экструзионный «Пеноплэкс», характеристики и варианты применения материала, утеплитель толщиной 50 и 100 мм и другие размеры листа, теплопроводность и плотность XPS

В настоящее время большинство строительных и облицовочных работ не обходится без использования вспененных материалов. Одним из них является популярный сегодня экструдированный пенополистирол. Сегодня мы развернуто поговорим, что это такое и как используется данный материал.

Что это такое?

Сегодня ассортимент различных отделочных материалов настолько велик, что в его богатстве можно просто растеряться. Так, одним из самых популярных покрытий, обладающих множеством положительных качеств, является экструдированный полистирол.

Этот продукт представляет собой особый материал синтетического происхождения, который впервые увидел свет в США в 1941 году. В настоящее время полистирол используется в самых разных целях. Именно к этому сырью обращаются при теплоизоляции таких конструкций, как фундаменты и кровли. Кроме того, экструдированный полистирол неплохо контактирует с фасадной штукатуркой.

Особенности производства

Обратив внимание на название этого популярного материала, можно сделать вывод, что он представляет собой одну из форм более глубокой переработки вспененного полимерного сырья, которое получается благодаря конденсации стирола под действием катализаторов в условиях органических растворителей.

Эксплуатационные характеристики, а также преимущества и недостатки этого материалы обусловлены процессом и его производства.

• Сначала берется исходное сырье, представленное мелкими частичками, помещенными в реактор. Там в условиях высоких температур и давления эти компоненты насыщаются специальным газообразным составляющим.
• После сброса давления масса начинает стремительно расширяться, как пена. Одновременно с этим она постепенно охлаждается и обретает все необходимые твердому телу свойства.
• Горячую и тягучую массу пропускают через экструдеры. Благодаря этим действиям, полистирол становится более плотным и похожим на многослойный пластик.

В результате этих этапов работ получается особый экструдированный материал. В его непосредственной структуре полистирол занимает всего 1–2%. В качестве остальных составляющих выступает воздух, очищенный от водяных паров, для которого характерная минимальная теплопроводность.

К главной особенности экструдированного полистирола (ЭППС) можно отнести его нулевое пропускание влаги и газов. Этот современный и высокотехнологичный материал не пропускает через свою структуру водяной пар, как, например, всем известная минеральная вата. Со временем полистирол не наполняется водой и не теряет своих теплоизоляционных характеристик. С такими проблемами не придется столкнуться даже в том случае, если монтаж материала произошел не совсем правильно, и точка росы пришлась на поверхность утеплителя.

Отличие от пенопласта

Экструдированный полистирол – это тот же пластик, отличающийся более однородной структурой, в которой присутствует множество закрытых ячеек – их размер составляет около 0,1–0,2 мм. В результате смешивания всех необходимых компонентов и их прохождения через экструдер получаются ровные бесцветные или же окрашенные листы. После полного высыхания данные материалы можно использовать по назначению.

Экструдированный пенополистирол имеет довольно много общего с пенопластом. Эти продукты обладают похожим химическим составом, главным компонентом которого является полистирол.

Что касается функциональной составляющей, то здесь ЭППС и пенопласт не сравнишь. Пенопласт во время производства не проходит через экструдер, а для пенополистирола – это стандартная процедура. В данном случае экструзия дает этому материалу совершенно иное преобразование, а значит, и совершенно иные эксплуатационные характеристики.

Плюсы и минусы

Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять. Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее.

• Этот материал является водонепроницаемым. При неблагоприятном контакте с жидкостью заполняются полы пенополистирола – дальнейшего продвижения влаги при этом не происходит.
• Для экструдированного пенополистирола характерен низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать его с другими изоляционными покрытиями, то можно сделать вывод, что коэффициент теплопроводности ЭППС меньше или равен (исключением из правил является только пенополиуретан).
• Характерной чертой ЭППС является низкая паропроницаемость. Коэффициент данного параметра считается минимальным среди изоляционных компонентов.
• Пенополистирол не подвержен деформированию даже спустя очень долгое время.

• Этому материалу не страшны температурные скачки. В таких условиях он не теряет своих полезных качеств и остается таким же практичным/эффективным. Его рабочая температура составляет от -100 до +75 градусов.
• Монтаж, как и демонтаж пенополистирола – дело несложное, да и времени занимает не так много, как многим кажется.
• Данный материал может похвастаться долгим сроком службы, на протяжении которого он не деформируется и не утрачивает своих качеств.
• По ходу эксплуатации экструдированный пенополистирол не подвержен разрушению.
• Экструдированный пенополистирол не боится неорганических растворителей.
• Работать с этим материалом очень легко и просто, поскольку он имеет малый вес и небольшую толщину.

• Стоит такой материал относительно недорого. Его смогут себе позволить многие потребители. В данном случае соотношение цена-качества не может не радовать.
• При укладке ЭППС можно обойтись без использования дополнительных гидро- и теплоизоляционных покрытий, что позволит существенно сэкономить средства.
• По словам специалистов, ЭППС не опасен для здоровья человека. Более того, при работе с ним у мастера не возникнет аллергических реакций.
• Подобный материал не боится низких температур, поэтому идеально подходит для нахождения в условиях сурового и переменчивого российского климата.
• Долговечность экструдированного пенополистирола подтверждается и тем, что он не подвержен гниению – этим качеством может похвастаться далеко не каждый строительный и отделочный материал.

Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много.

Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов. Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением.

• Этот материал подвержен горению.
• Находясь в условиях температуры свыше 75 градусов, пенополистирол может выделять вредные вещества, опасные для здоровья человека.
• По словам специалистов, этот материал боится контакта с инфракрасными лучами.
• В ЭППС могут завестись мыши, хотя многие производители отрицают данный факт.
• При взаимодействии с различными растворителями этот материал может разрушаться.

Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала – он применяется во многих сферах.

Свойства и характеристики

В настоящее время экструдированный материал выпускает много крупных и известных производителей. Как правило, эксплуатационные характеристики и свойства разных продуктов почти ничем не отличаются друг от друга. Это касается и их размерных параметров.

• Так, толщина плит пенополистирола чаще всего составляет от 20 до 150 мм.
• Стандартными габаритами пенополистирольных плит являются – 600 х 1200 мм, 600 х 1250 мм, 600 х 2400 мм.
• Их уровень теплопроводимости может составлять от 0,03 до 0,032 Вт/мС.
• Что касается показателя плотности на сжатие, то при 10% линейной деформации он составляет 150 х 1000 Кпа.

• Процент поглощения влаги, как правило, составляет 0,2–0,4%.
• Класс горючести от Г3 до Г4.
• Уровень паропроницаемости – 0,013 Мг.
• Плотность – 26–45 кг/ куб. м.

Производители и размеры

Современные производители выпускают экструдированный пенополистирол с различными техническими характеристиками. В настоящее время существует три лидирующих бренда, чья продукция считается наиболее популярной и распространенной:

• «Пеноплекс»;
• «Техноплэкс»;
• Ursa.

Рассмотрим подробно, какими характеристиками и свойствами обладают ЭППС данных производителей.

Пенополистирол «Пеноплэкс» – это популярный отечественный продукт, который встречается во многих магазинах и пользуется большим спросом. Такие материалы используются и для гражданского, и для промышленного строительства. Ознакомимся с основными характеристиками пенополистирола этой фирмы.

• Толщина ЭППС «Пеноплес» может составлять – 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 см.
• Размеры листа составляют – 60 х 120 см, 60 х 240 см.
• Уровень теплопроводности составляет 0,03–0,032 Вт/м С.
• Прочность на сжатие составляет – 0,2–0,5 Мпа.
• Уровень водопоглощения не превышает 0,4%.
• Класс горючести материала – Г4.

Ursa – это крупная международная компания, имеющая представительства в России. На данный момент этот производитель выпускает экструдированный пенополистирол трех разновидностей. Материалы «Урса» имеют следующие технические характеристики.

• Толщина материалов составляет 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см.
• Длина и ширина у всех листов ЭППС одинакова и составляет 60 х 125 см (также в продаже встречаются и варианты других габаритов, например, 50 x 600 x 1250 мм).
• Уровень теплопроводности листов ЭППС составляет – 0,032–0,034 Вт/м С.
• Прочность на сжатие составляет – от 0,25 до 0,5 Мпа.
• Материал впитывает влагу на 0,5%.
• Класс горючести Г4.

«Техноплекс» выпускает пенополистирольные листы со следующими параметрами.

• Их толщина может составлять 3, 4, 5, 10 см.
• Все листы имеют стандартные габариты – 60 х 120 или 58 х 118 см.
• Для них характерен высокий коэффициент теплопроводности.
• Материалы от «Техноплекс» на 0,2% хуже впитывают влагу, нежели сырье от «Пеноплекс».

Продукция перечисленных брендов пользуется большим спросом в нашей стране и соответствует всем ГОСТам. Качественный пенополистирол этих фирм востребован благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, долгим сроком службы и простой установке.

Конечно, это далеко не все крупные производители, чья продукция сегодня популярна. Например, сегодня не менее востребована продукция фирмы «КТплэкс», Ecotherm, ООО «Онда», «ТехноНиколь» (популярный продукт – XPS) и многие другие.

Если вы хотите приобрести действительно качественный пенополистирол, то вам стоит обратиться в проверенный фирменный магазин. Не ищите слишком дешевые материалы – ЭППС и без того является доступным теплоизолятором.

Где применяется?

Экструзионный пенополистирол применяется в различных областях благодаря своим положительным качествам и эксплуатационным характеристикам.

• Этот материал очень полезен при частном строительстве. С его помощью производят как внутреннее, так и внешнее утепление перекрытий домов. Кроме того, им можно утеплять крыши, линии коммуникаций и даже подвальные помещения. Зачастую к этому материалу обращаются по ходу гидроизоляционных работ.
• ЭППС – популярный материал в государственном промышленном строительстве. Он идеально подходит для качественной теплоизоляции различных строений, подземных помещений, а также различных ма

размеры материала и сколько м2 в упаковке, технические характеристики листа утеплителя

В зимний период через потолки и стены дома уходит до 50% тепла. Для снижения расходов на отопление устанавливают теплоизоляцию. Монтаж утеплителя снижает потери тепла, позволяя сэкономить на коммунальных платежах. Популярным материалом для утепления жилых конструкций является пеноплекс различной толщины, в частности, 50 мм.

Особенности: плюсы и минусы

Теплоизоляционный материал пеноплекс изготавливается из полистирола методом экструзии. На производстве гранулы полистирола расплавляются при температуре до +1400 градусов. В смесь вводят вспенивающий катализатор, который вступает в химическую реакцию с образованием кислорода. Масса увеличивается в объеме, наполняясь газами.

В процессе изготовления вводят синтетические добавки для улучшения свойств теплоизолятора. Добавление тетрабромпараксилола обеспечивает самозатухание при возгорании, другие наполнители и стабилизаторы предохраняют от ультрафиолета и окисления, придают антистатические качества готовому изделию.

Пенополистирольный состав под давлением поступает в камеру экструдера, где формуется в блоки и разрезается на плиты толщиной 50 мм. Получившаяся плита содержит более 95% газов, заключенных в полистирольные ячейки размером не более 0.2 мм.

