Толщина экструдированного пенополистирола для утепления, толщина экструдированного пенополистирола для пола, толщина плит из экструдированного пенополистирола
Оглавление Скрыть ▲ Показать ▼Экструдированный пенополистирол выпускается под различными торговами марками. Все товары этой группы, представленные на рынке России, роднит схожий размер плит и показатели плотности. Почти у каждого производителя можно найти экструдированный пенополистирол самой разной толщины, начиная с 20-милиметровых плит утеплителя и заканчивая 10-20 сантиметровыми. Естественный вопрос, который возникает у покупателя: а какая толщина экструдированного пенополистирола для утепления понадобится мне? Ответить однозначно на него не получится, поскольку нужно иметь в виду следующие факторы:
- толщина пеноплекса должна обеспечивать необходимое сопротивление теплопередаче конструкций, в которых они применяются. Под сопротивлением теплопередаче имеется в виду способность крыш, стен, полов и др. удерживать тепло
- Следовательно, нужно знать параметры других элементов – самих стен и полов, отделочных материалов, которые применялись
- Для различных климатических регионов в России СНиП устанавливает свои значения необходимого теплосопротивления зданий, поэтому толщина теплоизолятора, в частности, плит из экструдированного пенополистирола, окажется различной для одинаковых домов в разных городах
- Ко всему прочему данный утеплитель выпускается различной плотности, что также сказывается на его теплопроводности
Сопротивление теплопередаче зданий
Чтобы точно рассчитать, какой должна быть толщина экструдированного пенополистирола для пола и стен для конкретного дома, для начала нужно заглянуть в СНиПы II-3-79 «Строительная теплотехника» и 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Из них можно узнать, какое именно расчетное значение сопротивления теплопередаче существует для данной климатической зоны. Для Москвы, например, оно принято равным 4,15 м2°C/Вт, для южных регионов – 2,8 м2°C/Вт. Далее, учитывая все материалы, которые входят в состав стены, рассчитывается существующее сопротивление теплопередаче. То значение, которого на хватает до нормы, добирается утеплителем. Конечно, толщина экструдированного пенополистирола для утепления не будет рассчитываться с точностью до миллиметра. Толщина плит обычно кратна 0,5 см.
Как проще рассчитать толщину утеплителя
Описанным способом проводятся расчеты толщины стен и полов из экструдированного пенополистирола, определяются необходимые параметры утеплителя для кровли. Для тех, кто не желает утруждать себя сложными расчетами, можно посоветовать воспользоваться услугами специалистов компаний, занимающихся производством и продажей утеплителя, либо специальными калькуляторами, найти которые можно в интернете. Эти сервисы предназначены специально для тех, кто не знаком с теплотехникой, не очень хорошо разбирается в строительстве, но, тем не менее, хочет самостоятельно выполнить работы по утеплению дома.
Идя навстречу потребителю, одна из самых известных компаний на строительном рынке. «Пеноплекс», изменила линейку своей продукции. Теперь выбрать экструдированный пенополистирол для утепления различной толщины неискушенному покупателю стало проще. Плиты выпускаются под названиями «пеноплэкс стена», «пеноплэкс фундамент» и др., что сразу вносит значительную долю ясности. |
Для примера приведем рекомендации того, какая должна быть толщина экструдированного пенополистирола для пола. Это общие цифры, на которые стоит просто ориентироваться. Более точно скажут конкретные расчеты.
- Для утепления пола первого этажа толщина экструдированного пенополистирола должна быть не менее 50 мм.
- На втором этаже и выше утепление пола можно выполнять пеноплексом толщиной 20-30 мм.
- Если вы хотите, чтобы пеноплекс на полу выполнял еще и звукозащитные функции (он в определенной степени защищает от ударного шума – радость для соседей снизу, которых вы оградите от громкого топота), то толщина плит из эктрудированного пенополистирола в 40 мм – это минимальное значение.
Теперь коснемся такого вопроса, как толщина стен из эктрудированного пенополистирола. Утепление здесь может быть внутренним и внешним. Использовать плиты пеноплекса большой толщины для внутреннего утепления производители не рекомендуют, поскольку это может привести к излишней конденсации влаги, замоканию и стен и, как следствие, распространению грибка и плесени. При этом обязательно нужно использовать пароизоляцию. Оптимальной толщиной эктрудированного пенополистирола для внутренней обшивки стен считается не более 20-30 мм. Более того, многие строители вовсе не рекомендуют этого делать, отдав предпочтение другим, более влагопроницаемым материалам.
Утепление стен снаружи – более приемлемый вариант. Но и здесь нужно учесть, что экструдированный пенополистирол в большей степени годится для утепления цоколя. Толщина его обычно колеблется от 50 до 150 мм. Если расчеты показывают, что при существующем тепловом сопротивлении стены толщина экструдированного пенополистирола окажется менее 3 см, то за утепление лучше не браться вовсе. Чем меньше разница существующих цифр с нормой, тем более экономически невыгодно проводить наружную теплоизоляцию.
Еще раз повторимся: узнать конкретную толщину экструдированного пенополистирола для утепления конкретного здания можно несколькими способами:
- Сверившись со СНиПами, самостоятельно произвести расчеты по специальным формулам
- Воспользоваться онлайн-калькуляторами, которые можно найти на сайтах крупных компаний, занимающихся продажей теплоизоляционных материалов
- Справиться у профессионалов, которые имеют определенный опыт утепления домов именно в вашем регионе
Обладает матераил еще одним весомым преимуществом: Техноплекс мыши не едят. И все же каждый решит самостоятельно, который из этих путей подходит ему больше. В любом случае, не стоит пренебрегать и обычной консультацией продавца при покупке экструдированного пенополистирола. Ведь он даст ее вам совершенно бесплатно.
Экструзионный пенополистирол | утеплитель пенополистирол: характеристики, плотность
ПЕНОПЛЭКС® представляет собой вспененный экструдированный пенополистирол, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения.
Процесс экструдирования пенополистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволяет получить экологически чистый утеплитель с равномерной структурой, состоящий из миллионов мелких ячеек размерами 0,1-0,2 мм. Экструдированный пенополистирол Пеноплэкс отличается множеством полезных свойств: не боится воды, имеет малую массу и легко монтируется. Пеноплэкс – великолепная наружная теплоизоляция и не менее эффективная теплоизоляция внутри помещений.
Преимущества утеплителя Пеноплэкс:
- низкая теплопроводность;
- минимальное водопоглощение;
- высокая прочность на сжатие;
- долговечность;
- морозостойкость;
- экологичность.
Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® обладает стабильно низким расчетным коэффициентом теплопроводности, поэтому для теплоизоляции дома требуется гораздо более тонкий слой ПЕНОПЛЭКС®, чем других утеплителей.
ПЕНОПЛЭКС® — экструзионный пенополистерол: технические характеристики
Физико-механические свойства | Технические нормы | Ед. изм. | «ПЕНОПЛЭКС» | |
---|---|---|---|---|
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее | ГОСТ EN 826-2011 | МПа (т/м2) | 0,20 | |
Предел прочности при статическом изгибе | ГОСТ 17177-94 | МПа | 0,25 | |
Водопоглощение за 24 часа, не более | ГОСТ 15588-86 | % по объему | 0,4 | |
Категория стойкости к огню | ФЗ-123 | группа | Г3 (с антипиренами) | |
Коэффициент теплопроводности λлаб. | ГОСТ 30256-94 | Вт/м∙ºК | 0,033 | |
Стандартные размеры | толщина | ТУ 5767-006-54349294-2014 | мм | 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 |
ширина | 600 | |||
длина | 1200 | |||
Температурный диапазон эксплуатации | ТУ 5767-006-54349294-2014 | ºС | -100….+75 |
Области применения:
Утепление экструзионным пенополистиролом широко применяется в промышленном и гражданском, в том числе малоэтажном строительстве, сельском хозяйстве, холодильной промышленности, строительстве спортивных сооружений, а также при прокладке железных дорог, взлетно-посадочных полос, автомагистралей и трубопроводов.
Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® — по природе химически инертен, не подвержен гниению, упруг и пластичен. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков.
Утеплитель пенополистирол, плиты из которого легко обрабатываются и чрезвычайно просты в монтаже, становится все популярнее буквально день ото дня, являясь наиболее востребованным теплоизоляционным материалом не только современности, но и обозримого будущего.
ПЕНОПЛЭКС® — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Он идеально подходит для решения задач по сбережению тепла. Основные достоинства материала делают его незаменимым в гражданском и промышленном строительстве.
По вопросам сотрудничества обращайтесь к дистрибьюторам ПЕНОПЛЭКС® в своем регионе.
Толщина экструдированного пенополистирола для утепления стен, пола: плотностьСтройкод
Пенополистирол (пенопласт) широко применяется в строительных сферах, благодаря своим утепляющим и звукоизоляционным свойствам. Сырьем для изготовления пенопласта является в основном полистирол, который вспенивается парами низкокипящих жидкостей. При этом образовываются гранулы, которые потом увеличиваются от десяти до тридцати раз и спекаются между собой, вследствие нагревания паром.
Есть пять основных видов пенополистирола, которые производятся: беспрессовый пенополистирол, экструдированный пенополистирол, прессовый пенополистирол, автоклавный пенополистирол, автоклавно-экструзионный пенополистирол. Мы будем вести речь об экструдированном (экструзионном) пенополистироле.
Что это такое?
Экструзионный пенополистирол имеет состав, идентичный обычному пенопласту. Отличаются они только технологией изготовления. Если простой пенопласт создается с помощью пропаривания гранул, то создание экструдированного пенополистирола происходит с использованием метода экструзии, который являет собой процесс перемешивания гранул полистирола и вспенивающего вещества с дальнейшим выдавливанием из экструдера.
Экструзионный пенополистирол широко используется в разных сферах. Его преимуществом перед обычным пенопластом является более высокая прочность, в связи с чем его его используют не только для утепления фундаментов, цоколей, стен, кровель, а еще и для строительства автомобильных и железных дорог, взлетно-посадочных полос, где он играет роль вспомогательных или несущих конструкций.
У этого материала есть также свои недостатки. Экструзионный пенополистирол имеет в пять раз худшую проницаемость, чем обычный, что повышает требование к вентиляционной системе утепляемого здания.
Также существенным недостатком является повышенная горючесть. Поэтому в помещениях с повышенными требованиями по пожарной безопасности используется пенопласт, группа горючести которого Г3.
Поскольку экструдированный пенополистирол изготовляется разными производителями, он, соответственно, имеет разную плотность и размер плит. Толщина его колеблется от двадцати миллиметров до двадцати сантиметров.
Немного о строительных нормах
Итак, как выбрать толщину, нужную вам для утепления? Для ответа на этот вопрос нужно учитывать множество факторов:
- Во-первых, толщина должна обеспечивать удерживание тепла утепляемыми им конструкциями.
- Во-вторых, нужно знать точные параметры стен, потолков, полов, кровель, а также материалов, которыми производилась отделка.
- В-третьих, подбор толщины пенопласта также зависит от климата в разных регионах РФ, поскольку СниП(строительные нормы и правила) задают свои нормы теплосопротивления зданий в зависимости от их местонахождения.
- В-четвертых, в обязательном порядке надо учитывать плотность самого пенопласта, поскольку он выпускается разной плотности и, соответственно, это влияет на его теплопроводность.
Для точного расчета толщины сначала надо вычислить по СНиПам “Строительная теплотехника” и “Тепловая защита зданий” расчетное сопротивление теплопередачи для данного климата. Потом учитывая отделочные материалы, которые использовались для данных конструкций рассчитывается существующее теплосопротивление. Толщина обязательно должна быть просчитана с точностью до одного миллиметра.
Расчет точки росы
Точка росы (говоря о стенах) — это количество градусов, при котором пар, содержащийся в стенном воздухе, начинает конденсироваться в росу. Расположение точки росы определить чаще всего тяжело, но необходимо, так как это является залогом комфорта для проживания в помещении. Точка росы зависит от давления воздуха внутри дома и на улице.
Для определения точки росы нужно использовать бесконтактный термометр и специальную таблицу. Завышенная точка росы несет опасность для долгого срока службы строительных материалов, использующихся для строительства здания, поскольку после попадания на них конденсата может возникать отслоение поверхности, вздутие пола и т.д.
Факторы, которые оказывают влияние на точку росы:
- толщина стен, материалов, из которых они сделаны, а также утеплитель, цель которого снизить точку росы или избежать её появления;
- температура воздуха, которая зависит от того, в какой климатической зоне находится объект;
- чем выше влажность, которая окружает объект, тем выше будет точка росы, при высокой влажности она, соответственно, завышена.
Утепление очень сильно влияет на точку росы. Например, если стены ничем не утепленные, то точка росы будет менять свое местоположение в зависимости от погоды. Если не будет резких колебаний температуры, то точка росы расположится ближе к улице, это является плюсом для данного помещения. А вот при резких похолоданиях она будет перемещаться к внутреннему краю стены, что может вызвать повышение влажности внутри здания и возникновение конденсата на его стенах изнутри.
Если же стена утеплена снаружи, то точка росы размещается внутри утеплителя. Тут нужен очень точный расчет, насколько толстым будет слой пенопласта.
При утепленной изнутри стене точка росы располагается между утеплителем и серединой стены. Так утеплять рискованно, поскольку при повышенной влажности точка росы перемещается на грань стены и утеплителя, что может привести к разрушению самых стен.
