|
|
|
|
|
ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная.
Сортамент (с Изменениями N 1, 2, 3)
ГОСТ 103-76
Группа В23
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОЛОСА СТАЛЬНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ
Сортамент
Hot-rolled steel strip.
ОКП 09 7100
Дата введения 1978-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.10.76 N 2358
3. ВЗАМЕН ГОСТ 103-57 и ГОСТ 6422-52 в части сортамента
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3900-82
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1983 г., июне 1987 г. , июне 1989 г. (ИУС 2-84, 11-87, 11-89)
1. Настоящий стандарт распространяется на стальную горячекатаную полосу общего назначения и стальную полосу для гаек шириной от 11 до 200 мм и толщиной от 4 до 60 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3)
2. По точности прокатки полосы изготовляют:
повышенной точности — Б;
обычной точности — В.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3. Поперечное сечение, толщина, ширина и масса 1 м полосы должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
Чертеж
Таблица 1
Ширина полосы , мм | Масса 1 м полосы, кг, при толщине , мм | ||||||||||
4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 | |
11 | — | 0,43 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12 | 0,38 | 0,47 | 0,56 | 0,66 | 0,75 | — | — | — | — | — | — |
14 | 0,44 | 0,55 | 0,66 | 0,77 | 0,88 | — | — | — | — | — | — |
16 | 0,50 | 0,63 | 0,75 | 0,88 | 1,00 | 1,13 | 1,26 | — | 1,51 | — | — |
18 | 0,56 | 0,71 | 0,85 | 0,99 | 1,13 | 1,27 | 1,41 | — | 1,70 | — | — |
20 | 0,63 | 0,78 | 0,94 | 1,10 | 1,26 | 1,41 | 1,57 | 1,73 | 1,88 | 2,20 | 2,51 |
22 | 0,69 | 0,86 | 1,04 | 1,21 | 1,38 | 1,55 | 1,73 | 1,90 | 2,07 | 2,42 | 2,76 |
25 | 0,78 | 0,98 | 1,18 | 1,37 | 1,57 | 1,77 | 1,96 | 2,16 | 2,36 | 2,75 | 3,14 |
28 | 0,88 | 1,10 | 1,32 | 1,54 | 1,76 | 1,98 | 2,20 | 2,42 | 2,64 | 3,08 | 3,52 |
30 | 0,94 | 1,18 | 1,41 | 1,65 | 1,88 | 2,12 | 2,36 | 2,59 | 2,83 | 3,30 | 3,77 |
32 | 1,00 | 1,26 | 1,51 | 1,76 | 2,01 | 2,26 | 2,51 | 2,76 | 3,01 | 3,52 | 4,02 |
36 | 1,13 | 1,41 | 1,70 | 1,98 | 2,26 | 2,54 | 2,83 | 3,11 | 3,39 | 3,96 | 4,52 |
40 | 1,26 | 1,57 | 1,88 | 2,20 | 2,51 | 2,83 | 3,14 | 3,45 | 3,77 | 4,40 | 5,02 |
45 | 1,41 | 1,77 | 2,12 | 2,47 | 2,83 | 3,18 | 3,53 | 3,89 | 4,24 | 4,95 | 5,65 |
50 | 1,57 | 1,96 | 2,36 | 2,75 | 3,14 | 3,53 | 3,92 | 4,32 | 4,71 | 5,50 | 6,28 |
55 | 1,73 | 2,16 | 2,59 | 3,02 | 3,45 | 3,89 | 4,32 | 4,75 | 5,18 | 6,04 | 6,91 |
60 | 1,88 | 2,36 | 2,83 | 3,30 | 3,77 | 4,24 | 4,71 | 5,18 | 5,65 | 6,59 | 7,54 |
63 | 1,98 | 2,47 | 2,97 | 3,46 | 3,96 | 4,45 | 4,95 | 5,44 | 5,93 | 6,92 | 7,91 |
65 | 2,04 | 2,55 | 3,06 | 3,57 | 4,08 | 4,59 | 5,10 | 5,61 | 6,12 | 7,14 | 8,16 |
70 | 2,20 | 2,75 | 3,30 | 3,85 | 4,40 | 4,95 | 5,50 | 6,04 | 6,59 | 7,69 | 8,79 |
75 | 2,36 | 2,94 | 3,53 | 4,12 | 4,71 | 5,30 | 5,89 | 6,48 | 7,06 | 8,24 | 9,42 |
Продолжение табл. 1
Ши- | Масса 1 м полосы, кг, при толщине , мм | ||||||||||||
18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 | 45 | 50 | 56 | 60 | |
11 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
14 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
16 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
18 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
20 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
22 | 3,11 | — | — | — | — | — | — | — | — |
Вес полосы стальной — таблица весов 1 метра стальной полосы
Стальная полоса – разновидность сортового проката со сплошным поперечным сечением прямоугольной формы. По производству разделяют продукцию на горячекатаную и калиброванную, меньше востребована кованая. Области применения полосового проката: в качестве заготовок для изготовления гнутого профиля, труб, рессор, крепежных элементов, режущего инструмента. Эта металлопродукция востребована в строительстве, мебельной промышленности, энергетике, для художественной ковки, в авиастроении, судостроении, архитектуре.
Сортамент горячекатаной полосы
Производство горячекатаного полосового проката толщиной 4-80 мм, шириной 10-200 мм регламентируется ГОСТом 103-2006.
Таблица зависимости массы стальной полосы от ее размеров
Ширина полосы, мм | Вес 1 м проката, кг, при толщине, мм | |||||||
4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | |
12 | 0,377 | — | — | — | — | — | — | — |
14 | — | 0,659 | 0,679 | — | — | — | — | — |
16 | 0,502 | 0,754 | 1,005 | 1,256 | 1,507 | 1,758 | — | — |
18 | 0,565 | 0,848 | 1,13 | 1,413 | 1,696 | 1,978 | 2,26 | — |
20 | 0,628 | 0,942 | 1,256 | 1,57 | 1,884 | 2,198 | 2,512 | — |
25 | 0,785 | 1,178 | 1,570 | 1,963 | 2,355 | 2,748 | 3,140 | 3,533 |
30 | 0,942 | 1,413 | 1,884 | 2,355 | 2,826 | 3,297 | 3,768 | 4,239 |
35 | 1,100 | 1,649 | 2,198 | 2,748 | 3,297 | — | — | — |
40 | 1,256 | 1,884 | 2,512 | 3,140 | 3,768 | 4,396 | 5,024 | 5,652 |
50 | 1,57 | 2,355 | 3,140 | 3,925 | 4,710 | 5,888 | 6,280 | — |
60 | — | 2,828 | 3,768 | 4,710 | 5,652 | 6,594 | 7,536 | 8,478 |
70 | — | 3,297 | 4,396 | 5,495 | 6,594 | 7,693 | 8,792 | 9,891 |
80 | — | 3,768 | 5,024 | 6,028 | 7,536 | 8,792 | 10,048 | 11,304 |
90 | — | 4,946 | 5,652 | 7,065 | 8,478 | 9,891 | 11,304 | 12,717 |
100 | — | 4,710 | 6,280 | 7,850 | 9,42 | 10,990 | 12,560 | 14,130 |
150 | — | 7,650 | 9,420 | 11,775 | 14,130 | 16,485 | 18,840 | 21,195 |
200 | — | — | — | 15,7 | 18,84 | 21,980 | 25,120 | 28,260 |
Теоретический расчет массы этой металлопродукции осуществляется по среднему для стали удельному весу – 7850 кг/м3.
