Разновидности пропиток

Древесина является натуральным, экологически чистым, безопасным для здоровья человека, материалом. Однако стоимость дерева достаточно высока, поэтому чтобы сохранить деревянные конструкции в первозданном виде, следует подвергнуть их тщательной обработке.

В современных специализированных торговых точках представлена пропитка для обработки наружных и внутренних частей деревянных сооружений.

Популярность наружных пропиток для обработки дерева от влаги, гниения, ультрафиолетовых лучей и так далее, способствовала появлению новых разновидностей спецсредств, с определенным предназначением:

• Проникающие пропитки. Отличительной особенностью подобных растворов является способность состава проникать вглубь древесины. Такой вид пропиток используется в основном для внутренних работ.
• Пленочные составы. Используются для наружной обработки.
• Специальные антисептики, которые помогут защитить деревянные конструкции от появления грибка и плесени.
• Пропитки, обработка которыми повышает устойчивость дерева к возгораниям.
• Комплексные растворы.

Правильная обработка деревянных деталей и сооружений осуществляется в несколько этапов. Это позволит обеспечить древесине максимальную защиту и длительный срок службы. Поэтому следует использовать разнообразные защитные составы.

Защитные растворы на водной основе

Подобные составы подходят для обработки различных пород дерева. Обработку следует осуществлять в теплое время года, это поможет ускорить процесс высыхания поверхности.

Данные защитные составы оптимальны для внутренних работ, так как не могут обеспечить должной защиты дерева от воздействия влаги, появления грибка, плесени и так далее.

Популярность подобных растворов обусловлена абсолютной безопасностью для здоровья человека. Помимо этого, применение пропитки на водной основе не требует соблюдения особой предосторожности в процессе работы.

Пропитки на масляной основе

Подобные растворы приобрели особую популярность среди потребителей благодаря определенным отличительным особенностям:

• Раствор глубоко проникает вглубь древесины.
• Отлично защищает обработанные деревянные элементы от влаги и загрязнений.
• Защищает деревянные поверхности от деформаций и растрескивания.
• Как видно на фото, после пропитки поверхность приобретает темный оттенок.
• Обработку можно осуществлять как обыкновенной кистью, так и воспользовавшись распылителем.

В состав подобного вида пропитки для дерева входит специальное масло: сланцевое, антраценовое либо каменноугольное, оно же является основным компонентом.

Масляные  защитные составы обладают довольно резким, специфическим запахом, поэтому используются в основном для обработки наружных поверхностей.

Органические пропитки

Органические составы являются оптимальным вариантом для обработки фасадных поверхностей, запланированные под окрашивание. После обработки, на поверхности образуется тонкий слой, напоминающий  пленку, благодаря которому значительно снижается влагопоглощение дерева, следовательно и расход лако – красочных материалов.

Использовать подобные растворы можно как для обработки наружных поверхностей, так и внутренних.

Комбинированные пропитки

Отличный вариант пропитки для дерева от влаги и гниения. Обработанные данным видом пропитки поверхности максимально защищены не только от влаги, но и появления плесени, грибка.

В состав некоторых видов входят определенные компоненты, благодаря которым снижается горючесть древесины, а так же осуществляется дополнительная защита дерева от ультрафиолетовых лучей.

Льняная пропитка для дерева

Льняное масло прекрасно впитывается в дерево, придает приятный оттенок, выгодно подчеркнет структуру, защищает от влаги, различных загрязнений и повышает устойчивость поверхностей к растрескиванию.

Данный защитный раствор является натуральным, экологически чистым и безопасным для здоровья веществом. Может использоваться для обработки поверхностей из дерева, контактирующих с продуктами.

Защитные составы для наружной обработки

В данную категорию антисептиков входят защитные растворы для подготовительных и отделочных работ.

Отличительные особенности данных растворов:

• Составы обладают повышенной устойчивостью к различным воздействиям влаги, ультрафиолетовых лучей.
• Не теряют свои качества при резких перепадах температур.
• Обладают морозоустойчивостью.
• Используются только для наружных работ.

Пропитки для внутренней обработки

Для изготовления данных защитных растворов используются только экологически чистые, безопасные материалы, они не содержат в своем составе вредные, токсичные вещества и не имеют неприятного запаха.

Лечебные растворы

Подобные составы принято использовать в профилактических целях, для предупреждения появления грибка, племени и различных насекомых.

Помимо этого, лечебные пропитки помогут в том случае, когда на деревянной поверхности уже появились грибок и плесень.

Сложности выбора

При выборе необходимого защитного состава у неопытного мастера возникает вопрос: какая пропитка для дерева лучше, так как ассортимент растворов на современном рынке достаточно широк.

Поэтому, прежде чем выбрать подходящий состав следует обратиться за помощью к специалистам, либо изучить самостоятельно свойства различных видов пропитки. При этом необходимо учесть все, даже малейшие нюансы: цвет пропитки для дерева, свойства раствора, характеристики и так далее.

Фото пропитки для дерева

Также рекомендуем просмотреть:

Вам понравилась статья?

Рейтинг 10 лучших красок для наружных работ по дереву

В этой статье мы расскажем, какие есть краски для защиты древесины. Покрытие защитным составом – завершающий этап работы с деревом. Приступим к обзору красок для наружных работ по дереву, в котором учитывали их потребительские характеристики, устойчивость к атмосферным проявлениям и срок службы составов.

Виды красок их характеристики

Краски для наружных работ предназначены для консервации древесины и создания поверхностного защитного слоя. Обязательные характеристики составов, «работающих» на улице, должны отвечать следующим параметрам:

• Отсутствие влагопоглощения;
• Морозостойкость, т.е. способность выдерживать многочисленные циклы замораживания-оттаивания;
• Наличие УФ-фильтра. Защита дерева от солнечных лучей, которые вызывают эффект «загара» натурального материала, что приводит к потере внешнего вида;
• Антисептические свойства и биологическая защита;
• Устойчивость к истиранию и другим механическим воздействиям.

Виды красок по дереву для фасадных работ

Виды состава	Потребительские характеристики
Водоэмульсионные акриловые краски	В состав водной эмульсии входят акриловые связующие, которые образуют тонкую пленку на поверхности дерева после испарения воды. Пленка эластичная, не разрушается при сезонном изменении дерева, является паропроницаемой («дышащей»), обладает высокими гидроизолирующими свойствами. Состав не имеет резкого запаха, отличается высокой устойчивостью к перепадам температурных режимов и неблагоприятным атмосферным проявлениям.Используется для покраски деревянных фасадов домов, вагонки, бруса, блокхауса и имитации бруса.
Водоэмульсионные латексные краски	Латексные краски устойчивы к мокрому истиранию, не выгорают под прямыми солнечными лучами и отличаются эластичностью слоя. Краска также содержит и акриловые смолы, что расширяет перечень эксплуатационных характеристик состава. Добавки синтетического латекса улучшают визуальный эффект, придают поверхности шелковистый вид.Подходит для применения на фасадах деревянных домов, окраски рам окон, дверей, деревянных ограждений.
Алкидные составы	В состав введены алкидные смолы, которые при высыхании образуют глянцевую текстуру повышенной устойчивости к перепадам температур и влажности. Не проникают глубоко в дерево, быстро выцветают.Используют для окраски рам и дверей, деревянных поверхностей, которые не подвергаются сильному механическому воздействию.
Масляные краски	Являются укрывным составом, что сказывается на их низких потребительских характеристиках. Краски быстро изнашиваются, теряют цвет, неустойчивы при низких температурах.Используют для покраски заборов и ограждений.

Как правило, все производители заявляют о наличии перечисленных свойств в выпускаемых составах. Но на деле происходит быстрая потеря характеристик в реальных условиях эксплуатации. В этой статье мы выделим наиболее интересные составы от ведущих производителей и детально рассмотрим свойства каждой краски.

Все представленные краски от ведущих производителей протестированы на практике и заслужили действительно высокие оценки. Проверка свойств проводилась в условиях климата средней полосы с частыми перепадами температурных режимов в зимнее время (мороз-оттепель), при интенсивной солнечной нагрузке и дождями характерными для этой местности.

1. Белинка (Belinka)

Впечатление от применения: на первый слой краски идет значительный расход состава. Это объясняется тем, что пропитывается верхний слой древесины. Именно этот слой и выделяет структуру дерева, годовые кольца. Если на дереве есть места покрытые мастикой, то впитывание будет происходить слабо и пятна останутся заметными. Нанесение слоя следует проводить в «один раз». Иначе места стыковки краски очень заметны, даже если проход составом проводился 2-3 часа назад. Обновление покрытия не требует никаких особых мер — обмахнуть поверхность жесткой щеткой и еще раз нанести состав.

В данном видеоролике рассказывается, о применении краски Белинка и ее особенностях:

2. Тиккурила (Tikkurila)

Впечатление от применения: продукт расходуется неэкономно. Хотя производитель и заявляет о меньшем расходе, но на практике приходится сталкиваться с повышенным слоеобразованием, что требует аккуратности. Если не следить за укладкой состава, то могут возникнуть подтеки. Первые признаки разрушения слоя краски (мелкая сеточка) возникают через 4 года эксплуатации.

Видео о том, как правильно окрашивать деревянный фасад красками Тиккурила:

3. Альпина (ALPINA)

Впечатление от применения: при нанесении краски создается впечатление, что древесина впитывает состав, как губка. В реальности дерево «берет» столько, сколько надо для этой породы и при этой влажности. Расход зависит от степени подготовки поверхности, и повышенный расход оправдан качественной защитой. Капли воды действительно стекают с вертикальных стен. Единственное, с чем вы столкнетесь — это накопление пыли на стенах и последующие разводы от воды. Практика показала, что стены легко мыть без каких-либо последствий из обычного садового шланга. Не допускается высокое давление воды.

Видео о применении масла Alpina для полов террасы:

4. Неомид (NEOMID)

Впечатление от применения: абсолютно нейтральное отношение к представленным составам. Крепкий «середняк», цена которого привлекает большинство покупателей. Не очень хорошо показал себя в сильные морозы. Кажется, что производители рассчитывали на относительно мягкий климат средней полосы. Но при температуре ниже 40С и последующей оттепели на деревянных поверхностях фасада образовался крупный кристаллический налет, который «взломал» в некоторых местах защитную пленку. Появилось легкое шелушение, которое потребуется убирать в теплое время года и проводить окраску заново.

Видео о технологии применения красок Neomid:

5. СЕНЕЖ

Впечатление от применения: очень двоякое отношение к производителю. С одной стороны, массовость составов и их относительно низкая стоимость провоцируют производителя на упрощение продукции. С другой стороны, есть довольно уникальные пропитки, которые не входят в линейки продукции других производителей. Если говорить о тонирующем составе, то он крайне неустойчив к осадкам. Уже через год происходит его вымывание, и фасады приобретают «полосатый» оттенок. Практика показывает, что лучше всего Сенеж использовать в помещениях, где нет вероятности попадания осадков на поверхности, тогда состав будет «работать» 10-20 лет.

