Дюбеля: разновидности, типы, применение

Введите ваш запрос для начала поиска.

В статье расскажем о разновидностях и типах популярного крепежа — дюбелей. Основные типы дюбеля и его применение в строительстве и ремонте.

Деревянная пробка в кирпичной стене или бетоне для закручивания шурупа выглядит примитивной и устаревшей. В строительстве уже довольно длительное время используют современные специальные изделия — дюбеля, используемые для выполнения глухих креплений. Последние отличаются от сквозных, где предусматривается сверление отверстия сквозь стену и использование различных соединительных элементов, например, стержня с резьбой по обеим сторонам, к которому прикручиваются гайки, привариваются анкерные шайбы и т. п.

Ассортимент дюбелей сегодня просто огромный, которые используются с различной целью. Ниже будут рассмотрены самые популярные и востребованные типы дюбеля.

Дюбели производятся для сплошных (массивных), слоистых, многопустотных и пустотных стен, и используются в тех случаях, когда один свободный конец анкера или шурупа для инструмента недоступен.

Для массивных стен без пустот дюбели действуют по разжимному принципу, а для пустотелых — по анкерующему.

Разновидности дюбелей

Разжимные дюбели представляются в двух вариантах — это деформирующая муфта из нейлона или металла, у которой патрон раскрывается во время прохождения стержня. Анкерные дюбели являются достаточно хитрым устройством в техническом плане. Они могут быть исполнены в нескольких вариантах. К примеру, у одних при закручивании стержня крепежного элемента нейлоновый патрон расширяется в конце, превращаясь в так называемую «бульбочку», у других конец патрона за счет наличия специальных поперечных просечек превращается в своеобразную стопорящую фигуру в виде ромба, ну а у третьих наконечник патрона навинчивается на стержневую резьбу в виде узла, превращаясь тем самым в упорную гайку со стороны пустоты стены.

Есть в продаже анкерные дюбели, напоминающие собой целый механизм. Их хвостовая часть под воздействием пружины постепенно начинает раскрываться или вокруг шарнира поворачиваться. Существуют виды, в которых хвостовик монтируется в стопорящее положение при помощи так называемого «стебелька», при чем его конец остается снаружи после установки дюбеля.

Последний писк моды — универсальный дюбель из нейлона, предназначенный для крепления к поверхностям стен и межэтажным перекрытиям металлических реек и деревянных брусков, выступающих в качестве перегородочных каркасов, подвесных потолков, оконных и дверных коробок, обрешеток для монтажа облицовочных плит и т. п. Такой дюбель действует как распорный в местах соприкосновения с плотными участками стены в слоистых и многопустотных стенах, и как анкерный — в местах соприкосновения плотной части с пустотелыми за счет незамкнутых деталей в виде кольца в корпусе муфты. Упираясь в гнездо в его боковые стенки, незамкнутые кольца своими торцами создают дополнительное трение в процессе поворота стержня.

Конец крепежного стержня с внешней стороны сделан в виде шляпки шурупа или гвоздя, цилиндра с резьбой, головки винта, в виде кольца, крючка и т. д.

Различаются между собой дюбели не только используемым материалом для изготовления и способом установки в конструкцию, а также степенью граничной нагрузки среза и растяжения на крепежный стержень. Проще говоря, одни изделия предназначены для крепления обычных бытовых предметов небольшой массы, а другие рассчитаны на выдерживание различных строительных конструкций в больших сооружениях и зданиях.

Есть специальные стальные дюбели, задачей которых является соединение бетонных фундаментных башмаков с опорами металлических колонн под массивные мостовые краны, характеризующиеся грузоподъемностью в несколько десятков тонн. Интересно то, что если не использовать дюбели, а закладывать в бетонируемый башмак анкеры вместе с монтажными пластинами и приваривать к ним опоры стальных колонн, то затраты металла на подобные закладные элементы в таком случае сопоставляются с объемом металла основного армирования бетона.

В случае применения дюбелей по точной разметке сверху бетонного фундаментного башмака при помощи перфоратора сверлят отверстия, в которые потом устанавливаются болтовые дюбели из цельного металла. При использовании подобного метода общий вес всех дюбелей не превысит доли процента от объема металла при обычном методе монтажа.

Применение дюбелей

Относительно квартирного ремонта, особенно в новостройках, где железобетонные стены и перекрытия, дюбель является просто незаменимым элементом, так как все операции по крепежу предметов к потолкам, стенам и полам выполняются только с помощью дюбелей.

Выбор дюбеля для того или иного случая зависит от нескольких факторов. Самое главное — это четко определиться с предполагаемой нагрузкой для конкретного предмета и правильно подобрать толщину дюбеля, его тип и соответствующий шуруп.

Если отверстие будет располагаться горизонтально, например, чтобы повесить кухонный шкаф или книжную полку, применяют обычно дюбели, имеющие наружный диаметр в пределах 8-10 миллиметров. Они заглубляются в сплошной участок кирпичной или бетонной стены примерно на 30-50 миллиметров. Когда нужно повесить более «ответственный» предмет, к примеру, шведскую стенку или какой-нибудь тренажер, использовать следует дюбели с углублением в стену на 80-100 миллиметров.

При расположении отверстия по вертикали, то есть когда нагрузка будет направляться вниз при установке, например, подвесного потолка или тяжелой люстры, следует использовать дюбели с распорными крылышками и поперечными насечками. Очень важно, чтобы просверленное отверстие в точности совпадало с внешним диаметром дюбеля. При этом он должен зайти с определенным усилием (в идеале он забивается молотком), а его длина должна быть как минимум 40-50 миллиметров.

Часто в целях большей надежности отверстие вместе с дюбелем обрабатывают хорошим клеем, и после установки дюбеля до закручивания шурупа оставляют хотя бы на сутки до полного схватывания. Но если дюбель правильно был подобран и нагрузка рассчитана верно, то в этой операции совершенно нет необходимости.

Какие бывают виды дюбелей?

В этой статье мы расскажем, что такое дюбель, его назначение и принцип действия, каких он бывает видов, особенности его применения в строительстве при производстве различных работ, как подобрать сверло под дюбель; в конце статьи будет приведено видео по его креплению в бетонной стене.

Что такое дюбель. Определение и назначение

Дюбель — это специализированное крепежное изделие, предназначенное для монтажа и соединения различных конструкций. Существует огромное множество различных видов дюбелей, каждый из которых подходит для того или иного материала: бетона, камня, гипсокартона, дерева и других.

Данное крепление чаще всего используется в том случае, когда нет доступа к краю соединительного стержня обычного шурупа. То есть когда необходимо сделать несквозное отверстие, например, для монтажа шкафа на кухне или полки в гостиной. Также дюбели идеальны в случае пустотных стен. Другой крепеж в этой ситуации просто будет неэффективен.

Принцип работы дюбеля очень прост. Дюбель это своеобразный буфер между саморезом и стеной, фиксирующий всю конструкцию благодаря наличию специальных ребер и «зацепок». То есть работает как распор.

Дюбель представляет собой цилиндрический стержень, изготавливающийся из полипропилена, нейлона, полиэтилена или даже металла. Конструктивно дюбель имеет две части: распорная – расширяется при монтаже, надежно закрепляясь в рабочем материале, а также нераспорная. Некоторые виды дюбелей оснащены манжеткой-ограничителем, предотвращающей проваливание в просверленное отверстие.

Виды дюбелей

В магазинах можно найти большой выбор разнообразных дюбелей. Но каждый из них создан для тех или иных целей.

Универсальный полипропиленовый

Самый простой, но подходящий для большей части видов работ, в том числе с камнем, бетоном и кирпичом. При вкручивании самореза, материал дюбеля наматывается на металл, тем самым закрепляя конструкцию

Универсальный распорный дюбель

Также изготавливается из полипропилена, но имеет специальные распорки, за счет которых и удерживается внутри отверстия

Дюбель-гвоздь

Позволяет быстро и качественно осуществить крепеж окон, обрешеток, плинтусов, бруса, кабель-канала, металлического профиля, а также фанеры в бетонную, каменную или поверхность из кирпича.

Изготавливается из нейлона или полипропилена, гвоздь – из стали

Дюбель для гипсокартона

Создан для монтажа различных элементов в листы из гипсокартона или гипсоволокна, а также пористый бетон. Изготавливается данный крепеж из пластика или металла. Второй вариант (его еще называют дюбель «дрива») не требует предварительного сверления отверстий, так как кончик металлического дюбеля выглядит как перовое сверло

Нейлоновый дюбель

Как ясно из названия изготавливается из нейлона. Применять его можно практически в любых ситуациях и для любой поверхности. За счет наличия крепежных усиков, нейлоновый дюбель надежно удерживается в стене. Саморезы для такого дюбеля обычно имеют диаметр 0,02-0,16 см

Дюбель-бабочка

Предназначен для выполнения серьезных монтажных работ. Данный крепеж способен выдержать колоссальные нагрузки даже при условии наличия пустотелых стен.

Юстировочный дюбель

С его помощью крепят обрешетку для будущей обшивки.

Главная особенность данного вида крепежа – возможность регулирования (юстировки) положения элементов относительно основы, к которой их прикрепляют

Дюбель-зонтик

Особый вид дюбелей, созданных для монтажа теплоизоляции из минеральной ваты и полистирола. Внешний вид крепежа полностью объясняет его название: широкая круглая шляпка, основное назначение которой – удерживать утеплитель у стены. «Зонтики» изготавливаются как из пластика, так и из металла.Но «зонтиками» называют также и другой вид дюбелей, предназначенных для работы с гипсокартоном, по большей части с навесными конструкциями. Из себя такой металлический «зонтик» Molly представляет гвоздь с металлическими плечами, которые надежно крепятся в пустотелой конструкции, равномерно распределяя нагрузку. При помощи данного вида дюбелей можно без проблем повесить любую люстру в подвесном потолке

Дюбель-хомут

Выглядит как петля, изготовленная из пластика (нейлона), с «усиками» по краям, за счет которых и будет держаться крепеж. Хомуты созданы для монтажа электропроводки к стене. Работать с данным видом дюбелей очень просто: сначала высверливается отверстие необходимого диаметра и глубины, а затем нужный провод просто прижимается хомутом, края которого вставляются в высверленное ранее отверстие. С их помощью можно также прикрепить и гофротрубы небольшого диаметра

Рамный дюбель

Изготавливается из металла, так как область применения его очень специфична. Предназначается для монтажа оконных и дверных коробов. Подойдет металлический рамный дюбель и для крепления обшивки через слой штукатурки и теплоизоляции

Особенности применения дюбелей

При выборе дюбеля мало ориентироваться на его форму, также важно знать какой размер (длина, диаметр) подобрать. Для каждой рабочей поверхности необходимо подобрать свой крепеж. Дюбель «шестерка» (6*40) подходит для монтажа профильных конструкций в шлакоблочных домах. Выбрав другой размер, сделать ремонт не получится, так как весь крепеж будет просто вываливаться из просверленных отверстий.

Для панельных домов (а так же тех, где отсутствуют пустоты в стенах) самый оптимальный вариант дюбелей – 6*60 или 6*80. С ними все будет надежно закреплено, ничего не провалится и не вывалится даже на потолке.

При выборе длины дюбеля стоит помнить о нагрузке, которой в будущем при эксплуатации подвергнется крепеж. Чем короче дюбель и саморез, тем меньшую нагрузку он выдержит. Также важен и диаметр. Для обычных работ по дому (повесить шкаф, зеркало или шведскую стенку) достаточно дюбелей с диаметром 8-10 мм. Разница состоит лишь в глубине просверливаемого отверстия, так как нагрузка на дюбель разная.

