Разновидности пропиток

Древесина является натуральным, экологически чистым, безопасным для здоровья человека, материалом. Однако стоимость дерева достаточно высока, поэтому чтобы сохранить деревянные конструкции в первозданном виде, следует подвергнуть их тщательной обработке.

В современных специализированных торговых точках представлена пропитка для обработки наружных и внутренних частей деревянных сооружений.

Популярность наружных пропиток для обработки дерева от влаги, гниения, ультрафиолетовых лучей и так далее, способствовала появлению новых разновидностей спецсредств, с определенным предназначением:

• Проникающие пропитки. Отличительной особенностью подобных растворов является способность состава проникать вглубь древесины. Такой вид пропиток используется в основном для внутренних работ.
• Пленочные составы. Используются для наружной обработки.
• Специальные антисептики, которые помогут защитить деревянные конструкции от появления грибка и плесени.
• Пропитки, обработка которыми повышает устойчивость дерева к возгораниям.
• Комплексные растворы.

Правильная обработка деревянных деталей и сооружений осуществляется в несколько этапов. Это позволит обеспечить древесине максимальную защиту и длительный срок службы. Поэтому следует использовать разнообразные защитные составы.

Защитные растворы на водной основе

Подобные составы подходят для обработки различных пород дерева. Обработку следует осуществлять в теплое время года, это поможет ускорить процесс высыхания поверхности.

Данные защитные составы оптимальны для внутренних работ, так как не могут обеспечить должной защиты дерева от воздействия влаги, появления грибка, плесени и так далее.

Популярность подобных растворов обусловлена абсолютной безопасностью для здоровья человека. Помимо этого, применение пропитки на водной основе не требует соблюдения особой предосторожности в процессе работы.

Пропитки на масляной основе

Подобные растворы приобрели особую популярность среди потребителей благодаря определенным отличительным особенностям:

• Раствор глубоко проникает вглубь древесины.
• Отлично защищает обработанные деревянные элементы от влаги и загрязнений.
• Защищает деревянные поверхности от деформаций и растрескивания.
• Как видно на фото, после пропитки поверхность приобретает темный оттенок.
• Обработку можно осуществлять как обыкновенной кистью, так и воспользовавшись распылителем.

В состав подобного вида пропитки для дерева входит специальное масло: сланцевое, антраценовое либо каменноугольное, оно же является основным компонентом.

Масляные  защитные составы обладают довольно резким, специфическим запахом, поэтому используются в основном для обработки наружных поверхностей.

Органические пропитки

Органические составы являются оптимальным вариантом для обработки фасадных поверхностей, запланированные под окрашивание. После обработки, на поверхности образуется тонкий слой, напоминающий  пленку, благодаря которому значительно снижается влагопоглощение дерева, следовательно и расход лако – красочных материалов.

Использовать подобные растворы можно как для обработки наружных поверхностей, так и внутренних.

Комбинированные пропитки

Отличный вариант пропитки для дерева от влаги и гниения. Обработанные данным видом пропитки поверхности максимально защищены не только от влаги, но и появления плесени, грибка.

В состав некоторых видов входят определенные компоненты, благодаря которым снижается горючесть древесины, а так же осуществляется дополнительная защита дерева от ультрафиолетовых лучей.

Льняная пропитка для дерева

Льняное масло прекрасно впитывается в дерево, придает приятный оттенок, выгодно подчеркнет структуру, защищает от влаги, различных загрязнений и повышает устойчивость поверхностей к растрескиванию.

Данный защитный раствор является натуральным, экологически чистым и безопасным для здоровья веществом. Может использоваться для обработки поверхностей из дерева, контактирующих с продуктами.

Защитные составы для наружной обработки

В данную категорию антисептиков входят защитные растворы для подготовительных и отделочных работ.

Отличительные особенности данных растворов:

• Составы обладают повышенной устойчивостью к различным воздействиям влаги, ультрафиолетовых лучей.
• Не теряют свои качества при резких перепадах температур.
• Обладают морозоустойчивостью.
• Используются только для наружных работ.

Пропитки для внутренней обработки

Для изготовления данных защитных растворов используются только экологически чистые, безопасные материалы, они не содержат в своем составе вредные, токсичные вещества и не имеют неприятного запаха.

Лечебные растворы

Подобные составы принято использовать в профилактических целях, для предупреждения появления грибка, племени и различных насекомых.

Помимо этого, лечебные пропитки помогут в том случае, когда на деревянной поверхности уже появились грибок и плесень.

Сложности выбора

При выборе необходимого защитного состава у неопытного мастера возникает вопрос: какая пропитка для дерева лучше, так как ассортимент растворов на современном рынке достаточно широк.

Поэтому, прежде чем выбрать подходящий состав следует обратиться за помощью к специалистам, либо изучить самостоятельно свойства различных видов пропитки. При этом необходимо учесть все, даже малейшие нюансы: цвет пропитки для дерева, свойства раствора, характеристики и так далее.

Фото пропитки для дерева

Также рекомендуем просмотреть:

Вам понравилась статья?

Пропитка для дерева от влаги и гниения для наружных работ

Срок службы дома из дерева зависит от правильности и регулярности обработки наружной поверхности стен защитными пропитками для дерева от влаги и гниения для наружных работ. При этом использование качественного вещества не менее важно, чем соблюдение технологии обработки. В этой статье мы расскажем о влиянии защитных веществ на древесину, о наиболее важных параметрах этих веществ и о том, как выбрать лучшую пропитку для дерева для наружных работ.

Почему необходимо обрабатывать дом пропитками снаружи

Древесина, особенно обработанная механическим способом, очень уязвима перед ультрафиолетом, различными бактериями и грибами, разрушающими ее. Под действием ультрафиолета древесина меняет цвет и теряет прочность наружных слоев. Кроме того, под воздействием ультрафиолета древесина становится более уязвимой к бактериям и грибам. Поэтому правильная пропитка защищает древесину как от бактерий и грибов, так и от ультрафиолета. Откуда же берутся бактерии и грибы? Древесина впитывает влагу из воздуха улицы или комнаты, а также получает ее от дождей. Затем солнце нагревает поверхность древесины и начинается процесс испарения влаги, называемый усушкой, во время которого бревно или брус уменьшается в размерах.

Требования к пропиткам от влаги и гниения

Требования к пропиткам для наружных работ от влаги и гниения отличаются от требований к защитным веществам (антисептикам), которые используют внутри комнаты, ведь отличаются основные факторы, воздействующие на древесину. Более подробно о применении защитных веществ, используемых для внутренних и внешних работ, написано в статье Какой антисептик выбрать для дома из бруса. Вот список основных требований к материалам для наружной обработки:

• не мешают дереву дышать;
• эффективно защищают от бактерий и грибов даже при очень высокой влажности;
• глубоко проникают в древесину;
• не вымываются водой;
• не разрушаются под действием ультрафиолета;
• увеличивают стойкость древесины к возгоранию.
• не меняют цвет и текстуру древесины.

Хорошее защитное средство не создает на поверхности древесины пленку, которая блокирует или ухудшает впитывание и выделение водяных паров, поэтому использование материалов на основе легких или тяжелых органических растворителей нежелательно. Ведь они создают на поверхности древесины пленку, которая полностью или частично блокирует впитывание или выделение водяного пара, из-за чего возрастает влажность. Защита от бактерий и грибов строится на блокировании их размножения, ведь предотвратить попадание спор из воздуха, равно как и полностью устранить споры, находящие внутри древесины, невозможно. Поэтому для защиты дерева от грибов и плесени наиболее эффективны материалы на основе природных консервантов – поваренной соли, медного и железного купороса и других аналогичных веществ.

Не менее важным является и способность пропитки проникать внутрь древесины, ведь чем глубже проникнет реагент, тем лучше будет защищено бревно или брус. Потому что для эффективного размножения любым микроорганизмам, разрушающим древесину, необходимы два фактора – достаточная влажность и доступ кислорода. Чем глубже проникает пропитка, тем меньше кислорода поступит к глубинным слоям древесины, а значит, медленней будут развиваться грибы и бактерии.

Дожди не только омывают наружную поверхность бревна или бруса, но и вымывают из них любые вещества, не являющиеся древесиной. Поэтому хорошая пропитка должна не только глубоко проникать в древесину, но и связываться с ней, благодаря чему ее вымоет не через год, а через 3–5 лет. Немаловажный фактор, влияющий на срок службы дома – стойкость древесины к возгоранию. Благодаря обработке соответствущими веществами, поджечь деревянный дом очень сложно, что значительно улучшает пожарную безопасность. Эффективность такой обработки зависит от свойств пирофобного вещества, поэтому необходимо выбирать максимально эффективное. Последний фактор, который влияет на выбор защитных материалов – их влияние на цвет древесины.