Материалы, используемые в производстве стальной полосы
В зависимости от материала и способа изготовления, сортамент и ТУ на полосовой прокат, помимо ГОСТа 103-2006, регламентируют следующие нормативные документы:
- ГОСТ 1435-99. Актуален для полосы, прутков, слитков, листов и другой металлопродукции, изготавливаемой различными способами – ковкой, горячей прокаткой, прокаткой и калибровкой. Материал для изготовления этой продукции – нелегированная сталь.
- ГОСТ 5050-2000. Определяет технические условия на полосовой прокат, произведенный из инструментальных легированных сталей.
- ГОСТ 19265-73. Регламентирует технические условия на металлопродукцию, при производстве которой была использована быстрорежущая сталь.
- ГОСТ 4405-75. Определяет сортамент кованых и горячекатаных полосовых изделий, изготовленных из инструментальных сталей.
- ГОСТ 7419-90. Регламентирует сортамент горячекатаного металлопроката, применяемого для изготовления рессор.
По точности прокатки полосовую продукцию выпускают:
- класса Б – повышенной точности;
- класса В – обычной точности.
Полоса стальная. Действующие стандарты. Полоса общего назначения ГОСТ 103-76. Рис. Полоса. Таблица. Теоретическая масса 1 м полосы прямоугольного сечения по ГОСТ 103-76 (толщина 4–18 мм).
* – полосы данной толщины изготавливают по требованию потребителя. ** – полосы данной ширины изготавливают по требованию потребителя. Продолжение таблицы. Теоретическая масса 1 м полосы прямоугольного сечения по ГОСТ 103–76 (толщина 20–60 мм)
* – полосы данной ширины изготавливают по требованию потребителя. Примечание: Также по требованию потребителя полосы изготавливают следующих размеров: Полоса по ГОСТ 82-70. Рис. Полоса. Таблица. Теоретическая масса 1 м полосы прямоугольного сечения
* – полосы данной ширины изготавливают по требованию потребителя. Продолжение таблицы. Теоретическая масса 1 м полосы прямоугольного сечения по ГОСТ 82-70 (толщина 22–60 мм)
* – полосы данной ширины изготавливают по требованию потребителя. Предельные отклонения пo толщине и ширине полос общего назначения и полос для горячей штамповки гаек не должны превышать величин, указанных в таблице. Таблица.
Таблица.
Полосы изготовляют длиной: В зависимости от назначения полосы изготовляют: Примечание. Остатком считаются полосы длиной не менее 2 м из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой и длиной не менее 1 м из углеродистой качественной и легированной стали. По соглашению потребителя с изготовителем допускается поставка полос ограниченной длины в пределах немерной. При поставке полос немерной длины допускается наличие полос длиной от 2 до 3 м из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой и длиной от 1 до 2 м из углеродистой качественной и легированной стали в количестве не более 10% массы партии. Предельные отклонения по длине полос мерной или кратной мерной длины не должны превышать: По соглашению изготовителя с потребителем полосы изготовляют в рулонах. Притупление углов полос не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм. Серповидность полосы не должна превышать: По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять полосы с серповидностью до 0,8% любой измеряемой длины. Измерение толщины, ширины полосы, а также серповидности производится на расстоянии не менее 500 мм от конца полосы и не менее 3 м от конца рулона. Марки и технические требования устанавливаются соответствующими стандартами.
Ш — Б — 2 10х22 ГОСТ 103-76 Ст3кп ГОСТ 6422–76 То же, повышенной точности прокатки А, с серповидностью по классу 1, толщиной 10 мм и шириной 22 мм, из стали марки 09Г2: А — 1 10х22 ГОСТ 103-76 09Г2 ГОСТ 535–58 При маркировке полос для холодной штамповки гаек в условном обозначении дополнительно указывается буква Ш. |
полоса стальная
Главная / ПолосаПри маркировке полос для холодной штамповки гаек в условном обозначении дополнительно указывается буква Ш.
Полоса стальная горячекатаная толщиной 8 мм и шириной 36 мм, обычной точности прокатки (В), для холодной штамповки гаек (Ш) с серповидностью класса 2 в соответствии с ГОСТ 103-76 из стали марки Ст3пс:
Полоса | 8х36 — В — Ш — 2 ГОСТ 103-76 |
Ст3пс ДСТУ 2651-94 |
То же, повышенной точности прокатки Б, с серповидностью класса 1, толщиной 16 мм и шириной 75 мм из стали марки 09Г2:
Полоса | 16х75 — Б — 1 ГОСТ 103-76 |
09Г2 ГОСТ 19281-73 |
Широкополосный универсальный прокат марки Ст3кп, толщиной 32 мм, шириной 400 мм с ребровой кривизной по классу А:
Полоса | А 32х400 ГОСТ 82-70 |
Ст3кп ДСТУ 2651-94 |
Прокат широкополосный, немерной длины (НД), улучшенной плоскостности (ПУ), с ребровой кривизной класса (А), с необрезной кромкой (НО), размерами 6×700×6000 мм по ГОСТ 82 из стали марки 35, с твердостью (ТВ1), с механическими сойствами (М3) с гарантией обезуглероживания не более 2 % на сторону (1С), с ультразвуковым контролем сплошности класса 2 (2УЗК), без термической обработки:
Полоса | НД — ПУ — НО — 6х700х600 ГОСТ 82-70 |
35 — ТВ1 — М3 — 1С — 2УЗК ГОСТ 1577-93 |
вернуться к содержанию
Рис. 1. Полоса
Масса полосы прямоугольного сечения Мп определяется по формуле:
Mп = L · ρу,
где L — длина полосы; ρу — теоретическая масса 1 м полосы, вычисленная по ее номинальным размерам.
При плотности стали ρ = 7850 кг/м3,
ρу = 0,007850 · a ·b, (кг/м),
где а — толщина полосы в мм; b — ширина полосы в мм.
