Бытовые погружные вибрационные насосы: конструкция и принцип действия

Вибрационные погружные насосы марки «Малыш» и прочие модификации, которые работают по тому же принципу, очень активно используются дачниками не только для полива, но и для откачивания воды из подвалов, погребов после паводка и пр. Они обладают высокой производительностью, способны подавать воду на очень большое расстояние и создавать довольно большое давление. Цены на эти насосы сравнительно невысоки.

Погружные насосы выпускаются в наше время под немалым количеством различных брендов, тем не менее, по своим техническим характеристикам различаются они не слишком сильно. При выборе насоса практически каждый из нас в первую очередь обращает внимание на его производительность. Как известно, чем выше мощность насоса, тем больше и его производительность в литрах. Однако, даже имея абсолютно одинаковую мощность, различные модели насосов могут иметь разную производительность, что зависит от конструкции их электродвигателей.

Для кого-то помимо этих параметров немаловажной будет функция «термозащиты» насоса, которая присутствует у насосов марки «Малыш». Оснащенный данной функцией насос не сгорит даже в том случае, если останется без воды. Он просто автоматически отключится. Конечно, не имеет смысла переплачивать за данную «фишку», если насос будет использоваться, скажем, только лишь для полива участка из колодца. Но если насос планируется использовать для откачивания воды из залитого погреба, то данная функция будет весьма полезна. Можно конечно контролировать процесс и постоянно держать насос под присмотром, но это, согласитесь, не совсем удобно.

Конструкция вибрационного погружного насоса

Конструкция любого вибрационного насоса однотипна и включает в себя такие элементы как корпус, вибратор и электромагнит.

Конструкция вибрационного погружного насоса

На рисунке ниже представлена схема сборки насоса «Ручеек».

Схема сборки насоса «Ручеек»

Электромагнит имеет в своем составе пару намотанных медным эмалированным проводом катушек и П-образный сердечник из листовой электротехнической стали.

Установленный в корпус сердечник с катушками заливается эпоксидным компаундом, который не только является изоляционным материалом, но и служит для отвода тепла от катушек к корпусу насоса. Компаунд изготавливается из пластификатора, эпоксидной смолы, отвердителя и улучшающего теплопроводность кварцевого песка.

Вибратор представляет собой якорь с запрессованным внутри него штоком. Устанавливаемая на штоке резиновая пружина служит амортизатором. От качества ее изготовления зависит экономичность насоса, а также некоторые другие параметры.

Насосы марок «Малыш» и «Ручеек» имеют в своей конструкции амортизаторы, изготовленные исключительно из натурального каучука, длительное время подвергаемого вулканизации, что обеспечивает стабильность работы насоса.

Установленная через дистанционную муфту на соответствующем от амортизатора расстоянии резиновая диафрагма обеспечивает направление штока и является его дополнительной опорой. Диафрагма разделяет также электрическую камеру от гидравлической, находящейся под давлением.

Благодаря упору обеспечивается фиксация диафрагмы в корпусе насоса и ее сжатие. На конце штока располагается резиновый поршень.

Последним важным узлом насоса является корпус с расположенным в нем клапаном, который перекрывает входные отверстия. Между корпусом насоса и клапаном имеется зазор, равный 0,6– 0,8мм, дающий возможность жидкости беспрепятственно вытекать при отсутствии давления. Клапан, несмотря на то, что он производится из высококачественной резины, является в то же время наиболее уязвимой составляющей насоса и выходит из строя в первую очередь.

Принцип работы вибрационного насоса

Погружные вибрационные насосы являются насосами инерционного типа. Принцип действия инерционных насосов основан на возбуждении колебательных процессов в жидкости, способствующих ее перемещению. Переменная сила тока посредством упругого амортизатора превращается в механические колебания поршня и якоря. Вибрируя, поршень создает в стакане гидравлический удар. Одновременно с этим происходит закрытие входных отверстий клапаном, в результате чего вода выталкивается в напорный патрубок.

При включении насоса в сеть якорь притягивается к магниту. Каждые полпериода токовой волны полюса перемагничиваются, и якорь обратно откидывается амортизатором. Таким образом, за один период якорь притягивается дважды, а, учитывая, что частота переменного тока в нашей стране и в Европе составляет 50 Гц, за одну секунду якорь притягивается к магниту 100 раз. Соответственно, поршень, находящийся с якорем на одном штоке, вибрирует с этой же частотой.

Ограниченное клапаном и поршнем пространство в корпусе насоса образует гидравлическую камеру. Что же происходит при колебании поршня в гидравлической камере? Поскольку перекачиваемая насосами вода представляет собой смесь двух компонентов, содержащую растворенный и нерастворенный воздух, она имеет некоторую упругость, а, соответственно, при механическом воздействии пружинит. Вода разжимается и сжимается подобно пружине и в напорный патрубок вытесняются ее излишки. Таким вот нехитрым способом и осуществляется перекачивание воды насосом.

Клапан при этом не только обеспечивает впуск воды, но и ограничивает ее выход через всасывающие отверстия.

Различные модификации насосов

Выпускаемые ОАО «Ливгидромаш» насосы «Ручеек» имеют классическую конструкцию, т.е. электропривод располагается внизу, а всасывающие отверстия сверху. При такой компоновке захват примесей со дна исключается, кроме того улучшается охлаждение. Насос способен работать на протяжении длительного времени в погруженном состоянии с открытыми всасывающими отверстиями на воздух. В соответствии с международными стандартами насос должен проработать в таком состоянии семь часов. Насосы, у которых всасывающие отверстия находятся наверху, такие испытания выдерживают. Тем не менее, для работы в критических условиях стоит все же покупать насосы с термореле, которое выключает насос в случае перегрева, вероятность которого повышается в условиях ограниченного объема или при повышении напряжения свыше допустимой нормы. Естественно, стоимость такого насоса будет выше, но экономить на этом не целесообразно.

ОАО Бавленский завод «Электродвигатель» производит насосы «Малыш» различного конструктивного исполнения. Так, с нижним размещением всасывающих отверстий выпускаются насосы «Малыш» и «Малыш К». Последний снабжен термореле для выключения при перегрузках. На насосе «Малыш М» всасывающие отверстия расположены наверху. Преимуществом насоса «Малыш-3» является то, что его можно использовать в трехдюймовых скважинах, т.е. в тех скважинах, внутренний диаметр обсадной трубы в которых составляет 80 мм.

При выборе насоса с нижним размещением всасывающих отверстий рекомендуется покупать насос, снабженный термореле, чтобы его можно было спокойно оставить без присмотра. Многие полагают, что насосы с нижним водозабором предпочтительнее использовать в мелких водоемах. Это достаточно спорное мнение, ведь тот же насос с верхним водозабором будет замечательно работать, если расположить его горизонтально.

В комплект с насосом в обязательном порядке должен входить капроновый трос, необходимый для монтажа и крепления насоса. Капроновый трос не проводит ток, что исключает поражение электрическим током из-за пробоя изоляции. Использование для закрепления стального троса вызывает перетирание проушин в корпусе насоса.

Несмотря на то, что насосы от российских производителей имеют II класс защиты от поражения током и испытания изоляции на прочность осуществляются под напряжением 3750В, прикасаться ко включенному в электросеть насосу все-таки не желательно, дабы не испытывать судьбу. Если проводка имеет заземление, то желательно покупать насосы по I классу защиты, т.е. снабженные евровилкой. Покупая насос, укомплектованный евровилкой, проверьте, чтобы провод не был двухжильным, а его сечение, согласно международному стандарту, составляло не менее 2х0,75мм. Остерегайтесь подделок!

Насосы не следует комплектовать шлангами, внутренний диаметр которых меньше 19мм (3/4²), поскольку это вызывает перегрузку насоса и ведет к потере производительности.

Критерии выбора погружного вибрационного насоса

К основным характеристикам вибрационных погружных насосов относятся:

▪ номинальный напор подъема воды вибрационным насосом означает то, что вода поднимается с глубины насосом в условиях оптимального режима эксплуатации.

Этот показатель одинаков практически для всех погружных вибрационных насосов и составляет 40 метров.

▪ максимальный подъем воды вибрационным насосом характеризуется предельным напором. Стандартная величина этого параметра составляет 60 метров. Но одинакова она не у всех вибрационных насосов.

▪ номинальная подача – величина, характеризующая возможность насоса перекачивать определенный объем воды за минуту или за час. У вибрационных насосов этот показатель равен 0,43 м³/час. Максимальная подача воды вибрационным насосом, определяемая при его работе без напора, варьируется в пределах от 1 до 1,5 м³/ч в зависимости от регулировки.

Данные о различных параметрах погружных насосов, представленные в рекламе разных производителей и указанные в табличках, весьма противоречивы.

На маркировке подавляющего большинства насосов отечественного производителя указывается номинальный напор при номинальной подаче.

Особое внимание следует обратить на маркировку китайских аналогов вибрационных насосов. Здесь указывается величина максимального напора – 60–80м. Это напор при абсолютно перекрытой подаче. Фактически же эти насосы при номинальном напоре (40 м) качают значительно меньше воды по сравнению с насосами «Малыш» или «Ручеек».

Потребляемая насосами мощность указывается в интервале 180–300 Вт. На деле же насосы, отрегулированные на номинальные параметры, в диапазоне по напору 1– 40м потребляют мощность 190–220Вт. Большим плюсом вибрационных насосов является их способность работать при свойственных сельской местности колебаниях напряжения. С увеличением напряжения увеличиваются ток, мощность и производительность. В случае понижения напряжения сети до 200В производительность насоса уменьшается на 25%.

Указанная в маркировке насоса глубина погружения означает, на какую максимальную глубину под слой воды возможно погружение данного насоса. Производители остановились на стандартных трех метрах, несмотря на то, что оболочка погружных насосов способна выдержать и гораздо большее давление. Для ливенских «Ручейков» и бавленских «Малышей» этого вполне достаточно. Однако не должно возникнуть никаких проблем, если эти же насосы утопить на глубину до 5-7 метров.

принцип работы, плюсы и минусы

После выполнения строительства колодца или скважины наступает момент, когда нужно провести выбор и установку погружного насоса для обеспечения давления в системе водоснабжения. У данного оборудования есть довольно много достоинств и недостатков. Кроме этого знание принципа работы позволит самостоятельно проводить простое обслуживание и некоторые ремонтные работы.

Содержание

Устройство вибрационного насоса
Преимущества погружного вибрационного насоса
Недостатки вибрационных насосов
Область применения

Устройство вибрационного насоса

Принцип работы у вибрационного насоса примерно такой же, как и у обычного электродвигателя. Разница заключается в том, что установленный подвижный элемент не вращается, а выполняет возвратно-поступательное движение.

К особенностям работы устройства отнесем:

1. Насос подключается к источнику электричества, после чего напряжение подается на катушку магнита, в результате чего формируется магнитное поле. Уделяется довольно много внимания прокладке кабеля – он должен быть защищен от механического и иного воздействия.
2. Магнитное поле может притягивать некоторые материалы, один из которых использовался при изготовлении якоря. Якорь присоединен к штоку, на котором крепится поршень.
3. На момент формирования магнитного поля в рабочей камере создается разряженное давление, за счет чего происходит всасывание жидкости через входной клапан.
4. На момент, когда шток находится в начальной точке камеры, магнитное поле пропадает. В конструкции есть амортизирующее устройство, по сути представленное обычной пружиной. Когда усилие, созданной магнитным полем пропадает, шток отбрасывается обратно. Амортизатор способен создать давление, которое вытолкнет набранную в рабочую камеру воду.
5. Для того чтобы на момент выталкивания воды в систему трубопровода она не пошла через входное отверстие устанавливается специальный клапан.

Рассматриваемый цикл повторяется многократно, так как для создания давления в системе нужно подать большое количество воды. Учитывая относительно небольшие размеры бытовых насосов, их производительность повышается за счет увеличения количество ходов штока до 100 раз в секунду. Именно поэтому насос называют вибрацией, так как частота движения штока с поршнем очень высока.

Преимущества погружного вибрационного насоса

Для создания давления в системе водоснабжения могут устанавливаться самые различные насосы. Поэтому следует уделить внимание их достоинствам.

Вибрационные погружные насосы имеют следующие положительные черты:

1. Высокая надежность. Проблемой электрических двигателей и центробежных насосов является то, что подвижные элемент вращается вокруг своей оси благодаря установленным подшипникам. Именно на них приходится большая часть нагрузки и со временем конструкция выходит из строя. Вибрационные насосы могут служить на протяжении длительного периода без проведения работы по обслуживанию или ремонту. Однако стоит помнить о том, что перед установкой и применением конструкции следует изучить инструкцию по эксплуатации от производителя.
2. Простота конструкции и низкая стоимость. Центробежные модели и многие другие обходятся гораздо дороже, чем вибрационные по причине сложной конструкции.
3. Многие модели из группы центробежных насосов не подвержены нагреву. Этот момент определяет существенно увеличение ресурса работы конструкции.
4. Хорошая изоляция корпуса и электрической части также определяют длительный срок эксплуатации.
5. Отсутствие фильтрующих элементов определяет то, что погружной вибрационный насос может работать даже при сильном загрязнении воды. Рабочая камера представлены изолированной емкостью с двумя отверстиями. Если в воде нет примеси, которая будет иметь размер больше диаметра впускного и выпускного клапана, то проблем с эксплуатацией устройства не должно возникнуть.

Достаточно большое количество преимуществ вибрационных насосов определяет их высокую популярность.

Недостатки вибрационных насосов

Недостатками рассматриваемой конструкции назовем нижеприведенные моменты:

1. Запрещено применять при холостом ходу или недостаточном уровне воды в скважине. Если насос будет работать не под нагрузкой, то слишком быстро выйдет из строй установленный амортизатор. Кроме этого некоторые модели при холостом ходу могут перегореть уже после 30 секунд работы, если конструкция не имеет специальной защиты.
2. Вибрация становится причиной раскручивания всех резьбовых соединений. Поэтому обычные гайки рекомендуется заменять на самконтрящиеся, которые фиксируются на своем месте.
3. Как ранее было отмечено, конструкция может иметь резиновый поршень, ход которого ограничивает упор. При присутствии примеси песка резиновые детали выходят из строя очень быстро.

