Вес листа оцинкованного — правила расчета, характеристика и размеры
Стальной оцинкованный лист имеет широкую сферу применения, причем это касается как промышленных, так и бытовых строительных работ. Оцинковка может выдерживать приличную нагрузку и деформацию. Их очень легко штамповать, вальцевать, вытягивать и сгибать.
Оцинкованные стальные листы применяются при строительстве зданий самого разного предназначения, кроме того, их используют для облицовки стен, сооружения вентилируемых фасадов, производства доборных конструкционных элементов.
Они идеально подходят для сооружения кровли, образования декоративных элементов. Зачастую ими пользуются даже при изготовлении бытовой техники.
Благодаря своему незначительному весу материал не оказывает серьезную дополнительную нагрузку на фундамент и стены. Кроме того, данный тип материала можно использовать в работах, где предъявляются наиболее серьезные требования к качеству продукции.
Характеристики материала
Оцинкованный лист производится путем прокатки стали с добавлением цинка, причем последний покрывает изделие со всех сторон.
За счет этого не допускается развитие коррозионных процессов, образующихся в процессе взаимодействия железа с кислородом, содержащимся в воздухе.
В продаже можно найти материал, который покрыт цинком только с одной стороны. Это требуется для того, чтобы в дальнейшем пустить листы на дальнейшую обработку, которая может заключаться в следующем:
- Вытяжка;
- Гибка;
- Резка;
- Профилирование и так далее.
В продаже можно встретить несколько разновидностей стальных оцинкованных листов – гофрированные, гладкие, выполненные в виде профнастила.
В процессе обработки изделия все его полезные технические характеристики сохраняются:
- Механическая прочность;
- Гибкость;
- Устойчивость к воздействию коррозионных процессов;
- Способность к последующей обработке.
Для получения такого материала используют листовую сталь высокого качества, полученную в процессе холодного проката. Цинк наносят по гальванической технологии или за счет горячего оцинкования.
При гальваническом способе нанесения тратится значительно большее количество энергии по сравнению с горячим цинкованием. В результате значительно эффективнее пропускать лист стали через расплавленный цинк. Покрытие может быть однородным или узорчатым. Стоит отметить, что цинковое покрытие может иметь различные расцветки и фактуру. Срок службы материала составляет несколько десятков лет.
Цинк наносят по гальванической технологии или за счет горячего оцинкования
Размеры
Согласно действующему государственному стандарту 14918-80 ширина листов может составлять от 75 до 180 см. Другой государственный стандарт 19904-90 говорит, что оцинкованный стальной прокат может иметь размеры от 850 до 3500 мм в длину и от 750 до 5000 мм в ширину.
Однако слишком большие или самые маленькие листы использовать, как правило, не слишком удобно. Наиболее ходовыми являются 1000х2000 мм или 1250х2500 мм и толщиной до 1 мм.
Такие изделия не слишком много весят, к тому же занимают не очень много места, что делает их транспортировку весьма удобной, даже на крыше легкового автомобиля, который вполне может увезти вплоть до 30 оцинкованных листов средней толщины.
Ассортимент материала по их основным показателям довольно велик, поэтому перед выбором следует определиться, лист каких размеров будет наиболее подходящим для проведения тех или иных работ.
Особенно внимательным следует быть при создании кровельного покрытия, так как здесь необходимо учитывать большое количество факторов:
- Размеры крыши;
- Возможность доставки листов определенных размеров;
- Технологические способы поднятия на крышу;
- Методы разгрузки и многие другие нюансы.
Как правило, при строительстве частных домов либо дачных коттеджей используют стандартные листы, размеры которых составляют 1 на 2 метра при толщине 0,55 мм. Вместо них иногда берут материал 1250 мм на 2500 мм.
Вес
Ни в одном государственном стандарте строго не прописан вес одного листа оцинковки.
Однако этот показатель зачастую бывает очень важен, особенно, когда требуется узнать – выдержит ли груз транспортное средство. Чтобы подсчитать массу одного листа можно воспользоваться таким показателем, как удельная масса материала, составляющая примерно 7,8 г на кубический сантиметр.
Примерные показатели массы в килограммах приведены в следующей таблице:
| Размер, мм | Толщина, мм | |||||||||
| 0,5 | 0,55 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | |
| 1000х2000 | 7,8 | 8,58 | 9,36 | 10,9 | 12,5 | 14 | 15,6 | 17,2 | 18,7 | 20,3 |
| 1250х2500 | 12,2 | 13,4 | 14,6 | 17,1 | 19,5 | 21,9 | 24,4 | 26,8 | 29,3 | 31,7 |
| Размер, мм | Толщина, мм | |||||||||
| 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,7 | 1,8 | 2 | |||||
| 1000х2000 | 20,3 | 21,8 | 23,4 | 25 | 26,5 | 28,1 | ||||
| 1250х2500 | 31,7 | 34,1 | 36,6 | 39,0 | 41,4 | 43,9 | ||||
Стоит отметить, что стоимость одного листа оцинковки будет напрямую зависеть от его толщины, размеров и, соответственно, массы.
Чем тяжелее будет лист, тем больше денег придется за него заплатить.
Правила расчета веса
Вычислить массу одного листа можно при помощи обыкновенного калькулятора, если знать определенные правила. В частности, расчет веса производится по площади. Такой способ подходит к металлу любой толщины.
Для того, чтобы определить данный показатель необходимо перемножить длину, толщину и ширину материала, причем все показатели необходимо перевести в метры. Полученное число в дальнейшем умножают на 7,65 кг/дм3 – это число обозначает плотность стального листа.
В результате, будет получено определенное число, которое будет обозначать массу в килограммах. Его умножают на количество листов, находящихся в пачке, после чего сравнивают полученные сведения с грузоподъемностью автомобиля.
Необходимо отметить, что масса оцинкованной стали практически не будет отличаться от черного металла, потому что толщина цинкового покрытия минимальна и находится в пределах нескольких микрометров.
Многие виртуальные ресурсы имеют в своем распоряжении такое приложение, как калькулятор металла, с помощью которого можно вычислить массу различных марок стали, в том числе и оцинкованной.
Блиц-советы
- Оцинковка выпускается для общих нужд, для производства профнастила, для последующей холодной штамповки или для нанесения лакокрасочных материалов;
- Такой материал разрешается применять в наиболее суровых условиях климата – в том числе и на севере. Здесь главное, чтобы он был качественным, в этом случае он сумеет выдержать даже самые серьезные нагрузки;
- В последнее время поверх оцинковки на сталь наносят полимерные покрытия, что позволяет значительно увеличить срок службы таких материалов, причем толщина изделия от этого серьезно не возрастает, как и масса;
- Стоит отметить, что далеко не каждое лакокрасочное изделие подойдет для нанесения на лист оцинкованной стали, на которой имеется маркировка, где сказано – что за краску разрешено наносить на поверхность.
Как правило, это бывают отделочные эмали (в эту группу входит поливинилденфторидная, полиуретановая, полиэфирная и другие разновидности эмали), грунтовки; защитная эпоксидная эмаль или поливинилхлоридных пластизоль.
.png)
Как правило, это бывают отделочные эмали (в эту группу входит поливинилденфторидная, полиуретановая, полиэфирная и другие разновидности эмали), грунтовки; защитная эпоксидная эмаль или поливинилхлоридных пластизоль.Статья была полезна?
0,00 (оценок: 0)
СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ (ГОСТ 14918-80)
Листовая и рулонная холоднокатаная сталь, оцинкованная горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенная для холодного профилирования, под окраску, для изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий, производится по ГОСТ 14918-80.
Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:
- по назначению на группы:
- ХШ — для холодной штамповки,
- ХП — для холодного профилирования,
- ПК — под окраску (дрессированная),
- ОН — общего назначения;
- по способности к вытяжке (сталь группы ХШ):
- Н — нормальной вытяжки,
- Г — глубокой вытяжки,
- ВГ — весьма глубокой вытяжки;
- Hli — с нормальной разнотолщинностью,
- УР — с уменьшенной разнотолщинностью.
По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:
- КР — с узором кристаллизации,
- МТ — без узора кристаллизации.
Оцинкованную сталь изготовляют:
- шириной от 710 до 1800 мм включительно;
- толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.
В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанными в таблице.
Классы толщины цинкового покрытия (ГОСТ 14918-80)
| Класс толщины | Масса 1 м2слоя покрытия с двух сторон, г | Толщина покрытия, мкм |
|---|---|---|
| П (повышенный) | свыше 570 до 855 включ. | свыше 40 до 60 включ. |
| 1 | свыше 258 до 570 включ. | свыше 18 до 40 включ. |
| 2 | от 142,5 до 258 включ. | от 10 до 18 включ. |
Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:
- с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;
- с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;
- с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.
Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523.
Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.
Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.
Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523.
На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.
Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.
Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов, полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.
Примечание.
По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.
Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия (УР) должна быть:
- для класса П — не более 16 мкм;
- для класса 1 — не более 10 мкм;
- для класса 2 — не более 4 мкм.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК:
- класса П — не более 12 мкм;
- класса 1 — не более 8 мкм;
- класса 2 — не более 3 мкм.
ПРИМЕРЫ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ
Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной
плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, с узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:
пи Б-ПН-НО-0,8x1000x2000 ГОСТ 19904-90
«ч ОН-КР-1 ГОСТ 14918-80
Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 10ОО мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:
пи А-О-1,2×1000 ГОСТ 19904-90 ич 08кпВГ-МТ-УР-2 ГОСТ 14918-80
Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки БСтЗкп, под окраску ПК, без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой — второго класса по ГОСТ 14918-80:
А-О-0,5х710 ГОСТ 19904-90 БСтЗкп-ПК-МТ-УР-1/2 ГОСТ 14918-80
Описание и свойства листа оцинкованного
В современном мире, какой только металл не используется в разных сферах работ: в строительстве зданий и в возведении сооружений, в промышленности и в машиностроении.
Но наиболее самым распространенным строительным материалом во всем этом, несомненно, является лист оцинкованный
Листы оцинкованной стали можно встретить везде, и потому мы как бы уже не выделяем этого в каждодневной жизни. К примеру, мы закрываем/открываем двери офиса и дома, которые сделаны из оцинкованного листа с покрытием, садимся и выходим из лифта со створками опять же из листа оцинкованного с полимером. Да и вообще, этот стройматериал встречается на нашем пути на дачном участке, в любом транспорте, в рекламе наружной.
Так что же такое — оцинкованный лист и каковы его секреты изготовления?
Лист из стали – металлическая продукция, имеющая обрезную/необрезную кромку. Чтобы ее изготовить применяется высокоуглеродистая холоднокатаная сталь из рулонов. По методу обрабатывания и виду полученного товара, лист с оцинковкой бывает рифленым или гладким, гофрированным или окрашенным. Изготовление этого товара предусматривает применение сертифицированного, высокого качества металла, который полностью соответствует ГОСТ.
Стальные листы прежде станут оцинкованными, проходят обязательную обработку антикоррозийную с применением цинка – одностороннюю или двухстороннюю. Именно из-за нанесения ферро-цинкового слоя (цинк марочный), лист оцинкованный получает характеристики стали-нержавейки и прекрасно умеет бороться с влиянием неблагоприятных факторов всей среды. Чтобы усилить антикоррозийную защиту, листы оцинкованные подвергают дополнительной консервации, а именно пассивированию либо же пассивированию вкупе с промасливанием.
Оцинкованный лист различен по размерам. Он бывает в толщ. в пределах 0,5-2,5 мм, а в ширину – 710-1800 мм. Но самым распространенным считается лист с оцинкованной сталью с шириной в 1,25 м и толщ. – 0,4-0,5 мм. По параметрам, а также по виду своего применения лист оцинкованный можно подразделить на: холодного типа штамповки и профилирования, глубокой и нормальной выдержки, всеобщего применения, для покраски. Сейчас рассмотрим эти маркировки.
Основные классификации листа с оцинковкой по сфере его применения:
- ХП – для производства профиля;
- ХШ – для штамповки холодного типа;
- ОН – для любого назначения;
- ПК – для дальнейшей окраски.
Листы оцинкованные – их существенные достоинства и мелкий недостаток
Высококачественный лист оцинкованный с покрытием или без такового, имеет достоинства перед другими строительными материалами. И в чем же они? Основным его достоинством можно смело считать стойкость к воздействию коррозии и к ультрафиолетовым лучам, что значительно продлевает срок эксплуатации продукции. Сюда же можно отнести минимум отходов и обрезков в монтаже, простота в монтажных работах, очень высокая прочность, возможность создания с помощью него сложных профилей.
Ну а мелкий недостаток – это шумность материала. Но если к этому быть готовым и учитывать его заранее, то все это не будет в виде сюрприза.
Отдельно следует выделить основную область применения листа оцинкованного. Прочный оцинкованный стальной лист с успехом применяется в проведении профессиональных кровельных работ и в стеновой отделке. Он прекрасен, когда нужно эстетичное по виду ограждение, а также любой сложности строительство сооружений и конструкций, различных по своему виду.
Вес оцинкованного листа 0,5, 0,7 и 1 мм 1м2, таблица, как рассчитать
Согласно технической литературе срок эксплуатации оцинкованного листа составляет от 15 до 20 лет. Но вся ли оцинкованная сталь отвечает этим требованием? Наверно, Вы уже были свидетелем, как не прошел и год, а на поверхности листа уже виднеется ржавчина. Происходит это по причине слишком тонкой толщины защитного покрытия. Так как распознать такого недобросовестного производителя? Ответить на этот вопрос нам поможет вес оцинкованного листа.
Оцинкование
Для большего понимания ситуации разберем вначале, что представляет собой процесс оцинкования. Оцинкование – это нанесение на поверхность металла гальванического покрытия, основным элементом которого является цинк. Толщина цинка зависит от класса покрытия:
- 1-й класс — 38 мкм;
- 2-й класс – 22 мкм.
Основная задача оцинкования – гарантирование стальным листам защиты от коррозии.
Известно, что большинство металлов склонны окисляться в обычных атмосферных условиях. Процесс окисления для них разрушителен и ведет к своеобразному истиранию поверхности (коррозии).
Некоторые металлы (цинк, медь, алюминий) предотвращают данные реакции образованием плотной пленки окислов, которые мешают дальнейшему проникновению кислорода вглубь. Другие же, куда входит и железо, при взаимодействии с кислородом образуют рыхлую, непрочную пленку, что способствует протеканию процессов окисления. Как результат, листы начинают покрываться ржавчиной. Нанесение цинка на поверхность такого металла решает эту проблему.
Для чего необходимо знать массу листа
Здесь требуется выделить следующие моменты:
- Для определения размеров профиля опор и перекрытия. Исходя из веса листов находится нагрузка на несущие элементы металлоконструкции. Пренебрежение данным пунктом приводит к преждевременному разрушению сооружения;
- Масса листовой стали дает представление о толщине оцинкованной поверхности. Превышение значения листа по весу от своей номинальной величины, при одновременном соответствии общей толщины заявленному показателю, свидетельствует о том, что лист оцинкован некачественно. Количество цинка на поверхности металла занижено, что скажется отрицательно на срок его эксплуатации.
Превышение значения листа по весу от своей номинальной величины, при одновременном соответствии общей толщины заявленному показателю, свидетельствует о том, что лист оцинкован некачественно. Количество цинка на поверхности металла занижено, что скажется отрицательно на срок его эксплуатации.Способы определения веса оцинковки
Существует 2 метода определения массы оцинкованной листовой стали:
- Расчет по табличным данным;
- Расчет с помощью формул.
С таблицами более или менее понятно. Они дают справочное значение массы 1 кв.м. оцинкованной стали в зависимости от ее толщины. Найти их можно в технической литературе.
В качестве примера рассчитаем вес оцинковки 0,5 мм площадью 2 кв. метра.
Согласно авиационному справочнику по весам:
- Оцинкованный лист 0,5 мм — 4,13 кг/м2
- Оцинкованный лист 0,7 мм — 5,70 кг/м2
- Оцинкованный лист 1,0 мм — 8,05 кг/м2
Умножив нужное нам значение на величину нашей площади получаем, что листы весят 8,26 кг.
Таблица
| Лист, мм | Вес 1 м2, кг |
| 0,40 | 3,34 |
| 0,45 | 3,73 |
| 0,50 | 4,13 |
| 0,55 | 4,52 |
| 0,60 | 4,91 |
| 0,65 | 5,31 |
| 0,70 | 5,70 |
| 0,75 | 6,09 |
| 0,80 | 6,48 |
| 0,90 | 7,27 |
| 1,00 | 8,05 |
| 1,10 | 8,83 |
| 1,20 | 9,62 |
| 1,50 | 11,97 |
| 2,00 | 15,90 |
| 2,50 | 19,82 |
Второй способ несколько сложнее.
Основная формула расчета веса оцинковки выглядит таким образом:
Общий вес листа=вес стали + вес оцинкованной части
Вес стали находится из следующего соотношения:
вес стали=длина листа* ширина листа*толщина стали*плотность стали
Плотность для стальных сплавов – справочная величина и составляет 7850 кг/м3.
Что касаемо толщины стали, то она зависит от класса, по которому оцинкован лист (значение толщины цинка указано выше):
Толщина стали = общая толщина листа – толщина цинка
Вес оцинкованного слоя находится аналогичным образом. При расчете необходимо обратить внимание на соблюдение размерности величин.