Для шкафчика достаточно 3-5 см, а для шведской стенки или более тяжелого шкафа, полки – 8-10 см.Еще один важный вопрос, возникающий перед мастером – какое нужно сверло для дюбеля. Чтобы на него ответить, необходимо для начала знать какая поверхность будет сверлиться и какая нагрузка на конструкцию планируется в будущем после окончания работ.

Как подобрать сверло под дюбель

Самое важное правило – номер сверла должен совпадать с номером (размером) дюбеля. Т. е. в идеале, дюбель должен с трудом забиваться в стену, в противном случае, возможна ситуация, когда дюбель просто выпадет или провалится. Что касается качества сверл, то опытные мастера советуют использовать победитовые, так как покупка более дорогих не имеет особого смысла.Сделать отверстие под дюбель легко (для примера возьмем дюбель 10):

• Сначала возьмите сверло меньшего размера, например 8-ку. Сделайте по глубине отверстие немного меньше, чем необходимо, используя ударный режим.
• Затем понадобится сверло по размеру совпадающее с дюбелем, то есть 10-ка. Отключив ударный режим, доделайте нужное отверстие.

Выполняя данные правила, Вы все сделаете без проблем.

Статья взята с сайта rykinekruki.ru

Подробно о дюбелях: их виды и особенности

Прогресс в развитии технологий строительства касается не только создания новых материалов и оборудования, но и крепежных элементов. Например, широкое распространение получили дюбели.

Дюбель – это распорный элемент, обычно применяющийся при монтаже конструкций и элементов к пустотелым, или имеющим пористую структуру основаниям.

Рассмотрим пластмассовый дюбель. Высокая эффективность пластмассового дюбеля подтверждена ведущими строительными компаниями за счет высоких крепежных свойств, простоте монтажа и внешней эстетики.

Материалом для пластмассовых дюбелей являются: полиэтилен, полипропилен-сополимер, нейлон. Данные виды полимеров отличаются высокой прочностью и стойкостью к температурным перепадам в диапазоне от -50 до +80 C°.

Первым этапом монтажа дюбеля является сверление отверстия. Диаметр сверла должен быть равен диаметру дюбеля — от этого зависит прочность всего крепления. Глубина сверления должна быть не меньше длины дюбеля, плюс величина немного большая диаметра дюбеля. 

Сверление в плотных материалах, например, бетоне — осуществляется с помощью перфоратора. Для более пористых материалов, перфоратор применять не рекомендуется по причине разбивания отверстия.

 

Параметры дюбелей

Дюбель		Отверстие под дюбель		Диаметр шурупа
диаметр, мм	длина, мм	даметр сверла, мм	глубина сверления
5	25	5	30	3,5 — 4,0
6	30	6	36	4,0 — 5,0
6	40	6	46	4,0 — 5,0
6	50	6	56	4,0 — 5,0
8	40	8	48	4,5 — 6,0
8	50	8	58	4,5 — 6,0
8	65	8	73	4,5 — 6,0
10	50	10	60	6,0 — 8,0
10	80	10	90	6,0 — 8,0
12	60	12	72	8,0 — 10,0
14	70	14	84	8,0 — 10,0

 

Шурупы для дюбелей различаются по длине, диаметру и типу шлица. Подробнее о шурупах в статье «О шурупах и саморезах».

 

Основные виды дюбелей

Универсальный дюбель повышенной эластичности изготавливается из полипропилена. При попадании в полость, дюбель наматывается на шуруп и образует узел.

Также, для пустотелого основания используется дюбель «бабочка». Принцип крепления показан на рисунке.

Фасадный дюбель. Используется для крепления термоизоляции при фасадных работах.

Данный дюбель выполнен в виде стандартной распорной конструкции, но более длинный и с большой шляпкой. Основа дюбеля изготавливается из полипропилена, а соединительный стержень из армированного стекловолокна или полиамида.

Монтируется такой дюбель забиванием в отверстие фасадного соединителя.

 

Особо-прочное крепление обеспечивает стальной распорный дюбель. Принцип крепления аналогичен с дюбелем «бабочкой».

 

Полезные статьи:

1. Виды болтов
2. О шурупах и саморезах
3. Монтаж анкеров 
4. Виды саморезов
5. Прочность болтов

распорные, МОЛЛИ, ДРИВА, фасадные, для бетона, гипсокартона и пористым материалов.

Дюбель – это тип глухого крепежа, без которого не обходится ни один ремонт. В деревянной постройке все просто – гвоздь с молотком или шуруп с отверткой быстро решат проблемы с креплением подвесных шкафчиков и предметов декора. Сложнее обстоят дела в зданиях из кирпича, камня, железобетона. В былые времена строители использовали деревянные пробки, которые вбивали в пробуренные каналы. Однако такое крепление было мало надежным, вот на смену колышкам и пришли дюбели.

Сегодня существует очень много разновидностей дюбелей, произведенных из металла и пластика. Их различают по размерам, предназначению, конструктивным решениям. Далее о наиболее часто используемых видах как в новом строительстве, при производстве ремонтных и отделочных работ, в быту.

Дюбель- гвозди с резьбовой нарезкой

Так называют крепеж, который состоит из двух деталей: распорной гильзы и рабочего стержня.

• В производстве крепежного изделия применяют полипропиленовое или полиамидное сырье. Внешне – это пустой цилиндр, наружные стенки которого оформлены усиками или чередующимися выпуклостями-впадинами. Нижний его участок замкнут, верхний может иметь вид полусферы или быть потайным.
• Гвозди вырабатывают из стальных сплавов с верхним покрытием от коррозии. Резьбовая нарезка может быть стандартной, как у шурупов, либо укрупненной с направлением в сторону головки. Крепеж вкручивается отверткой или его забивают молотком.

На заметку! Выбирая гвозди для дюбеля, следует проверять целостность и качество оцинкованного слоя. При эксплуатации это поможет избежать возникновения ржавых разводов на стеновой поверхности стены или потолочине.

Дюбель распорный тип 2

Делается из полипропилена или нейлона. Предназначен для крепления отдельных деталей к плотны материалам (бетону, кирпичу, камню). Выпускается как самостоятельный продукт, но в торговой сети может комплектоваться саморезами.

Дюбель-гвоздь, оснащенный центрующей шайбой

Предназначается для работы с основами из тяжелого бетона и железобетона, натурального камня, плотного кирпича. Это металлический стержень с оголовком и прочно насаженной на ствол металлической шайбой. Для его использования отверстия не нужны, но необходим специальный инструмент.

Вбить такой метиз в основу молотком не получится. Нужно пользоваться монтажным пистолетом, в патрон которого вставляется крепеж. Выстрел производится строго под прямым углом к рабочей плоскости.

Дюбель типа MOLLY

Дюбель МОЛЛИ полностью металлический крепеж, изготовленный из углеродистых марок стали, защищенный цинковым покрытием. Кроме того, изделия этой группы также производят из аустенитной стали, наделенной высокой стойкостью к ржавлению. Рабочие элементы крепежа – втулка с раскрывающимися лепестками в средней части и шайбы с зубцами вверху, а также болт. Его головка может иметь вид шестигранника, полусферы со шлицем, крючка или колечка, зависимо от эксплуатационных условий.

Молли помещают в заранее пробуренный канал заданного диаметра так, чтобы зубья шайбы уложились в стену. Затем надо взять клещи, установить их в промежуток между головкой и шайбой. При вытягивании болта лопасти втулки раскрываются, прочно укрепляя ее в материале основы. Крепеж такой конструкции хорошо зарекомендовали себя при устройстве крепления для пористых и полых оснований.

Дюбель-«бабочка»

Данный тип изделий по принципу установки и действия очень схож с МОЛЛИ. Однако делается из полипропилена, и комплектуется не болтом, а саморезом. Обладает меньшей несущей способностью. Обычно употребляется для закрепления легких элементов к листовым материалам: гипсокартону, ДВП, ДСП, OSB.

Дюбель типа DRIVA

В конструктивном плане отличается высокой редкой резьбой и сверлообразным наконечником. Для него не надо сверлить отверстия. Под воздействием отвертки или шуруповерта крепеж самостоятельно входит в лист гипсокартона, фанеры либо в газобетонный блок. Производится в двух видах:

• из полипропилена для основы из листовых материалов;
• из металла для работы с легкими бетонами, пустотелым кирпичом.

После установки крепежа в гнездо нужно просто вкрутить саморез требуемой длины.

На заметку! Крупная и редкая резьба способствует лучшей фиксации крепежного изделия в материале основы. Она не позволяет разрушаться гипсокартону, а благодаря увеличенной площади сцепления, способствует надежности крепления.

Дюбель тип Т

Крепеж причисляется к группе распорных. Необходим для фиксирования различных элементов к основе из плотных материалов. Благодаря наличию трех распорных лепестков и ребер по внешней поверхности, дюбель прочно укрепляется в подготовленном канале без вероятности проворачивания. Расклинивание происходит путем ввинчивания самореза в полость крепежного устройства после его установки.

Дюбель типа BIERBACH

Этот продукт еще называется клиновым ударным или потолочным. Благодаря простоте установки и скорости монтажа дюбелями BIERBACH удобно крепить разнообразные детали и конструкции к потолочной поверхности. В конструктивном плане изделие составляют два компонента:

• корпус цилиндрической формы с бортиком;
• рабочий элемент в формеклина, который при монтаже должен вмещаться в основание.

Производится из углеродистых марок стали, защищен от коррозии путем нанесения оциноквки.

Дюбель тарельчатого типа

Данный крепеж из-за формы шляпки часто называют грибком, зонтиком, парашютом, термодюбелем. Его используют при производстве фасадных работ для закрепления теплоизоляции. Длину крепежа следует выбирать зависимо от размера утеплителя по толщине. Тарельчатый дюбель устанавливают в подготовленный канал, рукой его нужно придавить и добить молотком, слегка углубив в поверхность утеплителя.

Важно! Если крепление теплоизоляции к наружным стенам осуществляется металлическими крепежными изделиями, то закрывать шляпку самореза нужно специальной манжетой в виде зонтика с пластмассовой пробкой.

Фиксация с помощью дюбелей способствует надежному креплению деталей и предметов с расчетом эксплуатации на длительное время. Главное грамотно подбирать крепеж по размерам, материалам и конструкции.

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

Просмотров: 279
24.10.2020

Разновидности дюбелей для бетона — Морской флот

Мир бетона

В настоящее время дюбель является одним из наиболее распространенных элементов крепления. Его можно применять для самых разных материалов – кирпича, камня, бетона. Конечно, надежность дюбельного крепления уступает анкерному. Однако для большинства бытовых нужд это наиболее оптимальный вариант. Дюбель выбирают, например, чтобы навесить не слишком тяжелую настенную технику, шкафчики, полочки, и так далее. Если же говорить в целом, то крепить с его помощью можно относительно легкие предметы. Для чего-то тяжелого берутся уже анкеры.

Как правильно выбрать дюбеля для крепления в бетон

Здесь нужно учитывать сразу несколько важных моментов. Однако в первую очередь следует обращать внимание на качество изделия, ведь от этого напрямую зависит надежность крепления. Классический вариант для бетона – это пластмассовая втулка. На ее поверхности есть «усы» – специальные насечки, предотвращающие проворачивание крепежа.

