайкой и шайбой так, чтобы верх гайки был заподлицо с верхом анкера. Поместите анкер в приспособление и забейте его в отверстие до тех пор, пока шайба и гайка не будут плотно прилегать к приспособлению.
  • Затяните с требуемым моментом установки.

Осторожно: Отверстия большого размера в основном материале затруднят установку анкера и уменьшат его несущую способность.

Отчеты по коду — щелкните, чтобы увидеть самый последний

Нажмите здесь, чтобы перейти к генератору документации по продукту

Simpson Strong Tie Купить Simpson Strong Tie Online

*** ДОСТАВКА В ЖЕ ДЕНЬ всего за $ 65.00 *** ТЕПЕРЬ ДОСТУПНА В ВЫБРАННЫХ РЕГИОНАХ Заполните форму запроса -> ЗАПРОС НА ДОСТАВКУ В ЖЕ ДЕНЬ

Мы специализируемся на SIMPSON STRONG TIE и ТОЛЬКО СИМПСОН ПРОЧНЫЙ ГАЛСТУК! Покупай у ЛУЧШЕГО! Мы доставим вам ваш продукт быстрее, чем кто-либо другой на планете!

Follow @ ConnectorsOnly
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Мы открыты и отправляем! Оставайтесь в безопасности!
БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА НАЗЕМОМ ДЛЯ ЗАКАЗОВ НА СУММУ СВЫШЕ 850 долларов США.00 *

Сервисное уведомление UPS: Сводка — золотая лента с предупреждениями появится в верхней части всех страниц UPS.COM.

Приостановление действия гарантии: С 26 марта 2020 г. и до дальнейшего уведомления мы приостановили действие Гарантии обслуживания UPS (также называемой Гарантией возврата денег UPS) для всех отправлений из любого источника в любой пункт назначения. Для всех отправлений из США приостановка гарантии обслуживания вступила в силу 24 марта 2020 года.

Сроки доставки и производства: Резюме — (Последнее обновление 15.02.2021; 07:00) У нас есть некоторые задержки из-за экстремальных погодных условий….. НЕКОТОРЫЕ ОТГРУЗКИ В ЖЕ ДЕНЬ МОГУТ НЕ ОТПРАВИТЬСЯ вовремя. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОДУКЦИЯ МОЖЕТ ИМЕТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДНЕЙ ПРОИЗВОДСТВА. Пожалуйста, планируйте соответственно.

100% ГАРАНТИЯ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ КЛИЕНТОВ
Подробную информацию о программе см. На странице О НАС: УСЛОВИЯ И УСЛОВИЯ!
ССЫЛКИ НА ДРУГИЕ СЕМЕЙНЫЕ САЙТЫ
ТОЛЬКО СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ — (бытовое и коммерческое оборудование, Emtek, Baldwin, Kwikset и др.)

ТОЛЬКО FASTENERSONLY — (Simpson Strong Tie Quik Drive Screws, гвозди, крепежные детали и многое другое)

LOCKSETSONLY — (Бытовое и коммерческое оборудование, Schlage, Baldwin, Schlage, Baldwin Подробнее)

ТОЛЬКО ЛЕСТНИЦЫ — (Л.Дж. Смит, лестница Каролины, нестандартные ступени амишей, подступенки и многое другое)

ТОЛЬКО FYPONLY — (Фрезерование уретана Fypon, гибкие молдинги и многое другое)

ТОЛЬКО СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ — (Бесплатная доставка — ПЕРЕЗАГРУЖЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, СКИДКИ И многое другое)

КУПОННЫЕ КОДЫ
Все коды купонов будут размещены здесь, когда они будут доступны!
ПРИНЯТО ПЛАТЕЖЕЙ
ВАЖНЫЕ ПОЛИТИКИ
| ПОЛИТИКА ВОЗВРАТА | ПОЛИТИКА ДОСТАВКИ | ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ | ОТЗЫВЫ КЛИЕНТОВ |

Является ли болт с квадратным подголовком таким же прочным, как крепежный болт?

Для перил используйте машинные болты с шайбами.Большая площадь поверхности шайбы, используемой с крепежным болтом, обеспечивает большую удерживающую способность, чем у болта с квадратным подголовком.
Криста С. Дёрфлер

Q:

Строительные нормы и правила ссылаются на Национальную проектную спецификацию как на технический ресурс для определения возможностей различных деталей и элементов. Машинные болты имеют рейтинг NDS , а болты с квадратным подголовком — нет. Похоже, что технически использование болтов с квадратным подголовком не может быть разрешено кодексом. Есть ли разница в прочности болтов с квадратным подголовком аналогичного размера по сравнению с крепежными болтами с шайбами?

