Структура песка: Песок | Учебный кабинет геологии

Содержание

Песок | Учебный кабинет геологии

Характерные признаки: 

Однородный или слоистый агрегат весьма слабо связанных обломочных зерен размером от 0,1 до 2 мм. Минеральный состав очень разнообразен, в связи с чем выделяется несколько разновидностей песков, различающихся также по физическим свойствам. Главнейшими из них являются следующие: олигомиктовые пески – кварцевый, полевошпато-, слюдисто- и глауконито-кварцевый, – характеризующиеся резким преобладанием одного минерала, в частности кварца (до 90 %), среди обломочных зерен; полимиктовые пески – аркоз (в обломочных зернах доминирует полевой шпат), граувакковый песок (в песчинках – разнообразные осадочные и магматические горные породы и минералы) и др. Окраска песка зависит от преобладания в его составе того или иного минерала и может быть белой, светло-серой (кварцевый песок), зеленой, зеленовато-серой (глауконито-кварцевый), розовой, розовато-серой (аркоз), серой, темно-серой, зеленоватой (граувакковый песок), бурой различной интенсивности и разнообразных оттенков (прочие полимиктовые пески).

Условия образования и нахождения: 

Пески залегают в виде слоев и линз среди других осадочных пород и являются продуктами физического и химического выветривания различных горных пород, длительного и многократного перемыва и сортировки обломочного материала текучими водами или морским прибоем и отложения на дне водоемов. Полимиктовые разновидности распространены повсеместно. Месторождения олигомиктовых (кварцевых) песков распространены очень широко.

Диагностика: 

Разновидности песков определяются по минеральному составу обломочных зерен. Для очистки их поверхности от пленок гидроокислов железа и других вторичных продуктов рекомендуется промывка песка в воде и в разбавленной соляной кислоте.

Практическое значение: 

Кварцевые пески используются как сырье для стекольной промышленности; как абразивный материал; как формовочный материал. Глауконито-кварцевый песок содержит до 6 % К

2О и представляет собой ценное калийное удобрение. Полимиктовые пески широко применяются в дорожном строительстве. С речными песчаными отложениями бывают связаны россыпные месторождения золота, платины, алмазов, касситерита. С древними и современными морскими песками ассоциируют россыпные месторождения ильменита, магнетита, циркона.

Природные пески в производстве строительных материалов (часть 3)

из книги «Основы производства силикальцитных изделий» Экземпляр № 1402. 1961 год. Автор И.А. Хинт

перейти к первой части
перейти к второй части

Часть 3. Структурная прочность песков

Зерна песка одинакового химического и минерального составов могут иметь в зависимости от условий их образования различную структуру. Зерна с большим количеством трещин под механическим воздействием легко расщепляются. С прочностью структуры песка непосредственно связана величина прироста удельной поверхности. Структурную прочность песка можно определять по следующей методике. По ситовому анализу пробы песка определяют его зерновой состав и, находят величину его удельной поверхности.

Далее часть пробы насыпают в цилиндрическую форму и при помощи поршня цилиндра гидравлическим прессом сжимают песок. Затем его извлекают из формы и определяют зерновой состав и удельную поверхность.

Процентное отношение удельной поверхности исходного песка к удельной поверхности, полученной после прессования, называем структурной прочностью песка.

П = е/e1*100,

где е — удельная поверхность песка до прессования;
е1 — после прессования, см2/г.

Рекомендуется брать навеску песка такой величины, которая позволила бы получить высоту столба песка в форме, равную приблизительно диаметру цилиндра при объемном весе 1,7 г/см

3. Если диаметр цилиндра обозначить через d см, то помещаемое в него количество песка G составит

G = 1,3d3[г].

Таблица 8
Характеристика песка Удельная поверхность до прессования, см2/г Удельная поверхность после первого прессования, см2/г Структурная прочность, % Удельная поверхность после вторичного прессования, см2/г Структурная прочность один раз прессованного песка, %
Песок карьера завода «Кварц» немолотый
Дезинтегрированный
Молотый в шаровой мельнице
Молотый в вибромельнице		 106
149		 71 187 80
352 420 84 452 93
286 450 63 534 84
255 470 54 653 72

Опыты производились в цилиндрических формах диаметром 4,25 см, куда засыпалось 100г песка. Последний прессовался дважды при давлении 625 кг/см2. После первого прессования его высыпали из формы, определяли удельную поверхность, тщательно перемешивали и прессовали вторично. Затем еще раз вычисляли его удельную поверхность. Результаты испытаний приведены в табл. 8.

Помол песка в дезинтеграторе повышает его структурную прочность, в шаровой и вибромельнице снижает ее. Прессование песка в форме повышает структурную прочность всех песков.

Из таблицы 8 видно, что песок, подвергшейся обработке в дезинтеграторе, обладал наибольшим показателем структурной прочности (84 %). Это означает, что только 16% поверхности зерен песка не выдержали давление в 625 кг/см2 и разрушились, в то время как другие помольные агрегаты только ухудшили показатели структурной прочности природного песка.

Структурную прочность песка можно изучать и при помощи предложенного нами нового метода, который может быть применен при подборе заполнителей для бетонов и изготовлении пзвестково-песчаных изделий.

В формы-кубы размером 7x7x7 см помещают равные весовые части песка, молотого в различных механизмах. В образцах-кубах различные пески имели равные объемные веса. Для образования монолита часть заполненных песком форм помещают в воду, а другую часть — в нагретый до 200° битум, где их выдерживают до полного заполнения пустот между зернами песка водой и битумом. Кубы, заполненные песком и водой, помещают в холодильный шкаф и замораживают, а пропитанные битумом охлаждают в помещении лаборатории. Затем и те, и другие кубы освобождают от форм и испытывают на сжатие. Кубы, пропитанные битумом, испытывают в прохладном помещении, а замороженные — в помещении с температурой ниже 0°. Лед и загустевший битум в образцах рассматриваются как вяжущее между зернами различных песков и предполагается, что при одинаковых температурных условиях лед и загустевший битум в образцах из песков различного качества обладают одинаковой прочностью. При этом показатели прочности на сжатие образцов характеризуют качество песков, как заполнителей.
В табл. 9 приведены результаты испытаний образцов в замороженном состоянии.

Таблица 9
Характеристика пескаУдельная поверхность песка, см2/гОбъемный вес песка в кубах, г/см3Температура при испытании на сжатие, градОбразецСредняя прочность на сжатие, кг/см2
номерПредел прочности на сжатие, кг/см2
Дезинтегрированный 678 1,75 -11 1
151		 157
2 156
3 164
Молотый в вибромельнице 670 1,75 -11 1 123 121
2 118
3 123
Природный 105 1,75 -11 1 91 93
2 96
3 91

Из данных табл. 9 видно, что все образцы-кубы из дезинтегрированных песков, имели большую прочность на сжатие, чем из молотых в вибромельнице. Если учесть, что прочность таких образцов зависит не только от прочности зерен песка, а в большой мере также от геометрической формы зерен песка и его гранулометрического состава, то все же можно полагать, что большая прочность дезинтегрированных песков в определенной степени обусловливается прочностью самих зерен после помола.

Из таблицы 9 мы видим, что песок, домолотый в разных агрегатах до одинаковой удельной поверхности, показал себя на испытаниях совершенно по-разному. Прирост прочности в замороженных кубах из дезинтегрированного песка относительно кубов из природного песка составил 68,8%, в то время как кубы из песка молотого в вибромельнице, показали почти вдвое меньший результат — 30,1 %. Учитывая высокоэнергонагруженность вибромельницы, можно сделать вывод о целесообразности помола песка в дезинтеграторе.

Результаты следующих опытов также подтверждают, что у дезинтегрированных песков лучшая структура зерен, чем у молотых в шаровой и вибромельнице.

Для малой фракции песка, молотого в различных агрегатах, производили определение гранулометрического состава при помощи седиментационного анализа непосредственно после помола и после семидневного выдерживания песка в воде. Во время пребывания песков в воде тонкость их увеличилась, причем у дезинтегрированного песка прирост удельной поверхности оказался меньше, чем у молотого в шаровой и вибромельнице. Очевидно, что распад частиц происходил под действием воды через поверхностные дефекты зерен.
Результаты испытания приводятся в табл. 10.

Таблица 10
Помольный агрегатУдельная поверхность песка, см2/гПрирост удельной поверхности, %
До выдерживания в водеПосле выдерживания в воде
Дезинтегратор 208 222 7
567 613 8
Шаровая мельница 254 342 35
962 1323 38
Вибромельница 312 368 18
1052 1391 32

Незначительный прирост удельной поверхности дезинтегрированного песка, выдержанного неделю в воде доказывает, что поверхность не имеет значительных дефектов, которые могут вызвать дальнейшее разрушение зерен песка. Прирост удельной поверхности более чем на 30 % у песков, обработанных в шаровой и вибромельнице, после выдерживания в воде показывает наличие большого количества трещин на поверхности зерен, которые ослабляют его структуру, что, в конечном итоге, негативно сказывается на конечной прочности готовых материалов.

Морозостойкость песка карьера завода «Кварц» определялась в природном состоянии, молотого в шаровой и вибромельнице, а также в дезинтеграторе. Пески, помещенные в жестяные ванночки, насыщались водой и подвергались замораживанию в холодильном шкафу. После каждого замораживания пробы оттаивали в воде при t = +15°. Изменение удельной поверхности песка определялось после 10, 15 и 20 циклов замораживания — оттаивания. Результаты испытаний приведены в табл. 11.

Таблица 11

Состояние песка		ПриродныйМолотый в шаровой мельницеМолотый в вибромельницеМолотый в дезинтеграторе
Удельная поверх-ность, см2/гСтруктур-ная прочность после заморажи-ванийУдельная поверх-ность, см2/гСтруктур-ная прочность после заморажи-ванийУдельная поверх-ность, см2/гСтруктур-ная прочность после заморажи-ванийУдельная поверх-ность, см2/гСтруктур-ная прочность после заморажи-ваний
До замораживания 73 — 282 — 267 — 312 —
После 10 циклов замораживания 84 87 338 83 322 83 313 100
После 15 циклов замораживания 97 75 377 75 363 74 315 99
После 20 циклов замораживания 106 69 478 59 454 59 328 59

Теоретические представления о размельчении зерен песка в различных помольных механизмах

Рис. 7. Устойчивые формы двуокиси кремния:
а — структура кварца, б  — структура кристобалита, в — структура тридимита

Измельчение материала происходит в результате создания в нем напряжений, превышающих предельные упругие деформации. Известно, что твердые тела имеют слабые области в кристаллической решетке, а также трещины (дефекты), образующиеся в результате предварительной обработки материала. Материал разрушается в первую очередь в слабых областях. Состояние твердого тела в процессе размельчения зависит, прежде всего, от его «реальной структуры», под которой подразумевается комплекс всех характерных свойств тонкой структуры твердого тела. Основой тонкой структуры является решетка идеального кристалла, например, в SiO2 попеременно атомы Si и О. Устойчивые формы двуокиси кремния изображены на рис. 7.

Во всех трех модификациях SiO2 все атомы кремния окружены четырьмя атомами кислорода, расположенными по отношению к первым в вершинах тетраэдра; атом кремния находится в центре тетраэдра. Каждый атом кислорода одновременно является и связывающим звеном с соседним тетраэдром, Так структура решетки закономерно и полностью заполняет пространство. Все связи одинаковые и очень прочные. Три модификации SiO2 отличаются между собой лишь величиной угла, образующего связи между Si-О-Si (рис. 8).

Рис. 8. Модификации двуокиси кремния: d — удельный вес, г/см3

Известно, что переход модификаций из одной в другую затруднен необходимостью прекращения действий прочной главной валентности и образования новых связей. В такой бездефектной пространственной решетке все связи между атомами и ионами равноценны, они имеют одинаковую прочность. Но практически у каждой кристаллической решетки есть структурные дефекты. Это — пустоты, находящиеся без атомов или ионов, искажения геометрического строения решетки, неправильное размещение ионов и чужие ионы и атомы. Такие дефекты снижают прочность и устойчивость связей между атомами и ионами. Кристаллические поверхности всех твердых тел, имеющие длину более 1, составлены из так называемых «мозаичных блоков», расположенных кристаллографически незакономерно одна к другой, их величина может доходить до микрона. Пространство между блоками заполнено стекловидной структурой, ее закономерность менее четкая в сравнении с кристаллической структурой. Связи ионов и атомов этой структуры различные, менее прочные, чем связи идеального кристалла. В местах соприкосновения единичных кристаллов связи не так прочны, как в неповрежденной кристаллической структуре. На рис. 9 представлена схема реальной структуры твердого тела по Huttig’y.