Основным элементом данного крепления является металлический стержень – чаще всего это гвоздь. Он входит в полость втулки, и при этом раздвигает в стороны стенки. Дюбель для бетона значительно отличается, например, от кирпичного. Сразу предупредим, что они не являются взаимозаменяемыми. Поэтому выбирая крепеж, обязательно учитывайте поверхность, с которой придется работать. Самый простой вариант работы с бетоном – вбивание гвоздя в поверхность. Именно поэтому его и используют для данного материала.

Кроме того, следует учитывать, что есть несколько типов дюбелей для работы с бетоном.

Это, в частности:

• GB;
• КВТ;
• химический;
• фасадный;
• гвоздь;
• универсальный;
• распорный.

Объясняется такое разнообразие очень просто. Ведь сегодня в строительном деле далеко не всегда применяется классический бетон. Данный материал имеет несколько разных видов, со своими физическими характеристиками. Поэтому лучше всего выбирать дюбель для конкретного типа бетона. Мы рассмотрим, как разобраться в столь широком выборе.

Например, дюбель типа GB предназначен для работы с блоками, изготовленными из полистиролбетона. Данный материал становится все более популярным в сфере строительства. В частности, из полистиролбетона часто возводят внутренние стены, не испытывающие серьезных нагрузок. Главная особенность дюбеля типа GB – специальная гильза, имеющая спиралевидную форму. Такое крепление способно не только хорошо закрепиться в полистиролбетоне, но и выдержать солидные нагрузки. На дюбели данного типа смело можно монтировать тяжелые бытовые предметы – вытяжки, подвесные шкафы и так далее. Впрочем, здесь все-таки есть определенные ограничения по весу. Например, чтобы установить навесной газовый котел, желательно применять анкеры.

Для работы с газобетоном лучше подходит дюбель типа КВТ. У него также достаточно необычная гильза. Главный ее элемент – широкая резьба, которая обвивает поверхность по спирали. Благодаря такому решению гильза надежно фиксируется в пористой структуре газобетона. Это, в свою очередь, существенно повышает надежность крепления. Еще один необычный дюбель для бетона – химический. Данный тип рекомендуется использовать для работы с поверхностями из пенобетона. У химического дюбеля, помимо металлического шурупа, есть специальная капсула, внутри которой находится клей. После вкручивания химикату требуется некоторое время для того, чтобы застыть. Поэтому при их применении желательно уточнить, как долго придется ждать. На застывание уходит от нескольких часов до суток.

Основным направлением применения фасадных дюбелей является монтаж конструкций системы гидро- или теплоизоляции. Отличается данный тип габаритными размерами. В частности, по сравнению со многими другими дюбелями, фасадный длиннее. Также у него довольно крупная шляпка. Крепление получается очень надежным. Ведь и стержень, и гильза изготовлены из материалов, хорошо переносящих механическое воздействие, в том числе и удары.

Дюбель-гвоздь полностью соответствует своему названию. Его нужно в буквальном смысле вколотить в бетонную стену. Делать это можно и обычным молотком, однако при солидных объемах работ рекомендуется воспользоваться специальным пневматическим молотком. Хотя в домашних условиях его без проблем заколачивают вручную. Согласитесь, одалживать или покупать инструмент только ради того, чтобы забить 4-6 дюбелей просто бессмысленно.

Достаточно популярный сегодня тип дюбелей – универсальный. Он действительно подходит для работы с самыми разными поверхностями, обеспечивая при этом высокую надежность крепления. Поэтому если есть какие-то сомнения в плане выбора, в первую очередь рекомендуем обратить внимание именно на универсальные дюбели. Иногда требуется зафиксировать какой-то предмет на достаточно тонкой бетонной стене. Для такой работы лучше всего подходит дюбель-бабочка. При его применении сперва сверлится отверстие соответствующего диаметра, в которое затем вставляется гильза. Тыльная сторона последней сворачивается после того, как вы ввернете шуруп. Соответственно, дюбель надежно зафиксируется в стене.

Очень широко в настоящее время применяется распорный тип. В данном случае основным отличием является размер и форма шурупов. Последняя, например, схожа с шифером. Благодаря такому решению распорный дюбель легко забивается в просверленное отверстие молотком. После того как в гильзу входит шуруп, стенки раздвигаются, и происходит фиксация. Поскольку распорные дюбели имеют разные размеры, то при их выборе в первую очередь рекомендуется учитывать именно этот параметр. Длина дюбеля должна быть сопоставима с весом предмета, который вы намереваетесь повесить на стену.

Как видим, выбор в действительно очень широкий. Если у вас возникли какие-то сомнения относительно того, какой дюбель следует использовать для работы в данном конкретном случае, можно прислушаться к мнению специалистов, рекомендующих универсальный вариант. Кроме того, нелишним будет уточнить данный момент и в торговой точке. Как правило, продавцы дают грамотную консультацию, уточняя все моменты, имеющие важное значение.

Бетон – материал весьма разнообразный. Строительный раствор может включать самые разные компоненты, обладать очень разными показателями по плотности и проницаемости, и предназначаться для самых разных нужд. Соответственно, невозможно предложить универсальный крепеж, который годился бы для всех видов этого материала.

Дюбель – самый подходящий вариант для работ с бетоном.

Особенности выбора и использования

Говоря бетон, обычно имеют в виду плотный тяжелый материал, который, конечно, превосходно держит крепеж, вот только установить его довольно сложно: обычные гвозди и шурупы с этой задачей не справляются. Соответственно, для крепления на бетон используют специальные изделия.

Однако видов бетона существует масса, и отличаются они друг от друга очень сильно. Поэтому крепеж, пригодный для фиксации на бетон марки М300, никак не подойдет для крепления конструкции к газобетону.

Итак, давайте узнаем для начала, какой дюбель лучше для бетона.

О креплении дюбелей для бетона расскажет специалист в видео ниже:

Дюбели для плотного бетона

По сути дела именно для установки в плотные полнотелые материалы дюбель и создавался. Его специфическая конструкция обеспечивает максимально плотный контакт с материалом, что обеспечивает максимально возможную силу трения. Эта сила удерживает очень тяжелые конструкции.

Причем в данном случае сама по себе высокая плотность материала становится одним из гарантов высокой несущей способности. При растянутости бетона, трещинах, повреждениях плотность контакта становится меньше, что уменьшает несущую способность.

Анкерный дюбель для бетона (фото)

Конструкция

Секрет в конструкции изделия. Классический S-дюбель устроен следующим образом.

• Нераспорная часть – предупреждает контакт материала шурупа с базовым материалом и определяет диапазон возможного крепления. Большинство моделей не комплектуется шурупами или винтами, что позволяет подобрать оптимальный вариант. В некоторых случаях нераспорная часть снабжается буртиком, который обеспечивает осевую фиксацию дюбеля: изделие не проворачивается при завинчивании винта и не «проваливается» в материал.
• Распорная – при завинчивании дюбель расклинивается и деформируется, плотно обжимая стенки отверстия. Таким образом добиваются максимального контакта с материалом стены. Чтобы увеличить возникающую при этом силу трения, гильзу снабжают дополнительными приспособлениями:

• стопорные элементы – усики, шипы, элероны. Предупреждают проворачивание изделия при закручивании крепежа;
• осевой канал – сохраняет направление дюбеля;
• выступающие элементы на распорной части – шипы, зубцы, уступы и так далее. При расклинивании они максимально тесно прижимаются к стенкам отверстия, увеличивая трение;
• направляющий конус – самая нижняя часть гильзы, обеспечивает легкое вхождение в отверстие.

Распорная часть всегда имеет прорези, так как это облегчает деформацию дюбеля при креплении. Количество рассечений определяет число направлений распора. Чем их больше, тем лучше.

• Так, двухраспорная модель требует очень точного расположения и удержания направления при монтаже, поскольку оказывает неравномерное давление на стенки отверстия.
• Четырехраспорная гильза этого недостатка лишена и, кроме того, за счет более равномерного распределения давления в меньшей степени разрушает материал стены.

Существуют варианты, в которых распорная часть рассечений не имеет. Это дешевая, но и наименее эффективная конструкция, поскольку величина распора здесь минимальна.

Использование

• Классический вариант дюбеля, рассчитанный на крепление в полнотелый кирпич и бетон, носит название распорный дюбель общего назначения. В эту же категорию относят и удлиненные модели, предназначенные для установки в пустотелый кирпич. Изготавливаются изделия из пластика, реже из металла: несмотря на более высокую несущую способность, их сложнее закреплять.
• Для фиксации в бетон, причем любой, применяют универсальные дюбели. Их особенность заключается в конструкции распорного тела. При погружении в полнотелый материал крепеж ведет себя как обычный распорный дюбель, то есть, создает крепление за счет силы трения и частично формы. В пустотелом или пористом материале изделие при завинчивании шурупа скручивается в упорный узел, обеспечивая прочную фиксацию. Монтаж таких моделей отличается от обычных, несущая способность изделия ниже, чем у распорного, а стоимость выше.
• Рамный дюбель – вариант распорного, который отличается удлиненной нераспорной частью, и предназначен для сквозного монтажа. Эта специфичность позволяет использовать крепеж и на материале, включающим пустоты, и на обычном бетоне и кирпиче. Крепят таким образом рамы, дверные откосы, фасадную отделку сквозь слой утеплителя и так далее. Несущая нагрузка у этого крепежа самая высокая.
• Гвоздевой дюбель – вариант для массового монтажа. Гильза дюбель-гвоздя для бетона устроена самым простым образом – двухраспорная, усы или зубцы отсутствуют. При креплении в дюбель забивается гвоздь, а не вворачивается винт, поэтому фиксировать гильзу, чтобы предупредить прокручивание, нет нужды. Крепеж дешевле других моделей, обладает меньшей несущей способностью, но удобней в монтаже.
• Дюбели для теплоизоляции – также рассчитаны на крепление в бетон и кирпич, однако могут удерживаться в более мягком материале, поскольку отличаются малым весом и фиксируют самые легкие материалы – теплоизоляцию.

Про дюбеля и анкерные болты для бетона расскажет этот видеоролик:

Факторы подбора

• Подбирают изделие в соответствии с поставленной задачей: если требуется фиксация тяжелой конструкции, необходимо выбрать распорный дюбель соответствующей мощности – диаметра и длины.
• Если же предстоит работа со старым бетоном, предпочтительнее универсальный крепеж, так как старый бетон становится неоднородным и содержит пустоты.
• Если речь идет о фиксации фасадной облицовки, необходимо воспользоваться рамным или фасадным дюбелем.

О том, какие лучше приобрести дюбели для газобетона, читайте ниже.

Дюбель-гвоздь для газобетона (фото)

Крепление для газобетона

Ячеистый бетон любого вида принципиально отличается низкой плотностью. Однако твердость и прочность самого материала при этом могут быть вполне достойными: низкую плотность обеспечивает пористость, а не вязкость материала. Такое сочетание свойств требует особого крепежа, так как добиться здесь плотного контакта со стенками отверстия возможности нет.

Для таких случаев разработаны дюбели, которые создают крепление за счет формы, а не сил трения. Универсальные дюбели вполне подходят для такого материала. При закручивании винта пластиковая гильза деформируется по мере возможности, образуя максимально плотный контакт с материалом стены. Единственным недостатком такого решения является высокая стоимость крепежа.

Существуют и специальные изделия для фиксации в пористый бетон.