Благодаря особенностям сырья и мелкоячеистой структуре экструдированный пенополистирол проявляет следующие технические характеристики:

• коэффициент теплопроводности незначительно меняется в зависимости от влажности материала от 0.030 до 0.032 Вт/м*К;
• паропроницаемость составляет 0.007 Мг/м*ч*Па;
• водопоглощение не превышает 0.5% от общего объема;
• плотность утеплителя меняется в зависимости от предназначения от 25 до 38 кг/м³;

• прочность на сжатие варьируется в зависимости от плотности изделия от 0.18 до 0.27 МПа, предельный изгиб – 0. 4 МПа;
• пожаростойкость класса Г3 и Г4 в соответствии с ГОСТ 30244, относится к нормально и сильногорючим материалам с температурой выделяемого дыма 450 градусов;
• воспламеняемость класса В2 в соответствии с ГОСТ 30402, умеренновоспламеняемый материал;
• распространение пламени по поверхности в группе РП1, не распространяет огонь;

• с высокой дымообразующей способностью под группой Д3;
• толщина материала 50 мм имеет индекс изоляции воздушного шума до 41 дБ;
• температурные условия применения – от -50 до +75 градусов;
• биологически инертен;

• не разрушается под действием строительных растворов, щелочей, фреона, бутана, аммиака, спиртовых и водоэмульсионных красок, животных и растительных жиров, органических и неорганических кислот;
• подвержен деструкции при попадании на поверхность бензина, дизеля, керосина, дегтя, формалина, диэтилового спирта, ацетатного растворителя, формальдегида, толуола, ацетона, ксилола, эфира, масляной краски, эпоксидной смолы;
• длительность эксплуатации – до 50 лет.
• Устойчивость к механическим повреждениям. Чем выше плотность, тем прочнее изделие. Материал ломается с усилием, не крошится, слабо проминается. Совокупность характеристик позволяет утеплять данным материалом как строящиеся объекты, так и здания, нуждающиеся в реконструкции и ремонте. Свойства материала определяют положительные стороны при применении пеноплекса толщиной 50 мм.

• Толщина изолирующего слоя небольшая в сравнении с другими утеплителями. Теплоизоляция в 50 мм экструдированного пенополистирола равнозначна 80-90 мм слоя минераловатного утеплителя и 70 мм пенопласта.
• Водоотталкивающие качества не позволяют поддерживать рост грибков и бактерий, что соответствует санитарно-гигиеническим требованиям, проявляя биологическую стойкость теплоизолятора.
• Не вызывает химической реакции при контакте со щелочными и соляными растворами, строительными смесями.
• Высокий уровень экологической безопасности. При производстве и эксплуатации не выделяются вредные вещества, которые способны отрицательно влиять на окружающую среду и здоровье людей. С утеплителем можно работать без индивидуальных средств защиты.

• Быстрая окупаемость теплоизолятора за счет приемлемой стоимости и экономии на теплоносителях.
• Способность к самозатуханию, не поддерживает и не распространяет горение.
• Морозостойкость до -50 градусов позволяет выдерживать 90 циклов температурно-влажностных воздействий, что соответствует уровню долговечности в 50 лет эксплуатации.
• Непригодность для проживания и размножения муравьев и других насекомых.

• Малый вес облегчает транспортировку, хранение и установку.
• Быстрый и простой монтаж благодаря габаритам и замковым соединениям.
• Широкая область применения и многофункциональность. Разрешен к использованию в жилых, общественных, производственных, сельскохозяйственных зданиях и сооружениях.
• Материал неустойчив к пожару, выделяет едкий дым при тлении. Внешнюю сторону можно оштукатурить, чтобы не было прямого соприкосновения с пламенем. Так повышается группа горючести до Г1 – слабогорючие вещества.

Любой строительный и теплоизоляционный материал имеет отрицательные моменты при эксплуатации. Их нужно учитывать при монтаже и уменьшать риски теплоизоляции конструкций. Среди недостатков пеноплекса можно выделить несколько характеристик.

• Химические растворители способны разрушить верхний слой материала.
• Низкий уровень проницаемости пара ведет к образованию конденсата на утепляющей основе. Поэтому утеплять стены нужно снаружи помещений, оставляя вентиляционный зазор.
• Приобретает хрупкость при длительном воздействии ультрафиолета. Чтобы избежать губительных последствий, пеноплекс нужно защищать от солнечных лучей, проводя внешнюю отделку. Это может быть штукатурка, система вентилируемого или мокрого фасада.
• Низкая адгезия с различными поверхностями предусматривает фиксацию на фасадные дюбели или специализированные клеевые составы.
• Материал может повреждаться грызунами. Для защиты теплоизолятора, находящегося в открытом доступе для мышей, пользуются металлической сеткой с ячейками 5 мм.

Размеры листа

Размеры пеноплекса стандартизированы и удобны для установки. Ширина листа составляет 60 см, длина – 120 см. Толщина утеплителя в 50 мм позволяет обеспечить требуемый уровень теплоизоляции в умеренном климате.

Расчет количества квадратов, необходимых для утепления, производится заранее с учетом площади конструкции.

Пеноплекс поставляется в полиэтиленовой термоусадочной пленке. Количество штук в одной пачке зависит от типа материала. В упаковке универсального теплоизолятора содержится 7 листов объемом 0.23 м3, позволяющих покрыть площадь в 4.85 м2. В пачке пеноплекса для стен – 8 штук объемом 0.28 м3, площадью 5.55 м2. Вес упаковки варьируется от 8.2 до 9.5 кг и зависит от плотности теплоизолятора.

Сфера применения

Утепление в доме должно проходить комплексно, чтобы достичь эффективного снижения потери тепла. Поскольку через стены дома уходит до 35% тепла, а через крышу – до 25%, то теплоизоляция стеновых и чердачных конструкций должна проводиться подходящими теплоизоляторами. Также до 15% тепла теряется через пол, поэтому утепление цоколя и фундамента не только снизит теплопотери, но и защитит от разрушения под воздействием движения грунта и размывания почвы грунтовыми водами.

Пеноплекс толщиной 50 мм применяется в индивидуальной и профессиональной сфере строительства.

Виды утеплителя подразделяются по сфере применения в теплоизоляционных работах. В малоэтажных строениях и частных квартирах применяют несколько серий пеноплекса.

• «Комфорт» плотностью 26 кг/м3. Предназначен для утепления коттеджей, дач, бань и частных домов. Плитами «Комфорт» изолируют стены, цоколи, полы, перекрытия, чердаки, кровлю. В квартире используется для расширения площади и избавления от сырости на лоджиях и балконах. В загородном строительстве подходит для устройства садово-парковой зоны. Теплоизоляция грунта под садовыми дорожками и гаражными площадками позволит избежать деформации отделочного покрытия. Это универсальные плиты прочностью 15 т/м2, в одном кубе содержится 20 м2 утеплителя.

• «Фундамент», плотность которого составляет 30 кг/м3. Используется в частном домостроении в нагружаемых конструкциях – традиционные, ленточные и малозаглубленные фундаменты, цокольные этажи, отмостки, подвалы. Плиты способны выдержать нагрузку в 27 тонн на квадратный метр. Защищают грунт от промерзания и притока подземных вод. Подходят для теплоизоляции садовых дорожек, стоков, дренажных каналов, септиков и трубопроводов.

• «Стена» средней плотностью 26 кг/м3. Устанавливается на внутренние и наружные стены, перегородки. По теплопроводности утеплитель в 50 мм заменяет стену толщиной 930 мм из кирпичей. Одним листом покрывается площадь 0.7 м2, увеличивая скорость монтажа. Пазы на гранях убирают мостики холода, проходящие вглубь поверхности стен, смещают точку росы. Идеально использовать для фасадов с дальнейшей финишной декоративной отделкой. Фрезерованная шероховатая поверхность плит помогает увеличить сцепление со штукатурными и клеевыми смесями.

В профессиональном строительстве размер плит может меняться, их нарезают длиной 120 и 240 см. Для теплоизоляции многоквартирных жилых домов, промышленных, коммерческих, общественных объектов, спортивных и производственных сооружений применяют следующие марки плит пеноплекса.

• «45» характеризуется плотностью в 45 кг/м3, повышенной прочностью, выдерживает нагрузку в 50 т/м2. Рассчитан для применения в дорожном строительстве – прокладка автомобильных и железных дорог, реконструкция городских улиц, устройство насыпей. Теплоизоляция дорог помогает снизить расход строительных материалов, затраты на ремонт дорожного полотна, увеличивает срок его эксплуатации. Использование пеноплекса 45 в качестве термоизолирующих прослоек в реконструкции и расширении взлетно–посадочной полосы аэродрома позволяет снижать деформацию покрытия на пучинистых грунтах.
• «Гео» рассчитан на нагрузку в 30 т/м2. Плотность в 30 кг/м3 позволяет утеплять фундамент, цоколь, полы и эксплуатируемые крыши. Пеноплекс защищает и утепляет монолитный фундамент многоэтажного сооружения. Также входит в структуру плитного фундамента малого заглубления с прокладыванием внутренних инженерных коммуникаций. Применяется для устройства полов по грунту в жилых и коммерческих помещениях, в промышленных холодильниках, на ледовых аренах и катках, для основания фонтанов и устройства чаши бассейнов.

• «Кровля» плотностью 30 кг/м3 создана для теплоизоляции любых кровельных конструкций начиная от скатной крыши, заканчивая плоской кровлей. Прочность в 25 т/м2 позволяет производить монтаж на инверсионных крышах. Эти крыши могут использоваться под парковку или зеленую зону отдыха. Также для изоляции плоских крыш разработана марка пеноплекса «Уклон», который позволяет обеспечить сток воды. Плиты созданы с уклоном от 1.7% до 3.5%.
• «Основа» средней прочности и плотностью 24 кг/м3 является аналогом серии «Комфорт», предназначена для универсального утепления любых конструкций в гражданском и промышленном строительстве. Применяется для наружного утепления стен в многоэтажных зданиях, внутренней изоляции подвальных помещений, заполнения деформационных швов, в создании дверных и оконных перемычек, для возведения многослойных стен. Слоистая кладка состоит из внутренней несущей стены, прослойки пеноплекса и внешней кирпичной или плиточной отделки. Такая кладка сокращает толщину стен в 3 раза по сравнению с требованиями строительных нормативов к стене из однородного материала.

• «Фасад» плотностью 28 кг/м3 применяется для теплоизоляции стен, перегородок и фасадов, включая первые и цокольные этажи. Фрезерованная поверхность плит упрощает и сокращает выполнение штукатурных работ по финишной отделке фасада.

Советы по монтажу

Гарантией эффективности теплоизоляции является соблюдение всех этапов и правил монтажных работ.

• Перед установкой пеноплекса нужно провести подготовку поверхности, на которую будет укладываться материал. Неоднородную плоскость с трещинами и вмятинами нужно заделать штукатурной смесью. Если присутствуют мусор, неприкрепленные элементы и остатки старой отделки, то мешающиеся части удаляют.
• При обнаружении следов плесени и мха, пораженная зона очищается и обрабатывается антисептической фунгицидной смесью. Для улучшения сцепления с клеевым составом проводят обработку поверхности грунтовкой.

• Пеноплекс представляет собой жесткий негнущийся термопласт, который крепится на ровные поверхности. Поэтому измеряют уровень ровности. Если разница превышает более 2 см, то потребуется выравнивание. Технология установки теплоизоляторов немного отличается в зависимости от конструкции поверхности – для кровли, стен или пола.
• Монтаж теплоизоляции можно проводить в любое время года, но комфортнее, если будет температура выше +5 градусов. Для фиксации плит пользуются специальными клеевыми составами на основе цемента, битума, полиуретана или полимеров. В качестве дополнительных креплений применяют фасадные грибовидные дюбеля с полимерным стержнем.

