Что такое сварочная проволока

Сварка металлов позволяет получать очень прочные и надежные соединения. Этот метод используется уже давно для получения разных видов конструкций, которые впоследствии можно эксплуатировать в определенных условиях.

Сегодня купить проволоку для сварки можно во многих торговых точках, где предлагается специальная техника. При этом следует обязательно обращать внимание на ее технические характеристики.

Основные понятия

Сварочная проволока представляет собой проволоку из специальных видов стали, которая используется для получения качественных швов при сваривании металлов. При этом она практически заменяет хрупкий электрод, становясь на его место во время работы.

Данный материал классифицируют по нескольким параметрам:

1. По назначению можно выделить изделия для общего или специального использования. Второй вид продуктов применяются для работы в специфических условиях (сваривание арматуры, ванная сварка и т.д.).
2. Покрытие проволоки. Выделяют омедненные и неомедненные продукты. Первый вид изделий используется для сварочных работ с такими материалами, как углеродистая и низколегированная сталь.
3. Структура проволоки. Согласно данному параметру ее делят на сплошную, порошковую и активированную.

Следует отметить, что сварочная проволока изготавливается из определенных видов стали, которые отличаются содержанием углерода.

Выбираем продукцию

Основным правилом при выборе сварочной проволоки является использование материала, который по своему химическому составу напоминает вещества, с которыми в последующем планируется работать.

Можно выделить несколько основных групп данных продуктов:

1. Омедненная проволока используется для сварки металлов, которые состоят из минимального количества легированной стали и углерода.
2. Алюминиевая проволока позволяет работать со сплавами из алюминия с магнием и аналогичными продуктами.
3. Для сварки нержавеющей стали следует применять нержавеющие виды проволоки. При этом оптимальным считается металл со вкраплениями никеля или хрома.
4. Углеродистая сталь, которая планируется в дальнейшем обрабатывать термически, сваривается с помощью порошковых видов проволоки.

Процесс соединения материала данным методом довольно сложный, а качество шва зависит от правильно подобранных изделий. Перед покупкой сварочной проволоки обязательно следует проконсультироваться со специалистом, чтобы подобрать оптимальный вариант.

А выбрать проволоку правильно поможет этот ролик:

Сварочная проволока: классификация, маркировка, применение

Сварочная проволока – это металлическое изделие определенной длины с небольшим поперечным сечением. Как правило, ее применяют для изготовления гибких электродов, а также как присадочный материал при ручной, автоматической и полуавтоматической сварке, обеспечивая высокое качество швов и надежное соединение. Значительной особенностью изделий является то, что ее поверхность не имеет покрытия, поэтому для высококачественного сваривания рекомендуется использовать добавочную защиту, газ.

Разновидности

Следует помнить, что для каждого металла нужно правильно подобрать определенный вид проволоки. От этого будет зависеть качество сварки и шва. Использование чистой, не ржавой и без шероховатостей проволоки сделает шов намного пластичней и качественней, а значит, предоставит максимальную защиту от коррозии. Существуют такие виды проволоки:

• Омедненная – это проволочная продукция, которая применяется для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей, обеспечивая бесперебойную работу любого сварочного аппарата. При использовании минимизирует разбрызгивание металла, а также гарантирует высокое качество сварных швов.
• Порошковая – обычно имеет вид трубки, состоящей из малоуглеродистой стали, заполненной специальными порошками раскислителей и шлакообразующими веществами. Используется, как правило, для автоматической сварки, помогает минимизировать образование шлака и содействует уменьшению работ по зачистке швов.
• Проволока сплошного сечения используется для полу- и автоматической сварки, для изготовления электродов.
• Неомедненная проволока применяется для механизированной сварки, а также при работе с деталями из низкоуглеродистых сортов стали, не требующей исправления качества швов.
• Активированные проволоки – изделия, которые также состоят из порошковых наполнителей и применяются для сварок в углекислом газе.
• Газосварочная – применяется для сварочных работ с углеродистыми и низкоуглеродистыми видами стали.
• Алюминиевая – широко применяется в полуавтоматической сварке алюминиевых конструкций, придает швам низкую пористость и применяется в молочной и судостроительной промышленностях.
• Проволока из нержавейки применяется для соединения нержавеющих типов стали, наплавления которой защищают от коррозии и трещин.
• Флюсовая – используется при сварке полуавтоматом углеродистых, среднеуглеродистых и низкоуглеродистых видов стали.
• Легированная – помогает проводить любые сварки в разных газовых смесях, является идеальным сварочным материалом для аргонного сваривания.

Классификация

При выборе сварочной проволоки нужно сразу определиться, каких целей вы хотите достичь, а также тщательно изучить предназначение каждого из видов. Для этого существуют группы классификаций, содержащие легирующие элементы в составе:

1. Содержат в присадочном материале маленькое содержание углерода.
2. Состав содержит незначительное число легирующих веществ.
3. Высоколегированная проволока для сваривания.

Сварочная проволока из стали считается наиболее востребованной для применения в разных сварочных целях. В соответствии с нормами ГОСТ2246-70 выделяют целых 77 видов различного сечения, в миллиметровых размерах:

1. Размеры 0,3-1,6 мм используют для сварки металлических изделий в защитном газе с помощью сварки автоматов или полуавтоматов.
2. Для изготовления электродов применяют сечения 1,6-12,0 мм.
3. Для работы сварочной проволокой под флюсом используют сечения с размерами 2,0-6,0 мм.

Маркировка

Маркировка сварочной проволоки применяется для понимания, с какими материалами придется иметь дело сварщику. Каждый мастер сварочных работ должен хорошо разбираться в маркировке, во избежание проблем с итоговой работой, а также для обеспечения собственной безопасности.

Расшифровка сварочной проволоки

Первые цифры маркировки обозначают диаметр, измеряемый в миллиметрах. Потом идут две определенные буквы, которые указывают назначение изделий (СВ – сварочная и так далее). Дальнейший указатель показывает содержание углерода в сварочной проволоке, измеряется в сотых долях от процента. Далее находятся буквы, указывающие наличие определенных легирующих компонентов (Х – хром и т. д.) При содержании данных элементов более 1% их указатель располагается после буквы. Обозначение букв А или же АА означает чистоту относительно вредных примесей. Сварочная проволочная продукция для создания электродов в обозначении имеет букву Э, тогда как омедненная проволока маркируется буквой О.

Химический состав для сваривания стали

Электроды, применяемые при сварке стали, должны гарантировать хорошие механические свойства соединения сварки на высоком уровне, а также высокую производительность при сваривании деталей. Плавящийся электрод – это сварочная проволока бесконечной длины.

Марки проволоки для сварки углеродистых сталей в среде различных газов

Существует три группы сварочной проволочной продукции по химическому составу ГОСТ 2246-70:

1. Углеродистые (содержат углерод в количестве не более 0, 12%), применяют для сварочных работ с низкоуглеродистыми, среднеуглеродистыми сталями.
2. Легированные, предназначены для сваривания низколегированных и теплостойких сталей.
3. Высоколегированные, используют в работе с хромоникелевыми, нержавеющими и иными видами легированных типов стали.

Производители сварочной проволочной продукции

Здесь приведены некоторые российские производители сварочной проволоки:

1. «СварМонтажСтрой» – ООО, известная российская компания по изготовлению проволоки для любого вида сварки. Благодаря современному оборудованию и европейским технологиям производство изделий соответствует высочайшим стандартам.
2. Организация ООО «Петромет», относящаяся к Ленинградскому Сталепрокатному заводу, занимается изготовлением сварочной проволочной продукции.
3. ООО «Велд-Метиз» – российская компания, расположенная в городе Москва, выпускающая разные виды проволоки.
4. ОАО Волгоградский сталепроволочноканатный завод.
5. ОАО Западно-Сибирский металлургический комбинат, расположенный в городе Новокузнецк.

Таким образом, сварочная проволочная продукция на сегодняшний день выступает эффективным и практичным изделием, которое широко используется сварщиками для создания гибких электродов, а также в качестве присадочного материала в случае выполнения ручной, полу- и автоматической сварки.

для сварки черных металлов и других материалов, омедненная в катушках 1-2 мм и другие виды, ГОСТ и производители

Сварочные работы могут быть как автоматическими, так и полуавтоматическими и осуществляться с разнообразными материалами. Для того чтобы результат проводимого процесса был успешным, есть смысл использовать специальную сварочную проволоку.

Что это такое и для чего нужна?

Сварочная проволока представляет собой металлическую нить, чаще всего намотанную на катушку. Определение данного элемента говорит о том, что он главным образом способствует созданию более прочных швов, лишенных пор и неровностей. Использование нити обеспечивает производство с минимальным количеством брака, а также с низким уровнем формирования шлака.

Устройство фиксируется в подающем механизме, после чего проволока поставляется в зону сварки либо в автоматическом, либо в полуавтоматическом режиме. В принципе, подавать ее можно и вручную путем простого раскатывания катушки.

К присадочному материалу предъявляются требования, касающиеся не только качества, но и соответствия обрабатываемым деталям.

Обзор видов

Классификация сварочной проволоки осуществляется в зависимости от характеристик, свойств и выполняемых задач.

По назначению

Помимо проволоки общего назначения, существуют также разновидности для сварки в особых условиях. Как вариант, металлическая нить может предназначаться для процедуры с принудительным формированием сварочного шва, для работы под водой или с применением ванной технологии. В этих случаях проволока должна обладать либо специальным покрытием, либо особым химическим составом.

По структуре

По структуре проволоки принято выделять сплошную, порошковую и активированную разновидности. Сплошная проволока выглядит как калиброванный сердечник, зафиксированный на катушках или кассетах. Возможна также укладка рядами в бухты. Иногда альтернативой такой проволоке становятся прутки и ленты. Данная разновидность используется для автоматической и полуавтоматической сварок.

Порошковая сварочная проволока выглядит как полая трубка, заполненная флюсом. Ее, наоборот, не стоит применять на полуавтоматах, так как протяжка нити оказывается затрудненной. Более того, воздействие роликов не должно трансформировать круглую трубку в овальную. Активированная пленка так же представляет собой калиброванный сердечник, но с добавлением компонентов, применяемых для порошковых проволок. К примеру, это может оказаться тонкая прослойка.

По типу поверхности

Сварочная пленка может быть омедненной и неомедненной. Нити, покрытые медью, улучшают стабильность сварочной дуги. Происходит это потому, что свойства меди способствуют более качественной подводке тока к зоне сварки. Помимо этого, уменьшается сопротивление подачи. Неомедненная проволока стоит дешевле, что и является ее главным преимуществом.