Что касается быстрого износа резиновых деталей, то отметим, что ремонт можно провести самостоятельно, а стоимость запасных частей очень мала.

Область применения

Особенности конструкции определяют и ее область применения:

1. Для подачи бытовой воды из открытых источников, которые могут быть представлены бассейнами или реками.
2. Для подачи воды из колодцев или ее забора с водопроводов.
3. Для откачки воды с баков или цистерн.
4. Для откачки воды из затопленных помещений.

Однако специалисты не рекомендуют использовать вибрационные погружные насосы для постоянной подачи воды со скважин по следующим причинам:

1. Относительная невысокая производительность. Как показывает практика, большинство вибрационных насосов не способны поддерживать линзу в скважине при нормальной работе.
2. Засорение устанавливаемых фильтров. Из-за вибрации устройство поднимает мусор и другую примесь со дна колодца, что становится причиной быстрого засорения установленного фильтра.
3. Высокая вероятность осыпания или обрушения конструкции. Как ранее было отмечено, вибрация довольно часто становится причиной раскручивания гаек. Кроме этого горные породы особо восприимчивы к подобной нагрузке.

Приведенные выше причины определили то, что в продаже практически нет моделей, которые специально производятся для постоянной подачи воды из скважины. При этом возможность применения насоса зависит от особенностей самой скважины.

Вам также может понравиться

ремонт вибрационного насоса для воды: причины поломок

Вибрационные насосы являются очень популярными насосами, так как имеют простую конструкцию, не требуют частого проведения технического осмотра, большинство деталей к ним дёшево стоят. Но даже такие надёжные изделия могут выйти из строя, ремонт обходится в крупную сумму, и многие пользователи предпочитают проводить его самостоятельно. Чтобы подобные манипуляции завершились удачно, следует досконально знать устройство насоса и его принцип работы. Для ускорения процесса, следует заранее приобрести перечень необходимых инструментов.

Содержание

Внешнее и внутреннее устройство погружного насоса
Принцип работы вибрационного насоса
Основные неисправности погружных насосов
Как производиться настройка вибрационного насоса

Внешнее и внутреннее устройство погружного насоса

Вибрационные насосы не имеют конструктивных особенностей, принцип из работы достаточно прост и понятен среднестатистическому пользователю. В зависимости от производителя, устройство может оснащаться дополнительными элементами, которые сделают его работу более продуктивной или позволят добиться автоматизации процесса.

Составные части вибрационного насоса:

• Корпус. Многие считают, что основной частью любого устройства является его начинка, но это неправильно. Корпус не только является дополнительным охлаждающим элементом, который забирает чрезмерное тепло при работе, он также несёт важную защитную функцию. Корпус препятствует проникновению внутрь устройства влаги и крупного мусора, защищает изделие от повреждений механического характера.
• Электромагнит. Конструкция электромагнита достаточно проста: стальной сердечник (возможно применение различных сплавов), а также катушки индуктивности, количество которых варьируется в зависимости от конструкции. Для катушек используется медный провод определённого сечения.

Для того, чтобы зафиксировать электромагнит в корпусе прибора, его заливают компаундом. Компаунд – это клеящее вещество (наподобие эпоксидного клея), которое не только фиксирует один элемент с другим, но также выполняет функцию отведения избыточного тепла и изолятора.

• Вибратор. Устройство вибратора также не является сложным: на стальном штоке, который устанавливается в якорь, фиксируется специальный амортизатор. Амортизатор имеет вид обыкновенной мембраны, выполненной из обыкновенной резины. Шток опирается на резиновую диафрагму, которая помимо направляющей функции служит разделительным элементом для электрической и гидравлической камер. Сам шток заканчивается резиновым поршнем, который выполняет основную функцию вибратора.

Помимо основных вышеописанных элементов, погружной насос имеет дополнительный резиновый клапан. Данное устройство похоже на датчик давления масла в автомобиле. При работе насоса, клапан перекрывает воды внутри изделия, а при падении давления, он меняет своё месторасположение и обеспечивает свободное вытекании жидкости.

Принцип работы вибрационного насоса

Принцип работы данного устройства также достаточно прост. В основу заложены простейшие физические законы и преобразование силы электрического тока в механические колебания определённой частоты.

Когда на вход вибрационного насоса подаётся электрический ток напряжением 220 В и частотой 50 Гц, срабатывает электромагнит. Появляющееся магнитное поле обеспечивает притяжение якоря. Для того, чтобы появились возвратно-поступательные движения, должно возникать перемагничивание полюсов, это позволяет откинуть якорь и придать ему изначальное положение.

Чтобы понять данный процесс, в электротехнике используют диаграмму зависимости работы насоса от рабочей частоты в электрической сети. Якорь будет откидываться на изначальное место каждые полпериода, пока не происходит изменение расположения полюсов. За один период якорь притянется к электромагниту и упадёт обратно 2 раза. Зная частоту промышленной сети (50 Гц), можно высчитать, что за одну секунду таких движений будет ровно 100. Так как резиновый поршень закреплён на штоке, который соединён с якорем, то и он совершит 100 движений.

Поршень и рабочий клапан образуют гидравлическую камеру, в которой сохраняется определённое количество воздуха. Излишек воздуха создаёт пружинящий момент, поэтому в камере присутствует некоторое давление. Под действием резинового поршня происходит сжатие воды и последующее её выталкивание в напорный патрубок. После чего жидкость транспортируется на поверхность.

Основные неисправности погружных насосов

Из-за своей простой конструкции давно известны основные поломки погружных насосов и методы их устранения. Для ремонта устройства требуется соблюдение правильной последовательности основных действий, а также самый необходимый инструмент, обзавестись которым можно в любом строительном магазине.

Насос работает, но вода на выходе отсутствует

Работу насоса можно определить по характерному гулу, который появляется после прохождения электрического тока через электромагнит. При данной неисправности может наблюдаться не только полное отсутствие воды, также возможно уменьшение напора.

Основные причины поломки и методы их устранения:

• В месте соединения стального штока и амортизатора произошло ослабление гаек. Проблема несущественная, но требует практически полной разборки насоса. Основной проблемой при разборке являются винты, которые после длительной эксплуатации в воде ржавеют и достать их очень проблематично. Чтобы сэкономить время, необходимо воспользоваться болгаркой или ножовкой по металлу и просто их срезать, после чего заменить на новые.

После разборки, достаточно хорошо затянуть гайки, а самую верхнюю – надёжно зафиксировать. Чтобы подобное больше не возникало, можно заменить гайки на самозатягивающиеся.

• Повреждён резиновый клапан. Для устранения данной неисправности, клапан следует заменить. Он не имеет особенных соединений и замена занимает минимальное количество времени.
• Деформация штока или его обрыв. Такая поломка очень серьёзна, так как повреждённый шток заменить невозможно.

После включения насоса происходит отключение автоматических выключателей

Если ампераж автоматов достаточно большой, то возможно обгорание кабеля, посредством которого происходит подключение насоса к сети.

Основные причины поломки и методы их устранения:

• Короткое замыкание в обмотке якоря. Это можно увидеть или внешне, или прозвонив обмотку с помощью мультиметра. Перемотать якорь возможно только при наличии соответственного инструмента. Также данная процедура требует определённых знаний, лучше обратиться к специалисту.
• Короткое замыкание проводов сетевого кабеля. Определить замыкание можно посредством мультиметра, установив его в режим прозвонки. Не все модели погружных насосов предусматривают замены входного кабеля, в некоторых кабель заливают компаундом. Чтобы устранить неисправность именно на такой модели, кабель можно нарастить с помощью скруток.

Электрическая составляющая устройства очень важна, так как посредством её применения происходит основная работа изделия.

Чрезмерный нагрев изделия за короткий промежуток времени

Данную поломку сопутствует излишняя вибрация всего устройства. Причина всего одна, но для её устранения необходимо приложить определённые усилия. Спешить не стоит, так как все действия должны быть точными и правильно рассчитанными.

• Отслоение электромагнита. Такая неисправность возникает из-за прекращения подачи воды внутрь изделия. Необходимо полностью разобрать устройство и отсоединить его электрическую составляющую. Для определения состояния магнита, достаточно немного постучать по его корпусу. При отслаивании возникнет люфт.

Чтобы устранить неисправность, необходимо полностью отсоединить магнит от корпуса прибора. Посредством использования болгарки или ножовки по металлу, надо прорезать небольшие (до 2 мм) канавки на внутренней стороне корпуса и на самом магните. Для присоединения магнита к корпусу устройства, можно использовать эпоксидный клей или герметик. После нанесения материала, магнит присоединяется к корпусу и оставляется на время до полного высыхания. После окончания всех действий, насос собирают в обратной последовательности.

Падение давления при работе устройства

Причина неисправности проста, но требует полной разборки изделия. Данная поломка возникает после длительного срока эксплуатации устройства.

• Увеличение зазора в вибраторе. Также возможно ослабление гаек, которые следует правильно подтянуть. Нельзя переусердствовать при подтяжке, приложение чрезмерных усилий может привести к срыву гайки.

Если причина в зазоре, то для его уменьшения следует воспользоваться несколькими медными шайбы. Количество шайб следует установить экспериментальным путём. Лучше всего использовать исключительно медные шайбы, данный материл долговечен, хорошо реагирует на перепады температуры.

Как производиться настройка вибрационного насоса

После каждого ремонта следует проверять технические характеристики насоса и проводить его настройку. Данная процедура не займёт много времени и не требует большого количества подручных материалов. При разборке насоса, все стыкуемые части следует заранее пометить маркером.

Насос необходимо разместить в глубокой ёмкости, после чего полностью залить её водой. Проверить напряжение в сети. Если оно в допустимых параметрах 200-230 В, то насос можно включать.

После работы в течение нескольких минут, насос выключают и продувают систему через выходной патрубок. Если настройки не сбиты, то насос будет продуваться в обратном направлении, только при усилении воздушного потока наблюдается запирание поршня. Для правильной работы погружного насоса снижают значение входного напряжения от 180 до 200 В.

Для настройки следует выставить правильное расстояние между поршнем и седлом, используя штангенциркуль. Данное расстояние может быть нарушено из-за чрезмерной затяжки гайки, посредством который происходит крепление поршня. Проблему создаёт даже не гайка, а находящийся там гровер, который может сбиться на одну сторону. Для выравнивания используют обыкновенную пищевую фольгу, которую применяют в качестве уплотнителя.

Помимо основного расстояния, также совмещают оси поршня и седла. Смещение поршня или седла в сторону приводит к неправильной работе устройства. Для замера изначального положения поршня, насос следует собрать, выкрутить винт входного клапана и посмотреть где находится шток. При его неправильном положении используют металлические втулки, которые стягивают посредством гаек.

Настройка погружного насоса является важным делом. При постоянных неудачах лучше всего обратиться к мастеру, который знает толк в данного рода делах.

Вам также может понравиться

Вибрационные насосы — устройство, виды, ремонт своими руками

Вибрационные насосы для воды – это качественные надежные агрегаты, предназначенные для забора жидкости из скважины или колодца. Данные устройства отличаются длительными сроками эксплуатации и не требуют постоянного ухода.

Устройство вибрационного насоса

Конструкция вибронасоса состоит из таких элементов:

• Вибрационный блок;
• Амортизатор;
• Шток;
• Шайба;
• Вставка из резины;
• Резиновый поршень;
• Гайка;
• Водяной канал;
• Камера всасывания;
• Силовое устройство.

Вибрационный блок в устройстве отвечает за показатели производительности и экономичности прибора. Этот элемент состоит из якоря, вокруг которого расположен амортизатор. К якорю крепится шток, роль которого играет магнит П-образной формы. Вода из камеры нагнетания поступает в трубопровод через водяной канал.

В качестве защиты амортизатора выступает металлическое кольцо. Производительность агрегата может меняться посредством регулировки длины поршневого хода и количества шайб. Этот показатель может повышаться при увеличении длины штока. При этом поперечное сечение уменьшается.

Роль обратного клапана играет резиновая вкладка. Она препятствует вытеканию воды, попавшей в насос. В случае износа резиновых вставок напор жидкости становится меньше.

Резиновый поршень фиксируется в устройстве посредством гайки. Продолжительность его службы может меняться в зависимости от чистоты всасываемой жидкости. Если в ней много песка, то элемент приходится часто менять. Силовая часть насоса оборудуется сердечником, внутри которого находится кварцевый песок и эпоксидная смола. За всасывание воды отвечает специальная камера внутри агрегата.

Принцип работы вибрационного насоса

Зная о том, как работает вибрационный насос, его владельцу будет гораздо легче устранять неисправности агрегата. Принцип действия устройства основан на намагничивании сердечника, притягивающего вибрационную катушку. Это происходит сразу же после запуска насоса. После этого поршень посредством стока передает движение воде и проталкивает ее дальше.

Процесс намагничивания занимает несколько секунд, за которые амортизатор пружинит и отбрасывает шток. Усилие сжимания передается жидкости, и она поступает в камеру нагнетания. Сразу же после этого вода вытекает в трубопровод. Частота всего этого процесса может достигать количества до 100 раз в секунду.

Классификация вибрационных агрегатов для забора воды

По типу забора жидкости данные устройства делятся на два вида:

• Вибрационный насос с верхним забором воды – у такого агрегата всасывающий клапан располагается сверху. Если уровень жидкости в скважине или колодце занижен, то насос может быстро прийти в негодность;
• Устройство с нижним забором воды – данный насос гораздо чаще всасывает различные примеси почвы. Из-за этого агрегаты этого типа быстрее перегреваются и приходят в негодность. Чтобы исключить возможность перегрева, устройство должно оснащаться термической защитой.

