Ковка металла своими руками | Строительный портал

Кованые изделия в архитектуре и дизайне интерьера пользуются высокой популярностью с давних пор. Решетки на окна и для каминов, ограда или балясины лестниц, выкованные из металла, всегда выглядят изысканно и привлекательно. Сегодня, несмотря на современные технологии в обработке металлов, металлические изделия ручной ковки популярны как никогда. Конечно, ковка металла своими руками – дело не из легких, и без должной подготовки трудно сделать красивое кованое изделие. Но тем, кто хочет овладеть этим древним ремеслом и готов к тяжелой физической работе, придется ознакомиться с видами и технологией ковки металла, разбираться в металлах для ковки, понимать процесс ковки и уметь обращаться с инструментом кузнеца.

1. Ковка металла
2. Металл для ковки
3. Инструмент для ковки металла
4. Ковка металла своими руками

 

Ковка металла

 

Ковкой металла называется процесс обработки металлической заготовки с целью придания ей определенной формы и размера.

Фактически существует два вида ковки – холодная и горячая. Выполняя ручную ковку металла необходимо разбираться в обоих видах ковки, так как каждый обладает своими преимуществами и недостатками.

 

Горячая ковка

В процессе горячей ковки заготовка подвергается нагреванию до определенной температуры, при которой металл теряет свою прочность и становится пластичным. Высокая пластичность является основным плюсом горячей ковки. Она позволяет легко придать металлической заготовке определенную форму и размер. Также горячая ковка позволяет использовать большинство технологий самой ковки, что выгодно сказывается на разнообразии вариантов работ.

Но нагрев металла имеет и свои недостатки. В первую очередь это необходимость обустройства специального кузнечного горна и затраты на топливо для него. Это может стать реальной проблемой для тех, кто хочет заниматься горячей ковкой металла своими руками в городских условиях. К тому же, работа с огнем достаточно опасное занятие и требует повышенной пожарной безопасности.

Еще одним фактором, который может существенно повлиять на выбор вида ковки, являются специфические знания по температурным режимам для ковки металла.

 

Холодная ковка

В отличие от горячей ковки, холодная ковка металла не требует обустройства горна для нагрева металла. Вся суть холодной ковки заключается в придании формы металлической заготовке путем её изгибания, опрессовывания и сварки. Холодна ковка несколько проще по выполнению, и для обустройства мастерской не требуется много места. Весь процесс создания готового изделия не требует использования высоких температур, что весьма положительно сказывается на общей безопасности.

Но холодная ковка имеет один существенный недостаток. Все работы приходится выполнять с определенными заготовками-полуфабрикатами без возможности исправить свою ошибку. Конечно, это касается не всех работ холодной ковки, но в большинстве случаев испорченная заготовка годится разве что для металлолома или учебного пособия.

В любом случае, в независимости от вида ковки, придется достаточно плотно ознакомиться с рядом важных моментов. Во-первых, это касается металлов и температурных режимов для их плавки и ковки. Во-вторых, необходимо знать и разбираться в технологиях ковки металла. Ниже мы рассмотрим, какие технологические приемы используются для ковки и как они применяются в работе.

 

Металл для ковки

 

Ручная ковка металла – достаточно трудоемкое и сложное занятие, требующее использования определенных металлов, а точнее, металлов с определенными характеристиками. Для ручной холодной или горячей ковки наиболее важной характеристикой является пластичность металла, ведь именно от нее зависит простота и удобство изменения формы заготовки. Но стоит отметить, что пластичность и прочность металла взаимосвязаны между собой. При увеличении одной из этих характеристик вторая уменьшается. Поэтому так важно разбираться в характеристиках металла и знать о составе заготовки.

Важно! Существуют и другие, не менее важные характеристики металлов. Но так как мы рассматриваем ковку декоративных изделий, таких как решетки каминов, балясины, оградки и прочее, то нет необходимости сосредотачиваться на устойчивости к износу, красностойкости и прочем, а также на легирующих элементах.

Для декоративной ковки используют следующие металлы: медь, латунь, дюралюминий, сталь, а также другие медные, магниевые, алюминиевые и никелевые сплавы. По сути, для ручной ковки используют мягкий ковкий металл, который можно легко согнуть или придать ему определенную форму. Для того чтобы подобрать наиболее легкий ковкий металл, необходимо заглянуть в Марочник Стали и Сплавов. В нем можно найти детальное описание всех металлов и сплавов с их характеристиками и составом.

Несмотря на то, что самый ковкий металл – это медь и её сплавы, мастера предпочитают использование черных металлов для холодной и горячей ковки. Такая позиция обусловлена высокой стоимостью цветных металлов. Ведь на ковку металла цена в большей степени зависит от стоимости изначальной заготовки, и не каждый может позволить себе приобрести ограду или балясины из меди. Выбирая мягкий черный металл для ковки, необходимо ориентироваться на стали с минимальным содержанием углерода, порядка 0,25 %. А также с минимальным количеством вредных примесей, таких как хром, молибден, сера и фосфор. Кроме этого следует избегать конструкционных и инструментальных сталей с высоким содержанием углерода от 0,2 % до 1,35 %. Такие стали наименее пластичны и плохо поддаются сварке.

Выбирая тот или иной металл, необходимо использовать Марочник Стали и Сплавов. Но если доступа к нему нет, то можно воспользоваться приведенными ниже таблицами для определения содержания углерода в стали. Сам процесс определения довольно прост, достаточно поднести заготовку к работающему точилу и посмотреть на сноп искр, а затем сравнить его с показателями в таблице.