Рис. 9. Схема реальной структуры

Наряду с прочными связями реальной структуры имеются слабые связи, и даже трещины. Если нанести на ось абсцисс прочность связей и на ось ординат их относительную частоту, получим картину (рис. 10), которую Huttig называет «спектром связей» данного вещества.

Fredriekson, изучая мозаичную структуру кварца, нашел, что наименьшие размеры единицы мозаичной структуры природного кварца представляют собой тоненькие палочки. Последние, соединяясь между собой, образуют пластиночки, которые в дистиллированной воде при высоком давлении пара и температуре 300° отделяются одна от другой. По мнению Fredriekson’a, высокая растворимость SiO2, возникающая в результате помола кварца, объясняется тем, что под действием ударов эти палочки и пластиночки отбиваются от основного кристалла, разрушая структуру поверхности кварца. Образование при помоле аморфного поверхностного слоя, по мнению автора этой теории, менее вероятно.

Пески различного генезиса имеют «спектр связей» различного вида. Ясно, что структура песка оказывает существенное влияние на его размалываемость. Но по мере уменьшения размеров частиц количество дефектных областей постепенно сокращается. Это приводит к упрочнению мелких частиц — явлению, известному под названием масштабного фактора.

Рис. 10. Схема «спектра связи»

По данным Ребиндера, упрочнение материала начинается при частицах размером 1—2 мм. Следовательно, этот размер является естественной границей между дроблением и измельчением. Достаточно мелкие частицы достигают предельной прочности, при которой дефекты уже отсутствуют. Этой границей является размер частиц около 0,1 ?. Ребиндер считает доказанным, что слабые места в структуре деформируемого материала обладают способностью самозалечиваться и после разгрузки смыкаться под действием молекулярных сил сцепления. Этого избегают применением высокочастотных воздействий, то есть периодически возникающих напряженных состояний.

По данным Ребиндера, все твердые материалы при высоких частотах разрушаются, как хрупкие тела, с минимальной затратой энергии на разрушение.

С увеличением частоты вибрации количество трещин, успевающих самозалечиваться, уменьшается, что приводит к разрушению тела в более короткий срок и с меньшей затратой энергии.

Одни и те же пески, размалываемые в различных агрегатах имеют неодинаковую структурную прочность. В процессе помола происходит расщепление зерен вдоль имеющихся дефектов реальной структуры материала, и одновременно механические силы вызывают новые дефекты. Если воздействия слабы и отдельные импульсы незначительны, то на поверхностном слое песка образуются новые трещины и отщепление маленьких частичек материала. При этом имеющиеся внутри зерен дефекты развиваются дальше. В первую очередь углубляются трещины реальной структуры кристалла. В зависимости от величины и числа воздействий внутренние дефекты могут развиваться до расщепления зерна по самой непрочной плоскости. Если интенсивность воздействий оказалась недостаточной для раздробления зерен, то во время их помола структура может ухудшиться и структурная прочность песка снизится. Так как помол в вибромельнице производится слабыми ударами и стиранием, то структурная прочность песка, молотого в вибромельнице, ухудшается.

В шаровой мельнице материал получает небольшое количество ударов средней силы. Трение материала между шарами также вызывает увеличение поверхностных дефектов. В дезинтеграторах зерно, ударяется о твердую поверхность стального пальца со скоростью от 50 до 200 м/сек, получая при этом резкий, мощный удар. Такие удары следуют, друг за другом, в течение до 0,001 доли секунды, в результате зерна раздробляются, главным образом, вдоль внутренних дефектов зерна и молотый песок приобретает большую, чем у природного песка, структурную прочность.

Именно, из—за особенностей характера механических воздействий помольных агрегатов на зерна песка, достигаются различные показатели структурной прочности молотого песка и, как следствие, прочности бетонного монолита (пенобетона, полистиролбетона). Одно, или несколько сильных ударных воздействий на зерно песка позволяют разрушить непрочные связи, без нанесения дополнительных дефектов на остальную поверхность зерна. Шаровые и вибромельницы по принципу своего устройства не могут нанести удары такой силы, и разрушают зерно посредством многократных ударов малой и средней силы, что приводит не только к расщеплению зерен в ослабленных местах, но и образованию новых дефектов на поверхности песков. Эти дефекты в конечном итоге ослабляют цементно-песчаный каркас в пенобетоне.

Объясняется ли приведенное выше различие прочности образцов из песков, молотых в разных агрегатах, только различной геометрической формой зерен, гранулометрическим составом и различной структурной прочностью, или зерна песка приобретают еще и другие свойства, влияющие на прочность изделий? Для выяснения этого был произведен опыт с замораживанием образцов кубов, а также дополнительно определена прочность запаренных образцов, изготовленных при равных условиях из извести и песка различных помолов, активности 10% СаО в режиме запаривания в течение 8 час под давлением пара 8 атм. Результаты испытаний образцов приведены в табл. 12.

Таблица 12

Помольный агрегат		Удельная поверх-ность песка, см2/гЗамороженные кубыЗапаренные кубыОтношение прочности на сжатие запаренных и замороженных кубов
Объем-ный вес сухого вещества, г/см3Прочность на сжатие, кг/см2Относи-тельная прочность на сжатие, %Объем-ный вес сухого вещества, г/см3Прочность на сжатие, кг/см2Относи-тельная прочность на сжатие, %Абсолют-ные прочностиОтноси-тельные прочности
Дезинтегратор
Шаровая мельница
Вибромельница		 500
500

500

 1,8
1,8

1,8

 259
226

192

 100
87

74

 1,9
1,9

1,9

 741
537

479

 100
72

65

 2,86
2,38

2,50

 1,00
0,83

0,88

Прочность замороженных кубов из песка, молотого в шаровой мельнице, на 13 %, а запаренных образцов на 28 % ниже прочности образцов, изготовленных из дезинтегрированного песка. При этом отношение прочности на сжатие запаренных и замороженных кубов составляет 0,83. Прочность образцов из песка, молотого в вибромельнице, у замороженных образцов на 26 %, а у запаренных образцов на 35% ниже прочности образцов из дезинтегрированного песка. При этом отношение прочностей на сжатие запаренных и замороженных кубов составляет 0,88.

Данные табл. 12 позволяют предположить, что различия песков еще не объясняются большей прочностью зерен дезинтегрированного песка — лучшей их формой и гранулометрическим составом.

Так как в производстве известково-песчаных изделий песок является основным материалом и в изделиях превышает содержание извести в 8—10 раз, усовершенствование технологии известково-песчаных изделий должно быть направлено, прежде всего, на улучшение свойств песка.

При механической деформации твердого тела часть работы поглощается деформируемым веществом, точно так же и при помоле, кроме размельчения, происходит процесс поглощения части механической энергии в размалываемом материале. Количество поглощаемой энергии зависит от вида появляющейся при этом деформации. При сжатии поглощение энергии значительно большее, чем при растяжении и изгибе. Известно также, что изменение вещества в кристаллической решетке и количество аккумулированной энергии при динамической деформации больше, чем при статической. Количество аккумулированной энергии повышается с ростом скорости деформации. Поглощение энергии вызывает изменения в деформируемом веществе и сопровождается образованием новой поверхности, появлением микротрещин и дефектов в кристаллической решетке; при этом химическая активность вещества, растворимость и свойства диффузии увеличиваются. В образовании качественной структуры известково-песчаных изделий существенную роль играют химическая активность песка, его растворимость и свойство диффузии. Аккумуляция энергии, связанная с образованием дефектов решетки, особенно велика при деформации материала сжатием. Поэтому следует отдать предпочтение тем агрегатам, которые вызывают наибольшую деформацию размалываемого материала сжатием.

Зависимость прочности и деформируемости материала от скорости деформации достаточно глубоко изучена в области металлов. Материал при кратковременном воздействии выносит значительно большие нагрузки, чем при длительном, и при этом образуются большие местные остаточные деформации. Физическое объяснение этих явлений дает Бартенев и др.

В известково-песчаном монолите зерно является одновременно заполнителем и компонентом вяжущего, срастающимся при запаривании с известью и другими зернами песка в прочный монолит. Как вяжущее зерно должно обладать наиболее активным поверхностным слоем, как заполнитель — наибольшей прочностью. В связи с этим агрегат для подготовки известково-песчаных смесей должен уменьшать дефектность структуры зерен и увеличивать их прочность путем раздробления зерен вдоль самых слабых мозаичных поверхностей. Этого можно достигнуть, подвергая зерна отдельным сильным и частым ударам.

Это замечание справедливо не только для известково-песчаных образований, но также и для песко-цементных монолитов. Для улучшения реологической активности, и, как следствие, повышения прочности связей зерен цемента и песка, следует производить предварительную активацию инертного заполнителя перед приготовлением цементно-песчаной смеси при производстве пенобетона или полистиролбетона. Дезинтегратор, не только может довести грансостав песка до оптимального значения, но и произвести активацию поверхности каждого зерна, что, несомненно, увеличит прочность готовых изделий.

Частые, но слабые удары могут снизить прочность зерна, расширив и углубив находящиеся в нем микротрещины. Интересные наблюдения были сделаны Классеном и Поповой. Размалывая кварцевый песок в шаровой мельнице фаянсовыми шариками диаметром 13,5 мм, они заметили, что увеличение тонкости помола проходит не равномерно, а скачками. Периоды интенсивного размельчения чередуются с периодами, во время которых, по их мнению, происходит аккумуляция энергии и образование новых ослабленных поверхностей в кристаллах. Отдельные быстрые удары деформируют материал зерен, главным образом, в точках соприкосновения и в непосредственной близости к ним.

Из данного анализа можно сделать вывод, что при помоле песка в шаровых и вибромельницах происходит аккумулирование энергии, которая в последствии превратиться в деформацию зерна, а в дезинтеграторе напротив, следует серия кратковременных, но мощных ударов, которые снимают напряжение и повышают прочность каждого зерна песка.

В шаровой мельнице деформация происходит в результате давления или падения шаров на попадающие между ними частицы материала. Скорости удара здесь небольшие. Предположим, что высота свободного падения отдельных шаров большого диаметра равна 1 м. В таком случае их максимальная скорость при ударе составит по формулам свободного падения

v = ?2gh = ?2*9,8*1 = 4,4 м/сек

где  h — высота падения, м;
g — ускорение силы тяжести, м/сек2.

В мельницах ударного действия, например, молотковых, в дезинтеграторах и других, размалываемый материал подвергается ударам о твердую поверхность.

Минимальную скорость, необходимую для дробления зерна во время удара, мы ориентировочно вычислили на основе следующих упрощенных соображений.

Как известно из теории упругости, деформация при сжатии тела в упругой области выражается формулой:

A = ?2V/2E

где  ? — напряжение от давления при деформации, кг/см2;
E — модуль упругости, кг/см3;
V — объем деформируемого тела, см3;
А1 — количество работы, кг * см.

Кинетическая энергия движущегося зерна песка:

A2 = mv2/2

где       m — масса движущегося тела;
v — скорость движущегося тела.
Так как m = G/g
Где      G — вес тела, кг;
g — ускорение силы тяжести, м/сек2,
G, в свою очередь является  произведением удельного веса ? (г/см3) и объема V. Следовательно,

A2 = ?Vv2/2g

Когда зерно песка, ударяясь о твердую поверхность, раздробляется, можно считать A2?A1.
Если принять A2 = A1, то

?2*V/2E = ?Vv2/2g , v = ??g/?E

где ? — напряжение зерна песка при дроблении, кг/см2.
Принимая по аналогии с гранитом прочность зерен на сжатие равную 2500 кг/см2, модуль упругости Е = 450 000 кг/см2 и удельный вес Y = 2,6 г/см3, находим минимальную скорость зерна, необходимую для его раздробления,
V = 2300 см/сек= 23 м/сек.
Об энергетических соотношениях при обработке песка в дезинтеграторе можно получить ориентировочное представление при помощи следующих, обычно применяемых в технической механике расчетных схем.
При упругом ударе сферических поверхностей силы деформации Р исчисляются по формуле:

 P = Ka3/2 ,      (1)

где       а — величина деформации, мм;
К — коэффициент, характеризующий материал и поверхность.
При сферических поверхностях с радиусами кривизны R1 и R2, если эти поверхности из одного и того же материала,

где ? — коэффициент Пуассона.
При обработке зерен песка в дезинтеграторе радиус пальца r дезинтегратора во много раз превышает радиус зерна p; r?p. Поэтому возможно следующее упрощение:
Принимая

будем иметь

Применяя формулы динамики (второй закон Ньютона) для столкновения двух тел:

,
,

где       z1 и z2 — координаты;
m1 и m2 — массы сталкивающихся тел.
Произведя преобразование и сложение этих формул, получим:

так как масса пальца m2 по сравнению с массой m1 очень велика.