По типу материала корпуса насосы могут быть:

• Алюминиевыми – они быстрее подвергаются образованию коррозии, однако лучше переносят механические повреждения;
• Пластиковые – не ржавеют, однако их легче повредить при ударе.

По количеству клапанов существуют такие разновидности приборов:

• Одноклапанные – отличается меньшей мощностью;
• Двухклапанные – имеют высокую мощность, но обладают более сложной конструкцией.

Многие эксперты также различают насосы по их стране-производителю. Импортные агрегаты более дорогостоящие в плане покупки и ремонта. Отечественные устройства стоят меньше, но отличаются более низким качеством.

Какие факторы следует учесть при покупке?

Чтобы выбрать действительно качественный насос, необходимо изучить ряд его свойств. К ним относится:

• Производительность устройства – для этого необходимо рассчитать приблизительное количество потребляемой воды всеми живущими в доме людьми. Максимальная производительность предлагаемых сегодня агрегатов – 1200 л./мин.;
• Напряжение сети в доме – при низком напряжении агрегат теряет напор, а при слишком высоком может перегреться. Чтобы избежать этого, следует выбирать устройства с термической защитой;
• Возможность использования агрегата зимой – такие устройства оборудуются прорезиненным проводом и универсальным переходником.

Изучив все эти факторы, вам будет гораздо легче подобрать качественный вибрационный насос, который оптимально подойдет конкретно под ваши задачи.

Рейтинг вибрационных насосов – изучаем, какой вибрационный насос лучше

Чтобы не запутаться в широком выборе устройств вибрационного типа, предлагаем изучить наш обзор наиболее качественных насосных агрегатов. В наш ТОП-4 вошли:

• • На четвертом места расположились модели компании «Тайфун». Эти устройства отличается высокой мощностью, работают от сети 220 В, и нередко используются для грязной воды. Наиболее известной считается модель «Тайфун-2». Она обладает мощностью в 240 Ватт, создает давление в 9 бар и может перекачивать воду на высоту 90 метров. Отличные технические характеристики данного насоса сделали его одним из лидеров на отечественном рынке;

• На третьем места располагаются насосы высокого давления «Калибр». Самый известный представитель – модель «Калибр НВ-200». Она способна перекачивать воду на высоту до 40 метров, имеет мощность в 200 Вт и производительность в 72 м³ за час работы;
• Второе место занимают агрегаты для чистки колодцев компании «Карапуз». Особого внимания среди них заслуживает модель «Карапуз-В» с верхним забором воды. При невысокой цене этот агрегат создает напор на высоту до 70 метров, а его производительность составляет 1 м³ за час работы;
• Лидерами нашего обзора стали насосы марки «Patriot», а именно модель «Patriot-VP». Создаваемый агрегатом напор составляет 72 метра, производительность – 1,09 м³ за час работы, а мощность – 250 Ватт. Модель отличается высоким качеством сборки и прочным корпусом.

Перечисленные модели могут дать фору любому насосу, который находится в их ценовой категории. При этом, большинство из них гораздо дешевле своих аналогов.

Несмотря на высокую надежность вибрационных насосов, со временем они ломаются. Ниже рассмотрим основные неисправности агрегатов и способы их устранения своими руками.

Вибрационный насос гудит, но не качает воду – причины и решение

Спустя определенное время после покупки каждый владелец вибрационного насоса замечает, что устройство работает, но не качает воду. Причин этому может быть несколько:

• Повреждение клапана – убедившись, что причина кроется именно в этом, следует немедленно заменить клапан новым элементом. В качестве профилактики поломки, специалисты советуют менять клапан раз в год;
• Повреждение резинового поршня – в этом случае также на помощь придет замена изношенной детали;
• Ослабление фиксации поршня – данная ситуация возникает в результате вибрации насоса. В качестве ремонта следует закрутить гайку крепление до упора или заменить ее новой деталью.

Чтобы насос не сломался в процессе эксплуатации, следует осматривать его каждые 2–3 месяца. Это поможет предотвратить перегрев устройства.

Что делать, если вибрационный насос работает, а давление не создает?

Причина этому может крыться в электрическом магните. В качестве ремонта потребуется разобрать насос и освободить магнит. Далее потребуется:

1. Размотать старые обмотки катушек и удалить остатки эпоксидной смолы;
2. Намотать новую обмотку в 10 слоев;
3. Провести кабель внутрь корпуса насоса и разделите концы кабеля на 2 части;
4. Скрутить эти концы с обмоткой магнита;
5. Установить катушку обратно в корпус.

После выполнения этой процедуры ваш насос снова будет создавать требуемое давление.

Не качает вибрационный насос – причины и ремонт

Чаще всего причиной этому может стать не столько поломка самого агрегата, сколько падение напряжение сети ниже 180 В. В таком случае агрегат следует немедленно отключить от питания и попытаться нормализовать работу электрической сети. Зачастую в этом помогает стабилизатор.

Важно также помнить, что насос не будет качать воду и при слишком высоком напряжении. В таком случае будет срабатывать автоматика агрегата – предохранитель и другие защитные элементы.

Как устроены разные типы водяных насосов: особенности конструкции, применения

Устройство и принцип работы водяного насоса и помпы

В частом доме важно правильно организовать систему водоснабжения, чтобы она служила долго и качественно. Для перекачки жидкости применяют насосное оборудование. При выборе модели опираются на принцип работы и устройство водяных насосов и помпы. Зная нюансы функционирования оборудования, легко определиться с выбором агрегата.

Как работает механизм. В основе устройства лежит сердцевина из латунных трубок, которые имеют плоскоовальную форму. Они расположены вертикально, и образуют 4 пластины.

Вокруг нее находятся стойки, чтобы крепить баки снизу и сверху. Чтобы смягчать вибрации на участках стыков элементов конструкции и радиатор, используют амортизаторы. Со стороны двигателя находится вентиляционный кожух. С лицевой стороны радиатора для защиты есть облицовка. К стойке радиатора кроме кожуха прикрепляют кронштейны, на которые крепят бак расширительного типа.

Содержание статьи:

Общие сведения

Разновидности насосов

Перекачку воды из источников с водой осуществляют с помощью водяного насоса. Для направления жидкости в необходимую сторону устройство передает воде энергию кинетического типа. Конструкция рабочего механизма делит насосы на разные виды:

1.центробежный тип.

2.вибрационный тип.

3.вихревый тип. По условиям эксплуатации насосы делятся на две группы:

На разновидность насосов влияют условия применения. Оборудование бывает двух видов:

1.насосы поверхностного типа. Устройства находятся снаружи скважины, подача воды осуществляется с помощью подводящего трубопровода. Данный тип подходит, чтобы поливать огород из емкости. На зиму оборудование демонтируют и хранят в помещении.

2.насосы погружного типа. Устройства во время работы погружаются в скважину. Их можно применять в источниках, имеющих глубину от десяти метров. Существуют модели для источников в восемьдесят метров. Оборудование имеет защиту от работы в сухом режиме. Данный тип устройства применяют в домах с постоянным проживанием.

Внимание! Ручные насосы для перекачки воды из источников относятся к поверхностным моделям.

Ручные насосы изобрели сто пятьдесят лет назад, затем стали изобретать современные модели поверхностного типа. Некоторые компании выпускают ручные насосы. Их применяют в домах, если невозможно обустроить полноценный колодец, либо отсутствует электричество. Стоят такие насосы меньше, чем электрические.

Внимание! Насосы бывают промышленного типа или бытового типа, это зависит от области применения. Промышленные стоят дорого, имеют высокую производительность, в домах стоит применять бытовые насосы.

Насосы различаются по типу рабочего элемента. Им может быть поршень, либо лопасти. Насосы бывают:

1.Лопастными. Внутри насоса находится вращающееся колесо с лопастями. Работая, колесо способствует перекачке воды. Вращение придает вал в двигателе электрического типа. Данный принцип работы у вихревых и центробежных насосов.

2.Вибрационными. Устройства не имеют вращающиеся элементы. В основе лежит поршень, который двигается возвратно-поступательно, что заставляет перемещаться жидкость. Механизм устроен по принципу электромагнитного поля.

Особенности работы водяных насосов

Насосное оборудование предназначено, чтобы доставлять жидкость до водоразборного участка. Особенности конструкции не влияют на принцип работы насоса для воды. Когда запускается двигатель внутри камеры возникает вакуум. При низком давлении вода всасывается внутрь, затем направляется в трубе выхода. Сила напора при выходе из системы достаточно велика, чтобы преодолевать гидравлическое сопротивление в трубопроводе. На эксплуатацию влияют разновидность устройства, рабочий механизм внутри.

Принцип действия центробежного насоса

Насосы центробежного вида имеют высокую производительность и напор. Устройства наделены качеством оптимальным для применения, что влияет на их популярность. В конструкцию оборудования входят такие элементы, как:

1.высокопрочный корпус из стали, бронзы, чугуна, латуни.

2.электродвигатель с ротором.

3.крыльчатка в виде колеса, имеющего лопасти.

4.трубы для входа и выхода из оборудования. В корпусе возникает центробежная сила, которая образуется благодаря вращению лопастей в рабочем колесе. Вода засасывается в корпус, прижимаясь к стенке, далее давление способствует выталкиванию жидкости в водопровод. Центробежные насосы относятся к универсальным, имеют много модификаций. Выделяют различные устройства в зависимости от классификации:

1.в зависимости от способа установки бывают погружными, полупогружными, поверхностными.

2.в зависимости от направления вала бывают горизонтальными, вертикальными.

3.в зависимости от количества ступеней бывают одноступенчатыми, многоступенчатыми.

Внимание! Водяной насос работает без прерывно, поэтому требуют для изготовления материалы высокого качества, отличающиеся надежностью.

Агрегаты имеют положительные характеристики. К ним относят:

1.могут работать при температурном режиме до 350 градусов выше ноля.

2.высокий показатель коэффициента полезного действия.

3.обладает прочностью, длительной эксплуатацией.

4.невысокая цена.

Чтобы организовать водоснабжение и полив огорода советуют покупать консольные насосы. Устройства справляются с перекачиванием воды, в которой много примесей. Агрегаты считаются многоступенчатыми, что обеспечивает высокий уровень производительности и их бесперебойную деятельность. Насосы консольного вида надо защищать от внешних факторов, их нужно устанавливать в помещениях.

Принцип действия вихревого насоса

Особенности конструкции способствуют созданию мощного уровня напора. Колесо с лопастями вращается, образуя вихрь из воды, которая перекачивается, что обеспечивает хороший напор в установке с небольшими размерами. Данные модели подходят для полива сада с огородом. Агрегаты переносят попадание в воду воздушных пузырьков, однако не способны перекачивать жидкость с механическими примесями.

Вихревые установки имеют плюсы и минусы. К плюсам относят:

1.небольшой размер устройства.

2.высокий уровень напора, который больше, чем у центробежных в три-пять раз.

3.имеет простую конструкцию, поэтому их легко ремонтировать и обслуживать.

4.агрегаты могут самовсасывать воду.

К минусам относят низкий показатель коэффициента полезного действия, также высокий уровень чувствительности к механическим элементам, которые есть в воде.

Принцип действия вибрационного насоса

Данный тип насоса подходит для полива огорода, также для обеспечения водой жилых домов. Агрегаты имеют легкость в эксплуатации, перекачивают даже грязную воду. В основе принципа действия лежит магнитное поле, которое воздействует на катушку и сердечник. Сердечник изготовлен из металла, он взаимодействует с диафрагмой гибкого типа. Она изгибается, и создается низкий уровень давления в камере для всасывания воды. Вода поступает в камеру, когда сердечник с диафрагмой принимают первоначальное положение, то вода выходит через трубу выхода.

Вибрационные устройства имеют свои положительные качества. К ним относят:

1.нечувствительность к грязной воде.

2.низкая цена.

3.нет взаимодействующих деталей, которые трутся и изнашиваются, что повышает срок применения.

К недостаткам относят:

1.не может работать при передах напряжения.

2.вибрация разрушает стенки шахты.

Внимание! Чтобы исключить перепады напряжения в доме, надо поставить стабилизатор, что защити насос от поломки.

Как выбрать насос?

При установке насоса, важно правильно выбрать тип устройства для скважины. Выбирают по основным параметрам:

1.По уровню напора, от которого зависит мощность бьющей воды, ее высота.

2.По подаче, то есть объему воды, которая перекачивается за определенное время (кубометр в час или литр за минуту).

3.По потребляемой мощности (киловатт в час).

4.По допустимому уровню загрязнения жидкости.

Внимание! Для создания водоснабжения в глубокой скважине, глубиной до сорока метров, стоит применять насос погружного типа.

Погружные насосы применяют для перекачки воды из глубоки источников. Данные агрегаты бывают вибрационными, реже центробежными. Насосы поверхностного типа бывают лишь с лопастями.

Вибрационные насосы благодаря магнитному полю поднимают воду на достаточную высоту. Насосы центробежного, вихревого типа не обеспечивают подачу жидкости в большом объеме. Если скорость перекачивания увеличивается, то снижается высота напора.

Подвижные механизмы подвержены поломке при наличии крупных частиц в воде. К универсальным моделям относят центробежные насосы. Их чаще всего устанавливают для перекачки воды в частном доме.

 

Ремонт вибрационного насоса своими руками

Ремонт насоса “Малыш” своими руками: обзор наиболее популярных поломок

Для бытовых нужд вы используете погружной электрический насос Малыш, но он, как и всякая иная техника, со временем требует вмешательства? Хотя его конструкция проста и достаточно надежна, но без опыта ремонта сложно отыскать поломку, не прибегая к услугам мастера.

Согласитесь, было бы неплохо починить его самостоятельно, чтобы сэкономить на выезде работника сервисной организации.

Мы подскажем вам, как выполнить ремонт насоса Малыш своими руками, не прибегая к помощи специалистов. В статье приведены основные типы неисправностей и пути их обнаружения. Подобраны схемы устройства и сборки составных элементов агрегата, что упрощает самостоятельные работы.

