Сотовый поликарбонат что это: Сотовый поликарбонат — технические характеристики в подробностях — Северный бастион

Содержание

Сотовый поликарбонат — технические характеристики в подробностях

Полимерные материалы находят широкое применение в строительстве зданий и сооружений разного назначения. Сотовый поликарбонат представляет собой двух- или трехслойную панель с расположенными между ними продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура обеспечивает высокую механическую прочность листа при сравнительно небольшом удельном весе. Чтобы понять и разобраться во всех технических характеристиках сотового поликарбоната рассмотрим его свойства и параметры подробнее.

Что собой представляет сотовый поликарбонат

В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.

Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.

Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.

Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:

Его листы выпускают со следующей структурой:

2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.

3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.

3H — трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

5W — пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 — 20 мм.

5X — пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:

Характеристики	Ед. измерения	Параметры
Толщина листа	мм	4	6	8	10	16	16	20	25
Количество слоев (стенок)		2H	2H	2H	2H	3X	3H	6H	5X
Структура сот
Расстояние между ребрами жесткости	мм	6	6	10,5	10,5	25	16	20	20
Ширина листа	м	2,1							1,2
Минимальный допустимый радиус изгиба	м	0,7	0,9	1,2	1,5	2,4	2,4	3,0	Не рекомендуется
Удельный вес листа	кг/м²	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5	2,8	3,1	3,4
Длина панелей	мм	6000 и 12000 (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)

Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается.

Температурные режимы применения сотового поликарбоната

Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.

Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до — 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752.

Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.

Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.

Химическая стойкость материала

Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.

Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:

1. Цементные смеси и бетон.

2. ПВХ пластифицированный.

3. Аэрозоли инсектицидными.

4. Сильнодействующими моющими средствами.

5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.

6. Галогенные и ароматические растворители.

7. Растворы метилового спирта.

povr

Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям:

1. Концентрированные минеральные кислоты.

2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.

3. Большинство видов восстановителей и окислителей.

4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.

celui

При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.

Механическая прочность сотового поликарбоната

Панели благодаря сотовой структуре способны выдерживать значительные нагрузки. Вместе с тем поверхность листа подвержена абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами типа песка. Возможно образование царапин при соприкосновении с шероховатыми материалами достаточной твердости.

Показатели механической прочности поликарбоната во многом зависят от марки и структуры материала.

В процессе испытаний панели показали следующие результаты:

	Единицы измерения	Премиум	Эконом класс
Предел прочности на разрыв	МПа	60	62
Деформация относительная при достижении предела прочности	%	6	80
Предел текучести	МПа	70	—
Относительная деформация при достижении предела текучести	%	100	—
Вязкость ударная	кДж/мм	65	40
Деформация упругая	кДж/мм²	35	—
Показатели твердости по Бринеллю	МПа	110	—

Проверка сотового поликарбоната по показателям прочности осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее чем пяти лет при условии правильной установки листов и применении специального крепежа.

Толщина листа и удельный вес

Технология производства обеспечивает возможность изготовления сотового поликарбоната разных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с разной внутренней структурой панелей. Плотность поликарбоната составляет величину в 1,2 кг/м 3, определен по методу измерений предусмотренных стандартом DIN 53479.

Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также от количества слоев и шага ребер жесткости и площади их сечения.

Для большинства распространенных марок сотового поликарбоната данные приведены в таблице:

Толщина листа, мм	4	6	8	10	16	16	16	20	25
Количество стенок	2	2	2	2	3	3	6	6	5
Шаг ребер жесткости, мм	6	6	10,5	10,5	25	16	20	20	20
Удельный вес, кг/м-	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5	2,8	2,8	3,1	3,4

Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению

Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.

При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.

Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.

Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.

Промышленная теплица из поликарбоната.

Пожарные характеристики

Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.

Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.

Срок эксплуатации

Производители сотового поликарбоната гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.

В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Шумоизоляция

Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.

Устойчивость к воздействию влаги

Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.

Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.

В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты — продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.

Для защита кромки от влаги применяется: 1. — специальная клейкая лента, 2. — специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.

Цветовая гамма панелей

Сотовый поликарбонат поставляется на рынок в прозрачном и окрашенном вариантах.

Производители предлагают потребителю панели следующих цветов:

Бирюзовый

Синий

Красный

Бронзовый

Оранжевый

Гранатовый

Желтый

Зеленый

Серый

Прозрачный

Молочный

Существует также и полностью непрозрачный вариант панелей серебристого оттенка. Светопроницаемость сотового поликарбоната зависит от его толщины и его внутренней структуры. Для прозрачного материала светопропускание составляет от 86% для 4 мм листа, до 82% для 16 мм материала. Окрашивание материала осуществляется в массиве, что способствует сохранению цвета в течение всего срока эксплуатации.

Назначение и сферы применения материала

Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.

Данный материал в силу своих исключительных свойств все чаще применяется для изготовления следующих элементов:

1. Арочные конструкции

2. Навесы над входными дверями

3. Остановки общественного транспорта

4. Навесы для машин

5. Экраны звукоизолирующие вдоль железнодорожных путей и высокоскоростных шоссе

6. Теплицы

В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь. Еще одна сфера применения панелей — производство сельскохозяйственных теплиц, которые отличаются долговечностью.

Сложность монтажа сотового поликарбоната

Установка сотового поликарбоната осуществляется путем крепления на каркас из стального или алюминиевого профиля. Допускается изгибание листов поперек ребер жесткости, данное свойство широко используется при изготовлении козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели зависит от ее толщины в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не подлежит изгибанию.

При выполнении монтажа необходимо выполнять ряд правил:

rezka

1. Резка панелей толщиной до 10 мм осуществляется остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями

2. Сверление производится дрелью минимальное расстояние от края не менее 40 мм

3. Панели крепятся к каркасу при помощи самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами

4. Отдельные листы стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Виды поликарбоната, их разница, плюсы и минусы

Содержание статьи:

Сотовый поликарбонат

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат для округлых построек

Использование поликарбоната при индивидуальном строительстве

Правила хранения поликарбоната

Поликарбонат – полимерный слабогорючий синтетический материал, схожий по признакам со стеклом. В 10 раз прочнее, чем акрил, и в 100 раз, чем стекло. Не изменяет своих свойств даже при сорокаградусном морозе и в +120°С. В качестве сырья для изготовления листов применяют поликарбонатовые гранулы.

Поликарбонат весьма популярен среди строителей, так как его применяют при строительстве многих объектов. На данный момент существует 2 типа поликарбоната: сотовый и монолитный. Рассмотрим какие виды поликарбоната существуют и поговорим о каждом виде подробнее.

Сотовый поликарбонат

Лист сотового поликарбоната состоит из слоев (от двух и более), которые соединены ребрами жесткости, похожими на соты или ячейки. Его используют для сооружения крыш, навесов для гаражей и других светопропускающих конструкций.

У такого вида поликарбоната много достоинств, вот лишь некоторые из них:

Материал сам по себе легкий, его вес составляет до 3,5 кг на кВ. метр;
Не нагревается и не пропускает через себя тепло;
Прочный, хорошо выдерживает нагрузку;
Хорошо пропускает через себя свет, что позволяет использовать его в качестве материала для возведения теплиц;
Устойчив к ударам и повреждениям;
Высокие звукоизоляционные качества;
Удобно использовать, так как отлично гнется;
Устойчивость к химическим веществам и т.д.

Если вы счастливый обладатель дачного участка, то вы наверняка знаете, что использование сотового поликарбоната для сельскохозяйственных целей значительно экономит бюджет. Но это не единственный его плюс.

Материал стоек к механическим повреждениям, он рассеивает лучи солнца и имеет прекрасные теплоизоляционные качества. А необходимое количество лучей ультрафиолета, которое нужно для обеспечения роста растений, будет вполне хватать. Если вы решаете из чего делать теплицу для растений, то советуем рассмотреть поликарбонат в качестве материала для ее возведения. Постройки из сотового поликарбоната стоят долго и не теряют своих функциональных способностей.

При возведении теплицы или парника имейте в виду, что лист толщиной в 8 мм является самым подходящим для этих целей. Это самый идеальный вариант для того, чтобы будущая постройка обладала всеми необходимыми функциональными качествами. Кроме того, изготовители материала имеют в своей товарной линейке поликарбонат, покрытый слоем защитной пленки, которая не задерживают воду внутри парника.

Монолитный поликарбонат

Он представляет собой одиночный лист, который схож со стеклом по внешним признакам, и различен по функциональным свойствам. Он гораздо прочнее, в несколько раз легче и обладает способностью пропускать 90% солнечного света.

Толщина панели варьируется от 1 см (и менее) до 4 см, но бывает и многослойный поликарбонат. Цвет может быть самый разнообразный, точно также и фактура, здесь все зависит от вашей фантазии и целей. А при комбинировании разных по свойствам листов, можно получить универсальный материал, который с одной стороны пропускает тепло, а с другой добавляет постройки дополнительную прочность. Довольно часто собственники участков для постройки теплиц покупают двухслойный монолитный поликарбонат, не пропускающий вредные ультрафиолетовые лучи.

Сооружения из монолитного поликарбоната могут иметь скругленные формы, но чаще всего его применяют для возведения прямоугольных конструкций.

Монолитный поликарбонат для округлых построек

Скругляют листы поликарбоната при помощи способа горячего формирования, для этого применяется купол с радиусом от 4 до 5 метров и полом прямоугольной формы. По площади купола должны быть располагаются фонари с большой мощностью, с помощью которых будет осуществляться контроль за толщиной листов.

Суть технологий заключается в погружении купала с материалом в печь, где происходит поэтапное увеличение температуры воздуха и его циркуляция. Достигнув нужной температуры, лист штампуется. В ходе штамповки листы приобретают специальные ребра, которые повышают устойчивость материала к повреждениям. Но вместе с этим, не добавляют тяжести конечному продукту.

Имейте в виду, что при воздействии больших температур, листы поликарбоната увеличиваются в размерах. Это стоит предусмотреть в процессе проектировки постройки.

Опытные строители рекомендуют не удалять защитную пленку до монтажа, так как неловкое обращение с инструментами может негативно сказаться на внешнем виде листов из поликарбоната. В любом случае, строители советуют производить обработку средствами защиты.

Сходство сотового и монолитного поликарбоната

У сотового и монолитного поликарбоната есть одинаковые свойства, среди которых:

Способность пропускать достаточное количество света;
Легкость материала;
Устойчивость к механическим повреждениям;
Слабая теплопроводность.

Поликарбонат может использоваться для строительства самых разнообразных по форме сооружений, причем чаще всего его используют для строительства подсобных помещении, теплиц, выставочных залов, промышленных павильонов, спортивных сооружений и т.д.

Толщина листов варьируется от 4 до 25 мм, но в настоящее время производители выпускают поликарбонат толщиной в 32 мм. Размер готового листа ровняется 210×600 см или 210×1200 см.

Важно учитывать, что для возведения уличных сооружений лучше выбирать поликарбонат толщиной не менее 6 мм, так как тонкие листы не выдержат суровых погодных условий. Листы толщиной от 4 до 6 мм используют для изготовления щитов для рекламы, вывесок и подобных конструкций.

Использование поликарбоната при индивидуальном строительстве

С выходом на строительный рынок поликарбонат моментально обрел популярность. Несмотря на низкую стоимость поликарбонат отлично выполняет возложенные на него функции. Он применяется не только при строительстве промышленных объектов, но и для возведения частных построек.

Забор из поликарбоната

Несмотря на большое разнообразие строительных материалов, заборы из поликарбоната не сдают своих лидирующих позиций. С его помощью можно создавать ограждение разных форм и цветов, которые отлично защитят участок от шума, снега и ветра. Большим плюсом такого материал является то, что работать с ним может даже новичок.