• Монтаж на стены осуществляют горизонтальным методом размещения плит. Перед установкой пеноплекса нужно разместить стартовую планку, чтобы утеплитель был в одной плоскости и не смещались ряды. На нижнюю планку будет упираться нижний ряд утеплителя. Теплоизолятор крепится на клей в шахматном порядке с совмещением пазов. Клеевой состав может наноситься полосами в 30 см или сплошным слоем. Обязательно промазывают клеем соединительные грани панелей.
• Далее проводят сверление отверстий на глубину 8 см. На один лист пеноплекса достаточно 4-5 дюбелей. Устанавливают дюбели со стержнями, шляпки должны быть в одной плоскости с утеплителем. Последним шагом будет декоративная отделка фасада.

• При утеплении пола на железобетонную плиту перекрытия или подготовленный грунт укладывается пеноплекс и крепится клеем. Настилается гидроизоляционная пленка, на которую делают цементную стяжку тонким слоем. После полной просушки можно монтировать финишное половое покрытие.
• Для теплоизоляции кровли пеноплекс может укладываться на чердачные перекрытия поверх или под стропилами. При возведении новой крыши или ремонте кровельного покрытия теплоизолятор устанавливается поверх стропильной системы. Стыки проклеиваются клеем. На утеплитель крепят продольные и поперечные рейки толщиной 2-3 см с шагом 0.5 м, образуя каркас, на который крепится кровельная черепица.

• Дополнительное утепление кровли проводят внутри чердачного или мансардного помещения. На стропила монтируют каркас обрешетки, на котором размещают пеноплекс, фиксируя дюбелями. Поверх устанавливается контробрешетка с зазором до 4 см. Накладывается слой паробарьера с дальнейшей обшивкой отделочными панелями.
• При утеплении фундаментов можно воспользоваться технологией несъемной опалубки из панелей пеноплекса. Для этого собирают каркас опалубки при помощи универсальной стяжки и арматуры. После залива фундамента бетоном утеплитель остается в грунте.

Обзор сравнения пеноплекса ч другими материалами смотрите в следующем видео.

Размеры и характеристики пенополистирола — Блог о строительстве

Балкон или лоджию можно использовать с разной эффективностью.

Например, превратить в склад заброшенных вещей, отправленных туда за ненадобностью, или сделать из него полноценное помещение, в котором можно будет проводить время летом и зимой. При этом, перед началом финишной отделки очень важно качественно утеплить балкон, используя для этого современные, практичные и высокотехнологические материалы. Такие, как пенопласт технические характеристики которого позволяют достичь высокого уровня теплоизоляции с минимальными денежными затратами.

Что это?

Шарики пенополистирола

Для начала ответим на вопрос, пенополистирол: что это такое? Под термином пенопласт или пенополистирол принято понимать изоляционный материал белого цвета, состоящий из множества шариков ячеистой структуры, с воздухом внутри. Производится методом термального вспенивания полистирольных гранул с одновременным воздействием газообразователя.

Его ячейки, с заключенной в них воздушной массой, находящейся в статическом состоянии, имеют форму многогранников со стенками толщиной 0,001 мм и размерами 0,2-0,5 мм. Благодаря такой особенности структуры, пенопласт практически на 98% состоит из воздуха, за счет чего он обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками.

Основные технические параметры этого утеплителя можно представить в виде следующей таблицы:

ПоказателиЕдиницы измеренияМарки пенопласта по ГОСТ-15588-86152535Плотностькг/м311-1516-2525-35Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менееМПа0,070,180,25Теплопроводность в сухом состоянии при 25±5°C, не болееВт/(м*К)0,0380,0380,038Влажность, не более%1Период самостоятельного горения, не болеесек4Водопоглощение в течение суток, не более%2

Свойства и характеристики пенопласта

К числу основных свойств пенопласта относятся:

Пенопласт обладает очень низкой теплопроводностью, что делает его превосходным изолятором, использующимся на различных стадиях строительного производства. Однако, вместе с повышением плотности материала эти характеристики несколько изменяются в большую сторону. При этом он может использоваться в диапазоне температур от -50 до +75 градусов.

Звукоизоляция и шумопоглощение

Благодаря своей ячеистой, пористой структуре пенопласт обладает некоторыми звукоизолирующими свойствами, возрастающими при увеличении его толщины. Однако, его нельзя назвать хорошим звукоизолятором, так как эффект шумопоглощения при его использовании очень низок (всего -4дБ).

Паропроницаемость, водопоглощение, влажность

Даже будучи полностью погруженным в воду, пенопласт впитывает в себя очень незначительное ее количество. Поэтому данный утеплитель хорошо подходит для устройства теплоизоляции подземных сооружений и фундаментов.

Устойчивость к температурным колебаниям, пожаростойкость

Пенопласт относится к материалам 3-4 класса горючести. Температура самовозгорания этого утеплителя составляет +491°С, а это в 1,8 раза выше по сравнению с древесиной (+260°С) и в 2,1 раза больше, чем у бумаги (+230°С).

Пенополистирольные плиты, в составе которых присутствует антипирен (содержит букву С в маркировке), плохо поддерживают горение и при своевременной локализации источника горения могут полностью погаснуть в течение нескольких секунд. Класс горючести для них снижен до Г2-Г1. Однако, со временем эти свойства пенополистирола могут ухудшаться, как и показатель пожаробезопасности.

Стойкость различным видам химических и бактериальных воздействий

Рассматривая технические характеристики пенопласта, нужно отметить, что материал отличается высокой устойчивостью к воздействию химических веществ широкого спектра.

Он хорошо сохраняется при продолжительном контакте с растворами различных солей (что позволяет его использовать в морской воде), мыльными составами и отбеливающими веществами (перекисью водорода, гипохлорит и т. д.), кислотами (исключение составляют концентрированные азотная и уксусная кислота), гипсом, водорастворимыми клеящими составами, битумом, известью и т. д.

Из-за своего синтетического происхождения этот утеплитель не поражается бактериями и болезнетворными микроорганизмами. Это наблюдение подтверждает практический опыт: после 18 месяцев наблюдения за пенопластом при эксплуатации в условиях субтропического климата, наиболее благоприятного для развития грибков и бактерий, на нем не было выявлено абсолютно никаких следов бактериального поражения.

Однако, вместе с этим плиты пенополистирола могут разрушаться под воздействием грызунов и термитов. Также, отрицательное воздействие на пенопласт оказывают прямые ультрафиолетовые лучи, определенные виды лаков и растворителей, такие вещества как толуол, ацетон, бензол.

Несмотря на свою относительно небольшую плотность, в среднем составляющую 0,015-0,05 г/см3(Для сравнения: плотность воды составляет 1,0 г/см3), пенопласт обладает достаточно высокой прочностью на сжатие и растяжение.

Поэтому он может эксплуатироваться под значительными нагрузками. В частности, одной из областей применения полистирольного пенопласта является строительство взлетно-посадочных полос в аэропортах. При этом прочность пенопласта напрямую зависит от толщины его листов и правильности их укладки.

Экологическая безопасность

Пенополистирол относится к числу нейтральных материалов, которые в процессе своего использования не выделяют в окружающую среду отравляющих и токсических веществ, оказывающих вред здоровью человека.

Таким образом, технические характеристики пенополистирола соответствуют технологическим нормам для утеплителей нового поколения и его можно назвать универсальным изолятором, подходящим для устройства внутренней и наружной теплоизоляции помещений различного типа.

Технология утепления лоджии пенопластомописана в нашей отдельной статье.А про характеристики пенополиуретанакак утеплителя вы узнаете из другого материала сайта.О том, как самостоятельно сделать инфракрасный обогреватель читайте тут.

Размеры, толщина, марки, плотность

Пенопласт выпускается в виде листов белого цвета, которые могут иметь различную толщину, ширину и длину. При этом главным параметром при его выборе является толщина этого утеплителя, составляющая от 20 до 100 мм.

На заметку: Листы пенополистирола могут иметь стандартные заводские размеры или выпускаться «под заказ».

В зависимости от поставленных задач применяется пенопласт разной толщины

Стандартные размеры листа пенопласта составляют 1000 мм в длину и 2000 мм в ширину. Однако производители выпускают плиты и других размеров. Самый распространенный вариант: 1200х600 мм.

В продаже также имеются листы пенопласта с параметрами 1000х1000; 500х500; 1000х500 мм. Кроме того, по индивидуальной заявке можно заказать пенопласт, размеры листа которого составляют 900х500 мм и т. д, а также приобрести материал в индивидуальной нарезке, максимально соответствующий потребностям заказчика.

В соответствии с плотностью пенопласта, его принято разделять на несколько основных марок, различающихся между собой по прочности и теплопроводности.

Самой низкой плотностью, составляющей 15 кг/м3, обладает материал с маркировкой ПСБ-С 15. Он имеет минимальный вес и обычно применяется для утепления мест временного расположения людей (в бытовках, строительных вагонах и т. д.).

Более популярной является марка ПСБ-С 25, с плотностью листов 25 кг/м3. Пенопласт данного вида идет на наружную отделку сооружений и построек различного типа, в том числе для теплоизоляции кровель, полов и фасадов зданий.

Очень плотный пенополистирол марки ПСБ-С 35 используется в изготовлении сэндвич-панелей и железобетонных конструкций, сооруженных с использованием несъемной опалубки, а пенопласт с маркировкой ПСБ-С 50, плотность которого составляет 50 кг/м3, применяется в строительстве дорог, обустройстве полов холодильных складов и т.д.

Преимущества для утепления балконов и лоджий

Учитывая выше сказанное, пенопласт, свойства которого позволяют эксплуатировать этот материал в разных погодных условиях, хорошо подходит для производства работ по утеплению различных помещений, в том числе балконов и лоджий квартир городского типа.

Для внешнего и внутреннего утепления стен, полов и потолков в этих помещениях чаще всего используются листы пенополистирола марки ПСБ-С 25 размерами 1000х1000 и 1000х500 мм. С ними удобно работать из-за минимального количества стыков при монтаже.

Преимущества пенопласта:

Применение пенополистирола на балконе

Невысокая стоимость.

Использование этого материала позволяет сократить расходы на благоустройство балкона или лоджии, без потери качества выполненной теплоизоляции.Высокие теплоизоляционные характеристики. По своей теплопроводности лист пенопласта толщиной 80 мм соответствует 100 мм минеральной ваты, 274 мм дерева, 760 мм кладки из кирпича и 1720 мм бетона. Таким образом, при своем минимальном весе он обеспечивает достаточный уровень теплоизоляции балкона, не создавая дополнительной нагрузки на несущие части конструкции.Удобство в работе.

Пенопласт легко переносить, резать и монтировать, поэтому он хорошо подходит для утепления различных поверхностей балконов и лоджий, в том числе их наружной части.Безопасность в использовании. Пенопласт обладает превосходными антистатическими характеристиками и не впитывает влагу, что выгодно отличает его от другого популярного утеплителя – минеральной ваты. Также он является экологически безопасным и нетоксичным материалом.

А ниже представлен короткий видеоролик, на котором показан процесс производства пенопласта.

Дата: 12-03-2015Просмотров: 327Комментариев: Рейтинг: 42

Пенополистирол имеет еще одно более распространенное и известное многим название — пенопласт. Его вид тоже давно известен. Это легкий материал, который держится на воде, потому что имеет внутри своих белых шариков воздушные камеры.

Именно они придают материалу уникальные свойства. У него есть недостатки. Он хрупкий и легко воспламеняется.

Пенополистирол — это газонаполненный материал, который производится из полистирола и используется в качестве утеплителя.

Производитель выпускает его в листах, имеющих различную длину, ширину и толщину. Последний параметр является главным в выборе этого материала.

Толщина изделия может быть от 20 до 100 мм. Этот материал очень популярен у строителей. Его используют для повышения теплоизоляции во время кирпичной кладки полнотелыми кирпичами.