Майк Гертин, Ист-Гринвич, Род-Айленд

А:

Роб Мунах, инженер-строитель из Каррборо, штат Нью-Йорк.С., ответы: Да, есть разница в их относительной прочности, в основном потому, что опорная поверхность головки болта с квадратным подголовком меньше, чем у машинного болта с шайбой. Это означает, что машинный болт и шайба могут выдержать более высокую растягивающую нагрузку до того, как древесина будет подвергнута чрезмерной нагрузке. Избегайте использования болтов с квадратным подголовком там, где они могут подвергаться значительным растягивающим нагрузкам, например, в местах крепления перил и стоек.

Прочность на сдвиг — совсем другое дело. В NDS прочность на сдвиг болтовых соединений определяется диаметром и пределом текучести крепежа, а также плотностью древесины.

Приложение I к NDS касается диаметра крепежа и процента болта с резьбой. Суть в том, что хотя болт с частичной резьбой (менее 25% его длины) прочнее, чем стержень с полной резьбой или болт с квадратным подголовком, разница несущественна. Представитель Американского совета по древесине подтвердил, что снижение прочности на сдвиг составляет от 10% до 15%. Таким образом, кажется, что крепежные детали с полной резьбой, такие как болты с квадратным подголовком и резьбовой стержень, вероятно, могут быть заменены машинными болтами в типичных случаях применения сдвига в жилых помещениях.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Простой разговор о гайках и болтах, часть 2 из 2

Часть 2 из 2

В первой части этой серии вопросов и ответов, состоящей из двух частей, рассматриваются требования к крутящему моменту, почему важны правильные методы затяжки и идентификация крепежа.Следующие вопросы и ответы содержат подробную информацию, содержащую ответы на часто задаваемые вопросы об оборудовании, чтобы помочь вам понять, что связано с методами качественного болтового соединения.

В. Сколько потоков взаимодействия действительно нужно?

A. Очень безопасный ответ на этот вопрос — полная гайка, но на самом деле некоторые коды позволяют болту находиться на одну резьбу ниже поверхности гайки. Другие коды, такие как код сжатого газа, говорят, что из гайки должны выходить две резьбы, но это просто для облегчения проверки, потому что дополнительная резьба никак не увеличивает прочность сборки.

Безопасное практическое правило, которому следует следовать при установке болтов в более слабый материал, такой как алюминий или чугун, заключается в том, чтобы иметь как минимум один диаметр зацепления болта. Но для очень слабых материалов и устаревшего оборудования, которое могло иметь изношенную резьбу в результате многолетнего обслуживания, рекомендуется иметь как минимум полтора диаметра зацепления.

Было проведено множество испытаний, которые пытались вызвать разрушение болтов из-за снятия гаек, которые были подвергнуты механической обработке более тонкими. Основываясь на этих тестах, идея о том, что на одну резьбу меньше, чем полная гайка, дает разумный запас прочности.

В. Должна ли гайка соответствовать прочности болта?

A. Да, но у гаек и болтов очень разные механизмы отказа. Болт выходит из строя при простом натяжении, в то время как гайка выходит из строя, когда разрешенные силы на резьбе заставляют гайку увеличиваться до тех пор, пока кончики резьбы не лопнут. Из-за разницы в механизмах гайка из идентичного материала по своей сути намного прочнее, чем болт.

На болтах с низкой прочностью или без усиления можно безопасно использовать практически любую гайку.С болтами класса 5, A325 и метрическими 8,8 гайки низкой прочности можно безопасно использовать, если это не запрещено правилами. С более прочными гайками Grade 8, A490 и 10.9 должны использоваться высокопрочные гайки, и эти болты могут сорвать резьбу с гаек из низкоуглеродистой стали.

Также обратите внимание, что все метрические гайки и все термообработанные резьбовые гайки США имеют маркировку марки.

В. Как маркируются классы прочности на гайках?

A. На метрических гайках должна быть цифра на стороне, которая соответствует пределу прочности на разрыв.На рис. 1 показана гайка, обозначенная цифрой 8, что означает, что эта гайка будет использоваться на болте 8,8.