И, правда, при возведении забора из поликарбоната можно дать своей фантазии волю. Глянцевые, матовые, цветные и фактурные листы сделают ваш участок особенным, не образовав при этом дырку в вашем бюджете.

Ухаживать за поликарбонатом не трудно, достаточно соблюдать стандартные рекомендации, которые продлят срок службы ограждения. Все что вам понадобится – это теплая вода, натуральная ткань и безаммиачное средство для ухода. После влажной обработки стоит насухо протирать поверхность, так вы избежите появления разводов от химического средства.

Навес для машины

Гараж – самое распространенное место для стоянки автомобиля, но что делать, если вы не хотите загораживать участок громоздким строением. Выход есть — навес для машины из поликарбоната. Это современный и практичный вариант, который обойдется вам в гораздо меньшую сумму, чем строительство гаража. Плюсов у такой постройки много, среди них дешевизна, простота исполнения, легкость в уходе, способность защитить автомобиль от погодных явлений и т.д.

Сельскохозяйственные постройки

Тепличные постройки из поликарбоната — отличный вариант для выращивания растений. Если раньше садоводы использовали для этих целей пленку, то сейчас такая технология устаревает, и все чаще и чаще владельцы участков прибегают к использованию поликарбоната. Посудите сами, пленочные теплицы достаточно непрактичны, они разрушаются за пару лет, в то время как поликарбонат будет служить вам верой и правдой не один год.

К тому же, после дачного сезона пленочную теплицу необходимо демонтировать, а весной возводить снова. Ничего такого с поликарбонатовой теплицей делать не придется. Установив теплицу один раз, вы будете избавлены от ежегодного демонтажа, вам останется только производить уходовые процедуры для продления срока ее службы.

Основные достоинства теплиц из поликарбоната заключаются в следующем:

Легко возводить и демонтировать;
Срок службы теплицы и оцинкованного каркаса составляет порядка четверти века;
Создание условий для роста растений даже тогда, когда в открытом грунте уже ничего не растет;
Установка происходит без возведения фундамента;
Теплицу или парник можно переместить в любое удобное место;
В разобранном виде парник не занимает много места и т.д.

Не секрет, что в теплицах растения получают столько света, сколько необходимо для их нормального роста, при этом ни одно растение не будет испытывать дефицит света. Стеклянные теплицы зачастую действуют губительно на посадки, так как свет получают только верхние части, а нижние прибывают в тени. В этом случае большинство просто погибает. Поликарбонат создает такие условия, что микроклимат внутри теплицы становится идеальным для взращивания овощной продукции.

Правила хранения поликарбоната

Хранить листы поликарбоната нужно в строго горизонтальном состоянии, вертикальное положение чревато растрескиванием панелей;
Избегайте надавливания на поликарбонат;
Исключите механические повреждения, так как на поверхности панели часто остаются царапины;
Воздействие прямых солнечных лучей крайне негативно сказывается на панелях, с которых не удалена защитная пленка. Из-за высокой температуры она может прилипнуть к листу, и убрать ее будет можно только при помощи воды и мягкой салфетки;
Поликарбонат, скрученный в рулон, нельзя оставлять более чем на сутки.

На заметку

Резка поликарбоната может осуществляться без использования специальных режущих инструментов;
Не разрушается под воздействием химических средств, исключение составляют лишь средства, содержащие в составе аммиак;
Для более гармоничного вида сооружений из поликарбоната, производителями изготавливаются профили идентичного с поликарбонатом цвета.

Наша бригада выполняет работы по монтажу изделий из поликарбоната.

что это такое: материал, описание, технические характеристики

Поликарбонат в строительстве – прекрасная альтернатива стеклу. У него очень высокая светопроницаемость благодаря 90% прозрачности, а также он очень легкий. Кроме того, поликарбонат в несколько сотен раз крепче стекла – молоток и пули ему не страшны. Именно его предпочитают огородники в сооружении теплиц, тогда никакой град или ураган не способны ее испортить.

Содержание

Характеристики и преимущества поликарбонат
1.1 Технические характеристики
Описание монтажа теплицы из поликарбоната
Фундамент и каркас теплицы
3.1 Обшивка каркаса теплицы поликарбонатными листами
Срок службы поликарбоната
4.1 Уход за поликарбонатом
Расцветка поликарбоната

Кроме монтажа теплиц, материал поликарбонат используют для сооружения магазинных витрин, рекламных щитов, в остеклении зданий, балконов и лоджий, в устройстве офисных перегородок, в качестве ограждений на детских площадках или бассейнов и в других прозрачных конструкциях. Данный материал эстетичен и приятен, поэтому его также используют в качестве декора.

tonel

Подробнее о характеристиках и преимуществах поликарбоната

Поликарбонат – это прозрачный полимерный пластик, который хранится в виде гранул до самого момента переработки. В состав данного вещества входит: двухатомный фенол, вода, угольная кислота, растворители и красители. При высоких температурах не теряет своих свойств, способен к самовосстановлению, а потому и экологически безопасен.

Важно: не стоит вскрывать заводскую упаковку до момента использования поликарбонатных листов, чтобы не попал конденсат, а также нельзя срывать защитную пленку – может попасть пыль или насекомые, это негативно отразится на внешнем виде листа.

Производятся два вида поликарбоната – сотовый и монолит. По качеству они одинаковы. Отличие лишь в том, что структура сотового поликарбоната ячеистая (внутри он пустотелый, есть лишь перегородки между ячейками), а монолит – сплошной без пустых ячеек внутри.

Технические характеристики:

Как уже говорилось, данный материал больше всего любят при монтаже теплиц – у него прекрасная теплоизоляция.
Огнеустойчив и не токсичен, имеет свойства самозатухания.
Нереально ударопрочный – используют в сооружении ограждений против вандализма.
Устойчив к температурным перепадам. Не уязвим при сложных погодных условиях.

Важно: хоть материал не теряет своих свойств при воздействии высокой температуры, он может увеличиться в размере до 4мм – это нужно учитывать при монтаже и хранении.

Благодаря тому, что материал очень гибок, из него удобно делать арки и другие конструкции, которым нужно придать оригинальную геометрическую форму. Для этого чаще используется сотовый лист.
Не пропускает ультрафиолет. Сам материал под воздействием УФ разрушается, но производители учли этот нюанс и добавляют в его состав специальное защитное средство.

Чтобы не сомневаться в том какой тип поликарбоната выбрать – ячеистый или монолит, помните, что разница лишь в том, что ячеистый имеет меньший вес, чем монолит, а также у ячеистого немного выше шумоизоляция, благодаря пустотам в сотах.

Сам по себе поликарбонат очень легкий материал, с ним можно работать без использования специальной силовой техники. Еще одним важным преимуществом является то, что материал безопасен как в монтаже, так и в быту. Если стекло случайно ударить, оно разобьется, и может кого-то поранить – с поликарбонатом подобные случаи исключены вообще.

Описание монтажа теплицы из поликарбоната

Построить теплицу своими руками из поликарбоната намного легче, чем из стекла. Кроме того, пластичность материала позволяет придать теплице более интересную форму.

Поликарбонат не хрупкий, в отличии от стекла.
Легко режется ножницами по металлу (можно пилой или ножом).
Гибкость – можно делать крышу в виде арки. Это поможет избежать стыкований, чего нельзя сказать о монтаже стеклянной теплицы.

Важно: несмотря на то, что поликарбонат достаточно гибкий, нужно соблюдать меру. Не стоит превышать радиус изгиба, указанный на упаковке, это приведет к нарушению спецпокрытия от ультрафиолета.

Фундамент и каркас теплицы

Первым делом заливается фундамент теплицы. Если теплица будет располагаться на мягком грунте, то следует сделать обвязку, а затем залить бетонный фундамент. Можно использовать кирпич или камень. Такой фундамент прослужит много лет.

Каркас для теплицы может быть деревянный, профилированный или металлический. Лучше использовать металлический, потому что профилированный не очень прочный и может прогнуться под давлением, а деревянный нужно красить — он ссыхается. Идеальным вариантом будет металлический уголок или квадратная арматура.

Обшивка каркаса теплицы поликарбонатными листами

Первым делом нужно содрать заводскую пленку с листов. Лучше это сделать перед обшивкой, потом будет очень неудобно, и придется повозиться.
Крепятся листы на внешнюю сторону каркаса, внахлест, используя термошайбы и саморезы.
Постарайтесь, чтобы сторона с защитным покрытием от УФ была снаружи.
Сгибать сотовый поликарбонат можно лишь по направлению ребер жесткости.
Не нужно сильно затягивать крепежи – лист должен крепко держаться, но иметь возможность свободно двигаться, чтобы было куда расширяться при нагревании.

Нет ничего сложного в том, чтобы сделать монтаж теплицы самому. Можно, конечно, приобрести и уже готовый каркас, обшитый поликарбонатом, который потом лишь устанавливается на фундамент, но это обойдется несколько дороже. Кроме того, можно не угадать с размерами, что повлечет лишние траты, хотя решать вам – оба варианта имеют свои плюсы и минусы. В первом варианте вы тратите свое время и силы, но экономите деньги, во втором – наоборот.

Срок службы поликарбоната

Если за поликарбонатом правильно ухаживать и соблюсти все меры предосторожности при монтаже, то он способен прослужить на несколько десятков лет дольше, чем указано производителем.

Уход за поликарбонатом

На примере с теплицей, по приходу весны, поликарбонат нужно очистить от грязи, которая накапливается за зиму. Из-за грязи материал теряет прозрачность, а от этого сильнее нагревается, что ведет к деформации листа. Следите за чистотой сооружения.

Поликарбонат легко чистить. Для этого можно использовать любое средство для мытья посуды, если у вас нет специального, и хлопковую ткань.

Важно: моющее средство не должно содержать аммиак, он разрушает материал, а для жирных пятен используйте этиловый спирт! Не трите его щеткой или скребком, только хлопковой тканью! Иначе повредите покрытие, которое защищает от ультрафиолета.

В завершение несколько слов о расцветке поликарбоната

Поликарбонат имеет богатую цветовую гамму, особенно сотовый. У литого не столь велико разнообразие цветов, потому что его используют реже, чем ячеистый, но все равно выбор есть.

Основное назначение цветного поликарбоната, это придание красоты и оригинальности внешнему виду постройки. Но некоторые специалисты утверждают, что для сооружения теплицы цвет имеет значение не только в эстетическом плане. Считается, что зеленый цвет не подходит для теплиц, потому как угнетает рост растений, красный или оранжевый, наоборот, способствует. В любом случае, если вы решите использовать данный материал в строительстве, то вам будет где проявить фантазию.

Уход за поликарбонатом

Поликарбонат легко чистить. Для этого можно использовать любое средство для мытья посуды, если у вас нет специального, и хлопковую ткань.

u Важно: моющее средство не должно содержать аммиак, он разрушает материал, а для жирных пятен используйте этиловый спирт! Не трите его щеткой или скребком, только хлопковой тканью! Иначе повредите покрытие, которое защищает от ультрафиолета.

В завершение несколько слов о расцветке поликарбоната

Normal 0 false false false RU X-NONE X-NONE

Добавить комментарий

Как выбрать сотовый поликарбонат — рекомендации специалистов

Появление на строительном рынке поликарбонатного пластика кардинально поменяло подход к созданию светопрозрачных конструкции, которые ранее создавались из силикатного стекла. Низкая механическая прочность и дороговизна этого материала увеличивали затраты на строительство, а также ограничивали варианты исполнения. Технические характеристики поликарбоната позволили заменить им стекло без потери качества конструкций. Эффективность применения и срок эксплуатации поликарбонатного пластика зависит от качества и вида материала. В этой статье мы расскажем, как выбрать поликарбонат сотового типа правильно.

