3д картины из шурупов. Как создаются необычные картины
Вы обращали внимание, что очень многие вещи в последнее время становятся материалом не только для творчества, но и для создания настоящих произведений искусства? Это так, ведь даже обыденный саморез в руках умельца уже превратился в элемент картины, да не простой.
С помощью саморезов создаются 3D-портреты, которые не только в точности передают черты лиц, но и делают изображение объемным за счет неровной поверхности.
Придумал эту необычную технику создания портретов Эндрю Майерс (Andrew Myers). Скульптор Эндрю Майерс родился и жил в Германии, позднее переехал в Испанию. Свое художественное образование Эндрю получил в США, штате Калифорния, в Институте искусств, где, собственно, не изучал ни рисование, ни скульптуру.
В Европу Эндрю Майерс решил не возвращаться, а вот свой уникальный стиль нашел в воплощении объемных портретных изображений, которые создает с помощью шуруповерта и метизов.
Вот уже более тринадцати лет, с 2002 года, Майерс принимает участие выставках, конкурсах и вернисажах, где представляют нетривиальное искусство. Его картины, по сути, представляют из себя барельефы, где из плоскости выступает объем, делая за счет этого изображение реалистичным, не смотря на применяемый для его создания материал.
Для создания каждой картины художник использует фанерные листы, шурупы одинаковых размеров, масляные краски и кисть, а также листы старых газет. Приступая к работе с картиной, Эндрю с помощью электродрели наносит разметку из маленьких отверстий.
Затем на фанеру наносится карандашный эскиз картины, после чего приклеивает коллаж из газетных вырезок, телефонных справочников и старых печатных изданий на фоновое пространство вокруг эскиза.
Рисунок состоит из шурупов-саморезов, которые должны входить в фанеру строго под прямым углом и выступать из поверхности образуя трехмерное изображение.
Работая над картиной, Эндрю Майерс не использует современные технологии, то есть не просчитывает изображение с помощью программ компьютерной графики.
Вид картины возникает в его воображении, которое он затем воплощает в жизнь, вкручивая саморезы почти вплотную друг к другу, на различную глубину в толстый лист фанеры.
3D-картины получаются довольно большие, их площадь доходит до полутора квадратных метров. Когда все шурупы вкручены, начинается работа масляными красками, которые художник наносит с помощью кисти на головки шурупов.
На показ Эндрю Майерс выносит не только портреты. Среди его работ есть графические работы, которые напоминают эмпрессионизм.
Один из последних проектов Эндрю Майерса вышел за пределы портретов и посвящен обычной мужской рубашке.
Название картины «Это был длинный день», она изображает повешенную на плечики после рабочего дня мужскую рубашку, а подложкой служат уникальные вырезки из старых французких газет начала двадцатого века.
На создание рубашки понадобилось шесть с половиной тысяч саморезов! Все это создает необычную ауру картине, мимо нее не пройдешь равнодушным.
Все это еще раз доказывает, что талант может найти свое место в искусстве и создать свой уникальный стиль.
Недавно мы с вами поделились мастерством Мохаммада Хейрха, иранского фотографа, и пообещали продолжение. И теперь с радостью выполняем: сегодняшний пост полностью посвящен восточным фотографиям Мохаммада, сделанным во время путешествия по Афганистану, а также в родном Иране. Фотомастер живет сейчас…
Nissan Juke Nismo
Компания Ниссан не стоит на месте и продолжает развивать необычные концепты своих автомобилей, таких, как, например, Nissan TeRRA. И помогает ей в этом её же спортивное подразделение Nismo, которое как раз и занимается тюнингом и модификацией уже существующих и планируемых к выпуску автомобилей. Не…
Синий город
Среди всего великолепия Марокко особое внимание обращает на себя маленький городок Шефшауен (Chefchaouen), расположенный на северо-западе страны на склонах Рифских гор.
Этот административный центр провинции Тетуана с населением всего 35 тыс. человек получил свою известность, как многие…
Веллингтон — декорации для Миранды
Уже больше полугода супермодель Миранда Керр с сынишкой живет в Новой Зеландии, отлучаясь только по рабочим вопросам. Здесь идут съемки нового фильма «Хоббит: нежданное путешествие», в котором задействован супруг и отец Орландо Блум. Супермодель наслаждается спокойной жизнью в Веллингтоне, где вся…
Горячий шоколад: самый согревающий напиток
Есть ли что-то более подходящее для меню в осенний вечер, чем горячий шоколад! Обжигающий, тягучий, с зефиром или карамелью, шоколад не только отлично согревает, но и надолго насыщает. Это прекрасный вариант напитка для долгой прогулки или выходных на природе. Горячий шоколад и какао — не одно и то…
Концепт McLaren P1
Продолжая экскурсию по Парижскому автосалону 2012 года, хотелось бы отдельно остановиться на суперкаре от McLaren. Речь идет о концепте McLaren P1, пришедшем на смену другой легенде МакЛарен — F1.
Заглянуть внутрь мы пока не сможем, потому что у новинки, представленной на выставке, отсутствует…
Художественное фото: Катя Рашкевич
Художественное фото позволяет фотографу быть практически художником, который может запечатлеть образ на снимке и добавить к нему любой фантазийный сюжет. С помощью художественной фотографии можно отправить человека в полет, надеть на героя несколько масок или вообще вписать в нереальную картину с…
Вы обращали внимание, что очень многие вещи в последнее время становятся материалом не только для творчества, но и для создания настоящих произведений искусства? Это так, ведь даже обыденный саморез в руках умельца уже превратился в элемент картины, да не простой.
С помощью саморезов создаются 3D-портреты, которые не только в точности передают черты лиц, но и делают изображение объемным за счет неровной поверхности.
Придумал эту необычную технику создания портретов Эндрю Майерс (Andrew Myers). Скульптор Эндрю Майерс родился и жил в Германии, позднее переехал в Испанию.
Свое художественное образование Эндрю получил в США, штате Калифорния, в Институте искусств, где, собственно, не изучал ни рисование, ни скульптуру.
В Европу Эндрю Майерс решил не возвращаться, а вот свой уникальный стиль нашел в воплощении объемных портретных изображений, которые создает с помощью шуруповерта и метизов.
Вот уже более тринадцати лет, с 2002 года, Майерс принимает участие выставках, конкурсах и вернисажах, где представляют нетривиальное искусство. Его картины, по сути, представляют из себя барельефы, где из плоскости выступает объем, делая за счет этого изображение реалистичным, не смотря на применяемый для его создания материал.
Для создания каждой картины художник использует фанерные листы, шурупы одинаковых размеров, масляные краски и кисть, а также листы старых газет. Приступая к работе с картиной, Эндрю с помощью электродрели наносит разметку из маленьких отверстий.
Затем на фанеру наносится карандашный эскиз картины, после чего приклеивает коллаж из газетных вырезок, телефонных справочников и старых печатных изданий на фоновое пространство вокруг эскиза.
Рисунок состоит из шурупов-саморезов, которые должны входить в фанеру строго под прямым углом и выступать из поверхности образуя трехмерное изображение.
Работая над картиной, Эндрю Майерс не использует современные технологии, то есть не просчитывает изображение с помощью программ компьютерной графики.
Вид картины возникает в его воображении, которое он затем воплощает в жизнь, вкручивая саморезы почти вплотную друг к другу, на различную глубину в толстый лист фанеры.
3D-картины получаются довольно большие, их площадь доходит до полутора квадратных метров. Когда все шурупы вкручены, начинается работа масляными красками, которые художник наносит с помощью кисти на головки шурупов.
На показ Эндрю Майерс выносит не только портреты. Среди его работ есть графические работы, которые напоминают эмпрессионизм.
Один из последних проектов Эндрю Майерса вышел за пределы портретов и посвящен обычной мужской рубашке.
Название картины «Это был длинный день», она изображает повешенную на плечики после рабочего дня мужскую рубашку, а подложкой служат уникальные вырезки из старых французких газет начала двадцатого века.
На создание рубашки понадобилось шесть с половиной тысяч саморезов! Все это создает необычную ауру картине, мимо нее не пройдешь равнодушным.
Все это еще раз доказывает, что талант может найти свое место в искусстве и создать свой уникальный стиль.
Мы все привыкли, что портрет – это нарисованное на бумаге или холсте изображение человека. Но, один художник и графический дизайнер Брюс Маккли побил все стереотипы и создал портреты из шурупов. Невероятные 3D портреты под названиями Descent и Turning Away, что в переводе соответственно
Падение и Поворот, поражают своей оригинальностью и необычностью. Во-первых, необычный материал для создания портрета, а во-вторых, текстурность или 3D эффект.
Портрет «Падение»
Для портрета «Падение», который он называет «изучением равновесия, хаоса и гармонии», было потрачено сотни часов на тонкую настройку более чем 20 000 окрашенных шурупов. И это все было сделано ради достижения завораживающего трехмерного эффекта. Этот портрет весит около 359 фунтов, а его высота – 7 футов. Такая яркая, индустриальная мозаика занимает место между живописью и скульптурой.
Несмотря на многие ограничения материала, из которого Маккли делает свои работы, он утверждает, что такая необычная среда выбора все-таки позволяет его работе преуспеть в тонком использовании тона и цвета.
Метод, которым пользуется Брюс, достаточно утомительный и сложный, но в то же время он позволяет что-то переделать или повторно использовать те же детали.