Проведение расчетов
В основном, расчеты толщины утеплителя для полов, стен и кровель проводятся профессионалами, но если человек хорошо разбирается в строительстве, то он может просчитать все сам с помощью предназначенных для этого калькуляторов, которые ищутся в интернете.
Ниже будут приведены приблизительные цифры, на которые следует ориентироваться при утеплении пола экструдированным пенополистиролом. Однако следует помнить, что для более точных данных нужны расчеты поточнее.
Чтобы утеплять пенопластом пол, нужно учитывать, что толщина утеплителя должна быть не меньше пятидесяти миллиметров. На этажах, находящихся выше, можно использовать утеплитель толщиной не меньше тридцати миллиметров. Если же экструдированный пенополистирол должен нести функцию звукоизолятора, то толщина его не должна опускаться ниже сорока миллиметров.
Внутри и снаружи
Теперь поговорим про толщину экструдированного пенополистирола, используемого для утепления стен. Утеплять стены можно как снаружи, так и изнутри, поэтому утепление, соответственно, делится на внутреннее и внешнее.
Для внутреннего утепления не нужно использовать пенопласт толще, чем двадцать-тридцать миллиметров, поскольку это может привести к излишней конденсации влаги, которая обеспечит мокроту стен, грибок и плесень. Обязательно должна быть продумана хорошая пароизоляция. Некоторые мастера вообще избегают утеплять стены внутри экструдированным пенополистиролом и заменяют его на более влагопоглощающие материалы.
Более приемлемым вариантом, чем внутреннее утепление является утепление экструдированным пенопластом стен снаружи.
Рекомендованная толщина материала от пятидесяти до ста пятидесяти миллиметров. Больше всего пенополистирол применяется для утепления цоколей. Если по расчетам выходит, что при данном тепловом сопротивлении толщина утеплителя меньше трех сантиметров, то утеплять здание бесполезно.
Резюмируем
Итак, повторим, как узнать толщину требуемого для утепления помещения экструдированного пенополистирола.
Для этого существует несколько способов:
- используя СНиПы выяснить расчетное сопротивление теплопередачи, а дальше самостоятельно по предназначенным для этого формулам вычислить нужную толщину экструдированного пенопласта;
- крупные компании, занимающиеся изготовлением и продажей экструдированного пенопласта, публикуют на своих сайтах специальные калькуляторы, с помощью которых можно сделать необходимые точные подсчеты;
- обратиться к профессионалам с опытом ремонта, строительства, утепления и ремонта домов в вашем регионе.
Экструдированный пенополистирол: отзывы, размеры
СодержаниеЭкструдированный пенополистирол являет собой разновидность обычного пенопласта, вот только производят его по уникальной технологии.
После прохождения всех этапов переработки получается очень прочный надежный материал с практически уникальными теплоизоляционными свойствами.
Применение экструдированного пенополистирола для утепления стен
Он сразу же стал очень популярным на рынке, в качестве утеплителя для зданий разного типа. Так что же можно сказать об экструдированном пенополистироле? Обратим внимание на этот вопрос в данной статье. Мы также рекомендуем выполнить монтаж сайдинга с утеплителем.
1 Особенности материала
Процесс производства заключается в переплавке обычных пенополистирольных шариков. В стандартном исполнении они выглядят, как мелкие очень легкие полимерные элементы со слабой плотностью.
При желании такие шарики можно разрывать, разрезать и даже сжимать пальцами. Однако обычными шариками пользуются редко, чаще всего их прессуют, создавая плиты.
Экструдированный же пенополистирол на утепление фундамента пенополистиролом получается из того же сырья, только оно уже проходит процесс экструзии. То есть переплавки в печи под высоким давлением.
В итоге структура полимера видоизменяется. У него существенно увеличивается плотность и понижается показатель теплопроводности. Сам пенополистирол становится более однородным.
Если смотреть на него в разрезе, то можно увидеть, что состоит он из цельного материала, в котором есть воздушные вкрапления с пузырьками диаметром до 1 мм.
Если проводить аналогии, то ближайшим вариантом будет монтажная пена. Вот только плотность материала (экструдированного пенопласта) серьезно превышает аналогичные показатели у обычной пены.
Разновидность сфер применения экструдированного пенополистирола на утепление фасадов квартир действительно поражает. Используют его очень часто и в больших количествах. А все потому, что при не слишком большой цене, его показатели теплопроводности, надежности и плотности не находят аналогов.
к меню ↑
1.1 Форма выпуска
Плиты из экструдированного пенополистирола встречаются почти повсеместно. А все потому, что с плитами работать очень просто. Их достаточно только уложить на утепляемую конструкцию и зафиксировать.
Толщина плит пенополистирола намного меньше, чем толщина обычного пенопласта. В некоторых случаях разница может быть двукратной.
Структура экструдированного пенополистирола
Тут свою роль играет теплопроводность. Низкая теплопроводность позволяет изолировать с его помощью конструкции в любых условиях.
Там, где эффективная толщина утепления из пенопласта должна быть не меньше 100 мм, толщина экструдированного образца будет равняться всего 50-70 мм.
Но плиты из экструдированного пенополистирола – это далеко не единственная форма их выпуска, хоть и самая популярная.
Существует также целый подраздел декоративных элементов. Тут свое влияние оказывает плотность материала. Если раньше лепнину и дополнительные наклеивающиеся декорации создавали из гипса, то сейчас намного проще задействовать пенополистирол. При этом качество результата почти не будет отличаться.
Также очень популярной в последнее время стала подложка из экструдированного пенополистирола с штукатуркой по утепленному фасаду. Подложка – это специальный материал, который укладывают под напольное покрытие.
Встречается подложка под ламинат, подложка под паркет и даже подложка под линолеум. Она задействуется очень широко, так как выполняет крайне важные функции.
Если подложка не установлена, то покрытие будет сильнее изнашиваться, со временем на нем появятся трещины и другие свидетельства изнашивания.
Подложка из него удобна тем, что сочетает в себе высокую плотность и низкую теплопроводность.
То есть, она не только защищает пол от повреждений, но также и эффективно изолирует его, создавая что-то типа тонкого слоя утеплителя. При этом подложка монтируется не в пример проще и быстрее, чем то же утепление из пенопласта, на которое все-таки необходимо потратить достаточно много времени.
к меню ↑
1.2 Плюсы и минусы
Такой материал не зря завоевал все те хвалебные отзывы, что есть о нем в интернете. Он действительно очень удобен в работе и прекрасно выполняет свои функции.
Если говорить о конкретном списке плюсов, то он выглядит следующим образом
Основные плюсы:
- Низкий коэффициент теплопроводности;
- Не вбирает влагу даже при фасадной штукатурке по пенопласту;
- Срок безопасной эксплуатации исчисляется десятками лет;
- Легкий;
- Быстро укладывается;
- Можно разрезать без особого труда;
- Удобные размеры;
- Рабочая толщина почти вдвое ниже такой же у других утеплителей;
- Не гниет, не подвергается воздействию внешней среды.
Как видите, плюсов у него есть огромное количество. И всех их подтверждают актуальные отзывы.
Пример подложки из пенополистирола для ламината
Однако не только плюсы есть у экструдированного пенопласта, имеются и минусы. Их тоже надо рассмотреть и принять во внимание.
Основные минусы утеплителя пенополистирол:
- Цена выше, чем у обычного пенопласта;
- Имеет низкий класс горючести;
- Паронепроницаем.
Минусов намного меньше, но они есть. Главный и самый важный из них – цена. Стандартный пенопласт известен тем, что при сходных характеристиках он все же в несколько раз дешевле минваты.
С экструдированным пенополистиролом дела обстоят иначе. Если мы говорим о фирменных образцах, например, про экструдированный пенополистирол URSA, ТехноНиколь и т.д, то их стоимость может быть даже выше, чем цена минваты.
А ведь именно минвата считается одним из самых дорогих бытовых утеплителей для гражданских построек.
Что же до класса горючести, то это вопрос спорный. Изначально пенопласт был горючим. Экструдированный пенопласт имеет другой коэффициент плотности и создает из других веществ, а потому и горит он хуже. Скорее тухнет и медленно плавится. Но это все же не всегда хорошо.
к меню ↑
2 Характеристики
Обратимся к конкретным характеристикам экструдированного пенополистирола. Только после их нормальной оценки можно приступать к выбору того или иного утеплителя.
Отметим, что на рынке присутствует большое количество компаний производителей. Такие изготовители как УРСА, ТехноНиколь, Кнауф и другие, занимаются изготовлением утепления уже многие годы.
Очевидно, что экструдированный пенополистирол URSA будет отличатся по свойствам от такого же пенополистирола, но от компании Кнауф.
Впрочем, различия там будут не столь значительны. Влияние они окажут скорее на размеры плит, конкретные показатели их плотности и т.д.
Пенополистирол УРСА в стандартной упаковке
Что же до усредненных положений, то в первую очередь следует оценить теплопроводность плит. Коэффициент теплопроводности у материала равен 0,03 Вт/м, что очень важно при утеплении фасада пенопластом. Можно сказать, что не встречается в мире утеплителя, что гасил бы передачу тепла эффективнее.
Это же сказывается на его параметрах рабочих температур. Пенополистирол можно применять в рабочем диапазоне от -50 до + 200 градусов по Цельсию.
Коэффициент водопоглощения тоже очень низок и равняется примерно 0,5-1,5%. У некоторых плит этот коэффициент еще ниже и составляет несколько десятых процента. То есть плита вообще не подвержена впитыванию влаги.
Прочность на сжатие у экструдированного пенополистирола может существенно различаться. Средний ее показатель начинается от 150 кПа. Но бывают и более прочные плиты, которые предназначаются для монтажа на фундаменты, кровлю и т.д.
Конкретные размеры утеплителя указать не так просто. Каждая компания тут ведет свою политику. Однако средняя плита имеет ширину примерно 1000—1200 мм и длину от 800-1400 мм. Что же до толщины, то она уже подбирается отдельно.
Плиты выпускают толщиной от 10-20 мм с шагом в 10 мм. То есть подобрать можно будет любой вариант, надо лишь точно просчитать рабочую толщину изоляции, чтобы не платить лишние деньги.
к меню ↑
2.1 Выбор производителя
Говоря о подборе и оценке характеристик экструдированного пенополистирола, надо ориентироваться не только на сухие расчеты и отзывы. Важно также покупать товар от известных производителей.
Дело в том, что изготовлять его можно по разным технологиям. Одни безопасны для человека, другие нет.
Если вы покупаете товар от известных компаний, то можете быть уверены в его качестве. Безымянные материалы же вам продадут намного дешевле, но стоит ли риск того? Ведь помимо плохих качеств, пенополистирол может даже влиять на здоровье человека, а этого уже допускать нельзя.
Рекомендуется обращать внимание на пенополистирол УРСА, Кнауф, ТехноНиколь и т.д.
Монтаж теплоизоляции из экструдированного пенополистирола на плоскую кровлю
В последнее время выбивается в лидеры на рынке и экструдированный пенополистирол Теплекс. Главное, чтобы фирма-производитель была известной, имела положительные отзывы о своем товаре и все необходимые сертификаты качества.
Не поленитесь взглянуть на них при покупке утеплителя. Лишняя осторожность вам точно не станет помехой.
к меню ↑
2.2 Отзывы
Рассмотрим актуальные отзывы про утепление дома экструдированным пенополистиролом.
Никита, 42 года, г. Махачкала:
Все дома у меня на участке я предпочитаю отделывать пеноплексом. Что бы там кто ни говорил, но с ним работать очень легко, а результат получается и вовсе потрясающим.
Плит то нужно меньше, толщина у них тоже меньше на порядок, в то время как эффект дает о себе знать практически на следующий день.
Юрий, 33 года, г. Черкассы:
У меня с пенополистиролом экструдированным связаны только положительные впечатления. Пользуюсь полистиролом УРСА. Доволен на все сто процентов. Материал плотный, прочный, ударов не боится.
Да что там говорить, я плиту толщиной в 7 см даже с инструментом сломать затрудняюсь. При всем этом более эффективного утеплителя я еще не находил.
Всем рекомендую если не воспользоваться, то хотя бы обратить внимание. Вам наверняка понравится.
к меню ↑
2.3 Отделка утепления из пенополистирола на фасаде дома (видео)
толщина листа утеплителя, 10 и 50 мм
Способ производства пенополистирола был запатентован в конце 20-х годов прошлого столетия, претерпевая с тех пор многократные модернизации. Пенополистирол, отличающийся низкой теплопроводностью и легким весом, нашел самое широкое применение во многих сферах производственной деятельности, в повседневном быту и как отделочный строительный материал.
Чем пенополистирол отличается от пенопласта?
Пенополистирол является продуктом вдувания газа в массу полистирола. Эта масса полимера при дальнейшем нагревании существенно увеличивается в своем объеме и заполняет всю пресс-форму. Для создания необходимого объема может применяться различный газ, что зависит от сорта производимого пенополистирола. Для простых утеплителей со стандартными свойствами используют воздух, закачиваемый для заполнения полостей в массе полистирола, а для придания пожаростойкости определенным сортам ППС применяется углекислый газ.
При создании данного полимера могут быть задействованы также разного рода дополнительные компоненты в виде антипиренов, пластифицирующих соединений и красителей.
Начало технологического процесса получения теплоизолятора наступает с момента заполнения газом отдельных гранул стирола с последующим растворением этой смеси в массе полимера. Затем эту массу подвергают нагреванию с помощью пара низкокипящей жидкости. В итоге размер гранул стирола увеличивается, они заполняют собой пространство, спекаясь в единое целое. В результате остается нарезать на плиты потребного размера полученный таким образом материал, и их можно использовать в строительстве.