• Закручиваемый дюбель – представляет собой конусообразную пластиковую втулку. Зубцы одинаковой величины в виде винтовой спирали располагаются по всей длине гильзы. В процессе закручивания втулка расширяется, и зубцы буквально ввинчиваются в пористый материал, образуя максимально возможную площадь соприкосновения. Такой упор обеспечивает вполне надежное крепление. Закручиваемый крепеж может выполняться из металла. Несущая способность его выше, но дюбель заметно дороже, так как требует дополнительной защиты от коррозии.
• Забивной – шуруп забивается, а не вкручивается. При этом гвоздь проходит дюбель насквозь, а втулка расширяется и «лопасти» формируют в пористом материале упорный элемент.
• Металлический дюбель для газобетона устроен несколько иначе. Гильза имеет рассечение по всей длине и при вкручивании винта расклинивается. При этом сегменты оснащаются выступами, вместе образующими спираль, более мелкую по сравнению с закручиваемым вариантом. Сочетание расклинивания и многочисленных упоров обеспечивает крепление.
• При установке дверных и оконных рам для крепления в пенобетон применяют рамный дюбель. Для фиксации любых других конструкций это изделие не годится.

Подбирают крепеж исходя из множества условий. Учитывается и стоимость крепежа, и плотность материала, и вес конструкции, поскольку несущая способность изделий заметно отличается.

Разновидности изделий

Дюбели даже одинакового назначения, но от разных производителей отличаются своей конструкцией – наличием или отсутствием буртика, устройством фиксирующих и направляющих элементов, числом направлений распора и так далее. Касается это, прежде всего пластикового крепежа, в то время как конструкция металлического дюбеля для бетона практически неизменна.

Очевидно, что конструкционные особенности у изделий для плотного и ячеистого бетона будут разными. Однако общим является материал изготовления. Наилучшим решением являются пластмассы благодаря сочетанию твердости и вязкости, чем, например, не может похвастаться металл.

• Полиэтилен – низкого и высокого давления. Является диэлектриком, устойчиво при температурах до -40 С, безопасен и плохо пропускает воду, не подвержен коррозии, гнили или плесени, стоек к большинству химически агрессивных веществ. К его главным недостаткам относится горючесть, поэтому если в строительных работах дюбель применяют без ограничений, то для крепления таких коммуникаций, как газопровод, использовать его не стоит.
• Полипропилен – также является диэлектриком, отличается больней твердостью и холодостойкостью, чем полиэтилен. Недостаток тот же – материал горюч и продолжает гореть после удаления источника огня.
• Полиамид – твердый, даже жесткий, но при этом обладает высокой вязкостью и с легкостью выдерживает деформацию. Кроме того, полиамид обладает вибростойкостью, устойчив к износу и не подвержен растрескиванию. Воспламеняется и горит после удаления источника огня.

В состав таких материалов часто вводят специальные добавки, уменьшающие склонность к воспламенению и даже придающие изделию способность к самозатуханию. По характеристикам лучшим считается крепеж из полиамида. Однако последний впитывает больше влаги, чем другие виды пластмассы, поэтому монтаж нейлоновых дюбелей в дождливую или морозную погоду запрещен.

Металлический крепеж обеспечивает более высокую несущую способность, однако имеет и свои недостатки – склонность к коррозии.

• Чтобы защитить изделие, стальные дюбели и шурупы покрывают слоем цинка.
• Возможно также изготовление крепежа из нержавеющей стали: этот вариант применяют на самых ответственных участках, поскольку стоимость его очень велика.
• Встречаются изделия из латуни, но крайне редко: материал дорог и оправдывает себя только при эксплуатации в тяжелых условиях.

Далее рассмотрим размеры и требования ГОСТ к дюбелям для бетона и газобетона.

Дюбель и анкер для газобетона фасадные

Параметры

В какой-то мере характеристики и назначение полиамидных дюбелей регламентируется ГОСТом 26998-86. В какой-то мере, поскольку крепеж изготавливается и из других материалов, а также потому, что ГОСТ указывает лишь на 2 возможных диаметра изделия – для шурупа диаметром в 4 и 5 мм. Все остальные виды изделия, регламентируются ТУ или сертифицируются согласно европейским правилам, если речь идет об иностранном производителе.

Главной технической характеристикой дюбеля является его диаметр, точнее говоря, наружный диаметр, соответствующий размеру отверстия.

• Чаще всего предлагаемый размерный ряд включает 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм. Намного реже, но встречаются дюбели диаметром в 4, 7 и 20 мм.
• Длина изделия, как правило, не указывается. Но здесь «на руку» строителей играет определенная стандартизация крепежа, привязанная к стандартизации толщины закрепляемого материала и базового. Например, дюбель диаметром 6 мм почти всегда имеет длину в 30 мм, а крепеж с диаметром 8 мм – длину в 40 мм.

Особенностью распорных пластиковых дюбелей для бетона является соотношение диаметра гильзы и диаметра шурупа. Последний нечасто комплектует изделие, но подбирается в соответствии с точными требованиями. Причем гильзе с определенным диаметром соответствуют несколько шурупов.

Дело в том, что пластик материал с хорошей эластичностью, а при вкручивании шурупа с большим диаметром гильза распирается сильнее, что обеспечивает более надежное крепление.

Диаметр и длина дюбеля, мм	Диаметр шурупа, мм
4*20	2– 3
5*25	3– 4
6*30	4–5
7*35	4,5–5,5
8*40	4,5– 6
10*50	6–8
12*60	8–10
14*70	10–12
16*80	12–14
20*100	16

Размерный ряд металлического крепежа намного скромнее. В большинстве случаев выпускаются изделия с диаметром в 6, 8 и 10 мм.

Изделия для газобетона представлены практически в тех же типоразмерах. Как правило, исключается максимальный диаметр и длина, поскольку пористый материал в любом случае не рассчитан на крепление в него слишком тяжелых конструкций.

• Из нейлона изготавливают дюбель для бетона и газобетона с диаметром от 4 до 16 мм, поскольку этот материал отличается самой высокой твердостью при хорошей вязкости.
• Крепеж из полиэтилена и полипропилена обычно ограничивается размерами от 5 до 10 мм.

Монтаж

Особенности установки дюбеля в бетон связаны с его конструкцией и характером материала. Методы отличаются, хотя в любом случае включают предварительное высверливание отверстий.

Технологии установки

На плотный бетон

Это классическое изделие закрепляется тоже вполне классическим образом.

1. В стене или потолке высверливают отверстие. Для высверливания в тяжелом бетоне годится и электродрель, и перфоратор. Важно подобрать сверло, диаметр которого в точности совпадает с диаметром дюбеля.
2. Глубина отверстия должна превышать длину крепежа на 3–5 мм. Правильнее всего, уточнить эти сведения в каталоге производителя, где указываются все необходимые параметры: минимальная глубина сверления, рекомендуемая нагрузка, толщина закрепляемого материала и так далее.
3. В отверстие вставляется гильза. При необходимости дюбель забивают резиновым молотком или обычным, если речь идет о металлическом изделии.
4. Через закрепляемый материал в гильзу вставляют шуруп и закручивают до тех пор, пока буртик не прижмется к поверхности материала. При этом распорная часть гильзы расширяется и фиксируется в стене.

Универсальный крепеж требует несколько иного обращения: шуруп в дюбеле прокручивают дважды. Монтаж рамного дюбеля производится тем же методом, но отверстию приходится уделить больше внимания: нужно точно рассчитать его глубину.

На пенобетон

Пористый материал, даже обладая достаточной прочностью, плохо поддается такого рода обработке. Все дело в невозможности образования плотного контакта. В результате и сверление, и крепление к материалу становится затруднительным.

1. При любом виде крепежа – закручиваемом, забиваемом, специальном, в пенобетоне высверливается отверстие. Однако делать это нужно крайне аккуратно и ни в коем случае не пользоваться перфоратором, поскольку последний разрушает материал. Диаметр сверла для отверстия должен быть меньше диаметра дюбеля: при сверлении в пористом материале отверстие в любом случае оказывается больше, чем диаметр сверла. При использовании нейлонового дюбеля разница составляет 1 мм, при установке металлического – не менее 2 мм.
2. Глубина отверстия вычисляется по той же схеме – на 3–5 мм больше длины изделия. При фиксации универсального дюбеля эта разница увеличивается.
3. В отверстие с помощью инструмента или вручную вкручивают дюбель или забивают, если речь идет о забивном варианте.
4. Через закрепляемый материал закручивают шуруп. Предпочтительнее действовать отверткой, поскольку плотности фиксации может не хватить, и дюбель начнет проворачиваться вокруг своей оси.

Цена на работу и сами дюбеля для бетона, газобетона рассмотрены ниже.

Пистолет (пневмопистолет) для дюбелей с саморезами по бетону

Цена на работу и материалы

Распорный дюбель для бетона выпускают все производители: это самый распространенный и известный крепеж. Специальные изделия для пенобетона, однако, встречаются немногим реже, поскольку этот материал стал очень популярен в строительстве.

• Fischer – самая известная на российском рынке компания из Германии. Выпускает распорные дюбели из полиамида – типа S и SX, а также металлический крепеж для бетона. Стоимость изделия вполне доступна: нейлоновые дюбели для газобетона в зависимости от размера и конструкции, стоят от 1 до 34 р. за шт. Металлическая модель стоит дороже – от 31 р. за шт. Можно найти изделие и из латуни – 63 р. за шт. Крепеж для газобетона при тех же типоразмерах стоит выше – из-за особенностей конструкции. Пластиковое дюбели для бетона (газобетона) оценивается в 28–35 р. за шт, металлический крепеж для пенобетона стоит от 63 р. за шт.
• Sormat – финская компания, выпускает нейлоновый дюбель для бетона с диаметром от 5 до 12 мм. Изделия стоят от 155 р. за 500 шт – упаковка. Специальный крепеж для газобетона стоит куда дороже: упаковка из 25 шт. оценивается в 657– 897 р.
• KEW – германская компания, предлагает крепеж из полипропилена, полиамида и оцинкованной стали. Пластиковый вариант стоит от 1,26 до 3 р. за шт. Металлический, традиционно, дороже. Крепеж для газобетона в зависимости от типа изделия стоит от 1767 до 6650 р. за 1000 шт.
• Росдюбель – российская компания. Изготавливает полипропиленовый крепеж для бетона. Распорный дюбель стоит от 144 до 286 р. за упаковку – 1000 шт. Забивной крепеж для газобетона из нейлона стоит от 1,08 до 4,56 р. за шт.

Использование различного вида дюбелей при строительных и ремонтных работах обеспечивает куда более эффективное крепление, поэтому, как правило, их применение включено в услугу ремонта по умолчанию. На общую стоимость влияет только цена самого крепежа, так как может оказаться необходимым применение какого-то другого изделия.

Дюбели для бетона и газобетона – не универсальный крепеж, хотя есть и такой, а несколько видов изделия, обеспечивающего прочную фиксацию к материалам с разными свойствами. Применение соответствующего вида крепления – самое надежное решение.

О нейлоновых дюбелях для газобетона расскажет это видео:

При выполнении ремонтных работ и благоустройстве помещений возникает потребность обеспечить надежное крепление предметов интерьера, электрооборудования, навесной мебели к различным основам. Для выполнения поставленной задачи используется специальный крепежный элемент – металлический дюбель, а также фиксаторы, изготовленные из пластика или нейлона. Крепеж обеспечивает надежность фиксации к бетонным, кирпичным основаниям, а также ячеистым блокам. Рассмотрим детально, что представляет собой дюбель распорный с металлическим стержнем.