«Turning Away» — первая работа Брюса
Его первая работа «Turning Away», что в переводе звучит как «Поворот», стала вдохновением для следующих работ с использованием шурупов. В этой картине художник использовал 9000 шурупов. Самое удивительное то, что Брюс – самоучка. У него нет формального образования искусству. Он просто был увлечен такими художниками как Фразетта, Гигер, Пэрриш, Дали и другими такими же интересными деятелями искусства того времени.
Эта нереальность, которая изображена на картинах этих художников вызвала у Маккли привычку мечтать и творить. И это удается ему по сей день. Если вы хотите посмотреть работы Маккли вживую, картина «Падение» будет представлена этой осенью в здании The B.O.B. в центре Гранд-Рапидс во время выставки ArtPrize 9.
Его другая работа под названием Turning Away («Поворот») использует более 9 000 шурупов.
Каждый скручивающий шуруп просверлен на разных уровнях на сосновой доске, для того, чтобы передать глубину и текстуру.
Художник Брюс Маккли использовал более 20 000 шурупов, чтобы создать невероятный трехмерный портрет под названием Падение.
Эндрю Майерс (Andrew Myers) – единственный в своем роде творец: он создает свои трехмерные картины из … шурупов – саморезов, ввинчивая их на разную глубину; он, в прямом смысле, привинчивает изображение к полотну.
Что интересно, мастер все расчеты и наметки делает вручную, без помощи компьютера. Он говорит, что его творение сопоставимо со скульптурой, имеет форму и объем, с которым он и работает. Если коротко, можно объяснить так – он размещает рисунок на поверхности, при помощи сетки намечает точки — места вкручивания и «ключевые» точки – например, кончик носа, глаза и т.д. Отверстия нужно просверлить так, чтобы шуруп стоял строго перпендикулярно поверхности, не наклоняясь. Фон картинам обеспечивают страницы телефонных справочников.
Работы Эндрю Майерса
На «завинчивание» первой работы Эндрю Майерс (Andrew Myers) потратил полгода. Начинать всегда трудно: много вопросов возникает в процессе работы. Вначале мастер сомневался, нужно ли делать пометки для каждого винта (а учитывая, что в картине их от 6 до 10 тысяч, вопрос оказывается действительно важным), затем искал способ, как удалить пометки из-под уже ввинченных шурупов. Способ он нашел, но открывать секрет не торопится.
Сейчас средняя стоимость его картины около $35,000, но мастер утверждает, что работает не только ради денег. Он говорит, что к нему в мастерскую приходит молодежь, которая не любит ходить в галереи и на выставки, и он рад, что с его помощью они приобщаются к искусству. Среди его поклонников есть слепые люди, которым «любуются» его картинами руками.
Отвертки и биты. Достоверная информация, научно-практический анализ
Другие значения этого слова:
Случайная загадка:
Что удлиняется,когда его берут в руки, пропускают между грудей и засовывают в отверстие?
Случайный анекдот:
После победы русской девушки в конкурсе Мисс Вселенная, канадской девушке присвоили звание Мисс Альтернативная Вселенная.
Знаете ли Вы?
Лед неодинаково холоден. Холодный лед антарктических ледников t =- 60 град. Гренландских t =-28 град. На Альпах t = 0 град.
Сканворды, кроссворды, судоку, кейворды онлайн
Вопрос: Пропил на шурупе под отвёртку, 3 буквы, на П начинается, на З заканчивается
Слово из 3 буквы: Первая буква — П, вторая буква — А, третья буква — З
Полный ответ на кроссворд: ПАЗ
Виды отверток имеют большое многообразие, т.к. это универсальный инструмент, который может быть полезен в самых разных ситуациях.
Еще недавно выбор инструмента был ограниченным, сейчас же появилось много различного крепежа, и рынок получил новые виды отверток, подходящих к тому или иному сечению болтов или шурупов.
На смену обычным отверткам пришли новые, модернизированные модели, все они довольно востребованы и служат для разных целей.
Отвертка – это незаменимый помощник любого мастера, работающего руками.
Отвертка с прорезью посередине как называется
Какой бы хитрой ни была форма шлица, конструкция всех отверток в целом идентична: инструменты состоят из стержня
,
наконечника
и
рукоятки
.
Стержень
представляет собой пруток, изготовленный из стали. Деталь служит основанием для крепления остальных частей. Большинство инструментов оснащено круглыми стержнями, однако существуют специальные квадратные и шестигранные изделия. Такие варианты отличаются повышенной прочностью и допускают приложение повышенного усилия при помощи гаечного ключа. Стержни производятся из углеродистой, хромованадиевой, легированной и SVCM стали. Для защиты от ржавчины применяется хромирование.
Наконечники
отверток имеют различную форму, соответствующую типу шлица крепежного элемента. От прочности этого небольшого элемента во многом зависит срок службы инструмента. Чтобы избежать проворачивания отвертки производители стараются улучшить его сцепление с поверхностью крепежа: на деталь наносится абразивное напыление или насечки.
Помимо этого, используется воронение, также обеспечивающее защиту от коррозии.
Диаметр рукояток
составляет примерно от 10 до 40 мм. Кроме того, детали различаются формой, толщиной и материалом. Так, для моделей, предназначенных для работы под напряжением, элемент изготавливается из диэлектрика. Для улучшения захвата рукоятки оборудуются антискользящими элементами. Иногда предусматривается отсек для хранения сменных насадок, а также отверстие для подвешивания или крепления страховочного шнура.
Устройство и характеристики
Конструктивно отвертка состоит из наконечника, стрежня и рукояти.
Рабочая часть инструмента – это наконечник, или как его еще называют, жало или лопатка, может иметь разную форму.
Для удобства некоторые отвертки производят с намагниченным наконечником, который удерживает метиз и не дает ему упасть.
Рукоятки имеют разные модификации, т.к. некоторые виды работ затруднительно или невозможно выполнить с помощью обычной отвертки с прямой ручкой.
Помимо классической формы, существуют еще три вида рукояток:
• Т-образные – для придания большего крутящего момента;
• Г-образные или L-образные – в виде своеобразного ключа со шлицем в форме шестиконечной звезды;
• Переломные – отличаются возможностью вкручивать детали под любым углом
Стержни отверток бывают разной длины и формы.
Еще один немаловажный нюанс – сталь отвертки должна соответствовать требованиям ГОСТ 47-52 HRC.
Благодаря этому показателю устанавливается оптимальная твердость стержня, и отсутствует риск его поломки при вкручивании с усилием.
В основном для изготовления стрежней используют хромованадиевую сталь.
Дополнительной защитой металла от коррозии служат различные напыления.
Образец акта списания материальных ценностей
Ни дня без инструкций × Ни дня без инструкций
- Сервисы:
Акт о списании материальных ценностей — документ, без которого нельзя утилизировать пришедшие в негодность ценные вещи и предметы компании.
Рассказываем, как правильно его составить. 6 января 2020 Автор: Ермакова Софья Используемые для работы предметы, как и любой инвентарь, приходят в негодность.
Чтобы исключить их из имущества организации, необходимо провести процедуру . Для государственных учреждений действует Приказ Минфина России от 30.03.2015 № 52н, который регламентирует, в том числе, и бланки документов, необходимых для утилизации.
Образец акта на списание материалов в производство зависит от вида списываемого имущества.
Так, существуют:
- акт о списании материальных запасов;
- акт об утилизации мягкого и хозяйственного инвентаря.
Образец акта на списание ТМЦ различается не только видом актива, но и формой бланка.
Что нужно знать о рукоятке и стержне
Сейчас выбор отверток достаточно велик, поэтому можно легко растеряться во всем многообразии этого инструмента.
Выбирая отвертку, следует обратить внимание на такой показатель, как эргономичность – рукоять должна быть удобной, аккуратной, нескользкой.
Если в качестве материала для ручки была использована резина, то тут не должно быть лишних наплывов или микроскопических трещин.
Качество стержня определяется по наличию на нем маркировки, это свидетельствует о том, что изделие было изготовлено в заводских условиях.
Прочность наконечника определяется цветом, если жало темнее, чем сам стержень, значит, были использованы специальные напыления для придания дополнительной прочности.
Как выбрать отвёртку
Для того чтобы инструмент долго служил, и им было удобно работать, важно сделать правильный выбор изделия. Нужно понимать, для чего будет использоваться ОШ.
Разборка или монтаж деталей мелких устройств потребует применения прецизионных отвёрток. С их помощью разбирают или собирают часы, мобильный телефон и тому подобное.
Для быстрого монтажа или разборки облицовочных материалов, мебели и прочего лучше использовать ОШ с храповым механизмом. Храповик – это механизм, который позволяет вращаться жалу инструмента только в одну сторону.
Такие приборы оснащены реверсивным устройством, которое меняет рабочий ход отвёртки по часовой стрелке и наоборот.
Изделия с набором съёмных жал позволяют сэкономить на покупке инструментов с разными наконечниками. Жала можно приобретать по мере необходимости. Все ручки и концы съёмных стержней совместимы, независимо от их производителя. Набор со сменными наконечниками, представленный на нижнем фото, позволяет быстро заменить наконечник другим жалом.
Виды отверток и их назначение
Универсальная отвертка слесарная – это инструмент, который есть практически в каждом доме.
Благодаря отвертке можно выполнять ремонтные работы разной степени сложности, главное знать, какой тип и диаметр подойдет в каждом конкретном случае.
О том, какие бывают отвертки можно узнать, если детальнее углубиться в тему.
Отличительной особенностью всех видов является разное толщина стержня.