Пенополистирол принято путать с пенопластом, однако это совершенно разные материалы. Дело в том, что пенополистирол является продуктом экструзии, заключающейся в расплавлении гранул полистирола и связывания этих гранул на молекулярном уровне. Суть процесса изготовления пенопласта заключается в соединении гранул полистирола между собой в результате обработки полимера сухим паром.
Технологические методики и форма выпуска
Принято различать три разновидности пенополистирола со своими уникальными свойствами, которые обусловлены методикой изготовления конкретного утеплителя.
К первой относится полимер, произведенный беспрессовым методом. Структура такого материала изобилует порами и гранулами размером 5 мм – 10 мм. Такой вид утеплителя отличается высоким уровнем влагопоглощения. В продаже присутствует материал марок: С-15, С-25 и так далее. Цифра, указанная в маркировке материала, обозначает его плотность.
Пенополистирол, полученный путем изготовления под прессом, является материалом с герметично закупоренными внутренними порами. Благодаря этому такой прессованный теплоизолятор отличается хорошими теплоизоляционными качествами, высокой плотностью и механической прочностью. Марка обозначается буквами ПС.
Экструдированный пенополистирол является третьей разновидностью данного полимера. Имея обозначение ЭППС, он структурно схож с прессованными материалами, но его поры имеют значительно меньший размер, не превышающий 0,2 мм. Этот утеплитель наиболее часто применяется в строительстве. Материал отличается разной плотностью, которая указывается на упаковке, например, ЭППС 25, ЭППС 30 и так далее.
Известны также зарубежные автоклавная и автоклавно-экструзионная разновидности утеплителя. По причине весьма дорогого производства они редко задействуются в отечественном строительстве.
Размеры листа данного материала, толщина которого бывает порядка 20 мм, 50 мм, 100 мм, а также 30 и 40 мм, составляют 1000х1000, 1000х1200, 2000х1000 и 2000х1200 миллиметров. Исходя из этих показателей, потребитель может выбрать блок из листов ППС как для утепления довольно больших поверхностей, например, в качестве подложки под ламинат для теплого пола, так и для относительно малых утепляемых площадей.
Свойства пенополистирола
Плотность и иные технические параметры этого материала обусловлены технологией его производства.
Среди них на первом месте стоит его теплопроводность, благодаря которой пенополистирол является столь популярным утепляющим материалом. Наличие пузырьков газа в его структуре служит фактором сохранности микроклимата внутри помещений. Коэффициент теплопроводности этого материала равен 0,028 – 0,034 Вт/ (м. К). Показатель теплопроводности этого утеплителя будет тем выше, чем больше его плотность.
Другим полезным свойством ППС служит его паропроницаемость, показатель которой для его разных марок колеблется между 0,019 и 0,015 мг/м•ч•Па. Этот параметр выше нуля, потому что листы утеплителя подвергаются нарезке, следовательно, воздух может проникать через разрезы в толщу материала.
Влагопроницаемость у пенополистирола практически нулевая, то есть влагу он не пропускает. При погружении в воду фрагмента ППС он поглощает не более 0,4% влаги в отличие от ПБС, который может впитать в себя до 4% воды. Поэтому материал устойчив к воздействию влажной среды.
Прочность этого материала, равная 0,4 – 1 кг/см2 обусловлена крепостью связей между отдельными гранулами полимера.
Материал этот также химически устойчив к влиянию цемента, минеральных удобрений, мыла, соды и других соединений, но может повреждаться под действием растворителей типа уайт-спирита или скипидара.
Зато к солнечному свету и к горению этот полимер крайне неустойчив. Под действием ультрафиолетового излучения пенополистирол теряет свою упругость и механическую прочность и со временем полностью разрушается, а под действием пламени он быстро сгорает с выделением едкого дыма.
В отношении звукопоглощения данный утеплитель способен гасить ударные шумы только при прокладке его толстым слоем, а волновой шум он погасить не в состоянии.
Показатель экологической чистоты ППС, равно как и его биологической устойчивости весьма незначителен. Материал не влияет на состояние окружающей среды только при наличии на нем какого-либо защитного покрытия, а при горении выделяет множество вредных летучих соединений типа метанола, бензола или толуола. В нем не размножаются грибок и плесень, но могут селиться насекомые и грызуны. Мыши и крысы вполне могут создавать в толще пенополистирольных плит свои жилища и прогрызать ходы, особенно если им покрыта половая доска.
В целом же этот полимер весьма долговечен и надежен в процессе эксплуатации. Наличие качественной облицовки для защиты от различных неблагоприятных факторов и правильная, технически грамотная установка этого материала является залогом его длительной службы, срок которой может превышать 30 лет.
Плюсы и минусы применения ППС
Пенополистирол, как и любой другой материал, имеет ряд как положительных, так и отрицательных особенностей, которые следует принимать во внимание при его выборе для дальнейшего применения. Все они находятся в непосредственной зависимости от структуры конкретного сорта этого материала, полученной в процессе его производства. Как уже говорилось выше, основным положительным качеством этого теплоизолятора выступает низкий уровень его теплопроводности, позволяющий осуществить утепление любого строительного объекта с достаточной надежностью и высокой эффективностью.
Кроме устойчивости материала к высоким положительным и низким отрицательным температурам, существенным плюсом данного материала является также его весьма малый вес. Он без труда может выдержать нагрев до температуры порядка 80 градусов и устоять даже при сильных морозах.
Размягчение и нарушение структуры материала начинается только в случае длительного воздействия высокой температуры свыше 90 градусов Цельсия.
Легкие плиты такого теплоизолятора легко транспортируются и устанавливаются, не создавая после установки значительной нагрузки на элементы строительных конструкций объекта. Не пропуская и не впитывая воду, этот влагостойкий утеплитель не только сохраняет внутри здания его микроклимат, но и служит для защиты его стен от неблагоприятного влияния атмосферной влаги.
Высокую оценку потребителей пенополистирол получил также благодаря своей низкой стоимости, которая значительно ниже цены большинства теплоизоляторов других типов на современном российском рынке строительных материалов.
Благодаря применению ППС существенно возрастает показатель энергоэффективности утепленного им дома, снижая в несколько раз затраты по отоплению и кондиционированию здания после установки этого утеплителя.
Что касается недостатков пенополистирольного теплоизолятора, то главными из них выступают его горючесть и экологическая небезопасность. Материал начинает активно гореть при температурах от 210 градусов Цельсия, хотя некоторые его марки способны выдержать нагрев до 440 градусов. При сгорании ППС в окружающую среду поступают весьма опасные вещества, способные нанести вред как и этой среде, так и жильцам утепленного этим материалом дома.
Пенополистирол неустойчив к воздействию ультрафиолета и химических растворителей, под действием которых он весьма быстро повреждается, теряя свои основные технические характеристики. Мягкость материала и его способность хранить тепло привлекает вредителей, обустраивающих в нем свои жилища. Защита от насекомых и грызунов требует применения специальных составов, расходы на которые существенно повышают стоимость монтажа теплоизолятора и затраты на его эксплуатацию.
По причине относительно низкой плотности данного утеплителя в него может проникать пар, конденсирующийся в его структуре. При температурах до нуля градусов и ниже такой конденсат замерзает, повреждая структуру теплоизолятора и вызывая понижение теплоизоляционного эффекта для всего дома.
Являясь материалом, в целом способным обеспечить довольно качественную степень теплозащиты строения, пенополистирол сам нуждается в постоянной защите от различных неблагоприятных факторов.
Если забота о такой защите не будет проявлена заранее, то утеплитель, быстро потерявший свои положительные эксплуатационные качества, явится причиной множества проблем для собственников.
О том, как утеплить пол с помощью экструдированного пенополистирола, смотрите в следующем видео.
Экструдированный пенополистирол (ЭППС): технические характеристики
По состоянию на сегодня экструдированный пенополистирол является практически самым распространённым и востребованным материалом для теплоизоляции жилищ. Это можно объяснить тем, что структура этого материала обеспечивает очень невысокое водопоглощение.
Утеплитель ЭППС
Получают методом экструзии – гранулы стирола смешиваются с агентом, который вспенивают через экструдер. Благодаря этому методу в материале снижается капиллярность, потому, что все полости воздушные получаются полностью закрытыми. По этой причине, очень невысокое водопоглощение. Вспененный пенополистирол – это стирол, полученный методом полимеризации, с добавлением порообразующего пентана.
Экструдер, который используют при изготовлении ЭППС, также применяется и при изоляции контейнеров с водой. Изготовленный таким методом, пенополистирол получается полностью гидрофобным, почти не поглощает воду. Поэтому его используют при наружном утеплении зданий. Этот материал получился полностью стойким к коррозии, перепадам температуры, минеральным растворителям.
ЭППС теперь используют при строительстве плоских кровель. Но используют его наоборот – не до гидроизоляции, а после неё. Тем самым защищая гидроизоляционный ковёр, а над ним делают цементно-песчаную стяжку. Такая кровля может прослужить около 30 лет и более. Экструдер также повсеместно используют при теплоизоляции железнодорожного полотна и автомобильного, при его использовании меньше портится асфальт и железнодорожные рельсы. Он очень практичный, он получается очень твёрдым, намного твёрже, чем пенопласт обычный.
В связи с этим его используют при строительстве полов, балконов, гаражей. Он по своему химическому составу получился намного практичнее других.
Область применения
Применяют экструдер в разных областях народного хозяйства. В строительстве применяется продукция двух типов: беспрессованного и экструзионного. Беспрессованный пенополистирол получается, когда вспененные гранулы стирола под большим давлением проходят полимеризацию в водной суспензии. А экструзионный получается, когда продавливают через экструдер расплавленной массы. Используют в основном для утепления полов и перекрытий при строительстве жилых домов. В связи с тем, что он по своему строению твёрдый его можно использовать при утеплении тех поверхностей, где возможны значительные нагрузки на поверхность.
Кроме этого, его можно использовать при теплоизоляции стен там, где его устойчивость к нагрузкам не такая важная. Но зато, там важна его повышенная теплоизоляционная характеристика. Ведь при использовании для утепления материалов с низким значением теплоизоляционного коэффициента в результате приходится утеплять еще чем-то здания так, как стены не обеспечивают нормальной теплоизоляции. В результате применения при утеплении дешевых материалов приходится демонтировать и, всё таки, использовать качественные материалы.
Размеры,толщина, плотность экструдированного пенополистирола
Стандартный размер плиты 0,6 метров на 1,2 метра. Встречается и размер 0,58 м x1,18 м.
Толщина бывает 30, 40, 50, 60, 80, 100 мм.
Плотность: 35 или 45 кг/кубический метр.
Технические характеристики
По своим техническим характеристикам экструдер намного превосходит большое количество утеплителей, а в некоторых случаях ему нет равных.
К техническим характеристикам относятся:
- Плотность, кг/м3
- Теплопроводность при 25С, Вт/мК
- Прочность на сжатие при деформации, мПа
- Прочность при изгибе, мПа
- Модуль упругости, Мпа
- Водопоглощение за 24 часа, %/к объёму
- Паропроницаемость, мг/м ч Па
- Капиллярное увлажнение
- Температура применения, С
Не все характеристики важны в повседневном понимании. Важным показателем является паропроницаемость. Это величина, которая равна количеству водяного пара в миллиметрах, которое проходит за 1 час через 1 м2 экструдера толщиной 1 метр. Этот показатель важен при проектировании жилых помещений. Этот показатель показывает, будет ли «дышать» поверхность после утепления выбранным материалом и насколько нормально будет ли дышать.
Также, важным показателем является теплопроводность. Это способность экструдера передавать тепловую энергию. Такая способность зависит и от такой характеристики как плотность. Так, как по плотности ЭППС превосходит многие материалы, то и по теплопроводности экструдированный пенополистирол также превосходит многих. Коэффициент теплопроводности — 0,028-0,03 Вт/(м •°С). Этот материал максимально долго удерживает тепло, намного лучше чем обычные дешёвые утеплители. Поэтому его выгодно использовать при утеплении как стен, так в ещё большей степени полов и перекрытий балконов и горизонтальных крыш.
Еще одной важной характеристикой является водопоглощение. По этому показателю описываемый материал даст фору почти всем утеплителям. ЭППС можно использовать для удерживания воды во многих местах с повышенным содержанием влаги. Он практически не пропускает воду.
Производители и ГОСТ
В России, как и в Украине, много фирм выпускает ЭППС. Известные фирмы-производители это: «ТехноНиколь», «Пеноплекс», «Dom Chemical», «Ursa», «Теплекс» и многие менее известные. Все они изготавливают материалы более-менее высокого качества. Конечно, западные производители предлагают продукцию высшего качества в плане токсичности, но и отечественные производители сейчас не уступают по качеству им.
Ведь качество производимой продукции регламентируется всякими ГОСТами и другими Законами, которые указывают, какого качества должна быть выпускаемая продукция. Поэтому и нет особой разницы между отечественными и импортными производителями ЭППС, ведь ГОСТы более-менее, всюду одинаковые, а некоторые параметры в наших ГОСТах более требовательны.
