Жаропрочный лак: грамотный подбор и техника нанесения (105 фото) — Северный бастион

Содержание

Лак для печей и каминов, какой лучше выбрать, известные марки

Лак для печей и каминов из кирпичной кладки обязательно должен быть качественным, устойчивым к воздействию высоких температур, он должен создавать устойчивое покрытие на поверхности конструкции. Как бы странно это ни казалось, но в условиях современного мира отопление дома печами приобретает все большую популярность. Использование каминов это не просто красиво и необычно с эстетической стороны вопроса, но еще и дает возможность сэкономить финансы, заторачиваемые на оплату коммунальных услуг в холодный период времени.

Если кладка кирпичом сделана правильно, то маскировать конструкцию под облицовочным покрытием не имеет смысла. Наоборот, красоту и аутентичность сооружения следует подчеркнуть, используя при этом правильное покрытие. О том, каким лаком лучше всего покрыть кирпичную печь, и о способе нанесения его, далее мы расскажем подробнее.

Лакированная печь из красного кирпича

Особенности лакового покрытия

Да, процесс возведения качественной каменной печи в доме достаточно сложный. Однако и моменту облицовки конструкции стоит уделять не меньше внимания. Очень важно чтобы отопительный прибор максимально вписывался в интерьер помещения. Это поможет создать дополнительный комфорт и уют. Кто-то использует для этого отделочные материалы, а профессионалы идут дальше и покрывают поверхности печей лаками.

Особенность кирпича заключается в том, что он на протяжении многих лет не деформируется, при этом устойчивый к воздействию высоких температур. Вне зависимости от вида каминного сооружения, его поверхность будет нагреваться, наполняя комнату комфортной температурой.

Учитывая эти характеристики, производители и предлагают специальный лак для кирпичной печи, который существенно отличается от стандартного материала. Те домовладельцы, которые пытались вскрыть поверхность конструкции обычной краской или лаком, не понаслышке знают, насколько быстро материал утрачивает свои первичные свойства.

Сегодня применяются различные современные технологии при производстве покрывающего лака для поверхностей, источающих высокие температуры. Среди составных компонентов материала можно отыскать кремнийорганические элементы, имеющие способность к растворению в нефтяной среде, а также специальная пропитка, которая и наделяет лак соответствующими свойствами.

Кирпичное сооружение презентабельного вида

Отличие между лаками с термоустойчивостью и обычными, заключается в следующем:

Уровень сцепления увеличивается.
Материал достаточно быстро высыхает.
Не образовывается пленка, которая в будущем будет отслаиваться.
Повышенный уровень устойчивости к жару.
Глубокое проникновение в пористую структуру кирпича.

Специалисты по возведению печей также отмечают, что лак для камина сохнет очень быстро, причем, чем выше температура, тем меньше на это времени потребуется. Первый слой материала при показателях в 18°С градусов в помещении просохнет спустя 60 минут. Благодаря этому за один световой день можно выполнить нанесение достаточного количества слоев материала.

Кирпичная кладка, обработанная термостойким лаком

Кирпичная кладка, покрытая защитным составом

Представленный материал классифицируется как жаропрочный. В подтверждение этому следует указать, что температура, воздействие которой лак переносит без потери первоначальных качеств, может достигать 250°С градусов.

Следует отметить, что термостойкий лак необходимо наносить на конструкцию для снижения уровня механического трения.

Предпочтительные марки

Рынок современных отделочных и лакокрасочных материалов достаточно широкий, и чтобы выбрать правильное покрытие, подходящее для каминов и печей, необходимо принять во внимание множество нюансов.

Наиболее известными и востребованными лаками, которыми можно покрыть кирпичную печь являются: КО-85, КО-815 и Силтек-1. Представленные материалы уже давно занимают лидирующие позиции в своем сегменты и имеют множество преимуществ.

КО-85. В первую очередь консультант в магазине всегда порекомендует жаростойкий лак КО-85. Его можно использовать не только на бытовом уровне, но и покрывать им поверхности промышленного оборудования. Характерной особенностью материала является то, что он может легко переносить температурные показатели в 300°С градусов. Более того, уникальный состав может с легкостью переносить и колебания температуры в печи из кирпича, даже если стрелка термометра опускается ниже -30°С градусов. Еще один нюанс заключается в возможности нанесения лака при помощи пульверизатора, что ускоряет процесс обработки поверхности, а саму консистенцию жидкости можно регулировать при разбавлении.

Этикетка лака КО-85

КО-815. При использовании термоустойчивого лака КО-815 можно не беспокоиться, если на печи будут наблюдаться температурные перепады от 60 до 300°С градусов. Благодаря качественному составу, покрытие наносится идеально и не перерасходуется, что позволяет значительно сэкономить на приобретении материала. Более того, представленное покрытие без опасений можно использовать для нанесения на те поверхности очага, которые имеют прямой контакт с пламенем. Единственным неудобством является то, что работать с лаком можно только горячим методом. Это обозначает то, что затвердевание поверхности произойдет лишь при определенных условиях, которые заключаются в прогревании поверхности инфракрасным излучением.

Термостойкий состав КО-815

Силтек-1. Материал с названием Силтек-1 дает возможность мастеру работать с поверхностью печи, без предварительного ее покрытия специальным грунтовальным раствором. Хотя в этом случае стоит учитывать, что при получении достаточно эстетичного результата, материала расходуется очень много. Дело в том, что для того чтобы печная кладь смотрелась красиво и эстетично, а также была устойчивой к деформациям, наносить нужно минимум 3 слоя лака.

Практика нанесения защитного покрытия

Сразу стоит сказать, что покраска камина, а тем более масштабной каменной печи – это процесс достаточно сложный, трудо и время затратный, а также требует соблюдения множества тонкостей и нюансов при его выполнении. Именно поэтому большинство домовладельцев считают правильным доверять такую работу настоящим профессионал и мастерам печного дела.

Если желание самостоятельно покрыть печь лаком не пропадает, а наоборот, хочется непосредственно поучаствовать в процессе, необходимо, прежде всего, оценить свои силы и способности, а также решить, что для вас важнее – личные амбиции или же качественный итоговый результат.

Собственными руками, не имея какого-либо практического опыта в нанесении лака, лучше всего произвести лишь подготовительную часть от требуемых работ. Это также позволит сэкономить деньги на оплату труда мастера.

На начальном этапе необходимо озаботиться тщательной очисткой поверхности печи от пыли и грязи. Если вы работаете голыми руками, тогда в помощь придет строительная щетка с металлической щетиной (корщетка). На сухую лучше не работать, поскольку эффективность будет низкой, рекомендуется смачивать печь мыльной жидкостью. С ее помощью получится убрать не только поверхностные, но и глубокие загрязнения.

На следующем этапе, если вы будете использовать лак, который нельзя сразу наносить без обработки поверхности камина иными строительными растворами, нужно ее тщательно проработать грунтовкой или пропиткой. Если этот шаг пропустить, то снизится уровень сцепления, а расход материала, наоборот, повысится.

После выполнения этих работ можно приглашать специалиста и приступать к процессу нанесения лака на печь или камин.

Термостойкий лак для каминов: выбираем хороший и недорогой

Все чаще хозяева частных домовладений стараются обзавестись каминами, справедливо считающимися одним из главных атрибутов уюта в доме.

термостойкий лак для камина

Их устанавливают не только для обогрева и создания комфортного микроклимата в помещении, но и в качестве декоративного элемента интерьера. Учитывая это, внешний вид подобного сооружения должен соответствовать дизайнерскому стилю и существующим правилам оформления. Поэтому очень часто для кирпичной кладки применяют дополнительные лакокрасочные материалы, которые помогают улучшить ее облик.