Наиболее популярными считают отвертки с круглым и квадратным сечением, с прямым или крестообразным шлицем.
Однако технический прогресс не стоит на месте и наряду с новыми видами крепежа появляются профессиональные отвертки для вкручивания болтов, шурупов и прочих элементов.
Все это делается для того, чтобы облегчить работу потребителям.
• На данный момент кроме универсальных моделей существует еще несколько модернизированных видов отверток для проведения разных работ.
Например, переставная отвертка отличается своей универсальностью, т.к. с одной стороны стержня она плоская, а с другой крестовая.
Некоторые переставные модели имеют несколько разных наконечников, что повышает универсальность инструмента.
• Точная или как ее еще называют, тонкая отвертка – подойдет для ремонта мобильных телефонов, ее маркировка соответствует нулевому обозначению.
Изделие производят с малым размером шлица, не более 2мм, что позволяет выполнить точную работу с мелкими деталями.
• Особые эргономичные свойства приобрела двухкомпонентная отвертка, ее отличительной особенностью стала прочная рукоять из комбинированных материалов.
Для покрытия рукояти использовали полипропилен и резину.
Двухкомпонентное покрытие способствует надежному захвату, чтобы изделие уже не могло выскользнуть из рук.
• Для работы с тонкими деталями используют часовые отвертки, с их помощью ремонтируют часовые механизмы.
Размер наконечника изделия – не более миллиметра.
На этом классификация профессиональных монтажных отверток не заканчивается, существует еще много разновидностей моделей, предназначенных для определенных целей.
Советы по выбору
Для начала следует отметить, что приобретать всего одну отвертку для необходимой на данный момент цели нерентабельно. Через несколько дней или даже месяц, возможно, потребуется использовать модель другого размера
Поэтому свое внимание следует обратить на специальный набор, в который входят отвертки всех размеров и дополнительные биты. Каждый мастер подтвердит, что без наличия в руках отвертки, а лучше нескольких штук, приступить к процессу ремонта не представляется возможным
Для проведения мелкого ремонта бытовой техники не следует обращать внимание на огромные наборы.
Достаточно иметь две или три модели, часто применяемые на бытовом уровне
Цена их также не должна ударить по карману, ведь чтобы открутить шуруп в кофемолке, не приходится применять грубую физическую силу.
Для электриков обычная отвертка никак не подходит. В данном случае необходимо использовать специальную модель, выполненную из изоляционного материала. Таким образом, специалист получает защиту от удара током.
Для ремонта ноутбука, часов, сотовых телефонов и любой радиотехники следует использовать модели крестовых отверток, предназначенные для точных работ. Их отличительная черта заключается в мощном магните наконечника и тонком стержне. Кроме того, отвертки для точных работ оснащены особой трещоткой, которая позволяет откручивать мелкие крепежи, не вынимая стержня.
Для выполнения сложных работ с мощными типами креплений необходимо использовать ударную модель крестовой отвертки.
Формы шлица и маркировка
Существует более двадцати видов шлицев, каждый из них имеет свою форму, и предназначен для вкручивания совершенно разных крепежных элементов.
К наиболее распространенным видам относятся прямошлицевая и крестообразная отвертки.
Далее по популярности уже идут другие модели, более сложной формы.
1. Шлиц отвертки прямой выполнен в форме лопатки.
Данная модель предназначается для винтов с прямой прорезью, имеет маркировку SL и разную длину шлица.
В основном такие отвертки предназначаются для бытового использования.
2. Крестовая отвертка имеет обозначение PH.
Что представляет собой шлицевая отвёртка
Шлицевая отвёртка — слесарный инструмент, предназначенный для фиксации или демонтажа метизов, имеющих резьбу. К ним относятся разнообразные шурупы, винты или саморезы.
Наконечник инструмента имеет специальную форму в виде небольших выступов. Они необходимы для надёжной фиксации отвёртки в шляпке.
Наконечник может иметь различную конфигурацию, что позволяет подобрать наиболее подходящий инструмент.
Специальные отвертки
Помимо основных видов существует целый набор специальных отверток, предназначенных для проведения узкоспециализированных работ.
Часто такой инструмент изготавливают производители фирменной продукции, желающие тем самым обезопасить свои товары от подделок и несанкционированного вскрытия.
К специализированным видам инструмента относятся: шестигранные модели, отвертки со шлицем в виде звездочки, трилистника, спаннера и т.д.
Такие изделия имеют нестандартную форму шлицев, что позволяет вкручивать крепеж, имеющий особую резьбу.
Подробнее о видах специализированных отверток
1. Отвертка звездочка (маркировка TORX) – имеет жало в форме шестиконечной звезды.
Инструмент используется редко – винты для данного типа устанавливают в том случае, если производитель желает ограничить несанкционированный беспроблемный доступ к технически важным деталям.
Изделие в основном используют для ремонта мелкой бытовой техники, мобильных телефонов и т.д.
2. Шестигранный шлиц имеет изделие с маркировкой HEX.
Отличительной особенностью данной модели является высокий уровень силы крутящего момента, который в разы превосходит показатели всех вышеперечисленных вариантов.
Инструмент такого вида применяют для работы в мебельной отрасли, а также в тех местах, где особенно необходимо надежное соединение.
3. Другой вариант шестигранных отверток называют шестигранниками и отличие от предыдущего вида заключается в выпуклой части наконечника.
4. Трехлучевая отвертка имеет нестандартную форму шлица в виде трилистника, что собственно и является ее преимуществом.
Крепеж такой формы почти невозможно разобрать самостоятельно, данная особенность обеспечивает надежность и защиту аппаратуры от несанкционированного проникновения внутрь систем, например звуковой аппаратуры.
5. Отвертка u-образная или «Спаннер» – имеет жало в виде двух штырей.
Спаннер используют при ремонте бытовой техники и лифтов, благодаря необычной форме инструмента часто удается избежать последствий от действий вандалов.
6. Асимметричный крест – такой шлиц метизов практически невозможно встретить в быту.
Особенностью такой формы шлица является то, что инструмент применяют в аэрокосмической промышленности.
Еще одно преимущество вида – сильный момент затяжки, который не встречается более ни в одной модели.
7. Квадратная отвертка – это также редкий вид, имеющий узкую область применения, т.к. ее наконечник выполнен в виде квадрата.
Это некая разновидность шестигранной модели.
Необычная форма наконечников специализированных отверток позволяет вкручивать, и выкручивать винты со сложной резьбой быстро и без особых усилий.
Особенности
Рекомендации опытных строителей, а также советы продавцов-консультантов и особенно телепередачи, посвященные строительству и ремонту, убедили множество людей, что работать с крепежами надо при помощи электрического инструмента. И во многих случаях это действительно так. Но все же есть ряд ситуаций, когда без ручных приспособлений не обойтись. Достоинствами любой отвертки являются:
- удобство применения при креплении очень мелких деталей;
- возможность использования там, где любой шуруповерт застрянет;
- легкость применения независимо от стабильности электропитания либо при высокой влажности;
- хранение даже в ограниченном пространстве;
- возможность применения для починки не только строительных конструкций, но и автомашин, бытовой техники, игрушек и так далее.
Трехгранная отвертка полностью соответствует этому описанию. Но она отличается от крестовидного и плоского вариантов.
Модернизированные отвертки
Профессиональный инструмент отличается дополнительным набором функций.
Конечно же, еще не была создана звуковая отвертка по образу и подобию универсальной модели из сериала «Доктор Кто», способная посредством кибернетических волн воздействовать на различные механизмы.
Но прогресс не стоит на месте, и кто знает, может в недалеком будущем человечество получит новые и суперсовременные девайсы.
Уже сейчас существуют модели, на фоне которых отвертка слесарная выглядит моделью инструмента из прошлого.
Но по-прежнему набор отверток усиленных цельнометаллических остается востребованным кейсом для специалистов самого разного профиля.
Так чем же примечательны модернизированные виды отверток?
Об этом подробнее.
Диэлектрические
Отвертки этого типа применяются для электромонтажных работ.
Специальная изоляция стержня отвертки защищает мастера от удара током, что позволяет использовать инструмент для откручивания деталей, находящихся под высоким напряжением.
Данный вид инструмента часто оборудуют индикатором для распознавания скрытой проводки, что позволяет «прозванивать» данные участки в целях последующего ремонта электрических сетей.
Ударные
Такой вид инструмента применяют для работы с крупными деталями, поскольку принцип его действия направлен на создание усиленного импульса.
Во время вкручивания энергия удара направляется непосредственно на винт, что позволяет утопить деталь без каких-либо особых усилий.
В наборе с ударной отверткой идут различные насадки, все они, как правило, большого размера.
Данный вид часто используют при повреждениях крепежных деталей коррозией, когда крепеж намертво врастает в поверхность.
Благодаря ударному механизму открутить такие болты можно без дополнительных физических усилий.
Реверсивные
Для длительных работ с крепежом предназначена реверсивная отвертка с храповым механизмом.
Данный вид инструмента поставляется со сменными битами разного сечения и диаметра.
Благодаря этому инструменту можно легко вкручивать, и закручивать различные детали без отрыва руки.
Изделие имеет вращающийся наконечник, который крутится за счет обратного вращения, рука мастера в этот момент остается неподвижной.
Суперсовременная механическая отвертка больше всего подходит специалистам, чей род деятельности подразумевает частую работу с деталями.
