ДВП и ДСП: описание, применение, размеры листа.
Любые работы предполагают наличие знаний о применяемом материале. Это особенно актуально, если процесс касается отделки и производства предметов интерьера. Для таких мероприятий часто применяется древесноволокнистая плита, играющая роль черновой и чистовой облицовки или деталей мебели, поэтому важно учитывать особенности, виды и область применения продукции.
При упоминании этой аббревиатуры чаще всего возникают ассоциации с используемыми в быту панелями небольшой толщины, но для правильного понимания необходима расшифровка ДВП. Это название – сокращение от словосочетания «древесноволокнистые плиты».
Под таким термином подразумевается большая группа изделий на основе древесного сырья, измельченного до волокон, которые часто выдаются за самостоятельные варианты. Их размер может быть различным, что сказывается на параметрах листа – прочности и плотности.
Древесноволокнистые плиты (ДВП) от древесностружечных (ДСП) и ориентированно-стружечных (ОСП) отличаются фракцией материала
Виды и марки материала
Древесную продукцию принято сортировать по методу производства и типу обработки.
Классификация по способу изготовления
Существуют две основные технологии, которые позволяют получать изделия с нужными показателями.
Мокрый
С помощью этого способа получают две разновидности:
- Твердая.
У такого материала есть более распространенное название – оргалит. Для маркировки используется буква Т. Популярные изделия:
- с лицевым слоем из древесной тонкодисперсной массы – Т-С;
- подкрашенные – Т-П;
- объединяющие два предыдущих варианта – Т-СП;
- Т-С влагостойкие – Т-СВ;
- сверхтвердые – СТ.
- Мягкая. Такие детали обладают меньшей прочностью, поэтому чаще всего имеют большую толщину. Они также делятся по плотности на М1, М2 и М3. Чем больше цифра, тем выше показатель.
Изготовленные таким способом материалы самые распространенные. Это объясняется их доступностью и неплохими свойствами.
Нельзя с уверенностью говорить о преимуществе мокрого или сухого способов производства, потому как назначение и характеристики плит сильно отличаются
Сухой
Такой метод существенно отличается от предыдущего.
Выделяют три категории продукции по плотности:
- низкая – ЛДФ;
- средняя – МДФ;
- высокая – ХДФ.
Все аббревиатуры расшифровываются как «древесноволокнистая плита» с указанием отличительного параметра.
На заметку! Эти материалы не отражаются в нормативных документах, к тому же часть из них относится к зарубежным стандартам.
Из всей линейки древесноволокнистых плит самыми известными считаются оргалит и МДФ, они используются как в отделке помещений, так и в производстве мебели
Тип декоративности
Плиту ДВП также подразделяют по виду покрытия:
Также выделяют материалы с низкой и высокой влагостойкостью. Дополнительная защита от воздействия воды зависит от используемых при производстве добавок, самая распространенная – парафин.
Перфорированные листы в основном используются в качестве декоративной сетки на мебели и разного рода коробах, при этом верхний слой может быть ламинированным, кашированным или окрашенным
Характеристики древесноволокнистых плит
Основные параметры ДВП зависят от технологии изготовления и разновидности, поэтому значения могут существенно различаться.
Стандартные показатели:
- Теплопроводность. От 0,046 до 0,093.
- Плотность. Для мягких изделий – от 200 до 400 кг/м 3 , для твердых и сверхтвердых – от 600 до 1100 кг/м 3 .
- Влажность. От 4 до 10%.
- Размеры. Могут быть различными, наиболее часто встречаются варианты: 2140*1220, 2440*1220 и 2745*1700 мм, толщина – от 2 до 40 мм.
- Вес. Зависит от габаритов, минимальный – 4,5 кг, максимальный – более 100 кг у деталей самого крупного формата.
Характеристики древесноволокнистых изделий во многом зависят от уровня плотности
Плюсы продукции:
- Продолжительный срок службы. Если область применения определена правильно, то эксплуатационный период составляет не менее 20 лет. Но это возможно исключительно при отделке помещений, не испытывающих постоянное воздействие.
- Дополнительная тепло- и шумоизоляция. Параметры звукопоглощения зависят от плотности и толщины деталей. Мягкая разновидность хорошо подходит для обшивки студий.
Уменьшение потери тепла также зависит от габаритов плиты и наличия слоя минеральной ваты или другого материала. - Влагостойкость. Такое свойство имеют только плотные панели с дополнительной защитной обработкой.
- Декоративность. Широкое разнообразие покрытий обеспечивает возможность создания индивидуальных решений в интерьере.
Уменьшение потери тепла также зависит от габаритов плиты и наличия слоя минеральной ваты или другого материала.Минусы:
- Низкая прочность. Это относится к изделиям с малой плотностью или мягким вариантам. Хотя структура довольно устойчива, точечные воздействия способны повредить покрытие.
- Деформация. Длительное влияние влаги приводит к разбуханию и расслоению. Также пагубно сказывается неправильное хранение: панель изгибается, что создает внутреннее напряжение при установке.
Поэтому, выбирая материал, необходимо заранее определить нужные свойства для конкретной ситуации.
Плиты ДВП без декора используются для предварительной черновой обшивки, а листами с декоративным покрытием выполняется чистовая облицовка
Технология производства
Изготавливать древесноволокнистые плиты можно по разным технологиям, некоторые стадии процесса могут различаться.
На данный момент наиболее распространенным вариантом на территории России является «мокрый» способ. «Сухой» метод внедряется довольно медленно, большинство продукции, выпускаемой таким образом, поступает из-за рубежа.Для производства применяется древесное сырье из остатков от изготовления пиломатериалов и второсортных хвойных или лиственных пород. Это может быть измельченная фракция опилок и щепы, идущей на переработку.
Технология производства древесноволокнистых плит относительно простая, но в кустарных условиях ее организовать нереально
Технология выглядит следующим образом:
- Масса подвергается многократной очистке для удаления грязи и посторонних примесей.
- Обработанное сырье проходит этап предварительной просушки.
- Смесь отправляется на многоуровневое измельчение. Процедура позволяет получить волокна нужного размера для конкретной разновидности плиты. Часто на этом этапе подготавливаются два состава с разной фракцией, их смешивание позволяет увеличить надежность материала.
- Концентрат подвергается обработке связующими смолами и необходимыми компонентами.
Описание следующих стадий отличается: при «мокром» способе масса помещается в бассейны, откуда после выдержки поступает под горячий пресс, при «сухом» – полученный состав также отправляется под пресс, где под действием температуры и высокого давления формируется плита.
Применение
Ввиду того что ДВП – листовой материал, область его использования довольно обширна:
- Изготовление мебели. Изделия подходят для создания элементов каркаса и фасада. Из тонких разновидностей делают дно ящиков и задние стенки шкафов и комодов. Цветные детали с декоративной облицовкой вставляются в рамочные фасады или закрывают открытые участки между фрагментами горок и стенок. Также это отличная основа для зеркала.
- Строительство. Хотя для наружных работ материал не подходит, он укладывается на чердаках в качестве дополнительного элемента перекрытий, повышая уровень теплоизоляции. При возведении межкомнатных перегородок плитами обшивается каркас.
- Отделочные мероприятия. ДВП подходит для многих внутренних работ. Основное предназначение – обшивка стен и пола, подшивка потолка в единой плоскости. Продукция может использоваться и для чистовых работ.
- Изготовление дверей. Ячеистая основа облицовывается с обеих сторон. Получаемое полотно весит немного, но не отличается надежностью. Также элементы используются в качестве вставок при производстве железных дверей.
При возведении межкомнатных перегородок плитами обшивается каркас.Легкий и удобный материал сейчас используется не только в производстве мебели, но и практически во всех видах отделки
Вред для здоровья
Экологичность древесноволокнистых материалов всегда вызывает множество споров. Дело в том, что при производстве (особенно «мокрым» методом) в материал добавляется формальдегидная смола. Но поскольку используется очень мелкая фракция и прессовка довольно плотная, связующего вещества требуется небольшое количество.