Видео о результатах покрытия древесины антисептиком СЕНЕЖ Аквадекор:

6. TEKNOS (Текнос)

Впечатление от применения: был опыт использования WOODEX CLASSIC на деревянных поверхностях обшивки внутри балкона. Состав ложиться очень ровно и практически не выгорает при постоянном воздействии яркого солнечного света. Балкон расположен на южной стороне, защиты от деревьев нет. В настоящее время одинарный слой WOODEX CLASSIC держится уже 7 лет без видимых повреждений и отклонений от первоначальных характеристик.

Видео о преимуществах красок марки Teknos:

7. РОГНЕДА

Впечатление от применения: при нанесении отмечается легкое впитывание состава в древесину, что подтверждает его хорошее проникновение в верхние слои. Производитель, к сожалению, не смог до конца избавиться от запаха, который сопровождает обработку. Это отличает состав от западных аналогов. Достаточно долго сохнет, гарантированная повторная обработка может проводиться только через неделю. В летнее время можно выждать 3-4 дня. Под бесцветным покрытием дерево быстро «загорает», ситуацию исправляет легкий колер, который оставляет неизменной структуру дерева. Выгорания за 3 года эксплуатации не замечено.

Видео о масле для дерева Акватекс и его преимуществах:

8. Zobel

Впечатление от применения: не лучше, но и не хуже составов на растворителях. Производители заявляют, что органические растворители «прошлый век» и рекомендуют только водные эмульсии, приводя научные факты и исследования. То же самое происходит со стороны производителей краски на растворителях. Да, видимого шелушения слоя через 5 лет эксплуатации деревянного фасада не замечено, но повреждения слоя нет и на более недорогих составах. Видимо разницы будет только заметна в лабораторных условиях. В остальном покрытия очень удобны, экономичны и легко наносятся. Есть возможность подобрать наиболее подходящий цвет.

Видеообзор продукции ТМ Zobel:

9. Dulux

Впечатление от применения: для покраски деревянного фронтона использовалась краска Dulux Фасадная. Фронтон находится с южной стороны и в зимнее время подвергается постоянному воздействию снега и талой воды. За 2 года эксплуатации изменений в покрытии не замечено, растрескиваний нет, разности цвета в теневой и солнечной стороне не наблюдается. При всех равных условиях краска несколько дороже обычных, но эффективных составов. Требуется более длительный срок наблюдения, который указывает, что состав выдержит и 5, и 7 лет эксплуатации в любых условиях.

10. Ярославские краски

Впечатление от применения: понравились различные антисептики для подготовки древесины к эксплуатации. Были опробованы составы от насекомых-вредителей, огнебиозащиты и шпатлевки. Нареканий нет, действие препаратов предсказуемое и соответствует описаниям. Из декоративных покрытий применялся ТЭКОТЕКС. Так как его стоимость невысокая, то покрывалось ограждение садового участка. За три года эксплуатации изменений в покрытии не обнаружено.

Видеообзор «Быстролака» от ТМ «Ярославские краски»:

Остались вопросы? Задавайте их в комментариях к статье!

Пропитки для дерева ➠ виды и отличительные особенности

Защита древесины от порчи и гниения —обязательное условие её нормальной эксплуатации в качестве строительного материала. Существуют разные способы защиты, но наиболее эффективным и востребованным оказался способ применения специальных пропиток для дерева. В этой статье мы расскажем всё, что необходимо знать об этой группе препаратов: от классификации и описания их действия, до советов по выбору конкретного товара для той или иной ситуации.

Какие бывают пропитки для дерева

Отметим, что пропитки для дерева бывают самые разные, и отнести к этой группе можно также самые разные вещества, так или иначе применяемые или теоретически пригодные для применения. Человечество знает древесину в качестве строительного материала с начала времен, поэтому опыт накоплен огромный.

Внимание! Мы не рассматриваем все антисептики и не претендуем на исчерпывающий их каталог, мы делаем обзор наиболее актуальных и представленных на сегодняшнем рынке препаратов.

Основные группы

Как было сказано, пропиток существует масса, поэтому мы разобьем их на группы, чтобы удобнее было ориентироваться во всем этом многообразии. Объединяющим критерием мы будем выбирать ту или иную отличительную черту товаров, принадлежащих к одной группе, будь то состав, сфера применения, основные свойства или что-то еще.

Пропитки для дерева:

• декоративные, защитные и смешанные;
• натуральные, синтетические и смешанные;
• влагостойкие и водоотталкивающие;
• на водной основе и на основе органических растворителей;
• масляные и восковые;
• придающие огнезащитные свойства;
• антисептики от гниения и плесени;
• огнебиозащитные составы;
• тонирующие и бесцветные;
• для наружных и внутренних работ;
• на солевой основе и на основе органических соединений.

1. Где будет эксплуатироваться изделие, внутри или снаружи?
2. Как будет использоваться деталь, в каких целях?
3. Кто и что будет контактировать с изделием, будут ли в этом списке дети или продукты питания?
4. Какой режим влажности предполагается? Будет ли прямой контакт с водой?
5. Как должна выглядеть деталь в конечном виде?

Посмотреть пропитки для дерева После ответов на эти вопросы у вас появится представление о требованиях, которым должен соответствовать препарат. Далее останется подобрать подходящий.

Пропитки-антисептики

Антисептические пропитки составляют, пожалуй, наиболее широкую и востребованную группу товаров данного класса. Это вызвано тем, что именно антисептическая обработка позволяет избавиться от самых пагубных вредителей – бактерий и плесневых грибов, древоядных насекомых и прочих биологических агентов, вызывающих коррозию материала.

Специалистам известно, что влага, как таковая, не особенно вредит древесине. Проблема в том, что она создает среду для развития различных микроорганизмов, таких как плесень и бактерии. А вот они уже начинают наносить серьезный вред: вызывать гниение, окрашивать в синий или серый цвета, употреблять целлюлозу в пищу, превращая изделие в труху.

• транспортные, такие как GOODHIM T 151;
• для бань и саун, например, GOODHIM S200;
• гели с высоким проникающим действием GOODHIM 230 IMPREGNANT;
• для внутренних и наружных работ;
• трудновымываемые и невымываемые;
• тонирующие и бесцветные;
• от насекомых типа GOODHIM 100 «Стопжук»;
• для защиты торцов наподобие GOODHIM TOR GBS.

Действие антисептических пропиток основано на содержании в составе биоцидных и фунгицидных компонентов. Транспортные или временные антисептики предназначены для защиты пиломатериала во время его хранения, доставки и периода строительства. Они недорогие и быстро вымываются дождями, поэтому служат лишь как временная мера.

Растворы могут содержать цветовые пигменты, которые помогут окрасить изделие в нужный цвет и выделить его натуральный рисунок. Для легкой тонировки хорошо подойдет GOODHIM N300. Если в этом необходимости нет, можно подобрать состав без цветовых пигментов. Яркий представитель такого средства – GOODHIM N 320, бесцветный трудновымываемый антисептик.

Препараты для внутренних работ должны соответствовать массе требований по безопасности, особенно при контакте с кожей или использовании в детских комнатах. Обычно здесь стараются применять натуральные компоненты или их аналоги.

Важно! Главная задача рабочего – обеспечить необходимый расход средства при нанесении, чтобы достичь определенной его концентрации и проникновения на нужную глубину.

Огнебиозащита

Данная группа пропиток появилась не так давно, как многие другие. Здесь, как можно предположить из названия, сочетаются два вида защиты древесины – от огня и от биологической коррозии. Другими словами, это средство является антисептиком с добавлением веществ, препятствующих горению.

Чтобы лучше представлять себе особенности подобных средств, рассмотрим препараты GOODHIM PROF 1-G и GOODHIM PROF 1-G RED. Оба средства представляют собой смесь биоцидов и антипиренов, это профессиональные препараты, которые обеспечивают высшую группу пожарной безопасности и антисептическую защиту повышенной интенсивности. Подходят для применения внутри и снаружи помещений в местах повышенной пожарной опасности.

Внимание! Как правило, раствор слегка тонирует древесину в желтоватый или красноватый оттенок, но это не краска-пропитка, это нужно для контроля качества обработки. При дальнейшей отделке данная тонировка легко закрашивается.

Огнебиозащитная обработка – залог вашей безопасности. Это касается владельцев срубов, деревянных домов из клееного или обычного бруса, хозяев, на чьих участках стоят сараи, курятники и свинарники из дерева. Не менее важна такая обработка для досок кровельных стропильных систем. Посмотреть товары группы огнебиозащита.

Декоративные и декоративно-защитные

К этой группе можно отнести различные морилки, пропитывающие краски, лаки-пропитки, масло-воски, олифы и прочее. Например, льняная пропитка с добавлением воска, сиккативов и натуральных смол – это одновременно влагозащитная, декоративная и лессирующая обработка, которая дает противопаразитный и декоративный эффекты.

Большинство морилок выпускается на спиртовой основе и на основе органических растворителей. Такие препараты хорошо проникают внутрь структуры материала, но повышают его воспламеняемость и горючесть. При этом есть тонирующий трудновымываемый антисептик GOODHIM N 350, который идет на водной основе, а значит, без запаха, которым отличается любая алкидная пропитка. Импрегнанты используют для глубокой пропитки деталей, которые будут подвергаться эксплуатации во влажных помещениях, а также на открытом воздухе. Ими можно обрабатывать мебель.

Средства для торцов

Средства для защиты торцов особенно актуальны при строительстве срубов, деревянных домов, при хранении бревен и бруса. Именно со стороны торца происходит наиболее быстрое и глубокое проникновение паразитов и влаги.

Минимум или максимум пропитки?

Для разной древесины нужна разная обработка пропитками. Здесь все зависит от породы дерева и от того, сколько времени прошло с того, как оно попало в обработку. Есть много экзотических пород деревьев с очень плотной древесиной, от природы содержащей в составе дубильные и антисептические вещества, охраняющие их от заражения плесенью и микробами. Свежесрубленную древесину секвойи, бразильской вишни, бразильского тика — кумару и некоторых других экзотических деревьев не любят ни микроорганизмы, ни насекомые. Природная защита остается надежной в течение 10-12 лет. В течение этого времени обработка пропитками требуется или профилактическая минимальная или не требуется вообще. На территории России подобными свойствами обладают такие породы, как кедр, дуб, лиственница, тис, акация.

Однако у плотной, защищенной от вредных биологических факторов древесины есть существенный недостаток — слишком высокая стоимость. Поэтому большинство домов, предметов мебели и прочих деревянных изделий производится из сосны, ели и прочих достаточно рыхлых пород. И уж тут нужно прикинуть, насколько надежной и долговечной должна быть защита изделия. В зависимости от плотности дерева, а также от того, в каких климатических условиях оно будет служить, и какое предполагается финишное покрытие, выбирают надежную антисептическую пропитку.

Самая серьезная обработка называется импрегнация и производится в промышленных условиях при полном погружении, повышенном давлении и прочих жестких методах воздействия. В частном строительстве, отделке или столярных работах применяют полное погружение мелких деталей в хозяйственные металлические емкости и подогрев. Для крупных брусьев в отсутствие специальных ванн делают ров нужных размеров, выкладывают его прочной пленкой, заливают пропиточный состав и выдерживают там материал положенное количество часов.