Аккумуляторные
Усовершенствованный вид, имеет встроенный аккумулятор, благодаря которому изделие может работать как шуроповерт.
С таким инструментом мастеру вообще нет необходимости прилагать какие-либо усилия на вкручивание, при этом затяжка будет более качественной с выверенным усилием, чем при ручном вкручивании с помощью другого вида инструмента.
Такие модели применяется для сборки различных изделий и их ремонта.
Телескопические
Инструмент имеет особое строение стержня в виде удочки, позволяющее регулировать его длину.
С помощью специального запорного механизма установленный параметр длины можно надежно фиксировать.
Такие модели часто имеют магнитные наконечники, облегчающие работу мастера.
Например, при помощи магнита можно достать упавший винтик из труднодоступного места, или увеличить длину стержня для работы с инструментом с деталями, находящимися на большей глубине.
Динамометрические
Используют динамометрические модели инструмента в основном в высокотехнологичных отраслях, например, в авиации, кораблестроении и т.д.
В рукоятку инструмента вмонтирован специальный экран, который отображает показатели прикладываемого усилия при затяжке любой детали.
Это очень удобная и полезная функция, поскольку только так специалист может задать необходимый момент и закрепить все детали с одинаковым усилием.
Какие виды отверток нужны для работы каждому конкретному специалисту зависит от сферы деятельности человека.
На сегодняшний день существует огромное количество инструмента для выполнения самых разных видов слесарно-монтажных работ.
При выборе определенного инструмента особенно необходимо обращать внимание на маркировки изделий, только так можно обезопасить себя от покупки подделки сомнительного качества и приобрести инструмент, изготовленный в заводских условиях.
СЛЕДЫ ОРУДИЙ ВЗЛОМА И ИНСТРУМЕНТОВ
Эти отвертки еще очень долго будут существовать, до тех пор, пока выпускается и особенно при ремонтных работах встречается крепеж с прямым шлицом. Видов и размеров таких отверток великое множество, но основной их параметр — размер жала, определяется двумя числами, например: 0,5х4 — это жало толщиной 0,5 мм и шириной 4 мм. Под каждый размер головки и шлица крепежного изделия должна быть своя отвертка.
Так, если диаметр головки крепежа 6 мм, а ширина шлица 0,8 мм, то жало отвертки должно быть шириной не более 6 мм и не менее 5 мм, а его толщина не менее 0,7 мм. Это обеспечит удобство и качество работы, гарантирует надежность крепления, сохранение целостности шлица и самой отвертки.
Только выбирая, не теряйте голову от разнообразия! Об универсальных и специальных отвертках.
Довольно удобна отвертка с храповиком храповой муфтой , она уменьшает нагрузку на кисть руки и дает отдых мышцам между движениями. Выпускается со сменными стержнями различных видов. Конструктивно хороша дрель-отвертка.
Нажатие вдоль оси отвертки на крепеж заставляет вращаться головку-патрон отвертки — происходит закручивание или откручивание крепежной детали устройство реверсивное. В наборе большое количество различных отверток, сверл, торцевых ключей. Эта отвертка особенно удобна при работе с крепежом малых диаметров и когда крепежа много например, при установке рояльных петель.
Существует большое количество других специальных отверток: с гибким стержнем; со стержнем, изменяющим угол относительно ручки и другие, но эти виды, практически, не используются в строительстве так же как целый класс часовых отверток, отверток с вращающимся шариком на конце ручки и др. Об электроинструменте.
Добавить комментарий
На рынке инструмента представлено большое количество видов шуруповертов, ударных шуруповертов, дрелей-шуруповертов, дрелей-перфораторов-шуруповертов — как работающих от сети электрического тока, так и аккумуляторных.
Следует отметить бесспорное удобство аккумуляторных инструментов — они автономны, не требуют подключения к сети электротока во время работы, удлинителей, переходников и проч. О них вы еще прочитаете на страницах нашего журнала, как и об их поставщиках, — ведущих фирмах мира по производству инструмента.
Изделия эти достаточно дороги, и поэтому при их выборе необходимо учитывать универсальность инструмента; удобство пользования им; простоту смены насадок и управления; скорость и величину крутящего момента, диапазон их регулирования; вес инструмента и т.
Приложение А (обязательное). Испытательные крутящие моменты
Приложение А (обязательное)
А.1 Испытательные крутящие моменты, определяющие прочность рабочей части и прочность соединения стержня с рукояткой отверток с рабочей частью типов 1-5 и типа 6 исполнений А и В ручных отверток — в соответствии с ГОСТ 17199 (пункт 1.8).
А.2 Для отверток с шестигранным приводом около рукоятки шестигранное соединение должно выдерживать испытательный крутящий момент 1,5 .
А.3 Испытательные крутящие моменты, определяющие прочность рабочей части типа 6 исполнения С механизированных отверток, указаны в таблице А.1.
Таблица А.1
| Размеры в миллиметрах | ||
| ном. | ном. | Испытательный крутящий момент , Н·м, не менее |
| 0,4 | 2,0 | 0,35 |
| 2,5 | 0,45 | |
| 0,5 | 3,0 | 0,80 |
| 4,0 | 1,10 | |
| 0,6 | 3,0 | 1,20 |
| 3,5 | 1,40 | |
| 4,5 | 1,80 | |
| 0,8 | 4,0 | 2,90 |
| 5,5 | 3,90 | |
| 1,0 | 4,5 | 5,00 |
| 5,5 | 6,20 | |
| 6,0 | 6,70 | |
| 1,2 | 6,5 | 10,50 |
| 8,0 | 12,90 | |
| 1,6 | 8,0 | 22,90 |
| 10,0 | 28,70 | |
| 2,0 | 12,0 | 53,80 |
| 2,5 | 14,0 | 98,00 |
А.
4 Испытательное оборудование должно удерживать испытываемый образец отвертки от сил выталкивания, предотвращать возникновение изгибающих моментов и иметь прочность, исключающую возникновение деформаций при испытаниях. Твердость испытательного оборудования должна быть не менее 64 HRC.
А.5 Размеры шлица испытательного оборудования указаны на рисунках А.1 и А.2 и в таблице А.2.
| Рисунок А.1 — Шлиц испытательного оборудования для типа 6 исполнения А рабочей части отвертки | Рисунок А.2 — Шлиц испытательного оборудования для типа 6 исполнений В и С рабочей части отвертки |
Таблица А.2
| В миллиметрах | ||
| +0,085 +0,060 | +0,04 | +0,14 |
| 0,4 | 0,2 | 0,7 |
| 0,5 | 0,3 | 0,9 |
| 0,6 | 0,4 | 1,1 |
| 0,8 | 0,5 | 1,4 |
| 1,0 | 0,6 | 1,8 |
| 1,2 | 0,7 | 2,2 |
| 1,6 | 1,0 | 2,9 |
| 2,0 | 1,2 | 3,6 |
| 2,5 | 1,5 | 4,5 |
Чем отличается шуруп от самореза?
Для любой ручной работы необходимы инструменты и материалы.
Знание их особенностей существенно упрощает подбор нужного инвентаря. Однако начинающим мастерам бывает сложно понять разницу между определенными инструментами, которые очень похожи. Больше всего вопросов вызывают шуруп и саморез, которые неопытный глаз может вовсе не различить. Чтобы научиться понимать, с чем именно предстоит иметь дело, стоит больше узнать об этих крепежных изделиях.
Что это такое?
Для скрепления нескольких элементов воедино можно воспользоваться разными крепежными материалами, но традиционно наиболее популярными и удобными считаются шурупы и саморезы. Несмотря на свою внешнюю схожесть, эти изделия имеют определенные отличия. Первым был придуман шуруп, им пользовались для соединения деревянных деталей и вместо отвертки зачастую применяли молоток, что существенно усложняло демонтаж готовой продукции.
Появление самореза связывают с введением в эксплуатацию такого материала, как гипсокартон.
Благодаря универсальным свойствам, удобству создания любых конструкций, этот материал стал основным для проведения ремонтных работ. Для крепления гипсокартонных листов необходим был подходящий крепеж, так как традиционный шуруп был неудобен и вызывал проволочки в работе. Из-за мягкости материала шляпка зачастую слизывалась после первого же вкручивания крепежа, и использовать его повторно было невозможно. Применение жестких шурупов также было нецелесообразным, так как они были очень ломкими и часто подводили мастеров.
Саморез, по сути, является последователем шурупа, внешне они очень похожи, но саморез имеет определенные отличия, благодаря которым появилась возможность комфортно работать с этими крепежами, используя их многократно. Благодаря популярности новой разновидности шурупа старый вариант стал менее востребованным, однако и по сей день используется для определенных задач. Саморезы же выпускают разного размера, с различным шагом резьбы и разнообразными видовыми особенностями, которые позволяют использовать их во многих случаях.
Для легкого вкручивания шурупа, рекомендуется сначала просверлить отверстие для него, а потом начинать вкручивание. Саморез имеет более тонкий стержень, потому его легче вкручивать. У шурупа резьба идет от кончика и не доходит до шляпки, тогда как саморез полностью покрыт резьбой, что облегчает процесс входа изделия в поверхность. Для каждого материала есть наиболее подходящий вариант крепежа и, зная об особенностях, можно более правильно и рационально подобрать инструменты.
Шурупы
Внешне шуруп напоминает металлический стержень, на который частично нанесена резьба. Использовать их можно для вкручивания в разные материалы, что влияет на внешний вид данного крепежного изделия. Данный вид крепежей рекомендуется использовать для изделий из мягкого основания. Для шурупа следует просверлить около 70% пути, чтобы довольно легко закрутить его.