К тому же выделение возможно только на открытых участках, которых практически нет при любых работах.
В изделиях, изготовленных «сухим» способом, вредный компонент может отсутствовать.
Для минимизации риска необходимо выбирать материалы с сертификатами безопасности.
Благодаря неуклонному снижению запаса деловой древесины как никогда актуальным становится производство всевозможных материалов, изготавливаемых из отходов лесопильного и деревоперерабатывающего производства. Именно к этой группе и относятся ДВП и ДСП, без использования которых не обходится ни мебельная промышленность, ни строительство, ни многие другие отрасли (машино- и судостроение, тарное производство и т.д.).
Потребители нередко эти материалы путают, хотя и их производство, и внешний вид, и функциональные свойства разнятся. В чем же заключается разница?
Производство
ДСП, как следует уже из названия, создаются на основе крупной фракции древесной стружки. Источником сырья для производства служит некондиционная древесина, щепа и опилки.
Процесс производства протекает следующим образом: дробленное сырье подсушивается и смачивается через форсунки связующими компонентами. В качестве связующего используются синтетические карбамидные, фенольные или мочевиномеламиновые смолы.
При использовании последних в сочетании с парафиновыми эмульсиями, получается влагостойкое дсп, которое на срезе отличается наличием специфичных вкраплений зеленоватых конгломератов. Именно такой материал лучше всего использовать для отделочных работ и настила пола в помещениях с повышенной влажностью.
Обработанная смесь стружки и смол может формоваться:
- однослойно, когда стружка различных фракций смешивается и равномерно распределяется по всей плите;
- из двух слоев, когда подстилающий слой изготавливается из отходов, а лицевой представляет собой смесь специально отсортированных на сепараторе стружек тонкой и широкой формы;
- из двух лицевых слоев, выполненных из отборного сырья и сердцевины, в которой используются менее качественные отходы.
Сформованный стружечный ковер отправляется на прессование, сушку, обрезку плит по размеру и шлифовку торцов.
В качестве финишной отделки, особенно если ДСП в дальнейшем планируется отправлять на декоративную облицовку, может дополнительно применяться шлифование всей поверхности.
В отличие от древесностружечной плиты, древесноволокнистые материалы требуют после расщепления исходного сырья на стружку двух дополнительных стадий механической обработки:
- первоначального грубого размола на дефибраторах;
- более тонкого измельчения на рафинаторах.
В результате древесина разделяется на отдельные волокна. Такая макропереработанная пульпа — основа оргалита, а еще при его создании могут использоваться конопляная костра, отходы льняного производства, макулатура. Составленная по рецептуре масса отправляется на дальнейшую обработку в баки, в которых замачивается в водяной смеси упрочняющих добавок и проклеивается водоотталкивающими веществами.
ДВП — это задние стенки мебели, материал для отделки пола, стан и потолка домов и хозпостроек
Подготовленная подобным образом смесь попадает в отливочные машины, после чего проходит стадию термопрессования при температуре 210-230°С и поддерживаемом давлении 3-5 МПа.
Сформированные полотна могут проходить дополнительно термохимическую закалку, именно такое воздействие обеспечивает им твердые и сверхтвердые свойства, которые лучше всего подходят для выполнения конструкционных элементов строений, обустройства чернового пола, создания внутренних перегородок.
Внешний вид
На поверхности необлагороженных древесностружечных плит визуально видны довольно крупные частицы древесины, в отличие от них оргалит напоминает плотный картон. Существенная разница и в толщине материала:
- ДСП может выпускаться листами не менее 10 мм толщиной, а максимальное значение этой величины достигает 50 мм;
- ДВП гораздо более «изящен» — от 2,5 до 7 мм.
Чтобы улучшить декоративные свойства, поверхность ДВП и ДСП часто отделывается. Но если в качестве отделки оргалит главным образом окрашивается, а технологические приемы кэширования и ламинирования применяются реже, то облагораженное меламиновыми пленками ДСП встречается повсеместно.
Широко известное покрытие для пола, получившее обиходное название «ламинат», по сути представляет собой напольное покрытие, выполненное из ДСП высокой плотности и облицованное акриловой или меламиновой смолой.
Кроме этого, для отделки ДСП-панелей может применяться шпонирование – наклеивание на поверхность ДСП шпона (тончайших листов натуральной древесины). Именно шпонированное ДСП используется в производстве мебели.
Безопасность
Испарения фенол-формальдегидной смолы, используемой для создания древесно-стружечных плит отнюдь не безвредны для здоровья человека. Однако производители постоянно работают над повышением безопасности своей продукции, и на смену формальдегидам все чаще приходят карбамиды, которые отличаются меньшей степенью токсичности.
Самыми лучшими с этой точки зрения являются ДСП-плиты, выпущенные в Германии и Австрии.
К ДВП у экологов гораздо меньше претензий, однако перед выбором материала, лучше все же поинтересоваться у продавца наличием гигиенического сертификата соответствия. При этом следует помнить, что продукция, маркированная литерой Е1 отличается большей экологической чистотой, хотя ее цена и несколько дороже.
Какой материал лучше?
Вопрос этот несколько некорректен, так как по сути это все равно что сравнивать теплое с мягким. Каждый вид материала лучше применять для своих целей.
ДСП великолепно подойдет для:
- выполнения межкомнатных перегородок;
- утепления стен изнутри;
- обустройства чернового пола;
- производства мебели.
В последнем случае пригодится и оргалит, ведь задние стенки шкафов и всевозможные ящички выполняются именно из этого материала. Отделывают древесноволокнистыми плитами всевозможные стеновые поверхности, особенно в дачных домиках, на балконах и в гаражах, ведь они гораздо менее боятся влаги, чем толстые древесностружечные плиты.
Также оргалит подойдет и в качестве подложки для пола или утепляющего слоя на потолке, а настоящие виртуозы строительного дела без особого труда превратят его листы в изящную межкомнатную арку или узорчатую дверь.
Древесноволокнистая плита (ДВП) — листовой материал, получающийся в результате прессования смеси из древесных волокон и специальных добавок под высокими температурами. Промышленное производство было запущено в 1922 году в США. В настоящее время производство изделий из ДВП широко распространено во многих странах мира. Но, несмотря на это, не каждый сможет ответить на вопрос: «ДВП − что это такое?» Давайте разберемся, что представляет собой этот материал и где его применяют.
Сырье для производства древесноволокнистых плит
Для изготовления ДВП используются отходы деревообработки и лесопиления, щепа, костра растений и пр. Древесное сырье перерабатывается на волокно в дефибраторах путем пропарки и размола.
В качестве связующего вещества в прессуемую массу добавляются синтетические смолы.
Их количество зависит от соотношения волокон хвойных и лиственных пород и варьируется, как правило, в диапазоне 4—7%. В случае производства мягких плит связующее может не вводится, поскольку в древесных волокнах содержится лигнин, обладающий склеивающими свойствами при высоких температурах.
Для увеличения влагостойкости в массу вводятся церезин, парафин или канифоль. Кроме этого, при изготовлении плит используются другие специальные добавки, в частности антисептики.
Способы производства плит ДВП
Как правило, древесноволокнистые плиты производятся мокрым и сухим способами.
В процессе изготовления ДВП мокрым способом ковер плиты, состоящей из древесноволокнистой массы, формируется в воде и прессуется под нагревом. После этого полученный лист разрезается на полотна. Значение влажности такого материала находится в пределах от 60 до 70%.
При сухом способе формирование ковра происходит в воздухе при более высоких температурах и низких значениях давления по сравнению с мокрым.
Результатом такого производства является получение плит низкого давления, характеризующихся более рыхлой и пористой структурой и относительно невысокой влажностью (от 6 до 8%).
Существуют также промежуточные способы изготовления — мокросухой и полусухой. В первом случае ковер плиты формируется в воде, после чего подвергается сушке и только после этого прессуется. Во втором изготовление ДВП-плит производится по схеме сухого способа, но при этом изменяется влажность материала (от 16 до 18%).