Сегодня благодаря промышленному производству металла отпала необходимость в создании заготовок для ковки своими руками. Современные кузни используют уже готовую заводскую продукцию для холодной ковки. Наиболее часто используемые размеры заготовок следующие: 30х45 мм, 40х45 мм, 10х10 мм, 12х12 мм, пруты сечением 10 мм, 12 мм, 16 мм, 25 мм, 30 мм, 50 мм, листовой металл толщиной от 3,5  до 6 мм, круглые трубы 1/2″, 3/4″, 1″, профильные трубы от 20х20 мм до 30х30 мм.

 

Инструмент для ковки металла

 

Выполнение любых работ по ковке металла невозможно без специального инструмента. Кузнечный инвентарь для горячей ковки достаточно разнообразен и включает в себя наковальню, горн, различные молоты, клещи и прочее. Инструмент для холодной ковки несколько попроще и состоит из нескольких специальных станков. Конечно, современный инструмент, такой как сварочный аппарат, болгарка и шлифмашинка, используется как в холодной, так и в горячей ковке. Зная о назначении того или иного инструмента, можно правильно выполнять любые работы.

           

Инструмент для горячей ковки

 

• Горн. Без него в горячей ковке никак не обойтись. Ведь именно в нем заготовка может нагреваться до температуры 1400 °C. В большинстве своем горн представляет собой печь, рассчитанную на высокие температуры и с поддувом.
• Наковальня. Этот инструмент является опорой, на которой выполняется ковка. Сама наковальня имеет несколько видов, среди которых наиболее популярной является двурогая наковальня весом 200 кг. Но вес может колебаться от 150 до 350 кг.

• Шпераки. При выполнении различной художественной и декоративной ковки используются именно шпераки. Они имеют множество различных видов, и каждый мастер может изготавливать их под себя. Общей чертой любого шперака является то, что они вставляются в квадратное отверстие наковальни или закрепляются в деревянное бревно. На фото ниже приведены наиболее распространенные шпераки.

• Кувалда и Ручник. Это основной инструмент кузнеца. Кувалда весит от 4 до 8 кг и служит для нанесения сильных ударов. В зависимости от типа работ и толщины заготовки подбирается и вес кувалды. Ручник весит от 0,5 до 2 кг. Используется для придания окончательной формы изделию.
• Клещи. Горновые клещи второй по значимости инструмент. Без них невозможно удержать горячую заготовку для обработки. Существует несколько видов горновых клещей под определенный профиль и размер заготовки. На приведенном ниже фото изображены горновые клещи различной формы.

• Фасонные молотки. При выполнении художественной ковки требуется создавать загнутые заготовки или заготовки определенной формы. Для этого используются фасонные молотки. Они могут быть как нижними, на которых производится обработка, так и верхними. Вариантов фасонных молотков множество и у каждого мастера они свои. На фото ниже изображен основной вспомогательный инструмент.

Кроме описанных выше, используются различный измерительный инструмент, такой как обычная рулетка, двойной кронциркуль, кузнечный наугольник, шаблоны и калибры. Выбор кузнечного инструмента огромен, весь перечислить представляется затруднительным, поэтому у каждого мастера есть свой набор лишь необходимого и часто используемого инструмента.

 

Инструмент для холодной ковки

 

• Гнутик (фото ниже). Это базовый инструмент холодной ковки. Как следует из названия, он позволяет гнуть металлическую заготовку под определенным углом. В дополнение гнутик позволяет создавать дуговые элементы определенного радиуса.

• Улитка. Название говорит само за себя. При помощи улитки можно создавать различные спиралевидные декоративные элементы. Спираль выполняется под определенный шаблон, который при необходимости можно сменить на другой, с меньшим или большим радиусом.

• Фонарик. Этот станок предназначен для создания декоративного элемента с одноименным названием.

• Волна. Позволяет создавать волнообразные элементы. При протаскивании прута через этот станок на выходе получается красивая синусоидальная заготовка.

• Твистер. По принципу работы этот станок схож с Фонариком, но в отличие от него твистер лишь скручивает заготовку вдоль оси.

• Станок для колец. Как во всех предыдущих станках название говорит за себя.

Кроме описанных выше существуют еще универсальные станки для клепки, резки, опрессовки и придания объема. Все описанные выше станки можно изготовить как самостоятельно, так и приобрести в магазине. Конечно, самодельные приспособления для холодной ковки будут несколько уступать по качеству заводским, но это компенсируется уникальностью созданных с их помощью элементов. Для изготовления станков холодной ковки чертежи можно найти как в свободном доступе, так и купить у специалистов.

Важно! Станки для холодной ковки могут быть ручными или снабжены электродвигателями. Несмотря на наличие передаточных шестерен, ручная холодная ковка довольно трудоемкое и долгое занятие, и для получения больших объемов кованых элементов лучше оборудовать станок электродвигателем.

Отдельно стоит отметить промышленные станки для холодной ковки. На подобные станки холодной ковки цены порядка 6000 у.е., но один такой станок может выполнять практически все технологические операции холодной ковки. Примером может служить станок Мастер 2 компании «МАН». На демонстрирующем холодную ковку видео можно увидеть возможности этого станка.

 

Ковка металла своими руками

 

В процессе ковки для придания заготовке определенной формы используются различные приемы и методы ковки. Для выполнения каждого из них используется определенная технология и инструмент для ковки металла. Технология ковки металла горячим и холодным методом существенно отличается. Как уже отмечалось, для горячей ковки требуется нагрев заготовки для изменения её формы, а при холодной ковке заготовка лишь изгибается. На основании этого и выделяются основные технологические приемы, зная которые можно смело браться за ковку металла своими руками.