вернуться к содержанию
Таблица 1. Теоретическая масса 1 м полосы прямоугольного сечения по ГОСТ 103–76 (толщина 4–18 мм)
b,мм | Толщина, а, мм | ||||||||||||
4 | 4,5* | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | |
11 | — | 0,387 | 0,432 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12 | 0,377 | 0,424 | 0,471 | 0,565 | 0,659 | 0,754 | — | — | — | — | — | — | — |
14 | 0,440 | 0,495 | 0,550 | 0,659 | 0,769 | 0,879 | — | — | — | — | — | — | — |
16 | 0,502 | 0,565 | 0,628 | 0,754 | 0,879 | 1,005 | 1,130 | 1,256 | — | 1,507 | — | — | — |
18 | 0,565 | 0,636 | 0,707 | 0,848 | 0,989 | 1,130 | 1,272 | 1,413 | — | 1,696 | — | — | — |
20 | 0,628 | 0,707 | 0,785 | 0,942 | 1,099 | 1,256 | 1,413 | 1,570 | 1,727 | 1,884 | 2,198 | 2,512 | — |
22 | 0,691 | 0,777 | 0,864 | 1,036 | 1,209 | 1,382 | 1,554 | 1,727 | 1,900 | 2,072 | 2,418 | 2,763 | 3,109 |
25 | 0,785 | 0,883 | 0,981 | 1,178 | 1,374 | 1,570 | 1,766 | 1,963 | 2,159 | 2,355 | 2,748 | 3,140 | 3,533 |
28 | 0,879 | 0,989 | 1,099 | 1,319 | 1,539 | 1,758 | 1,978 | 2,198 | 2,418 | 2,638 | 3,077 | 3,517 | 3,956 |
30 | 0,942 | 1,060 | 1,178 | 1,413 | 1,649 | 1,884 | 2,120 | 2,355 | 2,591 | 2,826 | 3,297 | 3,768 | 4,239 |
32 | 1,005 | 1,130 | 1,256 | 1,507 | 1,758 | 2,010 | 2,261 | 2,512 | 2,763 | 3,014 | 3,517 | 4,019 | 4,522 |
36 | 1,130 | 1,272 | 1,413 | 1,696 | 1,978 | 2,261 | 2,543 | 2,826 | 3,109 | 3,391 | 3,956 | 4,522 | 5,087 |
40 | 1,256 | 1,413 | 1,570 | 1,884 | 2,198 | 2,512 | 2,826 | 3,140 | 3,454 | 3,768 | 4,396 | 5,024 | 5,652 |
46 | 1,444 | 1,625 | 1,806 | 2,167 | 2,528 | 2,889 | 3,250 | 3,611 | 3,972 | 4,333 | 5,055 | 5,778 | 6,500 |
50 | 1,570 | 1,766 | 1,963 | 2,355 | 2,748 | 3,140 | 3,533 | 3,925 | 4,318 | 4,710 | 5,495 | 6,280 | 7,065 |
55 | 1,727 | 1,943 | 2,159 | 2,591 | 3,022 | 3,454 | 3,886 | 4,318 | 4,749 | 5,181 | 6,045 | 6,908 | 7,772 |
56** | 1,758 | 1,978 | 2,198 | 2,638 | 3,077 | 3,517 | 3,956 | 4,396 | 4,836 | 5,275 | 6,154 | 7,034 | 7,913 |
60 | 1,884 | 2,120 | 2,355 | 2,826 | 3,297 | 3,768 | 4,239 | 4,710 | 5,181 | 5,652 | 6,594 | 7,536 | 8,478 |
63 | 1,978 | 2,225 | 2,473 | 2,967 | 3,462 | 3,956 | 4,451 | 4,946 | 5,440 | 5,935 | 6,924 | 7,913 | 8,902 |
65 | 2,041 | 2,296 | 2,551 | 3,062 | 3,572 | 4,082 | 4,592 | 5,103 | 5,613 | 6,123 | 7,144 | 8,164 | 9,185 |
70 | 2,198 | 2,473 | 2,748 | 3,297 | 3,847 | 4,396 | 4,946 | 5,495 | 6,045 | 6,594 | 7,693 | 8,792 | 9,891 |
75 | 2,355 | 2,649 | 2,944 | 3,533 | 4,121 | 4,710 | 5,299 | 5,888 | 6,476 | 7,065 | 8,243 | 9,420 | 10,60 |
80 | 2,512 | 2,826 | 3,140 | 3,768 | 4,396 | 5,024 | 5,652 | 6,280 | 6,908 | 7,536 | 8,792 | 10,05 | 11,30 |
85 | 2,669 | 3,003 | 3,336 | 4,004 | 4,671 | 5,338 | 6,005 | 6,673 | 7,340 | 8,007 | 9,342 | 10,68 | 12,01 |
90 | 2,826 | 3,179 | 3,533 | 4,239 | 4,946 | 5,652 | 6,359 | 7,065 | 7,772 | 8,478 | 9,891 | 11,30 | 12,72 |
95 | 2,983 | 3,356 | 3,729 | 4,475 | 5,220 | 5,966 | 6,712 | 7,458 | 8,203 | 8,949 | 10,44 | 11,93 | 13,42 |
100 | 3,140 | 3,533 | 3,925 | 4,710 | 5,495 | 6,280 | 7,065 | 7,850 | 8,635 | 9,420 | 10,99 | 12,56 | 14,13 |
105 | 3,297 | 3,709 | 4,121 | 4,946 | 5,770 | 6,594 | 7,418 | 8,243 | 9,067 | 9,891 | 11,54 | 13,19 | 14,84 |
110 | 3,454 | 3,886 | 4,318 | 5,181 | 6,045 | 6,908 | 7,772 | 8,635 | 9,499 | 10,36 | 12,09 | 13,82 | 15,54 |
120 | 3,768 | 4,239 | 4,710 | 5,652 | 6,594 | 7,536 | 8,478 | 9,420 | 10,36 | 11,30 | 13,19 | 15,07 | 16,96 |
125 | 3,925 | 4,416 | 4,906 | 5,888 | 6,869 | 7,850 | 8,831 | 9,813 | 10,79 | 11,78 | 13,74 | 15,70 | 17,66 |
130 | 4,082 | 4,592 | 5,103 | 6,123 | 7,144 | 8,164 | 9,185 | 10,21 | 11,23 | 12,25 | 14,29 | 16,33 | 18,37 |
140 | 4,396 | 4,946 | 5,495 | 6,594 | 7,693 | 8,792 | 9,891 | 10,99 | 12,09 | 13,19 | 15,39 | 17,58 | 19,78 |
150 | 4,710 | 5,299 | 5,888 | 7,065 | 8,243 | 9,420 | 10,60 | 11,78 | 12,95 | 14,13 | 16,49 | 18,84 | 21,20 |
160 | 5,024 | 5,652 | 6,280 | 7,536 | 8,792 | 10,05 | 11,30 | 12,56 | 13,82 | 15,07 | 17,58 | 20,10 | 22,61 |
170 | 5,338 | 6,005 | 6,673 | 8,007 | 9,342 | 10,68 | 12,01 | 13,35 | 14,68 | 16,01 | 18,68 | 21,35 | 24,02 |
180 | 5,652 | 6,359 | 7,065 | 8,478 | 9,891 | 11,30 | 12,72 | 14,13 | 15,54 | 16,96 | 19,78 | 22,61 | 25,43 |
190 | 5,966 | 6,712 | 7,458 | 8,949 | 10,44 | 11,93 | 13,42 | 14,92 | 16,41 | 17,90 | 20,88 | 23,86 | 26,85 |
200 | 6,280 | 7,065 | 7,850 | 9,420 | 10,99 | 12,56 | 14,13 | 15,70 | 17,27 | 18,84 | 21,98 | 25,12 | 28,26 |
Продолжение таблицы 1. Теоретическая масса 1 м полосы прямоугольного сечения по ГОСТ 103–76 (толщина 20–60 мм)
b, мм | Толщина, а, мм | |||||||||||
20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 | 45 | 50 | 56 | 60 | |
11 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
14 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
16 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
18 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
20 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
22 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
25 | 3,925 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
28 | 4,396 | 4,836 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
30 | 4,710 | 5,181 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
32 | 5,024 | 5,526 | 6,280 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
36 | 5,652 | 6,217 | 7,065 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
40 | 6,280 | 6,908 | 7,850 | 8,792 | 9,420 | 10,05 | 11,30 | — | — | — | — | — |
46 | 7,222 | 7,944 | 9,028 | 10,11 | 10,83 | 11,56 | 13,00 | — | — | — | — | — |
50 | 7,850 | 8,635 | 9,813 | 10,99 | 11,78 | 12,56 | 14,13 | 15,70 | — | — | — | — |
55 | 8,635 | 9,499 | 10,79 | 12,09 | 12,95 | 13,82 | 15,54 | 17,27 | — | — | — | — |