Типы древсноволокнистых плит
Древесноволокнистые плиты в зависимости от свойств и назначения подразделяются на несколько типов. Давайте рассмотрим их характеристики и области применения.
Мягкие плиты ДВП — что это такое?
Материал характеризуется слабой прочностью, высокими показателями пористости и малой теплопроводностью. Толщина плиты может составлять от 8 до 25 мм. Значения плотности материала находятся в пределах от 150 до 350 кг на куб. метр. В зависимости от плотности различают следующие марки мягких ДВП-плит: М-1, М-2, М-3.
Из-за небольшой прочности мягкие плиты не используются в виде основного материала. Наиболее часто они применяются в строительстве как звуко- и теплоизоляционный материал в конструкциях стен, полов, крыш и пр.
Полутвердые ДВП-плиты
У этого типа плит показатели прочности и плотности значительно выше по сравнению с мягкими. Средняя плотность полутвердых листов из ДВП равна не менее 850 кг на куб. метр. Толщина ДВП-листа составляет 6−12 мм. Материал широко используется при производстве таких мебельных конструкций, как выдвижные ящики, задние стенки, полочки и пр.
Твердые варианты ДВП
Показатели плотности твердых плит находятся в диапазоне от 800 до 1000 кг на куб. метр (высокие показатели для ДВП). Размеры толщины ковра составляют в среднем от 2,5 до 6 мм. Из этих листов ДВП производят задние стенки мебели, щитовые двери и ряд других изделий.
Твердые листы ДВП в зависимости от показателей плотности, прочности и типа лицевой стороны делятся на следующие марки:
- Т — плита, лицевая поверхность которой не облагорожена;
- Т-С — имеет лицевой слой, выполненный из тонкодисперсной древесной массы;
- Т-В — имеет необлагороженную лицевую поверхность и характеризуется повышенной водостойкостью;
- Т-СВ − лицевой слой материала выполнен из тонкодисперсной массы, материалу присуща повышенная водостойкость;
- Т-П — лицевой слой плиты подкрашен;
- Т-СП — имеет подкрашенный лицевой слой из тонкодисперсной массы;
- НТ − материал, отличающийся пониженной плотностью.
Сверхтвердые плиты
Этот материал характеризуется высоким качеством исполнения, легкостью обработки и простотой монтажа. Имеет повышенную плотность, значения которой составляют не менее 950 кг на куб. метр. Высокую твердость материал приобретает за счет пропитки пектолом листа ДВП. Что это такое? Пектол является побочным продуктом от переработки талового масла. Сверхтвердые плиты применяются в строительных целях для изготовления дверей, арок, перегородок, для производства различных видов тары из ДВП. На пол используются для изготовления напольных покрытий.
Облагороженные древесноволокнистые плиты (ДВПО)
Отличительными достоинствами облагороженных древесноволокнистых плит являются красивый внешний вид, высокая стойкость к истиранию и влаге. При производстве данного типа плит применяется технология, предусматривающая нанесение на лицевую сторону многослойного покрытия. После тщательной обработки на поверхность наносится создающий фоновую часть грунтовочный слой.
Затем печатается рисунок, который имитирует древесную структуру.
Облагороженные плиты используются для изготовления дверей, в качестве материала для отделки потолков и стен и пр. Также из них делают различные внутренние детали мебели (нижние и задние стенки шкафов, ящиков и др.).
Ламинированные древесноволокнистые плиты (ЛДВП)
На сегодняшний день производятся также ДВП ламинированное. Это материал, представляющий собой листы, на которые нанесен специальный состав из синтетических смол. Благодаря такому покрытию ДВП ламинированное отличается повышенной прочностью и влагостойкостью. Это обуславливает широкие возможности его применения в различных целях.
ДВП: размеры листа
Несмотря на небольшую толщину, листы ДВП имеют довольно внушительные размеры. Так, значение длины ковра может составлять от 1,22 до 3 м, а ширины — от 1,22 до 1,7 м. Также выпускается ДВП, размеры листа которого равны 6,1×2,14 м. Это максимальная площадь выпускаемых ДВП. Размеры листа позволяют применять такой материал в промышленных целях.
Заключение
Теперь мы знаем ответ на вопрос: «ДВП − что это такое?» Проинформированность является важным моментом при выборе определенных строительных материалов. Ведь от правильности выбора будут зависеть качество и финансовая стоимость выполненных строительных или облицовочных работ.
ДВП – это древесноволокнистая плита. Получают ее путем горячего прессования массы, в состав которой входят древесная пыль, целлюлозные волокна, синтетические полимеры, вода и специальные добавки. Применяют ДВП при производстве мебели, в вагоностроении и строительстве.
Виды ДВП различают по характеристикам, которые связаны с применением плит: биостойкие, трудносгораемые, битумированные, оргалиты (окрашенные или облицованные плиты). Также плиты делят по степени плотности и степени мягкости.
Характеристики ДВП: высокая влагостойкость, долговечность (срок службы до 30 лет), экономичность (этот материал один из самых доступных по цене).
Из недостатков материала самым главным является неэкологочность.
Некоторый вред человеческому здоровью наносят смолы, входящие в состав ДВП. Поэтому из этого материала запрещено делать детскую мебель.
ДСП – древесностружечная плита. Этот композитный материал получают путем горячего прессования древесной стружки, специальных добавок и смол неминерального происхождения. Используют ДСП для производства мебели и в строительстве.
ДСП имеет свою классификацию по количеству слоев, по характеристикам наружного слоя, водостойкости, огнеупорности и плотности.
К преимуществам ДСП можно отнести пожаробезопасность и экономичность.
Недостатками считают, во-первых, смол, входящих в состав ДСП, которые со временем начинают выделяться и наносить вред здоровью человека. Во-вторых, ДСП плохо удерживает в себе крепежные материалы. Со временем они разбалтываются и практически не фиксируются при повторном ремонте. В-третьих, ДСП легко подвержена деформации из-за своей рыхлости. В-четвертых – ДСП боится влаги. В-пятых, этот материал со временем приобретает неаккуратный вид из-за отслаивания кромки торцов плит.
Отличия ДСП и ДВП
ДСП производят из стружек малоценных пород дерева. Дополнительными материалами являются синтетические смолы. ДВП изготавливают из древесной пыли и целлюлозных волокон. Дополнительные материалы – синтетические полимеры, канифоль и парафин;
— толщина ДВП от 2,5 до 12 мм, толщина ДСП может доходить до 25 мм;
— ДВП более устойчив к влаге, а ДСП может выдерживать большие нагрузки;
— цены на ДСП значительно выше, чем на ДВП;
— ДСП применяют при укладке полов и при производстве мебели – элементов конструкций; сфера использования ДВП — производство мебельных элементов – ящиков, полок, стеллажей, возведение перегородок;
— срок службы ДСП намного меньше, чем ДВП.
Эти листовые изделия приобрели популярность в частном секторе во многом благодаря тому, что хорошо поддаются обработке, а их монтаж не отличается какой-либо сложностью. Плюс – достаточно низкая стоимость продукции, что делает ее доступной для широкого круга покупателей. Но вот одинаковы ли ДВП и ДСП в применении, а если нет, то в чем различия, понимают далеко не все.
Отсюда часто и разочарование, так как их использование в строительстве или ремонте без учета специфических особенностей должного результата не даст.
Главная, и существенная разница между ДСП и ДВП – в специфике их изготовления. Причем отличие не в самой технологии, а в сырье, которое используется в производстве. Ошибочное мнение о том, что это всего лишь разновидности одного материала, вызвано тем, что в основе каждого образца частично присутствует (в том или ином виде) древесина. Но на этом сходство, собственно, и заканчивается.
Аббревиатура расшифровывается как «плита древесностружечная ». Этот материал является результатом прессовки сырьевой массы, состоящей из стружки, опилок, перемешанных со смолой (как правило, формальдегидной). Причем в процессе сдавливания смеси она подвергается значительному термическому воздействию.