Для правильной работы с шурупами важно уметь подбирать сверла нужного диаметра, которые обеспечат умеренно легкий ход крепежного материала в поверхность.
Использовать шурупы рекомендуют для тех изделий, которые имеют подвижные части. Благодаря особой конструкции крепежа удается достичь неподвижности и крепости всей конструкции, что позволяет быть уверенным в качестве скручивания деталей.
Ввиду того что шурупы используются для различных изделий и материалов, стоит рассмотреть их классификацию, чтобы иметь возможность правильно подбирать крепежи:
- форма и вид шляпки – могут быть полукруглыми, потайными, шестигранными, квадратными;
- различия наконечника – изделия с тупым концом используются для вкручивания в пластик, с острым краем нужны для других случаев;
- исходя из типа резьбы – однозаходный вариант бывает крупной, частой и мелкой разновидностей, двухзаходная резьба с одинаковыми или переменными показателями высоты;
- по шлицу – крестообразная, прямая, шестигранная разновидности.
Различные варианты шурупов позволяют с успехом применять их для надежного крепления, однако благодаря появлению более современного крепежного изделия их популярность серьезно снизилась.
Саморезы
Саморезы появились относительно недавно и завоевали огромную популярность во всем мире. Эти крепежные материалы непринципиально отличаются от шурупа, так как имеют такую же цилиндрическую форму и сделаны из металла, но ввиду некоторых особенностей позволили ускорить процедуру вкручивания, что имело немаловажное значение. Для производства саморезов используется нержавеющая или углеродистая сталь, для защиты от коррозии их подвергают фосфатизации, оцинковке или оксидации.
В отличие от шурупов саморезы крепят изделия к твердому основанию, крепеж более надежно вкручивается в поверхность ввиду наличия полноценной резьбы от кончика до головки изделия.
Особенность новых крепежных элементов в том, что их резьба имеет особое строение, которое позволяет самостоятельно проделывать отверстие для самореза, что исключает необходимость в использовании сверла.
Особая популярность и удобство использования саморезов позволила создать большое разнообразие данных изделий, которое можно отобразить в классификации.
- Назначение. Успешно применяются для работы с металлическими, пластиковыми, деревянными и гипсокартонными изделиями.
- Вид головки. Полукруглая, цилиндрическая, потайная, пресс-шайба для кровельных работ, с усеченным конусом, шестигранная форма головки.
- Тип наконечника. Острый или похожий на сверло, нужен для вкручивания в металлические детали.
- По шлицу. Прямая, крестообразная, шестигранная разновидности.
- По резьбе. Крепежи с частым шагом подходят для металлических и пластиковых изделий, с редким шагом – для деревянных оснований. Созданы еще смешанные саморезы, где резьба к основанию становиться чаще, что удобно при работе с бетонными конструкциями. Материал такого самореза также будет отличаться – для тяжелых материалов используют высоколегированную сталь.
Созданы еще смешанные саморезы, где резьба к основанию становиться чаще, что удобно при работе с бетонными конструкциями. Материал такого самореза также будет отличаться – для тяжелых материалов используют высоколегированную сталь.Удобны саморезы и для вкручивания в гипсоволоконные листы благодаря наличию резьбы на головке, что дает возможность утопить их в ГКЛ, сделав невидимыми. Для каждой поверхности есть своя разновидность саморезов, и знание особенностей данных крепежей позволит правильно их подобрать.
Где применяются?
Саморезы, имеющие крупную резьбу и широкий шаг, используются для вкручивания в поверхности мягкой и рыхлой структуры: пластиковые, гипсокартонные, деревянные, ДСП, МДФ, ДВП.
Крепежные материалы, имеющие мелкую и частую резьбу, рекомендованы для материалов с высокой плотностью и твердостью: металлических поверхностей, плотной древесины и твердого пластика.
Саморезы с двухзаходной резьбой имеют особое строение: у них на основании чередуется высокая и низкая резьба, что удобно в случае различной плотности поверхности. Их лучше всего использовать для скручивания гипсокартона и металлического профиля.
Особой разновидностью являются саморезы для кровельных работ, которые закручиваются ключом, а не шуруповертом, и имеют большую головку шестигранной формы. Длина и ширина крепежа отличается в зависимости от кровельного материала, но обязательным элементом является резиновая шайба, которая не дает воде попасть в отверстие и крепче удерживает сам саморез.
Саморезы рекомендуют использовать для:
- работы с алюминиевыми профилями в процессе создания конструкций;
- обшивки каркаса при помощи вагонки, гипсокартона, листового металла, профлиста;
- сборки кухонь, шкафчиков и неразборных конструкций;
- монтажа оконных стеклопакетов, работы с пластиковыми панелями, крепления элементов в салоне машины.
Шурупами принято пользоваться для работ, связанных с деревом, преимущественно твердых пород, для которых необходимо предварительное просверливание поверхности. Существуют разновидности кровельных шурупов, имеющих специализированную большую головку, которая надежно фиксирует кровельный материал на деревянном основании.
Шурупы рекомендуют использовать для:
- установки деревянного настила;
- монтажных работ с плитами МДФ и ОСБ;
- создания лестниц из дерева;
- монтажа дверной коробки;
- крепления сантехники;
- крепления конструкций с подвижными элементами.
Есть также мебельные шурупы и саморезы, которые сейчас называют конфирматами – они могут иметь острое и тупое основание, ровную поверхность головки с шестигранным углублением. Понимая разницу в крепежных материалах, есть возможность наиболее верно определить тот вариант, который нужен для конкретного случая.
Основные различия
Неопытные мастера или люди, далекие от работы с инструментами, могут запутаться в определениях «шуруп» и «саморез», что может стать причиной неправильного подбора крепежных материалов и усложнения основной задачи. Чтобы легко справиться с завинчиванием крепежа в любое основание, важно понимать, в чем разница между этими изделиями. Невооруженным взглядом сложно понять различия, но в работе они имеют огромное значение. Чтобы разобраться с тем, чем отличается шуруп от самореза, удобнее представить сравнительную таблицу этих двух изделий.
Данных таблицы достаточно, чтобы отличить саморез от шурупа, но есть еще ряд особенностей.
- При работе с саморезами не возникает необходимости в просверливании материала, так как крепеж имеет кончик, похожий на сверло, хорошо нарезанную резьбу и высокую прочность, что позволяет использовать изделие для работы с деревом, пластиком, металлом и бетоном. Для прочного и легкого закручивания шурупа без просверливания поверхности не обойтись.
- Саморезы имеют высокую прочность ввиду прохождения этапа закалки, что позволяет работать даже с прочными материалами, но несмотря на все положительные качества, они обладают хрупкостью, ввиду чего головку можно оторвать или откусить пассатижами. Шурупы созданы из более мягкого материала, потому они не ломаются, а гнутся, что более удобно для ряда случаев.
- На саморезах резьба нанесена на весь стержень, что позволяет вкрутить изделие по самую головку и максимально закрепить его. Шурупы имеют неполную резьбу, под шляпкой у них есть гладкое пространство, что помогает при стяжных работах, так как материал не трескается при динамической работе.
Саморезы являются более популярными крепежными материалами, но полностью отказаться от шурупов невозможно, так как оба этих изделия выполняют свою задачу. Правильный выбор крепежей позволит надежно зафиксировать любые детали и быть уверенным в качестве работы.
В следующем видео рассказывается, чем отличается шуруп от самореза.
Как использовать саморезы
Последнее обновление: 26 апреля 2021 г., Marsh Fasteners
Что такое саморезы?
Саморез проделывает собственное отверстие и нарезает собственную резьбу при ввинчивании в различные материалы.
Саморезы доступны практически во всех типах головок винтов, доступных на рынке. Наиболее распространенной является крестообразная или прорезная головка. Наконечники и резьба саморезов бывают самых разных моделей, в зависимости от требуемого применения.
Саморезы идеально подходят для тех случаев, когда элемент требует регулярного обслуживания и постоянной разборки и сборки.
Как использовать саморезы
Сначала определитесь с типом шурупов, подходящих для крепления желаемой подложки. Отметьте точное место, где будет использоваться винт, и убедитесь, что у вас достаточно места для использования отвертки или дрели.
Обычно помогает, но не всегда необходимо просверлить пилотное отверстие немного меньшего диаметра, чем фактический размер винта.Это позволяет корпусу шурупа заполнять просверленную полость, а резьба врезается в материал по мере ввинчивания. Будьте осторожны, используйте сверло немного меньше, чем саморез, иначе на резьбе ничего не будет.
Расположите винт прямо на одной линии с отверстием и вручную заверните его на один или два оборота.
Это позволяет оставить винт в отверстии, когда вы берете в руки отвертку или дрель. Резкими короткими движениями закрутите саморез с помощью крестообразной или плоской отвертки или сверла.Убедитесь, что саморез входит прямо, и не затягивайте его слишком сильно, так как это может привести к оголению головки.
Резьбонарезные винты в сравнении с резьбонарезными саморезами
Два различных класса саморезов можно идентифицировать по действию, которое происходит при заворачивании. Резьбонарезные винты образуют собственную резьбу при завинчивании. в материал. Резьбонарезные винты делают то же самое, но есть принципиальная разница в том, как они это делают.Винты для нарезания резьбы имеют режущие кромки, которые фактически врезаются в материал, удаляя его из области, в которую ввинчиваются винты. Резьбонарезные винты не отрезают какой-либо материал, а смещают его так, что материал обтекает резьбу.