Для простоты восприятия информации мы предлагаем поэтапный процесс исправления поломок, снабженный видеороликом. На самом деле это несложно — достаточно иметь ремкомплект, обязательно входящий в поставку насоса.

Модификации насоса и характерные отличия

Вибрационные погружные насосы изобретены очень давно. Еще в 1891 году русский инженер В. Г. Шухов использовал принцип вибрации для насоса. Кстати, примерно такая система задействована в автомобильном бензонасосе.

Позднее аргентинец Т. Беллок доработал схему — она используется без особых изменений и сегодня.

Первыми для бытовых нужд такие устройства выпустили итальянцы. В СССР за их разработку в конце 1960-х взялись конструкторы московского завода «Динамо» под руководством М. Е. Брейтора. И с 1971 года бытовой вибрационный насос стал выпускаться на предприятиях СССР — сказалось увлечение унификацией.

Насосы выпускались в Ереване, Ливнах, Москве, Бавленах и еще множестве предприятий. Можно назвать только самые известные марки: «Малыш», «Нептун», «Струнок», «Сега», «Ручеек», «Урожай», «Босна», «Каштан».

Все они, по сути, отличались названиями и формой корпуса. И то не всегда. Сюда же можно отнести и итальянские и китайские конструкции. Например, «Джерельце».

Все это вариации одной схемы. Иногда менялись названия, но суть оставалась прежней. Например, известный ныне «Малыш — М» чуть раньше был «Сегой» и «Ручейком». Поэтому поломки “Ручейка” и методики их устранения очень схожи с ближайшим конкурентом – “Малышом”.

Если игнорировать путаницу с разными наименованиями, то коротко все вариации сводятся к трем-четырем типам погружных насосов:

• «Малыш» – модель погружного вибрационного электронасоса с нижним забором воды. Самая мощная модификация из всех, но плохо подходит для придонной работы — может захватить со дна грязь или ил и выйти из строя.
• «Малыш — М» вариант в верхним забором воды. Чуть послабее, зато не забирает грязь со дна. Реже выходит из строя по причине перегрева — попросту даже если падает уровень воды и забор заканчивается, корпус все равно охлаждается — он-то остается погруженным.
• «Малыш — К» – модель с нижним забором воды, но оснащена термореле и трехжильным проводом с заземлением. Наличие термореле положительно влияет на срок службы и надежность, но увеличивает его стоимость. Раньше эта модификация шла исключительно на экспорт.
• «Малыш — 3» – компактная модель диаметром 80 мм для узких скважин.

В любом случае, вибрационные насосы ценятся за компактность, дешевизну и простоту. К тому же, они достаточно стойко переносят гидроудары, которые возникают при перекрытии водяной магистрали, например. Хотя и тут не стоит увлекаться — подобная частая практика все же выводит насос из строя.

Устройство и принцип действия агрегата

Принцип действия прост. Механизм забора и подъема воды при помощи поршня и клапана известен еще с античных времен Герона Александрийского. Вся разница в том, что схема переработана под электрический двигатель.

Электрический переменный ток меняет свое направление несколько раз в секунду. В России принят стандарт 50 Гц. Это означает, что за секунду ток меняет полярность 50 раз.

Соответственно, железный сердечник, помещенный в магнитное поле, создаваемое током с такой частотой, будет вибрировать с частотой смены полярности. Если к такому сердечнику добавить поршень с клапаном, то появится насос.

Корпус насоса состоит из двух половин. В одной из них электрическая катушка, создающая электромагнитное поле, а в другой помещена вся механика со стальным сердечником.

Катушка имеет П-образный сердечник. В сборе эта деталь называется ярмом. Она запрессована в корпус и залита для герметичности и изоляции компаундом — пластифицированной бакелитовой смолой с примесью кварцевого песка из соображений лучшей теплопроводности.

В другой половине корпуса находится гидравлическая камера. В ней располагается сердечник на резиновом амортизаторе. Движение сердечника корректирует резиновая мембрана. На сердечнике стоит поршень. А для направления потока откачиваемой жидкости на заборном патрубке ставится обратный клапан.

Проще говоря: катушка магнитит, сердечник вибрирует, амортизатор работает как герметизирующая прокладка корпуса и возвращает сердечник в нейтральное положение, мембрана не дает сердечнику раскачиваться, поршень толкает воду, клапан обеспечивает ее движение в одну сторону.

Вот и вся конструкция — просто и эффективно.

Основные виды неисправностей и их причины

Все неисправности можно свести к двум типам:

• электрическая часть;
• механическая часть.

В свою очередь каждую из них можно разделить на две подгруппы. Это полная неработоспособность и частичное нарушение работы.

Частичная потеря работоспособности насоса не обязательно означает нарушение регулировки. Иногда причина кроется в выходе из строя его отдельных деталей. Но начнем по порядку.

Тип #1 — неисправности электрической части

Наиболее частая неисправность — выход из строя катушки. Полное перегорание или пробой изоляции на корпус. Реже происходит отслоение от корпуса компаунда. Причина у неисправностей одна — работа «всухую», без воды, что вызывает перегрев катушки.

Тогда горит изоляция, подгорает компаунд и, вследствие разницы теплового расширения различных материалов, происходит расслоение заливки и выпадание ярма из корпуса.

Иногда насос перестает качать вообще, но может и разбить корпус. Это самая неприятная поломка, избежать которую можно только соблюдением правил эксплуатации.

Тип #2 — поломки механической части

Тут полное разнообразие причин и последствий:

1. Известкование деталей. Происходит от перекачки жесткой воды. Это белый известковый налет типа накипи в чайнике. В работе это особо не ощущается, но после длительного хранения, например, в зимний период, известка может заклинить поршень. Неисправность редкая, как правило только затрудняет разборку и немного снижает характеристики насоса.
2. Нарушение целостности корпуса. Впечатление, точно срезано напильником или фрезером. Обычно верхнее ребро корпуса. Причина простая — контакт с бетонной поверхностью колодца при работе.
3. Засорение рабочей полости насоса. Например, песком. Песок и камушки, ветки, водоросли — все это нарушает плотность прилегания клапана к постели. Не критично, но неприятно — насос не развивает положенной мощности.
4. Ослабление резьбовых соединений. Происходит от вибрации, случаются нечасто. Например, раскручиваются гайки, закрепляющие поршень. Последствия могут быть самые плачевные — вплоть до разрушения корпуса.
5. Нарушение свойств резины. Ведет к снижению мощности насоса. В редких случаях происходит полное прекращение работоспособности.

Наиболее капризная и чувствительная к ослаблению свойств резины деталь, как ни странно, массивный амортизатор. Слишком эластичная резина способствует разбиванию сердечника, слишком жесткая — снижению амплитуды вибрации и потере мощности.

Кроме того, при проворачивании сердечника в амортизаторе, проекция основания штока (на шток запрессована деталь, называемая якорь) не полностью совпадает с ярмом и хуже притягивается к нему. Жесткий поршень хуже перемещает воду. Разбитый поршень не качает вообще.

Клапан при потере эластичности работает хуже, но совсем из строя насос не выходит. Тоже мы наблюдаем и при нарушении регулировке клапана.

Иногда происходит просто потеря мощности. Часто причиной является опять включение насоса без погружения в воду. Чаще всего это происходит из-за пренебрежения правилами эксплуатации.

Например, подвешивание насоса на стальном тросе и без амортизатора — крепление насоса обязательно должно амортизировать! Поэтому в комплект и входит леска или нейлоновый шнур и амортизирующее кольцо для крепления.

Алгоритм поиска и ликвидация неисправностей

Если насос отказывается работать или делает это как-то неубедительно, то первым делом отключите его от сети и извлеките на поверхность.

Этап #1 — внимательный наружный осмотр

Далее следует отсоединение подающего шланга и визуальный осмотр. Нет ли каких видимых повреждений.

К сожалению, трещины в корпусе лечатся только полной заменой корпуса. Но и тут стоит помнить, что просто так они не появятся в литье, сделанном под давлением — тут где-то кроется иная причина.

Если корпус цел, тестером проверяем сопротивление катушек и наличие замыкания на корпус. Исправное ярмо покажет сопротивления порядка 10 Ом. Любой из контактов (кроме заземления) не должен давать короткое на корпус насоса.

Если оно есть — дело плохо. Заменить катушку самому очень сложно и попытка дает плохие результаты. Впрочем, рекомендации по этому вопросу будут чуть позднее.

Если с корпусом и электрикой все нормально, надо продуть насос. То есть просто подуть в его заборное и подающее отверстия. В оба направления воздух долже проходить свободно.

Но если резко дунуть в подающий патрубок, то клапан должен закрыться и заблокировать подачу воздуха.

Если этого не происходит, то красноречиво говорит о нарушении в регулировке насоса. Дальше просто потрясем насос. Ничего не должно громыхать внутри него. Причина посторонних звуков — отслоение компаунда или разрушение механической части.

Если есть сомнения в необходимости разборки, а насос попросту потерял мощность, то можно попробовать обойтись без разборки. Первым делом промываем насос струей воды. Задача — вымыть изнутри песок и мусор.

Дальше можно попробовать опустить в ведро с водой. В воду добавляем 9% уксус (примерно 100 г на ведро) или пакетик лимонной кислоты. Оставляем часов на шесть. Затем снова промываем струей воды. Цель процедуры проста — снять известкование.

Дальше проверяем регулировку клапана. Он должен лежать неплотно и иметь зазор 0,5 — 0,8 мм. Просто ослабляем контргайку и зажимную гайку на заборе насоса и регулируем. Как только попали как надо — крепим контргайкой. Процесс контролировать просто.

Опускаем насос без шланга в ведро с водой. Так, чтобы выглядывал только патрубок шланга. И включаем. У исправного и отрегулированного насоса столб воды поднимается примерно на метр.

По этому фонтану и судим о регулировке. Как только получили максимальную величину — тут и закрепляем результат.

Мы перечислили самое простое. Для остального требуется разборка.

Как отремонтировать насос «Ручеек»

Здесь вы узнаете:

Ремонт насоса «Ручеек» своими руками можно выполнить в домашних условиях, если это небольшая неисправность и при наличии навыков, инструмента и материалов. Предлагаем подробные инструкции.

Технические характеристики насоса «Ручеек»

Несмотря на свою невысокую цену, данный вибрационный насос обладает замечательными эксплуатационно-техническими характеристиками:

• Подача воды по вертикали до 40м.
• Напор по горизонтальному трубопроводу – до 100м.
• Мощность – 3,4 ватта. То есть, для поднятия с десятиметровой глубины 1м3 воды потребуется всего лишь 200 ват электричества.

Принцип действия изделия

При подключении агрегата к источнику электропитания с сетевым напряжением 50 Гц якорь притягивается к сердечнику. Каждые полпериода он отбрасывается амортизатором обратно. Таким образом, за 1 период токовой волны, притяжение якоря происходит дважды. Следовательно, за 1 секунду он притягивается сотню раз. Также наблюдается и частая вибрация поршня, находящегося на штоке с якорем.

Насос Ручеек без корпуса

Благодаря объему, ограниченному клапаном и поршнем, образуется гидравлическая камера. Действия в ней пружинятся за счет упругости перекачиваемой среды, содержащей растворенный воздух, и колебаний поршня. В то время, как вода выталкивается в напорный патрубок, а пружина разжимается-сжимается, клапан обеспечивает вход жидкости и через всасывающие отверстия – ее выход.

Насос Ручеек в комплекте имеет капроновый трос, используемый для его закрепления и монтажа. Трос защищает потребителя от поражения электричеством в случае пробоя изоляции, так как не проводит ток.

Стальной трос применять не рекомендуется, поскольку он перетирает пружины корпуса.

Конструкция насоса «Ручеек»

Вибрационный насос состоит из следующих элементов:

• электромагнит;
• корпус;
• вибратор;
• электропривод;
• фиксатор;
• винты, шайбы, гайки;
• втулка;
• муфта.

Конструкция Ручейка имеет классическую компоновку – электропривод расположен снизу, а всасывающие отверстия сверху. Это позволяет обеспечить лучшее охлаждение, исключить забор примесей со дна. Агрегат без проблем работает длительное время в погружном состоянии с всасывающими отверстиями открытыми на воздух.

Электромагнит, размещенный под корпусом, формируется из обмотки и сердечника П-образного вида, материал исполнения которого является сталь электротехнической листовки. Обмотку составляют 2 катушки, соединенные последовательно. Катушка и обмотка залиты компаундом, который обеспечивает изоляцию, отвод тепла от катушек и закрепление.

Корпус защищает от механических повреждений, установленный в нем, клапан, роль которого заключается в закрытии входных отверстий. Когда давление отсутствует, жидкость свободно вытекает через специальный зазор диаметром от 0,6 мм до 0,8.

Якорь и шток, запрессованный в нем, формирует вибратор. На штоке размещен амортизатор, резиновая пружина, жестко крепящаяся на валу двумя гайками.

Насос Ручеек в сборе и в разрезе

Внутри амортизатора содержится втулка, ограничивающая сжатие резиновой пружины. Диафрагма, также выполненная из резины, помещена от амортизатора на определенном расстоянии. Ее роль заключается в создании дополнительной опоры для штока и его направлении. Диафрагма еще отделает электрическую и гидравлическую камеры друг от друга.

Разбор насоса

Разборка насоса обычно не вызывает больших трудностей.

После поднятия прибора из скважины, следует продуть выходной штуцер, удалив из насоса остатки воды. На всех стыкуемых деталях аппарата следует нанести метки маркером, чтобы при сборке установить их в точную позицию. Затем приступаем к разборке корпуса, зажав его в тисках за уступы близ винтов. Винты, стягивающие две половины корпуса (4 штуки), следует ослаблять равномерно. После снятия крышки, из корпуса достаётся вибратор – основной рабочий агрегат насоса.

Открутив фиксирующую шайбу, расположенную сверху вибратора, можно разобрать весь узел. Все комплектующие детали нанизываются на центральный шток друг за другом, подобно кольцам на детской пирамидке. Главное – при разборке вибратора запомнить правильную последовательность всех этих деталей. Для этого рекомендуется каждый этап демонтажа запечатлевать на камеру телефона.