Содержание статьи

Состав материала

Сотовый поликарбонат – современный, технологичный строительный материал, который используется для остекления, сооружения теплиц и оранжерей, покрытия беседок и навесов, возведения кровли. С точки зрения химии, он относится к сложным полиэфирам фенола и угольной кислоты, производимый методом конденсации. Получающиеся в этой реакции соединение относится к группе термопластов, оно твердое и прозрачное.

Сотовым, ячеистым или структурным поликарбонат называют, потому что его строение представляет собой несколько пластин, соединенных между собой внутренними ребрами жесткости. Ячейки, образующиеся при этом, имеют следующую форму:

Прямоугольные.
Треугольные.
Сотообразные.

Сотовый поликарбонат состоит из 1-5 пластин, соединенных между собой в процессе производства. От количества слоев зависит толщина листа и технические характеристики материала. Более толстый поликарбонат обладает высокой термоизоляционной и шумоподавляющей способностью, но пропускает меньше света, поэтому считается менее прозрачным.

Важно! Сотовый поликарбонат сильно отличается от монолитного. Обладая одинаковым составом, эти материалы имеют разные технические характеристики. Более дорогой монолитный пластик прочнее и прозрачнее сотового. Однако, сотовый лучше сохраняет тепло и обладает меньшей массой.

Строение листа

Размеры листа

Свойства материала

В процессе производства молекулы поликарбоната помещаются в особое устройство, называемое экструдер, откуда они под воздействием высокого давления выдавливаются в форму, от которой зависит ячеистая структура листа. Затем материал нарезается на отдельные листы, размеры которых составляют 2,1х12 м, и покрывается защитной пленкой. Технология производства влияет на технические характеристики покрытия, оно становится прочным, устойчивым к механическим воздействиям, с высокой несущей способностью. Сотовый поликарбонат обладает следующими свойствами:

Высокая светопроницаемость. Он пропускает 80-88% видимого светового спектра, что всего на 10% меньше, чем этот же показатель у силикатного стекла. Прозрачность позволяет использовать его для строительства теплиц и оранжерей.

Прочность. Ударопрочность и устойчивость к механическим повреждениям у этого материала в несколько раз выше, чем у стекла. Эти эксплуатационные характеристики позволяют создавать из сотового поликарбоната антивандальные конструкции, которые невозможно повредить.
Легкий вес. Сотовый поликарбонат в 6 раз легче силикатного стекла, благодаря чему из этого недорого материала, вес листа которого составляет 0,8-2,7 кг, создаются легкие конструкции, не требующие массивного каркаса.
Гибкость. Пластичность листа поликарбоната отличает этот материал от стекла. Благодаря этому качеству, из поликарбонатного пластика легко создают арочные конструкции.
Высокая несущая способность. Некоторые виды материала такого вида обладает достаточной несущей способностью, чтобы выдержать вес человека. Поэтому сотовый поликарбонат применяют даже для настила кровельного покрытия в регионах с высокой снеговой нагрузкой.

Свойства структурного поликарбоната

Технические характеристики

Обратите внимание! На компоненты, входящие в состав материала, оказывает негативное влияние ультрафиолетовое излечение. Под воздействием солнца поликарбонатный пластик мутнеет, ввиду чего снижается его светопропускающая способность. Чтобы защитить материал от помутнения, на поверхность наносят специальную пленку, блокирующую УФ-лучи. Без этого покрытия за 6 лет эксплуатации прозрачность поликарбоната снижается на 10-15%.

Влияние ультрафиолета

Стандартные размеры

Эксплуатационные характеристики и размеры листа поликарбоната сотового типа позволяют использовать этот материал для осуществления множества строительных задач. Производители выпускают продукцию, имеющею различную толщину, форму ячеек и размеры листа, чтобы удовлетворить любые запросы мастеров. Сотовый поликарбонат имеет следующие характеристики:

Ширина листа поликарбоната является стандартной величиной, она составляет 2100 мм. Размеры материала ограничиваются производственными возможностями.
Длина листа составляет 2000 мм, 6000 мм или 12000 мм. По окончании производства с конвейера входит лист, размеры которого составляют 2,1х12 м, а затем он нарезается на более мелкие. Длина материала ограничивается возможностями экструдера.
Толщина поликарбоната бывает 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм или 32 мм. Чем больше размер листа, тем сложнее он гнется.
Вес поликарбоната зависит от толщины, он составляет 0,8-2,7 кг, что делает этот материал лидером по легкости среди светопрозрачных и кровельных покрытий.

Ячейки материала имеют треугольную, прямоугольную или сотообразную форму. Пустоты в структуре заполняются воздухом, благодаря чему поликарбонат обладает высокими термоизоляционными и шумоизоляционными качествами.
Цвет листов бывает синим, красным, зеленым, желтым, оранжевым, бронзовый, опаловый. Для теплиц используют прозрачный, бесцветный материал.
Прозрачность материала колеблется в пределах 80-88%, по этому показателю поликарбонат сотового типа лишь немного уступает силиконовому стеклу.

Стандартные размеры

Цветовая палитра

Опытные мастера рекомендуют приобретать листы, размеры которых составляют 2,1х12 м, а затем нарезать материал самостоятельно, если предстоит строительство большой конструкции. Эта несложная мера сокращает расходы на покупку поликарбоната на 15-20%, а также снижает образование неиспользуемых остатков. Нужно учесть, что транспортировать дешевле и удобнее листы длиной до 6 м.

Критерии выбора

Несмотря на большой ассортимент продукции, выбрать сотовый качественный поликарбонат не так просто, как кажется. Необходимо учитывать цену, технические характеристики и эксплуатационные особенности материала. При приобретении обращайте внимание на следующие параметры:

Толщина. Чем больше слоев в структуре материала, тем он лучше сохраняет тепло и противостоит внешним нагрузкам, ну хуже гнется.
Размеры листа. Покупать поликарбонат размером 2,1х12 м дешевле, но доставка негабаритного материала влетает в копеечку. Так что лучше остановиться на листах 2,1х6 м.

Цвет. Для декоративного остекления или строительства навесов подходит цветной материал, а для сооружения теплиц и оранжерей – только бесцветный.
Наличие слоя, блокирующего УФ-лучи. Если материал приобретается для строительства теплицы, подойдет только поликарбонат с защитной пленкой, не мутнеющий в процессе эксплуатации.
Вес. Чем тяжелее материал, тем более прочный каркас для него потребуется.
Несущая способность. Этот критерий учитывается, если поликарбонатный пластик предназначается для возведения светопрозрачной кровли.

Преимущества

Важно! Качество и стандартные размеры поликарбонатного пластика регламентируются государственными стандартами и техническими условиями производителя. Поэтому обращайте внимание на маркировку, наличие сертификата соответствия, инструкции.

Применение

Сотовый поликарбонат широко используется в строительстве, благодаря отличным техническим характеристикам, доступной цене и длительному сроку эксплуатации. Он успешно заменил стекло и некоторый другие материалы, обладающее меньшей ударопрочностью и износостойкостью. Поликарбонатный пластик этого типа применяется:

Листы с толщиной 4 мм применяют для создания рекламный щитов, витрин, предметов декора. Они подходят только для внутреннего использования.
Листы с толщиной 6 мм используют для оборудования крылец, строительства козырьков над входом и навесов, для организации небольших теплиц.
Листы толщиной 8 мм – оптимальный вариант для небольших крыш в регионах с низкой снеговой нагрузкой и теплиц большой площади.
Листы толщиной 10 мм применяют для вертикального остекления.
Листы с толщиной 16-25 мм подходят для сплошного остекления стоянок, офисов, бассейнов, зимних садов, оранжерей.

Листы с толщиной 32 мм применяют для возведения крыши в регионах с высокой снеговой нагрузкой.

Купольный навес над входом из поликарбоната

Односкатный навес над входом из поликарбоната

Видео-инструкция

Что такое поликарбонат — виды и технические характеристики (фото, видео)

Традиционным материалом для создания светопрозрачных конструкций (окон, оранжерей, теплиц, элементов декора) долгое время было силикатное стекло. Оно обладает высокой степенью светопрозрачности, однако, хрупкость и технические характеристики стекла сильно ограничивали возможности применения. Противоположность этого дорогого, но ненадежного материала — поликарбонат. Этот термин объединяет целую группу прозрачных синтетических термопластов, которые обладают высокой прочностью, большой несущей способностью, а также пластичностью. Эта статья расскажет о том, что такое поликарбонат, и как он используется для строительства.

Содержание статьи

Состав и процесс производства

Все виды поликарбоната относятся к группе термопластичных синтетических полимеров. Этот материал не разрабатывался учеными специально, он был открыт в ходе исследований болеутоляющих лекарственных средств, когда химики обратили внимание на прочный, прозрачный побочный продукт реакции. Секрет прочности этого соединения заключается в особом строении молекулы, которую получают следующими способами:

Методом переэтерификации дифенилкарбоната в условиях вакуума с введением в состав вещества сложных оснований под воздействием ступенчато повышаемой температуры. Этот метод хорош тем, что в производстве не применяется растворитель, однако, получить таким способом материал хорошего качества не выйдет, так как в составе в любом случае остается небольшое количество катализатора.
Методом фосгенирования А-бисфенола в растворе с присутствием пиридина не более температуре ровно 25 градусов. Положительная сторона такого способа заключается что производство происходит при низкой температуре в жидкой фазе. Однако, высокая стоимость пиридина делает этот метод экономически невыгодным для производителя.
Методом межфазной поликонденсации А-бисфенола с фосгеном в органических и щелочных растворителях. Описываемая реакция является низкотемпературной, что хорошо для производства. Однако, для промывки полимера затрачивается много воды, которые сбрасывают в водоемы, загрязняя окружающую среду.

Интересно! Имея отличные технические характеристики, низкую стоимость, высокую несущую способность и светопрозрачность, не уступающую силикатному стеклу, некоторые виды поликарбоната долгое время использовались неохотно. Так как воздействие ультрафиолетового излучение приводило к помутнению материалу. Введение в состав вещества поглотитель ультрафиолета вывело поликарбонат на новый уровень, сделав наиболее рациональным решением для создания светопрозрачных конструкций и антивандального остекления.

Виды

Под термином «поликарбонат» объединяется большая группа синтетических линейных полимеров, которые являются производными фенола и угольной кислоты. Молекулярное строение гранул этого материала представляет собой инертную, светопрозрачную, устойчивую гранулу. Различные условия производства (повышенное давление, температура, среда) придают веществу разные технические характеристики, позволяя создавать поликарбонат с разными свойствами. В настоящее время производится 2 основных вида этого строительного материала:

Монолитный. Этот материал по внешнему виду напоминает силикатное стекло, он прозрачный, имеет ровную, гладкую поверхность. Иногда монолитный поликарбонат называют «противоударным стеклом», так как он обладает высокой механической прочностью, ударопрочностью, гибкостью и в то же время легкостью. Эксплуатационные характеристики и различная толщина поликарбоната монолитного типа позволяет использовать этот уникальный материал для декоративного остекления, криволинейных декоративных элементов, антивандальных конструкций городской среды (остановок, указателей, дорожных знаков, рекламных щитов). Однако, стоит он в несколько раз дороже сотового аналога.
Монолитный поликарбонат
Сотовый. Сотовый поликарбонат в процессе производства профилируют в пустотелые пластины, обладающие ячеистой структурой, которые заполняются воздухом. Ячейки этого материала, образованного 1-5 слоями пластика, могут быть треугольной или прямоугольной формы. Поликарбонат сотового типа производится методом экструзии, когда гранулы поликарбоната сначала плавятся, а затем выдавливаются под воздействием высокого давления в устройство, которое придает пластинам форму. Светопрозрачность и высокие термоизоляционные характеристики материала, которое возникают благодаря ячейка, заполненным воздухом, делают сотовый поликарбонатный пластик лучшим материалом для создания теплиц и оранжерей. Толщина поликарбоната этого типа больше, чем у монолитного, он обладает высокой ударопрочностью и шумоподавляющей способностью, за счет чего используется для строительства шумозащитных экранов вдоль трасс.
Сотовый поликарбонатный пластик

Важно! Производители выпускают прозрачный, полупрозрачный и матовый поликарбонат, который может быть бесцветным или цветным. Бесцветный прозрачный материал, обладающий светопрзрачностью 84-92% используют для сооружения теплиц и оранжерей. А полупрозрачный и матовый цветной подходят для декоративного остекления коммерческих и административных зданий.