Мифы про вредность
Пенополистирол производится из полистирола и разделяется на два вида: вспененный полистирол и экструдированный. Это по ГОСТ 52953-2008. Они различаются между собой по физическим показателям. Производятся они из мономера стирола. По некоторым мифам он ядовит, но это только мифы. Он настолько ядовит в том количестве, что присутствует в пенополистироле, как моющее средство «Кристалл». Им все пользуются и при том, после мытья едят из посуды.
Подтверждением того, что пенополистирол является безопасным для здоровья — является тот факт, что из него производят упаковку для пищевых продуктов. На сегодняшний день практически не стоит вопрос, вреден ли этот материал. В Европе повсеместно в строительстве используется этот продукт химической реакции. Его превосходства используются при теплоизоляции стен и полов. Им можно изолировать и потолки, но он не звукоизолятивен.
Пенополистирол не относится к сильно горючим веществам. Температура самовозгорания выше четыреста градусов. При возгорании самостоятельно горит на протяжении 1 секунды. Можно констатировать, что этот материал входит в число самых безопасных в плане горения материалов. Наиболее широкое применение он приобрёл в строительной отрасли при теплоизоляции фасадов и очень редко в декоративной сфере. В результате довольно высокой паронепроницаемости этот материал используют при утеплении зданий, без дополнительного кондиционирования. Практически он позволяет дышать стенам приблизительно как дерево поперек волокон.
Обычно таким материалом не теплоизолируют стены внутри, а только снаружи. Это потому, что он устойчив ко многим атмосферным явлением, в особенности к действию воды. Если его использовать для утепления полов, то сверху него надлежит дать цементно-песчаную стяжку. Для теплоизоляции пола это вообще самый идеальный утеплитель.
Сравнение пенопласта и ЭСПП
Тем, кто имел дело со стройкой знаком вопрос выбора материала для утепления. И они не раз слышали свои плюсы и минусы и о пенопласте, и о пенополистироле. Несмотря на то, что по сути пенополистирол это производное от пенопласта, но отличие заключается в производстве этих материалов. Пенополистирол можно использовать в упаковочной и теплоизолятивной сферах. Пенопласт получается при обработке сырья водяным паром. В результате этой процедуры объём молекул увеличивается и они спекаются между собой. Но с ростом гранулы становятся больше микропор – это не очень хорошо.
Прочность пенопласта со временем резко падает. Под воздействием осадков и иных повреждений ослабевает связь между гранулами, и материал просто разлетается на мелкие шарики-гранулы. А вот пенополистирол производится методом экструзии. Это влияет на структуру материала. В результате того, что материал плавится, он имеет цельную структуру из закрытых ячеек, заполненных между собой газом.
При производстве огнестойкого варианта молекулы наполняются углекислым газом. Пенопласт лучше пропускает водяную пару, что в результате приводит к разрушению самого пенопласта. А пенополистирол в результате того, что имеет большую плотность – меньше пропускает пар, более устойчив к действию воды, но и стоимость из-за этого возрастает.
Можно выделить такие различия между пенопластом и пенополистиролом:
- Пенополистирол – это разновидность пенопласта
- Плотность пенополистирола выше
- Пенопласт пропускает влагу и пар извне
- Плотность у одного 10 кг/м3, а у другого доходит до 40
- Пенопласт имеет гранулы и их чётко видно
- Пенополистирол дороже при использовании его в теплоизоляции
Как итог нашей беседы можно сделать такие выводы. Экструдированый пенополистирол материал очень прогрессивный для использования в теплоизоляции стен, а особенно полов. Он мало токсичен, пожароустойчив, влагонепроницаем, водоотпорный. Его по сравнению с пенопластом срок службы намного выше. Он не распадается на мелкие гранулы.
Поэтому, хотя он и дороже, но использование его в теплоизоляции намного эффективнее.
Экструдированный пенополистирол (XPS) Технониколь Техноплекс, 1200 х 600 х 20 мм
Толщина, мм: 20
Решил сделать электрический теплый пол на лоджии, как нельзя лучше показал себя Техноплекс, думаю, будет достаточно, сосед тоже снизу утеплился. Плиты ровные. Склеивал пеной. Потом положил мембрану , теплый пол и залил стяжкой. Теперь хоть пляши.
Достоинства
плотный, ровный материал
Недостатки
немного надорвана была упаковка, одна плита все таки повредилась при доставке
Толщина, мм: 30
Делал в прошлом году небольшую косметику в квартире, а пол зимой бывает прохладным. По квартире ламинат, решил взять прочный утеплитель, посоветовали техноплекс в плитах. Обычная укладка, сверху ламинат, даже стяжку сборную не делал. Материал не садится, не продавливается, а вот пол зимой стал значительно теплее. Быстро и надёжно, с материалом работать легко, не крошится, не ломкий.
Достоинства
лёгкий, на пол не нужно крепить, не даёт усадки
Недостатки
нет
Толщина, мм: 30
Делал в квартире тёплый пол, посоветовавшись с рабочими решили уложить сначало утеплитель. Чтобы получилось максимально быстро и практично, сделали выбор в пользу плит полистирольных, а именно CARBON ECO взяли. Укладывали в 1 слой, без предварительного крепления. Топил за всю зиму редко, после утепления полы и так не скажу что сильно холодные, видимо утеплитель тепло хорошо задерживает и сохраняет. Не ожидал такого эффекта от плит толщиной всего в 30 мм.
Толщина, мм: 20
Занимаемся теплым полом, часто берём в качестве утепляющей прослойки плиты техноплекса. Матриал всегда стабильного качества, треснул плиты попадаются очень редко. Вообще материал довольно прочный на сжатие, даже в местах приличной нагрузки усадку не даёт. Тут главное правильно сделать распределение нагрузки. Клиенты всегда довольны остаются. В некоторых случаях даже советуем просто техноплекс, без прокладки теплого пола.
Достоинства
стабильное качество, не тянет влагу, не сдавливается
Недостатки
—
Толщина, мм: 50
Дело было еще зимой, а руки написать отзыв дошли только сейчас. Купили мы, значит, квартиру с большой лоджией,но дубарь там был зимой неимоверный. Исправил ситуацию этой зимой только. С применением плит Технониколь из пенополистирола. В вашем магазине мне и пену на которую клеить подсказали, и как на пол его стелить без доп. креплений, и как сверху правильно сборную стяжку уложить. Пару дней мучений на утепление, потом всё зашил гипсой, всю зиму на лоджии температура была вполне комфортная, даже если выходишь из тёплой квартиры.
Достоинства
лёгкий в применении и по весу, безопасный
Недостатки
нет
Толщина, мм: 30
Сын уже достаточно взрослый, придумали террасу переделать под его комнату, затеяли ремонт. А то с младшим братом жить мальчику не очень-то удобно. Сын активно нам помогал. В интернете искали различные лайфхаки, нашел и способ утеплить экструзионным пенополистиролом. Утеплили новую комнату за одну субботу. Материал легко поддается резке, не ломается, очень прочный.
Толщина, мм: 20
Покупал для утепления пола. Привезли материал быстро, как всегда в Кастораме. Рекомендую материал и магазин. Сервис на высоте.
Толщина, мм: 50
Не знал, чем утеплить пол дома. Вроде и не сильно холодный, но без тапок не походишь. Выбирал между электрическим утеплением и экструдированным пенополистиролом. Второй вариант намного дешевле и экономичней на будущее, в том плане, что за электрический пол будет приходить большая коммуналка. Плиты достаточно прочные, плотные. Дома стало значительно теплее.
Толщина, мм: 30
Долго выбирали чем же утеплить гараж: стены и пол. Остановились на техноплексе. Почитали просто свойства на сайте, что он терпим к влаге, состав материала не нравится всякой живности, плюс очень прочный. Количество взяли по калькулятору на сайте. В работе справились с друганами за один день, сложностей нет, разобрались. Плиты легкие, таскать их вообще было не напряжно. Но несмотря на это материал прямо очень прочный. Подрезали его специальной пилой, но думаю, что и ножом строительным тоже можно. Результатом доволен, и по цене норм вышло.
Достоинства
адекватная цена, прочный материал
Недостатки
нет
Толщина, мм: 30
Раньше пользовался пеноплексом, но у него мне не нравится рыжий цвет. У техноплекса красивый серый цвет. Утеплял лоджии. Плиты хорошо стыкуются в свои пазы, размеры везде одинаковые. Оставил сам материал ничем не закрытым, не знаю вредно ли это для здоровья или нет, прошу подсказать специалистов. Солнечные лучи на него не падают (приклеил на парапет со внутренней стороны и потолок).
Достоинства
Легкий, легко режется, легко клеется не клей от технониколь, крепко держится.
Показать больше отзывов
Программное обеспечение EPPS
Программное обеспечение EPPSПрограмма анализа распределения электрического тока электролизеров «EPPS»
1.Введение
Программное обеспечение для анализа распределения электрического тока электролитических ячеек (гальванических емкостей) «EPPS» было разработано, и его реализация началась в прошлом году (1995). В этом отчете представлена процедура создания данных и возможности EPPS на примере анализа ячеек корпуса.
Программное обеспечение CAE продается в большом количестве в различных областях, таких как структурный анализ, электромагнитное поле, теплопередача и анализ потока, и стало незаменимым инструментом в разделах разработки продукта или проектирования.Однако, когда эти типы программного обеспечения непосредственно применяются для анализа распределения тока в электролитических ячейках, явление перенапряжения, присущее электрохимии, вызывает помехи в анализе. Эта система позволила анализировать проблемы, которые были невозможны с коммерчески доступным интегрированным программным обеспечением, например, когда сопротивление электрода изменяется со временем, ограничивая применимый диапазон анализа электрохимическим полем и в то же время уделяя внимание обращению с электродами. перенапряжение.Кроме того, ограничение приложений сделало его простым в использовании, а инженеры и исследователи, связанные с электрохимией, получили возможность легко использовать EPPS.
Эта система сводит распределение тока электролитических ячеек к задачам стационарного токового поля проводников и анализирует их с помощью метода конечных элементов (МКЭ). То есть можно определить первичное распределение тока или вторичное распределение тока электролитических ячеек, и можно узнать различные факторы, связанные с электролизом, такие как перенапряжение, толщина осаждения или состав сплава.Эти данные можно использовать для проектирования разумной структуры ячеек или определения причин возникновения проблем.
2. Состав и методика анализа EPPS
При численном анализе с помощью FEM требуются две программы, называемые пре / постпроцессором, для создания моделей анализа или отображения результатов анализа и решатель для решения уравнений. Версия EPPS для персонального компьютера состоит из FEMAP, пре / постпроцессора, ASTEAN, решателя, FEMMAPC, программы преобразования данных и базы данных значений характеристик материалов основных гальванических ванн.
FEMAP — это программа компании Software Products, США, работающая в Windows. ASTEAN и FEMAPC работают под DOS, а в среде Windows программа запускается из коробки, совместимой с DOS. В базе данных содержатся данные по электропроводности и поляризации основной гальванической ванны, которые могут быть вызваны из FEMAP. Следовательно, можно проводить анализ без измерения электропроводности и поляризации, если только гальваническая ванна не является особой. Кроме того, для примеров анализа, создание модели и отображение результатов предусмотрены программным файлом FEMAP.Выполнение программного файла с помощью FEMAP или исследование содержимого позволяет легко понять метод создания моделей или отображения результатов.
При проведении анализа необходим файл данных конечных элементов расчетной модели. Характеристики материала определяются FEMAP, создаются сеточные данные области анализа, а затем потенциалы анода и катода и т. Д. Устанавливаются в качестве граничных условий. Когда создание модели завершается, данные конечных элементов выводятся в файл нейтрального формата FEMAP.Файл нейтрального формата FEMAP не может быть непосредственно прочитан ASTEAN и преобразуется в файл стандартного формата ASTEAN программой преобразования данных FEMAPC. Затем ASTEAN запускается для считывания данных конечных элементов из файла стандартного формата ASTEAN для анализа. После завершения вычислений и вывода файла результатов анализа FEMAP снова запускается, файл результатов анализа считывается, и результаты анализа отображаются в виде контурных графиков, векторных графиков, графиков XY и т. Д. На рис. 1 показано построение EPPS. и поток анализа.Имя файла, начинающееся с * в нижнем столбце каждого элемента, указывает расширение файла, выводимое из каждой программы.
Рис. 1 Построение EPPS и последовательность анализа
3. Создание конечно-элементной модели корпусной ячейки
Настоящий и следующие разделы описывают создание модели анализа и отображение результатов анализа на примере анализа ячейки Халла, который содержится в примерах анализа EPPS.
3.1.Условия анализа
Распределение тока исследуется при изменении средней плотности тока с помощью теста ячейки Халла на покрытие сульфатом меди (для печатных плат). Катодные поляризационные характеристики выражаются нелинейным уравнением Тафеля. Следовательно, чтобы удовлетворить это требование, требуются повторные вычисления для перенапряжения и плотности тока наблюдаемого в настоящее время катода. Устанавливается значение полного тока, соответствующее средней плотности тока, и значение общего тока анализа сводится к настройке путем повторных вычислений.При вычислении толщины наплавки характеристики медного материала и направление роста пленки указываются для узлов, принадлежащих катодным элементам. Этот пример анализа не относится к случаю осаждения сплава, но когда рассчитывается состав сплава, определяется отношение плотности тока к составу и вычисляется отношение положения поверхности катода к составу сплава (см. Рис. 4 и рис. 5). В таблице 1 показаны исходные данные для анализа, а в таблице 2 — средняя плотность тока, общий ток и время нанесения покрытия.В этом примере время покрытия установлено таким образом, что количество электричества становится одинаковым независимо от плотности тока. Единица измерения плотности тока указывается как А / м 2 или А / дм 2 по мере необходимости.