Камин, покрытый лаком

В настоящее время промышленностью производится несколько видов специальных термостойких лаков для камина, которые сделают этот функциональный и декоративный элемент интерьера и более эстетичным, и более стойким. В основном они изготавливаются на кремнийорганической основе. Так как лак бесцветный, его оттенки можно, при желании, изменить с помощью добавления в них специального колера на водной основе.

Чтобы знать подробно о том, что представляет собой состав лака, и есть ли возможность приготовить его самостоятельно, нужно разобраться в характеристиках.

Области применения

Термостойкие лаки применяются для покрытия следующих деталей и элементов интерьера и экстерьера здания:

кирпичная и каменная кладка печей, каминов, стен и фасадов домов и ограждений;
металлические части печей и каминов;
деревянные детали отделки;
натуральные отделочные материалы каминов и стен: камень, штукатурка и керамическая плитка.

Лак , помимо камина, может покрывать и другие элементы отделки помещения

Их данного списка можно сделать вывод, что такие лаки просто необходимы для печей и каминов, их стоимость ничтожно мала по сравнению с их пользой!

Основные характеристики каминного лака

Обычно лак состоит из смолы кремнийорганического происхождения, растворенной в сольвенте, имеет специальные функциональные добавки, характерный запах и прозрачную консистенцию. Как правило, состав наносится в два слоя, и его расход зависит от пористости покрываемого материала. Время высыхания каждого слоя — от 30 до 50 минут при температуре 18—25 градусов.

Лак, которым покрывают сильно нагревающиеся поверхности и применяемый в особых эксплуатационных условиях, обладает следующими основными характеристиками:

Состав лака выдерживает термические перепады и способен выдерживать высокие температуры до 200 — 250 градусов.

Высокая термическая стойкость и защита камина от негативного внешнего воздействия

Лак предохраняет поверхность от воздействия влаги и агрессивных веществ, таких как солевые растворы, нефтепродукты и технические масла. При попадании на кирпичную кладку, покрытую подобным лаком, эти вещества не имеют возможности печейвпитываться в пористый материал.
Строения, находящиеся без укрытия, под открытым небом, например, камины-мангалы, становятся более стойкими к разрушающим внешним факторам. Лак предназначен как для внутренних, так и для наружных работ, он укрепляет и защищает кладку и металлические элементы конструкции.
Этот лак быстро сохнет, поэтому его часто добавляют в акриловые и алкидные лаки.
Он влагостоек и не позволяет проникнуть в стены строения атмосферной влаге, что в результате не создает благоприятных условий для развития плесени и грибка, а также проступания высолов.
Состав глубоко проникает в материал, так как имеет высокую степень адгезии.
Каминное сооружение, покрытое специальным лакам, имеет приятный блеск и способствует раскрытию насыщенности оттенков.

Условия для выполнения работ

Чтобы лак хорошо лег и держался на поверхности, нужно подготовить некоторые подготовительные условия для его нанесения:

Теоретически, лак не боится мороза, и его можно наносить при температурах от – 40 до + 40 градусов. Оптимальными же будут условия + 15—20 градусов.
Перед применением состав необходимо тщательно перемешать.
Стены должны быть хорошо очищены от пыли, высушены и обработаны обезжиривающими средствами.
Лак можно наносить, используя валик или кисть, пульверизатор. Небольшие детали декора можно окунать в емкость с лаком.
Если покрываются очень пористые поверхности, на них нужно накладывать не два, а три, и даже больше слоев.
Лак отлично ложится на металлические детали печи или камина – им покрывают дверцы, варочные поверхности, декоративные кованные элементы.
До применения состав хранится в прохладном пожаробезопасном месте, не допускающим проникновения прямых солнечных лучей, в штатной таре в вертикальном положении.

Меры безопасности при работе

Чтобы избежать неприятных последствий, необходимо соблюдать правила личной безопасности при работе:

Необходимо защитить руки и глаза от попадания лака, для этого надевают перчатки и очки.

Наносить лак — только в средствах защиты рук, глаз и органов дыхания!

Если случайно все-таки произошло попадание состава на кожу или в глаза, необходимо срочно промыть их большим количеством воды водой с применением мыла;
Нельзя работать с любым лаком, если рядом находится открытый источник огня. Хранить его также нужно вдали от огнеопасных мест.
Помещение, в котором проводятся работы по лакировке, должно быть хорошо проветриваемым или иметь надежную вентиляцию.
Нельзя выливать оставшийся после покрытия лак в канализацию.
Чтобы избежать вдыхания паров лака, рот и нос лучше всего защитить респиратором.
В случае непредвиденного возгорания для тушения используют песок или пенные огнетушители, поэтому, начиная работу, нужно держать их под рукой.

Наиболее популярные виды лака

Лак КО-85 — наиболее популярный

КО-85 — один из самых распространенных термостойких кремнийорганических лаков, который используют для покрытия кирпичной кладки камина, металлических его частей (дверцы, дымоход или вся печь полностью, если она стальная или имеет металлическую облицовку).

Этот лак термостоек, обладает хорошей адгезией с покрываемой поверхностью, высокими антикоррозийными свойствами. Он освежает цвет материала и придает ему особую эстетичность. Лак можно сочетать с эмалевыми красками КО-174 и КО-8101. Термостойкость лака варьируется от — 40 до + 300 градусов.

Лак КО-815 - отличные защитные т декоративные качества

Лак КО-815 — отличные защитные и декоративные качества

КО – 815 — этот вид кремнийорганического лака может использоваться для покрытия керамики, кирпича и металла. Его применяют не только для внутренних стен печей и каминов, но и для каменных и металлических заборов. Лак придает поверхностям не только декоративность, но и морозостойкость и гидрофобность.

Существуют лаковые составы, имеющие другие наименования, но, в принципе, у них те же свойства и область применения. Перед покупкой стоит подробно изучить инструкцию по применению состава.

Делаем самодельный лак, не хуже покупного

Каминный лак можно приобрести в строительном магазине, а можно изготовить самостоятельно. Самодельный продукт практически не будет отличаться от магазинного, если соблюсти технологию его приготовления.

Для этого понадобится 450 граммов древесного высококачественного дегтя, который нагревают, не давая ему закипеть. Затем в него добавляют 30 граммов предварительно растертого до порошка медного купороса, хорошо перемешивают. Готовый лак в неостывшем виде наносят на горячий камин, используя малярную кисть. Самодельный лак сохнет очень быстро, он безвреден, придает кирпичной поверхности блеск и укрепляет стенки печи.

Подробнее о том, как по старинному рецепту приготовить термостойкий лак для камина, можно узнать, просмотрев приложенный видеоролик:

Если есть желание надолго сохранить детали и поверхности печи или камина в первоначальном виде, то после окончания монтажа и полной просушки сразу же покройте стены и все элементы термостойким лаком. Вы получите не только достойную защиту печного сооружения, но и добавите декоративности и яркости кирпичной кладке.

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Термостойкий лак для печей – основные характеристики и сферы его применения

Во многих домовладениях можно встретить камины или же русские печки, которые нуждаются в облагораживании. Облицовочные работы проводятся, чтобы максимально приблизить внешний вид печного сооружения к общему дизайнерскому решению. Применив лакирование для печки из кирпича, оно дополнительно подчеркнет всю красоту изделия.

Печь, обработанная жаростойким лаком

Производство, изготавливает разнообразное количество термостойких изделий, которые пригодны для покрытия печей и каминов. Обработанные поверхности печки, выглядят более привлекательно. В случае, если захочется придать какой-либо оттенок прозрачному лакокрасочному изделию, достаточно в него добавить немного колера.

Для того, чтобы представлять полную картину – как термостойкий лак работает, узнать его подробные характеристики и можно ли его изготовить самостоятельно, ознакомьтесь с приведенным ниже описанием материала.

Сферы применения

Область, где используются термоустойчивые материалы, разнообразна. Она не ограничивается сооружениями из кирпича. Использовать лак можно как единственный элемент, так и в сборе с другими смесями.