 

Холодная ковка металла своими руками

 

Выполняется холодная ковка своими руками достаточно легко и особых усилий не требуется. Все работы разбиты на несколько этапов: создание эскиза или чертежа будущего изделия, закупка материалов и сам процесс ковки металла.

Чертеж можно создать в специальной компьютерной программе, приобрести уже готовый или нарисовать от руки. Можно найти для холодной ковки чертежи бесплатно. Для этого достаточно обратиться к мастерам, которые уже не первый год занимаются ковкой, и попросить один или два чертежа для тренировки. По сути, чертеж преследует несколько целей. Во-первых, чтобы знать какие элементы потребуется изготовить путем холодной ковки. Во-вторых, имея на руках такой проект, можно рассчитать количество и тип металлических заготовок, таких как пруты, профильные трубы и прочее. В-третьих, чертеж потребуется для сборки всех элементов в единое целое.

Отдельно необходимо рассмотреть элементы холодной ковки, из которых состоит проект. Сегодня можно найти довольно много различных кованых элементов, но их все можно объединить в несколько классических групп.

• Лапки. Этот элемент представляет собой раскатанный в какой-либо форме конец металлического прута. В эту группу входят так называемые Пики. Несмотря на заостренный конец, Пики изготавливаются по схожей технологии.

• Завитки. В эту группу входит несколько распространенных элементов: волюта, червонка и улитка. Волюта или Баранка представляет собой прут, концы которого загнуты в одну сторону. Червонка – прут, концы которого загнуты в разные стороны. Этот элемент иногда называют «долларом» из-за его схожести со знаком американской валюты. Запятая или Улитка – простой завиток, один конец которого загнут, а второй прямой.

• Кольца. Создается этот элемент довольно просто: на болванку станка накручивается прут круглого или квадратного сечения, в результате получается пружина, которую затем разрезают на отдельные кольца.

• Торсион. Этот элемент довольно легко узнать по винтовому скручиванию вдоль оси. Вариантов торсионов довольно много и одним из самых распространенных является такой элемент, как Фонарик, а также простой винтообразный прут для решетки или ограды.

Весь процесс изготовления элементов холодной ковки основывается на следующих общепринятых технологиях ковки – гибка, закручивание, вытяжка.

Вытяжка – это технология, которая заключается в увеличении длины заготовки путем уменьшения её сечения. В холодной ковке используется один из вариантов вытяжки – раскатка. Именно с её помощью создаются различные лапки и пики. Для создания лапок  используется специальный раскаточный станок. Конец заготовки заводится внутрь и затем запускается механизм раскатки, в результате конец получается расплющенным с рельефом или без него. Для изготовления пик используют прессовочный станок. Процедура та же, но в результате конец получается раскатанный и опрессованный в определенной форме.

Гибка. Эта технология ковки заключается в загибании концов либо другой части заготовки под определенным углом. Сама гибка выполняется практически на всех станках холодной ковки. Процесс гибки можно проследить при изготовлении заготовки на станке Улитка. Вначале конец заготовки помещается внутрь специального шаблона и затем загибается под определенным углом. Эти работы выполняются на станке Улитка.

Закручивание. Эта технология ковки подразумевает скручивание заготовки вдоль своей оси. В холодной ковке этот процесс можно наблюдать при использовании станка Твистер, на котором создаются различные торсионы. Для этого один конец заготовки помещается в тиски, а второй конец проворачивается вдоль оси. Отдельно стоит выделить элемент Фонарик. Для него используют два и более прута, которые вначале скручивают вдоль оси, а затем вдоль оси сжимают, в результате прутья в определенном месте расходятся в стороны.

Сборка всех элементов в единую конструкцию выполняется при помощи сварки на специальном сборочном столе. Сегодня сварочный аппарат общедоступен и является обязательным инструментом современных кузнецов. Самодельная холодная ковка довольно распространена среди начинающих мастеров и частных предпринимателей. Она не требует особых знаний, навыков и больших помещений для работы.

 

Холодная ковка своими руками: видео-урок

 

Горячая ковка металла своими руками

 

По сравнению с холодной, ручная горячая ковка намного сложнее и требует от мастера опыта в обращении с инструментом и хорошей физической подготовки. Работы выполняются в несколько этапов: создание эскиза или чертежа, закупка материалов и ковка.

По сути, разница между горячей и холодной ковкой заключается в технологических процессах обработки металла. Во-первых, это касается способа обработки. Во-вторых, для горячей ковки можно использовать практически любые металлические заготовки. Но для удобства принято использовать уже готовые пруты квадратного и круглого сечения. В-третьих, в художественной горячей ковке отсутствуют какие-либо рамки для элементов готового изделия. Конечно, можно придерживаться создания классических элементов ковки – завитков, лап, пик и прочего, но горячая ковка позволяет использовать весь потенциал воображения мастера, что раскрывает неограниченные возможности. Все изделия из металла ковки горячим способом создаются с помощью следующих технологий обработки металла: осадка, вытяжка, гибка, закручивание, разрубка, насечение рисунка и набивка рельефа.

Осадка применяется при ковке металла для увеличения поперечного сечения всей заготовки или её части. При ковке в зависимости от необходимости проводится полный или местный нагрев заготовки для осадки.