где m1=m.
Интегрируем вышеприведенную формулу:

В начальный момент t=0, a=0 и da/dt = V, где v — начальная скорость, с которой зерно песка ударяется о палец дезинтегратора. Из начальных условий находим:

,

При максимальной деформации da/dt = 0 ,формула примет следующий вид:

.

Подставив Р(a) из формулы (1), получаем величину максимальной деформации

      (2)

и максимальную силу, вызывающую эту деформацию.

Значение продолжительности удара зерен песка о пальцы дезинтегратора находим, решая дифференциальное уравнение при помощи разделения переменных:

.

Во время удара a изменяется от 0 до amax и обратно до 0. Следовательно, продолжительность удара:

. (3)

Для интегрирования данной формулы произведем замену переменных:

? = a/amax ,

откуда,

a = ?a max. (4)

С учетом формулы (1) получаем:

.

Заменив amax из формулы (2), имеем

.

Так как по формуле (4) da = amaxd?, формула (3) примет следующий вид:

.

Значение  по таблице равно 1,4716. Следовательно, продолжительность удара

.

Энергия движения зерна песка mv2/2 превращается с течением времени 1/2*T в потенциальную энергию деформации

.

Откуда мощность удара

.

При шарообразной форме зерна песка и его плотности, равной 2,6 г/см3, масса зерна песка равняется

m = 4/3*?p3*2.6 ? 1,36d3

где d — диаметр зерен песка.
Принимая модель упругости E=4,5*1011 дин/см2 и коэффициент Пуассона ? = 0,3 , получаем

Средний диаметр зерен песка карьера завода «Кварц» около 0,2 мм. Подставив значение диаметра зерен песка 0,2 мм в формулы (5), (6), (7) и (8) и произведя расчет при различных скоростях ударов, получаем следующие данные (табл. 13).
Шарообразное зерно деформируется при ударе таким образом, что центр его тяжести приблизится к поверхности пальца на аmax и поверхность соприкосновения зерна с пальцем дезинтегратора в момент максимальной деформации образует круг радиусом

где p — радиус зерна песка.
В таблице 13 приведены поверхности соприкосновения зерна песка S при наибольшей деформации.
Максимальное напряжение давления на зерна песка в момент удара составит
? = Pmax/S.
Значения Pmax и S вычислены и приведены в табл. 13.

При небольших скоростях удара достигаются высокие местные напряжения. Например, при ударе о палец дезинтегратора зерна диаметром 200 ? со скоростью 5 м/сек возникает местное напряжение ~5000 кг/см2, а глубина деформируемой области составляет всего около одной двухсотой диаметра зерна. Ясно, что при длительности удара 5*10-7 сек. напряжение в такой небольшой области не в состоянии оказать существенного влияния на прочность зерна в целом. Поэтому раздробление зерен ударом и их активизация в размерах, целесообразных для производства, начинается лишь при больших скоростях.

Данные табл. 13 следует рассматривать как ориентировочные. В действительности удары между пальцами дезинтегратора и зернами не идеально упругие и поверхности соприкосновения не сферические. Поэтому, аналитические значения прочности и упругости зерен могут отличаться от фактических. В промышленных дезинтеграторах пальцы движутся с линейной скоростью до 100 м/сек. При такой скорости расстояние, равное радиусу рассматриваемого зерна (0,1 мм), пальцы проходят в течение 10-6 сек. Длительность фактических ударов зерен о пальцы несколько выше приведенной в табл. 13.

Таблица 13.

Скорость зерна, м/сек		amax,?Pmax,гТ, секN, кгм/секS, ?2?, кг/см2
1
5
25
50
100
150		 0,3
1
3,7
6,4
12
15		 4,9
34
230
540
1200
2000		 8*10-7
5,8*10-7
4,2*10-7
3,6*10-7
3,2*10-7
2,9*10-7		 1,4*10-3
5*10-2
1,7
7,8
36
88		 190
630
2300
3900
7100
8700		 2600
5 400
10 000
14 000
17 000
23 000

Дезинтегратор серии «ГОРИЗОНТ—3000МК»® имеет четыре ряда пальцев-бил. Линейная скорость последнего ряда пальцев-бил составляет 63,7 м/с, что является оптимальным как для помола природного песка, так и для активации цемента при производстве пенобетона и полистиролбетона.
Линейная скорость последнего ряда пальцев-бил измельчителя — дезинтегратора «ГОРИЗОНТ—4500МК»® составляет 95,5 м/с. Это оборудование используется для сверхтонкого помола сыпучих материалов и для глубокой активации цементного вяжущего.

Итак, в дезинтеграторе зерна, ударяясь с большой скоростью о пальцы, получают мощные удары. В результате они дробятся вдоль слабых плоскостей структуры. В точках соприкосновения возникают значительные местные напряжения, активизирующие зерна песка в поверхностном слое. Деформации зерен при скоростях 100 м/сек, могут распространяться на глубину более 10 ? или на 5 % от диаметра зерна. Величина площади деформированной поверхности от одного удара составляет более 5 % начальной поверхности. В дезинтеграторе, где каждое зерно получает не менее пяти ударов, активизируются поверхности даже прочных, бездефектных зерен, не дробящихся под ударами. При совместном пропуске через дезинтегратор песка и гашеной извести происходит также их хорошее смешение. Образующиеся воздушные течения и вихри носят тонкую мелкую известковую пыль во взвешенном состоянии до тех пор, пока она плотно не пристанет к поверхности зерен песка. Известь, таким образом, механически связывается с их поверхностью.

Авторы комментариев к выдержкам из книги «Основы производства силикальцитных изделий»
сотрудники МП «ТЕХПРИБОР» Векслер М.В., Коренюгина Н.В.

Рынок Песка кремнистого и песка кварцевого в Австралии: экспорт, импорт, торговая статистика

Описание

В обзоре рассматривается внешняя торговля Австралии и ее перспективы на глобальном рынке песка кремнистого и песка кварцевого.

Этот отчет будет представлять значительный интерес в первую очередь для специалистов по стратегическому планированию, старших должностных лиц компаний-импортеров/экспортеров, поскольку содержит ценную информацию о внешнеэкономической деятельности Австралии. Охватывается 2009-2019 период, с большим упором на внешнюю торговлю в 2019 году.

Обзор содержит информацию о положении Австралии на мировом рынке песка кремнистого и песка кварцевого, а также о динамике международной торговли песком кремнистым и песком кварцевым в 2009-2019 годах в Австралии. Обзор также включает информацию о самых крупных поставщиках и потребителях песка кремнистого и песка кварцевого на рынке Австралии. В последней главе приводится детальный анализ перспектив международной торговли песком кремнистым и песком кварцевым в Австралии, а также прогноз развития рынка Австралии песком кремнистым и песком кварцевым до 2024 года. Анализ проводится как по стоимости, так и по весу. Приводится прогноз средней цены.

При создании отчета были использованы данные о внешней торговле более 100 стран мира, которые агрегированы в более 10 таблицах и диаграммах.

Содержание

1. Введение: Торговля песком кремнистым и песком кварцевым в АВСТРАЛИИ

  1.1. Песок кремнистый и песок кварцевый. Описание товара.
1.2. Доля Австралии в мировой торговле песком кремнистым и песком кварцевым
  1.3. Динамика экспорта и импорта песка кремнистого и песка кварцевого в Австралии (2009-2019 гг.)

2. Экспорт песка кремнистого и песка кварцевого из АВСТРАЛИИ

  2.1. Основные потребители песка кремнистого и песка кварцевого из Австралии (2009-2019 гг.)
  2.2. Географическая структура экспорта песка кремнистого и песка кварцевого из Австралии (2018-2019 гг. )

3. Импорт песка кремнистого и песка кварцевого в АВСТРАЛИЮ

  3.1. Основные поставщики песка кремнистого и песка кварцевого в Австралию (2009-2019 гг.)
  3.2. Географическая структура импорта песка кремнистого и песка кварцевого в Австралию (2018-2019 гг.)

4. Рынок песка кремнистого и песка кварцевого в АВСТРАЛИИ: прогноз внешнеэкономической деятельности до 2023г

Список Таблиц СПИСОК ТАБЛИЦ

Таблица 1.Доля Австралии в мировом экспорте песка кремнистого и песка кварцевого
Таблица 2.Доля Австралии в мировом импорте песка кремнистого и песка кварцевого
Таблица 3.Австралия: Экспорт и импорт песка кремнистого и песка кварцевого (2009-2019 гг.)
Таблица 4. Основные потребители песка кремнистого и песка кварцевого из Австралии (2009-2019 гг.)
Таблица 5.Географическая структура экспорта песка кремнистого и песка кварцевого из Австралии (2018 г.)
Таблица 6.Географическая структура экспорта песка кремнистого и песка кварцевого из Австралии (2019 г.)
Таблица 7.Основные поставщики песка кремнистого и песка кварцевого в Австралию (2009-2019 гг.)
Таблица 8.Географическая структура импорта песка кремнистого и песка кварцевого в Австралию (2018 г.)
Таблица 9.Географическая структура импорта песка кремнистого и песка кварцевого в Австралию (2019 г.)
Таблица 10.Австралия: прогноз внешнеэкономической деятельности до 2024 г.: стоимость, $
Таблица 11.Австралия: прогноз внешнеэкономической деятельности до 2024 г.: вес нетто, кг.
Таблица 12.Австралия: прогноз внешнеэкономической деятельности до 2024 г.: средняя цена, $/т.

ОТЧЕТЫ ДАННОГО ТИПА ТАКЖЕ ДОСТУПНЫ ДЛЯ МИРОВОГО РЫНКА

Добыча ПГС (песчано гравийная смесь) и песка / «Водорой»

Добыча ПГС, мытого песка и других природных строительных материалов – одна из основных сфер деятельности компании Водорой. За долгие годы успешной практики, нам удалось оптимизировать все процессы добычи и установить приемлемые цены.

ПГС и его роль в современном строительстве

Песчано-гравийная смесь относится к строительным материалам широкого спектра применения. Основной характеристикой смеси, содержащей гравий и песок, принято считать зерновой состав, который условно делится на два типа:

  • Природный, где масса зерен гравия не должна составлять больше 90% и меньше 10% по массе.
  • Обогащенный, где отношение нормировано и имеет пропорции, присущие одному из пяти существующих типов.

Ни одно капитальное строительство не обходится без этого материала.

Сегодня Вы можете заказать у нас
услуги по добыче ПГС:
  • Карьер по добыче песка
  • Аренда земснаряда для добычи песка

Основные варианты использования:

  • в составе цементного раствора, вместе с цементом и водой;
  • в составе бетона;
  • в составе материала для засыпки котлованов;
  • в составе нижнего слоя дорожного покрытия;
  • как подушка монолитных фундаментов;
  • как материал для опоры столбов, предназначенных для прокладки высоковольтных сетей.

Кроме того, ПГС применяется для проведения работ по благоустройству территорий различного назначения.

Мытый песок в строительстве

Помимо ПГС, Водорой занимается добычей и обработкой песка. Услугу по добыче мытого песка вы можете заказать на нашем сайте по цене от 90 руб/м3. После отделения примесей и крупных фракций, песок используется в смесях и ЖБИ.

Варианты использования мытого песка:

  • в цементном растворе;
  • для изготовления бетона;
  • как подушка для монолитного фундамента;
  • как строительный материал для дорожного покрытия;
  • как материал для облагораживания территорий и засыпки котлованов.

Характеристики мытого (намывного) песка

Процесс обработки карьерного песка для получения сеяного песка, соответствующего ГОСТам, требует специального оборудования и навыков.

  • Недопустимо наличие в сыпучем веществе вредных примесей свыше 0,3%;
  • преобладающее число фракций средних размеров – 1. 6-2.4 мм;

Этот процесс состоит из просеивания добытого материала через сита, секции которых имеют различные размеры. Таким образом происходит деление по фракциям. Структура песка, полученная после такой обработки, становится однородной, что значительно повышает качество смесей, в изготовлении которых он будет применяться.