Диагностика неполадок

Не допускайте работу насоса “на сухую”! Чтобы предупредить подобные ситуации, систему дополняют блоком автоматики или датчиком сухого хода.

Также требуется регулярно производить профилактические осмотры скважины, при возникновении трения о стенки нужно немедленно поднять насос на поверхность и устранить причину трения путем перемещения насоса.

Для защиты корпуса насоса от механических повреждений необходимо использовать специальное резиновое кольцо, надеваемое перед подвешиванием насоса в колодец или скважину.

Если возникли посторонние шумы и звуки

Насос издает характерный звук, похожий на звон. После разборки, произведите тщательный визуальный осмотр. Если в ходе осмотра обнаружено на поверхности электромагнита отпечаток якоря и черное пятно, это свидетельствует о том, что якорь ударяется о поверхность магнита. Данная неисправность негативно влияет на вибратор и ведет к сгоранию обмотки.

Разборка насоса и необходимые инструменты

Необходимо замерить расстояние от крышки заливки до поверхности магнита. Высота заливки должна равняться 3,9 см, но значение на штангельциркуле – 4,9 см, поскольку толщина планки, расположенной на поверхности заливки, составляет 1 см.

Затем разбирают вибратор, осуществляют замену регулировочной шайбы в соответствии с нормой высоты заливки. Например, если она равна 2,85 см, то потребуется шайба 1,05 см. Большую втулку вставляют в амортизатор, а в поршень – малую. После того, как насос скручен, производят при помощи кернения стопорение винтов.

Следите за тем, чтобы не возник перекос, винты вкручиваете равномерно и плотно, слишком не зажимая, дабы не сократить промежуток между якорем и магнитом. С помощью измерительных приборов проверьте параметры насоса. В случае отсутствия стука, высоте подъема не менее 40 м – вам удалось отремонтировать свой агрегат успешно.

Если насос гудит и не качает

Это наиболее часто встречающаяся жалоба владельцев насосов “Ручеек”: агрегат гудит, но воду не качает и при этом корпус не греется. Причин неисправности может быть несколько:

1. Ослабление крепежа поршня. Это происходит из-за вибрации и в принципе неизбежно после 2-3-х лет эксплуатации. Применение дополнительных шайб поможет продлить срок службы крепления. Ремонт в этом случае заключается в завинчивании гайки поршня или её замене.
2. Повреждение клапана. Для устранения неполадки необходимо разобрать насос и осмотреть клапан. Он может быть деформирован или прорван попадающим в насос мелким гравием или песчинками. В этом случае также поможет замена резинового клапана на новый, но производить эту замену придётся регулярно 1 раз в 1-2 года в зависимости от интенсивности работы насоса.
3. Износ резинового поршня. Определить можно по снижению объема перекачиваемой воды в сопровождении усиленного гудения насоса. Лечится заменой поврежденной гибкой детали.
4. Плохое крепление амортизатора. При этой поломке амортизатор не выполняет свою функцию, шток болтается и якорь стучит об электромагнит. Ремонт – закручивание и/или замена гаек амортизатора.
5. Обрыв или разрушение штока. Происходит вследствие интенсивных механических воздействий. Это самый сложный случай поломки. Ремонт заключается в полной замене неработающей детали. В этом случае целесообразно будет рассмотреть вариант покупки нового бытового насоса.

Если вы обнаружили, что ваш “Ручеек” гудит, но не качает воду необходимо немедленно отключить его от электросети, поднять на поверхность и искать причину неисправности. Оставлять насос работающим в этом случае нельзя!

Если скрепляющие винты не откручиваются, то их необходимо срезать болгаркой и при сборке заменить новыми, то же самое касается внутренних гаек и винтов крепления.

Если насос греется и сильно гудит

Эта неисправность наиболее часто связана с тем, что оборудование работало без погружения в воду. Ручеек, как и любой другой вибрационный насос, имеет такую конструкцию, при которой охлаждение всех его элементов происходит за счёт перекачиваемой им же жидкости.

При падении уровня воды или её отсутствии агрегат перестаёт охлаждаться и перегревается. Чаще всего в таких условиях выходит из строя электромагнитная часть: перегорает обмотка электромагнита и он полностью теряет свои свойства, а значит, не обеспечивает вибрацию.

Самостоятельно отремонтировать электромагнит сложно, но возможно. Для ремонта вам потребуются следующие инструменты и материалы:

• медный провод для обмотки диаметром 65 мкм;
• трубка ПВХ диаметром 4 мм;
• эпоксидная смола быстрого твердения;
• паяльник и электроплитка;
• намоточный станок;
• молоток, плоская отвёртка;
• средства защиты: маска сварщика и рукавицы.

Ремонтные работы, связанные с использованием паяльника и эпоксидной смолы лучше всего проводить на свежем воздухе. Ни в коем случае не вдыхайте пары смолы, они токсичны и крайне негативно действуют на лёгкие! Работу необходимо производить в перчатках, избегая попадания вещества на кожу.

Не лишним при ремонте электромагнитной части насоса будет помощник, который сможет держать насос в руках при извлечении электромагнита из катушек.

При работе с паяльником необходимо соблюдать меры предосторожности: не допускать попадания искр и нагретых элементов на резиновые детали насоса.

Пошаговая инструкция по ремонту электромагнита погружного насоса “Ручеек”:

1. Разбираем насос и извлекаем электромагнит с катушками при помощи нагревания корпуса электроплиткой. Эпоксидная смола, окружающая электромагнит под воздействием температуры станет мягкой и элемент легко можно достать, аккуратно постукивая агрегат о деревянную колоду.
2. Пока эпоксидная смола не застыла необходимо очистить от её остатков внутреннюю часть насоса.
3. Снимаем электромагнит с катушек при помощи деревянного бруска и молотка. Помощник должен держать электромагнит в руках, а вы наставляете брусок на электромагнит и аккуратно выбивайте его, нанося удары молотком по бруску. Почему элемент необходимо обязательно держать? Это предотвратит раскол катушек, т.к. можно лучше регулировать силу удара.
4. Разматываем сгоревшие обмотки катушек и очищаем уцелевшие части от остатков эпоксидного вещества.
5. Используя намоточный станок, намотайте катушку, чтобы получилось 8-10 слоев, и закрепите последний слой при помощи х/б изоленты. На начало обмотки наденьте трубочку ПВХ, а каркасы катушки закрепите на сердечнике электромагнита.
6. Концы обмоток, находящиеся снаружи зачистите и припаяйте паяльником для получения требуемого соединения. Откусите излишек обмотки.
7. Проведите кабель в корпус насоса через уплотнитель к месту, где должен будет устанавливаться электромагнит. Конец кабеля разделайте на отдельные проводки и зачистите их концы.
8. Скрутите концы кабеля с началом обмоток электромагнита и катушек и припаяйте. Опустите электромагнит с катушками на место, одновременно удаляя излишки кабеля. Для надёжной посадки электромагнита используйте молоток, нанося им аккуратные точечные удары через деревянн

Вибрация в многоступенчатом центробежном насосе в различных условиях

Многоступенчатые насосы предназначены для улучшения конструкции с низким уровнем вибрации и шума, поскольку промышленные применения повышают технические требования. В этом контексте становится действительно важным полностью понять характер вибрации таких сложных машин. В этом исследовании был установлен стенд для испытаний на вибрацию для проверки вибрации и устойчивости консольного многоступенчатого центробежного насоса при различных расходах.Диаграммы спектра вибрации для впускной и выпускной секций и корпуса насоса были оценены при различных условиях потока. Результаты показали влияние условий эксплуатации на вибрацию консольного многоступенчатого центробежного насоса. Скорость вибрации в основном была вызвана массовым дисбалансом в точке перекрытия расхода. При различных условиях потока частота прохождения лопатки (BPF) и удвоенная частота прохождения лопатки (2BPF) были основными частотами возбуждения. Частота вибрации корпуса конечного насоса оставалась на уровне BPF при различных условиях потока из-за контакта с выходным сечением.Основным типом вибрации на входе и выходе была высокая частота.

1. Введение

Как важное устройство, используемое для преобразования энергии и транспортировки жидкости, многоступенчатые центробежные насосы широко используются в сельском хозяйстве и промышленности [1–3]. Примерами являются консольные многоступенчатые насосы, которые отличаются хорошей ремонтопригодностью и простой конструкцией. В некоторых приложениях к вибрации и шуму многоступенчатых насосов предъявляются высокие требования. Многие отрасли промышленности полагаются не только на работу насосных систем с различными требуемыми рабочими расходами, но также и на расчетный расход.Таким образом, изучение общих закономерностей и сбор базы данных о вибрации многоступенчатых насосов при различных условиях потока важны.

Вибрация насосов сложна, и структурные характеристики, неуравновешенность ротора и нестационарная сила жидкости могут увеличить возможность создания нелинейного гироскопического момента [4–6]. Кроме того, в процессе эксплуатации возрастают динамические неисправности, нестабильность несущего винта и вибрация планера [7, 8]. Решение этих проблем — текущие цели исследовательских усилий, направленных на улучшение и расширение применения [9].Были проведены многочисленные исследования для изучения характера колебаний экспериментальными и численными методами. Халифа [10] рассмотрел влияние формы выпускного отверстия лопатки на вибрацию насоса, протестировав влияние выпускных отверстий для лопаток с V-, C- и прямым срезом. Grosel et al. [11] применили различные методы сбора данных, протестировали вибрацию насоса с помощью многоканальной импульсной системы и пришли к выводу, что оперативный модальный анализ может дать разумные результаты. Ян и др. В [12] применены экспериментальный и численный подходы к исследованию нестационарных характеристик потока и неустойчивости первой ступени многоступенчатой ​​насосной турбины в режиме насоса.Аль Тоби и др. [13] использовали анализ вибрации и методы автоматической диагностики для анализа характера вибрации в центробежном насосе. Muralidharan et al. [14] исследовали центробежный насос с постоянной скоростью, датчик акселерометра был установлен на всасывании насоса, и сигналы обрабатывались с частотой дискретизации 24 кГц и длиной выборки 1024. Вышеупомянутые исследования в основном ограничиваются одноступенчатыми. центробежных насосов и отчетов о вибрации многоступенчатого центробежного насоса, особенно консольного многоступенчатого центробежного насоса, нет.

В этом исследовании консольный многоступенчатый центробежный насос был выбран в качестве исследовательской модели для оценки характера вибрации при различных условиях потока. Вибрации во впускной и выпускной частях и корпусе модельного насоса отслеживались с помощью портативного виброметра Bently ADRE 408. Характеристики вибрации каждой точки мониторинга были проанализированы с помощью быстрого преобразования Фурье (БПФ) и спектрального анализа в условиях перекрытия, частичной нагрузки, проектирования и перегрузки потока.Результаты могут расширить базу данных для оптимизации конструкции многоступенчатых насосов.

2. Испытательная установка

2.1. Параметры насоса

Основные конструктивные параметры консольного многоступенчатого центробежного насоса представлены на рисунке 1 с расходом Q _des = 4,8 м ³ / с, четыре ступени, одноступенчатый напор H _с = 8 м, скорость вращения двигателя равна, количество лопастей рабочего колеса z _i = 8, а количество лопаток диффузора z _d = 12.Лопатки диффузора располагались после лопаток рабочего колеса.

2.2. Испытательное устройство

Как показано на рисунке 2, система вибрационных испытаний была разработана и создана для испытания консольных многоступенчатых насосов в лаборатории Национального исследовательского центра насосов, Китай. В состав системы вибрационных испытаний входила система испытаний на вибрационные отказы ADRE 408, консольный многоступенчатый центробежный насос и испытательный стенд закрытого типа. Эта система испытаний на вибрацию неисправностей включала портативный тестер динамических данных, 16-канальную карту сбора данных и соответствующие датчики.Системное программное обеспечение может проводить анализ во временной и частотной областях и выполнять несколько операций для сигналов, таких как интегрирование, фильтрация и добавление дополнительного окна монитора. Коэффициент чувствительности был установлен на 100 мВ / г после контроля вибрации датчиком составного зонда ускорения.

2.3. Установка датчика и отбор проб

Впускная труба, впускная и выпускная полости, а также первая, вторая, третья и конечная ступени были выбраны в качестве точек мониторинга для достижения целей исследования и оценки конструктивных характеристик консольного многоступенчатого центробежного насоса.В этих местах были установлены датчики вибрации для сбора данных о вибрации. Установка датчиков в каждой точке мониторинга вибрации показана на Рисунке 3 и в Таблице 1, где начальная фаза датчиков в нулевом направлении времени установлена ​​на 0 °. Скорость вибрации может быть использована для представления интенсивности вибрации, учитывая, что консольный центробежный насос является одним из типов вращающегося оборудования. Диапазон частот вибрации был установлен от 0 до 5000 Гц. Частота дискретизации составляла 12800 Гц при времени записи 100 мс.

Номер канала Положение Ch2 Входная труба насоса Ch3 Вход рабочего колеса первой ступени Ch4 Выход на выходе рабочего колеса первой ступени Ch5 Выход на выходе из рабочего колеса второй ступени CH5 Выход на выходе рабочего колеса третьей ступени CH6 Выходной патрубок рабочего колеса четвертой ступени CH7 Выходная полость насоса CH8 Выходная труба насоса

2.4. Метод анализа сигналов вибрации

Сигналы вибрации содержат обширную информацию о состоянии, такую ​​как амплитуда, частота вибрации, фаза и все параметры состояния вращающихся машин. Согласно исследованиям вибрации вращающихся механизмов [15], амплитуда является важным показателем вибрации, и состояние вибрации центробежного насоса может быть непосредственно определено путем мониторинга амплитуды. Хотя характер вибрации не меняется в зависимости от формы сигнала, характеристики вибрации могут изменяться.Амплитуда виброскорости является произведением амплитуды вибрационного смещения и частоты, а амплитуда виброускорения — произведением вибрационного смещения и квадрата частоты [16, 17]. Обе амплитуды одновременно отражают влияние вибрационного смещения и частоты. В этом исследовании сигналы скорости были отобраны и получены после интегральной операции с использованием датчиков ускорения с учетом широкого диапазона частот вибрации модельного насоса.Затем с помощью БПФ получали спектр колебаний сигналов.