Вытяжка заключается в увеличении длины заготовки путем уменьшения её сечения. Это можно выполнять как путем нанесения ударов кувалдой или ручником, так и с помощью раскатки металла между валов на станке. В отличие от холодной ковки создание пик при помощи вытяжки требует точных и аккуратных ударов.

Гибка. Эта операция выполняется для придания заготовке загнутой формы. При этом следует учесть, что гибка толстых заготовок может повлечь их искажение и для придания первоначальной формы необходимо выполнить осадку. Для гибки заготовки применяют различные шпераки, рог наковальни, фасонные молотки и кондукторы.

Закручивание. Данная технология ковки подразумевает скручивание заготовки вдоль своей оси. Как и в холодной ковке, заготовку зажимают в тиски и проворачивают. Но в отличие от холодной ковки, можно нагревать заготовку локально, что дает возможность легко делать локальное закручивание.

Такие технологии ковки как разрубка, насечение рисунка и набивка рельефа применяются в художественной ковке с использованием зубил. Края горячих заготовок, в зависимости от проекта, рассекаются и закручиваются клещами. Также пока заготовка раскаленная, на её поверхности набивается различный узор.

При горячей ковке металла важно знать температурные режимы нагрева. Это поможет более качественно обрабатывать металл. Ковка черного металла выполняется при 800 – 1250 °C. Конечно, измерять градусником раскаленную заготовку будет невозможно и для определения температуры придется ориентироваться по её цвету. В приведенной ниже таблице указаны температуры и цвет заготовки из черных металлов.

 

Горячая ковка металла: видео-урок

Ковка металла своими руками – дело довольно увлекательное, требующее постоянного совершенствования. Это касается в первую очередь создания различных художественных и декоративных элементов. Тем, кто только начал заниматься ковкой, придется немало потрудиться, чтобы их работы имели идеальную форму и высокое качество.

Что такое холодная ковка | Ручная холодная ковка металла

Холодная ковка – это изготовление изделий, в процессе которого металл не нагревается. Нужные формы получаются в результате исключительно механической обработки.

Этот вид обработки позволяет полностью автоматизировать работу. Он менее трудоемкий и при этом более экономичный. Технологический процесс состоит из последовательного ряда операций, для выполнения которых используется специальное оборудование и инструменты. При этом для изготовления продукции в качестве основы используется листовой или сортовой металл. Его изгибают или вырезают по подготовленным трафаретам. Это значительно облегчает и ускоряет процесс изготовления больших партий вещей и сокращает время выполнения заказа.

Характеристики изделия, которое получается методом холодной ковки однозначно зависят от надежности и качества оборудования не менее, чем от профессионализма мастеров.

Изготовленные детали соединяются с помощью сварки. Дополнительно для улучшения декоративного эффекта могут использоваться и разнообразные другие технологии: кручение металла или вальцовка.

Что дает холодная ковка

Эта технология позволяет увеличить прочность металла и уменьшает его пластичность. Работа специалиста значительно облегчается и упрощается, требует меньшего мастерства.

Применение холодной ковки обеспечивает аккуратность и красивый вид готовой продукции. Для больших заказов можно создать совершенно идентичные узоры, которые будут выглядеть точными копиями друг друга.

Кроме того, именно с помощью этого метода можно добиться оригинального эффекта старения металла.

Вещи становятся более выносливыми к повреждениям и ударам, что увеличивает их долговечность.

Кроме того, это достаточно экономный способ, при котором изделие получатся дешевле, но вовсе не хуже, чем произведение после горячего способа.

Применение холодной ковки

Благодаря тому, что этот способ позволяет быстро изготавливать довольно большие изделия, он особенно популярен при выполнении заборов, оград, ворот, беседок, разнообразных решеток и перил.

Такие вещи можно смело использовать на улице для декорирования приусадебного участка, сада или фасада дома.

Однако совершенно не исключается и возможность изготовления более изящных изделий для интерьера. Каминные решетки и подставки для цветов, декоративные вазы или табуреты – все это возможно для данной технологии.

Для создания оригинального декора не редко используется покрытие медью или золотое напыление.

«Ковка для Дома» — Художественная ковка в Москве и области.

Наша кузница — мастерская принципиально является продолжателем ремесла ручной горячей ковки, одним из старейших и по-прежнему важных в современном мире ремесел. Раньше, в городах и крупных селениях, принадлежность к кузнечному роду было одним из наиболее уважаемых. Самобытное искусство, как правило, передавались от отца к сыну, именно так от поколения к поколению секреты мастерства пришли к основателю нашей мастерской Калганову Сергею Ивановичу.

Опытные, дипломированные художники своей неповторимой творческой мыслью способны создавать уникальные индивидуальные проекты, а дизайнеры воплотить их в произведения, исполненные по требованиям новейших стандартов, включая по Вашему пожеланию 3d моделинг. Наши мастера художественной стали очень хорошо понимают свойства металлов и оснащены всем необходимым для их обработки, начиная с простых кузнечных инструментов до горнов и наковален.

Представляем кованые ограждения нашего производства:

 

Вручную изготавливаем кованую мебель и другие стальные изделия:

Представляем нашу новую коллекцию металлической современной мебели:

 

    

В начале нашего сотрудничества мы стараемся привнести оригинальность в каждое наше творение, что привлекает внимание, но главным образом, удовлетворяет ожидания заказчика. Мы считаем что, когда клиент участвует в процессе производства: от начала проектирования, через выбор материала до окончательной формы продукта – получается оригинальное неповторимое кованое произведение. Не бойтесь обратиться к нам с любой просьбой или идеей, что вы хотите реализовать или изменить в процессе нашей работы.