Особенности материала
Особенности материала
Он характеризуется большей плотностью и повышенными влагоотталкивающими свойствами, и кроме того, хорошо изгибается (в определенных пределах).
Листы ДВП часто используются в мебельной промышленности (для задних стенок различных шкафов, как днища выдвижных секций), при изготовлении разнообразной тары и тому подобное.
В быту данный материал нередко укладывается на дощатые полы, когда между досками образовались большие зазоры, а их ремонтом («перекладкой» покрытия) заниматься нет возможности. Как вариант – обустройство многоуровневого потолка. При самостоятельном изготовлении дверей ДВП используется для обшивки каркаса.
В гаражах такими листами часто отделываются стены, ворота, даже потолки, что позволяет «прикрыть» щели и дополнительно утеплить бокс (особенно металлический). Данная продукция отличается высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками, чего не скажешь о плитах «древесностружечных».
Ассортимент листов ДВП намного шире, чем ДСП. В продаже есть образцы с ламинированной или окрашенной лицевой стороной, причем различных цветовых оттенков.
Сравнивая данные материалы, определять, что лучше, не имеет смысла.
Каждый отличается присущими только ему специфическими свойствами и по-своему хорош. Нужно лишь при покупке учитывать, для чего эти плиты будут предназначены.
ДВП и ДСП: описание, применение, размеры листа
ДВП и ДСП – древесные плиты, повсеместно применяемые в мебельном производстве и при различных строительных работах. Но способ изготовления и состав материалов существенно различаются, несмотря на разницу только в одной букве аббревиатуры. Их не стоит сравнивать и разделять на лучший материал и худший. ДВП и ДСП имеют разные характеристики, и область применения тоже разная, хотя одной направленности.
ДВП
Древесноволокнистая плита изготавливается на основе древесных волокон. Поставщиками волокон являются пилорамы, так как для них это отходы производства. Древесные волокна смешивают со специальными добавками и синтетическими полимерами и прессуют горячим способом. Применение таких плит повсеместно распространено при производстве мебели и проведении строительных работ:
- Укладывают под напольные покрытия в качестве подложки.
- Используют при монтаже перегородок в жилых и офисных помещениях, а также в вагонах.
- В мебельном производстве из ДВП делают ящики, задние стенки, различные полочки.
Преимущества ДВП:
- Относительно низкая цена.
- Большой срок службы.
- Высокий показатель по влагостойкости.
Древесные плиты обычно продаются целыми листами. Их можно порезать на части нужных размеров, но покупать придется целый лист. Поэтому очень важно ориентироваться в стандартных размерах листов ДВП, чтобы максимально использовать его полезную площадь.
ДВП разделяют на следующие виды: мягкие, полутвердые, твердые и сверхтвердые.
Мягкие:
- Толщина – 8, 12, 16, 25 мм.
- Длина – 1 220, 1 600, 1 800, 2 500, 2 700, 3 000 мм.
- Ширина – 1 220 мм.
Полутвердые, твердые и сверхтвердые:
- Толщина – полутвердые:6, 8, 12 мм; твердые и сверхтвердые: 3. 2, 4.5, 6.0 мм.
- Длина – 1 220, 1 700, 1 800, 2 050, 2 500, 2 745,3 050, 3 350, 3 660 мм.
- Ширина – 610, 1 220, 1 525, 1 830, 2 410 мм.
ДСП
Древесностружечные плиты также производят методом горячего прессования. Основной компонент – древесная стружка, дополнительные – связующие неминерального происхождения и специальные добавки.
Имеет ряд преимуществ: выдерживает большие нагрузки, легко поддается обработке, обладает поверхностью высокого качества, гигиенически безопасен.
Листы ДСП имеют свои стандартные размеры. От толщины, например, зависит область применения плит.
- Тоненькие плиты (8-10 мм) применяют для обустройства декоративных перегородок и тех частей мебели, на которые не предусмотрена сильная нагрузка.
- При обустройстве пола под линолеум и ламинат, при производстве основных мебельных элементов используют листы толщиной 16-18 мм.
- Двери, столешницы и мебельные конструкции с большой нагрузкой делают из ДСП толщиной 22-25мм.
- Для производства наиболее прочных полок и столешниц применяются плиты толщиной 28-38 мм (из таких изготавливают барные стойки).
Стандартные листы ДСП, которые легко найти в любом строительном магазине, имеют следующие размеры: 2 750х1 830 мм, 2 620х1 830 мм и 2 440х1 830 мм. Плиты таких параметров удобнее перевозить и при распиле остается меньше отходов. А общее число вариантов размерной сетки достаточно большое.
- Длина – 1 830, 2 040, 2 440, 2 500, 2 600, 2 700, 2 750, 2 840, 3 220, 3 500, 3 600, 3 660, 3 690, 3 750, 4 100, 5 200, 5 500, 5 680 мм.
- Ширина – 1 220, 1 250, 1 500, 1 750, 1 800, 1 830, 2 135, 2 440, 2 500 мм.
Предыдущая запись Следующая запись
Размеры ДВП и ее технические характеристики
ДВП или древесноволокнистая плита имеет вид плоского листа определённого размера, произведённого методом прессования из древесных волокон, которые являются отходами пилорамного производства.
ДВП получили широкое применение в мебельной промышленности и строительстве. Их могут использовать для покрытия пола, отделки стен, обшивки деревянных конструкций и обивки мебели. Существую стандартные размеры ДВП, которые представлены в широком диапазоне.
Разновидности ДВП
Согласно способам производства и дальнейшего использования плиты ДВП классифицируют на следующие виды:
- мягкие;
- полутвердые;
- сверхтвердые;
- облагороженные.
ДВП мягкие отличаются высокой пористостью, однако, имеют слабую прочность, поэтому не используются как основной материал. Они нашли своё применение в строительстве при монтаже звуко- и теплоизоляционных систем.
ДВП полутвердые, по сравнению с мягкими, обладают значительно большей плотностью и твёрдостью и способны выдерживать внушительные нагрузки. Их широко применяют при изготовлении мебельных конструкций: задних стенок, полочек и выдвижных ящиков.
ДВП сверхтвердые отличаются высоким качеством исполнения и обладают повышенной плотностью.
К их несомненным достоинствам относят легкость обработки и простоту монтажа. В основном, их приобретают для изготовления арок, дверей, перегородок и различных видов тары. Кроме этого, их можно использовать как напольное покрытие.
ДВП облагороженные характеризуется тщательно обработанной поверхностью, на которую наносится краситель, после чего ДВП кэшируется. Для придания особых декоративных свойств на поверхность может быть нанесён рисунок. Особой популярностью пользуется имитация под древесину. Главным достоинством является прекрасный внешний вид, а из недостатков следует отметить достаточно высокую стоимость и невозможность применения для некоторых целей.
В отдельную группу выделяют ЛДВП или ламинированные ДВП. Они представляют собой листы ДВП с нанесённым составом из синтетических смол, которые повышают влагостойкость и прочность материала.
Габаритные размеры листа ДВП
Благодаря уникальным защитным и термоизоляционным характеристикам, ДВП с успехом применяют при возведении и ремонте различных деревянных конструкций и для производства деревянных изделий.
Параметры толщины плиты ДВП
Как правило, толщина ДВП колеблется от 2,5 до 40 мм, что считается довольно тонким материалом.
Плиты малой и средней плотности выпускают следующей толщины: 8, 12, 16 и 25 мм.
Полутвёрдые плиты выпускают толщиной 6, 8 и 12 мм.
Плиты твёрдых и сверхтвёрдых сортов имеют толщину 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.
При правильном подборе видов и размеров ДВП значительно облегчается проведение строительно-облицовочных работ, что кроме этого, даёт значительную экономию финансовых средств.
Размеры длинны и ширины плит ДВП
Листы ДВП при всей своей тонкости отличаются внушительной площадью. Их длина может составлять от 1220 до 3000 мм., а ширина — от 1220 до 1700 мм.