По своим характеристикам, сеяный песок не хуже мытого, но стоит на порядок ниже.
Песок сеяный I и II классов, с модулем крупности от 0,2 до 3,5 стоит дороже, что обусловлено следующими эксплуатационными характеристиками:

  • высокая насыпная плотность однородного материала – 1800 кг/м3;
  • экологическая безопасность песка;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • фильтрационный коэффициент – 11 м3/сутки;

Выбирая сеяный песок, нужно отталкиваться от тех задач, которые стоят перед строительной организацией, закупающей этот материал.

Добыча ПГС и песка предприятием Водорой

Добыча нерудных строительных материалов, которую осуществляет наше предприятие, производится с использованием специальной техники и современных технологий. Мы предлагаем выгодные условия сотрудничества для владельцев карьеров, заинтересованных в быстром освоении природных ресурсов. Строительным компаниям гарантируем исполнение договорных обязательств в полном объеме и в указанные сроки.

Добыча происходит по схеме под ключ с укладкой в штабеля. Погрузка и вывоз обсуждаются отдельно и не входит в стоимость строительных материалов. Оформляйте заказ на сайте компании Водорой, используя форму обратной связи или по телефону.

Вопросы относительно технических и эксплуатационных качеств ПГС и песка, адресуйте нашим менеджерам, которые с радостью ответят на любые вопросы.

Структура почвы

  1. Главная
  2. Статьи
  3. org/ListItem»>Уход за садом
  4. Структура почвы

Основу любой почвы составляют твердые компоненты. Их массовая доля в почве доходит до 70%. Именно эти компоненты определяют механический состав почв, и поэтому их часто называют механическими элементами.

Механические элементы могут находиться в свободном состоянии и в виде агрегатов. Агрегаты имеют разную форму массу и состав. Одинаковые по размеру элементы формируют фракции. В российской сельскохозяйственной науке, практике и ландшафтном дизайне используют классификацию фракций по Качинскому:

  • Камни
  • Гравий
  • Крупный песок
  • Средний песок
  • Мелкий песок
  • Крупная пыль
  • Средняя пыль
  • Мелкая пыль
  • Грубый ил
  • Тонкий ил.

Простому садоводу-любителю такая точная классификация не нужна: обычно фракции делят на физический песок (частицы размер более 0,01 мм) и физическую глину (частицы размером менее 0,01 мм). Зато садоводу важно понимать, что разные фракции имеют разный состав и по-разному влияют на свойства почвы.

Камни

Самые крупные частицы – камни – считаются нежелательными. Они не только осложняют обработку почвы, но и мешают росту растений. Самые крупные камни обычно удаляют, с остальными приходится мириться. Впрочем, в средней полосе России по-настоящему каменистые почвы встречаются нечасто.

Гравий

Высокое содержание гравия также считается нежелательным. Гравий не мешает росту растений и не осложняет обработку почвы, но он не способен к набуханию и имеет крайне низкую влагоемкость. Вода в почвах с высоким содержанием гравия просто «проваливается» в нижние слои. Кроме того, гравий не способен формировать почвенные капилляры, по которым вода может подниматься вверх. Все это создает сложности для любого земледелия.

Песок

Песок, как и гравий, не набухает и плохо удерживает воду, но зато он способен формировать капилляры. Почвы с высоким содержанием песка имеют приемлемый водный и воздушный режим: на них можно успешно заниматься и цветоводством, и любительским садоводством. Обычно такие почвы бедны гумусом, и поэтому для успешного выращивания многих растений необходимо регулярно вносить органические удобрения.

Пыль

Крупная пыль по своим свойствам очень похожа на песок: она не набухает, имеет невысокую влагоемкость, может формировать почвенные капилляры и обладает сравнительно высокой воздухопроницаемостью.

Средняя пыль имеет высокую пластичность и низкую водопроницаемость, она не формирует почвенные комки. Почвы с высоким содержанием крупной и средней пыли склонны к чрезмерному уплотнению и оплыванию. Не набухает, сравнительно бедна гумусом.

Мелкая пыль разительно отличается от более крупных фракций. Она содержит много гумуса, легко набухает, не пропускает воздух, склонна к образованию структур. Почва с высоким содержанием мелкой пыли удерживает большое количество воды: при намокании она становится очень тяжелой, плотной и липкой. Это именно то, что в обиходе называют глиной. Высыхая, такая почва образует многочисленные трещины.

Ил

Ил – самая мелкая фракция, оказывающая очень большое влияние на плодородие почвы. Илистая фракция играет главную роль в образовании почвенных агрегатов, содержит много гумуса и элементов питания растений, поглощает и удерживает большое количество воды.

Специалисты компании ПозитивПроект напоминают, что у ила есть возможность участвовать в формировании почвенных структур. Частицы ила, поглощая воду, набухают и приобретают способность склеивать другие частицы в агрегаты. Именно так формируется структура почвы. Хорошо структурированная почва характеризуется благоприятными для растений физическими свойствами. Почва, в которой ил не образует структуры, имеет неблагоприятные свойства.

Гранулометрический состав почвы

Очевидно, что не бывает почв, которые состояли бы только из элементов одной фракции. Практически всегда в почве присутствуют все фракции элементов: именно их соотношение и определяет свойства почвы.

В России принято использовать классификацию почв по Качинскому. В ее основе лежит соотношение фракций физического песка и физической глины (см. выше).

Название почвы по грануло-
метрическому составу

Содержание физической глины в процентах

Содержание физического песка в процентах

 

 

Степные, красноземы и желтоземы

Сильно-
солонцеватые и солонцы

Степные, красноземы и желтоземы

Сильно-
солонцеватые и солонцы

Глинистые почвы:

-тяжелосуглинистая

более 80

более 85

более 65

менее 20

менее 15

менее 35

-среднесуглинистая

65-80

75-85

50-65

30-20

25-15

50-35

-легкоглинистая

55-65

60-75

40-50

50-35

40-25

60-50

Суглинистые почвы:

-тяжелосуглинистая

40-50

45-60

30-40

60-50

55-40

70-50

-среднесуглинистая

30-40

30-45

20-30

70-60

70-55

80-70

-легкосуглинистая

20-30

20-30

15-20

80-70

80-70

85-80

Супесчаные почвы

10-20

10-20

10-15

90-80

90-80

90-85

Песчаные почвы:

-связно-песчаная

5-10

5-10

5-10

95-90

95-90

95-90

-рыхло-супесчаная

0-5

0-5

0-5

100-95

100-95

100-95

Характеризуя почву полностью, к названию из таблицы добавляют название преобладающей фракции – например, дерново-подзолистая крупнопылеватая. Впрочем, такие тонкости любителю не нужны совершенно – разве что придется столкнуться с очень серьезной литературой по садоводству.

Обратите внимание на важный момент: чем выше способность почвы к образованию агрегатов, тем меньше проявляются глинистые свойства почвы при равном содержании фракций физической глины. Способность к образованию структур, в свою очередь, определяется содержанием гумуса и минералогическим составом. Так, в высокогумусированных подзолистых почвах глинистые свойства проявляются намного слабее, чем в солончаках. В этом смысле ландшафтным дизайнерам, работающим в средней полосе России, повезло, а жителям черноземных областей повезло еще больше.

Как влияет гранулометрический состав почвы на ее свойства?

Гранулометрический состав почвы оказывает существенное влияние на:

  • накопление органических и минеральных питательных веществ;
  • поглотительную способность;
  • водный режим;
  • воздушный режим;
  • тепловой режим;
  • простоту обработки;

Песчаные и супесчаные почвы

Песчаные и супесчаные почвы легко обрабатываются, быстро прогреваются и имеют благоприятный воздушный режим. Растения на таких почвах редко болеют корневыми гнилями и некоторыми другими болезнями, для развития которых нужен избыток влаги.

К недостаткам песчаных почв относят низкую влагоемкость, низкое содержание гумуса и питательных элементов, а также подверженность ветровой эрозии. Если почва вашего участка имеет такой гранулометрический состав, то вам или специалистам по ландшафтному дизайну придется позаботиться о частом поливе и регулярном внесении органических и минеральных удобрений.

Тяжелосуглинистые и глинистые почвы

Почвы с высоким содержанием физической глины имеют высокую влагоемкость, они богаты гумусом и питательными веществами. Если такие почвы хорошо структурированы, их можно считать плодородными, хотя и сложными для обработки. Бесструктурные тяжелые почвы создают неблагоприятные для растений условия: они оплывают, быстро создают почвенную корку и практически не содержат воздуха.

К сожалению, в средней полосе России редко встречаются хорошо структурированные почвы: они преобладают в степных районах. Поэтому для условий Московской и прилегающих областей лучшими почвами будут легкосуглинистые. Обычно они содержат достаточное количество гумуса и минеральных питательных веществ, хорошо удерживают влагу, но при этом не оплывают и имеют благоприятные для развития большинства растений воздушный и температурный режимы.

Можно ли улучшить гранулометрический состав почвы?

Гранулометрический состав достаточно устойчив и во многом определяется характером почвообразующей породы и типом почвообразовательного процесса. Вместе с тем регулярная и правильная обработка почвы способна со временем улучшать ее структуру. Кроме того, для улучшения гранулометрического состава песчаных почв на небольших площадях можно использовать глинование (добавление глины), а для улучшения состава тяжелых глинистых почв – пескование с одновременным внесением значительных доз органических удобрений.

Наша компания по ландшафтному дизайну, имея в своем штате дипломированных почвоведов, способна провести работы по определению вида и структуры почвы на вашем земельном участке и выдать необходимые рекомендации по ее улучшению. Данные рекомендации необходимы для качественного проведения работ по озеленению вашего участка, посадке деревьев и кустарников.

Кварцевый песок — Огнеупорные материалы

Является одним из самых универсальных строительных материалов, применяемых с давних времен. Благодаря привлекательным эксплуатационным характеристикам, он остается одним из самых популярных товаров в своем сегменте. Сфера применения данного материала чрезвычайно широка, и во многих из областей использования ему до сих пор не нашлось достойных замен. Расскажем о нем подробнее.

Виды

Классификация кварцевого песка осуществляется по нескольким основаниям.

  1. По природе происхождения: естественный и искусственный. Первый добывается в специальных карьерах механическим путем. Второй появляется в результате обработки минерала (кварца). Его дробят на мелкие части, достигая необходимой фракции кварцевого песка.
  2. По форме: окатанный и дробленый. В первом случае крупинки имеют форму сферы без острых углов. Дробленый – неровный, с острыми гранями.
  3. Основная область применения: стекольный песок, фракционный и формовочный.

Каждый из этих видов должен применяться, в зависимости от специфики деятельности человека.

Особенности

Достаточно часто новички в сфере строительства путают строительный песок с кварцевым. В итоге получается неразумное расходование финансовых средств, неверные эксплуатационные характеристики и свойства конечного продукта или объекта. Необходимо различать их, чтобы правильно применять.

Особенности производственного процесса и физико-механические свойства кварцевого песка позволяют назвать рассматриваемый материал одним из самых ценных в современной промышленности. Его не используют как наполнитель для строительных составов, не засыпают траншеи, не укладывают подушки и не выравнивают грунт. При этом нельзя сказать, что кварцевый песок не пригоден для осуществления этих целей. Причина отказа проста – в экономическом плане его использование в данной области совершенно невыгодно.

Если сравнивать строительный песок и кварцевый, стоит отметить одно серьезное отличие. Последний отличается более однородным составом. Поры между зернами позволяют назвать этот материал одним из самых грязеемких. При этом, износ отдельных частиц – крайне длительный и сложный процесс (7 баллов по шкале твердости Мооса). Это свойство позволяет применять материал в различных фильтрующих системах.

Использование

Кварцевый песок, благодаря высоким техническим и эксплуатационным характеристикам, применяется во множестве сфер. Использование в конкретной области зависит от вида.

  1. Стекольный кварцевый песок. Уже из названия можно сделать вывод, что этот вид применяется в стекольной промышленности. Из него делают стекло, стекловолокно, изоляционные материалы, керамические изделия и фарфор. Размер отдельных песчинок варьируется от 0,1 до 0,4 мм. Характеристики производимого стекла напрямую зависят от марки кварцевого песка (по уровню содержания железа). Чтобы очистить песок от железа, применяется магнитное обогащение.
  2. Формовочный. Основная сфера использования – металлургическая промышленность. Из этого материала изготавливают формы для литья. Изделия из этого вида кварцевого песка отличаются от других высокой устойчивостью к экстремальным температурам, а также к механическому воздействию.
  3. Фракционный. Один из самых универсальных видов, широко применяется в промышленности. При фракции менее 0,1 мм (пылевидный кварцевый песок) используется в качестве наполнителя для различных высококачественных строительных смесей.