Таблица 1 Исходные данные для анализа
Гальванический раствор | Медно-сульфатная ванна |
Электропроводность гальванического раствора | 50 См / м |
Катодная поляризация | ч = 0.0551 + 0,0909 log | i | |
Поляризация анода | 5.0×10 -5 | i | |
Электропроводность меди | 5.9×10 7 См / м |
Электрохимический эквивалент меди | 3,29×10 -7 кг / C |
Плотность меди | 8900 кг / м 3 |
КПД по току | 1.0 |
Таблица 2 Средняя плотность тока, полный ток и время покрытия
№ | Средняя плотность тока (А / м 2 ) | Полный ток * (А) | Время покрытия (сек) |
1 | 0,5 | 5,1 | 1680 |
2 | 1.0 | 10,2 | 840 |
3 | 2,0 | 20,4 | 420 |
4 | 3,0 | 30,6 | 280 |
3.2 Создание аналитической модели
Когда данные, необходимые для анализа, такие как структура ячейки, размеры анода и катода, характеристики материала и т. Д.подготовлены, расчетная модель создается с помощью FEMAP, и файл конечно-элементной модели выводится на жесткий диск. На рис. 2 показан процесс от создания расчетной модели до вывода файла с помощью FEMAP. Слова в скобках на блок-схеме обозначают команды FEMAP. Кроме того, справа показаны меры предосторожности и основные определения каждого элемента.
3.2.1 Создание текста
Создаются основной заголовок, управляющие данные и данные шага, параметры, необходимые для ASTEAN. Управляющие данные означают размерность анализа, максимальное количество итераций вычисления нелинейной сходимости, оценочное значение нелинейной сходимости, коэффициент релаксации, глубину двумерного анализа и значение полного тока.Для данных шага задаются время покрытия, количество временных интервалов шага и общий ток этого шага.
Текстовые данные этого примера анализа показаны в верхнем левом углу графика сетки (рис. 3) модели анализа.
3.2.2 Создание функции
Если нелинейное уравнение или соотношение, полученное экспериментально, задано как характеристики материала как таковые, функция определяется заранее. Функция определяется серией пар XY, и промежуточное значение определенных значений становится значением, полученным путем линейной аппроксимации значений на обоих концах.Созданная здесь функция вызывается следующей установкой характеристик материала, и определяется нелинейная связь характеристик материала. Элементы, которые могут быть установлены, включают кривую тока и потенциала, электропроводность, выход по току и состав сплава. Эта электропроводность представляет собой величину осажденной пленки и определяется как функция толщины осаждения и используется, когда электропроводность пленки отличается по толщине. Все эти данные должны быть получены экспериментальным путем.
В случае нанесения покрытия из сплава необходимо заранее указать соотношение между плотностью тока и составом сплава. При выполнении вычислений, показанных на фиг. 12, описанных ниже, используются соотношения, показанные на фиг. 4 и 5.
3.2.3 Создание характеристик материала
Электролит, электроды и электрическая проводимость экрана, данные поляризации анода и катода, электрохимический эквивалент, выход по току, плотность и соотношение компонентов, используемых для расчета состава сплава, устанавливаются с идентификационным номером.назначенный. Характеристики материала связаны с элементом через следующее свойство. Характеристики поляризации показаны формулой. (1).
ч = A0 + A1 | i | + A2log | я | …. (1)
где, h — перенапряжение (В) или i — плотность тока (А / м 2 ). A0, A1 и A2 — коэффициенты, которые задаются путем определения поляризационных характеристик реакций наблюдаемого электрода.
Дано правило присвоения ID номера, используется трехзначный номер; и поток создания модели анализа FEMAP разделен, как показано на рис.2 в соответствии с содержанием настроек.
3.2.4 Создание собственности
В EPPS должны быть идентифицированы четыре типа элементов (анодный элемент, катодный элемент, элемент осажденной пленки, элемент перенапряжения). Типу каждого элемента присваивается идентификационный номер свойства, и назначение показано в потоке создания модели анализа FEMAP (рис. 2).
При создании режима анализа используются следующие три типа элементов. То есть в двумерных и осесимметричных задачах используются стержень и пластина, а в трехмерных задачах — пластина и твердое тело.В этом примере анализа анод и катод представляют собой стержень, а электролит — пластину.
Линия …. элемент СтерженьПлоскость … элемент Пластина
Твердое тело … элемент Твердое тело
Кроме того, для каждого свойства устанавливается идентификационный номер характеристик материала, определенных заранее в соответствии с элементом, который должен быть установлен для свойства. .
3.2.5 Создание фигур
Используя такие команды, как точка, линия, поверхность, объем и т. Д., Создаются формы расчетной модели. В этом примере анализа четыре угла ячейки корпуса указаны для создания одной поверхности.
3.2.6 Создание элементов
Определены диапазоны создания элементов, и ранее созданные линия, поверхность и объем разделяются, свойство задается командой создания элемента, и создаются элементы и узлы. Для создания элементов доступны два основных метода: геометрическая сетка (сопоставленная сетка) и граничная сетка (автоматическая сетка), и сетка может быть создана автоматически.
В этом примере используется геометрическая сетка, и пластинчатые элементы создаются на участке электролита, а стержневые элементы — на анодной и катодной участках.
3.2.7 Объединение совпадающих узлов
Когда создание элементов завершено, совпадающие узлы объединяются с помощью команды FEMAP. Это связано с тем, что два или более узла не должны находиться в одной и той же позиции.
3.2.8 Создание группы
Поскольку узлы и элементы вызываются несколько раз позже, узлы и элементы, которые необходимо идентифицировать, должны быть названы для группировки. Затем определяется название группы с использованием легко вызываемых свойств, таких как идентификационный номер, характеристики материала, свойства и т. Д., соответствующие узлы и элементы присваиваются заголовку.
В этом примере анализа сгруппированы анодные и катодные элементы и катодные узлы.
3.2.9 Создание граничных условий
Определяется название граничных условий, а затем указывается потенциал для элементов и узлов, которыми являются анод и катод. Кроме того, направление роста покрытия задается вектором на катодном узле, а константа материала, необходимая для вычисления толщины покрытия, задается с помощью идентификационного номера, установленного характеристиками материала.
В этом примере анализа для катодных элементов установлено 0,0 В, а для анодных элементов — 1,0 В. При анализе выполняется вычисление сходимости к полному току, и эти значения используются в качестве начальных значений. Отрезок линии, перпендикулярный катоду сеточного участка (рис. 3) расчетной модели, указывает направление роста пленки, установленное на этом участке.
3.2.10 Подтверждение расположения узлов
Направление тока анода и катода, которые являются входящими и выходящими частями тока в область анализа, совпадает с направлением тока элемента.
В этом примере расположение узлов стержневых элементов анода обратное.
3.2.11 Вывод данных модели
Когда расчетная модель завершена, файл данных конечных элементов выводится на жесткий диск в файле нейтрального формата FEMAP.
Рис. 2 Создание потока модели анализа FEMAP
Рис. 3 Сетчатый график расчетной модели
Рис. 4 Определение состава сплава 1
Фиг.5 Определение состава сплава 2
4.Содержимое вывода и отображение результатов анализа
4.1 Вывод результатов анализа
Результаты анализа выводятся в виде двух текстовых данных с одинаковым содержанием, но в разных форматах. Файл с расширением prn суммирует данные анализа в порядке узлов и позволяет просматривать содержимое редактору или текстовому процессору. Файл с расширением nez имеет нейтральный формат FEMAP для считывания данных в FEMAP.По мере увеличения масштаба модели данные анализа чрезмерно увеличиваются, и становится невозможным напрямую проверить числовые значения. Следовательно, данные анализа считываются пре / постпроцессором для визуализации числовых данных.
Выходное содержание результатов анализа показано в построении EPPS и потока анализа (рис. 1). Для общего тока, напряжения, сопротивления и потребляемой мощности расширение выводится в формате, показанном на рис. 6 в конце файла prn.
АНОДНЫЙ ТОК = 30,588326 А, КАТОДНЫЙ ТОК = -30,584030 А ПОТЕНЦИАЛ АНОДА = 0,957980 В, ПОТЕНЦИАЛ КАТОДА = 0,000000 В СОПРОТИВЛЕНИЕ = 0,031318476 Ом, ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ = 29,303 Вт.
Рис.6 Суммарный ток, напряжение, сопротивление и потребляемая мощность в примере анализа
4.2 Отображение результатов анализа
По завершении анализа открывается FEMAP и считывается файл результатов анализа (*. Nez). В этом случае данные модели анализа должны присутствовать в FEMAP.Если его нет, файл данных конечных элементов (* .neu) расчетной модели считывается заранее, а затем считывается файл результатов анализа. Когда отображаются контурные графики и т. Д., Содержимое отображения изменяется на элемент, отображаемое содержимое результатов анализа задается командой View-Select, а команда View-Options изменяется для облегчения просмотра. Та же процедура применяется к графикам XY.
Рис. 7-11 показаны результаты анализа FEMAP примера анализа.Сравнение контурных графиков на рис. 7 показывает, что, когда средняя плотность тока мала, интервалы эквипотенциальных линий расположены равномерно, но по мере увеличения средней плотности тока разница интервалов увеличивается. На векторных графиках тока на фиг. 8 векторы, перпендикулярные катоду, представляют собой ток, текущий в катод, и это значение соответствует толщине осаждения. На рис. 9 показан график распределения катодного тока. Ось X расположена на катоде, а числовые цифры показывают значения координат X в модели анализа.На рис. 10 показано распределение толщины осадка на катоде. Когда средняя плотность тока уменьшается, плотность тока части с высокой плотностью тока уменьшается, а плотность тока части с низкой плотностью тока увеличивается. На рис. 11 показано распределение перенапряжения на катоде при изменении средней плотности тока, а на рис. 12 показано распределение по составу сплава.
а) 0,5 А / дм 2 28мин
б) 3,0 А / дм 2 4,7мин
Рис.7. Контурные графики
а) 0,5 А / дм 2
б) 3,0 А / дм 2
Рис.8. Векторы Сюжеты
Рис.9. Распределение тока на катоде
Рис.10. Распределение толщины осадка на катоде
Рис.11 Распределение перенапряжения на катоде
а) 1,0 А / дм 2
а) 3,0 А / дм 2
Рис.12 Состав сплава пленки покрытия
5.Резюме
Возможности персонального компьютера были значительно улучшены за последние годы, и теперь настало время, когда можно создать очень сложную среду анализа. С другой стороны, нет конца призывам к снижению стоимости продукции, высокому качеству и высокой надежности, и необходимость повторного исследования производственных средств, исследования на стадии рабочего проектирования и высокотехнологичного управления оборудованием становится важным. На сегодняшний день проектирование структуры гальванических ячеек осуществляется в основном на эмпирической основе, а научные и технические обсуждения отсутствуют, но анализ с использованием этой системы, описанный в этом отчете, позволил провести подробное исследование структуры ячеек и предоставит означает удовлетворение вышеупомянутых требований.
Отчет был опубликован в Техническом отчете Уэмура № 36, 1996 г.