Максимальный существующий размер ДВП, представленных в продаже, может составлять — 6100х2140 мм., что скорее применимо для промышленных предприятий, а не для домашних целей.
Плотность ДВП
Плотность полутвердых плит ДВП составляет не менее 850 кг/м3.
А плотность сверхтвердых ДВП плит — не менее 950 кг/м3.
Плотность мягких плит ДВП — не более 350 кг/м3.
Показатели теплопроводности ДВП различных видов находятся в пределах 0,046- 0,093 Вт/мК.
Разновидности марок твердых ДВП
Твердые ДВП плиты выпускаются определённых марок:
Т – твердые с необработанным лицевым слоем;
Т-П – твердые с окрашенным наружным слоем;
Т-С — твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы;
Т-СП — твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы и окрашенным наружным слоем;
СТ – плиты сверхтвердые с необработанной наружным слоем;
СТ-С – плиты сверхтвёрдые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы.
Согласно физико-механическим характеристикам ДВП плиты марок ТП, Т-СП. ТС и Т классифицируют на группы: А и Б.
Согласно качественным показателям обработки поверхности ДВП плиты данных марок классифицируют на I и II сорта.
Разновидности марок мягких ДВП
Мягкие плиты ДВП согласно параметрам плотности представлены следующими марками:
Видео: Что собой представляет ДВП
youtube.com/embed/U_yX2i3zOlM?rel=0&wmode=opaque» frameborder=»0″ allowfullscreen=»true»/>
Видео: Как резать ДВП
Источник: green-dale.ru
Remarkable Прочный лист из твердого картона Masonite Inspiring Collections
Alibaba.com предлагает ряд листов из твердого картона Masonite , предназначенных для создания исключительной мебели и стеллажей. Создайте потрясающий домашний декор с помощью этих красивых досок. Беззаботная альтернатива натуральному дереву, они отличаются современным многотональным дизайном. Цвет обожженного песка с темно-коричневым оттенком хорошо сочетается с окружающей средой, создавая красивые структуры. На листы ДВП Masonite распространяется ограниченная гарантия.Пользователь может наслаждаться комфортным и беззаботным временем с этой доской.
Эти листы ДВП Masonite отличаются высокой стабильностью и долговечностью, что делает их идеальным выбором для изготовления мебели. Их разнообразная цветовая гамма позволяет сочетаться с любым декором, который предпочитает пользователь. Они устойчивы к выцветанию и пятнам. Это означает, что покупателю понравится иметь эти доски, не беспокоясь о разливах и атмосферных воздействиях, которые могут испортить внешний вид мебели. Для занятых семей этот композитный материал является благом, поскольку он не требует обслуживания и легко чистится.В отличие от традиционной древесины, она не деформируется, не гниет и не раскалывается с течением времени, гарантируя, что убежище на открытом воздухе будет хорошо служить пользователям долгие годы.
Просмотрите сайт Alibaba.com и найдите качественные и высокопроизводительные листы твердого картона masonite по привлекательным ценам. Эти доски имеют стильный внешний вид под древесную текстуру, который придает высококачественный вид натуральной древесине и не требует сложного ухода.
Они водонепроницаемы, чтобы сохранить дом сухим и свободным от вредной плесени и грибка. Их следует мыть с мылом и чистой водой.Эти доски поставляются отшлифованными или обработанными, чтобы сэкономить время. Они также отличаются различной толщиной и текстурой. Подходящая для домовладельцев, желающих построить зеленую террасу, эта композитная доска является отличным выбором. Он на 95% состоит из переработанных материалов и использует экологически безопасные производственные процессы.
Доступный по цене лист ДВП Masonite , с помощью этих плит можно получить элегантный внешний вид натурального дерева без каких-либо хлопот. Их многоцветные полосы придают палубе очаровательный оттенок с современным оттенком, а цвет поджаренного песка привносит элемент деревенской красоты.Найдите идеальный тип у надежных оптовых и розничных продавцов.
ДВП – обзор | ScienceDirect Topics
4.1.3 Композиты и инженерная древесина
Композитные изделия из древесины, иногда называемые инженерными изделиями из древесины , основаны на кусках древесины или древесных волокнах, которые были преобразованы из исходного бревна, смешаны или покрыты клеем.
или специальный клей, а затем повторно объединяются для создания желаемого продукта. В отличие от изделий из бумаги и целлюлозы, конечная форма композитных материалов или изделий из инженерной древесины представляет собой плиты или листы.Кроме того, исходная твердая древесина обычно не распадается на отдельные волокна целлюлозы или гемицеллюлозы, как это может происходить в процессах производства целлюлозы и бумаги. Первые древесные композиты, форма древесноволокнистой плиты, обработанной мокрым способом, были созданы ближе к концу 1800-х годов, а первый продукт из ДВП был создан в 1924 году (Schniewind, 1989). Композитные продукты, разработанные позже, включают ориентированно-стружечные плиты, древесно-стружечные плиты, фанеру и пиломатериалы, полученные паровым прессованием. Если вы внимательно изучите их, вы обнаружите, что большое разнообразие предметов домашней мебели создается из композитов и инженерных пород дерева.Композиты изготавливаются из многих коммерчески важных пород деревьев, о которых мы упоминали ранее.
Альтернативные материалы, используемые для композитных деревянных панелей, включают бамбук, рисовую солому и каучуковое дерево ( Hevea brasiliensis ) (Jarusombuti et al., 2009). Некоторые композиты и искусственная древесина (в частности, фанера и древесностружечные плиты) прочны по сравнению с их весом и поэтому очень полезны при строительстве зданий и недорогой мебели.
Фанера — это тип инженерной древесины, изготовленный путем склеивания нескольких слоев шпона.Процесс облицовки восходит почти к 3500 годам, во времена египетских фараонов. Шпон представляет собой лист древесины одинаковой толщины, который был очищен, нарезан, обточен или выпилен из цельного древесного продукта, обычно из высококачественного бревна. В процессе производства фанеры слои шпона с низким содержанием влаги ориентируют под прямым углом друг к другу, наносят подходящий клей, иногда применяют тепло, слои прессуют и скрепляют друг с другом. Ориентация каждого слоя шпона под углом 90 градусов повышает прочность фанеры.
Мочевиноформальдегидные смолы являются наиболее широко используемыми клеями для склеивания деревянных изделий из-за их низкой стоимости, отсутствия цвета и превосходных адгезионных и когезионных качеств (Айдин и др., 2006). Трех-, пяти- и семислойные фанерные листы широко распространены в магазинах товаров для дома по всей Северной Америке (рис. 4.38). Во время Второй мировой войны фанера использовалась при строительстве некоторых самолетов, таких как британский бомбардировщик Mosquito, и некоторых лодок, таких как катер PT, которым командовал президент Джон Ф.Кеннеди (Президентская библиотека и музей Джона Ф. Кеннеди, 2020 г.; Командование военно-морской истории и наследия, 2015 г.; Королевские военно-воздушные силы, 2020 г.). В Северной Америке типичные породы деревьев, используемые в производстве фанеры, включают березу, пихту Дугласа, пихту, красное дерево, клен, дуб, сосну, ель и ряд других пород твердой древесины. Столбчатая плита , еще один продукт из ламинированной древесины, обычно состоит из березы, сосны, тополя или других твердых пород и обычно используется для декоративных проектов и производства мебели.
Блочная плита состоит из внутреннего ядра из более крупных кусков твердой древесины и внешнего листа шпона и бывает разных размеров. Он похож на фанеру, но обычно толще по своей природе.
Рисунок 4.38. Стопка листов пятислойной фанеры в магазине товаров для дома в Афинах, Джорджия, США.