Если размер отдельных песчинок варьируется от 0,2 до 0,8, кварцевый песок используется в качестве абразива для обработки металлических поверхностей (используется в пескоструйных машинах). С его помощью можно отшлифовать поверхность, снять старый слой краски и даже нанести узор на поверхности из различных материалов.

Наиболее крупные фракции песка приобретают имя кварцевой крошки. Чаще всего ее применяют для декоративной отделки различных поверхностей и элементов интерьера.

Выше было сказано, что кварцевый песок применяется еще и в системах очистки. Имеется в виду как бытовая, так и промышленная очистка. В этом случае используется кварцевый песок самой разной фракции. Таким образом, достигается наилучшая сорбционная способность. Пример использования кварцевого песка в системах фильтрации – очистка нефтепродуктов от посторонних примесей.

Окрашенный кварцевый песок разной фракции получил наибольшее распространение в детском творчестве, а также в качестве грунта для аквариумов. На зерна песка наносится краска на полиуретановой или эпоксидной основе. В результате песок не истирается и на выгорает, обладает высокой механической и химической устойчивостью.

В строительной промышленности кварцевый песок также применяется. Его используют в процессе изготовления силикатного кирпича и огнеупорного бетона. В дорожной отрасли песок используют для создания нескользящей поверхности. В животноводстве кварцевый песок дают птицам вместе с пищей, чтобы ускорить процесс переваривания.

Стоит отметить широкое применение кварцевого песка в системах фильтрации для бассейнов. Сегодня это одни из самых популярных систем, благодаря превосходному сочетанию цены и качества.

Работа фильтров основывается на простом принципе: вода поступает сверху в фильтр и под действием гравитации проходит через слой кварцевого песка, очищаясь от загрязнений. Наполнителем для систем фильтрации выступает дробленый кварцевый песок разной фракции.

Характеристики и свойства

Отдельные крупинки кварцевого песка имеют размер от 0,05 до 3 мм. В песке могут содержаться самые разные примеси, которые влияют на его физико-механические свойства и цвет. К примеру, содержание в нем железа придает песку бурый цвет. Титан – розовый, чистый кварц бесцветен. Рассмотрим основные физико-механические характеристики:

  • 1 класс радиоактивности;
  • плотность составляет более 1400г/см3;
  • по шкале Мооса твердость 7;
  • дробимость около 0,3;
  • истираемость – 0,1.

Химические и физические свойства

Сам по себе кварц имеет кристаллическую структуру, как и любой другой минерал. Это свойство позволяет ему выдерживать значительные механические и химические нагрузки. Кварцевый песок – это крайне твердый и тугоплавкий материал. Химический состав и кристаллическая структура обуславливают тот факт, что материал не только не поддерживает горение, но и является огнеупорным. Песок, который получается из кварца, не вступает в химическую реакцию с другими веществами.

Кварцевый песок должен соответствовать определенным требованиям:

  • химический состав предполагает наличие более 95% оксида кремния в своем составе;
  • глинистые примеси не должны составлять более 1%;
  • оксид железа также не должен быть выше 1%;
  • просушенный песок не должен содержать влагу более чем на 10%.

Добыча и изготовление

Кварцевый песок добывается путем разработки его месторождений и дальнейшей добычи механическим способом. Также можно изготовить кварцевый песок с помощью дробления горной породы. Добыча кварцевого песка осуществляется несколькими способами.

Открытый

Это разработка карьеров, механическая добыча с применением специального оборудования. В результате осуществляется удаление слое грунта, обнажение ценных пород, а затем добыча.

Закрытый

Применяется в случае добычи кварцевого песка в различных водоемах. Используются плавучие установки. С помощью насоса песок с примесями поступает на установку, где проходит сушку и очистку.

Производство

Искусственным способов кварцевый песок получаю путем дробления и очистки горных пород, которые содержат его в своем составе. После прохождения процесса дробления песок просеивается, далее очищается от примесей и просушивается. При дроблении фактура песка получается неровной. Чтобы получить искусственный кварцевый песок по параметрам близкий к естественному, осуществляется просеивание. Стоит отметить, что искусственный песок отличается большей однородностью состава, чем естественный.

Оформить заказ

Если вы хотите приобрести кварцевый песок, вы можете сделать это в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем продукцию от лучших производителей. Все товары, которые вы найдете на виртуальных прилавках нашего интернет-магазина, отличаются  абсолютным соответствием фактических и заявленных характеристик. Для оформления заказа обращайтесь к нам по указанному номеру телефона.

Технология изготовления и сфера применения перлитового песка

Чтобы получить качественный перлитовый песок с насыпной плотностью 150 кг/м3, в современном строительстве используют технологию двухэтапной термической обработки сырьевого материала (перлита). Зёрна готового материала, обработанного по такой методике, характеризуются закрытой пористостью.

Изготовление песка из перлита — особенности процесса

Песок из перлита изготавливается, в основном, в шахтной печи. Сырьё подвергается воздействию высокой температуры, и такая технология имеет свои достоинства и особенности.

  1. Увеличиваются и расширяются технологические возможности готового песка.
  2. Несмотря на использование одинаковой производственной линии, пористая структура песка может быть различной. Например, зёрна стройматериала могут иметь закрытый либо открытый пористый тип.
  3. Готовый перлитовый песок поглощает минимум влаги, а его прочность существенно возрастает.

Где применяют перлитовый песок?

Область использования песка из перлита — преимущественно строительство. Многие годы именно этот песок используется в качестве утеплителя (его включают в состав теплоизоляционных изделий или применяют как самостоятельное средство для утепления поверхностей). При помощи перлитового песка можно надёжно утеплить:

  • стены;
  • пол;
  • перекрытия между этажами;
  • чердаки.

Этот материал подходит и для приготовления штукатурочных растворов, которые наделяют любые поверхности исключительными декоративными свойствами. Штукатурка, приготовленная из перлитового сыпучего материала, идеально подходит для отделки комнат, которые нужно хорошо теплоизолировать и звукоизолировать, сохранив при этом хорошие акустические возможности помещения.

Большой популярностью в современном отечественном и зарубежном строительстве пользуются лёгкие строительные смеси, в основу которых положен перлитовый песок. Цементный раствор с перлитом хорошо заполняет любые полости и выемки в стенах, обеспечивает хорошее сцепление элементов при создании кладки из кирпича или пеноблока.

Если перлитовый песок смешать с битумной мастикой в определённых пропорциях, такая смесь станет отличным вариантом решения задач гидроизоляции фундаментов и кровельной теплоизоляции. Интересен тот факт, что перлитовый песок с увеличенными размерами фракций пользуется спросом в аграрной промышленности. Материал используют для эффективного культивирования растений. Смешанная с перлитовым песком почва гораздо лучше удерживает влагу, поэтому растения в ней не пересыхают, постоянно пополняя баланс жидкости. Перлитовый песок прекрасно справляется и с функциями разрыхлителя, делая почву пушистой и воздушной.

Ежегодный конкурс песчаных скульптур — Национальное побережье Пойнт-Рейес (Служба национальных парков США)

Point Reyes National Seashore
приглашает вас на
Сороковой ежегодный конкурс песчаных скульптур

на пляже Дрейкс
, суббота, 28 августа 2021 г.

Присуждено

призов в каждой из нескольких возрастных и групповых категорий.
Бесплатно для участников и зрителей.

Регистрация начинается в 9 утра в Центре для посетителей имени Кеннета С. Патрика.
Судейство начинается в полдень.
призов вручены в 15:30.

Обратите внимание на изменение даты. В 2021 году Ежегодный конкурс скульптур из песка будет проводиться в субботу перед выходными, посвященными Дню труда , в отличие от воскресенья из выходных дней , посвященных Дню труда. (До 2017 года конкурс проводился в выходные дни Дня труда. В 2017, 2018 и 2019 годах конкурс проводился в воскресенье перед выходными Дня труда. В 2020 году конкурс скульптур из песка проводился практически из-за COVID-19 пандемия.В 2021 году конкурс песчаных скульптур намечен на субботу, , 28 августа 2021 года.)

Мы приветствуем всех возрастов на этом бесплатном общественном мероприятии, которое проводится на пляже Дрейкс. Категории включают: дети (до четырнадцати лет), семьи, взрослые люди и взрослые группы. В каждой из этих категорий будут разыграны три приза, а также призы за скульптуру из наиболее переработанного пластика. Только материалы, найденные на пляже Дрейкс, могут быть включены в структуру. Не собирайте растения, не тяните со скал камни или гравий. Стройте выше линии прилива и вдали от обрывов для вашей безопасности.

Пожалуйста, имейте в виду, что количество парковочных мест во время конкурса будет крайне ограничено, и на пляже Дрейкс будет большое влияние на участников конкурса. Если есть возможность, поплавайте с друзьями. Чтобы избежать скопления людей здесь, рекомендуем посетить другой пляж в парке.

Это семейное мероприятие, но помните, что собаки не допускаются на этот специально отведенный пляж для купания (без дежурных спасателей).

Принесите пикник и проведите день!

Книжный магазин PRNSA, примыкающий к Центру посетителей Кеннета С. Патрика, будет открыт с 10:00 до 16:30 в субботу, 28 августа, и в воскресенье, 29 августа 2021 года. Здесь будут горячие и холодные напитки, закуски, бутерброды, книги и подарки на продажу.

Посмотрите скульптуры с предыдущих конкурсов.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с Карло Аррегло по электронной почте.

призов, подаренных Национальной приморской ассоциацией Point Reyes.

Начало страницы

Маршрут песчаных скульптур в Ярмуте | Ярмутская торговая палата

БЕСПЛАТНАЯ ДОРОГА С ПЕСКОМ ДЛЯ СКУЛЬПТУРЫ КЕЙП-КОДА ВОЗВРАЩАЕТСЯ В 2020 ГОДУ!
Нам повезло, что мы можем вернуть Маршрут песчаных скульптур Ярмута на 2020 год. На этой тропе песчаных скульптур, одной из самых больших достопримечательностей Ярмута, можно увидеть 17 песчаных скульптур для всей семьи. В этом году нам пришлось сократить след из-за коронавируса. Тропа будет доступна для просмотра до Дня Колумба.

КАРТА ПЕСЧАТЫХ Скульптур
У нас есть карты Маршрутов песчаных скульптур, доступные в нашем Центре для посетителей, расположенном по адресу 424 Route 28 в Вест-Ярмуте. Цифровую версию карты можно скачать здесь. Все скульптуры из песка готовы!

ФОТОКОНКУРС «Тропа песчаных скульптур»
Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с правилами фотоконкурса «Тропа песчаных скульптур 2020»!

КТО ХУДОЖНИКИ?
Fitzysnowman Sculpting — это признанная на национальном уровне компания из Массачусетса, которая предлагает уникальные впечатления за счет использования произведений искусства, созданных вживую и в студии.

Лучше всего их умеют создавать:

  • Фестиваль скульптур из песка Revere Beach
  • Первый конкурс скульптуры из песка в помещении для Worcester First Night
  • Художники-инициаторы Маршрута песчаных скульптур в Ярмуте

УЧАСТНИКИ

  • Эйден от Best Western
  • Поле для гольфа Bass River
  • Candy Co.
  • Данкин Донунц
  • Hearth ‘N Kettle
  • Джон Г.Sears & Son, Inc
  • Подарки только что собраны
  • Кинлин Гровер
  • Туристический центр Маршрута 28
  • Salty’s
  • Морепродукты Sam’s
  • Strawberry Lane в порту Ярмута
  • Ферма Тейлора Брея
  • Курорт Коув
  • Недвижимость сегодня
  • Wendy’s
  • Ратуша Ярмута

Этот проект частично финансируется Фондом сохранения доходов от туризма города Ярмута.

Физические свойства почвы | Почвы 4 Учителя

Текстура почвы

Частицы, из которых состоит почва, делятся на три группы по размеру — песок, ил и глина. Частицы песка самые большие, а частицы глины самые маленькие. Большинство почв представляют собой комбинацию этих трех. Относительное процентное содержание песка, ила и глины — вот что придает почве ее текстуру. Например, почва с текстурой глинистого суглинка состоит из примерно равных частей песка, щели и глины. Эти текстурные разделения являются результатом процесса выветривания.