Обработку лаковым покрытием, можно производить на следующих облицовочных элементах:

Камень природного или искусственного происхождения.
Облицовочный кирпич.
Поверхность из металла.
Облицовочная плитка.
Поверхности, обработанные штукатуркой.

Вариант обработки двух поверхностей: камня и кирпича

Характеристики печного лака

В составе находятся: смола, происходящая из органического кремния, растворяемая в сольвенте. Его отличительными признаками являются – запах и прозрачность. Вскрытие производится двумя слоями, но это усредненный показатель. Количество покрытий, зависит от того, насколько порист обрабатываемый материал. Производя сушку при температуре около 25

оС, поверхность высыхает за 30-50 мин.

Обработка лаком

Термостойкий лак для печей, обладает следующими характеристиками:

Благодаря составу и содержащихся в нем компонентов, он способен держать довольно высокие температуры – около 220^оС.
Он обладает отталкивающей способностью. Так, к примеру, печь, покрытая данным составом, не даст возможности впитаться влаге и химическим веществам.
Термостойкий компонент, способен обеспечить безопасное существование уличных печных строений. Он сможет защитить от различных климатических условий и продлить срок службы сооружения.
Так как лак очень быстро высыхает, именно поэтому он служит добавкой в акриловых и алкидных соединениях.

Он обладает достаточной степенью влагостойкости, чтобы препятствовать образованию плесени или грибковых очагов. Печной лак по металлу, способен защитить от коррозии.
При нанесении, продукт просачивается вглубь обрабатываемого материала, тем самым обеспечивая дополнительную защиту от преждевременного разрушения.
Лакированная поверхность, придает строению блеск и насыщенность цветового оттенка.

Советы по работе с лаком

Чтобы проводимые работы были максимально эффективными и качественными, стоит позаботиться о соблюдении ряда правил:

Работая с жаростойкими лаками, стоит придерживаться температурного показателя воздуха 15-20^оС.
Начиная работу, его необходимо перемешать вручную, без применения электрических приборов.
Позаботьтесь о чистоте поверхности и обезжирьте ее. Убедитесь в том, что печь совершенно сухая.
Чтобы качественно пролакировать съемные детали, их нужно окунуть целиком.

Более пористые поверхности нуждаются в многослойной обработке поверхности.
Применение прозрачного лака распространяется не только на печи имеющие кирпичную кладку, но и изготовленные из металла.
Чтобы обезопасить себя от случайных возгораний, стоит хранить его в защищенном от солнца месте.
С целью получения однородности и качества покрытия, необходимо работать с одним производителем. В случае же разных производителей, никто не сможет гарантировать качественной обработки поверхности.

Следуя этим нехитрым рекомендациям, можно добиться максимальной эффективности проделанных работ.

Правила безопасности

При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасности:

Для того, чтобы избежать случайного попадания в глаза и для защиты рук, применяют защитные очки и резиновые перчатки.
В случае попадания на открытые участки кожи или в глаза, необходимо промыть обильным количеством воды.
Лак для кирпичных печей и каминов, является пожароопасным, и потому при находящемся рядом открытом огне, работы с лакокрасочными смесями строго запрещены.

Проводя покрасочные работы, не стоит забывать о проветривании помещения. При плохой циркуляции воздуха, возможно нанесение вреда здоровью.
Ни в коем случае не выливайте остатки в канализацию.
Для частичной защиты от вдыхаемых паров термостойкого изделия, необходимо одевать респиратор.

Совет! Перед началом работы, стоит позаботиться о своей безопасности заранее и убедится, что песок и пенный огнетушитель находятся рядом, и при случайном возникновении пожароопасной ситуации, вы сможете обеспечить быстрое тушение очага возгорания.

Наиболее распространенные варианты печного лака

Наиболее распространенными жароустойчивыми лаками являются марки – КО-85 и КО-815.

Характеристики КО-85:

КО-85

Обладает повышенной термостойкостью. Он надежно защищает покрытие их жаропрочного кирпича даже по достижении температуры 300^оС.
Способен работать в широком температурном диапазоне. Покрытие выдерживает перепады от -30^оС до +300^оС.
Под воздействием времени, поверхность не отшелушивается и не теряет своих свойств.
Благодаря однородной консистенции, лак очень хорошо ложится на печь.
Нанесение облицовочного элемента на рабочую поверхность, может производится разными способами: кистью, валиком или распылителем.

Характеристики КО-815

КО-815

Данный жароустойчивый лак способен выдерживать прямой огонь.
Рабочая температура в пределах от -60^оС до +500^оС. Благодаря этому он охватывает более широкий спектр применения.
В случае, если обрабатываемая поверхность огнеупорного кирпича близка к идеальной, то наносимый слой будет равняться примерно 30 микрометрам. Это из расчета на квадратный метр будет равняться 110 граммам расходуемого лака.

Для обеспечения максимальных защитных свойств поверхности, КО-815 проходит сушку под ИК-излучателями.

Печной лак своими руками

Печной лак можно изготовить самим, в домашних условиях. Если рассматривать данный процесс с технологической точки зрения, то он достаточно прост и не требует особых знаний и навыков. Чтобы его изготовить понадобится всего пару компонентов – сульфат железа (или другое название медный купорос) и древесный деготь. Эти компоненты не являются дефицитными, и их можно найти в любом строительном магазине.

Для приготовления, необходимо соблюсти пропорции:

1 литр дегтя;
50 гр. сульфата железа.

Процесс изготовления:

Нужно найти тару под компоненты, чтобы ее можно было поставить на огонь.
На открытом воздухе разводим костер или же ставим на уличную печь тару.

Засыпаем деготь и доводим его до кипения.
Затем в кипящую смесь необходимо добавить сульфат железа и тщательно перемешать.

Данный вид лака применяется в разогретом виде. То есть как только приготовили, рекомендуется сразу его использовать. Перед обработкой, поверхность печки, также разогревают.

Небольшое заключение

Обработка жаропрочным лаком поверхности камина, является более приемлемым с точки зрения экономии. Облагороженная поверхность, выглядит красиво и приятно для глаз. К тому же такой способ обработки с успехом можно комбинировать с другими видами облицовочных работ, при этом не теряя качества и красоты, а наоборот только приобретая.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой
Лак термостойкий для каминов и печей: виды, характеристики
Печи и камины могут быть выполнены из различных видов материалов. А вот продлить жизнь и сохранить внешний вид этим сооружениям поможет лак термостойкий. Такая финишная облицовка должна обладать огнеупорными и пожаробезопасными характеристиками.
Общие данные
Лак термостойкий, он же огнеупорный, – раствор, не поддерживающий горение. В свой состав включает смолы кремнийорганические, разбавленные в сольвенте. Чаще всего имеет прозрачный цвет, но иногда добавляют примеси для получения нужного оттенка.
Используют его для обработки различных видов поверхностей, в том числе для кирпича, камня, металла, керамической плитки, штукатурки. В некоторых случаях применяют и для покрытия деревянных оснований.
Лак термостойкий придает блеск и сохраняет первоначальную текстуру, цвет. Защищает от возгорания и разрушения облицовочного слоя.
Для чего нужно лакировать печи и камины
При температуре выше 80°С происходит возгонка пыли, при этом выделяются вредные вещества. Чтобы сохранить чистоту и экологичность среды внутри зданий, применяются лакокрасочные растворы, облегчающие уход за каминами и печными сооружениями. Также рекомендуются делать конструкции с простыми геометрическими формами, что предотвращает скопление мелких частиц пыли в изломах. Эти меры помогают избегать вредных последствий, а также облегчают уход за конструкциями. Намного легче убирать пыль и загрязнения с лакированной поверхности. Вдобавок к этому уменьшается риск возгорания.
Следует рассмотреть варианты средств для лакирования.
Лак КО-85 — технические характеристики
Такой раствор имеет в своей основе полифинилсилоксановую и полибутилметакрилатную смолы. Этот лак термостойкий обладает следующими достоинствами:

Можно работать при минусовых температурах окружающей среды.
Придает поверхностям повышенные водостойкие свойства даже при нанесении одного слоя.
Устойчивость к высоким температурам. В процессе защитная пленка не лопается, не оползает.
Выдерживает перепад температур от -40 до 300°С.
Используется для обработки не только самой кладки, но и швов, что также предотвращает разрушение конструкций.
Высокая скорость высыхания — до 30 минут. В зависимости от условий окружающей среды. Рекомендуемая температура составляет +20°С.
Устойчив к ультрафиолетовому излучению.
Высокие огнеупорные свойства. Не поддерживает горение.
Долговечность, сохраняет свои свойства в течение 20 лет.
Отсутствие резких запахов. После полного высыхания они пропадают полностью.
Как видно, лак КО-85 обладает требуемыми характеристиками для того, чтобы применять его в агрессивных средах.
Лак-815 — технические характеристики
Этот раствор имеет в своей основе полифенилсилоксановую и глифталевую смолы.
После высыхания отличается теми же свойствами, что и предыдущий состав, но при этом обладает рядом отличий:
Время застывания одного слоя — от 30 минут до 2 часов. Полное затвердевание происходит после прокаливания поверхности при температуре +150°С.
Выдерживает более высокие температуры работы — до 350°С. Такой термостойкий лак для печей подходит как никакой другой. Им можно покрывать и топочную зону, поскольку он обладает большей термостойкостью.
Выдерживает перепад температур от -40 до 350°С.
Срок службы этих покрытий — до 15 лет.
Часть характеристик изменена в лучшую сторону. Некоторые особенности являются спорными, такие как более длительное время застывания.
Кремнийорганическая эмаль
В основе таких средств лежит лак-85 или 815, но с добавкой алюминиевой пудры. Учитывая характеристики, можно выделить достоинства, которыми обладают такие эмали:
Устойчивы к резкому перепаду температур. Выдерживают диапазон до 60°С.
Водостойкость, которая свойственна лакам, лежащим в основе состава.
Устойчивы к агрессивной среде. Не меняют цвет под действием ультрафиолетового излучения.
Большой ассортимент цветовой гаммы.
Могут использоваться в диапазоне от -20 до +40°С.
Высокие антикоррозийные свойства.
Как видно, кремнийорганическая эмаль сохраняет практически все положительные свойства своих оснований.
Поэтому такие смеси нашли широкое применение и в промышленности, и в частном строительстве. Чаще их используют для наружных работ. Если производится нанесение в закрытых помещениях, то следует предусмотреть защиту органов дыхания.
Сферы применения
Любой кремнийорганический лак применяется для покрытия наружной поверхности печей и каминов в жилых помещениях, а также в банях, саунах. Более того, он может использоваться и для уличных печек, барбекю. Это позволяют водостойкие и огнеупорные характеристики таких средств. Более того, описанные лаки применяются часто и для наружных работ, потому что устойчивы к ультрафиолетовому излучению, и в то же время не боятся прямого попадания осадков.
Хоть и разработан такой лак для камина и печки в качестве варианта для внешней и внутренней отделки, он нередко используется и для других материалов. Это дерево, штукатурка, бетон, камень. Следует отметить, что такие составы еще позиционируют как термостойкий лак для металла. Они отлично защищают поверхности от коррозии. Поэтому нередко ими покрывают металлические детали печей и каминов.
Эти растворы используют в качестве модифицирующих добавок в алкидных, акриловых и других составах, что передает им часть достоинств, в том числе устойчивость к агрессивным средам.
Термостойкий лак-85 используется как основа для быстросохнущей эмали КО-814.
А продукт с маркировкой 815 лежит в основе огнеупорной эмали 813. Эти растворы и их производные находят применение в обработке нефтепроводов, машинных механизмов, деталей автомобиля, работающих при повышенных температурах.
Технология работы
Следует понимать, что, как и в случае с любой финишной отделкой, поверхность подготавливают перед покрытием. Тщательно зачищают от загрязнений, запыленности. Металлические детали обезжиривают. Рекомендуется прогрунтовать основание перед финишным покрытием. Далее следует подготовить ЛКМ к нанесению. Кремнийорганический лак тщательно перемешивают до прекращения образования пузырьков. Выполнять работу можно кистью, валиком, пневмораспылителем.
Наносится первый слой. Дается время на просыхание. В случае с лаком-85 потребуется подождать всего 20-30 минут. Для ЛКМ с маркировкой 815 время застывания — от 30 минут до 2 часов, в зависимости от температуры окружающей среды.
Рекомендуется накладывать до 3 слоев. Следует отметить, что лак-815 полностью застывает под воздействием температуры 150°С, поэтому понадобится прокаливание.
Общий слой пленки не должен превышать 40-50 мкм. При превышении этого показателя возникает риск растрескивания покрытия.
Рекомендации по выбору
На самом деле рынок не ограничивается только вышеописанными составами, есть и другие.
Например, латексные, акриловые, полимерные. При выборе раствора следует учитывать следующие данные:
Месторасположение объекта, который подлежит к обработке. Будет ли это внутри помещения или на улице. А может быть, баня или сауна. В зависимости от этого следует обращать внимание на влагостойкость, устойчивость к ультрафиолету.
Температура, которой будет подвергаться изделие, конструкция. Обратить внимание на допустимый диапазон рабочих температур ЛКМ.
Наличие запахов, скорость застывания.
Материал, который требуется защитить. Обратить внимание на адгезию растворов с тем или иным основанием. Возможно, потребуется покупать грунтовку, которая будет совместима и с основанием, и раствором для покрытия.
Если правильно подобрать лакокрасочный состав, то он сможет надолго обеспечить защиту поверхности от воздействия различных факторов.
В пользу термостойких лаков можно сказать, что они изготавливаются в соответствии с ГОСТами, а значит, являются пожаробезопасными. Это одно из главных качеств, требуемых при финишном покрытии печей, каминов.
Итак, мы выяснили, что такое термостойкий лак.
Лак термостойкий для каминов и печей: виды, обзор
Краткое содержание

Лакировка камина
Для создания уюта и непринуждённой, снимающей стресс, домашней обстановки все чаще используют камины и печи. Продлить их период эксплуатации и придать привлекательного внешнего вида возможно, используя специальные защитные средства.
В большинстве случаев, данные виды источника тепла и света облицовывают или оштукатуривают, но если кирпичная кладка сама по себе превосходно выглядит, не стоит скрывать её под отделочным слоем.
Сохранить искусственный камень для печей и металлическую конструкцию от коррозии можно другим способом – использовать термостойкий лак.
Почему стоит сделать выбор в пользу лака?

Покраска лаком камина из жаропрочного кирпича
Специальный термостойкий лак состоит не только из смол кремнийорганического происхождения, растворённых в нефтяной жидкости, но и специальных органических добавок, позволяющих:
Увеличить сцепление с поверхностью.
Таблица технических характеристик термостойкого лака
Быстро высыхать. При температуре не менее 18 ⁰С, один слой полужидкой консистенции, высыхает примерно за час, после чего можно наносить следующий.
Выдерживать высокие температуры. Максимальная температура огня при горении брёвен составляет около 250 ⁰С и эту отметку лак, спокойно переносит.
Улучшить сопротивление кирпича, покрытого термостойким составом, к стиранию, воздействие влаги и агрессивных веществ. Плёнка, образующаяся на поверхности кирпича, не позволяет впитываться различным нефтепродуктам и маслам.
Сократить время высыхания лака.
Использовать как для внутренних, так и для внешних работ. Укрепляющие свойства продукта позволяют защищать кирпичную кладку каминов и печей, а также металлические элементы возведённой конструкции.
Глубоко проникнуть в пористую структуру искусственного камня, тем самым улучшить степень адгезии.
Выразить красоту сооружений: придать блеск и раскрыть оттенки.
Для того, чтобы увидеть, как будет выглядеть законченная поверхность, можно нанести средство в незаметном для глаз месте.