Размеры и свойства

Различные виды поликарбонатного пластика имеют разные эксплуатационные и технические характеристики, в том числе ударопрочность, несущую способность, термоизоляционные качества и светопрозрачность. Свойства материала также зависят от структуры и толщины листа. Выбирая поликарбонат стоит учитывать следующие параметры:

Ширина сотового поликарбонатного пластика составляет 210 см, а монолитного – 2,05 м.
Производители выпускают сотовый поликарбонатный пластик в виде листов длиной до 12 м, что удобно для монтажа теплиц и оранжерей. Монолитный поликарбонат производят с длиной до 6 м.
Сотовый поликарбонат выпускают с толщиной листа 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, она зависит от формы ячеек и количества слоев в составе материала. Толщина поликарбоната монолитного типа составляет 6 мм, 8 мм, 10 мм или 16 мм.
Монолитный поликарбонат весит больше, чем сотовый аналог, 1 квадратный метр такого покрытия составляет 4,8 кг, однако, это все равно в 2 раза меньше, чем вес стекла такой же площади. Сотовый поликарбонат весит 0,8 кг/м2.
Теплостойкость обоих видов материала составляет 145 градусов, несмотря на этом он относится к классу самозатухающих.
Ударостойкость монолитного поликарбоната составляет более 400 Дж, что в десятки раз больше ударопрочного стекла. Лист сотового поликарбоната обладает ударостойкостью более 27 Дж.

Размеры сотового поликарбонатного листа

Характеристика монолитного поликарбонатного пластика

Обратите внимание! Сотовый и монолитный поликарбонат обладают разными коэффициентами светопроницаемость. Коэффициент светопропускания монолитного поликарбонатного пластика составляет 91%, для сравнения, у стекла этот показатель составляет 87-89%. Сотовый поликарбонат имеет светопрозрачность 80-88%.

Преимущества

Эксплуатационные и технические характеристики поликарбонатного пластика позволяют использовать этот материал во многих сферах строительства. Легкий вес, ударопрочность и прозрачность поликарбоната и низкая стоимостью производства дали ему возможность конкурировать с силикатным стеклом. Неоспоримыми достоинствами этого материала считают:

Легкий вес. Монолитный пластик в 2 раза легче стекла, а сотовый в 6, что позволяет создавать легкие конструкции, не утяжелённые лишними опорными элементами.
Прочность. Высокой несущая способность придает поликарбонату устойчивость к интенсивным снеговым, ветровым или весовым нагрузкам.
Прозрачность. Монолитный вид материала пропускает даже больше света, чем силикатное стекло, а сотовый поликарбонатный пластик пропускает до 88% видимого спектра.
Изоляционные качества. Поликарбонат, в особенности сотовый, является отличным материалом для звуко- и шумоизоляции.
Безопасность. При разбивании поликарбоната не образуется острых осколков, которые наносят травму.

Учтите! Все виды этого материала не требует серьезного ухода, они моются водой с добавлением мыла или средства для мытья посуды. Ни в коем случае нельзя применять для очистки аммиак, который разрушает его структуру.

Сравнение прочности

Преимущества материала

Видео-инструкция

каким бывает листовой материал и чем отличаются его виды? Что это такое? Производство и свойства, отзывы

Поликарбонат — популярный листовой материал, широко применяемый в сфере рекламы, дизайна, ремонта, в дачном строительстве и в производстве защитной экипировки. Получаемые отзывы потребителей свидетельствуют о том, что полимеры такого типа вполне оправдывают свою популярность. О том, какими бывают и зачем нужны, чем различаются разные виды, что это такое и какими свойствами обладают листы поликарбоната, стоит узнать подробнее.

Что это такое?

Строительный поликарбонат — полимерный материал с прозрачной структурой, разновидность пластика. Наиболее часто он выпускается в виде плоских листов, но может быть представлен и в фигурных изделиях. Из него делают широкий спектр продукции: фары для автомобилей, трубы, стекла для защитных шлемов. Поликарбонаты представлены целой группой пластиков, в основу которых входят синтетические смолы — они могут иметь различный состав, но всегда имеют общие характеристики: прозрачность, твердость, прочность. Этот материал имеет самое широкое применение. Его используют в отделке фасадов зданий, при строительстве навесов и других светопрозрачных конструкций.

Поликарбонат в листах обладает уникальным набором свойств — по прочности он превосходит акрил и силикатное стекло, пожаробезопасен, поскольку при нагревании он оплавляется, а не воспламеняется. Изобретение термопластичного полимера стало побочным результатом работы фармакологической индустрии. Его синтезировал в 1953 году Герман Шнелл — инженер компании Bayer в Германии. Но его способ был долгим и дорогим.

Вскоре появились усовершенствованные варианты термопластичного полимера, а листовые варианты стали массово выпускаться уже в 70-е годы XX века.

Как делают?

Производство поликарбоната всех типов сегодня осуществляется тремя способами, каждый из которых обеспечивает достаточную рентабельность процессов изготовления.

Поликонденсация (межфазная) фосгена и А-бисфенола. Она проходит в растворителях органического происхождения либо в водно-щелочной среде.
Переэтерификация в вакууме дифенил карбоната.
Фосгенирование в растворе пиридина А-бисфенола.

На заводы сырье поступает в мешках, в виде гранул. К нему добавляют светостабилизирующие компоненты, обеспечивающие отсутствие эффекта помутнения, ранее возникавшего у этой группы пластиков при контакте с ультрафиолетовыми лучами. Иногда в этом качестве выступает специальная пленка — покрытие, которое наносят на поверхность листа.

Производственный процесс проходит на заводах, оборудованных специальными автоклавами, в которых осуществляется перевод сырья в нужное агрегатное состояние. Основной способ изготовления продукции — экструзионный, именно им обусловлены стандартные типоразмеры сотовой разновидности. Они соответствуют ширине рабочего полотна станков. Монолитный поликарбонат выпускается методом штамповки, с предварительным нагревом в печи, где осуществляется циркуляция воздуха.

Основные свойства

Согласно установленным для поликарбоната требованиям ГОСТа изделия из него должны иметь определенные характеристики. Ими обладает и душевая перегородка, и теплица или светопрозрачная крыша. У сотовой и монолитной разновидностей некоторые параметры могут различаться. Стоит рассмотреть их более подробно.

Химическая стойкость. Поликарбонат не боится контакта с минеральными маслами и солями, он выдерживает воздействие слабокислых растворов. Материал разрушается под влиянием аминов, аммиака, щелочей, этилового спирта и альдегидов. При подборе клеевых составов и герметиков следует учитывать их совместимость с поликарбонатом.
Нетоксичность. Материал и изделия из него разрешены для использования в хранении некоторых видов пищевой продукции.
Светопроницаемость. Она составляет около 86% для полностью прозрачных сотовых листов и 95% — для монолитных. Тонированные могут иметь показатели от 30%.
Водопоглощение. Оно минимальное, от 0,1 до 0,2%.
Ударопрочность. Выше, чем у акрила в 8 раз, а кварцевое стекло поликарбонат превосходит в 200-250 раз по этому показателю. При разрушении не остается острых или режущих осколков, материал травмобезопасен.
Срок службы. Производители гарантируют его в диапазоне до 10 лет, на практике материал может сохранять свойства в 3-4 раза дольше. Этот атмосферостойкий вид пластиков легко адаптируется к самым разным условиям эксплуатации.
Теплопроводность. У сотового коэффициент варьируется от 1,75 до 3,9 в зависимости от толщины материала. У монолитного он находится в диапазоне 4,1-5,34. Этот материал удерживает тепло лучше, чем обычное кварцевое или оргстекло.
Температура плавления. Она составляет +153 градуса, обработка материала производится в диапазоне от +280 до +310 градусов Цельсия.
Твердость и жесткость. Материал обладает повышенной вязкостью относительно ударных нагрузок более 20 кДж/м2, монолитный даже выдерживает прямое попадание пули.
Стабильность формы, размера. Поликарбонат сохраняет их при изменении температур от −100 до +135 градусов по Цельсию.
Пожаробезопасность. Этот вид пластиков — один из самых безвредных. Материал при горении не вспыхивает, а оплавляется, превращаясь в волокнистую массу, быстро затухает, не выделяет опасных химических соединений в атмосферу. Его класс пожаробезопасности — B1, один из самых высоких.

Поликарбонат, помимо прочих своих достоинств, обладает высокими несущими способностями и гибкостью, недоступной для стекла, некоторых других пластиков. Конструкции из него могут иметь сложную форму, выдерживают значительные нагрузки без видимого ущерба.

Сферы применения

В зависимости от толщины листа из поликарбоната можно сделать множество конструкций. Профлист с волнистой или трапециевидной структурой считается хорошей альтернативой кровельным покрытиям или дополнением к ним. Его же используют для сооружения навесов, козырьков, террас и веранд. Сотовые листы чаще всего встречаются в теплицах и оранжереях — здесь их свойства наиболее востребованы.

А также применение листового поликарбоната актуально для следующих сфер:

сооружение душа для дачи;
создание укрытия для бассейна;
ограждение спортивных площадок и общественных зон;
остекление оранжерей, зимних садов, балконов;
изготовление качелей, скамеек, беседок, других садовых конструкций;
формирование внутренних перегородок в офисах, банках, других учреждениях;
производство рекламно-информационных конструкций;
дорожное строительство — в качестве шумопоглощающих щитов, остановочных павильонов.

Изделия из листового поликарбоната благодаря простой и удобной резке материала могут иметь декоративный внешний облик. С его помощью изготавливаются стильные прозрачные решетки на окна, фигурные изгороди и обрамления беседок. Гладкие листы широко используются в апгрейде автомобилей, велосипедов, мототехники, им можно придать разную форму.

Стекла в защитных шлемах, очки для столярных работ — сложно найти область применения, в которой не пригодился бы поликарбонат.

Каким бывает и чем отличаются виды?

Существует сразу несколько видов поликарбонатных листов. Наиболее редкие из них — декоративные. Сюда относится гофрированный или рельефный поликарбонат, получаемый на основе монолитного материала. Он выпускается в виде листовых модулей, выглядит очень привлекательно, может быть матовым, с разными типами рельефа. У таких изделий увеличена прочность, они часто применяются в конструкции кованых ворот и ограждений.

Некоторые разновидности поликарбоната относят к армированным — они имеют дополнительные ребра жесткости. Например, волнистый монолитный или с профилем в виде трапеции позволяет обеспечить создание эстетичного прозрачного или цветного кровельного покрытия. Он используется в виде вставок на крышах с разными типами скатов. Несмотря на то что поликарбонат в рулонах чаще всего рассматривается как дачный, его монолитные аналоги обладают высокой эстетичностью. Стоит рассмотреть некоторые особенности основных типов более подробно.

Монолитный

Внешне он похож на силикатное или акриловое стекло, но более гибкий, что позволяет использовать материал в радиусных конструкциях, арках. Высокая прозрачность и широкая цветовая гамма делают монолитный поликарбонат привлекательным для использования в остеклении оранжерей, балконов, витрин. Листы выдерживают значительные ударные нагрузки, их можно назвать антивандальными.