Самонарезающие винты
Эти саморезы смещают материал (обычно дерево, мягкий пластик или тонкий листовой металл), не снимая его.
Они используются, когда необходимы большие нагрузки. Этот метод обеспечивает лучшее ослабление, поскольку материал не удаляется, что обеспечивает посадку с нулевым зазором.Как правило, эти винты выдерживают ослабление без использования стопорных шайб или других устройств, предназначенных для предотвращения ослабления. Использование самонарезающих винтов ограничено теми материалами, которые достаточно податливы для их установки, такими как алюминий, мягкая сталь и цветные металлы. Формованная резьба обычно считается более прочной, чем нарезанная, потому что волокна материала сжимаются, а не отрезаются.
Резьбонарезные саморезы
Резьбонарезные винты имеют режущие кромки в виде одной или нескольких канавок, врезанных в резьбу.Это позволяет удалять ввинчиваемый материал по мере закручивания винта. Винты для нарезки резьбы более универсальны и могут использоваться на большем количестве материалов, чем их аналоги для нарезания резьбы. Винты для нарезки резьбы обеспечивают идеальную посадку резьбы с большой удерживающей силой и устойчивостью к вибрациям.
Установка этих винтов также занимает меньше времени и упрощает сборку и разборку. Они чаще всего используются с деревом и металлом и не создают такого же напряжения, как саморезы.
Сэкономьте время и силы, используя правильный саморез для требуемой работы. Саморезы с острым концом используются при креплении мягких материалов, так как для них не требуется сверление направляющего отверстия. Самосверлящие саморезы идеально подходят для более толстых металлов, поскольку они могут сверлить и закреплять за один шаг.
Нужен крепеж из нержавеющей стали? Тогда свяжитесь с Marsh Fasteners уже сегодня!
Самосверлящие и самонарезающие винты | Отличие от Allfasteners
Вечный вопрос…
Для такого широко используемого крепежа одинаково распространена путаница в характеристиках и применении как саморезов, так и саморезов. И между двумя винтами часто путают народное название, когда название одного используется для другого.
Итак, давайте проясним ситуацию. Вот различия между обоими креплениями. Подводя итог:
Саморез – винт для крепления более тонкого листового металла и других материалов, который нарезает собственную резьбу, но обычно требует предварительно просверленного или перфорированного отверстия.
Самосверлящий – шуруп, который может самосверлить металлические материалы различной толщины без предварительного сверления.
Оба – идеально подходят для крепления двух материалов – стали к стали или стали к дереву – когда требуется лучшая фиксация по сравнению с гайками и болтами.
Чтобы уточнить, вот более тонкие факты:
Саморез
- Создает собственную резьбу при вращении, поэтому не требует соответствующей внутренней резьбы, как в гайке из комплекта гайка/болт или крепежных винтах.
- Может также использоваться на древесине и более мягких поверхностях, таких как некоторые пластмассы.
- Этот винт имеет наконечник типа AB.
- Чтобы запомнить это, когда вы его увидите, этот винт имеет острие «как у карандаша».
- Наиболее распространенное использование —
— 1- и 2-слойное крепление из тонкого листового металла
— Крепление алюминиевых профилей друг к другу и в винтовые канавки.
— Ввинчивание в пластиковые корпуса.
— Крепление металлических скоб к фанере и дереву.
Самосверлящий
- С острием «как сверло» эти винты создают собственное отверстие, и собственную резьбу одним действием. Вероятно, здесь и возникает путаница с саморезами — оба типа винтов технически являются саморезами в отношении функции их резьбы, но огромная разница заключается в функции их наконечников.
- Саморезы можно охарактеризовать как мелкую или крупную резьбу, саморезы — нет.
- Короче говоря, саморезы не могут сверлить, саморезы могут так же хорошо нарезать резьбу.
- Саморезы также обычно называют винтами «Tek» — запатентованная торговая марка, связанная с их уникальной формой и функциями.
- Размеры сверла определяют производительность сверления. Обычные размеры наконечников Tek: № 2, № 3, № 4 и № 5 (серия 500) — 2 и 3 наиболее распространены, 4 и 5 для прохода через более толстый металл.
- Наиболее распространенное использование —
Обшивка и металлическая кровля
— HVAC – воздуховод, зажимы и кронштейны
— Навесы/навесы/гаражи
— Общее строительство
— Стальной каркас
У вас есть вопросы о применении этих винтов для того, что вы делаете? Свяжитесь с лидерами All Things Fixings прямо сейчас.
Как работают саморезы — Monroe EngineeringMonroe Engineering
Доступны буквально сотни различных типов винтов, различающихся по размеру, форме, материалу и дизайну.
Одним из таких типов является саморез, который соответствует своему тезке, ввинчиваясь в собственное отверстие при вкручивании в пиломатериал или материал. Они обычно используются в производственной и строительной отрасли, так как экономят время, исключая этап процесса.Чтобы узнать больше о саморезах и о том, как они работают, продолжайте читать.
Саморезы работают, нарезая резьбу шурупа; таким образом, создавая канавку и режущую кромку, очень похожую на метчик. Это резко контрастирует с традиционными крепежными винтами, для которых обычно требуется пилотное отверстие. С помощью самореза он автоматически создает направляющее отверстие по мере его ввинчивания в материал, что устраняет необходимость в специальном направляющем отверстии. И с одним шагом в пути, это способствует большей эффективности и производительности.
Механизм саморезов различается в зависимости от материала, в который они вкручиваются. Для более мягких материалов, таких как дерево или мягкий пластик, винт может иметь сужающийся кончик, который образует буравчик.
Затем этот наконечник смещал материал по мере его движения, создавая направляющее отверстие, когда он проходит через материал. Имейте в виду, однако, что твердость и глубина основания должны быть в разумных пределах; в противном случае саморез может не пройти до конца.
Важно отметить, что некоторые саморезы также классифицируются как саморезы, что означает, что они имеют сверлообразный наконечник, который объединяет установку крепежа и сверление в единый процесс. Это делает их особенно полезными в приложениях, связанных с твердыми основаниями, такими как сборочные линии, столярные работы и строительные кровли.
Тот факт, что саморезы можно вкручивать в материалы без предварительного сверления направляющего отверстия, не обязательно означает, что это лучший подход к их использованию.Например, если материал шероховатый, может оказаться полезным предварительно просверлить пилотное отверстие. Это гарантирует, что шуруп будет расположен в нужной области, и что он войдет в материал плавно и без ограничений.
Однако, если направляющее отверстие слишком велико, резьба самореза может иметь проблемы с прикреплением к материалу. Поэтому при сверлении направляющего отверстия будьте осторожны, сделав его меньше необходимой ширины.
Самонарезание против.Саморезы: знаете ли вы разницу?
Что такое саморезы? Саморезы нарезают собственную резьбу, поэтому для них необходимо направляющее отверстие немного меньше диаметра винтов. Идея в том, что вы просверливаете пилотное отверстие в дереве или другом мягком материале. Затем, когда вы ввинчиваете самонарезающий винт, его резьба вонзится в материал, удерживая его в безопасности. Саморезы идеально подходят для всех видов материалов, включая дерево, металл и кирпич. Для более твердых поверхностей саморезы могут иметь небольшие насечки на резьбе, которые помогают нарезать резьбу, как метчик.Имейте в виду, что не все саморезы имеют заостренный кончик, некоторые из них могут быть тупыми или плоскими.
Саморезы экономят время и деньги, устраняя необходимость в метчике. Они также более точны в том смысле, что результирующая резьба, которую они создают, намного точнее и создает более плотное прочное соединение.
— это именно то, что говорит их название — самосверлящие. Эти винты работают как сверло и крепеж.Для самосверлящих винтов не требуется направляющее отверстие из-за конца сверла. Они очень хорошо скрепляют между собой тонкие куски металла и были разработаны именно для этого. Они также имеют много различий в типах и использовании, чем самонарезающие винты. Саморезы почти всегда изготавливаются из твердой стали или какого-либо металла, который был обработан для повышения твердости. При использовании саморезов убедитесь, что материал, в который вы сверлите, мягче, чем сам материал винта. В противном случае сверлильный наконечник шурупов затупится и не врежется в материал.
Саморезы позволяют сэкономить время, исключая этапы сверления (в большинстве случаев) и нарезания резьбы перед установкой. Это также устраняет необходимость в сверлах и метчиках и переключении между ними для каждого отверстия.
В мире застежек обычный ответ на вопрос, что лучше, почти полностью сводится к ситуации, в которой используется застежка. С точки зрения экономии времени самонарезающий винт является лучшим выбором, поскольку он может устранить необходимость в сверле, что делает установку одним этапом.Тем не менее, у обоих есть свое место, и все сводится к знанию того, что использовать в конкретной ситуации.
Martin Fastening является гордым членом Национальной ассоциации дистрибьюторов крепежных изделий и может предоставить индивидуальное решение для закупки всех необходимых крепежных изделий, что поможет снизить общую стоимость.
Саморезы по бетону — Concrete Fasteners, Inc.
Приобрести анкеры Tapcon
Саморезы представляют собой шурупы по бетону, которые вбивают резьбу в основной материал, такой как бетон, кирпич или блок.
Сначала необходимо просверлить отверстие в материале основания, и, когда бетонный шуруп вставляется в отверстие, нарезается резьба. Сегодня на рынке представлено множество торговых марок шурупов для бетона. Первоначальный и наиболее широко известный саморез называется Tapcon, что происходит от Tapping Concrete.