Частота вала f _с была рассчитана на основе скорости вращения двигателя (т.е. f _с = n /60 = 2800/60 = 46,67 Гц). Частота прохождения лопасти (BPF) f _bp — это гармоники частоты вала f _s , которые можно рассчитать через номер лопасти рабочего колеса z ₁ , как f _bp = z ₁ и f _s = 373.3 Гц.

3. Результаты испытаний и анализ

Условия рабочего потока насоса можно контролировать и изменять соответствующим образом, регулируя клапан на выпускной трубе. Испытания проводились при различных условиях потока, включая точку отсечки потока (0 Q _des ), расчетную точку расхода (1,0 Q _des ) и точку расхода с перегрузкой (1,5 Q _дес ). Спектры колебаний были проанализированы для оценки вибрационного состояния насоса [18, 19].

3.1. Анализ спектра вибрации для впускной и выпускной секций

Спектры вибрации были измерены в двух точках мониторинга (т.е. на впускной трубе (Ch2) и впускной полости (Ch3)) для пяти условий потока (т.е. 0 Q _des , 0,6 Q _des , 1,0 Q _des , 1,25 Q _des и 1,5 Q _des ), как показано на рисунке 4. Спектр вибрации на впускной трубе Ch2 показано на рисунке 4 (а).В точке отключения амплитуда виброскорости увеличивалась до 4–6,5 раз от ДПФ, с максимальной амплитудой 0,94 мм / с. При проектном расходе амплитуда скорости вибрации уменьшилась по сравнению с условиями частичного нагружения; однако колебания оставались в диапазоне 0–2, 4–8 и 11–12 раз от BPF, что указывает на то, что гармоники BPF оказывают важное влияние на вибрацию. В условиях перегрузочного течения амплитуда была уменьшена до минимального значения, а скорость вибрации достигла 0.59 мм / с.

Спектр вибрации Ch3 на входной крышке насоса был определен, как показано на Рисунке 4 (b). При скорости потока 0 Q _des , очевидная вибрация возникла и сконцентрировалась в диапазоне 8-9-кратного BPF с максимальной амплитудой 2,21 мм / с. При расчетном расходе в целом уменьшена амплитуда виброскорости. Вибрация оставалась очевидной в пределах 0–2 и 6–10 раз выше BPF с максимумом до 0,73 мм / с. При большом расходе амплитуда виброскорости сильно уменьшалась.Вибрация в основном проявлялась в диапазоне от 0–2 до 6–8 раз больше BPF, а максимальная амплитуда оставалась примерно 0,73 мм / с. Анализ спектра вибрации на впускной трубе и впускной полости показал, что преобладающая частота на впуске насоса в два раза превышала BPF (2BPF), с большей амплитудой вибрации в условиях низкого расхода. При увеличении скорости потока преобладающая частота вибрации была представлена ​​как BPF, а амплитуда высокой частоты, очевидно, уменьшалась.Таким образом, на характеристики вибрации на впускном патрубке и впускной полости в основном повлияли условия эксплуатации.

На рис. 5 представлен спектр вибрации на выходе многоступенчатого насоса каналов CH7 и CH8 при различных расходах, которые показывают те же характеристики вибрации, что и у каналов Ch2 и Ch3. Вибрация была очевидна в один, два и три раза выше BPF. В диапазоне 4–8-кратного BPF амплитуда колебаний была наиболее интенсивной, показывала множественные пики и уменьшалась после восьмикратного BPF.С увеличением скорости потока амплитуда вибрации в выходном сечении постепенно уменьшалась и показывала ту же тенденцию изменения, что и во входном сечении. Максимальная амплитуда вибрации появлялась в точке перекрытия расхода и снижалась до минимума при высоком расходе, поскольку поток в насосе был неравномерным, со значительными завихрениями при расходе с частичной загрузкой. Таким образом, на вибрационные характеристики точек мониторинга на входе и выходе серьезно повлияли условия эксплуатации.Эти секции были жесткими связями в тестовой системе. Испытательный стенд может производить вибрацию вторичной частоты из-за индукции потоком воды. В условиях высокого расхода поток в насосе улучшился, а вихри и амплитуда колебаний уменьшились. Вибрационные характеристики входного и выходного сечений в основном определялись количеством лопастей рабочего колеса, а доменной частотой являлась ДПФ [20].

3.2. Анализ спектра вибрации корпуса насоса

Были определены частотные спектры вибрации для различных расходов, как показано на рисунках 6–8.Были проанализированы три режима потока (т.е. 0 Q _des , 1,0 Q _des и 1,5 Q _des ). Каждое условие по-разному влияло на амплитуду и частоту вибрации.

На Рисунке 6 показан спектр вибрации, измеренный Ch4 – CH6 в точке отключения. Доминирующими частотами первой и последней ступеней была частота лопатки. Вторичные частоты вдвое превышали частоту лезвия; однако амплитуда первой ступени была значительно выше, чем амплитуда последней ступени.Доминирующие частоты корпуса насоса второй и третьей ступени были в два раза выше частоты лопаток, а вторичные частоты в три раза превышали частоту лопастей. Таким образом, амплитуды частоты лезвия и трехкратной частоты лезвия были одинаковыми на двух этапах. В момент отключения пиковое значение в два раза превышало частоту лопастей второй ступени, которая достигала 2,82 мм / с.

Спектры вибрации, измеренные Ch4 – CH6 при расчетном расходе, показаны на Рисунке 7.Доминирующая частота корпуса насоса первой ступени в четыре раза превышала частоту лопастей. Вторичная частота в три раза превышала частоту лезвия. Доминирующая частота корпуса насоса второй ступени была в 2,3 раза (850 Гц) частоты лопастей, а вторичная частота была в три раза выше частоты лопастей. Амплитуда колебаний корпуса насоса третьей ступени значительно увеличилась по сравнению с первыми двумя ступенями. Доминирующая частота была в два раза больше частоты лезвия, а вторичная частота была частотой лезвия.На последнем этапе частота лезвия была доминирующей, за ней следовала частота лезвия, в два раза превышающая частоту. При расчетном расходе пиковое значение появлялось в два раза выше частоты лопастей третьей ступени и достигало 2,24 мм / с.

При постепенном увеличении расхода, спектры вибрации были измерены с помощью Ch4 – CH6 при 1,5 Q _des , как показано на рисунке 8. При высоком расходе преобладающая частота насоса первой ступени частота тела в четыре раза превышала частоту лезвия, а вторичная частота в три раза превышала частоту лезвия.Амплитуда колебаний была аналогична амплитуде колебаний при частоте лопасти в один и два раза. Доминирующая частота корпуса насоса второй ступени составляла 2BPF. Доминирующие частоты двух тыловых каскадов были такими же, как у BPF с аналогичными амплитудами. Пиковое значение возникало при четырехкратной частоте лопастей корпуса насоса первой ступени и достигало 1,99 мм / с. Пиковые значения и относительные гармоники каждой точки мониторинга в различных условиях сведены в Таблицу 2, а пиковые значения выделены жирным шрифтом.

Номер канала Расход f / f bp 2 f / f bp 3 f / f bp 4 f / f bp Ch4 0 Q des 2.81 2,12 0,74 0,41 1,0 Q des 1,48 0,54 1,13 0,97 1,5 Q des 0,76 0,74 0,88 1,99 Ch5 0 Q des 1,64 2.85 1,01 0,30 1,0 Q des 0,46 0,56 0,78 0,49 1,5 Q des 0,45 9030 1,46 0,72 1,05 CH5 0 Q des 1,51 2,47 1.45 0,48 1,0 Q des 1,53 2,24 0,13 0,35 1,5 Q des 1,63 0,9057 0,49 0,63 CH6 0 Q des 1,89 1,61 0,82 0.47 1.0 Q des 1,28 0,84 0,30 0,09 1,5 Q des 1,55 0,19 0,11 0,06

3.3. Вибрация между ступенями

Анализ спектра колебаний на каждой ступени корпуса насоса в различных условиях эксплуатации показывает, что амплитуды доминирующей частоты в двух экстремальных условиях (т.е.е., точка расхода при отключении 0 Q _des и расход при перегрузке 1,5 ( Q _des ) были значительно выше, чем при расчетном расходе для корпуса насоса первой ступени. Эти отклонения от проектных условий вызвали различия в силе возбуждения жидкости, потоке, радиальной силе и осевой силе во время работы многоступенчатого насоса. Доминирующая частота вибрации в точке отключения была такой же, как у BPF, но в четыре раза превышала BPF при двух других расходах.Амплитуда доминирующей частоты была наименьшей при расчетном расходе. Для второй ступени вибрация в точке перекрытия расхода была аналогична вибрации при большом расходе. Обе доминирующие частоты появляются в два раза больше BPF; однако амплитуда доминирующей частоты в точке расхода перекрытия была на 0,45 мм / с выше, чем при высоком расходе. Вибрационные характеристики третьей ступени заметно менялись с изменением расхода, что в первую очередь предполагало, что амплитуда уменьшалась с увеличением расхода, а преобладающая частота снижалась до BPF от 2BPF.Корпус насоса последней ступени соединялся с выходной крышкой. Все доминирующие частоты были такими же, как частота лопастей в различных условиях, а амплитуда была наименьшей при расчетном расходе. Судя по спектру вибрационных характеристик, вибрация была в основном сосредоточена в низкочастотной области, от одного до четырех раз выше BPF. Этот результат показал, что пульсация давления, создаваемая взаимодействием ротора и статора, была важным источником вибрации консольного центробежного насоса.

Диаграммы изменений для BPF и 2BPF в точках контроля каждой ступени корпуса насоса показаны на рисунке 9 для анализа изменения основной частоты вибрации в зависимости от условий эксплуатации. В точке перекрытия дебита амплитуды виброскорости на ПНФ сначала уменьшались, а затем увеличивались от первой до последней ступени. При этом амплитуды на 2BPF сначала увеличивались, а затем уменьшались. При расчетном расходе или условиях высокого расхода амплитуды на BPF постепенно увеличивались от первой до последней ступени, что указывало на то, что давление в насосе возрастало с ступенями во время работы насоса.Вибрация, вызванная колебанием давления, была больше, чем вибрация, вызванная дисбалансом массы кантилевера.

4. Заключение

В данном исследовании было измерено и проанализировано состояние вибрации консольного многоступенчатого центробежного насоса для различных значений расхода. Результаты показали, что скорость потока оказывает различное влияние на спектр вибрации на входе и выходе консольного многоступенчатого центробежного насоса. Амплитуды скорости вибрации были больше в экстремальных условиях потока (т.е.е., 0 Q _des и 1.5 Q _des ). Доминирующие частоты на разных этапах могут изменяться в зависимости от условий эксплуатации. Доминирующей частотой для первой и последней ступеней была частота BPF в точке расхода перекрытия, а доминирующей частотой для других ступеней была 2BPF. Изменение преобладающей частоты вибрации при расходе с перегрузкой было аналогично изменению при расчетном расходе. Доминирующей частотой корпуса насоса последней ступени был ДПФ при различных режимах расхода, поскольку лопатки диффузора последней ступени были соединены с выходной частью.Было обнаружено, что основной диапазон частот вибрации консольного многоступенчатого центробежного насоса составляет от одного до четырех раз больше BPF и, вероятно, в один или два раза превышает частоту лопастей. Массовый дисбаланс в основном объясняется вибрацией в точке перекрытия расхода. Однако вибрация насоса в основном была вызвана пульсацией давления при расчетном и перегрузочным расходом.

Представленные результаты могут обогатить известную базу данных в целях оптимизации. Частота домена относится к BPF, а частота вибрации концентрируется в низкочастотном диапазоне; следовательно, вибрацию за счет расположения лопастей рабочего колеса между ступенями можно уменьшить или контролировать.Все исследование подтверждает обоснованность и потенциал будущих исследований по теме вибрации ступенчатой ​​муфты.

Номенклатура

Q des :	Расчетный расход (м 3 / ч)
H с :	Одноступенчатый напор (м)
n :	Скорость вращения (об / мин)
z i :	Количество лопастей рабочего колеса
z d :	Количество лопаток диффузора
f bp :	Частота прохождения полотна (Гц)
f s :	Частота вала (Гц)
BPF:	Частота прохождения полотна.

Доступность данных

Экспериментальные данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, включены в статью.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи.

Благодарности

Работа была поддержана Национальным фондом естественных наук Китая (грант № 51609106), Китайским фондом постдокторантуры (гранты № 2015M581737 и 2017T100331), а также Фондом финансирования развития доминирующих дисциплин в колледжах и университетах в Цзянсу (PAPD).

Режимы вибрации и динамическое поведение гидравлического плунжерного насоса

Механические колебания и колебания потока приводят к возникновению сложных интерактивных механизмов вибрации в гидравлических насосах. Поэтому условия работы гидравлического насоса необходимо улучшить на стадии проектирования или как можно раньше. Учитывая конструктивные особенности, параметры и условия эксплуатации гидравлического плунжерного насоса, режимы вибрации для системы с двумя степенями свободы были установлены с использованием теории вибрации и гидравлических технологий.Впоследствии аналитическая форма собственной частоты и численное решение установившейся характеристики были выведены для гидравлического плунжерного насоса. Затем был предложен метод анализа вибрации гидравлического насоса. Наконец, динамические характеристики гидравлического плунжерного насоса получены посредством численного моделирования.

1. Введение

Поскольку к инженерному качеству, точности и надежности продукции предъявляются все более высокие требования, изучение и решение различных проблем вибрации, существующих в промышленном оборудовании, является актуальной задачей.Из-за возрастающей сложности системы, быстрых операций и повышенной точности механических устройств вибрация является серьезной проблемой. Поэтому при проектировании механических устройств необходимо учитывать как эффект статической прочности, так и действие динамической силы [1–3].