Старинный рецепт печного лака
Виды термостойкого лака для каминов и печей
Выбор лака для каминов или печей зависит от технических характеристик и параметров сооружения. Строительный рынок полон различными видами лакокрасочной продукции, но только некоторые из них завоевали достойное место у тех, кто желает защитить и облагородить любимую всеми домочадцами печь. К ним относятся лаки КО 85 и КО 815. Рассмотрим каждый из них подробнее.
КО 85

Термостойкий лак КО 85
Данный нефтяной продукт используется не только для внешнего покрытия домашних печей и каминов, но и в промышленной сфере. Им красят паро- и тепло-, нефтепроводы, детали двигателя, металлические конструкции, подвергающиеся влиянию высоких температур.
Огромную популярность лак приобрёл из-за его состава, в основу которого входят кремнийорганические смолы и растворитель. Они отражаются в следующих качествах печной лакокрасочной продукции КО 85:
Высокая термостойкость. Растворы смол не теряют своих свойств даже под действием температуры 300 ⁰С.
Выдерживание больших перепадов температур (от -30 до 300 ⁰С).
Не разделяется на слои даже после длительного времени эксплуатации.
Однородная структура позволяет раствору смол идеально ложиться на поверхность кирпича или металла, даже при минусовой температуре в помещении или за его пределами.
Удобное нанесение на поверхность. Термостойкий лак покрывают с помощью пневматического или безвоздушного краскораспылителя, кисточки, валика. Перед использованием рекомендуется развести жидкость для рабочего состояния.
После высыхания, нефтяная жидкость образует светло-коричневую плёнку, без видимых вкраплений механических примесей. Продукт продаётся в банках или в бочках весом 50 кг.
КО 815
Данный представитель лакокрасочной продукции отлично выдерживает воздействие открытого огня, поэтому предназначен для использования внутри печей и каминов из кирпича.

Термостойкий лак КО-815
КО 815 обладает следующими свойствами:
Не теряет своих свойств, как при низких температурах(-60°С), так и при высоких (+300°С). Данное качество позволяет наносить лак при любых температурах воздуха.
При толщине покрытия от 20 до 40 мкм примерный расход лака составляет 110 г/м2.
Отвержение (превращение материала из жидкого состояния в неплавкое твёрдоё) после нанесения осуществляется горячим методом, чаще всего с помощью терморадиационного способа (инфракрасных лучей).
Опасность вещества относится к 3 (умеренному) классу пожароопасности.
Для получения максимального эффекта от покрытия, рекомендуется наносить несколько слоёв каждый, из которых должен сохнуть не менее 1 часа. Окончательная полимеризация происходит через 72 часа. Реализуется в таре от 5 до 50 кг.
К дополнительным возможностям термостойких лаков КО 85 и КО 815 относят их тонирование в различные цвета для придания камину или печи непревзойдённого вида.
Альтернатива КО 85 и КО 815
Заменить популярные, представленные выше, лаки можно краской Силтэк-1. Она также хорошо ведёт себя под влиянием высоких температур и перед её нанесением необязательно покрывать искусственный камень или металлоконструкцию грунтовкой.

Краска Силтэк-1
Силтэк-1 наносится на кирпичную кладку, которая в дальнейшем будет подвергаться высоким температурам, в 3 слоя с расчётом на расход 300 г/ м2. Последующее покрытие наносится только спустя полчаса.
Обработка сильнонагревающихся элементов каминов (кирпича, металла) должна производиться только термостойкими лаками или другими специальными составами, в противном случае, существует вероятность воспламенения, приводящая к пожару.
Также следует придерживаться основных правил нанесения лакокрасочного продукта на поверхность (очистка, обезжиривание, сушка). Это поможет продлить срок службы покрытия и улучшить эстетические качества искусственного камня.
Видео: Как покрасить кирпичную кладку
Какой лак для печей и каминов лучше выбрать?
Лак для печей и каминов- один из наиболее простых, но от того не менее привлекательных материалов для облагораживания отопительных конструкций. При минимальных усилиях применение данного лака сделает внешний вид кирпичной печи или камина на порядок эффектнее, чем в случае с голой кладкой.
Области использования
Сфера применения лаков, обладающих устойчивостью к высоким температурам, не ограничивается обработкой кирпичных конструкций. Они могут выступать как единственным элементом декоративной обработки отопительной конструкции, так и ее частью.
Применяется обработка жаростойким лаком поверх следующих материалов:
Искусственный и натуральный камень;
Кирпичная кладка;
Металлические поверхности;
Керамическая плитка;
Оштукатуренные поверхности.
Кроме этого лак для печей применяются и в обработке деревянных поверхностей.
Параметры печного лака
В основе состава термостойких лаков для каминов и печей лежат кремнийорганические смолы, разведенные в смеси легких углеводородов (сольвенте). Кроме этого в их состав входят разнообразные присадки, улучшающие эксплуатационные качества, и красители для придания лаку требуемого цвета.
Лак наносится двумя слоями, на его общий расход сильное влияние оказывает пористость покрываемой поверхности.
Среди основных характеристик лака можно выделить следующие параметры:
Уровень выдерживаемых температур примерно 200 – 250 градусов.
Лак оказывает протекционное воздействие покрываемой поверхности от влаги и агрессивных химических сред.
Применение лака допустимо при отделке как комнатных, так и уличных конструкций.
Обладает высокой скоростью высыхания, порядка 30- 60 минут.
Состав хорошо впитывается в обрабатываемую поверхность и имеет высокую адгезию.
Эти параметры делают лак для каминов и печей весьма популярным средством декоративной и защитной обработки поверхностей отопительных конструкций.
Характеристики лака марки КО – 85
Данная марка термостойкого лака кроме применения для покрытия печей и каминов используется даже в промышленности. Им обрабатываются тепловые магистрали, а также элементы разного рода конструкций, подверженные нагреванию.
После нанесения лака КО-85 на поверхности образуется однородная коричневатая пленка
В его основе помимо кремнийорганических смол присутствует растворитель. Такой состав определяет следующие его свойства:
Повышенная термостойкость. Покрытие, выполненное этим лаком, не теряет своих характеристик даже при достижении температуры в 300 градусов по Цельсию.
Большой диапазон рабочих температур и высокая стойкость к их перепадам. Допускается использование лака при температурах от -30 до 300 градусов по Цельсию.
Неподверженность отслоению по прошествии длительного срока эксплуатации.
Независимо от условий лак легко наносится, так как сохраняет однородную консистенцию.
Допускается нанесение лака различными способами, от кисти и валика, до распылителя.
После нанесения на поверхности образуется однородная коричневатая пленка, без изменений в цвете по всей площади покрытия.
Характеристики лака марки КО – 815
Этот представитель термостойких лаков обладает устойчивостью к открытому пламени. Он может эксплуатироваться в еще более высокотемпературных условиях, чем лак КО – 85. В связи с этим допускается его использование для покрытия внутреннего печного пространства, выложенного из огнеупорного (шамотного) кирпича.
В отличие КО – 85, лак КО-815 подходит для более высоких температур
Данный состав обладает следующими эксплуатационными свойствами:
Диапазон рабочих температур этого состава колеблется от -60 до 500 градусов по Цельсию. Это делает область его применения значительно шире, чем у КО – 85.
Необходимая толщина наносимого слоя колеблется от 20 до 40 микрометров. Это положительно влияет на расход лака, он составляет порядка 110 грамм на квадратный метр при условии невысокой пористости обрабатываемой поверхности.
Требует использования горячего способа для затвердения. То есть для того, чтобы лак приобрел оптимальные эксплуатационные качества необходимо сушить его с применением инфракрасного излучения.
В жидком виде вещество относится к третьему классу пожароопасности.
Мастерами рекомендуется нанесение термостойких лаков для печей и каминов из кирпичав несколько слоев. При этом каждый из них должен полностью высохнуть перед нанесением следующего.
Рекомендации по нанесению термостойких лаков
Чтобы добиться максимального качества покрытия, лак для камина или печи рекомендуется наносить с соблюдением ряда правил:
Несмотря на большой расчетный диапазон температур подходящий для нанесения лака, рекомендуется преимущественно использовать его при температуре воздуха порядка 15-20 градусов по Цельсию.
Лак перед применением следует тщательно перемещать ручным способом.
Покрываемая поверхность должна быть тщательно подготовлена: очищена от пыли и обезжирена. Лак наносится на сухую поверхность.
Наиболее эффективным способом лакирования мелких деталей станет обмакивание их целиком в лак.
Обработка сильнопористых покрытий требует более тщательного покрытия, не менее трех слоев.
Допускается использование лака не только для кирпичных отопительных конструкций. Им можно покрывать и цельнометаллические печки и камины.
Хранение лака нужно осуществлять в прохладном, недосягаемом для солнечного излучения месте с соблюдением правил противопожарной безопасности. В жидком виде лак горюч.
Для недопущения неоднородности покрытия не рекомендуется использовать лаки от разных производителей, даже если они идентичны по характеристикам.
Лак перед применением тщательно перемешивают
Соблюдая при использовании лака эти бесхитростные рекомендации, получиться добиться максимальной эффективности использования термостойких покрытий.
Правила безопасной эксплуатации
Во избежание негативных последствий применения лакокрасочных материалов необходимо соблюдать ряд требований безопасного обращения с ними:
Нельзя допускать попадания лака на поверхность кожи, а в особенности на слизистые оболочки. Для этого необходимо использовать защитную экипировку (перчатки, маски и так далее). Если попадания на поверхность тела избежать все-таки не удалось, требуется немедленно промыть пораженные участки большим количеством воды.
Ввиду пожароопасности лака до высыхания запрещается его эксплуатация и хранение вблизи открытых источников пламени.
По причине токсичности лакокрасочных материалов, следует проводить их работы только в хорошо вентилируемом помещении. И даже при соблюдении этого условия желательно использовать приспособления для защиты органов дыхания.
На случай возгорания лака всегда необходимо иметь под рукой средства пожаротушения. Лучше всего для этой цели подойдут огнетушители на пенной основе или обычный песок.
Изготовление печного лака в домашних условиях
Существует возможность изготовления печного лака своими руками. С технологической точки зрения данный процесс достаточно прост. Для приготовления потребуются всего два компонента, это древесный деготь и железный купорос (сульфат железа 2). Оба вещества достаточно распространены для того, чтобы без труда их отыскать.
Пропорции при изготовлении следующие: на один литр дегтя потребуется 50 грамм железного купороса. Для приготовления лака необходимо довести деготь до кипения, рекомендуется это делать на открытом воздухе. После закипания в деготь добавляется купорос и смесь тщательно перемешивается. Особенностью применения такого лака является его использование в нагретом виде, сразу после приготовления. Обрабатываемая поверхность также должна быть разогрета.
Таким образом, покрытие жаропрочными лаками является отличным вариантом для обработки печи или камина максимально экономичным способом. При этом внешний вид обработанной поверхности выглядит достойно и радует глаз. Кроме того, использование лака не обязательно является альтернативой другим способам облагораживания отопительных приборов. Его можно комбинировать практически со всеми облицовочными материалами, отчего они только выигрывают в качестве и красоте.
Как выбрать жаропрочный лак для кирпичной печи, правила его нанесения
Едва ли не каждый владелец дачи или загородного дома может похвастаться наличием добротной кирпичной печки. Она является непросто элементом декора, отвечающим модным тенденциям, но еще и прекрасным источником тепла.
Чтобы ваш домашний очаг не стал однажды грудой подгоревших камней, ему необходима правильная эксплуатация и соответствующие меры по увеличению срока его службы. Решением последнего вопроса станет покрытие печи лаком.
Выбор материала