Оправдано ли использование многофункциональных защитных средств

Многие фирмы предлагают многофункциональные реагенты, которые предотвращают появление плесени, гнили или грибов, защищают древесину от насекомых и ультрафиолета, увеличивают стойкость дома к огню. Преимущество таких веществ очевидно – они обходятся значительно дешевле материалов, защищающих от конкретных угроз. Однако существует у таких средств и серьезный недостаток – они в несколько раз менее эффективны, поэтому обработку дома придется проводить каждый год. Если речь идет о небольшом сарае или бане, то это не страшно, а вот каждый год обрабатывать добротный двухэтажный дом очень тяжело и накладно. Ведь необходимо не только нанести защитные средства, но сначала удалить старое лакокрасочное покрытие, затем обработать реагентами, ошлифовать и покрыть лаком или краской. Эту работу придется выполнять с лесов или приставной лестницы, передвигая ее вдоль всех стен. Поэтому обработка веществами, которые прослужат 3–7 лет обойдется проще, а при найме специалистов еще и дешевле, чем ежегодное применение универсальных средств.

Производители лучших пропиток для наружной обработки деревянных домов

Вот список фирм, продукция которых дает наилучшие результаты:

1. Сенеж;
2. Неомид;
3. Антисептик;
4. Belinkа;
5. Pinotex;
6. Tikkurila.

При выборе антисептиков для наружной обработки дома из бруса необходимо учитывать несколько моментов, главный из которых – стоимость материала. Ведь чем дороже материал, тем больше вероятность встретить подделку. По этой причине пропитки, выпущенные российскими компаниями Сенеж, Неомид и Антисептик находятся вне конкуренции. Из-за невысокой цены подделка этих средств невыгодна, а эффективность оригинальных пропиток не уступает лучшим зарубежным образцам. К тому же, как российские, так и зарубежные компании предлагают большой выбор антисептиков и инсектицидов, поэтому всегда можно подобрать средство, как для профилактической обработки, так и для пораженной древесины. Однако у зарубежной продукции есть и существенные плюсы.

Пропитки от Белинка, Пинотекс и Тиккурила обладают более высокой стойкостью к вымыванию. Поэтому российскую продукцию желательно использовать, если на древесине уже появились гниль, плесень или грибы.

Лучшие пропитки для наружной обработки деревянных домов

Вот список наиболее эффективных препаратов для наружной обработки деревянных домов:

• Belinka Base;
• Антисептик ХМФ;
• Tikkurila Valtti Expert Akva;
• Pinotex Classic;
• Neomid Base Eco;
• Сенеж Экобио.

Защитные пропитки для дерева для внутренних и наружных работРемонт в ванной. Как сделать?

Древесина уже много веков используется при возведении различных жилых и хозяйственных построек. И неслучайно, ведь она является экологически чистым строительным материалом, обладает отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, имеет малый объемный вес при относительно высокой степени прочности, хорошо склеивается, распиливается, красится, а благодаря красивой текстуре деревянные строения еще и привлекательны внешне. Пропитка для дерева решает несколько ощутимых его недостатков: чуткое реагирование на изменение влажности воздуха и, как следствие, изменение формы — набухание, усыхание, а также легкая возгораемость, изменение цвета под воздействием ультрафиолетовых лучей, склонность к гниению и поражению грибком, бактериями, жуками-короедами, черной и синей плесенью.

Чтобы защитить деревянные постройки от негативных факторов и увеличить срок их службы, был разработан ряд химических средств защиты древесины — самые разнообразные пропитки для дерева, подбираемые в зависимости от целей, для которых они применяются.

Существуют пропитки для внутренних и наружных работ. В тех, которые предназначены для внутренних работ, отпадает необходимость содержания компонентов, защищающих поверхности из дерева от негативного действия UF-излучения. В их состав не входят сильные биоциды — специальные химические вещества, созданные для борьбы с различными вредителями и паразитами. В зависимости от вида паразитов и вредителей биоциды разделяют на два типа:

1. Инсектициды. Они защищают древесину от жуков-короедов и других насекомых, а также от их личинок и яичек.
2. Фунгициды. Данные биоциды защищают деревянные поверхности от различных микроорганизмов, грибков, бактерий, черной плесени, гнили.

В пропитки для дерева добавляют как инсектициды, так и фунгициды, а также их комбинацию.

По своему химическому составу пропитки делятся на водорастворимые, то есть созданные на водной основе, пропитки на основе органического растворителя и на основе нитроцеллюлозы. Водорастворимые переносят входящие в их состав вещества вглубь дерева, не оставляя на нем пленки, на основе органического растворителя — на поверхность строений из древесины, образуя защитную пленку, на основе нитроцеллюлозы придает дереву цвет и называются морилкой или бейцем.

Пропитка для дерева для внутренних работ должна глубоко проникать в структуру дерева, чтобы оказывать свое профилактическое и лечебное действие на предельно большой глубине, поэтому она должна быть жидкой, созданной на водной основе. Период высыхания такой пропитки составляет от 2-х до 3-х час. Помимо этого, такой состав является экологически чистым, безопасным для человека, не имеет ярко выраженного резкого запаха, что немаловажно при обработке деревянных поверхностей внутри помещения.
Огнезащитные пропитки (их еще называют антипиреновыми) подразделяются по этим же признакам. Есть антипиреновые пропитки, образующие на деревянной поверхности воздухонепроницаемую пленку, препятствующую проникновению кислорода и, как следствие, возгоранию. Есть пропитки, содержащие химические вещества, активизирующиеся при нагревании и препятствующие возгоранию. Пропитки, созданные для работ внутри помещений, относятся ко второму типу составов для защиты дерева. Они водорастворимы и имеют солевую основу. Обработка ими поверхностей из дерева существенно снижает горючие свойства древесины.
Кроме указанных выше, есть пропитки, которые наносятся перед покрытием деревянной поверхности лаком или глазурью. Их часто называют грунтовочными. Благодаря им лак или глазурь ложатся более равномерно, не оставляя пятен. Такие пропитки частично придают поверхности водоотталкивающие, влагозащитные свойства. На сегодняшний день существует большой ассортимент защитных составов, совмещающих в себе сразу несколько свойств: огневлагозащитные, биовлагозащитные, биоантипиреновые и т. д.

Пропитки, предназначенные для наружных работ, должны предохранять дерево от негативных воздействий ультрафиолетовых лучей, ветра, дождя, снега, перепадов влажности, повышенных или пониженных температур, огня, а также от различных насекомых-вредителей, дереворазрушающих грибковых спор различной этиологии, черной и синей плесени. Такие пропитки применяют для обработки деревянных поверхностей вне жилых помещений, в том числе пиломатериалов, монтажного бруска, из которых будет возводиться наружная часть каркаса или утеплительная обшивка домов из пеноблоков, а также наружные стены домов, срубов, других жилых и нежилых строений из дерева.
Пропитки, предназначенные для обработки наружных частей деревянных строений, содержат в своем составе сильные биоциды, оказывающие очень мощное действие на всех известных древесных вредителей, микроорганизмов, бактерий, плесени, грибков (в том числе одного из наиболее опасных для дерева видов грибка — белого домового гриба, который может разрушить доску толщиной 40 мм за один месяц), и способные уничтожить и предотвратить их дальнейшее развитие. Поэтому они менее экологически чистые, чем пропитки, применяемые для внутренних работ, и обладают более резким запахом.
Пропитка для дерева для наружных работ содержит особые красящие пигменты из минералов, защищающие поверхности от негативного действия UF-излучения. Ультрафиолетовое излучение приводит к потемнению дерева, особенно на солнечной стороне, появлению неэстетичных темных пятен. В месте их появления может начаться процесс разрушения. Наносить такие покрытия лучше в 2 слоя, во избежание пропуска небольших участков, которые в дальнейшем могут потемнеть.
Внешние стены помещений из дерева подвержены постоянному воздействию перепадов влажности, что приводит к их деформации, набуханию или, наоборот, усыханию, появлению трещин, в которых со временем скапливается излишняя влага, приводящая к появлению грибков и плесени. Поэтому пропитки, используемые для наружных работ, обладают свойствами, снижающими испарение влаги и нормализующими воздухообмен, то есть предотвращающими гниение, деформацию и растрескивание.
Если для работ внутри помещения применяют антипиреновые пропитки, содержащие химические вещества, становящиеся активными при нагревании и препятствующие возгоранию, то для внешних работ используют пропитки, образующие на поверхности воздухонепроницаемую пленку, препятствующую проникновению кислорода и возгоранию.
В зависимости от расположения и назначения элементов конструкций используют различные пропитки, применяемые для наружных работ — на водной основе, на основе органического растворителя. Но из-за того, что внешние поверхности подвержены повышенному воздействию влаги, особенно лаги, нижние венцы, элементы, являющиеся частью подвала, погреба, то лучше все же пользоваться более мощными пропитками на основе органического растворителя (уайт-спирита, сохнущего, в отличие от составов на водной основе, порядка 12 часов). Используют в этом случае и так называемые трудновымываемые пропитки.