Оцените статью:Рейтинг: 5/5 — 1 голосов
Классификация оцинкованного листового проката
Группы листовой стали по видам цинкового покрытия
Защитное антикоррозионное покрытие наносится на поверхность стального холоднокатаного листа в заводских условиях горячим способом, этот процесс осуществляется на агрегатах непрерывного цинкования.
Прокат может поставляться в рулонах или в пачках из листов определенного размера. У нас на складе в Москве три значения ширины – 1000, 1250 и 1500 мм с толщиной стали от 0,45 до 3 мм.
В зависимости от области применения листовая сталь с цинковым покрытием подразделяется на следующие группы:
- ОН — общего назначения;
- ХШ — предназначена для холодной штамповки;
- ХП — используется для холодного профилирования;
- ПК — дрессированная (под окраску).
По сродству к вытяжке сталь можно разделить на 3 группы:
- Н — нормальной вытяжки;
- Г — глубокой;
- ВГ — весьма глубокой.
По равномерности толщины защитного цинкового покрытия, оцинковка бывает:
- НР — нормальной разнотолщинности;
- УР — уменьшенной разнотолщинности.
Кроме того, оцинкованный лист может быть с узором (КР) либо без узора (МТ) кристаллизации.
Классы цинкового покрытия и правила перевозки
Оцинкованный листовой прокат подразделяется на 3 класса в зависимости от толщины защитного покрытия:
- П – повышенный с толщиной от 40 до 60 микрон и массой покрытия 1 м2 листа, нанесенного с двух сторон 570 — 855 г;
- 1 класс — толщина покрытия составляет от 18 до 40 мкм и масса 258 — 570 г;
- 2 класс — с толщиной от 10 до 18 мкм и массой от 142,5 до 258 г.
Оцинкованный лист может изготавливаться с дифференциальным покрытием, то есть одна сторона его имеет одну толщину покрытия, а вторая – другую. При этом, на одну из сторон должно быть нанесено покрытие, соответствующее второму классу, а на вторую – по первому или повышенному.
При автомобильной и железнодорожной транспортировке дифферинцированную сталь в пачках необходимо уложить так, чтобы 2-ой класс покрытия находился снизу. При перевозке рулоннов с двойным покрытием 2 класс должен скручиваться внутрь.
Сами упаковки должны быть прочно обвязаны, а когда оцинкованный лист доставляется в регионы с низкими температурами, обвязка делается на одну больше нормы.
Преимущества оцинкованного листа
Стальной лист — удобный и востребованный во многих сферах материал, но к сожалению, подверженный коррозии. Оцинковка повышает устойчивость металла к воздействию агрессивных сред, в том числе и к процессам ржавления. Таким образом, оцинкованный лист с успехом применяется в строительстве, автомобильной промышленности, при производстве всевозможных изделий и в других областях.
Производство
Оцинковка – технологический процесс, в ходе которого на поверхность стального листа наносится слой цинка. Толщина покрытия может различаться в зависимости от предназначения листа, но не может быть менее 0,02 мм.
Цинкование может осуществляться гальваническим методом, холодным цинкованием, но наиболее часто применяется горячая оцинковка.
Горячее цинкование проходит поэтапно. Вначале происходит обезжиривание поверхности, далее — травление и промывка. В заключении стальной лист погружается в ванну с расплавом цинком. При этом скорость процесса, качество и температура цинка контролируется специальными приборами. В результате получается гладкая металлическая поверхность, с высокими характеристиками, которая хорошо переносит механическую обработку не теряя своих свойств.
Свойства
Технические характеристики оцинкованной стали, покрытой методом горячего цинкования регламентируются ГОСТ 14918-80. По стандарту ширина листа должна быть от 71 см до 180 см, а толщина от 0,5 мм до 2,5 мм. Для производства оцинкованного листа используется холоднокатаная сталь различных марок.
Оцинкованная сталь имеет много достоинств:
- Коррозионная стойкость.
Основным свойством смело можно считать наличие устойчивого защитного покрытия, и как следствие высокое сопротивление коррозии - Возможность обработки.
Лист, покрытый цинком можно обрабатывать методом вальцовки, штамповки, вытяжки и гибки, не боясь повредить цинковый слой. - Срок службы.
Долговечность изделий выше, по сравнению с черным металлом. Такой лист устойчив к повышенной влажности и агрессивным средам, не требует обработки лакокрасочными материалами. - Высокая механическая прочность.
Цинковый слой крепко связывается со стальным основанием и как следствие не повреждается при изгибах, не откалывается при ударах. Цинк улучшает стойкость листа к механическим нагрузкам и абразивному износу. - Значительный сортамент. Лист с оцинкованным покрытием имеет большой диапазон размеров полотна и толщины цинкового слоя.
Цинковое покрытие является безопасным с экологической точки зрения, по сравнению с другими защитными покрытиями, применяемыми к стальным листам.
| Оцинкованный лист | ||||||||||
| КОММЕРЧЕСКОЕ КАЧЕСТВО — НИЗКОЕ УГЛЕРОДА | ||||||||||
| Горячее погружение G60-G90 ASTM A525 | ||||||||||
| Калибр | Ширина и длина | Расчетная масса Фунтов. На листе | Калибр | Ширина и длина | Расчетная масса Фунтов. На листе | |||||
| 26 Ga. — 906 фунтов./ кв. фут. 02174 | 16 Ga — 2,66 фунта / кв. фут .0635 | |||||||||
| 36 | Х | 96 | 21,7 | 36 | Х | 96 | 63,7 | |||
| 36 | Х | 120 | 27,2 | 36 | Х | 120 | 79,7 | |||
| 48 | Х | 96 | 29.0 | 48 | Х | 96 | 85,0 | |||
| 48 | Х | 120 | 36,2 | 48 | Х | 120 | 106,2 | |||
| 24 Ga. — 1,16 фунта / кв. Фут. 0,0276 | 60 | Х | 120 | 132,8 | ||||||
| 36 | Х | 96 | 27. 7 | 14 Ga. — 3,28 фунта / кв. Фут. 0785 | ||||||
| 36 | Х | 120 | 34,7 | 36 | Х | 96 | 78,7 | |||
| 48 | Х | 96 | 37,0 | 36 | Х | 120 | 98,4 | |||
| 48 | Х | 120 | 46.2 | 48 | Х | 96 | 105,0 | |||
| 22 Ga. — 1,41 фунта / кв. Фут. 0336 | 48 | Х | 120 | 131,2 | ||||||
| 36 | Х | 96 | 33,7 | 60 | Х | 120 | 164,1 | |||
| 36 | Х | 120 | 42.2 | 12 Ga. — 4,53 фунта / кв. Фут. 1084 | ||||||
| 48 | Х | 96 | 45,0 | 48 | Х | 96 | 145,0 | |||
| 48 | Х | 120 | 56,2 | 48 | Х | 120 | 181,2 | |||
| 60 | Х | 120 | 70.3 | 60 | Х | 120 | 226,6 | |||
| 20 Ga. — 1,66 фунта. / кв.фут 0396 | 10 Ga. — 53,78 фунта / кв. Фут. 1382 | |||||||||
| 36 | Х | 96 | 39,7 | 48 | Х | 96 | 185,0 | |||
| 36 | Х | 120 | 49,7 | 48 | Х | 120 | 231. 2 | |||
| 48 | Х | 96 | 53,0 | 60 | Х | 120 | 289,1 | |||
| 48 | Х | 120 | 66,2 | |||||||
| 60 | Х | 120 | 82,8 | |||||||
| 18 Ga.- 2,16 фунта / кв. фут .0516 | ||||||||||
| 36 | Х | 96 | 51,7 | |||||||
| 36 | Х | 120 | 64,7 | |||||||
| 48 | Х | 96 | 69. 0 | |||||||
| 48 | Х | 120 | 85,2 | |||||||
| 60 | Х | 120 | 107,8 | |||||||
Оцинкованный лист | Листовой металл порта
| Толщина | Размер | Кв.FT / Sheet | фунтов / кв. Фут |
| 10 Ga (0,138) | шт. | 5,78 | |
| 11 Ga (0,125) | 4 ′ x 8 ′ | 32 | 5,15 |
| 11 Ga (0,125) | 4 ′ x 10 ′ | 40 | 5,15 |
12 Ga (. 108) | Только шт. | 4.53 | |
| 14 Ga (0,079) | 4 ′ x 8 ′ | 32 | 3,28 |
| 14 Ga (0,079) | 4 ′ x 10 ′ | 40 | 3,28 |
| 14 Ga (0,079) | 5 ′ x 10 ′ | 50 | 3,28 |
| 16 Ga (0,064) | 4 ′ x 8 ′ | 32 | 2.66 |
| 16 Ga (0,064) | 4 ′ x 10 ′ | 40 | 2,66 |
| 18 Ga (0,052) | 4 ′ x 8 ′ | 32 | 2,16 |
| 18 Ga (0,052) | 4 ′ x 10 ′ | 40 | 2,16 |
| 20 Ga (0,040) | 4 ′ x 8 ′ | 32 | 1. 66 |
| 20 Ga (0,040) | 4 ′ x 10 ′ | 40 | 1,66 |
| 20 Ga (0,040) | 5 ′ x 10 ′ | 50 | 1,66 |
| 22 Ga (0,034) | 3 ′ x 8 ′ | 24 | 1,40 |
| 22 Ga (0,034) | 3 ′ x 10 ′ | 30 | 1.41 |
| 22 Ga (0,034) | 4 ′ x 8 ′ | 32 | 1,41 |
| 22 Ga (0,034) | 4 ′ x 10 ′ | 40 | 1,41 |
| 24 Ga (0,028) | 3 ′ x 8 ′ | 24 | 1,16 |
| 24 Ga (0,028) | 3 ′ x 10 ′ | 30 | 1. 16 |
| 24 Ga (0,028) | 4 ′ x 8 ′ | 32 | 1,16 |
| 24 Ga (0,028) | 4 ′ x 10 ′ | 40 | 1,16 |
| 26 Ga (0,022) | 3 ′ x 8 ′ | 24 | 0,91 |
| 26 Ga (0,022) | 3 ′ x 10 ′ | 30 | 0.93 |
| 26 Ga (0,022) | 4 ′ x 8 ′ | 32 | 0,91 |
| 26 Ga (0,022) | 4 ′ x 10 ′ | 40 | 0,91 |
| 28 Ga (0,019) | 3 ′ x 8 ′ | 24 | 0,78 |
| 28 Ga (0,019) | 4 ′ x 8 ′ | 32 | 0. 78 |
Доступны полные листы
Port Sheet Metal продает полные листы любого товара на складе или может по специальному заказу почти все, что обычно не имеется. Пожалуйста, позвоните 978-462-6132 для получения дополнительной информации.