Это изображение, на котором сравниваются вместе размеры песка, ила и глины. Песок самый крупный. Глина самая мелкая.

На треугольнике текстуры почвы представлены 12 классов текстуры почвы.Этот треугольник используется для того, чтобы такие термины, как «глина» или «суглинок», всегда имели одно и то же значение. Каждая текстура соответствует определенному процентному содержанию песка, ила или глины. Знание текстуры помогает нам управлять почвой.


Структура почвы

Структура почвы — это расположение частиц почвы в небольшие комки, называемые слоями или агрегатами. Частицы почвы (песок, ил, глина и даже органические вещества) связываются вместе, образуя ступени. В зависимости от состава и условий образования пешеходов (намокание и высыхание, замерзание и оттаивание, пешеходный поток, сельское хозяйство и т. Д.)) педаль имеет особую форму. Они могут быть зернистыми (например, садовая почва), блочными, столбчатыми, пластинчатыми, массивными (например, лепная глина) или однокомпонентными (например, пляжный песок). Структура соотносится с поровым пространством в почве, которое влияет на рост корней, движение воздуха и воды.

Узнайте больше и загрузите наш информационный лист Soil Texture .

Цвет почвы


Цвет почвы измеряется ее оттенком (фактический цвет), величиной (насколько она светлая и темная) и насыщенностью цвета (интенсивностью).

На цвет почвы в первую очередь влияет минералогия почвы, которая сообщает нам, что находится в конкретной почве. Почвы с высоким содержанием железа имеют цвет от темно-оранжевого до желтовато-коричневого. Почвы с высоким содержанием органического вещества имеют темно-коричневый или черный цвет. Цвет также может сказать нам, как «ведет себя» почва: хорошо дренируемая почва ярко окрашена, а та, которая часто бывает влажной и сырой, будет иметь пятнистый узор из серых, красных и желтых оттенков. Узнайте больше о цвете почвы!

советов по созданию сенсационных скульптур из песка

Есть много работы, которая идет на строительство песочного замка, и еще больше работы идет на создание песчаной скульптуры.Требуются терпение и выдержка. Эти скульптуры могут занять невероятно много времени в зависимости от того, что лепится, но как только скульптура будет завершена, все время и тяжелая работа того стоили, потому что увидеть готовую песчаную скульптуру — невероятное чудо. Если вы когда-либо пытались построить замок из песка, вы знаете, о чем мы говорим. В скульптуру входит множество деталей. Если вы хотите поднять свою любовь к замкам из песка на новый уровень, используйте эти шаги, которые помогут вам в правильном направлении и начнут строить скульптуру из песка .

Этапы создания скульптуры из песка

Наряду с упорным трудом и творчеством, вот и другие шаги к созданию сенсационной скульптуры из песка!

  1. Что лепить: Когда вы начинаете свою скульптуру, вы должны сначала выбрать то, что вы хотите лепить.
  2. Где лепить: Скульптуры из песка можно делать как внутри, так и снаружи. Если скульптура из песка находится в помещении, то пол должен быть достаточно прочным, чтобы выдержать вес песка.
  3. Выбор песка: Самая большая вещь, стоящая между вами и вашей песочной скульптурой, — это ваш песок. Вы должны выбрать правильный песок, иначе ваша скульптура рухнет. Если вы хотите, чтобы ваша песчаная скульптура прослужила всего день, то пляжный песок отлично подходит, так как он бесплатный, чистый и быстрый в использовании. Однако, если вам нужна полупостоянная скульптура из песка, вы должны использовать строительный песок или тяжелый песок, сделанный из речных отложений с угловатыми зернами, смешанными с илом и глиной. Эти три фактора способствуют лучшему сцеплению песка.
  4. Выбор инструментов: При лепке вы можете использовать такие инструменты, как , как лопаты, чтобы вырезать основную форму песчаной скульптуры, затем строить мастерки, а затем раскрашивать ножи, ложки и кисти для деталей.
  5. Смешивание песка: Возьмите немного песка, смешайте его с водой, уплотните как можно лучше с помощью вибрации, а затем лепите сверху вниз. Любые засохшие участки могут подорвать структуру и привести к пагубным последствиям.
  6. 3 техники скульптуры: Как правило, большие профессиональные скульптуры создаются с использованием элементов трех техник.
    1. Soft Pack: Soft Pack — это где рыхлый песок просто перемещается туда, где вы хотите, немного сжимает лопатой и руками, а затем лепит. Этот метод песчаной скульптуры является гибким и позволяет быстро изготавливать очень большие скульптуры.
    2. Жесткая упаковка: С другой стороны, жесткая упаковка — это то место, где песок содержится в формах, а затем прессуется с помощью ручных трамбовок или машин. Это обычный метод, применяемый к крупномасштабным песчаным скульптурам, требующим вертикальности и динамизма, но его также можно применить к башне простого песчаного замка.
    3. Ручное штабелирование: Ручное штабелирование — это техника, широко используемая при лепке из песка на пляже. Вы берете очень-очень влажный песок и шлепаете его, аккуратно похлопывая, а затем раскачиваете руками в форме блина. [Источник информации]
  7. Теперь проявите творческий подход и приступайте к лепке!

* Более подробные инструкции по созданию скульптур из песка можно найти в Sand Fu.

Для более веселых пляжных развлечений: Пляжные развлечения для вашей следующей поездки на Оушенсайд

Песочная скульптура Inspiration

Посмотрите на это замедленное видео произведения искусства, созданные профессиональными художниками по скульптуре из песка на острове Castaway Cay.

Нажмите ниже, чтобы увидеть покадровое видео, на котором Педро Мира создает красивую скульптуру из песка в Португалии.

И чтобы принести вам еще больше вдохновения, нажмите здесь, чтобы увидеть удивительные скульптуры из песка, сделанные прямо здесь, в округе Сан-Диего!

См. Также: Sandcastle Inspiration for your next beach trip to Oceanside

Вдохновляйтесь этими скульптурами из песка и приступайте к лепке! Никогда не знаешь, каков может быть конечный результат; вы просто можете создать скульптуру более удивительную, чем вы когда-либо могли себе представить. Самое главное — получать удовольствие от процесса и получать удовольствие. Так что в следующий раз, когда вы захотите попробовать сделать свою собственную скульптуру из песка, запомните эти полезные советы, вдохновитесь и приступайте к лепке!

И, конечно же, не забудьте поделиться с нами фотографиями ваших результатов песочного искусства! Нам не терпится увидеть все ваши творческие идеи!

Свяжитесь с нами по телефону:

Структура домена SAND определяет новую укладку связывания ДНК в регуляции транскрипции

  • 1

    Gibson, T.J., Ramu, C., Gemünd, C. и Aasland, R. Белок полигландулярного аутоиммунного синдрома APECED, AIRE-1, содержит домен SAND и, вероятно, является фактором транскрипции. Trends Biochem. Sci. 23 , 242–244 (1998).

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 2

    Bloch, D.B. и другие. Sp110 локализуется в ядерном теле PML-Sp100 и может функционировать как коактиватор транскрипции рецептора ядерного гормона. Мол.Клетка. Биол. 20 , 6138–6146 (2000).

    CAS Статья Google ученый

  • 3

    Bloch, D.B., de la Monte, S.M., Guigaouri, P., Filippov, A. & Bloch, K.D. Идентификация и характеристика лейкоцит-специфического компонента ядерного тела. J. Biol. Chem. 271 , 29198–29204 (1996).

    CAS Статья Google ученый

  • 4

    Lehming, N., Le Saux, A., Schuller, J. & Ptashne, M. Компоненты хроматина как часть предполагаемого комплекса репрессии транскрипции. Proc. Natl. Акад. Sci. США 95 , 7322–7326 (1998).

    CAS Статья Google ученый

  • 5

    Seeler, J.S., Marchio, A., Sitterlin, D., Transy, C. & Dejean, A. Взаимодействие SP100 с белками HP1: связь между ядерными тельцами, связанными с промиелоцитарным лейкозом, и компартментом хроматина. Proc. Natl. Акад. Sci. США 95 , 7316–7321 (1998).

    CAS Статья Google ученый

  • 6

    Майкельсон, Р.Дж. и другие. Ядерный белок, родственный DEAF-1 (NUDR), содержит новый ДНК-связывающий домен и подавляет транскрипцию промотора гетерогенного ядерного рибонуклеопротеина A2 / B1. J. Biol. Chem. 274 , 30510–30519 (1999).

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 7

    Брутто, C.T. & McGinnis, W. DEAF-1, новый белок, который связывает важную область в деформированном ответном элементе. EMBO J. 15 , 1961–1970 (1996).

    CAS Статья Google ученый

  • 8

    Lutterbach, B., Sun, D., Schuetz, J. & Hiebert, S.W. Мотив MYND необходим для репрессии базовой транскрипции с промотора множественной лекарственной устойчивости 1 гибридным белком t (8; 21). Мол. Клетка. Биол. 18 , 3604–3611 (1998).

    CAS Статья Google ученый

  • 9

    Oshima, H., Szapary, D. & Simons, S.S. Фактор, связывающийся с глюкокортикоидным модуляторным элементом гена тирозинаминотрансферазы, представляет собой новый и широко распространенный гетеромерный комплекс. J. Biol. Chem. 270 , 21893–21901. (1995).

    CAS Статья Google ученый

  • 10

    Christensen, J., Котмор, С.Ф. & Tattersall, P. Два новых члена появляющегося семейства комбинаторных модуляторов транскрипции KDWK связываются как гетеродимер с гибко разнесенными полусайтами PuCGPy. Мол. Клетка. Биол. 19 , 7741–7750 (1999).

    CAS Статья Google ученый

  • 11

    Nagamine, K. et al. Позиционное клонирование гена APECED. Nature Genet. 17 , 393–398 (1997).

    CAS Статья Google ученый

  • 12

    Питканен, Дж. и другие. Белок аутоиммунного регулятора обладает свойствами транскрипционной трансактивации и взаимодействует с общим коактиватором CREB-связывающим белком. J. Biol. Chem. 275 , 16802–16809 (2000).

    CAS Статья Google ученый

  • 13

    Huggenvik, J.I. и другие. Характеристика ядерного деформированного эпидермального ауторегуляторного фактора-1 (DEAF-1) -зависимого (NUDR) белка-регулятора транскрипции. Мол.Эндокринол. 12 , 1619–1639 (1998).

    CAS Статья Google ученый

  • 14

    Szostecki, C., Guldner, H.H., Netter, H.J. & Will, H. Выделение и характеристика кДНК, кодирующей ядерный антиген человека, преимущественно распознаваемый аутоантителами пациентов с первичным билиарным циррозом. J. Immunol. 145 , 4338–4347 (1990).

    CAS PubMed Google ученый

  • 15

    Ходжес, М., Tissot, C., Howe, K., Grimwade, D. & Freemont, P.S. Структура, организация и динамика ядерных телец белков промиелоцитарного лейкоза. Am. J. Hum. Genet. 63 , 297–304 (1998).

    CAS Статья Google ученый

  • 16

    Holm, L. & Sander, C. Сравнение структуры белков путем выравнивания матриц расстояний. J. Mol. Биол. 233 , 123–138 (1993).

    CAS Статья Google ученый

  • 17

    Ли, М.С., Кливер С.А., Провансаль Дж. , Райт П.Е. И Эванс, Р. Структура связывающего домена альфа-ДНК рецептора ретиноида X: спираль, необходимая для связывания гомодимерной ДНК. Наука 260 , 1117–1121 (1993).

    CAS Статья Google ученый

  • 18

    Klemm, J.D. & Pabo, C.O. Взаимодействия Oct-1 POU домен – ДНК: кооперативное связывание изолированных субдоменов и эффекты ковалентного связывания. Genes Dev. 10 , 27–36 (1996).

    CAS Статья Google ученый

  • 19

    Haynes, S.R. и другие. Бромодомен: консервативная последовательность, обнаруженная в человеческих, , Drosophila, и дрожжевых белках. Nucleic Acids Res. 20 , 2603 (1992).

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 20

    Aasland, R., Gibson, T.J. И Стюарт, А.F. Палец PHD: значение для регуляции транскрипции, опосредованной хроматином. Trends Biochem. Sci. 20 , 56–59 (1995).