Поскольку печь и элементы, ее составляющие, постоянно испытывают воздействие высокой температуры, то лак должен отвечать следующим требованиям:
термостойкость;
жаропрочность;
влагостойкость;
Кроме этого, лак должен:
способствовать предотвращению вымывания швов печи;
помогать укреплению кладки;
защищать топку от проникновения влаги, конденсата;
предупреждать преждевременное растрескивание и разрушение.
Наиболее популярны такие марки, как КО-85 и КО-815. Они могут использоваться как снаружи, так и внутри помещения при температуре воздуха до -35 градусов. Для их нанесения подходят кирпичные, бетонные, каменные, гипсокартонные, деревянные поверхности, тротуарные плиты.

Для изготовления данных марок используется органическая основа, благодаря чему они не представляют опасность для людей и животных. Товар сертифицирован.
Характеристики КО-85:
Предохраняет наружную и внутреннюю облицовку и кладку печей.
Придает водоотталкивающие свойства швам кладки глиняной печи, не допускает их рассыхание и обсыпание.
Укрепляет швы кладок каменных, кирпичных, бетонных печей.
Может использоваться при отрицательных температурах.
Идеальное решение для печек в банях и саунах.
При использовании его не формируется отслаивающаяся пленка.
Быстросохнущий.
Запах отсутствует уже через 30 минут.
Может использоваться для защиты кладки печи или камина при температуре от -40 до +350 градусов.
Предотвращает впитывание влаги и набухание кирпичей в промежутках между топками.

Характеристики КО-815:
Им покрывают поверхности топки внутри печей всех типов как внутри помещения, так и на улице.
Лак защищает металл, бетон, стекло, керамику.
Придает гидрофобность, морозоустойчивость и коррозийностойкость поверхностям.
Полностью просыхает при температуре более 150 градусов цельсия.
Не подвержен отслоению впоследствии.
Защищает кирпичную кладку при температуре от -40 до +350 градусов.
Может выдержать особо агрессивные условия.
Предотвращает осыпание и растрескивание швов кирпичных печей.
Как и КО-85 защищает от впитывания влаги и набухания кирпичей между топками.
Как видите, лаки КО-85 и КО-815 почти одинаковы по своим техническим характеристикам, но цена последнего все-таки дороже.
Процесс работы
Как правильно наносить лак, каких правил придерживаться?
Прежде всего, подготовьте необходимый инструмент на ваш выбор:
плоские кисти;
распылитель с размером сопла 1,8 — 2,5 миллиметров; расстояние от распылителя до поверхности печи должно быть не менее 20-30 см;
валик.
Затем подготовьте поверхность к покраске:
зашпаклюйте трещины и сколы;
удалите грязь и пыль с печи;
высушите поверхность;
обезжирьте ее, используя растворитель.
Нанесите лак.Как правило, на кирпичную поверхность рекомендуется наносить три слоя. Потому что благодаря своей структуре, кирпич способен лак впитать. Первый наносят непосредственно поверх печного кирпича, он заполнит неровные участки. Второй — усиливает защитные качества и выравнивает поверхность. Третий — улучшает эстетический вид печи. Если вы нанесете два и более слоя лака, то поверхность печи станет глянцево-матовой.
Основные правила работы
Производите покраску при температуре не ниже — 30 и не выше +40 градусов.
При использовании кисти надевайте на руки перчатки.
При использовании распылителя позаботьтесь о наличии очков, респиратора и специального защитного костюма.
Несмотря на то что термостойкие лаки не пахнут уже через 30 минут после покраски, необходимо производить проветривание во время нанесения, чтобы избежать негативного воздействия запаха на ваше самочувствие.
Не наносите лак вблизи открытого огня, так как это может вызвать возгорание или сильные ожоги. Если температура воздуха помещения низкая, то перед началом работы протопите печь, дождитесь затухания пламени, а после этого приступайте к покраске.
Между нанесением первого и последующих слоев промывайте растворителем кисть, распылитель или валик. Иначе они могут стать непригодными для дальнейшего использования.
Как видите, процесс нанесения лака достаточно прост и доступен любому желающему. Используйте подходящий материал, соблюдайте правила техники безопасности, и ваша печь будет выглядеть ухоженно и привлекательно.
Рекомендуем вам просмотреть видеоо » Виды термостойких красок и пропиток подходящих для печей»