Поверхность в обычном исполнении гладкая, без рельефа с обеих сторон.

Сотовый

В структуре этого поликарбоната используется сота — пустотная ячейка, соединенная перемычками по длине и ширине. Основные монолитные слои довольно тонкие, расположены снаружи. Внутри пространство поделено на ячейки ребрами жесткости. Листы такого материала не сгибаются поперек, зато имеют довольно большой радиус в продольном направлении. За счет воздушной прослойки внутри сотовый поликарбонат очень легкий.

Размеры и вес

Установленные для поликарбоната разных видов размерные параметры определяются требованиями ГОСТ Р 56712-2015. Согласно этому стандарту номинальная ширина панелей всех типов составляет 2100 мм, длина — 6000 или 12000 мм. Самый толстый сотовый поликарбонат достигает 25 мм, наиболее тонкий — 4 мм. Для монолитной разновидности характерные размеры листов составляют 2050×1250 мм или 2050×3050 мм, максимальная длина — до 13 м. У первой разновидности толщина установлена на уровне 1 мм, у второй варьируется от 1,5 до 12 мм.

Вес изделия рассчитывается на 1 м2. Он определяется индивидуально исходя из толщины листа. Например, для сотовой разновидности 4 мм масса 1 м2 составит 0,8 кг. У листового монолитного поликарбоната этот показатель выше, поскольку отсутствуют пустоты. Панель 4 мм имеет массу 4,8 кг/м2, при толщине 12 мм этот показатель достигает 14,4 кг/м2.

Производители

Изготовление поликарбоната когда-то было исключительно прерогативой европейских брендов. Сегодня и в России его выпускают десятки марок — от региональных до международных. Список наиболее известных производителей и рейтинг по качеству их продукции позволят сориентироваться во всем многообразии вариантов.

«Карбогласс». Поликарбонат российского производства, отличается высоким качеством. На предприятии используется итальянское оборудование.

«Полиальт». Компания из Москвы, производит сотовый поликарбонат, соответствующий европейским стандартам. По соотношению цены и качества — один из лучших вариантов.

«СафПласт». Отечественный бренд, активно внедряющий собственные инновации и разработки. Стоимость продукции — средняя.

Среди иностранных брендов лидерами считаются итальянские, израильские, американские компании. В России популярна марка Polygal Plastics, предлагающая и сотовый, и монолитный материал. Итальянский сегмент производителей представлен компанией Bayer, выпускающей продукцию под брендом Makrolon. Есть широкий выбор цветов и оттенков.

А также стоит отметить британского производителя Brett Martin, считающегося лидером в своем регионе.

Выбор и расчет

Решая, какой поликарбонат лучше выбрать, стоит обратить внимание на основные характеристики качественного материала. Среди основных критериев несколько показателей.

Плотность. Чем она выше, тем прочнее и долговечнее материал, но этот же фактор у сотовых панелей заметно влияет на светопропускаемость. Для них нормальной считается плотность 0,52-0,82 г/см3, для монолитных — 1,18-1,21 г/см3.
Вес. Легкие плиты рассматриваются как временное или сезонное покрытие. Они непригодны для круглогодичной эксплуатации. Если сотовый поликарбонат заметно легче нормы, можно полагать, что производитель сэкономил на толщине перемычек.
Тип УФ-защиты. Объемный подразумевает добавление специальных компонентов в состав полимера, но свои свойства сохраняет не более 10 лет. Пленочная защита работает лучше, увеличивает срок службы почти вдвое. Самый надежный вариант — поликарбонат с объемным наполнителем и двойным УФ-барьером.
Минимальный радиус изгиба. Он важен при монтаже криволинейных конструкций. В среднем этот показатель может варьироваться от 0,6 до 2,8 м. При превышении рекомендованного радиуса изгиба панель ломается.
Светопропускаемость и цвет. У разных вариантов материала этот показатель различается. Самый высокий у прозрачного: от 90% для монолитного и от 74% для сотового. Самый низкий — у красного и бронзового, не превышает 29%. В среднем сегменте зеленый, бирюзовый, синий цвета.

Расчет поликарбоната осуществляется по метражу покрываемой площади. Кроме того, важное значение имеют такие параметры, как точный расчет нагрузок на прочность и прогиб. Лучше всего эти параметры иллюстрирует таблица.

Особенности работы с материалом

Поликарбонат можно пилить и резать обычным ножом, электрическим лобзиком. Монолитные листы хорошо поддаются лазерной резке. Согнуть материал тоже можно без нагрева и усилий. Достаточно придать ему нужную форму при помощи тисков и струбцин. При раскрое монолитного материала важно положить его на ровную плоскую поверхность. После резки края лучше проклеить алюминиевым скотчем, чтобы закрыть торцы.

Сотовые разновидности после раскроя тоже нуждаются в изоляции кромок. Для них выпускаются специальные влагозащитные клейкие ленты. Это позволяет обеспечить необходимую герметичность, защищает от попадания грязи и пыли внутрь ячеек. Прозрачный поликарбонат можно покрасить, дополнительно повысив его защитные свойства. Вот только листам противопоказан контакт со многими химическими веществами.

Краска должна быть на водной основе. Лучше выбирать акриловые варианты, без запаха, быстросохнущие и хорошо ложащиеся на поверхность без предварительной подготовки.

Советы по хранению и перевозке

Необходимость перевезти поликарбонат самостоятельно на легковом автомобиле возникает у многих дачников. Речь идет преимущественно о сотовой разновидности материала, используемой при обустройстве теплиц. Транспортировка в легковом транспорте для монолитного поликарбоната предусмотрена только в раскроенном виде или при малых габаритах листов, исключительно горизонтально.

При перевозке сотового варианта следует соблюдать определенные правила:

транспортировать материал в свернутом в рулон виде;
пол в машине должен быть ровным;
выступ за габариты кузова при толщине 10-16 мм не может превышать 0,8-1 м;
необходимо учитывать радиус изгиба панелей;
использовать привязные ремни или другой такелаж.

При необходимости поликарбонат можно хранить в домашних условиях. Но и здесь следует соблюдать определенные рекомендации. Материал не должен слишком долго находиться свернутым в рулон. При хранении следует соблюдать рекомендованный производителем диаметр, чтобы избежать деформации или растрескивания поликарбоната.

Нельзя наступать или ходить по поверхности расстеленных листов. Особенно важно это для сотового поликарбоната, структура ячеек которого может быть нарушена. При хранении также крайне важно обеспечить отсутствие контакта с прямыми солнечными лучами со стороны, не защищенной пленкой. Если нагрев происходит постоянно, лучше заранее удалить защитную упаковку, иначе она может склеиться с поверхностью покрытия.

Альтернативы

Поликарбонат представлен на рынке в широком ассортименте, но и у него есть альтернативы. Среди материалов, которыми можно заменить этот пластик, можно выделить несколько видов.

Акрил. Прозрачный материал выпускается в листах, сильно уступает поликарбонату в прочности, но в целом довольно востребован. Он также известен, как оргстекло, полиметилметакрилат, плексиглас.
ПВХ. Современные производители такого пластика изготавливают литые прозрачные панели с малым весом и профилированной структурой.
ПЭТ-лист. Полиэтилентерефталат более легкий, чем поликарбонат и стекло, выдерживает ударные нагрузки, хорошо гнется и пропускает до 95% светового потока.
Силикатное/кварцевое стекло. Хрупкий материал, но с самой высокой светопрозрачностью. Он хуже проводит тепло, обладает низкой ударопрочностью.

Несмотря на наличие альтернатив, по характеристикам поликарбонат намного превосходит другие пластики. Именно поэтому его выбирают для использования в самых разных сферах деятельности.

Обзор отзывов

По мнению большинства людей, использующих конструкции из поликарбоната, этот материал вполне оправдывает ожидания. Монолитные разновидности не так распространены, как сотовые. Их чаще применяют рекламные агентства и дизайнеры интерьеров. Здесь особой популярностью пользуются цветные разновидности, устанавливаемые в качестве перегородок, подвесных экранов. Отмечается, что материал хорошо поддается резке и фрезеровке, его легко превратить в оригинальный элемент декора в интерьере. Сотовый поликарбонат хорошо известен в качестве основания для теплиц.

Отмечается, что произведенные по ГОСТу материалы действительно отвечают ожидаемому уровню надежности, надолго сохраняют прочность и эстетичность. Их легко монтировать самостоятельно. Многие приобретают сотовый поликарбонат для строительства загонов для домашней птицы, навесов для автомобилей. В некоторых случаях возникают серьезные нарекания к качеству продукции. Сотовый поликарбонат из-за доступности и популярности часто подделывают, выпускают не по стандартам. В итоге он оказывается слишком хрупким, плохо подходит для эксплуатации при пониженных температурах. Некачественный товар часто мутнеет уже в первый год после покупки.

О том, как правильно крепить поликарбонат к профильным трубам, смотрите в следующем видео.

Применение поликарбоната: характеристики и преимущества

Поделиться с друзьями

Содержание статьи

Применение поликарбоната: сотовый и монолитный поликарбонат

Синтетический полимерный пластик – поликарбонат имеет большие преимущества. Применение поликарбоната, характеристики и преимущества обеспечили широкое распространение во многих отраслях промышленности и в строительстве. Благодаря большому объёму выпускаемого материала, его прочность и другие характеристики, доступная цена, он стал широко применяться и в частном строительстве и хозяйстве.

Содержание:
– Характеристики поликарбоната
– Преимущества поликарбоната
– Применение поликарбоната в промышленности
– Применение поликарбоната в строительстве
– Применение поликарбоната в сельском хозяйстве
– Применение поликарбоната в транспортной промышленности
– Применение поликарбоната в медицине
– Применение поликарбоната в электронике

Характеристики поликарбоната

Заводы – производители выпускают два вида поликарбоната: сотовый поликарбонат и монолитный поликарбонат. У каждого вида материала своя специфика применения и свои характеристики и преимущества.

Сотовый поликарбонат – это лист, который состоит из пластин, двух и более, которые скреплены между собой рёбрами жёсткости. Форма выпускаемого материала – это полосы, шириной 210 см и в длину 300, 600 и 1200 см, толщина полос от 4 до 40 мм. Высокие прочность и теплоизоляционные свойства сотового поликарбоната обеспечили ему незаменимость в строительной области. Поликарбонат этого вида обладает возможностью
изгибаться, что расширяет сферу его применения. В основном именно его используют для остекления фасадов и кровельных площадей. Основные направления, где применяют сотовый поликарбонат это в строительстве:
– фасады административных и жилых зданий
– навесы различных размеров, и форм (благодаря возможности материала изгибаться)
– крыши самых разных конструкций в зданиях и помещениях общественного пользования – это рынки, вокзалы, торговые комплексы, павильоны
– парники, оранжереи, теплицы
Внутри помещений сотовый поликарбонат также используют для изготовления перегородок, как прямых, так и фигурных. Огнестойкость, высокая прочность полимера и его экологичность позволяют спокойно использовать его без вреда для находящихся рядом людей.

Монолитный поликарбонат – это литой пластик. Внешне он представляет собой листы – цветные, матовые и прозрачные. Размер листов стандартный 205 x 305 мм, толщиной от 1 до 12 мм. Очень высокая прочность монолитного поликарбоната завоевала ему большую популярность. Применение этого материала очень востребовано для:
– защитных ограждений и перегородок
– пуленепробиваемых стёкол на окнах и в машины
– высокопрочных витрин в выставочных залах, музеях, ювелирных магазинах, витринах
– как антивандальная защита от различных повреждений,
– бассейнов, аквариумов больших размеров
– защитных щитков, очков
– спортивный инвентарь, способный выдерживать большие нагрузки

Преимущества поликарбоната

Уникальные характеристики этого довольно нового полимерного пластика, подняли на качественно новый
уровень технологии строительства и промышленности. Характеристики и преимущества поликарбоната это:

– Высокая прочность. Преимущества по всем показателям прочности в 200 раз выше силикатного
стекла и в 15 раз выше, чем у акрила. Этот полимерный пластик не ломается, под сильным давлением и ударами он только гнётся и трескается.