Мы предлагаем широкий спектр кузнечной продукции на заказ по реальным ценам будь то такие вещи, как необходимые в каждом доме банкетки, столы, стулья, кронштейны так и крупные проекты, такие как решетки, ворота, ограждения лестниц — изделия с любой тематикой и еще множество продуктов для интерьера и для экстерьера в традиционном или современном исполнении. Применяя производство не только из чистого металла, сочетая его с камнем, стеклом или деревом получается совершенно новый свежий дизайн.

Все оказываем услуги от А до Я – консультации, проектирование, реализация и монтаж. Отдельные предложения и консультации – мы с радостью проведем на месте, организуем трансферт от цеха / к объекту, исполним покраску по шкале RAL, при необходимости сделаем патинирование.

Почему выбирают нас?

Благодаря собственному цеху и большому количеству партнерских мастерских (стекольных, мраморных, мебельных) мы можем реализовать ваши пожелания в приемлемые сроки, по хорошей цене и лучшим качеством, экономя вам кучу времени, которое можно провести с семьей или посвятить бизнесу.

Мы можем вам сделать прекрасную ковку, которая будет гордостью вашего дома! Например кровать из металла, которая будет служить всю жизнь, великолепную лестницу, которой все будут восхищаться, разработаем индивидуальный проект мебели и изготовим ее в короткие сроки. То, что это действительно работает, мы убедились из положительных отзывов наших заказчиков, которые к нам снова возвращаются, присоединяйтесь к ним, и получите нашу неповторимую продукцию лучшую на рынке художественных кованых изделий.

Если вы затрудняетесь с заказом или выбором — ознакомьтесь с нашими статьями, мы написали их специально для разъяснений всех нюансов: 1. Статья как выбрать кованые перила?  2. Статья кованые лестницы ручной работы  3. Статья кованые козырьки и навесы типы и особенности  4. Статья мебель в стиле Лофт  5. Статья художественные кованые вешалки  6. Статья кованые кровати от производителя. Их типы и стили

По всем вопросам, пожалуйста, звоните:  +7 (916) 536-56-50.

С Уважением: Руководитель кузницы мастерской  «Ковка для Дома»  С.И Калганов.

Ковка художественная — АЛОИС. Эксклюзивная ручная ковка металла на заказ в Москве и Подмосковье

Козырьки

Кованые козырьки и навесы являются элегантным решением для защиты небольшого пространства от влияния непогоды и ультрафиолетового излучения.

Решётки

Оконные решетки выполняются методом сварки и ковки, они имеют дополнительные приспособления для крепления на рамах.

Ворота

Мастера кузницы Алоис способны выполнить любые кованые изделия методом художественной ковки и сварки — эффектные ажурные ворота…

Кредит, рассрочка

Вы всегда можете Купить или Заказать любую продукцию кузницы «Алоис» в кредит или в рассрочку

Перила

Перила являются основной частью лестницы. Интересным и ярким стилевым решением станет использование в создании дизайна интерьера кованых перил.

Мангалы

Если Вы хотите приобрести кованый мангал, который будет служить Вам долгие годы. Если Вы ищете оригинальный дизайн. То обязательно выберете свой кованый мангал, из нашего ассортимента

Кованая мебель

Кованая мебель. Производство кованой мебели на заказ

В строительстве

Ковка в строительстве художественная от производителя по лучшим ценам в Москве и Подмосковье

Ковка в интерьере

Под заказ кованые предметы интерьера от производителя в Москве и Московской области

Ландшафтная ковка

Художественная ландшафтная ковка от производителя. Ковка в ландшафтном дизайне

Ритуальная ковка

Ритуальная ковка на заказ. Ритуальные кованые изделия от производителя

Кованые элементы

Кованые элементы от производителя. Детали кованые купить

Все о ковке: назначение, технологии, виды

Ковка является одним из наиболее древних видов ремесла, будучи освоенной еще до начала нашей эры.

Назначение ковки

Ковка позволяет изменять металл двумя способами. Во-первых, это придание металлической заготовке необходимой формы. Во-вторых, это повышение прочностных характеристик металла.

Если говорить о прочности стали, то она главным образом зависит от чистоты железа (чистое железо не подвержено ржавчине) и соотношения твердости и пластичности. В последнем случае кузнецам приходится добиваться золотой середины.

Виды ковки

На протяжении веков мастерство кузнецов становилось все более совершенным, появлялись все новые способы обработки металла методом ковки.

Сегодня различают следующие виды ковки:

• холодная и горячая;
• художественная и производственная;
• горячая и холодная штамповка и т.д.

Все эти разновидности ковки имеют серьезные отличия в процессе производства, что, естественно, отражается и на технических характеристиках изделия. Эти особенности обуславливают и различия в эксплуатационных характеристиках готовых изделий, а также необходимого им ухода.

Горячая ковка  

Это самый старый вид ковки. Металл нагревается до нужной температуры (для стали она составляет 1000°С, а затем подвергается непосредственно ковке, то есть механическому воздействию с помощью молота.

Процесс нагревания и ковки может повторяться неоднократно. Делается это с целью улучшить механические свойства стали. Дело в том, что литой металл состоит из кристаллов, причем кристаллы эти довольно крупные, что делает его прочность довольно низкой. Увеличить прочность позволяет ковка, во время которой эти кристаллы гнутся. При последующем нагревании образуются более мелкие кристаллы. Особо прочные изделия получаются посредством многократного поочередного нагревания и ковки. В результате на металле образуется особый рисунок, схожий с водяными знаками на денежных купюрах. Такой длительной обработке подвергают чаще всего ножи, мечи и прочее холодное оружие.