Процесс антисептической и защитной обработки значительно упрощается, если использовать современные инновационные пропиточные грунты с биоцидами глубокого проникновения. Такие, например, как GOODHIM IMPREGNANT 230. Состав наносится обычными способами очень легко, благодаря гелиевой консистенции, глубоко проникает, надежно и надолго защищает, не замутняет красивый внешний вид древесины и, в то же время является отличной грунтовкой практически под все виды финишных покрытий. С его помощью можно также отреставрировать поверхность дерева, когда все сроки природной защиты вышли, пора позаботиться о дорогой деревянной конструкции или изделии и обновить внешний вид.

Какие цвета пропиток для древесины встречаются на рынке

Пропитки для дерева, как правило, используют далеко не только ради защиты. Красивая благородная древесина определенной породы может стоить очень недешево, тогда как с помощью пропитки с пигментом под дуб или орех благородство и красота достигаются куда меньшими затратами. Сосна, пропитанная грамотно подобранным средством, может имитировать рябину или красное дерево, все зависит от вашего желания. Светлая древесина легко становится темной, а черная пропитка придает изделиям особый шарм и обаяние.

Не менее интересный эффект окажет белая или серая пропитки, цвета хаски и даже зеленого цвета. Разнообразие делает нашу жизнь ярче и богаче, а применение пропиток с разными пигментами поможет разнообразить уж слишком умеренные оттенки древесины, из которой сделаны ваши дом, забор, мебель или пол.

Важно! Пропитка для дерева – это не краска, и она не отличается ярким окрашивающим эффектом и огромным богатством оттенков в рамках колеровочных таблиц. Пропитка придает тон, подчеркивает волокна и выделяет натуральную естественную красоту материала.

Топ 10 пропиток для дерева для наружных работ

Наиболее востребованная сфера применения пропиток для дерева, особенно, защитных пропиток – это наружная обработка. Чаще всего их применяют для обработки фасадов деревянных строений, для вскрытия вагонки или заборной доски, обработки дверей и оконных рам, террасной доски и садовой мебели. Чтобы ответить на вопрос, какая лучше, а какая из них хуже подойдет под ваши требования, следует рассмотреть основные позиции, представленные на российском рынке. Мы составили свой рейтинг пропиток, который поможет вам выбрать достойный препарат.

Таблица. Пропитки для наружных работ

После обработки пропиткой может потребоваться силиконовая краска или лазурь для дополнительной защиты от атмосферного воздействия. Если продолжить наш ТОП 10, то следует упомянуть таких производителей:

• Биотекс;
• Верес;
• Неомид;
• Wood Protect;
• Лазурит;
• Текс.

В ассортименте обычно представлены как бесцветные составы, так и средства с самыми разными оттенками, например, махагон или палисандр. Если вам нужна огнеупорная пропитка, то можно купить и ее, только цена будет несколько выше.

Топ 10 пропиток для дерева для внутренних работ

Пропитки для интерьерных работ отличаются повышенными требованиями к безопасности, составу и запаху, с другой стороны, внутри помещений древесина подвергается куда меньшей нагрузке со стороны окружающей среды. Здесь нет прямых солнечных лучей, дождей, морозов и патогенной микрофлоры с насекомыми. Если вам нужна декоративная или декоративно-защитная пропитка для дома, мы составили специально для вас рейтинг. Он поможет понять, какая пропитка лучше подходит для ваших целей и купить именно то, что нужно.

Таблица. Пропитки для внутренних работ

Продолжая наш ТОП 10, хотелось бы упомянуть такие компании:

• Тиккурила;
• Veres;
• Woodtex;
• Pro-Deco;
• Elkon;
• Elkon-Bio.

Если цена является важным критерием выбора для вас, тогда вам лучше обратить внимание на российского производителя. Ряд компаний предлагает пропитки, которые сочетают достойное качество и невысокую стоимость. Примером может служить недорогая, но эффективная продукция компании Гудхим.

Важно! Внутри помещений желательно использовать только безопасные антисептики и пропитки, не содержащие ядовитых для человека и животных соединений в опасных концентрациях. Хорошим вариантом будет обработка импрегнантом и маслом для дерева.

Как и в случае со средствами для улицы, препараты для интерьерного использования могут быть представлены в виде бесцветных пропиток, а могут тонировать древесину в самые разные оттенки. Грамотное послойное нанесение пропиток с эффектом тонировки может превратить самую заурядную древесину в солидный и дорогой на вид материал.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Где купить пропитку для дерева?

Покупать пропитки для древесины следует только в официальных торговых точках, имеющих лицензию на торговлю и документы на товар. Покупка с рук, через сайты-посредники, на стихийных рынках и в прочих сомнительных местах чревата получением просроченного, контрафактного или некондиционного товара.

Хорошим местом для покупки будет крупный строительный магазин, сетевой гипермаркет, монобрендовый салон-представительство компании. Кроме того, хорошей практикой стало узнавать контакты официальных дилеров интересующих вас фирм в вашем регионе с помощью сети, и покупать товар у них.

Еще один канал, который еще не вполне оценили российские покупатели – это интернет-торговля. Вы можете заказать продукцию прямо на сайте производителя, это будет не только дешевле и надежнее, это убережет вас от подделок, просроченного товара и прочих неприятностей. Производитель сможет легко предоставить любые документы на товар, сертификаты качества и соответствия стандартам.

Компания GOODHIM предлагает вам посетить обновленную версию своего сайта, где вы сможете легко разобраться в любых вопросах, касающихся пропиток для дерева и их покупки.

Чем разбавить пропитку для дерева?

Если вы столкнулись с проблемой разбавления пропитки для дерева, важно узнать состав средства. Далее, в зависимости от результата, можно действовать по-разному. Итак, если в составе указана вода, и не указаны органические растворители, такой препарат можно разбавлять водой.

Не следует полагать, что водой вы не испортите средство. Обязательно прочитайте инструкцию или поинтересуйтесь у производителя, как лучше разбавлять их продукт, в каких пропорциях это можно делать и стоит ли делать вообще. Зачастую проще поменять средство и подобрать наиболее подходящее, в том числе — по консистенции.

Если перед вами концентрат, который требует разбавления в обязательном порядке, тогда внимательно читайте инструкцию по применению средства. В ней обязательно будут указаны данные о растворителе, соотношении частей при разбавлении и порядке проведения процедуры. Как правило, препараты разбавляются в соотношении 1:2 – 1:16 в зависимости от концентрации.

Алкидные и прочие подобные пропитки имеют в составе органический растворитель. Желательно для разбавления использовать идентичный. Бывает так, что в составе не указано название или формула вещества, тогда можно применять универсальный органический растворитель (646, 647, 747 и т.д.), уайт-спирит или сольвент.

Спиртовые морилки и пропитки следует разбавлять спиртом. Подойдет как медицинский, так и технический этиловый спирт.

Важно! Не используйте метиловый спирт, это опасный яд, даже вдыхание его паров может привести к плачевным последствиям.

Чем отмыть пропитку для дерева?

Никто не застрахован от ненамеренного попадания пропитки для дерева на одежду, инструмент, стены и пол, другие поверхности. В этом случае следует постараться смыть ее как можно быстрее, пока средство не застыло. После высыхания это будет сделать уже сложнее.

Если пропитка попала на деревянное изделие и высохла, то смыть ее будет трудно. Для этого используют специальные средства типа Тиккурила Техопесу, однако, можно использовать и более дешевые варианты. Опытные строители советуют использовать перкарбонат натрия, а точнее, 70% раствор пергидрата карбоната натрия.

Также может помочь гипохлорит натрия, который в народе называют просто хлоркой. В случае спиртовых морилок можно попробовать смыть пятно спиртом, но, скорее всего, понадобится механическая обработка (наждачная бумага и т.п.). То же касается средств на основе органических растворителей.

Вообще, перспективы удачно и бесследно смыть пропитку с древесины без механической обработки весьма туманны. Это трудноосуществимая задача, поэтому лучше принять меры по защите дерева от подобного загрязнения. Со стекла пропитка смывается горячей водой. Достаточно обильно смочить пятна кипятком и стереть тряпкой. Если средство было замешано на растворителе, тогда понадобиться аналогичный или универсальный растворитель.

При попадании на одежду должна помочь стирка в горячей воде, лучше предварительно подержать загрязненные участки в кипятке.

Важно! Применение растворителей чревато порчей одежды. При работе с пропитками для дерева используйте специальную малярную робу, малярные ленты и полиэтиленовую пленку для защиты поверхностей.

Обработанная под давлением древесина: типы, стандарты классификации и многое другое

Древесина может быть пропитана различными химическими консервантами для предотвращения гниения и заражения насекомыми при наружных работах, таких как настилы. Можно обрабатывать несколько пород древесины, но в любом конкретном месте обычно преобладает регионально доступный вид. Пиломатериалы, обработанные под давлением, идеально подходят для наружного строительства, поскольку они имеют длительный срок полезного использования и намного дешевле, чем альтернативы. Обработанная древесина может служить более 40 лет.Процесс обработки включает в себя размещение груза пиломатериалов в огромной цилиндрической камере, называемой ретортой, с дверцей на одном конце, которая может быть герметично закрыта, а затем нагнетание химических веществ, содержащихся в воде, в древесину под давлением.

Прочность и свойства пиломатериалов из разных пород древесины значительно различаются. Такие породы, как южная сосна и пихта Дугласа, часто используются для оформления террас. Есть несколько видов, обычно используемых для структурного каркаса, и, хотя они относительно схожи, их свойства влияют на то, как далеко они могут простираться в качестве балок.По этой причине в таблицах интервалов виды перечисляются отдельно.

Сорт — описание качества данного вида. По мере того как пиломатериалы проходят через стан, инспекторы по сортировке проверяют каждую часть и разделяют их по разным путям. Сучки, гниль, угол волокон, осевание, повреждение, деформация и другие физические характеристики отдельного куска пиломатериала выделяют его в определенный сорт. Сорта дают более жесткое представление о структурных характеристиках каждой детали. Потрепанный, разложившийся 2×8, покрытый сучками, не будет таким прочным, как чистый, прямозернистый.Общие оценки, от худшего к лучшему, — это полезность и структурный выбор. В таблицах диапазонов оценки также будут перечислены в отдельных столбцах для дальнейшей точной настройки максимально допустимого диапазона.

Стандарты классификации древесины, обработанной давлением

Многие лесозаготовительные склады обрабатывают древесину в широкой категории> или лучше. В этом случае вы можете перебрать пиломатериалы по частям, чтобы найти четкие прямые доски. Поскольку обработанная древесина часто остается влажной, когда ее доставляют на строительную площадку, она будет немного сжиматься по ширине и толщине по мере высыхания.Это может вызвать значительное скручивание, коробление, искривление и коробление, особенно у низкосортных досок, на которых уже присутствуют сучки и неровности. Не исключено, что некоторые доски деформируются настолько, что станут непригодными для использования. Вы можете хранить пиломатериалы, скрепив доски вместе, используя метод, называемый наклейка , чтобы доски сохранили равномерно. Вы также можете приобрести сушеную в печи после обработки (KDAT), которая намного более стабильна, но также и дороже.

Premium — высший класс для настила кромок радиуса ¾.