Рисунок 1: Пример перечня классов прочности гайки

Идентификация гаек в США более сбивает с толку, потому что используются четыре разные системы, как показано на рисунке 2. Ключ к пониманию маркировки гаек — это вернуться к международной системе SAE для идентификации болтов. Если на контактной поверхности нет маркировки, гайка предназначена для стальных болтов низкой прочности.Две гайки слева на Рисунке 2 имеют отметки, разнесенные на 120 градусов, аналогичные линиям на головке болта SAE Grade 5, так что это уровень их прочности. Точно так же две гайки справа имеют отметки под углом 60 градусов, такие же, как у болта класса 8. Есть также гайки с штампом 2H, и они предназначены для структурных применений, где используются болты A325.

Рисунок 2: Пример четырех американских систем идентификации гаек

В. Есть ли повод для беспокойства по поводу поддельных болтов?

А.Не совсем. Практически никто не подделывает купюры в 1 доллар, и, таким же образом, мало стимулов для подделки недорогих крепежных изделий. Есть много очень дорогих оборонных и аэрокосмических креплений, которые, вероятно, могут стать целями, но оборудование, используемое в промышленности, обычно имеет относительно низкую стоимость и низкотехнологичные крепежи, которые не подходят для хороших целей.

При этом около 15 лет назад некоторые болты SAE Grade 5 были признаны поддельными. Преступник взял обычные болты 1-го класса и заново поразил головки, сделав знакомый трехстрочный отпечаток болта 5-го класса.Также были замечены болты с неправильной маркировкой, когда качественный производитель случайно смешал болт с более низкими характеристиками. Но это тоже редкость.

В. Где использовать шайбы?

А. Практически везде. В конечном итоге они отлично справляются с повышением надежности. Они изолируют поверхность болта от прямого вращения головки болта или гайки и помогают поддерживать эту поверхность в хорошем состоянии. Они распределяют нагрузку по большей площади и уменьшают силы трения.

Хотя основная задача шайбы состоит в том, чтобы равномерно распределять нагрузку на болт по большему диаметру, чем одна только головка болта, тот факт, что она поддерживает поверхности болта в хорошем состоянии, важен из-за относительно небольших расстояний, участвующих в упругом удлинении крепежа. как показано на Рисунке 3 и в Таблице 1.

Рисунок 3: Пример длины захвата, показывающий расстояние между двумя контактными поверхностями

Таблица 1
Крепеж Марка Упругое удлинение
дюйм / дюйм мм / 100 мм
SAE 1, A307, метрическая 4.8 0,001 0,04
SAE 5, A 325, метрическая 8,8 0,002 0,08
SAE 8, A 449, метрическая 10,9 0,003 0,012

Итак, если вы используете болт A325 и длина рукоятки составляет два дюйма (51 мм), эластичное удлинение составляет всего 0,004 дюйма (0,08 мм). Если стиральная машина, которую вы используете, погнута, похожа на картофельные чипсы или на ней есть кольца, вы знаете, что она не может выполнять свою работу должным образом.Ее необходимо заменить на более тяжелую или более твердую шайбу, чтобы сохранить плоскостность и качество болтовых поверхностей.

В. Действительно ли необходимы закаленные шайбы?

А. Это зависит от приложения. Если вы используете болт класса 8 или метрической 10,9 с пределом текучести в диапазоне 120000 фунтов на квадратный дюйм, а затем действительно затянете этот болт против шайбы из мягкой стали с пределом текучести 30000 фунтов на квадратный дюйм, вы знаете, что слабая шайба будет пластически деформирована. .

Даже болты класса 5, A325 и 8.8 более чем в два раза прочнее, чем обычная недорогая шайба, и затягивание их против более мягкой шайбы приведет к ее сильному выдавливанию, что приведет к менее равномерному усилию зажима.

В. Что происходит с болтом, когда вы его привариваете?

A. Результат зависит от марки болта и времени его сварки. Если вы возьмете термообработанный болт, такой как SAE Grade 5 или 8, или метрический 8,8 или 10,9, и приварите его, вы изменили термообработку, поэтому вы не имеете представления о новой прочности.Кроме того, могут возникать остаточные напряжения, которые могут способствовать напряжению в болте. Возьмем, к примеру, 20-тонный крюк крана, где ремонтник приварил гайку к крюку, чтобы убедиться, что она не ослабла. Крюк крана был изготовлен из того же сплава, что и многие болты Grade 5. Тепло от сварки изменило металлургию стали и привело к остаточным напряжениям, из-за которых крюк вышел из строя при подъеме всего 2000 фунтов. Поэтому рекомендуется никогда не приваривать термообработанный болт.