Свободная (или ручная) ковка

Первоначально, естественно, все работы производились вручную. Сейчас ручной труд в большинстве случаев заменяет машинный. Однако изготовление эксклюзивных изделий на заказ по-прежнему возможно только вручную. Горячую ковку, выполняемую кузнецом, называют ручной или свободной. Это крайне трудоемкий и довольно длительный процесс. Поэтому изделия свободной ковки никогда не стоили, да и не могут стоить, дешево.

Горячая штамповка

Горячая объемная штамповка представляет собой ковку, поставленную на «конвейер». Заготовка формируется ударами пресса по штампу (или, проще говоря, форме). Горячая штамповка позволяет серийно производить детали, нуждающиеся в дополнительной прочности.

С помощью горячей штамповки выполняют базовые элементы художественной ковки:

• спирали;
• листья;
• шишки;
• цветы;
• шары;
• фонари;
• и т.п.

Холодная ковка

Холодной ковкой называют один из процессов окончательной обработки изделий, а именно наклепки. Она представляет собой сглаживание неровностей на поверхности во время остывания металла. Производят наклепку посредством ударов молотом или прессом, поливая изделие холодной водой – таким образом снимается окалина.

---

Кованые камины

оборудование, ручной инструмент для работы

Автор admin На чтение 4 мин. Просмотров 378 Опубликовано 06.07.2014

Ручная художественная ковка металла – это достаточно дорогая и трудоемкая операция. Но итог подобной работы стоит и денежных затрат, и физических усилий. Ведь с помощью художественной ковки изготавливают практически вечные арт-объекты, которые несут не только эстетическую, но и утилитарную нагрузку.

Ковка – это одна из разновидностей обработки металла давлением. Причем такая обработка может реализовываться и вручную, и механическим способом. В первом случае формообразующее усилие генерируется с помощью мускульной силы кузнеца, который деформирует расположенную на наковальне заготовку особым инструментом – молотом.

Во втором случае формообразующее усилие генерирует механический молот или гибочный пресс, а операторы этих станков просто позиционируют заготовку на рабочем столе или загружают ее в агрегат и устраняются до завершения процесса деформирования.

Разумеется, художественная ценность «ручных» деталей намного выше. Однако низкая стоимость «механической»  продукции примеряет с однообразным видом таких «кованых» изделий. Поэтому право на существование имеют оба варианта технологического процесса ковки металлов.

Однако в данной статье мы рассмотрим только самую эффективную (с точки зрения эстетики) технологию – ручную ковку, применение которой наделяет каждое изделие бескомпромиссным качеством и презентабельностью. А уникальность экстерьера таких изделий даже не обговаривается – с помощью ручной ковки получают только эксклюзивные изделия.

Ручная художественная ковка металла — обзор технологии

Традиции школы художественной ковки были утеряны в начале ХХ века. Однако в наши дни энтузиасты кузнечного дела все же сумели восстановить большую часть «рецептов» изготовления декоративных и прикладных изделий.

Причем современные технологии немного трансформировали сам процесс «классической» ковки.

И труд современного кузнеца выглядит следующим образом:

• Заранее подготовленный полуфабрикат (пруток, пластина, лист) загружается в газовый горн, в поддувало которого закачивается сжатый воздух или кислород. Регулируя объемы притока воздуха и горючего газа можно подобрать оптимальный температурный режим и регулировать скорость нагрева заготовки.
• После нагрева до нужной температуры заготовка извлекается из горна и подается на наковальню или загружается на стол кузнечного пресса или механического молота. Упомянутые станки для ручной художественной ковки не помеха – они просто заменяют труд двух-трех «подмастерьев-молотобойцев», которые осуществляли «черновую», неквалифицированную ковку в «старые, добрые времена». Сегодня таких молодцов заменяет один механический или гидравлический молот, с помощью которого можно выполнить черновую протяжку, высадку, пробивку или рубку.
• После черновой ковки полуфабрикат загружается в горн для повторного разогрева и снятия усталостных напряжений с верхних слоев металла. Причем температура в камере горна и время пребывания детали в пламени отслеживаются с помощью особых приборов. Такой контроль позволяет избежать пережога материала.
• Вновь разогретая деталь извлекается из горна и попадает на наковальню, где размягченный металл обрабатывают ручными инструментами, практикуя различные техники кузнечной обработки,  к числу которых относятся: гибка (изменение формы профиля заготовки), протяжка (изменение длины заготовки), высадка (изменение толщины изделия). Кроме того, в производстве художественного декора используют различные виды скручиваний, сварку давлением, чеканку и прочие технологические приемы.
• В финале деталь закаливают (нагрев до определенной температуры с резким охлаждением) или отпускают (нагрев с постепенным охлаждением на воздухе). Первая операция практикуется для упрочнения внешних слоев металла, последняя – для снятия усталостных напряжений в изделии. Причем температуры нагрева определяются не по «цвету» раскаленного железа, а по градуснику, с учетом рекомендаций из диаграммы состояния сплава железо-углерод.

В завершении обзора необходимо отметить, что часть операций из сегмента «чистовой» ковки можно  реализовать и без нагрева. То же скручивании или гибка тонких листов, или формирование «шишки» (спирали из проволоки) реализуется с помощью особых шаблонов и ручного или механического молота.