Другие торговые марки и ссылки перечислены ниже:
Tapcon
Kwik-Con
Саморез по бетону
Titen
Саморез по бетону был разработан ITW Buildex в конце 1970-х годов и появился на рынке в начале 1980-х годов. Торговая марка Tapcon.Нарезание резьбы по бетону с помощью шурупа — это уникальный процесс, требующий соблюдения ряда конкретных рекомендаций для достижения значений удерживающей способности.
Диаметры саморезов
Две группы саморезов организованы по диаметру. Первая группа — это стандартные саморезы, которые производятся в двух диаметрах: 3/16” и 1/4”. Другая группа — это саморезы большого диаметра, которые доступны в диаметрах 3/8”, 1/2”, 5/8” и 3/4”.
Для целей данной статьи будет описан только стандартный саморез. Для получения дополнительной информации о саморезах большого диаметра перейдите на страницу /diy-articles/large-diameter-tapcons.
Типы головок
Саморезы 3/16” и 1/4” производятся с головками двух разных типов. Каждый стиль головок предназначен для использования в конкретном типе приложений. Саморез с плоской головкой и потайной головкой Phillips используется в тех случаях, когда верхняя часть головки должна сидеть на одном уровне с поверхностью закрепляемого материала.Для этого требуется, чтобы скрепляемый материал имел определенную толщину и чтобы отверстие было рассчитано на крепеж с потайной головкой. Примером такого крепления может быть шкаф, в котором головка винта будет находиться на одном уровне с поверхностью и не будет выступать внутрь шкафа. Головка другого типа представляет собой шестигранную головку с прорезями и прикрепленной к головке изготовленной шайбой. Этот саморез с шестигранной головкой и шайбой подходит для применений, в которых головка винта находится над поверхностью закрепляемого материала и требуется более широкая опорная поверхность.
Примером этого типа применения может быть лента трубопровода в бетоне.
Размеры отвертки
Саморезы обоих диаметров требуют использования отвертки разного размера для установки. Для шестигранной головки 3/16 дюйма требуется отвертка для гаек 1/4 дюйма, а для шестигранной головки 1/4 дюйма требуется отвертка 5/16 дюйма. Для саморезов с плоской головкой 3/16” используется наконечник с битой №2 или отвертка, а для 1/4” используется наконечник с битой №3.
Размер отверстия
Отверстие, которое необходимо просверлить в материале основания, должно иметь определенный размер и соответствовать диаметру устанавливаемого самореза.Чтобы размер отверстия соответствовал диаметру винта, всегда используйте сверла с твердосплавными наконечниками, соответствующие стандартам ANSI. Диаметр отверстия, которое необходимо просверлить для диаметра 3/16 дюйма, составляет 5/32 дюйма, а диаметр отверстия для диаметра 1/4 дюйма составляет 3/16 дюйма.
Глубина отверстия
При сверлении отверстия для самореза отверстие должно быть просверлено как минимум на 1/4 дюйма глубже, чем шуруп будет проникать в основной материал.
Это дополнительное пространство гарантирует, что шуруп не упрется в отверстие после того, как пыль, образовавшаяся в процессе нарезания резьбы, осядет на дне отверстия.
Длина шурупа
Саморез с шестигранной головкой измеряется из-под головки, чтобы отразить длину шурупа, который будет проникать как в скрепляемый материал, так и в основной материал. Саморез с плоской головкой измеряется с учетом головки, потому что винт по всей длине будет проникать в закрепляемый материал и в основной материал.
Минимальная/максимальная длина шурупа
Чтобы определить минимальную длину используемого самореза, прибавьте толщину закрепляемого материала к минимальному заглублению в 1 дюйм.При добавлении толщины скрепляемого материала к максимальному заглублению в 1-3/4 дюйма будет рассчитана максимальная длина используемого винта.
Установка саморезов
- Просверлите отверстие ударной дрелью в ударном режиме с твердосплавным сверлом соответствующего диаметра, соответствующего стандартам ANSI.
- Просверлите отверстие на глубину не менее 1/4 дюйма, чтобы саморез мог проникнуть в основной материал.
- Очистить отверстие от пыли.
- Вставьте саморез через закрепляемый материал в отверстие в основном материале.
- Поворачивайте саморез по часовой стрелке с помощью отвертки, сверла, установленного в режиме вращения, или гаечного ключа до плотного прилегания головки самореза к поверхности скрепляемого материала.
Приобрести анкеры Tapcon
Саморезы для каменной кладки — Concrete Fastening Systems, Inc.
Купить шурупы по бетону
Саморез – это винт, который нарезает собственную резьбу при ввинчивании в отверстие.Саморез не просверливает отверстие и не нарезает резьбу, что было бы…
Процесс нарезания резьбы
При нарезании резьбы в кирпичной кладке основная резьба выполняет всю резку материала кирпичной кладки.
предназначен для нарезания резьбы глубиной до 1-3/4 дюйма. Абразивность каменной кладки определяет точную глубину, на которую может ввернуться любой конкретный шуруп. Свинцовая резьба затупится и достигнет точки, в которой она больше не сможет нарезать резьбу и остановит проникновение винта.Когда нити врезаются в кладку, образуется пыль. Резьба предназначена для удаления пыли и предотвращения помех при установке винта. Таким образом, отверстие, просверленное в кирпичной кладке, должно быть немного глубже, чем может проникнуть шуруп, чтобы пыль, образующаяся в процессе обклеивания, попадала внутрь и наружу.
Диаметр отверстия
Диаметр отверстия имеет решающее значение и должен быть просверлен в соответствии с инструкциями производителя.Рекомендации по анкерным болтам для кирпичной кладки следующие: диаметр 3/16 дюйма требует, чтобы диаметр отверстия был равен 5/32 дюйма, а диаметр 1/4 дюйма требует отверстия 3/16 дюйма. Отверстие необходимо просверлить с помощью твердосплавного сверла, соответствующего стандартам ANSI.
Стандарты ANSI обеспечивают надлежащие требования к допускам на размеры отверстий. Любое отклонение в размере отверстия повлияет на значения удержания и может привести к тому, что значения удержания не будут существовать.
Делаем отверстие
Отверстие в кирпичной кладке необходимо просверлить с помощью Стандартная твердосплавная насадка ANSI, используемая в перфораторе , настроенном на режим удара и вращения.Это гарантирует, что отверстие имеет правильную форму и допуск, чтобы позволить винту получить минимальные значения удерживания. После того, как отверстие просверлено, его необходимо очистить от пыли и мусора, иначе это может повлиять на удерживающие свойства. Использование проволочной щетки, сжатого воздуха или вакуума в сочетании обычно достаточно для очистки отверстия перед установкой винта.
Размеры саморезов по кладке
Размеры всех шурупов для кладки описываются двумя цифрами.Первое число представляет собой диаметр винта, а второе число равно его длине. Они бывают двух диаметров 3/16” или 1/4”, каждый диаметр доступен в различных длинах. Каждый диаметр имеет длину от 1-1/4 дюйма до 6 дюймов, но не все длины доступны для обоих диаметров. Диаметр винта, используемого для конкретного применения, определяется требуемыми значениями удержания и диаметром отверстия в прикрепляемом изделии. Длина используемого винта зависит от толщины скрепляемого материала.Длина винта, используемого для любого конкретного применения, определяется добавлением минимальной заделки в 1 дюйм к толщине закрепляемого материала. Это даст вам минимальную длину винта, который можно использовать. Максимальная длина шурупа определяется путем прибавления толщины закрепляемого материала к максимальному заглублению 1-3/4”.
Типы головок
Анкеры для каменной кладки доступны с двумя разными типами головок, предназначенными для различных типов применения.
Если применение требует, чтобы головка была утоплена в закрепляемом материале, следует использовать винт с плоской потайной головкой и крестообразным шлицем.
Если головка винта будет находиться на поверхности закрепляемого материала, следует использовать головку с шестигранной шайбой.
Типы саморезов
Кладочные винты изготавливаются из углеродистой стали с синим покрытием или из нержавеющей стали 410 с защитным покрытием. Стандартный строительный шуруп с синим покрытием предназначен для использования внутри помещений, где отсутствует влага.Для использования на открытом воздухе или во влажной атмосфере следует использовать нержавеющую сталь 410.
Сделано в Америке
Бренд Tapcon является оригинальным шурупом для каменной кладки и до сих пор производится в Соединенных Штатах Америки. Чтобы получить лучшую цену и доступность, CONFAST.com, подразделение Concrete Fastening Systems, Inc., имеет все размеры на складе и отправит ваш заказ в тот же день, когда он будет размещен. Наша доставка всегда бесплатна в континентальной части США.
youtube.com/embed/UFa9PpewkOA» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>
30 июня 2013 Майк Писторино
Саморезов ⋆ 🌲 ThePlywood.ком
Сегодня на рынке представлено множество различных типов винтов, каждый из которых был создан для удовлетворения конкретных потребностей. Сегодня перед столяром стоит множество вариантов выбора, как в конструкции самого винта, так и в конструкции головки винта. Хотя традиционные шурупы для дерева все еще доступны, многие столяры не используют их, выбрав другие конструкции, особенно шурупы для гипсокартона или «шурупы для настила», которые представляют собой модификацию конструкции шурупов для гипсокартона.