Вернуться в EPPS
публикаций | Исследовательская группа Эппс
Vance, B.C .; Коц, П. А .; Wang, C .; Hinton, Z. R .; Quinn, C.M .; Epps T. H., III ; Korley, L. T. J .; Влахос, Д. Г. Прикладной катализ B: Окружающая среда 2021 120483 «Стратегия однократного катализатора для разветвленных продуктов посредством адгезивной изомеризации и гидрокрекинга полиэтилена над вольфратированным диоксидом циркония платиной.”Https://doi.org/10.1016/j.apcatb.2021.120483
Knauer, K .; Speros, J.C .; Кемп, Л .; Савин, Д. А .; Bao, Z .; Coate, G.W .; Epps T. H., III ; Hawker, C.J .; Рой, Дж. Л .; Морс, М .; Yao, J .; Yu, O. ACS Macro Letters 2021 10, 864-872 «100-летие точки зрения науки о полимерах: предпринимательская химия полимеров». * Выбор редакции ACS https://doi.org/10.1021/acsmacrolett.1c00303
Amitrano, A .; Махаджан, Дж.S .; Korley, L. T. J .; Epps T. H., III ; RSC Advances 2021 11, 22149-22158 «Эстрогенная активность производных лигнина альтернатив бисфенолу А оценивается с помощью моделирования молекулярного стыковки». DOI: 10.1039 / d1ra02170b
Korley, L.T.J .; Epps T. H., III ; Helms, B.A .; Райан, А. Дж. Наука 2021 (приглашенная точка зрения) 373, 66–69 «На пути к апциклингу полимеров ¬– Повышение ценности и преодоление круговорота.”DOI: 10.1126 / science.abg4503
Peterson, G.W .; Ли, Д. Т .; Barton, H.F .; Epps T. H., III ; Парсонс, Г. Н. Nature Reviews Materials 2021 (приглашенный обзор) , 6, 158−176. «Металлоорганический каркас — композиты из полимерных волокон: обработка и свойства». https://doi.org/10.1038/s41578-021-00291-2
] Peng, Y .; Nicastro, K .; Epps T. H., III ; ; Wu, C. Food Chemistry 2021 , 338, 127656. «Метоксигруппы снизили эстрогенную активность производных лигнина замен по сравнению с бисфенолом A и бисфенолом F с помощью двух анализов in vitro». https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2020.127656
] Peterson, G.W .; Wang, H .; Au, K .; и Epps T. H., III ; Полимер Интернэшнл 2021 , 70 (6), 783-789. «Улучшение металлоорганического каркаса-полимерного композита с помощью модификации ацилхлорида». DOI 10.1002 / pi.6151
Мачадо, К.А .; Brown, G.O .; Yang, R .; Hopkins, T.E .; Прибыл, J.G .; и Epps T. H., III ; ACS Energy Lett. 2021 , 6, 158−176. «Мембраны проточной батареи с окислительно-восстановительным потенциалом: повышение производительности батареи за счет использования взаимосвязей структура-свойство». DOI: 10.1021 / acsenergylett.0c02205
Peng, Y .; Nicastro, K .; Epps, T.H., III ; и Wu, C .; Food Chemistry 338 ( 2021 ) 127656 «Метоксигруппы снижали эстрогенную активность производных лигнина заменителей по сравнению с бисфенолом A и бисфенолом F с помощью двух анализов in vitro.”DOI: 10.1016 / j.foodchem.2020.127656
Narayan, R .; Зальцберг, М .; Epps, T.H., III ; Korley, L .; Трамп, П. В .; Powell, B .; Kettner, D .; Zieler, H .; Аткинсон, Д .; Industrial Biotechnology Journal 2020 (круглый стол) «Виртуальный брифинг Конгресса по вопросам образования: конец жизни биопластов». DOI: 10.1089 / ind.2020.29228.rna
Peterson, G.W .; Wang, H .; Au, K .; Epps, T.H., III ; Polym Int. 2020 «Улучшение металлоорганического каркасного полимерного композита с помощью модификации ацилхлорида.”DOI: 10.1002 / pi.6151
Mahajan, J.S .; O’Dea, R.M .; Norris, J.B .; Korley, L.T.J .; и Epps T. H., III ; ACS Sustainable Chem. Англ. 2020 , 8, 15072-15096. «Ароматические соединения из лигноцеллюлозной биомассы: платформа для высокоэффективных термореактивных материалов». DOI: 10.1021 / acssuschemeng.0c04817
Peterson, G.W .; Mahle, J. J .; Tovar, T. M .; Epps, T.H., III ; Adv. Функц. Матер. 2020 , 30, 2005517 .«Согнутые, но не сломанные: реактивные металлоорганические каркасные композиты из эластомерных полимеров с обращенной фазой». DOI: 10.1002 / adfm.202005517
O’Dea, R.M .; Willie, J.A .; Epps T. H., III ; ACS Macro Lett. 2020 , 9, 476-493. «100-летие точки зрения макромолекулярной науки: полимеры из лигноцеллюлозной биомассы. Текущие проблемы и будущие возможности ». DOI: 10.1021 / acsmacrolett.0c00024
Lantz, K. A .; Эппс Т.H., III ; Материалы сегодня 2020 . «Рост кристаллитов поли (этиленоксида) во время отжига в парах растворителя в тонких пленках блок-полимера». — под давлением; DOI: 10.1016 / j.mattod.2020.06.008
Bassett, A.W .; Sweet, K.R .; O’Dea, R.M .; Honnig, A.E .; Breyta, C.M .; Reilly, J.H .; Ла Скала, Дж. Дж .; Epps T. H., III ; and Stanzione, J.F., III; J. Polym. Sci. 2020 . «Двухфункциональные ароматические эпоксиметакрилатные мономеры из сырья на биологической основе и соответствующие эпоксидно-функциональные термопласты.”DOI: 10.1002 / pol.201
Lessard, J.J .; Scheutz, G.M .; Sung, S.H .; Lantz, K.A .; Epps T. H., III ; и Sumerlin, B.S .; J.Am.Chem.Soc. 2020 , 142 , 283−289 . «Блок-сополимеры Vitrimers». DOI: 10.1021 / jacs.9b10360
Sung, S.H .; Farnham, W.B .; Burch, H.E .; Brun, Y .; Ци, К .; и Epps T. H., III ; Журнал науки о полимерах, часть B: Polym. Phys. 2019 , 57, 1663–1672 . «Направленная самосборка тонких пленок фторированного звездчатого полимера с использованием отжига в парах смешанного растворителя». DOI: 10.1002 / polb.24901
Morris, M.A .; Sung, S.H .; Ketkar, P.M .; Dura, J.A .; Nieuwendaal, R.C .; и Epps T. H., III ; Макромолекулы 2019 , 52, 9682−9692 . «Повышенная проводимость за счет путей, богатых гомополимерами, в электролитах, смешанных с блок-полимерами». DOI: 10.1021 / acs.macromol.9b01879
Петерсон, Г.W .; Au, K .; Tovar, T. M .; Epps, T.H., III; Chem. Матер. 2019 , 31 (20), 8459-8465. «Многомерная металлоорганическая структура CuBTC с повышенной селективностью, стабильностью, совместимостью и технологичностью». DOI: 10.1021 / acs.chemmater.9b02756
Wang, C .; Brown, G.O .; Burris, D. L .; Korley, L. T. J .; Epps, T.H., III; ACS Appl. Polym. Матер. 2019 , 1 (9), 2249-2266. «Архитекторы покрытий: манипулирование многомасштабными структурами для оптимизации межфазных свойств для нанесения покрытий.”DOI: 10.1021 / acsapm.9b00302
Ketkar, P.M .; Шен, К. Х .; Холл, Л. М .; Epps, T.H., III; Мол. Syst. Des. Англ. 2019 , 4 , 223 — 238. «Зарядка улучшенных литий-ионных полимерных электролитов: использование синергетических экспериментальных и вычислительных подходов для облегчения конструирования материалов». DOI: 10.1039 / C8ME00105G
Peterson, G.W .; Browe, M. A .; Durke, E.M .; Epps, T.H., III; ACS Appl.Матер. Интерфейсы 2018 , 10 (49), 43080-43087. «Гибкие композиты со смешанной матрицей SIS / HKUST-1 в качестве защитных барьеров от имитаторов боевых отравляющих веществ». DOI: 10.1021 / acsami.8b16227
Peng, Y .; Nicastro, K. H .; Epps, T.H., III; Wu, C. J. Agric. Food Chem. 2018 , 66 (44), 11775-11783. «Оценка эстрогенной активности новых альтернатив бисфенолу А, четырех биовинспирированных образцов Bisguaiacol F с помощью анализов in vitro.”DOI: 10.1021 / acs.jafc.8b03746
Nicastro, K. H .; Kloxin, C.J .; Epps, T.H., III ACS Sustainable Chem. Англ. 2018 , 6 (11), 14812-14819. «Возможные производные лигнина альтернативы бисфенолу А в диамино-отвержденных эпоксидных смолах». DOI: 10.1021 / acssuschemeng.8b03340
Epps, T.H., III ; Vi, T .; Салливан, М. О. Полимерный журнал 2018 , 50 , 711-723. «Дизайн и разработка надежной фоточувствительной блок-сополимерной основы
для настраиваемой доставки нуклеиновых кислот и эффективного подавления генов».”DOI: 10.1038 / s41428-018-0077-z
Wang, S .; Shuai, L .; Saha, B .; Vlachos, D.G .; Эппс, Т. Х., III ACS Central Science 2018 , 4 (6), 701-708. «От дерева к ленте: прямой синтез чувствительных к давлению клеев из деполимеризованной сырой лигноцеллюлозной биомассы». DOI: 10.1021 / acscentsci.8b00140
Emerson, J. A; Гарабедян, Н. Т .; Burris, D. L .; Furst, E.M .; Эппс, Т. Х., III ACS Sustainable Chem. Англ. 2018 , 6 (5), 6856-6866.«Использование разнообразия сырья для настройки химических и трибологических свойств полимерных покрытий на основе лигнина». DOI: 10.1021 / acssuschemeng.8b00667
Gartner, T. E., III; Моррис, М. А .; Shelton, C.K .; Dura, J. A .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы 2018 , 51 (5), 1917-1926. «Количественная оценка распределения плотности литиевой соли и полимера в наноструктурированных ионопроводящих блочных полимерах». DOI: 10.1021 / acs.macromol.7b02600
Петерсон, Г.W .; Лу, А. X .; Холл, М. Г .; Browe, M. A .; Товар, Т .; Epps, T.H., III ACS Appl. Матер. Интерфейсы 2018 , 10 (8), 6820-6824. «MOFwich: Сэндвич-металл-органический каркас, содержащий смешанные матричные композиты для удаления боевых отравляющих веществ». DOI: 10.1021 / acsami.7b19365
Gordon, M. B .; Wang, S .; Knappe, G.A .; Вагнер, Н. Дж .; Epps, T.H., III ; Kloxin, C.J. Polymer Chemistry 2017 , 8 , 6485-6489.«Индуцированное силой расщепление лабильной связи для усиления механохимического сшивания».
Emerson, J. A .; Гарабедян, Н. Т .; Moore, A.C .; Burris, D. L .; Furst, E.M .; Epps, T.H., III ACS Appl. Матер. Интерфейсы 2017 , 9 (39), 34480–34488. «Неожиданная трибологическая синергия в покрытиях из полимерных смесей: использование разделения фаз для изоляции эффектов размера доменов и снижения трения».
Gartner, T. E., III; Кубо, Т .; Seo, Y .; Танский, М.; Холл, Л. М .; Sumerlin, B.S .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы 2017 , 50 (18), 7169–7176. «Расстояние между доменами и поведение профиля состава в легированных солями циклических и линейных блочных полимерных тонких пленках: совместное экспериментальное и имитационное исследование».
Peterson, G.W .; Лу, А. X .; Epps, T.H., III ACS Appl. Матер. Интерфейсы 2017 , 9 (37), 32248–32254. «Настройка морфологии и активности композитов с металлоорганическим каркасом электропряденого полистирола / UiO-66-Nh3 для улучшения удаления боевых отравляющих веществ».”
Моррис, М. А.; An, H .; Lutkenhaus, J. L .; Эппс, Т. Х., III ACS Energy Letters 2017 , 2 (8), 1919–1936. «Использование возможностей пластмасс: наноструктурированные полимерные системы в литий-ионных батареях».
* Приглашенная перспектива
* 20 самых читаемых статей за август
Wang, S .; Bassett, A. W .; Wieber, G.W .; Stanzione, J. F., III; Эппс, Т. Х., III ACS Macro Letters 2017 , 6 (8), 802-807.«Влияние положения метокси-заместителя на термические свойства и устойчивость к растворителям поли (диметоксифенилметакрилата) на основе лигнина».
Greco, C.T .; Akins, R.E .; Epps, T.H., III ; Салливан, М. О. Advanced Biosystems 2017 , 1 , 1700099. «Ослабление дезадаптивных ответов в адвентициальных фибробластах аорты посредством инициируемого стимулом высвобождения миРНК из липид-полимерных нанокомплексов». DOI: 10.1002 / adbi.201700099
Шелтон, К.К .; Jones, R.L .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы 2017 , 50 , 5367–5376. «Кинетика выравнивания доменов в тонких пленках блочного полимера во время отжига в парах растворителя с мягким сдвигом: исследование малоуглового рассеяния нейтронов на месте».
Greco, C.T .; Andrechak, J.C .; Epps, T.H., III ; Салливан, М. О. Биомакромолекулы 2017 , 18 (6), 1814–1824. «Анионный полимер и эксципиенты с квантовыми точками для облегчения высвобождения миРНК и самоотчета о разборке в составе реагирующих на стимулы наноносителей.”
Greco, C.T .; Epps, T.H., III ; Салливан, М. О. Журнал визуализированных экспериментов 2017 , 125 , e55803. «Прогнозирование молчания генов с помощью пространственно-временного контроля высвобождения миРНК из фотореактивных полимерных наноносителей». DOI: 10.3791 / 55803
Greco, C.T .; Muir, V. G .; Epps, T.H., III ; Салливан, М. О. Acta Biomaterialia 2017 , 50 , 407-416.«Эффективная настройка реакции на дозу миРНК путем комбинирования смешанных полимерных наноносителей с простым кинетическим моделированием».
Моррис, М. А.; Gartner, T. E., III; Эппс, Т. Х., III Макромолекулярная химия и физика 2017 , 218 , 1600513. «Настройка блочной полимерной структуры, свойств и технологичности для проектирования эффективных систем наноструктурированных материалов».
* Статья «Приглашенные таланты»
* Артикул на передней обложке
Gartner, T.E .; III; Epps, T.H., III ; Джаяраман А. Журнал химической теории и вычислений 2016 , 12 (11), 5501-5510. «Использование ансамбля Гиббса молекулярной динамики и гибридной динамики Монте-Карло / молекулярной динамики для эффективного изучения фазовых равновесий».
Shelton, C.K .; Jones, R.L .; Dura, J. A .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы 2016 , 49 , 7525-7534. «Отслеживание распределения растворителя в тонких пленках блочного полимера во время отжига в парах растворителя с помощью рассеяния нейтронов in situ».”
* Приглашенная проверка
Greco, C.T .; Epps, T.H., III ; Салливан, М. О. ACS Biomaterials Science & Engineering 2016 , 2 , 1582-1594. «Механистический дизайн полимерных наноносителей для пространственно-временного контроля молчания генов».
Luo, M .; Brown, J. R .; Реми, Р. А .; Скотт, Д. М .; Mackay, M.E .; Холл, Л. М .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы 2016 , 49 , 5213-5222.«Блок-сополимеры: управление наноструктурой для создания функциональных материалов — синтез, характеристика и разработка».