Куски пенопласта кладут под фанеру, которой отделывают пол под паркет или ламинат. Им можно утеплять стены снаружи во время отделки стен гипсокартоном. Чаще всего его используют с наружной стороны.

Листы пенопласта могут быть стандартного и нестандартного размера.

Схема производства пенополистирола.

Длина и ширина стандартного листа составляют 1000, 2000 мм.

Производитель может нарезать изделия и других нестандартных размеров. Часто можно встретить листы 1200х600, которые соответствуют потребностям покупателя и пользуются хорошим спросом. Это может быть лист с размерами в 500х500, 1000х1000, 1000х500 мм.

Под заказ можно получить партию пенополистирола, имеющего стороны 900х500 или 1200х600 и другие размеры, что не противоречит стандартам. ГОСТ позволяет резать изделия на 10 мм меньше, если его длина свыше 2000, а ширина 1000 мм. По толщине для плит до 50 мм допускается разница ±2 мм, а свыше 50 позволяется сделать разницу ±3.

Если длина покупателю не подходит, то компании по реализации такой продукции предлагают индивидуальную нарезку. Длина и ширина имеют значение только для транспортировки стройматериала от производителя к заказчику. Главная роль отдана толщине материала.

Условное обозначение плит по ГОСТу состоит из букв и цифр, в который входят:

Технические характеристики различных марок пенополистирола.

Тип плиты.Марка.Размеры листа.Обозначение стандарта.

Если лист будет иметь такие характеристики, как плита из вспененного полистирола с добавкой антипирена марки 15, длиной 1200 мм, шириной 600 мм и толщиной 40 мм, то запись будет выглядеть так: ПСБ-С-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

Если плита из вспененного полистирола не будет содержать антипирен и относиться к марке 15, а ее размеры будут те же, то запись изменится и будет выглядеть так: ПСБ-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

Используя технические требования по Госстандарту, для изготовления плит из пенопласта применяют вспенивающийся полистирол, содержащий порообразователь: изопентан или пентан. В общую массу добавляют остаточный мономер стирол.

Таблица размеров пенополистирола.

На поверхности изготовленных плит, готовых к продаже, не должно быть выпуклостей и впадин шириной более 3 мм и высотой более 5 мм. Притупленность ребер и углов может наблюдаться, но не более 10 мм от вершины прямого угла.

Стороны притупленных углов могут иметь скосы длиной не более 80 мм. Все листы пенополистирола имеют правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскости грани допускается не более 3 мм на каждые 500 мм ее длины.

Разность диагоналей для плит длиной до 1000 мм не должна превышать 5 мм, от 1000 до 2000 мм — допускается не более 7 мм, от 2000 мм — не более 13 мм.

При приемке партии всегда проверяются линейные размеры, правильность геометрической формы, внешний вид.

Потребитель может быть уверен, что в купленной им партии все изделия будут иметь одинаковые размеры.

Вернуться к оглавлению

Схема упаковки пенополистирола.

Нарезанный и готовый к продаже пенополистирол упаковывается производителем в транспортные пакеты и транспортируется. ГОСТ разрешает перевозку в неупакованном виде, если есть гарантия, что листы не повредятся в дороге.

При формировании пакета должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76. Высота сформированного пакета не должна быть более 0,9 м. При толщине плит 500 мм пакет формируют из двух плит.

На боковой грани изделия или пакета должна быть маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия, изготовившего эту продукцию, тип и марку плиты.

Маркировка должна производиться по ГОСТ 14192-77 и содержать наименование предприятия или его товарный знак, дату изготовления продукции, ее название и номер партии. Указывается марка и тип плит, их количество в упаковке.

Должно быть обозначение стандарта, на основе которого изготавливались эти изделия.

Вернуться к оглавлению

Для утепления используют несколько основных марок пенопласта. Каждая марка отличается своей плотностью, которая выражается в кг/м³. Чем выше плотность пенополистирола, тем ниже его удельная теплопроводность и выше прочность.

Самая распространенная марка листа пенопласта ПСБ-С. Цифры в маркировке указывают на плотность. Так, ПСБ-С 15, стоящий в самом низу таблицы плотности, имеет всего 15 кг/м³.

Он самый легкий, его применяют для утепления мест временного проживания людей: бытовок, вагонов, а также контейнеров для сохранения тепла. Эту марку используют для утепления в теплых районах с мягкими зимами. Ею отделывают стены для уменьшения звукоизоляции межкомнатных перегородок.

Применение различных марок пенопласта.

Большей популярностью пользуется марка пенопласта ПСБ-С 25 с плотностью 25 кг/м³. Листы пенополистирола этой марки, имеющие различные размеры, используют для утепления зданий, сооружений, построек. Пенопластом прокладывают для улучшения качеств теплоизоляции и звукоизоляции стены, кровли, полы, фасадное утепление.

Пенополистирол применяют для изготовления панелей, железобетонных конструкций, которые используют в каркасных домах.

Сэндвич-панели и железобетонные конструкции, которые создаются методом несъемной опалубки, содержат в своей конструкции пенополистирол марки ПСБ-С 35 с плотностью 35 кг/м³. Такие изделия дополнительно к своим основным функциям отлично обеспечивают гидроизоляцию стен.

ПСБ-С 50 с плотностью 50 кг/м³ используется для обустройства пола холодильных складов, обогреваемых грунтов, в строительстве дорог.

Вернуться к оглавлению

Этот прочный влагостойкий утеплитель применяется при выполнении наружных работ. Чтобы утеплить стену пенопластом, сначала нужно определить, какой плотности, размеров, вида пенополистирол потребуется для работы. Выбор зависит от тех предполагаемых нагрузок, которые будет нести этот материал в период эксплуатации.

При утеплении вертикальной стены нагрузки будут минимальны, подойдет лист любой марки. Даже ПСБ-С 15 даст тот же результат, что и ПСБ-С 25, если речь идет об утеплении стен в районах с мягкими зимами. Это происходит из-за того, что принцип действия пенопласта основан на склеивании полистироловых шариков, между которыми и внутри имеются множественные воздушные камеры.

Известно, что чем меньше массы и больше воздуха, тем лучше проявляется эффект теплоизоляции. Работать с листами низкой плотности, которые более хрупкие и ломаются, неудобно. ПСБ-С 25 имеет большую плотность, с ним легче производить отделку.

Свойства пенополистирола.

Пенополистирол 25 часто используют для внешнего утепления стен нежилых помещений.

Им производят отделку балконов, лоджий, гаражей, торговых центров, различных учреждений. Для северных районов

Понятие плотности экструдированного пенополистирола — Блог о строительстве

По состоянию на сегодня экструдированный пенополистирол является практически самым распространённым и востребованным материалом для теплоизоляции жилищ. Это можно объяснить тем, что структура этого материала обеспечивает очень невысокое водопоглощение.

Получают методом экструзии – гранулы стирола смешиваются с агентом, который вспенивают через экструдер.

Благодаря этому методу в материале снижается капиллярность, потому, что все полости воздушные получаются полностью закрытыми. По этой причине, очень невысокое водопоглощение. Вспененный пенополистирол – это стирол, полученный методом полимеризации, с добавлением порообразующего пентана.

Экструдер, который используют при изготовлении ЭППС, также применяется и при изоляции контейнеров с водой.

Изготовленный таким методом, пенополистирол получается полностью гидрофобным, почти не поглощает воду. Поэтому его используют при наружном утеплении зданий. Этот материал получился полностью стойким к коррозии, перепадам температуры, минеральным растворителям.

ЭППС теперь используют при строительстве плоских кровель. Но используют его наоборот – не до гидроизоляции, а после неё. Тем самым защищая гидроизоляционный ковёр, а над ним делают цементно-песчаную стяжку.

Такая кровля может прослужить около 30 лет и более. Экструдер также повсеместно используют при теплоизоляции железнодорожного полотна и автомобильного, при его использовании меньше портится асфальт и железнодорожные рельсы. Он очень практичный, он получается очень твёрдым, намного твёрже, чем пенопласт обычный.

В связи с этим его используют при строительстве полов, балконов, гаражей. Он по своему химическому составу получился намного практичнее других.

Область применения

Применяют экструдер в разных областях народного хозяйства. В строительстве применяется продукция двух типов: беспрессованного и экструзионного.

Беспрессованный пенополистирол получается, когда вспененные гранулы стирола под большим давлением проходят полимеризацию в водной суспензии. А экструзионный получается, когда продавливают через экструдер расплавленной массы. Используют в основном для утепления полов и перекрытий при строительстве жилых домов.В связи с тем, что он по своему строению твёрдый его можно использовать при утеплении тех поверхностей, где возможны значительные нагрузки на поверхность.

Кроме этого, его можно использовать при теплоизоляции стен там, где его устойчивость к нагрузкам не такая важная.

Но зато, там важна его повышенная теплоизоляционная характеристика. Ведь при использовании для утепления материалов с низким значением теплоизоляционного коэффициента в результате приходится утеплять еще чем-то здания так, как стены не обеспечивают нормальной теплоизоляции. В результате применения при утеплении дешевых материалов приходится демонтировать и, всё таки, использовать качественные материалы.

Размеры,толщина, плотность экструдированного пенополистирола

Стандартный размер плиты 0,6 метров на 1,2 метра. Встречается и размер 0,58 м x1,18 м.

Толщина бывает 30, 40, 50, 60, 80, 100 мм.

Плотность: 35 или 45 кг/кубический метр.

Технические характеристики

По своим техническим характеристикам экструдер намного превосходит большое количество утеплителей, а в некоторых случаях ему нет равных.К техническим характеристикам относятся:

Плотность, кг/м3Теплопроводность при 25С, Вт/мКПрочность на сжатие при деформации, мПаПрочность при изгибе, мПаМодуль упругости, МпаВодопоглощение за 24 часа, %/к объёмуПаропроницаемость, мг/м ч ПаКапиллярное увлажнениеТемпература применения, С

Не все характеристики важны в повседневном понимании. Важным показателем является паропроницаемость.

Это величина, которая равна количеству водяного пара в миллиметрах, которое проходит за 1 час через 1 м2 экструдера толщиной 1 метр. Этот показатель важен при проектировании жилых помещений. Этот показатель показывает, будет ли «дышать» поверхность после утепления выбранным материалом и насколько нормально будет ли дышать.

Также, важным показателем является теплопроводность.

Это способность экструдера передавать тепловую энергию. Такая способность зависит и от такой характеристики как плотность. Так, как по плотности ЭППС превосходит многие материалы, то и по теплопроводности экструдированный пенополистирол также превосходит многих.

Коэффициент теплопроводности — 0,028-0,03 Вт/(м °С). Этот материал максимально долго удерживает тепло, намного лучше чем обычные дешёвые утеплители. Поэтому его выгодно использовать при утеплении как стен, так в ещё большей степени полов и перекрытий балконов и горизонтальных крыш.

Еще одной важной характеристикой является водопоглощение.

По этому показателю описываемый материал даст фору почти всем утеплителям. ЭППС можно использовать для у

ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия (Издание с Поправками)

ГОСТ 15588-2014

МКС 91.100.60

Дата введения 2015-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией «Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Казахстан	KZ	Госсстандарт Республики Казахстан
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Россия	RU	Росстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2034-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15588-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 15588-86

6 ИЗДАНИЕ (декабрь 2019 г.) с Поправкой* (ИУС 2-2016), (ИУС 5-2016)
_________________________
* См. ярлык «Примечания».


Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные теплоизоляционные плиты (далее — плиты), изготовляемые беспрессовым способом из вспенивающегося полистирола с антипиренами, полученного суспензионным или экструзионным способом, с добавками графита, красителей или без них и устанавливает требования к показателям, методам испытаний, маркировке, транспортированию и хранению плит.

Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах при температуре изолируемых поверхностей от минус 100°С до плюс 80°С.

Рекомендуемые области применения приведены в приложении А.

Плиты, выпускаемые в соответствии с настоящим стандартом, могут применяться для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, в других системах утепления ограждающих конструкций, в многослойных панелях. Требования к системам утепления, в которых применяют плиты из пенополистирола, в настоящем стандарте не рассматриваются.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 162 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 450 Кальций хлористый безводный. Технические условия

ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 17177 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 21204 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25880 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Марки, основные размеры и условное обозначение

3.1 В зависимости от предельного значения плотности плиты подразделяют на марки: ППС10, ППС12, ППС13, ППС14, ППС15, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС 20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.

(Поправка. ИУС N 5-2016).

Примечание — Плиты марок ППС15Ф, ППС16Ф, ППС20Ф предназначены для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

3.2 В зависимости от технологии изготовления плиты подразделяют на типы:

— Р — резаные из крупногабаритных блоков;

— РГ — резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;

— Т — термоформованные.

3.3 В зависимости от формы плиты изготовляют двух видов (см. приложение Б):

— А — плиты с прямоугольной боковой кромкой;

— Б — плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

3.4 Плиты изготовляют следующих размеров, мм:

— длина от 500 до 6000 с интервалом через 50 мм;

— ширина от 500 до 2000 с интервалом через 50 мм;

— толщина от 10 до 500 с интервалом через 5 мм.

По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

3.5 Условное обозначение пенополистирольных плит должно состоять из обозначения марки, типа, вида, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта. При необходимости в условное обозначение плит может быть включено обозначение цвета или торговой марки предприятия-изготовителя.

Пример условного обозначения пенополистирольных плит марки ППС10, типа Р, вида А, длиной 1000, шириной 1000 и толщиной 50 мм:

ППС10-Р-А-1000x1000x50 ГОСТ 15588-2014.

То же пенополистирольных плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС16Ф, типа Р, вида Б, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 120 мм:

ППС16Ф-Р-Б-1000x500x120 ГОСТ 15588-2014.

То же пенополистирольных графитосодержащих плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС15Ф, типа РГ, вида А, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 100 мм:

ППС15Ф-РГ-А-1000x500x100 ГОСТ 15588-2014.

4 Технические требования

4.1 Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Плиты, предназначенные для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, должны изготовляться из пенополистирольных блоков, выдержанных в условиях хранения по 8.2 не менее 14 сут.

4.3 Характеристики

4.3.1 Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Наименование показателя	Значение
	номинальных размеров	предельных отклонений
Длина	До 1000 включ.	±5
	Св. 1000 до 2000	±7,5
	Св. 2000	±10
Ширина	До 1000 включ.	±5
	Св. 1000	±7,5
Толщина	До 50 включ.	±2,0
	Св. 50	±3,0

4.3.2 Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Разность длин диагоналей наибольших граней плиты не должна превышать, мм:

— для плит длиной до 1000 включ.	4;
— для плит длиной от 1000 до 2000 включ.	6;
— для плит длиной свыше 2000	10.

Отклонение от плоскостности наибольших граней плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.

На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 3 мм. В плитах допускаются притупленности ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.

4.3.3 Показатели физико-механических свойств плит типа Р должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2, плит типа РГ — в таблице 3, плит типа Т — в таблице 4.


Таблица 2

Наименование показателя	Значение показателя для плит марки
	ППС10	ППС12	ППС13	ППС14	ППС16Ф	ППС17	ППС20	ППС23	ППС25	ППС30	ППС35
Плотность, кг/м, не менее	10	12	13	14	16	17	20	23	25	30	35
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее	40	60	70	80	100	100	120	140	160	200	250
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	60	100	120	150	180	160	200	220	250	300	350
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее	*	*	*	*	100	*	*	*	*	*	*
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более	0,041	0,040	0,039	0,038	0,036	0,037	0,036	0,035	0,034	0,035	0,036
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более	0,044	0,042	0,041	0,040	0,038	0,039	0,038	0,037	0,036	0,037	0,038
Влажность, % по массе, не более	5,0	5,0	3,0	3,0	2,0	3,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	4,0	4,0	3,0	3,0	1,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0
Время самостоятельного горения, с, не более	4	4	4	4	1	4	4	4	4	4	4
* Показатель не нормируется.

Таблица З

Наименование показателя	Значение показателя для плит марки
	ППС15Ф	ППС20Ф
Плотность, кг/м, не менее	15	20
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее	70	100
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	140	250
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее	100	150
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более	0,032	0,031
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более	0,034	0,033
Влажность, % по массе, не более	2	2
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	4	3
Время самостоятельного горения, с, не более	1	1

Таблица 4

Наименование показателя	Значение показателя для плит марки
	ППС15	ППС20	ППС25	ППС30	ППС35	ППС40	ППС45
Плотность, кг/м, не менее	15	20	25	30	35	40	45
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее	100	150	180	200	250	300	350
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	180	200	250	400	450	500	550
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более	0,037	0,036	0,036	0,035	0,036	0,036	0,036
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более	0,039	0,038	0,038	0,037	0,038	0,038	0,038
Влажность, % по массе, не более	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	1,5	1,5	1,0	1,0	0,5	0,3	0,2
Время самостоятельного горения, с, не более	4	4	4	4	4	4	4

4.4 Упаковка

Плиты упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 и составляют упаковочную единицу.

Допускается по согласованию с потребителем поставка плит в неупакованном виде.

4.5 Маркировка

4.5.1 Маркировку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

4.5.2 На боковую грань плиты или упаковочной единицы должна быть нанесена маркировка, содержащая:

— наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение плит;

— номер партии и дату изготовления.

4.5.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.6 Требования к материалам

Материалы, применяемые для изготовления плит, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

5 Требования безопасности

5.1 Плиты в условиях эксплуатации не оказывают вредного воздействия на организм человека.

5.2 Для плит должны быть определены следующие пожарно-технические показатели:

— группа горючести Г;

— группа воспламеняемости В;

— группа дымообразующей способности Д;

— группа по токсичности продуктов горения Т.

5.3 При изготовлении пенополистирольных плит должны соблюдаться мероприятия, предусмотренные технологическими документами предприятия-изготовителя и стандартами системы безопасности труда.

6 Правила приемки

6.1 Плиты должны быть приняты в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, типа и вида, изготовленных по одной технологии, из одних материалов.

Размер партии устанавливают в объеме не более суточной выработки.

Минимальный объем партии — 45 м.

6.3 Качество плит проверяют по всем показателям, установленным настоящими стандартом, путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний.

6.4 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют: линейные размеры, правильность геометрической формы (разность длин диагоналей), отклонение от плоскостности, внешний вид (притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов, выпуклости или впадины), влажность, плотность, прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, предел прочности при изгибе, время самостоятельного горения, маркировку, упаковку.

6.5 При периодических испытаниях не реже одного раза в три месяца проверяют теплопроводность, водопоглощение и предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности.

Пожарно-технические показатели проверяют в соответствии с действующими требованиями пожарной безопасности.

6.6 Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта по номинальным размерам, правильности геометрической формы, отклонению от плоскостности и внешнему виду от партии объемом до 200 м

размеры пенопласта для утепления стен

Утеплённые стены дома способны сохранить достаточно много тепла и сделать атмосферу внутри более комфортной, независимо от температуры воздуха на улице. Использование современных материалов для утепления также обеспечивает ещё одно важное преимущество — заметная экономия на оплате за отопление, что особенно важно для городских жителей. Благодаря работе профессионалов фасад дома по завершению всех работ будет смотреться эстетично, а достигнутый эффект — сохранится на долгие годы. Главное — правильно выбрать пенопласт и доверить выполнение полного объёма работ команде опытных мастеров с высоким квалификационным уровнем и достаточным количеством опыта.

Специалисты часто используют пенополистирол, который на данный момент считается одним из лучших материалов для качественного утепления. Его размер и толщина могут быть разными, поэтому для каждого отдельного заказа ведётся индивидуальный просчёт. Такой подход позволит добиться желаемого результата, сэкономив при этом ваше время и денежные средства. Высококачественный пенопласт обеспечит вашему дому надёжную защиту от холода и непогоды. Данный материал имеет свои преимущества и недостатки, о которых стоит знать ещё до момента покупки.

Плюсы теплоизоляционного материала — пенополистирол

Пенопласт обладает достаточно большим набором достоинств:

• Основным среди них считаются его уникальные теплоизоляционные свойства, поскольку даже при своей незначительной толщине в несколько мм он способен сохранить тепло внутри помещения.
• Кроме этого пенопласт не впитывает влагу, поэтому не требуется проведение пароизоляции и применения специальных мер для профилактики грибка или плесени.
• Вес пенополистирола небольшой, поэтому выдержать нагрузку от такого утепления способны любые по ширине стены, хоть толщина его более 50 мм. Вам не потребуется проводить работы по усилению фундамента и замене утеплителя через несколько лет.

Это долговечный и надёжный материал, который прослужит вам действительно долго!

В продаже представлены различные виды утеплителей, среди которых наибольшей популярностью пользуется экструдированный пенополистирол. Этот материал не имеет пор, в которых может скапливаться влага, а срок его службы составляет более 60 лет.

Такие свойства он получил благодаря использованию инновационных решений в процессе производства, которые стали доступны всего несколько лет назад. Благодаря такому составу пенопласт представленного типа получил большую прочность и улучшенные теплофизические характеристики по сравнению со своими «предшественниками». В продажу он поступает в виде плит, размер которых может быть разным.

Отдав предпочтение пенопласту, вы получите следующие преимущества:

• экологичность;
• максимальная простота монтажа и утепления;
• высокий уровень химической стойкости;
• толщина от 50 мм;
• отличные показатели прочности и долговечности.

Такой современный пенопласт позволит вам добиться максимальной теплоизоляции с минимальными временными затратами. Конечно же, его цена несколько выше остальных видов материалов для утепления стен, но именно пенополистирол будет служить более 60 лет, не меняя при этом своих первичных свойств!

Размер плит и плотность материала

Размер плит пенопласта установлен стандартный: 0,5х1, 1х1 и 2х1 м, а самая востребованная толщина — 50 мм. Благодаря лёгкой резке и небольшому весу процесс монтажа будет максимально быстрым и простым. В процессе выбора стоит ориентироваться на площадь дома и личные предпочтения заказчика, чтобы полученный результат был именно таким, к которому стремились изначально. Так, для балкона, лоджии или квартиры наиболее оптимальным будет пенопласт минимальной площади плиты. Это обусловлено простотой работы с ними, что обеспечит возможность утепления любого по сложности фасада. Остальные виды пенополистирол могут быть использованы для частных домов и больших зданий.

В зависимости от поставленной цели должна быть выбрана плотность материала. Благодаря богатому выбору различных вариантов вы сможете без труда подобрать лучший пенопласт для стен и пола. Чаще всего для этой цели используют материал, плотность которого составляет 25 кг/м³.

Толщина пенополистирола

Для расчёта необходимого значения экструдированного материала, следует учесть следующие факторы:

• ширина стен в мм;
• их материала;
• особенностей климата региона, в котором будут проводиться работы по утеплению с использованием пенополистирола.

По этой причине слой в 50 мм не может считаться универсальным вариантом, использовать который можно во всех домах. Хоть в большинстве случаев именно его используют в многоквартирных домах, что обусловлено компактными размерами и небольшим весом. Он отлично подойдёт для умеренного пояса, где нет необходимости использовать пенопласт большей толщины.

Рассчитать оптимальный показатель для себя можно с помощью специальных таблиц или же, доверив эту работу команде профессиональных специалистов. Они смогут подобрать лучший пенопласт и провести качественное утепление стен вашего дома в кратчайшие сроки.

Благодаря тому, что материалы были экструдированы их плотность стала выше, поэтому совершенно не обязательно выбирать пенополистирол более 50 мм. Главное — правильно подобрать размер и тщательно проверить качество продукции выбранного бренда!

Желательно пересчитать мм перед покупкой, чтобы удостовериться в правильности принятого решения.

Показатели качества пенопласта

Современные технологии производства позволили создать пенополистирол с уникальными теплоизоляционными свойствами. Процедура экструдирования обеспечила ещё большую прочность и плотность материала, поэтому даже плиты 50 мм будут надёжной защитой от холода и потери тепла. Это лучший вариант для экономии на оплате за отопление и уплотнении стен дома.

В зависимости от ваших пожеланий и особенностей конструкции здания можно подобрать разные размеры, а толщина пенопласта может быть и более 50 мм. После монтажа ваше жилище станет заметно теплее и уютнее, поскольку стены получат дополнительный слой в виде утеплителя пенополистирола.

Но перед покупкой следует уделить внимание и на качество материала, поскольку от него напрямую будут зависеть свойства и долговечность пенопласта.

Вот несколько основных правил:

• проверьте наличие сертификатов качества и соответствия;
• отдайте предпочтение продукции проверенных производителей;
• убедитесь, что материал хранится в соответствующих условиях и на нём есть предусмотренная стандартами маркировка.

Пенопласт для стен вашего дома должен храниться в хорошо проветриваемом помещении, уровень влажности в котором не превышает 60%. В противном случае первичные свойства данного материала заметно ухудшатся и он не сможет обеспечить должный уровень теплоизоляции вашего дома! Также проверьте, чтобы гранулы были равномерно распределены по всей площади плиты, их размер был одинаковый.

Белые листы экструдированного полистирола, огнестойкая изоляционная плита, водостойкий пенополистирол

Упаковка и доставка

Листы экструдированного полистирола Feininger White

Упаковка полиэтиленового пакета

68,4 м3 / 40HQ

Загрузка контейнера

Размер Длина (мм)	Шт / упаковка	M2 / упаковка
1200 * 600 * 50	10	7.2
2400 * 600 * 50	10	14,4
2440 * 600 * 50	10	14.64
2500 * 600 * 50	9	13,5

Наши услуги

Производство совершенно новых листов экструдированного полистирола Feininger White

Осуществите онлайн-контроль качества и проверьте изоляционный материал перед отправкой.

Упаковать пенопласт XPS в полиэтиленовый пакет

Отчет о тестировании проблемы

Отправьте материал полной загрузкой контейнера

Организовать транспортировку

Проинструктируйте, как наносится пенопласт XPS.

Информация о компании

Feininger — первый профессиональный производитель экструзионных линий XPS и вспененных плит XPS в Китае. В то же время мы являемся уникальным предприятием, специализирующимся на производстве пенополистирола XPS, а также на разработке, производстве и продаже оборудования на основе XPS.

В качестве демонстрационного предприятия, назначенного Всемирной организацией по охране окружающей среды, национальным высокотехнологичным предприятием, провинциальным предприятием Цзянсу по повышению эффективности строительства, Фейнингер несет инновации через свои разработки.Профессиональный центр исследований и разработок Feininger тесно сотрудничает со многими академиями и исследовательскими институтами.

Feininger подписал письмо-обязательство с государственным министерством охраны окружающей среды по поэтапному отказу от ГХФУ путем применения огнестойкого полистирола, CO2 (заменяющего ГХФУ), при производстве пенополистирола XPS, который играет важную роль в использовании ресурсов, энергосбережении и защите окружающей среды. На данный момент мы получили 31 патент (18 на изобретение и 13 на полезную модель).

Наши достижения в исследованиях и разработках:
1. Технология вспенивания в сверхкритическом СО2 (без CFC, HCFC и HFC)
2. Экструдированный пенополистирол толщиной 200 мм
3. Экструдированный пенополистирольный картон 1000 кПа
Цель Feininger: прилагая неустанные усилия, мы предлагать клиентам высококачественные энергосберегающие продукты и быстрые и эффективные услуги, чтобы способствовать развитию мировой энергосберегающей отрасли!

Пена EPS (пенополистирол)

Пенополистирол

обладает широким спектром физических свойств, что позволяет разработчикам упаковки решать задачи защиты и распределения.Эти свойства в сочетании с соответствующими соображениями инженерного проектирования обеспечивают гибкость конструкции, необходимую для создания действительно рентабельной защитной упаковки

Это экономичный упаковочный пенопласт, который доступен с плотностью от 1 # до 3 # и легко формируется резкой, горячей разводкой, формованием и маршрутизацией.

Типичные свойства формованной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

Плотность (pcf)	Напряжение при 10% Компрессия (фунт / кв. Дюйм)	изгиб Прочность (psi)	Растяжение Прочность (psi)	Сдвиг Прочность (psi)
1.0	13	29	31	31
1,5	24	43	51	53
2,0	30	58	62	70
2,5	42	75	74	92
3.0	64	88	88	118
3,3	67	105	98	140
4,0	80	125	108	175

Примечание: значения основаны на краткосрочных условиях ASTM при лабораторных нагрузках.И температура, и время загрузки могут повлиять на значения конечной точки.

XPS FOAM (экструдированный полистирол)

Это экструдированный полистирол, обладающий исключительной влагостойкостью, изоляционной эффективностью и разнообразной прочностью на сжатие в сочетании с уменьшением инфильтрации воздуха и экономией труда, что делает изоляцию XPS подходящим — даже предпочтительным — изоляционным материалом для использования в коммерческих, промышленных и жилых зданиях , а также для критического использования в гражданском строительстве.

Эта пена производится компанией Dow Chemical и доступна в широком диапазоне плотности, размера и цвета. ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ ДЛЯ НАЛИЧИЯ.

 Экструдированный пенополистирол синего цвета (XPS)  Armaflex  Пенополиуретан.

Презентация на тему: « Синий экструдированный пенополистирол (XPS)  Armaflex  Пенополиуретан.» — стенограмма презентации:

1

2  Синий экструдированный пенополистирол (XPS)  Armaflex  Пенополиуретан

3  Для каждого изоляционного материала 300 г дистиллированной воды помещали в стеклянный стакан и нагревали до кипения.Затем стакан помещали в изоляционный материал и оставляли остывать. Воду перемешивали магнитной мешалкой, чтобы она оставалась однородной. Цифровой регистратор данных использовался для измерения температуры каждые 10 секунд.

4  Начальная температура: 90 0 C.  Конечная температура: 50 0 C.  Масса воды: 300 г.  Объем стакана: 500 мл  Температура воздуха в лаборатории: 20 0 C  Отбор проб температуры: каждые 10 сек. Частота вращения мешалки: приблизительно 100 об / мин.  Объем изоляционного материала: 6 л.  Емкость для эксперимента.

5  Полистирол — недорогой и твердый пластик, и, вероятно, в повседневной жизни чаще встречается только полиэтилен. Внешний корпус компьютера, которым вы сейчас пользуетесь, вероятно, сделан из полистирола.  Модели автомобилей и самолетов изготавливаются из полистирола, а также в виде пенопласта и изоляции (StyrofoamTM — одна из марок пенополистирола).Прозрачные пластиковые стаканчики для питья изготовлены из полистирола.

6  Armaflex — это эластомерный нитрил с закрытыми порами, не содержащий ХФУ, гибкий пенопластовый изоляционный материал из труб и стали для изоляции новых или существующих трубопроводов, каналов и резервуаров.  Лист может быть получен в непрерывных рулонах для минимизации потерь. Для работы в неудобных местах доступна специальная самоклеящаяся лента.

7  Полимер, полученный реакцией полиолов с многофункциональным изоцианатом.Его молекулярная структура может сшиваться и превращаться в термореактивный пластик или оставаться линейной и оставаться термопластичной.

9  Лучшим изоляционным материалом для температурного диапазона 90–50 ° C был пенополиуритан. Этот материал, по-видимому, имеет самый низкий U (1,290 ° C / мин), за ним следует экструдированный полистирол (U = 1,320 ° C / мин). Менее изоляционным материалом был Armaflex с U = 1,362 ° C / мин.  В диапазоне температур 90–50 ° C пенополиуретан и Armaflex показали одинаковые характеристики с U = 2.856 ° C / мин, затем экструдированный полистирол с U = 3.000 ° C / мин.  Лучшим изоляционным материалом для диапазона температур 90–50 ° C снова стал пенополиуретан. Этот материал, по-видимому, имеет самый низкий U (0,702 ° C / мин), за ним следует экструдированный полистирол (0,732 ° C / мин). Менее изоляционным материалом был Armaflex с U = 0,798 ° C / мин.  Наконец, лучшим изоляционным материалом для всех температурных диапазонов был пенополиуретан. Экструдированный полистирол, кажется, работает лучше при относительно низкой температуре, от 60 до 50 ° C, в то время как Armaflex, кажется, работает лучше при относительно высокой температуре, от 90 до 80 ° C.

10 Ученики: Аскариду Мария Копсачеилис Никос Копсачеилис Никос Учитель химии: Нальмпантис Константинос  http: // pslc.ws / macrog / styrene.htm http://pslc.ws/macrog/styrene.htm  http://www.preforminsulations.co.uk/f flexible-foam-insulation/armaflex.html http: //www.preforminsulations. co.uk/f flexible-foam-insulation/armaflex.html  http://www.specialchem4polymers.com/resources/glossary/index.aspx?id=P http://www.specialchem4polymers.com/resources/glossary/index .aspx? id = P

Поли экструдер

Адаптироваться к местности

Адаптирует скелет персонажа к ландшафту.

Адаптивный чернослив

Удаляет элементы, пытаясь сохранить общий вид.

Добавить

Создает точки или полигоны, или добавляет точки / полигоны к входным данным.

Агент

Создает примитивы агента.

Агент Анимация Распаковка

Извлекает анимацию или клипы движения из примитива агента.

Распаковка персонажа агента

Извлекает остальную геометрию, скелет и анимацию из примитива агента.

Агент клип

Добавляет новые клипы в примитивы агентов.

Свойства клипа агента

Определяет, как должны воспроизводиться анимационные клипы агентов.

График переходов клипов агента

Создает геометрию, описывающую возможные переходы между анимационными клипами.

Уровень столкновения агентов

Создает новый слой агента, подходящий для обнаружения столкновений.

Агент настраивает соединения

Создает точечные атрибуты, определяющие пределы вращения суставов агента.

Сеть ограничений агента

Создает сеть ограничений, чтобы скрепить конечности агента.

Кэш определений агентов

Записывает файлы определения агента на диск.

Агент Править

Редактирует свойства примитивов агентов.

Уровень агента

Добавляет новый слой к примитивам агента.

Агент смотреть на

Регулирует голову агента, чтобы он смотрел на определенный объект или положение.

Поза агента из Рига

Обновляет позу примитива агента из геометрического скелета.

Подготовка агента

Добавляет агентам различные атрибуты общих точек для использования другими узлами скопления людей.

Прокси-агент

Предоставляет простую прокси-геометрию для агента.

Агентские отношения

Создает родительско-дочерние отношения между агентами.

Агент Адаптация к местности

Приспосабливает ноги агентов к местности и предотвращает скольжение ступней.

Группа преобразования агента

Добавляет новые группы преобразований в примитивы агента.

Агент Распаковка

Извлекает геометрию из примитивов агента.

Агент Веллум Распаковать

Извлекает геометрию из примитивов агентов для моделирования Веллума.

Агент с буровой установки

Создает примитив агента из геометрического каркаса.

Перегонный куб

Загружает геометрию из файла архива сцены Alembic (.abc) в геометрическую сеть.

Alembic Group

Создает геометрическую группу для примитивов Alembic.

Алембический примитив

Изменяет внутренние свойства примитивов Alembic.

Драйвер вывода Alembic ROP

Выровнять

Выравнивает группу примитивов друг с другом или с дополнительным входом.

Собрать

Очищает серию операций разрыва и создает получившиеся части.

Присоединить контрольную геометрию

Создает управляющую геометрию для установок KineFX на основе SOP.

Атрибут Adjust Float

Изменяет значения атрибутов с плавающей запятой для входящей геометрии.

Атрибут Adjust Integer

Изменяет целочисленные значения атрибутов входящей геометрии.

Атрибут Настроить вектор

Изменяет значения атрибута векторного типа входящей геометрии.

Размытие атрибутов

Размывает (или «расслабляет») точки в сетке или облаке точек.

Атрибут Cast

Изменяет размер / точность, которые Houdini использует для хранения атрибута.

Составной атрибут

Объединяет вершину, точку, примитив и / или подробные атрибуты между двумя или более выборками.

Копия атрибута

Копирует атрибуты между группами вершин, точки или примитивы.

Атрибут Создать

Добавляет или редактирует определенные пользователем атрибуты.

Атрибут Удалить

Удаляет точечные и примитивные атрибуты.

Выражение атрибута

Позволяет простым выражениям VEX изменять атрибуты.

Атрибут Fade

Изменяет точечный атрибут с течением времени.

Атрибут из пьес

Присваивает точкам атрибут, определяющий, какая модель из набора моделей должна быть скопирована / инстансирована в эту точку, случайным образом или на основе различных правил.

Атрибут Интерполировать

Интерполирует атрибуты внутри примитивов или на основе явных весов.

Зеркало атрибутов

Копирует и переворачивает атрибуты с одной стороны плоскости на еще один.

Атрибутный шум

Добавляет или генерирует шум в геометрических атрибутах.

Атрибут Paint

Интерактивное рисование атрибутов точек, например значений цвета или маски деформации, непосредственно на геометрии.

Attribute Promote

Повышает или понижает атрибуты с одного геометрического уровня на другой.

Атрибут случайный

Генерирует случайные значения атрибутов различных распределений.

Переназначение атрибутов

Подгоняет значения атрибута к новому диапазону.

Переименовать атрибут

Переименовывает или удаляет точечные и примитивные атрибуты.

Переориентировать атрибут

Изменяет атрибуты точки на основе различий между двумя моделями.

Строка атрибута Править

Редактирует значения строковых атрибутов.

Замена атрибутов

Копирует, перемещает или меняет местами содержимое атрибутов.

Перенос атрибутов

Переносит вершину, точку, примитив и / или атрибуты деталей между двумя моделями.

Перенос атрибутов по UV

Переносит атрибуты между двумя геометриями в зависимости от УФ-близости.

Атрибут VOP

Запускает сеть VOP для изменения геометрических атрибутов.

Атрибут Wrangle

Запускает фрагмент кода VEX для изменения значений атрибутов.

Атрибут с карты

Делает выборку информации карты текстуры для атрибута точки.

Атрибут из параметров

Создает атрибут словаря, заполненный значениями параметров.

Атрибут из объема

Копирует информацию из тома в точечные атрибуты другой кусок геометрии с возможностью переназначения.

Испечь ODE

Преобразует примитивы для решателей ODE и Bullet.

Объем выпечки

Вычисляет значения освещения в примитивах объема

Баллистический путь

Создает траектории баллистических снарядов из входящих точек.

Основа

Обеспечивает операции по перемещению узлов в параметрическом пространстве. NURBS-кривой или поверхности.

Изгиб

Применяет захваты, такие как изгиб, скручивание, конус и сжатие / растяжение.

Взрыв

Удаляет примитивы, точки, ребра или точки останова.

Смешать формы

Вычисляет трехмерную метаморфозу между фигурами с одинаковой топологией.

Заблокировать начало

Начало цикла зацикливания.

Заблокировать начало компиляции

Начало блока компиляции.

Конец блока

Конец / выход блока зацикливания.

Блокировать конец компиляции

Конец / вывод блока компиляции.

Костный захват

Поддерживает деформацию костей, присваивая костям вес захвата.

Bone Capture Biharmonic

Поддерживает деформацию костей, присваивая точкам веса захвата на основе бигармонических функций на тетраэдрических сетках.

Линии захвата костей

Служебный узел, поддерживающий бигармонический захват костей путем создания линий из костей с подходящими атрибутами.

Близость захвата кости

Поддерживает деформацию костей, присваивая точкам веса захвата в зависимости от расстояния до костей.

Деформация костей

Использует атрибуты захвата, созданные из костей, для деформации геометрии в соответствии с их движением.

Костяная связь

Создает геометрию по умолчанию для объектов Bone.

Булево

Объединяет два полигональных объекта с помощью логических операторов или находит линии пересечения между двумя полигональными объектами.

Логический перелом

Разрушение входной геометрии с использованием режущих поверхностей.

Связаны

Создает ограничивающую рамку, сферу или прямоугольник для входной геометрии.

Коробка

Создает куб или шестигранный прямоугольник.

Выпуклость

Деформирует точки на первом входе с помощью одного или нескольких магнитов. со второго входа.

Сеть COP2

Импортирует 2-мерную геометрию из составной сети.

Кеш

Записывает и кэширует входную геометрию для более быстрого воспроизведения.

Крышка

Закрывает открытые участки плоскими или закругленными крышками.

Набор атрибутов захвата

Преобразует атрибуты массива в один атрибут захвата пары индексов.

Распаковать атрибут захвата

Преобразует один атрибут захвата пары индексов в атрибуты точек и подробных массивов.

Захватить правильно

Регулирует области захвата и вес захвата.

Захват слоя краски

Позволяет рисовать атрибуты захвата непосредственно на геометрии.

Зеркало захвата

Копии захватывают атрибуты из одной половины симметричной модели в другую.

Переопределение захвата

Отменяет веса захвата для отдельных точек.

Захватить упакованную геометрию

Жесткий захват входной упакованной геометрии в каркас SOP.

Область захвата

Поддерживает операции захвата и деформации, создавая объем, внутри которого точки захвачены до кости.

Вырезать

Нарезает, разрезает или извлекает точки или поперечные сечения из примитивный.

Цепь

Повторяет один или несколько геометрических элементов вдоль кривой.

Канал

Считывает образцы данных из чопа и преобразует их в точечные позиции и точечные атрибуты.

Смешанные формы персонажей

Применяет смешанные формы к геометрии персонажа KineFX, используя атрибуты веса на его скелете.

Ввод / вывод символов

Упаковывает сетку персонажа, захват позы и анимацию, сохраняет их на диск и снова загружает.

Набор персонажей

Создает примитив упакованной геометрии из входных данных остальной геометрии, скелета и анимации.

Распаковка персонажа

Извлекает остальную геометрию, скелет и анимацию из упакованного геометрического примитива.

Круг

Создает открытые или замкнутые дуги, окружности и эллипсы.

Круг из краев

Преобразует выбранную геометрию в круг.

Глина

Позволяет деформировать NURBS-грани и NURBS-поверхности, потянув за лежащие прямо на них.

Чистый

Помогает очистить грязные модели.

Клип

Удаляет или группирует геометрию на одной стороне плоскости, или сгибает геометрию вдоль плоскости.

Захват ткани

Снимает имитацию ткани с низким разрешением.

Ткань деформации

Деформирует геометрию, захваченную СОП по захвату ткани.

Облако

Создает объемное представление исходной геометрии.

Облачный свет

Заполняет объем рассеянным светом.

Облачный шум

Применяет шум как облако к объему тумана.

Кластер

Машины низкого уровня для кластеризации точек на основе их положения (или любого векторного атрибута).

Кластерные точки

Узел более высокого уровня для кластеризации точек на основе их положения (или любого векторного атрибута).

Источник столкновения

Создает геометрию и объемы VDB для использования с коллизиями DOP.

цвет

Добавляет атрибуты цвета к геометрии.

Расческа

Отрегулируйте нормали точек поверхности путем рисования.

Поза вычислительной машины

Оценивает множество параметров преобразования и применяет их к входному каркасу.

Вычислить преобразование

Повторно вычисляет преобразования мирового или локального пространства для точек в иерархии.

Настроить информацию о клипе

Редактирует свойства скелетной анимации или анимационного клипа.

Соедините соседние части

Создает линии между соседними частями.

Связь

Создает атрибут с уникальным значением для каждого набора связанных примитивов или точек.

Контроль

Создает простую геометрию для использования в качестве управляющих фигур.

Перерабатывать

Преобразует геометрию из одного типа геометрии в другой.

Преобразовать поле высоты

Преобразует двумерное поле высоты в трехмерный объем VDB, поверхность многоугольника или поверхность супа многоугольника.

Преобразовать строку

Преобразует исходную геометрию в линейные сегменты.

Конвертировать мета

Полигонизирует геометрию метабола.

Конвертировать Теты

Создает ориентированную поверхность сетки тетраэдра.

Конвертировать VDB

Преобразует разреженные тома.

Конвертировать точки VDB

Преобразует облако точек в примитив точек VDB или наоборот.

Преобразовать объем

Преобразует изоповерхность объема в многоугольную поверхность.

Выпуклая декомпозиция

Разбивает исходную геометрию на приблизительно выпуклые сегменты.

Копировать штамп

Создает несколько копий входной геометрии или копирует геометрию на точки второго входа.

Копировать и преобразовывать

Копирует геометрию и применяет преобразования к копиям.

Копировать в кривые

Копирует геометрию из первого входа на кривые второго входа.

Копировать в точки

Копирует геометрию из первого входа в точки второго входа.

Складка

Вручную добавляет или удаляет атрибут веса складки в / из многоугольника края, для использования с Subdivide SOP.

Ползать

Деформирует и анимирует геометрический элемент на поверхности.

Поперечное сечение поверхности

Создает поверхность вокруг поперечных сечений.

Источник толпы

Заполняет группу примитивов агентов.

Кривая

Создает полигональные кривые, кривые NURBS или кривые Безье.

Curveclay

Деформирует поверхность сплайна, изменяя форму кривой на поверхности.

Curvesect

Находит пересечения (или точки минимального расстояния) между двумя или несколько кривых или граней.

DOP ввод / вывод

Импортирует поля из моделирования DOP, сохраняет их на диск и загружает их снова.

Поля импорта DOP

Импортирует скалярные и векторные поля из моделирования DOP.

DOP импортные записи

Возможность импорта и записи данных моделирования DOP в точки с точечные атрибуты.

Сеть DOP

Источник мусора

Создает точечные источники выбросов для обломков при разделении сломанных твердых тел.

Деформация Wrangle

Запускает фрагмент кода VEX для деформации геометрии.

удалять

Удаляет входную геометрию по группе, номеру объекта, ограничивающему объему, примитивные / точечные / краевые нормали и / или вырождение.

Удалить соединения

Удаление суставов на установке SOP.

ДельтаМуш

Сглаживает (или «ослабляет») точечные деформации.

Denoise AI

Использует алгоритмы машинного обучения для шумоподавления изображений с высоким качеством и скоростью.

Detangle

Попытки предотвратить столкновения при деформации геометрии.

Раствориться

Удаляет ребра из входной полигональной геометрии, объединяя полигоны с общие края.

Расстояние по геометрии

Измеряет расстояние кратчайшего пути по краям или поверхностям геометрии от каждой начальной точки.

Расстояние от геометрии

Мер, расстояние между каждой точкой и эталонной геометрией.

Расстояние от цели

Измеряет расстояние каждой точки от цели.

Делить

Делит, сглаживает и триангулирует многоугольники.

Доп импорт

Импортирует и преобразует геометрию на основе информации, извлеченной из DOP моделирование.

Нарисовать кривую

Создает кривую на основе ввода данных пользователем в окне просмотра.

Руководства по рисованию

Динамическое искажение

Динамическое преобразование времени первого входа (источника) с использованием второго входа (Ссылка) в качестве ссылки.

Каждый

Выбирает входную геометрию в соответствии со спецификациями Для каждой СОП.

Свернуть край

Свертывает края и грани в их центральные точки.

Edge Cusp

Повышает резкость кромок за счет совмещения их точек и пересчета точек нормали.

Edge Divide

Вставляет точки на краях многоугольников и при необходимости соединяет их.

Edge Equalize

Преобразует выбранные кромки так, чтобы все кромки имели одинаковую длину.

Edge Flip

Изменяет направление краев многоугольника.

Краевой перелом

Обрезает геометрию по краям с помощью направляющих кривых.

Край выпрямить

Выпрямляет выбранные края.

Пограничный транспорт

Копирует и при необходимости изменяет значения атрибутов вдоль сетей и кривых краев.

редактировать

Интерактивно редактирует точки, кромки или грани.

Заканчивается

Закрывает, открывает или зажимает конечные точки.

Перечислить

Устанавливает атрибут выбранных точек или примитивов на последовательные числа или строки.

ошибка

Создает сообщение, предупреждение или ошибку, которые могут отображаться на родительском активе.

В разобранном виде

Выталкивает геометрию из центра для создания разнесенного вида.

Экспорт преобразований объектов

Экспорт атрибутов преобразования в узлы объекта.

Извлечь центроид

Вычисляет центр тяжести каждой части геометрии.

Извлечь локомоцию

Извлекает перевод и ориентацию из символа, используя заданное входное соединение.

Извлечь точку из кривой

Создает новые точки, в которых интерполированный атрибут имеет определенное значение на кривой.

Извлечь преобразование

Вычисляет наиболее подходящее преобразование между двумя геометрическими элементами.

Выдавливать

Выдавливает геометрию по нормали.

Выдавить объем

Выдавливает геометрию поверхности в объем.

ФБИК Настроить стыки

Настраивает свойства соединения, используемые решателями обратной кинематики полного тела.

FBIK Настроить цели

Настраивает свойства соединения, используемые решателями обратной кинематики полного тела.

Импорт анимации FBX

Импортировать анимацию из файла FBX в виде скелета на основе геометрии.

Импорт символов FBX

Импорт персонажа со скином из файла FBX с анимацией.

Импорт скинов FBX

Импортировать геометрию скина из файла FBX.

FEM Проверить

Визуализирует качество тетраэдрической сетки.

FEM Visualize

FK Transfer

Передача кинематического движения вперед на каркас на основе SOP

Источник FLIP

Создает VDB поверхности или плотности для моделирования FLIP.

Грань

Управляет гладкостью фаски поверхности.

Филамент Адвект

Преобразует полигональные кривые в вихревые нити.

файл

Читает, записывает или кэширует геометрию на диске.

Файловый кеш

Записывает и считывает геометрические последовательности на диск.

Слияние файлов

Читает и сопоставляет данные с диска.

Филе

Создает плавную перемычку между двумя кривыми или поверхностями.

Драйвер вывода Filmbox FBX ROP

Найдите кратчайший путь

Находит кратчайшие пути от начальных до конечных точек по краям поверхности.

Поместиться

Подгоняет сплайн-кривую к точкам или сплайн-поверхность к сетке точек.

Жидкий компресс

Сжимает выходные данные моделирования жидкости для уменьшения размера на диске

Шрифт

Создает трехмерный текст из шрифтов Type 1, TrueType и OpenType.

Сила

Использует метабал, чтобы притягивать или отталкивать точки или пружины.

Фрактал

Создает зубчатые горные части входа геометрия.

Полное тело IK

Передача движения в каркас на основе SOP с использованием алгоритма обратной кинематики всего тела.

Мех

Создает набор волосковых кривых на поверхности.

Предохранитель

Объединяет точки.

Узлы геометрии

Узлы Geometry находятся внутри объектов Geo и генерируют геометрию.

Клей кластер

Добавляет прочность сети ограничений клея в соответствии с кластером ценности.

Источник зерна

Создает частицы для использования в качестве источников при моделировании зерна на основе частиц.

Цвет графика

Назначает уникальный целочисленный атрибут не касающимся компонентам.

Сетка

Создает плоскую геометрию.

Смесь для жениха

Смешивает гиды и кожу двух женихов.

Polyiso против XPS против EPS

Поскольку типичная мембранная кровля не включает коэффициент теплоизоляции, у вас, как у клиента, есть больше вариантов для утепления крыши вашего объекта.Управляющий / владелец объекта может выбрать несколько типов изоляции:

• Полиизоцианурат (Полиизо)
• Экструдированный полистирол (XPS)
• Пенополистирол (EPS)

Здесь, в West Roofing Systems, мы устанавливаем мембранную кровлю более 40 лет. И за это время нам задают много вопросов не только о кровельных мембранах, но и о типах утеплителей.Потому что важно не только не допускать попадания воды и непогоды, но и сохранять теплый и прохладный воздух внутрь.

Что такое кровельная мембрана?

Однослойная мембранная кровля для коммерческих помещений

Кровельная мембрана — это верхний водонепроницаемый слой кровли. Изоляция под мембраной изолирует здание, в то время как мембрана является слоем, защищающим от воды и других погодных условий.

Кровельные мембраны могут быть изготовлены из различных материалов:

• Синтетический каучук
• Термопластическая мембрана
• Битум модифицированный

Установка изоляции из жесткого пенопласта

Подготовка настила крыши

Нижним слоем однослойной мембранной кровельной системы является кровельный настил или основание.Настил крыши может быть фанерным, металлическим, бетонным или деревянным. Первый шаг при установке крыши — подготовить настил крыши, избавившись от всей грязи, пыли и загрязнений. Это можно сделать с помощью давления воздуха, вакуумирования или просто подметания.

Отрезать по размеру

После того, как настил крыши подготовлен, панели из жесткого пенопласта необходимо обрезать по размеру, чтобы они плотно прилегали друг к другу на крыше. Жесткая пена производится в виде панелей различных размеров (4 фута x 8 футов, 4 фута x 4 фута и т. Д.). Панели должны плотно прилегать друг к другу, чтобы теплый воздух не выходил из верхней части здания.

Крепление к настилу

Установка из жесткого пенопласта

После того, как настил крыши готов, устанавливается изоляция из жесткого пенопласта. В зависимости от типа изоляции, которую вы выбираете, и желаемого значения R-Value, которое вы хотите для своего объекта, вам может потребоваться создать несколько слоев изоляции. R-Value — это измерение потерь тепла и притока тепла. Чем выше значение R, тем выше способность удерживать тепло или удерживать тепло вне помещения.

Программа кодов энергоснабжения зданий

Национальная ассоциация кровельных подрядчиков (NRCA) предлагает установить как минимум два слоя с шахматными швами . Слои привинчиваются или приклеиваются к основному настилу крыши, а швы на верхнем слое изоляционной плиты заклеиваются для дополнительной защиты от воды.

Типы кровельной мембранной изоляции

ПРИМЕЧАНИЕ: прокрутите ниже, если вы хотите просмотреть инфографику, сравнивающую три типа изоляции

Полиизоцианурат

Являясь наиболее часто используемым типом изоляции для кровли, Polyiso представляет собой пенопласт с закрытыми порами, который создается путем нагревания химикатов и синтетических материалов в композитный материал, который охлаждается в панели из жесткого пенопласта.Пена с закрытыми ячейками указывает на то, что все ячейки закрыты, не соединены с другими ячейками и не связаны с воздухом.

Средняя стоимость полиизо-изоляции составляет 0,70 доллара за квадратный фут для панели толщиной 1 дюйм. Значение R начинается с R-8 при установке, со временем снижается до R-5,5 (характеристики полиизоцианурата в холодных погодных условиях).

Установка из жесткого пенопласта

Экструдированный полистирол (XPS)

Обычно определяемый синим, зеленым или розовым цветом, XPS занимает промежуточное положение между Polyiso и EPS по цене и производительности.Экструдированный полистирол состоит из смешанного полимера полистирола, нагретого и прошедшего процесс экструзии. (Facility.com)

XPS является полупроницаемым с рейтингом проницаемости 1. Средняя стоимость изоляции из экструдированного полистирола составляет 0,42 доллара за квадратный фут для панели толщиной 1 дюйм. Среднее значение R составляет R-5.

Пенополистирол (EPS)

Пенополистирол с самым высоким значением R на доллар используется для изоляции крыш, стен и полов. EPS может использоваться для контакта с землей и не задерживает воду с течением времени.

Пенополистирол состоит из полимера полистирола, пропитанного пенообразователем. Материал расширяется под воздействием тепла и превращается в однородный изоляционный материал с закрытыми порами. (Facility.com) EPS, широко известный как картон, также используется для производства таких продуктов, как кофейные чашки.

Средняя стоимость изоляции из пенополистирола составляет 0,26 доллара за квадратный фут за панель толщиной 1 дюйм. Среднее значение R составляет от 3,6 до 4,2, в зависимости от плотности панели.

Вот инфографика, упрощающая данные:

Есть еще вопросы о кровельных покрытиях из пенопласта?

Наше полное руководство по напылению кровельных покрытий из пенопласта (информация не требуется) ответит на все ваши вопросы, например:

Если нет, свяжитесь с нами, и мы ответим на любой ваш вопрос.

Автор: Руфус Вест

Руфус Вест — эксперт по кровельным покрытиям! Вы можете увидеть его на веб-сайте West Roofing, а также на страницах в социальных сетях West Roofing, где он дает забавные факты и советы о компании и кровельной отрасли.

Как и кровельные решения West Roofing System, его не беспокоит вода — она ​​просто скатывается с его спины!

Только пена

— Переработка пенополистирола (пенополистирола) Наконец-то!

Наша миссия

Наша миссия — предоставить экономичное решение для пенополистирола, широко известного как пена марки STYROFOAM ™.

Что мы делаем

В Foam Only мы делаем одно. Мы сжимаем EPS (пенополистирол), широко известный как пена марки STYROFOAM ™. Мы не ограничены линейкой продуктов, которые мы должны продавать, чтобы освободить место для большего количества сырья. Наш готовый продукт — это сырье, которое будет переработано в потребительские товары, такие как рамы для картин и дверные молдинги.

Что такое EPS

Существует два вида пенополистирола: 1.Пенополистирол / пенополистирол обычно используют в качестве упаковки для многих видов продукции, таких как телевидение, электрические приборы, шлем, ледяной ящик, листовой пенопласт и блочный пенопласт для дорожного строительства. 2. Полистирольная бумага / PSP, так называемый экструдированный полистирол / XPS, который используется для производства пищевых подносов и пищевых коробок.

Что мы принимаем

Наш целевой продукт — чистый белый пенополистирол.Другие приемлемые предметы включают: Белый пенополистирол, обычно называемый пеной марки STYROFOAM ™, Цветная вспененная пена EPS, # 4 Пенополиэтилен (обычно используется в компьютерной упаковке), # 5 Пена полипропиленовая

Что мы не принимаем

Мы не принимаем загрязненный пенополистирол (чрезмерное количество продуктов питания, грязь, краска).

No related posts.