Оборудование для ручной художественной ковки

В набор оборудования для художественной ковки входят три группы инструментов и приспособлений:

• Защитные средства, монтир

Лучшая цена кованого металла ручной работы — Выгодные предложения по кованому металлу вручную от мировых продавцов кованого металла вручную

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для металла ручной ковки. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот кованый металл высшего качества вскоре станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что вы ковали металл на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в том, что металл ручной кован, и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести hand forged metal по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Source Metal Forging Experts for Project, Phone Consulting and Jobs

Metal Forging

Ищем экспертов по ковке металла, которые могут поддержать моделирование затрат на штамповки стальных штамповок.Рассматриваемые страны: Польша, Германия, Бразилия, США

+5 Другие отзывы

Ковка металла

Ищу инженера-технолога для динамично развивающейся производственной компании. Должен иметь опыт управления проектами, контролировать процесс ковки и штамповки металла и выпускать новые продукты.

+1 Другие отзывы

Холодная штамповка

Мы являемся компанией, занимающейся горячей штамповкой, и производим детали двигателей мотоциклов здесь, в Пакистане. Мы хотим производить некоторые из наших деталей для экономии затрат при холодной штамповке.Мы ищем консультанта, который поможет нам в области холодной ковки. При заинтересованности поделимся чертежами и фотографиями деталей, которые мы хотим изготовить методом холодной ковки. Чтобы пройти квалификацию, поделитесь, пожалуйста, своим опытом по недавнему проекту по этому вопросу.

+7 Другие отзывы

Глобальная атомная кузнечная промышленность

Мы являемся авторизованным партнером zintro и в настоящее время стремимся разобраться в глобальной ядерной кузнечной индустрии. Идеально подойдут специалисты, у которых есть предыдущий опыт работы с компаниями, предоставляющими услуги ядерной ковки.

+3 Другие отзывы

Ковка металла

Я ищу человека, обладающего знаниями в области кузнечной промышленности. В основном я с нетерпением жду создания отрасли. Мне нужен человек, достаточно опытный, чтобы вести от идеи до коммерциализации.

+14 Другие отзывы

Кузнечная промышленность

Здравствуйте! Мне нужна помощь в решении потенциальной проблемы с подделкой. Мы являемся предприятием по термообработке, которое обслуживает ряд кузнечных компаний с целью нормализации, закалки и отпуска.Один из наших клиентов сообщил о нескольких трещинах в одной и той же области поковки. Место на поковке, похоже, не имеет каких-либо концентраторов напряжения, которые обычно приводят к растрескиванию в одном и том же месте (например, углы или изменение размера сечения), а скорость образования трещин ниже, чем можно было бы ожидать от проблем в нашем процессе. Мы подозреваем, что в этой области есть дефект поковки, но не уверены, что могло быть причиной этого дефекта. Я ищу объяснение, которое я могу предоставить своему клиенту, чтобы объяснить, почему поковка трескается с такой скоростью, как в этом конкретном месте. Если вы думаете, что можете мне помочь, свяжитесь со мной, чтобы обсудить вашу квалификацию и плату за консультации. Спасибо, dan

+8 Другие отзывы

Ковочный станок

Я хочу открыть кузнечный цех по производству колец от 40 штук. Кто-то, хорошо разбирающийся в требованиях к машинам и умеющий строить завод, должен связаться.

+7 Другие отзывы

Штамповка металла

Будет ли концепция продукта, предназначенная для изготовления с использованием штамповки металла, быть более рентабельной для производителя, чем такая же концепция, разработанная для ручной ковки?

+3 Другие отзывы

Consolidated Industries, INC.- Возможности ковки

Кованые материалы

Consolidated Industries создает поковки из следующего списка материалов: алюминий, титан, нержавеющая сталь, легированные стали, магний, сплавы на основе никеля и алюминий-бронза. В таблице ниже представлены сплавы и диапазоны веса кованых изделий, которые мы можем предоставить в зависимости от наших текущих производственных возможностей и возможностей оборудования.

Молоток					Пресс
Углерод	Сплав	Нержавеющая сталь	Никелевая основа	Титан	Cubase сплавы	Алюминий
ДО 250 ФУНТОВ	ДО 250 ФУНТОВ	ДО 250 ФУНТОВ	ДО 175 ФУНТОВ	ДО 175 ФУНТОВ	ДО 150 ФУНТОВ	ДО 100 ФУНТОВ
Поковка ПВА *	Поковка ПВА *	Поковка ПВА *	Поковка ПВА *	Поковка ПВА *	Поковка ПВА *	Поковка ПВА *
300 кв.дюйм	300 кв. Дюймов	270 кв. Дюймов	240 кв. Дюймов	240 кв. Дюймов	200 кв. Дюймов	250 кв. Дюймов
ПВА = ПИАН
Все сплавы	Сталь VAR	A286	Инко 600	Марка КП	Морская латунь	2014
	Сталь VIM / VAR	300 серии	Инко 625	Ti 5-2.5	Алюминиевая бронза	2025
	Мартенситностареющая сталь	400 серии	Инко 718	Ti 6-4	Mang. Бронза	2219
	л.с. -9-4-30	403 / 403CB	Инко 750	Ti 6-6-2		2618
		403CB +. C450	Хасталлой	Ti 6-2-4-2	Магний	6061
		Классы PH:	Waspalloy	Ti 10-2-3		7049
		17-4,15-5,13-8				7050
		Pyrowear				7075

* Обозначает область обзора в плане — область вида сверху (сверху) поковки; иногда используется для обозначения относительного размера поковки.

Купить тамахаган катаны онлайн в Swords of Northshire Today

Магазин тамахаган катаны и ножи

Тамахаганэ — традиционный японский материал, который используется для изготовления самурайских мечей и ножей. Он уникален для Японии и традиционно создавался в процессе, который длился месяцами. В результате получилась красивая сталь ручной ковки, которую можно было использовать для создания лезвий с резко контрастирующим хамоном и характерным стальным рисунком для катан и ножей. Изучите наши катаны тамахагане сегодня, чтобы найти высококачественные изделия ручной ковки.

Процесс

В феодальной Японии кузнецы плавили железный песок и древесный уголь в татарской печи до тех пор, пока железо и углеродные элементы не сливались вместе, давая сталь тамахагана. Лишь в нескольких местах традиционная татара все еще используется для создания этой плавленой стали — одно из самых важных мест находится в префектуре Симанэ в Японии. Эта татара зажигается только глубокой зимой, когда воздух очень сухой. За этот трехнедельный период можно создать максимум три партии стали, поскольку полный цикл создания требует семи дней от начала до конца.

Процесс создания тамахагане катан строго регулируется и контролируется, чтобы гарантировать качество и распределение руды.

Наша гарантия качества

В Swords of Northshire каждый из наших продуктов создается вручную с особой тщательностью и вниманием к деталям. Традиционная японская сталь и методы, которые используют наши мастера-мечники, гарантируют, что полученный вами продукт является полностью функциональным и высококачественным произведением искусства.

У нас есть множество стальных катан тамахаганэ, которые можно заточить до нужной кромки.Все наши мечи могут прорезать толстый бамбук, небольшие деревья и многое другое. Если вы хотите использовать свой меч в бою или стать украшением вашей коллекции, стальной меч тамахаган не разочарует. Просмотрите нашу коллекцию, чтобы найти лезвие и аксессуары, которые вам подходят.

Ищете что-то более уникальное? Создайте свой собственный персонализированный меч Тамахаган с помощью Мечей Североземья сегодня же.

Производитель ножей

объясняет, почему ковка из нержавеющей стали имеет значение »

В мире ножей ручной работы есть много производителей, которые сказали бы, что нельзя или не следует ковать нержавеющую сталь.Но кузнец Шон МакВильямс был ведущим сторонником ковки нержавеющей стали. Он считает, что этот неоднозначный метод можно использовать для улучшения характеристик современных нержавеющих сталей, таких как S35VN.

«Ковка — это формование горячего металла с помощью молотка», — объясняет Маквильямс. «Лезвие притягивается к острию и сужается, за ним следует хвостовик. Фаски на лезвии, острие и само лезвие откованы до их окончательной формы ». Большинство ножей сегодня изготавливаются с использованием процессов удаления припасов. Такие машины, как водоструйные машины, плоскошлифовальные станки или станки с ЧПУ, вырезают кусок материала в форме лезвия без использования тепла или молотка.

Несгибаемые коллекционеры просто ценят концепцию кованого лезвия. «В них есть энергия», — так описывает это Мак-Вильямс. Но он говорит, что пользователи ножей должны искать кованую сталь потому, что она дает ощутимые преимущества в производительности в виде «набивки кромок».

В металлургии кромочная набивка известна уже сотни лет и продолжает балансировать между искусством и наукой. Маквильямс нашел упоминания о нем в старых кузнечных руководствах, которые описывают его как ключевой процесс, используемый для укрепления лемехов.«Это происходит на уровне кристаллизации и в температурном диапазоне между кристаллическими структурами», — объясняет Маквильямс. Удар по стали по краю ножа вызывает микроскопические изменения в стали, выравнивая ее кристаллическую структуру. «В преобразующем диапазоне температур ковки кристаллы можно« покачивать »в более плотную, более организованную структуру по краю».

Результатом такой организации является улучшенное удержание кромки, что снижает потребность в заточке в долгосрочной перспективе. Маквильямс говорит, что он видел заметные скачки в этой категории на различных сталях.Он работал с 440C, ATS-34, 154CM, S35VN, T440V и 420V среди других, и все они показали заметные результаты производительности. Маквильямс планирует продолжить свой многолетний опыт работы с кованой нержавеющей сталью чем-нибудь более формальным. Он представляет себе структурированный тест с использованием фиксированных лопастей модели 1 и хорошо известной суперстали S35VN. «Это было бы следующим логическим шагом».

Преимущества в производительности реальны, но Маквильямс сразу отмечает, что уплотнение кромок — не чудо. «Уплотненная кромка — определенно лучшая кромка для любой стали, но она не может компенсировать то, что сталь не попала в нее.И он отмечает, что, хотя ковка теоретически возможна на производственном уровне, трудоемкая набивка кромок невозможна. Шансы на то, что мы увидим, что какой-либо процесс реализован на производственном уровне, практически отсутствуют, поэтому они, скорее всего, по-прежнему будут относиться к индивидуальной работе.

Но есть еще один холм, на который тоже нужно взобраться. В современном изготовлении лезвий широко распространено представление о том, что нержавеющую сталь нельзя ковать, а значит, нельзя уплотнять кромки. Маквильямс считает, что эта концепция совершенно неверна. «Сдаться и опубликовать, что нержавеющая сталь не подделать, вероятно, отбросило проблему на тридцать лет назад.Инструкции по ковке и отжигу напечатаны на листах паспортов безопасности всех сталей, включая нержавеющую », — говорит он. «Я хочу предложить своему клиенту лучшее качество ножа. Я никогда не смогу вернуться к простому измельчению ».

---

Нож, представленный на изображении: Sean McWilliams Forge Model 1

.