Shelton, C.K .; Эппс, Т. Х., III Полимер 2016 , 105 , 545-561. «Блочные сополимерные тонкие пленки: характеристика эволюции наноструктур с помощью in situ рентгеновских лучей и рассеяния нейтронов».
* Приглашенная проверка
Holmberg, A. L .; Reno, K. H .; Nguyen, N.A .; Wool, R. P .; Эппс, Т. Х., III Буквы макросов ACS 2016 , 5 , 574-578.«Сирингилметакрилат, мономер на основе лигнина из твердых пород древесины для высокотемпературных г полимерных материалов».
Holmberg, A. L .; Nguyen, N.A .; Караволиас, М. Г .; Reno, K. H .; Wool, R. P .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы 2016 , 49 (4), 1286-1295. «Метакрилатные полимеры на основе лигнина из мягкой древесины с регулируемыми термическими и вязкоупругими свойствами».
Epps, T.H., III ; О’Рейли, Р. К. Химическая наука 2016 , 7 , 1674-1689.«Блок-сополимеры: управление наноструктурой для создания функциональных материалов — синтез, характеристика и разработка».
* Приглашенная перспектива
Shelton, C.K .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы 2016 , 49 (2), 574-580. «Картирование распространения поля на поверхности подложки в тонких пленках блочного полимера».
Shelton, C.K .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы 2015 , 48 (13), 4572-4580.«Разделение взаимодействий с поверхностью субстрата при самосборке блочно-полимерной тонкой пленки».
Holmberg, A. L .; Караволиас, М. Г .; Эппс, Т. Х., III Химия полимеров , 2015 , 6 , 5728-5739. «RAFT-полимеризация и связанные отношения реакционной способности смешанных компонентов биомасла, функционализированных метакрилатами».
* Приглашенная статья для специального выпуска Emerging Investigators за 2015 год
Kuan, W.-F .; Nguyen, N.A .; Рид, Э.; Mackay, M.E .; Эппс, Т. Х., III MRS Communications , 2015 , 5 , 251-256. «Использование конических интерфейсов для управления наномасштабной морфологией в ионно-легированных блочных полимерах».
* Специальная статья для специального выпуска: Polymers / Soft Matter
Luo, M .; Скотт, Д. М .; Эппс, Т. Х., III Буквы макросов ACS 2015 , 4 , 516-520. «Написание макроскопических узоров с высокой степенью упорядоченности в тонких пленках цилиндрических блочных полимеров с помощью растрового отжига в парах растворителя и мягкого сдвига.”
Mayeda, M. K .; Hayat, J .; Epps, T.H., III ; Лаутербах, Дж. А. Журнал химии материалов A , 2015 , 3 , 7822-7829. «Металлооксидные матрицы из шаблонов тонких пленок блок-сополимеров».
Kuan, W.-F .; Реми, Р .; Mackay, M.E .; Epps, T.H., III RSC Advances , 2015 , 5 , 12597. «Контролируемая ионная проводимость с помощью конических блочных полимерных электролитов».
* Приглашенная статья для тематического выпуска «Полимеры для электрохимического накопления энергии»
Чо, В.; Wu, J .; Shima, B.S .; Kuan, W.-F .; Mastroianni, S.E .; Young, W.-S .; Kuo, C.-C .; Epps, T.H., III ; Martin, D. C. Physical Chemistry Chemical Physics , 2015 , 17 , 5115. «Синтез и характеристика бинепрерывных кубических поли (3,4-этилендиокситиофен) гироидных гелей (PEDOT GYR)».
Gilbert, J. B .; Луо, М .; Shelton, C .; Рубнер, М. Ф .; Cohen, R.E .; Эппс, Т. Х., III ACS Nano 2015 , 9 (1), 512-520.«Определение литий-ионных распределений в тонких пленках наноструктурированного полимерного электролита методом рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии по глубине профилирования».
* Гилберт и Луо — соавторы
Foster, A. A .; Greco, C.T .; Грин, M.D .; Epps, T.H., III ; Салливан, М. О. Advanced Healthcare Materials 2015 , 4 , 760-770. «Опосредованная светом активация высвобождения миРНК в диблочных сополимерных сборках для контролируемого гашения гена.”
* Выделено в материалах Просмотр
Murphy, R.P .; Kelley, E.G .; Роджерс, С. А .; Салливан, М. О .; Epps, T.H., III ; Буквы макросов ACS 2014 , 3 , 1106-1111. «Разблокирование цепного обмена между мицеллами блок-полимера на границе раздела воздух-вода: влияние метода перемешивания».
Holmberg, A. L .; Reno, K. H .; Wool, R. P .; Эппс, Т. Х., III Soft Matter 2014 , 10 , 7405-7424.«Строительные блоки на биологической основе для рационального проектирования возобновляемых блок-сополимеров».
* Статья приглашенного обзора
* Выделено в тематической коллекции Soft Matter Hot Papers 2014
* Soft Matter # 1 Самая читаемая статья за сентябрь 2014 г.
Haq, E .; Toolan, D. T. W .; Emerson, J. A .; Epps, T.H., III ; Howse, J. R .; Dunbar, A. D. F .; Эббенс, С. Дж. Journal of Polymer Science: Part B — Polymer Physics 2014 , 52 (15), 985-992.«Лазерная интерференционная микроскопия в режиме реального времени для смесей полистирола и поли (метилметакрилата) с нанесенным стержнем».
Green, M.D .; Фостер, А. А .; Рой, Р .; Lehr, R.M .; Epps, T.H., III ; Салливан, М. О. Химия полимеров 2014 , 5 , 5535-5541. «Улавливание и высвобождение: фоторасщепляемые катионные диблочные сополимеры как потенциальная платформа для доставки нуклеиновых кислот».
Quadir, M. A .; Morton, S.W .; Deng, Z. J .; Shopsowitz, K. E .; Мерфи, Р. П.; Epps, T.H., III ; Хаммонд, П. Т. Молекулярная фармацевтика 2014 , 11 (7), 2420-2430. «Блок-сополимеры ПЭГ-полипептида как pH-чувствительные наноносители для солюбилизирующих эндосом лекарств».
Kelley, E.G .; Murphy, R.P .; Seppala, J. E .; Смарт, Т. П .; Hann, S.D .; Салливан, М. О .; Эппс, Т. Х., III Nature Communications 2014 , «Эволюция размеров высокоамфифильных комплексов макромолекулярных растворов по определенному бимодальному пути.” DOI: 10.1038 / ncomms4599
* Выделено NPR, станция Филадельфия (ПОЧЕМУ)
* Выделено Аргоннской национальной лабораторией, информационный бюллетень Advanced Photon Source Newsletter
Holmberg, A. L .; Stanzione, J. F., III; Wool, R. P .; Эппс, Т. Х., III ACS Sustainable Chemistry and Engineering 2014 , 2 (4), 569-573. «Простой метод создания конструкторских блок-сополимеров из модельных соединений функционализированного лигнина».
Янг, В.S .; Kuan, W. F .; Эппс, Т. Х., III Journal of Polymer Science: Part B — Polymer Physics 2014 , 52 (1), 1-16. «Блок-сополимеры для перезаряжаемых литиевых батарей».
* Статья с приглашением на пересмотр
* Статья на внутренней стороне обложки
Mastroianni, S.E .; Patterson, J. P .; О’Рейли, Р.К .; Эппс, Т. Х., III Soft Matter 2013 , 9 (42), 10146-10154. «Поли (метилметакрилат-блок-винил-м-трифениламин): синтез методом RAFT-полимеризации и самосборки в расплавленном состоянии.”
Luo, M .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы 2013 , 46 (19), 7567-7579. «Направленная самосборка тонких пленок блок-сополимеров: текущие и будущие тенденции».
* Статья приглашенной точки зрения
* Артикул передней обложки
Emerson, J. A .; Toolan, D. T. W .; Howse, J. R .; Furst, E.M .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы 2013 , 46 (16), 6533-6540. «Определение параметров взаимодействия растворитель-полимер и полимер-полимер Флори-Хаггинса для поли (3-гексилтиофена) посредством набухания в парах растворителя.”
Theato, P .; Sumerlin, B.S .; О’Рейли, Р.К .; Эппс, Т. Х., III Обзоры химического общества 2013 , 42 , 7055-7056. «Стимулирующие материалы».
Patterson, J. P .; Kelley, E.G .; Murphy, R, P .; Moughton, A.O .; Робин, М. П .; Лу, А .; Colombani, O .; Chassenieux, C .; Cheung, D .; Салливан, М. О .; Epps, T.H., III ; О’Рейли, Р. К. Макромолекулы 2013 , 46 (15), 6319-6325.«Сборка раствора амфифильных гомополимеров, содержащих клещевые лиганды».
* Паттерсон и Келли — соавторы
Epps, T.H., III ; Махантаппа, М. К. Журнал науки о полимерах: физика полимеров 2013 , 51 (7), 461-462. «От фундаментальной науки к передовым технологиям».
* Передняя крышка Артикул
Luo, M .; Seppala, J. E .; Альберт, Дж. Н. Л .; Льюис, Р. Л., III; Mahadevapuram, N .; Штейн, Г.E .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы 2013 , 46 (5), 1803-1811. «Манипулирование наномасштабной морфологией в цилиндрообразующих тонких пленках из поли (стирол-b-изопрен-b-стирол) с использованием градиентов толщины пленки и химического состава поверхности подложки».
Petzetakis, N .; Робин, М. П .; Patterson, J. P .; Kelley, E.G .; Cotanda, P .; McHale, R .; Bomans, P.H.H .; Sommerdijk, N.A.J. M .; Dove, A. P .; Epps, T.H., III ; О’Рейли, Р. К. ACS Nano 2013 , 7 (2), 1120-1128.«Полые блочные сополимерные наночастицы в результате спонтанной одностадийной структурной реорганизации».
Mastroianni, S .; Эппс, Т. Х., III Ленгмюр 2013 , 29 (12), 3864-3878. «Межфазные манипуляции: управление наноразмерной сборкой в объемных, тонкопленочных и блочных сополимерных системах».
* Статья приглашенного раздела
* Артикул передней обложки
Kelley, E.G .; Альберт, Дж. Н. Л .; Салливан, М. О .; Эппс, Т.H., III Chemical Society Reviews, 2013 , 42 , 7057-7071. «Реагирующий на стимулы раствор сополимера и поверхностные сборки для биомедицинских приложений».
* Статья для ознакомления с учебным пособием
* Статья на передней обложке
Patterson, J. P .; Cotanda, P .; Kelley, E.G .; Moughton, A.O .; Лу, А .; Epps, T.H., III ; О’Рейли, Р. К. Polymer Chemistry, 2013 , 4 , 2033-2039. «Каталитические Y-образные амфифильные гомополимеры — водные нанореакторы для высокоактивных и малонагруженных клещевых катализаторов SCS.”
Seppala, J. E .; Льюис, Р. Л., III; Эппс, Т. Х., III ACS Nano 2012 , 6 (11), 9855-9862. «Пространственный и ориентационный контроль цилиндрических наноструктур в тонких пленках триблочного сополимера ABA с помощью отжига в парах растрового растворителя (RSVA)».
Tureau, M. S .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы , 2012 , 45 (20), 8347-8355. «Влияние частичного гидрирования на фазовое поведение поли (изопрена- b -стирола- b -метилметакрилатных триблочных сополимеров.”
Mayeda, M.K .; Kuan, W.-F .; Young, W.-S .; Lauterbach, J.A .; Эппс, Т. Х., III Химия материалов , 2012 , 24 (14), 2627-2634. «Управление расположением частиц с помощью смешанных функций поверхности в тонких пленках блок-сополимеров».
Tureau, M. S .; Kuan, W. F .; Rong, L .; Hsiao, B.H .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы , 2012 , 45 (11), 4599-4605. «Вызвание порядка из неупорядоченных сополимеров — создание по требованию морфологий триблока, включая сети.”
Young, W .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы , 2012 , 45 (11), 4689-4697. «Ионная проводимость блок-сополимерных электролитов с различными проводящими путями: подготовка образцов и особенности обработки».
Labiano, A .; Дай, М .; Taylor, D .; Young, W.-S .; Epps, T.H., III , Rege, K .; Vogt, B.D .; Микропористые и мезопористые материалы , 2012 , 160 , 143-150 «Кинетика медленного высвобождения митоксантрона из упорядоченных мезопористых углеродных пленок.”
Kuan, W. F .; Рой, Р .; Rong, L .; Hsiao, B .; Эппс, Т. Х., III ACS Macro Letters , 2012 , 1 , 519-523. «Дизайн и синтез сеткообразующих триблочных сополимеров с использованием конических интерфейсов».
* Выделено в ACS Noteworthy Chemistry Online
Labiano, A .; Дай, М .; Young, W.-S .; Stein, G .; Cavicchi, K .; Epps, T.H., III ; Фогт Б. Журнал физической химии C 2012 , 116 , 6038-6046.«Влияние гомополимерного расширителя пор на морфологию мезопористых углеродных пленок с использованием органо-органической самосборки».
Albert, J. N. L .; Young, W .; Льюис, Р. Л., III; Bogart, T. D .; Smith, J .; Эппс, Т. Х., III ACS Nano 2012 , 6 (1), 459-466. «Систематическое исследование влияния скорости удаления растворителя на морфологию отожженных в парах растворителя тонких пленок трехблочного сополимера ABA».