Select — Самый высокий доступный класс, содержит очень мало обнаружений. Он должен соответствовать уклону не менее 1/12 зерна и иметь прочную оболочку для всех сучков. Он имеет высокую консистенцию и очень хороший внешний вид.

Номер 1- Не будет содержать щелей больше ширины доски. Сучки не могут быть больше 2 ¾ дюйма. Одно отверстие допускается через каждые 3 фута.

Стандарт — средний уклон для настила 5/4.

Номер 2 — уклон зерна должен соответствовать уклону не менее 1/8 зерна. Доски будут не содержать разбиений больше 1.В 5 раз больше ширины доски. Сучки не могут быть больше 3 ½ дюйма. Одно отверстие допускается через каждые 2 фута. Углы наклона.

Номер 3 — сорт самого низкого качества. Не подходит для строительства палубы.

Породы и размеры обработанной под давлением древесины

Обработанная древесина обычно доступна в виде заготовок размеров 2×4, 2×6, 4×4 и 2×2 для компонентов рельсов. 5 / 4x6s и 2x6s для террасной доски. 2x8s, 2×10 и 2×12 для балок, косоуров и балок. 6x6s для опорных стоек и фанеры.

Преобладающая порода обработанной древесины — это хвойная древесина, доступная на региональном уровне. Наиболее распространены:

Сосна южная желтая — Сосна южная является наиболее распространенным материалом для оформления террас на востоке США. Он сильный и жесткий. Журналы SYP содержат большое количество заболони, которая хорошо впитывает консервант.

Сосна красная и пондероза — менее сильная, чем SYP, встречается в северных США и Канаде.

Пихта Дугласа — она ​​очень прочная и менее склонна к короблению и расплевыванию, чем SYP.Преобладающий материал находится на западе США и в Канаде.

Пихта Дугласа — она ​​слабее и склонна к короблению и расщеплению, чем пихта Дугласа, но более восприимчива к консервации. Он включает группу западных видов.

Уровни удерживания для древесины, обработанной давлением

Различные области применения представляют разные опасности для древесины и требуют разного количества консерванта для защиты. Эти количества называются «уровнями удерживания» и относятся к количеству консерванта, оставшемуся в древесине после обработки.Кроме того, каждый консервант имеет свой индивидуальный уровень удерживания для этих применений. Обязательно приобретите древесину, обработанную для того применения, которое вы имеете в виду. Предполагаемое использование указано на бирке, прикрепленной к каждому куску пиломатериала.

Стандарты AWPA

Краткое описание категории использования

UC1 Сухой внутри
UC2 Внутренний влажный
UC3A Наружный над землей, с покрытием с быстрым стоком воды
UC3B Наружный над землей, без покрытия или отток воды с плохим стоком
UC4A Контакт заземления, общее использование
Контакт заземления UC4A , Heavy Duty
UC4C Контакт с землей, Extreme Duty
UC5A Морское использование, северные воды (соленая или солоноватая вода)
UC5B Морское использование, центральные воды (соленая или солоноватая вода)
UC5C Морское использование, южные воды (соленая или солоноватая вода)
UCFA Внутренняя надземная противопожарная защита
UCFB Внешняя надземная противопожарная защита

Характеристики пропитанной воском древесины вне контакта с землей: результаты длительных полевых испытаний

Защита древесины — Swedish Wood

Конструкционная защита древесины

Защита древесины обычно относится к мерам, которые различными способами направлены на защиту древесины и древесных материалов от нападений деструктивных организмов.К ним относятся дереворазрушающие грибы, насекомые, морские вредители, такие как корабельный червь, и обесцвечивающие микроорганизмы, такие как синяя морилка и плесень.

Древесный грибок — самый распространенный из разрушающих организмов в Швеции, и при строительстве из дерева конструкция и ее сборка должны быть спроектированы таким образом, чтобы предотвратить гниение, насколько это возможно. Основная цель — избежать попадания влаги в древесину, из-за которой древесина подвергается чрезмерному воздействию влаги в течение длительного периода. Временная влажность должна быстро высыхать, а содержание влаги должно быстро возвращаться к нормальному уровню.Хорошие варианты структурной защиты древесины для большинства деталей деревянного строительства можно найти на сайте www.traguiden.se .

Изделия из обработанной древесины

Бывают ситуации, когда сложно или даже невозможно спроектировать структуру таким образом, чтобы древесина не подвергалась постоянному воздействию высокой влажности. В этих случаях древесина с достаточно хорошей естественной прочностью для этой цели или древесный материал, обработанный различными веществами, могут продлить срок службы. Обработанная под давлением древесина существует уже давно, и в наши дни в ней используются различные типы солей меди.Другие доступные сегодня изделия из обработанной древесины включают модифицированную древесину, обработанную уксусным ангидридом, фурфуриловым спиртом и нагреванием.

Помимо методов повышения прочности древесины, существуют также методы повышения огнестойкости, твердости и стабильности размеров древесины и древесных материалов.

Руководство по выбору средств защиты древесины

Защита древесины — важный фактор при строительстве чего-либо из дерева. Взаимодействие между проектированием конструкции, выбором материалов и техническим обслуживанием играет решающую роль в функционировании конструкции и ее сроке службы.Как указывалось выше, когда дело доходит до проектирования конструкций, первое, что нужно сделать, — насколько это возможно, избегать ловушек влаги, в которых древесина не может легко высохнуть, что создает фактор риска возникновения гнили в будущем.

Учитывая постоянно расширяющийся ассортимент доступных материалов, ответы на следующие вопросы упростят выбор материала и предписывают соответствующую защиту древесины:

• Каковы требования или пожелания относительно ожидаемого срока службы конструкции?
• Подвержена ли конструкция ветру и погодным условиям, находится ли она близко или соприкасается с землей или водой, невозможно ли избежать ловушек влаги?
• Легко ли осмотреть конструкцию на предмет повреждений?
• Какие последствия может иметь непредвиденный сбой и существует ли риск получения травмы?
• Есть ли какие-то особые требования или пожелания относительно технических свойств или взаимодействия с другими материалами? Несущая ли конструкция? Как обстоят дела со стойкостью окраски? Можно ли красить дерево?
• Какое обслуживание можно ожидать в течение всего срока службы древесины и легко ли получить доступ к конструкции для обслуживания и ремонта?
• Как обрабатываются отходы (обрезки, обрезки древесины)? Можно ли использовать его, например, для розжига собственного котла или его нужно сдавать на местный мусоросборник?

Ожидаемый срок службы или технический срок службы важен, и здесь также необходимо учитывать эстетические соображения.Чем выше требуемые стандарты, тем важнее учитывать конструктивный дизайн и свойства материала с точки зрения долговечности, а также с точки зрения обслуживания и эстетики.

При оценке риска нападения организмов, разрушающих древесину, всегда существует риск для деревянных конструкций, находящихся в постоянном контакте с землей, соленой или пресной водой. Для надземных конструкций существует риск гниения, который может быть оценен от почти незначительного до практически такого же, как при контакте с землей, и не всегда легко рассчитать риск.

Древесина, обработанная давлением

Древесина, подвергнутая обработке давлением, является наиболее распространенным древесным материалом с повышенной прочностью на рынке. Его производят промышленным способом, предпочтительно из сосны. Полностью пропитывать можно только заболонь, а сердцевину пропитывать нельзя. Таким образом, антисептик для древесины проникает только поверхностно в сердцевину древесины, которая находится на поверхности доски или доски.

Ель также перерабатывается на промышленных установках для обработки под давлением, но проникновение консерванта в ель всегда будет поверхностным.Таким образом будет достигнута более низкая защита от вредных организмов по сравнению с сосной. Доступность обработанной консервантами ели на рынке ограничена, и большая часть производимой продукции идет на экспорт.

Классификация обработанной под давлением древесины, продаваемой в Северных странах, была составлена ​​Северным советом по охране древесины (NTR) на основе европейских стандартов для обработанной древесины. Цель классификации — помочь пользователю выбрать правильный вид защиты древесины для конкретного применения.Классификация распространяется как на сосну, так и на ель, обработанные промышленным консервантом для древесины. См. Таблицу 14 .

Большая часть обработанной древесины, продаваемой на рынке Скандинавии, проходит контроль качества и имеет маркировку NTR. Проверки проводятся независимым инспекционным органом, а контроль сертифицирован третьей стороной. Они касаются качества готового продукта и его соответствия установленным требованиям для соответствующих классов защиты древесины, касающихся проникновения и поглощения консерванта древесины заболонью.На рынке также можно найти обработанную древесину, качество которой не контролируется в соответствии со стандартами NTR, обычно импортируемую.

Обработанная под давлением древесина обычно производится в соответствии с классом сохранности древесины NTR AB для использования в надземных конструкциях, таких как настил и другая древесина, на открытом воздухе в частных и общественных помещениях. Около трети продукции обрабатывается классом защиты древесины NTR A для использования в контакте с почвой или пресной водой. Производство других классов консервации древесины незначительно, поскольку по очевидным причинам спрос на них меньше.

Для облегчения работы с древесиной, подвергнутой обработке давлением, на этапе розничной торговли и во время строительства, изделия классов защиты древесины NTR AB и NTR A также поставляются в различных размерах. Изделия с более тонкими размерами до толщины 38 мм, а также изделия с толщиной 45 мм и шириной 125 мм используются в основном над землей и производятся в соответствии с NTR AB. Большие размеры используются в контакте с землей или пресной водой или в критических конструкциях, где требуется NTR A. См. Таблицу 15 .

Обработанные деревянные изделия, которые классифицируются по классам консервации древесины NTR и продаются строительным торговцам, обрабатываются консервантом для древесины на водной основе, содержащим медь в качестве активного ингредиента. Именно медь придает дереву характерный зеленый цвет. Также доступны изделия из обработанной коричневой древесины, в основном для террасной доски. Коричневый цвет не сохраняется долго, поэтому этот продукт необходимо регулярно смазывать пигментированным маслом для древесины, чтобы сохранить его внешний вид.

Таблица 14 Обработанная древесина — классы консервации, области применения, маркировка и степень пропитки

Обработанная древесина, окрашенная стойким пигментом, производится по специальной многоступенчатой ​​технике. Первый шаг — обработка консервантом на водной основе. На втором этапе древесину помещают в вакуум и кипятят в пигментированном льняном масле, которое проникает в поверхность древесины, в то же время вода, добавленная на первом этапе, выпаривается.К концу обработки древесина становится сухой и готова к использованию. Льняное масло, которое также может быть непигментированным, придает дереву водоотталкивающую поверхность, которая сводит к минимуму подвижность и растрескивание под действием влаги.

Технические свойства обработанной древесины, такие как прочность и влагопоглощение, в основном такие же, как и у необработанной древесины. Однако воздействие на металлы иное. Так как обработанная древесина используется в конструкциях, которые подвергаются воздействию влаги, в качестве крепежа и креплений рекомендуется использовать нержавеющую сталь, горячеоцинкованную сталь или материал с эквивалентной коррозионной стойкостью.

Следует избегать обработки обработанной древесины, но там, где это неизбежно, обработанные поверхности следует обработать проникающим грунтовочным маслом или консервантом для древесины, предназначенным для обработки поверхности.