Деревянные строения могут обрабатываться пропитками для внутренних и наружных работ на разных этапах строительства, в том числе:

• во время заготовки древесины, сруба деревьев;
• на этапе транспортировки древесины к месту строительства;
• на этапе хранения и высушивания строительных материалов из дерева;
• перед началом монтажных работ.

Лучше всего обработать древесину до начала строительства, так как чаще всего стройматериалы хранятся под открытым небом и могут потемнеть, заразиться различного рода бактериями, грибком. Если дерево на данном этапе строительства не было обработано пропиткой и потемнело, то можно воспользоваться специальными отбеливающими составами, способными уничтожить поражение и предотвратить дальнейшую порчу материала или замаскировать потемнение. Если по какой-то причине дерево не было покрыто пропиткой на этапах заготовки, транспортировки и хранения, то первично пропиткой можно обработать уже возведенный сруб или дом, не забывая при этом о торцах брусьев. После этого желательно оставить дом на 6 месяцев для его окончательной усадки и полного высыхания (влажность древесины не должна превышать 20%). Затем провести повторную пропитку перед началом монтажных работ и заключительной отделки.

Противопожарная пропитка, предназначенная для обработки деревянных изделий, способна существенно увеличить время, необходимое огню для уничтожения строения. Входящие в ее состав антипирены обладают свойством плавиться при нагревании и выделять газы, мешающие возгоранию. Противопожарные пропитки не изменяют свойств древесины, ее цвет, текстуру поверхности и структуру дерева. Единственным изменением древесины при открытом огне может быть ее обугливание без горения.
Есть 2 метода обработки древесины противопожарными пропитками:

1. Поверхностный метод обработки. Нанесение противопожарной пропитки для дерева данным методом происходит вручную, кистью или валиком. Не рекомендовано применять этот метод обработки под прямыми лучами солнца и во время дождя. Влажность древесины должна варьироваться в пределах от 15% до 20%. Процедуру необходимо повторить через 30-40 мин. Данным методом достигается 2-ая, более легкая группа пожарной безопасности.
2. Метод глубокой обработки. Древесину полностью погружают в противопожарный пропиточный раствор. Данным методом достигается 1-ая группа пожарной безопасности. Дерево при этом может приобрести чуть розоватый оттенок, тонировка происходит в продольном направлении волокон.

При выборе противопожарной пропитки необходимо очень тщательно проверить наличие у препарата всех необходимых сертификатов качества, заключений санэпидемстанции.

Деревянные срубы и дома — замечательные прочные, экологически чистые и привлекательные внешне постройки, способные создать неповторимый микроклимат и уют. Чтобы такие строения прослужили своим владельцем как можно дольше, необходимо использовать для их обработки и защиты специальные пропитки для дерева.

ПРОПИТКА ДЕРЕВА Внутренняя (и внешняя) без биоцидов

ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНОСТЬ · БЕЗ БИОЦИДОВ · БЕЗ КОНСЕРВАНТОВ · БЕЗОПАСНОСТЬ ДЕТСКИХ ИГРУШЕК ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА: SAICOS ДЕРЕВЯННАЯ ПРОПИТКА биоцида бесплатно натуральная специальная защита древесины — полностью без органических биоцидов — для древесины, которая требует превентивной защиты от синевы и плесени.Он разработан в соответствии с последними результатами научных исследований по пропитке древесины, и предназначен для внутреннего применения (безопасен для здоровья и окружающей среды), но также может использоваться на наружная древесина, где требуется бесплатная биоцидная и бесплатная защита от фунгицидов. SAICOS ДЕРЕВО ПРОПИТКА биоцид бесплатно — это пропитывающее базовое покрытие, особенно для древесины, склонной к появлению синевы во влажной среде, например кухня или ванная f.я. сосна и другие хвойные (мягкие) породы древесины. SAICOS ДРЕВЕСИНА ПРОПИТКА биоцид бесплатно естественным образом защищает древесину от синевы, плесени и другие повреждения, вызванные влажностью. Он глубоко проникает в древесину, пропитывает ее и сохраняет эластичность. ЦВЕТ: 9000 бесцветных. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: SAICOS ДЕРЕВО ПРОПИТКА биоцид бесплатно рекомендуется для: Внутреннее дерево: Панели на стены и потолки, окна, двери, балки, лепнина… Мебель: шкафы, комоды, полки из массива или фанерованная. Полы: паркет, полы из массивной древесины, многослойные полы … Наружное дерево: деревянные облицовки, строительная древесина, внутренняя сторона крыш, каркас, балконы, окна, ставни … Дерево в саду: беседки, ширмы, решетки, заборы, двери, беседки и беседки, навесы для машины, садовая мебель … SAICOS ДЕРЕВО ПРОПИТКА биоцид бесплатно — настоящая альтернатива консервантам для древесины, содержащим биоциды или фунгициды, особенно для наружной древесины, когда требуется экологически безопасная пропитка. — например, для детских игрушек, s и ямок, садовой мебели, столов и т. д.ПОРЯДОК НАНЕСЕНИЯ: Подготовка: Деревянная поверхность должна быть чистой и сухой. Идеальная температура для нанесения от 8 ° C до 35 ° C. Наносите только на морозную свободную древесину. Нанесение: плоской кистью SAICOS (чистая щетина) или валиком с коротким ворсом. Также можно наносить окунанием. Нанесите равномерно и обильно. Расход минимум 120 мл / м2. Погружение ок. 3 мин., Затем дайте стечь. СИСТЕМЫ ПОКРЫТИЯ SAICOS ДЕРЕВО ПРОПИТКА биоцид бесплатно НАТУРАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ОТ СИНЕЙ ПЯТЕННОСТИ И БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ БИОЦИДОВ ДЛЯ ВСЕХ ВНУТРЕННИЕ (И ВНЕШНИЕ) ДЕРЕВО ОСОБЕННО РЕКОМЕНДУЕТСЯ ДЛЯ МЯГКИХ ДЕРЕВО S В ВЛАЖНЫХ ОКРУЖАХ. Профессиональное нанесение распылением: С помощью пистолета: все продукты SAICOS можно распылять с помощью пистолета или сопла. размер 1,0 — 1,8, давление пистолета 1,5 — 2,5 бар.HVLP (High Volume / Low Pressure) — это система с большим объемным расходом и низким давлением воздуха. Все продукты SAICOS могут применяться с этой системой HVLP, при этом важна индивидуальная настройка. Безвоздушное распыление / Airmix: при безвоздушном распылении материал продавливается насосом через сопло, и форма сопла определяет результат. Давление зависит от насоса и переменное. Все продукты SAICOS можно наносить с помощью этой системы безвоздушного и безвоздушного распыления plus.При низкой вязкости рекомендуется работать при низком давлении. Примечание. Качество распыления зависит от выбранных форсунок и давления распыления. Каждому пользователю рекомендуется выбрать индивидуальную настройку, так как на рынке существуют разные системы распыления (следуйте инструкциям производителя). НАИЛУЧШАЯ ТЕМПЕРАТУРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ: от 8 ° C до 35 ° C. Наносите только на не замерзшую древесину. КОЛИЧЕСТВО ПРИМЕНЕНИЙ: 1 (необходимое количество 120 мл / м 2).ЧИСТКА РАБОЧИХ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ: Используйте SAICOS BRUSH CLEANER, без бензола (без запаха = слабый запах). ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ: Время высыхания перед нанесением окончательной отделки: не менее 18 часов или 30 часов после погружения (в зависимости от температуры и влажности воздуха). Окислительная сушка — обеспечить хорошую вентиляцию. Лист технических данных № 14 августа 2010 г. ДАЛЬНЕЙШАЯ ОБРАБОТКА ДЕРЕВА (ОТДЕЛКА): SAICOS ДЕРЕВО ПРОПИТКА биоцид < strong> free — это не завершающий продукт.Для обеспечения полного эффекта пропитки последний финишный слой необходимо нанести в течение недели. В качестве наиболее подходящих продуктов мы рекомендуем SAICOS COLOR WAXES для внутренней древесины и наши SAICOS PREMIUM HARD-WAX-OILS, особенно для деревянных полов. Для наружного применения SAICOS SPECIAL WOOD OILS для прозрачной отделки и SAICOS HOUSE & GARDEN COLOR для непрозрачной отделки. Все микропористые. Не подходят акриловые краски на водной основе, так как SAICOS ДЕРЕВО ПРОПИТКА биоцид бесплатно производится на основе натуральных растительные масла и воски.p.t.o.

Теплоизоляция и гидрофобизация древесины, пропитанной порошком кремнеземного аэрогеля

Микроструктура и химические компоненты модифицированной древесины

На рисунке 3 показана поверхность как немодифицированного, так и модифицированного шпона. Пропитка кремнеземного аэрогеля практически не изменила визуальных свойств древесины, что имеет большое значение для древесных материалов, предназначенных для использования во внутренней отделке.

Немодифицированный и модифицированный шпон

Коэффициент прироста веса деревянного шпона показан в таблице 2.Скорость набора массы в основном определялась циклами пропитки. Скорость набора массы образцов, модифицированных за 1 цикл, была самой высокой среди всех модифицированных образцов. При увеличении до 3 и 5 циклов скорость прироста резко снижалась, возможно, потому, что экстрактивные вещества из древесины экстрагировались этанолом. Удаление экстрактивных веществ поставило под угрозу увеличение веса древесины. Микроструктура и распределение элемента кремнезема (Si) на поверхности и поперечном сечении деревянных шпонов показаны на рис.4, 5, 6. В немодифицированной древесине почти не было обнаружено элементов Si, о чем свидетельствует анализ элементного картирования EDS на рис. 4b и d. Элемент кремнезем существовал и был распределен по поверхности и поперечному сечению древесины, пропитанной аэрогелем из диоксида кремния, потому что красные точки, которые представляли элемент Si, наблюдались на карте элементов Si (Фиг.5 и 6). Это указывает на то, что аэрогель диоксида кремния был успешно пропитан клетками древесины. Когда количество циклов пропитки увеличивалось, количество красных точек увеличивалось и, таким образом, красные точки становились ярче из-за увеличения концентрации диоксида кремния на поверхности и поперечном сечении пропитанной древесины.Это согласуется с количественным анализом диоксида кремния EDS, представленным в таблице 3. Весовая доля и атомная доля элемента Si в древесине, пропитанной крупными порошками аэрогеля диоксида кремния (диаметром 20 мкм), были выше, чем в древесине, пропитанной мелкими порошками кремнезема. единицы (диаметром 40 нм). На увеличенных изображениях фиг.7 также было показано, что с увеличением количества циклов пропитки количество кремнеземистого аэрогеля в образцах увеличивалось.

ESEM-изображения поверхности ( a ) и поперечного сечения ( c ) немодифицированной древесины, а также соответствующее EDS-отображение элементов Si на поверхности ( b ) и поперечное сечение ( d ) соответственно. Масштабная линейка составляет 100 мкм.

Изображения ESEM, показывающие микроструктуру (слева) и соответствующее отображение элементов Si (справа) поверхности ( a ) и поперечное сечение ( b ) древесины модифицированные порошками кремнеземного аэрогеля со средним диаметром 40 нм. Масштабная линейка составляет 100 мкм.

Изображения ESEM, показывающие микроструктуру (слева) и соответствующее отображение элементов Si (справа) поверхности ( a ) и поперечное сечение ( b ) древесины модифицированные порошками кремнеземного аэрогеля со средним диаметром 20 мкм. Масштабная линейка составляет 100 мкм

Увеличенные изображения порошка аэрогеля кремнезема на поверхности с помощью ESEM модифицированные образцы.Масштабная линейка составляет 20 мкм.

Теплопроводность древесины

Теплопроводность модифицированной и немодифицированной древесины показана на рис. 8. Электропроводность древесины, пропитанной аэрогелем диоксида кремния, уменьшилась по сравнению с немодифицированной древесиной. Уменьшение теплопроводности зависело от количества циклов пропитки и диаметра порошков кремнеземного аэрогеля. Для небольших порошков кремнеземного аэрогеля (диаметром 40 нм) теплопроводность древесины, пропитанной 1, 3 и 5 циклами, снизилась на 11.2%, 11,5% и 38,1% соответственно. Для крупного порошка аэрогеля диоксида кремния 20 мкм теплопроводность снизилась на 14,0%, 27,0% и 33,1% соответственно. По-видимому, теплопроводность всей древесины, непосредственно пропитанной порошками аэрогеля, снижалась более эффективно, чем теплопроводность древесины, модифицированной in situ синтезом кремнеземного аэрогеля золь-гель методом со сверхкритической сушкой CO ₂ [1]. Для сравнения, теплопроводность древесины, обработанной S-40-5, S-20-3 и S-20-5, значительно снизилась, особенно у древесины, обработанной S-40-5 и S-20-5.Прямая пропитка 20-микронных порошков кремнеземного аэрогеля в древесину в течение 3 циклов может рассматриваться как достаточная и наиболее экономичная обработка, учитывая стоимость пропитки и ее эффективность по снижению теплопроводности древесины.

Теплопроводность немодифицированной и модифицированной древесины

Гидрофобность древесины

На рисунке 9 показаны углы смачивания водой немодифицированной и модифицированной древесины. Краевые углы смачивания водой древесины, пропитанной аэрогелем диоксида кремния, были значительно увеличены по сравнению с необработанной древесиной.Цикл пропитки играет важную роль в влиянии на гидрофобность пропитанной древесины. Одноцикловая пропитка порошков аэрогеля диоксида кремния с размером частиц 40 нм и 20 мкм увеличила угол смачивания водой до 100 ° и 110 °, соответственно, по сравнению с примерно 80 ° для необработанной древесины. При увеличении циклов пропитки до трех раз углы смачивания пропитанной древесины водой увеличились до максимальных значений 153 ° для образца S-40-3 и 148 ° для образца S-20-3, которые увеличились на 65.0% и 63,1% соответственно. Наблюдалось заметное увеличение краевого угла смачивания водой после трехцикловой пропитки, поскольку повторная пропитка приводила к большему накоплению аэрогелей диоксида кремния на поверхности пропитанной древесины по сравнению с одноцикловой пропиткой. Таким образом, поверхность древесины более эффективно покрывалась порошками гидрофобного кремнеземного аэрогеля. Интересно отметить, что дальнейшая пропитка (5 циклов) немного уменьшила краевые углы смачивания водой и уменьшила адгезию капли воды к поверхности древесины (дополнительный файл 1: видео S1).Дополнительный файл 1: Видео S1 показывает, что капле воды легче скользить по поверхности древесины, модифицированной с помощью большего количества циклов пропитки. В этом исследовании вся древесина, пропитанная порошком аэрогеля диоксида кремния, изменилась с гидрофильной поверхности на гораздо более гидрофобную. В предыдущем исследовании [5] краевой угол смачивания водой древесины, пропитанной золем кремнезема, просто увеличился примерно с 65 до 85 °. Это указывает на то, что прямая пропитка порошков кремнеземного аэрогеля в древесину была намного более эффективной при гидрофобизации древесины, чем пропитка золем кремнезема.

Углы смачивания водой немодифицированной и модифицированной древесины. a Углы смачивания воды, b изображение капли воды на поверхности древесины

Адгезию кремнеземного аэрогеля к поверхности древесины оценивали в процессе промывки. Изменение краевых углов смачивания водой пропитанной древесины с промывкой или без промывки путем заливки этанолом показано на рис. 10. Нет значительного изменения краевых углов смачивания водой 40-нм пропитанной кремнеземным аэрогелем древесины с промывкой или без нее. процесс, в то время как краевой угол смачивания водой пропитанной аэрогелем диоксида кремния 20 мкм древесины уменьшился после промывки; он предположил, что более мелкие порошки кремнеземного аэрогеля имеют лучшую адгезию к древесине, чем большие.

Углы смачивания модифицированной древесины с или без процесса промывки

Как показано на Рис. 11, капли воды устойчиво стояли на обработанной поверхности древесины, но проникали в необработанную поверхность древесины. Древесина, модифицированная S-40-3 и S-40-5, была не только супергидрофобной, но и показала самоочищающиеся свойства, что было продемонстрировано путем капания воды на поверхность древесины, загрязненную углеродным порошком. С точки зрения получения эффективной и прочной гидрофобной поверхности порошки аэрогеля диоксида кремния меньшего размера более идеальны для гидрофобизации древесины.

Капля воды на поверхности древесины и процесс самоочистки на a необработанной древесине, b дереве, обработанной S-40-3 и c дереве, обработанной S-40-5

Свойства при растяжении

Прочность на разрыв немодифицированной и модифицированной древесины показана на рис. 12. В целом, пропитка древесины аэрогелем диоксида кремния увеличивала прочность на разрыв в различной степени, что в основном определялось количеством циклов пропитки. Было обнаружено, что одноцикловая пропитка порошков аэрогеля диоксида кремния толщиной 40 нм значительно увеличивала предел прочности на разрыв на 86,6%, причем прирост был намного выше, чем 17,4% для древесины, пропитанной порошками аэрогеля 20 мкм. Это может быть связано с лучшей адгезией более мелкого кремнеземного аэрогеля к древесине, обеспечивая таким образом усиливающий эффект. Кроме того, порошок аэрогеля диоксида кремния с размером частиц 40 нм легче заполняет небольшие поры в древесине, чем порошок аэрогеля диоксида кремния с размером частиц 20 мкм, что также приводит к высокой прочности на растяжение.Кроме того, формы излома модифицированной древесины и немодифицированной древесины были разными, как показано на рис. 13. Немодифицированная древесина была хрупкой и легко ломалась под действием растягивающего напряжения, в то время как модифицированная древесина была более жесткой и ее нелегко было сломать. Вероятно, это связано с тем, что порошки аэрогеля диоксида кремния заполняют части пор в стенке ячеек, такие как ямки или просветы, что улучшает механические свойства [5]. Напротив, сообщалось, что прочность на разрыв древесины, модифицированной путем синтеза аэрогеля кремнезема in situ, снизилась по сравнению с необработанной древесиной.В основном это было связано с микротрещинами в клеточной стенке, образовавшимися под действием химических растворов [1]. Кажется, что прямая пропитка порошков кремнеземного аэрогеля, суспендированных в этаноле, с помощью простой вакуумной пропитки была более щадящим способом, чем образование кремнеземных аэрогелей посредством синтеза in situ, который не может повредить клетки древесины и, следовательно, привести к положительному эффекту. по механическим свойствам.

Прочность на разрыв немодифицированной и модифицированной древесины

Форма излома a немодифицированной древесины и древесины, модифицированной b S-40-1, c S-40-3, d S-40-5, e S-20- 1, f S-20-3, g S-20-5

Консервация древесины пропиткой под давлением: пропитанная древесина

• Опубликовано 30 января 2020
• Винсент Верхааф
• 0

Пиломатериалы, обработанные под давлением, представляют собой древесину, погруженную в жидкий консервант и помещенную в камеру высокого давления. Камера нагнетает химикат в древесные волокна. Подход под давлением гарантирует, что химикат попадет в сердцевину каждого куска дерева.

Консервация древесины пропиткой под давлением: пропитанная древесина

Защита древесины достигается путем пропитки средствами от грибка и насекомых. Много дерева, которое используется снаружи, пропитано. Часто это делается с помощью сосуда высокого давления, в котором древесина находится под вакуумом, после чего добавляется пропитывающий агент.За счет вакуума агент будет попадать в поры древесины.

В зависимости от качества применяемых пропиточных веществ и продолжительности обработки пропитанная древесина соответствует классу применения 3 или 4 (обратите внимание, класс применения противоположен классу прочности!).

• Класс применения 3: древесина подвергается воздействию погодных условий без контакта с землей, тогда вам потребуется класс прочности 1, 2 или 3, если пропитка класс 3.
• Класс применения 4: Древесина, подверженная воздействию погодных условий с постоянным контактом с землей, тогда вам потребуется класс прочности 1, 2 или 3, если пропитка класса 4.

Короче говоря, древесина, которая упоминается на нашем веб-сайте как пропитанная древесина класса 4, относится к классу применения 4 и имеет срок службы от 15 до 25 лет.

Важно знать, что пропитанная древесина имеет множество различных качеств … Многие более дешевые пропитанные изделия из дерева имеют меньшую долговечность, потому что качество пропитанных материалов ниже или потому что пропитка выполняется быстро, так что вещества проникают в древесину только на поверхности. Быстрее — дешевле, но не лучше по качеству консервированной древесины!

Как узнать, покупаете ли вы правильно пропитанную древесину?

К сожалению, на этот вопрос нет ответа без лабораторных исследований.Только там можно определить химический состав веществ в древесине.
Чтобы получить представление о продолжительности пропитки, вы можете пропилить древесину. При хорошо пропитанной древесине древесина будет обесцвечиваться сильнее, но для сравнения без опыта вам понадобится «плохой» и «хороший» продукт. сравните оба продукта рядом, чтобы увидеть разницу … Ни один продукт не изменит цвет до глубины души, что практически невозможно.
Как потребитель, вы можете рассчитывать на репутацию производителя.Производитель неизвестен или вы покупаете древесину в «Распродажах»? Будьте осторожны, вероятно, это очень дешевая пропитанная древесина! К сожалению, качество все же имеет свою цену …

Какого цвета пропитанное дерево и почему на нем зеленые пятна и полосы?

Стандартный цвет пропитанной древесины немного зеленоватый. Это связано с содержанием меди в пропитках, не содержащих хрома, которая при контакте с воздухом становится зеленой. Это может привести к появлению полос и зеленых пятен на сучках или другим неровностям древесины.Эти пятна и полосы со временем тускнеют.

В настоящее время пропитанная древесина может быть окрашена в коричневый или серый цвет. Эти цветовые оттенки производятся в очень небольших количествах и далеко не для всех продуктов. Поэтому стандартный цвет — коричневый / зеленый.
Со временем цвет древесины тускнеет под воздействием солнца, и древесина приобретает светло-коричневый цвет, а со временем становится серым, как и все необработанные породы древесины.

Пропитанная древесина, которую я получил, очень влажная, с черными пятнами и плесенью!

Пропитанная древесина пропитана пропиткой и поэтому действительно становится очень влажной.Например, из-за высокой текучести стрингеров для лестниц они поставляются производителем в мокрой упаковке. Мы распаковываем их на нашем складе и помещаем пропитанные стрингеры лестницы на специальные сушильные стеллажи, чтобы максимально просушить их на открытом воздухе.
В связи с высоким спросом на продольные балки для лестниц у нас часто, к сожалению, не хватает времени для полного просушивания древесины, поэтому мы отправляем ваш заказ немедленно. Это не может навредить, пропитанное дерево будет продолжать сохнуть.

Если древесина еще очень влажная, на ней могут быть большие черные пятна, и некоторые покупатели могут подумать, что древесина уже гниет… Не волнуйтесь, эти пятна исчезнут в течение нескольких недель после высыхания, и часто их можно просто смахнуть щеткой или тряпкой!

Конечно, когда древесина влажная, на ней также могут появляться большие белые шелушащиеся пятна, которые некоторые клиенты считают плесенью … Однако это не плесень, это соли, которые присутствуют в пропиточных средствах, и при сушке они соли выходят из дерева вместе с влажным. Опять таки; не волнуйтесь, эти пятна исчезнут в течение нескольких недель после высыхания, и вы можете просто стереть их щеткой или тканью!

(PDF) Новый метод пропитки древесины неорганическими соединениями с использованием хлорида этилметилимидазолия в качестве носителя

126 C.CROITORU, S. PATACHIA, AND A. LUNGULEASA

ССЫЛКИ

1. Pittman, C.U .; Kim, M.G .; Николас, Д.Д .;

Wang, L .; Kabir, F.R.A .; Schultz, T.P .; In-

грамм, L.L. Обработка древесины

I. Пропитка южной желтой сосны

меламиноформальдегидом и меламином-

аммелинформальдегидными смолами. J. Wood Chem

Technol. 2006, 14 (4), 577–603.

2. Hill, CA; Джонс, Д. Размерные

изменения в корсиканской сосне из-за химической модификации

ангидридами с линейной цепью.Holz-

forschung 1999,53, 267–271.

3. Цумиото, И .; Oshio, T. Разработка

огнестойкой слоистой древесины с использованием концентрированного водного раствора полибората натрия

. J

Wood Sci Technol. 2009 г., 29 (4), 277–285.

4. Sun, Q .; Yu, H .; Liu, Y .; Li, J .; Lu, Y .;

Hunt, J.F. Повышение водостойкости

и размерной стабильности древесины за счет покрытия из диоксида тия

. Holzforschung 2010,

64, 757–761.

5. Marques, P.A.A.P .; Trindade, T .; Нето,

C.P. Нанокомпозиты диоксид титана / целлюлоза

, полученные методом контролируемого гидролиза

. Compos. Sci. Technol. 2006,66,

1038–1044.

6. Sint, K.M .; Adamopoulos, S .; Kock, G .;

Hapla, F .; Militz, H. Пропитка древесины Bom-

bax ceiba и Bombax insigne составом

N-метилолмеламина. Wood Sci.

Technol. 2013,47, 43–58.

7.Gohar, P .; Гуйонне Р. Способ обработки древесины пропиткой. Патентная заявка

EP0936961 B1, Франция, 2012.

8. Mansikkam¨

aki, P .; Паакки М. Метод

упрочнения древесного материала. Патентная заявка

, катион EP0626240A1, Финляндия, 1994.

9. Witt, A.E .; Breault, H. Стабильная по размерам

прочная напольная плитка. Заявка на патент США

US3

3A, 1973 г.

10. Kiljunen, S.Пропитка химикатов в древесину. Заявка на патент США

EP2485880A1, 2012.

11. Bulian, F .; Грейстоун, Дж. Промышленная древесина

Покрытия; Эльзевир: Амстердам, Нидерланды —

земель, 2009.

12. Картал, С.Н .; Hwang, W.J .; Имамура, Ю.

Водопоглощение обработанной бором и термически модифицированной древесины

. Дж. Вуд. Sci. 2007, 53,

454–457.

13. Denes, A.R .; Tshabalala, M.A .; Rowell, R .;

Денес, Ф.; Янг, Р.А. Гексаметилдисилоксан-

плазменное покрытие деревянных поверхностей для создания

водоотталкивающих свойств. Holzforschung

1999,53, 318–326.

14. Manning, J.M .; Schubert, M.D. Com-

позиции и методы консервации древесины

продуктов. Заявка на патент EP0877551

A1, Франция, 1998.

15. Хикс, Х. Силикатная композиция натрия.

Заявка на патент США US4612050A, 1986.

16.Patachia, S .; Florea, C .; Фридрих, С .;

Croitoru, C. Исследование поведения геля PVA hydro-

в ионной жидкости тетрафторборат 1-бутил-3-метилимидазолия

. Экспресс Полим.

Lett. 2011,5, 197–207.

17. Фримантл М. Введение в ионные жидкости

Жидкости; Издательство RSC: Кембридж, Великобритания, 2010 г .;

1–60.

18. Stolte, S .; Abdulkarim, S .; Arning, J .;

Blomeyer-Nienstedt, A.K .; Bottin-Weber, U .;

Мацке, М.; Ранке, Дж .; Jastorff, B .; Th¨

ming,

J. Первичная биодеградация ионной жидкости

катионов, идентификация продуктов распада

единиц 1-метил-3-октилимидазолийхлорида

и электрохимическая очистка сточных вод

от биоразлагаемых соединений. Зеленый

Chem. 2008,10, 214–224.

19. Croitoru, C .; Patachia, S .; Lunguleasa, A.

Растворы для пропитки древесины на основе натуральных полимеров

, способ приготовления и

процесс нанесения.Заявка на патент RO

RO126930-A0, 2012.

20. Stasiewicz, M .; Fojutowski, A .; Кропач,

А .; Пернак, Дж. 1-алкоксиметил-X-диметил-

Ионные жидкости на основе аминопиридиния в древесине

Консервация. Holzforschung 2008,62, 309–

317.

21. Li, X .; Geng, Y .; Simonsen, J .; Ли, К.

Применение ионных жидкостей для электростатического контроля

в древесине. Holzforschung 2004,58,

280–285.

22.Croitoru, C .; Patachia, S .; Cretu, N .; Бур,

А .; Фридрих, К. Влияние ионных жидкостей на свойства поверхности шпона тополя

. Прил. Прибой.

Sci. 2011,57, 6220–6225.

Загружено пользователем [92.85.21.201] в 08:51, 15 января 2015 г.

Патент США на пропиточный бак для древесины Патент (Патент № 4542046 выдан 17 сентября 1985 г.)

Настоящее изобретение относится к способу обработки древесины жидкостью или жидкостью и вакуумом или газом в закрытом сосуде, таком как автоклав.

Способы такого рода обычно выполняются путем помещения древесины в стационарный закрывающийся сосуд, такой как автоклав, который затем закрывается герметично, после чего обрабатывающая жидкость вводится и остается в емкости на некоторое время. определенный промежуток времени. Когда время обработки истекло, жидкость снова удаляют из емкости, и жидкости, все еще приставшей к древесине, дают стечь. Наконец, древесина снимается с судна и либо хранится, либо передается другому обрабатывающему оборудованию, либо транспортируется к пользователю.

Одно из применений вышеупомянутого метода — обработка древесины жидкостью, содержащей один или несколько красителей и / или пигментов. Такое нанесение вызывает проблему, поскольку краситель и / или пигмент очень часто будут неравномерно распределяться по поверхности различных частей древесины из-за того, что они оставались неподвижными в течение периода опорожнения, т.е. стороны, обращенные в разные стороны, что приводит к тому, что условия стекания различаются для разных сторон каждого куска древесины.Одним из видимых результатов такого неравномерного распределения может быть образование полос на некоторых поверхностях древесины.

Другой способ, упомянутый выше, — это сушка древесины путем обработки горячим маслом в вакууме. Хотя горячее масло является очень эффективной средой для передачи тепла для сушки древесине, оно также создает барьер для пара, образующегося при испарении влаги в древесине, если древесина полностью погружена в воду.

Еще одним применением вышеупомянутого метода является пропитка древесины с использованием обрабатывающей жидкости, содержащей агенты, защищающие древесину от влаги и / или насекомых, грибков и т. Д.. Чтобы полностью погрузить древесину в жидкость, необходимо заполнить емкость для обработки почти до полной емкости, что, конечно, требует наличия большого количества обрабатывающей жидкости, а также, соответственно, большой емкости для хранения жидкости. иногда, когда он не помещается в лечебный сосуд. Поскольку многие пропиточные агенты сами окрашены, также могут возникнуть проблемы, возникающие в процессах окрашивания.

Целью настоящего изобретения является создание способа, упомянутого в первом абзаце выше, с помощью которого можно избежать проблем и недостатков, упомянутых выше.

Поставленная цель достигается с помощью способа, который в соответствии с настоящим изобретением охарактеризован в

(a), что во время, по крайней мере, части обработки древесина поворачивается несколько раз вокруг невертикальной оси, предпочтительно горизонтальной оси, и

(b), что во время, по крайней мере, части обработки, совпадающей с частью, упомянутой в параграфе а, жидкое содержимое емкости поддерживается в таком объеме, что менее 100% древесины покрывается жидкостью, по крайней мере, под частью каждого вращения.

Действуя таким образом, можно обрабатывать всю древесину в партии без необходимости более или менее полного заполнения емкости для обработки жидкостью. Самым очевидным эффектом является, конечно, существенное уменьшение количества жидкости, которое необходимо иметь, поскольку даже при очень небольшом частичном заполнении емкости для обработки жидкостью жидкость будет контактировать со всеми сторонами. куски древесины в партии в тот или иной момент, когда вращение древесины совершается через некоторое количество оборотов.Опыт показал, что жидкость от кусков древесины, только что поднятых из ванны с жидкостью, будет попадать на другие куски, даже если они никогда не погружались напрямую.

В случае использования способа обработки древесины красящей и / или пигментной жидкостью проблема неравномерного распределения красителя или пигмента может быть решена простым продолжением вращения после того, как жидкость была удалена из сосуда. таким образом, слив с разных сторон каждого бруса будет происходить, в то время как угол наклона каждой стороны непрерывно изменяется на 360 градусов, тем самым делая средние условия дренажа одинаковыми или практически одинаковыми для всех поверхностей, что в результате приводит к равномерному окрашиванию или пигментированные поверхности.

В случае использования способа сушки древесины путем обработки горячим маслом в вакууме, вращение древесины будет попеременно размещать древесину ниже и выше поверхности масла, объем которой соответствует только относительно небольшой части. от общей емкости обрабатывающего сосуда. В результате древесина получает тепло от масла, когда находится под поверхностью, и испарение может происходить беспрепятственно, когда древесина находится над поверхностью масла. Конечно, в определенный момент часть древесины может находиться над поверхностью, в то время как другие части той же партии могут находиться под ней.В ситуациях, когда жидкость, которая используется в настоящем способе, представляет собой горячее масло, полезно, чтобы содержание масла в емкости составляло от одной четверти до половины полной емкости емкости.

Изобретение также относится к закрывающемуся резервуару для осуществления способа в соответствии с изобретением и к резервуару, состоящему из предварительно цилиндрического резервуара, способного выдерживать давление и / или вакуум, и содержащему по меньшей мере одну герметизируемую дверцу, обеспечивающую доступ к внутренней части резервуара. резервуар и средства для подачи жидкости в резервуар и удаления жидкости из резервуара, а также, при необходимости, средства для приложения давления газа или вакуума к внутренней части резервуара, причем указанный способ в соответствии с изобретением отличается наличием в резервуаре средств для захвата и удерживая обрабатываемую древесину, указанное средство может вращаться вокруг невертикальной, предпочтительно горизонтальной оси, удерживая указанную древесину.

Первый вариант осуществления указанного сосуда отличается тем, что указанное средство для захвата и удержания древесины состоит из коробки прямоугольного или квадратного поперечного сечения и может пропускать обрабатывающую жидкость через нее, указанная коробка имеет средства для зажима древесины относительно одного или больше его стен. Размещение бруса в таком ящике особенно выгодно, так как зажим бруса упрощается. Обработка происходит эффективно и равномерно, даже если брус уложен плотно и зажат с большой силой, так как отдельные бруски, несмотря на зажим, будут перемещаться относительно друг друга во время вращения и, таким образом, позволяют обрабатывающая жидкость должна полностью проникать в середину штабеля деревянных кусков, даже в том случае, когда некоторые куски древесины никогда не находятся ниже уровня поверхности жидкой ванны.

Второй вариант сосуда такого типа, в котором указанный цилиндрический резервуар поддерживается с осью симметрии вращения, лежащей не вертикально, предпочтительно горизонтально, в соответствии с изобретением отличается тем, что ящик снабжен колесами, расположенными таким образом, чтобы быть способным катиться по внутренней стенке резервуара, когда ящик вращается в нем. По этому способу, используя внутреннюю стенку цилиндрического резервуара в качестве опорной поверхности, потребность в раздельные подшипники и валы для коробки можно избежать, и строительства судна значительно упрощается.Еще одно — и не менее важное — преимущество заключается в том, что доступ к коробке становится проще, чем в случае поддержки коробки на подшипниках и валах, размещенных на оси вращения.

Третий вариант выполнения сосуда согласно изобретению отличается тем, что коробка снабжена множеством отверстий или отверстий в ее стенках для прохождения обрабатывающей жидкости. Коробка должна быть снабжена достаточным количеством отверстий или отверстий достаточного размера, чтобы обрабатывающая жидкость могла относительно беспрепятственно проходить внутрь и из коробки.

Теперь изобретение будет объяснено более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых

РИС. 1 представляет собой продольный осевой разрез сосуда для обработки согласно настоящему изобретению, а

РИС. 2 — поперечный разрез по линии II-II на фиг. 1.

Цилиндрический сосуд высокого давления 1 снабжен торцевой крышкой или дверцей 2, наполнительной трубкой 3 и сливными трубками 4 и 5. Коробка 6 с квадратным поперечным сечением поддерживается двумя наборами пластин или дисков 7, 8 и 9, 10. с круговыми внешними окружностями и с внутренними окружностями, соответствующими поперечному сечению коробки 6.Коробка поддерживается небольшими колесами 11, которые вращаются в подшипниках в двух наборах пластин 7,8 и 9, 10. Колеса 11 размещены попарно между пластинами 7,8 и 9,10 соответственно, а угловое расстояние между соседними колесными парами — 90 градусов. Когда ящик 6 вращается, колеса 11 катятся по внутренней стенке сосуда высокого давления 1. Ящик 6 перфорирован, чтобы позволить обрабатывающей жидкости 12 проходить внутрь и наружу. Обрабатываемая древесина 13 помещается в ящик 6, захватывается и удерживается в нем механическими или гидравлическими поршнями i4.Сосуд 1 заполнен обрабатывающей жидкостью 12 таким образом, чтобы покрыть жидкостью самую нижнюю часть ящика 6.

В показанном варианте осуществления коробка 6 изготовлена ​​из перфорированного листового материала. Однако также возможно изготовить ящик из проволочной сетки или сетки, натянутой на раму или прикрепленной к ней.

Антипиреновая древесина: процесс пропитки в автоклаве

Пропитка антипиреновой жидкостью

Противопожарная обработка проводится в специально разработанном автоклаве под вакуумом и под давлением для пропитки антипиреновой жидкостью вплоть до сердцевины древесины.Пиломатериалы сначала упаковываются определенным и подходящим способом (1), затем пропитываются в автоклаве и, наконец, сушатся (снова) до влажности, подходящей для конечного использования.

В автоклаве Woodenha Industries впрыскивает раствор воды и активных солей под давлением в древесину (2 и 3), что сводит к минимуму реакцию древесины на огонь: ограничивает возгорание и распространение пламени. . Правильно выполнить эту операцию можно только на сухой древесине. Чтобы хорошо распространять огнезащитные продукты и контролировать их эффективность, Woodenha Industries разработала передовую технологию кондиционирования древесины и контроля процесса пропитки.Антипирен не имеет цвета, запаха.

Теперь пропитка антипиреновой жидкостью происходит глубоко в материале (4, 5 и 6). Это эффективный и устойчивый процесс, благодаря которому древесина очень хорошо реагирует на огонь; мы говорим о пожарной классификации Еврокласса B. Пропитка имеет тенденцию слегка приподнимать древесные волокна и поэтому может потребовать последующего шлифования в случае внутреннего использования (отделки) или перед нанесением отделки — лака, краски или сатуратора для дерева, — которые не должны разрушаться.

Сушка в печи

Чтобы стабилизировать соли внутри древесины и удалить воду из раствора, древесина должна быть высушена до влажности, необходимой для конечного использования. Эта сушка, вторая в сроке службы пиломатериалов, должна тщательно контролироваться, чтобы избежать, с одной стороны, вероятного обесцвечивания древесины и, с другой стороны, их деформации. Необходимо обратиться к действующим DTU (официальным техническим требованиям) и стандартам, чтобы получить желаемую влажность, которая будет подходящей для использования древесины в здании.

Огнестойкая древесина на этом этапе может получить не разрушающуюся отделку, такую ​​как лак, краска или сатуратор.

На протяжении всего процесса применяется ряд специальных мер и отслеживание партии: сохранение антипирена и влажности древесины. Использование, сборка, тип продукта, толщина и порода древесины — это основные параметры, которые будут определять способ проведения огнезащитного процесса.

Пропитка древесины — Деревообрабатывающие химикаты Compan

Настоящее изобретение в целом относится к области консервирования древесины и имеет особое отношение к процессу пропитки древесины консервирующими растворами того свойства, в котором активный ингредиент растворен в легком растворителе.

До сих пор в практике консервации древесины, такой как пиломатериалы, шпалы, бревна и т. Д., Было обычной практикой сначала подвергать древесину, подвергающуюся обработке, значительному давлению, чтобы вызвать сжатие воздуха и газов внутри ячейки из дерева; затем, пока поддерживается это давление, применяется горячий консервант, например креозот. После того, как горячий консервант впитается в достаточной степени, давление сбрасывается, давая то, что известно в данной области техники как «отдача», или восстановление консерванта из пропитанной древесины.

Совсем недавно были предприняты попытки использовать в только что описанном процессе консерванты того свойства, в котором активный ингредиент, такой, например, как хлорированный фенол, растворен в легком растворителе. Эти усилия не были общепринятыми, потому что они требуют применения мер предосторожности, таких как, например, использование инертных газов, а не воздуха для воздействия на древесину предварительного давления во избежание взрыва легкого растворителя, когда он вводится в камеру. под значительным давлением и в присутствии кислорода.

Задача настоящего изобретения, в общем заявленная, состоит в том, чтобы предоставить способ пропитки древесины консервантами под давлением, чтобы обеспечить существенное извлечение пропитанного консерванта.

Другой целью изобретения является обеспечение безопасного процесса пропитки древесины, в котором используется легкий растворитель и который не требует использования инертных газов.

Другие цели станут очевидны специалистам в данной области техники после прочтения следующего описания.

В соответствии с настоящим изобретением, как правило, пропитываемую древесину подвергают воздействию ванны с консервирующим раствором при температуре или близкой к температуре окружающей среды. К ванне с консервирующим раствором прикладывают достаточное давление, чтобы обеспечить желаемую степень пропитки древесины. Так как консервирующий раствор, таким образом, под давлением вгоняется в ячейки древесины, остаточные газы ячеек древесины подвергаются сжатию. После того, как желаемая степень пропитки будет достигнута, давление снижается до атмосферного, а температура древесины повышается до уровня, достаточного для расширения захваченных жидкостей (как остаточных, так и абсорбированных жидкостей и газов) в ячейках древесины, при этом результат, который вытеснили и таким образом восстановили.

Поднять температуру древесины можно разными способами. Например, ванна с раствором консерванта может быть непосредственно нагрета любым подходящим способом, или исходный раствор консерванта (при температуре окружающей среды) может быть удален и заменен раствором консерванта при более высокой температуре, который, если он оставлен, может быть нагреваться напрямую, чтобы обеспечить или поддерживать желаемую повышенную температуру.

Повышенная температура, наблюдаемая в горячей фазе процесса по настоящему изобретению, может составлять от 125 до 22,5 по Фаренгейту, в зависимости от породы, выдержки и размера древесины, а также температуры, при которой или выполняется фаза давления процесса. В любом случае, однако, следует проявлять осторожность, чтобы обеспечить разницу температур между холодной и горячей фазами настоящего изобретения, достаточную для значительного расширения жидкостей, заключенных в древесине.Обычно разница температур составляет не менее 50 ° по Фаренгейту; Это необходимо для достижения высокой степени извлечения, но чем ниже температура, при которой проводится холодная фаза (давление) настоящего процесса, тем ниже должна быть разница температур 30, остальные переменные остаются постоянными.

После того, как повышенная температура поддерживается в течение времени, достаточного для достижения желаемого расширения захваченных жидкостей и достижения желаемого восстановления, пропитанная древесина может быть: либо удалена из ванны с горячим консервирующим раствором, либо может быть сначала подвергнута обработке. Vacuun для дальнейшего восстановления пропитанного консервирующего раствора.

Хотя изобретение особенно применимо к растворам органических консервантов, в которых активный ингредиент с характерным креозотом, фенолами, хлорированными фенолами, такими как пентахлорфенол, тетрахлорфенол, дихлорфенилфенол или бета-нафтол, нафтанат меди, растворен в легкие органические растворители, такие как легкое жидкое топливо, топочный мазут, моторные дистилляты, уайт-спирит, ароматическая нефть и угольные растворители, или так называемые растворители Стоддарда, тем не менее, они могут быть использованы при нанесении консервантов на основе креозотового масла из комов.Однако в случаях, когда используются такие легкие растворители, процесс настоящего изобретения может быть выполнен без опасности взрыва в результате попадания легковоспламеняющегося углеводорода в горячую атмосферу сжатого воздуха, и это означает, что этот аспект области консервирования древесины, к которому в первую очередь обращается настоящее изобретение.

При осуществлении способа настоящего изобретения, в котором консервирующий раствор состоит, например, из пяти процентов пентахлорфенола, растворенного в легком мазуте, древесине, будь то пиломатериалы, пиломатериалы, шпалы, столбики, сваи или в противном случае, в соответствии с обычной практикой, могут быть загружены в трамвайные вагоны и помещены в реторту, которая может быть герметично закрыта.Затем реторта заполняется раствором консерванта при температуре, равной или близкой к атмосферной. Желательно полностью заполнить реторту раствором консерванта, и, следовательно, обычно предусматривается выпуск воздуха из реторты, и выпускное отверстие может быть закрыто, когда воздух полностью выпущен. Будет известно, что процесс настоящего изобретения может осуществляться с помощью баллона с воздухом, удерживаемого в верхней части реторты.

‘или, например, если обрабатывается желтая сосна, резервный раствор можно закачивать в реактор до тех пор, пока не будет достигнуто давление примерно 200 об / мин, и это давление можно поддерживать до тех пор, пока не будет достигнута желаемая пропитка россыпью.Степень пропитки можно определить в соответствии с обычной практикой путем определения объема пропитывающего раствора, который был введен в реторту.

После того, как достигнута желаемая грубая пропитка, давление в реторте сбрасывается, например, путем сброса воздуха из реторты до самого верха.

Вследствие этого температура раствора консерванта в реторте повышается. Это может происходить прямо или косвенно. Например, если желательно непосредственно повысить температуру консервирующего раствора, на внутренней стороне реторты могут быть предусмотрены подходящие нагревательные элементы, такие как паровые змеевики.В большинстве случаев предпочтительно отводить холодный раствор из реторты и полностью заполнять предварительно нагретым раствором, который может поддерживаться при высокой температуре или повышаться с помощью паровых змеевиков реторты. Весь или любая часть холодного раствора может быть удалена перед введением любого горячего раствора.

Конкретная температура, до которой в конечном итоге нагревается ванна в любом конкретном случае, зависит не только от характера обрабатываемой древесины, но и от приправы и размера древесины.

В случае обработки хорошо выдержанной желтой сосны два на четыре желательно поднять температуру консервирующего раствора до предельного максимума 175-200 * по Фаренгейту, при этом следует понимать, что чем выше температура, чем больше степень извлечения пропитанного раствора консерванта и тем меньше удерживание, и наоборот.

Для по существу зеленовато-желтой сосны двубортной, которую предварительно пропарили или отварили в масле, в соответствии с обычной практикой, существуют две альтернативы.Если древесине сначала дают остыть примерно до температуры окружающей среды, горячая фаза процесса по настоящему изобретению может проводиться при максимальных повышенных температурах примерно 150-175 ° по Фаренгейту. С другой стороны, если пиломатериалы подвергаются пропитке холодным консервирующим раствором, пока они еще горячие после обработки паром или кипячением, температура холодного консервирующего раствора будет в некоторой степени повышена за счет теплообмена от горячих пиломатериалов и, соответственно, в этом случае необходимо прибегать к более высоким температурам для горячей фазы.

В последнем случае удовлетворительное лечение может быть достигнуто при соблюдении максимальной повышенной температуры 175–200 ° F.

Большие бревна из хорошо выдержанной желтой сосны предпочтительно нагревают до максимальной температуры 175-225 ° по Фаренгейту, но нагревают в течение более длительного периода.

Оптимальные результаты достигаются с дубом с хорошей морской обработкой два на четыре при соблюдении максимальных повышенных температур 175 ° -200 «по Фаренгейту.

Дугласова пихта в форме квадратов два на четыре может быть успешно обработана, если максимальная температура консервирующего раствора составляет 140–180 ° по Фаренгейту.

Специалистам в данной области техники будет понятно, что повышенную температуру ванны с раствором консерванта можно контролировать, чтобы обеспечить желаемое извлечение абсорбированного раствора консерванта, таким образом, чтобы уменьшить общую пропитку до желаемой конечной пропитки сетки. Температура, которой подвергается древесина, должна поддерживаться ниже той, при которой будет производиться чрезмерное количество газа за счет улетучивания остатков или абсорбированных жидкостей внутри древесины, так как это может вызвать расщепление, разрушение структур ячеек или иметь другие вредные эффекты. на обрабатываемую древесину.

Повышенная температура ванны поддерживается в течение времени, достаточного для выравнивания температуры обрабатываемых пиломатериалов. Например, в случае бруса два на четыре, период времени в один час обычно достаточно, чтобы довести внутренние приращения каждого бруса до той же температуры 3, что и приращения его поверхности, но чем толще древесина, тем дольше период. необходим для такого выравнивания температуры, как легко поймут специалисты в данной области.

Повышение температуры ванны вызывает расширение газов, задержанных внутри ячеек древесины, а также расширение до абсорбированного раствора и, следовательно, вытесняет часть консервирующего раствора, который ранее пропитывал древесину.Когда желаемое извлечение достигнуто, горячий раствор консерванта выгружается, и, при желании, к реторте может быть приложен вакуум для дальнейшего извлечения пропитанного раствора.

В соответствии с настоящим изобретением возможно обеспечить начальную или грубую пропитку из двадцати одного фунта или трех галлонов на кубический фут сухого сока пиломатериалов южной сосны, а затем восстановить два галлона, в результате чего обработанная древесина сохраняет один галлон или меньше на 65 кубических футов тщательно и равномерно распределить по обрабатываемой области древесины.В таком случае консервирующий раствор состоял из пяти процентов пентахлорфенола, растворенного в легком мазуте, имеющем следующие характеристики: Gravity AP I -…————— — 18.7 Flash tag C. C ——_ ——— — 175 Дистилляция по ASTM: 65 IB ПФ-. 386 F.B. П.———————. P .. 622 10% извлечено ——…———- F- 472 50% извлечено -…..———- F-_ 496 Выкуплено 90% ——————. F__ 550 Посредством процесса по настоящему изобретению может быть достигнуто глубокое проникновение в обрабатываемые области пиломатериалов, древесины или других лесных продуктов с легко контролируемым окончательным удерживанием консервирующего раствора и, при желании, с минимальным удерживанием ниже что до сих пор было достижимо с помощью сопоставимых методов лечения.

Признана желательность низкого конечного удержания. Это не только снижает стоимость обработки, снижает вес обработанной древесины при транспортировке, но и позволяет получать чистый продукт, который остается чистым.

Хотя несколько вариантов осуществления способа настоящего изобретения были раскрыты подробно, следует четко понимать, что изобретение не ограничивается конкретными температурами и давлениями или конкретными материалами, которые были упомянуты выше.Напротив, предполагается, что специалисты в данной области техники могут модифицировать, регулировать и адаптировать температуры, давления и материалы к конкретным условиям использования, чтобы обеспечить наилучшие результаты. Соответственно, следует понимать, что изобретение не ограничивается иллюстративными примерами, раскрытыми здесь ранее, но что модификации и изменения могут быть сделаны в пределах сущности изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения, и без отклонения от нее. .

При описании изобретения таким образом заявлено следующее: 1.В процессе консервирования древесины путем пропитки консервирующими жидкостями того характера, в котором органический консервант для древесины переносится в легкий органический растворитель, этапы, состоящие из погружения древесины в ванну с консервирующим раствором при атмосферном давлении и, по существу, при атмосферном давлении. температуру, увеличивая давление до достижения значительной степени пропитки, снижая давление до атмосферного, и, пока древесина погружается в консервирующий раствор того же состава в вышеупомянутые ванны, нагревая пропитанную древесину при атмосферном давлении при температурах диапазон 125-225 * F.до тех пор, пока температура пропитанных изнутри частей древесины по существу не выровняется с внешней температурой древесины.

2. В процессе консервации древесины путем пропитки консервирующими жидкостями, в которых органический консервант для древесины переносится в легком органическом растворителе, этапы, состоящие из погружения древесины в ванну с консервирующим раствором при атмосферном давлении и по существу при атмосферной температуре, увеличивая давление до достижения значительной степени пропитки, снижая давление до атмосферного, и, пока древесина погружается в консервирующий раствор того же состава в вышеупомянутую ванну, нагревая пропитанную древесину при атмосферном давлении при температура в диапазоне 125-225 ° F.до тех пор, пока температура пропитанных изнутри частей древесины по существу не выровняется с внешней температурой древесины, при этом указанный этап нагрева включает повышение температуры указанной ванны при погружении в нее древесины. 3. В процессе консервации древесины путем пропитки консервирующими жидкостями огурца, в котором органический консервант для древесины переносится в легкий органический растворитель, этапы, состоящие из погружения древесины в ванну с консервирующим раствором 25 при атмосферном давлении и по существу при атмосферной температуре, повышение давления до достижения значительной степени пропитки, снижение давления до атмосферного, и, когда древесина погружается 30 в консервирующий раствор того же состава в вышеупомянутую ванну, нагревают пропитанную древесину при атмосферном давлении. при температурах в диапазоне 125-225 ‘F.до тех пор, пока температура пропитанных изнутри частей древесины не выровняется по существу с внешней температурой древесины, при этом указанный этап нагрева включает отвод холодного раствора и немедленную замену его горячим раствором того же состава.