56* | 8,792 | 9,671 | 10,99 | 12,31 | 13,19 | 14,07 | 15,83 | — | — | — | — | — |
60 | 9,420 | 10,36 | 11,78 | 13,19 | 14,13 | 15,07 | 16,96 | 18,84 | 21,20 | — | — | — |
63 | 9,891 | 10,88 | 12,36 | 13,85 | 14,84 | 15,83 | 17,80 | 19,78 | 22,25 | 24,73 | — | — |
65 | 10,21 | 11,23 | 12,76 | 14,29 | 15,31 | 16,33 | 18,37 | 20,41 | 22,96 | 25,51 | — | — |
70 | 10,99 | 12,09 | 13,74 | 15,39 | 16,49 | 17,58 | 19,78 | 21,98 | 24,73 | — | — | — |
75 | 11,78 | 12,95 | 14,72 | 16,49 | 17,66 | 18,84 | 21,20 | 23,55 | 26,49 | — | — | — |
80 | 12,56 | 13,82 | 15,70 | 17,58 | 18,84 | 20,10 | 22,61 | 25,12 | 28,26 | 31,40 | 35,17 | — |
85 | 13,35 | 14,68 | 16,68 | 18,68 | 20,02 | 21,35 | 24,02 | 26,69 | 30,03 | 33,36 | 37,37 | 40,04 |
90 | 14,13 | 15,54 | 17,66 | 19,78 | 21,20 | 22,61 | 25,43 | 28,26 | 31,79 | 35,33 | 39,56 | 42,39 |
95 | 14,92 | 16,41 | 18,64 | 20,88 | 22,37 | 23,86 | 26,85 | 29,83 | 33,56 | 37,29 | 41,76 | 44,75 |
100 | 15,70 | 17,27 | 19,63 | 21,98 | 23,55 | 25,12 | 28,26 | 31,40 | 35,33 | 39,25 | 43,96 | 47,10 |
105 | 16,49 | 18,13 | 20,61 | 23,08 | 24,73 | 26,38 | 29,67 | 32,97 | 37,09 | 41,21 | 46,16 | 49,46 |
110 | 17,27 | 19,00 | 21,59 | 24,18 | 25,91 | 27,63 | 31,09 | 34,54 | 38,86 | 43,18 | 48,36 | 51,81 |
120 | 18,84 | 20,72 | 23,55 | 26,38 | 28,26 | 30,14 | 33,91 | 37,68 | 42,39 | 47,10 | 52,75 | 56,52 |
125 | 19,63 | 21,59 | 24,53 | 27,48 | 29,44 | 31,40 | 35,33 | 39,25 | 44,16 | 49,06 | 54,95 | 58,88 |
130 | 20,41 | 22,45 | 25,51 | 28,57 | 30,62 | 32,66 | 36,74 | 40,82 | 45,92 | 51,03 | 57,15 | 61,23 |
140 | 21,98 | 24,18 | 27,48 | 30,77 | 32,97 | 35,17 | 39,56 | 43,96 | 49,46 | 54,95 | 61,54 | 65,94 |
150 | 23,55 | 25,91 | 29,44 | 32,97 | 35,33 | 37,68 | 42,39 | 47,10 | 52,99 | 58,88 | 65,94 | 70,65 |
160 | 25,12 | 27,63 | 31,40 | 35,17 | 37,68 | 40,19 | 45,22 | 50,24 | 56,52 | 62,80 | 70,34 | 75,36 |
170 | 26,69 | 29,36 | 33,36 | 37,37 | 40,04 | 42,70 | 48,04 | 53,38 | 60,05 | 66,73 | 74,73 | 80,07 |
180 | 28,26 | 31,09 | 35,33 | 39,56 | 42,39 | 45,22 | 50,87 | 56,52 | 63,59 | 70,65 | 79,13 | 84,78 |
190 | 29,83 | 32,81 | 37,29 | 41,76 | 44,75 | 47,73 | 53,69 | 59,66 | 67,12 | 74,58 | 83,52 | 89,49 |
200 | 31,40 | 34,54 | 39,25 | 43,96 | 47,10 | 50,24 | 56,52 | 62,80 | 70,65 | 78,50 | 87,92 | 94,20 |
* — полосы данной толщины изготавливают по требованию потребителя.
** — полосы данной ширины изготавливают по требованию потребителя. Также по требованию потребителя полосы изготавливают следующих размеров: 8х17, 12х27, 13х22, 13х25, 15х25, 17х25, 17х30, 19х25, 19х28, 19х34, 23х27, 23х36, 24х32, 24х39, 26х36, 26х44, 27х34, 32х39, 28х 17, 34х24 мм.
вернуться к содержанию
Сортамент на горячекатаную полосу регламентируется ГОСТ 103–76. Данный стандарт распространяется на стальную горячекатаную полосу общего назначения и стальную полосу для гаек шириной от 11 до 200 мм и толщиной от 4 до 60 мм.
По точности прокатки полосы подразделяют на:
Сортамент и предельные отклонения размеров приведены в таблице 2. Поперечное сечение, толщина, ширина и масса 1 м полосы должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
Таблица 2. Предельные отклонения по толщине и ширине полос общего назначения и полос для горячей штамповки гаек
Толщина полосы,мм | По толщине полосы, мм | Ширина полосы,мм | По ширине полосы, мм | ||
Точность прокатки | Точность прокатки | ||||
Б | В | Б | В | ||
От 4 до 6 вкл. | +0,2/–0,3 | +0,3/–0,5 | 70; 75 | +0,3/–1,3 | +0,3/–1,4 |
От 6 до 16 вкл. | +0,2/–0,4 | +0,2/–0,5 | 80; 85 | +0,5/–1,4 | +0,7/–1,6 |
От 16 до 26 вкл. | +0,2/–0,6 | +0,2/–0,8 | 90; 95 | +0,6/–1,6 | +0,9/–1,8 |
От. 25 до 32 вкл. | +0,2/–0,7 | +0,2/–1,2 | 100; 105 | +0,7/–1,8 | +1/–2,0 |
36; 40 | +0,2/–1,0 | +0,2/–1,6 | 110 | +0,8/–2,0 | +1/–2,2 |
45; 50 | +0,2/–1,5 | 0,3/–2,0 | 120; 125 | +0,9/–2,2 | +1,1/–2,4 |
От 50 до 60 | +0,2/– 1,8 | +0,3/–2,4 | От 130 до 150 | +1/–4,4 | +1,2/–2,8 |
От 11 до 60 | +0,3/–0,9 | +0,5/–1,0 | От 150 до 180 | +1,2/–2,5 | +1,4/–3,2 |
63, 65 | +0,3/–1,1 | +0,5/–1,3 | От 180 до 200 | +1,4/–2,8 | +1,7/–4,0 |
Таблица 3. Предельные отклонения по толщине и ширине полос для холодной штамповки гаек
Толщина полосы, мм | Предельные отклонения по толщине полосы, мм | Ширина полосы, мм | Предельные отклонения по ширине полосы, мм |
5 | ±0,2 | От 11 до 36 | ±0,4 |
От 6 до 12 | ±0,3 | ||
14; 16 | +0,3/–0,4 | ||
18 | ±0,4 |
вернуться к содержанию
Предельные отклонения по длине полос общего назначения и полос для горячей штамповки гаек. В зависимости от марки стали полосы выпускают следующих диапазонов по длине:
от 3 до 10 м из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;
от 2 до 6 м из углеродистой качественной и легированной стали.
В зависимости от назначения полосы изготавливают:
мерной длины;
кратной мерной длины;
мерной длины с остатком не более 15 % от массы партии;
кратной мерной длины с остатком не более 15 % от массы партии;
немерной длины.
Предельные отклонения по длине полос для холодной штамповки гаек. Остатком считаются полосы длиной не менее 2 м из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой и длиной не менее 1 м из углеродистой качественной и легированной стали.
Стандарт регламентирует предельные отклонения по длине полос мерной или кратной мерной длины. Они не должны превышать:
+ 30 мм для полос длиной до 4 м;
+ 50 мм для полос длиной от 4 до 6 м;
+ 70 мм для полос длиной от 6 м;
+ 200 мм для полос, получаемых со штрипсовых станов.
По соглашению изготовителя с потребителем полосы размером до 20х30 изготавливают в рулонах.
Серповидность полосы не должна превышать:
0,2 % длины – для полос класса 1;
0,5 % длины – для полос класса 2.
По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление полосы с серповидностью до 0,8% любой измеряемой длины.