UPIA — Покрытия, лакокрасочные материалы (Маркировка)

UPIA®
«UPIA®» — это полная линейка полиимидных лаков на основе бренда UBE «U-varnish», с новыми лаками с высокими эксплуатационными характеристиками, разработанными на основе обширного опыта UBE и передовых технологий.
Характеристики «UPIA®»
(1) Состав полиимида УБЭ

«UPIA®» представляет собой предшественник полиимида, образованный из запатентованных UBE мономеров «BPDA (диангидрид бифенилтетракарбоновой кислоты)».Это оригинальный лак UBE.
Полиимидная пленка UBE «UPILEX®» производится с использованием этого уникального предшественника полиимида UBE, который дает ей различные уникальные преимущества. Пленка с полиимидным покрытием, полученная из лака той же марки, обладает такими же свойствами.

Подробная информация о [UPILEX®] здесь.
(2) Общие свойства «UPIA®»
Имущество Категория Термостойкость
/ Высокая термостойкость
(Существующий сорт) NMP Бесплатно Для вторичного переплета батареи
Измерение
Состояние
Блок UPIA-AT / ST
(U-Varnish-A / S) UPIA-NF UPIA-LB
Растворитель – * НМП Вода * NMP, Вода
Твердое содержание мас.% 17-19 10-15 10-30 350 ° C, 30 мин
Плотность × 10 ³ кг / м ³ 1.10-1,11 1,05–1,10 1,05–1,15 25 ° С
Раствор
вязкость Па · с 5–100 1-10 0,1-10 Тип E, 30 ° C
(3) Температурная зависимость вязкости раствора

(4) Концентрационная зависимость вязкости раствора

«UPIA®» можно использовать в любой желаемой концентрации, разбавляя его безводным NMP или DMAc (N, N-диметилацетамидом).

(5) Стабильность при хранении

«UPIA®» обладает превосходной стабильностью при хранении по сравнению с обычными полиимидными лаками. Он показывает очень небольшое увеличение вязкости при комнатной температуре, тогда как обычный полиимидный лак необходимо охлаждать или замораживать.
Прочие меры предосторожности при обращении: здесь
.
Базовая марка
Термостойкий лак УПИА-АТ (U-Varnish-A) / Высокотермостойкий лак УПИА-СТ (U-Varnish-S)
UPIA-AT, UPIA-ST — это то же самое, что и U-Varnish-A, U-Varnish-S.
UPIA-AT, UPIA-ST получили высокие оценки за удобство использования и высокую производительность.
(1) Тепловые свойства

Полиимидная пленка, полученная от «UPIA®», обладает высокой температурой термического разложения. В частности, «UPIA®-ST (U-Varnish-S)» имеет температуру термического разложения выше 550 ° C, поэтому он не размягчается, не разжижается и не разлагается при температурах использования, и он может быть используется в высокотемпературных процессах.
Кроме того, полиимидное покрытие обладает превосходной стабильностью размеров даже при высоких температурах.
Имущество Блок UPIA-AT
(U-лак-A) UPIA-ST
(U-Varnish-S) Измерение
Состояние
Метод измерения
1001 1001 1002
Толщина мкм 20 50 20 50 20 50
Растворитель – НМП НМП НМП
Твердое содержание мас.% 18.0 ± 1,0 18,0 ± 1,0 18,0 ± 1,0 350 ° C, 30 мин
Вязкость раствора Па · с 5 ± 1 5 ± 1 100 ± 10 Тип E, 30 ° C
Термическая обработка
макс. ° С 350 450 450
Свойства пленки Стеклование
темп.Tg ° С 274 278 322 324 327 327 Динамическая вязкоупругость
5% вес
темп. ° С 592 599 619 620 609 615 TGA
Тепловой линейный
Коэффициент расширения

(50-200 ° С) частей на миллион / K 33 29 3 8 3 6 Тонкий линейный дилатометр

(2) Механические свойства

Полиимидное покрытие, полученное на основе UPIA®, демонстрирует превосходные механические свойства, особенно высокую прочность на разрыв и сопротивление истиранию.

Имущество Блок UPIA-AT (U-Varnish-A) UPIA-ST
(U-Varnish-S) Метод измерения
1001 1001 1002
Толщина мкм 20 50 20 50 20 50
Свойства пленки Предел прочности МПа 229 238 526 482 540 465 ASTM D882
Удлинение % 92 99 35 40 35 37 ASTM D882
Модуль упругости ГПа 3.7 3,7 9,8 9,3 10,1 9,6 ASTM D882
(3) Электрические свойства

Полиимидное покрытие, полученное от «UPIA®», обеспечивает высокую электрическую надежность, например, изоляцию.

Имущество Блок UPIA-AT
(U-лак-A) UPIA-ST
(U-Varnish-S) Измерение
Состояние
Метод измерения
1001 1001 1002
Толщина мкм 20 50 20 50 20 50
Диэлектрическая прочность кВ 7.7 10,3 7,0 10,2 6,7 9,0 ASTM D149
Объемное сопротивление Ом · м > 10 ¹⁴ > 10 ¹⁴ > 10 ¹⁴ > 10 ¹⁴ > 10 ¹⁴ > 10 ¹⁴ ASTM D257
Удельное сопротивление поверхности Ом > 10 ¹⁶ > 10 ¹⁶ > 10 ¹⁶ > 10 ¹⁶ > 10 ¹⁶ > 10 ¹⁶ ASTM D257
(4) Химически стойкие свойства

«UPIA®» обладает отличной стойкостью к обычным органическим растворителям и растворам солей металлов, а также демонстрирует лучшую устойчивость к кислотам и щелочам, чем обычные продукты.Кроме того, он обеспечивает превосходные характеристики, когда речь идет о стойкости к истиранию и износостойкости. воспламеняемость.

Данные химической стойкости UPIA-AT-1001 (U-Varnish-A)
Химическая промышленность Характеристическое значение (толщина: 20 мкм)
Прочность
удержание (%) Удлинение
удержание (%)
хлористый метилен 95 96
Хлороформ 88 90
Трихлорэтилен 93 102
Метилэтилкетон 92 89
этанол 89 100
Ксилол 99 84
м-Крезол 90 90
N-метил-2-пироридон 98 107
Ледяная уксусная кислота 91 108
Кислота соляная 10% 91 82
10% серная кислота 93 94
2% гидроксид натрия 99 91
10% гидроксид натрия 82 81
Условия измерения: 30 ° C, 24 часа погружение
Специальная марка (Подробнее)
Мы продолжим разрабатывать специальные сорта лаков, обеспечивающие уникальные преимущества для конкретных областей применения, основанные на свойствах высокой термостойкости и химической стойкости.
(1) Лак без NMP UPIA-NF