Пит Беттингер. ДСП — термин, используемый для группы плитных изделий, включающей большой набор древесно-стружечных композитов, изготовленных из стружки, стружки и опилок (рис.4.39). ДСП была разработана немецким изобретателем Максом Химмельхебером в 1932 году. Как и другие композитные материалы, ДСП изготавливается путем разложения древесины на волокна или мелкие стружки, их смешивания с клеем и прессования. ДСП — это недорогой универсальный продукт, который был разработан в качестве замены фанеры и обычно используется для изготовления полов, шкафов, витрин, мебели, кухонных столешниц, колонок и поверхностей для настольного тенниса, среди прочего (Nemli and Colakoglu, 2005). ; Вонг и Козак, 2008).
По большей части древесно-стружечные плиты не подходят для наружного использования, поскольку некоторые из этих продуктов имеют тенденцию плохо работать под воздействием воды, поскольку они могут расширяться и деформироваться. Многочисленные породы деревьев, используемые в производстве ДСП, включают ольху, бук, березу, сосну и ель.
Рисунок 4.39. Крупный план листа ДСП.
Пит Беттингер. Ориентированно-стружечная плита , также называемая OSB, представляет собой плитный продукт, полученный из древесных частиц (древесных пластин или стружек) (рис.4.40). Некоторые классифицируют эти продукты как подгруппу продуктов из древесно-стружечных плит. Используемые частицы организованы в тонкие слои, намеренно ориентированные в разных направлениях, что обеспечивает этим продуктам высокую механическую прочность. Затем наносятся клеи, и вся масса прессуется до заданной толщины, чтобы сформировать плиту. OSB в первую очередь предназначены для использования внутри помещений, например, для изготовления строительных панелей, но еще не получили широкого применения в производстве мебели (Rebollar et al.
, 2007). В Соединенных Штатах OSB-панели обычно изготавливают из таких пород деревьев, как осина ( Populus tremuloides ) и южная желтая сосна (Yang et al., 2010).
Рисунок 4.40. Вид сверху на лицевую сторону листа ориентированно-стружечной плиты.
Дональд Л. Гребнер. ДВП — это еще один тип композитной плиты, разработанный в начале 1900-х годов и представляющий класс композитных изделий из древесины, которые имеют особенно однородную плотность по всей плите (Dolezel-Horwath et al., 2005). Древесные частицы, используемые для изготовления этой плиты, аналогичны частицам ДСП, но ДВП намного плотнее и прочнее. Оргалит обычно гладкий с одной стороны и может иметь отпечатанную мелкую сетку с другой (Dolezel-Horwath et al., 2005). Хотя ДВП обычно используется для строительства и разработки мебели, его также можно использовать в качестве материала для колышков, который часто используется для организации инструментов в гараже (рис. 4.41). Композиты из твердого картона могут быть изготовлены из волокон гемицеллюлозы, лигнина и клея на основе формальдегида; таким образом, существует некоторая экологическая проблема в отношении продуктов, разработанных с использованием этого типа процесса, поскольку некоторые продукты не могут быть переработаны (Sehaqui et al.
, 2011). Однако одна форма ДВП, называемая masonite , изготавливается без использования дополнительных клеев и использует присущую древесному волокну прочность (после нагревания и прессования) для обеспечения стабильности. Мазонит был разработан в 1924 году Уильямом Х. Мейсоном (рис. 4.42) (Schniewind, 1989) и широко использовался в производстве каноэ, дверей, рабочих столов, крыш и стен.
Рисунок 4.41. Пример обшивки из ДВП.
Дональд Л. Гребнер.Рисунок 4.42. Пример листа масонита.
Дональд Л. Гребнер. Примером недавно разработанного конструктивного изделия из древесины является прессованная паром пиломатериал . Пиломатериалы, прессованные паром, были разработаны с использованием процесса TimTek, первоначально разработанного в Австралии, но коммерциализированного в Университете штата Миссисипи в Старквилле, штат Миссисипи (Университет штата Миссисипи, 2010). При выработке прессованного паром пиломатериала (рис. 4.43) зеленое (невысушенное) малоценное сырье из деревьев малого диаметра измельчают и получают длинноволокнистые материалы (называемые холстом ).
После высыхания холстов на них наносят смолы или клеи. Затем холсты укладываются в мат, а затем применяются тепло и давление для производства инженерных балок, которые могут служить заменой пиломатериалам. Породы деревьев, используемые в этом процессе, включают различные эвкалипты и южные желтые сосны. Мертвые или умирающие деревья из различных частей внутренней части северо-запада Северной Америки в настоящее время оцениваются для использования при разработке этого продукта, который, в случае успеха, может создать рынок для древесины, полученной из лесов, где остро стоит проблема сокращения топлива или здоровья лесов (Линтон и другие., 2010). Ориентированно-стружечные пиломатериалы представляют собой аналогичный тип продукции, в которой древесные волокна ориентированы по длине конструкционной древесины и связаны вместе с помощью клея (Beck et al., 2009).
Рисунок 4.43. Прессованные паром пиломатериалы, разработанные по технологии TimTek.
Дональд Л. Гребнер. С технической точки зрения прессованные паром пиломатериалы можно рассматривать как форму клееного бруса ( клееный брус ), конструкционное изделие, содержащее два или более слоев древесины, склеенных вместе с волокнами деревянных частей (слоистых материалов), расположенных вдоль конечный продукт (Кузман и др.
, 2010). Как и другие продукты, описанные в этом разделе, клееный брус представляет собой композитный материал (рис. 4.44), но он очень жесткий и прочный и часто используется в качестве арок, балок, колонн или каркасов зданий. Пихта, лиственница, тополь и ель являются распространенными породами деревьев, используемыми при разработке изделий из клееного бруса. В отличие от других продуктов, таких как фанера, прессованная паром пиломатериалы и ДСП, ламинаты, используемые в производстве изделий из клееного бруса, могут быть намного толще, возможно, до 45 миллиметров (мм) (1.толщиной 8 дюймов. Клиновые шиповые соединения обычно используются для соединения отдельных ламинатов по длине. Этот тип композитного деревянного изделия может быть изготовлен из кусков более слабой древесины или даже из переработанной древесины (Kuzman et al., 2010).
Рисунок 4.44. Кусок оконной рамы из клееного бруса.
Карпова Яна, через Wikimedia Commons. Ссылка на изображение: https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Okon_brus.
jpg Ссылка на лицензию: https://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/deed.en ламинированный брус.Он похож на клееный брус в том, что несколько слоев дерева склеены вместе, но направление волокон в каждом слое меняется под углом 90 градусов. Это квазигребневой композит с нечетным количеством слоев (Brandner et al., 2016). Клееный брус представляет собой легкий материал, который можно использовать в качестве сборных компонентов при сборке высоких конструкций из массивной древесины (Brownwell, 2016). Хотя он может быть дороже, чем другие традиционные строительные материалы, он имеет множество преимуществ, связанных с конструкцией конструкций.Этот новый продукт стал возможен благодаря изменениям строительных норм и правил в некоторых регионах (American Wood Council, 2019). Древесный пластик (или полимер ) композиты (рис. 4.45) — это еще одна форма изделий из древесины, разработанная для использования вне помещений, включая настилы жилых помещений, сиденья (стулья и скамейки) и тротуары, где приветствуется устойчивость к биоповреждениям.
Существует множество возможных комбинаций древесины и полимеров (Schneider and Witt, 2004).Например, древесно-пластиковые композиты можно изготавливать путем пропитки шпона фенолформальдегидной смолой или смешивания древесной муки и полипропилена. Несмотря на то, что древесно-пластиковые композиты широко используются для неконструкционных применений, недавно они были оценены для несущих конструкций в области строительства (Tamrakar and Lopez-Anido, 2010).
Рисунок 4.45. Два примера древесно-пластиковых композитов, выполненных по пустотелой и пенопластовой технологии.
Geolam, через Wikimedia Commons.Ссылка на изображение: https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Alveolaire-moussee.jpg Ссылка на лицензию: https://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/deed.enTera A4 Размер Дверного картона Винтовая стойка Папка-портфель + 20 архивных защитных листов
Портфолио Tera Screwpost Portfolio, изготовленное из прессованного твердого картона, выглядит немного ретро, но в то же время современно и очень функционально.