Измерение толщины, ширины полосы, а также серповидности производится на расстоянии не менее 500 мм от конца полосы и не менее 3 м от конца рулона.
вернуться к содержанию
Таблица 1. Теоретическая масса 1 м полосы прямоугольного сечения по ГОСТ 82–70 (толщина 6–20 мм)
b, мм | Толщина, а, мм | ||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
160* | 7,536 | 8,792 | 10,05 | 11,30 | 12,56 | 13,82 | 15,07 | 17,58 | 20,10 | 22,61 | 25,12 |
170* | 8,007 | 9,342 | 10,68 | 12,01 | 13,35 | 14,68 | 16,01 | 18,68 | 21,35 | 24,02 | 26,69 |
180* | 8,478 | 9,891 | 11,30 | 12,72 | 14,13 | 15,54 | 16,96 | 19,78 | 22,61 | 25,43 | 28,26 |
190* | 8,949 | 10,44 | 11,93 | 13,42 | 14,92 | 16,41 | 17,90 | 20,88 | 23,86 | 26,85 | 29,83 |
200 | 9,420 | 10,99 | 12,56 | 14,13 | 15,70 | 17,27 | 18,84 | 21,98 | 25,12 | 28,26 | 31,40 |
210 | 9,891 | 11,54 | 13,19 | 14,84 | 16,49 | 18,13 | 19,78 | 23,08 | 26,38 | 29,67 | 32,97 |
220 | 10,36 | 12,09 | 13,82 | 15,54 | 17,27 | 19,00 | 20,72 | 24,18 | 27,63 | 31,09 | 34,54 |
240 | 11,30 | 13,19 | 15,07 | 16,96 | 18,84 | 20,72 | 22,61 | 26,38 | 30,14 | 33,91 | 37,68 |
250 | 11,78 | 13,74 | 15,70 | 17,66 | 19,63 | 21,59 | 23,55 | 27,48 | 31,40 | 35,33 | 39,25 |
260 | 12,25 | 14,29 | 16,33 | 18,37 | 20,41 | 22,45 | 24,49 | 28,57 | 32,66 | 36,74 | 40,82 |
280 | 13,19 | 15,39 | 17,58 | 19,78 | 21,98 | 24,18 | 26,38 | 30,77 | 35,17 | 39,56 | 43,96 |
300 | 14,13 | 16,49 | 18,84 | 21,20 | 23,55 | 25,91 | 28,26 | 32,97 | 37,68 | 42,39 | 47,10 |
320 | 15,07 | 17,58 | 20,10 | 22,61 | 25,12 | 27,63 | 30,14 | 35,17 | 40,19 | 45,22 | 50,24 |
340 | 16,01 | 18,68 | 21,35 | 24,02 | 26,69 | 29,36 | 32,03 | 37,37 | 42,70 | 48,04 | 53,38 |
360 | 16,96 | 19,78 | 22,61 | 25,43 | 28,26 | 31,09 | 33,91 | 39,56 | 45,22 | 50,87 | 56,52 |
380 | 17,90 | 20,88 | 23,86 | 26,85 | 29,83 | 32,81 | 35,80 | 41,76 | 47,73 | 53,69 | 59,66 |
400 | 18,84 | 21,98 | 25,12 | 28,26 | 31,40 | 34,54 | 37,68 | 43,96 | 50,24 | 56,52 | 62,80 |
420 | 19,78 | 23,08 | 26,38 | 29,67 | 32,97 | 36,27 | 39,56 | 46,16 | 52,75 | 59,35 | 65,94 |
440* | 20,72 | 24,18 | 27,63 | 31,09 | 34,54 | 37,99 | 41,45 | 48,36 | 55,26 | 62,17 | 69,08 |
450 | 21,20 | 24,73 | 28,26 | 31,79 | 35,33 | 38,86 | 42,39 | 49,46 | 56,52 | 63,59 | 70,65 |
460 | 21,67 | 25,28 | 28,89 | 32,50 | 36,11 | 39,72 | 43,33 | 50,55 | 57,78 | 65,00 | 72,22 |
470* | 22,14 | 25,83 | 29,52 | 33,21 | 36,90 | 40,58 | 44,27 | 51,65 | 59,03 | 66,41 | 73,79 |
480 | 22,61 | 26,38 | 30,14 | 33,91 | 37,68 | 41,45 | 45,22 | 52,75 | 60,29 | 67,82 | 75,36 |
500 | 23,55 | 27,48 | 31,40 | 35,33 | 39,25 | 43,18 | 47,10 | 54,95 | 62,80 | 70,65 | 78,50 |
520* | 24,49 | 28,57 | 32,66 | 36,74 | 40,82 | 44,90 | 48,98 | 57,15 | 65,31 | 73,48 | 81,64 |
530 | 24,96 | 29,12 | 33,28 | 37,44 | 41,61 | 45,77 | 49,93 | 58,25 | 66,57 | 74,89 | 83,21 |
550* | 25,91 | 30,22 | 34,54 | 38,86 | 43,18 | 47,49 | 51,81 | 60,45 | 69,08 | 77,72 | 86,35 |
560 | 26,38 | 30,77 | 35,17 | 39,56 | 43,96 | 48,36 | 52,75 | 61,54 | 70,34 | 79,13 | 87,92 |
580* | 27,32 | 31,87 | 36,42 | 40,98 | 45,53 | 50,08 | 54,64 | 63,74 | 72,85 | 81,95 | 91,06 |
600 | 28,26 | 32,97 | 37,68 | 42,39 | 47,10 | 51,81 | 56,52 | 65,94 | 75,36 | 84,78 | 94,20 |
630 | 29,67 | 34,62 | 39,56 | 44,51 | 49,46 | 54,40 | 59,35 | 69,24 | 79,13 | 89,02 | 98,91 |
650 | 30,62 | 35,72 | 40,82 | 45,92 | 51,03 | 56,13 | 61,23 | 71,44 | 81,64 | 91,85 | 102,1 |
670 | 31,56 | 36,82 | 42,08 | 47,34 | 52,60 | 57,85 | 63,11 | 73,63 | 84,15 | 94,67 | 105,2 |
700 | 32,97 | 38,47 | 43,96 | 49,46 | 54,95 | 60,45 | 65,94 | 76,93 | 87,92 | 98,91 | 109,9 |
710* | 33,44 | 39,01 | 44,59 | 50,16 | 55,74 | 61,31 | 66,88 | 78,03 | 89,18 | 100,3 | 111,5 |
750 | 35,33 | 41,21 | 47,10 | 52,99 | 58,88 | 64,76 | 70,65 | 82,43 | 94,20 | 106,0 | 117,8 |
800 | 37,68 | 43,96 | 50,24 | 56,52 | 62,80 | 69,08 | 75,36 | 87,92 | 100,5 | 113,0 | 125,6 |
850 | 40,04 | 46,71 | 53,38 | 60,05 | 66,73 | 73,40 | 80,07 | 93,42 | 106,8 | 120,1 | 133,5 |
900 | 42,39 | 49,46 | 56,52 | 63,59 | 70,65 | 77,72 | 84,78 | 98,91 | 113,0 | 127,2 | 141,3 |
950 | 44,75 | 52,20 | 59,66 | 67,12 | 74,58 | 82,03 | 89,49 | 104,4 | 119,3 | 134,2 | 149,2 |
1000 | 47,10 | 54,95 | 62,80 | 70,65 | 78,50 | 86,35 | 94,20 | 109,9 | 125,6 | 141,3 | 157,0 |
1050 | 49,46 | 57,70 | 65,94 | 74,18 | 82,43 | 90,67 | 98,91 | 115,4 | 131,9 | 148,4 | 164,9 |