Patterson, J. P .; Санчес, А. М .; Петцетакис, Н.; Смарт, Т. П .; Epps, T.H., III ; Портман, I .; Wilson, N.R .; О’Рейли, Р. К. Soft Matter 2012 , 8 (12), 3322-3328. «Простой подход к характеристике сборок блок-сополимеров: подложки из оксида графена для высококонтрастной мультитехнологической визуализации».
* Статья на лицевой обложке
* Десять самых скачиваемых материалов за январь 2012 г.
* Сегодня выделено в материалах
Kelly, J. Y .; Альберт, Дж. Н. Л .; Ховартер, Дж.А .; Stafford, C.M .; Epps, T.H., III ; Фасолка М. Дж. Journal of Polymer Science: Polymer Physics 2012 , 50 (4) 263-271. «Управление морфологией и ориентацией в термочувствительных тонких пленках блок-сополимеров».
Lee, C .; Смарт, Т. П .; Guo, L .; Epps, T.H., III ; Чжан Д. Макромолекулы , 2011 , 44 (24), 9574-9585. «Синтез и характеристика амфифильных циклических диблочных сополипептоидов из опосредованной N-гетероциклическим карбеном цвиттерионной полимеризации N-замещенного N-карбоксиангидрида.”
Young, W .; Альберт, Дж. Н. Л; Schantz, A. B .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы , 2011 , 44 (20), 8116-8123. «Влияние смешанных солей на ионную проводимость PEO-содержащих блок-сополимеров, легированных литием».
Lu, A .; Смарт, Т. П .; Epps, T.H., III ; Longbottom, D.A .; O’Reilly, R.K. Macromolecules , 2011 , 44 (18) 7233-7241. «Полимеры с функционалом L-пролина, полученные методом RAFT-полимеризации, и их сборки в качестве органокатализаторов на носителе.”
Albert, J. N. L .; Kim, J .; Stafford, C.M .; Эппс, Т. Х., III Review of Scientific Instruments , 2011 , 82 , 0651031-0651037. «Подход с контролируемым осаждением из паровой фазы для создания градиентов поверхностной энергии / химии субстрата».
Kelley, E.G .; Смарт, Т. П .; Джексон, А. Дж .; Салливан, М. О .; Эппс, Т. Х., III Soft Matter , 2011 , 7 (15), 7094-7102. «Структурные изменения в мицеллах блок-сополимеров, вызванные смесями сорастворителей.”
Roy, R .; Park, J. K .; Young, W .; Мастроянни, С .; Tureau, M. S .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы , 2011 , 44 (10), 3910-3915. «Гироидные сети в конических диблочных сополимерах».
Albert, J. N. L .; Bogart, T. D .; Lewis, R. L .; Beers, K. L .; Fasolka, M. J .; Hutchison, J. B .; Vogt, B.V .; Эппс, Т. Х., III Nano Letters , 2011 , 11 (3), 1351-1357. «Градиентный отжиг тонких пленок блок-сополимеров в парах растворителя с использованием микрожидкостного смесительного устройства.”
Kelly, J. Y .; Альберт, Дж. Н. Л .; Howarter, J. A .; Kang, S .; Stafford, C.M .; Epps, T.H., III ; Фасолка, М. Дж. Прикладные материалы и интерфейсы ACS , 2010 , 2 (11), 3241-3248. «Распространение фронтов волн снятия защиты в термочувствительных тонких пленках блок-сополимеров».
Цуй, О. К., Эппс, Т. Х., III Журнал науки о полимерах: Часть B — Физика полимеров , 2010 , 48 (24), 2531-2532.«Введение в специальный выпуск отдела физики полимеров Американского физического общества».
Tureau, M. S .; Rong, L .; Hsiao, B .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы . 2010 , 43 (21), 9039-9048. «Фазовое поведение чистых триблочных сополимеров и смесей сополимер / гомополимер вблизи фазовых окон сети».
Albert, J. N. L .; Эппс, Т. Х., III , Материалы сегодня , 2010 , 13 (6), 24-33.«Самосборка в тонких пленках блочного сополимера».
* Статья приглашенного пересмотра
Tureau, M. S .; Epps, T.H., III Macromolecular Rapid Communications , 2009 , 30 (20), 1751-1755. «Наноразмерные сети в триблочных сополимерах поли (изопрен-b-стирол-b-метилметакрилат)».
Albert, J. N. L .; Baney, M. J .; Stafford, C.M .; Kelly, J. Y .; Эппс, Т. Х., III ACS Nano , 2009 , 3 (12), «Создание монослойных градиентов в поверхностной энергии и химии поверхности для исследований тонких пленок блок-сополимеров.”
Стефик, М .; Mahajan, S .; Sai, H .; Epps, T.H., III ; Bates, F. S .; Gruner, S.M .; DiSalvo, F.J .; Wiesner, U. Химия материалов , 2009 , 21 (22), 5466-5473. «Заказанные трех- и пятислойные нанокомпозиты из блока ABC, терполимерного микрофазового разделения с ниобией и алюмосиликатными золями».
Singh, N .; Tureau, M. S .; Эппс, Т. Х., III Soft Matter , 2009 , 5 (23), 4757-4762.«Манипулирование переходами упорядочения в блок-сополимерах, модифицированных на границе раздела фаз».
Young, W .; Эппс, Т. Х., III Макромолекулы , 2009 , 42 (7), 2672-2678. «Солевое допирование в блок-сополимерах, содержащих ПЭО: противоионы и эффекты концентрации».
Росков, К.Е .; Epps, T.H., III ; Berry, B.C .; Hudson, S.D .; Tureau, M. S .; Фасолка М. Дж. Журнал комбинаторной химии , 2008 , 10 (6), 966-973.«Подготовка комбинаторных массивов полимерных тонких пленок для анализа с помощью просвечивающей электронной микроскопии».
Pathak, J. A .; Twigg, J. N .; Nugent, K. E .; Ho, D. L .; Lin, E.K .; Mott, P.H .; Robertson, C.G .; Вукмир, М. К .; Epps, T.H., III ; Роланд, К. М. Макромолекулы , 2008 , 41 (20), 7543-7548. «Линейный и нелинейный механический отклик сегментированного блок-сополимера из полимочевины».
Young, W.S .; Brigandi, P.J .; Эппс, Т.H., III ; Макромолекулы , 2008 , 41 (17), 6276-6279. «Вызванный кристаллизацией термический переход из пластин в пластинки в солесодержащих блок-сополимерных электролитах
».
Epps, T.H., III ; DeLongchamp, D.M .; Fasolka, M. J .; Фишер, Д. А .; Яблонски, Э. Л. Ленгмюр , 2007 , 23 (6), 3355-3362. «Морфология поверхности субстрата, зависящая от энергии и обезвоживание, в триблочной сополимерной пленке ABC.”
Stafford, C.M .; Росков, К.Е .; Epps, T.H., III ; Fasolka, M.J. Review of Scientific Instruments 2006 , 77 (2), 0239081-0239087. «Создание градиентов толщины тонких полимерных пленок с помощью проточного покрытия».
Epps, T.H., III ; Бейтс, Ф.С. Макромолекулы 2006 , 39 (7), 2676-2682. «Влияние молекулярной массы на формирование сети в линейных триблочных сополимерах ABC».
Эппс, Т.H., III ; Chatterjee, J .; Bates, F. S. Macromolecules 2005 , 38 (21), 8775-8784. «Фазовые превращения, связанные с фазами сети в смесях триблочного сополимера-гомополимера ISO».
Epps, T.H., III ; Cochran, E.W .; Bailey, T. S .; Waletzko, R. S .; Hardy, C.M .; Bates, F. S. Macromolecules 2004 , 37 , 8325-8341. «Упорядоченные сетчатые фазы в линейных триблочных сополимерах поли (изопрен-б-стирол-б-этиленоксид).”
Epps, T.H., III ; Cochran, E.W .; Hardy, C.M .; Bailey, T. S .; Waletzko, R. S .; Bates, F. S. Macromolecules 2004 , 37 , 7085-7088. «Сетевые фазы в триблочных сополимерах ABC».
Epps, T.H., III ; Bailey, T. S .; Waletzko, R .; Bates, F. S. Macromolecules 2003 , 36, 2873-2881. «Фазовое поведение и кристаллизация триблочных сополимеров поли (изопрен-b-стирол-b-этиленоксид), легированных перхлоратом лития,
и поли (стирол-b-изопрен-b-этиленоксид).”
Epps, T.H., III ; Bailey, T. S .; Pham, H.D .; Бейтс, Ф. С. Химия материалов
2002 , 14 , 1706-1714. «Фазовое поведение триблочных сополимеров поли (стирол-b-изопрен-b-этиленоксид), легированных перхлоратом лития».
Bailey, T. S .; Epps, T.H., III ; Bates, F. S. Макромолекулы 2002 , 35 , 7007-7017. «Некубическая трехпериодическая морфология сетки в сополимерах поли (изопрен-б-стирол-б-этиленоксид).”
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Амилорид не защищает толщину слоя нервных волокон сетчатки при неврите зрительного нерва в рандомизированном контролируемом исследовании 2 фазы
Задний план: Недавние основные и клинические данные свидетельствуют о том, что амилорид может оказывать нейропротекторное действие при рассеянном склерозе (РС) за счет блокады ионного канала, чувствительного к кислоте (ASIC).
Задача: Изучить нейропротекторную эффективность амилорида при остром неврите зрительного нерва (ОН).
Методы: Всего 48 пациентов были отобраны для фазы 2, двойного слепого, одноцентрового рандомизированного контролируемого исследования. Сканирующая лазерная поляриметрия (GDx) через 6 месяцев была первичным критерием результата, а оптическая когерентная томография (ОКТ), визуальные и электрофизиологические измерения были вторичными критериями. Участники в возрасте 18-55 лет, ≤28 дней от начала первого эпизода одностороннего НА, были рандомизированы для получения амилорида (10 мг в день в течение 5 месяцев) или плацебо (клинические испытания.gov, NCT 01802489).
Результаты: Когорта планируемых к лечению (ITT) состояла из 43 пациентов; 23 плацебо и 20 амилорид. Существенных нежелательных явлений, связанных с приемом лекарств, не наблюдалось. Существенных различий в GDx обнаружено не было (p = 0,840). Зрительные вызванные потенциалы (ЗВП) были значительно увеличены в группе амилорида по сравнению с плацебо (p = 0,004). Все другие вторичные критерии оценки не показали значительных различий.Базовый анализ данных ОКТ продемонстрировал значительное истончение до рандомизации слоя ганглиозных клеток.
Вывод: Амилорид не продемонстрировал какой-либо нейропротекторной пользы в рамках этой парадигмы испытаний, но будущие испытания нейропротективного действия при ОН должны быть нацелены на окно возможностей для максимизации потенциального нейрозащитного эффекта.
Ключевые слова: Клинические испытания; потеря аксонов; рассеянный склероз; измерение результатов.
Документ № | Название | Автор (ы) |
---|---|---|
ESB-14-01 | Совместные усилия TxDOT / TTI по устранению повреждений проезжей части в результате развития энергетики | Epps, Newcomb, McDaniel & Bilyeu |
ESB-14-02 | Рекомендуемая ширина плеч | Фернандо, Ньюкомб, Эппс, МакДэниел |
ESB-14-03 | Методы ремонта плеча / края | Epps, Newcomb, McDaniel, Bilyeu |
ESB-14-04 | Восстановление дорог, поврежденных нефтепромыслами, вспененным асфальтом | Солиз, Скаллион, Себеста, МакДэниел |
ESB-15-01 | Техника технического обслуживания и ремонта | Epps, Newcomb, McDaniel, Bilyeu |
ESB-15-02 | Мелкая ямка | Epps, Newcomb, McDaniel, Bilyeu |
ESB-15-03 | Глубокая ямка | Epps, Newcomb, McDaniel, Bilyeu |
ESB-15-04 | Обновление уровня | Epps, Newcomb, McDaniel, Bilyeu |
ESB-15-05 | Обработка поверхности / герметичное покрытие / стружкодробление | Epps, Newcomb, McDaniel, Bilyeu |
ESB-15-06 | Укрепление тротуаров | Epps, Newcomb, McDaniel, Bilyeu |
ESB-16-01 | Обработка поверхности крупного заполнителя | Windham, Epps, McDaniel, Bilyeu |
ESB-16-02 | Выбор стратегии технического обслуживания и реабилитации | Epps, Newcomb, McDaniel, Bilyeu |
ESB-16-03 | Руководство по оценке покрытия на уровне проекта | Себеста, Эппс, Ньюкомб, МакДэниел |
ESB-16-04 | Каталог расчета толщины дорожного покрытия с гибким нижним слоем | Чжоу, Ньюкомб, Эппс, МакДэниел |
ESB-16-05 | Каталог расчета толщины дорожного покрытия со стабилизированным слоем основания | Чжоу, Ньюкомб, Эппс, МакДэниел |
ESB-16-06 | Карты графства Уэлл | Кирога, Цапакис, Холик |
ESB-16-07 | Распределение нагрузки по осям грузовика | Кирога, Ли, Ле |
ESB-16-08 | Транспортные нагрузки для освоения и эксплуатации отдельных скважин | Кирога, Краус, Цапакис |
ESB-16-09 | Транспортные нагрузки для анализа на уровне сегментов и коридоров | Кирога, Ли |
ESB-16-10 | Характеристики дорожного покрытия в энергетике | Gurganus, Epps, McDaniel |