Что представляет собой забивной дюбель

Дюбель-болт – это специальный крепежный элемент, обеспечивающий возможность крепления навесных шкафов, электрооборудования, кабельных коробов и предметов интерьера.

Конструкция современных фиксаторов обеспечивает надежность крепления в различных стройматериалах:

• тяжелых марках бетона;
• блоках из пористых композитов;
• гипсокартонных листах;
• различных видах кирпича;
• шлакобетонных блоках;
• штукатурке.

Крепежное устройство, которое также называют фишер дюбель, выполнено в виде втулки, напоминающий по форме цилиндр с выступами:

• наружная поверхность цилиндра, контактирующая с отверстием в стройматериале, оснащена специальными зацепами. Они повышают сцепление;
• внутри выполнено отверстие, параллельно которому сделаны узкие разрезы. Они обеспечивают возможность деформации при завинчивании болта или шурупа.

Дюбель забивной (цанга)

Устанавливается и функционирует крепежный механизм по простому алгоритму:

1. Забивается цилиндрический элемент в подготовленный канал.
2. Ввинчивается во втулочное отверстие монтажный элемент.
3. Цанговый механизм при ввинчивании самореза или болта расширяется.
4. Наружные рифления плотно входят в стройматериал.

Остановимся более детально на конструкции устройства.

Составные части и конструктивные особенности

Независимо от применяемого материала рабочий втулки, все виды дюбелей состоят из следующих конструктивных частей:

• рабочей гильзы, которая забивается в предварительно просверленное в стройматериале отверстие;
• крепежного элемента, в виде самореза, резьбового болта или шурупа, ввинчиваемого внутрь пробки.

Тело самой гильзы включает два участка:

• верхнюю часть, которая сохраняет диаметр при завинчивании метиза. Нераспорный участок пробки сохраняет исходную форму, направляя крепежный элемент вглубь канала;
• рабочую часть, которая также называется распорной. Завинчиваемый саморез, раздвигает сегменты гильзы. Они прижимаются к стройматериалу, создавая упорный узел.

Дюбель бабочка для гипсокартона металлический

Размер нераспорного участка определяется особенностями крепления:

• уменьшенная длина используется при необходимости обеспечить работу цангового механизма по всей площади канала;
• увеличенный нераспорный участок позволяет установить крепеж через полости или слой теплоизолятора.

Конструктивные части распорного механизма:

• элементы стопорения в виде шипов, приливов или рифлений. Они затрудняют прокручивание втулки при завинчивании самореза или болта;
• распорные зубья и шипы. Они повышают эффективность контакта со стенками канала, предотвращая выпадение гильзы;
• прорези, расположенные параллельно продольной оси. Делят тело на отдельные сегменты, облегчающие деформацию и выравнивающие давление.

Надежно фиксируется во всех стройматериалах правильно установленный дюбель распорный. Металлический распорный элемент в виде болта или самореза, при завинчивании увеличивает диаметр втулки и, соответственно, повышает эффективность контакта с материалом.

Главные достоинства

Дюбельный элемент обладает комплексом преимуществ:

• не прокручивается в прослабленных каналах;
• хорошо держится в пористых стройматериалах;

Металлический дюбель для листовых материалов W-GS, тип Z/L

выдерживает значительные усилия, не меняя начального положения;

не позволяет крепежному элементу выпасть;

не расшатывается при знакопеременных нагрузках;

легко входит в стройматериал при ударном воздействии.

Наряду с повышенными эксплуатационными характеристиками, дюбельный крепеж отличается надежностью и долговечностью.

Какие бывают дюбеля – разновидности и классификация

Дюбельный крепеж сегодня предлагается в расширенном ассортименте. Не представляет труда приобрести требуемую модификацию для обеспечения прочного крепления к любому стройматериалу.

На выбор конкретной модели влияют следующие моменты:

• способ фиксации;
• метод установки;
• материал втулки;
• область применения;
• материал основы.

Остановимся детально на основных положениях классификации.

Виды дюбелей и их применение по способу фиксации

Конструктивные особенности крепежного изделия связаны с особенностями материала, в который забивается втулка.

Все разновидности дюбельных фиксаторов по этому критерию делятся следующим образом:

• изделия для материалов с повышенной плотностью. Для полнотелых бетонных стен, кирпичных оснований и тяжелых бетонов подходит большинство фиксаторов с распорным принципом действия. Изделия отличаются конфигурацией выступов, количеством разрезов и размерами. Надежность крепления обеспечивается за счет силы трения, а также повышенной плотности массива;
• крепеж для ячеистых и полых материалов. Пористые основы характеризуются невысокой прочностью, поэтому важно правильно подобрать диаметр отверстия, обеспечивающего эффективный контакт с крепежным узлом. Положительно зарекомендовал себя для ячеистых основ нейлоновый дюбель, а также дюбель жидкий;
• крепеж для гипсокартона и тонких плит. Листовые стройматериалы монтируются к специальным профилям. В результате формируется полость, где укладывается теплоизолятор. Дюбельный фиксатор для таких конструкций называют бабочкой. Он имеет удлиненные прорези. При вкручивании самореза гильза приобретает зонтикообразную форму.

Выбирая фиксатор для выполнения конкретных задач, учитывайте особенности стройматериала, правильно подбирайте крепеж с учетом способа фиксации.

Виды дюбелей по методу монтажа

Дюбельные втулки отличаются конструкцией, обеспечивающей различные варианты монтажа:

предварительную установку. Крепежная гильза забивается в просверленный канал. Она увеличивается в диаметре при завинчивании крепежа;

Дюбель металлический потолочный (биербах)

сквозную установку. Фиксатор с увеличенной нераспорной частью проходит через слой теплоизоляции, промежуточный материал или пустоту, затем крепится в канале основного массива.

Увеличенный диаметр шляпки самореза позволяет надежно удерживать гипсокартон и другие виды листовых стройматериалов, крепящиеся методом сквозного монтажа.

Из какого материала изготавливается дюбель пробка

Для изготовления большинства фиксаторов используется пластмасса. Это связано с дешевизной, доступностью, повышенными эксплуатационными характеристиками материала, а также отсутствием необходимости в приложении значительных усилий при завинчивании крепежа.

Для изготовления пластмассовых фиксаторов используют различные виды полимерных материалов:

• полиэтилен. Легко поддается деформации, сохраняя целостность. Отличается небольшим весом, а также устойчивостью к коррозии. Может использоваться при снижении температуры до 40 градусов ниже нуля. Недостаток – постепенная потеря эксплуатационных свойств и растрескивание;
• полипропилен. Применяется в основном внутри помещений, так как восприимчив к отрицательной температуре. Достоинства – повышенная твердость, износостойкость, а также способность эксплуатироваться при высоких температурах. Слабая сторона – появление трещин в процессе длительной эксплуатации при температурных перепадах;
• полиамид. Материал также известен как нейлон. Он мало подвержен износу, не боится механического воздействия. Нейлоновый фиксатор является наиболее прочным и надежным среди остальных пластмассовых креплений.

Наряду с пластмассовыми фиксаторами, используются изделия из металла:

• нержавеющей стали;
• оцинковки;
• сплавов на основе латуни или бронзы.

Несмотря на повышенные прочностные характеристики и жесткость металлических фиксаторов, они уступают пластмассе по способности деформироваться, сохраняя целостность. Вместе с тем металл способен воспринимать повышенные нагрузки. Защитные покрытия значительно повышают ресурс эксплуатации дюбельных элементов из металла.

В каких областях применяется дюбель анкер

Дюбельные фиксаторы в зависимости от области применения делятся на следующие виды:

• стандартные. Это универсальный крепеж, который применяется в быту. Обеспечивает повышенную несущую способность;
• специальные. Имеют узкое назначение — крепят металлопластик, листовой утеплитель, гипсокартон, кабельные коробки и трубы.

Конструкция дюбельного крепления позволяет использовать его для решения различных задач.

Как выбрать металлический распорный дюбель и другие виды крепежа

Руководствуясь специальными таблицами, несложно подобрать фиксатор для выполнения конкретных задач.

Следует обратить внимание на следующие моменты:

• материал основы. Выполнив пробное сверление, по цвету пыли и сопротивлению инструмента можно определить вид стройматериала;
• действующую нагрузку. Важно оценить величину и направление действующих усилий, подбирая фиксатор необходимого сечения и длины.

Дюбельный фиксатор является удобным и надежным способом крепления. Важно уметь правильно выбрать конструкцию и размеры дюбеля с учетом поставленных задач. Это обеспечит надежную фиксацию на протяжении длительного времени.

Обзор дюбелей для крепления теплоизоляции

При выполнении теплоизоляции стен одной из главных задач является надёжное крепление утеплителей. Кроме клеевого раствора, если таковой используется, термоматериалы фиксируются специальными метизами.

Тарельчатый дюбель, он же дюбель-гриб, он же зонтик, он же грибок обеспечивает надёжное крепление всех видов утеплителей к любым стеновым конструкциям. От правильного выбора конкретного вида дюбеля зависит качество выполненных работ и долговечность конструкции. В продаже представлены различные виды этих изделий, разработанных на каждый, даже самый замысловатый вариант сочетания сройматериалов.

Конструкция крепёжного элемента

Шляпка дюбеля представляет собой широкий диск 60-100 мм в диаметре с технологическими отверстиями. Для обеспечения сцепления с материалами диск имеет шероховатую поверхность. Далее от шляпки — тело дюбеля, которое оканчивается распорной зоной, которая, в свою очередь, складывается из нескольких секций, что задаёт различные векторы усилий при распирании.

Комплектуется дюбель гвоздём-сердечником, который при забивании молотком создаёт усилие в зоне расширения. Такая конструкция обеспечивает надёжную фиксацию «грибка» к стене под действием веса теплоизоляционных материалов.

Материалы для производства

Производят фасадные дюбеля таким образом, чтобы они не поддавались атмосферному воздействию, механическим и химическим нагрузкам. Расчётная эксплуатационная температура от −40°С до +80°С. В целях удовлетворения изложенным требованиям для изготовления крепёжных элементов используются следующие материалы:

1. Нейлон или полиэтилен низкого давления (ПНД). Применяется для фиксации утеплителей к любым видам стен: бетонным, кирпичным, пустотелым, деревянным. В качестве сердечника применяется металлический шуруп. Выдерживают нагрузку до 450 кг на бетонной стене и 380 кг на кирпичной.
2. Стеклонаполненный полиамид. Используется так же для всех видов стен с оцинкованным металлическим сердечником, а так же с полиамидным, армированным стекловолокном. Выдерживает нагрузку до 750 кг.
3. Оцинкованное железо. Такой дюбель для теплоизоляции применяется при креплении утеплителя к тонким, пустотелым стенам. Устойчив к ржавчине, принцип действия, в отличие от расклинивания — анкерный. Прочность стены определяет несущую нагрузку дюбеля. От предыдущих образцов отличается высокой стоимостью.

Металлический сердечник применяется при монтаже материалов с большой удельной массой в целях увеличения несущей нагрузки на дюбель. Однако существенный недостаток такой конструкции — мостики холода, возникающие из-за высокой теплопроводности металла. Для устранения данного явления применяется дюбель для теплоизоляции с термоголовкой.

Расчет длины тарельчатого дюбеля

Прежде чем приобретать крепежные элементы, необходимо рассчитать их длину. Определяется она по формуле:

L = H + K + W +I, где

L — необходимая длина дюбеля

H — толщина выбранного утеплителя

W — фактическое отклонение стеновой поверхности от вертикали

I — длина распорного участка дюбеля.