Продолжение таблицы 1. Теоретическая масса 1 м полосы прямоугольного сечения по ГОСТ 82–70 (толщина 22–60 мм)
b, мм | Толщина, а, мм | ||||||||||
22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | |
160* | 27,63 | 31,40 | 35,17 | 37,68 | 40,19 | 45,22 | 50,24 | 56,52 | 62,80 | 69,08 | 75,36 |
170* | 29,36 | 33,36 | 37,37 | 40,04 | 42,70 | 48,04 | 53,38 | 60,05 | 66,73 | 73,40 | 80,07 |
180* | 31,09 | 35,33 | 39,56 | 42,39 | 45,22 | 50,87 | 56,52 | 63,59 | 70,65 | 77,72 | 84,78 |
190* | 32,81 | 37,29 | 41,76 | 44,75 | 47,73 | 53,69 | 59,66 | 67,12 | 74,58 | 82,03 | 89,49 |
200 | 34,54 | 39,25 | 43,96 | 47,10 | 50,24 | 56,52 | 62,80 | 70,65 | 78,50 | 86,35 | 94,20 |
210 | 36,27 | 41,21 | 46,16 | 49,46 | 52,75 | 59,35 | 65,94 | 74,18 | 82,43 | 90,67 | 98,91 |
220 | 37,99 | 43,18 | 48,36 | 51,81 | 55,26 | 62,17 | 69,08 | 77,72 | 86,35 | 94,99 | 103,6 |
240 | 41,45 | 47,10 | 52,75 | 56,52 | 60,29 | 67,82 | 75,36 | 84,78 | 94,20 | 103,6 | 113,0 |
250 | 43,18 | 49,06 | 54,95 | 58,88 | 62,80 | 70,65 | 78,50 | 88,31 | 98,13 | 107,9 | 117,8 |
260 | 44,90 | 51,03 | 57,15 | 61,23 | 65,31 | 73,48 | 81,64 | 91,85 | 102,1 | 112,3 | 122,5 |
280 | 48,36 | 54,95 | 61,54 | 65,94 | 70,34 | 79,13 | 87,92 | 98,91 | 109,9 | 120,9 | 131,9 |
300 | 51,81 | 58,88 | 65,94 | 70,65 | 75,36 | 84,78 | 94,20 | 106,0 | 117,8 | 129,5 | 141,3 |
320 | 55,26 | 62,80 | 70,34 | 75,36 | 80,38 | 90,43 | 100,5 | 113,0 | 125,6 | 138,2 | 150,7 |
340 | 58,72 | 66,73 | 74,73 | 80,07 | 85,41 | 96,08 | 106,8 | 120,1 | 133,5 | 146,8 | 160,1 |
360 | 62,17 | 70,65 | 79,13 | 84,78 | 90,43 | 101,7 | 113,0 | 127,2 | 141,3 | 155,4 | 169,6 |
380 | 65,63 | 74,58 | 83,52 | 89,49 | 95,46 | 107,4 | 119,3 | 134,2 | 149,2 | 164,1 | 179,0 |
400 | 69,08 | 78,50 | 87,92 | 94,20 | 100,5 | 113,0 | 125,6 | 141,3 | 157,0 | 172,7 | 188,4 |
420 | 72,53 | 82,43 | 92,32 | 98,91 | 105,5 | 118,7 | 131,9 | 148,4 | 164,9 | 181,3 | 197,8 |
440* | 75,99 | 86,35 | 96,71 | 103,6 | 110,5 | 124,3 | 138,2 | 155,4 | 172,7 | 190,0 | 207,2 |
450 | 77,72 | 88,31 | 98,91 | 106,0 | 113,0 | 127,2 | 141,3 | 159,0 | 176,6 | 194,3 | 212,0 |
460 | 79,44 | 90,28 | 101,1 | 108,3 | 115,6 | 130,0 | 144,4 | 162,5 | 180,6 | 198,6 | 216,7 |
470* | 81,17 | 92,24 | 103,3 | 110,7 | 118,1 | 132,8 | 147,6 | 166,0 | 184,5 | 202,9 | 221,4 |
480 | 82,90 | 94,20 | 105,5 | 113,0 | 120,6 | 135,6 | 150,7 | 169,6 | 188,4 | 207,2 | 226,1 |
500 | 86,35 | 98,13 | 109,9 | 117,8 | 125,6 | 141,3 | 157,0 | 176,6 | 196,3 | 215,9 | 235,5 |
520* | 89,80 | 102,1 | 114,3 | 122,5 | 130,6 | 147,0 | 163,3 | 183,7 | 204,1 | 224,5 | 244,9 |
530 | 91,53 | 104,0 | 116,5 | 124,8 | 133,1 | 149,8 | 166,4 | 187,2 | 208,0 | 228,8 | 249,6 |
550* | 94,99 | 107,9 | 120,9 | 129,5 | 138,2 | 155,4 | 172,7 | 194,3 | 215,9 | 237,5 | 259,1 |
560 | 96,71 | 109,9 | 123,1 | 131,9 | 140,7 | 158,3 | 175,8 | 197,8 | 219,8 | 241,8 | 263,8 |
580* | 100,2 | 113,8 | 127,5 | 136,6 | 145,7 | 163,9 | 182,1 | 204,9 | 227,7 | 250,4 | 273,2 |
600 | 103,6 | 117,8 | 131,9 | 141,3 | 150,7 | 169,6 | 188,4 | 212,0 | 235,5 | 259,1 | 282,6 |
630 | 108,8 | 123,6 | 138,5 | 148,4 | 158,3 | 178,0 | 197,8 | 222,5 | 247,3 | 272,0 | 296,7 |
650 | 112,3 | 127,6 | 142,9 | 153,1 | 163,3 | 183,7 | 204,1 | 229,6 | 255,1 | 280,6 | 306,2 |
670 | 115,7 | 131,5 | 147,3 | 157,8 | 168,3 | 189,3 | 210,4 | 236,7 | 263,0 | 289,3 | 315,6 |
700 | 120,9 | 137,4 | 153,9 | 164,9 | 175,8 | 197,8 | 219,8 | 247,3 | 274,8 | 302,2 | 329,7 |
710* | 122,6 | 139,3 | 156,1 | 167,2 | 178,4 | 200,6 | 222,9 | 250,8 | 278,7 | 306,5 | 334,4 |
750 | 129,5 | 147,2 | 164,9 | 176,6 | 188,4 | 212,0 | 235,5 | 264,9 | 294,4 | 323,8 | 353,3 |
800 | 138,2 | 157,0 | 175,8 | 188,4 | 201,0 | 226,1 | 251,2 | 282,6 | 314,0 | 345,4 | 376,8 |
850 | 146,8 | 166,8 | 186,8 | 200,2 | 213,5 | 240,2 | 266,9 | 300,3 | 333,6 | 367,0 | 400,4 |
900 | 155,4 | 176,6 | 197,8 | 212,0 | 226,1 | 254,3 | 282,6 | 317,9 | 353,3 | 388,6 | 423,9 |
950 | 164,1 | 186,4 | 208,8 | 223,7 | 238,6 | 268,5 | 298,3 | 335,6 | 372,9 | 410,2 | 447,5 |
1000 | 172,7 | 196,3 | 219,8 | 235,5 | 251,2 | 282,6 | 314,0 | 353,3 | 392,5 | 431,8 | 471,0 |
1050 | 181,3 | 206,1 | 230,8 | 247,3 | 263,8 | 296,7 | 329,7 | 370,9 | 412,1 | 453,3 | 494,6 |
* — полосы данной ширины изготавливают по требованию потребителя. Масса 1 м полосы вычислена по номинальным размерам при плотности материала 7850 кг/м3 и является справочной величиной.