Экологический профиль обработанной древесины иногда ставится под сомнение. Тем не менее, консерванты для древесины подпадают под действие строгого законодательства в соответствии с Регламентом ЕС по биоцидным продуктам (BPR), который устанавливает чрезвычайно жесткие требования в отношении исчерпывающей документации по воздействию на окружающую среду и здоровье.

Воздействие обработанной под давлением древесины на окружающую среду подтверждено многочисленными исследованиями, проведенными независимыми организациями в Швеции и за рубежом. В 2018 году были опубликованы результаты сравнительной оценки жизненного цикла (LCA), проведенной Датским технологическим институтом и Шведским институтом экологических исследований IVL. В ходе сравнения изучалось влияние на климат различных материалов, в том числе обработанной давлением древесины класса NTR AB, сибирской лиственницы и древесно-пластикового композита, для строительства террасы площадью 30 м ² с ожидаемым сроком службы 30 лет, выраженное с точки зрения углеродного следа.Древесина в целом оказалась лучше по сравнению с древесиной, обработанной под давлением.

Древесина модифицированная

Долговечность древесины также может быть улучшена путем модификации. Это включает химическую или физическую обработку древесины, но не биоцидными агентами, для достижения большей устойчивости к разрушающим древесину организмам. Модификация древесины — это промышленный процесс, и в настоящее время на рынке представлены три различных варианта: ацетилированная древесина, пропитанная уксусным ангидридом; фурфурилированная древесина, пропитанная фурфуриловым спиртом; и термообработанная древесина (Thermally Modified Timber — TMT), которую получают путем нагревания древесины до 160–215 ° C в бескислородной атмосфере.

Северный совет по охране древесины (NTR) разработал систему классификации модифицированной древесины с классами консервации древесины, соответствующими классам древесины, обработанной под давлением. Однако они не оказали большого коммерческого влияния, и по сравнению с обработанной под давлением древесиной объемы модифицированной прочной древесины на рынке остаются относительно небольшими. В настоящее время ни одна компания в Швеции не производит ацетилированную и фурфурилированную древесину.

Термообработанная древесина

Термически обрабатывать можно как мягкую, так и твердую древесину.Обработка изменяет химическую и физическую структуру древесины, что увеличивает ее долговечность. Древесина приобретает коричневый цвет, который позже становится серым на открытом воздухе. Термообработанная древесина имеет более низкое влагопоглощение и ограниченное движение по сравнению с необработанной древесиной. В результате термообработки древесина становится более хрупкой, а прочность значительно падает с повышением температуры обработки. Поэтому его не следует использовать в несущих конструкциях.

Компании, входящие в ассоциацию Thermowood Association, применяют систему с двумя классами: S (стабильность) и D (долговечность), где класс S — это древесина с улучшенной стабильностью размеров, а класс D — древесина с повышенной прочностью.Термообработанная древесина подходит только для надземных работ и не должна контактировать с землей. Для крепежа и крепления рекомендуется нержавеющая сталь.

Ацетилированная древесина

Ацетилированная древесина производится из новозеландской сосны лучистой, сертифицированной Лесным попечительским советом (FSC) и импортируемой в Швецию. Испытания показывают, что ацетилированная древесина имеет чрезвычайно хорошую долговечность, которая сопоставима с древесиной, обработанной под давлением. Сосна лучистая, используемая для обработки, не содержит сердцевины и практически не имеет сучков, что обеспечивает пропитку древесины на всем ее протяжении.Он также обладает хорошей стабильностью размеров, что является плюсом при использовании для террас и внешней облицовки, а также для наружных столярных изделий, которые будут отделаны поверхностной обработкой.

Ацетилирование не придает окраске обработанной древесине, что означает, что она со временем серебрится при использовании на открытом воздухе. Древесина действительно имеет легкий запах уксуса, который иногда может быть заметен спустя долгое время после обработки. Для крепежа и крепления рекомендуется нержавеющая сталь.

Таблица 16 Термообработанная древесина — области применения

Древесина фурфурилированная

Фурфурилированная древесина производится из сертифицированной FSC сосны лучистой и северной сосны, импортируемой в Швецию.Жидкость для пропитки — фурфуриловый спирт, который получают из сырья на биологической основе. В ходе испытаний обработанная древесина продемонстрировала хорошую долговечность и лучше всего подходит для наружной облицовки, настилов и многих других надземных применений.

Как и ацетилированная древесина, лучистая сосна пропитывается полностью, а северная сосна пропитывается только до сердцевины. Стабильность размеров и твердость намного лучше, чем у необработанной древесины, а обработка также делает древесину немного более плотной, чем у необработанной древесины.Обработка придает древесине темно-коричневый цвет, который со временем постепенно переходит в серый.

Для крепежа рекомендуется нержавеющая сталь.

Другие виды химической обработки древесины

Обработка поверхности консервантом для древесины

На рынке также представлены консерванты для древесины, которые можно наносить вручную путем окраски или окунания. При использовании этих методов консервант для древесины имеет очень ограниченное проникновение. Поэтому древесина с обработанной поверхностью подходит только в ситуациях, когда внешние нагрузки не слишком велики, например, древесина на открытом воздухе, которая не находится в длительном контакте с землей, например, фасадная облицовка, или где ожидается или требуется лишь умеренный срок службы.Продукты для поверхностного нанесения также могут использоваться для обработки обработанных участков древесины, подвергнутой обработке давлением.

Продукты на основе кремния

Относительно новый тип средства защиты древесины на основе силикона, доступный уже несколько лет назад, может использоваться как для промышленной пропитки, так и для обработки поверхности. Процесс пропитки применяется в первую очередь для настилов. Продукты для обработки поверхности используются как для наружной облицовки, так и для настилов, а также для обработки поверхности настилов, обработанных давлением, для придания дереву серебристо-серого цвета, по крайней мере, на начальном этапе.

Знания и опыт в отношении защитного действия кремниевых продуктов от гниения недостаточны из-за отсутствия документации, ограниченного практического опыта и отсутствия долгосрочных испытаний на устойчивость к гниению. Однако пропитка, при которой химические вещества проникают глубоко в древесину, всегда обеспечивает лучшую защиту, чем обработка поверхности.

Огнеупорная древесина

Обработка антипиреном может включать промышленную пропитку древесины или поверхностную обработку, которая обеспечивает защитный слой на поверхности древесины.Улучшенные свойства пожаробезопасности означают, что открытая древесина может в большей степени использоваться в качестве поверхностного слоя на внутренних стенах и потолках, а также на фасадах при условии, что можно проверить долговечность на открытом воздухе.

Пропитка древесины антипиреном может, например, положительно повлиять на время до возгорания и распространение пламени, таким образом обеспечивая более высокий поверхностный слой или классификацию облицовки, чем для необработанной древесины. Химические свойства антипирена влияют на свойства обработанной древесины, например, в отношении поглощения влаги, окрашиваемости, склеиваемости, внешнего вида, цвета и прочности.Различные огнезащитные покрытия могут обеспечивать различную влагостойкость, поэтому огнестойкая древесина подразделяется на классы использования для внутреннего и наружного использования.

Обработка поверхности огнезащитной краской обеспечивает покрытие, которое разбухает в случае пожара, изолируя поверхность древесины и продлевая время до возгорания древесины.

Размерно стабилизированная древесина

Стабилизация размеров относится к методам, направленным на уменьшение усадки или разбухания древесины.Эти методы используются только для специальных применений, таких как деревянные скульптуры, чтобы ограничить количество расщеплений. Часто бывает так, что деревянную структуру заполняют термореактивным пластиком, чтобы ограничить поглощение влаги.

Закаленная древесина

Твердость древесины индивидуальна для каждой породы дерева и сильно зависит от плотности древесины. Сосна и ель имеют относительно низкую твердость по сравнению, например, с дубом.

Древесину можно сделать более твердой за счет сжатия, что увеличивает плотность.Чтобы сжатие было продолжительным, дерево пропитывают пластиком, который фиксирует сжатую структуру на месте.

Закаленная древесина используется, например, в напольных покрытиях.

Обзор химических консервантов для древесины | Ингредиенты, используемые в пестицидных продуктах

Консерванты для древесины — это те продукты, которые контролируют проблемы разложения древесины из-за грибковой гнили или разложения, образования пятен, плесени или насекомых, разрушающих древесину. Как процесс обработки, так и использование обработанных продуктов могут представлять опасность для здоровья человека и окружающей среды.Обработанная древесина чаще всего используется на открытом воздухе.

Обычно свежепиленные бревна или пиломатериалы обрабатываются, а затем из них производятся такие продукты, как:

• Опытные строительные материалы.
• Столбы, столбы и перила для заборов.
• Конструкционные элементы.
• Строения и жилища.
• Транспортные средства (кузова и опорные конструкции).
• Контейнеры для сельскохозяйственных культур.
• Мебель для газонов и террасы.
• Игровое оборудование.
• Пиломатериалы для сада / ландшафта.
• Бревенчатые дома.

На этой странице

Переоценка старых консервантов для древесины

Три сильнодействующих консерванта для древесины (хромированные мышьяки, креозот и пентахлорфенол) в настоящее время проходят регистрационный обзор, процесс, который Агентство по охране окружающей среды проводит для всех зарегистрированных пестицидов каждые 15 лет, чтобы гарантировать, что продукты могут выполнять свои функции, не создавая неоправданных рисков для человека. здоровье и окружающая среда.

В 2008 году EPA определило, что хромированные мышьяки, креозот и пентахлорфенол могут оставаться в употреблении до тех пор, пока будут реализованы определенные меры по смягчению последствий, указанные в Документах о разрешении на перерегистрацию (RED). Эти меры включали инженерные средства контроля, такие как вентиляция и автоматические двери для запирания и отпирания лечебных цилиндров.

В 2019 году EPA завершило предварительную оценку рисков для хромированных мышьяков, креозота и пентахлорфенола в рамках проверки регистрации.В каждом случае EPA обнаружило, что, хотя меры, требуемые RED, снижали воздействие на рабочих, эти продукты по-прежнему представляли опасность для здоровья рабочих, которые их применяли. Креозот и хромированные мышьяки также представляют опасность для окружающей среды.

В 2021 году EPA выпустило предложенные временные решения по хромированным мышьякам, креозоту и пентахлорфенолу, чтобы снизить риски для здоровья человека и окружающей среды, связанные с использованием этих химикатов. EPA определило, что риски пентахлорфенола перевешивают его преимущества, и предложило отменить его.В отношении креозота и хромированных мышьяков EPA предложило дополнительные меры по смягчению воздействия для защиты здоровья рабочих на предприятиях по обработке древесины.

Затем EPA примет промежуточные решения, завершающие меры, предложенные в предлагаемом промежуточном решении. Просмотрите графики проверки регистрации EPA.

Хромированные мышьяки

Консерванты для древесины, содержащие хромированные мышьяки, включают консерванты, содержащие хром, медь и мышьяк. С 1940-х годов древесину обрабатывают хромированными мышьяками под давлением, чтобы защитить древесину от гниения из-за нападения насекомых и микробов, а также морских беспозвоночных, сверлящих древесину.С 1970-х до начала 2000-х годов большая часть древесины, используемой в жилых помещениях на открытом воздухе, представляла собой хромированную древесину, обработанную мышьяком.