– Гибкость листов поликарбоната. Это свойство, его большое преимущество, так как позволяет использовать материал для устройства изогнутых и фигурных поверхностей.

– Высокая стойкость к большим перепадам температуры. Полимер полностью сохраняет все свои свойства, как при очень низких температурах, так и при сильном нагревании ( например под прямыми солнечными лучами).

– Очень низкий удельный вес материала. Он в 3 раза меньше, чем у стекла и в 2 раза меньше,чем у акрила.

– Светопроницаемость полимерного пластика, составляет до 95% естественного света.

– Низкая теплопроводность и высокие звукоизоляционные качества.

– Водонепроницаемость.

– Экологически безопасный для человека материал. Поликарбонат не выделяет токсичных и вредных веществ в окружающую среду, даже при воздействии высоких температур и нагревании.

Поликарбонат – лёгкий материал, он прост в обработке. С ним легко работать, он свободно поддаётся сверлению при монтаже и резке по нужным размерам.

Применение поликарбоната в промышленности

Поликарбонат – настолько многофункциональный материал, что на сегодняшний день в промышленности не осталось ни одной отрасли, в которой он не нашёл бы применения.

Применение поликарбоната в строительстве

Отрасль строительства самая востребованная и является основной в применении поликарбоната. Очень высокие темпы строительства по всей стране, требуют очень большого количества надежных материалов. Характеристики и преимущества этого материала полностью отвечают этим требованиям.

Кровли, навесы, даже большие по площади, крытые сотовым поликарбонатом толщиной от 32 до 40 мм могут противостоять сильным ветровой и снеговой нагрузке, выдерживают сильный град. Теплоизоляционные характеристики материала равнозначны хорошему двухкамерному стеклопакету.
В строительстве офисных зданий и торговых комплексов преимущества полимерного пластика обеспечили ему применение для создания перегородок и прозрачных стен. Преимущества этого материала позволяют
ускорить строительство и отделку, уменьшают вес здания и несущую нагрузку. Стоимость материала позволяет значительно снизить расходы без снижения уровня качества строительства.
Высокопрочность, светопроницаемость полимера позволяет даже делать панорамные окна по всей площади фасада зданий.

Применение поликарбоната в сельском хозяйстве

Преимущества и характеристики сотового поликарбоната, как крепкого, прозрачного и лёгкого материала – это долгожданная находка для тех, кто занят в сельском хозяйстве. Он пришёл на смену ненадёжным стеклу и целлофану. Он с лёгкостью позволяет вертикальное и горизонтальное остекление теплиц и парников, как на маленьких частных участках, так и при устройстве теплиц в больших хозяйствах. Светопроницаемость и
теплопроводность нового материала позволила значительно улучшить освещённость и тепловые потери, что очень существенно и положительно сказывается на росте урожая.
Устройство прозрачных крыш и участков на птицефермах и животноводческих комплексах и хозяйствах
значительно снижают расходы на освещение и обогрев.

Применение поликарбоната в транспортной промышленности

В транспортной инфраструктуре и промышленности прочность поликарбоната обеспечивает различные функции защиты и безопасности. Применяются и сотовый и монолитный поликарбонат:

– Для конструкций остановок и укрытий для пешеходных переходов.
– Для конструкций пешеходных переходов над большими автострадами.
– Линзы для светофоров и дорожной подсветки.
– Для устройства защитных щитов и ограждений вдоль дорог.

Применение поликарбоната в медицине

Экологичные характеристики и преимущества поликарбоната к воздействию больших температур оказали влияние на его востребованность в сфере медицины и охраны здоровья.
Из этого полимера изготавливают:
– Емкости и сосуды для хранения медицинских препаратов.
– Корпуса для оборудования и медицинского оборудования.
– Такие высокотехнологичные изделия, как импланты и искусственные суставы для опорно-двигательного аппарата.
– зубные протезы, детали для различных механизмов

Применение поликарбоната в электронике

Полимерный пластик не проводит электричество. И такое свойство вместе с лёгкостью и прозрачностью позволяет применять его при изготовлении изолирующих материалов и элементов, а также для изготовления электроприборов различного назначения. Эти изделия не впитывают влагу и не меняют своих характеристик в различных условиях, а это позволяет применять его в устройствах высокоточных приборов. Применение поликарбоната в сфере высоких технологий позволяет изготавливать экраны телевизоров, мониторов, телефонов, очень востребован для изготовления жёстких дисков для персональных компьютеров.

Применение поликарбоната, его уникальные свойства, характеристики и преимущества
поликарбоната позволили шагнуть вперёд на качественно новый уровень во всех сферах
его применения. Сегодня поликарбонат является лидером среди аналогичных материалов и
изделий везде, где он применяется.

Поделиться с друзьями

Остекление из сотового поликарбоната — Решения для экологичного строительства

Поскольку индустрия дизайна стремится снизить потребление энергии, наиболее привлекательным атрибутом стекла является его способность пропускать естественный свет в конструкцию. Тем не менее, стекло может быть тяжелым и подвержено разрушению / вандализму, поэтому следует рассмотреть все альтернативные материалы и возможные решения остекления для данного проекта, включая панели из поликарбоната. В конце концов, не многие другие строительные изделия могут быть достаточно хрупкими, чтобы пропускать свет, но при этом обладать достаточной прочностью, чтобы противостоять ураганным обломкам.

Некоторые интересные продукты для остекления оставили свой след в последние годы, в том числе акрил (как описано в статье на странице 5). Большинство дизайнеров знакомы с изделиями из акрилового пластика, причем достоинства акрилового пластика заключаются в его прозрачности и стойкости к ультрафиолету (УФ). Еще один способ внести в конструкцию мягкий рассеянный естественный солнечный свет — использовать полупрозрачные кровельные панели — бутерброды, сделанные из алюминиевой решетчатой сердцевины, на которую наклеены облицовки из армированного стекловолокном полиэстера (FRP).(Эти полупрозрачные панели часто используют изоляцию из стекловолокна между внутренней и внешней оболочкой, чтобы достичь уровня изоляции, необходимого для большинства современных применений.)

Другой метод изоляции заключается в выборе материала для остекления, состоящего из нескольких стенок (с несколькими ячейками) для достижения требуемых характеристик. Сотовый поликарбонат, успешно применяемый в Европе более 15 лет (и набирающий популярность здесь), в настоящее время используется во всем: от окон самолетов до компакт-дисков из-за его прочности и прочности.

Много лет назад многие архитекторы / инженеры (A / Es) ассоциировали поликарбонатный пластик с недорогими пластиковыми изделиями и считали его склонным к пожелтению. Однако технологии улучшились. Когда поликарбонат экструдируется, на поликарбонатный пластик можно наносить тонкие устойчивые к ультрафиолету покрытия, что обеспечивает улучшенную защиту рабочих характеристик и эстетики. Кроме того, благодаря светорассеивающей способности ячеистой пластиковой конструкции царапины или грязь остаются практически незаметными. Если требуется очистка, обычно достаточно простой промывки из шланга или под давлением.

Атрибуты и преимущества
Панели из поликарбоната были одними из первых материалов для остекления окон, сертифицированных согласно строительным нормам округа Майами-Дейд Флориды. В лабораторных условиях окна из штормовых панелей из поликарбоната, успешно прошедшие ураган, могут противостоять удару 2,4-метровой (8 футов) длиной 2 × 4, выпущенной из воздушной пушки со скоростью 55 км / ч (34 мили в час). В другом испытании на прочность пластиковой панели из поликарбоната световой люк из поликарбонатного цилиндрического сводчатого потолка был испытан на ударную нагрузку и испытан под высоким давлением до 19 727 Па (412 фунтов на квадратный фут), что эквивалентно ветру со скоростью 571 км / ч (355 миль в час).

Усовершенствованная технология сотового поликарбоната привела к появлению новых профилей из поликарбонатных панелей, которые стали шире, толще (примерно от 6 мм до 41 мм [0,25–1,6 дюйма]) и имеют до семи ячеек из поликарбоната (восемь стенок) ). Варианты цвета включают зеленый, синий, прозрачный, дымчатый, опаловый и бронзовый оттенки.

В дополнение к ударопрочности панели из поликарбоната могут обеспечивать возможность дневного света — ключевого компонента экологичного строительства. Дневное освещение — это не просто вопрос попадания солнечного света — эффективные системы также должны хорошо изолировать.Показатель U до 0,16 может быть достигнут с помощью систем сотовых поликарбонатных панелей, включающих двойные поликарбонатные панели с воздушным пространством между листами сотового поликарбоната. Еще одним «зеленым» признаком является то, что поликарбонатный пластик может быть перерабатываемым термопластом ».

Строительство и модернизация
Как правило, окно в крыше из ячеистых поликарбонатных панелей толщиной 16 мм (0,6 дюйма) может быть дешевле, чем обычное окно в крыше, застекленное с помощью стеклопакета (IGU).Когда световой люк имеет изогнутую конструкцию, потенциальная разница в цене может стать весьма значительной.

Значительная часть этой экономии является результатом возможности снижения затрат на рабочую силу, поскольку панели из поликарбоната могут быть легче и с ними легче работать, чем с некоторыми другими материалами. Это особенно актуально при работе с производителями пластмассовых изделий, которые полностью заводят все компоненты, вплоть до вставки и приклеивания прокладки.

Системы сотовых поликарбонатных панелей обычно устанавливают стекольщики, рабочие, работающие с листовым металлом, или даже слесарии или плотники.Установка панелей из сотового поликарбоната в основном зависит от характера работ и системы каркаса.

Что касается ремонтных работ, важно отметить, что нельзя просто дооснастить существующую стеклянную потолочную или стеновую систему панелями из ячеистого поликарбоната, так как рамы традиционных систем каркаса зачастую недостаточны. Кроме того, в этих традиционных системах не только отсутствует контролируемое давление на прокладку, но и специальная обработка поверхности с низким коэффициентом трения. Типичная система также включает элементы алюминиевого каркаса, перекрывающиеся на перекрестках для более плотной защиты от атмосферных воздействий и улучшения внешнего вида.

Обычная модернизация заключается в простой замене всего стеклянного люка в крыше версией из поликарбонатного пластика, иногда с использованием существующей рамы из-за ее структурной ценности.

Одна особенно интересная модернизация пластика из поликарбоната была недавно проведена в Лос-Анджелесе (Салезианский клуб мальчиков и девочек). Существующее окно в крыше над спортзалом пропускало так много солнечной энергии (то есть тепла), что летом стало слишком жарко, чтобы играть в баскетбол в помещении.

Решением проблемы стал пластиковый люк из сотового поликарбоната «над остеклением», который снизил тепловую нагрузку на солнечную батарею примерно на две трети.Это существенное снижение стало возможным благодаря «пыли» алюминия, смешанной со смолой, из которой было сделано остекление из сотового поликарбоната, что помогает отражать солнечную энергию. Благодаря этой модернизации из поликарбонатного пластика владелец получил совершенно новую стойкую к атмосферным воздействиям поверхность и примерно вдвое увеличил коэффициент теплопередачи светового люка. Для этого конкретного проекта остекление из сотового поликарбоната добавило всего около 0,05 кПа (1 фунт / кв.фут) к общему весу — этого недостаточно, чтобы стать проблемой для стальной конструкции, расположенной ниже.