Базовая цена теперь включает 20 архивных протекторов , а также переднюю и заднюю обложки и механизм с винтовой стойкой 3/4 дюйма.Настройте портфолио Tera Screwpost Portfolio, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих аксессуаров: защитные пленки для архивных страниц, предварительно перфорированная бумага для струйной печати,
Клейкие полоски для петель, черная нейлоновая куртка на молнии или мягкая транспортировочная куртка, а также комплект удлинителей винтовой стойки (удлинители 1/2 дюйма и 1/4 дюйма). Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку ЗАКАЗАТЬ, чтобы добавить в корзину полностью настроенный набор портфелей с винтовыми штифтами.
Эта книга-портфолио Screwpost вмещает до 20 страниц с прилагаемым оборудованием и до 40 страниц с комплектом расширения Screwpost (продается отдельно).
Размеры внешней обложки: 13,375″ x 9,9375
Размер листа (вместимость): A4
Глубина: 0,75″ при продаже, 1,5″ с удлинителем для винтовой стойки
Настройте портфолио Tera Screwpost Portfolio, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих аксессуаров: защитные пленки для архивных страниц, предварительно перфорированная бумага для струйной печати,
Клейкие полоски для петель, черная нейлоновая куртка на молнии или мягкая транспортировочная куртка, а также комплект удлинителей винтовой стойки (удлинители 1/2 дюйма и 1/4 дюйма).Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку ЗАКАЗАТЬ, чтобы добавить в корзину полностью настроенный набор портфелей с винтовыми штифтами.Эта книга-портфолио Screwpost вмещает до 20 страниц с прилагаемым оборудованием и до 40 страниц с комплектом расширения Screwpost (продается отдельно).
Размеры внешней крышки: 11,75″ x 10,25″
Размер листа (вместимость): 11″ x 8,5″
Глубина: 0,75″ как продано, 1,5″ с удлинителем для винтовой стойки имеет слегка ретро-вид, но современен и очень функционален. Базовая цена теперь включает 20 архивных защитных листов , а также переднюю и заднюю обложки и механизм с винтовой стойкой 3/4 дюйма.
Настройте свой портфель винтовых стоек Tera, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих аксессуаров: Архивные защитные пленки для страниц, предварительно перфорированная бумага для струйной печати,
Клейкие полоски для петель, черная нейлоновая куртка на молнии или мягкая транспортировочная куртка, а также комплект удлинителей винтовой стойки (удлинители 1/2 дюйма и 1/4 дюйма). Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку ЗАКАЗАТЬ, чтобы добавить в корзину полностью настроенный набор портфелей с винтовыми штифтами.
Эта книга-портфолио Screwpost вмещает до 20 страниц с прилагаемым оборудованием и до 40 страниц с комплектом расширения Screwpost (продается отдельно).
Размеры внешней крышки: 9,25″ x 12,5″
Размер листа (вместимость): 11″ x 8,5″
Глубина: 0,75″ при продаже, 1,5″ с удлинителем для винтовой стойки имеет слегка ретро-вид, но современен и очень функционален. Базовая цена теперь включает 20 архивных протекторов , а также переднюю и заднюю обложки и механизм с винтовой стойкой 3/4 дюйма.
Настройте портфолио Tera Screwpost Portfolio, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих аксессуаров: защитные пленки для архивных страниц, предварительно перфорированная бумага для струйной печати,
Клейкие полоски для петель, черная нейлоновая куртка на молнии или мягкая транспортировочная куртка, а также комплект удлинителей винтовой стойки (удлинители 1/2 дюйма и 1/4 дюйма). Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку ЗАКАЗАТЬ, чтобы добавить в корзину полностью настроенный набор портфелей с винтовыми штифтами.
Эта книга-портфолио Screwpost вмещает до 20 страниц с прилагаемым оборудованием и до 40 страниц с комплектом расширения Screwpost (продается отдельно).
Размеры внешней крышки: 14,75″ x 12,75″
Размер листа (вместимость): 14″ x 11″
Глубина: 0,75″ при продаже, 1,5″ с удлинителем для винтовой стойки
немного ретро, но современный и очень функциональный. Базовая цена теперь включает 20 архивных защитных листов , а также переднюю и заднюю обложки и механизм с винтовой стойкой 3/4 дюйма.
Настройте свой портфель винтовых стоек Tera, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих аксессуаров: Архивные защитные пленки для страниц, предварительно перфорированная бумага для струйной печати,
Клейкие полоски для петель, черная нейлоновая куртка на молнии или мягкая транспортировочная куртка, а также комплект удлинителей винтовой стойки (удлинители 1/2 дюйма и 1/4 дюйма).Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку ЗАКАЗАТЬ, чтобы добавить в корзину полностью настроенный набор портфелей с винтовыми штифтами.
Эта книга-портфолио Screwpost вмещает до 20 страниц с прилагаемым оборудованием и до 40 страниц с комплектом расширения Screwpost (продается отдельно).
Размеры внешней крышки: 11,75 x 18,5 дюймов
Размер листа (вместимость): 11 x 17 дюймов
Глубина: 0,75 дюйма при продаже, 1,5 дюйма с удлинителем для винтовых стоек
немного ретро, но современный и очень функциональный. Базовая цена теперь включает 20 архивных защитных листов , а также переднюю и заднюю обложки и механизм с винтовой стойкой 3/4 дюйма.
Настройте свой портфель винтовых стоек Tera, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих аксессуаров: Архивные защитные пленки для страниц, предварительно перфорированная бумага для струйной печати,
Клейкие полоски для петель, черная нейлоновая куртка на молнии или мягкая транспортировочная куртка, а также комплект удлинителей винтовой стойки (удлинители 1/2 дюйма и 1/4 дюйма). Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку ЗАКАЗАТЬ, чтобы добавить в корзину полностью настроенный набор портфелей с винтовыми штифтами.
Эта книга-портфолио Screwpost вмещает до 20 страниц с прилагаемым оборудованием и до 40 страниц с комплектом расширения Screwpost (продается отдельно).
Размеры внешней обложки: 13,375 x 18,25 дюйма
Размер листа (вместимость): A3
Глубина: 0,75 дюйма при продаже, 1,5 дюйма с удлинителем для винтовой стойки
Персонализируйте портфолио Machina Screwpost Portfolio, используя поля для выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих аксессуаров: защитные пленки для архивных страниц, клейкие ленты для петель, черная нейлоновая куртка на молнии или мягкая транспортировочная куртка, а также удлинитель Screwpost (1/2 дюйма и 1/4 дюйма). «расширения»). Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку ЗАКАЗАТЬ, чтобы добавить в корзину полностью настроенный набор портфелей с винтовыми штифтами.Эта книга-портфолио Screwpost вмещает до 20 страниц с прилагаемым оборудованием и до 40 страниц с комплектом расширения Screwpost (продается отдельно).
Размеры внешней обложки: 12,375 x 9,9375 дюймов
Размер листа (вместимость): формат A4
Глубина: 0,75 дюйма, 1,5 дюйма с удлинителем с винтовой стойкой
Изготовленные из акриловых панелей, эти альбомы-пейзажи прочны и красивы. Выберите из белого, красного или матового акрила, чтобы произвести правильное впечатление.
Базовая цена теперь включает 20 архивных защитных листов , а также переднюю и заднюю обложки и механизм с винтовой стойкой 3/4 дюйма. Настройте свой портфель винтовых стоек Vista, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих аксессуаров: Архивные защитные пленки для страниц, Предварительно перфорированная бумага для струйной печати, клейкие полоски для петель, черная нейлоновая оболочка на молнии или мягкая транспортировочная оболочка, а также комплект удлинителей винтовой стойки (удлинители 1/2 дюйма и 1/4 дюйма).Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку ЗАКАЗАТЬ, чтобы добавить в корзину полностью настроенный набор портфелей с винтовыми штифтами.