Необходимое количество крепёжных элементов определяется из расчёта 5-6 штук на квадратный метр.

Правила монтажа грибков

Тарельчатый дюбель предназначен для окончательной фиксации теплоизолятора, поэтому монтаж производится после того, как утеплитель уже находится на стене. Пенопласт, экструдированный пенополистирол и плиты из минеральной ваты первично крепятся к стеновой поверхности специальным клеем на цементной основе, рулоны же из минеральной ваты помещаются в каркасах. И уже после этого фиксируются тарельчатыми дюбелями. В идеале монтаж утеплителя и дюбелей лучше всего проводить при температурном значении окружающего воздуха 0°С, примерно в средине рабочего диапазона.

Монтаж производится в следующей последовательности:

• Производится разметка мест установки
• В намеченных местах перфоратором сверлятся отверстия прямо через утеплитель. Диаметр бура должен соответствовать диаметру дюбеля. Глубина отверстия должна быть равна длине дюбеля плюс 10-15 мм.
• Далее дюбель вставляется в отверстие до контакта шляпки грибка с утеплителем и плотно прижимается, добивать молотком не требуется.
• В дюбель вставляется сердечник и забивается молотком до окончательной фиксации грибка в стене.

Приобретать тарельчатые дюбеля нужно в проверенных торговых точках с солидной репутацией и только под торговыми марками известных производителей. В малом бизнесе популярно производство такой продукции на термопластавтоматах в гаражах из вторичного сырья, причём качество изделий не всегда соответствует норме. Такие дюбели мало того, что в процессе эксплуатации могут не справиться с нагрузкой, но ещё на этапе монтажа трескаются и крошатся. Вытащить недозабитый дюбель не получится из-за его конструкции — ствол снабжён усиками, придётся его срезать, портить утеплитель и сверлить новое отверстие для нового дюбеля.

Теплоизоляционные дюбели — виды, монтаж, виды креплений

Изменения в технологиях строительства, потребность в энергосбережении, вызвали необходимость применения утепления, как старых построек, так и вновь возводимых домов. Крепление теплоизоляционных материалов производится с помощью.

Что такое дюбель для теплоизоляции?

Для утепления используют комбинацию из гидроизоляционного и теплоизоляционного слоёв. Они не могут удерживаться сцепкой трением на больших поверхностях, для их фиксации необходимы крепёжные элементы — дюбеля для теплоизоляции.

Они имеют узнаваемый вид и состоят из:

1.    Гильзы. Одна часть (распорная) фиксируется в стене, вторая (не распорная) держит на себе слои изоляции и утеплителя.

2.    Головки или прижимного диска. Из-за неё конструкцию называют «гриб».

3.    Стержня, который забивается в центр головки и распирает гильзу.

Принципиально конструкция для теплоизоляции отличается от обычного дюбеля только размером прижимного диска. Стандартные размеры головки или шляпки гриба колеблются в пределах 45-90 мм. При некоторых видах работ для лучшей фиксации на мягких поверхностях, на гильзу одевают расширительную шайбу (рондоль), диск размером 100-140 мм.

Минимальная длина тарельчатых дюбелей 40 мм, максимальная 400мм.

Фиксируясь в твёрдой поверхности, дюбель помогает равномерно распределить нагрузку, а в слабых местах, выполняет функцию прокладки, и таким образом, противодействует разрушению стен.

Виды теплоизоляционных дюбелей

Стальные теплоизоляционные дюбеля

Полностью стальные крепёжные элементы при утеплении не используются.

Собственно стальным является стержень, который забивается в центр головки. Для предотвращения коррозии метала, его оцинковывают. Достоинством этого вида крепления является прочность. Используют для фиксации пористых материалов (минеральная вата, пенопласт, эструдированый пенополистирол, пробка) к:

·         бетону;

·         газобетону;

·         камню;

·         граниту;

·         профилю;

·         полнотелому и пустотелому силикатному кирпичу;

·         полнотелому и пустотелому керамическому кирпичу.

Металлический стержень создаёт «холодовой» или «термический мостик», так как теплопроводность металла намного ниже, чем у пластика. Через него холод проникает внутрь конструкции, вызывает конденсацию, и оказывает разрушающее действие при колебаниях температуры, снижает теплоизоляционные свойства конструкции.

Дюбеля с термоголовкой теплоизоляционные

Дюбеля с термоголовкой помогают решить эту проблему. Полиамидная термоголовка исключает появление «холодовых мостиков». Отсутствие конденсации исключает появление на фасаде мокрых пятен и следов от ржавчины. Но монтаж этого вида крепления требует предварительного высверливания через слой утеплителя.

Можно использовать для облицовки многоэтажных зданий. Наиболее дорогой вид крепления.

Пластиковые теплоизоляционные дюбеля

Пластиковый тарельчатый дюбель набирает популярность среди строителей. Это связано с тем, что материал, из которого он сделан рыхлый и лёгкий, а так же с экономичностью.

Рекомендуется использовать конструкции, целиком сделанные из одного вида пластика (полиамид, полипропилен, нейлон). Это связано с коэффициентом теплового расширения. Такой материал должен быть стоек к перепадам температур и изменениям кислотно-щелочного равновесия.

Пластиковые дюбеля крепят теплоизоляцию к прочным стенам из кирпича, бетона. Их нельзя применять для толстых слоёв тяжёлых утеплителей на газобетоне или полых поверхностях. Не применяют при утеплении многоэтажных зданий.

Как рассчитать нужную длину дюбеля

Правильно рассчитанная длина тарельчатого дюбеля гарантирует устойчивость конструкции, и её долговечность. Лучше сделать простейший чертёж стены, теплоизоляционных материалов, учесть толщину гидроизоляции, клеевого раствора, минимальную глубину посадки в жёстком материале, заявленную производителем. Не все стены идеальны, если есть отклонение стены от вертикали, его тоже следует учесть, так как мастер будет выводить наружную поверхность в уровень.

Наиболее надёжны, и не требуют большой глубины фиксации монолитные твёрдые основания (бетон, кирпич), не менее 120 мм. В Пористые основания (пенобетон и газобетон) анкер должен входить глубже, примерно 140 мм. Наибольшую проблему представляет пустотелый кирпич. Здесь глубина крепления должна быть не менее 160 мм, чтобы минуя пустоты качественно укрепиться в материале стены.

Необходимо учесть рабочую нагрузку «на вырыв». На упаковке часто указана максимальная нагрузка, рабочая может составлять четверть от максимальной. Рассчитайте ориентировочную массу всех материалов на квадратный метр.

Сложив все факторы, вы поймёте, какая длина дюбеля для утепления фасада вас устроит.

Важно! Длинный тарельчатый дюбель усложняет монтаж и снижает прочность конструкции.

Виды креплений

Количество и размещение фасадных дюбелей зависит от:

·         вида теплоизоляционного материала;

·         веса всех материалов;

·         высоты утепляемой поверхности;

·         розы ветров (определяется береговая линия, подверженная наибольшей нагрузке при порывах ветра).

Чем рыхлее материал, тем больше должен быть диаметр шляпки гриба. Пенопласт требует небольшого размера. А если вам необходимо закрепить на потолке минеральную вату, придётся выбирать максимально крупный диск.

Крепление на краях

На утепляющей плите 4 дюбеля распределяют по углам, и 1 в центре, на расстоянии 5-10 см от края.

Если данный фасад находится под ветровой нагрузкой – количество точек крепления увеличивают.

Угловые панели крепят семью дюбелями каждую (2 вертикальных ряда по 3 дюбеля), плюс центр.

Если высота здания превышает 20 метров, то каждую угловую панель необходимо закрепить в 9 точках.

Крепление на стыках

При этом виде монтажа дюбеля загоняются на стыках между плитами. Один гриб может фиксировать края двух или трёх плит. Обязательной остаётся фиксация центральной точки плиты. Считается, что такой способ фиксации уменьшает количество дефектов в утепляющем слое и способствует качественной теплоизоляции.

Монтаж теплоизоляционных дюбелей

Технологии крепления пенопласта, пенополистирола или минеральной ваты идентичны.

Этапы:

1.    Подготовка поверхности. Необходимо очистить её от старых теплоизоляционных материалов, штукатурки.

2.    Приклеивание листов утеплителя. Используются смеси не содержащие органические растворители, чтобы при контакте с пластиком крепежа не произошло разрушение конструкции. Обязательно дать время для застывания клея. Согласно указаниям производителя от 24 до 48 часов.

3.    Монтаж: просверливается отверстие соответствующее диаметру дюбеля, и превышающая его длину на 10 мм; вставляется фасадный дюбель вручную; вставляется и забивается стержень; при необходимости фиксируется термоголовка.

4.    Проклейка стыков армирующим скотчем.

5.    Установка изоляционной плёнки или сетки;

6.    Оштукатуривание или фиксация декоративных материалов.

Не рекомендуют применять ударные механизмы при сверлении пустотелых стен (из керамзитобетона и газобетона), и к пустотелым кирпичам с тонкими стенками.

Если фасадный дюбель нужно прикрепить к металопрофилю, к его ножке крепят саморез. Конструкцию закрепляют шуруповёртом.

Головка тарелки может быть слегка утоплена в утеплителе. При креплении ламельной ваты используют дожимные манжеты.

Перед началом работ желательно провести предварительный расчёт необходимого количества крепежа. Опытные мастера предлагают на 1 квадратный метр поверхности закупать 5 единиц.

Современные дюбели для утепления фасада работают по принципу распорной технологии, используют силу трения, и выполняют функцию надёжного крепежа для теплоизоляционной системы.

Выбирая тарельчатый дюбель для теплоизоляции, обращайте внимание на характеристики поверхностей, выбранный утепляющий материал, этажность дома, особенности ветровой нагрузки, воздействие осадков и других внешних факторов окружающей среды. 

вещей, которые следует учитывать при покупке деревянных дюбелей — Поделки дятлов

Дюбели или простые маленькие деревянные дюбели или стержни, которые используются для поддержки полок и усиления деревянных швов. Эти дюбели доступны в стандартных размерах и размерах, чтобы их можно было легко использовать в столярных работах, но их также можно купить в виде длинных стержней, которые можно обрезать до необходимой длины. Поскольку дюбели доступны в различных размерах, они весьма универсальны.

При поиске дюбелей на веб-сайтах поставщиков вы найдете различные варианты, такие как тип и порода древесины, из которой изготовлен дюбель, а также твердые или мягкие они изготовлены.Знать подробности о дюбеле — хорошо; Итак, ниже приведены некоторые из важных вещей, которые необходимо учитывать при покупке дюбелей.

Виды

Дерево, из которого была получена древесина для изготовления дюбеля, — важная вещь, которую нужно искать. Обычно для изготовления дюбелей используется древесина таких деревьев, как ясень, дуб, вишня и береза, так как эти породы дерева прочны и надежны. Другие твердые породы дерева, такие как тополь, бук и красное дерево, также используются для изготовления дюбелей.Однако иногда для изготовления дюбелей также используются хвойные породы дерева, такие как сосна.

Твердая и мягкая древесина

Проще говоря, древесину, вырезанную из деревьев с листьями, можно назвать твердой древесиной. Обычно эти деревья называют лиственными, потому что зимой они сбрасывают листья. С другой стороны, хвойная древесина — это древесина, которую срезают с деревьев иголками. Эти деревья обычно называют вечнозелеными, так как хвоя у них сохраняется круглый год.