Было проведено множество исследований для анализа динамических характеристик гидравлических компонентов и систем. Чтобы гидравлические системы не вышли из строя, требуется анализ их вибрации. Необходимо разработать эффективный метод снижения вибрации и шума: его цель — улучшить производительность гидравлических устройств и, таким образом, снизить вибрацию и шум в гидравлических системах.Вибрация и шум возникают здесь из-за взаимодействия твердых тел и жидкости. Взаимодействие жидкости и конструкции (FSI) не только отражает сущность вибрационного шума в гидравлической системе, но также является лейтмотивом для исследований в этой области. Взаимодействие жидкость-структура будет происходить между твердым телом и жидкостью в различных условиях. Область гидравлической модели и вибрации обсуждалась в некоторых исследованиях [4–7]. Блок-схема для анализа вибрации гидравлического компонента и системы показана на рисунке 1.

Гидравлический насос является основным источником вибрации и шума в гидравлической системе, и его рабочее состояние определяет безопасную работу гидравлических компонентов в ней. Таким образом, видно, что механические колебания и колебания потока не только влияют на качество проектирования, но также сокращают срок службы гидравлических компонентов и систем, создают шумовое загрязнение и даже вызывают повреждения. Кроме того, они могут стать причиной несчастных случаев. Исследования, касающиеся вибрации гидравлического насоса, в основном сосредоточены на анализе данных испытаний и снижении вибрации и шума [8–16], а также было проведено количественное моделирование для анализа их вибраций.Анализ вибрации гидравлического насоса полезен для контроля шума и вибрации.

Под влиянием конструкции, конструкции и условий эксплуатации гидравлического плунжерного насоса, а также собственной характеристической кривой, неизбежно возникнет пульсация потока. Пульсация потока и давления — две основные причины шума и вибрации, создаваемых гидравлическим насосом. В этой статье полностью рассмотрены проблемы вибрации, вызываемые пульсацией потока и давления в гидравлическом плунжерном насосе, и преобразована упрощенная формула в возбуждение, описывающее систему вибрации плунжерного насоса.Кроме того, режим вибрации для двух степеней свободы в гидравлическом плунжерном насосе был доступен для практических расчетов и был установлен для оценки вибрации гидравлического плунжерного насоса в конкретных рабочих условиях. Между тем, модель раскрывает основные механизмы вибрации и шума в гидроплунжерном насосе. Проведя динамический анализ с использованием предложенного подхода, можно получить лучшее представление о гидравлических плунжерных насосах.

2. Модель вибрации для системы с двумя степенями свободы для гидравлического плунжерного насоса

2.1. Модель вибрации плунжерного насоса

Модель вибрации для двух степеней свободы гидравлического плунжерного насоса была разработана на основе данных и условий, касающихся конструктивных особенностей, параметров, переменных, ограничений, рабочих состояний и пульсации потока. Модель показана на рисунке 2. Предполагалось, что масса блока цилиндров гидравлического плунжерного насоса был (кг), и массы его фиксирующей пластины, семь плунжеров и скольжения обуви были объединены и представлены формулой (кг) .Жесткость соединения и демпфирование между блоком цилиндров и распределительной пластиной были, соответственно, установлены на (Н / м) и (Н · с / м). Цилиндр и стопорная пластина были соединены центральной пружиной, жесткость и демпфирование которой составляли (Н / м) и (Н · с / м), соответственно. Скользящие башмаки были соединены с угловой пластиной с жесткостью соединения и демпфированием (Н / м) и (Н · с / м), соответственно.

Согласно предложенной модели вибрации определены положительные направления ускорения и возбуждения, которые соответствуют положительному направлению осей координат.Выведенное дифференциальное уравнение вибрации содержит постоянные матрицы, включающие, и

Испытания на вибрацию насоса

Вибрационные испытания насоса проводятся во время эксплуатационных испытаний при различных расходах, а также во время механических испытаний при номинальном расходе.

В зависимости от конструкции насоса, вибрация корпуса подшипника и вибрация вала измеряются и наносятся на график в спектре БПФ (быстрое преобразование Фурье) в каждой точке данных от минимального до максимального расхода, чтобы гарантировать, что значения вибрации находятся в допустимом диапазоне.

Испытание на вибрацию корпуса подшипника насоса

Вибрация корпуса подшипника измеряется с помощью измерителя скорости или датчиков (датчика) акселерометра. Если используется акселерометр, программное обеспечение выполняет расчет и изменяет его на скорость.

Допустимый диапазон скоростной вибрации для консольного и межподшипникового насоса представлен в таблице 8, а для вертикально подвешенного насоса — в таблице 9 стандарта API 610.

В соответствии с требованиями API 610 общая вибрация консольного насоса должна быть менее 3 мм / с (0.12 дюймов / с) для общей частоты и 2 мм / с (0,08 дюйма / с) для дискретной частоты.

API 610 требует, чтобы за пределами предпочтительной рабочей области уровень вибрации не превышал 30% от вышеуказанных пределов. Обратите внимание, что это относится только к тесту производительности, поскольку насос тестируется при различных расходах.

В механическом рабочем испытании насос будет работать с номинальным расходом, поэтому этот дополнительный предел 30% не применяется к механическому рабочему испытанию.

Продолжим пример

Следующий график БПФ относится к вибрации корпуса подшипника при испытании производительности центробежного насоса по осям X, Y и Z

Вибрация оси X @ Корпус подшипника насоса

Общая вибрация 1.1817 мм / с, а это менее 3 мм / с, так что общий результат испытания на вибрацию в порядке.

В левой таблице указано, что максимальная амплитуда составляет 0,8686 мм / с при 29,167 Гц (синхронная вибрация). 0,8686 мм / с меньше 2 мм / с, поэтому результат теста на дискретную частоту в порядке

Примечание: Синхронная вибрация означает величину амплитуды вибрации при оборотах вала, в этом примере скорость вала насоса составляет 1750 об / мин, что соответствует 29,167 Гц). Обычно мы наблюдаем высокий пик на валу 1X, 2X и т. Д.частоты относительно массы дисбаланса на роторе.

Вибрация оси Y на корпусе подшипника насоса

Общая вибрация составляет 1,6863 мм / с, но меньше 3 мм / с, поэтому общая вибрация в порядке.

В левой таблице указано, что максимальная амплитуда составляет 0,9516 мм / с при 29,167 Гц (синхронная вибрация). 0,9516 мм / с меньше 2 мм / с, поэтому результат теста на дискретную частоту в норме

Вибрация оси Z @ корпус подшипника насоса

Общая вибрация 0.5529 мм / с, а это менее 3 мм / с, поэтому общая вибрация в порядке.

В левой таблице указано, что максимальная амплитуда составляет 0,1586 мм / с при 29,167 Гц (синхронная вибрация). 0,9516 мм / с меньше 2 мм / с, поэтому результат теста на дискретную частоту в порядке.

Таким образом, приведенный выше график БПФ проверен для номинального расхода. Изготовитель насоса предоставляет графики БПФ для каждого расхода, и все эти графики должны быть проверены. В соответствии с API 610 насос должен быть подвергнут эксплуатационным испытаниям по крайней мере для 5 точек данных.Поэтому вам необходимо просмотреть один набор представленных выше графиков для каждой точки данных.

Вибрация вала при испытании на вибрацию насоса

Вибрация вала измеряется датчиком приближения. Допустимый диапазон согласно API 610 составляет 50 мкм (2,0 мил) для общей частоты и «0,33-кратной общей вибрации» для дискретной частоты.

Продолжим пример. См. Следующий график БПФ для вибрации вала.

Общая вибрация составила 16.83 мкм, и он был меньше 50 мкм, так что результат в порядке. Вибрация на дискретной частоте 68,75 Гц составила 2,55 мкм, что меньше (16,83 x 0,33 = 5,55), и результат теста на дискретную частоту также был удовлетворительным.

Это было для одной оси; еще два графика должны быть проверены для завершения оценки для этой точки данных.

Как упомянуто выше, необходимо взять не менее 5 точек данных (5 различных скоростей потока), чтобы получить в общей сложности 5 наборов графиков БПФ (по 3 графика для каждого набора) и проверить их для вибрационных испытаний насоса на этапе тестирования производительности.

Испытание насоса на вибрацию при испытании на механическую работу

После успешного завершения эксплуатационных испытаний насос подвергается механическому рабочему испытанию в течение 4 часов (при номинальном расходе), и данные вибрационных испытаний насоса собираются в режиме реального времени. Производитель насоса предоставляет эти графики для обзора после завершения испытания. Графики должны быть рассмотрены и проверены в пределах приемлемого диапазона.

Возврат к тесту производительности насоса

Статьи по теме:

Проверка корпуса насоса, гидростатическое испытание корпуса насоса, динамическая балансировка рабочего колеса насоса, проверка TPI насоса, насос ITP, тест NPSH насоса

Вы нашли эту статью полезной? Нажмите на кнопки «Мне нравится» и «G + 1» ниже!

Вибрация насоса — Большая химическая энциклопедия

Измерения вибрации насоса и анализ амплитудно-частотного спектра позволили определить возможные неисправности оборудования.Доступны примеры частотных соотношений для конкретных проблем вибрации насоса (62). Например, одноразовая частота (lx), соответствующая минимальной скорости вращения, обычно указывает на наличие дисбаланса ротора, пик 2 x может означать изогнутый вал, а — O.dx может быть признаком выброса масла в подшипник скольжения. [Стр.302]

ASME рекомендует периодический контроль всех насосов. Уровень вибрации насоса должен находиться в пределах предписанной эмиссии. Контрольный уровень вибрации измеряется во время приемочных испытаний.Этот уровень указывается производителем. [Pg.914]

На рисунке 10-63 показаны реальные спектры вибрации насоса. На рисунке несколько пиков амплитуды возникают на нескольких частотах. [Pg.914]

Лланкок, У. П., Как контролировать вибрацию насоса, переработка углеводородов, март 1974 г., стр. 107. [Pg.222]

Чтобы гарантировать селективное по границе раздела обнаружение колебательной когерентности с рамановской накачкой, требуется еще одно падающее электрическое поле. Таким образом создается оптический отклик четвертого порядка.Требование выполняется путем наблюдения за светом второй гармоники (SH), генерируемым на границе раздела, вместо проходящего основного света. [Стр.105]

Настраиваемый импульс среднего ИК-диапазона на частоте> ir нагнетает колебательные возбуждения в многоатомной жидкости (все работы, обсуждаемые здесь, выполняются при температуре окружающей среды 295 K). Зондирующий импульс видимого диапазона с задержкой по времени на частоте> l генерирует некогерентное антистоксово комбинационное рассеяние света. Для мгновенного импульса накачки, приходящего в момент времени t = 0, изменение антистоксовой интенсивности перехода i с частотой o) антистоксовым переходным процессом равно (44)… [Pg.563]

Рис. 18 Прямой и косвенный межмолекулярный перенос колебательной энергии в многоатомной жидкой смеси, состоящей из молекул A и B. В многоатомной теории прямой перенос часто не может эффективно конкурировать с VER. Косвенный перенос от A к B происходит, когда A подвергается VER, который производит фононы, которые накачивают колебания на B. Косвенный перенос эффективен только тогда, когда плотность возбужденных колебаний достаточно велика, чтобы значительно увеличить фононную популяцию.

Идея этого эксперимента состоит в том, чтобы возбудить единственный хромофор в молекуле (охлаждаемой струей) и наблюдать реальный поток энергии от оптически накачиваемых колебаний … [Pg.112]

Также важно использовать гибкий шланг, и пластиковые входные и выходные фитинги. Это связано с тем, что насосы вибрируют, а жесткие соединения не работают в такой среде. На насосе можно использовать жесткую металлическую арматуру, но если она есть… [Стр.105]

HI 9.6.4, Центробежные и вертикальные насосы — Измерение вибрации и допустимые значения … [Стр.27]

Насос вибрирует Низкий уровень жидкости Засорена всасывающая линия Повышение температуры во всасывающей линии … [Стр.396]

Компрессоры, насосы Виброизолированный монтаж в закрытых звукоизолированных помещениях. Машины предпочтительно отделены друг от друга перегородками или отдельными корпусами. Вентиляционные или воздухозаборные отверстия таких помещений должны иметь решетчатые шумоглушители.Глушители на входе и выходе компрессоров. Напорные трубопроводы должны иметь шумопоглощающие компенсаторы и звукоизоляцию стеновых вводов. Трубопроводы сброса давления должны иметь глушители. Дополнительная звукоизоляция трубопроводов сжатого воздуха для подавления шума. Звукоизолированные закрытые переносные компрессоры представляют собой современный «уровень техники» для использования в карьерах. [Pg.346]

Утечки из насосов Количество (обнаруживаемых) утечек из насосов из-за выхода из строя уплотнения Количество проверок вибрации насоса продукта, проведенных по графику.Количество мер по устранению недостатков после того, как мониторинг вибрации не завершен. [Стр.191]

Торцевое уплотнение Это часть центробежного насоса, предотвращающая разбрызгивание жидкости вдоль вала. Он часто подвержен утечкам из-за вибрации насоса и кавитации. [Стр.19]

---

Сопряженный анализ вибрации для вертикальных насосов и насосной станции

ДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СТАЛЬНОГО ВОЛОКНА

Международный журнал гражданского строительства и технологий (IJCIET), том 7, выпуск 2, март-апрель 2016 г., стр.179 184, идентификатор статьи: IJCIET_07_02_015 Доступно в Интернете по адресу http://www.iaeme.com/ijciet/issues.asp?jtype=ijciet&vtype=7&itype=2

Подробнее

4 «ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ

4-ДЮЙМОВЫЕ ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ 4-ДЮЙМОВЫЕ ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ 50/60 ГЦ Многоступенчатые центробежные погружные насосы для чистой воды в 4-дюймовых колодцах. 4-дюймовые насосы серии VSP тщательно спроектированы и изготовлены для обеспечения максимальной прочности

Подробнее

ВЫБОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВИБРАТОРА

ВЫБОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВИБРАТОРА Системы и методы вибрации Системы, в которых используется метод вибрации, можно разделить на следующие категории: свободно колеблющиеся системы, которые будут описаны ниже

Подробнее

Точная резка в тяжелых условиях

PR 130 / PR 150 / PR 160 / PR 180 / PR 200 / PR 260 Точная резка в тяжелых условиях СЕРИЯ P СЕРИЯ K СЕРИЯ T MILLFORCE 02 / Области применения 03 / Концепция станка 04 / Технология станка 05 / Опции

Подробнее

Потолочные конструкции CEILBOT-PROJECT

Потолочные конструкции CEILBOT-PROJECT СРЕДНИЙ ОТЧЕТ, ПОТОЛОЧНЫЕ КОНСТРУКЦИИ A.Аалто, Maison Carré, Франция Илон Лаппалайнен История Потолок — довольно новое изобретение в жилых домах, его размер стал

. Подробнее

ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ НАСОСНАЯ СИСТЕМА

ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ НАСОСНАЯ СИСТЕМА BORETS U.S. Inc. PERFORMANCE TECHNOLOGY INNOVATION Горизонтальная насосная система Что такое HPS? Классификация HPS, насосы, ступени, рабочие колеса, кривые / производительность, компоненты Зачем использовать

Подробнее

Горизонтальные струйные насосы 1 / 3-1-1 / 2 л.с.