Доступны нестандартные размеры
Листовой металл с портомможет разрезать большинство товаров на складе по вашим размерам и доступен для листов или любого нестандартного размера.
Звоните, чтобы узнать текущие цены.
Защита стали методом горячего цинкования Металл
Защита стали методом горячего цинкования — горячее цинкование листа Металл
Защита стали
методом горячего цинкования и дуплексными системами
Информация предоставлена: ГОРЯЧИЕ ГАЛЬВАНИЗАТОРЫ АССОЦИАЦИЯ ЮЖНАЯ АФРИКА
Горячее цинкование листа Металл
Производится горячеоцинкованный лист.
Бухты свариваются встык, образуя непрерывную полосу. После обезжиривания полоса протравлена или окислена. Затем оксиды удаляются с поверхностей путем уменьшение при 950С.В то же время полоса подвергается мягкому отжигу. Поверхности полосы, теперь химически чистые, проходят через защитный в газовой атмосфере и непосредственно в ванну с цинком.
Полоска выводится из ванны вертикально и пропускается через воздушные ножи. Управляемые струи воздуха или пара продувают ножи, протирая цинковое покрытие до нужной толщины.
В процессе цинкования получается ровный оцинкованный лист с блестящей гладкой поверхностью.
После охлаждения, выпрямления и обработки от пятен влажного хранения полоска разрезается на листы подходящего размера или свернут в бухты для доставки или последующей окраски и / или профилирования (рисунок 16).
5.1 ЦИНКОВАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ОТДЕЛКА
Следующие виды отделки поверхности могут быть заказаны в зависимости от конкретного конечного использования. требования:
Обычный блесток (также известный как обычный блесток).
Это неизменный, большой, многогранная кристаллическая структура, возникающая при нормальном затвердевании горячего цинкование погружением на стальной лист.
Возможны вариации размера и яркости блесток в зависимости от процесс и условия цинкования, но это не влияет на качество и коррозионную стойкость покрытие.
на линиях непрерывного цинкования, (рисунок
16), из холоднокатаного (диапазон толщины 0.От 35 до <1,6 мм) или горячекатаный
(диапазон толщины от 1,6 до 3,0 мм) стальная катушка в соответствии с требованиями SABS 934, ASTM
A653, SABS ISO 4998 или SABS ISO 3575 . Спецификация SABS 934 больше не следует упоминать, поскольку он был заменен на SABS ISO 4998 и SABS ISO 3575 .
металлическая отделка, цинковое покрытие может поставляться с обычным или плоским
минимизация блесток.(См. 7.8
Реакция железо / цинк при непрерывном цинковании.
Обычная блестка поставляется для широкого спектра применений, где более
покраска в целях обслуживания может быть произведена на более позднем этапе.Рисунок 16. Принципиальная схема, показывающая непрерывное горячее цинкование. процесс покрытия листа.
Плоский свернутый блесток
Это цинковое покрытие, которое получается ограничением нормального кристалла цинка. рост с последующим применением процесса кожного прохода. Цинковое покрытие таким образом полученный имеет улучшенную формуемость, а цинковая поверхность служит отличным основа под покраску. после покраски и нанесения порошковых покрытий.
Это покрытие рекомендуется для применений, где требуется глянцевое лакокрасочное покрытие. требуется. Доступен для цинковых покрытий массой до Z275. и максимум толщина стали 1,20 мм, если требуется пассивация, или максимальная сталь толщиной 1,60 мм, если пассивация не требуется.
Цинковые покрытия различной толщины в соответствии с SABS ISO 4998 или SABS ISO 3575 может быть заказан в соответствии с конкретными требованиями конечного использования. Определенное покрытие классы более доступны (таблицы 6 и 7 соответственно).
Толщина и тип стальной основы выбираются исходя из механические и конструкционные соображения, тогда как толщина цинка покрытие выбирается с учетом ожидаемого срока службы коррозионно-стойкого требуется.
Коррозионная стойкость
Защита, обеспечиваемая горячим цинкованием при нормальных условиях. экспозиции напрямую зависит от его толщины. Покрытие на листе, как правило, у розничных продавцов есть Z 275, который подходит для использования в мягких условиях.
Оцинкованную пленку рекомендуется вовремя красить, желательно до появления первых красных продуктов коррозии. Где условия требуют большая защита от коррозии, более толстый класс покрытия, т.
Испытания на изгиб для оценки адгезии цинкового покрытия проводятся и оценивается в соответствии с соответствующими спецификациями (таблица 8).В добавление к при этом тесты на ударную адгезию проводятся для всех продуктов, независимо от спецификации, чтобы обеспечить хорошую адгезию цинкового покрытия.
Пятно от влажного хранения (белая ржавчина)
Когда оцинкованный лист в рулонах или пакетах листов хранится во влажных условиях, цинкование может быть повреждено окрашивание при влажном хранении.
Дождевая вода или водяной пар могут легко протягиваться между плотно профилированными или плоскими листами, или между нахлестами рулонов путем капиллярное действие. Из-за отсутствия свободно циркулирующего воздуха эта влага не может испаряться, вызывая неблагоприятные условия, которые могут привести к белой ржавчине на оцинкованном листе.
Как правило, легкие белые пятна на оцинкованном листе не представляют опасности. процесс коррозии при хранении прекратится, когда пораженные участки высохнут и подвергается воздействию атмосферы. Изменение цвета исчезнет в течение нескольких месяцев. при нормальном выветривании материала. Где образуются пораженные поверхности часть неэкспонированных перекрытий или другие скрытые области, которые могут подвергаться длительные периоды сырости, такие участки следует очистить и дополнительно защищен.
Оцинкованный материал ни в коем случае нельзя укладывать прямо на пол. См. Рисунки 19, 20 и 21.Таблица 5 и Глава 12, а также Удаление мокрого Пятно хранения, стр. 17.
5.2 ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ
Следующие виды обработки поверхности обычно используются для уменьшения возможности Пятно от влажного хранения при транспортировке и хранении:
Пассивирование
Пассивация дихроматом калия обычно применяется ко всем оцинкованным материал.
Смазка
Оцинкованный лист наносится специальным антикоррозийным маслом. дополнительная защита от пятен при хранении во влажном состоянии при транспортировке и хранении. Масло используется только по запросу.
При заказе немасляного непассивированного оцинкованного стального листа необходимы надлежащие защитные необходимо попросить упаковку для защиты материала от проникновения влажность при транспортировке и хранении. (См. Безопасное хранение, стр. 17).
5.3 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ОБРЕЗАННОЙ КРАЯ
Введение непрерывно оцинкованного рулона, который впоследствии разрезается на длины листа, как правило, привлекает внимание к поведению обрезных краев, которые подвержены атмосферной коррозии.