Мы разработали UPIA-NF с использованием воды в качестве растворителя, что исключает высокую полярность и высокую системы органических растворителей с точкой кипения (NMP и т. д.), которые обычно используются в обычных лак на основе полиимида.
Помимо уменьшения проблем, связанных с окружающей средой и здоровьем, затраты на утилизацию, связанные с органических растворителей значительно меньше.
Обработка и свойства водорастворимого лака аналогичны лаку на основе NMP.
Получается однородное полиимидное покрытие по сравнению с лаками водно-дисперсионного типа конкурентов.
Мы также можем предоставить системы лаков на основе растворителей, не содержащих NMP.
Имущество Блок UPIA-AT
(U-лак-A) UPIA-ST
(U-Varnish-S) UPIA-NF Измерение
Состояние
Метод измерения
1001
Термостойкий 1001
Высокая
термостойкость 1001
Термостойкий 2001
Высокая
термостойкость
Толщина мкм 20 20 20 20 20 20 20 20
Термическая обработка
макс. ° С 200 350 200 450 200 350 200 450
Растворитель – НМП НМП Вода Вода
Твердое содержание мас.% 18.0 ± 1,0 18,0 ± 1,0 9,0 ± 1,0 10,0 ± 1,0 350 ° C, 30 мин
Вязкость раствора Па · с 5 ± 1 5 ± 1 5 ± 1 1 ± 0,5 Тип E, 30 ° C
Закон Японии о противопожарной защите
Классификация
– Нефтяное вещество типа 3, опасное вещество типа 4 Нефтяное вещество типа 3, опасное вещество типа 4 Материалы неопасные Материалы неопасные
Свойства пленки Стеклование
темп.Tg ° С 243 274 267 322 240 254 297 331 Динамическая вязкоупругость
Предел прочности МПа 175 229 235 526 195 196 204 450 ASTM D882
Удлинение % 70 92 23 35 64 59 12 50 ASTM D882
Модуль упругости ГПа 3.2 3,7 7,5 9,8 3,9 4,2 7,0 7,9 ASTM D882
5% вес
темп. ° С 546 592 514 619 559 566 545 604 TGA
Пробой
напряжение
Диэлектрик
прочность кВ 7.2 7,7 6,5 7,0 3,4 5,4 4,5 6,0 ASTM D149
Объем
Удельное сопротивление Ом · м > 10 ¹⁴ > 10 ¹⁴ > 10 ¹⁴ > 10 ¹⁴ > 10 ¹⁴ > 10 ¹⁴ > 10 ¹⁴ > 10 ¹⁴ ASTM D257
Поверхность
Удельное сопротивление Ом > 10 ¹⁶ > 10 ¹⁶ > 10 ¹⁶ > 10 ¹⁶ > 10 ¹⁶ > 10 ¹⁶ > 10 ¹⁶ > 10 ¹⁶ ASTM D257
(2) Для переплета аккумуляторной батареи UPIA-LB

Мы оптимизировали UPIA-LB для связующего для литий-ионных аккумуляторов.
Для аккумуляторных связующих мы усилили и оптимизировали требуемые характеристики в соответствии с потребностями наших клиентов.
UPIA-LB обладает необходимой прочностью, чтобы преодолеть значительное расширение материала электрода.
Этот лак имеет высокую адгезию к меди, алюминию и SUS, поэтому вы должны улучшить адгезию к токоприемнику по сравнению с другими типами связующих.
Это полиимидное связующее обладает высокой устойчивостью к химическому воздействию, оно сохраняет такие характеристики, как сопротивление растрескиванию и прочность сцепления, даже при погружении в раствор электролита.
Обладает отличной долговременной термостойкостью, поэтому может использоваться при высоких температурах.
UPIA-LB обладает превосходными физическими свойствами даже при относительно низкой температуре обработки.
Объект Блок UPIA-AT
(U-лак-A) UPIA-LB Измерение
Состояние Измерение
Метод
1001 1001 2001
Толщина мкм 20 20 20 20 20 20
Термическая обработка
макс. ° С 200 350 200 350 150 200
Растворитель – НМП НМП Вода
Твердое содержание мас.% 18.0 ± 1,0 30,0 ± 1,0 18,0 ± 1,0 350 ° C, 30 мин
Вязкость раствора Па · с 5 ± 1 5 ± 1 0,5 ± 0,2 Тип E, 30 ° C
Свойства пленки Cu адгезия – 5Б 5Б 5Б 5Б 5Б 5Б ASTM D3359
Адгезия к алюминию – 5Б 5Б 5Б 5Б 5Б 5Б ASTM D3359
Адгезия SUS – 5Б 5Б 5Б 5Б 5Б 5Б ASTM D3359
Предел прочности МПа 175 229 199 278 127 132 ASTM D882
Удлинение % 70 92 88 107 53 45 ASTM D882
Модуль упругости ГПа 3.2 3,7 3,2 4,0 2,8 3,2 ASTM D882
Энергия разрыва МДж / м ³ 86 150 118 191 70 75 ASTM D882
Устойчивость к электролитической жидкости Масса
Скорость изменения % 1.2 0,2 0,1 ± 0 ± 0 ± 0 25 ° C × 24 ч
Электролитический
с погружением в жидкость
Толщина
Скорость изменения % 0,5 ± 0 0,1 ± 0 ± 0 ± 0 25 ° C × 24 ч
Электролитический
с погружением в жидкость
Прочность на разрыв
Удержание % 97 100 103 102 98 100 25 ° C × 24 ч
Электролитический
с погружением в жидкость ASTM D882
Удлинение
удержание % 100 99 103 103 104 100 25 ° C × 24 ч
Электролитический
с погружением в жидкость ASTM D882
Энергия разрыва
удержание % 100 100 102 104 101 100 25 ° C × 24 ч
Электролитический
с погружением в жидкость ASTM D882
.
Термостойкий УФ-лак без запаха
Термостойкий УФ-лак без запаха

УФ-лак представляет собой разновидность прозрачной краски. Его функция состоит в том, чтобы распылять или наносить
валиков на поверхность подложки, после облучения УФ-светом,
жидкость превратится в твердое тело, таким образом достигая цели отверждения поверхности
и ее устойчивости к царапинам , а поверхность выглядит
яркой, красивой, гладкой.
I.Type
2. Анти-царапины УФ-лак
1) Глянцевый лак против царапин 2) Матовый лак против царапин

II. Физические / химические свойства
Внешний вид: от бесцветной до бледно-желтой прозрачной вязкой жидкости
Запах: слабый запах
Температура вспышки:> 100 ℃ (закрытый стакан)
Точка кипения / ℃:> 150 ℃
PH Значение: 4,2 (25 ℃ 50,0 г / л)
Растворимость: не растворим в воде, мало растворим в ацетоне и этаноле

Свяжитесь с нами:
Веб-сайт: www.zjgshuanglin.com
Добавить: NO.89 Jinqiao Rd. Luyuan Tangqiao Town Zhangjiagang City
Tel.:008613773240991
Skype: Jaky5188
WhatsApp: 008613773240991
4 .
Термостойкий УФ-лак без запаха
УФ-лак

УФ-лак — это разновидность прозрачной краски. Его функция состоит в том, чтобы распылять или наносить
валиков на поверхность подложки, после облучения УФ-светом,
жидкость превратится в твердое тело, таким образом достигая цели отверждения поверхности
и ее устойчивости к царапинам , а поверхность выглядит
яркой, красивой, гладкой.
I.Type
2. Анти-царапины УФ-лак
1) Глянцевый лак против царапин 2) Матовый лак против царапин

II. Физические / химические свойства
Внешний вид: от бесцветной до бледно-желтой прозрачной вязкой жидкости
Запах: слабый запах
Температура вспышки:> 100 ℃ (закрытый стакан)
Точка кипения / ℃:> 150 ℃
PH Значение: 4,2 (25 ℃ 50,0 г / л)
Растворимость: не растворим в воде, мало растворим в ацетоне и этаноле

Свяжитесь с нами:
Веб-сайт: www.zjgshuanglin.com
Добавить: NO.89 Jinqiao Rd. Luyuan Tangqiao Town Zhangjiagang City
Tel.:008613773240991
Skype: Jaky5188
WhatsApp: 008613773240991

.
Термостойкий акриловый лак на водной основе с анти-УФ текстурой для покрытия краски наружных стен
1 доллар США.00–1,50 доллара США / Килограмм | 50 Килограмм / Килограмм (Мин. Заказ)
Перевозка:
Поддержка Морские перевозки
.
No related posts.