Горизонтальная форсунка 1 / 3-1-1 / 2 FW01 0909 Заменяет 0409 Модели CPJ, CPH и EK оснащены знаменитыми двигателями Flint и Walling Service Plus, доступными в конструкции фланца NEMA J или Uni-frame.

Подробнее

Примечание по полевому применению

Замечания по применению в полевых условиях Выравнивание индикатора обратного циферблата RDIA Неверное выравнивание может быть наиболее частой причиной неприемлемой работы и высоких уровней вибрации. Установка новых объектов или нового оборудования

Подробнее

CRK 2-130 A-W-A-BUBV 85805906

БУКЛЕТ С ДАННЫМИ GRUNDFOS CRK 2-13 A-W-A-BUBV 858596 Насос Grundfos 497113 Благодарим вас за интерес к нашей продукции. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или посетите наш веб-сайт http: // www.lenntech.com/grundfos/crk2/497113/crk-2-13-13-a-w-a-auuv.html

Подробнее

Раскройные рамы для резки труб и снятия фасок

Раскройные трубы для резки труб и снятия фасок Кто мы — одна компания, полная поддержка, комплексные решения Уже более века Hydratight предлагает решения мирового класса для болтовых соединений и продолжает устанавливать международный стандарт

Подробнее

Тексам Труба Литая CV 2600

СТАНЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТРУБНОГО ЛИТЬЯ Тип: CV 2600 и CV 1600.Наша миссия — предоставить высококачественное оборудование, которое может быть построено из стандартизованных модулей в соответствии с конкретными требованиями заказчика … Teksam Pipe

Подробнее

ИНСТРУКЦИИ ПО СТАНДАРТАМ ВИБРАЦИИ НАСОСА

ЕВРОПЕЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ НАСОСОВ АССОЦИАЦИЯ EUROPÉENNE DES CONSTRUCTEURS DE POMPES EUROPÄISCHE VEREINIGUNG DER PUMPENHERSTELLER РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СТАНДАРТАМ ВИБРАЦИИ НАСОСА Первое издание — 15 июля 2013 г.

Подробнее

Насосы для перекачки твердых частиц из карьера

Насосы для перекачки твердых частиц из карьера Проверенный временем лидер Chicago Pump Насосы для перекачки твердых частиц из карьера имеют признанную репутацию эффективности, длительного срока службы и надежной работы Первое место: Качество 3 Надежность

Подробнее

ТЕХНИЧЕСКАЯ БРОШЮРА B5-33GB 5GB, 7GB, 10GB, 18GB, 25GB, 33GB МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ БРОШЮРА B-33GB GB, 7GB, 1GB, 18GB, 2GB, 33GB МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ Многоступенчатая конструкция: обеспечивает стабильную, тихую работу без вибрации.Дополнительная конструкция из нержавеющей стали:

Подробнее

Lighthouse Engineering, L.L.C.

Зарегистрированная инженерная фирма (F: 9334) Телефон: 214-577-1077 Факс: 214-224-0549 Веб-сайт: www.lighthouseeng.com Электронная почта: [email protected] Четверг, 4 сентября 2014 г. Кому: Нашему клиенту RE: Начальное проектирование

Подробнее

Анализ вибрации насоса

Анализ вибрации насоса Брайан П.Graney, MISTRAS Group, Inc. Мониторинг вибрации — ценный инструмент в программах профилактического / профилактического обслуживания. Наиболее показательная информация о состоянии вращающегося

. Подробнее

СЕРТИФИКАЦИЯ ФУНДАМЕНТА ВЕТРОВОЙ ТУРБИНЫ ДЛЯ ПЛОЩАДКИ

СПЕЦИАЛЬНАЯ СЕРТИФИКАЦИЯ ФОНДА ВЕТРОВОЙ ТУРБИНЫ ДЛЯ ПЛОЩАДКИ Мэри Прабха, Нишикант Даш, Стефан Баарс, Сертификация возобновляемых источников энергии GL, 1-й этаж, № 494, Королевское здание U.P., 4-й крест, Сампидже-роуд, Маллесварам,

Подробнее

Динамика взаимодействия транспортного средства с мостом

Динамика взаимодействия транспортного средства с мостом с приложениями к высокоскоростным железным дорогам Ю.B. Yang National Taiwan University, Тайвань J. D. Yau Tamkang University, Тайвань Y. S. Wu Sinotech Engineering Consultants,

Подробнее

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ С АВТОМОБИЛЬНЫМ ПРИВОДОМ BSM

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Гидравлически и динамически сбалансированное рабочее колесо с приподнятыми секциями лопастей выбрасывает жидкость в результате центробежной силы, развиваемой при вращении. Голова разработана целиком

Подробнее

Рисунок 5-11.Испытательная установка

5.5. Процедура нагрузки Для нагрузочных тестов использовалась конфигурация с равномерной нагрузкой. Для этой цели использовалась воздушная камера, размещенная на верхней поверхности плиты, и нагрузка прикладывалась путем постепенного увеличения

. Подробнее

Технология измерения веса

Kistler-Morse (KM) представила системы измерения веса на болтах три десятилетия назад. В этих устройствах использовалось изобретение Уолтера Кистлера — Microcell.За прошедшие годы в Microcell

было внесено множество улучшений. Подробнее

Интерактивные компьютерные курсы

Эти инструменты самообучения (SLT) SKF представляют собой универсальное интерактивное решение для студентов различных уровней, включая студентов механических и других инженерных направлений. Они избавляют от необходимости брать

Подробнее

Вибрация вертикального насоса — National Pump Company

18 мая 2018 г.

Основные факторы, влияющие на вибрацию:

1. Запас на разделение до собственной частоты конструкции
   
   Работа на собственной частоте конструкции узла двигателя нагнетательной головки приведет к неприемлемым уровни вибрации.Для обеспечения низкого уровня вибрации рекомендуется запас поля +/- 10%.
   
   Расчет или анализ собственной частоты конструкции (иногда называемой критической частотой язычка, RCF) обеспечит правильность проектирования. Запас для расчета или анализа должен быть больше, чем требуемый запас поля для учета неопределенностей, обратитесь к производителю за рекомендациями.
   
   https://www.nationalpumpcompany.com/blog/structural-natural-frequency-analysis
   
2. Весы
   
   Чем выше градация баланса (более низкий допустимый дисбаланс), тем ниже показания вибрации.В вертикальном турбинном насосе баланс двигателя в первую очередь управляет этим, основываясь на месте измерения вибрации (верхняя часть напора).
   
   Заказ двигателя с точной балансировкой или с балансировкой поля двигателя приведет к минимально возможному уровню вибрации.
   
3. Центровка
   
   Несоосность приведет к более высокому уровню вибрации. Несоосность обычно наблюдается между верхним валом и валом двигателя.
   
   Двигатели с вертикальным полым валом (VHS):
   
   Приобретите двигатель с устойчивой втулкой, чтобы обеспечить выравнивание вала головки внутри двигателя.
   
   Двигатели с вертикальным сплошным валом (VSS):
   
   Закажите прецизионные муфты и / или двигатели с уточненными фланцами и допусками на биение (API). Есть дополнительные двигателя Positing винтовых домкратов на напоре, чтобы позволить двигателю быть набран в. Есть производитель насос собрать и задокументировать биения.
   
   https://www.nationalpumpcompany.com/blog/guide-properly-align-install-vertical-turbine-pumps

Пределы вибрации — приемочные испытания

Пределы расхода указаны для насосов с вертикальной подвеской (VS1 и VS6) работает со скоростью 600 об / мин или выше, перекачивая жидкости без твердых частиц.Пределы различаются в зависимости от того, работает ли насос в пределах POR или AOR.

Understanding Preferred and Allowable Operating Regions

Гидравлический институт
1. — ANSI / HI 9.6.4-2016 «Ротодинамические насосы — Руководство по измерениям вибрации и допустимым значениям»
   
   Место для испытания: верх нагнетательной головки, справочный рисунок 9.6.4.2.3.1
   
   Допустимые пределы поля: справочный рисунок 9.6.4.2.5.1b, общие значения

   	POR	AOR
   внизу 268 л.с. (200 кВт)	0.13 дюймов / с (3,3 мм / с) СКЗ	0,17 дюйма / с (4,3 мм / с) СКЗ
   268 л.с. (200 кВт) и более	0,17 дюйма / с (4,3 мм / с) СКЗ	0,22 дюйма / с (5,6 мм / с) среднеквадратичное значение

   POR = предпочтительный рабочий регион

   AOR = допустимый рабочий регион
   

   Рисунок 9.6.4.2.3.1 — VS1 и VS6

2. Американский институт нефти — API 610 11-е издание «Centrigugal Насосы для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности»
   
   Место для тестирования: Справочная цифра 32
   • Верх напоров для двигателей, которые несут насос тяги
   • упорный расположение подшипников для насосов, которые имеют отдельные тяги подшипниковых узлов

   Допустимые пределы поля: Справочная таблица 9, все номинальные мощности

   	POR	AOR
   Общий	5 мм / с (0.20 дюймов / с) среднеквадратичное значение	6,5 мм / с (0,26 дюйма / с) среднеквадратичное значение
   Дискретные частоты	3,4 мм / с (0,13 дюйма / с) среднеквадратичное значение	4,4 мм / с (0,17 дюйма / с) rms

   POR = предпочтительный рабочий регион

   AOR = допустимый рабочий регион
   

   Рисунок 32 — Места для снятия показаний вибрации на вертикально подвешенных насосах (VS)

Рекомендуемый предел вибрации в верхней части двигателя

Рекомендации для пределов вибрации в верхней части двигателя был добавлен ANSI / HI 9.6.4-2016 согласно Приложению C. Рекомендуемый предел (не предназначенный для использования в качестве критерия приемки) составляет 1,5 раза больше предела на верхней части напора.

Место для тестирования: Измерение следует проводить рядом с верхним подшипником двигателя. Справочный рисунок C.1.

Допустимые пределы поля: Справочный рисунок C.1, общие значения

	POR	AOR
Ниже 268 л.с. (200 кВт)	0,20 дюйма / с (5,0 мм / с) среднеквадратичное значение	0.26 дюймов / с (6,5 мм / с) среднеквадратичное значение
268 л.с. (200 кВт) и более	0,26 дюйма / с (6,5 мм / с) среднеквадратичное значение	0,34 дюйма / с (8,5 мм / с) среднеквадратичное значение

POR = предпочтительный рабочий регион

AOR = допустимый рабочий регион

Рисунок C.1 — Верхнее расположение двигателей

Рекомендации по аварийному отключению / остановке

Гидравлический институт ANSI / HI 9.6.5-2016 «Ротодинамические насосы — Руководство по мониторингу состояния »содержит таблицу рекомендуемых пределов предупреждений, сигналов тревоги и отключения.Эти ограничения основаны на базовом уровне или уровне приемлемости в зависимости от типа. Справочная таблица 9.6.5.8.4.

	Рекомендации по пределу
Предупреждение	130% от базового уровня
Аварийный сигнал	150% от предела приемки
Завершение работы	200% от лимита приемки

Предупреждение = Предел для определения уровня вибрации насоса, при котором насос может нуждаться в обслуживании, и начала процесса планирования ремонта (заказа запасных частей).Этот предел может быть намного ниже, чем принято для промышленного стандартного оборудования. Продолжение работы на этом уровне допустимо при условии, что он ниже пределов аварийного сигнала и отключения.

Тревога = Предел, при котором должен начинаться процесс обслуживания / ремонта. Продолжение работы на этом уровне может быть оправдано, если ниже пределов отключения.

Выключение = Предел, при котором насос должен быть остановлен, чтобы предотвратить серьезные повреждения, которые могут быть неисправимы. Применение автоматического отключения должно быть тщательно проверено, чтобы гарантировать, что автоматическое отключение не окажет отрицательного воздействия на другое оборудование системы, процессы и безопасность.

Заводские испытания на вибрацию

National Pump Company может предоставить базовые испытания на вибрацию на заводе при условии, что насос испытывается как единое целое с рабочим двигателем. Этот тест будет обеспечивать измерение вибрации среднеквадратичной скорости в три плоскости в верхней части головы разряда.

National Pump Company не рекомендует заводские испытания на вибрацию по следующим причинам:

1. Установка насоса в испытательной лаборатории не соответствует установке в полевых условиях.Это приводит к тому, что собственная частота конструкции не соответствует частоте поля, что приводит к значениям, которые могут не коррелировать с полем.

   No related posts.