Более толстые покрытия обеспечивают превосходную катодную защиту.
е.
Z 600 или добавление лакокрасочного покрытия. В случае
более тяжелое покрытие. лист не подходит для тяжелой формовки, кроме
нормальные гофры или изгибы.
В случаях, когда это лечение может помешать последующему
обработки, оцинкованная сталь может быть заказана без пассивации, в которой
Рекомендуется нанесение смазки на цинковую поверхность.
Лист толщиной менее 1,6 мм обычно
должным образом защищены на кромках среза за счет католического действия цинкового покрытия.
боковые обрезанные края редко вызывают коррозию.| Цинковое покрытие Масса в соответствии с SABS ISO 4998 и 3575 | ||||
| Покрытие Обозначение | Масса
Покрытие * (включая обе стороны) г / м 2 , мин. | эквивалент
толщина с каждой стороны ** м, мин. | ||
| Среднее значение | Физическое лицо | Среднее значение | Физическое лицо | |
| Z 100 | 100 | 85 | 7 | 6 (4,8) |
| Z 180 | 180 | 150 | 13 | 11 (8,5) |
| Z 200 | 200 | 170 | 14 | 12 (9,7) |
| Z 275 | 275 | 235 | 20 | 17 (13,4) |
| Z 350 | 350 | 300 | 25 | 21 (17,1) |
| Z 450 | 450 | 385 | 32 | 28 (22) |
| Z 600 | 600 | 510 | 43 | 36 (29) |
| Z 700 | 700 | 595 | 50 | 43 (34) |
Таблица 6.
Масса единицы площади цинкового покрытия| Покрытие Обозначение | Масса покрытия * (включая обе стороны) г / м 2 , мин. | Эквивалентная толщина с каждой стороны ** м, мин. | ||
| Среднее значение | Физическое лицо | Среднее значение | Физическое лицо | |
| Z 160 1,2 † | 160 | 135 | 11 | 9 (7,7) |
| Z 275 | 275 | 235 | 20 | 17 (13,4) |
| Z 600 3,4 | 600 | 510 | 43 | 36 (29) |
Таблица 7.
Легкодоступные марки цинкового покрытия
в южной части АфрикиПРИМЕЧАНИЯ
| * | Не менее 40% индивидуальной стоимости обычно приходится на каждую поверхность, указанная в скобках. | |||
| † | Хотя покрытия классов Z 100, Z 160, Z 180 и Z200 включены в эту таблицу, эти классы не рекомендуются для простых внешних приложений, но были включены дальние продукты, которые впоследствии будут дополнительно защищены подходящими системы окраски. | |||
| ** | Только для информации. Эквивалентная толщина рассчитывается по следующей формуле формула:
(7 — приблизительный удельный вес цинка) |
Буква Z в обозначении покрытия указывает на чистое цинковое покрытие, а цифра обозначает общий мох покрытия на обеих сторонах листа (г / м 2 )
- Доступно только на 0.35 мм твердый материал
- только спецификация lscor
- Не рекомендуется для формования марок
- Недоступно для твердых материалов при падении
| Покрытие Обозначение | Коммерческая сталь (CS), Формовочная сталь (FS) и Сталь для глубокой вытяжки (DDS) ASTM A653M-97 | Конструкционная сталь (SS) ASTM A653M-97 # | ||||
| Толщина оцинкованного листа t (мм) | Класс 230 | Марка 255 | Класс 275 | |||
| 0.4 ≤ t ≤1,0 | 1,0 | т> 2 | ||||
| Z 275 | 0 | 0 | 1 | 1,5 | 2 | 2,5 |
| Z 600 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2,5 |
# Примечание. Для классов 340 и 550 нет указаны требования к этому объекту недвижимости.
Таблица 8. Отношение внутреннего диаметра изгиба к толщине образца
5.4 СТАРЕНИЕ СТАРЕНИЯ
Оцинкованный стальной лист склонен к деформационному старению, что может привести к следующему:
Маркировка поверхности от деформации подрамника (линии Лдера) или канавки когда лист сформирован.
Ухудшение пластичности.
Рекомендуется, чтобы период между обработкой анального отверстия на заводе и изготовление должно быть как можно короче, желательно не более шести недель.
5.5 ЖИВОПИСЬ
Химические конверсионные покрытия и грунтовки были разработаны для обеспечения хорошего качества адгезия последующих пленок краски на оцинкованные поверхности. Для получения оптимального результатов важно придерживаться инструкции краски производителей (см. таблицу 9).
5.6 ПРАЙМЕР С ПОКРЫТИЕМ Оцинкованный СТАЛЬНОЙ ЛИСТ, ПРОИЗВЕДЕННЫЙ В А ЛИНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОКРЫТИЯ (CHROMAPREP)
Процесс нанесения покрытия
CHROMAPREP является зарегистрированной сделкой название для холоднокатаного или горячеоцинкованного стального листа, покрытого высоким качественная, эластичная и ингибирующая коррозию эпоксидная грунтовка.Подложка химически очищены и обработаны для обеспечения хорошей адгезии богатых хроматом грунтовка на эпоксидной основе.
Покрытие имеет номинальную толщину 4-6 микрометров, наносимое сложный непрерывный процесс нанесения покрытия валиком, позволяющий контролировать нанесение покрытия однородность и толщина пленки в узких пределах. отвержден в печи и подходит для перекрытия с большинством местных отделочных материалов системы окраски. (См. Таблицу 10).
CHROMAPREP поставляется с эпоксидным грунтовочным покрытием с обеих сторон стали. лист, CHROMAPREP с холоднокатаной стальной подложкой может использоваться для внутренних применения, в то время как CHROMAPREP с горячеоцинкованной основой обычно предназначен для наружное использование, после нанесения желаемой системы окончательного покрытия.
| САЙТ
ОКРАШЕННАЯ ОЦИНКОВАННАЯ СТАЛЬ (Следующая таблица является только ориентировочной — обратитесь к производителю краски до начала реализации проекта | ||||||||||
| МАТОВЫЙ ОТДЕЛКА | БЛЕСК ОТДЕЛКА | |||||||||
| Поверхность Подготовка | Патч Праймер | Праймер | Промежуточный Пальто | Отделка Пальто | Поверхность Подготовка | Патч Праймер | Праймер | Промежуточный Пальто | Отделка Пальто | |
| МОРСКОЙ | ||||||||||
| New Galv. | GIC | – | – | A | A | GIC | – | H | Дж | Дж |
| Закаленный оцинк. | GIC | – | – | A | A | GIC | – | H | Дж | Дж |
| Частично красный ржавый | GIC + St3 | Б | – | A | A | GIC + St3 | Б | H | Дж | Дж |
| Ранее окрашенные | C + абразив | – | – | – | A | C + абразив | – | – | – | Дж |
| ПРОМЫШЛЕННЫЙ | ||||||||||
| New Galv. | GIC | – | – | A | D | GIC | – | H | Дж | Дж |
| Закаленный оцинк. | GIC | – | – | A | D | GIC | – | H | Дж | Дж |
| Частично красный ржавый | GIC + St3 | E | – | A | D | GIC + St3 | E | H | Дж | Дж |
| Ранее окрашенные | C + абразив | – | – | – | D | C + абразив | – | – | – | Дж |
| РУБ. | ||||||||||
| New Galv. | GIC | – | – | Ф | Ф | GIC | – | – | Ф | Ф |
| Закаленный оцинк. | GIC | – | – | Ф | Ф | GIC | – | – | Ф | Ф |
| Частично красный ржавый | GIC + St3 | G | – | Ф | Ф | GIC + St3 | G | – | Ф | Ф |
| Ранее окрашенные | C + абразив | – | – | – | A | C + абразив | – | – | – | Дж |
Таблица 9.Оцинкованная сталь, окрашенная на месте, см. Главу 17).
Типичные свойства грунтовочного покрытия
| Толщина сухой пленки | 4-6 мкм |
| Теплостойкость | Макс.120 ° C |
| Устойчивость к обычной воде моющие средства на основе | Отлично |
| Устойчивость к слабым растворителямst (1) | Ярмарка |
| Гибкость (2) | 1 т |
| УФ — стойкость (3) | Ярмарка |
(1) Чувствительность к обычным разбавителям лака, т.е.е. хлорированные или ароматические углеводороды и кетоны, но устойчивые к минеральному скипидару, растворителям нафта, ментоловые спирты и парафины. (2) Отсутствие разрушения покрытия или потери адгезии при изгибе вокруг оправки диаметром как указано (T — толщина листа в мм) (3) Как и стоимость большинства эпоксидных грунтовочных покрытий, CHROMAPREP чувствителен к ультрафиолетовому излучению и не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей в течение длительные периоды перед нанесением окончательной системы покрытия.Когда прямо Под воздействием солнечного света (ультрафиолетового излучения) необходимо нанести финальный слой в течение семи дней после воздействия. | |
Таблица 10.
Коррозионная стойкость
CHROMAPREP служит хорошим ингибирующим коррозию грунтовочным слоем для последующего картина. Устойчивость к коррозионной ползучести улучшена за счет использования оцинкованной стали. субстрат, который настоятельно рекомендуется для наружных работ.
Очистка грунтовочного покрытия перед окончательной окраской
Поверхности следует очистить, удалив поверхностные загрязнения протиранием. с натуральным минеральным скипидаром, сольвентным бензином или метилированным спиртом, с последующим промойте теплой водой с моющим средством и ополосните чистой водой.Пользователям рекомендуется убедитесь, что используемые разбавители или клеи совместимы с CHROMAPREP. В ХРОМАПРЕП грунтовочный слой слегка недо затвердевший до обеспечить хорошее сцепление последующих верхних слоев. Широкое использование сильных растворителей может отсоединить грунтовку покрытие, которое может привести к преждевременному отслаиванию краски.
Обычные разбавители лака, такие как хлорированные углеводороды или кетоны (МЭК), должны не использовать для очистки, так как они могут повлиять на адгезию эпоксидной грунтовки.
Нанесение лакокрасочных покрытий
Требуемая окраска может быть нанесена обычным распылителем, безвоздушным распылителем или техники чистки. Обычно дополнительная грунтовка не требуется, но для большинства красок лучшая связь между CHROMAPREP поверхность и верхнее покрытие, а также более качественную окраску поверхности можно получить, нанеся грунтовка или промежуточное покрытие для выбранных систем окраски.
Среди современных промышленных продуктов могут применяться следующие системы окраски в CHROMAPREP: алкидные, виниловые, акриловые, полиэфирные, порошковые покрытия.печь эмали, эпоксидные смолы и полиуретаны.
5.7 ОКРАШЕННАЯ ХОЛОДНОКАТАННАЯ ОЦИНКОВАННЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ ПРОИЗВОДИТСЯ В НЕПРЕРЫВНОМ ЛИНИЯ ПОКРЫТИЯ (CHROMADEK ИЛИ ХРОМАДЕК ПЛЮС)
CHROMADEK — это торговое название этого предварительно окрашенного оцинкованного стального листа. CHROMADEK — это цветное покрытие, состоящее из горячеоцинкованной основы Z 275, предварительно загрунтовать на обеих поверхностях грунтовкой DFT от 4 до 6 микрон.
Затем на обе поверхности наносится краска CHROMADEK, толщина слоя 20 микрон к одной. поверхности и около 8 микрон DEW на противоположную поверхность (рисунок 17).
Продукция с цветным покрытием наносится на сложный непрерывный валик. линия нанесения покрытия. Современный процесс нанесения покрытия позволяет хорошо контролировать важные параметры покраски и жесткий контроль качества на каждой законченной катушка гарантирует, что каждая партия соответствует спецификации. Отличная краска достигается адгезия и повышается коррозионная стойкость за счет тщательной подготовки стальной лист в заводских условиях перед нанесением краски. В лакокрасочные системы отверждаются в печи, эстетичный внешний вид и долговечность CHROMADEK не может быть легко получен с помощью обычных систем ручной росписи.
Покрытие хорошо формуется и обеспечивает дополнительную защиту при условия, при которых коррозионная стойкость неокрашенного оцинкованного листа может оказаться неадекватным.
Коррозионная стойкость
CHROMADEK предназначен для воздействия на сельские, умеренно химически загрязненные или умеренные морские условия. Наилучшие результаты могут быть получены при правильном применение, хорошее качество изготовления и обслуживания.
ПРИМЕЧАНИЕ: CHROMADEK не рекомендуется применять в морской среде (область примерно в 1 км от моря) или воздействие промышленных сред, где происходит скопление сильных паров кислоты.ХРОМАДЕК ПЛЮС рекомендуется для этих условий.
CHROMADEK PLUS — это цветное покрытие, состоящее из горячеоцинкованной стали Z 275. основа, предварительно загрунтованная на одной или обеих поверхностях с 20-25 микронами DFT хрома бесплатная универсальная грунтовка. В качестве альтернативы только одна поверхность покрывается в соответствии с вышеуказанным, а другая поверхность в соответствии со стандартом. CHROMADEK (4-6 микрон DFT) Краска CHROMADEK наносится на обе поверхности. поверхности, обе с толщиной сухой пленки 20 микрон (рисунок 17).
Система Plus имеет отличные физические свойства, отличную гибкость, отличная коррозионная стойкость с отличной стойкостью к ультрафиолету излучение (УФ-исполнение).
Коррозионная стойкость
CHROMADEK PLUS рекомендуется для наружных строительных профилей в приложениях. требующие высокой формуемости, хорошего сохранения блеска, высокой стабильности цвета и отличная коррозионная стойкость. Подходит для агрессивных сред, таких как как в промышленных, так и в морских средах. Морская среда обычно может быть определяется как районы в пределах 1 км от моря (таблица 11).
5.8 СПОСОБЫ КРЕПЛЕНИЯ
Системы механического крепления, такие как заклепки, саморезы, болты и могут использоваться гайки, пружинные зажимы и проволочные скобы, а также различные фальцовки методы, включая сшивание замков и ящиков.
Там, где нужна защита, крепеж должно, по возможности, быть:
| СОБСТВЕННОСТЬ | УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЯ | МЕТОД | СПЕЦИФИКАЦИЯ | ТИПИЧНЫЙ |
| Устойчивость к цвету сдача | QUV (1000 часов) | ASTM G53 | ΔE <5, например Каменный песок | |
| Устойчивость к мелению | QUV (1000 часов) | ASTM G53 ASTM D659 | Диапазон номиналов: 1-2 | |
| Устойчивость к
коррозия: — Ползучесть кромок — Размер блистера | Солевой туман (1000 часов) Через 1000 часов Через 1000 часов | ASTM B117 ASTM A654 ASTM D714 | ≤ 3 мм ≤ 8F | <2 мм <8F |
| Гибкость: испытание на изгиб | ASTM D4145 | 3Т. Нет потери адгезии | 2Т. Нет потери адгезии | |
| Гибкость: обратный удар | ASTM D2794 | Без трещин Без потери адгезии | Без трещин Без потери адгезии | |
| Твердость пленки | ASTM D3363 | F — H | F — H | |
| Толщина сухой пленки | ГЦСИ 4.2,2 | минимум 22 м, включая грунтовка | минимум 22 м, включая грунтовка | |
| Глянец при 60 | На момент нанесения | ASTM D523 | 25 — 35% | 25 — 35% |
Таблица 11. Свойства лакокрасочной системы CHROMADEK.
Рисунок 17.
Резка, ремонт и обслуживание
Абразивная резка или обрезка CHROMADEK следует избегать покрытия крышами.Если потребуется резка, удалите все Удалите частицы железа после стрижки щеткой с щетиной или веником, чтобы избежать потускнения поверхности краски CHROMADEK.
Для того, чтобы на месте вырезать лист с чистым края и отсутствие повреждений краски, рекомендуется вырубной нож.
Доступны специальные краски для подкраски, высыхающие на воздухе. Осторожность должна быть выполняются, чтобы свести к минимуму перекрашивание, поскольку это может усилить дефект. ультрафиолетовая стойкость лакокрасочных красок, высыхающих на воздухе, как правило, ниже запеченные в печи отделочные материалы CHROMADEK.Соответственно, подкрашивание царапин должно быть выполняется тонкой кистью, чтобы минимизировать ненужное перекрашивание. Если эстетически приемлемо, рекомендуется, чтобы небольшие царапины в результате возведение и грубое обращение следует оставить без покрытия, так как оцинкованная основа предложить адекватную жертвенную защиту от коррозии.
Жизнь окрашенного CHROMADEK поверхность может быть расширена и поддержание внешнего вида путем периодического запивания водой и мягким моющее средство для предотвращения образования коррозионных отложений, особенно в морских или промышленно загрязненные среды.
Степень повреждения лакокрасочного покрытия CHROMADEK довольно сложно определить. оценить. В тех случаях, когда исходный блеск и цвет были сохранены, есть не должно быть поводов для беспокойства. При правильном высыхании содержащейся влаги между плотно расположенными листами, дальнейшего ухудшения не произойдет, Где изменение цвета и / или признаки белых продуктов коррозии (кроме обрезанных краев) Очевидно, такие листы следует заменить новым материалом.
Определенные ситуации могут создать необычно агрессивные условия для уязвимых, обратные стороны листов кровли.Эти включать прибрежные районы (и, следовательно, опасность скопления солевого раствора и отложений на открытых оборотных сторонах свесов), чрезвычайно загрязненных промышленных сред и очень низких крыши. В этих или подобных условиях может потребоваться дополнительная защита. Этот может быть достигнуто указав CHROMADEK PLUS на обе поверхности.
Совместимость
Большинство материалов, контактирующих с традиционной оцинкованной сталью, можно безопасно используется с CHROMADEK.Сточные воды из Cor-Ten, свинцовые или медные изделия, однако может вызвать окрашивание и не допускать появления контактировать с окрашенной поверхностью.
Защита края
Обычно обрезанные кромки листов CHROMADEK не вызывают коррозии. даже в прибрежных районах, так как гальваническое покрытие жертвенно защищает незащищенная сталь. Поэтому небольшие следы белых отложений на обрезанных краях не должны быть поводом для беспокойства.
5.9 ОБРАЩЕНИЕ И ЗАЩИТА ОЦИНКОВАННЫХ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ ПРИ ХРАНЕНИИ
Оцинкованный и предварительно окрашенный оцинкованный лист, как известно, обладает исключительными характеристиками. хорошо при воздействии элементов. В нормальных влажных и сухих условиях например при использовании оцинкованного листа в качестве кровля и для облицовки зданий, защитный оксид цинка / карбонат цинка слой естественным образом образуется на открытых поверхностях материала, что улучшает устойчивость к коррозии. В случае предварительно окрашенной пленки защитное лакокрасочное покрытие обеспечивает дополнительный физический барьер против элементы.
Однако защитный характер этих покрытий может быть серьезно нарушен при подвергаться воздействию влажных условий в течение длительного времени при отсутствии воздуха. В материал наиболее уязвим при длительном хранении без необходимые меры предосторожности.
Дождевая вода или водяной пар легко втягиваются между плотно вложенными профилированные или плоские листы, или между витками витков, за счет капиллярного действия (рисунок 19).
Из-за отсутствия свободно циркулирующего воздуха эта влага не может испаряться, вызывая неблагоприятные условия, которые могут привести к образованию пятен от влажного хранения, часто называется «белая ржавчина» на оцинкованном листе.См. Оценку влажного Пятно при хранении — таблица 5. В случае предварительно окрашенного покрытия эти условия могут вызывают обесцвечивание пленки краски и в крайних случаях влажное хранение морилка, похожая на оцинковку.
Рис. 18. Оцинкованная листовая сталь с ребрами жесткости — использованная классификация покрытия Z600 за архитектурные приложения. | Рисунок 19. |
Пятно от влажного хранения может появиться вскоре после того, как свернутые пачки или бухты подвержены воздействию влаги и могут повлиять на ожидаемый срок службы без обслуживания защитное покрытие, если оно не задерживается на ранней стадии.Материал должен быть тщательно высушить и подвергнуть воздействию свободно циркулирующего воздуха, чтобы остановить эту коррозию процесс (рисунок 20).
Меры по защите оцинкованного металла Лист против повреждения пятнами влажного хранения
Стандартной практикой является пассивирование поверхностей оцинкованного листа путем химическая обработка во время обработки, чтобы предотвратить появление влажных пятно хранения. Кроме того, оцинкованный лист можно заказать со специальным защитное масло, которое дополняет обычную пассивацию и предназначено для дополнительной защиты при транспортировке и хранении.
Несмотря на эти меры предосторожности, оцинкованный лист нельзя полностью защитить. от пятен влажного хранения, особенно при неправильном хранении в неблагоприятных условия.
Для плоских листов и рулонов предусмотрен специальный вид упаковки. Пользователи, которые делают не иметь необходимых помещений для временного предотвращения попадания влаги рекомендуется указывать такую защитную упаковку.
Производители прилагают все усилия к тому, чтобы листовые изделия с покрытием оставьте работы сухими и в отличном состоянии.Такие продукты, независимо от того, отправлены ли они в бухты или отрезки упаковываются, перемещаются и загружаются под навесом на транспортные средства где они накрыты брезентом или навесами.
Сейф
Чтобы предотвратить ненужное повреждение оцинкованных листов или листов с цветным покрытием, следует принять меры для предотвращения загрязнения влагой, пока материал все еще объединены или вложены в стопки (рисунок 20).
Рисунок 20.
Если это не требуется для немедленного использования, рулоны или пачки листов должны быть уложены друг на друга. место под правильно спроектированным укрытием, оторванным от земли и защищенным от ветровой дождь (рисунок 21).
Пластиковый брезент, полностью покрывающий пачки листов или рулонов, не должен не использовать, так как резкое падение температуры окружающей среды может вызвать конденсацию водяного пара, который может быть легко втянут между вложенными листами, капиллярное действие.
В идеале, доставка оцинкованного стального листа с цветным покрытием в здание. сайт должен быть запланирован на период хранения не более чем за две недели до к установке. Регулярно проверяйте место хранения, чтобы убедиться, что влага не проникает в шток.
Удаление пятен мокрого хранения
Пятно от влажного хранения следует скорее предотвратить, чем лечить.
Хотя в крайних случаях защитные свойства покрытия могут быть нарушены, Воздействие пятен при влажном хранении часто бывает поверхностным, несмотря на относительную громоздкость продукт коррозии. Где пятна на поверхности легкие и гладкие, без разрастания слоя оксида цинка, нанесенного легким протиранием кончиками пальцев поверхность, пятна постепенно исчезнут и сливаются с окружающей цинковая поверхность в результате нормального атмосферного воздействия в процессе эксплуатации.
Когда пораженный участок не будет полностью открыт в эксплуатации или когда он будет подвергнутые воздействию влажной среды, пятна от влажного хранения должны быть удалены, даже если это поверхностно. Это необходимо для формирования основной пленки карбоната цинка. Формирование пленки карбоната цинка необходимо для обеспечения длительного срока службы. срок службы.
Легкие отложения можно удалить, очистив щеткой с жесткой щетиной (не проволочной). Более тяжелые отложения можно удалить, обработав щеткой 5% -ный раствор натрия или дихромат калия с добавкой 0.1% по объему концентрированного серная кислота. В качестве альтернативы можно использовать 10% раствор уксусной кислоты. Эти растворы наносятся жесткой кистью и оставляются примерно на 30 секунд перед тщательно промыть и умирать.
Если не было перед отгрузкой с цинкователя, развитие мокрого Гальванизатор не несет ответственности за хранение пятен. Заказчик должен соблюдайте осторожность при транспортировке и хранении, чтобы не допустить попадания влаги. окрашивание при хранении.
Рисунок 21.
Кровля из оцинкованного листового железа
85. Оцинкованное железо — это железо, покрытое цинком, целью которого является защита его поверхности от быстрого окисления, происходящего при воздействии атмосферных воздействий. Цинковое покрытие наносят на пластины, пока они нагреваются, причем пластины предварительно подготавливают путем очистки и погружения в различные химические растворы, такие как серная кислота и соли хлорида цинка или соляной аммиак. Покрытие должно быть равномерной толщины и покрывать всю поверхность.
86. Чтобы проверить качество оцинкованного железа, сделайте двойной шов и закройте его молотком; если на нем нет трещин, значит утюг хорошего качества. Более суровое испытание — это снова разгладить соединение или шов, сделанный таким образом, без разрушения материала. Образцы можно проверить на толщину покрытия, смазав их и удерживая над струей газа плоскогубцами; количество стекающего легкоплавкого металла будет определять характер каждого образца.
87. Используемые обычные листы из No.16 — №
28 калибра, и варьируется по весу от № 16 при 3 фунтах на квадратный фут до № 28 при 3/4 фунта на квадратный фут.
88. Листы профнастила можно укладывать на доски или прикладывать непосредственно к стропилам; плоские листы можно укладывать на доски, разделенные деревянными рулонами на панели. В любом случае под кровлю из оцинкованного железа следует положить войлок или бумагу, чтобы предотвратить потоотделение. Листы должны иметь нахлест не менее 4 дюймов на доски крыши. Там, где листы упираются в противопожарную стену, край a должен быть загнут примерно на 6 дюймов, прикреплен к стене стеновыми крючками и покрыт фартуком b, закрепленным, как показано в (a), рис.71; в противном случае сначала положите гидроизоляцию c и перенесите кровлю поверх нее и выполните контрзащита, как показано на (b), рис. 71.
89. Коньки должны быть завершены гребневым валиком или заглушкой, как показано на рис. 72 (a). , имеющий фартук или крыло b, гофрированный, чтобы соответствовать гофре листов, или, как указано в (b), рис.72, коньковая доска c, нижняя поверхность которой гофрирована для соответствия листам, может быть прикреплена к крыше и затем накрыть простой крышкой d.
(а)
(б)
Рис.71.
(a)
(b)
Рис. 72.
Бедра должны быть обработаны, как показано на Рис. 73, путем разрезания железного листа c для соединения с набедренной полосой b и затем покрытия стыка бедра а.
Желоба должны быть сформированы из простых листов оцинкованного железа шириной от 18 до 24 дюймов, при этом концы должны быть наложены внахлест минимум на 6 дюймов. Гофрированное железо разрезают под нужным углом и устанавливают на впадину, при этом листы перекрывают края на расстоянии 6 дюймов. Для установки около дымоходов, переборок и т. Д.листы на нижней стороне a и боковых сторонах b, рис. 74, должны упираться в дымоход; оклад должен быть направлен к дымоходу на 5 или 6 дюймов, как в пункте c, и воспламеняться, как в пункте d. Верхние части двух оконных планок крепятся настенными крючками.
90. При использовании для сайдинга листы должны иметь нахлест не менее 1 дюйма на концах и одну гофру на краях листов. Кромки внахлестку следует прибивать через каждые 6 дюймов, а концы внахлест через все остальные гофры. Если металл накладывается на шпильки, шпильки должны располагаться на расстоянии в соответствии с шириной используемого листа.Если высота больше одного листа, следует положить кусок гвоздика горизонтально на нужной высоте, чтобы он мог пройти внахлест.
Рис. 73.
Рис. 74.
При применении к стропилам без досок расстояние между стропилами должно соответствовать ширине листов, и между каждым стропилом в месте стыка листов необходимо вставить шпильку сверху и снизу, а также посередине между ними, чтобы предотвратить провисание.
Другой метод — установить стропила по ширине листа и накрыть их прочными рейками, приподняв край стропила куском из того же материала.
91. При подготовке материала для плоских листов, уложенных с помощью деревянных рулонов, листы склеиваются вместе встык, образуя сплошной лист от карниза до конька; или каждый лист может быть уложен замковым швом, как описано для медных крыш. Расстояние между заклепками не должно превышать 1 дюйм.
Водосточный желоб, или гидроизоляция, должен быть прикреплен к крыше перед укладкой самой крыши и должен перекрывать доски крыши не менее чем на 4 дюйма.
Рулоны или полоски древесины a на рис.75 прикреплены к обшивке и разнесены по ширине листов. Против огня или парапетной стены потребуется лист b, который будет подвергнут контрпроволке, как в пункте c. Зажимы шириной 2 дюйма и длиной 5 дюймов должны быть прикреплены к краям рулонов. Способ крепления листов зажимами и роликами показан на рис. 76, на котором а — зажим; б, лист; c — замок; и d, рулон крышки. Верхний валок надевается на деревянный валок, края валка проходят через горловину, образованную концами зажимов а, а, которые, таким образом, удерживают его на месте.Горизонтальные торцевые соединения выполняются на один замок и крепятся к крыше скобами так же, как и на кровле.
Рис. 75.
Рис. 76.
02. В следующей таблице указано количество оцинкованного рифленого железа, необходимое для укладки одного квадрата:
Оцинкованная сталь · Стальные листы с блестками · Бесплатная резка на FitBuy Metal Online
Оцинкованная сталь специально обработана для защиты от ржавчины и коррозии. Его можно использовать на открытом воздухе, в открытых местах и в местах, где необработанная сталь может быть повреждена, запачкана или разрушена.
Компания Buy Metal Online предлагает изделия из оцинкованной стали:
Все изделия из оцинкованной стали в Buy Metal Online изготовлены из высококачественных металлов и могут быть обрезаны по размеру бесплатно. Просто закажите на размер больше и укажите нужные размеры в форме заказа. Мы отрежем его до нужного размера без дополнительных затрат!
Листы металлические оцинкованные
Оцинкованные стальные листы изготавливаются из листов углеродистой стали, подвергнутых горячему погружению в цинк для добавления тонкого слоя защиты.Сталь погружают в горячую цинковую ванну, температура которой составляет около 700 ° C, вынимают и дают остыть. Химическая реакция между металлами обеспечивает неразрывную связь между металлом и цинком, фактически объединяя их.
Слой цинка позволяет металлу сопротивляться коррозии, окрашиванию и повреждению из-за факторов окружающей среды. Он не увеличивает вес, не снижает гибкость и не увеличивает стоимость, но значительно расширяет возможности использования материала.
Оцинкованная сталь может использоваться во всех проектах, в том числе:
- Каркасы зданий.
- Строительные проекты.
- Лодки и морское использование.
- Воздуховоды.
- Фехтование.
- Уличная мебель.
- Опорные балки.
- Садовые проекты.
- Промышленные зоны или опасные среды.
- Транспортные средства и кузовостроение.
- Лестницы и переносное оборудование.
- Гайки, болты и крепежные детали.
- Электроника.
- И многое другое!
Оцинкованную сталь можно использовать во многих областях.Уникальное сочетание прочности стали и стойких свойств цинка означает, что он часто используется в ситуациях, когда необработанный металл может подвергаться воздействию элементов или опасных сред.
Если вам нужны высококачественные и недорогие оцинкованные стальные листы, обрезанные по размеру и быстро доставленные, вы находитесь в нужном месте. Закажите сегодня для быстрой доставки к вашей двери!
Бумага формата A4 в дюймах, см, мм и пикселях
A4PaperSize.org предоставляет размеры и размеры текущих размеров бумаги формата A4 в таких странах, как Великобритания, Австралия, Индия, Сингапур, Германия, Европа и США.
Мы стремимся держать наших посетителей в курсе последних размеров бумаги формата A4. A4PaperSize.org показывает размеры листа A4 в сантиметрах, дюймах, миллиметрах и пикселях для Photoshop.
Чтобы начать поиск нужных размеров бумаги A4, выберите один из четырех вариантов, перечисленных ниже. Посетите нашу страницу статей, чтобы узнать о том, как производится бумага, и об истории бумаги.
Формат A4 в
Бумага формата Letter против бумаги формата A4
Бумага форматаLetter остается в странах Северной Америки, где в большинстве стран мира используется бумага формата A4.Размер листа А4 вдвое меньше листа А3 и вдвое больше листа А5. Размеры Letter, с другой стороны, не имеют математических размеров, которые можно было бы легко сравнить с имперской бумагой другого размера.
Метрическая система A4:
- 210 x 297 миллиметров
- 21 x 29,7 см
- 0,21 x 0,297 метра
Британская система мер A4:
- 8,267 х 11.692 дюйма
- 0,688 x 0,974 футов
- 0,229 x 0,324 ярда
Размеры метрических букв:
- 215,9 x 279,4 миллиметра
- 21,59 x 27,94 см
- 0,216 x 0,2794 метра
Имперские буквы Размеры:
- 8,5 x 11 дюймов
- 0,708 x 0,916 футов
- 0,236 х 0.305 ярдов
Когда формат A4 стал стандартом — ISO 216
Бумагаформата А4 стала стандартом в конце 1970-х годов. Однако, несмотря на то, что стандарты ISO 216 были введены в начале 20 века, потребовалось более 50 лет, чтобы эти размеры бумаги были признаны во всем мире. Стандарт сейчас используется в Великобритании, Индии, Сингапуре, Германии, Европе, Японии и большинстве других стран.
В каких странах используется бумага формата A4
Сегодня формат A4 используется в большинстве стран мира.За исключением США и Канады. Многие страны Южной Америки, такие как Мексика, Коста-Рика, Чили, Венесуэла и другие, официально приняли стандарт размеров листов A4. Однако наиболее распространенным размером страницы в этих странах по-прежнему является «Letter Size», наряду с другими британскими размерами страниц.
Когда использовать формат A4
Формат A4 — самый распространенный стандарт бумаги в мире. Он используется для повседневных задач, таких как списки дел, печать информации с компьютера, расписания и многие другие повседневные задачи.Размер A4 позволяет уместить его в конверт C4.
Кто изобрел стандарты бумаги
В 1920-х годах доктор Порстманн из Германии опубликовал документ, в котором предлагался стандарт размеров листов, который впоследствии изменил мир. Теория доктора Порстманна быстро получила одобрение DIN, который в Германии является стандартом, означающим «Deutsches Institut for Normung». На английском языке DIN переводится как «Немецкий институт стандартизации». Формат A4 теперь соответствует международному стандарту ISO 216.
Почему были изобретены стандартные размеры бумаги
Стандарты бумагибыли введены, чтобы облегчить жизнь издателям в 1700-х годах. Разные размеры означают конверты разного размера, разные почтовые ящики и несбалансированные стопки листов. Если бы бумага никогда не была стандартизирована сегодня, она была бы намного дороже. Нам потребуются факсы разных размеров, принтеры, входные и выходные лотки и т. Д.