С 31 декабря 2003 г. производители хромированного мышьяка добровольно отменили практически все виды использования ХАК в жилых помещениях, а изделия из дерева, обработанные ХАК, больше не используются в большинстве жилых помещений, включая настилы и детские игровые наборы. EPA классифицировало хромированные мышьяки как продукты ограниченного использования, предназначенные только для сертифицированных специалистов по внесению пестицидов.Его можно использовать для производства коммерческих деревянных опор, столбов, вибраций, черепицы, опорных балок постоянного фундамента, свай и других изделий из дерева, допускаемых утвержденной маркировкой. Узнайте больше о CCA.

креозот

Креозот используется с 1948 года в качестве сильнодействующего консерванта для древесины. Креозот получают путем высокотемпературной перегонки каменноугольной смолы. Пестицидные продукты, содержащие креозот в качестве активного ингредиента, используются для защиты древесины от термитов, грибов, клещей и других вредителей, которые могут ухудшить или угрожать целостности изделий из древесины.

В настоящее время креозот используется только в коммерческих целях; у него нет зарегистрированного использования в жилых помещениях. Креозот — это пестицид ограниченного использования, который можно использовать на открытом воздухе, например, в железнодорожных шпалах и опорах. Запрещается нанесение креозота внутри помещений, а также нанесение на древесину, предназначенную для использования в интерьере или для использования в контакте с пищевыми продуктами, кормами или питьевой водой. Подробнее о креозоте.

Пентахлорфенол

Пентахлорфенол (ПХФ) был зарегистрирован как пестицид 1 декабря 1950 года.ПХФ был одним из наиболее широко используемых биоцидов в Соединенных Штатах до 1987 года, когда использование пентахлорфенола в качестве гербицида, дефолианта, мосицида и дезинфицирующего средства было снято с этикеток продуктов.

В настоящее время нет зарегистрированных жилых помещений. ПХФ — это пестицид ограниченного использования, который используется в коммерческих целях, в основном для обработки опор. Допускаются только прессовая и термическая обработка PCP. Узнайте больше о PCP.

Начало страницы

Альтернативные консерванты для древесины

Пропиконазол

Пропиконазол — триазольный фунгицид, впервые зарегистрированный в 1981 году.Пропиконазол был одобрен Агентством по охране окружающей среды для защиты древесины, используемой в столярных изделиях, черепице и тряске, сайдинге, фанере, конструкционных пиломатериалах, а также древесине и композитах, которые используются только на поверхности земли. Сам по себе пропиконазол не защищает древесину от повреждений насекомыми.

Пропиконазол был одобрен для нанесения на поверхность или обработки давлением сайдинга, фанеры, столярных изделий, черепицы и тряпок, а также наземных строительных пиломатериалов и древесины.

Триадимефон

Триадимефон — триазольный фунгицид, который впервые был зарегистрирован в качестве консерванта древесины в 2009 году.Триадимефон был одобрен Агентством по охране окружающей среды для консервации изделий из древесных композитов и изделий из дерева, предназначенных для работы над землей и в контакте с землей, таких как деревянные настилы, садовая мебель, столярные изделия, ограждения, опоры, опоры фундамента и заборы.

Кислотный хромат меди (ACC)

ACC — консервант для древесины, зарегистрированный только для промышленного и коммерческого использования. Состав будет переоценен в рамках рассмотрения дела о регистрации хромированных мышьяков.

Изотиазолиноны

В качестве консервантов древесины можно использовать три химиката изотиазолинонов.

Наиболее распространенным из них является DCOIT (3 (2H) -изотиазолон, 4,5-дихлор-2-октил), который впервые был зарегистрирован в 1996 году в качестве консерванта древесины для использования при обработке давлением, для защиты от образования пятен и в столярных изделиях. Приложения. В 2018 году он был также одобрен для использования в опорах электроснабжения. Дополнительная информация доступна в досье EPA-HQ-OPP-2014-0403.

ОИТ (2-н-октил-4-изотиазолин-3-он), еще один изотиазолон, используется в качестве консерванта древесины на основе шпона. Информация о OIT доступна в досье EPA-HQ-OPP-2014-0160.

Наконец, смесь изотиазолонов MIT (2-метил-4-изотиазолин-3-он) и CMIT (5-хлор-2-метил-4-изотиазолин-3-он) используется при обработке древесины под давлением. Дополнительная информация доступна в досье EPA-HQ-OPP-2013-0605.

Начало страницы

Новые консерванты для древесины для бытового использования

Совсем недавно EPA зарегистрировало несколько новых активных ингредиентов для защиты древесины. Эти консерванты для древесины имеют более низкие профили токсичности по сравнению с более старыми консервантами для древесины.В соответствии с требованиями раздела 3 (g) FIFRA, эти новые консерванты для древесины будут повторно оценены в рамках процесса проверки регистрации EPA.

Следующие химические консерванты для древесины зарегистрированы для обработки пиломатериалов, которые будут использоваться на рынке пиломатериалов и пиломатериалов для жилищного строительства:

• Четвертичная щелочная медь (ACQ).
• Бораты.
• Азол меди.
• Нафтенат меди.
• Медь-HDO (бис- (N-циклогексилдиазениумдиокси-медь)).
• Полимерный бетаин.

Из этих химикатов ACQ в настоящее время является наиболее широко используемым консервантом для древесины в жилых помещениях.

ACQ

ACQ (щелочная четвертичная медь) — это консервант для древесины на водной основе, предотвращающий гниение от грибков и насекомых (т. Е. Фунгицид и инсектицид). Он также имеет относительно низкие риски из-за его компонентов оксида меди и соединений четвертичного аммония.

Консерванты на водной основе, такие как ACQ, оставляют сухую окрашиваемую поверхность.ACQ зарегистрирован для использования на: пиломатериалах, дереве, ландшафтных связях, столбах для ограждений, столбах зданий и инженерных сетей, наземных, пресноводных и морских сваях, морских стенах, настиле, деревянной черепице и других деревянных конструкциях.

Бораты

Тетрагидрат октабората динатрия (DOT) специально разработан для использования в качестве консерванта древесины на водной основе и зарегистрирован Агентством по охране окружающей среды, а также правительственными учреждениями в Азии, Северной Америке и Европе. Типичные области применения включают: мебель и внутренние конструкции, такие как обрамление, обшивка, подоконники, планки обрешетки, фермы и балки.

Азол меди

Азол меди — консервант для древесины на водной основе, предотвращающий грибковое разложение и нападение насекомых; это фунгицид и инсектицид. Он широко используется в США и Канаде.

Консерванты на водной основе, такие как азол меди, придают древесине чистую окрашиваемую поверхность после высыхания. Азол меди зарегистрирован для обработки столярных изделий, битумной черепицы, сайдинга, фанеры, конструкционных пиломатериалов, столбов для ограждений, столбов зданий и коммунальных служб, земляных и пресноводных свай, композитов и других изделий из древесины, которые используются в надземных, контактных и наземных работах. в пресной воде, а также для настилов, разбрызгиваемых соленой водой (морских).

Нафтенат меди

Нафтенат меди был впервые зарегистрирован в 1951 году и используется для чистки, окунания, распыления и обработки древесины под давлением, которая будет использоваться при контакте с землей, при контакте с водой и над землей, например, опоры, причалы, столбы, пирсы, заборы и т. Д. ландшафтный брус. Нафтенат меди эффективно защищает древесину от повреждений насекомыми.

Медь-HDO (бис- (N-циклогексилдиазениумдиоксимедь))

— HDO была впервые зарегистрирована в 2005 году и используется для обработки древесины под давлением, которая будет использоваться в качестве настилов, перил, шпинделей, каркасов, подоконников, беседок, ограждений и столбов.Его запрещено использовать в водных зонах, при строительстве ульев или в любом другом применении, связанном с упаковкой пищевых продуктов или кормов.

Полимерный бетаин

Полимерный бетаин был впервые зарегистрирован в качестве активного ингредиента в США в 2006 году. Это сложный эфир бората, который при нанесении на древесину распадается на DDAC (хлорид дидецилдиметиламмония) и борную кислоту. Полимерный бетаин наносится на лесные товары путем обработки давлением.

Начало страницы

Для получения дополнительной информации

Многие документы об этих пестицидах, такие как рабочие планы проверки регистрации или RED, доступны в базе данных химического поиска.

Начало страницы

Обработка древесины для наружных работ

Дерево, пожалуй, самый распространенный строительный материал на Земле. Единственным реальным конкурентом в этом отношении является бетон, но дерево используется гораздо дольше. Тем не менее, с древесиной всегда была одна большая проблема: Она гниет и крошится .

К счастью, люди придумали множество инновационных способов предотвращения этого распада. В этой статье мы рассмотрим некоторые из используемых методов, чтобы вы могли узнать , как обрабатывать древесину для наружных работ .

Обработка древесины для наружных работ

Как я уже упоминал, это можно сделать несколькими способами. Мы рассмотрим пять самых распространенных из них. Любой из этих вариантов может оказаться для вас практичным, а может и не оказаться, но все они должны быть поняты, прежде чем вы примете решение.

Герметики для дерева

Герметики для дерева — это, пожалуй, один из самых надежных способов защитить древесину от атмосферных воздействий и гниения. Они работают аналогично лечению давлением, но без давления.Герметики для дерева обычно состоят из пластикового / акрилового компаунда. Затем этот состав выливают на дерево и дают ему впитаться. Когда она высыхает, верхние несколько дюймов древесины покрываются пластиком как внутри, так и снаружи поверхности.

Древесные герметики очень легко наносить, и их нужно будет повторно наносить только каждые 1-5 лет.

Процесс использования герметика для дерева очень прост:

• Шаг 1 : Очистите поверхность дерева и слегка отшлифуйте.
• Шаг 2 : Обильно нанесите герметик на поверхность. Вы можете использовать кисть или промокнуть тканью. Также можно использовать пистолет-распылитель. Очень важно, чтобы на герметике не осталось видимых полос.
• Шаг 3 : Дайте герметику полностью высохнуть.Сверьтесь с этикеткой продукта, чтобы узнать, сколько времени это займет. Обычно 24 часа, но некоторые будут намного быстрее.
• Шаг 4 : Снова слегка отшлифуйте поверхность перед нанесением следующего слоя герметика. Убедитесь, что вы используете самую тонкую наждачную бумагу, какую только сможете найти.
• Шаг 5 : Дайте второму слою высохнуть, затем нанесите третий или четвертый слой, если хотите.

Масляные покрытия

Вам может быть интересно, как люди могли сделать свою древесину водонепроницаемой до того, как появились герметики на основе пластика.Ответ заключается в том, что они будут обрабатывать наружную древесину различными видами масляной отделки. Нетрудно придать дереву один из этих масляных покрытий, натертых вручную, и они имеют бонус в том, что дерево выглядит действительно красиво.

Большинство масляных покрытий для дерева получают из двух компонентов: льняного масла или тунгового масла. Льняное семя получают из растения под названием лен, а тунговое масло — из тунгового дерева. Оба эти растения обладают схожими свойствами, хотя и не обязательно одинаковыми.