Стандарты и испытания
Методы испытаний сотового поликарбоната следующие:

Американская ассоциация производителей архитектуры (AAMA) E 283, Проникновение воздуха;
AAMA E 330, Структурная прочность; и
AAMA E 331, Проникновение воды.

Другие испытания, такие как ASTM International D 635, Стандартный метод испытаний скорости и / или продолжительности и времени горения пластмасс в горизонтальном положении, и ASTM E 84, Стандартный метод испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов, используются для определения атмосферостойкости и устойчивости к огню или дымообразованию.²

Производители сотовых поликарбонатных панелей (а также поставщики монолитных поликарбонатных листов) часто выдают гарантии, касающиеся эрозии и потерь при передаче света. Большинство производителей систем панелей из поликарбоната также гарантируют, что их системы обрамления панелей из поликарбоната не будут повреждены и протечки.

Развенчание заблуждений
Профессионалы в области дизайна, принявшие решение о поликарбонатном остеклении, ценят то, как свет играет вверх и вниз по канавкам, а также то, как панели из поликарбоната светятся при освещении сзади.Это свечение может быть дополнительно усилено за счет включения мелких стеклянных шариков в полимер поликарбоната. Свет, проходящий через бусины, придает панели из поликарбоната радужный вид.

Несмотря на то, что сообщество дизайнеров и строителей рассматривает поликарбонатный пластик как жизнеспособный вариант остекления, некоторые заблуждения сохраняются. Например, можно предположить, что поликарбонатное остекление на начальном этапе могло иметь проблемы с обесцвечиванием, прочностью и царапинами, но, как и в случае с любой другой технологией, процессы и продукты из поликарбоната развивались и совершенствовались.Многие критические замечания в адрес поликарбонатного пластика часто можно отнести к неправильному обрамлению и установке. Как и в случае с любым другим элементом здания, разработка правильной системы панелей из поликарбоната для проекта значительно снижает износ и шум.

Пять лет назад вряд ли кто-то использовал сотовый поликарбонат в качестве «особой стены» (т.е. стены, выступающей примерно на 0,6 м [2 фута] от основной стены здания), но это именно то, что было сделано на здание в Лондоне, Великобритания.Разноцветные панели из поликарбоната создают тепловую оболочку и эффектный внешний вид, который светится при освещении сзади.

Сотовый поликарбонат также используется для формирования всех четырех стен здания теннисного корта размером примерно 21 x 40 м (70 x 130 футов) в Энглвуде, штат Нью-Джерси (см. Фотографии на стр. 17). Отдельные стеновые панели из поликарбоната имеют длину около 12 м (38 футов) и не имеют алюминиевых стоек или других типичных каркасов. Вместо этого они соединены поликарбонатными рейками, которые соединяют поликарбонатные панели вместе, образуя общую стену из поликарбоната.Хотя поликарбонатный пластик не является новым материалом, возможности его дизайна все еще открываются.

Что такое поликарбонат? — Факты о поликарбонате

Вы, наверное, использовали сегодня продукт с поликарбонатом, даже если не подозреваете об этом. В конце концов, поликарбонат есть почти везде; он используется в очках, медицинских устройствах, автозапчастях, осветительных приборах, DVD и Blu-Ray и многих других. Польза поликарбоната как естественно прозрачного аморфного термопласта заключается в его способности пропускать свет изнутри почти так же эффективно, как и стекло, и выдерживать удары намного сильнее, чем у многих других широко используемых пластмасс.Кроме того, податливость материала позволяет создавать его при комнатной температуре без растрескивания или разрушения и подвергать преобразованию даже без применения тепла. Это «аморфный» элемент. «Термопластическая» часть относится к природе поликарбоната и других подобных пластмасс, которые становятся жидкими при их температуре плавления, что, помимо прочего, позволяет легко литье под давлением и переработку.

Применение поликарбоната

Хотя лист поликарбоната ценится за его прочность и гибкость, именно его прозрачность позволяет использовать его в различных областях, в отличие от аналогичных материалов.Как уже упоминалось, использование поликарбонатного пластика очень популярно при создании очков; это потому, что он легче стекла и имеет естественный УФ-фильтр. Ниже перечислены еще несколько конкретных приложений, которые демонстрируют возможности этого чрезвычайно универсального материала.

Формы для литья уретана и силикона
3D-печатные модели для высоких температур
Ограждения машин
Светодиодные трубки и рассеиватели
Фары автомобильные
Лобовые стекла для малых транспортных средств
Пуленепробиваемое «стекло»
Корпуса телефонов и компьютеров
Перьевые ручки
Багаж

Более того, поликарбонат так же популярен в прототипах, как и в готовой продукции.Его долговечность и прозрачность делают его идеальным заменителем стекла во время исследований и испытаний.

Виды поликарбоната

Хотя листовое поликарбонатное покрытие было первоначально и одновременно разработано в середине 20-го века GE и Bayer, на текущем рынке пластмасс есть множество разработчиков, каждый из которых обладает уникальной формулой и производственным процессом поликарбоната. Вот несколько подробностей о некоторых современных вариациях и их распространенном использовании.

MAKROLON Прозрачный лист GP

Разработанный для остекления и промышленного использования, Clear GP сам по себе является лучшим поликарбонатом на рынке для защиты от вандализма и умышленного разрушения.Этот ударопрочный лист имеет ударную вязкость в 250 раз больше, чем у стекла, и в 30 раз больше, чем у акрилового листа, а это означает, что все, что он защищает, останется защищенным. Поликарбонат Clear GP с пятилетней гарантией от поломки стоит на голову выше любого продукта в своем классе.

MAKROLON Прозрачный лист SL

Естественный свет может в конечном итоге вызвать эрозию даже самых прочных материалов, но эту эрозию можно значительно замедлить за счет защиты, обеспечиваемой повышенной стойкостью Clear SL к ультрафиолетовому излучению.Этот материал разработан для суровых погодных условий и обеспечивает непревзойденное продление срока службы и устойчивость к изменению цвета. MAKROLON Clear SL2 обеспечивает одинаковую защиту с обеих сторон листа для всесторонней устойчивости к ультрафиолетовому излучению.

Зеркальный лист из поликарбоната

Этот универсальный продукт предлагает зеркальное отражение стекла с превосходной ударной вязкостью, термостойкостью, а также стабильностью размеров и УФ-излучения. Этот поликарбонат, идеально подходящий для систем безопасности и автомобилестроения, является основой для того, что обычно называют двусторонним зеркалом.Его также можно использовать для создания традиционных зеркал в условиях повышенного стресса, например, в транспортных средствах, торговых центрах и ванных комнатах.

Гибкость поликарбоната позволяет создавать каждый из этих продуктов самых разных размеров, форм, цветов и прозрачностей. Все они обеспечивают непревзойденную прочность, функциональность и рентабельность. Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать больше о многочисленных формах поликарбоната и оптовых вариантах, доступных тем, кто хочет купить этот замечательный материал оптом.

Дополнительные преимущества поликарбоната

Его долговечность, прозрачность, атмосферостойкость и гибкость — это лишь некоторые из характеристик, которые сделали поликарбонат основным материалом во многих отраслях промышленности. Поликарбонат также значительно менее токсичен, чем многие другие пластмассы, а легкость, с которой его можно перерабатывать, только добавляет ему экологичности. Кроме того, его значительную термостойкость можно улучшить с помощью различных антипиренов без значительного снижения других его свойств.

Ни один другой пластик на рынке не обладает такими характеристиками, как поликарбонат. Свяжитесь с одним из наших квалифицированных экспертов по пластмассам, если вы хотите узнать больше о том, как один из наших качественных продуктов из поликарбоната может быть полезен вам и вашему бизнесу.

Что такое поликарбонат? (с иллюстрациями)

Поликарбонат — это универсальный прочный пластик, который используется в самых разных областях, от пуленепробиваемых окон до компакт-дисков (компакт-дисков). Основное преимущество этого материала перед другими видами пластика — большая прочность в сочетании с легким весом. Хотя акрил на 17% прочнее стекла, поликарбонат почти не ломается. Пуленепробиваемые окна и ограждения внутри банков или проездов часто изготавливаются из этого пластика. Добавьте к этому то преимущество, что он составляет всего 1/3 веса акрила или 1/6 веса стекла, и единственный недостаток — то, что он дороже, чем любой другой.

Компакт-диски изготовлены из поликарбоната.

Компакт-диски и универсальные цифровые диски (DVD), возможно, являются наиболее узнаваемыми примерами поликарбоната. Любой, кто заархивировал файлы на записываемом компакт-диске, а затем попытался разбить его, прежде чем выбросить, знает, насколько жестким может быть этот материал.

Листы цветного поликарбоната.

Прозрачный поликарбонат используется для изготовления очков из-за его превосходной прозрачности, прочности и высокого показателя преломления.Это означает, что он изгибает свет в гораздо большей степени, чем стекло или другой пластик такой же толщины. Поскольку линзы по рецепту изгибают свет для коррекции зрения, линзы из поликарбоната могут быть тоньше стекла или обычного пластика, что делает их идеальным материалом для тяжелых рецептов. Эти тонкие линзы корректируют плохое зрение, не искажая лицо или размер глаз, но при этом эта чрезвычайно тонкая линза практически неразрушима, что является важным фактором безопасности для детей и активных взрослых.

Солнцезащитные очки из поликарбоната.

Линзы из поликарбоната также используются в качественных солнцезащитных очках, которые содержат фильтры, блокирующие ультрафиолетовые (УФ) лучи и лучи ближнего УФ. Линзы также можно поляризовать, чтобы блокировать блики, а их высокая ударопрочность делает их идеальными для занятий спортом. Многие производители солнцезащитных очков выбирают этот материал, потому что ему легко придать форму без проблем, таких как растрескивание или раскалывание, в результате чего получаются чрезвычайно легкие, без искажений, модные очки, которые обладают всеми преимуществами для здоровья, которые рекомендуют врачи.

Bulletproof glass is typically made from polycarbonate.

Пуленепробиваемое стекло обычно изготавливают из поликарбоната.

В электронной промышленности также используется поликарбонат. Его использовали, например, для создания прозрачных цветных компьютерных корпусов, и многие сотовые телефоны, пейджеры и ноутбуки также используют его в своих корпусах.

Другие области применения поликарбоната включают в себя кожухи для теплиц, автомобильные фары, уличное оборудование и применение в медицинской промышленности, хотя этот список практически бесконечен. Этот пластик несколько менее токсичен, чем поливинилхлорид (ПВХ), тем не менее, для его производства требуются токсичные химические вещества.Тем не менее, он пригоден для вторичной переработки и с экологической точки зрения предпочтительнее ПВХ в тех случаях, когда может использоваться любой из этих материалов.

Polycarbonate lenses are thinner and lighter weight than standard lenses.