Шурупы по дереву обычно имеют плоскую головку, что позволяет полностью погрузить шуруп в древесину с помощью зенковки, что делает головку шурупа менее заметной.
Их также можно использовать с деревянными дюбелями, в которых просверливается зенковка (круглое отверстие, достаточно большое, чтобы в него поместилась головка винта), а не зенковка. Затем, после установки шурупа, на место приклеивается деревянная заглушка и обрезается заподлицо с поверхностью дерева, скрывая местонахождение шурупа.
Но есть и другие варианты, используемые при обычной деревообработке, такие как болты с квадратным подголовком с шестигранной головкой и болты с квадратной головкой под головкой.Этот выступ врезается в древесину вокруг предварительно просверленного отверстия, не давая шурупу проворачиваться.
Дело в том, что современному столяру есть из чего выбирать, что позволяет найти шурупы, идеально подходящие практически для любого применения. Независимо от того, были ли эти шурупы изначально предназначены для использования в качестве шурупов по дереву, не имеет значения, главное, чтобы они выполняли свою работу.
Давайте поговорим о темах
Существует четыре основных типа резьбы, которые необходимо учитывать, когда речь идет о винтах:
- Машинная резьба – предназначена для использования с резьбовой гайкой или резьбовой частью. Нитки короткие и толстые, не предназначены для нарезки. Плохо работает с деревом, если только вы не проталкиваете винт через дерево и не используете гайку и шайбу сзади.
- Древесные нити – предназначены для отодвигания древесных волокон, создавая собственные нити. Резьба более толстая и не такая глубокая, с более толстым стержнем, из более мягкого металла, чтобы сопротивляться разрыву. Резьба обычно не проходит по всей длине стержня.
- Резьба для листового металла – предназначена для работы из направляющего отверстия, отодвигая тонкий лист в сторону, чтобы винт мог ввинчиваться в два куска листового металла, удерживая их вместе.Резьба глубже и тоньше, чем у шурупов по дереву, и проходит по всей длине стержня.
- Резьба для гипсокартона – по конструкции ближе к шурупам для листового металла, чем к шурупам по дереву, с тонкой и глубокой резьбой. Шурупы для гипсокартона сделаны из более твердого металла, чем шурупы для дерева, что может привести к поломке более длинных шурупов для гипсокартона при вкручивании в твердую древесину.
Нитки короткие и толстые, не предназначены для нарезки. Плохо работает с деревом, если только вы не проталкиваете винт через дерево и не используете гайку и шайбу сзади.
Несмотря на то, что не все эти резьбы предназначены для работы с древесиной, все они в то или иное время использовались в деревообработке.Это особенно верно, когда различные материалы используются вместе, например, при креплении кронштейна из листового металла или лицевой панели к дереву, где необходим винт с круглой или плоской головкой.
Шурупы для листового металла и гипсокартона можно использовать с древесиной, хотя их резьба не предназначена специально для врезания в древесину. При использовании более длинных винтов, которые могут прилипнуть и сломаться, может быть полезно нанести небольшое количество мыла на кончик винта, так как оно будет действовать как смазка для винта.После того, как винт будет установлен, он высохнет, превратившись в связующее вещество, помогающее удерживать винт на месте.
В некотором смысле все эти резьбы можно считать саморезами, за исключением крепежных винтов, при использовании в древесине. Хотя любой из них можно запустить в древесину без направляющего отверстия, особенно винты для листового металла и гипсокартона, обычно лучше просверлить направляющее отверстие, особенно в плотной древесине твердых пород..jpg)
Если шуруп ввинчивается в древесину без направляющего отверстия, шуруп должен не только нарезать собственную резьбу, но и отодвигать достаточное количество древесного волокна для стержня шурупа.Хотя это не является большой проблемой для хвойных пород, она становится все более и более серьезной, чем плотнее древесина. В некоторых случаях эта проблема может привести к тому, что шурупы треснут в древесине, особенно если в древесине или фанере есть дефект. В других случаях шуруп может заклинить в древесине и срезаться.
Нарезание резьбы и резьбонарезные винты
Здесь мы имеем в виду формирование резьбы. В буквальном смысле резьба шурупов образует собственную сопрягаемую резьбу в материале, в который они ввинчиваются.Это справедливо независимо от того, говорим ли мы о шурупах, ввинчиваемых в дерево, или о шурупах для листового металла, используемых для скрепления двух кусков листового металла. В любом случае винты отталкивают материал, в который они ввинчиваются, образуя аналог с внутренней резьбой.
Но существуют ограничения на то, что можно сделать с помощью формовки резьбы. Как я уже упоминал, плотная древесина твердых пород может сопротивляться резьбе. Точно так же могут делать металл и плотный пластик. В случае листового металла вообще не требуется очень толстый металл, прежде чем он предотвратит образование резьбы.Пластмассы обычно не могут остановить формирование резьбы, потому что винты тверже, чем пластик, но пластмассы могут треснуть от давления резьбонарезки.
Решением в этих и других случаях является использование винтов для нарезания резьбы.
Винты для нарезки резьбы можно использовать с различными материалами различной толщины. Хотя в основном они предназначены для использования в металле, они также хорошо работают и в пластмассах. Вы даже можете использовать их в древесине, позволяя резьбе шурупа нарезать сопрягаемую резьбу, а не отталкивая древесные волокна в сторону, чтобы сформировать резьбу.
Вы можете найти винты для нарезки резьбы как с размерами резьбы для крепежных винтов, так и с размерами резьбы для листового металла, хотя крепежные винты более распространены.
В случае крепежных винтов винты слегка сужены на конце, а не прямые, как обычно изготавливаются. Они бывают разных размеров, с различными типами головок, включая плоские, ферменные, круглые и шестигранные.
Что отличает резьбонарезной винт от машинного винта или винта для листового металла, так это то, что в резьбе винта имеется прорезь, идущая назад от острия.Если вы когда-либо работали с метчиком, чтобы нарезать резьбу на металле, вы знакомы с этим видом надрезов; это тот же тип, который находится на боковой стороне метчика, создавая ряд острых режущих точек. Именно эти точки нарезают резьбу при вкручивании винта, подобно тому, как метчик нарезает резьбу в материале.
Использование винтов для нарезки машинной резьбы
Для того, чтобы нарезать эту резьбу, винты для нарезки резьбы должны иметь коническую форму, чтобы каждая последующая резьба врезалась все глубже и глубже в материал.Вот почему крепежные винты с нарезкой резьбы имеют коническую форму. Если бы они были прямыми, как это обычно бывает с крепежными винтами, они не могли бы нарезать резьбу.
При использовании винтов для нарезки резьбы любого типа важно начать с просверливания отверстия нужного размера. Для крепежных винтов это будет отверстие того же размера, которое используется для нарезания резьбы в материале, как показано в таблице ниже:
| SAE Size Size 9037 самый близкий дробной бит | десятичные дюймы | |||
| # 43 | # 43 | 3/32 « | .0890 | |
| # 6-32 | «.1100 | .1100 | ||
| # 8-32 | # 29 | 9/64″ | .1360 | |
| # 10-24 | # 25 | 5/32 « | .1495 | |
| # 12-24 | # 16 | # 16 | 11/64″ | .1770 |
| ¼-20 | # 10 | нет | .1935 | |
| 5/16-18 | л. F | 17/64” | .2716 | |
| 3/8-16 | 5/16” | 5/16” | .3125 | |
| 3/8-24 | 4 тр. Q | 21/64” | .3320 | |
| 7/16-14 | л. U | 23/64 « | .3680 | |
| ½-13 | ||||
| 27/64″ | 27/64 « | .4212 | .4212 |
Большинство из нас имеют числовые и буквенные размеры сверл. Для этих случаев я предоставил ближайший дробный битовый размер.Это обеспечит отверстие, которое можно использовать с этим размером винта, но резьба не будет нарезана так глубоко, как если бы использовалась бита подходящего размера. Поэтому прочность отверстия будет не такой большой. Имейте это в виду при строительстве объектов, где требуется высокая прочность.
Хотя обычно это не рекомендуется, с помощью этих шурупов можно нарезать резьбу в плотной древесине твердых пород. Шурупы хорошо войдут в дерево и будут хорошо держаться, хотя и не с такой силой, как в металле.
Проблема возникает, если вы неоднократно пытаетесь удалить и заменить винты. Нарезание резьбы на самом деле разрезает древесные волокна, которые при выкручивании шурупов превращаются в опилки. Каждый раз, когда их удаляют и заменяют, стык винта с деревом становится слабее, пока не перестанет держаться после нескольких циклов.
С помощью винтов для нарезания резьбы для листового металла
Направляющее отверстие также необходимо при использовании винтов для нарезки резьбы с резьбой для листового металла. Поскольку эти резьбы имеют разный размер, потребуются отверстия разного размера в соответствии с таблицей ниже:
1285 
3438 
Точка сверления обеспечивает отверстие через листовой металл и в трубу. Хотя он может просверливать довольно толстые трубы, резьба винта представляет собой резьбу из листового металла, поэтому они не будут работать в толстостенных трубах, где было бы лучше просверлить материал и нарезать резьбу.
При изготовлении этих шин мы широко использовали как винты с нарезкой резьбы, так и винты с просверленной головкой, потому что они были быстрее в использовании, чем винты любого другого типа. В этом случае мы сверлили и ввинчивали элементы конструкции автобуса из нержавеющей стали. Винты были достаточно прочными для этого, потому что они были сделаны из закаленной стали или нержавеющей стали.