Однако непокрытая нить может обладать полированной поверхностью, что делает ее своеобразным промежуточным звеном между двумя основными разновидностями.

По составу

Важно, чтобы химический состав проволоки соответствовал составу обрабатываемых материалов. Поэтому в данной классификации встречается большое количество видов присадочной нити: стальная, бронзовая, титановая или даже легированная, состоящая из нескольких элементов.

По количеству легирующих элементов

Опять же, в зависимости от количества легирующих элементов, сварочная проволока может быть:

• низколегированной – менее 2,5%;
• среднелегированной – от 2,5% до 10%;
• высоколегированной – более 10%.

Чем больше в составе имеется легированных элементов, тем лучше оказываются характеристики проволоки. Улучшаются жаростойкость, коррозионная стойкость и иные показатели.

По диаметру

Диаметр проволоки выбирается в зависимости от толщины элементов, которые предстоит сваривать. Чем меньше толщина, тем меньше, соответственно, должен быть и диаметр. В зависимости от диаметра определяется также и параметр величины сварочного тока. Таким образом, при данном показателе менее 200 ампер необходимо подготовить сварочную проволоку диаметром 0,6, 0,8 или 1 миллиметр. Для тока, не выходящего за границы 200-350 ампер, подойдет проволока диаметром 1 или 1,2 миллиметра. Для тока от 400 до 500 ампер потребуются диаметры, равные 1,2 и 1,6 миллиметра.

Существует также правило, что диаметр от 0,3 до 1,6 миллиметра подходит для частично автоматического процесса, проводимого в защитной среде. Диаметр, начиная с 1,6 и до 12 миллиметров, подойдет для создания сварочного электрода. Если диаметр проволоки равняется 2, 3, 4, 5 или 6 мм, то присадочный материал может использоваться для работы с флюсом.

Маркировка

Маркировка сварочной проволоки определяется в зависимости от марки материала, который требует сварки, а также от условий работы. Обозначается она в соответствии с ГОСТом и ТУ. Для того чтобы понять, как проводится расшифровка, можно рассмотреть пример марки проволоки Св-06Х19Н9Т, которая часто применяется при электросварке, а потому является весьма популярной. Буквенное сочетание «Св» говорит о том, что металлическая нить предназначается только для сварки.

За буквами следует цифра, обозначающая содержание углерода. Цифры «06» означают, что содержание углерода составляет 0,06% от общей массы присадочного материала. Далее можно увидеть, какие материалы входят в состав проволоки и в каком количестве. В данном случае это «Х19» – 19% хрома, «Н9» – 9% никеля и «Т» – титан. Так как цифра рядом с обозначением титана отсутствует, это значит, что его количество составляет менее 1%.

Популярные производители

В России выпускается более 70 марок присадочной проволоки. Продукция торговой марки «Барс» выпускается фирмой Barsweld, функционирующей с 2008 года. В ассортименте присутствует нержавеющая, медная, порошковая, омедненная и алюминиевая проволоки. Изготовление присадочного материала происходит с использованием инновационных технологий. Еще одним российским изготовителем металлических нитей является ООО «ИнтерПро». Производство осуществляется на итальянском оборудовании с применением специальных импортных смазок.

Сварочная проволока может быть также изготовлена на российских предприятиях:

• ООО «СварСтройМонтаж»;
• Судиславский завод сварочных материалов.

Предприятия Китая широко представлены на рынке присадочного материала. Их основным преимуществом является сочетание средних цен и хорошего качества. К примеру, речь идет о китайской компании Farina, производящей проволоку для работы с углеродистой и низколегированной сталью. К другим китайским производителям относятся предприятия:

• Deka;
• Bizon;
• AlfaMag;
• Yichen.

Как выбрать?

Осуществляя выбор присадочного материала, необходимо учитывать два основных правила. Как уже было сказано, важно, чтобы состав проволоки максимально был схож с составом свариваемых деталей. К примеру, для черных металлов и медных сплавов будут использоваться разные вариации. Рекомендуется следить, чтобы в составе по возможности отсутствовали сера и фосфор, а также ржавчина, краска и какие-либо загрязнения.

Второе правило связано с температурой плавления: у присадочного материала она должна быть немного ниже, чем у обрабатываемых изделий. Если температура плавления проволоки окажется выше, то возникнет прогар деталей. Кроме того, стоит убедиться в том, что проволока расправляется равномерно и будет способна полностью заполнить шов. Диаметр присадки должен соответствовать толщине свариваемого металла.

Кстати, материал проволоки должен совпадать с материалом направляющего канала.

Советы по использованию

Хранение сварочной проволоки не может происходить при условиях повышенной влажности. Присадочный материал в оригинальной упаковке может храниться при температуре от 17 до 27 градусов при условии уровня влажности, равного 60%. Если температурный промежуток повышается до 27-37 градусов, то максимальная относительная влажность, наоборот, понижается до 50%. Нити, извлеченные из упаковки, могут эксплуатироваться в условиях цеха на протяжении 14 дней. Однако проволоке необходимо будет обеспечить защиту от грязи, пыли и нефтепродуктов. Если сварка прерывается более чем на 8 часов, кассеты и бобины нужно будет защитить пластиковым пакетом.

Помимо этого, применение присадочного материала требует предварительного расчета нормы расхода. Удобнее всего планировать расход проволоки на метр заполняемого соединения. Делается это по формуле N = G*К, где:

• N – это норма;
• G – масса наплавки на готовом шве, длиною в метр;
• K – коэффициент поправки, который определяется в зависимости от массы наплавленного материала к расходу металла, требуемого для сварки.

Для подсчета G необходимо перемножить F, y и L:

• F – означает площадь поперечного сечения соединения в расчете на один квадратный метр;
• y – отвечает за плотность материала, задействованного для изготовления проволоки;
• вместо L используется цифра 1, так как норма расхода рассчитывается на 1 метр.

Подсчитав N, показатель необходимо умножить на K:

• при нижнем сваривании K равняется 1;
• при вертикальном – 1,1;
• при частично вертикальном – 1,05;
• при потолочном – 1,2.

Стоит упомянуть, не желая проводить расчеты по формуле, в интернете можно найти специальный калькулятор расхода сварочных материалов. Механизм подачи сварочной проволоки, как правило, состоит из электродвигателя, редуктора и системы роликов: подающих и прижимных. Его можно сделать самостоятельно либо же приобрести готовое устройство. Отвечает данный механизм за транспортировку присадочного материала в зону сварки.

Необходимо также отметить, что проволока для газовой сварки ацетиленом должна быть очищенной от ржавчины или масел. Температура плавления должна быть либо равной, либо ниже температуры плавления обрабатываемого материала.

При невозможности найти сварочную проволоку подходящего состава можно в некоторых случаях заменить ее полосками из материала той же марки, что и обрабатываемый материал. Требования к металлической нити для углекислотной сварки аналогичны.

В следующем видео вас ждет сравнительный тест сварочной проволоки 0.8мм.

сварочная проволока — это… Что такое сварочная проволока?



сварочная проволока

[welding wire] — стальная холоднотянутая проволока для сварки и на плавки. Сварочную проволоку изготавливают диаметром от 0,3 до 12,0 мм из углеродистых (Св-08, Св-08А), низколегированных (Св-08ГА, Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-10ХГ2С, Св-08ХНМ, Св-ЮНМ и др.),легированных (Св-18ХГСА, Св-ЮХМ, Св-08ХГ2СМ,Св-08ХГСМФ, Св-08ХМФ, Св-13Х2МТФ,Св-10Х5М, Св-ОбНЗА, Св-10Х11ВМФН,Св-06Х14 и др.) и высоколегированных (Св-10Х13,Св-08Х14ГТ, Св-13Х25Т, Св-O₂Х19Н9,Св-06Х19Н9Т, Св-05Х19Н9ФЗС2,Св-13Х25Н18, Св-08Н50 и др.) сталей. Сварочная проволока из высоколегированной стали изготавливается диаметром от 1,0 до 8,0 мм. У легированной и высоколегированной стали σ_в = 650—1600 МПа; для сварочной проволоки из углеродной и низколегированной стали механические свойства не регламентируютс.
Сварочная проволока из углеродистой, низколегированной и легированной стали для механизированных способов сварки может поставляться с омедненной поверхностью.
Смотри также:
— Проволока
— электродная проволока
— проволока для электротехнической промышленности
— проволока для холодной высадки
— проволока высокого омического сопротивления
— порошковая проволока
— колючая проволока
— канатная проволока
— биметаллическая проволока
— арматурная проволока
— алюминированная проволока
— пружинная проволока

Энциклопедический словарь по металлургии. — М.: Интермет Инжиниринг. Главный редактор Н.П. Лякишев. 2000.

• welding wire
• electrical wire

Смотреть что такое «сварочная проволока» в других словарях:

• сварочная проволока — Проволока для использования в качестве плавящегося электрода либо присадочного металла при сварке полавлением. [ГОСТ 2601 84] Тематики сварка, резка, пайка EN welding wire DE Schweißdraht FR fil (baguette) à soudagefil pour soudage …   Справочник технического переводчика

• Сварочная проволока — 172. Сварочная проволока Проволока для использования в качестве плавящегося электрода либо присадочного металла при сварке полавлением Источник: ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА — [welding wire] проволока для использования в качестве плавящегося электрода либо присадочного металла при сварке полавлением …   Металлургический словарь

• Порошковая сварочная проволока — 8.4.4 Порошковая сварочная проволока (контроль проводится в соответствии с требованиями соответствующих технических условий поставщиков): а) проверку наличия бирки и паспорта на соответствие его данных требованиям ТУ; б) внешний осмотр и обмер;… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Проволока сварочная — – проволока для использования в качестве плавящегося электрода либо присадочного металла при сварке плавлением. [ГОСТ 2601 84] Проволока сварочная – проволока для использования в качестве плавящегося электрода либо присадочного… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• проволока сварочная — Проволока, используемая в качестве плавящегося электрода, либо как присадочный металл при сварке плавлением [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики сварка, резка, пайка EN filler wirefilling… …   Справочник технического переводчика

• Проволока порошковая — – сварочная проволока, состоящая из металлической оболочки, заполненной порошкообразными веществами. [ГОСТ 2601 84] Проволока порошковая – непрерывный стержень, состоящий из металлической оболочки и порошкового сердечника.… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• проволока порошковая — Сварочная проволока, состоящая из металлической оболочки, заполненной порошкообразными веществами [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики сварка, резка, пайка EN flux cored electrodeflux cored… …   Справочник технического переводчика

• проволока электродная — Сварочная проволока для использования в качестве плавящегося электрода. [http://www.manual steel.ru/eng a.html] Тематики металлургия в целом EN electrode wire …   Справочник технического переводчика

• Проволока присадочная — – сварочная проволока, используемая как присадочный металл и не являющаяся электродом. [ГОСТ 2601 84] Рубрика термина: Сварка Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Сварочная проволока для полуавтомата — виды, маркировка

Разновидность электродуговой сварки – применение полуавтомата. Особенность этого способа – автоматическая подача в точку горения электрода. В качестве последнего, применяется сварочная проволока для полуавтоматов.

Описание

Что такое – сварочная проволока? Это материал, служащий электродом для образования электрического разряда и, одновременно, источник металла для образования соединительного шва.

Проволока для полуавтомата представляет собой металлическую нить (шнур) определённого диаметра. Для её изготовления применяют очищенный от примесей металл или сплав. Проволока сварочная – это не только электрод, но, и присадка при сварочных операциях.

Применение

Присадочный материал используют для сварки в среде инертных газов и без оного. Соединяют:

• различные виды сталей, в том числе, нержавеющего класса;

• чугун;

• алюминий и его сплавы;

• медь и её производные, а также другие виды металлов и материалов.

Используется сварочная проволока для полуавтоматов без газа, – так называемый способ сварки под флюсом.

Маркировка

Сварочная проволока для полуавтомата – это промышленная продукция. Химический состав, структура, назначение и другие характеристики регламентируются ГОСТ 2246-70. Утверждён он был в 1973г. и действует по настоящее время с уточнениями и дополнениями.

Маркировка сварочной проволоки содержит сведения о присадке для полуавтомата. Схема обозначения по ГОСТ:

В качестве примера, можно рассмотреть характеристики сварочной проволоки 08г2с.

Обозначение Св-08Г2С-0 ГОСТ 2246-70:

• Св, – изделие предназначено для сварочных работ;

• 08, – содержание углерода не превышает 0,08%;

• Г2, – содержание марганца не превышает 2%;

• С, – содержание кремния; отсутствие цифрового обозначения после буквы, означает массовую долю менее 1%;

• О, – проволока для сварки имеет омеднённую поверхность;

• ГОСТ, – продукт произведён в соответствии с нормативными требованиями.

Общая массовая доля легирующих элементов превышает 2,5%, поэтому присадка имеет высоколегированный состав. Таким образом, расшифровка сварочной проволоки – это необходимые данные о сварочном изделии, при выборе вида материала.

Проволока 08г2с – одна из самых применяемых в строительстве, машиностроении. Используется в паре с автоматом или полуавтоматом. Может работать в атмосферных условиях или при дуговой сварке в среде защитных газов.

Характеристики

Технические свойства проволоки вызваны химическим составом:

1. Легирующие компоненты:

• Ni (никель), – не более 0,25%;

• Cr (хром), – не более 0,2%;

• Mn (марганец), – 1,8–2,1%;

• Si (кремний), – 0,7–0,95%;

• S (сера), – менее 0,025%;

• P (фосфор), – менее 0,03%;

• C (углерод), – 0,05–0,11%.

2. Обычное и омеднённое изделие алюминием, ванадием другими элементами не легируется.

3. Проволока 08г2с производится Ø 0,3–12 мм.

4. Сопротивление на разрыв:

• сечение 0,3–0,5 мм, в диапазоне 882–1372 МПа;

• более 2 мм, – в пределах 686–1029 МПа.

5. Упаковка. Бухты (мотки) массой 2–30 кг. Может поставляться в кассете или на катушке. Проволока иногда имеет на свой поверхности остатки мыльной смазки, что допускается ГОСТ. Но, есть ограничение: в составе не должно быть графита и серы.

Преимущества:

• используется для большинства сталей;

• образует ровный прочный и высококачественный шов;

• создаёт на соединительном шве валик;

• полное заполнение свободного пространства между свариваемыми деталями.

Проволока для сварки может выступить в качестве присадки, что позволяет выполнять наплавочные операции.

Виды

Изделие для сварки классифицируется по нескольким параметрам:

1. Назначение. В свою очередь, подразделяется на изделия специального применения и общего назначения. Первый вид – это подводные работы и космос, ванная сварка, операции с арматурой и другие специфические виды работ. Вторая группа – все общестроительные, машиностроительные операции, наплавные работы.

2. Внутренняя структура. Изделия выпускается со сплошным сердечником, с порошковым наполнением, активированные.

3. Внешнее покрытие. Проволока сварочная производится с покрытием медью и без оного. Защитное покрытие применяют при операциях с углеродистой или низколегированной сталью.

4. Физико-химический состав. Определяет количественное содержание легирующих добавок. ГОСТ определяет три подгруппы:

• 6 марок с малым содержанием углерода;

• 30 марок легированной стали;

• 41 – высоколегированная сталь.

Виды сварочной проволоки, в общетехническом плане, объединяются в пять групп:

Общего назначения

Изделия применяются для работ со средне- и высоколегированными сталями. Операции проводятся при атмосферных условиях в воздушной среде. Благодаря наличию лигатур, почти отсутствуют реакции окисления, не образуется шихта.

Омеднённое изделие



Применяется при процессе соединения малоуглеродистых и низколегированных сталей. Эта группа металлов широко распространена, но в расплавленном состоянии реагирует с кислородом атмосферного воздуха, то есть окисляется. Для нивелирования отрицательного явления, используется медь, нанесённая на поверхность электрода. Этот металл обладает высокой коррозионной стойкостью, создаёт дополнительное защитное покрытие вокруг расплава основного электрода. Используется при сварочных работах в среде инертных газов. Пример, – широко известная сталь СВ08г2с.

Плюсы омеднённого изделия:

• наряду с инертными газами, образует дополнительную антикоррозионную защиту;

• способствует улучшению качества шва;

• применяется при наплавочных операциях;

• имеет низкую себестоимость.

Порошковый электрод



Представляет собой конструкцию в виде полой металлической оболочки, внутри которой располагается порошкообразный флюс. По типу наполнителя сварочная проволока для полуавтомата подразделяется на флюоритную; карбонатно-флюоритную; рутиловую; рутил-флюоритную; рутил-органическую.

В свою очередь, по назначению, изделия делятся на самозащитные (флюсовые) и применяемые в среде нейтральных газов. Первый вид значительно упрощает процесс сварки. Электродуга образуется внутри флюсовой оболочки. Это способствует образованию защитного колокола, предохраняющего металл от воздействия окружающей среды.

Конструктивно выполняются:

• сплошная полая оболочка;

• один загиб оболочки;

• двойной загиб;

• двухслойная конструкция.

Диаметр и вид электрода подбирается:

• под химический состав обрабатываемой детали;

• толщину изделия;

• параметры сварочного тока;

• вид шва: горизонтальный, наклонный, вертикальный, потолочный;

• состояние кромок.

К плюсам порошковой детали можно отнести возможность производить работы при сильных ветрах и отрицательных температурах. Технология сварки не отличается от способа со сплошным электродом.

Нержавеющий гибкий электрод

Основное преимущество – высокие антикоррозионные свойства. Выпускается в сечениях:

Диаметр изделия 0,3–10 мм. Нашло применение:

• изготовление конструкций, применяемых в медицине;

• пищевая, химическая промышленность;

• нефтеперерабатывающие предприятия;

• металлургия и другие отрасли.

Производство нержавеющей сварочной продукции регламентируется ГОСТ 18143-72.

Цветные металлы

Для работ с деталями из цветных металлов и сплавов применяют соответствующие электроды: алюминиевые, медные, латунные и т.п.

Выпуск алюминиевых сварочных изделий регламентируется ГОСТ 7871-85. Документ определяет технологию производства, требования к химическому составу и размерам. Диаметр детали составляет 0,8–12,5 мм.

Медь и её производные производятся по ГОСТ 16130-72. Диаметр изделий 0,8-8 мм.

Активированная проволока



Своеобразный подвид порошкового изделия. Оболочка выполнена из стали 08г2с. Имеет увеличенную толщину, нежели стандартная порошковая проволока. Внутренняя полость заполнена порошковым флюсом. Массовое содержание не превышает 7% от веса стальной оболочки.

Проволока для сварки используется при работах в среде нейтральных газов. Стабилизации электродуги и получению качественного шва способствует химический состав наполнителя. Он включает соли щелочных и щелочноземельных металлов. При рабочем процессе, в высокотемпературной среде, металлы легко ионизируются, создавая комфортную зону для электроразряда.

Выпуск отечественной продукции регламентируется нормативными документами, – ГОСТом. Он же определяет размерный ряд деталей. С открытием зарубежных рынков, в стране появилось много импортных моделей полуавтоматов. Местные сварочные проволоки не всегда подходят для них по диаметру. Поэтому, выбирая проволоку для полуавтоматического оборудования, необходимо учитывать такой фактор.

Поделись с друзьями

0

0

1

0

Сварочная проволока. Сварка

Сварочными называют материалы, которые обеспечивают возможность протекания сварочных процессов и получение качественных сварных соединений. К таким относят присадочные, покрытые электроды, флюсы, защитные газы и некоторые другие материалы.

С применением присадочных материалов выполняются практически все сварочные швы. Роль данных материалов, помимо получения необходимой геометрии шва, заключается еще и в обеспечении высоких эксплуатационных характеристик при минимальной склонности к образованию дефектов. В большинстве случаев состав присадочного материала мало отличается от химического состава свариваемого металла. Присадочные материалы разрабатывают применительно к конкретным группам свариваемых металлов и сплавов, а также к их отдельным маркам. При этом учитывают и методы сварки, определяющие потери отдельных элементов.

Присадочный материал должен содержать меньшие количества газов и шлаковых включений, быть более чистым по примесям. Присадочные материалы используют в виде металлической проволоки сплошного сечения или порошковой проволоки (с порошковым сердечником). Применяют также прутки, пластины, ленты.

К сварочной проволоке предъявляют высокие требования по состоянию поверхности, предельным отклонениям по диаметру, овальности и другим показателям. Для заполнения разделки шва в зону дуги вводят присадочный металл в виде прутка или проволоки.

При ручной дуговой сварке применяют плавящиеся электроды в виде прутков или стержней с покрытием. При механизированной сварке используют электрод в виде проволоки, намотанной на кассету. Изготовляют стальную холоднотянутую проволоку круглого сечения диаметрами 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12,0 мм и поставляют в мотках (бухтах) из одного отреза.

Проволока первых семи диаметров предназначена в основном для полуавтоматической и автоматической сварки в защитном газе. Для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом применяют проволоку диаметром 2–6 мм. На изготовление стержней электродов идет проволока диаметром 1,6–12,0 мм. Поверхность проволоки должна быть гладкой, чистой, без окалины, ржавчины, грязи и масла.

По химическому составу стальная проволока делится на три основные группы:

• углеродистая (6 марок) – с содержанием углерода не более 0,12 % – предназначена для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и некоторых низколегированных сталей;

• легированная (30 марок) – для сварки низколегированных, конструкционных, теплостойких сталей;

• высоколегированная (41 марка) – для сварки хромистых, хромоникелевых, нержавеющих и других специальных легированных сталей.

Проволока маркируется индексом Св (сварочная), буквами и цифрами. Обозначения легирующих примесей следующие:

Г – марганец,

С – кремний,

X – хром,

Н – никель,

М – молибден,

В – вольфрам,

Ф – ванадий и др.

Первые две цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента, а цифры после буквы, указывающей легирующие примеси, – количество данного элемента в процентах. Отсутствие цифры после буквенного обозначения легирующего элемента означает, что этого элемента в материале проволоки менее одного процента. Буква А в конце марки указывает на пониженное содержание вредных примесей (серы и фосфора). Например, сварочная проволока марки Св–08ХГ2С содержит 0,08 % углерода, до 1 % хрома, до 2 % марганца и до 1 % кремния. Содержание углерода в сварочной проволоке не превышает 0,12–0,15 %, что снижает склонность металла шва к газовой пористости и образованию твердых закалочных структур.

Содержание кремния в углеродистой проволоке составляет менее 0,03 %, так как наличие кремния способствует образованию при сварке пор в металле шва. Допустимое содержание серы и фосфора также ограниченно (0,04 % каждого элемента), так как они даже при малой концентрации способствуют образованию трещин в сварном шве.

Медь и ее сплавы сваривают проволокой и прутками из меди и сплавов на медной основе.

Алюминий и алюминиевые сплавы сваривают сварочной проволокой из алюминия и его сплавов.

Для сварки других металлов и сплавов применяют сварочную проволоку или стержни, изготовленные либо по ГОСТу на свариваемый металл, либо по техническим условиям.

Рис. 57.

Схема изготовления порошковой проволоки:

1 – стальная лента; 2 – бункер с шихтой; 3 – фильеры; 4 – порошковая проволока

Рис. 58.

Поперечное сечение порошковых проволок:

а – кольцевая; б – с одной загнутой кромкой; в – с двумя загнутыми кромками; г – двухслойная

Порошковая электродная проволока (рис. 57, 58) применяется вместо дорогостоящей легированной сварочной проволоки. Она состоит из таллической оболочки и сердечника. Металлическая оболочка служит для подвода сварочного тока и удержания порошкового сердечника. Сердечник представляет собой смесь порошков минералов, руд, ферросплавов и металлических порошков. Участвуя в металлургическом процессе при сварке, смесь обеспечивает защиту металла сварочной ванны от кислорода и азота воздуха, раскисление и легирование металла шва, образование легко удаляемого шлака и получение высококачественного шва. Сварку порошковой проволокой производят открытой дугой, под флюсом или в защитных газах.

Порошковая лента применяется вместо порошковой проволоки (рис. 59) для получения более широкого слоя наплавленного металла и увеличения производительности наплавки. Она сворачивается в рулоны, применяется для наплавки автоматами, снабженными специальными устройствами для подачи ленточных электродов. Широкое применение получили проволоки, не требующие при сварке дополнительной защиты (самозащитные), и проволоки, используемые с газовой защитой зоны сварки (газозащитные).

Сварка порошковой проволокой получает большое применение при изготовлении и монтаже строительных конструкций на строительно-монтажной площадке благодаря высокой производительности и низкой чувствительности к внешним условиям. Наибольшее применение получили проволоки малого диаметра (1,6–2,4 мм) марок ПП—АН1, ПП—АНЗ, ПП—АН7, ПН—АНН, ПП–1ДСК, ПП–2ДСК и др. Они позволяют получить сварные швы с высокими механическими свойствами.

Рис. 59.

Схема изготовления порошковой ленты:

а – отбортовка нижней ленты; б – заполнение порошком и укладка верхней ленты; в – завальцовка кромок нижней ленты; г – выдавливание углублений для уплотнения порошка и придания гибкости ленте

Разработан и успешно применяется способ сварки самозащитной проволокой, т. е. сплошной легированной проволокой без защитной среды (открытой дугой). Металл специальных электродных проволок, применяемых для этого способа, содержит раскисляющие и стабилизирующие элементы. При сварке происходит компенсация выгорания марганца и кремния за счет повышенного содержания их в металле проволоки. Имеющиеся в электродной проволоке алюминий, титан, цирконий и церий обеспечивают хорошее раскисление сварочной ванны, образуя соединение, переходящее в шлак.

Эти элементы связывают азот, нейтрализуя его вредное действие на пластичность и вязкость металла. Введение церия и циркония повышает ударную вязкость и пластичность металла шва. Они также способствуют устойчивости процесса сварки и уменьшению разбрызгивания металла. Этим способом можно производить сварку в углекислом газе постоянным током прямой полярности, что позволяет значительно повысить коэффициент наплавки и производительности сварки. Для этого способа применяют проволоки марок Св–20ГСТЮА и Св–15ГСТЮЦА.

Таблица 12

Порошковые проволоки

Для сварки используют электроды:

НИИ–48Г (Э–10Х20Н9Г6С) – для сварки ответственных конструкций из низколегированных и специальных сталей, высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л, а также сварки таких сталей с хромоникелевыми аустенитными сталями;

ОЗЛ–19 (10Х23Н12Г) – для сварки и заварки дефектов литья из высокомарганцовистой стали марки 110ПЗЛ, а также сварки этой стали с другими сталями, в том числе с легированными типа 30ХГСА и углеродистыми типа сталь 35, сварки в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности;

ЭА–112/15(10Х15Н25М6Г2АФ) – для сварки легированных высокопрочных сталей типа АК и высокомарганцовистых сталей;

ЭА–395/9 (08Х16Н26М6АГ2) – для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в том числе сталей типа АК, а также сварки углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными сталями, например, типа 110Г12Л;

ЭА–981/15 (10Х15Н25М6Г2АФ) – для сварки легированных прочных сталей типа АК и высокомарганцовистых сталей типа 110Г13 разработанная институтом электросварки им. Е. О. Патона самозащитная порошковая проволока ПП АНВ – 2у.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Читать книгу целиком

Поделитесь на страничке

область применения, назначение, ГОСТ, плюсы и минусы, виды, популярные марки, рекомендации, сортамент, производители

Главная страница » проволока сварочная полированная

В данном разделе рассматривается проволока сварочная полированная.

Для кузнецов, кузниц, производств и частных лиц (самодельщиков, самоучек и энтузиастов).

Ниже смотрите полезную информацию для выбора.

Выбирайте марки из списка под статьей.



Сварочная проволока ESAB OK AristoRod 55. Фото Сварочные Технологии

Механизированные способы сварки (автоматическая, полуавтоматическая, а также распространенная аргонодуговая) используют в качестве присадочного материала сварочную проволоку. Состояние поверхности оказывает влияние на качество получаемых швов. Появление такого расходного материала как раз связано со стремлением улучшить этот показатель.

Область применения, назначение

Некоторые сварочные швы относятся к категории ответственных (существует категория особо ответственных) соединений. Такие швы контролируются на наличие самых разных дефектов. Для получения удовлетворительных результатов необходимо обеспечить стабильные параметры работы оборудования на всей протяженности выполнения сварного шва. Это достигается применением расходного материала с омедненной или полированной поверхностью.

Плюсы и минусы

Развитие технологии методов волочения стальной малоуглеродистой проволоки позволяет создать конкурентоспособную омедненной (!не путать с медной) полированную проволоку. В качестве сравнительных характеристик обозначим следующие.

• Медное покрытие достаточно мягкое. Механизмы полуавтомата в виде подающих роликов и длинных шлангов способствуют его разрушению. Следы остаются в подающей системе и требуется время на ее очистку. Такая профилактика является трудоемким занятием. При работе полированным расходным материалом коэффициент использования оборудования будет выше.
• Равномерность подачи полированного расходного материала в зону сварки сравнима с омедненным. Стабильность горения дуги в связи с этим на хорошем уровне.
• Износ наконечников из-за высокой чистоты поверхности полированной проволоки, такой же как с омедненной.
• Легированный молибденом расходный материал, применяемый для сварки теплоустойчивых сталей, плохо покрываются медью. Для улучшения качества сварки его поверхность полируется.
• Экологическая безопасность полированной гораздо выше, чем у омедненной. Аэрозоли в виде вредных медных соединений отсутствуют.


Сварочная проволока с полированной поверхностью ESAB OK AristoRod 69. Фото Сварочные Технологии

Преимущества по сравнению с обычной со следами технологической смазки:

• улучшение качества подачи из-за отсутствия загрязнений от технологической смазки;
• за счет стабильности горения дуги уменьшаются потери на разбрызгивание расходного материала;
• шов получается ровным как по геометрии, так и по структуре, что гарантирует требуемые механические свойства.

Видео- тест и сравнение

Виды

Полированная относится к категории стальных сварочных проволок. По содержанию углерода принадлежит к малоуглеродистым пластичным сталям, позволяющим обработкой давлением получать необходимые размеры диаметров и обеспечить их калибровку.

Популярные марки

Одним из распространенных вариантов сварочного материала с полированной поверхностью является Св-08Г2С-П. Такой вид имеют в своем ассортименте многие производители. Разновидностью данной марки является проволока с медным покрытием Св-08Г2С-О, среди мастеров востребован и ее аналог ER70S-6.

Для сварки некоторых марок высокопрочных сталей применяется полированная проволока ESAB OK AristoRod 55, ESAB OK AristoRod 69. Самая распространенная из данного вида – ESAB OK AristoRod 12.50.

Сертификация, ГОСТ

Механические характеристики и физико-химические показатели должны соответствовать ГОСТ 2246-70. Многие производители включают в обозначение букву «П», которая говорит потребителю о состоянии поверхности.



Проволока сварочная полированная СВ-08Г2С (1.4 мм; 15 кг; К 300) ЛЭЗ. Фото ВсеИнструменты.ру

Рекомендации по использованию

Сварочная проволока не сразу запускается в работу, какое-то время может храниться в тех или иных условиях. Использовать материал, у которого защитой от коррозии является технологическая смазка недостаточно эффективно.