Эта книга-портфолио Screwpost вмещает до 20 страниц с прилагаемым оборудованием и до 40 страниц с комплектом расширения Screwpost (продается отдельно).
Размеры внешней обложки: 12,375″ x 9,94″
Размер листа (вместимость): A4
Глубина: 0,75″ в состоянии продажи, 1,5″ с удлинителем с винтовой стойкой
Изготовленные из акриловых панелей, эти альбомы-пейзажи прочны и красивы.
Выберите из белого, красного или матового акрила, чтобы произвести правильное впечатление. Базовая цена теперь включает 20 архивных защитных листов , а также переднюю и заднюю обложки и механизм с винтовой стойкой 3/4 дюйма. Настройте свой портфель винтовых стоек Vista, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих аксессуаров: Архивные защитные пленки для страниц, Предварительно перфорированная бумага для струйной печати, клейкие полоски для петель, черная нейлоновая оболочка на молнии или мягкая транспортировочная оболочка, а также комплект удлинителей винтовой стойки (удлинители 1/2 дюйма и 1/4 дюйма).Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку ЗАКАЗАТЬ, чтобы добавить в корзину полностью настроенный набор портфелей с винтовыми штифтами.
Эта книга-портфолио Screwpost вмещает до 20 страниц с прилагаемым оборудованием и до 40 страниц с комплектом расширения Screwpost (продается отдельно).
Размеры внешней обложки: 12,375″ x 9,94″
Размер листа (вместимость): A4
Глубина: 0,75″ в состоянии продажи, 1,5″ с удлинителем с винтовой стойкой
Изготовленные из акриловых панелей, эти альбомы-пейзажи прочны и красивы.
Выберите из белого, красного или матового акрила, чтобы произвести правильное впечатление. Базовая цена теперь включает 20 архивных защитных листов , а также переднюю и заднюю обложки и механизм с винтовой стойкой 3/4 дюйма. Настройте свой портфель винтовых стоек Vista, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих аксессуаров: Архивные защитные пленки для страниц, Предварительно перфорированная бумага для струйной печати, клейкие полоски для петель, черная нейлоновая оболочка на молнии или мягкая транспортировочная оболочка, а также комплект удлинителей винтовой стойки (удлинители 1/2 дюйма и 1/4 дюйма).Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку ЗАКАЗАТЬ, чтобы добавить в корзину полностью настроенный набор портфелей с винтовыми штифтами.
Эта книга-портфолио Screwpost вмещает до 20 страниц с прилагаемым оборудованием и до 40 страниц с комплектом расширения Screwpost (продается отдельно).
Размеры внешней обложки: 12,375 x 9,94 дюйма
Размер листа (вместимость): A4
Глубина: 0,75 дюйма в состоянии продажи, 1,5 дюйма с удлинителем с винтовой стойкой Аляска и Гавайи исключены).
Также доступны услуги UPS Next Day Air и UPS 2nd Day Air. Добавьте товары в корзину и введите свой почтовый индекс в калькулятор доставки, чтобы узнать стоимость экспресс-доставки.
Это товар со склада, который обычно отправляется в тот же день, если заказ сделан до 14:00. ЕТ будни. Заказы, сделанные в выходные дни, отправляются в следующий понедельник. Для срочных заказов позвоните по телефону 1-800-688-4745, чтобы подтвердить наличие. Мы сделаем все возможное, чтобы получить ваш заказ, когда вам это нужно. — MK
Доставка из: Сан-Франциско, Калифорния
Деревянные листовые материалы Кент — Уильям Фрэнсис
У нас есть разнообразный запас листовых материалов, чтобы удовлетворить все ваши потребности в строительстве и строительстве.Наш высококачественный ассортимент включает в себя:
- Морская фанера
- Birnic Plywood
- Birch Plywood
- Стерлинговая доска / OSB
- MDF
- Устойчивый к влаге МДФ
- Устойчивый к влаге
- Язык и канавок MDF
- Гард
- Pegboard
- Ламинированная сосна
- / Дуб
- ЛДСП
- Радиаторные панели
- Декоративные шпонированные плиты
Мы предлагаем большой выбор листового материала и услугу резки ( мы не режем МДФ ) , но если вы не можете видеть вас Пожалуйста, свяжитесь с нами.
18 мм
Малазийская морская фанера
Размеры: 8’x4′ / 8’x2′ / 4’x4′ / 4’x2′
дерево
Размеры: 8’x4′ / 8’x2′ / 4’x4′ / 4’x2′
Толщина: 12 мм / 18 мм
Стерлинговая плита/OSB
Размеры: 8’x4 ‘x2′ / 4’x4′ / 4’x2’
Толщина: 11 мм / 18 мм
МДФ
Размеры: 8’x4′ / 8’x2′ / 4’x4′ / 4’x2′
Толщина: 4 мм / 6 мм / 9 мм / 12 мм / 15 мм / 18 мм / 21 мм / 25 мм / 18 мм / 21 мм / 25 мм
влагоустойчивый МДФ Размеры: 8’X4 ‘ Толщина: 9 мм / 12 мм / 18 мм Язык и канавка MDF Панели Размеры: 8’x4′ Толщина: 12 мм ДВП Размеры: 8’x4′ / 8’x2′ / 4’x4′ / 4’x2′ pegboard Размеры: 8’x4 ‘ Толщина: 3,6 мм Ламинированная сосна / дуб Длина Длина: 1. Ширина: 300 мм / 400 мм / 500 мм / 600 мм Толщина: 18 мм ДСП с меламиновым покрытием Длина: 4 фута / 6 футов / 8 футов Ширина: 6 дюймов / 9 дюймов / 12 дюймов / 15 дюймов / 18 дюймов / 41 дюйм Толщина: 15 мм Панели радиатора Размеры: 4’x2′ Толщина: 4 мм Если вы не видите листы, которые вам нужны, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши индивидуальные требования. У нас есть большой ассортимент листовых материалов в Bedford Timber Supplies, чтобы удовлетворить все потребности наших клиентов. Наши листовые материалы представляют собой высококачественные конструкционные панели, которые хорошо работают и выдерживают длительное время. Оригинальные размеры листа продаются с размерами 2440 x 1220 мм (если не указано иное).
2 м / 1,8 м / 2,4 м Листовые материалы — Bedford Timber Supplies Ltd
Тем не менее, мы можем предоставить услуги по резке панелей, чтобы гарантировать, что вы получите точные требуемые размеры. Сосна Эллиотиса
9 класс Толщина (мм) CE2 + / CE4 9, 12, 18 Сосна хвойная
9 класс Толщина (мм) CE2 + Structural 9, 12, 18, 25 Внутренняя твердая древесина
9031 Толщина (мм) CE2 + Structural 3. 
6, 5,5, 9, 12, 18, 25 Внешняя твердая древесина
класс Толщина (мм) CE2 + Construal 3,6, 5.5, 9, 12, 18, 25 Морской
9 класс Толщина (мм) CE2 + / CE4 CE2 + / CE4 61 4, 6, 4, 6, Береза
9 класс Толщина (мм) CE2 + / CE4 4, 6, 4, 6,, 18, 25 TG4 (2400 x 600)
2 (6 доступны для заказа) 
Они доступны в хорошо отшлифованной форме с одной стороны и с матовой отделкой с другой. Далее, мы — один из выдающихся Импортеров Листов ДВП в Индии.
Вернуться к началу 1 
Каждый слой шпона укладывается под прямым углом к последнему (или под более острым углом, например, под 45 градусов для некоторых видов фанеры). Это делается для создания продукта с высокой стабильностью размеров, который противостоит расщеплению и деформации.
Листовые изделия из МДФ обычно используются в интерьерных проектах, поскольку сердцевина более восприимчива к влаге, чем другие сердцевины.Панели МДФ следует армировать, если проект требует размещения на листах большого веса. МДФ отлично впитывает краску.
Обычно панели размером 3/4″ весят около 70 фунтов.
Более рентабельно, чем расщепление.