вернуться к содержанию
По ребровой кривизне полосы изготавливают двух классов:
Местная ребровая кривизна на 1 м длины полосы не должна превышать:
Сортамент и предельные отклонения размеров. Толщина и ширина широкополосного проката должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.
Стандарт регламентирует предельные отклонения по толщине и ширине широкополосного проката.
Отклонения должны составлять по толщине:
+0,3/-0,5 мм — для полос толщиной до 20 мм включ.;
+0,4/-0,6 мм — для полос толщиной от 22 до 30 мм включ.;
+0,5/-0,7 мм — для полос толщиной от 32 до 50 мм включ.;
+0,6/-0,8 мм — для полос толщиной от 55 мм и более;
по ширине:
+2,0/-2,5 мм — для полос шириной до 400 мм включ.;
+2,0/-3,0 мм — для полос шириной от 420 до 800 мм включ.
;
+3,0/-4,0 мм — для полос шириной от 850 мм и более.
Допускаемая выпуклость боковых граней не должна превышать:
3 мм при толщине полосы до 12 мм включ;
4 мм при толщине полосы от 14 до 20 мм включ.;
5 мм при толщине полосы от 22 мм и более.
При этом размеры полосы не должны превышать предельных отклонений по ширине.
Неплоскостность широкополосного проката не должна превышать:
для первой категории:
0,3 % ширины в поперечном направлении;
0,3 % длины в продольном направлении;
для высшей категории:
0,3 % ширины в поперечном направлении;
0,3 % длины, но не более 10 мм в продольном направлении.
вернуться к содержанию
Прокат изготавливают длиной от 5 до 12 м. Допускается изготовление полосы длиной от 2 до 18 м по требованию потребителя.
По длине полосовой прокат подразделяют на:
Стандарт регламентирует предельные отклонения по длине (мерной и кратной мерной) полосового проката. Они должны соответствовать:
+15 мм при толщине полосы до 12 мм включ.;
+25 мм при толщине полосы от 14 до 25 мм включ.;
+35 мм при толщине полосы от 28 мм и более.
Косина реза широкополосного проката не должна превышать:
для первой категории:
1,5 % ширины — для полос шириной до 500 мм;
1,0 % ширины — для полос шириной свыше 500 мм;
для высшей категории:
1,5 % ширины, но не более 5 мм — для полос шириной до 500 мм;
1,0 % ширины — для полос шириной свыше 500 мм.
вернуться к содержанию
Технические условия на широкополосный и толстолистовой прокат регламентируются ГОСТ 1577–93. Данный стандарт распространяется на прокат горячекатаный толстолистовой и широкополосный из качественной конструкционной нелегированной и легированной стали.
Таблица 1. Условные обозначения характеристик проката при оформлении заказа
Характеристика проката | Условное обозначение | |
Длина широкополосного проката: | ||
– немерная | НД | |
– мерная | МД | |
– кратная мерной | КД | |
Вид плоскостности проката: | ||
– нормальная | ПН | |
– улучшенная | ПУ | |
– высокая | ПВ | |
– особовысокая | ПО | |
Ребровая кривизна широкополосного проката классов: | ||
– А | А | |
– Б | Б | |
Состояние кромок: | ||
– необрезанная | НО | |
– обрезанная | О | |
Состояние поставки проката: | ||
– без термической обработки | Не обозначается | |
– термически обработанный | ТО | |
Твердость проката толщиной до 80 мм включ. | ||
– без термической обработки, после контролируемой прокатки, в термически обработанном состоянии | ТВ1 | |
– без термической обработки и со станов непрерывной прокатки с нормами для отожженного или высокоотпу-щенного проката | ТВ2 | |
Контроль твердости проката толщиной св. 80 мм | ТВ3 | |
Механические свойства: | ||
– толстолистового проката толщиной до 80 мм включ., поставляемого без термической обработки или со станов непрерывной прокатки с нормами для отожженного или высокоотпущенного проката | М2 | |
– проката толщиной до 80 мм включ. в состоянии поставки или нормализованных заготовках | М1 | |
– в нормализованном состоянии на заготовках размером, определяемым потребителем | М3 | |
– после закалки на заготовках размером, определяемым потребителем | М4 | |
Нормированная ударная вязкость при температуре минус 20 °С для проката толщиной до 80 мм включ. | КУВ1 | |
Контроль ударной вязкости при температуре минус 20 °С, минус 40 ° С, минус 50 °С для проката из спокойных марок стали | КУВ2 | |
Испытание на изгиб в холодном состоянии | КИ | |
Нормированная в баллах макроструктура проката толщиной более 10 мм | КМС | |
Гарантия обезуглероживания не более 2 % в сторону | 1С | |
Очистка от окалины | УО | |
Зачистка заусенцев, полученных при обрезке толстолистового проката и порезке широкополосного проката на мерные длины | УЗ | |
Ультразвуковой контроль сплошности металла | 1УЗК, 2УЗК, 3УЗК | |
Вид заполнения документа о качестве с указанием: | ||
— прокат соответствует ГОСТ 1577 | ДК1 | |
— всех видов проведенных испытаний | ДК2 | |
Гарантия свариваемости | ГС |
Прокат изготавливают толщиной:
4–160 мм — листовой;
4–12 мм — рулонный;
6–60 мм — широкополосный.
Требования к сортаменту проката должны соответствовать:
вернуться наверх
Масса полосы металлической, размеры, вес 1м. Полосовая сталь ГОСТ 103-76
Стальная полоса размерами b х a (ширина х толщина) — сплошной профиль металла, прямоугольного поперечного сечения, у которого отсутсвует внутренняя полость.
Полосовой прокат производится способом горячей прокатки из листовой углеродистой стали обычного качества и легированных полосовых сталей. Размеры полосы металлической, вес должен соответствовать следующим стандартам:
• горячекатаные из инструментальной стали — ГОСТ 4405-75;
• горячекатаные полосы общего назначения — ГОСТ 103-2006;
• горячекатаные рессорные — ГОСТ 7419-90;
• прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный — ГОСТ 82-70.
В стандартах на полосу ГОСТ и ДСТУ содержатся требования, предъявляемые к полосовой стали относительно качества поверхности, плоскостности, ребровой кривизны, механических свойств, химического состава, макро- и микроструктуры, штампуемости, качества покрытий, а также указаны правила приемки, методы испытания, маркировки, удельный вес погонного метра полосы стальной, ширина и толщина в миллиметрах и пр.
Полоса горячекатаная ГОСТ 103-76 изготавливается методом проката горячекатаной заготовки на прокатном стане по технологии прокатки слитка металла через систему валов, в результате чего и получается профиль требуемых размеров по ширине и толщине. При этом «горячим» данный метод называется потому, что лист стали прокатывается в горячем виде. Стальные полосы нестандартных размеров можно изготовить «холодным» методом. Для этого металлические листы рубят или режут на станках в размер на полосы металла. Полученные заготовки листа называются металлический штрипс. Штрипсы используют в качестве заготовки для сварных труб, в строительстве — как непосредственный элемент для производства строительных работ и выполнения декоративной отделки зданий. Также, благодаря небольшому удельному весу, полоса стальная широко используется для изготовления гнутых профилей (уголок, гнутый швеллер), облегченных конструкций, рессор, в мебельной промышленности и машиностроении. В строительстве, данные полосы из листового металла широко используются как элементы металлических конструкций. Собирают элементы в конструкцию с помощью сварки или при помощи резьбовых соединений. Это могут быть различные навесы,
Горизонтальная полоса по выгодной цене — Выгодные предложения на горизонтальную полосу от мировых продавцов горизонтальных полос
Отличные новости !!! Для горизонтальной полосы вы попали в нужное место. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта верхняя горизонтальная полоса вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили свою горизонтальную полоску на AliExpress. С самыми низкими ценами в Интернете, дешевыми тарифами на доставку и возможностью получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в горизонтальной полосе и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз.
Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести горизонтальную полоску по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.
Стальные пластины — размер и вес
Толщина и вес стального листа — британские единицы
Номинальный размер Толщина (дюймы) | Вес (фунт / фут 2 ) |
---|---|
3/16 | 7.65 |
1/4 | 10,2 |
5/16 | 12,8 |
3/8 | 15,3 |
7/16 | 17,9 |
1/2 | 20,4 |
9/16 | 22,9 |
5/8 | 25,5 |
11/16 | 28,1 |
3/4 | 30,6 |
13/16 | 33.2 |
7/8 | 35,7 |
1 | 40,8 |
1 1/8 | 45,9 |
1 1/4 | 51,0 |
1 3/8 | 56,1 |
1 1/2 | 61,2 |
1 5/8 | 66,3 |
1 3/4 | 71,4 |
1 7/8 | 76,5 |
2 | 81.![]() |
2 1/8 | 86,7 |
2 1/4 | 91,8 |
2 1/2 | 102 |
2 3/4 | 112 |
3 | 122 |
3 1/4 | 133 |
3 1/2 | 143 |
3 3/4 | 153 |
4 | 163 |
4 1 / 4 | 173 |
4 1/2 | 184 |
5 | 204 |
5 1/2 | 224 |
6 | 245 |
6 1 / 2 | 265 |
7 | 286 |
7 1/2 | 306 |
8 | 326 |
9 | 367 |
10 | 408 |
- 1 дюйм = 25.4 мм
- 1 фунт / фут 2 = 4,88 кг / м 2
Стальные листы и плиты обычно хранятся на складе шириной 36, 48 и 60 дюймов и 96, 120 дюймов, и 144 дюйма длины.
Пример — вес стального листа
Вес 1 дюйм толщиной 36 дюймов (3 фута) x 96 дюймов (8 футов) стального листа с весом 40,8 фунта / фут 2 (из таблицы выше) можно рассчитать как
W = (40,8 фунт / фут 2 ) (3 фута) (8 футов)
= 979 фунтов
Расчет веса стального листа
Вес на кв.футов горячекатаной листовой мягкой стали можно рассчитать как
W = 40,8 т (1)
, где
W = вес стального листа (фунт / фут 2 )
t = толщина листа (дюймы)
Вставка 3D-компонентов с помощью Engineering ToolBox Sketchup Extension
Калькулятор веса стального листа — британские единицы
ширина (дюймы)
длина (дюймы)
толщина (дюймы) )
плотность (фунт / фут 3 )
Толщина и вес стального листа — метрические единицы
Толщина листа (мм) | Вес (кг / м 2 ) |
---|---|
1.![]() | 12,6 |
2,0 | 15,7 |
2,5 | 19,6 |
3 | 23,6 |
3,2 | 25,1 |
4 | 31,4 |
5 | 39,3 |
6 | 47,1 |
8 | 62,8 |
10 | 78,5 |
12,5 | 98.1 |
15 | 118 |
20 | 157 |
22,5 | 177 |
25 | 196 |
30 | 236 |
32 | 251 |
35 | 275 |
40 | 314 |
45 | 353 |
50 | 393 |
55 | 432 |
60 | 471 |
65 | 510 |
70 | 550 |
75 | 589 |
80 | 628 |
90 | 707 |
100 | 785 |
110 | 864 |
120 | 942 |
130 | 1051 |
150 | 1178 |
160 | 1256 |
180 | 1413 |
200 | 1570 |
250 | 1963 |
Стальные листы и плиты обычно имеют размер 2000 мм x 3000 мм.
Вес на квадратный метр горячекатаного листа из низкоуглеродистой стали можно рассчитать как
W = 7,85 т (2)
, где
W = вес стального листа (кг / м 2 )
t = толщина листа (мм)
Калькулятор веса стального листа — метрические единицы
ширина (мм)
длина (мм)
толщина (мм)
плотность (кг / м 3 )
Прочность на растяжение — Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия
Прочность на растяжение — это мера силы, необходимой для натяжения чего-либо, например каната, проволоки или несущей балки, к точка, где он ломается.
Прочность материала на разрыв — это максимальная величина растягивающего напряжения, которое он может выдержать до разрушения, например разрушения.
Существует три типичных определения прочности на разрыв:
- Предел текучести — напряжение, которое материал может выдержать без остаточной деформации.
Это не четко очерченная точка. Предел текучести — это напряжение, которое вызовет остаточную деформацию 0,2% от первоначального размера.
- Максимальная прочность — максимальное напряжение, которое может выдержать материал.
Некоторые типичные значения прочности на растяжение некоторых материалов:
Материал | Предел текучести (МПа) | Предел прочности (МПа) | Плотность (г / см³) |
---|---|---|---|
Конструкционная сталь Сталь ASTM A36 | 250 | 400 | 7,8 |
Сталь, API 5L X65 (Fikret Mert Veral) | 448 | 531 | 7.8 |
Сталь, высокопрочный сплав ASTM A514 | 690 | 760 | 7,8 |
Maraging_Steel, марка 350 | 2400 | 2500 | 8,1 |
Стальная проволока | 7,8 | ||
Сталь, струна | г.![]() | 7,8 | |
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) | 26-33 | 37 | 0.95 |
Полипропилен | 12-43 | 19,7-80 | 0,91 |
Нержавеющая сталь AISI 302 — холоднокатаная | 520 | 860 | 8,03; |
Чугун 4,5% C, ASTM A-48 | 130 (??) | 200 | 7,3; |
Титановый сплав (6% Al, 4% V) | 830 | 900 | 4,51 |
Алюминиевый сплав 2014-T6 | 400 | 455 | 2.7 |
Медь 99,9% Cu | 70 | 220 | 8,92 |
Купроникель 10% Ni, 1,6% Fe, 1% Mn, остальное Cu | 130 | 350 | 8,94 |
Латунь | 250 | ||
Вольфрам | 1510 | 19,25 | |
Стекло (St Gobain «R») | 4400 (3600 композитный) | 2.![]() | |
Бамбук | 142 | 265 | ,4 |
Мрамор | НЕТ | 15 | |
Бетон | НЕТ | 3 | |
Углеродное волокно | НЕТ | 5650 | 1,75 |
Паучий шелк | 1150 (??) | 1200 | |
шелк шелкопряда | 500 | ||
Кевлар | 3620 | 1.44 | |
Вектран | 2850-3340 | ||
Сосна (параллельно волокнам) | 40 | ||
Кость (конечность) | 130 | ||
Нейлон, тип 6/6 | 45 | 75 | 1,15 |
Резина | – | 15 | |
Бор | НЕТ | 3100 | 2.![]() |
Кремний, монокристаллический (m-Si) | НЕТ | 7000 | 2,33 |
Сапфир (Al 2 O 3 ) | НЕТ | 1900 | 3,9–4,1 |
Углеродные нанотрубки (см. Примечание ниже) | НЕТ | 62000 | 1,34 |
- Примечание. Многослойные углеродные нанотрубки обладают наивысшим пределом прочности на разрыв из всех когда-либо измеренных материалов, и лаборатории производят их с пределом прочности на разрыв 63 ГПа, что все еще значительно ниже их теоретического предела в 300 ГПа.Однако по состоянию на 2004 год ни один макроскопический объект, построенный из углеродных нанотрубок, не имел прочности на разрыв, отдаленно приближающейся к этой цифре или существенно превышающей прочность высокопрочных материалов, таких как кевлар.
- Примечание: многие значения зависят от производственного процесса и чистоты / состава.