Линзы из поликарбоната тоньше и легче стандартных линз. .

policarbonato celular — английский перевод — Linguee

Hormign visto, perfiles de vidrio en U,

[…] металл оксидадо, z in c , поликарбонатно-целлюлозный , m ad era baquelizada, […]

сериграфа, габионы, ладрильо,

[…]

цветов, плиег, lquidos o arquitectura blub, Vegetacin en las fachadas, toque suizo o germnico, фрактал o low-tech, los arquitectos estn bajo en influjo de las ltimas tendencias.

aplust.net

Ленточный бетон, окна с П-образной рамой, ржавый металл,

[…] zi nc , канал g la ss поликарбонат , bakel ite -finish woo d, sc re en печать, […]

габионы, кирпичная кладка,

[…]

цветов? складки, жидкие формы или капли, зеленые фасады, швейцарский или голландский оттенок, фрактал или низкие технологии? архитекторы нюхают последние тенденции.

aplust.net

La pretendida permeabilidad del paisaje, hace de esta

[…] envolvent e d e policarbonato celular y cr istal, un […]

perfecto mecanismo captador de energa

[…]

que el edificio almacena y distribuye a travs de los forjados y soleras de Germign.

ondiseno.com

Искомая проницаемость

[…] пейзаж m ak es of th is сотовый po lyc arbon at e and glass […] Снаряд

идеальный механизм для захвата

[…]

энергии, которую здание затем накапливает и распределяет через бетонные ковки и полы.

ondiseno.com

En el techo el material

[…] utilizad o e s policarbonato celular , d e 8mm de espesor, […]

incoloro y translucido.

rppiscinas.com

Циллинг,

[…] помощник ri al us ed is сотовый po lyc arbon at e, с […]

Толщина 8 мм, бесцветный и полупрозрачный.

rppiscinas.com

Cubierta telescpica, Corrediza

[…] sobre s misma, consta de panele s d e policarbonato celular e n sa mblados en una construccin de […]

perfiles de aluminio anodizado.

piscinaspoolymar.com

Телескопическая крышка, скользящая сама по себе,

[…] состоит из p анель s сотовый poly карбюратор на собран в профильную конструкцию из анодированный al ед.

piscinaspoolymar.com

Placa s d e policarbonato celular p a ra la instalacin de cubiertas y paramentos […]

verticales traslcidos.

criber.eu

Cellular p oly car bonat e плиты для установки o f кровля a nd полупрозрачная […]

вертикальная облицовка.

criber.eu

El taburete Ee es el Primero de una serie de Experimentos

[…] sobre el uso d e l policarbonato celular p a ra la fabricacin […]

de mobiliario.

telesketch.org

Табурет

Ee — первый из серии экспериментов по исследованию

[…] использовать o f multi wal l поликарбонат f или Furni tu повторное производство.

telesketch.org

Es normal qu e e l policarbonato celular g e ne re конденсат в интерьере?

чистое отопление.es

Это не rm al th at Cell pol yca rbona te создает конденсат внутри из корпус ?
purepoolheating.es

Utilizamo s u n поликарбонатно-целлюлозный m o no cmara o тройной размер.

purepoolheating.es

We u sed a cel l однослойный o r тройная камера из поликарбоната.

purepoolheating.es

Policarbonato celular , t ir ante de acero […]

иманов неокисляющихся.

telesketch.org

Многослойный поликарбонат , нержавеющая […] Стальные скобы и магниты

telesketch.org

3. Расческа в и r поликарбонатная целлюлоза d e 1 0 мм конус […]

поликарбонат компактный 4 мм.

purepoolheating.es

3. Optio n to co mbi ne сотовая связь po lyc arbon при e 10 мм […]

с поликарбонатом 4мм компакт.

purepoolheating.es

La estructura de las cerramientos de piscinas

[…] est cerrada c o n поликарбонатно-целлюлозный d e 1 0 мм, 8 мм, […]

o Компактный поликарбонат диаметром 4 мм.

purepoolheating.es

Состав пула

[…] корпус c lo sed w iith сотовый pol ycarb на съел 10 мм, […]

8мм или поликарбонат 4мм компактный.

purepoolheating.es

Cul es la diferenci a e n поликарбонатная целлюлоза y policarbonato c o mp o mp
чистое отопление.es

Что такое di ff erenc e i n сотовый p oly carb n съел nd поликарбонат co

purepoolheating.es

En Grecia,

[…] Inverca Curvo con cubierta tota l d e policarbonato celular , r ie go, calefaccin por biomasa […]

у pantalla.

Inverca.es

В Греции,

[…] all co ve r of поликарбонат poly ce llular с биомассой h ea ting , капельный i rrig при ионной системе […]

и досмотр.

Inverca.es

Стекло л d e поликарбонатно-целлюлозное c o n estructura […]

alveolar que dotan al producto de aislamiento y resistencia.

villarrasapalma.es

Целулярный поликар bo nate панель , wit h альвеолярная структура […]

, обеспечивающий изоляцию и устойчивость продукта.

villarrasapalma.es

E л поликарбонатно-клетчатый d e 8 o 10 мм […]

de espesor es translcido pero no transparent.

purepoolheating.es

T h e сотовый p olyc arbo na te 8 или 10 мм […]

толщиной и полупрозрачен, но не прозрачен.

purepoolheating.es

Si, la Concacacin dentro de la

[…] cerramientos de piscina c o n policarbonato celular e s n ormal e неизбежно.

purepoolheating.es

Конденсация внутри

[…] pool enc lo sure, wi th многослойный поликарбонат , i s n ormal a и неизбежно.

purepoolheating.es

Sistemas autoportantes

[…] de panele s d e policarbonato celular u n id os con montantes […]

de acero plastificado y fijados mediante

[…]

файлов clipables de policarbonato.

criber.eu

Cellular pol yca rbona te панельные самонесущие системы, […]

соединен с многослойным пластиковым стальным омега-профилем, скреплен с помощью

[…] Клипсовые профили из поликарбоната

criber.eu

E l поликарбонатная клетчатка r e un e una serie de caractersticas muy interesantes, es muy ligero, resistente, translcido y su estrutictura un celados en celular […] […]

flexibilidad en el perpendicular.

telesketch.org

Multiwall p Оликарбонат обладает очень интересными характеристиками: он очень легкий, прочный и полупрозрачный, его ячеистая структура обеспечивает высокую прочность в одном направлении и гибкость в другом.

telesketch.org

El acabado external de fachada se resuelve con un sistema modula r e n policarbonato celular s i n coloured apiésaciones de vistas. estilizan el edificio y crean un juego dinmico e interactivo en torno […]

a los nios.

carroquinoarquitectos.com

Внешняя отделка фасада решена модульной системой сотового поликарбоната без заметных привязок, с применением широкого выбора цветов с использованием вертикальных полос, которые стилизуют здание и создают динамичную и интерактивную игру для детей.

carroquinoarquitectos.com

Se pueden imprimir una infinidad de materiales sin revestir o revestidos — incluso con superficies estructuradas -,

[…]

como p.ej. placas de espuma rgida,

[…] placas de pls ti c o celular p l as tificado, aluminio, vidrio acrl ic o o e tc .

durst.it

Широкий ассортимент материалов без покрытия и с покрытием, в том числе текстурированных

[…]

поверхностей, таких как листы жесткого пенопласта,

[…] мягкие листы пенопласта, алюминий, акриловое стекло, картонные листы, c orrug ate d листов, и т. д. .

durst.it

Координаты разработки и управления для строительства нового завода по производству материалов a d e policarbonato d e dared.
bayertechnology.com.mx

Координация проектирования и направления строительства нового завода по производству поликарбоната la mina двойных стен.

bayertechnology.com.mx

El gnero se

[…] expone Integrado en las paredes laterales dentro de unos huecos construido s e n policarbonato e n u nacabado quedo elis plido …]

lo suaviza.

barbosasp.com

Пол встроен в открытые боковые стены в нескольких отверстиях в поликарбонате с бледно-розовой отделкой, и все они освещены флуоресцентным светом, который смягчает его.

barbosasp.com

El lucernario est realizado con placas en Pmma colado, libre de monmero de recuperacin «Plexigla s» o policarbonato c de

unimetal.net

Световой люк выполнен из высококачественных литых пластин Pmma без использования оригинального мономера «оргстекло» или из самозатухающего компактного поликарбоната класса 1 и небьющегося.

unimetal.net

De clase

[…] ptica 2, incorporatedra ocula r d e policarbonato c o n tratamiento, anti-rayaduras.

proteccion-laboral.com

Оптический класс 2, линза из поликарбоната и защита от царапин.

proteccion-laboral.com

Nuestros baluns tienen una caja atornillada y difan a d e policarbonato y no estn rellenaste con plstico aislans.

antenna.wimo.de

Наши балуны имеют прозрачный поликарбонат на на болтах. Корпус и не заполнен изоляционным пластиком, как другие балуны.

antenna.wimo.de

Como soporte para las sillas de oficina y los sillones recomendamos

[…] utilizar estera s d e policarbonato .

partner.haro.de

Подложка для кресел и офисных стульев

[…] рекомендую th e использовать o f поликарбонат m ats .

partner.haro.de

Материал A B S / поликарбонато d e a lta calidad resistente a los […]

гольпес.

kawasaki.es

Высококачественный ударопрочный поликарбон te / ABS ma terial.

kawasaki.eu

El caso ms explocito es sin duda, el Centro de Congresos de Euralille, 1995, con su fachada no homognea formada por diferentes materiales: me ta l , policarbonato du lado, o vidrio.
aplust.net

Самым ярким примером является, без сомнения, Конференц-центр в Эралилле, 1995 год, с его неправильным фасадом, сделанным из различных материалов: металла, гофрированного поликарбоната или стекла.

aplust.net

Cobertura cabezale s d e policarbonato n e gr o sobre cuerpo gris y blanco sobre cuerpo blanco.

3ffilippi.eu

Концевые заглушки закрывают элементы из черного поликарбоната на сером корпусе и из белого поликарбоната на белом корпусе.

3ffilippi.eu

Сотовый поликарбонат — технические характеристики в подробностях

Что собой представляет сотовый поликарбонат

Температурные режимы применения сотового поликарбоната

Химическая стойкость материала

Механическая прочность сотового поликарбоната

Толщина листа и удельный вес

Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению

Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната

Пожарные характеристики

Срок эксплуатации

Шумоизоляция

Устойчивость к воздействию влаги

Цветовая гамма панелей

Назначение и сферы применения материала

Сложность монтажа сотового поликарбоната

Виды поликарбоната, их разница, плюсы и минусы

Сотовый поликарбонат

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат для округлых построек

Сходство сотового и монолитного поликарбоната

Использование поликарбоната при индивидуальном строительстве

Забор из поликарбоната

Навес для машины

Сельскохозяйственные постройки

Правила хранения поликарбоната

На заметку

что это такое: материал, описание, технические характеристики

Содержание

Подробнее о характеристиках и преимуществах поликарбоната

Технические характеристики:

Описание монтажа теплицы из поликарбоната

Фундамент и каркас теплицы

Обшивка каркаса теплицы поликарбонатными листами

Срок службы поликарбоната

Уход за поликарбонатом

В завершение несколько слов о расцветке поликарбоната

Добавить комментарий

Как выбрать сотовый поликарбонат — рекомендации специалистов

Состав материала

Свойства материала

Стандартные размеры

Критерии выбора

Применение

Видео-инструкция

Что такое поликарбонат — виды и технические характеристики (фото, видео)

Состав и процесс производства

Виды

Размеры и свойства

Преимущества

Видео-инструкция

каким бывает листовой материал и чем отличаются его виды? Что это такое? Производство и свойства, отзывы

Что это такое?

Как делают?

Основные свойства

Сферы применения

Каким бывает и чем отличаются виды?

Монолитный

Сотовый

Размеры и вес

Производители

Выбор и расчет

Особенности работы с материалом

Советы по хранению и перевозке

Альтернативы

Обзор отзывов

Применение поликарбоната: характеристики и преимущества

Применение поликарбоната: сотовый и монолитный поликарбонат

<img decoding="async" src="/800/600/https/classical4u.ru/wp-content/uploads/2018/01/policarbonat-1-300x200.jpg" alt=" Применение поликарбоната: характеристики и преимущества " />

Характеристики поликарбоната

Преимущества поликарбоната

Применение поликарбоната в промышленности

Применение поликарбоната в строительстве

Применение поликарбоната в сельском хозяйстве

Применение поликарбоната в транспортной промышленности

Применение поликарбоната в медицине

Применение поликарбоната в электронике

Остекление из сотового поликарбоната — Решения для экологичного строительства

Что такое поликарбонат? — Факты о поликарбонате

Применение поликарбоната

Виды поликарбоната