    CAS Статья Google ученый

  • 21

    Wolffe, A.P. & Guschin, D. Обзор: структурные особенности хроматина и мишени, которые регулируют транскрипцию. J. Struct. Биол. 129 , 102–122 (2000).

    CAS Статья Google ученый

  • 22

    Лю З.и другие. Трехмерная структура домена HRDC и значение для белков синдрома Вернера и Блума. Структурная складка. Des. 7 , 1557–1566 (1999).

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 23

    Delaglio, F. et al. NMRPipe: многомерная система спектральной обработки, основанная на UNIX Pipes. J. Biomol. ЯМР 6 , 277–293 (1995).

    CAS Статья Google ученый

  • 24

    Бартельс, К., Xia, T.-H., Billeter, M., Güntert, P. & Wüthrich, K. Программа XEASY для компьютерного спектрального анализа ЯМР биологических макромолекул. J. Biomol. ЯМР 5 , 1–10 (1995).

    Артикул Google ученый

  • 25

    Sattler, M., Schleucher, J. & Griesinger, C. Гетероядерные многомерные ЯМР-эксперименты для определения структуры белков в растворе с использованием градиентов импульсного поля. Прог. ЯМР Spectrosc. 34 , 93–158 (1999).

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 26

    Clore, G.M. И Гроненборн А. Определение структуры больших белков и белковых комплексов методом ЯМР. Trends Biotechnol. 16 , 22–34 (1998).

    CAS Статья Google ученый

  • 27

    Нери, Д., Шиперски, Т., Оттинг, Г., Сенн, Х. и Вютрих, К. Приписывание стереоспецифического ядерного магнитного резонанса метильных групп валина и лейцина в ДНК-связывающем домене репрессора 434 путем биосинтетически направленного фракционного мечения 13 C. Биохимия 28 , 7510–7516 (1989).

    CAS Статья Google ученый

  • 28

    Bottomley, M.J., Macias, M.J., Liu, Z. & Sattler, M. Новый эксперимент ЯМР для последовательного определения остатков пролина и протяженности пролина в 13 C / 15 N меченных белках. J. Biomol. ЯМР 13 , 381–385 (1999).

    CAS Статья Google ученый

  • 29

    Kuboniwa, H., Grzesiek, S., Delaglio, F. & Bax, A. Измерение H N -H α J-соединений в кальмодулине, не содержащем кальция, с использованием новой 2D и 3D воды. обратные методы. J. Biomol. ЯМР 4 , 871–878 (1994).

    CAS Статья Google ученый

  • 30

    Ху, Дж.-S. & Bax, A. Информация об угле χ1 из простого двумерного эксперимента ЯМР, который идентифицирует транс- 3 JNCγ-сочетаний в изотопно обогащенных белках. J. Biomol. ЯМР 9 , 323–328 (1997).

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 31

    Brünger, A.T. и другие. Кристаллография, система ЯМР: новый пакет программ для определения структуры макромолекул. Acta Crystallogr. Д 54 , 905–921 (1998).

    Артикул Google ученый

  • 32

    Nilges, M. & O’Donoghue, S.I. Неоднозначные NOE и автоматическое присвоение NOESY. Прог. ЯМР Spectrosc. 32 , 107–139 (1998).

    CAS Статья Google ученый

  • 33

    Sprangers, R. et al. Уточнение угла остова белка ψ в расчетах структуры ЯМР. J. Biomol. ЯМР 16 , 47–58 (2000).

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 34

    Cornilescu, G., Delaglio, F. & Bax, A. Угловые ограничения белкового остова от поиска в базе данных химического сдвига и гомологии последовательностей. J .Biomol. ЯМР 13 , 289–302 (1999).

    CAS Статья Google ученый

  • 35

    Томпсон, Дж.Д., Гибсон, Т.Дж., Плевняк, Ф., Жанмуген, Ф.И Хиггинс, Д. Интерфейс Windows CLUSTAL_X: гибкие стратегии для множественного выравнивания последовательностей с помощью инструментов анализа качества. Nucleic Acids Res. 25 , 4876–4882 (1997).

    CAS Статья Google ученый

  • 36

    Koradi, R., Billeter, M. & Wüthrich, K. MOLMOL: программа для отображения и анализа макромолекулярных структур. J. Mol. График. 14 , 51–55 (1996).

    CAS Статья Google ученый

  • 37

    Николлс, А., Шарп, К.А. & Хониг, Б. Сворачивание и ассоциация белков: понимание межфазных и термодинамических свойств углеводородов. Protein Struc. Func. Genet. 11 , 281–296 (1991).

    CAS Статья Google ученый

  • 38

    Ласковски, Р.А., Руллманн, Дж. А., Макартур, М.W., Kaptein, R. & Thornton, J.M. AQUA и PROCHECK-NMR: программы для проверки качества белковых структур, решаемые методом ЯМР. J. Biomol. ЯМР , , 8, , 477–486 (1996).

    CAS Статья Google ученый

    • Как построить идеальный замок из песка | Семейство

    1.

    Основы

    Список ингредиентов для создания простого песчаного замка обманчиво короток: песок, вода и несколько инструментов для копания и резьбы.

    Песок

    Первое и самое важное, что вам нужно знать о песке, это то, что с ним ничего нельзя сделать, если он не мокрый. Вот почему: когда вы добавляете воду к песчинкам, жидкость образует «мостики», соединяющие гранулы друг с другом. Вот почему влажный песок слипается, так что вы можете придать ему форму и вырезать.

    Набивка или «утрамбовывание» влажного песка быстрее выводит больше воды, создавая еще более короткие перемычки и еще более твердый комок. Уплотненный таким образом песок может подвергаться сильной резке.

    Вода

    1 Используйте много воды. Сухой песок в естественном состоянии — вещь ленивая. Он хочет лечь и разлететься по всевозможным укромным уголкам и закоулкам. Хорошая новость заключается в том, что пока гравитация работает на вас, на самом деле нет возможности добавить слишком много воды. Это подводит нас ко второму правилу.

    2 Дайте стечь. Если вы когда-либо пробовали сделать основу для песочного замка, наполнив пластиковое ведро влажным песком, а затем пытаясь вытащить его из формы, вы видели, насколько важно это правило.Из-за отсутствия места для слива излишков воды песок всасывает, прилипает, герметизирует вакуум с пластиком, и становится трудно, а то и невозможно снять ведро.

    Вот почему успешные скульпторы из песка не используют пластмассовые ведра или другие закрытые формы, а строят свои формы, складывая горсти влажного песка или утрамбовывая его в топлесодержащей и бездонной форме.

    3 Уплотняйте влажный песок для образования структур. «Измельчение песка в покорность» — это интуитивно понятный и проверенный временем метод укрепления и стягивания мостов, удерживающих зерна вместе.Для уплотнения мокрого песка можно использовать руки или ноги или даже трамбовку.

    Выкопайте яму для воды

    Если вы строите на пляже, лучший способ получить неограниченный запас H 2 O — это выкопать самовосстанавливающуюся яму для воды. Начни копать.

    Продолжайте копать, пока не наткнетесь на воду. Не беспокойтесь о ширине отверстия — вы стремитесь к глубине, а не к ширине. Яма будет становиться шире, если вы будете извлекать из ее глубины мокрый песок. Имейте в виду, что вы копаете здесь колодец, а не ров.Когда на дне ямы начнет образовываться лужа, вы можете прекратить копать.

    Безотказный рецепт замкового бетона — одна часть песка на одну часть воды. Сначала налейте воду в большое ведро, а затем залейте сухой песок лопатой для облегчения перемешивания. Тщательно перемешайте, и все готово.

    Сложите песок, который вы выкапываете для колодца с водой, в насыпь примерно в 1 футе от края отверстия. Упакуйте насыпь из песка в круглое ровное основание диаметром 2–3 фута. Это послужит фундаментом для вашего замка, даст вам дополнительную высоту и обеспечит отвод всей воды, которую вы собираетесь использовать в строительстве.

    2. Оборудование

    Конечно, вы можете копать, придавать форму, разглаживать и даже переносить воду одними руками. Но наличие подходящего оборудования сделает ваше плавание в песке бесконечно более приятным. Вот самое необходимое:

    Легкая лопата с длинной ручкой

    Если ваша цель — подняться на любую высоту — и это так! — вы собираетесь серьезно покопаться. Если у вас есть возможность привезти или купить один предмет, сделайте это лопатой, в идеале — модель с длинной ручкой и маленькой черпакой.Задача скульптуры из песка, которая больше всего похожа на работу, — это выкопать яму и насыпать песок. Маленькая садовая лопата лучше, чем ничего.

    Ведро или два

    Если вы не можете выкопать воду, вам понадобятся как минимум два ведра: одно для смешивания песка и воды и одно для переноски воды.

    Инструменты для резьбы

    Вы, вероятно, могли бы найти большинство из них закопанными в кухонных ящиках и ящиках для инструментов. Инструменты для разглаживания и придания формы: как минимум, найдите себе старый кухонный (или пластиковый) нож с отломанным кончиком. Для базовой формовки подойдет практически все, что имеет тонкое лезвие и прямую кромку, например, шпатель, скребок для краски и шпатели. Лучший универсальный инструмент для формовки для вашего набора — это что-нибудь со смещенной ручкой. Идеально подойдет кондитерский нож с прямоугольным концом (обычно они бывают закругленными). Инструменты для отделки: как минимум, найдите кисть с мягкой щетиной и пластиковую трубочку для питья. Щеточка пригодится для разглаживания поверхностей, а соломинка отлично подойдет для выдувания рыхлого песка из детальной резьбы.В экстренной ситуации из пластиковой столовой посуды можно сделать неплохой набор инструментов.

    3. Методы строительства

    1 — Мягкая упаковка

    Мягкая упаковка — это то, как большинство непосвященных подходят к песку.

    Step 1 Насыпаем большую кучу песка.

    Шаг 2 Зафиксируйте сваю. Используя длинную ручку лопаты, проделайте в кучу много глубоких отверстий, а затем налейте в них ведра с водой. Топайте по ворсу, пока он не станет твердым. Если необходимо, вернитесь и проделайте еще отверстия и добавьте еще воды.

    Step 3 Упаковка и форма. Работая с самого высокого элемента в вашей композиции, упакуйте фигуру руками, пока она не станет устойчивой. Возьмите пригоршни влажного песка, вставьте их на место и придайте им форму.

    Step 4 Вырезать и разгладить. Используя свой инструмент сглаживания, сгладьте и определите элементы вашей композиции.

    Шаг 5 При необходимости смочите.Чем дольше вы работаете над своей композицией, тем больше сохнет песочная скульптура — вы должны поддерживать ее во влажном состоянии.

    Шаг 6 Продолжайте нажимать и разглаживать.

    Шаг 7 Двигайтесь вниз по свае.

    2 — Ручное штабелирование

    Когда вы устали ползать по мягкой скульптуре на четвереньках, вы можете попробовать сложить вручную. Это требует практики, но как только вы овладеете движением смешивать-совать-шлеп-сглаживать-покачивать, вы будете строить лучшие замки на пляже. Этот метод представляет собой модифицированную технику ведения с использованием больших горстей песка — очень больших и очень влажных горстей.

    При укладке вручную нужно вычерпывать пригоршни влажного песка и помогать им прилегать друг к другу, чтобы сформировать конструкции. Это единственная строительная техника, в которой вы заранее смешиваете песок и воду. При использовании мягкой упаковки вы начинаете формование с помощью сухого песка, а затем добавляете воду.

    Самым сложным аспектом ручной укладки является то, что она менее интуитивно понятна, чем мягкая упаковка; у многих людей есть инстинктивное побуждение растоптать песок, чтобы заставить его подчиниться.Укладка вручную — отличный способ вовлечь всю семью в проект скульптуры из песка, при этом обязанности равномерно разделены между «укладчиками» и «резчиками».

    Шаг 1 Mix. Руками и даже ногами перемешайте уплотненный песок на дне ямы. Правильно перемешанный песок имеет консистенцию теста для торта. Очень важно, чтобы мокрый песок двигался во время строительства. Песок тяжелее воды и, если оставить его в покое более чем на несколько минут, опустится на дно ямы.Так что повторяйте этап смешивания каждый раз, когда начинаете новую структуру.

    Шаг 2 Совок. Скоро вы обнаружите, что большие толстые вещи легче вырезать, чем маленькие тощие, так что стройте большие. Для этого вам понадобятся большие горсти песка. Вам не нужны большие руки, чтобы набрать большие пригоршни, если вы правильно черпаете.

