цена за куб в Москве

Главная / Магазин / Пиломатериалы хвоя / Брус строганный

Показ всех 12 элементов

Брус строганный в Москве

Строганый брус — востребованный в строительстве пиломатериал, который применяется для обрешетки стен и возведения каркаса под последующую обшивку вагонкой или блок-хаусом. Для создания легких конструкций используются изделия небольшого сечения (например, 30х30 мм). Строительство мощных несущих элементов требует применения балок размером от 100х100 мм.

Строганые бруски производятся в основном из деревьев хвойных пород с высоким содержанием смолистых веществ. Такая древесина характеризуется повышенной стойкостью к влаге, гниению, биологическому воздействию. Бревна подвергаются распиловке и дальнейшей шлифовке поверхностей. Благодаря этому пиломатериал отличается гладкими и ровными гранями. За счет этого он позволяет получать плотное соединение при укладке и может применяться в качестве чистового отделочного материала.

ЦЕНА СТРОГАННОГО БРУСА

Строганный брус естественной влажности
Наименование	Цена за куб
Брус строганный 100х100х6000	14500 р./м³
Брус строганный 100х150х6000	14500 р./м³
Брус строганный 100х200х6000	14500 р./м³
Брус строганный 150х150х6000	14500 р./м³
Брус строганный 150х200х6000	14500 р./м³
Брус строганный 200х200х6000	14500 р./м³
Строганный брус камерной сушки
Наименование	Цена за куб
Сухой строганный брус 100х100х6000	17500 р./м³
Сухой строганный брус 100х150х6000	17500 р./м³
Сухой строганный брус 100х200х6000	17500 р./м³
Сухой строганный брус 150х150х6000	17500 р./м³
Сухой строганный брус 150х200х6000	17500 р./м³
Сухой строганный брус 200х200х6000	17500 р./м³

Применение сухого бруса

Пиломатериал используется для решения разнообразных строительных задач:

• самые популярные материалы размером 150х150, 100х150 или 150х200 мм применяются для сооружения несущих конструкций. Их геометрические параметры обеспечивают сравнительную легкость здания при малом числе венцов, что снижает расход межвенцового утеплителя и сокращает сроки строительных работ;
• тяжелый брус сечением 200х200 мм покупают для строительства двух- и трехэтажных домов. Он создает довольно высокую нагрузку на фундамент, но обладает повышенной прочностью и несущей способностью;
• небольшие бруски размером 50х50, 32х32, 90х90 мм хорошо подходят для возведения межкомнатных перегородок, хозяйственных построек, павильонов, садовых беседок. Применяются для изготовления обрешетки, дверных и оконных рам, различных легких каркасов.

Сухой строганый брус обладает большим количеством преимуществ:

• экологическая чистота. Продукция изготавливается из натуральной древесины без добавления вредных компонентов;
• правильная геометрия. Она облегчает монтажные работы и обеспечивает красивый внешний вид сооружения;
• низкая влажность. Благодаря дополнительному высушиванию пиломатериал практически не дает усадки и не растрескивается со временем;
• невысокая теплопроводность. Древесина служит естественным теплоизолятором, сокращая расходы на отопление.

Цена за куб материала зависит от размера брусков, породы дерева, сорта и других характеристик.

Брус строганный 150х200х6000 — цена на Пиломатериалы за куб и шт.

Строганный сухой брус 150х200х6000 является отличным строительным материалом. Он используется при возведении бани, беседки и коттеджей различной площади. Как правило, чем больше постройка, тем крупнее брус для нее используется.

В качестве основного материала при изготовлении служит хвоя или лиственница. Оба вида древесины отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками и даже не требуют дополнительной обработки. Их натуральные оттенки (от розового до коричневого) позволяют создать необычный стиль интерьера.

Брус строганный 150х200х6000 после строгания и сушки имеет размер 140х190х6000

Наша компания продает брус строганный 150х200х6000. Такая разновидность бруса относится к строительным материалам высшего качества. Если не знать особенности и технологию изготовления строительных материалов, можно в итоге получить некачественный продукт или постройку. Возможна противоположная ситуация, когда покупатель переплачивает деньги, а мог бы обойтись в работе более дешевым материалом без ущерба для качества.

Как изготавливают брус строганный 150 на 200

Для производства строганного бруса берется обрезной брус естественной влажности. Эту заготовку медленно просушивают в камере. Весь процесс занимает от 2 до 4 недель. Брус считается готовым к дальнейшим манипуляциям, когда его влажность равна 12-20% влажности.

Все цифры и этапы технологии берутся не с потолка. Есть несколько государственных стандартов, в том числе 8486 и 4981, в которых прописаны все допустимые регламентом нормы. После просушки брус готов к остругиванию на четырехстороннем станке. Далее происходит калибровка заготовки под указанный размер.

Для удобства покупателей наша компания озвучивает два варианта стоимости материалов: брус строганный 150х200х6000 цена за штуку и брус строганный 150х200х6000 цена за куб.

Преимущества строганного бруса перед обрезным

Для покупателей, которые незнакомы с терминологией и технологией изготовления бруса, часто отличия между обрезным и строганным брусом кажутся незначительными. Однако, разница есть, и она существенная. Строганный брус имеет перед обрезным несколько преимуществ:

1. Строганный брус проходит термообработку в специальных камерах. Этот этап позволяет получать пиломатериал, который менее подвержен растрескиванию или деформации волокон древесины. Изделия из такого бруса будут вести себя более предсказуемо: меньше деформироваться, иметь более плотную стыковку и визуально выглядеть более эстетично.
2. Поверхность строганного бруса гладкая, без зазубрин, в отличие от обрезного. Благодаря этапу обработки на специальном станке, брус можно дополнительно не обрабатывать и не облагораживать. Во-первых, он безопасен наощупь, во-вторых, у него показана естественная фактура дерева и это природная эстетика.
3. При использовании строганного бруса для строительства дома, можно не ждать усадки (ее срок примерно 6 месяцев-1 год). Это позволяет построить дом гораздо быстрее. Такое возможно из-за того, что брус проходил обработку в камере, высушиваясь до разрешенной нормы.

В каких случаях необходимо купить строганный брус

При большом выборе строительных материалов из дерева покупатель может выбрать то, что ему идеально подходит. Строганный брус нужно выбирать однозначно, если вам нужна четкая геометрия изделий и вы хотите избежать перекосов волокон и трещин. Также выбирайте именно этот материал, если будете использовать его в отделке и хотите сохранить естественную, красивую фактуру.

Наша компания отгружает строганный брус по оптимальной цене. Выбирайте лучшее и окружайте себя красивыми и качественными вещами!

Компания «РУС Лес» предлагает купить строганный брус 150х200х6000 (140х190) на выгодных условиях. Мы гарантируем своим клиентам высокое качество, обеспечиваем удобные способы доставки и обещаем ответственное отношение к выполнению заказа. Звоните!

Строганный брус

Цены

Размер, мм	Длина, м	за 1 м.пог
25 х 40	3.0	16
30 х 30	3.0	14,5
30 х 40	3.0	19
30 х 50	3.0	24
30 х 60	3.0	28,5
40 х 40	3.0	25,5
40 х 50	3.0	31,5
40 х 60	3.0	38
40 х 70	3.0	44,5
40 х 80	3.0	50,5
50 х 50	3.0	39,5
50 х 80	3.0	63

Все цены

Наряду с продажей фанеры наша компания занимается также продажей сухого строганного бруса и других пиломатериалов.

Цены на строганный брус

Все цены на брус представлены в таблице.

БРУСОК СТРОГАННЫЙ (ЕЛЬ, СОСНА)

Обратите внимание: мы стараемся обновлять прайс-лист на пиломатериалы по мере необходимости, но иногда между изменением цен и размещением новых данных может пройти некоторое время. В этой связи предлагаемый вашему вниманию прайс-лист на строганный брус носит чисто информационный характер. Цены, представленные в нем, не являются публичной офертой. Впрочем, чаще всего вы можете купить строганный брус именно по той цене, которая указана на страницах сайта. Подробнее  о ценах

Брус и брусок

Брус – это пиломатериал прямоугольного или квадратного сечения с шириной и толщиной не менее 100 мм. Бруском называют пиломатериал меньшей ширины и толщины при условии, что они соотносятся не более чем 2:1. Если ширина превышает толщину более чем в 2 раза, мы можем говорить об обрезной доске.

Влажность

Многие компании предлагают пиломатериалы естественной влажности. Такие пиломатериалы сравнительно дешевы, но они имеют ряд недостатков:

• более интенсивная усадка и усушка что приводит к сравнительно сильным деформациям и растрескиванию. Это ухудшает внешний вид построек из бруса;
• материалы естественной влажности более подвержены грибковым и бактериальным гнилям, которые быстро разрушают древесину;

Мы продаем только сухой строганный брус, имеющий оптимальную (порядка 10…12%) влажность. Его стоимость несколько выше, но это в полной мере компенсируется отсутствием значительных деформаций и большим сроком эксплуатации.

Профиль

Брус может иметь разное сечение. Сегодня вы можете купить брус с двухкантным, трехкантным и четырехкантным сечением, а также профилированный брус разной формы.

Двухкантный брус обработан только с двух противоположных сторон.

Трехкантный брус обрабатывается с трех сторон. Четвертая сохраняет остатки естественного скругления древесного ствола и, возможно, обзол.

Четырехкантный брус обработан со всех четырех сторон. Его сечение имеет форму прямоугольника.

Профилированный брус получают путем фрезерования или строгания Он имеет сечение достаточно сложной формы. Цель профилирования – упростить монтаж пазогребневых соединений и сделать их более надежными. Подробнее

Нестроганный и строганный брус

Нестроганный или пиленый брус получают в результате распиловки древесины. Такой брус имеет неровную поверхность со следами пиления. Иногда его можно использовать без дополнительной обработки, но в том случае, если от конструкции требуется привлекательный внешний вид, он не годится. Кроме того, работать с ним можно только в рукавицах: в противном случае мелких травм не избежать.

Для того чтобы сделать поверхность бруса более аккуратной, его необходимо острогать, а перед этим просушить. Строганный брус имеет более гладкую поверхность, но стоимость его при прочих равных немного выше.

Породы

В России наибольшее распространение приобрел хвойный брус, изготовленный из древесины сосны, ели, лиственницы сибирской, пихты и иногда кедра. Широкое распространение хвойных пиломатериалов связано с большими запасами хвойной древесины. Из лиственных пород следует упомянуть березу, осину и ольху.

Применение

Основная сфера применения строганного сухого бруса – деревянное домостроение. Он используется для возведения стен жилых домов, придомовых построек, бань, саун и т.п. Кроме того, брус используется в качестве балок перекрытий между этажами, а также при проведении кровельных работ. Подробнее

Какой брус лучше выбрать для строительства дома?

Лесстрой запускает серию статей по сравнению основных материалов для строительства дома. Эта серия будет полезна при первом рассмотрении вариантов для выбора. Первая статья посвящена брусу.

Обрезной брус

Самый простой и дешевый вид материала. Представляет собой результат распиловки массива дерева (обычно это сосна или ель). Чаще всего предлагается брус естественной влажности, квадратного или прямоугольного сечения. Минимальный размер, который встречается в предложениях по строительству домов  — 100х150, максимальный — 200х200. Длина обычно 6 м.

Плюсы:
— низкая стоимость
— доступность материала и простота заказа

Минусы:
— естественная влажность гарантирует наличие усадки сруба (1-2 сезона до установки дверей и начала отделки)

— необходимость обработки и отделки сруба
— необходимость использования более толстого межвенцового уплотнителя
— чаще встречается низкосортная древесина

Строганый брус

Это простой обрезной брус с обработанными гранями с целью сделать их гладкими во избежание дальнейшей отделки. Обычно после острожки брус обрабатывают антисептическими составами и антипиренами для предохранения от поражения вирусами, грибами и насекомыми и для повышения огнестойкости. Размеры строганого бруса соответствуют размерам простого обрезного.

Плюсы:
— более эстетический внешний вид по сравнению с обрезным брусом
— отсутствие необходимости обработки и отделки сруба
— стоимость ниже, чем у профилированного и клееного бруса

Минусы:
— длительная усадка (если брус естественной влажности)
— необходимость использования более толстого межвенцового уплотнителя

Профилированный брус

Это продукт более глубокой обработки бруса, когда на стыковочных плоскостях вырезается профиль для лучшего сцепления бруса друг с другом. Профиль позволяет убрать мостики холода, брус прилегает друг к другу очень плотно. При использовании сухого бруса с высококачественным профилированием строительство дома представляет собой более простой процесс по сравнению со строительством из обрезного или строганого бруса.

Существует несколько видов профиля:

1. со скошенными фасками и «зубьями»
2. «гребенка» с несколькими шипами
3. с двумя шипами
4. финский профиль (комбинированный)
5. лунный профиль, когда одна или две стороны бруса имеет форму дуги — для придания вида оцилиндрованного бревна
6. лунный D- и О-образный профиль

У всех них задача одна: повысить надежность соединения бруса и улучшить теплоизоляцию. При высоком качестве и достаточной глубине профиля иногда даже межвенцовый утеплитель не применяется. Хотя его наличие позволяет уплотнить стыковку бруса.

Необходимо понимать, что после профилирования исходный размер бруса всегда уменьшается на 5-10 мм, поэтому часто размер бруса в предложениях корректируется по сравнению с не профилированным: 90(95) мм вместо 100, 140(145) мм вместо 150 и т.д. Поэтому предложения по строительству домов из профилированного бруса, например, 150х150 и 140х140 (или 145х145) стоит воспринимать как равнозначные.

Профилированный брус может быть и естественной влажности, но чаще предлагается сухой. На теме влажности стоит остановиться подробнее, поскольку этот показатель серьезно влияет на стоимость бруса.

Нормы, регулирующие определение сухости пиломатериалов, в т.ч. бруса, обозначены в ГОСТ 8242-88 (п.2.2.4). Согласно этому документу, сухим считается пиломатериал, уровень влажности которого составляет:

• 12±3% — если брус предназначен для внутренних помещений
• 15±3% — если брус будет использоваться для наружных стен

Свежеспиленное дерево имеет влажность от 45-50% (при спиле зимой) до 100% (при спиле весной во время активного сокодвижения). Когда предлагают брус естественной влажности, эта влажность зависит от того, как давно спилили дерево и каковы условия хранения. Обычно брус естественной влажности содержит 40% влаги и больше.

Если предлагается сухая древесина атмосферной сушки, это предполагает, что заготовки бруса перед профилированием высушивают под укрытием и с обеспечением вентиляции (зазорами) в течение нескольких месяцев, потом профилируют. Влажность профилированного бруса атмосферной сушки обычно находится в пределах 15-25%, т.е. совсем сухим брус при атмосферной сушке не станет, но просушивается равномерно по всей толщине, что является преимуществом данного метода.

Брус, прошедший камерную сушку, имеет меньший процент влажности (8-12%), но и значительно более высокую стоимость за счет использования оборудования — сушильных камер, где брус находится от нескольких дней до 4 недель в зависимости от типа сушильной камеры.

Возвращаясь к профилированному брусу, отметим его преимущества и недостатки:

Плюсы:
— отличная стыковка бруса, что обеспечивает прочность домокомплекта и теплоизоляцию
— минимальная необходимость в использовании уплотнителя
— эстетический внешний вид
— сравнительная простота сборки домокомплекта
— небольшая усадка при использовании сухого бруса

Минусы:
— более высокая стоимость по сравнению с не профилированным брусом (до 80% при использовании сухого бруса)
— наличие усадки при использовании бруса естественной влажности или атмосферной сушки с высоким процентом влажности (более 20%)

Клееный брус

Отличается от всех других видов бруса тем, что он не является цельномассивным, а состоит из деревянных ламелей, предварительно высушенных и склеенных так, чтобы волокна древесины была разнонаправленными. Это самый дорогой вид бруса, поскольку он имеет одно неоспоримое преимущество: сухие составные ламели исключают усадку дома после его возведения. Клееный брус имеет те же типы профилей, что и профилированный.

Плюсы:
— отсутствие усадки дома, позволяющее сразу же приступить к отделке
— большее разнообразие размеров бруса (толщина стены)
— низкие показатели теплопроводности
— эстетический внешний вид — при производстве ламелей используется высший сорт древесины без сучков

Минусы:
— высокая стоимость
— использование клеевых составов позволяет противникам этого материала говорить о его неэкологичности

Как сравнить?

Попробуем разложить эти материалы по требуемым характеристикам, используя самую простую шкалу оценки:

• + хорошая характеристика по данному параметру
• — плохая характеристика
• +/- среднее значение

По всем параметрам принцип оценки одинаковый (т.е. если у материала низкая теплопроводность или низкая стоимость строительства, то будет стоять +, т.к. это хорошее значение, а наличие усадки будет отмечено -, т.к. это плохое значение).

Материал	Доступность	Прочность	Теплопроводность/Необходимость утепления	Внешний вид	Необходимость отделки	Скорость строительства	Наличие усадки	Экологичность	Стоимость	Вывод
Обрезной брус	+	+/-	—	—	—	—	—	+	+	Дешевый материал. Итоговое качество дома зависит от качества леса и мастерства плотников.
Строганый брус	+	+/-	—	+/-	+/-	—	—	+	+	По сути, отличается от обрезного бруса только более эстетичным видом.
Профилированный брус	+/-	+	+/-	+/-	+/-	+	+/-	+	+/-	Благодаря гребенке упрощается сборка дома и повышается прочность конструкции. Меньшие требования к квалификации плотников по сравнению с обычным брусом. Но более дорогой. Важно качество профиля.
Клееный брус	+/-	+	+	+	+	+	+	+/-	—	Самый эстетичный и быстровозводимый материал, усадка незначительна. Но экологичность зависит от применяемых клеевых составов. И самый дорогой.

 

Материалы по теме:

Сколько должен стоить кв.м дома из бруса
Из чего построить дом для постоянного проживания
Строим дом из необычного бруса

Материалы по теме

Калевала-5 ПанСтрой

Фундамент и основание дома
Фундамент	По желанию Заказчика (не входит в стоимость дома)
Обвязка	Не строганный брус 150х150 мм (190×140 мм) естественной влажности
Половые лаги (усиленные)	Брус 100х150 мм, с шагом 80 см (+/- 5 см)
Черновой пол	Обрезная доска 20×100 мм (естественной влажности) укладывается «всплошную» по череповым брускам 40×50 мм (естественной влажности)
Чистовой пол	Шпунтованная половая доска 28 мм камерной сушки
Стены и перегородки
Сруб дома	Профилированный (строганный) брус 90х140 мм (140х140 мм / 190×140 мм). Атмосферной сушки. Тип бруса на выбор: полукруг (под блок-хаус) или прямой
Перегородки 1 этажа	Профилированный брус сечением 90х140 мм
Сборка сруба	Венцы между собой собираются на деревянные берёзовые нагеля. Между венцами прокладывается джут
Рубка углов	Теплый угол
Высота потолков	2,30 +/- 5см (17 венцов)
Подстропильная система	Обрезная доска 40 х 150 мм(естественной влажности) с шагом 80 см(+/- 5см)
Крыша и кровля
Стропильная система	Обрезная доска 40 х 100 мм (естественной влажности), с шагом 80 см(+/- 5см).
Обрешетка	Обрезная доска 100 х 20 мм (естественной влажности), с шагом 20-30см.
Кровля	Волнистый битумный лист Ондулин (возможен выбор расцветки: шоколад, бордо, зеленая листва)
Высота конька	1,5 м. (1,0 м.)
Выпуски, свесы	0,30 м. Подшиваются хвойной вагонкой камерной сушки
Фронтоны/каркас	Обрезная доска 40х100 мм, естественной влажности.Зашивается хвойной вагонкой (класса А, В) камерной сушки (стыки допускаются). Устанавливаются вентиляционные решетки
Отделка и дополнения
Потолок 1-го этажа	Зашиваются хвойной вагонкой (класса А, В ) камерной сушки
По стыкам стен потолка / пола внутри помещений	Прибивается хвойный плинтус
Утепление – пол / потолок 1-го этажа	Минеральная вата КНАУФ 50 мм (либо аналоги) с прокладкой паро-гидроизоляции Изоспан В
Двери	Входная: металлическая утепленная (производство Россия) Межкомнатные: филенчатые Обналиченные с отделкой откосов
Окна	Деревянные имитация стеклопакета с двойным остеклением: 1,0х1,2 м и 0,6х0,6 м,  обналиченные с отделкой откосов. Комплектуются фурнитурой. над окнами устанавливаются отливы.
Терраса	Устанавливаются столбы с усадочными лифтами (домкратами), перила с плоскими балясинами. Потолок зашивается хвойной вагонкой (класса А, В) камерной сушки
Проемы окон и дверей	Устанавливаются деревянные направляющие  (ройки)

Строганный брус из лиственницы естественной влажности

Максим Потапов

Еще весной купили около 50 квадратов террасной доски из сосны, и уложили ее в загородном доме. Терраса открытая, то есть постоянно находилась под солнцем и поливалась дождями. За сезон с ней ничего не произошло. Покрывали террасным маслом. Под ним доска даже не потемнела. Очень довольны качеством материала, особенно с учетом бюджетной цены.

Станислав

Для отделки старенькой дачи было принято решение использовать вагонку типа блок-хаус. Перебрали много магазинов, прежде чем остановились на компании ФанераГрупп. Сначала насторожила цена и боялись, что качество будет ей соответствовать. Все оказалось наоборот. Мы свободно уложились в заранее рассчитанный бюджет и получили хороший блок-хаус. Дача преобразилась, а все соседи поинтересовались, где мы купили материал.

Alexey

Месяц назад купили достаточно крупную партию обрезного бруска, из которого создавалась плотная обрешетка по фасадам всего двухэтажного дома за городом. Здание готовится к обшивке. Бруски оказались очень качественными, с минимальным количеством сучков, смоляных карманов и прочих дефектов. Ни один из них не был отбракован. Предварительно только покрыли антисептиком, нарезали и смонтировали. Все просто и быстро.

Ярослав Дорофеев

Уже дважды обращались в ФанераГрупп за обрезной доской для кровли. Профессионально занимаемся монтажом и раньше работали с другим поставщиком, который стал раз за разом подводить. Приняли решение найти другую компанию и нам это удалось. В ближайшее время планируем работать с ФанераГрупп, так как качество пиломатериалов устраивает по цене и качеству. 

Николай

Пришло время обновить обшивку внутри бани, которая в свое время была сделана из сосновой вагонки, и это оказалось проблемой (делали, не углубившись в детали). На этот раз выбрали лиственницу и нашли подходящий материал по цене и качеству в ФанераГрупп. Всю вагонку взяли класса Прима, так как она ненамного хуже Экстра, но стоит дешевле. В принципе, можно было еще сэкономить и взять менее высокий класс, но и Прима нам подошла, получилось отлично, а главное теперь будет долговечно.

Ринат Зауров

Для обшивки столярной мастерской приняли решение использовать OSB – это бюджетно, просто и достаточно надежно. Пересмотрели разные варианты, где можно заказать материал, и остановились на Фанере Групп. Получили OSB прекрасного качества от Kronospan. Обошлось все очень недорого, но в работе материал показал себя отлично: прочный, не хрупкий, не сыпется, нормально противостоит влаге (в одном углу подмок). Все отлично, на следующий год, наверное, покрасим еще, и будет еще лучше.

Наши статьи: На что обратить внимание при выборе строганного бруса

Опубликовано: 01.08.2018

Производить строительные работы из строганного бруса – это правильное решение для вас. Данный материал обладает отличными эксплуатационными свойствами и презентабельным внешним видом. Только вот существует несколько его разновидностей. И в них желательно вам не запутаться.

Брус сухой строганный

Данный материал получается из обычной древесины с которой убрали все лишнее. Брус выполнен чаще всего в прямоугольной или квадратной форме, что облегчает процесс строительства. В отличии от похожих материалов он обладает более доступной ценой. Этот материал значительно легче кирпича, что позволяет упрощать возведение фундамента. Все эти преимущества возносят материал на пик своей популярности. Но не обойтись здесь и без минусов.
Древесина обладает параметром естественной влажности. После эксплуатации материала начинается его просыхание, что может привести к:
Возникновению дефектов, таких как трещины или деформации. При уходе жидкости из состава, волокна древесины начинают расправляться и становиться более жесткими. Что, естественно, приведет к нарушению целостности бруса. Такой материал становится негодным для дальнейших работ.
При неправильном хранении или просушке на поверхности материала может образовываться гниль или плесень.
Усадка материала, образование щелей между венцами.
Вот какие значительные недостатки имеет данный материал. Но стоит помнить, что они свойственны только если брус хранился или обрабатывался неправильно. Поэтому нужно тщательно подходить к выбору этого материала.

На что стоит обратить внимание при выборе бруса?

Ориентация прожилок в брусе. Стоит тщательно осмотреть направление волокон в материале. Ведь именно по ним будет идти дальнейшая деформация материала. Нужно обратить внимание в первую очередь на то, что они должны идти как можно ровнее. Даже если брус проходил предварительную сушку, стоит помнить, что это довольно длительный процесс.
Возрастные кольца на диаметральном срезе. На данный параметр точно нужно обратить внимание. Чем больше колец, и чем они уже – тем прочнее будет исходный материал.
Ровность поверхности бруса. Обращать нужно внимание на это в первую очередь. Не стоит покупать брус с неровной поверхностью, ведь это свидетельствует не только о недостаточно обработке материала, но и о том, что в процессе доставки он успел грубо деформироваться.
Качество распила. Стоит обратить внимание на срез бруса. Он не должен иметь микротрещин или заусенец. Зачастую фирмы изготовители экономят на смене пил. От этого место среза будет подвержено дальнейшей деформации.

Цвет и вес материала. Брус должен легко укладываться в вашу руку. Избыточный вес говорит о плохой степени просушки материала. Также цвет его не должен быть темным или сероватым, это также свидетельствует о наличии влаги в составе материала. Покупать такой материал ни в коем случае нельзя.

Влагостойкость древесины | Изделия из дерева

Древесина гигроскопична, что означает, что это материал, который впитывает воду. Вода проникает в древесину тремя способами: в виде жидкости через просветы клеток за счет капиллярного натяжения, в виде пара через просветы клеток и в виде молекулярной диффузии через стенки клеток. Влажность древесины означает соотношение между массой воды в ней и массой древесины без воды. (Например, если кусок дерева весом 100 кг содержит 50 кг воды, тогда процент влажности составляет 100%).Влажность свежих пиломатериалов обычно составляет 40-200%. При нормальном использовании влажность древесины колеблется от 8% до 25% по весу, в зависимости от относительной влажности воздуха.

Равновесная влажность древесины — это состояние, соответствующее температуре воздуха и относительной влажности, при котором влажность древесины остается постоянной. Следует отметить, что о равновесной влажности древесины она определяется относительной влажностью воздуха, а не его абсолютной влажностью.Относительная влажность воздуха — это отношение количества воды в воздухе к максимальному количеству воды, которое воздух может удерживать при преобладающей температуре воздуха. Предварительно высушенная древесина достигает равновесной влажности за пару недель. Точка насыщения текстуры древесины означает соотношение влаги в древесине, когда стенки ячеек насыщены водой, но в просвете ячейки не появляется свободная вода. По мере высыхания древесина начинает сокращаться, когда ее влажность опускается ниже точки насыщения.Соответственно, по мере намокания древесины расширение заканчивается в точке насыщения. У основных финских древесных пород точка насыщения при +20 C составляет около 30%. Способность древесины впитывать и отдавать влагу (влагоемкость) может быть использована в качестве конструктивного преимущества, например, путем использования в строительстве теплоизоляции на основе древесины, которая уравновешивает движение влаги в конструкциях.

Древесина сжимается и расширяется по-разному в радиальном и тангенциальном направлениях годичных колец и в направлении волокон.Это явление называется анизотропией. По мере высыхания древесина дает усадку от полностью влажной до абсолютно сухой, в тангенциальном направлении в среднем на 8%, в радиальном направлении примерно на 4% и в направлении волокон только на 0,2-0,4%. Сердцевина всегда суше, чем древесная поверхность, что затрудняет сушку древесины. Анизотропия и внутренние напряжения древесины также вызваны деформацией древесины при ее высыхании. При строительстве всегда необходимо учитывать динамику влажности древесины.Динамика влажности может вызвать, например, просадку каркаса здания посередине. Кроме того, большая усадка древесины в тангенциальном направлении приводит к растрескиванию древесины больших размеров. Древесина обычно трескается в том месте, где расстояние от поверхности до сердцевины минимально.

По мере увеличения плотности древесины усадка и расширение, вызываемые влагой, обычно увеличиваются. По мере высыхания древесины ее прочностные свойства улучшаются. Например, прочность древесины на сжатие и изгиб увеличивается примерно в два раза по мере высыхания древесины от свежей до 12-15%.Предел прочности на разрыв древесины является максимальным в диапазоне содержания влаги 6–12%. По мере высыхания древесины ее прочностные свойства значительно улучшаются, когда содержание влаги опускается ниже точки насыщения волокна. При определении размеров деревянных конструкций также необходимо учитывать влажность древесины, поскольку она влияет на прочность древесины.

Древесина начинает повреждаться, если ее влажность остается на уровне более 20% в течение длительного времени. Относительная влажность окружающего воздуха обычно составляет около 80-90% или более.Древесина начинает плесневеть в течение нескольких месяцев, если в это время относительная влажность окружающего воздуха остается на уровне более 80%. Относительная влажность воздуха 70% может считаться критическим значением. Когда относительная влажность воздуха превышает 90%, древесина начинает гнить. Однако предварительным условием для формования и гниения древесины является температура от +0 до + 40 C. терпят ущерб, потому что температура недостаточна для развития грибка и гниения.Для развития споры грибов и гниль также нуждаются в кислороде и питательных веществах, которых обычно много как в древесине, так и в окружающем воздухе.

Грибок не может проникать глубже поверхности древесины, поэтому он не вреден с точки зрения прочности древесины. Однако споры, распространяемые грибком, вредны для здоровья, поскольку могут вызывать у людей различные аллергические реакции и легкие симптомы отравления, такие как постоянный насморк, головокружение и головные боли.Из-за этого к появлению плесени всегда нужно относиться серьезно. Выветривание древесины часто ошибочно сравнивают с заплесневением. Выветривание древесины — это пигментация, вызванная синей окраской, которая также проникает глубже в структуру древесины. Синяя окраска распространяется в виде спор или мицелиального разрастания и особенно распространена на хвойных деревьях, хранящих СО2. Посинение не может развиваться при температуре ниже +5 С. Выветривание существенно не влияет на прочность древесины.

Зависимость влажности деревянных изделий от температуры и относительной влажности воздуха

Пример заявки (красная пунктирная линия)

— Исходные данные:

— температура воздуха в помещении + 22 С

— относительная влажность воздуха в помещении RH 50%

Из таблицы видно, что влажность древесины около 9.5% в случае по исходным данным

Общие сведения о влагосодержании и движении древесины

(с Джином Венгертом, Лесным доктором).

Ожидаемое движение можно точно спрогнозировать, что означает избежание потенциальных проблем в будущем.

В этой статье мы объясним важность понимания движения древесины, как использовать измеритель влажности для измерения содержания влаги (MC) обрезки, как решить, когда следует отклонить загрузку обрезков, и как это сделать. точно оценить, на сколько обрезок сдвинется после установки.

Большинство плотников знают, что сезонные изменения влажности вызывают усадку обрезков и полов зимой и расширение летом. Но немногие понимают, что ожидаемое движение можно точно спрогнозировать и избежать потенциальных проблем. Мы исходим из того, что с помощью измерителя влажности и понимания движения древесины можно избежать большинства проблем с перемещением древесины. Кроме того, с этими данными плотники могут точно предсказать, как будут вести себя отделка и пол после установки.

Деревянный механизм — это невозможно остановить

Древесина гигроскопична, это означает, что ее MC будет колебаться в зависимости от относительной влажности (RH) окружающего воздуха . По мере увеличения влажности MC увеличивается, и древесина расширяется, а когда влажность уменьшается, MC уменьшается, и древесина дает усадку. Это соотношение обозначается как Равновесное содержание влаги (EMC) и может быть точно предсказано.

Понимание равновесного содержания влаги

Влажность древесины напрямую зависит от относительной влажности окружающего воздуха.Чем выше относительная влажность, тем выше MC древесины. Период. Если вы устанавливаете древесину, которую недавно перевозили или устанавливали на работу, может потребоваться некоторое время, чтобы материал достиг своего равновесного содержания влаги (EMC) с воздухом — другими словами, чтобы древесина могла приспособиться до уровня влажности для климата вокруг древесины: древесина может впитывать больше влаги или может высохнуть. Например, если древесина при 10% MC подвергается воздействию 25% RH, древесина высыхает до 5% MC (и дает усадку по мере высыхания).

EMC помогает нам понять реакцию древесины на относительную влажность, будь то сжатие или расширение. Для плотников и плотников EMC более полезен, чем RH. На упрощенной диаграмме справа показаны значения ЭМС древесины при хранении при указанной влажности и температуре.

Полные уровни электромагнитной совместимости для древесины, хранящейся в неотапливаемых помещениях в вашем районе страны, можно найти ЗДЕСЬ.

Как движется дерево

Если MC древесины, которую вы устанавливаете, слишком высока, может произойти чрезмерная усадка, а также риск возникновения недопустимых зазоров и трещин в самой древесине.Когда MC слишком низок, древесина может расшириться, прогнуться, прогнуться и деформировать окружающий материал.

Есть шесть основных областей, о которых плотники должны знать, когда дело касается перемещения древесины.

1. Ширина материала

Чем шире доска, тем больше будет движения (термин «доска» технически относится к дереву толщиной 1 1/2 дюйма или меньше, но в этой статье его использование будет относиться к дереву, обычно используемому плотниками-отделочниками). Это прямая пропорция: 8 дюймов.доска будет двигаться вдвое больше, чем 4-дюймовая. доска и 12-дюйм. доска переместится в 3 раза больше, чем 4-дюймовая. доска. При этом важно помнить, что клееная панель в основном ведет себя как один широкий кусок бруса.

2. Ориентация зерен имеет значение

Доски бывают либо «плоско-распиленные», либо «четверть-распиленные». Четверть-пиленый пиломатериал (также называемый «рифленым пиломатериалом» или «вертикальным волокном») сжимается и расширяется примерно вдвое меньше, чем плоский пиломатериал.Большая часть продаваемого без рецепта отделочного материала — это плоская распиловка, и вам следует принимать значения плоской распиловки, если вы не уверены, что ваш материал распилен на четверть. Пиломатериалы на четверть имеют кольцевые кольца, ориентированные под углом 45–90 градусов к поверхности доски. Ориентация плоского распиленного волокна составляет от 0 до 45 градусов к лицевой стороне доски.

Wood Grain (Примечание: щелкните любое изображение, чтобы увеличить. Нажмите кнопку «назад», чтобы вернуться к статье »)

3. Влажность древесины при поставке

Единственный способ точно предсказать движение древесины — это знать MC материала, когда вы его получаете.Влагосодержание измеряется с помощью влагомера . Отсутствие проверки доставленного вами материала означает, что у вас нет шансов предвидеть проблемы с движением. Кроме того, материал, размеры которого выходят за пределы допустимого уровня MC, должен быть отклонен.

4. Влажность внутри и снаружи конструкции

В домах на большей части территории США, где отсутствует контроль влажности, как правило, уровень влажности внутри помещений составляет от 25% до 65%. Этот диапазон влажности вызовет изменение MC древесины на 6%.Это изменение MC приведет к 12-дюймовому. широкая кленовая доска для замены 1/4 дюйма

Когда укладывается материал, который был доставлен при неприемлемом MC, или диапазон влажности в конструкции превышает типичные значения, количество движений древесины увеличивается — и может вызвать проблемы даже в хорошо спроектированных деталях отделки. Стоит отметить, что листовые материалы (фанера, МДФ, композитные материалы) перемещаются примерно в 10 раз быстрее, чем массив дерева.

В большей части Северной Америки уровни внешней влажности колеблются от 60% до 70% летом и зимой, но ниже на юго-западе и выше около больших водоемов.Если материал доставляется с содержанием MC от 6 до 8%, его размер может измениться более чем на 2% по мере адаптации к ЭМС.

5. Вид влияет на количество передвижения

Движение дерева частично зависит от породы. 12-дюйм. широкая западная доска из красного кедра будет колебаться на 1/8 дюйма, в то время как кленовая доска того же размера будет колебаться на 1/4 дюйма. Формула для расчета движения древесины сложна и чрезвычайно точна, но утомительна.

Одно простое практическое правило служит приблизительным руководством для прогнозирования движения древесины: «Большинство видов материала с плоской текстурой меняют размер на 1% на каждые 4% изменения MC.«Применяя эту формулу к ситуации, когда сезонная ЭМС колеблется от 6% до 10%, 12-дюйм. широкая доска изменит размер 1/8 дюйма

Я составил приблизительную диаграмму (см. Ниже, щелкните, чтобы увеличить), которая предлагает приблизительные значения движения для различной ширины и часто используемых пород дерева. Эти значения основаны на плоских пиломатериалах и дают общее представление об ожидаемом годовом движении в эксплуатации. Значения движения для пиломатериалов на четверть составляют примерно 1/2 значений для пиломатериалов плоских пиломатериалов.

Если вы хотите точно знать, насколько материал, который вы используете, будет сжиматься или расширяться, воспользуйтесь этим онлайн-калькулятором усадки. Просто введите высокие и низкие значения MC, а также ширину и вид доски.

6. Нанесенная отделка не останавливает движение

Хотя это правда, что высококачественная отделка снижает скорость влагообмена, она не останавливает ее. Материал, обработанный на всех поверхностях, будет расширяться или сжиматься медленнее, чем необработанная древесина, но не заблуждайтесь — готовая древесина в конечном итоге адаптируется к уровням EMC.

События, повышающие риск передвижения

Есть много событий, которые могут способствовать чрезмерному перемещению древесины. Практически все из них можно предотвратить до того, как они вызовут проблему, если — и только если — вы измеряете MC древесины сразу после ее доставки и избегаете использования слишком влажной или слишком сухой древесины для ожидаемой EMC при эксплуатации. В момент доставки древесина начинает приспосабливаться к окружающей среде. По крайней мере, важно, чтобы вы задокументировали доставленный MC, на тот случай, если перемещение древесины станет проблемой.Но ответственные столярные работы не могут быть выполнены без определения содержания влаги в древесине и планирования движения древесины во время и после акклиматизации.

Избыточное содержание MC в поставляемом материале

Оптимальная MC для внутренних столярных изделий составляет 6-8%. В реальном мире ваш материал может доходить до 9-10%. Для установки в неотапливаемых помещениях предпочтительные значения находятся в диапазоне 12–14%, если предположить, что помещение защищено от погодных условий. В большинстве случаев вы можете иметь дело с материалом, высота которого составляет пару пунктов, но имейте в виду, что чем шире приклад, тем сильнее движение.В идеале влажность древесины при использовании не должна изменяться более чем на 2%.

Продумайте детали своей отделки и подумайте, как они отреагируют на сжатие более широких узлов. Для широкого склеенного материала немного более высокие уровни содержания MC могут быть неприемлемыми. Если вы собираетесь укладывать широкий материал, рекомендуется заранее связаться со своим поставщиком и сообщить ему, что MC материала должен находиться в указанном вами диапазоне. В крайнем случае, вы можете высушить древесину в своем цехе, если ЭМС в цехе низка и возникнут какие-либо проблемы с усадкой до укладки древесины.

Доставлен слишком сухой материал

Это редко является проблемой для внутренней отделки, но может быть реальной проблемой для внешней отделки. Материал, доставленный с содержанием MC 6% и установленный снаружи, будет акклиматизироваться на 12% в более влажные месяцы, что приведет к изменению MC на 6 пунктов. Это набухание материала может вызвать серьезные проблемы в ситуациях, когда при установке возникает накопленное движение (подробнее об этом ниже).

Долгосрочное хранение отделочного материала

Если вы планируете хранить материал для отделки в течение длительного времени в неотапливаемом помещении, имейте в виду, что в большинстве регионов США материал будет акклиматизироваться примерно до 11-12% MC.(См. Таблицу влажности и влажности в начале статьи.)

Если MC слишком высока, можно получить более низкие показания, переместив материал в нагретую зону. Количество будет зависеть от температуры и влажности в помещении для хранения. Изменение MC не произойдет немедленно, и материал в центре стопки будет меняться медленнее, чем материал по краям. Помогает размещение материала таким образом, чтобы все поверхности были подвержены воздействию воздуха, а также хорошая циркуляция воздуха по всей свае.Вам нужно будет снять образцы с помощью измерителя влажности, чтобы определить, когда материал достигнет заданной MC.

Более высокие температуры приводят к более быстрому изменению MC, когда влажность остается постоянной (грубо говоря, влага перемещается в два раза быстрее при каждом повышении температуры на 20 градусов). И, что бы вы ни думали, прирост или потеря влаги не прекращаются, когда температура опускается ниже нуля. Влага в древесине химически связана со стенками деревянных ячеек и не может замерзнуть.

Типичная влажность на месте

В определенные моменты во время строительства, например, при заливке бетона, штукатурки или гипсокартона, в воздух часто добавляется огромное количество влаги, вызывая скачки влажности до 80-85% относительной влажности. Если в эти периоды вы храните отделочный материал на месте, убедитесь, что он завернут в паронепроницаемый материал (например, пластик) с как можно меньшим количеством зазоров. Древесина, хранимая таким образом, не будет поглощать заметную влагу.

Внутренняя отделка не должна устанавливаться до тех пор, пока не снизится временная влажность в конструкции.Используйте точный цифровой гигрометр для измерения относительной влажности (менее 40 долларов США). Вообще говоря, внутреннюю отделку не следует устанавливать при влажности выше 60%, иначе материал может подняться выше допустимого уровня MC.

Влажность в неотапливаемых помещениях колеблется около 10%; поэтому сухой материал (от 6% до 8% MC), установленный в неотапливаемых помещениях, будет значительно разбухать. Важно, чтобы MC внешней отделки находился в пределах 2–3 пунктов от значений EMC для зоны до ее установки.

Проблемы с низкой влажностью при эксплуатации

В жарком климате в старых домах с сквозняками может наблюдаться падение влажности, достигающее 20% зимой.Электромагнитная совместимость в этой среде будет варьироваться почти на 8% зимой и летом. В домах с дровяными печами и без контроля влажности могут наблюдаться колебания электромагнитной совместимости до 11%. В экстремальных условиях рекомендуется использовать фанеру для шкафов для широких панелей вместо цельной древесины.

Проблемы с повышенной влажностью во время эксплуатации

Обычно высокая влажность (постоянный уровень выше 60%) не является проблемой. Но если вы работаете над проектом, который включает комнату со спа, бассейном с подогревом или влажное пространство для ползания, действуйте с серьезной осторожностью — относительная влажность 85% означает 18% ЭМС.12-дюйм. широкий кусок березы, установленный на 8% MC в такой комнате, будет набухать в ширину более чем на 3/8 дюйма. Один из подходов — это дать вашему материалу адаптироваться к высоким уровням MC перед установкой, но имейте в виду, что если когда-либо будет период, когда бассейн осушается в течение значительного времени, а влажность упадет до типичного уровня, материал отделки будет сильно усаживаться. Тщательно сформулированный отказ от ответственности в отношении движения древесины кажется уместным.

Понимание движения накопленной древесины

Склеенные панели из массива дерева ведут себя как одна широкая доска — 24 дюйма.широкая панель сжимается и разбухает в четыре раза больше, чем 6-дюймовая. доска. Но как насчет ряда досок, установленных рядом (например, пол T&G)? Хотя верно то, что каждая доска может двигаться независимо, накопленное движение может вызвать серьезные проблемы, как правило, когда недавно установленный материал набирает влагу. (См. Фото справа)

Если материал в несклеенных конструкциях (например, пол) установлен «плотно» и нет зазора для поглощения расширения по мере того, как материал набирает влагу, увеличение ширины каждой доски пола становится кумулятивным и вызывает появление всего пола чтобы «вырасти» покупайте сумму отдельных движений каждой части.В случае чрезмерной усадки между половицей могут образоваться недопустимые зазоры.

Например, пол из дуба произвольной ширины поставляется с содержанием MC 8%. Ширина комнаты составляет 12 футов, а пол адаптируется к высокому уровню в 11% MC, совокупное движение составляет около 1 3/8 дюйма. В реальном мире большая часть этого расширения «теряется» по мере соответствия стягивается, но в некоторых случаях древесные волокна сжимаются, и сжатие волокон может вызвать образование гребней. Используя измеритель влажности и прогнозируя движение, вы можете решить, следует ли устанавливать материал «плотно» или «свободно», чтобы поглотить то, что, как вы знаете, будет увеличением ширины материала.

Содержание влаги во внешней отделке может варьироваться от 12% до 16% в зависимости от региона, времени года и местоположения материала. (Щелкните изображение, чтобы увеличить)

Общие проблемы перемещения

Межкомнатные двери межкомнатные

Опытные дверные вешалки знают, что проходная дверь из панелей с плотным открытием зимой сжимается, а летом может прилипнуть.(Помните, что если вы живете в Калифорнии, зима может быть более влажной, чем лето!). Но определение размера дверного проема в зависимости от времени года, когда вы вешаете дверь, может быть ошибкой, если вы не знаете MC двери.

Сезонное изменение ширины двери контролируется изменением MC в дверных стойках.

. . . . . . . . . .

Если дверь из ели, которую вы собираетесь повесить зимой, хранилась шесть месяцев в неотапливаемом помещении, влажность 5-дюйм.стайлз может легко измерить 12-13% MC. После того, как дверь будет повешена, MC этих стоек упадет до 6%, и дверь может легко сжаться на 3/16 дюйма. Знание MC во время установки дает необходимое руководство.

И имейте в виду, что дверные панели в этом примере значительно усадятся после установки. Это не повлияет на посадку двери, но если отделка двери будет применена в отмеченном MC, вероятно, будет обнажена необработанная древесина, поскольку дверные панели сжимаются до своей рабочей ширины.(См. Фото слева) Это особенно заметно, когда светлое дерево окрашено в темный цвет.

Измеряя MC дверных стоек, вы можете основывать свой дверной зазор на установленных значениях движения, а не на предположениях, и избегать обратных вызовов, когда подгонка становится проблемой.

Двери с горизонтальными планками

Если вы не настроены правильно строить эти двери, избегайте их. Типичная дверь с горизонтальными планками изготавливается из материала T&G для лицевой стороны двери, а затем к задней части двери прикрепляются планки, чтобы удерживать предметы на месте.По мере того, как сезонная MC материала T&G поднимается и опускается, доски расширяются и сжимаются, но рейки — с их волокнами, движущимися в противоположном направлении — сопротивляются этому движению, заставляя дверь сгибаться внутрь или наружу в зависимости от направления движения. .

Деталь ниже — это один из методов, используемых для дверных реек шкафа, который успешно учитывает сезонное перемещение древесины.

Невыпадающие панели

Не поддавайтесь искушению «обрамить картину» из массивной деревянной панели — так, как некоторые мастера по дереву, плохо знакомые с этим ремеслом, скрещивают нос или рамку вокруг поверхности стола.Соединение под углом всегда выходит из строя, когда панель расширяется и сжимается. Вместо этого используйте макетную конструкцию выступа, чтобы широкая панель могла сжиматься или разбухать, не разрушая при этом окружающие столярные изделия. (См. Ниже)

Накладка внутреннего угла

При установке накладки, закрывающей внутренний угол, закрепите накладку через угол в основание, чтобы прилегающий отделочный материал мог двигаться независимо при изменении его MC. Типичный пример — молдинг базовой обуви. Лучше всего прибить основание обуви к пластине длинным гвоздем, который не проникает в плинтус или пол.Но на большинстве работ это непрактично.

Второй вариант — прикрепить обувь к плинтусу. Да, плинтус поднимется от пола в отопительный сезон, но редко более чем на 1/16 дюйма. С другой стороны, широкий пол перемещается более чем на 6 дюймов. кусок плинтуса; Если вы прибьете основание к полу, то оно может значительно отделиться от плинтуса.

. . . . . . . . . .

Распространенные мифы

Древесина устойчива при отрицательных температурах.

Влага в древесине химически связана в стенках деревянных ячеек и не может замерзнуть, а расширение и сжатие продолжается при температурах ниже точки замерзания. При более низких температурах древесина приспосабливается медленнее.

Древесина расширяется в теплые дни и сокращается в холодные дни.

Для всех практических целей тепловое расширение и сжатие древесины не является проблемой. Тем не менее, более высокие температуры ускоряют обмен влаги в древесине. Влагообмен будет происходить быстрее при более высоких температурах, но нет никакого теплового движения древесины, которое стоит измерять.

Не имеет значения, высушена ли древесина в печи.

Сушеные в печи пиломатериалы лиственных пород обычно покидают печь с содержанием MC около 6% (хвойные породы 10–12%). Но весь высушенный в печи материал адаптируется к окружающим уровням электромагнитной совместимости. Существенные преимущества высушенного в печи материала заключаются в том, что он обычно нагревается в печи как минимум до 130 градусов, что останавливает любую активность насекомых, а также «затвердевает» в смолистых мягких породах древесины (сок в смолистых материалах, высушенных на воздухе, может вытекать из плату после ее установки, особенно при повышении температуры в салоне летом).

Они не делают дерево, как раньше.

Это правда, что большая часть старой древесины исчезла, но правильно высушенный материал с вертикальными волокнами имеет очень желательные характеристики движения. Если вы ищете материал, который будет меньше всего двигаться, выберите один из наиболее устойчивых видов и укажите вертикальное зерно (и обязательно проверьте свой кошелек перед заказом!).

Но самое главное, владеет и использует влагомеры и , зная об используемых ЭМС , — это недорогой способ для плотников прогнозировать и избегать проблем с перемещением древесины, которые могут потребовать дорогостоящего ремонта.

———

АВТОР BIOS

Карл Хагстром — партнер Woodweb, ведущего интернет-ресурса по профессиональной деревообработке. Он имеет обширный опыт в жилищном строительстве и архитектурной деревообработке. Он также является редактором журнала Journal of Light Construction и сертифицированным профессиональным проектировщиком зданий.

Джин Венгерт — интересовался деревообработкой с 7-го класса в цехах — с 1961 года работал в Лаборатории лесных товаров США в качестве студента колледжа.Он работал с солнечной сушкой пиломатериалов, а также с обесцвечиванием древесины под воздействием ультрафиолета. Затем он работал в лаборатории по выветриванию древесины и получил степень бакалавра метеорологии в Университете Висконсина. Он продолжал работать над вопросами, связанными с влажностью, и приобрел опыт обработки северной осины и осины Скалистых гор, используя экологические преимущества этого вида за счет распиловки, сушки и сбыта. (Аспен не имеет сколов, знаете ли?) Он работал в Технологическом институте штата Вирджиния специалистом по дереву в службе распространения знаний, ежедневно консультируясь с представителями деревообрабатывающей промышленности.Он также управлял лесопилкой и сушилкой Tech.

Ради интереса, Джин начал кататься на велосипеде на длинные дистанции (в возрасте 55 лет) и совершил две поездки из Тихого океана в Атлантический океан и три из Персидского залива в Миннеаполис.

Д-р Джин Венгерт — почетный профессор деревообработки факультета лесного хозяйства Университета Висконсина (Мэдисон). Он также является техническим консультантом Woodwebs’s Sawing and Drying Forum и Commercial Kiln Drying Forum. Он часто вносит свой вклад в отраслевые журналы, обслуживающие промышленность первичной обработки пиломатериалов, и является президентом компании The Wood Doctor’s Rx, LLC, через которую он предоставляет образовательные и консультационные услуги компаниям, занимающимся переработкой древесины.

Каков допустимый уровень влажности древесины?

Содержание влаги в древесине

Как влага влияет на древесину?

Каждый, кто работает с деревом, должен понимать, как дерево взаимодействует с влагой окружающей среды. Независимо от того, занимаетесь ли вы деревом, изготавливающим шкафы, профессионалом в области деревянных полов, укладывающим паркетные полы, или используете дерево в строительстве, вам всегда нужно помнить о влажности древесины (MC).

Древесина гигроскопична.Он набирает или теряет влагу из-за изменения относительной влажности (RH) окружающего воздуха.

Эти изменяющиеся уровни влажности окружающего воздуха приводят к тому, что древесина не только набирает или теряет влагу, но также расширяется или сжимается. По мере увеличения влажности MC увеличивается, что приводит к расширению древесины. По мере снижения влажности MC уменьшается, что приводит к усадке древесины. Когда древесина не набирает и не теряет влагу, мы говорим, что древесина достигла своего равновесного содержания влаги (EMC).

По словам доктора Юджина Венгерта, профессора и специалиста по обработке древесины на факультете лесного хозяйства Университета Висконсин-Мэдисон, древесину следует сушить до концентрации воды MC, которая находится в пределах двух процентных пунктов от EMC, где древесина будет использоваться. .

Если это непонятно, не волнуйтесь. Таблица ниже проясняет ситуацию. Обратите внимание, что электромагнитная совместимость используемого места такая же , как и MC:

Влажность рабочего места	Электромагнитная совместимость используемого места	Соответствующий MC древесина будет достигать здесь
19-25%	5%	5%
26-32%	6%	6%
33-39%	7%	7%
40-46%	8%	8%
47-52%	9%	9%

Итак, используя эту диаграмму, мы знаем, что в В области страны, где относительная влажность внутри дома или офиса составляет от 26 до 32%, как ЭМС места использования, так и содержание влаги в древесине в этом месте будет составлять 6%.

Это означает, что древесина, предназначенная для внутреннего использования в этом месте, должна быть не только высушена до примерно 6%, но и должна сохраняться при таком содержании влаги как до, так и во время производственного процесса.

сводка
Древесине всегда необходимо дать возможность акклиматизироваться или прийти в равновесие с относительной влажностью места конечного использования. Несоблюдение этого правила приведет к короблению, растрескиванию и другим проблемам после изготовления деревянного изделия.

Как удалить влагу с дерева?

Сушка в печи

В свежесрубленной древесине содержится много влаги.В конце концов, эта внутренняя влага испарится сама по себе. Однако для ускорения процесса используется сушка в печи. Некоторая часть необработанной древесины, которую вы видите на рынке, была высушена в печи, чтобы снизить содержание влаги в ней примерно до 8%, чтобы она не страдала от связанных с влажностью дефектов, таких как коробление и коробление. Однако многие строительные материалы могли быть высушены до содержания влаги примерно 15%.

Но это не конец истории…

Влажность древесины всегда меняется.Он никогда не бывает постоянным. Древесина — свежесрезанная или высушенная в печи — всегда взаимодействует с влажностью окружающей среды. Следовательно, только то, что древесина высушена в печи, не означает, что она потеряла способность впитывать влагу. Он будет продолжать поглощать и выделять влагу, пока не придет в равновесие с окружающим воздухом.

Каков допустимый уровень влажности древесины?

Допустимые уровни влажности древесины и пиломатериалов находятся в диапазоне от 6% до 8% для внутренней и от 9% до 14% для внешней древесины или для компонентов ограждающих конструкций внутри построенных конструкций.Допустимое содержание влаги в древесине зависит от двух факторов:

• Конечное использование древесины.
• Средняя относительная влажность окружающей среды, в которой будет использоваться древесина.

Эти два фактора не позволяют сказать что-либо конкретное о приемлемом содержании влаги в древесине. Более важно понимать, что древесина сушится в печи до определенного колоколообразного диапазона MC. Статистические выбросы будут иметь место как для нижнего, так и для верхнего пределов, и вы захотите уловить их, используя качественный измеритель влажности.

Как измерить содержание влаги в древесине?

Существует два основных способа измерения содержания влаги в древесине: испытание в сушильном шкафу и испытание измерителем влажности. Давайте рассмотрим основы каждого…

1. Сухое тестирование в печи

Сухое тестирование в печи — самый старый метод измерения влажности древесины. Этот процесс занимает много времени, но при правильном выполнении дает точные результаты. Вот как это работает…

Исследуемый образец древесины сушится в специальной печи или печи и периодически проверяется его вес.Как только вес образца древесины перестает изменяться, его вес сравнивается с тем, каким он был до начала процесса сушки. Эта разница в весе затем используется для расчета исходного содержания влаги в древесине.

В то время как испытание в сушильном шкафу, если оно правильно выполнено, дает точные результаты, есть несколько недостатков:

• Это занимает много времени — Мы говорим о часах. Процесс сушки в духовке должен выполняться медленно, иначе древесина может загореться, и результаты теста не будут иметь значения.
• Это сделает древесину непригодной для использования. — Часто бывает, что сушка в печи приводит к сушке древесины до такой степени, что она становится непригодной для использования.
• Для этого требуется специальная печь или обжиговая печь. — Большинство любителей, которые работают с деревом, не имеют печи, способной обеспечить точные результаты.

Эти три недостатка означают, что испытания в сушильном шкафу обычно не подходят для любителей, которые работают с деревом.

2. Тестирование влагомером

Самый быстрый способ проверить влажность древесины — использовать влагомер.Существует два основных типа влагомеров для древесины: штифтовые и бесштыревые.

Штифтовые измерители влажности древесины

Штифтовые измерители используют проникающие электроды и измеряют содержание влаги в древесине с помощью электрического сопротивления. Поскольку вода проводит электричество, а древесина — нет, сухость древесины можно определить по величине сопротивления электрическому току. Более сухая древесина дает большее сопротивление, чем более влажная древесина.

Бесконтактные измерители влажности древесины

Бесконтактные измерители не проникают внутрь и считывают содержание влаги с помощью неповреждающего электромагнитного датчика, который сканирует древесину.Поскольку бесштыревые измерители сканируют поверхность древесины и покрывают большую площадь, чем штифтовые измерители, они обеспечивают более полное представление о влажности древесины.

Бесштифтовые расходомеры также не оставляют на поверхности древесины дефектных проколов. Это делает безштыревые влагомеры идеальными для измерения влажности таких вещей, как дорогие паркетные полы.

Как измерить влажность древесины с помощью влагомера?

Измерители влажности штыревого типа

Общий процесс использования влагомеров штифтового типа выглядит следующим образом…

• Вставьте штифты в поверхность древесины, которую вы хотите проверить.
• Убедитесь, что они выровнены по волокну, а не поперек него.
• Включите глюкометр. Затем электрический ток будет переходить от контакта к контакту и измерять встреченное сопротивление.

Бесконтактные влагомеры

Бесконтактные влагомеры еще проще в использовании. Просто прижмите сканирующую пластину к поверхности древесины, включите счетчик и получите показания.

Купить измеритель влажности древесины

Точность измерителей влажности древесины

Стандарт ASTM D4442 определяет точность измерителей влажности древесины.В этом методе используется метод сушки в печи, а затем результаты сравниваются с результатами, полученными с помощью измерителя влажности. Разница заключается в погрешности измерения влагомера.

Для получения дополнительной информации см. Нашу статью, в которой сравниваются бесконтактные измерители влажности и штыревые измерители.

Содержание влаги в древесине с точки зрения плотника

Поскольку древесина сжимается и деформируется при высыхании, плотники хотят, чтобы она была предварительно усажена перед использованием. Производитель мебели Лонни Берд весит

«Я не хочу, чтобы древесина давала усадку после того, как я ее использую, потому что древесина деформируется или раскалывается.

Берд, руководитель Школы высококачественной деревообработки недалеко от Ноксвилла, штат Теннесси, говорит, что знает, что древесина дает усадку в зависимости от сезона, но хочет минимизировать усадку и расширение путем сушки древесины до содержания влаги около 8%.

Чтобы убедиться, что древесина высохла должным образом, он всегда использует влагомер перед работой с ней.

Влажность свежесрубленной древесины обычно составляет 40-200%. Если вам интересно, как древесина может иметь содержание влаги 200%, вот как это работает…

Поскольку влажность древесины равна весу воды в древесине, деленному на вес древесины без воды, содержание влаги может превышать 100%.Другими словами, вода весит больше, чем волокна древесины.

Насколько сухой должна быть древесина для деревообработки?

Приемлемое содержание влаги в древесине обычно составляет от 6% до 8% для плотников, которые создают шкафы, изысканную мебель, музыкальные инструменты, посуду, игрушки, декоративно-прикладное искусство, реставрацию лодок или различные другие изделия из дерева.

Однако этот диапазон может незначительно отличаться в зависимости от географического региона из-за различных уровней относительной влажности.

Нормальное содержание влаги в древесине (или ЭМС) варьируется от 7% до 19% в зависимости от относительной влажности воздуха.

Если у внутреннего помещения средняя относительная влажность 40-52%, у размещенной там древесины будет средняя ЭМС 8-9%. Это основано на таблице из «Справочника по древесине: древесина как инженерный материал».

Следовательно, чтобы избежать проблем после строительства, плотнику, строящему шкаф для этой конкретной внутренней среды, необходимо предварительно высушить древесину до влажности 8-9%, а затем поддерживать ее в таком состоянии во время процесса строительства.

Лучше всего это сделать с помощью точного влагомера.

сводка
Приемлемые показания влажности древесины на измерителе обычно находятся в диапазоне от 6% до 8% для деревообработки. Нормальная влажность древесины колеблется от 7% до 19%. Обязательно акклиматизируйте древесину до желаемой электромагнитной совместимости внутренней среды перед тем, как использовать ее.

Содержание влаги в древесине с точки зрения специалиста по напольным покрытиям

Национальная ассоциация деревянных полов (NWFA) разработала специальные инструкции по укладке деревянных полов и их отношение к влажности.

При определении допустимого уровня влажности деревянного пола перед укладкой NWFA заявляет, что специалист по напольным покрытиям должен установить исходные условия для акклиматизации. Акклиматизация — это процесс кондиционирования деревянного пола по влажности окружающей среды, в которой он будет укладываться.

Чтобы установить базовый уровень акклиматизации деревянных полов, установщику необходимо будет рассчитать оптимальный уровень влажности древесины, разделив ЭМС на высокий и низкий сезон в регионе.Например, если ожидаемая ЭМС колеблется от низкого уровня 6% до максимального значения 9%, базовое содержание влаги в древесине будет 7,5%.

Затем установщик должен проверить влажность нескольких плат и усреднить результаты. Высокое значение в одной области указывает на проблему, которую необходимо исправить.

Мы действительно не можем переоценить важность проведения большого количества измерений влажности. Когда вы это сделаете, вы не только убедитесь, что вся партия в среднем в порядке, но и с большей вероятностью поймаете доски, которые являются статистическими отклонениями и могут вызвать проблемы.

Если содержание влаги в продукте выходит за пределы оптимального диапазона MC, деревянные полы не принимаются, так как это приведет к усадке, изгибу, короблению и другим физическим проблемам.

Например, если влажность поставляемой древесины составляет 12%, а оптимальная MC составляет 6%, то в процессе акклиматизации возникнут физические проблемы.

Чтобы избежать этой проблемы, деревянные полы никогда не следует хранить в неконтролируемых условиях окружающей среды, например, в гаражах и патио.

Как правило, за географическими исключениями, деревянные полы лучше всего работают, когда внутренняя среда контролируется таким образом, чтобы оставаться в пределах диапазона относительной влажности от 30% до 50% и диапазона температур от 60 до 80 градусов по Фаренгейту. Однако идеальный диапазон влажности в некоторых климатических условиях может быть выше или ниже. Например, от 25% до 45% или от 45% до 65%.

Национальная ассоциация деревянных полов (NWFA) имеет диаграмму, которая показывает содержание влаги в древесине при любой комбинации температуры и влажности.ЭМС в рекомендуемом диапазоне температуры / влажности совпадает с диапазоном от 6% до 9%, используемым большинством производителей напольных покрытий в процессе производства и отгрузки. Хотя можно ожидать некоторого смещения от 6% до 9%, за пределами этого диапазона деревянный пол может усадиться или разбухнуть.

Монтажники должны также измерить влажность деревянных черновых полов и бетонных плит, поскольку они также могут повлиять на деревянный пол. Максимальный уровень влажности чернового пола для массивных полов или массивных полов большой ширины составляет 12% или 13%, в зависимости от производителя.

Рекомендации Национальной ассоциации домостроителей по экологичному жилищному строительству для массивных полосовых полов и полов большой ширины следующие:

• Для твердых полосовых полов (менее 3 дюймов шириной) разница не должна превышать 4% в содержании влаги между правильно акклиматизированным деревянным настилом и материалами чернового пола.
• Для массивных полов большой ширины (3 дюйма и более) разница в содержании влаги между правильно акклиматизированными деревянными полами и материалами основания должна составлять не более 2%.

сводка
Установщики деревянных полов обычно хотят, чтобы содержание влаги в их древесине составляло от 6% до 9%.

Бесплатная загрузка — вам подходит измеритель влажности со штифтом или без штифта?

Содержание влаги в древесине и пиломатериалах с точки зрения строителя

Для большинства регионов Соединенных Штатов допустимые уровни влажности древесины и пиломатериалов могут находиться в диапазоне от 9% до 14% для наружной древесины или для компонентов ограждающих конструкций зданий. построенные сборки.Таким образом, MC в этом диапазоне считается достаточно сухим для наружной древесины в эксплуатации.

Не рекомендуется использовать древесину с влажностью выше 14%, поскольку это может оказать долгосрочное пагубное воздействие на конструкцию.

Фактически, по словам М. Стивена Доггетта, доктора философии. LEED AP, основатель Built Environments, Inc., содержание влаги в древесине до 15% может вызвать коррозию металлических креплений, а при 16% может привести к росту грибка.

Когда дело доходит до содержания влаги в фанере или габаритных пиломатериалах, MC от 17% до 19% снижает общую прочность фанеры, а MC 20% или более снижает прочность размерных пиломатериалов (т.например, пиломатериалы определенных заранее заданных размеров, например 2х4).

Исследование Имамуры и Кигучи (1999) показало, что содержание влаги в древесине более 20% может вызвать потерю диаметра стержня гвоздя на 5% за четыре года и прогнозируемую потерю на 25% через 30 лет. То же исследование показало 40% потерю прочности соединения и пришло к выводу, что 20% MC может значительно снизить сопротивление сдвигу внешних стен.

При воздействии постоянной относительной влажности влажность древесины или пиломатериалов приходит в равновесие с окружающей средой, что приводит к ЭМС для данного вида композитов на древесной основе.

Электромагнитная совместимость древесины или пиломатериалов, подвергающихся воздействию внешней атмосферы, варьируется в зависимости от США. Например, в прибрежном городе Сиэтл EMC древесины или пиломатериалов выше, чем электромагнитная совместимость в городах внутри страны или на юго-западе страны.

ЭМС Сиэтла колеблется от 12,2% до 16,5%. На Среднем Западе ЭМС древесины или пиломатериалов в Де-Мойне, штат Айова, колеблется от 12,4% до 14,9%.

Напротив, в Лас-Вегасе на более засушливом Юго-западе процент EMC намного ниже, чем в большинстве других городов США. EMC древесины или пиломатериалов в Лас-Вегасе колеблется от 4.От 0% до 8,5%.

Купите измеритель влажности Orion

Приемлемые уровни влажности для дерева в двух словах

На основании общих указаний или рекомендаций допустимые уровни влажности для древесины следующие:

• Деревянные предметы, используемые в помещении: 6-8%
• Деревянный пол: 6-9%
• Конструкция: 9-14%

Имейте в виду, что допустимый уровень влажности древесины будет зависеть в первую очередь от , как он будет в конечном итоге использоваться, и от средней относительной влажности , где будет окончательно использовал.Однако порода древесины и толщина или размер древесины также могут иметь значение.

Во всех случаях определение приемлемого уровня влажности древесины требует использования чрезвычайно точного измерителя влажности.

Неспособность древесины акклиматизироваться или прийти в равновесие с относительной влажностью в месте ее конечного использования может привести к любому количеству проблем, связанных с влажностью, после того, как деревянное изделие будет изготовлено. К ним относятся коробление, растрескивание, коробление, снижение прочности древесины, коррозия крепежных деталей и даже рост грибков.

Давайте удостоверимся, что вы знаете определения:

• MC = влажность древесины
• EMC (равновесное содержание влаги) того места, где древесина находится в данный момент, или места, где древесина будет использоваться = MC, которого дерево в конечном итоге получит, если поместить в это место.

Ларри Лоффер — старший техник в Wagner Meters, где у него более 30 лет опыта в области измерения влажности древесины. Имея степень в области компьютерных систем, Ларри занимается разработкой аппаратного и программного обеспечения для измерения влажности древесины.

Последнее обновление: 23 июня 2021 г.

Деформация древесины и способы ее предотвращения

Деревянные изделия могут сыграть с вами злую шутку. Хотя сначала они могут выглядеть хорошо, деформация дерева может исказить то, что когда-то было идеально прекрасным. Но зная, как возникает деформация древесины, вы можете предпринять шаги, чтобы убедиться, что древесина не станет изуродованной и бесполезной.

Представьте, что вы заказываете деревянную мебель на фабрике за границей, ожидаете завершения производства в течение трех месяцев, а затем обнаруживаете, что 25 процентов товаров, которые вы получаете, деформированы из-за деформации.

Где возникла проблема? И как предотвратить деформацию дерева?

Если вы производитель или импортер деревянных изделий, возможно, вы слышали, что уровень влажности и влажности может влиять на форму и целостность древесины. Деформированная древесина может быть серьезной проблемой для некоторых продуктов, что приводит к жалобам клиентов и возврату ( связанных: Как опытные импортеры ограничивают количество дефектов продукции за три этапа, [электронная книга]). Что касается некоторых продуктов, таких как строительные материалы, треснувшая или деформированная древесина, влияющая на конструкцию, может быть опасной.

Здесь вы узнаете об общих типах деформации древесины, потенциальных причинах и способах предотвращения деформации древесины в ваших собственных изделиях.

Что такое деформация дерева?

Деформация древесины — это деформация древесины, возникающая при неравномерном изменении влажности различных частей куска древесины . Например, когда одна часть деревянной доски сохнет быстрее, чем другая, более сухая часть сжимается быстрее и вызывает напряжение, которое изменяет форму древесины. Итак, доска, которая должна была лежать ровно, теперь имеет где-то изгиб.

Деформация — это дефект продукта, который может повлиять на импортеров самых разнообразных товаров, от предметов интерьера, таких как мебель и изделия из дерева, до музыкальных инструментов, таких как гитары.

Понимание равновесного содержания влаги

Прежде чем изучать различные типы деформации древесины, важно понять, что вызывает изменение формы древесины. Основная причина набухания и усадки древесины — это соотношение между содержанием влаги и относительной влажностью окружающего воздуха.

Когда древесина имеет относительно высокое содержание влаги, она дает усадку по мере высыхания до тех пор, пока не достигнет равновесия с относительной влажностью, иногда называемого равновесным содержанием влаги (EMC). И наоборот, древесина с относительно низким содержанием влаги будет набухать, поскольку она впитывает воду из окружающего воздуха до достижения EMC. Эта прямая взаимосвязь помогает предсказать, как древесина будет вести себя при адаптации к конкретным условиям.

Факторы, влияющие на скорость изменения влажности

Несмотря на то, что вся древесина обычно достигает EMC, процесс настройки может занять часы, дни, недели или месяцы.Факторы, влияющие на время, необходимое древесине для достижения EMC, включают:

• Размер куска дерева (более толстые куски теряют или впитывают влагу дольше)
• Покрытие (покрытая древесина требует больше времени)
• Ориентация волокон (торцевое волокно древесины занимает меньше времени)
• Температура окружающего воздуха (более теплый воздух ускоряет процесс достижения древесины в ЭМС)

Температура окружающего воздуха влияет на скорость изменения влажности древесины, но не оказывает значительного влияния на ЭМС.

5 Виды основы дерева

Древесина может деформироваться по-разному, в зависимости от причины. Понимание этих распространенных способов деформации древесины поможет вам диагностировать потенциальные проблемы, возникающие при производстве или хранении:

Обратите внимание, что различные типы деформации древесины не исключают друг друга. Различная деформация одного и того же куска дерева может быть признаком множества проблем, связанных с содержанием влаги.

Породы древесины и основа

Некоторые породы дерева более устойчивы и менее подвержены деформации или растрескиванию, чем другие.Относительно устойчивы к короблению следующие виды:

• Redwood не только имеет сравнительно прямую структуру волокон, но и содержит внутри натуральный химикат, который защищает от проникновения влаги.
• Кедр — одна из самых плотных пород древесины, которая помогает предотвратить растрескивание из-за изменений влажности.
• Пихта очень устойчива, если ее влажность достигает равновесия с относительной влажностью окружающего воздуха.В состоянии равновесия или когда древесина «выдержана», пихта будет претерпевать очень небольшую усадку или коробление.

Чтобы узнать, является ли древесина, которую вы используете, особенно уязвимой для деформации и какие породы больше подходят для определенных применений, ознакомьтесь с Справочником по древесине, бесплатным руководством от Министерства сельского хозяйства США.

Способы предотвращения коробления древесины

На деформацию древесины влияет несколько факторов, некоторые из которых легче контролировать, чем другие. Различные типы коробления также могут быть вызваны разными факторами.Таким образом, возможность связать найденные типы деформации с конкретными причинами помогает предотвратить деформацию в будущем.

Текстура древесины и техника распиловки

Структура волокон может влиять на поведение древесины, поскольку она регулирует содержание влаги. Древесина, вырезанная из сердцевины дерева, обычно более устойчива к усадке и деформации. . Очень прямое волокно с только 1/32 дюйма (около 0,79 мм) между линиями волокон с меньшей вероятностью деформируется независимо от породы дерева.

Методы распиловки, используемые при обработке пиломатериалов, также могут влиять на коробление.Понимание этого может помочь вам снизить риск производства деформированных деревянных изделий. Например, в доске, распиленной на четверть, где годичные кольца симметричны, усадка будет происходить равномерно, а деформация чашеобразного типа гораздо менее вероятна. Опять же, у плоской распиленной доски меньше шансов получить искривление, потому что оба края равноудалены от сердцевины дерева.

Плохое обслуживание пилы и изменение скорости пилы может привести к тому, что доски будут тоньше на концах, чем на середине, что может вызвать деформацию дугообразного типа.Также не рекомендуется распиливать пиломатериалы под углом к ​​волокнам. Распиловка таким образом, чтобы волокна были параллельны краю доски, поможет предотвратить искривление.

Надлежащие методы хранения для предотвращения деформации древесины

Способ штабелирования и хранения пиломатериалов является основным фактором, влияющим на их изменение по мере адаптации к требованиям EMC. Некоторые передовые методы штабелирования и хранения древесины включают:

• Все доски и наклейки, помещенные между ними в стопку, должны быть одинаковой толщины, особенно если они размещены в одном слое.
• Наклейки должны лежать ровно и быть выровнены по вертикали.
• Сваи из пиломатериалов должны опираться на ровный фундамент.

Размещение тяжелых грузов на штабелированных штабелях пиломатериалов также может помочь предотвратить образование чашечек. Древесина также нуждается в надлежащей вентиляции, для чего лучше всего расположить материал таким образом, чтобы все поверхности были подвержены воздействию воздуха.

Храните пиломатериалы в чистом, прохладном, затененном и сухом месте. Если вы храните древесину в помещении с высокой относительной влажностью — 80 процентов или более, — убедитесь, что она обернута паронепроницаемым материалом.Это предотвращает поглощение деревом значительного количества влаги из окружающего воздуха. Высокая влажность должна стать серьезным поводом для тех, кто производит мебель и другие изделия из дерева в Южном Китае и Юго-Восточной Азии.

Правильная сушка или полимеризация древесины для предотвращения коробления

Хотя процесс обработки древесины обычно не влияет на искривление, он важен для ограничения других типов деформации древесины.

Сушка в печи часто используется в производстве, поскольку она дает производителю больше контроля над скоростью и степенью сушки.Но вся высушенная в печи древесина адаптируется к относительной влажности окружающей среды. Основные преимущества сушильной сушки перед более пассивной естественной сушкой заключаются в том, что сушка в печи останавливает активность насекомых и затвердевает в смолистых мягких породах древесины, что особенно важно для древесины, используемой в качестве строительного материала.

Эксперты рекомендуют определенные методы сушки древесины для предотвращения коробления, например:

• Не позволяйте частично высушенному пиломатериалу быстро восстанавливать влагу
• Не сушите пиломатериалы слишком медленно (это может ухудшить любой изгиб и другие деформации)
• Не допускайте пересушивания пиломатериалов, так как это может привести к растрескиванию, расколу и торцевому волокну

Уплотнение концов древесины также может помочь предотвратить коробление, вызванное неравномерной сушкой.Влага уходит с концов древесины в десять-двенадцать раз быстрее, чем через другие поверхности. А без герметизации концов деревянных досок концы сжимаются быстрее, чем остальные, что приводит к чрезмерному напряжению, которое может вызвать коробление.

Контроль содержания влаги и проверка на деформацию во время проверки

Производители, работающие с древесиной, должны внимательно следить как за относительной влажностью в своих складских и производственных помещениях, так и за влажностью древесного материала. Импортеры часто полагаются на местных сторонних инспекторов для посещения этих объектов от их имени.Но в зависимости от вашей ситуации и взаимоотношений с поставщиком, вы можете вместо этого полагаться на персонал завода или нанять штатных сотрудников для проверки (: 4 способа проведения инспекции продукции импортерами [электронная книга]).

На заводах, производящих деревянные изделия, должны быть установлены точные гигрометры для измерения относительной влажности в складских и производственных помещениях. Инспекторы должны отмечать влажность в каждой соответствующей области. Запись этих показаний помогает диагностировать причины деформации древесины, обнаруженной на изделии.

Заводские рабочие места также должны быть оснащены калиброванными измерителями влажности с зубчатым наконечником для измерения содержания влаги в древесине на различных этапах производства. Следует использовать влагомеры зубчатого, а не поверхностного типа, поскольку содержание влаги на внутренней и внешней поверхности древесины может варьироваться от одного до двух процентов.

Как проверить древесину на деформацию

Проверка древесины на деформацию — простая процедура:

1. Положите доску или кусок дерева на ровную поверхность.
2. Проверьте край доски, чтобы убедиться, что она ровная по всей длине.
3. Если одна часть или конец доски поднимается над остальными, вероятно, она деформируется.

Таким образом следует проверить каждую грань доски, чтобы убедиться, что она имеет однородную форму.

Заключение

Деформация дерева может быть обычной проблемой для тех, кто работает с этим натуральным, но сложным и универсальным материалом. И многие производители считают жизненно важным ограничить коробление, особенно когда структурная целостность или эстетика дизайна важны в готовом продукте.

Существует множество факторов, влияющих на поведение древесины при адаптации к различным уровням влажности и окружающей среде. Но зная эти общие причины и способы предотвращения деформации, вы лучше подготовитесь к прогнозированию изменений древесного материала. Независимо от того, производите ли вы деревянный сайдинг, деревянную лепнину или деревянную мебель, вы можете быть уверены, что ваши изделия из дерева будут принимать форму.

Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в июле 2016 года и был обновлен для обеспечения актуальности, точности и полноты.

---

Сообщите нам, какие еще у вас есть советы по предотвращению деформации древесины в разделе комментариев ниже!

воздушной сушки Vs. Сушеный дуб | Блог

Какие преимущества сушеного на воздухе дуба по сравнению с сушеным в печи дуба и как выбрать между ними? Ответ прост: это зависит от вашего проекта. Однако есть несколько факторов, которые следует учитывать при выборе.

Дуб, используемый для строительства, бывает двух видов — зеленый или сушеный.Зеленый дуб иногда ошибочно называют «мокрым» дубом. Дуб естественно имеет более низкое содержание влаги по сравнению с другой древесиной. В этом случае «влажный» используется для обозначения низкого содержания влаги в сушеном или выдержанном дубе. Зеленый дуб со временем естественным образом высыхает, сжимаясь вместе, образуя плотную, устойчивую структуру. Однако иногда проект делает это нежелательным, и первоначальная конструкция должна оставаться неизменной с течением времени.

Дуб от природы устойчив к насекомым, но некоторые виды, такие как амброзийный жук, могут представлять проблему.Как только уровень влажности упадет ниже 30%, они умрут и повторного заражения не произойдет. Высушенный дуб также не вступает в реакцию с металлическими деталями, прилегающими к нему, из-за низкого уровня влажности древесины. В противном случае это может вызвать коррозию и появление пятен.

Прежде чем рассматривать сильные стороны этих двух видов, стоит взглянуть на процесс выдержки дуба.

Сушка на воздухе

Традиционная форма сушки дуба, используемая веками. При сушке на воздухе древесина складывается, накрывается в месте, подверженном воздействию окружающей среды, например, в сарае или открытом складе.Стеллажи расположены так, чтобы воздух мог свободно обтекать их, позволяя влаге естественным образом испаряться. С течением времени древесина расширяется и сжимается из-за колебаний температуры и влажности окружающей среды. Сушка занимает один год на каждые 25 мм толщины и должна занимать минимум три года. После обработки получаемая древесина будет иметь влажность от 20% до 30%.

Сушка в печи

При сушке в печи древесина укладывается в герметичный блок, и теплый воздух механически циркулирует вокруг него.Выделяемая влага отводится и удаляется, что значительно ускоряет процесс. Это сокращает процесс сушки до одной недели на каждые 25 мм и приводит к содержанию влаги только 8% — 10%. Сушку в печи следует тщательно контролировать, чтобы избежать чрезмерной нагрузки на основание древесины, поскольку она быстро сохнет. Это может вызвать слабость в сердцевине древесины, которая не будет видна снаружи.

Сильные и слабые стороны

1. Стоимость и доступность

Дуб, высушенный воздухом и сушеный в печи, может быть дороже зеленого дуба из-за процессов, связанных с их производством.Из-за времени, затраченного на сушку на воздухе, древесина будет недоступна для покупки в течение довольно долгого времени. Это может привести к ограничению доступности, поскольку после того, как запасы истощены, их можно будет заменить только тогда, когда будет готова следующая партия. В то время как высушенная в печи древесина будет доступна в более короткие сроки, соответствующие производственные процессы, естественно, приведут к более высокой цене. Также стоит иметь в виду, что сушеный дуб перед сушкой предварительно разрезается, поэтому могут не быть доступны изделия большей длины или толщины.

2. Внешний вид

Зеленый дуб со временем естественным образом стареет, меняя свой внешний вид по мере серебрения и образования естественных трещин и трещин. Сушеный дуб со временем останется практически неизменным. Для проектов реставрации или там, где предпочтительнее более состаренный, состаренный вид, идеально подходит дуб воздушной сушки. Поскольку он высох естественным образом, он эффективно «предварительно состарен» и идеально дополнит существующие изделия из дерева. Для более современного и чистого вида предпочтительнее высушенный в печи дуб. со временем она мало изменится, так как низкое содержание влаги и твердость древесины предотвращают воздействие факторов окружающей среды.Это сохранит чистые прямые линии и обеспечит неизменный внешний вид с течением времени.

3. Простота использования

С сушеным дубом всегда будет труднее работать из-за его повышенной твердости. Есть несколько факторов, которые следует учитывать при выборе пиломатериалов, высушенных в печи, по сравнению с высушенными на воздухе пиломатериалами для мебели и подобных проектов. Сушка в печи практически гарантированно не деформируется и не перекручивается после завершения обработки, особенно для внутренней отделки. Однако на токарных станках трудно поворачивать древесину, поскольку лезвия будут сопротивляться и быстро затупятся.Дуб, высушенный на воздухе, намного легче переворачивать, он вызывает меньший износ инструментов и всегда лучше подходит для наружной мебели, поскольку элементы не так сильно влияют на него. Из-за высокой степени сухости высушенная в печи древесина может вступать в реакцию с клеями на водной основе, используемыми в мебельном строительстве. Это может вызвать вздутие и повреждение суставов и должно быть принято во внимание или использовать другие методы, такие как привязка.

4. Внутреннее и внешнее использование

Это главный фактор, который следует учитывать при оценке пригодности высушенного воздухом или сушеным в печи дуба для выполняемой работы.Используемая древесина должна иметь такой же уровень влажности, что и среда, в которой она используется, в противном случае она будет впитывать воду, что приведет к разбуханию, или высыхать, вызывая усадку. Это может серьезно повлиять на структурную целостность и устойчивость конструкций. Суставы могут расширяться, раскалываться или сжиматься и расшатываться, что может иметь опасные последствия. В лучшем случае это может привести к уродливому, неприглядному конечному продукту и пустой трате усилий и ценных материалов. Дуб, высушенный на воздухе, уже длительное время подвергается атмосферным воздействиям.Его внутренний уровень влажности сбалансирован с естественным уровнем влажности на открытом воздухе и не зависит от его колебаний. Это делает его идеальным выбором для внешних элементов, таких как дубовые стойки ворот, беседки или внешняя облицовка дубовыми досками.

Для внутреннего использования сушеный дуб обычно является лучшим выбором, так как его низкое содержание влаги соответствует более низкой влажности окружающей среды. Зеленый дуб обычно используется для дубовых ферм или структурных дубовых балок из-за более крупных размеров древесины и более низкой стоимости.Однако для таких элементов, как балки перекрытий и дубовые полы, предпочтительнее высушенный в печи дуб. Вероятность усадки минимальна или отсутствует, а повышенная прочность и несущая способность означают, что их никогда не потребуется заменять. Он также идеально подходит для таких элементов, как декоративные дубовые балки, поскольку он не сжимается и не раскалывается, что не портит их внешний вид. Также возможно комбинировать оба материала в одной структуре. Например, внутреннюю стену из дубовых столбов и облицовку можно совместить с внешней облицовкой из дуба, высушенного на воздухе.Это позволяет зданию, полностью построенному из дуба, противостоять стихиям, сохраняя при этом красивый и износостойкий интерьер.

Древесина и как на нее влияет содержание влаги? | Logic Уличная и парковая мебель

Используете ли вы древесину для небольшого деревообрабатывающего проекта или в качестве строительного материала для тяжелых условий эксплуатации — содержание влаги в древесине может существенно повлиять на ее характеристики.

До, во время и после установки — ваша древесина будет продолжать впитывать или терять влагу, пока не достигнет того же уровня, что и окружающая среда.Этот процесс, также называемый уравновешиванием, может вызвать ряд проблем, чаще всего связанных с неравномерной усадкой древесины или ее повреждением, если процесс происходит слишком быстро.

Тип древесины, которую вы используете, также может играть определенную роль в этом процессе, поскольку лиственные породы обычно труднее сушить из-за их пониженной проницаемости. Это одна из причин, по которой древесина хвойных пород продолжает доминировать в поставках деловой древесины во всем мире.

Очевидно, что это далеко от идеала и в худшем случае может привести к дорогостоящим задержкам в строительных проектах.Чтобы этого избежать, есть несколько способов резко снизить содержание влаги в древесине до того, как она окажется полезной.

Если сушка происходит вскоре после вырубки, это также поможет защитить древесину от гниения, грибковых инфекций и заражения некоторыми видами насекомых. Существует также ряд полезных побочных эффектов процесса сушки, включая (но не ограничиваясь):

· Уменьшение веса и, как следствие, снижение затрат на транспортировку

· Повышенная прочность по сравнению со свежей древесиной

· Лучшие изоляционные свойства

· Повышенная пригодность для машинной обработки, отделки, клея и красок.

Методы

Заранее просушив древесину, вы гарантируете, что любые серьезные структурные изменения (например, усадка) будут происходить в процессе сушки, а не на месте. Есть два основных метода выполнения этого процесса, а именно:

Сушка на воздухе : Сушка на воздухе просто заключается в хранении пиломатериалов в чистом, сухом, умеренном и тенистом месте, укладке их на приподнятом основании и разделении каждого уровня.Это позволяет природе идти своим чередом, и постепенно влажность древесины выравнивается с влажностью окружающей среды.

Насколько быстро этот процесс произойдет, будет зависеть от нескольких факторов, включая климат окружающей среды и степень воздействия воздуха на дымовую трубу. Эффективность этой техники также можно повысить, если покрыть доски такими веществами, как масло, или обернуть их материалом, который по-прежнему допускает некоторое движение влаги.

Обжиговые печи: Обжиговые печи — это в основном печи, созданные в теплоизолированной камере.Они используются уже тысячи лет и используются для решения широкого круга задач, включая приготовление пищи, создание цемента и плавку руд.

Хотя воздушная сушка может помочь при небольших работах и ​​проектах деревообработки, подавляющее большинство деловой древесины в мире сушится в промышленных печах. Процесс обжига в печи превосходит сушку на воздухе по нескольким параметрам, в том числе:

· Более эффективное удаление влаги

· Значительно более короткое время сушки

· Усиление контроля над унижением

· Облитерирующие грибки и насекомые

· Без сезонных или климатических изменений времени сушки

OPEPE

Класс прочности: D50
Вес на м3 (содержание влаги 12%): 740 кг
Модуль упругости (содержание влаги 12%): 13400 Н / мм2
Долговечность: очень прочный

ДУБ / английский или европейский

— Вес — варьируется в зависимости от условий выращивания.670–720 кг / м3 при сушке в печи
— Долговечность — оценивается как долговечность, что означает, что она пригодна для наружного применения.
— Гибка — Дуб хорошо поддается гибке, древесина не должна иметь дефектов.

EKKI
Класс прочности: D60
Вес на м3 (содержание влаги 12%): 950 — 1100 кг
Модуль упругости (содержание влаги 12%): 18500 Н / мм2
Долговечность: Долговечность

IROKO
влажность — 14% — 18% (+/- 2%)
Долговечность: Долговечность

Древесина сохнет хорошо и довольно быстро, с небольшой тенденцией к деформации и раскалыванию

Деревянный механизм — это невозможно остановить

Древесина гигроскопична, что означает, что ее влажность будет колебаться в зависимости от относительной влажности (RH) окружающего воздуха .По мере увеличения влажности содержание влаги увеличивается, и древесина расширяется, а по мере уменьшения влажности содержание влаги уменьшается, и древесина дает усадку. Это соотношение обозначается как Равновесное содержание влаги (EMC) и может быть точно предсказано.

Понимание равновесного содержания влаги

Влажность древесины напрямую зависит от относительной влажности окружающего воздуха. Чем выше относительная влажность, тем выше MC древесины.Период. Если вы устанавливаете древесину, которую недавно перевозили или устанавливали на работу, может потребоваться некоторое время, чтобы материал достиг своего равновесного содержания влаги (EMC) с воздухом — другими словами, чтобы древесина могла приспособиться до уровня влажности для климата вокруг древесины: древесина может впитывать больше влаги или может высохнуть. Например, если древесина при 10% MC подвергается воздействию 25% RH, древесина высыхает до 5% MC (и дает усадку по мере высыхания).

Как движется дерево

Если влажность устанавливаемой древесины слишком высока, может произойти чрезмерная усадка, а также риск возникновения неприемлемых зазоров и трещин в самой древесине.При слишком низком содержании влаги древесина может расшириться, прогнуться, прогнуться и деформировать окружающий материал.

Ширина материала

Чем шире доска, тем больше будет движения (термин «доска» технически относится к дереву толщиной 1 1/2 дюйма или меньше, но в этой статье его использование будет относиться к дереву, обычно используемому плотниками-отделочниками). Это прямая пропорция: 8 дюймов. доска будет двигаться вдвое больше, чем 4-дюймовая. доска и 12-дюйм.доска переместится в 3 раза больше, чем 4-дюймовая. доска. При этом важно помнить, что клееная панель в основном ведет себя как один широкий кусок бруса.

Ориентация зерен имеет значение

Доски бывают либо «плоско-распиленные», либо «четверть-распиленные». Четверть-пиленый пиломатериал (также называемый «рифленым пиломатериалом» или «вертикальным волокном») сжимается и расширяется примерно вдвое меньше, чем плоский пиломатериал. Большая часть продаваемого без рецепта отделочного материала — это плоская распиловка, и вам следует принимать значения плоской распиловки, если вы не уверены, что ваш материал распилен на четверть.Пиломатериалы на четверть имеют кольцевые кольца, ориентированные под углом 45–90 градусов к поверхности доски. Ориентация плоского распиленного волокна составляет от 0 до 45 градусов к лицевой стороне доски.

Нанесенная отделка не останавливает движение
Хотя это правда, что высококачественная отделка замедляет скорость влагообмена, но не останавливает ее. Материал, обработанный на всех поверхностях, будет расширяться или сжиматься медленнее, чем необработанная древесина, но не заблуждайтесь — готовая древесина в конечном итоге адаптируется к уровням EMC.

Избыточное содержание влаги в поставляемом материале
Оптимальное содержание влаги для внутренних столярных изделий составляет 6-8%. В реальном мире ваш материал может доходить до 9-10%. Для установки в неотапливаемых помещениях предпочтительные значения находятся в диапазоне 12–14%, если предположить, что помещение защищено от погодных условий. В большинстве случаев вы можете иметь дело с материалом, высота которого составляет пару пунктов, но имейте в виду, что чем шире приклад, тем сильнее движение.В идеале влажность древесины при использовании не должна изменяться более чем на 2%.
Типичная влажность на месте
В определенные моменты во время строительства, например, при заливке бетона, штукатурки или гипсокартона, в воздух часто добавляется огромное количество влаги, вызывая скачки влажности до 80-85% относительной влажности. Если в эти периоды вы храните отделочный материал на месте, убедитесь, что он завернут в паронепроницаемый материал (например, пластик) с как можно меньшим количеством зазоров.Древесина, хранимая таким образом, не будет поглощать заметную влагу.

Распространенные мифы

Древесина устойчива при отрицательных температурах.
Влага в древесине химически связана в стенках деревянных ячеек и не может замерзнуть, а расширение и сжатие продолжается при температурах ниже точки замерзания. При более низких температурах древесина приспосабливается медленнее.
Древесина расширяется в теплые дни и сокращается в холодные дни.
Для всех практических целей тепловое расширение и сжатие древесины не является проблемой. Тем не менее, более высокие температуры ускоряют обмен влаги в древесине. Влагообмен будет происходить быстрее при более высоких температурах, но нет никакого теплового движения древесины, которое стоит измерять. Не имеет значения, высушена ли древесина в печи.

Сушеные в печи пиломатериалы лиственных пород обычно покидают печь с содержанием MC около 6% (хвойные породы 10–12%). Но весь высушенный в печи материал адаптируется к окружающим уровням электромагнитной совместимости.Существенные преимущества высушенного в печи материала заключаются в том, что он обычно нагревается в печи как минимум до 130 градусов, что останавливает любую активность насекомых, а также «затвердевает» в смолистых мягких породах древесины (сок в смолистых материалах, высушенных на воздухе, может вытекать из доски после установки, особенно когда температура в помещении летом поднимается). Деревянные не делают, как раньше.
Это правда, что большая часть старой древесины исчезла, но правильно высушенный материал с вертикальными волокнами имеет очень желательные характеристики движения.Если вам нужен материал, который будет двигаться меньше всего, выберите один из наиболее устойчивых видов и укажите вертикальное зерно

.

Механизм из дерева, связанного с влажностью — Swedish Wood

Дерево — гигроскопичный материал, что означает, что он впитывает влагу из воздуха во время влажных периодов и выделяет влагу в засушливые периоды. В живом дереве вода и питательные вещества переносятся через заболонь во внешней части ствола, в то время как внутренние части неактивны, превращаясь в сердцевину.Влажность заболони во вновь срубленной древесине может достигать 160%, в то время как сердцевина будет значительно суше — менее 50%.

Влага в древесине принимает две основные формы: свободно доступная вода в полых полостях ячеек и вода, которая связана со стенками ячеек. Во время процесса сушки большая часть свободно доступной воды в полостях ячеек волокон испаряется сначала, а затем вода, которая связывается со стенками ячеек.

Состояние, в котором свободная вода испарилась, но стенки ячеек все еще насыщены, называется насыщением волокна.Сушка очень мало влияет на размеры древесины выше точки насыщения волокна. Только когда вода из клеточных стенок начинает удаляться, древесина начинает давать усадку. Насыщение волокна обычно происходит при влажности около 30%.

Древесина сжимается в разной степени в разных направлениях — меньше всего по волокнам и больше по годичным кольцам, см. Рис. 53 . Изогнутый характер годичных колец означает, что древесина будет изгибаться и деформироваться по-разному в зависимости от того, из какой части бревна была взята часть дерева, см. Рис.54 .

Древесина сначала начинает давать усадку на поверхности, а затем усаживаются внутренние части. Это, в сочетании с направленными изменениями усадки, создает риск провалов приправ и деформаций, если процесс сушки не контролировать. Изменение усадки в поперечном сечении может также вызвать напряжения при сушке, которые необходимо уменьшить с помощью фазы кондиционирования после сушки. См. Раздел Древесина, кондиционированная на пилораме .

Доска или доска редко демонстрируют чисто тангенциальную или радиальную усадку.Таким образом, практическое правило состоит в том, что среднее движение (усадка или набухание) сосны и ели как в радиальном, так и в тангенциальном направлениях составляет около 0,26% на процентный пункт изменения содержания влаги. См. Таблицу 11 , где указан процент усадки при изменении содержания влаги на 1 процентный пункт для других пород древесины.

Таблица 11 Средние значения усадки различных пород древесины при сушке, от насыщения волокон до абсолютно сухой древесины

Пропустить стол

Порода древесины	Усадка				Усадка в процентах при изменении влажности на 1 процентный пункт
	Направление волокна, по длине стержня, осевой b a (%)	Радиальное направление, поперек годичных колец, радиальный b r (%)	Тангенциальное направление, по годичным кольцам, б т (%)	Изменение объема b v (%)
Ольха	0.5	4,4	9,3	14,2	0,31
Ясень	0,2 ​​	5	8	13,2	0,27
Осина	0,2 ​​	3,8	8.7	12,7	0,29
Береза ​​	0,3	6,7	10,4	17,4	0,35
Бук	0,3	5,8	11,8	17.9	0,39
Дуб	0,4	4	7,8	12,2	0,26
Сосна	0,4	4	7,7	12,1	0,26
Ель	0.3	3,6	7,8	11,7	0,26
Лиственница	0,3	3,3–4,3	7,8–10,4	11,8	0,26

Для практических расчетов 7% можно использовать как средний показатель движения пиломатериалов из сосны и ели, что соответствует 0.24% при изменении влажности на 1 процентный пункт.

Пример: Доска пола шириной 145 мм и влажностью 17% укладывается в помещении с климатическими условиями, соответствующими равновесному содержанию влаги в древесине 10%. Изменение влажности составляет 17-10 = 7 процентных пунктов. Доска дает усадку 7 x 0,0026 x 145 мм = прибл. 2,6 мм в ширину. Усадка будет вдвое меньше, если доска будет распиливать в радиальном направлении, а не в тангенциальном направлении, т.е.е. с вертикальными годичными кольцами. Промежутки в паркетной доске будут вдвое меньше.

Древесина движется относительно медленно, особенно в больших размерах. Например, требуется больше года, чтобы внутренняя часть толстой деревянной стены адаптировалась к окружающему климату.

Содержание влаги на выходе из древесины с пилорамы ранее составляло около 20% для досок и около 16% для досок. Это называлось «отгрузка в сухом виде». Теперь содержание влаги в древесине на выходе больше адаптировано к продукту или области применения, например, в соответствии с требованиями стандартов на продукцию и AMA Hus.

Поскольку древесина стремится достичь равновесия с температурой и относительной влажностью воздуха, содержание влаги приближается к равновесному содержанию влаги, но это занимает довольно много времени.

Облицованная древесина и столярные изделия должны иметь влажность, максимально приближенную к равновесной влажности для климата готовой конструкции. Важно проверить содержание влаги на поверхности, которое должно составлять не более 18%, если древесина должна быть облицована. Это позволит избежать сильного движения, связанного с влажностью, и других неблагоприятных воздействий.См. рис. 45, содержание влаги в продукте в разные месяцы года — в помещении и на улице.

Ель и сосна обладают разной способностью впитывать воду. Ель медленно впитывает воду как в сердцевине, так и в заболони. Поглощающая способность сосны сильно различается между сердцевиной и заболонью. Ядро сосны имеет примерно такую ​​же способность поглощать воду, как и ель, в то время как заболонь сосны поглощает воду во много раз быстрее. Поэтому вам следует избегать использования сосновых боковых панелей в условиях воздействия погодных условий, таких как внешняя облицовка, для которых лучше подходит ель.С другой стороны, хорошая прочность и медленное движение сердцевины сосны, связанное с влажностью, означает, например, что окна, сделанные из сердцевины древесины, очень долговечны, что снижает риск гниения.

Для половиц, внутренней облицовки и перекрытий пола целевое содержание влаги должно составлять 8, 12 и 16% соответственно, чтобы минимизировать набухание или усадку, см. Таблицу 10 и соответствующий стандарт на продукцию.

Эти сосновые бревна были недавно срублены.На левом изображении показан конец корня и глубина сердцевины сосны. На правом изображении показан верхний край и то, как перенос питательных веществ в жидкости, протекающей через заболонь в бревне, еще не остановился.

Рис. 53 Усадка или набухание бревна хвойных пород от свежего до полностью сухого
Рис. 54 Ориентация ростовых колец в куске древесины

.

No related posts.