Европейские производители для полированной поверхности создали покрытие ASC – натуральное покрытие, которое не содержит загрязняющих элементов. Улучшенная коррозионная стойкость – важный фактор при выборе проволоки.

Сортамент, расфасовка, упаковка

Выпускаемые диаметры проволоки должны соответствовать ГОСТ 2246-70. Размеры, весовые характеристики бухт, кассет, катушек, информация об упаковочных материалах, маркировке также должны соответствовать этому стандарту.

Производители

Появление на рынке сварочных материалов полированной сварочной проволоки обязано компании ESAB. Этот производитель первым начал внедрять технологию производства такой проволоки и улучшать ее характеристики. Ассортимент компании ESAB включает полированную проволоку как присадочного материала для большого разнообразия материалов.



Проволока ESAB OK AristoRod 12.50. Фото 220Вольт

На отечественном рынке как производитель качественного расходного материала с такой поверхностью зарекомендовала себя белорусская компания «ОЛИВЕР».

Китайский производитель «GOLDEN BRIDGE» является поставщиком такого продукта – JQ.MG50-6N (аналог Св-08Г2С-П).

Где купить

На официальных сайтах компаний, которые представлены в разделе «Где купить сварочную проволоку», представлен ассортимент присадочных материалов с полированной поверхностью.



Расходный материал в виде сварочной проволоки широко используется в различных сварочных технологиях. Наличие этого продукта в ассортименте производителей, имеющих влияние на рынке сварочных материалов, является обязательным условием. Компания ESAB, как мировой лидер, отличается выпуском видов проволоки широкого назначения, охватывающим все возможные сферы ее применения. Сферы применения Сварочная проволока ESAB востребована в нефтегазовой, судостроительной, машиностроительной, химической и других отраслях промышленности. В…



Для выполнения разовой сварочной работы в домашних условиях необходимо определиться с количеством расходного материала, который потребуется закупить в магазине. В промышленных условиях величина расхода сварочной проволоки скажется на окончательной цене производимого продукта и в конечном итоге на спрос покупателя. Особенности проволоки На расход проволоки оказывает влияние множество причин, включая человеческий фактор в контексте наличия у сварщика требуемой квалификации. Однако наиболее объективным является значение…



Проволока является расходным материалом, пользующимся сегодня высоким спросом. Поэтому многие компании: в России и за рубежом – специализируются на выпуске сварочной проволоки. Наиболее значимые производители, а также особенности их продукции, востребованные марки расходников и другая полезная для мастеров информация представлена в данном обзоре. Список стран и заводов-производителей Компании имеют в распоряжении современное оборудование, квалифицированные сотрудники предприятий используют в производстве новейшие…



Сварочная проволока СВ08Г2С (допустимо также написание Св-08Г2С) является одной из самых распространенных марок присадочных материалов. Данную марку нередко называют универсальной, так как с её помощью выполняется сварка и наплавка. Кроме этого, она используется при изготовлении электродов. Полная информация представлена далее. Область применения, назначение Проволока СВ08Г2С используется для сварки низколегированных и углеродистых сталей, которые находят широкое применение в различных отраслях: машино-, самолето- и…

Лучшая проволока для MIG-сварки алюминия, что, зачем и что

После обширных исследований я предлагаю вам выбрать лучшую проволоку для сварки алюминия методом MIG. Я говорю вам, какую проволоку лучше всего использовать, почему и что вам следует знать перед сваркой алюминия.

Алюминий — это мягкий металл, чувствительный к нагреванию, поэтому лучше понять несколько вещей, прежде чем сразу приступить к сварке. Я помогу вам с тем, что вы должны знать позже в моем посте.

Но для тех из вас, кто просто хочет увидеть список алюминиевых сварочных проволок MIG, вот они.Позже в своем посте я дам вам представление о том, когда вы выберете каждый тип и когда.

Лучшая проволока для сварки MIG алюминия типа ER4043

* Раскрытие информации: ссылки ниже являются партнерскими ссылками. И без каких-либо дополнительных затрат этот сайт получает комиссию по этим ссылкам, если вы решите купить.

Вот мой список из 3 лучших сварочных проволок типа ER4043 MIG для сварки алюминия. Чтобы помочь вам найти катушку, вы можете щелкнуть приведенные ниже ссылки, чтобы узнать, как они оценены на Amazon.

1. Проволока для сварки алюминия Hobart ER4043 (* заработанные комиссионные)

• Количество сварочной проволоки — 1 фунт. Удобный размер для домашнего использования
• Доступные размеры диаметра: диаметр 0,030 и диаметр 0,035
• Универсальная алюминиевая сварочная проволока
• Может использоваться при сварке алюминиевых сплавов серии 6000
• Поддерживаемые сварочные позиции плоский, вертикальный, горизонтальный и потолочный
• Хорошо зарекомендовавший себя провод с твердой обратной связью Amazon Отзывы

2.Сварочная проволока для алюминия Blue Demon ER4043 (* заработанные комиссионные)

• Вес 1 фунт
• Доступные диаметры: диаметр 0,030 и 0,035
• Универсальная алюминиевая сварочная проволока
• Может использоваться при сварке алюминиевых сплавов серии 6000
• Позиции для сварки поддерживаются плоско, вертикально, горизонтально и над головой
• Скважина понравилась Алюминиевая сварочная проволока с хорошей обратной связью с Amazon. Отзывы

3. Сварочная проволока для алюминия SuperGlaze ER4043 Lincoln Electric (* заработанные комиссионные)

• вес 1 фунт.
• Доступные размеры диаметров: 0,030 и 0,035 диаметра
• Универсальная алюминиевая сварочная проволока
• Может использоваться при сварке алюминиевых сплавов серии 6000
• Очень популярная проволока. Получить отдельные катушки на Amazon может быть сложно из-за того, как Lincoln поставляет их в картонных коробках.
• Поддерживаются все положения сварки, кроме вертикального вниз
• Может также использоваться со смесью защитного газа аргон / гелий
Пример сварки алюминия

Лучшая проволока для сварки MIG алюминия типа ER5356

Это мой список из 4 лучших сварочных проволок ER5356 MIG для алюминия.И я предоставил несколько ссылок, которые помогут вам узнать цены и наличие на Amazon. Для проверки щелкните по ссылкам.

1. Проволока для сварки алюминия Hobart ER5356 (* заработанные комиссионные)

• Вес 1 фунт
• Доступные диаметры: диаметр 0,030 и 0,035
• Подходит для работы с соленой водой
• Положения сварки плоские, вертикальные, горизонтальные и над головой
• Хорошо зарекомендовавший себя провод с хорошей твердой обратной связью
• Для использования с Металлы основы алюминия серии 5000

2.Сварочная проволока для алюминия Blue Demon ER5356 (* заработанные комиссионные)

• Вес 1 фунт
• Доступные диаметры: диаметр 0,030 и диаметр 0,035
• Подходит для работы с соленой водой
• Позиции для сварки поддерживаются плоскими, вертикальными, горизонтальными и потолочными
• Множество положительных отзывов Amazon об этом проводе.
• Для использования с алюминиевыми базовыми металлами серии 5000

3. Алюминиевый провод MIG Harris ER5356 (* заработанные комиссионные)

• Масса 1 фунт.
• Диаметр Доступные размеры: 0,30 диаметра
• Хорошо подходит для соленой воды
• Широко известен на рынке
• Сварка во всех положениях: плоская, вертикальная, горизонтальная и потолочная
• Для алюминиевых базовых металлов серии 5000

4. Lincoln Electric SuperGlaze ER5356 (* заработанные комиссионные)

• Вес 1 фунт
• Диаметр Доступные размеры: диаметр 0,035
• Подходит для работы с соленой водой
• Очень популярная проволока.Получить отдельные катушки на Amazon может быть сложно из-за того, как Lincoln поставляет их в картонных коробках.
• Поддерживаются все положения сварки, кроме вертикального вниз.
• Поддерживаются Многопроходная сварка
• Может также использоваться со смесью защитного газа аргон / гелий.

Примечание. Все указанные выше проволоки могут поставляться с проволокой большего диаметра. В своей оценке я сосредоточился на домашнем сварщике-хобби.

Вместе с алюминиевой сварочной проволокой Hobart часто покупают пистолет Hobart spool runner 100, Hobart 0.030 контактные наконечники и гель для сопел Hobart.

И не зря, они — то, что вам нужно, чтобы начать работу с пистолетом-катушкой, поддерживающим сварщика Hobart.

Сварка алюминия MIG

Что нужно знать при сварке алюминия сварочным аппаратом MIG?

Алюминий — это мягкий металл, который легко повредить, а также очень чувствителен к нагреванию.

Он рассеивает тепло в четыре раза быстрее, чем низкоуглеродистая сталь. Вот почему для сварки алюминия необходим сварщик, который может генерировать нужный тип тепла, поскольку сварка алюминия отводит тепло от сварщика.

Алюминий плавится при 1100 градусах. Я упоминаю об этом, потому что алюминий также реагирует с воздухом и окисляется при контакте с воздухом.

Этот оксидный слой, если его не удалить перед сваркой, не только выделяет сажу во время сварки, он плавится при 3700 градусах, что означает, что вам потребуется еще больше тепла от сварщика для сварки грязного алюминия, и вы можете обнаружить пористость в сварном шве, когда вы делать.

Почему для сварки алюминия лучше использовать сварочный аппарат MIG, а не TIG?

Использование MIG для сварки алюминия намного проще для новичка или даже для опытного сварщика MIG, который много сваривал, но никогда не сваривал алюминий.

Это потому, что хорошие результаты могут быть достигнуты с меньшими навыками и опытом.

Сварка

MIG — это более быстрый процесс просто потому, что при сварке меньше деталей, которые нужно обрабатывать и исправлять, по сравнению с TIG.

При сварке MIG рекомендуется применять метод проталкивания (под углом пистолета от 10 до 15 градусов), поскольку метод вытягивания может привести к пористости в сварном шве при сварке.

Если вы хотите узнать о достоинствах различных сварочных процессов, взгляните на мой документ «Лучший метод сварки для начинающих».

Пример алюминиевого углового шва

Типы алюминия и алюминиевой проволоки

Стоит потратить время на то, чтобы выяснить, какой основной металл алюминия вы собираетесь сваривать.

Чистый алюминий был бы слишком мягким для использования в литых деталях, поэтому для стабилизации алюминия и формирования сплавов используются другие металлы.

Как домашний сварщик-любитель, вы, вероятно, встретите несколько типов алюминиевых сплавов — сплавы серии 4000, сплавы серии 5000 и сплавы серии 6000.

В этих сплавах алюминий, конечно, является основным элементом, обычно более 90% сплава.

Кремний добавлен в алюминий серии 4000, а магний добавлен в алюминий серии 5000.

Кремний и магний добавлены к алюминию серии 6000.

При сварке присадочный металл сопоставляется с добавкой, добавленной к алюминиевому сплаву.

4043 и 5356 — два наиболее часто используемых алюминиевых присадочных металла в сварочных аппаратах MIG.

ER 4043

4043 — проволока для сварки алюминия общего назначения.Добавление силикона облегчает сварку, поскольку сварщик легче переносит сварку.

Проволока

4043 позволяет получить сварной шов, который менее чувствителен к растрескиванию и имеет более блестящую поверхность. Используется для сварки алюминия серий 4000 и 6000.

ER 5356

5356 — пожалуй, самый широко используемый алюминиевый провод.

Хотя сваривать труднее, но это более прочная проволока, чем 4043.

Это лучший универсальный алюминиевый провод.Его обычно используют для сварки лодок, потому что он хорош для соленой воды.

Используется для алюминия серии 5000.

5356 также используется для сварки велосипедов, сосудов высокого давления и алюминиевых деталей автомобилей.

Подающий алюминий

Главное, что нужно знать, это то, что алюминий — мягкий металл.

А это значит, что алюминиевой проволоке нужно аккуратно подавать к сварочному наконечнику.

Я использую этот термин, потому что для успешной сварки алюминия используется катушечный пистолет.Катушечный пистолет удерживает катушку с алюминиевой проволокой, поэтому вы эффективно протягиваете проволоку на шесть или семь дюймов от катушки до точки сварки, а не на восемь или десять футов по шлангу пистолета MIG к наконечнику горелки.

Сварка алюминия с катушкой

Использование катушечного пистолета означает, что вам понадобится сварщик, способный иметь насадку для катушки, и вам нужно будет купить этот катушечный пистолет, прежде чем вы сможете сваривать алюминий.

Потребуется ли мне защитный газ для сварки алюминия?

Да,

В качестве защитного газа используется 100% -ный аргон, и этот газ необходимо пропускать со скоростью от 20 до 30 кубических футов в час, чтобы обеспечить необходимый уровень защиты.

Не уверен, где и как достать баллон с защитным газом, прочтите мою статью на сайте.

Требование использовать защитный газ с алюминиевой сварочной проволокой означает, что вам понадобится сварочный аппарат MIG, способный использовать защитный газ.

Диаметр алюминиевой проволоки 0,030 или 0,035

Например, Хобарт рекомендует использовать 0,035 для основного металла толщиной от 1/16 до 1/4 дюйма. Но в зависимости от максимального тока, которого может достичь ваш сварщик, вам может быть лучше с 0.030 провод. Подберите усилитель, необходимый для использования / плавления 0,030 или 0,035, с тем, на что способен ваш сварщик. Взгляните на мой документ на сайте, где обсуждаются плюсы и минусы провода 0,030 по сравнению с 0,035.

Предварительный нагрев более толстых алюминиевых швов перед сваркой также может помочь, если вашему сварщику не хватает мощности.

Зачем покупать фирменную алюминиевую сварочную проволоку

Когда вы покупаете дешевые обычные алюминиевые катушки с проволокой, вы можете столкнуться с некоторыми проблемами, на которые не рассчитывали.

Сварочная проволока может быть намотана настолько туго, что соскакивает с катушки, или она повреждена, или

Напротив, проволока намотана настолько свободно, что в результате получается птичье гнездо из проволоки еще до того, как вы начали сварку.

В любом случае у вас будет возможность попрактиковаться в замене контактного наконечника, потому что плохая подача проволоки привела к ожогу наконечника!

Тонкая сварка алюминия методом MIG

Сваривать тонкий алюминий, безусловно, намного сложнее из-за того, что металл ведет себя с высокой температурой.Тонкий металл легко прожечь с помощью сварочного аппарата MIG.

Алюминий 14-го калибра — действительно самый тонкий аппарат, который должен быть у стандартного сварочного аппарата MIG. Особенно для новичков или если у вас нет опыта в сварке алюминия.

Для сварки толщиной менее 14 мм требуется специализированная установка MIG или, в идеале, установка TIG для сварки.

Начало сварки с чистым алюминием

Чистый основной металл важен для успешной сварки алюминия методом MIG.

Свариваемая деталь должна быть очищена от масел, окислов, красок или других загрязнений.

Пример грязного алюминия

Сначала удалите жир, масло или краску. Смазку можно удалить ацетоном. Ацетон безопасен для обработки алюминия. Узнайте, как использовать ацетон здесь.

После удаления смазки, масла или краски вы можете использовать откидной диск для удаления оксида алюминия. Лучше всего выбирать из алюминия. У меня есть информация о них в этой статье.

Ручная металлическая проволочная щетка идеально подходит для следующего использования. Выберите проволочную щетку с ручкой, предназначенную для работы с алюминием.У меня есть сообщение, в котором рассказывается, почему. Также советую выбрать одни из лучших кистей. Воспользуйтесь этой ссылкой здесь, чтобы посмотреть.

Вы, используя щетку с электроприводом, можете размазать поверхность, улавливая загрязнения, если только скорость не поддерживается низкой и щетка не используется с учетом мягкого металла.

Используется ли ручная щетка, электрическая щетка или откидной диск, сохраните эти инструменты исключительно для использования с алюминием — я уже упоминал, что это мягкий металл?

Вы не хотите, чтобы на алюминий, который вы пытаетесь сварить, были крошечные пятна других металлов, на которых вы использовали щетку или откидной диск.

Полярность алюминия для сварки MIG

При сварке алюминия правильная полярность сварочного аппарата MIG очень важна для успешной сварки. Для алюминиевой проволоки ваш сварочный аппарат MIG должен быть настроен на DCEP (постоянный ток вашей горелки MIG является положительным).

Это означает, что сварочный пистолет MIG подключен к положительной клемме сварочного аппарата.

Легко забыть изменить полярность, особенно если ваш сварщик умеет сваривать проволокой с флюсовым сердечником и для этого у вас установлена ​​полярность горелки MIG на DCEN.

Если у вас возникли проблемы с дугой с алюминиевым проводом, дважды проверьте полярность. Возможно, вам придется его изменить.

Сварка алюминия методом MIG с помощью катушечного пистолета Видео

Использование катушечного пистолета настоятельно рекомендуется, если не обязательно, если вы хотите сэкономить много времени и сэкономить нервы. Взгляните на это восьмиминутное семнадцатисекундное видео Боба Моффата, которое знакомит вас с процедурой использования катушки для сварки алюминия

.

Наконечники для MIG-сварки алюминиевых соединений внахлест с катушкой

Автор видео: Weld.com

Как хранить алюминиевую сварочную проволоку

Хранение алюминия требует осторожности.

Критическая проблема с алюминием заключается в том, что алюминий окисляется на воздухе. Создание пленочного покрытия, которое приводит к появлению избыточного количества сажи во время сварки. Кроме того, у вас будет электрическое сопротивление и сопротивление подачи проволоки, а также трудности при укладке алюминиевой проволоки.

Тогда вы можете обвинить своего сварщика. Затем вы можете сменить контактный наконечник и обвинить катушечный пистолет в неправильной подаче.

Даже подумайте, что ваш защитный газ загрязнен или просто не проходит. Поиграйте с натяжением проволоки, пока алюминиевая проволока окисляется.

Храните алюминиевый корпус в хорошо закрытом контейнере, чтобы воздух не попадал на провод, вдали от сырости или чрезмерного холода. Даже перемещение холодной проволоки в более теплое и влажное место может привести к накоплению конденсата внутри упаковки.

MIG Сварка алюминия без газа

Можно ли использовать эти провода без газа — нет.

Нет провода с сердечником из алюминиевого флюса — хотите знать, почему? Взгляните на документ здесь, на сайте.

Таблица параметров сварки алюминиевой проволокой

Всегда полезно ознакомиться с параметрами сварки, предлагаемыми для выбора алюминиевой сварочной проволоки. Таким образом вы сможете проверить, совместима ли проволока с настройками, на которые способен ваш сварщик. т.е. настройки усилителя, необходимые для расплавления провода, необходимые настройки напряжения, совместимые основные металлы и рекомендуемая длина вылета.

Вот ссылки на таблицы параметров сварки лучших рекомендованных проволок.

Hobart Maxal ER4043, техническое описание

Hobart Maxal ER5356, техническое описание

Blue Demon ER4043 характеристики провода

Blue Demon ER5356 характеристики провода

Lincoln Electric ER4043 характеристики провода

Lincoln Electric ER5356 характеристики провода

Характеристики проводов Harris ER4043

Характеристики проводов Harrus ER5356

Последние слова

И вот оно, заключение моего исследования о лучшей проволоке для сварки алюминия методом MIG, о том, что, почему и что.

Мантра сварщика для сварки алюминия одинакова, как и для любого типа сварки MIG. Практика, практика и еще раз практика — залог наилучшего качества сварки.

Дополнительные ресурсы

Передовой опыт Miller Welds

Lincoln Electric выбирает алюминиевый провод


.

Что такое сварка? (с иллюстрациями)

Сварка — это процесс соединения металлов путем плавления деталей с последующим использованием наполнителя для образования соединения. Это можно сделать с использованием различных источников энергии, от газового пламени или электрической дуги до лазера или ультразвука.

Дуговая сварка использует электрический ток.

До начала 20-го века сварка выполнялась с помощью процесса, известного как кузнечная сварка, который заключается в нагревании деталей, которые необходимо соединить вместе, а затем их ударе молотком до их объединения. С появлением электричества этот процесс стал проще и быстрее, и он играл важную роль в отрасли во время Первой и Второй мировых войн. В настоящее время используются различные сварочные процессы:

Сварщики надевают специальные шлемы и перчатки для защиты. Сварщики используют сильное тепло, которое обеспечивается электрическим током или газом для соединения двух металлических поверхностей.
• Дуговая сварка выполняется с помощью электрического тока и может выполняться с использованием недорогого оборудования.
• Газовая сварка широко используется при ремонтных работах, особенно в трубопроводах. Это распространено в ювелирной промышленности, а также для соединения пластмасс и других материалов, не выдерживающих более высоких температур.
• Сварка сопротивлением включает использование дополнительных листов металла, чтобы покрыть свариваемые детали. Это наиболее экологически чистый из всех методов, но для него требуется дорогостоящее оборудование, которое не может использоваться во всех ситуациях.
• Энергетическая лучевая сварка, также известная как лазерная сварка, является одним из самых современных методов сварки. Этот метод является быстрым и точным, но высокая стоимость оборудования делает его неприемлемым для многих отраслей промышленности.
Крупный план сварки.

Сварку нельзя выполнять со всеми типами металлов, так как некоторые материалы, например нержавеющая сталь, склонны к растрескиванию и деформации при перегреве. Особенно проблематичны сплавы, так как трудно узнать точный химический состав металла. За последнее десятилетие сварка стала в высшей степени автоматизированной, и теперь использование роботов стало обычным явлением в определенных отраслях, например, на заводах по производству автомобилей.

Сварочные очки.

Сваривать изделия можно в необычных условиях, в том числе под водой и в открытом космосе. Подводная сварка широко используется при ремонте трубопроводов и кораблей, а сварка в космосе в настоящее время исследуется как возможный способ сборки космических станций и других конструкций.

Есть разные виды сварки. Сварка — это соединение двух металлов или термопластов путем их нагрева. .

Лучшая сварочная проволока для низкоуглеродистой стали при домашней сварке MIG

Можно ли сваривать низкоуглеродистую сталь? Да

Это, безусловно, может, и я нашел для вас лучшую сварочную проволоку для мягкой стали для домашней мастерской, гаража или на ранчо.

Я сравнил здесь проволоку MIG для низкоуглеродистой стали, для которой требуется защитный газ, в отличие от проволоки с сердечником для низкоуглеродистой стали, которая чаще всего является самозащитой.

Выявлена ​​лучшая сварочная проволока для низкоуглеродистой стали

* Раскрытие информации: вы обнаружите, что эта статья содержит партнерские ссылки.И без каких-либо дополнительных затрат этот сайт получает комиссию по этим ссылкам, если вы решите купить.

1. INE INEFIL ER70S-6 Сварочная проволока MIG для низкоуглеродистой стали (* комиссионные, полученные с помощью текста и ссылки на изображение)

Не видите изображение? Пожалуйста, выключите блокировку рекламы.

• Диаметр проволоки 0,023 или 0,030 или 0,035 дюйма
• Масса Доступна в катушке 2 фунта или катушке 10 фунтов
• Защитный газ: 80% аргона 20% CO2 или может использоваться с защитным газом C25 или 100% CO2
• Позиции сварки: универсальная проволока, поддерживающая однопроходную и многопроходную сварку.
• Проволока по хорошей цене с очень хорошими отзывами Amazon

2.Сварочная проволока для сварки MIG для низкоуглеродистой стали Hobart ER70S-6 (* комиссионные, полученные с помощью текста и ссылки на изображение)

Не видите изображение? Пожалуйста, выключите блокировку рекламы.

• Диаметр проволоки 0,024 или 0,030 или 0,035
• Масса Доступна в катушке 2 фунта или катушке 10 фунтов
• Защитный газ: C25 или 100% CO2
• Много хороших отзывов от Amazon, кроме нескольких сломанных катушек при доставке.Обратите внимание, что эта проволока производится не в США, а в Китае.

Рассмотрите возможность покупки с этой проволокой контактных наконечников Hobart, многофункциональных сварочных плоскогубцев Hobart или геля для сопел Hobart MIG. (* Заработанные комиссии)

3. Сварочная проволока для низкоуглеродистой стали Blue Demon ER70S6 для сварки MIG (* комиссионные, полученные с помощью текста и ссылки на изображение)

Не видите изображение? Пожалуйста, выключите блокировку рекламы.

• Размеры диаметра проволоки: 0,023, 0,030, 0.035
• Доступный вес: катушка 2 фунта или катушка 11 фунтов
• Несмотря на то, что размер катушки составляет 11 фунтов, она подойдет для сварочного аппарата, который может принимать катушки 10 фунтов. Проверить размер диаметра катушки.
• Защитный газ: C25,
• Положения при сварке: F, V, OH H — плоское, вертикальное, потолочное, горизонтальное
• Хорошая обратная связь Amazon. Некоторые проблемы со сломанными катушками при доставке.

4. Сварочная проволока для сварки MIG для низкоуглеродистой стали Forney ER70S-6 (* комиссионные, полученные с помощью текста и ссылки на изображение)

Не видите изображение? Пожалуйста, выключите блокировку рекламы.

• Диаметр проволоки Размеры: 0,024 или 0,030 или 0,035
• Доступный вес: катушка 2 фунта или катушка 10 фунтов
• Защитный газ: C25 или 100% CO2
• Позиции сварки: все положения проволоки, поддерживающие одно- и многопроходные сварка
• Не так много отзывов от Amazon, как у вышеуказанных проводов, но то, что в целом есть, хорошее, за исключением обычной коробки, катушки и проблем с доставкой. Проволока считается отличной сварочной проволокой на рынке бытовой сварки и промышленности.

Как насчет того, чтобы получить несколько советов Forney Contact с этим проводом? (* Заработанные комиссии)

---

Примечание: Доступны проволоки большего диаметра и катушки. Я выбрал проволоку и размеры, указанные выше, поскольку они чаще всего используются сварщиком на дому.

---

Сварка низкоуглеродистой стали

Home Сварщик MIG должен знать при сварке низкоуглеродистой стали?

Первый принцип при выборе сварочной проволоки, также известной как присадочный металл, заключается в том, что металл должен быть таким же, как и основной свариваемый металл.

Для сварки низкоуглеродистой стали (также известной как низкоуглеродистая сталь) вам понадобится проволока из мягкой стали.

Выбор метода сварки MIG низкоуглеродистой стали сплошной проволокой и газом вместо сердечника из флюса делается, когда вам нужен красивый внешний вид сварного шва и для вас важна отделка.

Сварка

MIG — это внутренний процесс, если у вас нет специальной настройки, предотвращающей попадание ветра на сварной шов и выдува защитного газа на улицу. И где у вас есть чистый металл или металл, который можно должным образом очистить для хорошего шва.

Что такое мягкая сталь?

Низкоуглеродистая сталь или низкоуглеродистая сталь — очень распространенный металл, дешевый и простой в формовании. Он обладает свойствами, которые делают его пригодным для широкого спектра применений.

Мягкая сталь содержит от 0,05% до 0,025% углерода — небольшое количество углерода.

Лучшая сварочная проволока MIG Стандарт ER70S-6

ER70S-6 — хорошая универсальная сварочная проволока MIG для работы с низкоуглеродистой и мягкой сталью. Проволока ER70S-6 MIG имеет дополнительное содержание флюса, которое включает уровни кремния и марганца.

Кремний и марганец действуют как раскислители, позволяя сваривать не совсем чистый металл. Эта проволока лучше переносит легкую грязь или ржавчину, они разъедаются дугой или задерживаются и выглядят как «островки кремния».



Образовавшиеся островки кремния на свариваемой поверхности можно легко удалить, и их необходимо удалить с помощью отбойного молотка, если они не станут причиной отслаивания при любой последующей окраске.

Обязательно наденьте защитные очки, когда будете раскалывать эти осколки кремния.У них есть неприятная привычка находить новый дом прямо у вас на глазах, вызывая неожиданную поездку в отделение неотложной помощи.

Кроме того, проволоку ER70S-6 часто покрывают тонким слоем меди, чтобы предотвратить ржавление проволоки до того, как она попадет к вам, и для улучшения электропроводности во время сварки.

При правильных настройках ER70S-6 должен дать вам красивый чистый сварной шов, требующий смывания небольшого количества шлака и сварной шов, готовый к покраске.

Видео на YouTube о лучшем типе провода MIG

Это видео на YouTube от Weld.com, где репетитор колледжа Коули, Арк Сити, Кс. обсуждает ER70S-6 и почему это лучшая проволока для сварки MIG общего назначения для сварки низкоуглеродистой стали. Надеюсь, вам это понравится так же, как и мне.

Самый лучший провод для сварки MIG

Кредит видео: Weld.com

Что означает ER70S-6 в сварочной проволоке?

В соответствии со стандартами Американского общества сварки,

, буквы E и R означают, что присадочная проволока является электродом или стержнем.Для сварки MIG используется электродная проволока.

Цифра 70 означает, что он имеет предел прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм.

S означает, что это сплошная проволока, а не сердечник из флюса.

6 означает, что он содержит кремний и марганец в качестве раскислителей

Эта проволока широко используется для сварки деталей из низкоуглеродистой и мягкой стали в домашних условиях, на ранчо и в промышленности, а также для ремонта автомобилей и автомобилей.

Выберите хороший бренд и провод

Выбор хорошего провода MIG от качественного поставщика может сэкономить ваше время и сэкономить много нервов.

Хорошо известные бренды гарантируют, что их проволока соответствует минимальному пределу прочности на разрыв, установленному комитетом по стандартизации проволоки AWS (Американское сварочное общество).

Они обеспечивают точность и постоянство диаметра проволоки по всей катушке.

Кто хочет, чтобы их сварной шов был поврежденным и пористым из-за того, что части катушки химически неправильные, или диаметр увеличился и теперь вызывает проблемы с подачей, или достаточно тонкий, чтобы сломаться в сварочном аппарате.

Проволока хорошей марки более снисходительна к чистоте металла и мастерству сварщика.

.

Какие виды сварки бывают разными и какая лучшая?

Наши родственники на протяжении тысячелетий склеивают куски металла с помощью сварки. Но с 19 века было разработано множество различных техник, которые имеют свои преимущества и недостатки друг перед другом.

Здесь мы исследуем, что на самом деле означает сварка, и обсуждаем, какие типы лучше всего подходят для каких целей. Мы также познакомим вас с парочкой художников, которые делают интересные работы, используя сварку.

СВЯЗАННЫЕ С: РУКОВОДСТВО ПО ЗАРАБОТКЕ ДЕНЕГ НА СВАРКЕ: ВАРИАНТЫ КАРЬЕРЫ И СОВЕТ

Что такое сварка и почему это делается?

Сварка — это производственный процесс, в котором используются высокие температуры для плавления и сплавления деталей. Однако следует отметить, что давление также можно использовать для облегчения процесса или использовать исключительно для получения сварного шва.

Согласно brighthubengineering.com, «процесс сварки не просто связывает две части вместе, как при пайке и пайке, вместо этого он заставляет металлические конструкции двух частей соединяться вместе, и становится одним за счет использования из-за сильного нагрева и иногда с добавлением других металлов или газов.»

Его обычно отличаются от методов плавления металлов при более низких температурах, таких как пайка или пайка, которые обычно не плавят основной металл.

Сварка обычно также включает использование чего-то, что называется присадочным материалом или расходным материалом. Название предполагает, используется для создания «наполнителя» или ванны расплавленного материала, который помогает облегчить образование прочной связи между основными металлами.

Источник: NZ Defense Force / Flickr

Для большинства сварочных процессов также потребуется некоторая форма экранирование для защиты основных компонентов и наполнителя от окисления во время процесса.

Сварка может выполняться с использованием различных источников энергии. Примеры включают в себя газовое пламя (питаемое таким химическим веществом, как ацетилен), электрическую дугу (электрическую), лазер, электронный луч, трение и ультразвук. Существуют различные методы сварки, которые подходят для работы на открытом воздухе, под водой и даже в космосе.

Какие бывают виды сварки?

Сварка используется в металлургии тысячелетия. Хотя кузнечная сварка, при которой кузнецы соединяют железо и сталь путем нагревания и обработки молотком, какое-то время была единственным жизнеспособным методом.Все изменилось в 19 веке, когда были разработаны более совершенные методы, такие как дуговая сварка и кислородная сварка.

Платформа обзора сварочного оборудования Welder Station перечисляет некоторые из наиболее распространенных процессов сварки:

• MIG Welding — газовая дуговая сварка металла (GMAW)
• TIG Welding — газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW)
• Stick Сварка — экранированный металл Дуговая сварка (SMAW)
• Сварка под флюсом — порошковая сварка (FCAW)
• Энергетическая сварка пучком (EBW)
• Сварка атомарным водородом (AHW)
• Газовая вольфрамо-дуговая сварка
• Дуговая сварка плазмой
Источник: Divers Технологический институт

Какие бывают типы сварочных аппаратов?

Есть довольно много разных типов сварочных аппаратов.Эти машины выделяют тепло, плавящее металлические части, чтобы их можно было соединить. Однако не существует единого сварочного аппарата, подходящего для всех сварочных целей.

Сварочные аппараты большего размера обычно используются на промышленных предприятиях, например, на заводах, в то время как аппараты меньшего размера лучше подходят для домашних или любительских целей.

Согласно Welding Hub, существует пять основных типов сварочных аппаратов. Это:

• Сварочные аппараты MIG (металлический инертный газ).
• Сварочные аппараты Mig с тиристорным управлением.
• Аппараты для сварки TIG.
• Аппараты для точечной сварки.
• Аппараты для дуговой сварки экранированным металлом.
Источник: sally sally / YouTube

Сварочные аппараты MIG — одни из лучших для большинства типов сварки, будь то дома или на заводе. Они, как правило, могут обрабатывать различные металлы, включая низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и даже алюминий.

Сварка МИГ — это процесс дуговой сварки, при котором непрерывный сплошной проволочный электрод подается через сварочную горелку в сварочную ванну, соединяя два основных материала вместе.Защитный газ, пропускаемый через сварочную горелку, защищает сварочную ванну от загрязнения.

Сварка MIG обычно проходит довольно быстро и обеспечивает длительное время дуги, даже если электроды не полностью заряжены.

Сварочные аппараты MIG тиристорного типа обычно лучше всего подходят для фиксации объектов или их установки на подходящей поверхности. Эти машины, как правило, хорошего качества и прослужат очень долго.

Такие сварочные аппараты вырабатывают небольшое количество искры, что упрощает управление.Эти машины лучше всего подходят для сварки твердых стержневых и флюсовых материалов. Они могут обрабатывать низкоуглеродистую сталь, низкоуглеродистую сталь, легированную сталь и т. Д.

Сварочные аппараты TIG более специализированы, чем другие, и обеспечивают чистый и чистый сварной шов без брызг, искр или дыма. Эти машины могут обрабатывать нержавеющую сталь, латунь, золото, магний, алюминий, медь и никелевые сплавы.

Сварочные аппараты TIG обычно не подходят для полевых работ, но отлично подходят для ремонта поврежденных деталей.

Источник: Джулиан Карвахал / Flickr

Машины для точечной сварки обычно используются для соединения внахлест между такими предметами, как листы стали. Для этого металлические листы обычно защищают с помощью пары электродов, пропуская через них ток.

Сварочные аппараты для точечной сварки имеют много преимуществ по сравнению с другими, например, эффективное использование энергии, высокую производительность, простую автоматизацию и т. Д. Эти типы сварочных аппаратов обычно используются в автомобильной промышленности.Кроме того, они обычно намного дешевле, чем их альтернативы.

Дуговая сварка защищенным металлом, также известная как сварка штучной сваркой, использует электрический ток, протекающий через зазор между металлом и сварочной палкой. В этом типе сварки электрический ток используется для создания дуги между основным материалом и присадочным стержнем (также называемым электродным стержнем). Присадочный стержень покрыт флюсом, который предотвращает окисление и загрязнение из-за выделения углекислого газа в процессе сварки.

Какой тип сварного шва самый прочный?

Ответить на этот вопрос не так просто, как может показаться на первый взгляд.Наилучший сварной шов зависит от рассматриваемого основного материала и его предполагаемого использования. Каждый метод, от TIG до плазменной сварки, имеет свои уникальные преимущества и недостатки по сравнению с другими.

Согласно Crom Weld, наиболее прочным типом сварного шва может быть сварка электродом: «если важна чистая прочность и толщина материала, который можно сваривать, то лучше всего подходит сварка стержнем. только один, способный сваривать чугун, кроме того, он также работает на грязных материалах и в суровых погодных условиях.»

Но это не обязательно означает, что сварка штучной сваркой — лучший выбор для всех сценариев. MIG может применяться к более широкому выбору металлов различной толщины, в то время как сварка TIG позволяет получать сварные швы высочайшего качества, особенно когда речь идет о тонких металлах. . »

Источник: Виталий Сова / iStock

Это также зависит от металла, который вы хотите сваривать. Например, сварка алюминия может быть сложной задачей, поскольку это довольно мягкий металл, который не выдерживает слишком большого количества тепла. По этой причине есть только два жизнеспособных метода сварки, которые можно использовать с алюминием: сварка MIG и сварка TIG.

Из этих двух методов сварка TIG считается наиболее подходящей для достижения наилучших результатов.

Сварка нержавеющей стали, с другой стороны, отличается, поскольку это намного более прочный металл по сравнению с алюминием. По этой причине он может подвергнуться гораздо большему наказанию, прежде чем ослабит свою силу. Но какой способ сварки обеспечивает самый прочный шов, зависит от толщины материала.

Сварка MIG считается лучшим методом для большинства сталей.Когда дело доходит до более толстых стальных листов, многие преклоняются перед превосходством сварки палкой и флюсом.

Если сталь мягкая и нержавеющая, сварка TIG и MIG может использоваться без каких-либо серьезных проблем.

Как правильно выбрать сварочные перчатки?

Помимо качественной сварочной маски и сварочного аппарата, еще одним важным элементом сварочного оборудования являются перчатки. Поскольку их работа заключается в защите ваших драгоценных, но хрупких человеческих рук от потенциально серьезных ожогов, выбор пары хорошего качества абсолютно необходим.

Но когда дело доходит до сварочных перчаток, не существует универсального решения. Принимаются во внимание такие факторы, как тип сварки, для которой вы будете их использовать, и то, какая ловкость вам понадобится.

Источник: meredith_nutting / Flickr

Тип сварки, который вы будете использовать, будет вызывать разное количество искр и других опасностей. Например, сварка MIG обычно приводит к возникновению большого количества искр, от которых необходимо экранировать и затем очищать.

Перчатки также бывают из разных материалов.Для большинства пользователей кожа является наиболее предпочтительным видом, поскольку она прочная, непроводящая и отлично отводит тепло.

Но кожа может быть сделана из различных видов шкур животных. Вот несколько распространенных примеров:

• Козья кожа — Этот вид кожи отличается непревзойденной прочностью на истирание и растяжение, оставаясь при этом мягкой и эластичной. Это идеальный вариант для сварки TIG, когда требуется максимальная ловкость.
• Конская кожа — Конская кожа прочная, но при этом удобная.Хотя кожаные перчатки менее популярны, они также отлично подходят для сварки TIG.
• Свиная кожа — Свиная кожа прочная и очень хорошо подходит для влажных и жирных рабочих сред. Этот вид кожи отлично подходит для сварки TIG, MIG и др.
• Коровья кожа — Коровья кожа — один из самых распространенных видов кожи. Он очень прочный и удобный, и его обычно предпочитают для ручной сварки и сварки MIG.
• Deerskin — Мягкая и гибкая кожа, обеспечивающая свободу движений, делает ее еще одним отличным выбором для сварки TIG.
• Elkskin — Кожа лося затвердевает не так быстро, как воловья, при воздействии тепла. Elkskin — еще один отличный выбор для сварки MIG из-за большого количества выделяемого тепла.

Какой сварщик лучший для новичка?


Если вы новичок в мире сварки, некоторые методы намного легче освоить, чем другие. Например, сварка MIG считается самой простой в освоении и эксплуатации. Но почему?

Источник: Weldscientist / Wikimedia Commons

Сварка MIG имеет высокую регулируемость выходной мощности.Он также обеспечивает очень чистые сварные швы по сравнению с большинством других методов. Это также здорово, поскольку обычно выполняется довольно быстро, что нравится как новичкам, так и мастерам.

Существуют и другие методы, если позволяет ваш бюджет. Вы можете подумать о приобретении чего-то, что называется гибридным сварщиком. Это позволяет вам опробовать несколько техник с помощью одного инструмента. Тем не менее, несмотря на это, многие практикующие сварщики одобряют простоту и надежность сварки MIG для изучения канатов.

Для чего можно использовать сварку непромышленного назначения?

Хотя сварка очень полезна во многих отраслях промышленности по всему миру, ее можно использовать и для других целей.Один пример — в мире искусства.

Если вы когда-нибудь смотрели вневременной классический анимационный фильм The Iron Giant , Дин МакКоппин сделал именно это.

Источник: ShyCityNXR / Flickr

Прослеживая наши шаги назад в реальный мир, многие художники используют упомянутые выше техники для создания великолепных произведений искусства. Из тех художников, которые используют сварку в своих работах, интересным примером является «Сварка прерывателей цепи».

Этот парень использует старые велосипедные цепи для создания прекрасных эстетически приятных скульптур.Вам действительно стоит посмотреть его работы в Instagram.

Еще один великий художник-сварщик — Давид Мадеро. Этот глава создает потрясающие произведения искусства, используя плазменные резаки и методы точечной сварки.

Это всего лишь двое из множества художников по всему миру, создающих интересные работы с использованием вневременной техники сварки.

.

No related posts.