    Step 3 Plop. Одним плавным быстрым движением (чтобы не потерять слишком много воды) шлепните двойную горсть песка на основание. Может быть небольшое «наливание», но распространенной ошибкой, которую следует избегать, является «хлопковый данк».Чем выше и нежнее ваша структура, тем мягче вы должны шлепнуться. Если вы строите башню, держите руки на песке; если вы строите стену, ваши руки будут идти прямо в стороны.

    Step 4 Jiggle. Очень осторожно перемешайте новую кучу песка. Ваша цель — заставить тонкий плоский слой очень влажного песка раствориться в слое под ним. Распространенное побуждение состоит в том, чтобы заставить это произойти, толкая, упаковывая и забивая песок в соответствие. Сопротивляться.Вместо того, чтобы использовать грубую силу, покачивайте или вибрируйте песок, помогая ему равномерно осесть на нижележащий слой. Влажный песок хочет стечь вниз, и пока вы продолжаете двигаться, он будет продолжать оседать на себе, становясь более плотным и заполняя пустоты.

    Почти так же важно, как понимание того, как покачиваться, — это знать, когда остановиться. Когда песок перестанет течь, дальнейшее покачивание приведет к образованию трещин в вашей конструкции. Не перемешивайте песок, который уже встал на место.

    4.Строительные блоки

    В сложенном вручную замке есть три основных строительных элемента: башня, стена и арка. Как только вы освоите все три, вы сможете комбинировать их в бесконечное множество форм и перестановок.

    Towers

    Как только вы откроете для себя радость подъема на высоту, оглядываться назад уже не будет. Башня — это просто большая стопка песочных оладий; ваш единственный предел — это ваша досягаемость. Помните, чем больше воды вы держите в песке, тем дольше прослужит ваша башня.Помните также, что основание большего диаметра поможет вам строить выше, легче вырезать и предоставит вам больше возможностей.

    Шаг 1 Встаньте на краю отверстия для воды, рядом с кучей песка, которая будет служить вашим фундаментом. Этот фундамент уже должен быть хорошо утрамбован и иметь ровную поверхность.

    Шаг 2 Перемешайте песок и воду на дне ямы до тех пор, пока песок не потечет.

    Step 3 Зачерпните большую двойную горсть песка, держа руки вместе и направленными в сторону живота.

    Step 4 Шлепнуть / высыпать песок на фундамент, сразу же расплющивая его ладонями, сильно надавливая. Продолжайте обрабатывать песок, равномерно покачивая. Нацельтесь на пирожок диаметром 20-30 см. Примечание: скорость здесь является ключевым моментом. Если вы будете колебаться, вода потечет насквозь, и песок замерзнет.

    Step 5 Пока песок все еще движется, положите руки на края песочного блина и продолжайте вибрировать песок. Как только вода вытечет и песок перестанет двигаться, остановитесь.Не толкайте песочные оладьи; пусть вода и сила тяжести уплотняются. Перемешивайте только свежеуложенный влажный песок. Как только вода вытечет, блин закрепится на месте. Если вы будете покачивать его, то разорвете узы, удерживающие его вместе.

    Repeat Продолжайте набирать горсти свежего песка и превращать их в оладьи. Вы будете прикладывать меньшее давление вниз и тратить больше времени на покачивание краев с каждым последующим слоем. Кроме того, по мере того, как вы набираете высоту, вам нужно будет сделать каждый блин немного меньше, чем тот, что находится под ним, чтобы новый блин не скатывался по сторонам того, на который шлепается.

    По мере того, как ваша башня становится выше, сопротивляйтесь искушению слишком много «работать» с песком. Не стесняйтесь лепить первые три или четыре блина, которые составляют основу вашей башни; вы хотите, чтобы они распространялись. Но когда ваша башня станет примерно пятислойной, начните ослаблять давление. К тому времени, как ваша башня достигнет 1 фута в высоту, вы должны почти не прикладывать никакого давления вниз — аккуратно сложите края этих верхних блинов между ладонями и покачивайте ровно настолько, чтобы помочь им сложить их в стопку.Верхние слои вообще не нужно трясти, их нужно просто шлепать — аккуратно.

    Когда башня начинает выглядеть ненадежно, это хороший знак, что пора остановиться, перемешать песок в своей норе, а затем запустить еще одну башню рядом с первой. Затем постройте еще одну, и еще одну, а затем еще одну, и к этому времени вы должны хорошо разбираться в строительстве башен. Теперь вы готовы вытащить инструменты для резьбы.

    Стены

    Стены — важный архитектурный элемент, который вы можете использовать для соединения башен, создания лестницы или окружения замка. Вы можете прорезать туннели в стенах или вырезать на одном из них свое имя.

    Базовая техника возведения стен мало чем отличается от возведения башни. Вместо того, чтобы превращать мокрый песок в оладьи, сформируйте из него кирпичи. После смешивания, зачерпывания и плющения очень большой пригоршни влажного песка переместите руки по сторонам капли и покачивайте, пока влажный песок не заполнит пространство между вашими руками. Для достижения наилучших результатов держите руки ровно, ладонями внутрь и параллельно друг другу на расстоянии 7–12 см друг от друга.Продолжайте вибрировать, пока верх не превратится в гладкую плоскую поверхность. Ваши первые стены будут небольшими, так как они будут соединять башни, которые вы уже построили.

    Шаг 1 Перемешайте песок на дне отверстия.

    Шаг 2 Вытяните двойную горсть влажного песка из отверстия.

    Step 3 Засыпьте песком пространство между двумя вашими башнями. Дайте ему упасть до упора, затем быстро положите руки по сторонам и пошевелите песком, чтобы он еще глубже укоренился. (Не раскачивайте башни!)

    После того, как вы создали один кирпич, попробуйте положить на него другой. Повторяйте этот процесс, пока все ваши башни не будут соединены стенами.

    Арки

    Древние римляне знали секрет строительства арок — использовали замковый камень, единственный каменный блок на вершине арки, который удерживает всю структуру вместе. Арки выглядят сложно, но вы удивитесь, насколько просто их сделать. Вы можете сначала поэкспериментировать с проходом через стену.Тогда попробуйте построить арку.

    Step 1 Начните строительство двух базовых башен достаточно близко (7-12 см) друг от друга.

    Шаг 2 Когда вы достигнете высоты, на которой должна начинаться арка, зачерпните пригоршню влажного песка и…

    Step 3 … расположив другую руку в качестве опоры рядом с одной башней, шлепните свою горсть и покачивайте так, чтобы он перевалился через край в направлении другой башни.

    Шаг 4 Проделайте то же самое с другой башней.

    Шаг 5 Продолжайте двигаться вперед и назад между двумя башнями, сближая концы. Не пытайтесь строить прямо поперек; вы должны строить вверх, частично поддерживая каждый слой на слое ниже.

    Step 6 Когда концы будут очень близко, соедините их краеугольным камнем — последний кусок влажного песка, который скрепляет арку.

    Step 7 Добавьте слои песочных блинов на верх арки, пока не получите желаемую толщину.Держите поддерживающую руку внизу. Не пытайтесь утрамбовывать песок или насыпать его на место; просто перемешайте жидкий песок в нужном месте.

    Несколько советов по созданию большой арки:

    1 Новичкам сначала следует держать башни близко друг к другу. Как только вы овладеете техникой, вы сможете охватить большие области.

    2 Не пытайтесь паковать или сжимать песок — дайте ему течь.

    3 Когда вам удастся построить прочную арку, попробуйте построить небольшую башню на вершине арки.

    4 Чтобы построить действительно большую арку, вам понадобится дополнительная опора под ней в виде запасного набора рук или какой-либо конструкции, например, сторона ведра, покрытая сухим песком (для дренажа).

    Объединение структур

    Теперь пришло время собрать все вместе. Одна башня сама по себе не делает замок. Постройте несколько башен на своей базе, а затем соедините их стенами, лестницами и мостами.

    После того, как вы построите одну башню, постройте другую, соединенную с первой изящно изогнутым мостом.

    Step 1 Упакуйте ровное основание для второй башни рядом с основанием первой. Будет полезно, если в вашей первой башне есть балкон или выступ для закрепления моста.

    Step 2 Установите вторую башню на высоту балкона первой башни.

    Step 3 Взяв за руку опору, бросьте очень большую горсть влажного песка между двумя башнями.

    Step 4 Покачивайте, чтобы песок успокоился.

    Шаг 5 Удерживайте на месте, пока вода не потечет, затем (осторожно) освободите поддерживающую руку.

    Шаг 6 Продолжайте строить вторую башню, соблюдая осторожность, чтобы не оказывать слишком сильное давление на вершину.

    Резьба

    Теперь, когда вы построили несколько стен и башен, пришло время их привести в порядок. Вот несколько основных правил:

    1 Всегда работайте с наивысшей точки вниз. В противном случае рыхлый песок испортит уже вырезанные поверхности.

    2 По мере того, как вы будете резать, маленькие холмы из сухого песка будут накапливаться в низинах; вам нужно продолжать чистить щеткой, чтобы добраться до более твердого, влажного песка.

    3 По возможности держите нож под тем же углом, под которым вы режете, чтобы он сгладил и сбрил поверхность.

    4 Старайтесь не пилить и не рубить песок; используйте длинные плавные движения.

    5 Вырезайте консервативно. После того, как песок был вырезан, нет простого способа вернуть его обратно.

    Извлечено из Sandcastles Made Simple Люсинды Виеренга, опубликовано Stewart, Tabori & Chang по цене 6,99 фунтов стерлингов.

    Генезис псевдопесчаной структуры в Oxisols из Бразилии — обзор

    Основные моменты

    •

    Генезис псевдопесчаной структуры Oxisols ограничен геохимическими, физико-механическими и биологическими факторами.

    •

    Геохимические взаимодействия между оксидами каолинита и органическими веществами увеличивают силу сцепления между частицами глины.

    •

    Механическое дробление почвенных материалов усиливается длительными циклами увлажнения-сушки и эрозионных отложений.

    •

    Длительная биотурбация муравьев, термитов и корней уменьшает размер агрегатов и повышает физическую стабильность.

    •

    Цикл углерода в псевдопеске больше зависит от окклюзии органических веществ, чем от сорбции на минеральных поверхностях.

    Реферат

    Псевдопески — это почвенные микроагрегаты диаметром менее 1 мм, которые не диспергируются в воде даже после 16 часов встряхивания. Физическая устойчивость псевдопесков к диспергированию может повлиять на степень, в которой органическое вещество удерживается в почве, особенно в оксисолях, где псевдопески встречаются в горизонтах A и B. Не до конца понятна почвенная цепь событий, стоящая за развитием такой сильной физической устойчивости псевдопеска и ее воздействием на круговорот органического вещества, находящегося внутри микроагрегатов.Чтобы решить эту проблему, мы рассмотрим теории о происхождении псевдопесков в оксисолях. Этот обзор был проведен для поддержки будущих исследований образования микроагрегатов и минерально-органических ассоциаций в оксисолях. Генезис псевдопесков в оксисолях объясняется следующими процессами: (i) остаточным накоплением почвогенных оксидов Fe и / или Al (гидр), которые сваривают частицы каолинита; (ii) связи между Fe- и / или Al- (гидр) оксидами, каолинитом и органическим веществом, которые увеличивают силы сцепления между частицами глины и создают область порового пространства; (iii) механическое разрушение минеральных материалов за счет длительных циклов смачивания-сушки и эрозионного осаждения; и (iv) долговременная биотурбация, которая уменьшает размер и увеличивает физическую стабильность агрегатов, модифицированных почвенной мезофауной (например,г. , муравей и термит) для сооружения палат и курганов. Величина каждого из этих четырех процессов должна варьироваться в зависимости от глубины почвы, материнского материала, динамики эрозии и осаждения и интенсивности биотурбации, вызванной растительностью. Удержание органического углерода в оксисолях более эффективно, когда минерально-органические ассоциации подкрепляются физической защитой, обеспечиваемой поглощением органического вещества внутри псевдопесков. Дальнейшие исследования должны определить, в какой степени внутренняя структура (например,g. извилистость пор внутри агрегатов) псевдопеска вызывает отделение органического вещества от микробов / разлагателей и создает физический барьер, который снижает доступность кислорода или соотношение кислород / вода для разлагателей.

    Ключевые слова

    Морфология почвы

    Микроагрегаты

    Накопление углерода

    Ферралсоль

    Латосолос

    Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

    Полный текст

    © 2020 Elsevier B.

    No related posts.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *