Гипсовая штукатурка: технические характеристики, состав, применение

Гипсовые штукатурки – это название группы отделочных материалов, которые используются для оформления чистовых покрытий. Гипс обладает гидрофильностью, вследствие чего разрушается под воздействием воды, поэтому такие материалы подходят только для внутренних поверхностей в сухих помещениях.

Из чего состоит гипсовая штукатурка

Основным элементом данного материала, который связывает все остальные, является гипсовый порошок. Его изготавливают из естественного минерала, который подвергается длительной термической обработке и измельчению. Для изготовления штукатурок используется гипс различных фракций, чем меньше размер зерна минера, тем выше качество обрабатываемой поверхности.

Кроме того, в состав гипсовой штукатурки входят легкий мелкофракционный наполнитель естественного или синтетического происхождения, а также различные полимерные добавки. Форма и размер зерен наполнителя влияют на внешний вид будущей поверхности. Также наполнители значительно снижают расход штукатурки и делают поверхность более прочной. Полимерные компоненты повышают эластичность материала, а также его адгезию к различным основаниям.

Гипсовый порошок — основной компонент штукатурки

Штукатурка гипсовая универсальная поставляется в виде порошкообразной смеси в бумажных мешках различной массы. Для ее приготовления требуется вода. С помощью регулирования количества жидкости можно изменять жирность штукатурки, в зависимости от преследуемых целей. Для финишного выравнивания по заранее подготовленной поверхности или декорирования готового покрытия готовят жидкий раствор, который будет хорошо размазываться по стене. Для заделки трещин, выбоин или чернового выравнивания готовят более плотную смесь.

Гипсовая штукатурка поставляется в сухом виде

Общие сведения

Ниже приведены средние технические характеристики гипсовой штукатурки, которые могут меняться, в зависимости от производителя и используемых материалов:

1. Рабочий температурный диапазон – +5…+30 °С.
2. Максимальная толщина слоя без армирующей сетки – 5 см.
3. Пропорции разбавления: сухая гипсовая штукатурка -1 часть, вода – 0.5 части.
4. Расход данного материала на квадратный метр – 8 кг.
5. Время схватывания материала – 1час.
6. Полное высыхание поверхности – 3 часа.
7. Время набора прочности – 7 суток.
8. Теплопроводность гипсовых смесей − 0,23 Вт/м*С.

Преимущества и недостатки штукатурки

Данный материал получил широкое распространение благодаря своим положительным свойствам:

• Гипсовая штукатурная смесь на 95-97% состоит из материалов естественного происхождения, которые не выделяют токсичных веществ при нагревании, намокании.
• После высыхания получается идеально ровное покрытие приятного оттенка, поэтому дальнейшая отделка обоям, плиткой или краской необязательна.
• Высокая адгезия практически ко всем поверхностям, благодаря чему материал не отстает от стены.
• Сравнительно небольшая масса делают работу с материалом удобной, а также позволяет отделывать потолки.
• Пластичность раствора позволяет легко растягивать его по поверхности, что значительно ускоряет и облегчает работы.
• Штукатурка на гипсовой основе не усаживается, поэтому она не растрескивается.
• Паропроницаемость обеспечивает качественную вентиляцию стены, благодаря этому под слоем материала не будет скапливаться вода.
• Гипс не поддерживает горение и не горит, поэтому является абсолютно пожаробезопасным веществом.

Гипсовая штукатурка позволяет создать идеально ровное покрытие

Также есть некоторые недостатки:

• Низкая влагостойкость, из-за чего сфера применения материала ограничена сухими помещениями.
• Нельзя покрывать гипсовой штукатуркой поверхности с металлическими деталями, поскольку материал будет постоянно впитывать влагу, что приведет к коррозии.
• Высокая цена, в сравнении с прочими видами штукатурки.
• Низкая механическая прочность.

Читайте также: В чем разница между штукатуркой и шпаклевкой

От чего зависит расход

На расход гипсовой штукатурки на 1 квадратный метр влияет 2 основных фактора – толщина слоя и ровность стен. При заранее подготовленной или просто не очень кривой поверхности (завал не более 5 мм) расход гипсовой штукатурки составляет примерно 300 грамм при толщине слоя 1 мм.

Расход материала зависит от ровности поверхности и толщины наносимого слоя

Для расчета штукатурки можно воспользоваться следующим примером.  Допустим, есть участок стены площадью 1 квадратный метр с завалом в 3 см. Первым делом нужно отвесить поверхность в трех точках. В первой завал 0, во второй – 1.5 см, в последней – 3 см. Суммируем полученные величины, получаем 4.5 см, делим на количество величин 3, получаем 1.5 см – средний завал. Это толщина минимального слоя для выравнивания. После этого 15 мм слоя умножаем на 300 грамм раствора, необходимого для слоя 1 мм, получаем 4.5 кг на квадратный метр. Далее нужно учесть, что будет декоративный слой толщиной примерно 3 мм, для него нужно еще 0.9 кг. В результате 5.4 кг, добавляем 10% для запаса и округляем до большего числа. В итоге для данной стены потребуется 6 кг фасадной гипсовой штукатурки или универсальной смеси.

Предварительный расчет расхода штукатурки позволяет не переплачивать за лишний материал

Самостоятельное приготовление раствора

Существует три основных вида материала, которые можно изготовить дома:

1. С древесными опилками. 4 части гипса, 1 часть древесных опилок, 1 плиточного клея.
2. Гипсово-меловый раствор. 1 часть гипса, 3 части измельченного перетертого мела, 5% столярного клея от общей массы смеси.
3. Известково-гипсовый раствор. 1 часть гипса, 1 часть известкового теста.

Правила приготовления следующие:

• Отмерить порции компонентов специальными емкостями.
• Смешать сухие компоненты.
• Добавить немного воды и перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой.
• Оставить на 3 минуты настаиваться, затем снова перемешать.

Для приготовления раствора под рукой должен быть строительный миксер или дрель со специальной насадкой

На заметку! Данная инструкция подходит для покупных смесей и приготовленных вручную из сухих компонентов. Для известково-гипсового раствора гипс сначала размачивают водой, перемешивают, а потом добавляют в известковое тесто.

Подготовка стен под оштукатуривание

Перед черновой отделкой стен гипсовыми составами необходимо провести следующие действия:

1. Удалить старое покрытие и очистить поверхность от жирных пятен, пыли, остатков обоев и краски.
2. Простучать поверхность молотком, чтобы выявить слабые фрагменты стены и удалить их.
3. Трещины, выбоины и сколы заделать монтажной пеной или цементным раствором.
4. Стены прогрунтовать 2 раза с интервалом в 4 часа.

Этапы подготовки поверхности к нанесению гипсовой штукатурки

Важно! При большой толщине наносимой гипсовой смеси она имеет свойство быстро отпадать, поэтому требуется установка армирующей сетки.

Монтаж сетки:

• Первым делом на стену наносят разметку – точки через каждые 40 см.
• Просверливают в отмеченных местах отверстия и устанавливают дюбели.
• Ножницами по металлу разрезают сетку на фрагменты необходимой площади и формы.
• Прикладывают изделие к стене и фиксируют его саморезами.

Монтаж армирующей сетки необходим при нанесении большого слоя штукатурки

Если сетка установилась неплотно или вибрирует при прикосновениях, необходимо дополнительно укрепить ее проволокой продев ее через ячейки в форме буквы Z.

Порядок нанесения гипсовой штукатурки

Приготовленный раствор должен наноситься в один слой толщиной не более 5 см без сетки, не более 8 см с сеткой. На мастерок или шпатель набирают раствор и переносят его на поверхность, после чего растягивают кельмой или шпателем. Затем нужно взять правило и разровнять материал. Для этого инструмент прикладывают к нижней части стены и проводят вверх, делая при этом зигзагообразные движения.

Следует знать! Применение гипсовой штукатурки, которая осталась на лезвии правила, невозможно, поскольку она очень быстро высыхает.

Спустя 1 час после нанесения раствора на всю стену необходимо обработать поверхность трапециевидным правилом. Затем все неровности зашпаклевываются и разглаживаются широким шпателем. Следы от правила также можно загладить шпателем. К следующей процедуре следует приступать примерно через полчаса.

Но если поверхность продавливается пальцем, то нужно подождать еще немного времени.

Порядок действий следующий:

• Поверхность обильно смачивают водой.
• Ждут, пока стена не станет матовой.
• Берут губчатую терку, прижимают к стене и осуществляют кругообразные движения.
• Широким шпателем заглаживают все покрытие.
• Ждут 5-7 часов и повторяют процедуру.

Оштукатуренные таким образом поверхности не требуют последующего шпатлевания.

На этом можно считать нанесение штукатурки завершенным. Дополнительных процедур больше не требуется, но есть необходимость обеспечить комфортные условия для высыхания раствора. В помещении не должно быть сквозняков и работающих отопительных приборов. Кроме того, следует оградить покрытия от прямого попадания солнечных лучей. Спустя 3 суток необходимо проветрить помещение для удаления излишков влаги. Температурный режим — +5…+25 градусов.

Как наносить штукатурку с помощью машинки

На современном строительном рынке можно найти такое оборудование, как машинки для оштукатуривания. Следует сразу заметить, что стоит оно довольно дорого, поэтому для одноразового или краткосрочного использования лучше взять его в аренду. Аппарат состоит из емкости, в которую загружают готовый раствор или компоненты для него, подающего шланга, насадки для контроля над интенсивностью подачи материала. Также присутствует силовой кабель, компрессор и панель настройки.

Машинный метод нанесения гипсовой штукатурки

Порядок нанесения штукатурки:

1. Загружают готовую смесь в емкость.
2. Подключают оборудование к сети и берут в руки подающий шланг.
3. Направляют его на стену, при этом удерживая в 30 см от обрабатываемой поверхности.
4. Включают подачу штукатурки и двигаются снизу вверх.
5. Слои материала должны идти внахлест друг с другом.
6. В конце материал ровняют и затирают так же, как и в случае с обычным вариантом нанесения.

Сколько сохнет гипсовая штукатурка

В хорошо проветриваемом помещении, при условии соблюдения температурного режима полное высыхание и набор прочности материала происходит за 7-14 дней. После полного высыхания покрытие приобретает ровный светлый цвет. На этом этапе можно приступать к дальнейшей отделке. Если была выбрана плитка, то можно просто нанести клей и монтировать ее. Если планируется окрашивание, то влажность стены может составлять не более 1%.

Полное высыхание оштукатуренной поверхности происходит за 7-14 дней

Важно! Ускорение высыхания покрытий с помощью нагревательных приборов запрещено.

Основные требования, предъявляемые к качеству гипсовой штукатурки

Главным требованием является идеально ровная поверхность без трещин, сколов, вмятин и выбоин. Этого добиться довольно просто – достаточно правильно сделать раствор и просушить стены. Если цвет стены после высыхания стал неравномерным, значит, были приготовлены немного разные растворы. Для исправления этой ошибки придется снова нанести тонкий декоративный слой, который сгладит цвет.

Образование трещин на штукатурке свидетельствует о неправильно приготовленном растворе или же принудительной сушке готовой поверхности

Поверхность должна содержать малозаметные поры, если таковых нет, то паропроницаемость будет ниже, чем того требует технология. Если поры слишком большие, значит, раствор был слабо перемешан. Исправить это можно с помощью слоя декоративной штукатурки.

На заметку! Нельзя оценивать качество покрытия при плохом освещении.

Приготовить и нанести данный материал очень просто. Достаточно только соблюсти состав гипсовых штукатурок, а также внимательно прочитать описание материала и его технические характеристики, которые указывает производитель.

Гипсовая штукатурка: применение, характеристики — «Студия Ремонта»

Преимущества использования гипсовой штукатурки.

В настоящее время основной материал для внутренней отделки помещения — это гипсовая штукатурка. Почему строители отдают ей предпочтение?

1. Простота обработки лицевого слоя, гипс очень пластичный материал, поверхность из гипсовый штукатурки можно заглаживать многократно, доводя поверхность до глянца. И в конечном итоге можно получить поверхность, пригодную даже под окраску. Штукатурки для машинного нанесения на основе гипса имеют большее время «жизни» раствора по сравнению со смесями для ручного нанесения. Это позволяет дольше обрабатывать лицевой слой, доводя его до идеальной гладкости! В последнее время всё больше Заказчиков используют машинную технологию по нанесению штукатурки с использование гипсовых штукатурок, поскольку она имеет ряд преимуществ.
2. Гипсовая штукатурка после высыхания имеют белый естественный цвет, поэтому во время финишной отделки стен можно применять светлые обои без дополнительного шпаклевания.
3. Поверхность после высыхания легко поддается штроблению, прорези под штробу можно сделать пилой для пенобетона без особых усилий и без использования перфоратора либо специального штробореза.
4. Можно наносить на все виды оснований: кирпич, бетон, пенобетон, цементо-песчаные штукатурки, цементные и пазогребневые блоки.
5. Расход в 1,5 раза меньше традиционной цементной штукатурки
6. Штукатурки на гипсовой основе можно применять как для машинной штукатурки, так и для ручного способа.

 

Гипсовая штукатурка — это экологически чистый материал, не имеющий в своем составе вредных веществ для человека.

Технические характеристики гипсовой штукатурки

1. Минимальная толщина слоя 5 мм, максимальная за один намет 50 мм. Если необходимо нанести штукатурный слой больше 50 мм, намет делают дважды с полным высыханием первого слоя.
2. Расход смеси при слое 10 мм — 10 кг/м2
3. Время высыхания примерно 7 дней (зависит от толщины штукатурного слоя и влажности помещения)

 

Не рекомендуется использовать штукатурные смеси на гипсовой основе для сырых помещений и помещений с повышенной влажностью, таких как подвалы, бассейны, сауны.
Важно: на официальном сайте компании «Кнауф» в описании гипсовой штукатурной смеси «Ротбанд» указано, что её можно применять в помещениях с нормальной влажностью, а так же в кухнях и ванных комнатах.

Ассортимент гипсовых штукатурных смесей

В настоящее время существуют большое количество компаний, которые производят гипсовые штукатурки: «Кнауф», «Ветонит», «Баумит», «Основит», «Волма», «Старатели». На сегодняшний день самые распространенные гипсовые штукатурные смеси для машинного нанесения — это «Кнауф МП-75», «Основит Гипсвэлл Т-26» и «Волма Слой МН».

Благодаря специальным полимерным добавкам гипсовые штукатурки приобретают ряд технических свойств, которые позволяют быстро и качественно производить ремонтные работы.
Гипс стал очень популярным материалом для строительных работ. Так же на основе гипса производят гипсовые стяжки и шпаклевки.

ГОСТ Р 57957-2017/EN 13279-1:2008 Вяжущие и штукатурка гипсовые. Определения и требования

ГОСТ Р 57957-2017/EN 13279-1:2008

ОКС 91.100.15

Дата введения 2020-01-01*
________________
* См. ярлык «Оперативная информация». —
Примечание изготовителя базы данных.

1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом «Научно-исследовательский центр «Строительство» (АО «НИЦ «Строительство») — Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко) на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 европейского стандарта, который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием «Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия» (ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 ноября 2017 г. N 1768-ст

4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 13279-1:2008* «Вяжущие и штукатурка гипсовые. Часть 1. Определения и требования» (EN 13279-1:2008 «Gypsum binders and gypsum plasters — Part 1: Definitions and requirements», IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.


Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Европейский стандарт ЕН 13279-1:2008 «Вяжущие и штукатурка гипсовые. Часть 1: Определения и требования» (EN 13279-1:2008 «Gypsum binders and gypsum plasters — Part 1: Definitions and requirements») разработан Техническим комитетом CEN/CENELEC/TC 241 «Гипс и продукция на его основе», секретариат которого возглавляет Французская ассоциация по стандартизации (AFNOR).

На рисунке 1 приведена схема структуры гипсовых вяжущих и гипсовых штукатурок (см. также таблицу 1).

Рисунок 1 — Схема структуры группы гипсовых вяжущих и гипсовых штукатурок

Рисунок 1 — Схема структуры группы гипсовых вяжущих и гипсовых штукатурок

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает характеристики смесей на основе гипсовых вяжущих, применяемых в строительстве в качестве готовых заводских растворов и предназначенных для оштукатуривания и декорирования стен и потолков внутри зданий. Гипсовые смеси имеют специальный состав для конкретных условий применения, включая добавки, примеси, наполнители и другие вяжущие. Стандарт распространяется на штукатурные смеси гипсовые и на основе гипса, предназначенные для нанесения вручную и механическим способом.

Настоящий стандарт также распространяется на гипсовые вяжущие для прямого применения на строительной площадке и для дальнейшей обработки и производства гипсовых блоков, гипсокартонных листов, гипсовых штукатурок с армированием волокном или холстом, гипсовой потолочной плитки. Стандарт применим к гипсовым кладочным растворам для внутренних ненесущих конструкций, не подверженных влажностным воздействиям.

Настоящий стандарт не распространяется на сульфат кальция, применяемый в качестве вяжущего для заливки и выравнивания полов.

Стандарт определяет требования к испытаниям для контроля технических характеристик и обеспечения оценки соответствия продукции, предусмотренной положениями настоящего стандарта.

Настоящий стандарт распространяется на штукатурные растворы, основным вяжущим которых является гипс. Стандарт не распространяется на растворы, основным вяжущим которых является строительная известь. Требования к растворам на гипсовом вяжущем приведены в ЕН 998-1. Строительную известь (гидроксид кальция) допускается использовать в качестве дополнительно

Гипсовая штукатурка волма слой — технические характеристики, инструкция по применению

Гипс сегодня является одним из самых экологически чистых материалов, используемых в строительстве. Главный его недостаток – невысокая твердость, поэтому в чистом виде он почти не используется. На его основе создано достаточно большое количество различных отделочных материалов: краски, алебастр, штукатурные смеси. В них он выступает вяжущим.

Кроме того, что существует до 20 марок самого гипса, отличающихся друг от друга техническими характеристиками. В него добавляют различные присадки, позволяющие повысить твердость, эластичность, удлинить период схватывания. В результате получаются готовые смеси, предназначенные для определенного вида работ.

Рассматриваемая в данной статье гипсовая штукатурка «Волма слой» – одна из них. Но разновидностей материалов на основе гипса, выпускаемых этой фирмой – до двух десятков.

«Волма слой» – штукатурка для ручного нанесения, как утверждает производитель, не требующая последующего шпаклевания при соблюдении инструкции по нанесению в полном объеме. Фасуется «Волма слой» в основном в 30-килограммовые мешки, но есть и меньшие упаковки.

В линейке штукатурок «Волма» присутствует и «Волма слой» для машинного нанесения, она имеет маркировку МН.

Что впрочем, не означает, что ее нельзя использовать для ручного нанесения.

«Волма слой»: технические характеристики

Большинство мастеров-отделочников, много и успешно работавших с «Волма слой», отмечают схожесть ее свойств с известным кнауфовским продуктом «Ротбанд». И действительно, принципиальных отличий в использовании не наблюдается. За исключением стоимости – отечественный продукт существенно дешевле, и конечного результата – с «Ротбандом» получить на финише такую глянцевую поверхность, не удастся.

Штукатурка «Волма слой» представляет собой однородную мелкозернистую смесь сероватого оттенка. Цвет немного может отличаться в зависимости от завода-изготовителя (а их только в России несколько), вида и сорта используемого гипса.

Но технические характеристики от этого не изменяются, а они таковы:

• открытый период (начальный период схватывания) – до 40 мин;
• окончательный период схватывания – до 3 часов;
• период полного высыхания штукатурки – до 8 суток;
• рекомендуемая максимальная толщина слоя – до 30 мм;
• предельная толщина слоя – до 60 мм.

А значит использовать приготовленную смесь необходимо в течение получаса, а проводить окончательную финишную отделку зашпаклеванных «Волма слой» стен (окраску, наклеивание обоев) не менее чем через неделю.

Но наибольшее значение для конечного результата имеют промежуточные этапы, ведь именно они определяют технологию нанесения штукатурки.

 Инструкция по применению штукатурки Волма слой

Прежде всего, нужно подготовить стену:

• удалить остатки отслаивающихся покрытий;
• заделать глубокие трещины, впадины и сколы;
• прогрунтовать грунтовкой глубокого проникновения.

Пренебрежение этими действиями, особенно последним, может впоследствии привести к трещинообразованию.

Приготовление смеси «Волма слой» ничем не отличается от подготовки других гипсовых штукатурок: в 0,6 л воды медленно, при постоянном помешивании, всыпается 1 кг состава. Следовательно, для половины 30-килограммового мешка потребуется порядка 9 л воды. А это именно та доза, которую удобно наносить традиционным способом за время открытого периода, и то количество, которое удобно переносить.

Для смешивания стоит использовать чистую пластиковую емкость, которая легко очищается от остатков застывшей смеси, а само смешивание производить миксерной насадкой для дрели.

После первичного замешивания до получения однородной массы, нужно смеси дать 3 – 4 минуты набухнуть и снова тщательно перемешать ее.

Набрасывать на стену штукатурку можно кельмой, штукатурным ковшом (при толстом слое), наносить широким шпателем. Также возможно машинное нанесение смесей с индексом МН.

При укладке штукатурки по маякам разравнивать удобнее h-образным правилом.

По истечении 20 – 60 минут после разравнивания штукатурки, а это зависит в основном от толщины слоя, следует произвести т.н. подрезку при помощи трапециевидного правила, держа его острой кромкой к стене под углом 45°.

А еще через час или более, но не позднее, чем через 3 часа, производится следующая процедура доведения штукатурки:

1. Поверхность штукатурки обильно смачивается водой. Можно для этого использовать кисть-маковицу, ручной пульверизатор, поролоновую губку т.п.
2. Смоченная поверхность круговыми движениями обрабатывается поролоновой теркой до получения обильного слоя гипсового молочка.
3. Поверхность обрабатывается широким шпателем, заполняющим мелкие неровности и снимающим излишки молочка.

Полученная после этих процедур поверхность, после высыхания будет готовым основанием для наклеивания обоев или окраски фактурными составами. А для получения глянца ее желательно часов через 8 затереть венецианской кельмой или широким жестким шпателем.

Видеоинструкция поможет вам систематизировать информацию по применению штукатурки «Волма слой»:

Волма слой: какой расход на 1 м2 стены

И при приготовлении нужного объема смеси, и вообще для расчета необходимого количества «Волма слой» при закупке, нужно ориентироваться в расходе штукатурки.

1 кг смеси при слое в 1 мм покрывает 1 кв.м. стены. Поэтому, если у вас стены обшиты гипсокартонными листами, а швы заделаны «Волма шов» или подобным ей составом, то можно смело брать в расчет именно такой расход. При оштукатуривании кирпичных или блочных стен – пересчитывайте количество на толщину слоя. При его толщине в 30 мм, мешка гипсовой штукатурки «Волма слой» хватит на 1 кв.м. площади.

Кроме того, этот состав великолепно подходит и для заделывания штроб и заполнения пустот вокруг технологических углублений вокруг электрических коробок и прочего.

И хотя существуют специальные декоративные составы «Волма», можно добавить 10 – 20% сухого мелкого речного песка в смесь «Волма слой».

Это придаст ей свойства, позволяющие выполнять работы, присущие декоративным гипсовым штукатуркам.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Ускоритель для гипса | USG

Сокращение времени схватывания штукатурки, затвердевающих швов и гипсовых цементов. Два состава отвечают различным требованиям к ускоренному схватыванию.

Основные характеристики

Ускорители гипсовой штукатурки — это добавки, которые сокращают время схватывания гипсовой штукатурки и затвердевающих швов, заставляя кристаллы гипса формироваться намного быстрее.Безопасные и простые в использовании ускорители гипсовой штукатурки USG доступны в следующих составах:

• USG Standard Strength Gypsum Plaster Accelerator сокращает время схватывания облицовочных и обычных штукатурок на 10-30 минут
• USG Accelerator — Alum Catalyst помогает исправить условия высыхания штукатурки, а также может использоваться для обработки выцветшей на солнце гипсовой основы USG Imperial® перед нанесением гипса, содержащего известь.

Приложения

• Администрация
• Аудитории и гимназии
• Бары, рестораны и обеденные зоны
• Кафетерий
• Аудитории
• Конференц-залы и конференц-залы
• Коридоры и коридоры
• Универмаги и бутики
• Общежития
• Зоны для руководителей, конференц-залы и залы заседаний
• Наружные потолки и крытый гараж
• Галереи и выставочные площади
• Гаражи
• Продуктовые магазины
• Гостевые комнаты и люксы
• Здоровье и фитнес
• Кухни и зоны приготовления пищи
• Лаборатории, операционные и залы визуализации
• Вестибюли и приемные
• Раздевалки, душевые и бассейны
• Внутреннее пространство торгового центра
• Механические комнаты
• Медиацентры, музыкальные залы и библиотеки
• Многосемейные жилые дома и кондоминиумы
• Детские и родильные комнаты
• Офисы открытой планировки
• Палаты пациентов
• Туалеты, подсобные помещения и погрузочные доки
• Жилой на одну семью
• Лестницы и шахты лифтов
• Театры
• Традиционные офисы
• Склады

.

Инфогалактика: ядро ​​планетарного знания

Эта статья о строительном материале и «штукатурке Парижа». Для использования в других целях, см. Гипс (значения). Штукатур начала XIX века за работой — картина Джона Кранча (1751–1821).

Штукатурка , штукатурка или штукатурка — это строительный материал, используемый для покрытия стен и потолков. Он производится в виде сухого порошка и при использовании смешивается с водой для образования пасты. При реакции с водой в результате кристаллизации выделяется тепло, и затем гидратированный гипс затвердевает.Гипс сравнительно легко обрабатывается металлическими инструментами или даже наждачной бумагой. Эти характеристики делают штукатурку подходящей для отделки, а не как несущий материал. Штукатурка — это еще один термин, который часто (и в этих статьях) используется для штукатурки, которая тем или иным образом обработана для создания рельефного декора, а не для плоских поверхностей, а также для составов, предназначенных для наружного применения, для которых обычно требуется защитное покрытие из краски. регулярно обслуживается.

Термин штукатурка может относиться к гипсовой штукатурке (также известной как штукатурка из Парижа ), известковой штукатурке или цементной штукатурке. ^[1]

Типы

Гипсовая штукатурка (гипс Париж)

Гипсовая штукатурка

, или штукатурка марки Paris , производится нагреванием гипса примерно до 150 ° C (300 ° F): ^[2]

CaSO ₄ · 2H ₂ O + тепло → CaSO ₄ · 0,5H ₂ O + 1,5H ₂ O (в виде пара).

Когда сухой штукатурный порошок смешивается с водой, он снова превращается в гипс. Застывание немодифицированного гипса начинается примерно через 10 минут после смешивания и завершается примерно через 45 минут; но не полностью схватился за 72 часа. ^[3] Если штукатурка или гипс нагревается выше 266 ° F (130 ° C), образуется ангидрит, который также переформируется в гипс при смешивании с водой. ^{[4] [5]}

Большое месторождение гипса на Монмартре в Париже привело к тому, что «кальцинированный гипс» (обожженный гипс или гипсовая штукатурка) стал широко известен как «гипс Парижа». ^[6]

Штукатурки часто используют гипс для имитации внешнего вида поверхностей из дерева, камня или металла, например, в фильмах и театральных декорациях.В наше время театральные штукатуры часто используют пенополистирол, хотя название должности остается неизменным.

«Парижский гипс» можно использовать для пропитки марлевых повязок с целью изготовления скульптурного материала под названием modroc . Его используют так же, как глину, так как он легко принимает форму во влажном состоянии, но при этом образует упругую и легкую структуру. Это материал, который использовался (а иногда и сейчас) используется для изготовления классических гипсовых ортопедических слепков для защиты конечностей со сломанными костями, причем художественное использование частично было вдохновлено медицинским использованием (см. Ортопедический слепок).Set Modroc — это ранний пример композитного материала.

Технические характеристики

При нагревании гипс может превращаться либо в полугидрат, либо в безводную форму, в зависимости от температуры и продолжительности процесса нагрева: полугидрат образуется при относительно низких температурах (менее 100 ° C, если давление водяного пара низкое), тогда как ангидрит образуется при более высокой температуре. Идентифицированы два полиморфа полугидрата, названные α- и β-полугидратами соответственно, хотя также было заявлено, что они различаются только размером кристаллитов и поэтому не должны рассматриваться как истинные полиморфы. ^[7] Безводный сульфат кальция существует в трех формах, называемых ангидритом I, II и III, каждая из которых образует гидраты по-своему. Ангидрит I представляет собой инертную фазу, которая образуется при очень высокой температуре (> 1200 ° C) и очень постепенно растворяется в воде. Ангидрит III, также называемый «растворимым ангидритом», легко превращается в полугидрат (который затем может гидратироваться дальше, если присутствует достаточное количество воды), тогда как ангидрит II («нерастворимый ангидрит») гидратируется медленнее и непосредственно в дигидрат без образования промежуточные звенья. ^{[1] [7]}

Штукатурка известковая

Основная статья: Известковая штукатурка

Известковая штукатурка — это смесь гидроксида кальция и песка (или других инертных наполнителей). Углекислый газ в атмосфере вызывает схватывание гипса, превращая гидроксид кальция в карбонат кальция (известняк). Побелка основана на той же химии.

Для изготовления известковой штукатурки известняк (карбонат кальция) нагревают для получения негашеной извести (оксида кальция). Затем добавляют воду для получения гашеной извести (гидроксида кальция), которая продается в виде влажной замазки или белого порошка.Перед использованием добавляется дополнительная вода для образования пасты. Пасту можно хранить в герметичных контейнерах. При контакте с атмосферой гидроксид кальция очень медленно превращается обратно в карбонат кальция в результате реакции с атмосферным углекислым газом, что приводит к увеличению прочности гипса.

Известковая штукатурка была обычным строительным материалом для поверхностей стен в процессе, известном как планка и штукатурка, в результате чего ряд деревянных полос на каркасной конструкции покрывали полусухой штукатуркой, которая затвердевала до поверхности.Штукатурка, используемая в большинстве реечных и гипсовых конструкций, в основном представляла собой известковую штукатурку со временем отверждения около месяца. Чтобы стабилизировать известковую штукатурку во время отверждения, в смесь были добавлены небольшие количества штукатурки Paris. Поскольку штукатурка Paris схватывается быстро, для замедления схватывания использовались «замедлители», позволяющие рабочим смешивать большие рабочие количества известковой штукатурки. В современной форме этого метода используется расширенная металлическая сетка поверх деревянных или металлических конструкций, что дает большую свободу дизайна, поскольку его можно адаптировать как к простым, так и к сложным кривым.Сегодня этот метод строительства частично заменен гипсокартоном, также состоящим в основном из гипсовой штукатурки. В обоих этих методах основное преимущество материала состоит в том, что он устойчив к возгоранию в помещении и, таким образом, может способствовать уменьшению или устранению структурных повреждений или разрушений при условии, что пожар будет быстро потушен.

Известковая штукатурка используется для фресок, где на еще влажную штукатурку наносятся разбавленные водой пигменты.

США и Иран являются основными производителями гипса в мире. ^{[ необходима ссылка ]}

Цементная штукатурка

Цементная штукатурка — это смесь подходящей штукатурки, песка, портландцемента и воды, которую обычно наносят на внутреннюю и внешнюю кладку для получения гладкой поверхности. На внутренние поверхности иногда наносится последний слой гипсовой штукатурки. Стены, построенные из основного кирпича, обычно оштукатуриваются, а облицовочные кирпичные стены не оштукатурены. Различные штукатурки на цементной основе также используются в качестве запатентованных аэрозольных огнезащитных средств.Они обычно используют вермикулит в качестве легкого заполнителя. Тяжелые версии таких штукатурок также используются для внешней противопожарной защиты, для защиты сосудов сжиженного нефтяного газа, трубопроводных мостов и юбок сосудов.

Цементная штукатурка

была впервые представлена ​​в Америке около 1909 года и часто называлась общим названием adamant plaster в честь известного производителя того времени. В то время отмечались преимущества цементной штукатурки: прочность, твердость, быстрое схватывание и долговечность. ^[8]

Штукатурка термостойкая

Термостойкая штукатурка — строительный материал, применяемый для облицовки стен и камина.Его цель — заменить обычные гипсовые штукатурки в тех случаях, когда температура может стать слишком высокой, чтобы гипсовая штукатурка оставалась на стене. Термостойкая штукатурка должна использоваться в тех случаях, когда температура стены может превышать 50 ° C. ^{[ необходима ссылка ]}

использует

В архитектуре

Основные статьи: Лепнина и штукатурка

Штукатурка также может использоваться для создания сложных деталей интерьера помещений.Они могут быть геометрическими (имитация дерева или камня) или натуралистическими (имитация листьев, виноградных лоз и цветов). Они также часто используются для имитации деревянных или каменных деталей, встречающихся в более крупных зданиях.

В наши дни этот материал также используется для изготовления подвесных потолков. При этом порошковая форма превращается в лист, который затем прикрепляется к основному потолку с помощью креплений. Это сделано в различных дизайнах, содержащих различные комбинации огней и цветов.

В искусстве

Многие из величайших фресок Европы, такие как потолок Сикстинской капеллы Микеланджело, выполнены фресками, то есть они нарисованы на тонком слое влажной штукатурки, называемом интонако; пигменты проникают в этот слой, так что штукатурка сама становится удерживающей их средой, что обеспечивает превосходную стойкость фрески.На сухую штукатурку можно нанести дополнительные покрытия и secco , хотя обычно это менее прочно.

Гипс можно заливать прямо во влажную глиняную форму. При создании этих штучных форм (формы, предназначенные для изготовления нескольких копий) или формы для отходов (для одноразового использования) должны быть сделаны из гипса. Это «негативное» изображение, если оно правильно спроектировано, может быть использовано для производства глиняных изделий, которые при обжиге в печи становятся терракотовыми украшениями здания, или они могут быть использованы для создания литых бетонных скульптур.Если был желателен гипсовый позитив, его можно было сконструировать или отлить, чтобы сформировать прочное художественное произведение. В качестве модели для камнерезов этого было бы достаточно. Если гипсовый позитив предназначен для изготовления бронзовой отливки, его можно дополнительно обработать для получения гладких поверхностей. Преимущество такого гипсового изображения в том, что оно относительно дешево; если покровитель одобряет долговечное изображение и готов нести дополнительные расходы, последующие формы могут быть изготовлены для создания воскового изображения, которое будет использоваться при литье по выплавляемым моделям, что является гораздо более дорогостоящим процессом.Вместо создания бронзового изображения, подходящего для использования на открытом воздухе, гипсовое изображение может быть окрашено так, чтобы оно напоминало металлическое изображение; такие скульптуры подходят только для презентации в защищенной от непогоды среде.

Штукатурка расширяется при затвердевании, затем слегка сжимается непосредственно перед окончательным затвердеванием. Благодаря этому гипс отлично подходит для формования и часто используется в качестве художественного материала для литья. Штукатурку также обычно наносят на арматуру (форму), сделанную из проволочной сетки, ткани или других материалов; процесс добавления поднятых деталей.Для этих процессов может использоваться штукатурка на основе известняка или акрила, известная как штукатурка. ^{[ необходима ссылка ]}

Hydrocal — это гипсовый продукт США, состоящий в основном из гипса Paris и небольшого количества портландцемента. Hydrocal, как и его аналогичные формулы Hydrostone, Ultracal, Duracal и другие, используются для литья скульптур и других предметов искусства, а также форм. Значительно тверже и прочнее, чем прямая штукатурка Paris, эти продукты предназначены только для использования внутри помещений, так как они быстро разрушаются под дождем.

На похоронах

Пластырь используется многими гробовщиками и директорами похоронных бюро для воссоздания разрушенных тканей, воссоединения отрубленных конечностей с трупами и для заделки ран, полученных во время несчастного случая или убийства, повлекшего за собой смерть.

В медицине

Гипс широко используется в качестве опоры для сломанных костей; Бинт, пропитанный гипсом, увлажняется, а затем наматывается на поврежденную конечность, превращаясь в плотно прилегающую, но легко снимаемую трубку, известную как ортопедическая повязка.

Пластырь также используется при подготовке к лучевой терапии при изготовлении индивидуальных иммобилизационных оболочек для пациентов. Гипсовые повязки используются для создания слепка головы и шеи пациента, а жидкий гипс используется для заполнения слепка и создания гипсового бюста. Прозрачный материал полиметилметакрилат (оргстекло, плексиглас) затем формируется в вакууме над бюстом, чтобы создать прозрачную лицевую маску, которая будет удерживать голову пациента в неподвижном состоянии во время доставки излучения. ^{[ необходима ссылка ]}

В стоматологии гипс используется для крепления слепков или моделей тканей полости рта. Эти диагностические и рабочие модели обычно изготавливаются из зубного камня, более прочного, твердого и плотного производного гипса, который изготавливается из гипса под давлением. Гипс также используется для паковки и опаковки восковых протезов, при этом воск впоследствии удаляется путем «выгорания» и заменяется текучим материалом основы протезов. Затем обычно акриловая основа протезов отверждается в гипсовой паковочной форме.Паковки из гипса могут выдерживать высокие температуры и давление, необходимые для обеспечения жесткой основы протеза. Кроме того, в стоматологии существует 5 видов гипсовых изделий в зависимости от их консистенции и использования: 1) слепочный гипс (тип 1), 2) модельный гипс (тип 2), зубные камни (типы 3,4 и 5) ^{[необходима ссылка ]}

В ортопедии и протезировании гипсовые повязки традиционно использовались для создания слепков конечности пациента (или остатков). Затем этот отрицательный слепок был заполнен гипсом для создания положительной модели конечности и использован при изготовлении окончательного медиального устройства.

Кроме того, зубные протезы (искусственные зубы) изготавливаются путем снятия слепка с мягкого, податливого материала, который можно удалить с зубов и десен без потери точности, и использования слепка для создания восковой модели зубов и десны. Модель используется для создания гипсовой формы (которая нагревается, чтобы воск плавился и вытекал), и материалы для протеза вводятся в форму. После периода отверждения форму открывают, протезы очищают и полируют.

В противопожарной защите

Штукатурки используются в пассивной противопожарной защите в качестве огнезащитных средств в течение многих десятилетий.

Готовая штукатурка выделяет водяной пар при воздействии пламени, замедляя распространение огня в течение часа или двух, в зависимости от толщины. Он также обеспечивает некоторую изоляцию для замедления теплового потока в стальных конструкционных элементах, которые в противном случае потеряли бы свою прочность и разрушились бы при пожаре. В ранних версиях этих штукатурок использовались волокна асбеста, которые к настоящему времени запрещены в промышленно развитых странах и потребовали значительных работ по удалению и повторному покрытию.Более современные штукатурки делятся на следующие категории:

• волокнистые (включая минеральную вату и стекловолокно)
• Смеси цементные с минеральной ватой или с вермикулитом
• гипсовые штукатурки, заквашенные полистирольными шариками, а также химические расширительные агенты для уменьшения плотности готового продукта

Различают внутреннюю и внешнюю противопожарную защиту. Изделия для интерьера обычно менее существенны, с меньшей плотностью и более низкой стоимостью.Продукция для экстерьера должна выдерживать более экстремальные пожары и другие условия окружающей среды. Товары для экстерьера также с большей вероятностью будут красиво обработаны, в то время как их внутренние собратья обычно просто распыляются на месте. Шероховатая поверхность обычно бывает внутри зданий, поскольку подвесные потолки часто скрывают их. Противопожарные штукатурки для наружных работ уступают место более дорогостоящим вспучивающимся и эндотермическим продуктам просто по техническим причинам. Торговая юрисдикция на объединенных в профсоюзы стройплощадках в Северной Америке остается за штукатурами, независимо от того, является ли штукатурка декоративной по своей природе или используется для пассивной противопожарной защиты.Штукатурки на цементной и гипсовой основе обычно эндотермические. Противопожарные штукатурки тесно связаны с противопожарными растворами. Большинство противопожарных растворов можно очень хорошо распылять и обрабатывать из-за мелких деталей, которые требуются для тушения пожара, что заставляет их проектировщиков смесей использовать добавки к бетону, которые позволяют легче использовать инструменты, чем обычные растворы.

В промышленности

Используется при производстве стекла, дублении, производстве отбеливающих порошков и очистке сахара.

в 3D-печати

Порошковый слой и струйная головка 3D-печать обычно основана на реакции гипсовой штукатурки с водой, при которой вода выборочно наносится струйной головкой.

Проблемы безопасности

Химическая реакция, возникающая при смешивании гипса с водой, является экзотермической и в больших объемах может вызвать ожог кожи. В январе 2007 года ученица средней школы в Линкольншире, Англия, получила ожоги третьей степени после того, как погрузила руки в ведро с гипсом в рамках школьного художественного проекта. Ожоги были настолько серьезными, что потребовалась ампутация большого и шести пальцев. ^[9]

Некоторые разновидности гипса, содержащие порошкообразный диоксид кремния или асбест, могут представлять опасность для здоровья при вдыхании.Асбест является известным раздражителем при вдыхании и может вызывать рак, особенно у людей, которые курят ^{[ цитата необходима ]} , а вдыхание также может вызвать асбестоз. Вдыхаемый кремнезем может вызвать силикоз и (в очень редких случаях) способствовать развитию рака. Лица, регулярно работающие с гипсом, содержащим эти добавки, должны принимать меры, чтобы избежать вдыхания порошкообразного гипса, затвердевшего или неотвержденного. (Обратите внимание, что асбест редко используется в современных составах гипса из-за его канцерогенных свойств. ^[10] ).)

Люди могут подвергнуться воздействию гипса на рабочем месте, вдыхая его, проглатывая, контактируя с кожей и глазами. Управление по безопасности и гигиене труда (OSHA) установило законный предел (допустимый предел воздействия) для воздействия гипса на рабочем месте: 15 мг / м ³ общее воздействие и 5 мг / м ³ респираторное воздействие в течение 8 -часовой рабочий день. Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (NIOSH) установил Рекомендуемый предел воздействия (REL): 10 мг / м ³ общего воздействия и 5 мг / м ³ респираторного воздействия в течение 8-часового рабочего дня. ^[11]

См. Также

Список литературы

1. ↑ ^{1.0 1.1} Франц Виршинг «Сульфат кальция» в Энциклопедии промышленной химии Ульмана, 2012 Wiley-VCH, Weinheim. DOI: 10.1002 / 14356007.a04_555
2. ↑ Персонал. «CaSO4, ½ ч3О». LaFargePrestia. Архивировано из оригинала 20 ноября 2008 г. Получено 27 ноября 2008 г.
3. ↑ Шмидт В.E .; Somerset, J.H .; Портер, Р. (1973). «Механические свойства ортопедических гипсовых повязок». Журнал биомеханики . Эльзевир. 6 : 173–185. DOI: 10.1016 / 0021-9290 (73) ^{-9. Стадия затвердевания гипса Париж — это в основном кристаллическое изменение, при котором ромбическая форма гипса преобразуется в моноклинную форму гипса.}
4. ↑ Deer, Howie, & Zussman.«Введение в горно-образующие минералы». Pearson Education Limited, Англия, 2-е издание, 1992 г., стр. 614. ISBN 0-582-30094-0
5. ↑ Posnjak, E. (1938), Система CaSO ₄ –H ₂ O (PDF), стр. 247–, Многолетний опыт производства гипса в Париже свидетельствует о том, что всякий раз, когда гипс нагревается до не слишком высокой температуры, обычно около 130 ° С, образующийся продукт неизменно представляет собой полугидрат; и, кроме того, если позволить температуре подняться значительно выше, продукт становится «полностью обгоревшим», а затем он превращается в ангидрит.
6. ↑ гипс парижского определения. Словарь Вебстера New World College Dictionary на YourDictionary.com.
7. ↑ ^{7,0 7,1} R.J. Хэнд, «Гидраты сульфата кальция: обзор», British Ceramic Transactions 96 (1997): 116-120
8. ↑ Робертс, Исаак Филлипс. Усадьба; Изготовление сельского дома и планировка хутора ,. 7 изд.Нью-Йорк: Macmillan Co., 1914. Печать. 188.
9. ↑ «Ампутация после ожогов художественных классов». BBC News . 2007-03-23. Проверено 22 мая 2010.
10. ↑ Опасные химические вещества: второй отчет о расследовании опасных химикатов . Канберра: Австралия: Служба публикаций правительства Австралии. 1982. OCLC 66780789. Канцерогенная активность асбеста обусловлена ​​его морфологией, а не химической природой.
11. ↑ «CDC — Карманный справочник NIOSH по химическим опасностям — Парижский гипс». www.cdc.gov . Проверено 21 ноября 2015.

Внешние ссылки

Найдите plaster в Викисловаре, бесплатном словаре.

.

Замедлитель схватывания гипса

Добавка для гипса

Gypsum Retarder добавка для гипса

Химический состав: GR-12 — это новый тип высокоэффективного замедлителя схватывания гипса на основе белка.

Характеристика: Малая дозировка, хороший замедляющий эффект и небольшая потеря прочности гипса. Хорошая адаптируемость к различным видам гипса и простая регулировка времени схватывания.

Это помогает лучше регулировать время схватывания и консистенцию гипсовой штукатурки, опционально используя GR-12 в сочетании с суперпластификатором SM.

Технические данные

-значение (20 ° C) (20% раствор)

Внешний вид	Белый порошок
Содержание воды (порошок)	02 9002 9002 9003	10,0 ~ 11,0
Рекомендации по дозировке в зависимости от веса связующего	0.05 ~ 1.0%

Области применения

* Гипсовая штукатурка, гипсовая штукатурка, гипсовая шпаклевка.

* Наливной пол на гипсовой основе, гипсовый наполнитель.

* Гипс сборный, отделочные гипсовые покрытия.

Использование / хранение

* Во время использования осторожно храните продукт вдали от глаз, рта и кожи. Рекомендуются защитные перчатки и очки.После случайного прикосновения промыть большим количеством воды.

* Порошок легко впитывает влагу и легко растрескивается. Хранить в неоткрытой упаковке в сухом месте при обычной температуре окружающей среды. Не складывайтесь слишком высоко.

* Этот продукт не токсичен, не вызывает раздражения и негорючий.

* Срок годности: 12 месяцев со дня изготовления. Проверьте перед использованием, если срок годности продукта истек.

.

Высокопрочный замедлитель схватывания гипса

Описание продукта

Химия: SG-12 — это новый тип высокоэффективного замедлителя схватывания гипса на белковой основе.

Характеристика: Малая дозировка, хороший замедляющий эффект и небольшая потеря прочности гипса. Хорошая адаптируемость к различным видам гипса и простая регулировка времени схватывания.

Это помогает лучше регулировать время схватывания и консистенцию гипсовой штукатурки, при необходимости используя SG-12 в сочетании с суперпластификатором SM.

Технические характеристики

Внешний вид	Белый порошок
Содержание воды (порошок)	≤3,0%
Ph-значение (20 ° C) (20% раствор)	10,0 ~ 11,0
Рекомендации по дозировке в зависимости от веса связующего	0.05 ~ 1,0%

Использование / хранение

* Во время использования осторожно храните продукт вдали от глаз, рта и кожи. Рекомендуются защитные перчатки и очки. После случайного прикосновения промыть большим количеством воды.

* Порошковый продукт легко впитывает влагу и легко растрескивается. Хранить в неоткрытой упаковке в сухом месте при обычной температуре окружающей среды. Не складывайтесь слишком высоко.

* Этот продукт не токсичен, не вызывает раздражения и не горючий.

* Срок годности: 12 месяцев со дня изготовления. Проверьте перед использованием, если срок годности продукта истек.

.