Я особенно рекомендую этот вид отделки для темных пород дерева, таких как орех, поскольку высокий уровень блеска действительно значительно улучшит их внешний вид.

Эти масла впитываются в структуру древесины, но не так глубоко, как некоторые другие материалы. Тем не менее, они обеспечат водонепроницаемую поверхность, и это наша цель. Льняное масло обычно использовалось для изготовления музыкальных инструментов и других дорогих изделий из дерева, в то время как тунговое масло использовалось (особенно в Китае), насчитывающем тысячи лет. В некоторых продуктах эти два ингредиента смешиваются, и они часто продаются под торговым названием «Датское масло».

Чтобы нанести масляную отделку для дерева вручную, выполните следующие действия:

• Шаг 1 : Очистите поверхность дерева и слегка отшлифуйте.
• Шаг 2 : Используйте кисть с мягкой щетиной, чтобы нанести масляный лак на поверхность.
• Шаг 3 : Дайте маслу полностью впитаться в поверхность. Проконсультируйтесь с этикеткой продукта, чтобы лучше понять ваши временные рамки. Если по мере высыхания продукта вы видите сухие пятна, добавьте еще немного.
• Шаг 4 : Используйте сухую чистую тряпку, чтобы стереть излишки масла, которое не впиталось в древесину.
• Шаг 5 : Слегка отшлифуйте поверхность.
• Шаг 6 : Нанесите столько дополнительных слоев, сколько хотите. Не забудьте слегка отшлифовать поверхность между слоями.

Комбинации пятновыводителей

Если у вас возникли проблемы с выбором между морилкой и герметиком, вы можете легко сделать и то, и другое одновременно. Существует ряд различных продуктов, которые содержат как краситель, так и герметик в одной и той же смеси. Если бы вы все равно собирались сделать обе эти вещи, вы могли бы сэкономить время, сделав все это за один шаг.

Эти изделия очень простые по составу. Добавляя краситель в герметик на основе полиуретана, вы получаете то, что окрашивает и запечатывает одновременно. Светлая древесина действительно может выиграть от такой отделки. Покрытия на основе полиуретана часто желтеют и со временем тускнеют, из-за чего древесина выглядит старше своих лет. Этот эффект особенно заметен при использовании светлого дерева.

Используя комбинацию морилки и герметика, вы можете убедиться, что ваша древесина достаточно темная, чтобы скрыть любое изменение цвета пластиковой отделки, которое может произойти.Не только это, но и эти продукты могут дать очень точную способность затенять вашу древесину. Количество пигмента, добавленного в полиуретан, определит, насколько темной будет отделка.

Чтобы использовать комбинацию краситель / герметик, просто выполните те же действия, что и для продукта для герметика для дерева. Комбинированные продукты используются более или менее одинаково, хотя, вероятно, им потребуется больше времени для высыхания между слоями. Они также могут потребовать дополнительных действий при подготовке поверхности, поэтому внимательно читайте этикетку и следуйте ее указаниям.

Лаки

Лаки очень похожи на герметики в том, что они обычно изготавливаются из полиуретана. Однако существует и множество масляных лаков, в чем же их уникальность? То, что отличает лак от масляного покрытия, — это то, как он работает.

Лаки не впитываются в древесину, в отличие от большинства других наших вариантов. Вместо этого лак создает водонепроницаемое покрытие, которое создается последовательными слоями, чтобы создать твердый внешний слой. Это будет действовать как скорлупа, которая не пропускает нежелательную влагу и поглощает удары, не оставляя вмятин на самой древесине.

Чтобы покрыть лаком что-нибудь из дерева, выполните следующие простые шаги:

• Шаг 1 : Найдите чистое место для работы. Не допускайте загрязнения лака пылью, ворсом и другим мелким мусором. Ваше рабочее место также должно хорошо проветриваться.
• Шаг 2 : Используйте мелкую наждачную бумагу, чтобы придать поверхности немного больше шероховатости. Это поможет лаку закрепиться. Убедитесь, что вы шлифовали древесину, чтобы добиться максимальной гладкости.
• Шаг 3 : Используйте липкую ткань или что-то подобное, чтобы удалить всю древесную пыль со только что отшлифованной поверхности.
• Шаг 4 : Смешайте лак с уайт-спиритом (примерно в равных частях). Это поможет ему сильнее застыть.
• Шаг 5 : Разложите детали ровно и нанесите лак кистью с мягкой щетиной. Начните с нанесения кистью против волокон, затем нанесите еще один слой, нанося кистью на волокна.
• Шаг 6 : Дайте лаку полностью высохнуть.Точное время высыхания указано на этикетке продукта (обычно 24 часа).
• Шаг 7 : Добавьте дополнительные слои, пока не будет достигнута желаемая толщина.

Обработка давлением

Это промышленный процесс, который явно не подходит для проектов DIY. Используя смесь горячей воды, давления и различных консервантов, древесина пропитывается консервантами. Давление заставляет его глубоко проникнуть в волокна древесины, чтобы предотвратить любую возможность внутреннего гниения.

Используемые консерванты обычно представляют собой азол меди, щелочной четвертичный медь или какое-либо другое соединение меди. Поскольку медь невероятно устойчива к атмосферным воздействиям, неудивительно, что этот ингредиент был использован. Если вы покупаете пиломатериал, обработанный под давлением, который выглядит влажным, не волнуйтесь: вода испарится, а консерванты останутся позади.

Заключение

Есть и другие средства, которые можно использовать для гидроизоляции поверхности дерева. Однако я рассмотрел пять наиболее распространенных вариантов и дал вам конкретные инструкции по их использованию.Большинство других методов — это «нишевые» методы, которые большинство людей не найдут практичными.

Я надеюсь, что эта статья дала вам знания о том, как сохранить свою уличную деревянную мебель столько, сколько вы пожелаете. Не совершайте ошибку, думая, что вам не нужно обрабатывать дерево, иначе вы скоро увидите, что дерево поседеет, прежде чем оно в конечном итоге сгниет. Вместо этого используйте один из этих методов, чтобы продлить срок службы на долгие годы.

Внешняя огнестойкая обработанная древесина — Surviving Wildfire

Статья Автор:
Стивен Л.Куорлз, старший научный сотрудник Страхового института безопасности бизнеса и дома, Ричбург, Южная Каролина

Использование огнестойких обработанных изделий из цельной древесины, предназначенных для наружного применения, является одним из вариантов получения изделий из дерева, которые будут лучше работать при воздействии лесных пожаров. Продукты, которые могут быть обработаны антипиреном для наружных работ, включают фанеру и брус сайдинга, габаритные пиломатериалы (например, для использования в качестве настилов или блоков), а также тряпки и черепицу. Эти продукты можно приобрести у поставщиков строительных материалов.Понимание того, как применяются огнезащитные химические вещества и потенциального механизма разложения, поможет вам решить, будут ли эти продукты соответствовать вашим потребностям в противопожарной защите.

Огнезащитный химикат (FR) в обработанной древесине, предназначенный для наружного применения, был нанесен с использованием процесса пропитки под давлением, который приводит к большему проникновению и химическому удерживанию, чем когда антипирен наносится кистью или обработкой окунанием. Древесина FR, предназначенная для наружного применения, также была подвергнута ускоренной процедуре атмосферного воздействия, которая предназначена для быстрого выщелачивания любых огнезащитных химикатов, которые могут вымываться со временем, пока продукт находится в эксплуатации.После ускоренной процедуры выветривания обработанная древесина должна пройти стандартное испытание на распространение пламени.

Деревянная черепица, ожидающая загрузки в обрабатывающий цилиндр, куда будут вводиться огнезащитные химические вещества посредством процесса пропитки под давлением.

Горизонтальный туннель, используемый для испытания на распространение пламени. Тестируемый материал помещается в верхнюю часть туннеля. За распространением пламени по туннелю следят, наблюдая за испытанием через окна.

Есть два механизма, которые могут привести к потере эффективности обработанной FR древесины. К ним относятся: 1) выщелачивание химикатов FR в результате воздействия дождя и другой влаги и 2) потеря древесных волокон и химикатов FR в результате атмосферных воздействий в процессе эксплуатации.

После обработки в цилиндре обработанная FR древесина помещается в сушильную печь и подвергается воздействию повышенных температур. Одна из целей последующей обработки в сушильной печи — «закрепить» химические вещества FR в древесине.Целью ускоренного атмосферного воздействия перед тем, как подвергнуть обработанную FR древесину испытанию на распространение пламени, является демонстрация эффективности обработки в сухой печи в закреплении химикатов FR в древесине.

Древесина, прошедшая обработку FR, находится на входе в сушильную печь.

Степень выветривания древесины будет варьироваться в зависимости от экспозиции, то есть ориентации на север, юг, восток или запад. Хотя обычно это очень медленный процесс, выветривание на южных и западных обнажениях будет сильнее, чем на северных и восточных.Процесс выветривания можно замедлить с помощью периодического нанесения поверхностной отделки, такой как морилка из 100-процентного акрилового латекса или полупрозрачные и непрозрачные краски. Эти пленкообразующие покрытия лучше всего работают по сравнению с древесиной, обработанной FR. Проникающие пятна обычно плохо работают, потому что небольшие отверстия между и внутри ячеек в древесине заполнены полимеризованным антипиреном, что сводит к минимуму проникновение морилки. Если минимизировать эрозию древесного волокна, потери химического соединения FR через этот механизм также будут минимизированы.

Выветривание на куске сайдинга из необработанной фанеры с южной ориентацией. Этот сайдинг изначально имел качественную тонкую фанеру. Со временем древесные волокна, составляющие верхнюю поверхность тонкого шпона, разрушились в результате воздействия солнца, дождя и ветра. Теперь обнажен внутренний слой более низкого качества с «зазором сердечника». Красноватый цвет — это клей, используемый для склеивания двух поверхностей шпона. Потери древесины можно было минимизировать с помощью регулярного нанесения защитного покрытия.Обработанная и необработанная древесина выигрывает от регулярного нанесения защитных покрытий.

Изделия из массивной древесины, обработанной огнезащитным составом, могут обеспечить повышенную защиту. Обработанный продукт необходимо обслуживать и осматривать с течением времени.

Действительно ли эффективны древесные альтернативы пиломатериалам, обработанным под давлением?

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ИЗ ЭТОЙ СТАТЬИ

• Какие новые (и лучшие?) Варианты продукции для обработанного пиломатериала
• Обзор различных процессов обработки модифицированной древесины
• Как строители используют изделия из модифицированной древесины
• Производительность в приложении
• Анализ затрат

Архитектурная фирма Amalgam Studio из Манхэттена недавно завершила строительство длинного линейного дома на 120 акрах в долине реки Гудзон в Нью-Йорке.Расположенный на вершине холма дом площадью 5000 квадратных футов предлагает просторные комнаты с высокими потолками, открытыми деревянными балками и стратегически расположенными окнами, которые пропускают естественный свет (см. Фото ниже).

При создании экстерьера Amalgam Studio черпала вдохновение в традиционных сараях поблизости. В результате дом имеет прямоугольную форму с деревянным каркасом и двускатной крышей. Но вместо традиционного деревянного сайдинга и металлической крыши архитекторы использовали модифицированную деревянную внешнюю облицовку и кровельные материалы из Кебони, оставив древесину незапечатанной в ее естественном состоянии, чтобы со временем на ней образовалась серая патина.

Если вы еще не слышали о Кебони, не волнуйтесь. Это одна из немногих новых (отличных) деревянных изделий для наружных работ, которые призваны обеспечить улучшенные характеристики по сравнению с традиционными пиломатериалами, обработанными под давлением. Другие бренды включают:

Такие продукты обрабатываются либо химическими веществами, которые, по словам производителей, являются более экологически безопасными, либо спиртом из сельскохозяйственных отходов, либо обрабатываются с использованием тепла и пара.Каким бы ни был конкретный процесс обработки, производители обещают примерно одно и то же: устойчивость к гниению и деформации, защиту от гниения и более привлекательный внешний вид.

Более того, они позиционируют этот материал как альтернативу настилу и облицовке из тропической древесины твердых пород, а также традиционной обработанной под давлением сосне и пихте.

Пиломатериалы, обработанные под давлением: проверенный на практике стандарт

Пиломатериалы, подвергнутые обработке давлением, безусловно, являются незаменимой рабочей лошадкой в ​​жилищном строительстве.По всем параметрам и почти во всех секторах жилищного строительства это наиболее часто используемый материал в нескольких наружных применениях. Согласно исследованию практики строительства 2019, проведенному исследовательской лабораторией Home Innovation Research Labs, обработанная древесина составляла 40% всего материала настила, используемого в 2018 году, 38% перил настила, 28% перил крыльца и 96% материала вертикальных ограждений.

Кроме того, строители домов используют пиломатериалы, обработанные под давлением, для всех видов применения в своих домах, в том числе для деревянных фундаментов, подоконников, конструктивных элементов под палубами, постоянных деревянных фундаментов, дорожек, подпорных стен и других ландшафтных конструкций.Древесина, обработанная под давлением, превосходна даже при контакте с землей, и подрядчики и домовладельцы любят ее широкую доступность и доступную цену.

«Обработанная под давлением древесина заметно дешевле кедра, красного дерева и других пород древесины», — пишет Bethesda, штат Мэриленд.Design Builders на своем веб-сайте. Компания, которая проектирует и строит пристройки для дома и элитные жилые помещения на открытом воздухе, добавляет: «А из-за его долговечности у вас гораздо меньше шансов столкнуться с необходимостью в дорогостоящем ремонте в будущем. Это отличный выбор для тех, у кого небольшой бюджет ».

Уникальная ячеистая структура южной желтой сосны сделала ее предпочтительной породой древесины для обработки под давлением консервантами, поскольку они глубоко и равномерно проникают в древесину, сообщает Southern Forest Products Association, некоммерческая торговая ассоциация, представляющая производителей пиломатериалов из южной сосны.

Это эффективное проникновение консервантов делает южную сосну бесполезной в качестве источника пищи для грибов, термитов и микроорганизмов, говорится в сообщении группы на своем веб-сайте, добавляя, что исследования показывают, что южная сосна может прослужить «многие десятилетия при правильном обращении и установлен для использования по назначению ».

Недостатки пиломатериалов, обработанных под давлением

Но обработанная под давлением сосна имеет ограничения при использовании в эстетических проектах, таких как заборы, беседки и террасы.«Поскольку этот тип настилочного материала изготовлен из натурального дерева, со временем он неизбежно расколется», — предупреждает Design Builders на своем веб-сайте. По словам компании, после нахождения на открытом воздухе от шести до 12 месяцев обработанные палубы также могут подвергаться проверке, при которой воздействие чередующихся циклов смачивания и сушки приводит к тому, что древесина начинает высыхать и раскалываться.

Короче говоря, обработанная под давлением древесина требует некоторого послепродажного обслуживания со стороны домовладельцев, чтобы защитить ее от раскалывания, осыпания и выцветания с помощью морилки и проникающего герметика.«Без должного ухода, — говорят конструкторы, — на дереве останутся пятна и пятна от листьев и мусора».

Следующее крупное строительство из дерева

Новое поколение древесины направлено на устранение недостатков традиционной обработанной древесины. Кебони, например, утверждает, что после того, как его пиломатериалы изменены, чтобы противостоять короблению, гниению, гниению и вредителям, древесина становится стабильной и не требует ухода. И все это благодаря процессу лечения Кебони.

«Кебони — это модифицированная древесина, что означает, что клеточная структура была навсегда изменена в результате нашего процесса фурфурилизации», — говорит Энди Хел, U.С. менеджер Kebony USA. Двухэтапный процесс включает введение фурфурила (он же спирт на растительной основе) в заболонь пиломатериалов, за которым следует этап отверждения, на котором древесина помещается в специальную печь, которая инициирует полимеризацию фурфурилового спирта и древесных клеток.

Процесс полимеризации увеличивает толщину стенок ячеек древесины, говорит Хел, делая материал более долговечным (Kebony предлагает 30-летнюю гарантию для наружного надземного использования), более твердым (он примерно такой же твердости, как у твердого клена) и более стабильным ( На 50% больше, чем популярная бразильская древесина ипе).Тепло также карамелизирует древесный сахар, что приводит к изменению цвета всей плиты от светло-русого до темно-коричневого.

Кебони в первую очередь обрабатывает сосну лучистую, древесину, произрастающую на центральном побережье Калифорнии и в Мексике, для облицовки, настилов, крыш, общего строительства и других дизайнерских проектов, где внешний вид и точность имеют значение.

Относительно новым игроком на рынке Северной Америки является Lignia, продукт из модифицированной древесины с высокими эксплуатационными характеристиками из Соединенного Королевства.Лиза Аяла, менеджер по продажам Lignia Wood Company в США, говорит, что в этот бренд входят Lignia Standard, Lignia Fire и Lignia Yacht.

«Это еще один продукт из модифицированной древесины, который появился на рынке и который изучался в течение многих лет», — говорит Аяла.«Потребовалось время, чтобы выйти на рынок в качестве альтернативы».

Продукция Lignia модифицирована смолой, пропитанной древесиной под давлением. Но, в отличие от традиционных пиломатериалов, подвергнутых обработке под давлением, этот процесс затрагивает самую суть древесины, говорит Айала, поэтому конечные эксплуатационные характеристики материала лучше.

Результатом этого процесса, по словам компании, является высокопрочная древесина со стабильными размерами, обеспечивающая 50-летнюю защиту от гниения и грибкового разложения на поверхности земли, а также защиту от термитов.Процесс впрыска смолы также увеличивает плотность и твердость древесины.

Изготовленная из хвойных пород древесины, Lignia идеально подходит для различных применений, включая настилы, облицовку и полы.

Другой вариант — термообработанные пиломатериалы от таких компаний, как Thermory USA, которые используют только тепло и пар, без каких-либо химикатов. Компания нагревает пиломатериалы примерно до 400º F, что изменяет ячеистую структуру древесины, уменьшая движение, связанное с влажностью, и увеличивает сопротивление гниению за счет снижения содержания сахара в древесине, что обеспечивает пищу для плесени и грибков, вызывающих гниение.Термическая обработка также изменяет цвет древесины на экзотический коричневый, который постепенно стареет до ровного серебристо-серого.

«Мы делаем нашу историю простой и краткой, — говорит Кевин ДеМарс, руководитель отдела продаж Thermory USA. «Мы используем тепло и пар, улучшая цвет и устойчивость древесины».

Thermory предлагает компании U.S. market: сосна обыкновенная, ель кадьяк и белый ясень, последний, выращенный в хорошо управляемых и устойчивых лесах, по твердости не уступает дубу, сообщает компания. Продукция включает в себя террасные доски, облицовку и настил крыльца. Компания заявляет, что, в зависимости от породы древесины, ее продукция рассчитана на устойчивость к гниению в течение 20 и более лет.

Долговечность — лишь одна из причин, по которой Тед Хобсон, дизайнер и оценщик из компании Allweather Landscape Co. из Торонто, выбирает пиломатериалы Thermory для своих проектов.«Вам не нужно периодически обрабатывать его, хотя он немного поседеет», — говорит он, добавляя, что покрытие на масляной основе с УФ-защитой сохранит более темные тона материала, стабилизирует древесину и уменьшит растрескивание поверхности.

Хобсону также нравится экологичность термообработанного ясеня. Он раньше указывал ипе, но говорит, что у него проблемы с древесиной, которую собирают со старых деревьев.

Термомодифицированная древесина может быть относительно новой продукцией на рынке США, но она используется в Скандинавии более 70 лет, а в других частях Европы и Японии — почти 20 лет. В настоящее время продукт получает признание в США.

Факторы затрат при строительстве из дерева

Строители настилов, которые используют эти новые изделия из модифицированной или обработанной древесины, и архитекторы, которые их определяют, говорят, что материалы соответствуют их обещаниям.

Но за такую ​​производительность приходится платить. Несмотря на то, что модифицированные или термообработанные пиломатериалы изготовлены из древесины хвойных пород, они больше похожи на экзотические тропические лиственные породы, а цены обычно находятся в том же диапазоне, что и высококачественные композиты и лиственные породы. Самая доступная термообработанная древесина будет стоить строителю около 4 долларов за погонный фут, в то время как обработанная под давлением сосна может стоить всего 1 доллар за погонный фут (в зависимости от толщины).

Производители нового поколения работают над тем, чтобы сбалансировать эту надбавку.Например, плиты Thermory часто шире, чем композиты и другие варианты из твердой древесины (что требует меньшего количества плит), и имеют систему стыков с торцевыми соединениями, которая обеспечивает более быструю установку и меньшее количество отходов. Доски также не имеют сучков и имеют прекрасный внешний вид по сравнению с традиционными обработанными пиломатериалами.

Kebony имеют аналогичные цены. «Kebony — это высококачественный продукт, который в основном используется в элитных жилых и нестандартных домах или в коммерческих целях», — говорит Хел. «Из-за его первоначальной стоимости строителям промышленных домов еще предстоит найти ценность.Это не для всех, так как заранее это дорогое удовольствие «.

Тем не менее, производители говорят, что у строителей есть способы быть более изобретательными при внедрении этих новых продуктов. Во-первых, строители могут применять пиломатериалы стратегически в небольших эстетически ориентированных приложениях, таких как ограждения входа и площадки.

Тем не менее, это тяжелая битва за то, чтобы добиться признания в мейнстриме. Производители склонны думать о выборе материала с точки зрения цены, а не стоимости, потому что покупатели подходят к этому вопросу аналогичным образом. Но для тех строителей, которые готовы приложить усилия, чтобы убедить покупателей в преимуществах, есть возможность.

«Я подвергаю сомнению стоимость жизненного цикла, сравнивая изделия из модифицированной древесины с более дешевыми материалами, — говорит Хел из Кебони. «Но, как все мы знаем, бюджеты производственных домов — это бюджеты.Однако, если клиент хочет, чтобы он выглядел как натуральное дерево без типичного ухода за ним, и считает, что это экологически чистый выбор, Kebony — отличный вариант ».