Существует распространенное заблуждение, что древесина хвойных пород всегда податлива и мягка, но это не всегда так.Некоторые хвойные породы, такие как сосна, могут быть действительно прочными и хорошими для изготовления дюбелей.

Плотность

Возможно, вы поняли, что термины «древесина твердых пород» и «древесина мягких пород» неверно отражают прочность древесины. Поэтому лучше учитывать плотность материала, чтобы понять его прочность.

Плотность — это мера того, насколько плотно упакованы молекулы в древесине. Дюбели, изготовленные из древесины высокой плотности, устойчивы к поломке, поэтому их обычно используют для поддержки несущих деревянных соединений.Распространенными примерами несущих соединений являются полки и деревянные стулья.

Вы можете купить наши дюбеля, перейдя по ссылке https://woodpeckerscrafts.com/wood-dowels/

Различные типы установочных штифтов

Установочные штифты чаще всего используются для крепления и выравнивания. Мы разработали краткое руководство, которое поможет дать общий обзор различных типов дюбелей:

Установочные штифты

Точность: Прецизионные установочные штифты обычно изготавливаются из стали или нержавеющей стали и имеют диаметр от ⅛ ’’ до примерно 1.25 ’’ со стандартным допуском диаметра +.0000 / -. 0002 ’’. Их длина может варьироваться в зависимости от производителя, и они могут быть легко обработаны для нестандартных модификаций. Прецизионные штифты и стандартные установочные штифты являются наиболее распространенными типами штифтов для шарниров, шарниров, валов и зажимных приспособлений.

с канавкой: Установочные штифты с канавкой используются реже и предлагаются только в нескольких размерах. В них есть небольшая канавка, которая затягивается при нахождении, создавая натяжение и удерживая штифт на месте. Остальную часть штифта можно использовать для шарниров или шарниров.

Крупногабаритный: Установочные штифты увеличенного размера — это просто установочные штифты увеличенного размера, предлагаемые в номинальных размерах с допуском диаметра +,0009 ’’ / +. 0012 ’’. Эти штифты чаще всего используются в качестве запасных частей.

Стандарт: Стандартные штифты могут быть изготовлены из стали, нержавеющей стали, алюминия или латуни и иметь диаметр от 1/64 дюйма до 1,25 дюйма со стандартным допуском диаметра +,0001 дюйма / -. 0003 дюйма . Их длина может варьироваться в зависимости от производителя, и они могут быть приобретены с различными вариантами, включая скошенные, плоские и закругленные.Прецизионные штифты и стандартные установочные штифты являются наиболее распространенными типами штифтов для шарниров, шарниров, валов и зажимных приспособлений.

Вытяжной: Выдвижной установочный штифт имеет один конец со скошенной кромкой, а другой конец — с резьбой. Это обеспечивает помощь при установке скошенного конца в приспособление и позволяет удалить штифт со стороны с резьбой.

Альтернативные установочные штифты:

Конические штифты: Конические штифты имеют особую конусность, которая зависит от их диаметра.Обычно они используются для позиционирования компонентов и крепления узлов.

Штифты с подъемным рычагом: Штифты с подъемным рычагом представляют собой альтернативу болтам и заклепкам, поскольку эти пальцы можно зафиксировать шпилькой.

Пружинные штифты: Пружинные штифты имеют прорезь, которая проходит по всей длине штифта. Когда они установлены, паз закрывается, чтобы штифты не прогибались после установки. Они используются для крепления и удержания.

Типы материалов

Латунь: Булавки из латуни мягкие, устойчивые к коррозии и немагнитные.

Алюминий: Алюминиевые штифты веса стальных штифтов, но они не так прочны. Они также устойчивы к коррозии и немагнитны.

Сталь: Стальные штифты — самые прочные установочные штифты, но со временем они ржавеют.

Нержавеющая сталь (316, 416, 18-8): Штифты из нержавеющей стали обеспечивают хороший баланс прочности и устойчивости к коррозии.

Отделка

Наиболее распространенными типами отделки являются пассивирование, непассивирование и черный оксид.Стандартные штифты на типичном оборудовании не пассивированы и могут потребовать ультразвуковой очистки для удаления всего песка и пыли.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к нашему руководству по установочным штифтам!

Простое руководство по типам и материалам установочных штифтов • Horberg Industries

Сегодня установочные штифты чаще всего используются либо для соединения различных компонентов машины, либо для сохранения соосности. Если вы находитесь в процессе выбора подходящего установочного штифта для вашего приложения, тогда будет полезно знать различные типы штифтов и их «посадки».”

Распространенные типы установочных штифтов

Если вы исследовали установочный штифт, вы, возможно, слышали такие термины, как стандартная посадка, скользящая посадка, фрикционная посадка, прессовая посадка, посадка с натягом и горячая посадка; вопрос в том, что все это значит? Хотя может быть несколько разных названий типов посадки, два самых популярных типа установочных штифтов — стандартные и негабаритные.

Стандартный

Стандартные установочные штифты, также называемые скользящей посадкой, легко входят в сопрягаемую деталь с незначительным трением или без него.

негабаритный

Также называемые прессовой посадкой, посадкой с натягом, натягом или недопустимой посадкой, установочные штифты увеличенного размера немного больше отверстия. Их цель — принудительно открыть отверстия шире, что особенно полезно, когда отверстие повреждено. В отличие от их стандартных аналогов, для их сборки (разборки) требуется нагрев и / или большое усилие.

Общие материалы

Нержавеющая сталь –, как следует из названия, это золотой стандарт материала для работы в агрессивных средах.Но часто это также идеальный выбор для приложений, требующих низких эксплуатационных расходов, прочности и вязкости.

Легированная сталь — правильный баланс содержания сплава и углерода должен быть адаптирован для вашего конкретного применения. Как правило, повышенное содержание углерода приводит после термообработки к большей прочности и износостойкости, но за счет пластичности и вязкости.

Нейлон — детали , изготовленные из нейлона, обладают не только легкостью, но и хорошей химической стойкостью, электроизоляционными свойствами, несущей способностью и способностью работать без необходимости смазки.

Нужны стандартные или негабаритные установочные штифты?

Horberg Industries может помочь!

На протяжении десятилетий мы производим стандартные, нестандартные и негабаритные дюбели. Если вы ищете надежное решение для установочного штифта для вашей области применения, позвоните нам: мы позаботимся о том, чтобы ваши установочные штифты были изготовлены в точном соответствии с вашими спецификациями.

Horberg Industries… Установочные штифты сделаны правильно!

DOWEL JOINERY: почему так легко полюбить эту великую технику деревообработки

Размещено 20 ноября 2019 г.

Автор: Стив Максвелл

Обновлено 10 октября 2020 г.

Если бы мне пришлось выбирать только один метод соединения частей проекта на протяжении всей моей карьеры деревообработчика, то, вероятно, им был бы дюбель. Прочный, точный, скрытый и универсальный, единственная опасность заключается в том, что на первый взгляд дюбельные соединения кажутся такими простыми. Простота позволяет легко недооценить важность правильного определения ключевых деталей, и именно здесь возникают проблемы. Но если вы правильно усвоите основы, дюбельное соединение также станет одним из ваших фаворитов на все времена.

Вот я на своем верстаке, приставляю два куска дерева вместе с дюбелями, чтобы усилить соединение. Этот вид столярных изделий является одним из самых прочных, которые вы можете сделать, и довольно прост при использовании подходящего приспособления для сверления и рифленых дюбелей.

Большинство дюбельных соединений начинаются как обычные стыковые соединения, но с одним или несколькими дюбелями, охватывающими соединение, входящими в соответствующие отверстия, которые совпадают друг с другом.

Совмещение отверстий, точность дюбелей, сборка герметичного соединения. Эти три основных элемента лежат в основе каждого идеального дюбельного соединения, и первое, что нужно понять, также является самым важным. Отличные столярные изделия с дюбелями случаются только тогда, когда сверление отверстий под дюбели осуществляется каким-либо механическим способом. Вот почему были изобретены дюбель-приспособления.Это металлические инструменты, которые определяют угол наклона и расположение сверл в ручном сверле, когда они просверливают дерево. На рынке есть много дюбелей, но лучшее, что я использовал до сих пор, было разработано и произведено в Канаде. Dowelmax (www.dowelmax.com; 250.764.1770) — продукт команды отца и сына Джима и Майка Линдси. Он предлагает точность, универсальность и долговечность, на которых вы можете построить свою деревообрабатывающую жизнь. Вы также можете использовать сверлильный пресс для заполнения отверстий под дюбели либо напрямую, либо для создания собственных блоков для сверления из твердой древесины.На самом деле, иногда это самый лучший способ просверлить отверстия под дюбели. Поразительно, насколько точными могут быть деревянные блоки, если они сделаны правильно.

Приспособление Dowelmax в действии. Втулки, направляющие сверло, можно заменить, если они станут слишком большими после длительного использования.

Некоторые зажимные приспособления для дюбелей позволяют легко найти пары сопрягаемых отверстий для дюбелей поперек стыка, но иногда необходимы другие стратегии. Здесь могут помочь центры дюбелей. Обычно продаются в виде круглых алюминиевых кнопок, на концах есть небольшая центральная шпора.Вставьте центр дюбеля в отверстия, просверленные на одной стороне стыка, выровняйте сопрягаемые куски дерева, затем плотно прижмите их. Шпилька отмечает центр необходимых отверстий на другой стороне соединения, готовых к сверлению.

Три металлических диска, которые вы видите, называются центрами штифтов. Они входят в предварительно просверленные отверстия под дюбели, а затем оставляют соответствующие отметки для стыковки отверстий после того, как две детали для деревообработки временно соединяются.

Диаметр и длина дюбелей для столярных изделий, и вырезание собственных коротких дюбелей из длинных дюбелей — не лучший способ добиться правильного результата. Обычный дюбель в наши дни обычно немного меньше указанного размера и не совсем круглый. Его также обычно делают из тропических твердых пород дерева, которые не так уж и прочны. Несмотря на то, что я пурист, я каждый раз выбираю уже готовые «дюбели». Дюбели точного размера, округлые и изготовлены из прочной древесины, а также имеют углубления, вдавленные в их поверхность. Эти канавки называются «канавками», и хотя они, очевидно, удерживают больше клея по бокам дюбелей во время сборки, их больше.Древесина, которая была сжата для образования канавок на заводе, также разбухает при контакте с клеем после сборки шва, что делает шов более прочным.

Они называются «рифлеными» дюбелями из-за выступов, вдавленных в наружную поверхность. Они работают лучше, чем дюбели с гладкой стороной, потому что канавки оставляют место для большего количества клея, а поскольку древесина сжимается, она разбухает и становится более плотной после сборки.

Когда вы работаете с деревом, которое затрагивает края досок, выбирайте диаметр дюбеля примерно от одной трети до половины общей толщины древесины, а длину дюбеля примерно в два раза больше толщины древесины. Если вы соединяете дверные коробки шкафа толщиной 3/4 дюйма и шириной 2 1/2 дюйма, например, установочные штифты диаметром 5/16 или 3/8 дюйма, от 1 1/4 дюйма до 1 1/2 Длинные идеальны. Мне нравятся дюбели диаметром 1/2 дюйма при работе с деревом толщиной 1 1/2 дюйма. Дюбели 1/4 дюйма идеально подходят для проектов с деталями толщиной 1/2 дюйма. Традиционные деревянные рамы скрепляются дюбелями диаметром 1 дюйм, независимо от размера бруса.

Когда приходит время собирать дюбель, всегда сначала полностью зажимайте детали без клея. Это позволяет увидеть, были ли просверлены отверстия под дюбели слишком неглубоко, что мешает полной сборке шва. Сухая установка также позволяет точно определить, какие зажимы вам нужны и как их следует регулировать. Позже вы оцените дополнительную скорость. После нанесения клея швы должны быстро полностью соскользнуть, так как установочные штифты набухают при контакте с клеем.

Здесь я собираю дюбель на разгрузочном столе своей столовой пилы. Правильно сделанный дюбель должен плотно прилегать друг к другу, что требует некоторого давления для полной сборки.

Для достижения наилучших результатов нанесите клей на стороны каждого отверстия под дюбель перед сборкой. С помощью зубочистки нанесите кисточкой немного клея на поверхность каждого дюбеля. Идеально и недорого для этой работы подойдет флюсовая щетка сантехника. У вас есть проблемы с тем, чтобы дюбельные соединения идеально подходили к вашим проектам? Устраните проблему, выполнив следующие действия по устранению неполадок:

Советы по устранению неисправностей при установке дюбелей

Проблема : Соединение не соединяется плотно даже под давлением зажима.

Решение: Слишком мелкие отверстия под дюбели. Укоротите установочные штифты и снова соберите соединение.

———–

Проблема : Древесина раскалывается под давлением зажима.

Решение: Отверстия под дюбели не параллельны. Переделать детали и просверлить отверстия с помощью дюбеля или сверлильного станка.

———–

Проблема: Слабый шарнир с несоответствующим выравниванием деталей.

Решение: Слишком большие отверстия под дюбели. Переделайте детали и просверлите их заново или просверлите отверстия под дюбель следующего большего размера.

———–

Проблема: Дюбели не входят в отверстия, просверленные до нужного размера.

Раствор: Установочные штифты набухли от влаги. Нагрейте установочные штифты в тостере при температуре 325ºF в течение 30 минут, чтобы они высохли и усадились.

———–

Инструментальный мир имеет тенденцию делать обработку дерева более сложной, чем она есть на самом деле. Есть гаджет для всего, и по мере того, как эти предметы роскоши приобретают статус необходимости, навыки становятся менее важными.Дюбельные соединения — это простой вариант, достаточно классический, чтобы требовать навыков, но достаточно продвинутый, чтобы действительно хорошо работать во многих ситуациях. Вы понимаете, почему мне так нравятся дюбели?

Хотите дешевую древесину для ваших проектов, а также неплохую древесину? Щелкните здесь, чтобы просмотреть видео-урок о том, как я использую пиломатериалы строительного качества для проектов по обработке дерева, и загружаемые планы использования этой древесины.

Все о дюбелях и печенье

Условно говоря, дюбели и печенье — это современные инновации в столярном деле, которые появились с изобретением электроинструментов и приспособлений.В качестве механического средства соединения двух досок они являются адекватной заменой более традиционных столярных технологий.

Основы:
• Дюбель: Цилиндрические деревянные части используются для соединения двух заготовок.
• Бисквит: тонкий диск в форме футбольного мяча используется для соединения двух заготовок.

Дюбель
Дюбель — это деревянные цилиндры, которые вставляются в отверстия, просверленные в обеих заготовках. Когда детали собраны, они образуют прочный стык. По сути, дюбели — это заменитель шипованного соединения.

Дюбели имеют диаметр от 3/16 дюйма до 1 дюйма и могут быть куплены в любом домашнем хозяйстве или на лесном складе или изготовлены с нуля. Как правило, диаметр дюбеля должен составлять 1/3 толщины материала. Минимальная длина должна быть как минимум в 1-1 / 2 раза больше диаметра. Количество необходимых дюбелей определяется шириной доски, деленной на толщину. Дюбели должны плотно входить в отверстие и иметь прорези по всей длине, чтобы излишки клея выходили.

Чтобы дюбели обеспечивали прочность и придавали стыку хороший внешний вид, отверстия должны быть точно совмещены.Любое смещение или несоосность отверстий помешает соединению правильно соединиться или может привести к расколу собранного соединения.

На рынке есть несколько приспособлений, обеспечивающих точность. Каждый тип работает по-своему, но все они используют втулки разного диаметра. Эти втулки расположены по длине или толщине доски, чтобы направлять сверло под углом 90 ° к поверхности древесины.

Дюбель появился задолго до того, как его начали использовать исключительно в качестве механического соединения.Однако исторически он использовался для закрепления традиционных соединений, таких как врезные и шипованные соединения и специальные соединения.

Бисквит
Швейцарская компания Lamello принесла печенье в массы. Появление портативного устройства для стыковки пластин, более известного как устройство для стыковки печенья, позволило использовать эту современную технику соединения двух частей как любителями, так и профессионалами.

Бисквит (или тарелка) — это тонкий диск в форме футбольного мяча, который работает так же, как плавающий шип.Соответствующие прорези разрезаются на две заготовки, каждая из которых принимает половину печенья. Когда клей наносится на соединяемые детали, бисквит расширяется в прорезях и образует плотное соединение.

Печенье бывает разных размеров и теперь изготавливается из разных материалов, включая пластик и металл. Их использование зависит от соединяемых материалов и области применения.

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking и специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

×

(PDF) Влияние дюбелей и клеев на сопротивление отрыву в ДСП и МДФ

однородная структура МДФ. Это дает гладкое отверстие в процессе сверления, а гладкие поверхности

увеличивают прочность склеивания.

Наивысшие значения прочности на отрыв были получены с МДФ в качестве композитного материала —

риал, D-VTKA в качестве клея, лицевая сторона композита в качестве направления отвода и дуб

в качестве материала дюбелей.

Согласно результатам, если стенка отверстия под дюбель и поверхность дюбеля

гладкие, чем клей, это дает лучшую механическую адгезию с дюбелями и композитными материалами

. Кроме того, если дюбели имеют сопротивление отрыву, рекомендуется использовать дюбель

из бука на МДФ с D-VTKA в качестве клея в мебельном производстве и для отделки

.В ходе исследования, деревянные материалы, использованные для изготовления дюбелей, были получены из бука и дуба. Отрыв

прочности

определил наименьшее значение у древесного материала ели. Причинами этого могут быть

плотности деревянных материалов.

Справочные документы

[1] Экельман Ч., Эрдил Ю.З. Совместное руководство по проектированию мебельных каркасов из фанеры и ориентированно-стружечной плиты

. В кн .: Материалы 1-го Международного мебельного конгресса; 1999 окт.

14–17; Стамбул, Турция.п. 266–268.

[2] Касал А. Определение характеристик удержания дюбелей для некоторых массивных деревянных и деревянных

композитных материалов. Журнал факультета инженерии и архитектуры Университета Гази.

2007; 22 (3): 387–397.

[3] Уйсал Б. // Материалы 1-го Международного мебельного конгресса; 14–17 октября 1999 г .; Стамбул,

Турция. п. 484–490.

[4] Kurt Ş, Uysal B, Özcan C, Yıldırım MN. Влияние толщины кромочной ленты улудагфир

, склеенной различными клеями, на прочность на отрыв дюбелей в композитных материалах.

Биоресурсы. 2009. 4 (4): 1682–1693.

[5] Экельман Ч., Кассенс Л. Прочность на отрыв дюбелей из древесных композитов. Лесные товары

Журнал. 1985. 35 (5): 55–60.

[6] Englesson T, Остерман А. Сборка ДСП с круглыми дюбелями. Стокгольм (Швеция):

Шведская научно-исследовательская лаборатория лесных товаров. Репт. № 208; 1972.

[7] Бахманн Г., Хасслер В. Прочность различных мебельных конструкций, их элементов и соединений —

соединений.Holztechnologie. 1975. 16 (4): 210–221.

[8] Чжан Дж. Л., Экельман К. Рациональное проектирование угловых соединений с несколькими дюбелями при строительстве корпуса. Лес

Журнал продуктов. 1993. 43 (11/12): 52–58.

[9] Экельман К. Инженерные концепции проектирования одноштифтовых дюбелей. Журнал «Лесные товары».

1969; 19 (12): 52–60.

[10] Экельман К. Прочность на отрыв дюбелей: влияние прочности на сдвиг. Журнал «Лесные товары».

1979; 29 (1): 48–52.

[11] TS 2472.Древесина — определение плотности для физико-механических испытаний. Турция: Институт

Турецких стандартов; 1976.

[12] DIN EN 622-3. Плиты волокна EQW — характеристики — часть 3: требования к плитам волокна средней плотности

, немецкая версия; 2004.

[13] DIN EN 312-1. ДСП — спецификации, немецкая версия; 2010.

[14] Фирма-производитель. Текст Полисан Диловасы-Гебзе, Болу, Турция; 2009.

[15] ТУ 4539. Швы древесины — правило дюбельных швов.Институт Турецких Стандартов; 1985.

[16] ASTM-D 1037. Стандартные методы оценки древесных волокон и материалов частиц; 1988.

[17] Erdil YZ, Eckelman C. Прочность на вырывание дюбелей в фанере и ориентированно-стружечной плите.

Турецкий журнал сельскохозяйственного и лесного хозяйства. 2001. 25 (5): 319–327.

12 C. Özcan et al.

Загружено [Университет Карабук], [rait esen] в 06:23, 05 ноября 2012

Склеивание дюбельных швов: почему так быстро расшатываются дюбельные швы фабричной мебели

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Совершенно ясно, почему этот сустав распался. По большей части дюбель и паз не покрыты клеем.

Почему так много фабричной мебели, сделанной с помощью дюбелей за последние сорок или пятьдесят лет, часто не выдерживает должного качества? У меня есть два объяснения, оба из которых показаны на этих фотографиях подлокотников стульев.

Во-первых, дюбели плохо промазаны клеем. Способ склеивания на производственной линии так часто заключается в том, что немного клея попадает в отверстие под дюбель, когда деталь движется по конвейеру.Затем, когда дюбель вставлен, недостаточно клея, чтобы выдавить и покрыть весь дюбель. Покрывается только кончик дюбеля.

На этот дюбель и паз еще меньше клея.

Так почему бы производителям просто не добавить больше клея, чтобы покрыть дюбели? Потому что они ошибаются в отношении светлой стороны, чтобы убедиться, что нет выдавливания, которое не позволит пятну проникнуть через выставочную поверхность вокруг сустава. Выдавливание сильно замедляет производство из-за времени, необходимого для его удаления и шлифования древесины.Лучше всего просто избегать этого.

Второе объяснение — это сами дюбели: рифленые, а не спирально-рифленые. Первый принцип склеивания — добиться плотного контакта дерева с деревом. Другими словами, нельзя склеивать воздух. Таким образом, хотя рифленые дюбели могут облегчить клею проталкивание дюбелей, фактического контакта дерева с деревом очень мало. Большую часть площади занимают утопленные «флейты».

Слева — винтовой дюбель, который я считаю самым прочным, рифленый дюбель, самодельный дюбель, нарезанный с помощью моего самодельного зажимного приспособления вверху от дюбеля справа.

По моему опыту, дюбели со спиральными канавками намного лучше, потому что они намного лучше контактируют с деревом. Зачем вообще спирали? Потому что они позволяют излишку клея выдавиться при зажатии деталей, то есть не застревать на дне отверстия, что не позволит дюбелю проникнуть достаточно глубоко.

Однако даже со спиральными канавками лучше всего покрыть клеем как дюбели, так и стороны отверстий с помощью кисти.